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Betriebsanleitung für Mikrozahnringpumpe

1. Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 9 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 9 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 15 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen 44 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Versuchs Betriebsende Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden nein F rderung von L sungsmitteln F rder medium Konser vierungs mittel nein Aggregat zustand KM fl ssig KM einf llen Pumpe ausbauen Pumpe verschlie en Konservierung abgeschlossen egende F Sp lfl ssigkeit M Konservierungsmittel Bild 15 Schema Au erbetriebnahme Ist die Pumpe sauber Festlegung Konservierungs mittel KM gasf rmig Erneute Inbetriebnahme nach der Konservierung Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig ja Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Auswahl Konservierungs mittel KM Ist KM geeig net Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr glich zu letztem SF ja Auswahl KM beendet Ausgabe Juli 2013
2. 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Medium gef llt Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Motorst rung Fehler LED des Frequenzumrichter zeigt St rung Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Fehleranzeige leuchtet Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lter Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung berpr fen des Fehlerstatus des Frequenzumrichters Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Sau
3. Der Ber hrungsschutz f r bewegte Teile z B Kupplungseinheit darf bei in Betrieb befindlichen Mikrozahnringpumpen nicht entfernt werden Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 70 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 6 5 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfa
4. bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder DI Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 9 4 2 Ausbau aus dem System Schalten Sie den Antrieb aus indem sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 9 3 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 47 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 9 5 MaBnahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zurtickdrehen mit Hilfe des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 18 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden
5. 6 5 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur mit Filter wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gern beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren sie in regelm i
6. Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 45 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 9 4 1 Bild 16 46 Konservierung Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 9 3 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In der Tabelle 29 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 28 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 16 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 15 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 29 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig i siehe Tabelle 28 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe Ist KM vertr glich zu letztem LM Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 9
7. folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 04 April 2011 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 17 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 17 Instandhaltung und Gew hrleistung 17 1 Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F
8. hoher Einschaltdauer und hohen Medientemperaturen empfohlen 22 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 6 Aufbau Installation 6 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist zu f rderndes Medium Verdr ngungsvolumen Pumpleistung Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb 6 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber den Haltewinkel mit vier M6 Schrauben Die Lage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal Um einem eventuellen Eintritt von Medium in den Antrieb vorzubeugen sollte bei vertikalem Betrieb der Antrieb ber dem Pumpenkopf montiert sein Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder die Steuerung gelangen kann Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Monti
9. nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 3 Technische Daten der Mikrozahnringpumpe Ansicht Konstruktive Merkmale mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Verdr ngungsvolumen 192 ul 192 ul 192 ul Abmessungen L x B x H 291 x 130x 171 mm 301 x 130 x 129 mm 301 x 130 x 129 mm Gewicht ca 11 kg ca 11 kg ca 10 kg Kupplung 6 polige NdFeB 6 polige NdFeB 6 polige NdFeB Magnetkupplung Magnetkupplung Magnetkupplung Leervolumen 17 8 ml 17 8 ml 17 8 ml Nutzvolumen 17 727 ml 17 727 ml 17 727 ml Totvolumen 0 073 ml 0 073 ml 0 073 ml Werkstoff Geh use Edelstahl 1 4435 316L Edelstahl 1 4435 316L Edelstahl 1 4435 316L Werkstoff Rotoren Diamantkeramik Diamantkeramik Diamantkeramik optional Hartmetall Ni Basis optional Hartmetall Ni Basis optional Hartmetall Ni Basis Werkstoff Welle gesintertes Siliziumkarbid SSiC gesintertes Siliziumkarbid SSiC gesintertes Siliziumkarbid SSiC optional Hartmetall Ni Basis optional Hartmetall Ni Basis optional Hartmetall Ni Basis Werkstoff fluidische Al O Keramik Al O3 Keramik Al O3 Keramik Steuerelemente Werkstoff Lager Al O Keramik Al O Keramik Al O3 Keramik Dichtung statisch O Ringe FFKM Kalrez Spectrum FFKM Kalrez Spectrum FFKM Kalrez Spectrum 6375 optional FKM EPDM 6375 optional FKM EPDM 6375 optional FKM EPDM Fluidanschl sse 3 8 NPT Innengewinde 3 8 NPT I
10. 15V 20mA GND Signal 15V 20mA 10 kOhm iu Blu ol Solo Connector B Enable 3 Hall C 2 1 0 Hall B Hall A GND Signal Encoder B Encoder A 5V 100mA Connector A GND Power 5 Vcc 4 Motor C 3 2 1 S Stromversorgung 48 VDC Motor B Motor A Bild 8 Beschaltung der Steuerung S HV f r die Mikrozahnringpumpe mzr 11508 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Inbetriebnahme 1 Schlie en Sie das Kabel des Pumpenmotors an die Steckverbinder der Steuerung S HV an Die Anschlussbelegung ist in Kapitel 1 6 enthalten 2 Stecken Sie die Jumper J5 J6 und J7 f r die Betriebsart Encoder 3 Stecken Sie die Jumper J10 oder J11 f r den ben tigen Drehzahlbereich Dabei kann einer von vier m glichen Drehzahlbereichen ausgew hlt werden Beachten Sie dass die Mikrozahnringpumpe mzr 11508 einen 2 poligen Antrieb hat Jumper max Drehzahl J10 and J11 2500 U min J10 5000 U min J11 10000 U min 40000 U min nicht empfohlen da die Pumpendichtung zerst rt wird Tabelle 20 Drehzahlbereicheinstellung ber Jumper 4 Die Motorsteuerung S HV ist mit dem Jumper J3 auf den Betrieb mit interne
11. 5 76 1000 192 11 52 2000 384 23 04 3000 576 34 56 4000 768 46 08 5000 960 57 60 6000 1152 69 12 Theoretischer Volumenstrom der Mikrozahnringpumpen Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems vorgegeben und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Tec
12. Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpen des Typs mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 ab Baujahr 2011 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen 2 Technische
13. Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund fur die Einsendung Medienberthrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden L Ja L Nein Bitte als Anlage erganzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 89 22 Anlagen optional 22
14. Programm schreiben und speichern PROGSEQ Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 5 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 END Listing 1 Datei mzr 11558 S mcl 5 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Die Datei dosierung 11558_e3_S mcl siehe Listing 2 ist ein Beispielprogramm f r die Dosierung mit einer Mikrozahnringpumpe Der Start der Dosierung erfolgt ber Schalter zwischen den Anschlussklemmen Fault und GND der Anschlussplatine Als Schalter k nnen Taster Schlie er oder potentialfreie Kontakte einer speicherprogrammierbaren Steuerung SPS verwendet werden Der Antrieb ist dabei mit folgenden Parametern konfiguriert Positionierung Antrieb der Pumpe von 10 Umdrehungen Befehl LR10000 10000 10 Umdrehungen Start der Dosierung ber den angeschlossenen Schalter Befehl REFIN Datei mzr 11558_volumenstrom_e3_S mecl Beschreibung Initialisierung mcl Datei f r mzr 11558X1 F rderung ber variable Drehzahl der mzr 11558X1 E Sollwertvorgabe ber Eingang 1 Start der F rderung Uber Eingang 3 Fault als Fehlerausgang Hardware Motor 4490 und Terminalbox S BL mit Potentiometer Stand 25 10 2011 A
15. Slowand Sistem Nos E Quiet I Customize Test Step 3 Set Test Parameters Step ent Speed Speed Unit 1500 000 RPM z Smooth Factor Acceleration count sec 2 Deceleration 0 4125559 4125559 Step 4 Set Record Parameters Record Resolution Max Record Time 360 0 psec point E m 432 sec Import Data Export Data Show Transfer Function Run Auto Tuning Pesch Bee Bild 42 Tuning der Positionierparameter Scope scope sdv lol x Eile View Window Zoom Objects Analyze Help Dlelglelelelzslelelolclelccllc eK a 2 0 25 Timelsec x 0 083 dx 0 0832 Position 95 A Bild 43 Fenster Positionierverhalten Setup Information x The following parameters were 5 changed by Wizard icio taney High Position Reference Limit 999999990 these parameters Low Position Reference Limit 999999990 to the FLASH Application Peak Current A 6 000 Application Continuous Current 4 4 000 Click the lt Back gt Command Source Software button to repeat the KP for Current Loop 0 607 KI for Current Loop 931 crete Mada OTE Click the lt Cancel gt Acceleration 3378313 button to exit Deceleration 3378313 WITHOUT saving KP Velocity Loop without Gain Schedule 0 0 KI Velocity Loop without Gain Schedule 0 0 Motion mode Position Mode previous steps E D Application Editor i Abbrechen Hilfe Bild 44 Setup Information Nach der Einstellung der R
16. here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskose Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 17 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 17 4 Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 8 5 18 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 18 Ansprechpartner 86 Applikationsentwicklung beratung Service und Zubehor Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 385 52190 349 Wartung und Instandhaltung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 385 52 190 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 385 52190 346 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 19 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mz
17. ist dieser bereits auf einen Drehzahlbereich von ca 300 6000 U min voreingestellt Beachten Sie die alle beiliegenden Anleitungen zu dem Frequenzumrichter wie Start Hilfe Anleitung und Montageanleitungen Ein Nichtbeachten dieser Anleitungen kann zu einer Zerst rung der Mikrozahnringpumpe und des Frequenzumrichter f hren Stellen Sie die Parameter des Frequenzumrichters auf die Bemessungs parameter des Motors ein Ein Nichtbeachten der Bemessungsparameter kann zu einer Zerst rung des Antriebes f hren Allgemeine Hinweise zur Inbetriebnahme Lesen sie zuerst die Montageanleitungen bevor Sie mit den Arbeiten beginnen Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise Beachten Sie alle technischen Daten Installieren Sie den Frequenzumrichter nach Montageanleitung Achten Sie auf einen EMV gerechte Installation Beachten Sie die maximal zul ssigen Motorleitungsl ngen Bei der Verwendung eines Einphasen Frequenzumrichters ist der Motor in Dreieckschaltung anzuschlie en Schlie en Sie den im Motor befindlichen Thermokontakt Offner an Nehmen Sie den Frequenzumrichter in Betrieb W hlen Sie die richtige Betriebsart f r den Frequenzumrichter Parametrieren Sie den Motor wenn erforderlich auf die zul ssigen Parameter f r die Mikrozahnringpumpe Stellen Sie die max Ausgangsfrequenz auf 200 Hz ein Stellen Sie die U f Nennfrequenz auf 100 Hz ein Speichern
18. mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 8 2 Betrieb mit Steuerung S BL Die Mikrozahnringpumpe mzr 11558X1 wird als Option mit der Steuerung S BL ausgeliefert ber diese programmierbare Steuerung kann sowohl die Drehzahl f r konstante F rderstr me als auch die Position des Motors zur Dosierung konstanter Fl ssigkeitsmengen geregelt werden Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten das die Programmierung von Parametern wie Drehzahl Beschleunigung und Tabelle 22 Stromaufnahme erm glicht Im Lieferumfang ist ebenfalls ein Nullmodem Kabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle eines PC enthalten Steuerung S BL Steuerungstyp 4 Q Servoverst rker Nennspannung U 24 V Betriebsspannungsbereich Us 12 30 V Restwelligkeit lt 2 max Dauer Ausgangsstrom age 4500 mA max Spitzen Ausgangsstrom ae 6000 mA Drehzahlbereich 10 6000 U min Eingang Nr 1 Eingangswiderstand 5 kQ Drehzahlsollwert analog Spannungssignal 10 V Drehzahlsollwert digital PWM Signal low 0 0 5 high 4 30 V Frequenzbereich 100 2000 Hz Ausgang Eingang Nr 2 Fehlersignalisierung max Ug 30 mA kein Fehler durchgeschaltet nach GND Als Eingang programmiert low 0 0 5 high 4 Us V Eingang Nr 3 4 5 TTL Pegel low 0 0 5 high 3 5 30 V PLC Pegel low 0 7 high 12 5 30 V Speicher f r Fahrprogramme 6 6 kBytes Werte softwarem ig in der Steuerung lim
19. r Sch den die durch die Nichtbeachtung dieser Anweisung entstehen haftet ausschlie lich der Anwender 9 3 Sp lvorgang nach der Benutzung Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrodierenden Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 27 Tabelle 28 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen leichten Gegendruck arbeiten Drossel Kapillare o 31 Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem gepumpten Medium vertr glich sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 4 1 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ce a Se a a i a ee aa WVoton ce Bafa Soe oe cia Se oe Se eee ee ee ee 1 i siehe Tabelle 28 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe Ist Pumpe best ndig Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Bild 14 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funkti
20. r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 17 2 Gew hrleistung Ausgabe Juli 2013 Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gesetzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren in zwei Jahren beginnend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 83 17 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 17 3 84 Inspektion und Wartung Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach 12000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 24 Monaten durchgef hrt werden nichtschmierende partikelhaltige oder kristallisierende Medien nach 5000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher V
21. serielle Schnittstelle muss nicht angeschlossen sein Bei einem Fehler z B durch Uberstrom wechseltdie Status Leuchtdiode auf der Steuerungsplatine S BL von gr n auf rot Uber den Kippschalter S1 und die Anschlussklemmen 3 In k nnen in der Motorsteuerung abgespeicherte Programmroutinen gestartet werden Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 8 Betrieb mit Motorsteuerung 8 3 Betrieb mit Steuerung S HP E Tabelle 23 36 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Die Mikrozahnringpumpe mzr 11558 werden als Option mit der Steuerung S HP E ausgeliefert Uber die programmierbare Steuerung kann sowohl die Drehzahl f r konstante F rderstr me als auch die Position des Motors zur Dosierung konstanter Fl ssigkeitsmengen geregelt werden Daten Steuerung S HP E Nennspannung max Dauer Ausgangsstrom max Spitzen Ausgangsstrom Drehzahlbereich Max Motorleistung Schnittstelle RS 232 Schnittstelle CAN Software Eing nge Digitale Eing nge Analoge Eing nge Encodersignale Hallsignale Ausg nge Digitale Ausg nge Hilfsspannung 5 V Encoder Hilfsspannung 5 V Hallsensoren Hilfsspannung 5 V Auxiliary Technische Daten Temperaturbereich Feuchtigkeitsbereich Abmessungen Schutzgrad Gewicht Us Idauer Imax nach RS 232 Standard nach DSP 301 DSP 402 Composer Elmo Studio rei programmierbar Eingangsspannungsbereich rei programmie
22. sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 9 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 21 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender 48 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsa
23. zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 9 4 1 Die Schutzkappen oder stopfen m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 3 dieser Betriebsanleitung 1 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Bild 5 Bild 6 Mikrozahnringpumpen sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 5 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichz
24. 0 rpm Umgebungstemperatur 30 125 C Typ Hallsensoren analog Tabelle 9 Technische Daten des Motors Anschluss Funktion 1 otor Phase A 2 DC 3 Motor Phase B 4 DC 5 Motor Phase C 6 DC Tabelle 10 Belegung Steckeranschluss Motorwicklung des Antriebes Litze Funktion braun 1 otor Phase A gr n 2 Motor Phase B wei 3 otor Phase C Tabelle 11 Wicklungsanschl sse des Antriebes mit vorbereitetem Kabelanschluss 3 polig Anschluss Funktion A Hallsensor GND B Hallsensor Spannung 5 V D i S N C Hallsensor A Zee D Hallsensor B Eo l er E Hallsensor C Tabelle 12 Belegung Steckeranschluss Hallsensoren des Antriebes Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 1 Allgemeine Information Tabelle 13 12 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Litze Funktion blau Hallsensor GND rot Hallsensor Spannung 5 V braun Hallsensor A grau Hallsensor B wei Hallsensor C Anschl sse des Antriebes mit vorbereitetem Hallsensoranschluss 5 polig Beachten Sie dass f r den Betrieb mit b rstenlosem Motor eine Motor steuerung f r b rstenlose Motore notwendig ist Die Mikrozahnringpumpen mzr 11508X1 wird deshalb mit der Steuerung S BL ausgeliefert Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheits
25. 013 Technische Anderungen ohne Voranktindigung vorbehalten 6 1 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Bild 30 Bild 31 Bild 32 62 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Commutation Feedback Parameters Einstellung der Encoderparameter System Definitions and Limits Einstellung der Motorparameter Function behaviors Logic level Ee e General Purpose High General Purpose General Purpose High High Ignore Ignore Low Low Einstellung der digitalen Eing nge Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 xi Please review the following system Select Function Behaviors and Logic Level default parameters Signal Function behaviors Logic level and change them if Output 1 General purpose Low ee Output2 General purpose Low x These parameters define the system behavior when reaching limits Wrong parameter s will affect the safety of the next step s A Set General purpose for all Outputs Abbrechen Hilfe Bild 33 Einstellung der digitalen Ausg nge 11 3 Einstellung der Reglerparameter Die Reglerparameter der Steuerung m ssen f r den Betrieb der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden Wenn mit diesen Reglereinstellungen ein unruhig
26. 1508 an die Steuerung S BL 1 Schlie en Sie das Kabel des Pumpenmotors an den 8 poligen Anschlussklemmen der Steuerung S BL an Die Anschlussbelegung ist in Kapitel 1 8 enthalten Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der MCBL3006S mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodem Kabel Drehen Sie das Potentiometer auf der Steuerung S BL in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag Schlie en die Versorgungsspannung von 24 VDC an Der Anschluss kann ber die integrierte DIN Buchse oder alternativ ber die zweipolige Schraubklemme 24 V GND erfolgen Die Installation der mitgelieferten Software Motion Manager ist in Kapitel 10 beschrieben Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird Hinweise Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss 34 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Uber den analogen Sollwerteingang Anschlussklemmen AnIN und GND kann die Drehzahl der Pumpe mit dem Normsignal 0 10 V eingestellt werden Dazu ist der Jumper an der Steuerung S BL von AnalogPoti auf AnalogExtern umzustecken Die
27. 90 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Anlagen optional Zeichnungen Betriebsanleitung Frequenzumrichter Betriebsanleitung Motorsteuerung S HV Betriebsanleitung Motorsteuerung S HP E optional Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013
28. Basis FFKM Kalrez Spectrum 6375 optional EPDM PTFE mzr 1155x hs Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Edelstahl V4A 3161 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis FKM optional EPDM FFKM Kalrez Spectrum 6375 Abstandsringe PTFE Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus Hartmetall PTFE Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Die Medienbest ndigkeit ist im Einzelfall durch den Betreiber zu berpr fen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnringpumpen Andere Dichtungsmaterialien sind auf Anfrage m glich Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 4 4 Fluidanschl sse Tabelle 17 mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Fluidanschl sse 3 8 NPT Innengewinde seitlich Rohr Schlauch AD 6 mm Fluidanschl sse Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entferne
29. HNPIME HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Mikrozahnringpumpe mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X 1 HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe Juli 2013 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Inhalt Ausgabe Juli 2013 ch ch ch SY ooN DAUN PO NN 2 2 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Technische Daten der Mikrozahnringpumpe Abmessungen Pumpenkennlinie
30. Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 ES T z Z g g 5 e ES E p bk 2 E E o Ei WI o Kl oO e E g Q v oa S x un Kei Pad amp KU Q XxX VM 5 no os c R S z u F Medien S35 SS is E gt Ei Isopropanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r viele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze DI Wasser L sungsmittel f r viele organische und anorganische Medien Feinmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeignet o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 29 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss
31. Mikrozahnringpumpe Leistungsdaten des Antriebs Nennspannung max zul ssiger Dauerbelastungsstrom Leistung max Dauerdrehmoment Encoder Impulse je Umdrehung eingestellter Drehzahlregelbereich Maximaldrehzahl bei 24 V Maximaldrehzahl bei 42 V Induktivit t Phase Phase Schutzgrad Gewicht Einbaustecker Motoranschluss Buchsenstecker Motoranschluss Einbaustecker Encoder Hallsensorenanschl sse Buchsenstecker Encoder Hallsensorenanschl sse L nge Anschlusskabel 42 V DC 10A 386 W 500 mNm HP Typ HEDL 5640 500 6 000 U min 4 000 U min 7 000 U min 275 uH IP 54 3 1 kg Binder Serie 623 Typ 99 4637 20 06 Binder Serie 623 Typ 99 4636 00 06 Lumberg Typ SFV 120 Binder Serie 423 Typ 99 5130 15 12 3m verl ngerbar auf max 10 m Technische Daten des Antriebs der Mikrozahnringpumpe mzr 11508 Funktion Motor Phase A Anschluss nicht benutzt Motor Phase B nicht benutzt Motor Phase C alu P wIn nicht benutzt Belegung Anschluss Motorwicklung des Antriebes Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Tabelle 6 Tabelle 7 Tabelle 8 10 Encoder Spannung 5 V Encoder Hallsensoren GND Encoder Kanal A Encoder Kanal A neg m oIn w gt Encoder Kanal B F Encoder Kanal B neg Encoder Kanal IJO Encoder Kanal neg Hallsensoren Span
32. Motorsteuerung S HP E beachten Sie die beiliegende technische Beschreibungen Beachten Sie die beiliegende Montageanleitung Ohne eine Motorsteuerung ist die Mikrozahnringpumpe nicht in Betrieb zu nehmen Cello PC RS232 CANopen CANopen CAN_H Feedback B INRET oun OUTRET1 OUT2 Feedback A OUT3 OUTRET2 3 OUT4 OUTS M3 Power OUTRET4 5 Connector M2 mi J2 v0 ANALINI ANALINI ANALNI 1 ANALINI H ANLRET ANLRET t 1 ANALIN2 1 ANALIN2 ANALIN2 f i ANLRET TTi Circuit weer OPTIONAL The Cello Can Ope H Without The External 24V CEL0010A Bild 10 Schaltungsbeispiel der Steuerung S HP E Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Inbetriebnahme 10 SchlieBen Sie die einzelnen Kabel des Pumpenmotors an die Steckverbinder der Motorsteuerung an Bild 11 Anschlussplan Leistung Klemme Kabellitze Funktion Stecker Power amp LIY C Y 3 x 1 5 mm 6 polig Motor Motor S HP E M1 braun 1 Phase A 1 M2 gr n 2 Phase B 3 M3 weiss 3 Phase C 5 gelb gr n Schirm Tabelle 24 Motoranschluss Leistung Bild 12 Anschluss Erdung Motoranschlusskabel 38 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb mit Motorsteuerung Stecker Feedback
33. Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren La 74 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 15 EG Richtlinien dt Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten 15 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Unter EMV versteht man die F higkeit eines e
34. S HP E PIN Wu ECHT ONE NIc Tabelle 25 Feedback Cable Stecker J1 S HP E PIN NIAJ AJojwiNnj gt Wel 10 11 13 12 14 15 Tabelle 26 UO Kabel J1 Feedback Cable CBL DFDBK gr n gelb pink wei braun orange hellblau blau rot schwarz violett grau Elmo 1 0 Kabel CBL CELIO1 orange hellblau violett schwarz grau pink blau rot wei gelb wei rot gelb gr n wei schwarz braun wei Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Kabel LIY C Y 12 x 0 14 mm wei grau braun blau rot pink schwarz gr n rot blau grau pink violett gelb IEF Signal IN Z SIP l INRET OUTRET2 3 OUT4 OUT5 OUTRET4 5 OUT1 OUTRET1 Funktion Hallsensor C Hallsensor B Hallsensor A GND 5 V Hall Encoder Encoder Kana neg Encoder Kana Encoder Kana Encoder Kana Encoder Kana neg Encoder Kana keine Funktion Funktion A A I neg B B Programmierbarer E Programmierbarer E Programmierbarer E Programmierbarer E Programmierbarer E General Input Return Stecker 12 polig Motor ole w r r z WENI EA PS Programmierbarer Eingang 1 ingang 2 ingang 3 ingang 8 Programmierbarer Ausgang 2 Programmierbarer Ausgang 3 ingang 4 ingang 7 Programmierbarer Ausgang Return 2 3 Programmierbarer Ausgang 4 Programmierbarer Ausgang 5 Programmierbarer Ausgang Return 4 5 Programmierbarer Ausg
35. Sie alle ver nderten Parameter Schalten Sie den Frequenzumrichter Uber den Freigabekontakt frei Mit einem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass eine Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehlerverhalten z B durch berstrom im Motor geht die Fehler LED an Lesen Sie dazu die gesonderten Kapitel zur Fehlerbehandlung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 8 Betrieb mit Motorsteuerung Der Antrieb der Mikrozahnringpumpe mzr 11558 ist ein b rstenloser Gleichstrommotor F r den Betrieb der Mikrozahnringpumpe ist eine Motorsteuerung notwendig Alternativ kann die Mikrozahnringpumpe mit verschiedenen Motorsteuerungen angetrieben werden Ohne Motorsteuerung kann die Mikrozahnringpumpe nicht in Betrieb genommen werden 8 1 Betrieb mit Steuerung S HV Tabelle 19 Die Mikrozahnringpumpen mzr 11558 werden als Option mit der Steuerung S HV ausgeliefert Uber diese Steuerung kann die Drehzahl f r konstante F rderstr me geregelt werden Elektrische Daten Steuerung S HV Nennspannung Us 48 11 70 V max Dauer Ausgangsstrom lysuer 10 A max Spitzen Ausgangsstrom Irie 20 A Drehzahlbereich 50 6000 U min Eingange Sollwert Set value Eingangswiderstand 20 kQ Spannungssignal 10 V Encodersignale Kan le A B Signalpegel TTL Frequenzbereic
36. aften des Mediums z B Viskositat Schmierfahigkeit Partikelgehalt Korrosivitat beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann 4 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 4 Abmessungen O n 3 8 NPT Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Bild 2 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 11558 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 3 8 NPT Omg Bild 3 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 11558X1 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 5 Pumpenk
37. ang 1 Programmierbarer Ausgang Return 1 11 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Steuerung mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte Kabel 12 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 13 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 48 VDC an die Anschlussklemme Spannungsversorgung an Ein Verpolen der Versorgungsspannungen f hrt unweigerlich zur Zerst rung der S HP E Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 39 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Isolated DC Power Supply bo 1 HI Z HK y ds CELO016A Bild 13 Anschlussplan Spannungsversorgung Die Versorgungsspannung der Motorsteuerung S HP E sollte 48 VDC betragen da mit dieser Versorgungsspannung der gesamte Drehzahlregelbereich vergleiche Kapitel 1 3 der Mikrozahnringpumpe bedient werden kann 14 Die Mikrozahnringpumpe kann nun mit der Software Composer in Betrieb genommen werden siehe Kapitel 10 Hinweise Bei Problemen mit der Inbetriebnahme lesen Sie die beiliegende detailliertere Bedienungsanleitung zur Motorsteuerung Weiterf hrende Dokumentationen befinden sich ebenfalls auf der beiliegenden CD 40 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanlei
38. chwer Partikel im Dosiermedium oder Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Beseitigung Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften des Fluidsystems und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung des Frequenzumrichters an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums f r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung Verschiebung der Pumpenkennlinie Neukalibrierung der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen
39. dass es fest anliegt Das Dichtungsband sollte das Gewinde ca 3 mal 720 umschlie en Tabelle 18 Montagehinweise Teflonband Gewinde keine Schlagstellen oder Wickeln Sie beginnend mit dem 2 Gewindegang das Dichtungsband im Uhrzeigersinn um das Gewinde a ei Das PTFE Band darf nicht ber dem Gewinde hervorstehen da es rei en und Reste in das System gelangen k nnten Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 25 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 4 Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst groBen Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gewahrleisten 5 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Die Inbetriebnahme der Pumpe in trockenem Zustand kann zu Besch digungen der Funktionsbauteile der Pumpe f hren Es ist daher erforderlich vor Inbetriebnahme der Pumpe diese zu impfen vorzubef llen und auch im weiteren Betrieb ist eine ununterbrochene Medienversorgung sicherzustellen Der Trockenlauf der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden F r Sch den die durch die Nichtbeachtung dieser Anweisung entstehen haftet ausschlie lich der Anwender 26 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1
40. der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 11557 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 04 April 2011 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 11558 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt
41. der Versorgungsspannung Ausschalten der Versorgungsspannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung f r Neustart des Frequenzumrichters R cksendung des Frequenzumrichter an den Hersteller Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still Ausgabe Juli 2013 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 18 Pumpe entwickelt Ger usche 19 berstrom Ursache Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Verschlei der Pumpe Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Beseitigung R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller Tabelle 31 St rungen Ursachen und Beseitigung Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikroza
42. e nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Bild 17 50 dg FAULHABER Motion Manager 3 ioj si Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe D Hlp SI e Neu ffnen Speichem Kopieren Einf gen Drucken y gt F by Scan Disable Enprog Script Trace Kommando eingeben soril ne Senden E d Motion Manager ea COM1 SS Node 0 DC Motor an MCDC3006S Verbindung zu Knoten an CO online Programm Motion Manager f r den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Die Eingabe der Befehle erfolgt im Feld Kommando eingeben Mit der Schaltfl che Senden wird der Befehl zum Antrieb gesendet und ausgef hrt siehe Bild 17 Die Befehle k nnen wahlweise in Gro oder Kleinschrift geschrieben werden bersch ssige Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert Beispiel f r F rderung Befehle Beschreibung SORO Betriebsmodus RS 232 Solldrehzahl ber Schnittstelle RS 232 einstellen V1000 Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen VO Stillstand Pumpe Drehzahl 0 U min V6000 Pumpe mit 3000 U min drehen SOR1 Betriebsmodus Analogeingang Solldrehzahl ber Potentiometer bzw ber Spannungssignal am Analogeingang einstellen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 10 So
43. edium tritt aus der Sperrdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit 1 Leckage der Pumpe 2 Leckage aus Kupplungsbaugruppe 3 Leckage der Fluidverbindungen 4 Luftblasen auf der Druckseite 5 Frequenzumrichter funktioniert nicht 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 Ubertemperatur 72 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Ursache Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Elektrische Installation fehlerhaft Frequenzumrichter ist defekt Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite Wellendichtung undicht verschlissen Keine Versorgungsspannung Versorgungsspannung eingeschaltet Frequenzumrichter ist defekt ein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft s
44. eglerparameter sollten alle Parameter Uber Parameter Save all Parameter gespeichert werden 66 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 11 4 Betrieb der Mikrozahnringpumpe ber die Schnittstelle RS 232 Bild 45 In der Betriebsart Velocity Mode ist die Motordrehzahl der Pumpe einstellbar Beispiel f r kontinuierliche F rderung Befehle Beschreibung 1000 Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen 3000 Pumpe mit 3000 U min drehen 0 Stopp der Pumpe alternativ Stopp Button verwenden Bg Elmo Composer Smart_Terminal jojxI a Eile Edit view Communication Tools Window Help 5 xj le g Velocity Mode Am lese RI mzr 7241_whistle_com4_COM4 gt ql Enter Command Send E Profile Noise Fitter Protections Limits Digital Fiters Custom Analog Input Inpu_ gt I Enable Profile Smooth factor 0 mSec Apply DIE wel Le 1v 3333 7 Acceleration Deceleration count sec 2 Acceleration 3 Deceleration Test Motiga Direction C4 S Elmo Composer Drehzahleinstellung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 67 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 11 5 Betrieb der Mikrozahnringpumpe als Ins
45. eitig auf der Druckseite verkleinern Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor ___Innenrotor 4 Auslass ffnung Einlass ffnung Saugseite Druckseite Aufbau der Mikrozahnringpumpe Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r den Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Moi V N Der volumetrische Wirkungsgrad 7v bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen davon ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 7 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Tabelle 14 Beispiel Die Pumpe mzr 11500 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 192 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 576 ml min Tabelle 14 zeigt den sich ergebenden Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h Drehzahl U min Q ml min Q l h 500 96
46. eitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Oberfl chentemperatur des Antriebes kann unter Volllast auf 140 C 284 F und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Im Leerlauf steigt die Temperatur des Antriebes bis auf ca 60 C an Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren sicher Die Mikrozahnringpumpe mzr 11507 darf nicht in explosionsgef hrdeten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien z B aus der Wellendichtung m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten
47. ell sung Stand Alone Bild 46 68 Mit der Software Elmo Studio sind Ablaufprogramme dauerhaft in der Steuerung zu speichern Die Programme starten selbst ndig bei Einschalten der Versorgungsspannung Elmo Studio dosierung_e3 ehl lt mzr 7241_whistle_com4 dat_COM4 gt R Eile Edit View Build Tools Window Help BE Basraga lt BA Jalal e is as es Be AUTOEXEC MO 0 UM 5 IL 3 7 PX 0 5P 166666 while 1 end GAUTO I3 if px gt 10 return else Miel wait 50 PR 100000 until Ms 0 MO 0 return GAUTO_ER oB 1 1 Programmstart nach Stromeinschalten Motor aus Positioniermodus Input 3 High wird als logisch 1 ausgegeben Position 0 setzen Geschwindigkeit flir Positionierung Programmschleife Autoroutine f r Input 3 Abfrage AUTO_I1 schon aktiv wenn ja Sprung in Programmschleife wenn nicht beginne mit Dosierung Motor ein relative Position Begin Positionierung bis Motor Einschwingen Motor aus Position 0 setzen Sprung in Programmschleife Autoroutine f r Errorabfrage Digital Output auf logisch 1 gesetzt E gt tart Debug 1 FT LOJ Build Debug Find Files 1 FindinFies2 Communication Log For Help press F1 Software Elmo Studio Int Colt num msn Die Programmierung ist ausf hrlich in der Dokumentation des St
48. enenfalls zur Durchsicht an uns zur ck Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 69 12 Fluidikzubeh r 12 13 70 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Fluidikzubehor Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r Haftungsausschluss Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben F r die Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung des Produktes f r den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien und die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 14 St rung Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme
49. ennlinien Medium Wasser 1 mPas Medium l 16 mPas mzr 11550 mzr 11550 1200 Medium Wasser 1200 nn Medium l Viskosit t 1 mPas Viskosit t 16 mPas T 1000 A 1000 E E 2 E 800 E 300 o o M E E Drehzahl n U min o 600 Drehzahl n U min o 600 M i S g 6000 6000 2 400 400 5000 E s000 i nn o G G 3000 gt 200 3000 gt 200 Sa 2000 1000 0 r r r 1000 0 r r r d 0 10 20 30 40 0 20 40 60 80 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium Methanol Medium Ol 100 mPas mzr 11550 mzr 11550 1200 Medium Methanol 1200 Le Medium l Viskosit t 0 58 mPas Viskosit t 100 mPas 1000 1000 1 ZS E 800 E ann E 8 600 Drehzahl n U min 600 Drehzahl n U min a 6000 5 BS 6000 E 400 5000 5000 3 1000 8 4000 gt 200 3000 200 3000 2000 2000 0 7 T 1000 0 r T r p 00 0 10 20 30 40 0 20 40 60 80 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 4 Pumpenkennlinien mzr 11557 mzr 11558 und mzr 11508X1 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 6 Tabelle 2 Tabelle 3 Technische Daten des Antriebes der mzr 11557 Die Mikrozahnringpumpe mzr 11557 besitzt als Antrieb einen 4 poligen umrichteroptimierten Asy
50. er Lauf des Motors festgestellt werden sollte ber Tuning eine weitere Regleroptimierung durchgef hrt werden Die Reglereinstellung l sst sich einfach ber die folgenden Fenster realisieren x Step 1 There are steps that Jv Tuning Current Loop are mandatory for the achievement of Step 2 a fully adjusted and e tuned sawo drive J Establishing Commutation Step 3 If this is not the first v Tuning Velocity Loop run of the wizard Step 4 you may de select B Di any of the steps to wv Tuning Position Loop meet your specific Step5 nead Ae Skip Tuning Dual Loop H Abbrechen Hilfe Bild 34 Einstellungen der Reglerparameter Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 63 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Tuning Current Loop Bild 35 Start Autotuning Establishing Commutation Bild 36 Bild 37 Hinweis auf Drehen der Motorwelle E Message i Bild 38 Hinweisfester mit Status 64 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Tuning Velocity Loop E Step 1 Select the Tuning Type Auto Tuning for Speed Design g Step 2 Select Auto Tuning Parameters Auto Tuning Mode Erpen tuning for bounded DI Slow and Stable Fas
51. er besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe vor Partikeln und Verunreinigungen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 6 4 Montage der Fluidzuf hrung 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 2 Montieren Sie die 3 8 NPT Rohrverschraubung auf dem Schlauch bzw Rohr Montieren Sie die Rohrverschraubung nicht in der Pumpenverschraubung sondern nur in einem Vormontagestutzen Das Innengewinde kann bei der Montage in der Pumpe besch digt werden 3 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 3 Lagen Teflonband umwickeln siehe Tabelle 18 und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel 2 34 Umdrehung anziehen Reinigen Sie Innen und Au engewinde r ckstandsfrei Vergewissern Sie sich dass die Verformungen aufweisen Schneiden Sie das Band ab und ziehen Sie das freie Ende straff um das Gewinde so
52. eren Sie die Mikrozahnringpumpe nur an Montageorten welche Umweltbedingungen innerhalb der zul ssigen Parameter aufweisen Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 6 Aufbau Installation 6 3 24 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Schl uche immer rechtwinklig abschneiden Dazu sollte vorzugsweise der Schlauchschneider verwenden werden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren Achten Sie auf die korrekte Montage der Fluidzuf hrung am Mikrozahnring pumpenkopf um die vorgegebene Str mungsrichtung einzuhalten Wollen Sie die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen nehmen Sie bitte Kontakt zu einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf da dies nicht in jedem Anwendungsfall m glich ist Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung des Mikrozahnringpumpenkopfes in den Fluidanschl ssen Verschlussschrauben Diese sind nach der Pumpenbenutzung wieder in die Fluidanschl ssen einzusetzen Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en Innendurchmess
53. erschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 8000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der ersten Wartung ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden vergleiche Kapitel 9 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 9 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktionskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h
54. etriebnahme 44 9 4 1 Konservierung 46 9 4 2 Ausbau aus dem System 47 9 5 Ma nahmen zur Problembehebung 48 9 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe 48 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL 49 10 1 Direktbetrieb 49 10 2 Programmierung der Steuerung 52 10 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb 52 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E 59 Nutzung der beigestellten Applikation auf CD 59 Erstellung einer Applikation 60 Einstellung der Reglerparameter 63 11 4 Betrieb der Mikrozahnringpumpe ber die Schnittstelle RS 232 67 11 5 Betrieb der Mikrozahnringpumpe als Insell sung Stand Alone 68 11 6 Fehlermeldungen der Steuerung S HP E 69 12 Fluidikzubeh r 70 13 Haftungsausschluss 70 14 St rung Ursachen und Beseitigung 71 15 EG Richtlinien dt 74 15 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 75 15 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 75 16 Konformit tserkl rungen 76 17 Instandhaltung und Gew hrleistung 83 17 1 Allgemeine Hinweise 83 14 2 Gew hrleistung 83 17 3 Inspektion und Wartung 84 17 4 Instandsetzung Reparatur 85 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 Inhalt Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Ausgabe Juli 2013 18 19 20 20 1 20 2 20 3 21 22 Ansprechpartner Rechtsinformationen Sicherheitsinformationen fiir die Rucksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponen
55. euerungsherstellers erl utert Einige Beispielprogramme f r das Dosieren mit der Mikrozahnringpumpe sind auf der CD enthalten Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 11 6 Fehlermeldungen der Steuerung S HP E St rung Ursache LED leuchten nicht Versorgungsspannung nicht in Ordnung LED leuchtet Motor dreht nicht Steuerung antwortet nicht Falsche Schnittstelle Falsche Kabelbelegung Beseitigung berpr fung der Zuleitungen auf festen Sitz berpr fung der Spannungsversorgung mit Spannungsmessger t auf grunds tzliche Funktion berpr fung Fehlerursache der Steuerung mit Hilfe der Software berpr fen ob am PC die richtige Schnittsteller verwendet wird ggf umstecken oder EPOS die richtige Schnittstelle mitteilen Kabelbelegung berpr fen ggf korrigieren Motor pfeift brummt oder schwingt Reglerparameter sind nicht optimal Reglerparameter berpr fen siehe Regulation eingestellt tuning in der separaten Steuerungsanleitung Tabelle 30 Auszug Fehlermeldungen Steuerung S HP E Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Rufen Sie den bitte den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 18 an und senden die Pumpe gegeb
56. ferung der Mikrozahnringpumpen mzr 11558X1 installiert Die Antriebe sind dabei mit folgenden Parametern konfiguriert Drehzahlstellung ber Potentiometer Befehl SOR1 Antrieb ist nach dem Einschalten aktiv geschaltet Befehl EN Funktion der Mikrozahnringpumpe im kontinuierlichen Betrieb Befehl CONTMOD maximale Drehzahl 6000 U min Befehl SP6000 maximaler Spitzenstrom des Antriebs 8000 mA Befehl LPC8000 maximaler Dauerstrom des Antriebs 5000 mA Befehl LCC5000 Beschleunigung des Antriebs 500 U s Befehl AC500 Fault Pin als Fehlerausgang konfiguriert Befehl ERROUT Einschalten asynchroner Antworten Befehl ANSW1 Programmspeicher ist gel scht und enth lt keine Programme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Datei Beschreibung Hardware Stand Autor mzr 11558_S mel Initialisierung mel Datei f r mzr 11558X1 Potentiometer ist beim Einschalten zur Drehzahlvorgabe aktiv Fault als Fehlerausgang konfiguriert Antrieb 4490 mit Steuerung MCBL3006 Controller S BL 25 10 2011 Lutz Nowotka Copyright 2011 HNP Mikrosysteme GmbH Parchim HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 19370 Parchim Telefon 49 0 3871 451 300 Telefax 49 0 3871 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hn
57. ftware Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Beispiel f r Dosierung Befehl SORO LR10000 M LR20000 M SOR1 Beschreibung Betriebsmodus RS 232 Position Uber Schnittstelle RS 232 einstellen relative Position von 10000 in die Steuerung laden 10000 10 Umdrehungen Hinweis 1000 Schritte 1 Umdrehung Start Positionierung Pumpe relative Position von 20000 in die Steuerung laden 20000 20 Umdrehungen Start Positionierung Pumpe Betriebsmodus Analogeingang Solldrehzahl ber Potentiometer bzw ber Spannungssignal am Analogeingang einstellen Beim Einsatz des Getriebemoduls ist die jeweilige Untersetzung zu beachten Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie bitte die Online Hilfe des Programms Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 10 2 Programmierung der Steuerung Die Steuerung S BL der Mikrozahnringpumpe l sst sich vom Benutzer an spezifische Anwendungen mit einer einfachen Programmiersprache anpassen Die Programmadateien liegen im ASCII Code vor und haben standardm ig die Dateiendung mcl motion controller language Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z B die maximale Geschwindigkeit die Beschleunigung die Anzahl an Umdrehungen im Po
58. gen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten 6 6 Elektrischer Anschluss Die Installation und Inbetriebnahme darf nur von geeignet ausgebildetem Elektro Fachpersonal vorgenommen werden Der Anschluss hat nach den geltenden Richtlinien des VDE zu erfolgen Alle Arbeiten an dem Motor nur in spannungslosem Zustand durchf hren Elektrischen Anschluss nur nach dem beiliegenden Schaltplan durchf hren Der Aufkleber am Motor im Klemmenkasten gibt die Grenzwerte der Spannung f r den Motor an Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 7 28 7 Betrieb mit Frequenzumrichter Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Betrieb mit Frequenzumrichter Der Antrieb der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 ist ein umrichteroptimierter 4 poliger Asynchronmotor Fur den Betrieb des Motors muss ein Frequenzumrichter verwendet werden F r den Fall dass die Mikrozahnringpumpe zusammen mit einem Frequenz umrichter ausgeliefert wurde
59. gleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen des Motors Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom des Frequenzumrichter an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 M
60. h max 100 kHz Freigabe Enable Signalpegel low 0 0 5 high 8 30 Enable high aktiv Anzeige 2 Farb LED Gr n Ready Rot Error Ausg nge Strommonitor Ausgangsspannungsbereich 10 V Proportionalit tsfaktor 0 5 V A Ausgangswiderstand 10 kQ Drehzahlmonitor n Ausgangsspannungsbereich 10 V Proportionalit tsfaktor 0 5 V A Ausgangswiderstand 10 kQ berwachungsmeldung Ready Eingangsspannungsbereich max 30 V Laststrom lt 20 mA Technische Daten Temperaturbereich Betrieb 10 45 C Lagerung 10 80 C Feuchtigkeitsbereich nicht kondensierend 20 80 rel Feuchte Abmessungen LxBxH 180 x 100 x 40 mm Werte hardwarem ig in der Steuerung je Pumpentyp unterschiedlich limitiert Technische Daten der Steuerung S HV Die Steuerung S HV erm glicht dabei die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe mit Hilfe folgender Schnittstellen Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Spannungsversorgung Uber Schraubklemme internes Potentiometer zur Drehzahleinstellung analoger Spannungseingang 0 10 V ist auf die Schraubklemmen herausgef hrt Fehler Ausgang mit LED zur Steuerungs berwachung Bei der Inbetriebnahme mit der Motorsteuerung S HV beachten Sie die beiliegende technische Beschreibung Connector C Ready Error 121 Monitor n 20 Monitor Set Value Set Value
61. hinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanl
62. hnische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Kupplungseinheit dem Antrieb und einem Haltewinkel siehe Bild 7 Anschlusskabel FR Fluideinlass Antrieb Haltewinkel Kupplungseinheit Mikrozahnringpumpenkopf Bild 7 Aufbau Mikrozahnringpumpe Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 4 Beschre 4 3 Tabelle 15 Tabelle 16 20 ibung der Mikrozahnringpumpe Werkstoffe Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 mzr 1155x dcy Diamantkeramik Al O3 Keramik Alloy C22 2 4602 Al O3 Keramik gesintertes Siliziumkarbid SSIC FFKM Kalrez Spectrum 6375 optional EPDM mzr 1155x dcs Diamantkeramik Al O3 Keramik Edelstahl V4A 316L Al O3 Keramik gesintertes Siliziumkarbid SSIC FFKM Kalrez Spectrum 6375 optional EPDM Abstandsringe Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus Diamantkeramik Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch PTFE mzr 1155x hy Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Alloy C22 2 4602 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni
63. hnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 73 15 EG Richtlinien dt Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 15 EG Richtlinien dt Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der beschriebenen Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen relevant Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtlinie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der
64. itiert Technische Daten der Steuerung S BL Die Steuerung erm glicht dabei die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe ber Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber vorhandene DIN Buchse Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber Schraubklemmen 10 poliger Steckverbinder zum Anschluss des Motorkabels Potentiometer zur Drehzahleinstellung analoger Spannungseingang 0 10 V zur Drehzahleinstellung ist auf die Schraubklemmen herausgef hrt 9 poliger Anschlussstecker f r RS 232 Schnittstelle Fehler Ausgang mit Status LED bzw wahlweise Triggereingang mit Schraubanschluss Kippschalter SIund Anschlussklemmen 3 In zur Eingangsbeschaltung der digitalen Eing nge der Motorsteuerung Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 oo Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Inbetriebnahme externe Spannungsquelle 24VDC 2 5A gt NZ BO WIGS oo Je Mikrozahnringpumpe Schalter S1 gt Drehzahlstellung gt for Dd fee ee S QO Hau a en D eu CHA N HNP Mikre Ine GmbH ai a m Status LED serielle Schnittstelle des PC Bild 9 Anschluss der Mikrozahnringpumpe mzr 1
65. l scht Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 59 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Establish Communication x Select Communication Type TCP IP Gateway Properties Bild 24 Auswahl Schnittstellentyp x r Port Setting Com Port Bit Per Second 19200 z Data bits bk d Stop bits Eng Sanel None Restore Defaults E Add to Network Cancel Bild 25 Auswahl der betreffenden COM Schnittstelle 11 2 Erstellung einer Applikation Nachfolgende Fenster sind zum Erstellen einer neuen Applikation zu durchlaufen Welcome to Composer Application 3 xj Intelligence ga Elmo is Simplicity Create a New Application G Open an Existing Application Open Communication Directly Load Network WN Bild 26 artfenster Applikation 60 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Application Name and Communication Type Imz 241_whistle_com l Bild 27 RS 232 Properties COM 4 ii Bild 28 Auswahl der betreffenden Schnittstelle AnschlieBend startet das automatische Scannen der Schnittstelle System Data Base Bild 29 Einstellung der Motordaten Ausgabe Juli 2
66. le Anlaufspannung in mV Load Position Range Limits obere Grenzpositionen laden Load Position Range Limits Untere Grenzpositionen laden Load Puls Number Impulszahl vorgeben Load Step Width Schrittweite an Motor senden Load Step Number Anzahl der Schritte pro Umdrehung laden Load Encoder Resolution Encoderaufl sung Motor Load Deviation gr te zul ssige Drehzahlabweichung laden Delayed Current Error verz gerter Fehlerausgang in 1 100 Sek Load Corridor Fenster um die Zielposition laden Sinus Commutation Set PLC Inputs Eingangspegel auf PLC Kompatible 24 VDC Enable Drive Antrieb aktivieren Select Velocity Mode Drehzahl rpm auf 0 setzen Actived Compatible Mode Kompatibilit t zu Verg ngermodellen Load Sample rate Reglerabtastrate 1 100us Get Network Mode Netzwerkbetrieb deaktiviert Answer Mode asynchronen R ckmeldungen ber RS232 erlauben Define Node Address Knotenadresse auf 0 setzen Disable Program Ausf hrung des Programmes deaktivieren Datei dosierung_11558_e3_S mcl Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 11 Software Composer und Elmo Studioe Option f r S HP E Die Software Composer vereinfacht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich Diese wird auf einer CD ausgeliefer
67. lektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionieren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 15 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt Anweisung zur Installation Die Motorleitungen m ssen nach der Anleitung des Frequenzumrichters installiert werden Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 5 16 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 16 _Konformit tserkl rungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern 76 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne
68. ll nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 1 4 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgescha
69. lteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es zum Ein bzw Austritt von Gasen oder Fl ssigkeiten in bzw aus der Pumpe kommen kann Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 3 Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und SchutzmaBnahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlussschrauben verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen
70. m oder externem Potentiometer voreinstellbar 5 berpr fen Sie die Grundeinstellung der internen Potentiometer der Motorsteuerung S HV entsprechend den Einstellungen der Tabelle 21 Potentiometer Funktion Potentiometerstellung P1 Gain course 5 P2 Gain fine 0 P3 Maximale Drehzahl 100 P4 Strombegrenzung 100 P5 Offset 50 Tabelle 21 Grundeinstellung Potentiometer 6 Stellen Sie die Drehzahl am externen Potentiometer auf 0 U min Stillstand der Pumpe ein 7 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 8 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 48 VDC an die Anschlussklemmen oder Anschlussbuchse an 9 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer in Betrieb genommen werden Hinweis Eine vollst ndige Betriebsanleitung der Motorsteuerung befindet sich in der separaten Dokumentation Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Hinweis Ist die Mikrozahnringpumpe zusammen mit der Steuerung S HV geliefert worden sind die Jumper und Potentiometereinstellungen in der Regel bereits vorgenommen Es m ssen diese nur auf korrekte Einstellung berpr ft werden Alle angegebenen Einstellungen beziehen sich auf eine Versorgungsspannung von 48 VDC 32 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb
71. n Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 1 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 5 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der Hochleistungsbaureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpen k pfen und antrieben kombiniert werden W rmed mmmodul erweitert den Temperatureinsatzbereich der Pumpen durch D mmung des elektrischen Antriebs gegen berm igen W rmeeintrag Heizmodul in Vorbereitung erlaubt die Temperierung des Pumpenkopfes Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden 5 1 W rmed mmmodul Das W rmed mmmodul erm glicht die F rderung hei er Medien bis 150 C Es beinhaltet eine thermisch d mmende Kupplungsbaugruppe aus Kunststoff PEEK zwischen Pumpe und Antrieb Die W rme bertragung von der Pumpe auf den in der Betriebstemperatur limitierten Antrieb wird durch die Kunststoffabdeckung zus tzlich eingeschr nkt Eine Konvektionsk hlung des Antriebs wird bei ung nstigen thermischen Umgebungsbedingungen
72. n Technische Daten des Antriebes der mzr 11557 Technische Daten des Antriebes der mzr 11558 Technische Daten des Antriebes der mzr 11558X1 Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule W rmed mmmodul Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Befestigung der Mikrozahnringpumpe Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Montage der Fluidzuf hrung Filtereinsatz und Auswahl Elektrischer Anschluss Betrieb mit Frequenzumrichter WOON NWN _ 13 23 23 23 24 25 27 28 Inhalt Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 8 Betrieb mit Motorsteuerung 29 8 1 Betrieb mit Steuerung S HV 29 8 2 Betrieb mit Steuerung S BL 33 8 3 Betrieb mit Steuerung S HP E 36 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 41 9 1 Fertigmachen zum Betrieb 41 9 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 41 9 3 Sp lvorgang nach der Benutzung 41 9 4 Au erb
73. n U s Load Integral Term Reglerintegralanteil laden Load Proportional Term Reglerverst rkung laden Load Position Proportional Term Ladereglerverst rkung laden Load Position D Term Lageregler D Anteil laden Load Current Intergral Term Integralanteil f r Stromregler laden Load maximum Speed Maximaldrehzahl laden rpm Minimum Velocity Minimaldrehzahl laden rpm Minimum Analog Voltage minimale Anlaufspannung in mV Load Position Range Limits obere Grenzpositionen laden Load Position Range Limits Untere Grenzpositionen laden Load Puls Number Impulszahl vorgeben Load Step Width Schrittweite an Motor senden Load Step Number Anzahl der Schritte pro Umdrehung laden Load Encoder Resolution Encoderaufl sung Motor Load Deviation gr te zul ssige Drehzahlabweichung laden Delayed Current Error verz gerter Fehlerausgang in 1 100 Sek Load Corridor Fenster um die Zielposition laden Sinus Commutation Set PLC Inputs Eingangspegel auf PLC Kompatible 24 VDC Enable Drive Antrieb aktivieren Select Velocity Mode Drehzahl rpm auf 0 setzen Disable Program Ausf hrung des Programmes deaktivieren Actived Compatible Mode Kompatibilit t zu Vergangermodellen Load Sample rate Reglerabtastrate 1 100us Set Network Mode Netzwerkbetrieb deaktiviert Answer Mode asynchronen R ckmeldungen ber RS232 erlauben Define Node Address Knotenadresse auf 0 setzen leeres
74. nchronmotor mit hoher Dynamik Leistungsdaten des Antriebs SDSGAXX 056 22 Bemessungsleistung 240 Bemessungsdrehmoment 0 81 Bemessungsstrom 0 86 Bemessungsspannung 390 Bemessungsfrequenz 100 Bemessungsdrehzahl 2790 Max Drehzahl 6000 Leistungsfaktor 0 71 Tragheitsmoment 1 404 Schutzgrad IP 55 Gewicht 4 Technische Daten des Antriebs der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Nm Hz U min U min kgcm kg Die Mikrozahnringpumpe mzr 11557 kann alternativ mit leistungsst rkeren 4 poligen umrichteroptimierten Asynchronmotoren ausgeliefert werden Leistungsdaten des Antriebs SDSGAXX 063 22 Bemessungsleistung 400 Bemessungsdrehmoment 1 35 Bemessungsstrom 1 23 Bemessungsspannung 390 Bemessungsfrequenz 100 Bemessungsdrehzahl 2800 Max Drehzahl 6000 Leistungsfaktor 0 70 Tr gheitsmoment 2 796 Schutzgrad IP 55 Gewicht 5 SDSGAXX 063 32 600 Ww 1 9 Nm 1 74 A 390 V 100 Hz 2825 U min 6000 U min 0 70 4 21 kgcm IP 55 6 kg Technische Daten der alternativen Antriebe der Mikrozahnringpumpe mzr 11557 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 7 Technische Daten des Antriebes der mzr 11558 Tabelle 4 Tabelle 5 Die Mikrozahnringpumpe mzr 11558 besitzt als Antrieb einen elektronisch kommutierten b rstenlosen Motor Der Motor besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der
75. nleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Das Programm Motion Manager vereinfacht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische Analysem glichkeit der Betriebsdaten Es wird auf zwei Disketten ausgeliefert F r die Installation ben tigen Sie einen PC Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 Installieren sie die Software Motion Manager durch Start des Programms Setup auf Diskette 1 Nach erfolgter Installation kann das Programm Motion Manager im Ordner Faulhaber Motoren ber das Windows Startmen aufgerufen werden Sind die Disketten des Motion Manager nicht vorhanden weil Sie z B die Software mzr Pumpensteuerung erhalten haben k nnen Sie das Programm Motion Manager unter ber die Internetadresse www faulhaber de oder ber www hnp mikrosysteme de downloads htm laden Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem beiliegenden Nullmodemkabel muss hergestellt sein 10 1 Direktbetrieb Im Motion Manager k nnen direkt Befehle eingegeben und an den Antrieb gesendet werden um die Parameter des Antriebs zu ver ndern oder Bewegungsbefehle auszuf hren siehe Bild 17 Ausgabe Juli 2013 Technisch
76. nnengewinde 3 8 NPT Innengewinde seitlich seitlich seitlich Leistungsparameter Volumenstrom 29 1152 ml min 0 192 1152 ml min 0 192 1152 ml min 69 1 I h 69 1 h 69 1 h min Dosiervolumen 100 ul 30 ul 30 ul max Systemdruck 60 bar eingangsseitiger 60 bar eingangsseitiger 60 bar eingangsseitiger Vordruck Differenzdruck Vordruck Differenzdruck Vordruck Differenzdruck Differenzdruckbereich 0 60 bar 0 60 bar 0 60 bar 0 15 bar dcy dcs 0 15 bar dcy dcs 0 15 bar dcy dcs Viskosit tsbereich 0 3 1 000 mPas 0 3 1 000 mPas 0 3 1 000 mPas Dosierpr zision lt 1 Variationskoeffizient lt 1 Variationskoeffizient lt 1 Variationskoeffizient VK Vk VK Pulsation Volumenstrom 6 theoretisch 6 theoretisch 6 theoretisch edientemperatur 5 60 C 5 60 C 5 60 C 20 100 C dex 20 100 C dex 20 100 C dex 20 150 C Chal 20 150 C hx 20 150 C hx Umgebungstemperatur 5 50 C 5 50 C 5 50 C Lagertemperatur 5 40 C 5 40 C 5 40 C Legende mit Erg nzungsausstattung Tabelle 1 Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter Mikrozahnringpumpe mzr 11557 mzr 11558 und mzr 11558X1 Ausgabe Juli 2013 Technische Anderungen ohne Voranktindigung vorbehalten 3 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Die Stoffeigensch
77. nstante laden rpm V RM2320 Load Motor Resistance Motorwiederstand laden mOhm Position Limits Positionslimits deaktivieren geladene oder eingegebene Parameterdatei zum Antrieb senden A Ubertragung der mcl Datei als Parameterdatei Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 53 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Bild 21 Bild 22 54 Die Abfrage die mcl Datei in den Motion Controller zu bertragen ist mit der Schaltflache Ja zu beantworten FAULHABER Motion Manager 3 x 2 Datei A lmzr xx21_S mel zum Motion Controller bertragen Best tigung der bertragung Um die Daten f r die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu speichern ist das Dialogfenster siehe Bild 22 mit Ja zu best tigen Dabei wird das Programm resident in den Speicher geschrieben und steht nach Abschalten und erneutem Einschalten wieder zur Verf gung FAULHABER Motion Manager 3 x 2 Soll EEPSAY durchgef hrt werden um die bertragenen Parameter dauerhaft zu speichern F Nein Best tigung zur Speicherung Zum optionalen Lieferumfang geh ren das Standardprogramm mzr 11558_S mcl und das Beispielprogramm dosierung_11558_e3_S mcl zur Dosierung Das Standardprogramm mzr 11558_S mcl siehe Listing 1 ist bei der Auslie
78. nung 5 V K Hallsensor A Hallsensor B Hallsensor C Belegung Anschluss Encoder Hallsensorenanschl sse des Antriebes Litze Funktion braun 1 Phase A gr n 2 Phase B wei 3 Phase C Motoranschl sse des Antriebes mit vorbereitetem Kabelanschluss 3 polig Litze Funktion Anschluss Controller S HV rot Encoder Spannung 5 V 6 pink Hallsensoren Spannung 5 V 6 blau Encoder Hallsensoren GND 9 gelb Encoder Kanal B 7 gr n Encoder Kanal A 8 braun Hallsensor A 10 grau Hallsensor B 11 wei Hallsensor C 12 schwarz Schirm Option Erdungsschraube Encoder Hallsensorenanschl sse des Antriebes mit vorbereitetem Kabelanschluss 8 polig der Steuerung S HV Die Encoderkan le A and B sind an der Steuerung S HV sind gegeneinander vertauscht Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 8 Technische Daten des Antriebes der mzr 11558X1 Die Mikrozahnringpumpe mzr 11558X1 besitzt als Antrieb einen b rstenlosem Motor analogen Hallsensoren Der Motor besitzt eine h here Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe Leistungsdaten Nennspannung 36V max Dauerdrehmoment 91 9 mNm Leistung 201 W Leerlaufdrehzahl bei 9 V 0 450 rpm max Dauerbelastungsstrom 6 29A Anschlusswiderstand Phase Phase 0 4450 Anschlussinduktivitat Phase Phase 43 uH Drehzahlbereich 600
79. on der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 28 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 27 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten 42 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Mediengruppe Sp ldauer min M gliches Sp lmedium 1 le Fette Weichmacher 15 20 sopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin 2 L sungsmittel polare unpolare 5 10 sopropanol Ethano 3 Andere organische Medien 10 15 sopropanol Ethano 4 K lte und K hlmittel 15 20 sopropanol Ethano 5 Neutrale w ssrige L sungen 20 25 sopropanol Ethano 6 Alkalische Medien 25 30 DI Wasser 7 organische S uren 30 40 sopropanol Ethano 8 Schwach anorganische S uren 25 30 DI Wasser 9 Stark anorganische S uren 35 45 DI Wasser 10 Stark oxidierende Substanzen 35 45 DI Wasser 11 Farben Lacke Klebstoffe 50 60 keine Angaben Tabelle 27 Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmit
80. p mikrosysteme de 11 Wichtiger Hin D D D SOR1 CONTMOD APLO MOTTYP9 POHOSEQO ERROUT HP7 HBO HDO HOSP 100 SHAO SHLO SHNO ADR LPC8000 LCC5000 AC500 DEC500 120 POR1 PP12 PD6 C150 SP6000 MVO MAV25 LL600000000 LL 600000000 LPN10 STW1 STN1000 ENCRES1000 DEV25 DCE200 CORRIDOR10 SIN1 SETPLC EN vo DIPROG COMPATIBLE1 SRI NETO ANSW1 NODEADRO weis Bitte zuerst das Potentiometer in Nullstellung bringen rechter Anschlag dann diese Datei in Form einer Parameterdatei bertragen und im EEPROM sichern lassen Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer Continuous Mode Normalbetrieb Position Limits Positionslimits deaktivieren Motor Type EC Motor 4490 Power On Homing Sequence Keine Homing Sequenze nach dem Einschalten Error Output Umschalten auf Fehlerausgangsmodus Hard Polarity alle Eing nge steigende Flanke g ltig Hard Blocking Kein Hard Blocking Hard Direction F r alle Endschalter Linkslauf sperren falls Hard Blocking aktiv Load Homing Speed Homing Speed auf Rechtslauf mit 100 rpm Home Arming deaktivieren Hard Limit deaktivieren Hard Notify deaktivieren Analog Direction Right Positive Spannung f r Rechtsdrehung Load Peak Current Limit Spitzenstrom mA laden Load Continius Current Limit Dauerstrom mA laden Load Command Acceleration Beschleunigung laden U s Load Command Deceleration Bremsverz gerung lade
81. ponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 20 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 20 3 Versand 88 Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 21 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 21 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit
82. r 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 19 Rechtsinformationen Ausgabe Juli 2013 Marken Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers Microsoft Windows sind eingetragene Marken oder Marken von Microsoft Corporation in den USA und oder anderen Landern mzr ist eine eingetragene deutsche Marke der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgefUhrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 Angemeldete Patente DE 101 46 793 US 10 466 792 DE 10 2004 052 866 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 87 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 20 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Kom
83. rbar Eingangsspannungsbereich andle Frequenzbereich andle Signalpegel frei programmierbar Ausgangsspannung Strombelastung max Ausgangsspannung Strombelastung max Ausgangsspannung Strombelastung max Betrieb Lagerung nicht kondensierend LxBxH 48 20 55 10 20 lt 1s 30 6000 800 9600 Baud 8 Bit 1 Stop Bit RxD TxD GND keine Handshake Signale 10 12 24 High 2 10 14 bit Aufl sung A A B B A max 5 A B C 0 1 Low 2 5 5 high 200 5 30 5 200 0 40 C 20 85 C 20 90 rel Feuchte 150 x 105 x 25 4 mm IP20 640 g Werte softwarem ig in der Steuerung je nach Pumpentyp unterschiedlich limitiert Technische Daten der Steuerung S HP E Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten mA mA U min MHz mA mA mA Ausgabe Juli 2013 8 Betrieb mit Motorsteuerung Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Die Steuerung S HP E erm glicht dabei die einfache Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe mit Hilfe folgender Schnittstellen Spannungsversorgung ber Anschlussstecker Schnittstelle RS 232 ber Anschlussstecker alternativ CAN Bus Uber Anschlussstecker Motoranschlusskabel ber Anschlussstecker vorbereitetes Kabelanschlussset als Klemmenbeispiel hilfreich f r die erste Inbetriebnahme und als Beispiel zur Installation im Schaltschrank Bei der Inbetriebnahme mit der
84. re Motion Manager Option f r Steuerung S BL Listing 2 58 Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 HP7 HBO HDO HOSP100 SHAO SHLO SHNO ADR LPC8000 LCC5000 AC500 DEC500 134 POR4 PP12 PD6 CI50 SP6000 MVO MAV25 LL600000000 LL 600000000 LPN10 STW1 STN1000 ENCRES1000 DEV25 DCE200 CORRIDOR10 SIN SETPLC EN vo COMPATIBLE1 SR1 NETO ANSW1 NODEADRO ENPROG Hard Polarity alle Eing nge steigende Flanke g ltig Hard Blocking Kein Hard Blocking Hard Direction F r alle Endschalter Linkslauf sperren falls Hard Blocking aktiv Load Homing Speed Homing Speed auf Rechtslauf mit 100 rpm Home Arming deaktivieren Hard Limit deaktivieren Hard Notify deaktivieren Analog Direction Right Positive Spannung f r Rechtsdrehung Load Peak Current Limit Spitzenstrom mA laden Load Continius Current Limit Dauerstrom mA laden Load Command Acceleration Beschleunigung laden U s Load Command Deceleration Bremsverz gerung laden U s Load Integral Term Reglerintegralanteil laden Load Proportional Term Reglerverst rkung laden Load Position Proportional Term Ladereglerverst rkung laden Load Position D Term Lageregler D Anteil laden Load Current Intergral Term Integralanteil f r Stromregler laden Load maximum Speed Maximaldrehzahl laden rpm Minimum Velocity Minimaldrehzahl laden rpm Minimum Analog Voltage minima
85. sitionierbetrieb die zul ssige Stromaufnahme und die Reglerparameter des PI Reglers Zudem ist es m glich kurze Bewegungssequenzen im motoreigenen EEPROM zu hinterlegen die der Motor dann selbstt tig ausf hren kann Zum Lieferumfang geh rt eine Diskette mit mcl Programmen welche geladen und in der Steuerung gespeichert werden k nnen 10 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb Bestehende mcl Dateien k nnen ber Datei ffnen in das Datei Editor Fenster geladen werden siehe Bild 18 F FAULHABER Motion Manager 3 iol x Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe D H Gi amp Neu ffnen Speichem Kopieren Einf gen Drucken NG D gt g by Scan Disable Enprog Script Trace Kommando eingeben cal Motion Manager History Datei Upload B S COM1 E Node 0 DC Motor an MCDC30065 Verbindung zu Knoten an COM1 online Bild 18 Men Datei ffnen ber das Dateiauswahlfenster kann die ben tigte mcl Datei ausgew hlt und aufgerufen werden siehe Bild 19 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Juli 2013 10 Software Motion Manager Option f r Steuerung S BL Bild 19 Bild 20 ffnen xl Suchen in EI 3 Diskette A DI rz ES dosierung_mzr xx21_e3 mel verwendete D Desktop Eigene Dateien rap kl Arbeitsplatz m e EENEG Dateiname merx21_S mel Dateit
86. t F r die Installation ben tigen Sie einen PC mit Windows 2000 oder Windows XPP Installieren sie die Software Composer durch Start des Programms Setup im Softwareverzeichnis der CD Nach erfolgter Installation kann das Programm Composer ber das Windows Startmen aufgerufen werden Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpe zu programmieren ist dieser in Betrieb zu nehmen Die Verbindung zwischen Antrieb und PC mit dem beiliegenden RS232 COM cable muss hergestellt sein Alle nachfolgend beschriebenen Kapitel sind in den Dokumentationen des Steuerungsherstellers sehr ausf hrlich erl utert 11 1 Nutzung der beigestellten Applikation auf CD Bild 23 Laden Sie die auf der CD enthaltene Anwendung mit den Voreinstellungen der Mikrozahnringpumpe Open Existing Application 2 x Suchen in cello_programme e ex Ear Dosierung Dosierung Sp len Dosierung Sp len Kontolle H Dosierung Spiilen Potentiometer Dateiname mzr 11508_cello_com2 dat Dateityp Binary Files dat z Close Communication Info RS_232 COM2 19200 bit sec Parity None Status Disconnected De Application Name mzt 11508_cello_com2 dat e Download Z Startfenster Open Existing Application Die RS 232 Schnittstelle kann ber Button Charge ver ndert werden Die Verbindung kann Uber Button Download hergestellt werden Die Programmierung im Controller wird nach vorherigem Hinweis ge
87. t and Noisy Rass Fee nu Fastand Sensitive en EEE Slow and Quiet System Noise T Customize Test Step 3 Set Test Parameters Displacement ent Displacement cnt 500 Smooth Factor D Velocity Unit Velocity 0 RPM E Acceleration count sec 2 Deceleration 4125559 4125559 TF Profiler Mode Step 4 Set Record Parameters Record Resolution Mas Record Time 180 0 usec point 0 216 sec Slope Import Data Export Data Show Transfer Function f Run Auto Tuning 1 e Bild 39 Tuning der Parameter im Drehzahlmodus Scope scope sdv Eile Men Window Zoom Objects Analyze Help SE Sel obj Dlelglelelelzslelelolelelc Display 1 0 25 Timelsec ZE 0 083 Bild 40 Fenster Drehzahlverhalten Auto tuning ss A The displacement during identification will be about 1002 cnt continue Abbrechen Bild 41 Hinweisfenster f r auf Motordrehung Ausgabe Juli 2013 dx 0 0832 velocty 1769 1719 7 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 65 11 Software Composer und Elmo Studio Option f r S HP E Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 Tuning Position Loop E Step 1 Select the Tuning Type auto Tuning for Position Design DI Step 2 Select Auto Tuning Parameters Auto Tuning Mode Expert tuning for bounded DI 5 Slow and 1 4 a Fastand Bu Stable Sensitive s Fast and E u D to
88. tel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 28 Wellendichtung O Ringwerkstoffe PTFE Teflon UHMWPE FKM TFE P EPDM FFKM Sp lfl ssigkeit graphitverst rkt Viton Aflas Aceton 0 0 3 3 Benzol Benzylalkohol OO ou Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol Isopropanol Methanol Methylethylketon MEK Styrol oj ojojojo 1 Toluol Wasser Xylol oj jojojojojojojojojlojojojo wjwlojlwjwj gt jojlojlolojlolNj wjo Waschbenzin l Feinmechanik l Legende D gut best ndig 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig keine Angabe olo ln o n i w n o o w I o w w o wI In I wIo o o ojojojojoj gt jojoj ojojojojojojo CH ojoj jo gt Ww Tabelle 28 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 9 4 AuBerbetriebnahme Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 9 3
89. ten Allgemeine Information Erkl rung Uber die Art der Medienber hrung Versand Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Anlagen optional 86 87 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen sind f r die kontinuierliche und diskrete Dosierung von Wasser w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in
90. tung mzr 11557 mzr 11558 mzr 11558X1 9 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 9 1 Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die Peripherie nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Sp nen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe unterbunden Wurde die Peripherie auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war 9 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer oder eine externe Sollwertspannung in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Die Inbetriebnahme der Pumpe in trockenem Zustand kann zu Besch digungen der Funktionsbauteile der Pumpe f hren Es ist daher erforderlich vor Inbetriebnahme der Pumpe diese zu impfen vorzubef llen und auch im weiteren Betrieb ist eine ununterbrochene Medienversorgung sicherzustellen Der Trockenlauf der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden F
91. utor Lutz Nowotka Copyright 2011 HNP Mikrosysteme GmbH Parchim HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 19370 Parchim Telefon 49 0 3871 451 301 Telefax 49 0 3871 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Wichtiger Hinweis Bitte zuerst das Potentiometer in Nullstellung bringen rechter Anschlag dann diese Datei in Form einer Parameterdatei bertragen und im EEPROM sichern lassen PROGSEQ Programmanfang Al Label 1 Endlosschleife 1 HP4 Steigende Flanke bzw High Pegel an Eingang 3 g ltig A2 Label 2 SOR1 Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer JPT2 Endlosschleife 2 solange Eingang 3 aktiv warten bis Schalter geschlossen wird HP1 warten bis Schalter ge ffnet Fallende Flanke an Eingang 3 g ltig und Steigende Flanke an Eingang 1 SORO Source For Velocity Solldrehzahl ber RS 232 A3 Label 3 vo Select Velocity Mode Drehzahl U min auf 0 setzen JPT3 Endlosschleife 3 solange Eingang 3 aktiv JMP1 Endlosschleife 1 zur ck zu Label 1 END SORO Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer CONTMOD Continuous Mode Normalbetrieb APLO Position Limits Positionslimits deaktivieren MOTTYP9 Motor Type EC Motor 4490 POHOSEQO Power On Homing Sequence Keine Homing Sequenze nach dem Einschalten REFIN Digital Input Eingang 2 Ausgabe Juli 2013 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 7 10 Softwa
92. wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 04 April 2011 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 11558X1 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit
93. yp Motion Manager Dateien mel men bel x Abbrechen Dateiauswahlfenster ber Men punkt Terminal Parameterdatei wird die mcl Datei zum Antrieb bertragen siehe Bild 20 Analyse Konfiguration Hilfe Verbindung trennen Strg T KI gt E E Scan Disable Enprog Script Trace Verbindungen Kommando eingeben Ki Knotensuche Strg 5 Programmdatei bertragen Programmdatei empfangen Motion Manager Programmdateien vergleichen Upload COM1 i jpr 7223_S mcl CS Node 0 Weg na y Parameterdatei empfangen ialisierung mel Datei f r mzr 7223 Denier canter entiometer ist beim Einschalten zur Drehzahlvorgabe aktiv It als Fehlerausgang konfiguriert g Script ausf hren Strg R Motor Maxon RE 25 Controller MCDC30065 Steuerung S HD Stand 20 02 2007 Autor Lutz Nowotka Copyright 2007 HNP Mikrosysteme GmbH Parchim HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 19370 Parchim Telefon 49 0 387 1 451 301 Telefax 49 0 387 1 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de H 11 Wichtiger Hinweis I Bitte zuerst das Potentiometer in Nullstellung bringen rechter Anschlag dann diese Datei in Form einer Parameterdatei bertragen und im EEPROM sichern lassen Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer CONTMOD Continuous Mode Normalbetrieb KN412 Load Speed Constant Drehzahlko

Betriebsanleitung für Mikrozahnringpumpe

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