Bedienungsanleitung DB04
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1. 10s keine Taste i dr cken Schwellwert 0 max Flow Einstellen mit Alarmfunktion ALFlinc NEXT Einstellen mit Failsafe Funktion Sa FR 1 5R oFF NEXT Verz gerungszeit RH NEXT Einstellen mit Alarmhysterese g ig h Sc vom Endwert Y NEXT Einstellen mit SET Anfahiverhallen J sss E on ott LoSufr NEXT Einstellen mit Alarmr ckstellung AL 5 Kapitel Seite 06 16 Alarm amp W chter Funktion Alarmsituationen Situation 1 Parameter Funktion Wert Funktion Wert Funktion Wert ALSEtP 2 5 DELAY 10s AL rES Alto ALFUNC ALLO HYST 0 5 FAILSA Off LoSUPr On A Flow 4 3 _ Hysterese Schwellwert A 2 Alarmbereich 505 1008 t Situation 2 Parameter Funktion Wert Funktion Wert Funktion Wert ALSEtP 2 5 DELAY 10s AL rES MAnu ALFUNC AL HI HYST 0 5 FAILSA On LoSUPr OFF A Flow 4 Alarmbereich 3 Schwellwert Hysterese A Alarm 50s 100s t 50s 1008 1 Kapitel Seite 06 17 Massbilder 07 Massbilder 25 5 25 5 019 12 7 12 7 Befestigungsgewinde Mounting threads Filets de fixation Ansicht A View A VueA Mr n Ansic2. PKP Prozessmesstechnik GmbH Borsigstrasse 24 D 65205 Wiesbaden Nordenstadt Tel 06122 7055 0 Fax 06122 7055 50 Bedienungsanleitung DB04 Thermischer Massedurchflussmesser Inhaltsverzeichnis 01 Einleitung Willkommen Anwendernutzen Service und Qualit t Garantieleistungen 02 Funktionsweise Ein wenig Theorie Messprinzip CMOS Technologie 03 Technische Informationen Allgemeine Ger tespezifikationen Mechanische Spezifikationen Elektrische Daten Anzeige Messbereiche Steckerbelegung Umrechnungsfaktoren f r andere Gase Druckverlust Temperaturkompensation Druckkompensation 04 Montage und Inbetriebnahme Generelle Hinweise Einbaulage Ort Mechanische Verrohrung Elektrischer Anschluss Gasversorgung 05 Betrieb und Wartung Aufw rmzeit Nullpunkt berpr fung Wartung Reinigung bei Verschmutzung Batteriewechsel R cksendung 06 Alarm amp W chter Funktion Funktionen im Detail Schema Funktioneinstellungen Alarmsituationen 07 Massbilder 08 Anhang Druckverlust 4 11 13 15 18 19 Kapitel Seite 00 3 01 Einleitung Willkommen Mit dem DB04 setzen Sie auf neuste hochmoderne CMOS Sensortechnologie CMOSens ist ein Technologielabel und steht f r einen modernen Prozess in welchem der Messaufnehmer und Teile der Auswertung hochintegriert auf einem Chip hergestellt werden Dieses Handbuch wird Sie mit der Installation und dem Betrieb Ihr
3. Die sich bildende Temperaturdifferenz ist eine direkte Massgabe f r den Massedurchfluss nn air e KEE AT Sure Abbildung 1 Messprinzip der thermischen Massemessung CMOS Technologie Die DBO4 Mess und Regelger te zeichnen sich durch eine neuartige Basistechnologie aus die Massst be f r h chstpr zise Sensorsysteme setzt Die Verschmelzung eines Halbleiterchips mit Sensortechnologie ergibt eine hochintegrierte Systeml sung welche durch exzellente Sensorpr zision sowie digitale Intelligenz und Zuverl ssigkeit bestechen Die schlagenden Kundenvorteile dieser Technologie sind die exzellente Sensorpr zision eine schnelle Ansprechzeit sowie ein von bisherigen Systemen unerreichter dynamischer Messbereich Dank dem kompakten Single Chip Design sind CMOSens basierte Sensoren usserst resistent gegen ber elektromagnetischen St rungen EMV ein gewichtiger technischer Vorteil dieser hochmodernen Sensortechnologie Bei CMOSens bilden Sensorelement Verst rker und A D Wandler eine Einheit auf demselben Siliziumchip Kapitel Seite 02 6 Funktionsweise Die mit dem CMOSens Sensor verbundene digitale Intelligenz erlaubt die Ausgabe eines vollst ndig kalibrierten temperaturkompensierten Ausgangssignals Die auf dem Chip integrierte CM OSens Intelligenz erm glicht damit eine denkbar einfache Verarbeitung der ausgegebenen Messdaten CMOS is
4. Druckreduzierung und Durchflussmessger t Gerade bei grossen Durchfl ssen muss ein gewisses Totvolumen vorhanden sein Der Durchmesser der Leitung muss ebenfalls dem Durchfluss angepasst werden Zu kleine Leitungsquerschnitte erzeugen grosse Druckverluste und k nnen die Funktionalit t des Ger tes beeintr chtigen Kontrollieren Sie die Verrohrung auf m gliche Leckstellen Die Messger te verf gen ber einen Str munggsgleichrichter Wir empfehlen Ihnen bei gr sseren Durchfl ssen gt 50 In min trotzdem eine Einlaufstrecke 10 mal Rohrdurchmesser einzubauen Bei kritischen Anwendungen z B Verbrauchsmessungen bei Gasversorgungen empfehlen wir Ihnen den Einbau eines Bypass Systems mit welchem Sie im Falle einer Wartung Reparatur trotzdem Gas beziehen k nnen Kapitel Seite 04 11 Montage amp Inbetriebnahme Elektrischer Anschluss Versorgung Bei den batteriebetriebene Ger ten montieren Sie das Batteriemodul Danach ist das Ger t f r Messungen bereit Die Lebensdauer des Batteriemoduls betr gt rund 2 J ahre ist aber anwendungsabh ngig Bei permanent sich ndernden Durchfl ssen kann sich die Lebensdauer verk rzen Wir machen Sie darauf aufmerksam nur originale Batteriemodule von PKP zu verwenden Mit den Optionen Fremdspeisung und W chter erhalten Sie ein Anschlusskabel mit losen Enden Die Belegung ist auf dem Kabel aufgedruckt Sie haben die M glichkeit den Austritt des Kabels um 180 zu drehen Da
5. Sie nun mit einem leichten L sungsmittel z B IPA reinigen Beachten Sie dass die Bohrungen nach der Reinigung alle absolut sauber trocken und durchg ngig sind Kapitel Seite 05 13 Betrieb und Wartung Batteriewechsel Erscheint in der Anzeige die Information low bat empfehlen wir Ihnen den Wechsel der Batterie oder zumindest die Bereitstellung eines neuen Batteriemoduls Art Nr 328 2211 Dieses Modul k nnen Sie bei Ihrem PKP Vertriebspartner beziehen Bei einem Wechsel der Batterie empfehlen wir Ihnen folgendes Vorgehen F r den Wechsel der Batterie ben tigen Sie keinerlei Werkzeuge Das Batteriemodul rastet an zwei seitlichen Geh uselaschen ein Halten Sie das Messger t mit der einen Hand am Grundk rper metallischer Teil fest und ziehen Sie das Batteriemodul m glichst waagerecht nach hinten weg Danach setzen Sie das neue Modul m glichst gerade von hinten wieder auf und dr cken es in Richtung Messger t bis die Laschen einrasten Nach dem Batteriewechsel durchl uft das Ger t einen Selbsttest und ist danach sofort wieder einsatzbereit Austauch Batteriemodul R cksendung Bei R cksendung eines Mess oder Regelger tes verwenden Sie nach M glichkeit die Originalverpackung oder eine entsprechend zweckm ssige andere Verpackung Teilen Sie uns bitte den Grund der R cksendung mit Damit ersparen Sie sich unn tige R ckrufe und Verz gerungen Sollte das Ger t mit gef hrlichen Medien in Ber
6. hrung gekommen sein bitten wir Sie das Ger t sorgf ltig zu reinigen uns dies mitzuteilen und das Ger t dicht zu verpacken Wenn Sie weitere Fragen haben wenden Sie sich an Ihren Vertriebspartner Kapitel Seite 05 14 On W chter amp Alarm Funktion W chter amp Alarm Funktion Einzelne Funktionen im Detail R ckstellen des Alarmzustandes HL Im Falle eines Alarmzustandes kann hier der Alarm zur ckgesetzt werden Dies ist nur m glich wenn im entsprechenden Men R ckstellung des Alarms AL rES5 die Option manuell ausgew hlt wurde Im Display wird der Alarmzustand entsprechend angezeigt Einstellen des Schwellwerts RL DEER Mit den Tasten wird der gew nschte Schwellwert eingestellt Dieser Wert kann zwischen 0 und dem maximal m glichen Messwert liegen Die Einheit des Schwellwertes entspricht dem Messwert Funktionsweise des Alarms RL F Line Es kann definiert werden ob Messwerte die gr sser wie der Schwellwert sind als Alarmzustand gelten AL h i oder diejenigen welche kleiner sind A La Ausserdem kann die W chterfunktion deaktiviert werden RL cFF Failsafe Funktion FA iL SA Wird diese Funktion eingeschaltet wird die Schaltlogik des Ausganges so gesteuert dass sowohl Alarmzust nde aber auch Ger teausfall und Leitungsunterbrechung detektiert werden k nnen In den Beispielen finden Sie die Schaltweise des Kontaktes bei aktivierter Funktion Einstellen der Alarmv
7. 10 mbar 1 5 He 30 Minuten f r maximale Genauigkeit Aluminium Messing vernickelt Edelstahl 55316 Edelstahl SS316 PBT Epoxy und Silikon Viton optional EPDM oder PTFE Innengewinde G1 4 beidseits optional mit Verschraubungen siehe Anhang Zubeh r IP 50 Frontseite IP 65 Mit Batteriemodul Lebensdauer ca 2 J ahre 24 V dc 10 Potentialfreier Wechselkontakt 24 Vdc 1A F r Momentan Durchfluss mit Bargraf und entsprechender Einheit Bei W chterfunktion f r Einstellparameter Kapitel Seite 03 8 Technische Information Messbereiche Die DB04 Mess und Regelger te werden standardm ssig mit Normmessbereichen f r Luft ausgeliefert Als Option sind die Ger te selbstverst ndlich mit individuellen Messbereichen erh ltlich und k nnen auf Wunsch auch mit anderen Gasen kalibriert werden Normmessbereiche siehe Typenschl ssel im Datenblatt Steckerbelegung Bei Ausf hrungen mit W chter oder Fremdspeisungsfunktion wird ein Kabel L nge 2 m mit folgender Belegung mitgeliefert Farbe Belegung Farbe Belegung weiss 24 grau AL1 normal ge ffnet braun 0 rosa nicht belegt gr n AL1 common blau nicht belegt gelb AL 1 normal geschlossen rot nicht belegt Umrechnungsfaktoren f r andere Gase J edes Mess und Regelger t wird auf einer hochmodernen Kalibrieranlage vollautomatisch kalibriert Der Anwendung entsprechend wird intern auf das definierte Medium umgerechnet Sollten Sie d
8. B04 1 01 A 0 L Thermischer Massedurchflussmesser f r Gase Ausf hrung 1 Durchflussmesser 2 Durchflussmesser mit Hand Regelventil 3 Durchflussmesser und w chter 4 Durchflussmesser und w chter mit Hand Regelventil Messbereich Luft 01 0 004 0 2 02 0 01 0 5 Nl min 03 0 04 2 NI min 04 0 1 5 Nl min 05 0 4 20 NI min Mess An A B C D E bereich schluss 06 1 50 NI min NL min G IG mm mm mm mm mm 07 2 100 Ni min 08 4 200 NI min 0 004 0 2 1 4 114 89 44 44 25 09 6 300 NI min 0 01 0 5 1 4 114 89 44 44 25 Werkstoff 0 04 2 1 4 114 89 44 44 25 A Aluminiumgeh use E Edelstahlgeh use OS 1 4 114 89 44 44 25 0 4 20 1 4 114 89 44 44 25 Optionen 0 ohne 1 50 1 4 114 89 44 44 25 E Dichtungen EPDM 2 100 1 2 160 89 54 54 35 V Spannungsversorgung 24 VDC f r 4 1 2 K Kalibrierprotokoll 4 200 1 2 160 89 54 54 35 6 300 1 2 160 89 54 54 35 medium L Standard Medium Luft N Standard Medium N O Standard Medium O m ol aw n gt 3 h onh S andere Medien bitte im Klartext angeben flow y 0 Werkstoffe DB04A x x A Geh use aus Aluminium Sensor aus PBT Dichtung aus Viton DB04A x x E Geh use aus Edelstahl elektropoliert Sensor aus PBT Dichtung aus Viton Optionen e Summenz hler e Dichtungen EPDM e Versorgung 24 VDC f r DBO4 1 und 2 e Kalibrierpro
9. as Messmedium ndern so kann dies mittels Umrechnungsfaktoren entsprechend korrigiert werden Kontaktieren Sie dazu Ihren zust ndigen Vertriebspartner nach Medium erzeugen diese Umrechnungsfaktoren einen zus tzlichen Messfehler Hinweis Beachten Sie dass sich bei Werkskalibrierung mit einem anderen Gas als Luft ein erh hter Nullpunkt Offset zeigen kann wenn das Ger t nicht mit dem kalibrierten Gas betrieben wird Druckverlust Die thermischen Massemesser weisen einen sehr geringen Druckverlust auf Dieser ist im wesentlichen abh ngig vom Medium dem Betriebsdruck und dem entsprechenden Durchfluss Im Anhang Kapitel 08 Seite 19 finden Sie eine Tabelle die einen typischen Verlauf des Druckverlustes bei Luft 20 C 1 013 bar a f r die drei Messger te Typen aufzeigt Mit Hilfe der Formel l sst sich der Druckverlust f r andere Gase berechnen AP AP x Er Beachten Sie dass zu klein dimensionierte Leitungen und nichtgeeignete Anschluss Verschraubungen h ufig Ursache f r zu grossen Druckverlust im System sind Ger te mit Handregelventil ben tigen f r den einwandfreien Betrieb eine gewisse Druckdifferenz welche auf dem Typenschild spezifiziert wird Kapitel Seite 03 9 Technische Information Temperaturkompensation Thermische Massemesser messen den Durchfluss von Gasen weitgehend Druck und Temperatur unabh ngig Wechselnde Temperaturen werden vom Messger t automatisch miteinbezogen Das Me
10. en Sorgen Sie daf r dass sich in der N he des Messger tes weder eine W rmequelle noch eine elektrisch stark abstrahlende Quelle befindet Vermeiden Sie dauernde Vibrationen oder sonstige mechanische St reinfl sse Stress Birgt die Anwendung die Gefahr von Zur cklaufen von Fl ssigkeiten im St rfall so montieren Sie das Messger t m glichst nicht am tiefsten Punkt der Rohrleitung Mechanische Verrohrung Der Verrohrung kommt eine grosse Bedeutung zu welche oft untersch tzt wird Einlaufstrecken richtig dimensionierte Totvolumen richtige Erdung saubere Leitungen und Verbindungen ohne Leck wirken sich ganz entscheidend auf die Qualit t der Messung aus berzeugen Sie sich dass die verwendeten Rohrleitungen absolut sauber sind Verwenden Sie geeignete Rohrmaterialien Druckfestigkeit Best ndigkeit Auch bei festen Rohrleitungen empfiehlt es sich das Ger t mit den daf r vorgesehenen Befestigungsl chern zu fixieren Vermeiden Sie nach M glichkeit 90 Winkel direkt am Eingang Falls nicht anders m glich konsultieren Sie Ihren Vertriebspartner Verwenden Sie geeignete Verschraubungen welche vorzugsweise mit O Ringen stimseitig gegen den Ger tek rper abdichten Bitte ziehen Sie keine Verschraubungen an indem Sie mit der Hand am Geh use gegenhalten Benutzen Sie nie fl ssiges Dichtmittel Noch nicht ausgeh rtet kann es sich bei Durchfluss im ganzen Messger t verteilen Optimieren Sie die Leitungsl nge zwischen
11. en Sie bitte Ihren Vertriebspartner Wartung sachgem ssem Betrieb bedarf der DBO4 keinerlei routinem ssigen Wartung Ist der Messwert in einen qualit tsrelevanten Kreis z B ISO 9001 eingebunden empfehlen wir eine periodische berpr fung der Kalibrierung Der Intervall ist dabei stark anwendungsabh ngig Reinigung bei Verschmutzung Sollten Verdachtsmomente auf eine Verschmutzung hinweisen pl tzliche Abweichung des Messwertes bei bekannten Prozessen sichtbare Spuren in der Verrohrung usw versuchen Sie zuerst das Ger t mit trockenem Inertgas zu sp len J e nach Verschmutzung kann es erforderlich sein das Ger t zu demontieren Hinweise Verwenden Sie ausschliesslich die vorgesehenen fachgerechten Werkzeuge Gehen Sie ussert behutsam mit dem Ger t und den einzelnen Komponenten um Sorgen Sie f r eine saubere Demontage Umgebung Die Garantie erlischt auf jeden Fall mit der Demontage des Ger tes L sen Sie nie eine Torx Schraube Ber hren Sie auf keinen Fall die Elektronikplatine oder elektronische Komponenten Nach der Reinigung sollten Sie das Ger t bei Gelegenheit durch Ihren Vertriebspartner berpr fen lassen Demontage Str mungsmodul Demontieren Sie die Gasanschl sse und elektrischen Verbindungen Drehen Sie eingangsseitig den Str mungsteiler mitsamt dem Str mungswiderstand vorsichtig aus Die Konstruktion weist in diesem Bereich keine O Ringe auf Dieses komplette Str mungsmodul k nnen
12. erialfehler und Fertigungsm ngel Die H he der Garantieleistungen betr gt im Maximum den kostenlosen Ersatz des Ger tes Es entfallen alle Anspr che im Fall von nicht bestimmungsgem ssen Gebrauch bei Fremdeinwirkung im allgemeinen durch Hitze oder St rze F r Hinweise auf vorhandene Fehler Verbesserungsvorschl ge und Kritik sind wir stets dankbar Kapitel Seite 01 4 Einleitung Hinweise amp Warnungen Vor Inbetriebnahme eines Ger tes ist diese Bedienungsanleitung vollumf nglich zu lesen Unsachgem sse Verwendung Verst ndnisfehler und die daraus entstehenden Folgen k nnen zur Zerst rung des Ger tes oder sogar zur Gef hrdung von Personen f hren Inbetriebnahme und Wartung sind nur durch entsprechend qualifiziertes Personal auszuf hren Der sachgerechte Umgang mit den Produkten ist unbedingte Voraussetzung f r deren st rungsfreien Betrieb Elektrostatische Entladungen k nnen die elektronischen Komponenten dieses Mess und Regelger tes zerst ren Kapitel Seite 01 5 0 N Funktionsweise Ein wenig Theorie Messprinzip Das Messprinzip der thermischen Massemessung eignet sich hervorragend f r die Messung von Gasdurchfl ssen Einer der wesentlichen Vorteile ist die weitgehend Druck und Temperatur unabh ngige Messung Im Vergleich zu volumetrischen Prinzipien muss also der Druck und die Temperatur nicht zus tzlich gemessen werden Obwohl das Prinzip als Messer
13. erz gerungszeit d L RH Eine von 0 180 s einstellbare Zeit w hrend der der Alarmzustand andauern muss bis der Alarmkontakt entsprechend bet tigt wird Bei kurzzeitigen Schwellwert ber oder unterschreitungen wird die Ausl sung eines Alarms verhindert Einstellen der Alarmhysterese Liegt der momentane Durchfluss und der eingestellte Schwellwert nahe aufeinander so kann mit der Einstellung Hysterese verhindert werden dass sich der Alarm st ndig ein und ausschaltet Der Wert kann zwischen 0 10 des maximal m glichen Endwertes sein Einstellen des Anfahrverhaltens LoSL1Pr Wird ein Minimumalarm AL Lol konfiguriert und ist der Durchfluss dabei zu Beginn Null so l st dies sofort Alarm aus Mit der Funktion Low Supression kann dies verhindert werden Dabei wird die W chterfunktion erst aktiviert wenn der Durchfluss einmal ber dem Schwellwert war Auswahl der Art der R ckstellung HL ER Es gibt zwei M glichkeiten zur Auswahl Entweder wird der Alarmzustand automatisch zur ckgesetzt nachdem sich der momentane Durchfluss wieder im entsprechend gew nschten Bereich befindet oder er muss mit der Funktion R ckstellen des Alarmzustandes quittiert werden Kapitel Seite 06 15 Alarm amp W chter Funktion Schema Funktioneinstellungen 2s beide Tasten dr cken Messen 2 gt Alarm quittieren NEXT mm o DI _ 25 keine Taste dr cken RL 2s eine Taste ee ee a A eier dr cken
14. es DBO4 vertraut machen Wir bitten Sie deshalb dieses Handbuch sorgf ltig zu lesen und bei Fragen oder Unklarheiten Ihren Vertriebspartner zu kontaktieren Wir haben dieses Handbuch mit aller Sorgfalt erstellt um Ihnen korrekte und genaue Informationen und Anleitungen zu geben F r etwaige Fehler kann jedoch keine Verantwortung bernommen werden Anwendernutzen Letztendlich stellt eine Technologie immer nur ein Mittel zum Zweck dar Bei all unseren Entwicklungen steht deshalb immer eines im Vordergrund Der Anwender der mit dem Messger t arbeitet All unser Bestreben richtet sich nach den Bed rfnissen und W nschen der Anwender und dessen Mess oder Regelaufgabe aus Batteriebetriebener thermischer Massemesser Optional mit W chterfunktion Kompaktes einfach zu installierendes Mess oder Regelger t CE gepr ft Wartungs und servicefreundlich Einfache Erweiterung der Funktionalit t 3 Jahre Garantie Beste Leistungen bei Ansprechverhalten Dynamik und Genauigkeit Abgestimmte Optionen und Zubeh r Service und Qualit t Wir verbessern in einem kontinuierlichen Prozess die Qualit t und den Service unserer Produkte und Leistungen Erst im Einsatz zeigt sich letztendlich ob das richtige Produkt gew hlt wurde deshalb ist es unser Bestreben ist es guten Service und hohe Qualit t nicht nur zu propagieren sondern jeden Tag zu leben Garantieleistungen Die Garantie f r Produkte von PKP erstreckt sich auf Mat
15. gebnis Masse z B g min liefert werden die meisten Ger te auf Normvolumen kalibriert z B In min Eine m gliche Erkl rung liefert die Tatsache dass die Vergleichbarkeit der Messresultate mit anderen Prinzipien damit gegeben ist Da die thermische Massemessung gasartabh ngig ist wird nebst der spezifischen W rme auch die Normdichte 0 C 1 01325 bar a f r die Umrechnung nach Normvolumen verwendet Bei allen Ausf hrungsvarianten des Messprinzips ist immer eine Heizung und eine oder mehrere Temperaturmesspunkte vorhanden Das durchstr mende Gas f hrt an der Heizung W rme ab Bei den DBO4 Massedurchfluss Messger ten sorgt eine konstante Heizleistung f r eine durchflussabh ngige Temperaturdifferenz Im Messkanal sind nacheinander eine Temperaturmessung eine Heizung und nochmals eine Temperaturmessung angeordnet Nachstehende Abbildung verdeutlicht diesen Aufbau Bei Durchfluss 0 verteilt die Heizung H die W rme gleichm ssig dadurch ist die Temperaturdifferenz T1 T2 gleich Null Bei Durchfluss ergeben sich zwei Effekte welche zu einer Temperaturdifferenz f hren Erstens misst der am Eintritt liegende Temperaturf hler T1 eine tiefere Temperatur Dies geschieht durch die Abk hlung des eintretenden Gases welche theoretisch bis auf Gas respektive Umgebungstemperatur absinkt Zweitens transportiert das die Heizung berstr mende Gas W rme zu dem nach der Heizung liegenden Temperaturf hler T2 und erh ht somit diese Temperatur T2
16. ht B View B Vue B Kapitel Seite 07 18 08 Anhang Anhang Druckverlust Druckverlust 500 min min Ger t Luft o 100 150 200 250 300 350 400 450 Durchfluss 8 Druckverlust 5 In min Ger t Luft gt p N U 15 Druckverlust mbar 2 0 5 1 15 2 2 5 3 3 5 4 45 5 Durchfluss in In min Druckverlust 50 In min Ger t Luft 5 8 Druckverlust in mbar 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Durchfluss in In min Kapitel Seite 08 19 Durchflussmessung und berwachung DB04 Thermischer Massedurchfluss messer f r Gase ohne Hilfsenergie druck und temperaturunabh ngige Messung e kompakte Ausf hrung Einlaufstrecken nicht notwendig e LCD Anzeige Durchflusswert und Bargraph optional mit Handventil Schaltausgang und Summenz hler e hohe Messgenauigkeit e Messspanne bis 50 1 e hatteriebetrieben ben tigt keine externe Stromversorgung Beschreibung Der thermische Massedurchflussmesser DBO4 ist ein mo dular aufgebautes Mess System zur Erfassung des Masse durchflusses von Gasen Aufgrund der Netzunabh ngigkeit durch die integrierte Batterieversorgung sowie des hervorragenden Preis Leistungsverh ltnisses kann das Ger t in vielen F llen die gebr uchlichen Schwebek rper Durchflussmesser ersetzen Der DB04 ist in eine
17. r Vielzahl von Ausf hrungen lieferbar als Durchflussmesser mit integriertem Hand Regelventil Gesamtsummenz hler oder mit einstellbarem Grenzwert ausgang Je nach Medium kann das Ger t entweder in Aluminium oder Edelstahl gefertigt werden PKP Process Instruments Inc 10 Brent Drive Hudson MA 01749 1 978 212 0006 1 978 568 0060 Email info pkp eu Internet www pkp eu Der DBO4 misst Durchflussmengen von 4 200 Nmi min bis 4 200Nl min Standard Kalibriermedium ist Luft jedoch k nnen auch eine Vielzahl von anderen Gasen wie He Ar etc gemessen werden Eine 4 stellige LCD Anzeige kombiniert mit einer Bargraph Anzeige erm glicht eine einfache und schnelle Ablesung der Messwerte Das Ger t arbeitet lageunabh ngig und ist einfach und ohne Neukalibrierung zu reinigen PKP Prozessmesstechnik GmbH Borsigstra e 24 D 65205 Wiesbaden 49 0 6122 7055 0 49 0 6122 7055 50 Email info pkp de Internet www pkp de Ausf hrungen DB04 1 Massedurchflussmesser batterie betrieben DB04 2 Massedurchflussmesser batteriebetrie ben mit integriertem Hand Regelventil DB04 3 Massedurchflussmesser 24 VDC fremd gespeist mit integriertem Grenzwertausgang DB04 4 Massedurchflussmesser 24 VDC fremd gespeist mit Hand Regelventil und Grenzwertausgang Messbereiche und Abmessungen Typenschl ssel Bestellnummer D
18. sselement misst die Gastemperatur und berechnet mit Hilfe einer dreidimensionalen St tzwerttabelle automatisch einen Korrekturwert Druckkompensation Bei der Kalibrierung wird der bei Bestellung spezifizierte Betriebsdruck mitber cksichtigt Bei Anderungen der Druckverh ltnisse kann ein zus tzlicher Fehler entstehen Bitte beachten Sie dass die Funktion des Regelger tes bei zu kleiner oder zu grosser Druckdifferenz nicht gew hrleistet werden kann Kapitel Seite 03 10 04 Montage amp Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme Generelle Hinweise Kontrollieren Sie das Paket auf ussere Sch den und kontaktieren Sie uns umgehend bei sichtbaren Sch den Vergleichen Sie den Inhalt des Paketes mit dem Lieferschein und beachten Sie die Vollst ndigkeit und die technische bereinstimmung Dieses Produkt ist ein hochpr zises Messinstrument Wir weisen Sie darauf hin mit entsprechender Sorgfalt den Einbauort zu w hlen und die nachfolgenden Hinweise und Anregungen zu befolgen Beachten Sie vor dem Einbau dass die Daten auf dem Typenschild denen der Anwendung entsprechen und vergewissern Sie sich dass die maximal auftretenden Dr cke im System kleiner sind wie der spezifizierte Pr fdruck des Ger tes Einbaulage Ort Wir empfehlen Ihnen eine horizontale Einbaulage Bei h heren Dr cken gt 5 bar kann sich in Abh ngigkeit des Mediums ein zus tzlicher Offsetfehler bei vertikaler Einbaulage einstell
19. t die Gefahr dass die Druckreduzierung berdimensioniert ist und nur periodisch Gas nachspeist Auf Zu Regelung Dies zeigt sich in Form von periodisch auftretenden Regelschwankungen oder Durchfluss nderungen Vermeiden Sie schlagartigen Druckaufbau im System Dies kann zu Besch digungen f hren Beaufschlagen Sie das System mit Druck erst nach Herstellung der elektrischen Anschl sse Sorgen Sie daf r dass bei gef hrlichen aggressiven oder korrosiven Gasen eine Sp lm glichkeit mit Inertgas z B Stickstoff vorgesehen ist Kapitel Seite 4 22 0 Betrieb und Wartung Betrieb und Wartung Aufw rmzeit Sofort nach dem Einschalten steht Ihnen der DB04 f r Messungen zur Verf gung F r genauste Messungen ist der DBO4 nach ca 30 Minuten bereit Option Fremdspeisung Bitte beachten Sie vor dem Einschalten dass die Verkabelung korrekt und entsprechend dem Anschlussplan ausgef hrt wurde und auch die Gasanschl sse gem ss den Installationsvorschriften des Herstellers montiert sind Nullpunkt berpr fung Ohne spezielle Angaben zur Einbaulage des Ger tes wird der Nullpunkt bei Betriebstemperatur und horizontaler Einbaulage vor Auslieferung abgeglichen Wird das Ger t vertikal eingebaut so kann bei Null Durchfluss je nach Betriebsdruck bereits ein Wert ausgelesen werden Stellen Sie bei der berpr fung unbedingt sicher dass kein Gas fliesst Im Falle einer Nullpunktverschiebung kontaktier
20. t eine Standardtechnologie zur Herstellung integrierter Schaltkreise CMOS Chips sind allgemein bekannt als Halbleiterchips Siliziumchips oder Computerchips Sie finden breite Verwendung in PCs Mobiltelefonen und vielen anderen Ger ten der Informations technologie Batterie Speisung 24 Vac Alarmkontakte i4 oder SPI LCD uP EEPROM Taster i i Sensor uP m i Ge gt Str mungsteiler hd Abbildung 2 Blockschaltbild der Hardware Kapitel Seite 02 7 0 w Technische Information Technische Informationen Allgemeine Ger tespezifikationen Genauigkeit Dynamik Standardmessbereich Reproduzierbarkeit Langzeitstabilit t Temperaturkoeffizient Druckkoeffizient Arbeitsdruck Temperaturbereich Leckrate Aufw rmzeit Mechanische Spezifikationen Werkstoffe Ausf hrung Code A Alu Ausf hrung Code S Edelstahl Sensorbereich Dichtungsmaterial Mechanischer Anschluss Schutzart Elektrische Daten Versorgungsspannung Batteriebetrieb Fremdspeisung Schaltkontakt switch und all in Funktion Spannung max Strom max Anzeige LCD Anzeige 1 vom Endwert 2 100 innerhalb der Spezifikation Signalunterdr ckung kleiner 2 vom Endwert 1 vom Messwert lt 1 vom Messwert J ahr lt 0 2 bar typisch N2 bis 10 bar 0 50 1 x
21. tokoll e Medium Luft N O2 e andere Medien PKP Prozessmesstechnik GmbH BorsigstraBe 24 D 65205 Wiesbaden 49 0 6122 7055 0 49 0 6122 7055 50 Email info pkp de Internet www pkp de Hand Regelventil angeflanscht Technische Daten 10 bar 02 5086 Druck Mediumstemperatur 1 vom Endwert 500 ms Messunsicherheit Ansprechzeit Spannungsversorgung Lithiumbatterie Typ AA Lebensdauer ca 2 Jahre oder 24 VDC 10 Anzeige LCD 4 stellig Einbaulage bis 5 bar beliebig ab 5 bar horizontal Grenzwertausgang Potentialfreier Wechsler 24 V 1 A Funktion MIN oder MAX Alarm Schalt punkt Verz gerung Hysterese programmierbar PKP Process Instruments Inc 10 Brent Drive Hudson MA 01749 1 978 212 0006 1 978 568 0060 Email info pkp eu Internet www pkp eu
22. zu ffnen Sie den hinteren Deckel von Hand und drehen den angespritzten Kunststoffblock auf die gew nschte Seite Drehung des Kabelaustritts um 180 Die Speisespannung muss 24 Vdc 10 betragen und ber eine m glichst kleine Restwelligkeit verf gen Beachten Sie dass sich bei l ngeren Verbindungskabeln st rende Spannungsabf lle ergeben k nnen Beachten Sie allf llige Brummschlaufen wenn Sie elektrisch leitende Rohrleitungen ebenfalls erden Gasversorgung Wir empfehlen Ihnen der Gasversorgung h chste Aufmerksamkeit zu schenken Verschmutzungen in Form von Wasser l oder Staub sind f r jedes Messprinzip sch dlich Gerade bei Luftver sorgungen mit Kompressorsystemen ist diese Reinheit nicht immer gew hrleistet Installieren Sie im Zweifelsfall entsprechende Filter Falls anwendungsbedingt R ckstr mungen zu erwarten sind empfiehlt sich dies auch am Ausgang Bitte beachten Sie dabei die m glichen Druckverluste aufgrund der Filterelemente Die Gasversorgung sollte berdimensioniert sein und mindestens den zweifachen Durchfluss der angeschlossen Messger te zur Verf gung stellen k nnen Beachten Sie auch die Regelg te der Druckreduziereinheit Installieren Sie den Druckregler niemals direkt vor dem Messger t Beachten Sie m gliche Druckverluste ber das Rohrleitungssystem Besonders Durchflussregler ben tigen definierte Druckverh ltnisse f r eine korrekte Arbeitsweise Bei sehr kleinen Durchfl ssen besteh
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