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Airless - WAGNER

1. Druckgeberstecker 2 o z On gr n Erdung N Schalter 5 5 J12 J7 n T 1 r he eli Mator C DI Schwankung Phasenan Neutralleiter LI LI Entst rer Bedienfeld Elektronische wei Druckkontrolle wei EPC 220 240 VAC N b t cker Potentiometer Druckgeber Druckgeberstecker 3 Q GL gr n Erdung S Schalter 5 S e s J12 J7 I 1 L r E allan MOE UI Phasenan Neutralleiter LI schluss Schwankung LI Entst rer Bedienfeld wei wei ProSpray 24 Elektronische Druckkontrolle EPC 19 Zubeh r und Ersatzteile 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 24 Zubeh rbild siehe Seite 104 Pos 1 Best Nr 0296 388 0296 386 0502 166 0502 119 0096 019 0096 005 0096 006 0345 010 9984 573 9984 574 9984 575 Benennung Pos Best Nr Benennung Spritzpistole AG 08 F Gewinde 5 0034 038 Doppelstutzen zum Kuppeln von Spritzpistole AG 08 G Gewinde Hochdruckschl uchen S
2. a Pressure Sensor Jumper w p CL Ground x Switch 5 si a s J12 J7 I Motor Hi AC Motor AC Motor k EI I T i Surge AC Line AC Neut LI LI Suppressor Control Panel Electronic Pressure Board WHITE Control EPC WHITE 220 240 V AC Potentiometer Pressure Sensor D 2 Pressure Sensor Jumper w 2 a or Ground j u z Switch 5 i D s J16 J9 J12 J7 Mot AC Motor AC Motor oe e Rie de l AC Line AC Neut Surge Suppressor Control Panel Electronic Pressure Board WHITE Control EPC WHITE 44 ProSpray 24 Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for ProSpray 24 accessories illustration see Page 104 Item Order No Description 1 0296 388 Spray gun AG 08 F thread 0296 386 Spray gun AG 08 G thread 0502 166 Spray gun AG 14 F thread 0502 119 Spray gun AG 14 G thread 2 0096 019 Pole gun 100 cm 0096 005 Pole gun 150 cm 0096 006 Pole gun 270 cm 3 0345010 In line roller IR 100 4 9984 573 High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple 9984 574 High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion 9984
3. vert o interrupteur terre j 5 5 J12 J7 I moteur 1 Moteur CA Moteur CA i LI T g Ligne CA CA Neut bondir LI LI suppressor Panneau Commande de de commandes blanc pression lectronique blanc 220 240 V AC potentiom tre capteur de pression fiche de secteur Cavalier de capteur de pression 3 pe vert On interrupteur terre J E e g 5 S E s AS 47 moteur Moteur CA Moteur CA ile 1 L 5 Ligne CA CA Neut bondir LI suppressor Panneau Commande de de commandes blanc pression lectronique blanc ProSpray 24 71 lt gt Accessoires et pieces de rechange 12 Accessoires et pieces de rechange 12 1 Accessoires pour ProSpray 24 illustration des accessoires voir page 104 Pos 1 R f No 0296 388 0296 386 0502 166 0502 119 0096 019 0096 005 0096 006 0345 010 9984 573 9984 574 9984 575 D signation Pistolet AG 08 filet F Pistolet AG 08 filet G Pistolet AG 14 filet F Pistolet AG 14 filet G Pistolet rallonge 100 cm Pistolet rallonge 150 cm Pistolet rallonge 270 cm Rouleau alimentation interne IR 100 Flexible haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox Flexible haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle Flexible h
4. 41 11 1 Relief Valve la alii 41 11 2 Inlet and outlet valve 41 42 11 93 PACKINGS u en ea 42 43 11 4 ProSpray 24 connection diagram 44 12 Accessories and spare parts 45 12 1 Accessories for ProSpray 24 45 Accessories illustration for ProSpray 24 104 12 2 Spare parts list for main assembly 45 Spare parts diagram for main assembly 105 12 3 Spare parts list for fluid section 46 Spare parts diagram for fluid section 106 12 4 Spare parts list for drive assembly 47 Spare parts diagram for drive assembly 107 12 5 Spare parts list for upright Cart 47 Spare parts diagram for upright cart 108 12 6 Spare parts list for low boy cart 48 Spare parts diagram for low boy cart 109 12 7 Spare parts list for stand 48 Spare parts diagram for stand 109 12 8 Spare parts list for suction system of stand and low boy Carl een 48 Spare parts diagram for suction system of stand and low boy cart i 110 13 Appendix cceceeceeseecneeceeeeeeeeeeeeeeneneeeeeeseeeee 49 13 1 Selection oftip nns en 49 13 2 Servicing and cleaning of Airless Ee EECH E
5. 91 8 4 Pulizia dell aerografo AirleSss nenn 91 ProSpray 24 Indice Pagina 9 Eliminazione di anomalie 92 10 Manutenzione rennen nennen 94 10 1 Manutenzione generale ernennen 94 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 94 11 Riparazione dell apparecchio 94 11 1 Valvola di sfiato iraniani 94 11 2 Valvola di entrata e di scarico 94 11 3 EE TE EE 95 11 4 Schema elettrico ProSpray 24 97 12 Accessori e ricambi 98 12 1 Accessori per ProSpray 24 98 Figura degli accessori per ProSpray 24 104 12 2 Elenco dei ricambi gruppo principale 98 Figura dei ricambi gruppo principale 105 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice 99 Figura dei ricambi stadio della vernice 106 12 4 Elenco dei ricambi gruppo azionamento 99 Figura dei ricambi gruppo azionamento 107 12 5 Elenco dei ricambi carrello alto 100 Figura dei ricambi carello alt0 108 12 6 Elenco dei ricambi carrello basso 100 Figura dei ricambi carrello basso 109 12 7 Elenco dei ricambi per il telaio 100 Figura de
6. Job Timers Screen Fen tre des compteurs de travail La fen tre Job Timers COMPTEURS TRAV Compteurs de travail permet nier MENU 1 a l utilisateur de remettre les compteurs ON TIME dur e de service et RUN TIME dur e de pompage z ro pour des travaux sp cifiques Pour s lectionner la fen tre A HEURE XXXXX XX Job Timers appuyez sur la XXXX XX touche 4 L amp cran passe de la fen tre des compteurs la fen tre dans laquelle l utilisateur peut remettre les compteurs z ro TPS EXE Service Time Screen Fen tre d heures de service La fen tre Service Time TEMPS DE SERIVE Dur e de service permet SELECT 4 MENU 1 l utilisateur de d finir une dur e de service en heures Sous la dur e d finie l cran affiche le nombre d heures de fonctionnement actuel du pulv risateur Pour s lectionner la fen tre Service Timers appuyez sur la touche 4 L cran passe de la fen tre des aan XXXHR heures de service la fen tre KfbutMchgg XX dans laquelle l utilisateur peut modifier la dur e du service Quand une dur e est d finie et que ce nombre d heures est atteint l cran affiche alternativement la fen tre principale et une fen tre Service Required Entretien n cessaire au d marrage du pulv risateur Pour stopper le passage d une fen tre l autre faites d filer jusqu la fen tre Service Time et d finissez une nouvelle dur e de service ou r gle
7. 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 D 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 gt 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Peintures au mica 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 vinyles 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 3 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 o 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Peintures anti rouille o 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 a 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 E 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Vinyles E 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 liants colles 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 peintures chargees 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 x 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 l 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 Im 827 80 0 027 0 69 340 0090
8. O N 0551 652 0295 607 9841 504 0295 609 0295 610 9890 104 0294 534 0508 586 ProSpray 24 Description Handle assembly includes items 2 5 10 and 11 Handle sleeve 2 Snap button 2 Handle washer 2 Roll pin 2 Cap 2 Spacer 4 Plug Item Order No 11 12 13 14 15 16 17 Item Order No 9 10 11 12 13 14 15 16 0551 192 0551 200 0508 572 0508 573 0507 938 0551 809 0551 541 0507 768 0551 550 0295 617 0295 606 0295 608 0507 655 0551 555 0551 653 0278 373 Description Motor w o electronic control assemly 220 240 V AC 50 60 Hz Motor w o electronic control assemly 100 120 V AC 50 60 Hz Crankshaft Thrust ring Gearwheel stage 2 Gear unit housing Connecting rod Retaining ring Description Plug Plug 2 Washer 6 Screw 4 Cord wrap 2 Screw 4 Cart weldment includes items 8 10 Wheel 2 47 Accessories and spare parts 12 6 Spare parts list for low boy cart spare parts diagram see Page 109 Item Order No O O O1 P O ND b 0551 792 0507 956 0294 534 0270 394 9890 104 0551 548 0295 615 0507 955 0295 618 0551 133 0551 734 Description Cart weldment includes items 6 and 15 Roll pin 2 Wheel spacer 4 Wheel 2 Cap 2 Plug 2 Lock nut 2 Screw Screw 2 Mounting bracket left Mounting bracket right 12 7 Spare parts list of stand spare parts diagram see Page 109 Ite
9. EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es no tamment Date 06 03 2003 D Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER ProSpray 24 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE 92 31 CE 93 68 CE 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 06 03 2003 7 Ch Ar Gesch tfsf hrer Unterschrift Entwicklungsleiter Executive Officer Signature Head of Development Directeur Signature Directeur du developpement Dirigente affaristico Firma Dirigente tecnico 114 ProSpray 24
10. Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet circulation d i Tamis de crosse dans le pistolet Airless 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET D montage fig 13 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis Tirer la fiche de la prise de secteur 3 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Danger u zu Montage 4 D visser le corps de filtre fig 12 pos 1 l aide 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de d une cl a bande pistolet 5 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 6 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le 3 Emboiter la garde de protection 1 cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique si n cessaire le remplacer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl bande ProSpray 24 65 E D pannage o xx rvrc _ _ h oO 9 D pannage D faut Le mat riel ne d marre pas La pompe n aspire pas La pompe aspire mais la pression ne monte pas Le produit sort du haut de la pompe de peinture Le rendement diminue 66 Cause possible Absence de secteur R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge
11. R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen 6 Druckregelknopf in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 12 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Achtung Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nktem Tuch abwischen 8 2 Ansaugfilter s Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets L maximale F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes 1 Filter Abb 11 vom Ansaugrohr abschrauben 2 Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem Reinigungsmittel durchf hren ProSpray 24 DI Ger tereinigung Au erbetriebnahme 8 3 Hochdruckfilter reinigen 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole Filterpatrone regelm ig reinigen 1 Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit Ein verschmutzter
12. e Entraineur Vanne de d charge Joint Garniture inf rieure Piston Guide de bille sup rieur inclut Pos 15 Rondelle Bille du clapet de refoulement Si ge du clapet de refoulement Corps du clapet de refoulement Douille Joint inf rieur Guide de bille inf rieur Bille du clapet d admission Si ge du clapet d admission Joint torique Corps du clapet d admission support et chariot bas Pos 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Ref No 0508 690 0508 604 0508 749 0508 601 0508 602 0508 748 0508 449 0508 450 0508 603 0551605 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 12 4 Liste de pieces de rechange ensemble moteur illustration voir page 107 Pos 8 O U1 bo A R f No 0551 614 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 647 0551 731 ProSpray 24 D signation Couverture de ventilateur Ventilateur Interrupteur MARCHE ARRET Vis 4 Couvercle frontal Goupille Capteur de pression Joint torique Couvercle lectronique Ensemble de commandes lectroniques 220 240 V Ensemble de commandes lectroniques 100 120V Pos 11 12 13 14 15 16 17 Ref No 0551 192 0551 200 0508 572 0508 573 0507 938 0551 809 0551 541 0507 768 Designation Corps du clapet d admission chariot haut Joint torique Ressort Corps de filtre Ressort Cartouche de filtre 60 mailles standard Cartouche de
13. manufacturer s instructions Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of opera tion Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pres sure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this 30 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high consumption of ma terial A piston pump takes in the coating material by suction and con veys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 23 MPa 230 bar the coating material is atom ised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisa tion cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and conve nience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the followin
14. s lectionner ou modifier les trois autres pr r glages faites d filer la fen tre User Pre Sets et r p tez la proc dure ci dessus Volume Pumped Screen Fen tre de volume pomp La fen tre Volume Pumped VOLUME POMPE Volume pomp indique le SELECT 4 MENU 1 nombre total de gallons ou de litres pulv ris s par le pulverisateur 62 LITRES XXXXXX APP 1 PR MENU Pour s lectionner la fen tre Volume pumped appuyez sur la touche 4 Job Volume Screen Fen tre de volume du travail La fen tre Job Volume VOLUME TRAVAIL Volume du travail permet SELECT 4 MENU 1 l utilisateur de remettre le compteur z ro pour faire le suivi de travaux sp cifiques Pour s lectionner la fen tre LITERS TRA XXXX Job Volume appuyez sur la MENU 1 REINI 3 touche 4 Unit Serial Screen Fen tre du num ro de serie de l appareil La fen tre Unit Serial N de s rie de l appareil indique le num ro de s rie du pulv risateur Pour s lectionner la fen tre Unit Serial appuyez sur la touche 4 No SERIE UNITE SELECT 4 MENU 1 SER XXXXXXXXXX APP 1 PR MENU Timers Screen Fen tre des compteurs La fen tre Timers COMPTEURS Compteurs indique la dur e animer MENU 1 totale pendant laquelle le pulverisateur a t allum ainsi que sa dur e totale de fonctionnement pompage Pour s lectionner la fen tre A HEURE XXXXX XX Timers appuyez sur la touche use 4 666270 4
15. signation Tuyau d aspiration Tuyau de retour Filtre Joint torique 2 Agrafe Pos 6 R f No 9822 526 0551 106 D signation Agrafe de fixation Syst me tuyau d aspiration incluye art culos 1 6 ProSpray 24 Annexe 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points su
16. tes sowie die Gesamtbetriebszeit des Spritzger tes angezeigt F rderbetrieb EIN ZEI XXXXX XX LAUFZEIT XXXX XX Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Timers Zeitgeber die Taste 4 Men fenster Job Timer Auftragszeitgeber Mit dem Men fenster Job JOB TIMER Timer Auftragszeitgeber kann AREMT MENU 1 der Benutzer die ON TIME Einschaltzeit und die RUN TIME Betriebszeit zur cksetzen um die Arbeitszeit bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren EIN ZEI XXXXX XX LAUFZEIT XXXX XX Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Job Timer Auftragszeitgeber die Taste 4 Das Men fenster schaltet zwischen den Zeitgebern und einem anderen Men fenster um in dem der Benutzer die Zeitgeber zur cksetzen kann Men fenster Service Timer Betriebsstunden Im Men fenster Service Timer WARTUNGSZEIT Betriebsstunden kann der AUSWAHL 4 MENU 1 Benutzer ein Wartungsintervall in Stunden festlegen Unter der eingestellten Zeit zeigen die Men fenster die aktuelle Betriebsstundenzahl des Spritzger tes an Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Service Timer Betriebsstunden die Taste 4 WARTUNG IN XXXh BETRIEBSSTD XX Das Men fenster schaltet zwischen der Anzeige der Betriebsstunden und einem weiteren Men fenster um in dem der Benutzer das Wartungsintervall ndern kann Wenn das Wartungsintervall eingestellt ist und die eingestellten Betriebsstunden abgelaufen sind schaltet die Anzeige zwischen de
17. 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 chromate de zinc ES 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 couches de fond 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 bouche pores er 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Bouche pores Ww 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 enduits projeter 5 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 R 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 2 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Enduits projeter O 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 anti rouilles 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 minium de plomb T 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 peintures latex a 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 E 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 e 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419
18. 1088 435 0552 435 el 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 amp 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 GroBfl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 24 ProSpray 24 CD WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oststra e 34 22844 Norderstedt Tel 040 532843220 Fax 040 532843221 Bremen J Wagner GmbH Stefan Kruse Service St tzpunkt Bremen Hemmelinger Hafendamm 19A 28309 Bremen Tel 0421 2762911 Fax 0421 2762912 Mobil 0170 9128381 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin Rainer Pfennig Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 030 4119386 Fax 030 41109387 Mobil 0172 9728309 N rnber Grimmer GmbH Lackiertechnik Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 09122 79473 Fax 09122 764750 info grimmer sc de Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Sachsen Holm Ludwig Olbernhauer Stra e 11 09526 Heidersdorf Tel 037361 15707 Fax 037361 15708 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 02102 31037 Fax 02102 3020130 Mobil 0171 4209768 M nchen Jahnke G
19. 270 0090 631 1088 631 0552 631 D 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 9 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 g 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 Q 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 e 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 5 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Coperture per grandi superfici iL 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Larghezza di spruzzatura a rca 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 102 ProSpray 24 p WAGNER Stabilimenti di produzione Germania Svizzera Giappone USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd Corporation 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 Germania Svizzera Osaka Giappone USA Tel 07544 5050 Tel 0041 71 7572211 Tel 728 743562 Tel 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com Filiali in Europa Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora IN ITALIA CENTRI DI ASSIST
20. 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 L 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 2 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Riempitivi o 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Stucco a spruzzo j 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Antiruggine lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 o 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Stucco a spruzzo 9 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Antiruggine amp 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Vernici Latex Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 2 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 ir 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 O 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Vernici in mica lt 221 20 0 021 0 53 145
21. 50 60 Hz Albero a gomiti Ralla Ruota dentata stadio 2 Scatola del riduttore Biella Anello di bloccaggio 99 Accessori e ricambi 12 5 Elenco dei ricambi carrello alto Figura dei ricambi vedi pag 108 Pos OD JO Om E oh A N ord 0551 652 0295 607 9841 504 0295 609 0295 610 9890 104 0294 534 0508 586 Denominazione Impugnatura pos 2 5 10 e 11 Bussola di guida 2 Molla di tenuta 2 Rondella 2 Bussola di serraggio 2 Coppa coprimozzo 2 Rondella 4 Tappo 12 6 Elenco dei ricambi carrello basso Figura dei ricambi vedi pag 109 Pos JO O1 ND CH N ord 0551 792 0507 956 0294 534 0270 394 9890 104 0551 548 0295 615 0507 955 0295 618 0551 133 Denominazione Telaio di base pos 6 e 15 Bussola di serraggio 2 Rondella 4 Ruota 2 Coppa coprimozzo 2 Tappo 2 Dado esagonale 2 Vite Vite 2 Angolare di montaggio sinistro 12 7 Elenco dei ricambi per il telaio Figura dei ricambi vedi pag 109 Pos O O1 P Go ND N ord 0508 377 0508 586 0551 651 0551 525 0551 483 0508 660 Denominazione Supporto del cavo di rete Tappo 1 Grilletto destro pos 1 2 4 e 6 Tappo 3 Fermo Vite 2 Pos 10 11 12 13 14 15 16 Pos 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Pos 10 11 N ord 0551 550 0295 617 0295 606 0295 608 0507 655 0551 555 0551 653 0278 373 N ord 055
22. 50 ProSpray 24 ProSpray 24 Deutschland sterreich Schweiz Japan China France Italia Belgie Nederland USA Australia Great Britain Espana Danmark Sverige J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Tel 0043 07544 5050 e Fax 0043 07544 505 200 e info wagner group com J Wagner GmbH e Ottogasse 2 20 2333 Leopoldsdorf e am Autobahnanschluss S1 Tel 0043 2235 44158 e Fax 0043 2235 44163 e office wagner group at J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Tel 0041 71 7572211 e Fax 0041 71 7572222 e wagner wagner group ch Wagner Spraytech Japan Ltd e 2 35 Shinden Nishimachi e Osaka Japan Tel 728 743562 Fax 728 744684 Wagner Spraytech Shanghhai Co LTD 4th Floor No 395 Jianchang Xi Road Shibei Industrial Zone Shanghai 200436 China Tel 0086 2166521858 e Fax 0086 2166529819 e wagnersh public8 sta net cn J Wagner France S A R L e 5 Avenue du 1er Mai B P 47 e 91122 Palaiseau C dex Tel 0033 1 825011111 Fax 0033 1 69817257 division batiment wagner france fr Wagner Colora S R L e Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano N Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 e info wagnercolora com Wagner Spraytech e Belgium SA Veilinglaan 58 e 1861 Meise Wolvertem N Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 e info wagner group be Wagner Spraytech Benelux B V e Zonnebaan 10 3542 EC Utrecht Tel 0031 30 2414155 e Fax 0031 30 24
23. 575 High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion 12 2 Spare parts list for main assembly spare parts diagram see Page105 Item Order No Description 1 0551 810 Motor cover 2 0551 440 Screw 4 3 9800 308 Cylinder head screw 4 4 0551 980 Strain relief nut 5 0551 264 Strain relief 6 ___ Power cord see below 7 9800340 Ground screw 8 0551659 Screw 4 9 0551 720 Pressure control knob 10 0551 721 Digital Electronic Spray Control ESC System PSl gallon or MPa liter Englilsh only display 0551 709 Digital ESC System MPa liter or Bar liter 8 language display 0551 265 Digital ESC System PSl liter English only display AU 11 0551722 Digital ESC system cover 12 0551 723 Screw 2 13 0508585 Hex screw stand and upright cart 4 0508 590 Hex screw low boy 4 AS 3112 BS 546 0551 726 9 Ft 0551 717 20 FT 220V 240V 0508 775 110V 120V 20 Ft ProSpray 24 Item 5 6 Item 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Order No 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 Order No 0551 645 0551 826 0551 827 0509 636 0508 553 0551 443 0508 549 0508 550 0507 783 0508 293 0508 552 0349 602 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 O E 0508 776 220V 240V 20 Ft Description Double socket for coupling high pressure hoses Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package
24. DD G CF CD Betriebsanleitung WAG IN E R Operating manual p 26 Mode d emploi p 52 Istruzioni per l uso p 78 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection a haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless ProSpray 24 Ausgabe 12 2006 0551 894D Edition Edizione D Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Gerate entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdrucksc
25. Einlassventilsitz 5 und Einlassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 5 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen ProSpray 24 10 11 12 13 Auslassventilgeh use Abb 16 Pos 7 mit Rollgabelschl ssel aus dem Kolben 8 schrauben Obere Kugelf hrung 10 Scheibe 9 Auslassventilkugel 11 und Auslassventilsitz 12 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgeh use 7 Auslassventilsitz 12 Auslassventilkugel 11 Scheibe 9 und obere Kugelf hrung 10 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 12 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 15 Pos 6 mit Maschinenfett einstreichen und auf SENIOR Sitz im Einlassventilgeh use Abb 15 Pos 1 achten ProSpray 24 DI Reparaturen am Ger t 11 3 Packungen N Einlassventilgeh use ausbauen entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 16 Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Schieben Sie den Haltering 10 bis zur Verbindungsstange 5 um den Verbindungsstift 11 frei zu geben Dr cken Sie den Verbindungsstift 11 durch die Verbindungsstange 5 und Kolben 3 nach vorn Der Verbindungsstift f llt in eine Aussparung des Getriebegeh uses aus der
26. Forte pulsation au pistolet Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Mauvais r sultat de projection Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Messages d erreur du Syst me num rique ESC Les fen tres suivantes de messages d erreurs s affichent quand le syst me num rique ESC d tecte un probl me dans le pulv risateur Si un probl me se pr sente et qu un message d erreur s affiche le pulv risateur s teint Avant de continuer suivez la proc dure de r duction de pression pr c demment expos e dans ce manuel Respectez galement tous les autres avertissements afin de minimiser les risques de blessures dus des projections ou des pi ces mobiles ou les risques de d charge lectrique D branchez toujours le pulv risateur avant d en faire l entretien Danger Check Paint Screen Fen tre de v rification de peinture E1 La fen tre Check Paint VERIF PEINTURE V rifier la peinture s affiche lorsque la pression de la pompe tombe sous un niveau tr s bas et que le bouton de commande de pression n a pas t r gl V rifiez le niveau de peinture et remplissez Red marrez le pulverisateur en suivant la proc dure Peinture au chapitre Utilisation de ce manuel Check Transducer Screen Fen tre de v rification du transducteur E2 L
27. No 0556 076 longueur 300 cm Ref No 0096 017 60 cm filet F Ref No 0556 054 60 cm filet G Ref No 0556 077 ProSpray 24 75 Annexe WAGNER sans buse sans buse 13 4 Tableau des Trade Tip 2 filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa Ref No 0556 042 Ref No 0556 041 WAGNER Tip sans buse jusqu a 530 bar 53 MPa Ref No 1088 001 Buses standard jusqu a 530 bar 53 MPa Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet projection inch mm mm Ref No Ref No Ref No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 vernis x 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles W 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 3 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 E 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 d 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Laques synth tiques 0 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 o 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 8 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Laques appr ts v 113 10 0
28. a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 1 A seconda del modello ruotare o immergere il tubo rigido di aspirazione fig 10 pos 1 o il tubo flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un serbatoio contenente detergente adatto 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY CV spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 A seconda del modello ruotare o immergere il tubo rigido di aspirazione fig 10 pos 1 o il tubo flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel serbatoio del materiale di copertura 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore giallo sulla pressione minima ProSpray 24 Messa in servizio 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiu
29. alta pressione che perde Sostituire imme diatamente un tubo ad alta pressione dan neggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 101 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 A seconda del modello lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerlo nel relativo solvente Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Se si usano materiali di copertura ad essic cazione rapida o a due componenti l ap parecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando un detergente adatto Att
30. apertura coc chiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 5 A seconda del modello immergere il tubo rigido o flessibile di aspirazione con il tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente solvente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Oa la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME Ur circolazione 8 nn un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 77 spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio 90 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a A getto liquido o a getto di vapore ad alta Pericolo pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Filtro di aspirazione 1 Svitare il filtro fig 11 dal tubo di aspirazione 2 Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto Un filtro di aspirazione pulito garantisce sem pre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamento corre
31. blinking yellow 1 when the pressure control knob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair 34 ProSpray 24 Starting operation 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 1 Depending on the model swivel or immerse the suction tube Fig 10 Item 1 or the suction hose and return hose 2 into a container with a suitable cleaning agent 2 Turn the pressure control knob 3 to the yellow zone to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container wW Joo gt ProSpray 24 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Depending on the model swivel or immerse the suction tube Fig 10 Item 1 or the suction hose and return hose 2 into the coating material container 2 Turn the pressure control knob 3 to t
32. cart unit Parts not identified are the same as on Figure 3 32 ProSpray 24 Description of unit Starting operation 3 7 Technical data ProSpray 24 3 9 Transportation in vehicle Roll the high pressure hose over the suspension device at the Voltage 220 240 V AC 50 60 Hz or handle 100 120 V AC 50 60 Hz Secure the unit with a suitable fastening Max current consumption 230 V AC 7 A 4 Starting operation 100 120 V AC 12A Power cord 3x 1 5 mm 6m 4 1 High pressure hose spray gun and Acceptance capacity 1100 Watts separating oil Max operating pressure 23 MPa 230 bar i E CR hose 2 onto the coating material Volume flow at 12 MPa 2 Screw the spray gun 3 with the selected tip onto the 120 bar with water 2 2 l min high pressure hose 3 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so Max tip size 0 024 inch 0 61 mm that coating material does not leak Max temperature of the coating material 43 C Max viscosity 25 000 MPa s Filter insert standard outfitting 60 mesh Weight 25 kg Special high pressure hose DN 6 mm 15 m connecting threadM 16x 1 5 Dimensions L x W x H Upright cart unit 580 x 565 x 760 mm Low boy cart unit 820 x 430 x 545 mm Stand unit 480 x 345 x 405 mm Max sound pressure level 80 dB A Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 8 Tr
33. cilindrica fig 17 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 2 6 Abbassare il collettore della pompa 2 per toglierlo dalla scatola dell unit ingranaggi 7 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio della vernice 2 8 Svitare il dado di guida 6 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 7 9 Togliere la guarnizione superiore 8 e le guarnizioni inferiore 9 dalla scatola dello stadio della vernice 2 ProSpray 24 95 GL Riparazione dell apparecchio 10 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 11 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore 8 e sulle guarnizioni inferiore 9 12 Applicare la guarnizione superiore fig 18 insieme all O Bing 1 ed al labbro sporgente 2 verso il asso i g 13 Inserire la guarnizione inferiore Fig 19 con la punta smussata 1 rivolta verso l alto 14 Applicare la guida del pistone fig 17 pos 7 nel dado di guida 6 Avvitare il dado di guida 6 nella scatola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano 15 Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pistone fornito insieme a guarnizioni di ricambio 16 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul pistone 3 17 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso le guarnizioni inferiori 9 Con un martello di gomma b
34. clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure 2 Open the relief valve valve position PRIME circulation 3 Switch the unit OFF D Unplug the power plug from the outlet Danger 4 Unscrew the filter housing Fig 12 Item 1 with a strap wrench 5 Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 38 7 Check the O ring 4 replace it if necessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in the filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench 8 4 Cleaning Airless spray gun 1 Rinse the airless spray gun with an appropriate cleaning agent 2 Clean the tip thoroughly with an appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains 3 Thoroughly clean the outside of the airless spray gun Checking the intake filter Disassembly Fig 13 1 Pull the bottom of the trigger guard 1 forward off of the handle 2 2 Screw the handle 2 out of the gun housing Remove the intake filter 3 3 u intake filter 3 is congested or defective replace the ilter Assembly 1 Place the intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Thre
35. con un fermaglio Avvitare il tubo flessibile di ritorno e fissarlo sul tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio 26 Montare il coperchio frontale 96 ProSpray 24 Riparazione dell apparecchio 11 4 Schema elettrico ProSpray 24 100 120 V AC Spina di rete Potenziometro rasduttore di pressione Ponte per il rasduttore di pressione 8 s Q verde On Interruttore Terra 2 2 J12 J7 Motore 1 Motore CA Motore CA 1 el 1 Limitatore di Linea CA Neut CA FI sovracorrente Facciata del Controllo elettronico pannello di controllo bianco della pressione bianco EPC 220 240 V AC Spinadi rete Potenziometro rasduttore di pressione Ponte per il rasduttore e pressione 3 verde On Interruttore Terra o 5 5 s g AS Motore 1 Motore CA Motore CA 11 TM LI L 1e Linea CA Neut CA Limitatore di L LI sovracorrente Facciata del Controllo elettronico pannello di cont
36. die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit schar fen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfena
37. e coperchio frontale 10 1 Manutenzione generale 2 Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una modo che la biella si trovi in posizione di corsa minima volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati Pericolo di schiacciamento 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti sono usurati Pericolo in movimento 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 3 Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione Si A lt A verificando che non possieda crepe o tagli in particolare sul Disinserire la spina di rete dalla presa di tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter corrente essere ruotati liberamente Pericolo 4 Apparecchio su carrello alto Svitare il tubo di aspirazione Apparecchio su carrello basso Togliere il fermaglio della curva di raccordo dal tubo 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire flessibile di aspirazione staccare il tubo flessibile di la spina di rete dall presa di corrente aspirazione Pericolo 5 Svitare il tubo flessibile di ritorno 6 Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per Lia facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del
38. est sur SPRAY 9 projection Le filtre sort du produit et aspire de l air Filtre bouch Tuyau d aspiration Tube d aspira tion desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY 77 projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Garniture sup rieure us e Piston us Pression trop basse Rem de Contr ler l alimentation Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords si n cessaire remplacer les joints toriques assurer le tuyau d aspiration avec l agrafe ou serrer le tube d aspiration Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 76 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le piston Tourner le bouton sur un chiffre plus lev e ProSpray 24 D pannage D faut Cause possible
39. filtre 30 mailles Cartouche de filtre 100 mailles Rondelle Ensemble filtre Pos 27 32 Ensemble piston Pos 13 18 Kit de service avec graisse et outil de montage Outil d insertion du joint d tanch it inferieur 118 ml EasyGlide r duit l usure des garnitures 118 ml EasyClean pour l int rieur de la pompe peinture Flexible haute pression DN 6 mm 15 m Le guide de bille sup rieur 14 doit toujours tre employ avec la rondelle 15 D signation Moteur sans commande lectronique 220 240 V AC 50 60 Hz Moteur sans commande lectronique 100 120 V AC 50 60 Hz Vilebrequin Disque de but e Roue dent e tage 2 Carter Bielle Bague de retenue 73 lt gt Accessoires et pieces de rechange 12 5 Liste de pieces de rechange chariot haut illustration voir page 108 Item Order No JO O1 P O N 0551 652 0295 607 9841 504 0295 609 0295 610 9890 104 0294 534 0508 586 Description Poign e Pos 2 5 10 et 11 Douille de guidage 2 Ressort de fixation 2 Rondelle 2 Douille de serrage 2 Chapeau de roue 2 Rondelle 4 Bouchon Item Order No 9 10 11 12 13 14 15 16 12 6 Liste des pi ces de rechange chariot bas illustration voir page 109 Item Order No O O O1 P O MN jab h 0551 792 0507 956 0294 534 0270 394 9890 104 0551 548 0295 615 0507 955 0295 618 0551 133 0551 734 Description Ch ssis de ba
40. leave the suction tube or the suction hose and return hose immersed in the coating material or swivel or immerse it into a corresponding cleaning agent ER If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning agent within Attention the processing time 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating material used e Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 49 Section 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Depending on the model swivel out or remove the suction tube or the suction hose and return hose from the coating material Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray Switch the unit ON Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction tube or suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container D gt The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or s
41. nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany ProSpray 24 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Janu ary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at our discretion repair or replace free of charge all part
42. pi ces de rechange chariot Das reali 109 12 7 Liste des pi ces de rechange support 74 Illustration des pi ces de rechange support 109 12 8 Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration support et CHAMOE Das aa iaia 74 Illustration des pi ces de rechange syst me d aspiration support et chariot basi iii iaia 110 E DE Wu dE 75 13 1 Choix des buses ccccccciiciiiiciiiiiiiiiiiiiiiiies 75 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless CN CADRE A sa is 75 13 3 Accessoires de pistolets AAA 75 13 4 Tableau des buses Airless 76 R seau de service Wagner 77 Note importante sur la responsabilit de prodUit lt nent ter antenne 112 Bulletin de garantie nenne nnnne rennen enennn 112 CE D claration de conformit erene 114 53 lt gt Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection a haute pression observer en particulier les points suivants Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en uvre et ceci sans chauffement suppl mentaire Le point clair d signe la temp rature laque lle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air
43. richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Alle Schl uche Anschl sse und Filterteile m ssen vor In betriebnahme der Spr hpumpe gesichert werden Un gesicherte Teile k nnen sich mit gro er Kraft l sen oder Fl ssigkeit kann mit Hochdruck austreten was zu schw eren Verletzungen f hren kann 2 Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Behandeln Sie eine Spritzverlet zung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwende ten Beschichtungsstoff oder das L semittel Spritzpistole sichern gegen unbeab sichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern R cksto der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R cksto kraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein kann die Hand zur ckgesto en oder das Gle Achtung ichgewicht verloren werden Dies kann zu Ver letzungen f hren Atemschutz zum Schutz vor L semitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist
44. se trouvant au dessus suffisent pour former un m lange in flammable Danger Protection antid flagrante L utilisation du materiel dans les locaux tombant sous les dispositions de la protection antideflagrante est prohibee Danger Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en presence d une source d inflammation telle que feu ouvert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incan descents surfaces chaudes etc Danger Danger de blessure par le jet de protection Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres person nes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Tous les boyaux pi ces de fixation ainsi que les pi ces du filtre doivent tre mises en place de mani re s curitaire avant d op rer la pompe de vaporisation Des pi ces qui ne sont pas fix es de mani re s curitaire peuvent tre jec t es avec force ou engendrer une fuite haute pression d un courant liquide causant ainsi des blessures graves Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de s
45. su carello alto 84 3 6 Figura illustrativa apparecchio su carello alto 84 3 7 Dati tecnici iii 85 GS e EE 85 3 9 Trasporto con un VEICOlo n 85 4 Messa in servizio 85 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 85 4 2 Indicatori del pannello di controllo 86 4 3 Manopoladi regolazione della pressione 86 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 87 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 87 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 87 4 7 Sistema digitale di controllo elettronico dello spray o Electronic Spray Control ESC 87 5 Tecnica di spruzzatura 89 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 89 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 89 7 Interruzione del lavoro 89 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 90 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 90 8 2 Filtro di aspirazione 90 83 Pulizia del filtro ad alta pressione
46. temperature of the Digital ESC System has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Load Check Mechanism Screen E7 The High Load Check HIGH LOAD Mechanism screen appears CHECK MECHANISM when the sprayer shuts down because of high current or when the sprayer goes into current fold back mode Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Exceeded Pressure Limit Screen E8 The Exceeded Pressure Limit EXCEEDED screen appears when the PRESSURE LIMIT sprayer pressure exceeds 3300 PSI 22 8 MPa Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Communication Error Screen E9 The Communication Error COMMUNICATION ERROR screen appears when the Digital ESC System loses communication with the control panel Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair ProSpray 24 Servicin Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve Nr 1 Remove the four screws in the front cover and then 10 1 General servicing remove the front cover Servicing of the unit should be carried out once annually by the 2 Switch the unit ON and then OFF so that the connecting WAGNER service rod is positioned in the lower stroke position 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear Danger of crushing do not reach with the 10 2 High pressure ho
47. 0090 221 1088 221 0552 221 Vernici a polvere dizinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersioni D 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 o 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 T 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Antiruggine D 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 2 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Vernici agglutinanti 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 incollanti e riempitive L 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 Li 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 631 60 0 031 0 79
48. 0551 731 ProSpray 24 Denominazione Copertura del ventilatore Ventilatore Interruttore ON OFF Vite 4 Coperchio frontale Bolzen Trasduttore di pressione O ring Copertura elettronica Gruppo dei comandi elettronici 230 V Gruppo dei comandi elettronici 100 120V Pos 11 12 13 14 15 16 17 N ord 0508 690 0508 604 0508 749 0508 601 0508 602 0508 748 0508 449 0508 450 0508 603 0551605 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 N ord 0551 192 0551 200 0508 572 0508 573 0507 938 0551 809 0551 541 0507 768 Accessori e ricambi Denominazione Corpo della valvola di entrata carrello alto O ring Molla di spinta Scatola del filtro Molla conica Cartuccia filtrante 60 maglie equipaggiamento standard Cartuccia filtrante 30 maglie Cartuccia filtrante 100 maglie Rondella Gruppo filtro pos 27 32 Gruppo pistone pos 13 18 Set di servizio guarnizioni con grasso per macchine ed attrezzo di montaggio Strumento di inserzione del premistoppa inferiore EasyGlide 118 ml impedisce l usura eccessiva delle guarnizion EasyGlide 118 ml per l interno dello stadio della vernice Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15m La guida della sfera superiore 14 deve essere usata sempre con la rondella 15 Denominazione Motore senza comandi elettronici 220 240 V AC 50 60 Hz Motore senza comandi elettronici 100 120 V AC
49. 090 813 1088 813 0552 813 F ller m 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Spritzspachtel LU 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Rostschutzfarben 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 Si 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Spritzspachtel 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Rostschutzfarben ka 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Mennige a 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Latexfarben R 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 sa 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 ao 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 n 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 0 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 m 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Glimmerfarben 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 Zinkstaubfarben R 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0
50. 1 734 0295 608 0295 606 0507 397 0551 525 0295 609 0295 610 9841 504 0295 607 0551 793 N ord 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Denominazione Tappo Tappo 2 Rondella 6 Vite 4 Supporto del cavo di rete 2 Vite 4 Telaio di base pos 8 10 Ruota 2 Denominazione Angolare di montaggio destro Vite 4 Rondella 4 Serbatoio del detergente Tappo 2 Rondella 2 Bussola di serraggio 2 Molla di tenuta 2 Bussola di guida 2 Impugnatura pos 12 13 e 16 19 Denominazione Dado Serbatoio del detergente Grilletto sinistro pos 4 5 7 8 10 e 11 Vite Vite 2 12 8 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione telaio e carrello basso Figura dei ricambi vedi pag 110 Pos OD N A 100 N ord 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0279 459 Denominazione Tubo flessibile di aspirazione Tubo flessibile di ritorno Filtro O ring 2 Fermo Pos 6 N ord 9822 526 0551 106 Denominazione Fermaglio Sistema di aspirazione pos 1 6 ProSpray 24 GI Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di sp
51. 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 2 sull uscita del materiale di copertura fig 6 pos 1 2 Avvitare l aerografo 3 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 3 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 85 SB Messa in servizio 4 Rifornire con EasyGlide fig 7 Versare una quantit EasyGllide tale da non farlo sgocciolare nel serbatoio del materiale di copertura 4 2 Indicatori del pannello di controllo Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo Indicatore di pressione 8 z Indicatore di funzionamento del motore Indicatore di pressione L indicatore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1 4 MPa L indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue e Lo spruzzatore ha la spina inserita ed acceso ON e Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione e Non comporta rischi posizionare alternativament
52. 11787 e info wagner group nl Wagner Spraytech Corp P O Box 279 Minneapolis MN 55440 USA Tel 001 763 553 7000 Fax 001 763 553 7288 info wagnersystemsinc com Wagner Spraytech Australia Pty Ltd e POB 286 Braeside Vic 3195 Australia N Tel 03 95872000 Fax 03 95809120 e wagner wagnerspraytech cm au Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way e Tramway Industrial Estate e Banbury e Oxon OX 16 5RN Great Britain N 0044 1 1295 265353 e Fax 0044 1295 269861 e enquiry wagnerspraytech co uk Wagner Spraytech Ib rica S A P O Box 132 Crta N 340 e KM 1 245 4 08750 Molins de Rey Barcelona Spain N Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 e info wagnerspain com Wagner Spraytech Scandinavia A S e Helgesh j Alle 28 DK 2630 T strup e Denmark Tel 0045 43 271818 e Fax 0045 43 430528 e wagner wagner group dk Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 e DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk 51 Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple
53. 15 Crush washer Outlet valve ball Outlet valve seat Outlet valve housing Bushing Lower seal Lower ball guide Inlet valve ball Inlet valve seat O ring Inlet valve housing stand and low boy cart Inlet valve housing upright cart unit O ring Bearing spring Filter housing Conical spring Filter cartridge 60 mesh standard equipment Filter cartridge 30 mesh Filter cartridge 100 mesh Bearing ring Filter assembly Item 27 32 Piston assembly Item 13 18 Service set packings with machine grease and installation tool Lower seal insertion tool 118 ml EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings 118 ml EasyClean for the fluid section interior High pressure hose DN 6 mm 15 m The upper ball cage 14 must always be used with the crush washer 15 ProSpray 24 Accessories and spare parts 12 4 Spare parts list for drive assembly spare parts diagram see Page 107 Item Order No JO O1 ND k o 0551 614 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 647 0551 731 Description Ventilator shroud Ventilator ON OFF switch Screw 4 Front cover Connecting pin Pressure sensor Pressure sensor o ring Electronic cover Electronic control assembly 220 240 V AC Electronic control assembly 100 120V AC 12 5 Spare parts list for upright cart spare parts diagram see Page 108 Item Order No 1 Joo
54. 36 Unit Serial Screen UNIT SERIAL SELECT 4 MENU 1 The Unit Serial screen shows the sprayers serial number SER XXXXXXXXXX PRESS 1 FOR MENU To select the Unit Serial screen press the 4 key Timers Screen TIMERS SELECT 4 The Timers screen shows the total time the sprayer has been turned on as well as the total time the sprayer has been running pumping ON TIME XXXXX XX RUN TIME XXXX XX MENU 1 To select the Timers screen press the 4 key Job Timers Screen JOB TIMERS SELECT 4 MENU 1 The Job Timers screen allows the user to reset the ON TIME and RUN TIME to track time on specific jobs ON TIME XXXXX XX RUN TIME XXXX XX To select the Job Timers screen press the 4 key The screen will toggle between the timers and a screen that allows the user to reset the timers Service Time Screen SERVICE TIME SELECT 4 MENU 1 The Service Time screen allows the user to set a service time interval in hours Below the set time the screens shows the current amount of hours on the sprayer To select the Service Timer screen press the 4 key The screen will toggle between the service hours and a screen that allows the user to change the service time interval When the service time interval is set and met by the run hours the display will toggle between the Main screen and a Service Required screen at sprayer startup To stop the toggling scroll to the Service Time scr
55. 38 325 0090 815 1088 815 0552 815 Spray plasters e 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 0552 217 Rust protection paints 53 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 0552 317 Red lead DI 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 0552 417 Latex paints 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 0552 617 a 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 0552 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 0552 619 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 0552 719 Ww 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 0552 819 Mica paints T 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 0552 221 Zinc dust paints 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 0552 421 Dispersions 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 0552 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Rust protection paints E 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 5 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 D 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 gt 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 s 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823
56. 5 50 cm Paints fillers 0999 053 28 8 55 cm Paints dispersions 0999 054 41 10 60 cm Rust protection paints dispersions 0999 055 49 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order no 0097 294 Tip extension with Tip extension e slewable knee joint K D Qq d without tip D 15 cm F thread Order no 0556 051 15 cm G thread Order no 0556 074 S gt 30 cm F thread Order no 0556 052 30 cm G thread Order no 0556 075 Length 100 cm Order no 0096 015 45 cm F thread Order no 0556 053 45 cm G thread Order no 0556 076 Length 200 cm Order no 0096 016 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Order no 0556 077 Length 300 cm Order no 0096 017 ProSpray 24 49 Appendix WAGNER e i ithout ti ithout ti 13 4 Airless tip table trade Tip 2 F thread Steeg F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 0556 042 Order no 0556 041 WAGNER tip without tip up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 Standard tips j up to 530 bar 53 MPa Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 10
57. 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Description Control panel Fluid section stand and low boy Fluid section upright cart Plug 2 Cylinder head screw 2 Pail hook upright cart Washer upright cart 2 Screw upright cart 2 Clamp upright cart Return hose upright cart Suction tube upright cart Filter 10 mesh upright cart Wire assembly not shown Pressure sensor wire assembly not shown Surge suppressor 220 240 V AC not shown Surge suppressor 100 120 V AC not shown NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft 45 Accessories and spare parts 12 3 Spare parts list for fluid section spare parts diagram see Page 106 Item Order No 1 0508664 2 0508 665 3 0551 654 4 0551 657 5 3505 045 6 0508 212 7 0508 745 8 0507 662 9 0507 735 10 0551 494 11 0507 745 12 0551 655 13 0551 537 14 0551 261 15 0551 263 16 0508 672 17 0551620 18 13481 19 0509 590 20 0508 739 21 0508677 22 0508 678 23 0508 679 24 3500 203 25 0508 680 26 0508 690 27 0508 604 28 0508 749 29 0508 601 30 0508 602 31 0508 748 0508 449 0508 450 32 0508 603 33 0551605 34 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 46 Description Retainer nut Piston guide Upper packing Pump manifold Double socket Relief valve w handle includes items 7 11 Grooved pin Handle Cam base Relief valve Gasket Lower packing Piston Upper ball cage includes item
58. 552 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 0552 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 0552 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 0552 223 e 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 0552 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 0552 523 2 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 0552 623 Q 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 0552 723 N 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 0552 823 Dispersionen a 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Binder Leim v 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 5 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 5 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435
59. 827 1088 827 0552 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 3 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 E 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 S 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 76 ProSpray 24 lt gt A WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 279 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 0041 71 7572211 T l 728 743562 T l 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner grou
60. 88 209 0552 209 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 ul 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Synthetic resin paints D 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 5 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Paints primers a 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Zinc chromate base 7 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Fillers 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 ri 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 0552 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 0552 115 Spray plasters O 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 0552 215 Rust protection paints 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 0552 315 a 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 0552 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 0552 615 o 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 0552 715 815 80 0 015 0
61. BER the display will automatically ask that the new code be re entered for verification If the same new code is re entered the display will confirm that the new code has been accepted and return to the Main Screen Ifthe new code is re entered incorrectly the display will return to the Enter New Code Number screen and the process will repeat Prime Screen The Prime screen appears PRIME when the pressure control knob is set at the Min setting in the yellow zone Clean Screen The Clean screen appears CLEAN when the pressure control knob is set at the CLEAN position in the blue zone and the relief valve is in the PRIME position 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not with the wrist Observe a parallel distance of approx 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to minimize the paint mist 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure hose The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges To inactivate
62. Check Paint CONTR VERNICE compare quando la pressione della pompa scende a un livello molto basso e la manopola di regolazione della pressione non stata tarata Controllare il livello di vernice e riempire nuovamente Riavviare lo spruzzatore seguendo la procedura di Verniciatura descritta nella sezione del presente manuale relativa al funzionamento Videata Check Transducer controllare il trasduttore E2 La videata Check Transducer CONTR TRASDUT compare quando il trasduttore risulta scollegato o difettoso Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Check Motor controllare il motore E3 La videata Check Motor CONTR MOTORE compare quando sono difettosi il motore o il sensore del motore Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Low Voltage tensione bassa E4 La videata Low Voltage TENSIONE BASSA compare quando lo spruzzatore si spegne a causa di una bassa tensione in ingresso Verificare l alimentazione e correggere il problema Riavviare lo spruzzatore seguendo la procedura di Verniciatura descritta nella sezione del presente manuale relativa al funzionamento ProSpray 24 elevata E5 La videata High Motor TEMP MOTORE Temperature compare quando ELEVATA la temperatura del motore salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata High Co
63. Dispersions 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 0552 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 0552 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 0552 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 0552 527 gt 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 0552 627 ul 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 0552 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 0552 629 G 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 0552 433 3 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 0552 235 DI 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 0552 435 Si 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 0552 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 0552 635 nl 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 0552 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 0552 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds
64. E 49 13 3 Spray gun accessories nenn 49 13 4 Airless tip table 50 Sales and service companies 51 Important notes on product liability 111 Warranty carie aaa RA ti 111 CE Declaration of conformity 114 27 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be observed Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapours develop from the coating mate rial These vapours are sufficient to form an inflam mable mixture over the air above the coating material Danger Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection regula tions Danger Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of cigarettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vicinity Danger Danger of injury through the spray jet Danger Caution Danger of injury through injection Never point the spr
65. ENZA In caso di necessit o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI ITALY Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assestenza autorizzati L lenco completo ed aggiornato dei centri di assistenza presenti sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com alla sezione DOVE SIAMO ProSpray 24 103 D Zubeh rbild Accessories illustration Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 24 ae a R O OO O LCTO H E E H E N 104 ProSpray 24 Illustration des pieces de rechange Spare parts diagram Ersatzteilbild Figura dei ricambi ProSpray 24 Main Assembly CD Hauptbaugruppe CD Gruppo principale CF Ensemble principal Upright Cart Unit 105 ProSpray 24 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 24 CD Farbstufe Fluid section CF Pompe peinture CD Stadio della vernice B 000 e o 0 9 106 ProSpray 24 Illustration des pieces de rechange Spare parts diagram Ersatzteilbild Fi
66. Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 444444 nennen nenne 4 7 Digitale elektronische Spritzregelung ESC SYSIEM u nennen 5 Spritztechnik een nn 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 6 1 Hochdruckschlauch serisinin 7 Arbeitsunterbrechung 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 1 Ger tereinigung von au en ss 82 Ansauglilter nes 8 3 Hochdruckfilter reinigen 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 9 Hilfe bei St rungen ProSpray 24 ABA N NNNOO 02 Us oo 11 11 11 11 11 12 12 13 13 14 10 Warnung E 10 1 Allgemeine Wartung nennen ernennen 10 2 Hochdruckschlauch 11 Reparaturen am Ger t 11 1 Entlastungsventil 11 2 Ein und Auslassventil i 11 3 Packungen ee 11 4 Schaltplan ProSpray 24 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 24 i Zubeh rbild f r ProSpray 24 12 2 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe ee eeeeeeeeees Ersatzteilbild Hauptbaugruppe 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe A Ersatzteilbil
67. Ger t l uft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druckauf bau Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Ger t verliert an Leistung 14 M gliche Ursache Keine Spannung vorhanden Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter de fekt Entlastungsventil ist auf SPRAY A Spritzen eingestellt Filter ragt ber den Fl s sigkeitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugschlauch Ansaugrohr lose das hei t das Ger t saugt Neben luft D se stark verschlissen D se zu gro Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlas tungsventil in Stellung SPRAY 77 Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Druckeinstellung ist zu niedrig Ma nahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Druckregelknopf h her drehen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen falls notwendig O Ringe aus tauschen Ansaugschlauch mit Halteklammer sichern oder Ansaugrohr anziehen Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 24 Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen Filter reinigen o
68. a on obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible 9 Le mat riel est pr t travailler 4 7 Digital ESC System Le Digital ESC System incr mente les fonctionnalit s du pulverisateur Il s installe directement sous le bouton de commande de pression du panneau de commandes Il comporte un cran d affichage et quatre touches de fonctions L cran affiche plusieurs fen tres de menus qui permettent l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur l aide des touches de fonctions REG MPa Ecran MPa ACTUEL 22 5 Touches de fonctions 1 2 3 4 Le bouton de r glage de pression a la priorit sur les r glages du syst me num rique ESC A chaque fois qu on tourne le bouton de r glage de pression la pression du pulv risa teur change Touches de fonctions Les touches de fonctions sont num rot es de 1 4 Chaque touche comporte galement une fonction suppl mentaire Touche 1 Menu En appuyant sur la touche 1 les fen tres de menus disponibles d filent ou bien la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e Touche 2 En appuyant sur la touche 2 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on augmente une valeur Touche 3 En appuyant sur la touche 3 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on diminue une valeur Touche 4 Sele
69. a fen tre Check Transducer V rifier le transducteur s affiche si le transducteur se d connecte ou est d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration VERIF TRANSDUCT Check Motor Screen Fen tre de v rification du moteur E3 La fen tre Check Motor VERIF MOTEUR V rifier le moteur s affiche si le moteur ou le capteur du moteur sont d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Low Voltage Screen Fen tre de basse tension E4 La fen tre Low Voltage BASSE TENSION Basse tension s affiche quand le pulv risateur s arr te cause d une tension d entr e faible V rifiez l alimentation lectrique et corrigez le probl me Red marrez le pulv risateur en suivant la proc dure Peinture au chapitre Utilisation de ce manuel Rem de Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas Remplacer la buse voir tableau des buses page 76 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur High Motor Temperature Screen Fen tre de temp rature La fen tre High Motor Temperature Temp rature la temp ratu
70. ad the handle 2 into the gun housing and tighten 3 Snap the trigger guard 1 back into position ProSpray 24 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Unit does not start No voltage applied Pressure setting too low ON OFF switch defective Unit does not draw in mater Relief valve is set to SPRAY ial 7 spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Unit draws in material but Tip heavily worn the pressure does not build up Tip too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY 7 spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Coating material exits Upper packing is worn at the top of the fluid sec tion Piston is worn ProSpray 24 Measures for eliminating the malfunction Check voltage supply Turn up pressure control knob Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Replace O rings if necessary Secure suction hose with retaining clip or tighten suction tube Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 50 Turn pressure control knob to a higher number Clean or replace the filter Remove and clean or r
71. ansportation Pushing or pulling the unit Pull out the handle Fig 5 Item 1 until it will come no further Insert the handle push the buttons 2 on the spars and then push in the handle EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings Attention ProSpray 24 33 Starting operation 4 Fill the oil cup with EasyGlide Fig 7 Do not use too Solid Yellow much EasyGlide i e ensure that no EasyGlide drips into When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is the coating material container operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means e The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors If the pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means the tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is o
72. ar l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pistolets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garantie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait appara tre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l a cheteur Nous pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une re
73. ation mat riel sur chariot haut Pi ces non positionn es voir illustration 3 58 ProSpray 24 lt gt Description du mat riel Mise en service 3 7 Caracteristiques techniques ProSpray 24 Tension Courant maximal absorbe 220 240 Volt 100 120 Volt Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit 12 MPa 120 bar avec de l eau 2 2 l min Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Tamis de filtre quipement standard Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Mat riel sur chariot haut Mat riel sur chariot haut Mat riel surSupport Niveau sonore maximal 220 240 Volt 50 60 Hz 100 120 Volt 50 60 Hz 7A 12A 3 x 1 5mm 6 m 1100 Watt 23 MPa 230 bar 0 024 pouces 0 61 mm 43 C 25 000 mPa s 60 mailles 25 kg DN 6 mm 15 m raccord M 16 x 1 5 580 x 565 x 760 mm 820 x 430 x 545 mm 480 x 345 x 405 mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 8 Transport Pousser ou tirer le mat riel Sortir la poign e fig 5 pos 1 en but e Pour rentrer la poign e enfoncer les boutons 2 sur les tubes du ch ssis puis rentrer la poign e ProSpray 24 3 9 Transport par v hicule Assurer le mat riel par des moyen
74. ato Limitatore disovracorrente 100 120 V non illustrato NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 24 SB 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice Figura dei ricambi vedi pag 106 Pos OO P ob A 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 N ord 0508 664 0508 665 0551 654 0551 657 3505 045 0508 212 0508 745 0507 662 0507 735 0551 494 0507 745 0551 655 0551 537 0551 261 0551 263 0508 672 0551 620 13481 0509 590 0508 739 0508 677 0508 678 0508 679 3500 203 0508 680 Denominazione Dado di guida Guida del pistone Guarnizione superiore Scatola dello stadio della vernice Bocchettone doppio Valvola di sfiato con la maniglia include voci 7 11 Spina intagliata Maniglia Trascinatore Valvola di sfiato Guarnizione Guarnizione inferiore Pistone Guida della sfera superiore include voce 15 Rondella Sfera della valvola di scarico Sede della valvola di scarico Corpo della valvola di scarico Bussola Guarnizione inferiore Guida della sfera inferiore Sfera della valvola di entrata Sede della valvola di entrata O ring Corpo della valvola di entrata telaio e carrello basso Pos 26 27 28 29 30 31 32 33 34 12 4 Elenco dei ricambi gruppo azionamento Figura dei ricambi vedi pag 107 Pos 8 EENG N ord 0551 614 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 647
75. attere leggermente dal basso sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice 18 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 19 Serrare il dado di guida 6 con una chiave fissa 20 Posizionare il collettore della pompa 2 al di sotto della scatola dell unit ingranaggi e farlo salire finch non poggia sulla scatola dell unit ingranaggi Quando il foro della spina di collegamento sull asta dello stantuffo 3 allineato con il foro nella biella 5 inserire la spina di collegamento 11 21 Far scorrere l anello di tenuta 10 verso il basso fino a coprire la spina di collegamento 11 22 Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Attenzione al fatto che il trasduttore di pressione non danneggi la sua guarnizione 10 23 Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore 24 Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 15 pos 6 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio della vernice 25 Apparecchio su carrello alto Avvitare il tubo di aspirazione Avvitare il tubo di ritorno e fissarlo sul tubo di aspirazione con un fermaglio Apparecchio su carrello basso Introdurre la curva di raccordo del tubo flessibile di aspirazione nel corpo della valvola di entrata fig 15 pos 1 e fissarla
76. aute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle Pos R f No 5 0034038 6 0034 950 0034 952 0034 951 12 2 Liste des pieces de rechange ensemble principal illustration voir page 105 Pos SORNDOURWD 11 13 72 Ref No 0551 810 0551 440 9800 308 0551980 0551264 9800 340 0551 659 0551 720 0551 721 0551709 0551265 0551 722 0551 723 0508 585 0508 590 Designation Couverture du moteur Vis 4 Vis t te cylindrique 4 Ecrou de r ducteur de tension R ducteur de tension Cordon d alimentation voir ci dessous Vis de terre Vis 4 Bouton de r glage de pression Syst me num rique de commande lectronique de pulv risation ESC PSl gallon ou MP llitre texte de l anglais seulement Syst me num rique ESC Maitre ou bar litre texte de 8 langues Syst me num rique ESC PSl litre texte de l anglais seulement AU Couvercle du syst me num rique ESC Vis 2 Vis hexagonale support et chariot haut 4 Vis hexagonale chariot bas 4 AS 3112 BS 546 0508 775 110V 120V 20 Ft 0551 726 9 Ft 0551 717 20 FT 220V 240V Pos R f No 14 0551 645 15 0551 826 0551 827 16 0509 636 17 0508553 18 0551 443 19 0508 549 20 0508 550 21 0507 783 22 0508 293 23 0508 552 24 0349 602 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 C E 0508 776 220V 240V 20 Ft D signation Raccord double pour liaison de flexibles Tamis Metex Tamis de pr f
77. aute viscosit ne sont pas aspir s diluer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits a deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel a l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits a charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit eleve La pompe a piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maxi mum 23 MPa 230 bar le produit est clat en tr s fines partic ules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pul v risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages ily a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilite 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engr
78. ay gun at yourself other persons or ani mals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body All hoses fittings and filter parts must be secured before operating spray pump Unsecured parts can eject at great force or leak a high pressure fluid stream causing severe injury In working with Airless spray guns the high spray pres sures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray injury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used 28 Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dismount ing the tip and in case of interruption to work Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger can effect a recoil force of up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This Danger can lead to injury Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection crea
79. ayers purchased in Australia the only units of measure available are PSl liter Press ing the 2 key at the Main Screen will not change the units of measure User Pre Sets Screen The User Pre Sets screen DER C 1 allows the user to set four different pressure settings and save them for future use To select the User Pre Sets screen press the 4 key SELECT PRE SETS 1 4 MPa SETTING 5 2 setting and the Main Screen SELECT 4 CHG 2 will appear Press the 2 key to change the EK i 5 2 setting On the following PRESS TO CHG screen use the 2 key to increase the setting or the 3 screen to decrease the setting Once the desired setting has been reached press the 4 key to set and the Main Screen will appear To select or change the remaining three pre sets scroll to the User Pre Sets screen and repeat the above procedure Volume Pumped Screen SELECT 4 Press keys 1 through 4 from the Select screen to select or change a pre set pressure Press the 4 key to select the The Volume Pumped screen VOLUME PUMPED shows the total number of SELECT 4 MENU 1 gallons or liters sprayed by the sprayer To select the Volume Pumped EEN screen press the 4 key PRESS 1 FOR MENU Job Volume Screen The Job Volume screen allows JOB VOLUME the user to reset a gallon SELECT 4 MENU 1 counter to track usage on specific jobs To select the Job Volume JOB LITERS XXXX screen press the 4 key MENU 1 RESET 3
80. clapet de re foulement fig 16 pos 7 du piston 8 D monter le guide de bille sup rieur 10 rondelle 9 la bille du clapet de refoulement 11 et son si ge 12 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit ad quat Con tr ler l usure du corps 7 du si ge 12 de la bille 11 rondelle 9 et du guide de bille 10 Si n cessaire les remplacer Si le si ge 12 us n est pas utilis d un cot le remonter l envers Effectuer le remontage dans l ordre inverse Graisser le joint torique fig 15 pos 6 et veiller son positionnement correct dans le corps du clapet d admission fig 15 pos 1 ProSpray 24 R parations du mat rie 11 3 Garnitures 1 2 3 D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 68 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement Glissez la bague de retenue 10 sur la tige de connexion 5 pour d gager la goupille de connexion 11 Poussez la goupille de connexion 11 vers l avant au travers de la tige de connexion 5 et du piston 3 La goupille de connexion tombera dans un renfoncement du logement de l engrenage ou il est possible de la r cup rer D visser les deux vis t te cylindrique fig 17 pos 1 avec une cl de 3 8 pouces du corps de la pompe peinture 2 Tirez le collecteur de la pompe 2 vers le bas pour le sortir du logement de l engrenage Sortir le pisto
81. coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords R O Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 52 ProSpray 24 Contenu 1 Prescriptions de securite pour la projection Airless AAA 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaine d utilisation 2 2 Produits de rev tement 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless AAA 3 2 Fonctionnement du mat ri
82. ct En appuyant sur la touche 4 on s lectionne la fen tre active du menu ou on effectue la fonction d crite dans la fen tre active du menu 61 Mise en service Fen tres de menus Plusieurs fen tres de menus permettent l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur Ces fen tres sont Main Screen Fen tre principale User Pre Sets Pr r glages utilisateur Volume Pumped Volume pomp Job Volume Volume de travail Unit Serial N de s rie de l appareil Timers Compteurs Job Timers Compteurs de travail Service Time Dur e de service Pressure Pression Security Code Code de s ret Prime Amor age et Pulse Clean Nettoyage par impulsions Main Screen Fen tre principale La fen tre principale est la REG MPa fen tre par d faut du syst me KENN de commandes au d marrage du pulv risateur Appuyer sur la touche 2 permet de passer des unit s de mesure PSl gallons MPa litres Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus s Pour les pulv risateurs quip s d un syst me L num rique de commande lectronique de pul v risation ESC en huit langues L activation de la touche n 2 dans le Main Screen Fen tre principale permet de bas culer entre les unit s de mesure MPa et Bar L activation de la touche n 3 dans le Main Screen Fen tre principale permet de changer la langue du texte affich l c
83. d Farbstufe AA 12 4 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb Ersatzteilbild Baugruppe Antrieb 12 5 Ersatzteilliste hoher Wagen nen Ersatzteilbild hoher Wagen nenn 12 6 Ersatzteilliste niedriger Wagen Ersatzteilbild niedriger Wagen 12 7 Ersatzteilliste Gestell ii Ersatzteilbild Gestell nennen 12 8 Ersatzteilliste Ansaugsystem Gestell und niedriger Wagen iii Ersatzteilbild Ansaugsystem Gestell und niedriger Wagen 13 Anhang alain ila 13 1 D senauswahl tte EENS 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 13 3 Spritzpistolen Zubeh r 13 4 Airless D sen Tabelle nen Wagner Servicenetz Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Garantieerkl rung nnensnnnnen nn CE Konformit tserkl rung Inhalt Seite 16 16 16 16 16 16 17 19 20 20 104 20 105 21 106 21 107 22 108 22 109 22 109 22 110 DI Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Airless Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Nor
84. dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza ProSpray 24 Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless 80 2 Panoramica sull impiego 82 2 1 Campi di applicaziOne i 82 2 2 Materiali di copertura 82 3 Descrizione dell apparecchio 82 3 1 Metodo Airless i 82 3 2 Funzionamento dell apparecchio 82 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray24 asian 83 3 4 Figura illustrativa ProSpray 24 83 35 Leggenda della figura illustrativa dell apparecchio
85. der austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder aus tauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen ProSpray 24 Art der St rung M gliche Ursache Erh hte Pulsation an der Spritzpistole D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Schlechtes Spritzbild Zu gro e D se f r den zu verspritzenden Beschichtungsstoff Druckeinstellung nicht korrekt Zu niedrige F rdermenge Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t Fehlermeldungen des Digitalen ESC System Die folgenden Fehlermeldungen werden angezeigt wenn das Digitale ESC System ein Problem mit dem Spritzger t erkennt Sobald ein Problem erkannt und eine Fehlermeldung ausgegeben wird wird das Spritzger t abgeschaltet Bevor Sie fortfahren f hren Sie die Ma nahmen zur Druckentlastung durch die in diesem Handbuch erl utert wurden Halten Sie auch alle anderen Warnhinweise ein um die Verletzungsgefahr durch Injektionen bewegliche Teile oder elektrischen Schlag zu reduzieren Trennen Sie das Spritzger t vor Wartungsarbeiten stets vom Netz Achtung Men fenster Check Paint Farbe berpr fen E1 Das Men fenster Check Paint FARBE PRUEFEN Farbe berpr fen erscheint wenn der Pumpendruck sehr weit absinkt und de
86. dere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY CV spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 4 7 Digital ESC System Sistema digitale ESC Il sistema digitale ESC aumenta la funzionalit dello spruzzatore Il sistema installato direttamente sotto la manopola di regolazione della pressione sul pannello di controllo Si compone di un display e quattro tasti funzione Il display presenta vari menu che permettono all utente di personalizzare e monitorare il funzionamento dello spruzzatore utilizzando i tasti funzione SET MPa 23 0 Con la manopola di regolazione della pres sione si passa al controllo manuale delle im postazioni del Sistema digitale ESC Quando la manopola di regolazione della pressione viene fatta ruotare la pressione dello spruz zatore cambia di conseguenza Tasti funzione Tasti funzione tasti funzione sono numerati da 1a 4 Ogni tasto anche etichetta
87. di codice il codice di default che lascia sbloc cato lo spruzzatore In tal modo all avvio del lo spruzzatore comparir la videata Main INNESCO POMPA LAVAGGIO MPa XXXX Se dopo 30 secondi non verr selezionata al cuna opzione di menu la visualizzazione sul display torner alla videata Main ProSpray 24 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniformemente In caso contrario si ottiene una figura di spruzzatura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limite laterale del getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradualmente in modo da consentire una semplice sovrapposizione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da oggetti taglienti e da spigoli vivi Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura Pericolo di lesioni causate da un tubo ad
88. e lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 197 kQ m 60 kQ ft Pour des raisons de fonctionnement de s cu L rit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER ProSpray 24 lt gt Prescriptions de s curit Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis a une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis a la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre Danger Utilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation special par exemple par un disjoncteur courant de defaut de INF lt 30 mA Mise en place du materiel Travaux l int rieur Il faut viter la formation de vapeurs de solvant aux environs du material Positionner le mat riel du c t oppos l ob jet peindre Respecter une distance minimale de 5 m entre Danger Ce S le mat riel et le pistolet Travaux l ext rieur Eviter que les vapeurs de solvant sont dirig es
89. e in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert erh ht 3 Taste Bei Bet tigung der Taste 3 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert verringert 4 Select Auswahl Taste Bei Bet tigung der Taste 4 wird das aktive Men fenster ausgew hlt oder die in dem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt D Inbetriebnahme Men fenster _ Zur Anpassung und berwachung des Spritzger tes werden verschiedene Men fenster angeboten Dies sind das Hauptmen fenster die Men fenster Pre Sets Benutzervoreinstellungen Volume Pumped Gef rdertes Volumen Job Volume Auftragsvolumen Unit Serial Ger teseriennummer Timers Zeitgeber Job Timers Auftragszeitgeber Service Time Betriebsstunden Pressure Druck Security Code Sicherheitscode Prime Vorf llen und Clean Reinigung Hauptmen fenster MPa SOLL Das Hauptmen fenster ist das MPa IST Standardfenster zur Steuerung das beim Einschalten des Spritzger tes angezeigt wird Dr cken Sie die Taste 2 um zwischen den Ma einheiten PSI Gallone und MPa Liter umzuschalten Dr cken Sie die Taste 1 um die verschiedenen anderen Men fenster durchzubl ttern 23 0 22 5 F r Spr hger te die mit einem achtsprach igen Digital ESC System ausger stet sind Die Bet tigung der Taste 2 am Hauptbild schirm schaltet zwischen den Messwertein heiten MPa und Bar um Die Bet t
90. e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY e Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray F Se nell indicatore di pressione il giallo comin 1 cia a lampeggiare quando la manopola di re golazione della pressione impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello dello spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione riparazione dello spruzza tore 86 Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 e 12 MPa L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue e Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari e Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l ugello usurato e deve essere sostituito b Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso c Usura della sezione dell olio se sull indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressio
91. e operazioni descritte ai punti da 4 a 6 NOTICE G ND 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Elemento di protezione Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto dal contatto ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile per l ugello con getto a rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord ventaglio regolabile 0 13 0 46 5 35 cm Vernici 0999 057 0 18 0 48 5 50 cm Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 8 55 cm Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Prolunga per ugelli E gt D 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 15 cm Filettatura G N ord 0556 074 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile senza ugell senza ugello si D Lunghezza 100 cm gt N ord 0096 015 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 ProSpray 24 101 Appendice WAGNER L senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Trade Tip 2 x File
92. een and either set a new service time interval or set the service time to 0 Pressure Screen SERVICE XXXHR RUN HOURS XX PRESSURE SELECT 4 MENU 1 The Pressure screen allows the user to see the current set point pressure as well as the actual working pressure To select the Pressure screen Oe press the 4 key This screen EMON i is also the Main Screen Security Code Screen SECURITY CODE The Security Code screen CHANGE 4 MENU 1 allows the user to set a four digit security code to prevent unauthorized use of the sprayer If a security code has been set the control system display will ask for the code at startup If the correct code is entered the display will show the Main Screen and the sprayer will operate If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the sprayer will be disabled To set or change the security code press the 2 key Enter the old security code If the sprayer is new no security code is set and the Main Screen will appear at startup Al so when setting a security code for the first time the Enter Old Code Number screen will number to access the screen not appear ENTER OLD CODE NUMBER that allows the code change If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the security code cannot be changed ProSpray 24 Spraying technique Enter the new security code Once the new code is entered NUM
93. eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Berufs Genossen schaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschichtungsstof fen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbereitung Verar beitung und Ger tereinigung Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpis tolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 23 MPa 230 bar liegen Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hochdruckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abgeleit et Deshalb muss der elektrische Widerstand zwischen den An schl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner 197 kQ m 60 kQ ft betragen Q Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und L Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden ProSpray 24 DI Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindigkeit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elektrostatis chen Aufladungen
94. el 3 3 L gende de l illustration ProSpray 24 3 4 Illustration ProSpray 24 3 5 L gende de l illustration mat riel sur chariot haut nenn 3 6 Illustration mat riel sur chariot haut 3 7 Caract ristiques techniques 9 8 Transport asia 3 9 Transport par v hicule ii 4 Mise en service 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 4 2 Voyants du panneau de commandes 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage nn 4 4 Branchement au r seau 4 5 Premi re mise en service nettoyage du produit de conservation 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement nnne 4 7 Systeme num rique de commande lectronique de pulv risation ESC 5 Technique de projection 6 Manipulation du flexible haute pression 6 1 Flexible haute pression ense 7 Interruptions de travail 8 Nettoyage du groupe mise hors service 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe 8 2 Filtre d aspiration see 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 8 4 Nettoyage du pis
95. en direction du mat riel Tenir compte de la direction du vent Installer le mat riel de fa on ce que les vapeurs de solvant ne sont pas dirig es en di Danger rection du mat riel et s y d posent Respecter une distance minimale de 5 m entre le mat riel et le pistolet A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un solvant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipi ent n ayant qu une seule petite ouverture Dan ger de formation d un m lange gaz air ex Danger plosif Le r cipient doit tre mis la terre ProSpray 24 Nettoyage du mat riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un jet d eau ou de vapeur sous pression Danger Travaux et r parations sur l quipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cialis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur Utilisation sur un terrain inclin La partie avant du
96. enage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement ProSpray 24 lt gt Description du mat riel 3 3 Legende de l illustration ProSpray 24 1 Pistolet de projection 9 Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET 2 Flexible haute pression 10 Couvercle du systeme num rique ESC 3 Tuyau de retour 11 Systeme num rique de commande lectronique 4 Tuyau d aspiration de pulverisation ESC 5 Support 12 Voyants du panneau de commandes 6 R cipient de nettoyage 13 Bouton de reglage de la pression 7 Cordon d alimentation 14 Orifice de remplissage pour EasyGlide 8 Vanne de d charge pour r duire l usure des garnitures position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY 77 projection 3 4 Illustration ProSpray 24 ProSpray 24 57 E Description du mat riel 3 5 L gende de l illustration mat riel sur chariot haut 1 Crochet de seau 2 Tube d aspiration 3 Filtre 4 Tuyau de retour 3 6 Illustr
97. entilgeh use 4 komplett in das Farbstufengeh use 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen N gt o1 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsventilgriff 2 in Ubereinstimmung bringen Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen N 16 Reparaturen am Ger t 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Frontdeckel abnehmen 2 Ger t einschalten ON EIN und so auschalten OFF AUS dass der Pleuel in der untersten Hubstellung steht Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile fassen Gefahr Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Ger t auf hohem Wagen Ansaugrohr abschrauben Ger t auf Gestell und niedrigem Wagen Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaugschlauch entfernen Ansaugschlauch abziehen R cklaufschlauch abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe Einlassventilgeh use Abb 15 Pos 1 aus dem Farbstufengeh use schrauben Untere Dichtung 2 untere Kugelf hrung 3 Einlass ventilkugel 4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 1
98. ention 89 p Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura e Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 101 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 A seconda del modello estrarre il tubo rigido o il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 1 spruzzatura Accendere ON l apparecchio Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo rigido o flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo gt Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci iente Attenzione E Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola
99. eplace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats Remove and replace packing Remove and replace piston 39 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Increased pulsation at Incorrect high pressure hose the spray gun type Tip worn or too large Pressure too high Poor spray pattern Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too hign Unit loses power Pressure setting too low Digital ESC System Error Messages The following error message screens appear whenever the Digital ESC System detects a problem with the sprayer Once a problem occurs and the error message appears the sprayer will shut down Before proceeding follow the Pressure Relief Procedure outlined previously in this manual Additionally follow all other warnings to reduce the risk of an injection injury injury from moving parts or electric shock Always unplug the sprayer before appears when the pump servicing CHECK PAINT pressure drops to a very low level and the pressure control knob has not been adjusted Check the paint level and refill Restart the sprayer by following the Painting procedure in the Operation section of this manual Danger Check Paint Screen E1 The Check Paint screen Check Transducer Screen E2 The Chec
100. er la pas SAISIR ANCIEN NUMERO CODE fen tre permettant de modifier le code Si un code erron est introduit l cran continue demander le code correct et le code de s ret ne peut pas tre modifi Introduisez le nouveau code de s ret Une fois le nouveau NUMERO CODE code introduit l cran vous demande automatiquement de r introduire ce nouveau code pour v rification Si le m me nouveau code est saisi l cran confirme que le nouveau code a t accept et revient la fen tre principale Si le nouveau code est r introduit de forme erron e l cran revient la fen tre Enter New Code Number Introduire le nouveau code et le processus se reproduit Prime Screen Fen tre d amor age La fen tre Prime RECYCLAGE Amor age s affiche quand le pression est place sur le r glage Min dans la zone jaune Introduisez l ancien code de Pour d sactiver la fonction de s ret X Lock introduisez 1111 code par defaut qui deverrouille le pulverisateur quand la fen tre affiche Enter New Code Number Introduire le nouveau code La fen tre principale s af fiche alors quand on d marre le pulverisateur bouton de commande de Clean Screen Fen tre de nettoyage La fen tre Clean Nettoyage s affiche quand le bouton de commande de pression est r gl sur la position CLEAN Nettoyage dans la zone rouge et que le robinet AMORGAGE PULVERISATION est s
101. er t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl aus gebessert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form geleistet da nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzel
102. er D se an den Volumenstrom bei 120 bar Hochdruckschlauch anschrauben 12 MPa mit Wasser 2 2 Vmin 3 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt max D sengr e 0 024 inch Zoll 0 61 mm max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 25 000 mPa s Filtereinsatz Standardausr stung 60 Maschen Gewicht 25 kg Spezial Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 AbmessungenLxBxH Hohem Wagen 580 x 565 x 760 mm Niedrigem Wagen 820 x 430 x 545 mm Gestell 480 x 345 x 405 mm max Schalldruckpegel 80 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 8 Transport Ger t schieben oder ziehen Handgriff Abb 5 Pos 1 bis zum Anschlag herausziehen Handgriff einfahren Druckkn pfe 2 an den Holmen eindr cken dann Handgriff einfahren EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung ProSpray 24 7 C Inbetriebnahme 4 EasyGlide einf llen Abb 7 Nur so viel einf llen dass kein EasyGlide in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft 4 2 Abdeckung der Steuerungsanzeige Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 8 Druckanzeige Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des Farbspritzger ts an Es gibt d
103. er entnommen werden kann Beide Zylinderkopfschrauben Abb 17 Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Ziehen Sie das Pumpenanschlussgeh use 2 nach unten vom Getriebegeh use ab Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2 nach unten herausschieben F hrungsmutter 6 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 7 entfernen Obere 8 und untere Packungen 9 aus dem Farbstufengeh use 2 entfernen 17 Reparaturen am Ger t 10 Farbstufengeh use 2 reinigen 11 Obere Packung 8 und untere Packungen 9 mit Maschinenfett einstreichen 12 Obere Packung Abb 18 mit O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach unten einsetzen i 13 Setzen Sie die untere Packungsdichtung Abb 19 mit der konischen Kante 1 nach oben ein 14 Kolbenf hrung Abb 17 Pos 7 in die F hrungsmutter 6 einsetzen F hrungsmutter 6 in das Farbstufengeh use 2 einschrauben und von Hand anziehen 15 Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packungen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben 16 Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen 17 Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die unteren Packungen 9 einf hren Mit einem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh uses zu sehen ist 18 Montagewerkzeu
104. erdire purement et simplement l utilisation de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s av rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement com promise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une quipe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n ces saires cet effet particuli rement les frais de transport de d place ment de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivantes Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service p
105. erso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura ProSpray 24 SB Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 24 1 Aerografo 9 Interruttore ON OFF 2 Tubo flessibile ad alta pressione 10 Copertura del Sistema digitale ESC 3 Tubo flessibile di ritorno 11 Sistema digitale di controllo elettronico dello spray o 4 Tubo flessibile di aspirazione Electronic Spray Control ESC 5 Telaio 12 Indicatori del pannello di controllo 6 Serbatoio del detergente 13 Manopola di regolazione della pressione 7 Cavo di allacciamento dell apparecchio 14 Apertura di rifornimento EasyGlide 8 Valvola di sfiato EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY 77 spruzzatura 3 4 Figura illustrativa ProSpray 24 ProSpray 24 83 p Descrizione dell apparecchio 3 5 Leggenda della figura illustrativa dell apparecchio su carello alto 1 Gancio di secchio 2 Tubo di aspirazione 3 Filtro 4 Tubo flessibile di ritorno 3 6 Figura illustrativa apparecchio su carello alto Componenti senza numero di posizione vedi fig 3 84 ProSpray 24 SB Descrizione dell apparecchi
106. es bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden b Zu gro e D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu gro ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Fluidbauteile Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gr n leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung f r das Spritzen mit Ol und Latexfarben e Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung bei hoher Druckeinstellung Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 Druckregelknopf Einstellungen Abb 9 Minimale Druckeinstellung Gelber Bereich vom Mindestdruck bis 12 MPa 120 bar 3 Gr ner Bereich von 12 MPa 120 bar bis 23 MPa 230 bar 4 Wei Zone keine Druckerzeugung 5 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung po ProSpray 24 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber e
107. forms a function described on the active menu screen 2 Key Pressing the 2 key performs a function described on the active menu screen or increases a value 3 Key Pressing the 3 key performs a function described on the active menu screen or decrease a value 4 Select Key Pressing the 4 key selects the active menu screen or performs a function described on the active menu screen 35 Starting operation Menu Screens Several menu screens are available for the user to customize and monitor sprayer operation They include Main Screen User Pre Sets Volume Pumped Job Volume Unit Serial Timers Job Timers Service Time Pressure Security Code Prime and Pulse Clean Main Screen P SET MPa 23 0 The Main Screen is the default screen for the control system at EEE 22 5 sprayer startup Pressing the 2 key switches between PSl gallon and MPa liter units of measure Press the 1 key to scroll through the remaining menu screens e For sprayers equipped with an eight language 1 Digital ESC System Pressing the 2 key at the Main Screen switch es between MPa and Bar units of measure Pressing the 3 key at the Main Screen changes the language of the text on the dis play There are a total of eight languages available Each time the 3 key is pressed a different language will appear The languages in order of appearance are English Spanish French German Italian Dutch Swedish and Danish For spr
108. funzionamento oppure impostare a 0 il periodo di funzionamento Videata Pressure pressione La videata Pressure permette PRESSIONE all utente di visualizzare sia il 9922422 MENU 1 punto di pressione impostato sia l attuale pressione di esercizio Per selezionare la videata SET MPa 23 0 Pressure premere il tasto n 4 RISE 22 5 Questa anche la videata Main ProSpray 24 p Technica di spruzzatura Interruzione del lavoro Videata Security Code codice di sicurezza La videata Security Code permette all utente di impostare WHQL MENU 1 un codice di sicurezza a quattro cifre per evitare l utilizzo non autorizzato dello spruzzatore Se stato impostato un codice di sicurezza sul display del sistema di controllo comparir la richiesta del codice all avvio dello spruzzatore Se verr immesso il codice corretto sul display comparir la videata Main e lo spruzzatore sar operativo Se verr immesso un codice scorretto sul display comparira ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e lo spruzzatore sar disattivato Per impostare o modificare il codice di sicurezza premere il tasto n 2 Immettere il vecchio numero di codice di sicurezza per accedere alla videata che permette di cambiare il codice Se verra immesso un codice scorretto sul display comparir ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e non sar possibile cambiare il codice di sicurezza Immettere il nuovo c
109. g there is a short description of the technical con struction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards move ment of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the operating pressure of the coating material ProSpray 24 Description of unit 3 3 Legend for explanatory diagram of ProSpray 24 1 Spray gun 9 ON OFF switch 2 High pressure hose 10 Control system cover 3 Return hose 11 Digital Electronic Spray Control ESC system 4 Suction hose 12 Control panel indicators 5 Stand 13 Pressure control knob 6 Drip cup 14 Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents increased wear 7 Power cord of the packings 8 Relief valve Lever position vertical PRIME Lever position horizontal SPRAY 77 3 4 Explanatory diagram of ProSpray 24 ProSpray 24 31 Description of unit 3 5 Legend for explanatory diagram of upright cart unit 1 Pail hook 2 Suction tube 3 Filter 4 Return hose 3 6 Explanatory diagram of upright
110. g vom Kolben 3 entfernen 19 Mit Rollgabelschl ssel F hrungsmutter 6 vorsichtig anziehen 20 Ordnen Sie das Pumpenanschlussgeh use 2 unter dem Getriebegeh use an und dr cken Sie es nach oben bis es mit dem Getriebegeh use abschlie t Wenn die Bohrung f r den Verbindungsstift in der Kolbenstange 3 mit der Bohrung in der Verbindungsstange 5 bereinstimmt schieben Sie den Verbindungsstift 11 ein 21 Schieben Sie den Haltering 10 ber den Verbindungsstift 11 nach unten 22 Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixieren Darauf achten dass der Druckgeber die Druckgeberdichtung 10 nicht besch digt 23 Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest anschrauben 24 O Ring Abb 15 Pos 6 zwischen Farbstufengeh use 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlassventilgeh use in das Farbstufengeh use einschrauben 25 Ger t auf hohem Wagen Ansaugrohr anschrauben R cklaufschlauch anschrauben und am Ansaugrohr anklammern Ger t auf Gestell und niedrigem Wagen Anschlussbogen vom Ansaugschlauch in das Einlass ventilgeh use Abb 13 Pos 1 schieben und mit Halteklammer sichern R cklaufschlauch anschrauben und am Ansaugschlauch anklammern 26 Frontdeckel montieren 18 ProSpray 24 Reparaturen am Ger t 11 4 Schaltplan ProSpray 24 100 120 VAC Netzstecker Potentiometer J Druckgeber
111. giori di quello 23 MPa 230 bar indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo ammissibile della pressione di eser cizio Tubo flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 197 kQ m 60 kQ ft LI Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata L dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione originale WAGNER ProSpray 24 p Cariche elettrostatiche generazione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del mate riale di copertura durante la spruzzatura in cir costanze particolari sull apparecchio si pos sono accumulare cariche elettrostatiche In Pericolo fase di scarica queste cariche elettriche pos sono causare la formazione di scintille o fi amme Durante l installazione elettrica pertanto neces sario collegare correttamente a terra l apparecchio La pre sa di corrente deve essere munita di un contatto di pro tezione per la messa a terra in conformit alle norme in ma teria Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di ali mentazione a parte ad esempio per mezzo di un in
112. groupe doit montrer vers le bas afin d viter un d placement involontaire Mat riel sur chariot haut 55 lt gt G n ralit s d utilisation Description du mat riel Mat riel sur chariot bas 2 Generalites d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture laque vernis l atelier et au chantier petits travaux de vinyle avec le pistolet projeter ou le rouleau Airless alimentation interne Exemples d objets peindre Portes ch ssis de porte garde fous meubles rev tement en bois cl tures radiateurs et pi ces en acier plafonds et murs l int rieur 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables e Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation LU Attention Si le produit est remu avec un agi 1 tateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entrainer des arr ts de fonctionnement 56 Viscosit Le mat riel permet la mise en ceuvre de produits de haute viscosit jusqu 20 000 mPass Si les produits a h
113. gura dei ricambi ProSpray 24 Drive Assembly CD Baugruppe Antrieb CD Gruppo azionamento CF Ensemble moteur 107 ProSpray 24 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 24 CD Hoher Wagen Upright cart CF Chariot haut CD Carrello alto 108 ProSpray 24 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 24 D Niedriger Wagen Low boy cart CF Chariot bas CD Carrello basso ProSpray 24 DD Gestell Stand CF Support CD Telaio ProSpray 24 109 Ersatzteilbild Figura dei ricambi Spare parts diagram ProSpray 24 CD Ansaugsystem Gestell und niedriger Wagen Suction system for stand and low boy cart CF Syst me d aspiration support et chariot bas CD Sistema di aspirazione telaio e carrello basso 110 Illustration des pieces de rechange ProSpray 24 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das G
114. h Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Open the relief valve valve position PRIME circulation Switch off unit Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 NO GIRO 9 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Spray width at about 30 cm Flat jet Contact protection Tip marking removal of spray object adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order no 15 5 35 cm Paints 0999 057 20
115. halb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Reini Achtung gungsmittel durchsp len 11 DI Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen e Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 23 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausschwenken oder herausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen Ger t einschalten ON EIN wW 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr oder Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Gefahr Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ff nung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften Achtung 5 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch mit
116. he yellow zone to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Wait until the coating material exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 7 Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure control knob to the lowest setting with good atomization 9 The unit is ready to spray 4 7 Digital ESC System The Digital ESC System increases the functionality of the sprayer It is installed directly below the pressure control knob on the control panel It consists of a display and four function keys The display shows various menu screens that allow the user to customize and monitor sprayer operation using the function keys SET MPa 23 0 Display ACTUAL MPa 22 5 The pressure control knob overrides the Digi tal ESC System settings Anytime the pres sure control knob is turned the sprayer pres sure will change accordingly Function Keys e l Function Keys The function keys are numbered 1 4 Each key is labeled with an additional function as well 1 Menu Key Pressing the 1 key scrolls through the available menu screens or per
117. heitscodes die Taste 2 s Wenn das Spritzger t neu ist ist kein Sicher L heitscode definiert und beim Einschalten er scheint sofort das Hauptmen fenster Au er dem wird bei erstmaliger Eingabe eines Sicherheitscodes das Fenster Enter Old Code Number Alte Codenummer eingeben nicht Sicherheitscodenummer ein angezeigt ALTE CODE NR EINGEBEN um das Fenster zur Anderung des Sicherheitscodes aufzurufen Wenn Sie den falschen Code eingeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Sicherheitscodes anderenfalls kann der Sicherheitscode nicht ge ndert werden Sicherheitscode ein Sobald der EINGEBEN neue Sicherheitscode eingegeben ist erscheint auf dem Display automatisch die Aufforderung zur Eingabe des neuen Sicherheitscodes zur Uberpr fung Wenn Sie den neuen Code erneut eingeben erscheint auf dem Display eine Best tigung dass der neue Sicherheitscode bernommen wurde und danach wieder das Hauptmen fenster Wenn Sie den neuen Sicherheitscode falsch eingeben erscheint auf dem Display wieder die Aufforderung Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben und der Ablauf beginnt von vorn Geben Sie die alte Geben Sie zur Deaktivierung der X Lock Sicherheitsfunktion 1111 in dem Fenster En ter New Code Number Neue Codenummer eingeben ein dies ist der Standardsicher heitscode mit dem das Spritzger t entriegelt wird Daraufhin erscheint beim Einschalten des S
118. hlauch 11 4 Ansaugschlauch 12 5 Gestell 13 6 Reinigungsbeh lter 14 7 Gerateanschlussleitung 8 Entlastungsventil Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY 77 Spritzen 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 24 ProSpray 24 ON EIN OFF AUS Schalter Abdeckung f r digitales ESC System Digitale elektronische Spritzregelung ESC System Anzeigen auf dem Bedienfeld Druckregelknopf Einf ll ffnung f r EasyGlide EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen D Geratebeschreibun 3 5 Legende zum Erklarungsbild Gerat auf hohem Wagen 4 2 3 4 Eimerhaken Ansaugrohr Filter R cklaufschlauch 3 6 Erkl rungsbild Ger t auf hohem Wagen Nicht positionierte Teile wie Abbildung 3 ProSpray 24 DI Ger tebeschreibung Inbetriebnahme 3 7 Technische Daten 3 9 Transport im Fahrzeug ProSpray 24 Hochdruckschlauch ber die Aufh ngung am Handgriff aufrollen Spannung 220 240 Volt 50 60 Hz oder 100 120 Volt 50 60 Hz Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern max Stromaufnahme 200 240 VAC 4 Inbetriebnahme 100 120 V AC 12 A Ger teanschlussleitung 3 x 1 5 mm Em 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l Aufnahmeleistung i 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 6 Pos 1 den max Betriebsdruck 23 MPa 230 bar Hochdruckschlauch 2 schrauben 2 Spritzpistole 3 mit ausgew hlt
119. hlauch und Spritzpistole berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ProSpray 24 Inhalt 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete i 2 2 Beschichtungsstoffe nennen nennen 3 Ger tebeschreibung ee 3 1 Airless Verfahren ii 3 2 Funktion des Ger tes i 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 24 3 4 Erklarungsbild ProSpray 24 3 5 Legende zum Erkl rungsbild Ger t auf hohem Wagen 3 6 Erkl rungsbild Ger t auf hohem Wagen 3 7 Technische Daten 3 87 Transport ilari 3 9 Transport im Fahrzeug i 4 Inbetriebnahme sss 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Wl 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld 4 3 Druckregelknopf Einstellungen er gt 4 4 Anschluss an das Stromnetz 4 5 Bei
120. hme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NOTICE N 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Flachstrahl Ber hrungsschutz Bohrun Spritzbreite bei etwa 30 cm 9 p zur Flachstrahl Verstelld se D senmarkierung Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 5 35 cm Lacke 0999 057 5 50 cm Lacke F ller 0999 053 8 55 cm Lacke Dispersionen 0999 054 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 D senverl ngerung mit schwenkbarem Kniegelenk ohne D se 3 D L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 D senverl ngerung a Y 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 24 23 Anhang A 8 WAGNER A ohne Diise ohne D se 13 4 Airless Trade Tip 2 lt gt F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpist
121. i o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquirente La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese neces sarie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di copertu ra non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chimica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano imputabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smalti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la durata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fenomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da garanzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolunga il periodo di garanzia dell apparecchio L apparecchio deve essere contr
122. i ricambi per il telaio 44er 109 12 8 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione telaio e carrello basso nenn 100 Figura dei ricambi sistema di aspirazione telaio e carrello DASSO en en 110 13 Appendice AA 101 13 1 Scelta dell ugello 101 13 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless di m tallo duro WEE 101 13 3 Accessori dell aerografo AA 101 13 4 Tabella degli ugelli Airless 102 Punti vendita ed assistenza technica 103 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore n 112 Dichiarazione di garanzia AA 112 CE Dichiarazione di conformit 114 79 p Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Airless ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di si curezza Punto diinfiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di coper tura con un punto di infiammabilit uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento II punto di infiammabilit il minimo valore di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono suffici Pericolo enti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di coper
123. ico per una rapida e competente medicazione Infor mare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato 80 Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicu ra dell aerografo Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere un intensit di 15 N Se non si preparati a compensare questo contraccolpo la mano pu essere scagliata vi olentemente indietro e si pu perdere l equilib rio provocando lesioni anche serie Pericolo Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una maschera respiratoria Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura dei solventi e dei detergenti nella preparazione lavorazione e pulizia dell apparecchio Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aero grafo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori mag
124. ified electrician No lia bility will be taken for incorrect installation Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works Setting up on uneven surfaces The front side of the unit must point downwards to prevent slid ing away ProSpray 24 29 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building site small dispersion work with the spray gun or internally fed Airless roller Examples of objects of spraying Doors door frames balustrades furniture wooden cladding fences radiators heating and steel parts internal ceilings and walls 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGN ER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating ma terials of up to around 20 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suc tion they must be diluted in accordance with the
125. igen drei Voreinstellungen das Men fenster User Pre Sets Benutzervoreinstellungen und wiederholen sie die oben beschriebenen Schritte Men fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Das Men fenster Volume VOL GEPUMPT Pumped Gef rdertes Volumen ENSIN EE MENU 1 zeigt die Gesamtanzahl der Gallonen bzw Liter die mit dem Spritzger t verspr ht wurden Dr cken Sie im Men Select Auswahl die Tasten 1 bis 4 um einen vordefinierten Druck auszuw hlen oder zu ndern Dr cken Sie die Taste 2 um 10 LITER XXXXXX MIT 1 ZUM MENUE Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Volume Pumped Gef rdertes Volumen die Taste 4 Men fenster Job Volume Auftragsvolumen Mit dem Men fenster Job JOB VOLUMEN Volume Auftragsvolumen AUSWAHL 4 MENU 1 kann der Benutzer einen Literz hler zur cksetzen um den Verbrauch bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren Dr cken Sie zur Auswahl des DER XXXX Men fensters Job Volume MENU 1 RESET 3 Auftragsvolumen die Taste 4 Men fenster Unit Serial Ger teseriennummer Das Men fenster Unit Serial SERIENNR D EINH Ger teseriennummer zeigt die EMA Nez MENU 1 Seriennummer des Spritzger tes an SerNr XXXXXXXXXX MIT 1 ZUM MENUE Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Unit Serial Ger teseriennummer die Taste 4 Mentfenster Timers Zeitgeber Im Men fenster Timers TIMER Zeitgeber wird die AUSWAHL 4 MENU 1 Gesamteinschaltdauer des Spritzger
126. igung der Taste 3 am Hauptbild schirm ver ndert die Sprache des Anzeige texts Es sind insgesamt acht verschiedene Sprachen abrufbar Jedes Mal wenn die Taste 3 bet tigt wird erscheint eine andere Sprache Die Sprachen erscheinen in der fol genden Reihenfolge Englisch spanisch franz sisch deutsch italienisch nieder l ndisch schwedisch und d nisch Die einzige Messwerteinheit f r Spr hger te welche in Australien erworben wurden ist PSl Liter Die Bet tigung der Taste 2 am Hauptbildschirm wird die Messwerteinheit des halb nicht ver ndern Men fenster User Pre Sets Benutzervoreinstellungen Mit dem Men fenster Pre Sets BENUTZEREINSTELL Benutzervoreinstellungen kann EMA ET MENU 1 der Benutzer vier verschiedene Druckeinstellungen festlegen und zur weiteren Verwendung speichern Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters User Pre Sets Benutzervoreinstellungen die Taste 4 AUSWAHL VOREINSTELL 1 4 Dr cken Sie die Taste 4 um MPa EINST 2 die Einstellung auszuw hlen EROAN NEE AEND 2 2 5 Das Hauptmen fenster wird angezeigt VOREINST 1 5 die Einstellung zu ndern AENDERN MIT Erh hen Sie mit der Taste 2 im n chsten Men fenster die Einstellung oder verringern Sie diese mit der Taste 3 Sobald Sie die gew nschte Einstellung erreicht haben dr cken Sie die Taste 4 um den Wert zu bernehmen Das Hauptmen fenster wird angezeigt Durchsuchen Sie zur nderung oder Auswahl der br
127. iltrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle D signation Panneau de commandes Pompe peinture support et chariot bas Pompe peinture chariot haut Bouchon 2 Vis t te cylindrique 2 Crochet de seau chariot haut Rondelle chariot haut 2 Vis chariot haut 2 Agrafe chariot haut Tuyau de retour chariot haut Tube d aspiration chariot haut Filtre chariot haut Ensemble fil non repr sent Cavalier de capteurde pression non repr sent Bondir suppressor 220 240 V AC non repr sent Bondir suppressor 100 120 V AC non repr sent NEMA 5 15P 223 2000 100V 9 8 Ft ProSpray 24 E Accessoires et pi ces de rechange 12 3 Liste de pi ces de rechange pompe peinture illustration voir page 106 Pos ouahWN 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Ref No 0508 664 0508 665 0551 654 0551 657 3505 045 0508 212 0508 745 0507 662 0507 735 0551 494 0507 745 0551 655 0551 537 0551 261 0551 263 0508 672 0551 620 13481 0509 590 0508 739 0508 677 0508 678 0508 679 3500 203 0508 680 D signation Ecrou de guidage Guide du piston Garniture sup rieure Carter de la pompe a peinture Raccord double Vanne de d charge avec la poign e inclut Pos 7 11 Goupille cannel e Poign
128. ine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Achtung Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 1 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr Abb 10 Pos 1 oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 7 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 8 Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen ProSpray 24 DI Inbetriebnahme 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr Abb 10 Pos 1 oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklaufschlauch austritt 6 Entlastungventil schlie e
129. ing can be retrieved Fig 15 Item 6 with machine grease and ensure proper 5 Unscrew both cylinder head screws Fig 17 Item 1 from seating in the inlet valve housing Fig 15 Item 1 the pump manifold 2 with a 3 8 inch hexagon socket head wrench 6 Pull the pump manifold 2 down off of the gear unit housing 7 Push piston 3 downward out of the pump manifold 2 8 Unscrew retainer nut 6 from the pump manifold 2 and remove piston guide 7 9 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the pump manifold 2 42 ProSpray 24 Repairs at the unit 10 Clean pump manifold 2 11 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 with machine grease 12 Insert upper packing Fig 18 with O ring 1 and protruding lip 2 downward 13 Insert lower packing Fig 19 with the beveled edge 1 facing upward 14 Insert piston guide Fig 17 Item 7 into the retainer nut 6 Screw retainer nut 6 into the pump manifold 2 and tighten by hand 15 Push installation tool included with the replacement packings for the piston 3 from above onto the piston 16 Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease 17 Guide piston 3 through the lower packings 9 into the pump manifold 2 from below Using a rubber mallet lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the pump manifold 18 Remove installation tool from pisto
130. iration enlever le tuyau d aspiration z 5 D visser le tuyau de retour 11 1 Vanne de d charge 6 Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter les 1 Chasser la goupille cannel e fig 14 pos 1 de la poign e travaux sur la pompe de produit 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 7 D visser le corps du clapet d admission fig 15 pos 1 du 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 corps de la pompe peinture 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl 8 D monter le joint inf rieur 2 le guide de bille inf rieur molette 3 la bille 4 le si ge 5 et le joint torique 6 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis 9 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le Contr ler l usure du corps 1 du si ge 5 et de la bille carter de la pompe peinture 6 Serrer avec la cl 4 le cas ch ant les remplacer Si le si ge 4 n est pas molette utilis d un c t le remonter l envers 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entra neur 6 Faire co ncider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 68 ProSpray 24 10 11 12 13 lt gt Avec une cl a fourche d visser le corps du
131. ittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spund loch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet Achtung sein Ger tereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wass er Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Achtung P 3 j Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steckdose ziehen Aufstellung in unebenem Gel nde Die Vorderseite des Ger ts muss nach unten zeigen um We grutschen zu vermeiden Ger t auf hohem Wagen C Anwendungs bersicht Ger tebeschreibun Ger t auf niedrigem Wagen 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftr ge in der Werkstatt und auf der Baustelle kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innenge speistem Airless Roller Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gel nder M bel Holzverkleidungen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und W nde im Innenbereich 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfar ben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dis
132. ivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NOR ON 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Orifice Largeur du jet une distance R f No Marquage mm de 30 cm environ de l objet et Utilisation buse r g Protection une pression de 100 bar 10 MPa lable pour buse r glable jet plat 0 13 0 46 5 35 cm laques 0999 057 0 18 0 48 5 50 cm laques bouche p 0999 053 0 28 0 66 8 55 cm laques vinyles 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm anti rouille vinyles 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm rev tement de sur faces importantes 0999 056 Ref No 0097 294 Rallonges de buse avec articulation pivotante Rallonge de buse ay 32 I sans buse 77 2 D 15 cm filet F R f No 0556 051 15 cm filet G R f No 0556 074 longueur 100 cm gt Ref No 0096 015 30 cm filet F Ref No 0556 052 30 cm filet G Ref No 0556 075 longueur 200 cm Ref No 0096 016 45 cm filet F Ref No 0556 053 45 cm filet G Ref
133. k Transducer screen CHECK TRANSDUCER appears when the transducer has become disconnected or is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Check Motor Screen E3 The Check Motor screen CHECK MOTOR appears when the motor or motor sensor is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Low Voltage Screen E4 The Low Voltage screen LOW VOLTAGE appears when the sprayer shuts down because of low input voltage Check the power supply and correct the problem Restart the sprayer by following the Painting procedure in the Operation section of this manual 40 Measures for eliminating the malfunction Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure control knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 46 Turn pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure control knob to a higher number High Motor Temperature Screen E5 The High Motor Temperature HIGH MOTOR TEMPERATURE screen appears when the temperature of the motor has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Control Temperature Screen E6 The High Control Temperature HIGH CONTROL screen appears when the TEMPERATURE
134. kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flammenbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig Achtung dass das Ger t immer ber die elektrische In stallation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Ger t im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber eine Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA Ger t aufstellen Bei Arbeiten in R umen Im Bereich des Ger tes d rfen sich keine l sungsmittelhaltigen D mpfe bilden Aufstellen des Ger tes auf der vom Spritzob jekt abgewandten Seite Achtung Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpistole ist einzuhalten Bei Arbeiten im Freien Es d rfen keine l sungsmittelhaltige D mpfe zum Ger t hin getrieben werden Windrichtung beachten Das Ger t so aufstellen dass keine l sungsmittelhaltigen D mpfe zum Ger t Achtung gelangen und sich dort ablagern Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpistole ist einzuhalten L ftung bei Spritzarbeiten in R umen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein ProSpray 24 Sicherheitsvorschriften Ger tereinigung mit L sem
135. lins de Rei Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com J Wagner France S A R L 5 Ave Du 1er Mai B P 47 91122 Palaiseau Cedex France Phone 0033 1 825 011 111 Fax 0033 1 69817257 division batiment wagner france fr Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 5RN Great Britain Tel 0044 1295 265353 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk GB Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano Italy Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com Wagner Spraytech Benelux B V Zonneban 10 3542 EC Utrecht Netherlands Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info wagner group nl Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk 25 26 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material o
136. m Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderungen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritzger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu beachten Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flamm punkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur bei der sich aus dem Beschichtungsstoff D mpfe entwickeln Achtun 9 Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Beschichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden Explosionsschutz Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Verord nung fallen Achtung Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umgebung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Dr hte hei e Achtung Oberfl chen usw Verletzungsgefahr durch den Spritzstrahl i fa Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Achtung W Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere
137. m are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in preparation process ing and cleaning units Max operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 230 bar 23 MPa stated on the unit High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pressure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high ee hose must be equal or lower than 197 kQ m 60 koftt Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the rate of flow of the coating material when spraying On discharging this can result in the emer gence of sparks or fire It is therefore neces sary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressure hoses Danger Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF lt 30 mA ProSpray 24 Safety regulation
138. m Hauptmen fenster und dem Men fenster Service Required Wartung erforderlich um wenn das Spritzger t eingeschaltet wird Wechseln Sie zum Men fenster Service Timer Betriebsstunden und stellen Sie entweder ein neues Wartungsintervall ein oder stellen Sie das Wartungsintervall auf Null um wieder zur normalen Anzeige zur ckzukehren Men fenster Pressure Druck Im Men fenster Pressure Druck kann der Benutzer den aktuell eingestellten Solldruck sowie den aktuellen Arbeitsdruck anzeigen DRUCK AUSWAHL 4 MENU 1 ProSpray 24 DI Spritztecknik Dr cken Sie zur Auswahl des Kizesieinf 23 0 Men fensters Pressure Druck WE 2424 22 5 die Taste 4 Dieses Fenster ist zugleich das Hauptmen fenster Men fenster Security Code Sicherheitscode Im Men fenster Security Code SICHERHEITSCODE Sicherheitscode kann der AENDERN 4 MENU 1 Benutzer einen vierstelligen Sicherheitscode eingeben um die Inbetriebnahme des Spritzger tes durch Unbefugte zu verhindern Wenn ein Sicherheitscode definiert wurde fragt die Steuerung auf dem Display den Code beim Einschalten ab Wenn der richtige Sicherheitscode eingegeben wird erscheint auf dem Display das Men fenster Main Screen Hauptmen und das Spritzger t wird eingeschaltet Wird ein falscher Code eingegeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Codes und das Spritzger t wird deaktiviert Dr cken Sie zur nderung oder Definition des Sicher
139. m Order No O O1 P Go D 0508 377 0508 586 0551 651 0551 525 0551 483 0508 660 Description Cord wrap Plug 1 Right leg includes items 1 2 4 and 6 Plug 3 Clip Screw 2 12 8 Spare parts list for suction system of stand and low boy spare parts diagram see Page 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Item 10 11 Item Order No O O1 P Go M Ah 48 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0279 459 9822 526 0551 106 Description Suction hose Return hose Filter O ring 2 Clamp Retaining clip Suction hose assembly includes items 1 6 0295 608 0295 606 0507 397 0551 525 0295 609 0295 610 9841 504 0295 607 0551 793 Order No Description 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Item Order No Description Screw 4 Washer 4 Drip cup Plug 2 Handle washer 2 Roll pin 2 Snap button 2 Sleeve 2 Handle asssembly includes items 12 13 and 16 19 Nut Drip cup Left leg includes items 4 5 7 8 10 and 11 Screw Screw 2 ProSpray 24 EE 13 Appendix 13 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to hig
140. materiale 11 1 Valvola di sfiato i a 7 Svitare il corpo della valvola di entrata fig 15 pos 1 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig dalla scatola dello stadio della vernice 14 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 8 Smontare la guarnizione inferiore 2 la guida della sfera 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il inferiore 3 la sfera della valvola di entrata 4 la sede trascinatore 3 della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 9 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella valvola di entrata 1 la sede della valvola di entrata 5 e scatola dello stadio della vernice 6 Serrare con una la sfera della valvola di entrata 4 Se non utilizzata su un chiave fissa lato rimontare la sede della valvola di entrata 5 rigirata 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 94 ProSpray 24 SB Ripa
141. mbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 089 6140022 Fax 089 6140433 info airless de Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Gr nstadt Alfred Kr ger Industriestra e 7 67269 Gr nstadt Tel 06359 8008 33 Fax 06359 800848 Mobil 0173 9475815 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart Heinz Metzger Alleenstra e 35 72666 Neckartailfingen Tel 07127 3076 Fax 07127 22526 Mobil 0171 3562150 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Kundenzentrum Tel 07544 505 664 Fax 07544 505 155 info wagner group com Technischer Service Hans Palm DW 542 G nter Zimmer DW 548 Fax DW 169 Wagner Kontaktnetz Deutschland im Internet zu finden unter www wagner group com profi Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Tel 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 office wagner group at DK Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten Switzerland Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner wagner group ch ProSpray 24 Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshoj Alle 28 DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Iberica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245 4 08750 Mo
142. mento dell aerografo necessario sostituire la cartuccia filtrante 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 aerografo e serrare 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 9 Avvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro ProSpray 24 91 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta Possibile causa Mancanza di tensione elettrica Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY A spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo flessibile di aspirazione Tubo di aspirazione allentato cio l ap parecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione insuffi ciente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce at traverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 7 spruzzatu ra Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate Misura per eliminare l a
143. mporizzatori lavoro La videata Job Timers TEMPORIZZ PARZ permette all utente di azzerare MENU 1 il tempo in cui lo spruzzatore stato acceso ON TIME e il tempo in cui lo spruzzatore ha funzionato RUN TIME per rintracciare il tempo di utilizzo in lavori specifici SELEZ 4 XXXXX XX XXXX XX Per selezionare la videata Job WERON Timers premere il tasto n 4 T FUNZ La visualizzazione si alterner tra i temporizzatori e una videata che permette all utente di azzerare i temporizzatori Videata Service Time periodo di funzionamento La videata Service Time MANLITENZIONE permette all utente di impostare 2155 MENU 1 un intervallo di tempo di funzionamento in ore Al di sotto del periodo impostato la videata mostra le ore di utilizzo dello spruzzatore fino a quel momento Per selezionare la videata Service Time premere il tasto n 4 FUNZION XXXHR ORE FUNZ XX La visualizzazione si alterner tra le ore di funzionamento e una videata che permette all utente di modificare l intervallo di tempo di funzionamento Quando l intervallo di tempo di funzionamento impostato e vengono raggiunte le ore di pompaggio impostate all avvio dello spruzzatore il display si alterner tra la videata Main e una videata denominata Service Required necessario impostare il funzionamento Per fermare l alternanza sul display scorrere fino alla videata Service Time e impostare un nuovo intervallo di tempo di
144. n 1 B gel rechts Pos 1 2 4 und 6 Verschlussstopfen 3 Klammer Schraube 2 Pos 10 11 12 13 14 15 16 Pos 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Pos 10 11 Best Nr 0551 550 0295 617 0295 606 0295 608 0507 655 0551 555 0551 653 0278 373 Best Nr 0295 608 0295 606 0507 397 0551 525 0295 609 0295 610 9841 504 0295 607 0551 793 Best Nr 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Benennung Verschlussstopfen Verschlussstopfen 2 Scheibe 6 Schraube 4 Netzkabel Aufnahme 2 Schraube 4 Grundgestell Pos 8 10 Rad 2 Benennung Schraube 4 Scheibe 4 Reinigungsbeh lter Verschlussstopfen 2 Scheibe 2 Spannh lse 2 Haltefeder 2 F hrungsbuchse 2 Handgriff Pos 12 13 und 16 19 Benennung Mutter Reinigungsbeh lter B gel links Pos 4 5 7 8 10 und 11 Schraube Schraube 2 12 8 Ersatzteilliste Ansaugsystem Gestell und niedriger Wagen Ersatzteilbild siehe Seite 110 Item Order No WON A 22 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 Description Ansaugschlauch R cklaufschlauch Filter O Ring 2 Item Order No 5 6 0279 459 9822 526 0551 106 Description Klammer Halteklammer Ansaugsystem Pos 1 6 ProSpray 24 Anhang 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann
145. n 3 19 Carefully tighten retainer nut 6 with adjusting wrench 20 Position the pump manifold 2 underneath the gear unit housing and push up until it rests against the gear unit housing When the connecting pin hole on the piston rod 3 lines up with the hole in the connecting rod 5 insert the connecting pin 11 21 Slide the retaining ring 10 down over the connecting pin 11 22 Attach pump manifold 2 to the gear unit housing Ensure that the pressure sensor does not damage the pressure sensor seal 10 23 Screw pump manifold 2 tightly to gear unit housing 24 Lubricate O ring Fig 15 Item 6 between pump manifold 2 and inlet valve housing with machine grease Screw inlet valve housing to the pump manifold 25 Unit on high rider cart Screw on suction tube Screw on return tube and clamp to suction tube Unit on stand and low boy cart Push connection bend of suction hose into the inlet valve housing Fig 15 Item 1 and secure with retaining clip Screw on return hose and clamp to suction hose 26 Install front cover ProSpray 24 43 Repairs at the unit 11 4 ProSpray 24 connection diagram 100 120 VAC Potentiometer Pressure Sensor i
146. n 3 en le poussant en bas du corps 2 D visser l crou de guidage 6 du corps 2 d monter le guide de piston 7 Retirer la garniture sup rieure 8 et la garniture inf rieure 9 du corps 2 69 E R parations du mat riel 10 Nettoyer le corps de la pompe peinture 2 11 Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 12 Monter la garniture sup rieure fig 18 avec le joint torique 1 et la l vre 2 en bas 5 13 Ins rez la garniture inf rieure Fig 19 avec le bord biseaut 1 dirig vers le haut 14 Introduire le guide de piston fig 17 pos 7 dans l crou de guidage 6 Visser l crou de guidage 6 dans le corps 2 et serrer la main 15 Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le piston 16 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 17 Introduire le piston 3 d en bas du corps 2 travers les garnitures inf rieures 9 Avec une massette caoutchouc frapper l g rement sur le bas du piston 3 jusqu ce qu il sorte en haut du corps 2 18 Retirer l outil de montage du piston 3 19 Avec une cl fourche serrer prudemment l crou de guidage 6 20 Placez le collecteur de la pompe 2 sous le logement de l engrenage et poussez jusqu ce qu il s appuie sur le logement de l engrenage Une fois que le trou de la goupille de connexion s
147. n Ventilstellung SPRAY A Spritzen 7 Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt 8 Druck erh hen Druckregelknopf langsam h her drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung einwandfrei ist Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen 9 Das Ger t ist spritzbereit 4 7 Digitales ESC System Das Digitale ESC System erh ht die Funktionalit t des Spritzger tes Es ist direkt unter dem Druckregelknopf am Bedienfeld installiert und besteht aus einem Display sowie vier Funktionstasten Das Display zeigt verschiedene Men fenster mit denen der Benutzer mit Hilfe der Funktionstasten die Bedienung des Spritzger tes berwachen und anpassen kann MPa SOLL 23 0 MPa IST 22 5 MENU SELECT Funktionstasten 1 1 Display Der Druckregelknopf hat Vorrang vor den Ein L stellungen des digitalen ESC Systems Bei jeder Drehung des Druckregelknopfs ndert sich der Druck des Spritzger ts entsprechend Funktionstasten Die Funktionstasten haben die Nummern 1 bis 4 Jeder Funktionstaste ist au erdem eine Sonderfunktion zugeordnet 1 Menu Men Taste Bei Bet tigung der Taste 1 werden die verschiedenen Men fenster durchsucht oder es wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt 2 Taste Bei Bet tigung der Taste 2 wird di
148. ne impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Verde fisso Quando l indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 e 23 MPa L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico e Lo spruzzatore impostato su una pressione elevata fornisce la prestazione massima Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene azionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione fig 9 Regolazione della pressione minima Zona gialla Dalla pressione minima a 12 MPa 120 bar Zona verde Da 12 MPa 120 bar a 23 MPa 230 bar Settore blanco nessuna generazione di pressione Settore blu pressione pulsante per la pulizia rom ProSpray 24 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda
149. nomalia Controllare la tensione di alimentazione Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi se necessario sostituire gli O Ring Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio o serrare il tubo di aspirazione Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 102 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole IT materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio La guarnizione superiore usurata della vernice Il pistone usurato Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone La potenza dell apparecchio diminuisce 92 La pressione regolata su un val ore insufficiente Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore ProSpray 24 Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Pulsazione eccessiva sul Tubo ad alta pressione di tipo erra Tipo di anomalia Possibile causa l aerografo to Ugello usurato o troppo grande Pressione ecce
150. ntrol Temperature temperatura del sistema di controllo elevata E6 La videata High Control TEMP SIS CONTR Temperature compare quando ELEVATA la temperatura del sistema digitale ESC salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata High Load Check Mechanism carico elevato controllare il meccanismo E7 La videata High Load Check SOVRACCARICO Mechanism compare quando DA SOVRACCARICO lo spruzzatore si spegne a causa un elevato carico di corrente o quando lo spruzzatore entra in modalit di protezione da sovraccarico di corrente salvavita Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Exceeded Pressure Limit limite di pressione superato E8 La videata Exceeded Pressure LIMITE PRESS Limit compare quando la SUPERATO pressione dello spruzzatore supera i 3300 PSI 22 8 MPa Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Communication Error errore di comunicazione E9 La videata Communication ERRORE DI Error compare quando il COMUNICAZIONE sistema digitale ESC non pi in comunicazione con il pannello di controllo Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner 93 SB Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il
151. o Messa in servizio 3 7 Dati tecnici ProSpray 24 Tensione Corrente assorbita max 220 230 Volt 100 120 Volt Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosita max Cartuccia filtrante equipaggiamento standard Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza Apparecchio su carrello alto Apparecchio su carrello basso Apparecchio su telaio Livello di pressione acustica max 230 Volt 50 60 Hz o 120 Volt 50 60 Hz 7A 12A 3 x 1 5 mm 6m 1100 Watt 23 MPa 230 bar 2 2 l min 0 024 pollici 0 61 mm 43 C 25 000 mPa s 60 maglie 25 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 580 x 565 x 760 mm 820 x 430 x 545 mm 480 x 345 x 405 mm 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza diime ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 8 Trasporto Spingere o tirare l apparecchio Estrarre completamente l impugnatura fig 5 pos 1 Reinserire l impugnatura premere i pulsanti 2 sui tubolari e quindi inserire l impugnatura ProSpray 24 3 9 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 4 Messain servizio 4
152. od of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds dam age not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gener alterms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany 111 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de prove nance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d int
153. oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht geeignetem Reinigungsmittel durchsp len ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 2 D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen 1 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben drehen kein Druck 3 Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen d ZOE DEER Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole 3 Ger t ausschalten OFF AUS Demontage Abb 13 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Netzstecker aus der Steckdose ziehen Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Achtung Montage 4 Filtergeh use Abb 12 Pos 1 mit Bandschl ssel 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das abschrauben Pistolengeh use stecken 5 Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und 6 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen anziehen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 3 Schutzb gel 1 einrasten 7 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 8 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filterpatrone 2 ber die St tzfeder schieben 9 Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen ProSpray 24 13 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung
154. odice di sicurezza Una volta immesso NUOVO NUM COD il nuovo codice sul display comparir automaticamente la richiesta di immettere nuovamente il nuovo codice per verificarne la correttezza Se verr immesso una seconda volta lo stesso nuovo codice sul display comparir un messaggio di conferma di accettazione del nuovo codice e la visualizzazione torner alla videata Main Se la seconda volta il nuovo codice verr immesso scorrettamente sul display sar visualizzato il messaggio Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice e la procedura sar ripetuta Videata Prime innesco pompa La videata Prime compare quando la manopola di regolazione della pressione impostata su Min nella zona gialla Videata Clean pulente La videata Clean compare quando la manopola di regolazione della pressione impostata sulla posizione CLEAN PULENTE nella zona rossa e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova nella posizione PRIME INNESCO POMPA Quando lo spruzzatore nuovo non risulter impostato alcun codice di sicurezza e all avvio comparir la videata Main Inoltre impostan do il codice di sicurezza per la prima volta non sar visualizzato il messaggio Enter Old Code Number immettere vecchio numero di codice IMMETTERE NUM COD VECCHIO Per disattivare la funzione di sicurezza X Lock immettere 1111 sulla videata Enter New Code Number immettere nuovo numero
155. ole in the pump manifold inlet valve ball 4 for wear and replace the parts if 6 Lubricate the cam base with grease and slide on the necessary If the worn inlet valve seat 5 is unused on one cam base side install it the other way round 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position ProSpray 24 41 Repairs at the unit 10 Unscrew outlet valve housing Fig 16 Item 7 from the 11 3 Packings piston 8 with adjusting wrench 11 Remove the upper ball cage 10 crush washer 9 outlet valve ball 11 and outlet valve seat 12 12 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent 1 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 41 2 It is not necessary to remove the outlet valve Check outlet valve housing 7 outlet valve seat 12 3 Slide the retaining ring 10 up on the connecting rod 5 to outlet valve ball 11 crush washer 9 and upper ball expose the connecting pin 11 cage 10 for wear and replace parts if necessary If the 4 Push the connecting pin 11 forward through the worn outlet valve seat 12 is unused on one side install it connecting rod 5 and piston 3 The connecting pin will the other way round fall into a recessed area of the gear unit housing where it 13 Carry out installation in the reverse order Lubricate O r
156. olen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa S Best Nr 0556 042 Best Nr 0556 041 WAGNER Tip ohne D se bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 Standardd sen gt bis 530 bar 53 MPa Gy Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552 407 farblose Lacke 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Ole E 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552 209 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552 309 C 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552 409 e 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552 509 2 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 2 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 a 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Grundlacke Q 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 F ller DE 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 0552 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0
157. ollato immediatamente dopo la con segna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta au torizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di conseg na Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania ProSpray 24 ProSpray 24 Notes Hinweis Nota Opmerking e Bem rk e Anmarkning 113 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall an einen unserer Service St tzpunkte bzw Handelsvetretungen ode
158. olvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la pein ture ou du solvant utilis s 54 Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pendant les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occasionne une force de recul de 15 N lorsque la g chette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut Danger causer des blessures Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respiratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuellement une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pendant la pr paration la mise en uvre et le nettoyage du mat riel Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pisto let et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 230 bar 23 MPa indiqu e sur le mat riel Flexible haute pression note de s curit La charg
159. one desiderata premere il tasto n 4 per confermare e comparir la videata principale Per selezionare o modificare le tre preimpostazioni rimanenti scorrere la videata User Pre Sets preimpostazioni utente e ripetere la procedura sopra descritta Videata Volume Pumped volume pompato La videata Volume Pumped VOLUME TOT indica il numero totale di galloni ETS MENU 1 o litri spruzzati dallo spruzzatore LITRI XXXXXX PREMERE 1 MENU Per selezionare la videata Volume pompato premere il tasto n 4 88 Videata Job Volume volume lavoro La videata Job Volume permette all utente di azzerare il contatore di galloni litri per rintracciare l utilizzo dello spruzzatore in lavori specifici Lt LAVARO MENU 1 VOLUME PARZ SELEZ 4 MENU 1 XXXX REIMP 3 Videata Unit Serial numero di fabbricazione unit La videata Unit Serial mostra No SERIE il numero di fabbricazione dello E MENU 1 spruzzatore Per selezionare la videata Job Volume premere il tasto n 4 SER XXXXXXXXXX PREMERE 1 MENU Videata Timers temporizzatori La videata Timers indica il tempo totale in cui lo spruzzatore stato acceso e il tempo totale in cui lo spruzzatore ha funzionato pompato T ON XXXXX XX T FUNZ XXXX XX Per selezionare la videata Unit Serial premere il tasto n 4 TEMPORIZZATORI MENU 1 SELEZ 4 Per selezionare la videata Timers premere il tasto n 4 Videata Job Timers te
160. op enne 2002 96 CE sur l limination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est amener un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement sed Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour l liminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bensi va smaltito portandolo al riutilizzo in conformit della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verr preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze commerciali e smaltito per Voi in conformit della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi C D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER ProSpray 24 Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment
161. ori dotati di un sistema Digitale ESC L aotto lingue 23 0 227 5 Premendo il tasto 2 sulla Videata Principale ci si sposta tra MPa e l unit di misura Bar Premendo il tasto 3 sulla Videata Principale si cambia la lingua del testo cha appare sul dis play In totale ci sono otto lingue disponibili Ogni volta che il tasto 3 viene premuto ap parir una nuova lingua Le lingue in ordine di apparizione sono Inglese Spagnolo Francese Tedesco Italiano Olandese Svedese e Danese Per i vaporizzatori acquistati in Australia le sole unit di misura disponibili sono PSl litro Se premete il tasto 2 sulla Videata Principale l unit di misura non cambier Videata User Pre Sets videata preimpostazioni utente La videata User Pre Sets ee i pa 1 permette all utente di impostare quattro diverse impostazioni di pressione e salvarle per un successivo utilizzo Per selezionare la videata User Pre Sets seleziona premere i tasti da premere il tasto n 4 SELEZIONARE VALORI 1 4 1 a 4 per selezionare o modificare una pressione preimpostata Dalla videata Select Per selezionare l impostazione Ur 5 2 premere il tasto n 4 e SEL 4 MODIF 2 comparir la videata Main Premere il tasto n 2 per VALORE 1 5 2 modificare l impostazione Sulla AR EEE 0 8 videata successiva utilizzare il tasto n 2 per aumentare l impostazione oppure il tasto n 3 per diminuire l impostazione Una volta raggiunta l impostazi
162. oute s curit o Si le voyant de pression commence clignot 1 er en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus _ lev e et que le robinet AMORCAGE PULVERI SATION est sur la position PULVERISATION c est que l embout de pulv risation est us ou que le pulv risateur doit tre entretenu r par 60 lt gt Jaune fixe Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur travaille a une pression comprise entre 1 4 et 12 MPa Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl a la bonne pression pour pulveriser de la teinture de la laque du vernis et du multicolore e si le voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou a haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Vert fixe Quand le voyant de pres
163. oyage appropri 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la zone jaune pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche 5 Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert ProSpray 24 Mise en service 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement En fonction de la version livr e pivoter ou plonger le tube d aspiration fig 10 pos 1 ou les tuyaux d aspiration et de retour 2 dans le r cipient avec le produit 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 3 dans la zone jaune sur pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME O circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE 5 Attendre que le produit revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 7 Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption 8 Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation Regler toujours la pression de f
164. p com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com CF J WAGNER FRANCE S A R L 5 Avenue du 1er Mai B P 47 e 91122 PALAISEAU C dex Tel 0033 0 825 011 111 Fax 0033 0 1 69 81 72 57 division batiment wagner france fr LE SERVICE CLIENTELE wAuner Service Commandes t l 0033 0 825 011 111 Service Technique t l 0033 0 892 68 20 65 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium T l 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be ProSpray 24 77 CI Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza
165. perating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means e The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil based and latex house paints e The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting 4 2 Control Panel Indicators The following is a description of the control panel indicators Service Indicator The Service indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot Pressure motor problems Indicator 4 3 Pressure control knob settings Fig 9 1 Minimum pressure setting 2 Yellow zone From minimum pressure to 12 MPa 120 bar 3 Green zone From 12 MPa 120 bar to 23 MPa 230 bar 4 White zone no pressure generation 5 Blue zone pulsating pressure for cleaning Service Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the pressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between O and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means e The sprayer is plugged in and turned ON E gt i2 ur e The sprayer is at priming pressure little or no pressure Piz It is safe to move the relief valve between positions It is safe to change or replace the spray tip If the pressure indicator begins
166. persionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustim mung der Firma WAGNER Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 20 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu ver arbeitenden Beschichtungsstoffen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebe nen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten In nerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechen den Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und ho hem Materialeinsatz Eine Kolbenp
167. pessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 23 MPa 230 bar il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attrav
168. planatory diagram of upright cart unit 32 3 7 Technicalidata n n nenne 30 38 Transportation ii 33 3 9 Transportation in vehicle 33 4 Starting operation 33 4 1 High pressure hose spray gun and separating oll 4 33 34 4 2 Control panel indicators ii 34 4 3 Pressure control knob settings 35 4 4 Connection to the mains network 35 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 35 4 6 Taking the unit into operation with coating material 36 4 7 Digital Electronic Spray Control ESC system 36 5 Spraying technique 36 6 Handling the high pressure hose 36 6 1 High pressure hose 36 7 Interruption of work eee 36 8 Cleaning the unit shutting down 37 8 1 Cleaning unit from outside ee 37 82 SuCtOn MMOH un erde 37 8 3 Cleaning the high pressure filter 38 8 4 Cleaning Airless spray gun 38 9 Remedy in case of faults 39 ProSpray 24 Contents Page 10 Servicing ete eeteeteaeeeneeteaeeteeeteaee 41 10 1 General servicing i 41 10 2 High pressure hose i 41 11 Repairs at the unit
169. pray into a con tainer with a small opening bunghole Refer to the safety regulations Danger 5 Depending on the model swivel or immerse the suction tube or suction hose with the return hose into a container with cleaning agent 6 Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning T Sa the relief valve valve position PRIME Ur circulation 8 bea a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 37 Cleaning the unit shutting down 9 Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circult through panetrating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam Danger cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Suction filter 1 Screw off the filter Fig 11 from suction pipe 2 Clean or replace the filter Carry out cleaning with a hard brush and an appropriate cleaning agent A clean suction filter always guarantees maximum feed quantity constant spraying pressure and problem free functioning of the unit 8 3 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or
170. pritzger tes das Hauptmen fenster Wenn in einem Men fenster 30 Sekunden lang keine Eingaben erfolgten schaltet das Display wieder zum Hauptmen fenster zur ck Men fenster Prime Vorf llen Das Men fenster Prime VORFULLEN Vorf llen wird angezeigt wenn der Druckregelknopf im gelben Bereich auf die Einstellung Min eingestellt ist Men fenster Clean Reinigung Das Men fenster Clean REINIG Reinigung erscheint wenn der EE XXXX Druckregelknopf in die Stellung CLEAN Reinigung im blauen Bereich gestellt wird und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in Stellung PRIME Vorf llen steht ProSpray 24 Arbeitsunterbrechung 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorgangs die Spritzpistole gleichm ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm iges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durchgang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel e Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlauche
171. pritzpistole AG 14 F Gewinde 6 0034 950 Metex Reuse Spritzpistole AG 14 G Gewinde Auslegerpistole 100 cm Auslegerpistole 150 cm Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Auslegerpistole 270 cm 0034 952 Siebpaket 5 St ck f r Lack Inline Roller IR 100 0034 951 Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion 12 2 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe Ersatzteilbild siehe Seite 105 Pos 8 NOURA WE 11 12 13 20 Best Nr 0551 810 0551 440 9800 308 0551980 0551264 9800 340 0551 659 0551 720 0551 721 0551709 0551265 0551 722 0551 723 0508 585 0508 590 Benennung Pos Best Nr Benennung Motorabdeckung 14 0551 645 Bedienfeld Schraube 4 15 0551 826 Farbstufe Gestell und niedriger Wagen Zylinderkopfschraube 4 0551 827 Farbstufe hoher Wagen Zugentlastungmutter 16 0509 636 Verschlussstopfen 2 Zugentlastung 17 0508553 Zylinderkopfschraube 2 Ger teanschlussleitung siehe unten 18 0551443 Eimerhaken hoher Wagen Grundschraube 19 0508 549 Scheibe hoher Wagen 2 Schraube 4 20 0508 550 Schraube hoher Wagen 2 Druckregelknopf 21 0507 783 Klammer hoher Wagen Digitale elektronische Spritzregelung 22 0508 293 Rucklaufschlauch hoher Wagen ESC System PSI Gallone oder MPa Liter 23 0508 552 An
172. quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 75 point 13 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 En fonction de la version livr e laisser le tube d aspiration ou les tuyaux d aspiration et de retour dans le produit ou les pivoter plonger dans un produit de nettoyage correspondant Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER D Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec le Attention produit de nettoyage ad quat 63 lt gt Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionnement sans incidents Apres avoir termine le travail nettoyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit sechent dans le groupe Le prod
173. r direkt an uns Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with GE household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct DI CC Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von WAGNER ProSpray 24 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 98 37 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 06 03 2003 CC Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER ProSpray 24 Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 98 37 EEC Applied harmonized standards in particular EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Applied national technical standards and specifications in particular Date 06 03 2003 nA Consignes d limination Selon la directive eur
174. r Druck im Spritzger t 22 8 MPa 3300 PSI bersteigt Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Communication Error Daten bertragungsfehler E9 Das Men fenster DISPLAY KONTAKT FEHLER Communication Error Daten bertragungsfehler wird angezeigt wenn die Daten bertragung zwischen dem Digitalen ESC System und dem Bedienfeld verloren geht Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner 15 DI Wartung 10 Wartung 10 1 Allgemeine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am bergang in die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 14 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel abschrauben Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues V
175. r Druckregelknopf nicht verstellt wurde berpr fen Sie den F llstand der Farbe und f llen Sie Farbe nach Schalten Sie das Spritzger t wie im Abschnitt Farbgebung im Kapitel Bedienung dieses Handbuches beschrieben wieder ein Men fenster Check Transducer Sensor berpr fen E2 Das Men fenster Check MESSFUE PRUEFEN Transducer Sensor berpr fen BE erscheint wenn der Sensor defekt ist oder sich gel st hat Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Check Motor Motor berpr fen E3 Das Men fenster Check Motor MOTOR PRUEFEN Motor berpr fen erscheint wenn Motor oder Motorsensor defekt sind Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Low Voltage Niedrige Spannung E4 Das Men fenster Low Voltage SPANNUNG ZU NIE Niedrige Spannung erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Eingangsspannung zu niedrig ist berpr fen Sie die Stromversorgung und beseitigen Sie das Problem Schalten Sie das Spritzger t wie im Abschnitt Farbgebung im Kapitel Bedienung dieses Handbuches beschrieben wieder ein ProSpray 24 Falscher Hochdruckschlauchtyp Hilfe bei St rungen Ma nahme zur Behebung der St rung Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregelknopf auf niedrigere Ziffe
176. r drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 24 Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes Spritz bild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur E5 Das Men fenster High Motor MOTORTEMPERATUR Temperature Hohe ZU HOCH Motortemperatur erscheint wenn die Motortemperatur zu stark angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Control Temperature Hohe Reglertemperatur E6 Das Men fenster High Control REGLERTEMPERATUR Temperature Hohe ZU HOCH Reglertemperatur erscheint wenn die Temperatur der Digitalen ESC System zu weit angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Load Check Mechanism Hohe Belastung Mechanik berpr fen E7 Das Men fenster High Load UEBERLASTUNG Check Mechanism Hohe MECHANIK PRUEFEN Belastung Mechanik berpr fen erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Stromaufnahme zu hoch ist oder das Spritzger t den berstromschutzschalter ausl st Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Exceeded Pressure Limit Druckwert berschritten E8 Das Men fenster Exceeded MAX DRUCK Pressure Limit Druckwert UEBERSCHRITTEN berschritten E8 erscheint wenn de
177. r solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious ProSpray 24 Contents Page 1 Safety regulations for Airless spraying 28 2 General view of application 30 2 1 Application ee 30 2 2 Coating materials siese 30 3 Description of unit 30 3 1 Airless process 30 3 2 Functioning of the unit scissionisti 30 3 3 Legend for explanatory diagram Of ProSpray 24 31 3 4 Explanatory diagram of ProSpray 24 31 3 5 Legend for explanatory diagram of upright cart unit 32 3 6 Ex
178. ran Huit langues sont disponibles au total A chaque fois que vous appuyez sur la touche n 3 une langue diff rente appara t Ces langues dans l ordre d apparition sont anglais espagnol fran ais allemand italien n erlandais su dois et danois En ce qui concerne les pulv risateurs achet s en Australie les seules unit s de mesure disponibles sont PSI litre L activation de la touche n 2 dans le Main Screen Fen tre prin cipale ne permettra pas de modifier les unit s de mesure User Pre Sets Screen Fen tre de pr r glages de l utilisateur La fen tre User Pre Sets SEN SE Pre reglages utilisateur permet l utilisateur de d finir quatre r glages diff rents de pression et de les sauvegarder pour de prochaines utilisations Pour s lectionner la fen tre User Pre Sets appuyez sur la touche 4 SELECTIONNER dans la fen tre Select PRE REGLAGES 1 4 Selectionner pour s lectionner ou pour modifier une pression pr d finie PARAM MPa 5 2 SELECT 4 CHG 2 PRE REG 1 5642 APP PR CHANG Appuyez sur les touches 1 4 Appuyez sur la touche 4 pour s lectionner le r glage la fen tre principale s affiche Appuyez sur la touche 2 pour modifier le r glage Dans la fen tre suivante utilisez la touche 2 pour augmenter la valeur ou la touche 3 pour la diminuer Une fois le r glage voulu obtenu appuyez sur la touche 4 pour l enregistrer la fen tre principale s affiche Pour
179. razione dell apparecchio 10 Con una chiave fissa svitare il corpo della valvola di scarico fig 16 pos 7 dal pistone 8 11 Smontare la guida della sfera superiore 10 rondella 9 la sfera della valvola di scarico 11 e la sede della valvola di scarico 12 12 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 94 2 Non necessario smontare la valvola di scarico 3 Far scorrere l anello di tenuta 10 verso l alto lungo l asta l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico 7 la sede della valvola di scarico 12 la sfera della valvola di scarico 11 rondella 9 e la guida della di collegamento 5 per scoprire la spina di collegamento 11 Far passare la spina di collegamento 11 attraverso l asta di collegamento 5 e lo stantuffo 3 La spina di collegamento andr a collocarsi in una zona incassata della scatola dell unit ingranaggi in cui sar possibile recuperarla sfera superiore 10 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 12 rigirata 13 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 15 pos 6 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della 5 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare valvola di entrata fig 15 pos 1 entrambe le viti a testa
180. re du moteur est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour lev e du moteur E5 TEMPERATURE MOTEUR ELEVEE du moteur lev e s affiche si r paration High Control Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e de commande E6 La fen tre High Control Temperature Temp rature lev e de commande s affiche si la temp rature du syst me num rique ESC est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration TEMPERATURE COMMANDE ELEVEE High Load Check Mechanism Screen Fen tre de m canisme de v rification de charge lev e E7 La fen tre High Load Check SURCHARGE Mechanism Mecanisme de VERIF MECANTSME v rification de charge lev e s affiche si le pulverisateur s teint d a un courant lev ou s il passe en mode de repli de courant Emmenez le pulverisateur a un centre technique agr Wagner pour reparation Exceeded Pressure Limit Screen Fen tre de d passement de limite de pression E8 La fen tre Exceeded Pressure Limit D passement de limite DEPASSEE de pression s affiche si la pression du pulverisateur d passe les 3300 PSI 22 8 MPa Emmenez le pulverisateur un centre technique agr Wagner pour r paration Communication Error Screen Fen tre d erreur de La fen tre Communication Error Erreur de systeme num rique ESC perd la communication avec le pannea
181. rei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe st ndige gelbe und st ndige gr ne Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzger t mit Druck zwischen O und 1 4 MPa Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzger t ist angeschlossen und eingeschaltet e Das Farbspritzger t steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden e Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der l Druckregelknopf auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet e Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben e Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckeinstellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Di
182. rollo bianco della pressione bianco EPC ProSpray 24 97 Accessori e ricambi 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per ProSpray 24 Figura degli accessori vedi pag 104 Pos N ord Denominazione 1 0296388 Aerografo AG 08 Filettatura F 0296 386 Aerografo AG 08 Filettatura G 0502 166 Aerografo AG 14 Filettatura F 0502 119 Aerografo AG 14 Filettatura G 2 0096019 Aerografo con prolunga da 100 cm 0096 005 Aerografo con prolunga da 150 cm 0096 006 Aerografo con prolunga da 270 cm 3 0345010 Rullo Inline IR 100 4 9984573 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile 9984 574 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 9984 575 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 12 2 Elenco dei ricambi gruppo principale Figura dei ricambi vedi pag 105 Pos N ord Denominazione 1 0551810 Copertura del motore 2 0551440 Vite 4 3 9800 308 Vite a testa cilindrica 4 4 0551980 Mutter di scarico 5 0551264 Scarico 6 mn Cavo di allacciamento dell apparecchio veda sotto 7 9800340 Vite a terra 8 0551659 Vite 4 9 0551720 Manopola di regolazione della pressione 10 0551 721 Sistema digitale di controllo elettronico dello spray ESC PSl gallone o MPa litro testo di inglese soltanto 0551709 Sistema digitale ESC MPa litro o Bar litro testo di 8 lingue 0551265 Sistema digitale ESC PSl litro testo di inglese sol
183. ruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di cop ertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato posizione valvola PRIME circolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere l
184. s Setting up the unit When working indoors Vapors containing solvents may not be allowed to build up in the area of the device Setting up the unit on the side a way from the sprayed object Danger A minimum distance of 5 m between the unit and spray gun is to be maintained When working outdoors Vapors containing solvents may not be allowed to blow to ward the unit Note the direction of the wind Set the unit up in such a way that vapors con taining solvents do not reach the unit and build up there A minimum distance of 5 m between the unit Danger and spray gun is to be maintained Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations Earthing of the object The object to be coated must be earthed Unit on low carriage Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bung hole An explosive gas air mixture can be pro Danger duced The container must be earthed Cleaning the unit Danger of short circuit through penetrating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Danger Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qual
185. s vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und LW Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruckschlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch Gefahr selbst reparieren 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen keine Druckerzeugung 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritz pistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 23 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt inner
186. s de fixation appropri s 4 Miseen service 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 1 Visser le flexible haute pression 2 sur la sortie de produit fig 6 pos 1 2 Visser le pistolet 3 avec sa buse sur le flexible 3 Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit EasyGlide sert r duire l usure des garni tures Attention 59 Mise en service 4 Remplir EasyGlide fig 7 dans le compartiment sur le c te frontal du materiel Eviter le trop plein qui pourrait s couler dans le r servoir du produit de rev tement 4 2 Voyants du panneau de commandes Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apr s Voyant de pression 8 Voyant de fonctionnement du moteur Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe Jaune clignotant Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum le pulv risateur est la pression d amorcage peu ou pas de pression la position du robinet AMORCAGE PULVERISATION peut tre chang e en toute s curit e l embout de pulv risation peut tre chang en t
187. s which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially unus able due to causes prior to the sale in particular faulty de sign defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The result ing costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commis sioning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the dam age is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions glazes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylin ders pistons etc Any wear resulting from the aforemen tioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacement of a part does not extend the warranty pe ri
188. saugrohr hoher Wagen Anzeige nur Englisch 24 0349 602 Filter hoher Wagen Digitales ESC System MPa Liter oder Bar Liter 8 Sprachenanzeige 0507 974 Leitung Digitales ESC System PSI Liter 0551 757 Druckgeberstecker nicht gezeigt Anzeige nur Englisch AU 0551 758 Schwankung Entst rer 220 240 V AC Abdeckung f r digitales ESC System nicht gezeigt Schraube 2 0551 759 Schwankung Entst rer 100 120 V AC Sechskantschraube Gestell und hoher Wagen 4 Sechskantschraube niedriger Wagen 4 AS 3112 BS 546 CEE 7 7 NEMA 5 15P Si ES 0551 726 9 Ft 0508 775 0508 776 223 2000 0551 717 20 FT 110V 120V 220V 240V 100V 220V 240V 20 Ft 20 Ft 9 8 Ft ProSpray 24 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild siehe Seite 106 Pos Best Nr O O1 P Go M Ah 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 0508 664 0508 665 0551 654 0551 657 3505 045 0508 212 0508 745 0507 662 0507 735 0551 494 0507 745 0551 655 0551 537 0551 261 0551 263 0508 672 0551 620 13481 0509 590 0508 739 0508 677 0508 678 0508 679 3500 203 Benennung F hrungsmutter Kolbenf hrung Obere Packung Farbstufengeh use Doppelstutzen Entlastungsventil mit Handgriff beinhaltet Pos 7 11 Kerbstift Entlastungsventilgriff Mitnehmer Entlastungsventil Dichtung Untere Packung Kolben Obere Kugelf hrung beinhaltet Pos 15 Scheibe Auslassventilkugel Auslassventilsit
189. se Pos 6 et 15 Douille de serrage 2 Rondelle 4 Roue 2 Chapeau de roue 2 Bouchon 2 crou hexagonal 2 Vis Vis 2 querre de montage gauche querre de montage droite 12 7 Liste de pi ces de rechange support illustration voir page 109 Pos O O1 P O ND R f No 0508 377 0508 586 0551 651 0551 525 0551 483 0508 660 D signation Fixation c ble d alimentation Bouchon 1 Pied droite Pos 1 2 4 et 6 Bouchon 3 Agrafe Vis 2 Item Order No 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Pos 10 11 0551 550 0295 617 0295 606 0295 608 0507 655 0551 555 0551 653 0278 373 0295 608 0295 606 0507 397 0551 525 0295 609 0295 610 9841 504 0295 607 0551 793 Ref No 0509 856 0507 397 0551 818 0551 732 0507 955 Description Bouchon Bouchon 2 Rondelle 6 Vis 4 Fixation c ble d alimentation 2 Vis 4 Ch ssis de base Pos 8 10 Roue 2 Description Vis 4 Rondelle 4 Recipient de nettoyage Bouchon 2 Rondelle 2 Douille de serrage 2 Ressort de fixation 2 Douille de guidage 2 Poign e Pos 12 13 et 16 19 D signation crou R cipient de nettoyage Pied gauche Pos 4 5 7 8 10 et 11 Vis Vis 2 12 8 Liste de pi ces de rechange syst me d aspiraton support et chariot bas illustration voir page 110 Pos OD h ND A 74 R f No 0508 608 0508 605 0508 738 9871 105 0279 459 D
190. se fingers or tool between the moving parts Inspect the high pressure hose visually for any notches or Danger bulges in particular at the transition in the fittings It must be 3 possible to turn the union nuts freely 11 Repairs at the unit Unplug the power plug from the outlet Danger 4 Unit on high rider cart Screw off the suction tube Unit on stand and low boy cart Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the power plug from the outlet Banger Remove the retaining clip from the connecting bend at the suction hose and pull off the suction hose 11 1 Relief valve SE 5 Screw off the return hose 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 6 Swivel the unit 90 to the rear in order to work more easily 14 Item 1 from the relief valve handle 2 on the material feed pump 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 7 Unscrew the inlet valve housing Fig 15 Item 1 from the 3 Using a wrench remove the valve housing 4 from the pump manifold pump manifold 6 8 Remove the lower seal 2 lower ball guide 3 inlet valve 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 new valve housing 4 completely no the pump manifold 9 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent 6 Tighten securely wina een Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 and 5 Align the cam base 3 with the h
191. sion est vert fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 et 23 MPa Un voyant de pression vert fixe signifie le pulverisateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures base d huile et de latex pour usage domestique le pulv risateur fonctionne plein r gime un r glage lev de pression Voyant de fonctionnement du moteur Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le moteur est mis en marche Ce voyant est utilis par les centres de r paration pour d panner les moteurs d fectueux 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 9 R glage minimal de la pression Zone jaune De la pression minimum 12 MPa 120 bars 3 Zone verte De 12 MPa 120 bars 23 MPa 230 bars 4 Zone blanc pas de pression 5 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage N ProSpray 24 lt gt 4 4 Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis la terre Attention Avant le branchement au r seau veiller la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signal tique du mat riel 4 5 Premi re mise en service netto yage du produit de conservation 1 En fonction de la version livr e plonger le tube d as piration fig 10 pos 1 ou le tuyau d aspiration et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant un produit de nett
192. ssiva Figura di spruzzatura scor Ugello troppo grande per retta il materiale di copertura da spruz zare Regolazione scorretta della pres sione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 102 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddisfacente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Videata High Motor Temperature temperatura del motore Messaggi di errore di Sistema digitale ESC Le videate relative ai seguenti messaggi di errore compaiono quando sistema digitale ESC rileva un problema nello spruzzatore Se si verifica un errore e compare il messaggio di errore lo spruzzatore si spegne Prima di continuare seguire la Procedura di rilascio della pressione gi descritta nel presente manuale Attenersi inoltre a tutte le altre avvertenze per ridurre il rischio di lesioni da iniezione lesioni causate da parti Pericolo Mobili o scosse elettriche Prima di effettuare la manutenzione staccare sempre la spina dello spruzzatore Videata Check Paint controllare la vernice E1 La videata
193. striction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R F A 112 D Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzial mente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicu razione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro pos sono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 mesi funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate in servibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima della consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegat
194. tanto AU 11 0551 722 Copertura del Sistema digitale ESC 12 0551723 Vite 2 13 0508585 Vite a testa esagonale telaio e carrello alto 4 0508 590 Vite a testa esagonale carrello basso 4 AS 3112 BS 546 0551 726 9 Ft 0508 775 0551 717 20 FT 110V 120V 220V 240V 20 Ft 98 Pos 5 6 N ord 0034 038 0034 950 0034 952 0034 951 N ord 0551 645 0551 826 0551 827 0509 636 0508 553 0551 443 0508 549 0508 550 0507 783 0508 293 0508 552 0349 602 0507 974 0551 757 0551 758 0551 759 CEE 7 7 in C 0508 776 220V 240V 20 Ft Denominazione Raccordi doppio per accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Denominazione Pannello di controllo Stadio della vernice telaio e carrello basso Stadio della vernice carrello alto Tappo 2 Vite a testa cilindrica 2 Gancio di secchio upright cart Rondella carrello alto 2 Vite carrello alto 2 Fermo carrello alto Tubo flessibile di ritorno carrello alto Tubo di aspirazione carrello alto Filtro carrello alto Filo metallico non illustrato Ponte per il rasduttoredi pressione non illustrato Limitatore disovracorrente 220 240 V non illustr
195. teile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Beschichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektro chemische oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Verschulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschich tungsstoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ven tilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen
196. terrut tore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA Installazione dell apparecchio Per lavori in ambienti chiusi Nella zona dell apparecchio non si devono for mare vapori contenenti solvente Installazione dell apparecchio sul lato opposto a quello dell oggetto da rivestire Pericolo Rispettare la distanza minima di 5 m tra l apparecchio e l aerografo Per lavori all aperto Verso l apparecchio non devono essere diretti vapori con tenenti solvente Attenzione alla direzione del vento Installare l apparecchio in modo che su di esso non possano giungere n depositarsi vapori contenenti solventi n Rispettare la distanza minima di 5 m tra Pericolo apparecchio e l aerografo Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per eliminare i vapori di solvente Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell apparecchio in conformit alle norme locali Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra ProSpray 24 Norme di sicurezza Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosi va gas aria ll recipiente deve essere collegato a Pericolo terra Puli
197. the security function enter 1111 at the Enter New Code Number screen this is the default code that leaves the sprayer unlocked As a result the Main Screen will appear at sprayer startup If there is no action at any menu screen for 30 seconds the display will go back to the Main Screen If very sharp edges result or if there are streaks in the spray jet increase the operat ing pressure or dilute the coating material Danger of injury through leaking high pres sure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps Q Only use WAGNER original high pressure L hoses in order to ensure functionality safety and durability ProSpray 24 Cleaning the unit shutting down 7 Interruption of work il Ca the relief valve valve position PRIME circulation Goen the unit OFF 3 Turn the pressure control knob into the black zone until it stops no pressure generation 4 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 6 If a standard tip is to be cleaned see Page 49 Section 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Depending on the model
198. to con una funzione aggiuntiva Tasto n 1 menu Premendo il tasto n 1 si scorrono i vari menu disponibili o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Tasto n 2 Premendo il tasto n 2 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si aumenta un valore Tasto n 3 Premendo il tasto n 3 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si diminuisce un valore Tasto n 4 seleziona Premendo il tasto n 4 si seleziona il menu attivo in quel momento o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento 87 p Messa in servizio Menu vari L utente dispone di diversi menu personalizzabili per monitorare il funzionamento dello spruzzatore Il sistema include le seguenti videate Main principale User Pre Sets preimpostazioni utente Volume Pumped volume pompato Job Volume volume lavoro Unit Serial numero di fabbricazione unita Timers temporizzatori Job Timers temporizzatori lavoro Service Time periodo funzionamento Pressure pressione Security Code codice di sicurezza Prime innesco pompa e Clean pulente Videata Main videata principale La videata Main la videata di EISE default per il sistema di MPa REALI controllo all avvio dello spruzzatore Premendo il tasto n 2 si passa dall unit di misura PSl gallone a MPa litro e viceversa Premere il tasto n 1 per scorrere gli altri menu Q Per spruzzat
199. tolet Airless AA 9 D pannage ue SEENEN Ana ProSpray 24 54 56 56 56 56 56 56 57 57 58 58 59 59 59 59 59 60 60 61 61 61 61 63 63 63 63 64 64 65 65 66 Contenu Page 10 Entretien iaia 68 10 1 Entretien g n ral ooo eee ii 68 10 2 Flexible haute pression nenn 68 11 R parations du mat riel 63 11 1 Vanne de d charge 63 11 2 Clapet d admission et de refoulement 63 11 3 En TI 69 11 4 Schema lectrique ProSpray 24 71 12 Accessoires et pi ces de rechange 72 12 1 Accessoires pour ProSpray 24 72 Illustration des accessoires pour ProSpray 24 104 12 2 Liste des pi ces de rechange Ensemble principal 72 Illustration des pi ces de rechange Ensemble principal Henne nenn 105 12 3 Liste des pi ces de rechange pompe peinture i 73 Illustration des pi ces de rechange pompe peinture ve ee nn 106 12 4 Liste des pi ces de rechange Ensemble moteur nie 73 Illustration des pi ces de rechange Ensemble moteur iiien 107 12 5 Liste des pi ces de rechange chariot haut 74 Slllustration des pi ces de rechange Chari t baut ili reed rail 108 12 6 Liste des pi ces de rechange chariot bas 74 Illustration des
200. ttatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar T per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa amp N ord 0556 042 N ord 0556 041 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard gt fino a 530 bar 53 MPa RS Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollic imm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 0552407 Vernici incolori 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli e 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 0552209 2 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 0552309 O 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 0552409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 0552509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 0552 609 Vernici sintetiche 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 0552 111 Vernici PVC 2 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 0552 211 gt 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 0552 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 0552 511 Pe 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 0552 611 Vernici primer 2 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 0552 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 0552 213 Vernici di fondo 5 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 0552 313 Riempitivi ib 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 0552 413 513
201. tto dell apparecchio ProSpray 24 SB Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 8 4 Pulizia dell aerografo Airless Pulire regolarmente la cartuccia filtrante 1 Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva bassa pressione di esercizio figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 2 Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di pressione nel settore nero assenza di pressione copertura 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola 3 Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless PRIME circolazione x Filtro innestabile dell aerografo Airless 3 Spegnere OFF l apparecchio Smontaggio fig 13 sa g 8 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 eae ls la spina di rete dalla presa 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo H Estrarre il filtro innestabile 3 Pericolo 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o 4 Svitare la scatola del filtro fig 12 pos 1 con una chiave difettosa a nastro Montaggio 5 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se nell alloggia
202. tura Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla protezione antideflagrante Pericolo Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere pre sente nessun tipo di fonte di accensione ad esempio fiamme libere fumare sigarette sigari pipe scintille fili incandescenti super fici ad alta temperatura ecc Pericolo Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale fa Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo W Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con par ti del corpo Tutti i tubi in gomma i raccordi e il filtro devono essere ben serrati prima di utilizzare la pompa a spruzzo Le parti non serrate possono emettere una grande energia o causare perdite di liquido ad alta pressione che possono provocare gravi danni Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless pos sono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materiale attraverso la pelle Non considerare una lesione causata dall aero grafo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un med
203. u de commandes Emmenez le pulverisateur a un communication E9 ERREUR COMMUNICATION communication s affiche si le centre technique agr Wagner pour r paration ProSpray 24 67 lt gt Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de a refoulement 10 1 Entretien general 7 s 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le 2 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr ter S A V Wagner 8 OFF ARRET de fa on ce que le vilebrequin se trouve 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du c ble en position basse d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler usure des clapets d admission et de refoulement ainsi que des filtres Danger de contusion ne pas mettre les A 2 P igt n outil entre rti n mou 10 2 Flexible a haute pression OST a Galli tte BEE en o Contr le visuel du tuyau a haute pression coupures bosses Danger sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement 3 Tirer la fiche de la prise de secteur 11 R parations du mat riel Danger Arr ter le mat riel OFF ARRET 4 Mat riel sur chariot haut Avant toute intervention tirer la fiche de la D visser le tube d aspiration prise de secteur Mat riel sur chariot bas Danger D faire l agrafe de fixation du raccord coud sur le tuyau d asp
204. u produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 64 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur Danger sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat 8 2 Filtre d aspiration 1 D visser la cr pine fig 11 du tube d aspiration 2 Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection con stante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel ProSpray 24 lt gt Nettoyage du groupe mise hors service 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 8 4 Nettoyage du pistolet Airless Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre j Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le 1 Rincer le pistolet Airless a faible pression de service avec r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse le produit de nettoyage ad quat EN 1 Tourner le bouton de r glage en butee dans la zone noire 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit adequat pas de pression de maniere a eliminer les restes de produit 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME 3
205. uit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur a 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 75 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 En fonction de la version livr e sortir le tube ou le tuyau d aspiration du produit 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tube ou tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert w En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit Danger 5 En fonction de la version livr e pivoter plonger le tube ou le tuyau d aspiration dans un r cipient avec le produit de nettoyage correspondant au produit de rev tement employ 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes d
206. umpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 230 bar 23 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer st ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeits geschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruck spritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbel welle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Ein lassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 24 DI Ger tebeschreibung 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 24 1 Spritzpistole 9 2 Hochdruckschlauch 10 3 R cklaufsc
207. ungen EasyClean 118 ml f r die Farbstufe innen Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Die obere Kugelf hrung 14 muss mit der Scheibe 15 immer benutzt werden Benennung Motor ohne Elektroniksteuerung 220 240 V AC 50 60 Hz Motor ohne Elektroniksteuerung 100 120 V AC 50 60 Hz Kurbelwelle Anlaufscheibe Getrieberad Stufe 2 Getriebegeh use Pleuel Haltering 21 Zubeh r und Ersatzteile 12 5 Ersatzteilliste hoher Wagen Ersatzteilbild hoher Wagen siehe Seite 108 Pos Best Nr 1 O O1 O N 0551 652 0295 607 9841 504 0295 609 0295 610 9890 104 0294 534 0508 586 Benennung Handgriff Pos 2 5 10 und 11 F hrungsbuchse 2 Haltefeder 2 Scheibe 2 Spannh lse 2 Radkappe 2 Scheibe 4 Verschlussstopfen 12 6 Ersatzteilliste niedriger Wagen Ersatzteilbild niedriger Wagen siehe Seite 109 Pos 0 O O1 P LN jadi l O Best Nr 0551 792 0507 956 0294 534 0270 394 9890 104 0551 548 0295 615 0507 955 0295 618 0551 133 0551 734 Benennung Grundgestell Pos 6 und 15 Spannh lse 2 Scheibe 4 Rad 2 Radkappe 2 Verschlussstopfen 2 Sechskantmutter 2 Schraube Schraube 2 Montagewinkel links Montagewinkel rechts 12 7 Ersatzteilliste Gestell Ersatzteilbild siehe Seite 109 Pos OO P Go M Best Nr 0508 377 0508 586 0551 651 0551 525 0551 483 0508 660 Benennung Netzkabel Aufnahme Verschlussstopfe
208. ur la position AMOR AGE NETTOYAGE MPa XXXX Si aucune action n est r alis e dans aucun menu pendant 30 secondes l cran revient la fen tre principale ProSpray 24 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli rement afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recouvrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au support et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Si les bords de projection sont trop nets ou s il ya des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est
209. ur la tige du piston 3 est align avec le trou de la tige de connexion 5 ins rez la goupille de connexion 11 21 Glissez la bague de retenue 10 sur la goupille de connexion 11 22 Fixer le corps de la pompe peinture 2 sur le carter d engrenages Veiller ce que le capteur de pression n endommage pas le joint 10 23 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrenages 24 Graisser le joint torique fig 15 pos 6 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe peinture 25 Mat riel sur chariot haut Visser le tube d aspiration Visser le tube de retour et l agrafer sur le tube d aspiration Mat riel sur chariot bas Introduire le raccord coud du tuyau d aspiration dans le corps du clapet d admission fig 15 pos 1 et l assurer avec l agrafe 26 Monter le couvercle frontal 70 ProSpray 24 Reparations du mat riel 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 24 capteur de pression 100 120 V AC potentiom tre fiche de secteur f E Cavalier de capteur de pression blanc
210. vorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Q Attenzione nel mescolamento con apparecchi L azionati a motore fare attenzione a non intro durre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualit Airless Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a circa 20 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosita non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore 82 Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono s
211. z Auslassventilgeh use Buchse Untere Dichtung Untere Kugelf hrung Einlassventilkugel Einlassventilsitz O Ring 12 4 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb Ersatzteilbild siehe Seite 107 Pos Best Nr OO JO Om P OM A o 0551 614 0551 616 9850 936 0508 571 0551 518 0507 777 0551 649 0551 650 0508 558 0551 647 0551 731 ProSpray 24 Benennung L fter Abdeckung L fter EIN AUS Schalter Schraube 4 Frontdeckel Stift Druckgeber Druckgeber O Ring Elektronikabdeckung Elektroniksteuerung 220 240 V AC Elektroniksteuerung 100 120V AC Pos 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Pos 11 12 13 14 15 16 17 Best Nr 0508 680 0508 690 0508 604 0508 749 0508 601 0508 602 0508 748 0508 449 0508 450 0508 603 0551605 0551 658 0551 642 0551 509 0508 619 0508 620 9984 507 Best Nr 0551 192 0551 200 0508 572 0508 573 0507 938 0551 809 0551 541 0507 768 Zubeh r und Ersatzteile Benennung Einlassventilgeh use Gestell und niedriger Wagen Einlassventilgeh use hoher Wagen O Ring St tzfeder Filtergeh use Konusfeder Filterpatrone 60 Maschen Standardausr stung Filterpatrone 30 Maschen Filterpatrone 100 Maschen St tzscheibe Filter Pos 27 32 Kolben Pos 13 18 Service Set Packungen mit Maschinenfett und Montagewerkzeug Montagewerkzeug f r untere Dichtung EasyGlide 118 ml verhindert erh hten Verschlei der Pack
212. z celle ci sur O Pressure Screen Fen tre de pression La fen tre Pressure Pression permet l utilisateur de voir la pression actuellement d finie ainsi que la pression actuelle de travail Pour s lectionner la fen tre REG MPa 23 0 Pressure appuyez sur la 22 5 touche 4 Cette fen tre est galement la fen tre principale PRESSION SELECT 4 MENU 1 MPa ACTUEL ProSpray 24 Technique de projection Interruptions de travail Security Code Screen Fen tre de code de s ret La fen tre Security Code CODE SECURITE Code de s ret permet CHANGE 4 MENU 1 l utilisateur de d finir un code quatre chiffres pour viter une utilisation non autoris e du pulv risateur Si un code de s rete a t d fini l cran du syst me de commande demande le code au d marrage Si le code correct est introduit l cran affiche la fen tre principale et le pulv risateur se met en marche Si un code erron est saisi l ecran continue a demander le code correct et le pulv risateur est inhabilit Pour d finir ou modifier le code de s rete appuyez sur la touche 2 Si le pulv risateur est neuf aucun code de s rete n a t defini et c est la fen tre princi pale qui s affiche au d marrage Par ailleurs quand on d finit un code de s ret pour la premi re fois la fen tre Enter Old Code Number Saisir l ancien code ne s affiche s ret pour acc d
213. zia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto n liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pericolo q 9 P 2 Lavori o riparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o scorretta Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente Installazione su un terreno non piano Il lato anteriore dell apparecchio deve essere rivolto verso il basso per evitare che l apparecchio scivoli via Apparecchio su carrello alto 81 SB Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio Apparecchio su carrello basso 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in cantiere lavori a dispersione su superfici di piccole dimensioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato internamente Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di legno recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio soffitti e pareti interne 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La la

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