KESSEL-Hebeanlage Aqualift€F (400V) Komfort für
Contents
1. Q 2 D 4 2 gt 9 3 u p nm Bunsiomulg ei Bunyajues unus pag ys ydsBbunyem jne ap nm T s p s p T pu nequ sep n 5 Gr ee waq qaga vauuansneiay ag d R ckstauverschl sse Kleinkl ranlagen Hebeanlagen Sch chte Abl ufe Duschrinnen Regenwassernutzung Abscheider Fettabscheider Ol Benzin Koaleszenzabscheider St rkeabscheider Sinkstoffabscheider IE KESSEL2. Motor PE Netzanschluss Federklemme auf Platine Motor U T1 Sch tz Motor V T2 Sch tz Motor W T3 Sch tz Motor 1 2 Doppelanlage max 4kW Motor 1 2 Netzanschluss Federklemme auf Platine Motor 1 2 U T1 Sch tz 1 2 Motor 1 2 V T2 Sch tz 1 2 Motor 1 2 W T3 Sch tz 1 2 4 Einbau und Montage Im Lieferumfang sind folgende Teile enthalten siehe Ab schnitt 2 2 Sammelbeh lter mit allen montierten Bauteilen elektrisches Schaltger t Zubeh rteile WICHTIG Das elektrische Schaltger t ist frostfrei und trocken aufzubewahren Wenn die Anlage beim Einbau noch nicht elektrisch angeschlossen wird ist das Schaltger t dementsprechend aufzubewahren ACHTUNG Gefahr durch gro e Gewichte Die Hebeanlagen wie gen jeweils ca 45 kg Einzelanlage und ca 84 kg Dop pelanlage Die Teile d rfen nur in geeigneter Weise mit entsprechender Vorsicht und Ausr stung angehoben bzw montiert werden Ein Sturz der Anlagen kann zu irre parablen Sch den an Anlagenteilen z B Pumpe oder der gesamten Anlage f hren Diese Sch den sind nicht durch die Garantie abgedeckt EINBAUORT Die KESSEL Hebeanlage Aqualift F ist zur freien Auf stellung in frostgesch tzten R umen vorgesehen Das zugeh rige Schaltger t ist in einem berflutungssiche ren trockenen und frostgesch tzten Raum zu installie ren 4 1 Montage Sammelbeh lter Um unproblematische Montage Pflege und Wartungsar beiten an
3. 2138 0 0 sny sagi yay ms 5 et wl 3d D m O iq gt Sei 3 E GC 5 3 Tu egen cz Z dese een non 2 NNYIHIIS anon nt TE 4 gt o o gt aoma 3 E gt wf DI 19 5 el Au 9 1 3 Schaltplan Doppelanlage Aqualift Duo XXL KESSEL E 29 10 Ersatzteile und Zubeh r 10 1 Zubeh rteile Bezeichnung Bestell Nr Handmembranpumpe 28680 Absperrhahn f r Handmembranpumpe 28681 Elastische Schlauchverbindung mit 2 Schlauchklemmen DN 40 28660 DN 70 28661 DN 100 28663 Flansch Schlauch Verbindung DN 80 28655 DN 150 28658 Absperrschieber aus Kunststoff f r drucklose Installation DN 100 28698 DN 150 28699 Schalld mmung Unterlegmatte Einzelanlage 28692 Doppelanlage 28693 Dichtung f r Rohrdurchf hrung DN 50 850114 DN 70 850116 DN 100 850117 DN 125 850118 DN 150 850119 S geglocke DN 50 DN 150 50100 Batterie 1 Stck 197 081 Absperreinrichtung f r Mono Anlagen DN 100 28683 Absperreinrichtung f r Duo Anlagen DN 100 28694 Kompressorset zur Lufteinperlung f r eine h here Betriebssicherheit bei Fetteintrag und Hygienartikeln 28048 Luftfilter f r Komp
4. IE KESSEL 7 Inspektion und Wartung 7 3 Hinweise zum elektrischen Schaltger t Die Batterie ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hr lich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltgerechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch gleichen Typ erfolgen e Der Sch tz ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hr lich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltgerechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch gleichen Typ erfolgen e Nach Wartungsarbeiten mu der Schaltger tedeckel wie der fachgerecht verschlossen werden Ber hrschutz e Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorgenom men werden IE KESSEL 22 8 St rungen und Abhilfema nahmen Die nachfolgenden Pr fungen und St rungsbeseitigungen d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgef hrt werden Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachbetrieb siehe Stempel auf Deckblatt der auch die Installation durch gef hrt hat 8 1 Allgemeine St rungen St rung Ursache Abhilfema nahme Motorschutzschalter hat ausge Pumpe ausbauen Blockade Fremdk rper im l st Motor ist blockiert Laufrad oder Geh usebereich beseitigen Motor dreht zu schwer Wartung Reparatur durch Kundendienst 1 oder 2 Phasen haben keinen Sicherungen und elektrische Zuleitungen pr Strom Steuerung f llt aus auf fen Batterie im Scha
5. Verfettung des Beh lters bzw der Reinigen der kompletten Anlage Fetteinlei Pumpen durch verst rkte Einlei tung kontrollieren tung von Fetten Anlage l uft zu oft schaltet ohne Grund ein Anlage schaltet nicht ab bzw weist Schaltst rungen unterschiedlicher Art auf Entl ftung der Niveausteuerung Luftschlauch zwischen Schaltger t und Ni verstopft veausteuerung auf Knicke und richtige Verle gung gleichm iges Gef lle pr fen ggf kor rigieren oder austauschen Niveausteuerung verschmutzt Niveausteuerung abbauen Tauchrohr reini Schaltpunkte falsch oder unlo gen Drucksteuerung pr fen Niveaus pr fen gisch eingstellt Einstellwerte f r Niveaus F rdermenge zu gering Wa GE KEE St rungsmeldung am Drehrichtung der Pumpen falsch Pumpenadern auf richtigen Anschluss pr fen 8 2 St rungsmeldungen Jede St rung wird ber das Display angezeigt Bei mehreren gleichzeitig auftretenden Fehlern werden diese nacheinander durch Scrollen am Display angezeigt IE KESSEL 8 St rungen und Abhilfema nahmen St rungsmeldungen Abhilfema nahmen leuchten aus langsames Blinken schnelles Blinken Batteriefehler Alarm und Alarmtaste quittieren pr fen ob Batterie angeschlossen ist POWER LED entladene Batterien tauschen Ladezustand der Batterien kann im Men 1 5 3 gepr ft werden NIVEAU LED Messen der Betriebsspannung PUMPE LED nach
6. lkammer vorhanden Kontrolllampen und Z hler m Funktionspr fung der eventuell installierten Handpumpe Die Inbetriebnahme muss schriftlich protokolliert werden wobei wesentliche Daten wie z B die Einstellung des Mo torschutzschalters und des Standes des Betriebsstunden z hlers zu vermerken sind Die Inbetriebnahme darf nur durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen F r die Inbetrieb nahme von Hebeanlagen ist die DIN 1986 Teil 3 zu beachten ACHTUNG Vor Inbetriebnahme sind die Zulaufleitungen und die Pum pe von festen Stoffen wie Metall Sand usw zu reinigen Vor der Inbetriebnahme mu die Pumpe mit F rderfl ssig keit bis in H he der Entl ftungsbohrung des Pumpen geh uses gef llt sein Die Pumpe darf keine Luft ansaugen Nach vollst ndiger und ordnungsgem er Montage der kompletten Anlage und aller Zusatzteile sowie dem einwandfreien Rohr und Elektroanschluss kann die Anlage in Betrieb genommen werden Alle ggf vorhandenen Ab sperrschieber m ssen ge ffnet sein Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme da die f r die Anlage angegebene Nennspannung und Stromart mit der vor Ort vorhandenen Nennspannung und Stromart ber einstimmen Pr fen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage auch die In stallation Verkabelung noch einmal sorgf ltig Ist der Schutzleiter wirksam Sind die einschl gigen Normen Richtlinien insbesondere im Hinblick auf den explosionsge f hrdeten Bereich beacht
7. Abwassertemperatur ber l nge Abwassertemperatur senken ren Zeitraum 15 min zu hoch da durch Saugf higkeit der Anlage eingeschr nkt Besch digung der Pumpenteile Pumpenteile pr fen und evtl erneuern lassen durch Fremdk rper Fremdk rper im Pumpenbereich Fremdk rper entfernen Pumpe auf Besch di gungen pr fen und ggf austauschen IE KESSEL 23 8 St rungen und Abhilfema nahmen St rung mesch Abhilfema nahme Fauliger Geruch Bei ender Geruch Undichtigkeiten in der Hebeanlage Entl ftungs Zulauf und Druckleitung sowie Abdeckungen auf Dichtigkeit pr fen und Un dichtigkeiten beseitigen Pumpe pr fen evtl durch Kundendienst repa rieren oder ersetzen lassen Pumpe undicht Motor und Pumpe auf Leichtg ngigkeit pr fen Anlage auf Schaltst rungen pr fen vor allem Motorschutzschalter Motor en zu hei berlastet Zu h ufiges Ein und Ausschalten der Anlage durch zu hohe Zulaufmengen Kl rung mit KESSEL Kundendienst Sch tze zu hei durch Schalt Anlage auf Schaltst rungen pr fen st rungen Zulaufmenge zu hoch durch Ursachen feststellen und beseitigen Fremdwasser o R ckschlagklappe defekt Ab R ckschlagklappe im Druckabgangsstutzen wasser l uft aus der Druckleitung zu jeder Pumpe integriert pr fen reinigen und in die Anlage zur ck evtl schadhafte Teile austauschen Schaumbildung in der Anlage Wasch und Sp lmittelverbrauch reduzieren
8. Alarm erlischt selbstst ndig wenn Alarm Niveau wieder berschritten wurde gt LED erlischt erst nachdem von Hand quittiert wurde gt Zulauf pr fen gt Niveauerfassung und Schaltpunkte pr fen IE KESSEL 27 9 Schaltger t 9 1 Schaltpl ne ab Baujahr 01 10 9 1 1 Schaltplan Einzelanlage Aqualift F ab Baujahr 01 10 BATTERY ES SICHERUNG Fuse Fusible 230VAC 50Hz 315 mAT O POTENTIAL FREIER Potential free switch contact Connexion libres de contact NETZ PUMPE STAU 42V 0 5A Mains DRUCK R seau Pump Dynamic preassure 400VAC 50Hz Pompe Pression dynamique 400VAC 50Hz max 20m Wamung St rung Ein Alarm FG Aus 9 1 2 Schaltplan Doppelanlage Aqualift F Duo ab Baujahr 01 10 BATTERY fe bk rd 2 4 6 NCA2 LO Hi 99900 Br cke Bridge Pont SICHERUNG er Fuse Sale Fusible 230VAC 50Hz is POTENTIAL FREIER 315 Potential free switch contact Connexion libres de contact NETZ PUMPE 1 PUMPE 2 STAU max 42V 0 5A Mains DRUCK R seau Pump 1 Pump 2 Dynamic preassure 400VAC 50Hz Pompe 1 Pompe 2 Pression dynamique 400VAC 50Hz 400VAC 50Hz max 20m Warnung St rung IE KESSEL 28 Aus Eini Ein Alarm KOMP ER RAR arweu dg Z L MOTO WUVIV venAzt xew nvVLS L
9. Co 0 083 uF Lo 16 mH Lo Ro 106 Einbauhinweise Montage e Beachten Sie die jeweiligen nationalen Vorschriften und Bestimmungen Die entsprechenden Errichterbestimmungen sind zu beachten e Beachten Sie auch die Einbau und Montagehinweise der nicht ATEX relevanten Betriebsanleitung Besondere Bedingungen f r den sicheren Betrieb keine Instandhaltung Wartung Durch Abnahme des Deckels reduziert sich die ange gebene Schutzart Dichtigkeit Stellen Sie vorher fest ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit Spritz wasser oder sonstige Verunreinigungen gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung vorher spannungsfei zu schalten In jedem Fall ist das Eindringen von Wasser Fl ssigkeiten oder Verschmutzungen generell zu ver hindern Das ffnen des Deckels darf nur durch eine Elektrofachkraft erfolgen Nach erfolgter ffnung Bedienung mu der Geh use deckel wieder fachgerecht geschlossen werden um die Schutzart Dichtigkeit zu gew hrleisten e Es d rfen keine nderungen am Ger t vorgenommen werden Reparaturen sind nicht m glich Wenden Sie sich im Fehlerfall bitte an den Hersteller e Bei Bedarf k nnen Sie Datenbl tter EG Baumuster pr fbescheinigungen Betriebsanleitungen und EG Konformit tserkl rungen beim Hersteller anfordern s Deckblatt IE KESSEL 3 Technische Daten 3 4 Elektrisches Schaltger t 3 4 1 Allgemeine technische Daten Umgebungsbedingungen Zul s
10. Dokumentationsverantwortlicher Vorstand Innovation Management Manager Responsible for Documentation Managing Board Responsable du management pour innovation et de la documentation Conseil d administration IE KESSEL 36 IE KESSEL bergabeprotokoll Bezeichnung und NG Tag Uhrzeit Objektbezeichung Adresse Telefon Telefax Bauherr Adresse Telefon Telefax Planer Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Sanit rfirma Adresse Telefon Telefax KESSEL Kommissions Nr Abnahmeberechtigter Adresse Telefon Telefax Anlagen Betreiber Adresse Telefon Telefax bergabeperson Sonstige Anwesende Sonstiges Die aufgef hrte Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers durchgef hrt Bitte Durchschrift ans Werk senden Ort Datum Unterschrift Apbnahmeberechtigter Unterschrift Anlagenbetreiber IE KESSEL 38 Yly9s a un 1 Nuyas a un WO KESSEL pun u p 9 Jop E 55 UUDISBUOInD pun
11. 16 8 017 199 Zylinderschraube M8x25 17 8 017 012 Scheibe 18 1 367 007 Dichtung 19 1 206 228 PE Schlauch 6 x 4 mm 5m 19 1 206 227 PE Schlauch 6 x 4 mm 10m 31 IE KESSEL 10 2 2 Doppelanlage 10 Ersatzteile und Zubeh r Position St ck Teile Nr Benennung 1 1 206 005 Duo Beh lter 2 2 206 161 Pumpenflansch komplett F 3a 2 367 002 Motor komplett 1 1 kW 400 V 3b 2 367 003 Motor komplett 2 2 kW 400 V 4 1 240 056 Duo R ckflu sperre komplett DN 100 5 1 206 224 Duo Tauchrohr Bj 01 10 6 1 206 018 Reinigungsdeckel 1 363 121 Duo Schaltger t 1 1 kW 400 V 7b 1 363 122 Duo Schaltger t 2 2 kW 400 V 8 1 28663 Druckschlauch D 110 x 6 f r 100 9 2 003 144 Rohrschelle D 120 f r DN 100 10 2 206 054 BG Befestigungswinkel 11 2 206 042 Profildichtung 12 1 049 010 Lippendichtung 13 1 049 011 Lippendichtung 14 2 049 005 Rollring 15 8 017 095 Zylinderschraube 16 4 206 074 PT Schraube 17 14 017 199 Zylinderschraube M8x25 18 14 017 012 Scheibe 20 4 017 213 Linsenschraube 21 1 367 007 Dichtung 22 1 206 228 PE Schlauch 6 x 4 mm 5 22 1 206 227 PE Schlauch 6 x 4 mm 10m IE KESSEL 32 10 Ersatzteile und Zubeh r 10 2 3 Tauchrohr L 175 Einzelanlage 206 208 Doppelanlage 206 224 8 Pos St ck Teile Nr Benennung 1 1 1 197 333
12. Schmutzablagerungen nicht auszuschlie en sind und im Extremfall zu einer Verstopfung der Leitung f hren k nnen Zulaufleitung Die Zulaufleitung ist mit einem Gef lle entsprechend EN 12056 zur KESSEL Hebeanlage zu verlegen und m glichst gerade zu f hren Der Anschluss an den Beh lter kann wie unter Punkt oder beschrieben erfolgen Die Entl ftungsleitung stellt den Druckausgleich ins Freie f r die durch Entleeren bzw F llen der Anlage zu bzw abstr mende Luft her Sie muss gem EN 12056 mindestens in Nennweite DN 50 f r diese Hebeanlagen verlegt werden und mu bis ber das Dach gef hrt werden um Geruchsbel stigungen zu vermeiden Der Anschluss an den Beh lter kann wie unter Punkt oder beschrieben erfolgen Druckleitung Die Druckleitung zur Ableitung des anfallenden Schmutz wassers in die Kanalisation ist direkt an den zugeh rigen Druckleitungsanschlu anzuschliessen Die Druckleitung ist nach den Vorschriften der EN 12056 ber die rtlich festge legte R ckstauebene zu f hren und an eine bel ftete Grund oder Sammelleitung anzuschliessen Zur Schallentkopplung und Vermeidung von Kraft bertra gungen ist an den Druckanschlu in jedem Fall der mitgelie ferte Gummigewebeschlauch ca 4 cm ber den Druckstut zen zu schieben und mittels einer Schlauchklemme zu si chern Der Anschluss des Gummigewebeschlauchs ist keine l ngskratschl ssige Verbindung Dies ist bauseits z B mit Halter
13. den Hebeanlagen zu erm glichen m ssen diese immer so eingebaut werden dass zu allen Bereichen der Hebeanlage eine ausreichende Zug nglichkeit und bei allen EN 12056 ist dazu ein Freiraum von mindestens 60 cm um die Anlage vorzusehen zu allen Seiten und nach oben Die Anlage ist an entprechender Stelle im Raum waagrecht auszurichten und zweckm ig auf schalld mmendem Material als Zubeh r bei KESSEL erh ltlich aufzustellen Die Hebeanlage ist mit den mitgelieferten Winkeln Schrau ben und D beln fest mit dem Boden zu verbinden um sie gegen Verschieben oder Verdrehen zu sichern Befestigungswinkel Beh lter Hebeanlage 2 Wal Q D mpfungsmatte optional 11 4 2 Anschluss der Rohrleitungen Alle Rohrleitungen sind grunds tzlich so zu verlegen da diese von selbst leerlaufen k nnen Alle Leitungsanschl s se m ssen flexibel und schalld mmend ausgef hrt werden Generell sind zwei Anschlussarten m glich Nutzung der vorhandenen angeformten Stutzen am Beh lter f r Anschlu von Zulaufleitung Entl ftung und Handmembranpumpe gem Abb A und B mittels Ab schneiden der Frontkappe gem Abb Befestigungswinkel Zulauf Anschlu DN 100 D 110mm Zulauf Anschlu DN 100 D 110mm In A A Be Anschlu Handmembranpumpe 32 D 40mm Abb B Doppelanlage IE KESSEL 4 Einbau und Montage ber den Stutzen kann eine
14. des Motors zu beachten e ist zusammen mit TF1 und TF2 an dem Klemmblock auf der Platine unter halb des Motorschutzschalters anzuklemmen Motortemperaturf hler e Die Ader 4 der Motorzuleitung ist in die unterste Klemme des Klemmenblocks TF2 TF1 anzuschlie en Ader 5 der Motorzuleitung ist in die mittlere Klemme des Klemmblocks TF 2 TF1 anzuschlie en Der Eingang TF2 ist mit einer 2 poligen Steckbr cke gebr ckt d h die mittlere Klemme ist doppelt belegt Steckbr cke darf nicht entfernt werden Niveauerfassung Anschluss am Drucksensor Der transparente Luftschlauch ist stetig steigend zum Schaltger t zu verlegen Der Luftschlauch muss dicht an dem am Schaltger t vorgesehenen Anschluss festgeschraubt werden Ausg nge St rung Warnung e Die St rung und Warnung Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen extern entst rt werden Der Ruhezustand stromlos der Relais ist auf der Platine aufgedruckt Er bedeutet St rung und Warnung Meldung ist eingeschaltet e 42 Vacdc 0 5A IE KESSEL 19 5 Elektroanschluss DOPPELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Auszuf hrende Arbeit Beschreibung Batterieanschluss e Beide Batterien 2 x 9V Block sind auf der Platine anzuschliessen e Netzzuleitung L1 L2 L3 N am Klemmenblock und Hauptschalter mit Schraub anschluss anschlie en e N und m ssen zwingend angeschl
15. genutzte Verschraubungen m ssen unbedingt fach gerecht verschlossen werden WICHTIG Alle an dem elektrischen Schaltger t angeschlossenen Kabel sind bei beendeter Installation durch geeignete Ma nahmen z B Kabelbinder so zu fixieren da sie im 1 Fehler Fall also beim L sen einer Verbindung nicht zu einer Gef hrdung f hren Beachten Sie die nationalen und lokalen Sicherheitsvor schriften Werden diese nicht eingehalten so kann daraus eine Gef hrdung von Personen entstehen Au erdem ent steht daraus ein Haftungs und Gew hrleistungsausschlu Nach Abschlu der Arbeiten mu die Abdeckplatte und der transparente Geh usedeckel wieder fachgerecht befestigt werden Ber hr und Spritzwasserschutz Die Kabel des Druckniveauschalters sind getrennt von den Netz und Motorleitungen zu verlegen um St reinfl sse zu vermeiden IE KESSEL 5 2 Montage des Schaltger ts Geh usedeckel mit max 1 Nm verschrauben Installieren Sie das mitgelieferte Schaltger t in einem frostfreien trocke nen berflutungssicheren und gut bel fteten Raum Das Schaltger t ist zur senkrechten Wandmontage auf einem festen Untergrund vorgesehen Zur Verhinderung ber m iger Innentemperaturen ist f r ausreichende Luftzir kulation zu sorgen Die Montage erfolgt mittels 4 Schrauben 6 mm in den Ecken des Geh uses Bohrschablone im Verpackungskarton Die Befestigungsl cher sind zug ng lich nach ffnen und umklappen de
16. handels bliche Kunststoffrohr muffe bergeschoben werden siehe Abb C Rohranschlu Alternativ kann auch der Anschluss eines Kunststoffrohres mit DN 100 f r den Zulauf oder DN 70 f r die Entl ftung mit tels Verbindungsschellen oder Gummigewebeschlauch mit I e SE Schlauchklemmen erfolgen Damit die dabei auftretenden SEN hohen Spannungskr fte zu keiner Verformung am Stutzen f hren mu dazu in das obere Ende des Stutzens ein geeig neter St tzring eingeschoben werden siehe Abb D bergangs tutzen abs gen ef Stutzen abs gen A Schlauch rg schelle St tzring Abb D Anschl sse an den seitlich angeordneten Anbohrfl chen f r Zulaufleitung oder Handmembran pumpe mittels Bohrung mit S geglocke Einf gen der passenden eingefetteten Dichtung sowie Einschieben eines passenden Kunststoffrohres siehe Abb E Beh lter Hebeanlage Abb Beh lter Hebeanlage Abb E KESSEL Zubeh rteil IE KESSEL 4 Einbau und Montage WICHTIG Bei allen seitlich angebohrten Anschl ssen ist zu ber ck sichtigen dass die Niveausteuerung so eingestellt ist dass im Normalbetrieb der Wasserstand im Beh lter bis zur bzw nur wenig ber die Unterkante des angeformten seitlichen Zulaufrohrstutzens geht In allen Leitungen die tiefer angeschlossen werden wird sich deshalb ein entsprechender Wasserstand einstellen Bei Zulaufleitungen f hrt dies dazu dass in diesem Be reich
17. ist auf der Platine aufgedruckt Er bedeutet St rung und Warnung Meldung ist eingeschaltet e 42 Vacdc 0 5A 5 4 Kontrollen der Einstellung der Motorschutzschalter Die Motorschutzschalter m ssen auf die Werte f r den Nennstrom der zugeh rigen Pumpen eingestellt werden wie sie in Abschnitt 3 angegeben sind IE KESSEL 6 Inbetriebnahme 6 1 Allgemeine Hinweise Inbetriebnhame Die Inbetriepbnahme muss durch einen hierf r Fachkundigen erfolgen f r dessen Verf gbarkeit der unmittelbare Lieferant der Abwasserhebeanlage verantwortlich ist Zur Inbetrieb nahme ist ein Probelauf mit Wasser ber mindestens zwei Schaltspiele erforderlich W hrend des Probelaufs ist ein Trockenlauf zu vermeiden Vor w hrend bzw nach diesem Probelauf sind zu pr fen a die elektrische Absicherung der Abwasserhebeanlage nach Vorschriften der IEC bzw rtlichen Vorschriften b die Drehrichtung des Motors c die Schieber Bet tigung Offenstellung Dichtheit d die Schaltung und Einstellung der Schalth hen im Sam melbeh lter sofern vom Hersteller nicht fest eingestellt e Dichtheit der Anlage Armaturen und Leitungen f Pr fung der Betriebsspannung und Frequenz g Funktionspr fung des R ckflussverhinderers h St rmeldeeinrichtung i Befestigung der Druckleitung Motorschutzschalter Pr fung durch kurzzeitiges Aus schrauben einzelner Sicherungen Zwei Phasen Lauf k lstand falls
18. spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten ge sichert werden Sind nur Sicherungen vorhanden sind diese auszuschalten und mit einem Hinweis zu versehen damit dritte Personen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten k nnen F r alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100 Das Schaltger t sowie die Niveausteuerung stehen unter Spannung und d rfen nicht ge ffnet werden Nur Elektrofachkr fte d rfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchf hren Der Begriff Elek trofachkraft ist in der VDE 0105 definiert Es ist sicherzustellen dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem einwandfreien Zustand befinden Bei Besch digung darf die Anlage auf keinen Fall in Betrieb genom men werden bzw ist umgehend abzustellen Verbrennungsgefahr f r H nde und Finger Der Antriebsmotor kann w hrend des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln Verletzungsgefahr f r H nde und Finger Die Pumpen sind mit geschlossenem Kanalrad ausgestattet Arbeiten an der Pumpe d rfen deshalb nur durchgef hrt werden wenn der Strom abgeschaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten Gefahr durch gro e Gewichte Die Hebeanlagen wiegen als Ausf hrung mit einer Pumpe ca 45 kg als Ausf hrung mit zwei Pumpen ca 84 kg Die Anlagen d rfen nur zu zweit mit entsprechender Vorsicht und Schutzausr stung 2 B Sicherhei
19. wenn ein st n diger Luftschlauch Druckausgleich zwischen Schaltger t und Hebeanlage vorliegt berl ngen des Luftschlauchs sind zu k rzen Die Schalt Niveaus sind voreingestellt und k nnen ber das Schaltger t ver ndert werden N here Informationen erhal ten Sie ber den KESSEL Kundendienst Ausf hrung XXL Anlage Einstellung der Schwimmerschalter Die Schwimmerschalter sind werksseitig montiert und vor eingestellt Eine Ver nderung der Einstellung kann zu St rungen f hren Zur Schaltung dieser Anlage sind vier Schwimmerschalter notwendig AUS EIN 1 EIN 2 ALARM Das Alarmniveau liegt ca auf H he der Unterkante des Zulaufrohres Wird ein anderes Schaltniveau ben tigt sind die Schwimmer dementsprechend einzustellen Es ist jedoch darauf zu ach ten da der Alarmschwimmer nicht oberhalb der Zulauflei tung schaltet und der AUS Schwimmer ein Ansaugen von Luft verhindert Vorteilhaft ist eine vollst ndige berflutung der Pumpe IE KESSEL 5 Elektroanschluss ACHTUNG Nur Elektrofachkr fte d rfen die nachfolgend beschrie benen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durch f hren Vor allen Arbeiten am Schaltger t an der Pumpe oder an der Niveausteuerung m ssen Hauptschalter und Sicherungen abgeschaltet sein d h spannungsfrei und gegen Wiedereinschalten gesichert sein 5 1 Allgemeine Hinweise Alle angeschlossenen Kabel sind mit den Verschraubungen von Zug zu entlasten Nicht
20. 1 3 3 KW 3 3 KW 3 3 KW Betriebsspannung 400 V DS 400 V DS 400 V DS SE SOHz 50 79 GE Anschlu leitung 5 m L nge 7 x 1 5 mm 5 m L nge 7 x 1 5 mm 5 m L nge 7 x 1 5 mm Orderguttemperatur 40 40 40 ewicht Pumpe O 1 Schutzart IP 68 24 3 me IP 68 24 3 me IP 68 24 3 me Betriebsart 52 52 30 Min 50 Min 30 Min Schallpegel lt 80 db lt 80 db lt 80 db 3x16 A 20 25 Charakteristik IX KESSEL 3 Technische Daten 3 2 Aqualift F 1 1 2 2 Aqualift F Duo Doppelanlage 1 1 kW 2 2 kW mit Druckabgang DN 100 Zulaufh he A DA NW 1 b Z 4 KS Keng Zulaufh h 180 IE KESSEL 3 Technische Daten MOV 20028 ____ 400 V DS Anlaufstrom Anschlu leitung 5 m L nge 7 x 1 5 mm Schutzart Betriebsart S1 max Dauerlaufzeit 240 Min 30 Einschaltdauer Schallpegel lt 70 db lt 70 20 Mono 50 Duo Tabelle 2 Leistungsdiagramm 15 141 Sr Q min nach 1986 Vmin 0 7m s f r 80 13 12 Ka min nach DIN 1986 f r 100 11 10 o H 8 7 5 4 DICH ge 400 V 3 400 V 2 2 kW 2 230 V 1 1 kW 1 Lk 0 04 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 46 48 50 52 54 56 58 F rdermenge m h IE KESSEL 3 Technische Daten 3 3 Hinweise f r den sicheren Einsatz in explosionsgef hrdete
21. ANLEITUNG F R EINBAU BEDIENUNG UND WARTUNG KESSEL Hebeanlage Aqualift F 400V Komfort f r f akalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zur freien Aufstellung in frostgesch tzten R umen Aqualift F Aqualift F Duo XXL Produktvorteile E Anbohrfl chen f r weitere Anschl sse Vollautomatischer Betrieb Wartungsfreundlicher PE Beh lter Anwendungsfreundliche Men f hrung ber 6 zeiliges Display Installation Inbetriebnahme Einweisung der Anlage wurde durchgef hrt von Ihrem Fachbetrieb Techn nderungen vorbehalten Name Unterschrift Stempel Fachbetrieb IE KESSEL Stand 2011 05 Sach Nr 206 829 1 Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen Bei Installation Betrieb Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverh tungsvorschriften die in Frage kommenden DIN und VDE Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der rtlichen Ener gie und Versorgungsunternehmen zu beachten Die Anlagen d rfen nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden Gefahr durch elektrische Spannung Diese Anlage enth lt elektrische Spannungen und steuert drehende mechanische Anlagenteile Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung k nnen erheblicher Sachschaden K rperverletzung oder gar t dliche Unf lle die Folge sein Vor allen Arbeiten an der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen Bauseitiger Hauptschalter und Sicherungen m ssen abgeschaltet d h
22. Raum da durch biologische Faulprozesse brennbare Gase Schwefelwasserstoff Methangas entstehen k nnen Beim Abschrau ben der Pumpe oder des Reinigungsdeckels oder anderer Teile ist deshalb daf r zu sorgen da ein ausreichender Luftaustausch im jeweiligen Raum stattfindet bzw w hrend dem ffnen eine entspre chende Zwangs Entl ftung erfolgt W hrend der Beh lter ge ffnet ist darf in dem jeweiligen Raum nicht geraucht werden und d rfen auch keine anderen T tigkeiten ausgef hrt werden die zu einer Gas entz ndung f hren k nnten z B Betrieb elektrischer Ger te ohne gekapselten Motor Metallbearbei tung etc IE KESSEL Inhaltsverzeichnis 10 11 12 13 Sicherheitshinweise Allgemeines Technische Daten Einbau und Montage Elektroanschluss Inbetriebnahme Inspektion und Wartung St rungen und Abhilfema nahmen Schaltger t Ersatzteile und Zubeh r Gew hrleistung Konformit tserkl rung bergabeprotokoll IE KESSEL EE Seite Einsatzbereich E Seite Seite Ag alt F DUO XAL ee Seite Aqualift F Duo 1 1 KW 2 2 Seite Hinweise f r den sicheren Einsatz in explosions gef hrdeten Bereichen Seite Elektrisches Gchaltoer t nenne nennen Seite Montage nenne Seite Anschlu der Rohrleitungen 00 Seite Einstellu
23. Schottverschraubung 2 1 197 340 Klemmring f r Schottverschraubung 3 1 197 339 Abschlussmutter f r Schottverschr 1 206 228 PE Schlauch 6 x 4 mm 5m 1 206 227 PE Schlauch 6 x 4 mm 10m 10 2 5 Mono Klappengeh use DN 100 Teile Nr 240 051 Pos St ck Teile Nr Benennung 1 1 240 046 Klappengeh use 2 1 240 048 Schlauchanschluss 110 3 1 240 038 Sich Skt Mutter M8 4 1 240 037 O Ring 5a 1 240 068 R ckschlagklappe f r 1 1 kW inkl Klappenhalter 5b 1 240 069 R ckschlagklappe f r 2 2 kW 33 inkl Klappenhalter IE KESSEL 10 Ersatzteile und Zubeh r 10 2 7 Duo Klappengeh use DN 100 Teile Nr 240 056 Pos St ck Teile Nr Benennung 1 2 240 007 Duo RS Geh use 2 2 240 045 Druck Deckel geschl 3 1 240 009 T St ck DN 100 da 2 240 068 R ckschlagklappe f r 1 1 KW inkl Klappenhalter 4b 2 240 069 R ckschlagklappe f r 2 2 KW inkl Klappenhalter 6 4 240 027 O Ring 7 8 240 058 Sich Skt Schraube M6 8 8 240 059 Sich Skt Mutter M6 9 8 240 038 Sich Skt Schraube 10 8 240 039 Sich Skt Mutter 11 2 049 005 Rollring DN 125 IE KESSEL 34 11 Gew hrleistung 1 Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft so hat KESSEL nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseiti gen oder eine mangelfreie Sache zu liefern Schl gt die Nach besserung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertret bar so hat der K ufer Auftraggeber das Rec
24. St rung Die St rmeldung LED und Relais bleibt gespeichert bis der Alarm Taster bet tigt wird erst da nach kann wieder ein Neustart der Pumpe erfolgen Die Pumpen kann durch zweimaliges Dr cken der Test Taste manuell eingeschaltet werden IE KESSEL 6 Inbetriebnahme 6 4 Bedienung des Schaltger tes Aqualift F Mono 400V D I KESSEL Bei der Erstinltiallsierung oder bei der Initialisierung nach einem Reset wird die Bei einem Systemneustart folgende Eingabe verlangt beispielsweise nach einem Hetzausfall geht die Steuerung in den Automatlkbeirleb und zeigt die Systeminfo an Anzeige Systeminfo Sonderpumpe lt 44 IE KESSEL 1 Display Anzeigenfeld 2 Bewegungstasten Richtungstasten 3 Best tigungstaste OK Taste 2 Zur cktaste ESC Taste 5 Power LED f r Betriebsbereitschaft 6 Kontrolllampe f r Alarmmeldung 7 Pumpe durch zweimaliges Dr cken manuell ansteuern Anmerkung Wird der Deckel ge ffnet muss der Haupt schalter ausgeschaltet sein unabh ngig von dem was die Anlage gerade macht nach 1 der Sprache f r die Benutzerf hrung 2 dem Datum und der Uhrzeit 3 Sensorkonfiguration 4 Leistungsgr e triebsmodus Die Anlage ist jetzt betriebsbereit Bei der Erstinitialisierung der Anlage fragt das Steuerger t nach vier Grundeinstellungen Im Display des Steuerger tes erscheint die Frage Durch Bet tigen der Bewegungstasten Richtung stasten k
25. ann die gew nschte Einstellung ber einen Markierungsbalken gekennzeichnet werden und die Anschlie ende Bet tigung der Best ti gungstaste hinterlegt die gew hlte Einstellung im Systemspeicher Sobald die 4 Voreinstellungen vorgenommen wurden l dt das Steuerger t den Programmspeicher und geht selbst ndig in den Be 6 Inbetriebnahme Men f hrung Die Men f hrung des Schaltger tes ist in die Systemin fo sowie drei unterschiedliche Hauptmen punkte unter teilt Durch einmaliges bet tigen einer Bedientaste wird die Hintergrundbeleuchtung aktiviert OK Taste ESC Taste Sprung in die n chst h here Ebene Sprung in n chst niedrigere Ebene Navigation innerhalb einer Ebene z Durch einmaliges dr cken kann akus Za tisches Signal quittiert werden Insofern der Fehler behoben wurde kann durch nochmaliges bet tigen der Alarmta ste auch der optische Fehler quitttiert wer den Wurde der Fehler nicht behoben wird durch erneutes Bet tigen der Alarmtaste der akustische Alarm erneut ausgel st 6 4 1 System Men B ctamintfo Dahm dzee Feher Bei Auftreten eines Netzausfalls ist die Anlage nicht triebsbereit Das Schaltger t geht in Stand by Modus Batterie Betrieb Dies macht sich durch einen akusti schen und optischen Alarm bemerkbar Durch Bet tigen der Alarmtaste kann der akustische Alarm quittiert wer den Der Sta
26. et Nehmen Sie die Anlage nicht in Betrieb wenn Besch digungen am Motor an dem Schalt ger t oder an Kabeln sichtbar sind 17 Bitte beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in Ka pitel 1 dieser Anleitung WICHTIG Alle Schraubverbindungen sind auf Festsitz zu berpr fen 6 2 Druckabgangsstutzen Die Druckabgangsstutzen der Hebeanlagen sind f r jede Pumpe standardm ig mit einer R ckschlagklappe mit An l ftevorrichtung versehen Die Anl ftevorrichtung mu immer in Betriebsstellung sein siehe Abb 1 Die ffnung der Klappe gestrichelt erfolgt ausschlie lich durch den F rderstrom der Pumpe a 1 11 11 ei lj 1 d 7 ng A nl ftevorriehtl RER 7 Betriebssitelt Sg Betfiebs nleitung 062 00 A EA 4 Die Anlage ist betriebsbereit erfolgt wenn die POWER LED leuchtet und keine St rung ALARM LED angezeigt wird Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Beh lter wird ber das Tauchrohr das EIN Niveau erkannt und die Pumpe eingeschaltet wird Durch den Betrieb der Pumpe sinkt das Niveau im Beh lter so da das Ein Niveau wie der unterschritten wird Nach Ablauf der Nachlaufzeit wird die Pumpe ausgeschaltet berschreitet die momentane Laufzeit der Pumpe den Konfigurierten Wert der maximalen Grenzlaufzeit wird die Pumpe abgeschaltet Gleichzeitig erfolgt eine St rmeldung durch leuchten der orangen LED und ber den Relaisaus gang
27. eter Systeminfo Informationen Datum Uhrzeit Sensorspeicher Kommunion Leistungsgr e Wartung Einstellungen R cksetzen Konfigurationsspeicher IE KESSEL Alle vorgenommenen nderungen der Einstellungen werden hier gespeichert Steuerungstyp Anzeige der Leistungsgr sse und der Sensorkonfiguration inkl Kombinationen e Drucksensor Druck e Alarm e Kompressor Komp e Schwimmer Wartungstermin Anzeige der n chst notwendigen sowie der zuletzt durchgef hrten Wartung Hinweis Daten liegen nur vor wenn diese vom War tungspartner im Men Einstellungen hinterlegt worden sind Aktuelle Messwerte Anzeige der Netzspannung Strom Batteriespannung und F llstand Parameter Anzeige aller eingestellten Steuerungsparameter der Anlage Netz EIN Verz gerung H he Stauglocke Ein schaltsperre Messbereich EIN1 Niveau Handbetrieb Durch den Handbetrieb wird der Automatikbetrieb au er Kraft gesetzt Selbstdiagnosesystem SDS Systemtest hnlich der Initialisierung Wartungstermin Eingabe des n chsten Wartungstermins durch den Wartungspartner Alle Einstellungen sind nur vom autorisierten Wartungspersonal zu ndern Dazu ist ber den KESSEL Kundendienst die Freigabe mit tels einem Passwort erh ltlich 20 7 Inspektion und Wartung Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung eines Schaltspiels auf Bet
28. ht vom Vertrag zur ckzutreten oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu min dern Die Feststellung von offensichtlichen M ngeln muss un verz glich bei nicht erkennbaren oder verdeckten M ngeln un verz glich nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden F r Nachbesserungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Umfang wie f r den urspr nglichen Vertragsgegen stand F r Neulieferungen beginnt die Gew hrleis tungsfrist neu zu laufen jedoch nur im Umfang der Neulieferung Es wird nur f r neu hergestellte Sachen eine Gew hrleistung bernommen Die Gew hrleistungsfrist betr gt 24 Monate ab Auslieferung an unseren Vertragspartner 377 HGB findet weiterhin Anwen dung ber die gesetzliche Regelung hinaus erh ht die KESSEL AG die Gew hrleistungsfrist f r Leichtfl ssigkeitsabscheider Fettab scheider Sch chte Kleinkl ranlagen und Regenwasserzister nen auf 20 Jahre bez glich Beh lter Dies bezieht sich auf die Dichtheit Gebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit 35 bh Voraussetzung hierf r ist eine fachm nnische Montage sowie ein bestimmungsgem er Betrieb entsprechend den aktuell g l tigen Einbau und Bedienungsanleitungen und den g ltigen Nor men KESSEL stellt ausdr cklich klar dass Verschlei kein Mangel ist Gleiches gilt f r Fehler die aufgrund mangelhafter Wartung auf treten Hinweis Das ffnen von versiegelten Komponenten oder Ver schraubungen darf nur d
29. kenh usern Schulen oder hnlichen F llen einzusetzen Wenn der Zufluss der Hebeanlage w hrend des normalen Betriebes nicht unterbrochen werden darf muss die Hebeanlage zus tzlich mit einer zweiten F rdereinrichtung mit gleicher Leistungsf higkeit ausger stet werden die sich sofern erforderlich selbstt tig einschaltet Doppel statt Einzel Anlage 2 2 Anlagenbeschreibung 2 2 1 Aqualift F 1 1 kW 2 2 kW Die KESSEL Hebeanlagen Aqualift F als Einzel oder Dop pelanlage besteht grunds tzlich aus folgenden Baugrup pen Die KESSEL Hebeanlage Aqualift F ist zur freien Aufstel lung in frostgesch tzten R umen vorgesehen Das zugeh rige Schaltger t ist in einem berflutungssicheren trocke nen und frostgesch tzten Raum zu installieren Die Druck leitungen sind mindestens in DN 80 die L ftungsleitungen mindestens in DN 50 auszuf hren Abrasive Medien sind vom Pumpenlaufrad fernzuhalten Die Anlagen sind f r andauernde Abwassertemperaturen bis 35 C geeignet Kurzzeitig bis 10 Minuten ist eine maxima le Zulauftemperatur von 60 C zul ssig 1 Sammelbeh lter aus gas und wasserdicht mit 1 1 ein bzw zwei Abwasserpumpen mit jeweils 5 m Anschlu leitung 1 2 pneumatische Niveausteuerung mit jeweils 5 m Luftschlauch 1 3 Reinigungs ffnung 1 4 Anschluss f r Zulaufleitung DN 100 1 5 Anschluss f r Entl ftungsleitung DN 70 1 6 Anschluss f r Handmembranpumpe DN 32 40 mm 1 7 Druckabgangsstutze
30. ltger t nachr sten und Pumpen laufen nicht an Pumpen laufen Alarmniveau ist erreicht wird angezeigt Abwasser l uft nicht ab R ckstau in den untersten Ablaufstellen 4 Anlage l uft pl tzlich laut grund starker Netzschwankun Stromversorger darauf hinweisen gen aus der Stromversorgung falsches Drehfeld 2 Phasen der Zuleitung tauschen Drucksensor undicht oder PE Alle Verschraubungen auf Dichtigkeit pr fen Schlauch nicht angeschlossen Anlage ist berlastet Pr fen ob kurzfristig vermehrt Abwasser an f llt evtl Ablaufstellen vor bergehend nicht ben tzen oder falls m glich Abwasser ander weitig ableiten F rderleistung ist zu gering e Fremdk rper im Laufrad oder Geh usebe reich beseitigen e Fremdk rper in der Druckarmatur oder in der Druckleitung entfernen e Pumpen sind abgenutzt Austausch vorneh men lassen e Falsche Auslegung der Hebeanlage Kl rung ber KESSEL Kundendienst Anl ftevorrichtung nicht in Betriebsstellung Anl ftevorrichtung in Betriebsstellung bringen Anlage nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten elektrische Zuleitung zum Schalt Sicherung pr fen Stromzufuhr pr fen ger t stromlos Niveausteuerung gest rt Verschmutzung Schaltpunkte und Funktion der Niveausteuerung pr fen Zulaufleitung zur Anlage verstopft Zulaufleitung reinigen Zulaufschieber zur Anlage falls vor Zulaufschieber ganz ffnen handen nicht oder nicht ganz ge ffnet
31. n Bereichen Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpensteuerung dient f r F kalienhebeanlage Typ Einzelanlage und Doppelanlage dient vorrangig zum Betrieb einer Ein bzw Zweipumpen F kalienhebeanla ge Zur Erfassung des F kalienniveaus kommen Druck schalter oder sonstige Schalter zum Einsatz Das Betriebsmittel ist au erhalb des explosionsgef hr deten Bereiches zu errichten Klassifizierung II 1 GD EEx ia IIC Gruppe Il Kategorie 1 G zugeh riges Betriebsmittel f r Gasatmosph re Die Anforderungen der Normen EN 50014 1997 1 A2 EN 50020 2002 werden erf llt EG Baumusterpr fbescheinigung der Zenerbarrieren BAS 01 ATEX 7217 Kennzeichnung Ex 1 1 G EEx 1180 20 C 60 C Betriebsanleitung Installation Inbetriebnahme Die Ger te d rfen nur von Fachpersonal aufgebaut an geschlossen und in Betrieb genommen werden Das Fachpersonal mu Kenntnisse haben ber Z nd schutzarten Vorschriften und Verordnungen f r Be triebsmittel im Ex Bereich Pr fen Sie ob die Klassifizierung siehe oben Kenn zeichnung und Kennzeichnung auf dem Ger t f r den Einsatzfall geeignet ist e Zul ssige Umgebungstemperaturbereich am Einsat zort 0 50 C Typ Doppelanlage Niveaustromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC Klemmen AUS EIN1 EIN2 ALARM Zenerbarrieren MTL 7789 H chstwerte Uo 28 V lo 93 mA Ro 300 Po 0 33 W
32. n DN 100 mit integrierter R ckschlagklappe und Anl ftevorrichtung 1 8 Anbohrfl chen 2 Elektrisches Schaltger t siehe Abbildungen in Kapitel 8 3 Zubeh rteile ohne Abbildung 3 1 Winkel mit Schrauben und D bel zur Beh lterbefesti gung am Boden 3 2 Gummischlauch mit Schlauchklemmen f r Drucklei tungsanschlu 3 3 Schalld mmende Unterlegematte Mono Art Nr 28692 Duo Art Nr 28693 Eine detaillierte Beschreibung des Anlagenaufbaus befindet sich in Kapitel 10 Ersatzteile IE KESSEL 2 Allgemeines 3 Technische Daten 2 2 2 Aqualift F Duo XXL Zulauf DN 150 2 Druckanschluss DN 100 Entl ftung DN 100 Zwei Abwasserpumpen mit jeweils 5m Anschlussleitung 5 Sammelbeh lter aus Polyethylen 6 Reinigungs ffnung 7 Absperreinrichtung R ckschlagklappe 3 1 Aqualift F Duo XXL Ausf hrungen e Aqualift F Duo XXL Doppelanlage 3 3 kW mit Druckabgang DN 100 Bestell Nr 28638 e Aqualift F Duo XXL Doppelanlage 4 2 kW mit Druckabgang DN 100 Bestell Nr 28639 e Aqualift F Duo XXL Doppelanlage 5 6 kW mit Druckabgang 100 Bestell Nr 28640 Leistungsdiagramm Aqualift F Duo XXL MA00V 3 3 kW 14 7 400 V 4 0 kW 400 V 5 6 KW F rderh he H m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Max F rdermenge Q m h 0 5 10 15 20 25 Max F rdermenge Q 1 5 400 V 3 3 KW 400 4 2 KW 400 V 5 6 kW Nennleistung P2 2 6 kW 3 5 kW 4 8 kW Aufnahmeleistung P
33. nd by Modus wird f r mind 72 Stunden auf recht erhalten Anschlie end schaltet sich das Schalt ger t selbst ndig aus Wird w hrend einer Stunde der Netzanschluss wiederhergestellt f hrt das Programm selbst ndig mit der letzten Programmphase fort Sollte dies nicht der Fall sein initialisiert sich das Ger t bei wie derkehrendem Netzanschluss neu Dies kann auch ma nuell durch l ngeres Bet tigen der Alarmtaste durchge f hrt werden Hinweis Bestimmte Men s sind durch ein Passwort gesch tzt Das dient dem Schutz der Anlage vor nicht sachgem er Benutzung Einstellungen Beispiel F g amint Anzeige der Hierarchie Ebene inkl Nummerierung Hebemizge 1 191 Anlagentyp Steuerungstyp 122 21 42 15 Datum Uhrzeit 1 Zomm aktueller F llstand IE KESSEL 19 6 Inbetriebnahme 6 4 2 Informationsmen Betriebsstunden Anzeige aller Laufzeiten der Anlage Informationen _ Betriebsstunden Ereignisse Fehler WEE Chronologische Fehler und Ereignisanzeige siehe Wa tung Ereignisse Fehler auch Kapitel 10 St rungen und Abhilfema nahmen Steuerungstyp Wartungstermin akt Messwerte Einstellungen Parameter 6 4 3 Wartungsmen Wartung SDS Einstellungen Wartungstermin 6 4 4 Einstellungsmen Param
34. nder F rderleistung oder Schwingungen im Rohr leitungssystem m ssen Pumpengeh use und Laufrad auf festsitzende Verunreinigungen oder Verschlei berpr ft werden Dazu ist die Motoreinheit an den vier Befestigungsschrau ben zu l sen siehe auch Abschnitt 10 2 1 bzw 10 2 2 und aus dem Pumpengeh use herauszunehmen Bei der Kontrolle des Pumpengeh uses ist auch darauf zu achten dass die Entl ftungsbohrung unter allen Betriebs bedingungen offenzuhalten ist 21 7 2 Hinweise zur Anl ftevorrichtung Mit der Anl ftevorrichtung kann die Druckleitung durch ma nuelles Anheben der R ckschlagklappe der Hebeanlage komplett entleert werden Dazu ist der Klappen ffner mit einem Imbusschl ssel Gr e 8 oder Gabelschl ssel Weite 15 solange gedreht zu halten siehe Abb 2 bis die Druck leitung leer ist Anschlie end ist der Klappen ffner unbe dingt wieder in die Ausgangslage bzw markierte Betriebs stellung zu bringen siehe Abb 3 ichtung d AR EL Betriebsanleitung beat Ant ftevo Abb 2 2 Betriebsstett B D Betfiebs nleitung 06 Abb 3 Hinweis Durch L sen der Verschraubungen am unteren und obe ren Flansch des Klappengeh uses kann f r Reinigungs und Wartungszwecke das gesamte Klappengeh use ab genommen werden siehe Abb 4 5 Davor muss selbst verst ndlich die Druckleitung abgesperrt und entleert sein
35. ng der nenn Seite Allgemeine Hinweise Seite Montage des Schaltger ts Seite installation e EE Seite Kontrolle der Pumpen Drehrichtung Seite Allgemeine Hinweise Seite Druckabgangsstutzen Seite Funktionsbeschreibung DE Seite Funktionsbeschreibung nennen Seite Hinweise zur PUMPe nenne ae Seite Hinweise zur Anl ftevorrichtung 222222000000000000000000o Seite Hinweise zum elektrischen Gchatoerz t Seite Allgemeine St rungen nn Seite Seite SE A AEE Seite SEENEN SE Seite gs gt UHEEENEEEREFEENLEBEEEERFERERENLGE Seite REENEN Seite EE Seite ERLEBEN EEE EEE RER Seite 910 MIN 10 11 11 13 14 14 14 16 16 16 16 18 21 21 22 23 24 28 30 31 35 36 38 2 Allgemeines 2 1 Einsatzbereich Die Hebeanlagen f rdern die unterhalb der Kanal und R ckstauebene anfallenden f kalienhaltigen und f kalien freien Abw sser entsprechend den Vorschriften der EN 12056 vollautomatisch in den Kanal Sie sind grunds tzlich nur f r h usliches Abwasser beispielsweise in Ein und Mehrfamilienh usern Gewerbebetrieben Hotels und Re staurants Kaufh usern Kran
36. ngelaufen gt Luftschlauch zwischen Tauchohr Tauchglocke und Schaltger t auf Wassereinschl sse pr fen gt Tauchrohr Tauchglocke auf Verstopfung pr fen gt Zulauf pr fen F rderleistung pr fen Mono POWER LED ALARN LED N VWEAU LED Grenzlaufzeitfehler Pumpe ist l nger als 240 min am St ck gelaufen gt Luftschlauch zwischen Tauchohr Tauchglocke und Schaltger t auf Duo Pumpe 1 Wassereinschl sse pr fen POWER LED gt Tauchrohr Tauchglocke auf Verstopfung pr fen ALARM LED gt Zulauf pr fen F rderleistung pr fen PUMPE FLED PUMPE I LED Duo Pumpe 2 POWER LED ALARN LED PUMPE LED PUMPE II LED Sensorfehler nur bei XXL Anlagen Niveaufehler Ein Schwimmer zeigt Niveau an ohne dass ein darunterliegender Schwimmer ange sprochen hat falsche Reihenfoge Schwimmer gt Schwimmerkabel der darunterliegenden Schwimmer pr fen gt Schwimmer im Beh lter auf Funktion pr fen anheben gt Die Pumpen wird eingeschaltet Das Schaltger t arbeitet mit den erkannten Niveaus Mono POWER LED ALARM LED NIVYEAU LED PUMPE LED Duo Pumpe 1 2 POWVER LED ALARM LED PUMPE l LED PUMPE Drehfeld Phasenfehler 7 8 Drehfeldfehler POWER LED falsches Drehfeld bei Netzanschluss Schaltger t gt 2 Phasen tauschen ALARM LED ren Phasenfehler PAMPERED Phase L1 oder L2 L3 nicht vorhanden gt Anschluss am Shaltger t Netzkabel Sicherungen pr fen Du
37. o Pumpe 1 2 Fehlerstromschutzschalter pr fen POWER LED ALARM LED NIVEAU LED PUMPE LED gt Bei Ausfall von L1 kann Drehfeldrichtung nicht erkannt werden gt Bei Ausfall von L1 geht das Schaltger t in den Batteriebetrieb gt Bei Drehfeldfehler werden die Pumpen im Automatik und Handbetrieb nicht eingeschaltet IE KESSEL 26 Relaisschaltspiele Mono POWER LED ALARM LED NWVEAU LED PUMPE LED Duo Pumpe 1 FOWER LED ALARKHLED PUMPE l LED PUMPE II LED Duo Pumpe 1 _PONWVER LED ALARM LED PUMPE IFLED Relaisfehler Mono POWER LED ALARM LED NWEAU LED PUMPE LED Duo Pumpe 1 POWER LED ALARM LED PUMPE l LED PUMPE II LED Duo Pumpe 2 POWER LE ALARMLED PUMPE PUMPE 8 St rungen und Abhilfema nahmen Leistungssch tz hat 100 000 Schaltspiele berschritten gt kann quittiert werden Leistungssch tz macht nochmals 1000 Schaltspiele bevor erneute Meldung gt Sch tz austauschen gt Kundendienst kontaktieren gt Der Fehler Relaisschaltspiele ist ab 100000 Schaltspiel alle 1000 wiederkehrend Leistungssch tz schaltet nicht mehr ab gt Schaltger t vom Netz trennen gt Sch tz austauschen gt Kundendienst kontaktieren Alarm Niveau berschritten Mono POWER LED ALARM LED NWEAU LED PUMPE LED Duo Pumpe 1 POWVER LED ALARN LED PUMPE FLED PUMPE I LED Alarm Niveau wird vom Wasserstand erreicht gt
38. ossen werden e Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 16 je Phase nicht ber schreiten e Bei Fehlanschlu kann die Steuerung besch digt oder zerst rt werden Motorzuleitung e Die Motorzuleitungen 2 x U V W sind an die Sch tze sinnrichtig in die unteren Schraub klemmen T1 2 anzuschlie en Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Dabei ist die Drehrichtung der Motoren zu beachten e ist zusammen mit TF1 und TF2 an dem Klemmblock auf der Platine unterhalb des Motorschutzschalters anzuklemmen Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Motortemperaturf hler e Pumpe 1 2 Die Ader 4 der Motorzuleitung ist in die unterste Klemme des Klemmen blocks TF2 TF1 anzuschlie en Ader 5 der Motorzuleitung ist in die mitt lere Klemme des Klemmblockss TF 2 TF1 anzuschlie en e Eingang TF2 Pumpe 1 2 Die Br cke ist zu belassen Der Eingang TF2 ist mit einer 2 poligen Steckbr cke gebr ckt d h die mittlere Klem me ist doppelt belegt Steckbr cke darf nicht entfernt werden Niveauerfassung Anschluss am Drucksensor Der transparente Luftschlauch ist stetig steigend zum Schaltger t zu verlegen Der Luft schlauch muss dicht an dem am Schaltger t vorgesehenen Anschluss festgeschraubt werden Ausg nge e Die St rung und Warnung Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne St rung und Warnung Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen extern entst rt werden Der Ruhezu stand stromlos der Relais
39. quittieren des Signaltons Alarmtaste erneut dr cken gt Schaltger t arbeitet ohne Batterien weiter gt keine Schutzfunktion bei Netzausfall Duo POWER LED ALARM LED PUMPE PUMPE I LED Netzfehler Batteriebetrieb Pr fen ob Netzausfall im gesamten Raum Geb ude Sicherungen pr fen Fehlerstromschutzschalter pr fen Netzzuleitung auf Defekt pr fen Feinsicherung im Schaltger t pr fen nur Sicherung mit gleichem Nennwert und Ausl secharakteristik verwenden Mono POWVER LED ALARM LED NWEAU LED PUMPE LED Duo POYWVER LED ALARM LED PUMPE l LED PUMPE ILLED Motorfehler Ursache TF1 TF2 Motorschutzschalter Mono DOVWER LED el bei Anzeige Display Motorschutzschalter 1 2 ALARM LEB gt Motorschutzschalter 1 2 pr fen NIVEAU LED Ben bei Anzeige Display 1 2 gt unterer Wicklungstemperaturschalter hat ausgel st Duo Pumpe 1 gt selbstr ckstellend bei Motorabk hlung Fehlermeldung muss mit Alarmtaste quittiert werden ALARWH LED PUMPE bei Anzeige Display TF1b TF2b PUMPE gt bei Hebeanlagen Br cke TF2 defekt nicht installiert Br cke tauschen installieren Duo Pumpe 2 POWER LED ALARM LED PUMPE PUMPE II LED IE KESSEL 25 8 St rungen und Abhilfema nahmen Grenzlaufzeitfehler Grenzlaufzahlfehler Grenzlaufzahlfehler eine Pumpe ist fter als 20 mal in 3 min a
40. ressor 28048 363 140 Motorschutzschalter 2 5 4 Amp 363 134 Motorschutzschalter 4 6 3 Amp 363 135 Motorschutzschalter 6 3 10 Amp 363 136 Sch tz 363 151 Pegelsonde 363 138 Schwimmer f r XXL Anlage 185 043 Motor komplett 2 6 KW f r XXL Anlage 245 401 Motor komplett 3 5 KW f r XXL Anlage 245 402 Motor komplett 5 6 KW f r XXL Anlage 245 406 Schaltger t 2 6 KW f r XXL Anlage ATEX 363 132 Schaltger t 2 6 KW f r XXL Anlage 363 177 Schaltger t 3 5 KW f r XXL Anlage ATEX 363 176 Schaltger t 3 5 KW f r XXL Anlage 363 178 Schaltger t 5 6 KW f r XXL Anlage ATEX 363 196 Schaltger t 5 6 KW f r XXL Anlage 363 197 Siehe auch KESSEL Katalog IE KESSEL 30 10 Ersatzteile und Zubeh r 10 2 Ersatzteile 10 2 1 Einzelanlage Position St ck Teile Nr Benennung 1 1 206 004 Mono Beh lter 2 1 206 161 Pumpenflansch komplett F 3a 1 367 002 Motor komplett 1 1 kW 400 V 3b 1 367 003 Motor komplett 2 2 kW 400 V 4 1 240 051 Mono Klappengeh use DN 100 5 1 206 208 Mono Tauchrohr 6 1 206 018 Reinigungsdeckel 7 1 363 104 Mono Schaltger t 1 1 kW Komfort 1 363 105 Mono Schaltger t 2 2 kW Komfort 8 1 28663 Elastische Schlauchverbindung DN 100 9 2 206 054 BG Befestigungswinkel 10 1 206 042 Profildichtung 11 1 049 010 Lippendichtung 12 1 049 011 Lippendichtung 13 1 049 005 Rollring 14 4 017 095 Zylinderschraube 15 8 206 074 PT Schraube
41. riebsf higkeit und Dichtheit zu berpr fen ACHTUNG Bei allen Wartungsarbeiten Anlage vom Netz trennen Sicherheitshinweise beachten Alle nachfolgend beschriebenen Inspektions und War tungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachper sonal durchgef hrt werden Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorge nommen werden Bei der Wartung von Hebeanlagen ist die DIN 1986 Teil 3 zu beachten Wartungsarbeiten sind regelm ig von autori siertem Fachpersonal durchzuf hren WICHTIG Alle Schrauben d rfen nur mit einem maximalen Drehmo ment von 3 Nm angezogen werden Dabei sind folgende T tigkeiten durchzuf hren e Sichtpr fung der Gesamtanlage der Pumpen und der Ar maturenteile e Gr ndliche Reinigung der Gesamtanlage und der Pumpe e berpr fen von Gesamtanlage und Pumpengeh use auf u ere M ngel und sichtbaren Verschlei e Pr fung der Pumpe auf Leichtg ngigkeit Verschlei und Ablagerungen e Kontrolle der Anschlussleitungen auf mechanische Be sch digungen und Verschlei e Kontrolle der Dichtungsverbindungen auf Dichtheit und bei erkennbaren Verschlei Dichtmoment z B O Ring tauschen e solationspr fung des Pumpenmotors e ggf Absperreinrichtung auf Funktion pr fen e Die R ckschlagklappe ist nach jeweils 2 Jahren Betrieb auszutauschen 7 1 Hinweise zur Pumpe Die Pumpe sollte in regelm igen Abst nden kontrolliert werden Bei zunehmenden Betriebsger uschen abnehme
42. s Deckels Den Anschlu der Leitungen nehmen Sie gem Abschnitt 5 3 Installation Verdrahtung vor 5 3 Installation Verdrahtung Die vormontierten Kabel an den Pumpen und am Druckni veauschalter haben eine Standardl nge von 5 m Eine Ka belverl ngerung ist nur f r das Pumpenkabel ber eine VDE gerechte Verbindung erfolgen Bei der Verl ngerung des Schlauches ist auf eine dichte Ver bindung und stetig steigende Verlegung zu achten 5 Elektroanschluss Die einzelnen Anschlu arbeiten sind in der nachfolgenden Tabelle sowie in den Anschlu pl nen auf den Seiten 27 und 29 aufgef hrt Zu beachten sind dabei auch die jeweiligen Erl uterungen in Kapitel 8 Elektrisches Schaltger t Lage der Be dienelemente Innenansicht des Schaltger tes EINZELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Auszuf hrende Arbeit Beschreibung Batterieanschluss e Beide Batterien 2 x 9V Block sind auf der Platine anzuschliessen e Netzzuleitung L1 L2 L3 N PE am Klemmenblock und Hauptschalter ansch lie en mit Schraubanschluss anschlie en e N und PE m ssen zwingend angeschlossen werden e Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 16A je Phase nicht berschreiten e Bei Fehlanschluss Phase und N vertauscht l st die interne Feinsicherung 315 mAT aus Motorzuleitung e Motorzuleitung U V W ist an den Sch tz sinnrichtig in die unteren Schraub klemmen 1 2 anzuschlie en Dabei ist die Drehrichtung
43. siger Temperaturbereich O bis 50 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit 10 bis 80 nicht kondensierend maximale Betriebsh he 2000 m ber NN Leistungsaufnahme max ca 5 VA f r Einfachanlage Elektronik ohne Motor Schutzklasse Klasse 1 Schutzart IP 54 bei sachgerechter Montage 3 4 2 Versorgung Netzanschluss PE N L1 L2 L3 laut Kennzeichnung am Klemmenblock und Hauptschalter f r Einzelanlage Doppelanlage Betriebsspannung 400 230 V 3 50 Hz 10 Drehstrom L1 230V 50Hz 10 zur Versorgung der Netzteile der Elektronik Erforderliche Vorsicherung Absicherung siehe technische Daten Seite 6 Tabelle1 und Seite 8 Tabelle 2 Fehlerstromschutzschalter mit 30 mA Nennfehlerstrom 3 4 3 Eing nge Jede Pumpe hat TF1 TF2 gebr ckt Br cke nicht entfernen Drucksensor mit Schottverschraubung und Luftschlauch 6 x 4 mm Niveaueing nge jeweils ca 24 Vda lt 5 mA ohne ATEX Niveaueing nge ber Zenerbarrieren mit ATEX bei XXL Anlage IE KESSEL 3 4 4 Ausg nge Relais St rung Wechsler ffner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 42 Vac dc 0 5A f r Relais St rung und Warnung Fremd spannung getrennt absichern Achtung Auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter liegt Fremdspannung noch an Relais Warnung Wechsler ffner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 42 V ac dc 0 5A Netz Zur Versorgung Fremdspannung separat absichern Motor Einzelanlage max
44. tsschuhe angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur zu zweit mit geeigneter Sicherung gegen Abrutschen langsam abgenommen oder in die Pumpenflansch ffnung eingesetzt werden IE KESSEL 1 Sicherheitshinweise Gesundheitsgefahr Die Abwasseranlage f rdert f kalienhaltiges Abwasser welches gesundheitsgef hrdende Stoffe enthalten kann Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu achten dass kein direkter Kontakt zwi schen dem Abwasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen und Augen Mund oder Haut stattfin det Bei einem direkten Kontakt ist die betroffene K rperstelle sofort gr ndlich zu reinigen und ggf zu desinfizieren Dar berhinaus kann die Atmosph re im Beh lter u U gesundheitsgef hrdend wirken Vor dem ffnen der Reinigungs ffnung oder Abnehmen der Pumpe ist deshalb daf r zu sorgen dass ein ausreichender Luftaustausch im jeweiligen Raum stattfindet bzw w hrend dem ffnen eine entspre chende Zwangs Entl ftung erfolgt L rmbel stigung W hrend des Betriebes der Pumpe ist mit einer Ger uschentwicklung zu rechnen die je nach Einbausi tuation st rend wirken kann Sofern Anforderungen an die maximal zul ssige Lautst rke gestellt wer den sind hierf r gegebenenfalls entsprechende Ma nahmen bauseits vorzusehen Eventuell kann auch das KESSEL Set zur Schalld mmung ausreichend Abhilfe schaffen Explosionsgefahr Das Innere des Beh lters gilt nach EN 12050 als explosionsgef hrdeter
45. ungen herzustellen Die Druckleitung ist so anzubringen s o da keine Kr fte auf die Anlage bertragen werden und gegebenenfalls kein direkter Kontakt mit dem Geb ude vorhanden ist K rper schall An die Druckleitung d rfen keine anderen Entw sse rungsgegenst nde angeschlossen werden Die Dichtheit und Festigkeit mu auch unter Druckbelastung gew hrleistet sein Dies ist bei der Inbetriebnahme zu ber pr fen Zur Vermeidung von Druckschl gen darf die Druckleitung nicht fest mit dem Bauwerk verbunden werden Bei Ver wendung von Guss oder Stahldruckrohren mit geringen D mpfungseigenschaften ist bei F rderh hen ab 5 m ein Druckschlagd mpfer in der Druckleitung mit vorzusehen 13 In die Druckleitung ist nach EN 12056 bauseits ein Ab sperrschieber einzubauen Dazu empfehlen wir aus dem KESSEL Zubeh rprogramm die Absperreinrichtungen f r Mono Anlagen Art Nr 28683 und f r Duo Anlagen Art Nr 28694 R ckschlagklappen zur Vermeidung von Druckschl gen zum Einbau in die Druckleitung sind als Zubeh r verf gbar DN 80 R ckschlagklappe aus GG Art Nr 206 199 DN 100 R ckschlagklappe aus GG Art Nr 206 198 Anl ftvorrichtung Art Nr 206 200 4 3 Niveauerfasssung Niveauerfassung erfolgt ber Drucksensor und Tauchrohr Der transparente Luftschlauch ist stetig steigend zum Schaltger t zu verlegen damit sich kein Kondenswasser im Luftschlauch ablagert Eine einwandfreie Funktion ist nur gegeben
46. urch den Hersteller erfolgen Andern falls k nnen Gew hrleistungsanspr che ausgeschlossen sein Stand 01 06 2010 IE KESSEL CE IK KESSEL EU KONFORMIT TSERKL RUNG EC declaration of conformity D claration CE de conformit Nach der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Richtlinie elektromagnetischen Vertr glichkeit 89 336 EWG According to the Machine Guidelines 2006 42 EG the Low Voltage Guidelines 2006 95 EG Electromagnetism Guidelines 89 336 EEC Selon les directives m caniques 2006 42 EG les directives de basse tension 2006 95 EG les directives pour la compatibilit electromagnetique 89 336 EEC KESSEL AG Bahnhofstra e 31 D 85101 Lenting erkl ren wir we declare nous d clarons dass das Produkt that the product que le produit KESSEL Hebeanlage Aqualift F f r f kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zur freien Aufstellung in frostgesch tzten R umen KESSEL Aqualift F Lifting Station for wastewater with or without sewage for above ground installation in weather protected areas Poste de relevage Aqualift F KESSEL pour eaux us es et eaux vannes pour une installation en local l abri den folgenden Normen entspricht is in agreement with est en accord avec EN 12050 1 EN 12056 4 EN 55082 2 EN 55014 EN 292 EN 55011 EN 60335 Lenting den 23 2 2010 d M Rinckens V L LA E Thiemt Leiter Innovationsmanagement
Download Pdf Manuals
Related Search