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Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung

1. 2 2222220222 een 168 19 SIOlISIK anne ehe 169 10 1 Men Log File Verwaltung A 3 10 1 enennnennn 169 11 12 13 10 2 Anzeigen von Statistiken A 3 10 2 2cssuesseesseenneennennnennn 170 102 Tt Z hler A 3 102 Vi 171 10 2 2 Druckqualit t A 1022 accer 172 10 2 3 Zeige Fehlerbilder A 3 10 2 3 22usss2nseessneeenenennnnnennnnnennnnnn 173 10 24 DatenpdnK SIallsikansns steel 173 Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 174 11 1 Datensicherungs Protokolldatei 222222e0se ernennen 174 11 2 Datensicherung Kameraformate 224220220 nn een nn nme 175 11 3 Datensicherung Linienformat s224s2200202R Rn een nnennennn 175 11 4 Datensicherung Systemeinstellungen ece seen 176 11 5 Datensicherung SPS Einstellungen z222002202n nenn 176 11 6 Wiederherstellen der Standardeinstellungen der Ger te des Systems 177 Alarme A 3 T2 en aa aE aera i 178 ANNONO ceceo A 179 13 1 Tabelle Benutzerrechte A 3 5 1 cccccccrccccns 179 13 2 GordtekldS SoN nenne 186 13 9 ALVEIWAIUNGKA 3 72 au nzsrlnaa 187 13 2 Richige Begrile He none 197 13 9 DAlUMSWEe nein 200 13 6 Unterst tze Dr cker usa 201 13 7 Abk rzungen und verwendete Begriffe e nee 20 Vorwort Allgemeine Information Diese Bedienungsanleitung soll zu einer korrekten
2. 136 1 8 2 2 Linienformat spezifische Verwendung von Platzhaltern nene 137 7 8 9 MP amp Versalz ZU OTOR an ee En e 139 7 8 4 Druckerversatz zu gro zu klein 2 222ceeeeseeeeneeeeneeneneeennnen 140 7 8 5 Auswurfversatz zu gro Zu klein 222essseeeeeseeeeneeeeneeneneeeeenen 140 7 8 6 Scannerversatz zu gro Zu klein s220ssseeeeneeeeneeeneneeeeenen 141 7 8 7 Verarbeitungs Zeit berschreitung der MPC Software SCS 141 7 9 Ger teoptionen w hrend der Produktion A 3 7 9 145 TE SMECE aena a a A 146 7 9 2 Serienummer pr fen A 3 7 9 2 eere 146 7 9 3 Megapixel Camera MP aease eu 147 794 Handscanner A 3 7 9 Msn 147 7 9 4 1 Niomation Zegina a O a 148 7 9 4 2 Hierarchie zeigen ee 149 7 9 4 3 Aggregation Ze gen te een 149 1 924 4 DEDUG Konsoleaae seta Aula 150 7 9 5 Wolke Druckermen w hrend der Produklion 150 7 9 5 1 Maschineneinstellungen ame seesuiieeeinel 151 7 9 5 2 Tintenf llstandseinstellungen 2 2 2u2 222222220200202000000020000000B000B 0000 nennen 151 7 9 5 3 Reinigen von Wolke Kartuschen 222222002022202000000200000Bnenn0n nennen 152 1 9 5 4 In Prozesssieuerung anzeigen uununeeeesnsesenenensenennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnenen 152 19 9 92 EIKONENVOISCHOLL EEE enge 152 7 9 6 Dr ckermenu DoMiNo N ee 153 7 9 7 Kameramen w hren
3. 9 4 Importieren von ERP Daten per XML Konfiguration In diesem Men k nnen Sie Pfade einstellen aus denen die Pilot Line Manager Auftrags und Produktdaten aus einem XML Dokument bernimmt PCE Format State Lot number Line ident mowo SYSTEM SETTINGS u En EEE CE ERP data over XML file import settings Order xPath parameters Rank Name XML XPATH Product Path parameters XML XPATH Abbildung 9 4 Systemeinstellungen gt Importieren von ERP Daten per XML Konfiguraftion W hlen Sie Hinzuf gen und dann einen neuen Pfad f r die XML Konfiguration Best tigen sie 9 5 E Mail Benachrichtigung Die E Mail Benachrichtigung erm glicht es Benutzer per E Mail ber interne Fehlermeldungen zu informieren Die E Mail Benachrichtigung wird als Ger teklasse implementiert Daher muss zur Verwendung ein Ger t erstellt werden Erstellen eines Ger ts Nennen Sie das Ger t Email_Notification Informationen zum ndern der Einstellungen finden Sie in Kapitel 6 2 4 Erstellen eines Ger ts W hlen Sie PCE_EMAIL_NOTIFICATION dls Klassennamen W hlen Sie ox Systemeinstellungen BE PLM TEST la haj X PCE Format State Lot number Line ident Pech SL Se EEE En S Add new device Enter new device for line local Fu BEE Email_Notification Class Class name AC_NG2 v mai aeea Device Owner OCS_Weigher ANTT TS OpenDate JIMMY MSC PCE ABSPLC F PCE CGX MMY EMSG PCE_DB_WATCHDOG JIMMY MSC PCE DIAL
4. Abbildung 6 22 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt Aktion Geben Sie einen eindeufigen Produktnamen ein Dr cken Sie die Eingabetaste auf der Tastatur Das folgende Dialogfeld Live BiLD wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident 8 Prarrna Visioninspecion C A Admin OCR OCV and Code reader Si 0s s30 0 1D 0300436 Main meni aNEeegselgazg Producte management ka New MATT Show Live image Pena Live image with trigger p om 2015MA23 wr 221752E Product Name Logged in Admin Abbildung 6 23 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktnamen eingeben gt Eingabetaste Tastatur Co Eu W hlen Sie Livebild Fu Legen Sie ein Objekt unter die Smart Camera 64 Produktionsvorbereitung A 3 6 Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident g ee EN EHEN EHRE o lt CCJPCE 2012 OCR OCV and Code reader vV 6 217 05 530 0 ID 0300496 Standard image Sh 300 Q N Live image with trigger Abbildung 6 24 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktnamen eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Livebild mp W hlen Sie weiter Das folgende Dialogfeld STEUERUNG wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident ech ee EHE EHEN EHRE
5. PCE Format State Lot number Line ident a Phamasonkepecen SYSTEM SETTINGS EEE EHER EST peeadmin SCS_PLC MAS_ CaseScanner MAS_Printer MAS_PalettScanner MAS_GlobalScanner 1 ABS _MPC ABS_ Printer ABS_Scanner ABS _PLC SCS_MPC SCS_Printer DMS_Printer RFID Reader DMS_SCA DMS GlobalScanneri DMS_PLC DMS UPS Aii Siemens PLC TCP Parameter Table o Name Address WIUSETNYYI e 2 ClearAggregation ShitRegisterStartAdress ShitRegisterLenght Version DB200 DBB2 Belt Speed DB200 DBW Device 1 Offset DB200 DBD94 Device 2 Offset DB200 DBD98 Device 3 Offset DB200 DBD Device 4 Offset DB200 DBD1 k E Z Abbildung 6 8 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS ausw hlen gt Parameter 48 Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 6 3 Einlernen W hlen Sie Einlernen um die XML Daten in die SPS zu laden W hlen Sie Speichern UM die SPS Einstellungen zu speicher 6 2 6 4 SPS Siemens PCE Format State Lot number Line ident Pr na nem EHEN EHE CHEN CHE Siemens PLCnull Firmware null Module null a Count good Count bad Count total Wrong Code Reject Products Open Flap Camera good Belt speed control Set speed Abbildung 6 9 Start gt SPS Klassenname Siemens SPS IP SPS PPI Es werden nur die Z hler angezeigt 6 2 6 5 SPS Allen Bradley Klassenname Rockwell SPS Durch Ausw hlen des Felds SPS Allen Bradley wird der nachfolgende Bil
6. W hlen Sie Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten Setzen Sie bei beiden Kontrollk stchen des Parameters SIO1 Second signature ein H kchen 2 W hlen Sie Speichern So speichern Sie die Einstellungen Systemeinstellungen 159 Gehen Sie wie folgt vor um die Second Signafture Abfrage f r eine Aktion Meldung zuzuweisen Beschreibung Erl uterung W hlen Sie Je nach Art der Zuweisung Meldung oder Systemeinstellungen gt Aktion Second Signature Aktionskonfiguration oder Second Signature Meldungskonfiguration 2 W hlen Sie Import Laden einer Second Signatur XML Dotei sofern nicht bereits erfolgt 3 W hlen Sie die Second Signature XML Die Datei wird geladen Datei und dann ffnen Definieren Sie die Optionen Aktivieren Sie dei Optionen der Meldungen Aktionen die mit einer zweiten Signatur best tigt werden m ssen W hlen Sie Speichern So speichern Sie die Einstellungen Pilot Line Manager neu starten Nach dem Neustart sind die nderungen in Kraft 9 3 2 Second Signature Gruppe Dieser Parameter unterst tzt die Second Signature Funktion Ist dieser Parameter aktiviert werden alle anderen Gruppenhierarchien zu Second Signature ignoriert und nur Benutzer mit der Gruppe SIO2 Second Signature d rfen best tigen Alle brigen Benutzer haben keine Best tigungsrechte Gehen Sie wie folgt vor um die Funktion S102 Second Signature Gruppe zu aktivieren
7. 02 Nicht ein Leerschlag Zeichen s Ein Wortzeichen a zA Z_0 9 Nicht ein Wortzeichen Ww POSIX Zeichenklassen US ASCII nur Ein alphabetisches Kleinschriftzeichen a z Ein alphabetisches Gro schriftzeichen A Z AIl ASCII x00 x7F A A O IlO O ala irn gt ICI Q O O O Ss gt 8 amp ca I Anhang 197 198 Anhang Ein Schriftzeichen p Klein p Gro Eine dezimale Ziffer 0 9 Ein alphanumerisches Zeichen pfAlpha pfDigit Satzzeichen Eines dieser S amp O lt gt _ 1 Ein sichtbares Zeichen pfAlnum p Punkt Ein druckbares Zeichen pfGraph x20 Ein Zwischenraum oder Tab f Ein Contfrol Zeichen x00 x1F x7F Eine Hexadezimal Ziffer 0 9a fA F Ein Leerzeichen n xOB fr O 0 Io oo oo loo oo oo o O m Ia I aA I m lt IO T OO DT gt 0 gt cD NIJS cD C I o Is 2 c o 5 gt 33 o O PP 77 O O 2 a ea ES Be Le 5 2 j j DE oO r U u java lang Zeichenklassen einfacher Java Zeichentyp pfjavakleinschriftzeich Entspricht dem java lang Kleinschriftzeichen en lt O um javaGro schriftzeich Entspricht dem java lang Gro schriftzeichen javaleerzeichen Entspricht dem java lang Leerzeichen A rn pfjavaspiegelbildlich Entspricht dem java lang Spiegelbild Zeichen Klassen f r Unicode Bl cken and Kategorien Ein Zeic
8. Die Bedienung des PCE Bildverarbeitungssystems erfolgt durch einfache Men f hrung am Display ber den Touchscreen Die zu pr fenden Bereiche werden mit der Fenstertechnik markiert und verifiziert f r die einzelnen Produkte werden Bedienungshinweise angezeigt Die in der Kamera definierten Linien werden im Linienformat verwendet u Wird das System eingeschaltet beginnt der Produktionslauf und damit der eigentliche Evaluierungsmodus Wenn Sie zum Hauptmen der Kamera wechseln m chten w hlen Sie die Kamera dann MEN und beenden Sie den Produktionslauf ber das Kameramen k nnen Sie alle Einstellungen der Smart Camera bearbeiten siehe smart Camera Befriebshandbuch PCE Format State Lot number Line ident PoE m En a OCR OCV and Code reader ren ID 0300496 7 Admin Main menu Production ii New reference code Change product Edit product Product management Font R Batch record EP 01 5 M A2 3 Service wr 221752E Change Password zoom on Product Name Logged in Admin Abbildung 7 53 Start gt Smart Camera Zum Einstellen des Steuerfensters OCV OCR Code etc siehe Kapitel 6 2 8 3 7 9 2 _Serienummer pr fen A 3 7 9 2 Das Einlesen der Nummern und die Pr fung erfolgt durch die Kamera Die einzelnen seriennummern werden mit dem Kameramuster abgeglichen Passt eine Seriennummer nicht zu den im System kommissionierten wird eine Fehlermeldung an PLM gesendet 146
9. Produktion A 3 7 133 134 99 amp 7 7010 Vorhandenen Rang 7 ffnen 99 amp 7 7020 Untergeordneten Rang 7 ffnen 99 amp 8910 Vorhandenen Rang 8 schlie en 99 amp 8940 Puffer Rang 8 entfernen 99 amp 8950 Rang 8 deaggregieren Produktion A 3 7 IE a 6 Ze Oe T GE T E E EEE EEE ZEN 7 1 10 3 G ngige Strichcodes Information zeigen Dekommissionieren KSS EBODOD 95 80999 Aggregation zeigen Kommissionieren c99 8 amp 9001 99 5807171 Hierarchie zeigen Deaggregieren KSB RP00DER KF5 80950 Einheit berpr fen Etikett neu drucken F5 80990 KFS R0500 Einheit hinzuf gen Vernichten KFS 80900 Ee EIE rir Produktion A 3 7 135 136 7 8 2 1 7 8 Fehlerbehebung 7 8 1 _Handhaben von Produkten nach einem Unterbruch Macht ein Fehler ein Produkt unbrauchbar z B zerdr ckte Verpackung gehen Sie wie folgt vor Serialisierte Produkte Pr fen Sie alle zu l schenden gedruckten Produkte mit dem Handscanner Serialisierte Produkte m ssen dekommissioniert werden siehe Kapitel 7 1 9 5 Nicht gedruckte Produkte Wurde ein Produkt noch nicht gedruckt K nnen Sie es ohne Scannen l schen Nicht gescannte Produkte Wurde ein Produkt gedruckt aber noch nicht gescannt k nnen Sie es ohne Scannen l schen 7 8 2 Vermeiden von Artikelausschuss nach einer Unterbrechung Bei der Serialisierung sendet das PLM eine Seriennummer an den Drucker Der Drucker druckt die Ser
10. True gesetzt Hat die Kontrolle ein fehlerhaftes Druckergebnis ergeben bleibt der Status der entsprechenden Seriennummer auf verwende Kommt es zu einer unvorhergesehenen Produkfionsunterbrechung z B nach einem Stromausfall werden alle nachfolgenden Seriennummer im Zwischenspeicher des Druckers verworfen Die Anzahl der im Drucker zwischengespeicherten Seriennummern ist variabel und kann in den Druckereinstellungen im Drucker festgelegt werden Der Verbrauch an Seriennummern sollte auf die physische Nutzung beschr nkt werden Der Verlust von Seriennummern z B aus Puffergr nden ist zu vermeiden Puffern Sie nur eine angemessene Anzahl von Seriennummern um Verluste zu vermeiden Es ist m glich nachtr glich einzelne Produkte mit Hilfe eines Handscanners in die Datenbank einzubuchen oder aus der Datenbank auszubuchen 1 6 2 _Serialisierungseinstellungen in der PLM Sofiware Produktion A 3 7 111 112 Legen Sie zun chst ein Linienformat an das neben GTIN auch ein Feld f r seriennummern beinhaltet Siehe Kapitel 7 2 3 PCE Format State Lot number Line ident ec Pharm vision inspection PRODUCTION C A EEE pceadmin DMS Printer aene 1ocv A Activated von code2 OTE Sun dmdocv Doenan EG EEE lt gt Dam A pan atamaii Sm cc ME BEE Abbildung 7 32 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Wolke Drucker Weisen Sie im Auswahlmen des
11. Zum Aktivieren eines Parameters platzieren Sie ein H kchen im entsprechenden Kontrollk stchen und definieren bei Bedarf einen Wert Inakfive Kontrollk stchen sind globale Systemeinstellungen Informationen zum ndern finden Sie in Kapitel 9 2 1 Zur Anwendung von nderungen in den Systemeinstellungen muss das PLM neu gestartet werden Die nachfolgende Tabelle enth lt alle Parameter die hier definiert werden k nnen 6 2 3 Tabelle Systemparameter Zul ssige Active Directory Name des Servers mit dem Active Alphanum Server name Directory erisch Active Directory Domain Name des Servers mit dem Alphanum Domain name Active Directory erisch Active Directory Suchpfad in dem sich der Server mit G lfiger Suchpfad dem Active Directory befindet Pfad Actice Directory Suchfilter amp CobjectC Art der Verwaltung der Benutzer lass user Alphanum erisch Verwenden von Kerberos Kontrolik ADOS Kerberos Authentifizierung a stehen JAAS Login ee en G lfiger Konfigurationsdatei Konfiguration f r Active Directory m Max Anzahl Maximale Anzahl falscher Anmeldungen fehlerhafter die zur Sperrung weiterer Anmeldungen 3 Numerisch Anmeldungen f hrt AE Zeit nach einer falschen Anmeldung l nach der die Anzahl falscher Numerisch fehlerhaften Logins f Anmeldungen zur ckgesetzt wird UO3 Automatische Logins Ein Anwender der verwendet werden Anwendern N N Pp J gt gt gt T gt gt C am J J J J J O O
12. gt Stapeldaten gt Bilder anzeigen Auf diesem Bildschirm k nnen Sie sich die Aufnahmen der Smart Camera anzeigen lassen die zu einer Fehlerbewertung gef hrt haben Gutlesung der Kamera PCE Lot number Line ident OCR OCV and Code reader corc 10 DPIC s i pee S Fod AR IE But A12345 Abbildung 7 65 Start gt Kameramen gt Stapeldaten gt Bilder anzeigen w hrend der Produktion gut Schlechtlesung der Kamera PCE Format Etate Lot num Line dert OCR OCV and Code reader cor w Abbildung 7 66 Start gt Kameramen gt Stapeldaten gt Bilder anzeigen w hrend der Produktion schlecht Tritt ein Lesefehler auf wird dies optisch im Bildschirm FEHLERBILDER ANZEIGEN mit einem roten Rahmen angezeigt Der rote Rahmen markiert die Codes Nummern Zeichen die als Produktion A 3 7 155 falsch erkannt wurden Links oben im roten Rahmen sehen Sie den Fehlertyp z B OCVO OCVI Hinweis Tritt der gleiche Fehler wiederholt auf je nach Systemeinstellungen Folgefehler wird zur Best tigung eine Fehlermeldung angezeigt 7 9 8 SPS W hrend der Produktion bietet das SPS Men die folgenden Informationen Format Lot number Line ident Siemens PLCnull Firmware null Module null Count good Count bad Count total Wrong Code Reject Products Open Flap Camera good Belt speed control Set speed Abbildung 7 67 Start gt SPS w hrend der Produktion Klassenname Siemens SPS
13. tSS 0 p A M a jenon hentes JIQWNN eu g ases mau Buy uo daoy i pooo TAA IA ea mr an boen ew IEA 1 Jaquun Hoen BIEC en eye jma je IBsanS 01 saqwnNn PLIS Bern man ulapie Nd ps T uud wid ES 1asans ISIN 24 IM 081 asez apea ucne gae se IS t3 ednina s peojdoL la ase mau Bulle vw are Suma AUVIUUIY O 1 7 AYYIByUIUI I Sm LUIIGIU 6 2 8 4 Einrichten eines Produkts in SMC Dieses Kapitel beschreibt das Einrichten eines Produkts in der Smart Camera Einige Schrittfolgen m ssen wiederholt werden um mehrere Felder einzustellen Hierzu sind die Schritte nummeriert p Y9 p U 2 N o CC Folgender Bildschirm wird angezeigt Produktionsvorbereitung A 3 6 6 62 PCE Format State Lot number Line ident prel ee CHE En EEE CE 4A Devices Abbildung 6 18 Home Startseite sma W hlen Sie die Kameraleiste Der folgende Bildschirm wird angezeigt m glicherweise berspringt die Software diesen Bildschirm automatisch In diesem Fall m ssen Sie das Men hier nicht ausw hlen sondern sehen den nachfolgenden Bildschirm PCE Format State Lot number Line ident B Tee CHE CE CE CE c PCE 2012 OCR OCV and code reader ee au 05 530 0 ID 0300496 Standard image ime ms 95 Sh 300 Q N 0000000 00000 Abbildung 6 19 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt Co W hlen S
14. Kartonabmessungen SPS eingeben Untergeordneter Rang Produktion gt Versatzrang 2 Vor dem Scannen m ssen Linienformat bearbeiten die zu scannenden gt Ger te MPC Etiketten auf Rang 2 Handscanner ABS aggregiert werden Untergeordneter Rang 2 Die zu scannenden Etiketten stammen aus Rang 2 ABS Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 4 Produkt Produktion gt Versatzrang 3 Vor dem Scannen m ssen Linienformat bearbeiten die zu scannenden gt Ger te Handscanner Etiketten auf Rang 3 SCS aggregiert werden Untergeordneter Rang 3 Die zu scannenden Etiketten stammen aus Rang 3 SCS 7 1 8 2 Artikel B ndel Karton durch Erfassen der Artikeletiketten Palette Hier wird beschrieben wie Artikel zu B ndeln Kartons durch Erfassen der Artikelcodes und Paletten aggregiert werden Die Durchf hrung dieser Aggregation f hrt zum gleichen Produktion A 3 7 121 Ergebnis wie das Scannen der B ndeletiketten Die B ndel werden zum Karton aggregiert Beachten Sie die folgende Abbildung Tun DB Serial numbers PLM DMS Item ABS Bundle SCS Case MAS Pallet N A A N a oo A an u n a O n V non Do N 2 j O o o D O v m 2 ge S 8z ss Ea F 82 oj z E 9l S oe GC Oj se E Q amp 9 C 9 S r sa amp TE w E
15. berladen mayOrderSN BENUTZER kann mayEditNumberRanges BENUTZER kann kann PLM Seriennummernbereiche bearbeiten mayBooklUnits Benutzer kann PLM kommissionieren und dekommissionieren Seriennummer mayDeaggUnits BENUTZER kann Verpackungseinheiten deaggregieren maySeeAggClose BENUTZER kann Vorhanden Aggregationsschaltfl che PLM sehen um bergeordnete Elemente abzuschlie en und Etikett zu drucken mayseeAggHir BENUTZER kann PLM Hierarchiebildschirm anzeigen maysSeeAgginfo BENUTZER kann Bildschirm PLM mit Handscanner Informationen sehen maysSeeAggList BENUTZER kann Handscanner Aggregationsbildschirm sehen maySeeAggOpen BENUTZER kann Vorhanden Aggregations Schalffl che PLM zum ffnen und Bearbeiten vorhandener bergeordneter Elemente sehen mayXmitOrderResult BENUTZER kann PLM Produktionsdaten an SAP senden usesQLAdminManager BENUTZER kann SQL PLM Adminbereich nutzen mayDestroyUnits BENUTZER kann die PLM Aggregation von Einheiten l schen accessPSA BENUTZER kann sich bei PSM PSM anmelden mayAddAls Benutzer kann neue PSM Anwendungskennungen hinzuf gen Benutzer kann neue Anwendungskennungen bearbeiten und Abh ngigkeiten zwischen diesen definieren mayDeactivateAls Benutzer kann PSM Anwendungskennungen aktivieren deaktivieren mayAddOrders Benutzer kann neue Auftr ge PSM erstellen mayeEditAls PSM Ebe
16. e Lichtblitze sind sch dlich f r die Augen e Sehen Sie nicht mit ungesch tzten Augen in den Lichtblitz Um einen sicheren Betrieb zu gew hrleisten sind wiederholte berpr fungen aller sicherheitsrelevanten Teile durchzuf hren sowie im Besonderen oben genannte Punkte und die Bedienungsanleitung zu beachten 1 3 sorgfaltspflicht des Betreibers Die PCE Komponenten werden unter Ber cksichtigung der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entsprechen damit dem Stand der Technik und erm glichen ein H chstma an Sicherheit w hrend des Betriebes Die Sicherheit des Systems kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann umgesetzt werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der sorgfaltspflicht des Systembefreibers diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss sicherstellen dass e das System nur bestimmungsgem genutzt wird e das System nur in einwandfreiem funkfionst chtigen Zustand betrieben wird e die Bedienungsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht Sicherheitshinweise e nur daf r qualifiziertes und auftorisiertes Personal das System bedient und wartet e dieses Personal regelm ig in allen zu treffenden Fragen von Arbeitssicherheit unferwiesen wird sowie die Bedienungsanleitung und die dari
17. 6 2 14 1 ERE Hislorfie nzelden ee 80 0 22 4 2 Sl0Ipegel amt zen ze sen seele 80 6 2 14 3 Debug Konsole anzeigen u uue ensesnssnsnnnnnennnnnnnndn 81 6 3 Konfigurieren von IP Adressen 4222222s02sesnensnesnnennnenn nenn 82 6 3 1 Zuweisen von IP Adressen u 2a 82 6 9 2 Get le P Beteiche zu een 82 6 3 3 Nierne Feinsielelung ass ee 82 6 3 4 Beispiel f r die IP Zuweisung ss222sssssseeeeeneeeenenneeennnneennnne nn 83 8 3 9 COM Schnillsiellen PSs rein 83 6 3 6 Eingeben von IP Adressen an den Ger ten 84 7 PIOAUKION AS een ATSAN 85 7 1 Bildschirm Produkfionseinstellungen 22022eeeeeeseeneenn 85 7 2 AMENO OF Zaun 86 7 2 1 Einrichtungsverfahren f r Linienformate 2202esseeneeeenneen 86 7 2 2 Der Bildschirm Linienformat hinzuf gen bearbeifen 86 7 2 3 Erstellen eines neuen Linienformals 40ss424ss222nee nenn nnnne nennen 86 7 2 4 Linienformat bearbeiten 224ss22402202nn RR nen nennen nnnnen namen nnnnen 87 7 2 5 Bearbeiten von Ger te Einstellungen im Linienformat A 3 7 2 5 88 1 2 6 Ger te Einstellungen im Linienformat SPS 9 7 2 7 Ger teeinstellungen im Linienformaf Smart Camera 92 7 2 8 Ger feeinstellungen im Linienformat Megapixel Camera 93 7 2 9 Ger feeinstellungen im Linienformat Vergleicher 7 8
18. ABLAUF 17 Seriennummer acht Stellen STAPEU LOSC10 aufweist Im Beispiel oben werden die Felder O1 17 und 10 gepr ft Die Seriennummer 21 kann variabel sein wird jedoch auf acht Stellen gepr ft 138 Produktion A 3 7 1 8 3 MPC Versatz zu gro Anzeige Fehlermeldung Der Bildschirm der MPC Software an der ABS sieht wie nachfolgend gezeigt aus Beschreibung Das B ndelbild an der ABS wird von einem MPC erstellt der mehrere Fotos nacheinander aufnimmt und diese mit der Kamerasoftware zusammensetzt Ist der Versatz zu gro sehen die Fotos am Bildschirm in etwa wie folgt aus Production MP Multiple Codereading User admin istrator 3 4 0 Format Default 9 22 23 AM 41312013 Abbildung 7 46 MPC Versatz zu gro Am Bildschirm wird das erste Foto links und das zweite rechts angezeigt Die B ndel bewegen sich von rechts nach links Standpunkt der Kamera Links erstes Foto werden bei beiden ersten Artikel abgeschnitten und der Code der beiden folgenden Artikel wird erfasst Rechts zweites Foto werden die beiden folgenden Artikel abgeschnitten L sung Beide Artikel m ssen in Bildschirmmitte zentriert werden Verringern Sie den MPC Versaiz Aktion W hlen Sie Produktion gt Hinzuf gen Linienformat bearbeiten gt ABS DPS Sch tzen Sie den Versatz in mm auf Basis des Bildschirmfotos Ziehen Sie den Versatz vom realen Wert im Feld Versatz ab und geben Sie den geringeren Wert ein Starten
19. In einem Kartonpacker werden MPC oder SMC als Aggregat Pr fger t verwendet Dieses Leseger t pr ft ob sich eine Einheit an der MPC SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente erwarteten Position befindet So befindet sich die letzte Einheit z B rechts unten im Karton Trifft dies Zu wird damit best tigt dass auch die brigen Einheiten korrekt positioniert sein m ssen AGG_DELAY_PRINT Alle untergeordneten Elemente Mit diesem Modus kann SMC VGL eines bergeordneten Elements eine Einheit verz gert Leseger t werden aggregiert etikettiert werden f r ein Das bergeordnete Etikett wird einzelnes erst gedruckt wenn eine Element untergeordnete Seriennummer von AGG_DELAY_PRINT erfasst wird HC_AGG_DELAY_PRIN Alle untergeordneten Elemente Mit diesem Modus kann SMC VGL T eines bergeordneten Elements eine Einheit verz gert Handscanne werden aggregiert etikettiert werden r Leseger t Das bergeordnete Element wird f r einzelne erst gedruckt wenn ein Elemente untergeordneter Unterst tzungscode von HC_AGG_DELAY_PRINT erfasst wird COPY_READER Liest und pr ft serialisierte Wird zum Versenden Etiketten und die Druckqualit t unbekannter Handscanne auf gut oder schlecht Sendet Seriennummer an einen r Leseger t eine erfasste Seriennummer an verbundenen Drucker f r einzelne einen verbundenen Drucker mit ohne Pufferung Elemente Druckermodus COPY_PRINTER
20. MNL und mit Date time patterns definiert werden siehe Kapitel 13 13 4 Richtige Begriffe N D O 5 D 5 Das Zeichen x A P A 3 gt mD mD Der Backslash O Das Zeichen mit Oktalziffer On 0 lt n lt 7 Onn Das Zeichen mit Oktalziffer Onn 0 lt n lt 7 Das Zeichen mit Oktalziffer Omnn 0 lt m lt 3 0 lt N lt 7 A hh Das Zeichen mit Hexadezimalziffer Oxhh Das Zeichen mit Hexadezimalziffer Oxhhhh Das Tab Zeichen u0009 Das neue Linien Zeilenvorschub Zeichen u000A Das Zeilenumbruch Zeichen u0OOO0D Das Seitenvorschub Zeichen uUO00C Das Klingelzeichen u0007 Das Escape Zeichen uOO1B nR Q Zu 3 3 3 3 D u OQO gt x lt Das Kontrollzeichen entspricht x Zeichenklassen abc abc a zA Z a d m p a z amp amp def a z amp amp bc a z amp amp m p Vordefinierte Zeichenklasse a b or c einfache Klasse Jedes Zeichen au er a b oder c Negation a durch z oder A durch Z inklusive Bereich a durch d oder m durch p a dm p union d e or f Schnittpunkt a durch z ausser f r b und c ad z Subtraktion a durch z und nicht m durch p a Iq z Subtraktion Jedes Zeichen das dem Linienterminator entspricht oder nicht entspricht Eine Ziffer 0 9 Keine Ziffer 0 9 Ein Leerschlag Zeichen W n xOB fr Ol _ 1 P _ _
21. Order french 4 Order french 5 Order french 6 SA LA a Tal Order french 7 ee El ai r f Order french 8 ni i E ETEL p est 6 aaa a y ABCEDEFGHI JKLMNOP 78 Abbildung 10 7 Statisik gt Zeige Fehlerbilder Tine Ber Lot number Line ident PE 12 fi local 5 5 MW OCR OCV and Code reader Si 34 osis27 0 mmeo Standard Image Timelms 56 Sh 200 Q w 241231 bava 1 C er oy ABCD In diesem Men k nnen Sie sich die Aufnahmen der Smart Camera anzeigen lassen die zu einer Fehlerbewertung gef hrt haben 10 2 4 Datenbank Statistik Lot number Line ident f local DB Statistics Order Verified full Verified partial Not Verified full Not Verified partial Orphan De Commissioned Destroyed Abbildung 10 8 Statistik gt DB Statistik In diesem Men k nnen Sie sich passend zu einem bestimmten Auftrag die Anzahl der in den verschiedenen Aggregationsstufen berpr ften und jeweils dekommissionierten Produkte anzeigen lassen nur bei Serialisierung und Aggregation Statistik 173 11 Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 Die Funktion f r Sicherung und Wiederherstellung erm glicht das Erstellen von Datensicherungen der folgenden Daten Protokolldatei Kameraformate Linienformate Systemeinstellungen SPS Einstellungen Wir empfehlen die Erstellung einer Sicherung Ihrer Ger te Einstellungen nachdem alle Ger te einge
22. gesendet Ein gelesener Code wird sofort gedruckt SMC VGL DISTRIBUTION_READER Vergleichbar mit COPY_READER aber mit interner Pufferung Diese Funktion wird f r Linien verwendet bei denen mehrere Etiketten an einem Artikel z B Unterst tzungscode mit gleichem Rang gelesen werden Die Verwendung dieser Funktion ist sinnvoll wenn sich zahlreiche Artikel zwischen Kamera und Drucker befinden SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente 56 Produktionsvorbereitung A 3 6 DISTRIBUTION_CONSU Ziel dieser Funkfion Vermeidung von Artikelvergeudung beim Stoppen der Maschine Die Artikel zwischen Drucker und Kamera m ssen nicht weggeworfen werden Funkfionsweise CAM DISTRIBUTION_READER liest alle Elemente des Codes z B GTIN Ablaufdatum Seriennummer Die Elemente werden berpr ft mit Ausnahme der Seriennummer Die Seriennummer wird nur auf Vorhandensein gepr ft anhand der L nge Anschlie end wird die Seriennummer an CAM2 DISTRIBUTION_CONSUMER gesendet CAM2 pr ft die von CAM1 empfangene Seriennummer und setzt deren Status auf gepr ft Problem Befinden sich beide Kameras im Modus READER_MODE beginnt das Schichtregister am Drucker Bei einem Fehler m ssen alle Artikel zwischen dem Drucker und CAM2 ausgetauscht werden L sung Empf ngt CAM1 die Seriennummern von CAM2 und nicht vom Drucker kann die Reihenfolge der Artikel zwischen Drucker und CAM1 g
23. old value no new val ue yes User pceadmin pceadmin confirmed gt 2013 04 11 09 41 29002 Cannot connect device PCE PLC on COM1 pceadmin confirmed gt 2013 04 11 09 41 29002 Cannot connect device PLC on COM1 User pceadmin successfully logged in 2013 04 11 09 43 02 pceadmin local 2013 04 11 09 42 00 pceadmin local 2013 04 11 09 41 59 preadmin local 2013 04 11 09 41 42 pceadmin 29002 Cannot connect device PLC on COM1 Show advanced Filter Abbildung 10 1 Logfile Verwaltung Der PLM Protokolldateimechanismus verwaltet ein aufomalischess An und Abmeldeprotokoll e Alle Aktionen werden automatisch registriert und protokolliert e Alle Aktionen werden mit einem Zeitstempel versehen e Auch nderungen bei der Zuweisung von Anwenderrechten werden in der Protokolldatei vermerkt und sind somit verfolgbar Alle Informationen die in der aktuellen Protokolldatei notiert werden K nnen nach Datum sortiert im Haupffenster eingesehen werden Die Protokolldatei wird in einer Datenbank archiviert Datensicherung und Speicherungsumfang k nnen individuell festgelegt werden Die Schaltfl che Drucken erstellt einen PDF Bericht aller in der Datenbank protokollierten Daten Dieser Bericht wird signiert und kann individuell archiviert oder direkt gedruckt werden Alle Aktionen werden mit einem Zeitstempel versehen Sie k nnen die Zeitstempel in der Protokolldatei einsehen Statistik 169 170 Stati
24. te MPC die zu scannenden Laserscanner Etiketten auf Rang DMS aggregiert werden Untergeordneter Rang Die zu scannenden Etiketten stammen aus Rang 1 DMS MAS Bei Produktionsbeginn im Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang Auftrag oder im Produkt GTIN f r Rang 4 Produktion gt Linienformat Versatzrang 3 Vor dem Scannen werden bearbeiten gt Ger te die zu scannenden Handscanner Etiketten auf Rang 3 ABS aggregiert Untergeordneter Rang Die zu scannenden Etiketten stammen aus Rang 3 ABS 7 1 8 4 Artikel Palette Hier wird beschrieben wie Artikel zu Paletten aggregiert werden ohne B ndel oder Versandkartons zu verwenden Beachten Sie die folgende Abbildung JE DB win el A En u Seral 4 numbers Eu 1 Are ze DNS tem En MAS Pallet a ea 218 2 gs se s 3 LE 2 F E un 7 On T F EI S S os a o d 88 E S a en x i 1 Pe 1 aj sls 88 xi 88 x j s a jz bi j a o j 2 E 5 cn E an E ae i Ei 9 5 g5 B E T T 2 j D n j Z E En cija d C i n T rE A Ds 0 ik ilS TN E ag 2 a HRES a i o i A h a Er a a sn LALF in Printer LEY ET J I Scanner Frinter eo 22 p F zw m a u Bi kam o Ta TI Tu u nn Abbildung 7 39 Artikel Palette 124 Produktion A 3 7 Die ABS Rang 2 und SCS Rang 3 werden ni
25. 01 0213 15 29 55 968 01 0213 15 29 56 078 01 02 13 15 29 56 109 01 02 13 15 29 56 203 0102713 15 29 56 234 01 02 13 15 29 56 343 0102113 15 29 56 375 0102113 15 29 56 484 0102113 15 29 56 515 01 02 13 15 29 56 609 0102113 15 29 56 640 01 0213 15 29 56 750 01102713 15 29 56 765 01 02 13 15 29 56 575 01 02 13 15 29 56 906 01 02 13 15 29 57 000 01702113 15 29 57 031 01702113 15 29 57 140 01 02 13 15 29 57 171 01402113 15 29 57 265 0102113 15 29 57 296 0102713 15 29 57 390 01402113 15 29 57 421 0102113 15 29 57 531 01102113 15 29 57 562 Abbildung 6 42 Start gt RFID Leseger t gt Debug Konsole 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 0234 1D CO 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 0236 0F E3 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 341D CO 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2E 02 31 02 37 4A EF 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2E 02 31 02 35 58 CC 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2C 02 30 02 34 85 91 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 30 02 34 C1 9A 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2C 02 30 02 34 85 91 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 30 02 34 C1 9A 02 00
26. 11111111111113 VALID 4 F Pallet SN 000000001014 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001013 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001012 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001011 GTIN 31111111111117 VALID 1 Pallet SN 000000001004 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001003 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001002 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Meill a ARI nnannnnnanna APIRIL DAAAAAAAAAAAAT ILARI I an Show active Order MAS_GlobalScanneri Command SHOWHR Status Waiting for serial EEIN Abbildung 7 57 Start gt Handscanner gt Hierarchie anzeigen w hrend der Produktion De Commission Deaggregate Destroy Print Label Die Farben der Seriennummern Anstriche haben folgende Bedeutungen Wei G ltige Seriennummer Orange Von der Kamera verworfene Seriennummer Rot Vom Handscanner ausgebuchte Seriennummer Sie k nnen jeden Auftragsnamen aus der Datenbank abrufen indem Sieauftragsnamen eingeben W hlen und einen Auftragsnamen eingeben Sie k nnen auch einen Datamatrix Code mit dem Handscanner erfassen um Informationen zur Hierarchie abzurufen W hlen Sie L schen um die Anzeige zur ckzuseizen 7 9 4 3 Aggregation zeigen Bet tigen Sie die Taste Aggregation anzeigen um den Verlauf der gerade durchgef hrten Aggregation innerhalb der aktuellen Aggregationsst
27. 2 22 2000 0 106 7 5 Produktion starten stoppen A 3 7 8 cceeseeeseeseeeseeeeeeeeeneeneneen 107 7 5 1 Produkfionsstart ber Auftrag A 3 7 8 1 cccsceeesseeeenenenencnnn 107 7 5 2 Produkfionsstart ber Auftrag gt Testlauf 0 0ee nennen 108 7 5 3 Testlauf ber Linienformat starten A 3 7 5 2 ccccseeeseeeeeeeeeeeenen 109 7 9 4 Produkfionsmen w hrend der Produklion 110 LO SelhldlISIELUNG A O aana ee 111 7 6 1 Interne Handhabung von Seriennummern A 3 7 6 1 aiccen 111 7 6 2 Serialisierungseinstellungen in der PLM Soffware 0 111 13IEAQGIEJAON ARS AO ennaa a a R a 113 7 1 1 Funktionsprinzip der Aggregation A 3 7 8 1 eeeceeeenceen 113 7 1 2 Serialisierung Aggregation Voraussetzungen 114 7 1 3 serialisierung mit DMS A 3 7 7 nsseeessseennsnenenenennnenennnnnennnnnen 115 7 1 4 Aggregationsstatus A 3 7 7 A sseeenssnennsnneenenenenenennnenennnnnennnnnnn 115 7 1 9 A9QEJANON MIEABS zes ae ae ee 118 7 1 26 Aggtegalion mil 8 8222 119 7 1 7 AGOEGONON MIEMAS arena ne 119 7 1 8 Aggregalionsbeisplele san a 120 7 1 8 1 Artikel B ndel Karton durch Erfassen von B ndelefikeften Paleffte 120 7 1 8 2 Artikel B ndel Karton durch Erfassen der Artikeletiketten Palette 121 T kO SAMK Raflon PAleliersaeaee tete aan a 123 122 OA AMK Pale ee nennen 124 7 1 9 Manuelle Aggregation
28. 216 192 168 101 216 refez 192 168 101 250 192 168 103 215 192 168 103 230 192 168 103 216 192 168 100 250 XMV PC 192 168 100 200 IP2 192 168 101 200 IP3 192 168 102 200 IP4 192 168 103 200 Die DMS erh lt eine IP f r den PC F r die Verbindung zu den Ger ten aller anderen Stationen in der Line wird eine weitere IP Adresse zugewiesen b Die IP Adresse des DMS PC entspricht im dritten Byte den IP Adressen der anderen PCs Die IP Adressen f r die Ger te entsprechen dem dritten Byte der IP Adressen von Ger ten anderer Stationen a Die DMS Station erh lt auch IP Adressen f r ihre Ger te a 6 3 5 COM Schnittstellen IPs Ein Sonderfall hinsichtlich der IP Adressen stellen Ger te mit Com Porft Schniftstellen dar z B RS232 Diese sind ber einen COM Server verbunden Alle mit einem Com Server verbundenen Ger te verwenden die gleichen IP Adressen und werden nur nach Port unterschieden Die IP Adressenzuweisung oder Pori Zuweisung muss in der W amp T Comport Redirector Software erfolgen Weitere Informationen zur Software finden Sie im entsprechenden Handbuch oder in der Online Hilfe des Programms Die folgende Tabelle enth lt ein Beispiel zur COM Porft Zuweisung Ger tetyp Name IP Adresse Port Beschreibung COM Port mit einem Port COMIO 192 168 102 240 8000 SCS MPC COM Port mit drei Ports COMI1 192 168 102 241 8000 SCS Handscann
29. 3 5 un O D lt PLM Arbeitsbereich und Nutzung 4 2 bersicht der Bildschirmelemente Die folgende Abbildung zeigt das Erscheinungsbild der PLM Schnifttstelle Das Beispiel zeigt den Bildschirm GER TE EINSTELLUNGEN POE Fomai Stale La number Line dent Famen SYSTEM SETTINGS uugae T hMAS Zebra F indheld 5C MAS Handheld Paliet MAS Handheld Global ABS LAS2Z000 BEBS Zebra ABS PLC sc3 Camera 5C5 PLE sC5 Zebra RMV PLE XMV Camera XMV handheid XMV ups XMV Wolke ABS Camera nitregister stieg sterkiafnesnTims z1W evicerrame status SitValtTime WwatchD og me HeC oner Parameters Messages Counters 5 Export a 10 07 AM e Apr 1r 2013 f Abbildung 4 1 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt lt SPS Registerkarte gt Funktion Programmkopf Statistische Produktionsdaten aktuelles Format Produktionsstatus Chargennummer und Linienname sowie registrierter Benutzer Schaltfl che zum Durch Ausw hlen dieser Schaltfl che k nnen Sie sich an An Abmelden abmelden Men leiste Mit diesen Schaltfl chen navigieren Sie zu den Hauptfunktionen Diese Schaltfl chen sind unver nderlich Unternavigation Hier werden die Schaltfl chen f r die aktuelle Interaktion angezeigt Auftretende Alarme werden hier angezeigt 5 Hier k nnen Sie zu den verf gbaren Zusatzoptionen navigieren Registerkartenmen Das Registerkartenmen erm glicht das Navigieren zu
30. 94 7 2 10 Ger teeinstellungen im Linienformat Handscanner 94 7 2 11 Ger teeinstellungen im Linienformat Wolke Drucker 95 7 2 12 Ger teeinstellungen im Linienformat Zebra Drucker 97 7 2 13 Linienformatreport A 3 7 2 Da 97 7 3 Produkiverwaltung A 3 7 3 suesssenssensnennnennnennnnnnnnnnnennnennn nenne 99 7 3 1 Der Produktverwaltungs Bildschirm 22000022 een neneeeeen 99 7 3 2 Ein Produkt anlegen und l schen 2220s222200202n ee nnnn nennen 99 7 3 3 Hinzuf gen und L schen von Anwendungs IDs in einem Produkt 100 7 4 Auftragsverwaltung A 3 7 4 cesseesseesseensnensennnennnennnennnennnennn 102 7 4 1 Einen Auftrag via Handscanner laden 2220022ss nennen 102 7 4 2 Hinzuf gen und Bearbeiten von Auftr gen 220eesseeeeneenennenn 102 7 4 3 Anlegen eines neuen Auftrags 22ss22240s2en0ennee nennen nnnnneennennnn 103 7 4 4 Bearbeilen ines Aufffags anne a 103 7 4 5 Hinzuf gen von Auffragsdetalls s222s222se2e en eneeneeeenneeenee nennen 104 1 4 8 L0schen eines AUMOOS a ee 104 7 4 1 Erstellen eines Auftragsberichts A 3 7 4 6 ccecce 104 7 4 8 Zur cksetzen des Auftragsstatus uuss2200222202nn nee nnnnneennennenn 105 7 4 9 Verschiebe Auftrag zu EINIG ae nee 106 7 4 10 Erneutes ffnen eines abgeschlossenen Auftrags
31. Aug Sept Oct Nov Dec MNLOA 01 01 01 02 02 02 03 03 03 04 04 04 e endende m m w wema Anzahl Tage in der Woche 1 1 Montag 7 Sonntag ii M reno ia K iremm me 5 Z Zeitzone Allgemeine Pacific Standard Time PST Zeitzone GMT 08 00 Z Zeitzone RFC 822 0800 Zeitzone X Zeitzone ISO 8601 08 0800 08 00 Zeitzone Beispiele Yyyyy MMMMM dd GGG hh mm aaa 02001 July 04 AD 12 08 PM EEE d MMM yyyy HH mm ss 7 Wed 4 Jul 2001 12 08 56 0700 yyMMddHHmmssZ 010704 120856 0700 vyyy MM dd T HH mm ss SSSZ 200 1 07 04T12 08 56 235 0700 yyyy MM dd T HH mm ss SSSXXX 200 1 07 04T12 08 56 235 07 00 200 Anhang 13 6 Unterst tze Drucker Es werden die in folgender Liste aufgef hrten Drucker unterst tzt Druckertyp Hersteller Typ DOD Drop On Demand Continuous Ink Jet Dynamark Massa S l O CO2 Laser TTO Thermal Transfer Overhead 13 7 Abk rzungen und verwendete Begriffe ABS Advanced Bundle Station Als Application Identifier Al Anwendungskennung Angemeldete Benutzer des Pilot Line Manager werden nach einer in den Systemeinstellungen einstellbaren Zeit in der keine Benufzerakfivit t erfolgt automatisch wieder abgemeldet Diese Zeitdauer kann in den Systemeinstellungen gesetzt werden Dies verhindert unbefugten Zugriff auf vom Berechfigungssystem gesch tzte Bereiche Auto Logouf Bei Produkfionsende erstelltes Protokoll welches die Chargendaten Auftragsreport und eine Stati
32. B2 Serienumme Hilfscode Seriennummer Hilfscode Seriennumme Hilfscode r r Anwendung Drucker B druckt Hilfscodes HC Leseger t A2 liest externe vorgedruckte China Seriennummer sfall 1 SN und Leseger t B2 verbindet den vom PLM erzeugten HC mit der China Seriennummer Beide Leseger te m ssen f r alle Einheiten ausgel st werden Das Ausl sen von Leseger t B2 erzeugt einen neuen NC im Puffer von Drucker B Position und Auftragsfolge von Leseger t A2 und B2 sind flexibel Das E A Signal Gut Schlecht von Leseger t A2 und B2 wird zum Auswerfen nach der letzten Leseger tposition zusammengef hrt Modus HC_ LINKING _ LINKING_ PRINTER READER READER Linienforma R21 21 R21 t SN Zuweisung Leseger t A2 liest die externe vorgedruckte China Seriennummer SN und Leseger t B2 verbindet den extern erzeugten HC mit der China Seriennummer Beide Leseger te m ssen f r alle Einheiten ausgel st werden Position und Auftragsfolge von Leseger t A2 und B2 sind flexibel Das E A Signal Gut Schlecht von Leseger t A2 und B2 wird zum Auswerfen nach der letzten Leseger tposition zusammengef hrt Modus LINKING _ LINKING _ READER READER Linienforma 2 R2 SN Zuweisung Anwendung sfall 2 Drucker B druckt die Hilfscodes HC Leseger t A2 liest die externe vorgedruckte China Seriennummer SN und Leseger t B2 verbindet den vom PLM erzeugten HC mit der China Seriennummer Leseger t A2 und B2 m ssen
33. Beschreibung Erl uterung W hlen Sie Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten Parameter eingeben f r ADO Active Dies ist eine Voraussetzung zur Verwendung Directory Servername ADO2 Active der Funktion Die Parameter sind ausgeblendet Directory Domain Name ADOS Active da es sich um globale Systemeinstellungen Directory Suchpfad ADO2 Active handelt Informationen zum ndern der Directory Suchfilter Einstellungen finden Sie in Kapitel 9 2 1 Setzen Sie bei beiden Kontrollk stchen des Parameters SIO2 Second Signature Gruppe ein H kchen 2 3 W hlen Sie Speichern So speichern Sie die Einstellungen Nach dem Aktivieren der Funktion Second Signature Gruppe k nnen Sie der Gruppe Benutzer hinzuf gen um ihnen weitere Second Signafture Rechte zuzuweisen 160 Systemeinstellungen 9 3 3 Bildschirm zur Meldungskonfiguration In diesem Men k nnen Sie die Meldungen festlegen zu deren Quittierung eine zweite Best tigung notwendig ist Eine Liste mit den verf gbaren Alarm und Warnnummern kann importiert werden Die Daten k nnen als XML Datfei importiert und exportiert werden PCE Format State Lot number en ident momove SYSTEMSETTINGS M Au EEE CE a Second signature Message configuration Message ID 21073 21072 21075 21074 21071 21070 19009 19007 19004 19002 19003 19000 21076 21077 Abbildung 9 2 Systemeinstellungen gt Second Signature Meldung
34. Codes die Schaltfl che Debug Konsole Ist nur dann sichtbar wenn in den Systemeinstellungen beim Parameter debugMode ein H kchen gesetzt wurde 7 9 4 1 Information zeigen W hlen Sie Zeige Information um den vom Handscanner eingelesenen Code anzuzeigen Lot number Line ident HS INFORMATION Status rinted 1 verified 1 valid 1 aggregated 1 1 100030160111 Date last changed 2011 12 01 19 46 32 423 ROOKE Bee e o en _ al i Bi Order iD Ts OO O OOO Line ID pri A ified id BELEIEN 01 08699548092732 21 100030160111 2 Line format Order state E Start time 2011 12 01 19 46 22 10 BATCH LOT 17 EXPIRY DATE 2011 12 31 R05 COMP PREFIX 4032046 v Book out Command SHOW_INFO Status Waiting for serial Manually Abbildung 7 56 Start gt Handscanner gt Informationen anzeigen w hrend der Produktion 148 Produktion A 3 7 7 9 4 2 Hierarchie zeigen W hlen Sie Hierarchie anziegen Im Bildschirm HANDSCANNER NAVIGATOR und scannen Sie ein Produkt um die Klassifizierung der eingelesenen Codes zum aktuellen Auftrag in einer Baumansicht anzuzeigen Format Lotnumber Line ident Pharma Vision inspection MAS_GLOBALSCANNER1 TESTABscsor2 MAS_GlobalScanneri HIERARCHY I Hierarchy of order scsor2 2 with status RUNNING 0OO0rphaned Case OOrphaned Bundle 5 Case SN 000000001021 GTIN 21111111111110 VALID 2 aats TVA E Bundle SN 000000001042 GTIN
35. Einheit B ndel Karton Palette 5 x Weitere R nge gt linienspezifisch App ID Hier definieren Sie den ID Typ des Felds GTIN Format Hier definieren Sie das Format der ID GTIN ist stets eine 14 stellige Nummer W hlen Sie ox um ein neues Produkffeld zu erstellen Im dann angezeigten Bildschirm k nnen Sie die erstellte Anwendungs ID w hlen und deren Wert bearbeiten In diesem Feld ist es die GTIN die in das Feld Wert eingegeben werden muss PCE Format State Lotnumber Line ident 88 A PRODUCTION P C A CE i Product 033460405 0100 Rank Application ID 1 01 GTIN 00300744339023 3 01 GTIN 30300744339024 N eip Abbildung 7 18 Produktion gt Produkt hinzuf gen bearbeiten gt Produkt w hlen Details gt Hinzuf gen gt OK Produktion A 3 7 101 7 4 Auftragsverwaltung A 3 7 4 Ein Auftrag in PLM enth lt Informationen zum Auftrag und den vergebenen Al Werten 7 4 1 Einen Auftrag via Handscanner laden Wenn Sie einen vorhandenen Auftrag wiederverwenden m chten k nnen Sie diesen herausfiltern indem Sie den entsprechenden Sirichcode scannen Aktivieren Sie den Suchfilter durch Ausw hlen von Filter aktivieren Platzieren Sie die Einf gemarke in das Feld Suchen Sie haben nun folgende M glichkeiten e Scannen Sie einen zuvor erstellten Strichcode des Auftrags e Scannen Sie einen Code der die Auftragsnummer enth lt Dieser Code kann online ber eine g ngige Code
36. Erl uterung Ein Artikel ist die kleinste Einheit im Aggregationsprozess Dies kann zZ Produktion A 3 7 113 B Faltschachtel eine Blister Verpackung oder eine Flasche sein Ein Artikel wird in der Regel zu einem B ndel oder direkt zu einem Versandkarton zusammengestellt B ndel Ein B ndel umfasst mehrere Artikel Schachtel 3 Eine Schachtel ist ein Karton in dem mehrere B ndel oder Artikel platziert werden Palette Eine Palette umfasst mehrere Kartons Einheit 1 2 3 4 Eine Einheit ist der Begriff irgend einer Aggregationsstufe Der Begriff Einheit wird f r einen Artikel Rang 1 ein B ndel Rang 2 einen Versandkarton Rang 3 oder eine Palette verwendet Rang 4 Die PLM Software bietet prinzipiell bis zu acht Aggregationsr nge Rang 1 8 Daher kann ein Artikel siebenmal aggregiert werden Die Anzahl der Aggregationsschritte variiert je nach Linie Die Aggregationsschrifte k nnen durch eine der vier Stationen ausgef hrt werden e Data Matrix Station DMS Advanced Bundle Station ABS Shipping Case Station SCS Manual Aggregation Station MAS Codelesung Die automatische Aggregation kann durch folgende Ger te erfolgen e Smart Camera SCA Sequentiielles Einlesen der Codes und OCV e Megapixel Camera MPC Gleichzeitiges oder sequeniielles Einlesen von Codes und OCV e lergleicher VGL Laserscanner Sequentielles Einlesen von Codes Eine manuelle Aggregation kann auch mit Hilfe ei
37. Line ident 8 Framasono SYSTEM SETTINGS EN EHEN EHE EEE ccm System Settings XP01 ERP over XML path IP01 Default IP EMO1 ERP IEY Mode DPU1 Paralle devices start up EF01 Allow empty field in order table RFD1 Reset readers ref code WTO1 Start up waiting time sec 501 PLE not UPS supplied BEN BHBBBBZEEN P501 Parallel devices connection nm BBEUBBEBN FROF Filter Open Order a Abbildung 4 2 Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten Start Wartezeit Starten Sie unbedingt zuerst nur die Stationen und Ger te ohne PLM Beachten Sie diese Reihenfolge nicht kann es zu einem IP Adresskonflikt kommen 4 4 An und Abmelden A 3 4 3 Die Rechte in PLM variieren je nach Benutzer Verschiedene Benutzer sehen unterschiedliche Bildschirme und k nnen in PLM verschiedene Aufgaben ausf hren Nach dem Starten von Pilot Line Manager m ssen Sie sich anmelden um auf weitere Funktionen in der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite zugreifen zu k nnen PLM Arbeitsbereich und Nutzung PCE Format State Lot number Line ident ec Pharma son nspecn LOGIN pE E 25 Login T LATET User name Password Nach Ausw hlen der Anmeldeschalifl che in der rechten oberen Ecke wird die Eingabe eines Anwendernamens und eines Kennworts erforderlich Je nach den Rechten des angemeldeten Anwenders stehen weitere Funktionen zur Verf gung Siehe Kapitel 5 Der Nam
38. Memory free total 357MB 455MB Database global jdbc h2 database h2 create true org h2 Driver jdbc h2 database h2 create true sa Password Abbildung 9 8 Systemeinstellungen gt Systeminformation W hlen Sie Zwischenablage um die Informationen in die Zwischenablage zu kopieren und dann in einen Editor einzuf gen z B Notepad W hlen Sie Speichern um die Systeminformationen in der Systemdoatei system_info log im PFad C PCE Pilot log oder im PFad PDF Vorlagen unter Systemeinstellungen zu speichern 9 7 2 _Systemprotokollierung In diesem Men werden Programm Logmeldungen zur Information und zur Fehlersuche angezeigt Der Inhalt wird in der Datei plm log im Pfad C PCE Pilot log oder ggf in dem in den Systemeinstellungen Pfad PDF Vorlagen definierten Pfad gespeichert 166 Systemeinstellungen PCE Format State Lot number Line ident prel Promovoni SYSTEM SETTINGS EEE EEE A EEE o Systeminformation Systemlogging 13 01 39 168 main Launcher Starting PIM 4 7 2 130128 13 01 39 458 main Launcher Java 1 7 0_17 Oracle Corporation 13 01 39 462 main Launcher 03 Windows 7 amd64 1 13 01 39 465 main Launcher Locale Encoding en_US UTE 8 13 01 39 466 main Launcher Working directory C Users schobner 1 Desktop PIM 13 01 42 394 main prefs Could not create windows registry node Software Java3oft Pref s de at root 0x80000002 Windows Reg reateKeyEx returned er
39. PCE Format State Lotnumber Line ident meem USER MANAGEMENT Emmen EEE KEN E User Management Add user B User has to change password at next login Abbildung 5 2 Benutzerverwaltung gt Hinzuf gen Geben Sie den neuen Benutzernamen und ein Kennwort ein und best tigen Sie mit ox Hinweis Die Kennwortst rke entspricht der Sicherheit des Kennworts Ein sicheres Kennwort enth lt Klein und Gro buchstaben Zahlen und auch Sonderzeichen 5 1 2 Bearbeiten eines Benuftzerkontos Haben Sie einen Benutzer zur Bearbeitung ausgew hlt siehe Kapitel 5 1 wird der folgende Bildschirm angezeigt PCE Format State Lot number Line ident 8 Pharmawseninspenen SER MANAGEMENT Ten User Management Note Supervisor Account valid until BE User has to change password at next login WE locked EI valid Abbildung 5 3 Benutzerverwaltung gt Hinzuf gen gt OK F r den Benutzer k nnen folgende Optionen definiert werden Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 e Benutzerkonto g ltig bis Hier k nnen Sie festlegen wie lange das Benutzerkonto g ltig sein soll Geben Sie ein Datum ein Nach Ablauf dieses Datums wird der Zugang automatisch blockiert e Benutzer muss beim n chsten Login das Passwort ndern Bei der n chsten Anmeldung wird der Benutzer aufgefordert das vom Administrator vergebene Kennwort zu ndern Die Kennwortst rke entspricht der Sicherheit des Kennworls Ein sicheres Kennwort enth lt Kl
40. Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK gt Ja Schriftspeicher w hlen Zum Definieren eines weiteren Steuerfensters f r das Feld lt LOS gt m ssen Sie die Schritte 11 15 wiederholen EP 18 W hlen Siesa Sie gelangen automatisch wieder zu Schrift 11 19 Schritte 11 15 wiederholen Erneut wird das Dialogfeld WEITERES STEUERELEMENT VORBEREITENangezeigt PCE Format State Lot number Line ident Pharma Vision Inspection o a c PCE 2012 OCR OCV and Code reader v 6 217 05 530 0 10 0300496 em 2015MA23 wr 221752E Abbildung 6 31 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK gt Ja Schriftspeicher w hlen Produktionsvorbereitung A 3 6 69 70 Co Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Admin F Pharma Vision Inspection c PCE 2012 OCR OCV and Code reader vV 6 217 05 530 0 ID 0300496 S i H i j gt m E a r l RR TE ap un L X L w lt 4 E Calculated position of measurement lines Abbildung 6 32 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwa
41. Technik und Ausstattung m ssen wir uns deshalb vorbehalten Bitte haben Sie Verst ndnis daf r dass aus Angaben und Abbildungen dieser Bedienungsanleitung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen 10 1 Sicherheitshinweise 1 1 Symbolerkl rung Folgende Symbole und Hinweise warnen vor m glichen Personen oder Sachsch den oder geben Ihnen Arbeitshilfen GEFAHR Dieses Symbol finden Sie in der Beiriebsanleitung bei allen Hinweisen zur Arbeitssicherheit bei deren Nichtbeachtung Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise stets und verhalten Sie sich besonders aufmerksam und vorsichtig Dieses Symbol gibt Hinweise f r den sachgerechten Umgang mit den PCE Komponenten 1 2 Grundlegende Sicherheitsma nahmen Folgende Punkte sind f r den sicheren Betrieb der PCE Komponenten zu beachten e Die Komponenten m ssen an einer stabilen mechanischen Befestigung die nicht ver ndert werden kann montiert sein e Die Komponenten m ssen vor Fremdlichteinfluss gesch tzt betrieben werden e Die Spannungsversorgung der Komponenten ist in 24 V DC Technik ausgef hrt und wird von einer externen Spannungsquelle geliefert Es sind alle erforderlichen Sicherheitsbestimmungen f r diese Art der Technik einzuhalten Das Ger t darf nur von daf r ausgebildeten und befugten Personen bedient werden die die Betriebsanleitung kennen und nach dieser das Ger t bedienen k nnen GEFAHR Lichtblitz
42. abgeschlossen werden bevor die maximale Artikelanzahl erreicht wurde Zum Abschlie en eines Kartons bei laufender Produktion w hlen Sie start gt Globaler Handscanner gt Aggregation anzeigen gt Rang w hlen gt Abschlie en Die Einheit wird abgeschlossen Produktion A 3 7 127 128 7 1 9 1 Anzeigen des Aggregationsrangs einer Einheit A 3 7 8 4 Gehen Sie wie folgt vor um den Aggregationsrang einer Einheit Artikel B ndel Karton oder Palette anzuzeigen W hlen Siestart gt Globaler Handscannerr gt Hierarchie anzeigen gt mit globale Handscanner erfassen Beachten Sie die folgende Abbildung PCE Format State Lot number Line ident re Pharma Vision inspection MAS_GLOBALSCANNER1 TEST4BSCSO 2 i NNG L 34455 BS Y senin MAS_GlobalScanner1 HIERARCHY I Hierarchy of order scsor2 2 with status RUNNING I DOrphaned Case O Orphaned Bundle E Case SN 000000001021 GTIN 21111111111110 VALID 2 i TENSI VALID IAI 5E Bundle SN 000000001042 GTIN 11111111111113 VALID 4 Pallet SN 000000001014 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001013 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 DPallet SN 000000001012 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001011 GTIN 31111111111117 VALID 1 Pallet SN 000000001004 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001003 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Palle
43. das Kameramen zugreifen Q Q t Q Q Q maySwitchLine Schaltfl che lt Linienwechsel gt PLM sichtbar BENUTZER kann zwischen verbundenen Linien wechseln mayEditSysGlobals BENUTZER kann globale PLM Systemeinstellungen bearbeiten maySeeSecSigConfig Schaltfl chen lt Second PLM Signature Konfigurationen gt sichtbar BENUTZER kann Second Signature konfigurieren scaleLevel Benutzer erh lt OCS PLM Waagenrechte Stufe 1 scaleLevel2 Benutzer erh lt OCS PLM Waagenrechte Stufe 2 scaleLevel3 Benutzer erh lt OCS PLM Waagenrechte Stufe 3 maySeeERPOverXML BENUTZER kann xPath f r Import ERP Datenimport konfigurieren PLM Benufzerrecht Beschreibung Ebene 3 Ebene Ebene Ebene anwendbar f r administrat 2 2 1 a ingenieur supervis bediener j or mechanic MPAdmin Megapixel Administrator PLM MPProductmanager Megapixel Produkt Manager PLM MPLineoperator Megapixel Bediener PLM maySeeMonthName BEDIENER kann List Monatsnamenliste bearbeiten PLM maysSeeBuftonLogfile Schaltfl che lt Protokolldatei gt ja ja ja ja PLM sichtbar BENUTZER kann Protokolldatei einsehen und TER drucken mayseeBuftonBackup Schaltfl che lt Sicherung gt PLM sichtbar BENUTZER kann die Kamera sichern mayResetlogfile Benutzer die Protokolldafei PLM l schen Anhang 18 182 Anhang Benufzerrecht anwe
44. der Monatsnamenlisie Speichern amp ffnen X Suchen n EEMS ae 20130307 _163145_SecondSignature Messages xml MonthNameList xml SecondSignature xml Dateiname DELEI MonthNameList File xml v Abbildung 9 70 Systemeinstellungen gt Monatsnamenliste bearbeiten gt Import Systemeinstellungen 165 9 7 _Systeminformation Der Bildschirm SYSTEMINFORMATIONEN mit der gleichnamigen Registerkarte enth lt folgende Informationen e Betriebssystem e Netzwerk e Datenbank e Ger te e Linieneinstellungen e Zweite Signatur 9 7 1 Extrahieren von Systeminformationen Wenn Sie eine bersicht der installierten Software und Ger te ben tigen ffnen Sie den Bildschirm SYSTEMEINSTELLUNGEN siehe Kapitel 6 2 1 und w hlen Sie Systeminformationen Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident 2 Pnamavscnmopeten SYSTEM SETTINGS E EEE A ES o Systeminformation Systemlogging System Information Report generated 2013 04 12_13 22 45 by user pceadmin Pilot Version PIM 4 7 2_130128 Running Time 00 21 07 140 up Active Line local Windows 7 amd 4 6 1 Network Broadcom NetLink TIM Eigabit Ethernet Inet Addresses 172 25 73 171 fe80 0 0 0 309f eea 758a 22p5 11 Intel R WiFi Link 5100 AGN Inet Addresses 169 254 219 85 fe80 0 0 0 7d94 d2cf 2171 db55 14 Java Vendor Oracle Corporation Java Version 1 7 0 17 Java Home C Program Files Java jre7 JavaFX Runtime
45. e Handscanner e SPS e USV e Com Schnittstellen e Server e Vergleicher VGL7 VGL8 e Waage 6 2 1 Bildschirm mit Systemeinstellungs bersicht Produktionsvorbereitung A 3 6 37 In diesem Men k nnen Benutzer mit Administratorrechten wichtige Systemparameter ndern Die PCE Vorbereitung konfiguriert das System beim Start nderungen dieser Einstellungen k nnen zum Herunterfahren eines Ger ts f hren Zum ffnen der SYSTEMEINSTELLUNGS BERSICHT w hlen Sie Systemeinstellungen in der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident 8 Pramavscninpacien SYSTEM SETTINGS EEE EEE EN pceadmin System Settings Edit Create edit Edit Switch line system settings device device settings Second signature Second signature ERP data over Edit message configuration action configuration XML Configuration Month name list System Remove Save information error images Abbildung 6 1 Systemeinstellungen Im angezeigten Bildschirm f hren die verf gbaren Schaltfl chen zu den folgenden Funkfionen Systemeinstellungen bearbeiten Liste in der Sie systemweite Parameter aktivieren und deaktivieren k nnen Ger t anlegen bearbeiten Erstellen oder Bearbeiten von Ger ten zur Verwendung in der Linie Ger teeinstellungen bearbeiten Bearbeiten von Ger te Einstellungen Linie wechseln Eine andere Linie zur Produktion ausw hlen second Signature
46. eine bersicht dieser Funktionen Parameter Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Beschreibung Optionale Beschreibung TE Alphanumerisch SPSName Name des Druckers f r die SPS Br Listenfeld Bei aktiviertem Automatikmodus automafticMode ist eine manuelle Bedienung des Kontrollk stchen Ger ts nicht m glich boxingRank Hierarchiestufe 1 Einheit 0 3 Anzahl gepufferter Drucker internalFormats Drucker verwaltet interne Formate AM Kontrollk stchen nn IP Adresse des Ger ts Tr G ltige IP Adresse Pfad auf dem die IabelPath Efikeftenvorlagen f r den Drucker G lfiger Pfad gespeichert sind needDeviceFormat Beschreibt ob das Ger t im v Kontrollk stchen Format der Linie verwendet wird Aktiviert Deaktiviert die Anzeige i des Ger ts im Men bersicht Kontrollk stchen 6 2 8 Kameras A 3 6 2 8 Die PCE Kameras sind die Smart Camera SCA und die Megapixel Camera MPC Diese k nnen je nach den entsprechenden Einstellungen verschiedene Aufgaben wahrnehmen 6 2 8 1 Lesemodi In dieser Tabelle wird der Parameter readerMode beschrieben Diese Tabelle gilt f r alle Scanner wenn der Modus verf gbar ist PRINT_INSPECTION Liest und pr ft statische oder Die Standardeinstellung SMC VGL serialisierte Etiketten und die f r die meisten Handscann Druckqualit t Die Statistiken Leseger te er Leseger t 54 Produktionsvorbereitung A 3 6 f r einzelne Elem
47. einen neuen Gruppennamen ein und weisen Sie der Gruppe eine Ebene zu F gen Sie bei Bedarf einen Hinweis hinzu Mit ox best tigen 5 2 2 _Hinzuf gen Enifernen von Gruppenrechten Wechseln Sie zu BENUTZERVERWALTUNG GRUPPEN siehe Kapitel 5 2 w hlen Sie die zu bearbeitende Gruppe und w hlen Sie dann Rechte Im folgenden Bildschirm sehen Sie die Rechte die bereits f r die Gruppe vergeben wurden PCE Format State Lotnumber Line ident Free USER MANAGEMENT EEE EEE EEE EHER User Management Group rights LEEREN Abbildung 5 9 Benutzerverwaltung gt Gruppen gt Rechte e Rechte hinzuf gen W hlen Sie Hinzuf gen und dann die Rechte die Sie der Gruppe hinzuf gen m chten Best tigen Sie mit ox e Eniziehen von Rechten W hlen Sie das betreffende Recht und w hlen dann L schen 5 2 3 L schen eines Gruppenkontos 34 Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 Wechseln Sie zu BENUTZERVERWALTUNG GRUPPEN siehe Kapitel 5 2 w hlen Sie die zu l schende Gruppe und dann L schen Die Gruppe wird sofort gel scht PCE Format State Lotnumber Line ident Pramawsonnpeeen USER MANAGEMENT EN EEE EN local Group management Abbildung 5 10 Benutzerverwaltung gt Gruppen gt Gruppe ausw hlen sie k nnen sich mit einem Active Directory Server verbinden und dort anmelden ohne weitere Anwender f r die Pilot Line Manager zu erstellen Die Anmeldung ber Active Directory gibt eine Benutzerebene
48. en Logistisches Volumen u a Kublkyards Anwendbarer zu bezahlender Betrag lokale W hrung VOLUME y8 7 DECIMAL n6 CIMAL n6 7 DE A 7 DECIMAL n6 lt lt w lt w lt w lt w lt wo gt O O O O O I O OT gt ES 7 DECIMAL n6 lt U O co AMOUNT 6 DECIMAL n 15 lt 0 co O Anwendbarer zu bezahlender Betrag mit ISO W hrungscode AMOUNT DECIMAL n3 n 15 lt U co Anwendbarer zu bezahlender Betrag einheitlicher W hrungsraum Variables Ma vom Handelsguf PRICE DECIMAL n 15 Anwendbarer zu bezahlender Betrag mit ISO W hrungscode Variables Ma vom Handelsguf 400 ORDER NUMBER Salie I NN0gs Kundenauflrags 401 INC Konsignations NUMMER 30 Versandidentifikations 402 GSIN NUMMER 17 17 Versand an Globale 410 SHIP TO LOC Standort NUMMER 13 113 Rechnung an Globale Alk UN Standort NUMMER ul 13 Lieferung von Globaler 412 PURCHASE FROM Standort NUMMER PRICE co J O co u DECIMAL n3 n 15 30 IS0646 x 30 lt o co eb I50646 x 30 NUMME R I50646 x 30 DE i O co wo N NUMME R NUMME R UMME 5 09 N 3 eb n 5 Versand an Versand an Globale Standort NUMMER NUMME 413 SHIP FOR LOC 13 13 gt eb Identifikation eines physischen Standorts Globale Standort NUMMER NUMME 414 LOC No 13 13 3 nn from eher Im Globale Standort 4
49. enth lt GSI Kompatible Beispiele f r den Inhalt des Datamatrix Codes Applicati IM Barcode Number GTIN HELLE Bau e BIC Applicati IM Barcode Number GTIN HELLE Bau a BIC CHARGE Batch Number Abbildung 3 2 Beispiele f r Datamatrix Code Inhalte GS1 Standard 16 Funktions bersicht A 3 3 3 Verbindung von Steuereinheiten A 3 3 3 Die Kontrollger te werden falls vorhanden direkt ber eine LAN Schnittstelle angebunden Falls keine LAN Schniftstelle vorhanden ist werden die Ger te unter Verwendung von RS232 an LAN Wandler LAN Box angebunden Bei der Anbindung der Ger te wird soweit m glich den aktuellen Richtlinien des VDMA Standards VDMAXML_P entsprochen Kompatibilit t von nicht DMAXML_P f higen Einheiten wird durch einen Intelligenten Baustein hergestellt Durch ein eigens entwickeltes Pakef Konzept k nnen neue Ger te falls deren Schnittstellen offen liegen schnell und einfach integriert werden PLM kann ber Ethernet USB und RS232 mit anderen Ger ten kommunizieren Abbildung 3 3 Verbindung von Steuereinheiten j ki 1 Die Verwaltung und Speicherung der Daten und die Bedienung der Software entspricht den 21 CFR Part 11 Richtlinien Funktions bersicht A 3 17 3 4 Ebenendefinitionen A 3 3 4 Dies ist eine bersicht der Steuerungsebenen im Aggregations Serialisierungsprozess Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel f r die grundlegende Ges
50. enth lt eine bersicht dieser Funktionen Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Beschreibung Optionale Beschreibung Alphanumerisch SPSName Name des Vergleichers f r die SPS Listenfeld M glichkeit zum Kombinieren eines autoVerifyAggUnit al A a Sun Kontrollk stchen und Kommissionierung in der Datenbank Bei aktiviertem Automaftikmodus ist automaticMode eine manuelle Bedienung des Ger ts nicht m glich boxingRank Hierarchiestufe 1 Einheit Listenfeld conneciGui 2 nam ZU EN KOLONE Kontrollk stchen Manager und Vergleicher Im Vergleicher gespeicherte IP G ltige IP Adresse Adresse needDeviceFormat zen u Anl iii IT Kontrollk stchen der Linie verwendet wird Kontrollk stchen ax V V PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER LINKING_READER PRINT_INSPEC AGG_INSPECTION TION LINEFORMAT Siehe Smart Camera use Wildcards M glichkeit bei der Eingabe von Kontrollk stchen Referenzcodes Wildcards zu 78 Produkfionsvorbereitung A 3 6 readerMode Listenfeld Parameter Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte e BE BE l Aktiviert Deaktiviert die Anzeige des i showDeviceFrame Ger ts im Men bersicht Kontrollk stchen 6 2 14 RFID Hier wird das RFID Men angezeigt Format m Lot number Line ident RFID 1 Menu 0202326C4B00C801000200 ie Show Show EPC History Debug Console Abbildung 6 39 Start gt
51. f r alle Einheiten synchron ausgel st werden und das Ausl sen von Leseger t B1 erzeugt einen neuen HC im Puffer von Drucker B Position und Auftragsfolge von Leseger t A2 und B2 sind flexibel Das E A Signal Gut Schlecht von Leseger t A2 und B2 wird nach der Position des letzten Leseger ts zum Auswerfen zusammengef hrt Modus HC_ HC_ LINKING _ LINKING _ PRINTER INSPECTION READER READER Linienforma R21 R21 21 R21 t SN Zuweisung Anwendung sfall 3 Drucker A druckt China Seriennummern Drucker B druckt Hilfscodes HC Leseger t A2 liest interne China Seriennummern SN und Leseger t B2 verbindet die vom PLM erzeugten HCs mit der PLM China Seriennummer Beide Leseger te m ssen f r alle Einheiten ausgel st werden und das Ausl sen von Leseger t B2 erzeugt einen neuen HC im Puffer von Drucker B bzw Anwendung sfall 4 erzeugt neue Seriennummern im Puffer von Drucker A Position und Auftragsfolge von Leseger t A2 und B2 sind flexibel Das E A Signal Gut Schlecht von Leseger t A2 und B2 wird zum Auswerfen nach der letzten Leseger tposition zusammengef hrt Modus BUFFERED_ HC_ LINKING _ LINKING _ PRINTER PRINTER READER READER Linienforma 21 2 2 R21 t SN Zuweisung Produktionsvorbereitung A 3 6 73 Drucker A Drucker B Leseger t Al Leseger t B1 Leseger t A2 Leseger t B2 Serienumme Hilfscode Seriennummer Hilfscode Seriennumme Hilfscode r r Anwendung Drucker A dru
52. l schen Schaltfl che lt Statistik Z hler gt sichtbar BENUTZER kann auf die Z hlerstafistik zugreifen Schalffl che lt Statistik Druckqualit t gt sichtbar BENUTZER kann auf die Druckqualit tsstatistik zugreifen maySeeErrorlmages Benutzer kann ja ja ja ja PLM Kamerafehlerbilder einsehen Schaltfl che lt Fehlerbilder enffernen gt sichtbar BENUTZER kann Fehlerbilder l schen Schaltfl che lt Auftragstestlauf gt sichtbar Schaltfl che lt Produktion ber Auftrag starten gt sichtbar BENUTZER kann die Produktion ber einen Auftrag Benuizerrecht anwendbar f r EEE PLM mayStopProdOrder PLM mayEditOrder PLM PSM mayEditLineformat PLM mayEditProducts PLM PSM mayPrintOrderResult PLM mayEditAppldTable PLM mayAddOrderData PLM maySleepProdOrder PLM mayEditAppldType PLM mayResetOrder PLM PSM mayVerifyUnits PLM mayDeleteOrders PLM PSM maySeeButtonOrder Verschieben PLM PSM Serialisierung Aggregation Ebene 3 Ebene Ebene Ebene administrat 2 2 1 or Schaltfl che lt Testlauf ber Linienformat gt sichtbar BENUTZER kann einen Testlauf starten Schaltfl che lt Fertig stellen gt sichtbar BENUTZER kann Auftr ge stoppen und abschlie en Schaltfl che lt Auftrag erstellen bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Auftr ge anlegen und bearbeiten Schaltfl che lt Linienformat erstel
53. log Re DECIMAL n6 HEIGHT y log DECIMAL n6 Fl che Quadratyards i Variables Ma vom 2 d d AREA i2 ECIMAL n6 Fl che Quadraffu Variables Ma vom Handelsguf D 351 8 AREA f2 ECIMAL n6 AREA y2 DECIMAL n6 n6 350 Fl che Quadratinches Variables Ma vom 7 7 Handelsguf AREA i log Fl che Quadratzoli DECIMAL Handelsguf AREA f2 log Fl che Quadraffu DECIMAL AREA y3 log Fl che Quadratyards DECIMAL n6 DECIMAL n6 Variables Ma vom 7 DECIMAL Handelsguf Neftovolumen Quarte Variables Ma vom 7 DECIMAL n6 Handelsguf Neftovolumen Gallonen y NET VOLUME 9 U S Variables Ma vom 7 DECIMAL n6 Handelsguf 362 Logistisches Volumen lt wa lt w lt w lt lt o o O1 gt amp N n6 lt o O1 O1 lt U O1 O Nettogewicht Troy Unze Variables Ma vom Handelsgut NET WEIGHT Nettogewicht oder Volumen Unzen i NET VOLUME oz ua O1 SI m NET VOLUME Q D Bi Anhang 191 192 Anhang Max Typ Format Beschreibung Logistisches Volumen VOLUME 9 log a U S y DECIMAL n6 Nettovolumen Kubikzoll Variables Ma vom Handelsguf VOLUME i3 7 DECIMAL n6 Nettovolumen Kubikfu Variables Ma vom Handelsguf VOLUME fS 7 DECIMAL n6 Nettovolumen Kubikyards Variables Ma vom Handelsguf Logistisches Volumen NEN 0 Kubikzol Logistisches Volumen VOLUME f log
54. schen eines Ger ts Zum L schen eines Ger ts w hlen Sie dieses in der GER TETABELLE DER LINIE aus siehe Kapitel 6 2 3 1 w hlen Sie dann Entfernen Ist ein Ger t noch mit einer Linie verbunden kann es nicht gel scht werden Die folgende Fehlermeldung wird angezeigt Ger t ist mit einer Konfiguration verbunden Best tigen Sie die Meldung durch Ausw hlen von Best tigen und deaktivieren Sie das Ger t an der Linie bzw l schen Sie das Linienformat Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 6 SPS Die SPS kann unfersystemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS Register ausw hlen bearbeitet werden Im Regisitermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Format State Lotnumber Line ident Pharma Vision Inspection SYSTEM SETTINGS Fa MAS Zebra MAS Handheld SC MAS Handheld Pallet MAS Handheld Global A ABS LAS2000 ABS Zebra ABS PLC ScS Camera SCS PLC ScCS Zebra XMV PLC XMV Camera XMV handheld XMV ups XMV Wolke ABS Camera aaa Siemens PLC TCP shiftRegister shiftRegisterRefreshTime showDeviceFrame statusBitYaitTime watchDogTime writeCounters Parameters Messages Counters Import Export Abbildung 6 5 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS Register ausw hlen i u u Bl ttern Sie auf der SPS Registerkarte nach unten Mit den Schalffl chen am unteren Bildschirmrand k nnen Sie die entsprechen
55. zur Durchf hrung der manuellen Aggregation laufen Andernfalls m ssen unvollst ndige Einheiten im Puffer gel scht werden 7 1 9 1 Vernichten des bergeordneten Etiketts Umkehren der Aggregation A 3 7 7 9 1 Die Aggregation einer Einheit Palette Karton B ndel kann umgekehrt werden Hierzu m ssen Sie das Etikett der Einheit vernichten Das Etikett der Einheit kann nicht mehr verwendet werden und ist zu l schen Die untergeordneten Einheiten Posten werden auf diese Weise freigegeben und wieder dem unteren Rang zugewiesen Gehen Sie wie folgt vor um ein bergeordnetes Etikett zu vernichten w hlen Sie Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt mit dem globalen Handscanner erfassen gt L schen siehe folgende Abbildung Produktion A 3 7 125 PCE_ Format State Lot number Line ident MAS_GlobalScanneri HIERARCHY Hierarchy of order scsor2 2 with status RUNNING E Bundle SN 000000001042 GTIN 11111111111113 VALID 4 O Pallet SN 000000001014 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001013 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 pPallet SN 000000001012 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001011 GTIN 31111111111117 VALID 1 Pallet SN 000000001004 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001003 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 S Pallet SN 000000001002 GTIN 3111111111
56. 0 fp R NUMME R m co Pool Maximum f r serielle R39 PRODCODE POOL MAX Produktcodeliste oder D Anhang 195 196 Anhang BELG_CODE Belgische Vignette eh e C CHO PRODUCT CODE China Produktcode RESOURCE CODE China Quellcode o m KAT TYPE Chinc Uneryp o ho Br 90 acron Chinc Akteu En STRING w CHO 5 CORP ORDER ID China Firmenauftrags ID 20 STRING CHO TO CORP ID China an Unt ID 20 STRING CHO China N Verpackungsverh ltnis o fo PRNG E fi CODE VERSION China Codeversion 32 Mi a Verpackungsspezifikation CHI Workshop Workshop f r China 20 STRING 0 Export CHI LineManager f r China LineManager 1 Export FromCorpID FromCorplD f r China Export Medikamententyp f r i Anmerkung f r China Anmerkung Export au alternateCorpOrderID Sep TAr UE Aig 5 Export Global Trade Item Number Batch oder Chargen PERGOL Nummer PPN A Ablauf DATUM o PPN_EXP_DATUM PPN YYMMDD e Herstellungsdatum 16D PPN_MANF_DATUM PPN TJJJIMMTT 8 SE PPN_SERIAL Seriennummer PPN Ds ALNUM Pharmacy Product PZN 7 Pharmazentralnummer an 7 7 Pharmazentralnummer PZN_8 8 X20 SEHE SE um p ee e em ee e Ei Ei Ei I50646 DATE yyMMdd oolooj o gt w N pa T T Felder die auf Application Identifieren Al basieren k nnen mit Regular Expressions definiert werden siehe Kapitel 13 Felder die auf Datumswerte zur ckgreifen k nnen mit Month name lists
57. 00 X dimension in pixels p m Bar Height in mils 1000 Rotation 0 x Show Human Readable 7 Text 2 W hlen Sie GS1 128 UCC EAN 128 im Feld Strichcodeformaf 3 Geben Sie den gew nschten Code gem der folgenden Liste Beispiel 99 amp 9000 f r Informationen anzeigen im Feld Zu codierende Daten ein 4 W hlen Sie de gew nschten X Abmessungen die Strichh he die Rotation und ggf Klartext aus 5 W hlen Sie Absenden 7 1 0 2 Liste der Befehle Die GS1 Befehlsliste f r Strichcodes enth lt einen Code f r alle nach GS1 Standard zu codierenden Daten Verwenden Sie einen Code um einen St richcode mit der entsprechenden Funkfion zu erzeugen 99 amp 0200 Extern hinzuf gen RT Produktion A 3 7 131 enoo faman CO 99 amp 0910 Einheit berpr fen E ano po 0 nme oem 0 99 amp 9000 Information zeigen S enor fons 0 enoo fenan 0 Extern zu Rang 3 hinzuf gen 4 99 amp 3940 Puffer Rang 3 entfernen 99 amp 3950 Rang 3 deaggregieren 99 9 amp 4000 Rang 4 erstellen 132 Produktion A 3 7 YY amp 4100 Einheit zu Rang 4 hinzuf gen 99 amp 4910 Vorhandenen Rang 4 schlie en anno mem nun ymaros 6 CO enero mmanmemam Extern zu Rang 6 hinzuf gen O S asooo frenon O nm j nmmnrmmenmen eo WEL ZEN BEE ZEN 7 99 amp 6940 Puffer Rang 6 entfernen 99 amp 6950 Rang 6 deaggregieren 99 amp 7000 Rang 7 erstellen
58. 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 0236 0F E3 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 37 86 F2 OK OK OK State Lotnumber Line ident Login Extended Das Men zeigt die Protokolldatei mit allen Kommunikationsdaten Wenn Sie die Schalffl che Erweitertauw hlen wird das folgende Men angezeigt PCE Pharma Y sian Inspection Format State Lotnumber Line ident m A CE RFID 1 Debug Console 01 02 13 15 29 55 687 gt gt 01702713 15 29 55 718 01 02 13 15 29 55 812 01702713 15 29 55 843 01702713 15 29 55 937 01702713 15 29 55 968 01402713 15 29 56 078 01 02 13 15 29 56 109 01 02 13 15 29 56 203 01102713 15 29 56 234 0102113 15 29 56 343 01 02 13 15 29 56 375 0102113 15 29 56 484 01 02 13 15 29 56 515 01 02713 15 29 56 609 01 0213 15 29 56 640 01 0213 15 29 56 750 01 02 13 15 29 56 765 Extended AutoSeroll GET TIMER BUFFER on 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 341D CO 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 36 0F E3 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 34 1D CO 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2E 02 31 02 37 4A EF 02 00 07 FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2D 02 31 02 35 94 D1 02 00 07
59. 111113 VALID 4 A Pallet SN 000000001014 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 i EiPallet SN 000000001013 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 O Pallet SN 000000001012 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001011 GTIN 31111111111117 VALID 1 Pallet SN 000000001004 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 ii 1 Pallet SN 000000001002 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001003 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 4 b p t Meilla ARI nnannnnnanna APIRIL NDAAAAAAAAAAAAT NER In MAA Show active Order Command SHOWHR Status Waiting for serial VETEN Abbildung 7 43 Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt mit dem globalen Handscanner erfassen De Commission Deaggregate Destroy Print Label 7 1 9 9 Handhabung unvollst ndiger Einheiten nach Abschluss des Auftrags Ist ein Auftrag abgeschlossen durch W hlen von Fertig stellen bevor oder nachdem die Menge erreicht ist h ngt es von den Druckereinstellungen ab wie unvollst ndige Einheiten gehandhabt werden Es gibt drei M glichkeiten Nur GTINs nur vollst ndige Einheiten Bei der Produktion nur mit GTINs werden alle unvollst ndigen Einheiten im Puffer gel scht GTIN f r fertige Einheiten SSCC f r Bei der Produktion mit GTINs und SSCC unvollst ndige Einheiten erhalten alle unvollst ndigen Einheiten im Puffer eine SSCC Nummer Unvo
60. 1117 NOT VERIFIED 0 if Meill d Ani nnannnnnnanna APIRIL DAAAAAAAAAAAAT NEE In am Show active Order MAS_ Command SHOWHR Status Waiting for serial ETEL Abbildung 7 40 Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt mit dem globalen Handscanner erfassen De Commission Deaggregate Destroy Print Label 7 7 9 2 L schen der Beziehung zwischen unter und bergeordneter Einheit deaggregieren A 3 7 7 8 2 Zum L schen einer untergeordneten aus einer bergeordneten Einheit beim L schen eines Kartons aus einer Palette oder eines B ndels aus einem Karton oder eines Artikels aus einem B ndel m ssen Sie den untergeordneten Rang deaggregieren Anschlie end wird die gew hlte untergeordnete Einheit freigegeben sie verwaist Sie kann wieder aggregiert werden Ob ein neues bergeordnetes Etikett mit GTIN Seriennummer sofort gedruckt wird oder nicht h ngt von den PLM Systemeinstellungen ab Gehen Sie wie folgt vor um einen Rang zu deaggregieren W hlen Sie Start gt globalen Handscanner ausw hlen gt Hierarchie anzeigen gt Einheit scannen oder ber den Hierarchiebaum ausw hlen gt Deaggregieren Die Einheit verwaist bleibt jedoch in der Datenbank g ltig 1 1 9 3 Ausseitzen eines Auftrags A 3 7 7 8 3 Gehen Sie wie folgt vor um einen Auftrag zur sp teren Fortf hrung auszusetzen W hlen Sie Produktion gt Aussetzen Produktion und Stapel werden dann ausgesetzt und k
61. 15 PAY TO NUMMER des 13113 a n13 Rechnungstellers Versand an Versand an 420 SHIP TO POST FOS11OIZON EINES 20 sos46 x 20 einzelnen Posibeauftragten Versand an Versand an 421 SHIP TO POST Postleitzahl mit ISO 3 12 IS0646 n3 x 9 L ndercode Ursprungsland des NUMME COUNTRY INITIAL Ursprungsland des NUMME COUNTRY PROCESS Verarbeitungsland N COUNTRY NUMME COUNTRY FULL Land der vollst ndigen NUMME ORIGIN SUBDIVISION Andergliederung des ofo 150646 Ursprungs National Healthcare Reimbursement Number 710 INHRN PZN NHRN Deutschland 20 IIS0O646 x 20 PZN National Healthcare 711 NHRN CIP Reimbursement Number 20 150646 x 20 NHRN Frankreich CIP National Healthcare 712 NHRN CN Reimbursement Number 20 150646 x 20 NHRN Spanien CN 700 NATO Stock NUMBER NUMME NSN 700 MEAT CUT UN ECE Meat Carcasses 30 IS0646 x 30 2 und Cuts Classification 700 EXPIRY TIME verrarearumi ung 1a a NYMME Ano 3 Verfallzeit R ACTIVE POTENCY Aktive Macht Ta RE fagana 4 703 Zulassungs NUMMER des 0 PROCESSOR 0 Bearbeiters mit ISO IS0646 n3 x 27 703 19 L ndercode Mobile Produkte Breite DIMENSIONS L nge Kerndurchmesser 14 14 En Anschrift Verbindung 800 Identifier der Nummer 0 a CMT No mobilen Telefons 20 fisoeas Global Returnable Asset 800 Global Individual Asset Anhang 193 194 Anhang Beschreibung 2 PRICE PER UNIT Preis pro Einheit vom D Ma 800 Identifi
62. 6 67 Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK W hlen Sie Ja Nach Ausw hlen von Ja wird das folgende Dialogfeld SCHRIFTSPEICHER angezeigt PCE Format State S number Line TH PrormaVisoninspedion ermee ioca e a CCJPCE 2012 OCR OCV and Code reader v 6 217 05 530 0 10 0300496 h Era A r u m2 EN m A Font BE x 2 3 ei Mugen ur dir u A Please choose an existing font or b e ENE m L creste a new one de harmone da Nihdratieoni Create new font a IT opti brocv bei ES Ii ocre zaulement Sing focrb75 om 2015MA23 Ub uw 221752E Abbildung 6 29 Stat gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK gt Ja In diesem Dialogfeld m ssen Sie den zu verwendenden Schriftspeicher w hlen Co W hlen Sie ocrb Das folgende Dialogfeld WEITERES STEUERELEMENT VORBEREITEN wird angezeigt 68 Produktionsvorbereitung A 3 6 State Lot number Line ident c PCE 2012 OCR OCV and Code reader v 6 217 05 530 0 10 0300496 or 2015MA23 wr 221 752E Abbildung 6 30 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues
63. 9002 Cannot connect device PCE PLC on COM1java i0 10Exception PLC does not respond at de ph rmacontrol trackntrace dev PCE_PLC testVersion PCE_PLC java 520 at de ph rmacontrol trackntrace dev PCE_FLC connectH rdware PCE _ PLC java 75 at de ph rmacontrol trackntr ce dev ADevice connect AllDevices ADevice java 534 at de ph rm control trackntrace L uncher init Launcher java 385 at de ph rmacontrol tra ckntra ce Launcher lt init gt Launcher java 113 at de ph rm control trackntrace L uncher main L uncher java 697 13 01 50 623 ERROR main PilotErrorH ndler 29002 Cannot connect device PLC on COM1 13 02 09 494 INFO L AWT EventQueue 0 PilotErrorH ndler User pce dmin successfully logged in 13 16 25 341 INFO I AWT EventQueue 0 PilotErrorH ndler Month name list configuration imported successfully from file C User or aY Abbildung 9 9 Systemeinstellungen gt Systeminformationen gt Pfad f r Systemprotokollierung Systemeinstellungen 167 9 8 L schen Speichern Fehlerbilder In diesem Bildschirm speichern Sie Fehlerbilder oder enifernen Fehlerbilder die nicht mehr ben tigt werden W hlen Sie Systemeinstellungen Fehlerbilder entfernen um dieses Dialogfeld aufzurufen W hlen Sie ein Bild und speichern Sie dieses durch Ausw hlen der Schaltfl che speichern Entfernen Sie es durch Ausw hlen der Schalffl che L schen Format Lot number Line ident Remove Save error Images EEE 0
64. Benuitzerverwaltung in PLM entsprechen den PSM Einstellungen Beide Systeme nutzen die gleichen Benufzerprofile Im PLM werden alle Anwenderrechte zentral verwaltet Jeder Anwender jede Gruppe erh lt einen Namen ein Kennwort und bestimmte Rechte Die Art der Rechte Gruppe legen den Zugang zu den m glichen Programmfunktionen fest Nach dem Start wird die Anwenderverwalftung durch das PCE Service Personal konfiguriert Das System verf gt ber eine umfassende Anwenderverwaltung damit Sie Anwender und Gruppen hinzuf gen bearbeiten und l schen k nnen Alle Funktionen der Software k nnen mithilfe von Anwenderrechten f r eine Gruppe oder einen Anwender eingeschr nkt werden Die Rechte k nnen direkt einem Benutzer zugewiesen oder mit anderen Rechten zu einer Gruppe zusammengefasst werden die dann einem Benutzer zugewiesen wird 5 1 Benutzerverwaltung A 3 5 1 W hlen Sie zum ffnen der BENUTZERVERWALTUNG die Option Benutzerverwaltung in der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite In der Ubersicht k nnen Sie den gew nschten Benutzer ausw hlen oder einen neuen Benutzer erstellen PCE Format Lot number Line ident 2 Frameitinnpeiun USER MANAGEMENT pem rn gm Ten pceadmin User Management m Abbildung 5 1 Benutzerverwaltung 5 1 1 Einen neuen Benutzer anlegen Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 30 W hlen Sie Hinzuf gen um einen neuen Benutzer zu erstellen Folgender Bildschirm wird angezeigt
65. Beschreibung Alphanumerisch Druckername f r die SPS SPSName Drucker 1 Drucker 8 Listenfeld Bei aktiviertem Automatikmodus ist automaticMode eine manuelle Bedienung des Ger ts Kontrollk stchen nicht m glich Hierarchiestufe 1 Einheit Anzahl gepufferter Drucker Ausgabe von Fehler Warnungen debugMode Meldungen Nur f r PCE interne Kontrollk stchen Zwecke internalFormats Drucker verwaltet interne Formate Ao nn IP Adresse des Ger ts DIE G ltige IP Adresse Beschreibt ob das Ger t im Format needDeviceFormat nr Kontrollk stchen pot o Pormnummern nn Numerisch showDeviceFrame Aktiviert Deaktiviert die Anzeige des J Kontrollk stchen Ger ts im Men Ubersicht interkode AGGREGATE_PRINTER BUFFERED_ Listene p BUFFERED_PRINTER PRINTER 6 2 7 3 APS Domino Drucker Der Drucker APS Domino kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Finstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt APS Domino Drucker gt bearbeitet werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln Die folgenden beiden Abbildungen zeigen die Druckereinstellungen des Druckers Domino Anfangsbildschirm und nach unten gebl ttert Die Einstellungen k nnen konfiguriert werden y Kontrollk stchen PCE Format State Lot number Line ident 2 Meor SYSTEMSETTINGS M S ER ET van Printer Camera Handscanner APS Printer Name Descriptio
66. DUKTION vgI7 A format 1 Reading Type CODE_128 Code 128 z Wer 40 im En A ie E Readonly X HKEY Abbildung 7 10 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Vergleicher 7 8 F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die verf gbaren Parameter variieren je nach dem gew hlten vorkonfigurierten Format H ufig verwendete Parameter sind Er refCode Codetyp Spalte 1 Codeformat Spatle 2 7 2 10 Ger teeinstellungen im Linienformat Handscanner 94 Produktion A 3 7 Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsopfionen f r den Handscanner im Linienformat ora Lot number Line ident PoE me u PRODUCTION i s Sc Name Activated BEER Abbildung 7 11 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Handscanner F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die folgende Tabelle beschreibt die m gliche Al Feldauswanl STREAM_MODE Das Leseger t ist an und liest jeden Code im Lesebereich TRIGGER_MODE Der Handscanner liest nur bei Bet tigen der Triggertaste Application Identifier 37 Anzahl der enthaltenen Einheiten automatisch erzeugtes Feld bei Leseger t mit Rank gt 1 7 2 11 Ger teeinstellungen im Linienformat Wolke Drucker Produktion A 3 7 95 Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeige
67. EEE n c PCE 2012 OCR OCV and Code reader vV 6 217 05 530 0 ID 0300496 4 E control bir 5 control PIXEL control ww 221752E Abbildung 6 25 Stat gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktnamen eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter Co W hlen Sie oCV Steuerung Produktionsvorbereitung A 3 6 65 Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident ren En OCR OCV and code reader rE 22 F Admin vV 6 217 05 530 0 ID 0300496 E om CU15MA23 uw 221 752E A en Px 0441 PY 0311 DX 0223 DY 0O56 Please set one window for each text line Abbildung 6 26 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktnamen eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Gehen Sie wie folgt vor um das Steuerfenster f r das Ablaufdatum einzustellen 12 Verschieben Sie das gelbe Steuerfenster so dass es um das Ablaufdatum herum positioniert ist Siehe unten Zum Verschieben des Steuerfensters k nnen Sie die Navigationspfeiltasten verwenden Siehe die folgende Tabelle Sie k nnen auch das Steuerfenster verschieben und dessen R nder einstellen indem Sie diese ziehen und ablegen Schaltfl che Navigationspfeiltasten f r Modusfunktionen Der Modus wird mit der mittle
68. Ea m ee SE B i eg S Sz FB JE u O 6 2 Oo oO 7 N O 7 n D 70 018 Gs u Sig S 5 c en E o 97 a5 ollz pE H o O Q2 Z 93 iio L alles ale 25 alle an L o T a P Y va kag 1 ESCA Printer j f A Scanner Scanner PSCA IN x canner v Scanner ih l l i La Printer AA Printer N 7 of T E EI Dir 1 2 3 4 Abbildung 7 37 Artikel B ndel Karton durch Erfassen des Artikeletiketts Palette An der SCS Rang 3 werden die Artikeletikefien von DMS Rang 1 an Stelle der B ndeletikeiten von der ABS Rang 2 erfasst Dies kann n tzlich sein wenn die B ndeletikeften nicht erfasst werden k nnen wenn die B ndel in den Karton verpackt wurden LX KR F r dieses Beispiel m ssen Sie die folgenden Einstellungen vornehmen Bearbeitungsort Einstellungen Erl uterung Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 2 Produkt Im Produkt und in der Artikelabmessungen SPS eingeben Versotzrong s Untergeordneter Rang PD ABS Bei Produkfionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 2 Produkt Im Produkt und in der Abmessungen von SPS Artikel und B ndel eingeben Produktion gt Linienformat Versatzrang Vor dem Scannen m ssen bearbeiten gt Ger te die zu scannenden MPC Laserscanner Etiketten auf Rang 1 DMS aggregiert werde
69. Erstellungs Website erstellt werden 7 4 2 Hinzuf gen und Bearbeiten von Auftr gen Um einen Auftrag nutzen zu k nnen m ssen Sie diesem ein Linienformat zuweisen Haben Sie f r einen Auftrag ein Linienformat vergeben verwendet er dessen Einstellungen Ein Produkt w hlen Sie k nnen au erdem ein Produkt w hlen Wenn Sie im Bildschirm zur Auftragsverwaltung ein Produkt w hlen werden die Al Einstellungen des Linienformats berschrieben und im Auftrag verwendet Sie werden aber nicht im Linienformat gespeichert W hlen Sie nur dann ein Produkt aus wenn Sie die Ger te Einstellungen eines Linienformats in Verbindung mit einem Auftrag verwenden m chten der keiner Linie zugewiesen ist Dies kann sinnvoll sein wenn Sie kein weiteres Linienformat speichern m chten Zum Hinzuf gen oder Bearbeiten eines neuen Auftrags w hlen Sie Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten Folgender Bildschirm wird angezeigt Lotnumber Line ident PRODUCTION Order Management Order Order descr Line format Line f Descr Product Product descr Abbildung 7 19 Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten Die Liste auf der rechten Bildschirmseite zeigt alle Auftr ge die noch offen und nicht abgeschlossen sind 102 Produktion A 3 7 1 4 3 Anlegen eines neuen Auftrags Ein Auftrag muss zur Produktion in PLM erstellt werden w hlen Sie Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten Sind noch ni
70. FF 6D 26 ED 02 00 DE 00 6D 00 02 2E 02 31 02 35 58 CC GET REPORT 0105 u E ETTR BUFFER off NOTIFY on OUT2 1sec NOTIFY off IN1 state IN2 state Abbildung 6 43 Start gt RFID Leseger t gt Debug Konsole gt Erweitert e Timer abrufen Systemzeit des RFID Leseger ts e Bericht abrufen Statusbericht des RFID Leseger ts f r weitere Informationen siehe Feig Dokumentation e Out 1 1Sek Hardwareausgang 1 f r 1 Sekunde aktiv e Out2 1Sek Hardwareausgang 2 f r 1 Sekunde aktiv e Intl state Hardware Eingang anzeigen e nt2 state Hardware Eingang 2 anzeigen e Buffer on Pufferlesemodus aktivieren Produktionsvorbereitung A 3 6 81 82 e Buffer off Pufferlesemodus deaktivieren e Notify on bertragen der gelesenen Daten ohne Pufferung ein e Notify off bertragen der gelesenen Daten ohne Pufferung aus 6 3 Konfigurieren von IP Adressen Dieses Kapitel beschreibt das Zuweisen von IP Adressen zu Stationen und Ger ten f r die Kommunikation zwischen Ger ten und PLM Alle Betriebssysteme DMS ABS SCS und MAS sofern verf gbar ben tigen in der Linie eine eigene IP Adresse Auch die folgenden Ger te ben tigen eine IP Adresse e Drucker e Kameras e Handscanner e Waage e USV e Vergleicher VGL7 VGL8 e SPS e Com Schniftstellen e Server Sie m ssen zun chst die IP Adressen bei allen Betriebssystemen der Statfions PCs und danach in den Ger fte Einstellungen von PLM zuweise
71. Felds Seriell die Seriennummer 21 SERIELL der Al zu Dadurch wird dem Linienformat eine Serialisierung zugeordnet PCE Format State Lot number Line ident Paav PRODUCTION EEE S EEE EEE Edit Order TestOrder001 Rank Application ID 0 10 BATCH LOT 0 17 USE BY OR EXPIRY DMX 01 GTIN 21 SERIAL R01 SER ALGO R03 SER LENGTH mm m T z i Abbildung 7 33 Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten Auftrag ausw hlen gt Details W hlen Sie Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten und dann einen Auftrag W hlen Sie Details F gen Sie das Feld SER ALGO hinzu falls nicht vorhanden Weisen Sie den gew nschten Algorithmus dem Feld SER ALGO zu serialisierungsalgorithmus Algorithmus e INC Jede Seriennummer wird um 1 zur vorhergehenden erh ht e INC INC999999 Jede Seriennummer wird um 1 999999 zur vorhergehenden erh ht Produktion A 3 7 e NCRND INCRND999999 Jede Seriennummer wird um eine Zufallszahl zwischen 1 999999 beide einschlie lich zur vorhergehenden erh ht e IMPORT Die Seriennummern werden aus einer Liste verwendet die zuvor von einem Unternehmensressourcen Planungssystem ERP System importiert wurden Tragen Sie im Feld SER LENGTH die gew nschte L nge der Seriennummer ein maximal 20 7 1 Aggregation A 3 7 8 Alle Aktionen zur Aggregation werden automatisch in der Datenbank gespeichert Abh ngigk
72. GTN 21 SERIAL 17 USEBYOREXPIRY v iMMiyyyy 10 BATCHILOT Abbildung 7 6 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Formate laden Schreibgesch ftzf Diese Funktion wird z B dann verwendet wenn ein bereits gedruckter Artikelstapel vorliegt Die Produktion wurde gestoppt und die Artikel m ssen nun weiterverarbeitet werden Die Seriennummern sind noch nicht in der Datenbank enthalten Die Seriennummern m ssen nun nur noch eingelesen und in der Datenbank gespeichert werden F r die normale Serialisierung ist diese Funktion deaktiviert Parameterpr fixe Alle mit doppeltes Nummernzeichen beginnenden Parameter sind f r Codes DMX BC BARCODE 128 HR HUMAN READABLE RF RFID EPC In die Felder geben Sie den Codeinhalt ein Z B W hlen Sie f r das Feld DMO DMX Geben Sie die Als durch Bindesfrich getrennt ein Beispiel Zur Integration in den DMX Code F llen Sie das DMO Feld aus GTIN O1 SERIE 21 VERWENDUNG BIS 01 21 17 10 ODER ABLAUF 1 7 STAPEL LOSC10 In den Parameterfeldern der linken Zeile w hlen Sie die Art des Feldinhalts aus In der rechten Zeile definieren Sie das Format des Feldinhalts Die Codierung verweist auf den GS Standard Alle Parameter mit einem X davor sind Platzhalterfelder f r Klartext Hier k nnen Sie Text zum Bedrucken von Einheiten angeben Im Feld Beschreibung k nnen Sie Informationen zur speziellen
73. INE BUFFER Pool line Buffer f r einen SN Bereich OrderUnit LAST Datum der letzten 7 CHANGED nderung 64 10 DATE yyMMdd 0 64 ISTRING x 64 AUFTRAGSBESCHREIBU NG Externer Auftragsname NUMME R n R17 RND TAIL LEN Zug GNOE ars seriellen Suffix R18 PRODUCT CODE Allgemeiner Produkfcode R21 HELPER CODE Hilfscodenummer R23 HC LENGTH L nge der Hilfscodenummer R25 SSCC PREFIX Kombiniert RO4 und RO5 RS6 LAYER SIZE Gr e der Inhaltsebene R37 CONTENT COUNT Wirkliche Inhaltsgr e Pool Minimum f r serielle R38 PRODCODE POOL MIN Produktcodeliste oder Bereiche 0 J Z J Z C s z m N S0646 x 20 N O I50646 x 20 NUMME R NUMME R NUMME R UMME 5 O 7I 7I 7I 7I O O1 8 N n O Fr n NUMME R 5 O NUMME R 10 10 Bereiche R40 SGTIN POOL MIN Pool Minimum f r SGTIN Bereiche R41 SGTIN POOL MAX Pool Maximum f r SGTIN Bereiche R42 SSCC POOL MIN Pool Minimum f r SSCC Bereiche Pool Maximum Pool R43 SSCC POOL MAX Minimum f r SSCC Bereiche R44 SGTIN POOL LINE See e Bereiche R45 SSCC POOL LINE Pool Linie f r SSCC Bereiche Pool Linie f r serielle R46 PRODCODE POOL LINE Produktcodeliste oder Bereiche BO2 BOLLINI Bollini Vignette F O NUMME R NUMME R UMME 5 O O oO n 10 5 O R 7I E z z m Z a z z m 5 5 5 co 5 3 Ki az 1
74. IP SPS PPI Es werden nur die Z hler angezeigt 156 Produktion A 3 7 Spezielle Anwendungen 8 1 Kommunikation mit Pilot Site Manager A 3 8 1 PLM und PSM schreiben in der Regel in die gleiche Datenbank und nutzen diese gemeinsam Diese Daten werden fortlaufend von beiden Systemen aktualisiert Das Hochladen einer neuen Aggregation auf Pilot Site Manager PSM erfolgt automatisch und bedarf keiner manuellen Aktion Wurden Daten bereits an das ERP System Aggregation gekennzeichnet gesendet ist eine erneute Verarbeitung nicht m glich Auf PLM k nnen keine Formateinstellungen angewendet werden die im PSM vorkonfiguriert wurden Siehe hierzu das PSM Befriebshandbuch Spezielle Anwendungen 157 9 Systemeinsiellungen 9 1 Definieren der Datenbankverbindung Das Umschalten zwischen externer und interner Datenbank geschieht durch entsprechende Eintr ge in der Registry Um die Scripte an die Kundenbedingungen anzupassen sind die PLM Regisiry Scripte mit einem Editor z B Notepad anzupassen Die Registry Scripte legen die Datenverbindungsdaten in der Windows Regisiry ab Beispiel f r die Microsoft SQL Windows Registry Editor Version 5 00 IHKEY_LOCAL_MACHINE SOFTWARE JavaSoft Prefs de pharmacontrol tnt Ib Driver Class Name com microsoft sqlserver jdbc S O L Serve r Driver db Conneet U R L 7jabersalserverz 1L92 1683 115 12051433 7Data base Name PCEPILOT_VI1_7 db Username sa db Passwo
75. Karton in der rechten unteren Ecke des analysieren Rahmens e Hinweis Dies verweist auf den analysierien Bereich des Bilds Es kann nur ein Teil des gesamten Bildschirms sein wenn der Rahmen so eingestellt ist Siehe MPI Softwarehandbuch Funktion Teilbild ausw hlen 2 Gr en nderung des analysierten Rahmens e Optional ndern Sie die Gr e des analysierten Rahmens wenn der aktuelle Bereich gr er als der erforderliche Bereich ist e Ergebnis Die Kamerasoftware ben tigt weniger Zeit f r die Analyse Es kommt nicht zu einer Zeit berschreitung e Aktion Positionieren Sie die Artikel an einer geeigneten Stelle und stellen Sie den Rahmen in der MPC Software ein Wechseln Sie zur MPC Softwareschniftstelle und w hlen Sie MPC Kameramen gt Anmelden gt Stopp gt Toleranzen gt Kameraeinstellungen gt Bildteil ausw hlen Fenster um die Kartonposition einstellen Siehe auch MPI Softwarehandbuch Funktion Teilbild ausw hlen Produktion A 3 7 143 Product setup Assistent Eee Product statistics MPI Multiple Codereading User admin istrator Good 56 Bad 342 Format Datamatrix Overall 107 P min Abbildung 7 50 Rahmen des analysierten Bereichs einstellen Beim Aufnehmen eines neuen Bilds zeigt der Bildschirm nur den analysierten Bereich und sieht wie folgt aus Production l er z Product statistics 5 MPI Multiple Codereading Jser admin istrator Good a7 Bad z 3 4 2 Format Dat
76. Konfiguration des Ger ts in diesem Linienformat eingeben Klicken Sie nach Abschluss der Formateinstellungen auf Speichern Produktion A 3 7 1 2 6 _Ger te Einstellungen im Linienformat SPS Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsoptionen f r die SPS im Linienformat PCE Format State Lot number Line ident ro Pharma visioniinspention PRODUCTION C EEE ET pceadmin ABS Scanner ABS _PLC SCS_MPC SCS_Printer DMS_Printer DMS_SCA DMS_PLC ABS_MPC ABS_Printer SCS PLC TEST Name TEST Activated Millayen on Vo iaaa T j Abbidlung 7 7 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte SPS F r die SPS sind keine vordefinierten Ger teformate verf gbar Das Ger teformat wird durch Eingeben des Ger teformatnamens in das Feld Name definiert Geben Sie den Namen f r das Ger teformat ein und w hlen Sie Speichern Das Parameterfeld wird angezeigt Nun k nnen Sie die SPS Einstellungen bearbeiten und dann Speichernw hlen Die auf der SPS Registerkarte angezeigten Paramelerfelder variieren je nach den Systemeinstellungen der SPS siehe Kapitel 6 2 6 H ufig verwendete Parameter sind e Bandgeschwindigkeit Geschwindigkeit F rderband in m min e Camera 1 Offset Kameralesebereich Startwert O mm Wert erh hen Verschiebung des Lesebereichs in Laufrichtung Wert vermindern Verschiebung des Lesebereichs entgegen der Laufrichtun
77. LM k nnen weitere Benutzergruppen f r PSM angezeigt werden die sich jedoch nicht auf die PLM Nufzung auswirken Diese Gruppen werden im PSM Handbuch beschrieben Au erdem werden alle Benufzerberechtigungen aufgelistet Die Ebene wirkt sich nur auf die Funktion f r eine zweite Signatur aus Benufzerrecht Beschreibung Ebene 3 Ebene Ebene Ebene anwendbar f r administrat 2 2 1 or ingenieur supervis bediener or mechanic Allgemein mayLogin BENUTZER kann sich j PLM anmelden a ja mayChangePassword BEDIENER kann das eigene ja ja PLM Passwort ndern Die Schaltfl che befindet sich mim Men Anmelden mayOpenDeviceFrame Schaltfl che lt Start gt sichtbar ja ja ja ja man ffnen isSupervisor Benuizter erh lt alle PLM PSM Benutzerrechte Service Modus mayExitToOS BENUTZER kann Pilot PLM herunterfahren System kehrt zum Windows Desktop zur ck mayShufDownPilot BENUTZER kann Pilot PLM herunterfahren System kehrt zum Windows Anmeldebildschirm zur ck mayShutDownOS BENUTZER kann das System j PLM herunterfahren mayRestartOS BENUTZER kann das System ja ja PLM neu starten Systemeinstellungen maysSeeBufton Schaltfl che Sysconfig lt Systemeinstellungen gt PLM sichtbar BENUTZER kann das Men Systemeinstellungen ffnen mayEditSysSettings Schaltfl che PLM lt Systemeinstellungen bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Systemeinstellu
78. Meldungen Mitteilungen definieren die durch eine zweite Signatur best tigt konfigurieren werden m ssen second Signature Aktionen Aktionen definieren die durch eine zweite Signatur best tigt konfigurieren werden m ssen ERP Daten ber XML Pfade definieren in denen PLM Auftrags und Produktdaten zu Dateiimport einem XML Dokument abrufen kann Monatsnamenliste bearbeiten Eingabe und Ausgabeformat f r den Monatsnamen definieren Systeminformation Hier finden Sie Informationen zum System wie Datenbank und installierte Ger te L schen Speichern Fehlerbilder Fehlerbilder l schen oder speichern 38 Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 2 _Systemeinstellungen bearbeiten In diesem Bildschirm k nnen Sie Parameter bearbeiten die f r das gesamte System gelten W hlen Sie Systemeinstellungen bearbeiten in der SYSTEMEINSTELLUNGS BERSICHT siehe Kapitel 6 2 1 Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Proove SYSTEM SETTINGS EEE EEE EEE System Settings ADO1T Active Directory server name ADO2 Active Directory domain name ADO3 Active Directory search path ADOA Active Directory search filter amp objectClass user ADOS Kerberos ADOG JAAS login configuration file SU01 Max no of wrong logins SU02 Time between wrong logins minutes SU03 Automatic login SU04 Password strength Abbildung 6 2 Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten
79. O O O O O NS O gt wo N Produktionsvorbereitung A 3 6 39 Zul ssige De kann wenn niemand angemeldet ist ame Berechneter Wert f r die Sicherheit eines SUO4A Passwortst rke Kennworts 0 Wenn das Kennwort nicht den Vorgaben entspricht Passwort l SUO5 G ltigkeitsdauer Aazam uor MO Nare naea aer ein 12 Numerisch Kennwort ge ndert werden muss Monate a Anzahl der Kennw rter nach der ein SUOG Passworthistorie Kennwort erneut verwendet werden kann Automatische l l l SUO7 Abmeldung Anzahl inaktiver Minuten nach der ein 30 A Anwender abgemeldet wird Minuten Ein Ausschalten des Touchscreens wenn Pilot Line Manager mit der externen Kontrollk Tastatur immer EIN Tastatur betrieben wird i sichen Ja Arbeiten mit Touchscreen Nein Arbeiten mit Maus und Tatstatur EO1 Company Prefix Verwendet f r SSCC Werte Aggregation Numerisch Rang 2 SSCC Extension Code Prefix f r SSCC_ Werte das den Rank 07172 Rang 4 SSCC definiert Extension Code Rang O Global Ein Beschreibung Beschreibung des Rangs heit B nde Alphanum Rang 8 Hierarchiestufe l Karton P Beschreibung SROO SRO8 alette en SN Fix Part Rang 1 Fester Teil der Seriennummer f r den SN Fix Rang 8 entsprechenden Rang FPO8 SN var L nge Rank 1 SN var L nge Rank 8 Reservemenge der zus tzlichen nicht 9X01 SN Extra Prozentsotz verwendeten Serien
80. OD C 25 an er O D O G T Be O D an PCE Pharma Vision nspechon Pilot Line Manager Dokumentenversion A Dok Nr PLM _OM_4 9 DE A EXT DOC Inhaltsverzeichnis 1 Sich erh itshinweise ns 10 IOVAO eea ee ee 10 1 2 Grundlegende SicherheitsmaBnahmen s ssnesresrerrerrrrrrrrerrrrrrrrrrnns 10 1 3 Sorgfaltspflicht des Betreibers eennennsnnsrnesrnsrrrrrrrrerrrrrresrrern 10 1 4 Schutz vor Verletzungen durch elektrischen Strom 11 1 5 Schutz vor Verletzungen durch mechanische Einwirkung 11 1 6 Transport Aufstellung und Inbetriebnahme n 11 2 Ubar dioses Handbuch nee 13 2 Umang Und Zielgruppe een 13 2 2 Technischer Support und Schulungen ecseeseeeeeneeennn 13 2 3 Formatierungen und deren Bedeufung 42mmeseneeneneneneenenn 13 2 4 Verf gbarkeit von Schaltfl chen und Bildschirmen 14 2 5 Verwenden von Screenshots 222222222402220nnnennnenne esse nennen 14 3 Funktions bersicht A 3 nn een 15 SS EIDIEIUNO sa E E E T T 15 3 2 Kennzeichnung und Aufnahme der Einheit Faltschachteln usw A 3 3 2 16 3 3 Verbindung von Steuereinheiten A 3 3 3 c2ecseeseeeneeeennneenn 17 3 4 Ebenendefinitionen A 3 3 4 cceeseeseeseeeeeeneenennennene nennen nenn 18 4 PLM Arbeitsbereich und Nufzung 222242240200000 00ER nn nn nn nenn nee 19 4 1 be
81. OG J P 5 SUSEBFPCE EMAIL NOTIFICATION DUMMY_MSC FCE LPT PCE MPC PCE MPC VDMAXML PCE MSC PCE MSC_PRC PCE PLC PCE_PSM_Exporter PCE VGL6 PCE VGL7 PCE VGL8 Pago Palletizer_Extension Rea_HRpro Redcube wur A Rockwell PLC i J en p aa N amp Abbildung 9 5 Systemeinstellungen gt Ger t erstellen bearbeiten hinzuf gen ffnen Sie die E Mail Benachrichtigung indem Sie auf den folgenden Pfad klicken Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten gt E Mail Benachrichtigung en D ZOS PCE Format State Lotnumber Line ident Marcom SYSTEMSETTINGS MA EMMEN S E Camera_A1 Camera_B1 Camera_A2 Camera_B2 Printer_A Email_Notification Printer_B PCE email notification Parameter Table ACTIVE EMAIL ADDRES ERROR CODES administrator domaine com Abbildung Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen hinzuf gen bearbeiten gt E Mail Benachrichtigung Geben Sie auf der Registerkarte die folgenden Daten ein Name E Mail Benachrichtigung Das Ger t ist eingegeben Beschreibung PCE E Mail Benachrichtigung Der Name der E Mail Betreffzeile StandardAbsenderadresse Emailnotification domain com AbsenderAdresse Systemeinstellungen 163 Standardbenufzer Anonym domain com AdresseE MailServer MailHost info domain com Host Adresse BoxingRrank O Global Vordefiniert W hlen Sie Parameter Geben Sie eine Ziel E Mail Adresse ein an die die E Mail gesendet werden soll Geben
82. P i xA F i d n a en in e 2 fis JRE 5 o 2 GE S u TI p 3 G a ol u W a T a b Kerl Fr E 88 83 s le s E E ale JSE E JE la il E EA 2 I Pe EE E a T 51151 E tS Sa gt 5 2E Hii ur T EE ag ch u En in 5 n 5 3 en 5 z P eg 5 Io B 5 2 keik o T D g mE Sla 512 5 E e E T c i ii a T amp E T pE Y 211 c EE 2 E 2a T 5 j alles I ci ni 15 al E alla S a er i i l RB 17623 B ag I t 3 E Abbildung 7 38 Artikel Karton Palette Die ABS Rang 2 wird nicht verwendet Beachten Sie dass Rang 2 nach wie vor existiert Dies muss bei den Linieneinstellungen ber cksichtigt werden F r dieses Beispiel m ssen Sie die folgenden Einstellungen vornehmen Bearbeitungsort Einstellungen Erl uterung DMS Bei Produktionsbeginn im Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang Auftrag oder im Produkt GTIN f r Rang 2 Produktion A 3 7 123 Im Produkt und in der SPS Artikelabmessungen eingeben Unter Systemeinstellungen Versatzrang gt Ger te Einstellungen bearbeiten Untergeordneter Rang SCS Bei Produktionsbeginn im Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang Auftrag oder im Produkt GTIN f r Rang 3 Im Produkt und in der SPS Kartonabmessungen eingeben Produktion gt Linienformat Versatzrang Vor dem Scannen m ssen bearbeiten gt Ger
83. Parallelstart der Ger teverbindung Ger te beim Hochfahren FRO7 Filter Offener Auftrag Kundenspezifischer ERP Auftragsimport DRO Dynamischer Ger te Der Ger te Rank ist variabel und wird im Rank Linienformat definiert Bei Produkfionsunterbrechungen werden die eingetragenen Ranks der Produkte nicht gel scht sondern gespeichert Kontrollk sichen Numerisch Kontrollk Ref code Leseger t RFO zur cksetzen O O N SPS ohne USV Versorgung USO1 stehen Kontrollk sichen Kontrollk sichen Kontrollk sichen 2 8 durch U dp Komma getrennt Keep Agg Rank MO State z B 2 3 9 Bei Auftragsende wird der Status statt wie blicherweise auf 3 auf 4 gesetzt Somit ist die manuelle In und Au erbetriebnahme nicht m glich LCOI Local Cache Mode Aktiviert Deaktiviert die Pufferung der Schreibschutz f r abgeschlossenen Auftrag Kontrollk sichen Kontrollk Produktionsvorbereitung A 3 6 41 FROT Zul ssige Werte Auftragsdaten so dass auch ohne sichen Datenbankanbindung die Produktion fortgesetzt werden kann Erm glicht die Aggregation leerer Kartons auf einer Palette obwohl ein Inhaltsz hler definiert ist Kontrollk stchen Leere Aggregation zulassen Beim erneuten Druck eines besch digten Neue Seriennummer Etiketts erh lt das neue Etike
84. Produktion A 3 7 7 9 3 Megapixel Camera MPC Dieser Bildschirm zeigt die Auswerteergebnisse der Megapixel Camera und dient nur der Anzeige PCE Pharma sion inspection wun Abbildung 7 54 Start gt Megapixel Camera w hrend der Produktion Wenn Sie die Megapixel Camera bedienen m chten m ssen Sie die Taste mp im Hauptmen bet tigen Wechseln Sie mit der Wechselschaffl che von PLM zu MPI Megapixel Y Print Inspection MPI 7 9 4 Handscanner A 3 7 9 4 Das Men HANDSCANNER NAVIGATOR bietet die folgenden Optionen PCE Format State Lotnumber Line ident Tel Aae e lt Fhermavisioninspechen DMS_GLOBALSCANNER1 Gm GE f pceadmin Ge Bu information hierarchy aggregation Console mes mn me u DMS_GlobalScanner Command Eeo Abbildung 7 55 Start gt Handscanner w hrend der Produktion Klassenname Honeywell_Scanner Produktion A 3 7 147 Mit den Schaltfl chen am oberen Bildschirmrand k nnen Sie die entsprechenden Funktionen wie nachfolgend beschrieben aufrufen Diese Tabelle enth lt eine Funktions bersicht Information Den vom Handscanner eingelesenen Code anzeigen zeigen Hierarchie zeigen Die Klassifizierung der gelesenen Codes aus dem aktuellen Auftrag in einer Gliederung anzeigen Aggregation Die bereits durchgef hrte Aggregation im aktuellen Aggregationsschrift anzeigen anzeigen Debug Konsole Anzeigen einer Analyse der eingelesenen
85. Produktionsvorbereitung A 3 6 59 6 2 8 3 Aggregation mit Smart Camera Die Aggregation von Artikeln in einem Karton kann auch mit der Smart Camera erfolgen Dieses Merkmal wird nur f r die neueste Smart Camero Generation 150 205 206 215 implementiert Hierzu verwendet die Kamera einen untergeordneten Satz und speichert Seriennummern tempor r Auf diese Weise sollen alle Seriennummern nur nach Fertigstellung eines Kartons an das PLM gesendet werden w hrend der Karton in der Zwischenzeit gef llt wird Funktionsweise Der Aggregationsprozess per Smart Camera wird im nachfolgenden Ablaufdiagramm beschrieben siehe Abbildung 6 17 Aggregation mit Smart Camera SMC Aktionen Verarbeitung in SMC und PLM F llen des Kartons Erfassen von Artikeln f r Speichern von Seriennummern in A Karton A Untermenge Karton A gef llt bertragen von Seriennummern von Untermenge in Satz F llen eines neuen Erfassen von Artikeln F r Speichern von Seriennummern in Kartons B Karton B Untermenge Karton A bertragen von Seriennummern aus Satz abgeschlossen an PLM Pr fen und Aggregieren von Seriennummern Weiterf llen des Erfassen von Artikeln F r Speichern von Seriennummern in Kartons B Karton B Untermenge 60 Produktionsvorbereitung A 3 6 Ssaqwnupguas ey MaKWo asez upm suaddey Jeya eis SEURS SIUL pajp asep nuaueunad sanunuoo u 9589 vado 94 JO SEO Gray y Guia En DS wea gt f re seai pr To
86. RFID Leseger t Das RFID Men umfasst die folgenden Optionen e EPC Historie anzeigen Zeigt die Werte des Electronic Program Code EPC an e St rpegel Zeigt den St rpegel des RFID Leseger ts an e Debug Konsole anzeigen Die Debug Konsole muss in den Ger te Einstellungen aktiviert werden Sie darf nur zum Debugging aktiviert werden Produktionsvorbereitung A 3 6 79 6 2 14 1 EPC Historie anzeigen PCE Format State Lotnumber Line ident g en oc __ hen RFID 1 History Time UIID EPC 651 Data lt lt First lt Previous Last gt gt Abbildung 6 40 Start gt RFID Leseger t gt EPC Historie anzeigen e Zeit Scan Zeit e UID Seriennummer des Tansponders e EPC Hexcode von Seriennummer und GTIN e GS1 Daten GS Daten lesen O1 GTIN 21 Seriennummer Die letzten 1000 Erfassungen werden gespeichert 6 2 14 2 St rpegel PCE Format State Lot number Line ident 2 en S max min mV Abbildung 6 41 Start gt RFID Leseger t gt St rpegel Das Men hilft beim Positionieren der Antenne Der St rpegel f r den Feig Reader sollte innerhalb von 1 20 mV liegen e Starl Stopp Starl Stopp der Aufzeichnung 80 Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 14 3 Debug Konsole anzeigen PCE Pharma Yision Inspectian Format Fur Du Fr RFID 1 Debug Console 01 02 13 15 29 55 687 01 02 13 15 29 55 718 01 02 13 15 29 55 812 01 02 13 15 29 55 843 01 02 13 15 29 55 937
87. S und f r die Kameras jedes einzelnen definierten Kontrollfensters Statistik 171 SPS e Produkte e ur ckweisen Kamera e OCV Fehler e Datamatfrix Fehler Die Spalten auf der rechten Seite zeigen Trendinformationen 10 2 2 Druckqualit t A 3 10 2 2 Format Lot number Line ident i i 4 i nn local i i ii ii E A a Camera eval time ms 129 ms DataMatrix DMO Grade value Grade below C 0 Bad parameter Axial non uniformity Decode Symbol contrast Modulation Fixed pattern damage Axial non uniformity Grid non uniformity Unused error corr Abbildung 10 6 Statistik gt Druckqualit t In diesem Men sehen Sie die statistische Auswertung der von der Kamera gemessenen Druckqualit t Folgende Codes k nnen von der Kamera ausgewertet werden e DM Code nach ISO 15415 Standard Qualit t A B C D PR e Barcode 128 nach ISO 154 16 Standard Qualit t A B C D RH Der Grad der Druckqualit t ergibt sich aus mehreren einzelnen Parametern Die Spalten auf der rechten Seite zeigen den Trend f r die einzelnen Parameter an Das Aktivieren der Messung der Druckqualit t durch die Kamera erfolgt im Kameramen und ist in der Bedienungsanleitung Klarschriftkonfrolle beschrieben 172 Statistik 10 2 3 Zeige Fehlerbilder A 3 10 2 3 PCE Format State Pharma jision Inspection STATISTICS LF1 french RUNNING Show error images MSC Order french 2 Order french 3
88. SM registrieren mayEditGTINNumbers Benutzer kann GTIN Nummern in PSM bearbeiten mayAddSSCCNumbers Benutzer kann neue SSCC PSM Nummern in PSM registrieren mayEditSSCCNumbers Benutzer kann vorhandene PSM SSCC Nummern in PSM bearbeiten mayAddProdCode Benutzer kann neue Numbers ProdCode Nummern in PSM PSM registrieren Anhang 185 186 Anhang Benuizerrecht anwendbar f r mayEditProdCode Numbers PSM maylmporiserial Numbers PSM mayChangeEmail NotificationSettings mayChangeActive DirectorySettings PSM mayRunTestProduction PSM mayAssignLineformat PSM Beschreibung Ebene 3 Ebene Ebene Ebene administrat 2 2 1 ol ingenieur supervis bediener or mechanic Benutzer kann vorhandene ProdCode Nummern in PSM bearbeiten Benutzer kann Seriennummern importieren Benutzer kann Einstellungen f r E Mail Benachrichtigungen ndern Benutzer kann Active Directory Einstellungen ndern Benutzer kann auf Test Production Generator in PSM zugreifen Benutzer kann einem Auftrag ein Linienformat hinzuf gen 13 2 Ger teklassen Klasse AC_NG2 APS AZOmega AveryPEM Bluhm WeberJet DOMINO_D3 DOMINO_V3 Datalogic_Scanner Efipack_Plus FEIG_OBID FEIG_OBID_Writer Honeywell_Meiro Honeywell_Scanner Imaje7031 KBAMetronic LinxLaserSL30 1 Logopak_VLP1 10 MI_Cimjet MI_Labelpoint MI_SmartDateb Metronic_AJC Metronic_AJD OCS_ Weigher OpenDafe PCE
89. Sie die Produktion und testen Sie den neuen Versatz Wiederholen Sie bei Bedarf alle Schritte bis die Artikel am Bildschirm zentriert sind Produktion A 3 7 139 Production MPI Multiple Codereading Bear min sitstar 3 4 0 Product statistics f 3 Format Default Overall 4 9 29 10 AM 41312013 Abbildung 7 47 MPC Versatz in Ordnung 7 8 4 _Druckerversaiz zu gro zu klein Anzeige Fehlermeldung Etikett ragt aus dem B ndel hervor Beschreibung Der ABS Drucker bringt das Etikett am B ndel an Ist der Versatz zu gering wird das Etikett fr hzeitig am B ndel angebracht Ist der Versatz zu gro erfolgt das Anbringen zu sp t L sung Das Etikett muss auf dem B ndel zentriert werden Aktion W hlen Sie Produktion gt Hinzuf gen Linienformat bearbeiten gt Linienformat ausw hlen gt Ger te gt ABS SPS ausw hlen Sch tzen Sie den Versatz in mm Ziehen Sie den Versatz vom realen Wert im Feld Versatz ab und geben Sie den neuen Wert ein Starten Sie die Produktion und testen Sie den neuen Versatz Wiederholen Sie diese Schritte bei Bedarf bis die B ndel auf dem Bildschirm zentriert sind 7 8 5 Auswurfversa z zu gro zu klein Anzeige Fehlermeldung Das Auswerfen fehlerhafter B ndel wird zu fr h zu sp t ausgel st Beschreibung B ndel mit fehlerhaften Etiketten werden automatisch durch den Auswerfer ausgegeben Wird der Auswerfer zu fr h zu sp t aktiviert kann das Auswerf
90. Sie dann den gew nschten Fehlercode ein der an diese Adresse bermittelt werden soll Wiederholen Sie diesen Schrift f r weitere E Mail Adressen W hlen Sie Speichern um die Einstellungen der E Mail Benachrichtigungs zu Speicher 164 Systemeinstellungen 9 6 Monatsnamenliste bearbeiten In diesem Men k nnen Sie Ausgabeformat und Eingabeformat von Monatsnamen festlegen W hlen Sie zum Aufrufen des Dialogs Systemeinstellungen gt Monatsnamenliste bearbeiten Bei Ausgaben werden numerische Werte in Namen umgewandelt z B 04 in APR Apr Apr de nach Festlegung MNLO1 MNLO2 MNLO3 Die Konvertierung der eingelesenen Daten erfolgt nur wenn sie dem zugeh rigen Format entsprechen PCE A Lotnumber Line ident Pp gt t pra Yision nsp ection gs j mi So H un local Edit Month Name List Value MNLO1 JAN FEB MRZ APR MAI JUN JUL AUG SEP OKT NOV DEZ MNLO2 Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez MNLO3 Jan Feb Mar Apr May June July Aug Sept Oct Nov Dec Abbildung 9 6 Systemeinstellungen gt Monatsnamenliste bearbeiten In folgender Abbildung erwartet OCVO eine Formatierung als JAN FEB MRZ MNLO1 e MNLO I JAN FEB MRZ APR MAI JUN JUL AUG SEP OKT NOV DEZ e MNLO2 Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez e MNLOS Jan Feb Mar Apr May June July Aug Sept Oct Nov Dec e MNLOA 01 01 01 02 02 02 03 03 03 04 04 04 W hlen Sie zum Speichern
91. T WEIGHT kg DECIMAL n6 lt U O Handelsguf L nge vom ersten LENGTH m Abma Meter Variables Ma vom Handelsguf Breite Durchm oder zweites Abma Meter MA Variables Ma vom Handelsguf Tiefe Dicke H he oder drittes Ma Meter BEIGE Variables Ma vom Handelsguf 214 Fl che Quadratmeter AREA m Variables Ma vom Handelsguf A 5 Nettovolumen Liter NEME C Variables Ma vom DECIMAL n DECIMAL O n DECIMAL O n DECIMAL O n lt lt U lt U lt U 8 N DECIMAL n6 Anhang 189 190 Anhang HB lt U O 326 328 lt U lt U lt lt U lt lt U lt U lt U lt U lt U lt U gt N N N N N N N N O co N O1 gt 8 N O lt w lt w lt w lt w lt o gt gt 09 09 8 O1 gt 8 N lt U eb O NET VOLUME m3 NET WEIGHT Ib LENGTH i LENGTH f LENGTH y WIDTH i WIDTH f WIDTH y HEIGHT i HEIGHT f HEIGHT y GROSS WEIGHT kg LENGTH m log WIDTH m log HEIGHT m log AREA m log VOLUME I log VOLUME m log Beschreibung Max Handelsguf Nettovolumen Kubikmeter Variables Ma vom Handelsguf Nettogewicht Pfund Variables Ma vom Handelsguf L nge oder erstes Ma Zoll Variables Ma vom Handelsguf L nge oder erstes Ma Fu Variables Ma vom Handelsguf L nge oder erstes Ma Yards Variables Ma vom Ha
92. _ABSPLC PCE_DB_WATCHDOG PCE_DIALOG PCE_PLC SPS Palletierer_Erweiterung Rockwell_PLC SPS Siemens _SPS_MPI SPS Siemens_SPS_PPI SPS Siemens_SPS_TCPIP SPS Snitcher SPS USV USV 13 3 Al Verwaltung A 3 7 2 12 In diesem Men k nnen Sie den Pilot Line Manager an die jeweiligen Erfordernisse anpassen Ist ein H kchen in der Spalte Aktivieren gesetzt wird der Application Identifier Al aktiviert erkannt und von PLM genutzt W hlen Sie zum Bearbeiten der Al Verwaltungseinstellungenproduktion gt AI Verwaltung Anhang 187 188 Anhang PCE Format State Lot number Line ident mompa PRODUCTION C C EHEN SEE AIl Management m 3 D z M Format DM 00 D 01 21 17 10 ve an ODENA eie p 01 21 00 SSCC NUMBER n18 01 GTIN NUMBER n14 CIP NUMBER n13 n 1 02 CONTENT GTIN NUMBER n14 10 BATCH LOT IS0646 X 20 11 PROD DATE DATE yyMMdd 12 DUE DATE DATE yyMMdd 13 PACK DATE DATE yyMMdd 15 BEST BEFORE DATE yyMMdd 17 USE BY OR EXPI DATE yyMMdd 20 VARIANT NUMBER n2 21 SERIAL IS0646 x 20 amp I Liste der Application Identifier ne ee Fee Ber _ Om Datamatix Code Code CODE 01 21 17 10 21 17 10 GS1 BARCODE128 GS1 128 Barcode ee CODE 01 21 C H HUMAN READABLE Lesbarer Text 6 125 CODE 01 21 di RFID EPC EPC Code o f2 CODE u HHA ASSEMBLE Datenfeld f r Al 255 CODE S Zusammensetzung SSCC Serial Shipping NUMME o an Container Code 22 R Alm Global Trade Item NUMME 01C CIP G
93. ag pe u sca A n Printer Y L AN Scanner AN Y gt Teeme A A O gt N Scanner m Scanner v fN Fa A En lt f A a oi 2 3 4 Abbildung 7 36 Artikel B ndel Karton durch Erfassen der B ndeletfiketten Palette An allen Aggregationsstationen ABS SCS und MAS werden die Etiketten der zuvor aggregierten Einheiten gelesen Dies ist das am h ufigsten verwendete Verfahren Produktion A 3 7 F r dieses Beispiel m ssen Sie die folgenden Einstellungen vornehmen Bearbeitungsort Einstellungen Erl uterung Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 2 Produkt Im Linienformat Artikelabmessungen ee Versatzrang Untergeordneter Rang ABS Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 2 Produkt Im Produkt und in der Abmessungen von Artikel SPS und B ndel eingeben Produktion gt Versatzrang Vor dem Scannen m ssen Linienformat bearbeiten die zu scannenden gt Ger te MPC Etiketten auf Rang Laserscanner DMS aggregiert werden Die zu scannenden Etiketten stammen aus Rang 1 DMS Siehe Kapitel 7 7 5 Anzahl der Ebenen Entsprechend Aggregation mit ABS Artikelanzahl S Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 3 Produkt Im Produkt und in der
94. amatrix Overall 108 P min 0 9 41 33 AM 41312013 Abbildung 7 51 Rahmen des analysierten Bereichs 3 Zeit berschreitung ndern e Optional Erh hen Sie den Wert f r die Zeit berschreitung wenn die Produktionsgeschwindigkeit dies zul sst e Ergebnis Die Analysedauer liegt unterhalb der Zeit berschreitung Letztere tritt nicht ein e Aktion Siehe MPI Softwarehandbuch 144 Produktion A 3 7 7 9 Ger teoptionen w hrend der Produktion A 3 7 9 W hrend der Produktion bietet der Bildschirm START w hlen Sie start eine bersicht der verf gbaren Ger te als visuelle Darstellung des Schichtregisters siehe unten ber diesen Bildschirm gelangen Sie zu den Men s f r die Ger te Einstellungen W hlen Sie hierzu die entsprechenden Leisten Die Bildschirme der Ger te und deren Nutzung werden in den folgenden Kapiteln beschrieben Die folgende Abbildung zeigt den STARTBILDSCHIRM PCE Format Lot number Line ideni Prarma Va rspecton E E CEE gt Devices Abbildung 7 52 Start bei laufender Produktion Das Pilot Line Manager Hauptmen bleibt stets sichtbar Alle verf gbaren Belriebselemente werden angezeigt um den Wechsel zwischen den Programmfunkfionen zu erm glichen je nach Berechtigungsstufe des Anwenders Informationen zu allen Funktionen der einzelnen Ger te finden Sie in den entsprechenden Beiriebsanweisungen Produktion A 3 7 145 7 9 1 Smart Camera Klassenname PCE_MSC
95. asst Druckqualit t Gedruckt N gepr ft aber Seriennummer noch nicht verifiziert Gepr ft 1 Validiert 0 Kommissioniert Aggregiert 0 reference codes Sends result resadable Produktion A 3 7 115 Validierung Seriennummer verifiziert und entspricht dem Gedruckt Datenbankeintrag Gepr ft 1 Validiert 1 Kommissioniert Aggregiert 0 serialisierung Dies umfasst Druck berpr fung und Validierung einer Gedruckt Artikelseriennummer Die Seriennummer wird in der Verifizieri 1 Datenbank gespeichert Validiert 1 Kommissioniert Aggregiert 0 Sends ref codes ds back rosull Aggregation Verifiziert entspricht dem Datenbankeintrag und Gedruckt h aggregiert Gepr ft 1 Validiert 1 a Erstellen einer bergeordneten Einheit durch Kommissioniert B ndelung der ben tigten Anzahl untergeordneter Aggregiert Einheiten Inhaltsgr e gt Z B Artikel in Karton Erstellen eines Kartons durch Scannen der Artikel Das Kartonetikett wird gedruckt b Addieren einer oder mehrerer untergeordnefer Einheiten zu einer unvollst ndigen bergeordneten Einheit gt Z B Hinzuf gen eines Kartons zu einer Palette Deaggregation Entfernen einer untergeordneten Einheit aus einer Gedruckt aggregierten bergeordneten Einheit Die Gepr ft 1 Z B Entnehmen eines Kartons untergeordnete Kommissioniert fi untergeordnete Einheit kann erneut aggregiert werden Validiert Einheit von einer Pal
96. atus in der Datenbank gespeichert verifiziert Die Artikel befinden sich dann auf Rang 1 Die Serialisierung per DMS erfolgt automatisch Die Serialisierung erfolgt mit den entsprechenden Einstellungen in PLM an der SMC Softwareschnitistelle siehe Kapitel 6 2 8 2 und an der Softwareschniftistelle des Druckers Beispiele zu Serialisierung Aggregation finden Sie in Kapitel 7 7 8 7 1 4 _Aggregationsstatus A 3 7 7 4 Der Aggregationsstatus ist der Status in dem sich eine Einheit gerade befindet In diesem Kapitel wird beschrieben in welchem Status sich eine Einheit nach einem Aggregationsschrift befindet Aggregation berpr fung Validierung erfolgt in der Regel automatisch durch Leseger te Scanner Handscanner Kameras RFID Leseger te Deaggregation Dekommissionierung und Kommissionierung erfolgen in der Regel manuell mithilfe von Handscannern Zum Zwecke der berarbeitung k nnen alle Aggregationsschrifte auch manuell durch Ausw hlen der Seriennummern im PLM und durch Ausf hren der entsprechenden Funktion ausgef hrt werden F r jede Einheit wird eine Seriennummer ben tigt Fallen also die Begriffe Artikel Karton Palette bergeordnete Einheit oder untergeordnete Einheit beachten Sie dass stets auch die entsprechende Seriennummer gemeint ist Erl uterung Status Ergebnis Geduckt aber nicht gepr ft Gedruckt 1 Gepr ft 0 Validiert 0 Kommissioniert 0 Aggregiert 0 berpr fung Gedruckt und in der Datenbank erf
97. bbildung 7 44 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt Leseger t ausw hlen gt H kchen bei Platzhalter verwenden setzen Ausw hlen von Speichern Wird nun das Leseger t aktiviert werden Platzhalter f r die Seriennummer verwendet Die L nge der Seriennummer muss im Auftrag oder im Produkt mit der Anwendungskennung ROS SER LENGTH definiert 7 8 2 2 Linienformat spezifische Verwendung von Platzhaltern Wenn Sie die Platzhalterfunktion nur f r ein einzelnes Linienformat und nicht f r alle Linienformate verwenden m chten m ssen Sie Sternchen als Platzhalter f r seriennummern im Linienformat eingeben Geben Sie diese Sternchen an Stelle der Seriennummer in das Seriennummernfeld ein Wechseln Sie zum fogenden Bildschirm PCE Format State Lot number Line ident ec Framitamkepsten PRODUCTION rn m a a vu ame ECU a OCA SEN Jescrption CO BC BARCODE 128 17 USE BY OR EXPIRY 20 VARIANT 21 SERIAL 22 QTY DATE BATCH 240 ADDITIONAL ID 241 CUST PART NO Aug 12 2013 k Hel ped 1 Abbildung 7 45 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Linienformat ausw hlen gt Ger te gt Leseger t ausw hlen gt H kchen beim Feld Aktiviert setzen gt leeres Feld bei DMO w hlen Produktion A 3 7 137 W hlen Sie den leeren Eintrag erster Eintrag in der ersten Spalt
98. bearbeiten um den Bildschirm LINIENFORMAT HINZUF GEN BEARBEITEN aufzurufen Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident Pharma Vilon nspecion PRODUCTION ee Add Edit line format Lineromat O DE Linef Descr Date last changed Prod Product descr i Abbildung 7 2 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten Die Liste auf der rechten Bildschirmseite zeigt alle vorhandenen Linienformate W hlen Sie ein Linienformat um dieses anzuzeigen oder zu ndern Die Verarbeitung ist nur dann m glich wenn das ausgew hlte Linienformat nicht mit einem ausgesetzien Auftrag verbunden ist 1 2 3 Erstellen eines neuen Linienformats 86 Produktion A 3 7 W hle Sie Hinzuf gen um ein neues Linienformat zu erstellen Der Bildschirm sieht wie folgt aus Format Lotnumber Line ident local Add Edit line format Date last changed Product descr Abbildung 7 3 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt hinzuf gen Geben Sie einen eindeutigen Namen f r das neue Format ein und w hlen Sie Speichern Eine zus tzliche Beschreibung ist opfional Zum Erstellen des Linienformats w hlen Sie Speichern Sie k nnen auch ein Linienformat kopieren und dessen Einstellungen f r ein neues Linienformat verwenden W hlen Sie zum Kopieren das gew nschte Linienformat und dann die Kopierschalifl che aus siehe Bildschirm in Kapitel 7 2 4 ndern Sie den Namen und die Ei
99. bestimmten Informationen und Ger teeinstellungen Hinweis Die Namen der Ger teregisterkarten k nnen frei vergeben werden siehe Kapitel 6 2 3 1 7 Statusleiste In der Statusleiste werden Fehlermeldungen Rot Warnungen Gelb und Modifikationen angezeigt z B zum Linienformat zur An Abmeldung von Benutzern und zum Starten Stoppen der Produktion Gr n Bei Anzeige mehrerer Meldungen erscheint ein nach der Meldung Durch Klicken in der Statuszeile wird die Informationshistorie aufgerufen Das aktuelle Datum und die Uhrzeit werden in der Statuszeile stets angezeigt PLM Arbeitsbereich und Nutzung 2 22 4 3 Starten von PLM A 3 4 4 Gehen Sie in der nachfolgend beschriebenen Reihenfolge vor um PLM und die Linie zu starten 1 Aktivieren Sie die Stromversorgung der Stationen und Ger te ohne PLM Beispiele MAS SCS ABS Warten Sie bis die Software betriebsbereit ist 2 Aktivieren Sie die Stromversorgung der Stationen mit PLM Dies ist in der Regel nur die DMS es kann aber auch eine andere Station sein Warten Sie bis die Software betriebsbereit ist Zur Automatisierung dieser Verz gerung muss die Start Wartezeit von PLM konfiguriert werden W hlen Sie Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten Setzen Sie f r den Parameter WTOI Start Wartezeif ein H kchen im Kontrollk stchen und legen Sie die Wartezeit auf 20 Sekunden fest Beachten Sie den folgenden Bildschirm PCE Format State Lot number
100. ch einer bestimmten Zeichenfolge suchen k nnen Sie diese im Feld Filter eingeben und die Suche startet sofort Mit der Taste Drucken wird eine Datei im ausgew hlten Format erstellt Diese wird im Pfad C PCE Pilot pdf oder ggf in dem in den Systemeinstellungen Pfad PDF Vorlagen definierten Pfad gespeichert Choose report template design Design logfile Logfile Report Description default log report sample j v GE Format PDF Open Cancel Abbildung 10 3 Logfile Verwaltung gt Erweiterte anzeigen gt Drucken 10 2 Anzeigen von Statistiken A 3 10 2 PLM bietet einige Statistikfunktionen W hlen Sie Statistik um das folgende Statistikmen zu ffnen PCE Format State Lot number Line ident 88 Prormavison inspection STATISTICS nn ll oo Statistics Counters Print quality DB Statistics Abbildung 10 4 Statistik Hier haben Sie folgende M glichkeiten Z hlerstatistik f r gute schlechte Einheiten Z hlerstatistik f r gute schlechte Einheiten Z hlerstatistik f r gepr fte und dekommissionierte Produkte gem der verschiedenen Packungsr nge 10 2 1 Z hler A 3 10 2 1 PCE Format State Lotnumber Line ident Pnamenmnspecien STATISTICS EEE e ENSEEEE Counters Parameter Curses Calc time Yield Last50 Last10 MSC l Bad 129 ms 0 0 OCVO errors OCV1 errors DMO errors Abbildung 10 5 Statisik gt Z hler In diesem Men sehen Sie die Z hler f r die SP
101. chert Beachten Sie den folgenden Bildschirm Report settings Choose report template design Design lineformat Report Design Description Author Format Open Cancel Abbildung 11 3 Produktion gt Hinzuf gen bearbeiten Linienformat gt um zu speichern w hle Format gt PDF Report Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 175 11 4 Datensicherung Systemeinstellungen W hlen Sie zum Sichern der Systemeinstellungen press Systemeinstellungen gt Systeminformationen gt Speichern Die Formate werden im vordefinierten Pfad gesichert Beachten Sie den folgenden Bildschirm PCE Format State Lot number Line ident Prumove SYSTEM SETTINGS MEN EEE EEE CE lt lt Systeminformation Systemlogging i System Information Report generated 2013 03 20_14 09 47 by user pceadmin Pilot Version PIM 4 7 2 130128 Running Time 02 01 45 106 up Active Line local TUE Windows 7 amds4 6 1 Network Broadcom NetLink TM Gigabit Ethernet Inet Addresses 172 25 73 171 fe80 0 0 0 309freea f58a 22b5 11 Intel R WiFi Link 5100 AGN Inet Addresses 172 25 73 172 fe80 0 0 0 7d94 d2cf 2171 db55 14 Oracle Corporation Java Version 1 7 0_07 Java Home C Program Files Java jre7 JavaFX Runtime Memory free total 344MB 455MB Database global jdbe h2 sacaban Ne create true org h2 Driv jdbe h2 ER create true Abbildung 11 4 Systemeinstellungen gt Sys
102. cht oder entsprechende Schaltfl che ausgew hlt PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER LINKING_READER PRINT_INSPEC AGG_INSPECTION TION LINEFORMAT Siehe Smart Camera Aktiviert Deaktiviert die Anzeige des e 6 2 11 Waage readerMode Listenfeld Die Waage kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Waage gt bearbeiter werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln Produktionsvorbereitung A 3 6 75 76 PCE Pharma Vision Inspection SPS _226 WEED TS Name Description UseArticlelD automatichiode boxngRank errorPort internalFormats Ip needDeyiceFormat SYSTEM SETTINGS Format State Lotnumber Line ident en S EN wenge Wolke Kamera_oben 0 Global 55200 192 168 100 240 Abbildung 6 36 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Waage gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine Ubersicht dieser Funktionen Parameter Beschreibung UseArticlelD automaticMode boxingRank errorPort InternalFormats NeedDeviceFormat port vncEnable vncPassword vncPort showDeviceFrame 6 2 12 USV Die USV kann bearbeiten gt Muss immer gesetzt sein H kchen Hierarchiestufe 0 Global Listenfeld Verbindung zum Fehlerr
103. cht verwendet Beachten Sie dass Rang 2 und Rang 3 weiterhin existieren Dies muss bei den Linieneinstellungen ber cksichtigt werden F r dieses Beispiel m ssen Sie die folgenden Einstellungen vornehmen Bearbeitungsort Einstellungen Erl uterung Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 2 Produkt Im Produkt und in der Artikelabmessungen SPS eingeben m Versazrong Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen APAONE Rang bearbeiten shoo pooo Swa nicht venwendel o pooo SOSwidnichtvemenda Untergeordneter Rang Die zu scannenden 1 Etiketten stammen aus Rang 1 DMS MAS Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 4 Produkt Produktion gt Linienformat Versatzrang Vor dem Scannen m ssen bearbeiten gt Ger te die zu scannenden Handscanner Etiketten auf Rang 1 DMS aggregiert werden 7 7 9 Manuelle Aggregationsaktionen A 3 7 7 8 In PLM k nnen Sie die folgenden manuellen Aggregationen durchf hren Bei der Durchf hrung manueller Aggregationsaktionen muss die Produktion laufen Aggregation und Deaggregation k nnen vollst ndig verfolgt werden da Abh ngigkeiten zwischen GTINs und Seriennummern ber und untergeordneter Einheiten in der Datenbank gespeichert werden Schlie en Sie einen Auftrag nicht ab wenn die manuelle Aggregation nicht 1 abgeschlossen ist Die Produktion muss
104. cht zugewiesene Auftr ge vorhanden werden sie in der Liste auf der rechten Bildschirmseite angezeigt W hlen Sie einen dieser Auftr ge aus Wenn Sie einen neuen Auftrag erstellen m chten w hlen Sie Hinzuf gen fragen Sie die Nummer in das Feld Auftrag ein und best tigen Sie mit ox Der neue Auftrag wird nun erstellt Informationen zum Bearbeiten der Auftragseinstellungen finden Sie in Kapitel 17 4 4 Das System akzeptiert keine Duplikate Zu Vereinfachung der Verwendung kann jedoch das Produktionsdatum eines bereits bestehenden noch nicht ausgef hrten Auftrags verwendet oder manuell eingegeben werden 1 4 4 Bearbeiten eines Auftrags Zum Bearbeiten eines Auftrags w hlen Sie Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten In diesem Bildschirm siehe Abbildung unten k nnen Sie einen Auftrag aus der Liste w hlen und seine Einstellungen ndern Sie k nnen die Eintr ge durch Aktivieren des Suchfilters filtern Aktivieren Sie den Suchfilter durch Ausw hlen von Filter aktivieren Geben Sie nun die Nummer des gesuchten Auftrags ein W hlen Sie zum Deaktivieren des Filters Filter deaktivieren Bearbeiten Sie die Einstellungen in den Eingabefelder und Auswahlmen s Haben Sie Einstellungen ge ndert wird die Schaltfl che ox angezeigt Best tigen Sie die neuen Einstellungen durch Auswahl von ox PCE Format State Lot number Line ident a Pharma VsoInspadton PRODUCTION DE EEE ES o Order Management 6666 88889 Line f
105. ckt China Seriennummern Drucker B druckt Hilfscodes HC Leseger t A2 liest sfall 5 interne China Seriennummern SN und Leseger t B2 verbindet die vom PLM erzeugten HCs mit der PLM China Seriennummer Beide Leseger te m ssen f r alle Einheiten ausgel st werden und das Ausl sen von Leseger t B1 erzeugt einen neuen HC im Puffer von Drucker B bzw erzeugt neue Seriennummern im Puffer von Drucker A Position und Auftragsfolge von Leseger t A2 und B2 sind flexibel Das E A Signal Gut Schlecht von Leseger t A2 und B2 wird zum Auswerfen nach der letzten Leseger tposition zusammengef hrt Modus BUFFERED_ HC_ PRINT_ HC_ LINKING_ LINKING_ PRINTER PRINTER INSPECTION INSPECTION READER READER readony Linienforma t SN Zuweisung 6 2 10 Handscanner A 3 7 9 4 Der Handscanner kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Handscanner gt bearbeiter werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Lot number Line ident sovra SYSTEMSETTINCS un E E E Printer Camera Handscanner VGLG Honeywell 2D Scanner k Name Handscanner Description autoyertyAggunit automatichhiode baydRate boxmg Rank comP ort commandTimeout d bu Mlode Abbildung 6 35 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Handscanner gt Bearbeiten Sie
106. d der Produktion A 3 7 9 I 155 1 98 SPD seen Pendant 156 8 Spezielle Anwendungen sz2s22244002nBenenn one nne nennen aa nennen 157 8 1 Kommunikation mit Pilot Site Manager A 3 8 1 157 9 Sysiemeinstellungen z 24z 200 02000n0n0n ann Bann nn Rn nn nenn nn ann nen nn nennen nn 158 9 1 Definieren der Datenbankverbindung eseeeeneeneeenn 158 9 2 Linie wechseln Eee ee ee ie errang 158 9 2 1 ndern globaler Systemeinstellungen 20220 nenne 158 9 3 Second Signature Konfiguration 422s22enseeneeenseeeene nennen 159 9 3 1 Zweite Signatur aklivieren u0022400020Rn ee nenn nennen nnnennnnneenennn 159 9 3 2 56C0nd Signdalure GEUpRe una ei 160 9 3 3 Bildschirm zur Meldungskonfigurafion 00220eese een 161 9 3 4 Bildschirm zur Aktionskonfigurafion s22222220eeeeeeeneeeenenn 161 9 3 5 Importieren Exporlieren der Second Signafure XML Dafei 162 9 4 Importieren von ERP Daten per XML Konfigurafion 162 9 5 E Mail Benachrichtigung ssresserseustenenese een 162 9 6 Monatsnamenliste bearbeiten es sinesnesrnernrrrerrnrrrrrrrrrrrrerrrns 165 FT OVS LEMINGO ea a E 166 9 7 1 Extrahieren von Systeminformationen sssiesiresireerirerrrerrrrerrrenn 166 9 7 2 SySIeMDLOIOKOlIERUNG nee el 166 9 8 L schen Speichern Fehlerbilder
107. den Funktionen gem der Beschreibung in den folgenden Kapiteln aufrufen Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht dieser Funktionen Ve Einlernen Konfigurierung der SPS Z B Einlernen der Positionen der Ger te und Sensoren Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht der m glichen SPS Einstellungen zum Bildschirm oben Standardwert Zul ssige Werte Name Frei w hlbarer Name Alphanumerisch Optionale Beschreibung Bonn Alphanumerisch PLCType Art der verwendeten SPS S _200_compafible Listenfeld Bei aktiviertem Automatikmodus ist eine manuelle Bedienung des automaticMode Kontrollk stchen Ger ts nicht m glich boxingRank Hierarchiestufe 1 Einheit 0 8 Aktualisierungszeit ms counterRefreshTime das Filof Line Manager 1000 Numerisch zum Abruf neuer Z hlerwerte von der SPS heartBeatPLCTime Zeit ms in der die SPS 1000 Produktionsvorbereitung A 3 6 45 Standardwert Zul ssige Werte die IPC Verbindung pr ft oo Zeit ms in der das heartBeafPilofTime Pilotsystem die Verbindung Numerisch zur SPS pr ft internalFormats SPS verwendet interne Kontrollk stchen Formate Adresse Ger t erscheint im needDeviceFormat Linienformat Gedruckfer Status Wartezeit ms f r eine readTimeOut Antwort vor 1000 Numerisch Zeit berschreitung Anzeige des shiftRegister Schieberegisiers in der bersicht Aktualisierungszeit ms shiftRegisterRefreshTime d
108. die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht dieser Funktionen Standarcwert _ Zul ssige Werte Name der bei den Einstellungen Name der Ger teverwaltung zugeteilt Alphanumerisch wurde Optionale Beschreibung Br Alphanumerisch M glichkeit zum Kombinieren autoVerifyAggUnit eines Erfassungsprozesses mit der Kontrollk stchen Pr fung und Kommissionierung in 74 Produktionsvorbereitung A 3 6 Standardwert Zul ssige Werte der Datenbank EEE Bei aktiviertem Automafikmodus ist automaticMode eine manuelle Bedienung des Kontrollk stchen Ger ts nicht m glich baudndie zwischen Scanner und 38400 Listenfeld boxingRank Hierarchiestufe 0 Global Listenfeld abo Beschreibt den COM Port mit dem COM iistenield der Scanner verbunden ist commandTimeout Nach dieser Zeit s selz t der 3 Numerisch Scanner den Befehl zur ck M glichkeit die Taste Debug Console ein auszublenden Die Keane Debug Oberfl che erm glicht die Analyse von eingelesenen Codes needDeviceFormat Derzeit ohne Bedeutung Kontrollk stchen Die vom Aggregations Leseger t gescanntien Einheiten werden direkt im Abschluss validiert und von der SPS zur ckgewiesen Standardm ig beginnt die preAggregationReject Validierung mit dem Signal zum Kontrollk stchen debugMode Schlie en der Umverpackung Inhaltsgr e errei
109. digital signiert und kann individuell archiviert oder direkt gedruckt werden Ein Auftragsbericht kann nur f r einen abgeschlossenen Auftrag erstellt werden Bei Produkfionsabschluss werden die Auftragsdaten automatisch auf dem server gespeichert Auf diese Weise kann sp ter ein Bericht erstellt werden Alle erzeugten PDF Berichte werden in dem in den Systemeinstellungen definierten Pfad mit einem Zeitstempel gespeichert 7 4 8 Zur cksetzen des Auftragsstatus Format State Lot number Line ident cn PROC M C E E_S Pharma vision Inspection IBLE bei i eadmin Reset Order Status Name H Description Line format Line f Descr Product Product descr Start date 2011 06 16 11 26 36 0 End date i Abbildung 7 23 Produktion gt Zur cksetzen des Auftragsstatus Durch Bet tigen der Taste Auftrag Zur cksetzen Wird ein abgeschlossener Auftrag auf den Status Auftrag angelegt zur ckgesetzt Produktion A 3 7 105 7 4 9 _ Verschiebe Auftrag zu Linie Format J Lotnumber Line ident PRODUCTION m m Select order to move Ber Kai 05 Order Kai 03 Kai 02 Kai 01 Line format Line f Descr Product Product descr Start date End date Abbildung 7 24 Produktion gt Verschiebe Auftrag zu Linie In Firmen mit mehreren Linien an einer Datenbank k nnen ber dieses Men Auftrage zwischen den unterschiedlichen Linien verschoben werden Beispiel Produkfionslinie A
110. dschirm mit Systemeinstellungs bersicht 0000 37 6 2 2 Sysiemeinstellungen bearbeiten 4002202020002 00 R nn 39 6 2 3 Tabelle Systemparameler 2222000222402en0nnneennennen nennen ennnnneennnn 39 5 23 11 EISIEIIEN VOn SereensNols ans 42 6 2 3 2 Local Cache Mode nee seele 42 62 4 Erstellen eines Gerais a a E E 42 8 2 9 L schen eines Gef lsaun s seen a a 44 B20 SPS een serien ehe 45 6 2 6 1 Import Export XML Einstellungsdafei 2 2 224222222220202002000020000nnnnnenennnnenenne 41 0262 Fomo zes ee et ee ee es 48 026 on EMENN Nele 49 6 2 6 4 SPS SIEMENS sg O 49 6 2 6 0 SPS AllEN BFAdIEV une 49 0 2 7 DUKE Eee asus 5 822 1 DIUCKe MOB ee ee ee ee 51 6A 2 OK DICKE ee ee ee 51 9 2 1 3 APS DOMINO Di ckera uzn useze tea 52 6 2 7 4 Zebra 1 70Xxilll DruCker een 53 02 9 KamMErdS CAS 020 Ne ee 54 6 2 ol ESMO Ei Eee a 54 6 2 8 2 Mat Cameri SCAV A 9 0 28 2 ainia a kur 58 6 2 8 3 Aggregation mit Smart Gameld ernennen ea 60 6 2 8 4 Einrichten eines Produkts in SMC uuuensssenensnsensnsenensnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnne 61 0 2 8 2 Megapixel Camara ee engere 71 6 2 9 Anwendungsf lle f r Drucker Leseger tmodi mit China Codierung 73 8 2 10 Handscanner ASTO A nn nn 74 8 2 11 Wd ee ee enge 75 SRAN 1720 E S DAR PERE ER EINER ONE T EMERRERERUEN S RAIN EMEAREREN 76 6 2 13 Vergleicher VEELF NGL Sn unse 78 92 1A REIDE seen nie nen 79
111. dschirm mit den beiden Schaltfl chen SPS EA anzeigen Und SPS Modus ausw hlen Angezeigt PCE Pharma Vision Inspection PLC Format State Lot number Line ident RUNNING Rockwell PLC TCP IP Menu Show Select PLC IO PLC Mode Abbildung 6 10 Start gt SPS Produktionsvorbereitung A 3 6 49 50 W hlen Sie SPS EA anzeigen tum die definierten SPS Ein Ausg nge anzuzeigen Der nachfolgende Bildschirm wird angezeigt Dies ist nur ein Display Keine manuelle Konfiguration m glich IO Panel Om Om O WERO E LE ME BE n 11 8 On On E Wer DROLE 5 Ome Oni Ois Ol O m2 Ori 2 Oiz Ora Ouz O2 oz Sem Kr 130 113 Abbildung 6 11 Start gt SPS gt IO Leiste Lot number Line ident o Welser Ee O om WE Weg B 01 15 REN Olie 4 O sie BIRER O 01 21 O 022 M WS EES EE E SP BOELE Weine WER E W hlen Sie sps Modus um Funktionen manuell zu steuern Beispiel W hlen Sie stopper1 hoch um Stopperl zu aktivieren Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 7 Drucker In diesem Kapitel werden die Druckereinstellungen beschrieben 6 2 7 1 Druckermodus Der PrinterMode konfiguriert Drucker und unterscheidet Aggregatfions von serialisierung Stafischen Druckern e AGGREGATE_PRINTER Diese kommen nur ab einem Rank Level gt 1 zum Einsatz und werden einzeln mit Etiketten versorgt Beispiel ABS B ndeletikeftdrucker e BUFFERED_PRINTER Dies ist die Standardeinstellun
112. duktion A 3 7 117 7 1 5 Aggregation mit ABS ABS aggregiert untergeordnete Artikel zu bergeordneten B ndeln Ein MPC sendet die untergeordneten Seriennummern an PLM wo sie dem B ndel hinzugef gt werden Ein Drucker gibt das Etikett f r das B ndel aus Das Etikett wird dann von einem Scanner erfasst und die Seriennummer des B ndels wird mit folgendem Status in der Datenbank gespeichert verifiziert Die Aggregation an der ABS erfolgt in den folgenden Schriften Beschreibung Erl uterung Wechseln Sie am ABS Monitor 5 von PLM zu MPI Megapixel Print Inspection Verwenden Sie hierzu MPI Wechselschaltfl che f r MPI die Wechselschalffl che Schnittstelle Platzieren Sie das noch nicht Die Etiketten m ssen zur Kamera weisen aggegrierte B ndel auf dem F rderband 3 Warten Sie biss die Aggregation Das Scannen Drucken Anbringen und Pr fen abgeschlossen ist der Etiketten erfolgt automatisch Die verschiedenen Aggregationsm glichkeiten z B ndern der Artikelanzahl in einem B ndel werden durch die entsprechenden PLM Einstellungen und die zugeh rigen Softwareschnittstellen von Kameras und Druckern erreicht Beispiele f r Aggregationseinstellungen finden Sie in Kapitel 7 7 8 Manuelle Aggregationsakfionen werden in Kapitel 7 7 9 beschrieben Anzahl Spalten MPC und ABS erstellen ein Foto jeder Artikels ule in einem B ndel und die MPC Software f hrt diese Fotos zu einem Bild zusammen I
113. duktion A 3 7 99 100 hinzuf gen Best tigen Sie durch Ausw hlen von Speichern Zum L schen eines Produkts w hlen Sie Ent fernen an Stelle von Hinzuf gen 1 3 3 Hinzuf gen und L schen von Anwendungs IDs in einem Produkt Zum Hinzuf gen oder L schen von Anwendungs IDs in einem Produkt wechseln Sie zum Bildschirm PRODUKTVERWALTUNG siehe Kapitel 7 3 1 und w hlen ein Produkt aus der Liste W hlen Sie Details Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident mamave PRODUCTION C DE EN EICHE Product 033460405 0100 Pe Rank Application ID aias Abbildung 7 16 Produktion gt Produkt hinzuf gen bearbeiten gt Produkt w hlen Details In diesem Bildschirm sehen Sie alle Anwendungs IDs die im Produkt definiert sind sofern vorhanden W hlen Sie Hinzuf gen um eine neue ID f r das Produkt zu definieren Folgender Dialog wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident mamave PRODUCTION CO Ds EN EICHE Product 033460405 0100 Rank Application ID pue ye Abbildung 7 17 Produktion gt Produkt hinzuf gen bearbeiten gt Produkt w hlen Details gt Hinzuf gen Nun k nnen Sie ein neues Produkffeld definieren F r das Produkffeld k nnen Sie die folgenden Werte festlegen Produktion A 3 7 Erl uterung In diesem Beispiel Hier definieren Sie f r welchen Rang das Feld Rang 1 DMS gilt O Global gt g ltig f r alle R nge 1 4
114. e ndert werden Somit beginnt das Schichtregister bei CAM1 Bei einem Maschinenstopp m ssen nur die Artikel zwischen CAM 1 und CAM2 ausgesondert werden siehe DISTRIBUTION_READER SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente AGG_PRINT_INPECTIO Druck berpr fiungsmodus und Leseger te N Aggregationsleseger t PARITY_READER LINEFORMAT Vergleicht zwei oder mehr berpr fung von zwei Alle gleichwertige vorgedruckfte oder mehr Parit ts Leseger te externe Seriennummern Leseger ten nach identischen Seriennummern auf einer einzigen Einheit Wird f r China Code ohne PLM gedruckte Hilfscodes verwendet LINEFORMAT ist kein Die Leseger tmodus Es ist ein Lesermoduseinstellunge Leseger te Schalter zum Wechseln der n aus dem gew hlten Produktionsvorbereitung A 3 6 57 Lesemoduskonfiguration von Linienformat werden der globalen Ger te Einstellung verwendet Die in das Linienformat Lesemoduseinstellunge Das Einstellen von LINEFORMAT n m ssen in den in den Ger te Einstellungen als Ger tedetails des Lesemodus Linienformats Systemeinstellungen _ Vorgenommen werden gt Ger te Sie werden hier Einstellungen gespeichert bearbeiten gt Lesemodus erm glicht das Definieren des Lesemodus via Linienformat 6 2 8 2 Smart Camera SCA A 3 6 2 8 2 Die Smart Camera liest Strichcode Datamatrix Code und Klartext und vergleicht diese Werte werden mit den von PLM empfangene
115. e Einheit zu kommissionieren W hlen Sie Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Einheit mit dem globalen Handscanner erfassen gt Kommissionieren siehe folgende Abbildung PCE Format State Lot number Line ident Pharma Vision inspection MAS_GLOBALSCANNER 1 TESTABscsor2 G MAS_GlobalScanner1 HIERARCHY I Hierarchy of order scsor2 2 with status RUNNING DOrphaned Case 0 Orphaned Bundle m Case SN 000000001021 GTIN 21111111111110 VALID 2 Pamatin vano a Bundle SN 000000001042 GTIN 11111111111113 VALID 4 Pallet SN 000000001014 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001013 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 O Pallet SN 000000001012 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001011 GTIN 31111111111117 VALID 1 Pallet SN 000000001004 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001003 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Pallet SN 000000001002 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 Di min 1 Ani ANANNNNDANNMNA I AIAI NAAAAAAAA AA A AT N NE A rn ia Show active Order Command SHOWHR Status Waiting for serial VETETT Abbildung 7 41 Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt mit dem globalen Handscanner erfassen De Commission Deaggregate Destroy Print Label 7 1 9 6 Abschlie en einer unvollst ndigen Einheit Teilkarton Eine Einheit kann
116. e PLM Software ber die Fernsteuerung steuern m chten verwenden Sie ein g ngiges Programm f r ferne Desktops wie z B Teamviewer Au erdem ben tigen Sie eine Internet Verbindung Die Leistung variiert je nach Geschwindigkeit Ihrer Internet Verbindung PLM Arbeitsbereich und Nutzung 27 4 6 Starftbildschirm Die folgende Abbildung zeigt den STARTBILDSCHIRM i ie PCE Lot number Line ideni Fama an rapa CEOE E E Devices mm m g ym m z Abbildung 4 8 Start bei laufender Produktion epe nm SS Ger te Statusleisten Das Pilot Line Manager Hauptmen bleibt stets sichtbar Alle verf gbaren Belriebselemente werden angezeigt um den Wechsel zwischen den Programmfunkfionen zu erm glichen je nach Berechtigungsstufe des Anwenders Gut Schlecht Gesamt der angelegten Ger te Die Taste Hilfe erm glicht den Zugriff auf eine digitale Version dieses Dokuments und ist stets in der rechten Ecke der Statuszeile sichtbar Der Anwender best tigt die durch einen Maschinenstopp angezeigte Meldung mit der Schaltfl che im Funkfionsmen siehe Punkt 2 Mit der Taste bersicht kann der Anwender von jedem Punkt des Programms aus zur bersicht zur ckkehren In der bersicht kann der Anwender zwischen den angeschossenen Kameras und anderen optionalen Ger ten w hlen 28 PLM Arbeitsbereich und Nutzung Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 Die Einstellungen f r die
117. e des derzeit angemeldeten Anwenders wird auf der Schaltfl che angezeigt hier lt Administrator 1 gt Bei der ersten Anmeldung muss der Anwender ggf sein Kennwort ndern je nach Systemeinstellungen Benuftzerwechsel Wenn ein anderer Anwender den Pilot Line Manager verwenden m chte muss sich der vorherige Anwender zun chst abmelden Auf diese Weise wird sichergestellt dass die erstellen Protokoll und Produktionsdateien einem bestimmten Anwender zugewiesen werden k nnen Einstellen der automatischen Abmeldung Die automatische Abmeldung kann optional eingestellt werden Der Anwender wird nach einer bestimmten Zeit automatisch abgemeldet wenn er keine Daten eingibt Diese Funktion kann in den Systemeinstellungen definiert werden Wenn Sie eine externe Tastatur verwenden wird die am Bildschirm angezeigte Tastatur f r die Dauer der Registrierung des Anwenders mit der Schaltfl che Keyboard ausgeblendet PLM Arbeitsbereich und Nutzung 23 24 Die Bildschirmtastatur kann w hrend der Anmeldung eines Anwenders mit der Schaltfl che Keyboard deaktiviert werden siehe Abschnitt zum An Abmelden Sie kann auch global f r alle Anwender ausgeschaltet werden siehe Abschnitt zu Systemeinstellungen Mit Trennen werden alle verbundenen Ger te getrennt Dies ist eine Debug Funktion f r PCE Wartungstechniker PCE Format State Lot number Line ident Pharma Vision Inspection LOG OFF p E
118. e folgenden Funktionen angezeigt owe p Produktionsstart ber Aufrog Testlauf ber Linienformat Auftrag anlegen bearbeiten Linienformat Linienformat bearbeiten oder hinzuf gen hinzuf gen bearbeiten Produkt Produkt erstellen oder bearbeiten hinzuf gen bearbeiten Auftragsergebnisse Report Bericht zu den Auftragsergebnissen erstellen erstellen Al Verwaltung Al Verwaltungsdaten akfivieren deaktivieren Zur cksetzen des Status eines Auftrags zur cksetzen Auftragsstatus Verschiebe Auftrag zu Linie Auftrag zur Produktion zu einer anderen Linie verlagern Produktion A 3 7 85 7 2 Linienformat A 3 7 2 Das Linienformat enth lt die Einstellungen f r alle in der Linie verwendeten Ger te Hier werden die Felder und die zul ssigen Werte je Ger t definiert Stellen Sie vor dem Einrichten eines Linienformats Folgendes sicher e Kameraformate wurden erstellt e Ein Druckformat wurde erstellt Beachten Sie Bei Megapixel Cameras wird ein Standardformat verwendet 7 2 1 _Einrichtungsverfahren f r Linienformate Zum Einrichten eines Linienformats m ssen Sie folgende Schritte ausf hren Linienformat hinzuf gen Siehe Kapitel 7 2 3 Linienformat bearbeiten Siehe Kapitel 7 2 4 3 Ger te Einstellungen im Linienformat Siehe Kapitel 7 2 5 bearbeiten 7 2 2 Der Bildschirm Linienformat hinzuf gen bearbeiten Zum Erstellen oder Bearbeiten eines Linienformats w hlen Sie Produktion gt Linienformat hinzuf gen
119. e m ssen erstellt werden bevor Sie die Formate einstellen k nnen siehe Kapitel 6 2 Einige Gerte verwalten ihre Formate selbst Dies bedeutet dass die Bearbeitung dieser Ger te Einstellungen nicht im Linienformat erfolgt Der Pfad zum ndern der Einstellungen dieser Ger te wird in der folgenden Tabelle beschrieben Nome Funktion B Wechseln Sie am Monitor der Station auf der MPC installiert ist mit der u Base von PLM zu MPI Megapixel Print Inspection Sca Wechseln Sie in PLM zum STARTBILDSCHIRM und w hlen Sie SCA aus W hlen Sie Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten Ger te die ihre Formate selbst bearbeiten verf gen nicht ber die M glichkeit die Formate in PLM zu laden sondern m ssen aktiviert werden siehe unten 88 Produktion A 3 7 Zur Verwendung eines Ger ts in einem Linienformat muss die Option Aktiviert ausgew hlt sein Au erdem m ssen Sie einen Namen f r das Ger t vergeben und die Variablen einstellen W hlen Sie die Option Aktiviert aus geben Sie einen Namen f r das Ger t ein und definieren Sie die Variablen W hlen Sie das gew nschte Linienformat aus der Liste siehe Kapitel 7 2 4 und w hlen Sie Ger te Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Pharma vision Inspection PRODUCTION Format State Lotnumber Line ident TE A OOE Abbildung 7 5 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te F r alle verwendeten Ger te m
120. e neben dem Feld f r die Seriennummer in diesem Beispiel DMO Geben Sie in der zweiten Spalte Sternchen als Platzhalter f r die Seriennummer ein Sue Format Lotnumber Line ident 8 MSC_DUMMYi P Name MSC_DUMMY1 Activated Description BEIN BC BARCODE128 v 01 GTIN v 10 BATCH LOT v x 15 BEST BEFORE v 6 22 PM 2 Aug 12 2013 Help Produktion gt Linienformot hinzuf gen bearbeiten gt Linienformat ausw hlen gt Ger te gt leeres Feld ausw hlen gt Sternchen eingeben Geben Sie die der L nge der Seriennummer entsprechende Anzahl von Sternchen ein Geben Sie z B f r eine achistellige Seriennummer acht Sternchen ein W hlen Sie Speichern UM die Einstellungen zu speichern Bei der Produktion mit diesem Linienformat wird nur das Vorhandensein einer Nummer mit der richtigen L nge acht Stellen von der Kamera gepr ft Platzhalter f r Seriennummer in Code mit verschiedenen Als Handelt sich sich um einen Code mit mehreren Als einschlie lich Seriennummer k nnen f r die Seriennummer Platzhalter verwendet werden Codefelder sind Felder mit einem Nummernzeichen davor HE DMX BC BARCODE 128 HR HUMAN READABLE H RF RFID EPC Beispiel Als die im DMX Code Eingabe in das Feld DMO Bedeutung gepr ft werden m ssen GTIN 01 SERIE 21 01 21 17 10 Acht Sternchen hinter Al2 1 VERWENDUNG BIS ODER bedeuten dass die
121. ef gt werden soll Wiederholen Sie diesen Schritt um den Benutzer in weitere Gruppen einzuf gen Wenn Sie den Benutzer aus einer Gruppe entfernen m chten w hlen Sie die Gruppe und Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 31 dann L schen Haben Sie die Benutzerzuweisung abgeschlossen w hlen Sie ox um den Bildschirm zu verlassen 5 1 4 Hinzuf gen Enifernen von Benufzerrechten W hlen Sie einen Benutzer aus siehe Kapitel 5 1 und w hlen Sie Rechte Im angezeigten Bildschirm k nnen Sie sehen welche Rechte dem Benutzer bereits zugewiesen wurden PCE Format State Lot number Line ident Fnamevsenmpecion USER MANAGEMENT EMMEN EMMEN User Management User rights Abbildung 5 5 Benutzerverwaltung gt Benutzer gt Rechte W hlen Sie Hinzuf gen und w hlen Sie das gew nschte Recht aus Best tigen Sie mit ox Wenn Sie Benufzerrechte entfernen m chten w hlen Sie diese aus und w hlen Sie dann L schen 5 1 5 ndern des Passworts eines Benutzers W hlen Sie einen Benutzer aus siehe Kapitel 5 1 und w hlen Sie Passwort ndern Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident eisai USER MANAGEMENT EEE EMMEN EEE CHE lt User Management Change password Test User Current password New password Retype new password Abbildung 5 6 Benutzerverwaltung gt Benutzer gt Passwort ndern 32 Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 Die Kennwortst rke ent
122. ein und Gro buchstaben Zahlen und auch Sonderzeichen e Gesperrt Ein Anwenderkonto kann gesperrt und freigegeben werden Wird ein Anwender nicht mehr ben tigt kann sein Zugang gesperrt werden Gibt ein Anwender mehrmals das falsche Kennwort ein je nach Systemeinstellungen wird das Konto automatisch gesperrt Nur Anwender mit bestimmten Rechten k nnen ein Anwenderkonto wieder freigeben Mit den Schaltfl chen am unteren Bildschirmrand k nnen Sie die entsprechenden Funktionen gem der Beschreibung in den folgenden Kapiteln aufrufen Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht dieser Funktionen nme famn oo F gt den ausgew hlten Anwender der entsprechenden Gruppe hinzu F gt dem ausgew hlten Anwender die entsprechenden Rechte hinzu ndert das Passwort des ausgew hlten Anwenders ndern L schen L scht den ausgew hlten Anwender 5 1 3 Hinzuf gen eines Benutzers zu einer Gruppe W hlen Sie einen Benutzer aus siehe Kapitel 5 1 und w hlen Sie Gruppen Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident amosen USER MANAGEMENT N EEE User Management Group affiliation Abbildung 5 4 Benutzerverwaltung gt Benutzer gt Gruppen W hlen Sie die Gruppe aus der der Benutzer hinzugef gt werden soll W hlen Sie dann Hinzuf gen Im angezeigten Bildschirm k nnen Sie sehen zu welchen Gruppen der Benutzer bereits geh rt W hlen Sie die Gruppe aus der der Benutzer hinzug
123. eiten zwischen Aggregationseinheiten und Seriennummern werden aufgezeichnet Eindeutigkeit und G ltigkeit der Seriennummern werden konstant ber alle R nge und Aktionen hinweg gepr ft Diese permanente Kontrolle garantiert die Verfolgbarkeit aller Produkte und den berblick ber die gesamte Produktionslinie 7 1 1 Funktionsprinzip der Aggregation A 3 7 8 1 Aggregation ist die Zuordnung und Erfassung von kleinsten Einheiten z B Faltschachteln zu weiteren bergeordneten Einheiten z B B ndeln Versandpackungen und Paletten In jeder Aggregationsstufe ist die eindeutige Zuordnung der Einheiten zur bergeordneten und untergeordneten Aggregationsstufe m glich Die Kennzeichnung der Einheiten erfolgt durch Aufdrucke auf der Einheit selbst oder durch Aufdrucke auf Aufklebern die auf der Einheit aufgeklebt werden Das folgende Beispiel zeigt die typischen Aggregationsstufen Dieses Beispiel verweist auf das gesamte Aggregationskapitel um die Einstellungen zu beschreiben In diesem Kapitel verweisen alle Einstellungen auf das folgende Beispiel mit vier Aggregationsstufen Ist Ihre Linie anders eingerichtet m ssen Sie die Einstellungen entsprechend anpassen Fa F 7 Item Pa Bundle x Pa P x E i N u Im Abbildung 7 34 Prinzip der Aggregation In der folgenden Tabelle werden die Bedingungen f r die Aggregationseinheiten f r eine Linie mit vier Aggregationsr ngen beschrieben Handelseinheit Rang
124. el 6 2 1 und w hlen Sie Ger t erstellen bearbeiten Im Bildschirm GER TETABELLE F R LINIE sehen Sie die bereits in PLM erstellten Ger te 42 Produkfionsvorbereitung A 3 6 PCE Format State Lot number Line ident Pramavsenngecen SYSTEM SETTINGS EEE e ENEEEEEEE Device table for line local BT a e 0 M600 DUMMY_M600 0 MPC DUMMY_MPC 0 MSC DUMMY_MSC 0 PLC PCE_PLC R i i g Abbildung 6 3 Systemeinstellungen gt Ger t erstellen bearbeiten hinzuf gen Ger tereihenfolge Sortieren In der Spalte Sortieren k nnen Sie den Ger ten Nummern zuweisen Die hier eingegebene Reihenfolge wird f r die Ger teleisten im STARTBILDSCHIRM und f r die Registerkarten im Bildschirm GER TE EINSTELLUNGEN BEARBEITEN bernommen In diesem Bildschirm haben Sie folgende M glichkeiten e Entfernen Inaktivier das gew hlte Ger t Verwenden Sie dies z B wenn ein Ger t nicht in einem Format verwendet wird e Erneut verbinden Neuverbindung falls die Verbindung zu einem Ger t verloren geht Nur f r PCE Service Personal sollte nicht anderweitig verwendet werden W hlen Sie Hinzuf gen um weitere Ger te zu erstellen Folgender Dialog wird angezeigt Add ne w device Enter new device for line local BITTE le Class name PCE_MSC v Device Owner Cancel Abbildung 6 4 Systemeinstellungen gt Ger t erstellen bearbeiten hinzuf gen gt Ger t hinzuf gen e Ger tename Geben Sie einen individuelle
125. en fehlschlagen 140 Produktion A 3 7 L sung Der Auswurfversatz muss auf den richtigen Wert eingestellt werden Aktion W hlen Sie Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt ABS SPS gt Einlernen Sch tzen Sie den Versatz in mm Ziehen Sie den Versatz vom realen Wert im Feld Auswurfversatz ab und geben Sie den neuen Wert ein Starten Sie die Produktion und testen Sie den neuen Versatz Wiederholen Sie diese Schritte bei Bedarf bis das Auswerfen korrekt funktioniert 7 8 6 _Scannerversaiz zu gro zu klein Anzeige Fehlermeldung Der Versatz von Kamera und Drucker ist richtig eingestellt aber das B ndel wird nach dem Erfassen ausgeworfen Am ABS Scanner leuchtet die LED rot und nicht gr n Beschreibung Ist der Scannerversatz zu gro wird das Etikett zu sp t erfasst Ist der Versatz zu klein erfolgt die Erfassung zu fr h Das Etikett wird nicht erfasst und es erfolgt ein Auswurf L sung Der Scannerversatz muss auf den richtigen Wert eingestellt werden Aktion W hlen Sie Produktion gt Hinzuf gen Linienformat bearbeiten gt ABS SPS Sch tzen Sie den Versatz in mm Subirahieren Addieren Sie den Versatz vom zum realen Wert im Feld Versatz und geben Sie den neuen Wer ein Starten Sie die Produktion und testen Sie den neuen Versatz Wiederholen Sie dieses Verfahren bei Bedarf bis das Scannen korrekt funktioniert Die LED leuchtet gr n das B ndel wird nicht ausgewo
126. en konfigurieren 9 3 4 Bildschirm zur Akfionskonfiguration In diesem Men k nnen Sie die Aktionen definieren die mit Second Signature best tigt werden m ssen Hierzu setzen Sie ein H kchen im Konfrollfeld Eine Liste mit den verf gbaren Ma nahmen kann imporliert werden Die Daten k nnen als XML Datei importiert und exportiert werden PCE Format State Lot number Line ident moomi SYSTEMSETTINGS un un EEE 1 Second signature Action configuration Action ID suspendProduction suspendTestRun startProduction save NumberManagement stopProduction EditLineFormat tntshutdown continueTestRun ProductManager startTestRun AiTable Add login Abbildung 9 3 Systemeinstellungen gt Second Signature Aktion konfigurieren ap EEESECEECEESERE Systemeinstellungen 161 162 9 3 5 _Importieren Exportieren der Second Signature XML Datei Die Second Signature XML Datei enth lt alle Akfionen Meldungen f r die die Funktion zur Verf gung steht Import W hlen Sie zum Importieren der Second Signature XML Datei Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen gt Second Signature Aktionskonfoguration oder Second Signature Meldungskonfiguration gt import gt Second Signature XML Datei w hlen gt ffnen Export W hlen Sie zum Importieren der Second Signature XML Datei Systemeinstellungen gt Second Signature Aktionskonfiguration oder Second Signature Meldungskonfiguration gt Export
127. en m ssen Benufzerrechte werden in der Regel vergeben wenn ein Benutzer einer Benutzergruppe hinzugef gt wird Auf diese Weise erh lt der Benutzer alle Rechte der Gruppe 2 5 Verwenden von Screenshots Unter jedem Bildschirm sehen Sie den Pfad zu dessen Aufruf Weitere Aktionen die ber den betreffenden Bildschirm aufgerufen werden k nnen werden darunter dargestellt Platzhalterschalffl chen und Aktionen im PFad werden in Klammern dargestellt Beachten Sie das folgende Beispiel PCE Format State Lot number Line ident 8 Pharma sion mspeion Ema u A i OCR OCV and Code reader Si 22 30 0 10 0300436 Standard image Sh 300 Q N Live image with trigger 2013 01 14 13 07 Parameter Live image in device Camera was changed fri Image to Live Image with tigger by user Admin 14 01 13 13 07 Abbildung 2 1 Start gt lt Leiste f r intelligente Kamera ausw hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktnamen eingeben gt Eingabetaste auf der Tastatur gt Live Bild w hlen Sie weiter ber dieses Handbuch 3 Funkfions bersicht A 3 3 1 Einleitung Der Pilot Line Manager PLM ist die Linienmanagement Komponente der Pilot Software Suite Er steuert und verwaltet Einheiten wie Drucker Kameras und Scanner zentral an einer Linie Die angeschlossenen Einheiten werden zum Produktionsstart mit statischen Daten z B LOT und EXP versorgt Optional ist eine Datenbank Verbi
128. enformatreport A 3 7 2 11 Ein Linienformafbericht enth lt alle Einstellungen des Linienformats einschlie lich Ger te Einstellungen Zur Erstellung eines Linienformafberichts wechseln Sie zum Bildschirm LINIENFORMAT HINZUF GEN BEARBEITEN siehe Kapitel 7 2 4 und w hlen aus der Liste ein vorhandenes Linienformat zur Bearbeitung aus W hlen Sie PDF Bericht um einen Linienformatbericht zu erstellen Report settings Choose report template design F Open Cancel Abbildung 7 14 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt PDF Bericht W hlen Sie eine angepasste Berichtvorlage im Feld Design aus Im Feld Format k nnen verschiedene Ausgabeformate gew hlt werden Dieser Bericht enth lt alle relevanten Daten aus dem Linienformat Der Bericht wird digital signiert und kann individuell Produktion A 3 7 97 archiviert oder direkt gedruckt werden 98 Produktion A 3 7 7 3 Produktverwaltung A 3 7 3 Ein Produkt in PLM umfasst verschiedene Informationen die einem Linienformat oder einem Auftrag zugewiesen werden k nnen darunter GTIN Menge B ndelgr e Kartongr e Paleitengr e Die Produktwerte werden dann in die Felder des Linienformats Auftrags eingetragen Die M glichkeit zur Wiederverwendung von Variableninhalten vermeidet die erneute Eingabe bei jedem Auftrag Die Al Werle werden dann in die Felder des Auftrags bertragen Die Erstellung eines Produkts ist nicht erford
129. ente STATIC_INSPECTION PRINT_COMPARE AGGREGATE_READER des Leseger ts zur Druckpr fung sind rangbezogen Liest und pr ft statische nicht serialisierte Etiketten und die Druckqualit t auf gut oder schlecht Zuvor gedruckte Einheiten werden weiterverarbeitet Die Kamera liest nur die Nummern und sendet diese an PLM SN Pr fung erfolgt mit PLM und nicht mit der Kamera Liest nacheinander oder gleichzeitig die Etiketten mehrerer untergeordnelfer Einheiten und sendet Codes an das PLM pr ft die Gr e des Inhalts Standardeinstellung f r generisches nicht serialisiertes Leseger t mit globalem Rang Rank 0 Die statische berpr fung sollte f r die artikelunabh ngige Elikefipr fung verwendet werden Die Statistik des Leseger ts hat keinen Einfluss auf den Status der serialisierten Elikeftdatenbank Bereits hergestellte Produkte werden wieder zugef hrt ohne zuvor bedruckt zu werden Standardeinstellung f r Leseger te mit Rang gt MPC SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne und mehrere Elemente SCA VGL Scanner Leseger t f r einzelne Elemente MPC SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne und mehrere Elemente LINKING_READER abgelehnt abgelehnt abgelehnt HC_INSPECTION HC_LINK_READER HC_AGGREGATE_READ ER SERIAL_LINK_READER Liest und pr ft die serialisierten Unterst tzungsetikeffen und deren Qualit t ob gut oder sc
130. eportdienst 99200 Der Scanner verwendet interne Formate IP Adresse der Waage Ee G ltige IP Adresse Optionale Beschreibung Alphanumerisch Bezug ob im Linienformot die Artikel ID oder der Artikel Name Kontrollk stchen verwendet wird Standardwert Zul ssige Werte Kontrollk stchen Kontrollk stchen V Verwendung des Linienformats bei gesetztem H kchen Kontrollk stchen XML Port zur Kommunikation 55100 Bei HC Waage immer aus bei HC Avantgarde Waage immer ein Kontrollk stchen Passwort f r HC Avantgarde en Alphanumerisch Waage Stadard Port f r VNC Verbindung 5900 Aktiviert Deaktfiviert die Anzeige Konitoiikashen des Ger ts im Men bersicht unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen w hlen Sie die Registerkarte lt USV gt gt bearbeiter werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln Produktionsvorbereitung A 3 6 PCE F State Lotnumber Line ident morom SYSTEMSETTINGS u Tr Printer Camera Handscanner Standard UPS Name Description boxingRank comFort shutDown peany BER 18 10 12 13 23 Help Abbildung 6 37 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt USV gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht dieser F
131. er COMI12 192 168 102 241 8100 SCS freier Port Produktionsvorbereitung A 3 6 83 L COMI3 192 168 102 241 8200 SCS freier Pori COM Port mit drei Ports COM14 192 168 103 240 8000 MAS Handscanner COM15 192 168 103 240 8100 MAS Port COMI6 192 168 103 240 8200 MAS Handscanner Wir empfehlen die COM Port Namen bei 10 zu beginnen COMIO 6 3 6 Eingeben von IP Adressen an den Ger ten Nach Zuweisen der IPs an den PCs der Stationen m ssen die IP Adressen im Dialogfeld GER TE EINSTELLUNGEN eingegeben werden 84 Produkfionsvorbereitung A 3 6 Produktion A 3 7 Im Bildschirm PRODUKTION k nnen alle Einstellungen zur Produktion vorgenommen werden Von hier aus wird die Produktion auch gestartet und gesteuert Vor dem Bearbeiten der Produkfionseinstellungen m ssen alle Ger te erstellt werden siehe Kapitel 6 2 7 1 Bildschirm Produktionseinstellungen Zum ffnen des Bildschirms PRODUKTIONSEINSTELLUNGEN w hlen Sie Produktion in der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident 8 Pharma son nspeeon PRODUCTION E EEE CE lt lt Production settings Start production Test run Add Edit Add Edit via order via line format order line format Add edit Order results Al Reset product create report management order status Move order to line Abbildung 7 1 Produktion Je nach den Benufzerrechten werden di
132. er Anzeige des 2 Numerisch Schieberegisters Kontrollk stchen Kontrollk stchen 00 Zeit s nach der die Produkfion nach einem 10 Timeout der SPS beendet wird 500 jo eae I pen von Fehlern SPS Z hlerst nde werden bei Unterbrechung oder writeCounters Stopp der Produktion in Kontrollk stchen der Datenbank gespeichert statusBitWaitTime Numerisch Aktiviert Deaktiviert die ShowDeviceFrame Anzeige des Ger ts im Men bersicht Kontrollk stchen 46 Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 6 1 Import Export XML Einstellungsdatfei Vor Verwendung der SPS muss die entsprechende XML Dafei importiert werden W hlen Sie Import Export Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lotnumber Line ident Pe omane SYSTEMSETTINGS EMMEN EEE EN ETZCEEEE SCS _ PLC MAS CaseScanner MAS Printer MAS_PalettScanner MAS_GlobalScanneri ABS_MPC ABS Printer ABS Scanner ABS PLC SCS_MPC SCS _ Printer DMS _ Printer RFID Reader DMS SCA DMS_ GlobalScanneri one DMS UPS Sie n 3 LETC j Me er ens P mport Ex port Men ne Export Export Export Export Export PUET iae E parameters LUCHFEr TI counters teach parameters Import Import Import Import Import all settings PEEUG CGE messages counters teach parameters anna Abbildung 6 6 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS ausw hlen gt Import Export W hlen Sie alle Einstel
133. erlich sondern optional Die Einstellungen f r die Produkiverwaltung in PLM entsprechen den PSM Einstellungen Sie verwenden die gleichen Produkte die in beiden Systemen erstellt und bearbeitet werden k nnen 7 3 1 Der Produktverwaltungs Bildschirm Zum Aufrufen des Bildschirms PRODUKTVERWALTUNG w hlen Sie Produktion gt Produkt hinzuf gen bearbeiten Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Moem PRODUCTION u Tr En Product Management Produet er E agg2 Abbildung 7 15 Produktion gt Produkt hinzuf gen bearbeiten Die Liste auf der rechten Bildschirmseite zeigt alle vorhandenen Produkte W hlen Sie ein Produkt um dieses anzuzeigen oder zu ndern Mit den Schaltfl chen am unteren Bildschirmrand k nnen Sie die entsprechenden Funktionen gem der Beschreibung in den folgenden Kapiteln aufrufen Die nachfolgende Tabelle enth lt eine Ubersicht dieser Funktionen nme faen oo Ein vorhandenes Produkt entfernen Filter aktivieren Suchfilter f r die Filterung nach Produktnamen verwenden Produktspezifischen Inhalt einstellen der von der Kamera erfasst wird Ein neues Produkt anlegen 7 3 2 Ein Produkt anlegen und l schen Zur Erstellung eines Produkts im Bildschirm PRODUKTVERWALTUNG siehe Kapitel 7 3 1 w hlen Sie Hinzuf gen geben im Feld Produkt einen Produktnamen ein und w hlen Speichern Im Feld Produktbeschreibung k nnen Sie eine Beschreibung des Produkts Pro
134. ette bergeordnete Einheit Aggregiert 0 LS Dekommissionieren Beim Dekommissionieren einer Einheit werden die Gedruckt 1 T Einheit selbst und alle zugeh rigen untergeordneten Gepr ft 1 Einheiten dekommissioniert Der validierte Status wird Validiert 0 auf O gesetzt Wird eine Einheit dekommssioniert Kommissioniert 0 bleibt die Seriennummer in der Datenbank gepr ft Sie Aggregiert 0 wird jedoch blockiert und kann erst wieder verwendet werden wenn sie erneut kommissioniert wird gt Z B Aggregation Artikel in B ndel in Karton auf Palette Sp ter wird festgestellt dass f r einige Artikel im Karton die falschen Faltschachteln verwendet wurden Daher wird die gesamte Palette dekommissioniert und die fehlerhaften Artikel k nnen sp ter aussorliert werden 116 Produktion A 3 7 Kommissionieren Vernichten gl ii Mit der Kommissionierung wird die Blockierung von zuvor dekommissionierten Einheiten oder Seriennummern aufgehoben um diese erneut zu verwenden Vernichten bezieht sich auf eine aggregierte Einheit Artikel k nnen nicht vernichtet werden Beim Vernichten einer Einheit wird die letzte Aggregation umgekehrt tiefere Aggregationsebenen bleiben erhalten Das Etikett muss ausgesondert werden und die Seriennummer wird dekommissioniert Gedrucki Gepr ft Validiert 1 Kommissionierl Aggregiert 0 Gedrucki Gepr ft Validiert 0 Kommissionieri 0 Aggregiert 0 Pro
135. fenw hlen Best tigen Sie die Eingabe mit ox Erforderliche Eingaben werden auf Plausibilit t gepr ft Informationen zur Eingabe von Details per Handscanner finden Sie in Kapitel 7 4 4 1 4 6 L schen eines Auftrags Zum L schen eines Auftrags wechseln Sie zum Bildschirm AUFTRAGSVERWALTUNG und w hlen einen Auftrag siehe Kapitel 7 4 4 W hlen Sie Ent fernen und best tigen Sie mit oK 7 4 7 Erstellen eines Auftragsberichts A 3 7 4 6 Zum Erstellen eines Auftragsberichs wechseln Sie zum Bildschirm PRODUKTIONSEINSTELLUNGEN siehe Kapitel 7 1 und w hlen Bericht zu Auftragsergebnissen erstellen UM zum UFTRAGSBERICHTBILDSCHIRM ZU gelangen W hlen Sie ein vorhandenes Linienformat aus der Liste zur Bearbeitung aus W hlen sie PDF Bericht um einen Linienformatbericht im ausgew hlten Format zu erstellen Folgender Bildschirm wird angezeigt 104 Produktion A 3 7 Report settings Choose report template design Design order_report Report Design Description Summary order report Author PCE Format PDF Open Abbildung 7 22 Produktion gt Bericht zu Auftragsergebnissen erstellen gt Auftrag w hlen gt PDF Bericht W hlen Sie im Feld Design eine angepasste Berichtvorlage aus Verschiedene Ausgabeformate k nnen im Feld Forma ausgew hlt werden Dieser Report enth lt alle relevanten Daten aus dem Auftrag sowie eine Liste mit Protokolldatei Eintr gen aus dem Produkfionslauf Der Bericht wird
136. fionsvorbereitung A 3 6 Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte manuelle Bedienung des Ger ts nicht n m glich boxingRank Hierarchiestufe 1 Einheit Listenfeld Aktiviert deaktiviert die Bildverbindung Kontrollk stche Connec Gui zur Kamera n Speicherung der Kommunikation zwischen Pilot Line Manager und Konroikgsiche debugStatistics Kamera in einer txt Dotei Nur zur i Fehlersuche soll ansonsten ausgeschaltet sein ne Aktiviert deaktiviert das dauerhafte BD errorlmages Speichern von MSC Fehlerbildern in der n Pilotdatenbank Kontrollk stche 192 168 10 G ltige IP wooo IP Adresse des Ger ts 0 215 needDeviceFormat Ger t erscheint im Linienformat u Die vom Aggregations Leseger t gescanntien Einheiten werden direkt im Abschluss validiert und von der SPS zur ckgewiesen Standardm ig beginnt Kontrollk siche a la die Validierung mit dem Signal zum n Schlie en der Umverpackung Inhaltsgr e erreicht oder entsprechende Schaltfl che ausgew hlt PRINT_INSPECTION AGGREGATE READER readerMode LINKING_READER e Listenfeld AGG_INSPECTION LINEFORMAT JowDaicenrane Aktiviert Deaktiviert die Anzeige des Kontrollk stche Ger ts im Men Ubersicht n Aktiviert deaktiviert die bertragung der ade Seriennummer durch Platzhalter Kontrollk siche een desw auf L nge nicht auf n Inhalt gepr ft
137. fung Barcodetyp Formatierung des Barcodes Pix Ohne Bedeutung Ohne Bedeutung 92 Produktion A 3 7 1 2 8 _Ger teeinstellungen im Linienformat Megapixel Camera Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsopfionen f r die Megapixel Camera im Linienformat PCE Linienformat Status Chargennummer Linienbezeichnung mavea PRODUKTION u FE EEE EET V 3_V_Zebra_SCS 4 Handscanner 4 Zebra V 4_V Zebra_Reprint 2 PLC 3 _Handscanner 3_Zebra 3_SCS 1_Wolke 1_MSC 1_PLC 2 MPI 2 Zebra 2 VGL6 Name E Aktiviert Beschreibung GEC l 120 bundiowic E Abbildung 7 9 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Megapixel Camera F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die verf gbaren Parameter variieren je nach dem gew hlten vorkonfigurierten Format H ufig verwendete Parameter sind Parameter Spalte 1 Spalte 2 ContentSize Application Identifier 37 Anzahl der Schachteln pro B ndel oder Karton Anzahl der enthaltenen Einheiten automatisch erzeugtes Feld bei Leseger t mit Rank gt 1 boxHeight boxWidth bundleHeight bundleWidth Ohne Bedeutung Produktion A 3 7 93 7 2 9 Ger teeinstellungen im Linienformat Vergleicher 7 8 Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsopfionen f r den Vergleicher 7 8 im Linienformat Linienformat Chargennummer Linienbezeichnung PRO
138. g e Printer 1 Offset Druckbereich Startwert O mm Wert erh hen Verschiebung des Lesebereichs in Laufrichtung Wert vermindern Verschiebung des Lesebereichs entgegen der Laufrichtung e Produktbreite Produkftl nge der am Druckkopf vorbeigef hrten Seite in mm e Produkt mit Toleranz Zul ssige Toleranz der Produkfl nge in mm Produktion A 3 7 1 2 7 _ Ger teeinstellungen im Linienformat Smart Camera Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsopfionen f r die Smart Camera im Linienformat In den Parametereinstellungen werden die zu druckenden Felder definiert PCE Format State Lot number Line ident re Pharma Visianinspection PRODUCTION en IE pceadmin SCS_PLC MAS_CaseScanner MAS_Printer MAS_PalettScanner ABS _ Printer ABS Scanner ABS_PLC SCS_MPC SCS_Printer DMS Printer DMS_SCA DMS_PLC ABS _MPC Man Activated maag A BECS ovo OCYO 01 STIN OCV1 17 USE BY OR EXPIRY v fyyyy MM dd OCV2 OCY3 win Abbildung 7 8 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Smart Camera F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die verf gbaren Parameter variieren je nach dem gew hlten vorkonfigurierten Format H ufig verwendete Parameter sind Parameter Spalte 1 Spalte 2 Typ des Datamatrixcode Formatierung des Datamatrixcodes OCV Typ der Klarschrift berpr fung Formatierung der Klarschrift berpr
139. g f r Serialisierungs bzw statische Drucker auf Rank 1 Bei dieser Einstellung l dt der Drucker sofern online zu Produkfionsbeginn Etiketten in den internen Puffer Beispiel DMS Wolke Drucker e LINEFORMAT Dies verlegt die Einstellung von den Ger teeinstellungen ins Linienformat Dort stehen dann Aggregate Printer und Buffered Printer zur Auswahl 6 2 7 2 Wolke Drucker Der Drucker Wolke kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Wolke Drucker gt bearbietet werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Format State Lot number Line ident Puwovsonmpen SYSTEM SETTINGS A EN ENEEEEEEE M600 MPC Name fanana Description XMV_Printer1 Fa PLCName Printer1 ve automaticMode boxingRank 1 Unit buffer debugMode descr XMV __Printer1 internalFormats Abbildung 6 12 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Drucker Wolke gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine Ubersicht dieser Funktionen Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Name der bei den Einstellungen der Name A Alphanumerisch Ger teverwaltung zugeteilt wurde Produktionsvorbereitung A 3 6 51 Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Optionale
140. ggregationsprozess Dies kann eine Faltschachtel oder eine Blister Verpackung sein Ein Artikel wird in der Regel zu einem B ndel oder direkt zu einem Versandkarton zusammengestellt Area Network Netzwerk zum Datenaustausch zwischen Ger ten Automatisch erstellte Protokolldatei Manual Aggregation Station Megapixel Print Inspection Software der Megapixel Camera MPC Klarschriftlesung Pharmacontrol Electronic GmbH Pilot Line Manager Speicherprogrammierbare Steuerung Pilot Site Manager In jeder Aggregationsstufe wird die eindeutige Zuordnung der Einheiten zur bergeordneten und untergeordneten Aggregafionsstufe ausgef hrt Standard f r eine serielle Schnittstelle Smart Camera Shipping Case Station Supervisor Station Transmission Control Protocol Internet Protocol Protokoll Kombination die Transport und Vermiftlung ber eine Netzwerkverbindung vereinigt Eine Einheit ist das Ergebnis einer Aggregationsstufe Der Begriff Einheit wird f r ein Element ein B ndel einen Versandkarton oder eine Palette Verband Deutscher Maschinen und Anlagenbauer Standard zur Integration intelligenter Komponenten in Verpackungsmaschinen und Prozessmaschinen Strukturierung des Datenaustauschs unter Ber cksichtigung der Anforderungen aus 21 CFR 11 Standardisierre Kommunikation VDMAXML_P Version 1 0 Urheber Pharmacontrol Electronic GmbH Kein Teil dieser Unterlagen darf ohne schriftliche Genehmigung in jeglicher Art und Weise
141. hat einen Auftrag bearbeitet Dieser Auftrag muss nun in Linie B weiterverarbeitet werden Der Benutzer kann den Auftrag mit Pilot Line Manager auf Linie A aussetzen und die vorhandenen Linienformate ber cksichtigen Der Auftrag kann dann auf Linie B verlagert werden Der Auftrag ist nun auf Linie A ausgesetzt und kann auf Linie B weiterverarbeitet werden Weiterer Einsatz Verschiebung eines Auftrags von einer aufomatisierten Linie zu einem Nacharbeitsplatz 7 4 10 Erneutes ffnen eines abgeschlossenen Auftrags Zum erneuten ffnen eines abgeschlossenen Auftrags m ssen Sie ber die entsprechenden Benufzerrechte verf gen Wurde der Auftrag abgeschlossen und muss zur weiteren Bearbeitung erneut ge ffnet werden gehen Sie wie folgt vor W hlen Sie Produktion gt Auftragsstatus zur cksetzen gt W hlen Sie den zur ckzusetzenden Auftrag gt Auftrag zur cksetzen 106 Produktion A 3 7 7 5 Produktion starten stoppen A 3 7 5 7 5 1 Produktionsstart ber Auftrag A 3 7 5 1 In diesem Bildschirm wird die Produktion gestartet W hlen Sie im Bildschirm PRODUKTIONSEINSTELLUNGEN die Option Produktion ber Auftrag starten W hlen Sie den zu startenden Auftrag Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident ovan PRODUCTION EEE LTE ER LEBEN pceadmin Starting order k 6666 Order 88889 Order descr Line format Line f Descr Product Product descr Abbild
142. hen im Greek Block einfacher Block pfLu Ein Gro buchstabe einfache Kategorie Ein W hrungssymbol Jedes Zeichen au er eines in Greek Block Negation A AA Pai U O O Q 3 5 D 2 D D D Pog MNp L amp amp A p Lu Jedes Zeichen au er ein Gro buchstabe Subtraktion oJ cD Q cD N c pm Q 02 Q o a O mo y The beginning of a line The end of a line Eine Wortgrenze JJ Eine nicht Wortgrenze Der Anfang der Eingabe ep Das Ende der vorherigen Entsprechung Das Ende der Eingabe aber f r die Endbegrenzung sofern vornanden N Das Ende der Eingabe Z hlung gt Q D lt cD Q X einmal oder berhaupt nicht X null oder mehrere Male X einmal oder mehrere Male X n X n X n m X genau n Male X mindestens n Male X mindestens n aber nicht mehr als m Male JJ 7 N Q c mo le x D gt lt x X einmal oder berhaupt nicht X null oder mehrere Male x X einmal oder mehrere Male m um s a nn u um idmsux idmsux Nichts aktiviert deaktiviert jedoch Entsprechungskennungen Idmsux ein qus idmsux idmsux X X als nicht erfassende Gruppe mit den gegebenen Kennungen i dm sux ein qus Anhang 199 13 5 Datumswerfe MNLO1 JAN FEB MRZ APR MAI JUN JUL AUG SEP OKT NOV DEZ MNLO2 Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez MNLOS Jan Feb Mar Apr May June July
143. hlecht Liest und pr ft die serialisierten Unterst tzungsetikeffen und deren Qualit t ob gut oder schlecht Nur in Verbindung mit SERIAL_LINK_READER Liest nacheinander oder gleichzeitig mehrere Unterst tzungsetikeffen untergeordneter Einheiten und sendet Codes an das PLM pr ft die Gr e des Inhalts Liest und pr ft serialisierte Etiketten und deren Druckqualit t ob gut oder schlecht Der Prozess verbindet den aktuell eingelesenen Code und das zuvor durch HC_LINK_READER gelesene Unterst tzungselikelt Dies ist z B n tzlich wenn Sie die Umverpackung ndern und der vorhandene Code nicht mehr gelesen werden kann Anschlie end k nnen die Unterst tzungscodes auf die Einheiten gedruckt und mit dem urspr nglichen Code verbunden werden um diesen in der Datenbank zu erkennen SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente MPC SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne und mehrere Elemente SMC VGL Handscanne r Leseger t f r einzelne Elemente Produktionsvorbereitung A 3 6 55 Voraussetzung Ein zweites Leseger t muss auf den gleichen Rang eingestellt und in den Modus HC_LINK_READER versetzt werden um das PCE Unterst tzungsetikeff zu erfassen AGG_INSPECTION Pr ft die zuletzt verarbeitete Aggregation durch Pr fung der Position eines Artikels in einem Karton
144. hne Vergeudung von Seriennummern kann ein Testlauf durchgef hrt werden Die Z hlerdaten werden w hrend einer Simulation nicht in der Datenbank gespeichert Zum ffnen des Bildschirms TESTLAUF STARTEN w hlen Sie Testlauf ber Linienformat Im Bildschirm PRODUKTIONSEINSTELLUNGEN siehe Kapitel 7 1 W hlen Sie den Auftrag der die zu verwendenden Werte enth lt Folgender Bildschirm wird angezeigt Produktion A 3 7 109 Format State Lot number Line ident IDLE PRODUCTION EEE CIE EAN LEN Starting test run Order TESTRUN local TESTRUN_local Order descr Test run for line local Line format Test27 Line f Descr Product schmerztabletten Product descr Abbildung 7 29 Produktion gt Testlauf ber Linienformat W hlen Sie ein Linienformaft und dann weiter Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident orvo PRODUCTION TEE TEE EEE Test run status Application ID 1 01 GTIN n14 2 12 DUE DATE yyMMdd 3 251 REF TO SOURCE x 30 i i aans y ze Abbildung 7 30 Produktion gt Testlauf ber Linienformat gt Weiter Hier sehen Sie die Testlaufdaten Folgende Optionen stehen zur Verf gung Testdaten laden Daten f r Testlauf laden Leere Felder werden mit Beispieldaten gef llt um die Testleistung zu erbringen Testlauf starten Startet die Testprodukfion 7 5 4 Produktionsmen w hrend der Produktion Bei einem laufende
145. ich baudRate Baudrate zwischen Kamera und IPC 57600 Listenfeld Hierarchiestufe 2 B ndel Listenfeld LE Legt den COM Port fest an den die COM started Kamera angeschlossen ist f r TCPIP Verbindung 50000 Numerisch Internal Formats Kamera verwendet interne Formate Kontrollk stche Produktionsvorbereitung A 3 6 71 automaticMode manuelle Bedienung des Ger ts nicht V Standarcwert_ Zul ssige Werte EEE DE Beschreibt ob das Ger t im Format der Kontrollk stche needDeviceFormat BR Linie verwendet wird n Die vom Aggregations Leseger t gescanntien Einheiten werden direkt im Abschluss validiert und von der SPS zur ckgewiesen Standardm ig preAggregationReject beginnt die Validierung mit dem Signal zum Schlie en der Umverpackung Inhaltsgr e erreicht oder entsprechende Schaltfl che ausgew hlt RS232 Wert EVENIMARK NONE ODD SPACE AR PRINT_INSPECTION AGGREGATE_READER readerMode LINKING_READER AGG_INSPECTION LINEFORMAT Siehe Smart Camera StopBits RS232 Wert 1 2 3 Listenfeld Aktiviert Deaktiviert die Anzeige des Kontrollk siche Ger ts im Men bersicht i n Kontrollk stche n AGGRAGATE_ READER Listenfeld showDeviceFrame 72 Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 9 Anwendungsf lle f r Drucker Leseger tmodi mit China Codierung Drucker A Drucker B Leseger t Al Leseger t B1 Leseger t A2 Leseger t
146. ie Men Folgender Bildschirm wird angezeigt Produktionsvorbereitung A 3 6 Format State Lotnumber Line ident oCR OCV and Code reader Si 02 30 0 1 0300486 Main menu Production New reference code Change product r lt T Br aa Product management Edit product Font Batch record E 201 5MA23 Service wor 221 752E Change Password zoom on Product Name Logged in Admin Abbildung 6 20 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men Eon W hlen Sie Produktverwaltung Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format Lot number Line ident OCR OCV and code reader ne ID 0300496 Main menu Product eia aereus x B A ia N New product ke Imramuscu Ah f da harmone da lib ration em 2015MA23 wr 221 752E Product Name Logged in Admin Abbildung 6 21 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung Co W hlen Sie Neues Produkt Das folgende Dialogfeld NEUER PRODUKTNAME wird angezeigt Produktionsvorbereitung A 3 6 63 PCE Format State Lot number Line ident mer rn OCR OCV and Code reader Si 02 30 0 1D 0300436 Main men AAN Productia management EES A P a Hew d ct ar a Se S En l Product Memory 2 u u 2line Show product ne da zog k 4line Edit pro Rename product ea p Copy product Teret D en Font Dele Font New product name Batch record Product memory pida Service Change Password
147. iennummer und das PLM sendet die gleiche Seriennummer an das Leseger t Kamera RFID Leseger t wo sie validiert wird Reihenfolge gedruckter seriennummern muss mit der Reihenfolge gelesener Seriennummern bereinstimmen Wird die Produktion unterbrochen und die F rdereinrichtung gestoppt befinden sich stets Artikel zwischen dem Drucker und dem Leseger t Diese Artikel m ssen ausgesondert werden da ihre Seriennummern aus dem PLM Puffer gel scht wurden Daher werden diese nach dem Neustart nicht zur Validierung an die Kamera bermittelt Die Funktion Platzhalter verwenden erm glicht das Fortsetzen der Produktion nach einer Unterbrechung ohne Artikel aussondern zu m ssen Hierzu wird lediglich das Vorhandensein einer Seriennummer gepr ft ohne diese zu validieren Die Validierung erfolgt durch das PLM Globales Verwenden von Platzhaltern f r alle Linienformate Die Funktion useWildcards steht nur f r serialisierte Produkte zur Verf gung Diese Funktion kann nicht f r die standardm ige Druck oder Aggregations berpr fung verwendet werden Wenn Sie die Platzhalterfunkfion generell f r alle Linienformate einer Linie verwenden m chten aktivieren Sie die Funktion useWildcards in den Systemeinstellungen des Leseger ts Siehe Abbildung unten Produktion A 3 7 PCE Format State Lot numser Line ideni in memon SYSTEM SETTINGS E EEE CE on 3 30 PM Aug 13 2013 A
148. jf ofo f f ofn ofogf gt fo le of o S D DSP Version Firmware Wersion version Last nspection Device ID IP Adress 192 168 100 230 TEF Port EA oO O Gateway Auto Disconnect Printheads g MF OO D 3 19 gt Lian Printer Abbildung 7 60 Start gt Wolke Drucker gt Maschineneinstellungen w hrend der Produktion 7 9 5 2 Tintenf llstandseinstellungen In diesem Men werden Druckereinstellungen des Wolke Druckers angezeigt Es k nnen keine Einstellungen vorgenommen werden In diesem Bildschirm werden die Tintenf llst nde der Druckk pfe angezeigt Die Tintenf llstandsanzeige kann nach dem Wechseln der Druckpatrone mit Tintenf llst nde zur cksetzen auf 100 zur ckgesetzt werden PCE Format State Lot number Line ident 8 Printer Ink Level N Reset level Refresh Refresh Abbildung 7 61 Start gt Wolke Drucker gt Tintenf llstandseinstellungen w hrend der Produktion Produktion A 3 7 151 7 9 5 3 Reinigen von Wolke Kartuschen Die Kartuschen des Wolke Druckers k nnen ohne weitere Maschinenschritie gereinigt werden Wie folgt vorgehen W hlen Sie bei laufender Produktion Produktion gt Aussetzen ENffernen reinigen und installieren Sie die Druckpatrone siehe Wolke Drucker Betriebshandbuch Nach dem Reinigen k nnen Sie die Produktion wieder starten 1 9 5 4 In Prozesssteuerung anzeigen Bei laufender Produktion kann von diesem Men aus der A
149. kation des gh Handelsguts nn nl4 n2 n2 a DATETIM WYVYMMOGHHM NUMME n 12 n NUMME n18 BAN International Bank Account NUMBER IBAN 800 DATUM und Zeit der 8 RAN Produktion 801 CPID Global Service Relation O Number GSRN 801 Global Service Relation CPID SERIAL Number GSRN 801 Global Service Relation GSRN PROVIDER Number GSRN 801 Global Service Relation GSRN RECIPIENT NUMBER GSRN 801 SRIN Service Relation Instance 9 Number SRIN 802 Zahlung Slip Referenz REFNO NUMMER 810 GS1 128 Coupon O Extended Code 810 GS1 128 Coupon 1 Extended Code H GS1 128 Coupon Extended Code Gebrauch in Nordamerika z 820 propucr URL erweiterter Verpackungs URL RANK NAME Rank Beschreibung ROI SER ALGO Serialisierungs Algorithmus SER PREFIX Fix Serial Prefix SSCC PACK ID SSCC Packtyp COMP PREFIX Vorwahl Unternehmen RO6 PROD QUANTITY vorgaDe cer Produktionsmenge PROD NAME Externer Produktname ORDER NAME Externer Auftragsname RO9 LINEFORMAT NAME Externer Name des Linienformats 18 SEE ee a STRING eh STRING Coupon Code Identification f r den en Su STRING STRING STRING STRING x 64 Max Format Typ RI PRODUCT Externe DESCRIPTION Produktbeschreibung SN POOL MINIMUM Minimaler Grenzwert f r THRESHOLD einen SN Bereich SN POOL MAXIMUM Maximaler Grenzwert f r THRESHOLD einen SN Bereich STRING x 64 gt R NUMME R NUMME R 3 N co co co R14 SN POOL L
150. len bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Linienformate anlegen und bearbeiten Schaltfl che lt Produkt hinzuf gen bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Produkte anlegen und bearbeiten Schaltfl che lt Auftragsergebnis Bericht erstellen gt sichtbar BENUTZER kann Auftragsberichte einsehen und drucken Schaltfl che lt Al Verwaltung gt sichtbar BENUTZER kann GS1 Application Identifier Liste bearbeiten Schaltfl che lt Auftragsdaten hinzuf gen gt sichtbar BENUTZER kann Auftragsdaten manuell hinzuf gen Schaltfl che lt Ruhe gt sichtbar BENUTZER kann Produktionsmen bei ausgesetzter Produktion ffnen Schaltfl che lt Al Verwaltung gt sichtbar BENUTZER kann GS1 Application Identifier Typ bearbeiten Schaltfl che lt Auftrag zur cksetzen gt sichtbar BENUTZER kann Auftragsstatus zur cksetzen Benutzer kann Faltschachteln mit dem Handscanner kommissionieren BENUTZER kann kann Arbeitsauftr ge l schen Schaltfl che lt Auftrag zu Linie verschieben gt sichtbar BENUTZER kann Auftrag zu einer anderen Linie verschieben Beschreibung Ingenieur supervis bediener or mechanic Anhang 183 184 Anhang Ebene 3 Ebene Ebene Ebene administrat 2 2 1 ol ingenieur supervis bediener or mechanic anwendbar f r mayAggOverload BENUTZER kann Aggregationseinheiten
151. ler Anzahl der im Speicher 10 Aunaresh Fehlerbilder verbleibenden Fehlerbilder ERP ber XML wenn aktiv werden Daten von PSM importiert ERP ber XML Pfad Pfad der XML G ltiger Pfad ERP ber XAML Pfod Dokumente zur Daten bernahme IP Adresse Kontrollk sichen Kontrollk stechen I0 Second Signature Kontrollk Gruppe VO I0 EXO XPOI IP Adresse die bei mehreren IPO Standard IP Netzwerkkarten den Adressbereich der Ger te definiert ERP XVIEW Mode Importiert importiert nicht die Auftr ge aus dem ERP Aktiviert Deaktiviert das parallele Laden der Auftragsdaten zu den Ger ten beschleunigter Produkfionsstart EMO Paralleler Ger testart DPOI Leere Felder in Nur f r French Coding Leere Felder Auftragstabellen werden nicht gedruckt und nicht zulassen kontrolliert Kontrollk EFO stchen Nach Produktionsabschluss werden ung ltige Referenzcodes an alle Leseger te gesendet um das Lesen von Codes nach Ende der Produktion zu verhindern Startverz gerung Bei fehlender Datenbankanbindung kann Sek eine Startverz gerung eingestellt werden Bei Stromausfall w hrend der Produktion wird der Versuch die letzten Z hlerst nde von der SPS zu lesen unterlassen Dadurch wird ein Blockieren der Pilot Line Manager Anwendung vermieden Parallelstart der Aktiviert Deaktiviert den
152. llst ndige Einheiten m ssen gescannt werden um deren Aggregation zu pr fen Anschlie end m ssen Sie abgeschlossen werden Nur SSCCs f r fertige und unvollst ndige Bei der Produktion nur mit SSCC erhalten Einheiten alle unvollst ndigen Einheiten im Puffer eine SSCC Nummer Unvollst ndige Einheiten m ssen gescannt werden um deren Aggregation zu pr fen Anschlie end m ssen Sie abgeschlossen werden Das Drucken einer GTIN einer SSCC oder beider Elemente kann je Rang definiert werden Diese Definition erfolgt in den Druckereinstellungen des Linienformats Erforderliche Als e GTIN 01 21 e GTIN SSCC 01 21 00 e SSCC 00 W hlen Sie im Feld DMX DMX aus und geben Sie die Als wie folgt ein Codeart Nur GTINs nur vollst ndige Einheiten 01 21 GTIN f r fertige Einheiten SSCC f r 01 21 00 unvollst ndige Einheiten Produktion A 3 7 129 Nur SSCCs f r fertige und unvollst ndige Einheiten 130 Produktion A 3 7 7 1 10 Manuelle Aggregation durch Scannen eines Strichcodes Manuelle Aggregationsaktfionen lassen sich durch Scannen eines Sfrichcodes beschleunigen der zum entsprechenden Men f hrt 7 1 10 1 Erstellen eines Strichcodebefehls Ein Strichcode kann einzeln ber die nachfolgend aufgef hrte Website erstellt werden 1 Wechseln Sie zu hitp www morovia com ffree online barcode generator BARCODE Barcode Format GS1 128 UCCG EAN 128 Data to Encode 99 amp 90
153. ltung gt Neues Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK gt Ja Schriftspeicher w hlen gt Nein In diesem Bildschirm sehen Sie die berechnete Position der Messlinien EI W hlen Sie weiter um den Bildschirm zu verlassen Nach dem Ausw hlen von Weiter gelangen Sie zum folgenden Bildschirm PCE Format State Lot number Line ident rc Pharma Vision Inspection oca Admin c PCE 2012 OCR OCV and Code reader v 6 217 05 530 0 ID 0300496 Main menu En FISTIN Productio iia Ener x LT New product om 2015MA23 x ww 221 752E MTT Change Password Product Name Logged in Admin Abbildung 6 33 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produktionsvorbereitung A 3 6 Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren gt OK gt Ja Schriftspeicher w hlen gt Nein gt Weiter Sie k nnen zur Produktion zur ckkehren oder ein neues Steuerfensier hinzuf gen W hlen Sie zum Hinzuf gen eines weiteren Steuerfensters die Opfionsteuerfenster hinzuf gen Sie gelangen wieder zu Schritt 11 Wenn Sie zur Produktion zur ckkehren m chten schlie en Sie das Dialogfeld PRODUKTVERWALTUNG durch Auswahl von x und w hle
154. lub Inter 13114 NUMME 13 n Pharmaceutique R 02 CONTENT GTIN GTIN der enthaltenen 14114 NUMME n14 Handelsg ter R Batch oder Chargen Produktions DATUM PROD DATE YYMMDD DATE yyMMdd F lligkeits DATUM DUE DATE YYMMDD DATE yyMMdd Verpackungs DATUM PACK DATE YYMMDD DATE yyMMdd Best Before DATUM BEST BEFORE YYMMDD DATE yyMMdd SISSI EEE O raro OG io Tao BI gt ie Ol OFO OL i Abbildung 13 1 Produktion gt Al Verwaltung pee fm fuhr Pur USE BY OR EXPIRY Ablauf DATUM YYMMDD DATE yyMMdd 20 rum oronen NUMMER NUMME 30 5 QTY DATE BATCH Zweites Datenfeld o j CODE 17 MMyy 10 Z hlung der Einheiten 30 IVAR COUNT Variables Ma vom n 8 Handelsguf 27 CONTENT SIZE Anzahl enthaltener NUMME n8 Einheiten R 90 Zwischen er INTERNAL Handelspartnern 30 IS0646 x 30 99 vereinbarte Information gt 40 ADDITIONAL ID ALIEN 30 180646 x 30 Warenidentfifikation 241 CUST PART NO NND 30 180646 x 30 Kunden F r Ver nderung der 242 MTO VARIANT Auftrags NUMMER ii gemacht Nummer der 243 PCN Verpackungskompone ee 1250 SECONDARY SERIAL SERIAL Zweite Zweite Serien NUMMER NUMMER REF TO SOURCE Se Bezugseinheit Global Document Type en Identifier GDTI 254 GLN EXTENSION an Erweiterungskomponenie Global Coupon Number Nettogewicht Kilogramm Variables Ma vom I50646 x 20 u D 150646 X 30 IS0646 x 30 AMME n13 n 17 I50646 x 20 UMME nl13 n 12 NE
155. lungen gt Systemeinstellungen bearbeiten Zeitsynchronisation ist nur bei Kerberos Authentifikation erforderlich Dies muss im Domain Controller ge ndert werden Anmelden falls Active Directory nicht verf gbar ist Steht Active Directory nicht zur Verf gung existiert in allen Gruppen ein Standardbenutzer Verwenden Sie diesen Standardbenutzer zur Anmeldung beim PLM 36 Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 6 _Produktionsvorbereitung A 3 6 6 1 Produkfions bersicht Dies ist eine bersicht der Vorbereitungen f r die Produktion Anmerkung Erl uterung Ger te erstellen Voraussetzung Ger teklasse ausw hlen Ger tenamen und einstellungen definieren Produkt erstellen optional Siehe Produktverwaltung 2 Linienformat Linienformat Linienformat benennen Produkt zuweisen hinzuf gen hinzuf gen sofern vorhanden Informationen und Einstellungen zum Aufbau einer Linie Welche Ger te werden am Linienformat verwendet Ger te Einstellungen Zu verwendende Al Felder werden ausgew hlt im Linienformat SPS Kamera Drucker bearbeiten Al Werten eingegeben Ein Linienformat wird zugewiesen ein Produkt kann gew hlt werden 3 Einen Auftrag Informationen zu einem Auftrag und die erstellen entsprechenden Einstellungen werden mit den 6 2 Erstellen und Bearbeiten von Ger ten A 3 6 2 Wichtige Systemeinstellungen m ssen vorgenommen werden Ger te sind zu erstellen M gliche Ger te e Drucker e Kameras
156. lungen importieren Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident eh Fnormavcrmpeston SYSTEM SETTINGS E EEE En EEE i SCS_PLC MAS_ CaseScanner MAS_Printer MAS_PalettScanner MAS_GlobalScanneri ABS_MPC ABS _Printer ABS Scanner ABS_PLC SCS_MPC SCS_Printer DMS_Printer RFID_Reader DMS_SCA DMS_ GlobalScanneri DMS_UPS Sie mei Export a E 00 DMS PLC_plc_all xml Import ara Abbildung 6 7 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS ausw hlen gt Import Export gt Datei ausw hlen W hlen Sie die f r die SPS Version geeignete XML Dafei und w hlen Sie ffnen Produktionsvorbereitung A 3 6 6 2 6 2 Parameter Im folgenden Bildschirm k nnen Sie die SPS Parameler bearbeiten Wenn Sie einen Parameter global f r alle Linienformate definieren m chten Einstellungen sind im Linienformat nicht bearbeitbar setzen Sie ein H kchen im Kontrollk stchen Dann m ssen die Werte in den Systemeinstellungen eingegeben werden sollen die Parameter lokal im Linienformat ge ndert werden Einstellungen m ssen im Linienformat definiert werden lassen Sie das H kchen weg Dann m ssen die Werte an den Linienformaten definiert werden Durch Platzieren eines H kchens wird der Parameter global Wird kein H kchen platziert bleibt die Einstellung lokal e Globale e Lokal bei Ger t Der Bildschirm sieht wie folgt aus
157. m folgenden Beispiel weist das B ndel vier S ulen auf sodass vier Fotos erstellt werden Er 7 ji i i s T EEJ Abbildung 7 35 B ndelma e Der Berechnung der Aufnahmezeitpunkte f r die Fotos ben tigt ABS die Ma e des B ndels der Artikel und die Anzahl der S ulen Die S ulenanzahl muss unter den SPS Systemeinstellungen im Parameter S ulenanzahl eingegeben werden 118 Produktion A 3 7 7 1 6 Aggregation mit SCS SCS aggregiert untergeordnete Artikel oder B ndel zu bergeordneten Kartons Ein manuell aktivierrer MPC sendet die untergeordneten Seriennummern an PLM wo sie dem Karton hinzugef gt werden Ein Drucker gibt das Etikett f r den Karton aus Das Etikett wird dann von einem Scanner erfasst und die Seriennummer des Kartons wird mit folgendem Status in der Datenbank gespeichert verifiziert Die Aggregation an der SCS erfolgt in den folgenden Schritten Beschreibung Erl uterung 1 Wechseln Sie am SPS Monitor von PLM zu MPI Megapixel Print Inspection Verwenden Sie hierzu Wechselschalffl che f r MPI die Wechselschalffl che Schnittstelle Platzieren Sie Einheiten in der Platzieren Sie den Karton mittig vor dem Anzahl von Artikeln in einem Kamerabildschirm Versandkarton im Karton auf dem SCS Tisch 3 Dr cken Sie das Fu pedal um Ein Bild wird aufgenommen Gr ne Rahmen ein Bild der Faltschachteln werden rund um den Datamatrix Code aufzunehmen platziert Ein blaues Licht be
158. msg 2d fix3zeilig msg 2d fix4zeilig msg 2d_var3zeilig msg 2head_ Idm_30cv MSG 2head idm_30cv1 MSG 2head iIdm_3ocv2 msg 2head idm_3ocvv msg 2ocvidm msg 30mm msg er Refresh directory Send selected file Send all files 1hlocv 1H2ocv 1h3ocv 1H3ocv1dm 2d code fix 2d code var 2d fix3zeilig 2d _fix4zeilig 2d var3zeilig 2head iIdm_3ocv 2head idm_3ocv1 2head idm_3ocv2 2head_ idm_3ocvv 2ocvidm 30mm Get selected file Get all files Reset ink level EC Abbildung 7 64 Start gt Domino Drucker w hrend der Produktion In diesem Men haben Sie folgende M glichkeiten e SIM starten Starte APS Drucker Simulations Soffware e Suchen Auswahl des Pfads wo sich die Software f r die APS Druckersimulafion befindet e Verzeichnis aktualisieren Aktualisiert das angezeigte Verzeichnis e Sende ausgew hlte Dateien Ausgew hlte Datei zum Drucker bertragen e Sende alle Dateien Alle Dateien zum Drucker bertragen e Empfange ausgew hlte Dateien Ausgew hlte Datei vom Drucker zum IPC bertragen Produktion A 3 7 153 e Empfange alle Dateien Alle Dateien vom Drucker zum IPC bertragen e intenf llstand zur cksetzen Z hler Tintenstand nach Austausch der Tintenkartusche zur cksetzen 154 Produktion A 3 7 7 9 7 Kameramen w hrend der Produktion A 3 7 9 7 Das Kameramen w hrend der Produktion zeigt das Lese Ergebnis des zuletzt eingelesenen Artikels W hlen Sie Start gt Kameramen
159. n APSSIMPath CAPCE Domino_Sim PLCName Printer1 automatichiode boxingRank buffer internalFormats 192 168 100 230 pame m q Abbildung 6 13 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Drucker APS Domino gt 52 Produktionsvorbereitung A 3 6 PCE State Lot number Line ident Pramataonnpsaen SYSTEM SETTINGS ei Printer Camera Handscanner APS Printer boxingRank buffer internal omnats Ip 192 168 100 230 needDeviceFormat port 02 printerviode BUFFERED _PRINTER printernit showDeviceFrame Abbildung 6 14 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Drucker APS Domino gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine bersicht dieser Funktionen Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Nana Name der bei den Einstellungen der Alphanumerisch Fr a zugeteilt wurde Beschreibung Optionale Beschreibung Beschreibung Aiphanumerisch Pfad auf dem sich die APS un ASS MON Simulationssoftware befindet ner SD SPSName Name des Druckers f r die SPS Ber Listenfeld Bei aktiviertem Automaftikmodus ist automaticMode eine manuelle Bedienung des Ger ts Kontrollk stchen nicht m glich Hierarchiestufe 1 Einheit Anzahl gepufferter Drucker 5 In
160. n 6 3 1 _Zuweisen von IP Adressen Verwenden Sie den folgenden Pfad f r die Zuweisung von IP Adressen in den vorinstallleten Windows XP Betriebssysiemen W hlen Siestart gt Netzwerkverbindungen einstellen gt extern intern wird von PCE zur Konfiguration verwendet gt Eigenschaften gt Internet Protokoll w hlen TCP IP gt Eigenschaften gt Erweitert gt Hinzuf gen N diesem Dialogfeld k nnen Sie weitere IP Adressen hinzuf gen Wir empfehlen die Zuweisung von IP Adressen gem dem folgenden Schaltplan und der folgenden Beschreibung Diese Konvention unterst tzt das sofortige Erkennen von IP Adressen Die Zuweisung erfolgt wie nachfolgend beschrieben 6 3 2 Ger te IP Bereiche f r Ger te IPS empfehlen wir die Verwendung der folgenden Bereiche bei den 4 Byfe e Kameras von 215 bis 229 e Drucker von 230 bis 239 e COM Server von 2A0 bis 249 e SPS 250 6 3 3 Interne Fernsteuerung Produktionsvorbereitung A 3 6 In einer Linie k nnen die PCs aller Stationen ein PLM steuern Der dritte Byte der DMS IP entspricht dem dritten IP Byte anderer Stationen Auf diese Weise kann PLM mit allen Schnittstellen in der Linie gesteuert werden Bei Ger fe IPs funktioniert dies genauso 4 Byte 3 Byte 7 192 168 100 200 6 3 4 Beispiel f r die IP Zuweisung Das folgende Beispiel zeigt die PCE Empfehlungen f r die Zuweisung von IP Adressen 192 168 101 201 192 168 102 202 192 168 103 203 Camera2 192 168 100
161. n Untergeordneter Rang Die zu scannenden 1 Etiketten stammen aus Rang 1 DMS Siehe Kapitel 7 7 5 Anzahl der Ebenen Entsprechend Aggregation mit ABS Artikelanzahl Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 3 Produkt 122 Produktion A 3 7 Produktion gt Linienformat Versatzrang 2 Vor dem Scannen m ssen bearbeiten gt Ger te die zu scannenden MPC Handscanner Etiketten auf Rang 2 ABS aggregiert werden Untergeordneter Rang Die zu scannenden 1 Etiketten stammen aus Rang 1 DMS Bei Produktionsbeginn Aggregation eingeben Eine GTIN je Rang im Auftrag oder im GTIN f r Rang 4 Produkt Produktion gt Linienformat Versatzrang 3 Vor dem Scannen werden bearbeiten gt Ger te die zu scannenden Handscanner Etiketten auf Rang 3 ABS aggregiert Im Produkt und in der Kartonabmessungen SPS eingeben Untergeordneter Rang Die zu scannenden 3 Etiketten stammen aus Rang 3 ABS 7 1 8 3 Artikel Karton Palette Hier wird beschrieben wie Artikel zu Kartons und Paletten aggregiert werden ohne dass B ndel zum Einsatz kommen Beachten Sie die folgende Abbildung aai u DB d u 2 at jas Fi Seral numbers y 7 PIM DMS mem N ABS mae J I ScScHe I gt Er me Ri I aa on pag e aa A 5 A Printer 7 L z 1 I f a IN 7 aa E A D NV
162. n Auftrag k nnen Sie folgende Aktionen ausf hren 110 Produktion A 3 7 PCE Format State Lot number Line ident lt a Pharmavisoninspedion PRODUCTION 607 M a e ooi Test run status Rank Application ID 1 01 GTIN n14 2 12 DUE DATE yyMMdd 3 251 REF TO SOURCE x 30 Abbildung 7 31 Produktion gt Testlauf ber Linienformat gt Weiter gt Testlauf starten e Ausseizen Stoppt die Produktion ohne den Auftrag abzuschlie en Die Produktion kann sp ter fortgesetzt werden auch nach einem PLM Neustart e Fertig stellen Abschlie en der Produktion Auftrag ist nicht mehr in der Auftragsliste enthalten Bei Fertigstellung der Produktion kann ein Stapelprotokoll erzeugt werden das unter Bericht zu Auftragsergebnissen erstellen eingesehen werden kann 7 6 Serialisierung A 3 7 6 Die Seriennummer wird in Klartext auf die Artikel gedruckt und im Datamatrix Code verschl sselt Die Seriennummer wird stets zusammen mit der GTIN verwendet 7 6 1 Interne Handhabung von Seriennummern A 3 7 6 1 Beim Produkftionsstart m ssen Sie die Anzahl der f r die Serialisierung verwendeten seriennummern eingeben Diese Nummern werden in der Datenbank gespeichert und auf den Status verwendet gesetzt Nach dem Produkfionsstart werden die Seriennummern nacheinander auf die Artikel gedruckt Wenn die Kontrolle durch die Kamera ein fehlerfreies Druckergebnis ergeben hat wird der Status der entsprechenden Seriennummer auf
163. n Daten Sind die Daten g ltig wird der Artikel weiter verarbeitet Sind die Daten ung ltig wird der Artikel ausgeworfen Die Smart Camera kann unter Systemeinstellungen gt _Ger te Einstellungen bearbeiten gt Registerkarte lt Smart Camera gt ausw hlen gt bearbeiter werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Format State Lotnumker Line ident 8 mamman SYSTEM SETTINGS u EEE C VGL8_IP222 VGL7_IP221 Camera _220 PCE MiniSmartCamera E Name Camera_220 Description FPFLCNarne automatichtode boxmgRank connectGul errorlmages internalFormats ip 192 168 115 220 Abbildung 6 16 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt Registerkarte lt Smart Camera gt ausw hlen Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine Ubersicht dieser Funktionen Parameter Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Nane Name der bei den Einstellungen der Kame Alphanumerisch Ger teverwaltung zugeteilt wurde Beschreibun Optionale Beschreibun Alphanumerisch SPSName Name des Druckers f r die SPS Cam Listenfeld M glichkeit zum Kombinieren eines autoVerifyAggUnit Erfassungsprozesses mit der Pr fung Kontrollk siche und Kommissionierung in der n Datenbank automaticMode Bei aktiviertem Automatikmodus ist eine Kontrollk stche 58 Produk
164. n Namen f r das Ger t ein Dies ist der Name f r die Ger teregisterkarte im Linienformat Zur Klarheit wird die folgende Benennung von Ger ten empfohlen Station an der das Ger t verwendet wird _ Ger t Beispiele DMS_Wolke Drucker ABS_MPC e _Klassenname Die Klasse enth lt vordefinierte Ger teformate In den Ger teformaten werden die zu druckenden Felder f r ein Produkt definiert Im Linienformat werden die Ger teformate und deren Felder geladen Produktionsvorbereitung A 3 6 43 44 e Ger teeigner Virtual Device Owner Der Ger te Eigent mer verweist auf ein einzelnes Master Ger t das physisch vorhanden ist und mehrere Funktionen auf verschiedenen Ebenen wahrnimmt siehe Beispiel unten Unterst tzt ein Ger t den Virtualisierungsmodus nicht wird das Ger te Eigent merfeld deaktiviert Beispiel f r Ger te Eigent mer Ein Drucker soll verschiedene Labels auf 2 verschiedenen Ranks drucken k nnen Er wird einmal als normales Ger t PrinterMaster angemeldet Das ist der Owner oder Master Dieser Drucker wird ein zweites mal registriert als virtuelles Ger t PrinterSlave mit dem Owner Device PrinterMaster Der zweite Drucker erh lt ein anderen Rank zugewiesen Es existieren also im Pilot Line Manager 2 Ger te die auf ein Master Ger t Etiketten ausgeben K nnen Nach dem Anmelden Abmelden bei Ger ten muss die Taste Erneut verbinden unter System ausgew hlt werden 6 2 5 L
165. n Sie Produktion im Dialogfeld HAUPTMEN 6 2 8 5 Megapixel Camera Die Megapixel Camera ist unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Megapixel Camera gt bearbeitbar Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Format State Lot number Line ident fnamewnmen SYSTEM SETTINGS en a BundleScanner CasePrinter V PallettPrinter V BundleTablePrt 4 MPC BundlePrinter Scanner Handscanner HN Name Description ConnvVatchDog TO alutomaticviode baudRate boxingRank commPort dataBits Abbildung 6 34 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Megapixel Camera gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt eine Ubersicht dieser Funktionen Parameter Standardwert Zul ssige Werte Name Name der bei den Einstellungen der MPC Alphanumerisch Ger teverwaltung zugeteilt wurde Optionale Beschreibung Br Alphanumerisch ConnWatchDog TO Einstellbare Zeit f r WatchDog ms 10000 Numerisch SPSName Geeigneten Wert w hlen Listenfeld M glichkeit zum Kombinieren eines autoVerifyAggUnit Erfassungsprozesses mit der Pr fung Kontrollk stche und Kommissionierung in der n Datenbank Bei aktiviertem Automoatikmodus ist eine Kontrollk stche S n m gl
166. n die Einstellungsopfionen f r den Wolke Drucker im Linienformat Lot number Line ident PRODUCTION x eo fr h f z K i 1ocv Name Activated pm cpm1 Depenpaci ui mio1 Imtch T OOOO oo M HERE al 10098 i Abbildung 7 12 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Wolke Drucker F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die verf gbaren Parameter variieren je nach gew hltem Linienformat H ufig verwendete Parameter sind Spalte 1 Spalte 2 Typ Datamatrixcode Datamatrixcode Typ Verfalldatum Format Verfalldatum GTIN GTIN Nummer Formatierung GTIN Nummer Typ Charge Formatierung Charge Typ Seriennummer Formatierung Seriennummer 96 Produktion A 3 7 7 2 12 Ger teeinstellungen im Linienformat Zebra Drucker Der nachfolgende Bildschirm und die Tabelle zeigen die Einstellungsopfionen f r den Zebra Drucker im Linienformat PCE Format State Lot number Line ident ech Seen PRODUCTION u EEE CT CAS Name CASE Activated FN1 FN2 Abbildung 7 13 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten gt Ger te gt Registerkarte Zebra Drucker F hren Sie die Schritte gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 5 aus Die verf gbaren Parameter variieren je nach dem gew hlten vorkonfigurierten Format H ufig verwendete Parameter sind Spalte 1 Typ Feldnummer 7 2 13 Lini
167. n enthaltenen Sicherheitshinweise kennt e alle sicherheitsrelevanten Eigenschaften des Systems in regelm igen Abst nden sorgf ltig berpr ft werden e je gr er die Sicherheitsrisiken sind die mit diesem Ger t abgedeckt werden desto h ufiger m ssen die regelm igen Kontrollen durchgef hrt werden 1 4 Schutz vor Verletzungen durch elektrischen Strom GEFAHR Das System arbeitet mit Netzspannung Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen kann lebensgef hrliche K rperstr me und Verbrennungen verursachen e System nur mit ordnungsgem montiertem Geh use in Betrieb nehmen e or Reinigung und Pflege Neizanschlussleitung abziehen e Falls Fl ssigkeit auf dem System versch ftet wurde System sofort ausschalten und Netzanschlussleitung abziehen 1 5 Schutz vor Verletzungen durch mechanische Einwirkung GEFAHR Verletzungsgefahr durch bewegliche und rotierende Teile Nachfolgende Regeln stets beachten e Ausreichende pers nliche Schutzausr stung tragen e or mechanischen Einstellarbeiten Ger t ausschalten 1 6 Transport Aufstellung und Inbetriebnahme Beim Transport ist darauf zu achten dass die Komponenten feuchtigkeitsgesch tzt und sto gesch tzt verpackt und transportiert werden Die Aufstellung in industrieller Umgebung erfolgt typischerweise mit geringster Staub Feuchtigkeits Temperatur und Ersch fterungs Belastung Ein sicherer Betrieb der Komponenten kann nur gew h
168. ndbar f r Benufzerverwaltung maySeeBuftonUSER Manager PLM mayseeBuftonGroups PLM mayseeBuftonRights PLM mayseeAllUsers BENUTZER kann alle ja PLM registrierten Benutzer einsehen mayAddUsers BENUTZER kann Benutzer ja PLM PSM hinzuf gen mayDeleteUsers BENUTZER kann Benutzer ja PLM PSM l schen BEDIENER kann ja Benufzereinstellungen ndern Schaltfl che lt Statistik gt ja ja ja ja sichtbar BENUTZER kann auf das Statistikmen zugreifen mayChangeUsers PLM PSM Statistik useStatistics PLM useStafisticsCounfer PLM useStatisticsPQuality PLM maySeeBuftonRemove Errorlmages PLM Produktion maysSeeBufton Produktion PLM maySeeButtonOrder Auftragstestlauf PLM mayStartProdOrder PLM Schaltfl che lt Produktion gt ja ja ja ja sichtbar BENUTZER kann das Produkfionsmen aufrufen Ebene 3 Ebene Ebene Ebene administrat 2 2 1 or Beschreibung ingenieur supervis bediener VA or mechanic Schaltfl che ja lt Benutzerverwaltung gt sichtbar BENUTZER kann das Benuizerverwaltungsmen aufrufen Schalffl che lt Gruppen gt ja sichtbar BENUTZER kann das Benutzergruppenmen ffnen um Benufzergruppen zu erstellen zu bearbeiten zu l schen Schaltfl che lt Rechte gt sichtbar BENUTZER kann das Benutzerrechte Men ffnen um Einstellungen f r Benutzerrechte zu erstellen zu bearbeiten zu
169. ndelsguf Breite Durchm oder zweites Ma Zoll Variables Ma vom Handelsguf Breite Durchm oder zweites Ma Fu Variables Ma vom Handelsguf Breite Durchm oder zweites Ma Yards Variables Ma vom Handelsguf Tiefe Dicke H he oder drittes Ma Zoll Variables Ma vom Handelsguf Tiefe Dicke H he oder drittes Ma Fu Variables Ma vom Handelsguf Tiefe Dicke H he oder drittes Ma Yards variables Ma vom Handelsguf Logistisches Gewicht Kilogramm L nge oder erstes Ma Meter Breite Durchmesser oder zweites Ma Meter Tiefe Dicke H he oder drittes Ma Meter Fl che Quadratmeter Logistisches Volumen Liter Logistisches Volumen Kubikmeter J N N N Typ Format DECIMAL n6 DECIMAL DECIMAL O DECIMAL z O DECIMAL J O DECIMAL J O DECIMAL m O DECIMAL m O DECIMAL DECIMAL J O DECIMAL m O m m DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 gt p O Typ Format KG PER m DECIMAL n6 GROSS WEIGHT Ib LENGTH i log LENGTH 9 log LENGTH y log WIDTH i log WIDTH 9 log 346 337 ECIMAL n6 lt D u DECIMAL n6 342 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 DECIMAL n6 a u fA g J a 2 d amp J HEIGHT i log a aa DECIMAL n6 HEIGHT C
170. ndung zur Serialisierung m glich dies stellt eine eindeutige Nachverfolgbarkeit der Einheit vom Hersteller bis zum Patienten sicher Der Bediener ist in der Lage mit minimalem Aufwand alle Ger te an der Linie zu verwalten die vorgenommenen Einstellungen werden in der zentralen Formatdatenbank gespeichert Bei Serialisierung Aggregation Eine eindeutige Nachverfolgbarkeit der Einzelverpackung vom Hersteller bis zum Patienten ist gew hrleistet Abbildung 3 1 Verfolgen der Produktionslinie Funktions bersicht A 3 15 3 2 Kennzeichnung und Aufnahme der Einheit Faltschachteln usw A 3 3 2 Die einzelnen Verpackungseinheiten werden blicherweise mithilfe des Tintenstrahl oder Laserdruckers markiert Unmittelbar danach werden sie mit einer multifunkfionellen Smart Camera gepr ft um Dateninhalt und Lesbarkeit zu korrigieren Bei Serialisierung Aggregation Der Zustand jeder Einheit wird erfasst um die R ckverfolgbarkeit zu gew hrleisten Alle als schlecht klassifizierten Einheiten werden unmittelbar ausgeworfen und nur die als gut Klassifizierten Einheiten setzen den Verpackungsprozess fort Die w hrend der Kennzeichnung und dem Pr fprozess erzeugten Z hlerst nde werden in Echtzeit angezeigt und bei Unterbrechung oder Beenden der Produktion in der Datenbank gespeichert Die Verwaltung und Speicherung der Daten und die Bedienung der Software entspricht den 21 CFR Part 11 Richtlinien Die nachfolgende Tabelle
171. ne 3 Ebene Ebene Ebene administrat 2 2 1 or Benufzerrecht anwendbar f r ingenieur supervis bediener VA or mechanic us D U O D o e gt a mayAddProducts Benutzer kann neue Produkte PSM hinzuf gen mayDeleteProducts Benutzer kann Produkte PSM l schen mayAddLines Benutzer kann neue Linien PSM hinzuf gen mayEditlLines Benutzer kann Linien PSM bearbeiten mayDeleteLines Benutzer kann Linien l schen PSM mayAdadlLineformat Benutzer kann Linienformat PSM hinzuf gen mayDeleteLineformat Benutzer kann Linienformat PSM l schen mayAddlineseitings Benutzer kann PSM Linieneinstellungen hinzuf gen mayEditLineSeftings Benutzer kann PSM Linieneinstellungen bearbeiten mayDeleteLineSeifings Benutzer kann PSM Linieneinstellungen l schen mayAddGroups Benutzer kann Gruppen PSM hinzuf gen mayDeleteGroups Benutzer kann Gruppen l schen mayEditGroups Benutzer kann Gruppen PSM bearbeiten mayExportAudifTrailAs Benutzer kann Audit Pfad als PDF PDF exportieren PSM mayPrintAuditTrail Benutzer kann Audit Pfad per PSM Drucker ausgeben mayExportAudiffrailA s Benutzer kann Audit Pfad als Excel Excel Datei ausgeben PSM mayEditModuleseftfings Benutzer kann PSM PSM Moduleinstellungen ndern mayExportOrders Benutzer kann Auftr ge in PSM ERP System exportieren mayAddGTINNumbers Benutzer kann neue GTIN PSM Nummern in P
172. nes Handscanners durchgef hrt werden Versatzrang und unfergeordnefter Rang Bei der Ausf hrung von Aggregationsschriften sind Versatzrang und untergeordnefer Rang wichtige Einstellungen Ihre Bedeutung wird in der folgenden Tabelle aufgef hrt Beispiels Versatzrang Die Nummer des Rangs Artikel stammen z B aus Die aus dem die zu Rang 1 und m ssen in Versatzrangeinstellung scannenden Etiketten Rang 2 geb ndelt werden der Station von Rang 3 stammen lautet Rang 1 Untergeordneter Der Rang auf dem die zu Artikel stammen z B aus Die Einstellung f r Rang aggregierenden Artikel vor Rang 1 wurden auf Rang untergeordneten Rang dem Scannen aggregiert 2 geb ndelt und m ssen an der Station f r Rang wurden auf Rang 3 zu einem 3 lautet Rang 2 Karton aggregiert werden 7 1 2 _ Serialisierung Aggregation Voraussetzungen F r die Durchf hrung der Aggregation an den Stationen m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Die Produktion wird ber einen Auftrag ausgef hrt e Die Aggregationseinstellungen m ssen in PLM und ggf an der entsprechenden softwareschnifistelle von Kamera und Drucker vorgenommen werden 114 Produktion A 3 7 771 3 Serialisierung mit DMS A 3 7 7 3 Die DMS serialisiert die Artikel durch Drucken aller erforderlichen Informationen auf den Etiketten Die Verifizierung von Seriennummern und Etiketten erfolgt durch SCA seriennummern werden mit dem folgenden St
173. ngen bearbeiten maySeeSysinfo Schaltfl che PLM lt Systeminformationen gt sichtbar BENUTZER kann Systeminformationen ffnen mayEditDeviceTable Schaltfl che lt Ger t PLM erstellen bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Ger te erstellen bearbeiten Anhang 179 180 Anhang Benufzerrecht Beschreibung Ebene 3 Ebene Ebene Ebene anwendbar f r administrat 2 2 1 ol ingenieur supervis bediener j or mechanic mayEditDeviceSettings Schaltfl che lt Ger te ja ja Einstellungen bearbeiten gt sichtbar BENUTZER kann Ger te Einstellungen bearbeiten PLM Kamera A Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann Produkte erstellen l schen und umbenennen Kamera B Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann Schriftarten l schen und umbenennen Kamera C Kameramen BENUTZER ja ja starten stoppen Kamera D Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann den Referenzcode einstellen Kamera E Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann das Produkt ndern Kamera F Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann auf die Produktverwaltung zugreifen Kamera G Kameramen BENUTZER ja ja Kamera H Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann auf die Service Ebene zugreifen Kamera Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann die Kamera ein ausschalten Kamera K Kameramen BENUTZER ja ja PLM kann auf den Schreibschuftz die Freigabe zugreifen Kamera K Kameramen BENUTZER ja ja ja PLM kann auf
174. nn die Tastatur am oberen oder unteren Ende des Bildschirms positioniert werden W hlen Sie diese Schaltlf che aus um die Tastatur zu schlie en Sprachumschaltung Gr e Tastaturfeld Durch Dr cken der Eingabetaste wird die Funktion der hervorgehobenen Schaltfl che ausgef hrt Diese Schaltfl che erkennen Sie einfach am schwarzen Rahmen siehe Schaltfl che Anmelden im folgenden Beispiel Wenn Sie eine externe Tastatur verwenden wird die am Bildschirm angezeigte Tastatur f r die Dauer der Registrierung des Anwenders mit der Schaltfl che Keyboard ausgeblendet PLM Arbeitsbereich und Nutzung 25 Pe Die am Bildschirm angezeigte Tastatur kann auch global im System f r alle Anwender ausgeschaltet werden Alternative Tastaturkonfiguration Optional kann eine moderne Tastatur hnlich der Tastaturen von Android Smart Phones benutzt werden Die Datei Launcher bat muss mittels dem Parameter fxkeyboard aufgerufen werden Dieses Layouf wird aber der Version PLM 4 7 1 unterst tzt CTRL 123 Abbildung 4 7 Tastatur 2 Bedientastenfunktionen Tastaturfeld schlie en Sprachumschaltung Umschaltung auf Sonderzeichen und Zahlen Umschaltung auf Bedientastatur CTRL i Sonderzeichen und Zahlenlayout ABC 26 PLM Arbeitsbereich und Nutzung Bedientastatur Layout SELECTALL CUT PASTE CTRL 123 4 5 1 Fernbedienung Wenn Sie di
175. nnen sp ter fortgesetzt werden Der Auftrag bleibt ausgesetzt auch wenn er nach dem Herunterfahren und Neustart des Systems fortgesetzt werden kann Hinweis Wenn Sie einen weiteren Auftrag zwischen dem Ausseizen und Fortsetzen produzieren m chten ben tigen Sie eine Verbindung zur globalen Datenbank Wenn Sie nur mit der lokalen Datenbank verbunden sind Puffermodus k nnen Sie in der Zwischenzeit keinen anderen Auftrag produzieren 7 1 9 4 Vorzeitiges Beenden eines Auftrags Gehen Sie wie folgt vor um einen Auftrag zu beenden bevor die maximale Artikelanzahl erreicht wurde W hlen Sie Produktion gt Fertig stellen Best tigen Sie mit Ja Der Stapel ist dann abgeschlossen 126 Produktion A 3 7 7 1 9 5 Kommissionieren und Dekommissionieren einer Einheit A 3 7 7 8 5 Eine Einheit Artikel B ndel Karton oder Palette kann kommissioniert und dekommissioniert werden Beim Dekommissionieren werden die Seriennummern in der Datenbank gespeichert aber als ung ltig gekennzeichnet Somit sind sie nicht mehr nutzbar Beim Dekommissionieren eines bergeordneten Rangs werden auch die untergeordneten R nge dekommissioniert aber die Beziehung zwischen den Einheiten bleibt erhalten Gehen Sie wie folgt vor um eine Einheit zu dekommissionieren W hlen Sie Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Die Einheit mit dem globalen Handscanner erfassen gt Dekommissionieren Gehen Sie wie folgt vor um ein
176. nstellungen und w hlen Siespeichern Im Bildschirm LINIENFORMAT HINZUF GEN BEARBEITEN K nnen Sie die folgenden Felder bearbeiten Linienformat Geben Sie den Namen des neuen Linienformats ein Formatbeschreibung Hier k nnen Sie weitere Informationen zum Linienformat einf gen Datum der letzten Zeigt das letzte nderungsdatum Anderung Produkt W hlen Sie den entsprechenden Produktnamen Produktbeschreibung Weitere Informationen zum Produkt 7 2 4 _Linienformat bearbeiten Produktion A 3 7 87 W hlen Sie zum Bearbeiten eines Linienformats Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten um den Bildschirm LiNIENFORMAT HINZUF GEN BEARBEITEN aufzurufen W hlen Sie ein vorhandenes Linienformat aus der Liste zur Bearbeitung aus sie k nnen die Linieninformationen gem der Beschreibung in Kapitel 7 2 3 bearbeiten Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident Pramewsenmpeden PRODUCTION EEE EMMEN ENEEEEEEEE Add Edit line format 67895 Line format Test2 ENP Unet Decc M Product descr Abbildung 7 4 Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten 7 2 5 Bearbeiten von Ger te Einstellungen im Linienformat A 3 7 2 5 Sie m ssen im Linienformat festlegen welche Felder Variablen eines Ger ts in einer Linie verwendet werden Die Felder werden durch Laden eines Ger teformalts definiert Die Parameter K nnen bearbeitet werden Ger t
177. nummern in Prozent Algorithmus der Generierung der Seriennummern SN Algo Rang 1 INC inkrementelle Generierung der SN Algo Rang 8 Seriennummern INCRND lt Nummer gt Zufallszahlen zwischen Null und lt Zahl gt bernimmt bernimmt nicht die Kontrollk Esol ERP SN Bereiche Seriennummern aus dem ERP E L nge des variablen Teils der Seriennummer Numerisch Numerisch SA08 Verzeichnis f r PDF Berichtvorlagen Kann zentral f r mehrere Linien Pfad PDF Vorlagen eingestellt werden Ist das Feld leer wird der Standardordner des PCETNT Verzeichnisses verwendet PAOI Verzeichnis zum Ablegen von PDF Berichten Dies kann automatisch PAO2 PDF Pfad erfolgen Ist das Feld leer wird der Standardordner des PCETNT Verzeichnisses verwendet Pfad f r Screenshots des PLM Geben Sie Bildschirmpfad den Verzeichnispfad ein z B Kontrollk sichen PAOS drucken D pictures Das Ausl sen erfolgt ber die externe Tastatur durch Dr cken der un nm nn N ON gt Be OQ S I 40 Produkfionsvorbereitung A 3 6 l Zul ssige Parameter Beschreibung Standard Drucktaste rn second Signature Aktiviert deaktiviert die zweite Signatur Kontrollk sichen Sofern aktiviert k nnen nur Benutzer in der Gruppe SIO2 Second Signature e sichen Signaturen best tigen l Versetzt die Software in den Supervisor Kontrollk Supervisor Station Modus stechen Max Anzahl Maxima
178. ormat 4545 v Abbildung 7 20 Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten Im Bildschirm AUFTRAGSVERWALTUNG k nnen Sie folgende Felder bearbeiten nme 7 ooo Auftrag Hier m ssen Sie die Auftragsnummer eingeben Auftragsbeschreibung Hier k nnen Sie weitere Informationen zum Auftrag eingeben z B spezielle Einstellungen Hier m ssen Sie das entsprechende Linienformat ausw hlen Formatbeschreibung Hier k nnen Sie weitere Informationen zum Linienformat einf gen Produktion A 3 7 103 Produkt Hier m ssen Sie den entsprechenden Produktnamen ausw hlen Produkibeschreibung Hier k nnen Sie weitere Informationen zum Produkt eingeben Bevor Sie mit dem Auftrag beginnen k nnen m ssen Sie Auftragsdetails hinzuf gen siehe Kapitel 7 4 5 7 4 5 Hinzuf gen von Auftragsdetails Zum Hinzuf gen eines Auftrags w hlen Sieproduktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten W hlen Sie einen Auftrag und dann Details Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident morsus PRODUCTION EEE EA EEE LEEREN Edit Order 6666 Rank Application ID D y Abbildung 7 21 Produktion gt Auftrag hinzuf gen bearbeiten gt Details Je nach den im Linienformat verwendeten Ger te Einstellungen k nnen Sie die entsprechenden Felder bearbeiten Zum Hinzuf gen eines Felds w hlen Sie Hinzuf gen Sie k nnen alle Eingaben auf Plausibilit t pr fen indem Sie Daten pr
179. r DMS ist auf den Lesemodus eingestellt PRINT_INSPECTION e Die Aggregationsdrucker Drucker von ABS SCS MAS sind auf den Druckermodus eingestellt AGGREGATE_PRINTER e Die Aggregations Leseger te von ABS SCS MAS sind auf den Lesemodus eingestellt AGGREGATE_READER e Globale Scanner sind auf den Lesemodus eingestellt PRINT_INSPECTION e Aggregations Scanner sind auf den Lesemodus eingestellt AGGREGATE_READER e Informationen zur Verwendung von SSCC Nummern f r unvollst ndige Einheiten finden Sie im Kapitel 7 7 9 9 7 1 8 1 Artikel B ndel Karton durch Erfassen von B ndeletikeiten Palette Hier wird beschrieben wie Artikel zu B ndeln Kartons und Paletten aggregieri werden durch Erfassen der Codes auf den B ndeletfikeften Beachten Sie die folgende Abbildung unge Printer Jen 8 gt 3 S r S Serial A numbers y PLM DMS item ABS Bundle fl SCS Case MAS Pallet N A A N a on aol an u non al n 2 N le a j O 2 O ol Do O oo O O Di lS oO Oo n D ge Oo gt oO O2 va Ol 5 olla DM vn o l a 52 s olla E Oj 2 25 ol IS 25 E oj V zE oj S a els es a sg fh glz s2 a jy t oO 2 D e aj a oO 0 u O 0 v 5 c un c 9 oO re o 2 D D ale u S T E o T P SI 2 197 elle n5 olle pe D ol o Jz 9 A Nli ale N IZ n I Du N a w a Y i
180. rd ine Name ocal 9 2 Linie wechseln soll die Produktion auf eine andere Linie verlagert werden k nnen Sie hierzu die Funktion zum Linienwechsel nutzen W hlen Sie Linie wechseln in der berischt zu DEN Systemeinstellungen Siehe Kapitel 6 2 1 Folgender Bildschirm wird angezeigt State Lot number Line ident Format a SYSTEM SETTINGS gu Eu EEE CS Switch line DEFAULT local IDMT Description local db line Abbildung 9 1 Systemeinstellungen gt Linie wechseln W hlen Sie die gew nschte Linie und dannzLinie wechseln Die Linie wird ausgew hlt Die derzeit gew hlte Linie wird im Feld Linienkennung rechts oben im Bildschirm angezeigt 9 2 1 ndern globaler Systemeinstellungen sollen die globalen Systemeinsiellungen ge ndert werden w hlen Sie STANDARD aus der Liste und dann Linie wechseln Rufen Sie dann die Systemeinstellungen auf und ndern Sie die Werte Wechseln Sie nach dem ndern der Werte in den Systemeinstellungen wieder zum Linienwechsel und w hlen Sie die vorherige Linie 158 Systemeinstellungen 9 3 second Signature Konfiguration second Signature ist ein Sicherheitselement das die Definition von Ma nahmen und oder Nachrichten erm glicht die durch einen zweiten Benutzer best tigt werden m ssen Vier Augen Prinzipf Um dieses Element zu benutzen m ssen gewisse Konfigurationseinstellungen eingestellt werden Eine Liste der Second Signature Einstellungen kann im und e
181. ren Schaltfl che ausgew hlt r Steuerpfeile S e Rollen Das Steuerfenster kann mithilfe der Pfeiltasten bewegt werden Vergr ern Das Steuerfenster kann mithilfe der Pfeiltasten vergr ert werden Das Steuerfenster kann mithilfe der Pfeiltasten verkleinert werden 66 Produktionsvorbereitung A 3 6 Co W hlen Sie nach dem Positionieren des Steuerfensters ox zur Best tigung Folgender Dialog wird angezeigt GRENZWERT wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident ech E C EHEN EHRE SEE oo c PCE 2012 OCR OCV and Code reader v 6 217 05 530 0 ID 0300496 wun Threshold x 258 Abbildung 6 27 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produkt gt Produktname eingeben gt Eingabetaste Tastatur gt Live Bild gt Weiter gt OCV Steuerung Steuerfenster anordnen gt OK Grenzwert definieren mma Bewegen Sie den Grenzwert so dass Sie die Schrift klar lesen k nnen W hlen Sie dann ox zur Best tigung Das folgende Dialogfeld FENSTER MIT MESSPFEILEN wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Pharma Vision Inspection CCJPCE 2012 OCR OCV and code reader vV 6 217 05 530 0 ID 0300496 ea 2015MA23 uw 221752E Window with measuring arrows x N Abbildung 6 28 Start gt lt Smart Camera Leiste w hlen gt gt Men gt Produktverwaltung gt Neues Produktionsvorbereitung A 3
182. reproduziert gesendet bertragen in einem Datenverarbeitungssysiem gespeichert oder in eine andere Sprache bersetzt werden Pharmacontrol Electronic GmbH A member of the METTLER TOLEDO group Gernsheimer Str 2 64673 Zwingenberg Germany Phone 49 6251 85 45 0 Fax 49 6251 85 45 111 E Mail MTPCE info mt com www mt com pce
183. rfen 7 8 7 Verarbeitungs Zeit berschreitung der MPC Software SCS Anzeige Fehlermeldung Nach Erfassen eines Bilds mit der MPC an der SCS wird eine Fehlermeldung angezeigt Verarbeitungs Zeit berschreitung Beachten Sie die folgende Abbildung Produktion A 3 7 141 Production FE 7 Product statistics MPI Multiple Codereading Jser Please log on Good 85 Bad 20 3 4 2 Format Datamatrix Overall 105 P min 0 4 9 36 13 AM 41312013 Abbildung 7 48 Fehlermeldung Verarbeitungs Zeit berschreitung Beschreibung Die Kamera ben tigt mehr Zeit zur Analyse Der eingestellt Wert wird berschritten Faktoren e Reihenfolge der Bildanalyse e eit berschreitungswert e Gr e des analysierten Rahmens L sung Aktion 1 Positionieren Sie den Karton rechts unten im analysierten Rahmen e Optional Die MPI Software beginnt in der rechten unteren Ecke mit der Bildanalyse und beendet den Vorgang links oben Das Positionieren des Kartons rechts unten kann das Lesen beschleunigen Beachten Sie die folgende Abbildung 142 Produktion A 3 7 Production BE F Product statistics MPI Multiple Codereading User Please log on Good 86 Bad 20 342 Format Datamatrix Overall 106 P min 0 4 9 36 36 AM 41312013 Abbildung 7 49 Positionieren von Artikeln rechts unten e Ergebnis Relevante Bereiche werden fr her analysiert Zeit berschreitung tritt nicht ein e Aktion Positionieren Sie den
184. richtet wurden und die Linie fehlerfrei funktioniert 11 1 Dafensicherungs Protokolldatei In deisem Men k nnen Sie die Parameter zur Datenspeicherung im Protokoll einstellen PCE Format State Lotnumber Line ident miissen BACKUP EEE EEE EEE LEHE Backup Log File BEIGE KISS H2 1 3 169 2012 09 09 DEIGI Aio Embedded WANN Log file size Backup drive Clear log file after backup gt Abbildung 11 1 Datensicherung gt Datensicherung Logfile F llen Sie die erforderlichen Felder aus und w hlen Sie sichern Die Protokolldatei wird auf dem gew h fen Sicherungslaufwerk gespeichert 174 Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 11 2 Datensicherung Kameraformate W hlen Sie zum Sichern der Kameraformafe sichern gt Kameraformate sichern Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Prame Yomnpecn BACKUP ze Backup Camera Formats LEAI Abbildung 11 2 Datensicherung gt Datensicherung Kameraformate W hlen Sie die Kamera s aus deren Kameraformafe gesichert werden sollen und bet tigen Sie die Tastendatensicherung Die Formate werden im vordefinierten Pfad gesichert 11 3 Datensicherung Linienformat W hlen Sie zum Sichern des Linienforma s Sichern gt Produktion gt Linienformat hinzuf gen bearbeiten und dann das zu speichernde Format aus der Liste W hlen Sie dannPDF Bericht Die Formate werden im vordefinierten Pfad gesi
185. rleistet werden wenn die Aufstellung und Inbeiriebnahme durch das daf r geschulte Fachpersonal vorgenommen wurde GEFAHR Gefahr von Stolpern und Sturzunf llen Stolper und Sturzunf lle f hren zu schwerwiegenden K rperverletzungen Ger teverbindungen Kabel so verlegen dass keine Stolperstellen entstehen Sicherheitshinweise GEFAHR Rotierende Achsen Rotierende Achsen k nnen Haare Kleidung Schmuck einziehen und abrei en Maschine nicht mit ge ffneter Haube betreiben Lange Haare lose Kleidung Schmuck etc von der Maschine fernhalten 12 Sicherheitshinweise ber dieses Handbuch 2 1 Umfang und Zielgruppe Dieses Handbuch beschreibt die Verwendung und Konfiguration von Pilot Line Manager PLM Es richtet sich an Personen die PLM verwenden um ein Sichtpr fsystem f r Verpackungslinien zu steuern Diese Zielgruppe umfasst e Bediener e Schichtleiter e Administratoren e Techniker W hrend der Produktion kann PLM folgende Elemente steuern e Manual Aggregation Station e Shipping Case Station e Advanced Bundle Station e Datamatrix Station Dies umfasst auch die entsprechenden Ger te darunter Kameras Drucker und SPS Informationen zur Verwendung von PSM in Verbindung mit einem ERP System finden Sie im Befriebshandbuch zu Pilot Site Manager PLM 2 2 Technischer Support und Schulungen Auf unserer Website finden Sie aktuelle Informationen zu unseren Produkten und Ser
186. ror code 5 13 01 42 403 WARN main prefs Trying to recreate Windows registry node Software Java3oft Pref de at root 0x80000002 13 01 42 404 WARN main prefs Could not open windows registry node 3oftware Java3oft Prefs de at root 0x80000002 Windows RegOp nkey returned error code 2 13 01 42 405 WARN main prefs Trying to recreate Windows registry node Software Java3oft Pref de pharmacontrol at root 0x80000 002 13 01 42 407 WARN main prefs Could not open windows registry node 3oftware Java3oft Pref de pharmacontrol at root 0x80000002 Windows RegOpenFey returned error code 2 13 01 42 407 main Line3ettings No write permissions for HKEY_LOCAL MACHINE 13 01 42 410 Imain LineSettings Write settings to HREY_CURRENT_USER 13 01 42 46 main Line3ettings cached local database path exists and will be used jdbe h2 database cache h2 13 01 44 179 main DbComms Database Driver H2 JDBC Driver 1 3 169 2012 09 09 13 01 44 180 main DbComms Database Product H2 1 3 169 2012 09 09 13 01 44 182 main DbComms Database 3tructure 2 0 13 01 44 222 main PilotErrorHandler Connected to database 13 01 44 296 main LogWriter Local logfile cache disabled 13 01 44 694 main PilotErrorH ndler Start up of PIM 4 7 2 130128 13 01 44 784 UDPService_23 Udp3erviceController 172 25 73 171 5555 plm controller uuid 06183466 350e 4904 9330 b36433ec 993 version 4 7 2_130128 13 01 50 18 ERROR main PilotErrorH ndler 2
187. rsicht des Men baums errn 19 4 2 bersicht der Bildschirmelemente 0004222 een 2 4 3 Solarien Von PLM A S AA een 22 4 4 An und Abmelden A 3 4 3 errereen 22 ASE MG GDEIUEKT OT nat a AE 25 4 51 EeinDedieERUNg ea seen 27 2 6 SIANDI USCHI ee a nn ee 28 5 Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 D 2222222222220BRn0 Rene Rn RR nn nn nennen en 29 5 1 Benuizerverw ltung A 3 5 1 auustaeekenennaana aa 29 5 1 1 Einen neuen Benutzer anlegen ss2240ss220022nene en nenen nenne nnnnennnn 29 5 1 2 Bearbeiten eines Benufizerkontos s222s2220s22sse sense sense see nennen 30 5 1 3 Hinzuf gen eines Benutzers zu einer Gruppe ccssceeeneneeeneeeeenn 31 5 1 4 Hinzuf gen Enifernen von Benufzerrechten ee seen 32 5 1 5 ndern des Passworts eines Benutzers 32 5 1 6 L schen eines Benufzerkonlos ss2240222200 nero neneennnnen nennen 33 5 2 Erstellen und Bearbeiten von Gruppen A 3 5 2 crcr 33 5 2 1 Eine neue Gruppe anlegena n teaser 33 5 2 2 Hinzuf gen Enifernen von Gruppenrechten s esiseiiserirerrrerrrrerrrenn 34 5 2 3 L schen eines Gruppenkontos 222s22202220enneenns esse ennn nennen 34 oo ACV DIOGO een een 35 6 Produktionsvorbereitung A 3 6 s ssesersernernererrerrererrernnrrererrerrerreres 37 9 11 PIOQUKIIONSUBEISICH essen urn 37 6 2 Erstellen und Bearbeiten von Ger ten A 3 0 2 arrer 37 6 2 1 Bil
188. saktionen A 3 7 7 9 neeeeneeneneeen 125 7 1 9 1 Vernichten des bergeordneten Etiketts Umkehren der Aggregation A IR LE E NEN TE AEEA E PS E P T 125 7 7 9 2 L schen der Beziehung zwischen unter und bergeordneter Einheit deaggregieten AB 72 1 8 2 u ee ui am 126 7 7 9 3 Alsselzen eines Auftrags A 3 7 7 8 3 ale ea 126 7 1 9 4 Vorzeitiges Beenden eines AuflragS uunnsenesesennnnesenennnnnnennnennennnnnnnnnnennnnnnnenanenn 126 7 1 9 5 Kommissionieren und Dekommissionieren einer Einheit A 3 7 7 8 5 127 7 1 9 6 Abschlie en einer unvollst ndigen Einheit Teilkarton u nn 127 7 1 9 1 Anzeigen des Aggregationsrangs einer Einheit A 3 7 8 9 nennen 128 7 1 9 8 Erneutes Drucken eines Etiketts mit gleicher oder anderer Seriennummer A 3 7 7 128 7 1 9 9 Handhabung unvollst ndiger Einheiten nach Abschluss des Auftrags 129 7 1 10 Manuelle Aggregation durch Scannen eines Strichcodes 131 7 1 10 1 Erstellen eines StrichcodebefehlS uuu4044neeenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnen 131 1 3 10 2 ESsle Qet Beieh ua 2 an T OA 131 727 1 0 3 00n9196ESIfichboaes zn en 135 1 8 FenletbenebUNg sure 136 7 8 1 Handhaben von Produkten nach einem Unterbruch 136 7 8 2 Vermeiden von Artikelausschuss nach einer Unterbrechung 136 1 8 2 1 Globales Verwenden von Platzhaltern f r alle Linienformate
189. spricht der Sicherheit des Kennworls Ein sicheres Kennwort enth lt Klein und Gro buchstaben Zahlen und auch Sonderzeichen Geben Sie das neue Passwort ein und best tigen Sie dieses mit ox 5 1 6 L schen eines Benuftzerkontos W hlen Sie einen Benutzer siehe Kapitel 5 1 w hlen Sie L schen und best tigen Sie mit oK 5 2 Erstellen und Bearbeiten von Gruppen A 3 5 2 ber das Gruppenmen k nnen Sie neue Gruppen erstellen Die Einstellung Level 1 10 erm glicht es Administratoren f r die Benutzerverwaltung f r welche das Recht maySeeAllUsers nicht gesetzt ist alle Benutzer mit kleinerem Level zu sehen und zu bearbeiten W hlen Sie Benutzerverwaltung In der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite um BENUTZERVERWALTUNG GRUPPEN aufzurufen W hlen Sie dann Gruppen Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident 8 Promovsonnpeon USER MANAGEMENT EEE EEE a CE a User Management Groups pE T i ii Abbildung 5 7 Benutzerverwaltung gt Gruppen 5 2 1 Eine neue Gruppe anlegen Wechseln Sie zu BENUTZERVERWALTUNG GRUPPEN siehe Kapitel 5 2 und w hlen Sie Hinzuf gen Folgender Bildschirm wird angezeigt Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 33 PCE Format State Lot number Line ident 8 mommo USER MANAGEMENT u u un CE oo User Management Create new group Abbildung 5 8 Benutzerverwaltung gt Gruppen gt Hinzuf gen Geben Sie
190. ssen Sie die folgenden Schritte ausf hren siehe den folgenden Bildschirm Ein Ger t w hlen W hlen Sie die OpfionAktiviert AUS W hlen Sie Formate lade W hlen Sie das Ger teformat aus das im Linienformat verwendet werden soll W hlen Sie Felder laden um die vorkonfigurierten Einstellungen des gew hlten Ger teformats zu ladent Registerkartenmen am oberen Bildschirmrand Sie sehen eine Registerkarte f r jedes zuvor erstellte Ger t Ist das H kchen gesetzt kann das Ger t in der Linie verwendet werden L dt die in den Kameras Druckern und ggf anderen verbundenen Ger ten gespeicherten Ger teformate in Pilot Line Manager Die Auswahl erfolgt in der Liste Aus den ausgew hlten Formaten werden m gliche Parameter zusammengestellt Die Code Arten z B DMX GTIN oder CIP werden in die linke Spalte geladen Die Formate der Identifikationsnummern und die Wertebereiche anderer Variablen werden in die rechte Spalte geladen Typ und Anzahl der angezeigten Parameter sind abh ngig von den Kameraeinstellungen Produktion A 3 7 89 90 Die nachfolgende Abbildung zeigt die Ger te Einstellungen im Linienformat einer Smart Camera PCE Format Lot number Line ident Pharma Vision Inspection PRODUCTION Production Line 1 MSC DUMMY1 ame Activated MSC DUMMY2 MSC_DUMMY3 Description MSc DUMMYA Ibelgium bollini Read oniy kodean dm_only HH DMX 801 21 17 10 fra lot O1
191. st tigt die Aggregation Ein Kartonetikett wird automatisch aus dem Drucker ausgegeben 4 Kartonetikeits mit dem SCS Pr fen Sie den Strichcode des Die Einheit wird in der Datenbank verifiziert Handscanner Die verschiedenen Aggregationsm glichkeiten werden durch die entsprechenden PLM Einstellungen und die zugeh rigen Softwareschnifistellen von Kameras und Druckern erreicht Beispiele f r Aggregationseinstellungen finden Sie in Kapitel 7 7 8 Manuelle Aggregationsakfionen werden in Kapitel 7 7 9 beschrieben 7 1 7 Aggregation mit MAS Die MAS aggregiert untergeordnete Kartons B ndel oder Artikel zu bergeordneten Paletten Ein Handscanner sendet die untergeordneten Seriennummern an PLM wo Sie der Palette hinzugef gt werden Ein Drucker gibt das Etikett f r die Palette aus Das Etikett wird dann von einem Handscanner erfasst und die Seriennummer der Palette wird mit folgendem Status in der Datenbank gespeichert verifiziert Die Aggregation an der MAS erfolgt in den folgenden Schritten Beschreibung Erl uterung 1 Wechseln Sie am MAS Monitor von PLM zu MPI Megapixel Print Inspection Verwenden Sie hierzu MPI Wechselschaltfl che f r MPI die Wechselschalffl che Schnittstelle Erfassen Sie mit dem Nach dem Scannen der Kartonanzanl f r die Handscanner die Etiketten der zu vordefinierte Inhaltsgr e Al37 wird aggregierenden Kartons automatisch das Etikett f r die Palette gedruckt Handscanner das Etiket
192. stik Erweiterte Anzeige W hlen Sie Erweiterte Anzeige um den Filgterbildschirm anzuzeigen Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident prel Framavsonrspeton LOG FILE MANAGEMENT S EHE EEE E oor pceadmin confirmed gt 2013 04 12 13 01 29002 Cannot connect device PCE PLC on COM1 pceadmin confirmed gt 2013 04 12 13 01 29002 Cannot connect device PLC on COM1 Month name list configuration imported successfully from file C Usersischobn er 1 Desktop PLM distribution setup MonthNameList xml User pceadmin successfully logged in 2013 04 12 13 23 20 pceadmin 2013 04 12 13 23 20 pceadmin 2013 04 12 13 16 25 pceadmin 2013 04 12 13 02 09 pceadmin 2013 04 12 13 01 50 29002 Cannot connect device PLC on COM1 2013 04 12 13 01 50 29002 Cannot connect device PCE PLC on COM1 2013 04 12 13 01 44 Start up of PLM 4 7 2_130128 Dee a Tg Filtered level Filtered user Filtered period Start date End date Activate Search reset Abbildung 10 2 Logfile Verwaltung gt Erweiterte anzeigen Erweitert ausblenden f hrt Sie wieder zur Protokolldateianzeige ohne Filter sie k nnen die Anzeige filtern um nach einer bestimmten Dafei zu suchen 1 W hlen Sie Aktivieren 2 W hlen Sie die Optionen Gefilterie Stufe und Gefilterter Anwender aus Die Mehrfachauswahl ist m glich 3 Geben Sie bei Bedarf einen Filterzeitraum ein 4 W hlen Sie suchen Wenn Sie na
193. stik der Kontrollergebnisse gui gesamt der einzelnen Kontroliger te enth lt serielle Schnittstelle zur bidirekfionalen Daten bertragung zwischen PC COM und externen Ger ten DB Datenbank DMS Datamatrix Station FDA ist die Abk rzung f r Food and Drug Administration welche ihrerseits eine Teilorganisation des US Department of Health and Human Services ist Die FDA erstellt und kontrolliert Anforderungen an die Erzeuger von Arzneimitteln und Nahrungsmitteln um die Gesundheit der Konsumenten zu sch tzen Dabei wird auch die bereinstimmung mit diesen Richtlinien berpr ft CFR ist die FDA 21 CFR Part 11 Abk rzung f r Code of Federal Regulations In diesem umfangreichen Dokument sind alle Regelungen des amerikanischen Rechts enthalten Die Nummer 21 ist die Kurzform f r Title 21 Chapter und die Nummer 11 ist die Kurzbezeichnung f r Part 11 Part 11 handelt von den elektronischen Aufzeichnungen und Signaturen In der Langform Code of Federal Regulations Food and Drug Administration Title 21 Chapter I Part 11 Electronic Records Electronic Signatures Anhang 201 202 Anhang ERP System GS Einheit LAN Logfile MAS MPI OCV PCE PLM SPS PSM Rank RS232 SCA SCS SVS TCP IP Einheit VDMA VDMAXML_P Enterprise Resource Planning System System zur Planung von Unternehmensressourcen in der Regel Ausf hrung von Befehlen Global Standards One Ein Artikel ist die kleinste Einheit im A
194. t CUE ila E PELC UUGCT E messages counters teach parameters Abbildung 11 6 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS w hlen gt Import Export w hlen W hlen Sie Alle Einstellungen exportieren Zum Importieren der XML Dateien siehe Kapitel 6 2 6 1 11 6 Wiederherstellen der Standardeinstellungen der Ger te des Systems Sie k nnen ber die Sicherungsfunkfion die Standardeinstellungen des Systems wiederherstellen Zum ffnen des Bildschirms SICHERN w hlen Sie sichern n der Men leiste auf der rechten Bildschirmseite Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Pe Pharma ion Inspecion BACKUP EN EEE A u Backup Log file Camera Formats Abbildung 11 7 Datensicherung W hlen Sie hier aus ob Sie das Logfile oder die Kameraformate sichern wollen Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 177 12 Alarme A 3 12 Tritt ein Alarm im System oder in dessen Komponenten auf wird dieser in der Statusleiste am unteren Bildschirmrand angezeigt Informationen zu Alarmen und weiteren Aktionen finden Sie in der Alarmliste die zusammen mit der technischen Dokumentation ausgeliefert wurde 178 Alarme A 3 12 13 Anhang 13 1 Tabelle Benufzerrechte A 3 5 1 1 Diese Tabelle enth lt die standardm igen Benufzergruppen F r jede Gruppe wurde ein Benutzer vordefiniert Die Namen der vordefinierten Benutzer sind kleingeschrieben Im P
195. t SN 000000001002 GTIN 31111111111117 NOT VERIFIED 0 1 2 1 Bl ANNNANANNNNANNMA AFIRI NAAAAAREA AA AA AT I FA 1 aa Show active Order WMAS_GlobalScanneri Command SHOWHR Status Waiting for serial VEUEN Abbildung 7 42 Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt mit dem globalen Handscanner erfassen De Commission Deaggregate Destroy Print Label Der Rang wird angezeigt 7 1 9 8 Erneutes Drucken eines Etiketts mit gleicher oder anderer Seriennummer A 3 7 7 sie k nnen Etiketten aus dem aktuellen Stapel f r ein B ndel einen Karton oder eine Palette erneut drucken mit einer anderen oder der gleichen Seriennummer Der erneute Druck muss in den Systemeinstellungen definiert werden Wechseln Sie zu Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten und ndern Sie den Parameter Neue Seriennummer erneut drucken Gehen Sie wie folgt vor um ein Etikett erneut zu drucken W hlen Sie Start gt Globaler Handscanner gt Hierarchie anzeigen gt Produkt scannen oder ausw hlen gt Etikett drucken Siehe folgende Abbildung Produktion A 3 7 PCE Format State Lotnumber Line ident Pharma visioninspection MAS_GLOBALSCANNER1 BEssEkEEig MAS_GlobalScanneri HIERARCHY Hierarchy of order scsor2 2 with status RUNNING i OOrphaned Case OOrphaned Bundle E Case SN 000000001021 GTIN 21111111111110 VALID 2 Bundle SN 000000001042 GTIN 11111111
196. t der 2 3 erfassen Sie mit dem Paletten Das Palettenetikett wird verifiziert Palette zur Pr fung Die verschiedenen Aggregationsm glichkeiten werden durch die entsprechenden PLM Einstellungen und die zugeh rigen Softwareschnifistellen von Kameras und Druckern erreicht Beispiele f r Aggregationseinstellungen finden Sie in Kapitel 7 7 8 Manuelle Aggregationsakfionen werden in Kapitel 7 7 9 beschrieben Produktion A 3 7 119 120 7 1 8 _Aggregationsbeispiele In diesem Kapitel werden die g ngigen Aggregationsbeispiele beschrieben Alle hier angegebenen Einstellungen verweisen auf Beispiele mit vier Aggregationsstufen Ist Ihre Linie anders eingerichtet m ssen Sie die Einstellungen entsprechend anpassen Alle Aggregationsstationen k nnen die vorherige Einheit durch Scannen der Etiketten aus der vorherigen Einheit oder durch Scannen der Etiketten untergeordneter Einheiten aggregieren Somit ist es z B bei der Aggregation von drei R ngen Artikel B ndel Karton m glich den Karton Rang 3 auf der Palette Rang 4 zu aggregieren indem die Etiketten der Kartons der B ndel oder der Artikel gescannt werden Allgemeine Einstellungen Bei allen Beispielen sind die folgenden Einstellungen Bearbeitung unter Systemeinstellungen gt Ger te EBinstellungen bearbeiten gleich e Der Serialisierungsdrucker DMS Drucker ist auf den Druckermodus eingestellt BUFFERED_PRINTER e Das Serialisierungs Leseger t SMC de
197. taltung einer Sichtpr fung Die detaillierte Systemsitrukfur wird im Rahmen der Funkfionsspezifikation definiert ERPI srce Planning SAP Order Number Exp Lot Line Serial Range nd a aaa PLM 1 PLM2 u mierea mana ea ee Abbildung 3 4 Steuerungsebenen im Aggregations Serialisierungsprozess 18 Funktions bersicht A 3 4 _PLM Arbeifsbereich und Nutzung 4 1 bersicht des Men baums Der Men baum zeigt die maximal m gliche Men struktur des Systems Abh ngig von Benuizerrechten sind einzelne Men s nicht sichtbar Main Menu System Settings Edit system settings Create Edit device Edit device settings Switch Line Second Signature message configuration Second Signature action configuration ERP data over XML configuration Edit month name list System information Remove Save error images Logfile Management O Q 5 gt O Ca I User Management Add Rights Groups lt User gt Groups Rights Change password Delete PLM Arbeitsbereich und Nutzung 19 20 Main menu Backup Backup Logfile Backup Camera Formats Start Production via Order Test Run via Line Format Add Edit Order Add Edit Line Formats Add Edit Product Order Results Create Report Al Management Reset Order Status Move Order to Line Statistics Counters Show Error Images DB Statistics Home Confirm Help E O 8 O
198. teminformation gt Speichern 11 5 Datensicherung SPS Einstellungen Zum Sichern der SPS Einstellungen m ssen Sie Screenshots des Einstellungsbildschirms erstellen W hlen Sie Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt SPS w hlen Bl ttern Sie nach unten Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State L otnumber Line ident Pharma Vision inspection SYSTEM SETTINGS SCS_PLC MAS_CaseScanner MAS_Printer MAS_ PalettScanner MAS_GlobalScanneri ABS_MPC ABS Printer ABS Scanner ABS _ PLC SCS_MPC SCS_Printer DMS_Printer RFID Reader DMS_SCA DMS_GlobalScannert DMS_PLC DMS_UPS WN Siemens PLC TCP shiftRegister shiftRegisterRefreshTime I showDeviceFrame writeCounters Parameters WCET EE Counters Import Export u i Abbildung 11 5 Systemeinstellungen gt Systemeinstellungen bearbeiten gt SPS w hlen 176 Einstellungen f r Sicherung und Wiederherstellung A 3 11 W hlen Sie Import Export Der Bildschirm sieht wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident 8 Pharma vision Inspection SYSTEM SETTINGS SCS_PLC MAS CaseScanner MAS Printer MAS PalettScanner MAS_GlobalScanneri ABS _MPC ABS Printer ABS Scanner ABS PLC SCS_MPC SCS_ Printer DMS Printer RFID Reader DMS SCA DMS_GlobalScanner1 DMS_PLC DMS UPS Siemens PLC TCP Import Export Menu Export Export Export Export Export all settings parameters messages counters teach parameters Import import import import impor
199. test serial 001 test serial 004 test serial 005 test serial ocv 001 test 03 test 04 test 05 m f Ei A r 3 Fi fa er BRSESPRANEERHRRRR lt A Pa 6 i o Abbildung 9 10 Systemeinstellungen gt l schen speichern Fehlerbilder 168 Systemeinstellungen 10 Statistik 10 1 Men Log File Verwaltung A 3 10 1 Ein Protokollierungsmechanismus ist eng mit dem Anwenderverwaltungssysiem verbunden Der PLM bietet eine vollst ndig integrierte systemweite Protokolldateifunkfion die ber einen Anmeldemechanismus genutzt werden kann PCE Format State Lot number Line ident ech Frarmavsonupscen LOG FILE MANAGEMENT EN EEE EEE pceadmin pceadmin confirmed gt 2013 04 12 13 01 29002 Cannot connect device PCE PLC on COM1 pceadmin confirmed 2013 04 12 13 01 29002 Cannot connect device PLC on COM1 Month name list configuration imported successfully from file C Users schobn er 1 Desktop PLM distribution setup MonthNameList xml User pceadmin successfully logged in 2013 04 12 13 23 20 pceadmin local 2013 04 12 13 23 20 pceadmin local 2013 04 12 13 16 25 pceadmin 2013 04 12 13 02 09 pceadmin 2013 04 12 13 01 50 29002 Cannot connect device PLC on COM1 2013 04 12 13 01 50 29002 Cannot connect device PCE PLC on COM1 2013 04 12 13 01 44 Start up of PLM 4 7 2_130128 2013 04 12 13 01 44 Connectedto database 2013 04 11 10 17 27 pceadmin ra a LEN System setting SECOND_SIG_ENABLED was changed
200. th lt Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lot number Line ident Fr maraon PRODUCTION MEM CE EHER CHE oc Starting order k 6666 Order 88889 Order descr Line format Line f Descr Product Product descr Abbildung 7 27 Produktion gt Produktionsstart ber Auftrag W hlen Sie Testlauf starten Die eingegebenen Parameter werden an die verbundenen Einheiten bertragen Folgender Bildschirm wird angezeigt Produktion A 3 7 Lot number Line ident PRODUCTION Order status 2000 of 20 pack Paracetamol Rank Application ID BATCH LOT x 20 8127275882 USE BY OR EXPIRY MMi yyyy 2013 04 04 01 21 17 10 n14 elsielsielelelsle e e eie e x 20 x 20 INC n2 12 T i de 2 2 Abbildung 7 28 Produktion gt Produktion ber Auftrag starten gt Auftrag w hlen Weiter Hier sehen Sie die Testlaufdaten VERWENDUNG NACH ABLAUF Geben Sie in diesem Bildschirm das Ablaufdatum im folgenden Format ein jjMMI Testdaten laden Daten f r Testlauf laden Leere Felder werden mit Beispieldaten gef llt um die Testleistung zu erbringen W hlen Sie Testlauf starten Der Testlauf beginnt W hlen Sie zum Stoppen des Testlaufs Fertig stellen Nach dem manuellen Stoppen der Maschine muss diese zum Forisetzen der Produktion manuell gestartet werden Der automatische Start ist nicht m glich 7 5 3 Testlauf ber Linienformat starten A 3 7 5 2 Zum Pr fen der Linieneinstellungen o
201. tt eine neue erneut drucken Seriennummer anstott die alte Seriennummer wiederzuverwenden Kontrollk sichen 6 2 3 1 Erstellen von Screenshots Zum Ausl sen eines Screenshots f r den aktuellen Bildschirm dr cken Sie die Taste lt Drucken gt auf der externen Tastatur Voraussetzung e Platzieren Sie ein H kchen im Kontrollk stchen des Parameters PAOS in den Systemeinstellungen und geben Sie dort den Verzeichnispfad ein W hlen Sie dann speichern um die nderungen zu speichern e Starten Sie das PLM neu um die nderungen zu bernehmen 6 2 3 2 Local Cache Mode In der Regel ist das PLM mit einer lokalen Datenbank verbunden in die fortlaufend alle Daten geschrieben werden Wird die Datenbankverbindung unterbrochen kann das PLM nicht mit der Produktion fortfahren Der Local Cache Modus erm glicht das Fortsetzen der Produktion auch bei unterbrochener Datenbankverbindung indem die Auftragsdaten im lokalen Puffer gespeichert werden So aktivieren Sie die lokale Pufferung e Platzieren Sie ein H kchen im Kontrollk stchen des Parameters LCO1 in den Systemeinstellungen e Starten Sie das PLM neu um die nderungen zu bernehmen 6 2 4 Erstellen eines Ger ts Bevor ein Ger t im System verwendet werden kann muss es in PLM erstellf werden In diesem Kapitel wird das Erstellen und Bearbeiten von Ger ten beschrieben Zum Erstellen eines Ger ts ffnen Sie den Bildschirm SYSTEMEINSTELLUNGEN siehe Kapit
202. ufe anzuzeigen Produktion A 3 7 149 PCE Format State Lot number Line ident Prem apen ee local 3 pceadmin Handheld AGGREGATION Te O Quantity Level INFO Covering Box INFO 0 5 FTRRETT BEWOLE O Command Status WERTEN Abbildung 7 58 Start gt Handscanner gt Aggregationanzeigen w hrend der Produktion Die Taste Zur cksetzen setzt die Anzeige zur ck und es werden dann die ab diesem Zeitpunkt neu aggregierten Seriennummern angezeigt 7 9 4 4 Debug Konsole Die Debug Oberfl che erm glicht die Analyse von eingelesenen Codes Die Schaltfl che Debug Konsole Ist nur sichtbar wenn unter Systemeinstellungen beim Parameter debugMode ein H kchen gesetzt ist 7 9 5 Wolke Druckermen w hrend der Produktion Das DRUCKERMEN des Wolke Druckers bietet folgende Optionen PCE Format State Lotnumber Line ident re Printer Menu WEC AE Ink Level Show Show Settings Settings In Process Control Label Preview Printer Refresh Abbildung 7 59 Start gt Wolke Drucker w hrend der Produktion Klassenname Wolke_M600 Bedientasten e Maschineneinstellungen 150 Produktion A 3 7 e Tintenstandeinstellungen e In Process Control e Etikettenvorschau 7 9 5 1 Maschineneinstellungen Hier finden Sie Informationen zu den Einstellungen des Wolke Druckers PCE Lot number Line ident Printer Settings FPGA Version par miei ji 71 Oo nn OO O a
203. umensen internalFormats Drucker verwaltet interne Formate porono _ Kontrollk stchen m TI IP Adresse des Ger ts G ltige IP Adresse IP Adresse needDeviceFormat Beschreibt ob das Ger t im Format Kontrollk stchen der Linie verwendet wird Fi Portnummer 502 numerisch AGGREGATE PRINTER Printer mode BUFFERED _PRINTER rmy Listenfeld LINEFORMAT printerUnit Anzahl der Druckk pfe showDeviceFrame Aktiviert Deaktivieri die Anze aus ah Kontrollk stchen Ger ts im Men Ubersicht 6 2 7 4 Zebra 170xilll Drucker Der Drucker Zebra 170xilll kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten w hlen Sie die Registerkarte lt zebra 170xiIII Drucker gt bearbeiter werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln Produktionsvorbereitung A 3 6 PCE Format State Lot number Line ident momom SYSTEM SETTINGS u EEE EEE CS BundleScanner CasePrinter V PallettPrinter V BundleTablePrt MPC BundlePrinter Scanner Handscanner Zebra 170xilll Name BundlePrinter Description FLCName Printer automatichiode Sf boxingRank buffer intemalFormats Sf ip 192 168 100 230 Abbildung 6 15 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt lt w hlen Sie die Registerkarte zebra 170xilll gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle enth lt
204. und sicheren Handhabung der PCE Komponenten beitragen Beachten Sie deshalb bitte die folgenden Hinweise Lesen Sie unbedingt die gesamte Bedienungsanleitung bevor Sie die PCE Komponenten in Betrieb nehmen Sie vermeiden damit eine falsche Handhabung der Ger te Beachten Sie in Ihrem eigenen Interesse vor allem auch die Sicherheitshinweise in der Bedienungsanleitung Lesen Sie diese auch wenn Sie bereits mit der Handhabung und Bedienung von PC Komponenten vertraut sind Dieses Symbol kennzeichnet Sicherheitshinweise oder die Gefahr von Verletzungen Gefahr von Produktsch den und Umwelisch den lt Signal gt lt Art der Gefahr gt lt Folgen gt lt Ma nahmen gt Das folgende Symbol steht f r wichtige Anweisungen und spezifische Informationen lt Wichtige Hinweise gt Die Bedienungsanleitung kann ihren Zweck nur dann erf llen wenn sie f r den Bediener der Anlage st ndig verf gbar ist Sorgen Sie bitte daf r dass die Bedienungsanleitung bei der Anlage bleibt Diese Bedienungsanleitung ersetzt auf keinen Fall die Installation und den Kundendienst durch geschultes Personal Diese Bedienungsanleitung ist vertraulich zu behandeln Die hier wiedergegebenen Informationen d rfen ohne unsere Genehmigung weder vervielf ltigt noch missbr uchlich verwendet noch Dritten zur Kenntnis gegeben werden PCE strebt nach der fortlaufenden Verbesserung aller Komponenten nderungen des Lieferumfangs in Form
205. ung 7 25 Produktion gt Produktionsstart ber Auftrag W hlen Sie weiter Die eingegebenen Parameter werden an die verbundenen Einheiten bertragen und die auftretenden Ereignisse werden in einer Protokolldatei gespeichert Auftragsprotokoll Folgender Bildschirm wird angezeigt PCE Format State Lotnumber Line ident mancina PRODUCTION EEE EEE EEE LEER Order status 2000 of 20 pack Application ID Format BATCH LOT x 20 8127275882 USE BY OR EXPIRY MMi yyyy 2013 04 04 01 21 17 10 n14 0000010010101010 00 X 20 X 20 INC n2 12 HE 008 z r Abbildung 7 26 Produktion gt Produktion ber Auftrag starten gt Auftrag w hlen Weiter ABLAUFDATUM Geben Sie in diesem Bildschirm das Ablaufdatum im folgenden Format ein jMMIT Produktion A 3 7 107 108 W hlen Sie Produktion starten Die Produkfion beginnt In der Liste werden nur freigegebene und abgeschlossene Auftr ge angezeigt W hlen Sie zum Stoppen der Produkfi inrfertig stellen Nach dem manuellen Stoppen der Maschine muss diese zum Forisetzen der Produktion manuell gestartet werden Der automatische Start ist nicht m glich 7 5 2 _Produkfionsstart ber Auftrag gt Testlauf Es werden nur Daten aus dem gew hlten Auftrag genutzt Seriennummern werden vergeben aber nicht in der Datenbank gespeichert W hlen Sie Produktion gt Produktion ber Auftrag starten W hlen Sie den Auftrag der die zu verwendenden Werte en
206. unktionen Parameter Beschreibung Standardwert Zul ssige Werte Name der bei den Einstellungen der Name i Alphanumerisch Ger teverwaltung zugeteilt wurde Beschreibung Optionale Beschreibung eooo Alphanumerisch boxing Rank Hierarchie Ebene Rang 0 Global Listenfeld Beschreibt den COM Port mit dem der comPort Scanner verbunden ist Listenfeld COM1 COM30 USB Legt fest ob der PC bei einem shutDown Stromausfall heruntergefahren werden Kontrollk stchen soll showDeviceFrame aa eu aig Ao Banze d Kontrollk stchen Ger ts im Men bersicht Produktionsvorbereitung A 3 6 77 6 2 13 Vergleicher VGL7 VGL8 Die USV kann unter Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Vergleicher VGL7 VGL8 bearbeitet werden Im Registermen am oberen Rand k nnen Sie zwischen den Bildschirmen wechseln PCE Format State Lot number Line ident 8 mungen SYSTEMSETTINCS C Eu ER ES o Printer Camera Handscanner VGLG mene PCE VGL 7 LAN Con Name Description FLCharme autoyertyAggunit il automatichode boxingrank connectGul ip 192 168 100 222 nsedDeyiceF rmat Abbildung 6 38 Systemeinstellungen gt Ger te Einstellungen bearbeiten gt w hlen Sie die Registerkarte lt Vergleicher VGL7 VGL8 gt Bearbeiten Sie die Einstellungen an den Eingabefeldern und den Auswahlmen s Die nachfolgende Tabelle
207. usschleusungsmechanismus des Wolke Druckers berpr ft werden Format Lot number Line ident R Printer In Process Control Load IPC Fire IPC Refresh Abbildung 7 62 Start gt Wolke Drucker gt In Prozesssteuerung anzeigen w hrend der Produktion In diesem Bildschirm haben Sie folgende M glichkeiten e Lade IPC Eine gezielte Manipulation des Ausdrucks z B der Druck von B statt 8 ist m glich e PC ausl sen Der Druck bleibt f r eine Faltschachtel leer 7 9 5 5 Etikelfenvorschau Das Etikett des ausgew hlten Druckformats wird angezeigt Gr n umrandefe Felder sind variabel graue Felder sind nicht ver nderbare Felder 152 Produktion A 3 7 PCE Format State Lot number Line ident re Printer Label Preview dm3ocv4Ahmesse I dm4ocv2Itnesse Idm4docv4hmesse FM E dm3ocv2hmesse mewo _ Ei Kr CIP 08699532015334 m memz D e EXP 091231 LOT Am lt ne 1 LOT 081753302 Enable filter Refresh Printer Fe De Abbildung 7 63 Start gt Wolke Drucker gt Etikettenvorschau anzeigen w hrend der Produktion 17 9 6 Druckermen Domino Das Domino Druckermen sieht bei laufender Produktion wie folgt aus PCE Format State Lot number Line ident 8 Prarmavisoninspection A 3 e pceadmin Start SIM CAPCE Domino_Simfiles internimessages Browse Labels on the printer 1hlocv MSG 1H2o0cv MSG 1h3ocv MSG 1H30ocv1dm MSG 2d_code fix msgq 2d code var
208. vices Besuchen Sie uns unter www pharmacontrol de Anfragen k nnen Sie gern per E Mail oder Telefon bermitteln service Leitung 49 0 6251 85 45 555 E Mail mipce service mt com Wir bieten umfassende Seminare und Schulungen mit denen Sie den opfimalen Nutzen aus Ihren Systemen ziehen k nnen Unsere Anwendungsseminare konzentrieren sich auf Branchen und Anwendungsfragen Individuelle Schulungen k nnen nach Bedarf organisiert werden Fragen Sie uns nach einer individuellen Schulung 2 3 Formatierungen und deren Bedeutung Den unterschiedlichen Formatierungen in diesem Handbuch kommen verschiedene Bedeutungen zu Sie werden verwendet um Folgendes zu kennzeichnen PC Men pfade Schaltfl chen auf dem Bildschirm feste Registerkartenbezeichnungen Apostrophe Namen von Feldern Spalten im Startbildschirm Kontrollk stchen Namen von Modi und Parametern lt Spitze Klammern gt Platzhalter f r Benutzernamen Platzhalter f r Ger tenamen individuelle Namen k nnen zugewiesen werden KAPIT LCHEN Namen von Bildschirmen und Dialogfeldern ber dieses Handbuch 13 14 2 4 Verf gbarkeit von Schaltfl chen und Bildschirmen Beachten Sie dass f r zahlreiche PLM Funkfionen bestimmte Benufzerrechte erforderlich sind Sollten bestimmte Schalffl chen aus dem Handbuch nicht am Bildschirm angezeigt werden ben tigen Sie wahrscheinlich weitere Benufzerrechte die Ihrem Profil durch einen Administrator zugewiesen werd
209. xit to OS System shutdown PILOT shutdown System reboot Do you want to log off Abbildung 4 4 Admin Schaltfl che f r aktiven Benutzer Die folgenden Tasten im Abmeldebildschirm werden nur bei Administratoren und Technikern angezeigt e Zum Betriebssystem e Computer herunterfahren e Pilot Line Manager herunterfahren e Computer neu starten Supervisor und Operator sehen im Anmeldebildschirm keine weiteren Schaltfl chen W hlen Sie eine der Funktionen aus und best tigen Sie diese mit ox Sie k nnen auch die Abmeldung direkt mit ox abmelden PLM Arbeitsbereich und Nutzung 4 5 Eingabefunkfion Einfache Bedienung des PLM durch Antippen des 15 Touchscreens Sie k nnen die auf dem Bildschirm angezeigte Tastatur bedienen sofern Eingaben erforderlich sind Die Tastatur wird automatisch angezeigt wenn ein Eingabefeld aktiviert wird Das Erscheinungsbild der Tastatur variiert je nach L ndereinstellung Wie bei einer Hardwaretastatur k nnen Sie durch Dr cken der Tasterab auf das Eingabefeld zugreifen und mit derumschalttaste zu Gro buchstaben wechseln Das aktive Eingabefeld in das Daten eingegeben User name in werden k nnen wird gelb hervorgehoben Je nach der Position des Eingabefelds wird die Tastatur Password 2 entweder im oberen oder im unteren Drittel des Bildschirms angezeigt damit das Eingabefeld sichtbar bleibt Verschieben Sie die Tastatur durch Ziehen und Ablegen Mit diesen Pfeilen ka
210. xporliert werden Zum Einstellen der Second Signature Funktion ben tigen Sie die folgenden Benufzerrechte e mayseeBulftonSysConfig e mayEditSysSettings e maySeeSecSigConfig Voraussetzungen In der BENUTZERVERWALTUNG haben Gruppen definierte Ebenen Nur Benutzer die Gruppenmitglieder mit einem definierten Passwort sind k nnen am Second Signature Prozess teilhaben Die Second Signature kann nur durch einen Benutzer vergeben werden der in der PLM Datenbank registriert und nicht gesperrt ist Zust tzliche Bedingungen f r Second Signature Sonderrecht e Die Ebene zu der ein benutzer geh rt ist auch seine Freigabe Ebene e G ltige Werte von Gruppenebenen sind 1 10 Level 10 ist die h chste Ebene e Die Gruppenebene des signierenden Benutzers muss h her als die Gruppenebene des zu signierenden Benufzers sein e Geh rt ein Benutzer zu mehreren Gruppen gilt die Autorit t der h heren Gruppe e Mitglieder der h chsten Gruppenebene Ebene 10 k nnen einander signieren e Benutzer die keiner Gruppe zugeteilt sind erhalten die Ebene O und k nnen nicht an Second Signature teilhaben e Benutzer die mit mehr als einer Gruppe verbunden sind erhalten die h chste Ebene unter den Gruppen 9 3 1 Zweite Signatur aktivieren In diesem kapitel wird das Aktivieren und Zuweisen der Second Signature Funkfion erl utert Zum Aktivieren der Second Signature Funktion gehen Sie wie folgt vor Beschreibung Erl uterung
211. zur ck die bestimmten PLM Gruppen zugewiesen wird 5 3 Active Directory Hinweis Diese Einstellungen d rfen nur von Experten mit der entsprechenden Berechtigung vorgenommen werden Active Directory ben tigt globale Einstellungen siehe PLM Handbuch Kapitel 9 2 1 Zur Verbindung der lokalen Datenbank mit Active Directory sind drei grundlegende Schritte erforderlich Schritt 1 LDAP Umgebung 1 Registrieren von Gruppen 2 Zuweisen des Benutzers zu erstellten Gruppen Schritt 2 PLM Umgebung 1 Erstellen identischer Gruppen entsprechend der LDAP Umgebung im PLM 2 Definieren von Berechtigungen f r Gruppen im PLM Schritt 3 PLM Systemeinstellungen 1 Ausw hlen von Systemeinstellungen 2 Eingeben der IP Adresse Host Name des Active Directory Servers in ADO 3 Eingeben des Domain Namens der Active Directory Domain in ADO2 4 Eingeben des Active Directory Suchpfads in ADOS 5 Eingeben des Active Directory Suchfilters in ADOA Benutzer und Gruppenverwaltung A 3 5 35 6 Speichern ausw hlen gt PLM ist nun mit Active Directory verbunden Konfigurationsbeispiel System Settings ADO1 Active Directory server name 172 25 73 70 ADO2 Active Directory domain name dbtest local CN Users DC dbtest DC local ADO3 Active Directory search path N Users DC dbtest DC local ADOA4 Active Directory search filter amp objectClass user sAMAccountName 0 ADO5 Kerberos m Abbildung 11 Systemeinstel

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