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Warnung - Verder

1. 02664 Technische Daten Maximaler Betriebs berdruck 2 222 ne2 2 8 4 bar Lufteingangsdruck 1 4 8 4 bar Maximaler Luftverbrauch 1 68 m Miin Luftverbrauch bei 4 9 bar TOIMII ege 0 56 m Min siehe Tabelle Maximaler Freier Ausflu 159 Mm Maximale Pumpengeschwindigkeit 276 Doppelh be Min Liter pro Doppelhub wasser 0 57 Maximale Saugh he 5 48 m na oder trocken Maximale Korngr e 222220 neeneeeenennn 3 2 mm L rmdruckpegel bei 7 bar voller Durchflu leistung 2222222200 89 dBa Schallpegel bei 7 bar voller Durchflu leistung 100 dBa L rmdruckpegel bei 4 9 bar 50 Doppelh ben Min 78 dBa Maximale Betriebstemperatur 55 5 C 93 3 C bei Modellen mit PTFE Membranen Bud EE 1 2 NPT I MaterialeinlaBgr e nn annann 1 BSPT Materialausla gr e 1 BSPT Benetzte Teile Je nach Modell unterschiedlich Siehe Seite 24 25 VERDERAIR Nicht benetzte u ere Teile Aluminium 302 316 Edelstahl Polyester Etiketten GEWIENE nu sa nenn Aluminiumpumpen mit Aluminium Druckluftmotoren 8 2 kg DE Edelstahlpumpen mit Aluminium Druckluftmotoren 15 0 kg mit Edelstahl Druckluftmotoren 22 0 kg Viton und Hytre sind eingetragene Warenzeichen der Firma DuPont Co Loctite ist ein eingetragenes Warenzeichen der Loctite Corporation Santoprene ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma M
2. 18 gerade nach oben und aus der Kammer ziehen Siehe Abb 9 4 Die beiden Stellmotorkolben 11 aus den Lagern 12 ziehen Die Packungen 10 von den Kolben abziehen Die F hrungsstifte 16 aus den Lagern 15 ziehen Die O Ringe 17 von den F hrungsstiften abziehen Siehe Abb 10 5 Die Ventilplatte 8 in eingebautem Zustand berpr fen Ist sie besch digt mit einem Torx T20 Schraubenzieher oder einem 7 mm Steckschl ssel die drei Schrauben 3 l sen Die Ventilplatte 8 und Dichtung 9 ausbauen Siehe Abb 11 6 Die Lager 12 15 in eingebautem Zustand berpr fen Siehe Abb 10 Die Lager sind konisch und wenn sie besch digt sind so m ssen sie von au en ausgebaut werden Dies erfordert den Ausbau der material benetzten Teile Siehe Seite 20 N MI 7 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Bedarf austauschen Wieder Abb 9 04165B einbauen wie auf Seite 15 beschrieben 14 819 4470 Service IN Mit dem schmalen Ende voran einschieben IN Fetten So einbauen da die Lippen zum schmalen Ende des Kolbens 11 zeigen No AAN Mit dem breiten Ende voran einschieben Abb 10 A Die abgerundete Seite mu nach 3 AN unten zeigen A Die Schrauben festziehen bis 2 sie am Geh use ansto en 00 N a 1 l 6A 02643B VERDERAIR Zusammenbau 10 Wenn die Lager 12 15 ausgewechselt werden ist beim Einbau die Beschreibung a
3. TEF GEO GEO GEO ACE Acetal BUN Buna N HYT Hytrel POL Polypropylen 316 316 Edelstahl TEF PTFE SAN Santoprene VIT Viton 174 17 4PH Edelstahl NUL Null 440 440C Edelstahl GEO Geolast 819 4470 23 VERDERAIR Teile Luftmotor Teileliste Teileliste des Materialgeh uses Pos Benetzte Nr Teile Nr Bezeichnung St ck Teile Pos 7 Material Teile Nr Bezei i r 319 4275 GEH USE Alumin r aterial Nr eile Nr ezeichnung St ck S A 101 819 4473 MATERIALABDEK 2 819 7102 MITTELGEH USE Edelstahl 1 L KUNG Aluminium 2 819 4276 ABDECKUNG 1 o Im 819 6978 SAMMELROHR 1 819 7103 ABDECKUNG Luftventil 1 Einla Aluminium FCE stani N 103 819 6984 SAMMELROHR 1 3 819 0221 SCHRAUBE Sechskant Ausla Aluminium MS x 0 8 12 mm I M 819 4373 STAUSCHEIBE DICHTUNG Abdeckung luftseitig Aluminium 5 819 4279 MITNEHMER Aluminium 105 819 4373 SCHEIBE 2 sch AT 819 4278 Santoprene esch SES materialseitig et 819 4280 O RING Nitril Aluminium 7t 819 4281 VENTILKOPF Acetal 106 819 7051 SCHRAUBE SE 8 819 4282 PLATTE Luftventil Edelstahl 25 mm 9t 819 4283 DICHTUNG Buna N 107 819 4482 SCHRAUBE 2 35 mm 107 819 4284 PACKUNG Nitril 108 819 4304 O RING PTFE D 11 819 4285 KOLBEN Stellmotor Acetal H 19 631 WARN HILD 12 819 4286 LAGER Kolben Acetal Ale SE 111 819 4376 SCHALL 1 17t 819 4289 O RING B
4. Technische Daten auf Seite 29 f r die maximale Saugh he na und trocken Material Auslassleitung Es ist ein Materialabla ventil J erforderlich um den Schlauch im angeschlossenen Zustand druckzuentlasten Das Abla ventil vermindert das Risiko von schweren Verletzungen beim Druckentlasten einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Das Ventil in der N he der Material ausla ffnung an der Pumpe einbauen Siehe Abb 3 1 Geerdete Materialschl uche L verwenden Die Material Ausla ffnung S der Pumpe hat eine Gr e von 1 BSPT Siehe Abb 5 Das Anschlu st ck der Materialleitung fest in die Ausla ffnung in der Pumpe einschrauben 2 Ein Materialabla ventil J in der N he des Materialaus lasses installieren Siehe dazu den obigen Abschnitt Warnung sowie die Abbildungen 2 4 auf den Seiten 6 und 7 3 In die Materialausla leitung ein Startventil K einbauen 819 4470 5 VERDERAIR Installation TYPISCHE SPUNDLOCHMONTAGE SCHEMA F R ABB 2 A Luftzuleitung O A B Lufthahn mit Entlastungsbohrung E f Pa f r Pumpe erforderlich L Luftregler L Luftschnellkupplung N N Hauptlufthahn f r Zubeh rger te w Luftfilter En Material Saugleitung l Spundlochadapter Material Abla ventil erforderlich Material Startventil d Materialleitung H N Erdungskabel erforderl
5. befestigt ist entfernen Siehe Abb 12 4 Die O Ringe 202 bei manchen Modellen nicht verwendet Sitze 201 und Kugeln 301 aus dem Rohr ausbauen 103 5 Die Pumpe umdrehen und das Einla rohr 102 ausbauen Die O Ringe 202 bei manchen Modellen nicht verwendet Sitze 201 und Kugeln 301 von den Materialabdeckungen 101 abnehmen Wiedereinbau 1 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Bedarf Teile austauschen 16 819 4470 In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen und dabei die Hinweise in Abb 12 befolgen Sicherstellen da die Kugeln und die Sammelrohre genau wie darge stellt zusammengebaut werden Die Pfeile A an den Materialabdeckungen 101 m ssen zum Ausla sammel rohr 103 zeigen Abbildung Aluminium Modell Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf das Gewinde auftragen Mit 14 17 N m festziehen AN Pfeil A mu zum Ausla Verteilerrohr 103 zeigen AAN Die abgeschr gte Sitzoberfl che mu zur Kugel 301 zeigen AAN Bei manchen Modellen nicht vorhanden gt AN 106 02647B Abb 12 Service Reparatur der Membrane Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e 10 mm Steckschl ssel e 15 mm Steckschl ssel bei Aluminium Modellen oder 25 4 mm Steckschl ssel bei Edelstahl Modellen e 19 mm Steckschl ssel e O Ring Haken e Lithiumfett Abb 13 VERDERAIR Ausbau HINWEIS Es
6. gew hren wir dem Erstk ufer ab Kaufdatum zwei Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material bei normaler Verwendung Verleih ausgeschlossen Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Defekte aufgrund von normalem Verschlei Besch digung oder Defekte die nach Ansicht von VERDER auf mi br uchliche Verwendung zur ckzuf hren sind Teile und Komponenten die sich nach berpr fung durch VERDER als defekt aufgrund von Material oder Herstellungsm ngel erweisen werden repariert oder ausgewechselt HAFTUNGSBESCHR NKUNG In bereinstimmung mit geltendem Recht schlie t VERDER jede Haftung f r Folgesch den ausdr cklich aus Die Haftung von VERDER ist in allen F llen beschr nkt und bersteigt in keinem Fall den Gegenwert des Kaufpreises GEW HRLEISTUNGSABLEHNUNG VERDER hat alle Anstrengungen unternommen um die in der beiliegenden Dokumentation enthaltenen Produkte pr zise darzustellen und zu beschreiben Diese Darstellungen und Beschreibungen dienen jedoch einzig dem Zweck der Identifizierung und garantieren weder explizit noch implizit da die Produkte marktf hig oder f r eine bestimmte Verwendung geeignet sind oder da die Produkte notwendigerweise den Darstellungen und Beschreibungen entsprechen PRODUKTEIGNUNG In vielen L ndern Staaten und Bereichen gibt es Vorschriften und Gesetze welche den Verkauf die Herstellung die Installation und oder die Verwendung von Produkten f r bestimmte Zwecke regeln und die sich von jenen i
7. ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Teile verf gbar Seite 23 enth lt die zur Bestellung des richtigen Satzes f r die Pumpe notwendigen In formationen Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 401 Um das beste Resultat zu erzielen sollten alle neuen Teile im Reparatursatz verwendet werden Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 1 Den Druck entlasten 2 Die Verteilerrohre ausbauen und die Kugelventile zerlegen wie auf Seite 16 beschrieben 3 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben 106 l sen mit denen die Materialabdeckungen 101 an den Luftabdeckungen 23 befestigt sind Die Material abdeckungen 101 von der Pumpe abnehmen Siehe Abb 13 Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf das Gewinde auftragen Mit 14 17 N m festziehen Pfeil A mu zum Luftventil B zeigen 02635B 819 4470 17 VERDERAIR Service 4 Die Schrauben der Membranwelle 107 lockern aber nicht ausbauen An beiden Schrauben einen 15 mm Steckschl ssel 1 Steckschl ssel bei Edelstahlmodellen ansetzen 5 Eine Schraube aus der Membranewelle 24 heraus drehen und den O Ring 108 die materialseitige Stauscheibe 105 die PTFE membrane 403 nur bei PTFE Modellen verwendet die Membrane 401 und die luftseitige Stausc
8. nscht so nehmen sie alle 500 Betriebs stunden oder monatlich den Schlauch von der Lufteinla ffnung an der Pumpe ab und geben Sie zwei Tropfen Maschinen l in den Lufteinla A Vorsicht Die Pumpe nicht zu stark schmieren l wird durch den Schalld mpfer abgegeben und k nnte den Materialvorrat oder andere Ger te verunreinigen berm ige Schmierung kann au erdem zu Funktionsst rungen der Pumpe f hren Sp len und Lagerung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird Die Pumpe oft genug aussp len um zu verhindern da das gepumpte Material in der Pumpe eintrocknet oder einfriert und diese besch digt Ein vertr gliches L semittel verwenden Die Pumpe vor Stillegung ber einen l ngeren Zeitraum sp len und druckentlasten Festziehen von Gewindeanschl ssen Vor jedem Betrieb alle Schl uche auf Abnutzung oder Besch digung berpr fen und bei Bedarf auswechseln Sicherstellen da alle Gewindeanschl sse fest ange zogen und dicht sind Alle Gewindeanschl sse mindestens alle zwei Monate berpr fen und nachziehen Zuerst die Schrauben der Materialabdeckungen dann die Verteiler schrauben nachziehen Die empfohlene H ufigkeit zum Nachziehen der Befesti gungselemente h ngt von der Verwendung der Pumpe ab als allgemeine Richtlinie gilt da alle Schrauben und Bolzen alle zwei
9. 1 819 4401 MEMBRANE St tz 2 Hytrel 819 4284 PACKUNG Nitril 2 403 819 4402 MEMBRANE PTFE 2 401 819 4403 402 819 4284 401 819 7130 401 819 7058 402 819 4284 JO PT Om ZOoO Ht lt zl SCD mZmIIy VOAZ TmD 4 lt IT Du MEMBRANE Hytrel 2 e pans PACKUNG Nitril 2 MEMBRANE 2 Santoprene PACKUNG Nitril 2 MEMBRANE 2 819 4284 PACKUNG Nitril 2 er ars MEMBRANE Viton l2 819 4284 PACKUNG Nitril 2 MEMBRANE 2 Geolast PACKUNG Nitril 2 819 4470 27 VERDERAIR Abmessungen VORDERANSICHT SEITENANSICHT 1 BSPT Material ausla ffnung 1 BSPT Material ausla ffnung Zubeh r IN 3 4 NPT I Abluft ffnung Schalld mpfer im Lieferumfang enthalten 1 2 NPT Lufteinla fnung 311 9mm 355 6 mm 1 BSPT Material einla ffnung Zubeh r A 139 7 mm 1 BSPT Material einla ffnung 304 8 mm AN Nur bei Aluminiumpumpen 02665B VORLAGE DER MONTAGEBOHRUNGEN en 139 7 mm EE 127 mm A a Vier L cher mit 8 7 mm 0 34 Durchmesser 02682 28 819 4470
10. 6 beschrieben VERDERAIR Service P 105 A 107 5 SE d 403 N 1 24 104 401 A A A 02638 02637 Schnittansicht mit eingebauten Membranen Schnittansicht mit ausgebauten Membranen Die Lippen weisen aus dem Geh use 1 heraus Die gerundete Seite weist zur Membrane 401 Die Luftseite mu zum zentralen Geh use 1 weisen Fetten Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auftragen Mit 27 34 N m festziehen P gt PPbPb Nur bei Pumpen mit PTFE Membrane verwendet 02636B Abb 14 819 4470 19 VERDERAIR Service Ausbau von Lager und Luftdichtung Erforderliche Werkzeuge Mit einem Lagerabzieher die Membranwellenlager 19 Luftventillager 12 oder F hrungsstiftlager 15 abziehen Unbesch digte Lager nicht ausbauen e Drehmomentschl ssel 8 Ist das Membranwellenlager 19 ausgebaut mit einem O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in e 10 mm Steckschl ssel die Packungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen
11. A Vorsicht Der Druckentlastungssatz 819 4472 V f r Aluminiumpumpen ist erh ltlich um berdruck und daraus entstehende Risse in der Pumpe oder im Schlauch zu vermeiden Siehe Abb 7 Der Satz enth lt genaue Anleitungen Durch thermische Volumenausdehnung des Materials in der Auslassleitung kann ein berdruck entstehen Dies kann bei Verwendung langer Materialleitungen auftreten die Sonnenlicht oder Umgebungsw rme ausgesetzt sind oder wenn aus einem kalten in einen warmen Bereich gepumpt wird z B aus einem unterirdischen Tank berdruck kann auch dann auftreten wenn die VERDERAIR Pumpe zur F rderung von Material zu einer Kolbenpumpe verwendet wird und sich das Einla ventil der Kolbenpumpe nicht schlie t so da sich Material in der Ausla leitung staut AN S N LEGENDE de 1 BSPT Materialeinla ffnung Zubeh r 1 BSPT Materialausla ffnung Zubeh r Druckentlastungssatz Den Satz zwischen die Sammelrohre f r den Materialeinla und den Materialausla einbauen Material Einla leitunghier anschlie en DDP fie Material Ausla leitung hier anschlie en Abb 7 Bee 819 4470 9 VERDERAIR Betrieb Druckentlastung GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GERAT Dieses Ger t bleibt solange druckbeaufschlagt bis der Druck manuell entlastet wird Zur Verringerung des Risikos von schweren Verletzungen durch druckbeaufschlagtes Material versehentliches Spritzen aus der Pistole oder Verspri
12. Die Packungen inspizieren Siehe e Lagerabzieher Abb 14 e O Ring Haken Wiedereinbau e Presse oder Holzhammer und Klotz 1 Die Wellenpackungen 402 sofern ausgebaut so einbauen da die Lippen nach au en aus dem Ausbau Geh use zeigen 1 HINWEIS Unbesch digte Lager nicht ausbauen none Lager 12 Ge na au GE g ie areen icn nur in eine Richtung einbauen Die Lager mit dem spitzen Ende voran ins zentrale Geh use 1 schieben A Warnung Mit einer Presse oder einem Holzhammer und Klotz das Lager b ndig zur Oberfl che des zentralen Geh uses Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets einpressen die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 3 Die Luftventile wieder wie auf Seite 15 beschrieben einbauen I DeM Eee 4 Die neue Dichtung der Luftdeckel 22 so ausrichten 2 Die Verteilerrohre ausbauen und die Kugelventile Ge ger on a e SE nn 0 zerlegen wie auf Seite 16 beschrieben en 110 Allemale Henuge DREES Dichtung pa t 3 Die Materialdeckel und Membran Baugruppen l l ausbauen wie auf Seite 17 beschrieben 5 Die Luftdeckel 23 so ausrichten da der F hrungs stift 16 in die mittlere M der drei kleinen Offnungen in HINWEIS Falls Sie nur das Membranwellenlager 19 der N he des Abdeckungszentrums pa t Die Schrauben ausbauen so lassen Sie Schritt 4 aus 25 fingerfest eindrehen Siehe Abb 15 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Sc
13. Fl chen verlegen VERDER Schl uche nicht Temperaturen von mehr als 82 C oder weniger als 40 C aussetzen e Druckbeaufschlagte Ger te nicht hochheben e Alle Sicherheitsvorschriften bez glich Brandschutz und Elektrizit t beachten 2 819 4470 VERDERAIR Warnung GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder eingeatmet oder verschluckt werden e Sich mit den spezifischen Gefahren des verwendeten Materials vertraut machen e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r geeigneten Beh ltern lagern Gef hrliche Fl ssigkeiten gem den zutreffenden rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen e Stets Augenschutz Handschuhe Schutzkleidung und Atemschutz nach den Empfehlungen des Material und L semittelherstellers tragen e Die Abluft ist sicher abzuleiten und fern von Menschen Tieren und Orten an denen Lebensmittel verwendet werden zu entsorgen Sollte die Membrane rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluft f hrung auf Seite 8 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Falsche Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen eine Gefahr darstellen und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen verursachen e Ger t erden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 4 e Bei statischer Funkenbildung oder elektrischem Schlag w hr
14. GE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder eingeatmet oder verschluckt werden 1 Siehe Abschnitt GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN auf Seite 3 2 Nur Materialien und L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen dieses Ger ts vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebs anleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L sungsmittelhersteller lesen Schrauben vor der Inbetriebnahme anziehen Nach dem Auspacken der Pumpe und vor der ersten Verwendung alle u eren Befestigungselemente berpr fen Zuerst die Schrauben der Materialdeckel dann die Verteiler schrauben nachziehen Dadurch k nnen die Verteiler beim Anziehen der Materialdeckel nicht st ren Die einzelnen Dreh momentangaben sind im Abschnitt Service enthalten Nach dem ersten Betriebstag die Befestigungselemente nachziehen Wenngleich die empfohlene H ufigkeit zum Nachziehen der Befestigungselemente von der Verwendung der Pumpe ab h ngt sollten alle Schrauben und Bolzen grunds tzlich alle zwei Monate nachgezogen werden Erdung BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Pumpe mu geerdet sein Vor Inbetrieb nahme der Pumpe die Anlage erden wie nachstehend beschrieben Siehe auch Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONS GEFAHR auf Seite 3 Um die Gefahr statischer Funkenbi
15. Luftventilabdeckung 25 Schrauben festziehen sind locker Siehe Seiten 20 21 Rohre 102 103 locker Dichtung zwi Verteilerschrauben 106 festziehen schen Rohr und Sitz 201 besch digt bzw Sitze 201 oder O Ringe 202 oder O Ringe 202 besch digt austauschen Siehe Seite 16 819 4470 13 VERDERAIR Service Reparatur des Luftventils Mit einem Drehmoment von DT 3 AN Pe S 5 6 bis 6 8 N m anziehen CD Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e Torx T20 Schraubenzieher oder 7 mm Steckschl ssel e Nadelzange e O Ring Haken e Lithiumfett HINWEIS Es ist ein Luftventil Reparatursatz 819 4274 verf gbar Siehe Seite 23 Die im Satz ent haltenen Teile sind mit einem Symbol gekenn zeichnet z B 47 F r ein optimales Ergebnis alle neuen Teile im Reparatursatz verwenden Ausbau Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 02644B 1 Den Druck entlasten 2 Mit einem Torx T20 Schraubenzieher oder einem 7 mm Steckschl ssel die sechs Schrauben 3 die Luftventil AN abdeckung 2 und die Dichtung 4 abschrauben Siehe SE Abb 8 IN Fetten 3 Den Mitnehmer 5 in die zentrale Stellung bringen und EN Unterseite einfetten aus dem Hohlraum ziehen Den Ventilkopf 7 und O Ring 6 aus dem Mitnehmer ausbauen Mit einer Nadel zange das Schaltventil
16. Luftzuleitung B Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich E F C D E Hauptlufthahn f r Zubeh rger te ep Net F Luftfilter G Material Saugleitung J Material Abla ventil erforderlich K Material Startventil L Materialleitung M Wandhalterung Y Erdungskabel erforderlich siehe Installationsanleitung auf Seite 4 G Abb 4 Ver nderung der Ausrichtung von Materialeinla und ausla Bei Aluminiumpumpen haben die Sammelrohre f r die Materialein und ausl sse an beiden Enden Gewinde ffnungen Bei Auslieferung der Pumpe ist ein Ende eines jeden Sammelrohres mit einem Stopfen verschlossen w hrend das gegen berliegende Ende offen ist Siehe Abb 5 Um die Richtung der Einla ffnung und oder der Ausla ffnung zu ndern ist der Stopfen aus dem einen Ende eines Sammelrohres zu entfernen und im gegen berliegenden Ende zu befestigen Bei Edelstahlpumpen haben die Sammelrohre f r die Materialein und ausl sse nur an einem Ende eine Gewinde ffnung Bei Auslieferung der Pumpe zeigen die ffnungen in die selbe Richtung Um die Richtung der ffnungen umzudrehen sind die folgenden Schritte auszuf hren 1 Die Schrauben und Muttern mit denen die Einla und oder Ausla sammelrohre an den Abdeckungen befestigt sind entfernen 2 Das Rohr umdrehen und wieder anbringe
17. Monate nachgezogen werden sollten Vorsorge Wartungsplan Erstellen Sie auf Basis der Betriebsdauer der Pumpe einen Wartungsplan Dies ist besonders wichtig zur Vermeidung von Auslaufen oder Lecks aufgrund von Membranenriss 819 4470 11 VERDERAIR Fehlersuche 1 Vor Pr fen oder Warten des Ger ts druckentlasten 4 Warnung 2 Vor dem Zerlegen der Pumpe alle m glichen Fehler und Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets ihre Ursachen pr fen die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe l uft im Stillstand oder h lt im Verschlei an Ventilkugeln 301 Ventil Austauschen Siehe Seite 16 Stillstand nicht den Druck sitzen 201 oder O Ringen 202 Pumpe l uft nicht oder l uft einmal und Luftventil sitzt fest oder ist verschmutzt Luftventil zerlegen und reinigen Siehe bleibt stehen Seiten 14 15 Luft filtern Pr fen ob Ventilkugel 301 stark Kugel und Sitz austauschen Siehe verschlissen ist oder im Ventilsitz 201 Seite 16 oder Verteiler 102 oder 103 festsitzt Pr fen ob Ventilkugel 301 aufgrund Druckentlastungsventil einbauen von berdruck im Sitz 201 festsitzt siehe Seite 9 Ausla ventil verstopft Druck entlasten und Ventil s ubern Pumpe arbeitet unregelm ig Verstopfte Saugleitung berpr fen s ubern Klebrige oder undichte Kugeln 301 S ubern oder austauschen
18. Siehe Seite 16 Austauschen Siehe Seiten 17 19 Hindernis entfernen Luftblasen in der Fl ssigkeit Festziehen Austauschen Siehe Seiten 17 19 Einla rohr 102 locker Dichtung zwi Verteilerschrauben 106 festziehen schen Rohr und Sitz 201 besch digt bzw Sitze 201 oder O Ringe 202 oder O Ringe 202 besch digt austauschen Siehe Seite 16 Schraube an Membranwelle locker Festziehen oder austauschen Siehe 107 Seiten 17 19 O Ringe 108 besch digt Austauschen Siehe Seiten 17 19 12 819 4470 Fehlersuche PROBLEM Fl ssigkeit in Abluft Pumpe gibt im Stillstand zuviel Abluft ab Luft tritt aus Pumpe l t aus den Kugelventilen Material austreten VERDERAIR URSACHE L SUNG Austauschen Siehe Seiten 17 19 Schraube an Membranwelle locker Festziehen oder austauschen 107 Siehe Seiten 17 19 O Ringe 108 besch digt Austauschen Siehe Seiten 17 19 Luftventilkopf 7 O Ring 6 Platte 8 Reparieren oder austauschen Siehe Schaltventil 18 Packungen 10 oder Seiten 14 15 O Ringe 17 der F hrungsstifte verschlissen Wellendichtungen 402 verschlissen Austauschen Siehe Seiten 17 19 Abdeckung des Luftventils 2 oder Schrauben festziehen Siehe Seite 15 Schrauben an der Luftventilabdeckung 3 sind locker Luftventildichtung 4 oder Dichtung berpr fen austauschen an der Luftventilabdeckung 22 ist Siehe Seiten 14 15 20 21 besch digt Schrauben an
19. end des Betriebs sofort das Ger t aus schalten Das Ger t nicht wieder verwenden bis der Fehler gefunden und behoben wurde e F r ausreichende Bel ftung mit Frischluft sorgen um den Aufbau brennbarer D mpfe durch L semittel oder Spritzmaterial zu vermeiden e Abluft sicher ableiten und fern von allen Z ndquellen entsorgen Sollte die Membran rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluftf hrung auf Seite 8 e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten e Alle Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen e Alle offenen Flammen und Dauerflammen im Arbeitsbereich l schen e Im Arbeitsbereich nicht rauchen e m Arbeitsbereich bei Betrieb des Ger tes oder bei Vorhandensein von D mpfen keinen Lichtschalter ein oder ausschalten e m Arbeitsbereich keinen Benzinmotor betreiben 819 4470 3 VERDERAIR Installation Allgemeine Angaben 1 Die in den Abbildungen 2 4 gezeigten typischen Installa tionen stellen nur eine Richtlinie f r Auswahl und Einbau von Anlagenbauteilen dar Zur Planung von Systemen die auf Ihre Bed rfnisse ausgerichtet sind nehmen Sie bitte mit dem VERDER Kundendienst Kontakt auf 2 Stets Originalteile und zubeh r von VERDER verwenden Siehe Produktdatenblatt 819 4471 3 Hinweise auf Nummern und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Bezeichnungen in den Abbildungen und der Teileliste auf Seite 24 25 GEFAHR DURCH GIFTI
20. f Seite 8 1 Sicherstellen da die Halterungsoberfl che das Gewicht der Pumpe Schl uche und Zubeh rteile sowie die bei Betrieb entstehende Belastung tragen kann 2 Bei allen Halterungen sicherstellen da die Pumpe unmittelbar an die Halterungsoberfl che angeschraubt ist 3 Zur Erleichterung von Betrieb und Wartung die Pumpe so montieren da die Abdeckung des Luftventils 2 die Lufteinla sowie die Materialeinla und ausla anschl sse leicht zug nglich sind 4 Esistein Gummifu Satz 819 4333 verf gbar um Ger usche und Vibrationen w hrend des Betriebs zu vermindern Luftleitung In der Anlage ist ein Lufthahn B mit Entlastungsbohrung erforderlich um zwischen diesem Ventil und der Pumpe eingeschlossene Luft abzulassen Eingeschlossene Luft kann zu unerwartetem Anlaufen der Pumpe f hren was schwere Verletzungen zur Folge haben k nnte einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut Verletzungen durch bewegliche Teile oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Siehe Abb 3 1 Die Zubeh rteile der Luftleitung einbauen wie in Abbildungen 2 4 Seite 6 und 7 gezeigt Diese Zubeh rteile an der Wand oder einer Halterung montieren Sicherstellen da die Luftzuleitung zu den Zubeh rteilen geerdet ist a Zur Steuerung des Materialdrucks einen Luftregler C mit Anzeige einbauen Der Material Ausgangs druck ist der gleiche wie die Einstellung des Luft reglers b Einen Luftha
21. heibe 104 ausbauen Siehe Abb 14 6 Die andere Membran Baugruppe und die Membran welle 24 aus dem zentralen Geh use 1 ziehen Die Schl sselfl chen an der Welle mit einem 19 mm Steckschl ssel festhalten und die Schraube 107 aus der Welle ausbauen Die andere Membran Baugruppe zerlegen 7 Die Membranwelle 24 auf Verschlei oder Schleif spuren pr fen Ist sie besch digt die Lager 19 in eingebautem Zustand berpr fen Sind die Lager besch digt siehe Seite 20 8 Mit einem O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in die Packungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen Dies kann bei eingebauten Lagern 19 erfolgen 9 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Bedarf Teile austauschen Wiedereinbau 1 Die Wellenpackungen 402 so einbauen da die Lippen nach au en aus dem Geh use 1 weisen Die Packungen einfetten Siehe Abb 14 2 Die Membran Baugruppe an einem Ende der Welle 24 wie folgt einbauen a Den O Ring 108 an der Wellenschraube 107 anbringen b Die materialseitige Stauscheibe 105 so an der Schraube befestigen da die abgerundete Seite nach innen zur Membran 401 zeigt 18 819 4470 HINWEIS Nur bei den Edelstahlpumpen ist die Stauscheibe der Materialseite 105 aus Edelstahl Auf dieser Scheibe ist die Teilenummer nicht aufgedruckt Sicherstellen da diese Scheibe auf der Material seite der Me
22. hn mit Entlastungsbohrung B in Pumpenn he einbauen und zum Ablassen ein geschlossener Luft verwenden Siehe Warnung oben Das andere Hauptluftventil E vor allen Zubeh rteilen der Luftleitung einbauen und zum Isolieren der Zubeh rteile w hrend Reinigungs und Reparaturarbeiten verwenden VERDERAIR c Der Luftfilter F entfernt sch dlichen Schmutz und Feuchtigkeit aus der Versorgungsdruckluft 2 Zwischen dem Zubeh r und der 1 2 NPT I Luft einla ffnung N der Pumpe einen geerdeten flexiblen Luftschlauch anschlie en Siehe Abb 5 Einen Luft schlauch von mindestens 9 5 mm 0 37 Innendurch messer verwenden Eine Luftschlauch Schnellkupplung D an das Ende des Luftschlauchs A anschrauben und das passende Anschlu st ck in die Lufteinla ffnung der Pumpe einschrauben Die Kupplung D erst unmittelbar vor der Inbetriebnahme der Pumpe an das Anschlu st ck anschlie en Material Saugleitung 1 Geerdete Materialschl uche verwenden Die Material einla ffnung in der Pumpe hat eine Gr e von 1 BSPT Siehe Abb 5 Das Anschlu st ck des Materialschlauchs fest in die Pumpeneinla ffnung schrauben 2 Liegt der Material Zulaufdruck zur Pumpe bei ber 25 des Betriebs berdrucks am Ausla so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell genug wodurch die Pumpe nicht effizient arbeitet 3 Bei Material Zulaufdr cken von ber 1 05 bar verk rzt sich die Lebensdauer der Membranen A Siehe
23. hrauben entgegengesetzt 4 Das Luftventil ausbauen wie auf Seite 14 beschrieben und gleichm ig mit einem Drehmoment von 15 17 N m anziehen 5 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben 25 l sen mit denen die Luftdeckel 23 am zentralen Die Membran Baugruppen und Materialabdeckungen Geh use 1 befestigt sind Siehe Abb 15 einbauen wie auf Seite 17 beschrieben 6 Die Dichtungen an dem Luftdeckel 22 entfernen 7 Die Kugelventile und Sammelrohre wieder zusammen 20 Die Dichtungen stets durch neue ersetzen 819 4470 bauen wie auf Seite 16 beschrieben VERDERAIR Service AN Die Lager mit dem spitzen Ende voran einschieben Lager b ndig zur Oberfl che des zentralen Geh uses 1 einpressen gt gt a AAN 15 AA 02640 Detail der Luftventillager Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf das Gewinde auftragen Mit 15 17 N m festziehen a 02639B Abb 15 819 4470 21 VERDERAIR Pumpentabelle VERDERAIR VA 25 Aluminium und Edelstahl Pumpen Serie B Die Modellnummer der Pumpe ist auf dem Serienschild der Pumpe angegeben Die untenstehende Liste enth lt alle verf gbaren VERDERAIR VA 25 Pumpen Luft Benetzte Teile Nr abschnitt Teile Sitze Kugeln Membranen 810 0255 ALU TEF 810 0256 ALU TEF HYT 810 0563 av Sieten BUN 810 0616 aut er m HYT 810 0088 SST VIT ACE Acetal ALU Aluminium BUN Buna N HYT Hytrel POL Polypropylen 316 316 Ede
24. ich siehe m SI Installationsanleitung auf Seite 4 J mi T SG AN GNS cn GC lt TA ZIZTOTMOO DL H 02648B Abb 2 TYPISCHER EINBAU BEI BODENMONTAGE SCHEMA F R ABB 3 E F C B A Luftzuleitung d O A B Lufthahn mit Entlastungsbohrung ec d Bt f r Pumpe erforderlich DI DEA H K C Luftregler L D Luftschnellkupplung E _Hauptlufthahn f r Zubeh rger te D N F Luftfilter W G _Material Saugleitung NT EC EB pg Y J Material Abla ventil erforderlich G Gs fer WW ee J K Material Startventil 5 g eg A L Materialleitung Ze Y Y Erdungskabel erforderlich siehe A AR S Installationsanleitung auf Seite 4 a ben ml Abb 3 02651B 6 819 4470 Installation TYPISCHE WANDMONTAGE SCHEMA F R ABB 4 A
25. iehe Abb 9 Die Ventildichtung 4t und die Abdeckung 2 mit den sechs ffnungen im zentralen Geh use 1 ausrichten Unter Verwendung eines Torx T20 Schraubenziehers oder eines 7 mm Steckschl ssels mit sechs Schrauben 3 befestigen Mit einem Drehmoment von 5 6 bis 6 8 N m anziehen Siehe Abb 8 819 4470 15 VERDERAIR Service Reparatur des Kugelventils Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e 10 mm Steckschl ssel e O Ring Haken Ausbau HINWEIS Es ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Teile verf gbar Seite 23 enth lt Informationen die Sie zur Bestellung des richtigen Satzes f r die Pumpe ben tigen Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 201 Um das beste Resultat zu erzielen sollten alle neuen Teile im Reparatursatz verwendet werden HINWEIS Um sicherzustellen da die Kugeln 301 richtig sitzen die Sitze 201 bei Austausch der Kugeln stets mit austauschen Bei manchen Modellen auch die O Ringe 202 auswechseln Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 1 Druckentlasten Alle Schl uche abziehen 2 Die Pumpe von der Halterung abnehmen 3 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die vier Bolzen 106 und Muttern 114 nur an den Edelstahlpumpen ver wendet mit denen das Ausla sammelrohr 103 an den Materialabdeckungen 101
26. ldung zu verringern m ssen die Pumpe und alle anderen im Arbeitsbereich verwendeten oder dort befindlichen Ger te geerdet werden Ortliche Vorschriften zur richtigen Erdung des Ger tes beachten 4 819 4470 Alle im folgenden angef hrten Teile dieses Ger ts m ssen korrekt geerdet sein e Pumpe Erdungskabel mit Klammer wie Abb 1 an schlie en Die Erdungsschraube W l sen Ein Ende eines mindestens 1 5 mm2 dicken Erdungskabels Y hinter die Erdungsschraube schieben und die Schraube fest anziehen Das Klammerende des Erdungskabels an einen echten Masseanschlu anschlie en Bestellen Sie die Teile Nr 819 0157 Erdungskabel mit Klammer Abb 1 02646B e Luft und Materialschl uche Verwenden Sie nur geerdete Schl uche mit einer Schlauchl nge von maximal 150 m um Dauererdschlu zu gew hrleisten e Kompressor Herstellerempfehlungen befolgen e Alle beim Sp len verwendeten L semittelbeh lter m ssen den rtlichen Vorschriften entsprechen Nur elektrisch leitende Metalleimer verwenden Den Eimer nicht auf eine nichtleitende Unterlage wie z B Papier oder Pappe stellen da dadurch die Erdung unterbrochen wird e Materialzufuhrbeh lter Gem den rtlichen Vorschriften erden Installation Halterungen A Vorsicht Die Pumpenabluft kann Schmutzstoffe enthalten An einen abgelegenen Ort f hren wenn diese Schmutzstoffe die Materialversorgung beeintr chtigen k nnten Siehe Abluft f hrung au
27. lgende direktiver af det Europ iske F llesskab T m tuote on yht pit v ministerineuvoston allamainitun direktiivin vaatimusten kanssa Ce produit se conforme aux directives de la Communaut Europ enne suivantes Dieses Produkt entspricht den nach stehend aufgef hrten Richtlinien der Europ ischen Union Questo prodotto si conforma ai seguenti direttivi della Comunit europea Dit produkt voldoet aan de volgende richtlijnen van de Europese Gemeenschap Este Produto Cumpre As Seguintes Directivas das Comunidades Europeias Este producto cumple con las directivas siguientes de la Comunidad Econ mica Europea Denna Product Overensst mmer Med Kraven Ministerr dets Direktiv Enligt F ljande To IIpoiov Avto Ee Kataokxevaotei L uqgova Me Tue IHapakatw Kowotik s O nyes 94 9 EC ATEX Directive EX II 2 G EEx c IIA T6 The Following Standards Were Used To Verify Compliance With The Directives De f lgende standarder blev anvendt som bekr ftelse p at direktivernes bestemmelser overholdes Allaolevaa standardia on k ytetty vahvistamaan yht pit vyytt direktiivin kanssa Les normes suivantes ont t appliqu es pour v rifier que ce produit se conforme aux directives Die folgenden Normen garantieren die Ubereinstimmung mit diesen Richtlinie Sono state usate le seguenti norme per verificare la conformit ai direttivi De overeenstemming met de richtlijnen werd gecontroleerd aan de hand van de volgende normen Para Verificar A Conformidade Co
28. lstahl TEF PTFE SAN Santoprene VIT Viton SST 316 Edelstahl 174 17 4PH Edelstahl KYN Kynar GEO Geolast Edelstahl Druckluftmotor Umr stsatz 819 7137 Zum Umr sten des Aluminium Druckluftmotors in einen Edelstahl Druckluftmotor Kit 819 7137 verwenden Siehe Betriebsanleitung 819 7140 liegt dem Kit bei 22 819 4470 VERDERAIR Reparatursatz Liste VERDERAIR VA 25 Aluminium und Edelstahl Pumpen Serie B Reparaturs tze k nnen nur als ganze S tze bestellt werden F r die Reparatur des Luftventils ist dieTeilenummer 819 4274 zu bestellen siehe Seite 24 Die im Luftventil Reparatursatz enthaltenen Teile sind in der Teileliste mit einem Symbol gekennzeichnet zum Beispiel 2t Die untenstehende Liste enth lt alle verf gbaren Reparaturs tze Teile Nr O Ringe Sitze Kugeln Membranen 819 0781 819 0782 819 0783 TEF NUL NUL SAN 819 0784 TEF NUL NUL BUN 819 0785 TEF NUL NUL VIT 819 0844 TEF ACE ACE BUN 819 0868 TEF ACE BUN BUN 819 3795 TEF ACE GEO GEO 819 0882 TEF NUL 819 0883 TEF 316 TEF TEF 819 0884 TEF 316 TEF HYT 819 0895 TEF 316 316 TEF 819 0901 316 TEF 819 0909 TEF 316 SAN SAN 819 0912 TEF 316 BUN NUL 819 0916 TEF BUN BUN 819 0918 TEF 316 VIT NUL 819 0923 TEF VIT VIT 819 3796 TEF 316 GEO GEO 819 0943 TEF TEF 819 0984 TEF HYT ACE NUL 819 0986 TEF HYT ACE HYT 819 0992 TEF HYT 316 HYT 819 1050 TEF SAN SAN NUL 819 1053 TEF SAN SAN SAN 819 1123 819 1156 819 3798
29. m As Directivas Utilizaram se As Seguintes Normas Las normas siguientes han sido utilizadas para verificar que el producto cumpla con las directivas correspondientes F ljande standard Har Anv nts F r Att Bestyrka Overenst mmelse Med Direktiven Uc Kp tnpia Tnpnons Tov O nyrov ypnowosomdnkav Ta Hapakatw IHpotvra EN 292 EN 1127 1 EN 13463 1 ISO 9614 1 EC Notified Body EU Bemyndigede Organer Tiedon Antava Viranomainen Organisme Agre EG Anerkanntes Organ Ente CE notificato EG Aangemelde Instantie Organismo Reconhecido pela CE Organismo Certificado por la CE 0359 Underr tad EG Myndighet Evnuepo Kowotiko Opyavo Date Dato P riv ys Date Datum Data Datum Data Jecha Datum Approved By Attesteret Ved Todistaa Approuvee Par Genehmigt Durch Approvato da Goedgekeurd Door Para Aprova o Aprobado par Intygas Av Eykpi nke Ar DIRECTOR Signed Date Dato P riv ys Date Frank Meersman Datum Data Datum Data Jecha Datum 1 OM ay200 A Huespounvia DIRECTOR Print Verder Ltd Part No 819 5961 Whitehouse street Leeds LS10 1AD Great Britain 819 4470 31 VERDERAIR sterreich VERDER Ges mbH Austria Perfektasstrasse 86 A 1232 Wien Tel 0222 8651074 0 Fax 0222 8651076 Belgien VERDER Belgium N V Industrieterrein Den Hoek Bijkhoevelaan 3 B 2110 Wijnegem Tel 03 3263336 Fax 03 3263650 Die Tschechische Republik VERDER Praha s r o Pod pek r
30. mbran angebracht wird c Nur bei PTFE Modellen die PTFE Membrane einbauen 403 Stellen Sie sicher da die mit AIR SIDE gekennzeichnete Seite zum zentralen Geh use weist 1 d Die Membran 401 an der Schraube anbringen Sicherstellen da die mit der Aufschrift AIR SIDE gekennzeichnete Seite zum zentralen Geh use 1 weist e Die Stauscheibe der Luftseite 104 so anbringen da die abgerundete Seite zur Membran 401 zeigt Diese Scheibe an der die Teilenummer aufgedruckt ist wird bei allen Modellen verwendet f Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf den Bolzen 107 auftragen Bolzen handfest in die Welle 24 schrauben Die Membranwelle 24 der L nge nach und an den Enden fetten und durch das Geh use 1 schieben Die andere Membran Baugruppe wieder an der Welle anbringen wie in Schritt 2 beschrieben Eine Wellenschraube 107 mit dem Schl ssel festhalten und die andere Schraube auf ein Drehmoment von 27 34 N m bei max 100 U Min anziehen Die Materialabdeckungen 101 und das zentrale Geh use 1 so ausrichten da die Pfeile A auf den Abdeckungen in die gleiche Richtung zeigen wie das Luftventil B Die Abdeckungen mit den Schrauben 106 fingerfest anziehen Siehe Abb 13 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben entgegenge setzt und gleichm ig auf ein Drehmoment von 14 17 N m anziehen Die Kugelventile und Sammelrohre wieder zusammen bauen wie auf Seite 1
31. n Die Schrauben einsetzen und auf ein Drehmoment von 14 17 N m anziehen VERDERAIR Luftregler Luftschnellkupplung D 7 ra L Nin Al H CG 02649B LEGENDE N Lufteinla fnung von 1 2 NPT i P Schalld mpfer Gr e der Abluft ffnung 3 4 NPT I R 1 BSPT Materialeinla ffnung S 1 BSPT Materialausla ffnung 106 Schrauben an Verteiler und Abdeckung 3 Luftventilschrauben Mit einem Drehmoment von 14 17 N m anziehen Mit einem Drehmoment von 3 2 3 7 N m anziehen 02632B Abb 5 819 4470 7 VERDERAIR Installation Abluftf hrung Der Druckluftanschlu ist 3 4 NPT l Anschlu nicht verkleinern Eine zu starke Drosselung der Druckluft A Warnung h BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Warnungen und Vorsichtsma nahmen hinsichtlich GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN und BRAND ODER Betrieb dieser Pumpe unbedingt lesen und beachten Sicherstellen da die Anlage f r die jeweilige Einrichtung richtig bel ftet ist Die Abluft mu beim Pumpen von flamm baren oder gef hrlichen Materialien an einen sicheren Ort gef hrt werden fern von Menschen Tieren Bereichen in denen Lebensmittel verwendet werden und allen Z
32. n benachbarten Gebieten unterscheiden k nnen Wenngleich von VERDER alle Anstrengungen unternommen werden da unsere Produkte diesen Vorschriften entsprechen kann keine Garantie in dieser Hinsicht abgegeben werden Ebensowenig kann VERDER f r die Installation oder die Verwendung des Produktes verantwortlich gemacht werden Vor dem Kauf und der Verwendung eines Produktes sollte der Kunde daher die Produktanwendung sowie die nationalen und rtlichen Vorschriften und Gesetze berpr fen und sicherstellen da das Produkt sowie dessen Installation und Verwendung diesen Regelungen entspricht 30 819 4470 VERDERAIR KIEFER V kel Du ui l EC DECLARATION OF CONFORMITY EU OVERENSSTEMMELSESERKL RING EY ILMOITUS YHT PIT VYYDEST CE DECLARATION DE CONFORMITE EG BEREINSTIMMUNGSERKL RUNG DICHIARAZIONE DI CONFOMIT CE EG VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING EC DECLARAC O DE CONFOMIDADE EC DECLARACI N DE CONFORMIDAD EG DECLARATION OM VERENSST MMELSE AHAQLH ZLYMMOP QLHI EK Model Model Malli Mod le Modell Modello VE R D E R A f R VA 2 5 Model Modelo Modelo Model Movteio Part No 810 0073 to 810 0088 SEN 810 0220 to 810 0779 810 5599 to 810 5698 Parte Codice Part Nr Pe a No 810 2680 to 810 3414 810 6975 to 810 6892 Referencia Part No Ap AVTOA AAAKTLKOV 810 5460 to 810 5539 810 7009 to 810 7018 This Product Complies With The Following European Community Directives Dette produkt opfylder kravene i de f
33. nami 15 CZ 19000 Praha 9 Tel 02 6603 21 17 Fax 02 6603 21 15 Die Vereinigten Staaten VERDER Inc PO Box 364 Pocopson PA Tel 610 793 4250 Fax 610 793 4333 32 819 4470 Deutschland VERDER Deutschland GmbH Rheinische Stra e 43 PO Box 1739 D 42781 Haan Tel 02129 9342 0 Fax 02129 9342 60 Frankreich POMPES VERDER s a r l Parc des Bellevues Rue du Gros Ch ne F 95610 Eragny sur Oise Tel 01 34 64 31 11 Fax 01 34 64 44 50 Die Niederlande VERDER VLEUTEN B V Utrechtseweg 4a PO box 1 NL 3450 AA Vleuten Tel 030 6779230 Fax 030 6773945 Polen VERDER Polska Sp z 0 0 ul Kamienskiego 201 219 PL 51 124 Wroclaw Polska Tel 0 71726158 w e w 59 Fax O 71726474 Rum nien VERDER Romania s r l Soseaua Viilor no 79 RO Sector 5 Bucuresti Tel 01 335 45 92 Fax 01 337 33 92 Gro Britannien VERDER LTD White House Street Leeds GB LS10 1AD Tel 0113 244 61 11 Fax 0113 246 56 49
34. nd quellen Bei Membranri wird das gepumpte Material mit der Luft abgeleitet Ans Ende der Abluftleitung einen geeigneten 3 Beh lter stellen um das Material aufzufangen Siehe Abb 6 EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 3 vor 1 kann zu unregelm igem Betrieb der Pumpe f hren Herstellung einer Fernabluftleitung Den Schalld mpfer P aus der Abluft ffnung in der Pumpe ausbauen Einen geerdeten Luftschlauch T einbauen und den Schalld mpfer P an das andere Ende des Schlauches anschlie en Der Luftschlauch mu einen Innendurch messer von mindestens 3 4 19 mm aufweisen Ist der Schlauch l nger als 4 57 m m ssen Sie einen Schlauch mit gr erem Durchmesser verwenden Vermeiden Sie scharfe Biegungen oder Knicke im Schlauch Einen Beh lter U ans Ende der Luftleitung stellen um im Fall eines Membranrisses Material aufzufangen Siehe Abb 6 LEGENDE Luftzuleitung Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftregler Luftschnellkupplung Hauptlufthahn f r Zubeh rger te Luftfilter Schalld mpfer Geerdeter Abluftschlauch Beh lter f r Fernabluftleitung A cH m n moD DU gt ABLUFTFUHRUNG pe E F C B 38 Co cl Abb 6 8 819 4470 02650 VERDERAIR Installation Druckentlastungssatz
35. ngsmasse verwenden Die Anschl sse an Materialeinla und ausla gut festziehen 3 Die Saugleitung sofern verwendet in das zu pumpende Medium eintauchen HINWEIS Liegt der Zulaufdruck zur Pumpe ber 25 des Betriebsdrucks am Ausla so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell genug wodurch die Pumpe nicht die volle Leistung bringt 4 Das Ende des Materialschlauchs L in einen geeigneten Beh lter geben 5 Das Materialabla ventil J schlie en 6 Den Druckluftregler C schlie en Alle Hauptluftventile mit Entlastungsbohrung B E ffnen 7 Hat der Materialschlauch eine Entlastung so ist diese w hrend der Ausf hrung des n chsten Schrittes ge ffnet zu halten 8 Den Luftregler C langsam ffnen bis die Pumpe zu laufen beginnt Die Pumpe langsam laufen lassen bis alle Luft aus den Leitungen ausgetreten ist und die Pumpe und Leitungen gef llt sind Beim Sp len die Pumpe lang genug laufenlassen um Pumpe und Schl uche gr ndlich zu reinigen Den Luft regler schlie en Die Saugleitung aus dem L semittel nehmen und in das zu pumpende Material legen Abschalten der Pumpe Um die Gefahr schwerer Verletzungen beim Druckentlasten zu verringern stets die Anleitungen im Abschnitt Druck entlasten links befolgen Am Ende des Arbeitstags druckentlasten VERDERAIR Service und Wartungsarbeiten Schmierung Das Luftventil ist f r lfreien Betrieb konstruiert Wird jedoch Schmierung gew
36. onsanto Kynar ist eingetragenes Warenzeichen von Atochem North America Inc _ L rmpegelmessung bei bodenmontierter Pumpe unter Verwendung des Gummifu Satzes 819 4333 Schallpegelmessung nach ISO Norm 9614 2 Beispiel zur Bestimmung von Luftverbrauch und Luftdruck der Pumpe bei einer bestimmten Material F rderleistung und Druckh he Die F rderung von Material bei einer Durchflu leistung von 76 Liter horizontale Skala bei einem Materialdruck von 2 8 bar vertikale Skala erfordert einen Luftverbrauch von ca 0 56 m Min bei einem Eingangsluftdruck von 4 9 bar Meter bar ge d KE A EINGANGSLUFTDRUCK A 8 4 bar Luft B 7barLuft 732 C 4 9 bar Luft 7 0 E D 2 8 bar Luft LU a 61 0 5 5 6 D D 48 8 E c LUFTVERBRAUCH I 4 2 E 0 28 m Min O F 0 56 m3 Min 366 G 0 84 m3 Min O H 1 12 m3 Min 5 X 2 8 D N 24 4 H N 12 2 2 IN 0 0 N TESTBEDINGUNGEN PTFE MEMBRANE Medium Wasser bei eingetauchtem Pumpeneinla LEGENDE 76 95 114 132 151 170 F RDERMENGE I Min MATERIALDRUCK UND F RDERLEISTUNG me LUFTVERBRAUCH in m MIN 819 4470 29 VERDERAIR Kundendienst Garantie KUNDENDIENST Wenn Sie Ersatzteile ben tigen nehmen Sie bitte mit Ihrem rtlichen H ndler Kontakt auf und halten Sie dazu folgende Daten bereit e Pumpenmodell e Typ e Seriennummer und e Datum der ersten Bestellung GARANTIE Auf alle VERDER Pumpen
37. ren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich 106 SS 02633C 819 4470 25 VERDERAIR Teile Teileliste Sitze Sitz material Nr 26 3 1 6 I gt e nrmom AIN ZO4T lt Z I PZcu mZmIy Tvo HZ gt uy FT MI H lt I TIP H9oTmom Pos 201 202 201 202 201 201 202 201 202 819 4470 Teile Nr 819 4386 819 6344 819 4388 819 6344 O RING PTFE 819 4389 SITZ Hytrel Nicht verwendet 819 6866 819 6344 O RING PTFE 819 7118 SITZ Buna N KEINE FREI 819 7134 SITZ Viton Keine Beschreibung SITZ 316 Edelstahl O RING PTFE SITZ 17 4 Edelstahl SITZ Santoprene Nicht verwendet St ck TSP PT Om DP Ze ZMT lt VODTUVU lt r OTU 201 202 819 4392 SITZ Polypropylen 819 6344 O RING PTFE 4 8 819 4393 SITZ Kynar 4 819 6344 O RING PTFE 8 201 202 819 7057 SITZ Geolast 819 6344 O RING PTFE 4 8 819 6343 SITZ Acetal 4 202 819 6344 O RING PTFE 8 Teileliste Kugeln Teile Nr Bezeichnung 819 4394 KUGEL PTFE 819 4395 KUGEL Acetal 819 4396 KUGEL 316 Edelstahl 819 4398 KUGEL Santoprene 819 7125 KUGEL Buna N 819 7124 KUGEL Viton 819 4397 KUGEL 440C Edelstahl 819 7056 KUGEL Geolast Teileliste Membranen Mem branen Pos material Nr Teile Nr 40 m T VERDERAIR Beschreibung St ck 40
38. tzen von Material dieses Verfahren immer dann befolgen wenn e zum Druckentlasten angewiesen wird e der Pumpenbetrieb eingestellt wird e ein Ger t in der Anlage gepr ft gereinigt oder gewartet wird e Materiald sen eingebaut oder gereinigt werden 1 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten 2 Das Entlastungsventil sofern verwendet ffnen 3 Das Materialabla ventil ffnen um den Materialdruck vollst ndig zu entlasten Einen Beh lter zum Auffangen des abgelassenen Materials bereithalten Die Pumpe vor der ersten Anwendung aussp len Die Pumpe wurde mit Wasser getestet Wenn die zu pumpende Fl ssigkeit nicht mit Wasser vertr glich ist mu die Pumpe gr ndlich mit einem vertr glichen L se mittel ausgesp lt werden Die Schritte unter Starten und Einstellen der Pumpe Starten und Einstellen der Pumpe GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Um die Gefahr von schweren Verletzungen Spritzern in die Augen oder auf die Haut und Auslaufen giftigen Materials zu verringern eine druckbeaufschlagte Pumpe niemals bewegen oder heben Sollte sie fallen so kann der material haltige Teil rei en Vor Bewegen oder Heben der Pumpe stets die Anleitung im Absatz Druck entlasten rechts befolgen 10 819 4470 1 Sicherstellen da die Pumpe richtig geerdet ist Siehe Erdung auf Seite 4 2 Alle Anschl sse pr fen um sicherzustellen da sie fest sitzen An allen Au engewinden stets eine vertr gliche Gewindedichtu
39. tzungen verursachen 9 GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH ANLEITUNG e Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden e Alle Handb cher Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen e Das Ger t nur f r den vorgegebenen Zweck benutzen Bei Fragen dazu den VERDER Kundendienst kontaktieren e Dieses Ger t nicht ver ndern oder modifizieren e Das Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort ausgewechselt oder repariert werden e Den zul ssigen Betriebs berdruck des am niedrigsten belastbaren Bauteils in der Anlage niemals berschreiten Dieses Ger t hat einen zul ssigen Betriebs berdruck von 8 4 bar bei einem maximalen Eingangsluftdruck von 8 4 bar e Nur Materialien und L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen dieses Ger ts vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L sungsmittelhersteller lesen e Niemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere L semittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien die solche L semittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Dies k nnte zu einer chemischen Reaktion f hren und in der Folge eine Explosion verursachen e Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen e Die Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en
40. u VEDRNED BETRIEBSANLEITUNG Wim Mid U Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Warnhinweise und Informationen 81 9 4470G ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN ANLEITUNG AUFBEWAHREN Ausgabe M AUS ALUMINIUM UND EDELSTAHL VERDERAIR VA 25 Druckluft Membranpumpen ZUL SSIGER BETRIEBS BERDRUCK 8 4 bar MAXIMALER LUFTEINGANGSDRUCK 8 4 bar HINWEIS Die Modellnummer der Pumpe ist in der Pumpenliste auf Seite 22 enthalten Patente angemeldet CE Ei Abbildung Aluminium Modell VERDERAIR Inhaltsverzeichnis Symbole Sicherheitshinweise 222m 22er 2 Warnsymbol EIERE 2 Installation EEN A Beeb oo 10 AA Warnung Service und Wartungsarbeiten a a aa asasan aan 11 SUE EE 12 Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Service Verletzungen bei Nichtbefolgung dieser Anleitung Reparatur des Luftventils 14 Reparatur des Kugelventils 16 Reparatur der Membran 17 Ausbau von Lager und Luftdichtung 20 Vorsicht Symbol Pumpentabelle zen se ae een 22 Reparaturs tze unseren er ee irn 23 Tele ae 24 A Vorsicht ABDMESSUNgen EE 28 Technische Daten aus sus 29 Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Kundenservice Garantie 2222222 e een 30 Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgung dieser Anleitung A Warnung Mi br uchliche Verwendung des Ger tes kann zu Besch digungen oder Funktionsst rungen des Ger tes f hren und schwere Verle
41. uf Seite 20 zu beachten Den Materialteil wieder einbauen Die Dichtung der Ventilplatte 9t in die Nut unten im Ventilhohlraum einlegen Die gerundete Seite der Dich tung mu nach unten in die Nut weisen Siehe Abb 11 Die Ventilplatte 8 in die Kammer einbauen Die Platte ist umkehrbar so da jede Seite nach oben zeigen kann Die drei Schrauben 3 mit einem Torx T20 Schraubenzieher oder einem 7 mm Steckschl ssel eindrehen Festziehen bis die Schrauben am Geh use ansto en Siehe Abb 11 An jedem F hrungsstift 16 einen O Ring 17T einbauen Die Stifte und O Ringe fetten Die Stifte mit dem schmalen Ende voran in die Lager 15 einschieben Siehe Abb 10 An jedem Stellmotorkolben 11 eine Packung 10t einbauen so da die Lippen der Packungen zum schmalen Ende der Kolben weisen Siehe Abb 10 Die Packungen 10T und Stellmotorkolben 11 fetten Die Stellmotorkolben mit dem dicken Ende voran in die Lager 12 einschieben Das schmale Ende des Kolbens frei lassen Siehe Abb 10 Die Unterseite des Schaltventils 18T fetten und so einbauen da dessen Zungen in die Nuten an den Enden der F hrungsstifte 16 einrasten Siehe Abb 9 Den O Ring 6T fetten und in den Ventilkopf 7T einbauen Den Ventilkopf auf den Mitnehmer 5 dr cken Die Unterseite des Ventilkopfs fetten Siehe Abb 9 Den Mitnehmer 5 so einbauen da dessen Zungen in die Nuten am schmalen Ende der Stellmotorkolben 11 einrasten S
42. una N Normalstahl 18T 819 4290 SCHALTVENTIL Acetal 114 Keine Nicht verwendet O 19 819 4291 LAGER Welle Acetal E 101 819 4478 MATERIALABDEK 2 D KUNG Edelstahl E 20 819 0220 ERDUNGSSCHRAUBE 102 819 6982 SAMMELROHR 1 22 819 4294 DICHTUNG 23 819 4368 LUFTABDECKUNG Aluminium MNI NI NI DNI M i N N N Einla 103 819 6987 SAMMELROHR 1 MNI N L S T 819 7104 ABDECKUNG Luft Edelstahl Ausla L 819 4373 STAUSCHEIBE 24 819 4369 MEMBRANWELLE Edelstahl sch luftseitig 25 819 7051 SCHRAUBE 25 mm 12 Aluminium 105 819 4481 PLATTE 2 materialseitig Edelstahl 106 819 4297 SCHRAUBE 24 25 mm 107 819 4482 SCHRAUBE 2 35 mm 108 819 4304 O RING PTFE 2 110A 819 6314 WARNSCHILD 1 111 819 4376 SCHALL 1 DAMPFER 113 Keine Nicht verwendet OU 114 819 4483 MUTTER 8 24 819 4470 VERDERAIR Abbildung Aluminium Modell AN Nur bei Pumpen mit PTFE Membrane verwendet IN Wird nicht bei Edelstahlpumpen verwendet EN Wird nicht bei Aluminiumpumpen verwendet A N Wird bei keinem Modell verwendet A 113 Diese Teile sind im Pumpen Reparatursatz enthalten der nur als Satz bestellt werden kann Zur Bestimmung des richtigen Satzes f r die Pumpe lesen Sie bitte die Reparatursatz Tabelle auf Seite 23 T Diese Teile sind im Luftventil Reparatursatz 819 4274 enthalten der nur als Satz bestellt werden kann A Zus tzliche Gefah

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