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Montageanleitung

1. 25 Inbetriebnahme Einstellung Busadresse 26 Regelungsparameter anzeigen ndern 27 Einstellung der modulierenden 28 Maximale Heizleistung begrenzen 29 Messen der 30 EIERE 31 32 Inbetriebenahmeprotokoll 33 Wartung siehe beiliegende Wartungsanleitung Wartungs und Planungsdaten 34 35 PIaANUNgSHIHWEISE ee 36 59 Wasseraufbereitung 36 AHlAGENDUCH eia a a 37 Funktionsbeschreibung Anlagenplanung 38 39 Anlagenbeispiele 1 6 40 45 Legende zu den Anlagenbeispielen 46 St ckliste zu den Aniagenbeispielen 4T Lur7Abgastuhrung ass 48 57 aaa 58 Hiele EE 59 Storung UrsachesADbhIlfG ENE 60 61 N OUZEN gux u suu su uha aa abade 62 63 EG Baumusterkonformit tserkl rung 64 30 60 882 0509 W In dieser Beschreibung werde
2. GH ch Ea badie 001 852 G1 999 2 04 062 7 vol eue L IN3S 001 6 492 30 60 882 0509 W Legende zu den Anlagenbeispielen 46 Legende zu den Anlagenbeispielen Verdrahtungspfeil mit Buchstaben z B A Verdrahtung erfolgt zur jeweiligen Regelung z B AT GOSE Au enf hler Abgastemperaturf hler DR u Direkter Heizkreis E Bus E Busanschluss Bou Fernbedienung Enc Fernkontakt uus Leistungsteil f r Luftheizer Els Funkuhrmodul FUA Funkuhrmodul mit Au enf hler EK Heizkreis KF erde Kesself hler Kesselkreispumpe KSPF Kollektorspeicherf hler Kesseltemperaturregler KVLF Kollektorvorlauff hler EP enge Speicherladepumpe Bg Luftheizer MK Mischerkreis AEE Motor RAH R cklaufanhebung Holzkessel REEL s R cklauff hler E Raumthermostat OF susci Speicherf hler SFK Solarf hler Kollektor Solarf hler Speicher SP Speicher SPG Solarpumpengruppe STB Sicherheitstemperaturregler S TFS Speichertemperaturregler SVF Summenvorlauff hler VV as Temperaturw chter less Umschaltventil Variabler Ausgang ME Variabler Eingang ME ui Vorlauff hler ZP ai Zirkulat
3. Anschluss feuchteunempfindlichen Luft Ab gasschornstein LAS Abgasschornstein oder Abgasanlage Schornsteine und Abgasanlagen m ssen bauaufsichtlich f r Brennwertfeuerst tten zugelassen sein CE DIBT Zulas sung Die Dimensionierung erfolgt ber die Berechnungsta bellen gem der Abgaswertegruppe Es d rfen maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen bzw T St ck eingebaut werden Zulassung f r berdruckbetrieb ist erforderlich Anschluss an feuchteunempfindlichen Luft Abgas schornstein Art C43x LAS Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an einen Luft Abgasschornstein nicht mehr als 2 0 m lang sein Es d rfen maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ge r teanschlussbogen eingebaut werden Der Luft Abgasschornstein LAS muss vom DIBT Deutsches Institut f r Bautechnik gepr ft und f r Brennwertbetrieb mit berdruck zugelassen sein Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgas schornstein oder Abgasanlage Art B33 f r raum luftabh ngigen Betrieb Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an einen Abgasschornstein nicht mehr als 2 m lang sein Es d rfen maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger tean schlussbogen eingebaut werden Der Abgasschornstein muss vom DIBT gepr ft und f r Brenn wertbetrieb zugelassen sein Das Anschlussst ck ist bei Bedarf beim Schornsteinhersteller zu beziehen Die Luft ffnungen zum Aufstellraum m
4. 201 600 40 150 0 4 1 5 Tabelle Maximal zul ssige Gesamth rte dies entspricht der Summe an Erdalkalien Achtung Eine Gesamth rte von 2 dH darf nicht unterschritten werden Beispiel Anlage mit einem 170 kW Kessel Anlagenvolumen V 40001 Anlage V spezifisch 4000 1 170 kW 23 5 I kW Dies ist gr er als 10 I kW dadurch muss die Stufe 3 gew hlt werden Das F ll und Erg nzungswasser muss im Bereich von 2 bis 8 liegen 36 Planungshinweise Wasseraufbereitung Wenn die Gesamth rte zu hoch ist muss ein Teil des F ll und Erg nzungswassers entsalzt werden Es m ssen A entsalztes Wasser eingef llt werden A 100 0 1 dH C 0 1 dH x 100 max Trinkwas Maximal zul ssige Gesamth rte dH Gesamth rte des Trinkwassers in dH max Trinkwasser Wir empfehlen bei der Erstbef llung das zu erwartende Er g nzungswasser mit einzurechnen Dann kann sp ter mit unbehandeltem Trinkwasser nachgef llt werden Vs X Kanech V sauna Bei gro en Anlagen in Stufe 4 darf das Erg nzungswasser bei der Erstbef llung nicht mit berechnet werden ei X V nage Beispiel Anlagenleistung 170 kW Anlagenvolumen 4000 Volumen des Erg nzungswassers Erg nzung 1000 Gesamth rte des Trinkwassers 18 5 dH Maximal zul ssige Gesamth rte 8 dH A 100 8 0 1 18 5 0 1 x 100 100
5. Flachdach Deckendurchbruch ca 2 170 mm 8 Alle waagerechten Luft Ab Dachabdeckung einkleben gasf hrungen mit gt 3 Gef lle Schr gdach Bei 7 7a den Einbauhinweis zur Dachschr 6cm m zum Ger t montie ge auf der Haube beachten ren Entstehendes Kondensat muss zum Ger t zur ckflie Ren Zentrierdreiecke im Bereich Rohrende montieren Dachdurchf hrung 9 von oben durch das Dach f hren und mit 6 am Balken oder Mauerwerk senkrecht befestigen Die Dachdurchf hrung darf nur im Originalzustand eingebaut werden nderung sind nicht zul ssig Bei Bedarf kann auf den St tz bogen eine Erweiterung des Abgasrohres im Schacht von DN 110 auf DN 160 eingesetzt werden 1750 2300 Ist eine Revisions ffnung f r die Luft Abgasf hrung gefor dert dann ist ein Luft Abgasrohr mit Revisions ffnung 3 einzubauen 200 mm L nge vorsehen Zur berpr fung des Luft Abgasrohres den Deckel vom Revisionsst ck 3 l sen und abnehmen Versatz Abstand A 5 Revisionsst ck 3 Abstand A 5 Abstand A bestimmen L nge Luft Abgasrohr 5 immer ca 100mm l nger als Abstand A Abgasrohr immer auf der glatten Seite k rzen nicht auf Muffenseite Nach dem K rzen Abgasrohr mit Feile anschr gen Hinweise Alle Luft Abgasrohr Verbindungen vor Montage mit z B Seifenlauge benetzen oder geeignetem Gleitmittel einfetten Mat Nr 2651329 56 30 60 882 0509 Wi Gem gilt
6. W Die Kompetenzmarke f r Energiesparsysteme Montage unq Planungsanleitung Gas Brennwerttherme CGB 75 Heiztherme CGB 100 Heiztherme EZEZ C ear 3 E gt E Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 08751 74 0 Fax 08751 741600 Internet www wolf heiztechnik de WOLF Klima und Heiztechnik GmbH Eduard Haas Str 44 4034 Linz Tel 0732 385041 0 Internet www wolf heiztechnik at Wolf Schweiz Dorfstrasse 147 8802 Kilchberg Tel 043 5004800 Fax 043 5004819 Internet www wolf heiztechnik ch Art Nr 30 60 882 vorbehalten 05 09 Inhaltsverzeichnis Je edola EE Sicherheitshinwelse x u 3 Nomen una idee ee EE 4 5 Regelung Funktion Bedienung 6 7 Auslieferungszustand Lieferumfang nn 8 Aufbauschema CGB 75 100 9 GORRO GGKE aketa aN ata 10 MONACO SE SOS SSS aE 11 Abmessungen Montagemal e 12 installato M LI LE 13 16 Montage Luft Abgasf hrung 17 Elektroanschluss 18 21 Anlage aiei eia 22 Umr stung auf andere Gasarten 23 24 Gasanschlussdruck pr fen
7. Anlagendruckw chter oder Kondensathebeanlage Anschlussm glichkeit f r einen Maximalthermostaten Anlagendruckw chter oder Kondensathebeanlage Der Eingang E1 muss f r eine Brennerfreigabe geschlossen werden Bei ge ffnetem Kontakt bleibt der Brenner f r Warmwasser und Heizung gesperrt auch f r Schornsteinfegerbetrieb und Frostschutz nicht belegt Str mungsw chter Anschlussm glichkeit f r einen zus tzlichen Wasserstr mungsw chter Nach Ansteuerung der Pumpe muss innerhalb von 12 Sekunden der Eingang E1 geschlossen werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Brenner ab und St rung 41 wird angezeigt berwachung Zuluftklappe siehe Parametrierung Ausgang A1 Nr 7 Zuluftklappe Brennersperrung BOB Betrieb ohne Brenner Geschlossener Kontakt Brenner gesperrt Heizkreispumpe und Speicherladepumpe laufen im normalen Betrieb Bei Schornsteinfeger Betrieb und Frostschutz ist der Brenner freigegeben Ge ffneter Kontakt gibt den Brenner wieder frei Anschluss digitales Wolf Regelungszubeh r z B BM MM KM SM1 SM2 Es d rfen nur Regler aus dem Wolf Zubeh rprogramm an geschlossen werden Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubeh rteil bei Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubeh r und der Brennwerttherme ist eine zweiadrige Leitung Querschnitt gt 0 5mm zu verwenden Bild Anschluss Wolf Regelungszubeh r digital eBus Schnittstelle Anschluss Au enf hler Der Au enf hler f r digi
8. C 1800 80 C 628 Max Spreizung Im CGB 75 100 ist eine W rmetauscher Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt Werden dennoch 38 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurzzeitig aus Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauscher Speicher ber cksichtigt werden Max Volumenstrom Zu hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen zu Abtragungen f hren Maximaler Volumenstrom bei Q CGB 75 100 6000 I h 100 l min Anschlussarten Ger t Betriebsweise anschlie bar an raumluft raumluft Schornstein Luft Abgas Luft Abgas baurechtlich feuchteun abh ngig unabh ngig feuchteunempfindlich Schornstein f hrung zugel LAF empfindl Abgasl B23 B33 C132 A A B33 C53 C83x CA3x 13x C63x B23 C53x 75 100 C33x 43 C53 C33x C53x C83x C93x C53x C63 C83x 93 Kategorie Deutschl sterreich Il Schweiz la Bei Kennzeichnung x sind alle Teile der Abgasf hrung verbrennungsluftumsp lt und erf llen erh hte Dichtheits anforderungen 2 BeiArt B23 B33 wird die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnommen raumluftabh ngige Gasfeuerst tte 3 In der Schweiz die Gasleits tze G1 beachten Bei Art C wird die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnommen raumluftunabh ngige G
9. ffnen Einstellvorgang ab Abschnitt A wiederholen Bei richtiger Einstellung muss die Brennwerttherme auf die CO Werte gem nebenstehender Tabelle eingestellt sein D Abschluss der Einstellarbeiten Therme Betrieb nehmen und die Mess ffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder verschlie en Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit kontrollieren 32 CO Einstellung Nullpunkt schraube Gasdurch Schutzschraube flussschraube Bild Gaskombiventil Mess ffnung Abgas Bild Abgasmessung bei geschlossenem Ger t Ger t geschlossen bei oberer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 10 3 0 5 8 8 0 5 Ger t geschlossen bei unterer Belastung Erdgas E H LL 8 7 0 5 Fl ssiggas P 9 9 0 5 30 60 882 0509 WIF Inbetriebnahmeprotokoll Gasart Erdgas E H Erdgas LL Fl ssiggas Wobbe Index Betriebsheizwert 1 8 Anlagendruck 1 5 2 5 bar vorhanden Keine chemischen Zusatzmittel Inhibitoren Frost 11 schutzmitel eingef llt 12 Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen E 13 14 Abgasmessung Abgastemperatur brutto Ansauglufttemperatur Abgastemperautur netto Kohlendioxydgehalt CO od Sauerstoffgehalt Kohlenmonoxydgehalt CO LL ppm 15 Verkleidung angebracht BENIN EE ie 30 60 882 0509 33 W Restforderhohe der Heizkreispumpe Zubeh r Wartungs und Planungsdaten Die Pumpe
10. 42 9 57 1 Es m ssen 57 1 des F ll und Erg nzungswassers ent salzt werden V na 57 1 x 40001 1000 I 28501 Aufbereitung Beim Bef llen der Anlage m ssen 2850 entsalztes Wasser eingef llt werden Anschlie end kann bis mit Trinkwas ser nachgef llt werden Beim Nachf llen muss regelm ig gepr ft werden dass die zul ssige Gesamth rte nicht berschritten wird 30 60 882 0509 W Anlagenbuch Standort E m kleinste Kesselleistung kleinste Kesselleistung der Anlage Maximal zu erwartende Gesamte der Lebensdauer Erg nzungswassermenge Ve der Anlage zu erwartende Menge g nzung F ll und Erg nzungs Vene ete d Meze wassermenge Gesamth rte des Trinkwassers Cms MH z B aus Analyse Wasserversorgung sser Pr fung des spezifischen Anlagen I KW Mises Serena volumens V gr er kleiner 10 I kW zul ssige Gesamth rte Maximal zul ssige Gesamth rte nach Tabelle Anteil an entsalztem Trinkwasser 100 C__ 0 1 dH P 0 1 X 100 Aufzubereitendes F llwasser KO E ea LS bzw Voss A X V inlage bei Stufe 4 Inbetriebnahme Full und Erganzungswassermengen Inbetriebnahme durch Firma Z hlerstand vor Erstbef llung Z in Kurz Z hlerstand 477 Gesamtharte Datum Erkl rung Zeichen Z D Z Zain in dH Unterschrift x Egas Vema S Egas age S Erg rzungswasser beda JEREZ Is 0 02 jEmimmmg
11. C33x B33 613 633 C63x C43x C43x C63x Eingestellt auf B P Anschlu druck 50 di Anschlu wert 1 6 2 0 kg h Eingestellt auf Erdgas E H d Anschlu druck 20 mbar 7 Warmwasser 18 5 94 kW Heizen 19 5 94 kW Leistungsbereich Heizen 50 30 C 19 98 8 kW Heizen 80 60 C 18 91 5 kW Max Vorlauftemperatur 90 C Arretierung Luft Abgasrohr in Pfeilrichtung schieben Abgasrohr nach oben aus der Kondensatwanne heraus ziehen Eingestellt auf Erdgas E H Anschlu druck f r GB TGB TGK CGB Eingestellt auf Erdgas LL DE Anschlu druck f r GB CGB TGB TGK GU GG GU 1 GG 1 GU 2 GG 2 Umr sttypenschild Bild Aktualisieren des Typenschilds Umr sts tze f r CGB 75 100 f r die Umr stung auf andere Gasarten Bitte entsprechende Art Nr bei der Bestellung angeben Umr stung auf Erdgas E H G20 Art Nr 86 10 471 Kennzahl 1000 Umr stung auf Erdgas LL G25 Art Nr 86 10 471 Kennzahl 1260 Umr stung auf Fl ssiggas P G31 Art Nr 86 10 113 Kennzahl 740 Kennzahl in Gasdrosselblende eingepr gt Erdgas LL und E nicht f r Osterreich Schweiz Fl ssiggas P nicht f r die Schweiz 24 30 60 882 0509 W berpr fen des Gasanschlussdrucks Gasflie druck Arbeiten an gasf hrenden Bauteilen d rfen nur Gasanschlussdruck prufen von einem zugelassenen Fachmann durchgef hrt werden Bei nicht sachgem er Arbeit kann Gas austr
12. Dach Hinweise Zur leichteren Montage Rohrenden und Dichtungen einfetten Erforderliches Revisionsst ck 3 3a Mat Nr 2651329 vor Montage mit zu st ndigem Bezirksschornsteinfeger abstimmen Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm 30 60 882 0509 93 W Luft Abgasf hrung waagerecht konzentrisch C13x 83 und B33 und Abgasleitung an der Fassade C53x Beispiele Planungshinweise 5 4 17 Horizontale Luft Abgasf hrung durch Schr gdach UD LEL 5 4 nur bei Bedarf Aussparung O 120 mm in Schornsteinwange Abgasrohr luftdicht in Schornsteinwange mon tieren 5 4 5 16 Abgasrohr DN110 Die waagerechte Abgasf hrung ist mit ca 3 500 mm Gef lle 6cm m zum Ger t zu montieren Die 1000 mm waagerechte Luftf hrung ist mit ca 3 Gef lle 2000 mm nach au en zu verlegen Luftansaug mit Windschutz ausf hren zul ssiger Winddruck am Lufteintritt 90 Pa weil bei einem h heren Winddruck das Ger t nicht in Betrieb geht Im Schacht kann nach dem St tzbogen die Abgas leitung 2110 mm oder die flexible Abgasleitung DN 110 verlegt werden 22 Bogen 87 DN100 23 Abstandhalter 24 Schachtabdeckung 25 Luftansaugrohr Q110mm 26 Luftrohr 160mm Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm 54 30 60 882 0509 W Luft Abgasf hrung exzentrisch 53 23 Luft Abgasrohr Vert
13. GB04 bzw HG04 Die Leistungseinstellung kann mit dem eBus f higen Wolf Regelungszubeh r ver ndert werden Die Heizleistung wird durch die Gasgebl sedrehzahl bestimmt Durch Verringerung der Gasgebl sedrehzahl gem Tabelle wird die max Heizleistung bei 80 60 C f r Erdgas E H LL und Fl ssiggas angepasst Erdgas LL gilt nicht f r sterreich Schweiz Fl ssiggas gilt nicht f r die Schweiz Maximale Heizleistung begrenzen CGB 75 Hemesu ml 18 zz 25 20 48 55 5 66 70 pre 30 35 40 45 so 55 66 75 85 oo 95 too CGB 100 eizistung ml 18 23 28 3 as 55 eo vo s 6 pre mp 25 30 36 41 as sz sr es 68 79 84 89 95 Tabelle Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezogen auf eine Vorlauf R cklauftemperatur von 80 60 C 95 90 85 L J 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 NLN Maximale Heizleistung in kW 15 N Wu 30 35 40 75 85 90 95 100 Einstellwerte f r Parameter GB04 HG04 bzw mit e Busf higem Wolf Anschlusszubehor in 30 60 882_0509 29 W Die Verbrennungsparameter m ssen bei geschlosse Ger t gemessen werden essen der Ansaugluft Schraube aus linker Messoffnung entfernen
14. Relais zur Potentialtrennung eingesetzt werden Fremdbel ftung Ausgang A1 wird invertiert zum Gaskombiventil angesteuert Die Abschaltung einer Fremdbel ftung z B Dunstabzug w hrend des Brennerbetriebs ist nur bei raumluftabh n gigem Betrieb des Ger tes notwendig Externes Fl ssiggasventil Ausgang A1 wird parallel zum Gaskombiventil angesteuert Externe Pumpe Ausgang A1 schaltet synchron mit der Heizkreispumpe HKP Verwendung bei z B Systemtrennung I Gem TRF1996 Kapitel 7 8 ist eine zus tzliches bauseitiges Fl ssiggasventil nicht erforderlich wenn sichergestellt ist dass keine gefahrdro hende Gasmenge aus der Therme ausstr men kann Die Brennwertthermen CGB erf llen diese Anforderung 20 30 60 882 0509 W Elektroanschluss Anschluss Eingang E1 24V potentialfrei Anschusskabel f r Eingang 1 an den Klemmen E1 gem Schaltplan anschlie en vorher Br cke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen Bild Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht ber cksichtigt Raumthermostat Werkseinstellung Bei ge ffnetem Eingang E1 wird der Heizbetrieb gesperrt Sommerbetrieb auch unabh ngig von einem digitalen Wolf Regelungszubeh r Maximalthermostat
15. am Zubeh rregler Temperaturwahl Heizwasser Einstellbereich von 2 8 entspricht werkseitig eingestellt einer Heizwassertemperatur von 20 80 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungs gef hrten Regler wird die Einstellung am Heizwassertemperaturregler wirkungslos 30 60 882 0509 W Einstellung Pumpenstandschutz Hinweis 30 60 882_0509 Regelung Funktion Bedienung Winterbetrieb Stellung 2 bis 8 Die Therme heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heizwasser temperaturregler eingestellte Temperatur auf Die Umw lzpumpe l uft gem Einstellung der Pumpenbetriebsart st ndig Werkseinstellung bzw nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung im wird der Win terbetrieb deaktiviert D h die Therme arbeitet dann im Sommerbetrieb Sommerbetrieb Heizung aus bedeutet nur Brauchwassererw rmung jedoch ist der Frostschutz f r die Heizung gew hrleistet und der Pumpenstandschutz aktiv Schornsteinfegerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung D wird der Schornsteinfegerbetrieb aktiviert Der Leuchtring blinkt gelb Nach Aktivierung des Schornsteinfegerbetriebs heizt die Therme mit der maximal eingestellten Heizleistung Eine vorangegangene Taktsperre wird aufgehoben Der Schornsteinfegerbetrieb wird nach 15 Minuten beendet oder wenn die
16. wird in Abh ngigkeit von der Brennerbelastung modulierend gesteuert wird Die Restf rderh he kann den Diagrammen entnommen werden CGB 75 100 Restf rderh he mit Pumpengruppe Zubeh r 900 800 700 600 500 400 S 300 2 200 del t 9 100 iO Y 0 0 500 Wassermenge l h 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Hydraulischer Druckverlust des Ger tes ohne Pumpe 400 4 380 360 4 340 CGB 75 100 Druckverlust 320 300 280 260 220 200 160 140 Druckverlust mbar 120 100 80 4 60 40 aan LLL 180 IN maximale Wassermenge N CGB 100 ea 20 Spreizung 75 75 20 0 20 Spreizung HE 0 500 1000 Wassermenge l h 34 T T T T T T T T T T 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 30 60 882 0509 W F hlerwiderstande Wartungs und Planungsdaten 100000 10000 1000 Widerstand Ohm 100 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Temperatur C Temperatur Widerstand 0 C 16325 15 C 1857 30 C 4028 60 C 1244 5 C 12697 20 C 6247 40 C 2662 70 C 876 10 C 9952 25 C 5000 50
17. 882 0509 Sicherheitshinweise Bild Z ndtrafo Hochspannungs Z ndelektrode W rmetau scher Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Verbrennung durch hei e Bauteile Bild Gaskombiventil Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausstr mendes Gas Bild Gasanschluss Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausstr mendes Gas W Vor der Installation der Wolf Gastherme mu die Zu stimmung des Gasversorgungsunternehmens und des Bezirks Schornsteinfegermeisters eingeholt werden Die Installation der Wolf Gastherme darf nur vom anerkannten Fachmann durchgef hrt werden Dieser bernimmt auch die Verantwortung f r die ordnungsgem e Installation und f r die erste Inbetriebnahme Es gilt daf r das DVGW Arbeitsblatt G676 F r die Installation sind nachstehende Vorschriften Regeln und Richtlinien zu beachten Technische Regeln f r Gas Installationen DVGW TRGI 1986 Ausgabe 2008 DVGW Arbeitsblatt G600 und TRF 1996 DVGW Arbeitsbl tter G626 6631 G634 G637 l 6638 1 563 G660 G670 in jeweils g ltiger Fassung DIN Normen DIN 1988 Technische Regeln Trinkwasserinstallation DIN EN 12831 Verfahren zur Berechnng der Normheiz last DIN EN 12828 Sicherheitstechnische Ausr stung von zungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95 C DINEN 1717 Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigun gen in Trinkwasserinstallationen ATV Re
18. B05 09 werden k nnen Frostschutz Au entemperatur ist zu beachten dass bei Temperaturen unter 0 C ein Frost Entnehmen Sie die Leistungsdaten der Therme schutz nicht mehr gew hrleistet ist Dadurch dem Typenschild kann die Heizungsanlage besch digt werden Eine nderung bzw das Anzeigen der Regelungsparameter ist ber das eBus f hige Regelungszubeh r m glich Die Vorgehens weise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubehorteils zu entnehmen Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM 5 05 09 Frostschutz Aussentemperatur bei angeschlossenem Aussenf hler und Unterschreitung Pumpe ein GB01 HG01 Schaltdifferenz Brenner K 8 HG02 untere Geblasedrehzahl CGB 75 30 30 100 minimale Gebl sedrehzahl in CGB 100 25 100 HG03 obere Gebl sedrehzahl WW CGB 75 100 100 Maximale Gebl sedrehzahl Warmwasser in CGB 100 100 100 CGB 75 100 CGB 100 100 GB04 HG04 obere Geblasedrehzahl HZ 100 2 CA 0 25 30 25 30 Maximale Gebl sedrehzahl Heizung 25 100 GB06 HG06 Pumpenbetriebsart 0 gt Pumpe Ein im Winterbetrieb 1 gt Pumpe ein bei Brennerbetrieb GB07 HG07 Nachlaufzeit Kesselkreispumpen Nachlaufzeit der Heizkreispumpe im Heizbetrieb in Minuten GB08 HG08 oder Maximalbegrenzung Kesselkreis TV max HG22 g ltig f r Heizbetrieb GB09 HG09 Brennertaktsperre
19. Entst rtaste gedr ckt geht das Ger t wieder in Betrieb Anschluss an Luft Abgasf hrung Die Abgasleitungen m ssen auf ihren freien Querschnitt gepr ft werden k nnen Im Aufstellungsraum ist mindestens eine dementsprechende Revisions und oder Pr f ffnung in Abstimmung mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfeger meister anzuordnen Die abgasseitigen Verbindungen werden durch Muffe und Dichtung hergestellt Muffen sind immer gegen die Flie rich tung des Kondensats anzuordnen 6cm m zur Gas Brennwerttherme zu montie ren Zur Lagefixierung sind Abstandschellen anzubauen siehe Montagebeispiele Eine geringere Neigung der Luft Abgasf hrung kann im ung nstigsten Fall zu Korrosion oder Betriebsst rungen f hren Die Luft Abgasf hrung ist mit mind 3 Neigung Achtung Abgasrohre nach dem K rzen grunds tzlich ab schr gen bzw anfasen damit eine dichte Mon tage der Rohrverbindungen gew hrleistet ist Auf einwandfreien Sitz der Dichtungen achten Verunreinigungen vor der Montage entfernen keinesfalls besch digte Teile einbauen Zwischen Abgasm ndung und der Dachfl che sind ab 50 kW Nennw rmeleistung mind 1 0 m Abstand erforderlich 52 Planungshinweise Berechnung der Luft Abgasf hrungsl nge Die errechnete L nge der Luft Abgasf hrung oder Abgas leitung setzt sich zusammen aus der geraden Rohrl nge und der L nge der Rohrb gen Ein 90 Bogen oder ein T St ck 87 wird dabei als 2 m und ei
20. Gasabsperrhahn ffnen Messsonde einf hren Gas Brennwerttherme in Betrieb nehmen und Tempera turwahl Heizwasser auf Schornstein fegersymbol drehen Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb Temperatur und CO messen Bei einem CO Gehalt gt 0 2 bei konzentrischer Luft Abgasf hrung liegt eine Undichtigkeit im Abgasrohr vor die beseitigt werden muss Nach Beendigung der Messung die Therme ausschalten Messsonde herausnehmen und die Messoffnung verschlie Ren Dabei auf dichten Sitz der Schrauben achten essen der Abgasparameter den Aufstellungsraum austreten Es besteht Bei ge ffneter Mess ffnung kann Abgas in 30 die Gefahr der Erstickung Schraube aus rechter Mess ffnung entfernen Gasabsperrhahn ffnen Gasbrennwert Zentrale in Betrieb nehmen und Tempe raturwahlschalter auf Symbol Schornsteinfeger drehen Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb Messsonde einf hren Abgaswerte messen Nach Beendigung der Messung Messsonde herausneh men und die Mess ffnung verschlie en Dabei auf dichten Sitz der Schrauben achten Mess ffnung Ansaugluft Bild Mess ffnungen Messen der Verbrennungsparameter Mess ffnung Abgas Betriebsschalter Temperaturwahlschalter Bild Gesamtansicht Regelung 30 60 882 0509 W Einstellung Gas Luftverbund CO Einstellung Achtung Die Einstellarbeiten m ssen in nachfolgend beschriebener Reihenfolge durchgef hrt werden Das Gaskombi v
21. a yu LN jnej40A ML L Laun Jne ioA L ueyeuosJeA Reien 2 euies u Joueqnz JeuuaJg eter ODE 999999 DOSIA ZIN etze 13 H uonesiuol eg Jejunjuegjny jv Joysanzs unjo ay seulejxe Jn jssn uosuysng sng L3 Bue sny jeJequeunDiuuox LV OVAOEZ edung MxH 2 ZHOS OVAOEC ZION uejseyssn uosuy EI LE INuan qwoyseg 0A 30 60 882 0509 58 W Nennw rmeleistung bei 80 60 Nennw rmeleistung bei 50 30 Nennwarmebelastung Kleinste W rmeleistung mod bei 80 60 Kleinste W rmeleistung mod bei 50 30 Kleinste W rmebelastung modulierend Heizungsvorlauf Au en Q Heizungsr cklauf Auen Abwasseranschluss Kondensat Gasanschluss Technische Daten CGB 75 CGB 100 172 172 172 172 1 1 110 160 1020x565x548 B23 B33 C13 C13x C33 C33x C43 43 C53 C53x C63 C63x C83 C83x C93 C93x Luft Abgasrohranschluss Ger teabmessungen HxBxT Luft Abgasf hrung Gaskategorie Deutschland Osterreich Schweiz Gasanschlusswert Erdgas E H Hi 9 5 kWh m 34 2 MJ m Erdgas LL Hi 8 6 kWh m 31 0 MJ m 7 Fl ssiggas P Hi 12 8 kWh kg 46 1 MJ kg Gasanschlussdruck Erdgas Fl ssiggas Werkseinstellung Vorlauftemperatur Maximale Vorlauftemperatur Max Gesamt berdruck Heizung Wasserinhalt des Hei
22. asfeuerst tte 30 60 882 0509 35 W Der Zusatz chemischer Mittel sowie eine Entkalkung ber einstufige lonenaustauscher ist nicht zul ssig da sonst Anla gensch den mit Wasseraustritt auftreten k nnen Zul ssige Methoden Entsalzung ber Mischbettpatronen Dies sind mehrstufige lonenaustauscher Wir empfehlen bei der Erstbef llung und sp ter bei Bedarf z B die Patronen GD GDE der Firma Gr nbeck auszuleihen Entsalzung ber Umkehrosmose Nachf llen von destilliertem Wasser L 2 Wasserbehandlung CGB 100 notwendig w Keine Wasserbehandlung nn 1000 1200 1400 1600 1800 2000 ateata SS E Bag E 6 GO O Diagramm Wasserbehandlung Aufbereitung des Heizungswassers in Anlehnung an VDI 2035 Wir empfehlen einen pH Wert des Heizungswasser auch bei Mischinstallationen aus verschiedenen Werkstoffen zwischen 6 5 und 8 5 Es ist eine Wasseranalyse vom Wasserwerk anzufordern Damit muss gepr ft werden ob die Gesamth rte ausreichend niedrig ist Bei einem spezifischen Anlagenvolumen gr er als V spezifisch 10 I KW muss der n chstkleinere Grenzwert aus folgender Tabelle angesetzt werden Bei Mehrkesselanlagen ist die Leistung des kleinsten Kessels anzusetzen Stufe Zul ssige Zul ssige Zul ssige leistung Gesamth rte Gesamth rte Gesamth rte C a in dH In g m C in mmol l ma ma keine Anforderungen
23. des Ger tes notwendig werden Benutzen Sie in diesem Fall Schallschutzd bel und ggf Gummipuffer bzw D mmstreifen 30 60 882 0509 W ffnen des Verkleidungsdeckels Wir empfehlen bei der Montage den Verkleidungsdeckel abzunehmen Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus h ngen schlie en und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht Ger tebefestigung mit Einh ngewinkel Bei der Montage der Gas Brennwerttherme AN ist auf eine ausreichende Tragf higkeit der Befestigungsteile zu achten Dabei ist auch die Beschaffenheit der Wand zu ber cksichtigen da es sonst zu Gas und Wasseraustritt kommen kann und damit Explosions und berschwem mungsgefahr besteht Zuerst muss die Einbauposition der Gas Brennwerttherme bestimmt werden Dabei ist der Abgasanschluss die seitlichen Abst nde zu W nden und Decke sowie evtl bereits vorhandene Anschl s se f r Gas Heizung Warmwasser und Elektroanschluss zu ber cksichtigen Markieren Sie die Bohrl cher f r den Einh ngewinkel unter Ber cksichtigung der Mindestwandabst nde Setzen Sie die D bel montieren Sie den Einh ngewinkel mit den mitgelieferten Schlossschrauben und Unterlegschei ben H ngen Sie die Gas Brennwerttherme mit der Einh ngever strebung in den Einh ngewink
24. e Deshalb vor Inbetriebnahme mit Wasser f llen Siphon abschrauben abnehmen und auff llen bis am seitlichen Ablauf Wasser austritt Siphon wie der anschrauben und auf guten Sitz der Dichtung achten Das Kondenswasser darf nur in Rohrleitungen geleitet werden die best ndig sind Bei Anschluss eines Neutralisators Zubeh r ist die zugeh rige Anleitung zu beachten Kondensatpumpe Bei Einsatz einer Kondensatpumpe kann der Alarmausgang an den Anschluss E1 angeschlossen werden Dabei ist der Heizger teparameter HG13 auf 2 einzustellen Der Alarmausgang schaltet das Ger t ab wenn Konden sat nicht ordnungsgem abgepumpt werden kann 30 60 882 0509 Installation Bild Siphon Bild Neutralisator Zubeh r 15 W Gasanschluss A A Die Verlegung der Gasleitung sowie der gassei tige Anschluss d rfen nur von einem konzessio nierten Gasinstallateur erfolgen Bei Druckpr fung der Gasleitung muss der Gaskugelhahn an der Brennwerttherme geschlossen sein Heizungsnetz und Gasleitung vor Anschluss der Brennwerttherme besonders bei alteren Anlagen von R ckst nden reinigen Vor Inbetriebnahme sind die Rohrverbindungen und Anschl sse gem TRGI gasseitig auf Dichtheit zu berpr fen Es d rfen dabei nur DVGW zugelassene schaumbildende Leck suchsprays verwendet werden Bei unsachgem er Installation oder bei Verwendung ungeeigneter Bauteile bzw Bau gruppen kann Gas en
25. eger zu kl ren Die L ngenangaben f r die konzentrische Luft Abgasf hrung und Abgasleitungen beziehen sich nur auf Original Wolf Teile 30 60 882 0509 49 W Minimale Schachtgr en gelten bei raumluftabh ngigem und raumluftunabh ngigem Betrieb Planungshinweise NN C93x raumluftunabh ngig im C33x raumluftunabh ngig B33 raumluftabh ngig 4 Schacht DN110 im Schacht DN110 160 im Schacht DN110 x raumluftunabh ngig System DN110 160 waagerecht und DN110 senkrecht Luft IAbgasf hrung starr im Schacht Min Schachtgr en B33 50 30 60 882_0509 W Allgemeine Hinweise Es sollten insbesondere aus sicherheitstechnischen Gr n den f r die konzentrische Luft Abgasf hrung und Abgas leitungen nur Original Wolf Teile verwendet werden Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l nderrechtli chen Vorschriften anzupassen Fragen zur Installation insbe sondere zum Einbau von Revisionsteilen und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister zu Bei niedrigen Aufientemperaturen kann es vor AN kommen dass der im Abgas enthaltene Wasser dampf an der Luft Abgasf hrung kondensiert und zu Eis gefriert Dieses Eis kann u U vom Dach herabst rzen und dadurch Personen ver letzen bzw Gegenst nde besch digen Durch bauseitige Massnahmen wie z B durch die Montage eines Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhi
26. eiler 110 110 mm exzentrisch 26 bei getrennter Luft Abgasf hrung montieren Beim Anschluss einer baurechtlich zugelassenen Luft Abgas f hrung ist der Zulassungsbescheid des Instituts f r Bautechnik zu beachten C 16 16 Die waagerechte Abgasf hrung ist mit ca 3 Gef lle Gcm m zum Ger t zu montieren Bei waagerechter Luftf hrung ist mit ca 3 Gef lle nach au en zu verlegen Luftan saug mit Windschutz ausf hren zul ssiger Winddruck am Lufteintritt 90 Pa weil bei einem h heren Winddruck das Ger t nicht Betrieb geht 1 Gas Brennwerttherme 2 Anschluss Gas Brennwerttherme DN 110 160 19 St tzbogen DN110 20 Auflageschiene 21 Abgasrohr DN110 500 mm 1000 mm 2000 mm 22 Bogen 87 DN110 23 Abstandhalter 24 Schachtabdeckung 27 Luft Abgasrohrverteiler 110 110mm 28 T St ck 87 mit Revisionsoffnung DN110 29 Beluftungsblende 2110 Zuluft bei raumluftabh ngigem Betrieb nach 75kW 20 Om 100kW 250m2 350m 450m 180kW 200kW 30 60 882 0509 Zuluft ffnung bei raumluftunabh ngigem Betrieb nach TRGI 150 cm oder 2 x 75 cm Planungshinweise Im Schacht kann nach dem St tzbogen 19 die Abgasleitung in DN110 verlegt werden 21 E Zwischen Abgasleitung und Schachtinnenwand ist folgender lichter Abstand einzuhalten bei rundem Schacht 3 cm bei quadratischem Schacht 2 cm B23 55 W Erg nzende Montagehinweise Planungshinweise
27. ektroanschluss Anlage vor dem ffnen schalten Regelung zur Seite klappen Den Elektroanschlusskasten aus der Halterung ausclipsen Der Elektroanschlusskasten kann rechts oder links neben des Ger t an der Wand montiert werden Elektroanschlusskasten ffnen Zugentlastung in den Einlegeteilen einschrauben Anschlusskabel ca 0mm abisolieren Kabel durch die Zugentlastung schieben und Zugentlastung festschrauben Entsprechende Adern am Rast5 Stecker einklemmen Einlegeteile wieder in das Anschlusskastengeh use stek ken Rast5 Stecker wieder an der richtigen Position einstecken alternativ links Elektroanschluss den Einspeiseklemmen des Ger tes liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter elektr Spannung an Aufstellung in sterreich Die Vorschriften und Bestimmungen des VE sowie des rtli chen EVU sind zu beachten L Netzanschluss programmier programmier Au enf hler 230 5 2 barer Ausgang barer Eingang 230VAC 50Hz potentialfrei max 200VA Datenbus Externe Pumpe bauseits Regler Funkuhr mit Funkuhr 230VAC 50Hz max 300VA Empf nger Funkau enf hler Zugentlastung alternativ rechts Anschlusskasten werkseitig 18 30 60 882 0509 W Sicherungswechsel Vor dem Wechseln einer Sicherung muss die A N Brennwerttherme vom Netz getrennt werden Durch den Ein A
28. el 30 60 882 0509 Montage Schrauben Bild Schrauben ffnen min 446 mm Bild Bohrl cher f r Einh ngewinkel Einh ngeverstrebung Bild Einh ngeverstrebung an der Brennwerttherme Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf d 2 Kondensatwasserablauf 2 Gasanschluss berdruckkaskade DN 160 mit Weichenset 12 30 60 882_0509 W Heizkreis Anschlussset Wir empfehlen die Anbindung ans Heizungssystem mit dem Heizkreis Anschlussset vorzunehmen Anschlussset bestehend aus Anschluss ans flachdich tend Anschluss an Heizungsvorlauf r cklauf mit Kugelh hnen 1 Innengewinde Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entleerungshahn vorzusehen Sicherheitstechnik Im CGB 75 und CGB 100 ist werkseitig kein Ausdehnungs gef R eingebaut Dies muss somit extern montiert werden im Wolf Zubeh rprogramm erh ltlich Das Ausdehnungsgef muss nach DIN 4807 ausreichend dimensioniert sein Zwischen dem Ausdehnungsgef und der Brennwerttherme darf sich kein Absperrventil befinden sonst wird durch den Druckaufbau bei Erw rmung die Therme bleibend zerst rt Es besteht die Gefahr des Berstens von Anlagen teilen mit Verbr hungsgefahr Ausgenommen sind Kappenventile vor dem Ausdehnungs gef In der Pumpen bzw Armaturengruppe ist ein 3 bar Sicherheitsventil eingebaut 6 bar Sicherheitsventil ist im Zubeh r lieferbar Die Ausblaseleitung ist
29. entil 1 Abschaltbefehl hat gemeldet obwohl Gasventil 2 Abschaltbefehl hat pr fen Entst rtaste dr cken pr fen Entst rtaste dr cken pr fen Entst rtaste dr cken ka E Der EEPROM Datensatz Gas ist Brennwertkessel Netz aus und einschalten wenn kein Brennwertkessel ung ltig Erfolg Regelungsplatine wechseln Erfolg Regelungsplatine wechseln B Seat bad Versorgung z B Kurzschluss 5 6 30 31 32 m CRC Fehler Default Werte Der EEprom Datensatz Masterreset ist ung ltig Regelungsplatine wechseln CRC Fehler BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln BCC fehlt Parameterstecker wurde entfernt Korrekten Parameterstecker aufstecken CRC Fehler BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 37 e Falsche Der Patameterstecker ist nicht der Regelungsplatine korrekten Parameterstecker aufstecken kompatibel 60 30 60 882 0509 W St rung Ursache Abhilfe an Syemfetier IFeheries Parnmeisminckerm EEE Str mungs ber R cklauftemperatur gt Vorlauf 25 K Anlage entl ften Anlagendruck pr fen wachung Heizkreispumpe berpr fen Aktivierung Parameter Parameterstecker muss noch aktiviert werden Entst rtaste 2 x dr cken stecker stecker lonisationsstroms verstopft schwerer Sturm Zuluft pr fen berwachungselektr pr fen stroms schwerer Sturm Kurzschluss der lonisationsleitung oder lonisationselektrode auf Erde Geh use zum Brenner p
30. entil ist werksseitig bereits auf die Gasart gem Typenschild eingestellt Eine Einstellung am Gaskombiventil darf nur nach der Umr stung auf eine andere Gasart oder im Servicefall vorgenommen werden ffnen Sie bei zu geringer W rmeabnahme einige Heizk rperventile A CO Einstellung bei oberer Belastung Schorn steinfegerbetrieb Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus h ngen Schraube aus der linken Mess ffnung Abgas entfernen Messsonde des CO Messger tes in die Mess ffnung gas einf hren ca 120mm Temperaturwahlschalter in Stellung Schornsteinfeger drehen Leuchtring zur Statusanzeige blinkt in gelber Farbe Sicherstellen dass das Heizger t nicht elektronisch begrenzt ist Bei Vollast den CO Gehalt messen und mit den Werten in untenstehender Tabelle vergleichen Bei Bedarf den CO Gehalt mit der Gasdurchflussschraube am Gaskombiventil gem Tabelle korrigieren Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht N schlie en und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen rechts drehen CO Gehalt wird niedriger links drehen CO Gehalt wird h her Gerat offen bei oberer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 6 0 2 10 1 0 2 Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des Tem peraturwahlschalters zur ck in Ausgangsste
31. estellter Pumpendrehzahl Im Stand by Betrieb Die Heizkreispumpe moduliert nicht sondern l uft mit konstant eingestellter Pumpendrehzahl Stand by Betrieb 20 Einstellgrenzen Die Drehzahlgrenzen f r den Heizbetrieb k nnen mit dem Regelungszubeh r Bedienmodul BM ge ndert werden Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM GB17 HG17 Pumpenleistung HK maximal 100 20 100 Parameter muss mindestens 5 ber Paramerter Ppmpenleistung HK minimal eingestellt sein F r die minimale Pumpendrehzahl Heizbetrieb sind nur Einstellwerte gem der Tabelle zul ssig Es besteht sonst die Gefahr dass die Pumpe nicht anl uft Au erdem muss die Maximale Pumpendrehzahl Heizbetrieb mindestens 5 ber der Minimalen Pumpen drehzahl Heizbetrieb liegen da sonst die Pumpe mit 100 l uft Problembehebung Problem Problembehebung Einzelne Heizk rper werden nicht richtig warm Hydraulischen Abgleich durchf hren d h w rmere Heizk rper eindrosseln In der bergangszeit mittlere Au entemperatur Raumsolltemperatur am Regler h her drehen wird die gew nschte Raumtemperatur nicht erreicht z B von 20 C auf 25 C Bei sehr tiefer Au entemperatur wird die Raumtemperatur Steilere Heizkurve am Regler einstellen nicht erreicht z B von 1 0 auf 1 2 28 30 60 882 0509 W 75 100 Leistungseinstellung Parameter
32. eten wodurch Explosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr besteht Brennwerttherme muss au er Betrieb sein Gasabsperrhahn ffnen Den Verkleidungsdeckel mit der linken und rechten Schraube entriegeln Verkleidungsdeckel unten l sen und oben aus h ngen Verschlussschraube am Messnippel lockern und Gaszu leitung entl ften Differenzdruckmessger t oder U Rohr Manometer am Mes snippel an anschlie en Mit gegen Atmosph re Betriebsschalter einschalten Nach Starten des Ger tes Anschlussdruck am Differenz druckmessger t ablesen Achtung Erdgas Liegt der Anschlussdruck Flie druck au er halb des Bereichs von 18 bis 25mbar d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und das Ger t nicht in Betrieb genommen werden Es besteht die Gefahr von Fehlfunktionen mit St rungen Achtung Fl ssiggas Liegt der Anschlussdruck Flie druck au er halb des Bereichs von 43 bis 57mbar d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und die Gasabsperrhahn Therme nicht in Betrieb genommen werden Es besteht die Gefahr von Fehlfunktionen mit St rungen Bild Absperreinrichtungen Betriebsschalter ausschalten Gasabsperrhahn schlie en Differenzdruckmessger t abnehmen und Messnippel mit Verschlussschraube wieder dicht verschlie en Gasabsperrhahn ffnen Gasdichtheit des Messnippels pr fen Das beigef gte Hinweisschild ist auszuf llen und auf der Innenseite der Ver
33. ewese Is JET Is JEREZ Venge JEREZ Vege Eana Jen l L Pr fung Wassermenge V gt V ja nein max_ lt lt lt lt lt lt lt lt lt Ist die Wassermenge V gr er V _ so muss mit entsalztem Wasser nachgef llt werden 30 60 882_0509 37 W Regelungen Funktionsbeschreibung Anlagenplanung Regelungen f r Gerate mit hydraulischer Weiche mit KMIMM Bedienmodul Warmwasserspeicher Heizkreis Mischerkreis KM Heizkreis Mischerkreis MM Weitere Mischerkreise weite re Heizkreise Luftheizer Solar Solarmodul SM1 Solarmodul SM2 38 Das Bedienmodul BM ist grunds tzlich mindestens 1x notwendig Damit k nnen sowohl einzelne Heizkreise als auch bis zu 8 Heizkreise 1 direkter und 7 Mischerkreise bedient und eingestellt werden Die Steuerung der Speicherladung erfolgt im KM oder MM Der Anschluss des Spei cherf hlers erfolgt am E1 vom KM MM und Speicherladepumpe am A1 vom KM MM siehe Montageanleitung KM MM Das Kaskadenmodul KM beinhaltet zum einen die Kaskadensteuerung f r schaltende und modulierende Kessel inklusive eines Sammelf hlers der als gemeinsamer Vorlauff hler dient Zum anderen beinhaltet das KM eine Mischerkreisregelung und die Steuerung eines parametrierbaren Ausgangs Die Einstellung der Parameter erfolgt ber das Bedienmodul BM mit der Adresse 0 Es stehen folgende Konfigurationen Anlagenschemen im KM z
34. g ltig f r Heizbetrieb HG10 eBus Adresse Busadresse des W rmeerzeugers 7 5 C in GUE C HG11 Warmwasserschnellstart Temperatur des Plattenw rmetauschers im Sommerbetrieb nur f r Kombiger te g ltig HG12 Gasart nicht unterst tzt GB13 HG13 Parametrierbarer Eingang E1 Der Eingang E1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden Siehe Kapitel Anschluss Eingang E1 1 Raum thermostat 1 5 GB14 HG14 6 Speicher ladepumpe Parametrierbarer Ausgang A1 Ausgang A1 230VAC Der Ausgang A1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden Siehe Kapitle Anschluss Ausgang 1 HG15 Speicherhysterese Schaltdifferenz bei Speichernachladung HG21 Kesselminimaltemperatur TK min C GB15 5 N P CA CA CA ts N N 20 30 60 882_0509 Einstellung der modulierenden Zubehor W Im Heizbetrieb Die Heizkreispumpe Zubeh r moduliert proportional zur Brennerleistung Das hei t bei maximaler Brennerleistung l uft die Pumpe mit der maximalen Pumpendrehzahl Heizbetrieb Bei minimaler Brennerleistung l uft die Pumpe mit der minimalen Pumpendrehzahl Heizbetrieb Brennerleistung und werden somit in Abh ngigkeit von der ben tigten Heizlast geregelt Durch die Modulation der Pumpe wird der Stromverbrauch reduziert Im Warmwasserbetrieb Die Heizkreispumpe moduliert nicht sondern l uft mit konstant eing
35. ge AN lung bzw an den regelungstechnischen Bautei len vorgenommen bernehmen wir f r Sch den die hierdurch entstehen keine Haftung Bei unsachgem er Verwendung k nnen Gefahr f r Leib und Leben oder Beeintr chtigungen des Ger tes oder Sachwerte entstehen Hinweis Diese Montageanleitung ist sorgf ltig aufzube wahren und vor der Ger teinstallation durchzu lesen Beachten Sie auch die Planungshinweise im Anhang 30 60 882 0509 W Gas Brennwerttherme CGB und Vorschriften Gas Brennwerttherme nach DIN EN 297 DIN EN 437 DIN EN 483 DIN EN 677 DIN EN 625 pr EN 13203 sowie EG Richt linie 90 396 EWG Gasverbrauchseinrichtungen 92 42 EEC Wirkungsgradrichtlinie 2006 95 EG Niederspannungsricht linie und 2004 108 EG EMV Richtlinie mit elektronischer Z ndung und elektronischer Abgastemperatur berwachung f r Niedertemperaturheizung und Warmwasserbereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95 C und 6 bar zul ssigem Betriebs berdruck nach EN 12 828 Das Wolf Gas Brennwerttherme ist auch f r die Aufstellung in Garagen zugelassen Raumluftabh ngig betriebene Gas Brennwert AN thermen d rfen nur in einem Raum installiert werden der die ma geblichen Bel ftungsan forderungen erf llt Andernfalls besteht Erstik kungs oder Vergiftungsgefahr Lesen Sie die Montage und Wartungsanleitung bevor Sie das Ger t installieren Ber cksichtigen Sie auch die Planung
36. gelwerk ATV A 251 Werkstoffe f r Abwasserrohre f r Konden sate aus Brennwertkesseln Gesetz zur Einsparung von Energie EnEG mit der dazu erlassenen Verordnung DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Stark stromanlagen mit Nennspannungen bis 1000V VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen allgemeine Festlegungen VDI 2035 Vermeidung von Sch den in Warmwasser Heizungsanlagen Steinbildung in Warm wassererw rmungs und Warmwasser heizungsanlagen DIN EN 60529 Schutzarten durch Geh use Normen und Vorschriften F r die Installation in sterreich gilt ferner VE Vorschriften Bestimmungen des VGW sowie die entsprechenden Normen VGW TR Gas G1 VGW RTF G2 Bestimmungen der VGW Richtlinie G41 bei Kondenswas ser Abf hrung rtliche Bestimmungen der Bau und Gewerbeaufsichts m ter meistens vertreten durch den Schornsteinfeger rtliche Bestimmungen des GVU Gasversor gungsunter nehmen Bestimmungen und Vorschriften der rtlichen Energiever sorgungsunternehmen Bestimmungen der regionalen Bauordnung Mindestanforderungen an das Heizungswasser gem NORM H 5195 1 sind einzuhalten F r die Installation in der Schweiz gelten SVGW Vorschriften VKF Vorschriften BUWAL und rtliche Vorschriften sind zu beachten Gasleits tze G1 Gasinstallation EKAS Form 1942 Fl ssiggasrichtlinie Teil 2 Werden technische nderungen an der Re
37. hiature a Gas EG konformiteitsverklaring Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig zijn aan het model zoals omschreven in het EG keuringscertificaat en dat deze aan de van toepassing zijnde eisen van de EG richtliin 90 396 EWG Gastoestellen d d 29 06 90 voldoen Declaraci n a la conformidad del tipo CE Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosfericas a gas corresponden a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90 396 CEE del 29 06 1990 Wolf GmbH Industriestra e 1 D 84048 Mainburg Dr Fritz Hille Gerdewan Jacobs Technischer Gesch ftsf hrer Technischer Leiter
38. ie Funktionen des Ausgangs 1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Ausgang A1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Bedeutung ohne Funktion Ausgang 1 wird nicht angesteuert Zirkulationspumpe 100 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich angesteuert Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig angesteuert Zirkulationspumpe 50 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich taktend angesteuert 5 Minuten ein und 5 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang 1 st ndig im 5 Minutentakt 3 Zirkulationspumpe 20 Ausgang A1 wird bei Warmwasserfreigabe durch Regelungszubeh r zeitlich taktend angesteuert 2 Minuten ein und 8 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig Alarmausgang Ausgang A1 wird nach einer St rung und Ablauf von 4 Minuten angesteuert Flammenmelder Ausgang A1 wird nach Erkennen einer Flamme angesteuert Speicherladepumpe Werkseinstellung f r A1 Ausgang 1 wird w hrend einer Speicherladung angesteuert 7 Zuluftklappe Vor jedem Brennerstart wird zurerst Ausgang 1 angesteuert Eine Brennerfreigabe erfolgt jedoch erst wenn Ein gang E1 geschlossen wird Wichtig Eingang E1 muss in jedem Fall auch als Zuluftklappe parametriert werden Die R ckmeldung auf Eingang E1 muss mit einen potentialfreien Kontakt erfolgen 24V Andernfalls muss bau seits ein
39. imale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird 28 K wird die Leistung gedrosselt Werden dennoch 38 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurzzeitig aus Dieses Ver halten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauschern Speichern ber cksichtigt werden Bez glich F ll und Erg nzungswasser wird auf die VDI Richtlinie 2035 bzw auf die Montageanweisung verwiesen um Kalkablagerungen und Korrosion im W rmetauscher ZU vermeiden In gr eren Anlagen sind Umw lzpumpen individuell auf die Kreisl ufe auszulegen weshalb die Pumpengruppen bedarfsgerecht auszuw hlen sind Hinweise zur Dimensionierung der Ausdehnungsgef e sind in der Preisliste enthalten Im CGB 75 100 ist ein Mindestdruckbegrenzer 0 8 bar integriert Befinden sich die Heizk rper gr tenteils unterhalb des Ger tes z B bei Dachheizzentralen ist zus tzlich eine Wassermangelsicherung zu verwenden Der thermostatische Brauchwassermischer am Solarspeicher erm glicht eine Reduzierung der Auslauftemperatur Verbr hschutz Bei hohem Warmwasserbedarf empfehlen wir die Reihenschaltung mehrerer Speicher 39 Anlagenbeispiel 1 1 CGB 75 1 HK IW gt KM HK1 pedro SS A gt B N BE NB 8 eo 8 S 95 d N CGB 75 100 e menus Med wir 40 30 60 882 0509 1 CGB 75 100 1 HK 1 MK Anlagenbeis
40. in einen Ablauf trichter zu f hren Der Mindestanlagendruck betr gt 1 0 bar Die Thermen sind ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werkseitig auf 80 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 verstellt werden 30 60 882 0509 Installation Bild Heizkreis Anschlussset Zubeh r Bild Pumpengruppe Zubeh r 13 W Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entleerungs hahn vorzusehen Sicherheitstechnik Der Mindestanlagendruck betr gt 1 0 bar Die Gas Brennwerttherme ist ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werkseitig auf 80 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 C verstellt werden Bei Warmwasserbetrieb betr gt die Vorlauf temperatur generell 80 C Heizungswasser Generelle Anforderungen Es besteht die Gefahr von Sch den an der Therme mit Wasseraustritt einer schlechteren W rme bertragung oder Korrosion Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrenn werttherme durchzusp len um R ckst nde wie Schwei perlen Hanf Kitt Schlammablagerungen usw aus den Rohrleitungen zu entfernen Sieb Schmutzf nger reinigen Automatischer Entl fter des Ger ts muss im Betrieb ge ffnet werden Der max Volumenstrom von 100l min 6000l m darf nicht berschritten werden Als F ll und Erg nzungswasser ist Trinkwasser oder tei lentsalztes Tr
41. inkwasser zu verwenden Falls Sauerstoffeintrag nicht ausgeschlossen werden kann ist eine Systemtrennung vorzusehen pH Wert des Heizungswassers muss zwischen 6 5 8 5 liegen Beschr nkung der Wasserh rte des F llwassers Minderstens 2 dH Maximal 11 bei gt 10 I kW siehe Planungshinweise Wasseraufbereitung Entkalkung ber einstufige lonenaustauscher ist nicht zul ssig zul ssige Methoden siehe Planungshinweise Wasseraufbereitung Inhibitoren und Frotschutzmittel sind nicht zugelassen Es ist ein Anlagenbuch zu f hren siehe Planungshinweise Wasseraufbereitung Zus tzliche Anforderungen f r den Betrieb ohne hydrau lische Weiche 14 Installation Anlagen mit nur einem CGB 75 100 Schlammabscheider im Ger ter cklauf des CGB 75 100 Entsalzung des Heizungswassers auf lt 3 dH Regelung der Speicherladung nur ber das MM Modul Konfigurationen 1 und 10 Speicherladepumpe mind DN 25 mit mind 6m F rderh he Die max Vorlauftemperatur muss mit Parameter HGO08 auf 75 eingestellt werden Die Planungshinweise zur Wasseraufbereitung m ssen beachtet werden da sonst Anlagen Schaden mit Wasseraustritt auftreten k nnen F r Sch den am W rmetauscher die durch Sauerstoffdiffusion in das Heizungswasser entstehen bernimmt der Hersteller keine Haltung F r den Fall dass Sauerstoff in das System eindringen kann empfehlen wir eine Systemtrennung durch das Zwischenschalten eines W r
42. ionspumpe 30 60 882_0509 W St ckliste zu Anlagenbeispielen 30 60 882_0509 St ckliste zu den Anlagenbeispielen 01 CGB 75 CGB 100 06 Bedienmodul BM 47 W Planungshinweise Luft Abgasf hrung 1 1 1 Bech AAN 1 1 1 NT C13x C33x C43x E IT IT T ed B23 c B33 IT EE IT gt L C53 C93x 43 IT ex gt au C83x C93x IT IT 48 30 60 882 0509 W Luft Abgasf hrung Ausf hrungsvarianten Maximall nge m CGB 75 CGB 100 B23 Abgasleitung im Schacht und Verbrennungsluft DN110 23 23 direkt ber Ger t raumluftabh ngig DN110 160 50 50 B23 2 Kaskade Abgasleitung im Schacht und DN110 Verbrennungsluft direkt ber Ger t raumluftabh ngig B33 Abgasleitung im Schacht mit waagerechter DN110 23 23 konzentrischer Anschlussleitung raumluftabh ngig DN110 160 50 50 B33 Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein mit waagerechter Berechnung nach EN 13384 konzentrischer Anschlussleitung raumluftabh ngig LAS Hersteller C13x waagerechte konzentrische Dachdurchf hrung durch Schr g DN110 160 dach raumluftunabh ngig Dachgaube bauseits Planungshinwe
43. ise senkrechte konzentrische Dachdurchf hrung durch Schr g DN 110 160 dach oder Flachdach raumluftunabh ngig C43x Anschluss an einen feuchteunempfindlichen Luft Abgasschornstein LAS Berechnung nach EN 13384 maximale Rohrl nge von Mitte Ger tebogen bis Anschluss 2m raumluftun LAS Hersteller abh ngig Anschluss an Abgasleitung im Schacht DN110 und Zuluftleitung durch Au enwand raumluftunabh ngig DN 110 160 50 50 Anschluss an Abgasleitung an der Fassade raumluftunabh n DN110 gig Anschluss an Abgasleitung im Schacht und DN110 Zuluft durch Au enwand raumluftunabh ngig DN110 160 50 50 C83x Anschluss konzentrisch an feuchteunempfindlichen Abgas Berechnung nach EN 13384 schornstein LAS Hersteller und Verbrennungsluft durch Au enwand raumluftunabh ngig C93x senkrechte Abgasleitung f r den Schachteinbau starr flexibel DN110 14 14 mit waagerechter konzentrischer Anschlussleitung DN 110 160 45 39 Verf gbarer F rderdruck des Ventilators CGB 75 145 CGB 100 200 Pa Maximall nge entspricht Gesamtl nge vom Ger t bis zur Abgasm ndung 2 Erweiterung im Schacht von DN110 auf DN160 Hinweis Die Systeme C 33x und C 83x sind auch f r die Aufstellung in Garagen geeignet Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l nderrechtlichen Vorschriften anzupassen Fragen zur Installation insbesondere zum Einbau von Revisionsteilen und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinf
44. kleidung aufzukleben Ger t wieder verschlie en Werden nicht alle Schrauben fest verschlossen so besteht die Gefahr von Gasaustritt mit Explo sions Erstickungs und Vergiftungsgefahr 30 60 882 0509 25 Inbetriebnahme Einstellung Busadresse W Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung der Therme sowie die Einweisung des Betrei bers muss von einem qualifizierten Fachmann durchgef hrt werden Betriebs Entst rtaste Thermometer blicher Betriebsdruck in kaltem Zustand schalter Leuchtring 1 5 2 0 bar Wasseraustritt ausschlie en Achtung Therme und Anlage auf Dichtheit pr fen Bild Gesamtansicht Regelung Lage und festen Sitz der Einbauten pr fen Alle Anschl sse sowie Komponentenverbin dungen auf Dichtheit kontrollieren Energieeinsparung Wenn die Dichtheit nicht gew hrleistet ist Weisen Sie den Kunden auf die M glichkeiten der En besteht die Gefahr von Wassersch den ergieeinsparung hin Verweisen Sie den Kunden auch auf den Abschnitt Hinweise f r energiesparende Betriebsweise in der Betriebsanleitung einwandfreie Montage des Abgaszubeh rs pr fen Absperrventile Vor R cklauf ffnen Gasabsperrhahn ffnen Betriebsschalter der Regelung einschalten berz nden und regelm iges Flammenbild des Haupt brenners kontrollieren Geht die Therme ordnungsgem in Betrieb zeigt der Leuchtring zur Statusanzeige gelbe Farbe Kondensatabf hru
45. larmodul SM1 muss an den eBUS angeschlossen werden wenn die Bedienung ber ein zentrales BM erfolgen soll Es darf nur ein Solarmodul am eBUS angeschlossen werden Ohne eBUS kann ein BM Solar eingesetzt werden Das Solarmodul SM2 kann bis zu zwei Solarkreise steuern 2 Kollektorfelder und 2 Speicher Das Solarmodul SM2 muss an den eBUS angeschlossen werden wenn die Bedienung ber ein zentrales BM erfolgen soll Es dar nur ein Solarmodul am eBUS angeschlossen werden Ohne eBUS kann ein BM Solar eingesetzt werden 30 60 882 0509 W Hydraulik Planungshinweise 30 60 882_0509 Funktionsbeschreibung Anlagenplanung Es ist ein Schmutzfilter im Ger te R cklauf einzubauen Es wird die Verwendung einer hydraulischen Weiche empfohlen Bei Verwendung der Pumpengruppen mit modulierender Pumpe aus dem Wolf Zubeh rprogramm wird eine R cklaufanhebung vermieden da die Pumpenleistung analog zu Kesselleistung geregelt wird Einspritzschaltungen sind nur in Verbindung mit Heizkreispumpen sinnvoll Wir emp fehlen den Einsatz von Mischerkreisen da bei bergangszeiten geringe Systemtem peraturen in den Verbraucherkreisen gefahren werden Im R cklauf zum Ger t ist ein Schmutzf nger vorzusehen Ablagerungen im W rmetauscher k nnen zu Siedege r uschen Leistungsverlust und zur Zerst rung des Ger tes f hren Im CGB 75 100 ist eine W rmetauscher Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die max
46. lauf muss gut einsehbar sein Das Ger t darf nur in frostgesch tzten R umen aufgestellt werden stoffen bzw brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich da bei Nennw rmeleistung des Ger tes keine h heren Temperaturen als 85 C auftreten Explosive oder leicht entflammbare Stoffe sind jedoch im Aufstellungsraum nicht zu verwenden da hierbei Brand bzw Explosi onsgefahr besteht Ein Abstand des Ger tes von brennbaren Bau Achtung Bei der Ger temontage ist darauf zu achten dass keine Fremdteile z B Bohrstaub in die Gastherme gelangen denn dies k nnte zu St rungen an der Therme f hren Zuerst muss die Einbauposition des Ger tes bestimmt wer den Dabei ist der Abgasanschluss die seitlichen Abst nde zu W nden und Decke sowie evtl bereits vorhandene Anschl s se f r Gas Heizung Warmwasser und Elektroanschluss zu ber cksichtigen 10 Aufstellungshinweise Beim Einsatz von Weichenset min 830 mm Die Verbrennungsluft die dem Ger t zugef hrt N wird und der Aufstellraum m ssen frei von chemischen Stoffen sein z B Fluor Chlor oder Schwefel Derartige Stoffe sind in Sprays Far ben Klebstoffen L sungs und Reinigungsmit enthalten Diese konnen im ung nstigsten Fall zu Korrosion auch in der Abgasanlage f hren Schallschutz Bei kritischen Installationsbedingungen z B Montage an einer Trockenbauwand k nnen zus tzlich Mas nahmen zur K rperschallentkopplung
47. llung 30 60 882 0509 Schrauben Bild Schrauben offnen Gasdurchfluss us er schraube Bild Gaskombiventil Mess ffnung Abgas Bild Abgasmessung bei ge ffnetem Ger t 31 W CO Einstellung bei unterer Belastung Softs tart Schutzschraube ber Nullpunktschraube mit Torx Schrau bendreher entfernen Die Brennwerttherme durch Dr cken der Entst r Taste erneut starten 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO Gehalt mit dem CO Messger t kontrollieren und ggf an der Nullpunktschraube mit Torx gem Tabelle nachjustieren Diese Einstellung muss innerhalb von 180 Sek nach dem Brennerstart erfolgen Evtl durch Dr cken der Entst rtaste die Startphase zur Einstellung wiederholen W hrend dieser Einstellung darf kein Warmwassserbetrieb erfolgen rechts drehen CO h her links drehen CO niedriger Ger t offen bei unterer Belastung Erdgas E H LL Fl ssiggas P 8 5 0 2 9 7 0 2 Schutzschraube wieder eindrehen C berpr fen der CO Einstellung Nach Abschluss der Arbeiten Verkleidungsdeckel montieren und die CO Werte bei geschlossenem Ger t berpr fen Beachten Sie bei der CO Einstellung die CO Emission Ist der CO Wert bei richtigem CO N Wert 300ppm ist das Gaskombiventil nicht richtig eingestellt Gehen Sie wie folgt vor Nullpunktschraube ganz hineindrehen Nullpunktschraube 172 Umdrehungen
48. maximale Vorlauftemperatur berschritten wird F r eine erneute Aktivierung muss die Temperaturwahl Heizwasser einmal nach links und dann wieder auf Stellung E gedreht werden In der Einstellung Sommerbetrieb l uft die Umw lzpumpe nach l ngstens 24 Stun den Stillstand f r ca 30 Sekunden an Die Einschalth ufigkeit der Brennwerttherme wird im Heizbetrieb elektronisch begrenzt Durch Dr cken der Entst rtaste kann diese Begrenzung berbr ckt werden Die Therme geht dann sofort in Betrieb wenn eine W rmeanforderung f r die Heizung vorliegt W Auslieferungszustand Zubehor Gas Brennwerttherme Auslieferungszustand Lieferumfang Im Lieferumfang sind enthalten Folgendes Zubeh r ist zur Installation der Gasbrennwert 1 Gas Brennwerttherme anschlussfertig verkleidet Zentrale erforderlich 1 Einh ngewinkel zur Wandmontage mit Montagezubeh r Luft Abgaszubeh r siehe Planungshinweise 1 Montageanleitung Raum oder witterungsgef hrte Regelung 1 Betriebsanleitung Kondensatablauftrichter mit Schlauchhalter 1 Wartungsanleitung Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung 1 Siphon mit Schlauch Armaturengruppe f r Heizungsvor und R cklauf und inte 1 Wartungswerkzeug grierter Sicherheitsgruppe Pumpengruppe mit drehzahlgeregelter Pumpe und integrier ter Sicherheitsgruppe Weichenset f r ein oder zwei in Kaskade Schmutzfilter im Heizungsr cklauf Anschl sse Heiztherme Heizungsvorlauf Heizungs
49. metauschers Hinweis aus der VDI 2035 Vor allem durch die Art und Weise der Inbetriebnahme kann die Steinbildung beeinflusst werden Anlage mit geringster Leistung bei gleichm iger und ausreichender Durchstr mung aufheizen Bei Mehrkesselanlagen empfiehlt sich alle Kessel gleichzeitig in Betrieb zu nehmen damit sich die gesamte Kalkmenge nicht auf die W rme bertragungsfl che eines einzelnen Kessels konzentrieren kann Vor Inbetriebnahme sind alle hydraulischen N Verrohrungen einer Dichtigkeitspr fung zu unterziehen Pr fdruck heizwasserseitig max 8 bar Vor der Pr fung die Absperrh hne im Heizkreis zum Ger t absperren da das Sicherheitsventil Zubeh r sonst bei 3 bar ffnet Das Ger t ist werksseitig bereits mit 6 bar auf Dichtigkeit gepr ft Bei Undichtigkeiten besteht die Gefahr des Wasseraustritts mit Sachsch den Der maximale Volumenstrom darf 6 0001 1001 nicht berschreiten 30 60 882 0509 W Kondenswasser Anschluss Der mitgelieferte Siphon ist am Anschlussstutzen der Brenn kammerwanne anzuschlie en Hinweis Der Siphon ist vor der Inbetriebnahme mit Wasser zu f llen Wird das Kondenswasser direkt in die Abwasserleitung ge leitet so ist f r eine Entl ftung zu sorgen damit keine R ck wirkung von der Abwasserleitung auf die Brennwerttherme erfolgen kann Bei Betrieb des Ger tes mit leerem Siphon besteht AN Vergiftungsgefahr durch ausstr mende Abgas
50. n 45 Bogen als 1 m eingerechnet Beispiel Gerades Luft Abgasrohr L nge 1 5 m Revisions T St ck 87 2 2 45 Bogen 2 1 1 5 1 2 2 1 5 5 T St ck 87 mit Revisions ffnung gerades Rohr entsprechend der L nge Tabelle Rohrl ngenberechnung 30 60 882 0509 W Luft Abgasf hrung senkrecht konzentrisch Beispiele 1 Gas Brennwerttherme 2 Anschluss Gas Brennwerttherme xD i DN110 160 3 Revisionsst ck 287 Revisionsst ck T St ck 87 4 Rohrschelle 160 I 7a Luft Abgasrohr DN 110 160 8 Se 2000 mm 6 Befestigungsb gel DN 160 f r Dachdurchf hrung Planungshinweise 7 Universalpfanne f r Schr gdach 25 45 Adapter Kl ber 20 50 Flachdachkragen 9 Luft Abgasf hrung senkrecht Dachdurchf hrung f r Flach oder Schr gdach L 2000 mm 10 Bogen 45 DN 110 160 11 Bogen 87 DN 110 160 12 Bogen 87 f r Schachteinbau DN 110 160 13 St tzbogen Fassade F87 mit beid seitig glatten Enden am Luftrohr DN 110 160 14 Luftansaugst ck Fassade F DN 110 160 15 PP M ndungsst ck Fassade F 16 Mauerblende 160 17 Luft Abgasf hrung waagerecht mit Windschutz 18 Anschluss an Abgasschornstein B33 L nge 250 mm mit Luft ffnun gen 19 St tzbogen 87 DN110 f r Anschluss an Abgasleitung im Schacht 20 Auflageschiene Art C33x Gas Brennwerttherme mit Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung senkrecht ber
51. n Baustoffen oder in einem metallenen Schutzrohr verlegt werden mechanischer Schutz Werden die hier ge nannten Vorkehrungen nicht getroffen besteht die Gefahr der Brand bertragung Ein Abstand der konzentrischen Luft Abgasf hrung von brennbaren Baustoffen bzw brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich da bei Nennw rmeleistung keine h heren Temperaturen als 85 C auftreten Ist lediglich eine Abgasleitung verlegt so sind die Abst n de DVGW TRGI 2008 einzuhalten nicht durch andere Aufstellungsr ume gef hrt werden da die Gefahr der Brand bertragung besteht sowie kein mechanischer Schutz ge w hrleistet ist Die Luft Abgasf hrung darf ohne Schacht Achtung Die Verbrennungsluft darf nicht aus Kaminen angesaugt werden in welchen vorher Abgase aus l oder Festbrennstoffkesseln abgef hrt wurden Fixierung der Luft Abgasf hrung oder Ab AN gasleitung au erhalb von Sch chten durch Abstandschellen mindestens im Abstand von 50 cm zum Ger teanschluss oder nach bzw vor Umlenkungen damit eine Sicherung gegen Aus einanderziehen der Rohrverbindungen erreicht wird Bei Nichteinhaltung besteht die Gefahr von Abgasaustritt Gefahr von Vergiftung durch ausstr mendes Abgas Au erdem k nnen Be sch digungen am Ger t die Folge sein 51 W Abgastemperaturbegrenzer Der elektronische Abgastemperaturbegrenzer schaltet bei einer Abgastemperatur von ber 110 C das Ger t ab Wird die
52. n die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet Diese wichtigen Anwei sungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit Sicherheitshinweis kennzeichnet Anweisun N gen die genau einzuhalten sind um Gef hrdung oder Verletzung von Personenzu vermeiden und Besch digungen am Ger t zu verhindern schen Bauteilen Achtung Vor Abnahme der Verkleidung Be triebsschalter ausschalten Gefahr durch elektrische Spannung an elektri Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem Be triebsschalter an elektrische Bauteile und Kon takte Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit Gesundheitsgef hrdung oder Todesfolge An Anschlussklemmen liegt auch bei ausge schaltetem Betriebsschalter Spannung an Achtung Hinweis kennzeichnet technische Anweisun gen die zu beachten sind um Sch den und Funktionsst rungen am Ger t zu verhindern Allgemeine Hinweise handwerker durchgef hrt werden Regelm ige Wartung sowie die ausschlie liche Verwendung von Original Wolf Ersatzteilen sind f r einen st rungsfreien Betrieb und lange Lebensdauer Ihres Ger tes von entscheidender Bedeutung Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschlie en Alle Wartungsarbeiten d rfen nur von einem Fach schlie en und verschrauben Bei schadhaftem Abgassystem kann Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid bestehen Frontverkleidung nach Wartung wieder dicht 30 60
53. ndern Werden mit einer Luft Abgasf hrung Geschos AN se berbr ckt so m ssen die Leitungen au er halb des Aufstellraumes in einem Schacht mit einer Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90 Min und bei Wohngeb uden geringer H he von mind 30 Min gef hrt werden Bei Nicht einhaltung dieser Anweisung k nnte es zu Brand bertragung kommen Gas Brennwerttherme einer Luft Abgasf h AN rung ber Dach d rfen nur im Dachgeschoss oder in R umen bei denen die Decke zugleich das Dach bildet oder sich ber der Decke ledig lich die Dachkonstruktion befindet installiert werden F r Gasthermen mit einer Luft Abgasf hrung ber Dach bei denen sich ber der Decke lediglich die Dachkonstruk tion befindet gilt folgendes Wird f r die Decke eine Feuerwiderstandsdauer N verlangt so m ssen die Leitungen f r die Ver brennungsluftzuf hrung und Abgasabf hrung im Bereich zwischen der Oberkante der Decke und der Dachhaut eine Verkleidung haben die ebenfalls diese Feuerwiderstandsdauer hat und aus nichtbrennbaren Baustoffen besteht Werden die hier genannten Vorkehrungen nicht getroffen besteht die Gefahr der Brand bertra gung 30 60 882 0509 Planungshinweise Wird f r die Decke keine Feuerwiderstands N dauer vorgeschrieben so m ssen die Leitun gen f r die Verbrennungsluftzuf hrung und Abgasabf hrung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in einem Schacht aus nicht brennbaren formbest ndige
54. ng pr fen Kunden mit der Ger tebedienung unter Hinzuziehung der Betriebs bzw Bedienungsanleitung vertraut machen Inbetriebnahmeprotokoll ausf llen und die Anleitungen dem Kunden bergeben Einstellung der Busadresse Bei einem Betrieb mehrer Heizger te Anzahl Heizger te gt 1 in Verbindugn mit einem Kaskadenmodul muss die Busadresse eines jeden Heizger tes gem der Tabelle eingestellt werden Entst rtaste gedr ckt halten nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode gem Tabelle Mit dem Drehknopf Tem peraturwahl Warmwasser kann die entsprechende Adresse ausgew hlt werden Entst rtaste wieder loslassen Race Stellung Drehknopf Anzeige Leuchtring Warmwasser einzelne Therme o ooo gr n blinkend Werkseinstellung Thermen Kaskade Therme 1 rot blinkend mew 2 a _ 3 ebeke memes egenen 26 30 60 882_0509 W Regelungsparameter anzeigen ndern nderungen d rfen nur von einem anerkannten Um eine Sch digung der gesamten Heizungsan Fachwerksbetrieb oder dem Wolf Kundendienst lage zu vermeiden ist bei Au entemperaturen durchgef hrt werden unter 12 C die Nachtabsenkung aufzuheben Bei Nichteinhaltung kann vermehrte Eisbildung Achtung Bei unsachgem er Bedienung kann dies zu an der Abgasm ndung auftreten wodurch Per Funktionsst rungen f hren sonen verletzt bzw Gegenst nde besch digt Bei der Einstellung von Parameter G
55. piel 2 W 00L892 92 999 2 04 0 lt lt EO gt ez E duze eue 001 57 H92 CIN Za Srel 41 30 60 882 0509 1 CGB 75 100 1 HK 3 6 1 Speicher Anlagenbeispiel 3 W ULXEN V Y y Y Y S g V ZHOS ADEZ E e i gt TST EO A d d A d A snge 2 d snge d d Sng V d sng AA d e L IN3S 001 527 892 30 60 882 0509 42 1 CGB 75 100 1 HK 1 MK 1 SP Anlagenbeispiel 4 W ge dMS S mp LAN PHOT Ka d X e 001 999 92 999 ZHOS ADET TT TS EO eet A L IN3S 001 57 892 fs 43 30 60 882_0509 1 CGB 75 100 1 HK 1 6 1 SP Anlagenbeispiel 5 001 999 92 999 2 04 062 gt ez i 24 d eue L N3S 004 971 899 72 Ma pk EN pak Sek 0 55 sng O snae g Wi 30 60 882 0509 44 2 CGB 75 100 1 HK 1 6 MK 1 SP Anlagenbeispiel 6 W SC 145 5 45 N
56. r cklauf Kondensat Gasanschluss G 16 G 16 wasserablauf 54 Bild Anschl sse Heizkreisanschlussset Zubeh r Pumpengruppe Heizkreis Zubeh r Modulierende Pumpe Sicherheitsventil Gashahn Manometer KFE Hahn KFE Hahn Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Anschlu G2 G2 Ausdehnungsgef 1 Bild Pumpengruppe Zubeh r 8 30 60 882 0509 W 75 CGB 100 R ckstr mverhinderer Z ndelektrode berwachungselektrode Schnellentl fter Temperaturbegrenzer Brennkammer Entspannungstopf Temperaturbegrenzer Vorlauf Vorlauff hler Brenner Verdr nger Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf 30 60 882 0509 Aufbauschema Zuluftmessstelle Abgasmessstelle Abgasrohr Brennraumgeh use Gasgebl se Gas Luftmischkammer Gasdrosselblende Gaskombiventil Ansaugrohr Heizwasserw rmetauscher Wasserdruckschalter R cklauff hler Abgasf hler Gaszuleitung Kondenswassersiphon W Allgemeine Hinweise Der elektrische Anschluss ist bauseits vorzunehmen Zur Durchf hrung von Inspektions und Wartungsarbeiten am Ger t empfehlen wir einen Abstand zur Decke von 350 mm da sonst keine ausreichende berpr fung und Funktionspro be der Bauelemente bei Wartungsarbeiten gew hrleistet ist Die Ablaufschl uche m ssen sicher mit dem Halter ber dem Ablauftrichter Siphon befestigt werden Der Ab
57. r fen Entst rtaste dr cken 30 60 882 0509 61 W 62 30 60 882 0509 Wi 30 60 882 0509 EG Baumusterkonformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass das Wolf Gas Brennwerttherme sowie die Wolf Gasheizkessel dem Baumuster entsprechen wie es in der EG Baumusterpr fbescheinigung beschrieben ist und dass sie den f r sie geltenden Anforderungen der Gasger terichtlinie 90 396 EWG vom 29 06 1990 gen gen EC Declaration of Conformity to Type We herewith declare that Wolf wall mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type described in the EC Type Examination Certificate and that they fulfill the valid requirements according to the Gas Appliance Directive 90 396 EEC dd 1990 06 29 Declaration de conformite au modele type CE Ci joint nous confirmons que les chaudieres murales a gaz Wolf et les chaudieres a gaz Wolf sont conformes aux mod les type CE et qu elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 29 06 1990 par rapport aux installations aliment es de gaz 90 396 CEE Dichiarazione di conformita campione di costruzione EG Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione come sono descritte nel certificato di collaudo EG campione di costruzione e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa 90 396 EWG apparecc
58. rttherme 5 mal hintereinander am Betriebsschalter f r 5 sec lang EIN und 5 sec lang AUS schalten Bei Absinken des Anlagendrucks unter 1 5 bar Wasser nachf llen Gaskugelhahn ffnen Entst r Taste dr cken Hinweis W hrend des Dauerbetriebs wird der Heizkreis selbstt tig ber das automatische Entl ftungs ventil entl ftet Bei Anlagendruck unter 1 0 bar geht die Therme auf St rung Siphon mit Wasser bef llen und montieren 22 Anlage befullen Betriebsschalter Entst rtaste Thermometer Entl ftungsschraube Heizkreispumpe KFE Hahn 30 60 882 0509 Umr stung auf andere Gasarten W falls erforderlich Die Gas Brennwertthermen CGB 75 CGB 100 sind im Lieferzustand f r den Betrieb mit Erdgas E H G20 ausger stet F r den Betrieb mit Erdgas LL G25 ist ein Austausch der Gasdrosselblende erforderlich Die erforderliche Gasdrosselblende mit der Kenziffer 1260 f r den Betrieb mit Erdgas LL G25 ist im Lieferumfang enthalten und f r den Gebrauch das Gasrohr geheftet 4 4 x Schrauben SW8 Stecker abziehen vorher Kreuzschlitzschrauben l sen Gaskombiventil von der Mischkammer f r Gas Luft ab schrauben 4 Schrauben SW3 gt Gasdrosselblende C Eingebaute Gasdrosselblende entfernen und durch die f r Erdgas LL G25 bestimmte Gasdrosselblende mit der Kennziffer 1260 ersetzen 6 Mischkammer vom Ventilator 3 Stck Innen Sechskant
59. schrauben Nach dem Zusammenbau von Gasdrosselblende Gas mm abschrauben evtl Luftansaugrohr abziehen kombiventil und Luftansaugrohr O Ring mit Siliconfett in die Dichtnut des Gebl ses heften Mischkammer wieder montieren Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge Hinweis Bei Umr stung von Fl ssiggas auf Erdgas muss vor dem Zusammenbau die Abgasblende siehe Umr stung auf Fl s siggas Punkt 9 Seite 24 entfernt werden 30 60 882 0509 23 Umrustung auf andere Gasarten falls erforderlich W Hinweis Bei Umr stung auf Fl ssiggas muss zus tzlich eine Abgasblende wie folgt in die Kondensatwanne eingebaut werden Dieser Montageschritt erfolgt vor dem Einbau der Mischerkammer und dem kompletten Zusammenbau Nach Abnahme des oberen Verkleidungsdeckels Blech Abgasblende schraube Arretierung Luft Abgasrohr l sen Abgasblende Q 53 mm in die Kondensatwanne einlegen und Abgasrohr wieder hineinschieben Hinweis Umr stung von Fl ssiggas auf Erdgas muss die Abgasblende entfernt werden Mischkammer wie unter Punkt 6 beschrieben montieren Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 10 Typenschild aktualisieren Die betreffenden Zeilen vom beiligendem Typenschild ausschneiden und damit die betreffenden Zeilen des Ge r tetypenschildes berkleben C DEATLU Brennwert Kombi Wasserheizer Typ CGB 100 Bestimmungsland DE AT LU Kategorie I 2 ELL3 P I 2H3P I 2 ELL3 P Art B33 C13x C33x C43x C13x
60. shinweise Bild Wolf Gas Brennwerttherme Hinweis Die Warmwassertemperatur ist auf maximal 55 zu begrenzen wenn der H rtegrad des Warm wassers mehr als 16 dH betragt Mit reduzier ter Warmwassertemperatur wird berm iger Verkalkung vorgebeugt Der Wartungs und Energieaufwand wird verringert 30 60 882_0509 5 Betriebsschalter EIN AUS Da Tree ed a f 1 Ze Le E Ek ge 5 p M uf Ae Ge e B GON 4 Entst r Temperaturwahl Thermometer Taste Warmwasser Leuchtring Temperaturwahl Heizwasser Betriebsschalter EIN AUS Bei Stellung 0 ist die Brennwerttherme ausgeschaltet Entst rung Die Entriegelung einer St rung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Dr cken der Taste ausgel st Wird die Entst rtaste bet tigt ohne dass eine St rung vorgele gen hat wird ein Neustart der Anlage eingeleitet Leuchtring zur Statusanzeige Gr n blinkend Stand by Netz ist eingeschaltet keine W rmeanforderung Gr nes Dauerlicht W rmeanforderung Pumpe l uft Brenner aus Gelb blinkend Schornsteinfegerbetrieb Temperaturwahl Warmwasser Bei Gas Brennwertthermen in Kombination mit einem Speicherwassererw rmer ent spricht die Einstellung 1 9 einer Speichertemperatur von 15 65 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungsgef hrten Regler wird die Ein stellung an der Temperaturwahl Warmwasser wirkungslos Die Temperaturwahl erfolgt
61. ssen vollst ndig frei sein Anschluss an feuchteunempfindliche Abgasleitung Art B23 f r raumluftabh ngigen Betrieb Die gerade waagerechte Abgasleitung darf nicht mehr als 3m lang sein Es d rfen in der waagerechten Abgasleitung maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen eingebaut werden Bei dieser Ausf hrung sind die Vorschriften zur Be und Entl f tung des Aufstellraumes gem DVGW TRGI zu beachten 30 60 882 0509 Planungshinweise Anschluss an feuchteunempfindliche Abgasleitung Art C53 C83x f r raumluftunabhangigen Betrieb Die gerade waagerechte Abgasleitung darf nicht mehr als 3m lang sein F r die waagerechte Zuluftleitung wird eine maxi male L nge von 3m empfohlen Besondere Anforderungen f r nicht verbrennungsluftumsp lte Abgasleitungen gem DVGW TRGI 2008 bzw l nderspezifische Feuerungsverord nung sind zu beachten Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerungsst tte gepr fte Verbrennungs luftzu und Abgasf hrung Art C63x Original Wolf Teile sind langj hrig optimiert tragen das DVGW Qualit tszeichen und sind auf das Wolf Gasbrennwertger t abgestimmt Bei nur DIBT CE zugelassenen Fremdsystemen ist der Installateur selbst f r die korrekte Auslegung und einwandfreie Funktion verantwortlich F r St rungen oder Schach und Personensch den die durch falsche Rohrl ngen zu gro e Druckverluste vorzeitigen Verschlei mit Abgas und Kondensataustritt oder mangelhaf
62. ste W rmetauscher extrem verschmutzt oder dr cken W rmetauscher reinigen TB Brenn Wasserdruck zu niedrig Wasserdruckschalter schaltet bei Druck lt 1 0 bar ab kammer pr fen Anlagendruck erh hen Schmutzfilter kontrollieren 4 Keine Bei Brennerstart keine Flammenbildung Gaszuleitung pr fen ggf Gashahn ffnen Flammenbildung Z ndelektrode und Z ndkabel pr fen Entst rtaste dr cken 5 Flammenausfall im Flammenausfall innerhalb 15 sec nach CO2 Werte pr fen Betrieb Flammenerkennung lonisationselektrode und Kabel pr fen Entst rtaste dr cken edera Die Vorlauf R cklauftemperatur hat die Grenze f r die TW Abschalttemperatur berschritten Pumpe auf Stufe 2 oder 3 stellen 7 TBA bertemperatur Die Abgastemperatur hat die Grenze f r die Reinigung des W rmetauschers TBA Abschalttemperatur berschritten berdruck im Abgassystem ist verstopft Abgassystem pr fen Abgassystem Zuluft ist verstopft Zuluft pr fen 12 Vorlauff hler defekt Der F hler f r die Vorlauftemperatur oder das Kabel ist Kabel pr fen defekt oder Vorlauff hler pr fen Gasdruck zu niedrig Gasdruck lt als der eingestellte Wert am Gasdruck pr fen Gasdruckw chter wird erst nach 15 min angezeigt Gasdruckw chter Zubeh r pr fen Speicherf hler defekt Warmwassertemperaturf hler oder Zuleitung defekt F hler pr fen Kabel pr fen defekt defekt Au entemperaturf hler pr fen ist defekt R cklauff hler pr fen gemeldet obwohl Gasv
63. tabgasanschluss vornehmen beachten Sie bitte die Planungshinweise Luft Abgasf h rung Montage Luft Abgasf hrung Da in den einzelnen Bundesl ndern voneinander abweichende Vorschriften bestehen empfiehlt sich vor der Ger teinstallation eine R cksprache mit den zust ndigen Beh rden und dem zust ndigen Bezirks Schornsteinfegermeister Achtung F r den Bezirks Schornsteinfegermeister m ssen die Abgas Messstutzen auch nach der Montage von Deckenverkleidungen frei zug nglich sein Bild Beispiel Luft Abgasf hrung vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Luft Abgasf hrung kon densiert und zu Eis gefriert Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines geeigneten Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern Bei niedrigen Au entemperaturen kann es 30 60 882 0509 17 W Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene A N Elektro Installationsfirma erfolgen Die VDE Vorschriften und die rtlichen Vorschriften des Energie Versorgungsunternehmens sind zu beachten Elektroanschlusskasten Die Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und gepr ft Netzanschluss Kombitherme Bei Festanschluss muss das Netz ber eine Trennvorrichtung z B Sicherung Heizungsnotschalter mit mindestens 3mm Kontaktabstand angeschlossen werden Anschlusskabel fle xibel 3x1 0mm oder starr max 3x1 5mm Montagehinweis El
64. tales Regelungszubeh r kann wahl weise an der Klemmleiste der Therme am Anschluss AF bzw an der Klemmleiste des Regelungszubeh rs angeschlossen werden Bild Anschluss Au enf hler 30 60 882 0509 21 W Zur Gew hrleistung einer einwandfreien Funktion der Brenn werttherme ist eine ordnungsgem e Bef llung und eine vollst ndige Entl ftung notwendig Achtung Pas Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrennwerttherme durchzusp len um R ck st nde wie Schwei perlen Hanf Kitt usw aus den Rohrleitungen zu entfernen Schmutzfilter kontrollieren Gashahn muss geschlossen sein Verschlusskappe am Schnellentl fter nicht aufschrauben Alle Heizk rperventile ffnen R cklaufventile ffnen der W rmetauschers wird dann gleichm ig von unten mit Wasser gef llt Gesamtes Heizsystem und Therme im kalten Zustand langsam ber den KFE Hahn am R cklauf auf etwa 2 bar auff llen Vorlaufventile an der Brennwerttherme ffnen Heizungsanlage f llen bis 2 bar Im Betrieb muss der Zei ger des Manometers bauseites zwischen 1 5 und 2 5 bar stehen Gesamte Anlage auf wasserseitige Dichtheit kontrollieren Entl ftungsventil ffnen Brennwerttherme einschalten Temperaturwahl Heizwasser auf Stellung 2 Pumpe l uft Leuchtring zur Statusanzeige zeigt konstant gr ne Farbe Pumpe entl ften dazu die Entl ftungsschraube kurz l sen und wieder anziehen Heizkreis restlos entl ften dazu Brennwe
65. te Funktion z B durch sich l sende Bauteile verursacht werden kann mit nur DIBT CE zugelassenen Fremdsystemen keine Haftung bernommen werden Die gerade Luft Abgasf hrung darf bei Installation an eine Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung nicht mehr als 2 m lang sein Es d rfen maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlussbogen eingebaut werden Wird die Verbrennungsluft dem Schacht entnommen muss dieser frei von Verunreinigungen sein 5 Schaltplan W x INMd AND 1osues eH Jejunpeuoieds g asneysg Jex ejs sngse ax 00 Q 5 0 lt 5 c 6 6X SX 2 PX X zx 5 o gt d e lt N lt 9 EZEZ 5 2 5 9 SERS 33 E a 5 S C Oe H 5 C 2 m 3 ol gt gt 3 ee 5 20 5 ee ea ee dk ea ee ge ea pn nr Ez e GEO 7 2 LJ ooi Pi x DT Bue sny 21 p LIX WMd SM L ESO Aq AO Qe gt OVA vC ZIX gt lt 13 4y9emy gt an pseg 4 2 55 uuaJg M 1 S 1 4ey s Yon p rs A el se6qv Mu 25 up jnepiona za
66. tweichen wodurch Vergif tungs und Explosionsgefahr besteht In der Gaszuleitung muss vor der Wolf Brenn werttherme ein Gaskugelhahn mit Brandschutz einrichtung vorhanden sein Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr Die Gaszulei tung ist nach den Angaben der DVGW TRGI auszulegen Die Gasbrennerarmaturen am Gasbrenner d r fen mit maximal 150 mbar abgedr ckt werden Bei h heren Dr cken kann die Gasbrennerar matur besch digt werden so dass Explosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr besteht Bei Druckpr fung der Gasleitung muss der Gaskugelhahn an der Gasbrennwert Zentrale geschlossen sein Der Gaskugelhahn muss zug nglich angebracht werden Vor der Montage ist sicherzustellen dass die Therme der rtlich vorhandenen Gasgruppe entspricht Die Werksein stellung in Abh ngigkeit der Gasart ist aus nachfolgender Tabelle zu entnehmen 16 Installation Bild Gaskugelhahn Durchgangsform Zubeh r Erdgas E H Ws 11 4 15 2 kWh m 40 9 54 7 MJ m Erdgas LL Ws 9 5 12 1 kWh m 34 1 43 6 MJ m Fl ssiggas P 2 Ws 20 2 21 3 kWh m 72 9 76 8 MJ m Tabelle Werkseinstellungen in Abh ngigkeit der Gasart gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 gilt nicht f r die Schweiz 30 60 882 0509 W Achtung Es d rfen f r die konzentrische Luft Abgasf h rung und Abgasleitungen nur Original Wolf Teile verwendet werden Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw den Luf
67. ur Verf gung Konfiguration 1 Mischerkreis und Speicherladung mit Ladepumpe Konfiguration 2 Mischerkreis und Luftheizerkreis Konfiguration 3 Mischerkreis und Heizkreis Konfiguration 8 Mischerkreis Werkseinstellung Konfiguration 4 7 9 13 siehe Montageanleitung KM Das Mischermodul MM beinhaltet eine Mischerkreisregelung und die Steuerung eines parametrierbaren Ausgangs Die Einstellung der Parameter erfolgt ber ein zentrales Bedienmodul BM Es stehen folgende Konfigurationen Anlagenschemen im MM zur Verf gung Konfiguration 1 Mischerkreis und Speicherladung mit Ladepumpe Konfiguration 2 Mischerkreis und Luftheizerkreis Konfiguration 3 Mischerkreis und Heizkreis Konfiguration 4 7 R cklaufanhebung F r Brennwertger te nicht notwendig Konfiguration 8 Mischerkreis Werkseinstellung Konfiguration 9 11 siehe Montageanleitung MM Maximal k nnen pro Anlage 6 Mischermodule und 1 Kaskadenmodul kombiniert werden d h max 7 Mischerkreise Der direkte Heizkreis darf nur einmal im System vergeben werden Folglich sind max 8 Heizkreise m glich ber einen potentialfreien Schalteingang kann beim Mischermodul oder Kaskadenmodul in der Konfiguration 2 oder 11 eine W rmeanforderung f r Luftheizer erfolgen Es kann auch die DigiPro welche mit dem MM ber eBUS kommuniziert eingesetzt werden Hier sind max 32 Teilnehmer in max 8 Zonen regelbar Das Solarmodul SM1 steuert eine Einkreisanlage 1 Kollektorfeld und 1 Speicher Das So
68. us Schalter am Ger t erfolgt keine Netztrennung Gefahr durch elektrische Spannung an elek trischen Bauteilen Greifen Sie niemals an elektrische Bauteile und Kontakte wenn die Brennwerttherme nicht vom Netz getrennt ist Es besteht Lebensgefahr Anschluss Speicherf hler Wenn ein Speicher angeschlossen wird muss die blaue Buchse des Speicherf hlers an den blauen Stecker der Regelung angeschlossen werden Die Montageanleitung des Speichers ist zu beachten Anschluss externe Heizkreispumpe bauseits 230VAC max 300 VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und be festigen Die Pumpe 230VAC an den Klemmen L1 und N und db anschlie en Die Pumpe wird bei Anforderung Heiz Warmwasser oder Frostschutzbetrieb angesteuert Anschluss Ausgang A1 230VAC 200VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben An schlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und befesti gen Anschlusskabel an den Klemmen L1 N und anschlie en Die Parametrierung von Ausgang 1 ist in der Tabelle auf der n chsten Seite beschrieben 30 60 882 0509 Elektroanschluss Sicherung Bild Anschlusskasten Abdeckung ge ffnet blauer Stecker Bild blauer Stecker zum Anschluss Speicherf hler Netz Z Bild Anschluss Heizkreispumpe Netz Z PPN Bild Anschluss Ausgang 1 19 Elektroanschluss W D
69. zwasserw rmetauschers Warmwasser Temperaturbereich einstellbar Heizwasserwiderstand bei 20 K Spreizung Nennw rmeleistung Abgasmassenstrom Abgastemperatur 50 30 80 60 Verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses 2ELL3P 2H3P Kleinste W rmebelastung Abgasmassenstrom Abgastemperatur 50 30 80 60 Verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Abgaswertegruppe nach DVGW G 635 NOx Klasse 5 Elektrischer Anschluss 230 50 Eingebaute Sicherung mitteltr ge E Elektrische Leistungsaufnahme Schutzart Gesamtgewicht leer Kondenswassermenge bei 40 30 C Ltr h f pH Wert des Kondensats 110 160 1020x565x548 B23 B33 13 C13x C33 C33x C43 C43x C53 C53x C63 C63x C83 C83x C93 C93x 2ELL3P 2H3P 230 50 3 15 130 E IPX 4D k SI 92 2 CE Identnummer 0085BR0164 VGW Qualit tszeichen G 2 775 1 Gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 Gilt nicht f r die Schweiz 30 60 882 0509 5 cO W Storung Ursache Abhilfe ber das eBus f hige Wolf Regelungszubeh r wird im St rungsfall ein Fehlercode angezeigt dem mit Hilfe nachfolgender belle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im St rungsfall erleichtern KE EE code 1 TBV bertemperatur Die Vorlauftemperatur hat die Grenze f r die Anlagendruck pr fen Heizkreispumpe TBV Abschalttemperatur berschritten oder pr fen Anlage entl ften Entst rta

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