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Bedienungsanleitung - REMAG AG Mess

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1. 17 Schritt 2 Abst nde zwischen den Messaufnehmern 0 ss00ss0000ss00000000000000000n0000000000000000000000000000000 19 Schritt Eingabe der Rohr und Fl ssigkeitsdaten u ssoosssosssssnnnsssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnene 21 Schritt 4 Befestigung des Messaufnehmers 00 0000ss00000000000000000000000000000000000000000 000000000000 000000 00000000 22 Montage V Montage und W Montage sosssessossssnsnsnsnsssnnnsssnsnsssnnnnssnnnssnssnnsssnnssnsnnnsnssnnsnsnnnsnssnnnne 23 Montage von DTTS DTTC Messaufnehmern f r kleine Rohre sosssssosssonsssssnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnene 24 Montage von Messaufnehmern in Z Montage s0ss0000s00000sn00ssnnnnnsnnnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnssnnnne 26 Installation einer Montageschiene 28 TEIL 3 EING NGE AUSG NGE esseeseesseesccesccescosscosscessoesccescesccesccsscosoccsocesocesceesccsscessee 29 Allgemeines
2. 12 2 12 TEIL 1 MONTAGE DES WANDLERS une sense 13 Messaufnehmeranschl sse ooo0o0000000000000000000ooooooooooooooooososooooosososoosoososossoosoosssoosososssssssssssosssssssosssss 14 Anschl sse f r Netzspannung AC Variante ssscsssooceesooocessooccecsooccesooocossooccessooccessoocosssoocessooseessoosoe 15 Anschl sse f r Niedrigspannung AC Variante s0ss0000ss000se00nssennnsnsnsnnssnsnssssnnssnsnnssnsnnnsnsnnnsnsenes 15 Anschl sse f r Gleichstrom AC 1 0 16 TEIL 2 MONTAGE DES MESSAUFNEHMERS c0ssssssssosossnnsssnssnnnnnsnnnnnsnsnnnnnnssnnnnnnnnee 17 4 17 Schritt 1 Befestigungsposition
3. 104 Abbildung A 6 2 Steuerzeichnung 1 5 Sperre DTT Sensoren flexibles Schutzrohr 105 Abbildung 6 3 Steuerzeichnung Ultraschall Durchfluss Klasse 1 Div Il 106 Abbildung A 6 4 Steuerzeichnung Klasse 1 Div Il Gleichstrom 0000sss0000000020000000000000000000 107 Abbildung A 6 5 Durchflussmesser Wechselstrom Installation im 108 Abbildung A 6 6 Durchflussmesser Gleichstrom Installation im Ex Bereich 109 Abbildung 7 1 Brad Harrison Anschl sse 0usssoossenossonnsssonnssssnnssnsnnnsssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnnee 110 Abbildung 11 1 CE Konformit tszeichnung f r mit Wechselstrom betriebene Messger te 122 Abbildung 11 2 CE Konformit tszeichnung f r mit Gleichstrom betriebene Messger te 123 06 TTM UM 00006 08 12 ABBILDUNGEN Tabelle 2 1 Konfiguration der Rohrleitung und Position des 18 Tabelle 2 2 Befestigungsmodi Messaufnehmer DTTN DTTL und DTTH 19 Tabelle 2 3 Befestigungsmodi Messaufnehmer DTTS DTTC s000ssseo000sssu00nnssennnsnsssnsnnsnssnnnne 20 Tabelle 3 1 Funktionen der DIP Schalter 2s0u0sos0u0e0sossesnnsnesonunenenonesenonesenonennnnensnenenssnssnssn
4. INANOD 3191X414 Z L VN 950 311L1V35 1 ID3NNODSIA 351 31 58754 19539 1 101 02 ISINd IY 101 35104 31 01 IV DVA 9 56 L SY3HLO 10 A009 2009 39 OL YOLDINNOD LINANOD 20511 N d SANIH ISNOUD 108 V X3 WI NOLLYTTVLSNI 15 21319 YISSIWSSNTIHDUNG 9 9 SZZ 194 EEE 99 545 gt 19 5 7 15 5 A ddns 1 55812 e 511 3242 05 y 1 P UUODSIG D Z Il 1 55 0 10 lt 15 ued 005 PIHY 0 3181 313 Z L YN IN3WAINDI 9351 1111 35 ET3LON IDINNODSIA 351 31 158 54 Y
5. 2956 1939 0 02 40 0W Bunesugn HO joueyyayy 1600005 2 103419 amp jouey33 u zu g e uowwy 10 021 gt San gt 544 5 19910 Ydd 35 u j do d jod Kxod3 L 21133 gt 5 gt gt ys 6ug 543 5 1390 ZHW Z 9935 15 ZHW L 01 19935 15 005 91 70 9916 15 EOE TOE 9916 15 INdI 55910 Kxod3 ssej uag g 1525 12915 uoquey 55218 dY 9 1 1 Aug kan VIn ABBILDUNG 2 1 MENUUBERSICHT 1 87 06 00006 08 12 st nd no
6. Nana 29 4 20 MA AUSGONG 29 Steuerausgang nur bei der Variante 30 Spezifikationen zum optionalen Summierungsimpuls ss00ssssssssssnssssnnnssssnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnnne 32 Frequenzausgang nur bei der Variante DTFX B 0sssss0sssososeosnonsnnnsnsnnnsnsnnnsssnsnnsnnnnnsnssnnensnnnsnsnnnnne 33 RSA85 Schnittstelle ssiss ss5s8sissusosessassssssisssossisssaapsanisososssisosesbsssosoanssossoassasooo sosess sasa nasosesoaasas poose 35 W rmemengenmessung nur bei der Variante TFXE ssooscssooocessooccesooocoesoococesooooessoococssooocesooseessooo 36 06 TTM UM 00006 08 12 3 TEIL 4 INBETRIEBNAHME UND KONFIGURATION 6 39 Vordem Start asus 39 Inbetriebnahme des anna ernennen re EEE EN en 39 Programmierung des TFX Durchflussmessger tes mit der Tastatur 000ssse000000se00000000n0000000nn000000 40 eu gege ee PSESE 41 Basic Men Hauptmen ces nk 41 CH1 Menu MEN K1 Men Kanal 1 s ssssssssssosoosoesossossosoosocsocsoesossossosoosoosocsossossossosocsocsocsossosscssosossose 52 CH2 Menu MEN K2 Men Kanal 2 ssssssssssssoosoesossossosoosocsoesossossossosoosoosocsossoss
7. nennen een eher Renee 76 Abbildung 5 7 Optionen f r Kanal 2 Ausgang scs0sssosnsnssnnssnnnnssssnnsnnsnnssnsnnnsnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 77 Abbildung 5 8 Kalibrierungsseite 1 von 3 eosssssoossonnonsonnsnsnnnsnssnnsnnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnnee 79 Abbildung 5 9 Kalibrierungsseite 2 von 3 osssssoossonnonsonnsnssnnsnssnnsssnnnssnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnssnnsnsnnne 80 Abbildung 5 10 Kalibrierungsseite von 3 ssooossonsosssnnsnsonnsnssnnsssnnnssssnnnsnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnssnnsnsnnes 81 Abbildung 2 1 eB Rena Uhee 87 Abbildung A 2 2 Men bersicht 2 isssssississsisssisssssesssssisssssoscdssdooodsovissossas sosisssssescdssdooodsopissoses sss sso 88 Abbildung A 2 3 Men boersicht 3 89 Abbildung 4 1 Bildschirm Konfiguration der Ausg nge surssosssesossssnnnsssnnnsnsnnsensnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 99 Abbildung A 4 2 RTD Kalibrierung Schritt 1 von 2 ess00ssssesssssssennsnnsssnnnsnsssssnnsnnsnsnnnsnsssssnssnssnse 100 Abbildung A 4 3 RTD Kalibrierung Schritt 2 von 2 ess00ssseonssssssennsnssnsnnnsnssssunnsnssssnnnsnsssssnssnnsnse 101 Abbildung 6 1 Steuerzeichnung 1 5 Sperre 5
8. DNIMVYA TOYLNOD YIHLO venapow 81 pue 81 sUON gt 3S DJD ay pue 005 DIN 4 gt 0 15 u 2101 19598 49001 vwzz _ 5 ano bau Hwoo nee ms pd 1 12055 90001 wwez pel EE Z 03005 1100009 sel erer UNOS Pawa f hnoo anoo waat Sax Y3LIW MO14 SUIHLO pay ssepun pay ssej TTM UM 00006 08 12 06 106 Da II AIG L 458714 2137830315 9 1 8 1974 NOILVTIVLSNIT 55 12 TOYLNOD 1 3D1A3A YIHLO SNLVY4VddY Q3LVIIOSSV 14405 55 12 pay ssepun 1 Med pue 232 005 PIHY DFN POD 993 Aldwo gt
9. 9 5 10 Jo D21042 pue 044U07 101 1 1 2 5 ALY 2 29 5 1919 z 941 440 syoyyu3 815 915 MO14 LOL 32110101 L a k k k k 2 NNIN Z z bed 151 0 772 172 VWOZ 14 14 EIDA ABBILDUNG 2 2 MENUUBERSICHT 2 06 TTM UM 00006 08 12 88 00072 lt 1 INW 18 01 1 113Ma NYDS X LI E 21 3AILVDIN 3AILISOd 13N 1 k HI Li E u 921042 Z gt y se 9 95 s ALY u ym juo 5 lt 3 nyelodwaL YOL gt DV4 NOILDJYYOD 0832 0832 135 310115905 ddO LND 5 IJUNLVY3AWIL z 1 IYNLVYId WIL HL NJYLS TVNDIS Sdd 3345
10. 51 siy 5 UONEWIOJU vsngpow g sngqpow 210 19598 nO yw oZ Y 110 2 JOAU0O 1 0 101009 82 01 81 pue 81 50295 545 pue 005 DIN Joao 15 1 Huor nee r ie Huo mee gt pnez 7 e al a anno EE EEN musl _ Erden En 552 5 107 00006 08 12 UM 06 TTM H313438 X3 WI NOILVTTVLSNI WOULSTISHIIM 1553 55114 gt 5 9 1 84 TTM UM 00006 08 12 YJaWNN 19 06 NOLLVTIVLSNI 2 51 31 2293 05 Juawd nbg IV uoNIsod 1219 4 au 0 Pauuoas q 005 DIN POD E211123 3 Adwo Pap noud s siy 5 71 a D sdn019 741111155612 10 jqey ns 15
11. 200ss0000s00000s000n0nn00nsnnnnnnnnnsnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 27 Abbildung 2 13 Positionierung der Sensoren Z Montage ssssesnsssssnsssssnnsssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 28 Abbildung 2 14 Installation der Montageschiene 0us0000s00000s000n0n000n0snnnnnsnnnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 28 Abbildung 3 1 Zul ssiger Schleifenwiderstand mit Gleichstrom betriebene Ger te 29 Abbildung 3 2 4 20 mA Ausgang iouscousussaunsesennnenanenauunnusenunnsdsnnunsnununnsanunenunanesenn 30 Abbildung 3 3 Schaltereinstell ungeNns sssisisisssssssssssisosssssssesssssessesssossosssssosoosssossesssssessessssasos sast esisisoss 30 Abbildung 3 4 Typische Steueranschl sse 200s00000s00000n00000n0000000000n00000000000000000000000000000000000000000 31 Abbildung 3 5 Einzel Alarmbetrieb ccsusnsssaussconuncennunscsuunnenunusssunnsenunurenenunnsasu nennen 31 Abbildung 3 6 Optionaler Summierungsausgang der Energieversion 32 Abbildung 3 7 Schaltereinstellungen f r Frequenzausgang esssssssssssssssssnsssssnssssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnes 33 Abbildung 3 8 Frequenzausgangskurve Simulierte Turbine soosssssossssnsssssnssnsnnnsssnnnsnsnnnsnsnnee 34 Abbildung 3 9 Frequenzausgangskurve Rechteckwelle oousssssssssssssssnss
12. 25 9 0 0 137 0 607 0 722 0 550 0 3 11 0 151 0 968 0 799 0 819 0 222 8 34 4 Diethylketon 4291 Dag 24 1 390 1 396 8 0 3 11 8 0 3 11 17 208 1 097 1 101 0 222 0 222 19 153 5 4 4 4 4 2 meon O sn 72 2 Isobutan _________ 29 114 06 TTM UM 00006 08 12 757 100 953 946 0 7 0 7 0 8 7 Chlorbenzol 4176 5 1273 3 6 9 0 0 9 9 1 1 0 340 2 718 0 211 2 134 Isopropylalkohol 079 um 178 4 Kerosin 4 fae Linaloo a0 12 2 Leinsamen l 925 939 58033 11770 Methanol Methylalkohol 35302 1076 0 695 Methylenchlorid 3510 5 1070 0411 Methylethylketon 62 fino O Motor l SAE 20 30 88 935 40454 7 Oktan 48458 D 1 3 Kastor l 4845 8 3 Diesel l 2 100 000 91 200 l Schmier l 200 22 5099 150 6 71 Oliven l 0 91 100000 Erdnuss l Paraffin l 0 363 0 227 3 2 2 46557 140 _____ 88882 Petroleum 0876 4295 259 1 Propanol ozs 2 122 356 K hlmittel 11 27175 8283 3 56 4655 Pentan K hlmittel 14 1 1 1 7 K hlmittel 21 22 K hlmittel 113 156 25712 737 4 K hlmittel 114 146 21827 653 3 K hlmittel 115 388 ___ o o O 29 790 K hlmittel C318 5 09 1 2 94 Silik
13. RTD 1 RTD 2 DAC Value 1 3 Calibrated Temp deg C 0 0 C 0 0 C Calibrated Temp deg 32 0 F 32 0 F Calibrate Both RTDs at same temperature ABBILDUNG A 4 3 RTD KALIBRIERUNG SCHRITT 2 VON 2 Folgende Fehlermeldung wird angezeigt falls die Kalibrierungspunkte keinen Mindestabstand von 40 C haben oder falls ein oder beide Temperatursensoren RTD offen sind USP x I Calibration points are too close Calibration not usable berpr fen Sie mit einem Ohmmeter die Widerstandswerte der Temperatursensoren RTD um sicher zustellen dass sie nicht offen oder kurzgeschlossen sind Typische Widerstandswerte von Tempera tursensoren RTD siehe Tabelle A 4 2 Pr fen Sie als N chstes dass nicht versehentlich falsche Werte f r den Cal Point Kal Punkt eingegeben wurden 06 TTM UM 00006 08 12 101 W rmekapazit t von Wasser 9 202080 2720080880 4 4 TABELLE 4 1 W RMEKAPAZIT T VON WASSER o 19 20 30 4 50 __ 60 80 90 __ STANDARD RTD Ohm 1000 10000 0 32 100000 100000 20 68 10774 1074 86 111 673 11673 60 140 123 242 _ 123242 80 176 130897_ 130897 90 194 13407 1134707 TABELLE 4 2 STANDARDWIDERSTANDSWERTE VON RTD 102 06 TTM UM 00006 08 12 DURCHFLUSSMESSER FEHLERCODES berarbeitet am 25 5 2009 Beschreibung Berichtigung Die Serie
14. 114 Erl uterung der 116 117 122 4 06 TTM UM 00006 08 12 INHALTSVERZEICHNIS Abbildung Q 1 Befestigungskonfigurationen des 8 Abbildung 0 2 55 9 Abbildung 1 1 Ultraschall bertragung scsusconusconnnssennnensusussnunenssnnnnsnanurenanunssasanene answers 11 Abbildung 1 2 Durchflussmesser Messaufnehmerabmessungen 13 Abbildung 1 3 Messaufnehmeranschl sse 200s00000s000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 14 Abbildung 1 4 Anschl sse f r Wechselspannung es0sss000sss00n0seonnsnsnnnnsnnnnssnnnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 15 Abbildung 1 5 Anschl sse f r 2A 15 Abbildung 1 6 Anschl sse f r Gleichspannung 0ss0000ss0000ss00nsnnnnnsnsnnnnsnnnnnsnnnnnsnsnnnsnsnnn
15. entsprechenden Dr hte den zugeh rigen Schraubklemmen im Wandler an Achten Sie auf die Ausrichtung vorge schaltet und nachgeschaltet sowie die Polarit t der Dr hte Siehe Abbildung 1 3 2 438 58 I 1910 219534 02 6 1103009 58 5 30 ANMERKUNG Die Sensoren dr hte k nnen zwei Farben haben Bei der Blau Wei Kombination ist der blaue Draht positiv und der wei e Draht ne gativ gepolt Bei der Rot Schwarz Kombination ist der rote Draht positiv und der schwarze Draht negativ gepolt To Transducers ANMERKUNG Das Sensoren kabel bertr gt niedrige Hochfrequenzsignale Im Allgemeinen wird nicht empfohlen das im Lieferumfang des ABBILDUNG 1 3 MESSAUFNEHMERANSCHL SSE Messaufnehmers enthaltene Kabel zu verl ngern Bitte wenden Sie sich an das Werk falls Sie ein l ngeres Kabel ben tigen damit ein Austausch gegen einen Sensoren mit der passenden Kabell nge vereinbart werden kann Kabel mit einer L nge von 30 bis 300 Metern sind mit dem RG59 75 Ohm Koaxialkabel erh ltlich Achten Sie darauf dass das Kabel vom gleichen Typ wie das am Sensoren verwendete ist falls Sie ein l ngeres Kabel ben tigen Twinaxialkabel blauer und wei er Leiter k nnen mit gleichen Kabeln auf eine maximale Gesamtl nge von 30 Metern verl ngert werden Koaxialkabel k nnen mit einem RG59 75 Ohm Kabel und BNC Steckern auf 300
16. Data Sharing ReadProperty B DS RP B Data Sharing WriteProperty B DS WP B Data Sharing ReadProperty Multiple B DS RPM B Data Sharing WriteProperty Multiple DS WPM B Device Management Dynamic Device Binding B DM DDB B Device Management Dynamic Object Binding B DM DOB B Device Management DeviceCommunicationControl B DM DCC B Unterst tzte Segmentierung LI Segmentierte Anfragen werden unterst tzt Fenstergr e LI Segmentierte Antworten werden unterst tzt Fenstergr e Unterst tzte Standard Objekttypen Ger t e Analogeingang e Bin rausgang 96 06 TTM UM 00006 08 12 Optionen f r Data Link Layer COTO 0O T 0O Sonstige Einbindung der Ger teadresse BACnet Anhang J BACnet IP Anhang J Fremdes Ger t SO 8802 3 Ethernet Clause 7 ANSI ATA 878 1 2 5 MB ARCNET Clause 8 ANSI ATA 878 1 RS 485 ARCNET Clause 8 Baudrate n MS TP Master Clause 9 Baudrate n 9600 MS TP Slave Clause 9 Baudrate n Point To Point EIA 232 Clause 10 Baudrate n Point To Point Modem Clause 10 Baudrate n LonTalk Clause 11 Medium Wird statische Ger teeinbindung unterst tzt Dies ist derzeit notwendig f r bidirektionale Verbindun gen mit MS TP Slaves und bestimmten anderen Ger ten LI Routeroptionen 0 Router Clause 6 Auflistung aller Routerkonfigurationen 2 ARCNET Ethernet Ethernet MS TP etc 0 Anhang BACnet
17. Big Endian 91 Tabelle A 3 4 MODBUS EE 91 Tabelle A 3 5 BACnet Objektzuordnungen des Durchflussmessers sesssosessoessocccsosesooessoessoosesoeeeso 92 Tabelle A 3 6 BACnet Standardobjekte ssurssssssssnsensnnnsnsnsnsnsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnnnsssssnssssnnssnsnnnsnssnnsnsnnee 95 Tabelle 4 1 W rmekapazit t von WaSSefr ssesssesssocesooecsoecsoosesocesooessocseoocesocecsosesocsesocesoosesosseoosee 102 Tabelle A 4 2 Standardwiderstandswerte von RTD sssessoessoosssocessoecsocceoocesococsosssoosesocesooecsosseoosee 102 Tabelle A 5 1 Fehlercodes Durchflussmesser sessossssocesooocsoeesoosssocesooecsocceoocesocecsosesoosesosesooeesoeseooses 103 Tabelle A 5 2 Elektrische Symbole 103 Tabelle 8 1 Eigenschaften der Fl ssigkeiten sooosssssonsonnonsonnonsnnnsnsnnnsssnsnssnnnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnnne 115 Tabelle DT EE ET rosers 117 10 2 51 118 Tabelle A 10 3 R hrdaten 119 Tabelle 10 4 Kugelgraphitrohrdaten
18. SNOISAJY v 5 9 1 8 6 D a 00006 08 12 TTM UM 06 104 21 5 5318 314 3805 45 110 388345 91 2132 30315 79 105 L z 5 9 4 8 6 oL LL zL aaas mon 3195 RER EE e 08265 EENG angav 010500 3203 dWVHS NYANA TIV AONAN L Y3AWNN Dvd on 25 ao 010 500 38 OL IVY E SYDNASNYYLLLA 9 51 SARA En ER nn NEN 5007000 000 09 zt RE el emeng Ze z 3 E 68 6 0 1995104 NOLIYTIYLSNI 330 1 35 WINO XVOD 65 98 oam 209 XVW 066 51 51 5 0314405 35 3 2 YO ALY HLM NN OLFIANOD FIWUNS ONSE STOH oul SUEDNASNVAL 929 oul o Me NOISYIWANS AUVNOdWAL 03 SSES INANOD NAXT C 0 51 9 WNWIXYW 8 SNOLLYDOT SNOQYYZYH SWALSAS 33 5 30 1 15 1 921 44 YSI ISNY 505 05 5 011235 0 YddN ISNY 3009 2 12373 TVNOLIVN 3HLHLIM gt 2
19. e Funktion zu gew hrleisten Falls die Temperatursensoren RTD nicht f r die spezifischen BTU Eing nge kalibriert werden f hrt dies zu fehlerhaften W rmefluss messungen Erforderliches Equipment Eisbad Kochendes Wasser Thermometer in Laborqualit t auf 0 1 C genau Software Dienstprogramm 98 06 TTM UM 00006 08 12 Austausch oder Neukalibrierung von Temperatursensoren Dieses Verfahren ist f r Paare von Aufbau Temperatursensoren RTD oder Paare von Einbau Temperatur sensoren RTD die vom Hersteller des Energiemessger ts geliefert werden geeignet 1 Schlie en Sie die Temperatursensoren RTD an 2 Stellen Sie mit Hilfe des Software Dienstprogramms die Kommunikation mit dem Durchfluss messer her 3 Klicken Sie die Registerkarte Configuration Konfiguration in der Men leiste und w hlen Sie dann die Registerkarte Output Ausgang Der Bildschirm sollte jetzt ungef hr folgenderma en aussehen Basic Flow Filtering Output Security Display Channel 1 4 20 Frequency Channel 2 RTD D Flow at AmA OHZ 0 Gal M Flow at20mA 1KHz 400 Gal M RTD 1 0 0000 0 0000 Calibrate v Calibration Test Calibration 4 32 20 mA 3837 0 0000 0 0000 Calibrate Test Test RTD 2 mM File Open File Save Cancel ABBILDUNG 4 1 BILDSCHIRM KONFIGURATION DER AUSG NGE 4 Falls nic
20. 120 Tabelle A 10 5 Gusseisenrohrdaten ssssoessooessoessocsssocesooecsoecsoosssocesooessoecssocesocecsoeesocsssosessoessoseesoses 121 06 TTM UM 00006 08 12 7 BEDIENUNGSANWEISUNGEN AUF EINEN BLICK Dieses Handbuch enth lt ausf hrliche Bedienungsanweisungen bez glich s mtlicher Aspekte des Durchflussmessger ts Die folgende Zusammenfassung der Anweisungen soll dem Bediener helfen das Ger t so schnell wie m glich in Betrieb zu nehmen Sie beziehen sich nur auf den grundlegenden Betrieb Falls spezifische Funktionen genutzt werden sollen oder der Monteur nicht mit dieser Art von Ger t vertraut ist sind die ausf hrlichen Einzelheiten im entsprechenden Abschnitt des Handbuchs nachzulesen ANMERKUNG Bei den folgenden Schritten werden Informationen ben tigt die von dem Messger t selbst ausgegeben werden Daher ist es erforderlich das Ger t zumindest vor bergehend die Spannungsversorgung anzuschlie en um die Informationen zum Einrichten abrufen zu k nnen 1 POSITION DES MESSAUFNEHMERS 1 Im Allgemeinen ist am Rohrleitungssystem eine Befestigungsposition an einer geraden Strecke von mindestens 10 Rohrdurchmessern 10 x Rohrinnendurchmesser vorgeschaltet und 5 Rohr durchmessern nachgeschaltet zu w hlen Weitere Konfigurationen siehe Tabelle 2 1 2 Falls f r die Anwendung DTTN DTTL oder DTTH Sensoren erforderlich sind ist die Befestigungs methode f r die Sensoren anhand der Rohrgr e und der Fl ssigkeitsme
21. 00 06 _ 082 57 _ 074 09 44 1091 049 045 00 075 072 267 200 40 2 115 6 nichtzu Inichtzu nichtzu nichtzu nichtzu 0 83 treffend treffend treffend treffend treffend TABELLE 4 3 SPEZIFISCHE W RMEKAPAZIT TSWERTE F R ETHYLENGLYKOL WASSER Abst nde zwischen den Messaufnehmern XDC SPAC Abst nde zwischen den Messaufnehmern Wert ENGLSH Inch Millimeter ANMERKUNG Die Firmware berechnet diesen Wert nachdem alle Rohrparameter eingegeben wurden Der Abstandswert gilt nur f r DTTN DTTL und DTTH Sensoren Dieser Wert zeigt den eindimensionalen linearen Messwert zwischen den Messaufnehmern an die vorgeschaltete nachgeschaltete Messung die parallel zum Rohr verl uft Dieser Wert wird in Inch angegeben falls unter UNITS EINHEITEN ENGLSH gew hlt wurde und in Millimetern falls METRIC gew hlt wurde Dieser Messwert wird zwischen den Linien die seitlich in die Sensoren bl cke geritzt sind abgelesen Falls die Sensoren mit Hilfe der Messaufnehmerschiene montiert werden ist eine Messskala in die Schiene geritzt Positionieren Sie einen Sensoren bei 0 und den anderen am passenden Messwert 48 06 TTM UM 00006 08 12 Durchflusseinheiten RATE UNT DURCH EINH Technische Einheiten f r die Durchflussmenge Auswahl BTU W hlen Sie die gew nschte technische Einheit f r die Durchflussmengenmesswerte Durchflussintervall RATE INT DURCH INT Zeitintervall f r die
22. Das Software Dienstprogramm beinhaltet eine leistungsstarke Mehrpunktkalibrierungs routine die zur Kalibrierung des Durchflussmessers auf einen Hauptmessstandard in einer spezifischen Installation verwendet werden kann Klicken Sie auf die Schaltfl che Calibrati on Kalibrierung oben im Data Screen Datenbildschirm um die dreistufige Kalibrierungs routine zu beginnen Die in Abbildung 5 8 dargestellte Anzeige wird ge ffnet Calibration Page 1 of 3 Zero Flow x Calibration 1 Make sure flow is at zero 2 Wait for flow to stabilize 3 Press lt Set gt to calibrate the zero offset Current Delta T 0 43 Set gt 0 88 File Open File Save lt Back Cancel ABBILDUNG 5 8 KALIBRIERUNGSSEITE 1 3 Der erste Bildschirm Seite 1 von 3 legt eine Nulllinien Durchflussmengenmessung f r das Ger t fest Da jede Durchflussmesserinstallation etwas anders ist und Schallwellen sich in diesen verschiedenen Installationen etwas unterschiedlich ausbreiten k nnen ist es wichtig den Nullpunktversatz bei null Durchfluss zu entfernen um die Genauigkeit des Messger ts zu bewahren Es wird eine Ma nahme mit diesem Eintrag getroffen um null Durchfluss herzustellen und den Versatz zu l schen Nulleinstellung des Durchflussmessers 1 Stellen Sie im Rohr null Durchfluss her pr fen Sie dass das Rohr mit Fl ssigkeit gef llt ist schalten Sie s mtliche Pumpen aus und schlie en Sie ein Leerventi
23. Meter verl ngert werden Schlie en Sie die Spannungsversorgung an den Schraubklemmen im Wandler an Siehe Abbildung 1 4 und Abbildung 1 5 Nutzen Sie dazu die ffnung auf der rechten Seite des Geh uses Halten Sie sich bei der Verkabelung an die lokalen und nationalen Bestimmungen 2 B National Electrical Code Handbook in den USA VORSICHT Durch eine abweichende Verkabelungsmethode kann die Verwendung unsicher sein bzw das Ger t nicht ordnungsgem funktionieren ANMERKUNG Dieses Ger t muss ber eine makellose elektrische Leitung mit Spannung versorgt werden Betreiben Sie das Ger t nicht ber Schaltkreise mit st renden Komponenten d h Fluoreszenzlicht Relais Kompressoren oder Antrieb mit variabler Frequenz Der Einsatz von Abspanntransformatoren mit hoch belastbaren Hochspannungsquellen wird auch nicht empfohlen Verwenden Sie keine Signaldr hte bei Netzspannung innerhalb des gleichen Kanals bzw des gleichen Rohrs 14 06 TTM UM 00006 08 12 ANSCHL SSE F R NETZSPAN NUNG AC VARIANTE Schlie en Sie 90 bis 265 VAC Wechsel strom Nullleiter und Masse Anschluss an die Anschl sse siehe Abbildung 1 4 an Betreiben Sie das Ger t nicht ohne einen Masseanschluss Erdung ANSCHL SSE F R NIEDRIGSPAN NUNG AC VARIANTE Schlie en Sie 20 bis 28 Wechselstrom Nullleiter und Masse Anschluss an die in Abbildung 1 5 angegebenen Anschl sse an Betreiben Sie das Ger t nicht ohne einen Masseanschluss E
24. NI 38 TIVHS 2 712222 NVIAYNY JHL HLIM3INVOYODDV NI 38 GINOHS 2 NI NOLIVTIVLSNI 9 INIWAN SIHLONITIVISNI NAHM 1 38 LSNW NOLLVTIVLSNI 5 8 SNIVYVAdV 131 12055 52 1 OL NOISIAJY ON 133 6 5 AVW SLNINOdWOD NOILNLILSSNS gt DNINUYM E 340439 123 025101 SIYIHASOWLY F1AYWWY14 30 NOLLINDI 1 4 OL ONINHYM Z SNOLLINYLSNI ONLLNNOW 1 TYNNYW NOIYTIVISNI SXALLIWSNYYL OL 43434 1 EEN 4 938 WE 2 58 OL 0 FYNIVYIAWAL SEN WNWIXVW NOLLYTIVLSNI Yd YALLINSNYYL 1 NOISWI 1 55772 OLIDINNOD 3 05 012 Ov JYNLVYIAWILLNIISWY WAWIXYW 5 vonu vowaaavaan v 7053 NOS un SNOISAJY z v 5 9 7 8 6 oL 11 06 00006 08 12 AIG L 255711 SSNTIHDIUNG TIVHISVAULIN 2137830315 lt 79 00 PIHY DIJN 1 993 DY NOILYTIYLSNI Z 55 12 s siy 5
25. Wartungsmen ist der Zugriff auf die Einrichtungswerte des Messger ts die aufgrund der anwendungsspezifischen Bedingungen gepr ft werden m ssen sowie Daten die bei der Fehlersuche n tzlich sind m glich SER MENU WARTUNGSMEN SSPD MPS Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit Meter Sekunde wird von der Firmware gemeldet SSPD FPS Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit Fu Sekunde wird von der Firmware gemeldet Der Durchflussmesser f hrt eine Berechnung der tats chlichen Schallgeschwindigkeit der zu messenden Fl ssigkeit durch Diese Berechnung der Schallgeschwindigkeit variiert je nach Temperatur Druck und Zusammensetzung der Fl ssigkeit Das Messger t gleicht Schallgeschwindigkeiten von Fl ssigkeiten aus die innerhalb eines Bereiches von 10 von der im BSC MENU Hauptmen angegebenen Fl ssigkeit abweichen Falls dieser Bereich berschritten wird wird der Fehlercode 0011 auf dem Display angezeigt Daraufhin muss die Eingabe f r die Schallgeschwindigkeit ge ndert werden Der in der SSPD Messung angegebene Wert sollte nicht mehr als 10 von dem Wert abweichen der im BSC MENU HAUPTMEN unter FLUID SS FL SSIGK SG eingegeben wurde bzw angezeigt wird Der SSPD Wert selbst kann nicht bearbeitet werden Falls der tats chlich gemessene Wert deutlich vom Wert unter FLUID SS FL SSIGK SG im BSC MENU HAUPTMEN abweicht gt 10 weist dies im Normalfall auf ein Problem bei der Einrichtung des Ger
26. ngig f r eine der folgenden Funktionen konfiguriert werden CONTROL HZ STRG HZ Steueroptionen Auswahl W hlen Sie zur Programmierung Control 1 Strg 1 oder Control 2 Strg 2 TOTALIZE Optionen f r den Summierungsausgang TOT MULT Summierungsmultiplikator Wert Legt den Multiplikator fest der f r den Summierungsimpulsausgang angewendet wird FLOW Optionen f r den Durchflussalarmausgang FLOW Durchflussalarmwerte EIN Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang aktiviert wird AUS Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang deaktiviert wird SIG STR Optionen f r den Signalst rkealarm SIG STR Werte f r den Signalst rkealarm EIN Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang aktiviert wird AUS Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang deaktiviert wird FEHLER Bei jedem Fehler wird ein Alarm ausgegeben Siehe Fehlertabelle im Anhang dieses Handbuchs KEINE Alarmausg nge deaktiviert ANMERKUNG Die Einrichtungsoptionen f r CONTROL 1 STRG 1 und CONTROL 2 STRG 2 folgen dem gleichen Men pfad Eine komplette bersicht ber die Men optionen ist in der Men bersicht im Anhang dieses Handbuchs zu sehen 06 TTM UM 00006 08 12 55 SEN MENU MEN SEN SENSORMEN ber das SEN MENU Sensormen ist der Zugriff auf die verschiedenen Sensoren typen mit denen das Messger t kompatibel ist m glich Die Auswahl der richtigen Sensoren in Verbindung mit der Befesti gung de
27. sonal beeintr chtigt werden wams Muss durch eine f r den Standort geeignete Spannungsversorgung der Klasse 2 betrieben werden 116 06 TTM UM 00006 08 12 N3LYQYHOY ISNV 1 01 3713901 _ Mozio ooze 6800 veee e ozro 5607 esoo soze sur se 600 zsz s900 svee z 2991 si orro oeer 60 sooo 61 sr 69071 195 EE 11 SESCH 01 Hie N3SSYMAUYVANVLS JHOY IAd IHYLS13Q3 1 1 117 06 TTM UM 00006 08 12 1 5 2701 3713901 puem a 081 25 1 01 HDS 001 5 08 HDS 15 09 HDS IyoJuuaN NISSVMAUYVANVLS JHOY 2 IHVLS13Q3 1 157 06 TTM UM 00006 08 12 118 701 3713901 59611 0062 zone 186 cke 1067 reg 0820 5090 puem 0500 6120 00 0600 6010 puem _____ __ 67171 67171 6717 000 00 lt lt lt SZL E BEE 2186 10 6 5796 tte 005 et ot Ben 9600 ZIZO 0520 seen 0500 8810 5900 0800 5600 Az 00001 6710 5710 SZOL 005 lt 8 lt 9
28. ts hin Eine Angabe wie FLTYPE FL TYP PIPE OD ROHR AD oder PIPE WT ROHR WS k nnte falsch sein das Rohr ist vielleicht nicht rund oder die Abst nde zwischen den Messaufnehmern sind nicht korrekt In Tabelle 4 6 sind die Schallgeschwindigkeiten f r Wasser bei unterschiedlichen Temperaturen aufge f hrt Falls die Schallgeschwindigkeit laut Messung des Messger ts innerhalb von 2 der Tabellenwerte liegt sind die Installation und Einrichtung des Ger ts korrekt t Geschwin T t Geschwin H t Geschwin emperatur Mare emperatur daket emperatur De 600 Iso 176 1554 266 230 248 062 266 284 302 u u u u lun KH 5155 w gt gt Sc w w gt 3 u u 320 8 356 4 gt N N w gt gt u g D DIN gt S u gt 5 1519 4984 200 392 1333 4 3 u w N N N gt gt gt N N gt VO N w 102 150 302 1 TABELLE 4 6 SCHALLGESCHWINDIGKEIT VON WASSER D N w 58 06 TTM UM 00006 08 12 SIG STR Signalst rke wird der Firmware angezeigt Der SIG STR Wert ist eine relative Angabe des
29. 06 TTM UM 00006 08 12 21 SCHRITT 4 BEFESTIGUNG DES MESSAUFNEHMERS Vorbereitung des Rohrs Nach Auswahl einer optimalen Befestigungsposition Schritt 1 und der erfolgreichen Bestimmung des korrekten Abstands zwischen den Messaufnehmern Schritt 2 amp 3 k nnen die Sensoren am Rohr befes tigt werden Schritt 4 Bevor die Sensoren auf der Rohroberfl che befestigt werden muss ein Bereich der etwas gr er als die ebene Oberfl che jedes Messaufnehmers ist von Rost Kalk und Feuchtigkeit ges ubert werden Bei Rohren mit rauen Oberfl chen wie Kugelgraphitrohren wird empfohlen die Rohroberfl che abzub rsten bis sie gl nzt Lack und andere Beschichtungen falls sie nicht abbl ttern oder Blasen schlagen m ssen nicht entfernt werden Bei Kunststoffrohren ist au er einer Reinigung mit Wasser und Seife keine Vorbe reitung der Oberfl che erforderlich DTTN DTTL und DTTH Sensoren m ssen korrekt ausgerichtet und im richtigen Abstand am Rohr befes tigt sein um eine optimale Zuverl ssigkeit und Leistung zu gew hrleisten An waagerecht verlaufenden Rohren wenn eine Befestigung in Z Montage erforderlich ist sollten die Sensoren 180 Grad radial vonei nander und mindestens 45 Grad vom oberen Mittelpunkt und unteren Mittelpunkt des Rohrs befestigt werden Siehe Abbildung 2 2 Siehe auch Montage der Sensoren in Z Montage An senkrecht verlau fenden Rohren ist die Ausrichtung nicht entscheidend Der Abstand zwischen Messaufnehmern wi
30. 1 000 Hz Frequenzausgang an den Versionen die nur den Durchfluss messen Der 4 20 mA Ausgang wird intern mit Strom versorgt und kann negativen bis positiven Durchfluss Energie abdecken Dieser Ausgang erm glicht das Anschlie en praktisch aller Aufzeichnungs und Protokolliersysteme wobei ein analoges Stromsignal bertragen wird das im Verh ltnis zur Durchfluss menge des Systems steht In der Firmware werden anhand der Eintr ge zum Durchflussmessbereich unabh ngige Einstellungen f r den Bereich 4 mA und 20 mA eingerichtet Diese Eintr ge k nnen im Bereich von 12 bis 12 m s des Ger ts beliebig eingerichtet werden Die Aufl sung des Ausgangs betr gt 12 Bit 4 096 diskrete Punkte und kann eine Last bis 400 Ohm bew ltigen wenn das Messger t mit Wechselstrom betrieben wird Wenn das Ger t mit Gleichstrom betrieben wird ist die Last auf die Eingangsspannung in das Ger t begrenzt Zul ssige Schleifenlasten siehe Abbildung 3 1 FL 4MA Durchfluss bei 4 mA FL 20MA Durchfluss bei 20 mA Die Angaben FL 4MA und FL 20MA dienen der Festlegung des Bereichs f r den analogen 4 20 mA Ausgang und den Frequenzausgang an Versionen die nur den Durchfluss messen Bei diesen Angaben handelt es sich um volumetrische Durchflusseinheiten die den als RATE UNT DURCH EINH und RATE INT DURCH INT konfigurierten volumetrischen Einheiten entsprechen Erl uterungen siehe Seite 48 Damit der 4 20 mA Ausgang z B einen Bereich von 100 Gallonen Minu
31. 100 0 Durchfluss bei 20 mA 1 000 Hz 100 0 Bei dem Messger t w rde null Durchfluss in diesem Fall durch 0 Hz und 4 mA angegeben werden Der volle Durchfluss bzw 100 Gallonen Minute w re 1 000 Hz und 20 mA ein mittlerer Durchfluss von 50 Gallonen Minute w rde als 500 Hz und 12 mA angegeben werden Der 4 20 mA Ausgang wird im Werk kalibriert und sollte keiner Justierung bed rfen Falls kleinere n derungen am DAU Digital Analog Umsetzer n tig sind falls 2 eine Anpassung aufgrund der An h ufung von Leitungsverlusten durch lange Ausgangskabel erforderlich ist k nnen Calibration 4 mA Kalibrierung 4 mA und Calibration 20 mA Kalibrierung 20 mA benutzt werden Calibration 4 mA 4 mA DAU Kalibrierung Wert Calibration 20 mA 20 mA DAU Kalibrierung Wert Die Angaben f r Calibration 4 mA Kalibrierung 4 mA und Calibration 20 mA Kalibrierung 20 mA erm glichen feine Anpassungen an Null und der vollen St rke des 4 20 mA Ausgangs Es muss ein Am peremeter oder eine zuverl ssige Referenzverbindung zum 4 20 mA Ausgang vorhanden sein um die Ausg nge zu justieren 74 06 TTM UM 00006 08 12 ANMERKUNG Die Kalibrierung der 20 mA Einstellung entspricht ziemlich genau der der 4 mA Einstellungen ANMERKUNG Die Angaben f r Calibration 4 mA Kalibrierung 4 mA und Calibration 20 mA Kalibrierung 20 mA sollten nicht zur Einstellung des 4 20 mA Bereichs verwendet werden Nutzen Sie dazu Flow at 4 mA 0 Hz Durchfluss bei
32. 4 0 Hz und Flow at 20 mA 1 000 Hz Durchfluss bei 20 mA 1 000 Hz wie oben beschrieben 4 mA Kalibrierung 1 Trennen Sie eine Seite der Stromschleife ab und schlie en Sie den Amperemeter in Reihe an tren nen Sie entweder den Draht an den Anschl ssen 4 20 mA Aus oder Signalmasse 2 Erh hen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten den numerischen Wert und damit den Strom in der Schleife zu 4 mA Reduzieren Sie den Wert um den Strom in der Schleife zu 4 mA zu reduzieren Typische Werte liegen zwischen 40 und 80 Z hlern 3 Verbinden Sie den Schaltkreis des 4 20 mA Ausgangs nach Bedarf wieder 20 mA Kalibrierung 1 Trennen Sie eine Seite der Stromschleife ab und schlie en Sie den Amperemeter in Reihe an tren nen Sie entweder den Draht an den Anschl ssen 4 20 mA Aus oder Signalmasse 2 Erh hen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten den numerischen Wert und damit den Strom in der Schleife zu 20 mA Reduzieren Sie den Wert um den Strom in der Schleife zu 20 mA zu reduzieren Typi sche Werte liegen zwischen 3 700 und 3 900 Z hlern 3 Verbinden Sie den Schaltkreis des 4 20 mA Ausgangs nach Bedarf wieder 4 20 Test Test des 4 20 mA Ausgangs Wert Erm glicht das Senden eines simulierten Durchflussmengenwertes vom 4 20 mA Ausgang Durch Erh hung dieses Werts bertr gt der 4 20 mA Ausgang den angezeigten Stromwert CHANNEL 2 RTD CONFIGURATION FOR ENERGY UNITS ONLY KANAL 2 RTD KONFIGURATION NUR BEI DER VARIANTE TFXE ANME
33. 9591 sso Ps ovn on ova o o oesi oesi oesi oesi f oesi oesi Eclo PiS ocer oesi ELO PS ovii ovi ori forn 51075 sos soe 506 sos 506 506 soe eoms 069 069 069 Ca 95 55 95 16 os EE 00006 08 12 TTM UM 06 120 N3LVGQYHOYN3SIISSND 5 01 3713901 Eee 260 980 080 EEN 5 955 1 2 1 06 00006 08 12 CE KONFORMIT TSZEICHNUNGEN MALE CONDUIT FITTING STEEL CITY P N LT701 FERRITE BEAD STEWARD P N 28B1020 100 LOOP WIRES THROUGH FERRITE BEAD TWO TIMES OUTLET BODY APPLETON ELECTRIC P N C19 ARMOURED CONDUIT ANACONDA 1 2 UA GRAY OVER APPLETON ELECTRIC P N 190 GASKET APPLETON ELECTRIC P N GASK1941 LOOP WIRES THROUGH FERRITE BEAD ONE TIME FERRITE BEAD STEWARD P N 28A2024 0A2 OR EQUIVALENT ABBILDUNG A 11 1 CE KONFORMIT TSZEICHNUNG F R MIT WECHSELSTROM BETRIEBENE MESSGER TE MALE CONDUIT FITTING STEEL C
34. Atmosph re Teil 0 Allgemeine Anforderungen 60079 15 Explosionsf hige Atmosph re Teil 15 Ger teschutz durch Z ndschutzart Geh usematerial Genehmigungen Software Dienstprogramm F r die Konfiguration Kalibrierung und Fehlersuche Kompatibel mit Windows 95 Windows 98 Windows 2000 Windows XP Windows Vista Windows 7 Zur berwachung eines Netzwerks mit Durchfluss und Energiemessern Kompatibel mit Microsoft Excel 2003 und Microsoft Excel 2007 ULTRALINK EnergyLink 86 06 TTM UM 00006 08 12 z nd no 51018 Ajuo syu w nse w 29y 95991 A yug gt uawnNn A yug gt uawnNn 000 000 1 93 000 001 63 00091 9 00010 23 1x 13 0 03 11 3 HMW HMA II 1 n aW 018 91 1993 616 aeg bn SW 3121402 ISO Sie suojjeg 5141 Saw gt 544 511 nla DN 1994 es 918 br aeg gt DY SW ISO
35. Calibration ee Points Editor Kalibrierungspunkteditor an HE gezeigt wird notieren Sie sich die Angaben markieren Sie sie und klicken Sie auf Remove Entfernen Siehe Abbildung 2 9 ABBILDUNG 2 9 KALIBRIERUNGSPUNKTEDITOR 6 Klicken Sie auf ADD HINZUF GEN 06 TTM UM 00006 08 12 25 7 Geben Sie die Werte f r Delta den WESSEN odel E nicht kalibrierten Fluss und den kalib ae rierten Fluss anhand der DTTS DTTC NEEN Delta T ns See Cal Flow 80 GPM 08 SS Kalibrierungsplakette ein und klicken Sie Flow 81 682 Gamin auf OK Siehe Abbildung 2 10 Calibrated Flow 80 000 Gal Min 8 Klicken Sie im Fenster Edit Calibration Cancel Points Kalibrierungspunkte bearbeiten auf OK 9 Der Prozess wechselt zu Seite 3 von 3 ABBILDUNG 2 10 KALIBRIERUNGSPUNKTE BEARBEITEN zur ck Klicken Sie auf Beenden Siehe Abbildung 2 8 10 Schalten Sie das Ger t aus nachdem Writing Configuration File Konfigurationsdatei wird erstellt abgeschlossen ist Schalten Sie es wieder ein um die neuen Einstellungen zu aktivieren MONTAGE VON MESSAUFNEHMERN IN Z MONTAGE Bei der Montage an gr eren Rohren ist ein genaues Ausmessen der linearen und radialen Position der DTTN DTTL und DTTH Sensoren erforderlich Falls die Sensoren nicht ordnungsgem auf dem Rohr ausgerichtet und platziert werden kann dies zu einer schwachen Signalst rke und oder fehlerhaft
36. Durchflussmenge Auswahl SEC Sekunden MIN Minuten HOUR Stunden DAY Tage W hlen Sie die gew nschte technische Einheit f r die Durchflussmengenmesswerte Summierungseinheiten TOTL UNT SUMM EINH Summierungseinheiten Gallonen 5 Millionen Gallonen MGal British Thermal Units BT Kubikfu Thousands of BTUs Millions of BTUs w E W hlen Sie die gew nschte technische Einheit f r die Messwerte des Durchflussakkumulators Totalizer aus 06 TTM UM 00006 08 12 49 Summierungsexponent Anzeigemultipli kator E Durchflusssummierungsexponent Auswahl E 210 ____ EI 0 1 10 E 1 bis E6 x 1 kein Multipli Wird zur Einstellung des Durchfluss Summierungsexponenten kator verwendet Diese Funktion wird zur Ber cksichtigung einer gro en 77 angesammelten Durchflussmenge oder zur Erh hung der Summie rungsaufl sung verwendet wenn die Durchflussmenge klein ist zeigt Teile von ganzen Barrel Gallonen etc an Der Exponent ist ein Multiplikator von 10 wobei zwischen 1 0 1 bis 6 1 000 000 liegen kann Tabelle 4 4 sollte als Anhaltspunkt f r g ltige Eintr ge und ihren Einfluss auf die Anzeige verwendet werden Durch die Auswahl von E 1 und EO wird die Kommastelle auf dem Display ge ndert Durch Auswahl von E1 E2 und E3 wird rechts neben dem angezeigten Wert f r den Gesamtdurchfluss ein Symbol x 10 100 bzw x 1 000 angezeigt
37. Folgende Informationen werden vor dem Programmieren des Ger ts ben tigt Montageart der Sensoren Rohr AD Au endurchmesser Rohrwandst rke Schallgeschwindigkeit des Rohrs Relative Rauheit des Rohrs St rke der Rohrauskleidung falls vorhanden Material der Rohrauskleidung falls vorhanden Fl ssigkeitstyp Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit Viskosit t der Fl ssigkeit Relative Dichte der Fl ssigkeit ANMERKUNG Viele der Daten die sich auf die Schallgeschwindigkeit des Materials die Viskosit t und die relative Dichte beziehen sind im Durchflussmesser vorprogrammiert Diese Daten m ssen nur bearbeitet werden falls bekannt ist dass die Daten f r eine bestimmte Anwendung von den Bezugswerten abweichen Anweisungen zur Eingabe von Konfigurationsdaten in den Durchflussmesser ber das Tastenfeld des Wandlers siehe Teil 4 dieses Handbuchs Erl uterungen zur Dateneingabe ber die Software siehe Teil 5 DIE NENNWERTE F R DIESE PARAMETER SIND IM BETRIEBSSYSTEM DES MESSGER TS ENTHALTEN DIE NENNWERTE K NNEN SO VERWENDET ODER GE NDERT WERDEN FALLS DIE GENAUEN SYSTEMWERTE BEKANNT SIND Nach Eingabe der oben aufgef hrten Daten berechnet der Durchflussmesser den richtigen Abstand zwischen den Messaufnehmern f r diesen spezifischen Datensatz Der Abstand wird in Inch angegeben falls der Durchflussmesser f r englische Einheiten konfiguriert ist oder in Millimetern falls er f r metri sche Einheiten kalkuliert ist
38. Gallone sein Das hei t wenn Sie Impulse z hlen w rden und die Gesamtsumme 1 000 erreicht h tte h tten Sie 1 Gallone Fl ssigkeit angeh uft Bei dieser Argumentation stellt jeder einzelne Impuls eine Menge von 1 1 000 Gallone dar Diese Beziehung ist unabh ngig von der Zeit die ben tigt wird um die Z hler anzuh ufen Der Frequenzaspekt von K Faktoren ist etwas verwirrender da sie auch die Durchflussmenge beinhalten Die gleiche Zahl f r den K Faktor kann durch Hinzuf gen eines Zeitrahmens in eine Durchflussmenge konvertiert werden Wenn Sie 1 000 Z hler eine Gallone in einer Minute angeh uft haben w re Ihre Durchflussmenge 1 Gallone Minute Die Ausgangsfrequenz in Hz wird durch einfache Teilung der Sum me der Z hler 1 000 durch die Anzahl der Sekunden 60 bestimmt 1000 60 16 6666 Hz Bei dem Impulsausgang an einem Frequenzz hler w rde eine Ausgangs frequenz von 16 666 Hz 1 Gallone Minute entsprechen Wenn der Frequenzz hler 33 333 Hz 2 x 16 666 Hz verzeichnet hat w re die Durchflussmenge 2 Gallonen Minute Wenn schlie lich die Durchflussmenge 2 Gallonen Minute betragen w rde w rde die Summierung der 1 000 Z hler in 30 Sekunden erfolgen da die Durchflussmenge und demzufolge die Geschwindigkeit in der die 1 000 Z hler erreicht werden doppelt so hoch ist Berechnung der K Faktoren f r Ultraschallmessger te Viele Arten von Ultraschall Durchflussmessern k nnen den Durchfluss in einer gro
39. Kommunikationseinstellungen Parat keine Daters fe 90 06 TTM UM 00006 08 12 MODBUS Register Daten Gleitkommazahl Komponenten Langes Ganzzahl Se SES name 5 en ar rn der Verf gbare Einheiten ei ei Signalst rke 40100 40101 40200 40201 40300 40303 Durchflussge schwindigkeit 40102 40103 40202 40203 40304 40307 EE E bikfu Kubikmeter Acre Feet Oil ummen 40104 40105 40204 40205 40308 40311 Barrel Liquid Barrel Fu Meter z hler Lb kg BTU MBTU MMBTU TON ee kW MW Positivz hler 40106 40107 40206 40207 40312 40315 SE ie Negativz hler 40108 40109 40208 40209 40316 40319 Temperatur 1 40110 40111 40210 40211 40320 40323 Temperatur 2 40112 40113 40212 40213 40324 40327 TABELLE A 3 2 MODBUS REGISTER BERSICHT F R DURCHFLUSSMESSER MASTERGER TE MIT LITTLE WORTREIHENFOLGE Zu Referenzzwecken Wenn der Nettosummenz hler des Durchflussmessers 12345678 hexadezimal W rde Register 40102 5678 hexadezimal enthalten Wort niedrig W rde Register 40103 1234 hexadezimal enthalten Wort hoch MODBUS Register Daten Gleitkommazahl Komponenten Langes Ganzzahl er name format es Verf gbare Einheiten ei ei Signalst rke 40600 40601 40700 40701 40800 40803 Durchflussge 40602 40603 40702 40703 40804 40807 schwindigkeit Gallonen Liter MGallonen Ku bikfu Kubikmeter Acre Feet Oil Nettos
40. Messeinheiten und E A Daten ein 10 06 TTM UM 00006 08 12 EINLEITUNG ALLGEMEINES Dieser Laufzeit Ultraschall Durchflussmesser ist zur Messung der Durchflussgeschwindigkeit von Fl ssig keiten in einer geschlossenen Leitung vorgesehen Die Sensoren sind ber hrungsfrei vom Typ Clamp on Sie haben den Vorteil dass sie verschmutzunggsfrei und leicht zu montieren sind Diese Ger te verwenden zwei Sensoren die als Ultraschallsender W Montage V Montage Z Montage und empf nger dienen Die Sensoren werden an der Au en ABBILDUNG 7 1 ULTRASCHALLUBERTRAGUNG seite eines geschlossenen Rohrs mit einem bestimmten Abstand zwischen einander festgeklemmt Die Sensoren k nnen in V Montage befestigt werden wobei der Schall zweimal quer durch das Rohr l uft in W Montage wobei der Schall viermal quer durch das Rohr l uft oder in Z Montage wobei die Sensoren an gegen berliegenden Seiten des Rohrs befestigt werden und der Schall einmal das Rohr kreuzt Die Wahl der Befestigungsmethode basiert auf den Rohr und Fl ssigkeitsmerkmalen die beein flussen wie viel Signal erzeugt wird Der Durchflussmesser sendet und empf ngt abwechselnd einen frequenzmodulierten Schallenergiesto zwischen den beiden Messaufnehmern und misst den Zeitin tervall den der Schall f r den Weg zwischen den beiden Messaufnehmern ben tigt Der Unterschied im gemessenen Zeitintervall ist direkt mit der Geschwindigkeit der Fl ssigkeit im Rohr verbunden FLE
41. Next gt Cancel ABBILDUNG 5 10 KALIBRIERUNGSSEITE 3 VON 3 Nullwerte sind nicht f r Linearisierungseintr ge g ltig Der Nullwert des Durchflussmessers wird auf Seite 1 von 3 eingetragen Falls ein Null Kalibrierungspunkt versucht wird wird folgende Fehlermeldung angezeigt 5 Value can not be 0 This value was already set in a previous screen Page 1 of 3 Dr cken Sie die Schaltfl che Finish Beenden nachdem alle Punkte eingegeben wurden 06 TTM UM 00006 08 12 81 BILDSCHIRM TARGET DBG DATA DEFINITIONEN 1 Calc Count Kalk Z hlung Die Anzahl der vom Messger t durchgef hrten Durchflussberechnungen beginnt zu dem Zeitpunkt an dem das Messger t das letzte Mal aus und wieder eingeschaltet wurde 2 Sample Count Probenz hlung Die Anzahl der Proben die aktuell pro Sekunde genommen werden 3 Raw Delta ns Roh Delta ns Die tats chliche Zeit die ein Ultraschallimpuls f r die Durchque rung des Rohr ben tigt Target Dbg Data x 4 Course Delta T Grob Delta T Diese Messger ts Device Type erie verwendet zwei Kurvenformen Eine grobe f r die beste Verz gerungs und andere Zeitmessungen Calc Count 54247 1 2 2 8 2 und eine feine f r die Durchflussmessung Raw Delta T ns 1073 30 4 5 Gain Verst rkung Das Ausma an Signalver Gain 430 5 66 8 6 st rkung das auf den Echoultraschallimpuls ange wendet w
42. Schallvolumens das vom sendenden Sensoren zum emp fangenden Sensoren reicht Die Signalst rke ist eine Mischung spezieller Laufzeitmessungen die zu einem nutzbaren Gesamtbezugswert zusammengefasst werden Das Messen der Signalst rke unterst tzt Wartungspersonal in der Fehlersuche am Durchflussmesssys tem Im Allgemeinen k nnen Sie davon ausgehen dass die Signalst rkewerte bei einem vollen Rohr und nach der ordnungsgem en Montage der Sensoren gr er als 5 sind Falls die Signalst rkewerte unter 5 liegen muss eine andere Montagemethode f r die Sensoren gew hlt werden oder es wurde eine falsche Rohrgr e eingegeben Bei einer Signalst rke unter dem Wert f r die Abschaltung bei niedriger Signalst rke SIG C OF SIG 5 wird der Fehler 0010 Niedrige Signalst rke ausgegeben Daraufhin muss der Wert f r SIG C OF SIG ABSCH oder die Befestigungsmethode des Messaufnehmers ge ndert werden ANMERKUNG Falls das Ger t so konfiguriert wurde dass es Summierungswerte anzeigt schaltet das Display zwischen ERROR 0010 FEHLER 0010 und dem Summierungswert um Signalst rkewerte ber 98 k nnen bedeuten dass eine Montagemethode mit einer l ngeren Pfadl nge erforderlich sein kann Falls die Sensoren beispielsweise auf einem 76 mm PVC Rohr in V Montage mon tiert wurde und die gemessene Signalst rke ber 98 liegt sollten sie in W Montage montiert werden um gleichm igere Messwerte zu gew hrleisten Da die Signalst rk
43. TABELLE 4 4 EXPONENTENWERTE Mindestdurchfluss MIN RATE MIN DURCH Einstellungen f r den Mindestdurchflussmenge Wert Die Einstellung f r die Mindestdurchflussmenge wird eingegeben um Filtersoftware Einstellungen und den Wert f r den geringsten Durchfluss einzurichten der angezeigt wird Die volumetrischen Eintr ge werden in Durchflusseinheiten und in dem Intervall angezeigt die auf Seite 48 dieses Handbuchs ausge w hlt wurden F r einseitige Messungen wird MIN RATE MIN DURCH auf Null gesetzt F r zweiseitige Messungen wird MIN RATE MIN DURCH auf die im Rohrleitungssystem maximal erwartete negative umgekehrte Durchflussmenge eingestellt ANMERKUNG Der Durchflussmesser zeigt keine Durchflussmenge an wenn der Durchfluss unter dem unter MIN RATE MIN DURCH angegebenen Wert liegt Falls MIN RATE MIN DURCH also auf einen Wert eingestellt wird der h her als Null ist zeigt der Durchflussmesser den Wert f r MIN RATE MIN DURCH an selbst wenn die tats chliche Durchflussmenge bzw die Energie unter dem Wert f r MIN RATE MIN DURCH liegt Falls MIN RATE MIN DURCH z B auf 25 eingestellt ist und die tats chliche Durchflussmenge 0 ist zeigt der Durchflussmesser 25 an Falls MIN RATE MIN DURCH z B auf 100 eingestellt ist und die tats chliche Durchflussmenge 200 ist zeigt das Messger t 100 an Das kann ein Problem darstellen falls MIN RATE MIN DURCH auf einen Wert eingestellt ist der gr er als Null ist da bei
44. Tunneling Router over IP 0 Broadcast Management Device BBMD Unterst tzt das BBMD Ger t die Registrierung durch externe Ger te LI Unterst tzte Zeichens tze Der Verweis auf mehrere unterst tzte Zeichens tze bedeutet nicht dass sie gleichzeitig unterst tzt wer den k nnen ANSI X3 4 0150 10646 UCS 2 CI C IBM Microsoft DBCS ISO 10646 UCS 4 m 0 ISO 8859 1 JIS C 6226 Falls das Produkt ein Gateway ist werden die unterst tzten nicht BACnet spezifischen Netzwerk und Ger teeigenschaften nachfolgend beschrieben Nicht unterst tzt 06 TTM UM 00006 08 12 97 MESSUNG VON W RME UND K LTEENERGIE Der Energiemesser soll die Durchflussmenge und die Menge der in ein bestimmtes Geb ude einen Be reich oder W rmeaustauscher gespeisten W rme messen Das Ger t misst die volumetrische Durchfluss menge der W rmeaustauscherfl ssigkeit Wasser Wasser Glykolgemisch Salzl sung etc die Tempera tur am Einlassrohr und die Temperatur am Auslassrohr Die W rmeeinspeisung wird mit der folgenden Gleichung berechnet W rmeeinspeisrate Q Tin Tout Cp Wobei Q volumetrische Durchflussmenge Tin Temperatur am Einlassrohr Tout Temperatur am Auslassrohr Cp spezifische W rme der Fl ssigkeit Der RTD Temperaturmesskreis im Energiemessger t misst die Differenzialtemperatur von zwei 1 000 Ohm Dreidraht Platin Temperatursensoren RTD Auf
45. Wert 0 100 Die Durchflussfilterd mpfung legt den h chsten anwendbaren Filterwert fest Unter gleich bleibenden Durchflussbedingungen Durchfluss weicht weniger als 10 vom Messwert ab steigt durch diesen anwendbaren Filter die Anzahl der aufeinander folgenden Durchflussmessungen deren Mittelwert bis zu diesem H chstwert berechnet wird Falls der Durchfluss mehr als 10 abweicht nimmt der Durchfluss filter Anpassungen vor indem er die Anzahl der Messwerte deren Mittelwert berechnet wird reduziert Dadurch kann das Messger t schneller reagieren Durch eine Erh hung dieses Werts werden im Allge meinen gleichm igere Durchflusswerte und ausgaben erzielt F r den Fall dass extrem unbest ndige Durchflussbedingungen herrschen oder erwartet werden stehen im Software Dienstprogramm weitere Filter zur Verf gung Weitere Einzelheiten siehe Teil 5 dieses Handbuchs 06 TTM UM 00006 08 12 51 CH1 MENU MEN K1 MEN KANAL 1 CH1 Menu MEN K1 Men 4 20 mA Ausgang 4 20 MA 4 20 mA Einrichtungsoptionen Werte FL Durchfluss bei 4 mA FL 20MA Durchfluss bei 20 mA CAL 4MA 4 mA Kalibrierung CAL20MA 20 mA Kalibrierung 4 20 TST 4 20 mA Test Das Men CH1 K1 steuert den Bereich des 4 20 mA Ausgangs f r alle Durchflussmessermodelle und den Bereich des Frequenzausgangs f r das Modell das nur den Durchfluss misst Die Einstellungen FL 4MA und FL 20MA dienen der Festlegung des Bereichs f r den 4 20 mA Ausgang und den 0
46. abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden Falls OTHER ANDERE als FLTYPE FL TYP gew hlt wurde muss eine FLUID SS FL SSIGK SG einge geben werden Der Anhang am Ende dieses Handbuchs enth lt eine Liste alternativer Fl ssigkeiten und ihrer zugeh rigen Schallgeschwindigkeiten Die Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit ist auch im Bildschirm Target DBg Data im Software Dienstpro gramm zu sehen Siehe Teil 5 Viskosit t der Fl ssigkeit FLUID VI FL SSIGK VI Absolute Viskosit t der Fl ssigkeit Wert cP Hier k nnen Anpassungen bez glich der absoluten Viskosit t der Fl ssigkeit in Centipoise vorge nommen werden Ultraschall Durchflussmesser nutzen zur Berechnung der Reynolds Zahl die Rohrgr e die Viskosit t und die relative Dichte Da die Reynolds Zahl das Durchflussprofil beeinflusst muss der Durchfluss messer die relativ hohen Geschwindigkeiten in der Rohrmitte bei bergangs oder laminaren Flie be dingungen ausgleichen Die Eingabe unter FLUID VI FL SSIGK VI wird zur Berechnung der Reynolds Zahl und der sich daraus ergebenden Ausgleichswerte verwendet 46 06 TTM UM 00006 08 12 Falls eine Fl ssigkeit aus der Liste FL TYP gew hlt wurde wird der Nennwert f r die Viskosit t in diesem Medium automatisch geladen Falls die tats chliche Viskosit t f r die verwendete Fl ssigkeit bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert abweicht kann dieser Wert bear beitet wer
47. betrie bene Versionen sind durch eine vor Ort austauschbare Sicherung gesch tzt Diese Siche rung entspricht Wickmann 3720500041 oder 37405000410 06 TTM UM 00006 08 12 24 Transformer ABBILDUNG 1 5 ANSCHL SSE F R 24 VAC 15 ANSCHL SSE F R GLEICHSTROM AC VARIANTE Der Durchflussmesser kann ber eine 10 bis 28 VDC Quelle betrieben werden solange die Quelle mindestens 5 Watt speisen kann Verbinden Sie den Wechselstrom mit 10 bis 28 VDC Ein Betriebserde und Masse siehe Abbildung 1 6 ANMERKUNG Mit Gleichstrom betriebene Versi onen sind durch eine sich automatisch zur ckset zende Sicherung gesch tzt Diese Sicherung muss nicht ausgetauscht werden 16 ERDE ap Power Gnd Signal Control 1 Control 2 Frequency Out 4 20 mA Reset Total RS485 Gnd Modbus RS485 TFX Rx RS485 B Tx _ Downstream _Jupstream D I ABBILDUNG 1 6 ANSCHL SSE F R GLEICHSPANNUNG 06 TTM UM 00006 08 12 TEIL 2 MONTAGE DES MESSAUFNEHMERS ALLGEMEINES Die von diesem Durchflussmesser genutzten Sensoren enthalten Piezokristalle zum Senden und Empfangen von Ultraschallsignalen durch W nde von Druckrohren Die Installation von DTTN DTTL und DTTH Messaufnehmern ist relativ einfach jedoch sind die Abst nde und die Ausrichtung der Sensoren f r die Genauigkeit und Leistung des Systems entscheiden
48. das Geh use zu ffnen Wartungsarbeiten vornehmen zu k nnen und an die ffnungen zu kommen Befestigen Sie das Geh use auf einer ebenen Oberfl che mit zwei geeigneten Halterungen 152 4 5 2 06 4 ffnungen ffnungen sollten 52 3 dort genutzt werden wo Kabel mda ABBILDUNG 1 2 MESSAUFNEHMERABMESSUNGEN ffnungen die nicht f r Kabel genutzt werden sollten verst pselt werden Ein optionales Kabeldurchf hrungsset ist zum Einf hren von Kabeln f r den Sensoren und die Spannungsversorgung erh ltlich Die Bestellnummer f r dieses Set lautet 0010 1100 000 Es kann direkt beim Hersteller bestellt werden ANMERKUNG Verwenden Sie NEMA 4 IP 65 Fittinge St psel damit das Geh use wasserfest ist Im Allgemeinen wird die rechte ffnung von vorn gesehen f r die Spannungsversorgung die linke ffnung f r die Sensoren anschl sse und die mittlere ffnung f r die E A Verkabelung genutzt 06 TTM UM 00006 08 12 13 SENSOREN ANSCHL SSE L sen Sie die beiden Schrauben in der Geh usefront und ffnen Sie sie an die Klemmleiste f r die Verkabelung zu kommen F hren Sie die Sensoren anschl sse durch die ffnung links unten am Wandlergeh use Befestigen Sie das Sensoren kabel mit der im Lieferumfang enthaltenen Mutter falls ein flexibles Schutzrohr mit dem Sensoren bestellt wurde Die Anschl sse im Durchflussmesser sind Schraubklemmen Schlie en Sie die
49. dass die Spannungsversorgung der Spannungsoption des Messger ts entspricht Downstream Downstream Ger te mit Netzspannung Wechselstrom ben tigen Upstream 95 bis 265 VAC 47 bis 63 Hz bei max 17 VA Upstream Ger te mit Niedrigspannung Wechselstrom ben ti gen 20 bis 28 VAC 47 bis 63 Hz bei max 0 35 A Ger te mit Gleichstrom ben tigen 10 bis 28 bei max 5 Watt ABBILDUNG Q 2 MESSAUFNEHMERANSCHL SSE 3 Schlie en Sie den Durchflussmesser an die Spannungsversorgung an 3 VORBEREITUNG DES ROHRS UND BEFESTIGUNG DES MESSAUFNEHMERS DTTN DTTL und DTTH Sensoren 1 Stellen Sie den Durchflussmesser in den Signalst rkemessmodus Dieser Wert wird auf dem Display des Durchflussmessers Servicemen bzw in der Datenanzeige des Software Dienstpro gramms angezeigt 2 Die Rohroberfl che wo die Sensoren befestigt werden muss sauber und trocken sein Entfernen Sie Kalk Rost und losen Lack um zufriedenstellende akustische Eigenschaften zu gew hr leisten Es kann hilfreich sein raue Rohroberfl chen abzub rsten bis glattes Metall zum Vorschein kommt Bei Kunststoffrohren ist au er einer Reinigung keine Vorbereitung erforderlich 3 Tragen Sie einen Tropfen 12 mm Koppelmittel auf den vorgeschalteten Sensoren auf und befes tigen Sie ihn mit Befestigungsband am Rohr 4 Tragen Sie Koppelmittel auf den nachgeschalteten Sensoren auf und dr cken Sie ihn mit der Hand auf das Rohr Beachten S
50. die MEN Pr fung der Passwortsicherheit verwendet SER MENU SERVICE Das Servicemen enth lt Systemeinstellungen die zur WARTUNGS fortgeschrittenen Konfiguration und zur Nullpunktkalibrierung des MEN Messger ts am Rohr verwendet werden DSP MENU DISPLAY Das Displaymen wird zur Konfiguration der Anzeigefunktionen MEN DSP des Messger ts verwendet In den folgenden Abschnitten werden die Konfigurationsparameter die in jedem Men zu finden sind erl utert BSC MENU HAUPTMEN CH1 MENU MEN K1 BASIC MEN HAUPTMEN Das HAUPTMEN enth lt s mtliche Konfigurationsparameter die zur Inbetriebnahme des Durchfluss messers notwendig sind Auswahl der Einheiten UNITS EINHEITEN Wahl der Programmiereinheit Auswahl ENGLSH Inch METRIC Millimeter W hlen Sie ENGLSH wenn alle Konfigurationen Rohrgr en etc in Inch erfolgen sollen W hlen Sie METRIC wenn das Messger t in Millimetern konfiguriert werden soll Basierend auf der Auswahl ENGLSH METRIC wird auch konfiguriert ob der Durchflussmesser die Schallgeschwindigkeiten in Rohrmaterialien und Fl ssigkeiten in Fu pro Sekunde ft s oder Meter pro Sekunde m s angibt 06 TTM UM 00006 08 12 41 WICHTIG Falls der Eintrag unter UNITS EINHEITEN von ENGLSH auf METRIC oder von METRIC auf ENGLSH ge ndert wurde muss der Eintrag gespeichert und das Ger t zur ckgesetzt werden Ein und Ausschalten oder System zur cksetzen SYS RSET
51. entsprechende Buchse an der Schaltkarte Achten Sie darauf dass die Ausrichtungszunge am RTD Kabel nach oben zeigt 37 Ersatz Temperatursensoren F r den Fall dass Sie Temperatursensoren RTD austauschen m ssen sind beim Hersteller komplette RTD Sets mit der Steckverbindung f r das Energiemessger t und Kalibrierungswerten f r die Ersatz RTDs erh ltlich Es ist auch m glich Temperatursensoren RTD anderer Hersteller zu verwenden Die Temperatursen soren RTD m ssen 1 000 Ohm Platin RTD und f r eine 3 Drahtverbindung geeignet sein Ein Anschlussadapter Bestellnr 0005 0350 300 ist f r den Anschluss an die Energieversion erh ltlich Siehe Abbildung 3 15 WHITE RED RTD2 PIN 8 PIN 6 PIN 5 BEER GREEN PIN 4 PIN 3 BROWN RTD1 PIN 2 PIN 1 BLUE DRAIN WHITE PIN 5 BLACK PIN 3 RED PIN 1 DRAIN GREEN PIN 6 BLUE PIN 4 BROWN PIN 2 ABBILDUNG 3 15 ULTRASCHALLENERGIE RTD ADAPTERANSCHL SSE ANMERKUNG Herstellerfremde Temperatursensoren RTD m ssen f r den Durchflussmesser kalibriert werden um einen ordnungsgem en Betrieb zu gew hrleisten Kalibrierung siehe Anhang dieses Handbuchs 38 06 TTM UM 00006 08 12 TEIL 4 INBETRIEBNAHME UND KONFIGURATION VOR DEM START DES GER TS ANMERKUNG Um dieses Durchflussmesssystem erfolgreich in Betrieb zu nehmen ist ein vollst ndig gef lltes Rohr erforderlich Versuchen Sie nicht Anpassungen vorzunehmen oder die Konfigurat
52. hr 350 400 ms Die genaue Zeit h ngt von der Rohrgr e ab Der Flow Filter Damping Durchflussfilter D mpfung richtet den h chsten anwendbaren Filterwert ein Unter gleich bleibenden Durchflussbedingungen Durchfluss weicht weniger als der unter Flow Filter Hysteresis Durchflussfilterhysterese angegebene Wert ab steigt durch diesen anwendbaren Filter die Anzahl der aufeinander folgenden Durchflussmessungen deren Mittelwert bis zu diesem H chstwert berechnet wird Falls der Durchfluss mehr als der unter Flow Filter Hysteresis Durchfluss filterhysterese angegebene Wert ab abweicht nimmt der Durchflussfilter Anpassungen vor indem er die Anzahl der Messwerte deren Mittelwert berechnet wird reduziert Dadurch kann das Messger t schneller reagieren 06 TTM UM 00006 08 12 71 Der D mpfungswert wird erh ht um die Konstanz der Messwerte f r die Durchflussmenge zu erh hen D mpfungswerte werden gesenkt damit der Durchflussmesser schneller auf eine sich ndernde Durch flussmenge reagieren kann F r die meisten Anwendungen sind die Werkseinstellungen geeignet Durch eine Erh hung dieses Werts werden im Allgemeinen gleichm igere Durchflusswerte und ausgaben erzielt Flow Filter Hysteresis Durchflussfilterhysterese erzeugt ein Fenster um den durchschnittlichen Durch flussmesswert um kleinere Abweichungen im Durchfluss zu erm glichen ohne dass der D mpfungs wert ge ndert werden muss Falls der Durchfluss innerhalb diese
53. ist etc MONTAGE VON DTTS DTTC MESSAUFNEHMERN F R KLEINE ROHRE Die Sensoren f r kleine Rohre sind f r spezifische Au endurchmesser von Rohren vorgesehen Versu chen Sie nicht einen DTTS DTTC Sensoren auf einem Rohr zu montieren das f r den Sensoren zu gro oder zu klein ist Wenden Sie sich den Hersteller um den Austausch mit einem Sensoren in der rich tigen Gr e zu vereinbaren Die Montage von DTTS DTTC Messaufnehmern umfasst folgende Schritte 1 Bringen Sie eine d nne Schicht akustisches Koppelmittel auf die Stellen an beiden H lften des Sensoren geh uses auf die mit dem Rohr in Ber hrung kommen Siehe Abbildung 2 6 2 Befestigen Sie den Sensoren auf waagerecht verlaufenden Rohren so ausgerichtet dass das Kabel in einem Winkel von 45 Grad aus der Seite des Rohrs austritt Das Kabel darf nicht oben oder unten am Rohr austreten An senkrecht verlaufenden Rohren spielt die Ausrichtung keine Rolle Siehe Abbildung 2 2 3 Ziehen Sie die Fl gelmutter bzw Schraubb gel fest bis das Koppelmittel anf ngt an den Kanten des Messaufnehmers oder aus der L cke zwischen den Messaufnehmerh ften zu flie en Schrauben Sie sie nicht zu fest 4 Befestigen Sie den Sensoren an einer anderen Stelle am Rohrleitungssystem falls die Signalst rke kleiner als 5 ist 24 06 TTM UM 00006 08 12 CIEGO OE SOKE OREO OELEK ORA 6 1 5 Akustisches
54. mm ausgew hlt Sensoren 50 mm Kan le 50 mm ANSI Rohr und Kupferleitung 5 2 f r den Standard und Hochtemp und Z 50 mm und gr er 500 2 Gro es Rohr W V und Z 600 mm und gr er TABELLE 5 1 SENSOREN FREQUENZEN 06 TTM UM 00006 08 12 67 Transducer Spacing Abst nde zwischen den Messaufnehmern ist ein Wert den die Firmware des Durch flussmessers berechnet Er ber cksichtigt Angaben zum Rohr zur Fl ssigkeit zum Sensoren und zur Befes tigung Die Abst nde ndern sich wenn diese Parameter bearbeitet werden Die Abst nde werden in Inch angegeben wenn English als Einheitenformat gew hlt wurde und in Millimetern wenn Metric gew hlt wurde Dieser Wert stellt den direkten Abstand dar der zwischen den Markierungen zur Ausrichtung der Sensoren eingehalten werden muss Die Auswahl der richtigen Befestigungsmethode f r den Sensoren ist nicht ganz voraussagbar und h ufig ein aus diversen Schritten bestehender Prozess ANMERKUNG Diese Einstellung gilt nur f r DTTN DTTL und DTTH Sensoren Transducer Flow Direction Flie richtung des Messaufnehmers erm glicht das ndern der Richtung die das Messger t als vorw rts ansieht Bei der Montage von Messger ten mit internen Messaufnehmern erm glicht diese Funktion die elektronische Umkehrung von vorgeschalteten und nachgeschalteten Messaufnehmern sodass die auf den Kopf gestellte Montage des Displays unn tig ist Das Pipe Material Rohrmateria
55. 3 Badger Meter Europa GmbH TFX Ultra Station res Ultraschalldurchflussmessger t BEDIENUNGSANLEITUNG Februar 2014 UF_DYN_TFX 01 1402 ABBILDUNGEN BEDIENUNGSANWEISUNGEN AUF EINEN 28 1 Position des Messaufnehmers issisansiosasnneunnnnnneungennnnunnannnenne nn 8 2 Elektrische NUR ERIENENERTERERENARENERERFFERERERTAENERERRRRNERRARENERER FIR HERE 9 Vorbereitung des Rohrs und Befestigung des Messaufnehmers soosssssosssossssnnnsnsnnnensnnnsnsnnnsnnne 9 4 Inbetriebnahme EE 10 Allgemeines 11 Flexible EN 11 42 614 12 Sicherheit f r Benutzer s oscsaosussousnstasnacannennusnnesunen nssunenanus nenunssunenanesunendbenaneshnasanen ndsn nase hen 12
56. 5 SICH oul L 929 5 3 DON 51 NOLYJOT SNOQUYZYH NON WNWIXVW 8 5 gt 0 031415312 SWALSAS 34 5 JO NOLIVTIVLSNISZLAU VSI ISNV _ 505 05 5 011235 02 YddN ISNY 3002114123 3HLHLIM 38 1 5 1 Z 71 1225 MINN AINOHS gt 1 1 1 9 Lan SIHLONITIVISNI ISNW ONIMYYG NOLLVTIVLSNI SY3UNLIVANNVW SNIVYVddV 1 055 S 52 HOH 1 OL MOEIOH ON DISNIYLNI YIVAWI AVW 5 4 40 15805 ONIDIAYAS 390434 YIMOd 123 02510 ZEN H 40 NOLLINDI OL NINYYM Z 4 SNOLLINYLSNIONILNNOW 201832005 TVNNVW SYALLIWSNYYL OL 43434 1 51 DH KO 58 OL OP FUNIVY3AWAL SIN WNWIXVW 5 1 1 55572 OLIDANNOD 5 205 012 07 34 1 WNWIXVW NOIVIOTSNOAIVZVH NON H uva 7053 WOEN
57. 9 lt 9 2184 000 8 5874 E8S Z 790 600 lt 861 6 lt 61 7600 ELE O 0 10 0020 1720 puem 4510 8500 0 00 800 puem 0008 SZ9 8 5718 5718 6718 SE 6717 5717 6717 0004 6794 00611 679 1 eco 679 1 85 6719 1885 8 10 75 892 1671 ESCH 290 0 052 0 10 2610 puem 910 0 0 lt 500 lt 900 puem 0009 6799 6719 6719 lt 19 0991 SE SEL av 900 0520 6010 0 0910 puem 410 5600 0500 lt 900 puem 0005 95 6 6715 6015 lt 1 lt 6161 srl 49 0 lt 0 puem zeng 0 0 lt 900 puem 905 106 lt 8 lt 08 901 5071 6701 9660 05 0 5600 5600 YELO 0600 00 6 00 puem 4 000 00 lt lt 1 05 0 05 0 05 0 005 DS cke lt 790 69 lt 0 cken 5 0 050 esoo ozro 8010 8700 0 00 494 000 9 9 9 0780 90 9 0 9 0 iaf 1 E 0 Buissayy 1 Ayoabu ssayy 1 w npuuaoN 8 MHONN34JANY YHOYY3AINM 119 06 TTM UM 00006 08 12 N3LVYGQYHOYLIH4VYDTISNA 01 3713901 uns 95 ss 75 25 15 05 1 seo
58. AL GESAMT Dieser Intervall wird in SCN DWL siehe unten festgelegt Total Untermen Summierungsoptionen TOTAL Summierungsoptionen Auswahl POS Nur positiver Durchfluss NEG Nur negativer Durchfluss NET Nettodurchfluss BATCH Dosiervorgang W hlen Sie POS um nur die positive Richtung gesamt anzuzeigen W hlen Sie NEG um nur die negative Richtung gesamt anzuzeigen W hlen Sie NET um die Nettodifferenz zwischen der positiven Richtung und der negativen Richtung gesamt anzuzeigen W hlen Sie BATCH um die Summierung so zu konfi gurieren dass sie bis zu einem Wert z hlt der unter BTCH MUL eingegeben wurde Nachdem der BTCH MUL Wert erreicht wird wechselt das Display zur ck zu Null und z hlt erneut bis zum Wert Display Verweildauer SCN DWL Verweildauer Wert 1 bis 10 in Sekunden Der unter SCN DWL eingegebene Wert bestimmt die Dauer die das Display bei FLOW DURCHFLUSS verweilt bevor es zu TOTAL GESAMT wechselt wenn im Display Untermen BOTH BEIDE gew hlt wurde Der Einstellbereich liegt zwischen 1 Sekunde und 10 Sekunden Vorwahlmenge Dosiervorgang BTCH MUL Falls BATCH als Modus gew hlt wurde muss ein Wert f r den Vorgang eingegeben werden Dabei handelt es sich um den Wert auf den sich die Summierung anh uft bevor auf Null zur ckgesetzt und die Anh ufung wiederholt wird Dieser Wert enth lt alle Exponenten die im BSC MENU HAUPTMEN als TOTALE GESAMT E eingegeben
59. ANNOS 43385 ANNOS 0 55 39NVHD 19599 W31SAS 13534 1 101 ug Serie ILL ER III ANEPS Nt PER gt 1 d 2 ZA 1H HG AM 2 3801 lt ZHWL ZHWZ 2 1 ZHWZIINL Z L ZHWZ ZHWZ 3414 TIVWS ZHWZ 38911 83880 ZHWL ZHY00S Jdid 39977 ZHWL 5 ABBILDUNG 2 3 MEN BERSICHT 3 89 06 TTM UM 00006 08 12 KOMMUNIKATIONSPROTOKOLL MODBUS Verf gbare Datenformate Modbus Register Lange Ganzzahl Doppelte Genauigkeit IEEE754 Einfache Genauigkeit Oos e 4 TABELLE A 3 1 VERF GBARE DATENFORMATE Modbus Register Wortreihenfolge Jedes Modbus Holding Register stellt einen 16 Bit Ganzzahlwert dar 2 Byte Der offizielle Modbusstan dard definiert Modbus als ein Big Endian Protokoll wobei das wichtigste Byte eines 16 Bit Werts vor dem unwichtigsten Byte gesendet wird Der hexadezimale 16 Bit Wert 1234 wird beispielsweise als 12 34 bertragen ber 16 Bit Werte hinaus gibt das Protokoll selbst nicht an wie 32 Bit oder gr ere Zahlen die ber mehrere Register reichen gehandhabt werden sollten Es ist blich 32 Bit Werte als Paare in zwei aufein ander folgenden 16 Bit Registern in der Little Endian Wortreihenfolge zu bertragen Der hexadezimale 32
60. BELLE 3 5 BACNET OBJEKTZUORDNUNGEN DES DURCHFLUSSMESSERS Pro Sekunde Minute Stunde Tag Analogeingang 4 Analogeingang 5 Nettosummenz hler Analogeingang 3 MBTU MMBTU TON kJ kW MW Al Al Al Al Al Al Al 92 06 TTM UM 00006 08 12 Netzwerkeinstellungen IP Adresse IP Subnet IP Gateway und Ger tebe schreibung werden ber die Web Schnittstelle konfi guriert Die Standardwerte f r IP Adresse und Subnet lauten 192 168 0 100 und 255 255 255 0 F r den Anschluss die Web Schnittstelle sind ein Ethernet Crossover Kabel Spannungszufuhr zum Durchfluss e e server 192 168 0 100 at AWS Realm requires messer und ein mit Browser erforderlich Wenn Sie username and password http 192 168 0 100 in die Adresszeile eingeben kann EN 5 5 Warning This server is requesting that your username and eine Verbindung zur Web Schnittstelle des Durchfluss password be sent in an insecure manner basic authentication ithout tion messers hergestellt werden um Daten zu bearbeiten User Um auf die Daten des Durchflussmessers zugreifen zu k nnen ist die Eingabe eines Benutzernamens und eines Passworts erforderlich Der Standardbenutzer Remember my password name f r den Durchflussmesser lautet admin Das Passwort wird werkseitig leer gelassen Password ANMERKUNG Nach einer nderung der IP Adresse muss die neue Nummer eingegeben werden um au
61. Bit Wert 12345678 wird beispielsweise als 56 78 12 34 bertragen Dabei werden die Register Bytes immer noch in der Big Endian Reihenfolge ber das Modbus Protokoll gesendet die Register werden jedoch in Little Endian Reihenfolge gesendet Andere Hersteller speichern und bertragen die Modbus Register in Big Endian Wortreihenfolge Der hexadezimale 32 Bit Wert 12345678 wird beispielsweise als 12 34 56 78 bertragen Er spielt keine Rolle in welcher Reihenfolge die W rter gesendet werden solange das Empf ngerger t wei was es zu erwarten hat Da die Wortreihenfolge ein allgemeines Problem zwischen den Ger ten ist haben viele Modbus Masterger te eine Konfigurationseinstellung zur Datenauswertung ber mehrere Register hinweg als Little Endian oder Big Endian Wortreihenfolge Dies wird auch vertauschte oder wort vertauschte Werte genannt So funktioniert das Masterger t mit Folgeger ten verschiedener Hersteller Falls die Byte Reihenfolge jedoch keine konfigurierbare Option im Modbus Masterger t ist muss unbe dingt sichergestellt werden dass es mit der Byte Reihenfolge der Folgeger te bereinstimmt um eine ordnungsgem e Datenauswertung zu gew hrleisten Der Durchflussmesser bietet zwei Modbus Regis teroptionen um beide Formate abdecken zu k nnen Das ist in Anwendungen hilfreich bei denen die Byte Reihenfolge des Modbus Masterger ts nicht konfiguriert werden kann
62. EN SICH SICHERHEITSMEN ber das SEC MENU SICHERHEITSMEN ist der Zugriff auf die Funktionen des Messger ts m glich die u U vor nderungen gesch tzt werden m ssen SEC MENU SICHERHEITSMEN Auswahlmen f r Sicherheitsfunktionen TOT RES Zur cksetzen der Summierung Auswahl YES JA NO NEIN Setzt die auf dem LCD angezeigte Summierung auf null zur ck SYS RES Zur cksetzen des Systems Auswahl YES JA NO NEIN Startet den Mikroprozessor des Durchflussmessers neu Dies entspricht dem Ein und Ausschalten des Durchflussmessers CH PSWD PSWT ND Passwort ndern Wert 0 9999 Das werkseitig eingestellte Passwort lautet 0000 Wenn die Einstellung 0000 ist ist die Passwortfunktion deaktiviert Nach dem ndern des Passworts von 0000 auf einen anderen Wert beliebiger Wert zwischen 0001 und 9999 ist der Zugriff auf die Konfigurationsparameter erst m glich nachdem das Passwort nach Aufforderung eingegeben wurde Wenn der Wert 0000 nicht ge ndert wird ist keine Sicherheit gegeben d h es k nnen nicht autorisierte nderungen vorgenommen werden Der Zugriff auf die Option zum Zur cksetzen der Summierung ist auch durch dieses Passwort gesch tzt Falls das Passwort verloren gegangen ist oder vergessen wurde m ssen Sie sich an den Hersteller wenden Dort erfahren Sie ein Universalpasswort zum Entsperren des Messger ts 06 TTM UM 00006 08 12 57 SER MENU MEN WART WARTUNGSMEN ber das SER MENU
63. Fl ssigkeits merkmale kann die Signalst rke auf ber 98 steigen Das Problem beim Betreiben die Messger ts bei einer extrem hohen Signalst rke liegt darin dass die Signale u U die Eingangsverst rker s ttigen und akustisches Koppelmittel verwendet Jedoch ist jede hochwertige fett hnliche Sub stanz die f r die Temperatur bei der das Rohr in Betrieb ist als nicht flie eingestuft wird zul ssig 6 Positionieren Sie den vorgeschalteten Sensoren und befestigen Sie ihn mit einem Edelstahlband oder einer Spannvorrichtung Die B nder sollten in die gew lbte Furche am Ende des Messaufnehmers eingesetzt werden Im Lieferumfang ist eine Schraube enthalten mit der der Sensoren am Band befestigt wird berpr fen Sie dass der Sensoren richtig am Rohr sitzt und richten Sie ihn gegebenenfalls aus Ziehen Sie das Sensoren band fest Bei gr eren Rohren wird u U mehr als ein Band f r den kompletten Rohrumfang ben tigt 7 Positionieren Sie den nachgeschalteten Sensoren im berechneten Abstand auf dem Rohr Siehe Abbildung 2 13 Bewegen Sie den Sensoren in Richtung und weg vom vorgeschalteten Sensoren Dr cken Sie ihn 06 TTM UM 00006 08 12 Papierrand Linie die den Umfang kennzeichnet Knick Rohrumfang eg Abstand der Spacing Falz Rohrmitte ABBILDUNG 2 12 HALBIERUNG DES ROHRUMFANGS 9 Befestigen Sie den Sensoren mit einem Edelstahl dadurch ungleichm ige Messwerte veru
64. ITY P N LT701 ARMOURED CONDUIT ANACONDA 1 2 UA GRAY OR EQUIVALENT ABBILDUNG 11 2 CE KONFORMIT TSZEICHNUNG F R MIT GLEICHSTROM BETRIEBENE MESSGER TE 124 Anmerkungen 06 TTM UM 00006 08 12 06 00006 08 12 125 126 06 TTM UM 00006 08 12 Hotline Tel 49 7025 9208 0 oder 79 49 7025 9208 15 Badger Meter Europa GmbH Subsidary of Badger Meter Inc N rtinger Stra e 76 72639 Neuffen Germany E mail badger badgermeter de www badgermeter de
65. Koppelmittel ABBILDUNG 2 6 AUFTRAGEN DES AKUSTISCHEN KOPPELMITTELS DTTS DTTC SENSOREN ANMERKUNG Falls getrennt vom Durchflussmesser ein DTTS DTTC Sensoren f r kleine Rohre erworben wurde ist folgendes Konfigurationsverfahren erforderlich Konfiguration von DTTS DTTC Messaufnehmern f r kleine Rohre 1 Schlie en Sie den Laufzeit Durchflussmesser an Siehe Teil 5 Software Dienstprogramm 2 W hlen Sie in der Symbolleiste Calibration Kalibrierung Siehe Abbildung 2 7 1 Please establish a reference flow rate 1FPS 0 3MPS Minimum 2 Enter the reference flow rate below Do not enter 0 72 USP Devi Addr 127 3 Wait for flow to stabilize Device r File Edit View Communications Window Help 37 778 amp A Configuration Strategy Calibration Errors Print Print Previe N Time 60 Min Scale 200 Flow 1350 Gal Min Totalizer Net 0 OB Pos 0 Neg 0 Sig Strength 15 6 Margin 100 Delta 2 50 5 Last Update 09 53 39 4 Press the Set button ed Edit Export ABBILDUNG 2 8 KALIBRIERUNGSSEITE 3 VON ABBILDUNG 2 7 DATENANZEIGEBILDSCHIRM ecitorremove Calibration Points Editor 3 Klicken Sie im Popupfenster zweimal auf die Eat Schaltfl che Next Weiter um zu Seite 3 von Remove 3 zu gelangen Siehe Abbildung 2 8 4 Klicken Sie auf Edit Bearbeiten SC 5 Falls der Kalibrierungspunkt im
66. Lieferumfang ist eine Schraube enthalten mit der der Sensoren am Band befestigt wird berpr fen Sie dass der Sensoren richtig am Rohr sitzt und richten Sie ihn gegebenenfalls aus Ziehen Sie das Sensoren band fest 2 Positionieren Sie den nachgeschalteten Sensoren im berechneten Abstand auf dem Rohr Siehe Abbildung 2 5 Dr cken Sie ihn mit der Hand fest Befestigen Sie den Sensoren an dieser Stelle falls die Signalst rke gr er als 5 ist Falls die Signalst rke nicht 5 oder h her ist bewegen Sie den Sensoren in Richtung und weg vom vorgeschalteten Sensoren Dr cken Sie ihn dabei mit der Hand fest und achten Sie auf die Signalst rke ANMERKUNG Die Werte f r die Signalst rke werden nur alle paar Sekunden aktualisiert Daher ist es ratsam den Sensoren 30 zu verschieben zu warten ob das Signal besser oder schlechter wird und diesen Schritt dann zu wiederholen bis die h chste Stufe erreicht ist 06 TTM UM 00006 08 12 23 Die Signalst rke kann auf dem Display des Durchflussmessers oder auf dem Hauptbild schirm in der Software angezeigt werden Einzel heiten zur Software siehe Teil 5 dieses Hand buchs Klemmen Sie den Sensoren an der Stelle an an der die h chste Signalst rke verzeichnet wird Die Werkseinstellung f r die Signalst rke ist 5 Jedoch gibt es zahlreiche anwendungsspezifi sche Bedingungen aufgrund derer diese Signal st rke u U nicht erreicht wird Eine Signalst rke unter 5 ist f r zuverl ssig
67. N DTTH DTTL 1 des Messwerts bei einer Durchflussmenge gt 0 3 m s innerhalb von 0 003 m s zwischen 0 3 m s und innerhalb von 0 003 m s bei einer niedrigeren Durchflussmenge Flie genauigkeit DTTS DTTC 25 mm und gr ere Vorrichtungen 1 des Messwerts zwischen 10 und 100 des Messbereichs innerhalb von 0 003 m s bei einer niedrigeren Durchflussmenge Vorrichtungen die kleiner als 25 mm sind 1 der vollen St rke Wiederholgenauigkeit des 0 01 des Messwerts Durchflusses Option A 0 bis 50 C Absolut 0 12 C Differenz 0 05 C Option B Temperaturgenauigkeit 0 bis 100 C Absolut 0 25 C Differenz 0 1 C nur Energiemessger te Option C 40 bis 177 Absolut 0 6 C Differenz 0 25 C OptionD 20 bis 30 C Absolut 0 12 C Differenz 0 05 C Fl ssigkeitstypen Option A Option B 0 012 C 0 025 C Option C Option D 0 06 C 0 012 C Wiederholgenauigkeit der 05 Temperatur Temperaturempfindlichkeit Wechselstrom 95 264 VAC 47 63 Hz bei maximal 17 VA 20 28 VAC 47 63 Hz bei maximal 0 35 A Notwendiger Stroman Gleichstrom 10 28 VDC bei maximal 5 0 W schluss Schutz Umgekehrte Polarit t und berspannungsschutz Wechselstrom Vor Ort austauschbare Sicherung Gleichstrom Automatische zur cksetzbare Sicherung Allgemeine Sicherheit UL 61010 1 CSA C22 2 Nr 61010 1 alle Modelle und EN 61010 1 Spannungs versorgungsoptionen nur 95 264 VAC und 10 28 VDC Ex Bereich Spannungs
68. O 13534 1 101 02 ISINd IY 101 357109 31 OL 2 0 30A 8z 0L L SYJH10 310 009 20209 YL 39 OL lt YOLDINNOD LINANOD 90917 N d 5 35 2 51 1919 MO 4 0u P3Uuo9SIg 6 s siy 71 109 00006 08 12 UM 06 TTM BRAD HARRISON ANSCHLUSSOPTION 20 2 u gt a Bomen 210 19598 no PUD 1 MOd DANS OL Upstream e XLXIL sngpow Cable D005 0956 001 Straight Connector D005 0956 002 90 Connector Bulkhead Connector 005 0954 001 pun 0 01 ma 7 ABBILDUNG 7 1 BRAD HARRISON ANSCHL SSE 110 06 TTM UM 00006 08 12 ERL UTERUNGEN ZU Der K Faktor in Bezug auf den Durchfluss ist die Anzahl der Impulse die angeh uft werden m ssen um einem bestimmten Fl ssigkeitsvolumen zu entsprechen Sie k nnen sich vorstellen dass jeder Impuls einen kleinen Teil der Summierungseinheit darstellt Ein Beispiel k nnte ein K Faktor von 1 000 Impulse
69. RKUNG Das Men Channel 2 Kanal 2 dient der Konfiguration der modellspezifischen E A Optionen Der Durchflussmes ser der nur den Durchfluss misst hat andere Parameter als das Energiemessger t Vorsicht Es ist m glich Optionen zu w hlen die sich nur auf das Modell das nur den Durchfluss misst beziehen wenn ein Energiemessger t vorhanden ist Andersherum gilt das auch F r das eigentli che Messger t muss die entsprechende Men art gew hlt werden Bei Nichtbeachtung dieses Hinweises sind die ausgegebenen Daten bzw die Messwerte nicht vorhersehbar Die zwei 1 000 Ohm Platin Temperatursensoren RTD erm glichen das Messen der in Heizung und K h lung gespeisten Energie Die zur Kalibrierung der Temperatursensoren RTD verwendeten Werte werden im Labor bestimmt und sind auf einen bestimmten Temperatursensor RTD zugeschnitten Die Kalibrierungswerte f r Tempe ratursensoren RTD sind an neuen Ger ten bereits in das Energiemessger t eingegeben und sollten nicht ge ndert werden Der Austausch der Temperatursensoren RTD vor Ort ist mit Hilfe des Tastenfelds bzw der Software m glich Falls die Temperatursensoren RTD beim Hersteller bestellt wurden werden sie mit Kalibrie rungswerten geliefert die in das Energiemessger t eingegeben werden m ssen 06 TTM UM 00006 08 12 75 Kalibrierung des Temperatursensors 1 Geben Sie die Kalibrierungswerte f r RTD 1 A RTD Nr 1 A und B und anschlie end f r RTD 2 A
70. RTD 2 A und Bein 2 Doppelklicken Sie auf die Schaltfl che Download Herunterladen um die Werte zu speichern 3 Schalten Sie den Durchflussmesser aus und wieder ein damit die nderungen wirksam werden System Configuration x Basic Flow Filtering Output Security Display Channel 1 4 20 Frequency el Channel 2 D Flow at AmA OHZ Gal M Flow at20mA 1KHz 400 Gal M RTD 1 A 0 0000 B 0 0000 Calibrate Calibration Test Calibration 4 mA 32 20 mA 3837 0 0000 0 0000 Calibrate Test Test Ip RTD 2 hu File Open File Save Cancel ABBILDUNG 5 6 KANAL 2 EINGANG RTD Neue nicht kalibrierte Temperatursensoren m ssen vor Ort mit Hilfe eines Eisbades und kochenden Wassers zur Bestimmung der Kalibrierungswerte kalibriert werden Das Verfahren wird im Anhang dieses Handbuchs ausf hrlicher erl utert CHANNEL 2 CONTROL OUTPUT CONFIGURATION FLOW ONLY KANAL 2 KONFI GURATION DES STEUERAUSGANGS NUR DURCHFLUSS Das Modell das nur den Durchfluss misst umfasst zwei unabh ngige offene Kollektor Transistoraus g nge Jeder Ausgang kann unabh ngig so konfiguriert werden dass f r eines der folgenden Elemente ein Alarm ausgegeben wird Einzelheiten zu den Ausg ngen siehe Alarmausgang in Teil 3 Keine Batch Gesamt Durchfluss Signalst rke Fehler 76 06 TTM UM 00006 08 12 System Configuration x Basic Flow F
71. Relative Rauheit des Rohrmaterials Wert Wert ohne Einheit Der Durchflussmesser bietet bei der Berechnung zur Durchflussmessung einen Ausgleich des Durch flussprofils Das Verh ltnis durchschnittlicher Unregelm igkeiten in der Oberfl che zum Innendurch messer des Rohrs wird in diesem Ausgleichsalgorithmus genutzt Er wird mit Hilfe der folgenden Formel bestimmt Linearer RMS Wert der Rohrinnenwand Rohrinnendurchmesser Rohr R Falls ein Rohmaterial aus der Liste PIPE MAT ROHRMAT gew hlt wurde wird der Nennwert f r die rela tive Rauheit in diesem Material automatisch geladen Falls die tats chliche Rauheit f r das verwendete Rohrleitungssystem bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden St rke der Rohr Auskleidung LINERT St rke der Rohr Auskleidung Wert ENGLSH Inch METRIC Millimeter Geben Sie die St rke der Rohr Auskleidung ein falls das Rohr innen ausgekleidet ist Geben Sie diesen Wert in Inch ein falls unter UNITS EINHEITEN ENGLSH gew hlt wurde und in Millimetern falls METRIC gew hlt wurde 44 06 TTM UM 00006 08 12 Material Rohrinnenauskleidung TEEREPX HD Polyethylen HDPE GUMMI LD Polyethylen LDPE M RTEL Teflon PFA TEFLON Polypropylen POLYPRO EBONIT Polystyrol POLYSTY ANDERE Diese Liste soll nur als Beispiel dienen Regelm ig werden weitere Materialien hinzugef gt W hlen Sie das geeign
72. S232C ist ein RS232C RS485 Konverter wie der B amp B Electronics Bestellnr 485SD9TB siehe Abbildung 3 10 erforderlich um das RS485 Netzwerk mit einem Kommuni kationsanschluss an einem PC zu verbinden Falls mehr als 126 Meter berwacht werden m ssen sind ein zus tzlicher Konverter und Kommunikationsanschluss erforderlich ANMERKUNG Wenn ein USB Programmierkabel angeschlossen wird werden die RS485 und Frequenzausg nge deaktiviert Fi 4 20 mA Reset Total RS485 Gnd 4 1 RS485 AC RS485 B J Reset Total RS485 Gnd gt RS485 A 85485 8 ZINX Model 485USBTB 2W 12VDC Supply RS232 to RS485 USB to 5485 ABBILDUNG 3 10 RS485 NETZWERKVERBINDUNGEN 06 TTM UM 00006 08 12 35 W RMEMENGENMESSUNG NUR BEI VARIANTE BACK OF CONNECTOR Die Energieversion erm glicht die Integration von zwei 1 000 Ohm Platin Temperatursensoren RTD im Durchflussmesser So kann die in Heiz und K hlsystemen verbrauchte Energie gemessen werden Falls gemeinsam mit der Energieversion des Durchflussmessers Tempera tursensoren RTD bestellt wurden wurden sie im Werk kalibriert und gemeinsam mit dem Messger t ausgeliefert Am Energiemessger t k nnen verschiedene W rmebereiche gew hlt werden Verwenden Sie den Temperaturbereich der den Temperatur bereich der Anwendung umfasst um die bestm gliche Aufl sung zu erzielen Die 3 Leiter Aufbau Temperatursensoren RTD w
73. SIG ABSCH 5 Eine bew hrte Methode ist die Einstellung von SIG C OF SIG ABSCH auf unge f hr 60 70 der tats chlich gemessenen maximalen Signalst rke ANMERKUNG Die Werkseinstellung f r die Abschaltung der Signalst rke ist 5 Falls die gemessene Signalst rke niedriger als der Wert f r SIG C OF SIG ABSCH ist wird auf dem Display einer der Durchflussmesser ein Fehler 0010 angezeigt bis die gemessene Signalst rke ber dem Wert f r die Abschaltung liegt Eine Signalst rke unter 2 bedeutet dass kein Signal ausgegeben wird berpr fen Sie dass das Rohr komplett mit Fl ssigkeit gef llt ist die Rohrgr e und die Fl ssigkeitsparameter korrekt eingegeben und die Sensoren ordnungsgem montiert wurden Mit viel Luft durchsetzte Fl ssigkeiten verursachen eine geringe Signalst rke SUB FLOW ERSATZ DURCHFL Ersatzdurchfluss Wert 0 0 100 0 Der Ersatzdurchfluss SUB FLOW ERSATZ DURCHFL ist ein Wert den die analogen Ausg nge und die Durchflussmengenanzeige anzeigen wenn in den Durchflussmessern ein Fehlerzustand auftritt Die typische Einstellung f r diesen Eintrag ist ein Wert aufgrund dessen das Ger t bei einem Fehlerzustand null Durchfluss anzeigt Der Ersatzdurchfluss wird in Prozent zwischen MIN RATE MIN DURCH und MAX RATE MAX DURCH festgelegt In einem unidirektionalen System wird dieser Wert normalerweise auf Null gesetzt um null Durchfluss bei einem Fehlerzustand anzuzeigen In einem bidirektiona
74. Schall ie boch geschwindigkeit 3006 Falsche Systemtabellen Laden Sie neue Tabellendaten hoch Fehler der Klasse A Geben Sie das Ger t zur Pr fung an das Werk Speicher voll zur ck TABELLE 5 1 FEHLERCODES DURCHFLUSSMESSER ELEKTRISCHE SYMBOLE Direkt Erde Schutz Masse Wechselstrom strom erde TABELLE 5 2 ELEKTRISCHE SYMBOLE 06 TTM UM 00006 08 12 103 NJYOSNJS LLA 348345 51 2132 3 315 179 LA 5 9 8 6 01 LL rm ass v ung 25 08665 Se aer KEE 1 0 325 5 1 8 51 EECH aiva 335 55303543405 ram ES DEU SSTINN SALON 010 500 S3903 TIV 010 500 TOULNOD Ee Sonnan nanma See 5 58214 2 syaLaW 60 8 9 WINO XVOD Des Ou I SU31aW 208 XVW 066 _ 15 43d 5 INODNIS YO ALY 318 OLF14N09 32VAUNS 9 5 3
75. US bleibt Stellen Sie SW4 auf EIN um eine Rechteckwelle auszugeben V d ABBILDUNG 3 9 FREQUENZAUSGANGSKURVE RECHTECKWELLE 34 06 TTM UM 00006 08 12 RS485 SCHNITTSTELLE Durch die RS485 Schnittstelle k nnen bis zu 126 Durchflussmesssysteme an einem einzigen 3 Leiter Kabelbus angeschlossen werden Allen Messger ten wird eine eindeutige numerische Adresse zuge wiesen durch die der individuelle Zugriff auf alle Messger te im Kabelnetzwerk m glich ist Zur Kommu nikation mit den Messger ten wird ein Modbus RTU Befehlsprotokoll verwendet Die Befehlsstruktur wird im Anhang dieses Handbuchs ausf hrlich erl utert Durchflussmenge gesamt Signalst rke und Temperatur falls entsprechend ausger stet k nnen ber den Bus f r digitale Kommunikation ber wacht werden Es werden Baudraten von bis zu 9 600 und Kabell ngen von bis zu 1 500 Metern unter st tzt ohne dass bertr ger oder Endwiderst nde ben tigt werden Verwenden Sie 3 Leiter abgeschirmtes Kabel wie Belden 9939 oder Vergleichbares um Messger te miteinander zu verbinden In rauschintensiven Umgebungen sollte der Schirm an einem Ende mit einem guten Erdschluss verbunden werden F r die Kommunikation mit einem PC auf dem Windows 98 Windows ME Windows 2000 Windows NT Windows XP Windows Vista oder Windows 7 l uft kann ein USB RS485 Konverter wie der amp Electronics Bestellnr 485 USBTB 2W verwendet werden F r Computer mit serieller Schnittstelle R
76. USSETZUNGEN F r die Software wird ein PC mit dem Betriebssystem Windows 98 Windows ME Windows 2000 Win dows NT Windows XP Windows Vista oder Windows 7 und einem USB Anschluss ben tigt INSTALLATION 1 W hlen Sie in Windows unter Start Start den Befehl Run Ausf hren Klicken Sie im Dialogfeld Run Ausf hren auf die Schaltfl che Browse Durchsuchen um zur Datei USP_Setup exe zu gehen und doppelklicken Sie darauf 2 Der USP Setup wird automatisch extrahiert und auf der Festplatte installiert Falls gew nscht kann das USP Symbol auf das Desktop kopiert werden ANMERKUNG Falls eine fr here Version dieser Software installiert ist muss sie deinstalliert werden bevor eine neue Version der Software installiert werden kann Neuere Version fragen den Benutzer ob die alte Version entfernt werden darf und tun dies dann automatisch ltere Versionen m ssen ber Programme installieren deinstallieren in der Systemsteuerung von Microsoft Windows entfernt werden ANMERKUNG Die meisten PCs m ssen nach einer erfolgreichen Installation neu gestartet werden INITIALISIERUNG 1 Schlie en Sie das B Ende des USB A B Kommunikationskabels Bestellnr 0005 2117 003 an den USB Anschluss des Messger ts und das A Ende an einen bequem erreichbaren USB Anschluss am Computer an ANMERKUNG Es wird empfohlen den Durchflussmesser vor dem Ausf hren der Software einzuschalten ANMERKUNG W hrend das USB Progr
77. Verwechseln Sie MODBUS Address MODBUS Adresse nicht mit Device Address Ger teadresse die im Display oben links angezeigt wird Die Device Addr Ger teadr ist f r die R ckw rtskompatibilit t von Durchflussmesserpro dukten der ersten Generation enthalten Die Device Addr Ger teadr hat keine Funktion und ndert sich durch Verwendung mit dieser Durchflussmesserfamilie nicht Sensoren Unter Transducer Type Sensoren typ wird der Sensoren ausgew hlt der an den Durchflussmesser angeschlossen werden soll W hlen Sie den entsprechenden Sensoren typ aus der Dropdownliste aus Diese Auswahl hat Einfluss auf die Abst nde zwischen den Sensorenn und die Leistung des Durchfluss messers und muss daher korrekt sein Sehen Sie auf dem Lieferschein nach oder rufen Sie den Hersteller an falls Sie sich nicht sicher sind welcher Sensoren typ an den Durchflussmesser angeschlossen wird ANMERKUNG Eine nderung des Sensoren typs verursacht einen Systemkonfigurationsfehler 1002 Sys Konfig ge ndert Dieser Fehler wird gel scht wenn der Mikroprozessor zur ckgesetzt oder der Durchflussmesser aus und wieder eingeschaltet wird 66 06 TTM UM 00006 08 12 Unter Transducer Mount Befestigung des Messaufnehmers wird die Ausrichtung des Messaufnehmers an dem Rohrleitungssystem ausgew hlt Ausf hrliche Informationen zu den Befestigungsmodi der Sensoren in Bezug auf spezifische Rohr und Fl ssigkeitsmerkmale siehe Teil2 dieses Handbuchs und Tab
78. XIBLE ANWENDUNG Dieser Durchflussmesser kann f r eine Vielzahl von Messanwendungen eingesetzt werden Dank des leicht zu programmierenden Wandlers kann das Standardprodukt f r Rohrgr en von 12 mm bis 2 540 mm verwendet werden Es k nnen eine Vielzahl von Fl ssigkeiten genutzt werden hochreine Fl ssigkeiten K hlwasser Trinkwasser Flusswasser Chemikalien Anlagenabwasser Schmutzwasser andere aufbereitetes Wasser Da die Sensoren ber hrungsfrei sind und keine beweglichen Teile haben wird der Durchflussmesser nicht durch Systemdruck Verschmutzung oder Abnutzung beeintr chtigt Standard Sensoren DTTN und DTTL sind f r eine Rohroberfl chentemperatur von 40 bis 121 C ausgelegt DTTS Sensoren f r kleine Rohre sind f r 40 bis 85 C ausgelegt Die DTTH Sensoren f r hohe Temperaturen funktionieren bis zu einer Rohroberfl chentemperatur von 40 bis 176 C Die DTTC Sensoren f r kleine Rohre und hohe Temperaturen halten Temperaturen von 40 bis 121 C stand BEI ALLEN MESSAUFNEHMERN F R KLEINE ROHRE BIS 1 UND SENSOREN KITS F R KLEINE ROHRE VON 2 IST ES ERFORDERLICH DASS DER WANDLER F R 2 MHZ KONFIGURIERT WIRD DAZU M SSEN SPEZIELLE ROHR SENSOREN VERWENDET WERDEN BEI DTTL MESSAUFNEHMERN MUSS DIE SENDEFREQUENZ 500 KHz GENUTZT WERDEN DIE SENDEFREQUENZ KANN IM SOFTWARE DIENSTPROGRAMM ODER BER DAS TASTENFELD DES WAND LERS AUSGEW HLT WERDEN 06 TTM UM 00006 08 12 11 CE KONFORMIT T Der Wandler kann in be
79. all eines Spannungsverlustes auf unbestimmte Zeit in einem festen FLASH Speicher gespeichert ANMERKUNG Wenn ein USB Programmierkabel angeschlossen wird werden die RS485 und Frequenzausg nge deaktiviert Die Durchflussmesserversionen mit einer Tastatur umfassen ein vierteiliges Tastenfeld ber das der Benutzer die vom Betriebssystem verwendeten Konfigurationsparameter anzeigen und ndern kann Modus 6 Tastenfeld anzeigen ABBILDUNG 4 1 TASTENFELD 1 Dr cken Sie im Modus RUN Ausf hren die Taste MENU Men um in den Modus PROGRAM Programmieren zu wechseln Die Taste MENU Men wird im Modus PROGRAM Program mieren gedr ckt um die Auswahl der Konfigurationsparameter und die Men s zu verlassen Falls an den Konfigurationsparametern nderungen vorgenommen wurden wird der Benutzer durch SAVE Speichern aufgefordert diese zu speichern bevor er zur ck in den Modus PROGRAM Programmieren wechselt Falls YES Ja gew hlt wird werden die neuen Parameter gespeichert 2 Die Pfeiltasten A dienen dem Scrollen durch Men s und Konfigurationsparameter Die Pfeil tasten werden auch zur Anpassung der numerischen Werte der Parameter verwendet 3 Die Taste ENTER hat folgende Funktionen Wenn sie im Modus RUN Ausf hren gedr ckt wird f r die Anzeige der aktuellen Softwarever sion die auf dem Ger t ausgef hrt wird F r den Zugriff auf Konfigurationsparameter in den verschiedenen Men s Zur Veranla
80. alls die V Montage gew hlt wurde konfigurieren Sie sie in Z Montage neu um die Signalst rke zu erh hen ANMERKUNG nderungen der Montagekonfiguration gelten nur f r DTTN DTTL und DTTH Sensoren 2 berpr fen Sie dass die tats chlich gemessene Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit nah am erwarteten Wert liegt Die gemessene Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit SSPD FPS und SSPD MPS wird im SER MENU WARTUNGSMEN angezeigt Pr fen Sie dass die gemessene Schall geschwindigkeit maximal 2 von dem als FLUID SS FL SSIGKEITS SS im BSC MENU HAUPT MEN eingegebenen Wert abweicht Das Rohr muss vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein um diese Messung durchf hren zu k nnen Sobald das Messger t ordnungsgem funktioniert finden Sie im Abschnitt Programmierung des Tastenfelds in diesem Handbuch weitere Programmierfunktionen 06 TTM UM 00006 08 12 39 PROGRAMMIERUNG DES TFX DURCHFLUSSMESSGER TES MIT DER TASTATUR Ein Messger t das mit einer Tastatur bestellt wurde kann ber die Tastatur oder mit Hilfe der Software konfiguriert werden Ger te ohne Tastenfeld k nnen ber das Software Dienstprogramm konfiguriert werden Einzelheiten zur Software siehe Teil 5 dieses Handbuchs Von den zwei Konfigurationsmethoden bietet die Software fortschrittlichere Funktionen sowie die M glichkeit Messger tkonfigurationen zu speichern und zwischen vergleichbaren Durchflussmessern zu bertragen Alle Eingaben werden f r den F
81. amit die nderungen auch wirklich wirksam werden nachdem die Konfiguration vollst ndig herunter geladen worden ist 70 06 TTM UM 00006 08 12 REGISTERKARTE FILTERING FILTER Die Registerkarte Filtering Filter umfasst diverse Filtereinstellungen f r den Durchflussmesser Diese Fil ter sind justierbar damit die Reaktionszeiten und die Datengl ttungsleistung an eine bestimmte Anwen dung angepasst werden k nnen System Configuration Basic Flow Filtering Output Security Display Advanced Filter Settings Time Domain Filter Flow Filter Damping 54 Flow Filter Hystersis 5 Flow Filter Min Hystersis 2 Flow Filter Sensitivity Bad Data Rejection 3 Factory Defaults File Open File Save Cancel ABBILDUNG 5 4 REGISTERKARTE FILTERING FILTER Time Domain Filter Zeitbereichsfilter Bereich 1 256 passt die Anzahl der Rohdatens tze die im Diagnostics Screen Diagnosefenster der Software angezeigten Kurven an deren Mittelwert bestimmt wird Durch die Erh hung dieses Wertes werden die Daten mehr ged mpft Die Reaktionszeit des Durch flussmessers wird verlangsamt Durch die Reduzierung dieses Wertes wiederum nimmt die Reaktionszeit des Messger ts auf nderungen in der Durchflussmenge Energie ab Dieser Filter ist nicht anpassbar Er reagiert immer auf den eingestellten Wert ANMERKUNG Der Durchflussmesser braucht f r eine Messung ungef
82. ammierkabel angeschlossen ist sind die RS485 und Frequenzausg nge deaktiviert 2 Doppelklicken Sie auf das USP Symbol Als erstes wird der Bildschirm des Modus Ausf hren angezeigt siehe Abbildung 5 1 der Echtzeitinformationen zur Durchflussmenge gesamt Signal st rke Kommunikationsstatus und Seriennummer des Durchflussmessers enth lt Die COMM Anzeige KOMM unten rechts weist darauf hin dass der serielle Anschluss aktiv ist Klicken Sie auf die Schaltfl che Communications Kommunikation in der Men leiste und w hlen Sie Initialize Initialisieren falls im Feld COMM KOMM ein roter ERROR FEHLER angezeigt wird W hlen Sie den entsprechenden Kommunikationsanschluss und den Com Port Type Kommunikationsan schlusstyp RS232 USB Ein gr nes OK unten rechts auf der PC Anzeige weist auf eine ordnungs gem e Kommunikation hin Die Anzeige Last Update Letzte Aktualisierung Textbereich auf der linken Seite des Fensters wechselt von Rot auf eine aktive Uhr 64 06 TTM UM 00006 08 12 Flow Totalizer Net Pos Neg Sig Strength Margin Delta Last Update Reset Totalizers Print Print Preview aE About Stop Step View 135 Gal Min 237 Gal 237 Gal 0 Gal 15 6 100 2 50 ns 12 17 20 USP Data Display Diagnostics Exit ABBILDUNG 5 1 DATENANZEIGEBILDSCHIRM Configuration Die Dropdownliste Config
83. arameter korrekt eingegeben und die Sensoren ordnungsgem montiert wurden Mit viel Luft durchsetzte Fl ssigkeiten verursachen eine geringe Signalst rke Substitute Flow Ersatzdurchfluss ist ein Wert den die analogen Ausg nge und die Durchflussmengen anzeige anzeigen wenn in den Durchflussmessern ein Fehlerzustand auftritt Die typische Einstellung f r diesen Eintrag ist ein Wert aufgrund dessen das Ger t bei einem Fehlerzustand null Durchfluss anzeigt Substitute Flow Ersatzdurchfluss wird in Prozent zwischen Min Flow Min Durchfluss und Max Flow Max Durchfluss festgelegt In einem unidirektionalen System wird dieser Wert normalerweise auf Null gesetzt um null Durchfluss bei einem Fehlerzustand anzuzeigen In einem bidirektionalen System kann der Prozentsatz so eingestellt werden dass bei einem Fehlerzustand Null angezeigt wird ber das folgende Verfahren wird der Ersatzdurchflusswert in einem bidirektionalen System bestimmt 100 x H chstdurchfluss Ersatzdurchfluss 100 H chstdurchfluss Mindestdurchfluss Damit der Durchflussmesser den Durchfluss messen kann ist nur die Eingabe der Daten in den Register karten Basic Grundlagen und Flow Durchfluss erforderlich Klicken Sie auf die Schaltfl che Download Herunterladen um die Konfiguration auf das Durchflussmesser Ger t zu bertragen falls der Benutzer die Eingangs Ausgangsfunktionen nicht nutzen wird Schalten Sie das Messger t aus und wieder ein d
84. asten feld am Durchflussmesser oder ber die optionale Software eingegeben werden Die beste Genauigkeit wird erzielt wenn der Abstand zwischen den Messaufnehmern genau den berechneten Werten des Durchflussmessers entspricht Daher sollte der berechnete Abstand verwendet werden wenn die Signalst rke zufriedenstellend ist Falls das Rohr nicht rund die Wandst rke nicht korrekt ist oder die gemessene Fl ssigkeit eine andere Schallgeschwindigkeit hat als die in den Wandler programmiierte Fl ssigkeit kann der Abstand vom berechneten Wert abweichen Wenn dies der Fall ist sollten die Sensoren auf der h chsten Signalstufe positioniert werden Dazu werden die Sensoren langsam ber den Befestigungsbereich bewegt ANMERKUNG Die Abst nde zwischen den Messaufnehmern werden auf einem idealen Rohr berechnet Das ideale Rohr gibt es nahezu nie Daher m ssen die Abst nde zwischen den Messaufnehmern u U ge ndert werden Eine wirksame Methode zur Maxi mierung der Signalst rke ist es das Display so zu konfigurieren dass die Signalst rke angezeigt wird einen Sensoren am Rohr zu befestigen und dann mit dem berechneten Abstand zu beginnen und anschlie end den verbleibenden Sensoren in kleinen Etappen vorw rts und zur ck zu bewegen um den Punkt der maximalen Signalst rke zu bestimmen Wichtig Geben Sie alle Daten aus dieser Liste ein speichern Sie die Daten und setzen Sie den Fluss messer zur ck bevor Sie die Sensoren befestigen
85. d Besondere Sorgfalt sollte auf die Befolgung dieser Anweisungen verwendet werden DTTS und DTTC Sensoren f r kleine Rohre verf gen ber integrierte Sender und Empf ngerelemente durch die sich die Anforderungen an die Abstands messung und die Ausrichtung er brigen Die Montage von DTTN DTTL und DTTH Clamp on Ultraschall Laufzeitmessaufnehmern umfasst drei Schritte 1 Auswahl der optimalen Position an einem Rohrleitungssystem 2 Eingabe der Rohr und Fl ssigkeitsparameter in das Software Dienstprogramm oder Eingabe der Parameter in den Wandler ber die Tastatur Die Software berechnet anhand dieser Eingaben die Abst nde der Sensoren 3 Vorbereitung des Rohrs und Befestigung des Messaufnehmers Das TFXE Durchflussmessger t ben tigt zwei Temperatursensoren RTD um die W rmenutzung zu messen Der Durchflussmesser verwendet 1000 Ohm Platin Temperatursensoren RTD mit drei Leitern mit zwei Befestigungsmethoden F r gute isolierte Rohre sind Aufbau Temperatursensoren erh ltlich Falls der Bereich in dem der Temperatursensor RTD befestigt werden soll nicht isoliert ist hat dies unbest ndige Temperaturwerte zur Folge Es sollten benetzte Einbau Temperatursensoren RTD verwendet werden SCHRITT 1 BEFESTIGUNGSPOSITION Der erste Schritt bei der Montage besteht in der Auswahl eines optimalen Ortes f r die Durchflussmes sung F r eine erfolgreiche Bestimmung sind grundlegende Kenntnisse von Rohrleitungssystemen und ihre
86. d das Empf ngerger t programmiert werden damit das Empf ngerger t korrekte Messwerte aufzeichnet Anders als bei standardm igen mechanischen Durchflussmessern wie Turbinen Rad oder Taumelscheibenz hlern kann der K Faktor durch Bearbeiten des Durchflussmengenwertes MAX RATE MAX DURCH ge ndert werden ANMERKUNG Detaillierte Erl uterungen zu K Faktoren siehe Anhang dieses Handbuchs Es gibt zwei Arten von Frequenzausg ngen Turbinenz hlersimulation Diese Option wird genutzt wenn ein Empf ngerger t direkt mit dem Impulsaufnehmer eines Turbinen Durchflussmessers verbunden werden kann Es wird ein Wechselspannungssignal mit relativ niedriger Spannungsamplitude ausgegeben wobei die Amplitude ber und unter der Bezugsbetriebserde schwingt Die Mindestamplitude der Wechsel spannung betr gt in der Spitze etwa 500 mV Schalten Sie SW4 AUS um den Turbinenausgangs kreis zu aktivieren 1 5 500 MVpp 0 44 ABBILDUNG 3 8 FREQUENZAUSGANGSKURVE SIMULIERTE TURBINE Rechteckwellenfrequenz Diese Option wird genutzt wenn das Empf ngerger t es erforderlich macht dass die Impulsspannungsebene entweder ein h heres Potential hat und oder sich auf die Masse bei Gleichspannung bezieht Es wird eine Rechteckwelle mit einer Spitzenspannung ausgegeben die der Versorgungsspannung des Ger ts entspricht wenn SW3 auf EIN steht Falls gew nscht k nnen ein externer Pull Up Widerstand und eine Stromquelle verwendet werden indem SW3 A
87. damit die nderungen in den Betriebseinheiten des Durchflussmessers wirksam werden Falls sie nicht gespeichert und das Ger t nicht zur ckgesetzt werden kann dies eine fehlerhafte Berechnung der Abst nde der Messwandler und ein fehlerhaftes Messen des Ger ts zur Folge haben Adresse ADDRESS ADRESSE Modbus Adresse Wert 1 126 ANMERKUNG Diese gilt nur f r den RS485 Anschluss Die Modbus TCP IP Adresse wird ber die integrierte HTML Anwendung im Ethernet Anschluss eingerichtet Jedem am Kommunikationsbus angeschlossenen Messger t muss eine eindeutige Adresse zugewiesen werden Befestigung des Sensors XDCR MNT Befestigungsmethode des Sensors Auswahl 2 Legt die Ausrichtung des Messaufnehmers bei der Montage fest Die Auswahl einer geeigneten Ausrich tung bei der Montage basiert auf den Rohr und Fl ssigkeitsmerkmalen Siehe Teil 2 Montage des Messaufnehmers dieses Handbuchs Flie richtung FLOW DIR FLIESSRICHTUNG Steuerung der Flie richtung des Messaufnehmers Auswahl FORWARD VORW RTS REVERSE R CKW RTS Erm glicht das ndern der Richtung die das Messger t als vorw rts ansieht Bei der Montage von Mess ger ten mit internen Messaufnehmern erm glicht diese Funktion die elektronische Umkehrung von vorgeschalteten und nachgeschalteten Messaufnehmern sodass die auf den Kopf gestellte Montage des Displays unn tig ist Sensoren frequenz XDCR HZ bertragungsfrequenz des Messaufne
88. den Falls OTHER ANDERE als FL TYPE FL TYP gew hlt wurde muss auch eine FLUID FL SSIGK VI eingegeben werden Der Anhang am Ende dieses Handbuchs enth lt eine Liste alternativer Fl ssig keiten und ihrer zugeh rigen Viskosit t Relative Dichte der Fl ssigkeit SP GRAVTY REL DICHTE Relative Dichte der Fl ssigkeit Wert Wert ohne Einheit Hier k nnen Anpassungen bez glich der relativen Dichte Dichte im Verh ltnis zum Wasser der Fl ssig keit vorgenommen werden Wie bereits im Abschnitt FLUID VI FL SSIGK VI erw hnt wird die relative Dichte im Reynolds Korrektur algorithmus verwendet Sie wird auch verwendet falls Massenflussmesseinheiten f r Durchflussmenge oder Gesamt gew hlt werden Falls eine relative Dichte aus der Liste FLTYPE FL TYP gew hlt wurde wird der Nennwert f r die Visko sit t in diesem Medium automatisch geladen Falls die tats chliche relative Dichte f r die verwendete Fl ssigkeit bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden Falls OTHER ANDERE als FL TYPE FL TYP gew hlt wurde muss u a eine SP GRVTY DICHTE eingegeben werden falls Massendurchfluss berechnet werden soll Der Anhang am Ende dieses Hand buchs enth lt eine Liste alternativer Fl ssigkeiten und ihrer zugeh rigen relativen Dichten Spezifische W rmekapazit t f r Fl ssigkeiten SP HEAT SP W RME Spezifische W rmekapazit t f r Fl s
89. des Frequenzausgangs f r das Modell das nur den Durchfluss misst Die Einstellungen f r den Durchfluss bei 4 Hz und den Durchfluss bei 20 1 000 Hz dienen der Festlegung des Bereichs f r den 4 20 mA Ausgang und den 0 1 000 Hz Frequenzausgang an den Versionen die nur den Durchfluss messen 06 TTM UM 00006 08 12 73 Der 4 20 mA Ausgang wird intern mit Strom versorgt und kann negativen bis positiven Durchfluss Ener gie abdecken Dieser Ausgang erm glicht das Anschlie en praktisch aller Aufzeichnungs und Protokol liersysteme wobei ein analoges Stromsignal bertragen wird das im Verh ltnis zur Durchflussmenge des Systems steht In der Firmware werden anhand der Eintr ge zum Durchflussmessbereich unabh n gige Einstellungen f r den Bereich 4 mA und 20 mA eingerichtet Diese Eintr ge k nnen im Bereich von 12 bis 12 m s des Ger ts beliebig eingerichtet werden Die Aufl sung des Ausgangs betr gt 12 Bit 4 096 diskrete Punkte und kann eine Last bis 400 Ohm bew ltigen wenn das Messger t mit Wechsel strom betrieben wird Wenn das Ger t mit Gleichstrom betrieben wird ist die Last auf die Eingangsspan nung in das Ger t begrenzt Zul ssige Schleifenlasten siehe Abbildung 3 1 Flow at 4 mA 0 Hz Durchfluss bei 4 Hz Flow at 20 mA 1 000 Hz Durchfluss bei 20 mA 1 000 Hz Die Eintr ge f r den Durchfluss bei 4 Hz und den Durchfluss bei 20 1 000 Hz dienen der Festle gung des Bereichs f r den anal
90. die Fl ssigkeit nicht in der Liste aufgef hrt ist w hlen Sie Other Andere und geben die Sound Speed Schallgeschwindigkeit und Absolute Viscosity Absolute Viskosit t der Fl ssigkeit in die entsprechenden Felder ein Die Specific Gravity Relative Dichte der Fl ssigkeit wird ben tigt falls Massenmessungen durchgef hrt werden sollen Die Specific Heat Capacity Spezifische W rmekapazit t wird f r Energiemessungen ben tigt REGISTERKARTE FLOW FLUSS Flow Rate Units Durchflusseinheiten werden aus den Dropdownlisten ausgew hlt W hlen Sie aus den beiden Listen eine geeignete Durchflusseinheit und eine Zeit aus Dieser Eintrag umfasst auch die Auswahl des Flow Rate Interval Zeitintervall f r die Durchflussmenge nach dem Zeichen Totalizer Units Summierungseinheiten werden aus den Dropdownlisten ausgew hlt W hlen Sie eine geeignete Summierungseinheit und den Summierungsexponenten Die Summierungsexponenten sind in wissenschaftlicher Schreibweise angegeben und machen es m glich dass die achtstellige Summie rung sehr gro e Werte anh ufen kann bevor die Summierung auf Null zur ckspringt und erneut anf ngt zu z hlen In Tabelle 4 4 sind die Werte in der wissenschaftlichen Schreibweise und ihre dezimalen Entsprechungen dargestellt 68 06 TTM UM 00006 08 12 System Configuration x Basic Flow Filtering Output Security Display Flow Rate Units Gallons mn Totalizer Units Lo
91. e Messwerte wahr scheinlich nicht annehmbar 3 Falls die Signalst rke nach der Anpassung der Sensoren nicht auf ber 5 steigt sollte f r den Sensoren eine alternative Befestigungsme thode gew hlt werden Falls die Befestigung in W Montage erfolgt ist m ssen Sie den Wandler f r die V Montage neu konfigurieren den nachgeschalteten Sensoren gem dem neuen Abstand f r den Sensoren positionieren und Schritt 4 wiederholen ANMERKUNG Die Befestigung von Hochtemperatur Messaufneh mern gleicht der Befestigung von DTTN DTTL Messaufnehmern ABBILDUNG 2 5 POSITIONIERUNG DER SENSOREN F r Hochtemperatur Vorrichtungen ist ein akustisches Koppelmittel erforderlich das f r die Temperatur die auf der Rohroberfl che vorliegt als nicht flie end eingestuft wird Abst nde zwischen den Messaufnehmern eg ANMERKUNG In der Regel sollte DTTL an Rohren mit einem Durchmesser von 600 und gr er und nicht f r Anwendungen an Rohren die kleiner als 100 mm sind verwendet werden Ziehen Sie eine Verwendung von DTTL Messaufnehmern an Rohren mit einem Durchmesser unter 600 mm in Erw gung falls es weniger quantifizierbare Aspekte gibt wie z Schlamm Narbenkor rosion Kalk Gummiummantelung Kunststoffummantelung dicken M rtel Gasblasen Schwebstoffe Emulsionen und kleinere Rohre die vielleicht zum Teil vergraben sind bei denen eine Befestigung in V Montage erforderlich gew nscht
92. e einen Bereich der etwas gr er als der Tempera tursensor RTD ist bis das blanke Metall zum Vorschein kommt Bringen Sie in dem Bereich des Rohrs in dem der Temperatursensor RTD angebracht werden soll etwas W rmeableitpaste auf Siehe Abbildung 3 12 Dr cken Sie den Temperatur sensor RTD fest in die Paste Befestigen Sie den rmeableitpaste Temperatursensor RTD mit dem im Lieferum RTD Montagebereich fang enthaltenen Spannband am Rohr auf das blanke Metall reinigen ABBILDUNG 3 12 INSTALLATION DER AUFBAU TEMPERATURSENSOREN RTD 36 06 TTM UM 00006 08 12 Verlegen Sie die Kabel des Temperatursensors RTD zum Durchflussmesser zur ck und befes tigen Sie das Kabel so dass es nicht unbeab sichtigt gezogen oder geschleift werden kann Ersetzen Sie die Isolierung am Rohr und ber pr fen Sie dass die Temperatursensoren RTD nicht Luftstr men ausgesetzt sind Installation von Einbau Temperatur sensoren RTD Einbau Temperatursensoren RTD werden norma lerweise durch 6 mm Druckringverbindungen und Absperrkugelventile installiert Setzen Sie den Temperatursensor RTD weit genug in den Durch flussstrom sodass mindestens 6 mm der F hler spitze in den Rohrdurchmesser reichen Temperatursensoren RTD sollten innerhalb von 45 Grad von der Seite eines waagrecht verlaufenden Rohres montiert werden An senkrecht verlaufenden Rohren ist die Ausrich tung nicht entscheidend Verlegen Sie die Kabel des Temp
93. e nicht absolut anzeigt wie gut ein Messger t funktioniert bietet eine Signalst rke von 50 keinen wirklichen Vorteil gegen ber einer Signalst rke von 10 TEMP 1 Temperatur von RTD 1 wird in der Firmware angezeigt Wenn RTD im Men CH2 K2 ausgew hlt wird und die Temperatursensoren RTD am Energiemessger t angeschlossen sind zeigt die Firmware die vom RTD 1 gemessene Temperatur in C an TEMP 2 Temperatur von RTD 2 wird in der Firmware angezeigt Wenn RTD im Men CH2 K2 ausgew hlt wird und die Temperatursensoren RTD am Energiemessger t angeschlossen sind zeigt die Firmware die vom RTD 2 gemessene Temperatur in C an TEMPDIFF Temperaturdifferenz wird in der Firmware angezeigt Wenn RTD im Men CH2 K2 ausgew hlt wird und die Temperatursensoren RTD am Energiemessger t angeschlossen sind zeigt die Firmware die zwischen dem RTD 1 und dem RTD 2 gemessene Temperatur differenz in C an 06 TTM UM 00006 08 12 59 SIG SIG ABSCH Abschaltung bei niedriger Signalst rke Wert 0 0 100 0 SIG C OF SIG ABSCH wird verwendet damit der Durchflussmesser und seine Ausg nge in den Zustand SUB FLOW ERSATZ DURCHFL Ersatzdurchfluss Beschreibung siehe unten wechseln falls Bedingun gen auftreten die eine niedrige Signalst rke verursachen Eine Signalst rke unter 5 ist im Allgemeinen unzureichend um den Durchfluss zuverl ssig messen zu k nnen Daher ist die Mindesteinstellung f r SIG C OF
94. e sind optisch von der Erde und Systemmasse isoliert alle Sender 12 Bit Aufl sung interne Spannung Stromquelle Kann negativen bis positiven Durchfluss Energie 4 20 mA abdecken 2 0 f r den Anschluss eines PCs auf dem das USP Konfigurationsprogramm l uft Erfordert ein USB A B USB Schnittstellenkabel 10 100 Base T RJ45 Kommunikation ber Modbus TCP IP EtherNet IP und BACnet IP 5485 Modbus RTU Befehlsprotokoll Durchflussmengenimpuls Offener Kollektor max 0 bis 1 000 Hz 12 Bit Aufl sung max 1 0 Kann Eingang Ausgang negativen bis positiven Durchfluss abdecken Rechteckwelle oder simulierter Turbinenausgang nur Sender f r Durchfluss Alarmausg nge 2 Offener Kollektor Konfiguration als Fehleralarm Durchflussmengenalarm Signal st rkealarm oder Total Batch Impuls Umgebungsbedingungen 40 C bis 85 C 0 bis 95 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend Geh use Typ Typ 4 IP 65 Ausf hrung Pulverbeschichtetes Aluminium Polykarbonat Edelstahl Polyurethan Typ Wand Vernickelte Stahlbefestigungen Rohr 7 Schlauchklemme Wandlermontage Integrierter Sensoren Um das Rohr gespannt ffnungen 7 NPT Innengewinde 2 NPT Innengewinde 1 Reaktionszeit Durchfluss 0 3 bis 30 Sekunden benutzerkonfiguriert f r 10 bis 90 Sprung im Durchfluss Sicherheit Tastenfeldsperre vom Benutzer gew hltes vierstelliges Passwort Fl ssigkeitstypen Die meisten nicht mit Luf
95. einem Durchfluss unter MIN RATE MIN DURCH auf dem Display null Durchfluss angezeigt wird der Totalizer der nicht durch die Einstellung f r MIN RATE MIN DURCH beeinflusst wird jedoch weiter summiert H chstdurchfluss MAX RATE MAX DURCH Einstellungen f r die H chstdurchflussmenge Wert Eine Einstellung f r die maximale volumetrische Durchflussmenge wird eingegeben um Filtersoftware Einstellungen einzurichten Die volumetrischen Eintr ge werden in Durchflusseinheiten und in dem Intervall angezeigt die auf Seite 48 dieses Handbuchs ausgew hlt wurden F r einseitige Messungen wird MAX RATE MAX DURCH auf die im Rohrleitungssystem maximal erwartete positive Durchfluss menge eingestellt F r zweiseitige Messungen wird MAX RATE MAX DURCH auf die im Rohrleitungs system maximal erwartete positive Durchflussmenge eingestellt 50 06 TTM UM 00006 08 12 Abschaltung bei geringer Durchflussmenge FL C OFF ABSCH DURCHFL Abschaltung bei geringer Durchflussmenge Wert 0 100 Ein Wert f r die Abschaltung bei wenig Durchfluss wird angegeben damit eine sehr niedrige Durchfluss menge die vorkommen kann wenn die Pumpen abgeschaltet und die Ventile geschlossen sind als null Durchfluss angezeigt werden kann Typische Werte die eingegeben werden sollten liegen zwischen 1 0 und 5 0 der Durchflussmenge zwischen MIN RATE MIN DURCH und MAX RATE MAX DURCH D mpfungsprozent DAMP PER D M PROZ Systemd mpfung
96. eispiele beschreiben zwei Anwendungen des KOR FTR 1 Das Messger t zeigt eine Durchflussmenge die 4 h her als ein anderer Durchflussmesser an der gleichen Rohrleitung ist Geben Sie einen COR FTR KOR FTR von 0 960 ein um die Mess werte um 4 zu reduzieren damit der Durchflussmesser die gleiche Durchflussmenge wie der andere Durchflussmesser anzeigt 2 Durch ein unrundes mit Wasser gef lltes Rohr zeigt der Durchmesser eine gemessene Schallge schwindigkeit an die 7 4 niedriger als der Wert in Tabelle 4 5 ist Aufgrund dieses Rohrzustands zeigt der Durchflussmesser eine Durchflussmenge an die 7 4 niedriger als der tats chliche Durchfluss ist Geben Sie 1 074 ein um die Messwerte f r die Durchflussmenge zu korrigieren 06 TTM UM 00006 08 12 61 DSP MENU MEN DSP DISPLAYMEN Die Parameter im DISPLAYMEN steuern was auf dem Display angezeigt wird und wie schnell die ange zeigten Daten wechseln Verweildauer Display Untermen Displayoptionen DISPLAY Display Auswahl FLOW DURCHFLUSS TOTAL GESAMT BOTH BEIDE Der Durchflussmesser zeigt den Durchfluss nur an wenn DISPLAY auf FLOW DURCHFLUSS eingestellt ist es zeigt nicht den gesamten Durchfluss an Der Durchflussmesser zeigt den gesamten Durchfluss nur an wenn DISPLAY auf TOTAL GESAMT eingestellt ist es zeigt nicht den Durchfluss an Wenn BOTH BEIDE gew hlt wird wechselt das Display zwischen FLOW DURCHFLUSS und TOT
97. elle 2 2 Wenn die Transducer Mount Befestigung des Messaufnehmers ge ndert wird muss ein Downloadbefehl ausgef hrt und der Mikroprozessor anschlie end zur ckgesetzt oder der Durchfluss messer aus und wieder eingeschaltet werden System Configuration x Basic Flow Filtering Output Security Display G enera MODBUS Address 7 el Units English Standard Configurations Custom y Transducer Mount Z v Spacing 1 33 Type Standard 1MHZ Frequency MHz sl Flow Direction Forward el 10598 00 5 Roughness 0 000150 5 Wall Thickness 0 218 Sound Speed Material Carbon Steel Pipe OD 0 0 Liner Sound Speed 5 Roughness 0 0 Material Thickness 0 0 n Fluid Sound Speed 8061 5 Abs Viscosity 1 00 Other Spec Gravity Spec Heat Capacity 1 File Save Cancel ABBILDUNG 5 2 REGISTERKARTE BASIC GRUNDLAGEN Unter Transducer Frequency Sensoren frequenz kann das Messger t eine Sendefrequenz f r die verschiedenen einsetzbaren Sensoren typen w hlen Im Allgemeinen gilt je gr er das Rohr desto lang samer muss die Sendefrequenz sein um ein gutes Signal zu gew hrleisten Freuen Sensoren bertragungsmodi Rohrgr eundTyp S mtliche kleinen Rohre und Kan le mit einem Durchmesser von 12mm von der Firmware Spezifisch f r den bis 38
98. en 06 TTM UM 00006 08 12 17 Konfiguration der Rohrleitung und Position des Messaufnehmers lt gt TABELLE 2 1 KONFIGURATION DER ROHRLEITUNG UND POSITION DES MESSAUFNEHMERS Dieses Durchflussmesssystem erm glicht wiederholbare Messungen an Rohrsystemen die diese Anforde rungen nicht erf llen Jedoch kann die Genauigkeit dieser Messungen unterschiedlich beeinflusst werden 18 06 TTM UM 00006 08 12 SCHRITT 2 ABST NDE ZWISCHEN DEN MESSAUFNEHMERN Der Wandler kann mit f nf verschiedenen Sensoren typen verwendet werden DTTN DTTL DTTH DTTS und DTTC Messger te mit DTTN DTTL oder DTTH Messaufnehmern bestehen aus zwei separaten Sensoren die als Ultraschallsender und empf nger dienen Bei DTTS und DTTC Messaufnehmern sind der Sender und Empf nger in einer Einheit integriert die die Trennung der Piezokristalle fixiert DTTN DTTL und DTTH Sensoren werden an der Au enseite eines geschlossenen Rohrs mit einem bestimmten Abstand zwischen einander festgeklemmt DTTN DTTL und DTTH Sensoren k nnen folgenderma en befestigt werden W Montage wobei der Schall viermal quer durch das Rohr l uft Diese Befestigungsmethode liefert die besten relativen Flie zeitwerte jedoch auch die schw chste Signalst rke V Montage wobei der Schall zweimal quer durch das Rohr l uft Die V Montage stellt einen Kompromiss zwischen Flie zeit und Signalst rke dar Z Montage wobei die Sensoren an ge
99. en Messwerten f hren In diesem Abschnitt wird ein Verfahren zur korrekten Positionierung der Sensoren auf gr eren Rohren ausf hrlich beschrieben F r dieses Verfahren wird eine Rolle Papier wie z B Perga mentpapier oder Packpapier Abklebeband und ein Marker ben tigt 1 Wickeln Sie das Papier wie in Abbildung 2 11 dargestellt um das Rohr Richten Sie die Papier enden auf 6 mm aus 2 Markieren Sie die berschneidung der beiden Papierenden um den Umfang zu kennzeichnen Nehmen Sie diese Vorlage ab und breiten Sie sie auf einer ebenen Fl che aus Falten Sie die Vorlage auf halbe Gr e und halbieren Sie die berschneidung Siehe Abbildung 2 12 3 Falten Sie das Papier am Knick Markieren Sie die Falz Markieren Sie das Rohr an der Stelle an der einer der Sensoren befestigt werden soll Zul ssige radiale Ausrichtungen siehe Abbildung 2 2 Wickeln Sie die Vorlage nun so um das Rohr dass der Anfang des Papiers und eine Ecke an der Markierung sitzen Gehen Sie zur anderen Seite des Rohres und markieren Sie das Rohr an den Enden der Falz Messen Sie vom Ende der Falz von der Position des ersten Mess aufnehmers direkt ber das Rohr das in Schritt 2 Abst nde zwischen den Messaufnehmern bestimmte Ma ab Markieren Sie diese Stelle auf dem Rohr 4 Die beiden Markierungen auf dem Rohr sind nun ordnungsgem ausgerichtet und ausgemessen Falls ein Zugang zur Unterseite des Rohrs das Umwickeln des Umfangs mit Papier unm glich mach
100. en Vielfalt von Rohr gr en messen Da die Rohrgr e und die volumetrischen Einheiten variieren ist es nicht m glich einen eigenst ndigen K Faktor bereitzustellen Stattdessen bietet der Geschwindigkeitsbereich des Durchfluss messers normalerweise auch einen H chstfrequenzausgang F r eine grundlegende Berechnung des K Faktors muss eine akkurate Durchflussmenge und die mit die ser Durchflussmenge verbundene Ausgangsfrequenz bekannt sein Beispiel 1 Bekannte Werte sind Frequenz 700 Hz Durchflussmenge 48 Gallonen Minute 1 700 Hz x 60 s 42 000 Impulse pro Min 42 000 Impulse Minute 48 Gallonen Minute 2 K Faktor 875 Impulse Gallone 06 TTM UM 00006 08 12 111 Beispiel 2 Bekannte Werte sind 85 Gallonen Minute 650 Hz Volle Durchflussmenge Volle Ausgangsfrequenz 1 650 Hz x 60 s 39 000 Impulse Min 39 000 Impulse Minute 85 Gallonen Minute 2 K Faktor 458 82 Impulse Gallone Die Berechnung ist etwas komplexer wenn Geschwindigkeit benutzt wird da die Geschwindigkeit zuerst in eine volumetrische Durchflussmenge konvertiert werden muss um einen K Faktor berechnen zu k nnen Um eine Geschwindigkeit in volumetrischen Durchfluss zu konvertieren muss ein Geschwindigkeitswert und der genaue Rohrinnendurchmesser bekannt sein Ferner muss bekannt sein dass 1 US Fl ssigkeits gallone 231 Kubikinch entspricht Beispiel 3 Bekannte Werte sind Geschwindigkeit 4 3 ft s 1 31 m s Ro
101. eratursensors RTD zum Durchfluss messer zur ck und befestigen Sie das Kabel so dass es nicht unbeabsichtigt gezogen oder geschleift werden kann Verlegen Sie die Kabel zu einer Verteilerdose und _ ABBILDUNG 3 13 INSTALLATION DER RATURSENSOREN RTD von diesem Punkt aus zus tzliches Kabel falls die Kabel nicht lang genug sind um die Entfernung zum Flussmessger t zu berbr cken Verwenden Sie zu diesem Zweck 3 Leiter abgeschirmtes Kabel wie Belden 9939 oder N Astrodyne WW www astrodyne com PWC 15E ACIN 100 240 50 60 0 15 15 0 3 R2807 WOCO gt S ABBILDUNG 3 14 ANSCHLUSS DER TEMPERATURSENSOREN RTD 06 TTM UM 00006 08 12 Vergleichbares ANMERKUNG Durch zus tzliches Kabel wird Widerstand zu den Mess SUPPLY LINE RETURN LINE werten hinzugef gt was sich auf die absolute Genauigkeit auswirken kann Achten Sie darauf falls Sie Kabel hinzuf gen dass bei beiden Temperatursensoren RTD die gleiche L nge hinzugef gt wird um Fehler aufgrund von nde rungen im Kabelwiderstand zu vermeiden Verkabelung zum Messger t Verlegen Sie das Kabel nach der Montage der Temperatursensoren RTD am Rohr zur ck zum Durchfluss messer und durch die mittlere ffnung im Geh use Der Anschluss an das Messger t erfolgt durch das Einstecken des RTD Steckers in die
102. erden im Werk zu einer einfachen Steckverbindung montiert damit eine falsche Verdrah tung vermieden wird Installieren Sie die Temperatursensoren RTD einfach wie empfohlen auf oder im Rohr und stecken Sie die Tempera tursensoren RTD dann in den RTD Anschluss am Durchflussmesser Es werden vier verschiedene Aufbau Temperatursensoren RTD und zwei unterschiedlich lange Einbau F hler benetzt angeboten Aufbau Temperatursensoren RTD sind auch mit anderen Kabell ngen erh lt Det PPLY LINE lich Wenden Sie sich bez glich weiterer Angebote an den Hersteller Se RTD 1 Alle Temperatursensoren RTD sind 1 000 Ohm Platin Vorrichtungen ABBILDUNG 3 11 SCHEMA DER mit 3 Leitern Die Aufbauversionen sind in Standardl ngen f r TEMPERATURSENSOREN RTD abgeschirmtes Kabel 6 Meter 15 Meter und 30 Meter erh ltlich Installation von Aufbau Temperatursensoren RTD Aufbau Temperatursensoren RTD sollten nur auf gut isolierten Rohren verwendet werden Falls der Bereich in dem der Temperatursensor RTD befestigt werden soll nicht isoliert ist hat dies unbest ndige Temperaturwerte zur Folge Auf nicht isolierten Rohren sollten benetzte Einbau Temperatursensoren RTD verwendet werden Heizband W hlen Sie an den Hin und R cklaufrohren die Bereiche aus in denen Temperatursensoren RTD montiert werden Entfernen Sie die Isolie rung im Installationsbereich rund um das Rohr bzw ziehen Sie sie zur ck Reinigen Si
103. ere Markierung 4 Tragen Sie einen Tropfen Koppelmittel etwa 12 mm dick auf die ebene Oberfl che des Messauf nehmers auf Siehe Abbildung 2 4 5 Positionieren Sie den ersten Sensoren zwischen den Montageschienen nahe des Nullpunkts auf der Ma einteilung Schieben Sie den B gel ber den Sensoren Richten Sie den B gel Sensoren so aus dass die Aussparung im B gel auf Null auf der Ma einteilung sitzt Siehe Abbildung 2 14 schraube berpr fen Sie dass die Schraube in der Senkung oben auf dem Sensoren sitzt Es muss kein berm iger Druck ausge bt werden Wenden nur so viel Druck auf dass das Koppelmittel die L cke zwischen dem Rohr und dem Sensoren f llt Draufsicht des Rohres Sensoren zwischen den Montage schienen nahe dem Ma das im Abschnitt zu den Abst nden zwischen den Messaufnehmern bestimmt wurde Lesen Sie das Ma an der ABBILDUNG 2 14 INSTALLATION DER MONTAGESCHIENE Ma einteilung der Montageschiene ab Schieben Sie den Spannb gel des Messaufnehmers ber den Sensoren und befestigen Sie ihn mit der Fl gelschraube 06 TTM UM 00006 08 12 TEIL 3 EING NGE AUSG NGE ALLGEMEINES Das Durchflussmesssystem ist mit zwei allgemeinen Konfigurationen erh ltlich Es gibt ein Standardmo dell eines Durchflussmessers das mit einem 4 20 mA Ausgang zwei offenen Kollektorausg ngen einem Nennfrequenzausgang und RS485 Kommunikation die Modbus RTU Befehle nutzt ausger stet ist Die Energie
104. ertes der Flow Filter MinHysteresis Durchflussfilter Min Hysterese die Messkonstanz steigern Unter Flow Filter Sensitivity Durchflussfilterempfindlichkeit kann konfiguriert werden wie schnell sich die Flow Filter Damping Durchflussfilterd mpfung in positiver Richtung anpasst Durch die Erh hung dieses Wertes kann schneller eine gr ere D mpfung erreicht werden als bei niedrigeren Werten Die Anpassung in negativer Richtung kann nicht vom Benutzer angepasst werden Bad Data Rejection Verwerfung schlechter Daten ist ein Wert der sich auf die Anzahl aufeinander folgender Messwerte bezieht die au erhalb des Fensters Flow Filter Hysteresis Durchflussfilterhyste rese bzw Flow Filter MinHysteresis Durchflussfilter Min Hysterese gemessen werden m ssen bevor der Durchflussmesser diesen Durchflusswert verwendet Wenn Fl ssigkeiten gemessen werden die Gasblasen enthalten werden unter Bad Data Rejection Verwerfung schlechter Daten h here Werte eingegeben da die Gasblasen h ufig die Ultraschallsignale st ren und irrelevante Messwerte verursa chen Durch h here Werte unter Bad Data Rejection Verwerfung schlechter Daten reagiert der Durch flussmesser h ufig eher tr ge auf rasche nderungen in der tats chlichen Durchflussmenge 72 06 TTM UM 00006 08 12 REGISTERKARTE OUTPUT AUSGANG Die Eintr ge in der Registerkarte Output Ausgang bestimmen die Ein und Ausgangsparameter f r den Durchflussmesser W hlen Sie die en
105. ete Material aus der Liste aus oder w hlen Sie OTHER ANDERE falls das Futtermaterial nicht aufgef hrt ist Schallgeschwindigkeit der Rohrauskleidung LINER SS Schallgeschwindigkeit der Rohrauskleidung Wert ENGLSH Fu pro Sekunde METRIC Meter pro Sekunde Hier k nnen Anpassungen bez glich der Schallgeschwindigkeit der Schub bzw Scherwelle f r die Rohrwand vorgenommen werden Falls der Wert unter UNITS EINHEITEN auf ENGLSH eingestellt wurde erfolgt die Eingabe in ft s Fu pro Sekunde Bei Eingaben im Format METRIC wird der Wert in m s Meter pro Sekunde angegeben Falls ein Futter aus der Liste MA FUTTERMA gew hlt wurde wird der Nennwert f r die Schall geschwindigkeit in diesem Medium automatisch geladen Falls die tats chliche Schallgeschwindigkeit f r die Rohrummantelung bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden Rauheit der Auskleidung LINER R FUTTER R Relative Rauheit der Auskleidung Wert Wert ohne Einheit Der Durchflussmesser bietet bei der Berechnung zur Durchflussmessung einen Ausgleich des Durch flussprofils Das Verh ltnis durchschnittlicher Unregelm igkeiten in der Oberfl che zum Innendurch messer des Rohrs wird in diesem Ausgleich genutzt Er wird mit Hilfe der folgenden Formel bestimmt Falls eine Auskleidung aus der obigen Tabelle gew hlt wurde wird der Nennwert f r die relative Rauheit in diesem Material a
106. etreiben 200 100 1 Schleifenlast Ohm 0 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Eingangsspannung VDC ABBILDUNG 3 1 ZUL SSIGER SCHLEIFENWIDERSTAND MIT GLEICHSTROM BETRIEBENE GER TE 06 TTM UM 00006 08 12 29 Neutra Signal Ground Eelere Control 1 Resistance Control 2 AJ T Frequency Out 4 20 mA Out Meter Power ABBILDUNG 3 2 4 20 MA AUSGANG Das 4 20 mA Ausgangssignal ist zwischen den Anschl ssen f r den 4 20 mA Ausgang und Messerde siehe Abbildung 3 2 verf gbar STEUERAUSGANG NUR BEI DER VARIANTE DTFX B Das Modell das nur den Durchfluss misst umfasst zwei unabh ngige offene Kollektor Transistorausg nge Jeder Ausgang kann f r eine der folgenden vier Funktionen konfiguriert werden Durchflussmengen Alarm Signalst rke Alarm Totalisator Totalisator Puls Fehler Keine ABBILDUNG 3 3 SCHALTEREINSTELLUNGEN Beide Steuerausg nge sind f r maximal 100 mA und 10 bis 28 VDC ausgelegt Es kann Pull Up Wider stand extern hinzugef gt werden oder es kann ein interner 10K Ohm Pull Up Widerstand mit Hilfe der DIP Schalter auf der Spannungsversorgungskarte gew hlt werden Steuerung 1 Pull Up Steuerung 2 Pull Up Widerstand IM Widerstand IM Frequenzausgang Pull Up Rechteckwellen Widerstand IM Stromkreis ausgang Stromkreis Stromkreis Steuerung 1 Pull Up Steuerung 2 Pull Up Frequenzausgang Pull Up Widerstand AUSSER Widerstand AUSSER W
107. f die Webseite zugreifen zu k nnen Wenn mehrere Ger te in ein Netzwerk eingebunden wer den sollen muss f r jedes Messger t eine eindeutige IP Adresse eingerichtet werden Wichtig Bei einer nderung der IP Adresse muss sich der Benutzer die Nummer merken bzw notieren da sie f r den sp teren Zugriff ben tigt wird Hauptseite Die Hauptseite wird automatisch alle 5 Sekunden aktualisiert und zeigt Echtzeitdaten des Durchfluss messers an HAUPTSEITE Standortinformationen hier eingeben Negativz hler_ 00 Diese Seite wird automatisch alle 5 Sekunden aktualisiert Reset Totalizers Konfiguration 06 TTM UM 00006 08 12 93 Konfigurationsbildschirm Klicken Sie auf EDIT BEARBEITEN um auf den entsprechenden Bildschirm zuzugreifen und nderungen an den Einstellungen einer Kategorie vorzunehmen Device Configuration BACnet Device ID 100 Location Enter location information here Network Settings IP Address 192 168 0 100 Subnet Mask 255 255 255 0 Gateway IP Address 0 0 0 0 Network Status MAC Address 00 40 9D 00 00 00 Software Revision 1 08 Link Duplex FULL Link Speed 100 MBPS 94 06 TTM UM 00006 08 12 Unterst tzung von BACnet Objekten Es werden neun BACnet Standardobjekte ein Ger teobjekt DEx ein Bin rausgangaobjekt BO1 und sieben analoge Eingangsobjekte bis 7 unterst tzt Der Standardwert f r den BACnet IP UDP Abschluss lautet De
108. fuhr Schwebstoffen unrunden Rohren oder schlechten Rohren Wie Sie die Diagnose des Durch flussmessers zur Bestimmung der optimalen Befestigung des Messaufnehmers bestimmen ist weiter unten in diesem Abschnitt erl utert Draufsicht des Draufsicht des Rohres Rohres W Montage V Montage Z Montage ABBILDUNG 2 1 BEFESTIGUNGSMODI SENSOREN DTTN DTTL UND DTTH Frequenzeinstellung Befestigungsmodus ame ma ame ma ANMERKUNG Die Bezeichnung DTTS Sensoren bezieht sich auf die Sensoren typen DTTS und DTTC TABELLE 2 3 BEFESTIGUNGSMODI SENSOREN DTTS DTTC F r 600 mm und gr ere Rohre wird die Verwendung von DTTL Messaufnehmern mit einer Sendefre quenz von 500 KHz empfohlen DTTL Sensoren k nnen auch an Rohren mit einer Gr e von 100 mm bis 600 mm vorteilhaft sein falls es 20 06 TTM UM 00006 08 12 weniger quantifizierbare erschwerende Aspekte gibt wie 2 Schlamm Narbenkorrosion Kalk Gummi ummantelung Kunststoffummantelung dicken M rtel Gasblasen Schwebstoffe Emulsionen oder Rohre die vielleicht zum Teil vergraben sind bei denen eine Befestigung in V Montage erforderlich gew nscht ist etc SCHRITT 3 EINGABE DER ROHR UND FL SSIGKEITSDATEN Dieses Messsystem berechnet die richtigen Abst nde zwischen den Messaufnehmern anhand der vom Benutzer eingegebenen Rohr und Fl ssigkeitsinformationen Diese Angaben k nnen ber das T
109. gen berliegenden Seiten des Rohres befestigt werden und der Schall einmal das Rohr kreuzt Die Z Montage bringt die beste Signalst rke aber auch die kleinste relative Flie zeit Befestigungsmodus sn Bene e Zusammensetzung der Sensoren Fl ssigkeit CH alle Arten U Unlegierter Stahl ter Stahl Eegen 50 100 mm 2 4 in san W Montage Kupfer Duktiles Eisen Wird nicht empfohlen Gusseisen GE alle Arten Gier Stahl 100 300 mm 4 12 in Wenig Schwebstoffe ins O V Montage gesamt nicht mit Luft 100 750 4 30 durchsetzt oien Eisen 50 300 mm 2 12 Kunststoff alle Arten gt 750 mm gt 30 in Unl hl 1 77 zta gt 300 mm gt 12 in Edelstahl Z Montage gt 750 mm gt 30 gt 300 mm gt 12 in PE TABELLE 2 2 BEFESTIGUNGSMODI SENSOREN DTTN DTTL UND DTTH Schwebstoffe Schwebstoffe insgesamt 724 Weitere Einzelheiten siehe Abbildung 2 1 Die geeignete Befestigungskonfiguration basiert auf den Rohr und Fl ssigkeitsmerkmalen Die Auswahl der richtigen Befestigungsmethode f r den Sensoren ist 06 TTM UM 00006 08 12 19 nicht ganz voraussagbar und h ufig ein aus diversen Schritten bestehender Prozess Tabelle 2 2 enth lt empfohlene Befestigungskonfigurationen f r allgemeine Anwendungen Diese empfohlenen Konfigurationen m ssen u U an bestimmte Anwendungen angepasst werden 2 bei Luftzu
110. grund der Dreidraht Konfiguration k nnen die Temperatursensoren mehrere hundert Fu vom Messger t entfernt positioniert sein ohne die Sys temgenauigkeit oder stabilit t zu beeinflussen Platin Temperatursensor RTD Das Energiemessger t erm glicht die Integration von zwei 1 000 Ohm 0 3 1 000 Ohm Platin Temperatursensoren RTD Energie durchflussmesser So kann die in Heiz und K hlsysteme ge Genauigkeit 0 0385 Kurve speiste Energie zuverl ssig gemessen werden Falls gemein sam mit dem Energiedurchflussmesser Temperatursensoren Positiver Temperatur RTD bestellt wurden wurden sie im Werk kalibriert und sind Response koeffizient bei der Lieferung an das Modul angeschlossen wie sie kalibriert wurden Der Austausch der Temperatursensoren RTD vor Ort ist mit Hilfe des Tastenfelds bzw des Software Dienstprogramms m glich Falls die Temperatursensoren RTD beim Hersteller des Energiemessger ts bestellt wurden werden sie mit Kalibrierungswerten geliefert die in das Energiemessger t eingegeben werden m ssen Neue nicht kalibrierte Temperatursensoren m ssen vor Ort mit Hilfe eines Eisbades und kochen den Wassers zur Bestimmung der Kalibrierungswerte kalibriert werden Das Verfahren wird unten erl u tert Kalibrierung der Temperatursensoren RTD vor Ort Ersatz Temperatursensoren RTD die f r W rmeflussmessungen verwendet werden m ssen vor Ort kalibriert werden um eine ordnungsgem
111. h RTDs at the same temperature Make sure that the RTD is at a known temperature and enter this temperature below First Cal Point Reference Temp deg C RTD 1 RTD 2 DAC Value 1 3 Calibrated Temp deg C 0 0 0 0 Calibrated Temp 32 0 F 32 0 F Calibrate Both RTDs at same temperature ABBILDUNG A 4 2 RTD KALIBRIERUNG SCHRITT 1 VON 2 8 Legen Sie beide Temperatursensoren RTD und das Thermometer in Laborqualit t in das zweite Wasserbad und warten Sie etwa 20 Minuten bis beide Sensoren die gleiche Temperatur erreichen 9 Pr fen Sie dass ein H kchen im Kontrollk stchen Both RTDs at same temperature Beide RTD auf die gleiche Temperatur gesetzt wurde und geben Sie dann im Feld Temp deg Temp Grad C die Temperatur auf die n chsten 0 1 C ein 0 Dr cken Sie 1 Dr cken Sie Download Herunterladen im Bildschirm System Configuration Systemkon figuration um die Kalibrierungswerte im Durchflussmesser zu messen Schalten Sie das Mess ger t nach dem Herunterladen aus und wieder ein damit die neu heruntergeladenen Werte wirksam werden 1 1 100 06 TTM UM 00006 08 12 RTD Calibration Step 2 of 2 x Calibrate RTD 1 or select the checkbox below to calibrate both RTDs at the same temperature Make sure that the RTD is at a known temperature and enter this temperature below Second Cal Point Reference Temp deg
112. hmers Auswahl 500 KHZ 500 Kilohertz 1 MHZ 1 Megahertz 2 MHZ 2 Megahertz Sendefrequenzen von Messaufnehmern sind auf den Sensoren typ und die Rohrgr e zugeschnitten Im Allgemeinen werden DTTL 500 KHz Sensoren f r Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 600 mm verwendet DTTN und DTTH 1 MHz Sensoren werden f r mittelgro e Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm bis 600 mm verwendet DTTS und DTTC 2 MHz Sensoren werden f r Rohre mit einem Durch messer von 13 mm bis 50 mm verwendet 42 06 TTM UM 00006 08 12 Au endurchmesser des Rohrs PIPE OD ROHR AD Au endurchmesser des Rohrs Wert ENGLSH Inch METRIC Millimeter Geben Sie den Au endurchmesser des Rohrs in Inch ein falls unter UNITS Einheiten ENGLSH gew hlt wurde bzw in Millimetern falls METRIC gew hlt wurde ANMERKUNG Im Anhang dieses Handbuchs sind Aufstellungen der g ngigsten Rohrgr en enthalten Um korrekte Messwerte zur Durchflussmenge zu erhalten sind die richtigen Angaben f r den Au endurchmesser des Rohrs und die Rohrwandst rke entscheidend Rohrwandst rke PIPE WT ROHR WS Rohrwandst rke Wert ENGLSH Inch METRIC Millimeter Geben Sie die Rohrwandst rke in Inch ein falls unter UNITS Einheiten ENGLSH gew hlt wurde bzw in Millimetern falls METRIC gew hlt wurde ANMERKUNG Im Anhang dieses Handbuchs sind Aufstellungen der g ngigsten Rohrgr en enthalten Um korrekte Messwerte zur Durchflussmenge zu erhalten sind die
113. hrgr e f r den Sensoren der verwendet werden soll Die Firmware gibt automatisch die richtigen Werte f r diese Rohrgr e und den Typ ein S mt liche Parameter au er Units Einheiten MODBUS Address MODBUS Adresse Standard Configurations Standardkonfigurationen Frequency Frequenz Flow Direction Flie richtung und Specific Heat Capacity Spezifische W rmekapazit t sind nicht verf gbar d h grau hinterlegt 2 Gehen Sie zur ck zum Dropdownmen Standard Configurations Standardkonfigurationen und w hlen Sie Custom Benutzerdefiniert Nachdem Custom Benutzerdefiniert gew hlt wurde k nnen die vorher grau hinterlegten Optionen bearbeitet werden 3 Nehmen Sie alle notwendigen nderungen an der Konfiguration unter Basic Grundlagen vor und dr cken Sie dann Download Herunterladen 4 Schalten Sie den Wandler aus und wieder ein um sicherzustellen dass die nderungen an der Konfiguration wirksam werden Unter dem Titel General Allgemein gibt es zudem ein Feld zur Eingabe der MODBUS Address MODBUS Adresse Falls der Durchflussmesser in einem RS485 Multidrop Netzwerk verwendet werden soll muss ihm eine eindeutige numerische Adresse zugewiesen werden In diesem Feld kann diese eindeutige Adresse gew hlt werden ANMERKUNG Diese Adresse legt nicht die Modbus EtherNet IP BACnet Adresse fest Diese wird ber die im Ethernet anschluss integrierte Webseitenschnittstelle eingegeben ANMERKUNG
114. hrinnendurchmesser 3 068 in 7 79 cm 1 Suchen Sie den Querschnittsbereich des Rohrs Bereich or Bereich 2353 7 39 in 2 Finden Sie das Volumen bei 30 Weg heraus 29 739in x 12 an 3 Welchen Teil einer Gallone stellen 30 cm Weg dar 88 7 1in3 0 384 Gallonen 231in3 D h 30 Zentimeter Weg der Fl ssigkeit stellen 0 384 Gallonen dar Wie hoch ist die Durchflussmenge in Gallonen Minute bei 1 31 m s 112 06 TTM UM 00006 08 12 0 384 Gallonen x 4 3 5 1 31 m s x 60 5 1 Min 99 1 Gallonen Minute Da nun die volumetrische Durchflussmenge bekannt ist wird nur die Ausgangsfrequenz ben tigt um den K Faktor zu bestimmen Bekannte Werte sind 700 Hz laut Messung 99 1 Gallonen Minute laut Messung Frequenz Durchflussmenge 1 700 Hz x 60 s 42 000 Impulse Gallone 2 K Faktor 42 000 Impulse Minute 423 9 Impulse Gallone 99 1 06 TTM UM 00006 08 12 113 EIGENSCHAFTEN DER FL SSIGKEITEN hall hwin Kinema Relative 925 Absolute digkeit Delta v C tische ee Dichte 4 una Viskosit t m s C Viskosit t 20 C ft s m s cSt Cp Acetat Butyl 022 41639 1270 44 0 489 0 407 0 441 0 380 0 399 1 396 3 239 1 396 0 695 0 316 1 101 2 688 1 159 0 550 4 4 Alkohol bon Jessea 179 2 549 0 292 3 630 0 711 0 797 0 323 1 988 0 225 3 710 0 625 0 691 0 946 4 4 O
115. ht in der Dropdownliste Channel 2 Kanal 2 ausgew hlt ist nehmen Sie die Aus wahl jetzt vor 5 Legen Sie beide Temperatursensoren RTD und das Thermometer in Laborqualit t in das Eisbad oder das kochende Wasser und warten Sie etwa 20 Minuten bis beide Sensoren die gleiche Tem peratur erreichen ANMERKUNG In diesen Beispielen werden ein Eisbad und kochendes Wasser verwendet da die Temperaturen leicht beibehal ten werden k nnen und bekannte Referenzpunkte f r Temperaturen bieten Es k nnen auch andere Referenztemperaturwerte verwendet werden solange eine Mindest Delta T von 40 C zwischen den beiden Referenzwerten besteht ANMERKUNG F r eine RTD H chsttemperatur von unter 100 C sollte das Hei wasserbad auf die H chsttemperatur f r diesen RTD erw rmt werden 06 TTM UM 00006 08 12 99 6 Klicken Sie auf die Schaltfl che Calibrate Kalibrieren Daraufhin sollte der folgende Bildschirm angezeigt werden Pr fen Sie dass ein H kchen im Kontrollk stchen Calibrate Both RTDs at same temperature Beide RTD auf die gleiche Temperatur kalibrieren gesetzt wurde und geben Sie dann im Feld Reference Temp deg Referenztemp Grad CH die Temperatur auf die n chsten 0 1 C ein 7 Dr cken Sie Next Weiter Der Vorgang f r Schritt 2 von 2 gleicht Schritt 1 au er dass das zweite Wasserbad verwendet wird RTD Calibration Step 1 of 2 x Calibrate RTD 1 or select the checkbox below to calibrate bot
116. ibration points are to be entered on Page 3 of 3 it is advisable to remove the existing calibration points using the Calibration Points Editor File Open File Save lt Back Cancel ABBILDUNG 5 9 KALIBRIERUNGSSEITE 2 VON Seite 3 von 3 wie in Abbildung 5 10 dargestellt erm glicht dass der Durchflussmesser mehrere tats ch liche Durchflussmengenwerte aufzeichnet Stellen Sie zur Kalibrierung eines Punktes eine konstante be kannte Durchflussmenge her Best tigung durch einen Echtzeit Hauptdurchflussmesser geben Sie die tats chliche Durchflussmenge in das Fenster siehe Abbildung 5 10 ein und klicken Sie auf die Schaltfl che Set Einstellen Wiederholen Sie diesen Vorgang f r beliebig viele Punkte ANMERKUNG Falls nur zwei Punkte Null und Bereich genutzt werden sollen sollte m glichst die h chste erwartete Durchflussmen ge im Normalbetrieb als Kalibrierungspunkt benutzt werden Falls ein fehlerhafter Datenpunkt erfasst wird kann der Punkt gel scht werden Dr cken Sie dazu die Taste Edit Bearbeiten w hlen Sie den falschen Punkt aus und w hlen Sie dann Remove Entfernen 80 06 TTM UM 00006 08 12 Calibration Page 2 of 3 General Setup 1 Please establish a reference flow rate 1FPS 0 3MPS Minimum 2 Enter the reference flow rate below Do not enter 0 3 Wait for flow to stablize 4 Press the Set button Edit Export File Open File Save lt Back
117. iderstand AUSSERHALB HALB des Stromkreises HALB des Stromkreises des Stromkreises TABELLE 3 1 FUNKTIONEN DER DIP SCHALTER Simulierter Turbi nenausgang ANMERKUNG Alle Steuerausg nge sind deaktiviert wenn das USB Kabel angeschlossen ist 30 06 TTM UM 00006 08 12 Die Ein Auswerte f r den Durchflussmengen Alarm und den Signalst rke Alarm werden ber das Tastenfeld oder das Software Dienstprogramm festgelegt Typische Steueranschl sse sind in Abbildung 3 3 dargestellt Bitte beachten Sie dass nur der Ausgang Steu erung 1 dargestellt ist Steuerung 2 ist identisch jedoch wird der Pull Up Widerstand durch SW2 gesteuert 11 Signal XJ AC Neutra 52 Control 1 1 Signal Gnd em D Control 2 Control Frequency Out Control 2 4 20 mA Out Frequency Out 4 20 mA Out ABBILDUNG 3 4 TYPISCHE STEUERANSCHL SSE Alarmausg nge Der Durchflussmengenausgang gestattet den Ausgangswechsel bei zwei unterschiedlichen Durchfluss mengen Dies erm glicht den Betrieb mit einer anpassbaren Schalter Totzone In Abbildung 3 5 ist darge stellt wie die Einstellung der beiden Sollwerte den Betrieb des Durchflussmengenalarms beeinflusst Ein Einpunkt Durchflussmengenalarm w rde die EIN Einstellung etwas h her als die AUS Einstellung setzen und so die Einrichtung einer Schalter Totzone erm glichen Wenn keine Totzone eingerichtet wird kann dies zu Schalterrattern schnelles Umschalten f hren falls die Durchflus
118. ie dabei den in Schritt 1 berechneten Abstand 5 Ordnen Sie die Sensoren in Abst nden gem den empfohlenen Werten die w hrend der Programmierung oder im Software Dienstprogramm zu sehen sind an Befestigen Sie die Sensoren mit Befestigungsb ndern an diesen Positionen 06 TTM UM 00006 08 12 9 5 und DTTC Sensoren 1 Stellen Sie den Durchflussmesser in den Signalst rkemessmodus Dieser Wert wird auf dem Display des Durchflussmessers Servicemen bzw in der Datenanzeige des Software Dienstpro gramms angezeigt 2 Die Rohroberfl che wo die Sensoren befestigt werden muss sauber und trocken sein Entfernen Sie Kalk Rost und losen Lack um zufriedenstellende akustische Eigenschaften zu gew hr leisten Es kann hilfreich sein raue Rohroberfl chen abzub rsten bis glattes blankes Metall zum Vorschein kommt Bei Kunststoffrohren ist au er einer Reinigung keine Vorbereitung erforderlich 3 Tragen Sie einen Tropfen 12 mm Koppelmittel auf die obere H lfte des Messaufnehmers auf und befestigen Sie ihn mit der unteren H lfte oder Schraubb geln am Rohr 4 Ziehen Sie die Schrauben fest bis das Koppelmittel anf ngt an den Kanten des Messaufnehmers und aus der L cke zwischen dem Sensoren und dem Rohr zu flie en Schrauben Sie sie nicht zu fest 4 INBETRIEBNAHME ERSTE EINSTELLUNGEN UND EINSCHALTEN 1 Legen Sie Strom auf den Wandler 2 berpr fen Sie dass SIG STR gr er als 5 0 ist 3 Geben Sie die korrekten
119. ie eingegeben werden sollten liegen zwischen 1 0 und 5 0 der Durchflussmenge zwischen Min Flow Min Durchfluss und Max Flow Max Durchfluss Low Signal Cutoff Abschaltung bei niedriger Signalst rke wird verwendet damit der Durchflussmes ser und seine Ausg nge auf den unter Substitute Flow Ersatzdurchfluss angegebenen Wert wechseln falls Bedingungen auftreten die eine niedrige Signalst rke verursachen Eine Signalst rke unter 5 ist im Allgemeinen unzureichend um den Durchfluss zuverl ssig messen zu k nnen Daher ist die Mindestein 06 TTM UM 00006 08 12 69 stellung f r Low Signal Cutoff Abschaltung bei niedriger Signalst rke 5 Eine bew hrte Methode ist die Einstellung von Low Signal Cutoff Abschaltung bei niedriger Signalst rke auf ungef hr 60 70 der tats chlich gemessenen maximalen Signalst rke ANMERKUNG Die Werkseinstellung f r Low Signal Cutoff Abschaltung bei niedriger Signalst rke ist 5 Falls die gemessene Signalst rke niedriger als die Einstellung unter Low Signal Cutoff Abschaltung bei niedriger Signalst rke ist wird Signal Strength too Low Signalst rke zu niedrig im Textbereich links im Fenster Data Display Datenanzeige in rot angezeigt bis die gemessene Signalst rke ber den Abschaltwert steigt Eine Signalst rke unter 2 bedeutet dass kein Signal ausgegeben wird berpr fen Sie dass das Rohr komplett mit Fl ssigkeit gef llt ist die Rohrgr e und die Fl ssigkeitsp
120. iltering Output Security Display Channel 1 4 20 Frequency el Channel 2 Control Outputs Flow at AmA 2 0 Gal M Control 1 Flowat20mA 1KHz 400 Gal M ModE Flow E Batch Total v Flow Ei al M Sig Strength Errors al M Calibration Test Calibration 4 mA 32 Control 2 20 mA 3837 Mode None Test lt Ian Gal M On gt 350 Gal M File Open File Save Cancel ABBILDUNG 5 7 OPTIONEN F R KANAL 2 AUSGANG Keine Alle Alarmausg nge sind deaktiviert Batch Gesamt Multiplikator Wert Dabei handelt es sich um den Wert auf den sich die Summierung anh uft bevor auf Null zur ckgesetzt und die Anh ufung wiederholt wird Dieser Wert enth lt alle Exponenten die im BSC MENU HAUPTMEN als TOTAL E GESAMT E eingegeben wurden Siehe Alarmausgang in Teil 3 06 TTM UM 00006 08 12 77 Batch Total v Durchfluss EIN Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang von AUS auf EIN schaltet AUS Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang von EIN auf AUS schaltet Signalst rke EIN Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang aktiviert wird AUS Wert Legt den Wert fest bei dem der Alarmausgang deaktiviert wird Sig Strength v Fehler Bei jedem Fehler wird ein Alarm ausgegeben Siehe Fehlertabelle im Anhang dieses Handbuchs 78 06 TTM UM 00006 08 12 NULLEINSTELLUNG UND KALIBRIERUNG
121. ion zu ndern bevor ein volles Rohr verifiziert wurde ANMERKUNG Falls Dow 732 RTV zur Befestigung der Sensoren am Rohr verwendet wurde muss das Haftmittel ausgeh rtet sein bevor Messwerte abgelesen werden k nnen Die zufriedenstellende Aush rtung von Dow 732 dauert 24 Stunden Falls das akustische Koppelmittel Sonotemp verwendet wurde ist keine Aush rtung erforderlich INBETRIEBNAHME DES GER TS Verfahren 1 berpr fen Sie dass alle Kabel ordnungsgem angeschlossen und verlegt sind wie in Teil 1 dieses Handbuchs erl utert 2 berpr fen Sie dass die Sensoren ordnungsgem montiert sind wie in Teil 2 dieses Handbuchs erl utert 3 Schlie en Sie das Ger t an die Spannungsversorgung an Auf dem Display des Durchflussmessers wird kurz eine Softwareversionsnummer angezeigt Anschlie end leuchten alle Segmente nach einander auf WICHTIG Um die Montage des Durchflussmessers abzuschlie en muss das Rohr vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein Um eine ordnungsgem e Montage und eine korrekte Durchflussmessung zu verifizieren 1 Gehen Sie ins SER MENU WARTUNGSMEN und best tigen Sie dass die Signalst rke SIG STR zwischen 5 und 98 liegt berpr fen Sie die Befestigungsmethode des Messaufnehmers und die Fl ssigkeits Rohrmerkmale korrekt eingegeben wurden falls die Signalst rke niedriger als 5 ist Falls die Montage des Messaufnehmers in W Montage erfolgt ist konfigurieren Sie sie in V Montage neu f
122. ird damit der digitale Signalprozessor ihn Tx Delay 413 7 lesen kann Flow Filter 80 8 6 Gain Setting Waveform Power Verst rkungsein SS Min Max 8 0924 9 10 stellung Kurvenleistung Die erste Zahl ist die 3 uni Sound Speed Verst rkungseinstellung auf dem digitalen Poten gt 1900 11 ziometer wird automatisch vom AVR Kreis gesteu Reynolds 120 15 12 0 7500 13 G ltige Zahlen sind 1 bis 100 Die zweite Zahl ist der Leistungsfaktor der aktuell verwendeten Kurve 2 zeigt 8 an dass eine Leistungskurve Reset verwendet wird 7 Tx Delay Tx Verz gerung Die Zeit die der sendende Sensoren wartet bis der empfangende Senso ren ein Ultraschallsignal erkennt bevor der Sender einen weiteren Messzyklus initiiert 8 Flow Filter Durchflussfilter Der aktuelle Wert des anpassungsf higen Filters 9 SS Min Max Die Mindest und H chstsignalst rke die das Messger t erkennt angefangen zu dem Zeitpunkt an dem das Messger t das letzte Mal aus und wieder eingeschaltet wurde 10 Signal Strength State Signalst rkestatus Zeigt an ob die aktuellen Mindest und H chstwerte f r die Signalst rke innerhalb eines vorprogrammierten Signalst rkefensters liegen 11 Sound Speed Schallgeschwindigkeit Die tats chliche Schallgeschwindigkeit die in diesem Mo ment von den Messaufnehmern gemessen wird 12 Reynolds Eine Zahl die anzeigt wie turbulent eine Fl ssigkeit ist Rey
123. l Warten Sie bis sich der unter Current Delta Aktuelle Delta angezeigte Deltazeitintervall nicht mehr ver ndert und im Allgemeinen sehr nah bei Null liegt 2 Klicken Sie auf die Schaltfl che Set Einstellen 3 Klicken Sie auf die Schaltfl che Next Weiter wenn Sie dazu aufgefordert werden und klicken Sie dann auf die Schaltfl che Finish Beenden auf dem Kalibrierungsbildschirm 06 TTM UM 00006 08 12 79 Die Nulleinstellung ist in Systemen die DTTS und DTTC Messwandlerkits nutzen wesentlich um die beste Genauigkeit zu gew hrleisten Der zweite Schritt Seite 2 von 3 in der Kalibrierung besteht in der Auswahl der technischen Einheiten mit denen die Kalibrierung durchgef hrt wird W hlen Sie die Flow Rate Units Durchflusseinheiten und klicken Sie auf die Schaltfl che Next Weiter unten auf der Seite Calibration Page 2 of 3 General Setup x Flow Rate Units Gallons sl Min sl It is advisable to File Save the existing calibration before modifying it If the Flow Rate Units selected on this page do not match the Flow Rate Units utilized for the existing data points collected on Page 3 of 3 flow measurement errors can occur To view measurement units go to Page 3 of 3 and press Edit The Calibration Points Editor will show what units were used during the existing calibration 1 data exists the editor selection of Flow Rate Units will not influence measurements 2 If new cal
124. l wird aus der Pulldownliste ausgew hlt Falls das verwendete Rohrma terial nicht in der Liste aufgef hrt ist w hlen Sie Other Anderes und geben die Sound Speed Schall geschwindigkeit und Roughness Rauheit des tats chlich verwendeten Rohrmaterials viele dieser Informationen sind auf Webseiten wie www ondacorp com tecref acoustictable html nachzulesen um die relative Rauheit des Rohrs zu berechnen Pipe O D Rohr AD und Wall Thickness Wandst rke basieren auf den Abmessungen des Rohrs dem die Sensoren befestigt werden Geben Sie diesen Wert in Inch ein wenn das Einheitenformat English gew hlt wurde bzw in Millimetern wenn Metric gew hlt wurde ANMERKUNG Im Anhang dieses Handbuchs sind Aufstellungen der g ngigsten Rohrgr en enthalten Um korrekte Messwer te zur Durchflussmenge zu erhalten sind die richtigen Angaben f r den Au endurchmesser des Rohrs und die Rohrwandst rke entscheidend Das Liner Material Material f r Rohrauskeidung wird aus der Pulldownliste ausgew hlt Falls das verwendete Material nicht in der Liste aufgef hrt ist w hlen Sie Other Anderes und geben die Sound Speed Schallgeschwindigkeit und Roughness Rauheit des Material viele dieser Informationen sind auf Webseiten wie www ondacorp com tecref acoustictable html nachzulesen ein Berechnungen der relativen Rauheit von Futterrohr siehe Seite 45 Der Fluid Type Fl ssigkeitstyp wird aus der Pulldownliste ausgew hlt Falls
125. len System kann der Prozentsatz so eingestellt werden dass bei einem Fehlerzustand Null angezeigt wird Anhand folgender Berechnung wird der Ersatzdurchflusswert in einem bidirektionalen System bestimmt 100 x H chstdurchfluss Ersatzdurchfluss 100 H chstdurchfluss Mindestdurchfluss In TABELLE 4 7 sind typische Einstellungen aufgef hrt um bez glich der Einstellungen MIN RATE MIN DURCH und MAX RATE MAX DURCH Null zu erzielen DAS SOFTWARE DIENSTPROGRAMM MUSS WERTE AUSSERHALB VON 0 0 100 0 EINSTELLEN EINSTELLUNG EINSTELLUNG EINSTELLUNG ANZEIGE AUF F R MIN RATE F R F R ERSATZ DEM DISPLAY MIN DURCH MAX DURCH DURCHFLUSS BEIFEHLERN 1 0000 0000 BE 01 00 10000 ap 500 TABELLE 4 7 BEISPIELE F R ERSATZDURCHFLUSSMESSWERTE 60 06 TTM UM 00006 08 12 SET ZERO NULL EINST Punkt f r null Durchfluss einstellen Auswahl NO NEIN YES JA Da jede Durchflussmesserinstallation etwas anders ist und Schallwellen sich in diesen verschiedenen Ins tallationen etwas unterschiedlich ausbreiten k nnen ist es wichtig den Nullpunktversatz bei null Durch fluss zu entfernen um die Genauigkeit des Messger ts zu bewahren Es wird eine Ma nahme mit diesem Eintrag getroffen um null Durchfluss herzustellen und den Versatz zu l schen Verfahren 1 Das Rohr muss vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein 2 Der Durchfluss muss unbedingt null sein Sch
126. lie en Sie alle Ventile und warten Sie eine Weile bis der Zustand erreicht ist 3 Dr cken Sie ENTER nutzen Sie die Pfeiltasten A V damit auf dem Display YES JA angezeigt wird 4 Dr cken Sie ENTER D FLT 0 STD 0 Standard Nullpunkt einstellen Auswahl NO NEIN YES JA Falls der Durchfluss in einem Rohrleitungssystem nicht abgeschaltet werden kann um das oben be schriebene Verfahren SET ZERO NULL EINST durchzuf hren oder falls f lschlicherweise null Durch fluss erfasst wurde was passieren kann wenn das Verfahren SET ZERO NULL EINST ohne flie ende Fl ssigkeit durchgef hrt wird sollte die werkseitige Standardeinstellung Null verwendet werden Um die Funktion D FLT 0 STD 0 zu nutzen dr cken Sie einfach ENTER dr cken dann eine Pfeiltaste V damit auf dem Display YES JA angezeigt wird und dr cken dann ENTER Standard Null tr gt Null 0 anstelle des tats chlichen Nullversatzes der ber das Verfahren SET ZERO NULL EINST eingegeben wird in die Firmware ein COR FTR KOR FTR Korrekturfaktor Wert 0 500 1 500 Diese Funktion kann genutzt werden damit der Durchflussmesser mit einem anderen bzw einem Referenz Durchflussmesser bereinstimmt Dazu wird ein Korrekturwert Multiplikator auf die Mess und ausgegebenen Werte angewendet Ein werkseitig kalibriertes System sollte auf 1 000 eingestellt sein Der Einstellungsbereich f r diesen Eintrag liegt zwischen 0 500 und 1 500 Die folgenden zwei B
127. lussmenge Die maximal ausgegebene Frequenz betr gt 1 000 Hz ANMERKUNG Wenn ein USB Programmierkabel angeschlossen wird werden die RS485 und Frequenzausg nge deaktiviert Falls 2 der Parameter MAX RATE MAX DURCH auf 400 Gallonen Minute eingestellt ist w rde eine Frequenz von 500 Hz H lfte der vollen Frequenz von 1 000 Hz 200 Gallonen Minute darstellen Neben den Steuerausg ngen kann der Frequenzausgang zur Bereitstellung von gesamten Informati onen genutzt werden Dazu wird ein K Faktor angewendet Ein K Faktor setzt die Anzahl der Impulse vom Frequenzausgang mit der Anzahl der gesammelten Impulse die einem bestimmten Volumen entsprechen ins Verh ltnis Die Beziehung wird f r dieses Messger t durch die folgende Gleichung beschrieben Die 60 000 beziehen sich auf die Messeinheiten in Volumen Min Bei Einheiten in Sekunden Stunden oder Tagen w re ein anderer Z hler erforderlich K Faktor Volle Einheiten GLEICHUNG 3 1 BERECHNUNG DES K FAKTORS 06 TTM UM 00006 08 12 33 Ein praktisches Beispiel w re wenn MAX RATE DURCH f r die Anwendung 400 Gallonen Minute betragen w rde w re der K Faktor stellt die Anzahl der Impulse dar die gesammelt werden m ssten um 1 Gallone zu entsprechen K Faktor 60000 150 Impulse Gallone 400 Gallonen Minute Wenn der Frequenzausgang als Summierungsausgang verwendet werden soll m ssen die gleichen Werte f r den K Faktor in den Durchflussmesser un
128. nkte eingegeben werden um eine Alarmtotzone zu bestimmen Ein g ltiger Schaltpunkt besteht wenn der EIN Wert niedriger als der AUS Wert ist Falls keine Totzone eingerichtet wird und die Signalst rke auf einen Wert nahe des Schaltpunkts f llt kann dies Rattern zur Folge haben Fehleralarmausg nge Wenn ein Steuerausgang auf den FEHLER Modus gestellt wird wird der Ausgang aktiviert wenn im Durchflussmesser ein Fehler auftritt durch den das Messger t aufh rt zuverl ssig zu messen Eine Liste potentieller Fehlercodes ist im Anhang dieses Handbuchs zu finden FREQUENZAUSGANG NUR BEI DER VARIANTE DTFX B Bei dem Frequenzausgang handelt es sich um einen offenen Kollektor Transistorkreis der Le Me eine Impulskurve ausgibt die sich proportional zur Durchfl men ndert Di Art von SWA Closed Control 1 ur Durchflussmenge ndert Diese Art vo Frequenzausgang wird auch Durchflussmen genimpulsausgang genannt Der Ausgang 4 14 20 mA Out deckt Werte von 0 Hz normalerweise bei null Durchflussmenge bis 1 000 Hz bei voller Durchflussmenge ab Die Konfiguration des Parameters RATE MAX DURCH wird im ABBILDUNG 3 7 SCHALTEREINSTELLUNGEN F R Abschnitt zur Konfiguration des Durchflussmessers FREQUENZAUSGANG in diesem Handbuch ausf hrlich beschrieben Frequency Output Der Frequenzausgang ist proportional zur in das Messger t eingegebenen maximalen Durchf
129. nnummer der Hardware funktioniert nicht Keine Seriennummer e DO mehr die Systemleistung wird nicht beeinflusst Eine niedrige Signalst rke hat normalerweise eine der folgenden Ursachen Signalst rke liegt unter dem Signalst rke Leeres Rohr abschaltwert Falsche Programmierung falsche Werte Falscher Abstand zwischen den Messaufnehmern Nicht homogene Rohrwand Die gemessene Schallgeschwindigkeit in berpr fen Sie ob im Men BASIC Hauptmen der Fl ssigkeit weicht um mehr als 10 richtige Fl ssigkeit ausgew hlt ist von dem beim Einrichten des Messger ts berpr fen Sie ob die Parameter f r die Rohrgr eingegebenen Wert ab korrekt sind Fehler der Klasse C SETZEN Sie das Messger t ZUR CK indem Sie es aus und wieder einschalten oder w hlen Sie SYSTEM RESET SYSTEM ZUR CKSETZEN im SEC MENU SICHERHEITSMEN SETZEN Sie das Messger t ZUR CK indem Sie es aus und wieder einschalten oder w hlen Sie SYSTEM RESET SYSTEM ZUR CKSETZEN im SEC MENU SICHERHEITSMEN Systemtabellen haben sich ge ndert Systemkonfiguration hat sich ge ndert Fehler der Klasse B 301 Ung ltige Hardwarekonfiguration Laden Sie die korrekte Datei hoch 30200 Ung ltige Systemkonfiguration Laden Sie die korrekte Datei hoch 3003 Ung ltige Strategiedatei Laden Sie die korrekte Datei hoch 3004 Ung ltige Kalibrierungsdaten Kalibrieren Sie das System neu Ung ltige Kalibrierungsdaten zur
130. nolds Zahlen zwischen 0 und 2 000 werden als laminarer Fluss angesehen Zahlen zwischen 2 000 und 4 000 sind der bergang zwi schen laminarem und turbulentem Fluss Zahlen ber 4 000 zeigen einen turbulenten Fluss an 13 Reynolds Factor Reynolds Faktor Der Wert der auf eine Durchflussberechnung angewendet wird um Schwankungen in Reynolds Zahlen zu korrigieren 82 06 TTM UM 00006 08 12 SPEICHERN DER KONFIGURATION DES MESSGER TS AUF EINEM Die komplette Konfiguration des Durchflussmessers kann vom Bildschirm Configuration Konfigurati on aus gespeichert werden W hlen Sie die Schaltfl che Select File Save Ausgew hlte Datei speichern unten links im Bildschirm und geben Sie der Datei einen Namen Daten werden mit der Erweiterung dcf gespeichert Diese Datei kann auf andere Durchflussmesser bertragen oder aufgerufen werden falls das gleiche Rohr erneut untersucht werden soll oder mehrere Messger te mit den gleichen Daten pro grammiert wurden DRUCKEN EINES KONFIGURATIONSBERICHTS F R DEN DURCHFLUSSMESSER W hlen Sie in der Men leiste oben File Datei und Print Drucken aus um ein Datenblatt mit den Kalib rierungs Konfigurationsdaten f r die Installation zu drucken 84 06 TTM UM 00006 08 12 SPEZIFIKATIONEN System Die meisten sauberen Fl ssigkeiten oder Fl ssigkeiten die kleine Mengen Schwebstoffe oder Gasblasen enthalten Geschwindigkeitsbereich Zweiseitig bis maximal 12 m s DTT
131. ogen 4 20 mA Ausgang und den Frequenzausgang an Versionen die nur den Durchfluss messen Bei diesen Angaben handelt es sich um volumetrische Durchflusseinheiten die den als Durchflusseinheiten und Durchflussmengenintervall konfigurierten volumetrischen Einheiten entsprechen Erl uterungen siehe Seite 49 Damit der 4 20 mA Ausgang 2 einen Bereich von 100 Gallonen Minute bis 100 Gallonen Minute ab deckt wobei 12 mA 0 Gallonen Minute entspricht m ssen die Eing nge Durchfluss bei 4 Hz und Durchfluss bei 20 1 000 Hz folgenderma en eingestellt werden Flow at 4 mA 0 Hz 100 0 Durchfluss bei 4 Hz 100 0 Flow at 20 mA 1 000 Hz 100 0 Durchfluss bei 20 mA 1 000 Hz 100 0 Falls das Messger t nur den Durchfluss misst w rde diese Einstellung auch die Frequenzausgabe abde cken Bei 100 Gallonen Minute w rde die ausgegebene Frequenz 0 Hz betragen Bei einer maximalen Durchflussmenge von 100 Gallonen Minute w rde die ausgegebene Frequenz 1 000 Hz betragen In diesem Fall w rde ein Durchfluss von Null durch eine ausgegebene Frequenz von 500 Hz angegeben Damit der 4 20 mA Ausgang 2 einen Bereich von 0 Gallonen Minute bis 100 Gallonen Minute ab deckt wobei 12 mA 50 Gallonen Minute entspricht m ssen die Eing nge Durchfluss bei 4 Hz und Durchfluss bei 20 1 000 Hz folgenderma en eingestellt werden Flow at 4 mA 0 Hz 0 0 Durchfluss bei 4 Hz 0 0 Flow at 20 mA 1 000 Hz
132. on 30 328 9900 Transformatoren l 02 45574 1390 Trichlorethylen 2 4426 1050 1 0 8 4 Toluen 91 83 21538 6564 74 85 0 902 i 1 400 1 232 N ges Terpentin Destilliertes Wasser 2 Wasser schwer a 493 0 Meerwasser 24 Holzalkohol 0868 44062 7 079 060 o Xylen p Xylen 4378 34 TABELLE 8 1 EIGENSCHAFTEN DER FLUSSIGKEITEN 1 1 1 Trichlorethan 1 33 32316 985 6 6 75 K hlmittel 12 25397 74 27 A 1 06 00006 08 12 115 ERL UTERUNG DER SYMBOLE VORSICHT Sehen Sie in den Begleitdokumenten nach INSTALLATION DES DURCHFLUSSMESSERS WARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR EIN AUSTAUSCH DER BAUTEILE KANN DIE EIGNUNG F R KLASSE DIVISION 2 BEEINTR CHTIGEN AVERTISSMENT RIExitUE D EXPLOSION LA SUBSTITUTION DE COMPOSANTS PEUT RENDRE CE MATERIEL INACCCEPTAB LE POUR LES EMPLACEMENTS DE CLASSE DIVISION 2 WARNUNG SETZEN SIE DAS GER T NICHT UNTER SPANNUNG UND SCHLIESSEN SIE KEINE AUSG NGE AN UND TREN NEN SIE SIE NICHT WENN IN DEM BEREICH EXPLOSIONSGEFAHR HERRSCHT AVERTISSMENT RIExitUE D EXPLOSION NE PAS DEBRANCHER TANI QUE LE CIRCUIT EST SOUS TENSION MOINS QU IL S AGISSE D UN EMPLACEMENT DANGEREUX WICHTIG Durch eine Nichtbefolgung der Anweisungen kann die Sicherheit von Equipment und oder Per
133. ossosocsossocsossosscssssossoso 54 SEN Menu Men SEN Sensormen 56 SEC Menu Men SICH Sicherheitsmen 5 5 5 0 57 SER Menu Men WART Wartungsmen sss000ssssssssnnnnnnnnnnnssssssnnnnnnnnnnsssssnsnnnnnnnsnnnsssssssssssnsssnunnnee 58 DSP Menu Men DSP DisplayMmen sesssesssoossocesssessooossoossssessoossocossosessoossoocssooesssessosesscossssessoossso 62 EN 64 Systemvoraussetzungen E 64 LE 64 E 64 Registerkarte Basi Grundlagen 66 Registerkarte Flow FIUSS susanne ana 68 Registerkarte Filtering Filler nassen nahen 71 Registerk rte Output E 73 Kanal RE EE TT 73 Kanal 2 RTD Konfiguration nur bei der Variante 75 Kanal 2 Konfiguration des Steuerausgangs nur 55 76 Nulleinstellung und Kalibrierung soousssosssesssssnnnsnsnnnen
134. r Objektidentifikator BACnet Ger te ID und der Standort k nnen ber die Web Schnittstelle bearbeitet werden Standard DEx Ee ER Kann ber die Webseite ndern 1 9999 Object_Name Bis 32 Zeichen Object_Type DEVICE 8 Standort des Musterger ts Standort Bis zu 64 Zeichen kann ber die Webseite ge ndert werden Protocol_Revision readProperty writeProperty readPropertyMultiple Protocol_Services_Supported writePropertyMultiple deviceCommunicationControl who Has who Is Database 0 TABELLE 3 6 BACnet STANDARDOBJEKTE DEE EE EEN 06 00006 08 12 95 Best tigung ber die normengem e Protokollimplementation normativ Best tigung ber die normengem e BACnet Protokollimplementation Datum 22 03 2011 Name des Anbieter Racine Federated Inc Produktname TFX Ultra Durchflussmesser Modellnummer TFX Softwareversion 1 08 Firmware berarbeitung k A BACnet Protokoll berarbeitung 4 Produktbeschreibung Clamp on Ultraschall Durchfluss und Energiemesser f r Fl ssigkeiten Standardisiertes BACnet Ger teprofil Anhang L LI BACnet Operator Workstation B OWS 1 BACnet Building Controller B BC 1 BACnet Advanced Application Controller B AAC E BACnet Application Specific Controller B ASC 1 BACnet Smart Sensor 55 1 BACnet Smart Actuator B SA Liste aller unterst tzten BACnet Interoperability Building Blocks Anhang
135. r Verlegung erforderlich Eine optimale Position wird folgenderma en definiert Ein Rohrleitungssystem das w hrend der Messung komplett mit einem Medium gef llt ist Das Rohr kann w hrend einer Messung komplett entleert werden Daraufhin wird der Fehlercode 0010 Niedrige Signalst rke am Durchflussmesser angezeigt solange das Rohr leer ist Dieser Fehlercode wird automatisch gel scht sobald das Rohr wieder mit Fl ssigkeit gef llt wird Es wird nicht empfohlen die Sensoren in einem Bereich anzubringen in dem das Rohr teils gef llt wird Teils gef llte Rohre verursachen einen fehlerhaften und unvorhersehbaren Betrieb des Messger ts Ein Rohrleitungssystem das gerade Rohrl ngen umfasst wie in Tabelle 2 1 beschrieben Die Empfeh lungen f r den optimalen Rohrdurchmesser auf einer geraden Strecke gelten f r waagerecht und senkrecht ausgerichtete Rohre Die geraden Strecken in Tabelle 2 1 gelten f r Geschwindigkeiten von Fl ssigkeiten die nominal 2 2 m s betragen Wenn die Geschwindigkeit von Fl ssigkeiten ber diesen Nominalsatz steigt steigt die Anforderung bez glich des geraden Rohres proportional Befestigen Sie die Sensoren in einem Bereich dem sie w hrend des normalen Betriebs nicht versehentlich angesto en oder gest rt werden Vermeiden Sie eine Befestigung an abw rts flie enden Rohren wenn kein geeigneter Wasserdruck nachgeschaltet ist um eine teilweise F llung oder einen Hohlraum im Rohr auszugleich
136. rd zwischen den beiden Abstandsmarkierungen an den Seite des Messaufnehmers gemessen Diese Markierungen befinden sich circa 19 mm hinter der Nase von DTTN und DTTH Messaufnehmern und 30 mm hinter der Nase von DTTL Messaufnehmern Siehe Abbildung 2 3 DTTS und DTTC Messwandler sollten so angebracht werden dass die Verkabelung innerhalb von 45 Grad von der Seite eines waagerecht verlaufenden Rohrs austritt Siehe Abbildung 2 2 An senkrecht verlaufenden Rohren trifft die Ausrichtung nicht zu Oberseite des Rohrs Oberseite des Ausrichtung von Oberseite des Rohrs DTTN DTTL und DTTH Rohrs Ausrichtung Ausrichtung von 2 DTTS und DTTC von DTTS und DTTC Messaufnehmern bei der Montage Messaufnehmern bei der Montage ABBILDUNG 2 2 AUSRICHTUNG DER SENSOREN WAAGERECHT VERLAUFENDE ROHRE 22 06 TTM UM 00006 08 12 Markierungen zur Ausrichtung ABBILDUNG 2 3 MARKIERUNG ZUR AUSRICHTUNG DER SENSOREN MONTAGE IN V MONTAGE UND W MONTAGE Auftragen von Koppelmittel Tragen Sie bei DTTN DTTL und DTTH Messaufnehmern einen Tropfen Koppelmittel etwa 12 mm dick auf die ebene Oberfl che des Messaufnehmers auf Siehe Abbildung 2 4 1 12 mm ABBILDUNG 2 4 AUFTRAGEN VON KOPPELMITTEL Position des Messaufnehmers 1 Positionieren Sie den vorgeschalteten Sensoren und befestigen Sie ihn mit einem Befestigungs band Die B nder sollten in die Spannvorrichtung am Ende des Messaufnehmers eingesetzt werden Im
137. rdung Die 24 VAC Spannungsversorgungsop tion f r dieses Messger t ist f r regul re Hochvolt Wechselstrom und BCS Systeme Building Control Systems vorge sehen die ber eine 24 VAC Span nungsquelle betrieben werden Diese Spannungsquelle wird ber Wechselstrom aus dem Netz zum 24 VAC Abspanntransformator ABB Astrodyne www astrodyne com PWC 15E a gt Deour 15V 0 3A e WOCO se TWAD 98 es 95 64 VA 25 D AC Neutral 69 1 Cor 10 des 8 HO O Fl A 5 a 8 E 2 e ILDUNG 1 4 ANSCHL SSE F R WECHSELSPANNUNG gespeist und von den Installations elektrikern installiert Neufral ANMERKUNG In Anwendungen mit Elektrorauschen kann durch eine Erdung des Messger ts am Rohr wo die Sensoren befestigt sind f r eine zus tzliche Unterdr ckung des Rauschens gesorgt werden Diese Methode ist nur bei leitf higen Metall rohren wirkungsvoll Die Erde Masse die 89290989928 von der Spannungsversorgung abgeleitet wird sollte Messger t entfernt werden Zudem sollte zwischen dem Messger t und dem zu messenden Rohr eine neue Erdlei tung angeschlossen werden ANMERKUNG In den Schraubklemmen des Durchflussmessers haben Drahtquer schnitte bis 14 AWG Platz ANMERKUNG Mit Wechselstrom
138. reinstimmung mit der Norm CISPR 11 EN 55011 installiert werden Siehe CE Konformit tszeichnungen im Anhang dieses Handbuchs SICHERHEIT F R BENUTZER Dieses Messger t ist baukastenartig aufgebaut und bietet dem Bediener elektrische Sicherheit Die Anzeige beinhaltet Spannungen die nicht gr er als 28 VDC sind Die Anzeige klappt auf um den Zugang zu den Benutzeranschl ssen zu erm glichen Gefahr Auf der Spannungsversorgungskarte kann Netzspannung anliegen Trennen Sie das A Ger t daher immer von der Spannungsversorgung bevor Sie das Geh use ffnen Die Verka belung sollte stets den lokalen Normen und dem National Electrical Code entsprechen VOLLST NDIGKEIT DER DATEN Ein fester Flashspeicher speichert alle vom Benutzer eingegebenen Konfigurationswerte f r mehrere Jahre bei 25 C selbst wenn die Spannungszufuhr unterbrochen oder das Ger t ausgeschaltet wird Ein Passwortschutz ist innerhalb des Sicherheitsmen s SEC MENU verf gbar und verhindert unbeabsich tigte nderungen an der Konfiguration und ein Zur cksetzen des Z hlwerks PRODUKTKENNZEICHNUNG Die Seriennummer und die vollst ndige Modellnummer des Wandlers befinden sich oben an der Au en seite des Wandlergeh uses Die Kundendienstabteilung ben tigt diese Angaben falls Sie technischen Support anfordern m ssen 12 06 TTM UM 00006 08 12 TEIL 1 MONTAGE DES WANDLERS Nach dem Auspacken ist es empfehlenswert den Karton und das Verpackungsmaterial a
139. richtigen Angaben f r den Au endurchmesser des Rohrs und die Rohrwandst rke entscheidend Rohrmaterial PIPE MAT ROHRMAT Wahl des Rohrmaterials Auswahl ANDERE Glasfaser Epoxid_ GLASFASER Ga LI Diese Liste soll nur als Beispiel dienen Regelm ig werden weitere Rohrmaterialien hinzugef gt W hlen Sie das geeignete Rohrmaterial aus der Liste aus oder w hlen Sie OTHER ANDERE falls das Material nicht aufgef hrt ist 06 TTM UM 00006 08 12 43 Schallgeschwindigkeit des Rohrs PIPE SS ROHR SG Schallgeschwindigkeit im Rohrmaterial Wert ENGLSH Fu pro Sekunde METRIC Meter pro Sekunde Hier k nnen Anpassungen bez glich der Schallgeschwindigkeit der Schub bzw Scherwelle f r die Rohrwand vorgenommen werden Falls der Wert unter UNITS EINHEITEN auf ENGLSH eingestellt wurde erfolgt die Eingabe in ft s Fu pro Sekunde Bei Eingaben im Format METRIC wird der Wert in m s Meter pro Sekunde angegeben Falls ein Rohmaterial aus der Liste PIPE MAT ROHRMAT gew hlt wurde wird der Nennwert f r die Schallgeschwindigkeit in diesem Material automatisch geladen Falls die tats chliche Schallgeschwindig keit f r das verwendete Rohrleitungssystem bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch gela denen Wert abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden Falls OTHER ANDERE als PIPE MAT ROHRMAT gew hlt wurde muss auch eine PIPE SS ROHR SG eingegeben werden Rauheit des Rohrs PIPE R ROHR R
140. rkmale zu w hlen Siehe Tabelle 2 2 Die Konfiguration der Sensoren ist unten in Abbildung Q 1 dargestellt ANMERKUNG F r alle DTTS und DTTC Sensoren wird eine Konfiguration in V Montage verwendet 3 Geben Sie die folgenden Daten ber das integrierte Tastenfeld oder das Software Dienstpro gramm in das Ger t ein 1 Befestigungsmethode des Messaufnehmers 7 St rke der Rohrauskleidung 2 Rohr AD Au endurchmesser 8 Material der Rohrauskleidung 3 Rohrwandst rke 9 Art des Medium 4 10 Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit 5 Schallgeschwindigkeit des Rohrs 11 Viskosit t der Fl ssigkeit 6 Relative Rauheit des Rohrs 12 Relative Dichte der Fl ssigkeit DIE NENNWERTE F R DIESE PARAMETER SIND IM DURCHFLUSSMESSER BETRIEBSSYSTEM ENTHALTEN DIE NENN WERTE K NNEN SO VERWENDET ODER GE NDERT WERDEN FALLS DIE GENAUEN SYSTEMWERTE BEKANNT SIND Draufsicht des Draufsicht des Rohres Rohres W Montage V Montage Z Montage ABBILDUNG 0 1 BEFESTIGUNGSKONFIGURATIONEN DES MESSAUFNEHMERS 4 Notieren Sie den berechneten und als Sensoren intervall XDC SPAC angezeigten Wert 8 06 TTM UM 00006 08 12 2 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE SENSOREN NETZANSCHL SSE 1 Verlegen Sie die Sensoren kabel von der Befestigungsposition zur ck zum Geh use des Durch flussmessers Schlie en Sie die Dr hte des Messaufnehmers an der Klemmleiste im Geh use des Durchflussmessers an 2 berpr fen Sie
141. rsa chen Eine m gliche Strategie zur Reduzierung der Signalst rke ist die Montagemethode des Messaufnehmers auf den n chst l ngsten ber tragungsweg zu ndern Wenn z B eine extrem hohe Signalst rke vorliegt und die Sensoren in Z Montage montiert sind k nnen Sie eine Befestigung in V Montage oder W Montage Draufsicht ausprobieren Letztendlich k nnen Sie auch einen des R hres Sensoren leicht so verschieben dass die Ausrich tung mit dem anderen Sensoren nicht ganz e stimmt um die Signalst rke zu reduzieren band oder einer anderen Vorrichtung ABBILDUNG 2 13 POSITIONIERUNG DER SENSOREN IN Z MONTAGE INSTALLATION EINER MONTAGESCHIENE 28 6 Befestigen Sie ihn mit der Fl gel 7 Positionieren Sie den zweiten 1 F r Rohre mit einem Au endurchmesser von 50 bis 250 mm kann eine geeignete Sensoren monta geschiene verwendet werden W hlen Sie eine Montage in V Montage oder Z Montage falls die Rohrgr e au erhalb dieses Bereichs liegt 2 Installieren Sie mit den im Lieferumfang enthaltenen Edelstahlb ndern eine Montageschiene an der Seite des Rohres Installieren Sie sie nicht oben oder unten am Rohr An senkrecht verlaufenden Rohren ist die Ausrichtung nicht entscheidend berpr fen Sie dass die Schiene parallel zum Rohr verl uft und die vier Befestigungsf e das Rohr ber hren 3 Schieben Sie die beiden Spannb gel des Messaufnehmers auf der Montageschiene in Richtung mittl
142. rt CAL 20 20 mA DAU Kalibrierung Wert Die Angaben f r CAL und CAL 20 MA erm glichen feine Anpassungen an Null und der vollen St rke des 4 20 mA Ausgangs Es muss ein Amperemeter oder eine zuverl ssige Referenzverbindung zum 4 20 mA Ausgang vorhanden sein um die Ausg nge zu justieren ANMERKUNG Die Kalibrierung der 20 mA Einstellung entspricht ziemlich genau der der 4 mA Einstellungen ANMERKUNG Die Angaben f r CAL 4MA und CAL 20MA sollten nicht zur Einstellung des 4 20 mA Bereichs verwendet werden Nutzen Sie dazu FL und FL 20 wie oben beschrieben 4 mA Kalibrierung 1 Trennen Sie eine Seite der Stromschleife ab und schlie en Sie den Amperemeter in Reihe an trennen Sie entweder den Draht an den Anschl ssen 4 20 mA Aus oder Signalmasse 2 Erh hen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten den numerischen Wert und damit den Strom in der Schleife zu 4 mA Reduzieren Sie den Wert um den Strom in der Schleife zu 4 mA zu reduzieren Typische Werte liegen zwischen 40 und 80 Z hlern 3 Verbinden Sie den Schaltkreis des 4 20 mA Ausgangs nach Bedarf wieder 20 mA Kalibrierung 1 Trennen Sie eine Seite der Stromschleife ab und schlie en Sie den Amperemeter in Reihe an trennen Sie entweder den Draht an den Anschl ssen 4 20 mA Aus oder Signalmasse 2 Erh hen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten den numerischen Wert und damit den Strom in der Schleife zu 20 mA Reduzieren Sie den Wert um den Strom in der Schleife z
143. s Hysteresefensters schwankt erfolgt eine gr ere Anzeiged mpfung bis zu den H chstwerten die unter Flow Filter Damping Durch flussfilter D mpfung angegeben wurden Der Filter erzeugt zudem ein Durchflussmengenfenster in dem au erhalb dieses Fensters liegende Messwerte vom Filter f r Bad Data Rejection Verwerfung schlechter Daten untersucht werden Der Wert wird als Prozentsatz der tats chlichen Durchflussmenge eingegeben Falls die durchschnittliche Durchflussmenge beispielsweise 100 Gallonen Minute betr gt und die Flow Filter Hysteresis Durchflussfilterhysterese auf 5 eingestellt ist wird ein Filterfenster von 95 105 Gallonen Minute erzeugt Aufeinander folgende Durchflussmessungen die innerhalb dieses Fensters gemessen werden werden aufgezeichnet Gem der Einstellung Flow Filter Damping Durch flussfilterd mpfung wird ihr Mittelwert berechnet Durchflussmesswerte au erhalb dieses Fensters werden gem dem Filter f r Bad Data Rejection Verwerfung schlechter Daten aufgehalten Flow Filter MinHysteresis Durchflussfilter Min Hysterese legt ein Mindesthysteresefenster fest das bei einer Durchflussmenge unter 0 08 m s aktiviert wird wobei die Dissoziationsrate der Flow Filter Hysteresis Durchflussfilterhysterese sehr klein und unwirksam ist Dieser Wert wird in Pikosekunden ps angegeben und ist Differenzialzeit Falls sehr kleine Fl ssigkeitsgeschwindigkeiten gemessen werden sollen kann die Erh hung des W
144. s Messaufnehmers XDCR und der Sensoren frequenz XDCR 2 ist f r den ordnungsge m en Betrieb des Messger ts entscheidend SEN MENU MEN SEN Auswahlmen f r Sensoren Auswahl DTTN F r Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 51 mm maximal 121 C DTTH Hochtemperaturversion von DTTN maximal 177 C DTTL F r Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 600 mm maximal 121 C F r 600 mm und gr ere Rohre wird die Verwendung von DTTL Messaufnehmern mit einer Sendefrequenz von 500 KHz empfohlen DTTL Sensoren k nnen auch an Rohren mit einer Gr e von 100 mm bis 600 mm vorteilhaft sein falls es weniger quantifizierbare erschwerende Aspekte gibt wie z B Schlamm Narben korrosion Kalk Gummiummantelung Kunststoffummantelung dicken M rtel Gasblasen Schwebstoffe Emulsionen oder Rohre die vielleicht zum Teil vergraben sind bei denen eine Befestigung in V Montage erforderlich gew nscht ist etc DT1500 Zur Verwendung mit alten Durchflussmessern M5 1500 und D1500 COPPER PIPE KUPFERROHR Zur Verwendung mit DTTS und DTTC Messaufnehmern f r kleine Rohre DTTS maximal 85 C DTTC maximal 121 C ANSI PIPE ANSI ROHR Zur Verwendung mit DTTS und DTTC Messaufnehmern f r kleine Rohre DTTS maximal 85 C DTTC maximal 121 C TUBING ROHRLEITUNG Zur Verwendung mit DTTS und DTTC Messaufnehmern f r kleine Rohre DTTS maximal 85 C DTTC maximal 121 C 56 06 TTM UM 00006 08 12 SEC MENU M
145. sigkeiten Wert BTU Ib Hier k nnen Anpassungen bez glich der spezifischen W rmekapazit t der Fl ssigkeit vorgenommen werden Falls eine Fl ssigkeit aus der Liste FLTYPE FL TYP gew hlt wurde wird automatisch ein Standardwert f r die spezifische W rmekapazit t geladen Dieser Standardwert wird im BSC MENU HAUPTMEN als SP HEAT SP W RME angezeigt Falls die tats chliche W rmekapazit t der Fl ssigkeit bekannt ist bzw vom Standardwert abweicht kann dieser Wert bearbeitet werden Genaue Werte siehe Tabelle 4 1 4 2 und 4 3 Geben Sie einen Wert ein der den Mittelwert beider Rohre darstellt Spezifische W rmekapazit t f r Wasser Temperatur Spezifische W r o mekapazit t 32 212 0 100 250 12 300 149 1380 17 TABELLE 4 1 SPEZIFISCHE W RMEKAPAZIT TSWERTE F R WASSER 06 TTM UM 00006 08 12 47 Spezifische W rmekapazit tswerte f r g ngige Fl ssigkeiten Spezifische W rme Brumer F 32 05 4 12 00 2 07 60 _ 15 om TABELLE 4 2 SPEZIFISCHE W RMEKAPAZIT TSWERTE F R ANDERE FL SSIGKEITEN Spezifische W rmekapazit t F Ethylenglykoll sung Volumenprozent lt c 25 4 so 65 100 nichtzu 2 nichtzu nicht zu 0 68 nicht zu treffend treffend treffend treffend rer treffend treffend 44 B0 267 02
146. smenge sehr nah am Schaltpunkt liegt Mindestdurch H chstdurch fluss fluss Ausschalten Einschalten Ausgang EIN Ausgang AUS EE Totzone ABBILDUNG 3 5 EINZEL ALARMBETRIEB ANMERKUNG Alle Steuerausg nge sind deaktiviert wenn das USB Kabel angeschlossen ist 06 TTM UM 00006 08 12 31 Batch Summierungsausgang f r die Version die nur den Durchfluss misst Version TFXB Beim Summierungsmodus wird der Ausgang so konfiguriert dass er jedes Mal einen 33 ms Impuls sendet wenn Summierungszunahmen geteilt durch TOT MULT angezeigt werden Der TOT MULT Wert muss ein positiver numerischer Ganzzahlwert sein Wenn der Summierungsexponent E z auf EO x1 und der Summierungsmultiplikator TOT MULT auf 1 eingestellt ist 1651 der Ausgang jedes Mal einen Impuls aus wenn die Summierung um eins steigt bzw pro summiierter einzelner ganzer Ma einheit Wenn der Summierungsexponent TOTLE auf E2 100 und der Summierungsmultiplikator TOT MULT auf 1 eingestellt ist l st der Steuerausgang jedes Mal einen Impuls aus wenn die ange zeigte Summierung steigt bzw einmal pro 100 summierter Ma einheiten Wenn der Summierungsexponent TOTLE auf 1 und der Summierungsmultiplikator TOT MULT auf 2 eingestellt ist l st der Steuerausgang alle zwei Z hler die die Summierung steigt einen Impuls aus Summierungsausgangsoption f r Energiemessger t Version TFXE Energiemessger te k nnen mit einem op
147. snnnsnnnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnssssnnssssnnnsnsnnnensnnnsnsnnnnne 79 Bildschirm Target DBg Data Definitionen sssssssssssessnssssnnsnssnnsnsnnnsnsnnnsnssnnssssnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnene 82 Speichern der Konfiguration des Messger ts auf einem PC 00ssseosssssseonsnssssnnnsnsssnsnssnssssnnssnsssnenne 83 Drucken eines Konfigurationsberichts f r den 5 83 Spezifikationen nina an anna 85 E 86 geesde 90 Best tigung ber die Protokollimplementation 96 Messung von W rme und K lteenergie sossesosssenssnssnnssssnnsnnsnnssnsnnssnsnnnsnsnnssnsnnnsnsnnnsnssnnsnsnsnsnssnnnne 98 0 ever ee 103 STEHELZOICHNUNG EN 104 Brad Harrison 110 Zu K Faktor n 111 Eigenschaften der Fl ssigkeiten
148. snsnsnsnsnnee 16 Abbildung 2 1 Befestigungsmodi Sensoren DTTN DTTL und DTTH sscsssssossssnsssssnnsnsnnnsnsnnnsnsnne 20 Abbildung 2 2 Ausrichtung der Sensoren Waagerecht verlaufende 22 Abbildung 2 3 Markierung zur Ausrichtung der Sensoren u soossssossssnnnssnnnnsssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnnnnes 23 Abbildung 2 4 Auftragen von Koppelmittel soossssssssssssnsssnsnsnsnssssnnsnsnsnsssnsnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnnee 23 Abbildung 2 5 Positionierung der Sensoren sosssessossssnsnsnsnsnsnsnsnsnnnsnsnnnssnnsnsssnnnssnsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnnes 24 Abbildung 2 6 Auftragen des akustischen Koppelmittels 25 Abbildung 2 7 Datenanzeigebildschirm 000s00000s00000n000000000000000n00000n00n00n00n00nnsnnnnnsnsnnnsnssnnsnnnnee 25 Abbildung 2 8 Kalibrierungsseite von 3 0ssss0oseosnonsonnsnsnnnsnsnnnssnnnnsnsnnnssnnsnssnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnes 25 Abbildung 2 9 Kalibrierungspunkteditor sssssssossossonssnnsnsnnnsnsnnnsssnnnsnsnnnsnsnsnssssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnes 25 Abbildung 2 10 Kalibrierungspunkte bearbeiten ssosssssosssssnsssnsnsssnsnsnsnnnsssnnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 26 Abbildung 2 11 Ausrichtung mit Papiervorlage ss0ss0000ss00ssnonnsnnnnnssnnnnnsssnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 27 Abbildung 2 12 Halbierung des Rohrumfangs
149. snssensnesene 30 Tabelle 4 1 Spezifische W rmekapazit tswerte f r Wasser ssoousssossssssssssnnssssnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 47 Tabelle 4 2 Spezifische W rmekapazit tswerte f r andere g ngige 48 Tabelle 4 3 Spezifische W rmekapazit tswerte f r 1 5 48 Tabelle 4 4 rennen sisas Ener 50 4 5 T 54 Tabelle 4 6 Schallgeschwindigkeit von Wasser s0sss0s0oseosnonsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnsnssnnnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnes 58 Tabelle 4 7 Beispiele f r Ersatzdurchflussmesswerte 000s0000000000000000020000000000000000 000000000 02000000 000000 60 Tabelle 5 1 Messaufnehmerfrequenzen sssssssssssssnenssnnensnnnsnsnnsnsnnnsnsnsnsnsnnnsssnsnssnssnnsnsnnnsnsnnnsnsnnes 67 Tabelle A 3 1 Verf gbare Datenformate oursssssssssssnsssnsnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnsnsnsnsnssnnsnssnsnnnsnsnnnsnsssnsnnnnee 90 Tabelle A 3 2 MODBUS Register bersicht f r Durchflussmesser Masterger te mit Little Endian Wortreihentolge ssansosessannusinsussnsinensssnen naeh 91 Tabelle A 3 3 MODBUS Register bersicht f r Durchflussmesser Masterger te mit
150. sssnssssnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnsnnee 34 Abbildung 3 10 RS485 Netzwerkverbindungen esssssssoossssnossssnssssnnsnsnsnsssnsnnsnssnnsnsnnnsnsnnnsnsnsnsnnnnee 35 Abbildung 3 12 Installation der Aufbau Temperatursensoren RTD 00sseeoosssssonsnsssssnnsnsssnense 36 Abbildung 3 11 Schema der Temperatursensoren 36 Abbildung 3 14 Anschluss der Temperatursensoren RTD 00 seo000ssss0000sssseunnssssunnsnssssnnssnnsnnense 37 Abbildung 3 13 Installation der Einbau Temperatursensoren RTD ssosssosssssssnsssonnsnsnsnsnsnnne 37 Abbildung 3 15 Ultraschallenergie RTD Adapteranschl sse soossssosssssssssssssnsnnnsnsnnnsnsnnnsnnnnee 38 TT e 41 ET 40 06 00006 08 12 5 Abbildung 5 1 Datenanzeigebildschirm s00ss0000s0000nsonnsnsonnssnsnnssnsnnnsnsnnnsnsnnnensnnnsnsnnnsnsnsnsnsnnee 65 Abbildung 5 2 Registerkarte Basic Grundlagen 200us0000u200000000000000000000000000000000000000000000000000000 67 Abbildung 5 3 Registerkarte Flow Durchfluss 000 000000000s0000000020000000020000000020000000000000000000000000000000 69 Abbildung 5 4 Registerkarte Filtering Filter 200us000us0000us00nsunonnsnnnnnssnsnnnensnnnensnnnsnsnnnsnsnnsnsnnne 71 Abbildung 5 5 Registerkarte Output Ausgang s0ssscs0ossonnsnsonnssssnnsssnnnnsnsnnnsnsnnsensnnnsnsnnnsnssnnsnsnnee 73 Abbildung 5 6 Kanal 2 Eingang 55 5
151. ssung von nderungen den Konfigurationsparametern Zur Zustimmung zu nderungen den Konfigurationsparametern 40 06 TTM UM 00006 08 12 MEN STRUKTUR Die Firmware des Durchflussmessers nutzt eine hierarchische Men struktur Im Anhang dieses Hand buchs ist eine bersicht der Benutzerschnittstelle zu sehen In der bersicht ist ein visueller Pfad zu den Konfigurationsparametern dargestellt auf die der Benutzer zugreifen kann Dieses Tool sollte f r jeden Zugriff und jede Bearbeitung der Konfigurationsparameter verwendet werden Im Folgenden sind die sieben Men s der Firmware des Durchflussmessers aufgef hrt BASIC Hauptmen Dieses Men enth lt s mtliche Konfigurationspara meter die zur grundlegenden Programmierung des Messger ts erforderlich sind damit es den Durchfluss misst CHANNEL 1 KANAL 1 Konfiguriert den 4 20 mA Ausgang Gilt sowohl f r Modelle die nur den Durchfluss TFXB messen als auch f r Energieversionen TFXE CHANNEL 2 KANAL 2 Konfiguriert den Typ und die Betriebsparameter CH2 MENU SEN f r die Ausgangsoptionen f r Kanal 2 Die Parameter f r Kanal 2 sind auf das MENU K2 verwendete Sendermodell zugeschnitten SENSOR Dieses Men wird zur Auswahl des Sensortyps verwendet d DTTN DTTS etc SEC MENU SECURITY SICHERHEIT Dieses Men wird zum Zur cksetzen der Tota SICHERHEITS lizer zum Wiederherstellen der Werkseinstellungen f r den Filter und
152. t k nnen Sie ein St ck Papier auf die H lfte des Rohrumfangs zuschneiden und dieses ber die Rohroberseite legen Das Ma f r den halben Rohrumfang kann folgenderma en bestimmt werden Umfang Rohr AD 1 57 Die Abst nde zwischen den Messaufnehmern entsprechen den Angaben im Abschnitt Position des Messaufnehmers Markieren Sie die gegen berliegenden Ecken des Papiers auf dem Rohr Bringen Sie an diesen beiden Markierungen Sensoren an 5 Tragen Sie bei DTTN DTTL und DTTH Messaufnehmern einen Tropfen Koppelmittel etwa 12 mm dick auf die ebene Oberfl che des Messaufnehmers auf Siehe Abbildung 2 4 Im Allge 26 06 TTM UM 00006 08 12 Unter 6 mm ABBILDUNG 2 11 AUSRICHTUNG MIT PAPIERVORLAGE meinen wird ein Fett auf Silikonbasis als dabei mit der Hand fest und achten Sie auf die Signalst rke Klemmen Sie den Sensoren an der Stelle an an der die h chste Signalst rke verzeichnet wird Eine Signalst rke zwischen 5 und 98 ist zul ssig Die Werkseinstellung f r die Signalst rke ist 5 Jedoch gibt es zahl reiche anwendungsspezifische Bedin gungen aufgrund derer diese Signalst rke u U nicht erreicht wird Eine Mindestsignalst rke von 5 ist zul ssig solange die Signalst rke bei s mtlichen Flie bedingungen beibehalten wird An bestimmten Rohren kann die Signal st rke durch eine leichte Drehung des Messaufnehmers auf ein unzul ssiges Niveau steigen 8 Durch bestimmte Rohr und
153. t durchsetzten sauberen Fl ssigkeiten Standardl ngen von 6 15 30 Meter bei Twinaxialkabeln Bei L ngen von 30 bis 300 Metern Koaxialkabel verwenden Kabell nge DTTN DTTH 5 cm oder gr er Rohrgr en DTTL 60 cm oder gr er DTTS DTTC Kleines Rohr gt 34 17 1147 112 2 ANSI Rohr Kupferrohr Kanal Umgebiimn NEMA 6 IP 67 Standardger te bis zu einer Tiefe von 1 m max 30 Tage lang 3209 Optionale NEMA 6P IP 68 Ger te bis zu einer Tiefe von 30 m Meerwasserdichte maximal DTTN DTTL und DTTC 40 C bis 121 C 25 DTTS 40 C bis 85 C emperatur DTTH 40 C bis 177 C Umgebungsbedingungen 40 C bis 85 C 0 bis 95 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend DTTN DTTL und DTTC CPVC Ultem und Nylon Steckverbindung PVC Kabelmantel Polyethylen das in NEMA 6P IP 68 Versionen verwendet wird DTTS PVC Ultem und Nylon Steckverbindung PVC Kabelmantel DTTH PTFE Vespel und vernickelte Messingsteckverbindung PFA Kabelmantel Standard Allgemeiner und Ex Bereich siehe Konformit t der Installation unter Wandlerspezifikationen Optional nur DTTN CSA Klasse 1 Div 1 Gruppe 8 0 Erfordert eigensicheres Sensoren set mit Sperre UL 1604 Anlagen f r explosionsgef hrdete Bereiche Klasse und Il Division 2 und Klasse Ill CSA C22 2 Nr 213 Nicht z ndf hige Anlagen f r explosionsgef hrdete Bereiche in Klasse I Division 2 EN 60079 0 Explosionsf hige
154. te bis 100 Gallonen Minute abdeckt wobei 12 mA 0 Gallonen Minute entspricht m ssen FL 4MA und FL 20MA folgenderma en eingestellt werden FL4MA 100 0 FL20MA 100 0 Falls das Messger t nur den Durchfluss messen w rde w rde diese Einstellung auch die Frequenzaus gabe abdecken Bei 100 Gallonen Minute w rde die ausgegebene Frequenz 0 Hz betragen Bei einer maximalen Durchflussmenge von 100 Gallonen Minute w rde die ausgegebene Frequenz 1 000 Hz betragen In diesem Fall w rde ein Durchfluss von Null durch eine ausgegebene Frequenz von 500 Hz angegeben 52 06 TTM UM 00006 08 12 Beispiel 2 Damit der 4 20 mA Ausgang 0 Gallonen Minute bis 100 Gallonen Minute abdeckt wobei 12 mA 50 Gallonen Minute entspricht m ssen FL 4MA und FL 20 folgenderma en eingestellt werden FLAMA 0 0 FL 20MA 100 0 Bei Ger ten die nur den Durchfluss messen w rde null Durchfluss in diesem Fall durch 0 Hz und 4mA angegeben Der volle Durchfluss bzw 100 Gallonen Minute w re 1 000 Hz und 20 mA ein mittlerer Durchfluss von 50 Gallonen Minute w rde als 500 Hz und 12 mA angegeben werden Der 4 20 mA Ausgang wird im Werk kalibriert und sollte keiner Justierung bed rfen Falls kleinere nderungen am DAU Digital Analog Umsetzer n tig sind falls z B eine Anpassung aufgrund der Anh ufung von Leitungsverlusten durch lange Ausgangskabel erforderlich ist k nnen CAL 4mA und CAL 20 MA benutzt werden CAL 4 4 mA DAU Kalibrierung We
155. tin Temperatursensoren RTD erm glichen das Messen der Nutzung der Heizung und der K hlung Die zur Kalibrierung der Temperatursensoren RTD verwendeten Werte werden im Labor bestimmt und sind auf den Temperatursensor RTD und die elektronische Schaltung mit der er verbunden ist zuge schnitten Die Kalibrierungswerte f r Temperatursensoren RTD sind an neuen Ger ten bereits in das Energiemessger t eingegeben und sollten nicht ge ndert werden Der Austausch der Temperatursensoren RTD vor Ort ist mit Hilfe des Tastenfelds bzw des Software Dienstprogramms m glich Falls die Temperatursensoren RTD beim Hersteller bestellt wurden werden sie mit Kalibrierungswerten geliefert die in das Energiemessger t eingegeben werden m ssen Neue nicht kalibrierte Temperatursensoren RTD m ssen vor Ort mit Hilfe eines Eisbades und kochenden Wassers zur Bestimmung der Kalibrierungswerte kalibriert werden Das Verfahren wird im Anhang dieses Handbuchs ausf hrlicher erl utert AUFBAU TEMPERATURSENSOREN RTD 0010 3000 301 2 er Set 200 C H chsttemperatur Meter Kabel EINBAU TEMPERATURSENSOREN RTD 0010 3000 200 Einzelpack 75 mm 0 25 Inch AD D010 3000 203 Einzelpack 150 mm 0 25 Inch AD TABELLE 4 5 RTD 54 06 TTM UM 00006 08 12 Optionen f r Messger te die nur den Durchfluss messen Das Modell das nur den Durchfluss misst umfasst zwei unabh ngige offene Kollektor Transistoraus g nge Jeder Ausgang kann unabh
156. tionalen Summierungsimpulsausgang bestellt werden Diese Option wird an der Position installiert an der normalerweise die Ethernetoption installiert werden w rde SPEZIFIKATIONEN ZUM OPTIONALEN SUMMIERUNGSIMPULS Optionaler Ultraschallenergie Summierungsimpulsausgang 1 Impuls f r jede Erh hung der unwichtigsten Zahl der Summierung Typ Optoisolierter offener Kollektor Transistor Impulsbreite 30 ms maximale Impulsrate 16 Hz Spannung maximal 28 VDC Strom maximal 100 mA Stromsenke Pull Up 2 8 Kiloohm bis 10 Kiloohm Widerstand ANMERKUNG Der optionale Summierungsimpulsausgang und der Ethernetausgang k nnen in einem Energieger t nicht gleich zeitig installiert werden Totalizing Pulse Output Die Verdrahtung und Konfiguration dieser Option gleicht dem Summierungsimpuls ausgang der Version die nur den Durchfluss misst Bei dieser Option muss ein externer Strombegrenzungswiderstand eingesetzt 2 8K to 10K Pull up Resistor Isolated Output Total Pulse werden ABBILDUNG 3 6 OPTIONALER SUMMIERUNGSAUSGANG DER ENERGIEVERSION 32 06 TTM UM 00006 08 12 Signalst rkealarm Der SIG STR Alarm zeigt an dass die vom Sensoren gemeldete Signalst rke auf einen Punkt gefallen ist an dem eine Durchflussmessung u U nicht m glich ist Er kann auch benutzt werden um anzuzeigen dass sich das Rohr entleert hat Wie der bereits beschriebene Durchflussmengenalarm erfordert der Signalst rke alarm dass zwei Pu
157. tsprechende Funktion aus dem Pulldownmen aus und dr cken Sie auf die Schaltfl che Download Herunterladen Wenn eine Funktion von der Werkseinstellung ge ndert wird wird ein Konfigurationsfehler 1002 ausgegeben Dieser Fehler wird gel scht indem der Mikro prozessor des Durchflussmesser ber die Schaltfl che Communications Commands Reset Target Kom munikation Befehle Ziel zur cksetzen zur ckgesetzt oder der Durchflussmesser aus und wieder ein geschaltet wird Nachdem der richtige Ausgang gew hlt und der Mikroprozessor zur ckgesetzt wurde kann die Kalibrierung und Konfiguration der Module abgeschlossen werden System Configuration Basic Flow Filtering Output Security Display Channel 1 4 20 Frequency Channel 2 Control Outputs D Flow at 4mA OHZ 0 Gal M Control 1 Mode lt 50 Gal M On gt 350 Gal M Flow at 20mA 1 2 400 Gal M v Calibration Test Calibration 4mA 32 20 3837 ei Test Test Control 2 by File Open File Save Cancel ABBILDUNG 5 5 REGISTERKARTE OUTPUT AUSGANG CHANNEL 1 4 20 CONFIGURATION KANAL 1 4 20 MA KONFIGURATION ANMERKUNG Das Men f r den 4 20 mA Ausgang gilt f r alle Durchflussmesserversionen und ist die einzige Ausgangsoption f r Kanal 1 Das Men Channel 1 Kanal 1 steuert den Bereich des 4 20 mA Ausgangs f r alle Modelle und den Be reich
158. u 20 mA zu reduzieren Typi sche Werte liegen zwischen 3 700 und 3 900 Z hlern 3 Verbinden Sie den Schaltkreis des 4 20 mA Ausgangs nach Bedarf wieder 4 20 TST Test des 4 20 mA Ausgangs Wert Erm glicht das Senden eines simulierten Durchflussmengenwertes vom 4 20 mA Ausgang Durch Erh hung dieses Werts bertr gt der 4 20 mA Ausgang den angezeigten Stromwert 06 TTM UM 00006 08 12 53 2 MENU MEN K2 MEN KANAL 2 Das Men CH2 2 dient der Konfiguration der modellspezifischen E A Optionen Das Messger t das nur den Durchfluss misst hat andere Parameter als das Energiemessger t Vorsicht Es ist m glich Optionen zu w hlen die sich nur auf das Messger t das nur den Durchfluss misst beziehen wenn ein Energiemessger t vorhanden ist Andersherum gilt das auch F r das eigentli che Messger t muss die entsprechende Men art gew hlt werden Bei Nichtbeachtung dieses Hinweises sind die ausgegebenen Daten bzw die Messwerte nicht vorhersehbar Optionen f r Kanal 2 CH2 Menu MEN K2 E A Optionen f r Kanal 2 Auswahl RTD Eingangswerte f r Energiemessger te Werte CONTROL HZ STRG HZ Ausgangsoptionen f r Messger te die nur den Durchfluss messen Optionen f r Energiemessger te RTD Kalibrierungswerte Werte Kalibrierungswert f r RTD1 A RTD1B Kalibrierungswert f r RTD1 RTD2 A Kalibrierungswert f r RTD2 A 2 Kalibrierungswert f r RTD2 Die zwei 1 000 Ohm Pla
159. ufzuheben falls das Ger t aufbewahrt oder erneut verschickt werden soll Pr fen Sie das Ger t und den Karton auf Besch digungen Bitte benachrichtigen Sie umgehend das Transportunternehmen falls Transport sch den zu sehen sind Das Geh use sollte in einem Bereich aufgebaut werden der zu Zwecken der Wartung Kalibrierung und des Ablesens der LCD Anzeige gut zug nglich ist 1 Positionieren Sie den Wandler so dass die L nge der im Lieferumfang enthaltenen Kabel des Messaufnehmers passt Falls das nicht m glich ist wird empfohlen das Kabel gegen eines mit der passenden L nge auszutauschen Das l ngere Kabel muss vom gleichen Typ sein wie das f r den Sensoren verwendete Twinaxialkabel k nnen mit gleichen Kabeln auf eine maximale Gesamt l nge von 30 Metern verl ngert werden Koaxialkabel k nnen mit einem RG59 75 Ohm Kabel und BNC Steckern auf 300 Meter verl ngert werden 2 Bauen Sie den Wandler an einem Ort auf dem wenig Vibrationen auftreten Der vor korrosiven Fl ssigkeiten gesch tzt ist Der innerhalb der Umgebungstemperaturgrenzen f r den Wandler 40 bis 85 C liegt Der nicht direkter Sonnenausstrahlung ausgesetzt ist Direkte Sonnenein strahlung kann die Temperatur des Wandlers ber die Obergrenze hinaus OK erh hen 3 Montage Einzelheiten zu den E Ma en des Geh uses und f r 6 00 die Montage siehe Abbildung 1 2 Achten Sie darauf dass ausreichend Platz vorhanden ist um
160. ummen 40604 40605 40704 40705 40808 40811 Barrel Liquid Barrel Fu Meter z hler Lb kg BTU MBTU MMBTU TON Positivz hler 40606 40607 40706 40707 40812 40815 EE Negativz hler 40608 40609 40708 40709 40816 40819 TABELLE 3 3 MODBUS REGISTER BERSICHT F R DURCHFLUSSMESSER MASTERGER TE MIT BIG WORTREIHENFOLGE Zu Referenzzwecken Wenn der Nettosummenz hler des Durchflussmessers 12345678 hexadezimal W rde Register 40602 1234 hexadezimal enthalten Wort hoch W rde Register 40603 5678 hexadezimal enthalten Wort niedrig Beschreibung der Modbus Modbus Coil Coil Zur cksetzen der Sum 1 Durch forciertes Einschalten dieser Coil werden alle Summierungen zur ckgesetzt Nach mierung dem Zur cksetzen wechselt die Coil automatisch zur ck in den Auszustand TABELLE A 3 4 MODBUS COIL BERSICHT 06 TTM UM 00006 08 12 91 Objektbeschreibung in Anmerkungen EE erf gbare Einheiten Analogeingang 1 Signalst rke Durchflussmenge Durchflussmodell Energiedurchfluss BTU Modell Analogeingang 4 Gallonen Liter MGallonen Kubik fu Kubikmeter Acre Feet Oil Barrel Liquid Barrel Fu Meter Lb BTU Binarausgang 1 Zur cksetzen der Summiie Durch Schreiben eines 1 aktiven BO1 Status in dieses Objekt werden alle rung Summierungen zur ckgesetzt Das Objekt kehrt dann automatisch in den 0 inaktiven Status zur ck TA
161. uration Konfiguration umfasst sechs Fenster die dazu verwendet werden die Einrichtung des Durchflussmessers zu steuern und auf die verschiedenen Flie bedingungen zu reagieren Nach dem Klicken auf die Schaltfl che Configuration Konfiguration wird zuerst das Fenster Basic Grundeinstellungen ange zeigt Siehe Abbildung 5 2 06 TTM UM 00006 08 12 151 13 26 33 COMM REGISTERKARTE BASIC GRUNDLAGEN General Allgemein Unter General Allgemein kann der Benutzer das Messsystem f r die Einrichtung des Messger ts ausw hlen entweder English Englisch oder Metric Metrisch Im Dropdownmen Standard Confi gurations Standardkonfigurationen kann er zudem aus verschiedenen vorprogrammierten Konfigura tionen f r kleine Rohre eine Auswahl treffen W hlen Sie English Englisch falls die Rohrabmessungen in Inch eingegeben werden sollen W hlen Sie Metric Metrisch falls die Rohrabmessungen im Millime tern eingegeben werden sollen Falls die bei der Inbetriebnahme des Ger ts geltenden Eintr ge unter General Allgemein ge ndert werden m ssen Sie auf die Schaltfl che Download Herunterladen unten rechts im Bildschirm klicken und den Durchflussmesser aus und wieder einschalten Wenn Sie das alternative Dropdownmen Standard Configurations Standardkonfigurationen nutzen k nnen Sie basierend auf folgenden Richtlinien eine Men auswahl treffen 1 W hlen Sie den Sensoren typ und die Ro
162. utomatisch geladen Falls die tats chliche Rauheit f r die verwendete Ummantelung bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert abweicht kann dieser Wert bear beitet werden 06 TTM UM 00006 08 12 45 Fl ssigkeitstyp FLTYPE FL TYP Fl ssigkeits Medientyp Auswahl WASSER ETHANOL DIESEL Abwasser ABWASSER Ethylenglykol ETH GLYK Hydraulik l auf Petro HYD L unbehandelt basis AZETON BENZIN SCHMIER L Diese Liste soll nur als Beispiel dienen Regelm ig werden weitere Fl ssigkeiten hinzugef gt W hlen Sie die geeignete Fl ssigkeit aus der Liste aus oder w hlen Sie OTHER ANDERE falls die Fl ssigkeit nicht aufgef hrt ist Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit FLUID SS FL SSIGK SG Schallgeschwindigkeit in der Fl ssigkeit Wert ENGLSH Fu pro Sekunde METRIC Meter pro Sekunde Hier k nnen Anpassungen bez glich der Schallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit vorgenommen werden Falls der Wert unter UNITS EINHEITEN auf ENGLSH eingestellt wurde erfolgt die Eingabe in ft s Fu pro Sekunde Bei Eingaben im Format METRIC wird der Wert in m s Meter pro Sekunde angegeben Falls eine Fl ssigkeit aus der Liste FLTYPE FL TYP gew hlt wurde wird der Nennwert f r die Schallge schwindigkeit in diesem Medium automatisch geladen Falls die tats chliche Schallgeschwindigkeit f r die verwendete Fl ssigkeit bekannt ist und dieser Wert von dem automatisch geladenen Wert
163. version des Durchflussmessger tes hat anstelle der Nennfrequenz und Alarmausg nge Eing nge f r zwei 1 000 Ohm RTD Sensoren Bei dieser Version ist das Messen von Rohreingangs und Ausgangstempe raturen m glich sodass Berechnungen zur W rmemengenberechnung durchgef hrt werden k nnen 4 20 mA AUSGANG Der 4 20 mA Ausgang erm glicht das Anschlie en der meisten Aufzeichnungs und Protokolliersysteme wobei ein analoges Stromsignal bertragen wird das proportional zur Durchflussmenge des Systems ist Der 4 20 mA Ausgang wird intern mit Strom versorgt und kann negativen bis positiven Durchfluss Energie abdecken Bei mit Wechselstrom betriebenen Ger ten wird der 4 20 mA Ausgang ber eine 15 VDC Quelle im Mess ger t betrieben Die Quelle ist von Erde und Masse im Durchflussmesser isoliert Das mit Wechselstrom betriebene Modell kann Stromkreislasten bis 400 Ohm aufnehmen Mit Gleichstrom betriebene Messge r te nutzen die Spannungsversorgung mit Gleichstrom um den Stromkreis zu betreiben Der Stromkreis ist nicht von der Masse oder der Spannungsversorgung isoliert In Abbildung 3 1 werden die zul ssigen Lasten f r verschiedene Eingangsspannungen grafisch dargestellt Die Kombination von Eingangsspan nung und Stromkreislast muss innerhalb des schraffierten Bereichs in Abbildung 3 1 bleiben Eingangsspannung 7 VDC 002 Maximaler Schleifenwiderstand 1100 1000 900 800 700 600 500 400 in den schraffierten 300 Bereichen b
164. versorgungsoptionen nur 95 264 VAC und 10 28 VDC Klasse Division 2 Gruppen Klasse und Ill Division 2 Gruppen D Fund f r US CAN Klasse Zone 2 AEx nA IIB T6 ATEX II 2 G EEx nA II T6 UL 1604 CSA 22 2 Nr 213 60079 0 und 60079 15 CE EN 61326 1 2006 zu integrierten Durchflussmessaufnehmern Fern Messaufnehmern mit Twinaxial kabeln 30 m oder k rzer oder Fern Messaufnehmern mit Kabelkanal 2 zeiliges LCD LED Backlight Obere Zeile 7 stellig 18 mm hoch numerisch Untere Zeile 14 stellig 9 mm hoch alphanumerisch Durchflussanzeige max 8 stellig positiv 7 stellig negativ autodezimal f hrende Null wird gel scht Durchflusssummierung 8 stellig positiv 7 stellig negativ Zur cksetzen ber Software Tastenfeld Kontaktschluss Technische Einheiten Benutzerkonfiguriert Gallonen Liter Millionen Gallonen ft Acre ft Oil barrels 42 Gallonen Liquid barrels 31 5 Gallo Frequenz nen ft m Ib kg Weitere Einheiten f r die Energieversion BTU MBTU MMBTU Tonne kJ kW MW Sekunden Minuten Stunden Tage Gallonen Liter Millionen Gallonen ft Oil barrels 42 Gallonen Liquid barrels 31 5 Gallonen Ib kg Weitere Einheiten f r die Energieversion BTU MBTU MMBTU Tonne kJ kW MW Modus Vorw rts zur ck netto Batch 06 TTM UM 00006 08 12 85 Konformit t der Installa tion Display Summierung Singeing Ausgang Alle Modul
165. w Flow Cutoff 2 Min Flow fo Gal M Low Signal Cutoff 2 Flow Gal M Substitute Flow File Open File Save Cancel ABBILDUNG 5 3 REGISTERKARTE FLOW DURCHFLUSS Min Flow Min Durchfluss ist die Einstellung f r den volumetrischen Mindestdurchfluss die zur Bestim mung der Filterparameter eingegeben wird Die volumetrischen Eintr ge werden in Flow Rate Units Durchflusseinheiten angezeigt F r unidirektionale Messungen wird Min Flow Min Durchfluss auf Null gesetzt F r bidirektionale Messungen wird Min Flow Min Durchfluss auf die im Rohrleitungssystem maximal erwartete negative umgekehrte Durchflussmenge eingestellt Max Flow Max Durchfluss ist die Einstellung f r den volumetrischen H chstdurchfluss die zur Bestim mung der Filterparameter eingegeben wird Die volumetrischen Eintr ge werden in Flow Rate Units Durchflusseinheiten angezeigt F r unidirektionale Messungen wird Max Flow Max Durchfluss auf die im Rohrleitungssystem maximal erwartete positive Durchflussmenge eingestellt F r bidirektionale Messungen wird Max Flow Max Durchfluss auf die im Rohrleitungssystem maximal erwartete positive Durchflussmenge eingestellt Low Flow Cutoff Abschaltung bei wenig Durchfluss wird angegeben damit eine sehr niedriger Durchflussmenge die vorkommen kann wenn die Pumpen abgeschaltet und die Ventile geschlossen sind als null Durchfluss angezeigt werden kann Typische Werte d
166. wurden 62 06 TTM UM 00006 08 12 Zum Beispiel 1 Falls BTCH MUL auf 1 000 RATE UNT DURCH EINH auf LITERS LITER und TOTLE GESAMT E auf EO Liter x 1 eingestellt wird steigt die Batchsummierung auf 1 000 Liter wechselt zur ck zu Null und wiederholt diesen Vorgang unendlich Die Summierung wird f r jeden geflossenen Liter um 1 Z hler erh ht 2 Falls MUL auf 1 000 RATE UNT DURCH EINH auf LITERS LITER und TOTL E GESAMT E auf 22 Liter x 100 eingestellt wird steigt die Batchsummierung auf 100 000 Liter wechselt zur ck zu Null und wiederholt diesen Vorgang unendlich Die Summierung wird f r jeweils 100 geflossene Liter nur um 1 Z hler erh ht 06 TTM UM 00006 08 12 63 TEIL 5 SOFTWARE EINLEITUNG Zus tzlich zur bzw anstelle der Eingabe ber die Tastatur kann das TFX mit einer Software verwendet werden Diese Software wird zur Konfiguration Kalibrierung und Kommunikation mit dieser Familie von Durchflussmessern eingesetzt Zudem bietet es zahlreiche Tools f r die Fehlersuche um die Diagnose und die Korrektur von Problemen an der Installation zu erleichtern Diese Software soll dem Benutzer eine leistungsstarke und bequeme M glichkeit bieten alle Durchfluss messer dieser Familie zu konfigurieren zu kalibrieren und Fehler daran zu beheben Der Durchflussmes ser kann ber einen Standard USB Anschluss der heute an den meisten Computern zu finden ist fest mit einem PC verbunden werden SYSTEMVORA

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