User instructions
Contents
1. getechnik L tstar 141 Stand 08 20072. hlt dass Sch den durch ther mische berhitzung ausgeschlossen sind Sobald das Ger t ausreichend abgek hlt ist schaltet die Steue rung auch den Ventilator ab Wird nach l ngerer Arbeit das Ger t direkt am Netzschalter ausgeschaltet sind Sch den durch berhitzung nicht ausgeschlossen 6 8 Arbeitsende Zum L schen der Flamme Brennerventils rasch durch Drehen im Uhrzeigersinn schlie en Gasproduktion durch Druck auf die 1 0 Taste beenden Das Ventil am Mikrobrenner solange ffnen bis keine Gasbl schen mehr im Boosterglas Pos 3 Abb 1 sprudeln Ventil wieder schlie en Durch den Tastendruck auf 1 0 wird nicht nur die Gasproduktion gestoppt sondern das Ger t in einem auto matischen Ablauf in den Stand By Modus gefahren In diesem Zustand kann dann das Ger t ber l ngere Zeit in den Arbeitspausen verbleiben Zum Arbeitsschluss sollte mit dem Ausschalten am Netzschalter unten Mitte auf der Ger ter ckseite das Ger t vollst ndig ausgeschaltet werden Die Anzeige im Display ver schwindet 6 9 Servicemeldungen Beim Betrieb der L tger te verschlei en die Anoden und Kathoden Im Interesse eines sicheren Betriebes wird daher die Zeit der Gasentnahmedauer in der Steuerung erfasst Der Service Level kann durch Umschal ten des Displays abgerufen werden Durch Druck auf die Mode Taste erscheint die Anzeige der Gas entnahmedauer sowie des Service Levels 100 Service Level entspricht dem Auslieferungszustand bzw
3. 2 1 Verfahrensprinzip r4 mes Herren nr a een 5 2 2 TechnischeiDaten n te een A A R AEE 6 3 Optionale Ausstattungen Sr Eee a EHI E A R 6 3 1 Fahrwagen nern Hi AE ir IH Rn 6 3 2 Sonderbauform des Oberteils 44ennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnennnnnnnnnnn 6 4 Aufstellbedingungen Lagerung und Transport 4ursss4seennssnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn nn 7 Vorbereitung des Ger tes bei der Erstinbetriebnahme 4444nssnnnnnnennnnnnnennnnnnennnn nennen 8 5 1 Entfernen der Transportsicherungen 4sssrsnneeennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnsnennn nn 8 5 2 Bef llen des Reaktors mit Elektrolyt s r44ennnnnenennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnn nenn nnnnnnnnnnnn 9 9 3 Einsetzendes Schwimmers 2 22 222 aan irren 9 9 4 M ntage des Obertells 2 23i2 rt re AAA AARE AEA TEREE RENAR EARS 10 6 Inbetriebnahme ar ern tr kin rl 10 6 1 Kontrolle des F llstandes des Reaktors Nachf llen mit destilliertem Wasser 10 6 2 Bef llen Kontrolle Nachf llen des Oberteils mit Betriebsstoffen 444 nennen 10 6 3 NetZarschluss ena Hrn Hr re Ian reniienteredges 11 6 4 Einschalten des Ger tes usa He um ie 11 6 5 Dichtheitspr fung za Harn ri er I nalen 11 6 6 Auswahl der Brennerd se und Anpassen der Gasleistung
4. L tstar 141 Stand 08 2007 8 5 Vorbereitung des Ger tes bei der Erstinbetriebnahme F r die Erstinbetriebnahme der Mikrol tger te sind die unter Abschnitt 5 1 bis 5 5 dargestellten Arbeiten vor zunehmen Wir empfehlen Ihnen einen Au endienstmitarbeiter des f r Sie zust ndigen Fachh ndlers oder von MIG O MAT anzufordern der die Arbeiten f r die Erstinbetriepbnahme f r Sie vornimmt und Sie ausf hr lich in die Bedienung und Wartung unserer L tger te sowie in die zu beachtenden sicherheitstechnischen Be lange einweist Beim Auspacken des Ger tes finden Sie einen Beipackzettel der wichtige Hinweise auf den Auslieferungszu stand Transportsicherungen gibt und f r die Erstinbetriebnahme von Bedeutung ist Angabe auf dem Beipackzettel Angabe auf dem Beipackzettel Reaktor nicht gef llt Reaktor mit Transportsicherung verschlossen Reaktor gem Abschnitt 5 2 Herstellen der Reaktorverbindungen mit Elektrolyt bef llen gem Abschnitt 5 1 Montage des Oberteils Einsetzen des Schwim mers und Anschluss des Mikrobrenners gem Abschnitt 5 3 bis 5 5 Weitere Arbeitsschritte wie bei der t glichen Inbetriebnahme 5 1 Entfernen der Transportsicherungen Bei Anlieferung des Ger tes mit bef lltem Reaktor werden die Reaktorausg nge verschlossen um auszu schlie en dass das hochaggressive Elektrolyt keine Sch den verursacht Zur Inbetriebnahme sind die Transportsicherungen zu entfernen und die Schla
5. Ventil des Griffst ckes zu ff nen Anschlie end ist die Schraubkappe des Einf llstutzens Pos 6 Abb 1 zu entfernen Der Schwimmer soll b ndig mit dem Stutzenrand abschlie en Gegebenenfalls ist destilliertes Wasser nachzuf llen Dazu den bei liegenden Trichter und eine Schutzbrille verwenden Achtung Beim Nachf llen einer gr eren Menge von destilliertem Wasser zeigt der Schwimmer nicht den korrekten F llstand an da die spezifische Dichte des destillierten Wassers niedriger ist als die des Elektrolyts Der Schwimmer zeigt unmittelbar nach dem Einf llen einer gr eren Menge destillierten Wassers ein niedrigeres F llniveau an als tats chlich vorhanden ist Daher muss das Nachf llen mit destilliertem Wasser schrittweise erfolgen Zwischen den einzelnen Nachf llvorg ngen muss das Ger t eingeschaltet und die Gasproduktion jeweils f r ca 30 bis 60 Sekunden gestartet werden Ist der Schwimmer im Einf llstutzen nicht zu erkennen maximal 0 2 Liter destilliertes Wasser einf llen 2 Gasproduktion f r ca 30 bis 60 Sekunden starten Der Einf llstutzen kann dabei ge ffnet bleiben Achtung Z ndquellen fernhalten 3 Gasproduktion durch Druck auf die I 0 Taste wieder beenden und den F llstand erneut pr fen Ist der Schwimmer im Einf llstutzen noch nicht erkennbar den Vorgang wiederholen 4 Ist der Schwimmer im Stutzen sichtbar nur noch geringe Menge an destilliertem Wasser nachf llen bis Schwimmer b ndig mit
6. dem Zustand nach dem Service Der Reaktorzustand sollte sp testens aller zwei Jahre oder wenn ein Servi ce Level von O angezeigt wird einer Inspektion unterzogen werden Wird der Service erforderlich so wird das durch einen Pfeifton und die Anzeige Service Intervall abgelaufen vo V A signalisiert Das Warnsignal kann durch Druck auf eine beliebige Taste abgeschaltet werden Es kann weiter dennoch normal weiter gearbeitet werden 6 10 St rungs und Warnmeldungen Bei Ger test rungen durch thermische berlastung oder berdruck wird automatisch die Gaserzeugung ge stoppt indem der Solldruck auf Null gesetzt wird Es ert nt ein Pfeifton Das Ventil am Griffst ck ist rasch zu schlie en Der Pfeifton kann durch Druck auf eine beliebige Taste abgeschaltet werden Wird der Haupttransformator berlastet zeigt das Display die Fehlermeldung MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 14 Trafo berlastet Abk hlen lassen VO vw A Die weitere Arbeit ist erst nach dem Abk hlen des Transformators m glich Dazu ist der Solldruck wieder auf den gew nschten Wert einzustellen Bei berschreiten der zul ssigen Reaktortemperatur erscheint die Fehlermeldung bertemperatur Abk hlen lassen vo V A Nach Abk hlung des Ger tes kann normal weitergearbeitet werden Dazu ist der Solldruck wieder auf den gew nschten Wert einzustellen Wichtig ist es dass bei berhit
7. den davon unabh ngigen Sicherheitsdruckschalter gew hrleistet Das durch die Elektrolyse erzeugte Gas verl sst den Reaktor am Gasausgang Pos 1 Abb 1 Es erreicht dann den Kondensatabscheider Pos 2 Abb 1 Dort wird bersch ssige Feuchtigkeit abgeschieden An schlie end durchstr mt das Gas den mit der Verdampferfl ssigkeit gef llten Verdampferbeh lter Booster Pos 3 Abb 1 wo es sich mit der Verdampferfl ssigkeit anreichert ber die Hauptflammensperre und die thermische Nachstr msicherung Pos 4 Abb 1 gelangt das Gas in den Gasschlauch zum Mikrobrenner Pos 5 Abb 1 MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 6 Die Steuerung des L tstar 141 ist so ausgelegt dass die Bedienung au erordentlich einfach ist mit hoher Zuverl ssigkeit eine reproduzierbare Mikroflamme erzeugt wird und das K hlluftger usch im Kurzzeitbetrieb minimal ist Fl sterk hlung Bei St rungen berdruck durch Ausfall Druckregelung bertemperatur schaltet das Ger t die Gaspro duktion automatisch ab Der Grund f r die Abschaltung wird im Display angezeigt und gleichzeitig ert nt der Warnsummer der durch Quittieren abgeschaltet wird Die Fortsetzung der Arbeit ist erst nach Fehlerbehe bung m glich 2 2 Technische Daten Die nachfolgende bersicht zeigt die wesentlichsten technischen Merkmale der des L tstar 141 L tstar 141 u ere Abmessungen L nge
8. llen des Reaktors H nde waschen Ber hrung des Elektrolyts mit den Augen und der Haut vermeiden Nach Augenkontakt das betreffende Auge bei ge ffnetem Lidspalt mehrere Minuten unter flie endem Wasser absp len und einen Arzt aufsuchen Nach Hautkontakt sofort mit Wasser und Seife abwaschen und gut nachsp len Bei berf llung des Ger tes niemals Elektrolyt mit einem Schlauch und dem Mund absaugen Es besteht da bei die unmittelbare Gefahr schwerer Ver tzungen Sollte dennoch das Ger t versehentlich berf llt worden sein muss bersch ssiges Elektrolyt mit geeigneten Absaugger ten aus laugenbest ndigem Material entfernt werden Nicht vollst ndig entleerte Elektrolytbeh lter sind dicht geschlossen zu halten und vor Frost zu sch tzen Der Zugang unbefugter Personen insbesondere von Kindern ist auszuschlie en Entleerte Elektrolytbeh lter bitte mit reichlich Wasser aussp len Anschlie end ist eine normale Entsorgung m glich Es wird jedoch empfoh len eine entsprechende Auskunft ber die rtlichen Beh rden nach besonderen Vorschriften einzuholen 1 2 Umgang mit Verdampferfl ssigkeit F r viel Anwendungen ist der Einsatz der MIG O MAT Verdampferfl ssigkeit BLQ 1800 optimal Im Vergleich zu den in der Vergangenheit und bei vergleichbaren Ger ten oft benutzten hoch methanolhaltigen Fl ssigkei ten ist diese Verdampferfl ssigkeit nicht giftig Die Aufgaben der Verdampferfl ssigkeiten sind im Abschnitt 2 zu dieser Bedienung
9. MIG O MAT Mikrof getechnik GmbH Mikrol t und Schwei ger te mit eigener Gaserzeugung Mikroplasmaschwei ger te bis 100 A Plasmaschwei ger te bis 350 A Plasmaschwei brenner und Zubeh r Bedienungsanleitung MIKROL T UND SCHWEISSGER T L tstar 141 Unbedingt Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme lesen Bei Nichtlesen besteht Gefahr Bei der Bedienung sind die einschl gigen Sicherheitsvorschriften BGR 500 einzuhalten Technische nderungen vorbehalten Nur f r den Einsatz im gewerblichen Bereich MIG O MAT Mikrof getechnik GmbH Werksstra e 20 D 57299 Burbach Telefon 49 0 27 36 41 54 0 Telefax 49 0 27 36 41 54 99 E Mail info mig o mat com Internet www mig omat com Stand 08 2007 L tstar 141 MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 Inhaltsverzeichnis Seite 1 Sicherheitstechnische Hinweise sssrsnseeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnsnnnnnnnsnnnnnnnsnnnnnnsnnn ann 4 1 1 Umg ng mit Elektrolyt 2 2 22 22 arte Herden Haie 4 1 2 Umgang mit Verdampferfl ssigkeit snnnnennennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 4 1 3 Gefahren durch das Brenngas und die Brenngasflamme ususnssnnnessnnnnnnennnnnnennnn nennen 4 1 4 Gefahren durch elektrischen Strom 44snnesnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn 4 2 Aufbau und Wirkungsweise ana ein EE AEREE E Enge 5
10. dem Stutzenrand abschlie t 5 Anschlie end Verschlusskappe des Einf llstutzens Pos 6 Abb 1 aufschrauben und handfest ver schlie en Achtung Auch beim Nachf llen des Reaktors mit destilliertem Wasser unbedingt die Sicherheits hinweise des Abschnittes 1 1 beachten 7 2 Nachf llen der Verdampferfl ssigkeit Beim Betrieb des Ger tes wird gleichzeitig die Verdampferfl ssigkeit verbraucht Sp testens wenn der Fl s sigkeitsspiegel den gesinterten Gasverteiler erreicht siehe Abb 4 Seite 11 ist das Ger t gem Abschnitt 6 7 in den Stand By Modus zu schalten und Verdampferfl ssigkeit in das Verdampferglas Booster gem Abschnitt 6 2 nachzuf llen Nach l ngerem Stillstand des Ger tes kann der F llstand im Booster erst dann exakt berpr ft werden wenn das Ger t kurzzeitig auf Betriebsdruck gefahren wird Es ist unbedingt darauf zu achten dass nicht mehr Verdampferfl ssigkeit in das Glas gef llt wird als durch die Markierung angegeben ist Anderenfalls besteht die Gefahr dass die Verdampferfl ssigkeit nach Ab schluss der Arbeiten durch den im Reaktor entstehenden Unterdruck zur ck in das Filterglas gesaugt wird Es wird empfohlen in gewissen Abst nden das Verdampferglas v llig zu entleeren mit hei em Wasser zu reinigen und frische Verdampferfl ssigkeit nachzuf llen 7 3 Reinigen des Filterglases Beim Betrieb des Ger tes scheiden sich im Filterglas Pos 2 Abb 1 Kondenswasser und mitgerissenes E l
11. die Flamme der reinen Knallgasflamme nahezu unsichtbar und f r viele Aufgaben die Flammentemperatur zu hoch ist Deshalb wird das Gas im Booster durch eine Verdampferfl ssigkeit geleitet Dadurch wird die die Energiedichte Flammentemperatur vermindert und die Flammenleistung auf die jeweili ge Arbeitsaufgabe abstimmt Gleichzeitig erh lt die Flamme eine F rbung was aus Gr nden des Arbeits schutzes w nschenswert ist berwiegend werden als Verdampferfl ssigkeit noch Methanol oder methanolhaltige Flussmittel verwendet Die Flussmittell sungen sind besonders wegen der leuchtenden Gr nf rbung der Flamme beliebt Hier ist dem Methanol ein geringer Zusatz einer Boraxverbindung beigef gt die jedoch bei geringer Feuchte kristalli siert und Flammensperren und D sen verstopfen k nnen Neben der gro en Gefahr von Ger test rungen durch Verstopfungen ist zu beachten dass Methanol und alle angebotenen Flussmittell sungen hochjgiftig sind Deshalb werden neue Verdampferfl ssigkeiten wie das MIG O MAT BLQ 1800 k nftig diese Mittel er setzen Die Verdampferfl ssigkeit MIG O MAT BLQ 1800 f rbt die Flamme leuchtend blau und ist ungiftig Die notwendige Sicherheit f r den Bediener wird durch eine Vielzahl von Ma nahmen wie Flammensperren am Ger teausgang und im Mikrobrenner durch eine thermische Nachstr msperre und durch die berwa chung der Reaktortemperatur der Transformatortemperatur und des Gasdruckes durch den Drucksensor und
12. ektrolyt ab Hat sich mehr als 1 cm Kondensat angesammelt ist es zu entfernen und das Filterglas anschlie RBend mit hei em Wasser auszusp len Tragen Sie dazu eine Schutzbrille und Schutzhandschuhe MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 16 8 Hinweise zur Beseitigung von Betriebsst rungen M gliche Ursachen Fehlerbeseitigung Ger t produziert kein Gas Ger t ist nicht ans Netz ange Netzkabel in geeignete Steckdose Das Display ist ohne Anzeige schlossen einstecken Ger t ist nicht am Netzschalter Ger t am Netzschalter auf der Ger eingeschaltet ter ckseite einschalten im Display erscheint die Ger tebezeichnung Ger t produziert kein Gas Ger t ist undicht Ger t am Netzschalter ausschalten Der Sollgasdruck ist auf etwa 150 Verschlussschraubkappe am Re Schraubverbindungen fest anzie mbar eingestellt das Brennerventil aktor Pos 6 Abb 1 und oder der hen ggf Dichtungen wechseln ist geschlossen Gasweg zwischen Gasausgang Dichtheit der Gl ser korrekter Sitz Der Ist Gasdruck erreicht nicht den Pos 1 Abb 1 und Griffst ck der O Ringe berpr fen Sollgasdruck Pos 5 Abb 1 undicht Schlauchsystem innerhalb des Ge Ger t ausschalten Netzstecker zie r tes undicht hen Ger t ffnen Schlauchverbin dungen auf festen Sitz berpr fen undichte Anschl sse festziehen ggf MIG O MAT Kundendienst be nachrichtigen Ger t produziert kein Gas Elektrolytniveau zu
13. en sein muss sollte das Gas nicht durch kohlenstoffhaltige Verdampferfl ssigkeiten geleitet werden Solange solche Arbeiten nur gelegentlich anfallen gen gt es wenn der Booster unbef llt bleibt Bei wechselnden Aufgaben kann das Oberteil mit ei nem zus tzlichen Ausgang vor dem Booster versehen werden Dieser Gasausgang ist mit einer gesonderten Flammensperre Gasnachstr msperre ausger stet F r den Verschluss des Ausganges wird der im Lieferum fang enthaltene zus tzliche Mikrobrenner verwendet Es darf immer nur mit einem der beiden Ausg nge ge arbeitet werden Im Bedarfsfall fordern Sie bitte zus tzliches Informationsmaterial an MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 7 4 Aufstellbedingungen Lagerung und Transport Mikrol tger te sind so aufzustellen dass sie regen und frostgesch tzt sind und unter st ndiger Aufsicht be trieben werden k nnen Der Aufstellort ist so zu w hlen dass der im Ger t befindliche Summer akustisch wahrgenommen werden kann Die K hlluft muss ungehindert durch die Luftschlitze an der rechten und linken Ger teseite gelangen k nnen Die Ger te d rfen nicht durch u ere W rmequellen zus tzlich erw rmt wer den Die Anlieferung der Ger te erfolgt in einer geeigneten Verpackung Die auf der Verpackung gekennzeichnete Transportlage ist einzuhalten In der Regel werden die Ger te mit bef lltem Reaktor jedoch ohne F llung des Boosterglases angeliefert Die Verdampfe
14. er verschlie en zu k nnen R un Abb 3 L tstar 141 Ansicht von oben ohne Geh usedeckel 1 Kunststoff Verschlussmutter entfernt und Messanschluss montiert 2 Ausgang zum Oberteil Kunststoff Verschlussmutter entfernt 5 2 Bef llen des Reaktors mit Elektrolyt Ist das Ger t noch mit Elektrolyt zu bef llen erhalten Sie eine n entsprechend gekennzeichnete n Fla sche Beh lter mit Elektrolyt Die gelieferte Menge entspricht ann hernd der F llmenge f r den Reaktor Nach Anlegen der Schutzhandschuhe und der Schutzbrille f llen Sie etwa 4 5 des Elektrolyts in den Stutzen Pos 6 Abb 1 des Reaktors ein Dazu den im Zubeh r beiliegenden Trichter verwenden 5 3 Einsetzen des Schwimmers Den in der Zubeh rverpackung liegenden Glasschwimmer mit dem d nnen Ende nach oben in den Einf ll stutzen des Reaktors Pos 6 Abb 1 stecken Der Schwimmerstab soll b ndig mit dem Stutzenrand ab schlie en Gegebenenfalls ist Elektrolyt in der entsprechenden Menge nachzuf llen War der Reaktor bereits ab Werk mit Elektrolyt bef llt so darf nur noch destilliertes Wasser nachgef llt werden Der Schwimmer darf in keinem Fall mehr als 5 mm ber den Stutzenrand hinausragen Anschlie end die Verschlusskappe des Ein f llstutzens aufschrauben und handfest verschlie en Achtung Ein berf llen des Reaktors mit Elektrolyt f hrt zu Sch den am Ger t f r die wir keine Gew hrleistung bernehmen Ein solches Ger t darf nicht in Bet
15. fl ssigkeit bei Abk hlung des Reaktors dabei entsteht ein Unterdruck nicht in den Kondensatabscheider Glas mit Filterkerze gesaugt wird MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 11 6 3 Netzanschluss Achtung der L tstar 141 ist f r eine Netzspannung von 230 V ausgelegt Der Anschluss darf nur an Steckdo sen mit einer mindestens 16 A gesicherten Netzleitung erfolgen Den Netzstecker bei abgeschalteten Netzschalter I O Stellung 0 einstecken 6 4 Einschalten des Ger tes Das Ger t wird am Netzschalter eingeschaltet Der Netzschalter befindet sich links oben auf der Ger ter ck seite Mit dem Einschalten am Netzschalter wird das Ger t in den Stand By Betrieb versetzt Die Displaybe leuchtung schaltet ein und es erscheint MIG O MAT L tstar 141 vv V 4 Das Ausschalten des Ger tes am Netzschalter ist nur bei sehr langen Arbeitsunterbrechungen Arbeits schluss Wochenende Urlaub erforderlich Im Stand By Betrieb bei abgek hlten Ger t ist der Strom verbrauch auf ein Minimum reduziert Bei 8 Stunden t glichem Stand By Betrieb betragen die daf r erforderli chen j hrlichen Stromkosten etwa 1 Euro Die Anzeige im Display zeigt das der Netzschalter eingeschaltet ist 6 5 Dichtheitspr fung Durch einen kurzen Druck auf die I O Taste wird der L tstar 141 aktiviert Bei einer Temperatur die kleiner ist als die Lecktesttemperaturschwelle werden Sie aufgefordert zu entscheiden
16. ik GmbH nachfolgend MIG O MAT genannt Name of manufacturer in the following called MIG O MAT Nome du fabricant nomm par la suite MIG O MAT Anschrift des Herstellers Werksstra e 20 57299 Burbach W rgendorf Address of manufacturer Adresse du fabricant Hiermit erkl ren wir dass das We herewith declare that the nachstehend bezeichnete Ger t in machine described below meets the seiner Konzeption und Bauart sowie standard safety regulations of the EU in der von uns in Verkehr gebrachten directives mentioned below in its Ausf hrung den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der unten Genannten EG Richtlinien entspricht Im Fall von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen und oder unerlaubten Umbauten die nicht ausdr cklich von MIG O MAT autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Ger tebezeichnung Description of machine Type de machine Ger ttyp Type of machine Type de machine Artikelnummer Article number EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG DIN 32 508 2000 12 Unfallverh tungsvorschrift BGR 500 EU low voltage guideline 2006 95 EG EU EMC guideline 2004 108 EG Directive de la U E pour basses tensions 2006 95 EG U E EMC directive 2004 108 EG Hersteller Unterschrift Dr Bernd Kollert Signature of manufacturer Gesch ftsf hrer managing director gerant Signature du fabricant Januar 2007 MIG O MAT Mikrof
17. mmencharakteristik an die Arbeitsaufgabe m glich Ist der gew hlte Soll Gasdruck f r die gew hlte D sengr e zu gering so dass die Verbrennungsgeschwin digkeit des Gases gr er als die Ausstr mgeschwindigkeit wird so brennt die Flamme in die D se zur ck H ufig wird dadurch die D se zerst rt Der Flammenr ckschlag wird im Griffst ck durch die R ckschlagsiche MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 13 rung erstickt Dabei wird aber die R ckschlagsicherung verschmutzt und die Gasdurchlassf higkeit des Griff st ckes verringert Wird dieser Vorgang h ufig wiederholt kann das Griffst ck v llig verstopfen 6 7 Arbeitsunterbrechung Wird die Arbeit kurzzeitig unterbrochen kann der Mikrobrenner mit brennender Flamme am Brennerst nder aufgeh ngt werden Dabei muss aber darauf geachtet werden dass die Flamme des Brenners keine entz nd lichen Stoffe erfassen kann auch wenn sich die Position der Brennerspitze ver ndert Es ist in jedem Fall si cherer die Flamme auszublasen und das Ventil am Griffst ck zu schlie en Bei gr eren Arbeitspausen muss die Flamme gel scht und das Ventil des Brenners geschlossen werden Durch einen Druck auf sie I 0 Taste unterhalb des Displays wird die Gasproduktion beendet und das Ger t automatisch in den Stand By Modus herunter gefahren Dabei werden mit verminderter L fterdrehzahl die Hauptbaugruppen Reaktor Gleichrichter und Haupttransformator soweit angek
18. niedrig kein Ger t abschalten Destilliertes Was Bei Starten ert nt Warnsignal und destilliertes Wasser nachgef llt ser gem Abschnitt 7 1 nachf llen im Display erscheint gt Trockenlaufschutz Dest Wasser nachf llen lt Ger t produziert kein Gas obwohl Verstopfungen im Gasweg einzel Austausch der verstopften Bauteile Ist Druck bis zum vorgew hlten Solll ner oder mehrerer Bauteile Pos Druck ansteigt siehe Abb 7 Brennerd se und oder Gasfilter Pos 27 und oder Gasverteiler Pos 32 und oder Flammensperre Pos 20 und oder Griffst ck des Brenners MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 ie Fortsetzung Tabelle Betriebsst rungen Fehler M gliche Ursachen Fehlerbeseitigung Ger t produziert zu wenig Gas der Ist Druck sinkt auf einen Wert mi dem bei der gew hlten D se nicht di sonst bliche Flammengr e erreicht wird Undichtheit im Gasweg Dichtheitspr fung nach Abschnitt 5 7 durchf hren F llstand im Reaktor zu niedrig Ger t produziert zu wenig Gas Verstopfungen im Gasweg ein Der Ist Druck zeigt aber den blichen zelner oder mehrerer Bauteile Pos siehe Abb 7 Gasdruck f r die jeweils verwendete D sengr e an Brennerd se und oder Gasfilter Pos 27 und oder Gasverteiler Pos 32 und oder Flammensperre Pos 20 und oder Griffst ck des Brenners Flamme ist instabil D se verstopft Verdampferfl ssig keit Flus
19. ob eine automatische Dicht heitspr fung durchgef hrt werden soll Nein O O vo V A Nach Druck auf die Taste werden Sie aufgefordert zu pr fen und zu best tigen dass das Ventil am Mik robrenner und die Einf llstutzen am Reaktor und am Verdampferbeh lter fest verschlossen sind Brenner Ventil schlie en vo V A Durch Druck die Taste unterhalb von O K startet die Dichtheitspr fung Bitte warten Sie bis im Display das Ergebnis der Pr fung angezeigt wird Das dauert etwa 25 bis 30 Sekunden Ist das Ger t undicht erscheint MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 12 Undichtheit beheben ee mro V 4 Bevor gearbeitet werden kann m ssen die Undichtheiten ermittelt und beseitigt werden Bitte dazu die Hin weise im Abschnitt 8 Hinweise zur Beseitigung von Betriebsst rungen beachten Vor dem Offen des Ger tes ist das Ger t vom Netz zu trennen Netzschalter ausschalten Netzstecker aus der Steckdose ziehen Weiter O O A ro V A Mit dem Bet tigen der Taste unterhalb von gt Weiter lt startet die Gasproduktion Ist das Ger t dicht erscheint 6 6 Auswahl der Brennerd se und Anpassen der Gasleistung Auf dem Display wird in der oberen Zeile der aktuelle Betriebsdruck in Millibar z B gt 196 mbar lt und in der unteren Zeile der am Ger t eingestellte Soll Arbeitsdruck zum Beispiel gt 98 mbar lt angezeigt Ist Druck 196 mbar 98 mbar S
20. oll Ea TES e ro V A Durch Druck auf v kann der Solldruck verringert und durch Druck auf A erh ht werden Hinweis Der maximale w hlbare Arbeitsdruck ist auf 200 mbar und der minimale Gasdruck auf 50 mbar werksseitig fest eingestellt In Abh ngigkeit der gew hlten D sengr e des Mikrobrenners wird die erforderliche Gasleistung so einge stellt dass sich eine optimale Flamme ergibt Die automatische Druckregelung h lt den Druck konstant in dem sie den Solldruck st ndig mit dem Ist Gasdruck vergleicht und die Gasproduktion entsprechend anpasst Der Gasdruck sollte je nach Arbeitsaufgabe zwischen 50 und 150 mbar liegen Gegebenenfalls muss die An zahl der gleichzeitig eingesetzten Brenner oder die D sengr e reduziert werden Nur wenn der eingestellte Soll Gasdruck unterhalb des erreichbaren Ist Gasdruckes eingestellt wird ist ein Ausregeln von Netzspannungsschwankungen bzw der Ausgleich von Druckschwankungen durch das Zu und Wegschalten einzelner Brenner m glich Je gr er der Abstand zwischen dem maximal erreichbaren Druck f r die jeweilige D sengr e und dem Solldruck gew hlt wird desto schneller reagiert das Ger t auf St reinfl sse oder auf das Abschalten eines Brenners beim Mehrbrennereinsatz und desto konstanter sind die Flammenbedingungen Mit zunehmendem Gasdruck wird die Flamme h rter mit abnehmendem Gasdruck wird die Flamme wei cher Mit dem L tstar 141 ist eine ideale Anpassung der Fla
21. rfl ssigkeit BLQ 1800 f r die Erstbef llung wird in einem kleinen Plastikbeh lter gesondert mitgeliefert Beim Weitertransport sind die Gefahrstoffhinweise ber den Transport gef hrlicher G ter zu beachten Die Gl ser f r den Kondensatabscheider Gasfilter und den Verdampfer erfordern eine sorgf ltige Verpackung und einen entsprechend vorsichtigen Transport Das ist durch die blichen Sinnbilder auf der Transportverpa ckung zu kennzeichnen Ein Transport gef llter Ger te im Arbeitsbereich ist nur in Arbeitslage zul ssig Anderenfalls sind schwere Be sch digungen des Ger tes m glich f r die wir keine Gew hrleistung bernehmen Sollten l ngere Transporte vorgesehen werden ist die Verdampferfl ssigkeit in entsprechend gekennzeichnete und f r diesen Zweck geeignete Beh lter zu entleeren Damit die Elektrolytfl ssigkeit nicht in das Schlauchsystem gelangen kann muss analog zu Abschnitt 5 1 ein dichter Verschluss der beiden Gasausgangsstutzen des Reaktors gew hr leistet werden Die dazu erforderlichen Verschlussverschraubungen k nnen bei Bedarf von MIG O MAT be zogen werden Achtung Auch bei verschlossenen Reaktorausg ngen darf das Ger t beim Transport nicht gekippt und nur in Arbeitslage transportiert werden Deshalb wird empfohlen das verpackte Ger t auf einer Trans portpalette befestigt zu transportieren Ist das nicht m glich sollte das Ger t nicht bef llt transpor tiert werden MIG O MAT Mikrof getechnik
22. rieb genommen werden MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 10 5 4 Montage des Oberteils Das Oberteil besteht aus dem Kondensatabscheider Gasfilter mit Filterkerze dem Verdampferbeh lter mit Ausgleichsbeh lter und gesintertem Gasverteiler Sinterfilter der Flammensperre den Verschraubungen Borddeckel Bordring usw sowie aus zwei St ck Haltewinkeln zur Montage des kompletten Oberteils auf dem L tger t Siehe Abb 4 Das Oberteil wird komplett vormontiert geliefert und ist mit beiden Haltewinkeln auf die aus dem Geh usede ckel herausragenden Schraubenbolzen aufzuschrauben Dazu sind zuvor die 4 Muttern von den Schrauben bolzen abzudrehen Zum Festziehen wird ein Schraubenschl ssel mit der Schl sselweite 10 ben tigt Der Gasausgangsschlauch wird mittels eines Schraubenschl ssels Schl sselweite 19 fest mit dem Gasaus gangsstutzen des Reaktors Pos 1 Abb 1 verschraubt Durch leichtes Bewegen des in der Anschlussmutter befindlichen Gasanschlusses sicherstellen dass der Konus des Anschlusses senkrecht in dem Stutzen zu sit zen kommt Anschlie end mit Hilfe des Schraubenschl ssels den Anschluss sehr fest anziehen Dabei den Reaktor mit einer Hand am Einf llstutzen festhalten Ein leichtes Bewegen des Reaktors ist ohne Bedeutung da dieser elastisch befestigt ist 5 5 Anschluss des Mikrobrenners Mit dem beiliegenden Gasschlauch wird das Griffst ck Pos 5 Abb 1 mit dem Gasa
23. sanleitung beschrieben A Achtung die Verdampferfl ssigkeit BLQ 1800 ist leicht entz ndlich Beim Bef llen des Verdampferglases das Einatmen von D mpfen vermeiden Z ndquellen fernhalten Beim Umgang mit Verdampferfl ssigkeit nicht essen trinken und rauchen Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen F r gute Rauml ftung sorgen Beh lter und Verdampfereinheit dicht verschlie en Vorratsbeh lter von Z ndquellen fernhalten 1 3 Gefahren durch das Brenngas und die Brenngasflamme Das Ger t im eingeschalteten Zustand nicht ohne Aufsicht betreiben Das ausstr mende Gas ist hochent z ndlich und explosiv Das eingeschaltete Ger t darf bei ge ffnetem Ventil des Griffst ckes nur bis zum Z n den der Flamme betrieben werden Jedes unbeaufsichtigte Ausstr men des Brenngases ohne entz ndete Flamme birgt die Gefahr von Br nden und Explosionen Beim Nachf llen des Reaktors Z ndquellen fernhal ten Auch der ge ffnete drucklose Reaktor enth lt hochexplosives Brenngas Zur Vermeidung elektrostatischer Funken unmittelbar vor dem ffnen des Reaktors zur Kon trolle des F llstandes bzw zum Nachf llen mit dest Wasser mit beiden H nden Hutmuttern am Oberteil des Ger tes oder die Blechschrauben am Geh use ber hren Das Griffst ck mit brennender Flamme bei kurzzeitigen Arbeitsunterbrechungen in den L tst nder h ngen Dabei darauf achten dass die Flamme einen ausreichenden Abstand zu brennbaren Gegenst nden hat Bei L t und Sch
24. smittel verbraucht Ger t schaltet selbstt tig ab und be endet die Gasproduktion Warnsummer ert nt im Display er scheinen folgende Meldungen gt Druckregelung defekt lt gt Trockenlaufschutz Dest Wasser nachf llen lt Elektrolytniveau zu niedrig Druck steigt auf ber 300 mbar an Druckregelung und Sicher heitsdruckw chter defekt MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 Undichtheit an Verbindungsstellen herausfinden mit schaumbildendem Mittel abpinseln und Verbindungen nachziehen bzw Dichtungen aus wechseln Kann Undichtheit nicht ermittelt wer den Kundendienst anfordern Destilliertes Wasser nachf llen bis Schwimmer b ndig mit Rand des Einf llstutzens abschlie t Austausch der verstopften Bauteile D se reinigen oder wechseln Verdampferfl ssigkeit Flussmittel vollst ndig austauschen Glas reini gen Ger t abschalten und MIG O MAT Kundendienst vorstellen Ger t abschalten Destilliertes Was ser gem Abschnitt 7 1 nachf llen Ger t sofort am Netzschalter aus schalten und MIG O MAT Kundendienst benachrichtigen 18 9 Ersatz und Verschlei teile Abb 5 L tstar 141 Ansicht von oben Bedienblende ge ffnet und Geh usedeckel entfernt Position Benennung Artikelnummer Jet E Es Steuerung L tsar tat a sosonom e peme Toon OO pome o O a D zn O oreren O oa JomeDoSn To Bern ozmos I Jome Dos r to Bern oz Joe Dorn To Bern fioz
25. sonen I JoweDoBn to Bern sozsonos O peoo eeso soon O peemoeeso ommo O peemnmoeeso fonzsonem MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 19 20 21 22 23 35 36 37 21 24 125 26 21 28 29 27 234 30 31 32 33 Abb 7 Oberteil L tstar 141 Pos Bezeichnung _ Artikelnummer 23 ORng o 50 2526408 24 Verschraubung 502516309 25 _ berwurfmutter 50 250121 26 Filterkerze 50 2520208 28 Verschraubung Z o 50 25013808 29 Schlachter 502516405 30 _ berlaufben lter 502520210 31 Sinterkegel o ogan 32 _ Glas mit F llstandsmarkierung 502516420 EEE 4 3 386 97 Schutzh lle 50 2516415 Glas f r Kondensatabscheider 50 2516414 Borddeckel mit Einf llstutzen 50 25164030 Verschlusskappe vernickelt 50 25014040 Dichtung f r Pos 35 50 2501405 23 24 25 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Verdampferfl ssigkeit BLQ 1800 1 Liter Flasche Verdampferfl ssigkeit BLQ 1800 2 Liter Kanster 2 50 2501632 Verdampferfi ssigkeit BLQ 1800 5 Liter Kanister_ 50 2501633 Methanol 1 Liter Flasche 502501609 Methanol 2 Liter Kanister _ 502501607 gt Methanol 2 Liter Kanister so2soteos MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 20 EG Konformit tserkl rung EU conformity declaration D claration de Conformit de U E Name des Herstellers MIG O MAT Mikrof getechn
26. uchanschl sse am Reaktor an zuschlie en Erforderliches Werkzeug Schraubenschl ssel Maulschl ssel mit Schl sselweite 19 mittlerer Kreuzschlitz Schraubendreher Schraubenzieher Arbeitsablauf 1 Entfernen der 4 Kreuzschlitzschrauben am Geh usedeckel und der beiden Hutmuttern von den Gewindebolzen im rechten mittleren Teil des Geh usedeckels Abnehmen des Geh usedeckelis 2 Entfernen der Kunststoffverschlussmuttern am Gasausgang Pos 2 Abb 3 und am Messausgang Pos 1 Abb 3 MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 9 3 Den mit in einer Plastikt te gesch tzten Messschlauch am Mess ausgang Pos 1 Abb 3 von Hand anschrauben Durch leichtes Bewegen des in der Anschlussmutter befindlichen Winkelgasan schlusses sicherstellen dass der Konus des Winkelanschlusses senkrecht in dem Stutzen des Reaktordeckels positioniert und nicht verkantet wird Mit Hilfe des Schraubenschl ssels ist der Anschluss fest zu verschrauben Dabei den Reaktor mit einer Hand am Einf ll stutzen festhalten Ein leichtes Bewegen des Reaktors ist ohne Be deutung da dieser elastisch befestigt ist 4 Schlie en des Ger tes mit dem Geh usedeckel und verschrauben mit den Schlitzschrauben umgekehrter Vorgang wie unter 1 be schrieben Die beiden Muttern wieder lose auf die Schraubenbolzen schrauben AN Bitte bewahren Sie die Verschlusskappen sorgf ltig auf um den Reaktor im Falle eines sp teren Transportes wied
27. usgang an der Flam mensperre Pos 4 Abb 1 verbunden Die L tstar 141 werden mit einem D sensatz der gebr uchlichen Gr en 0 6 0 7 0 8 0 9 und 1 1 ausgelie fert Der Einsatz gr erer D sen ist nicht zul ssig Der Einsatz kleinerer D sen ist problemlos m glich Je nach Arbeitsaufgabe ist die geeignete D se aus dem D senset auszuw hlen und auf die konische Spitze des Griffst ckes zu setzen 6 Inbetriebnahme 6 1 Kontrolle des F llstandes des Reaktors Nachf llen mit destilliertem Wasser Vor der Inbetriebnahme ist auch wenn das Ger t bef llt angeliefert wurde der F llstand des Reaktor zu pr fen Position des Schwimmers zum Stutzenrand und gegebenenfalls ist mit destilliertem Wasser der vorge schriebene F llstand herzustellen 6 2 Bef llen Kontrolle Nachf llen des Oberteils mit Betriebsstoffen In das Verdampferglas wird das in der gesonderten Flasche gelieferte Verdampferfl ssigkeit BLQ 1800 bis zur F llstandsmarke gef llt Bordring Flammensperre Einf llstutzen Verdampferbeh lter Kondensatabscheider thermische Nachst m Methanolglas Filterglas sicherung y Filterkerze Gasschlauch zum Griffst ck SI 5 Ta r m ve zu F llstandsmarke Gasverteiler Abb 4 Oberteil mit Filter Verdampfer und Gebrauchstellenvorlage Flammensperre Achtung Die F llmenge darf die auf dem Glas angegebene Markierung nicht berschreiten Nur so ist si chergestellt dass die Verdampfer
28. uussssnsnnnssnnnennennnnnnnennnnnnen nn 12 6 7 Arbeitsunterbrechungizn an2 2er Tran ER dere RRE 13 6 8 Arbeitsende n t nn mente Haare En ED RD en 13 6 9 Servicemeldungen ra 2n air Ri een 13 6 10 St rungs und Warnmeldungen ernnnennennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn 13 T Wartungs er nel E E 15 7 1 Nachf llen des Reaktors mit destilliertem Wasser u0snnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 15 7 2 Nachf llen der Verdampferfl ssigkeit seaaasssnecessreeesrnesrnrrrasrrnnesnnnnaatinnestennaatenadsnnnndatinneentennaaennae 15 2 3 Reinigen des Filtergl ses urn eRs near ir EE 15 8 Hinweise zur Beseitigung von Betriebsst rungen ussrsnseenennnneneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nn 16 9 Ersatz und Verschlei teile 4 2 22 era m a Demi nr 18 E6 Konformit tserkl rung n 2 u 23 2222 22 NA A Hr Rinne 20 MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 1 _Sicherheitstechnische Hinweise 1 1 Umgang mit Elektrolyt Sowohl bei der Erstinbetriebnahme des L tger tes als auch beim sp teren Nachf llen des Reaktors mit des tilliertem Wasser sind diese Sicherheitshinweise unbedingt einzuhalten ZN Achtung Elektrolyt verursacht schwere Ver tzungen Beim Umgang mit Elektrolyt sind laugenbest ndige Handschuhe und eine Schutzbrille zu tragen Beim Bef llen nicht essen trinken rauchen schnupfen Nach dem Bef
29. wei arbeiten f r ausreichende Bel ftung sorgen Die Unfallverh tungsvorschriften beachten 1 4 Gefahren durch elektrischen Strom Elektrische Eingriffe mit Ausnahme des Wechsels der Netzsicherung d rfen nur von einem Elektrofachmann durchgef hrt werden Bei St rungen wenden Sie sich an unseren Kundendienst MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 1 Verfahrensprinzip y mkur woow je A 3 Abb1 L tstar 141 Ansicht von vorn MIG O MAT Mikrol t und Schwei ger te der Reihe L tstar sind Ger te mit eigener Gaserzeugung nach DIN 32508 Durch Elektrolyse wird destilliertes Wasser in seine Bestandteile Wasserstoff und Sauerstoff zer legt Dabei entspricht das Mischungsverh ltnis der entstehenden Gase genau der chemischen Verbindung von Wasser H20 d h zwei Teile Wasserstoff und ein Teil Sauerstoff Die kosteng nstigste Methode der Elektrolyse wird unter Verwendung eines Elektrolyts durchgef hrt Bei der Elektrolyse im druckfesten Reaktor wird dem Elektrolyt Wasser entzogen Der Elektrolyt selbst wird nicht ver braucht und bedarf ber lange Zeit keiner Erneuerung Um die Funktion des Ger tes aufrechtzuerhalten ist lediglich der richtige F llstand im Reaktor durch die Zugabe von destilliertem Wasser immer wieder herzustel len Die maximale Flammentemperatur der Wasserstoff Sauerstoff Flamme betr gt etwa 2850 C Dabei ist cha rakteristisch dass
30. x Tiefe x H he in mm 395 x 275 x 445 265 ohne Oberteil Maximale Gasproduktion in Liter Stunde bei 100 140 Einschaltdauer nach DIN 32 508 Netzspannung in V bei 50 Hz 230 Erforderliche Netzsicherung in A 10 Kontaktlose elektronische Druckregelung und stufen ja los frei w hlbarer Soll Gasdruck Temperaturgesteuerte Fl sterk hlung ja Betriebsstundenz hler ja Temperatur berwachung Transformator und Reaktor ja Die konstruktive Dimensionierung und Auslegung erfolgte gem den gelten Bauvorschriften Der L tstar 41 erf llen umfassend die Anforderungen der f r derartige Ger te geltenden Norm DIN 32 508 Er tr gt das CE Zeichen 3 Optionale Ausstattungen 3 1 Fahrwagen Auf Wunsch kann der L tstar 141 ohne Montageaufwand mit einem Fahrwagen ausger stet werden Dazu wird das Ger t mit den F en in einen Fahrwagen gesetzt Von den vier leichtg ngigen Rollen sind die beiden vorderen als Lenkrollen mit Feststellbremse ausgef hrt 3 2 Sonderbauform des Oberteils Mit dem Begriff Oberteil werden bei MIG O MAT L tger ten die auf dem Ger t montierten Baugruppen zur Gasaufbereitung zusammengefasst Die Standardausstattung des Oberteils besteht aus dem Kondensatab scheider Filter Pos 2 dem Booster Pos 3 und der Flammensperre Gasnachstr msperre Pos 4 wie in Bild 1 dargestellt Oberteil mit Platinausgang Gasausgang vor dem Verdampferglas F r Anwendungen bei denen die Flamme frei von Kohlenstoffverbindung
31. zungsst rungen das Ger t nicht am Netzschalter abgeschaltet wird da sonst der Ventilator nicht arbeitet Sollte Sie das L fterger usch zu stark st ren so kann durch Druck auf die I O Taste in den Stand By Betrieb geschaltet werden Damit wird die L fterdrehzahl verringert Das Abk hlen dauert dann jedoch deutlich l nger Ist die Druckregelung der Steuerung ausfallen so erfolgt mit dem automatischen Abschalten die Fehlermel dung Druckregelung defekt vv V 4 Sollte nach dem Ausschalten des Ger tes am Netzschalter und der Wiederinbetriebnahme sich der Fehler wiederholen so ist mit dem MIG O MAT Kundendienst Kontakt aufzunehmen MIG O MAT Mikrof getechnik L tstar 141 Stand 08 2007 7 15 Wartung Zur Vermeidung von gef hrlichen Z ndungen durch elektrostatische Aufladung vor dem N Beim Nachf llen mit Betriebsstoffen Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen ffnen gasf hrender Baugruppen Gl ser am Oberteil oder des Reaktors mit beiden H n den Hutmuttern an den Haltwinkeln des Oberteils ber hren Dadurch werden eventuelle Aufladungen des K rpers abgeleitet 7 1 Nachf llen des Reaktors mit destilliertem Wasser Durch die Elektrolyse vermindert sich die Elektrolytmenge im Reaktor Daher ist eine regelm ige Kontrolle des F llstandes des Reaktors nach etwa 8 Stunden Gasentnahmedauer notwendig Dazu ist die Flamme zu l schen die Gaserzeugung durch Druck auf die 0 Taste zu beenden und das
Download Pdf Manuals
Related Search