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Betriebsanleitung

1. 1 P N POLLADR 0 1 2 m 15 N ej E El E lt Y EX ZERO EXZ DIS EXZENA N Et E lt 1 S2 FAIL S2 FATAL gt S2 NOFTL N ef E j OUT DIR OUT FWD OUT REV N Ej E k Y OUTFAIL FAILLO FAIL HI N Ey E i N j DAMPING NO DAMP DAMP 1 4 L gt DAMP 1 2 N Ey el E a N Mi MODE gt MI LIN M1SQ lt 1C I M1SQ lt 4L N EI el E h M1 DISP M1 EGU LIN PCT a M1 EGU Nur Linearbetrieb FORTSETZUNG IN ABB 24 HINWEIS Siehe Kommentar zu diesem Diagramm auf der n chsten S Abbildung 23 Konfigurierungs Struktur Diagramm 41 12 99 MI 020 417 de 42 Kommentar zu Abbildung 23 Im allgemeinen k nnen Sie mit der Taste Next Ihre Position w hlen und mit der Taste Enter Ihre Wahl eingeben POLLADR Zur Konfigurierung der Me umformer Abfrageadresse die Taste Enter dr k ken Mit der Taste Next eine Adresse zwischen 0 bis 15 w hlen Dann Enter dr cken EX ZERO Die externe Nullpunktfunktion erlaubt es die optionale externe Nullpunktta ste zur Sicherheit zu sperren Um diese Funktion zu konfigurieren EX ZERO mit der Taste Next aufrufen und dann Enter dr cken Mit der Taste Next EXZ DIS oder EXZ ENA w hlen und Enter dr cken S2 FAIL Zur Konfigurierung der Ausfallstrategie f r den Temperatursensor S2 FAIL mit der Taste Next aufrufen und dann Enter dr cken Mit der Taste Next w hlen Sie S2 FATAL da
2. a Entsprechend ANSI ISA Norm S82 03 1988 b D1 DIN Produktflansche einseitig mit Schrauben M10 D2 DIN Produktflansche beidseitig mit Schrauben M10 D3 DIN Produktflansche einseitig mit Schrauben 7 16 Zoll D4 DIN Produktflansche beidseitig mit Schrauben 7 16 Zoll D5 DIN Produktflansche einseitig mit Schrauben 7 16 Zoll 316 ss D6 DIN Produktflansche beidseitig mit Schrauben 7 16 Zoll 316 ss D7 DIN Produktflansche einseitig mit Schrauben 7 16 Zoll 17 4 ss D8 DIN Produktflansche beidseitig mit Schrauben 7 16 Zoll 17 4 ss c Begrenzt auf Betriebstemperaturen im Bereich von 0 bis 60 C 32 bis 140 F VORSICHT 1 Eine berschreitung des maximalen berlastdrucks kann Besch digungen am Me umformer mit entsprechender Leistungsminderung zur Folge haben 2 Nach Beaufschlagung mit dem Pr fdruck kann der Me umformer funkti onslos sein Ausgangssignal 4 20 mA DC linear Einstellung des Nullpunkts und der Me spanne Der Nullpunkt und die Me spanne lassen sich mit dem HART Communicator und mit dem optionalen Anzeiger des Me umformers einstellen Eine au en angebrachte in sich geschlossene und gegen Feuchtigkeit abgedichtete Druckta stenbaugrupe erlaubt eine Nullsetzung vor Ort ohne da der Geh usedeckel abgenommen werden mu MI 020 417 de Verpolung der Feldverdrahtung Eine unbeabsichtigte Verpolung der Feldverdrahtung hat keine Besch digung
3. VORSPRUNG AM ELEKTRONIK LASCHE AN TEIL DREHFESTER HALTERUNG VERHINDERT WEITERES LOSSCHRAUBEN DES ELEKTRONIK TEILS HALTERUNG MONTIERT OBEN AUF DEM PRODUKT FLANSCH STELLSCHRAUBE ANZIEHEN UM HALTERUNG AM PRODUKT FLANSCH ZU BEFESTIGEN Abbildung 15 Installation der drehfesten Halterung auf dem Produktflansch 25 1299 MI 020 417 de 3 Kalibrierung und Konfigurierung HINWEIS 1 Beste Ergebnisse erzielen Sie in Anwendungen die eine hohe Genauig keit erfordern wenn Sie das Me umformerausgangssignal erneut auf Null setzen sobald es sich bei der endg ltigen Betriebstemperatur stabilisiert hat 2 Nullpunktverschiebungen deren Ursache Auswirkungen der Einbaulage und oder des statischen Drucks sind k nnen Sie eliminieren indem Sie den Me umformerausgang erneut auf Null setzen 3 Nach der Kalibrierung von Me umformern die mit einem 4 20 mA Aus gangssignal arbeiten pr fen Sie au erhalb des Me bereichs liegende Aus gangswerte um den Bereich 4 20 mA sicherzustellen Aufbau der Kalibrierung 26 Die folgenden Abschnitte zeigen den Aufbau f r eine Kalibrierung im Feld oder am Me platz Benutzen Sie daf r Pr fger te die mindestens dreimal so genau wie die gew nschte Genauigkeit des Me umformers sind Die Kalibrierung erfolgt durch Simu lierung des im Proze herrschenden Drucks Beim IGP20 ist hierzu ein Druck an der Druckseite des Me umformers zu beaufschlagen und die Druck
4. Tabelle 1 Weitere Literatur Dokument Beschreibung DP 020 447 Ma zeichnung Absolut und berdruck M e umformer IAP10 bzw IGP10 und IGP20 MI 020 350 Betriebsanleitung Verdrahtunggsrichtlinien f r intelligente Fox boro M e umformer MI 020 365 Betriebsanleitung Intelligente I A Series Druckme umformer mit Zuerst zu lesende Richtlinien f r die HART Kommunikation ERSTE E Reparatur und Wartungsarbeiten m ssen von fachkundigem Personal ausgef hrt werden ECKARDT Inhaltsverzeichnis 1 Einfuhrung aan 1 Allgemeine Beschreibung 1 Me unormerTypenscehild er a 3 Standard Daten sense eier 4 Prod uktsicherhellsgaten eat ek ie 10 2 Installation cn a iaaa ii 13 Montage des Me umformers unansenneeseeeneeneennennennennnnnneonnennennennnnsnsnnsonnonnennesensensonnannennannann 13 Typische Me umformer Verrohrung usessesenenneneneenenennenennnnennnnennnnnnnnennnnennnnennnnennanenann 15 Geh use DoOSsitlonlerenssausi nee 16 Optionalen Anzeiger positionieren unsssnsenensneesnnnnnennennnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennanennanannn 16 Deckelsperren gan ee nenne nee 17 Verdrahtung des Me umformersS unsssneneneneneennnennennenennnnennnnennenennnneneennnnnnnnnnnnnnnnnen 17 HART M ehrpunkt Kommunikation uesseseseeseneenenenennnnnnnnnnnnnnnnnennnnennenennnnennonnnnnnnnnnnenennannn 23 Installationen mit CENELEC Flammensicherheit usemnneeennnnennennennnnnenn 24 3 Kalibrierung
5. 11 5 siehe Abbildung 9 HINWEIS Folgende Beziehung besteht bei Verwendung der optionalen Kurzschlu lei ste Ryax 46 8 V 11 Jede Kombination aus Versorgungsspannung und Schleifenb rdenwiderstand im schattierten Bereich kann verwendet werden Zur Bestimmung der Schleifenb rde Me umformer Ausgangsb rde sind die Reihenwiderst nde jeder Komponente in der Schleife ohne Me umformer zu addieren Die Spannungsversorgung mu einen Schleifenstrom von 22 mA liefern 1450 1400 TYPISCHE VERSORGUNGSSPANNUNG HINWEISE 1300 UND GRENZEN DER BURDE 1 Die Mindestb rde f r den HART Commu nicator betr gt 250 Q 1200 NVDC BURDE Q 2 Der Me umformer kann mit einer Aus gangsb rde unter dem Minimum arbei 1100 24 250 UND 594 ten vorausgesetzt ein externer 30 250 S 880 Configurator ist NICHT angeschlossen 1000 92 FUNDS Beim Anschlu eines externen Configura tor w hrend des Betriebs in diesem Be 900 reich kann St rungen des Mm Ausgangssignals und oder der Kommuni u 800 kation verursachen gt P a 700 Z 5 600 gt 2 7 MINDESTB RDE 2 SIEHE HINWEIS lt 500 400 ARBEITSBEREICH 300 200 100 0 gez o 10 20 30 40 11 5 42 VERSORGUNGSSPANNUNG V DC Abbildung 9 Versorgungsspannung und Schleifenb rde Ausgangsb rde 19 1299 MI 020 417 de Beispiele 1 Bei einer Schleifenb rde von 880 Q kann die Versorgungsspannung einen bel
6. 0 bis 840 inH20 Spannen Code D 0 bis 300 psi Spannen Code E 0 bis 3000 psi c Der Me wert 2 kann jederzeit angezeigt werden indem Sie die Taste Enter dr cken gleichg ltig wie der lokale Anzeiger konfiguriert ist Hierdurch wird der Me wert 1 oder linear je nach Kon figuration beim Ein und Ausschalten der Stromversorgung wieder angezeigt Allgemeine Hinweise zur Kalibrierung 1 Jeder Me umformer ist werksseitig f r den gesamten Nenndruckbereich cha rakterisiert was u a den Vorteil bietet da jeder Me umformer jeden beaufschlagten Druck innerhalb seiner Me bereichsgrenzen ungeachtet des kalibrierten Bereichs messen kann Der beaufschlagte Druck wird gemessen und in einen internen digitalen Wert umgewandelt Der digitale Druckwert steht immer zur Verf gung gleichg ltig ob der Me umformer kalibriert ist oder nicht Bei der Kalibrierung wird sichergestellt da die Nenngenauigkeit des Me umformers im gesamten kalibrierten Bereich erreicht wird 2 Der interne digitale Druckwert kann auf dem optionalen lokalen Anzeiger angezeigt digital bertragen und in ein analoges 4 20 mA Ausgangssignal umgewandelt werden 30 1299 MI 020 417 de 3 Jeder Me umformer ist werksseitig auf einen spezifizierten oder standardm 4 Big kalibrierten Me bereich kalibriert Die Kalibrierung optimiert mit der Genauigkeit des internen digitalen Druckwerts den gesamten Me bereich Ist kein Me bereich angegeben so ist
7. B C und D Class Il Divi raturklasse T4A bei 40 C 104 F und sion 1 Groups E F und G Class III T3C bei 85 C 185 F maximaler Division 1 Umgebungstemperatur CSA ex gesch tzt f r Class I Temperaturklasse T6 bei 80 C 176 F Division 1 Groups B C und D staub und T5 bei 85 C 185 F maximaler z ndungsgesch tzt f r Class Il Divi Umgebungstemperatur sion 1 Groups E F und G Class III Division 1 CSA f r Class I Division 2 Groups A Anschlu an Stromquelle nicht ber B C und D Class Il Division 2 Groups 42 4 V F und G Class Ill Division 2 Temperaturklasse T6 bei 40 C 104 F und T4A bei 85 C 185 F maximaler Umgebungstemperatur FM eigensicher f r Class I Division 1 Anschlu gem MI 020 427 Tempe F Groups A B C und D Class Il raturklasse T4A bei 40 C 104 F und Division 1 Groups E F und G Class IIl T4 bei 85 C 185 F maximaler Division 1 Umgebungstemperatur FM ex gesch tzt f r Class l Division 1 Temperaturklasse T6 bei 80 C 176 F Groups B C und D staubz ndungs und T5 bei 85 C 185 F maximaler gesch tzt f r Class II Division 1 Umgebungstemperatur Groups E F und G Class IIl Division 1 FM nichtz ndend f r Class I Anschlu an Stromquelle nicht ber Division 2 Groups A B C und D 42 4 V Class II Division 2 Groups F und G Temperaturklasse T6 bei 40 C 104 F Class III Division 2 und T4A bei 85 C 185 F maximaler Umgebun
8. und kalibrieren HINWEIS Die Me umformer IAP10 T IGP10 T und IGP2O T sind auf die Abfrage adresse 0 POLLADR 0 werksseitig eingestellt so da sie im standardm igen Punkt zu Punkt Verfahren mit einem Ausgangssignal von 4 20 mA betrieben werden k nnen Zur Aktivierung der Mehrpunktkommunikation mu die Me umformeradresse in eine Zahl von 1 bis 15 ge ndert werden Durch diese Anderung wird der 4 20 mA Analogausgang deaktiviert 23 1299 MI 020 417 de Installationen mit CENELEC Flammensicherheit Foxboro liefert eine werksseitig installierte drehfeste Halterung f r alle Me umformer die zur Installation mit CENELEC Flammensicherheit vorgesehen sind um die CENELEC Anforderungen zu erf llen Nach der Installation im Werk stellt diese Anordnung sicher da die Anzahl an eingedrehten Gewindeg ngen die Mindestanforderungen nach CENELEC erf llt Wird das Elektronikteil aus irgendeinem Grund entfernt mu der Anwender bei der erneuten Installation des Elektronikteils die drehfeste Halterung wieder anbringen damit die CENELEC Anforderungen erf llt werden Bei der Installation der Halterung wie folgt vorgehen AN VORSICHT Vor der Ausf hrung der Anleitung sicherstellen da die Spannungsversor gung vom Me umformer getrennt und der Regelkreis auf Hand gestellt ist 1 Elektronikteil im Uhrzeigersinn nach unten gesehen handfest bis zum Boden drehen Dann das Elektronikteil gegen den Uhrzeigersinn
9. weniger als eine volle Drehung drehen so da der Vorsprung am Elektronikteil am ersten Produktflansch vorbei bewegt wird Halterung ber diesen Produkt flansch schieben wobei die Lasche nach oben zeigt Halterung am Produkt flansch befestigen Dazu die B 32 UNC Stellschraube mit einem Imbusschl ssel anziehen Durch die Installation der Halterung auf diesem Produktflansch wird verhindert da das Elektronikteil losgeschraubt und so die Zulassung f r CENELEC Flammensicherheit verletzt wird 2 Geh use wie gew nscht neu ausrichten und das Schutzrohr und oder Kabel zum Elektronikteil wieder anschlie en Stromversorgung des Me umformers wieder einschalten und den Regelkreis auf Automatik zur ckschalten Damit ist die Installation der Halterung beendet HALTERUNGSLASCHE STELLSCHRAUBE MIT EINEM SECHSKANT SCHLUSSEL HALTERUNG AM PRODUKTFLANSCH DES MESSUMFORMERS BEFESTIGEN HALTERUNG GLEITET BER DEN PRODUKTFLANSCH Abbildung 13 Drehfeste Halterung 24 1299 MI 020 417 de ELEKTRONIKTEIL INNE JL N INSTALLIERTE DREHFESTE HALTERUNG LASCHE DER DREHFESTEN HALTERUNG DIENT ALS MESSLEHRE F R EINE FLAMMENSICHERE INSTALLATION MUSS DIE LASCHE NICHT IN DEN SPALT ZWISCHEN GEH USE UND PRODUKTFLANSCH HINEINPASSEN PRODUKTFLANSCH Abbildung 14 Verwendung der Halterung als Lehre zum Messen des Abstands zwischen dem Elektronikteil und dem Produktflansch
10. 50 1299 MI 020 417 de Ausbauen und Einbauen einer Geh use Baugruppe Zum Auswechseln einer Geh use Baugruppe wie folgt vorgehen Siehe dazu auch Abbildung 27 1 Elektronikmodul entsprechend den Schritten 1 bis 5 im obigen Verfahren ausbauen 2 Geh use gegen den Uhrzeigersinn gesehen von oben drehen Darauf ach ten da das Flachbandkabel nicht besch digt wird 3 Beim Wiedereinbau in umgekehrter Reihenfolge des Schrittes 2 vorgehen 4 Elektronikmodul gem den Schritten 6 bis 9 im vorherigen Verfahren wie der einbauen Auswechseln der Me zellenbaugruppe Modell IAP10 und IGP10 Beim Ausbau der Me zellenbaugruppe wie folgt vorgehen Siehe dazu Abbildung 27 1 Elektronikmodul wie oben beschrieben ausbauen 2 Geh use wie oben beschrieben ausbauen Me zelle entfernen 3 Geh use an neue Me zelle anbauen 4 Elektronikmodul wieder einbauen Modell IGP2O Beim Modell IGP20 zum Ausbau der Me zelle wie folgt vorgehen Siehe dazu Abbildung 27 und Abbildung 28 1 Elektronikmodul wie oben beschrieben ausbauen 2 Geh use wie oben beschrieben ausbauen 3 Produktflansche von der Me zelle entfernen Dazu die beiden Sechskant schrauben herausdrehen 4 Dichtungen in den Produktflanschen auswechseln 5 Produktflansche und Geh use an der neuen Me zelle anbringen Sechskant schrauben mit einem Drehmoment von 100 Nm 75 Ib ft in mehreren gleichm igen Schritten anziehen Wenn die optionalen Schrauben
11. Next dr cken In der Anzeige erscheint CALIB die erste Position des Men s Dr cken Sie die Taste Next zweimal um die dritte Position im Men VIEW DB aufzurufen Best tigen Sie Ihre Wahl durch Dr cken der Taste Enter In der Anzeige erscheint die erste Position in der Datenbasis Sie k nnen durch die Datenbasisanzeige gehen indem Sie weiterhin die Taste Next dr cken Sie k nnen das Verfahren aber auch jederzeit durch Bet tigen der Taste Enter abbrechen Anzeigen des kalibrierten Druckbereichs Die Werte von M1 LRV und M1 URV k nnen Sie sich wie oben beschrieben in VIEW DB anzeigen lassen Diese Werte k nnen auch in der Funktion RERANGE im Kalibrierungsmodus angezeigt werden 45 1299 MI 020 417 de 46 Testen der Anzeige Sie k nnen den Modus Test Display mit demselben auf mehreren Ebenen angeordneten Men system aufrufen mit dem Sie zu den Modi Calibration Configuration und View Database gehen Der Aufruf des Men s Mode Select erfolgt im Normalbetrieb durch Dr cken der Taste Next In der Anzeige erscheint CALIB die erste Position im Men Dr cken Sie die Taste Next dreimal um die vierte Position im Men TST DSP aufzuru fen Best tigen Sie Ihre Wahl durch Dr cken der Taste Enter In der Anzeige erscheint das erste Testsegmentmuster Sie k nnen durch die f nf Muster gehen indem Sie wie derholt die Taste Next dr cken den Test aber auch jederzeit durch Bet tigen der Taste Enter abbrechen Abbildung 26 z
12. adresse auf 1 bis 15 Mehrpunktbe trieb konfiguriert wurde Um den 4 mA Ausgang stark zu erh hen um 0 025 mA Enter bei der Anzeige von A 4mAaa dr cken Um ihn stark zu vermindern A4mA auf rufen Dazu die Taste Next und dann Enter dr cken Um ihn gering um 0 001 mA zu erh hen A AmAu aufru fen Dann die Taste Next und Enter dr cken Um ihn gering zu vermindern A4mA mit der Taste Next aufrufen Dann Enter dr cken ADJ20mA Um den 20 mA Ausgang stark oder gering zu erh hen oder zu vermindern das gleiche Verfahren anwenden das oben zur Anderung des 4 mA Ausgangs beschrieben ist Abbildung 21 Kalibrierungs Struktur Diagramm 37 1299 MI 020 417 de Fortsetzung von Abbildung 23 l E E M1 URV Ziffer anz EON Ziffer erh hen N kk E E M1 LRV Ziffer anz Sun Ziffer erh hen E E N EEE Tag anzeigen Tag erh hen E N Monat anz Monat erh hen Mn N Jahr anz Jahr erh hen ge E CANCEL Alle Anderungen annullieren zu ONLINE zur ckkehren E z gt Datenbank Anderungen speichern zu ONLINE zur ckkehren Steht das Zeichen nicht an der letzten Stelle in der Anzeigezeile zum n chsten Zeichen gehen Steht das Zeichen nicht an der letzten Stelle in der Anzeigezeile zur n chsten Men position gehen Abbildung 22 Kalibrierungs Struktur Diagramm Fortsetzung Kommentar zu Abbildung 22 RERANGE Zur Einstellung
13. an einer Seite des Elektronikgeh uses eingef hrt die Leiter werden mit Schraubklemmen und Unterlegscheiben am Klemmenblock in der Feldklemmenkammer ange schlossen Nicht verwendete Schutzrohranschl sse m ssen mit einem Metall stopfen verschlossen werden damit die Nennwerte f r HF Einstreuungen Umgebungseinfl sse und Explosionssicherheit eingehalten werden Me stoffanschl sse Die Me umformer IAP10 und IGP10 k nnen direkt an das Proze rohr mit der externen 1 2 NPT Verschraubung oder der optionalen Verschraubung G 1 2 B angeschlossen werden Wird die optionale Montagehalterung verwendet kann der Me umformer am Proze rohr mit der 1 2 NPT Verschraubung mit Au enge 12 99 MI 020 417 de winde der 1 4 NPT Verschraubung oder der optionalen Verschraubung G 1 2 B angeschlossen werden Die Me umformer IGP20 werden am Proze rohr mit einer 1 4 NPT Verschrau bung oder einem der optionalen Me stoffanschl sse angeschlossen Erdanschl sse Der Me umformer ist mit einem internen Erdanschlu innerhalb der Feldver drahtungskammer und einem externen Erdanschlu am Fu des Elektronikge h uses ausgestattet Zur Vermeidung einer Kontaktkorrosion ist der Leiter oder der Kontakt zwischen der selbsthaltenden und losen Unterlegscheibe an die externe Erdschraube zu legen Bei Verwendung eines geschirmten Kabels darf der Schirm nur am Feldgeh use geerdet werden Erden Sie den Schirm nicht am Me umformer Anschlu punkte f
14. anzuw hlen siehe Tabelle 8 dann die Taste Enter dr cken Die Wahl ist eingegeben und die zweite Ziffer blinkt 34 1299 MI 020 417 de 3 Schritt 2 solange wiederholen bis ein neuer Wert erstellt ist Hat die Zahl weniger als 5 Zeichen voran oder nachgestellte Nullen f r die restlichen Stellen benutzen Nach der Konfigurierung der f nften Stelle erscheint in der Anzeige eine Aufforderung den Dezimalpunkt zu setzen 4 Den Dezimalpunkt mit der Taste Next solange verschieben bis er an der gew nschten Stelle ist Taste Enter dr cken HINWEIS IIIIIII 1 Den Dezimalpunkt k nnen Sie nicht direkt hinter die erste Ziffer setzen Beispiel ein Wert in der Form von 1 2300 ist nicht m glich Sie m ssen statt dessen 01 230 eingeben 2 Die Stellung des Dezimalpunkts wird durch Blinken angegeben wobei die Stelle hinter der f nften Ziffer eine Ausnahme bildet An dieser Stelle die die gesamte Zahl darstellt wird der Dezimalpunkt vorausgesetzt 5 Auf dem Anzeiger erscheint die n chste Men position Kalibrierung Zum Aufruf des Kalibrierbetriebs aus dem Normalbetrieb dr cken Sie die Taste Next In der Anzeige erscheint CALIB die erste Position im Men Quittieren Sie Ihre Wahl durch Dr kken der Taste Enter In der Anzeige erscheint die erste Position des Kali briermen s Sie k nnen jetzt die in der Tabelle 5 dargestellten Positionen kalibrieren Tabelle 5 Kalibriermen Position B
15. aus 316 ss spezifiziert sind ist das Drehmoment 66 Nm 50 Ib ft 6 Elektronikmodul wieder einbauen 7 Me zelle und Me kammerflansch Baugruppe einem Drucktest unterziehen Dazu die Me kammer ber die Me stoffanschl sse an beiden Produktflan schen gleichzeitig mit einem hydrostatischen Druck von 150 des maxima len statischen und berlastdrucks siehe Seite 5 beaufschlagen Druck f r die Dauer einer Minute halten Die Testfl ssigkeit darf nicht durch die Dich tungen austreten Sind Undichtigkeiten vorhanden Sechskantschrauben ent 51 12 99 MI 020 417 de 52 sprechend Punkt 5 erneut anziehen oder die Dichtungen auswechseln und einen neuen Test durchf hren N VORSICHT Hydrostatischen Test mit einer Fl ssigkeit und entsprechend den einschl gi gen hydrostatischen Testverfahren ausf hren PRODUKT FLANSCH MESSZELLE DICHTUNGEN SECHSKANTSCHRAUBEN Abbildung 28 Auswechseln der Me zellen Baugruppe beim IGP20 Auswechseln der Klemmenblock Baugruppe 1 2 NOO Up Spannungsversorgung des Me umformers abschalten Abdeckung der Feldklemmenkammer durch Drehen gegen den Uhrzeiger sinn abnehmen Abrechnungssperren herausdrehen falls zutreffend Die vier Sechskantschrauben mit denen der Klemmenblock befestigt ist her ausdrehen Stecker der Schleifenverdrahtung vom Klemmenblock trennen Klemmenblock und die darunter liegende Dichtung herausnehmen Stecker der Schleifenverdr
16. kPa 100 psi k nnen Sie die Kalibrierschraube BO142NA zusammen mit den f r Hoch druck ausgelegten Swagelok Fittings mit einem Nenndruck von 21 MPa 3000 psi verwenden Zum Aufbau der Ger te siehe Abbildung 5 f r den IAP10 und IGP10 und Abbildung 16 f r den IGP20 Gehen Sie beim IGP20 wie folgt vor 1 Schlie en Sie das Absperrventil zwischen Proze und Me umformer 2 Bei Verwendung der Kalibrierschraube die Entl ftungsschraube herausdre hen und durch die Kalibrierschraube ersetzen Die Druckquelle an die Kali brierschraube mit einem 6 x 1 mm oder 0 250 Rohr anschlie en Wird die Kalibrierschraube nicht verwendet den Abla stopfen oder die gesamte Entl ftungsschraube je nachdem was zutrifft entfernen Kalibrier rohr mit einem geeigneten Gewindedichtmittel anschlie en Bei der Kalibrierung des 4 20 mA Ausgangssignals die Ger te entsprechend Abbildung 17 anschlie en DRUCKQUELLE ZUR N KALIBRIERUNG SEITE HE ABSPERRVENTIL AUSLASSVENTILE NADELTYP ROHRANSCHLUSS AN ENTL FTUNGS SCHRAUBE Abbildung 16 Aufbau des IGP20 zur Kalibrierung im Feld 27 1299 MI 020 417 de VOLTMETER SPANNUNGS VERSORGUNG 250 Q PR ZISIONS WIDERSTAND WIDERSTAND 250 O 0 01 1 W MINIMUM TEIL NR E0309GY SPANNUNGSVERSORGUNG SIEHE ABBILDUNG 9 HART COMMUNIGATOR DIGITALES VOLTMETER ANZEIGE VON 1 000 BIS 5 000 V DC Abbildung 17 Schaltung zur Kalibrierung des 4 20 mA Ausgangssignals Aufbau
17. und Konfigurierung usussensannnennonnunnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnennsnnnennannennannnn 26 Aufbau der Kalibrierung ana ee 26 Konfigurierbare Parameter anlagen 29 Allgemeine Hinweise zur Kalibrierung ussseseneeneneenensenneeennnennnnnnnnnnnnnennnnennnnennennnnnnnnnennnnann 30 Kalibrierung und Konfigurierung mit einem HART Communicator 32 Kalibrierung und Konfigurierung mit dem optionalen lokalen Anzeiger 33 A WaArLUNG Sr a 49 Fehlermeldungen een 49 Auswechseln von Teilen eier 49 Drehen der IGP20 Produktflansche zur Entl ftung usseeeseseenenennesnnnenennenennennn 53 1299 MI 020 417 de Tabelle 1 Weitere Literatur Fortsetzung Dokument Beschreibung MI 020 366 Betriebsanleitung Intelligente I A Series Druckme umformer Betrieb Konfigurierung und Kalibrierung mit einem HART Com municator MI 020 427 Betriebsanleitung Schaltpl ne f r Eigensicherheit MI 020 484 Meldungen des HART Communicators 275 PL 009 006 Teileliste Absolut und berdruck M e umformer IAP10 bzw IGP10 PL 009 007 Teileliste berdruck M e umformer IGP20 TI 37 75b Technische Informationen Leitfaden f r die Me umformer Werkstoffwahl TI 037 096 Technische Informationen I A Series Druckme umformer SI 0 00467 Nachr stung einer drehfesten Halterung f r I A Series Druckme umformer IDP10 und IGP20 flammensicher nach CEN ELEC Me umformer Typenschild Abbildung 1 zeigt die Anga
18. zur ckkehren N SAVE gt Datenbasis nderungen speichern zu ONLINE zur ckkehren 44 Abbildung 25 Konfigurierungs Struktur Diagramm Fortsetzung Kommentar zu Abbildung 25 CALDATE Diese Eingabe ist nicht erforderlich kann aber zur Nachweisf hrung oder zur Anlagenwartung verwendet werden Zur Editierung des Kalibrierungsdatums gehen Sie zu CALDATE mit der Taste Next und dr cken Enter Sie k nnen dann den Tag den Monat und das Jahr ndern In der Anzeige steht das letzte Datum wobei der Tag blinkt Dr cken Sie die Taste Next um durch die Ziffernbibliothek zu gehen und den 1299 MI 020 417 de gew nschten Tag zu w hlen Dr cken Sie dann Enter Wiederholen Sie diese Schritte f r den Monat und das Jahr Zeichenliste Tabelle 7 Liste der alphanumerischen Zeichen Zeichenliste Komma x A Z Gro buchstaben 0 9 _ Unterstrich Leertaste lt gt HEY Die Liste gilt nur f r den HART Communicator 275 nicht f r den optionalen lokalen Anzeiger Tabelle 8 Liste der numerischen Zeichen Zeichenliste Dezimalpunkt 0 bis 9 Anzeigen der Datenbasis Sie k nnen den Modus View Database mit demselben auf mehreren Ebenen geglieder ten Men system aufrufen mit dem Sie zum Kalibrierungs und Konfigurierungsmodus gehen Das Men Mode Select rufen Sie aus dem normalen Betriebsmodus auf indem Sie die Taste
19. zur Kalibrierung am Me platz Der Aufbau zur Kalibrierung am Me platz erfordert eine Trennung von den Me leitun gen Zum Aufbau der Kalibrierung ohne Trennung von den Me leitungen siehe Aufbau zur Kalibrierung im Feld Abbildung 18 zeigt den Aufbau f r das Eingangssignal Eingangsleitungen an der Seite des Me umformers wie gezeigt anschlie en Seite des Me umformers entl ften Abbildung 17 zeigt die Schaltung zur Kalibrierung des 4 20 mA Ausgangssignals 28 1299 MI 020 417 de DRUCKSEITE DRUCKQUELLE ZUR KALIBRIERUNG A _ AUSLASSVENTILE NADELTYP Abbildung 18 Aufbau zur Kalibrierung am Me platz Konfigurierbare Parameter In Tabelle 4 finden Sie die konfigurierbaren Parameter und Werksvorgaben f r die Me umformer IAP10 T IGP10 T und IGP2O T Die vom Werk vorgegebenen Werte sind an die Anforderungen des Kunden angepa t wenn der Me umformer mit der Option C2 bestellt wurde Die Tabelle zeigt ferner welche Parameter mit integralen bzw exter nen Configurators konfigurierbar sind Tabelle 4 Konfigurierbare Parameter Parameter Aufnahmef higkeit Werksvorgabe Konfigurierbar Anwen mit dungs Integ Extern Anforde Anzeig Konfig rung Deskriptoren Me stellennummer max 8 Zeichen Me stellennr Nein Ja Deskriptor max 16 Zeichen Me stellenbez Nein Ja Angabe max 32 Zeichen Installationsort Nein Ja Eingang Kalibrierter Bereich LRV bis URV
20. Betriebsanleitung 1299 MI 020 417 de Intelligente I A Series Absolut und Uberdruckme umformer IAP10 T bzw IGP10 T und IGP20 T mit HART Kommunikationsprotokoll Installation Kalibrierung Konfiguration und Wartung Ausf hrung A 1 Einf hrung Allgemeine Beschreibung Die intelligenten Absolutdruck und berdruckme umformer IAP10 T bzw IGP10 T und IGP20 T messen den Druck mit einem Dehnme streifen Mikrosensor Diese Me zelle wandelt den Druck in eine Widerstands nderung um die dann in ein dem Druck pro portionales 4 20 mA oder Digitalsignal umgesetzt wird Die Signal bertragung an externe Empf nger erfolgt ber dieselben beiden Leiter ber die die Me umformer elektronik gespeist wird Diese Leiter bertragen auch die bidirektionlen Datensignale zwischen dem Me umformer und den externen Kommunikationsger ten Der Me umformer erlaubt eine direkte analoge Verbindung zu allgemeinen Empf n gern gestattet aber auch eine komplette intelligente und digitale Me umformer Kom munikation mit einem HART Communicator 275 Foxboro Modell HT991 Ausf hrliche Informationen ber die Funktionsweise des Me umformers finden Sie im bei Foxboro erh ltlichen Dokument TI 037 096 Weitere Literatur Dieses Handbuch MI 020 417 enth lt die Anleitungen zur Installation des Me umfor mers zur lokalen Konfigurierung Kalibrierung und Wartung Weitere Einzelheiten ber den Einsatz dieses Me umformers finden Sie in Tabelle 1
21. ER ROHR EI g VENTIL P T F LLST CK m al I 4 BLOCKIER UND ENTL FTUNGSVENTIL KALIBRIERUNGS T ST CK Abbildung 6 Verrohrung f r hei es Proze medium Geh use positionieren Das Me umformer Geh use Oberteil kann von oben gesehen eine volle Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden so da optimaler Zugang zu den Einstellungen dem Anzeiger und zu den Schutzrohranschl ssen m glich ist AN VORSICHT 1 Das Geh use nicht mehr als eine Umdrehung aus der Lieferstellung dre hen Bestehen Zweifel ber die Drehposition des Geh uses das Geh use zun chst vollst ndig im Uhrzeigersinn und dann nicht mehr als eine volle Umdrehung zur ckdrehen 2 Wurde der Me umformer f r Installationen mit CENELEC Flammensicher heit bestellt liefert Foxboro eine im Werk installierte drehfeste Halterung die am Me umformer befestigt ist Wird das Elektronikteil aus irgendeinem Grund entfernt so mu die drehfeste Halterung bei Neuinstallierung des Geh uses wieder installiert werden Wie man bei der Installation der Halte rung vorgeht ist in Installationen mit CENELEC Flammensicherheit auf Seite 24 beschrieben Optionalen Anzeiger positionieren Der optionale Anzeiger kann im Geh use in Schritten von 90 in vier Stellungen gedreht werden Hierzu sind die beiden Laschen am Anzeiger anzufas
22. Geh use wieder einbauen Sorgf ltig darauf achten da die Kabel zwischen dem Modul und dem Geh use nicht gequetscht werden Die beiden Schrauben anziehen mit denen das Modul am Geh use befestigt ist 7 Das Kabel vom digitalen Anzeiger zum Elektronikmodul anschlie en Darauf achten da der O Ring fest in der Nut im Geh use des Anzeigers sitzt Dann den digitalen Anzeiger an den Laschen seitlich des Anzeigers halten und ihn in das Geh use einsetzen Anzeiger im Geh use sichern Dazu die Laschen an den Seiten der Baugruppe ausrichten und etwa 10 im Uhrzeigersinn drehen 8 Deckel am Geh use wieder anbringen und dabei im Uhrzeigersinn so lange drehen bis der O Ring Kontakt mit dem Geh use hat Dann weiterhin so handfest wie m glich anziehen mindestens 1 4 Drehung Sind Deckelsperren vorhanden die Zahnung im Deckel auf die Sperre ausrichten und die Deckelsperre soweit herausschrauben bis sie in die Deckelzahnung ragt Damit soll eine unerw nschte Drehung des Deckels verhindert werden 9 Spannungsversorgung des Me umformers einschalten Das Modul ist nun ausgewechselt ee GEH USEBAUGRUPPE ZUM AUSBAU DES ELEKTRONIK ODULS DIE BEIDEN KREUZ SCHLITZSCHRAUBEN HERAUSDREHEN ZUM AUSBAU DES ANZEIGERS AUS DEM ELEKTRONIKMODUL DEN ANZEIGER GEGEN DEN UHRZEIGERSINN ZUR FREIGABE DER LASCHEN DREHEN UND HERAUSZIEHEN DANN KABEL STECKER HERAUSZIEHEN Abbildung 27 Auswechseln der Elektronikmodul Baugruppe und des Anzeigers
23. MONTAGE AN DAS HORIZONTALE ROHR DREHEN UND 1 4 NPT MIT INNENGEWINDE Abbildung 3 Montage des Me umformers IAP10 oder IGP10 ABSTAND VON UNGEF HR 3 ZOLL ZUM ZUGANG ZU MONTAGE UND ENTL FTUNGSSCHRAUBEN ERFORDERLICH BEI WANDMONTAGE U B GEL DURCH ZWEI BOLZEN 0 375 DURCHMESSER AUSREICHENDER L NGE ZUR MONTAGE DURCH HALTERUNG UND WAND ERSETZEN OPTIONALE SEITENENL FTUNG AS VERTIKALES DN 50 ODER 2 ROHR DARGESTELLT U B GEL 90 ZUR MONTAGE AN HORIZONTALEM ROHR DREHEN Abbildung 4 Montage des Me umformers IGP20 HALTERUNG 14 1299 MI 020 417 de Typische Me umformer Verrohrung Abbildung 5 zeigt eine typische Verrohrung Der Versorgungsdruck zur Kalibrierung kann von einem Kalibrierungs T St ck oder einer Kalibrierschraube geliefert werden Die untere Rohr ffnung kann als Abflu f r die in der Klemmenkammer angesammelte Feuchtigkeit benutzt werden Beim Me umformer IGP2O sind die Schrauben des Pro duktanschlu flansches mit einem Drehmoment von 61 Nm 45 Ib ft und die Abla stopfen und Entl ftungsschrauben mit einem Drehmoment von 20 Nm 15 Ib ft anzuziehen HINWEIS 1 Foxboro empfiehlt den Einsatz von Drucksto minderern in Installatio nen in denen starke Druckst e des Mediums auftreten 2 Die direkt an eine Proze leitung oder einem Druckbeh lter gem Abbildung 5 montierten Me umformer IAP10 und IGP10 k nnen ein dar gestelltes Absperrventil erfordern damit
24. Me umformers Eingabe und EGUs pr fen MILRV lt min LRV lt FMN Der eingegebene Druck liegt unter Druck in EGU dem minimalen Nenndruck des Me umformers Eingabe und EGUs pr fen MIURV MI LRV URV Kann Spanne nicht auf 0 setzen Ein LRV gabe und M1 URV pr fen M1 Spannen BADTDWN Kann den Bereich nicht auf weniger verh ltnis als 1 200 der vollen Spanne setzen gt 200 1 Eingabe und M1 URV pr fen M2EFAC M2EFAC lt 0 M2EFAC Negative M2 EFAC ung ltig M2 EFAC in positiven Wert ndern M2EFAC 0 OM2EFAC M2 EFAC 0 ung ltig M2 EFAC in positiven Wert ndern 48 1299 MI 020 417 de 4 Wartung GEFAHR I Vor dem Abschrauben des Geh usedeckels die Spannungsversorgung des Me umformers bei nicht eigensicheren Installationen ausschalten um m gli che Explosionen in einer ex gef hrdeten Betriebsst tte nach Division 1 zu vermeiden Bei Nichtbeachtung dieses Gefahrenhinweises kann es zu einer Explosion mit schweren Verletzungen und Todesfolge kommen Fehlermeldungen Die am HART Communicator erscheinenden Fehlermeldungen sind in MI 020 366 beschrieben Auswechseln von Teilen Das Auswechseln von Teilen beschr nkt sich in der Regel auf das Elektronikmodul die Geh usebaugruppe die Me zellenbaugruppe die Klemmenblockbaugruppe die O Ringe der Produktflansche nur beim IGP20 und den optionalen Anzeiger Die Teile nummer f r die Me umformer und ihre Optionen sind in PL 009 006 IIAP1O u
25. adiziert Linear M1 EGU Anwenderspezifische physikalische Einheiten inH O oder psi MIEFAC Faktor physikalische Einheiten Me spanne in EGU RERANGE Einstellung der Bereichsgrenzen 100 und 0 M1 URV Prim rwert Me ende URL M1 LRV Prim rwert Me anfang 0 M2 MODE Ausgang linear oder radiziert Linear M2 EGU Anwenderspezifische physikalische Einheiten Wie M1 EGU M2EFAC Faktor physikalische Einheiten Me spanne in EGU CALDATE Kalibrierungsdatum M1DISP Lokale Anzeige in Linearbetrieb in Prozent oder physi M1EGU kalischen Einheiten a Gilt nur wenn der Me umformer mit der externen Nullpunktoption ausgestattet ist b Eine Radizierung entf llt bei Absolut und berdruckmessungen Konfigurieren Sie den Me umformer weiter Dr cken Sie dazu die Taste Next um die Position zu w hlen Mit der Taste Enter geben Sie Ihre Wahl gem Abbildung 23 ein Mit Cancel k nnen Sie die Konfigurierung jederzeit annullieren und zum Online Betrieb zur ckkehren oder mit Save die Anderungen speichern Die bei der Konfigurierung erscheinenden Fehlermeldungen sind in Tabelle 10 aufge f hrt 40 12 99 MI 020 417 de
26. ahtung am neuen Klemmenblock anschlie en Neuen Klemmenblock installieren und neue Dichtung einlegen Die vier Schrauben mit 0 67 Nm 6 in Ib in mehreren gleichm igen Schritten anzie hen 1299 MI 020 417 de 9 Deckel am Geh use wieder anbringen Dazu den Deckel im Uhrzeigersinn so lange drehen bis der O Ring Kontakt mit dem Geh use hat Anschlie end so handfest wie m glich mindestens 1 4 Drehung anziehen Spannungsversorgung des Me umformers einschalten Anbauen des optionalen Anzeigers Zum Anbau des optionalen Anzeigers wie folgt vorgehen Siehe dazu auch Abbildung 27 1 2 6 Spannungsversorgung des Me umformers abschalten Deckel der Elektronikkammer gegen den Uhrzeigersinn abschrauben Die beiden Abrechnungssperren herausschrauben falls zutreffend Anzeiger in die Buchse oben an der Elektronikbaugruppe stecken Darauf achten da der O Ring in der Nut im Anzeigergeh use sitzt Anzeiger in die Elektronikkammer einsetzen Dazu die beiden Laschen am Anzeiger anfassen und den Anzeiger etwa 10 im Uhrzeigersinn drehen Neuen Deckel mit Fenster am Geh use anbringen Dazu den Deckel im Uhrzeigersinn solange drehen bis der O Ring Kontakt mit dem Geh use hat Dann so handfest wie m glich mindestens 1 4 Drehung anziehen Spannungsversorgung des Me umformers einschalten Drehen der IGP20 Produktflansche zur Entl ftung Der Me umformer IDP10 erlaubt ein Entleeren der Me kammer ohne seitl
27. am Me umformer zur Folge vorausgesetzt die Stromst rke ist auf lt 1 A durch aktive Strombegrenzung oder einen Schleifenwiderstand begrenzt Dauerstr me von 1 A besch digen das Elektronikmodul und die Me zelle zwar nicht k nnen aber Sch den an der Klemmenblock Baugruppe und externen Instrumenten im Kreis zur Folge haben Einbaulage Die Einbaulage des Me umformers ist beliebig Er kann direkt an die Proze lei tung oder ber Rohrmontage installiert werden Das Geh use kann bis zu einer vollen Umdrehung in jede beliebige Position zur Einstellung zur Anzeige oder f r Schutzrohranschl sse gedreht werden Siehe dazu Geh use positionieren auf Seite 16 Der optionale Anzeiger kann ebenfalls im Geh use in Schritten von jeweils 90 in vier verschiedene Positionen gedreht werden Siehe dazu Optio nalen Anzeiger positionieren auf Seite 16 HINWEIS Der Einflu der Einbaulage auf den eingestellten Nullpunkt kann bei allen kalibrierten Me spannen durch Neueinstellung des Nullpunkts nach der Installation beseitigt werden Einstellbare D mpfung Die Sprungantwort des Me umformers betr gt in der Regel 1 0 Sekunden oder entspricht der elektronisch einstellbaren Einstellung 0 00 keine 0 25 0 50 1 2 4 8 16 or 32 Sekunden es gilt jeweils der gr ere Wert bei einer 90 gen R ckkehr aus einem Eingangsschritt von 80 gem Definition in ANSI ISA 551 1 Betriebsgrenzen Einflu Betriebsgrenzen M
28. ben auf dem Me umformer Typenschild Eine vollst ndige Erl uterung des M odellnummern Codes finden Sie in PL 009 006 oder PL 009 007 Stand der Firmware ist 1 1 0 vom April 1999 MODELL CODE SERIENNUMMER HILFSDATEN CODE VERSORGUNGSSPANNUNG MESSSTELLE AUSF HRUNG KALIBRIERTER BEREICH ANLAGE UND HERSTELLUNGSDATUM MAXIMALER ARBEITSDRUCK MODEL ST REFERENCE CAL RANGE AUX SPEC ORIGIN SUPPLY MWP CUST TAG Abbildung 1 Me umformer Typenschild MI 020 417 de 12 99 Standard Daten Me spannen und Me bereichsgrenzen Me Me um span former nen Modell Code Spannengrenzen Me bereichsgrenzen A 0 12 und 7 5 kPa 0 5 und 30 7 5 und 7 5 kPa inH20 30 und 30 inH O B 0 87 und 50 kPa 3 5 und 200 50 und 50 kPa inH O 200 und 200 inH O IGP20 C 0 007 und 0 21 MPa 1 und 30 psi 0 1 und 0 21 MPa 14 7 und 30 psi D 0 07 und 2 1 MPa 10 und 300 psi 0 1 und 2 1 MPa 14 7 und 300 psi E 0 7 und 21 MPa 100 und 3000 0 1 und 21 MPa psi 14 7 und 3000 psi C 7 und 210 kPa 1 und 30 psi 0 und 210 kPa 0 und 30 psi IAP10 D 0 07 und 2 1 MPa 10 und 300 psi O und 2 1 MPa 0 und 300 IGP10 psi E 0 7 und 21 MPa 100 und 3000 0 und 21 MPa 0 und 3000 psi psi Bei den angef hrten Werten handelt es sich jeweils um Absolut oder berdruckeinheiten Anhebung und Unterdr ckung des Nullpunkts In Anwendungsf llen die eine
29. ck des Me um formers Eingabe und EGUs berpr fen MILRV lt min Druck LRV lt FMN Der eingegebene Druck liegt unter in EGU dem minimalen Nenndruck des Me umformers Eingabe und EGUs ber pr fen M1 URV M1 LRV LRV URV Kann Me spanne nicht auf 0 setzen Eingabe und M1 URV pr fen M1 Spannenverh lt BADTDWN Kann Bereich nicht auf unter 1 200 nis gt 200 1 der vollen M e spanne setzen Eingabe und M1 URV pr fen 47 12 99 MI 020 417 de Tabelle 10 Fehlermeldungen bei der Konfigurierung Para Getestete Fehlermel Ma nahme meter Bedingung dung MIEFAC MIEFAC lt 0 M 1EFAC Negative M1 EFAC ung ltig M1 EFAC in positiven Wert ndern MIEFAC 0 0M 1EFAC M1 EFAC 0 ung ltig M1 EFAC in positiven Wert ndern M1 URV MI1URV gt max URV gt FMX Der eingegebene Druck ist gr er Druck in EGU als der maximale Nenndruck des Me umformers Eingabe und EGUs pr fen M1URV lt min URV lt FMN Der eingegebene Druck liegt unter Druck in EGU dem minimalen Nenndruck des Me umformers Eingabe und EGUs pr fen MIURV MI LRV URV Kann Spanne nicht auf 0 setzen Ein LRV gabe und M1 LRV pr fen M1 Spannen BADTDWN Kann den Bereich nicht auf weniger verh ltnis als 1 200 der vollen Spanne setzen gt 200 1 Eingabe und M1 LRV pr fen MILRV MILRV gt max LRV gt FMX Der eingegebene Druck ist gr er Druck in EGU als der maximale Nenndruck des
30. das Sie zum Aufruf des Kalibriermodus benutzt haben Der Auf ruf des Men s Mode Select erfolgt aus dem Normalbetrieb durch Dr cken der Taste Next In der Anzeige erscheint CALIB die erste Position im Men Dr cken Sie die Taste Next erneut um die zweite Position im Men CONFIG aufzurufen Quittieren Sie Ihre Wahl durch Dr cken der Taste Enter In der Anzeige erscheint die erste Position im Konfigurierungsmen Sie k nnen dann die in der Tabelle 6 angegebenen Positionen konfigurieren Die standardm ige Werkskonfiguration ist in dieser Tabelle ebenfalls enthalten Die standardm ige Werkskonfiguration wird nicht verwendet wenn die anwendungs spezifische Konfigurations Option C2 angegeben wird Bei der Option C2 handelt es sich um eine komplette werksseitige Konfiguration aller Parameter gem der vom Kunden angegebenen Werte 39 12 99 MI 020 417 de Tabelle 6 Konfigurierungsmen Position Beschreibung Werkseitige Erst Konfiguration POLLADR Abfrageadresse 0 15 0 EX ZERO Externer Nullpunkt Freigabe oder Sperrung Freigabe S2 FAIL Strategie bei Ausfall Temperatursensor S2FATAL oder S2FATAL S2NOFTL OUT DIR 4 20 mA Ausgang normale oder umgekehrte Wirkungs Normale richtung OUTFAIL 4 20 mA Ausgang Ausfallmodusausgang oben oder Unten unten DAMPING D mpfung keine 1 4 1 2 1 2 4 8 16 oder 32 Sekun Keine den M1 MODE Ausgang linear oder r
31. der 100 und 0 Bereichswerte Rerange mit der Taste Next auf rufen und dann Enter dr cken M1 URV und oder M1 LRV k nnen dann in den folgenden beiden Untermen s eingestellt werden M1 URV Zur Korrektur des M e bereichsendwerts Enter beim Prompt M1 URV dr cken Zum Editieren dieses Parameters entsprechend Eingabe numerischer Werte auf Seite 34 vorgehen M1 LRV hnlich wie M1URV oben CALDATE Dies ist keine erforderliche Eingabe kann aber zur Nachweisf hrung oder zu War tungszwecken in der Anlage verwendet werden Zum Editieren des Kalibrierungsdatums rufen Sie CALDATE mit der Taste Next auf und dr cken die Taste Enter Sie k nnen dann den Tag den Monat und das Jahr ndern In der Anzeige erscheint das letzte Datum wobei der Tag blinkt Dr cken Sie die Taste Next um durch das Ziffernmen zu gehen und den gew nschten Tag zu w hlen Dr cken Sie dann Enter Wiederholen Sie diese Schritte f r den Monat und das Jahr 38 1299 MI 020 417 de Nullpunkteinstellung mit der externen Nullpunkttaste Die externe Nullpunkteinstellung im Elektronikteil siehe Abbildung 19 erlaubt eine lokale Nullsetzung des Me umformer Ausgangssignals ohne den Deckel des Elektro nikgeh uses abzunehmen Dieser Mechanismus wird durch die Geh usewand magne tisch aktiviert damit keine Feuchtigkeit in das Geh use gelangen kann Die Nullsetzung erfolgt durch Dr cken der externen Nullpunkttaste Gehen Sie wie folgt vor 1 Entriegeln Si
32. der Spannungsversorgung gem Abbildung 10 und Abbildung 11 ange schlossen werden Es ist zu beachten da ein Widerstand von mindestens 250 Q die Spannungsversorgung vom HART Communicator trennen mu Einzelheiten siehe in MI 020 350 DIE BEREICHSKLASSIFIZIERUNG DARF DIE AUF DEM l EIGENSICHERE MESSUMFORMER TYPENSCHILD ODER DEM HART BARIERE COMMUNICATOR ANGEGEBENEN NENNWERTE NICHT F R BERSCHREITEN NICHT EX GEF HRDETE FELD BETRIEBSST TTE ERD KLEMMEN s SIEHE ANLEITUNG SCHRAUBE ANZEIGER WENDETEN SCHUTZROHR ANSCHLUSS VERSCHLIESSEN HART COMMUNICATOR REGLER ODER SCHREIBER b a SCHUTZROHR NACH UNTEN VERLEGEN DAMIT SICH KEINE FEUCHTIGKEIT INDER KLEMMENKAMMMER ANSAMMELN KANN b VORHANDEN SEIN MUSS EIN GESAMTWIDERSTAND VON MINDESTENS 250 O ZWISCHEN DEM HART COMMUNICATOR UND DER SPANNUNGSVERSORGUNG Abbildung 10 Verdrahtung des Me umformers mit 4 20 mA Ausgangssignal 21 22 1299 MI 020 417 de VERSORGUNG MESSUMFORMER a EINE MINDESTB RDE VON 250 Q EINSCHLIESSLICH DES WIDER STANDS DER ANDEREN INSTRUMENTE IST BEI EINSATZ EINES HARTCOMMUNICATOR IN JEDEM KREIS ERFORDERLICH b HART COMMUNICATOR ZWISCHEN DEN MESSUMFORMERN UND DEN ZUGEORDNETEN GER TEN WIE DARGESTELLT ANSCHLIESSEN b HART COMMUNICATOR i Abbildung 11 Verdrahtung mehrerer 4 20 mA Me umformer an eine gemeinsame Stromversorgung 1299 MI 020 417 de HART M ehrpunkt Kommunikation Mehrpunk
33. der Standardbereich gleich Null bis zur oberen Me bereichsgrenze der Me zelle URL Die Me umformerdatenbasis hat konfigurierbare Werte sowohl f r den Me bereichsanfang LRV als auch das Me bereichsende URV Diese Werte werden f r zwei Funktionen verwendet a Definition des kalibrierten Bereichs bei Verwendung lokaler Drucktasten zur Kalibrierung Wird entweder ZERO oder SPAN mit den lokalen Drucktasten gestartet erwartet der Me umformer da der beim Dr cken der Taste beauf schlagte Druck gleich dem LRV bzw dem URV Wert ist Diese Funktion trimmt den internen digitalen Druckwert d h sie f hrt eine Kalibrierung auf der Grundlage der Beaufschlagung mit einem genauen Druck aus der gleich dem f r LRV und URV in der Me umfor merdatenbasis eingegebenen Wert ist Diese Funktion setzt au erdem die Ausgangswerte 4 und 20 mA die den Werten f r LRV und URV in der Datenbasis entsprechen Der LRV Wert kann gr er als der URV Wert sein b Einstellung des Me bereichs ohne Druckbeaufschlagung Da der Me umformer fortlaufend den internen digitalen Druckistwert vom Me bereichsanfang LRL bis zum Me bereichsende URL bestimmt k nnen die 4 und 20 mA Ausgangswerte jedem Druckwert zugeordnet werden innerhalb der Me spannen und Bereichsgrenzen ohne mit Druck zu beaufschlagen Die Me bereichs Einstellfunktion wird durch Eingabe neuer Datenbasis werte f r LRV und URV ausgef hrt Eine Einstellu
34. die Anforderungen des ASME Power Piping Code B31 1 und des Chemical and Petroleum Piping Code B31 3 erf llt werden MESSUMFORMER A OBERE SCHUTZROHR FFNUNG r4 UNTERE SCHUTZROHR FFNUNG J KALIBRIERUNGS T ST CK ODER l BLOCKIER UND ENTL FTUNGSVENTIL yS ABSPERRVENTIL PH KALIBRIERSCHRAUBE Hi Abbildung 5 Typische Me umformer Verrohrung Bei Anwendungen mit hei en Proze medien und Temperaturen oberhalb der Betriebs grenze des Me umformers 121 C 250 F wie z B Dampf ist eine zus tzliche Verroh rung erforderlich um den Me umformer gegen das hei e Proze medium zu sch tzen Siehe dazu Abbildung 6 Das Rohr wird mit Wasser oder Proze medium gef llt Montie ren Sie den Me umformer unterhalb dem Druckanschlu am Rohr Auch wenn der Me umformer in vertikaler Montage dargestellt ist K nnen Sie ihn horizontal installie ren sofern keine Ablagerungen vorkommen Das Kalibrierungs T St ck ist nicht erfor derlich wenn Sie f r Kalibrierungen im Feld die Kalibrierschraube verwenden Falls eingeschlossene Dampfblasen beim Einsatz von Fl ssigkeiten nicht toleriert wer den k nnen und ein horizontaler Me stoffanschlu benutzt wird installieren Sie einen 15 1299 MI 020 417 de Rohrbogen Positionieren Sie dabei den Me umformer senkrecht mit dem Geh use unterhalb dem Me stoffanschlu Pi BEH LTER OD
35. e zellentemperatur Silikon F llfl ssigkeit 46 und 121 C 50 und 250 F Fluorinert F llfl ssigkeit 29 und 121 C 20 und 250 F Elektronik Temperatur mit LCD Anzeige 40 und 85 C 40 und 185 F 40 und 85 C 40 und 185 F Relative Feuchte 0 und 100 Versorgungsspannung 11 5 und 42 V DC Ausgangsb rde 0 und 1450 Q Einbaulage Keine Grenze a Bei Temperaturen unter 20 C 4 F verlangsamt sich die Aktualisierung der Anzeige wobei die Lesbarkeit sinkt b Eine Mindestb rde von 250 Q ist zur Kommunikation mit einem HART Communicator erfor derlich Siehe dazu die Abbildung 9 1299 MI 020 417 de Me zellen F llfl ssigkeit IGP20 Silikon l DC 200 oder Fluorinert FC 43 Kleinster zul ssiger Absolutdruck in Abh ngigkeit von der Proze temperatur IGP10 Entf llt IAP10 und IGP20 Mit Silikon F llfl ssigkeit bei vollem Vakuum bis zu 121 C 250 F Mit Fluorinert F llfl ssigkeit siehe Abbildung 2 Temperatur C 80 0 30 60 90 120 140 120 100 80 60 40 Absolutdruck mmHg 20 25 0 0 100 150 200 250 Temperatur F Abbildung 2 Kleinster zul ssiger Absolutdruck in Abh ngigkeit von der Proze temperatur mit Fluorinert F llfl ssigkeit Einschaltzeit Kleiner als 2 0 Sekunden bis der Ausgang den ersten g ltigen Me wert erreicht Elektrische Anschl sse Die Feldkabel werden durch PG 13 5 oder 1 2 NPT Verschraubungen
36. e Schutzrohr ffnung mit Stopfen zu verschlie en Ferner sind die mit Gewinde versehenen Geh usedeckel anzubringen Die Deckel solange drehen bis der O Ring Kontakt mit dem Geh use hat Dann weiter handfest eindrehen mindestens 1 4 Drehung HINWEIS 1 Diese Me umformer sind so ausgelegt da sie die in Tabelle 3 aufge f hrten elektrischen Sicherheitsanforderungen erf llen Weitere Informa tionen ber den Status der Zulassungen Zertifizierungen des Pr finstituts erfragen Sie bitte bei Foxboro 2 Die Einschr nkungen f r die Verdrahtung die zur Aufrechterhaltung der elektrischen Zertifizierung des Me umformers erforderlich sind sind im Abschnitt Verdrahtung des Me umformers dieses Dokuments auf Seite 17 enthalten 10 1299 MI 020 417 de Table 3 Elektrische Sicherheitsdaten Pr finstitut Schutzarten Schutzart und Bereichsklassifizierung Zulassungsbedingungen Code CENELEC EEx ia IIC eigensicher Temperaturklasse T4 T6 E Zone 0 CENELEC EEx d IIC flammensicher Die Flammensicherheit gilt nur f r D Zone 1 den IGP20 Zur Installation ist eine drehfeste Halterung erforderlich Siehe Installationen mit CEN ELEC Flammensicherheit auf Seite 22 Temperaturklasse T6 Europ ische Norm Ex N IIC nicht Temperaturklasse T4 T6 N funkengebend nichtz ndend f r Zone 2 CSA eigensicher f r Class I Division 1 Anschlu gem MI 020 427 Tempe C Groups A
37. e die externe Nullpunkttaste indem Sie sie um 90 gegen den Uhrzeigersinn drehen so da der Schraubendreherschlitz auf die beiden L chern in der Einfassung ausgerichtet ist Dr cken Sie dabei nicht die Taste mit dem Schraubendreher 2 Dr cken Sie die Taste w hrend der beaufschlagte Proze druck LRV den gew nschten Wert hat Der Nullausgang von 4 mA wird auf diesen Druck gesetzt Ist der Me umformer mit dem optionalen Anzeiger ausgestattet so erscheint ZEROED Weitere m gliche Meldungen sind DISABLD bei der Konfigurierung von EX ZERO EXZ DIS WAIT20S wenn der Me umformer gerade eingeschaltet oder eine Nullsetzung gerade ausgef hrt wurde und IGNORED falls der Me umformer nicht im Online Betrieb ist HINWEIS Damit der optionale Anzeiger und der digital bertragene Me wert korrekt sind mu der beaufschlagte Druck gleich dem in der Datenbasis f r LRV gespeicherten Wert sein Siehe dazu Allgemeine Hinweise zur Kalibrie rung auf Seite 30 3 Ist eine zus tzliche Neunullsetzung nach Ausf hrung der Schritte 1 und 2 erforderlich 20 Sekunden warten und Schritt 2 wiederholen 4 Externe Nullpunkttaste wieder verriegeln Dazu die Taste um 90 im Uhrzei gersinn drehen um ein unbeabsichtigtes Dr cken der Taste zu verhindern Dr cken Sie dabei die Taste nicht mit dem Schraubendreher Konfigurierung Sie k nnen den Konfigurierungsmodus ber dasselbe in mehrere Ebenen gegliederte Men system aufrufen
38. ei zu bekommen und ihn von der Feldklemmenkammer abzunehmen Siehe dazu Abbildung 7 Es ist zu beachten da die eingravierten Buchstaben FIELD TERMINALS die entsprechende Kammer kennzeichen Wo sich die Klemmen befinden ist in der Abbildung 8 dargestellt PG 13 5 ODER 1 2 NPT ROHRVERSCHRAUBUNG FUR SIGNALVERDRAHTUNG EBENFALLS EINE AUF DER ENT GEGENGESETZTEN SEITE NICHT VERWENDETE FFN NUNG VERSCHLIESSEN MIT MITGELIEFERTEM STOPFEN ODER GLEICHWERTIGEM DECKEL F R ZUGANG ZU DEN VERDRAHTUNGSKLEMMEN c pe ABNEHMEN C m a 30 2 zT zo I E C SETE Ill DECKELSPERREN 2 FALLS VORHANDEN EXTERNE ERDE SyS BANANENSTECKERBUCHSEN F R HART ANSCHL SSE ERDSCHRAUBE UMFORMER SIGNAL ANSCHL SSE z Abbildung 8 Einbaustellen der Feldklemmen BANANENSTECKERBUCHSEN F R KALIBRIERANSCHL SSE ZUR ABLESUNG DES MESSUMFORMER AUSGANGS EINDREHEN MESSGER TEKABEL HIER ANSCHLIESSEN 100 BIS 500 mV FUR 4 BIS 20 mA STROM OPTIONALE KURZSCHLUSSLEISTE SB 11 ZUR REDUZIERUNG DER MINDESTSPANNUNG VON 11 5 V DC AUF 11 V DC HIER EBENFALLS STOPFEN EINDREHEN 1299 MI 020 417 de Verdrahtung eines Me umformers mit 4 20 MA Aus gangssignal Bei der Verdrahtung eines Me umformers mit 4 20 mA Ausgangssignal m ssen die Versorgungsspannung und die Schleifenb rde innerhalb der angegebenen Grenzen liegen Folgende Beziehung besteht zwischen der Ausgangsb rde und der Spannung Rmax 47 5 V
39. eigt die f nf Muster DK uch IL E E DAEA 1 a w V N E PA En BA PA B En EA ALLE HORIZONTALEN SEGMENTE EIN IT EN od nd I I m I ALLE VERTIKALEN SEGMENTE EIN aaa EECEER ALLE DIAGONALEN SEGMENTE UND DEZIMALPUNKTE EIN X a a a E EE E DN DA DS DN ON DA Abbildung 26 Muster der Anzeigentestsegmente 1299 MI 020 417 de Fehlermeldungen Tabelle 9 Fehlermeldungen bei der Kalibrierung Para Getestete Bedin Fehler Ma nahme meter gung meldung ZERO Interner Offset zu BADZERO Beaufschlagten Druck konfigurierte gro M1 LRV und konfigurierte M1 EOFF pr fen SPAN Steilheit zu gro BADSPAN Beaufschlagten Druck konfigurierte oder zu klein M1 LRV und konfigurierte M1 EFAC pr fen M1 URV M1URV gt max URV gt FMX Der eingegebene Druck ist gr er als Druck in EGU der maximale Nenndruck des Me um formers Eingabe pr fen EGUs ber pr fen M1URV lt min URV lt FMN Der eingegebene Druck liegt unter Druck in EGU dem minimalen Nenndruck des Me umformers Eingabe pr fen EGUs berpr fen M1 URV M1 LRV LRV URV Kann Me spanne nicht auf 0 setzen Eingabe und M1 LRV pr fen M1 Spannenverh lt BADTDWN Kann den Bereich nicht auf weniger nis gt 200 1 als 1 200 der vollen Me spanne set zen Eingabe und M1 LRV berpr fen M1 LRV MILRV gt max LRV gt FMX Der eingegebene Druck ist gr er als Druck in EGU der maximale Nenndru
40. eilheit unter 4 des kalibrierten Druckbereichs entf llt bei Absolut oder Uberdruck Messung M1 DISP Zur Konfigurierung des optionalen lokalen Anzeigers f r Prozent im Linear betrieb M1 DISP mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken Mit der Taste Next w hlen Sie M1 EGU oder LIN PCT Enter dr cken LIN PCT liefert nur prozentuale Angaben auf dem lokalen Anzeiger MIEGU wird zur externen bertragung des Me werts 1 verwendet auch wenn LIN PCT gew hlt ist Der Parameter wird bersprun gen wenn f r POLLADR eine Zahl von 1 bis 15 konfiguriert ist 1299 MI 020 417 de FORTSETZUNG VON ABB 23 i N RERANGE E N x M1 URV Ziffer anzeig Ziffer erh hen eo E N j M1 LRV Ziffer anzeig Ziffer erh hen N KK Ey x M2 MODE E hnlich M1 MODE kk N hnlich M1 EGU N DATE Steht das Zeichen nicht an der letzten Stelle in der Anzeigezeile zum n chsten Zeichen gehen Steht das Zeichen nicht an der letzten Stelle in der Anzeigezeile zur n chsten Men position gehen FORTSETZUNG IN ABB 25 Abbildung 24 Konfigurierungs Struktur Diagramm Fortsetzung Kommentar zu Abbildung 24 M1 EGU Um die physikalischen Druck oder Durchflu einheiten f r den Anzeiger und die Ubertragung zu konfigurieren M1 EGU mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken Da M1 MODE als M1 LIN konfiguriert ist werden Sie aufgefordert eine der folgenden Druckeinheiten ein
41. eschreibung ZERO LRV kalibrieren SPAN URV kalibrieren ADJ 4mA Nominellen 4 mA Ausgang einstellen ADJ20mA Nominellen 20 mA Ausgang einstellen RERANGE Prim rwerte f r den Me anfang und das Me ende einstellen CALDATE Kalibrierungsdatum eingeben ADJ 4mA l t folgende Untermen s erscheinen A 4mAaA 4 mA Ausgang stark erh hen A 4mA 4 mA Ausgang stark vermindern A 4mAA 4 mA Ausgang wenig erh hen A 4mA 4 mA Ausgang wenig vermindern ADJ 20mA l t folgende Untermen s erscheinen A 20mAAA 20 mA Ausgang stark erh hen A 20mA 20 mA Ausgang stark vermindern A 20mAA 20 mA Ausgang wenig erh hen A 20mA 20 mA Ausgang wenig vermindern RERANGE l t folgende Untermen s erscheinen 35 1299 MI 020 417 de 36 Tabelle 5 Kalibriermen Position Beschreibung M1URV Me bereichsendwert einstellen MILRV Me bereichsanfangswert einstellen HINWEIS Es ist nicht erforderlich die Men positionen ADJ4mA oder ADJ20mA zu benutzen es sei denn da in der Anlage die Kalibrierwerte f r Me anfang und Me ende genau mit denen bestimmter Anlagenkalibrierger te ber einstimmen m ssen und f r vorgenommene Null und Spannen Ein stellungen keine noch so kleine Differenz zwischen Me umformer mA Ausgang und mA Ausgang des Kalibrierger ts akzeptabel ist Kalibrieren Sie den Me umformer weiter Dr cken Sie dazu die Taste Next um die Posit
42. est unterziehen Dazu die Me kammer ber die Me stoffanschl sse an beiden Produktflan schen gleichzeitig mit einem hydrostatischen Druck von 150 des maxima len statischen und berlastdrucks siehe Seite 5 beaufschlagen Druck f r die Dauer einer Minute halten Die Testfl ssigkeit darf nicht durch die Dich tungen austreten Sind Undichtigkeiten vorhanden Sechskantschrauben ent sprechend Punkt 5 erneut anziehen oder die Dichtungen auswechseln und einen neuen Test durchf hren BANN VORSICHT Hydrostatischen Test mit einer Fl ssigkeit und entsprechend den einschl gi gen hydrostatischen Testverfahren ausf hren 54 1299 MI 020 417 de Foxboro I A Series und d p Cell sind eingetragene Warenzeichen der Foxboro Company Invensys ist ein eingetragenes Warenzeichen der Invensys plc HART ist ein Warenzeichen der Hart Communications Foundation Copyright 1999 bei The Foxboro Company und Foxboro Eckardt GmbH Alle Rechte vorbehalten nderungen vorbehalten Nachdruck Vervielf ltigung und bersetzung nicht gestattet Die Nennung von Waren oder Schriften erfolgt in der Regel ohne Erw hnung bestehender Patente Gebrauchsmuster oder Warenzeichen Das Fehlen eines solchen Hinweises begr ndet nicht die Annahme eine Ware oder ein Zeichen sei frei FOXBORO ECKARDT GmbH Postfach 50 03 47 D 70333 Stuttgart Tel 49 0 711 502 0 Invensys Fax 49 0 711 502 597 An Invensys company
43. euem TASTE NEXT TASTE ENTER EXTERNE NULLPUNKTTASTE VERRIEGELTE NICHT AKTIVE STELLUNG Abbildung 19 Lokales Anzeigermodul 33 1299 MI 020 417 de Folgende Positionen k nnen Sie in diesem Men anw hlen Kalibrierung CALIB Kon figurierung CONFIG Anzeige der Datenbasis VIEW DB und Testen des Anzeigers TST DSP Abbildung 20 zeigt das Diagramm der bergeordneten Struktur DISPLAY M1 AND M1 EGU DISPLAY M2 AND M2 EGU NorE E s CALIB LOKALBETRIEB ZUM KALIBRIERMENU GEHEN N CONFIG E OFFLINE ZUM KONFIGURIERUNGSMEN GEHEN N E VIEW DB ONLINE BETR e e RETURN N NL g DURCH DIE DATENBASISANZ GEHEN E TST DSP ONLINE BETR a e a NL DURCH D ANZEIGETESTMUSTER GEHEN N E BETRIEBSWAHLMEN VERLASS ZUM ONL BETR ZUR N NEXT TASTE E TASTE ENTER CANCEL Abbildung 20 Diagramm der bergeordneten Struktur HINWEIS Im Konfigurierungsmen und w hrend der Einstellung des 4 20 mA Signals im Kalibrierungsmen zeigt das mA Ausgangssignal keine echten Me werte Eingabe numerischer Werte Gehen Sie bei der Eingabe numerischer Werte w hrend der Kalibrierung oder Konfigu rierung wie folgt vor 1 Am entsprechenden Prompt die Taste Enter dr cken In der Anzeige erscheint der letzte oder standardm ige Wert wobei die erste Ziffer blinkt 2 Taste Next dr cken um die gew nschte erste Ziffer
44. gstemperatur SAA EEx ia IIC eigensicher Gas Temperaturklasse T4 H Group IIC Zone 0 11 1299 MI 020 417 de Table 3 Elektrische Sicherheitsdaten Fortsetzung Pr finstitut Schutzarten Schutzart und Bereichsklassifizierung Zulassungsbedingungen Code SAA EEx d IIC flammensicher Temperaturklasse T6 A Gas Group IIC Zone 1 SAA EEx n IIC nichtz ndend Temperaturklasse T6 K Gas Group IIC Zone 2 12 1299 MI 020 417 de 2 Installation Das folgende Kapitel enth lt Informationen und Anleitungen zur Installation Ihres Me umformers Die Abmessungen finden Sie in DP 020 447 N VORSICHT 1 Um Besch digungen am Me umformer zu vermeiden keine Schlagger te wie Schlagschrauber oder Stempel beim Me umformer verwenden 2 Entfernen Sie keine rot markierten Armaturen an Me umformern mit Druckmittlern AS Code PES HINWEIS Ein geeignetes Gewindedichtmittel bei allen Verbindungen benutzen Montage des Me umformers Die Me umformer IAP10 und IGP10 k nnen direkt am Proze rohr mit 1 2 NPT Ver schraubungen oder der optionalen Verschraubung G 1 2B angeschlossen werden Sie k nnen auch an ein vertikales oder horizontales Rohr sowie eine Wand mit dem optio nalen Montagesatz montiert werden Siehe dazu Abbildung 3 Der Me umformer IGP20 mu an ein vertikales oder horizontales Rohr oder eine Wand mit dem in Abbildung 4 dargestellten Montagesatz mo
45. hlu mit dem mitgelieferten PG 13 5 oder 1 2 NPT Metallstopfen oder etwas gleichwertigem verschlie en Damit der angegebene Explosionsschutz und Staubz ndungsschutz aufrechterhalten bleiben mu der Stopfen mindestens volle f nf Gewindeg nge hineinge dreht werden Ein Gewindedichtmittel wird empfohlen 5 Einen Erdleiter an der Erdklemme entsprechend den rtlichen Vorschriften anschlie en EAN VORSICHT Wenn der Signalkreis geerdet werden mu so erfolgt dies am besten an der negativen Klemme der Gleichspannungsvesorgung Um Fehler aus Erdschlei fen oder die M glichkeit von Kurzschl ssen an Instrumenten in einem Regel kreis zu vermeiden sollte nur eine Erde in einem Regelkreis vorhanden sein 6 Spannungsversorgung und Empf ngerkreisleiter an die und Klemmen gem Abbildung 8 anschlie en 7 Empf nger wie Regler Schreiber Anzeiger in Reihe mit der Spannungsver sorgung und dem Me umformer gem Abbildung 10 anschlie en 20 1299 MI 020 417 de 8 Deckel am Me umformer wieder aufschrauben 9 Sollen zus tzliche Me umformer an dieselbe Spannungsversorgung ange schlossen werden die Schritte 1 bis 8 f r jeden zus tzlichen Me umformer wiederholen Eine Einrichtung mit mehreren an eine einzelne Spannungsver sorgung angeschlossenen Me umformern ist in Abbildung 11 dargestellt Einzelheiten siehe MI 020 350 10 Der HART Communicator kann im Kreis zwischen dem Me umformer und
46. iche Anschl sse gleichg ltig ob er vertikal oder horizontal montiert wird Die Entl ftung der Me kammer ist m glich wenn der Me umformer horizontal oder vertikal montiert und die optionale Entl ftungsschraube V verwendet wird Wenn Sie ber diese Option jedoch nicht verf gen ist eine Entl ftung statt einer Entleerung bei vertikaler Montage immer noch m glich wenn Sie die Produktflansche drehen Siehe dazu Abbildung 29 53 1299 MI 020 417 de FL SSIGER PROZESS STROM GASENTL FTUNG I STANDARD AUSRICHTUNG PRODUKTFLANSCH Jun h 7 il i GASF RMIGER PROZESS STROM VERTAUSCHTE PRODUKT FLANSCHE o J4 ABFLUSS KONDENSIERTER FL SSIGKEIT Abbildung 29 Entl ftung und Entleerung der Me kammer bei vertikaler Montage Zum Drehen der Produktflansche gehen Sie wie folgt vor Siehe dazu auch Abbildung 28 1 Produktflansche von der Me zelle entfernen Dazu die beiden Sechskant schrauben l sen Dichtungen in die Produktflansche einsetzen Produktflansche so drehen da die l ngere Lasche unten liegt Produktflansche und Schrauben wieder installieren Flanschschrauben mit 100 Nm 75 Ib ft in mehreren gleichm igen Schritten anziehen Wenn die optionalen Schrauben aus 316 ss spezifiziert sind ist das Drehmoment 66 Nm 50 Ib ft Me zelle und Me kammerflansch Baugruppe einem Druckt
47. iebigen Wert im Bereich von 30 bis 42 V DC haben 2 Bei einer Versorgungsspannung von 24 V DC kann die Schleifenb rde einen beliebigen Wert im Bereich von 250 bis 594 Q Null bis 594 Q ohne am Me umformer angeschlossenen HART Communicator haben Bei der Verdrahtung von einem oder mehreren Me umformern an eine Spannungsversorgung ist wie folgt vorzugehen 1 Deckel von der Feldklemmenkammer des Me umformers abdrehen 2 Signalkabel typisch 0 50 mm oder 20 AWG durch einen der Me umfor merschutzrohranschl sse gem Abbildung 7 f hren Ein verdrilltes Adern paar zum Schutz des 4 20 mA Ausgangs und oder der externen Kommunikation gegen elektrische St rungen verwenden Maximal empfoh lene L nge f r die Signalleiter 3050 m 10 000 ft bei Verwendung eines einzigen verdrillten Adern paars nach den Anforderungen der HART Bit bertragungsschicht gem der Definition im HART Dokument HCF_SPEC 53 Bei der Berechnung der maxi malen L nge CN 1 f r den Me umformer T verwenden 1525 m 5000 ft bei Mehrpunktbetrieb maximal 15 Ger te verwenden In einigen Betriebsst tten kann ein abgeschirmtes Kabel erforderlich sein HINWEIS Me umformerkabel nicht im selben Schutzrohr wie die Versorgungsleitun gen Wechselspannung verlegen 3 Bei Verwendung eines geschirmten Kabels die Abschirmung nur an der Span nungsversorgung erden Abschirmung nicht am Me umformer anschlie en 4 Nicht verwendeten Schutzrohransc
48. in den Siehe b Ja Ja unten angegebenen unten wenn Einheiten a Bestellung keine Anga ben enth lt 29 1299 MI 020 417 de Tabelle 4 Konfigurierbare Parameter Parameter Aufnahmef higkeit Werksvorgabe Konfigurierbar Anwen mit dungs Integ Extern Anforde Anzeig Konfig rung Ausgang Me wert 1 Ausgang 4 20 mA oder Fest 4 20 mA Ja Ja PV strom Abfrage adresse 1 15 f r Feststrom angeben Me wert 1 Modus Linear Linear Ja Ja Me wert 1 EGUs Unter den in a Wie beim kali Ja Ja angegebenen Einhei brierten ten w hlen Bereich Me wert 2 Modus Linear Linear Ja Ja SV Me wert 2 EGUs Falls linear unter den Wie beim kali Ja Ja in a angegebenen brierten Einheiten w hlen Bereich Strategie bei Ausfall Normalbetrieb oder Ausfallsicher Ja Temp Sensor ausfallsicher Ausfallsicherheit Me ende oder anfang Me ende Ja Ja Ext Nullpunkteinstellung Freigegeben oder Freigegeben Ja Ja gesperrt D mpfung 0 32 Sekunden Ohne Ja Ja Abfrageadresse 0 15 0 Ja Ja LCD Anzeiger e Me wert 1 EGU Me wert 1 Ja Nein oder Lin EGU a psi inHg ftH20 inH20 atm bar mbar MPa kPa Pa kg cm g cm mmHg torr mmH30 b l und IGP10 Spannen Code C 0 bis 30 psi Spannen Code D 0 bis 300 psi Spannen Code E 0 is 3000 psi IDP20 Spannen Code A 0 bis 30 inH20 Spannen Code B 0 bis 200 inH20 Spannen Code C
49. ion anzuw hlen dann die Taste Enter um Ihre Wahl gem Abbildung 23 und Abbildung 25 einzugeben Bei der Kalibrierung k nnen Sie jederzeit Cancel dr cken die vorherige Kalibrierung wiederherstellen und zum Online Betrieb zur ckkehren oder mit Save die neue Kalibrierung speichern Tabelle 9 zeigt die bei der Kalibrierung auftretenden Fehlermeldungen 1299 MI 020 417 de 1 E j E ZERO gt ZEROED N N T z j gl E ENTER SPAN I SPANNED N NEXT A AmAAA A 20MAAA 1 MESSBEREICHSEINSTELLUNG FORTSETZUNG IN ABB 22 ZERO Um 0 des Bereichseingangs zu setzen oder zur ckzusetzen einen Me anfangswert LRV f r den Druck in den Me umformer eingeben und bei der Anzeige von ZERO dann Enter dr cken Die Beendigung wird durch ZEROED angezeigt SPAN Um 100 des Bereichseingangs zu setzen oder zur ckzusetzen den Me endewert URV f r den Druck in den Me umformer eingeben und bei der Anzeige von SPAN dann Enter dr cken Die Beendigung wird durch SPANNED angezeigt ADJAmA Wurde die Abfrageadresse bei 0 konfiguriert kann der 4 mA Aus gang eingestellt werden Dazu mit der Taste Next zu ADJ4mA gehen und Enter dr kken Diese Men position wird bersprungen wenn die Abfrage
50. mit der Ausgang zu dem in OUTFAIL konfigurierten Wert geht oder S2 NOFTL um den Betrieb bei ausgefallenem Temperatursensor fortzusetzen Dieser Parameter wird bersprungen wenn POLLADR mit einer Zahl von 1 bis 15 konfiguriert ist OUT DIR Zur Konfigurierung der Ausgangsrichtung OUT DIR mit der Taste Next aufru fen und Enter dr cken Mit der Taste Next w hlen Sie OUT FWD 4 20 mA oder OUT REV 20 4 mA Enter dr cken Dieser Parameter wird bersprungen wenn f r POL LADR eine Zahl zwischen 1 und 15 konfiguriert ist OUTFAIL Diese Funktion liefert ein 1 oder O Ausgangssignal mit bestimmten St run gen Um den Ausfallausgang zu konfigurieren OUTFAIL mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken Mit der Taste Next w hlen Sie FAIL LO oder FAIL HI Enter dr k ken Dieser Parameter wird bersprungen wenn f r POLLADR eine Zahl zwischen 1 bis 15 konfiguriert ist DAMPING Um zus tzliche D mpfung zu konfigurieren DAMPING mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken Mit der Taste NEXT w hlen Sie NO DAMP DAMP 1 4 DAMP 1 2 DAMP 1 DAMP 2 DAMP 4 DAMP 8 DAMP 16 oder DAMP 32 Enter dr cken M1 MODE Um die Betriebsart f r den Prim rausgang zu konfigurieren M1 MODE mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken Mit der Taste Next w hlen Sie M1 LIN Dr cken Sie Enter SQ lt 1CUT Radizierung mit Niedrigabschaltung unter 1 des kali brierten Druckbereichs oder SQ lt 4LIN Radizierung mit linearem Signal doppelter St
51. n angehobenen oder unterdr ckten Nullpunkt erfordern d rfen die maximale Me spanne sowie das Ende und der Anfang des Me bereichs des Me umformers nicht berschritten werden HINWEIS Bei den Me umformern IGP10 und IAP10 sind Nullpunktanhebungen nicht m glich Maximaler berlast und Pr fdruck Modelle IAP10 und IGP10 Me umfor Me span mer nen i Modell Code Maximaler Uberlastdruck Pr fdruck C 0 31 MPa 45 psi 827 kPa 120 psi IAP10 IGP10 D 3 1 MPa 450 psi 8 27 MPa 1200 psi E 31 MPa 4500 psi 79 3 MPa 11 500 psi Bei den angef hrten Werten handelt es sich jeweils um Absolut oder berdruckeinheiten N VORSICHT 1 Eine berschreitung des maximalen berlastdrucks kann Besch digungen am Me umformer mit entsprechender Leistungsminderung zur Folge haben 1299 MI 020 417 de 2 Nach Beaufschlagung des Pr fdrucks kann der Me umformer funktionslos sein Maximaler berlast und Pr fdruck Modelle IGP20 Maximaler statischer EREA un und berlastdruck Pr fdruck Schraubenwerkstoff MPa Psi MPa Psi Standard B7 Stahl Option B2 17 4 PH ss Option D3 oder 25 3625 100 14500 D7 Option B1 316 ss oder Option D5 15 2175 60 8700 Option AS B7M B7M 25 3625 100 14500 Option D1 16 2320 64 9280 Option D2 D4 D6 oder D8 C 10 1500 40 6000
52. nd IGP10 oder PL 009 007 IGP20 enthalten Auswechseln der Elektronikmodul Baugruppe Beim Auswechseln der Elektronikmodul Baugruppe wie folgt vorgehen Siehe dazu auch Abbildung 27 1 Spannungsversorgung des Me umformers abschalten 2 Deckel der Elektronikkammer durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn abneh men Falls zutreffend Deckelsperre einschrauben 3 Digitalen Anzeiger falls zutreffend wie folgt herausnehmen Die beiden Laschen am Anzeiger anfassen und diesen etwa 10 gegen den Uhrzeigersinn drehen Anzeiger herausziehen und das Kabel l sen 4 Elektronikmodul aus dem Geh use herausnehmen Dazu die beiden selbst haltenden Schrauben l sen mit denen das Modul am Geh use befestigt ist Anschlie end Modul aus dem Geh use soweit herausziehen bis die Kabel stecker an der R ckseite des Moduls zug nglich sind N VORSICHT Das Elektronikmodul ist an dieser Stelle eine Baugruppe und elektrisch sowie mechanisch mit den beiden Oberteilen ber ein Flachbandkabel einem 2 adrigen Netzkabel und in einigen F llen einem Kabel f r eine 49 1299 MI 020 417 de externe Nullpunkttaste verbunden Beim Ausbau des zusammengebauten Moduls die Uberl ngen dieser Kabel nicht berdehnen 5 Alle Kabelstecker an der R ckseite des Elektronikmoduls herausziehen und das Modul auf eine saubere Fl che legen 6 Ausrichtung der Stecker pr fen und dann die Kabelstecker in das Ersatzmo dul stecken Das Modul in das
53. ng des Me bereichs wirkt sich nicht auf die Kalibrierung des Me umformers nachteilig aus d h auf die Optimierung des internen digi talen Druckwerts ber einen bestimmten kalibrierten Bereich Liegen die Werte des neu eingesellten LRV und URV nicht innerhalb des kalibrierten Bereichs sind die Istwerte u U nicht so genau wie innerhalb des kalibrierten Bereichs 5 Bei Verwendung des optionalen lokalen Anzeigers wird der interne digitale Druckwert direkt zum Anzeiger bertragen Der Anzeiger kann jeden Istdruck in den gew hlten Einheiten anzeigen unge achtet des kalibrierten Bereichs und der LRV und URV Werte innerhalb der Grenzen des Me umformers und des Anzeigers Liegt der Istdruck au erhalb der durch LRV und URV in der Datenbasis fest gelegten Werte erscheint in der Anzeige der Me wert blinkt aber kontinu ierlich als Hinweis darauf da er au erhalb des Bereichs liegt Das mA 31 12 99 MI 020 417 de Stromsignal ist entweder an der unteren bzw oberen berbereichsgrenze saturiert Der Anzeiger zeigt jedoch dauernd den Druck an 6 Bei der Konfigurierung f r ein 4 20 mA Ausgangssignal wird der interne digi tale Druckwert in ein analoges Stromsignal umgesetzt Der Me umformer setzt den Ausgang auf 4 mA f r LRV und auf 20 mA f r URV Vorhanden ist eine unabh ngige Korrektur bei der Umwandlung von digital zu analog Diese Korrektur erlaubt eine geringf gige Anpassung der 4 20 mA Ausgang
54. nschlu flansche Mit optionalem Anzeiger Me stoffber hrte Teile 1 5 kg 3 3 Ib 4 2 kg 9 2 Ib 3 5 kg 7 8 Ib zus 0 2 kg 0 44 Ib IAP10 oder IGP10 Druckmittler aus CoNiCr oder 316L ss und Me stoffanschl sse aus 316L IGP20 CoNiCr 316L ss Hastelloy C Monel Tantal oder 316L ss goldbeschichtet Druckmittler Produktflansch und Produktanschlu flansche aus rostfreiem Stahl 316 ss Kohlenstoffstahl Hastelloy C oder Monel Werkstoffe der Bezugsdruckseite Druckseite IGP10 Silicon Pyrex RTV 316L ss und Ryton IGP20 Druckmittler aus 316L ss und Produktflansch aus 316 ss Externe Kommunikation Der Me umformer kommuniziert bidirektional ber eine aus zwei Leitern beste hende Feldverdrahtung mit dem HART Communicator Folgende Informationen k nnen fortlaufend angezeigt werden Istwert ausgedr ckt in einer von zwei Ma einheiten Me umformer Temperatur Me zelle und Elektronik mA Ausgangssignal oder quivalentes Folgende Informationen lassen sich extern anzeigen und neu konfigurieren Ausgang in Prozent oder Druckeinheiten Eine prozentuale Anzeige im Linear M odus ist nur am lokalen Anzeiger m glich Das bertragene Signal hat nur Druckeinheiten Nullpunkt und Me spanne einschlie lich Me bereichsverstellung Anhebung oder Unterdr ckung des Nullpunkts Strategie bei Ausfall des Temperatursensors Elektronische D mpfung Abfrageadresse Mehrpunktbetrieb Externer Nullpunkt Freigabe ode
55. ntiert werden HINWEIS 1 Montieren Sie die Me umformer IAP10 und IGP10 nicht direkt am Pro ze rohr mit einer 1 4 NPT Verschraubung mit Innengewinde Dieses Gewinde darf nur zum Anschlu an die Proze leitung benutzt werden wenn der Me umformer nicht mit dem optionalen Montagesatz montiert wird 2 Montieren Sie den Me umformer IAP10 oder IGP10 nicht mit dem Schutzrohranschlu und dem optionalen Montagesatz wenn die Schwingun gen 20 m s 2 g berschreiten 3 Wird der Me umformer nicht vertikal gem Abbildung 3 oder Abbildung 4 installiert stellen Sie den Nullpunkt neu ein um Abweichun gen durch die Einbaulage zu beseitigen 4 Der Me umformer ist so zu montieren da Feuchtigkeit die in der Feld verdrahtungskammer kondensiert oder in sie hinein flie t durch eine der beiden mit Gewinde versehenen Gewindeschutzrohranschl sse ablaufen kann 13 1299 MI 020 417 de ZUR WANDMONTAGE DEN U B GEL DURCH ZWEI 0 375 BOLZEN AUSREICHENDER L NGE ERSETZEN DIE DURCH DIE HALTERUNG ABSTANDSGEWINDE IN SCHUTZ ROHRANSCHLUSS UNO WAND PASSEN DIESEN SCHUTZROHRAN SCHLUSS ZUR MONTAGE DES MESSUMFORMERS VER Ta 1 2 NPT MIT AUSSENGEWINDE 5 E A AE A ZUR EXTERNEN ERDE s BENALTER ODER ROHR ERFORDERLICH IST VERTIKALES DN 50 ODER 2 Ai MESSSTOFFANSCHLUSS ROHR DARGESTELLT U B GEL UM 90 ZUR 1 2 NPT MIT AUSSENGEWINDE
56. r Sperrung Ausfallrichtung oo gt gt Me stellennummer Beschreibung und Meldung Datum der letzten Kalibrierung 1299 MI 020 417 de bertragungsformat Die bertragung basiert auf der FSK Technik Frequenzumtastung Die Frequen zen sind den Versorgungs Signalleitern des Me umformers berlagert 4 20 mA Ausgangssignal Der Me umformer bertr gt den gemessenen Druck zum Regelkreis als konti nuierliches 4 20 mA DC Signal und kommuniziert digital mit dem HART Com municator in Entfernungen von bis zu 3000 m 10 000 ft Eine Kommunikation zwischen dem externen Konfigurator und dem Me umformer hat keinen nach teiligen Einflu auf das 4 20 mA Ausgangssignal Weitere Daten Daten bertragungsrate 1200 Baud 4 20 mA Aktualisierungsrate 4x Sekunde Ausgang bei Ausfalluntergrenze 3 75 mA oder Bereichsunterschreitung Ausgang bei Ausfallobergrenze 21 mA oder Bereichs berschreitung Ausgang bei Offline Schaltung 4mA Produktsicherheitsdaten GEFAHR ZZ Um m gliche Explosionen zu vermeiden und den Explosionsschutz sowie den Schutz gegen Staubz ndungen aufrechtzuerhalten sind die einschl gigen Verdrahtungsrichtlinien zu beachten Nicht benutzte Schutzrohr ffnungen mit dem mitgelieferten Rohrstopfen aus Metall verschlie en der mindestens f nf volle Gewindeg nge einzudrehen ist WARNUNG 1 Um den Schutz nach IEC IP66 und NEMA Type 4X aufrechtzuerhalten ist die nicht verwendet
57. r den HART Communicator Der HART Communicator kann im Me kreis gem Abbildung 10 und Abbildung 11 aber auch direkt ber die beiden oberen Bananensteckerbuchsen Bezeichnung HHT angeschlossen werden Siehe dazu Abbildung 8 Pr fpunkte Die beiden unteren Bananensteckerbuchsen Bezeichnung CAL k nnen zur berpr fung des Me umformerausgangs benutzt werden wenn dieser f r 4 20 mA konfiguriert ist Die Me werte sollten bei einem Me umformerausgang von 0 100 100 500 mV DC betragen Siehe dazu Abbildung 8 Versorgungsspannung Die Versorgungsspannung mu 22 mA liefern wenn der Me umformer f r ein Ausgangssignal von 4 20 mA konfiguriert ist Eine Restwelligkeit von bis zu 2 Ves 50 60 100 120 Hz ist tolerierbar Die Momentanspannung mu jedoch inner halb des spezifizierten Bereichs bleiben Die Versorgungsspannung und die Schleifenb rde m ssen innerhalb der ange gebenen Grenzen liegen Eine Erl uterung enth lt der Abschnitt Verdrahtung eines Me umformers mit 4 20 mA Ausgangssignal auf Seite 19 Eine bersicht ber die Mindestanforderungen finden Sie in Tabelle 2 Table 2 Mindestanforderung an die Schleifenb rde und Versorgungspannung HART Kommu Keine HART nikation Kommunikation Mindestwiderstand 2500 0 Mindestversorgungs 17V 11 5 V spannung 12 99 MI 020 417 de Ungef hre Masse IAP10 IGP10 IGP20 mit Produktanschlu flanschen IGP20 ohne Produkta
58. seite des Me umfor mers ist zu entl ften HINWEIS Es ist nicht erforderlich die Kalibrierger te aufzubauen um den Me um former auf einen anderen Me bereich umzustellen Der Me bereich des Me umformers l t sich genau einstellen indem man einfach die in der Me umformer Datenbank gespeicherten Werte f r den Me bereichsan fang und das Me bereichsende ndert Aufbau zur Kalibrierung im Feld Die Kalibrierung im Feld erfolgt ohne Auftrennen der Proze anschl sse Dies ist beim IAP10 und IGP10 nur m glich wenn der Me umformer entsprechend Abbildung 5 oder Abbildung 6 verrohrt ist Beim IGP20 ist dies nur m glich wenn ein Absperrventil zwi schen dem Proze und Me umformer installiert ist Ist der Me umformer zwecks Kalibrierung auszubauen siehe Aufbau zur Kalibrierung am Me platz Eine einstellbare Luftversorgung und ein Druckme ger t sind erforderlich So k nnen Sie zum Beispiel eine Druckwaage oder ein einstellbares Reinluft und Druckme ger t verwenden Beim IGP20 k nnen Sie die Druckquelle an den Me umformer mit Rohr Fittingen oder anstelle der Entl ftungsschrauben mit einer Kalibrierschraube anschlie en Die Kalibrierschraube besitzt einen Polyflo Fitting und kann f r Dr cke von bis zu 1299 MI 020 417 de 700 kPa 100 psi verwendet werden Erh ltlich ist sie bei Foxboro mit Teilenummer FO101ES HINWEIS Bei der Kalibrierung von hohen Differenzdr cken ber 700
59. sen und der Anzeiger etwa 10 gegen den Uhrzeigersinn zu drehen Anzeiger herausziehen Sicherstellen da der O Ring fest in der Nut im Anzeigergeh use sitzt Anzeiger in die gew nschte Position 16 1299 MI 020 417 de drehen ihn in den Elektronikmodul wieder einf gen Laschen an der Seite der Baugruppe ausrichten und im Uhrzeigersinn verdrehen N VORSICHT Anzeiger nicht mehr als 180 in eine Richtung drehen Andernfalls wird das Anschlu kabel besch digt Deckelsperren Die in Abbildung 7 dargestellten Deckelsperren des Elektronikteils werden standardm ig mit bestimmten Zertifikaten von Pr finstituten und als Teil der optionalen Sperre und Dichtung f r Kundenabrechnung geliefert Verdrahtung des Me umformers Die Installation und die Verdrahtung des Me umformers m ssen entsprechend den rtlichen Vorschriften erfolgen HINWEIS 1 Halten Sie sich an die vorgeschlagenen Verdrahtungshinweise in MI 020 350 damit die Kommunikation einwandfrei erfolgt und Einfl sse von HF Einstreuungen auf ein Minimum reduziert werden 2 Foxboro empfiehlt den Einsatz eines St rimpulsschutzes in Installationen die gegen hohe elektrische St rspannungsspitzen anf llig sind 17 12 99 MI 020 417 de 18 Zugang zu den Feldklemmen des Me umformers F r den Zugang zu den Feldklemmen des Me umformers die Deckelsperre falls vorhanden in das Geh use hineindrehen um den mit Gewinde versehenen Deckel fr
60. ssignale und kompensiert alle kleineren Unterschiede die zwischen dem mA Ausgang und einem externen Bezugsger t bestehen das die Strom st rke mi t Die mA Korrektur wirkt sich auf die Kalibrierung oder Bereichseinstellung des Me umformers sowie auf den internen digitalen Druckwert oder die bertragung oder Anzeige des Istdrucks nicht negativ aus Die mA Korrektur kann mit oder ohne Druck am Me umformer erfolgen Die Nullpunkteinstellung am lokalen Anzeiger hat keine nachteiligen Auswir kungungen auf die Me spanne Vor Verwendung der Nullsetzfunktion den Me umformer mit einem Druck beaufschlagen der gleich dem in der Me umformerdatenbasis gespeicher ten LRV Wert ist Bei der Nulleinstellung des Me umformers wird der interne digitale Druck wert so korrigiert da er gleich dem in der Datenbasis gespeicherten LRV Wert ist Das mA Ausgangssignal wird dabei auf 4 mA gesetzt Erfolgt die Nulleinstellung wenn der beaufschlagte Druck einen anderen Wert als LRV in der Datenbasis hat wird der interne digitale Druckwert durch die Differenz der Werte verzerrt Dabei ist das Ausgangssignal noch immer auf 4 mA gesetzt Kalibrierung und Konfigurierung mit einem HART Communicator Bei der Kalibrierung oder Konfigurierung des Me umformers mit einem HART Commu nicator ist entsprechend den Anleitungen in MI 020 366 vorzugehen 32 1299 MI 020 417 de Kalibrierung und Konfigurierung mit dem optionalen lokalen An
61. tanschlu bezeichnet die Verbindung von mehreren Me umformern durch eine einzige bertragungsleitung Die Kommunikation zwischen dem Host Computer und den Me umformern erfolgt digital wobei der Analogausgang des Me umformers deaktiviert ist Mit dem HART Kommunikationsprotokoll k nnen bis zu 15 Me umformer an einem einzigen verdrillten Adernpaar oder ber Standleitungen betrieben werden Beim Einsatz einer Mehrpunktinstallation m ssen die f r jeden Me umformer erforderliche Aktualisierungsrate die Kombination aus Me umformermodellen sowie die L nge der bertragungsleitung ber cksichtigt werden Mehrpunktinstallationen empfehlen sich nicht wo Eigensicherheit gefordert ist Die Kommunikation mit den Me umformern kann mit jedem HART kompatiblen Modem und einem Host bei dem das HART Protokoll implementiert ist erfolgen Jeder Me umformer ist gekennzeichnet durch eine eindeutige Adresse 1 15 und reagiert auf die im HART Protokoll definierten Befehle Abbildung 12 zeigt ein typisches Mehrpunktnetzwerk Verwenden Sie diese Abbildung aber nicht als Installationsdiagramm Wenden Sie sich an die HART Communications Foundation 512 794 0369 wegen der spezifischen Anforderungen an Mehrpunktanwendungen STROM VERSORG Abbildung 12 Typisches Mehrpunktnetzwerk Mit dem HART Communicator lassen sich die Me umformer IAP10 IGP10 und IGP20 wie bei einer standardm igen Punkt zu Punkt Installation betreiben konfigurieren
62. zeiger HINWEIS Die meisten Parameter k nnen Sie mit dem lokalen Anzeiger konfigurieren Soll jedoch die Konfigurierung komplett sein so benutzen Sie den HART Communicator Der in Abbildung 19 dargestellte lokale Anzeiger besitzt zwei Informationszeilen Bei der oberen Zeile handelt es sich um eine f nfstellige numerische Anzeige 4 Stellen bei Verwendung eines Minuszeichens und bei der unteren Zeile um eine 7stellige alphanu merische Anzeige Der Anzeiger liefert lokale Informationen ber den Me wert und kann zur Kalibrierung und Konfigurierung sowie zur Anzeige der Datenbasis und zum Testen des Anzeigers ber ein Feld mit 2 Tasten Next und Enter benutzt werden Sie k nnen diese Operationen ber ein in mehrere Ebenen gegliedertes Men system auf rufen Der Einstieg in das Men Mode Select Betriebsartwahl erfolgt aus dem Nor malbetrieb durch Dr cken der Taste Next Sie k nnen dieses Men verlassen die vorherige Kalibrierung oder Konfigurierung wiederherstellen und jederzeit zum Nor malbetrieb zur ckkehren indem Sie zu Cancel gehen und die Taste Enter dr cken HINWEIS W hrend der Kalibrierung oder Konfigurierung kann sich eine einzelne nderung nachteilig auf mehrere Parameter auswirken Wenn Sie also eine fehlerhafte Eingabe mit Enter eingeben pr fen Sie die gesamte Datenbasis oder benutzen Sie die Funktion Cancel um die Anfangskonfiguration des Me umformers wiederherzustellen Beginnen Sie dann von n
63. zugeben psi inHg ftH O inH O atm bar mbar MPa Pa kPa kg cm g cm mmHg torr oder mmH O Der Me umformer stellt dann M1EFAC Einheitenfaktor M1 URV Me bereichsendwert und M1 LRV Me be reichsanfangswert automatisch ein M1EOFF wird auf Null gesetzt 43 12 99 MI 020 417 de RERANGE Zur Einstellung der Bereichsgrenzen 100 und 0 RERANGE mit der Taste Next aufrufen und Enter dr cken M1 URV und oder M1 LRV k nnen dann in den fol genden beiden Untermen s eingestellt werden M1 URV Zum Editieren des Me endwerts Enter beim Prompt M1 URV dr cken Zum Editieren dieses Parameters wie unter Eingabe numerischer Werte auf Seite 34 be schrieben vorgehen M1 LRV hnlich wie M1URV direkt oben M2 MODE M2 ist ein sekund rer Me wert der vom HART Communicator 275 gelesen wird und am optionalen Anzeiger angezeigt werden kann Diese Funktion k nnen Sie benutzen um sich M1 in ihren prim ren Durchflu einheiten und M2 in anderen Druck einheiten anzeigen zu lassen Zur Konfigurierung dieses Parameters gehen Sie zu M2 MODE mit der Taste Next und dr cken Sie Enter W hlen Sie M2 LIN mit der Taste Next und dr cken Enter M2 EGU hnlich M1 EGU FORTSETZUNG VON ABB 24 CALDATE E mm Tag anzeigen Tag fortschreib E N N Monat anzeig Monat fortschreib N Jahr anzeig Jahr fortschreib E CANCEL Alle nderungen verwerfen zu ONLINE

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