Spezialnähmaschine
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1. Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Schleifenhub nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Schleifenhub ist der Weg der Nadelstange vom unteren Totpunkt 1 bis zu dem Punkt an dem die Greiferspitze 2 auf Mitte Nadel 1 steht Der Schleifenhub betr gt 2 mm Maschinenoberteil in Position abstecken 2 Arretierstift 5 mm in der gro en Nut Stichl ngenstellrad auf 0 einstellen Stellung der Greiferspitze zur Nadel pr fen Korrektur Maschinenoberteil mit dem Arretierstift Y 5 mm in Position 1 gro e Nut abstecken Stichl ngenstellrad auf 0 einstellen Schrauben am Klemmring 3 l sen Greifer so verdrehen dass die Greiferspitze 2 auf Mitte Nadel 1 steht Schrauben am Klemmring 3 festdrehen ACHTUNG Nach dem Einstellen des Greifers ist die Stellung der Fadenabschneiderkurve zu berpr fen siehe Kapitel 2 14 4 21 2 6 2 Nadelstangenh he Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadelstangenh he nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen 22 Regel und Kontrolle Die Nadelstange soll in der H he so eingestellt sein dass die Greiferspitze bei Stichl nge 0 und in Schleifenhubstellung in der Mitte der Hohlkehle steht Stichl ngenstellrad auf 0 einstellen N hmaschine in Position Schleifenhubstellung2. Greifergeh use entsprechend seitlich verschieben Schrauben 1 und 2 wieder festziehen Schleifenhub einstellen siehe Kapitel 2 6 1 Schrauben am Klemmring 4 festdrehen 23 2 6 4 Nadelschutz TER Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadelschutz nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Nadelschutz 2 soll eine Ber hrung der Nadel mit der Greiferspitze verhindern In Schleifenhubstellung soll die Nadel leicht abgedr ngt werden Nadelschutz berpr fen Korrektur Maschine in Schleifenhubstellung drehen Nadelschutz durch Verdrehen der Schraube 1 einstellen ACHTUNG Der Nadelschutz ist nach einer nderung der Nadelstangenh he nach Korrektur des Schleifenhubs und nach nderung der Nadeldicke zu korrigieren 24 2 7 Spulengeh usel fter 2 7 1 Allgemeines Der Fadenhebel muss den Faden zwischen dem Spulengeh use und dessen Halter durchziehen Damit der Fadendurchschlupf ungehindert erfolgen kann muss das Spulengeh use in diesem Moment gel ftet werden Dadurch wird das gew nschte Nahtbild mit der geringstm glichen Fadenspannung erzielt Falsche Einstellungen k nnen folgende Auswirkungen haben Fadenrei en Schlaufen auf der Nahtunterseite starke Ger usche 2 7 2 Weg des Spulengeh usel fters 3 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschal
3. Stichplattenschieber ffnen Handrad langsam drehen und dabei beobachten wie stramm der Nadelfaden um den Greifer herumgef hrt wird Korrektur Schraube 2 l sen Fadenregulator verschieben Fadenregulator nach links mehr Faden Fadenregulator nach rechts weniger Faden Schraube 2 festdrehen 2 12 2 Fadenanzugsfeder Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Fadenanzugsfeder nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Einstellregeln f r Federweg und Federspannung gelten f r normale Nadelfadendicken Bei extrem starkem oder schwachem Nadelfaden oder N hmaterial k nnen andere Einstellungen erforderlich sein Federweg Die Fadenanzugsfeder 1 muss den Nadelfaden von der Fadenhebelhochstellung bis zum Eintauchen des Nadel hrs in das N hgut unter geringer Spannung halten Zum Erzielen eines gleichm igen Nahtbildes bei geringer Fadenspannung kann der Weg der Fadenanzugsfeder dar ber hinaus vergr ert werden Die Fadenanzugsfeder darf erst am Anschlag anliegen wenn die Nadel bis zum Ohr in das N hgut eingetaucht ist Federspannung Die Federspannung soll geringer als die Nadelfadenspannung sein Korrektur Federweg Schraube 2 l sen Anschlagh lse 4 verdrehen Drehen gegen den Uhrzeigersinn gr erer Weg Drehen im Uhrzeigersinn kleinerer Weg Schraube 2 festdrehen Federspannung Schraube 2 l
4. Rolle 4 gegen Kurve 3 dr cken Kontermutter 5 l sen Exzenterbolzen 1 so verdrehen dass zwischen Bolzen und Klinke max 0 1 mm Abstand besteht Kontermutter 5 festdrehen 49 2 15 4 Gegenmesser Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Gegenmesser nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Faden soll mit m glichst geringem Druck sicher geschnitten werden Ein geringer Schneiddruck h lt den Messerverschlei niedrig Zwei der dicksten zu vern henden F den m ssen gleichzeitig sicher geschnitten werden Handrad drehen bis das Fadenziehmesser nach Ausl sen der Klinke ausgeschwenkt werden kann Fadenziehmesser von Hand ausschwenken Dazu den Kloben mit der Rolle 3 nach rechts gegen die Steuerkurve 2 dr cken Zwei zu schneidende F den in das Fadenziehmesser 1 einlegen Handrad weiterdrehen bis das Messer zur ckgeschwenkt ist Pr fen ob die N hf den sauber geschnitten sind ACHTUNG Wenn der Druck des Gegenmessers zu hoch eingestellt wird f hrt dies zu erh htem Messerverschlei 50 Korrektur Schneiddruck Fadenziehmesser 1 so weit ausschwenken dass die Markierung 4 neben der Schneide von Gegenmesser 5 steht Schraube 6 l sen Gegenmesser 5 gegen das Fadenziehmesser 1 drehen Schraube 6 festdrehen Hinweis Durch den exzentrischen Schliff des Fadenziehmesser
5. Taster an X26 PIN 2 3 angeschlossen sein 55 3 lschmierung A A Vorsicht Verletzungsgefahr l kann Hautausschl ge hervorrufen Vermeiden Sie l ngeren Hautkontakt Waschen Sie sich nach Kontakt gr ndlich ACHTUNG Die Handhabung und Entsorgung von Mineral len unterliegt gesetzlichen Regelungen Liefern Sie Alt l an eine autorisierte Annahmestelle ab Sch tzen Sie die Umwelt Achten Sie darauf kein Ol zu versch tten 56 Verwenden Sie zum len der Spezialn hmaschine ausschlie lich das Schmier l DA 10 oder ein gleichwertiges Ol mit folgender Spezifikation Viskosit t bei 40 C 10 mm s Flammpunkt 150 C DA 10 kann von den Verkaufsstellen der D RKOPP ADLER AG unter folgender Teile Nr Bezogen werden 250 ml Beh lter 9047 000011 1 Liter Beh lter 9047 000012 2 Liter Beh lter 9047 000013 5 Liter Beh lter 9047 000014 Schmierung des Maschinenoberteiles Das Maschinenoberteil ist mit einer zentralen ldochtschmierung ausgestattet Alle Lagerstellen werden aus Olvorratsbeh lter 1 versorgt Der lstand darf nicht unter die Strichmarke MIN absinken Durch die Bohrungen im Schauglas l bis zur Strichmarkierung MAX nachf llen 3 1 Greiferschmierung Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Greiferschmierung nur bei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Funktionspr fung bei laufender N hmaschine nur
6. Das Ausgleichsgewicht 1 soll so stehen dass bei der Handradstellung 210 ein aufgesteckter Inbusschl ssel 3 parallel zur Grundplatte 2 steht Stellung des Ausgleichgewichts berpr fen Korrektur Schrauben am Ausgleichsgewicht 1 l sen Ausgleichsgewicht 1 entsprechend verdrehen Schrauben am Ausgleichsgewicht 1 festdrehen 17 2 4 bertragungshebel Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten bertragungshebel nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Hebel 3 bertr gt die Bewegung der Vorschubwelle auf die Nadelstangenkulisse Der Hebel 3 muss so positioniert sein dass der Abstand von der Oberfl che des Armes 1 bis zur Mitte des Bolzens 2 bei Stichl nge 0 123 6 mm betr gt Stichl nge auf 0 stellen Ma zwischen Oberkante 1 und Mitte Bolzen 2 pr fen Korrektur Schrauben 4 am unteren bertragungshebel l sen Schraube 5 am oberen bertragungshebel l sen 5 Hebel 3 auf das angegebene Ma verstellen Schrauben 4 und 5 wieder festdrehen 18 2 5 2 5 1 Nadelstangenkulisse Nadelstangenkulisse seitlich ausrichten Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadelstangenkulisse nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Nadel muss mittig in das Stichloch des Transporteurs einstechen Eine neue Na
7. Mit Schraube 3 einen Abstand von 0 1 mm zwischen Steuerkurve 5 und Rolle 7 einstellen Kontermutter 4 festdrehen Schraube 8 am Bet tigungshebel 9 l sen Fadenziehmesser 1 so verdrehen dass die Spitze des Fadenziehmessers um 2 mm ber die Schneide des Gegenmessers 2 bersteht Markierung 0 neben der Schneide des Gegenmessers Schraube 8 festdrehen Darauf achten dass kein axiales Spiel entsteht 41 2 143 Gegenmesser und Unterfadenklemme 1 2 3 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Gegenmesser und Unterfadenklemme nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Fadenklemme 1 soll in Parkposition des Fadenziehmessers ohne Druck am Fadenziehmesser anliegen Der Faden soll mit m glichst geringem Druck sicher geschnitten werden Ein geringer Schneiddruck h lt den Messerverschlei niedrig Zwei der dicksten zu vern henden F den m ssen gleichzeitig sicher geschnitten werden Handrad drehen bis das Fadenziehmesser ausgeschwenkt werden kann Fadenziehmesser von Hand ausschwenken Dazu den Kloben mit der Rolle 2 nach rechts gegen die Steuerkurve 3 dr cken Zwei zu schneidende F den in das Fadenziehmesser einlegen Handrad weiterdrehen bis das Messer zur ckgeschwenkt ist Pr fen ob die N hf den sauber geschnitten sind F den aus der Klemme herausziehen und dabei die Klemmwirkung pr fen We
8. N hmaschine einstellen Das obere Stellrad 1 auf 4 drehen Schraube 2 herausdrehen und Stellrad 3 abziehen Welle 5 mit einem 10er Maulschl ssel im Uhrzeigersinn vorsichtig bis zum Anschlag drehen Skala 4 auf Stellung 4 verdrehen Stellrad 3 wieder aufsetzen und mit Schraube 2 festschrauben 11 2 3 3 Position des Transporteurs im Stichplattenausschnitt 9 8 6 5 4 3 Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Transporteur und Stichstellergetriebe nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Feder 1 aush ngen Schrauben an den Stellringen 8 und 9 l sen Schraube 5 l sen Transporteur im Ausschnitt der Stichplatte mittig ausrichten Welle 7 mit den Stellringen 8 und 9 dichtstellen und Schrauben festdrehen Schraube 10 und Schraube 2 l sen Schrauben am Schubexzenter 4 l sen Stellrahmen 14 seitlich so ausrichten dass er mittig zu den Ausschnitten in der Welle 7 sitzt Stellrahmen 14 axial mit Lagerbolzen 6 mit Schraube 10 fixiert und Stellring 2 dichtstellen Schrauben am Schubexzenter 4 festdrehen Hinweis Die Welle 11 ist im Stellrahmen 14 an Position 3 mit zwei hintereinander sitzenden Schrauben auf Fl che fixiert 12 11 12 13 Stichstellerhandrad auf Stellung 0 drehen D Getriebe auf 0 stellen Dazu den Stellrahmen 14 so verdrehen das die Laschen para
9. abstecken Stellung der Nadel zur Greiferspitze pr fen Korrektur Stichl ngenstellrad auf 0 einstellen Nadelstangenbefestigungsschraube 2 l sen Nadelstange 1 mit Nadel 3 verschieben Beim Verschieben darf die Nadelstange nicht verdreht werden Die Hohlkehle muss zur Greiferspitze stehen Nadelstangenbefestigungsschraube festdrehen Eine falsche Einstellung der Nadelstangenh he kann folgende Auswirkungen haben Besch digung der Greiferspitze Festklemmen des Nadelfadens zwischen Nadel und Nadelschutz Fehlstiche und Fadenrei en ACHTUNG Nach einer Korrektur der Nadelstangenh he ist die Position des Nadelschutzes zu berpr fen siehe Kapitel 2 6 4 2 6 3 Abstand des Greifers zur Nadel max 0 1 mm El Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Greiferabstand nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle In Schleifenhubstellung soll der Abstand der Greiferspitze zur Hohlkehle der Nadel max 0 1 mm betragen Korrektur Pr fen ob die Nadel in der Schleifenhubstellung vom Nadelschutz 5 abgedr ngt wird Wenn die Nadel abgedr nat wird dann ist der Nadelschutz 5 entsprechend zur ck zu stellen siehe Kapitel 2 6 4 Abstand pr fen Der Abstand zwischen der Nadel 3 und dem Greifer soll max 0 1 mm betragen Schrauben 1 und 2 l sen Schrauben am Klemmring 4 l sen
10. ger 3 um 180 gedreht In der Ruhestellung soll das Fadenziehmesser 1 um 2 mm ber die Schneide des Gegenmessers 2 berstehen Der Schwenkbereich des Fadenziehmessers betr gt 35 und ist in der Geometrie der Steuerkurve festgelegt Steuerkurve Die Steuerkurve ist f r den Betrieb mit dem normalen und bergro en Greifer ausgelegt Sie weist beidseitig eine Steuerfunktion auf f r das rechte und das linke Greiferlager 40 2 14 2 Fadenziehmesser Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Fadenziehmesser nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle In der Ruhestellung des Fadenziehmessers 1 soll der Abstand zwischen der Steuerkurve 5 h chster Punkt und der Rolle 7 0 1 mm betragen Die Steuerkurve 5 muss dabei am Sicherungsring 6 anliegen In der Ruhestellung soll das Fadenziehmesser 1 um 2 mm ber die Schneide des Gegenmessers 2 berstehen Der Fadenziehmessertr ger darf kein axiales Spiel haben muss aber leichtg ngig gehen Pr fen ob die die Steuerkurve 5 am Sicherungsring 6 anliegt Maschine drehen bis der h chste Punkt der Steuerkurve 5 zur Rolle 7 steht Abstand zwischen Steuerkurve 5 und Rolle 7 pr fen Korrektur Schrauben an der Steuerkurve 5 l sen Steuerkurve 5 ganz an den Sicherungsring 6 schieben Schrauben an der Steuerkurve 5 wieder festschrauben Kontermutter 4 l sen
11. entsprechend unterwiesene Fachkr fte zul ssig Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von daf r qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105 Umbauten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu verwenden Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die gesamte N heinheit den Bestimmungen der EG Richtlinien entspricht Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen zugelassenem Netzstecker versehen werden Hierf r ist eine qualifizierte Fachkraft erforderlich sh auch Pkt 8 Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen die unbedingt zu befolgen sind Verletzungsgefahr Beachten Sie dar ber hinaus auch die allgemeinen Sicherheitshinweise Inhalt Seite Serviceanleitung Klasse 867 Ausgabe 05 2008 1 Allgemeines 1 1 Lehren 5 s sn Ga O E ER EE E E Eeer 3 1 2 Beschreibung der Absteckpositionen 4 1 3 Gradskala auf dem Handrad 2 222 2 2 oo nn nn nn 5 2 N hmaschine 2 1 Stellung der Armwellenkurbel auf der Armwelle 6 2 2 Oberes und unteres Zahnriemenrad Zahnriemen o o 7 2 2 1 Stellung des oberen Zahnriemenrade
12. mit gr tm glicher Vorsicht durchf hren Regel und Kontrolle Die erforderliche lmenge zur sicheren Schmierung des Greifers ist werksseitig eingestellt Sie braucht nur in Ausnahmef llen ver ndert werden Die ben tigte lmenge h ngt von den zu verarbeitenden N hf den und dem N hgut ab Beim N hen einer Strecke von ca 1 m mit den zu verarbeitenden N hf den und N hgut muss ein unter den Greifer gehaltenes St ck Papier am besten L schpapier leicht mit Ol bespr ht sein Korrektur lmenge an Regulierschraube 1 einstellen Schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen Olmenge erh hen Schraube im Uhrzeigersinn drehen Olmenge verringern ACHTUNG Die eingestellte lmenge ndert sich erst nach einigen Minuten Betriebszeit 57 3 2 Wartung Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Die Wartung der N hmaschine darf nur im ausgeschalteten Zustand erfolgen Die vom Bedienpersonal der N hmaschine t glich bzw w chentlich durchzuf hrenden Wartungsarbeiten Reinigen und Olen sind in der Bedienanleitung Teil 1 beschrieben Sie werden in der folgenden Tabelle nur wegen der Vollst ndigkeit angegeben Durchzuf hrende Wartungsarbeiten Betriebsstunden 8 40 160 500 N hmaschinenoberteil N hstaub und Fadenreste entfernen ccm nun lstand im lvorratsbeh lter f r die Schmierung des N hmaschinenoberteiles kontrollier
13. sen Spannscheibe 3 verstellen ohne dabei die Stellung der Anschlagh lse 4 zu ver ndern Drehen der Scheibe im Uhrzeigersinn weniger Federspannung Drehen der Scheibe gegen den Uhrzeigersinn mehr Federspannung Schraube 2 festdrehen ohne die Stellung der Anschlagh lse 4 und Spannscheibe 3 zu verdrehen 37 2 13 Spuler Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Spuler nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Spulvorgang muss selbstt tig abschalten wenn die Spule bis ca 0 5 mm unter dem Spulenrand gef llt ist Das Spulerrad soll kein Axialspiel haben darf aber auch nicht schwerg ngig laufen Grundeinstellung 10 Spuler ausbauen 11 Dazu die beiden Befestigungsschrauben 1 und 5 herausdrehen und den Spuler abziehen Schraube 4 so weit eindrehen dass die beiden Schenkel der Spulerklappe 3 parallel zueinander liegen Eine ganz gef llte Spule auf den Spuler aufstecken Spulerklappe 3 so verdrehen dass sie am Faden auf der Spule 9 8 anliegt 7 Schraube 7 l sen Schaltnocken 11 so einstellen dass die Ecke 10 des Schaltnockens und die Ecke 8 der Blattfeder 9 bereinander liegen Feder wird gespannt und die Spulerklappe 3 axial kein Spiel hat Schraube 7 festdrehen 38 2 3mm Spulerspindel so verdrehen dass das Abrei messer 12 zur rechten Befestigungsschraube 1
14. 2 dr cken Schrauben am L ftungshebel 3 festdrehen 34 2 11 3 H he der gel fteten N hf e Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten H he der gel fteten N hf Re nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die pneumatisch oder ber Kniehebel gel fteten N hf e 4 sollen bei Nadelstange im oberen Totpunkt einen Abstand von 20 mm zur Stichplatte haben Die Schraube 2 begrenzt den Weg des L ftungshebels 3 N hf Re absenken Handrad drehen bis die Nadelstange im oberen Totpunkt steht N hf e mit Kniehebel oder pneumatisch l ften und L ftungsh he messen Korrektur Kontermutter 1 l sen Anschlagschraube 2 entsprechend verdrehen Kontermutter 1 festdrehen 35 2 12 Fadenf hrende Tele 2 12 1 Fadenregulator Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Fadenregulator nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen 36 Regel und Kontrolle Die Stellung des Fadenregulators 1 ist abh ngig von der N hgutst rke Fadendicke und der gew hlten Stichl nge Er muss so eingestellt sein dass der Faden kontrolliert um den Greifer herumgef hrt wird In der Stellung 1 wird die gr te Fadenmenge freigegeben wie sie bei besonders gro en Stichl ngen und dicken N hf den ben tigt wird N hgut einlegen Nadel und Greiferfaden einf deln
15. DURKOPP ADLER AG 867 Spezialn hmaschine Serviceanleitung Service Instructions Instructions de service Istruzioni per il servizio Postfach 17 03 51 D 33703 Bielefeld Potsdamer Stra e 190 D 33719 Bielefeld Telefon 49 0 521 9 25 00 Telefax 49 0 521 925 24 35 www duerkopp adler com Ausgabe Edition nderungsindex Teile Nr Part No 05 2008 Rev index 02 0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 867641 Alle Rechte vorbehalten Eigentum der D rkopp Adler AG und urheberrechtlich gesch tzt Jede auch auszugsweise Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverst ndnis der D rkopp Adler AG verboten All rights reserved Property of D rkopp Adler AG and copyrighted Reproduction or publication of the content in any manner even in extracts without prior written permission of D rkopp Adler AG is prohibited Tous droits r serv s Propri t de la soci t D rkopp Adler AG et prot g par la loi sur le droit d auteur Une copie ou reproduction par quelque proc d que ce soit du contenu sans accord crite de l auteur est interdite Tutti i diritti sono riservati Propriet della D rkopp Adler AG con riserva del diritto d autore E proibita ogni utilizzazione anche parziale del contenuto senza la previa autorizzazione scritta della D rkopp Adler AG Copyright D rkopp Adler AG 2008 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nic
16. Hubbewegung des Transportfu Res Emm nn 29 2 8 3 N hfu druck vu u 0 am mn ENEE EEN a nn 30 2 9 Stichl ngenbegrenzung ac u un cn a a na nd wear 31 2 10 Stichgleichheit von Vorw rts und R ckw rtsstich 2 2 nun o 32 2 11 N hfu l ft ng 2 oaa e RR eh a aa a a e A e e 33 211 1 Nahfulsluftung MechaniscH s s e u u u 0 EK EE EE ELE E EE e A 33 2 11 2 H he der mit dem Handhebel arretierte N hf Re o o 34 2 11 3 H he der gel fteten N hf Re nn m nn nn nn a ee a 35 Inhalt Seite 2 12 Fadent hrende Teile ee menpa e eek RE er 36 2 12 1 Fadenregulator aie saas s mo u u en NEE EE a E E A A H 36 2 12 2 Fadenanzugsfeder ENNEN e a EELER A ELE E 37 213 Spuler aim ee E e e a 38 2 14 kadenabschneider 2 A aaa aa A 40 En E EE EENEG 40 2 14 2 Fadenziehmesser EN A AE ELE a Ad a A A an 41 2 14 3 Gegenmesser und Unterfadenklemme o 42 2 14 4 Schneidposition bei Maschinen mit Nadelr ckstellung nn 44 2 14 5 Schneidposition bei Maschinen ohne Nadelr ckstellung 45 2 15 Kurzfadenabschneider a anaa aaa aa aaa a 46 ST Algemeines oi x auaa m a nd EIERE EI a a E re e re e A A Eer A 46 2 15 2 Fadenziehmesser u un anete eu a a EE EE EE a ee RR 47 2 15 3 Verriegelungsklinke f r Fadenziehmesser 49 2194 RE alt 50 2 16 Potentiometer im Arm ssaa reaa aa RARA AAA AA 52 2 16 1 Grund
17. del einsetzen Nadelstange mit dem Handrad herunter drehen Seitliche Position der Nadel im Stichloch pr fen Korrektur Schrauben an den Stellringen 3 und 4 l sen Nadelstangenkulisse seitlich so einstellen dass die Nadel mittig im Stichloch steht Stellringe 3 und 4 anstellen und Schrauben festdrehen Schrauben 1 l sen Fadenhebel seitlich so ausrichten dass das Spiel der Zugstange 2 auf dem Kreuzkopf auf beiden Seiten gleich ist Schrauben 1 festdrehen ACHTUNG Bruchgefahr Nach dem seitlichen Ausrichten der Nadelstangenkulisse den Abstand der Greiferspitze zur Nadel pr fen Eventuell Abstand korrigieren siehe Kapitel 2 6 3 19 2 5 2 Nadeleinstich in Transportrichtung 2 1 3 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Nadeleinstich nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Nadel soll mittig in das Stichloch des Transporteurs einstechen wenn eine Stichl nge von 0 eingestellt ist Stichl nge auf 0 einstellen Eine neue Nadel einsetzen Nadelstange mit dem Handrad herunter drehen Position der Nadel im Stichloch pr fen Korrektur Schraube 3 am oberen bertragungshebel l sen Nadelstangenkulisse 2 so ausrichten dass die Nadel 1 mittig im Stichloch steht Schraube 3 wieder festdrehen 20 2 6 Greifer Schleifenhub und Nadelstangenh he 2 6 1 Schleifenhub
18. e Schrauben auf der Fl che 1 der Armwelle 4 sitzen Seitlichen Abstand von 0 8 mm zwischen Zahnriemenrad 2 und Spulerrad 3 mit F hlerlehre einstellen Gewindestifte im Zahnriemenrad festdrehen 2 2 2 Stellung des unteren Zahnriemenrades Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Stellung des unteren Zahnriemenrades nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Schrauben im Zahnriemenrad 2 m ssen auf der Fl che 1 der Unterwelle 5 sitzen Das Zahnriemenrad muss so stehen dass der Zahnriemen 4 beim Drehen des Handrades am Spannring 3 anliegt jedoch nicht abgedr ngt wird Stellung des Zahnriemenrades pr fen Korrektur Zahnriemen vom unteren Zahnriemenrad abziehen Gewindestifte im Zahnriemenrad l sen Zahnriemenrad 2 verdrehen bis die Schrauben auf der Fl che der Unterwelle 5 sitzen Gewindestifte im Zahnriemenrad festdrehen Zahnriemen wieder auf das Zahnriemenrad ziehen Lauf des Zahnriemens berpr fen ACHTUNG Bruchgefahr Nach einem Zahnriemenwechsel Greifereinstellung siehe Kapitel 2 6 Vorschubbewegung des Transporteurs siehe Kapitel 2 3 4 und Hubbewegung des Transporteurs siehe Kapitel 2 3 4 berpr fen 2 3 Untertransport und Stichstellergetriebe 2 3 1 Grundeinstellung Stichverstellung 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Grundeinstellung Stichverstellung nur b
19. ei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Regel und Kontrolle Wenn das Stellrad 5 auf Stellung 0 steht soll das Stichstellergetriebe m glichst wenig Spiel haben Stellrad 5 auf Stichl nge 0 drehen Spiel des Stichstellergetriebes am Stichstellerhebel 1 pr fen Korrektur Feder 2 aush ngen Stellrad 5 mit Schl ssel 3 festhalten Schraube 4 herausdrehen und Stellrad 5 abziehen Welle 7 mit einem 10er Maulschl ssel so weit nach rechts drehen bis der Stichstellerhebel 1 m glichst wenig Spiel hat ACHTUNG Bruchgefahr Welle nicht zu weit nach rechts drehen Die Stichstellerteile k nnen sich verklemmen und die maximale Stichl nge von 8 mm bzw 6 mm wird nicht mehr erreicht 7 Skala 6 auf 0 verstellen Stellrad 5 wieder aufsetzen und mit Schraube 4 festschrauben Feder 2 wieder einh ngen Spiel des Stichstellerhebels 1 berpr fen 10 Exzenter einstellen Der Exzenter 3 muss so eingestellt sein dass die offene Seite 4 des Exzenterschlitzes mit der Schraube 2 bereinander liegt Schraube 2 l sen Exzenter 3 durch Bohrung 1 so verdrehen dass die offene Seite 4 des Exzenterschlitzes in Richtung der Schraube 2 steht Schraube 2 festdrehen 2 3 2 2 Stichl nge einrichten Ens g ki 4 3 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Grundeinstellung Stichverstellung nur bei ausgeschalteter
20. einstellung ohne Bedienfeld ruue ee eeo a 52 2 16 2 Grundeinstellung mit Bedienfeld V810 oder V 53 2 16 3 Justage des Potentiometers pr fen sa sss dd 2 Hm Hs a 54 2 17 Anschl sse Leiterplatte 55 3 lschmierung 3 1 Greifsfschmierung ze marras E ee A ER 56 3 2 WAUN ves ara A a ei Ee 58 1 Allgemeines Die vorliegende Serviceanleitung beschreibt das Einstellen der Spezialn hmaschine 867 e ACHTUNG Die in dieser Serviceanleitung beschriebenen T tigkeiten d rfen nur von Fachkr ften bzw entsprechend unterwiesenen Personen ausgef hrt werden Vorsicht Verletzungsgefahr Bei Reparatur Umbau und Wartungsarbeiten Hauptschalter ausschalten und Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz trennen Justierarbeiten und Funktionspr fungen bei laufender Maschine nur unter Beachtung aller Sicherheitsma nahmen und unter gr ter Vorsicht durchf hren 1 1 Lehren Die vorliegende Serviceanleitung beschreibt das Einstellen der D N hmaschine in zweckm iger Reihenfolge Hierbei ist zu beachten dass verschiedene Einstellpositionen voneinander abh ngig sind Deshalb das Einstellen unbedingt unter Einhaltung der beschriebenen Reihenfolge durchf hren F r alle Einstellarbeiten an stichbildenden Teilen muss eine neue einwandfreie Nadel eingesetzt werden Maschinenabdeckungen die f r Kontroll und Einstellarbeiten ab und wieder anzuschrauben sind werden i
21. en N hantrieb Motorl ftersieb rengen Zustand und Spannung des Keilriemens kontrollieren Pneumatisches System Wasserstand im Druckregler pr fen 222222ceeeeeenenen nn Filtereinsatz der Druckluft Wartungseinheit reinigen Dichtigkeit des pneumatischen Systems por ufen 2222 anana 58
22. eschriftung auf der Steuerkurve lesbar ist 45 2 15 Kurzfadenabschneider 2 15 1 46 Allgemeines 4 Fadenziehmesserh he Das Fadenziehmesser 1 soll so dicht wie m glich an der Spule vorbei schwenken Standardm ig ist eine 0 1 mm starke Scheibe zwischen dem Greifergeh use und dem Messertr ger 3 vorgesehen um gegebenenfalls das Fadenziehmesser um 0 1 mm tiefer setzen zu k nnen Position des Fadenziehmessers Das Fadenziehmesser 1 ist auf dem Messertr ger 3 nicht verschiebbar Das gew hrleistet den Austausch des Fadenziehmessers ohne den Schneiddruck erneut einstellen zu m ssen In Ruhestellung soll die Markierung 2 des Fadenziehmessers 1 der Schneide des Gegenmessers 4 gegen berliegen Steuerkurve Die Steuerkurve weist beidseitig eine Steuerfunktion auf f r das rechte und das linke Greiferlager 2 15 2 Fadenziehmesser Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Fadenziehmesser nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Achtung Maschine nicht ohne Fadenziehmesser 1 benutzen Die R ckdrehsicherung f r das Spulengeh use 2 befindet sich am Fadenziehmesser Regel und Kontrolle In der Ruhestellung des Fadenziehmessers 1 soll der Abstand zwischen der Steuerkurve 3 h chster Punkt und der Rolle 5 lt 0 1 mm betragen Die Steuerkurve 3 muss dabei am Sicherungsring 4 anliegen In Ruhestellung soll die Mar
23. hteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu k rperlichen Verletzungen oder zu Besch digungen der Maschine f hren 1 10 11 12 13 Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorherstellers Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften zu beachten Beim Austausch von N hwerkzeugen wie z B Nadel N hfuss Stichplatte Stoffschieber und Spule beim Einf deln beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachkr ften bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden F r Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz max 7 10 bar zu trennen Vor dem Trennen ist zun chst eine Druckentlastung an der Wartungseinheit vornehmen Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionspr fungen durch
24. iferlager die erste Schraube 1 in Drehrichtung senkrecht zur Greiferachse steht linkem Greiferlager die zweite Schraube 6 in Drehrichtung senkrecht zur Greiferachse steht Korrektur Handrad in Position 35 drehen Schrauben an der Steuerkurve 2 bzw 5 l sen Steuerkurve entsprechend verdrehen Schrauben an der Steuerkurve 2 bzw 5 festdrehen Hinweis Darauf achten dass die Steuerkurve am Sicherungsring 3 bzw 4 anliegt und dass die Beschriftung auf der Steuerkurve lesbar ist 2 14 5 Schneidposition bei Maschinen ohne Nadelr ckstellung 4 3 Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Schneidposition nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Bei Werkseinstellung liegt die Schneidposition in der Stellung Fadenhebel im oberen Totpunkt Wenn die Maschine in der Position 20 am Handrad steht soll die Steuerkurve 2 bzw 5 so stehen dass bei rechtem Greiferlager die erste Schraube 1 in Drehrichtung senkrecht zur Greiferachse steht linkem Greiferlager die zweite Schraube 6 in Drehrichtung senkrecht zur Greiferachse steht Korrektur Handrad in Position 20 drehen Schrauben an der Steuerkurve 2 bzw 5 l sen Steuerkurve entsprechend verdrehen Schrauben an der Steuerkurve 2 bzw 5 festdrehen Hinweis Darauf achten dass die Steuerkurve am Sicherungsring 3 bzw 4 anliegt und dass die B
25. kierung 2 des Fadenziehmessers 1 der Schneide des Gegenmessers gegen berliegen Der Fadenziehmessertr ger darf kein axiales Spiel haben muss aber leichtg ngig gehen Pr fen ob die Steuerkurve 3 am Sicherungsring 4 anliegt Maschine drehen bis der h chste Punkt der Steuerkurve 3 zur Rolle 5 steht Abstand zwischen Steuerkurve 3 und Rolle 5 pr fen 47 48 Korrektur Schrauben an der Steuerkurve 3 l sen Steuerkurve 3 ganz an den Sicherungsring 4 schieben Schrauben an der Steuerkurve 3 wieder festschrauben Handrad drehen bis das Fadenziehmesser in Ruhestellung steht Kontermutter 7 l sen Schraube 8 so verdrehen dass Luft zwischen der Rolle 9 und Steuerkurve vorhanden ist Kontermutter festdrehen Schraube 6 am Bet tigungshebel l sen Fadenziehmesser 1 so verdrehen dass die Markierung 2 des Fadenziehmessers 1 der Schneide des Gegenmessers gegen berliegen Schraube 6 festdrehen Darauf achten dass kein axiales Spiel entsteht 2 15 3 Verriegelungsklinke f r Fadenziehmesser ACHTUNG Bruchgefahr A N Maschine darf nicht ohne Fadenziehmesser betrieben werden Die R ckdrehsicherung f r das Spulengeh use befindet sich am Fadenziehmesser Regel und Kontrolle Die Klinke 2 soll in Ruhestellung des Fadenziehmessers 0 1 mm Abstand zum Exzenterbolzen 1 nicht berschreiten Handrad drehen bis Fadenziehmesser in Ruhestellung Rolle 4 auf h chstem Punkt der Kurve 3 steht
26. l ssel 5 die Schraube 7 in der Steuerkurve 8 l sen Steuerkurve 8 verdrehen Schraube 7 festdrehen Stopfen 6 wieder einsetzen Einstellung korrigieren 27 2 8 Transportfuf und Stoffdr ckerfu 2 8 1 Hub des Transportfu es und Stoffdr ckerfu es 2 1 4 3 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Hub der N hf e nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen y Regel und Kontrolle E Die H be der beiden N hf e sollen gleich hoch sein wenn das Da Stellrad 5 f r die N hfu hubverstellung auf Stellung 3 steht Stichl nge auf 0 einstellen Mittleren N hfu druck einstellen N hfu hub am Stellrad 5 auf 3 einstellen Handrad drehen und die H be der N hf e 1 und 2 vergleichen Der Hub des Stoffdr ckerfu es 1 und des Transportfu es 2 sollen gleich hoch sein Korrektur Armdeckel abschrauben 5 Handrad in Position O drehen Schraube 3 l sen Transportfu 2 ganz auf die Stichplatte dr cken Schraube 3 festdrehen Armdeckel aufschrauben Stellrad auf Stellung 3 drehen Pr fen ob beide H be gleich hoch sind Wenn nicht Einstellung korrigieren 28 2 8 2 Hubbewegung des Transportfu es Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Hubbewegung nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Voraussetzung e Gleicher Hub von Transpor
27. l im vorderen und hinteren Totpunkt die gleiche H he zur Stichplatte haben Handrad drehen und Bewegung des Transporteurs kontrollieren Korrektur Schrauben am Hubexzenter 1 l sen Hubexzenter verdrehen Schrauben am Hubexzenter 1 festdrehen Einstellung kontrollieren 15 2 3 6 H he des Transporteurs 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten H he des Transporteurs nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Maschinen ohne Transporteurhub Der Transporteur soll die gleiche H he haben wie die Stichplatte Maschinen mit Transporteurhub Zum sicheren Vorschub des N hgutes muss der Transporteur 2 in seiner h chsten Stellung bei Maschinen mit FA 0 5 mm bei Maschinen mit KFA 0 8 mm ber die Stichplattenoberfl che hinausragen Handrad drehen bis der Transporteur 2 seine h chste Stellung erreicht hat H he des Transporteurs 2 pr fen Korrektur Handrad drehen bis der Transporteur 2 seine h chste Stellung erreicht hat Schrauben am Hebel 1 l sen Hebel 1 so verdrehen dass der Transporteur 0 5 mm bei FA bzw 0 8 mm bei KFA ber der Stichplattenoberfl che steht Schrauben am Hebel 1 festdrehen 16 2 3 7 Ausgleichsgewicht Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Ausgleichsgewicht nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle
28. llel stehen Schraube 13 am Kloben 12 festdrehen Transporteur in L ngsrichtung mittig im Ausschnitt der Stichplatte ausrichten Schraube 5 Abb Seite 12 festdrehen Feder 1 Abb Seite 12 am Stellrahmen und am Befestigungswinkel einh ngen ACHTUNG Bruchgefahr Welle 11 darf nicht so weit in dem Stellrahmen 14 sitzen dass die Laschen in ihrer Bewegung behindert werden 2 3 4 Vorschubbewegung des Transporteurs Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Vorschubbewegung des Transporteurs nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Wenn die Maschine in Position 190 steht darf sich bei gr ter eingestellter Stichl nge der Transporteur beim Bet tigen des Stichstellerhebels nicht bewegen Gr te Stichl nge einstellen Maschine in Position 190 drehen Stichstellerhebel bewegen und kontrollieren ob der Transporteur still steht Korrektur Schrauben am Schubexzenter 1 l sen Schubexzenter 1 nachjustieren Schrauben am Schubexzenter 1 festdrehen Stichstellerhebel bewegen und kontrollieren ob der Transporteur still steht 14 2 3 5 Hubbewegung des Transporteurs Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Hubbewegung des Transporteurs nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Transporteur sol
29. m Text nicht erw hnt Hinweis Bei der Spezialn hmaschine 867 sind einige Wellen mit Fl chen versehen was die Einstellung der Maschine wesentlich vereinfacht Bei allen Einstellungen auf Fl che wird jeweils die erste Schraube in Drehrichtung auf die Fl che geschraubt Der zum Einstellen der Maschine ben tigte Arretierstift 1 liegt der Maschine serienm ig bei Er befindet sich im Beipack der Maschine und kann gut zug nglich an der Unterseite der Olwanne befestigt werden 1 2 Beschreibung der Absteckpositionen 1 Mit dem Arretierstift 1 und den Abstecknuten 2 und 3 in der o Armwellenkurbel 4 kann die N hmaschine in zwei Einstellpositionen S arretiert werden QS Position Arretierstift 5 mm f r gro e Nut A Schleifenhub Nadelstangenh he PS Position Il Arretierstift Y 3 mm f r kleine Nut a Nadelstange im oberen Totpunkt Gradskala am Handrad 1 3 Gradskala auf dem Handrad 1 2 3 Das Handrad 2 ist mit Gradzahlen bedruckt Bestimmte Einstellungen werden ber diese Handradstellungen vorgenommen Handrad so weit drehen bis die in dieser Anleitung angegebene Gradzahl auf dem Zeiger 3 steht Beschriebene Einstellung vornehmen Handrad einstellen Maschine mit dem Arretierstift 3 mm in der Position Il abstecken Durch ffnung 1 die Befestigungsschraube f r das Handrad l sen Handrad so verdrehen dass die Geradzahl 0 auf dem Zeiger 3 steht Befestig
30. ngeben Einstellung Kapitel 2 3 1 Grundeinstellung Stichverstellung vornehmen Stellrad aufsetzen und mit Schraube 2 festdrehen 31 2 10 Stichgleichheit von Vorw rts und R ckw rtsstich Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Stichgleichheit nur bei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Regel und Kontrolle Die Stichl nge von Vorw rts und R ckw rtsstich soll gleich gro sein Nahtstrecke vorw rts n hen Nahtstrecke r ckw rts n hen Stichl ngen der beiden Nahtstrecken vergleichen Korrektur Schraube 2 l sen Exzenter 3 durch die Bohrung 1 mit einem Schraubendreher verdrehen Im Uhrzeigersinn Vorw rtsstich gr er R ckw rtsstich kleiner Gegen den Uhrzeigersinn R ckw rtsstich gr er Vorw rtsstich kleiner Schraube 2 festdrehen Nahtstrecke vorw rts n hen Nahtstrecke r ckw rts n hen Stichl ngen der beiden Nahtstrecken vergleichen 32 2 11 N hfu l ftung 211 1 N hfu l ftung mechanisch Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Spiel in der L ftungsmechanik nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die L fterwelle 6 muss leichtg ngig sein darf jedoch kein axiales Spiel haben Das Spiel in der L ftungsmechanik soll ca 0 5 mm zwischen Federf hrung 2 und L fterhebel 1 betragen N hf e absenken Handrad d
31. nn die Klemmwirkung zu gro oder zu klein ist muss die Fadenklemme neu eingestellt werden ACHTUNG Wenn der Druck des Gegenmessers zu hoch eingestellt wird f hrt dies zu erh htem Messerverschlei Eine falsche Einstellung der Fadenklemme kann zu Ann hproblemen f hren 42 Fadenziehmesser 1 so weit ausschwenken dass die Markierung 4 neben der Schneide von Gegenmesser 2 steht Schraube 6 l sen Gegenmesser 2 gegen das Fadenziehmesser 1 drehen Schraube 6 festdrehen Hinweis Durch den exzentrischen Schliff des Fadenziehmessers 1 entsteht automatisch ein Schneiddruck wenn beide Schneiden bereinander liegen Korrektur Unterfadenklemme Fadenziehmesser 1 so weit ausschwenken dass die Markierung ti neben der Schneide von Gegenmesser 2 steht Schraube 4 l sen Unterfadenklemme 3 an das Fadenziehmesser 1 drehen Gegenmesser 2 gegen das Fadenziehmesser 1 drehen Schraube 4 festdrehen 43 2 14 4 Schneidposition bei Maschinen mit Nadelr ckstellung 4 3 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Schneidposition nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen 44 Regel und Kontrolle Bei Werkseinstellung liegt die Schneidposition in der Stellung Fadenhebel im oberen Totpunkt Wenn die Maschine in der Position 35 am Handrad steht soll die Steuerkurve 2 bzw 5 so stehen dass bei rechtem Gre
32. rehen bis der Stoffdr ckerfu aufsetzt L fterwelle 6 bewegen und Spiel pr fen Korrektur L fterwelle dichtstellen Elektro und Pneumatikeinheit 5 abschrauben Schraube am Stellring 3 l sen L fterwelle 6 ganz nach rechts schieben siehe Pfeil Stellring 3 an die Lagerbuchse schieben und festschrauben ACHTUNG Die Welle muss noch leicht laufen Spiel der L fterwelle Schrauben am L fterkloben 4 l sen L fterwelle 6 verdrehen bis Spiel vorhanden ist Schrauben am L fterkloben 4 festdrehen 33 2 11 2 H he der mit dem Handhebel arretierte N hf e Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten N hfu l ftung nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die N hf e 4 werden mit dem Handhebel 1 in der gel fteten Stellung arretiert um z B die N hf e zu wechseln oder die N hmaschine ohne N hgut laufen zu lassen oder den Greiferfaden aufzuspulen Die mit dem Handhebel in der gel fteten Stellung arretierten N hf Re 4 sollen einen Abstand von 10 mm zur Stichplatte haben Beide N hf e auf das gleich Niveau bringen N hf e mit dem Handhebel l ften und arretieren L ftungsh he pr fen Korrektur N hf e l ften Distanzst ck 10 mm unter die N hf e 4 legen Schrauben am L ftungshebel 3 l sen L ftungshebel 1 herunterdr cken Hebel 3 auf die Exzenterscheibe
33. rsicht arbeiten Arretierschraube 1 f r das Potentiometer 2 l sen Taste P gedr ckt halten und Hauptschalter einschalten Zugang zur Techniker Ebene herstellen Parameter F 188 anw hlen Taste E dr cken Die aktuelle Speedomatstufe z B 11 und die zugeh rige Drehzahlbegrenzung z B 2860 werden angezeigt Die Potentiometerwelle so verdrehen bis in der Anzeige die Speedomatstufe 07 und die zugeh rige Maximaldrehzahl von 3800 U min bzw 3400 U min je nach Unterklasse angezeigt wird Arretierschraube 1 festdrehen Einstellung kontrollieren 53 2 16 3 Justage des Potentiometers pr fen 54 Taste P gedr ckt halten und Hauptschalter einschalten Zugang zur Techniker Ebene herstellen Parameter F 188 anw hlen Taste E dr cken Die aktuelle Speedomatstufe und die zugeh rige Drehzahlbegrenzung werden angezeigt Das Stellrad 1 auf geringste Hubh he stellen Im Display muss die Speedomatstufe 07 angezeigt werden Die Stellr der 1 und 2 auf maximale Hubh he stellen Im Display muss die Speedomatstufe 21 angezeigt werden F r die Drehzahl erscheint die Anzeige EEEE Hinweis Werden die Speedomatstufen 07 und 21 nicht erreicht muss das Potentiometer neu eingestellt werden 2 17 Anschl sse Leiterplatte Der Vollst ndigkeit halber werden die verschiedenen Anschl sse f r die u g Lei
34. s nn 7 2 2 2 Stellung des unteren Zahnriemenrades 8 2 3 Untertransport und Stichstellergetriebe 9 2 3 1 Grundeinstellung Stichverstellung 9 2 3 2 2 Stichl nge einrichten coma AR AA 11 2 3 3 Position des Transporteurs im Stichplatten ausschnitt e 12 2 3 4 Vorschubbewegung des Transporteurs a 14 2 3 5 Hubbewegung des Transporteurs 22 22 CH m nn nn 15 2 3 6 H he des Transporteurs 16 2 3 1 AusgleichsgewWicht yaa ni si ws diie ann don ar a dus a D A 17 2 4 bertr gungshebel sa sst Wan g e au aa er ee da E ER 18 2 5 Nadelstangenkulisse 2 2 22 000 0 an carar EaR AR EEEE Ea 19 2 5 1 Nadelstangenkulisse seitlich ausrichten nn nn nn 19 2 5 2 Nadeleinstich in Transportrichtung ss sesa Km m nn nn 20 2 6 Greifer Schleifenhub und Nadelstangenh he 21 26 1 Schleifenh b ss ssec u 3 40 aan nn EEN E A e E 21 2 6 2 N delst ngenh he 2 3 a A Ara w u aan nn ea a RA on e a e a A 22 2 6 3 Abstand des Greifers zur Nadel o aaraa kaa aaa 23 2 6 4 N delsch tz 00 00 Ae cts Aa aa re EE ee ENEE 24 2 7 Spulengeh usel fter cc a a a a E a 25 2 1 1 Allgemeines esas a u uam a an A NN EE E EEN AA A e A 25 2 7 2 Weg des Spulengeh usel fters Emm nn 25 2 7 3 Zeitpunkt des Llftens nn 27 2 8 Transportfu und Stoffdr ckerfu sve esd aaa nn nn 28 2 8 1 Hub des Transportfu es und Stoffdr ckerfu es naaa 28 2 8 2
35. s 1 entsteht automatisch ein Schneiddruck wenn beide Schneiden bereinander liegen 51 2 16 Potentiometer im Arm N hmaschinen mit Fadenabschneider sind mit einem Potentiometer zur Begrenzung der Drehzahl bei gr eren N hfu h ben ausgestattet Die Steuerung erkennt ber dieses Potentiometer den N hfu hub und begrenzt die Drehzahl 2 16 1 Grundeinstellung ohne Bedienfeld N hmaschinen ohne Bedienfeld sind entsprechend der folgenden Beschreibung einzustellen Vorsicht Verletzungsgefahr ZA Hauptschalter ausschalten Potentiometer nur bei ausgeschalteter N hmaschine einstellen Stecker 3 des Potentiometers an der Leiterplatte 4 herausziehen Mit einem Ohmmeter den Widerstand an den Klemmen 2 und 3 des Potentiometers pr fen Klemme 3 gr ne Ader Klemme 2 braune Ader Messwert 7 1 bis 7 3 kOhm Wenn die genannten Werte nicht stimmen dann ist die Stellung des gn br ws Potentiometers 2 zu korrigieren 3 2 Schraube 1 l sen Welle des Potentiometers 2 auf den entsprechenden Wert einstellen Potentiometer ganz in die Bohrung der Stellwelle hineinschieben und Schraube 1 festdrehen Stecker 3 des Potentiometers an der Leiterplatte 4 einstecken 52 2 16 2 Grundeinstellung mit Bedienfeld V810 oder V820 Vorsicht Verletzungsgefahr Das Justieren des Potentiometers erfolgt bei eingeschaltetem Hauptschalter Mit entsprechender Vo
36. ter ausschalten Spulengeh usel fter nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Der Spulengeh usel fter 3 soll das Greifermittelteil 2 so weit l ften dass der N hfaden ungehindert zwischen Spulengeh usenase 1 und der Aussparung der Stichplatte hindurch schl pfen kann Der L ftungsspalt X ist abh ngig von der St rke des zu vern henden Fadens Handrad drehen und pr fen ob der Spulengeh usel fter das Greifermittelteil weit genug ffnet 25 26 Korrektur Schraube 4 l sen Deckel am Greifergeh use nach unten verschieben Schraube 5 l sen Spulengeh usel fter 3 einstellen Schraube 5 wieder festdrehen Deckel wieder aufsetzen Schraube 4 festdrehen 2 7 3 Zeitpunkt des L ftens Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Spulengeh usel fter nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Wenn sich die Greiferspitze 2 nach der Schlingenaufnahme unterhalb des Spulengeh usel fters befindet Handradposition 350 soll der N hfaden ungehindert zwischen Spulengeh usel fterfinger 3 und Spulengeh use 1 hindurchschl pfen k nnen Handrad in Position 350 drehen Pr fen ob der Spulengeh usel fterfinger so weit ge ffnet hat dass der N hfaden ungehindert durchgezogen werden kann Korrektur Stopfen 6 vom Greifergeh use 4 abnehmen Mit Inbussch
37. terplatte hier erkl rt es TL LO KA nl N x24 co ES a 2 Je CG si Sie FS O go CH as d sel E 5 x 2 Jr G i T E m 5 D ei M Ka Le Du ai Ka HR u D e D L aos FL la IA PS P al H jn Be 1 X22 19 D E D d 19 10 17 16 15 14 13 l i Eerst HEET MBU ei i Er aa A i es Ke j 5 5 Jo e or o o al u Reim o X11 Steuerung N hantrieb X12 Magnetventil Fadenspannung X13 Magnetventil Zusatzfadenspannung X14 Magnetventil X15 Magnetventil N hfussl ftung X16 Magnetventil Riegel Hubverstellung pneum X17 Magnetventil X18 Magnetventil Kurzstich X19 HP Potentiometer im Arm Stichl ngenumschaltung Speedomat X20 Tastenblock X21 Lichtschranke Nahtende X23 Drehzahlbegrenzung Stichl nge X22 1 24V 2 Ausgang Fadenabschneider 3 Ausgang flip flop 3 einstellbar mit Parameter 275 4 Ausgang N hfussl ftung 5 Ausgang Nadelk hlung 6 Ausgang Ausgang Fadenklemme 7 u 8 24V 9 Ausgang Motorlauf signal 10 0V Beim Anschluss mu jeweils 1 Draht an 24V und den jeweiligen Funktionsausgang angeschlossen werden X24 Restfadenw chter X25 lstands berwachung X26 Laufsperreneingang Anschluss eines ext PIN 2 3 m glich X27 Ausgang f r max 50 mA J2 Jumper 2 geschlossen berbr ckt Laufsperreneingang X26 PIN 2 3 ge ffnet muss ein externer ffner
38. tfu und Stoffdr ckerfu eingestellt siehe Kapitel 2 8 1 e Zeitpunkt der Transporteur Hubbewegung korrekt siehe Kapitel 2 3 3 Regel Der abw rtsgehende Transportfu 2 soll bei max N hfu hub und max Stichl nge auf dem Transporteur aufsetzen wenn bei abw rtsgehender Nadel 1 die Nadelspitze die Oberkante des Transportfu es erreicht hat 95 am Handrad Maximale Stichl nge einstellen Maximalen N hfu hub einstellen Handrad drehen und die Hubbewegung kontrollieren Korrektur Schrauben am Hubexzenter 3 l sen 2 St ck Exzenter entsprechend verdrehen ACHTUNG Der Exzenter darf nicht axial verschoben werden Schrauben am Hubexzenter 3 festdrehen Einstellung berpr fen 29 2 8 3 N hfu druck Regel und Kontrolle Das zu verarbeitende N hgut darf nicht schwimmen Es sollte jedoch nicht mehr Druck als n tig gegeben werden Korrektur N hfu druck mit Schraube 1 einstellen N hfu druck erh hen Schraube 1 im Uhrzeigersinn drehen N hfu druck verringern Schraube 1 gegen den Uhrzeigersinn drehen 30 2 9 Stichl ngenbegrenzung Je nach eingesetzter N heinrichtung muss die Stichl ngeneinstellung auf 6 9 oder 12 mm begrenzt sein Schraube 2 am Stichl ngenstellrad herausdrehen Stellrad 1 abziehen Gewindestift 4 herausdrehen und in die entsprechende Bohrung eindrehen Die Bohrungen sind mit Zahlen versehen die die maximale Stichl nge a
39. ungsschraube wieder festdrehen Handrad auf 50 stellen und die zweite Befestigungsschraube festdrehen 2 N hmaschine 2 1 Stellung der Armwellenkurbel auf der Armwelle 2 1 Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Stellung der Armwellenkurbel nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Die Armwellenkurbel 1 ist mit den drei Schrauben 2 auf der Armwelle 4 befestigt Die Schrauben m ssen auf der Fl che 3 sitzen Korrektur Schrauben 2 an der Armwellenkurbel l sen Armwellenkurbel so auf der Welle verdrehen dass die Schrauben 2 auf der Fl che 3 sitzen Armwellenkurbel axial bis zum Anschlag nach rechts schieben Schrauben 2 festziehen 2 2 2 2 1 Oberes und unteres Zahnriemenrad Zahnriemen Stellung des oberen Zahnriemenrades m Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalten Stellung des oberen Zahnriemenrades nur bei ausgeschalteter N hmaschine pr fen und einstellen Regel und Kontrolle Das Zahnriemenrad 2 ist mit zwei Schrauben auf der Armwelle 4 befestigt Die Schrauben m ssen auf der Fl che 1 sitzen Der Abstand zwischen Zahnriemenrad 2 und dem Spulerrad 3 muss bei ausgeschaltetem Spuler 0 8 mm betragen Abstand zwischen Zahnriemenrad 2 und Spulerrad 3 mit F hlerlehre pr fen Korrektur Gewindestifte im Zahnriemenrad l sen Zahnriemenrad verdrehen bis di
40. zeigt Schraube am Einr ckkloben 14 l sen Spulerklappe so einstellen dass zwischen dem Faden auf der Spule und der Spulerklappe 2 3 mm Luft besteht Distanzst ck zwischenlegen Einr ckkloben 14 so einstellen dass er an der Rastscheibe 13 anliegt und axial 0 5 mm Luft zum Spulerrad 6 hat Schraube im Einr ckkloben festdrehen Spuler wieder anschrauben Kleinere nderungen der F llmenge Spulerklappe 3 mit Schraube 4 einstellen Korrektur Position Spulervorspannung Die F hrung muss so eingestellt sein dass die Spule ber ihre Breite gleichm ig mit Faden gef llt wird Schraube 17 l sen F hrung 16 einstellen Schraube 17 festdrehen 39 2 14 Fadenabschneider 2 14 1 Allgemeines normaler Greifer bergro er Greifer Fadenziehmesserh he Das Fadenziehmesser 1 soll so dicht wie m glich an der Spule vorbei schwenken Standardm ig ist eine 0 1 mm starke Scheibe zwischen dem Greifergeh use und dem Messertr ger 3 vorgesehen um gegebenenfalls das Fadenziehmesser um 0 1 mm tiefer setzen zu k nnen Position des Fadenziehmessers Das Fadenziehmesser 1 ist auf dem Messertr ger 3 nicht verschiebbar Das gew hrleistet den Austausch des Fadenziehmessers ohne den Schneiddruck erneut einstellen zu m ssen Der Messertr ger 3 kann in zwei verschiedenen Positionen f r normalen und bergro en Greifer montiert werden Dazu wird der Messertr
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