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RC-750 - timan.dk

1. NA OTTOST 4 1 NOLLVINY OdNI a u Ub i A HDI 66 PIWSS ITESO emasfans 7 0189 2 OSI SO 9 40 0W IA mau 7 lt 1 N YAMI tt T x Z n I STA e 2 7 00 1 2 O 2 2 gmou Oq 6 Je Te EH 1070W g1030u IA 4 9 W 9 ez vaou 9 9 0081 S yg 6 Y 1 BA IA aL L 8 8 8 6A eu6s Jajauonuajoy IA 3464 8 8 7 2 9 0 1 3 3 ong 6 ZIA 1 3 IA 6 6 ww 066 1 SL OXZL 7 V z YN 01 OT 1579 g jeu s IQ TT TT 5 z 1 IA YI ZL OT LA AG 0 M O A
2. ex vz TI 8 TA oE ne O L w 00Z 1 90 09 09 OOO UN Eo J9JUNOI3INOH Zo oT 0061 7 90 V aquo uewiL v e sa SPARE PARTS CATALOGUE RC Z50 Applies to model RC 750 with type serial number 410100 02 4 2 1 N ASE 5 5 91 HA 0 El ae lt Siz Page 7 O Q gt 410100 Type 750 Or O m TFT 10 P Kn KR O o O 58444442445 gt o O 1 410113 Type 750 N amp amp m m Kim e e Ff G ol Ww MI CN 1 1 0 F O O O O O O O O O O O O O awn lt MA AM CN A N NY O 4 4 Od d Nn
3. GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelme
4. vr 51 m Sr SL OXS ot 9 UH 4 STA yes u ug LT 96 I OSZ 1 gt AS 0 IeuBs gt gt Z 06 1 WWT 2 a TE ee dos uny 4 f rs 302419 S 2 2 q 777 OSE 1S E se vz SA 9 4 vz u neg 00T 1 OTS V 995 OU dins Janney UM a _ WUG 19912394 JAN jod pz 00 1 WUS L WW 15 5 g 225 AZT I a 7 5 amp 7 6 3 8 S t ZI asny A z S4 102 53 O gt 2 T 5 9 ose 019 dwy asn4 ww 08ZT 1 dwy o asny gt N dwy ST esny m OP Y O EE u 1S OT asny OTE I ECO 8 7 dd T JU ev 98 lt 8 k 190 al
5. 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschine
6. j 1 TA 8 Serial Numbers 1005255 1005256 1005255 1005256 1004855 1004856 1001098 1001792 1001793 1004831 1004832 Page 13 15 Ref 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 020 024 025 026 Partnumber 12000 Z2E 416 12251 Z2E 003 12356 Z2E 000 12372 2 0 701 12374 20 000 15721 22 000 35480 22 003 90014 952 000 90017 7 2 000 91201 ZE3 004 91305 Z2E 000 92800 20000 93500 050080A 94109 20000 94301 12200 96100 6203000 15721 22 010 12316 Z2E GO1 91503 ZM7 000 93500 050140A 15201000 SES ne Description BARREL ASSY CYLINDER GASKET CYLINDER HEAD COVER BREATHER PLATE VALVE STOPPER VALVE BREATHER SWITCH ASSY OIL LEVEL BOLT FLANGE 6X14 CT200 BOLT FLANGE 6X18 CT200 OIL SEAL 35X52X8 O RING 31 8X2 4 BOLT DRAIN PLUG 20MM SCREW PAN 5X8 WASHER DRAIN PLUG 20MM DOWEL PIN 12X20 BEARING RADIAL BALL 6203 BREATHER INSULATOR BREATHER VALVE COLLAR AIR CLEANER SCREW PAN 5X14 Qty FR 3502 03000 Serial Numbers 1002570 1002577 1002577 1002578 1002578 1002578 1002578 Page 13 16 Ref 001 004 005 006 007 008 020 022 022 Partnumber 18331 ZE3 811 TIMAN 15901028 32105 2 1 800 32824 ZV5 003 87516 ZH7 8
7. 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R
8. Schrauben der Pumpe Einstellschraube Das Spannen der Riemen wird wie folgt durchgef hrt 1 L sen Sie die zwei Schrauben die die Pumpe halten 2 L sen Sie die Sicherungsmutter der Stellschraube 3 Stellen Sie die Mutter der Stellschraube so lange bis die richtige Riemenspannung erreicht ist 4 Ziehen Sie die Schrauben und Sicherungsmutter der Pumpe fest Seite 40 49 Riemenspannung zwischen Kupplung und Mahapparat Einstellschraube Schrauben des Waagerechte M happarats Latte Das Spannen des Riemens wird wie folgt durchgef hrt 1 L sen Sie die vier Schrauben zwei auf jeder Seite die den M happarat halten 2 L sen Sie die Sicherungsmuttern auf den Stellschrauben 3 Stellen Sie die Mutter der Stellschraube so lange bis die richtige Riemenspannung erreicht ist 4 berpr fen Sie mit einer waagerechten Latte ob die Riemenscheibe des M happarates parallel zur Kupplung steht Sollte dies nicht der Fall sein stellen Sie die Schrauben ein berpr fen Sie dach die Riemenspannung 5 Ziehen Sie die Schrauben und Mutter des M happarates an Seite 41 49 12 5 Wechsel der Schl gelmesser Die Maschine kann mit zwei Typen von Schl gelmessern Schl gelmesser in Y Form und Hammerschl gelmesser ausger stet werden Bevor Sie die Maschine starten 1st wichtig folgendes zu berpr fen Anzahl Schl gelmesser 32 St ck Y Schl gelmesser und 16 St ck Hammerschl gelmesser Die Gabeln m ssen sich
9. JUoOIEIAI 4111 I IN A Serial Numbers 1005255 1005256 Page 13 6 15 Ru ZASOETIDOF E 15 1 Ref Partnumber Description Qty Serial Numbers 001 16852 Z2E 811 TUBE AUTO FUEL COCK FKM 1 1004504 001 16852 72 812 TUBE AUTO FUEL COCK FKM 1 1004505 002 16854 ZG0 960 RUBBER SUPPORTER 1 1002577 002 16854 ZG0 960 RUBBER SUPPORTER 2 1002578 003 Removed TUBE DIAPHRAGM 1 1002569 003 Removed TUBE DIAPHRAGM 1 1002570 004 16955 ZE1 000 JOINT FUEL TANK 1 005 Removed COCK ASSY FUEL AUTO 1 1002577 006 17505 Z2E G02 GAUGE ASSY FUEL 1 1000748 007 17510 72 010 FUEL 1 1001344 008 17510 Z2E 811 FUEL GAUGE 1 009 17532 Z2E 000 RUBBER TANK MOUNTING A 010 17533 Z2E 000 RUBBER TANK MOUNTING 4 011 17561 Z2E 000 STAY TANK Ii 012 17620 Z2E 000 FUEL TANK 1 1003982 013 80101 310 000 RUBBER RR FENDER CUSHION 014 90402 72 000 WASHER TANK MOUNTING 4 015 91301 72 300 FUEL 1 15201000 13 7 RC 750 016 017 018 019 019 020 021 022 023 024 028 030 031 032 033 91353 671 004 91504 Z2E 000 94050 08000 91425 Z2E 801 91425 Z2E 802 95002 4080008 95002 02100 95701 0601208 95701 0801800 95701 0802500
10. Seite 16 49 Bel der Fahrt auf H ngen mit einer Neigung zwischen 35 und 58 Grad empfiehlt man die Fahrt quer ber den Berg Das Umdrehen f hren Sie so durch dass Sie die Vorderseite der Maschine in den Berg drehen und gleichzeitig Sie nach vorne fahren und sofort danach zur cksetzen Fahren Sie dann erneut nach vorn und f hren Sie gleichzeitig den letzten Teil der Wende durch Die Bedienung muss s ch auf der Stelle gem dem oben aufgef hrten Bild befinden Bei der Fahrt auf H ngen ist es wichtig dass sich die Bedienung konzentriert und auf der Hut vor eventuellen Gefahren oder Ver nderungen im Terrain sind Die Erfahrung hat gezeigt dass es wichtig ist Pl tzlichem schneller werden schneller Kurvenfahrt oder pl tzlicher Bremsung vorbeugt Langsamfahrten d h unter 50 der Fernbedienung Vermeiden Sie Fahrten auf Material da hier das Risiko besteht dass die Maschine durchrutscht Vorsichtig sein wenn Sie von einem Sonnenbestrahlten Ort in einen schattigen fahren da der Untergrund nass sein kann Vermeiden S e L cher und lockeren Untergrund Ist die Bedienung gezwungen die Maschine im Hang abzustellen muss die Maschine mit den Raupen immer quer zum Berg gestellt werden Dies verhindert dass die Maschine eventuell vom Berg rutscht Seite 17 49 8 STEUERUNG 8 1 Steuerschrank RC 750 ist mit zwei Steuerschr nken ausgestattet Wichtig Die Schr nke diirfen a
11. 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schraube
12. TA gt N m m m m N ANIM NOU N M ORO q 8 410350 Type 750 VARENR 1 410713 2 410512 3 34301003 4 41201001 5 410450 6 37451002 7 37451003 8 410203 9 40101005 10 39101019 11 410291 12 49101002 13 410272 14 34701000 15 34701001 16 52701002 17 52601000 18 41401003 19 41401004 20 410107 21 52101002 22 410780 23 40101014 24 410786 25 410787 26 410804 410111 Page 9 Type 750 410101 POS NR VARENR POS VARENR POS NR VARENR 1 410269 11 31201002 21 410629 2 410261 12 410805 22 40101013 3 410177 13 410807 23 31401000 4 410271 14 31201000 24 410665 5 38201007 15 42401010 25 410814 6 39201014 16 410341 26 410733 7 40201006 17 410353 27 410795 8 38301005 18 40101012 28 43101011 9 39601003 19 19101003 10 410340 20 410626 10 Type 750 POS NR VARENR 1 22701000 2 22101003 3 22101004 4 25421008 5 22501006 6 410692 7 410693 8 410695 9 25461006 10 28401008 11 25351008 12 26201002 410351 Page 11
13. 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol
14. N 222181 7 177 To he 7350607008 Ref Partnumber Description Qty Serial Numbers 002 TIMAN 15901030 CRANKSHAFT COMP SPECIAL 1 004 TIMAN 15901031 WEIGHT BALANCER SPECIAL 1 005 90745 ZE2 600 KEY 6 3X6 3X43 1 15201000 Page 13 19 Ref 001 002 003 004 005 006 Partnumber 13010 Z2E 003 13101 Z2E 000 13111 Z2E 000 13200 22 000 90001 ZE8 000 94601 21000 15201000 Description RING SET PISTON PISTON PIN PISTON ROD ASSY CONNECTING BOLT CONNECTING ROD CLIP PISTON PIN 21MM Serial Numbers lll CRT Cy L Ref 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 Partnumber 12208 413 003 14100 22 000 14191 22 300 14321 Z2E 000 14400 Z2E 003 14431 Z2E 000 14461 22 000 14561 22 300 14568 22 300 14711 72 000 14721 72 000 14751 72 000 14771 ZE1 000 90005 Z2E 000 90012 72 000 90071 MG8 000 90206 001 000 90701 72 300 96220 20138 15201000 Description SEAL VALVE STEM CAMSHAFT ASSY BUSH CAMSHAFT BEARING PULLEY CAMSHAFT BELT TIMING ARM VALVE ROCKER SHAFT ROCKER ARM WEIGHT DECOMPER SPRING WEIGHT RETURN VALVE 1 VALVE EX SPRING VALVE RETAINER IN VALVE SPRING BOLT FLANGE 12 18 SCREW TAPPET ADJUSTING BOLT FLANGE SOCKET 6X16 NUT TAPPET ADJ USTING PIN WEIGHT CENTER
15. 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 un
16. ROLLER 2X13 8 Ry 1 LAN I jl IN 7350 20900 Serial Numbers Page 13 21
17. Removed 16853 22 000 95701 0601408 17620 235 000 17670 235 000 15201000 O RING 14 NOK COLLAR TANK MOUNTING NUT FLANGE 8MM TUBE FUEL 5 3X35 FKM TUBE FUEL 5 3X35 FKM CLAMP TUBE D8 CLIP TUBE B10 BOLT FLANGE 6X12 BOLT FLANGE 8X18 BOLT FLANGE 8X25 COCK ASSY FUEL AUTO TUBE AUTO FUEL COCK AIR CLE BOLT FLANGE 6X14 CAP COMP FUEL TANK FILTER COMP FUEL TANK Py ay Cy ay li jl 3 ji A Y 1004456 1004457 1002577 1002578 1002578 1002578 1003983 1003983 Page 13 8 750 oF TIMAN F 287 108 Ref 001 005 006 007 Partnumber 19511 22 000 31110 22 801 90201 72 000 90741 7 2 000 15201000 Description FAN COOLING FLYWHEEL COMP NUT SPECIAL 16MM KEY SPECIAL WOODRUFF 25X18 Qty BJ JI U 1 1 Serial Numbers Page 13 9 001 001 002 003 003 004 005 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 Partnumber 12210 72 415 12210 Z2E 425 12213 Z2E 000 12311 Z2E 000 12311 72 010 12312 Z2E 000 12331 Z2E 000 12331 22 010 12332 22 000 35673 22 013 90012 9 000 90031 2 1 000 90042 22 000 90121 952 000 92900 060200 95701 1007000 15901023 15201000 Description HEAD COMP CYLINDER HEAD COMP CYLINDER LINER PORT COVER CYLINDER
18. den Buchsen der Schl gelmesser frei drehen k nnen Abnutzung der Schl gelmesser abgenutzte Schl gelmesser auswechseln Buchse Das Bild zeigt ein neues und abgenutztes Schl gelmesser in Y Form Beim Wechseln berpr fen Sie die Abnutzung der Gabeln an der Messeraufh ngung Zeigt die Gabel Abnutzungserscheinungen wechseln Sie diese aus Stelle der Abnutzung der Gabel Beim Auswechseln der Schl gelmesser muss immer auch die Schraube und Mutter an denen die Gabel aufgeh ngt st ausgetauscht werden Das Bild zeigt ein neues und abgenutztes Hammerschl gelmesser Bel dem Wechsel berpr fen Sie die Gabeln Wechseln Sie die Schrauben und auch die Muttern aus Wechseln Sie die Schl gelmesser aus bevor sie vollkommen abgenutzt sind neue Schl gelmesser bringen ein besseres M hergebnis Passen Sie die M hh he den Bedingungen an und erlauben Sie dass die Schl gelmesser den Boden ber hren Wichtig Beim Auswechseln der Schl gelmesser m ssen alle Messer gewechselt werden da es ansonsten zur Unwucht auf der Schl gelachse kommen w rde Beim Auswechseln der Schl gelmesser m ssen auch immer die Schrauben und Mutter ausgewechselt werden Warnung Eine abgenutzte Schraube kann den Verlust des Schl gelmessers verursachen was gef hrlich ist Warnung Fehlen Schl gelmesser oder sind sie besch digt fahren Sie nie mit der Maschine los Seite 42 49 12 6 5 der Raupen
19. Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUb
20. Es ist wichtig dass die Raupen der Maschine richtig gespannt sind Bei der Fahrt mit losen Raupen besteht das Risiko dass die Maschine bei der Fahrt auf H ngen die Raupen verliert Sind die Raupen zu straff bewirkt dies eine erh hte Abnutzung des lmotors und der Lager Um zu messen ob die Raupen der Maschine richtig eingestellt sind brauchen Sie ein Messger t das Sie vor das mittlere Kettenrad anbringen und auf hm einen Wert von etwa 210 mm messen Dr cken Sie auf die Oberseite der Raupe ber dem mittleren Kettenrad und lesen Sie den Wert vom Messger t ab Eine richtig gespannte Raupe hat den Wert 180 mm Ist die Raupe zu lose stellen Sie diese wie folgt ein 1 L sen Sie die Sicherungsmuttern 2 L sen Sie die hintere Verschlussschraube 3 Durch Einschrauben der Stellschraube spannen Sie die Raupe Nach dem Einstellen und berpr fung der Raupenspannung ziehen Sie die Verschlussschraube und S cherungsmuttern fest Sicherungsmutter Stellschraube 7 Schraube Seite 43 49 127 Montage der Dorne Auf die Maschine k nnen als Option Dorne gt montiert werden wodurch erreicht wird dass die Raupen bei der Fahrt im Hang einen besseren Eingriff haben Die Dorne werden zwischen jedes viertes Raupenmuster montiert siehe Abbildung Dr cken Sie den Beschlag nach innen und ziehen Sie die Schraube Ein Dornensatz beinhaltet folgendes 14 Innendorne mit Beschl ge 14 Au endorne m
21. Type 750 POS NR VARENR 15201000 34401001 410290 15901021 410607 410667 52101003 52301000 15901034 410694 410731 410112 Page 12 op 5 OU Q N P gt TIMAN Type RC 750 A Pd Honda engine Model name GX4401 U model type FAN COVER PAGE 13 2 CARBURETOR PAGE 13 3 AIR CLEANER PAGE 13 5 PAGE 13 6 FUEL TANK PAGE 13 7 FLYWHEEL PAGE 13 9 CYLINDER HEAD PAGE 13 10 IGNITION COIL WIRE HARNESS PAGE 13 11 ELECTRONIC CONTROL UNIT PAGE 13 12 STARTER MOTOR PAGE 13 13 CONTROL PANEL PAGE 13 14 LABEL PAGE 13 15 CYLINDER BARREL PAGE 13 16 OTHER PARTS PAGE 13 17 CRANKCASE COVER PAGE 13 18 CRANKSHAFT PAGE 13 19 PISTON PAGE 13 20 CAMSHAFT PAGE 13 21 15201000 Page 13 1 Ref 001 001 002 003 004 005 006 007 Partnumber 19610 Z2E 010 19610 Z2E 010ZB 19619 218 300 30421 Z2E 000 90002 Z2E 000 90003 Z2E 000 90121 952 000 93913 25580 15201000 Description COVER COMP FAN COVER COMP FAN R280 COLLAR FAN COVER COVER ELECTRIC PARTS BOLT STUD BOLT SPECIAL 6MM BOLT FLANGE 6X25 CT200 SCREW TAPPING 5 20 Serial Numbers 1000965 1003014 Bj T Ref 001 16010 ZF5 L11 002 16011 2 0 931 003 TIMAN 15901026 004 16015 Z2E 003 005 16016 ZH8 WO1 006 16024 124 760 007 16028 ZA0 981 008 16044 22 801 009 16100 Z2E 804 010 16113 22 003 011
22. F I gt N A nm m m M a Page 2 410349 Type 750 Pos 15 isa complete set of spikes 410348 POS NR VARENR 1 16501000 2 410314 3 24301003 4 34301002 5 31301006 6 410325 7 410328 8 39101029 9 410177 10 40201007 11 38201009 12 41201000 13 410159 14 410255 15 410108 16 3 451000 17 3 451001 18 410605 19 410493 20 39101030 21 38201004 22 31301008 23 410580 24 410579 Page 3 Type 750 POS NR VARENR 1 410634 2 18301000 3 410452 4 410520 5 43801011 6 15901028 7 31301007 8 37111001 9 410644 10 410701 11 43101012 12 410516 13 410568 14 410668 15 34301010 410635 4 Type 750 410809 5 5 Gasket POS VARENR 1 43131000 2 43801021 3 43801015 4 43131001 5 43211007 6 43211005 7 43211004 8 43211003 9 43201002 10 43901002 11 43911001 12 43901003 13 43911002 14 410702 15 43401001 16 43401012 17 43801012 18 4
23. Seite 47 49 14 NACHSAISONWARTUNG Ist die Saison beendet oder wenn die Maschine nicht l nger wie Monat eingesetzt wird empfehlen wir sie zur Einlagerung vorzubereiten Es st wichtig folgendes durchzuf hren Reinigen Sie gr ndlich die Maschine besonders den M happarat Wechseln Sie die abgenutzten Teile aus Schmieren Sie den M happarat innen mit l um Korrosion vorzubeugen Ziehen Sie die Schrauben fest Kontrollieren Sie die Abnutzung der Lager abgenutzte Lager auswechseln Schmieren Sie die Maschine gem Schmierplan Demontieren Sie die Batterie und deponieren Sie sie an einem trockenen und warmen Ort Legen Sie die Fernbedienung auf einem Trockenen und warmen Ort ab 15 GARANTIEBEDINGUNGEN F R RC 750 Benzinmotor F r die G ltigkeit der Garantie ist es wichtig genau die Serviceintervalle einzuhalten Es ist notwendig die Serviceabteilung bei Ihrem rtlichen Fachh ndler Importeur oder die Serviceabteilung von TIMAN A S zu kontaktieren 1 erster Service 10 20 Betriebstunden Nachfolgend alle 100 Betriebsstunden Verantwortung f r M ngel bei der Lieferung 1 Alle Teile die sich als unbrauchbar oder mit verringerter Einsatzfahigkeit aus Gr nden der Umst nde bei der bergabe haupts chlich wegen Produktionsm ngel schlechtem Material oder ungen gender Ausf hrung erweisen werden aufgrund der Entscheidung des Lieferanten und nach angemessener Begutachtung kostenlos repa
24. 003 34755 Z2E 000 GROMMET ELECTRONIC CONTROL UNIT COVER 1 004 93891 0401000 5 5 4X10 3 15201000 Page 13 12 Ref 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022 Partnumber 30201 PH9 004 30202 PZ1 003 31200 Z2E 013 31203 PH9 004 31204 Z2E 003 31207 ZE9 HO1 31208 72 003 31209 9 004 31210 9 004 31211 9 004 31212 9 004 31213 64 01 31214 9 004 31217 ZOA 003 31218 9 004 31219 22 003 31220 9 004 31223 0 006 31231 9 004 31233 9 004 94070 08080 95701 1004000 15201000 Description RING SNAP DENSO COLLAR SET CLUTCH STOP MOTOR ASSY STARTER LEVER PINION DRIVE SWITCH ASSY MAGNET CLUTCH COMP OVERRUNNING HOUSING COMP DRIVE SIDE BEARING A BEARING B BRUSH SPRING BRUSH COVER BOLT THROUGH ARMATURE COMP YOKE COMP FRAME COMP COMMUTATOR END NUT HEX 8MM NUT HEX HOLDER BRUSH INSULATOR BRUSH HOLDER NUT WASHER 8MM BOLT FLANGE 10X40 JI ll ji ji AN LAT 1002361 1002361 13 13 Ref 004 004 007 008 009 013 014 020 022 023 025 027 028 029 030 032 037 038 Partnumber 32105 Z2E 000 32105 Z2E 810 32114 Z2E 800 32346 Z2E 800 323
25. HEAD COVER CYLINDER HEAD PACKING HEAD COVER COVER CYLINDER HEAD SIDE COVER CYLINDER HEAD SIDE PACKING SIDE COVER SENSOR ASSY TEMPERATURE BOLT STUD 8X34 BOLT FLANGE 6X32 CT200 BOLT STUD 8 136 BOLT FLANGE 6X25 CT200 BOLT STUD 6X20 BOLT FLANGE 10X70 PLUG SPARK K16PR UR E P gt J l 0 jl 110 310 ay Serial Numbers 1000747 1002537 1002538 1002577 1002578 1002577 1002578 1001344 Page 13 10 Ref 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 Partnumber 30310 Z2E 003 TIMAN 15901025 31511 Z2E 800 31630 Z2E 003 31710 259 02 32110 Z2E 800 32111 Z2E 000 32116 Z2E 800 90014 952 000 90031 2 1 000 90691 287 003 91601 22 000 94050 06000 95701 0601208 15201000 Description COIL ASSY PULSER COIL COMP IGNITION CLAMPER CORD COIL ASSY CHARGE 204 RECTIFIER ASSY HARNESS ASSY ENGINE WIRE BRACKET HARNESS CLIP A BRACKET HARNESS BOLT FLANGE 6X14 CT200 BOLT FLANGE 6X32 CT200 CLIP HARNESS GROMMET CORD NUT FLANGE 6 BOLT FLANGE 6X12 TP A Gy Il l a l ji li li 25020010 Serial Numbers 1001521 1001076 Page 13 11 E 14 E 14 1 Ref Partnumber Description Qty Serial Numbers 001 TIMAN 15901029 CONTROL UNIT ELECTRONIC 1 1001889 002 34754 Z2E 000 COVER ELECTRONIC CONTROL UNIT 1 m
26. Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim
27. WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherhei
28. Z ndungskontrolllampe links vom Notausschalter leuchtet auf Beachten Sie Der Motor kann nicht gestartet werden solange der M happarat n Servicestellung ist Die Reihenfolge beim Starten 1st auf dem Bild unten angezeigt Notasusschalter Hauptschalter Z ndungskontrolllampe 2 Stellen Sie die Gasregullierung auf 0 Drehen S e den Notausschalter 4 Aktivieren Sie Hauptschalter Auf dem Display zeigt gt 74 Fi or den Starter Lassen sich ein Punkt Die Hupe als i wird aktiviert Sie den Drucknopf Best tigung der Verbindung zwischen Sender der Vernbedienung und Empf nger los sobald der Der Motor hat einen automatischen also wird automatisch soviel Benzin mehr eingestellt das zum Starten notwendig 1st Versuchen Sie nie den Druckknopf des S ttigers auf der linken Motorseite zu aktivieren wenn der Motor gerade versucht zu starten Wichtig Der Motor darf nie auf Starter l nger wie 5 Sekunden laufen da er sich erhitzt und besch digt werden k nnte Bevor S e versuchen den Motor erneut zu starten m ssen mindestens 10 Sekunden vergehen Warnung Halten S e beim Starten Abstand von der Maschine Seite 28 49 11 4 Abstellen der Maschine Bevor Sie die Maschine Abschalten stellen Sie sicher dass sie auf einer geraden Fl che steht Bevor S e den Motor abschalten stellen S e das Gas auf Minimum 1 Beim Parken aktivieren Sie den Notausschalter auf der Fernbedienung 2 A
29. als 58 Grad haben verliert der Motor seine Schmierf higkeit was eine zur Folge haben kann 2 Schutz der Maschine vor dem Umkippen Der Sensor wirkt so dass das Pendel den Kontakt aktiviert Ist der Kontakt l nger wie 1 Sekunde aktiviert beginnt die Maschine an zu piepen und kuppelt gleichzeitig den M happarat aus Warnung F hrt die Maschine in ein Loch oder rutscht sie auf dem Hang ab kann der Sensor reagieren bevor die Maschine umgekippt ist Kontakt Pendel Seite 35 49 12 SERVICE UND WARTUNG 121 Schmierung der Maschine Buchsen Timan empfiehlt das Spezialfett von Statoil Greaseway 92 bestimmt f r Gleitlager Buchsen Schmieren Sie diese jede 20 Betriebstunden durch Unter dem vorderen Teil der Maschine rechts 3 St ck Unter dem vorderen Teil der Maschine links 3 St ck Hinter der Maschine unter dem Triangel 1 St ck Seite 36 49 Buchse zum M happarat 1 St ck auf der rechten und linken Seite 5 d Ty lt Kugellager Timan A S empfiehlt dass das Schmierfett von Statoil Uniway LI 62 bestimmt zum Schmieren von Kugellagern benutzt wird Lager m M happarat Schmieren nach jeden 8 Betriebsstunden oS a 0 _ Seite 37 49 12 2 Getriebeol und Filterwechsel 1 Demontieren Sie die Schutzeinrichtung gegen ste l sen Sie zwei Schrauben auf die die Pfeile zeigen und Kippen sie die Einrichtung nach hinten 2 De
30. dies mit dem Drehen des Einstellknopfes 4 korrigieren Weicht die Maschine nach rechts ab drehen Sie mit dem Knopf gegen den Uhrzeigersinn Um wie viel der Einstellknopf gedreht werden muss h ngt von der Vorwertsgeschwindigkeit ab Darum stellen Sie die Maschine auf die geforderte Vorwertsgeschwindigkeit ein und erst dann f hren Sie die Steuerung durch 1 der Fahrt entlang des Hangs wird die Maschine die Tendenz haben vom Hang nach unten zu fahren Dagegen kann man mit dem Einstellen des Einstellknopfes wirken Werksm ig ist der Einstellknopf nicht so eingestellt dass die Maschine bei Einstellung geradeaus f hrt Bei der Fahrt mit der Maschine ist es wichtig langsam auf einer geraden und flachen Oberfl che anzufahren Erst wenn s e eine gute Fahrroutine erreicht hat kann der Schwierigkeitsgrad erh ht werden Ist der M happarat angeschlossen muss der Motor immer mit den h chsten Touren laufen Bei kaltem Wetter sollte der Motor erst mindestens 2 Minuten im Leerlauf laufen ehe die Maschine losf hrt damit sich das Motor und Getriebe l erw rmt Seite 32 49 11 8 Programmieren der Nullposition Werksm ig ist die Maschine so eingestellt dass wenn Sie die Joysticks loslassen ist die Maschine m Ruhestand Nach einer bestimmten Zeit kann s ch das ndern und die Nullposition kann erneut durch das Programmieren der Fernbedienung eingestellt werden bevor S e diese Funktion benutzen heben S e die Raupen etwa 5 c
31. 00 90055 ZE1 000 87516 ZH7 801 87539 Z0J 000 87539 Z0J 810 15201000 Description CAP MUFFLER RECTIFIER ASSY REGULATOR 204 HARNESS ASSY SUB WIRE PLUG OUTER CONNECTOR MARK OPERATOR CAUTION FRENCH MADE IN SCREW TAPPING 4X6 MARK OPERATOR CAUTION FRENCH MADE IN MARK EX CAUTION ENGLISH MARK EX CAUTION FRENCH 1 1 1 isi Serial Numbers 1000193 1005255 1005256 1005256 1005256 Page 13 17 Ref 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 Partnumber 11300 22 600 12115 22 000 15363 22 000 15600 264 003 15625 ZE1 003 15631 22 800 15655 22 801 77301 124 000 90007 22 000 91201 ZE3 004 91306 72 000 94301 08140 94301 10160 95701 0602008 95701 0803500 96100 6202000 91302 MAL 601 15201000 Description COVER ASSY CRANKCASE HOLDER COMP BEARING GEAR SLINGER CAP ASSY OIL FILLER PACKING OIL FILLER CAP EXTENSION OIL FILLER GAUGE COMP OIL LEVEL 328MM COLLAR SEAT MOUNTING BOLT FLANGE 8X45 OIL SEAL 35X52X8 O RING 20 8X2 4 DOWEL PIN 8X14 DOWEL 10 16 BOLT FLANGE 6 20 BOLT FLANGE 8X35 BEARING RADIAL BALL 6202 O RING 18 1X3 6 Serial Numbers CP 110 lj f l 750 LIVES R f AAA 3 N TAPER 3 16
32. 1 bet tigt die Fahrt vor und zur ck und der Joystick 2 bet tigt die Kurvenfahrt der Maschine siehe die Symbole auf der Fernbedienung Der Joystick 2 kann bedient werden ohne das der Joystick 1 aktiviert w re S e k nnen also die Richtung korrigieren links oder rechts bevor Sie den Joystick 1 aktivieren W hlen S e immer so eine Geschwindigkeit des Fahrgestells die ein sch nes M hen als Ergebnis hat Fahren Sie immer zuerst langsam und erh hen Sie die Geschwindigkeit schrittweise Warnung Sie d rfen nie so schnell Vorwerts fahren dass der Motor die Drehzahl verliert Das y kann zur Folge haben dass der Motor nicht gek hlt berlastet wird was eine f hren kann mit dem Drehknopf 3 wird die h chste Fahrgeschwindigkeit Vorwerts eingestellt die Geschwindigkeit kann von 25 bis 100 eingestellt werden was einer Geschwindigkeit von 1 5 km h 6 km h Warnung Beim M hen muss die Geschwindigkeit immer mit Hilfe der Joysticks oder dem Geschwindigkeitskontrollknopf angepasst werden Benutzen Sie nie das Gas zur Verringerung der Fahrwerksgeschwindigkeit 1 der Fahrt auf H ngen empfehlen wir eine Geschwindigkeit unter 50 der H chstgeschwindigkeit Von 0 60 fahren die Raupen gesondert wenn Sie mit dem Joystick 2 100 aktivieren Von 60 100 stellt eine Raupe bei voller Aktivierung des Joysticks 2 ab Wenn die Maschine bei der Fahrt etwas nach rechts oder links abweicht kann man
33. 10602 19 410546 20 43801013 21 410803 22 39701001 23 3 901001 24 41601000 25 410801 26 410409 27 43131003 Page 5 Type RC 750 410572 POS NR VARENR 1 410705 3 410791 4 410662 5 410547 6 410581 7 410647 8 410549 9 410652 10 410657 11 410709 12 410708 13 410687 14 32201000 15 410793 16 410781 17 410785 18 37401002 19 37501003 20 41201003 21 410782 22 410307 23 410310 24 34301008 6 Type 750 32 pic forone set 16 pic forone set 16 pic forone set POS NR VARENR 1 410251 2 32501000 3 34301003 4 40101010 5 39101014 6 32201000 7 410193 8 41201001 9 39801001 10 38901001 11 41401002 12 410192 13 65101000 14 410188 15 410187 16 3 501002 17 3 501000 18 65101001 19 3 401001 20 39201017 21 38201003 410618 Page 7 Type 750 27 N Ly DA 197 AT m ON m 10 FT m lt mn O FT 0 O O O O O O O al O AN sf A n O F O O O lt NN Y CN Sy MO m G m
34. 16114 Z2E 802 012 16115 Z2E GO1 013 16116 22 801 015 16118 22 801 016 16124 2 0 005 017 16166 Z2E 003 15201000 Partnumber Description GASKET SET VALVE SET FLOAT FLOAT SET DOBBELT CHAMBER SET FLOAT SCREW SET SCREW SET DRAIN SCREW SET CHOKE SET CARBURETOR ASSY BE87U E F PLATE MOTOR SPRING RELIEF ARM RETURN ARM RELIEF ARM MANUAL START SPRING MANUAL START LEVER RETURN SCREW THROTTLE STOP NOZZLE MAIN Qty JI l Cay a j Serial Numbers 1000968 BE87U E Page 13 3 018 16173 001 004 019 16178 7 0 911 020 16200 22 003 021 16211 22 000 022 16212 Z2E 000 023 16220 ZA0 702 024 16221 ZF6 800 025 16608 22 801 026 16614 Z2E 003 027 16619 22 003 028 16646 22 003 029 16648 22 003 030 16959 22 003 031 16967 2 0 811 032 36160 72 801 033 93500 050200 034 93892 0300608 035 93892 0501218 036 99101 7 81080 036 99101 7 81100 036 99101 7 81120 037 99204 2 00450 038 16117 22 802 15201000 PACKING FUEL STRAINER CUP O RING VALVE ASSY SOLENOID INSULATOR CARBURETOR PACKING INSULATOR SPACER COMP CARBURETOR PACKING CARBURETOR GEAR CHOKE REDUCTION GEAR MIDDLE SHAFT GEAR CENTER CASE MOTOR PACKING MOTOR CASE FILTER CUP CUP FUEL STRAINER MOTOR COMP THROTTLE amp CHOKE CONTROL SCREW PAN 5 20 SCREW WASHER 3X6 SCREW WASHER 5X12 JET MAIN 108 JET MAIN 110 JET MAIN 112 JET SE
35. 2000 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 2200 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 2400 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel CHECKHEFT Service nach 1900 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 2100 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 2300 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 2500 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x
36. 47 22 800 35110 736 612 35111 880 013 38216 22 003 87117 22 800 90014 952 000 90691 287 003 91567 5 0 003 93913 25380 93913 25580 94050 06000 98200 43000 90672 5 2 003 90691 287 003 15201000 Description HARNESS ASSY SUB WIRE ENGINE SWITCH HARNESS ASSY SUB WIRE SPEED VOLUME BRACKET HARNESS PANEL CONTROL BRACKET CONTROL BOX KEY ASSY COMBINATION SWITCH BLACK KEY COMP COVER ASSY FUSE LABEL FUSE BOLT FLANGE 6X14 CT200 CLIP HARNESS BAND WIRE HARNESS WHITE 93 5MM SCREW TAPPING 5X14 PO SCREW TAPPING 5 20 NUT FLANGE 6MM FUSE MINI 304 STRAP CABLE 105MM BLACK CLIP HARNESS Serial Numbers J jll lo ll O jl l ap j ay ay Ref 001 002 002 002 002 004 005 006 006 008 012 012 012 Partnumber 87501 72 800 87516 7 7 000 87516 7 7 010 87516 7 7 810 87519 7 7 000 87528 Z2E 800 87529 72 000 87531 72 000 87531 Z2E 010 87594 72 000 87602 Z2E 010 87602 Z2E 020 87602 Z2E 030 15201000 Description MARK ENGINE SWITCH MARK OPERATOR CAUTION ENGLISH MADE MARK OPERATOR CAUTION ENGLISH MADE MARK OPERATOR CAUTION PICTOGRAPH MAD MARK OPERATOR CAUTION PICTOGRAPH MARK CHOKE MARK CHOKE CAUTION MARK HONDA MARK HONDA MARK OIL CAUTION MARK SALES POINT MARK SALES POINT MARK SALES POINT J lilloi
37. ASCHINE cccececcsceccececcececcsceccccecescececesceceececsescesescecescececesceses 34 11 11 DER MI AASCHINEL Luru n a es 34 11 12 HEBEN DER 5 1 1000000000 0000 nooo nono 35 11 13 BESCHREIBUNG DES NEIGUNGSSENSORS 0 0 0 0 0 000 35 Seite 2 49 12 SERV ICE WIND WA TIN Gieco 36 12 1 SCHMIBRUNG DER MASCHINE e electoral ell dae 36 12 2 GETRIEBEOL UND FILTERWECHSEL cccscoccsceccececcsceccecscccscesescecescesescscesescesescucesees 38 12 5 s here a een ee 38 12 4 SPANNEN UND WARTEN DER ZUGRIEMEN ccceccscecccceccscecscsceccececescecscscesescesescecasees 39 12 5 WECHSEL DER SCHLAGELMESSER c ccccscecescececcececcececcececcececescecscscecescecescesescecesesceses 42 12 6 SPANNENDER R AUPEN ae 43 12 7 MONTAGE DER DORNE EDER 44 128 REINIGEN DER MASCHINE cccececcececcsceccecececceccccsceccececescecescecescscesescesescecescecsesceses 45 12 9 ANZUGSMOMENT do 45 13 SUCHEN UND BESEITIGUNG VON FEHEERN 46 14 NACHSAISONWARTUNG ias 48 15 GARANTIEBEDINGUNGEN FUR 750 00 6062 1222 003224 48 Seite 3 49 Wir gratulieren Ihnen
38. EHT ES UM SICHERHEIT Es 1st die Verantwortung des Betreibers dass die Verdecke montiert sind und dass weitere S cherheitsausr stungen benutzt und die weiteren Sicherheitsbestimmungen eingehalten werden Unf llen beugen Sie am besten durch vorsichtige Fahrt vor Bevor Sie die Maschine benutzen lesen Sie sorgf ltig dieses Kapitel Alle Maschinenf hrer ohne R cksicht auf ihre Erfahrung m ssen die Gebrauchsanleitung lesen bevor sie die Maschine in Betrieb nehmen Die Verantwortung des Eigent mers ist alle Maschinenf hrer mit der sicheren Fahrt vertraut zu machen Die Maschine d rfen nur Personen lter wie 18 Jahre die mit der Maschine und der Gebrauchsanweisung vertraut gemacht wurden f hren Die Fernbedienung wird als Bestandteil der Maschine betrachtet Sicherheitsregeln sind zu Ihrer Sicherheit ACHTUNG auf folgendes 1 Machen Sie die Personen die die Sicherheitsregeln nicht kennen und die mit der Maschine arbeiten oder sich in hrer N he aufhalten werden mit diesen Regeln vertraut 2 Starten Sie die Maschine soweit nicht alle mit Ihrem Vorhaben vertraut sind 3 Starten Sie nie die Maschine soweit nicht alle Verdecke montiert und geschlossen sind Fehlende oder besch digte Verdecke unverz glich auswechseln oder reparieren 4 Wenn die Maschine gestartet st und arbeitet stellen Sie sicher dass die Personen in hrer N he einen Sicherheitsabstand von mindestens 15 Meter einhalten 5 Stelle
39. GEBRAUCHSANLEITUNG Gilt f r RC 750 mit Typen und Seriennummer 410100 02 BETRIEBSANLETTUNG CHECKHEFT DIAGRAMM BEDIENUNGSANLEITUNG HONDA 1GX440 ERSATSTEILKATALOG GEBRAUCHSANLEITUNG Gilt f r RC 750 mit Typen und Seriennummer 410100 02 Seite 1 49 E ZEINBEIEUNG sr ee rear 4 1 1 ASA 4 1 2 UNSACHGEMABE NUTZUNG ui nia 4 1 3 IDENTIFIKATION DER MASCHINE cccscecesceccscecescececcscecescecscscesescesescscescscesescesescecesees 5 1 4 ERSATZTBILBES pi O ad s kaman Era 5 2 SICHERIIBITSREGEDN LLL u uu ul uuu uu 6 3 SICHERHEITSREGELN DER WARTUNG UND EINSTELLUNG 8 1 SPEZIEIKATON 10 4 1 SPEZIFIKATION A uuu uu an 10 4 2 Transit 10 4 3 EU KONFORMITATSERKLARUNG 00 11 5 ERKL RUNG DER WARNSCHILDER AN DER MASCHINE 12 6 AUFBAU DER 13 6 1 MAHAPPAR A oonan a o cues gee 14 6 2 ON AN A 15 6 3 MOTOR UND HYDRAULIK 0 ans a ed 15 7 ANLEITUNG ZUR 16 amp STEUERUNG nn o ode e Qusa 18 8 1 STEUERSCHRANK ze A eine 18 8 2 FERNBEDIENUNG 200 000000000000 19 9 RC 750SICHERHEITSSYSTEM saca 21 10 VO
40. NG Die Bedienung muss sich immer auf der Seite der Maschine befinden Stehen Sie nie vor der Maschine da die Verletzungsgefahr durch wegfliegende Gegenst nde vom besteht Bei der Fahrt an H ngen darf die Bedienung nicht unter dem Hang stehen da die Gefahr des Einklemmens durch die umgekippte Maschine besteht WARNUNG Benutzen S e die Maschinen nicht auf H ngen die steiler als 58 Grad sind Der Motor wird wegen der fehlenden Schmierung besch digt Es besteht gro e Gefahr des Umkippens der Maschine h WARNUNG Sch tzen Sie das Gesicht durch ein Schild vor wegfliegenden Gegenst nden 1 WARNUNG Risiko des Einklemmens von H nden und F en Es ist untersagt H nde und F e in die Raupen zu stecken J WARNUNG Der M happarat wiegt 50 kg darum m ssen ihn in die Serviceposition immer zwei Personen heben 6 AUFBAU DER MASCHINE Der Heckenm her auf Fernbedienung ist als selbstfahrende Einheit die ferngesteuert ist konstruiert Die Maschine stellt sich aus folgenden Hauptteilen zusammen 1 M happarat 2 Raupe 3 Motor und Hydraulik Seite 13 49 6 1 M happarat Am Vorderteil der Maschine ist der Schl gelm happarat der durch den Riemen des Motors Honda gezogen wird angebracht Der M happarat ist an das Fahrgestell mit Hebeln angebracht so dass der M happarat sich nach oben und unten unabh ngig vom Fahrgestell bewegen kann Wenn der n Arbeitsposition ist st diese Be
41. RBEREITUNG DER MASCHINE ei 22 10 1 MASCHINE VON H NDLERN GELIEFERT ccccccccececcececcececcsceccscececcscccscecescecescecsesceses 22 10 2 KONTROLLE DES MOTOR LSTANDES 22 10 3 KONTROLLE DES 0 0 0000000000 23 10 4 KONTROLLE DES 68 0 00000000000000000000 24 10 5 VORBEREITUNG DER BATTERIE ccccccececcecccececcececcececcscscescscesescecescecescscesescesescesacees 25 HOG EREIBSTORFTANK satin u u uyan 26 11 BEDIENUNG DER 0 00000000 00000000000 27 11 1 EINSATZ DER NEUEN 5 0000 27 11 2 KONTROLLE VOR DEM STARTEN cccccccsceccceccccecccececcececescecescecescscesescecescecescecesesceses 27 LIS STARTEN DER MASCHINE 28 11 4 ABSTELLENDER MASCHINE ines 29 11 5 EIN AUSSCHALTEN DES 5 0700 30 0 MAHORE a a te ee lt ad 31 11 7 BAHRTMIT DER MAS CAINE aaa 32 11 8 PROGRAMMIEREN DER NULLPOSITION 000000000000000 0000 33 110 NDERUNG DER FREQUENZ uu n conan u u 33 11 10 TRANSPORT DER M
42. T PILOT 45 LEVER MANUAL START 1 1 2 TIMAN Type RC 750 A BE87U E Page 13 4 001 002 003 004 004 005 006 007 008 009 010 Partnumber TIMAN 22601010 17231 22 000 17232 Z2E 000 17410 Z2E 000 17410 22 010 17417 22 000 19619 218 300 90201 415 000 90202 22 000 90325 044 000 94050 06000 15201000 Description ELEMENT COMP AIR CLEANER COVER AIR CLEANER GROMMET AIR CLEANER ELBOW COMP AIR CLEANER ELBOW COMP AIR CLEANER PACKING AIR CLEANER ELBOW COLLAR FAN COVER NUT CAP 6 NUT AIR CLEANER COVER NUT TOOL BOX SETTING NUT FLANGE 6MM Serial Numbers 1002569 1002570 Page 13 5 Ref 001 002 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 Partnumber 18310 22 000 18320 22 000 18320 22 010 18331 Z2E 000 18350 Z2E 800 18381 Z2E 000 18382 Z2E 000 90014 952 000 90015 883 000 90041 72 000 90050 2 1 000 94050 08000 95701 0600807 15201000 Description MUFFLER COMP PROTECTOR COMP MUFFLER PROTECTOR COMP MUFFLER PIPE EX ARRESTER COMP SPARK GASKET MUFFLER GASKET MUFFLER BOLT FLANGE 6X14 CT200 BOLT FLANGE 6X28 CT200 BOLT STUD SCREW TAPPING 5X8 NUT FLANGE 8 BOLT FLANGE 6X8
43. ahren 1st es wichtig dass der Treibstofftank ganz voll ist Beim Betrieb muss der Tank n Stundentakt nachgef llt werden damit man dem Lauf auf dem Trockenen des Motors vorbeugt Bef llen Sie das Benzin auf einem gut gel fteten Ort bei abgestelltem Motor War der Motor zuvor m Betrieb muss man diesen abk hlen lassen Warnung Das Benzin ist sehr brennbar und FUEL FILLER CAP explosiv und es besteht das Risiko von Verbrennungen oder schweren Verletzungen Bel Cy CHAIN der Bef llung st der Umgang mit offener Flamme 4 strengstens untersagt MAXIMUM FUEL LEVEL Bei der Bef llung ist es w chtig dass kein Treibstoff daneben geht da der Lack und einige Kunststoffarten besch digt werden k nnte Benutzen Sie darum bel der Bef llung immer einen Trichter Sie den Tank nie mehr auf dem Bild gezeigt Benutzen Sie nie altes oder verunreinigtes Benzin oder Benzin l Gemisch Beugen Sie dem Eindringen von Wasser oder Schmutz in den Treibstofftank vor Seite 26 49 11 BEDIENUNG DER MASCHINE 11 1 Einsatz der neuen Maschine Die Standzeit der neuen Maschine ist davon abh ngig wie sie benutzt und gewartet wird Die neue Maschine der direkt aus der Produktion kommt ist nat rlich ordnungsgem gepr ft aber die einzelnen Teile sind noch nicht eingelaufen Darum sollte man die ersten 50 Betriebsstunden mit angemessener Geschwindigkeit fahren und der berlastung der Maschine solange nicht al
44. arten 1st es wichtig sich mit Hilfe der Fernbedienung mit der Bedienung der Maschine gr ndlich vertraut zu machen F r die ausf hrliche Funktionsbeschreibung siehe Teil 11 d e b f h 1 J 1 m Proportionaler Joystick zur Fahrt vor und zur ck Proportionaler Joystick zum Abbiegen nach rechts und links Drehpotentiometer zur Wahl der maximalen Geschwindigkeit Dreh Druckknopf zum Gasgeben Im Betrieb wenn der M happarat aktiviert sollte f hrt man auf 100 Gas Notaus Der Druckschalter stellt den Motor ab und kuppelt in Neutralstellung aus Der Druckknopf wird durch Drehen im Uhrzeigersinn aktiviert worauf er herausspringt Diodenfeld Bei Normalbetrieb 1st ein Punkt der blinkt sichtbar Wird ein blinkendes L angezeigt sind die Batterien der Fernbedienung bald leer und m ssen ersetzt werden Siehe unten Hupe Starten Durch Aktivierung des Druckknopfes wird der Motor gestartet Starten des M happarats Abschalten des M happarats Programmierdruckschalter Frequenzdruckschalter m Einstellknopf Seite 19 49 Das Auswechseln der Batterie f hrt man durch das L sen der Handschraube und Beseitigung des Verdeckes auf dem hinteren Teil der Fernbedienung durch 8 8 Normalbetrieb rote Kontrollleuchte blinkt Beginnt das L zu blinken sind die Batterien bald leer es bleiben noch etwa 30 Minuten Fahrt Batterie Benutzen Sie 2 St ck aufladbare Batterien 1 2 V AA NiMH ode
45. arten des Motors mit Hilfe der Batterie Bei Arbeiten in unmittelbarer N he der Batterie benutzen Sie Augenschutz d Beim Laden oder Benutzung in geschlossenen R umen sorgen Sie f r gen gende L ftung Kommt der Elektrolyt n Kontakt mit der Haut oder Augen oder bei Genuss gehen Sie folgenderma en vor Haut Mit kaltem Wasser absp len Augen Mit kaltem Wasser aussp len Unverz glich den Arzt aufsuchen Genuss Unverz glich den Arzt aufsuchen Schwei en RC 750 Entfernen Sie immer das Kabel von der Batterie der Maschine und aktivieren Sie den Notausschalter an der Maschine und ziehen Sie immer den Schl ssel aus dem Notausschalter ab Wenn die Verdecke wegen Einstellungs und Wartungsarbeiten demontieren vergessen S e nicht diese zur ck zu montieren Nach der durchgef hrten Einstellung vergewissern Sie sich immer dass alle Muttern und Schrauben richtig angezogen sind siehe Teil Anzugsmoment Nach den ersten 8 Betriebsstunden muss die erste Kontrolle durchgef hrt werden Bevor Sie die Verdecke an ihre Stelle anbringen und bevor Sie die Maschine starten vergewissern Sie sich dass aus der Maschine alles Werkzeug entfernt wurde Bevor Sie die Maschine starten vergewissern Sie sich dass alle Personen in einer ausreichenden Entfernung von der Maschine und f r die Bedienung sichtbar sind Benutzen Sie ausschlie lich der Firma Timan A S Schalten Sie in regelm igen Interval
46. d Firmenstempel CHECKHEFT Service nach 100 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 300 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 500 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 700 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 800 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1000 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1200 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1400 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1600 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel CHECKHEFT Service nach 900 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1100 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1300 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1500 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1700 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 1800 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach
47. d Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13
48. dkerze 1 Sie die Kerze aus ________________ Kabelschaden AuswechselnodrRpareen o Treibstofffilter verstopft 1 7 Reinigen Sie den Filter im Vergaser OO Treibstoffmangel 5261 Treibstoff nachf llen Lo Vakuumventilunter Treibstofftank ____ Ventil auswechseln Aufblitzen der Steuereinheit des Motors 1 Motorhandbuch in Serviceposition S 14 Arbeitsstellung Sensor NPN defekt S 14 Zu breite Einstellung der Arbeitsbreite des Stellen S e den Sensor so lange ein bis die NPN Sensors S 14 Diode aufleuchtet Relais K2 defekt S 18 Relais auswechseln nicht Batterie leer S 25 Batterie laden Kontrollleuchte der Motorsteuereinheit wr leuchtet nicht 1 berpr fen Sie die Sicherung 3 A Sicherung 30 defekt Motor aus beeen Se den Potentiometer ukupak S 28 Drehen Sie den Potentiometer in Nullposition M happarat l uft nicht an Maschine f hrt nicht Vibrationen im M happarat Lager defekt Lager im M happarat auswechseln Unreinheiten auf der Schl gelachse Reinigen S e die Schl gelachse Schl gelmesser fehlt S 42 Montieren Sie ein neues Schl gelmesser Abgenutztes Schl gelmesser S 42 Montieren Sie neue Schl gelmesser Die Maschine hat zu geringe Leistung Hydraulikpumpe defekt T auswechseln Zugriemen lose S 42 Riemen spannen spannen Hydraulikmotor defekt Hydrau
49. e beide Filter sollen sie erneut benutzt werden Die Filter m ssen immer gem dem Servicehandbuch gewechselt werden Der Papierfilter wird so gereinigt dass Sie einen harten Gegenstand nehmen und leicht auf den Filter klopfen wodurch die Verschmutzungen von der Einlage gel st werden oder blasen Sie mit Druckluft mit maximal 30 Psi die Filtereinlage von innen nach au en aus Versuchen Sie nie die Verschmutzungen mit einer B rste zu reinigen die Verschmutzungen werden durch das B rsten n die Filterfasern gedr ckt Die Schaumstofffiltereinlage reinigen Sie warmen Seifenwasser danach sp len Sie diese aus und trocknen Sie diese gr ndlich Tauchen Sie die Filtereinlage in reines Motor l und dr cken Sie das bersch ssige l aus Bleibt im Schaumstoff zuviel l brig wird der Motor qualmen Nach dem Reinigen montieren S e den Luftfilter in umgekehrter Reihenfolge zur ck Seite 24 49 10 5 Vorbereitung der Batterie Der 750 ist mit einer Batterie 12V 18A ausgestattet wird mit der Batterie unsachgem verfahren kann sie besch digt werden Damit Sie volle Leistung bekommen m ssen S e mit der Batterie sachgem umgehen Die Batterie ist unter dem wei en Verdeck untergebracht Schrauben Sie die Schrauben die das Verdeck halten ab Wird der Generator des Motors besch digt oder stand die Maschine l ngere Zeit kann die Spannung der Batterie zu gering sein Stellen Sie sicher dass s
50. e mit offener Flamme um Lassen Sie nie den Motor in geschlossenen R umen laufen Die Abgase sind gef hrlich und k nnen t dl ch sein Fahren Sie nie an Orten wo die Maschine abrutschen oder umst rzen k nnte Auf H ngen fahren Sie langsam Seien Sie besonders bei der Fahrt auf nassen Oberfl chen vorsichtig Benutzen Sie nie die Maschine unter Alkohol Arzneieinfluss oder hnlicher Medikamente oder bei M digkeit Vom Ort an dem Sie m hen m chten entfernen Sie immer Fremdk rper wie Steine Zapfen Stangen Glas und Dr hte und sonstige Gegenst nde die mit den Schlegeln aufgenommen und weggeschleudert oder die Maschine besch digen k nnten Die erste Fahrt mit der Maschine muss auf einer ebenen und geraden Oberfl che stattfinden Erst wenn die Bedienung mit der T tigkeit der Maschine vertraut 1st kann auf H nge oder H gelland gefahren werden Fahren Sie nicht n die N he von Pf tzen L chern D mmen oder sonstige Terrainfl chen die unter dem Gewicht der Maschine einbrechen k nnten Das Risiko des Umst rzens ist auf nicht befestigten oder feuchten Untergr nden h her Benutzen Sie nie die Maschinen wenn im Treibstofftank weniger als 30 Treibstoff ist es droht die Gefahr der Fahrt auf dem Trockenen Benutzen Sie nie die Maschine wenn die Sicht eingeschr nkt st Dunkelheit Nebel starker Regen usw Fahren Sie nie mit der Maschine hinter Hindernisse wie Geb udeecken oder hinter B ume oder Str ucher od
51. edigenden Reklamation eingereicht werden 5 Die Garantiezeit auf Ersatzteile und Reparaturen betr gt drei Monate gilt aber mindestens bis zum Ablauf der urspr nglichen Garantie vom Lieferanten 6 Im Fall eventueller unfachgem er Ver nderungen oder Reparaturen ohne vorhergehende Abstimmung mit dem Lieferanten durchgef hrt durch den Kunden oder Drittperson endet die Garantie f r Folgen die aus diesem Ausgehen 7 Weitere Anspr che des Kunden haupts chlich der Anspruch auf Schadensersatz f r Sch den die n cht direkt an der Maschine entstanden s nd ausgeschlossen Seite 49 49 Der Service der Maschine wird gem dem Serviceplan f r RC 750 durchgef hrt Die Servicepl ne f r die Werkstatt wo Sie den Service durchf hren lassen befinden sich im hinteren Teil des Servicebuches In der Werkstatt lassen S e bitte den Serviceplan und das unten angegebene Schema der Serviceintervalle abstempeln damit die Intervalle besser verfolgt werden k nnen Serviceteile f r RC 750 Ersatzteile f r den Service nach 20 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung Anzahl 22101004 R ckfilter des Getriebe ls 1 Ersatzteile f r den Service nach 100 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung Anzahl 22601010 Luftfilter 1GX440 1 Ersatzteile f r den Service nach 200 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung Anzahl 22601010 Luftfilter 1GX440 1 Ersatzteile f r den Service nach 300 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichn
52. en Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x
53. er Bewuchs die die Maschine verdecken Schauen Sie genau wohin Sie fahren Seite 7 49 25 56 27 28 Achtung be Fahrten unter Stromleitungen kann das Radiosignal verloren gehen Die Maschine schaltet den Motor ab und stellt alle Bewegungen ab Bei der Fahrt bei Wind w hlen Sie einen Ort entfernter von der Str mung der Abgase Staub und gem htem Gras Bei der Auff llung mit Treibstoff in den Motor muss der Motor immer abgeschalteten sein Wurde Treibstoff versch ttet starten Sie nicht den Motor M ssen Sie in Mitten der Arbeit tanken warten Sie mit dem Nachf llen des Benzins bis der Motor abgek hlt ist Wenn Sie die Maschine verlassen vergessen Sie nicht immer den Motor abzuschalten Dies f hren S e durch d e Aktivierung des roten Notausschalters auf der Kontrolltafel und Abziehen des Schl ssels durch Lassen Sie nie die Fernbedienung auf der Maschine verwahren Sie diese auf einem sicheren Ort vor dem Zugriff von Fremdpersonen 3 SICHERHEITSREGELN DER WARTUNG UND EINSTELLUNG A Bevor Sie mit der Wartung oder Einstellung der Maschine beginnen schalten Sie den Motor ab Aktivieren S e den Notausschalter an der Maschine und ziehen S e den Schl ssel ab Schutz vor dem Starten des Motors durch unbefugte Personen Bevor S e mit der Wartung oder Einstellung der Maschinebeginnen vergewissern Sie sich dass die Maschine vollkommen abgeschaltet ist Hydraulikanlagen Die Hydraulikanla
54. erantwortung f r eventuelle Verluste oder Sch den Die Maschine ist zum Grasm hen Schlagen niedriger Bewuchse und einj hriger Hecken wie auf geraden so auch auf H ngen die maximal 58 Grad Neigung haben bestimmt F hrt man auf H nge die steiler als 25 Grad sind geht man davon aus dass die Oberfl che trocken ist 1 2 Nutzung Die Maschine darf n cht auf Oberfl chen wo s ch Glasscherben Steine Eisenst cke und sonstige Fremdk rper die die Maschine wegschleudern oder s e besch digen k nnte befinden eingesetzt werden Setzen Sie die Maschine nicht ein wenn sie das Terrain nicht kennen besonders bei Stumpfaufkommen Pf tzen S mpfen und Erdreich das eine schlechte Tragf higkeit hat An H ngen steiler als 25 Grad darf die Maschinen nicht bei Regen Nebel oder sollte die Oberfl che nass eingesetzt werden Benutzen Sie die Maschine nicht f r Bewuchse die lter als 1 Jahr sind ein es besteht die Gefahr der Besch digung der Maschine Bei der Fahrt mit der Maschine ist es wichtig dass ein S cherheitsabstand von mindestens 15 m von Personen und Tieren eingehalten wird Die Maschine darf nicht als Zug oder Transportmittel oder zur Bef rderung von Personen eingesetzt werden Es ist untersagt die Maschine auf ffentlichen Wegen zu betreiben Es 151 untersagt nderungen an der Konstruktion der Maschine durchzuf hren Der Hersteller tr gt keine Verantwortung f r Verluste oder Sch den ve
55. erbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x 123 17 Hydraulik lfilter x 138 18 x 19 Ventilator und Gitter der Hydraulikpumpe x EI lUbersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt d
56. ersezung 20 Keilriemen jx x 39 Schmieren mit Fett gem Schmierplan x x xx xX 136 22 Raupen 143 23 Batterie in der Fernbedienung x 20 24 Elektronik und Sicherheitsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515
57. ge der Maschine kann nur von Personen die mit Hydraulikanlagen vertraut sind gewartet und repariert werden Risiko des Kontaktes mit Hydraul kfl ssigkeit haupts chlich unter Druck b Die berdruckventile sind werksm ig eingestellt und d rfen nicht ohne vorhergehende Abstimmung mit dem Verk ufer Importeur oder der Servicestelle der Firma T man A S eingestellt werden Die Verantwortung f r Verletzungen entstanden aufgrund unsachgem en Nutzens oder Wartung oder Reparaturen sind ausgeschlossen d Vor dem Benutzen kontrollieren Sie immer die Kabel Risse Br che ungewolltes Verknoten usw Bei Besch digung sofort auswechseln Achtung Versuchen Sie nie Lecks im Hydrauliksystem mit den blo en H nden zu suchen die hydraulische Fl ssigkeit steht unter hohem Druck kann unsichtbar sein und dieser d nne lstrahl kann die Hand verletzen Benutzen Sie stattdessen ein St ck Holz harten Papiers und hnliches Seite 8 49 Batterie Die Batterie beinhaltet Elektrolyt aus Schwefels ure das schwere Verbrennungen verursachen und explosive Gase bilden kann Vermeiden Sie den Kontakt der Fl ssigkeit mit der Haut Augen oder Kleidung Nie innerlich benutzen Es 1st erforderlich die unten stehenden Ma nahmen einzuhalten a der Batteriekontrolle kein offenes Feuer benutzen Vorsicht auf Funken Flammen und Zigarettenglut b Bilden S e keinen Funkenflug durch Kabelaugen beim Laden der Batterie oder St
58. her 181 konstruiert und gem der EN 745 genehmigt und darum k nnen keine anderen Typen von Schl gelmessern als die vorgeschriebenen Wird der Gummi oder die Backen vorne am M her besch digt m ssen diese unverz glich ausgewechselt werden da erh hte Gefahr droht dass vor den M her Gegenst nde geschleudert werden Schild mit M hh henangabe Auf der linken Maschinenseite befindet sich ein Schild das die M hh he mit einer Skala von bis 7 angibt Das Schema zeigt die H he des M hens f r Y Messer und Hammermesser Man setzt voraus dass der M her auf einem EW 7 harten flachen und geraden Untererund steht Y Messer Hammermesser Standardm ig wird die Maschine mit Hammerschl gelmessern geliefert Warnung Der Stopper darf nicht abmontiert werden da der M happarat in diesem Falle nicht seine Sicherheitsanforderungen beschrieben im EN 745 Standards erf llen w rde Die empfohlene M hh he h ngt sehr vom Terrain Qualit t des Untergrundes des Schl gelmessers und Grash he ab Es ist aber sehr wichtig dass die H he so eingestellt ist dass die Schl gelmesser keine Ber hrung mit dem Boden haben da andernfalls die Maschine besch digen und die Standzeit der Schl gelmesser verringert werden K nnte Warnung Die M hh he darf nicht bei laufendem Motor eingestellt werden Seite 31 49 117 9 Fahrt mit der Maschine Die Maschine wird mit Hilfe von Joysticks bedient Der Joystick
59. ie erneut geladen wird bevor es zu sp t ist Die Batterie ist ber ihre gesamte Lebensdauer wartungsfrei Das bedeutet dass sie nicht mit destilliertem Wasser nachgef llt wird Wenn die Batterie stark berladen wird kann es trotzdem zu einer bestimmten Abdampfung kommen und dann wird ein Nachf llen mit destilliertem Wasser notwendig Arbeiten mit der Batterie muss immer der Hauptschalter Notausschalter aktiviert und abgeschlossen sein Ist der Motor im Betrieb d rfen die Kabel von der Batterie nicht unterbrochen werden da der Generator durch dieses besch digt w rde Zur Hilfe beim Starten benutzen Sie nur eine 12 Volt Batterie Die Batterie der Maschine wird durch direkten Anschluss des Ladeger tes an den Zigarettenanzunder der an der rechten Seite der Maschine installiert ist geladen Als Option kann zur Maschine e n Pulsladeger t dazugekauft werden Es kann ber den gesamten Winter angeschlossen bleiben wodurch eine optimale Wartung der Batterie erreicht wird Beim Laden muss immer der Hauptschalter Notausschalter aktiviert und abgeschlossen sein A Steckdose Warnung Starten Sie nie die Maschine solange das Ladeger t angeschlossen tst Seite 25 49 10 6 Treibstofftank Der Motor ist zugelassen zur Fahr auf bleifreies Benzin mit einem Oktanwert von 86 oder Beim Tanken ist es wichtig dass die Maschine einer geraden Fl che steht Bevor Sie mit der Maschine anfangen zu f
60. ieferant seiner Verantwortung enthoben Nur im Fall der Gefahr die die Arbeitssicherheit gef hrdet oder zur Abwendung unverh ltnism ig gro er Sch den wo unverz glich eine Abstimmung mit dem Lieferanten notwendig st hat der Kunde oder die Drittperson das Recht die Mangelbehebung selbst durchzuf hren und erhalten Voraus den vereinbarten Ersatz 4 Sollte sich ein Mangel zeigen tr gt der Lieferant die Kosten f r die Ersatzteile inklusive Transport und inklusive der angemessenen Montagekosten zu den gem dem Lieferanten bekannten S tzen Daneben auch wenn in bestimmten F llen Kosten f r eine Assistenz und Hilfe von Monteuren soweit es notwendig ist dass diese der Lieferant zur Verf gung stellt eingefordert werden k nnen Sonstige Kosten tr gt der Kunde Falsch ausgef llte Reklamationsprotokolle werden nicht abgewickelt Die Reparatur muss unverz glich sp testens aber 14 Tage nach dem Schadensfall durchgef hrt werden Reklamationsprotokolle die der Importeur sp ter als 8 Tage nach der Durchf hrung der Reparatur erh lt werden nicht genehmigt Die reklamierten Teile die Timan a s zur ckfordert m ssen sp testens 8 Arbeitstage nach Erhalt der Ersatzteile Produktionsbetrieb eintreffen Die zur ckgegebenen Teile werden nur mit beigelegter Marke und Nummer des Reklamationsprotokolls genehmigt Eventuelle Beschwerden gegen den Reklamationsentscheid m ssen sp testens 3 Wochen nach der Annahme der zu erl
61. it Beschl ge 14 St ck Schrauben M10x25 28 St ck Unterlegscheiben M10 14 St ck Sicherungsmuttern M10 Seite 44 49 12 8 Reinigen der Maschine Es ist wichtig die Maschine t glich gr ndlich zu reinigen da Gras und Staubpartikel eine m gliche Brandgefahr darstellen Haupts chlich der Motorraum den Antriebsriemen ist sehr wichtig Damit das berhitzen der Hydraulik vorgebeugt wird ist es wichtig durchlaufend ber den gesamten Tag die Gitter am Verdeck ber der Hydraulikpumpe und im hinteren Teil der Maschine zu reinigen Wichtig Die Maschine darf nicht mit Hochdruck gereinigt werden da hier ein hohes Risiko von Lagersch den und Besch digung der elektrischen Teile besteht 12 9 Anzugsmoment Damit dem L sen der Schrauben an der Maschine durch Vibrationen vorgebeugt wird 1st es wichtig dass die Schrauben richtig festgezogen sind S ehe folgende Tabelle Schraubentype 8 8 Qual M3 M4 M5 M6 8 12 15 3 6 10 ar Wichtig Alle Schrauben die nicht mit einer Sicherungsmutter versehen sind m ssen mit Loctite Gewindesicherung versehen werden Wichtig Bei der Reparatur des Honda Motors m ssen die Anzugsmomente aus dem Motorhandbuch eingehalten werden Seite 45 49 13 SUCHEN UND BESEITIGUNG VON FEHLERN M gliche Ursache M gliche L sung Der Starter Arbeitet der Motor kann aber nicht Kontrollieren Sie den Abstand oder wechseln starten Z n
62. ktivieren Sie den Notausschalter Hauptschalter auf der Maschine und ziehen Sie den Schl ssel ab Wird der Hauptschalter nicht aktiviert und schlie t nicht ab piept die Maschine nach 10 Sekunden Die Maschine piept um die Bedienung darauf aufmerksam zu machen dass die Z ndung an der Maschine abgeschaltet muss und ist gleichzeitig eine S cherheitsma nahme damit unbefugte Personen die Maschine nicht starten k nnen Bei Fahrten wo der Motor sehr berlastet wird ist es notwendig dass der Motor auf Leerlauf 2 Minuten lang l uft bevor er abgestellt wird Warnung Stellen Sie den Motor sofort ab wenn Die Drehzahl des Motors pl tzlich steigen oder sinken S ch d e Farbe der Abgase ver ndern S e pl tzlich ungew hnliche Ger usche wahrnehmen Der M happarat beginnt zu schwingen oder vibriert Seite 29 49 11 5 Ein Ausschalten des M happarates Der M happarat kann nur bei gestartetem Motor aktiviert werden Bevor Sie den M happarat anschlie en kontrollieren Sie ob die M hh he richtig eingestellt ist Der M happarat darf nie hohem Gras angeschlossen werden da die Kupplung besch digt werden kann Schlie en Sie den M happarat immer an solchen Orten wo das Gras kurz ist und fahren Sie erst dann in hohes Gras Warnung Beim Einschalten des M happarates haben Sie gen gend Abstand zur Maschine Schalten Sie den M happarat nie ein wenn sich in der N he Personen aufhalten Der Sicherheit
63. le eingelaufen sind vorbeugen Wie die Maschine ber den Zeitraum des Einlaufens gewartet wird beeinflusst bedeutend die Standzeit der Maschine F r den optimalen Nutzen und Standzeit der Maschine st das Einlaufen sehr wichtig Es sollten folgende Ma nahmen eingehalten werden Einlaufzeit der Maschine Nach den ersten 20 Betriebstunden muss das Motor l und der Hydraulik lfilter gewechselt werden 11 2 Kontrolle vor dem Starten 2 Kontrollieren Sie ob Motor gen gend Benzin 86 Oktan oder h her ist Kontrollieren Sie den Hydraulik lstand er soll bis zum Punkt auf dem lstandmesser reichen Kontrollieren Sie den Motor lstand Der Stand soll auf Maximum stehen Kontrollieren Sie ob die Schl gelmesser im M happarat nicht besch digt sind Wenn diese auswechseln Besch digte Schl gelmesser k nnen Unwuchten m M happarat und dadurch ein unzufrieden stellendes M hergebnis verursachen Reinigen S e den Luftfilter des Motors berpr fen Sie die Keilriemen und schmieren Sie die Lager und Buchsen gem dem Schmierplan Seite 27 49 11 3 Starten der Maschine Nach dem Starten der Maschine ist es wichtig den Motor Leerlauf zwei Minuten lang haupts chlich bei kaltem Wetter laufen zu lassen Stecken Sie den Schl ssel n den Notausschalter Hauptschalter der an der rechten Seite der Maschine angebracht ist Drehen Sie den Schl ssel und der Schalter springt hoch Die
64. len die Maschine ab und reinigen Sie diese von Staub dadurch vermeiden Sie die berhitzung der Maschine Seite 9 49 4 SPEZIFIKATION 4 1 Spezifikation K hlsystem Luftk hlung Doppelte Kolbenpumpen Sauer Danfoss AV Masse und Gewicht _ 5 4 2 Schalltest maskinen en bullerm tning Denna m tning minskar utomhus p en gr smatta niv med aktivt klipparen och motorn h gsta varv M tningarna g rs enligt DS EN 10094 Ljudniv m ts till LwA 107 dB med en m tnoggrannhet 2 dB Ljudniv 15 m maskiner r avsedda att LA15m 75 2 dB Seite 10 49 4 3 EU Konformit tserkl rung EU Konformit tserkl rung 2006 42 EU Anlage Hersteller Name Timan a s Adresse Fabriksvej 13 PLZ und Stadt 6980 Tim Die vom Hersteller bevollm chtigte Person zur Einholung der technischen Dokumente Name Henning Pedersen Adresse Fabriksvej 13 PLZ und Stadt 6980 Tim Verk ndet hiermit dass die Maschine des Typs 750 Typennummer 410100 02 Konform mit den folgenden Richtlinien der EU hergestellt ist 2006 42 Richtlinie ber Maschinenanlagen 2006 95 EU Richtlinien zur Niederspannung 2004 108 EU Richtlinie zur elektromagnetischen Kompatibilit t 1999 5 0 Richtlinie ber Radioanlagen und Telekommunikations Endanlagen Unter Einsatz der folgenden harmonisierenden Standards DS EN 745 1999 Rotationsm hmaschinen Sicherheit Und folgenden nati
65. likmotor auswechseln Reinigen S e den K hler Gitter im hinteren Teil und Gitter am Verdeck ber der l berhitzt S 45 Hydraulikpumpe Getriebe lmangel S 23 l nachf llen Fernbedienung und Bringen Sie die Fernbedienung n her zum Empf nger Maschine au er Reichweite Empf nger Radiosignal gest rt S 33 Notausschalter an der Maschine aktiviert Deaktivieren Sie den Notausschalter Sicherung 15A defekt S 18 Sicherungen auswechseln Kein Kontakt zwischen Seite 46 49 Maschine macht L rm Schlechtes M hergebnis Hupe funktioniert nicht Hupe aktiviert sich automatisch 1 Siehe Motorhandbuch Notausschalter an der Fernbedienung aktiviert Deaktivieren Sie den Notausschalter Defekte Flanschlager an der Kupplung Lager Auswechseln Defektes Lager am Verdeck Lager Auswechseln Defekte Lager M happarat Lager Auswechseln Abgenutzte Schl gelmesser S 42 Fahrt nach vorn zu schnell Falsche Type des Schl gelmessers 5 31 M happarat in Serviceposition S 14 Sicherungen 10A 15A defekt S 18 Neigungssensor akt v S 35 Notausschalter an der Fernbedienung aktiviert Notausschalter an der Maschine nicht aktiv Wechseln S e alle Schl gelmesser aus Geschwindigkeit reduzieren Wechseln Sie die Schl gelmessertype aus Bringen Sie den M happarat in Arbeitsposition Sicherungen auswechseln Fahren Sie auf ein ebenere Fl che Aktivieren Sie den Notausschalter an der Maschine
66. ls Alarm ausl sen w rde Achten Sie darauf dass in das l kein Wasser oder Verschmutzungen gelangen Wechseln Sie das Ol gem dem Serviceplan Die ben tigte Olmenge ist etwa 1 01 Das Motor l muss den Anforderungen der Klassifikation API SJ entsprechen oder diese bersteigen Seite 22 49 Die Olart bestimmt die Umgebungstemperatur wenn aber SAE 5W 30 oder SAE 10W 40 eingesetzt wird kann die Maschine in einer breiten Temperaturskala von 0 C bis 40 C betrieben werden Werksm ig ist der Motor mit halbsynthetischen leicht flie enden l Texaco Havoline Extra SAE 10W 40 mit Klassifikation API SJ bef llt M chten Sie ein anderes Produkt auff llen stellen Sie erst fest ob dieses mit der genannten Marke gemischt werden kann M chten Sie auf ein anderes l das nicht mit dem oben genannten mischbar ist umsteigen muss das alte l erst vollkommen abgelassen und der lfilter gewechselt werden bevor Sie das neue l auff llen 10 3 Kontrolle des Hydraulik lstandes Vor dem Betrieb der Maschine ist es wichtig den richtigen Olstand des Hydraulik ls zu kontrollieren Stellen Sie zuerst die Maschine auf einer geraden Fl che ab Es ist wichtig dass bei der lstandskontrolle der Motor abgestellt st Das Hydraulik l muss immer zum Messeinschnitt auf dem lstandsmesser reichen ist der lstand zu niedrig f llen Sie l nach In das l d rfen kein Wasser oder Verschmutzungen gelangen Bevor Sie den lsta
67. m ber den Boden mit einem Gabelstapler oder Heber mit Hilfe der Hub se Starten 51 die Maschine und stellen Sie die Touren auf 20 ein Die Nullposition finden Sie erneut folgenderma en l Aktivieren Sie den Druckknopf 1 auf 3 Sekunden auf dem Display erscheint PR 2 Zur Einstellung der linken Raupe bewegen Sie den Joystick 2 nach links und lassen S e hn wieder los 3 Danach Aktivieren Sie den Joystick 3 in einigen Phasen Bewegt sich die Raupe Riickwerts bewegen Sie den Joystick nach vorne voll aus der Nullposition und lassen Sie hn los Bewegt sich die Raupe Vorwerts bewegen Sie den Joystick nach hinten Wiederholen Sie diesen Vorgang bis die linke Raupe steht Dr cken Sie nun den Druckknopf 4 zur Speicherung der Einstellung 4 Zur Einstellung der rechten Raupe bewegen Sie den Joystick 2 nach rechts und lassen Sie hn wieder los 5 Danach aktivieren Sie den Joystick 3 in einigen Phasen L uft die Raupe R ckwerts bewegen S e den Joystick aus der Nullposition voll nach vorne und lassen Sie ihn wieder los L uft die Raupe Vorwerts bewegen Sie den Joystick nach hinten Wiederholen Sie diesen Vorgang bis die rechte Raupe steht Dr cken S e nun den Druckknopf 5 zur Speicherung der Einstellung 6 Aktivieren S e den Notausschalter auf der Fernsteuerung 119 nderung der Frequenz Wird das S gnal der Fernsteuerung gest rt stellt die Maschine automatisch ab M chten Sie Betrieb for
68. montieren Sie das Verdeck ber dem Hydraulik lbeh lter 3 Wechseln Sie den Olfilter aus bevor Sie den neuen Filter montieren vergessen Sie nicht die Dichtung einzu len 4 Lassen Sie das l durch l sen des Auslassstopfens Nach dem Entleeren ziehen Sie den Stopfen wieder 5 F llen Sie l auf etwa 6 Liter 10W40 Starten Sie die Maschine und lassen Sie sie etwa 2 Minuten laufen danach f llen Sie l nach 12 3 Motorolwechsel L sen Sie den Ablasstopfen lassen Sie das l auslaufen ziehen Sie den Ablassstopfen erneut an und f llen Sie etwa einen Liter Motor l 10W40 auf Seite 38 49 12 4 Spannen und Warten der Zugriemen Damit sichergestellt ist dass die Riemen richtig eingestellt und gewartet sind wird zur Maschine Riemenspannungstester geliefert Wenn Sie mit Riemen die zu lose sind fahren sinkt bedeutend die Standzeit und Wirkung der Riemen und gleichzeitig nutzen sich sehr die Riemenscheiben ab Sind die Riemen zu straff bewirkt dies die erh hte Abnutzung der Lager der Maschine Der Riemenspannungstester wird folgenderma en benutzt Bevor Sie anfangen zu messen drehen Sie einige Male die Ubersetzung durch damit die Spannung ber den gesamten Riemen verteilt 151 Den Riemenspannungstester setzten Sie oben auf den Riemen zwischen die Riemenscheiben auf und dr cken Sie den Zeiger in die Skala Den Riemenspannungstester m ssen Sie nur mit einem Finger bet tigen Aktivieren S e
69. motoren an den Raupen von der Pumpe bekommt reguliert Die lmenge die die Pumpe zu den beiden Hydraulikmotoren bef rdert wird von zwei Servomotoren die an den Geschwindigkeitsalarm der Pumpe angeschlossen sind bestimmt Diese Servomotoren werden durch die Fernbedienung gesteuert Seite 15 49 7 MPFOHLENE ANLEITUNG ZUR FAHRT Die unten aufgef hrten Bilder zeigen die Grundmethoden der Grasm hens auf unterschiedlichem Terrain Diese Methoden muss die Bedienung von Zeit zu Zeit auswerten Das Terrain und die Witterung k nnen verursachen dass es g nstiger st andere Methoden als angegeben zu benutzen Es ist in der Verantwortung der Bedienung die beste Methode auszuw hlen Unter allen Umst nden ist es absolut notwendig alle Sicherhei Gebrauchsanleitung angef hrt sind einzuhalten dee me de Maschine darf die Bedienung vor M happarat stehen da die Gefahr des Wegschleuderns von Gegenst nden besteht Die Bedienung darf sich nie am Fusse des Hanges aufhalten es sei denn bel Einhaltung der sicheren Entfrernung von 12 m zum Punkt wo der Berg ansteigt Es besteht das Risiko dass die Bedienung durch die umgekippte Maschine erfasst wird Bel der Fahrt auf H ngen zwischen 0 und 35 Grad K empfiehlt man die Fahrt Quer berden Berg Umdrehungen werden durch das Drehen der Maschine um 180 Grad zur Fahrtrichtung durchgef hrt Die Bedinung muss s ch auf einem laut Bild aufhalten
70. n x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger
71. n Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 Verbrennungskammer J EI EI 12 Treibstofftank MU _ lx 13 Treibstoftschlauch Y EI x IT JHydraulik 14 der Hydraulikpumpe x X EI 15 Verbindungsstticke des Hydraulikschlauches I EI EI 16 Hydraulik lstand x
72. n Sie den Motor mit der Fernbedienung ab und warten Sie bis die Maschine ausgelaufen ist Bevor Sie mit dem S ubern Schmieren Einstellen oder Reparatur der Maschine beginnen aktivieren Sie den Notausschalter an der Maschine und entfernen Sie den Schl ssel aus dem Notausschalter 6 Erlauben Sie der Bedienung oder Passagieren die Fahrt auf der Maschine 7 Verlassen Sie die Maschine solange der Motor l uft der Notausschalter nicht aktiviert und der Schl ssel abgezogen ist Sie vermeiden so das ungewollte Starten der Maschine Bei der Fahrt mit der Maschine benutzen Sie immer den Schutzschild 9 Sch tzen Sie die Maschine vor Gegenst nden die ihre Funktion blockieren k nnten Seite 6 49 23 24 Bei der Arbeit mit der Maschine tragen Sie nie lose Kleidung und halten Sie Sicherheitsabstand zu den rotierenden Teilen Achten Sie auf hei e Oberfl chen und Abgase Verbrennungsgefahr Haben Sie die H nde im sicheren Abstand zu den arbeitenden Maschinenteilen Halten S e den Motorbereich von Staub und Unreinheiten sauber S e beugen so der Brandgefahr vor Haben Sie die Maschine immer in Sichtweite und seien Sie vorbereitet zu reagieren sollten sich L cher oder Terrainunebenheiten zeigen Tragen Sie die Fernbedienung mit Vorsicht Die Bedienung muss darum immer auf einem ebenen Standort stehen und guten berblick auf die Maschine haben Bei der Bef llung des Benzin oder lbeh lters gehen Sie ni
73. n geliefert Die Maschine geliefert vom Hersteller ist Fahrt chtig Sie ist mit Motor l Hydraulik l und etwas Benzin bef llt Vor der Auslieferung der Maschine diese bei der Firma Timan einer Ausgangspr fung wo die Maschine gestartet und die Funktionst chtigkeit gr ndlich gepr ft wurde Die Maschine wird vom Verk ufer auf Palette oder Holzkiste geliefert Die Lieferung beinhaltet folgende Teile Fernbedienung Schl ssel zum Notausschalter an der Maschine 2 Bedienungsanleitung f r RC 750 Bedienungsanleitung zum Motor Honda 1GX440 Ersatzteilkatalog 10 2 Kontrolle des Motorolstandes Bevor Sie die Kontrolle des Motor lstandes durchf hren und das l wechseln stellen S e erst den Motor ab Beachten Sie Max lstand Wenn Sie den lstand pr fen stellen Sie sicher dass die Maschine auf einer geraden Fl che steht Es ist nicht m glich genau den lstand zu messen wenn der Motor schr g steht Kontrollieren Sie den Motor lstand vor dem Starten oder nach mehr wie f nf Minuten nach dem Abstellen Lage des lmessers siehe Bild Es ist wichtig dass der lpegel immer auf Maximum ist andernfalls besteht das Risiko dass der Motor zuwenig l bei der Fahrt auf Steigungen hat lstandsmesser lbef llun wW 5W 30 10 30 Wichtig Beim Betrieb kontrollieren Sie den Olstand jede vier Stunden Der Motor hat keinen Sensor der bei 2 Unterstand des O
74. ndsmesser herausschrauben reinigen Sie zuerst sein Umfeld Bei der Bef llung sch tten Sie langsam und vorsichtig Sollten l daneben laufen entfernen Sie dies unverz glich Der Hydraulik lbeh lter ist werksm ig mit halbsynthetischem leicht flie endem l Texaco Havoline Extra SAE 10W 40 der Klassifizierung API CF bef llt F llen Sie nur dieses l nach M chten Sie eine andere Olmarke benutzen setzen Sie sich Texaco wegen der Information zur Vermischbarkeit in Verbindung Seite 23 49 10 4 Kontrolle des Luftfilters Schraubverschluss 225 Ein verunreinigter Luftfilter verringert die Luftzufuhr in die Vergaserkammer des Motors und verringert dadurch die Leistung des Motors Der Betrieb des Motors ohne Luftfilter oder mit besch digtem Luftfilter erm glicht das Eindringen Fl gelschraube von Unreinheiten n den Motor was eine gro e Abnutzung und anschlie ende verursacht Filterabdeckung Papierfilter Der Luftfilter wird wie folgt gereinigt 1 L sen Sie den Schraubverschluss auf der Filterabdeckung und nehmen Sie das Verdeck ab Schaumstof 2 Entfernen S e mit der Hand Gras und filter gr ere Teilchen 3 L sen Sie die Fl gelschraube auf Dichtung Luftfilter und entfernen Sie diesen 4 Nehmen Sie den Schaumstofffilter aus dem Papierfilter heraus 5 Kontrollieren Sie beide Filter und sollten sie besch digt sein diese auswechseln 6 Reinigen Si
75. nun den Tester durch Erh hung des Druckes bis Sie ein Schnappen h ren sp ren nach diesem darf kein Druck mehr entwickelt werden Nehmen S e den Tester vom Riemen ab und lesen Sie von der Skala wo sich der Zeiger befindet den Druck ab Stellen Sie die Riemenspannung so lange ein bis der Istwert mit dem Sollwert aus der untenstehenden Tabelle bereinstimmt Vergessen Sie nicht nach jeder Einstellung die bersetzung durchzudrehen damit sichergestellt ist dass die Riemenspannung in der N he der Riemenscheibe gleich wie Im Rest des Riemens ist Statische Riemenspannung N Riemen Riemen Riemen zwischen Motor und Kupplung 375 Riemen zwischen Motor und Pumpe 022 250 Riemen zwischen Kupplung und 375 Seite 39 49 Riemenspannung zwischen Motor und Kupplung PE l N Stellmuttern zum Anordnung der Schrauben S cherungsmutter Riemenspannen Das Spannen der Riemen wird wie folgt durchgef hrt L sen Sie die vier Schrauben die den Motor halten L sen Sie die Sicherungsmutter auf dem Einstellbeschlag Stellen Sie die Mutter so lange ein bis die richtige Riemenspannung erreicht wird Kontrollieren Sie mit einer waagerechten Latte ob die Motorriemenscheibe parallel zur Kupplung ist Wenn nicht stellen Sie die Muttern ein Danach berpr fen Sie die Riemenspannung 5 Ziehen Sie die Motorschrauben und Muttern fest Riemenspannung zwischen Motor und Hydraulikpumpe gt
76. onalen Standards und technischer Spezifikationen Name Henning Pedersen Position technischer Ort Tim Datum 15 02 2010 Direktor Unterschrift Seite 11 49 A 5 ERKL RUNG DER WARNSCHILDER AN DER MASCHINE Bei der Entwicklung der Maschine war das gro e Bem hen die Maschinenbedienung vor Sicherheitsrisiken zu sch tzen In besonderen Situationen kann die Maschine trotzdem ein Risiko darstellen Damit die Verletzungsgefahr minimalisiert ist sind an der Maschine Warnschilder angebracht Darum ist es wichtig sich der Risiken auf die die Warnschilder hinweisen bewusst zu sein lesen Sie gr ndlich die Erl uterung der Symbole und lernen Sie ihre Bedeutung Halten Sie die Warnschilder sauber und wechseln Sie diese sofort aus wenn sie besch digt s nd oder fehlen sollten a WARNUNG Vor dem Benutzen der Maschine lesen S e gr ndlich die Gebrauchsanleitung b WARNUNG Bevor S e Reparaturen an der Maschine durchf hren Maschine abstellen und den Notausschalter aktivieren und den Schl ssel abziehen Benutzen Sie die Gebrauchsanleitung WARNUNG Es ist untersagt Passagiere zu bef rdern oder auf der fahrenden Maschine zu sitzen WARNUNG Die sichere Entfernung f r die Bedienung Personen und Tiere ist 15 m Verletzungsgefahr durch weg geschleuderte Gegenst nde e WARNUNG Vertikal rotierende Achse Wegen der Verletzungsgefahr H nde und F e in sicherem Abstand halten Seite 12 49 f WARNU
77. r zwei St ck 1 5V AA Seite 20 49 9 750 SICHERHEITSSYSTEM RC 750 ist Fernbedienung was bedeutet dass sich die Bedienung in einem Abstand von der Maschine befindet Zur Erh hung der Sicherheit f r die Bedienung und Drittpersonen ist die Maschine mit einem Sicherheitssystem das wie manuell so automatisch aktiviert werden kann ausger stet Die Maschine ist au er Reichweite des Radiosignals Notausschalter wird automatisch aktiviert Das Radiosignal ist gest rt Notausschalter wird automatisch aktiviert Eine andere Maschine benutzt die gleiche Radiofrequenz Notausschalter wird automatisch aktiviert Aktivieren S e den Notausschalter an der Es entsteht eine gef hrliche Situation Maschine Aktivieren S e den Notausschalter auf der Fernbedienung Sicherheitsma nahme Radioverbindung zwischen Empf nger und die das Starten des Motors verhindert Sender nicht hergestellt Notausschalter aktiviert Ist der automatische Notausschalter oder der Notausschalter an der Fernbedienung aktiviert geschieht folgendes Der Motor bleibt stehen Die Vorw rtsbewegung wird in Neutral geschaltet Die Kupplung des M happarates bleibt eingekuppelt solange der Motor nicht stehen bleibt Bet Aktivierung des Notausschalters an der Maschine wird die Speisespannung aller elektrischen Komponenten unterbrochen wodurch die Maschine zum stehen kommt Seite 21 49 10 VORBEREITUNG DER MASCHINE 10 1 Maschine von H ndler
78. riert oder Ausgewechselt ber die so festgestellten M ngel muss der Lieferant unverz glich schriftlich informiert werden Die Ausgewechselten Teile sind Eigentum des Lieferanten Die Garantiezeit betr gt 1000 Betriebsstunden oder 12 Monate je nach dem was zuerst eintrifft Die Verantwortung endet sp testens 12 Monate nach dem was d e Ware den Produktionsbetrieb verlassen hat oder durch den Endverbraucher bernommen wurde Bel wesentlichen Teilen eines anderen Produkts 1st die Verantwortung des Lieferanten auf die Garantie d e der Lieferant des anderen Produkts gew hrt begrenzt Damit die Garantie in der Garantiezeit g ltig st muss das Checkheft und Servicepl ne eingehalten und mit geltendem Stempel versehen werden Wir bernehmen keine Verantwortung f r Sch den die aus den unten angef hrten Gr nden entstanden sind Seite 48 49 Ungeeignetes oder unsachgem es Nutzen fehlerhafte Montage resp Inbetriebnahme durch den Kunden oder Drittperson nat rliches Abnutzen falscher oder unvorsichtiger Umgang ungeeignetes Betriebsmittel Ersatzteile falsche Montage chemische oder elektrische Einfl sse soweit diese nicht bis zum Lieferanten zur ckverfolgt werden k nnen 3 Der Kunde ist verpflichtet nach Absprache mit dem Lieferanten die ben tigte Zeit und Gelegenheit zur Ausf hrung aller nach sinnvoller Erw gung des Lieferanten notwendiger Verbesserungen und Ersatzlieferungen aufzubringen Andernfalls ist der L
79. rursacht aufgrund dieser Ver nderungen Seite 4 49 1 3 Identifikation der Maschine Hersteller Timan A S Fabriksvej 13 6980 Tim D nemark Model RC 750 Identifikationsnummer Seriennummer Kommissionsnummer Beispiel 410100 02 1001 1 4 Ersatzteilbestellung Ihr Verk ufer hat nat rlich Interesse daran Ihnen bei der Wartung Ihrer Maschine zu helfen und hilft Ihnen gerne dabei dass Sie von der Maschine den besten Nutzen haben Wenn Sie diese Gebrauchsanleitung gr ndlich gelesen haben werden Sie sehen dass einige Servicearbeiten Sie selbst durchf hren k nnen Wenn Sie aber Ersatzteile und gr ere Servicearbeiten brauchen wenden Sie sich an Ihren H ndler der Firma Timan bei dem Sie die Maschine gekauft haben oder an die n chstgelegene Servicewerkstadt der Firma Timan Damit die Ersatzteilausgabe schnell ausgef hrt und der Zusendung der falschen Teile vorgebeugt wird geben Sie bitte die nachfolgenden Informationen an Identifikationsnummer der Maschine Ersatzteilnummer und Anzahl Art der Zustellung Das Typenschild der Maschine ist hinter dem gro en schwarzen Schrank der Steuerung auf der linken Maschinenseite angebracht Suchen Sie die Identifikationsnummer heraus und schreiben Sie diese auf die angegebene Stelle und auch auf die Vorderseite des Katalogs Anordnung des Typenschildes RC 750 Seite 5 49 Dbbb D DDD D 2 SICHERHEITSREGELN WIRD IN DIESEM BUCH DIESES ZEICHEN ANGEGEBEN G
80. sabstand zum M her ist 15 m Der M happarat kann Gegenst nde wegschleudern Einschalten des Ausschalten des M happarates M happarates Beim Anschluss des M happarates ver ndert der Motor automatisch die Drehzahl auf 1900 UPM Nach dem Anschluss ver ndern sich die Umdrehungen auf den urspr nglich auf der Fernbedienung eingestellten Wert Seite 30 49 11 6 Der M happarat ist hinteren Teil mit einem Kettenwinde ausgestattet Diese Welle zur Sicherungsspange Winde kann mit Hilfe einer Welle auf eine Enstellung M hh he von 30 bis 110 mm eingestellt werden Die Einstellung f hren Sie erst durch das Abziehen po der Sicherungsspange der Welle vom Griff danach drehen Sie den Griff gegen den Uhrzeigersinn zur Erh hung der M hh he oder im Uhrzeigersinn f r die Verringerung der M hh he durch Vergessen Sie nicht nach dem Einstellen die Spange wieder zur ckzugeben Auf der H heneinstellung ist ein Stopper angebracht so dass d e H he von 110 mm nicht berschritten werden kann Der M happarat kann mit zwei unterschiedlichen Schl gelmessern Hammerschl gelmessern oder Schl gelmessern n Y Form ausger stet werden Beide Typen sind frei auf hochfesten Aufh ngungen aufgeh ngt Hammerschl gelmesser werden f r hochwertigere Untergr nde da wo ein sch nes Ergebnis erreicht werden soll benutzt dagegen die Y Messer eignen sich am besten f r hohes Gras auf grober Oberfl che Der M
81. schrauben zweimal um Nun kann die Maschine manuell geschleppt werden Ist das Schleppen beendet ziehen Sie die Schleppschrauben auf 14 Nm an Schleppschraube rechte Pumpe Schleppschraube linke Pumpe Beachten Sie Auf der rechten Seite jeder der Pumpen sind zwei Schrauben Zum Schleppen wird die untere goldfarbene Schraube benutzt Warnung Die Schleppschrauben d rfen nur gel st werden wenn die Maschine auf einem geraden und flachen Untergrund steht L sen Sie die Schrauben wenn die Maschine im Hang steht besteht die Gefahr dass die Maschine in Bewegung ger t Warnung Warten S e mit dem L sen der Schleppschrauben so lange bis der Motor nicht v llig abgek hlt ist da die Gefahr der Verbrennung am Auspuffrohrleitung vom Motor dass sich in der N he der Schrauben befindet besteht Seite 34 49 11 12 der Maschine Die Maschine ist mit einer Hub se kombiniert mit einer Schutzeinrichtung gegen ste ausger stet Beim Heben der Maschine ist es wichtig eine Hebeeinrichtung die bis mindestens 340 kg ausgelegt st zu benutzen Der Haken oder Hebegurt bringen Sie gem dem Bild an 11 13 Beschreibung des Neigungssensors Im hinteren Teil der Maschine hinter dem Hydraulikk hler ist der Neigungssensor angebracht Dieser Sensor erf llt zwei Zwecke 1 Schutz des Motors Der Motor ist f r Fahrten auf H ngen die h chstens 58 Grad haben getestet und genehmigt Bei Fahrten auf H ngen die mehr
82. sind auf dem Vorderteil des Fahrgestells angebracht und ber ein Triangel dass seinen Drehpunkt etwa n der Mitte des Fahrgestells m hinteren Teil der Maschine hat verbunden Drehpunkt Die Raupen bewegen sich proportional zu einander und sichern dadurch den 100 igen Kontakt zur Oberfl che auch bei Fahrten im unebenen Terrain Bei der Fahrt auf h geligem Terrain wo die Erde locker ist kann zu den Raupen als Option spezielle Gummidorne nachgekauft werden Dadurch erhalten die Raupen der Maschine einen besseren Eingriff auf H ngen Siehe Teil 12 7 Triangel 6 3 Motor und Hydraulik Die Maschine ist mit einem Motor Honda mit 15 Pferdest rken der durch Riemenzug die Hydraulikpumpe der Maschine und den Schl gelm happarat antreibt ausgestattet Auf dem Antrieb zwischen dem M happarat und Motor ist die elektromagnetische Kupplung mit Federn installiert also wenn die Spannung verloren geht wird der M happarat automatisch ausgekuppelt Die Kupplung wird ber die Fernbedienung ein und ausgekuppelt Im hinteren Teil der Maschine st der Saugschrank durch den der Motor die K hlungsluft ansaugt montiert Damit der berhitzung der Hydraulik vorgebeugt wird ist die Hydraulikpumpe mit einem Ventilator der kalte Luft um die Pumpe bl st ausger stet Gleichzeitig ist in den Saugschrank der Hydraulik lk hler einmontiert Die Geschwindigkeit und Fahrtrichtung der Maschine wird durch die Olmenge die jeder der Hydraulik
83. sser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SERVICEPLAN RC 750 10 02 2010 REV 0 Datum Maschinen Nr Benutzer Monteur Sign Motor Nr Maschinentyp Kunde Sign Stunden Service Ausgef hrt den Betriebsstunden der Maschine Betriebsdauer Timan a s Fabriksvej 13 6980 Tim Danmark Phone 45 97 330 360 Fax 45 97 330 350 5 a 55 3 52152 2 e Ol D 2 3385 2 69 k 2 s Lu 2 Slol 7 D 149 ol WH HE ee lolog 2 5 9 515 5 2 5 5 R 212 2 2151 5133 522 002 51212 OO Pos Service 333 21515 GX 440 Motor l x 123 2 Rx 38 _3 Luftfilter x x 9 _ 4 Luftfilter _5 Vergaserfilter _ x lx _6 7 Zindkerze ____ __ x 1 8 Funkenf nger 9 Ventilspiel 1 x 10 Zahnriemen __ A j 11 V
84. tfahren m ssen Sie auf der Fernbedienung den Kanal umstellen Das f hren Sie so durch dass S e den Druckknopf 1 gedr ckt halten und gleichzeitig den Druckknopf 2 aktivieren Dadurch ver ndern Sie die Kanalnummer Ist der Kanal ver ndert piept kurz die Hupe was bedeutet dass nderung vorgenommen wurde Die Kanalnummer wird auf dem Display 3 angezeigt Seite 33 49 11 10 Transport der Maschine Beim Transport des RC 750 ist es wichtig ein geeignetes Transportmittel zu benutzen Stellen Sie sicher dass die Maschine auf einem festen und geraden Untergrund steht und gut mit Gurten festgezogen ist Befestigen Sie die Maschine zum Oberbau an der Sto stange L h Die Maschine kann mit Eigenkraft auf das Transportmittel mit Hilfe von Auffahrtsschlitten aufgeladen werden Stellen Sie sicher dass die Schlitten beim Beladen nicht abrutschen oder abgleiten Gegebenenfalls kann die Maschine auf das Transportmittel gehoben werden siehe Te1l 11 13 Beim Heben ist es untersagt sich unter der Maschine aufzuhalten es 1st untersagt mit der Maschine auf ffentlichen Wegen zu fahren Sto stange zur Bef stigung der Maschine auf dem Laderaum 11 11 Schleppen der Maschine Versagt die Hydraulik der Maschine oder will der Motor nicht anspringen Ist es m glich die Maschine zu schleppen Montieren Sie erst das Verdeck ber der Pumpe ab danach drehen S e mit einem Schl ssel jeden der beiden Schlepp
85. tsausr stung Notausdruckknopf Steuerung und Signal TXT X 25 Schrauben x 145 26 Schl gelmesser Sux x 42 27 Schrauben der Schlagelmesser x xt 28 Reinigung _____ __ FT x 45 und Kabel ES 1 Muss in einer autorisierten Werkstatt der Firma Timan durchgef hrt werden 2 Nach jeden 4 Betriebsstunden kontrollieren 3 Abnutzung auswechseln SUW3 OTOZ OT 6T gt gt J p u ewu ew 1 3 360 Stuha OSE OEE 16 Svt DEE 16 SH 191 SI A8Y OY S V 1 RDS NON UBS Ady 086910 ET ION WOS YATE TEO I NODING OUEN 5 NVNIL 3N31V dd HIL ONIN
86. uf keinen Fall gewaschen werden Sind die Schr nke verschmutzt wechseln Sie die betroffenen Teile unverz glich aus Der Schrank auf der linken Maschinenseite ist der Kontrollschrank NBB Mit diesem Schrank wird die Kupplung der Maschine die zwei Servomotoren des Geschwindigkeitsalarms der Hydraulikpumpe Neigungsmesser Drehzahl des Motors Honda und die Hupe gesteuert Der Schrank ist wartungsfrei und darf nicht ohne vorhergehende R cksprache mit der Firma T man A S ge ffnet werden Linke Schrankseite der Steuerung Rechte Schrankseite der Steuerung Der Schrank auf der rechten Seite der Maschine ist der Kontrollschrank der Firma Timan Der Schrank beinhaltet die Notabstellung Stundenz hler Sicherungen und Relais Kontrolllampe der Z ndung und die Speisung des Kontrollschrankes NBB S ehe elektrisches Diagramm in der Anlage 1 WICHTIG Ersetzen Sie Sicherungen durch Sicherungen mit einem h heren Amperewert Bevor Sie die neue Sicherung einsetzen stellen Sie zuerst den Grund fest und beseitigen Sie das Problem Die obere Sicherung Fl und die untere F1 Schrank Timan 10 A AS F2 Steuerung NBB 15 A F3 Motorsteuerung Honda 3 A F4 Ladesteckdose 7 5 A K2 K3 rx Relais Relais Minuspol Batterie 12V 70 Amp K2 Relais Z ndung Z ndspule K3 Relais Stundenz hler und gleichzeitig der Kontrollleuchte Seite 18 49 8 2 Fernbedienung NBB Bevor Sie die Maschine st
87. ung Anzahl 15901023 Z ndkerze f r 10 440 1 22601010 Luftfilter 10 440 1 22101004 R ckfilter des Getriebe ls 1 Ersatzteile f r den Service nach 400 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung Anzahl 22601010 Luftfilter 1GX440 1 Ersatzteile f r den Service nach 500 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung Anzahl 22601010 Luftfilter 1GX440 1 Ersatzteile f r den Service nach 600 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung 15901023 Z ndkerze f r 1GX440 22601010 Luftfilter 10 440 22101004 R ckfilter des Getriebe ls Ersatzteile f r den Service nach 700 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung 22601010 Luftfilter 1GX440 Ersatzteile f r den Service nach 800 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung 22601010 Luftfilter 1GX440 Ersatzteile f r den Service nach 900 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung 15901023 Z ndkerze f r 1GX440 22601010 Luftfilter 1GX440 22101004 R ckfilter des Getriebe ls Ersatzteile f r den Service nach 1000 Stunden Ersatzteilnummer Bezeichnung 22601010 Luftfilter 1GX440 Anzahl Anzahl Anzahl Anzahl Anzahl Service nach 20 Stunden Betriebsstundenz hler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 200 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 400 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift und Firmenstempel Service nach 600 Stunden Betriebsstundenzahler Datum Unterschrift un
88. wegung durch zwei St tzhebel blockiert so dass sich der M happarat nur um 15 Grad nach oben und unten bewegen kann Diese St tzhebel sind Feder gelagert damit ein Teil des Gewichtes des M happarates auf das Fahrgestell bertragen wird Dadurch verringert sich der Widerstand des M happarates zum Untergrund beim Drehen der Maschine St tzhebel Griff zum Heben des M happarats M happarat in Serviceposition Sollte es notwendig werden die Schl gelmesser auszuwechseln oder den Service am M happarat durchzuf hren heben Sie den M happarat nach oben Dies f hren Sie durch die Aktivierung der Griffe nach vorne und dem anschlie enden Ausheben des M happarates aus den St tzhebeln durch Wen der bis oben gehoben ist sichert der Klappmechanismus die Blockierung der Hebel des M happarates in Servicestellung M chten S e den M happarat wieder in Arbeitsposition bringen heben S e den M happarat etwas an und schieben S e gleichzeitig den Griff nach vorne Dadurch wird der Klappmechanismus entriegelt und der M happarat kann wieder nach unten gebracht werden An der Maschine ist ein Sicherheitssensor der verhindert dass der M her n Serviceposition gestartet wird angebracht Der M happarat wiegt 50 kg Darum sind zum Heben und Senken des M happarates zwei Personen notwendig Seite 14 49 6 2 Raupe auf dem Fahrgestell der Maschine sind zwei hydraulische Zugraupen angebracht Die Raupen
89. zum der neuen Maschine TIMAN 750 Diese Gebrauchsanleitung wurde erstellt um Ihnen bei der sachgem en Benutzung Einstellung und Wartung Ihrer neuen Maschine zu helfen Bevor Sie versuchen das erste Mal mit der neuen Maschine zu fahren oder zu arbeiten lesen Sie bitte gr ndlich diese Gebrauchsanleitung haupts chlich den Teil der die Sicherheit behandelt Bei den Bezeichnungen rechts und links benutzt in der Gebrauchsanleitung und der Liste der Ersatzteile ist die Maschine aus und Fahrtrichtung gemeint 1 EINLEITUNG 1 1 Wichtig Der 750 ist ferngesteuerter Schl gelm her Die Standzeit ist davon abh ngig wie seine Wartung und Service durchgef hrt wird Zusammen mit der Maschine wird auch die Gebrauchsanweisung die der Bedienung immer zur Verf gung stehen soll geliefert Bevor Sie versuchen mit der Maschine zu fahren oder zu arbeiten sollte S e erst die Gebrauchsanweisung gr ndlich durchlesen besonders die Abschnitte die ber die Arbeitssicherheit behandeln Abschnitt 2 und 3 Die Maschine darf nur von einer Person lter als 18 Jahre die mit den Sicherheitsregeln bei der Bedienung der Maschine vertraut ist bedient werden Sollte die Gebrauchsanleitung besch digt werden oder verloren gehen k nnen Sie eine Neue bei Ihrem Fachh ndler der Firma T man erwerben Werden an der Maschine Ver nderungen in der Konstruktion durchgef hrt tr gt der Hersteller keinerlei V

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