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8 - SEW-Eurodrive

1. BE05 BE1 BE2 max Bremsmoment Nm Ib in 5 10 44 88 20 177 Bremsleistung W hp 32 0 043 43 0 058 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 4 4 Nennspannung Un BE05 BEI BE2 l l l l AGV Dey ac A Dc A ac A Ipc A 24 23 26 10 2 25 2 90 2 95 3 80 60 57 63 24 0 90 1 17 1 18 1 53 120 111 123 48 0 45 0 59 0 59 0 77 147 139 154 60 0 36 0 47 0 48 0 61 184 174 193 80 0 29 0 37 0 38 0 49 208 194 217 90 0 26 0 33 0 34 0 43 230 218 243 96 0 23 0 30 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 27 0 27 0 35 290 274 306 125 0 18 0 24 0 24 0 31 330 307 343 140 0 16 0 21 0 21 0 28 360 344 379 160 0 14 0 19 0 19 0 25 400 380 431 180 0 13 0 17 0 17 0 22 460 432 484 200 0 11 0 15 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 14 0 18 575 543 600 250 0 09 0 12 0 12 0 16 lg Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom ly Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter Ig Gleichstrom bei direkter Gleichspannungsversorgung Un Nennspannung Nennspannungsbereich Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 103 Technische Daten Betriebsstrome 9 4 2 Bremse BER BE11 BE20 BE30 BE32 Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte ju Haltestrom sind Effektivwerte Ver wenden Sie nur Ger te zur Messung von Effektivwerten Der Einschaltstrom Beschleu nigungsstrom Ig flie t nur kurzzeitig max
2. Norwegen Montagewerk Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 Vertrieb Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Service N 1599 Moss http www sew eurodrive no sew sew eurodrive no sterreich Montagewerk Wien SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Vertrieb Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Service A 1230 Wien http www sew eurodrive at sew sew eurodrive at Pakistan Vertrieb Karatschi Industrial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Com Fax 92 21 454 7365 mercial Area seweurodrive cyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Peru Montagewerk Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Vertrieb S A C Fax 51 1 3493002 Service Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe Polen Montagewerk Lodz SEW EURODRIVE Polska Sp Z 0 0 Tel 48 42 676 53 00 Vertrieb ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 49 Service PL 92 518 d http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Service Tel 48 42 6765332 42 6765343 Linia serwisowa Hotline 24H Fax 48 42 6765346 Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Montagewerk Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Vertrieb Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Service P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infosew sew eurodrive pt Rum nien Ve
3. Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 200 und EDR 225 Motoren gramm EDR 200 und EDR 225 EDR 200 225 12000 848x110 855x110 10000 060x140 065x140 8000 Z 6000 4000 2000 0 0 50 100 150 200 x mm 2636923403 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 200 und EDR 225 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 200 und EDR 225 am EDR 200 225 2W 2 Wellenende 2500 2000 ii 1500 z 48x110 2W u 1000 48x110 BE 24 _ 500 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 x mm 2636926091 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 99 Technische Daten Bremsmomentzuordnung 9 2 Bremsmomentzuordnung 9 2 1 Motorbaugr e EDR 71 EDR 100 Motor Typ Bremse Bremsmomentstufung Nm Ib in Typ 1 8 2 5 3 5 5 0 SEH 16 22 31 44 EDR 71 7 m BEI 44 62 88 1 8 2 5 3 5 5 0 BEOS 16 22 31 44 5 0 7 0 10 const 44 62 88 BE2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 88 5 124 177 BE1 5 0 7 0 10 44 62 88 BE2 5 0 7 0 10 14 20 EDR 90 44 62 egy 124 177 BE5 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 BE2 5 0 7 0 10 14 20 44 62 as 124 177 EDR 100 BES 14 20 28 40 55 124 177 248 354 487 9 2 2 Motorbaugr e EDR 112 EDR 225 Motor Br
4. Widerstande 9 5 Widerst nde 9 5 1 Bremse BE05 BEI BEZ BE5 BE05 BEI BE2 BE5 max Bremsmoment Nm Ib in 5 10 44 88 20 177 55 487 Bremsleistung W hp 3 2 0 043 43 0 058 49 0 066 Einschaltstromverh ltnis Ig I 4 4 5 7 Nennspannung Uy BE05 BE1 BE2 BE5 Vac Voc Rg RT Rg Rr Rg Rr 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 2 20 10 5 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 8 70 42 0 147 139 159 60 31 0 94 0 23 0 69 0 13 8 66 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 22 0 105 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 27 5 132 230 218 243 96 78 0 235 58 0 174 34 5 166 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 43 5 210 290 274 306 125 122 370 91 275 55 0 265 330 307 343 140 154 470 115 350 69 0 330 360 344 379 160 194 590 144 440 87 0 420 400 380 431 180 245 740 182 550 110 530 460 432 484 200 310 940 230 690 138 660 500 485 542 220 385 1180 290 870 174 830 575 543 600 250 490 1480 365 1100 220 1050 9 5 2 Bremse BE11 BE20 BE30 BE32 BE11 BE20 BE30 BE32 max Bremsmoment Nm Ib in 110 974 200 1770 600 5310 Bremsleistung W hp 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Einschaltstromverh ltnis Ig Iy 6 6 7 10 Nennspannung Uy BE11 BE20 BE30 BE32 Vac Voc Rg Rr Rg RT Rg Rr 60 57 63 24 1 20 7 6 1 1 7 1 120 111 123 48 4 75 30 5 3 3 28 6 2 1 15 8 147 139 159 60 7 7 43 5 5 4 36 0 3 7 27 5 184 174 193 80 12 0 76 0 8 4 57 5 3 39 8 208 194 217 90 15 1 96 10 6 71 7 6 7 50 230 218 243
5. Derating 60 Hz Y e M M bh 0 60 Derating 60 Hz YY 0 40 0 20 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 n U min 4283764363 Die Grenzkennlinien sind fur alle Motoren nach dem Class Definition System bis zur Baugr e 180 g ltig Ab der Baugr e 200L ist kein A A Betrieb mehr zul ssig Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 55 7 BS Bl Inbetriebnahme SS Inbetriebnahme HINWEIS D GE E e Bitte beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 Falls Probleme auftreten beachten Sie das Kapitel Betriebsst rungen Explosionsgefahr durch Verwendung von nicht explosionsschutzgeeigneten Bautei len Tod oder schwere Verletzung Nur Bauteile einsetzen die f r die entsprechende Explosionsschutzklasse geeig net sind Explosionsgefahr durch Funkenbildung Tod oder schwere Verletzung e Den Anschlussraum des Motors nicht bei explosionsf higer Atmosph re ffnen Verletzungsgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzung Beachten Sie folgende Hinweise e Verwenden Sie zum Schalten von Motor Schaltkontakte der Gebrauchskategorie AC 3 nach IEC 60947 4 1 Beachten Sie bei umrichtergespeisten Motoren die entsprechenden Verdrahtungs hinweise des Umrichterherstellers
6. 10 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten 11 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 anbringen demontierte Teile wieder mon tieren 12 Bei Bremsenausfall durch Windungs oder K rperschluss zudem Bremsenansteue rung wechseln HINWEIS il Bei wiederholter Demontage Stellmuttern 58 und Sechskantmuttern 61 wechseln 88 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 14 Bremsenwechsel bei EDR 71 EDR 80 A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern e Folgende Handlungsschritte genau beachten 1 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Sicherungsring 32 62 und L fter 36 2 Klemmenkastendeckel demontieren und Bremskabel vom Gleichrichter l sen gege benenfalls Schleppdraht an Bremskabeln befestigen Zylinderschrauben 13 l sen Bremslagerschild mit Bremse vom Stator abnehmen Bandklemmen 157 l sen und aufbewahren Bremsenkabel der neuen Bremse in den Klemmenkasten einf hren Oak Gi
7. Wenn nein weiter mit Schritt 10 Wenn Feuchtigkeit weiter mit Schritt 8 Wenn Getriebe l Motor in Fachwerkstatt reparieren lassen Wenn Feuchtigkeit im Statorinnenraum Bei Getriebemotoren Motor von Getriebe demontieren Bei Motoren ohne Getriebe A Flansch demontieren Rotor 1 ausbauen Wicklung reinigen trocknen und elektrisch berpr fen siehe Kapitel Mechanische Installation gt Langzeitlagerung Motoren gt Motor trocknen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 75 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 10 Rillenkugellager 11 44 gegen zul ssige Kugellager wechseln Siehe Kapitel Zulassige Walzlagertypen Seite 111 11 Welle neu abdichten A seitig Wellendichtring 106 wechseln B seitig Wellendichtring 95 wechseln Dichtlippe mit Fett siehe Kapitel Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosi onsschutzmittel Seite 112 einstreichen 12 Statorsitze neu abdichten Dichtflache mit dauerplastischer Dichtmasse Einsatztemperatur 40 C bis 180 C z B SEW L spezial abdichten Bei Baugr en EDR 71 EDR 132 Dichtung 392 wechseln 13 Motorbaugr e EDR 160 EDR 225 O Ring 901 zwischen Bremslagerschild 42 und vormontierter Bremse 550 tauschen Bremse 550 vormontiert montieren 14 Motor Bremse Zusatzausstattung montieren Betri
8. 5 10 Hinweise zum Anschlie en des Motors D D HINWEIS Bitte ber cksichtigen Sie unbedingt das g ltige Anschluss Schaltbild Wenn diese Unterlage fehlt darf der Motor nicht angeschlossen oder in Betrieb genommen wer den Die g ltigen Schaltbilder k nnen Sie kostenfrei von SEW EURODRIVE bezie hen HINWEIS Im Klemmenkasten d rfen sich keine Fremdk rper Schmutz sowie Feuchtigkeit befinden Nicht ben tigte Kabeleinf hrungs ffnungen und der Kasten selbst sind staub und wasserdicht zu verschlie en HINWEIS Die Schutzkappen m ssen bei der Inbetriebnahme ordnungsgem auf den An schlussbolzen montiert sein ansonsten erlischt die Zulassung Beachten Sie beim Anschlie en des Motors die folgenden Punkte e Kabelquerschnitt pr fen e Klemmbr cken richtig anordnen e Anschl sse und Schutzleiter fest verschrauben e Anschlussleitungen liegen frei um Besch digungen der Leitungsisolation zu verhin dern e Luftstrecken einhalten siehe Kapitel Elektrischer Anschluss Im Klemmenkasten Wicklungsanschl sse berpr fen und ggf festziehen e Nach beiliegendem Schaltbild anschlie en Abstehende Drahtenden vermeiden e Motor der entsprechend vorgeschriebenen Drehrichtung anschlie en Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 39 Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte 9 11 Anschlussausf hrungen ber Klemmenplatte Je
9. Neue Bremse aufsetzen dabei auf die Ausrichtung der Nocken des Bremslager schilds achten N Die aufbewahrten Bandklemmen 157 auf die neue Bremse montieren 8 Welle neu abdichten Dichtring 95 wechseln Dichtlippe mit Fett siehe Kapitel Technische Daten gt Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel einstreichen 9 Bei Handl ftung ber Stellmuttern L ngsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern siehe folgendes Bild einstellen A WARNUNG Fehlende Bremswirkung durch falsch eingestelltes L ngsspiel s Tod oder schwere Verletzungen Langsspiel s gem folgender Abbildung und Tabelle korrekt einstellen damit bei Abnutzung des Bremsbelags die Ankerscheibe nachr cken kann 177241867 Bremse L ngsspiel s mm BE05 BE1 BE2 1 5 10 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 89 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 15 Bremsenwechsel bei EDR 90 EDR 225 A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern e Folgende Handlungsschritte genau b
10. Die Lager sind als geschlossene Lager 2Z oder 2RS ausgef hrt und k nnen nicht nach geschmiert werden Umgebungstemperatur Hersteller Typ DIN Bezeichnung 20 C bis 40 C Esso Polyrex EM K2P 20 Motorw lzlager 20 C bis 40 C Kyodo Yushi Multemp SRL K2N 40 1 mineralischer Schmierstoff Walzlagerfett auf mineralischer Basis 9 10 Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Die Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel k nnen direkt bei SEW EURODRIVE unter Angabe der folgenden Bestellnummern bezogen werden Verwendung Hersteller Typ Packungseinheit Bestellnummer Schmierstoff fiir Esso Polyrex EM 400g 09101470 W lzlager SKF GXN 400g 09101276 Dauerplastische Dichtmasse Marston Domsel SEW L Spezial 80g 09112286 7 Petamo GHY 133 fur Kl ber 10 04963458 Schmierstoff f r P 30 37 106 95 S Dichtringe Renolit CX Tom 15 f r Fuchs 30 37 106 95 auf Anfrage auf Anfrage Korrosionsschutz SEW und Gleitmittel EURODRIVE SE Ere e 55g 09107913 111 Technische Daten Anbauvorrichtung 9 11 Anbauvorrichtung Anbauvorrichtung XVOA XV1A XV2A XV3A XV4A f r Motoren EDR71 225 Anbauart des Gebers Flanschzentriert mit Kupplung Geberwelle Beliebig 6 mm 10 mm 12 mm 11mm
11. Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Abdichtband 66 verschieben Bandklemmen 157 l sen Abrieb absaugen Belagtr ger 68 messen Mindestbelagtr gerdicke siehe Kapitel Technische Daten Seite 93 Gegebenenfalls Belagtr ger wechseln siehe Kapitel Belagtr ger der Bremse BE05 BE32 wechseln 4 BE30 BE32 Stellh lsen 67 durch Drehen in Richtung Bremslagerschild l sen 5 Arbeitsluftspalt A messen siehe folgendes Bild mit F hlerlehre an drei um 120 versetzte Stellen bei BE05 11 zwischen Ankerscheibe 49 und Dampfungsblech 718 bei BE20 32 zwischen Ankerscheibe 49 und Spulenk rper 54 179978635 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 81 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 6 BE05 BE20 Sechskantmuttern 61 nachziehen bis Arbeitsluftspalt korrekt einge stellt ist siehe Kapitel Technische Daten Seite 93 BE30 BE32 Sechskantmuttern 61 nachziehen bis der Arbeitsluftspalt zun chst 0 25 mm betr gt 7 Bei BE32 in vertikaler Bauform die 3 Federn der Bremslamelle auf das folgende Ma einstellen Bauform X in mm Bremse oben 7 3 Bremse unten 6 5 EI 49
12. D HINWEIS Der Anschluss des Motors erfolgt nach dem Anschluss Schaltbild oder dem Belegungsplan welcher dem Motor beigef gt ist Das folgende Kapitel enth lt nur eine Auswahl der g ngigen Anschlussvarianten Die g ltigen Anschlusspl ne k nnen Sie kostenfrei von SEW EURODRIVE beziehen 11 1 1 Schaltbild R13 68001 xx 06 A Schaltung A Schaltung Das folgende Bild zeigt die A Schaltung f r niedere Spannung 1 2 ae T6 T4 T5 U1 v1 WI T1 T2 T3 U1 VI WI 3 T1 T2 T3 L1 L2 L3 242603147 1 Motorwicklung 2 Motorklemmenplatte 3 Zuleitungen Das folgende Bild zeigt die A Schaltung f r hohe Spannung 1 2 uz v w2 w2 U2 v2 4 T5 T6 T6 A T5 oo sa ee ce four zur 0 9 O l l u1 vu wi l i i f T1 T2 13 2er U1 Vi wi 3 m T2 13 L1 L2 L3 242598155 1 Motorwicklung 2 Motorklemmenplatte 3 Zuleitungen Drehrichtungsumkehr Vertauschen von 2 Zuleitungen L1 L2 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Anhang Schaltbilder 11 1 2 Dreieckschaltung bei Schaltbild R72 68192 xx 09 Drehstrommotor Fur alle Motoren mit einer Drehzahl und direkter Einschaltung A Schaltung Das folgende Bild zeigt die A Schaltung f r hohe Spannung und die A A Schaltung f r AA Schaltung niedere Spannung U1 v1 Wi T1 T2 T3 U2 v2 w2 T4 T5 T6 1 U3 V3 w3 T7 T8 T9
13. Kurzschluss im Motor Erdschluss am Motor Fehler in der Fachwerkstatt beheben lassen starker Drehzahlr ckgang bei Belastung berlastung des Motors Leistungsmessung durchf hren Projektierung berpr fen und ggf gr eren Motor einsetzen oder Belastung redu zieren Spannung f llt ab Querschnitte der Zuleitung berpr fen ggf gr ere Querschnitte verlegen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsst rungen a St rungen am Motor lt St rung m gliche Ursache Abhilfe Motor erw rmt sich zu stark Temperatur messen berlastung Leistungsmessung durchf hren Projektierung berpr fen und ggf gr eren Motor einsetzen oder Belastung redu zieren K hlung ungen gend K hlluftzufuhr durchf hren bzw K hlluftwege freimachen ggf Fremdl fter nachr sten Luftfilter kontrollieren ggf reinigen oder austauschen Umgebungstemperatur zu hoch zul ssigen Temperaturbereich beachten ggf Belastung reduzieren Motor in Dreieck geschaltet statt wie vorge sehen im Stern Schaltung korrigieren Schaltbild beachten Zuleitung hat Wackelkontakt eine Phase fehlt Wackelkontakt beheben Anschl sse berpr fen Schalt bild beachten Sicherung durchgebrannt Ursache suchen und beheben s ot Sicherung erneuern Netzspannung weicht um mehr als 5 Bereich A 10 Bereich B v
14. Antriebstechnik Antriebsautomatisierung Systemintegration Services UM TAA A EURODRIVE Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Ausgabe 12 2011 19316402 DE SEW EURODRIVE Driving the world 250 Shc aes Kee du 280 Ue Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise uunssnsessnnnsennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnsnnnnennnnsnnnnnnrnnsn nun 6 1 1 Gebrauch der Dokumentation 00ss0ssennnnnneeeeeeseeonrnnnrtensrnnrreetentnnnn rennene 6 1 2 Aufbau der Gicherbeitehimwelse en 6 1 3 M noelbattungsanspr che san 7 14 Haftungsausschl ssi 2 2 2 he mel mean 7 1 5 Urheberrechtsvermerk nn 7 1 6 Produktname und Warenzeichen nenn 7 2 Sicherheitshinweise uu uuntin sen SEENEN Eege 8 2 1 Vorbemerk ngen soir eaaa enter 8 2a AGOE EEN 8 2 3 e le fie 9 2 4 BestimmungsgemaRe Verwendung 9 2 5 Mitgeltende Unterlagen cccccccceceecceceeeeeecceeeeeeeeeneneeeeeeaceeeeetseaneneeetees 10 2 6 Sicherheitshinweise auf dem Motor ssssssnssnnnsssnsseeserennrrrrrnrnrnnsnresrenennn 10 2 7 Transport Einlagerung zussumsen snnnnsnnsnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnennnn nn 11 KE e TIET WE 11 2 9 Elektrischer Anschluss nn 11 2 10 Inbetriebnahme Betmieh nn 12 3 Motorenaufbau 2 4u00 000 eventos lie aiegtvi ENEE ENEE EENEG SEENEN 13 3 1 Prinzipieller Aufbau EDR 71 EIDR 132
15. Beachten Sie die Betriebsanleitung des Umrichters A VORSICHT Die Oberfl chen des Antriebs k nnen w hrend des Betriebs hohe Temperaturen erreichen Verbrennungsgefahr e Vor Beginn der Arbeiten Motor abk hlen lassen ACHTUNG Begrenzen Sie am Umrichter die maximale Drehzahl und die Stromgrenze Hinweise ber die Vorgehensweise finden Sie in der Dokumentation des Umrichters Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inbetriebnahme C x 7 Vor der Inbetriebnahme 7 1 Vor der Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme dass der Antrieb unbeschadigt und nicht blockiert ist eventuell vorhandene Transportsicherungen entfernt wurden nach l ngerer Lagerzeit die Ma nahmen gem Kapitel Langzeitlagerung Motoren Seite 23 ausgef hrt wurden alle Anschl sse ordnungsgem ausgef hrt wurden die Drehrichtung des Motors Getriebemotors stimmt Motorrechtslauf U V W T1 T2 T3 nach L1 L2 L3 alle Schutzabdeckungen ordnungsgem installiert sind alle Motorschutzeinrichtungen aktiv und auf den Bemessungsstrom des Motors ein gestellt sind keine anderen Gefahrenquellen vorhanden sind die Zul ssigkeit der feststellbaren Handl ftung gew hrleistet ist 7 2 W hrend der Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich w hrend der Inbetriebnahme dass der Motor einwandfrei l uft d h keine berlastung keine Drehzahlschwa
16. Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 Bremse Langsspiel s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 11 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 9 Technische Daten Querkrafte 9 Technische Daten 9 1 Querkrdafte 9 1 1 Zul ssige Querkraft Die zul ssige Querkraft Fr f r den EDR Drehstrom brems motor k nnen Sie aus den nachfolgenden Diagrammen ablesen Um die zul ssige Querkraft aus dem Diagramm ablesen zu k nnen m ssen Sie wissen welchen Abstand x der Kraftangriff der Quer kraft FR vom Wellenbund hat Das folgende Bild zeigt den Kraftangriffspunkt der Querkraft 2636511499 Lange des Wellenendes Frx Querkraft am Kraftangriffspunkt x Abstand des Kraftangriffspunkts vom Wellenbund Fa Axialkraft Das folgende Diagramm zeigt beispielhaft wie Sie die Querkraft aus dem Diagramm ab lesen k nnen alle Angaben in mm 1400 1200 1000 14x30 19x40 Z 800 En ere See 600 1 400 200 0 0 10 20 30 40 50 60 x mm 2636513163 1 Motor mit Wellendurchmesser 14 mm Kraftangriff x bei 22 mm zul ssige Querkraft Fr 600 N 2 Motor m
17. 0 2040 teen 33 Schaltbilder rs ra 119 DES eege dagegen le tents at od SEILER 123 BEE seis aie ieee ee 123 BOG rrua a sdeeadsthaghtetsdadcdebes tated 124 BOR mean 125 Dreieckschaltung Ri 119 120 Sternschaltung R13 neeesser 119 Sternschaltung RI 121 TE area an anhand 122 Ke KEE 122 Schaltkontakte senennnnnnnnnnnnnnnenn nenn 57 Schmierstofftabelle nennen 112 Schmierung E Te 66 Schutzabdeckung se eeeeeeeeeeceeeeeeeeeteeeeeeeeeeeenaeeeees 31 e le dE 65 Schutzdach elenii ee rear 26 Schutzeinrichtung nennen 39 Sicherer Betrieb muasoaaumnnsnnnnnennnnnnnnnnnnn 53 Sicherheitshinweise AA 8 eu 8 Aufbau der abschnittsbezogenen eeeseceeseee 6 Aufbau der eingebetteten ee 6 Aufstellung 2 2 4 a 11 Bestimmungsgem e Verwendung 9 Betrieb nn an ahnen 12 Elektrischer Anschluss 11 Kennzeichnung in der Dokumentation 6 Transport Acie eircom eer eae 11 Signalworte in Sicherheitshinweisen eeeeeeee 6 Sondergeber demontieren een 67 Sonderkonstruktion c ceceeceeeeeeeeeeeeneeeeeseeeneeeees 22 Sperr Richtung ndern 0 00 0 eee eeeeeeeeeeeeeeeneeeees 61 leben tA E eee 37 Sternschaltung VS EE 119 RIO i eae eee 121 Stillstandsheizung seeneennnnennennnnn 37 St rungen am Motor 115 St rungen an der Bremse 117 St rungen beim Betrieb mit
18. 13 3 2 Prinzipieller Aufbau EDR 160 EDR 2190 14 3 3 Prinzipieller Aufbau EDR 200 EDR 228 15 3 4 Typenschild Tvpenbezeichnung nennen 16 3 5 ZusatZauSStattuMQe mses iis sdiccessivsedediade shecediainy ent 18 3 6 Bezeichnungen f r Motoren in Hazardous Iocatons 20 4 Mechanische Installation 0 0 cccccccceeeceseesseee eee eeee eee eeeeeeeeeeeeeaeeeseeeeeeseeeeeeeeeenes 22 4 1 Bevor Sie beginnen ekEKREEEEEEEERESEEEEEREEESEEEEREEEEEEEEEEREEEEEEEEEEEEEEEEEEREEEEn 22 4 2 Langzeitlagerung Motoren 23 4 3 Hinweise zum Aufstellen des Motors A 25 4 4 Toleranzen bei Montagearbeten nenn 27 4 5 Antriebselemente aufziehen nn 27 4 6 Fremdgeberanbawl u sales EELER 27 4 7 Geber Anbauvorrichtung SV A an Motoren EDR 71 225 montieren 28 4 8 Anzugsdrehmomente uunmees ssonnsennnnnnnnsnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnannnn nn 29 4 9 ZuUSAtZAUSFUNPUNGEN Menia E A E AE 30 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inhaltsverzeichnis 5 Elektrische Installation urnunsnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 32 5 1 Zus tzliche Bestmmungen nenn 32 5 2 Anschluss Schaltbilder und Belegungspl ne verwenden eeesseseeess 32 5 3 Kabeleinf hrungen uzs02 44442002 4nnHnnHnsennnnnnnnnennnnnnenennnnnnnenn anne 32 9 4 ENEE Ee EE 33 5 5 Verdrahtungshinweise ccccccescccceeeeeeeceeeeeeseeceeeeens
19. Ausf hrung Zentrierung Beliebig 50 mm 50 mm 80 mm 85 mm geeignet f r Geber Beigestellt vom Kunden oder von SEW EURODRIVE im Kundenauftrag beschafft 9 12 Typenschild Kennzeichen Folgende Tabelle enth lt eine Erl uterung aller Kennzeichen die auf dem Typenschild enthalten sein k nnen Kennzeichen Bedeutung The CSA mark indicates that a product meets applicable Canadian standards The CSA C US mark indicates that the product meets applicable US and Canadian standards The CSA combined Energy Verification mark indicates that the product meets appli cable Canadian standards and complies with Canadian Federal and Provincial Energy Efficiency Regulations The CSA C US combined Energy Verification mark indicates that the product meets applicable US and Canadian standards and complies with Canadian Federal and Provincial Energy Efficiency Regulations along with US Federal Energy Efficiency Regulations DoE Kennzeichen zur Bestatigung der Einhaltung der US amerikanischen Grenz werte der Wirkungsgrade von Drehstrommotoren 112 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsstorungen 10 10 Betriebsstorungen A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere K rperverletzungen e Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten den Motor spannungslos e Sichern Sie den Motor gegen unbeabsichtigtes Eins
20. Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Anhang Schaltbilder 11 BSG Das folgende Bild zeigt den DC 24 V Anschluss des Steuergerates BSG 24V DC 242606475 1 Bremsspule BUR A WARNUNG Fehlfunktion durch falschen Anschluss bei Frequenzumrichterbetrieb M gliche Besch digung des Antriebssystems Bremse nicht an der Klemmenplatte des Motors anschlie en Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung f r die Bremsenansteuerung BUR 4895756683 1 Bremsspule 2 Spannungsrelais UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 123 Anhang 11 Schaltbilder 11 1 6 Bremsenansteuerung BSR Bremse BE Bremsenansteuerung BSR Bremsenspannung Strangspannung Die wei en Schaltlitzen sind die Enden einer Wandlerschleife und m ssen vor der Inbetriebnahme je nach Motorschaltung anstelle der A Motorklemmenplatte angeschlossen werden oder X Br cke an der Werkseitig bei Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR Beispiel Motor AC 230 V AC 400 V Bremse AC 230 V Schaltbild R13 w2 T6 u LU U2 T4 v1 T2 v2 T5 Wi 13 L1 L2 L3 1 Bremsspule 2 Stromrelais SR11 15 4896095627 124 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition Sy
21. II3D 826 761 8 BGE 3 825 387 0 blau AC 42 150 V 1 0 SR 15 II3D 826 762 6 2 E BGE 3 825 387 0 blau SR 19 II3D 826 246 2 Einweg Gleichrichter AC 150 500 V 1 0 Del 823 3894 BUR SPannungsrelais zur UR 15 II3D 826 7596 8 gleichstromseitigen BGE 3 825 387 0 blau Abschaltung AC 42 150 V 1 0 UR 11 II3BD_ 826 758 8 BS Varistorschutz DC 24 V 5 0 BS24 826 7634 Wasser beschaltung blau BSG Elektronische DC 24 V 50 BSG 825 459 1 wei Umschaltung 107 108 Technische Daten Bremsenansteuerung 9 6 2 Schaltschrank Die folgenden Tabellen zeigen die technischen Daten der Bremsenansteuerungen f r den Einbau im Schaltschrank und die Zuordnungen bez glich Motorgr e und An schlusstechnik Zur besseren Unterscheidung haben die verschiedenen Geh use un terschiedliche Farben Farbcode Motorbaugr e EDR 71 EDR 225 Folgende Tabelle zeigt die technischen Daten der Gleichrichter Haltestrom Sach Farb Typ Funktion Spannung Iumax A Typ Anna de BMS AC 230 575 V 1 4 BMS 1 4 829 8300 schwarz Einweg Gleichrichter wie ac 150 500 V 15 BMS 1 5 8258023 schwarz AC 42 150 V 3 0 BMS 3 825 803 1 braun BME Einweg Gleichrichter mit AC 230 575 V 1 4 BME 1 4 829 831 9 rot elektronischer Umschal AC 150 500 V 1 5 BME 1 5 825 722 1 rot EE AC 42 150 V 3 0 BME3 825723X blau BMH Einweg Gleichrichter mi
22. Mechatroniker e Sie sind nach geltendem Recht befugt die erforderlichen mechanischen Arbeiten auszuf hren e Kenntnis dieser Betriebsanleitung Alle Arbeiten in den brigen Bereichen Transport Lagerung Betrieb und Entsorgung d rfen ausschlie lich von Personen durchgef hrt werden die in geeigneter Weise un terwiesen wurden Alle Fachkr fte m ssen ihrer T tigkeit entsprechende Schutzkleidung tragen Bestimmungsgem e Verwendung Die explosionsgesch tzten Elektromotoren sind f r gewerbliche Anlagen bestimmt Beim Einbau in Maschinen ist die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestim mungsgem en Betriebes der Motoren solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine den Bestimmungen des Canadian Electrical Code C22 1 aktuelle Aus gabe in Canada oder des National Electrical Code NFPA 70 aktuelle Ausgabe in den USA sowie s mtliche regional geltenden Normen und Vorschriften HINWEISE ZUM EXPLOSIONSSCHUTZ Der Motor darf nur unter den im Kapitel Inbetriebnahme beschriebenen Voraus setzungen betrieben werden Ein Motor darf nur am Frequenzumrichter betrieben werden wenn die Anforde rungen der CSA Zulassung und oder dieser Dokumentation und die Angaben auf dem Typenschild des Motors sofern vorhanden eingehalten werden e Im Umgebungsbereich d rfen keine aggressiven Medien vorhanden sein die die Lackierung und Dichtungen angreifen k nnen Luftgek hlte Ausf hrungen sind f r Umg
23. NNO BE11 320 0 3 0 9 10 0 1374 183 7 1374 184 5 wo R MA 1374 7789 I I gt ww oO On BE20 500 0 3 0 9 10 0 1374 322 8 1374 2485 wo ARO A I 0187 455 1 1374 435 6 l o o ARO Oo ANI l 0187 455 1 1374 435 6 o o 1 Beim Pr fen des Arbeitsluftspaltes beachten Nach einem Probelauf k nnen sich aufgrund von Parallelitatstoleranzen des Belagtragers Abweichungen von 0 15 mm ergeben Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 101 Technische Daten Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente Folgende Tabelle zeigt die Anordnung der Bremsfedern BE05 BE20 102 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Betriebsstr me 9 4 Betriebsstrome 9 4 1 Bremse BEO5 BE1 BEZ Legende Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte Ju Haltestrom sind Effektivwerte Ver wenden Sie nur Ger te zur Messung von Effektivwerten Der Einschaltstrom Beschleu nigungsstrom Ip flie t nur kurzzeitig max 160 ms beim L ften der Bremse Bei Verwendung der Bremsgleichrichter BG BMS oder bei direkter Gleichspannungs versorgung nur m glich bei Bremsen bis Baugr e BE2 kommt es zu keinem erh h ten Einschaltstrom
24. U4 v4 WA T10 T11 T12 ee er 21 4 lt GA ds C No l T5 T6 T4 a NEE A ed Ee i i V4 Wa U4 T11 T12 T10 i i U1 v1 wi T1 T2 T3 PEN STEE E CE 3 L1 L2 L3 1 Motorwicklung 2 Motorklemmenplatte 3 Zuleitungen Drehrichtungsumkehr Vertauschen von 2 Zuleitungen L1 L2 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Anhang 11 Schaltbilder 11 1 3 Sternschaltung bei Schaltbild R76 68043 xx 06 Drehstrommotor Fur alle Motoren mit einer Drehzahl und direkter Einschaltung A Schaltung Das folgende Bild zeigt die Schaltung f r hohe Spannung und die A A Schaltung f r A A Schaltung niedere Spannung UI V4 w1 T1 T2 T3 1 u2 V2 w2 T4 T5 T6 U3 V3 W3 T7 T8 T9 4 w2 U2 V2 W2 W3 U2 U3 V2 V3 UE DE T6 T9 1477 T5 78 Bl 9 Q CG 8 SE ui U3 vi va w1 ws Lu wu wu i i T1 T7 T2 T8 mm l T1 T2 T3 ree oes ew vr eS KS i M at DI L1 L2 L3 B L1 L2 L3 1 Motorwicklung DI Zuleitungen 2 Motorklemmenplatte 4 Sternpunkt im Motor geschaltet Drehrichtungsumkehr Vertauschen von 2 Zuleitungen L1 L2 120 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Anhang Schaltbilder 11 11 1 4 Motorschutz mit TF bei EDR 71 EDR 225 TF TH 2x TF mit Stillstandsheizung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition Syst
25. 100L 4 2 2 3 4 60 0015 0014 0015 0030 0030 EDRE 100LC 4 3 4 5 4 60 0022 0022 0040 0040 EDRE 100LC 4 3 7 5 6 4 60 0030 0030 0055 0055 EDRE 112M 4 3 4 5 2 60 0022 0022 0040 0040 EDRE 112M 4 3 7 5 6 3 60 0030 0030 0055 0055 EDRE 132S 4 4 5 4 6 9 60 0030 0030 0055 0055 EDRE 132M 4 5 5 7 5 9 60 0040 0040 0075 0075 EDRE 132MC 4 7 5 10 12 3 60 0055 0055 0110 0110 EDRE 160S 4 7 5 10 12 7 60 0055 0055 0110 0110 EDRE 160M 4 9 2 12 5 15 4 60 0075 0075 0110 0110 EDRE 160MC 4 11 15 18 3 60 0110 0110 0150 0150 EDRE 180S 4 11 15 17 9 60 0110 0110 0150 0150 EDRE 180M 4 15 20 24 60 0110 0110 0220 0220 EDRE 180L 4 18 5 25 30 60 0150 0150 0300 0300 EDRE 180LC 4 22 30 35 5 60 0220 0220 0300 0300 EDRE 200L 4 30 40 49 5 60 0300 0300 0450 0450 EDRE 225S 4 37 50 59 60 0300 0300 0550 0550 EDRE 225M 4 45 60 71 60 0370 0370 0750 0750 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsarten und Grenzwerte SS L is Sicherer Betrieb von Motoren f r hazardous locations lt Ee Folgende Tabelle enth lt die Motor Umrichter Zuordnung MOVIDRIVE und MOVITRAC A Schaltung f r Motortyp Dreieckschaltung PN Py l f Empfohlener Umrichter Gr tzul ssiger Umrichter 266 VA MC07B MDX60 MC07B MDX60 kW hp A Hz 5A3 4 xx 61B 5A3 4 xx 5A3 4 xx 61B 5A3 4 0xx EDRS 71S 4 0 1
26. 121 Kerbnagel 123 Sechskantschraube 128 Facherscheibe 129 Verschluss Schraube mit O Ring 131 Dichtung f r Deckel 4285469195 132 Klemmenkastendeckel 134 Verschluss Schraube mit O Ring 137 Schraube 139 Sechskantschraube 140 Scheibe 153 Klemmenleiste komplett 156 Hinweisschild 219 Sechskantmutter 262 Verbindungsklemme 390 O Ring 616 Befestigungsblech 688 Schutzkappen 705 Schutzdach 706 Abstandshalter 707 Sechskantschraube 715 Sechskantschraube Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 8 5 3 Prinzipieller Aufbau EDR 200 EDR 225 1 2 3 7 9 11 15 16 19 21 22 24 25 26 30 Rotor Sicherungsring Passfeder Flansch Verschluss Schraube Rillenkugellager Sechskantschraube Stator Zylinderschraube Dichtringflansch Sechskantschraube Ringschraube Zylinderschraube Dichtscheibe Wellendichtring 31 Passfeder 32 Sicherungsring 35 L fterhaube 36 L fter 40 Sicherungsring 42 B Lagerschild 43 StUtzscheibe 44 Rillenkugellager 90 Fu 93 Scheibe 94 Zylinderschraube 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 105 Tellerfeder 106 Wellendichtring 123 132 Spritzscheibe Typenschild Kerbnagel Dichtung f r Unterteil Klemmenkasten Unterteil Zylinderschraube Klemmenpla
27. 14x30 2W 250 14x30 BE 2W Z E x mm 2636899211 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 90 und EDR 100 Motoren gramm EDR 90 und EDR 100 EDR 90 100 3500 3000 2500 2000 Fry N 1500 1000 500 x mm 2636901899 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 90 und EDR 100 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 90 und EDR 100 am EDR 90 100 2W 2 Wellenende 400 350 914x30 2W 914x30 BE DW 300 250 Fx N 200 150 100 50 x mm 2636904587 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 95 96 Technische Daten Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 112 und EDR 132 Motoren gramm EDR 112 und EDR 132 EDR 112 132 4500 4000 3500 928x60 3000 38x80 Z z 2500 H 2000 1500 1000 500 0 0 20 40 60 80 100 120 x mm 2636907275 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 112 und EDR 132 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 112 und EDR 132 am EDR 112 132 2W 2 Wellenende 19x40 2W und 19x40 BE 2W x mm 2636909963 Betriebsanleitung
28. 225 gem Class Definition System 7 59 60 C x Inbetriebnahme Andern der Sperr Richtung bei Motoren mit Rucklaufsperre 7 4 ndern der Sperr Richtung bei Motoren mit R cklaufsperre 7 4 1 Beispielhafter Aufbau EDR 71 EDR 80 mit R cklaufsperre I M SS 1142858251 35 L fterhaube 44 Rillenkugellager 77 Schraube 36 L fter 48 Distanzring 78 Hinweisschild Drehrichtung 37 Dichtring 62 Sicherungsring 190 Filzring 41 Ausgleichsscheibe 74 Klemmk rperring komplett 392 Dichtung 42 R cklaufsperren Lagerschild 75 Dichtflansch 7 4 2 Beispielhafter Aufbau EDR 90 EDR 225 mit R cklaufsperre 1142856331 35 L fterhaube 62 Sicherungsring 190 Filzring 36 L fter 74 Klemmk rperring komplett 702 R cklaufsperren Geh use komplett 37 Dichtring 78 Hinweisschild Drehrichtung 703 Zylinderschraube 48 Distanzring Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inbetriebnahme Cx 7 Andern der Sperr Richtung bei Motoren mit Rucklaufsperre 7 4 3 ndern der Sperr Richtung Durch die R cklaufsperre wird eine Drehrichtung des Motors gesperrt bzw ausge schlossen Die Drehrichtung wird durch einen Pfeil auf der L fterhaube des Motors oder auf dem Getriebemotorgeh use gekennzeichnet Beachten Sie beim Anbau des Motors an das Getriebe die Drehrichtung der Endwelle und die Stufenzahl Ein Anlaufen des Motors in
29. 4 Temperaturfihler Temperaturerfassung Folgende Tabelle zeigt die Ausf hrungsm glichkeiten der Temperaturschutze Bezeichnung Verf gbare Class und Division Option ITF IKY IPT CID2 CIID2 CICIID2 Temperaturfuhler Kaltleiter oder PTC Widerstand Ein KTY84 130 Sensor Ein drei PT100 Sensor en 3 5 5 L ftung Folgende Tabelle zeigt die Ausf hrungsm glichkeiten der Luftungen Bezeichnung Verf gbare Class und Division Option IAL CID2 IC CIID2 LN CICIID2 Metall L fter Schutzdach f r die L fterhaube Ger uschreduzierte L fterhaube f r EDR 71 132 3 5 6 Explosionsgesch tzte Motoren Folgende Tabelle zeigt die Ausf hrungsm glichkeiten der Optionen f r hazardous locations Verf gbare Class und Division Option Motoren geeignet f r Verwendung in Class Division 2 CID2 Bereich Gas Motoren geeignet f r Verwendung in Class II Division 2 ve Bereich Staub CICIID2 Motoren geeignet f r Verwendung in Class oder II Division 2 Bereich Gas oder Staub 3 5 7 Weitere Zusatzausf hrungen Folgende Tabelle zeigt eine Zusatzausf hrung Bezeichnung Verf gbare Class und Division Option 2W CID2 IRI CIID2 RI2 CICIID2 Zweites Wellenende am Motor Bremsmotor Verstarkte Wicklungsisolation Verstarkte Wicklungsisolation mit er
30. 53 54 SS Co Betriebsarten und Grenzwerte se Sicherer Betrieb von Motoren f r hazardous locations 6 3 3 Hinweise f r den sicheren Betrieb Allgemein Thermischer Motorschutz berspannung an den Motorklem men EMV Ma nahmen Getriebe Installieren Sie den Frequenzumrichter au erhalb der explosionsgef hrdeten Atmos ph re Um die berschreitung der zul ssigen Grenztemperatur sicher zu vermeiden sind f r den Betrieb am Umrichter nur Motoren zugelassen die mit einem Kaltleiter Tempera turf hler TF ausger stet sind Dieser ist in einem geeigneten Ger t auszuwerten Beachten Sie beim Betrieb der Motoren an Frequenzumrichtern das Kapitel Zul ssige Spannungsbeanspruchung bei Betrieb am Frequenzumrichter Seite 50 F r die Frequenzumrichter der Baureihen MOVIDRIVE und MOVITRAC sind die fol genden Komponenten zul ssig e Netzfilter der Baureihe NF e Ausgangsdrossel der Baureihe HD Bei der Parametrierung von frequenzumrichtergeregelten Getriebemotoren m ssen die Kennwerte Nemax Und Mamax des Getriebes ber cksichtigt werden Entnehmen Sie diese Werte dem Katalog Getriebe Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsarten und Grenzwerte x 2 Derating Kurve lt 6 4 Derating Kurve Folgendes Diagramm zeigt die typischen Grenzkennlinien Entnehmen Sie die exakten Werte dem Typenschild 1 20 1 00 0 80
31. Bedingungen abwei chen Entnehmen Sie daher abweichende Bedingungen der Auftragsbest tigung 22 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Mechanische Installation 4 Langzeitlagerung Motoren 4 2 Langzeitlagerung Motoren e Bitte beachten Sie die um 10 pro Jahr verringerte Fettgebrauchsdauer der Kugel lager nach Lagerzeiten ber einem Jahr e Bei Motoren mit Nachschmiereinrichtung die l nger als 5 Jahre lagern sollten Sie vor der Inbetriebnahme nachschmieren Beachten Sie die Angaben auf dem Schmierschild des Motors e berpr fen Sie ob der Motor durch die l ngere Lagerzeit Feuchtigkeit aufge nommen hat Dazu muss der Isolationswiderstand gemessen werden Mess Span nung 500 V Der Isolationswiderstand siehe folgendes Bild ist stark temperaturabh ngig Ist der Isolationswiderstand nicht ausreichend muss der Motor getrocknet werden MO 0 20 40 60 80 rc 173323019 4 2 1 Motor trocknen Motor erw rmen entweder durch Warmluft oder ber Trenntransformator mit Warmluft Uber Trenntransformator Wicklungen in Reihe schalten siehe folgende Abbildungen Hilfswechselspannung max 10 von der Bemessungsspannung mit max 20 des Bemessungsstroms Schaltung bei Schaltbild R13 O 1 2336250251 1 Transformator Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 23 Mechanische Installation Lan
32. Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm fiir 4 polige EDR 160 Motoren gramm EDR 160 EDR 160 6000 5000 38x80 4000 42x110 Z u 3000 2000 1000 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 x mm 2636912651 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 160 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 160 am 2 Wellenende EDR 160 2W 1200 1000 800 Z u 600 028x60 BE 2W 200 0 x mm 2636915339 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 97 Technische Daten Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 180 Motoren gramm EDR 180 EDR 180 10000 9000 8000 Je 242x110 SE 48x110 7000 855x110 6000 5000 4000 3000 2000 1000 FR IN 0 20 40 60 80 100 120 140 160 x mm 2636918027 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 180 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 180 am 2 Wellenende EDR 180 2W 238x80 2W 38x80 BE 2W 500 0 20 40 60 80 100 120 x mm 2636920715 98 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten
33. Projektierung berpr fen ggf Belagtr ger austauschen Mitnehmer durch ruckartigen Anlauf Siehe folgende Kapitel Belagtr ger der Bremse BE05 BE32 wechseln Mitnehmer auswechseln durch Fachwerkstatt Pendelmomente durch falsch eingestellten Einstellung des Frequenzumrichters gem dessen Betriebs Frequenzumrichter anleitung berpr fen ggf korrigieren 10 3 St rungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter Beim Betrieb des Motors mit Frequenzumrichter k nnen auch die im Kapitel St rungen am Motor beschriebenen Symptome auftreten Die Bedeutung der aufgetretenen Pro bleme sowie Hinweise zu deren L sung finden Sie in der Betriebsanleitung des Fre quenzumrichters 10 4 Entsorgung Entsorgen Sie Motoren nach Beschaffenheit und existierenden Vorschriften z B als e Eisen e Aluminium e Kupfer e Kunststoff e Elektronikbauteilen e l und Fett keine Vermischung mit L semittel 10 5 Kundendienst Wenn Sie die Hilfe unseres Kundendiensts ben tigen bitten wir um folgende Angaben e Typenschilddaten vollst ndig e Art und Ausma der St rung e Zeitpunkt und Begleitumst nde der St rung e Vermutete Ursache e Umgebungsbedingungen wie z B e Umgebungstemperatur e Luftfeuchtigkeit e Aufstellungsh he e Schmutz e etc Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 117 11 118 SE Anhang GC N Schaltbilder 11 Anhang 11 1 Schaltbilder
34. SDN BHD Tel 60 7 3549409 Vertrieb No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my West Malaysia Marokko Vertrieb Mohammedia SEW EURODRIVE SARL Tel 212 523 32 27 80 81 Service Z I Sud Ouest Lot 28 Fax 212 523 32 27 89 2 me tage sew sew eurodrive ma Mohammedia 28810 http www sew eurodrive ma Mexiko Montagewerk Queretaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 Vertrieb SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Service Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx C P 76220 Qu retaro M xico Neuseeland Montagewerke Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Vertrieb P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Service 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Niederlande Montagewerk Rotterdam SEW EURODRIVE B V Tel 31 10 4463 700 Vertrieb Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Service NL 3044 AS Rotterdam Service 0800 SEWHELP Postbus 10085 NL 3004 AB Rotterdam http www sew eurodrive nl info sew eurodrive nl Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 12 133 12 134 Adressenliste
35. Schaltarbeit bis zur Wartung Die neuen Werte k nnen Sie dem Zusatz zur Betriebsanleitung Sicher heitsbewertete Geber Funktionale Sicherheit f r Drehstrommotoren DR 71 225 315 entnehmen Bremse Schaltarbeit Arbeits Belag Sach Einstellungen Bremsmomente Typ bis zur luftspalt tr ger nummer Wartung mm mm Dampfungs Brems Art und Zahl der Bestellnummer der Polblech moment Bremsfedern Bremsfedern nor mal 5 0 44 3 3 5 31 2 5 22 a 1 8 16 10 88 5 BE1 60 0 25 0 6 9 0 13740563 7 0 62 5 0 44 20 177 14 124 BE2 90 0 25 0 6 9 0 13740199 10 88 5 7 0 62 5 0 44 55 487 1374 0695 40 354 BE5 190 0 25 0 6 9 0 28 248 20 177 14 124 110 974 80 708 55 487 40 354 13741713 28 248 13746995 20 177 200 1770 150 1328 110 974 80 708 55 487 a 1374 675 8 40 354 300 2655 200 1770 BE30 750 03 0 9 10 0 150 1328 100 885 75 667 600 5310 500 4425 400 3540 BE32 750 0 4 0 9 10 0 300 2655 200 1770 150 1328 1374 673 1 100 885 z 4 gt 106J min ll max min Nm Ib in blau wei normal blau wei BE05 60 0 25 0 6 9 0 1374 056 3 0135 017 X 1374 137 3 oR ol N 0135 017 X 1374 137 3 NN O wW P Oo 1374 024 5 1374 052 0 Go bb NNO NA I l l 1374 070 9 1374 071 7 1374 069 5 1374 773 8 I l AJO 1374 1713
36. Schaltungs nde rung e Bremse nach jeweils beiliegendem Schaltbild anschlie en e Mit R cksicht auf die zu schaltende Gleichspannung und hohe Strombelastung m ssen entweder spezielle Bremssch tze oder Wechselstromsch tze mit Kontak ten der Gebrauchskategorie AC 3 nach EN 60947 4 1 verwendet werden 5 12 1 Bremsenansteuerung anschlie en Die Gleichstrom Scheibenbremse wird von einer Bremsenansteuerung mit Schutz schaltung gespeist Diese ist im Klemmenkasten untergebracht oder muss in den Schaltschrank eingebaut werden e Kabelquerschnitte berpr fen Bremsstr me siehe Kapitel Technische Da ten e Bremsenansteuerung nach jeweils beiliegendem Schaltbild anschlie en Bremsen d rfen nicht bei stillstehendem Motor dauernd elektrisch ge ffnet werden e Nur Stromrelais SR und Spannungsrelais UR mit der Kennzeichnung II3D verwen den Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5 13 Zusatzausstattungen Der Anschluss der Zusatzausstattungen erfolgt nach dem n Anschluss Schaltbild ern welche dem Motor beigef gt sind Wenn das Anschluss Schaltbild fehlt darf die Zusatzausstattung nicht angeschlossen und in Betrieb genommen werden Die g ltigen Schaltbilder k nnen Sie kostenfrei von SEW EURODRIVE beziehen 5 13 1 Temperaturf hler TF ACHTUNG Zerst rung der Temperaturf hler durch berhitzung M gliche Besc
37. Zwischenkreis Spannung und somit eine berschreitung der maximal zul ssigen Grenzwerte Frequenzumrichter von Fremdherstellern IT Netz Falls die maximal zul ssigen Grenzwerte mit Frequenzumrichtern von anderen Herstel lern nicht eingehalten werden k nnen m ssen begrenzende Ma nahmen getroffen werden Fragen Sie dazu den Hersteller des Frequenzumrichters Bei einem IT Netz wird ein Isolationsfehler zwischen einer Phase und Erde toleriert Der Erdschluss am Motor k nnte im generatorischen Betrieb zur berschreitung des maxi malen zul ssigen Grenzwerts f r Phase Erde von 1200 V f hren Dieser Grenzwert kann durch den Einsatz eines Sinusfilters mit U Anbindung eingehalten werden Nur durch die U Anbindung wird auch die notwendige Filterwirkung gegen Erde erreicht 6 2 Verwendung HINWEISE ZUM EXPLOSIONSSCHUTZ Der Betrieb mehrerer Motoren an einem Frequenzumrichter ist nicht erlaubt e Zu geringe Spannung am Motor Unterkompensation f hrt zu einem erh hten Schlupf und daraus resultierend zu einer st rkeren Erw rmung im L ufer des Motors Der Betrieb am Frequenzumrichter f hrt bei gleicher mechanischer Belastung durch den Oberwellenanteil in Strom und Spannung zu einer h heren Motorerw r mung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 51 6 52 S A Betriebsarten und Grenzwerte Ka Sicherer Betrieb von Motoren f r hazardous locations 6 3 S
38. cl LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Postfachadresse Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fertigungswerk Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montagewerk No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 Vertrieb Tianjin 300457 info sew eurodrive cn Service http www sew eurodrive com cn Montagewerk Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Vertrieb 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Service Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Jiangsu Province 215021 Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological Develop shenyang sew eurodrive cn ment Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Xi An SEW EURODRIVE Xi An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Weitere Anschriften ber Service Stationen in China auf Anfrage D nemark Montagewerk Kopenhagen SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 Vertrieb Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Service DK 26
39. gem Class Definition System 83 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 9 Welle neu abdichten Dichtring 95 wechseln Dichtlippe mit Fett siehe Kapitel Bestellangaben fur Schmierstoffe und Korrosi onsschutzmittel Seite 112 einstreichen 10 Bei Handl ftung Uber Stellmuttern Langsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern siehe folgendes Bild einstellen A WARNUNG Fehlende Bremswirkung durch falsch eingestelltes L ngsspiel s Tod oder schwere Verletzungen e Langsspiel s gem folgender Abbildung und Tabelle korrekt einstellen damit bei Abnutzung des Bremsbelags die Ankerscheibe nachr cken kann 177241867 Bremse L ngsspiel s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 11 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten 12 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 anbringen demontierte Teile wieder mon tieren HINWEIS il e Die feststehende Handl ftung Typ HF ist bereits gel ftet wenn ein Widerstand beim Bet tigen des Gewindestifts sp rbar wird e Die r ckspringende Handl ftung Typ HR kann mit normaler Handkraft gel ftet werden Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhebel nach der Inbetriebnahme Wartung unbedingt abgenommen werden Zur Aufbewahrung dient eine Halterung au en am Motor HINWEIS il
40. 0 demontieren 2 Befestigungsschrauben 232 lockern und Spannscheiben 251 nach au en drehen 3 Klemmschraube E der Kupplung l sen 4 Adapter A und Geber 220 abnehmen 1 Gehen Sie zum Anbau des Gebers wie in Kapitel Geber Anbauvorrichtung XV A an Motoren EDR 71 225 montieren Seite 28 beschrieben vor Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 8 5 8 5 1 1 2 3 7 9 10 11 12 13 16 22 24 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 Prinzipieller Aufbau EDR 71 EDR 132 Rotor Sicherungsring Passfeder Flanschlagerschild Verschluss Schraube Sicherungsring Rillenkugellager Sicherungsring Zylinderschraube Stator Sechskantschraube Ringschraube 30 32 35 36 41 42 44 90 93 Wellendichtring Sicherungsring Lufterhaube Lufter Ausgleichsscheibe B Lagerschild Rillenkugellager Fu platte Linsenschrauben 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 106 Wellendichtring 132 107 108 109 111 112 113 115 116 117 118 119 123 Spritzscheibe Typenschild Kerbnagel Dichtung f r Unterteil Klemmenkasten Unterteil Linsenschraube Klemmenplatte Klemmb gel Sechskantsc
41. 1 Passfeder 32 Sicherungsring 35 L fterhaube 36 L fter 41 Tellerfeder 42 B Lagerschild 44 Rillenkugellager 90 Fu 91 Sechskantmutter 93 Scheibe 94 Zylinderschraube 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 104 St tzscheibe 106 Wellendichtring 107 Spritzscheibe 100 7 16 a 2 108 Typenschild 109 Kerbnagel 111 Dichtung f r Unterteil 112 Klemmenkasten Unterteil 113 Schraube 115 Klemmenplatte 116 F cherscheibe 117 Stiftschraube 118 Scheibe 119 Zylinderschraube 121 Kerbnagel 123 Sechskantschraube 128 F cherscheibe 129 Verschluss Schraube mit O Ring 131 Dichtung f r Deckel 139 30 4285469195 132 Klemmenkastendeckel 134 Verschluss Schraube mit O Ring 137 Schraube 139 Sechskantschraube 140 Scheibe 153 Klemmenleiste komplett 156 Hinweisschild 219 Sechskantmutter 262 Verbindungsklemme 390 O Ring 616 Befestigungsblech 688 Schutzkappen 705 Schutzdach 706 Abstandshalter 707 Sechskantschraube 715 Sechskantschraube Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau EDR 200 EDR 225 3 3 1 2 3 7 9 11 15 16 19 21 22 24 25 26 30 Prinzipieller Aufbau EDR 200 EDR 225 Rotor Sicherungsring Passfeder Flansch Verschluss Schraube Rillenkugellager Sech
42. 160 ms beim L ften der Bremse Eine direkte Spannungsversorgung ist nicht m glich BER BEI BE20 BE30 BE32 max Bremsmoment Nm Ib in 55 487 110 974 200 1770 Ger Bremsleistung W hp 49 0 066 77 0 10 100 0 13 130 0 17 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 5 7 6 6 7 10 Nennspannung Uy BES BE11 BE20 BE30 BE32 l l l l ACN DEV IAC A Ac A ac A ac A 60 57 63 24 1 28 2 05 2 55 120 111 123 48 0 64 1 04 1 28 1 66 147 139 154 60 0 51 0 83 1 02 1 33 184 174 193 80 0 41 0 66 0 81 1 05 208 194 217 90 0 37 0 59 0 72 0 94 230 218 243 96 0 33 0 52 0 65 0 84 254 244 273 110 0 29 0 47 0 58 0 75 290 274 306 125 0 26 0 42 0 51 0 67 330 307 343 140 0 23 0 37 0 46 0 59 360 344 379 160 0 21 0 33 0 41 0 53 400 380 431 180 0 18 0 30 0 37 0 47 460 432 484 200 0 16 0 27 0 33 0 42 500 485 542 220 0 15 0 24 0 29 0 38 575 543 600 250 0 13 0 22 0 26 0 34 Legende lB Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom ly Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter Ig Gleichstrom bei direkter Gleichspannungsversorgung Un Nennspannung Nennspannungsbereich 104 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten
43. 2 135 1 2 Adressenliste S dafrika Cape Town SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens cfoster sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaco Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown cdejager sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 7 Christie Crescent Fax 27 13 752 8008 Vintonia robermeyer sew co za P O Box 1942 Nelspruit 1200 Stidkorea Montagewerk Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Vertrieb B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Service 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Ansan 425 120 master korea sew eurodrive com Busan SEW EURODRIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Thailand Montagewerk Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Vertrieb 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Service Muang sewthailand sew eurodrive com Chonburi 20000 Tschechische Republik Vertrieb Praha SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Luzna 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodriv
44. 225 gem Class Definition System 49 6 50 Se Betriebsarten und Grenzwerte ert Zul ssige Betriebsarten 6 Betriebsarten und Grenzwerte 6 1 Zul ssige Betriebsarten 6 1 1 Zul ssige Spannungsbeanspruchung kei Betrieb am Frequenzumrichter Motor am SEW Umrichter Motor am Frem dumrichter Der Betrieb des Motors an SEW Frequenzumrichtern wurde von SEW EURODRIVE gepr ft Dabei wurden die notwendigen Spannungsfestigkeiten der Motoren best tigt und die Inbetriebnahmeroutinen auf die Motordaten abgestimmt Sie k nnen den DR Motor bedenkenlos mit allen Frequenzumrichtern von SEW EURODRIVE betreiben F hren Sie dazu die in der Betriebsanleitung des Frequenzumrichters beschriebene Motorinbetriebnahme durch Der Betrieb von SEW Motoren an Frequenzumrichtern anderer Hersteller ist zul ssig wenn die im folgenden Bild dargestellten Impulsspannungen an den Motorklemmen nicht berschritten werden 2 4 2 2 1 2 0 e 2 5 0 8 0 67 i 2747438091 A zul ssige Impulsspannung UL in kV B Anstiegszeit in us 1 Zul ssige Impulsspannung f r Motoren mit verst rkter Isolation mit erh hter Widerstandsf higkeit gegen Teilentladung RI2 nach IEC 60034 25 B Uy lt 690 V 2 Zul ssige Impulsspannung f r Motoren mit verst rkter Isolation Rl DI Zul ssige Impulsspannung f r Standardmotoren nach NEMA MG1 Part 31 U lt 500 V 4 Zul ssige
45. 4B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italien Montagewerk Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 Vertrieb Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Service I 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it sewit sew eurodrive it Japan Montagewerk Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Vertrieb 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Service Iwata http www sew eurodrive co jp Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp Kamerun Vertrieb Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 electrojemba yahoo fr Douala Kanada Montagewerke Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Vertrieb 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Service Bramalea ON L6T 3W1 http www sew eurodrive ca l watson sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 Tilbury Industrial Park Fax 1 604 946 2513 7188 Honeyman Street b wake sew eurodrive ca Delta BC V4G 161 Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Fax 1 514 367 3677 Lasalle PQ H8N 2V9 a peluso sew eurodrive ca Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Kanada auf Anfrage Kasachstan Vertrieb Almaty TOO CEB EBPOAPAUB Ten 7 727 334 1880 np Paiib m6eka 348 akc 7 727 334 1881 050061 r Anwar http www sew eurodrive kz Pecny6nnuka KasaxcTaH sew sew eurodrive kz Kolumbi
46. 5 3179 Service 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Midwest Region SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main Street Fax 1 937 332 0038 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Southwest SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 Region 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Western Region SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Hayward CA 94544 cshayward seweurodrive com Weitere Anschriften Uber Service Stationen in den USA auf Anfrage Venezuela Montagewerk Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Vertrieb Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Service Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Vereinigte Arabische Emirate Vertrieb Schardscha Copam Middle East FZC Tel 971 6 5578 488 Service Sharjah Airport International Free Zone Fax 971 6 5578 499 P O Box 120709 copam_me eim ae Sharjah Vietnam Vertrieb Ho Chi Minh Alle Branchen au er Hafen Bergbau und Tel 84 8 8301026 Stadt Offshore Fax 84 8 8392223 Nam Trung Co Ltd 250 Binh Duong Avenue Thu Dau Mot Town Binh Duong Province HCM office 91 Tran Minh Quyen Street District 10 Ho Chi Minh City namtrungco hcm vnn vn truongtantam namtrung com vn khanh nguyen
47. 60 EDR 225 Folgende Abbildung zeigt die Montage der Erdung 1 2 3 4 5 6 1 Verwendung der Gewindebohrung am Klemmenkasten Scheibe ISO 7090 Erdungsband Scheibe ISO 7090 Facherscheibe e Sechskantschraube ISO 4017 M8 x 16 bei Alu Klemmenk sten der Baugr en EDR 160 225 Anzugsdrehmoment 6 Nm 53 1 Ib in e Sechskantschraube ISO 4017 M10 x 25 bei Grauguss Klemmenk sten der Baugr en EDR 160 225 Anzugsdrehmoment 10 Nm 88 5 Ib in Das gesamte Verbindungselement ist unter der Sachnummer 13633945 bei SEW EURODRIVE bestellbar Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Umgebungsbedingungen wahrend des Betriebs Bei den Baugr en EDR 160 225 mit Grauguss Klemmenkasten ist die Erdung bei Auslieferung des Antriebs immer vormontiert Bei Alu Klemmenkasten der Baugr en EDR 160 225 kann das Kit Verbindungsele ment mit der Sachnummer 13633945 bestellt werden 5 8 Umgebungsbedingungen w hrend des Betriebs 5 8 1 Umgebungstemperatur Soweit auf dem Typenschild nicht anders vermerkt ist die Einhaltung des Temperatur bereichs von 20 C bis 40 C zu gew hrleisten Motoren mit einer Eignung f r h here oder niedrigere Umgebungstemperaturen tragen spezielle Angaben auf dem Typenschild Bei Temperaturen unter 20 C max 40 C muss eine Stillstandsheizung eingesetzt werden Zudem m ssen die Ka
48. 68b 52b x 68 900 x 49 Ankerscheibe 52b Bremslamelle nur BE32 68 Belagtr ger 68b Belagtr ger nur BE32 900 Sechskantmutter 8 BE30 BE32 Stellh lsen 67 festschrauben gegen den Magnetk rper bis Arbeitsluftspalt korrekt eingestellt ist siehe Kapitel Technische Daten Seite 93 9 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten 10 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 anbringen demontierte Teile wieder an bringen 82 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 10 Belagtr ger der Bremse BE05 BE32 wechseln Kontrollieren Sie beim Belagtr gerwechsel neben den in der Spalte Bremse BE genannten Bremsenelementen siehe Kapitel Inspektions und Wartungsintervalle auch die Sechskantmuttern 61 auf Verschlei Die Sechskantmuttern 61 m ssen beim Belagtr gerwechsel immer ersetzt werden 4 WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Folgende Handlungsschritte genau beachten HINWEIS il e Bei Motorgr e EDR 71 EDR 80 kann die Bremse nicht vom Motor demontiert werden da die Br
49. 70 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk Elfenbeink ste Vertrieb Abidjan SICA Tel 225 21 25 79 44 Societe industrielle amp commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26 Estland Vertrieb Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Adressenliste Dublin Industrial Estate Glasnevin Dublin 11 Finnland Montagewerk Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Vertrieb Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Service FIN 15860 Hollola 2 http www sew eurodrive fi sew sew fi Fertigungswerk Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 Montagewerk Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew fi http www sew eurodrive fi Gabun Vertrieb Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Rouge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Griechenland Vertrieb Athen Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 12 K Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 http www boznos gr GR 18545 Piraeus info boznos gr Gro britannien Montagewerk Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Vertrieb Bec
50. 8 0 25 0 78 60 0003 EDRS 71S 4 0 25 0 33 0 99 60 0003 EDRS 71S 4 0 37 0 5 1 60 60 0004 0005 0011 0005 EDRS 71M 4 0 37 0 5 1 42 60 0004 0005 0008 0005 EDRS 71M 4 0 55 0 75 2 17 60 0005 0008 0015 0011 EDRE 80M 4 0 75 1 2 49 60 0008 0011 0015 0015 0011 0015 EDRE 90M 4 1 1 1 5 3 90 60 0015 0014 0015 0030 0030 EDRE 90L 4 1 5 2 4 94 60 0022 0022 0040 0040 EDRE 100L 4 2 2 3 6 93 60 0030 0030 0055 0055 EDRE 100LC 4 3 4 9 35 60 0040 0040 0075 0075 EDRE 100LC 4 3 7 5 11 09 60 0055 0055 0075 0075 EDRE 112M 4 3 4 9 01 60 0040 0040 0075 0075 EDRE 112M 4 3 7 5 10 91 60 0055 0055 0075 0075 EDRE 132S 4 4 5 4 11 95 60 0055 0055 0075 0075 EDRE 132M 4 5 5 7 5 15 59 60 0075 0075 0110 0110 EDRE 132MC 4 7 5 10 21 30 60 0110 0110 0150 0150 EDRE 160S 4 7 5 10 21 10 60 0110 0110 0150 0150 EDRE 160M 4 9 2 12 5 26 67 60 0150 0150 0220 0220 EDRE 160MC 4 11 15 31 70 60 0150 0150 0300 0300 EDRE 180S 4 11 15 31 00 60 0150 0150 0300 0300 EDRE 180M 4 15 20 41 57 60 0220 0220 0370 0370 EDRE 180L 4 18 5 25 51 96 60 0300 0300 0450 0450 EDRE 180LC 4 22 30 61 49 60 0300 0370 0300 0370 0550 0550 EDRE 200L 4 30 40 85 74 60 0450 0450 0750 0900 EDRE 225S 4 37 50 102 19 60 0550 0550 0750 1100 EDRE 225M 4 45 60 122 98 60 0750 0750 0750 1100 HINWEIS D Bei Getriebemotoren kann sich die Drehzahl eventuell verringern Entnehmen Sie im Zweifelsfall die zulassigen Werte dem Typenschild Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System
51. 96 19 0 121 13 3 90 3 8 4 63 254 244 273 110 24 0 152 16 7 134 10 6 79 3 290 274 306 125 30 0 191 21 1 143 13 3 100 330 307 343 140 38 0 240 26 5 180 16 8 126 360 344 379 160 47 5 305 33 4 227 21 1 158 400 380 431 180 60 380 42 1 286 26 6 199 460 432 484 200 76 480 52 9 360 33 4 251 500 485 542 220 95 600 66 7 453 42 1 316 575 543 600 250 120 760 83 9 570 53 0 398 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 105 Technische Daten Widerstande 9 5 3 Widerstandsmessung BE05 BEI BEZ BE5 BE30 BE32 Wechselstromsei Das folgende Bild zeigt die Widerstandsmessung bei wechselstromseitiger Abschal tige Abschaltung tung RD Rg WH S BU RD Ry WH BU Gleich und Wech Das folgende Bild zeigt die Widerstandsmessung bei gleich und wechselstromseitiger selstromseitige Abschaltung Abschaltung RD Rg WH RT BU BS Beschleunigerspule RD rot TS Teilspule WH wei Rg Widerstand Beschleunigerspule bei 20 C Q BU blau Ry Widerstand Teilspule bei 20 C Q Un Nennspannung Nennspannungsbereich HINWEIS il Zur Widerstandsmessung der Teilspule Ry oder der Beschleunigerspule Rp die wei e Ader vom Bremsgleichrichter l sen da sonst die inneren Widerst nde des Brems gleichrichters das Messergebnis verf lschen 106 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System
52. Achtung Nach Austausch des Belagtr gers wird das maximale Bremsmoment erst nach einigen Schaltungen erreicht 84 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 11 Bremsmoment der Bremse BE05 BE32 ndern Das Bremsmoment l sst sich stufenweise ver ndern e Durch die Art und Anzahl der Bremsfedern Durch Wechsel des Magnetk rpers komplett nur m glich bei BEO5 und BEI Durch Wechsel der Bremse ab Motorgr e DR 90 Durch Umbau auf Zweischeibenbremse nur m glich bei BE30 Die jeweils m glichen Bremsmomentstufungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel Tech nische Daten Seite 93 8 6 12 Bremsfederwechsel bei Bremse BE05 BE32 A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Folgende Handlungsschritte genau beachten Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Sicherungsring 32 62 und L fter 36 Bremskabel l sen BEO5 BE11 Klemmenkastendeckel demontieren Bremskabel vom Gleichrich ter l sen BE20 BE32 Sicherungsschrauben des Brems
53. Bei Unklarheiten oder weiterem Informationsbedarf wenden Sie sich bitte an SEW EURODRIVE Vorbemerkungen Allgemein Die folgenden Sicherheitshinweise beziehen sich vorrangig auf den Einsatz folgender Komponenten explosionsgesch tzte Drehstrommotoren EDR Bei der Verwendung von Getriebemotoren beachten Sie bitte zus tzlich die Sicherheitshinweise in der dazu geh rigen Betriebsanleitung f r e Getriebe Ber cksichtigen Sie bitte auch die erg nzenden Sicherheitshinweise in den einzelnen Kapiteln dieser Dokumentation 4 WARNUNG W hrend des Betriebs k nnen Motoren und Getriebemotoren ihrer Schutzart entspre chend spannungsf hrende blanke im Falle ge ffneter Stecker Klemmenk sten ge gebenenfalls auch bewegliche oder rotierende Teile sowie hei e Oberfl chen besit zen Tod oder schwere Verletzungen Alle Arbeiten zu Transport Einlagerung Aufstellung Montage Anschluss Inbe triebnahme Wartung und Instandhaltung d rfen nur von qualifiziertem Fachperso nal ausgef hrt werden unter unbedingter Beachtung Der zugeh rigen ausf hrlichen Betriebsanleitung en Der Warn und Sicherheitsschilder am Motor Getriebemotor Aller anderen zum Antrieb geh renden Projektierungsunterlagen Inbetriebnah meanleitungen und Schaltbilder Der anlagenspezifischen Bestimmungen und Erfordernisse Der nationalen regionalen Vorschriften f r Sicherheit und Unfallverh tung e Niemals besch digte Produkte installie
54. C Zentrale Befestigungsschraube 232 Schrauben nur bei XV1A und XV2A D Kupplung Spreiz oder Vollwellenkupplung 251 Spannscheiben nur bei XV1A und XV2A E Befestigungsschraube F Schraube 1 Wenn vorhanden Abdeckhaube 361 oder Fremdl fterhaube 170 demontieren 2 Bei XV2A und XV4A Zwischenflansch 225 demontieren 3 Kupplung D mittels Schraube C in die Geberbohrung der Motorwelle einschrau ben EDR 71 132 Schraube C mit einem Anzugsdrehmoment von 3 Nm 26 6 Ib in anziehen EDR 160 225 Schraube C mit einem Anzugsdrehmoment von 8 Nm 70 8 Ib in anziehen 4 Den Adapter A auf den Geber 220 aufstecken und mit der Befestigungsschraube B mit einem Anzugsdrehmoment von 3 Nm 26 6 Ib in anziehen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Mechanische Installation Anzugsdrehmomente 4 7 1 4 8 Bei XV2A und XV4A Zwischenflansch 225 mit Schraube F mit einem Anzugs drehmoment von 3 Nm 26 6 Ib in montieren Den Geber mit dem Adapter auf die Kupplung D stecken und die Befestigungs schraube E mit einem Anzugsdrehmoment von 3 Nm 26 6 Ib in anziehen Bei XV1A und XV2A Spannscheiben 251 mit Befestigungsschrauben 232 anord nen und in Ringnut des Gebers 220 einlegen und mit einem Anzugsdrehmoment von 3 Nm 26 6 Ib in anschrauben Bei XV3A und XV4A Kundenseitige Montage durch die Bohrungen am Geberblech G
55. E20 BE30 BE32 2 8 Sechskantmuttern 61 mit dauerplastischer Dichtungsmasse z B SEW L Spezial abdichten 9 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 anbringen demontierte Teile wieder mon tieren HINWEIS il Bei wiederholter Demontage Stellmuttern 58 und Sechskantmuttern 61 wechseln 86 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 13 Magnetk rperwechsel bei Bremse BE05 BE32 A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern e Folgende Handlungsschritte genau beachten 1 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Sicherungsring 32 62 und L fter 36 2 Bremskabel l sen BE05 BE11 Klemmenkastendeckel demontieren Bremskabel vom Gleichrich ter l sen BE20 BE32 Sicherungsschrauben des Bremsensteckverbinders 698 l sen und Steckverbinder abziehen 3 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 entfernen gegebenenfalls Handl ftung demontieren Stellmuttern 58 Kegelfedern 57 Stiftschrauben 56 L fterhebel 53 gegebe ne
56. Frequenzumrichter 118 T Technische Daten 93 Apbauvorrichtung 113 Temperatur 37 Temperaturerfassung PT100 n 49 Temperaturf hler TE 38 47 Temperaturf hler Temperaturerfassung 19 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 143 Stichwortverzeichnis Temperaturklasse ccceeeeeeeeeeeeeeeceeeeeeeeeeetees 21 Temperaturklassen nennen 38 Temperatursensor KTY84 130 48 DE cai hee ee 47 122 Re DEE 122 Thermischer Motorschutz Kategorie 3GD asssssissessrrsiidrernniderinnneserernesnnana 55 Toleranzen bei Montagearbeiten 27 hrer ee 11 Trenntransformator c cccccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeneeeees 23 Trocknung des Motors 23 Tvpenbezeichnung 17 Temperaturertassung nennen 19 Typenbezeichnung EDR Abtriebsausf hrungen u sense 18 Explosionsgesch tzte Motoren 19 L ftung aa 19 Mechanische Anbauten een 18 Motorbaureihe 444 nnnnnnnnn nen 18 Temperaturf hler und Temperaturerfassung 19 Weitere Zusatzausf hrungen ee 19 Typenschild Gi eats ceed agitate 16 Kennzeichen Mea a n 44444400 HH 113 U berwachungs 38 Umgebungsbedingungen esssseeeessseerrresseene 37 Sch digende Gtrablung u 37 Umgebungstemperatur 2244 nennen 37 Umrichterzuordnung Kategorie 3GD rs EAEE R ran 53 Umweltbelastungen 2440er 37 Urheberrechtsvermerk AAA 7 V Verbesse
57. Garbsen bei Hannover sc nord sew eurodrive de Ost SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 D nkritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane bei Zwickau sc ost sew eurodrive de S d SEW EURODRIVE GmbH A Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstra e 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim bei M nchen sc sued sew eurodrive de West SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstra e 1 Fax 49 2173 8507 55 D 40764 Langenfeld bei D sseldorf sc west sew eurodrive de Elektronik SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline 24 h Rufbereitschaft 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 14 Cent Min aus dem deutschen Fest netz max 42 Cent Min aus Mobil funknetzen Weitere Anschriften ber Service Stationen in Deutschland auf Anfrage 128 Parc d affaires Roosevelt Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Frankreich Fertigungswerk Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vertrieb 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Fertigungswerk Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Montagewerk Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Vertrieb Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Service 62 avenue de Magella
58. Impulsspannung f r Standardmotoren nach IEC 60034 A U lt 500 V 5 Zul ssige Impulsspannung nach IEC 60034 17 HINWEIS EDR Motoren mit frequenzumrichterbetrieb erf llen Kennlinie 2 EDR Motoren f r netzbetrieb erf llen Kennlinie 5 HINWEIS Das Diagramm ist f r den motorischen Betrieb des Motors g ltig Falls die zul ssige Impulsspannung berschritten wird m ssen begrenzende Ma nahmen wie Filter Drosseln oder spezielle Motorkabel eingesetzt werden Fragen Sie dazu den Herstel ler des Frequenzumrichters Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsarten und Grenzwerte S a Verwendung lt Frequenzumrichter von SEW EURODRIVE R ckspeisung Beim Einsatz von Frequenzumrichtern von SEW EURODRIVE und bei Netzspan nungen von bis zu 500 V werden die maximal zul ssigen Grenzwerte der Motortypen EDR eingehalten Die maximal zul ssige Motorkabell nge betr gt 100 m Es ist immer ein Bremswiderstand zu projektieren und eine 4Q Inbetriebnahme durch zuf hren damit wird verhindert dass im Fehlerfall des 1Q Betriebs die Zwischenkreis Spannung auf einen unzul ssigen Wert ansteigt Es d rfen keine Fremdkomponenten z B eine Ausgangsdrossel eingesetzt werden Der Einsatz der blockf rmigen Typ MDR und der sinusf rmigen R ckspeisung Typ MXR mit den dazu notwendigen Optionen ist ohne Einschr nkung m glich Die R ck speisung verhindert hohe
59. Passfeder Flanschlagerschild Verschluss Schraube Sicherungsring Rillenkugellager Sicherungsring Zylinderschraube Stator Sechskantschraube Ringschraube 30 32 35 36 41 42 44 90 93 Wellendichtring Sicherungsring Lufterhaube Lufter Ausgleichsscheibe B Lagerschild Rillenkugellager Fu platte Linsenschrauben 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 106 Wellendichtring 107 108 109 111 112 113 115 116 117 118 119 123 Spritzscheibe Typenschild Kerbnagel Dichtung f r Unterteil Klemmenkasten Unterteil Linsenschraube Klemmenplatte Klemmb gel Sechskantschraube Federring Linsenschraube Sechskantschraube 4285467275 129 Verschluss Schraube mit O Ring 131 Dichtung f r Deckel 132 Klemmenkastendeckel 134 Verschluss Schraube mit O Ring 156 Hinweisschild 262 Verbindungsklemme komplett 392 Dichtung 688 Schutzkappen 705 Schutzdach 706 Abstandshalter 707 Linsenschraube 13 14 3 2 1 2 3 7 9 10 11 12 14 15 16 17 19 22 24 30 Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau EDR 160 EDR 180 Prinzipieller Aufbau EDR 160 EDR 180 Rotor Sicherungsring Passfeder Flansch Verschluss Schraube Sicherungsring Rillenkugellager Sicherungsring Scheibe Sechskantschraube Stator Sechskantmutter Zylinderschraube Sechskantschraube Ringschraube Dichtring _ 103 3
60. Sperr Richtung darf nicht erfolgen Phasenlage beim Anschlie en beachten F r Kontrollzwecke kann die R ck laufsperre mit halber Motorspannung einmalig in Sperr Richtung betrieben werden HINWEIS il Die Sperr Richtung darf nur bei Antrieben mit Netzbetrieb ge ndert werden 4 WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdl fter spannungslos schalten e Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Folgende Handlungsschritte genau beachten Um die Sperr Richtung zu ndern gehen Sie folgenderma en vor 1 Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber demontieren Siehe Kapitel Inspektion Wartung gt Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwar tung 2 Flansch oder L fterhaube 35 demontieren 3 Beim EDR 71 80 Dichtflansch 75 demontieren Beim EDR 90 225 R cklaufsperrengeh use komplett 702 demontieren 4 Sicherungsring 62 l sen 5 Klemmk rperring komplett 74 ber Schrauben in die Abdr ckgewinde bzw mit Abzieher demontieren 6 Distanzring 43 bleibt falls vorhanden montiert 7 Klemmk rperring komplett 74 wenden altes Fett pr fen und ggf nach unten ste henden Angaben ersetzen und Klemmk rperring wieder aufpressen 8 Sicherungsring 62 montieren 4 ACHTUNG Sch den durch falsche Montage Materialsch den e Kein Druck oder Schl ge auf Klemmk rperkette 9 Be
61. Technische Daten Bremsenansteuerung 9 6 9 6 1 Motorbaugr e EDR 71 EDR 225 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Bremsenansteuerung Anschlussraum des Motors Die folgenden Tabellen zeigen die technischen Daten der Bremsenansteuerungen fur den Einbau im Anschlussraum des Motors und die Zuordnungen bez glich Motorgr e und Anschlusstechnik Zur besseren Unterscheidung haben die verschiedenen Geh u se unterschiedliche Farben Farbcode Folgende Tabelle zeigt die technischen Daten der Gleichrichter x Haltestrom Sach Farb Typ Funktion Spannung max A Typ muna aie AC 230 575 V 1 4 BG 1 4 827 8814 schwarz BG Einweg Gleichrichter AC 150 500 V 1 5 BG 1 5 825 384 6 schwarz AC 24 500 V 3 0 BG 3 825 386 2 braun Einweg Gleichrichter AC 230 575 V 1 4 BGE 1 4 827 882 2 rot BGE mit elektronischer AC 150 500 V 1 5 BGE 1 5 825 385 4 rot Umschaltung AC 42 150 V 3 0 BGE 3 825 3870 blau BSR BGE 1 4 SR 11 II3D 827 882 2 rot BGE 1 4 AC 230 575 V 1 4 SR 15 II3D 827 882 2 rot BGE 1 4 SR 19 II3D 827 882 2 rot 10 BGE 1 5 825 385 4 rot SR 11 II3D 826 761 8 Einweg Gleichrichter Stromrelais zur AC 150 500 V 1 0 BOE or an gleichstromseitigen SR 15 II3D 826 7626 Abschaltung a BGE 1 5 825 385 4 rot SR 19 II3D 826 246 2 To BGE 3 825 387 0 blau SR 11
62. WM 3 Phase Hz 60 rpm 1730 v 230YY 460Y kw 1 5 A 3 5 1 7 eff 82 5 O P F 0 77 SF 1 0 IP 54 TEFC O es CL 155 F Design B K V A Code J CLI DIV2 GP A B C amp D T3 CLII DIV2 GP F amp G use supply wires suitable for 90 C external rectifier IM B5 Inc 0 5 vor 460 kg 19 AMB C 40 01886118 Made in Germany 4194661899 Die Kennzeichen Seite 113 am oberen Rand des Typenschilds sind nur dann vorhanden wenn der Motor entsprechend zertifiziert ist oder entsprechende Komponenten enth lt EDRE Motor mit Folgende Abbildung zeigt ein Zusatztypenschild Frequenzumrichter VW EURODRIVE 76646 Bruchsal Germany EDRE90M4 BE2 CICIID2 01885928 01 1151928301 0001 11 eee aes DEEN 5 120 35 4 50 6 2 5 120 60 2 60 6 2 25 675 225 50 1435122562 10 0 1400 400 3 50 10 9 0 100 2920 225 100 1435 400 3 50 9 8 4336049547 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau 3 Typenschild Typenbezeichnung 3 4 2 Typenbezeichnungen EDR Motor Drehstrommotor Folgendes Diagramm zeigt eine Typenbezeichnung EDR E DRE 90 M 4 BE2 FI CI D2 TF Lo Motoroption Motorschutz s Temperaturfuhler TF e Temperaturerfassung PT oder KY Kennzeichnung f r Motoren f r hazardous locations e CI D2 Class I Division 2 Group A B C und D e CII D2 Class Il Division 2 Group F und G e CICIID2 Class I Divi
63. b zuerst die Dokumentation bevor Sie mit dem Ger t arbeiten 1 4 Haftungsausschluss Die Beachtung der Dokumentation ist Grundvoraussetzung f r den sicheren Betrieb der explosionsgesch tzte Drehstrommotoren EDR und f r die Erreichung der angege benen Produkteigenschaften und Leistungsmerkmale F r Personen Sach oder Ver m genssch den die wegen Nichtbeachtung der Dokumentation entstehen bernimmt SEW EURODRIVE keine Haftung Die Sachm ngelhaftung ist in solchen F llen ausge schlossen 1 5 Urheberrechtsvermerk 2011 SEW EURODRIVE Alle Rechte vorbehalten Jegliche auch auszugsweise Vervielf ltigung Bearbeitung Verbreitung und sons tige Verwertung verboten 1 6 Produktname und Warenzeichen Die in dieser Druckschrift genannten Marken und Produktnamen sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der jeweiligen Titelhalter Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 2 2 1 2 2 Sicherheitshinweise Vorbemerkungen Sicherheitshinweise Die folgenden grunds tzlichen Sicherheitshinweise dienen dazu Personen und Sach sch den zu vermeiden Der Betreiber muss sicherstellen dass die grunds tzlichen Sicherheitshinweise beachtet und eingehalten werden Vergewissern Sie sich dass Anlagen und Betriebsverantwortliche sowie Personen die unter eigener Verantwor tung am Ger t arbeiten die Dokumentation vollst ndig gelesen und verstanden haben
64. bel und Verschraubungen der Temperatur entsprechend ausgelegt sein 5 8 2 Aufstellungsh he Die maximale Aufstellungsh he von 1000 m NN darf nicht berschritten werden 5 8 3 Schadigende Strahlung Die Motoren d rfen keiner sch digenden Strahlung z B ionisierende Strahlung ausgesetzt werden Halten Sie gegebenenfalls R cksprache mit SEW EURODRIVE 5 8 4 Sch digende Gase D mpfe und St ube Auswahl der Dich tungen Explosionsgesch tzte Motoren sind bei bestimmungsgem em Gebrauch nicht in der Lage explosive Gase D mpfe oder St ube zu z nden Sie d rfen jedoch nicht Gasen D mpfen oder St uben ausgesetzt werden welche die Betriebssicherheit gef hrden durch z B e Korrosion e Zerst rung des Schutzanstrichs e Zerst rung von Dichtungsmaterial usw Wenn der Motor in Umgebungen mit h heren Umweltbelastungen z B erh hten Ozon werten eingesetzt wird k nnen die EDR Motoren wahlweise mit hochwertigeren Dich tungen ausgestattet werden Wenn Zweifel an der Best ndigkeit der Dichtungen gegen ber den Umweltbelastungen vorliegen sprechen Sie bitte SEW EURODRIVE an Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 37 38 5 9 5 9 1 5 9 2 5 9 3 5 9 4 5 9 5 5 9 6 Elektrische Installation Motoren fur hazardous locations Motoren f r hazardous locations Allgemeine Hinweise Die Motoren fur hazardous locations von SEW EURODRIVE der Ba
65. ben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmit tel Seite 112 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 63 64 Inspektion Wartung HINWEISE ZUM EXPLOSIONSSCHUTZ Ausschlie lich Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzelteilliste verwenden andernfalls erlischt die Ex Zulassung des Motors Bei Austausch von Motorteilen die den Explosionsschutz betreffen ist eine erneute St ckpr fung erforderlich Auf korrekten Zusammenbau des Motors und den sorgf ltigen Verschluss aller ff nungen nach den Wartungs und Instandsetzungsarbeiten achten Motoren in explosionsgesch tzten Bereichen regelm ig reinigen Der Explosionsschutz ist im hohen Ma e von der Einhaltung der IP Schutzart abh ngig Achten Sie deshalb bei allen Arbeiten auf den korrekten Sitz und den einwandfreien Zustand aller Dichtungen Der Explosionsschutz kann nur bei korrekt gewarteten Motoren aufrechterhalten werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions und Wartungsintervalle 8 1 Inspektions und Wartungsintervalle Folgende Tabelle zeigt die Inspektions und Wartungsintervalle Ger t Ger teteil Zeitintervall Was ist zu tun Bremse BE Einsatz als Haltebremse Bremse inspizieren Belagtr gerdicke messen Belagtr ger Belag Arbeitsluftspalt messen und einstellen Ankers
66. benen Ausf hrungen gelten im S1 Betrieb f r die Standardspannungen und Standardfrequenzen gem den Katalogangaben Abweichende Ausf hrungen k nnen andere Anschl sse z B andere Durchmesser der Anschlussbolzen und oder einen anderen Lieferumfang haben Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 41 42 Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte 5 11 1 Ausf hrung 1a 1 gt 8 lt 10mm M4 gt 1 5 mm AWG 16 M5 gt 2 5 mm AWG 14 4343864843 1 Externer Anschluss 2 Anschlussbolzen 3 Flanschmutter 4 Klemmbr cke 5 Anschluss Scheibe 6 Wicklungsanschluss mit Stocko Anschlussklemme 7 Schutzkappen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte 5 11 2 Ausf hrung 1b 4343866763 1 Externer Anschluss mit Ringkabelschuh z B nach DIN 46237 oder DIN 46234 2 Anschlussbolzen 3 Flanschmutter 4 Klemmbr cke 5 Anschluss Scheibe 6 Wicklungsanschluss mit Stocko Anschlussklemme 7 Schutzkappen 5 11 3 Ausf hrung 2 1 2 3 4 185439371 1 Anschlussbolzen 2 Federring 3 Anschluss Scheibe 4 Wicklungsanschluss 5 Obere Mutter 6 Unterlegscheibe 7 Externer Anschluss mit Ringkabelschuh z B nach DIN 46237 oder DIN 46234 8 Untere Mu
67. chalten A VORSICHT Die Oberfl chen des Antriebs k nnen w hrend des Betriebs hohe Temperaturen er reichen Verbrennungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten Motor abk hlen lassen ACHTUNG Durch unsachgem e St rungsbeseitigung kann der Antrieb besch digt werden M gliche Sachsch den e Beachten Sie nachfolgende Hinweise e Verwenden Sie nur Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzelteil liste Beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in den einzelnen Kapiteln Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 113 10 114 N A Betriebsst rungen A St rungen am Motor 10 1 St rungen am Motor St rung m gliche Ursache Abhilfe Motor l uft nicht an Zuleitung unterbrochen Anschl sse und Zwischen Klemmstellen kontrollieren ggf korrigieren Bremse l ftet nicht siehe Kap St rungen an der Bremse Sicherung der Zuleitung durchgebrannt Sicherung erneuern Motorschutz schalter hat angesprochen Motorschutz schalter auf richtige Einstellung pr fen Stromangabe auf dem Typenschild Motorsch tz schaltet nicht Ansteuerung des Motorsch tzes berpr fen Fehler in der Steuerung oder im Steue rungsablauf Schaltreihenfolge beachten und ggf korrigieren Motor l uft nicht oder nur schwer an Motorleistung f r Dreieckschaltung ausge legt jedoch im Stern geschalt
68. chaltungsalterna Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR tive werkseitig Le pd et 1 1 bei Schaltbild Beispiel Motor AC 230 V R76 Bremse AC 230 V Pee EE E T4 15 U2 O 3 T7 V3 T8 Wa 1 T1 vu WAT GE L L1 L2 L3 2 4896141323 1 Motorklemmenplatte 2 Zuleitungen 3 Bremsspule 4 Stromrelais SR11 15 5 Klemmenleiste Drehrichtungsumkehr Vertauschen von 2 Zuleitungen L1 L2 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 127 12 Adressenliste 12 Adressenliste Deutschland Ernst Blickle Stra e 42 D 76646 Bruchsal Hauptverwaltung Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Fertigungswerk Ernst Blickle Stra e 42 Fax 49 7251 75 1970 Vertrieb D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Postfachadresse sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Fertigungswerk Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH A Co KG Tel 49 7251 75 0 Industriegetriebe Christian P hr Str 10 Fax 49 7251 75 2970 D 76646 Bruchsal Service Compe Mitte SEW EURODRIVE GmbH A Co KG Tel 49 7251 75 1710 tence Center Ernst Blickle Stra e 1 Fax 49 7251 75 1711 D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Nord SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger Stra e 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823
69. cheibe Je nach Belastungsverh ltnissen 7 e Mitnehmer Verzahnung alle 0 5 bis 2 Jahre Druckringe Abrieb absaugen Schaltkontakte inspizieren ggf wech seln z B bei Abbrand Motor Alle 10 000 Betriebsstunden 2 Motor inspizieren Walzlager pr fen ggf wechseln e Wellendichtring wechseln K hlluftwege reinigen Antrieb Unterschiedlich 2 e Oberfl chen Korrosionsschutzan strich ausbessern oder erneuern falls vorhanden Kondenswasserboh rung am Tiefpunkt der L fterhaube rei nigen e Verschlossene Bohrungen reinigen 1 Verschlei zeiten werden durch viele Faktoren beeinflusst und k nnen kurz sein Die erforderlichen Inspektions Wartungsintervalle m ssen individuell gem den Projektierungsunterlagen z B Antriebe projektieren vom Anlagenersteller berechnet werden 2 Das Zeitintervall ist abh ngig von u eren Einfl ssen und kann sehr kurz sein z B bei hohem Staub gehalt in der Umgebung Wenn w hrend der Inspektion oder Wartung der Motorraum ge ffnet wird muss dieser vor dem erneuten Verschlie en gereinigt werden 8 1 1 Anschlusskabel Anschlusskabel in regelm igen Abst nden auf Besch digungen pr fen und bei Bedarf austauschen 82 Lagerschmierung 8 2 1 Lagerschmierung EDR 71 EDR 225 Im Standard sind die Motorenlager mit einer Lebensdauerschmierung versehen 8 3 Korrosionsschutz Bei allen explosionsgesch tzten Bremsmotoren und bei Motor
70. d Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 33 5 Elektrische Installation Verbesserung der Erdung EMV 5 7 Verbesserung der Erdung EMV Fur eine verbesserte niederimpedante Erdung bei hohen Frequenzen werden folgende Anschl sse empfohlen SEW EURODRIVE empfiehlt korrosionsgesch tzte Verbin dungselemente zu verwenden Wenn zus tzlich zum HF Potenzialausgleich ein NF Potenzialausgleich angebracht werden soll kann der Leiter an der gleichen Stelle aufgelegt werden Die Option Verbesserung der Erdung kann folgenderma en bestellt werden e werkseitig komplett vormontiert oder als Kit Verbindungselement zur kundenseitigen Montage HINWEIS il Weitere Informationen zur Erdung k nnen Sie der Reihe Praxis der Antriebstechnik EMV in der Antriebstechnik entnehmen 5 7 1 Baugr e EDR 71S M und EDR 80S M Folgende Abbildung zeigt die Montage der Erdung Verwendung der vorgegossenen Bohrung am 4 Scheibe ISO 7090 Klemmenkastenansatz Fu nocken 2 Erdungselement mit gewindefurchender 5 Facherscheibe Schraube ISO 7500 M6 x 10 kundenseitig 6 Mutter M8 M8 x 16 Anzugsdrehmoment 6 Nm 53 1 Ib in DI Erdungsband Das gesamte Verbindungselement ist unter der Sachnummer 13633953 bei SEW EURODRIVE bestellbar Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation 5 Verbesserung der Erdun
71. den Getriebemotor nur auf eine ebene ersch tterungsfreie und verwin dungssteife Unterkonstruktion einbauen e Stellen Sie die Freig ngigkeit und Beweglichkeit der kundenseitigen Gegenlager sicher e Richten Sie Motor und Arbeitsmaschine sorgf ltig aus damit die Abtriebswelle nicht unzul ssig belastet wird Beachten Sie die zul ssigen Quer und Axialkr fte e Vermeiden Sie St e und Schl ge auf das Wellenende Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 25 26 4 3 1 Mechanische Installation Hinweise zum Aufstellen des Motors D Achten Sie auf ungehinderte K hlluftzufuhr f r den Motor und dass keine warme Abluft anderer Aggregate angesaugt wird Beachten Sie dabei die folgenden Min destabstande Motortyp h in mm bei Motoren ohne Bremse mit Bremse EDR 71 EDR 80 15 140 EDR 90 EDR 100 20 200 EDR 112 EDR 132 25 220 EDR 160 30 270 EDR 180 35 320 EDR 200 EDR 225 45 395 Wuchten Sie nachtr glich auf die Welle aufzuziehende Teile mit halber Passfeder Motorwellen sind mit halber Passfeder gewuchtet Schrauben Sie bei Bremsmotoren mit Handl ftung den Handhebel bei r cksprin gender Handl ftung HR ein HINWEIS Bei Verwendung von Riemenscheiben Nur Riemen verwenden die sich nicht elektrostatisch aufladen Die maximal zul ssige Querkraft darf nicht berschritten werden f r Motoren ohne Getriebe siehe Kap
72. der Die auf dem Motor meist auf dem Klemmenkastendeckel angebrachten Sicherheits hinweise sind zu beachten Sie haben folgende Bedeutung Sicherheitshinweis Bedeutung Verwenden Sie nur Kabel und Leistungseinf h rungen die f r Umgebungstemperaturen von 2 90 C ausgelegt sind 1361 527 1 NOTICE Verwenden Sie nur Original Ersatzteile von SEW Use only original spare parts EURODRIVE from SEW EURODRIVE Do not open in hazardous ffnen Sie den Motor nicht bei explosionsf higer sonditions Atmosph re 1363 601 4 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Sicherheitshinweise Transport Einlagerung 2 7 Transport Einlagerung Untersuchen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf etwaige Transportsch den Teilen Sie diese sofort dem Transportunternehmen mit Die Inbetriebnahme ist ggf auszu schlie en Transport sen sind fest anzuziehen Sie sind nur f r das Gewicht des Motors Getriebemotors ausgelegt es d rfen keine zus tzlichen Lasten angebracht werden Die eingebauten Ringschrauben entsprechen der DIN 580 Die dort angegebenen Las ten und Vorschriften sind grunds tzlich einzuhalten Sind am Getriebemotor zwei Trag sen oder Ringschrauben angebracht so ist zum Transport auch an beiden Trag sen anzuschlagen Die Zugrichtung des Anschlagmittels darf dann nach DIN 580 45 Schr gzug nicht berschreiten Wenn
73. e cz Tunesien Vertrieb Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http www tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn T rkei Montagewerk Istanbul SEW EURODRIVE Tel 90 262 9991000 04 Vertrieb Hareket Sistemleri Sanayi Ticaret Limited Fax 90 262 9991009 Service Sirketi http www sew eurodrive com tr Gebze Organize Sanayi B lgesi 400 Sokak sew sew eurodrive com tr No 401 TR 41480 Gebze KOCAELI 136 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Adressenliste Ukraine Montagewerk Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Vertrieb Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 Service 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Ungarn Vertrieb Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu USA Fertigungswerk Southeast SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Montagewerk Region 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Vertrieb P O Box 518 Fax Manufacturing 1 864 439 9948 Service Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Fax Confidential HR 1 864 949 5557 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Montagewerke Northeast SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Vertrieb Region Pureland Ind Complex Fax 1 856 84
74. eachten 1 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Sicherungsring 32 62 und L fter 36 2 Bremskabel l sen BE05 BE11 Klemmenkastendeckel demontieren Bremskabel vom Gleichrich ter l sen BE20 BE32 Sicherungsschrauben des Bremsensteckverbinders 698 l sen und Steckverbinder abziehen 3 Schrauben 900 l sen Bremse vom Bremslagerschild abnehmen 4 Bandklemmen 157 l sen und aufbewahren 5 EDR 90 EDR 132 Ausrichtung der Dichtung 901 beachten 6 Bremsenkabel der neuen Bremse verbinden 7 Neue Bremse aufsetzen dabei auf die Ausrichtung der Nocken der Reibscheibe achten 8 Die aufbewahrten Bandklemmen 157 auf die neue Bremse montieren 9 Welle neu abdichten Dichtring 95 wechseln Dichtlippe mit Fett siehe Kapitel Technische Daten gt Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel einstreichen 10 Bei Handl ftung ber Stellmuttern L ngsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern siehe folgendes Bild einstellen A WARNUNG Fehlende Bremswirkung durch falsch eingestelltes L ngsspiel s Tod oder schwere Verletzungen e Langsspiel s gem folgender Abbildung und Tabelle korrekt einstellen damit bei Abnutzung des Bremsbelags die Ankerscheibe nachr cken kann 177241867 Betriebsanleitung
75. eber Anbauvorrichtungen XH A Die Geber Anbauvorrichtungen XH1A XH7A und XH8A f r Hohlwellendrehgeber sind bei Auslieferung des Antriebs komplett vormontiert Gehen Sie zum Anbau des Gebers wie in Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsen wartung Seite 67 beschrieben vor Anzugsdrehmomente Folgende Tabelle zeigt die ben tigten Anzugsdrehmomente p Anzugsdrehmoment Schraube Geltungsbereich i S 5 in Nm in Ib in Mutter Anschlussbolzen Bolzen M4 1 2 10 6 Bolzen M6 3 26 6 Bolzen M8 6 53 1 Bolzen M10 10 88 5 Bolzen M12 15 5 137 2 Linsenschraube EDR 71 132 5 44 3 Sechskantschraube Erdung innen EDR 71 132 4 35 4 EDR 160 25 5 225 7 EDR 180 225 Aluminiumausfiihrung 255 n Ge ee 30 442 9 Linsenschraube Klemmenkasten EDR 71 132 5 44 3 EDR 160 225 25 5 225 7 Sechskantschraube Klemmenkastendeckel EDR 71 132 4 35 4 EDR 160 10 3 91 2 EDR 180 225 Aluminiumausf hrung 103 91 2 Eh 23 Schraube Optionsklemme EDR 71 225 1 8 16 0 Sechskantschraube Erdung au en EDR 71 225 4 35 4 Flachkopfschraube Optionsklemme EDR 71 225 1 8 9 Linsenschraube Optionsklemme EDR 71 225 1 8 16 0 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 29 4 Mechanische Installation Zusatzausfuhrungen 4 9 Zusatzausfuhrungen 4 9 1 2 Wellenende Wenn die Zusatzausstattung 2 Wellenende bestellt wurde lie
76. ebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 5 Prinzipieller Aufbau Bremsen BE05 BEZ EDR 71 EDR 80 42 49 50 54 60 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Bremslagerschild Ankerscheibe Bremsfeder normal Magnetk rper komplett Stiftschraube 3x 61 65 66 67 Sechskantmutter Druckring Abdichtband Gegenfeder 61 3850425483 68 Belagtr ger 157 Bandklemmen 2x 276 Bremsfeder blau 718 D mpfungsblech 77 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 6 Prinzipieller Aufbau Bremse BEI BE11 EDR 90 EDR 160 49 50 54 60 61 78 Ankerscheibe 63 Bremsfeder normal 65 Magnetk rper komplett 66 Stiftschraube 3x 67 Sechskantmutter 68 50 276 63 Polblech Druckring Abdichtband Gegenfeder Belagtrager 157 3850423563 69 Ringfeder 157 Bandklemmen 2x 276 Bremsfeder blau 702 Reibscheibe 718 Dampfungsblech Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 7 Prinzipieller Aufbau Bremse BE20 EDR 160 EDR 180 28 49 50 54 60 Betrieb
77. ebungstemperaturen von 20 C bis 40 C sowie Aufstellungsh hen lt 1000 m ber NN bemessen Abweichende Angaben auf dem Typenschild sind zu beachten Die Bedingungen am Einsatzort m ssen allen Typenschildangaben entsprechen Die angebaute Bremse darf nur als Haltebremse eingesetzt werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 10 Sicherheitshinweise Mitgeltende Unterlagen 2 5 Mitgeltende Unterlagen Zus tzlich sind folgende Druckschriften und Dokumente zu beachten Anschluss Schaltbilder welche dem Motor beigef gt sind Betriebsanleitung Getriebe Typenreihe R 7 F 7 K 7 S 7 SPIROPLAN W bei Getriebemotoren Betriebsanleitung des gegebenenfalls angebauten Frequenzumrichters bei umrich tergespeisten Motoren Betriebsanleitung der gegebenenfalls angebauten Optionen Katalog Getriebe Katalog Drehstrommotoren und oder Katalog DR Getriebemotoren Katalog Explosionsgesch tzte Drehstrommotoren Katalog Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System in Vor bereitung 2 6 Sicherheitshinweise auf dem Motor A VORSICHT Im Laufe der Zeit k nnen Sicherheitshinweise und Schilder verschmutzen oder auf an dere Weise unkenntlich werden Verletzungsgefahr durch unleserliche Symbole e Halten Sie alle Sicherheits Warn und Bedienungshinweise in stets gut lesbarem Zustand e Erneuern Sie besch digte Sicherheitshinweise oder Schil
78. echseln Siehe folgende Kapitel e Belagtrager der Bremse BE05 BE32 wechseln Bremsmoment falsch Projektierung berpr fen und ggf Bremsmoment ndern siehe Kapitel Technische Daten gt Schaltarbeit Arbeitsluft spalt Bremsmomente e durch Art und Anzahl der Bremsfedern Siehe folgende Kapitel Bremsmoment der Bremse BE05 BE32 ndern Seite 86 e durch Wahl einer anderen Bremse Siehe Kapitel Bremsmomentzuordnung Bremse bremst nicht Arbeitsluftspalt so gro dass Stellmuttern der Handl ftung anliegen Arbeitsluftspalt einstellen Siehe folgende Kapitel e Arbeitsluftspalt der Bremse BE05 BE32 einstellen Handl ftvorrichtung nicht richtig eingestellt Stellmutter der Handl ftung richtig einstellen Siehe folgende Kapitel e Bremsmoment der Bremse BEO5 BE32 ndern Seite 86 Bremse durch Handl ftung HF festgestellt Gewindestift l sen ggf entfernen Bremse f llt verz gert ein Bremse wird nur auf der Wechselspan nungsseite geschaltet gleich und wechselspannungsseitig schalten z B durch Nachr sten des Stromrelais SR zum BSR Schaltbild beach ten 116 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Betriebsst rungen a A 10 St rungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter lt gt St rung m gliche Ursache Abhilfe Ger usche im Bereich der Bremse Verzahnungverschlei am Belagtr ger oder
79. eeaeeeeeeeneaeeeeeneanes 33 5 6 Besonderheiten beim Schaltbetrieb AAA 33 5 7 Verbesserung der Erdung EM 34 5 8 Umgebungsbedingungen w hrend des Betriebs en 37 5 9 Motoren f r hazardous Jorcatons nee nnnnnnnnneennnnnnnennnnnn 38 5 10 Hinweise zum Anschlie en des Motors AA 39 5 11 Anschlussausf hrungen ber Klemmenplatte 24444 en 40 5 12 Bremse anschlie en sererai a a E a 46 5 13 Lusatzausstattngo cor ar T a 47 6 Betriebsarten und Grenzwerte nnnusnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 50 6 1 Zul ssige Betriebsarten 222 u4444244400HHnnnnnannnnnnnnnnannnnnnnnnannnnnnnnannen 50 02 Verwendung EE 52 6 3 Sicherer Betrieb von Motoren f r hazardous ocoetions 53 6 4 Derating KUNVE nsira ernennen 56 7 Inbetriebnahme enarrare ansao ee Ben 57 7 1 Vor der Inbetriebnahme isesssseesesesiseeessirrssssnnnneetinnessininnesnnnnnaddinenneaenan 58 7 2 W hrend der Inbetriebnahme nn 58 7 3 Parametereinstellung Frequenzumrichterbetrieb en 59 74 _ ndern der Sperr Richtung bei Motoren mit R cklaufsperre 61 8 Inspektion Wartung nnesnunssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnn nn 64 8 1 Inspektions und Wartungsintervalle nennen 66 8 2 Lagerschmierung 232 cece ceeeeesscgceesendecceesenesseseesenesessenseneseeseeeeneseegeeseeessdies 66 3 3 Kortostpsechgts usteet eege AE 66 8 4 Vorarbeite
80. eeeeerees 39 Moiorenaufbau nn 13 DR 160 DR 180 222240unen nn 14 69 EDR 200 EDR 228 une 15 70 EDR 71 EDR 132 een 13 68 Motorenlager 444430 44424 4444 HR nee 66 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Stichwortverzeichnis Motorschutz aiena n en a 38 55 122 Moiorschutzschalter 38 TE inneren 122 TH Sen ee en 122 Motorschutzeinrichtung een 33 Motorschutzschalter aaosannnnoesnnnnnonennnessnrnne 38 39 Motor Umrichter Zuordnung Kategorie 3G Deren iirinn rik AEn EEEE AE 53 N Niederspannungsausr stungen nmeeeeeenee 32 O Oberfl chentemperatur nenn 38 Optionen ga ea et 18 P Parametereinstellung Freguenzumichter nenn 59 Piktos auf dem Motor 10 PIANSONKUNGEN c eccccceeeeesecceeeeesncteeeetesseeeeeeenenanes 32 Potenzialausgleich 444444 nennen 33 Projektierungshinweise EI EE 93 Querkr fle oirr He 93 Pr fbericht 42 22 32 22 ee 64 PTO ened Mise hace ata R 49 Q Querkr fte zul ssige 0 00 2 eceeeeeeeceteeeeeeeesteeeeeeeees 93 R E Tu leie DEE 65 Reparaturen Ain een ihn 64 Riemenscheiben 424 nnennnnnennennnn 26 E 61 R cklaufsperre H 61 SCHIMMGMING seess ee Ve 63 R ckspeisung uusss4nsnnnnnennnnnnnnennnnnnnnn nenn 52 S Schaltarbeit AA 102 Schaltarbeit Bremse PE 110 Schaltbetrieb 3 2
81. el L lang MC mittel Rotor mit Kupferk fig LC lang Rotor mit Kupferk fig Polzahl 3 5 2 Montageausf hrungen Folgende Tabelle zeigt die M glichkeiten der Abtriebsausf hrungen Bezeichnung Verf gbare Class und Division Option FI IFG IFF FT FL FM FE IFY IFK CID2 CIID2 CICIID2 IEC Fu motor mit Angabe der Achsh he 7er Getriebeanbaumotor als Solomotor IEC Flanschmotor mit Bohrung IEC Flanschmotor mit Gewinden allgemeiner Flanschmotor IEC abweichend 7er Getriebeanbaumotor mit IEC F en ggf Angabe der Achsh he IEC Flanschmotor mit Bohrung und IEC F en ggf Angabe der Achsh he IEC Flanschmotor mit Gewinde und IEC F en ggf Angabe der Achsh he allg Flanschmotor IEC abweichend mit F en ggf Angabe der Achsh he 3 5 3 Mechanische Anbauten Folgende Tabelle zeigt die Ausf hrungsm glichkeiten der mechanischen Anbauten Bezeichnung Verf gbare Class und Division Option BE HF HR IRS CID2 CIID2 CICIID2 Federdruckbremse mit Gr enangabe Handl ftung der Bremse feststellbar Handl ftung der Bremse selbstt tig r ckspringend R cklaufsperre 18 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau Zusatzausstattungen 3 5
82. em Die folgenden Bilder zeigen den Anschluss des Motorschutzes mit Kaltleiter Temperaturf hler TF oder Bimetall Temperaturwachter TH Zum Anschluss an das Ausl seger t steht eine zweipolige Verbindungsklemme oder eine f nfpolige Klemmenleiste zur Verf gung Beispiel TF TH an zweipoliger Klemmenleiste TF TH TF TH Beispiel 2xTF TH an f nfpoliger Klemmenleiste E 3 5 D 1b 2b 3b 4b 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH Folgende Abbildung zeigt den Anschluss des Motorschutzes mit 2 Kaltleiter Temperaturf hlern TF Gi 1b 3b 4b ab 3b 4b 2 TF 2 TF 121 11 122 Anhang Schaltbilder 11 1 5 Bremsenansteuerung BGE BG BSG BUR BG BGE Bremse BE Bremsenansteuerung BGE BG BSG BUR Zum L ften der Bremse Spannung anlegen siehe Typenschild Kontaktbelastbarkeit der Bremssch tze AC3 nach EN 60947 4 1 Die Spannung kann wie folgt entnommen werden e durch separate Zuleitung von der Motor Klemmenplatte Dies gilt nicht bei polumschaltbaren und frequenzgeregelten Motoren Das folgende Bild zeigt die Verdrahtung der Bremsgleichrichter BG und BGE f r die wechselstromseitige Abschaltung sowie die gleich und wechselstromseitige Abschaltung Be AG AC 242604811 1 Bremsspule
83. emse BE direkt am Bremslagerschild des Motors angebaut ist Bei Motorgr e EDR 90 EDR 225 kann die Bremse beim Belagtr gerwechsel vom Motor demontiert werden da die Bremse BE ber eine Reibscheibe am Bremslagerschild des Motors vormontiert ist 1 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 Flansch oder L fterhaube 35 Sicherungsring 32 62 und L fter 36 2 Bremskabel l sen BEO5 BE11 Klemmenkastendeckel demontieren Bremskabel vom Gleichrich ter l sen BE11 BE32 Sicherungsschrauben des Bremsensteckverbinders 698 l sen und Steckverbinder abziehen 3 Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 entfernen 4 Sechskantmuttern 61 l sen Magnetk rper 54 vorsichtig abziehen Bremskabel Bremsfedern 50 entnehmen 5 BE05 BE11 D mpfungsblech 718 Ankerscheibe 49 und Belagtr ger 68 demontieren BE20 BE30 Ankerscheibe 49 und Belagtr ger 68 demontieren BE32 Ankerscheibe 49 Belagtr ger 68 und 68b demontieren 6 Bremsenteile reinigen auf Besch digungen pr fen und ggf tauschen 7 Neue n Belagtr ger montieren 8 Bremsenteile wieder montieren Mit Ausnahme des L fters und der L fterhaube da zuvor der Arbeitsluftspalt ein gestellt werden muss siehe Kapitel Arbeitsluftspalt der Bremse BE05 BE32 einstellen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225
84. emse Bremsmomentstufung Nm Ib in Typ Typ 14 20 28 40 55 BES 124 180 248 354 487 Samide 124 180 248 354 487 zes 20 28 40 55 80 110 180 248 354 487 708 974 BES 14 20 28 40 55 124 180 248 354 487 en 124 180 248 354 487 20 28 40 55 80 110 180 248 354 487 708 974 GE 20 28 40 55 80 110 180 248 354 487 708 974 GE 180 248 354 487 708 974 Beh 40 55 80 110 150 200 354 487 708 974 1328 1770 GE A0 55 80 110 150 200 354 487 708 974 1328 1770 75 100 150 200 300 EDR RU SEH 667 885 1328 1770 2655 100 150 200 300 400 BESE 885 974 1770 2655 3540 BESO 75 100 150 200 300 EDR 200 667 885 974 1770 2655 Bez 100 150 200 300 400 500 600 885 1328 1770 2655 3540 4425 5310 100 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente 9 3 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente Bei Verwendung von Gebern und Bremsen mit jeweils funktionaler Sicherheitstechnik reduzieren sich die Werte f r die maximalen Arbeitsluftspalte und die
85. emse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Folgende Handlungsschritte genau beachten Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber demontieren Siehe Kapitel Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Seite 67 2 L fterhaube 35 L fter 36 demontieren 3 Stator demontieren Baugr e EDR 71 EDR 132 Zylinderschrauben 13 von Flanschlagerschild 7 und Bremslagerschild 42 Stator 16 von Flanschlagerschild 7 demontieren Baugr e EDR 160 EDR 180 Zylinderschrauben 19 l sen und Bremslager schild 42 demontieren Sechskantschraube 15 l sen und Stator von Flanschla gerschild demontieren Baugr e EDR 200 EDR 225 e Sechskantschraube 15 l sen und Flanschlagerschild 7 von Stator demon tieren Bei Getriebemotoren Spritzscheibe 107 abziehen e Zylinderschrauben 19 l sen und Rotor kpl 1 zusammen mit Bremslager schild 42 demontieren e Zylinderschrauben 25 l sen und Rotor kpl 1 vom Bremslagerschild 42 trennen Bremskabel l sen BE05 BE11 Klemmenkastendeckel demontieren Bremskabel vom Gleichrich ter l sen BE20 BE32 Sicherungsschrauben des Bremsensteckverbinders 698 l sen und Steckverbinder abziehen 5 Bremse von Stator abdr cken und vorsichtig abheben 6 Stator ca 3 4 cm abziehen 7 Sichtpr fung Ist Feuchtigkeit oder Getriebe l im Statorinnenraum
86. en Montagewerk Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Vertrieb Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Service Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Santaf de Bogota sewcol sew eurodrive com co Kroatien Vertrieb Zagreb KOMPEKS d oo Tel 385 1 4613 158 Service Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Lettland Vertrieb Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Adressenliste Libanon Vertrieb Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Fax 961 1 494 971 Bourj Hammoud Beirut ssacar inco com b Jordanien Beirut Middle East Drives S A L offshore Tel 961 1 494 786 Kuwait Sin El Fil Fax 961 1 494 971 Saudi Arabien B P 55 378 info medrives com Syrien Beirut http www medrives com Litauen Vertrieb Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus irmantas irseva lt http www sew eurodrive lt Luxemburg Montagewerk Br ssel SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 Vertrieb Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Service Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive lu BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Malaysia Montagewerk Johore SEW EURODRIVE
87. en der Kategorie 3 ist im Parameter satz 1 und 2 m glich Bei der ersten Inbetriebnahme ist immer eine komplette Inbetriebnahme durchzuf h ren In der Motor Konfiguration ist nur der Einzelantrieb zul ssig Es kann sowohl U f als auch vektorgeregelt als Regelverfahren eingestellt werden Die entsprechende Motorserie ist im Fenster Motortyp auszuw hlen Im Fenster SEW Motortyp 1 ist zus tzlich zur Auswahl des Motors mit der Ger te kategorie die Motornennspannung die Motornennfrequenz und die Netzspannung zu w hlen Bei der Auswahl der Einsatzm glichkeiten sind nur die Drehzahlregelung und die Funktion Hubwerk m glich Die Funktionen DC Bremsung oder Fangfunktion d rfen nicht verwendet werden Stellen Sie den Parameter Stromgrenze auf maximal 150 In mot Ein Im Parameterfenster 2 ist die maximale Motordrehzahl zu begrenzen Bei der Einstel lung des Parameters Maximaldrehzahl ist Folgendes zu beachten Maximaldrehzahl lt Motorgrenzdrehzahl und Maximaldrehzahl lt maximale Getriebeeintriebsdrehzahl Nemax siehe Katalog Ge triebe Der Parameter automatischer Abgleich wird durch die gef hrte Inbetriebnahme aktiviert Dadurch stellt der Frequenzumrichter bei jeder Freigabe den Parameter IxR Wert auto matisch ein Eine manuelle nderung ist nicht zul ssig Die Betriebsart ist immer auf 4 Quadranten Betrieb einzustellen Parameter P820 P821 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71
88. en mit der Option Korro sionsschutz KS in IP56 oder IP66 m ssen Sie bei der Wartung die alte Dichtungsmasse an den Stiftschrauben durch neue Dichtungsmasse z B SEW L Spezial erneuern Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 65 Inspektion Wartung Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung 8 4 Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten e Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern 8 4 1 Inkrementalgeber Absolutwertgeber und Sondergeber mit Anbauvorrichtung XV A vom EDR 71 225 de montieren EV AV und XV Geber demontieren Wiedermontage 66 Folgende Abbildung zeigt die Demontage am Beispiel eines Fremdgebers 225 220 269 22 364 170 E D 251 232 A B y z E Ww iii oe 9007202887906699 22 Schraube 361 Abdeckhaube normal lang 170 Fremdl fterhaube 269 T lle 212 Flanschhaube A Adapter 220 Geber B Klemmschraube 225 Zwischenflansch entf llt bei XV1A D Kupplung Spreiz oder Vollwellenkupplung 232 Schrauben liegen XV1A und XV2A bei E 251 Spannscheiben liegen XV1A und XV2A bei Klemmschraube 1 Abdeckhaube 361 durch L sen der Schrauben 22 oder Fremdl fterhaube 17
89. ensteckverbinders 698 l sen und Steckverbinder abziehen Abdichtband 66 und Bandklemmen 157 entfernen gegebenenfalls Handl ftung demontieren Stellmuttern 58 Kegelfedern 57 Stiftschrauben 56 L fterhebel 53 gegebe nenfalls Spiralspannstift 59 Sechskantmuttern 61 l sen Magnetk rper 54 abziehen Um ca 50 mm Vorsicht Bremskabell Bremsfedern 50 276 wechseln oder erg nzen Bremsfedern symmetrisch anordnen siehe Kapitel Technische Daten gt Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente Bremsenteile wieder montieren Mit Ausnahme des L fters und der L fterhaube da zuvor der Arbeitsluftspalt ein gestellt werden muss siehe Kapitel Arbeitsluftspalt der Bremse BEO5 BE32 einstellen Seite 102 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 85 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 7 Bei Handl ftung Uber Stellmuttern Langsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern siehe folgendes Bild einstellen 4 WARNUNG Fehlende Bremswirkung durch falsch eingestelltes Langsspiel s Tod oder schwere Verletzungen Langsspiel s gem folgender Abbildung und Tabelle korrekt einstellen damit bei Abnutzung des Bremsbelags die Ankerscheibe nachr cken kann 177241867 Bremse L ngsspiel s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 B
90. er Temperaturf hler ist durch ein hierf r geeignetes Ger t auszuwerten Die g ltigen Installationsvorschriften diesbez glich sind einzuhalten A VORSICHT Sch digung der Temperaturf hler durch zu hohe Spannung M gliche Zerst rung der Temperaturf hler e Keine Spannungen gt 30 V anlegen Die Kaltleiter Temperaturf hler entsprechen DIN 44082 Kontroll Widerstandsmessung Messger t mit U lt 2 5 V oder lt 1 mA e Messwerte normal 20 500 Q Warmwiderstand gt 4000 Q Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Hinweise zum Anschlie en des Motors Der Kaltleiter Temperaturf hler TF ist zur Aufrechterhaltung einer betriebssicheren Isolation und zur thermischen Uberwachung erforderlich Die Auswertefunktion der Temperaturuberwachung muss in Verbindung mit dem Tem peraturf hler Messkreis aktiviert sein und bei Ubertemperatur zwingend wirksam wer den 5 9 7 Schutz mit Motorschutzschalter und zus tzlichem Kaltleiter Temperaturf hler Die f r den ausschlie lichen Schutz mit Motorschutzschalter genannten Konditionen treffen auch hier zu Der Schutz ber die Kaltleiter Temperaturf hler TF stellt nur eine erg nzende Schutzma nahme dar die f r die Zulassung unter Umgebungsbedin gungen mit Explosionsgefahr keine Bedeutung hat HINWEIS Die Wirksamkeit der installierten Schutzeinrichtungen ist vor der Inbetriebnahme nachzuweisen
91. et Schaltung von Stern in Dreieck korrigieren Schaltbild beachten Motorleistung f r Doppelsternschaltung ausgelegt jedoch nur im Stern geschaltet Schaltung von Stern in Doppelstern korrigieren Schaltbild beachten Spannung oder Frequenz weichen zumin dest beim Einschalten stark vom Sollwert ab F r bessere Netzverh ltnisse sorgen Belastung des Netzes reduzieren Querschnitte der Zuleitung berpr fen ggf gr ere Querschnitte verlegen Motor l uft in Sternschaltung nicht an nur in Dreieck schaltung Drehmoment bei Sternschaltung reicht nicht aus Falls der Einschaltstrom im Dreieck nicht zu hoch Vor schriften des Versorgers beachten direkt im Dreieck ein schalten Projektierung berpr fen und ggf gr eren Motor oder Sonderkonstruktion einsetzen R cksprache mit SEW EURODRIVE Kontaktfehler am Sterndreieckschalter Schalter berpr fen ggf auswechseln Anschl sse pr fen falsche Drehrichtung Motor falsch angeschlossen Zwei Phasen der Zuleitung zum Motor tauschen Motor brummt und hat hohe Stromaufnahme Bremse l ftet nicht siehe Kap St rungen an der Bremse Wicklung defekt L ufer streift Motor muss zur Reparatur in die Fachwerkstatt Sicherungen sprechen an oder Motorschutz l st sofort aus Kurzschluss in der Zuleitung zum Motor Kurzschluss beseitigen Zuleitungen falsch angeschlossen Schaltung korrigieren Schaltbild beachten
92. fert SEW EURODRIVE diese mit eingelegter Passfeder und zus tzlicher Sicherung durch Klebeband aus Standardm ig wird keine Abdeckung mitgeliefert Diese kann optional bestellt werden Mit optionaler Bei den Baugr en EDR 71 EDR 132 wird eine Abdeckhaube geliefert Abdeckung Folgende Abbildung zeigt die Abmessungen der Abdeckhaube Baugr en EDR 71 EDR 225 34 33 361 L3 L2 Lag LB LBS L4 _ t 2634738827 4 Passfedernut LB LBS L nge des Motors Bremsmotors 33 Scheibe 1 Ma e siehe Katalog 34 Blechschraube 361 Abdeckhaube 30 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Mechanische Installation 4 Zusatzausf hrungen Motorbaugr e DA EA L2 L3 L4 EDR 71 87 91 5 11 23 2 EDR 71BE 83 5 88 EDR 80 91 95 5 14 30 2 EDR 80BE 90 94 5 EDR 90 84 88 5 14 30 2 EDR 90BE 76 5 81 EDR 100 83 87 5 14 30 2 EDR 100BE 76 5 81 EDR 112 132 120 125 19 40 3 5 EDR 112 132BE 115 5 120 5 EDR 160 187 193 28 60 4 EDR 160BE 180 187 EDR 180 226 233 38 80 4 EDR 180BE 229 236 EDR 200 225 221 5 230 48 110 5 EDR 200 225BE 237 5 246 Bei kundenseitiger Montage von Anbauten m ssen die Abst nde zwischen Wellenbund und L ftergeh use sowie Querkr fte beachtet werden Ohne optionale Bei der Ausf hrun
93. g EMV 5 7 2 Baugr e EDR 90M L Folgende Abbildung zeigt die Montage der Erdung 1 Verwendung der vorgegossenen Bohrung 4 Scheibe ISO 7090 2 Erdungselement mit gewindefurchender 5 Facherscheibe Schraube ISO 7500 M6 x 10 kundenseitig 6 Mutter M8 M8 x 16 Anzugsdrehmoment 6 Nm 53 1 Ib in 3 Erdungsband Das gesamte Verbindungselement ist unter der Sachnummer 13633953 bei SEW EURODRIVE bestellbar 5 7 3 Baugr e EDR 100M Folgende Abbildung zeigt die Montage der Erdung I IR So or 1 Verwendung der vorgegossenen Bohrung 4 Scheibe ISO 7090 2 Gewindefurchende Schraube ISO 7500 5 Facherscheibe M6 x 10 kundenseitig M8 x 16 6 Mutter M8 Anzugsdrehmoment 6 Nm 53 1 Ib in 3 Erdungsband Das gesamte Verbindungselement ist unter der Sachnummer 13633953 bei SEW EURODRIVE bestellbar Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 35 36 Elektrische Installation Verbesserung der Erdung EMV 5 7 4 Baugr e EDR 100L EDR 132 1 2 3 4 Folgende Abbildung zeigt die Montage der Erdung Ye Verwendung der Gewindebohrung f r Trag sen 5 F cherscheibe Scheibe ISO 7090 6 Sechskantschraube ISO 4017 M8 x 16 Erdungsband Anzugsdrehmoment 6 Nm 53 1 Ib in Scheibe ISO 7090 Das gesamte Verbindungselement ist unter der Sachnummer 13633945 bei SEW EURODRIVE bestellbar 5 7 5 Baugr e EDR 1
94. g ohne Abdeckung muss kundenseitig eine Schutzabdeckung ange Abdeckung bracht werden A VORSICHT Fehlende oder falsch ausgef hrte Schutzabdeckung Tod oder schwere K rperverletzungen e Schutzabdeckung nur von geschultem Fachpersonal montieren lassen e Motor nur mit korrekter Schutzabdeckung in Betrieb nehmen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 31 32 5 5 1 5 2 5 3 Elektrische Installation Zus tzliche Bestimmungen Elektrische Installation 4 WARNUNG Verletzungsgefahr durch Stromschlag Tod oder schwere Verletzung e Beachten Sie folgende Hinweise e Beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 e Verwenden Sie zum Schalten von Motor und Bremse Schaltkontakte der Gebrauchskategorie AC 3 nach IEC 60947 4 1 e Beachten Sie bei umrichtergespeisten Motoren die entsprechenden Verdrahtungs hinweise des Umrichterherstellers e Beachten Sie die Betriebsanleitung des Umrichters Zus tzliche Bestimmungen Die allgemein g ltigen Installationsbestimmungen CSA C22 0 und NFPA 70 f r elek trische Niederspannungsausr stungen m ssen bei der Errichtung elektrischer Anlagen beachtet werden Anschluss Schaltbilder und Belegungspl ne verwenden Der Anschluss des Motors erfolgt nach dem n Anschluss Schaltbild ern welche dem Motor beigef gt sind Fehlt das Anschluss Schaltbild darf der Motor nicht angeschlos sen u
95. gen nn 114 RAS PASEA EAE I E eee 119 Betriebsstr Me cccccccccccesaeaeeeseeeeseseeseeeeeseeeeeees 104 Ree Eer 120 BEQ5 BE2 itn nad Ehe ee Ed 78 BEBE BEEN 79 E BED A eisen nee 80 Eingebettete Sicherheitshinweise 6 BE30 BE32 ich EE 81 Elektrische Installation 0n0sseeneeneenenennee nenene 32 Bildzeichen auf dem Motor 10 Elektrischer Anschluss nenn 11 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 140 141 Stichwortverzeichnis EMV tbat AEN 34 55 EntSOrgunn au een 118 EG ln e eenaa eE E EN 34 BE e 65 Explosionsgesch tzte Motoren 19 Explosionsschutz Bezechnung 20 F Fremdgeberanbau eeeeeeceeeeeenteeeeeeeenteeeeeeeenaaes 27 Frequenzumrichter nennen 52 Be trie iis s fteg D ss een 50 Kombinationen f r Kategorie 3GD 53 Parameter einstellen ssnsssnssnnnnnnnre renees eene 59 G ET 37 Geber Fremdgeberanbau ur24224444 nennen 27 Geber demontieren nennen 67 EV AV AE 67 EV i AV UN RA 67 Geber Anbauvorrtchtung nennen 28 Getriebemotoren nenn 55 Gewindebobrungen nennen ennnnnnnen nenn 32 Grenzkennlmie daoen a 56 H Hazardous locations ccccccceeeeeeeeeeeeseeeeeeaeees 20 Hinweise Kennzeichnung in der Dokumentation 6 H he Aufstellung 37 Hohhwellendreboeber AAA 29 I Impulsspannung en 50 Impulsspannungen en 50 Inbetriebnahme en 57 Ink
96. gzeitlagerung Motoren Schaltung bei Schaltbild R72 2343045259 1 Motorklemmenplatten 2 Transformator Schaltung bei Schaltbild R76 W2 W3 U2 U3 V2 V3 T6 T9 T4 T7 TS T8 O O O U1 vi w1 ba T1 T2 T3 2343047179 1 Motorklemmenplatte 2 Transformator Trocknungsvorgang beenden wenn minimaler Isolationswiderstand berschritten ist Klemmenkasten berpr fen ob Innenraum trocken und sauber e Anschluss und Befestigungsteile korrosionsfrei e Dichtung und Dichtfl chen in Ordnung e Kabelverschraubungen dicht sonst reinigen oder auswechseln Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Mechanische Installation 4 Hinweise zum Aufstellen des Motors 4 3 Hinweise zum Aufstellen des Motors A VORSICHT Scharfe Kanten durch offene Passfedernut Leichte K rperverletzung e Passfeder in Passfedernut einlegen e Schutzschlauch ber die Welle ziehen A VORSICHT Durch unsachgem e Montage kann der Motor besch digt werden M gliche Sachsch den e Beachten Sie folgende Hinweise ACHTUNG Beachten Sie die bauformgerechte Montage entsprechend der Angaben auf dem Typenschild e Motorwellenenden m ssen gr ndlich von Korrosionsschutzmittel Verschmutzungen oder hnlichem befreit werden handels bliches L sungsmittel verwenden Das L sungsmittel darf nicht an Lager oder Dichtringe gelangen Materialsch den e Sie d rfen
97. h Die Optionen DC Bremsung oder Fangfunktion d rfen nicht verwendet werden Die Betriebsart ist immer auf 4 Quadranten Betrieb einzustellen e Die entsprechende Motorserie ist im Fenster Motortyp auszuw hlen Im Fenster Motorauswahl ist zus tzlich zur Auswahl des Motors die Ger tekate gorie die Netzspannung die Motorspannung und die Schaltungsart zu w hlen Stellen Sie den Parameter Stromgrenze auf maximal 150 In Mot Ein Im Fenster Systemgrenzen ist die maximale Motordrehzahl zu begrenzen Bei der Ein stellung des Parameters Maximaldrehzahl ist Folgendes zu beachten e Maximaldrehzahl lt Motorgrenzdrehzahl und e Maximaldrehzahl lt maximale Getriebeeintriebsdrehzahl Nema siehe Katalog Ge triebe Der Parameter automatischer Abgleich wird durch die gef hrte Inbetriebnahme aktiviert Dadurch stellt der Frequenzumrichter bei jeder Freigabe den Parameter IxR Wert auto matisch ein Eine manuelle nderung ist nicht zul ssig Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inbetriebnahme C vii Parametereinstellung Frequenzumrichterbetrieb 7 3 2 Inbetriebnahmeablauf f r MOVIDRIVE B Beachten Sie bei der Inbetriebnahme die folgenden Punkte Stromgrenze Maximaldrehzahl Automatischer Abgleich e Verwenden Sie f r die gef hrte Inbetriebnahme die aktuelle Software MOVITOOLS MotionStudio Die Inbetriebnahme und der Betrieb von Motor
98. h digung des Antriebssystems e Keine Spannungen gt 30 V am Temperaturf hler TF anlegen Die Kaltleiter Temperaturf hler entsprechen DIN 44082 Kontroll Widerstandsmessung Messger t mit U lt 2 5 V oder I lt 1 mA e Messwerte normal 20 500 Q Warmwiderstand gt 4000 Q Bei Nutzung des Temperaturf hlers zur thermischen berwachung muss zur Aufrecht erhaltung einer betriebssicheren Isolation des Temperaturf hlerkreises die Auswerte funktion aktiviert sein Bei bertemperatur muss zwingend eine thermische Schutzfunk tion wirksam werden Wenn f r den Temperaturf hler TF ein 2 Klemmenkasten vorhanden ist muss in die sem der Anschluss des Temperaturf hlers erfolgen Beachten Sie beim Anschluss des Temperaturf hlers TF unbedingt das beigef gte Schaltbild Wenn das Schaltbild nicht beiliegt k nnen Sie es kostenfrei von SEW EURODRIVE beziehen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 48 Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5 13 2 Temperatursensor KY KTY84 130 ACHTUNG Beschadigung an der Isolation des Temperatursensors sowie der Motorwicklung durch zu hohe Eigenerwarmung des Temperatursensors M gliche Besch digung des Antriebssystems Im Stromkreis des KTY Str me gt 4 mA vermeiden Auf korrekten Anschluss des KTY achten um eine einwandfreie Auswertung des Temperatursensors zu gewahrleisten Polaritat beachten Die im folge
99. h hter Widerstandsfahig keit gegen Teilentladung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau Bezeichnungen fur Motoren in Hazardous locations 3 6 Bezeichnungen f r Motoren in Hazardous locations Folgende Tabelle zeigt die Einsatzbereiche entsprechend der Typenschildbezeichnung Kennzeichnung f r Bereich Motor f r hazardous locations Hazardous Locations CI D2 mit explosionsgefahrlichem Gas Class Division 2 Group A B C und D Luft Dampf Luft Gemisch Cll D2 mit explosionsgefahrlichem e Class II Division 2 Group F und G Staub Luft Gemisch mit explosionsgefahrlichem Gas Luft Dampf Luft Gemisch und mit explosionsgef hrlichem Staub Luft Gemisch CI CII D2 Class Division 2 Group A B C und D Class II Division 2 Group F und G Die jeweilige Class bezeichnet eine generelle Begrenzung der physikalischen Eigen schaften der Gefahrenstoffe Class l Gase D mpfe und Fl ssigkeiten die in explosiven oder entz ndlichen Zusammenset zungen vorhanden sein k nnen Class Il St ube oder brennbare St ube die in solcher Menge vorhanden sein k nnen dass ex plosionsf hige Zusammensetzungen oder elektrisch leitf higer Staub entstehen kann Zus tzlich sind die Gefahrenstoffe abh ngig von der Art der Gefahr verschiedenen Gruppen zugeordnet Folgende Tabelle zeigt die Zuordnung der existiere
100. hl n in rpm 2 Schaltarbeit Wmax in J HINWEIS il Pro Stunde sind maximal 10 Not Aus Bremsungen zugelassen wobei zwischen 2 Bremsvorg ngen mindestens 6 Minuten liegen m ssen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 109 Technische Daten Zulassige Walzlagertypen 9 8 Zul ssige W lzlagertypen 9 8 1 Walzlagertypen f r Motorbaugr e EDR 71 EDR 225 A Lager B Lager Motortyp IEC Motor Getriebemotor Drehstrommotor Bremsmotor EDR 71 6204 2Z J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 EDR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 EDR 90 EDR 100 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6205 2RS J C3 EDR 112 EDR 132 6308 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 EDR 160 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 6209 2RS J C3 EDR 180 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 6213 2RS J C3 EDR 200 EDR 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 6314 2RS J C3 9 8 2 Stromisolierte Walzlager f r Motorbaugr e EDR 200 EDR 225 Motortyp Drehstrommotor Bremsmotor EDR 200 EDR 225 6314 C3 El 6314 C3 El 110 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Schmierstofftabellen 9 9 9 9 1 D Motorbaugr e EDR 71 EDR 225 Schmierstofftabellen HINWEIS Schmierstofftabelle fur Walzlager Wenn Sie falsche Lagerfette verwenden kann dies zu erh hten Motorger uschen f hren
101. hraube Federring Linsenschraube Sechskantschraube A I Ze AN Wi U Y x W g s N UN A A 4285467275 129 Verschluss Schraube mit O Ring 131 Dichtung f r Deckel 132 Klemmenkastendeckel 134 Verschluss Schraube mit O Ring 156 Hinweisschild 262 Verbindungsklemme komplett 392 Dichtung 688 Schutzkappen 705 Schutzdach 706 Abstandshalter 707 Linsenschraube 67 68 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 8 5 2 Prinzipieller Aufbau EDR 160 EDR 180 1 2 3 7 9 10 11 12 14 15 16 17 19 22 24 30 Rotor Sicherungsring Passfeder Flansch Verschluss Schraube Sicherungsring Rillenkugellager Sicherungsring Scheibe Sechskantschraube Stator Sechskantmutter Zylinderschraube Sechskantschraube Ringschraube Dichtring _ 103 31 Passfeder 32 Sicherungsring 35 L fterhaube 36 L fter 41 Tellerfeder 42 B Lagerschild 44 Rillenkugellager 90 Fu 91 Sechskantmutter 93 Scheibe 94 Zylinderschraube 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 104 St tzscheibe 106 Wellendichtring 107 Spritzscheibe non 7 16 108 Typenschild 109 Kerbnagel 111 Dichtung fur Unterteil 112 Klemmenkasten Unterteil 113 Schraube 115 Klemmenplatte 116 Facherscheibe 117 Stiftschraube 118 Scheibe 119 Zylinderschraube
102. htiger Hinweis zum Explo Aufhebung des Explosionsschutzes und EXPLOSIONS sionsschutz daraus resultierende Gefahren SCHUTZ HINWEIS N tzlicher Hinweis oder Tipp Erleichtert die Handhabung des Antriebssystems 1 2 2 Aufbau der abschnittsbezogenen Sicherheitshinweise Die abschnittsbezogenen Sicherheitshinweise gelten nicht nur f r eine spezielle Hand lung sondern f r mehrere Handlungen innerhalb eines Themas Die verwendeten Piktogramme weisen entweder auf eine allgemeine oder spezifische Gefahr hin Hier sehen Sie den formalen Aufbau eines abschnittsbezogenen Sicherheitshinweises A SIGNALWORT Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n der Missachtung e Ma nahmen zur Abwendung der Gefahr 1 2 3 Aufbau der eingebetteten Sicherheitshinweise Die eingebetteten Sicherheitshinweise sind direkt in die Handlungsanleitung vor dem gef hrlichen Handlungsschritt integriert Hier sehen Sie den formalen Aufbau eines eingebetteten Sicherheitshinweises A SIGNALWORT Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n der Missachtung Ma nahme n zur Abwendung der Gefahr Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Allgemeine Hinweise Mangelhaftungsanspruche 1 3 M angelhaftungsanspruche Die Einhaltung der Dokumentation ist die Voraussetzung f r st rungsfreien Betrieb und die Erf llung eventueller M ngelhaftungsanspr che Lesen Sie deshal
103. iS nn eege EARCEEE EREECHEN NEEN 140 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Allgemeine Hinweise Gebrauch der Dokumentation 1 Allgemeine Hinweise 1 1 Gebrauch der Dokumentation Die Dokumentation ist Bestandteil des Produkts und enthalt wichtige Hinweise zu Betrieb und Service Die Dokumentation wendet sich an alle Personen die Montage Installations Inbetriebnahme und Servicearbeiten an dem Produkt ausf hren Die Dokumentation muss in einem leserlichen Zustand zug nglich gemacht werden Stellen Sie sicher dass die Anlagen und Betriebsverantwortlichen sowie Personen die unter eigener Verantwortung am Ger t arbeiten die Dokumentation vollst ndig ge lesen und verstanden haben Bei Unklarheiten oder weiterem Informationsbedarf wen den Sie sich an SEW EURODRIVE 1 2 Aufbau der Sicherheitshinweise 1 2 1 Bedeutung der Signalworte Die folgende Tabelle zeigt die Abstufung und Bedeutung der Signalworte f r Sicher heitshinweise Hinweise vor Sachsch den und weitere Hinweise Signalwort Bedeutung Folgen bei Missachtung A GEFAHR Unmittelbar drohende Gefahr Tod oder schwere K rperverletzungen A WARNUNG M gliche gef hrliche Situation Tod oder schwere K rperverletzungen A VORSICHT M gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzungen ACHTUNG M gliche Sachsch den Besch digung des Antriebssystems oder seiner Umgebung HINWEIS ZUM Wic
104. icherer Betrieb von Motoren f r hazardous locations 6 3 1 Maximal zul ssige Drehmomente Die thermische Drehmoment Grenzkennlinie gibt die maximal zul ssigen Drehmo mente an mit denen der Motor dauerhaft betrieben werden darf Ein kurzzeitiges berschreiten der Werte ist zul ssig wenn der effektive Arbeitspunkt unterhalb der thermischen Grenzkennlinie liegt Maximal zul ssige Entnehmen Sie die maximal zul ssigen Frequenzen der Kennlinie im Kapitel Derating Frequenzen Kurve Seite 56 Frequenzumrich Orientieren Sie sich bei der Wahl des richtigen Frequenzumrichters an der Tabelle im terauswahl Kapitel Motor Umrichter Zuordnung Seite 53 6 3 2 Motor Umrichter Zuordnung Folgende Tabelle enth lt die Motor Umrichter Zuordnung A Schaltung f r MOVIDRIVE und MOVITRAC Motortyp Sternschaltung Pu Py l f Empfohlener Umrichter Gr tzul ssiger Umrichter 460 V 4 MC07B MDX60 MCO7B MDX60 kW hp A Hz 5A3 4 xx 61B 5A3 4 xx 5A3 4 xx 61B 5A3 4 0xx EDRS 71S 4 0 18 0 25 0 45 60 EDRS 71S 4 0 25 0 33 0 57 60 0003 0003 EDRS 71S 4 0 37 0 5 0 92 60 0003 0004 EDRS 71M 4 0 37 0 5 0 82 60 0003 0004 EDRS 71M 4 0 55 0 75 1 25 60 0004 0008 EDRE 80M A 0 75 1 1 44 60 0004 0005 0008 0005 EDRE 90M 4 1 1 1 5 2 25 60 0008 0011 0015 0015 0011 0015 EDRE 90L 4 1 5 2 2 85 60 0011 0014 0015 0055 0055 EDRE
105. im EDR 71 80 Dichtflansch 75 mit SEW L Spezial einstreichen und montieren Gegebenenfalls Filzring 190 und Dichtring 37 tauschen Beim EDR 90 225 Dichtung 901 Filzring 190 und Dichtring 37 gegebenenfalls ersetzen und R cklaufsperrengeh use komplett 702 montieren 10 Demontierte Teile wieder anbringen 11 Aufkleber 78 zur Kennzeichnung der Drehrichtung tauschen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 61 7 62 Inbetriebnahme ndern der Sperr Richtung bei Motoren mit R cklaufsperre Ce Schmierung der R cklaufsperre Die R cklaufsperre ist werkseitig mit dem korrosionssch tzenden Flie fett Mobil LBZ geschmiert Wollen Sie ein anderes Fett verwenden muss es der NLGI Klasse 00 000 mit einer Grund lviskosit t von 42 mm s bei 40 C auf Basis von Lithiumseife und Mineral l entsprechen Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von 50 C bis 90 C Die folgende Tabelle zeigt die ben tigte Fettmenge Motortyp 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 Fettmenge g 9 11 15 20 30 45 80 Die Toleranz der Fettmenge betr gt 30 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung C vii 8 8 Inspektion Wartung A WARNUNG Quetschgefahr durch abst rzendes Hubwerk oder unkontrolliertes Gerateverhalten Tod
106. ine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Belgien Montagewerk Br ssel SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 Vertrieb Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Service Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Service Compe Industrie SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 84 219 878 tence Center getriebe Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Brasilien Fertigungswerk S o Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 Vertrieb Avenida Amancio Gaiolli 152 Rodovia Presi Fax 55 11 2480 3328 Service dente Dutra Km 208 http www sew eurodrive com br Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Bulgarien Vertrieb Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Fax 359 2 9151166 bever bever bg Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 12 129 12 130 Adressenliste Chile Montagewerk Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 Vertrieb Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Service Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive
107. it Wellendurchmesser 19 mm Kraftangriff x bei 30 mm zul ssige Querkraft Fr 700 N Zul ssige Axialkraft f r EDR Motoren Die zul ssige Axialkraft F k nnen Sie dann an Hand der zuvor ermittelten Querkraft Fr ermitteln Fa 0 2 x Fry 92 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Querkrafte 9 1 2 Querkraftdiagramme der 4 poligen EDR Motoren Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 71 Motoren gramm EDR 71 EDR 71 1400 1200 14x30 1000 19x40 x mm 2637430411 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 71 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 71am EDR 71 2W 2 Wellenende 350 11x23 2W Al 911x23 BE 2W 300 250 200 Fry N 150 100 50 x mm 2636893835 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 93 94 Technische Daten Querkrafte Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 80 Motoren gramm EDR 80 EDR 80 1600 1400 19x40 1200 24x50 Z 1000 u 800 600 400 200 0 0 10 20 30 40 50 60 70 x mm 2636896523 Querkraftdia Querkraftdiagramm f r 4 polige EDR 80 Motoren am 2 Wellenende gramm EDR 80 am 2 Wellenende EDR 80 2W 300
108. itel Querkrafte Seite 93 Motoren in Vertikalbauform z B M4 V1 sind standardm ig mit einem Schutzdach C ausgestattet Auf Kundenwunsch kann die Lieferung auch ohne Schutzdach erfolgen In diesen F llen muss bei der Installation des Antriebs in der Anlage Maschine eine Abdeckung angebracht werden die das Hineinfallen von Gegenst nden wirksam verhindert Durch diese Abdeckung darf der K hlstrom nicht behindert werden Bei Bauform mit Motorabtriebswelle nach oben z B M2 V3 muss durch eine geeignete Abdeckung das Hineinfallen von Kleinteilen in die L fterhaube verhin dert werden Durch diese Abdeckung darf der K hlstrom nicht behindert werden Aufstellen in Feuchtr umen oder im Freien Verwenden Sie passende Kabelverschraubungen gem Installationsvorschriften f r die Zuleitung ggf Reduzierst cke benutzen Ordnen Sie den Klemmenkasten m glichst so an dass Kabeleinf hrungen nach unten gerichtet sind Dichten Sie die Kabeleinf hrung gut ab Reinigen Sie die Dichtfl chen von Klemmenkasten und Klemmenkastendeckel vor Wiedermontage gr ndlich Wechseln Sie verspr dete Dichtungen aus Bessern Sie den Korrosionsschutzanstrich gegebenenfalls nach insbesondere an den Transport sen berpr fen Sie die Schutzart Welle mit geeignetem Korrosionsschutzmittel gegen Korrosion sch tzen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Mechanische Installa
109. kbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Service Normanton http www sew eurodrive co uk West Yorkshire info sew eurodrive co uk WF6 1QR Drive Service Hotline 24 h Rufbereitschaft Tel 01924 896911 Hong Kong Montagewerk Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 Vertrieb Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Service Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Indien Firmensitz Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 91 265 Montagewerk Plot No 4 GIDC 2831086 Vertrieb POR Ramangamdi Vadodara 391 243 Fax 91 265 3045300 91 265 Service Gujarat 2831087 http www seweurodriveindia com salesvadodara seweurodrivein dia com Montagewerk Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 Vertrieb Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase II Fax 91 44 37188811 Service Mambakkam Village saleschennai seweurodriveindia com Sriperumbudur 602105 Kancheepuram Dist Tamil Nadu Irland Vertrieb Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 info alperton ie http www alperton ie Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 12 131 12 132 Adressenliste Israel Vertrieb Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 3
110. l sen und B Lager schild 42 demontieren Sechskantschraube 15 l sen und Stator von Flanschla gerschild demontieren Baugr e EDR 200 EDR 225 e Sechskantschraube 15 l sen und Flanschlagerschild 7 von Stator demon tieren Bei Getriebemotoren Spritzscheibe 107 abziehen e Zylinderschrauben 19 l sen und Rotor kpl 1 zusammen mit B Lagerschild 42 demontieren e Zylinderschrauben 25 l sen und Rotor kpl 1 vom B Lagerschild 42 tren nen 4 Sichtpr fung Ist Feuchtigkeit oder Getriebe l im Statorinnenraum Wenn nein weiter mit Schritt 7 Wenn Feuchtigkeit weiter mit Schritt 5 Wenn Getriebe l Motor in Fachwerkstatt reparieren lassen 5 Wenn Feuchtigkeit im Statorinnenraum Bei Getriebemotoren Motor von Getriebe demontieren Bei Motoren ohne Getriebe A Flansch demontieren Rotor 1 ausbauen 6 Wicklung reinigen trocknen und elektrisch berpr fen siehe Kapitel Mechanische Installation gt Langzeitlagerung Motoren gt Motor trocknen 70 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 7 Rillenkugellager 11 44 gegen zulassige Kugellager wechseln Siehe Kapitel Technische Daten gt Zul ssige W lzlagertypen 8 Welle neu abdichten A seitig Wellendichtring 106 wechseln B seitig Wellendichtring 95 wechseln Dichtli
111. lation HINWEIS il Bitte beachten Sie bei der mechanischen Installation unbedingt die Sicherheitshin weise in Kapitel 2 dieser Betriebsanleitung 4 1 Bevor Sie beginnen ACHTUNG Beachten Sie die bauformgerechte Montage entsprechend der Angaben auf dem Typenschild Montieren Sie den Antrieb nur wenn folgende Bedingungen erf llt sind e Die Angaben auf dem Typenschild des Antriebs stimmen mit dem Spannungsnetz oder mit der Ausgangsspannung des Frequenzumrichters berein e Der Antrieb ist unbesch digt keine Sch den durch Transport oder Lagerung e Alle Transportsicherungen sind entfernt e Sichergestellt ist dass folgende Vorgaben erf llt sind Umgebungstemperatur zwischen 20 C und 40 C Beachten Sie dass auch der Temperaturbereich des Getriebes eingeschrankt sein kann siehe Betriebsanleitung Getriebe Abweichende Angaben auf dem Typenschild sind zu beachten Die Bedingungen am Einsatzort m ssen allen Typenschildangaben entsprechen keine le S uren Gase D mpfe Strahlungen etc Aufstellungsh he max 1000 m ber NN Beachten Sie das Kapitel Elektrische Installation gt Umgebungsbedingungen w hrend des Betriebs gt Aufstellungsh he Einschr nkungen f r Geber beachten Sonderkonstruktion Antrieb gem Umgebungsbedingungen ausgef hrt Die oben genannten Angaben beziehen sich auf Standardbestellungen Wenn Sie vom Standard abweichende Antriebe bestellen k nnen die genannten
112. mit der entspre chenden Temperaturklasse gekennzeichnet Die Angabe befindet sich auf dem Typen schild und gibt die maximale Oberflachentemperatur an Folgende Tabelle zeigt alle m glichen Temperaturklassen an Temperaturklasse Maximale Oberfl chentemperatur T1 450 C T2 300 C T2A 280 C T2B 260 C T2C 230 C T2D 215 C T3 D 200 C T3A 180 C T3B 165 C T3c 1 160 C T4 135 C T4A 120 C T5 100 C T6 85 C 1 Diese beiden Temperaturklassen werden von SEW EURODRIVE angeboten EDR Motoren der Class f r hazardous locations von SEW EURODRIVE werden je nach Betriebsart mit einer der folgenden Temperaturklassen gekennzeichnet Betriebsart Temperaturklasse Netzbetrieb T3C Umrichterbetrieb T3 Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher dass die auf dem Motor angegebene Tem peraturklasse nicht gr er ist als die Z ndtemperatur der gefahrbringenden Stoffe Staub Faser Gas oder Dampf selbst wenn die Umgebungsbedingungen den auf dem Typenschild angegebenen Class und Group entspricht HINWEIS EDR Motoren der Temperaturklassen T3 gt 200 C und T3C gt 160 C k nnen ge fahrlos bei Gasen eingesetzt werden die eine h here Z ndtemperatur haben Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 21 4 Mechanische Installation Bevor Sie beginnen 4 Mechanische Instal
113. msmotor EDR 90 EDR 132 1 Motor mit Bremslagerschild 53 L fterhebel 22 Sechskantschraube 56 Stiftschraube 32 Sicherungsring 57 Kegelfeder 35 L fterhaube 58 Stellmutter 36 L fter 59 Zylinderstift 51 Handhebel 62 Sicherungsring 9007199434722955 70 Mitnehmer 71 Passfeder 95 Dichtring 550 Bremse vormontiert 900 Schraube 901 Dichtung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 73 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 3 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor EDR 160 EDR 225 55 9007 199781964683 1 Motor mit Bremslagerschild 53 L fterhebel 95 Dichtring 22 Sechskantschraube 55 Verschlussteil 550 Bremse vormontiert 31 Passfeder 56 Stiftschraube 698 Stecker komplett nur bei BE20 BE32 32 Sicherungsring 57 Kegelfeder 900 Schraube 35 L fterhaube 58 Stellmutter 901 O Ring 36 L fter 62 Sicherungsring 47 O Ring 70 Mitnehmer 51 Handhebel 71 Passfeder 74 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 4 Arbeitsschritte Inspektion Bremsmotor EDR 71 EDR 225 4 WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen Vor Beginn der Arbeiten Motor Br
114. n B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Fax 33 4 72 15 37 15 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Adressenliste Bogdanovetz Str 1 BG 1606 Sofia Frankreich Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Parc d activit s de la for t Fax 33 2 40 78 42 20 4 rue des Fontenelles F 44140 Le Bignon Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Weitere Anschriften ber Service Stationen in Frankreich auf Anfrage gypten Vertrieb Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Service for Engineering amp Agencies Fax 20 2 22594 757 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http www copam egypt com copam datum com eg Algerien Vertrieb Alger REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Argentinien Montagewerk Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Vertrieb Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Australien Montagewerke Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 Vertrieb 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Service Tullamar
115. n tig geeignete ausreichend bemessene Transportmittel verwenden F r wei tere Transporte erneut verwenden Wenn Sie den Motor Getriebemotor nicht sofort einbauen lagern Sie ihn trocken und staubfrei ein Der Motor Getriebemotor darf nicht im Freien und nicht auf der L fterhau be gelagert werden Der Motor Getriebemotor kann bis zu 9 Monate gelagert werden ohne dass besondere Ma nahmen vor der Inbetriebnahme notwendig werden 2 8 Aufstellung Auf gleichm ige Auflage gute Fu bzw Flanschbefestigung und genaue Ausrichtung bei direkter Kupplung achten Aufbaubedingte Resonanzen mit der Drehfrequenz und der doppelten Netzfrequenz vermeiden Bremse l ften bei Motoren mit angebauter Bremse L ufer von Hand drehen auf ungew hnliche Schleifger usche achten Dreh richtung im ungekuppelten Zustand kontrollieren Riemenscheiben und Kupplungen nur mit geeigneten Vorrichtungen auf bzw abziehen Erw rmen und mit einem Ber hrungsschutz abdecken Unzul ssige Riemenspan nungen vermeiden Eventuell erforderliche Rohranschl sse herstellen Bauformen mit Wellenende nach oben bauseits mit einer Abdeckung ausr sten die das Hineinfallen von Fremdk rpern in den L fter verhindert Die Bel ftung darf nicht behindert und die Abluft auch benach barter Aggregate nicht unmittelbar wieder angesaugt werden Beachten Sie die Hinweise im Kapitel Mechanische Installation 2 9 Elektrischer Anschluss Alle Arbeiten d rfen n
116. n zur Motor und Bremsemwartung 67 8 5 Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 223 68 8 6 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 73 9 _ Technische Daten uu een ea anni 93 9 1 E L0 E EE 93 9 2 Bremsmomentzuordnumg nn 101 9 3 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente 102 GE STE e UE 104 9 5 Widerst nde enge igieeerge eet eeg ese tends suan ieda cased edeeEd eta eseatle 106 9 6 Bremsenansteuerung reatie EAE EEE E ENE 108 9 7 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse BE bei Not Aus ee 110 9 8 Zul ssige W lzlsgertvpen nenn 111 9 9 Gchmierstofttabellen nenn 112 9 10 Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel 112 Che eu en ln ME 113 9 12 Tvpenschidkennzeichen nenn 113 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inhaltsverzeichnis 10 Betriebsst rungen uunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn namen 114 10 1 St rungen am Motor 115 10 2 St rungen an der Bremse 117 10 3 St rungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter seeeeeeeeeeeeeeeen 118 104 gt Ents rgungzHru Hi ee eier kleine lin 118 10 5 Kundendienst ss ar ee Ge e 118 TE Anhang ee te 22 22 Reece ENEE EE Ee 119 11 1 Sch ltbilder 44414 tecue debt eerste Edel 119 12 Adteeegenllste eege eege eves dec re rear 129 StichwortverZeichn
117. nach CSA C 22 2 No 100 und nach den nationalen Vorschriften nicht unterschreiten Im Anschlusskasten d rfen sich keine Fremdk rper Schmutz sowie Feuchtigkeit befin den Nicht ben tigte Kabeleinf hrungs ffnungen und den Kasten selbst staub und was serdicht verschlie en F r den Probebetrieb ohne Abtriebselemente Passfeder sichern Bei Niederspannungsmaschinen vor der Inbetriebnahme die einwandfreie Funktion pr fen Beachten Sie die Hinweise im Kapitel Elektrische Installation 2 10 Inbetriebnahme Betrieb Bei Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb z B erh hte Temperaturen Ger usche Schwingungen Ursache ermitteln Eventuell R cksprache mit dem Herstel ler halten Schutzeinrichtungen auch im Probebetrieb nicht au er Funktion setzen Im Zweifelsfall Motor abschalten Bei starkem Schmutzanfall Luftwege regelm ig reinigen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau EDR 71 EDR 132 3 3 1 1 2 3 7 9 10 11 12 13 16 22 24 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau HINWEIS Die folgende Abbildung ist ein Prinzipbild Sie dient nur als Zuordnungshilfe zu den Einzelteillisten Abweichungen je nach Motorbaugr e und Ausf hrungsart sind m g D lich Prinzipieller Aufbau EDR 71 EDR 132 Rotor Sicherungsring
118. nach elektrischer Ausf hrung werden die Motoren in verschiedenen Arten ausgeliefert und angeschlossen Die Klemmbr cken sind nach Schaltbild anzuordnen und fest zu verschrauben Beachten Sie die Anzugsdrehmomente in den folgenden 40 Tabellen Motorbaugr e DR 71 DR 100 Anschluss Anzugsdrehmo Anschluss Ausf hrung Anschlussart Lieferumfang PE PE bolzen ment der Sechs Kunde Anschluss Ausf h kantmutter bolzen rung Querschnitt M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1a Massivdraht Klemmbr cken 14 2 Ib in AWG 16 Aderendh lse vormontiert lt 6 mm 1b Ringkabel Klemmbr cken AWG 10 schuh vormontiert lt 6 mm 2 Ringkabelschuh Anschlussklein AWG 10 teile im Beutel beigelegt M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Massivdraht Klemmbr cken 17 7 Ib in AWG 14 Aderendhiilse Vormontiert M5 4 lt 16 mm 1b Ringkabelschuh Klemmbr cken AWG 6 vormontiert lt 16 mm 2 Ringkabelschuh Anschlussklein AWG 6 teile im Beutel beigelegt M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Ringkabelschuh Anschlussklein 26 5 Ib in AWG 2 teile im Beutel beigelegt Motorbaugr e DR 112 DR 132 Anschluss Anzugsdrehmo Anschluss Ausf hrung Anschlussart Lieferumfang PE PE bolzen ment der Sechs Kunde Anschluss Ausf h kantmutter bolzen rung Querschnitt M5 2 0 Nm lt 2 5 mm 1a Massivdraht Klemmbr cken 17 7 Ib in AWG 14 Aderendh lse vo
119. namtrung com vn Hafen Bergbau und Offshore DUC VIET INTLTD Industrial Trading and Engineering Services A75 6B 12 Bach Dang Street Ward 02 Tan Binh District 70000 Ho Chi Minh City Tel 84 8 62969 609 Fax 84 8 62938 842 totien ducvietint com Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 12 137 1 2 Adressenliste Vietnam Hanoi Nam Trung Co Ltd Tel 84 4 37730342 R 205B Tung Duc Building Fax 84 4 37762445 22 Lang ha Street namtrunghn hn vnn vn Dong Da District Hanoi City Wei russland Vertrieb Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 RybalkoStr 26 Fax 375 17 298 47 54 BY 220033 Minsk http www sew by sales sew by 138 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Bremse Abdeckhaube nu hee en 30 31 Arbeitsluftspalt EEN 102 Abschnittsbezogene Sicherheitshinweise 6 BEOS BE2 sii citi neh 78 Absolutwertgeber demontieren sscsssssesseeesseees 67 BEA BEI 2 ea a ia 79 Abtriebsausf hrungen ann 18 BE eieiei en ees e Ate 80 Allgemeine Sicherheitsbinuelee 8 BE30 TEE 81 TEE 28 BE eth A eM Rn 110 EE get EE besa WE e Eu 102 Bremsenanschluss onnnnnnnnnnneenensesenesessnennne nna 46 Kabel E a A R A Aa RAEI 66 Bremsenansteuerung eecccsssssssssssssseseeeeeee 33 46 108 Antriebselemen
120. nd in Betrieb genommen werden Die g ltigen Schaltbilder k nnen Sie kostenfrei von SEW EURODRIVE beziehen Kabeleinf hrungen Die Anschlussk sten sind mit NPT Gewindebohrungen nach ANSI B1 20 1 1983 aus gef hrt Im Auslieferungszustand sind alle Bohrungen mit explosionsgesch tzten Ver schluss Stopfen versehen Um eine korrekte Kabeleinf hrung zu erreichen sind die Verschluss Stopfen durch Kabelverschraubungen mit Zugentlastung zu ersetzen die f r den Einsatz in der ent sprechenden explosionsgesch tzten Zone bescheinigt sind Die Kabelverschraubung ist entsprechend dem Au endurchmesser des verwendeten Kabels zu w hlen Das Anzugsdrehmoment der Kabeleinf hrung entnehmen Sie bitte der Betriebs Installati onsanleitung Die IP Schutzart der Kabeleinf hrung muss mindestens der IP Schutzart des Motors entsprechen Verwenden Sie nur Anschlussverschraubungen deren Schraubenk pfe in die vorhan denen Plansenkungen passen Um die Schutzart einzuhalten m ssen alle nicht ben tigten Kabeleinf hrungen nach Abschluss der Installation mit einem Verschluss Stopfen verschlossen werden Bei Tausch eines Verschluss Stopfens muss wieder ein explosionsgesch tzter Stopfen ein gesetzt werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Potenzialausgleich 5 4 5 5 5 5 1 Potenzialausgleich Gem IEC 60364 5 kann der Anschluss an ein Potenzialausgleichs
121. nden Bild dargestellte Kennlinie zeigt den Widerstandsverlauf in Abhangig keit der Motortemperatur bei einem Mess Strom von 2 mA und polrichtigem Anschluss 3000 2500 2000 R Q 1500 1000 500 100 50 0 50 100 150 200 250 T C 300 350 Technische Daten KTY84 130 Rot Anschluss Blau Gesamtwiderstand bei 20 25 C 540 Q lt R lt 6400 Pr fstrom lt 3 mA Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Zusatzausstattungen 5 13 3 Temperaturerfassung PT PT100 ACHTUNG Beschadigung an der Isolation des Temperatursensors sowie der Motorwicklung durch zu hohe Eigenerwarmung des Temperatursensors M gliche Besch digung des Antriebssystems Im Stromkreis des PT100 Str me gt 4 mA vermeiden e Aufkorrekten Anschluss des PT100 achten um eine einwandfreie Auswertung des Temperatursensors zu gew hrleisten Polarit t beachten Die im folgenden Bild dargestellte Kennlinie zeigt den Widerstandsverlauf in Abh ngig keit der Motortemperatur 300 250 200 R Q 150 100 50 0 100 50 0 50 100 150 200 250 T C Technische Daten PT100 Anschluss Rot Wei Widerstand bei 20 25 C je PT100 1077 Q lt R lt 110Q Pr fstrom lt 3mA Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71
122. nden Classes und Groups 1 Group E ist f r EDR Motoren nicht erh ltlich Beachten Sie dass die Tabelle nicht vollst ndig ist Eine vollst ndige Beschreibung der Zuordnung der Group A D in Class Zuordnung der Group E G in Classll Gas und Dampf Staub Group A Acetylene Group E1 Brennbare Metallst ube ein schlie lich Aluminium Magne sium oder hnliches Group B Entflammbares Gas entflamm Group F Brennbare kohlenstoffhaltige barer Dampf oder brennbare St ube z B Steinkohle Ru Dampf Luft Gemische ein Holzkohle und Koksstaub schlie lich Wasserstoff Buta dien Ethylenoxid Propylenoxid Group C Entflammbares Gas entflamm Group G Brennbare St ube die nicht in barer Dampf oder brennbare Group E oder F enthalten sind Dampf Luft Gemische ein einschlie lich Mehl Getreide schlie lich Ethylen Azetalde Holz Kunststoff und Chemika hyde Cyclopropane Ether lien Schwefelwasserstoff Group D Entflammbares Gas entflamm barer Dampf oder brennbare Dampf Luft Gemische ein schlie lich Propan Aceton Alkohol Ammoniak Benzin L sungsmittel Erdgas Propylen Gruppen finden Sie in den Normen CSA C22 1 und NFPA 70 20 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Motorenaufbau 3 Bezeichnungen fur Motoren in Hazardous locations D Temperaturklasse EDR Motoren in Class fur hazardous locations werden zusatzlich
123. nfalls Spiralspannstift 59 4 Sechskantmuttern 61 l sen Magnetk rper kpl 54 abziehen Bremsfedern 50 276 ausbauen 5 Neuen Magnetk rper mit Bremsfedern montieren Die jeweils m glichen Bremsmo mentstufungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel Technische Daten Seite 93 6 Bremsenteile reinigen auf Besch digungen pr fen und ggf tauschen 7 Bremsenteile wieder montieren Mit Ausnahme des L fters und der L fterhaube da zuvor der Arbeitsluftspalt ein gestellt werden muss siehe Kapitel Arbeitsluftspalt der Bremse BE05 BE20 einstellen 8 Welle neu abdichten Dichtring 95 wechseln Dichtlippe mit Fett siehe Kapitel Technische Daten gt Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel einstreichen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 87 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 9 Bei Handl ftung Uber Stellmuttern Langsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern siehe folgendes Bild einstellen 4 WARNUNG Fehlende Bremswirkung durch falsch eingestelltes Langsspiel s Tod oder schwere Verletzungen Langsspiel s gem folgender Abbildung und Tabelle korrekt einstellen damit bei Abnutzung des Bremsbelags die Ankerscheibe nachr cken kann 177241867 Bremse L ngsspiel s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2
124. nkung keine auff llige Ger uschentwicklung keine auff lligen Schwingungen etc das Bremsmoment dem jeweiligen Anwendungsfall entspricht Beachten Sie hierzu das Kapitel Technische Daten Seite 93 und das Typenschild HINWEIS Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhebel nach der Inbetriebnahme abgenommen werden Zur Aufbewahrung dient eine Halterung au en am Motorgeh use Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 57 7 qu Inbetriebnahme Parametereinstellung Frequenzumrichterbetrieb 7 3 Parametereinstellung Frequenzumrichterbetrieb D HINWEIS Zur Inbetriebnahme der Frequenzumrichter muss die entsprechende Betriebsanlei tung und bei Getriebemotoren zusatzlich die Betriebsanleitung des Getriebes beach tet werden 7 3 1 Inbetriebnahmeablauf f r MOVITRAC B Stromgrenze Maximaldrehzahl Automatischer Abgleich 58 Beachten Sie bei der Inbetriebnahme die folgenden Punkte e Verwenden Sie f r die gef hrte Inbetriebnahme die aktuelle Software MOVITOOLS MotionStudio Die Inbetriebnahme und der Betrieb von Motoren ist im Parametersatz 1 und 2 m g lich e Inder Systemkonfiguration ist nur der Einzelantrieb zul ssig e Es kann sowohl U f als auch vektorgeregelt als Regelverfahren eingestellt wer den Bei der Auswahl der Applikation sind die Drehzahlsteuerung und die Hubwerksan wendung m glic
125. oder schwere Verletzungen e Hubwerksantriebe sichern oder absenken Absturzgefahr e Arbeitsmaschine sichern und oder abschranken e Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern e Ausschlie lich Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzelteilliste verwenden e Bei Austausch der Bremsspule die Bremsenansteuerung immer mit austauschen 4 VORSICHT Die Oberfl chen des Antriebs k nnen w hrend des Betriebs hohe Temperaturen er reichen Verbrennungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten Motor abk hlen lassen VORSICHT Umgebungstemperatur sowie Wellendichtringe selbst d rfen bei der Montage nicht k lter als 0 C sein da Wellendichtringe ansonsten besch digt werden k nnen Reparaturen oder Ver nderungen am Motor d rfen nur durch SEW Servicepersonal Reparaturwerkst tten oder werke durchgef hrt werden die ber die erforderlichen Kenntnisse verf gen Vor der Wiederinbetriebnahme des Motors ist das Einhalten der Vorschriften zu pr fen und durch Kennzeichnung am Motor oder durch Ausstellung eines Pr fberichts zu best tigen Nach allen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten immer eine Sicherheits und Funk tionskontrolle durchf hren thermischer Schutz HINWEIS il Wellendichtringe vor der Montage im Bereich der Dichtlippe mit einem Fettdepot ein streichen siehe Kapitel Bestellanga
126. on der Motor Bemessungsspannung ab Motor an Netzspannung anpassen Nennbetriebsart S1 bis S10 DIN 57530 berschritten z B durch zu gro e Schalt h ufigkeit Nennbetriebsart des Motors den erforderlichen Betriebs bedingungen anpassen ggf Fachmann zur Bestimmung des richtigen Antriebes heranziehen Ger uschentwicklung zu gro Kugellager verspannt verschmutzt oder besch digt Motor und Arbeitsmaschine zueinander neu ausrichten Walzlager inspizieren ggf W lzlager erneuern Siehe Kapitel Zul ssige W lzlagertypen Seite 111 Vibration der rotierenden Teile Ursache suchen ggf Unwucht diese beseitigen Wucht methode beachten Fremdk rper in K hlluftwegen K hlluftwege reinigen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 10 115 N Bl 10 A Betriebsst rungen St rungen an der Bremse 10 2 St rungen an der Bremse St rung m gliche Ursache Abhilfe Bremse l ftet nicht falsche Spannung am Bremsensteuerger t Richtige Spannung anlegen Angabe der Bremsenspannung auf dem Typenschild Bremsensteuerger t ausgefallen Bremsenansteuerung erneuern Widerst nde und Isolation der Bremsspulen berpr fen Widerstandswerte siehe Kapitel Widerst nde Schaltger te berpr fen ggf austauschen max zul ssiger Arbeitsluftspalt berschrit ten da Bremsbelag abgenutzt Arbeitsluf
127. ppe mit Fett siehe Kapitel Technische Daten gt Bestellangaben f r Schmierstoffe und Korrosionsschutzmittel einstreichen 9 Statorsitze neu abdichten Dichtflache mit dauerplastischer Dichtmasse Einsatztemperatur 40 C bis 180 C z B SEW L Spezial abdichten Bei Baugr e EDR 71 EDR 132 Dichtung 392 wechseln 10 Motor und Zusatzausstattung montieren Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 71 8 6 8 6 1 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 Prinzipieller Aufbau Bremsmotor EDR 71 EDR 80 1 22 35 36 49 50 51 53 54 72 Motor mit Bremslagerschild Sechskantschraube L fterhaube L fter Ankerscheibe Bremsfeder Handhebel L fterhebel Magnetk rper kpl 56 57 58 59 60 61 62 65 50 Stiftschraube Kegelfeder Stellmutter Zylinderstift Stiftschraube 3x Sechskantmutter Sicherungsring Druckring 66 67 68 70 71 95 Abdichtband Gegenfeder Belagtrager Mitnehmer Passfeder Dichtring 900719942894 1963 157 Bandklemmen 2x 718 Dampfungsscheibe Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 2 Prinzipieller Aufbau Bre
128. rementalgeber demontieren seeeeseeeeeeeeeeeee 67 EV AV und ANM 67 Inspektion ss Eeer ee ne 64 Inspektion Bremsmotor EDR CT EDR ZE ergeet 76 Inspektion Motor EDR 1 EDR225 5 242 283 ia 71 Inspektionsintervalle ccecceceeeeeeceeceeeeeeeeeeees 66 Installation Elektrisch reu n ee 32 Mechanisch era meet kennt 22 InstallationsbestimmMungen en 32 Intervalle f r Inspektion und Wartung 66 Isolationswiderstand essessseeenenneeneeeeeerrre reena 23 Isolation versi rkte 50 K Kabeleint brungen rss 32 Kaltleiter Temperaturf hler 38 Kennzeichen Tvpenschild rennene 113 Klemmenkasten Anzugsdrehmomente sn 29 Korrosionsschutz ht 66 KIN 84 1308 atc a Be 48 KUN e UTA TT 26 Kundendienst sense 118 L Lagerschmierung 244400sm44444000nnn EE o 66 Lagerung Langzet 23 Langzeitlagerung sn nnnnnnnnsnnnnnnnnnnnn 23 KURON EE 19 M Magnetk rperwechsel BE0OS BE32 gid nee 88 Mechanische Anbauten nennen 18 Mechanische Installation snssaeeeeeneeneenn neen 22 Mitgeltende Unterlagen 10 Montage Geber Anbauvorrichtung SH A 29 Geber Anbauvorrichtung SV A 28 Toleranzen een 27 Montage Bedingungen 22 Motor Anschlie en ne nnnnennenennenn 39 Aufstellung Haren 25 f r hazardous Jocattons 38 Langzeitlagerung nennen 23 TOCINA DE 23 Motor anschlie en c cceecceeeeeeeeetneeeeeeetnt
129. ren e Besch digungen bitte umgehend beim Transportunternehmen reklamieren Bei unzul ssigem Entfernen der erforderlichen Schutzabdeckung oder des Geh uses unsachgem em Einsatz bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen oder Sachsch den Weitere Informationen sind dieser Dokumentation zu entnehmen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Sicherheitshinweise Zielgruppe 2 3 2 4 Zielgruppe Alle mechanischen Arbeiten d rfen ausschlie lich von einer ausgebildeten Fachkraft ausgef hrt werden Fachkraft im Sinne dieser Dokumentation sind Personen die mit Aufbau mechanischer Installation St rungsbehebung und Instandhaltung des Pro dukts vertraut sind und ber folgende Qualifikationen verf gen e Ausbildung im Bereich Mechanik beispielsweise als Mechaniker oder Mechatroni ker e Sie sind nach geltendem Recht befugt die erforderlichen mechanischen Arbeiten auszuf hren e Kenntnis dieser Betriebsanleitung Alle elektrischen Arbeiten d rfen ausschlie lich von einer ausgebildeten Elektrofach kraft ausgef hrt werden Elektrofachkraft im Sinne dieser Dokumentation sind Per sonen die mit elektrischer Installation Inbetriebnahme St rungsbehebung und Instandhaltung des Produkts vertraut sind und ber folgende Qualifikationen verf gen e Ausbildung im Bereich Elektrotechnik beispielsweise Elektriker Elektroniker oder
130. rive 2 Fax 65 68612827 Service Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Slowakei Vertrieb Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 33595 202 Rybni na 40 Fax 421 2 33595 200 SK 831 06 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 Industry Park PChZ Fax 421 41 700 2514 ulica M R Stef nika 71 sew sew eurodrive sk SK 010 01 Zilina Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovsk cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 974 11 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk KoSice SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 55 671 2245 Slovenska ulica 26 Fax 421 55 671 2254 SK 040 01 KoSice sew sew eurodrive sk Slowenien Vertrieb Celje Pakman Pogonska Tehnika doo Tel 386 3 490 83 20 Service UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Spanien Montagewerk Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 94 43184 70 Vertrieb Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Service E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es sew spain sew eurodrive es S dafrika Montagewerke Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Vertrieb Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Service Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za info sew co za Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 1
131. rmontiert lt 16 mm 1b Ringkabel Klemmbr cken AWG 6 schuh vormontiert lt 16 mm 2 Ringkabelschuh Anschlussklein M5 4 AWG 6 teile im Beutel beigelegt M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Ringkabelschuh Anschlussklein 26 5 Ib in AWG 2 teile im Beutel beigelegt Motorbaugr e DR 160 Anschluss Anzugsdrehmo Anschluss Ausf hrung Anschlussart Lieferumfang PE PE bolzen ment der Sechs Kunde Anschluss Ausf h kantmutter bolzen rung Querschnitt M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Ringkabel Anschlussklein 26 5 Ib in AWG 2 schuh teile im Beutel M8 5 beigelegt M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Ringkabelschuh Anschlussklein 53 1 Ib in AWG 2 0 teile im Beutel M10 5 beigelegt Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte Motorbaugr e DR 180 DR 225 Anschluss Anzugsdrehmo Anschluss Ausf hrung Anschlussart Lieferumfang PE PE bolzen ment der Sechs Kunde Anschluss Ausf h kantmutter bolzen rung Querschnitt M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Ringkabel Anschlussklein 53 1 Ib in AWG 2 0 schuh teile im Beutel M8 5 beigelegt M10 10 Nm lt 95 mm 3 Ringkabelschuh Anschlussklein 88 5 Ib in AWG 3 0 teile im Beutel M10 5 beigelegt M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Ringkabelschuh Anschlussklein 137 2 Ib in AWG 3 0 teile im Beutel M10 5 beigelegt Die hervorgeho
132. rtrieb Bukarest Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russland Montagewerk St Petersburg ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 Vertrieb P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Service 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Schweden Montagewerk J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Vertrieb Gnejsvagen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Service S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Adressenliste Aeroton Ext 2 Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Schweiz Montagewerk Basel Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 Vertrieb Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Service CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Senegal Vertrieb Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique Generale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http www senemeca com Serbien Vertrieb Beograd DIPAR d o o Tel 381 11 347 3244 381 11 288 Ustanicka 128a 0393 PC Kosum IV sprat Fax 381 11 347 1337 SRB 11000 Beograd office dipar rs Singapur Montagewerk Singapore SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 Vertrieb No 9 Tuas D
133. rung der Erdung nen 34 varse MWe Deina 2 Ee 66 Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung 67 W W lzlagertypen sssssssesesssnesessnnsssrsnnnesrrnnnnesnnnnnns 111 Warnhinweise auf dem Motor 10 Wartungs O T 64 Wartungsintervalle uunesennneennnnennennnnen 66 Wellendichtringe A 64 Wellenende zweites uuuunnneeeeeeenneeeeneeen 30 31 Widerst nde nen 106 Widerstandsmessung Bremse 107 VWiederinbeirtebnabme nen 64 x XH A montieren 0 eccceeeecccceceeeeeseeeeeteeeeseneeeeeeneneees 29 AN A montieren uu 222224444444e2nnHRnnnnnnnnannnnnnnnannn en 28 Z Z ndschutzart eurea 20 Zusatzausf hrungen uusesseeensnnnnnnnennnnn nen 19 Mechanik eisini nenn AREA AAEE 30 Zusatzausstattungen eee cece eeeeeeeteeeeeeeeaas 47 WI E 18 Zwischenkreis Spannung esssseeeeeeeseereesseereessee 52 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System SEW EURODRIVE Driving the world _th cr a 4 w EP i em fl ER ow SEW EURODRIVE Driving the world EURODRIVE SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com www sew eurodrive com
134. sanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Verschlusskappe Ankerscheibe komplett Bremsfeder normal Magnetk rper komplett Stiftschraube 3x 61 65 66 67 68 Sechskantmutter Druckring Abdichtband Gegenfeder Belagtr ger 3850427403 69 Ringfeder 157 Bandklemmen 2x 276 Bremsfeder blau 702 Reibscheibe 718 D mpfungsblech 79 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 8 Prinzipieller Aufbau Bremse BE30 BE32 EDR 180 EDR 225 28 49 50 52 54 80 Verschlusskappe 60 Ankerscheibe komplett 61 Bremsfeder normal 66 Bremslamelle 67 Magnetk rper komplett 68 Stiftschraube 3x Sechskantmutter Abdichtband Stellh lse Belagtr ger 3850429323 69 Ringfeder 157 Bandklemmen 2x 276 Bremsfeder blau 702 Reibscheibe Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremsmotor EDR 71 EDR 225 8 6 9 Arbeitsluftspalt der Bremsen BE05 BE32 einstellen A WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen Vor Beginn der Arbeiten Motor Bremse und falls vorhanden Fremdl fter span nungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Folgende Handlungsschritte genau beachten 1 Demontieren
135. sion 2 Group A B C und D und Class II Division 2 Group F und G Montageausf hrung IFF IEC Flanschmotor mit Bohrung FG 7er Getriebeanbaumotor als Solomotor FM 7er Getriebeanbaumotor mit IEC FuRen IFI IEC Fu motor FT IEC Flanschmotor mit Gewinden IFE IEC Flanschmotor mit Bohrung und IEC F Ren FY IEC Flanschmotor mit Gewinde und IEC F en FL allg Flanschmotor IEC abweichend FK allg Flanschmotor IEC abweichend mit F en Bremse e Federdruckbremse BE mit Gr enangabe Polzahl e 4 Motorbaulange S kurz M mittel L lang MC mittel Rotoren mit Kupferkafig LC lang Rotoren mit Kupferkafig Motorbaugr e e 71 225 Motorbaureihe DR mit Kennbuchstabe e S Efficiency Class Standard s E Efficiency Class Energy Efficient Kennbuchstabe f r Motoren f r hazardous locations Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 17 Motorenaufbau Zusatzausstattungen 3 5 Zusatzausstattungen 3 5 1 Drehstrommotor der Baureihe Folgende Tabelle zeigt die Ausf hrungsm glichkeiten der Drehstrommotoren Bezeichnung Verf gbare Class und Division EDRS EDRE 71 225 CID2 CIID2 CICIID2 Motor f r hazardous locations 60 Hz Motor f r hazardous locations Energy Efficient 60 Hz Baugr en 71180 90 100 112 132 160 180 200 225 Baul ngen S kurz M mitt
136. skantschraube Stator Zylinderschraube Dichtringflansch Sechskantschraube Ringschraube Zylinderschraube Dichtscheibe Wellendichtring 31 Passfeder 32 Sicherungsring 35 L fterhaube 36 L fter 40 Sicherungsring 42 B Lagerschild 43 StUtzscheibe 44 Rillenkugellager 90 Fu 93 Scheibe 94 Zylinderschraube 100 Sechskantmutter 103 Stiftschraube 105 Tellerfeder 106 Wellendichtring 132 123 131 119 156 112 111 Spritzscheibe Typenschild Kerbnagel Dichtung fur Unterteil Klemmenkasten Unterteil Zylinderschraube Klemmenplatte Facherscheibe Stiftschraube Scheibe Zylinderschraube Sechskantschraube Facherscheibe Verschluss Schraube Dichtung f r Deckel 132 134 137 139 140 156 219 262 390 616 688 705 706 707 715 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 4285535115 Klemmenkasten Deckel Verschluss Schraube Schraube Sechskantschraube Scheibe Hinweisschild Sechskantmutter Verbindungsklemme O Ring Befestigungsblech Schutzkappen Schutzdach Distanzbolzen Sechskantschraube Sechskantschraube 15 Motorenaufbau Typenschild Typenbezeichnung 3 4 Typenschild Typenbezeichnung 3 4 1 Typenschilder EDR Motor EDR Motor Folgende Abbildung zeigt ein Typenschild o P Dit S SEINEN RODRME ze EDRE90M4 BE2 CICIID2 me 01 1151928301 0001 11 inverter duty VP
137. stem Anhang Schaltbilder 11 Werkseitig A bei Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR SE Beispiel Motor AC 230 V AC 400 V Bremse AC 230 V ININ BGE 4896430603 L1 L2 13 L1 L2 L3 u U3 vi v3 wi Wa D mm m mg 1 T9 u vi wi cr m 73 5 15 u2 v2 w2 T4 T5 T6 u2 u4 v2 va w2 w4 T4 T10 T5 T11 T6 T12 U3 v3 w3 17 T8 oe Ua A V4 WA T10 em m 4896428683 1 Motorklemmenplatte 2 Zuleitungen 3 Bremsspule 4 Stromrelais 5 Motorwicklung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 125 Anhang 11 Schaltbilder Werkseitig A bei Das folgende Bild zeigt die werkseitige Verdrahtung der Bremsenansteuerung BSR ESCH Beispiel Motor AC 460 V Bremse AC 230 V RD BU 4 U3 T4 v3 T5 WH w3 T9 U2 T7 v2 T8 I O No U1 T1 V1 T2 W1 T3 Eege Aa W2 L1 L2 L3 2 4896137739 1 Motorklemmenplatte 2 Zuleitungen 3 Bremsspule 4 Stromrelais SR11 15 5 Hilfsklemme Drehrichtungsumkehr Vertauschen von 2 Zuleitungen L1 L2 126 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Anhang Schaltbilder 11 S
138. system erforderlich sein Beachten Sie das Kapitel Elektrische Installation Verbesserung der Erdung EMV Verdrahtungshinweise Beachten Sie bei der Installation das beigef gte Schaltbild Schutz vor St rung der Bremsenansteuerungen Zum Schutz vor St rung der Bremsenansteuerungen sind Bremszuleitungen immer ge trennt von anderen Leistungskabeln mit getakteten Str men zu verlegen wenn diese nicht abgeschirmt sind Leistungskabel mit getakteten Str men sind insbesondere e Ausgangsleitungen von Frequenz und Servoumrichtern Sanftanlauf und Bremsge r ten e Zuleitungen zu Bremswiderst nden u a 5 5 2 Schutz vor St rung der Motorschutzeinrichtungen 5 6 Zum Schutz vor St rung der SEW Motorschutzeinrichtungen Temperaturf hler TF d rfen e Separat abgeschirmte Zuleitungen gemeinsam mit getakteten Leistungskabeln in einem Kabel verlegt werden e Ungeschirmte Zuleitungen nicht gemeinsam mit getakteten Leistungskabeln in einem Kabel verlegt werden Besonderheiten beim Schaltbetrieb Beim Schaltbetrieb der Motoren m ssen m gliche St rungen des Schaltger ts durch geeignete Beschaltung ausgeschlossen werden Die Norm IEC 60204 Elektrische Aus r stung von Maschinen fordert die Entst rung der Motorwicklung zum Schutz numerischer oder speicherprogrammierbarer Steuerungen SEW EURODRIVE empfiehlt die Schutzbeschaltung an den Schaltgliedern vorzusehen da in erster Linie Schaltvorg nge die St rungsursache sin
139. t AC 230 575 V 1 4 BMH 1 4 829 834 3 gr n elektronischer Umschal AC 150 500 V 1 5 BMH 1 5 825 818 X gr n tung und Heizfunktion f AG 42 150V 3 BMH 3 8258198 gelb BMP AC 230 575 V 1 4 BMP 1 4 829 832 7 wei Einweg Gleichrichter mit elektronischer Umschal Ac 150 500 V 1 5 BMP 1 5 8256853 wei tung integriertes Span nungsrelais zur gleichstromseitigen Abschaltung AC 42 150 V 3 0 BMP 3 826 5666 hellblau BMK Einweg Gleichrichter mit AC 230 575 V 14 BMK 1 4 829 883 5 Wasser elektronischer Umschal blau tung DC 24 V Steuerein Wasser gang und AC 150 500 V 1 5 BMK 1 5 826 463 5 blat gleichstromseitiger Trennung AC 42 150 V 3 0 BMK 3 826 567 4 hellrot Bremsensteuerger t mit elektronischer Umschal BMV tung DC 24 V Steuerein DC 24 V 5 0 BMV5 1 300 006 3 wei gang und schneller Abschaltung Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Technische Daten Zulassige Schaltarbeit der Bremse BE bei Not Aus 9 7 Zul ssige Schaltarbeit der Bremse BE bei Not Aus Folgendes Diagramm zeigt die zulassige Schaltarbeit bei der Bremse BE bei Not Aus Ex CSA 20000 18000 16000 BE30 BE32 14000 12000 D S E 10000 BE05 1 BE2 8000 BE5 BE11 BE20 6000 4000 2000 1000 1500 2000 2500 3000 3500 n rpm 4919378571 1 Drehza
140. te aufziehen uneen 27 EE E EH P 108 Anzugsdrehmomente Klemmenkasten 29 BGs meh ana inde arent 123 Arbeitsluftspallt c c s scsc4 taian aaao 102 le ENEE 123 BES BE32 einstellen nen 82 BEE eeleren 123 Aufbau Bee tee Dee eeh 125 Brememobor cccccccccccseceeaeaeeeseeeseeeeees 73 74 75 EAR TEE 123 EDR 160 EDR 190 14 69 Schaltschrank c0ccccccccccceccseesessaeecaeeeeeeeeees 109 EDR 160 EDR 225 mit BE 75 Bremsenwechsel EDR 200 EDR 93 15 70 EDR Cl EES 80 ous tint ee eee 90 EDR 71 EDR 132 ann 13 68 EDR 90 EDR 2328 91 EDR 71 EI 73 Bremsfederwechsel EDR 90 EDR 132 mit BE ann 74 BE05 BE32 4 2 38 3 miles 86 Meter 13 14 15 68 69 70 bremsmoment andem EE N AA 10 BESSEREN E 86 Bremsmomente ssennssesnnnenssernrnresnerrrerene 101 102 A fstellung 1 iiig tiada aniei 11 25 S S Bremsmotorenaufbau ECU CHU ETO Ee 29 VEDR 160 EES 75 Aufstellungsh he ceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeenteeeeeeenaaes 37 EDR 71 EDR BO nn 73 EE SE EDR SO EE EE 74 Axialkraft zul ssige ccceceeeeeeeeeesectteeeeeeeeeeees 93 C B e DEE 20 Belagtrager wechseln BEO5 BE323 u 2 2 dee 84 p Besonderheiten beim Schaltbetrieb 33 R I 37 Bestimmungsgem e Verwendung Ce TEE EEN 37 Betrieb am Freouenzumichter 50 Drehrichtung des Motors ccccscsescsesesseseeeeesseeee 62 Betriebs rten siiu 2a ern 50 Dreieckschaltung Betriebsst run
141. tion Toleranzen bei Montagearbeiten 4 4 Toleranzen bei Montagearbeiten Wellenende Flansche Durchmessertoleranz nach ISO EN 50347 1S0j6 bei lt 28 mm e ISO k6 bei 2 38 mm bis lt 48 mm e ISO m6 bei 2 55 mm Zentrierbohrung nach DIN 332 Form DR Zentrierrandtoleranz nach ISO EN 50347 ISO j6 bei lt 250 mm ISO h6 bei 2 300 mm 4 5 Antriebselemente aufziehen Antriebselemente die auf das Motorwellenende aufgezogen werden z B Ritzel m s sen durch Erwarmung montiert werden damit bei Solomotoren der Geber nicht bescha digt wird dp Fremdgeberanbau Wenn ein Antrieb mit Fremdgeber bestellt wurde liefert SEW EURODRIVE den Antrieb mit beigelegter Kupplung aus Bei Betrieb ohne Fremdgeber darf die Kupplung nicht montiert werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 27 Mechanische Installation Geber Anbauvorrichtung XV A an Motoren EDR 71 225 montieren 4 7 Geber Anbauvorrichtung XV A an Motoren EDR 71 225 montieren Wenn die Geber Anbauvorrichtung XV A bestellt wurde liegt der Adapter und die Kupp lung dem Motor bei Auslieferung bei und wird kundenseitig montiert 220 eg 22 Peng 251 232 3633163787 22 Schraube 361 Abdeckhaube 170 Fremdl fterhaube 269 T lle 212 Flanschhaube A Adapter 220 Geber B Befestigungsschraube 225 Zwischenflansch entf llt bei XV1A
142. tspalt messen bzw einstellen Siehe folgende Kapitel e Arbeitsluftspalt der Bremse BE05 BE32 einstellen Wenn Belagtr gerdicke unterschritten Belagtr ger austau schen Siehe folgende Kapitel e Belagtrager der Bremse BE05 BE32 wechseln Spannungsfall entlang der Zuleitung gt 10 F r richtige Anschluss Spannung sorgen Angabe der Brem senspannung auf dem Typenschild Kabelquerschnitt der Bremsleitung berpr fen ggf Querschnitt erh hen mangelnde K hlung Bremse wird zu hei K hlluftzufuhr durchf hren bzw K hlluftwege freimachen Luft filter kontrollieren ggf reinigen oder austauschen Brems gleichrichter Typ BG durch Typ BGE ersetzen Bremsspule hat Windungs oder K rper schluss Widerst nde und Isolation der Bremsspulen berpr fen Widerstandswerte siehe Kapitel Widerst nde Komplette Bremse mit Bremsenansteuerung wechseln Fach werkstatt Schaltger te berpr fen ggf austauschen Gleichrichter defekt Gleichrichter und Bremsspule tauschen ggf ist es wirtschaft licher die komplette Bremse zu wechseln Bremse bremst nicht Arbeitsluftspalt nicht korrekt Arbeitsluftspalt messen bzw einstellen Siehe folgende Kapitel e Arbeitsluftspalt der Bremse BE05 BE32 einstellen Wenn Belagtr gerdicke unterschritten Belagtr ger austau schen Siehe folgende Kapitel e Belagtrager der Bremse BE05 BE32 wechseln Bremsbelag verschlissen Belagtr ger komplett w
143. tte F cherscheibe Stiftschraube Scheibe Zylinderschraube Sechskantschraube F cherscheibe Verschluss Schraube Dichtung f r Deckel 132 134 137 139 140 156 219 262 390 616 688 705 706 707 715 Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 4285535115 Klemmenkasten Deckel Verschluss Schraube Schraube Sechskantschraube Scheibe Hinweisschild Sechskantmutter Verbindungsklemme O Ring Befestigungsblech Schutzkappen Schutzdach Distanzbolzen Sechskantschraube Sechskantschraube 69 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor EDR 71 EDR 225 8 5 4 Arbeitsschritte Inspektion Motor EDR 71 EDR 225 4 WARNUNG Quetschgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen des Antriebs Tod oder schwere Verletzungen e Vor Beginn der Arbeiten Motor und falls vorhanden Fremdl fter spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern e Folgende Handlungsschritte genau beachten 1 Falls vorhanden Fremdl fter und Inkrementalgeber demontieren Siehe Kapitel Inspektion Wartung gt Vorarbeiten zur Motorwartung 2 L fterhaube 35 L fter 36 demontieren 3 Stator demontieren Baugr e EDR 71 EDR 132 Zylinderschrauben 13 von Flanschlagerschild 7 und B Lagerschild 42 demontieren Stator 16 von Flanschlagerschild 7 demontieren Baugr e EDR 160 EDR 180 Zylinderschrauben 19
144. tter Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte 5 11 4 Ausf hrung 3 4343868683 1 Externer Anschluss mit Ringkabelschuh z B nach DIN 4637 oder DIN 46234 2 Anschlussbolzen 3 Obere Mutter 4 Unterlegscheibe 5 Klemmbr cke 6 Untere Mutter 7 Wicklungsanschluss mit Ringkabelschuh 8 F cherscheibe 9 Schutzkappen 5 11 5 Ausf hrung 4 1139606667 1 Klemmenkasten 2 Klemmb gel 3 PE Leiter 4 Federring 5 Sechskantschraube Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Elektrische Installation Anschlussausfuhrungen uber Klemmenplatte 5 11 6 Ausf hrung 5 1139608587 1 Sechskantmutter 2 Scheibe 3 PE Leiter mit Kabelschuh 4 Facherscheibe 5 Stiftschraube 6 Klemmenkasten Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System 45 46 Elektrische Installation Bremse anschlie en 5 12 Bremse anschlie en Die Bremse wird elektrisch gel ftet Der Bremsvorgang erfolgt mechanisch nach Aus schalten der Spannung A WARNUNG Quetschgefahr z B durch abst rzendes Hubwerk Tod oder schwere K rperverletzungen e Beachten Sie die geltenden nationalen oder anlagenspezifischen Vorschriften zu Phasenausfallsicherung und der damit verbundenen Schaltung
145. ur von qualifiziertem Fachpersonal an der stillstehenden Nieder spannungsmaschine im spannungslosen und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand vorgenommen werden Dies gilt auch f r Hilfsstromkreise Spannungsfreiheit ist zu pr fen berschreiten der Toleranzen in IEC 60034 1 Spannung 5 Frequenz 2 Kur venform Symmetrie erh ht die Erw rmung und beeinflusst die elektromagnetische Vertr glichkeit Halten Sie au erdem IEC 60364 ggf vorhandene nationale Besonder heiten beachten ein Zus tzlich zu den allgemein g ltigen Installationsbestimmungen f r elektrische Nieder spannungsausr stungen m ssen die besonderen Bestimmungen zur Errichtung elek trischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen beachtet werden NFPA 70 f r USA und C22 1 f r Kanada und anlagenspezifische Bestimmungen Betriebsanleitung Drehstrommotoren EDR 71 225 gem Class Definition System Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Betrieb Schaltungs und abweichende Angaben auf dem Typenschild sowie das Schaltbild im Klemmenkasten beachten Der Anschluss muss so erfolgen dass eine dauerhaft sichere elektrische Verbindung aufrecht erhalten wird keine abstehenden Drahtenden zugeordnete Kabelendbest ckung verwenden Sichere Schutzleiterverbindung herstellen Im angeschlossenen Zustand d rfen die Abst nde zwischen spannungsf hrenden Teilen und zwischen spannungsf hrenden und leitf higen Teilen die Mindestwerte
146. ureihe EDR sind f r folgende Einsatzbereiche bestimmt Kennzeichnung f r hazardous locations ua CID2 Motor f r hazardous locations gem CSA C22 1 oder NFPA 70 Class I Division 2 Group A B C und D CIID2 Motor f r hazardous locations gem CSA C22 1 oder NFPA 70 Class Il Division 2 Group F und G CICIID2 Motor f r hazardous locations gem CSA C22 1 oder NFPA 70 Class I Division 2 Group A B C und D Class Il Division 2 Group F und G Temperaturklassen Die Motoren sind f r die Temperaturklassen T3 und T3C zugelassen Die Temperatur klasse des Motors entnehmen Sie bitte dem Typenschild oder der Auftragsbestatigung Oberflachentemperaturen Die Oberflachentemperatur des Motors entnehmen Sie bitte dem Typenschild oder der Auftragsbestatigung Schutz gegen unzul ssig hohe Oberflachentemperaturen Explosionsgesch tzte Motoren gew hrleisten einen sicheren Betrieb unter normalen Betriebsbedingungen Bei berlastung muss der Motor sicher abgeschaltet werden um unzul ssig hohe Oberflachentemperaturen zu vermeiden Schutz ausschlie lich mit Motorschutzschalter Beachten Sie bei Installation mit Motorschutzschalter nach IEC 60947 folgendes e Der Motorschutzschalter muss bei Ausfall einer Phase allpolig abschalten e Der Motorschutzschalter muss auf den Motornennstrom gem dem Typenschild eingestellt sein Schutz ausschlie lich mit Kaltleiter Temperaturf hler TF Der Kaltleit

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