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pilot xiii - Waas Chemicals

1. 7 1 7 2 10 General Information Identification of Model Version Normal Use Improper Use Technical Description Safety Instructions Safety Warning Symbols General Safety Instructions Connection of Input Lines Operation Safety Instructions Requirements at the Start and Finish of Operation Spray Pattern Test Spray Pattern Adjustment Retooling the Spray Gun Correction of Spray Pattern Imperfections Cleaning and Maintenance Safety Instructions General Cleaning Procedure Routine Cleaning Repairs Replacements Replacement of Defective Needle Seal Packing Replacement of Material Nozzle Needles and Seals Troubleshooting Disposal of Cleaning and Servicing Substances Specifications 1 General Information 1 1 Identification of Model Version Models Hand Held Spray Gun PILOT XIII PILOT SIN PILOT XIII D PILOT XIII HD Type PILOT XIII Gravity Feed Cup V 11 301 03 PILOT XIII Material Connection V 11 302 03 PILOT XIII Syphon Feed Cup V 11 303 73 PILOT XIII N Gravity Feed Cup V 11 336 03 PILOT XIII N Material Connection V 11 332 03 PILOT XIII N Pressure Feed Cup V 11 338 03 PILOT XIII D Material Connection V 11 372 51 PILOT XIII HD Material Connection V 11 342 43 Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 202 787 0 Fax 00 49 202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Normal Use The hand held spray guns PILOT XIII
2. Nadelpackung auswechseln Spritzstrahl ein Hornbohrungen am Luftkopf ausbauen und reinigen seitig verschmutzt 13 14 9 Entsorgung Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und Vorschriften entsprechend sach und fachgerecht zu entsorgen Unachtsam entsorg tes Material gefahrdet die Gesundheit von Mensch und Tier Warnung Beachten Sie insbesondere die Hinweise des Herstellers der Spritz und Reinigungs mittel Unachtsam entsorgtes Material gefahrdet die Gesundheit von Mensch und Tier 10 Technische Daten PILOT XIII PILOT XIII D PILOT XIII N PILOT XIII HD Netto Gewicht Dusenausstattung nach Wahl D senausstattung f r PILOT XIII D D senausstattung f r PILOT XIII HD Luftkopf Standard Luftkopf PILOT XIII Luftkopf f r PILOT XIII D Luftkopf f r PILOT XIII N Luftkopf f r PILOT XIII HD Druckbereiche max Zerstauberluftdruck PILOT XIII XIII D XIII HD PILOT XIII N max Materialdruck max Materialdruck PILOT XIII HD max Betriebstemperatur der Spritzpistole Schallpegel gemessen in ca 1 m Abstand zur Spritzpistole Technische Anderungen vorbehalten 7259 0 8 10 12 13 15 18 2 0 2 5 3 0 3 5 mmo 6 0 7 0 8 0 mm y 1 0e 1 5 2 0 2 5 mm 6 Loch Kopf Rundstrahlkopf Niederdruck Kopf Drehstrahlluftkopf 8 bar 0 7 bar bei einem Eingangsdruck von 4 bar 8 bar 50 bar 42 C 85 dB A Listing of Replaceme
3. Luchtkop V 01 101 37 3 2 0 2 5 3 0 3 5 mm o voor mondstukdiameter 1 0 1 5 2 0 2 5 mm Materiaalspuitkop V 01 101 04 6 1 0 1 5 2 0 2 5 mm 2 naar keuze 3 naar keuze 17 V1134006000 Leibus 18 naar keuze Materiaalnaald V 11 306 21 3 21 VI 340 05 000 22 V 20 206 09 000 23 V 10 340 07 000 37 V 11 680 24 000 38 V 11 680 26 000 Veerbus Contramoer Naaldveer Veilingheidshendel Geribde nagel Gelieve bij de bestelling van reservedelen steeds de juiste maat te vermelden Wij advise ren alle vetgedrukte delen slijtende delen in voorraad te houden Inhoud 3 1 3 2 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 6 2 6 3 7 1 7 2 10 Algemeen Aanduiding van het model Doelmatig gebruik Ondoelmatig gebruik Technische beschrijving Veiligheidsinstructies Aanduiding van de veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies Aansluiten van de toevoerleidingen Bediening Veiligheidsinstructies Ingebruikname en buitengebruikstelling Het spuitprofiel testen Het spuitprofiel veranderen Ombouwen van het spuitpistool Problemen met het spuitprofiel verhelpen Reiniging en onderhoud Veiligheidsinstructies Basisreiniging Routinematige reiniging Reparatie Lekkende naaldpakking vervangen Vervanging van nozzle en naald Storingen opsporen en verhelpen Wat te doen met afval Technische gegevens 1 Algemeen 1 1 Aanduiding van de modellen Modellen Handspuitpistolen PILOT XIII PILO
4. PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD are designed exclusively for use with sprayable media Since all parts that are in contact with the spraying media are made from stainless steel water soluble or aggressive media may also be used The following media may be processed e Varnish and paint e Fats grease oils and anticorrosive media e Adhesives e Ceramic glazes e Acidic materials e Mordant agents If other materials are to be used please contact WALTHER Spritz und Lackiersyste me GmbH Wuppertal Sprayable material should only be applied to workpieces or similar objects The temperature of the material to be sprayed should at no time exceed 42 C The term normal use also implies that any and all safety warnings and instructions laid down in this manual have been read understood and are duly complied with This equipment complies with the explosion protection requirements of Directive 94 9 EC ATEX 100a for the explosion group equipment category and temperature class indicated on the type plate When using the equipment the requirements specified in these Operating Instructions must be observed at all times The technical data indicated on the equipment rating plates and the specifications in the chapter Technical Data must be complied with at all times and must not be exceeded An overloading of the equipment must be ruled out The equipment may be used in potentially explosive atmospheres only with the authori
5. Joint de couvercle Plaque de retour Vis de raccord Raccord Nipple de fixation Coude de raccord Flexible d air Reservedelen voor de stromingsbeker voor PILOT XIII N V 00 138 00 000 Pos Artikelnr n V 00 137 01 000 V 00 138 02 000 V 09 002 04 000 V 00 138 03 000 V 00 138 04 000 V 00 138 05 000 V 00 138 06 000 V 00 138 07 000 V 66 100 06 204 OO Joo EPO Benaming Beker Deksel Dekseldichting Terugslagplaat Schroefverbinding Koppeling Insteeknippel L koppeling Luchtslang Spare Parts List for Gravity Feed Cup PILOT XIII N V 11 352 60 000 Item No Reference No V 00 142 07 000 V 11 352 55 000 V 11 352 56 000 V 00 112 03 005 V 09 002 06 000 V 11 352 51 000 V 11 352 57 000 V 00 101 03 000 V 00 120 03 000 10 V 11 352 52 530 11 V 66 100 06 204 12 V 66 100 03 562 13 V 00 138 07 000 oo Joo E CO D A Liste des pi ces de rechange godet pression pour PILOT XIII N V 11 352 60 000 Pos Num ro V 00 142 07 000 V 11 352 55 000 V 11 352 56 000 V 00 112 03 005 V 09 002 06 000 V 11 352 51 000 V 11 352 57 000 V 00 101 03 000 V 00 120 03 000 10 V 11 352 52 530 11 V 66 100 06 204 12 V 66 100 03 562 13 V 00 138 07 000 OMONODARWN Reservedelen voor de hangdrukbeker voor PILOT XIII N V 11 352 60 000 Pos Artikelnr n V 00 142 07 000 V 11 352 55 000 V 11 352 56 000 V 00 112 03 005 V 09 002 06 000 V 11 352 51 000 V 11 352 57 000 V 00 101 03 000 V 00 120 03 000 10 V 11 352 52 530 11 V 6
6. L appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la direc tive 94 9CE ATEX100a pour le groupe la cat gorie d appareils et la classe de tem p rature indiqu s sur la plaque signal tique Il est indispensable de respecter les indi cations de ces instructions de service Suivez les intervalles de maintenance et d inspection prescrits Les indications des plaques signal tiques ou dans le chapitre Donn es techniques doivent tre absolu 2 ment respect es et ne doivent pas tre d pass es La surcharge de l appareil doit absolument tre vit e L appareil ne doit tre exploit en atmosph re explosive qu en fonction des instructions des autorit s comp tentes La d termination du danger d explosion classification des zones incombe aux autorit s comp tentes ou l exploitant L exploitant devra absolument s assurer que toutes les donn es techniques corre spondent aux exigences ATEX L exploitant devra prendre les mesures de s curit correspondantes en cas d applications pouvant repr senter un danger pour les personnes Au cas o des d fauts de fonctionnement de l appareil seraient con stat s il vous faudra imm diatement mettre l appareil hors service et en avertir WALTHER PILOT mise la terre compensation de potentiel Vous devrez veiller ce que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10
7. Needle packing Item 6 worn Remove material needle or nozzle and clean Replace material needle or nozzle Remove nozzle and clean Loosen slightly Remove material needle and replace spring Tighten adjusting screw to the right Top up material level cf Manufacturer s instructions Keep it level Tighten maybe replace air distribution ring Item 4 Remove and replace Remove and replace Tighten Replace needle packing Spray jet one sided Horn boring soiled at air cap 13 14 9 Disposal of Cleaning and Servicing Substances The disposal of substances used for cleaning and servicing should be in accordance with local national and international laws and directives Warning Particular attention should be paid to the spray and cleaning media manufacturers in structions Improper disposal represents a serious threat to the health of humans and animals 10 Specifications PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Net Weight Nozzle Sizes Available Nozzle Sizes for PILOT XIII D Nozzle Sizes for PILOT XIII HD Air Cap Standard Air Cap PILOT XIII Air Cap for PILOT XIII N Air Cap for PILOT XIII D Air Cap for PILOT XIII HD Pressure Ranges Max Atomising Pressure PILOT XIII XIII D XIII HD PILOT XIII N Max Material Pressure Max Material Pressure PILOT XIII HD Max Operating Temperature of Spray Gun Noise Level measured at a distance of ca 1 m fr
8. Wuppertal le 7 juillet 2003 TT iv fn Nom Torsten Br ker Position dans l entreprise chef de l ex cution et du d veloppement Cette d claration ne constitue pas un engagement de responsabilit dans le sens de la garantie du produit Les con signes de s curit contenues dans les instructions de service devront tre respect es EG conformiteitsverklaring De fabrikant verklaart onder geheel eigen verantwoording dat het hierna beschreven pro duct aan de algemeen aanvaarde veiligheids en gezondheidsvoorschriften voldoet Bij een niet met ons besproken wijziging aan het hierna beschreven product of bij oneigenlijk gebruik verliest deze verklaring haar geldigheid WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de Handspuitpistool PILOT XIII XIII D XIII HD PILOT XIII stromingsbeker PILOT XIII materiaalaansluiting PILOT XIII zuigbeker PILOT XIII D materiaalaansluiting PILOT XIII HD materiaalaansluiting Handspuitpistool PILOT XIII N PILOT XIII N stromingsdrukbeker PILOT XIII N materiaalaansluiting PILOT XIII N hangdrukbeker Doelmatig gebruik verwerking van verstuifbare stoffen Toegepaste normen en richtlijnen EG richtliinen voor machines 98 37 EG 94 9 EG ATEX richtlijnen DIN EN 292 Deel 1 DIN EN 292 Deel 2 DIN EN 1953 Specificatie overeenkomstig richtlijn 94 9 EG T
9. Aarding potentiaalnormalisatie Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 10 Q 1 3 Ondoelmatig gebruik Het spuitpistool mag niet op een andere wijze worden gebruikt dan beschreven onder Doelmatig gebruik Elk ander gebruik is ondoelmatig Ondoelmatig gebruik is bijvoorbeeld e het verstuiven van stoffen op mensen en dieren e het verstuiven van vloeibare stikstof 2 Technische beschrijving Model PILOT XIII PILOT XIII D Conventionele luchtverstuiving Model PILOT XIII HD Hogedruk spuittechniek Model PILOT XIII N Lagedruk spuittechniek Bij een inlaatdruk van 4 bar bedraagt de spuitdruk 0 7 bar Bij bediening van de trekhendel wordt als eerste de luchtklep pos 31 van het mondstuk geopend voorlucht en pas daarna de materiaalnaald pos 18 terugge trokken Het sluiten geschiedt in omgekeerde volgorde De doorzet van het materiaal is afhankelijk van de mondstukdiameter en de afstel ling van de materiaaldruk aan het drukvat of de materiaaldrukregelaar Bovendien is bij het spuitpistool PILOT XIII N een stromingsdrukbeker of een hangdrukbeker aangebracht Zodra het materiaal in de beker onder druk wordt gezet wordt de materiaalstroom al naar gelang de inlaatdruk gewaarborgd Bovendien kan de doorzet worden geregeld door de veerbus pos 21 erin of eruit te schroeven A De stelschroef pos 15 is bedoeld voor de regeling van de spuitstraalbreedte Door
10. D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Warnung Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf da sich keine Person im Spritzbereich befindet Verletzungsgefahr 1 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb um eine Spritzbildprobe zu erzeugen siehe 5 2 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen 2 Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und ver ndern Sie ggf die Einstellungen an der Spritzpistole siehe 5 4 Spritzbild ver ndern 5 4 Spritzbild ver ndern Sie k nnen an der PILOT XIII PILOT XIII D PILOT XIII N bzw PILOT XIII HD durch die folgenden Einstellungen das Spritzbild verandern Breit bzw Rundstrahl einstellen Die Regelschraube Pos 15 dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite Der Spritz strahl wird durch Linksdrehen Ausschrauben zum Breitstrahl durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl Bei der PILOT XIII D entf llt diese Funktion MaterialdurchfluBmenge einstellen Die Materialmenge l t sich durch Ein bzw Ausschrauben der Stellschraube Pos 21 regeln Die Materialmenge wird durch Linksdrehen Ausschrauben erh ht durch Rechtsdrehen Einschrauben verringert Materialdruck einstellen Ausf hrung fur MaterialanschluB Den Materialdruck k nnen Sie nur an der Pumpe oder am Druckbeh lter regulie ren Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers Zerstauberluft regulieren Der Zerstauberluftdruck wird am Druckluft Reduzierventil der Kompressoranlage eingeste
11. Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 10 0 1 3 Sachwidrige Verwendung Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden als es im Abschnitt Bestimmungsgem e Verwendung geschrieben steht Jede andere Verwendung ist sachwidrig Zur sachwidrigen Verwendung geh ren z B e das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere e das Verspritzen von fl ssigem Stickstoff 2 Technische Beschreibung PILOT XIII PILOT XIII D Konventionelle Luftzerst ubung PILOT XIII HD Hochdruck Spritztechnik PILOT XIII N Niederdruck Spritztechnik Bei einem Eingangsdruck von 4 bar betragt der Spritzdruck 0 7 bar Bei Bet tigen des Abzugshebels wird zuerst das Luftventil Pos 31 ge ffnet Vorluft und dann erst die Materialnadel Pos 18 zur ckgezogen Das SchlieBen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Die Materialdurchflu menge ist abh ngig vom Durchmesser der D se und der Ein stellung des Materialdruckes am Druckgef oder Materialdruckregler Zus tzlich ist bei der Spritzpistole PILOT XIII N ein Flie druckbecher bzw ein H ngdruck becher vorgesehen Durch die Druckbeaufschlagung des Materials im Becher wird die Materialf rderung zur D se in Abh ngigkeit vom Eingangsdruck gesichert Eine weitere Regelung der Materialmenge kann durch Ein bzw Ausschrauben der Federbuchse Pos 21 vorgenommen werden A Die Einstellschraube Pos 15 dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite Der Spritz strahl wir
12. Materialzufuhr zur Spritzpistole Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung Faltblatt am Anfang dieser Betriebsanleitung 7 1 Undichte Nadelpackung austauschen 1 Entfernen Sie die Materialnadel gem f3 5 5 Spritzpistole umr sten 2 Schrauben Sie die Stopfbuchse Pos 9 aus dem Pistolenk rper aus 3 Entfernen Sie die Nadelpackung Pos 6 Benutzen Sie hierzu evtl einen d nnen Draht dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Hinweis Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwen det werden da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gew hrleistet ist 7 2 Materiald se nadel und Dichtungen austauschen Zerlegen Sie die Spritzpistole gem f Abschnitt 5 5 Spritzpistole umr sten Hinweis Alle beweglichen und gleitenden Bauteile m ssen vor dem Einbau in den Pistolen k rper mit einem s urefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden Reparatursets WALTHER PILOT halt f r die Handspritzpistole PILOT XIII ein Reparaturset bereit das s mtliche Verschlei teile enth lt In der Ersatzteilliste sind die Verschlei teile durch Fettdruck gekennzeichnet Art Nr des Reparatursets V 16 013 03 3 WALTHER PILOT h lt f r die Handspritzpistole PILOT XIII N ein Reparaturset bereit das s mtliche Verschlei teile enth lt In der Ersatzteilliste sind d
13. Schalten Sie die Druckluft ein und stellen Sie am Reduzierventil den gew nschten Zerstauberluftdruck ein 3 Befestigen Sie den Materialzuf hrungsschlauch am MaterialdruckgefaB bzw Materialdruckregler einer Pumpenanlage und an dem MaterialanschluB der Spritz pistole Pos 5 b 4 F llen Sie Material in das Materialdruckgef B und verschlieBen Sie den Deckel 5 Stellen Sie am Druckluftreduzierventil den gew nschten Materialdruck ein bei Materialzufuhr Uber Pumpensysteme wird der Materialdruck mittels Einstellschl ssel am Materialdruckregler eingestellt 6 ffnen Sie den Materialhahn am Druckgef 7 Um die im Materialschlauch befindliche Luft entweichen zu lassen betatigen Sie den Abzugshebel Pos 27 solange bis ein gleichm iger Materialstrahl aus der Duse tritt nun kann die Pistole wieder geschlossen werden Die Pistole ist nun betriebsbereit AnschluBschema f r MaterialanschluB 5 Bedienung 5 1 Sicherheitshinweise Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgenden Sicherheitshinweise e Tragen Sie vorschriftsgemaBen Atemschutz und Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verspritzen Umherschwebende Partikel gefahrden Ihre Gesundheit e Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betragt ca 85 dB A e Im Arbeitsb
14. bevestigt de materiaal toevoerslang aan het materiaaldrukvat of de materiaaldru kregelaar van een pompinstallatie en aan de materiaalaansluiting van het spuitpi stool pos 5 b U vult materiaal in het materiaaldrukvat en sluit het deksel Aan de regelklep voor de persluchtdruk stelt u de gewenste materiaaldruk in bij materiaaltoevoer via pompsystemen wordt de materiaaldruk geregeld via een stels leutel aan de materiaaldrukregelaar U opent de materiaalkraan aan het drukvat U bedient de trekhendel pos 33 om de lucht die zich nog in de materiaals lang bevindt te verwijderen U houdt deze hendel vast totdat een gelijkmatige materiaal straal uit het mondstuk komt Nu kan het pistool weer worden gesloten Het pistool is bedrijfsklaar Aansluitschema voor materiaaldrukvaten 5 Bediening 5 1 Veiligheidsinstructies Let bij de bediening van het spuitpistool in het bijzonder op de volgende veilig heidsinstructies e Draag adembescherming en werkkleding die aan de voorschriften beantwoor den als u met het spuitpistool materialen verstuift Zwevende deeltjes zijn een gevaar voor uw gezondheid e Draag bij het werken met het spuitpistool een oorbescherming Het geluidsni veau van het spuitpistool bereikt ca 85 db A PILOT XIII of ca 83 dB A PILOT SIN e Vuur open licht en roken is verboden in de werkruimte Bij het verstuiven van licht ontvlambare stoffen zoals lakken lijmen is e
15. cup with screened material 3 Close the gravity feed cup 4 Switch on the pneumatic system The spray gun is now ready for operation PILOT XIII Syphon Feed Cup 1 Connect the air hose to the air pipe clean compressed air or to an air purifier and the air inlet of the spray gun Item 24 2 Fill the syphon feed cup with screened material 3 Close the syphon feed cup and screw it onto the gun attachment Item 5 b 4 Switch on the pneumatic system The spray gun is now ready for operation PILOT XIII N Gravity Feed Cup 1 5 Connect the air hose to the air pipe clean compressed air or to an air purifier and the air inlet of the spray gun Item 30 2 Fill the gravity feed cup with screened material 3 4 If necessary connect the air hose of the gravity feed cup to the gun body using the Close the gravity feed cup L joint Item 8 Switch on the pneumatic system The spray gun is now ready for operation PILOT XIII N Pressure Feed Cup 5 Connect the air hose to the air pipe clean compressed air or to an air puri fier and the air inlet of the spray gun Item 30 2 Fill the pressure feed cup with screened material 3 4 If necessary connect the air hose of the pressure feed cup to the gun body Close the pressure feed cup and screw it onto the gun attachment Item 5 using the L joint Item 13 Switch on the pneumatic system The spray gun is now ready for operation PILOT XIII P
16. d aiguille D sassemblez le pistolet en suivant les instructions du paragraphe 5 5 Conversion du pistolet Recommandation Toutes les pi ces mobiles et coulissantes devront tre lubrifi es avant de les r instal ler dans le corps du pistolet avec une graisse neutre non acide et non r sineuse Kit de r paration WALTHER tient votre disposition un kit de r paration pour le pistolet de pulv risati on PILOT XIII contenant l ensemble des pi ces usure rapide Les pi ces usure rapide sont signal es dans la liste des pi ces de rechange en caract res gras Num ro d article du kit de r paration V 16 013 03 3 WALTHER tient votre disposition un kit de r paration pour le pistolet de pulv risati on PILOT XIII N contenant l ensemble des pi ces usure rapide Les pi ces usure rapide sont signal es dans la liste des pi ces de rechange en caract res gras Num ro d article du kit de r paration V 16 014 03 3 A 8 D fauts defotionment causes et remedes Danger Fermez l alimentation en mati re et en air du pistolet avant tous travaux d entreti en et de nettoyage risque de blere La buse ou l aiguille sont obstru es Nettoyez les La buse ou l aiguille sont abim es Remplacez les Impuret dans la buse D montez la buse et nettoy ez la Le pistolet goutte Le presse toupe Pos 9 est trop serr Desserrez le un peu Le ressort d aiguille Pos 23 D montez l aiguille et changez
17. dB A e No open fires naked lights or smoking in the working area The spraying of rea dily inflammable media e g varnish adhesives etc is accompanied by an increased risk of fire and explosion 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation The following requirements must be met before the spray gun is operated e The atomising air pressure must be available at the gun e The material pressure must be available at the gun not applicable with gravity feed cups pressure feed cups gt gt Caution The material pressure should not exceed 8 bar except PILOT XIII HD The air pres sure should not exceed 8 bar since otherwise the operational reliability of the spray gun will be impaired The material pressure in the cup should not exceed 3 bar Warning It is important to remember to relieve the spray gun of all pressures when work is ter minated Lines left under pressure may burst and the released material may injure any persons in the vicinity 5 3 Spray Pattern Test Spray pattern tests should be performed whenever e the spray gun is taken into operation for the first time e the spraying medium is changed e the spray gun was taken apart for maintenance or repair works The spray pattern is best tested using a workpiece sample a sheet of metal cardbo ard or paper Warning Keep your hands or other parts of the body away from the front of the spray gun imminent risk of injury Warning Make sure
18. de fabri kant in acht te nemen 5 5 Ombouwen van het spuitpistool Wanneer u het spuitbeeld nog anders wilt wijzigen dan hierboven beschreven moet daarvoor het spuitpistool worden aangepast zie 5 5 Ombouwen van het spuitpistool Daartoe biedt WALTHER een veelvoud aan luchtkop mondstuk en naaldcombinaties De bij het spuitmateriaal passende luchtkop mondstuk en naaldcombinatie vor men een op elkaar afgestemde eenheid de spuitinzet Om de gewenste spuit beeldkwaliteit te bereiken moet u altijd de complete spuitinzet vervangen A Waarschuwing V r iedere aanpassing moeten zowel lucht als materiaaltoevoer naar het spuitpi stool worden onderbroken gevaar voor letsel lt gt Opmerking Voor de doorvoering van de onderstaand beschreven arbeidsstappen dient u de explosietekening vouwblad vooraan in deze handleiding te gebruiken Materiaalspuitkop en luchtkop vervangen 1 U verwijdert de dopmoer pos 1 2 U verwijdert de luchtkop pos 2 3 U schroeft het materiaalmondstuk pos 3 met sleutel SW 12 uit het pistool De montage geschiedt in omgekeerde volgorde Materiaalnaald vervangen 1 U verwijdert de stelschroef pos 27 2 U neemt de veer pos 29 eruit 3 U trekt de materiaalnaald pos 24 uit het pistool De montage geschiedt in omgekeerde volgorde De stelmaat van de materiaal naald bedraagt 82 mm gerekend vanaf de naaldpunt tot aan de meeneembus pos 25 Alleen voor model XIII D Na verdwijning van m
19. de pulv risation risque de blessure Recommandation Avant de proc der aux phases suivantes veuillez consulter le croquis d taill situ au d but de ces instructions de service Remplacement de la buse et de la t te air 1 Desserrez la bague crant e de la t te air Pos 1 2 Sortez la t te air Pos 2 3 Sortez la buse Pos 3 du corps du pistolet avec une cl de 12 Pour l assemblage proc dez inversement Remplacement d aiguille 1 Desserrez la vis de r glage Pos 27 2 Sortez le ressort Pos 29 3 Sortez l aiguille Pos 24 du corps du pistolet La longueur totale de l aiguille mesur e de la pointe la douille d entra nement Pos 25 est de 82 mm Pour l assemblage proc dez inversement Seulement pour mod le PILOT XIII D Apres de sortir la buse et la t te air vis sez I aiguille de mati re du guide d entra nement A 10 5 6 Correction d un jet imparfait Le tableau suivant indique les r glages pouvant modifier la forme du jet GE R sultat d application recherch Essai d application D faut R glage n cessaire ES jet ER trop SES e Augmentez la largeur au milieu du jet ge e est top Opals ARX e Augmentez la rondeur extr mit s du jet Le jet produit des e Augmentez la pression de pul claboussures v risation Lapplication est trop e R duisez la pression de pul mince au milieu v risation e Augmentez le calibre de buse e R duisez la pression de pul v risatio
20. de routine assurez vous que les conditions sui vantes sont remplies 1 Remplissez le godet gravit succion gravit pression ou pression avec un agent nettoyant compatible avec la mati re pulv ris e 2 Mettez le pistolet en service voir 5 2 Mise en service 3 N arr tez le service que lorsque l agent nettoyant ressort parfaitement clair L quipement de pulv risation pression ferm e peut maintenant tre mis l arr t jusqu la prochaine utilisation 11 A 7 Maintenance Danger Avant chaque phase d entretien fermez l alimentation du pistolet en mati re air de commande et air de pulv risation risque de blessure gt Recommandation 12 Avant de proc der aux phases de maintenance suivantes veuillez consulter le cro quis d taill situ au d but de ces instructions de service 7 1 Remplacement d une garniture d aiguille d fectueuse 1 Sortez l aiguille conform ment aux instructions du paragraphe 5 5 Conversion du pistolet 2 Desserrez et sortez le presse toupe Pos 9 du corps du pistolet 3 Sortez la garniture d aiguille Pos 6 pour ce faire utilisez ventuellement un fil de fer mince dont l extr mit forme un crochet Proc dez inversement pour le montage Recommandation La garniture d aiguille usag e ne devra pas tre r utilis e l tanch it et le bon fonc tionnement de l appareil en d pendent et ne pourraient plus tre garantis 7 2 Remplacement de buse et
21. het draaien naar links uitdraaien ontstaat een brede spuitstraal door het draaien naar rechts inschroeven een ronde spuitstraal Uitvoeringen PILOT XIII stromingsbeker zuigbeker materiaalaansluiting voor materiaaldrukva ten en pompsystemen PILOT XIII D materiaal aansluiting voor materiaaldrukvaten en pompsystemen PILOT XIII N stromingsdrukbeker hangdrukbeker materiaalaansluiting voor mate riaaldrukvaten en pompsystemen PILOT XIII HD materiaal aansluiting voor materiaaldrukvaten en pompsystemen 3 Veiligheidsinstructies 3 1 Aanduiding van de veiligheidsinstructies Waarschuwing Het symbool en het woord Waarschuwing wijzen op een mogelijk gevaar voor perso nen Mogelijke gevolgen zware of lichte verwondingen Attentie Het symbool en het woord Attentie wijzen op een mogelijk gevaar voor zaken Mogelijke gevolgen beschadiging van voorwerpen Opmerking Het symbool en het woord Aanwijzing geven aanvullende informatie voor het veilig en effici nt gebruik van het spuitpistool 3 2 Algemene veiligheidsinstructies e De desbetreffende ongevalpreventievoorschriften en de overige erkende veilig heids technische en op het werk betrekking hebbende medische regels dienen in acht te worden genomen e Gebruik het spuitpistool uitsluitend in goed geventileerde ruimten Tijdens het werk is vuur niet afgeschermd licht en roken verboden Bij het verspuiten van licht ontvlam bare materialen b v lakken lijm reinigingsmi
22. presse toupe Segment d cartement Corps de pistolet R glage jet large compl Joint torique Douille d entrainement Aiguille Guide d entra nement Contre vis Douille a ressort Contre crou Ressort d aiguille Raccord double Bague Ecrou hexagonal G chette Contre vis de la g chette Vis tige creuse de la g chette Ressort de valve C ne de valve Tige de valve Presse toupe de valve Joint torique Joint Bo tier de valve Divergentes pi ces de PILOT XIII List de pi ces de rechange PILOT XIII N Pos N de la pi ce 2 V 01 101 86 086 3 au choix V 01 101 85 3 14 V 11 335 01 000 18 au choix V 11 306 21 083 V 11 306 21 123 Description T te air Buse Corps de pistolet Aiguille pour calibres de buses 0 8 1 5 mm y pour calibres de buses 1 8 2 0 mm o List de pi ces de rechange PILOT XIII D 2 au choix V 20 730 03 2 3 au choix V 20 730 06 2 T te a air f r D sengr Be 6 0 7 0 8 0 mm Buse 6 0 7 0 8 0 mm 4 Bague de distribution non disponible V 20 730 02 003 5 V 09 001 06 000 V 11 501 03 000 18 V 20 370 01 000 ch 01 Raccord de pistolet XIII D Joint Presse toupe Aiguille List de pieces de rechange PILOT XIII HD 2 au choix V 01 101 37 3 3 wahlweise V 01 101 04 6 17 11 340 06 000 18 wahlweise V 11 306 21 3 21 V 11 340 05 000 22 V 20 206 09 000 23 V 10 340 07 000 37 VI 680 24 000 38 V 11 680 26 00
23. que la mise la terre du pistolet de pulv risation soit cor rectement assur e par un flexible d air conductible r sistance max 10 Q e Fermez l alimentation en mati re et en air du pistolet avant tous travaux de mainten ance ou d entretien risque de blessure e Maintenez la main ou toute autre partie du corps loign e de la buse sous pression du pistolet pendant l application risque de blessure e Ne dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux risque de blessure e Suivez le mode d emploi et les consignes de s curit des fabricants de mati res pul v risables et de solvants Les mati res corrosives ou caustiques en particulier peu vent nuire la santer et causer des d g ts mat riels e Les vapeurs charg es de particules r siduelles doivent tre vacu es loin de la zone de travail Portez une tenue de s curit et un masque de protection pendant le travail A A e Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 85 dB A e V rifiez apr s l assemblage que tous les crous et vis sont bien serr s e N utilisez que des pi ces de rechange originales car dans ce cas seulement WALTHER garantit la fiabilit et la s ret du fonctionnement Pour toute information compl mentaire sur s ret d utilisation adressez vous a WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Montage 4 1 Raccordement des conduits
24. vers la gauche desserrer permet d obtenir un jetlarge un r glage vers la droite serrer permet d ob tenir un jet rond Versions PILOT XIII godet gravit godet succion raccordement r servoir ou pompes PILOT XIII D raccordement r servoir ou pompes PILOT XIII N godet gravit pression godet pression raccordement r servoir ou pompes PILOT XIII D raccordement r servoir ou pompes 3 Consignes de s curit 3 1 Signalisation de s curit Danger Le symbole et l avertissement danger signalisent un risque potentiel pour les per sonnes Cons quences possibles blessures graves ou l g res Attention Le symbole et l avertissement attention signalisent un risque potentiel pour les biens Cons quences possibles d g ts mat riels Recommandation Le symbole et l avertissement recommandation signalisent les informations compl mentaires n cessaires au bon fonctionnement et la s curit d utilisation du pistolet 3 2 Consignes g n rales de s curit e Respectez les mesures de pr vention des accidents ainsi que toutes les mesures de s curit en vigueur et les r glements de la m decine du travail e N utilisez le pistolet que dans une zone de travail bien ventil e Toute source d tin celle est interdite dans la zone de travail L application de produits tr s inflammables laques adh sifs et solvants augmente les risques d explosion et d incendie e Vous devrez veiller ce
25. voldoet aan de eisen bescherming tegen explosie richtlijn 94 9 EG ATEX 100a voor de op het typeplaatje aangegeven explosiegroep categorie appa raat en temperatuurklasse Bij gebruik van het apparaat is het noodzakelijk dat de in de gebruiksaanwijzing omschreven bepalingen worden aangehouden De voorgeschreven inspectie en ondehoudsintervallen moeten worden waargenomen De gegevens op het typeplaatje resp de informatie in het hoofdstuk Technische Gegevens moeten worden aangehouden en mogen niet worden overschreden Er mag absoluut geen overbelasting van het apparaat ontstaan Het apparaat mag in toepassingsgebieden met gevaar voor explosie alleen worden ingezet met toestemming van de verantwoordelijke overheidsinstantie Het is aan de verantwoordelijke overheidsinstantie resp de exploitant de mate van explosiegevaar vast te stellen indeling in zones Het is aan de exploitant te controleren en ervoor te zorgen dat alle technische gegevens en de kentekening overeenkomstig ATEX met de noodzakelijke voor schriften overeenstemmen In geval van gebruik waarbij door een evtl uitval van het apparaat een gevaar voor personen zou kunnen ontstaan zijn door de exploitant passende veiligheids maatregelen te nemen Als er bij gebruik onzekerheid ontstaat doordat het apparaat naar mening van de exploitant niet naar believen functioneert moet het apparaat onmiddellijk worden stopgezet en moet met contact worden opgenomen met WALTHER PILOT
26. 0 1 3 Utilisation inappropri e Les pistolets ne doivent pas tre utilis s d autres fins que celles d crites par le paragraphe sur 1 2 Utilisation courante Toute autre utilisation est consid r e inap propri e Sont inclues dans cette cat gorie e la pulv risation de produit sur des personnes et des animaux e la pulv risation d azote liquide 2 Caract ristiques techniques Mod le PILOT XIII PILOT XIII D pulv risation conventionnelle Mod le PILOT XIII HD technique de pulv risation haute pression Mod le PILOT XIII N technique de pulv risation basse pression Pour une pressi on d air d entr e de 4 bar la pression du jet de pulv risation atteint 0 7 bar L activation de la g chette d clenche d abord l ouverture de la valve d air Pos 31 puis entra ne l aiguille Pos 18 vers l arri re La fermeture s effectue dans l ordre inverse Le volume du d bit de mati re est d termin par le calibre de buse et le r glage de la pression mati re sur le r servoir sous ression ou le d tendeur mati re Des godets gravit pression ou des godets pression sont pr vus en suppl ment pour le pistolet PILOT SIN La pression mati re du godet assure en relation avec la pression d entr e l alimentation mati re de la buse Un r glage additionnel du d bit mati re peut s effectuer en serrant ou desserrant la douille ressort Pos 21 A A La vis de r glage Pos 15 d termine la largeur du jet Un r glage
27. 0 50 bar T te air 2 0 2 5 3 0 3 5 mm o pour calibres de buses 1 0 1 5 20 25 mm Buse 1 0 1 5 20 25 mm o Douille d entrainement Aiguille Douille a ressort Contre crou Ressort d aiguille Levier de blocage quip Clou cr nel Indiquez toujours la dimension des pi ces de rechange lors de chaque commande Nous vous recommandons de pr voir en stock toutes les pi ces imprim es en caract res gras Sommaire 3 1 3 2 4 1 4 2 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 6 2 6 3 al 7 2 10 G n ralit s Caract risation du mod le Utilisation courante Utilisation inad quate Caract ristiques techniques Consignes de s curit Signalisation de s curit Consignes g n rales de s curit Assemblage Fixation du pistolet Raccordement des conduits d alimentation Manipulation Consignes de s curit Mise en service Essai d application R gulation du jet Conversion du pistolet Correction d un jet imparfait Entretien Consignes de s curit Nettoyage complet Nettoyage de routine Maintenance Remplacement d une garniture d aiguille d fectueuse Remplacement de buse aiguille ressorts et joints D fauts de fonctionnement causes et rem des Fluides r siduels Informations techniques 1 G n ralit s 1 1 Caract risation des mod les Mod les Pistolets manuels de pulv risation PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Type PILOT XIII g
28. 04 6 17 V 11 340 06 000 18 wahlweise V 11 306 21 3 21 V 11 340 05 000 22 V 20 206 09 000 23 V 10 340 07 000 37 V 11 680 24 000 38 V 11 680 26 000 Luftkopf 2 0 2 5 3 0 3 5 mm f r D sengr Be 1 0 1 5 2 0 2 5 mm Materiald se 1 0 1 5 2 0 2 5 mm F hrungsbuchse Materialnadel Federbuchse Kontermutter Nadelfeder Sicherungshebel Kerbnagel Bei Ersatzteillieferung bitte entsprechende Gr e angeben Wir empfehlen alle fettgedruckten Teile Verschlei teile auf Lager zu halten Inhaltsverzeichnis oo mb w n 3 1 3 2 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 6 2 6 3 7 1 Lie 10 Allgemeines Kennzeichnung der Modelle Bestimmungsgem e Verwendung Sachwidrige Verwendung Technische Beschreibung Sicherheitshinweise Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Versorgungsleitungen anschlieBen Bedienung Sicherheitshinweise Inbetrieb und AuBerbetriebsetzen Spritzbildprobe erzeugen Spritzbild ver ndern Spritzpistole umr sten M ngel eines Spritzbildes beheben Reinigung und Wartung Sicherheitshinweise Grundreinigung Routinereinigung Instandsetzung Undichte Nadelpackung austauschen Materiald se nadel und Dichtungen austauschen Fehlersuche und beseitigung Entsorgung Technische Daten 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung der Modelle Modelle Handspritzpistolen PILOT XIII PILOT SIN PILOT XIII D PILOT XIII HD Typ PIL
29. 11 304 03 000 Bezeichnung Luftkopfmutter Luftkopf Materiald se Luftverteilerring Pistolenvorsatz f r FlieBbecherausf hrung f r Ausf hrungen MaterialanschluB Saugbecher Nadelpackung kompl Gegenbuchse Druckfeder Stopfbuchse Dichtung VerschluBschraube Stopfenschraube Distanzst ck Pistolenk rper Breitstrahlregelung kompl O Ring F hrungsbuchse Materialnadel Mitnehmer Konterschraube Federbuchse Kontermutter Nadelfeder Doppelnippel Usit Ring Sechskantmutter Abzughebel Hebelschraube Hebelschaftschraube Ventilfeder Ventilkegel Ventilschaft Ventilstopfbuchse O Ring Dichtung Ventilgeh use Abweichende Ersatzteile von PILOT XIII Ersatzteilliste PILOT XIII N Pos Ersatzteil Nr Nr 2 V 01 101 86 086 3 wahlweise V 01 101 85 3 14 V 11335 01 000 18 wahlweise V 11 306 21 083 V 11 306 21 123 Bezeichnung Luftkopf Materiald se Pistolenk rper Materialnadel f r D sengr Ben 0 8 1 5 mm o fur D sengr Ben 1 8 2 0 mm Ersatzteilliste PILOT XIII D 2 wahlweise V 20 730 03 2 3 wahlweise V 20 730 06 2 4 Luftverteilerring V 20 730 02 003 5 V 09 001 06 000 V 11 501 03 000 18 V 20 370 01 000 ch OI Luftkopf f r D sengr Be 6 0 7 0 8 0 mm Materiald se 6 0 7 0 8 0 mm entf llt Pistolenvorsatz XIII D Dichtung Stopfbuchse Materialnadel Ersatzteilliste PILOT XIII HD 50 bar 2 wahlweise V 01 101 37 3 3 wahlweise V 01 101
30. 11 304 04 000 31 V 11 304 02 000 32 V 11 304 01 000 33 V 11 304 05 000 34 V 09 102 08 000 35 V 09 001 68 000 36 V 11 304 03 000 Benaming Luchtkopmoer Luchtkop Materiaalspuitkop Luchtverdelingsring Pistool voorzetstuk voor uitvoering stromingsbeker voor uitvoeringen materiaalaansluiting zuigbeker Naalddichting compl Tegenbus Drukveer Stopbus Dichting Sluitschroef Stopschroef Afstandsstuk Pistoollichaam Breedstraalregeling compl O ring Leibus Materiaalnaald Meenemer Contraschroef Veerbus Contramoer Naaldveer Dubbele nippel Usit ring Zeskantmoer Trekhendel Hendelschroef Hendelschachtschroef Klepveer Klepkegel Klepschacht Klepstopbus O ring Dichting Klephuis Afwijkende onderdelen van PILOT XIII Reservedelenlijst PILOT XIII N Pos N reservedelen Benaming n 2 V 01 101 86 086 Luchtkop 3 naar keuze Materiaalspuitkop V 01 101 85 3 14 V 11335 01 000 Pistoollichaam 18 naar keuze Materiaalnaald V 11 306 21 083 voor mondstukdiameter 0 8 1 5 mm o V 11 306 21 123 voor mondstukdiameter 1 8 2 0 mm Reservedelenlijst PILOT XIII D 6 0 7 0 8 0 mm Materiaalspuitkop 2 naar keuze Luchtkop V 20 730 03 2 voor mondstukdiameter 3 naar keuze V 20 730 06 2 6 0 7 0 8 0 mmo 4 Luchtverdelingsring verwalt 5 V 20 730 02 003 Pistool voorzetstuk XIII D 15 V 09001 06000 Dichtung V 11 501 03 000 Stopbus 18 V 20370 01 000 Materiaalnaald Reservedelenlijst PILOT XIII HD 50 bar
31. 3 000 V 00 138 04 000 V 00 138 05 000 V 00 138 06 000 V 00 138 07 000 V 66 100 06 204 OMNDARWN Bezeichnung Becher Deckel Deckeldichtung R ckschlagplatte Verschraubung Kupplung Stecknippel L Verschraubung Luftschlauch Ersatzteilliste H ngedruckbecher f r PILOT XIII N V 11 352 60 000 Pos Nr Joo E ND A Ersatzteil Nr V 00 142 07 000 V 11 352 55 000 V 11 352 56 000 V 00 112 03 005 V 09 002 06 000 V 11 352 51 000 V 11 352 57 000 V 00 101 03 000 V 00 120 03 000 V 11 352 52 530 V 66 100 06 204 V 66 100 03 562 V 00 138 07 000 Bezeichnung berwurfmutter Deckelnippel Hutmutter Sechskantmutter Deckeldichtung Deckel Ablaufkappe berwurfmutter Steigrohr Becher Luftschlauch Schnellverschraubung L Verschraubung Spare Parts List for Gravity Feed Cup PILOT XIII N V 00 138 00 000 Item No Reference No V 00 137 01 000 V 00 138 02 000 V 09 002 04 000 V 00 138 03 000 V 00 138 04 000 V 00 138 05 000 V 00 138 06 000 V 00 138 07 000 V 66 100 06 204 Joo E CO ND A Description Cup Lid Lid Seal Recoil Plate Joint Coupling Adapter Nipple L Joint Air Hose Liste des pi ces de rechange godet gravit pression pour PILOT XIII N V 00 138 00 000 Pos Num ro V 00 137 01 000 V 00 138 02 000 V 09 002 04 000 V 00 138 03 000 V 00 138 04 000 V 00 138 05 000 V 00 138 06 000 V 00 138 07 000 V 66 100 06 204 oO Joo PO Description Godet Couvercle
32. 6 100 06 204 12 V 66 100 03 562 13 V 00 138 07 000 J O O1 R CO ND Description Sleeve nut Lid nipple Cap nut Hexagon nut Seal Lid Drain cap Sleeve nut Suction pipe Cup Air hose Quick connection L joint Description Ecrou chapeau Nipple de couvercle Ecrou a capuchon Ecrou hexagonal Joint Couvercle Clapet d coulement Ecrou chapeau Conduit de refoulement Godet Flexible d air Raccord rapide Coude de raccord Benaming Dopmoer Dekselnippel Kapmoer Zeskantmoer Dichting Deksel Afvoerkap Dopmoer Stijgbuisl Beker Luchtslang Schroef snelverbinding L koppeling EG Konformitatserklarung Wir der Ger tehersteller erkl ren in alleiniger Verantwortung daB das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem fen Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de Typenbezeichnung Handspritzpistole PILOT XIII XIII D XIII HD PILOT XIII FlieBbecher PILOT XIII Materialanschluss PILOT XIII Saugbecher PILOT XIII D Materialanschluss PILOT XIII HD Materialanschluss Handspritzpistole PILOT SIN PILOT XIII N FlieBdruckbecher PILOT XIII N M
33. Das WALTHER PILOT Programm The WALTHER PILOT Programme WALTH E ES ER LOT e Hand Spritzpistolen e Hand Held Spray Guns e Automatik Spritzpistolen e Automatic Spray Guns e Niederdruck Spritzpistolen System HVLP Low Pressure Spray Guns System HVLP e Zweikomponenten Spritzpistolen e Two Component Spray Guns e e Materialdruckbeh lter e Material Pressure Tanks Betriebsanleitung Operating Instructions e Drucklose Beh lter e Nonpressurized Tanks Instructions de Service Bedieningshandleiding e RUhrwerk Systeme e Agitator Systems e Airless Ger te und Fl ssigkeitspumpen e Airless Equipment and Transfer Pumps e Materialumlaufsysteme e Material Circulation Systems i i e Kombinierte Spritz und Trockenboxen e Combined Spraying and Drying Booths Spritzpistolen Spray Guns e Absaugsysteme mit Trockenabscheidung Dry Back Overspray Extraction Systems Pistolets de Pulv risation Spuitpistolen e Absaugsysteme mit NaBabscheidung e Wet Back Overspray Extraction Systems e Pulverbeschichtungs Systeme e Powder Coating Systems Trockner Dryers PILOT XIII PILOT XIII N e Zuluft Systeme e Ventilation Systems e Atemschutzsysteme und Zubeh r e Protective Respiratory Systems and BI LOT Xi D Pi LOT Xi H a H D DD Accessory Items GB Le Programme de WALTHER PILOT Het WALTHER PILOT programma e Pistolets de pulv risation manuels e Handbediende spuitpistolen e Pistolets de pulv risation automatiques e Automatische spu
34. ILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Material Inlet for Pressure Tanks or Pump Systems 1 2 3 Connect the air hose to the air pipe clean compressed air or to an air puri fier and the air inlet of the spray gun Item 30 Switch on the pneumatic system and adjust the atomising air pressure at the reducing valve Connect the material feed hose to the pressure tank or the material pressure control of a pump system and to the material inlet of the spray gun Item 5 Fill the material pressure tank with material and close the lid Adjust the desired material pressure at the reducing valve If the material is fed in via pump systems the material pressure is adjusted at the material pressure control Open the material tap at the pressure tank To let the air in the material hose escape actuate the trigger Item 33 until a uniform jet emerges from the nozzle Now close the spray gun again The spray gun is now ready for operation Connection Diagram for Pressure Tanks 5 Operation 5 1 Safety Instructions Please pay special attention to the following safety instructions when using the spray gun e Be sure to wear the required respiratory protection masks and protective over alls whenever you are operating the spray gun Airborne particles represent a health hazard e Be sure to wear suitable ear protection The spray gun produces sound levels of approx 85
35. N Item Part No No 2 V 01 101 86 086 3 optional V 01 101 85 3 14 V 11 335 01 000 18 optional V 11 306 21 083 V 11 306 21 123 Description Air Cap Material Nozzle Gun Body Material Needle for Nozzle Sizes 0 8 1 5 mm for Nozzle Sizes 1 8 2 0 mm Listing of Replacement Parts PILOT XIII D 2 optional V 20 730 03 2 3 optional V 20 730 06 2 Air Cap for Nozzle Sizes 6 0 7 0 8 0 mm Material Nozzle 6 0 7 0 8 0 mm y 4 Air Distrubition Ring not applicable O 5 V 09 001 06 000 V 11 501 03 000 18 V 20 370 01 000 Listing of Replacement Parts PILOT XIII HD 2 optional V 01 101 37 3 3 optional V 01 101 04 6 17 VI 340 06 000 18 optional V 11 306 21 3 21 VI 340 05 000 22 V 20 206 09 000 23 V 10 340 07 000 37 V 11 680 24 000 38 V 11 680 26 000 V 20 730 02 003 Gun Body Attachment XIII D Seal Compression Gland Material Needle 50 bar Air Cap 2 0 2 5 3 0 3 5 mm o for Nozzle Sizes 1 0 1 5 2 0 25 mm o Material Nozzle 1 0 1 5 2 0 2 5 mm o Guide Bush Material Needle Spring Bushing Lock Nut Nadel Spring Safety Lever Assy Barbed Nail Valve Compression Gland Please quote the required size s when ordering replacement parts We recommend that the parts shown in bold wearing parts are held in O Ring Seal Valve Casing stock Contents oo w n 3 1 3 2 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 6 2 6 3
36. OT XIII FlieBbecher V 11 301 03 PILOT XIII Materialanschluss V 11 302 03 PILOT XIII Saugbecher V 11 303 73 PILOT XIII N FlieBdruckbecher V 11 336 03 PILOT XIII N Materialanschluss V 11 332 03 PILOT XIII N H ngedruckbecher V 11 338 03 PILOT XIII D Materialanschluss V 1137251 PILOT XIII HD Materialanschluss V 11 342 43 Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info O walther pilot de 1 2 BestimmungsgemaBe Verwendung Die Handspritzpistolen PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD die nen ausschlieBlich der Verarbeitung spritzbarer Medien Da s mtliche materialf hren den Teile aus Edelstahl gefertigt sind k nnen auch wasserhaltige bzw aggressive Materialien verspritzt werden Folgende Medien k nnen z B verarbeitet werden e Lacke und Farben e Fette Ole und Korrosionsschutzmittel e Kleber e Keramikglasuren e s urehaltige Materialien e Beizen e past se Materialien Sind die Materialien die Sie verspritzen wollen hier nicht aufgef hrt wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Die spritzbaren Materialien d rfen lediglich auf Werkst cke bzw Gegenstande aufge tragen werden Die Temperatur des Spritzmaterials darf 42 C grunds tzlich nicht berschreiten Die bestimmungsgem e Verwendung schlie t auch ein da alle Hinweise und An gaben der
37. Pos 19 gerechnet Nur f r Mod XIII D Nach dem Entfernen von D se und Luftkopf schrauben Sie die Materialnadel aus dem Mitnehmer A A 10 5 6 M ngel eines Spritzbildes beheben Die folgende Tabelle zeigt Ihnen mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein flussen k nnen A angestrebtes Spritzergebnis Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung Spritzbild ist in der Mitte e breitere Spritzstrahlform zu dick einstellen QO Spritzbild ist an den e rundere Spritzstrahlform au Enden zu dick einstellen Spritzbild ist ziemlich e Zerst uberluftdruck grobtropfig erh hen Materialauftrag ist in der e Zerst uberluftdruck Spritzbildmitte sehr d nn verringern e D sendurchmesser erh hen e Zerst uberluftdruck verringern e Materialdruck erh hen Spritzbild ist in der Mitte gespalten Bee e Materialdruck verringern KO Spritzbild ist sehr ballig e Zerst uberluftdruck erh hen 6 6 e Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leich 6 Reinigung und Wartung 1 Sicherheitshinweise Schalten Sie vor jeder Wartung die Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritz pistole drucklos Verletzungsgefahr tentz ndlicher Materialien z B Reinigungsmittel besteht erh hte Explosions und Brandgefahr Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Reinigungsmittel Herstellers Insbesondere aggressive und tzende Reinigungsmittel k nnen gesundheitlic
38. Reinigen Sie den Luftkopf und die Materiald se mit einem Pinsel und dem Reinigungsmittel 3 Reinigen Sie alle brigen Bauteile und den Pistolenk rper mit einem Tuch und dem Reinigungsmittel 4 Bestreichen Sie folgende Teile mit einem d nnen Fettfilm e Materialnadel e Nadelfeder e alle gleitenden Teile und Lagerstellen e Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal w chentlich zu fetten e Die Federn sollten st ndig mit einem leichten Fett berzug versehen sein Verwenden Sie dazu ein s urefreies nicht harzendes Fett und einen Pinsel Anschlie end wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt 6 3 Routinereinigung Bei Materialwechseln oder nach Arbeitsende k nnen Sie die Spritzpistole auch rei nigen ohne diese dabei zerlegen zu m ssen Um die Routinereinigung durchf hren zu k nnen m ssen Sie die folgenden Arbeitsschritte durchf hren 1 Bef llen Sie den ges uberten Flie becher Saugbecher Flie druckbecher H ngedruckbecher bzw das ges uberte Materialdruckgef mit einem zum verspritzten Material passenden Reinigungsmittel 2 Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb siehe 5 2 Inbetriebsetzen 3 Setzen Sie die Spritzpistole erst au er Betrieb wenn diese nur noch klares Reinigungsmittel verspritzt Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum n chsten Einsatz drucklos geschaltet werden 11 12 7 Instandsetzung Warnung Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung die Luft und
39. T XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Types PILOT XIII stromingsbeker V 11 301 03 PILOT XIII materiaalaansluiting V 11 302 03 PILOT XIII zuigbeker V 11 303 73 PILOT XIII N stromingsdrukbeker V 11 336 03 PILOT XIII N materiaalaansluiting V 11 332 03 PILOT XIII N hangdrukbeker V 11 338 03 PILOT XIII D materiaalaansluiting V 11 372 51 PILOT XIII HD materiaalaansluiting V 11 342 43 Producent WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rnter Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 202 787 0 Fax 49 202 787 217 e www walther pilot de 1 2 Doelmatig gebruik De handbediende spuitpistolen PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D en PILOT XIII HD zijn uitsluitend bedoeld voor de verwerking van verstuifbare stoffen Aangezien alle materiaalgeleidende delen uit edelstaal zijn vervaardigd kunnen ook waterhoudende en agressieve stoffen worden verstoven waaronder e verven en lakken e vetten oli n en anticorrosiemiddelen e ceramische glazuren e zuurhoudende stoffen en e beitsen Als de stoffen die u wilt verspuiten niet in deze lijst voorkomen neem dan contact op met WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH in Wuppertal De verstuifbare stoffen mogen alleen op werkstukken of voorwerpen worden aange bracht De temperatuur van de te verstuiven stof mag in principe niet hoger liggen dan 42 C Doelmatig gebruik betekent ook dat alle instructies en aanwijzingen van deze handlei ding gelezen begrepen en nageleefd worden Het apparaat
40. ame van het spuitpistool op dat er zich geen enkele persoon in het verstuifbereik van het pistool bevindt gevaar voor letsels 1 Neem het pistool in gebruik om het spuitprofiel te testen zie 5 2 Ingebruikname en buitengebruikstelling 2 Controleer het resultaat van de test en pas indien nodig de instellingen van het spuitpistool aan zie 5 4 Het spuitprofiel veranderen 5 4 Het spuitprofiel veranderen Door middel van de volgende instellingen van de PILOT XIII de PILOT XIII D de PILOT XIII N of PILOT XIII HD kunt u het spuitbeeld wijzigen Brede of ronde straal instellen De stelschroef pos 15 is bedoeld voor de regeling van de spuitstraalbreedte Door het draaien naar links uitdraaien ontstaat een brede spuitstraal door het draaien naar rechts inschroeven een ronde spuitstraal Materiaaldoorzet instellen De materiaaldoorzet kan worden geregeld door het in of uitdraaien van de stelschro ef pos 21 De doorzet wordt door het draaien naar links uitdraaien verhoogd door het draaien naar rechts indraaien verminderd 8 Materiaaldruk instellen uitvoering voor materiaalaansluiting De materiaaldruk kan alleen aan de pomp of het drukvat worden geregeld Daarbij dient u de aanwijzingen en veiligheidsinstructies van de fabrikant in acht te nemen Verstuiverlucht regelen De verstuiverluchtdruk wordt geregeld aan de drukregelklep van de compressorin stallatie Daarbij dient u de aanwijzingen en de veiligheidsinstructies van
41. and only then is the material needle Item 18 retracted Closing is performed in reverse order The material flow rate depends upon the nozzle diameter and the material pres sure set at the pressure tank or the material pressure control The spray gun PILOT XIII N is supplied with a gravity feed cup or a pressure feed cup Through pressurisation of the material in the cup the feeding of material to the valve in relation to the input pressure is secured Material flow can also be adjusted by screwing in or screwing out the spring bushing Item 21 The adjusting screw Item 21 is used to regulate the contour of the spray jet By tur ning the screw to the left screwing out the jet becomes flat by turning it to the right screwing in it becomes round Versions PILOT XIII Gravity Feed Cup Syphon Feed Cup Material Connection for Pressure Tanks and Pump Systems PILOT XIII D Connection for Pressure Tanks and Pump Systems PILOT SIN Gravity Feed Cup Pressure Feed Cup Material Connection for Pressure Tanks and Pump Systems PILOT XIII HD Material Connection for Pressure Tanks and Pump Systems 3 Safety Instructions 3 1 Safety Warning Symbols Warning This pictograph and the accompanying message Warning indicate possible risks to persons likely to result in serious and less serious injuries Caution This pictograph and the accompanying message Caution indicate possible risks to equipment likely to result in serious and les
42. ateriaalspuitkop en luchtkop schro ef de materiaalnaald uit het meenemer A 10 5 6 Problemen met het spuitprofiel verhelpen Uit de volgende tabel kunt u afleiden met welke instellingen u het spuitprofiel kunt bein vloeden Gewenst resultaat Spuitprofieltes Afwijking Benodigde instelling Spuitbeeld is in het midden e Bredere spuitstraalvorm instel te dik len Spuitbeeld is aan de uitein e Rondere spuitstraalvorm instel den te dik len Spuitbeeld is tamelijk grof Verstuiverluchtdruk verhogen qua druppels Materiaallaag is in het mid den van het spuitbeeld zeer e Verstuiverluchtdruk verlagen dun e Spuitkopdiameter vergroten e Verstuiverluchtdruk verlagen e Materiaaldruk vergroten e Materiaaldruk verkleinen PRuilbseldliz ear Bet e Verstuiverluchtdruk vergroten 6 Onderhoud 6 1 Veiligheidsinstructies Spuitbeeld is in het midden gespleten e Onderbreek voordat u met het onderhoud begint altijd eerst de lucht en materiaaltoevoer naar het spuitpistool gevaar voor letsels e Vuur open licht en roken is verboden in de werkruimte Bij het verstuiven van licht ontvlam bare stoffen zoals reinigingsmiddelen is er verhoogd risico op brand en ontploffing e Respecteer de veiligheidsinstructies van de fabrikant van het reinigingsmiddel Vooral agressieve en bijtende reinigingsmiddelen kunnen schade aan de gezondheid veroorzaken 6 2 Basisreiniging Om de levensduur en de werking van het spuitpistool lang t
43. aterialanschluB PILOT XIII N Hangedruckbecher Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG Maschinenrichtlinien 98 37 EG 94 9 EG ATEX Richtlinien DIN EN 292 Teil 1 DIN EN 292 Teil 2 DIN EN 1953 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 9 EG Tech File Ref Kategorie 2 Ger tebezeichnung Ex 12GcT6 2412 Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformitat des Endproduktes mit der Richtlinie 98 37 EG festgestellt ist Wuppertal den 7 Juli 2003 iV ae fird Name Torsten Br ker Stellung im Betrieb Leiter der Konstruktion und Entwicklung V 11 301 03 V 11 302 03 V 11 303 73 V 11 372 51 V 11 342 43 V 11 336 03 V 11 332 03 V 11 338 03 Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Declaration of Conformity We the manufacturers of the equipment hereby declare under our sole responsibili ty that the product s described below conform to the essential safety requirements GB This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info walth
44. d alimentation Recommandation Avant de proc der aux phases de montage suivantes veuillez consulter le croquis d taill situ au d but de ces instructions de service Danger Veillez ce que la pression d air pr sente au pistolet ne d passe pas 8 bar au del de cette limite la s curit de fonctionnement du pistolet ne pourrait plus tre garantie Danger Les flexibles mati re et air fix s pr alablement par une douille devront tre quip s d une bague de s ret suppl mentaire PILOT XIII version godet gravit 1 Raccordez le flexible d air comprim au conduit air comprim purifi du purifi cateur d air et au raccord d air du pistolet Pos 24 2 Remplissez le godet gravit de mati re filtr e 3 Fermez le godet gravit 4 Ouvrez l alimentation d air comprim Le pistolet est maintenant pr t la mise en service PILOT XIII version godet succion 1 Raccordez le flexible d air comprim au conduit air comprim purifi du purifi cateur d air et au raccord d air du pistolet Pos 24 2 Remplissez le godet succion de mati re filtr e 3 Fermez le godet succion et vissez le sur le pistolet Pos 5 b 4 Ouvrez l alimentation d air comprim Le pistolet est maintenant pr t la mise en service PILOT XIII N version godet gravit pression 1 Raccordez le flexible d air comprim au conduit air comprim purifi du purifica teur d air et au raccord d air du pistolet Pos 24 Remplis
45. d durch Linksdrehen Ausdrehen zum Breitstrahl durch Rechtsdrehen Einschrauben zum Rundstrahl Ausf hrungen PILOT XIII FlieBbecher Saugbecher MaterialanschluB f r MaterialdruckgefaBe und Pumpensysteme PILOT XIII D Materialanschlu f r Materialdruckgef e und Pumpensysteme PILOT SIN Flie druckbecher Hangedruckbecher Materialanschlu f r Material druckgef e und Pumpensysteme PILOT XIII HD Materialanschlu f r Materialdruckgef e und Pumpensysteme 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnet eine m gliche Gefahr f r Personen M gliche Folgen schwere oder leichte Verletzungen Achtung Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe Achtung kennzeichnet eine m gliche Gefahr f r Sachwerte M gliche Folgen Besch digung von Sachen Hinweis Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnet zus tzliche Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise e Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten e Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut bel fteten R umen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Materialien z B Lacke Kleber Reinigungsmittel usw besteht er
46. ddelen enz bestaat een verhoogd gezondheids explosie en brandrisico e Het is noodzakelijk dat het spuitpistool via een geleidende luchtslang voldoende wordt geaard Maximale weerstand 10 Q e Maak v r ieder onderhoud en reparatie de lucht en materiaaltoevoer naar het spuitpistool vrij van druk letselrisico e Houd bij het verspuiten van materialen geen handen of andere lichaamsdelen voor de onder druk staande spuitkop van het spuitpistool letselrisico e Richt het spuitpistool niet op personen en dieren letselrisico e Neem de verwerkings en veiligheidsinstructies van de fabrikanten van spuitmateri aal en reinigingsmiddel in acht Vooral agressieve en bijtende materialen kunnen schade aan de gezondheid veroorzaken e De met deeltjes geladen afgewerkte lucht moet uit de buurt van het werkgebied en het bedrijfspersoneel worden gehouden Draag desondanks de voorgeschre ven ademhalingsbescherming en de voorgeschreven werkkleding als u met het spuitpistool materialen verwerkt Rondzwevende deeltjes vormen een gevaar voor uw gezondheid e Draag oorbescherming tijdens het werken met het spuitpistool Het door het spuitpistool geproduceerde geluidsniveau bedraagt ca 85 dB A e Let er steeds op dat bij de inbedrijfstelling vooral na montage en onderhouds werkzaamheden alle moeren en schroeven stevig zijn vastgedraaid e Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen omdat WALTHER uitsluitend voor deze onderdelen een ve
47. deze handleiding te gebruiken 7 1 Ondichte naaldpakking vervangen 1 U verwijdert de materiaalnaald zoals beschreven onder 5 5 Spuitpistool aanpassen 2 U schroeft de stopbus pos 9 uit het pistool 3 U verwijdert de naaldpakking pos 6 Gebruik hiervoor evtl een dunne draad waar van het uiteinde omgebogen is tot een haak De montage geschiedt in omgekeerde volgorde Opmerking Alle bewegende en glijdende delen moeten voor de montage in het pistool worden voorzien van een zuurvrije niet harsende vetlaag 7 2 Materiaalmondstuk of naald vervangen Demonteert het spuitpistool zoals beschreven onder 5 5 Spuitpistool aanpassen Opmerking Alle beweglichen und gleitenden Bauteile m ssen vor dem Einbau in den Pistolenk rper mit einem s urefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden Reparatiesets WALTHER PILOT biedt voor het hand spuitpistool PILOT XIII een reparatieset aan die alle slijtende delen bevat In de stuklijst zijn de slijtende delen vet gedrukt Art nr van de reparatieset V 16 013 03 3 WALTHER PILOT biedt voor het hand spuitpistool PILOT XIII N een reparatieset aan die alle slijtende delen bevat In de stuklijst zijn de slijtende delen vet gedrukt Art nr van de reparatieset V 16 014 03 3 8 Opspeuren en verhelpen van storingen Waarschuwing V r iedere reparatie moeten de stuur en verstuiverlucht evenals de materiaal toevoer naar het spuitpistool drukloos worden geschakeld gevaar voor l
48. du jet de pulv risation Un r glage vers la gauche desserrer permet d obtenir un jet large un r glage vers la droite serrer permet d obtenir un jet rond R gulation du d bit de mati re Le d bit de mati re se r gule en tournant la vis de r glage d alimentation mati re Pos 21 vers la gauche desserrer pour augmenter le d bit vers la droite serrer pour r duire le d bit R gulation de la pression mati re La pression mati re se r gule partir de la pompe ou du r servoir sous pression Respectez les instructions et consignes de s curit du fabricant R gulation de la pression d air de pulv risation La pression de l air de pulv risation se r gule au compresseur partir de la valve de s curit du d tendeur d air Respectez les instructions et consignes de s cu rit du fabricant 5 5 Conversion du pistolet Pour modifier la forme du jet au del des possibilit s d crites ci dessus il vous faudra convertir le pistolet WALTHER met votre disposition une grande vari t de combinaisons de t tes air buses et aiguilles La t te air la buse et aiguille n cessaires l application d une mati re particu li re constituent un ensemble unique le syst me de buse Pour garantir la conti nuit de votre qualit d application remplacez toujours le syst me dans son ensemble Danger Avant chaque conversion fermez l alimentation du pistolet en mati re en air de commande et en air
49. e vrijwaren moet het pistool regelmatig worden gereinigd en gesmeerd Attentie Leg het spuitpistool niet in een oplosmiddel of een ander reinigingsmiddel Een onberis pelijke werking van het pistool kan anders niet worden gegarandeerd Attentie Gebruik voor het reinigen van het spuitpistool geen harde of puntige voorwerpen Dit zou delicate onderdelen kunnen beschadigen en het spuitresultaat verslechteren Gebruik voor het reinigen van het spuitpistool alleen die reinigingsmiddelen die door de fabrikant van het spuitmateriaal zijn opgesomd en geen van de volgende bestanddelen bevatten e gehalogeneerde koolwaterstoffen zoals 1 1 1 trichloorethaan methyleenchloride enz e zuren en zuurhoudende reinigingsmiddelen e gerecycleerde oplosmiddelen verdunde middelen e ontlakkingsmiddelen De hierboven opgesomde bestanddelen veroorzaken bij gegalvaniseerde onderde len chemische reacties en schade als gevolg van corrosie Voor schade die het gevolg is van een dergelijke behandeling geeft WALTHER PILOT geen garantie Reinig het spuitpistool e voor elke verandering van verf of materiaal e wekelijks minstens eenmaal e wekelijks verschillende malen in functie van het materiaal en de graad van veron treiniging Op die manier beschikt u altijd over een goed werkend spuitpistool 1 Haal het spuitpistool uit elkaar zie 5 5 Ombouwen van het spuitpistool 2 Reinig de luchtkop en de materiaalnozzle met een kwast en het reinigingsmidd
50. ech File Ref Categorie 2 Typenummer Ex 12GcT6 2412 NB Het product moet worden ingebouwd in een ander apparaat De ingebruikname is niet geoorloofd totdat de conformiteit van het eindproduct met de richtlijn 98 37 EG is vast gesteld V 11 301 03 V 11 302 03 V 11 303 73 V 11 372 51 V 11 342 43 V 11 336 03 V 11 332 03 V 11 338 03 Wuppertal 7 juli 2003 iv IPs Naam Torsten Br ker Positie Manager Constructie en Ontwikkeling Deze verklaring is geen garantie en kan derhalve niet worden gebruikt bij kwesties m b t aansprakelijkheid Raadpleeg s v p de veiligheidsvoorschriften in de productdocumentatie Ersatzteilliste PILOT XIII Pos Ersatzteil Nr Nr 1 V 01 101 03 000 2 wahlweise V 01 101 02 6 3 wahlweise V 01 101 07 3 4 V 11 301 02 000 5 wahlweise a V 11 331 02 000 b V 20 660 02 000 6 V 09 001 72 000 7 V 20 660 05 000 8 V 20 660 06 000 9 V 20 660 07 000 10 V 09 001 67 000 11 V 11 301 18 005 12 V 11 335 03 000 13 V 11 351 02 000 14 V 11 301 01 000 15 V 20 660 20 000 16 V 09 102 03 000 17 V 11 306 02 000 18 wahlweise V 11 306 21 19 V 10 306 06 000 20 V 10 306 08 000 21 V 11 306 03 000 22 V 11 306 04 000 23 V 10 306 04 000 24 VOO 101 01 000 25 V 09 002 07 000 26 V 20 660 04 003 27 V 11301 17 000 28 V 10 301 09 000 29 V 11 301 08 000 30 V 11 304 04 000 31 V 11 304 02 000 32 V 11 304 01 000 33 V 11 304 05 000 34 V 09 102 08 000 35 V 09 001 68 000 36 V
51. ein Die Pistole ist nun betriebsbereit PILOT XIII N FlieBdruckbecherausf hrung 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem LuftanschluB der Spritzpistole Pos 24 2 Bef llen Sie den FlieBdruckbecher mit gesiebtem Material 3 VerschlieBen Sie den FlieBdruckbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz Pos 5 a fest 4 Befestigen Sie falls erforderlich den Luftschlauch des FlieBdruckbechers mittels der L Verschraubung am Pistolenk rper 5 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit PILOT XIII N H ngedruckbecherausf hrung 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem LuftanschluB der Spritzpistole Pos 24 2 Bef llen Sie den H ngedruckbecher mit gesiebtem Material 3 VerschlieBen Sie den H ngedruckbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz Pos 5 b fest 4 Befestigen Sie erforderlichenfalls den Luftschlauch des H ngedruckbechers mittels der L Verschraubung am Pistolenk rper 5 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit PILOT XIII PILOT XIII D PILOT XIII N PILOT XIII HD Materialanschlussausf hrung f r MaterialdruckgefaBe bzw Pumpen systeme 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem LuftanschluB der Spritzpistole Pos 24 2
52. el 3 Reinig alle andere onderdelen en het pistoolhuis met een doek en het reinigingsmid del 4 Voorzie de volgende onderdelen van een dunne vetfilm e de materiaalnaald e de naaldveer e alle glijdende onderdelen en lagerpunten e de bewegende interne delen moeten minstens n keer per week worden ingevet e de veren moeten altijd van een lichte vetfilm voorzien zijn Gebruik daarvoor een zuur en harsvrij vet en een kwast Vervolgens steekt u het spuitpistool in omgekeerde volgorde opnieuw in elkaar 6 3 Eenvoudige reiniging Bij materiaalwissels of na werkeinde kunt u het spuitpistool ook reinigen zonder het in zijn geheel te moeten demonteren Bij de eenvoudige reiniging gaat u als volgt te werk 1 U vult de gereinigde stromingsbeker zuigbeker stromingsdrukbeker hangdrukbe ker of het gereinigde materiaaldrukvat met een voor het spuitmateriaal geschikt rei nigingsmiddel 2 U schakelt het spuitpistool in zie 5 2 Ingebruikname en buitengebruikstelling 3 U schakelt het spuitpistool pas uit wanneer het alleen nog puur reinigingsmiddel spuit De complete spuitinstallatie moet nu tot aan de volgende toepassing drukloos worden geschakeld 11 US 12 7 Reparatie Waarschuwing V r iedere aanpassing of reparatie moet de lucht en materiaaltoevoer naar het spuitpistool worden onderbroken Opmerking Voor de doorvoering van de onderstaand beschreven arbeidsstappen dient u de explosietekening vouwblad vooraan in
53. er pilot de Type Designation Hand Held Spray Gun PILOT XIII XIII D XIII HD PILOT XIII Gravity Feed Cup PILOT XIII Material Connection PILOT XIII Syphon Feed Cup PILOT XIII D Material Connection PILOT XIII HD Material Connection Hand Held Spray Gun PILOT XIII N PILOT XIII N Gravity Feed Cup PILOT XIII N Material Connection PILOT XIII N Pressure Feed Cup V 11 301 03 V 11 302 03 V 11 303 73 V 11 372 51 V 11 342 43 V 11 336 03 V 11 332 03 V 11 338 03 Intended purpose Processing of sprayable media Applied Standards and Directives EU Machinery Directive 98 37 CE 94 9 EC ATEX Directives DIN EN 292 Part 1 DIN EN 292 Part 2 DIN EN 1953 Specification according 94 9 CE Tech File Ref Category 2 Part marking Ex 12GcT6 2412 Special remarks The named product is intended for installation in other equipment Commissioning is pro hibited until such time as the end product has been proved to conform to the provision of the Directives 98 37 CE Wuppertal the 7th of July 2003 iV aa fm Name Torsten Br ker Position Manager of the construction and the development This Declaration does not give assurance of properties within the meaning of product liability The safety instructions provided in the product documentation must be observed D claration de conformit CE En tant que fabricant de cet appareil nous d clarons en toute responsabilit que le produit d crit ci dessous est confor
54. ereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Versprit zen leicht entz ndlicher Materialien z B Lacke Kleber besteht erh hte Explosions und Brandgefahr 5 2 Inbetrieb und AuBerbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen k nnen m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Der Zerst uberluftdruck mu an der Spritzpistole anstehen e Der Materialdruck mu an der Spritzpistole anstehen entf llt bei FlieBdruck becher H ngedruckbecher A gt E Achtung Der Materialdruck darf nicht h her eingestellt sein als 8 bar au er PILOT XIII HD Der Luftdruck darf 8 bar nicht Uberschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gewahrleistet ist Der Materialdruck im Hangedruckbecher darf h ch stens 3 bar betragen Warnung Die Spritzpistole muB nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden Die unter Druck stehenden Leitungen k nnen platzen und nahestehende Personen durch das ausstr mende Material verletzen 5 3 Spritzbildprobe erzeugen Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden wenn e die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird e das Spritzmaterial ausgetauscht wird e die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde Das Spritzbild kann auf ein Probewerkst ck Blech Pappe oder Papier abgegeben werden Warnung Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende
55. es au choix 0 8 1 0 1 2 1 3 1 5 1 8 2 0 2 5 3 0 3 5 mm Options de buses PILOT XIII D 6 0 7 0 8 0 mm Options de buses PILOT XIII HD 1 0 1 5 2 0 2 5 mm T te air T te air standard PILOT XIII t te 6 orifices T te air PILOT XIII N t te basse pression T te air PILOT XIII D t te jet rond T te air PILOT XIII D t te jet rotoire Pression Pression de pulv risation maximale PILOT XIII PILOT XIII D XIII HD 8 bar PILOT XIII N 0 7 bar Pression mati re max 8 bar Pression mati re max PILOT XIII HD 50 bar Temp rature max de service du pistolet 42 C Niveau sonore mesur 1 m du pistolet 85 dB A Sous r serve de modifications techniques 14 Reservedelenlijst PILOT XIII Pos N reservedelen n 1 V 01 101 03 000 2 naar keuze V 01 101 02 6 3 naar keuze V 01 101 07 3 4 V 11 301 02 000 5 naaar keuze a V 11 331 02 000 b V 20 660 02 000 6 V 09 001 72 000 7 V 20 660 05 000 8 V 20 660 06 000 9 V 20 660 07 000 10 V 09 001 67 000 11 V 11 301 18 005 12 V 11 335 03 000 13 V 11 351 02 000 14 V 11301 01 000 15 V 20 660 20 000 16 V 09 102 03 000 17 11 306 02 000 18 naar keuze V 11 306 21 19 V 10 306 06 000 20 V 10 306 08 000 21 V 11 306 03 000 22 V 11 306 04 000 23 V 10 306 04 000 24 V00 101 01 000 25 V 09 002 07 000 26 V 20 660 04 003 27 V 11301 17 000 28 V 10 301 09 000 29 V 11 301 08 000 30 V
56. est d fectueux ou cass le ressort La vis de r glage Pos 15 est mal serr e Pas assez de mati re dans le r servoir Resserrez l g rement la vis de r glage vers la droite Remplir le r servoir voir instructions de service du fabricant Le godet pression ou gravit pression est trop inclin Jet de pulv risation irr gulier redressez le La buse Pos 3 est mal serr e ou abim e Serrez la remplacez ventu ellement la bague de distribu tion d air Pos 4 Fuite d air de la t te C ne de valve Pos 37 D montez le et remplacez le du pistolet le pisto let souffle l arr t de service Fuite de mati re par Le presse toupe est desserr Serrez le la vis du presse toupe pos 10 La garniture d aiguille est Remplacez la garniture d ai us e pos 6 guille Le jet ne sort que Les orifices de la corne de D montez et nettoyez d un c t t te air sont encrass s 13 9 Fluides r siduels Les fluides r siduels r sultant de la maintenance et de l entretien devront tre va cu s conform ment aux dispositions et aux lois pr vues cet effet Danger A Respectez scrupuleusement les consignes des fabricants de produits pulv risables et de solvants Une vacuation pr caire des fluides r siduels met en danger la sant et l environnement des hommes et des animaux 10 Informations techniques PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Poids net 7259 Options de bus
57. etsel Pistool druppelt Onregelmatige o trillende spuitstraal Luchtlekkage aan de pistoolkop in ruststand ontwijkt lucht uit het pistool Materiaallekkage aan de stopbus schroef pos 10 Oorzaak Maatregelen materiaalnaald of mondstuk materiaalnaald of mondstuk verstopt demonteren en reinigen materiaalnaald of mondstuk materiaalnaald of mondstuk beschadigd vervangen vreemd voorwerp in mondstuk demonteren en rei materiaalmondstuk nigen stopbus pos 9 te vast iets losdraaien aangetrokken naaldveer pos 23 niet in orde materiaalnaald demonteren en evt gebroken veer vervangen stelschroef pos 15 te ver naar stelschroef iets indraaien achter gedraaid naar rechts te weinig materiaal in het materiaal bijvullen zie handlei materiaalreservoir ding van de installatiefabrikant hangdruk of stromingsdruk meer rechtop houdenn beker te schuin gehouden het materiaalmondstuk pos 3 aantrekken evt luchtverde zit los of is beschadigd lingsring pos 4 vervangen klepkegel pos 31 lekt demonteren en vervangen klepschacht pos 32 loopt demonteren en vervangen zwaar stopbus te los aantrekken naaldpakking pos 6 versleten naaldpakking vervangen Spuitstraal eenzij boringen aan de luchtkop demonteren en reinigen dig verstopt 13 14 9 Wat te doen met afval De materialen die bij de reiniging en het onderhoud worden gebruikt moeten con form de wetten en de voorschriften in functie van de substantie en
58. h hte Gesund heits Explosions und Brandgefahr e Es mu sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen Luft schlauch ausreichend geerdet ist maximaler Wiederstand 10 Q e Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr e Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine H nde oder andere K rperteile vor die unter Druck stehende D se der Spritzpistole Verletzungsgefahr Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere Verletzungsgefahr e Beachten Sie die Verarbeitungs und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritz material und Reinigungsmittel Insbesondere aggressive und tzende Materialien k nnen gesundheitliche Sch den verursachen e Die partikelf hrende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu halten Tragen Sie dennoch vorschriftsgem en Atemschutz und vorschrifts gem e Arbeitskleidung wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten Umherschwebende Partikel gef hrden Ihre Gesundheit e Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Geh rschutz Der erzeugte Schallpegel der Spritzpistole betr gt ca 85 dB A e Achten Sie stets darauf da bei Inbetriebnahme insbesondere nach Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind e Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER nur f r diese eine sichere und einwandfreie Funktion gara
59. he Sch den verursachen 2 Grundreinigung Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt muB d ie Spritzpistole regelmaBig gereinigt und geschmiert werden Achtung Legen Sie die Spritzpistole nie in L semittel oder ein anderes Reinigungsmittel Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden Achtung Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenst nde Pr zisionsteile der Spritzpistole k nnten sonst besch digt werden und das Spritzergebnis verschlech tern Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel die vom Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile nicht enthalten e halogenierte Kohlenwasserstoffe z B 1 1 1 Trichlorethan Methylen Chlorid usw e S uren und s urehaltige Reinigungsmittel e regenerierte L semittel sog Reinigungsverd nnungen e Entlackungsmittel Die o g Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktion en und f hren zu Korrosionssch den F r Sch den die aus einer derartigen Behandlung herr hren bernimmt WALTHER PILOT keine Gew hrleistung Eine Grundreinigung der Spritzpistole sollte e mindestens einmal w chentlich e materialabh ngig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach w chentlich erfolgen Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole 1 Zerlegen Sie die Pistole gem f3 5 5 Spritzpistole umr sten 2
60. hlorure de m thyl ne etc e acides et agents nettoyants acides e solvants recycl s agents nettoyants dilu s e d capants Ces l ments g n rent des r actions chimiques oxydantes au contact des pi ces galvanis es du pistolet WALTHER PILOT n assume aucune responsabilit pour des d g ts occasionn s par un entretien inad quat Nettoyez le pistolet e a chaque changement de couleur ou de mati re au moins une fois par semaine e selon la nature de la mati re ou le degr d encrassement plusieurs fois par semaine La s ret du pistolet sera ainsi pr serv e 1 D sassemblez le pistolet voir 5 5 Conversion du pistolet 2 Nettoyez la t te et la buse avec un pinceau enduit de agent nettoyant 3 Nettoyez le corps du pistolet et les pi ces restantes avec un tampon enduit de agent nettoyant 4 Recouvrez les pi ces suivantes d une fine pellicule de graisse e aiguille e ressort d aiguille e toutes les pi ces coulissantes et les points d appui e lubrifiez au moins une fois par semaine les pi ces internes mobiles e les ressorts doivent tre enduits en permanence d une fine couche de graisse Utilisez cet effet une graisse neutre non acide et non r sineuse et un pinceau Proc dez inversement pour le r assemblage du pistolet 6 3 Nettoyage de routine Il est possible aussi de nettoyer le pistolet apr s un changement de mati re ou la fin du travail sans le d monter Avant de proc der au nettoyage
61. i re ne devra pas d passer 8 bar except PILOT XIII HD Veillez a ce que la pression d air pr sente au pistolet ne d passe pas 8 bar au dela de cette limite la s curit de fonctionnement du pistolet ne pourrait plus tre garantie La pression mati re maximale du godet est de 3 bar Danger Relachez la pression du pistolet apr s chaque utilisation Risque d explosion des conduits sous pression Risque de blessure 5 3 Essai d application Un essai d application est n cessaire e si le pistolet est utilis pour la premi re fois e a chaque changement de mati re e si le pistolet a t d sassembl pour maintenance ou r paration Lessai d application peut s effectuer sur une piece test sur de la t le du carton ou du papier Danger Eloignez la main ou toute autre partie du corps de la buse sous pression du pistolet risque de blessure Danger Assurez vous que les personnes soient hors d atteinte du jet du pistolet risque de blessure 1 Mettez le pistolet en service pour effectuer un essai d application voir 5 2 Mise en service 2 Contr lez l essai et op rez les r glages n cessaires directement sur le pistolet voir 5 4 R gulation du jet 5 4 R gulation du jet Sur le PILOT XIII le PILOT XIII D le PILOT XIII N et le PILOT XIII HD la modificati on de la forme du jet s obtient par les r glages suivants R glages jet large et jet rond La vis de r glage Pos 15 d termine la largeur
62. ie Verschlei teile durch Fettdruck gekennzeichnet Art Nr des Reparatursets V 16 014 03 3 8 Fehlersuche und beseitigung Warnung Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die Steuer und Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Pistole tropft Sto weiser oder flatternder Spritzstrahl Luftleckage am Pistolenkopf Pistole bl st in Ruhestellung Materialleckage an der Stopf buchsenschrau be Pos 10 Materialnadel oder d se ver schmutzt Materialnadel oder d se besch digt Fremdk rper in der Materiald se Stopfbuchse Pos 9 zu fest angezogen Nadelfeder Pos 23 nicht in Ordnung evtl gebrochen Stellschraube Pos 21 zu weit nach hinten gedreht zu wenig Material im Material beh lter H ngedruck oder Flie druck becher zu stark geneigt die Materiald se Pos 3 ist lose oder besch digt Ventilkegel Pos 31 undicht Ventilschaft Pos 32 schwer g ngig Stopfbuchse zu lose Nadelpackung Pos 6 verschlissen Materialnadel oder d se aus bauen und reinigen Materialnadel oder d se austauschen D se ausbauen und reinigen etwas l sen Materialnadel ausbauen und Feder austauschen Stellschraube etwas Einschrauben Rechtsdrehen Material auff llen s Betriebsan leitung des Anlagenherstellers gerader halten festziehen evtl Luftverteilerring Pos 4 ersetzen ausbauen und austauschen ausbauen und austauschen festziehen
63. ilige en perfecte functie kan garanderen Wend u voor informatie over een risicoloos gebruik van het spuitpistool en de daarin gebruikte materialen tot WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Montage 4 1 Toevoerleidingen aansluiten Opmerking Voor de doorvoering van de onderstaand beschreven arbeidsstappen dient u de explosietekening vooraan in deze handleiding te gebruiken Waarschuwing De luchtdruk aan het pistool mag niet meer dan 8 bar bedragen omdat anders geen veilige werking van het spuitpistool kan worden gegarandeerd Waarschuwing Materiaal en luchtslangen die met een slangtule worden bevestigd moeten extra beveiligd worden door middel van een slangklem PILOT XIII Uitvoering met stromingsbeker 1 U bevestigt de persluchtslang aan de luchtleiding gereinigde perslucht of een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting van het spuitpistool pos 24 2 U vult de stromingsbeker met gezeefd materiaal 3 U sluit de stromingsbeker 4 U schakelt de persluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsklaar PILOT XIII Uitvoering met zuigbeker 1 U bevestigt de persluchtslang aan de luchtleiding gereinigde perslucht of een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting van het spuitpistool pos 24 2 U vult de zuigbeker met gezeefd materiaal 3 U sluit de zuigbeker en schroeft deze op het pistool voorzetstuk pos 5 b 4 U schakelt de persluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsklaar PILOT XIII N Uit
64. itpistolen e Pistolets de pulv risation Systeme HVLP e Lagedruk spuitpistolen systeem HVLP e Installations de marquage e Tweecomponenten spuitpistolen e Pistolets de pulv risation a deux e Materiaalreservoirs composants e Drukloze reservoirs e R cipients de m lange et de stockage e Roersystemen e Appareils de pulv risation sans air e Airless toestellen en vloeistofpompen e Pompes de transfert e Materiaalrondpompsystemen e Murs aspiration s che e Gecombineerde spuit en droogboxen e Murs rideau d eau e Afzuigsystemen met droogafscheiding e Syst mes de poudrage e Afzuigsystemen met natafscheiding e Cabines mixtes peinture s chage e Poederspuiters e Installations de soufflage e Drogers e Etuves e Luchttoevoersystemen e Tr s nombreux accessoires e Adembeschermingssystemen en toebehoren CS N ATH WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wi ER K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 T V NS Wy http www walther pilot de GERT N ISO 9001 E mail info walther pilot de aA 04 1006056 Die Beschichtungs Experten Die Beschichtungs Experten PILOT XIII IF 1 2 3 4 5b 6 7 8 9 el Kr a d O 6 0 MW iS O o N 23 22 21 PILOT XIII HD 36 16 35 34 33 32 31 30 Ersatzteilliste FlieBdruckbecher f r PILOT XIII N V 00 138 00 000 Pos Ersatzteil Nr Nr V 00 137 01 000 V 00 138 02 000 V 09 002 04 000 V 00 138 0
65. llt Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers 5 5 Spritzpistole umr sten Wenn Sie das Spritzbild ber die bereits erwahnten M glichkeiten hinaus ver ndern wollen mu die Spritzpistole umger stet werden WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf Materiald se Nadel Kombinationen an Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf Materiald se Nadel Kombination bil det eine aufeinander abgestimmte Einheit die D seneinlage Tauschen Sie immer die komplette D seneinlage aus damit die gew nschte Spritzbildqualit t erhalten bleibt Warnung Unterbrechen Sie vor jeder Umr stung die Luft und Materialzufuhr zur Spritzpistole Verletzungsgefahr Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung Faltblatt am Anfang dieser Betriebsanleitung Materiald se und Luftkopf wechseln 1 Schrauben Sie die Luftkopfmutter Pos 1 ab 2 Nehmen Sie den Luftkopf Pos 2 ab 3 Schrauben Sie die Materiald se Pos 3 mit Schl ssel SW 12 aus dem Pistolenk rper aus Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Materialnadel wechseln 1 Schrauben Sie die Federbuchse Pos 21 ab 2 Entnehmen Sie die Nadelfeder Pos 23 3 Ziehen Sie die Materialnadel Pos 18 aus dem Pistolenk rper Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Das Einstellma der Materialnadel betr gt 82 mm von der Nadelspitze bis zum Mitnehmer
66. mati re par syst me de pompes le r glage de la pression mati re s effectue au moyen d une cl de r glage au d tendeur mati re 6 Ouvrez le robinet mati re du r servoir 7 Pour permettre l vacuation de l air contenu dans le flexible mati re actionnez la valve de commande Pos 27 jusqu ce qu un jet r gulier de mati re sorte par la buse Le pistolet est maintenant pr t la mise en service Sch ma de raccordement r servoir sous pression 5 Manipulation 5 1 Consignes de s curit En utilisant votre pistolet respectez particuli rement les consignes suivantes e Portez un masque et des v tements de travail r glementaires pendant la pul v risation Les particules en suspension sont un danger pour la sant e Portez une protection contre le bruit dans l aire de travail Le niveau sonore du pistolet en op ration est de 85 db A e Aucune source d etincelles ne doit exister dans l aire de travail L application de mati res tr s inflammables laques ou adh sifs par exemple multiplie les ris ques d explosion et d incendie 5 2 Mise et arr t de service Avant la mise en service assurez vous que e la pression air de pulv risation est pr sente au pistolet e la pression mati re est pr sente au pistolet ne s applique pas aux versions godet gravit pression et godet pression A gt D Attention La pression mat
67. me aux exigences de s curit et de protection de la sant actuellement en vigueur Toute modification sans autorisation de notre O part ou utilisation inad quate de l appareil annulent la validit de cette d claration WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de Pistolet manuel de pulv risation PILOT XIII XIII D XIII HD V 11 301 03 V 11 302 03 V 11 303 73 V 11 372 51 D nomination du mod le PILOT XIII godet gravit PILOT XIII raccordement r servoir PILOT XIII godet succion PILOT XIII D raccordement r servoir PILOT XIII HD raccordement r servoir Pistolet manuel de pulv risation PILOT XIII N PILOT XIII N godet gravit pression PILOT XIII N raccordement r servoir PILOT XIII N godet pression V 11 336 03 V 11 332 03 V 11 338 03 Utilisation Application de mati res pulv risables Normes et directives appliqu es Directive UE sur les machines 98 37 UE 94 9 EG directives ATEX DIN EN 292 1 re partie DIN EN 292 2 me partie DIN EN 1953 Normes et directives appliqu es d signation de l ap Tech File Ren Cat gorie 2 Sarl Ex 12GcT6 2412 Indications particuli res Le produit est concu pour tre int gr a un autre quipement La mise en service n est pas autoris e avant l tablissement de la conformit du produit final avec la directive 98 37 UE
68. n e Augmentez la pression mati re e R duisez la pression mati re L application est ovale e Augmentez la pression de pul v risation 6 Entretien 6 1 Consignes de s curit Le jet se divise au milieu e Avant chaque op ration d entretien fermez l alimentation du pistolet en mati re et air de pulv risation risque de blessure e Aucune source d tincelles ne doit exister dans le secteur de travail L application de produits tr s inflammables par exemple solvants augmente les risques d explo sion et d incendie e Suivez les consignes d utilisation et de s curit des fabricants de mati res pulv ris ables et de solvants Les mati res corrosives et caustiques en particulier peuvent nuire la sant et causer des d g ts mat riels 6 2 Nettoyage complet Pour prolonger la dur e de vie et le bon fonctionnement de votre pistolet nettoyez le et lubrifiez le fr quemment Attention N immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant Son bon fonc tionnement ne pourrait plus tre garanti A Attention N utilisez ni surface dure ni objet pointu pour nettoyer le pistolet Les pi ces de pr cisions pourraient tre endommag es et affecter vos r sultats d application N utilisez pour le nettoyage du pistolet que des agents nettoyants recommand s par le fabricant de la mati re pulv ris e et ne contenant pas les l ments suivants e hydrocarbures halog n s ex B 1 1 1 Trichlorethane c
69. nt Parts PILOT XIII Item Part No No 1 V 01 101 03 000 2 optional V 01 101 02 6 3 optional V 01 101 07 3 V 11 301 02 000 optional V 11 331 02 000 V 20 660 02 000 oo Oo E 6 V 09 001 72 000 7 V 20 660 05 000 8 V 20 660 06 000 9 V 20 660 07 000 10 V 09 001 67 000 11 VI 301 18 005 12 V 11 335 03 000 13 V 11 351 02 000 14 V 11 301 01 000 15 V 20 660 20 000 16 V 09 102 03 000 17 VI 306 02 000 18 optional V 11 306 21 19 V 10 306 06 000 20 V 10 306 08 000 21 V 11 306 03 000 22 V 11 306 04 000 23 V 10 306 04 000 24 V 00 101 01 000 25 V 09 002 07 000 26 V 20 660 04 003 27 V 11301 17 000 28 V 10 301 09 000 29 V 11 301 08 000 30 V 11 304 04 000 31 V 11 304 02 000 32 V 11 304 01 000 33 V 11 304 05 000 34 V 09 102 08 000 35 V 09 001 68 000 36 V 11 304 03 000 Description Air Cap Sleeve Nut Air Cap Material Nozzle Air Distribution Ring Gun Body Attachment for Gravity Feed Cup for Versions Material Connections Syphon Feed Cup Needle Seal Packing compl Mating Bush Pressure Spring Compression Gland Seal Sealing Plug Screw Plug Spacer Gun Body Flat Jet Adjustment compl O Ring Guide Bush Material Needle Driving Sleeve Counter Screw Spring Bushing Lock Nut Needle Spring Double Nipple Usit Ring Hexagon Nut Trigger Lever Screw Lever Shank Screw Valve Spring Valve Cone Valve Shank Other than the given values of PILOT XIII Listing of Replacement Parts PILOT XIII
70. ntieren kann Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin ver wendeten Materialien wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz und Lackier systeme GmbH D 42327 Wuppertal 4 Montage 4 1 Versorgungsleitungen anschlie en Hinweis Zur Durchf hrung der im Folgenden aufgef hrten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung Warnung Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 8 bar nicht berschreiten da sonst kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gew hrleistet ist Warnung Material und Luftschl uche die mit einer Schlaucht lle befestigt werden m ssen zus tzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein PILOT XIII Flie becherausf hrung 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem LuftanschluB der Spritzpistole Pos 24 2 Bef llen Sie den Flie becher mit gesiebtem Material 3 VerschlieBen Sie den FlieBbecher 4 Schalten Sie die Druckluftversorgung ein Die Pistole ist nun betriebsbereit PILOT XIII Saugbecherausf hrung 1 Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung gereinigte Druckluft bzw einem Luftreiniger und an dem Luftanschlu der Spritzpistole Pos 24 2 Bef llen Sie den Saugbecher mit gesiebtem Material 3 VerschlieBen Sie den Saugbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz Pos 5 b fest 4 Schalten Sie die Druckluftversorgung
71. odet gravit V 11 301 03 PILOT XIII raccordement r servoir V 11 302 03 PILOT XIII godet succion V 11 303 73 PILOT XIII N godet gravit pression V 11 336 03 PILOT XIII N raccordement r servoir V 11 332 03 PILOT XIII N godet pression V 11 338 03 PILOT XIII D raccordement r servoir V 1137251 PILOT XIII HD rraccordement r servoir V 11 342 43 Fabricant Walther Spritz und Lackiersysteme GmbH Karntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 00 49 202 787 0 Fax 00 49 202 787 217 www walther pilot de Email info walther pilot de 1 2 Utilisation courante Les pistolets de pulv risation PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD permettent l application de toute mati re pulv risable Les pi ces en contact avec la mati re tant en acier inoxydable les hydrosolubles et les fluides acides peuvent aussi tre utilis s Exemples e laques et peintures e graisses huiles et anticorrosifs e adh sifs e vernis e fluides acides et e d capants Au cas o la liste ci dessus n incluerait pas les produits que vous utilisez Veuillez vous adresser WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH Wuppertal Allemagne La temp rature du produit pulv ris ne doit pas d passer 42 C La mati re pulv risable doit exclusivement tre appliqu e sur des objets ou pi ces usiner Le terme utilisation courante pr suppose que toutes les instructions et consi gnes d utilisation ont t lues comprises et suivies
72. om spray gun 7259 0 8 1 0 1 2 1 3 1 5 1 8e 2 0 2 5 3 0 3 5 mmo 6 0 7 0 8 0 mm 1 0 1 5 2 0 2 5 mm o 6 Bore Air Cap Low Pressure Air Cap Round Jet Air Cap Rotary Jet Air Cap 8 bar 0 7 bar with an input pressure of 4 bar 8 bar 50 bar 42 C 85 dB A Right to effect technical changes reserved Liste des pieces de rechange PILOT XIII Pos N de la pi ce 1 V 01 101 03 000 2 au choix V 01 101 02 Gi 3 au choix V 01 101 07 3 4 V 11 301 02 000 5 au choix a V 11 331 02 000 b V 20 660 02 000 6 V 09 001 72 000 7 V 20 660 05 000 8 V 20 660 06 000 9 V 20 660 07 000 10 V 09 001 67 000 11 V 11 301 18 005 12 V 11 335 03 000 13 V 11 351 02 000 14 V 11 301 01 000 15 V 20 660 20 000 16 V 09 102 03 000 17 V 11 306 02 000 18 au choix V 11 306 21 19 V 10 306 06 000 20 V 10 306 08 000 21 V 11 306 03 000 22 V 11 306 04 000 23 V 10 306 04 000 24 V00 101 01 000 25 V 09 002 07 000 26 V 20 660 04 003 27 V 11301 17 000 28 V 10 301 09 000 29 V 11 301 08 000 30 V 11 304 04 000 31 VI 304 02 000 32 V 11 304 01 000 33 V 11 304 05 000 34 V 09 102 08 000 35 V 09 001 68 000 36 V 11 304 03 000 Description Ecrou de t te air T te air Buse Bague de distribution Raccord de pistolet Pour godet gravit Pour r servoir ou godet succion Garniture d aiguille compl Contre douille Ressort de pression Presse toupe Joint Vis d obturation Vis de
73. poses when the material is changed or at the end of a work period For routine cleaning purposes please observe the following steps 1 Fill the cleaned gravity feed cup syphon feed cup pressure feed cup or the cleaned material pressure tank with a cleaning medium compatible with the material pro cessed 2 Start the spray gun see 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 3 Do not stop the gun until only clear cleaning solution emerges from the nozzle The complete spraying system should stay depressurised until the gun is used again 11 7 Repairs Replacements Warning Control and atomising air as well as material inputs must be shut off prior to retooling risk of injury IS Note Please refer to the exploded view at the beginning of this manual to perform the steps detailed below 7 1 Replacement of Defective Needle Seal Packing 1 Remove the material needle see 5 5 Retooling the Spray Gun 2 Unscrew the compression gland Item 9 from the gun body 4 Remove the needle seal packing Item 6 Use a thin wire one end of which is bent into a hook for this purpose Reassembly of replacement parts is performed in reverse order SZ Note 12 The needle seal packings which have been removed from the gun should not be re used since the sealing properties may be impaired 7 2 Replacement of Material Nozzle Needles and Seals Dismantle the spray gun in accordance with 5 5 Retooling the Spray G
74. r verhoogd risico op brand en ontploffing 5 2 Ingebruikname en buitengebruikstelling V rdat u het spuitpistool kunt inschakelen dient aan de volgende voorwaarden te zijn voldaan e De verstuiverluchtdruk moet aan het spuitpistool voorhanden zijn e De materiaaldruk moet aan het spuitpistool voorhanden zijn niet van toepassing bij stromingsdrukbekers en hangdrukbekers Attentie A De materiaaldruk mag niet hoger zijn afgesteld dan 8 bar uitgenomen PILOT XIII HD De luchtdruk mag niet meer dan 8 bar bedragen omdat anders geen veilige en sto ringsvrije werking van het spuitpistool kan worden gewaarborgd De materiaaldruk in de beker mag maximaal 3 bar bedragen Waarschuwing Na werkeinde dient het spuitpistool altijd drukloos te worden geschakeld De onder druk staande leidingen kunnen barsten en personen in de nabijheid kunnen letsel oplopen door uitstromend materiaal 5 3 Het spuitprofiel testen Het spuitprofiel moet altijd worden getest als e het spuitpistool voor het eerst in gebruik wordt genomen e ander verstuifmateriaal wordt gebruikt e het spuitpistool voor onderhouds of herstellingswerkzaamheden werd gedemonteerd Het spuitprofiel kan worden getest op een testwerkstuk een metalen plaat karton of papier Waarschuwing Houd bij het verstuiven van materiaal geen handen of andere lichaamsdelen voor de onder druk staande nozzle van het spuitpistool gevaar voor letsels Waarschuwing Let er bij de ingebruikn
75. rticles overspray must be kept away from the working area and personnel In spite of these measures always wear the regulation brea thing masks and protective overalls when using the gun Airborne particles repre sent a serious health hazard e Always wear hearing protection when using the gun or when in the vicinity of a gun that is in use The noise level generated by the spray gun is approx 85 dB A e After carrying out assembly or maintenance work always ensure that all nuts bolts and screw connections have been fully tightened before the gun is used e Use only original replacement parts since WALTHER can only guarantee safe and fault free operation for original parts For further information on the safe use of the spray gun and the spraying materi als please contact WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH D 42327 Wup pertal Germany 4 Assembly 4 1 Connection of Input Lines Note Please refer to the exploded view supplied with this manual when performing the installation steps described on the following pages Warning The air pressure at the gun must not exceed 8 bar otherwise safe operation of the gun cannot be guaranteed Warning Material and air hoses fastened with a hose nozzle should additionally be secured with a hose clamp PILOT XIII Gravity Feed Cup 1 Connect the air hose to the air pipe clean compressed air or to an air purifier and the air inlet of the spray gun Item 24 2 Fill the gravity feed
76. s 5 5 Retooling the Spray Gun If a jet contour other than those already described is desired the spray gun has to be retooled WALTHER offers a wide range of combinations of air caps material nozzles and needles Air cap material control nozzle and needle packing together form a unit the nozzle insert assembly Always change the complete insert assembly to maintain the desired spray finish quality Warning Air and material inputs must be shut off prior to retooling risk of injury Note Please refer to the exploded view at the beginning of this manual to perform the steps detailed below Replacement of Material Nozzle and Air Cap 1 Unscrew the air control sleeve nut Item 1 2 Remove the air control head Item 2 3 Remove the material nozzle Item 3 from the gun body using wrench SW 12 Reassembly is performed in reverse order Replacement of Material Needle 1 Unscrew the adjusting screw Item 21 2 Remove the spring Item 23 3 Remove the material needle Item 24 from the gun body Reassembly is performed in reverse order The distance between the tip of the material needle and the driving sleeve Item 19 should be 82 mm Only for the model PILOT XIII D After the remove of the nozzle and air cap un screw the material needle from the the driving sleeve 10 5 6 Correction of Spray Pattern Imperfections The following table shows how to correct a defective spray pattern Spray pattern test Nece
77. s serious damage Note This pictograph and the accompanying message Note indicate additional informati on which will help towards a safe and efficient handling of the spray gun 3 2 General Safety Instructions e All applicable accident prevention rules and regulations as well as other recognised industrial safety and health rules and regulations must be observed at all times e Use the spray gun only in well ventilated rooms Fire naked flames and smoking are strictly prohibited within the working area WARNING during the spraying of flammable materials e g lacquers adhesives cleaning agents etc there is an increased risk to health as well as an increased risk of explosion and fire e Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded eart hed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Q e Before carrying out maintenance or servicing work always ensure that the air and material feed to the spray gun have been de pressurised Risk of injury e When spraying materials do not place your hands or other parts of the body in front of the pressurised nozzle or the spray gun Risk of injury e Never point the spray gun at persons or animals Risk of injury e Always observe the spraying and safety instructions given by the manufacturers of the spraying material and the cleaning agent Aggressive and corrosive materials in particular can be harmful to health e Exhaust air containing pa
78. sation of the relevant supervisory authority The relevant supervisory authority or the operator of the equipment are res ponsible for determining the explosion hazard zone classification The operator must check and ensure that all technical data and the marking of the equipment in accordance with ATEX are compliant with the necessary require ments The operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipment is in operation the equip ment must be put out of operation immediately and WALTHER PILOT must be consulted Grounding Equipotential Bonding Measures must be taken to ensure that the spray gun is sufficiently grounded earthed by means of a conductive air hose maximum resistance 10 Q 1 3 Improper Use The spray gun must not be used for purposes other than those laid down in the above section 1 2 Normal Use Any other form of use is prohibited Improper use includes e the spraying of material on persons and animals e the use of liquid nitrogen 2 Technical Description PILOT XIII PILOT XIII D Conventional atomisation PILOT XIII HD High pressure spraying operation PILOT XIII N Low pressure spraying operation The spraying pressure is 0 7 bar with an input pressure of 4 bar When the trigger is operated first the air valve Item 31 is opened preliminary air
79. sez le godet gravit pression de mati re filtr e Fermez le godet gravit pression et vissez le sur le pistolet Pos 5 a Raccordez si n cessaire le flexible d air du godet au corps du pistolet cl 8 Ouvrez l alimentation d air comprim Le pistolet est maintenant pr t la mise en service oR D PILOT XIII N version godet pression 1 Raccordez le flexible d air comprim au conduit air comprim purifi du purifica teur d air et au raccord d air du pistolet Pos 24 Remplissez le godet pression de mati re filtr e Fermez le godet pression et vissez le sur le pistolet Pos 5 b Raccordez si n cessaire le flexible d air du godet au corps du pistolet cl 13 Ouvrez l alimentation d air comprim Le pistolet est maintenant pr t la mise en service ok D PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Version raccordement r servoirs sous pression ou pompes 1 Raccordez le flexible d air comprim au conduit air comprim purifi du purifica teur d air et au raccord d air du pistolet Pos 24 2 Ouvrez l air comprim et r glez la pression d air de pulv risation d sir e au d ten deur d air 3 Raccordez le flexible mati re au r servoir ou au d tendeur mati re d une pompe et au raccord mati re du pistolet Pos 5 a 4 Versez la mati re dans le r servoir et fermez le couvercle 5 R glez la pression mati re souhait e au d tendeur d air en cas d alimentation
80. ssary adjustment KJ Swollen ends e Spray jet should be rounder aD Coarse pearl effect Increase atomising air pressure Increase atomising air pressure air pressure Desired Spray Pattern Unduly thin paint DW e Decrease atomising air pressure layer in centre e Increase nozzle diameter ees Split centre e Reduce atomising air pressure e Increase material pressure e Decrease material pressure Split centre S e Increase atomising air pressure 6 Cleaning and Maintenance 6 1 Safety Instructions e Prior to any service work atomising air as well as material feed to the spray gun should be shut off risk of injury e Open fires naked lights and smoking are prohibited in the working area There is an increased risk of fire and explosion when spraying readily flammable media such as cleaning solutions e Follow the safety instructions issued by the manufacturers of the cleaning media Aggressive and caustic cleaning agents in particular represent health hazards 6 2 General Cleaning Procedure The spray gun should be frequently cleaned and lubricated to ensure reliable operati on and long life Caution Never immerse the spray gun in solvents or other cleaning fluids as this will impair the functional reliability and efficiency of the gun Caution Do not use any hard or sharp pointed objects when cleaning the spray gun as the pre cision made parts can easily be damaged and are likely to affect your spraying res
81. that no other people are in the spraying zone when the spray gun is started imminent risk of injury 1 Start the gun to produce a spray pattern sample see 5 2 Requirements at the Start and Finish of Operation 2 Inspect the sample and if necessary adjust the settings of the gun see 5 4 Spray Pattern Adjustment 5 4 Spray Pattern Adjustment The spray pattern of the PILOT XIII the PILOT XIII D PILOT XIII N and the PILOT XIII HD can be adjusted as follows Round or Flat Jet The adjusting screw Item 15 is used to regulate the spray jet contour By turning the screw to the left screwing out the jet becomes flat by turning it to the right screwing in it becomes round This function is not applicable at PILOT XIII D Adjusting the Material Flow Rate The material flow rate can be adjusted at the regulating screw Item 21 Turning it to the left screwing out results in an increase of material turning it to the right screwing in decreases the material flow Adjusting the Material Pressure Version for Material Connection The material pressure can only be adjusted at the pump or the pressure tank Please follow the operating instructions and safety instructions issued by the manufacturers Adjusting the Atomising Air Pressure The atomising air pressure is adjusted at the air pressure reducing valve of the compressor system Please follow the operating instructions and safety instruc tions issued by the manufacturer
82. ults Only use cleaning solutions recommended by the manufacturer of the spraying material These solutions should not contain any of the following constituents e halogenated hydrocarbons e g 1 1 1 trichloroethane methylene chloride etc e acids and acidic cleaning solutions e regenerated solvents so called cleaning dilutions e paint removers These constituents cause chemical reactions with electroplated components resul ting in corrosion damage WALTHER PILOT is not liable for any damages resulting from improper treatment of the gun The spray gun should be cleaned e at least once a week e as often as necessary in a week depending on the spraying medium used and the resulting level of soiling 1 Dismantle the gun as described in section 5 5 Re tooling the Spray Gun 2 Clean the air control head and nozzle with a brush dipped in the recommended cleaning solution 3 Clean the gun body and all remaining parts with a soft cloth and the recommen ded cleaning solution 4 Apply a thin layer of grease to the following parts e Material needle e Needle Spring e All sliding parts and bearings e The moveable inner parts should be greased at least once a week e The springs should at all times be coated with a thin layer of grease Use non acidic non resinogenic grease and a brush The spray gun is then reas sembled in reverse order 6 3 Routine Cleaning It is not always necessary to dismantle the spray gun for cleaning pur
83. un Note All moveable and sliding parts should be lubricated with a non acidic non resinoge nic grease prior to assembly Repair Kit A repair kit is available from WALTHER for the hand held spray gun PILOT XIII con taining a set of all wearing parts In the parts list all wearing parts are printed in bold Item No Repair Kit V 16 013 03 3 Repair Kit A repair kit is available from WALTHER for the hand held spray gun PILOT XIII N containing a set of all wearing parts In the parts list all wearing parts are printed in bold Item No Repair Kit V 16 014 03 3 8 Troubleshooting Warning Prior to any servicing and repair work the spray gun should be inunpressurised state i e all control air and atomising air pressure as well as all material inputs must be shut off risk of injury Gun is dripping Pulsating or unstea dy jet Air leakage at gun head gun keeps blowing when in off position Material leaking at compression gland Item 10 Material nozzle or needle is clogged Material needle or nozzle is damaged Foreign body in material nozzle Compression gland Item 9 Item 10 too tight Needle spring Item 23 defective maybe broken Adjusting screw Item 21 turned too far back Level in material tank too low Pressure feed cup or gravity feed cup tilted too much Material nozzle Item 3 loose or damaged Valve cone Item 31 leaking Valve shank Item 32 sluggish Gland not tight enough
84. vakkundig worden verwijderd Waarschuwing Hou in het bijzonder rekening met de aanwijzingen van de fabrikant van de spuit en reinigingsmiddelen Substanties die niet op correcte wijze worden afgevoerd bren gen de gezondheid van mens en dier in gevaar 10 Technische gegevens PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Netto gewicht Mondstukuitvoering naar keuze Mondstukuitvoering PILOT XIII D Mondstukuitvoering PILOT XIII HD Luchtkop Standaard luchtkop PILOT XIII PILOT SIN PILOT XIII D PILOT XIII HD Drukbereik max verstuiverdruk PILOT XIII PILOT XIII D PILOT XIII N Max materiaaldruk Max materiaaldruk PILOT XIII HD Max bedrijfstemperatuur van het spuitpistool Geluidsemissie gemeten op 1 m afstand van het spuitpistool 7259 0 8 10 12 13 15 18 2 0 2 5 3 0 3 5 mm 9 6 0 7 0 8 0 mm 1 0 1 5 2 0 2 5 mm 9 6 Gaten Luchtkop voor Lagedruk kop Ronde straal kop Draai straal luchtkop 8 bar 0 7 bar bij een inlaatdruk van 4 bar 8 bar 50 bar 42 C 85 dB A Technische wijzigingen voorbehouden
85. voering met stromingsdrukbeker i 2 3 4 5 U bevestigt de persluchtslang aan de luchtleiding gereinigde perslucht of een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting van het spuitpistool pos 24 U vult de stromingsdrukbeker met gezeefd materiaal U sluit de stromingsdrukbeker en schroeft op het pistool voorzestuk pos 5 a U bevestigt indien nodig de luchtslang van de stromingsdrukbeker met behulp van de L koppeling sleutel 8 aan het pistool U schakelt de persluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsklaar PILOT XIII N Uitvoering met hangdrukbeker i 2 3 4 5 U bevestigt de persluchtslang aan de luchtleiding gereinigde perslucht of een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting van het spuitpistool pos 30 U vult de hangdrukbeker met gezeefd materiaal U sluit de hangdrukbeker en schroeft deze op het pistool voorzestuk pos 5 b U bevestigt indien nodig de luchtslang van de hangdrukbeker met behulp van de L koppeling sleutel 13 aan het pistool U schakelt de persluchttoevoer in Het pistool is nu bedrijfsklaar PILOT XIII PILOT XIII N PILOT XIII D PILOT XIII HD Uitvoering materiaalaansluiting voor materiaaldrukvaten of pompsystemen 1 2 3 U bevestigt de persluchtslang aan de luchtleiding gereinigde perslucht of een luchtreiniger en aan de luchtaansluiting van het spuitpistool pos 24 U schakelt de perslucht in en stelt aan de regelklep de gewenste verstuiverlucht druk in U
86. vorliegenden Betriebsanleitung gelesen verstanden und beachtet werden Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX 100a f r die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Beim Betreiben des Ger tes sind die Vorgaben dieser Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt einzuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein Das Ger t darf in explosionsgef hrdeten Bereichen nur nach Ma gabe der zust n digen Aufsichtsbeh rde eingesetzt werden Der zust ndigen Aufsichtsbeh rde bzw dem Betreiber obliegt die Festlegung der Explosionsgef hrdung Zoneneinteilung Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen da alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnten sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzu sehen Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden und es ist mit WALTHER PILOT R cksprache zu halten Erdung Potentialausgleich Es mu sichergestellt werden dass die Spritzpistole ber einen leitf higen

pilot xiii - Waas Chemicals

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