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Touchscreen-Steuerung Gravimetrisches Dosiergerät

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2. 31OHA XO 19Vd NI ANY SIOnQOsd FAND vw JO NOS JHI SI ONIMV3IO SIHL NI GENIVINOD NOU VYWaMOJNI 3HI 99 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MISCHWAAGE popada 00245 OYO 31v5s ION OG lj98uS MAGUIRE PRODUCTS m EIN OZc ISM 010 xxx BU SNONY 1wWiD3O0 SIONVAJIOL S3HONI NI SNOISN3WIQ 9312385 ISIMSIHLO SSTINN SI INI SIONIOAIFAUNDYVW JO NOISSIW33d N3LIAN IHL INOHLM FIOHM 30 NI NOILOQnIQONd33 ANY ONI SIOnQOS4d VIN NIOS JHI ONIMYAG SIHI NI Q3NIVINO2 NOIL VWNOJNI JHL 19 O4JUO JO 109 IOUS MOPUM 85 71 50501 9071 SAOS EPUI _ 91420 SL 554 dy 9 1 0 08291 zl 5 Te e Gm o temwopuisps sezes SNOAPASVIV 9001 El ops 1905 ___ i ozawa xw zii Oxrsippos equou3 15 o QocepoRxW meses ozas uem fe OP JOD SSviepoHu eo poo p Dunoig SveNOA esoe Ocw r esv eddou vosso E ODtissvicogiuou zes i o 9 4 8 TS pIOuSOS1v ef Ausgabedatum 1 Dezember 2011 100 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS
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5. I 5 co Lr 2 EE c 25 5 157 n ES m Ne EX IRI DH Fram Ausgabedatum 1 Dezember 2011 13 INC MAGUIRE PRODUCTS MISCHWAAGE 18 91 692 81 18181 9 2 19 207196 lesz lv 69 0171 8 1 91 jIONv 13315 X Z hsels leselg vt 1017 8 2 6 vieloe psvilv i 26 07 8 1 91 pueg IvIdd 3AVMJ 692 8 7 299 8 92 vieloe 6601 1 lobt 8 1 91 YLA 0084 006 4SM 202 8 902 8 1 8 816 8 16 271199 2090 v 1 e9 292 g 1 01 po leg 202 8 looz 8 1 8 210 8 66 16196 081 7 19 292 8 1 0 pueg u SZ 202 8 902 8 1 8 299 8 52 716198 976 7 1 26 192 8 1 01 VLA 2 E 3 9 y 00 002 001 8SM u SNOISN3INIG ANVLS 7 S9 4 1 or 4 UMOYS YLA 00 002 001 SM 310N 1 001 1 1 hdeg d 13 vig uus 2 f 1 2 5 NL 72 v 19 1 915 sz 4 joee YLA Ieuondo ui SUNV IS 4SM Ausgabedatum 1 Dezember 2011 14 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC
6. Zeitgesteuerter Betrieb Einstellen des zeitgesteuerten Betriebs der Komponenten gt Durchsatz kalibrieren Durchsatz pro Komponente kalibrieren Anzeigen Anzeige aktueller und kumulierter Daten ber den Dosierger t gt gt Anzeige weiterer Komponenten maximal 6 Komponenten auf dem Display Drucker ist eingeschaltet Drucker ist ausgeschaltet Aktiviert deaktiviert die Druckausgabe auf dem USB Anschluss vV vvv STOPP START Startet stoppt die Zyklen des Dosierger tes Ausgabedatum 1 Dezember 2011 43 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Men plan vollst ndige Erl uterung Hauptmen Optionen passwortgesch tzt Auf die Optionen kann vom Hauptmen aus zugegriffen werden indem auf Optionen gedr ckt wird Passwort eingeben das Standard Passwort lautet 22222 Dr cken Sie Parameter Parameter Alle Steuerungen der GRAVIMETRISCHEN DOSIERGER TE arbeiten mit bestimmten internen PARAMETERN Da die Anforderungen unserer Kunden sehr unterschiedlich sind haben wir ein breites Spektrum an Parametern ber den Touchscreen nderbar gemacht Die Parameter wurden zu den folgenden Kategorien gruppiert Steuerzeiten Vibrationsbek mpfung Gewichtsgrenzen Komponenten Mahlguthandhabung Dosierger testeuerung Parameter werden auf Seite 52 behandelt Spezielle Funktionen Einrichtung Optionen f r die Grundeinrichtung Wahl des Betriebsmodus Stel
7. Tastensequenz f r Wiegezellen Nullkalibrierung em OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie Pen 2 2 2X2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken EINRICHTUNG Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Wiegezellen Dr cken NULLGEWICHT Das Display zeigt an Vergewissern Sie sich dass der Sie Wiegebeh lter leer ist und dr cken Sie dann JA der EINSTELLEN Wiegebeh lter kann mittels BEH LTER ENTLEEREN entleert werden Gefolgt von einem Gewicht in Gramm von 0 Dr cken e Das Display zeigt an BITTE WARTEN Sie Der NULLPUNKT der Wiegezellen ist jetzt korrekt eingestellt Die VOLL Kalibrierung kann jetzt ebenfalls durchgef hrt werden sie ist jedoch wahrscheinlich NICHT ERFORDERLICH Wenn die von den Wiegezellen gemessenen Werte sich aufgrund unvorsichtiger Behandlung verschieben verschiebt sich der gesamte Ablesebereich zwischen NULL und VOLL Die NULL Kalibrierung stellt den vollen Messbereich der Wiegezellen zur ck und korrigiert damit auch die 26 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC bei VOLL gemessenen Gewichte Weitere Informationen zur VOLL Kalibrierung finden Sie im Abschnitt NEUKALIBRIERUNG VON WIEGEZELLEN STATIONEN WEITER MIT und MATERIALTYPEN AKTIVIEREN Ausgabedatum 1 Dezember 2011 27 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS IN
8. 2 Den WIEGEBEH LTER in Position schieben Er verbleibt hinter dem klappbaren Zugriffs Sichtfenster So installieren dass der Druckluftzylinder zu Ihnen weist Wenn der Wiegebeh lter bereits montiert ist alle Verpackungsmaterialien Klebeb nder oder Seile entfernen 3 Einh ngen der Schneckendosierstation f r Masterbatch und Additiv Optional a Seitliche Verriegelungen anheben und Schlitten voll ausfahren Trichter entnehmen Schlitten ausgefahren lassen b Den Schlitten so abkippen dass der Motor nach oben weist eine Ecke der Aufh ngstrebe hinter der Eckst tze des Rahmens einh ngen c Baugruppe so verdrehen dass beide Enden der Strebe hinter die Eckst tzen gelegt werden d In Montageposition absenken dabei liegt die Unterkante auf dem Rahmen und die Strebe befindet sich in ihrer korrekten Position hinter den Eckst tzen e Trichter wieder einbauen Motor nach vorn schieben bis Verriegelungen einrasten 4 Montieren Sie den Touchscreen an der Halterung und schlie en Sie das Touchscreen Kabel an 7 poliger Stecker 5 Stecken Sie den Stecker des Kabels das aus dem Schaltkasten kommt in eine Netzsteckdose ein 220 Volt au erhalb der USA ber dieses Kabel MUSS die GESAMTE Stromversorgung f r das komplette System kommen einschlie lich der Steuerung Siehe HINWEISE ZUR VERKABELUNG n chste Seite Dosierger t der Baureihe 1800 ben tigen au erdem eine 240 V Stromquelle f r die Dosierger t motoren 6 Ans
9. BETRIEB Kalibrierung der Wiegezelle Die Anzeigen werden hier in ganzen Gramm angegeben Die Modelle der Baureihen MB 100 note und 200 zeigen 1 10 Gramm mit einer Kommastelle an Wenn Ihre Wiegezellen bereits einen Wert nahe Null 10 Gramm anzeigen k nnen Sie diesen Abschnitt berspringen und direkt mit dem Folgenden fortfahren STATIONEN AKTIVIEREN n chste Seite Wenn Ihr Ger t KEINEN akzeptablen Gewichtswert anzeigt m ssen Sie es jetzt neu kalibrieren d h das Gewicht NULL neu einstellen Dazu ACHTEN SIE DARAUF DASS der Wiegebeh lter LEER ist ACHTEN SIE DARAUF DASS der Stecker der Wiegezellen seitlich an der Steuerung eingesteckt ist ACHTEN SIE DARAUF DASS der Wiegebeh lter frei auf den Wiegezellen aufliegt ACHTEN SIE DARAUF DASS die Druckluftleitung zur Ablassklappe angeschlossen ist wie beim Normalbetrieb Eine nicht angeschlossene Druckluftleitung bewirkt ein zus tzliches Gewicht ACHTEN SIE DARAUF DASS die Wiegezellen und der Beh lter nicht in irgendeiner Weise klemmen Um das zu pr fen den Beh lter leicht ber hren dabei muss sich die Anzeige auf dem Display ndern Beim Loslassen muss die Anzeige auf dem Display genau zu dem vorher angezeigten Wert 1 Gramm zur ckkehren Wenn dies nicht der Fall ist ber hren sich Teile sodass sich der Beh lter nicht frei bewegen kann Die GESAMTE Umgebung des Beh lters pr fen KALIBRIERUNG DER WIEGEZELLE Die Tastensequenz ist folgende
10. Der Ethernet Anschluss erm glicht die Kommunikation mit der Steuerung ber Ethernet Die Kommunikation ber diesen Anschluss erfolgt ber TCP IP unter Nutzung des MLAN Protokolls Die G2 Software die das MLAN Protokoll nutzt kann mithilfe dieses Ethernet Anschlusses ber Ethernet mit der Steuerung kommunizieren Die gesamte Kommunikation der G2 Software mit der Touchscreen Steuerung ber den Ethernet Anschluss erfolgt ber eine benutzerspezifische IP Adresse und den Port falls der Port nicht ge ndert wird 24 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Ethernet Konfiguration Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Geben Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN 2 2 2 2 2 und danach Enter SPEZIELLE FUNKTIONEN TCP IP KONFIGURATION eine IP Adresse Enter die Pfeiltasten BEENDEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Auf dem Display wird ein Tastenfeld angezeigt f r diese Steuerung ein um die IP Adresse zu speichern zum Umschalten zwischen Standard Gateway Remote IP lokalem Port Host Port Andern Sie die Einstellungen falls n tig Sie werden gefragt ob Sie die Steuerung neu starten m chten Dr cken Sie auf Ja um die Steuerung neu zu starten Ausgabedatum 1 Dezember 2011 25 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ABSCHNITT 2
11. aber die Nachdosierungsdauer ist so kurz dass nichts dosiert wird Der Parameter VERZ GERUNGSDAUER ist zu klein Siehe TASTENFELD DAUER und PARAMETER _LA Ein Ventil in geschlossenem Zustand Auf einwandfreien Betrieb pr fen wenn das System druckfrei ist Das System HAT FUNKTIONIERT verh lt sich aber jetzt auf unerkl rliche Weise e Eine statische Aufladung oder eine Spannungsspitze hat den RAM Speicher ver ndert F hren Sie ein DATEN LOESCHEN oder ein ALLE DATEN LOESCHEN durch Siehe NEUSTART mit DATEN LOESCHEN oder NEUSTART mit ALLE DATEN LOESCHEN F hren Sie eine WIEGEZELLENKALIBRIERUNG und eine DURCHFLUSSRATENKALIBRIERUNG f r ALLE Materialien durch Das Display zeigt auch bei leerem Beh lter 3100 0 an Das ist der maximale der Wiegezellen Messwert Die Wiegezellen sind nicht angeschlossen und die Elektronik ist zum oberen Grenzwert gedriftet e Die Wiegezellen wurden weit ber ihren Maximalwert hinaus berladen und sind jetzt permanent besch digt Die Dosierungen von einem Schieber sind nicht so konsistent wie sie sein sollten e Der Schieber klemmt leicht Bewegen Sie den Schieber bei leerem Trichter von Hand um festzustellen ob er sich leicht bewegen l sst Offnen und schlie en Sie ihn mit dem Druckluftzylinder um ihn korrekt auszurichten e Das Material flie t nicht gut Ein Br ckenbrecher ist m glicherweise erforderlich Die Gewichtsangaben der Wiegezellen sind insta
12. bertrifft Wenn Ihr Dosierger t aus irgendwelchen Gr nden nicht nachkommt geben wir Ihnen hier einige M glichkeiten zur Erh hung des Durchsatzes 1 Wenn Ihr Dosierger t mit einem Materialauslassschieber unter dem Ger t ausger stet ist wird der Durchsatz um bis zu 25 Prozent reduziert Um dem entgegenzuwirken setzen Sie das Kennzeichen VOLL ENDEN mit der zuvor erl uterten Funktion 44 auf Ein Im Modus VOLL ENDEN beginnt das Mischen bereits wenn der Sensor aufgrund des Betriebs des MATERIALAUSLASSSCHIEBER noch bedeckt ist 2 Wenn Ihr Prozess eine gro e Materialmenge auf einmal verbraucht 2 B w hrend des Einspritzens und der Schneckenr cklaufzeit und die Materialreserven daf r nicht ausreichend sind kann es passieren dass Sie einige Sekunden lang kein Material haben w hrend die Mischwaage eine neue Charge vorbereitet Die Funktion 44 VOLL korrigiert auch diesen Fehler Wenn der Sensor unbedeckt ist ist hierbei sofort eine fertige Charge verf gbar um die Mischkammer neu zu bef llen und damit dem Prozess eine gr ere Reserve vorzuhalten 3 Erh hen Sie den Parameter FUL Dadurch wird die Chargengr e eingestellt Gr ere Chargen erh hen den Durchsatz Je nach der Sch ttdichte Ihres Materials k nnen Sie die Chargengr e um 20 bis 40 Prozent erh hen 4 Schalten Sie SCHNELL ein Dadurch werden schnelle volumetrische zeitgesteuerte Dosierungen bewirkt die bis zu 4 Mal nac
13. Fehlersuche mit dem Ausdruck 75 Ausdruck der Parametereinstellungen 79 Kalibrierung der Wiegezelle Verifizierung anhand des Ausdrucks 79 Spezielle Tests Verifizierung anhand des Ausdrucks 80 Ausdruck Materialverbrauch 80 ABSCHNITT 4 FEHLERBEHEBUNG 82 Abhilfe 82 Typische Probleme 83 Mischprobleme 85 Durchsatz erh hen 86 Normaler Betriebsablauf 86 Wiegezellen Rohsignalablesung 89 Sichern und Wiederherstellen von Daten R cksetzen auf Werkseinstellungen 91 Aktualisierung der Firmware der Steuerung 91 ABSCHNITT 5 HARDWAREWARTUNG 93 Hardwareeinstellungen 93 Wiegezellen Neukalibrierung 94 Rechtliche Hinweise 110 Richtigkeit dieses Handbuches 110 Garantie 110 4 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC EG Konformit tserkl rung Der Hersteller Maguire Products Inc Adresse 11 Crozerville Road Media Pennsylvania 19014 USA erkl rt dass die im folgenden beschriebene Ausr stung Typ Maguire gravimetrisches Dosierger t Modell WSB den folgenden EG Richtlinien entspricht Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG Es werden folgende EG Standardnormen angewendet CEI EN 50081 1 2 CEI EN 55022 CEI EN 55082 2 CEI EN 61000 4 2 CEI EN 61000 4 3 CEI EN 61000 4 4 CEI EN 61000 4 5 CEI EN 61000 4 6 CEI EN 60204 1 Das Ger t entspricht den geltenden Gesundheits und Sicherheitsanforderungen Verantwortlich Steve Maguire Gesch ftsf hrer Maguire P
14. RD AL LA WT TI PO SE XT NC Mahlguthandhabung ROC ROV RHL Dosierger t steuerung MIX JOG MPO gt Spezielle Funktionen Optionen zur ersten Einrichtung Diagnose Ausdrucke Einrichtung Optionen f r die Grundeinrichtung Wahl des Betriebsmodus Standard dosieren Addierer Extrusion Datum und Uhrzeit einrichten Aktuelles Datum und aktuelle Uhrzeit f r Protokolle Auswahl des Komponententyps Trichter auf MAHLG NEUMAT ADD oder AUS schalten Gewichtseinheit f r Berichte Pfund oder Kilogramm Identifikationsnummer des Dosierger tes Identifikationsnummer des Dosierger tes f r Kommunikation und Protokolle Wiegezellen kalibrieren Sprache Diagnose Funktionen zur Fehlerbehebung Volumetrischer Betrieb zeitgesteuerter Betrieb Werkszugang Diagnosezugang nur f r Maguire Systeminformationen TCP IP Diagnose Wiegezellen Diagnose Bildschirmschoner einrichten Aktivierung der Bildschirmschonerfunktion um ein Einbrennen von Inhalten auf dem Display zu verhindern Druckoptionen Schickt Ausdrucke auf den USB Stick Diagnosedaten drucken Ausdruck von Zyklusinformation und oder zeitgesteuerter Ausdruck der Summen in Minuten zu Diagnosezwecken Parameter drucken Parametertabelle ausdrucken Gewichte dokumentieren Angezeigtes Gewicht Datum amp Uhrzeit auf einen US
15. der f r jede Komponente akzeptabel ist RP ist die Mindermenge die in PROZENT des Soll Dosierungsgewichts angegeben ist und RD ist die Mindermenge die in Gramm angegeben ist Diese Parameter werden zusammen verwendet jeder von ihnen erzwingt einen Nachdosierungsversuch Ein Nachdosierungsversuch ist eine zus tzliche Dosierung die darauf abzielt die minderdosierte Materialmenge auszugleichen Dies kommt ins Spiel wenn die abgegebene Menge kleiner als erwartet ist Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC AL Nachdosierungsversuche werden nur unternommen wenn die Differenz zwischen der n tigen Menge und der abgegebenen Menge kleiner oder gleich der Prozentabweichung _RP UND der Gewichtsabweichung _RD ist Diese Zahlen geben an die sehr sich die Dosierung an eine perfekte Dosierung angen hert haben muss um fortzufahren Wenn die abgegebene Menge die Sollmenge bersteigt f hrt der Prozess fort Diese Parameter steuern nur die akzeptablen Gewichts MINDERMENGEN Der Parameter RP ist wichtig wenn KLEINE Masterbatch oder Additivmengen abgegeben werden sollen Gro e PROZENTUALE Fehler treten bei kleinen Abgabemengen wahrscheinlicher auf Der Parameter RD ist wichtig wenn GROSSE Masterbatch oder Additivmengen abgegeben werden sollen Gro e absolute Gewichtsfehler in GRAMM treten bei sehr gro en Dosieranteilen wahrscheinlicher auf Je nach Genauigkeit des Dosierger ts kommt e
16. hartkodierte Standardeinstellungen Die Werkseinstellungen k nnen mithilfe der Funktion Werkseinstellungen laden wiederhergestellt werden Aktualisierung der Firmware der Steuerung Die Firmware der Touchscreen Steuerung kann ber den USB Anschluss an der rechten Seite der Steuerung aktualisiert werden Software Aktualisierung per USB Stick 1 Dazu ist ein normaler USB Stick n tig Au erdem ist eine einzelne Datei f r diese Methode n tig die von Maguire Products stammt und die Software der Touchscreen Steuerung aktualisiert Diese Datei kann bei Maguire Products angefordert werden Der Dateiname lautet nur als Beispiel awb 100708 deb Wenn Sie diese Datei erhalten sollte sie auf einen USB Stick in das Hauptverzeichnis nicht in einem Ordner kopiert werden 2 Stecken Sie den USB Stick in den USB Anschluss an der Touchscreen Steuerung Hinweis die Steuerung sollte eingeschaltet sein ohne Mischzyklen durchzuf hren 3 ffnen Sie den Men punkt OPTIONEN Geben Sie 22222 ein und dr cken Sie dann auf Enter 4 Dr cken Sie auf Spezielle Funktionen Einrichtung und dann Aktualisieren Auf dem Display sollte angezeigt werden SOFTWARE AKTUALISIEREN sowie die Aktuelle Version 5 Dr cken Sie auf die Wertehilfe und w hlen Sie die Firmware Version die Sie aufspielen m chten Wenn auf dem USB Stick mehr als eine Firmware Version abgelegt ist werden mehrere Versionen in der Wertehilfe angezeigt Falls auf dem Display Keine
17. ndern MAX verhindert ein berlaufen des Wiegebeh lters Dieser Wert wird automatisch zur ckgesetzt wenn der Parameter FUL ge ndert wird MAXIMALES TARA Die h chstens zul ssigen TARA Gewichte bei denen der Mischzyklus startet MINIMALES TARA Die niedrigsten zul ssigen TARA Gewichte bei denen der Mischzyklus startet TL verhindert den Maschinenstart wenn der Wiegebeh lter nicht in der richtigen Position ist Keine nderung erforderlich TH verhindert den Maschinenstart wenn der Wiegebeh lter voll ist TH nur ndern wenn Materialklumpen im Wiegebeh lter h ngen MAHLGUT BERFARBUNG ROC ROV und RHL unterst tzen die Steuerung der Mahlgutverwendung ROC zeigt den PROZENTSATZ an MAHLGUT an der wie Neumaterial behandelt wird wenn MASTERBATCH und ADDITIV Dosierungen berechnet werden Dadurch wird Ihrem Mahlgut Masterbatch oder Additiv zugef gt MAHLGUT BERSTEUERN ROV ist f r die vollautomatische Wiederverwertung von Mahlgut Ausschuss im geschlossenen Kreislauf vorgesehen Dieser Parameter stellt fest ob mehr Mahlgut produziert als konsumiert wird und berschreibt die aktuelle Einstellung um eine gr ere Menge zu verwenden Dadurch wird ein Materialr ckstau in Ihrer M hle vermieden MAHLGUTSTAND HOCHI NIEDRIG RHL hat nur dann eine Wirkung wenn Ihr Ger t mit F llstandssensoren ausger stet ist die den Materialf llstand im Mahlguttrichter erkennen Diese F llstandssensoren k nnen den verwendeten M
18. ndert Die Eingabe wird durch den Wert des Parameters XT geteilt wodurch der eingestellte Wert verkleinert wird Die einzigen g ltigen Eingaben sind 10 und 100 Der Wert 00010 verschiebt das Komma um eine Stelle nach links sodass der eingegebene Wert als X XX Prozent gelesen wird Der Wert 00100 verschiebt das Komma um zwei Stellen nach links sodass der eingegebene Wert als 0 Prozent gelesen wird Dies erm glicht bei Soll Dosiermengen von weniger als 1 Prozent eine genauere Kontrolle Wenn er auf 00000 eingestellt ist hat dieser Parameter keine Wirkung Bereichseinstellung Ver ndert sich automatisch mit der Zeit NC ist der zul ssige Absolutfehler in GRAMM innerhalb dem die Software KEINE Durchsatzkorrekturen vornimmt Gewichtsfehler in Gramm die kleiner oder gleich dieser Zahl sind werden akzeptiert und es findet keine Korrektur des Fehlers statt Da keine Maschine perfekt ist m ssen wir akzeptieren dass ein gewisser Fehlerbereich normal ist Innerhalb dieses Bereichs Fehlerkorrekturen vorzunehmen f hrt aufgrund von Schwankungseffekten nur zu zus tzlichen Abweichungen und vergr ert den Fehlerbereich Dieser Parameter wird von der Software automatisch den aktuellen Dosierbedingungen nachgestellt Diese Zahl wurde anhand unserer Erfahrungen mit den Dosierger ten festgelegt Wenn der Computer im Lauf der Zeit feststellt dass diese Zahl zu gro oder zu klein ist passt er sie automatisch an
19. um zu gew hrleisten dass die F rderer von Anfang richtig dosieren ohne dass man warten muss bis das System die Anpassungen vornimmt Diese Zahlen werden stets bei h heren Werten behalten Der Computer erh ht beide Werte indem er sie verdoppelt bis wenigstens eine Zahl gr er als 16 000 ist Das Verh ltnis Durchsatz bleibt dabei gleich aber die Routinen zur Abweichungskorrektur arbeiten mit gr eren Zahlenwerten besser Gepulste Dosierung Zeitsteuerung Nur Micro Pulse _PO stellt die Ein und Ausschaltdauer des angegebenen Ger ts w hrend der Bet tigungsdauer des Ger ts ein Dies hat eine dosierte Abgabe zur Folge Dies wird im Zusammenhang mit Schiebern verwendet die mit Micro Pulse ausger stet sind Die Einstellung f r Normalbetrieb lautet 00000 Die Einstellung f r gepulsten Betrieb lautet 00101 Die ersten drei Stellen 001xx steuern die Einschaltdauer in zehntel Sekunden Die letzten zwei Stellen xxx01 steuern die Ausschaltdauer Gr ere Zahlenwerte f hren zu einer langsameren Dosierung ohne gr ere Genauigkeit Kleinere Zahlenwerte lassen dem Schieber m glicherweise nicht genug Zeit sich voll zu ffnen Gepulste Dosierung kann auch bei der Abgabe von Mahlgut und einigen Pulvern n tzlich sein wenn diese Materialien zur Br ckenbildung neigen Ein Parameterwert von 00501 f hrt zu einer ffnungsdauer von 1 2 Sekunde 5 10 Sekunden was lang genug ist um eine betr chtliche Materialmenge abz
20. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 LTP 5 10 5 10 10 10 10 10 10 10 10 5 LLF 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 HLF 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 RLO 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 LT1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 LT2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 SBO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 69 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS Stationslisten Station 1 ist die grundlegende Liste f r alle Stationen Andere Stationslisten zeigen nur die Abweichungen von Liste 1 70 Stations Dosierger t modell Parameter 3 kg Wiegezellen 10 kg Wiegezellen 220 240 140 MB 940 1840 420 440 1 amp 2 VV Rechteckschieber 5 cm x 7 5 cm oder 7 5 cm x 15 cm 1TY OFF OFF 1CS 00 00 1AL 04 04 1XT 00 00 1SE 1000 1000 1WT 26000 18000 22400 24000 24000 20800 1TI 1000 1000 1000 2000 1000 1000 1MI 01 01 1NC 10 01 1PT 00 00 1RP 10 10 1RD 500 300 100 1LA 40 16 16 40 1PO 00 00 3 4 7 8 VV Rundschieber mit 7 5 cm Rechteckschieber 5 cm x 7 5 cm oder 7 5 cm x 15 cm 3TY OFF OFF 3CS 00 00 3AL 04 04 3XT 00 00 3SE 1000 128 22400 1000 3WT 26000 31232 15616 20800 3TI 1000 1000 1000 7808 3MI 01 01 3NC 10 01 3PT 00 00 3RP 10 10 3RD 500 50 300 100 3LA 40 04 40 3PO 00 00 5 6 9 A B und C immer Schneckendosierstation 5 6 9 A B und C immer Schneckendosierstation 5TY OFF OFF 5CS 00 00 5AL 04 04 5XT 00 00 5SE 1000 1000 5WT 20480 20480 5 31232 31232 5MI 01 01 5
21. 019 Xvd 1139NVH2 1133HS 00 v 6St 019 6 41 5 sYanpoug sunok 31VC NAVI 1 S d t SNISIA S TON NOM LE MEI NI NYTH mums T I ESM 5 1 lt lt 5 1 6 80 3LIHM TVANLYN 31VW34 SQN3 318VO NY NYIN HLOS NO 6 80 3VM BER A p 38V SNOIO3NNOO Qv3rpnng NY L 4301705 1 101 SSZ OL __ 95 539 3 3 NYIN TVNOLLIGQY NOL193NNOO NYNA 6 80 021 43H139D1 0321785 S3MI 318V9 TWNAIANI m 03193NNOO33LNI 38 1504 50713 5 318v9 TY ILNVLYOdNI 39V JH3LNI NYIN 33080 ANY NI 338V2 SIHL TSSM ISSM IVA 021 ONU1V NI dVl NYJ SASM ONY 5399 3 3 H15N31 318V2 H15N31 318V2 0001 0001 30V 3H31NI LCSM 9 5 SZSM vcCSM TSM jJidNVX43 NIXIM 3OV4J83LNI NV IN 97 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MAGUIRE PRODUCTS MISCHWAAGE 2ujeuJos FXXX 1 TO 28 15 1YWiD30 NOUDYAi 33av S39Nv33101 S3HONI NI 34V SNOISN3WIG 9312345 3SIM33HIO SSTINN Wousosseuegoouinos uoipi 21 42107 1 9881 2 154 M WE 105006 eosdsoji ui
22. 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Zum ndern eines PARAMETERS Dr cken PARAMETER Die Parameters sind in 6 Kategorien aufgeteilt Steuerzeiten Sie Vibrationsbek mpfung Gewichtsgrenzen Komponenten Mahlguthandhabung und Dosierger testeuerung Dr cken Auf die Kategorie die Die Kategorien enthalten mehrere Parameter die mit einem 3 Sie den Parameter enth lt stelligen K rzel bezeichnet sind Die Kategorie Komponenten hat den Sie ndern m chten 12 Materialien von denen jedes mehrere Steuerparameter oder Parametergruppen hat Dr cken Auf den Parameter den Im Display werden 5 Stellen angezeigt ndern Sie die Werte mit Sie Sie ndern m chten Pfeil auf oder Pfeil ab Dr cken SPEICHERN um den ge nderten Wert zu speichern Sie Dr cken e Bis wieder das Hauptmen angezeigt wird Sie Allgemeine Parameter Als Beispiele werden die Einstellungen der Serie 900 gezeigt DLY 00488 ZYKLUSSTARTVERZ GERUNG Verz gerung vor dem Start des Zyklus Steuersignale Dieser Parameter gibt an wie lange der Sensor unbedeckt sein muss bevor ein Zyklus beginnt DTI 00006 ENTLEERUNGSDAUER DES WIEGEBEH LTERS zum Zyklusende Sekunden Dieser Parameter legt fest wie lange die Ablassklappe des Wiegebeh lters zur Entleerung ffnet Keine nderung erforderlich STL 00122 Verz gerung vor Materialverwiegung Wie lange in Steuersignalen sich das Material im Wiegebeh lter vor einem Wiegevo
23. 50504 bewirkt dass das System STOPPT und ALARM gibt wenn die Dosierung der vierten Komponente 5 ber dem Sollwert liegt In diesem Fall wird 4 UBER angezeigt Den Alarm k nnen Sie mit PAUSE oder durch Ausschalten am Hauptschalter zur cksetzen Wenn ein Drucker angeschlossen ist wird ein Standard Zyklusausdruck ausgedruckt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC LA Alarmverz gerung ndern wenn Sie das Dosierger t ndern austauschen LA ist die DAUER der Verz gerung bevor die Entleerung tats chlich beginnt Diese Verz gerungsdauer beschreibt wie lange es dauert bis das Dosierungssystem auf das Startsignal der Steuerung mechanisch reagiert Die Verz gerungsdauer wird automatisch zu allen Dosierdauern hinzuaddiert Wenn Sie an den Komponenten vornehmen mit denen ein Ger t betrieben wird also beispielsweise einen Druckluftzylinder mit einem anderen Durchmesser oder ein anderes Antriebssystem f r die Dosierschnecke verwenden m ssen Sie diesen Parameter m glicherweise Dieser Parameter stellt die Anzahl der Steuersignale Dauer dar die vergehen bevor die F rderschnecke bzw das Dosiersystem tats chlich mit der Dosierung beginnt Es gibt 244 Steuersignale pro Sekunde Zur Bestimmung dieser Zeiten verwenden Sie die Dosierungsfunktion DAUER in der Betriebsart Manuell siehe Anleitung zur TASTENFELD Befolgen Sie die Anweisungen die im Kapital T
24. Aktualisierungsdatei gefunden Bitte USB Stick auf Datei berpr fen steht dann vergewissern Sie sich bitte dass sich die Datei auf dem Ausgabedatum 1 Dezember 2011 91 MAGUIRE PRODUCTS INC MISCHWAAGE 6 92 USB Stick befindet und der USB Stick eingesteckt ist Dr cken Sie Neu lesen Markieren Sie die Version in der Wertehilfe und dr cken Sie auf Ausw hlen Auf dem Display wird angezeigt AKTUALISIERUNG L UFT Bitte warten NICHT den USB Stick herausziehen NICHT die Steuerung ausschalten W hrend die Firmware aktualisiert wird darf weder die Steuerung ausgeschaltet noch der USB Stick herausgezogen werden Dadurch k nnte die Firmware der Steuerung besch digt werden IMPORTANT Sobald auf dem Display Die Aktualisierung wurde erfolgreich durchgef hrt angezeigt wird dr cken Sie auf lt OK gt um die neue Software auszuf hren Dr cken Sie auf OK Die Steuerung startet dann neu Nach dem Neustart ist die Firmware Aktualisierung der Steuerung abgeschlossen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ABSCHNITT 5 HARDWAREWARTUNG Hardwareeinstellungen LUFTDRUCK F r beste Genauigkeit stellen Sie den Luftdruck auf etwa 80 PSI 5 5 bar ein Das System l sst sich jedoch auch mit geringeren Dr cken betreiben Wenn Sie Schwankungen in der Druckluftversorgung Ihres Werkes haben stellen Sie den Regler auf den niedrigsten Wert damit die Dosierventile immer einen g
25. Aktuelles Modell WSB 24R bzw das jeweils eingestellte Modell Dr cken Die Auswahlliste Modell Bl ttern Sie alle Modellgr en durch Sie ausw hlen Wenn das gew nschte Modell angezeigt wird Dr cken Auf Ihr Modell und danach Die Steuerung wird zur ckgesetzt und startet als Sie auf Ausw hlen das Modell das Sie ausgew hlt haben neu Beim Wechsel des Modells gehen alle Informationen in der Parametertabelle verloren und die neuen Standardeinstellungen f r dieses Modell werden aus dem ROM geladen Wenn Sie Zweifel bez glich der richtigen Modellnummer haben sollten Sie auf dem Typschild des Dosierger tes am Rahmen nachsehen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 21 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Anleitung f r die Touchscreen Steuerung als Nachr stsatz Touchscreen Steuerungen von Maqguire zum Nachr sten Die Touchscreen Steuerung von Maguire zum Nachr sten ist als Touchscreen Ersatzsteuerung f r existierende gravimetrische Dosierger te von Maguire vorgesehen Die Touchscreen Steuerung zum Nachr sten hat die gleichen Ein und Ausg nge wie Maguire 6811 Steuerungen rotes Display und Maguire 12 12 Steuerungen blaues Display Daher kann die Touchscreen Steuerung zum Nachr sten an jeder existierenden Mischwaage von Maguire im Bestand ohne gr ere Umbauten an Steuerung oder Dosierger t installiert werden Wenn die Touchscreen Steuerung als Nachr stsatz installiert wird m ssen m glicherweise zwei wich
26. Einstellungen _ Mahlgut M 20 Neumaterial N 50 Verh ltnis zum Neumaterial in Trichter 50 30 96 444 5 Gramm Neumaterial N 30 Verh ltnis zum Neumaterial in Trichter 2 50 30 96 266 6 Gramm Masterbatch A 4 Masterbatch A 6 Berechnung Summe 1000 Gramm Mahlgut 20 1000 0 200 0 Me Gesamtgewicht e Neumaterialien 1000 200 0 100 10 800 1 03 727 2 Gesamtgewicht Mi 100 Ae Additiv 727 2 4 29 0 Neumaterial Ae e Additiv 727 2 6 43 6 Neumaterial Ae e Der Dosierger t f hrt diese Berechnung automatisch f r Sie durch Ergebnis 1 Mahlgut 200 09 20 0 Teile 2 Neumaterial 454 5 g 45 4 Teile 3 Neumaterial 272 7 g 27 2 Teile 4 Masterbatch 29 0 g 2 9 Teile 5 Additiv 43 6 g 4 3 Teile Gesamtcharge 1000 g 100 Teile 32 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Material Durchflusskalibrierung MUSS NICHT UNBEDINGT DURCHGEF HRT WERDEN Die Software ist auf STANDARD Hardware eingestellt Wenn eine Station mit einer wesentlich geringeren Dosierrate als erwartet misst ben tigt die Software 10 bis 20 Zyklen zur vollst ndigen Einstellung W hrend dieser Zeit dauern die Zyklen l nger Ein Beispiel hierf r ist ein System das eine 1 2 statt einer 1 Schnecke verwendet Wenn Sie eine SELBSTEINSTELLUNG wollen oder Ihre Hardware STANDARD ist WEITER MIT EINGABE VON REZEPTEN N CHSTE SEITE So f hren Sie eine DURCHSATZKALIBRIERUNG d
27. GESCHEHEN SOLLTE 1 STEUERUNG Dosierger t EINSCHALTEN STEUERUNG EINSTECKEN Es sollte nichts geschehen Die Druckluft muss ALLE Ventile GESCHLOSSEN halten Das bedeutet dass alle Zylinder ausgefahren sind Wenn irgendein Schieber oder eine Klappe offen ist sind die Druckluftleitungen vertauscht Wenn ein MATERIALAUSLASSSCHIEBER montiert ist diesen pr fen EINSCHALTEN Auf dem Display sollte kurz das Folgende angezeigt werden EINSCHALT SELBSTTEST Die folgenden Informationen werden angezeigt Modell Seriennummer SN Software Firmware Maguire WSB Model gt Uhrzeit Datum Danach wird die Touchscreen Hauptansicht angezeigt die eine 100 0 100 0 100 0 Hauptanzeige beinhaltet in der das Ist Gewicht des Materials im 100 0 IX 100 0 Beh lter angezeigt wird Diese Zahl muss 0 20 Gramm sein SensorCovered START ZU DIESEM ZEITPUNKT Vergewissern Sie sich dass die angezeigte Modellnummer der Modellnummer Ihres Dosierger tes entspricht Wenn das nicht der Fall ist lesen Sie AUSWAHL DES RICHTIGEN MODELLS zwei Abschnitte weiter WIEGEBEH LTER LEICHT BER HREN Die Anzeige sollte das Gewicht das sie mit dem leichten Druck auf den Beh lter aus ben einmal pro Sekunde aktualisieren 2 STATIONEN BETREIBEN Dr cken OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Sie Dr cken Damit wird in den Programmiermodus geschaltet Auf dem Display Sie 2 2 2 wird ein Men mit Optionen ange
28. Hauptmen zur ckzukehren Sie Ausgabedatum 1 Dezember 2011 79 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Datum 11 09 2008 Uhrzeit 17 22 01 Maschinennummer 002 Displayanzeige 10000 0 Diese Funktion ist f r das Erhalten einer gedruckten Best tigung der Wiegezellengenauigkeit nach ISO und anderen internationalen Qualit tsregeln hilfreich Empfohlene Vorgehensweise Versetzen Sie das Ger t in den Programmiermodus Dr cken Sie auf Gewichte dokumentieren um einen Ausdruck des TARAGEWICHTS des leeren Beh lters zu erhalten Legen Sie ein EICHGEWICHT in den Wiegebeh lter Dr cken Sie Gewichte dokumentieren erneut um einen Ausdruck mit dem addierten Gewicht zu erhalten Der Unterschied zwischen den zwei ausgedruckten Gewichtsangaben muss dem EICHGEWICHT entsprechen N Spezielle Tests Verifizierung anhand des Ausdrucks Mit der Funktion Diagnosedaten drucken k nnen die folgenden Tests durchgef hrt werden Spezielle Tests die Ausdrucke erzeugen sind DAUER und KALIBRIEREN DAUER Weitere Informationen siehe TASTENFELD DAUER und PARAMETER LA Die Funktion DAUER dient der Bestimmung von Verz gerungsdauern verschiedener Dosiereinheiten Sie erm glicht auch die Pr fung der Wiederholbarkeit der Aktionen der jeweiligen Vorrichtungen Der einzeilige Zeilenausdruck sieht folgenderma en aus DAUER KOMP 1 123 2749 Taste Komponentennummer Dosierdauer in Steuersignalen 244 1 Sek Abgegebenes Gewic
29. Mengenangaben mit deren Hilfe der Computer die Dosierdauer berechnet hat sowie die tats chliche Dosierdauern aller Komponenten geschrieben Diese Informationen sind zur Verfolgung der Genauigkeit aller Dosierzyklen und der Genauigkeit des Gesamtsystems ber einen l ngeren Zeitraum sehr wertvoll W hlen Sie Materialsummen alle 2 Minuten drucken um auch Materialsummen in die Datei zu schreiben Parameter drucken Parameterausdruck Dr cken Sie auf DRUCKEN um eine Datei mit dem Namen Parameter txt auf einem USB Stick zu erzeugen Diese Datei enth lt alle internen Parameter Am USB Anschluss muss ein USB Stick eingesteckt sein Es werden bis zu 13 Listen gedruckt eine allgemeine Liste und 12 Stationslisten Es werden nur Ausgabedatum 1 Dezember 2011 45 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Stationen gedruckt die eingeschaltet sind Eine Dosierger t bersicht wird gedruckt gefolgt von f nf Spalten Parametername Werk Benutzer Gespeichert und Aktuell Ebenso gedruckt werden Modell Softwareversion Sonderfunktionen ein oder aus Funktionen ein oder aus Status und Ger t von Schrittweises Dosieren sowie _PT Prozent Gewichte dokumentieren Dr cken Sie Drucken um einen Ausdruck des in der Steuerung angezeigten Gewichts zu erstellen Am USB Anschluss muss ein USB Stick eingesteckt sein DATUM UHRZEIT Maschinennummer und die Anzeige werden ausgedruckt Datum 11 09 2008 Zeit 17 22 01 Maschinennu
30. Problemen k nnen wir Ihnen am besten helfen wenn Sie uns einen Ausdruck der PARAMETER Tabelle sowie zwei Seiten eines zyklusweisen Ausdrucks zukommen lassen Siehe Abschnitt DRUCKAUSGABEN Ausdruck der PARAMETER Tabelle Tastenfolge on OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie prn 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken DRUCKOPTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken Parameter ausdrucken Auf dem Display wird eine Schaltfl che angezeigt mit der ein Sie Ausdruck auf einen am USB Abschluss angeschlossenen USB Drucker oder einen am USB Anschluss eingesteckten USB Stick ausgel st werden kann Vergewissern Sie sich dass am USB Anschluss ein USB Stick oder ein USB Drucker angeschlossen ist Dr cken auf die Schaltfl che Wenn der Vorgang erfolgreich war wird auf der Schaltfl che Sie DRUCKEN ERLEDIGT sowie eine Meldung angezeigt dass die Parameter bermittelt wurden Dr cken e viermal um zum Hauptmen zur ckzukehren Sie 8 Versuchen Sie ein DATEN LOESCHEN Schalten Sie das Ger t aus Auf der n chsten Seite finden Sie ein Liste mit TYPISCHEN PROBLEMEN 82 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Typische Probleme Diese typischen Probleme basieren auf Telefonanrufen die wir von Anwendern unserer gravimetrischen Dosierger te e
31. Sensor frei ist wird ein Signal an die Steuerung gegeben um mit einer neuen Charge zu beginnen Mischmotor Elektromotor zum Antrieb der Mischbl tter Beachten Sie dass bei dem Dosierger t der Baureihen WSB MB und WSB 100 hier ein druckluftbetriebener Mischmotor verwendet wird Materialauslassschieber Optional Zus tzlicher pneumatischer Schieber mit Fingerschutz wird verwendet wenn der Dosierger t nicht direkt auf dem Einlauf einer Maschine sondern auf einem Gestell oder einem Zwischentrichter montiert ist Der Materialauslassschieber stellt sicher dass das Material lange genug in der Mischkammer verbleibt um eine effektive Vermischung zu gew hrleisten Wird von der Steuerung des Dosierger tes automatisch gesteuert Ausgabedatum 1 Dezember 2011 9 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Touchscreen Steuerung und Einzelteile des Schaltkastens Left Side View Right Side View Front View Right Side View 1 Touchscreen Steuerung 1 1 Touchscreen yt 1 2 USB Anschluss f r Drucker N Softwareaktualisierung 1 3 Ethernet Anschluss RJ 45 _ 1 4 Netzkabel R ckseite Bottom View 2 Stromkasten Linke Seite 2 1 Alarmleuchte 2 2 Magnetventilanschluss 2 3 Stromanschluss f r F rderer optional 2 4 Filter Druckminderer 2 5 Anschluss f r Touchscreen Interface 2 6 Stromanschluss f r F rderer optional Unterseite 2 7 Abblasschlauch 2 13 24 Volt Sperre Gleichstrom Re
32. Station 1 entsprechen 1822 4 Gramm in 4 Sekunden 244 Steuersignale 1 Sekunde Dies sind 455 6 Gramm pro Sekunde typisch f r ein Mahlgut das durch einen Rundschieber mit 7 5 cm Durchmesser oder einen 5 cm x 7 5 cm gro en rechteckigen Schieber rieselt Die Zahlen 19993 und 488 in der Spalte f r Station 2 entsprechen 1999 3 Gramm in 2 Sekunden oder eine Durchflussrate von 999 6 Gramm pro Sekunde Dies ist ein schweres Neumaterial nicht Polyethylen Vielleicht Lexan oder ein Material mit Glasfaseranteil Die Zahlen 12973 und 31232 in der Spalte f r Station 3 stehen f r 1297 3 Gramm in 31232 Steuersignalen oder 128 Sekunden entsprechend einer Durchflussrate von 9 99 Gramm pro Sekunde Hier handelt es sich um einen 1 Schneckendosierer der normalerweise etwa 8 Gramm pro Sekunde f rdern sollte Neuere Schneckendosierer haben Motoren mit h herer Drehzahl die etwa 16 Gramm pro Sekunde f rdern Die Zahlen 10240 und 31232 in der Spalte f r Station 4 entsprechen einer Durchflussrate von GENAU 8 Gramm pro Sekunde Aus der Tatsache dass diese zwei Zahlen die Standard Einstellungen aus der Erstinstallation des Dosierger tes sind ersehen wir dass Station 4 in diesem Dosierger t noch nie verwendet wurde oder zumindest nicht seit den letzten ALLE DATEN LOESCHEN Das in DATEN Zeile 3 angegebene Dosiergewicht von 0 0 f r Station 4 und die Kopfzeile aus der hervorgeht dass Station 4 auf 00 0 Prozent gestellt war best tigen ebenf
33. Stelle Anzahl der weiteren Versuche vor ALARM 00001 bis 00009 Alarm ert nt Prozess halten 00011 bis 00019 Alarm ert nt Prozess fortsetzen Diese Parameter stellen die ALARM Funktionen ein Wenn kein Material mehr vorhanden ist oder nicht vollst ndig dosiert wird teilen diese Kennzeichen der Steuerung mit was zu tun ist Die angezeigten Standardeinstellungen gelten f r Alarme bei Neumaterial Masterbatch und Additiv aber nicht bei Mahlgut 1LA 00020 Verz gerungs ZEIT vor dem Start der TATS CHLICHEN Dosierung mechanische Antwortzeit Steuersignale Diese Parameter geben die Verz gerungszeit zwischen dem Ansteuern einer Ger tekomponente und ihrem tats chlichem Arbeitsbeginn an NUR ndern wenn Sie zu einer Ausr stung wechseln wollen die nicht dem Standard entspricht 1WT 24000 WTI TI Rate die f r die Berechnung der n chsten Dosierdauer verwendet wird 1T1 01952 WT der Gewichtsanteil der Dosierrate so berechnet dass WT TI dem Durchschnitt der letzten zwei tats chlichen Dosierraten entspricht TI zeitliche Komponente der Dosierrate Steuersignale ndern sich AUTOMATISCH w hrend des normalen Betriebes Dies sind Gewichts und Zeitanteile der Durchflussratenkalibrierung 1PO 00000 Pulsierrate der MICRO PULSE Ventile 1SE 01000 Obere EINSTELLUNGS Grenze f r Dekadenschalter Oxxx x Einstellungen oberhalb der Grenze werden auf den Grenzwert limitiert 01000 100 Diese Parameter k nnen den Dekade
34. T des Ger tes bei direktem Anflanschen ber dem Einlauf Ihrer Maschine haben setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung HINWEIS Achten Sie beim Ausw hlen der richtigen Ausrichtung darauf dass Steuerger t und Wiegekammer zug nglich bleiben dass Platz zum ffnen note der T ren bleibt und dass Zugang zu den herausnehmbaren Speisetrichtern verbleibt Wenn Ihr Ger t auf einem GESTELL montiert ist Ein Gestell ist im Lieferumfang enthalten Ihr wird direkt auf dieses Gestell geschraubt Auf den folgenden Seiten finden Sie ein MONTAGEDIAGRAMM F r den Auslauf in einen Beh lter ist ein druckluftbetriebener MATERIALAUSLASSSCHIEBER vorgesehen Diese Einheit sorgt daf r dass nach jedem Ablassen eine ausreichende Mischdauer verbleibt Dieser MATERIALAUSLASSSCHIEBER sorgt daf r dass die Mischkammer bis knapp unterhalb des Sensors voll bleibt Diese Baugruppe wird direkt an das Unterteil des Rahmens des gravimetrischen Dosierger tes geschraubt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC 11 sad Thro ar al il Ne N N N d NT sy 55 2 PUE e EE
35. WEITER MIT GEFAHRSTELLEN N CHSTE SEITE 6 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Gefahrstellen GEFAHR DURCH MISCHBL TTER Die Mischbl tter werden mit einem erheblichen Drehmoment angetrieben Bei laufenden Mischbl ttern NIEMALS mit der Hand in die Mischkammer greifen GEFAHR SCHWERER VERLETZUNGEN ZUS TZLICHE GEFAHR AN DEN MISCHBL TTERN Mit der Zeit k nnen die Mischbl tter MESSERSCHARF werden STETS u erst vorsichtig beim BER HREN und REINIGEN der Mischbl tter vorgehen Regelm ig auf scharfe Kanten pr fen Beim Auftreten von Gefahren Mischbl tter ersetzen SCHIEBER Die Schieberventile in den Materialtrichtern SCHLIESSEN PL TZLICH und ohne Vorwarnung Hier besteht VERLETZUNGSGEFAHR f r die Finger NIEMALS die Finger in die ffnungen der Schieberventile stecken NIEMALS versuchen Verstopfungen mit den Fingern zu beseitigen NIEMALS versuchen einen festsitzenden Schieber mit den Fingern zu bewegen Sicherheitsmerkmale SICHERHEITS VERRIEGELUNGSSCHALTER Die ZUGANGST R hat eine Sicherheitsverriegelungsschalter der den Dosierger t motor und die Schieberventile deaktiviert Diesen Schalter NICHT berbr cken oder anderweitig deaktivieren FINGERSCHUTZ AM TRICHTER Jedes Materialtrichterabteil ist mit einem Fingerschutz versehen NICHT durch den Fingerschutz greifen NICHT versuchen mit den Fingern Verstopfungen unterhalb
36. Wenn diese Funktion aktiv ist erscheint eine Schaltfl che mit der Aufschrift REZEPTE im Hauptmen der Steuerung Mit dieser Schaltfl che k nnen Sie REZEPTE ANZEIGEN LADEN und SPEICHERN Um ein Rezept zu SPEICHERN geben Sie eine Rezeptnummer zwischen 1 und 99 ein und dr cken danach auf ENTER Dadurch werden die aktuell in der Steuerung geladenen Einstellungen unter dieser Rezeptnummer gespeichert 99 von 1 bis 99 durchnummerierte Rezepte k nnen gespeichert werden Dr cken Sie auf LOESCHEN um die aktuelle Rezeptnummer zu l schen die aktuell geladenen Einstellungen bleiben geladen Wenn derzeit kein REZEPT in Gebrauch ist wird die aktuelle Rezeptnummer mit 0 auf dem Display angegeben Geben Sie zwei Stellen an um eines von 50 Rezepten abzurufen Das Display blinkt durch die Rezeptdaten REZEPT 01 IR xx 2 xx x usw LADEN Dr cken Sie um dieses Rezept in den Speicher zu LADEN Diese Routine wird automatisch beendet Dr cken Sie REZEPT oder BEENDEN um zur Anzeige LESEN zur ckzukehren Dr cken Sie REZEPT oder BEENDEN noch einmal um den Men punkt zu verlassen Um ein Rezept zu SPEICHERN m ssen Sie sich im Programmiermodus befinden Dr cken Sie REZEPT noch einmal wenn LESEN angezeigt wird Das Display zeigt SPEICHERN an Geben Sie zwei Stellen ein Das Display zeigt WIRD GESPEICHERT an Die aktuellen Einstellungen werden unter Ausgabedatum 1 Dezember 2011 49 MISCHWAAGE MAGU
37. ber hren Sie erhalten eine Mitteilung wenn die Voll Kalibrierung erfolgreich abgeschlossen ist Dr cken Ok zum Abschlie en der Kalibrierung Dr cken Sie drei Mal auf BEENDEN um den Sie Men punkt EINRICHTUNG zu verlassen Wenn das Display nach der VOLL Kalibrierung WIEGEZELLE SCHADHAFT anzeigt entspricht das von Ihnen verwendete Gewicht nicht dem von Ihnen eingegebenen Gewicht oder der Wiegebeh lter ist nicht frei beweglich ODER die Wiegezellen sind defekt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 95 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG DES DOSIERGER T S Ihr Dosierger t hat keine Komponenten die regelm ig gewartet werden m ssen Allerdings kann die Genauigkeit des Dosierger tes ber die Jahre leiden wenn er missbraucht oder unter schwierigen Bedingungen betrieben wird Um die Kontrolle ber die Kosten teuren Masterbatches und teurer Additive zu behalten m ssen Sie die Genauigkeit erhalten Wir empfehlen dass der Dosierger t einmal j hrlich gepr ft wird und alle n tigen Reparaturen vorgenommen werden um zu gew hrleisten dass er auch weiterhin pr zise arbeitet DOSIERSCHIEBER Um pr zise zu arbeiten m ssen Schieber unbehindert schnell und vollst ndig ffnen und schlie en Pr fen Sie die F hrungsstangen aller Schieber auf Verschlei berpr fen Sie die Einstellung des Zylinderb gels auf korrektes Schlie en der Klappe Ein Schieber sollte genau soweit schlie en dass die ffnung
38. der Zeit am Anfang einer Dosierung wenn das Magnetventil schaltet und der Luftdruck aufgebaut wird bevor das Ventil anf ngt zu schalten Verz gerungsdauern werden immer etwas l nger als das absolute Minimum eingestellt Wenn die berechnete Dosierdauer sehr kurz ist kann eine kurze zus tzliche Verz gerungsdauer die Genauigkeit beeinflussen und eine berdosierung bewirken PROZENTABWEICHUNGEN DATEN Zeile 1 Wenn Sie sich die Prozentabweichungen f r Masterbatch oder Additivdosierungen ansehen schauen Sie genau hin 1 Suchen Sie zun chst die Angaben f r Nachdosierungen Nachdosierungen sind ein Indiz f r Probleme die auch Prozentabweichungen verursachen Wenn die ERSTE Dosierung DATEN Zeile 3 nicht der ENDG LTIGEN Dosierung DATEN Zeile 1 entspricht ist eine oder sind mehrere Nachdosierungen erfolgt Dies bedeutet dass m glicherweise kein Material mehr im Trichter oder die Rieselgeschwindigkeit so ungleichm ig ist dass die erste Dosierung zu niedrig war Die Parameter RT und _RP legen fest um wie viel eine Dosierung zu niedrig sein muss um eine Nachdosierung zu erzwingen Eine ungleichm ige Beschickung die gro e Schwankungen beim Trichterf llstand hervorruft kann Nachdosierungen hervorrufen Auch k nnen berm ige Vibrationen falsche Gewichtsmessungen zur Folge haben wodurch unerw nschte Nachdosierungen ausgel st werden Wenn gelegentlich die NOTSTOPP Zeile gedruckt wird sind Vibrationen der wahrschei
39. des eigentlichen Mischens nachl uft MPO FCV sowie das Zeitintervall zwischen diesen Drehbewegungen Nach dem Ende der Mischdauer dreht sich das Mischblatt jede 1 2 Minute etwa 1 Mal Diese Drehbewegungen dienen dazu den Materialhaufen in der Mischkammer zu verflachen und so sicherzustellen dass der Sensor nicht zu lange bedeckt bleibt Die ersten 3 Stellen 030xx des Parameters geben an wie viele Nachlaufbewegungen durchgef hrt werden Die letzten zwei Stellen xxx30 geben das Intervall in Sekunden an Der Standardwert 03030 f hrt zu 30 Nachlaufbewegungen jeweils im Abstand von 1 2 Minute Sie k nnen diese Werte bei Bedarf erh hen oder verkleinern Der Maximalwert 29999 bewirkt eine maximale Nachlaufdauer von mehr als 8 Stunden F r den druckluftbetriebenen Mischmotor am Micro Blender MPO gibt die Dauer der Mischblattbewegungen im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn in zehntel Sekunden an MPO 00010 steht f r 1 Sekunde f r jede Richtung Verz gert das ffnen und Schlie en des Materialauslassschiebers FCV steuert drei verschiedene Zeiten 1 Stelle 1 kann die Auslasslogik des Computers umkehren 2 Die Stellen 2 und 3 geben die Verz gerung vor dem Schlie en an 3 Die Stellen 4 und 5 geben die Verz gerung vor dem ffnen an Der wichtigste und Hauptverwendungszweck von FCV besteht darin die Verz gerung des Materialauslassschiebers vor dem ffnen in Sekunden festzulegen 4 und 5 Stelle FCV 000xx
40. f r gravimetrische Dosierger te die au erhalb des Werks von MAGUIRE PRODUCTS repariert oder ver ndert worden sind au er wenn solche Reparaturen oder Ver nderungen unserer Auffassung nach f r den Fehler nicht verantwortlich sind sie gilt auch nicht f r gravimetrische Dosierger te bei denen Missbrauch Vernachl ssigung oder Unfall falsche Verkabelung durch andere Personen oder Installation und Verwendung nicht in bereinstimmung mit den von Maguire Products gelieferten Instruktionen vorliegt Unsere Haftungsverpflichtung unter dieser Garantie erstreckt sich NUR auf Ger te die FREI an unser Werk in Aston Pennsylvania geschickt werden Bitte beachten Sie dass wir immer danach streben unsere Kunden bei der L sung ihrer Probleme mit unseren Ausr stungen in m glichst zweckm iger Weise zu helfen AUSGESCHLOSSENE PUNKTE Die WIEGEZELLEN an unseren GRAVIMETRISCHEN DOSIERGER TEN sind von der Garantie solange abgedeckt wie sie nicht durch unsachgem e Behandlung besch digt wurden Die Ger te der Baureihen MB 100 und 200 verwenden Wiegezellen f r eine Maximallast von 6 6 Pfund 3 kg Gr ere Ger te verwenden Wiegezellen mit einer Nennlast von 22 Pfund 10 kg NICHT von Hand auf die Wiegezellen dr cken Wiegezellen NICHT aus ihren Geh usen herausmontieren Nicht FALLEN lassen Den Montagerahmen f r die Wiegezellen nicht fallen lassen Wenn der Rahmen aus einer H he von ca 60 cm fallen gelassen wird werden die Wiegezelle
41. immer Station 5 und 6 links und rechts Wenn nur ein Neumaterial vorhanden ist kann jede Zahl f r eine Einstellung verwendet werden Jede auf Null gesetzte Station ist deaktiviert Ausgabedatum 1 Dezember 2011 35 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Besondere Anweisungen f r bestimmte Modelle Dieser Abschnitt enth lt SPEZIELLE Informationen zu einigen bestimmten Modellen MICRO PULSE Micro Pulse Ventile sind f r folgende Modelle verf gbar WSB MB mit optionalen VERTIKALVENTIL MICRO PULSE Ventilen WSB 122 WSB 140m2 mit optionalen SCHIEBER MICRO PULSE Ventilen WSB 131 WSB 140m1 mit optionalen SCHIEBER MICRO PULSE Ventilen WSB 140Rm1 WSB 140Rm2 mit optionalen VERTIKALVENTIL MICRO PULSE Ventilen WSB 240Rm1 WSB 240Rm2 mit optionalen VERTIKALVENTIL MICRO PULSE Ventilen WSB 440Rm1 WSB 440Rm2 mit optionalen VERTIKALVENTIL MICRO PULSE Ventilen Diese Modelle k nnen unser Dosiersystem MICRO PULSE f r Masterbatch und Additive verwenden PULSIER Parameter steuern die Ein Aus Zeitschaltung bzw die Pulsierung der Ventile Die Steuerparameter daf r sind die Stationseinstellungen Gepulste Dosierung Zeitsteuerung Mit der Einstellung 00000 werden die Schieber normal betrieben Wenn ein Wert wie z B 00101 eingestellt ist wird im Intervallbetrieb dosiert Dieser EIN AUS Zyklus wird w hrend der gesamten Dosierdauer beibehalten Bei Verwendung eines MICRO PULSE Ventils muss der damit verbundene Paramete
42. und wir garantieren nicht f r die absolute Richtigkeit des Handbuches Wenn Sie Informationen aus diesem Handbuch in Frage stellen oder Fehler finden teilen Sie uns dies bitte mit damit wir die notwendigen Korrekturen vornehmen k nnen Wir liefern Ihnen dann gerne aktualisierte Handb cher 110 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Garantie Exklusive 5 Jahres Garantie MAGUIRE PRODUCTS bietet die UMFASSENDSTE GARANTIE in der Kunststoffzubeh rbranche Wir garantieren f r jede von uns hergestellte Mischwaage die Fehlerfreiheit in Bezug auf Material und Verarbeitung unter normalen Betriebsbedingungen davon schlie en wir die Punkte aus die weiter unten als ausgeschlossene aufgef hrt sind unsere Verpflichtung unter dieser Garantie ist darauf begrenzt in unserem Werk jede Mischwaage instand zu setzen die innerhalb von F NF 5 JAHREN nach Auslieferung vom urspr nglichen Erwerber FREI und intakt an uns ZUR CKGESENDET wird und die nach unserer Pr fung als defekt angesehen wird diese Garantie wird anstelle aller anderen ausdr cklichen oder impliziten Garantien und aller anderen Verpflichtungen und Haftungsverpflichtungen von unserer Seite gegeben und MAGUIRE PRODUCTS bernimmt keine anderen Haftungsverpflichtungen in Verbindung mit dem Verkauf seiner gravimetrischen Dosierger te und autorisiert keine anderen Personen zur bernahme solcher Haftungsverpflichtungen Diese Garantie gilt nicht
43. verschlossen ist aber nicht weiter Idealerweise bewegt er sich dabei nicht am hinteren Ende der ffnung vorbei denn dadurch k nnte ein Pellet erfasst und eingeklemmt werden Pr fen Sie ob der B gelstift der den Druckluftzylinder verbindet intakt nicht kaputt und nicht abgenutzt ist Pr fen Sie auf den richtigen Luftdruck feste Anschl sse und besch digte bzw geknickte Druckluftleitungen WIEGEBEH LTER Pr fen Sie die Entleerungsklappe auf reibungslosen richtigen Betrieb Scharniere sollten nicht verschlissen sein Der Schieber sollte den vorderen Rand so weit berlappen dass Herausrieseln im geschlossenen Zustand verhindert wird selbst wenn gegen Pellets geschlossen wird Der Platz an der Hinterseite der Klappe sollte ein statisches Ansammeln von Pellets an der Hinterkante der Entleerungsklappe erm glichen ohne das Schlie en der Klappe zu behindern Wenn Sie Hinweise auf derartige Probleme bemerken gibt es konstruktiv neuere Ersatzteile die diese Probleme l sen Vergewissern Sie sich dass die Klappe vollst ndig und sanft schlie t Das sanfte Schlie en ist einstellbar BEWEGUNGSFREIR UME FREIE BEWEGUNG DES WIEGEBEH LTERS Pr fen Sie alle Teile des Wiegebeh lter und der Beh lteraufh ngung sorgf ltig damit Sie sicher sind dass nichts feststehende Teile ber hrt Auf allen Seiten des Wiegebeh lters sollten 6 mm Platz sein Im Lauf der Jahre wurden Fenster und Schutzabdeckungen vorgesehen und dies hat es n tig gema
44. 0010 10010 10010 10002 10002 10002 10002 10004 10020 BER 1000 1000 1000 1000 1000 1000 200 200 200 200 200 200 ROC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ROV 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RHL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 FUL 4000 10000 10000 20000 20000 20000 4000 4000 4000 9000 18000 30000 MAX 6000 15000 15000 30000 30000 30000 6000 6000 6000 13500 27000 45000 TH 1000 1000 1000 1000 1000 1000 200 200 200 1000 1000 1000 TL 500 500 500 500 500 500 100 100 100 500 500 500 PRT 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DLY 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 PRC 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 STL 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 LCL 27 27 27 27 27 27 80 80 80 80 40 10 LCH 39 39 39 39 39 39 120 120 120 120 60 30 LCF 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 LCZ 583 583 583 583 583 583 583 583 583 583 583 583 DS1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DS2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 XCV 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 XRC 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 TCV 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 TRC 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 XTP 5020 5050 5020 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 5050 MPO 10 10 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 SCR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 XAL 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 XUL 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 BCR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 CPL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 PTD 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 MCT 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DS3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 LIQ 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 11011 G2F 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 XMO 0
45. 3SIM33HIO SSFINN S3YONY S1VW230 5 Q 4 SI 2NI SIOQOOSd 33lDvW JO NOISSIWN3d JHL 310HM 30 13vd NI NOULONIOY433 ANY SLOQIGOSd Als3dO3d 3105 3Hi SI ONIMY3 SIHL NI Q3NIYINOO NOUYWYOJNI JHL 3iva DJ J9 OJJUO 2 JO TDUS MOPUIM ISGdOH SS mISossole 6l xoomejuNejos ese ti Ooreipposiequeu xw veisi OoruguBeM rsoo je 85 OcrlOS o NOlIdI32S3Q ON IS Vd AIO ON WAL 4 S 9 4 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 102 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS SI DNI SIONAOAI 3O NOISSIWal3d 3HI 310HM XO l vd NI NOUDNGOAI433 61000054 BUND vw dO Ali3dONd IIOS JHL 51 SIHL NI Q3NIVINOD NOU VW3OJNI JHL A ONIMY3O 3125 ION OQ E was 13395 ON D Orr 95 010 BL 10 XX cens 1wW 230 38V SJONV3TYOL S3HONI NI SNOISN3WIQ 93112345 3SIMa3HLO 55319 19 O4JUO2 JO TETON 353 5 xIW 215 103 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS pepoidx3 076 ISM 20 v 23 4 2 i NO b ZAN Ss
46. ASTENFELD dieses Handbuchs enthalten sind Schaltfl che DAUER und beginnen Sie mit einer Dosierdauer von 1 001 Probieren Sie nacheinander h here Zeitwerte aus bis Sie Bewegung im mechanischen Ger t ausmachen k nnen und bei jedem Versuch eine minimale Materialmenge TATS CHLICH abgegeben wird Dies ist die MINDEST Verz gerungsdauer der niedrigste Wert der eine tats chliche Bewegung bewirkt und eine minimale Menge dosiert Addieren Sie zu dieser Dauer 5 hinzu und geben Sie diesen Wert als Verz gerungsdauer ein Zu niedrige Verz gerungsdauern k nnen Probleme verursachen Daher sollte die oben bestimmte MINDEST Verz gerungsdauer zur Sicherheit um 5 erh ht werden Diese Werte sind werkseitig f r die von uns gelieferten Komponenten voreingestellt Wenn eine Dosierung von nur ein paar Gramm erforderlich ist ist der mit LA festgelegte Wert sehr wichtig Eine zu kurze Verz gerungsdauer hat zur Folge dass berhaupt nichts dosiert wird weil das Ger t nicht genug Zeit zum Arbeiten hat Ein zu gro er Wert kann zu berdosierungen f hren wenn sehr kleine Mengen abgerufen werden Da ein zu kleiner Wert den Prozess unterbrechen kann sollten Sie den Mindestwert zur Sicherheit stets um 5 erh hen Steuerventile an abnehmbaren Trichtern werden auf 00004 gesetzt Typische VERZ GERUNGSDAUERN sind Mindestdauer plus f nf 15 f r einen ber Relais betriebenen Wechselstrommotor 10 f r einen 1 Zoll Druckluftzylinder der eine Dosierklapp
47. B Stick schreiben TC Einstellungen P IP Konfiguration Einrichtung der IP Adresse und verwandter Optionen f r den Betrieb Optionen f r den Betrieb des Dosierger tes Zyklusende leer oder voll Zyklus mit leerem oder mit vollem Beh lter beenden Pr zisionsdosierung Pr zisionsdosierung f r bestimmte Komponenten Ein Aus schalten Schrittweises Dosieren Schrittweises Dosieren aktivieren deaktivieren So Wiegebeh lterklappe zweimal bet tigen Umschalten zwischen Wiegebeh lterklappe einmal oder zweimal bet tigen nderfunktionen Sonderbetriebsoptionen des Dosierger tes Spezielle Funktionen aktivieren Aktiviert deaktiviert bestimmte Optionen Spezielle Alarmbedingungen Aktiviert spezielle Alarmbedingungen R cksetzoptionen Dosierger t zur cksetzen Summen l schen Stellt die Summen auf Null zur ck 42 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Einstellungen speichern wiederherstellen Speichert die Einstellungen des gravimetrischen Dosierger tes und stellt sie wieder her Passw rter ndern Passw rter f r manuellen Modus Programmiermodus Dekadenschalter festlegen Software Aktualisierungen Software Aktualisierungen f r die Steuerung ber den USB Anschluss einspielen Manueller Betrieb Manuelles Testen der Funktionen des Dosierger tes
48. C Aktivierung von einzelnen Stationen Diese Steuerung kann bis zu ZW LF 12 Komponenten 1 bis 12 steuern die wie folgt gekennzeichnet sind MAT 1 bis MAT 12 MAT MATERIAL Sie m ssen die KOMPONENTENSTATIONEN die Sie verwenden wollen EINSCHALTEN AUSGESCHALTETE Komponenten werden in KEINER Routine ber cksichtigt Eine Komponente wird EINGESCHALTET wenn sie auf einen MATERIALTYP eingestellt wird Definitionen von Materialtypen Materialtypen sind MAHLGUT NEUMATERIAL und ADDITIV Die MISCHWAAGE behandelt jeden TYP UNTERSCHIEDLICH Die Einstellungen haben f r jeden TYP eine andere Bedeutung Um die EINSTELLUNGEN richtig einzugeben M SSEN Sie VERSTEHEN wie die unterschiedlichen Materialien gem ihrem TYP behandelt werden LESEN Sie diese Seite daher SORGF LTIG Die MATERIALTYPEN werden hier erl utert Die Einstellung der Materialtypen wird auf der n chsten Seite erl utert MAHLGUT PROZENT DER MISCHUNG Als MAHLGUT bezeichnete Komponente werden als PROZENT der GESAMTMATERIALMISCHUNG hinzugef gt Wenn z B Komponente 1 als MAHLGUT bezeichnet und mit 20 Prozent eingestellt ist bestehen 50 Kilogramm Gesamtmischung aus 10 Kilogramm dieser Komponente NEUMATERIAL VERHALTNIS UNTEREINANDER Als NEUMATERIAL bezeichnete Komponente werden in der Proportion hinzugef gt wie sie zueinander spezifiziert sind Deren tats chlicher Prozentanteil an der Mischung h ngt davon ab wie viel Material als Mahlgut und wie v
49. CH DIGTEN Wiegezellen in einem VOLUMETRISCHEN Modus siehe Volumetrischer Betrieb auf Seite 44 Zum NEUKALIBRIEREN der WIEGEZELLEN siehe Wiegezellen Neukalibrierung auf Seite 94 Falls Sie Sch den an oder einen Ausfall der Wiegezellen vermuten siehe WIEGEZELLEN ROHSIGNALABLESUNG Wiegezellen Rohsignalablesung Dr cken Sie OPTIONEN Spezielle Funktionen Diagnose Wiegezellendiagnose um diese ROH Zahl einige Sekunden lang anzuzeigen Wiegezellen geben eine sehr kleine Spannung aus die sich ndert wenn die Wiegezelle belastet wird Diese Spannung wird auf der Leiterplatte in eine Impulsfolge umgewandelt die Impulse werden eine ganze Sekunde lang gez hlt um ein Gewicht zu bestimmen Die Software kann einen Z hlbereich von 0 bis etwa 249 850 verarbeiten Ein ordnungsgem arbeitender Satz 3 kg Wiegezellen hat einen Bereich von 55 000 bis 120 000 das entspricht einer Spanne von etwa 65 000 f r das Leergewicht Wiegebeh lter aufgelegt bis zu einem Maximalgewicht bei vollem Wiegebeh lter von 2000 Gramm 10 kg Wiegezellen haben einen Bereich von etwa 90 000 Impulsen von 0 bis 9000 Gramm Das System arbeitet richtig solange der Messwert bei leerem Wiegebeh lter zwischen 1 und 149 248 liegt 149 248 ist die h chste Zahl die die Software f r die Nullgewichtskalibrierung akzeptiert siehe Parameter LCZ Liegt die Zahl dar ber wenn Sie die NULLGEWICHTS Taste dr cken zeigt das Display NULL NIEDRIG an Der ROHZ HLWERT wird von d
50. Display erscheint eine Schaltfl che mit der Aufschrift Sie DRUCKEN Dr cken DRUCKEN Die DRUCKEN Schaltfl che zeigt Erledigt an und es Sie erscheint eine Meldung aus der hervorgeht dass die Parameter an den USB Anschluss gesendet wurden Dr cken e viermal um zum Hauptmen zur ckzukehren Sie Kalibrierung der Wiegezelle Verifizierung anhand des Ausdrucks Dr cken Sie 8 8 im Programmiermodus um einen Ausdruck des Displays auf der Vorderseite der Steuerung zu erhalten DATUM ZEIT Maschinennummer und die Anzeige werden ausgedruckt So erzwingen Sie einen Ausdruck des in der Steuerung angezeigten Gewichts zusammen mit DATUM UHRZEIT und Maschinennummer Hinweis Am USB Anschluss der Steuerung muss ein USB Drucker oder ein USB Stick angeschlossen sein OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie en 2202 202 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken DRUCKOPTIONEN Im Display werden die folgenden Men punkte angezeigt Sie Diagnosedaten drucken und Material Gesamtmengen alle 60 Minuten drucken Dr cken Gewichte dokumentieren Im Display erscheint eine Schaltfl che mit der Aufschrift Sie Ausdruck Dr cken Ausdruck Die DRUCKEN Schaltfl che zeigt Erledigt an und es Sie erscheint eine Meldung aus der hervorgeht dass der Ausdruck an den USB Anschluss gesendet wurde Dr cken e viermal um zum
51. G 0 0 0 0 0 0 0 0 1 DD 308 0 2612 0 1019 0 1019 0 1 650 00 650 00 50 00 50 00 DG DD 0 00 0 00 0 00 0 00 EMeng 650 00 650 00 50 00 50 00 Anzahl Nachdosierungen DATUM UHRZEIT IST AKTUELL 11 10 01 16 20 23 ETZTER 11 10 01 16 10 23 AUSDRUCK ETZTE 09 10 01 09 00 04 L SCHUNG SUMMEN GESAMT PRZ IST PRZ AKTUELL ZYKLEN 11 7 COMP 1 M 05 0 2 4 4 8 1 5 50 KOMP 2 N 100 47 4 100 0 28 6 100 0 KOMP 5 N 00 5 4 99 2 99 KOMP 6 N 00 5 4 94 2 91 GESAMT 50 8 30 7 WAAGE NR 120 SUMMENANGABEN IN PFUND PFUND PRO STUNDE 365 3 Die Summen k nnen Ihrer Gewichtseinheiteneinstellung in PFUND oder KILOGRAMM angegeben werden Siehe PROGRAMMIERMODUS 89 F r jede aktive Station wird eine Zeile gedruckt Jede Zeile zeigt die Stationsnummer den Typ die Einstellung die Gesamtsummen und die aktuellen Summen Die GESAMT Summen werden akkumuliert bis sie bewusst gel scht werden Dies wird mit der 00 Routine oder durch Dr cken von 00 innerhalb von 5 Sekunden nach Ausdruck dieser Summen durchgef hrt Die AKTUELLEN Summen sind die die seit dem letzten Ausdruck der Summen aufgelaufen sind Datum und Uhrzeit werden f r ZULETZT GELOSCHT und ZULETZT GEDRUCKT angegeben Die Prozents tze f r MAHLGUT sind Prozents tze der Gesamtmischung Die Prozents tze f r A Typen ADDITIVE sind Prozents tze aller zusammenaddierten N Typen Di
52. IRE PRODUCTS INC 50 der von Ihnen eingegebenen Rezeptnummer in den Speicher bernommen Diese Routine wird automatisch beendet Mit der Taste BEENDEN k nnen Sie die Routine jederzeit beenden Um ein Rezept zu l schen setzen Sie alle Stationseinstellungen auf Null und speichern Sie diese Einstellungen in den Speicherort des Rezeptes KENNZEICHNEN Mit dieser Taste k nnen sie alle Daten die entweder gedruckt oder durch den Computerschnittstelle abgerufen werden mit zwei zus tzlichen Informationen kennzeichnen Diese Angaben sind die AUFTRAGS Nummer und die BEDIENER Nummer Diese Taste hat KEINE FUNKTION solange die zweite Stelle im Parameter FLG nicht auf 1 x1xxx gestellt wird Siehe dazu Abschnitt SOFTWAREWARTUNG PARAMETERTABELLE FLG Dr cken Sie die Schaltfl che einmal um die aktuelle Auftragsnummer anzuzeigen Auftrag xxxxxx Dr cken Sie die Schaltfl che noch einmal um die aktuelle Bedienernummer anzuzeigen Bedienernummer xxx Dr cken Sie sie noch einmal um die Rezeptnummer anzuzeigen REZEPT xxxxx Sie k nnen die Auftrags bzw Bedienernummer wenn diese jeweils angezeigt werden um alle Daten mit diesen Nummern zu kennzeichnen Die Rezeptnummer wird ausschlie lich f r die automatische Rezeptdownloadfunktion der G2 Software oder der lteren MLAN Software verwendet Informationen ber den automatischen Download finden Sie in der Beschreibung der Funktion Automatischer Rezept Download im Hand
53. MAGUIRE PRODUCTS INC Gravimetrisches Dosierger t Weigh Scale Blender F r die Touchscreen Steuerung von Maguire Touchscteen Steuerung Gravimetrisches Dosierger t ZWOLF KOMPONENTEN SOFTWARE INSTALLATION BEDIENUNG INSTANDHALTUNG Copyright Maguire Products Inc 2010 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Copyright 2010 Maguire Products Inc Wie empfehlen allen Personen die das gravimetrische Dosierger t von Maguire bedienen und warten diese Betriebsanleitung sorgf ltig zu lesen Maguire Products Inc ist f r Sch den oder Fehlfunktionen des Ger ts aufgrund Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung weder verantwortlich noch haftbar Zur Vermeidung von Fehlern und um einen problemlosen Betrieb zu gew hrleisten ist es unverzichtbar dass alle Personen die das Ger t benutzen diese Betriebsanleitung lesen und verstehen Bitte setzen Sie sich mit Maguire Products Inc oder Ihrem Maguire H ndler in Verbindung wenn Sie Probleme oder Schwierigkeiten haben sollten Diese Bedienungsanleitung gilt nur f r die in diesem Handbuch beschriebenen Ger te Kontaktangaben des Herstellers Maguire Products Inc 11 Crozerville Road Aston PA 19014 Telefon 610 459 4300 Fax 610 459 2700 Website http www maguire com E Mail info maguire com 2 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Softwarebedienungs amp Wartungshandbuch f r die 12 Komponenten Mischwaage von Ma
54. NC 10 01 5PT 00 00 5RP 10 10 5RD 50 300 100 5LA 15 40 5PO 00 00 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Parameter in der benutzerspezifischen Sicherungskopie speichern Wenn Ihre nderungen DAUERHAFT sind dann SPEICHERN Sie sie in der benutzerspezifischen Sicherungskopie W hrend des normalen Betriebs st rt manchmal elektrisches Rauschen oder hochfrequentes HF Rauschen den Prozessorspeicher Um dieses Problem zu l sen ist es ggf notwendig die DATEN zu LOESCHEN Mit Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen werden alle Daten im Speicher gel scht und mit den Daten berschrieben die in der benutzerspezifischen Sicherungskopie enthalten sind Daher ist es sinnvoll f r solche Notf lle eine exakte Kopie der benutzerspezifischen Einstellungen in der benutzerspezifischen Sicherungskopie zu haben Mit der folgenden Tastenfolge kopieren Sie alle Systemparameterwerte in die benutzerspezifische Sicherungskopie und SPEICHERN sie dort Tastenfolge zum Speichern benutzerspezifischer Einstellungen Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN gt 2 2 2 2 und danach Enter SPEZIELLE FUNKTIONEN R CKSETZOPTIONEN Einstellungen speichern wiederherstellen Benutzerspezifische Einstellungen speichern JA um Ihre Einstellungen zu speichern v
55. Notstopps auftreten sind in den meisten F llen Vibrationen die Ursache diese Notstopps k nnen wiederum andere Probleme hervorrufen Erh hen Sie den Wert des Parameters BAL auf 200 oder 300 Gramm um unn tige Notstopps zu reduzieren oder zu eliminieren Vibrationen k nnen ebenfalls die Durchsatzraten beeinflussen weil es l nger dauert akzeptable Gewichtsmesswerte zu erhalten Erh hen sie den Parameter WDF auf 2 oder 3 Gramm WDF 00003 oder WDF 00030 falls notwendig auch mehr 78 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Ausdruck der Parametereinstellungen So drucken Sie alle internen Parameter aus Am USB Anschluss der Steuerung muss ein USB Drucker oder ein USB Stick angeschlossen sein Es werden bis zu 13 Listen gedruckt eine allgemeine Liste und 12 Stationslisten Es werden nur Stationen gedruckt die eingeschaltet sind Es werden vier Spalten gedruckt RAM ROM Tabellen der Baureihe 200 und 900 und EEPROM ber jede Spalte werden zu Identifikationszwecken berschriften hinzugef gt pen OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie BU 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken DRUCKOPTIONEN Im Display werden die folgenden Men punkte angezeigt Sie Diagnosedaten drucken und Material Gesamtmengen alle 60 Minuten drucken Dr cken Parameter ausdrucken Im
56. Null anzeigen Ein Fehler um mehrere Gramm ist hier unerheblich da diese Leergewichts Messwerte von allen Dosiermesswerten tariert wird Die Leergewichts Messwerte sollten mit einer Toleranz von 1 oder 2 Gramm untereinander konsistent sein Das Hinzuf gen einiger Granulatk rner in den Wiegebeh lter sollte zu einer Anderung des abgelesenen Werts f hren 1 Gramm entspricht etwa 40 Pellets Die meisten Wiegezellenprobleme werden durch eine Behinderung der freien Bewegung der Wiegezellen verursacht Die Wiegezellen m ssen so frei beweglich sein dass sie sowohl das Gewicht eines einzelnen Granulatkorns als auch eine volle Beladung von 20 000 Gramm problemlos messen k nnen 10 000 Gramm pro Wiegezelle 10 kg Wiegezellen Wenn die Gewichtsmessung sehr unregelm ig ist pr fen Sie die Wiegezellenkabel auf Besch digungen Pr fen Sie den Stecker auf ein geklemmtes Kabel Eine berlastete Wiegezelle liefert zu hohe Ablesewerte Die Obergrenze ist 3100 0 f r die Baureihe 200 und 31000 f r die Baureihen 400 oder 900 Eine Wiegezelle die mit Gewalt aufw rts bewegt wurde zeigt 0 0 an Wir liefern und ersetzen Wiegezellen immer in aufeinander abgestimmten S tzen einschlie lich des jeweiligen Montagezubeh rs F r eine Sichtpr fung k nnen Sie die Geh user ckwand abnehmen Das Entfernen der Wiegezelle aus dem Geh use ist nicht empfehlenswert Die Wiegezelle kann dadurch besch digt werden Zum BETREIBEN des Ger tes mit BES
57. OZENTSATZ eines MAHLGUTS an der wie Neumaterial behandelt wird wenn MASTERBATCH und ADDITIV Dosierungen berechnet werden Wenn Sie der Ansicht sind dass es n tig ist Ihrem Mahlgut Masterbatch oder Additiv hinzuzuf gen oder abzuziehen sorgt dieser Parameter automatisch daf r dass dies passiert Die erste Stelle lautet 0 f r Hinzuf gen oder 1 f r Abziehen Die zweite Stelle ist die MAHLGUT Komponentennummer f r die Sie diese Anpassung vornehmen Die letzten 3 Stellen geben an wie viel Prozent dieser Mahlgutkomponente zu den Neumaterialien hinzugerechnet bzw von diesen abgezogen werden sollen wenn die Additiv Dosiermengen berechnet werden BEISPIEL ROC steht auf ROC 01020 Die 0 bedeutet hinzuf gen Die 1 steht f r Komponente 1 Die 20 bedeutet 20 von Komponente 1 einem Mahlgut zu nehmen und die Summe aller dosierten Neumaterialmengen um diese Menge nach oben zu korrigieren Unabh ngig davon wie viel von der Mahlgut Komponente 1 hinzugef gt wird werden 20 Prozent dieser Menge zu den Neumaterialmengen hinzugerechnet bevor die Masterbatchmengen berechnet werden Mahlgut Dosierung 600 Gramm Neumaterial Anteile 1400 Gramm Bei 4 Prozent der Masterbatch Anteil bei 00000 56 Gramm Wenn 01020 ist wird die Neumaterialmenge um 20 von 600 120 Gramm erh ht Der Masterbatch Anteil ist nun 4 von 1520 Gramm 1400 120 oder 61 Gramm In einigen F llen f hrt die Hinzunahme von berei
58. Prozent 025 Die Softwarelogik ist wie folgt Wenn der F llstand hoch ist ber dem Maximalstandssensor liegt der MAXIMALSTANDSSENSOR also BEDECKT ist KEIN Signal liefert dann gilt f r das Mahlgut die HOHE Einstellung 90 Prozent Wenn der F llstand in der Mitte zwischen den Sensoren liegt der Maximalstandssensor NICHT bedeckt ist ein Signal liefert und der MINIMALSTANDSSENSOR BEDECKT ist KEIN Signal liefert dann gilt f r das Mahlgut die Einstellung des Dekadenschalters also 25 Prozent Wenn der F llstand niedrig ist unter dem Minimalstandssensor liegt BEIDE Sensoren NICHT bedeckt sind beide liefern ein Signal dann gilt f r das Mahlgut die NIEDRIGE Einstellung 10 Prozent Wenn ROV die Werte 1 bis 9 hat ROV 10001 bis ROV 10009 Die gleichen Regeln wie oben gelten au er dass die Mahlguteinstellung des Dekadenschalters nicht in einem Schritt auf eine neue Einstellung springt sondern sich stattdessen langsam auf die neue Einstellung zubewegt die als Grenze dient Die Verbrauchsanpassung erfolgt bei jedem Zyklus und zwar um den Betrag der im Parameter ROV angegeben ist Beispiel RHL ist auf 10 und 90 Prozent eingestellt RHL 09010 Die letzte Stelle von ROV steht auf 3 ROV 10003 Der Mahlgut Dekadenschalter stet auf 25 Prozent 025 Die Softwarelogik ist wie folgt Wenn der F llstand ber den Maximalstandssensor hinaus steigt sodass der MAXIMALSTANDSSENSOR BEDECKT ist dann steigt der Mahlgutv
59. REPRODUCTION IN PART OR WHOLE WITHOU THE WRITTEN PERMISSION MAGUIRE PRODUCTS INC 5 PROHIBITED 108 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC FCAINSTALLATIONDIAGRAM AR A lender 2 13 Era Ed aJ Frame Nut 4 F ID TRA s 3 ZEE d N El 5 DE AIR A m g 5 e nti ed t up to run 4 A FCA nd d not r to be modified INSTALLATION JAGRA DRAWN BY DATE DRAWN Ausgabedatum 1 Dezember 2011 109 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Rechtliche Hinweise Herstellung fehlerhafter Produkte Die Verfahrensbedingungen und die Materialien sind von Kunde zu Kunde und von Produkt zu Produkt stark unterschiedlich Es ist uns UNM GLICH S MTLICHE Verfahrensbedingungen und Anforderungen vorherzusehen oder sicherstellen zu k nnen dass unser Produkt unter allen Umst nden ordnungsgem arbeitet Als Kunde m ssen Sie das L
60. Reihenfolge ihrer Gr e durchgef hrt beginnend mit der gr ten Dosierung Im Display wird der Buchstabe angezeigt Nach diesen Dosierungen wird das exakte Gewicht ermittelt um festzustellen wie viel Platz f r die verbleibenden Dosierungen im Beh lter verbleibt Das Gesamtgewicht im Beh lter wird NACH dem Ende jeder Dosierung 2 Sekunden lang im Display angezeigt NEUMATERIALIEN als zweites Die NEUMATERIAL Dosierungen werden als n chster Schritt der Sequenz durchgef hrt Sie erfolgen in der Reihenfolge ihrer Gr e die gr te zuerst Im Display wird der Buchstabe N angezeigt Zur Berechnung der ADDITIV Dosierungen wird jetzt das genaue Gewicht aller dosierten NEUMATERIALIEN festgestellt ADDITIVE als drittes Die ADDITIV Dosierungen werden als letzter Schritt der Sequenz durchgef hrt Jede Dosierung muss die von den internen Parametern festgelegten Bedingungen erf llen andernfalls erfolgen Nachdosierungen und die Sequenz wird nicht fortgesetzt KEIN MATERIAL MEHR Wenn ein Material ausgeht oder nicht mehr genug davon da ist um die mit den Parametern festgelegten Kriterien zu erf llen wird der Prozess ab dieser Station NICHT FORTGESETZT Es wird so lange kontinuierlich versucht nachzudosieren bis die vollst ndige Dosierung erfolgt oder das Ger t ausgeschaltet wird Das Display BLINKT Nach vier Nachdosierungen ert nt der ALARM Die Anzahl der Nachdosierungen vor dem Ausl sen des Alarms wird mit den ALARM Parame
61. Schrittweises Dosieren f r verbesserte Genauigkeit solange die f r Schrittweises Dosieren n tige zus tzliche Zeit vorhanden ist Mehr zum Thema Schrittweises Dosieren finden Sie im Abschnitt Funktionen der Steuerung WEITER MIT NORMALBETRIEB N CHSTE SEITE 36 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Anweisungen f r normalen Betrieb Der Betrieb ist sehr einfach 1 TRICHTER f llen 2 EINSCHALTEN Richtigkeit der Einstellungen pr fen 3 Dr cken Sie auf der Touchscreen Steuerung auf START Das Ger t arbeitet jetzt automatisch und erzeugt dabei einen Materialf llstand der hoch genug zum Bedecken des Sensors ist Der Dosierger t kann mit den Schaltern STOP angehalten werden oder PAUSE f r eine sofortige Pause Nur zum endg ltigen Ausschalten am Hauptschalter POWER ausschalten Nach einigen Tagen einwandfreiem Betrieb Speichern Sie alle Parameterwerte in der benutzerspezifischen Sicherungskopie um sie von dort abgerufen zu k nnen falls irgendwann einmal Softwareprobleme auftreten sollten So SPEICHERN Sie alle Parameterwerte in der benutzerspezifischen Sicherungskopie Tastenfolge zum Speichern benutzerspezifischer Einstellungen Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN 2 22 2 2 und danach Enter SPEZIELLE FUNKTIONEN R CKSETZOPTIONEN Einstellungen speichern wi
62. Sensor Das Ger t l uft nicht Wenn die WIEGEBEH LTER AUSLASSKLAPPE kontinuierlich ffnet und schlie t Wenn das urspr ngliche TARAGEWICHT des Beh lters 100 Gramm oder mehr betr gt 86 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC arbeitet die Wiegebeh lter Auslassklappe um zu versuchen den Wiegebeh lter zu entleeren und so das Startgewicht n her an Null zu bringen Wenn der Beh lter leer ist aber die Gewichtsmessung mehr als 100 Gramm ergibt liegt ein Fehler vor Siehe PR FUNG DER WIEGEZELLEN und KALIBRIERUNG DER WIEGEZELLEN Blinken der Anzeige ALARM Wenn das urspr ngliche TARAGEWICHT weniger als 50 Gramm betr gt blinkt die Alarmanzeige das Ger t arbeitet nicht Siehe PR FUNG DER WIEGEZELLEN und KALIBRIERUNG DER WIEGEZELLEN Die DOSIER Sequenz beginnt Wenn das urspr ngliche Taragewicht innerhalb der Grenzen von 50 und 100 Gramm liegt beginnt die Sequenz ANZEIGE w hrend der Dosierungen W hrend aller Dosierungen werden f r die jeweils dosierte Station die Stationsnummer und der Typ Kennbuchstabe M N A angezeigt Der ZU BEGINN angezeigte Wert bezieht sich auf das Taragewicht des Beh lters W hrend der ersten Dosierung ndert sich diese Anzeige nicht Nach jeder Dosierung wird das neue Gesamtgewicht des Materials im Beh lter aktualisiert und angezeigt MAHLGUT zuerst Wenn die Mischung zu einem Teil aus MAHLGUT besteht werden zun chst die MAHLGUT Dosierungen in der
63. Speicherbereiche in denen Dosierger t einstellungen abgelegt sind Auf diese Optionen kann zugegriffen werden indem man auf OPTIONEN Spezielle Funktionen R cksetzoptionen Einstellungen speichern wiederherstellen dr ckt 1 Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen Die aktuell verwendeten Einstellungen Wenn Sie Parameter ndern und oder Funktionen aktivieren werden etwaige nderungen in den benutzerspezifischen Einstellungen gespeichert wenn Sie den OPTIONEN Modus verlassen Wenn die benutzerspezifischen Einstellungen ge ndert werden werden die nderungen im EEPROM gespeichert damit sie nicht verloren gehen wenn der Dosierger t ausgeschaltet wird 2 Benutzerspezifische Einstellungen speichern Der Speicherbereich in dem benutzerspezifische Einstellungen sicherheitsgespeichert werden wenn die Funktion Benutzerspezifische Einstellungen speichern verwendet wird Wenn benutzerspezifische Einstellungen niemals mit der Funktion Benutzerspezifische Einstellungen speichern gesichert werden sind in diesem Speicherbereich die Werkseinstellungen gespeichert Wenn zuvor eine Sicherheitskopie von ihnen angelegt wurde k nnen benutzerspezifische Einstellungen mithilfe der Funktion Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen wiederhergestellt werden 3 Werkseinstellungen laden Der Speicherbereich in dem die Werkseinstellungen des Dosierger tes abgelegt sind Die Werkseinstellungen sind modellspezifische
64. TZEN um den Alarm zu l schen und die Versuche erneut zu starten NUR dann angemessen in denen Sie m chten dass der Bediener auf jeden Fall eingreift wenn Material knapp wird Mit anderen Worten wenn Sie nicht m chten dass der Prozess mithilfe einer automatischen Beladung oder durch sonstige Abhilfen fortgesetzt wird 00031 bis 00039 z KEINEN Alarm geben Die Versuche nach der angegebenen Anzahl von Versuchen einstellen und den Rest des Zyklus abarbeiten Die letzte Stelle legt fest wie viele Versuche unternommen werden bevor der Prozess fortgesetzt wird Dies geeignet wenn Sie eine Dosierung beispielsweise von Mahlgut mehrfach versuchen m chten aber m chten dass der Prozess ohne Alarm fortgesetzt wird Die ersten drei Stellen dieses Parameters AL xxx00 k nnen verwendet werden um den Dosierger t zu STOPPEN und ALARM zu geben wenn es zu einer berdosierung um eine angegebene Anzahl Gramm oder Prozent kommt Um Gramm vorzugeben geben Sie in den ersten drei Stellen 001 bis 499 ein Um Prozent vorzugeben geben Sie in der ersten Stelle eine 5 ein Wenn Prozent eingestellt sind sind die 2 und 3 Stelle die Prozent 01 99 Die Ziffern 6 9 sind an der ersten Stelle des Parameters _AL ung ltig Beispiel mit Gramm 4AL 02004 bewirkt dass das System STOPPT und ALARM gibt wenn die Dosierung der vierten Komponente 20 Gramm ber dem Sollwert liegt In diesem Fall wird 4 UBER angezeigt Beispiel mit Prozent 4AL
65. UPT STROMVERSORGUNGSLEITUNG Diese Kabels tze SEPARAT verlegen gt VAKUUM F RDERLEITUNGEN Von allen elektrischen Leitungen fernhalten insbesondere von den Wiegezellenleitungen Gef rderter Kunststoff erzeugt extreme statische Ladungsquellen Eine Stromversorgungsleitung neben einer Vakuumleitung selbst wenn sie in einem Kabelkanal verlegt ist kann extreme statische Impulse in den Prozessor einleiten F rderleitungen von elektrischen Versorgungsleitungen ENTFERNT verlegen Wir verwenden f r die Montage des gravimetrischen Dosierger tes Zahnscheiben um eine gute Masseverbindung zwischen lackierten Teilen herzustellen Diese Zahnscheiben nicht entfernen WEITER MIT ERSTE PR FUNG N CHSTE SEITE 16 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Erste Pr fung Wenn das was bei dieser Pr fung GESCHEHEN SOLL nicht geschieht fahren Sie mit dem n chsten Abschnitt DIAGNOSE fort um den die Fehler zu bestimmen Die Modelle der Baureihen MB 100 200 3 kg Wiegezellen zeigen alle Gewichte in 1 10 Gramm an xxxx x NOTE Die Modelle der Baureihen 400 900 1800 10 kg Wiegezellen zeigen alle Gewichte in 1 1 Gramm OHNE Kommastelle an xxxxx Auf dieser Seite zeigen wir Ihnen alle Gewichte OHNE Kommastelle Beginnen Sie OHNE MATERIAL in allen Trichtern Stellen Sie sicher dass die DRUCKLUFT angeschlossen ist Schalten Sie den HAUPTSCHALTER AUS OFF an der Seite des Stromkastens VERFAHREN WAS
66. Wenn Ihr Ger t mit einem Materialauslassschieber unterhalb der Mischkammer ausger stet ist ist er so programmiert dass er immer dann ffnet wenn der Sensor bedeckt ist Er schlie t sofort wieder wenn der Sensor nicht bedeckt ist Dadurch wird gew hrleistet dass das Material Zeit hat Sich zu vermischen bevor es in den darunter liegenden Beh lter f llt Wenn eine Charge in die Mischkammer f llt ist der Sensor bedeckt Um zu verhindern dass nicht durchmischtes Material sofort durch den Boden f llt wird die Mischklappe etwas sp ter angesteuert damit das Material zun chst vermischt werden kann Dieser Parameter steuert wie lange die Mischkammerklappe geschlossen bleibt nachdem eine Charge hineingegeben wurde Ausgabedatum 1 Dezember 2011 67 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC MCT 68 Die Hauptfunktion der Klappe besteht darin die Durchmischung zu gew hrleisten Dazu scheint es am besten zu sein die Mischkammer so hoch wie m glich gef llt zu halten Wenn die Kammer aber zu voll wird ber die Mischbl tter gef llt ist die Durchmischung nicht so gut Um der Kammer zu erm glichen sich bis zu einem niedrigeren F llstand zu entleeren nachdem der Sensor freikommt k nnen wir auch das SCHLIESSEN des Materialauslassschiebers VERZ GERN Dies erfolgt dadurch dass an der 2 und 3 Stelle FCV 0xx00 eine Verz gerungsdauer eingegeben wird FCV 00206 verz gert das Schlie en um 2 Sekunden Wenn an der ersten Stelle e
67. Wiegebeh lter zweimal leeren W hlen Sie optional Zweimal schlie en um zu bewirken dass die Ablassklappe des Wiegebeh lters zweimal bet tigt wird Wir nennen dies eine Doppelentleerung Wenn Sie Probleme mit im Wiegebeh lter festh ngendem Material haben sollte sich das Material dadurch l sen W hlen Sie Optional um die Ablassklappe zweimal zu bet tigen W hlen Sie Standard um die Ablassklappe einmal zu bet tigen Dr cken Sie auf BEENDEN wenn Sie fertig sind Sonderfunktionen 48 Sonderfunktionen aktivieren CHARGE Modus aktivieren Mit dieser Option k nnen Sie eine EINSTELLBARE GESAMTMATERIALMENGE dosieren dann die Maschine anhalten und den ALARM aktivieren Dieser Prozess kann auch so programmiert werden dass der Alarm aktiviert wird der Prozess aber weiterl uft Da in jedem Zyklus immer ein Wiegebeh lter voll Material angemischt wird kann die angemischte Gesamtmenge das Sollgewicht der Charge bersteigen und zwar um bis zu der Menge die in einem Zyklus angemischt wird Wenn diese Option aktiviert ist erscheint eine neue Schaltfl che mit der Aufschrift CHARGE in der Hauptanzeige der Steuerung Die Taste ALARM STUMMSCHALTEN ist die einzige M glichkeit um nach Erreichen einer Chargenmenge den BETRIEB FORTZUSETZEN Wenn der CHARGE Modus aktiv ist Dr cken Sie die Taste CHARGE einmal um das gew nschte CHARGENGEWICHT aufzurufen Das Display zeigt an CHARGENGEWICHT Pfund Das CHARGEGEWICHT ist die Men
68. aben sollten Sie auf dem Typschild des Dosierger tes am Rahmen nachsehen Nur Nachr st Steuerungen W hlen Sie Wiegezellenkonfiguration korrigieren Stellen Sie die richtige Wiegezellenkonfiguration mithilfe des Schiebeschalters ein der sich auf der linken Seite der Steuerung befindet 7 Stellen Sie den Schiebeschalter f r die Modelle Micro Blender WMB MB1 MB2 oder Baureihe WSB 100 140 148 auf WSB MB 100 Stellen Sie den Schiebeschalter bei allen anderen Modellen auf WSB OTHER Micro Blender oder Baureihe WSB 100 Alle anderen Modelle wsB MB 100 wsB OTHER Ausgabedatum 1 Dezember 2011 23 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC __ Kommunikation Die gravimetrischen Dosierger te von Maguire verf gen zur besseren Steuerung und Datenerfassung ber ein und ausgehende Kommunikationsanschl sse Die Steuerung des gravimetrischen Dosierger tes von Maguire verwendet das MLAN Protokoll von Maguire zum Versenden und Empfangen von Daten mithilfe von Anweisungen innerhalb des Protokolls Alle Maguire Steuerungen haben entweder einen Ethernet Anschluss oder einen RS 232 MLAN Anschluss zu Kommunikationszwecken Die Touchscreen Steuerung von Maguire hat einen Ethernet Anschluss der sich auf der rechten Seite der Steuerung befindet ber diesen Kommunikationsanschluss k nnen Informationen an gravimetrische Dosierger te von Maguire gesendet oder von dort erfasst werden Das Standard Kommunikationsprotoko
69. affen Der Anteil des ADDITIVS betr gt 5 Prozent der Summe der NEUMATERIALIEN 5 96 von 76 2 WARUM machen wir das so Weil die meisten Kunststoffverarbeiter Komponenten auf diese Weise verarbeiten MAHLGUT wird normalerweise nur hinzugef gt wenn es verf gbar ist und dann als ein begrenzter Prozentsatz der Gesamtmischung NEUMATERIALIEN werden normalerweise in einem VERH LTNIS zueinander gemischt ADDITIVE werden in den meisten F llen als Beimengungen zum gesamten NEUMATERIAL Anteil der Mischung vorgesehen da Mahlgut diese Additive f r gew hnlich schon enth lt 28 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ANDERERSEITS Wenn Sie Ihre Mischung lieber als ein GEWICHTSVERH LTNIS betrachten also z B die Komponenten 1 2 3 4 und 5 mit 50 kg 25 kg 2 5 kg 10 kg bzw 3 5 kg mischen wollen dann k nnen Sie ALLE Komponenten als NEUMATERIALIEN spezifizieren In diesem Fall k nnen diese Gewichte genau wie hier aufgef hrt eingegeben werden Die Komponenten werden so dosiert dass sie zueinander das richtige spezifizierte VERH LTNIS zu den anderen Komponenten aufweisen Wenn Sie alle Komponenten als PROZENTANTEILE der MISCHUNG betrachten wollen also als Prozentangaben die zusammen immer 100 ergeben m ssen Sie ALLE Komponenten als MAHLGUT spezifizieren und die genaue Prozentangabe f r jede Komponente eingeben Wenn ALLE Komponenten MAHLGUT sind m ssen ALLE Einstellungen aufaddiert 99 9 oder 100 Proze
70. ahlgutprozentsatz ndern EINSCHALTDAUER DES DOSIERGER T MOTORS Dieser Parameter legt fest wie lange der DOSIERGERAT MOTOR l uft DOSIERGER T MOTOR NACHLAUF H UFIGKEIT und INTERVALL JOG gibt an wie oft die Mischbl tter nach dem Mischen erneut f r eine Umdrehung anlaufen sowie das Zeitintervall zwischen diesen Drehbewegungen F r druckluftbetriebenen Mischmotor FFNUNGSVERZ GERUNG ZEIT in Sekunden die der Materialauslassschieber vor dem Offnen wartet Dieser Parameter h lt jede Charge f r eine bestimmte Zeit in der Mischkammer um ein gutes Vermischen sicherzustellen Nur f r Ger te mit dem optionalen Materialauslassschieber unterhalb der Mischkammer BERICHTSINTERVALL Intervall in MINUTEN zwischen dem automatischen Ausdrucken von SUMMEN Mit diesem Parameter DRUCKT Ihr System automatisch MATERIALGESAMTMENGEN Dazu muss ein USB Stick eingesteckt sein Diesen Parameter finden Sie unter Optionen Spezielle Funktionen Druckoptionen Diagnosedaten drucken Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Stationsparameter Es gibt 12 Gruppen mit je 10 Parametern Die erste Stelle ist die Stationsnummer Hier ist Station 1 dargestellt Es gibt 11 weitere Stationen wie diese 1RP 00010 PROZENT Mindermenge die eine Nachdosierung erzwingt 1RD 00300 Mindermenge in GRAMM die eine Nachdosierung erzwingt Es wird solange nachdosiert bis beide Bedingungen erf llt sind 1AL 00000 Letzte
71. alls dass Station 4 nicht aktiviert worden ist Die folgenden Informationen helfen Ihnen zu bestimmen welche Dosiereinheiten an einem Dosierger t installiert sind Material Dosiereinheit Ca Gramm pro Sekunde 12 Schneckendosierer Micro Pulse Ventile 0 5 02 1 Schneckendosierer 06 10 Vertikalventile 20 40 WSB 100 Schieber 250 450 WSB 220 420 7 5cm Rundschieber 500 900 WSB 240 260 440 460 940 960 1840 1860 Rechteckschieber 5 cm x 7 5 cm 500 900 WSB 240 260 440 460 940 960 1840 1860 Rechteckschieber 7 5 cm x 15 cm 3000 5000 Mahlgutangaben sind stets niedriger als Neumaterialienangaben Au erdem bewirkt die Sch ttdichte gro e Schwankungen in den Durchflussraten FEHLERKORREKTUREN DURCHFLUSSZAHLEN DATEN Zeile 2 Die DURCHFLUSSRATEN werden von der Software in jeden Zyklus f r die Berechnung der Materialdosierdauern benutzt Sie werden in jedem Zyklus neu eingestellt bis sich die Durchflussrate stabilisiert Wenn ein signifikanter Fehler entdeckt wird stellt die Software die DURCHFLUSSRATEN neu ein Zun chst wird die GRAMM Zahl eingestellt Die ZEIT Zahl Steuersignale wird nur ge ndert wenn die GRAMM Zahl etwa 16 000 unterschreitet oder etwa 32 000 bersteigt In diesem Fall werden sowohl die GRAMM als auch die ZEIT Zahlen verdoppelt bzw halbiert um die GRAMM Zahl wieder zwischen 16 000 und 32 000 zu bringen Dies dient dazu alle Zahlen so grof wie m glich zu halten um eine m glic
72. angezeigt Rezeptnummer Ger teidentnummer Auftrags und Bedienernummer haben nichts mit dem Betrieb des Dosierger tes zu tun unterst tzen aber die Identifikation des jeweiligen Dosierger tes und des auf ihm gefahrenen Auftrags berschriftszeile der Zyklusspalten MAT MAHLG 1 NEUMAT 2 ADDI 3 ADDI 4 Diese Zeile ist die berschrift der nachfolgenden Spalten Es sind Materialtypen mit der Trichternummer MAHLG Mahlgut NEUMAT Neumaterial ADDI Additiv DATENZEILE 1 12 00 100 1 70 8 00 Die erste DATEN Zeile unterhalb der Materialtyp berschrift ist jeweils die Einstellung der Komponente f r diesen Zyklus DATENZEILE 2 ENDG M 12 00 100 00 1 70 8 00 In dieser Zeile werden die endg ltigen Mengen der jeweiligen Komponenten angezeigt also der prozentuale Anteil der Vorgabewert der Komponenten DATENZEILE 3 74 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ENDG G 120 0 802 2 13 6 64 2 Diese Zeile zeigt das endg ltige Gewicht der Komponenten in diesem Zyklus an DATENZEILE 4 1 DG 0 0 0 0 0 0 0 0 Diese Zeile ist das Erstdosierungsgewicht DATENZEILE 5 1 DD 267 0 1783 0 273 0 1284 0 Diese Zeile ist die Erstdosierdauer mS Dies zeigt f r jedes Material die erste Dosierung in Gramm an Wenn das erste Dosiergewicht Datenzeile 4 mit der abschlie enden Dosierung bereinstimmt sind keine Nachdosierungen erfolgt Mit anderen Worten Die Software hat den ersten Ver
73. ass es stets die Voll Einstellung zu verwenden Ausgabedatum 1 Dezember 2011 65 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC 66 hat Dies w re nicht akzeptabel Das Fehlen des MINDESTSTANDSSENSORS f hrt schlicht dazu dass das System niemals glaubt der F llstand sei sehr niedrig Dies ist akzeptabel Wenn es nur einen Maximalstandssensor gibt schaltet das System zwischen der mithilfe des Dekadenschalters vorgegebenen NORMALEINSTELLUNG und der H HEREN Einstellung um die in den ersten 3 Stellen des Parameters enthalten ist Die letzten 2 Stellen haben keine Auswirkung da ein zu NIEDRIGER F llstand nie erkannt werden kann Die von uns gelieferten Sensoren sind gem dieser Logik angeschlossen Wenn ein Bindicator oder ein hnliches Ger t verwendet wird bei dem das Schlie signal von einem Trockenkontakt Mikroschalter geliefert wird muss der Anschluss am normalerweise GESCHLOSSENEN Kontakt erfolgen damit das Signal FFNET wenn die Bindicator Schaufel mit Mahlgut bedeckt ist Die Anschlusspins auf der Platine f r jeden Sensor sind Plus Masse und Signal Wenn der Anschluss an einen Trockenkontakt Schlie er erfolgt werden nur die Leitungen f r Plus und Signal verwendet Wenn der Kontakt offen ist wird das Signal intern ber einen Widerstand auf Masse gelegt Beispiel RHL ist auf 90 und 10 Prozent eingestellt RHL 09010 Die letzte Stelle von ROV steht auf Null ROV 10000 Der Mahlgut Dekadenschalter stet auf 25
74. bil Sie schwanken innerhalb einer Sekunde um mehr als 100 Gramm e Der Grund hierf r sind statische Aufladungen und unzureichende Erdung Siehe HINWEISE ZUR VERKABELUNG Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC e Wenn die Werte in eine Richtung wandern und h ufige Neukalibrierungen erforderlich werden ist h chstwahrscheinlich ein Bauteil auf der Leiterplatte defekt Rufen Sie uns an e Wenn die TARA Gewichte instabil sind behindert m glicherweise ein Fremdk rper die freie Beweglichkeit der Wiegezellen 13 Am Ende jedes Zyklus l uft der MISCHMOTOR nur f r den Bruchteil einer Sekunde Beim Anlaufen zieht der MISCHMOTOR einen hohen Strom Wenn die Stromversorgung nicht ausreichend ist 2 B weil ein Verl ngerungskabel verwendet wird f llt die Spannung soweit ab dass der Computer neu startet und das Mischmotorsignal abgeschaltet wird Das Display zeigt diesen Vorgang so an als sei das System neu gestartet worden Verwenden Sie eine bessere Stromversorgung entfernen Sie das Verl ngerungskabel oder verwenden Sie ein Kabel mit gr erem Kabelquerschnitt Mischprobleme Kunden mit Mischproblemen haben mehrere Optionen Verringern Sie die Chargengr e durch Verkleinern des Parameters FUL Das bewirkt zweierlei Erstens werden dadurch die Komponenten in kleineren h ufigeren Chargen dosiert wodurch mehr und kleinere Schichten in die Mischkammer gelangen Zweitens wird der Materialf llstan
75. buch der G2 Software Auftrags und Bedienernummern dienen AUSSCHLIESSLICH Dokumentationszwecken Sie haben KEINE Auswirkung auf die Funktion des gravimetrischen Dosierger tes e Mit der AUFTRAGSNUMMER 6 stellig k nnen Sie alle Informationen mit einer internen Buchhaltungsnummer wie z B einer Job oder Bestellnummer versehen Um eine Auftragsnummer einzustellen geben Sie eine Zahl zwischen 1 und 999999 ein und dr cken dann auf SPEICHERN Mit der BEDIENERNUMMER 3 stellig k nnen Sie verfolgen wer die Anlage bedient hat Um eine Bedienernummer einzustellen geben Sie eine Zahl zwischen 1 und 999 ein und dr cken dann auf SPEICHERN e der REZEPTNUMMER k nnen Sie mithilfe einer Rezeptnummer zwischen 100 und 65536 ein Rezept abrufen das in der G2 Software gespeichert ist Die Rezeptkennzeichennummer ist nicht dazu da intern gespeicherte Rezepte zu laden Wie intern gespeicherte Rezeptnummern geladen werden finden Sie bei der Schaltfl che REZEPT beschrieben Wenn ein Rezept mithilfe unserer G2 oder MLAN Software eingegeben wurde wird in diesem Feld eine 3 oder 5 stellige Nummer angezeigt Wenn eine neue Rezeptnummer eingegeben und KENNZEICHNUNG oder BEENDEN gedr ckt wird zeigt die Steuerung das Folgende an Warte auf Rezept Zu diesem Zeitpunkt fordert die Steuerung mit dem MLAN Protokoll ein Rezept von der G2 Software an Das Rezept mit dieser Nummer in der G2 Rezeptdatenbank wird dann an die Steuerung bermittelt Kompone
76. chlie en der Druckluft an die Einheit Ein Druck von 5 5 bar wird empfohlen 2 7 bar f r den Micro Blender Von lhaltiger Druckluft wird ABGERATEN Die in den herausnehmbaren Trichtern des Micro Blenders verwendeten vertikalen Ventile arbeiten mit der NOTE Druckeinstellung von 2 7 bar am genauesten e HINWEIS Micro Blender m ssen auf 2 7 bar eingestellt sein 7 Das Schutzpapier komplett von den Kunststofffenstern abnehmen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 15 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Hinweise zur Verkabelung Die Verkabelung ist f r den ordnungsgem en Betrieb Ihres Dosierger tes u erst wichtig Elektronische Systeme reagieren sehr empfindlich auf Spannungsspitzen und statische Aufladungen Diese Ph nomene sind in der Kunststoff verarbeitenden Industrie sehr h ufig Beachten Sie folgendes um diese Ph nomene zu MINIMIEREN gt Die Spannungsversorgung muss stabil sein ein lediglich ungef hr passender Steuertransformator ist nicht zul ssig Eine Spannungsversorgung aus einem gro en Transformator der einen gro en Teil des Werkes speist ist besser als ein kleiner Versorgungstransformator der nur dieses Ger t versorgen soll Stromversorgungen reichen alle Spannungsspitzen durch auch wenn sie Trenntransformatoren sind Die kleine Gr e dieser Transformatoren begrenzt deren F higkeit hochfrequentes Rauschen zu d mpfen das oft von u eren Quellen in das System induziert wird Der Anschluss an gr
77. cht den Wiegebeh lter zu verkleinern um auf jeder Seite 6 mm Platz zu haben Vergewissern Sie sich dass bei Ihnen kein lterer gr erer Beh lter installiert ist wo Fenster hinzugekommen sind Wenn Sie den Beh lter leicht ber hren sollte sich das angezeigte Gewicht ndern Beim Loslassen sollte das Display wieder genau die gleiche Zahl anzeigen je nach Modell plus oder minus 1 oder 1 10 Gramm Nur die letzte Stelle sollte um nicht mehr als einen Z hler wandern bzw abweichen Wenn JEGLICHE St rung bemerkt wird MUSS sie behoben werden MISCHKAMMER Keine verbogenen Mischbl tter Keine SCHARFEN Mischbl tter Verbogene Mischbl tter k nnen abbrechen und Ihre Prozessschraube schwer besch digen Scharfe Mischbl tter sind ein Sicherheitsrisiko Tauschen Sie Mischbl tter aus die nicht perfekt sind Die Mischblattbaugruppe sollte sich leicht von der Motorwelle abnehmen und auf sie aufstecken lassen Wenn Sie berm ig viel Kraft brauchen um die Mischblattbaugruppe abzunehmen k nnen die Mischbl tter verbiegen und m glicherweise abbrechen Beheben Sie dies wenn dies ein Problem ist DIAGNOSEDATEN DRUCKEN PARAMETERAUSDRUCKE DRUCKEN Nachdem Sie ein Problem behoben haben besorgen Sie sich Ausdrucke mithilfe der Funktionen Diagnosedaten drucken und Parameter drucken und faxen oder e mailen Sie sie uns zur Begutachtung zu 96 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MAGUIRE PRODUCTS MISCHWAAGE 96 62 6 TL 30 I 0022 69
78. chte Seite 2 14 Sensorkabel 2 15 Anschluss f r Wiegezelle 2 8 Hauptschalter 2 16 Mischmotor Ausgangssignal 2 9 Sicherung 10 A 2 10 Stromanschluss f r F rderer Standardkomponente 6 2 11 Stromanschluss f r F rderer Standardkomponente 5 2 12 Netzkabel 2 17 Abschalten der Stromversorgung 10 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Touchscreen Steuerungen von Maguire zum Nachr sten Maguire bietet die Touchscreen Steuerung auch als Nachr stsatz f r ltere gravimetrische Dosierger te von Maguire an Diese Steuerung hat alle Funktionen der Touchscreen Steuerung von Maguire ohne den separaten Schaltkasten und kann leicht an bestehenden gravimetrische Dosierger ten installiert werden Sie ist ideal f r Kunden die eine Touchscreen Funktionalit t m chten die Mischwaage aber schon haben Dieses Handbuch behandelt auch die Touchscreen Steuerung als Nachr stsatz Speziell f r die Touchscreen Steuerung als Nachr stsatz geltende Anweisungen finden Sie auf Seite 22 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Montage und Installationsanleitung VORSICHT DIE WIEGEZELLEN SIND SEHR EMPFINDLICH Wenn der RAHMEN aus einer H he von 50 cm herunterf llt werden die Wiegezellen BESCH DIGT DIE GARANTIE ERSTRECKT SICH CAUTION NICHT AUF BESCH DIGTE WIEGEZELLEN Mit Ihrer Lieferung erhalten Sie folgende Einzelteile 1 RAHMEN und TRICHTER Baug
79. ckt war festgelegt mit Parameter DLY 88 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC BERPR FUNG DER WIEGEZELLENFUNKTION Die meisten Probleme sind auf die Funktion der WIEGEZELLEN zur ckzuf hren Zur berpr fung der korrekten Funktion der Wiegezellen gibt es verschiedene M glichkeiten Die leichteste Ber hrung des Wiegebeh lters muss bereits eine nderung der Anzeige hervorrufen Wenn das nicht der Fall ist liegt ein Fehler vor Wenn der Wiegebeh lter wieder losgelassen wird muss das Display wieder das urspr ngliche Gewicht anzeigen Ist das nicht der Fall k nnen sich die Wiegezellen oder der Wiegebeh lter nicht frei bewegen Untersuchen Sie die GESAMTE UMGEBUNG um die Wiegezellen die Aufh ngbolzen die Wiegebeh lterschale und den Wiegebeh lter herum sorgf ltig Die freie Bewegung darf durch NICHTS behindert werden Ein Wandern der Wiegezellen Messwerte ber die Zeit und bei verschiedenen Temperaturen um mehrere Gramm ist normal Da alle Stations Dosierungen von einem einzigen Satz Wiegezellen gewogen werden wirkt sich dieser Drift gleichm ig auf alle Stationen aus das Verh ltnis der NOTE Stationen zueinander wird dadurch nicht beeintr chtigt Das Leergewicht ist immer TARIERT jede Dosierung wird daher genau gemessen Der einwandfreie Betrieb der Wiegezellen kann durch folgende Beobachtungen berpr ft werden Wenn der Beh lter zwischen den Zyklen leer ist sollte das Display etwa
80. d versucht dieses Chargengewicht zu erreichen Wenn er auf 00002 eingestellt ist wird der Schalter als Kilogramm 00 1 bis 99 9 gelesen Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung des n chsten Parameters MAX Ausgabedatum 1 Dezember 2011 57 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC MAX Wird automatisch eingestellt wenn der Parameter FUL ge ndert wird TH TL MAX ist das maximale Gewicht in Gramm das die Software als Soll Dosiermenge zul sst Das Soll Gesamtgewicht wird zun chst vom Parameter FUL vorgegeben Im Verlauf der Dosierung kann eine berdosierung einer Komponente dazu f hren dass f r k nftige Dosierungen ein neuer Sollwert berechnet wird um die vorgegebenen Dosierverh ltnisse einzuhalten Ein neu berechneter Sollwert darf den Wert des Parameters MAX nicht bersteigen Wenn Sie den Parameter FUL ndern wird der Parameter MAX automatisch auf einen Wert gesetzt der 50 Prozent ber FUL liegt KONFIGURATION DER DOSIERSTATIONEN Diese Steuerung kann so konfiguriert werden dass sie als Dosierstation arbeitet Modell WSD Dies wird im Allgemeinen getan wenn genaue Material oder Mischungsgewichte in einen Prozess eingef hrt werden m ssen wie beispielsweise beim Rotationsformen In dieser Konfiguration sagen die Dekadenschalter der Steuerung welches Gewicht in Pfund oder Kilogramm abgegeben werden muss Der Parameter FUL wird auf 00001 bzw 00002 gesetzt um den Dekadenschalter direkt auszulese
81. d in der Mischkammer unmittelbar nach einer Dosierung gesenkt F r einen einwandfreien Mischvorgang ist es wichtig dass die Mischbl tter w hrend der Mischdauer aus der oberen Schicht Material in der Mischkammer herausragen Wenn eine gro e Charge dosiert wird k nnen diese Mischbl tter begraben werden vor allem wenn der Prozess nicht bei voller Mischkapazit t l uft Eine kleine Chargengr e sorgt bei kleinerer Durchsatzrate daf r dass die Mischbl tter w hrend der Mischdauer nicht berdeckt werden Stellen Sie sicher dass der F llstandssensor in der niedrigsten Position montiert ist und erh hen Sie die Empfindlichkeit so weit wie m glich Diese beiden Schritte dienen dazu zu verhindern dass eine Charge so fr h dosiert wird dass sie die Mischbl tter berdeckt F r Ger te ohne Materialauslassklappe FCA erh hen Sie den Parameter DLY auf einen Wert von 50 Prozent der Zeit zwischen den Zyklen DLY ist die zeitliche Verz gerung in Steuersignalen zwischen der Freilegung des Sensors und dem Beginn der Charge Das Erh hen des DLY Wertes erm glicht eine teilweise Entleerung der Mischkammer vor dem Einlauf der n chsten Charge Sie k nnen die Mischdauer am Ende jeder Charge erh hen wenn Sie die letzten zwei Stellen des Parameters MIX ndern Bei sehr hohem Durchsatz kann es vorteilhaft sein den Dosierger t kontinuierlich laufen zu lassen Eine zus tzliche Mischdauer f hrt jedoch manchmal nach einer anf nglichen Mischung
82. den auf der Basis des tats chlich dosierten Gewichts die Additiv Dosierungen berechnet Die ADDITIVE werden zuletzt dosiert Diese Dosierungen werden als Prozentsatz aller NEUMATERIAL Komponenten und nur dieser berechnet Wenn eine Dosierung nicht das geforderte Gewicht erreicht wird der Prozess NICHT FORTGESETZT Der visuelle und akustische Alarm wird aktiviert und das System versucht die Dosierung zu wiederholen bis das Problem gel st ist Anschlie end wird die Gesamtcharge zum Mischen in die Mischkammer gegeben bevor sie in den Einlauf der Verarbeitungsmaschine kommt Sonderfunktionen Wenn Sie eine der SONDERFUNKTIONEN verwenden wollen lesen Sie zun chst die Informationen dar ber Die erforderliche TASTENFOLGE befindet sich am Ende dieses Abschnitts Funktion Taste Beschreibung KENNZEICHNEN KENNZEICHNEN alle Materialverbrauchsdaten f r eine bessere Verfolgung der verwendeten Materialien mit Arbeitsauftrag oder Mitarbeiternummer zu KENNZEICHNEN REZEPTE REZEPTE Um REZEPTE mit der REZEPT Speicherfunktion zu speichern SCHNELL SCHNELL Zur Erh hung des Durchsatzes mithilfe der SCHNELL Taste CHARGE CHARGE Um die f r eine CHARGE voreingestellte Materialmenge zu mischen und dann anzuhalten Die Schaltfl chen CHARGE REZEPT SCHNELL und KENNZEICHNUNG werden nur angezeigt wenn diese Funktionen aktiv sind Lesen Sie Spezielle Funktionen aktivieren im n chsten Abschnitt EINSTELLUNGEN Um einen niedrigeren Prozentsa
83. des Fingerschutzes zu beseitigen NICHT den Fingerschutz abmontieren Ausgabedatum 1 Dezember 2011 7 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC OEC 0000 EN TA 75 amp 5 000 60 0 9 8 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Einzelteile des Dosierger tes 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Schneckendosierer F rderschnecke f r niedrig dosierte Materialien wie z B Masterbatch und Additive Feststehender Materialtrichter Materialtrichter f r Hauptmaterialien die von den Schieberventilen dosiert werden sollen Abnehmbarer Trichter Abnehmbarer Materialtrichter f r niedrig dosierte Materialien wie 2 B Masterbatch und Additive Trichterzugangst r T r zum Zugang in das Trichterinnere zur schnellen Reinigung und zum Materialwechsel Sichtfenster Erlaubt die Beobachtung des Materialstands im Trichter Vertikales Ventil Im abnehmbaren Trichter montierte Dosiervorrichtung f r niedrig dosierte Materialanteile bis zu 10 Schieber Unterhalb fester Trichter montierte Dosiereinheit zum Einbringen hoch dosierter Materialanteile Dosierschnecke Im abnehmbaren Trichter montierte Dosiereinheit f r kleine Materialanteile bis zu 10 Drucklufteinheit und Magnetventile Druckluftein
84. die aktuellen Bedingungen Ihrer Ausr stung an Diese Anpassungen erfolgen alle 20 Zyklen in Schritten von 1 oder 1 10 Gramm Eine nderung wird nur bei Bedarf durchgef hrt Wenn Sie diese Zahl von Zeit zu Zeit pr fen k nnen Sie feststellen ob die Dosierungsstationen Ihres Ger ts im Normalbereich arbeiten Wenn Sie diese Zahl manuell auf einen hohen Wert setzen verhindern Sie in der Wirkung alle Fehlerkorrekturversuche bez glich der Komponente Die Software wird diesen Wert schrittweise ber mehrere Monate verteilt wieder nach unten korrigieren Wenn Sie die Fehlerkorrekturroutinen einer Komponente dauerhaft ausschalten m chten k nnen Sie NC auf _NC 29999 setzen Diese Zahl hat f r die Software eine besondere Bedeutung und wird von ihr nicht ge ndert Diese hohe Einstellung verhindert Fehlerkorrekturversuche f r diese Komponente Die Komponente wird weiter verwogen und es erfolgen Nachdosierungen wenn Mindermengen festgestellt werden aber die Dauer der jeweiligen Dosierungen basiert nur auf zuvor gemessenen Rieselraten und wird niemals anhand neuer Erfahrungen angepasst Eine sehr kleine Abgabemenge in einem vibrationsreichen Umfeld kann tats chlich konsistenter genau sein wenn keine Anpassungen vorgenommen werden Ausgabedatum 1 Dezember 2011 63 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Mahlguthandhabung ROC Erm glicht die Hinzudosierung einer gewissen ADDITIV Menge zu einem 64 der Mahlgut Anteile ROC zeigt den PR
85. e Prozents tze f r NEUMATERIAL sind die addierten Prozents tze jeder einzelnen Station aller Der Wert PFUND PRO STUNDE wird aus der insgesamt dosierten Materialienmenge in der Spalte AKTUELL und der Zeit berechnet die zwischen der AKTUELLEN Uhrzeit und der Uhrzeit des LETZTEN AUSDRUCKS vergangen ist Ausgabedatum 1 Dezember 2011 81 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ABSCHNITT 4 FEHLERBEHEBUNG Abhilfe 1 Wenn Sie diesen Abschnitt lesen haben Sie Probleme Wir empfehlen Ihnen wie folgt vorzugehen um das Problem zu finden und zu beheben 2 Lesen Sie zun chst den Abschnitt HINWEISE ZUR VERKABELUNG Selbst wenn das System l ngere Zeit st rungsfrei gearbeitet hat k nnen trockenes Wetter oder ein verst rktes elektrischen Rauschen im Werk Probleme verursachen 3 Befolgen Sie dann die Vorgehensweise zur ERSTEN PR FUNG am Anfang dieses Handbuches Wenn an einem Element Probleme auftreten lesen Sie den dort befindlichen Diagnoseabschnitt 4 Lesen Sie den Abschnitt ber die NORMALE BETRIEBSSEQUENZ um sicherzustellen dass Sie verstehen was das Ger t durchf hren soll Wenn Sie immer noch unsicher ber die Arbeitsweise der Softwarelogik sind rufen Sie uns an 5 Lesen Sie die Liste der TYPISCHEN PROBLEME auf der n chsten Seite 6 Lesen Sie den Abschnitt ber die WIEGEZELLEN PR FUNG um sicherzustellen dass die Wiegezellen ordnungsgem funktionieren 7 Beischwierigen
86. e antreibt 127 f r eine Steuerung von MAGUIRE mit automatischer Geschwindigkeit WT TI Dosiergeschwindigkeit Gramm Sekunde WT Gewicht TI Zeit AUTOMATISCH von der Routine KALIBRIEREN gesetzt Die Parameter WT und Tl beziehen sich auf den Durchsatz bzw die Dosiermenge jedes Materials Sie k nnen manuell ge ndert von der Routine DURCHSATZ KALIBRIEREN gesetzt oder einfach zur automatischen Anpassung nach Bedarf nach jedem Zyklus freigegeben werden WT und TI sind GEWICHTE und ZEITEN die zusammen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 61 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC PO SE 62 eine Dosierungsgeschwindigkeit des angegebenen Materials festlegen WT TI Mithilfe dieses Werts wird die genaue Dosierdauer f r die Abgabe der n tigen Materialmenge berechnet Beide Zahlen werden nach jedem Zyklus von der Computerlogik angepasst um die Dosierdauern kontinuierlich zu kalibrieren Da die Mengenanpassung kontinuierlich erfolgt und der batteriegepufferte RAM die richtigen Werte auch dann speichert wenn der Strom abgeschaltet wurde sind diese Zahlen nur w hrend der ersten Zyklen mit einem neu eingestellten erheblich ge ndertem Durchsatz fehlerhaft Falls Schneckengr e Antriebdrehzahl oder andere Dinge ge ndert werden und sich dadurch eine erhebliche nderung der F rdergeschwindigkeit einer der Komponenten ergibt k nnen die Parameter _WT und _TI mithilfe der Routine DURCHSATZ KALIBRIEREN angepasst werden
87. e mit der Aufschrift SCHNELL im Hauptmen der Steuerung angezeigt Mit SCHNELL k nnen Sie ber die normale Mischleistung Ihres Ger tes hinaus gehen Sobald Ihr System die korrekten Durchflussraten f r jedes Material kennt ist der Zeitablauf der Dosierung der jeweiligen Komponenten von Zyklus zu Zyklus sehr konsistent Die SCHNELL Taste erm glicht es im Anschluss an einen normal kalibrierten Zyklus einen oder mehrere SCHNELLWIEDERHOLUNGS Zyklen zu fahren In einem SCHNELLWIEDERHOLUNGS Zyklus werden alle Stationen gleichzeitig dosiert ohne die Gewichte zu messen Dosiermengenfehler werden nicht erfasst Diese Dosierungen erfolgen tats chlich volumetrisch und nicht gravimetrisch Sie laufen wesentlich schneller ab Auf diese Weise wird der Durchsatz leicht verdoppelt Die k rzere Mischdauer kann ein Problem darstellen Die Anzahl der SCHNELLWIEDERHOLUNGS Zyklen wird daher so niedrig wie m glich gehalten Bis zu 4 Wiederholungen sind m glich Wenn diese Funktion aktiv ausgew hlt ist erfolgen nach jeder normal kalibrierten Dosierung bis zu vier Schnellwiederholungs Dosierungen Diese Serie von 4 Dosierungen wird beendet sobald der Sensor bedeckt ist wodurch angezeigt wird dass der Dosierger t aufgeholt hat Der n chste Zyklus ist dann wieder ein Wiegezyklus der von der erforderlichen Anzahl Schnellzyklen gefolgt wird um wieder aufzuholen Wenn der SCHNELL Modus aktiv ist blinkt der Schriftzug SCHNELL im Display REZEPTE
88. ederherstellen Benutzerspezifische Einstellungen speichern JA um Ihre Einstellungen zu speichern viermal Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden 3 Optionen angezeigt Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen benutzerspezifische Einstellungen speichern und Werkseinstellungen laden Auf dem Display erscheint der Warnhinweis Sind Sie sicher dass Sie diese Einstellungen speichern m chten Dr cken Sie zum Abbrechen auf NEIN oder Auf dem Display wird wieder Einstellungen speichern wiederherstellen angezeigt um zum Hauptmen zur ckzukehren Falls sp ter softwarebezogene Probleme auftreten k nnen Sie die richtigen Parameter aus der benutzerspezifischen Sicherungskopie ABRUFEN Dadurch werden fehlerhafte Daten aus dem RAM gel scht Die meisten Softwareprobleme werden behoben Ausgabedatum 1 Dezember 2011 37 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS Zum Abrufen Abruf von Benutzereinstellungen aus dem Speicher Tastenfolge Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN 252123272 und danach Enter SPEZIELLE FUNKTIONEN R CKSETZOPTIONEN Einstellungen speichern wiederherstellen Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen JA um benutzerspezifische Einstellunge
89. eistungsniveau unserer Ausr stungen in Ihrem Werk als Teil Ihres gesamten Produktionsprozesses beobachten und verifizieren Sie m ssen zu Ihrer eigenen Zufriedenheit berpr fen dass dieses Leistungsniveau Ihren Anforderungen entspricht Wir k nnen KEINE VERANTWORTUNG f r Sch den bernehmen die aufgrund von falsch gemischten Produkten entstehen selbst wenn diese auf Fehlfunktionen der Ausr stung oder einer f r Ihre Anforderung ungeeigneten Konstruktion zur ckzuf hren sind Auch k nnen wir keine Verantwortung f r Folgesch den bernehmen die darauf zur ckzuf hren sind dass unsere Ausr stung nicht gem Ihren Anforderungen mischt Wir bernehmen lediglich die Verantwortung f r Korrektur Reparatur Ersatz oder R ckgabe bei vollst ndiger Erstattung des Kaufpreises falls unser Produkt nicht so arbeitet wie es von der Konstruktion her vorgesehen ist oder wenn wir unsere Ausr stung f r Ihre Anwendung versehentlich falsch dargestellt haben Richtigkeit dieses Handbuches Wir unternehmen alle Anstrengungen dieses Handbuch so korrekt und aktuell wie m glich zu halten nderungen in der Technologie und am Produkt erfolgen jedoch schneller als dieses Handbuch gedruckt wird Im allgemeinen werden nderungen an der Bauart des Dosierger tes oder an der Funktionsweise der Software erst nach 3 6 Monaten im Handbuch ber cksichtigt Wir behalten uns jederzeit das Recht vor solche nderungen ohne Ank ndigung durchzuf hren
90. em Trichter in der entfernten linken Ecke beginnend gegen den Uhrzeigersinn angeordnet Bei Systemen mit 2000 4000 9000 und 18000 Gramm und SECHS Trichterabteilen die der Seite des Dosierger tes mit der Steuerung zugewandt sind Die Stationen 1 2 3 4 7 und 8 sind gegen den Uhrzeigersinn angeordnet mit dem Trichter in der entfernten linken Ecke beginnend Auf der Steuerung des Dosierger tes Station 5 ist der LINKE Auslass an der Vorderseite Station 6 ist der RECHTE Auslass an der Vorderseite 4 BETRIEB ANDERER GER TEELEMENTE Dr cke n Sie Dr cke n Sie Dr cke n Sie Dr cke n Sie Dr cke n Sie 18 ABLASSEN Das Magnetventil des Wiegebeh lters arbeitet MISCHEN HALTEN ALARM Die Ablassklappe des Wiegebeh lters ffnet Dr cken Sie ABLASSEN mehrere Male um die Funktion zu beobachten Diese Taste steuert den Dosierger t motorauslass auf der Seite der Steuerung Der Dosierger t motor l uft Das Mischblatt dreht von vorne auf die Motorwelle gesehen im Uhrzeigersinn oder im Winkel von 270 bei pneumatischen Dosierger t motoren Der Dosierger t schalter muss unten sein zeitgesteuerte Position Der Materialauslassschieber arbeitet Unter der Mischkammer dieses Ger t ist optional Der visuelle und akustische Alarm arbeiten Das Display zeigt an ALARM EIN Zweimal dr cken um zur Betriebsart Normal zur ckzukehren Vergewissern Sie sich anhand der Anzeige der Touchscreen Hau
91. en speichern und Ausgabedatum 1 Dezember 2011 71 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Werkseinstellungen laden Dr cken Benutzerspezifische Auf dem Display erscheint der Warnhinweis Sind Sie sicher Sie i dass Sie benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen EIN SIE dungen m chten Dr cken Sie zum Abbrechen auf NEIN oder wiederherstellen Dr cken JA um Ihre Einstellungen Auf dem Display wird wieder das Hauptmen angezeigt Sie wiederherzustellen 72 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ABSCHNITT 3 DRUCKAUSGABEN berwachung der Systemgenauigkeit Angaben im Zyklusausdruck Die beste M glichkeit zur berwachung der Systemgenauigkeit ist einen USB Stick am USB Anschluss einzustecken und das Kennzeichen Diagnosedaten drucken auf EIN zu stellen Die Steuerung gibt dann alle Dosierdaten automatisch nach jedem Zyklus in eine einfache Textdatei auf dem USB Stick aus Hinweise zur Ausgabe auf einen USB Stick Beim Speichern von Dosierungsdaten auf einem USB Stick erzeugt die Steuerung eine Datei mit dem Namen NOTE PRINTER TXT oder erweitert eine bestehende Datei mit dem Namen PRINTER TXT Wenn die Datei bereits auf dem USB Stick vorhanden sind werden die Daten bei jeder Ausgabe an das Ende der Datei PRINTER TXT angeh ngt berschreiben also keine bestehenden Daten in der Datei Wenn das Kennzeichen Diagnosedaten drucken auf EIN aktiviert steht sch
92. er Umgang bei der Montage f hren jedoch manchmal zu Problemen mit den Wiegezellen Wenn die gemessenen Gewichte nicht richtig sind M SSEN Sie die Wiegezellen neu kalibrieren AKTIVIERUNG EINZELNER STATIONEN UND DEFINITIONEN VON MATERIALTYPEN Seite 22 Um eine Station einzuschalten muss sie gem ihrem TYP bezeichnet werden entweder als MAHLGUT NEUMATERIAL oder ADDITIV Jede Station wird von den mathematischen Routinen anders behandelt Die Steuerung MUSS den Materialtyp kennen um die Einstellung richtig zu interpretieren Das ist SEHR WICHTIG Sie m ssen diesen Abschnitt UNBEDINGT durchlesen und VERSTEHEN bevor Sie versuchen mit dem System zu arbeiten DURCHFLUSSKALIBRIERUNG Seite 27 Nicht UNBEDINGT erforderlich Wenn Sie Ihr System jedoch mit einer Ausr stung betreiben die nicht dem Standard entspricht KONNEN Sie diese Kalibrierung durchf hren EINSTELLUNGEN amp NORMALBETRIEB Seite 28 dae crudo LE dac ka Dada Ab hier ist der Betrieb Ihres Systems ein Kinderspiel Dieser Abschnitt zeigt Ihnen wie einfach der Betrieb ist und was Sie unter normalen Betriebsbedingungen erwarten k nnen SONDERFUNKTIONEN Seite 29 Ihr System leistet wesentlich mehr als Sie vermuten Diese Seite fasst einige der zus tzlichen Funktionen zusammen die Sie mit dem System ausf hren k nnen und gibt an wo Sie in dieser Anleitung jeweils weitere Informationen dazu finden
93. er auf die Ihr Ger t eingestellt ist wird oben links auf dem Touchscreen angezeigt Folgende Modelle sind m glich Dosierger t Dosierger t Chargengewicht Abmessungen des Wiegezellen modell Anzeigecode Gramm Wiegebeh lters Dimensionierung MB MB 400 127x127x127mmhoch 1x3Kg 140 140R 140 148 1000 254x152x152mmhoch 1x3Kg 220 220 2000 254 254 x 178 mm hoch 2x3Kg 240 240R 260 240 248 2000 254 254 178 hoch 2 3 9 420 420 4000 254 254 254 mm hoch 2x10 9 440 440R 460 440 448 4000 254 254 254 hoch 2 10 9 940 960 940 9000 406 406 x 305 mm hoch 2x 10 Kg 1840 1860 1840 18000 406 x 406 x 432 mm hoch 2x20 Kg R Modelle haben 2 abnehmbare Trichter Das Hinzuf gen von Schneckendosierstationen ndert die letzte Stelle der Modellnummer Diese Stelle kann f r die Auswahl des richtigen Modells ignoriert werden 400 1000 und 2000 Gramm Systeme mit 3 kg Wiegezellen die Gewichte werden in Zehntelgramm angezeigt xxxx x 4000 9000 und 18000 Gramm Systeme mit 10 oder 20 kg Wiegezellen die Gewichte werden in ganzen Gramm angezeigt xxxxx Wenn Ihr Ger t NICHT korrekt auf Ihre Hardware eingestellt ist m ssen Sie die Einstellung ndern Dazu Ger t einschalten In der Betriebsart NORMAL Tastenfolge zum Einrichten des Modells Dr cken OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Sie a 7 5 3 1 Das Display zeigt an MODELL AUSW HLEN und danach Enter
94. er Software mit Hilfe der Wiegezellen Kalibrierungsinformationen zu einem Grammwert umgewandelt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 89 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Die ROHZ HLWERTE sind f r die Diagnose von Problemen mit den Wiegezellen geeigneter da sie die mathematischen Kalibirierungsroutinen umgehen und daher alle m glicherweise bestehenden Kalibrierungsfehler ausschalten Zur Anzeige des Rohsignals dr cken Sie auf OPTIONEN geben Sie das Passwort ein 22222 ist das Standard Passwort dr cken Sie Spezielle Funktionen Diagnose Wiegezellendiagnose W hlen Sie ADC Erfassung zum Aktivieren Deaktivieren Dr cken Sie 4 Mal auf BEENDEN um den Programmiermodus zu verlassen Einschalten der zyklusweisen Datenausgabe an OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken DRUCKOPTIONEN Im Display werden die folgenden Men punkte angezeigt Sie Diagnosedaten drucken und Material Gesamtmengen alle 60 Minuten drucken Dr cken Diagnosedaten drucken Mithilfe des Optionsfelds wird die Funktion ein bzw Sie ausgeschaltet Schalten Sie sie ein Dr cken C viermal um zum Hauptmen zur ckzukehren Sie Achten Sie darauf einen USB Stick in einen der zwei USB Anschl sse an der rechten Seite der Steuerung einzustecken Dr cken 5 3 Die Schaltfl che zeigt an da
95. er des Dosierger t s IP Adresse Subnetzmaske TCP Port WTD TCP IP Diagnose Die Funktion TCP IP Diagnose bietet eine Reihe von Ethernet Diagnoseinformation Wiegezellen Diagnose Wiegezellen Diagnose stellt die Rohdaten der Wiegezellen bereit Bildschirmschoner einrichten Mit Bildschirmschoner einrichten kann ein Bildschirmschoner aktiviert deaktiviert und eine Zeitdauer bis zum Einschalten des Bildschirmschoners eingestellt werden Wenn er aktiv ist schaltet sich der Bildschirmschoner erst ein wenn die vorgegebene Zeitdauer verstrichen ist ohne dass der Bediener eine Eingabe gemacht hat und wenn die Steuerung das Hauptmen anzeigt Wenn der Bildschirmschoner eingeschaltet ist wird im Display nur das aktuelle Gewicht angezeigt Druckoptionen Wird f r Ausdrucke verwendet Diagnosedaten drucken Ausdruck Zyklusinformation W hlen Sie Diagnosedaten drucken um ein Kennzeichen zu setzen dass nach jedem vollen Dosierzyklus Daten ausgedruckt werden Wenn dieses Kennzeichen auf AKTIK steht und im USB Anschluss ein USB Stick steckt werden vier Informationszeilen ber den gerade abgeschlossenen Dosierzyklus an den Drucker gesendet Dr cken Sie auf Diagnosedaten drucken um zwischen AKTIV Aufz hlungszeichen EIN und INAKTIV Aufz hlungszeichen AUS umzuschalten Auf dem USB Stick wird eine Datei mit dem Namen print txt angelegt In diese Datei werden das Dosiergewicht und die Anteile aller Komponenten die internen
96. erbrauch in jedem Zyklus um 3 Prozent bis zum Maximalwert von 90 Prozent Wenn der F llstand in der Mitte zwischen den Sensoren liegt sodass der MAXIMALSTANDSSENSOR NICHT bedeckt ist der MINIMALSTANDSSENSOR aber BEDECKT Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ist dann ndert sich der Mahlgutverbrauch in jedem Zyklus um 3 Prozent hin zur DEKADENSCHALTER EINSTELLUNG von 25 Prozent Wenn der F llstand unter den Minimalstandssensor sinkt sodass BEIDE Sensoren NICHT bedeckt sind dann wird der Mahlgutverbrauch in jedem Zyklus um 3 Prozent verringert und zwar bis hinunter zur Untergrenze von 10 Prozent Dosierger testeuerung MIX JOG ndern Sie diesen Parameter wenn der Dosierger t l nger laufen soll MIX gibt an wie lange der Dosierger t l uft nachdem sich die Entleerungsklappe des Wiegebeh lters ge ffnet hat Die Zahl gibt die Mischdauer in Sekunden ab Ein ausreichendes Mischen kann in kurzer Zeit erreicht werden Dar ber hinaus gehendes Mischen kann ein Auftrennen bewirken und zu statischen Aufladungsproblemen mit dem Material f hren Der Standardwert lautet 00015 der eine Mischdauer von 15 Sekunden erlaubt Eine maximale Einstellung von 29999 ist m glich was f r eine Mischdauer von mehr als 8 Stunden steht Eine Mischdauereinstellung von 99 MIX 00099 bewirkt dass der Dosierger t 360 Sekunden 6 Minuten lang l uft JOG gibt an wie oft das Dosierger t blatt nach dem Ende
97. errate Gewicht in zehntel Gramm TI Dosierrate Dauer in Millisekunden PO Gepulste Dosierung Zeitsteuerung Sekunden SE Obergrenze XT Format der Dezimalstelle zehntel oder hundertstel Gramm NC Bereichseinstellung Mahlguthandhabung ROC Mahlgut das als Neumaterial behandelt werden soll ROV Mahlgutstandsteuerung RHL Steuerung hoher niedriger Stand Dosierger testeuerung MIX Mischdauer JOG Nachlauf MPO Zeitsteuerung des druckluftbetriebenen Mischmotors FCV ffnungsverz gerung der Durchsatzsteuerung W hrend Sie in der Liste einer KOMPONENTE sind k nnen Sie mit Weiter und Zur ck MATERIAL 1 MATERIAL 2 52 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC usw an die gleiche relative Position in der n chsten Liste springen Das erm glicht ein schnelles Scannen von einer zu n chsten Stationsliste Angezeigte Parameter k nnen mit den Pfeiltasten bearbeitet werden Mit Abbrechen wird die Eingabe einer Zahl abgebrochen Dr cken Sie auf Speichern um die nderung zu speichern Der Zweck der einzelnen Parameter wird im folgenden Abschnitt detailliert erl utert BEENDEN beendet die Sequenz zu jedem Zeitpunkt Aufrufen und ndern von Parametern Wenn der Dosierger t l uft dr cken Sie STOP und warten Sie bis der Zyklus abgeschlossen ist Dr cken OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Sie Prose 2 2
98. etzt Die Bedienfolge auf dem Touchscreen Dr cken Sie Schrittweises Dosieren Spezielle Funktionen Optionen f r den Betrieb Schrittweises Dosieren Auf dem Display werden bis zu 12 Komponenten angezeigt die mit MAT 1 MAT 2 usw gekennzeichnet sind Auf dem Display wird dar ber hinaus ein Optionsfeld zum Einschalten Aktivieren und Ausschalten Deaktivieren der Funktion Schrittweises Dosieren angezeigt Dr cken Sie auf dieses Optionsfeld um Schrittweises Dosieren f r das System zu aktivieren W hlen Sie die Komponente f r die Sie Schrittweises Dosieren aktivieren m chten Auf dem Display wird Ger t 01 oder Ger t 02 usw und der mithilfe der Pfeiltasten einstellbare Wert f r Erste Dosierung 96 angezeigt Dar ber hinaus ist ein Optionsfeld zum Einschalten Aktivieren und Ausschalten Deaktivieren der Funktion Schrittweises Dosieren f r diese Komponente zu sehen Dr cken Sie auf dieses Optionsfeld um Schrittweises Dosieren f r das System zu aktivieren Ausgabedatum 1 Dezember 2011 47 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Sie k nnen den Standardwert 85 ndern indem Sie mithilfe der Pfeiltasten einen anderen Wert eingeben Ein zu niedriger Wert f hrt lediglich dazu dass der Vorgang l nger dauert Ein zu hoher Wert wird dazu f hren dass gelegentlich zu gro e Mengen abgegeben werden Dr cken Sie BEENDEN wenn Sie fertig sind um neue Einstellungen zu speichern Wiegebeh lterklappe zweimal bet tigen
99. f Speichern Dr cken Sie auf BEENDEN wenn Sie fertig sind Wiegezellen kalibrieren Routine zur Durchf hrung einer Nullpunkskalibrierung und einer Voll Kalibrierung Siehe Wiegezellen Neukalibrierung auf Seite 80 Diagnose Men punkt f r Diagnose und Tests Volumetrischer Betrieb Hiermit wird die Steuerung in den volumetrischen Modus geschaltet AKTIV EIN oder INAKTIV AUS Dr cken Sie auf BEENDEN wenn Sie fertig sind Nach Ausschalten des Ger tes wird dieses Kennzeichen immer auf AUS 44 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC zur ckgesetzt Wenn dieses Kennzeichen AKTIV ist VOLUMETRISCHER Betrieb EIN werden die Wiegezellen vollst ndig ignoriert In diesem Fall finden weder Fehlerkorrektur noch Durchflussneukalibrierung statt Das Ger t arbeitet dann als volumetrisches Dosierger t ohne Fehlerpr fung und korrektur Da die von den Wiegezellen gemeldeten Werte ignoriert werden erm glicht diese Einstellung auch einen Betrieb mit besch digten Wiegezellen Die Dosierzeiten basieren vollst ndig auf den Parametern WT und Werkszugang Diagnosezugang nur f r Maguire Systeminformationen Systeminformationen zeigt die folgenden Informationen an Softwareversion Seriennummer Bauartversion Firmware Version der Stromversorgungskarte Modell Gravimetrisches Dosierger t IO Typ Konfigurationsversion zuletzt geladene Softwareversion Uhrzeit und Datum Identifikationsnumm
100. ge die Sie dosieren m chten bevor die Maschine sich abschaltet und oder der Alarm ert nt AKTUELLER TEIL der Charge der abgegeben wurde Der AKTUELLE TEIL zeigt welcher Teil des Chargengewichts bereits gemischt wurde Das Kum Gesamtgewicht KUMULIERTES GESAMTGEWICHT ist die Summe der Gewichte aller Chargen die gemischt wurden Diese Zahl wird kontinuierlich ansteigen bis sie manuell auf Null gesetzt wird oder den maximal m glichen Wert erreicht Die ANZAHL CHARGEN ist die Gesamtanzahl aller hergestellten Chargen Diese Zahl wird kontinuierlich ansteigen bis sie manuell auf Null gesetzt wird oder den maximal m glichen Wert erreicht Dr cken Sie Speichern nachdem Sie etwaige nderungen vorgenommen haben Dr cken Sie BEENDEN um zum Normalbetrieb zur ckzukehren Wenn eine der obigen Summen angezeigt wird k nnen Sie auf LOESCHEN dr cken um die angezeigte Zahl auf Null zu setzen Alle vier Summen k nnen manuell auf Null gesetzt werden aber nur das CHARGENGEWICHT kann manuell eingegeben werden Wenn das CHARGENGEWICHT angezeigt wird k nnen Sie mit dem Tastenfeld ein NEUES Chargengewicht eingeben Der Maximalwert in Pfund der eingegeben werden kann ist 5999 9 Die Gewichtseinheit ist entweder Pfund oder Kilogramm wie im Men punkt Gewichtseinheiten f r Berichte im Einrichtungsmen eingestellt Wenn w hrend des Betriebs eine Summe erreicht wird gibt das System Alarm und stellt das Mischen ein wenn der Chargenmodus ak
101. gestellt wird dass das Gewicht des Beh lters ber dem Sollwert liegt erfolgt ein NOTSTOPP Dadurch wird die Dosierung sofort beendet als ob das Ende der Dosierdauer erreicht worden w re Dies hat keinerlei Auswirkung auf die Genauigkeit des Rests des Zyklus Die Dosierung wird gepr ft und Nachdosierungen erfolgen falls n tig Zu einem Notstopp kommt es nur wenn das Soll Gewicht um das im Parameter NOTSTOPP FEHLER angegebene Gewicht berschritten wird Dies dient haupts chlich dazu zu verhindern dass Vibrationen bei sehr kleinen Dosiermengen einen falschen Notstopp ausl sen Wir haben diesen Parameter auf einen Standardwert von 00200 20 Gramm oder 200 Gramm eingestellt Wenn Vibrationen zu falschen Notstopps f hren k nnten Sie diesen Parameter auf einen h heren Wert setzen Wenn der Parameter BER an seiner letzten Stelle eine 1 hat BER 00201 dann werden alle Zyklusdaten jedes Mal wenn es zu einem Notstopp f r eine beliebige Komponente kommt ausgedruckt Dies ist n tzlich wenn Sie wissen m chten in welchen F llen die Dosiermengen erheblich ber dem Sollwert lagen Dabei handelt es sich um die gleichen Informationen die Sie sehen wenn der DRUCKEN Kennzeichen auf Ein steht 54 Ein Drucker muss angeschlossen sein Gewichtsgrenzen FUL Nur bei sehr flockigem oder sehr schwerem Material ndern FUL ist das Chargen Gesamtgewicht in Gramm das werkseitig je nach Modell auf 1000 2000 4000 9000 bzw 18000 Gram
102. guire Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis EC Konformit tserkl rung ABSCHNITT 1 INBETRIEBNAHME DES DOSIERGER TES Erste Schritte Bitte diese Seite lesen Gefahrstellen Sicherheitsmerkmale Einzelteile des Dosierger tes Einzelteile der Steuerung Montage und Installationsanleitung Hinweise zur Verkabelung Erste Pr fung Erstpr fungsdiagnose Auswahl des richtigen Modells Anleitung f r die Einrichtung bei nachger steter Touchscreen Steuerung Kommunikation ABSCHNITT 2 BETRIEB Kalibrierung der Wiegezelle Aktivierung von einzelnen Stationen Definitionen von Materialtypen Einstellen von Materialtypen Beispiele f r Einstellungen Material Durchflusskalibrierung Eingabe von Rezepten Besondere Anweisungen f r bestimmte Modelle Anweisungen f r normalen Betrieb Normale Betriebssequenz f r jeden Zyklus Sonderfunktionen Hauptmen der Touchscreen Steuerung Men plan kurze Erl uterung Men plan vollst ndige Erl uterung Einf hrung Parameter Navigation zwischen Parametern Allgemeine Parameter Stationsparameter Ausgabedatum 1 Dezember 2011 0 OQ 10 12 16 17 20 21 21 24 26 26 28 28 29 31 33 35 36 37 39 39 41 42 44 52 52 53 55 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Parameter in der benutzerspezifischen Sicherungskopie speichern 71 ABSCHNITT 3 DRUCKAUSGABEN 73 berwachung der Systemgenauigkeit 73 Angaben im Zyklusausdruck 73 Interpretation des Zyklusausdrucks 74
103. h jeder normalen gravimetrischen Dosierung erfolgen 5 Verwechseln Sie nicht Reserve mit Durchsatz Wenn Ihr Dosierger t ein vor bergehendes Problem hat das zur Folge hat dass Ihrem Prozess das Material ausgeht bevor es behoben wird dann ist Ihre Reserve zu gering bemessen Sehen Sie einen Depottrichter oder F llstandsalarme in einzelnen Trichtern vor um Probleme dieser Art zu vermeiden Normaler Betriebsablauf In diesem Abschnitt wird erl utert wie das System arbeiten sollte Wenn Ihr System nicht korrekt arbeitet kann Ihnen diese Beschreibung dabei helfen herauszufinden an welcher Stelle genau Ihr System nicht richtig arbeitet um so das Problem zu l sen Schalten Sie die Stromversorgung ein ON Die aktuelle Programmversion V xxxxxT wird 1 Sekunde lang angezeigt danach wird die Pr fsumme 5 xxxx danach die ROM Pr fung OK und abschlie end wird 0 angezeigt Dann wird das Gewicht im Wiegebeh lter angezeigt Es sollte 0 plus minus wenige Gramm betragen der ersten Minuten k nnen die angezeigten Gewichte leicht wandern da die Elektronik warml uft BEGINN des Betriebes Das Ger t beginnt zu arbeiten wenn beide Schalter auf der linken Seite nach OBEN in der Position CONTINUE stehen und der SENSOR in der Mischkammer UNBEDECKT ist Das Sensorkabel muss in der rechten Seite der Steuerung eingesteckt sein Ist dies nicht der Fall hat dies den gleichen Effekt wie ein bedeckter
104. heit f r die automatische und manuelle Aktivierung der Druckluftelemente Steuerung Zentrale Steuerung f r alle Einstellungen des Dosierger tes Druckluft Reinigungsschlauch Druckluftschlauch f r schnelle und einfache Reinigung des Dosierger tes bei Materialwechseln Wiegezellen Die Wiegezellen berwachen kontinuierlich das im Wiegebeh lter befindliche Gewicht Wiegezellenaufh ngung Wiegezellenaufh ngung zur Montage des Wiegebeh lters auf die Wiegezellen Sicherheitsverriegelung Pneumatische und elektrische Sicherheitsverriegelung H lt den Dosierger t bei einem Offnen der T r sofort an Wiegebeh lter Der Wiegebeh lter h lt und wiegt die w hrend einer Charge abgegebenen Materialien Ablassklappe Druckluftventil und Klappe zum Ablassen von Material aus dem Wiegebeh lter nach Fertigstellung einer Charge Mischkammer Zone in der die Materialien nach dem Wiegen miteinander vermischt werden Mischbl tter Herausnehmbare Mischbl tter zur Vermengung der Materialien und zur Herstellung einer effektiven Vermischung Schaltkasten Zentraler Kasten f r Stromversorgung und Elektronik der Steuerung Mischkammereinsatz Herausnehmbarer Einsatz aus rostfreiem Stahl f r leichte Reinigung und einfachen Materialwechsel F llstandsensor Sensor zur berwachung des Materialf llstandes in der Mischkammer Bei bedecktem Sensor und voller Mischkammer wird das Dosierger t ausgeschaltet sobald der
105. hst genaue mathematische Berechnung sicherzustellen aber nicht so werden zu lassen dass die Register berlaufen Von Zyklus zu Zyklus ndert sich au er unter den o a Bedingungen nur die GRAMM Zahl 76 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Pr fen Sie die GRAMM Zahl f r eine Reihe aufeinanderfolgender Zyklen Wenn sie gleichbleibt sind die Dosierungen so genau dass keine Fehlerkorrekturen n tig sind Eine andere M glichkeit ist dass die Parameter MI und NC die festlegen wann Fehlerkorrekturen vorgenommen werden au erhalb des zul ssigen Bereichs liegen und so notwendige Korrekturen verhindern Der Parameter PRC begrenzt Anpassungen auf 10 Prozent Sie d rfen daher keine nderungen der GRAMM Zahlen um mehr als 10 Prozent erwarten Eine schrittweise Verringerung der GRAMM Zahl weist auf eine sich verlangsamende Rieselgeschwindigkeit hin z B durch einen leerlaufenden Trichter Ein Anspringen der Rate erh hte GRAMM Zahl tritt bei Wiederauff llen des Trichters auf Wenn Fehler auftreten die GRAMM Zahl aber NICHT nachgestellt wird pr fen Sie die Parameter NC und MI Diese Parameter legen fest ob Fehlerkorrekturen durchgef hrt werden Beide Parameter werden von der Software automatisch gesetzt und eingestellt MI wird nach jedem Einschalten gesetzt nachdem 10 Zyklen ohne Nachdosierungen abgelaufen sind MI wird gesetzt um 50 Prozent der normalen Dosierrate anzugeben ausgedr ckt i
106. ht KALIBRIEREN Weitere Informationen siehe TASTENFELD KALIBRIEREN Die Funktion KALIBRIERUNG erm glicht der Steuerung die Durchflussrate neuer Vorrichtungen schnell zu erlernen Sie stellt automatisch die Parameter GEWICHT und DAUER ein welche die Durchflussrate bestimmen sowie den Parameter MINDESTMENGE Weitere Informationen finden Sie unter PARAMETER RA Tlund MI Der einzeilige Zeilenausdruck sieht folgendermaften aus KALIBRIEREN KOMP 1 732 8795 15 3465 Taste Komponentennummer Dosierdauer Abgegebenes Gewicht Verwendete Dosierdauer Mindestdosiermenge Ausdruck Materialverbrauch Das Dr cken der Taste ANZEIGEN gefolgt vom Dr cken der Taste erzeugt einen Ausdruck aller Materialverbrauchssummen Das Kennzeichen 54 muss dazu nicht gesetzt sein Es handelt sich um die Summen Seit dem letzten Ausdruck und seit der letzten L schung Das Setzen des Parameters PRT auf ein Zeitintervall erm glicht ein periodisches und automatisches Drucken dieser Informationen Siehe PARAMETER PRT 80 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Der Ausdruck sieht folgenderma en aus Nr 071 08 01 08 08 18 04 Gesamt 2000 0 REZEPT ID 255 AUFT BED TARA 0 0 VOLM Ein MAT 1 NEUMAT 2 ADDI 3 ADDI 4 10 00 100 3 00 3 00 ENDGM 10 00 100 00 3 00 3 00 ENDGG 200 0 1698 1 50 9 50 9 1 D
107. iel als Additiv spezifiziert wurde Wenn z B Komponente 2 und 3 beide als NEUMATERIAL bezeichnet und mit 10 bzw 40 eingestellt wurden ist das VERH LTNIS von Komponente 2 zu Komponente 3 immer 10 zu 40 bzw 1 zu 4 Wenn Mahlgut oder Additive nicht eingestellt sind ist die Mischung Komponente 2 NEUMATERIAL VORGABE 10 20 0 Prozent der Mischung Komponente 3 NEUMATERIAL VORGABE 40 80 0 Prozent der Mischung Das VERH LTNIS von 1 zu 4 wird beibehalten Wenn Komponente 1 als MAHLGUT mit 20 Prozent spezifiziert wurde ist die Mischung Komponente 1 MAHLGUT VORGABE 20 20 Prozent der Mischung Komponente 2 NEUMATERIAL VORGABE 10 16 0 Prozent der Mischung Komponente 3 NEUMATERIAL VORGABE 40 64 0 Prozent der Mischung Die Komponenten 2 und 3 verbleiben dabei in einem Verh ltnis von 1 zu 4 ADDITIV PROZENT ALLER NEUMATERIALIEN Komponenten mit der Bezeichnung ADDITIV werden als Prozentsatz aller aufaddierten NEUMATERIALIEN hinzugef gt Zum Beispiel Wenn Komponente 5 ein ADDITIV mit 5 Prozent ist sieht das o a Beispiel folgenderma en aus Komponente 1 MAHLGUT VORGABE 20 20 Prozent Komponente 2 NEUMATERIAL VORGABE 10 15 2 Prozent Komponente 3 NEUMATERIAL VORGABE 40 61 0 Prozent Komponente 4 ADDITIV VORGABE 05 0 3 8 Prozent Das MAHLGUT stellt immer noch 20 Prozent der MISCHUNG Die NEUMATERIALIEN stehen immer noch im VERH LTNIS 1 zu 4 obwohl sie reduziert wurden um Platz f r das Additiv zu sch
108. iermal Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden 3 Optionen angezeigt Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen benutzerspezifische Einstellungen speichern und Werkseinstellungen laden Auf dem Display erscheint der Warnhinweis Sind Sie sicher dass Sie diese Einstellungen speichern m chten Dr cken Sie zum Abbrechen auf NEIN oder Auf dem Display wird wieder Einstellungen speichern wiederherstellen angezeigt um zum Hauptmen zur ckzukehren Danach k nnen alle korrekten Parameter jederzeit mit DATEN LOESCHEN aus dem EEPROM in den RAM geschrieben werden Wenn sp ter softwarebezogene Probleme auftreten k nnen Sie die richtige Parameterkopie aus dem EEPROM ABRUFEN Dadurch werden fehlerhafte Daten aus dem RAM gel scht Die meisten Softwareprobleme werden behoben Zum Abrufen Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN 2 2 2 2 2 und danach Enter SPEZIELLE FUNKTIONEN R CKSETZOPTIONEN Einstellungen speichern wiederherstellen Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden 3 Optionen angezeigt Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen benutzerspezifische Einstellung
109. in extremes Vibrationsproblem haben KDF und WDF sind die maximal zul ssigen Abweichungen in Gramm zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wiegevorg ngen Ein Wiegevorgang dauert 1 Sekunde Das Gewicht wird stets zweimal gemessen und diese beiden dabei ermittelten Gewichtswerte werden nur dann als g ltig akzeptiert wenn sie um nicht mehr als KDF Gramm voneinander abweichen Das Gewicht wird kontinuierlich gemessen bis zwei aufeinanderfolgende Werte die Kriterien erf llen Dies verhindert dass ein einziger versehentlicher Sto gegen die Waage zu einem grob falsch gemessenen Gewicht f hrt Bei WDF kann mithilfe der ersten Stelle festgelegt werden wie lange gemessen wird Eine 1 an erster Stelle zeigt Sekunde pro Messung an 2 bedeutet 1 Sekunde 3 bedeutet 1 5 Sekunden bis zu 5 was f r 2 5 Sekunden steht Je h her diese Zahl ist um so langsamer wird gemischt aber umso zuverl ssiger sind die gemessenen Gewichte KDF wird f r die Gewichte der Wiegezellenkalibrierung genommen WDF f r das Tara bei Beginn und f r die Dosierungsgewichte der Komponenten Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC BER Nur ndern wenn starke Vibrationen Probleme verursachen BER ist das FEHLER Gewicht bei dem ein NOTSTOPP ausgel st wird Die Materialabgaben werden von sehr genauen Zeitvorgaben gesteuert Zur Sicherheit wird der Wiegebeh lter jedoch w hrend jeder Dosierung st ndig berwacht Wenn w hrend der Dosierung fest
110. ine 1 steht FCV 10006 wird das Ausgangssignal des Druckluft Magnetventils umgekehrt Normalerweise legt der Computer eine Spannung an um das Ventil zu ffnen Wenn dieses Kennzeichen gesetzt ist legt der Computer eine Spannung an um das Ventil zu schlie en Damit diese umgekehrte Logik richtig funktioniert m ssen Sie die Druckluftzuleitungen des Druckluftzylinders der den Materialauslassschieber bet tigt vertauscht anschlie en Die normale Ausschaltposition der Klappe ist geschlossen Einige Kunden m chten dass die Klappe in ausgeschaltetem Zustand ge ffnet ist Diese Option erm glicht diese Ausschaltposition Bei eingeschaltetem Strom ist kein Unterschied zu sehen berwachung der Zyklusdauer Nur f r einlaufmontierte Anwendungen Dieser Parameter ist die ultimative Schutzvorkehrung Wenn er verwendet wird wird die Dauer aufeinanderfolgender Zyklen berwacht und ein Alarmsignal gegeben wenn der Alarm aktiv ist wenn ein Zyklus die Dauer des vorhergehenden Zyklus um eine Dauer berschreitet die nicht im Einklang mit ordnungsgem em Betrieb steht Damit k nnen mechanische Ausf lle wie z B verklemmte Ventile Klappen oder Wiegebeh lterklappen festgestellt werden Bei Einstellung auf 00000 ist dieser Parameter nicht aktiv Wenn er auf MCT 02060 eingestellt ist wird Alarm gegeben wenn entweder eine Zyklusdauer doppelt 02xxx so lange wie die Dauer des vorigen Zyklus ist oder sie um mehr als 60 xx060 Sekunden l nger al
111. innt der ALARM zu blinken Das Display zeigt an und blinkt Die Druckluft ist nicht angeschlossen oder der Druck ist zu niedrig eingestellt Das Magnetventil f r Neumaterial ist nicht richtig angeschlossen Die 0 5A Sicherung auf der Vorderseite ist durchgebrannt Der Schieber f r NEUMATERIAL klemmt Der Zylindermechanismus ist m glicherweise verbogen Das Dosierventil f r NEUMATERIAL f llt kontinuierlich obwohl der Wiegebeh lter zum Uberlaufen voll ist Das gemessene Gewicht liegt immer noch unter 2000 0 Gramm Der Wiegebeh lter ist nicht frei beweglich Die Wiegezellen klemmen Die Wiegezellen sind besch digt Siehe PRUFUNG DER WIEGEZELLEN Ausgabedatum 1 Dezember 2011 83 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC 6 10 11 12 84 Das System arbeitet ben tigt aber immer VIELE NACHDOSIERUNGEN um eine Dosierung abzuschlie en und scheint die richtige Dosierrate nicht zu lernen e Vibrationen verursachen h ufige Notstopps die gro e Schwankungen bei der Rateneinstellung bewirken Erh hen Sie den Parameter BER Die DEKADENSCHALTER scheinen den Auslass nicht zu steuern Jemand hat eine Einstellung mit dem Tastenfeld GESPERRT Siehe TASTENFELD PROGRAMMIERMODUS EINSTELLUNG Der Parameter SE BEGRENZT die Dekadenradeinstellung Siehe TASTENFELD PROGRAMMIERMODUS und PARAMETER _SE Das System h lt manchmal an und unternimmt Nachdosierungen f r eine Station
112. ischer Kundendienst und Kontakt Maguire Products Inc 11 Crozerville Road Aston PA 19014 USA Tel 610 459 4300 Fax 610 459 2700 E Mail info maqguire com Internet www maguire com Maguire Europe Tame Park Tamworth Staffordshire B775DY Gro britannien Tel 44 1827 265 850 Fax 44 1827 265 855 E Mail info maqguire europe com Maguire Products Asia PTE LTD Main Office 15 Changi North Street 1 01 15 I Lofts Singapur 498765 Tel 65 6848 7117 Fax 65 6542 8577 E Mail magasia maquire products com sq Ausgabedatum 1 Dezember 2011 113
113. ktioniert nur wenn F LLSTANDSSENSOREN vorhanden sind Diese Parameter wirken sich nur dann aus wenn sowohl ROV als auch RHL gesetzt sind Die gesteuerte Komponente ist IMMER automatisch den unteren STE Dekadenschaltern zugeordnet Die erste Stelle des Parameters ROV gibt an welche Komponente von der ge nderten Routine gesteuert wird Nur die Komponenten 1 bis 9 k nnen gesteuert werden Die letzten drei Stellen geben die Anpassungsgeschwindigkeit an Eine Null an der letzten Stelle bedeutet dass die gesamte Anpassung sofort vorgenommen wird Ein Wert zwischen 1 und 9 zeigt die prozentuale Anpassung an die in jedem Zyklus vorgenommen wird wenn sich der vom F llstandssensor gemeldete Zustand ndert Beispiele finden Sie unten unter RHL Dieser Parameter funktioniert nur wenn F LLSTANDSSENSOREN vorhanden sind Nur verwenden wenn Mahlgut F llstandssensoren nachger stet wurden RHL weist die Steuerung an die Mahlgut Einstellung einer ausgew hlten Mahlgutkomponente zu ndern wenn die optionalen F llstandssensoren im Mahlguttrichter einen zu hohen oder zu niedrigen F llstand anzeigen Die zu ndernde Komponente wird mit der ersten Stelle des obigen Parameters ROV festgelegt Wenn dieser Parameter nur aus Nullen besteht RHL 00000 wird er ignoriert ROV sorgt daf r dass RHL anders interpretiert wird Wenn die letzte Stelle von ROV 0 lautet ROV x0000 dann sind die RHL Zahlen NEUE Einstellungen die gelten wenn der Mahlgut
114. lay werden 5 verschiedene Sonderfunktionsoptionen angezeigt die ElNgeschaltet werden k nnen indem man die Option anw hlt CHARGEN Modus aktivieren Schaltfl che Summen ANZEIGEN aktivieren SCHNELL Modus aktivieren REZEPTE aktivieren Schaltfl che KENNZEICHNUNG aktivieren Wenn Sie eine dieser Optionen anw hlen wird die entsprechende Schaltfl che im Hauptmen aktiviert um zum Hauptmen zur ckzukehren nderungen an Parametern vornehmen Wenn der Dosierger t l uft dr cken Sie STOP und warten Sie bis der Zyklus abgeschlossen ist Dr ck en Sie Dr ck en Sie Zum eines PARAMETERS Dr ck en Sie Dr ck en Sie 40 OPTIONEN 2 2 2 2 2 und danach Enter PARAMETER Auf die Kategorie die den Parameter enth lt den Sie ndern m chten Auf den Parameter den Sie ndern m chten SPEICHERN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Die Parameters sind in 6 Kategorien aufgeteilt Steuerzeiten Vibrationsbek mpfung Gewichtsgrenzen Komponenten Mahlguthandhabung und Dosierger teteuerung Die Kategorien enthalten mehrere Parameter die mit einem 3 stelligen K rzel bezeichnet sind Die Kategorie Komponenten hat 12 Materialien von denen jedes mehrere Steuerparameter oder Parametergruppen hat Im Display werden 5 Stellen angezeigt ndern Sie die Werte mit Pfeil auf oder Pfeil ab um den ge nderten Wert zu s
115. leichbleibenden Druck erhalten Von lhaltiger Druckluft wird ABGERATEN Micro Blender m ssen auf 2 7 bar eingestellt sein Die in den herausnehmbaren Trichtern der Baureihen 100 und 200 und im Micro Blender verwendeten vertikalen Ventile arbeiten bei einer Druckeinstellung von 2 7 bar am genauesten F llstandssensor Sensorposition nur f r Modelle der Baureihen 200 und 400 Der Sensor sollte etwa 6 mm ber die innere Oberfl che der Edelstahl Montageplatte in die Mischkammer hineinragen Wenn er nicht weit genug hineinragt erkennt er die Montageplatte selbst Wenn er zu weit hineinragt erkennt er die Mischbl tter Einstellung der Sensorempfindlichkeit 1 Die Einstellschraube befindet sich am hinteren Teil des Sensors Sie wird m glicherweise von einer kleinen Abdeckung gesch tzt die wie eine kleine Kunststoffschraube aussieht Zur Einstellung ben tigen Sie einen kleinen Schraubendreher F llen Sie die Mischkammer bis der Sensor zu etwa 3 4 bedeckt ist Drehen Sie die Schraube gegen den Uhrzeigersinn bis die LED verl scht Dann drehen Sie im Uhrzeigersinn bis die LED gerade aufleuchtet Entleeren Sie die Mischkammer und achten Sie darauf dass die Sensor LED nicht aufleuchtet wenn das Mischblatt daran vorbeif hrt WIEGEBEH LTER ENTLEERUNGSKLAPPE Die WIEGEBEH LTER ENTLEERUNGSKLAPPE muss so eingestellt sein dass sie sanft schlie t Neben der Schnellkupplung ist ein Nadelventil installiert so dass die Luftzuf
116. librierung on OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie Dr cken 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt Sie und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken EINRICHTUNG Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken Wiegezellen kalibrieren Auf dem Display wird angezeigt Wiegezellen kalibrieren und Sie eine Schaltfl che mit der Aufschrift NULLGEWICHT EINSTELLEN Dr cken NULLGEWICHT Vergewissern Sie sich noch einmal dass der Wiegebeh lter Sie LEER ist Dr cken Sie auf BEH LTER LEEREN um EINSTELLEN etwaiges Material aus dem Wiegebeh lter abzulassen Wenn Sie sicher sind dass der Beh lter leer ist dr cken Sie auf Ja Display Bitte warten Die Wiegezellen werden kalibriert Wiegebeh lter w hrend der Kalibrierung nicht ber hren Dr cken Sie auf OK wenn die Nullkalibrierung erfolgreich abgeschlossen ist VOLLGEWICHT N an ie ekanntes Gewicht eingeben und Enter dr cken Geben Sie EINSTELCEN Ihr bekanntes Gewicht in Gramm ein und dr cken Sie auf Enter Legen Sie das bekannte Gewicht in den Wiegebeh lter und montieren Sie dann den Wiegebeh lter wieder am Dosierger t Dr cken Sie auf WEITER um fortzufahren 94 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Display Bitte warten Die Wiegezellen werden kalibriert Wiegebeh lter w hrend der Kalibrierung nicht
117. liste mit 3 Typen Sie Sie einschalten oder MAHLGUT NEUMATERIAL ADDITIV sowie AUS ausschalten m chten Dr cken auf den Type den Sie dieser Komponente zuordnen m chten oder AUS um die Sie Komponente auszuschalten Dr cken e um zu den Komponenten zur ckzukehren Sie Dr cken C mehrfach 4 Mal um die Komponenteneinrichtung zu Sie verlassen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 29 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Systeme mit VIER Schiebern verwenden die Komponenten 1 bis 4 Systeme mit ZWEI Schiebern verwenden die Komponenten 1 und 2 Systeme mit SECHS Schiebern verwenden die Komponenten 1 bis 4 sowie 7 und NOTE 8 Die AUSL SSE auf der Vorderseite sind immer die Komponenten 5 und 6 Zus tzliche Ausl sse sind normalerweise die Komponenten 7 und 8 30 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Beispiele f r Einstellungen Im Folgenden finden Sie vier verschiedene Beispiele f r m gliche Einstellungen die die Anwender am Dosierger t von Maguire vornehmen k nnen F r alle Beispiele gilt diese Formel Me eingestellte Mahlgut Menge Mi Mahlgut Istwert Mahlgut Me Gesamtgewicht Be Neumaterial Gesamtgewicht Mi 100 Ae eingestellte Additiv Menge Additiv Neumaterial Ae Beispiel 1 Dosierger t Baureihe WSB 100 mit Chargengr e 1000 g Materialien 3096 Mahlgut 7096 Neumaterial 396 Masterbatch Anwendung Das Mahlgut ist wiederverwende
118. ll bei gravimetrischen Dosierger ten von Maguire ist das MLAN Protokoll Es stehen mehrere Kommunikationsmethoden zur Auswahl die alle auf dem MLAN Protokoll basieren Die Kommunikationsoptionen sind Direktes MLAN Protokoll OPC OLE f r die Prozesssteuerung oder die Gravimetric Gateway Software Weitere Informationen ber diese Alternativen finden Sie auf www Maguire com oder fragen Sie Ihren lokalen Maqguire H ndler Das MLAN Protokoll Maguire Local Area Network ist ein Protokoll das aus Anweisungen besteht die eine Kommunikation zu und von gravimetrischen Dosierger ten von Maguire erm glichen Alle gravimetrischen Dosierger te von Maguire ab dem Baujahr 1992 enthalten die n tigen MLAN Anweisungen zur einfachen Steuerung und Datenerfassung w hrend neuere Maguire Steuerungen zus tzliche Anweisungen f r eine erweiterte Steuerung und Datenerfassung enthalten Das MLAN Protokoll war urspr nglich dazu vorgesehen Informationen f r Personen bereitzustellen die Software f r speicherprogrammierbare Steuerungen PLC schreiben und mit des gravimetrischen Dosierger tes von Maguire kommunizieren mussten Das Protokoll ist gratis erh ltlich und wird in unserem Handbuch MLAN Protokoll erh ltlich auf www Maguire com ausf hrlich erl utert Kunden die ihre eigene Software schreiben m chten um direkt mit gravimetrischen Dosierger ten von Maguire zu kommunizieren brauchen das Handbuch MLAN Protokoll ETHERNET ANSCHLUSS RJ 45
119. lt den Betriebsmodus ein Zur Auswahl stehen Standard Dosierger t Dosierermodus Addierermodus extrudergef hrter Modus Datum und Uhrzeit einrichten Erm glicht dem Benutzer Monat Tag Jahr Stunde und Minute der Touchscreen Steuerung einzustellen Auswahl des Komponententyps Erm glicht eine manuelle Einstellung der Komponententypen Mahlgut Neumaterial oder Additiv oder AUS schaltet die Station aus Siehe Aktivierung von einzelnen Stationen auf Seite 29 Gewichtseinheit f r Berichte Stellt die Gewichtseinheiten f r Berichte durch Ausw hlen der gew nschten Gewichtseinheit KILOGRAMM oder PFUND zur Ausgabe von Daten ein In den USA werden die Systeme mit der Einstellung PFUND ausgeliefert In fast allen L ndern au erhalb der USA werden KILOGRAMM bevorzugt Identifikationsnummer des Dosierger tes Stellt die Identifikationsnummer des Dosierger tes ein Geben Sie eine Identifikationsnummer des gravimetrischen Dosierger tes ein Diese Identifikationsnummer erscheint auf allen gedruckten Berichten Wenn Sie mehr als ein Ger t besitzen vereinfacht dies Ihnen die Zuordnung der Berichte Wenn Sie einen Computer zur automatischen Datensammlung benutzen muss jede Steuerung eine eigene Adresse aufweisen G ltige Nummern sind 000 bis 255 Bei Anschluss an einen Computer verwenden Sie weder die Nummer 000 noch die Nummer 255 zur Identifikation Geben Sie die Identifikationsnummer ber das Tastenfeld ein und klicken dann au
120. m eingestellt wurde Die Kriterien f r diese Zahl sind weder die Volumenkapazit t des Wiegebeh lters noch die Wiegezellenkapazit t zu berschreiten Bei einem 9000 Gramm System haben die Wiegezellen einen Nenn Wiegebereich von jeweils 10 Kilogramm Die Gesamtkapazit t betr gt 20 Kilogramm Der leere Wiegebeh lter wiegt etwa 2400 Gramm sodass eine Netto Materialwiegekapazit t von 17 600 Gramm verbleibt Eine Dosierung von ber 13 000 Gramm w rde allerdings wahrscheinlich die Volumenkapazit t des Beh lters bersteigen Wir haben das Chargen Gesamtgewicht auf 9000 Gramm festgelegt was wir als konservatives Chargen Gesamtgewicht betrachtet haben H here Chargengewichte erh hen den maximalen Durchsatz Wenn Ihr Mahlgut sehr flockig ist und Sie viel davon verbrauchen k nnten Sie feststellen dass 9000 Gramm ein viel zu geringes Beh ltervolumen ist W hlen Sie ein niedrigeres Chargen Gesamtgewicht wie z B 7000 Gramm um sicherzustellen dass der Beh lter nie berl uft oder vollst ndig bis zur Entleerungsklappe gef llt wird KONFIGURATION DER DOSIERSTATIONEN Wenn diese Steuerung als Dosiersystem Modell WSD keine Mischwaage verwendet wird und Sie m glicherweise h ufig das Dosiergewicht der Chargen ndern m ssen dient dieser Parameter als Kennzeichen dass diese Betriebsart erlaubt ist Wenn FUL auf 00001 eingestellt ist liest die Steuerung die oberen Dekadenschalter als Chargen Gesamtgewicht in Pfund von 00 1 bis 99 9 un
121. mmer 002 Displayanzeige 500 0 Diese Funktion ist n tzlich um eine gedruckte Best tigung der Wiegezellengenauigkeit nach ISO und anderen internationalen Qualit tsregeln zu erhalten Empfohlene Vorgehensweise 1 Versetzen Sie das Ger t in den Programmiermodus 2 Dr cken Sie Spezielle Funktionen Druckoptionen Gewicht dokumentieren und dann auf Drucken um das TARA des leeren Beh lters auszudrucken 3 Legen Sie ein EICHGEWICHT in den Wiegebeh lter 4 Dr cken Sie Drucken erneut um einen Ausdruck mit dem addierten Gewicht zu erhalten 5 Der Unterschied zwischen den zwei ausgedruckten Gewichtsangaben muss dem EICHGEWICHT entsprechen TCP IP Konfiguration Konfiguration der IP Adresse des Teilnetzes des Standard Gateways der Remote IP des lokalen Ports und des Host Ports der Steuerung Die Kommunikationseinstellungen werden konkret f r die Kommunikation ber das MLAN Maguire Local Area Network Protokoll verwendet Weitere Hinweise finden Sie im Abschnitt Kommunikation auf Seite 24 Optionen f r den Betrieb Spezielle Betriebsoptionen 46 Zyklusende leer oder voll Zyklus beenden mit LEEREM WIEGETRICHTER Standard oder VOLLEM WIEGETRICHTER Dieses Kennzeichen ist nur f r SONDERANWENDUNGEN W hlen Sie Standard mit leerem Wiegetrichter enden oder w hlen Sie die Option mit vollem Wiegetrichter enden um der Steuerung zu sagen dass Sie einen Zyklus beenden soll wenn der Wiegebeh lter LEER is
122. n Ein Einzelzyklusausdruck sieht folgenderma en aus Wenn mehr als 6 Komponenten verwendet werden haben die Protokolle direkt unterhalb der ersten 6 Komponenten jeweils einen Fortsetzungsabschnitt mit den weiteren Komponenten Beispiel mit 4 Komponenten MEM Nr 073 16 09 08 03 05 41 Gesamt 1000 0 REZEPT O ID 223 AUFT O 0 TARA 0 9 VOIM Ein AT MAHLG 1 NEUMAT 2 ADDI 3 ADDI 4 12 00 100 1 70 8 00 ENDG M 12 00 100 00 1 70 8 00 ENDG G 120 0 802 2 13 6 64 2 1 DG 0 0 0 0 0 0 0 0 1 DD 267 0 1783 0 273 0 1284 0 1 EM 450 00 450 00 50 00 50 00 DG DD 0 00 0 00 0 00 0 00 EMeng 450 00 450 00 50 00 50 00 Anzahl Nachdosierungen DEFINITION JEDER ZEILE ZYKLUS Kopfzeile euere Nr 073 16 09 08 03 05 41 Gesamt 1000 0 Diese Zeile enth lt ZYKLUS Nummer was praktisch ist um Seiten mit Daten in der richtigen Reihenfolge zu behalten wie z B Seitennummern Datum und Uhrzeit des Zyklusendes Gesamtgewicht des Zyklus Angaben in der Zykluszeile REZEPT O ID 223 AUFT 0 BED O TARA 0 9 VOLM Ein Diese Zeile enth lt Rezeptnummer falls verwendet und in der Steuerung zugewiesen Identifikationsnummer des gravimetrischen Dosierger tes Auftragsnummer falls verwendet und in der Steuerung zugewiesen Bedienernummer falls verwendet und in der Steuerung zugewiesen gemessenes Taragewicht volumetrischer Modus ein wird andernfalls nicht
123. n 244 Steuersignale 1 Sekunde GEWICHTE werden immer in GRAMM angegeben Die Modelle 100 und 200 verwenden Zehntelgramm xxxx x 00010 1 Gramm Die Modelle 400 900 1800 und 3000 verwenden ganze Gramm xxxxx 00010 10 Gramm PROZENTANGABEN werden f r Einstellungen in Zehntelprozent 0xxx x und f r andere Prozentangaben in ganzen Prozent angegeben 00xxx Navigation zwischen Parametern Die Parameter k nnen vom Hauptmen aus mithilfe der Funktion Optionen aufgerufen werden Passwort eingeben das Standard Passwort lautet 22222 Dr cken Sie Parameter Die Parameter wurden zu den folgenden Kategorien gruppiert Steuerzeiten DLY Zyklusstartverz gerung Millisekunden DTI Wiegebeh lter maximal leer Sekunden STL Verz gerung vor Materialverwiegung Millisekunden Vibrationsbek mpfung KDF Gewichtsmessabweichung bei Kalibrierung zehntel Gramm WDF Gewichtsmessabweichung im Betrieb zehntel Gramm BER Notstopp Gewichtsgrenze zehntel Gramm Gewichtsgrenzen FUL Volles Chargengewicht Gramm Maximalkapazit t des Wiegebeh lters Gramm TH Maximales Tara zehntel Gramm TL Minimales Tara zehntel Gramm Komponenten RP Nachdosierungsbereich Zul ssige Mindermenge Prozent Materialien 1 bis 12 RD Nachdosierungsbereich Zul ssiges Mindergewicht zehntel Gramm AL Versuche vor Alarmausl sung LA R ckstandsdauer Millisekunden WT Dosi
124. n einem Durchgang abzugeben Dies funktioniert fast immer und liefert im Allgemeinen Ergebnisse innerhalb des Toleranzbereichs Die angeforderte Menge in einem Durchgang abzugeben erm glicht hohe Durchs tze und erzielt gleichzeitig eine Genauigkeit die f r die meisten Verarbeiter akzeptabel ist Wenn die Genauigkeit einer bestimmten Komponente kritisch ist oder es bei einem Prozess darauf ankommt bei dieser Komponente eine engere Toleranz einzuhalten kann die Mischzyklusdauer leicht verl ngert werden um diese h here Genauigkeit zu erreichen Mithilfe der Funktion Schrittweises Dosieren wird diese Funktion f r eine ausgew hlte Komponente eingeschaltet Dabei werden Parameter festgelegt die daf r sorgen dass die Dosierung in mehreren immer kleineren Mengen erfolgt Dies hat eine genauere Dosierung zur Folge Die erste Dosierung zielt darauf ab nur 85 Prozent der Standard Prozentwert der insgesamt n tigen Menge abzugeben Nach genauer Verwiegung zielen die nachfolgenden Dosierungen jeweils darauf ab 50 Prozent der verbleibenden Menge zu dosieren Dies wird so lange fortgesetzt bis die Menge den Zielwert erreicht oder sich ihm auf 1 Prozent gen hert hat Auf diese Weise tastet sich die Software an den Zielwert heran und sorgt so f r maximale Genauigkeit Wenn Schrittweises Dosieren aktiv ist und danach eine Komponente ausgew hlt und aktiviert wird werden die Parameter PT und RP dieser Komponente auf PT 00085 und RP 00001 ges
125. n oder optional um das Rezept vom zweiten Dekadenschalter auszulesen Wenn die angeforderte Abgabemenge gr er als der im Parameter MAX angegebene Wert ist macht das Ger t automatisch mehrere Dosierungen die in der Summe die angeforderte Menge ergeben Nur ndern wenn Material im Wiegebeh lter anhaftet TH und TL sind akzeptable Fehlerbereiche des TARAGEWICHTS Bevor ein Dosierzyklus beginnt pr ft die Software ob der Wiegebeh lter am Platz und nicht bereits mit Material gef llt ist Dazu verwendet sie das Start TARA Wenn das Tara niedriger als TL ist 50 Gramm nimmt die Software an dass der Beh lter entweder abgenommen oder verklemmt ist In diesem Fall ert nt der ALARM Wenn das Tara h her als TH 100 Gramm liegt nimmt die Software an dass sich Material im Beh lter befindet In diesem Fall ert nt der ALARM und die Ablassklappe des Wiegebeh lters ffnet sich um zu versuchen den Wiegebeh lter zu leeren Wenn Sie ein Material verarbeiten dass dazu neigt sich in den Ecken des Beh lters festzusetzen k nnen Sie den akzeptablen Bereich f r das Start Tara erh hen Da das Tara immer von den Dosierungsgewichten abgezogen wird haben diese Fehler keine Auswirkung auf die Genauigkeit Komponenten Material 1 bis Material 12 RP RD 58 Nachdosierungsbereich Keine nderung erforderlich _RD wird AUTOMATISCH von der Routine KALIBRIEREN gesetzt Diese zwei Parameter legen den Minderdosierungsfehler fest
126. n wiederherzustellen Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden 3 Optionen angezeigt Benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen benutzerspezifische Einstellungen speichern und Werkseinstellungen laden Auf dem Display erscheint der Warnhinweis Sind Sie sicher dass Sie benutzerspezifische Einstellungen wiederherstellen m chten Dr cken Sie zum Abbrechen auf NEIN oder Die Steuerung stellt benutzerspezifische Einstellungen wieder her und kehrt zum Hauptmen zur ck 38 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Normale Betriebssequenz f r jeden Zyklus Bei unbedecktem Sensor beginnt der Zyklus Das Zielgewicht f r eine vollst ndige Charge ist 18000 9000 4000 2000 1000 oder 400 Gramm Zun chst werden MAHLGUTANTEILE in der Reihenfolge ihrer Gr e dosiert der gr te zuerst Nach dem Dosieren aller Mahlgutanteile wird der im Wiegebeh lter verbleibende Platz bestimmt Anschlie end werden NEUMATERIALIEN in der Reihenfolge ihrer Gr e jeweils im richtigen Verh ltnis zueinander dosiert Diese Dosierungen werden so berechnet dass der Beh lter gerade so gef llt wird dass noch Platz f r die Additiv Dosierungen verbleibt Nach dem Dosieren aller Neumaterialien wird das genaue Gewicht aller NEUMATERIALIEN bestimmt anschlie end wer
127. n Gramm pro Sekunde NC wird ber eine Laufzeit langsam eingestellt NC gibt die Fehlerobergrenze von 60 Prozent der Dosierungen in Gramm an Eine hohe Zahl weist hier normalerweise auf ein schlecht rieselndes Material hin Vibrationen oder schwankende Wiegezellenwerte sind hier auch m glich DOSIERDAUERN DATEN Zeile 3 Die zweite Zahl ist die Anzahl der f r die Dosierung des Materialien berechneten Steuersignale Wenn diese Zeiten konsistent sind das Gewicht der ersten Dosierung allerdings abweicht rieselt das Material schlecht oder ungleichm ig Weitere M glichkeiten sind berm ige Vibrationen oder St rungen des Wiegebeh lters berm ige Vibrationen k nnen vor allem bei kleinen Dosierungen falsche Gewichtsmessungen hervorrufen obwohl das dosierte Gewicht tats chlich korrekt war Wenn die Dosierdauer sehr klein ist z B 10 20 oder 30 Steuersignale ist m glicherweise der Schieber berfordert Sehr kurze Dauern bedeuten dass Sie kleine Mengen w nschen aber Sie verwenden dazu eine Dosierklappe mit einer hohen Abgabeleistung Ein Schneckendosierer ein Vertikalventil ein Horizontalventil mit Durchflussbegrenzer oder ein kleineres Ventil bieten hier mehr Genauigkeit und Kontrolle Wenn die Dosierdauer unter 5 liegt arbeiten Sie in einem Bereich in dem ein genaues Arbeiten f r den Dosierger t sehr schwierig ist Der Verz gerungsdauer Parameter verl ngert jeder Dosierung Dies dient zur Kompensierung
128. n den DATEN der Zyklusangaben sollten von Zyklus zu Zyklus um nicht mehr als wenige Gramm voneinander abweichen Gr ere Abweichungen des Taragewichts k nnen ein Anzeichen f r berm ige Vibrationen mechanische St rungen des Wiegebeh lters oder eine fehlerhafte Leiterplatte sein Taragewichte die ber oder unter Null liegen sind kein Problem wenn sie von Zyklus zu Zyklus durchgehend in etwa gleich bleiben Wenn Probleme vorliegen k nnen die Tarawerte um bis zu 50 Gramm voneinander abweichen Abweichungen von 2 oder 3 Gramm sind unproblematisch NACHDOSIERUNGEN DATEN Zeile 9 und 5 ERSTE und ENDG LTIGE Dosierung Ausgabedatum 1 Dezember 2011 75 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Wenn die ERSTE Dosierung DATEN Zeile 5 nicht der ENDG LTIGEN Dosierung DATEN Zeile 1 entspricht wurden ein oder mehrere Nachdosierungen vorgenommen Nachdosierungen sind ein Indiz f r Probleme die auch Prozentabweichungen verursachen Die Nachdosierungen k nnen auf m gliche Probleme hinweisen m glicherweise ist kein Material mehr im Trichter oder das Material flie t so ungleichm ig dass die erste Dosierung zu niedrig war Die Parameter RT und _RP legen fest um wie viel eine Dosierung zu niedrig sein muss um eine Nachdosierung zu erzwingen DURCHFLUSSZAHLEN DATEN Zeile 2 Pr fen Sie die DURCHFLUSSRATEN DATEN Zeile 2 um einzelne Dosiereinheiten zu erkennen F r das o a Beispiel Die Zahlen 18224 und 976 in der Spalte f r
129. n h chstwahrscheinlich besch digt RECHTLICHER HINWEIS Die Verfahrensbedingungen und die Materialien sind von Kunde zu Kunde und von Produkt zu Produkt stark unterschiedlich Beachten Sie bitte dass es uns UNM GLICH ist S MTLICHE Verfahrensbedingungen und Anforderungen vorherzusehen oder sicherstellen zu k nnen dass unser Produkt unter allen Umst nden ordnungsgem arbeitet Als Kunde m ssen Sie das Leistungsniveau unserer Ausr stungen in Ihrem Werk als Teil Ihres gesamten Produktionsprozesses beobachten und verifizieren Sie m ssen zu Ihrer eigenen Zufriedenheit berpr fen dass dieses Leistungsniveau Ihren Anforderungen entspricht Wir k nnen KEINE VERANTWORTUNG f r Sch den bernehmen die aufgrund von falsch gemischten Produkten entstehen selbst wenn diese auf Fehlfunktionen der Ausr stung oder einer f r Ihre Anforderung ungeeigneten Konstruktion zur ckzuf hren sind Auch k nnen wir keine Verantwortung f r Folgesch den bernehmen die darauf zur ckzuf hren sind dass unsere Ausr stung nicht Ihren Anforderungen mischt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 111 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Wir bernehmen lediglich die Verantwortung f r Korrektur Reparatur Ersatz oder R ckgabe bei vollst ndiger Erstattung des Kaufpreises falls wir unsere Ausr stung f r Ihre Anwendung versehentlich falsch dargestellt haben 112 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Techn
130. nbedeckt sein Um ein unerw nschtes Anlaufen aufgrund von Materialbewegungen durch das Mischblatt zu verhindern werden mindestens 2 Sekunden 00488 empfohlen Manchmal ist der Durchsatz so niedrig dass jede neue Charge das Mischblatt einige Zeit lang bedeckt Wenn dies passiert wird das oben liegende Material nicht gut durchmischt Um dies zu verringern k nnen Sie den Start einer neuen Charge verz gern indem Sie den Parameter DLY erh hen Die neue Charge wird verz gert und der F llstand in der Mischkammer hat Zeit zu fallen bevor die n chste Charge hinzukommt Dieser Parameter muss wahrscheinlich niemals ge ndert werden DTI ist die maximale ZEIT die f r das Ablassen des Wiegebeh lters am Ende des Zyklus zul ssig ist Die Software schlie t den Beh lter fr her wenn sie erkennt dass sich das Gewicht nicht mehr ndert Diese Zeit legt fest wie viel Zeit dem Beh lter maximal zur Verf gung steht um sich zu entleeren Wir haben diese maximale zeitliche Grenze in Abh ngigkeit von Modell und Chargengr e festgelegt Keine nderung erforderlich STL ist die ZEIT die nach einer Dosierung aber vor einer Gewichtsmessung verstreichen darf Diese Setzdauer erm glicht es fallenden Pellets den Beh lter zu erreichen und sie verhindert auch dass die Gewichtsmessung von ihrem Aufschlag im Beh lter beeinflusst wird Vibrationsbek mpfung KDF WDF 56 Normalerweise keine nderung erforderlich Nur ndern wenn Sie e
131. nlichste Grund Ein Erh hen des NOTSTOPP Parameters sollte das Problem beheben Eine zu lang eingestellte Verz gerungsdauer kann bewirken dass Nachdosierungen zu gro ausfallen und eine berdosierungen die Folge ist 2 Danach sehen Sie sich das TATS CHLICH dosierte Gewicht an DATEN Zeile 1 Masterbatch ist z B ein Prozentsatz des Neumaterials Im o a Beispiel betr gt das Neumaterialgewicht 1908 3 Gramm Masterbatch entspricht 4 Prozent des Neumaterials das Soll Gewicht betr gt also 76 3 Gramm Tats chlich wurden 77 6 Gramm dosiert Der Fehler betr gt 1 3 Gramm liegt also innerhalb der zu erwartenden Genauigkeit eines 1 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 77 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Schneckendosierers Der tats chliche GRAMM Fehler einer Dosierung hat eine h here Aussagekraft als die Prozentabweichung Mechanische Ger te sind nie perfekt Man kann bestenfalls von ihnen erwarten dass sie einen angemessenen Genauigkeitsbereich einhalten Dieser Bereich wird durch eine Fehlerangabe in Gramm besser als durch eine prozentuale Angabe ausgedr ckt 3 Anschlie end sehen Sie sich die DOSIERUNGDAUER an DATEN Zeile 3 Sehr kurze Dauern 10 20 30 Steuersignale weisen darauf hin dass die Dosiervorrichtungen f r die jeweilige Aufgabe ungeeignet sind Die prozentuale Genauigkeit von Zyklus zu Zyklus leidet hier Dies kann akzeptabel sein solange die Gesamtverbrauchs Prozentanteile stimmen NOTSTOPP Zeile 4 Wenn
132. nschaltern OBERGRENZEN zuweisen Hier k nnen niedrige Werte helfen die Verschwendung von teuren Materialien wie Masterbatch und Additiven zu verhindern 1XT 00000 Bewegt die Dezimalstelle f r Masterbatch und Additiveinstellungen nach links Diese Parameter erm glichen die Eingabe von weniger als 00 1 Prozent f r MASTERBATCH oder ADDITIV Bei 00010 werden die Einstellungen als Prozent gelesen Bei 00100 werden die Einstellungen als XXX Prozent gelesen 1NC 00001 Erlaubter GRAMM Fehler innerhalb dessen KEINE Korrektur vorgenommen wird Dies ist der akzeptierte Fehlerbereich f r jede Station zur Verhinderung von Schwingungen Diese Werte stellen sich automatisch ber einen l ngeren Zeitraum ein um sich an die Durchflusscharakteristik jedes Materials anzupassen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 55 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Parameterliste Vollst ndige Erl uterungen Parameter Die Parameter wurden zu den folgenden Kategorien gruppiert Steuerzeiten Vibrationsbek mpfung Gewichtsgrenzen Komponenten Mahlguthandhabung Dosierger testeuerung Steuerzeiten DLY DTI STL Ziehen Sie eine nderung in Betracht wenn beim Mischen Probleme auftreten Ein Zyklus beginnt erst dann wenn die F llstandssensoren der Mischkammer so lange unbedeckt waren wie mithilfe des Parameters DLY festgelegt wurde Der Sensor muss w hrend der gesamten vorgegebenen VERZ GERUNGsdauer ohne Unterbrechung u
133. nt ergeben Wenn dies nicht der Fall ist wird eine Fehlermeldung SUMME MAHLGUT gt 100 oder SUMME MAHLGUT lt 100 angezeigt ABER WIR EMPFEHLEN IHNEN das folgende Vorgehen MAHLGUT f r alle Materialien verwenden denen KEIN ADDITIV mehr beigemengt werden muss Zum Beispiel f r Ihr Mahlgut aus Ausschuss NEUMATERIAL f r alle Materialien die Hauptbestandteil Ihrer Mischung sind F r diese wird dann ein VERH LTNIS untereinander bestimmt sie stellen dann automatisch die GESAMTMISCHUNG dar abz glich der Menge der f r Mahlgut und Additive ben tigt wird Beispiele f r NEUMATERIAL Mischungen sind eine Mischung aus ABS Homo Polymer und Co Polymer oder eine Mischung aus schlagfestem und klarem Polystyrol ADDITIV f r alle Materialien die zu den NEUMATERIALIEN hinzugef gt werden sollen Zum Beispiel Masterbatch Stabilisatoren Gleitmittel usw Einstellen von Materialtypen Der Ablauf zur Einstellung von MATERIALTYPEN ist wie folgt Tastenfolge zur Einstellung von Materialtypen OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie Den 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Dr cken SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken EINRICHTUNG Im Display werden Men punkte angezeigt Sie Dr cken Komponenten Im Display werden 12 Komponenten sowie deren Typ Sie Typauswahl angezeigt Dr cken auf die Komponenten die Das Display zeigt nun eine Auswahl
134. nten aktiviert oder deaktiviert und Einstellungen eingestellt G2 wird dann beginnen den Materialverbrauch f r dieses Rezept zu dokumentieren Wenn die Rezeptnummer nicht in der G2 Software vorhanden ist gibt die Steuerung einen kurzen Alarm ab und kehrt zum zuletzt geladenen Rezept zur ck Nach dem erfolgreichen Laden wird die Rezeptnummer anzeigt und in allen Ausdrucken und Abrufen angegeben BEENDEN beendet die Sequenz zu jedem Zeitpunkt Mit Beenden kann auch ein laufender Automatischer Rezept Download abgebrochen werden Spezielle Alarmbedingungen Alarme aktivieren Wiegebeh lter verliert Gewicht Wenn dieser Alarm aktiv ist ert nt ein Alarmsignal wenn das Gewicht des Wiegebeh lters w hrend eines Zyklus um mehr als 20 Gramm sinkt Diese Funktion dient dazu m gliche Wiegebeh lterprobleme wie 2 B Materiallecks zu erkennen und zu melden Maximales Gewicht berschritten Wenn dieser Alarm aktiv ist h lt das System an und ert nt ein Alarmsignal wenn das maximale Gewicht Parameter MAX berschritten wird Das kann passieren wenn ein Ventil in ganz oder teilweise offener Stellung klemmt Normalerweise setzt sich das System nach solchen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Vorf llen automatisch zur ck wobei nur eine Charge inkorrekt gemischt wird Setzen Sie das Kennzeichen nur wenn Sie wollen dass das System stoppt und der Alarm ausgel st wird Charge unvollst ndig Chargenmod
135. o e Zentraltransformatoren ist vorzuziehen Die Stromversorgungsleitung nicht neben anderen Starkstromleitungen verlegen Eine nicht abgeschirmte Stromversorgung in einem Kabelkanal neben anderen Starkstromleitungen nimmt induziertes hochfrequentes Rauschen auf Dieses Rauschen wird in das Stahlgeh use des gravimetrischen Dosierger tes geleitet wo es Computerst rungen verursachen kann gt Lange Verl ngerungskabel vermeiden Auch diese Kabel reduzieren die F higkeit zur D mpfung von Spannungsspitzen und Statikeffekten Je weiter das System sich von starken Stromquellen entfernt befindet desto empfindlicher ist es gegen ber Spannungsspitzen v Die STEUERUNG und der Rahmen des gravimetrischen Dosierger tes m ssen den gleichen ERDUNGSPFAD verwenden Aus diesem Grund MUSSEN Sie die Steuerung an der AUF DEM RAHMEN BEFINDLICHE STECKDOSE einstecken ENTFERNTE SYSTEME Wenn sich Ihre Steuerung an einem entfernten Ort befindet verlaufen eine Anzahl Strom und Signalleitungen zwischen dem Rahmen und der Steuerung SICHERSTELLEN dass die NIEDERSPANNUNGSLEITUNGEN nicht mit den HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN zu einem B ndel zusammengefasst sind Leitungen von in der verlaufenden elektrischen Leitungen fernhalten NIEDERSPANNUNGSLEITUNGEN sind Wiegezellenkabel F llstandsensorkabel Magnetventilkabel sowie Drucker und Computerkabel HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN sind Mischmotorkabel Motoren f r Schneckendosierstationen sowie die HA
136. peichern Bis wieder das Hauptmen angezeigt wird Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Hauptmen der Touchscreen Steuerung Siehe den unten aufgef hrten Men plan 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 Maguire WSB Model gt Modellnummer der Maguire Mischwaage Dieses Feld zeigt die Modellnummer der Steuerung an Hauptanzeige Zeigt aktuelle Informationen an Komponenteneinstellungen Anzeige der Einstellungen aller aktivierten Stationen mit Bezeichnung in der Titelzeile Druckausgabe Ausgabe auf USB Drucker oder USB Stick Ein Aus umschaltbar Sensorstatus Aktueller Status des F llstandssensors bedeckt oder unbedeckt Start Stopp Umschalter Dosierger t starten stoppen Weitere Komponenten anzeigen Wenn 7 oder mehr Stationen im Einsatz sind kann hiermit die 7 und alle weiteren angezeigt werden Maguire Bericht anzeigen Aufruf des Automodusberichts Steuerungsoptionen Zugriff auf erweiterte Optionen und Einstellungen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 41 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Men plan kurze Erl uterung Hauptmen Optionen passwortgesch tzt Men s f r Einstellungen und Optionen Parameter Parameter f r die Steuerung Steuerzeiten DLY DTI STL Vibrationsbek mpfung KDF WDF BER Gewichtsgrenzen FUL MAX TH TL Komponenten 12 RP
137. ptanzeige auf dem Display dass in den Normalmodus umgeschaltet wurde Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Wenn Sie es bis hierhin geschafft haben Gl ckwunsch Sie haben alles richtig gemacht Die Wiegezellen und die Steuerung funktionieren korrekt IBRIERUNG DER WIEGEZELLE WEITER AUF SEITE 27 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 19 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Erstpr fungsdiagnose Das Display zeigt berhaupt nichts an Pr fen ob am Ausgang Strom anliegt berpr fen Sie die 10 A Sicherung rechts am Stromkasten M gliche Modellnummern WMB 140 140R 220 240 240R 420 440 440R 940 1840 WSB 3000 Wenn die Modellnummer nicht auf Ihr Ger t zutrifft Siehe n chste Seite AUSWAHL DES RICHTIGEN MODELLS Das Display zeigt zuf llige sich ndernde Zahlen an Pr fen ob die Wiegezellen angeschlossen sind Das Display zeigt etwa 1250 0 oder 4500 an Pr fen ob der Wiegebeh lter sich richtig in seiner Position befindet Die ist Anzeige stabil aber nicht nahe Null Eine berm ig beanspruchte Wiegezelle zeigt permanent einen zu hohen oder zu niedrigen Wert an Wiegezellen neu kalibrieren n chster Abschnitt Das Display zeigt beim Ber hren des Beh lters keine nderung an Leitungen zu den Wiegezellen auf Besch digungen pr fen Schrauben am Stecker der Wiegezellen auf festen Sitz pr fen Die Anzeige ist unempfindlich oder kehrt nicht zum Ausgangs
138. punkt zur ck Auf St rungen rund um den Wiegebeh lter pr fen Wenn beim Druck auf OPTIONEN nicht PASSWORT EINGEBEN angezeigt wird Sie sind nicht im normalen Einschaltmodus oder der Touchscreen funktioniert nicht Den Normalmodus erkennen Sie daran dass im Display unten rechts WEDER MANUELL NOCH PROGRAMMIEREN angezeigt wird Nach Eingabe des Passworts zeigt das Display PASSWORT UNGUELTIG an Sie haben die falschen Tasten gedr ckt oder das Passwort wurde ge ndert und lautet nicht mehr 22222 Nehmen Sie Kontakt mit uns auf Ein Magnetventil funktioniert nicht Die 10 A Sicherung pr fen Kabel des Magnetventils auf sicheren Anschluss und festen Sitz pr fen Die T r der Mischkammer muss geschlossen und die Sicherheitsverriegelung aktiviert Sein Ein Schieber oder eine Ablassklappe ffnet nicht Die Druckluftversorgung und die Einstellung des Druckminderers pr fen mindestens 1 4 bar empfohlen 5 5 bar Anschl sse der Druckluftleitung an den Zylindern pr fen Dosierschneckenmotor l uft nicht Die 10 A Sicherung pr fen Pr fen ob der Motor an der richtigen Steckdose angeschlossen ist Motor durch Anschluss an eine bekannte Stromquelle mit 110 V 240 V au erhalb der USA auf Funktion pr fen 20 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Auswahl des richtigen Modells Die Steuerungen sind so programmiert dass sie gravimetrische Dosierger te aller Gr en steuern k nnen Die MODELL Numm
139. r PO auf 00101 gesetzt werden Wenn der Gesamtdurchsatz des Dosierger tes zu niedrig ist k nnen Sie die Dosierrate jedes Micro Pulse Ventils durch Einstellung der Druckluftzylinder Steuerventile auf einen h heren Durchsatz erh hen Dadurch wird eine schnellere Bewegung des Zylinders hervorgerufen wobei pro Impuls mehr Pellets ausgeworfen werden Der Nachteil hiervon ist ein lauteres Betriebsger usch Wir empfehlen die Druckluft auf ein leises Betriebsger usch einzustellen und dabei eine vollst ndige Ventilbewegung pro Ein Aus Zyklus sicherzustellen Das haben wir bereits f r Sie erledigt Weitere Einstellungen sind hier nicht erforderlich Die richtigen Drucklufteinstellungen sind die folgenden Am vorderen Teil des Zylinders 1 5 ganze Umdrehungen aus der geschlossenen Position heraus Am hinteren Teil des Zylinders 2 5 ganze Umdrehungen aus der geschlossenen Position heraus Die geneigten Ventile vom MICRO BLENDER nach Geh r einstellen Bei festen Trichtern mit horizontalen Micro Pulse Ventilen kann das ENTLEEREN des Trichters durch das ffnen der Entleerungs ffnung unterhalb des Ventils vorgenommen werden Auf eine Seite drehen um das Material abflie en zu lassen MICRO PULSE GENAUIGKEIT S mtliche MICRO PULSE Ventile arbeiten genauer wenn der entsprechende Parameter PT auf 00090 gesetzt wird Den Parameter PT finden Sie im Abschnitt PARAMETER Verwenden Sie Optionen Spezielle Funktionen Optionen f r den Betrieb
140. re Trichter Das Hinzuf gen von Schneckendosierstationen ndert die letzte Stelle der Modellnummer Diese Stelle kann f r die Auswahl des richtigen Modells ignoriert werden 400 1000 und 2000 Gramm Systeme mit 3 kg Wiegezellen die Gewichte werden in Zehntelgramm angezeigt xxxx x 4000 22 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC 9000 und 18000 Gramm Systeme mit 10 oder 20 kg Wiegezellen die Gewichte werden in ganzen Gramm angezeigt xxxxx Wenn Ihr Ger t NICHT korrekt auf Ihre Hardware eingestellt ist m ssen Sie die Einstellung ndern Gehen Sie wie folgt vor um das Dosierger t modell zu ndern Ger t einschalten In der Betriebsart NORMAL Tastenfolge zum Einrichten des Modells A OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN ie Dr cken Das Display zeigt an zen 7 5 3 1 MODELL AUSW HLEN und danach Enter Aktuelles Modell WSB 24R bzw das jeweils eingestellte Modell Dr cken Die Auswahlliste Modell Bl ttern Sie alle Modellgr en durch Sie ausw hlen Wenn das gew nschte Modell angezeigt wird Dr cken Auf Ihr Modell und danach Die Steuerung wird zur ckgesetzt und startet als das Modell das Sie auf Ausw hlen Sie ausgew hlt haben neu Beim Wechsel des Modells gehen alle Informationen in der Parametertabelle verloren und die neuen Standardeinstellungen f r dieses Modell werden aus dem ROM geladen Wenn Sie Zweifel bez glich der richtigen Modellnummer h
141. reibt die Steuerung eine einzelne Kopfzeile an den Anfang des jeweiligen Abschnitts mit Zyklusdaten sowie DATEN Zeilen am Ende jedes Zyklus So schalten Sie Diagnosedaten drucken ein Einschalten der zyklusweisen Datenausgabe Dr cken OPTIONEN le Dr cken 2f 2 2022 und danach Enter nn SPEZIELLE FUNKTIONEN ie on DRUCKOPTIONEN ie u Diagnosedaten drucken Dr cken e viermal Sie Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden Men punkte angezeigt Im Display werden die folgenden Men punkte angezeigt Diagnosedaten drucken und Material Gesamtmengen alle 60 Minuten drucken Mithilfe des Optionsfelds wird die Funktion ein bzw ausgeschaltet Schalten Sie sie ein um zum Hauptmen zur ckzukehren Achten Sie darauf einen USB Stick in einen der zwei USB Anschl sse an der rechten Seite der Steuerung einzustecken Dr cken z zum Idi M NUM 2 Printer is off Einschalten Die Schaltfl che zeigt an dass der Drucker eingeschaltet ist Um den Ausdruck auszuschalten dr cken Sie auf die Schaltfl che Drucker eingeschaltet um sie auszuschalten Ausgabedatum 1 Dezember 2011 73 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Interpretation des Zyklusausdrucks 10 oder 20 Datenzyklen k nnen Ihnen eine Menge ber die Leistung Ihres Dosierger tes verraten Die folgenden Informationen helfen Ihnen bei der Interpretation dieser Date
142. rgang ABSETZEN darf Nur verl ngern um den n chsten Zyklusstart hinauszuz gern um dadurch die Materialansammlung in der Mischkammer zu verringern um so in einigen F llen den Mischvorgang zu verbessern KDF 00010 STABILES GEWICHT Maximale Abweichung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Verwiegungen in Gramm WDF 10010 STABILES GEWICHT TARA Werte damit Messwerte akzeptiert werden x oder x x KDF steuert die Empfindlichkeit der Gewichtsmessungen w hrend der Kalibrierung der Wiegezellen Keine nderung erforderlich Ausgabedatum 1 Dezember 2011 53 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC BER 01000 FUL 20000 MAX 13500 TH 01000 TL 00500 ROC 00000 ROV 00000 RHL 00000 MIX 00015 JOG 03030 MPO 00000 FCV 00006 PRT 00000 54 WDF steuert die Empfindlichkeit der Gewichtsmessungen w hrend des Normalbetriebs Wenn berm ige Vibrationen die Gewichtsmessungen st ren k nnen Sie diesen Wert erh hen NOTSTOPP SCHWELLE berdosierung in GRAMM bevor die Dosierung abgebrochen wird Dieser Parameter steuert die Empfindlichkeit des Notstopps der ein berf llen des Wiegebeh lters verhindert Keine nderung erforderlich GEWICHT DES VOLLEN BEH LTERS ist durch die Gr e des Wiegebeh lters festlegt Maximales BEHALTERGEWICHT Gewicht das die Software zu erreichen versucht Gramm FUL ist das Sollgewicht das in jedem Zyklus gemischt wird Nur f r sehr flockiges oder sehr schweres Material
143. rhalten haben 1 Das Display zeigt beim Einschalten bei leerem Wiegebeh lter keinen Wert nahe Null an plus minus 10 Gramm e Die Wiegezellen sind nicht angeschlossen e Der Wiegebeh lter liegt nicht einwandfrei und ungehindert in seiner Plattform oder die Plattform liegt nicht sauber auf den Bolzen auf die aus den Geh usen der Wiegezellen hervorstehen e Die Steuerung wurde nicht f r diese Wiegezellen kalibriert oder Sie haben gerade die Funktion ALLE DATEN LOESCHEN durchgef hrt In diesem Fall zeigt das Display h chstwahrscheinlich um mehrere hundert Gramm falsch an Siehe WIEGEZELLENKALIBRIERUNG e Die Wiegezellen sind besch digt Siehe PR FUNG DER WIEGEZELLEN Die Steuerung f hrt ohne Grund ein ZUR CKSETZEN durch Das deutet auf durch elektrisches Rauschen oder Spannungsspitzen hervorgerufene St rungen im Prozessor hin e Siehe HINWEISE ZUR VERKABELUNG Abschnitt MONTAGE Der ALARM blinkt und das Display zeigt ein Gewicht von ber 100 oder unter 50 Gramm an Wenn das angezeigte Gewicht ber 100 liegt ffnet und schlie t das Ablassklappe des Wiegebeh lters kontinuierlich alle 6 7 Sekunden Im Wiegebeh lter befindet sich Material das nicht auslaufen kann Die Auslaufklappe klemmt Die Wiegezellen sind gest rt oder berdeckt Die Wiegezellen sind nicht mehr kalibriert Eine falsche Erdung bewirkt gro e Wiegezellen Ablesungen Die ALLERERSTE DOSIERUNG findet NICHT statt Nach einigen Sekunden beg
144. roducts Inc Bitte beachten Alle in Europa vertriebenen gravimetrischen Dosierger te von Maguire verf gen ber ein CE Zertifikat als Teil der Lieferdokumentation das f r das Modell und die Seriennummer des jeweiligen gelieferten WSB Dosierger tes von Maguire gilt Weitere Informationen finden Sie in Ihrer Lieferdokumentation Ausgabedatum 1 Dezember 2011 5 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ABSCHNITT 1 INBETRIEBNAHME DES DOSIERGER TES Erste Schritte Bitte diese Seite lesen DIE FOLGENDEN ABSCHNITTE DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG ERM GLICHEN IHNEN SCHRITT FUR SCHRITT EINE ERFOLGREICHE INBETRIEBNAHME ES DAUERT NICHT LANGE DAHER BITTE KEINEN ABSCHNITT BERSPRINGEN SIE WERDEN DURCH FOLGENDE SCHRITTE GELEITET GEFAHREN F R DIE SICHERHEIT Seite 8 An diesem Ger t gibt es ZWEI GEFAHRSTELLEN MISCHBL TTER und SCHIEBER Bitte lesen Sie diese Seite um Verletzungen von vornherein auszuschlie en MONTAGEANLEITUNG Seite 12 Die Montage ist in wenigen Schritten erledigt Lesen Sie hier wie Sie es auf Anhieb richtig machen AUSSERDEM Beachten Sie den Abschnitt ber die VERKABELUNG ERSTE PR FUNG Seite 17 Hier sehen Sie ob Sie alles richtig gemacht haben zeigt Ihnen diese Pr fung ob Transportsch den vorliegen KALIBRIERUNG DER WIEGEZELLE Seite 22 Wurde bereits werkseitig durchgef hrt Der Transport oder unvorsichtig
145. ruppe auf Schlitten geschraubt 2 STEUERKASTEN Mit Betriebsanleitung 3 SCHNECKENDOSIERSTATIONGEH USE enth lt eine MASTERBATCH oder ADDITIV Schneckendosierstation Optional 4 MATERIALAUSLASSSCHIEBER Optional 5 BODENGESTELL oder und F RDERSYSTEM Optional Die ROTEN ANWEISUNGSAUFKLEBER f hren Sie durch die Montage F r das Anheben des Dosierger tes mit Gurt oder Kette sind ANSCHLAG SEN verf gbar Bei Bedarf erhalten Sie diese Osen bei Maguire 1A 1B 12 Wenn Ihr Ger t auf eine MASCHINE montiert wird F r Modelle der Baureihen WSB MB 100 200 und 400 Auf der N CHSTEN SEITE finden Sie zwei M glichkeiten hierzu In der LINKEN Abbildung sehen Sie den RAHMEN und den SCHIEBER jeweils mit der f r Ihre Maschine passenden Bohrschablone gebohrt und DURCHGANGIG an Ihre Maschine geschraubt In der RECHTEN Abbildung sehen Sie nur die 254 x 254 mm gro e Schieberplatte aus Stahl die f r Ihre Schraubenanordnung gebohrt und auf Ihre Maschine geschraubt ist Der RAHMEN wird dann mit der bestehenden Schraubenanordnung von 203 x 203 mm und den mitgelieferten Schrauben darauf montiert Bei dieser Methode sind Schraubenkopf Spielbohrungen in der Polypropylen Schieberplatte erforderlich Diese Montageanordnung eignet sich f r kleinere Maschinen F r Modelle der Baureihen WSB 900 und 1800 Eine zus tzliche Adapterplatte zur Maschinenmontage kann hierbei erforderlich werden Sollten Sie ZWEIFEL ber die STABILIT
146. s diese ist Beim Einschalten wird dieser Alarm stets ausgeschaltet und deaktiviert Sobald die Maschine stabil l uft wird der Alarm aktiviert Der stabile Betrieb wird anhand der gleichen Logik wie der festgestellt die auch im Betriebsmodus Extrudergef hrt zum Einsatz kommt Wenn das Alarm ausgel st wird wird im Display ZEITABLAUF angezeigt Schalten Sie den Alarm mithilfe der Schaltfl che ALARM STUMMSCHALTEN stumm Ein neuer Zyklus setzt den Alarm ebenfalls zur ck Wenn ein weiterer Alarm derzeit aktiv ist z B kein Material abgegeben wird wird dieser berwachungs Alarm ignoriert oder zur ckgesetzt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC PARAMETER STANDARDEINSTELLUNGEN Hier finden Sie eine vollst ndige Liste der Standard Eintr ge aller Parameter wie sie im Originalprogramm enthalten sind und wie diese nach einem ALLE DATEN LOESCHEN oder einem Modellwechsel erscheinen Die Liste von Modell 220 ist die URSPR NGLICHE BASISLISTE Allgemeine Liste Micro 140 140R 220 240 240R 420 440 440R 940 1840 3000 FLG 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 MIX 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 99 99 JOG 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 3030 FCV 5 5 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 DTI 6 6 6 6 6 6 10 10 10 6 8 8 KDF 10 10 10 10 10 10 2 2 2 2 4 4 WDF 10010 10010 10010 1
147. s zwischen den einzelnen Dosierungen zu Abweichungen Der Software zu erlauben die Nachdosierungsversuche einzustellen wenn die Sollwerte ausreichend nah erreicht sind f hrt zu perfekteren durchschnittlichen Dosierungen Die Mischkammer und die Schmelzkammer Ihrer Verarbeitungsmaschine gl tten die kleinen Fehler die zwischen den einzelnen Zyklen auftreten Wenn keinerlei Mindermenge erlaubt sein soll k nnen diese Parameter so eingestellt werden dass jede Mindermenge verboten ist Dies wird allerdings zu einem Gesamtfehler auf der Plus Seite f hren Beachten Sie stets dass JEDER der zwei hier angegebenen Parameter Nachdosierungen bewirkt Der Prozess wird erst dann fortgesetzt wenn die Bedingungen BEIDER Parameter erf llt sind mit einer Ausnahme Wenn der Parameter ALARM _AL auf 00000 steht und Sie damit anzeigen dass Sie nicht m chten dass der Prozess stoppt dann haben diese zwei NACHDOSIERUNGS Parameter keine Auswirkung Die erste Dosierung wird dann immer akzeptiert und es wird nicht nachdosiert NOTE Standard Alarm Stellt Alarmfunktionen ein Alarmkennzeichen AL Wenn das Material ausgeht oder Material aus anderen Gr nden nicht in voller Menge abgegeben wird weisen diese Kennzeichen die Steuerung an wie zu verfahren ist Die letzte Stelle gibt die Anzahl der Versuche vor der Ma nahme an Die vorletzte Stelle ist die Ma nahme 00000 KEIN ALARM KEINE NEUEN VERSUCHE 00001 bis 09 ALARM geben Versuche fortse
148. schnitt Parameter in der benutzerspezifischen Sicherungskopie speichern auf Seite 71 Passw rter ndern Zum Einstellen der Zugangspassw rter f r Manuellen Modus Programmiermodus und Freigabe des Dekadenschalters Die Standard Passw rter lauten 11111 f r den Manuellen Modus 22222 f r den Programmiermodus und 14789 f r die Freigabe des Dekadenschalters Software Aktualisierung Aktualisierung der Software der Touchscreen Steuerung Siehe Firmware der Steuerung aktualisieren auf Seite 91 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 51 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Einf hrung Parameter Parameter Alle Steuerungen der GRAVIMETRISCHEN DOSIERGER TE arbeiten mit bestimmten internen PARAMETERN Da die Anforderungen unserer Kunden sehr unterschiedlich sind haben wir ein breites Spektrum an Parametern ber den Touchscreen nderbar gemacht Die Parameter wurden zu den folgenden Kategorien gruppiert Steuerzeiten Vibrationsbek mpfung Gewichtsgrenzen Komponenten Mahlguthandhabung Dosierger testeuerung Zun chst werden KURZERL UTERUNGEN gegeben VOLLST NDIGE Informationen finden Sie im darauffolgenden Abschnitt e Die hier gezeigten Parameterwerte sind die im ROM gespeicherten Werkseinstellungen eines 940 Modells Die Werkseinstellungen der anderen Modelle finden Sie am Ende m dieses Abschnitts Parameter sind f nfstellig mit f hrenden Nullen ZEITEN ZEITEN werden in Sekunden Minuten oder Steuersignalen angegebe
149. seinanderzulaufen Das ist schwer zu korrigieren Es ist vorteilhaft diese Mischungsarten nicht in gro e Beh lter abzuf llen Eine Vakuumf rderung kann ebenfalls Materialien verschiedener Sch ttdichten entmischen Verwenden Sie hohe Luftgeschwindigkeiten zur Minimierung dieses Effekts Ger te aus der Modellbaureihe WSB MB verwenden anstelle des Elektromotors einen Druckluftantrieb f r das Mischblatt Ausgabedatum 1 Dezember 2011 85 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Wenn Sie mit Druckluftantrieben Mischprobleme haben stellen Sie sicher dass die Mischbl tter sich in jedem Durchlauf um 270 Grad 3 4 Umdrehung drehen Ist dies nicht der Fall tun Sie folgendes Erh hen Sie den Arbeitsluftdruck Wenn der Luftdruck w hrend des Mischblattbetriebs um mehr als 0 3 Bar absinkt ist die Druckluftversorgungsleitung zu klein Verringern Sie die Anh ufung in der Mischkammer um die Drehmomentanforderungen auf das Mischblatt zu reduzieren Dies wurde weiter oben erl utert Erh hen Sie den Parameter MPO von 122 1 2 Sekunde auf 183 3 4 Sekunde oder 244 1 Sekunde Dadurch erh lt das Mischblatt mehr Zeit f r einen vollen Durchgang Sie k nnen auch die Mischdauer von 10 Sekunden auf 15 oder 20 Sekunden erh hen so dass trotz der geringeren Mischblattgeschwindigkeit genauso intensiv gemischt wird Durchsatz erh hen Ein richtig dimensionierter Dosierger t sollte einen Durchsatz liefern der Ihre Prozessanforderungen jederzeit
150. sgem auf die mitgelieferten Wiegezellen kalibriert Wenn Sie neu kalibrieren wollen beachten Sie bitte folgendes Die korrekte Abfolge ist unten angegeben ACHTEN SIE DARAUF DASS der Stecker der Wiegezellen seitlich an der Steuerung eingesteckt ist ACHTEN SIE DARAUF DASS der Wiegebeh lter frei an den Wiegezellen h ngt ACHTEN SIE DARAUF DASS die Druckluftleitung zur Ablassklappe angeschlossen ist wie beim Normalbetrieb Eine nicht angeschlossene Druckluftleitung f gt Gewicht hinzu Die Druckluftleitung kann dabei drucklos sein ACHTEN SIE DARAUF DASS keine Gegenst nde den Wiegebeh lter oder die Druckluftleitung ber hren ACHTEN SIE DARAUF DASS der Beh lter LEER ist wenn die Wiegezellen auf NULL gestellt werden Die NULL Kalibrierung muss vor der VOLL Kalibrierung durchgef hrt werden Da beim NULLGEWICHT auch den Wert des VOLLGEWICHTS um den gleichen Betrag ist es m glicherweise nicht erforderlich hier noch weiter zu gehen Beim EINSTELLEN des VOLLGEWICHTS SICHERSTELLEN dass Sie das genaue Gewicht in GRAMM das Sie in den Wiegebeh lter geben kennen Legen Sie dieses Gewicht in den Beh lter und dr cken Sie dann die Taste VOLLGEWICHT Es werden f nf Striche VOLL angezeigt Geben Sie das GENAUE Gewicht ein das Sie in den Wiegebeh lter gelegt haben Das Gewicht sollte nahe am Nenn Vollgewicht des Wiegebeh lters liegen 400 1000 2000 4000 9000 oder 18000 Wiegezellen Neuka
151. ss der 1 s Sie Ee ahalen Drucker ist Um den Ausdruck auszuschalten dr cken Sie auf die Schaltfl che Drucker eingeschaltet um sie auszuschalten Eine instabile wandernde Zahl weist auf nicht angeschlossene Wiegezellen hin Eine Ablesung von 0 weist auf eine Stromkreisunterbrechung ein besch digtes Kabel oder eine defekte Wiegezelle hin Der maximale Messwert von 249 850 weist auf ein besch digtes Kabel oder eine defekte Wiegezelle hin Ein Satz 3 kg Wiegezellen gibt f r jedes zus tzliche Gramm 33 weitere Impulse aus Ein Empfindlichkeitstest besteht darin ein kleines Gewicht in den Beh lter zu legen Die ROHGEWICHTS Anzeige sollte f r jedes Gramm dieses Gewichts 33 Impulse mehr anzeigen 10 Impulse mehr pro Gramm bei 10 kg Wiegezellen Wenn Sie uns im Fall eines Problems mit den Wiegezellen anrufen geben sie uns bitte den ROHZ HLWERT an der angezeigt wird wenn in den ansonsten leerem Wiegebeh lter ein bekanntes Gewicht gelegt wird Ein Druck auf die Taste CE zeigt zu jeder Zeit den ROHZAHLWERT f r das jeweilige Gewicht an Zum BETREIBEN des Ger tes mit BESCH DIGTEN Wiegezellen in einem VOLUMETRISCHEN Modus siehe OPTIONEN Spezielle Funktionen Diagnose Volumetrischer Betrieb 90 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Sichern und Wiederherstellen von Daten R cksetzen auf Werkseinstellungen Ort gespeicherter Dosierger t einstellungen und deren Zweck Es gibt 3
152. stand zu hoch oder zu niedrig ist Wenn die letzte Stelle von ROV 1 bis 9 lautet ROV x0001 bis ROV x0009 dann gibt RHL nur den maximalen und minimalen Mahlgutverbrauch an sodass der Mahlgutverbrauch langsam im Rahmen dieses Grenzen auf Basis des Werts von ROV angepasst wird Wenn ROV Null ist ROV 10000 In diesem Beispiel und allen anderen bestimmt ROV die Komponente 1 zur gesteuerten Komponente ROV 10000 Wenn RHL einen Wert hat geben die ersten 3 Stellen des Parameters eine neue Mahlguteinstellung an die gilt wenn der F llstand H HER ist als der F llstandssensor f r den MAXIMALSTAND liegt der Sensor bedeckt ist Die letzten 2 Stellen geben eine neue Einstellung an die gilt wenn der F llstand NIEDRIGER ist als der F llstandssensor f r den MINIMALSTAND liegt sowohl Maximal als auch Mindeststandsensor unbedeckt sind Mit anderen Worten RHL erm glicht die Vorgabe eines Prozentwerts BER dem Normalwert sowie eines Prozentwerts UNTER dem Normalwert Der NORMALWERT ist das was Sie mit dem unteren Dekadenschalter einstellen Die Sensoren werden als unbedeckt interpretiert wenn KEIN Signal zur ckgegeben wird Wenn ein Sensor nicht mit der Steuerung verbunden ist wird er als bedeckt gewertet Wenn Sie nur EINEN SENSOR haben muss er als MAXIMALSTANDSSENSOR verwendet werden Das Fehlen eines Sensors wird als bedeckter Sensor interpretiert Daher w rde das Fehlen des Maximalstandssensors dem System anzeigen d
153. such akzeptiert Besteht keine bereinstimmung war der erste Versuch nicht ausreichend und ein oder mehrere Nachdosierungen wurden durchgef hrt Die zweite Zahl ist die von der Software als korrekter Erstversuch f r die Dosierung berechnete Dosierungsdauer DATENZEILE 6 I 450 00 450 00 50 00 50 00 Diese Zeile ist die endg ltige Menge des ersten Dosierungsversuchs DATENZEILE 7 DG DD 0 00 0 00 0 00 0 00 Diese Zeile ist der Quotient aus Dosiergewicht und Dosierdauer DATENZEILE 8 EMeng 450 00 450 00 50 00 50 00 Diese Zeile ist die endg ltige Menge DATENZEILE 9 Anzahl Nachdosierungen Diese Zeile ist die Anzahl der Nachdosierungen die n tig waren um zur endg ltigen Dosierung zu gelangen Fehlerbehebung bei Diagnosedaten drucken CHARGEN GESAMTGEWICHT ZYKLUS Kopfzeile Best tigen Sie das Dosierger t modell anhand des Chargen Gesamtgewichts ZYKLUS Kopfzeile 2000 Gramm bedeuten Modell aus der Baureihe 200 Gesamtgewichte von 400 1000 bzw 2000 Gramm weisen auf Modelle hin die 3 Kg Wiegezellen haben was bedeutet dass die Dosierangaben in zehntel Gramm angegeben sind Gesamtgewichte von 4000 9000 und 18000 Gramm entsprechen gr eren Dosierger ten die die Informationen in ganzen Gramm angeben Da einige Zahlen im Ausdruck die Kommastelle nicht beinhalten ist es wichtig zu wissen ob ganze Gramm oder Zehntelgramm abgelesen werden TARAGEWICHT Angaben in der Zykluszeile Die Taragewichte i
154. t oder dass sie ihn beenden soll wenn der Beh lter VOLL ist Die Option VOLLER WIEGETRICHTER gilt nur f r Sonderanlagen bei denen der Sensor UNTERHALB der Mischkammer angebracht wurde und die Anweisungen dies verlangen Pr zisionsdosierung Pr zisionsdosierung f r Additive W hlen Sie diese Option um ein ausgew hltes Additiv zu pr zisionsdosieren Dr cken Sie auf die angezeigte Komponente MAT 3 MAT 4 usw um zwischen PR ZISIONSDOSIERUNG AUS PR ZISIONSDOSIERUNG Material 1 EIN Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC PR ZISIONSDOSIERUNG Material 2 EIN usw umzuschalten Es werden nur solche Komponenten angezeigt die bereits als ADDITIV ausgewiesen wurden Wenn Pr zisionsdosierung gew hlt ist wird das jeweilige Additiv VOR den Neumaterialien dosiert anstatt danach Die Dosierungen von Neumaterialien werden nach der Dosierung des gew hlten Additivs durchgef hrt und so berechnet dass ein m glichst genaues prozentuales Verh ltnis der gew hlten Komponente gew hrleistet ist Da die Dosiermengen von Neumaterialien gr er sind erm glicht diese Methode eine genauere Dosierung der einen ausgew hlten kritischen Komponente Schrittweises Dosieren Schrittweises Dosieren erm glicht eine genauere Dosierung ausgew hlter Komponenten Allerdings verl ngert sich dadurch die Zyklusdauer um ein paar Sekunden Im normalen Betrieb versuchen die Dosierger t die gesamte angeforderte Menge i
155. terial Ae e Der Dosierger t f hrt diese Berechnung automatisch f r Sie durch Ergebnis 1 Neumaterial 291 39 29 1 Teile 2 Neumaterial 679 6 g 68 0 Teile 3 Masterbatch 29 1g 2 9 Teile Gesamtcharge 1000 g 100 Teile Ausgabedatum 1 Dezember 2011 31 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Beispiel 3 Dosierger t Baureihe WSB 100 mit Chargengr e 1000 g Materialien 25 Mahlgut 65 Mahlgut 4 Mahlgut 6 Mahlgut Anwendung Aufgrund Ihrer Arbeit mit Vorg ngersystemen sind Sie gewohnt alle Komponenten als Anteil einzustellen Die Summe muss immer 100 betragen Bei allen Komponenten muss der Materialtyp Mahlgut eingestellt sein wenn Sie Einstellungen verwenden die den Anteil am Gesamtgewicht darstellen Einstellungen Mahlgut M 25 Mahlgut M 65 Mahlgut M 4 Additiv M 6 Berechnung Der Dosierger t berechnet nur die eingestellten Werte in Gramm gem der Einstellung die sich auf das Chargengewicht bezieht Ergebnis 1 Mahlgut 250 09 25 0 Teile 2 Mahlgut 650 0 g 65 0 Teile 3 Mahlgut 60 g 6 0 Teile 4 Mahlgut 409 4 0 Teile Gesamtcharge 10009 100 Teile Beispiel 4 Dosierger t Baureihe WSB 100 mit Chargengr e 1000 g Materialien 2096 Mahlgut 5096 Neumaterial 30 Neumaterial 4 Masterbatch 6 Additiv Anwendung Das Mahlgut wird neben der Maschine wiederverwendet und enth lt daher bereits Masterbatch und Additiv Masterbatch und Additiv muss nur den 2 Neumaterialien beigegeben werden
156. tern _AL festgelegt F r die Fehlversorgung von MAHLGUT kann optional ein Alarm gesetzt werden Zum Einstellen der Alarmparameter siehe PARAMETER _AL Blinken der Anzeige ALARM Nach mehr als vier Nachdosierungen f r eine beliebige Station beginnt der visuelle Alarm zu blinken F r die Station die den Alarm verursacht hat wird weiter versucht nachzudosieren Das Display blinkt die erste Stelle des Displays zeigt an welche Station das Problem verursacht Zur Fortsetzung der Dosiersequenz m ssen Sie die Dosier Anforderungen erf llen oder das Ger t abschalten Ausgabedatum 1 Dezember 2011 87 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC WIEGEBEH LTER Auslauf Nach Ende aller Dosierungen wird der Inhalt des Wiegebeh lters in die Mischkammer entleert Das Auslaufventil bleibt vier Sekunden lang ge ffnet Parameter DTI SENSOR bedeckt Solange der Sensor bedeckt ist bleibt das Auslaufventil offen um eine vollst ndige Entleerung des Wiegebeh lters sicherzustellen Die Dosierung stoppt Das Auslaufventil bleibt so lange offen wie der Sensor bedeckt ist also bis der n chste Zyklus beginnt MATERIALAUSLASSSCHIEBER optional Der Materialauslassschieber unterhalb der Mischkammer bleibt unmittelbar nach einer Dosierung in die Mischkammer 6 Sekunden lang geschlossen Parameter FCV W hrend der restlichen Zeit ffnet die Klappe wenn der Sensor bedeckt ist und sie schlie t wenn der Sensor mindestens zwei ganze Sekunden lang unbede
157. tes Material und daher bereits gef rbt Masterbatch muss nur zum Neumaterialanteil hinzugef gt werden Einstellungen _ Mahlgut M 30 Neumaterial N 100 in der 12 Software Masterbatch A 3 Berechnung e Summe 1000 Gramm e Mahlgut 30 1000 0 300 0 Me Gesamtgewicht e Neumaterial 1000 0 300 0 100 3 700 0 1 03 679 6 Gesamtgewicht Mi 100 Ae Additiv 679 6 3 20 3 Neumaterial Ae e Der Dosierger t f hrt diese Berechnung automatisch f r Sie durch Ergebnis 1 Mahlgut 300 09 30 0 Teile 2 Neumaterial 679 6 g 67 9 Teile 3 Masterbatch 20 3 g 2 0 Teile Gesamtcharge 1000 g 100 Teile Beispiel 2 Dosierger t Baureihe WSB 100 mit Chargengr e 1000 g Materialien 30 Neumaterial 70 Neumaterial 3 Masterbatch Anwendung Ein 2 Neumaterial oder ungef rbtes Mahlgut ohne jegliche Farbstoffe wird verwendet und daher brauchen beide Neumaterialien Masterbatch Einstellungen Neumaterial N 30 Neumaterialien stehen in einem Verh ltnis zueinander in diesem Fall im Verh ltnis 30 Teile zu 70 Teile Neumaterial N 70 Masterbatch A 3 Berechnung e Summe 1000 Gramm e Trichter 1 Neumaterial mit 30 Verh ltnis zum Neumaterial in Trichter 2 30 70 291 3 Gramm e Trichter 2 Neumaterial mit 70 Verh ltnis zum Neumaterial in Trichter 1 30 70 679 6 Gramm Neumaterialien 1000 0 0 100 96 3 1000 0 1 03 970 8 Gesamtgewicht Mi 100 Ae e Additiv 970 8 3 29 1 Neuma
158. tige Einrichtungen an Ihrer neuen Touchscreen Steuerung als Nachr stsatz vorgenommen werden um die richtige Modellnummer des gravimetrischen Dosierger tes von Maguire einzustellen Zun chst muss das richtige Dosierger t Modell eingestellt werden wenn die werkseitige Einstellung unzutreffend ist Nach dem Einstellen der Modellnummer muss m glicherweise der Wiegezellen Umschalter auf das Modell eingestellt werden Nachfolgend wird erl utert wie diese zwei Schritt durchgef hrt werden Auswahl des richtigen Modells Dieser Schritt muss ZUERST durchgef hrt werden Alle Touchscreen Steuerungen sind in der Lage gravimetrische Dosierger te aller Gr en zu steuern Die aktuell in Ihrer Touchscreen Steuerung eingestellte Modellnummer wird oben links auf dem Touchscreen angezeigt Folgende Modelle sind m glich Dosierger t modell Dosierger t Chargengewicht Abmessungen des Wiegezellen Anzeigecode Gramm Wiegebeh lters Dimensionierung WMB MB1 MB2 MB 400 127 x 127 x 127 mm hoch 1x3Kg 140 140R 140 14R 1000 254 x 152 x 152 mm hoch 1x3Kg 220 220 2000 254 x 254 x 178 mm hoch 2x3Kg 240 240R 260 240 24R 2000 254 x 254 x 178 mm hoch 2x3Kg 420 420 4000 254 x 254 x 254 mm hoch 2x10Kg 440 440R 460 440 44R 4000 254 x 254 x 254 mm hoch 2x10 Kg 940 960 940 9000 406 x 406 x 305 mm hoch 2x10 Kg 1840 1860 1840 18000 406 x 406 x 432 mm hoch 2x20Kg 3000 3000 30000 508 x 508 x 756 mm hoch 2x50Kg R Modelle haben 2 abnehmba
159. tiv ist Wenn diese Option aktiv ist gibt das System Alarm arbeitet aber weiter Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Schalten Sie den Alarm mithilfe der Schaltfl che ALARM STUMMSCHALTEN stumm Das Dr cken der Taste CHARGE zur Anzeige der Informationen schaltet den Alarm ebenfalls stumm Wenn das System programmiert wurde am Ende einer Charge zu STOPPEN muss ALARM STUMMSCHALTEN gedr ckt werden um mit dem Mischen der n chsten Charge beginnen zu k nnen Mit dem ersten Dr cken von ALARM STUMMSCHALTEN wird der Alarm stummgeschaltet Mit dem zweiten Dr cken wird die n chste Charge gestartet SCHALTFL CHE SUMMEN ANZEIGEN Aktivieren Sie diese Funktion um im Hauptmen eine Schaltfl che anzuzeigen mit der die folgenden Daten angezeigt werden k nnen Aktuelles Datum und aktuelle Uhrzeit Datum und Uhrzeit der letzten Zur cksetzung Gesamtanzahl an ZYKLEN und gespeicherte Materialverbrauchsdaten nur aktive Komponenten werden angezeigt Materialsummen sind verf gbar in Pfund Kilo Gramm oder Unzen Unterhalb des Berichts befinden sich drei Schaltfl chen DRUCKEN Drucken auf den USB Stick L schen l scht die Summenangaben in dem Bericht HINWEIS Beim L schen der Summen wird die Anweisung Get Totals ausgef hrt wenn die Kommunikation ber Ethernet l uft Mit BEENDEN wird die Anzeigemaske verlassen SCHNELL Modus KURZZYKLEN Wenn dieser Modus aktiv ist wird eine Schaltfl ch
160. ts gef rbtem Mahlgut insgesamt zu einer besseren F rbung weil die Pigmente von Anfang an gleichm iger verteilt sind In diesem Fall sollten Sie dem Neumaterialanteil WENIGER Masterbatch hinzuf gen wenn Mahlgut verarbeitet wird Wenn an der ersten Stelle des Parameters ROC eine 1 steht ROC 10000 wird ein Teil dieser Mahlgut Komponente von den Neumaterial Anteilen abgezogen statt hinzuaddiert BEISPIEL ROC steht auf ROC 11020 Die erste 1 bedeutet abziehen Die zweite 1 bezeichnet Komponente 1 Dies bedeutet dass 20 der Mahlgut Komponente 1 genommen werden und die Neumaterial Anteile um diese Menge vermindert werden Unabh ngig davon wie viel von der Mahlgut Komponente 1 hinzugef gt wird werden 20 Prozent dieser Menge von den Neumaterialmengen abgezogen bevor die Masterbatchmengen berechnet werden Dosiermenge von Komponente 1 600 Gramm Neumaterial Anteile 1400 Gramm Bei 4 Prozent der Masterbatch Anteil bei 00000 56 Gramm Wenn 11020 ist werden von der Neumaterialmenge 20 von 600 120 Gramm abgezogen Der Masterbatch Anteil ist nun 4 von 1280 Gramm 1400 120 oder 51 Gramm Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC ROV Die Parameter ROV und RHL arbeiten zusammen Gemeinsam haben Sie den Zweck die RHL Anpassung einer Mahlgutkomponente anhand der Signale eines oder zweier F llstandssensoren nach oben oder nach unten anzupassen Dieser Parameter fun
161. tz als 00 1 Prozent zu verwenden lesen Sie PARAMETER Parameter XT MISCHEN Um die DOSIERGER T LAUFZEIT zu ver ndern lesen Sie PARAMETER Parameter MIX EINSTELLUNGEN Um OBERGRENZEN f r die Einstellungen festzulegen lesen Sie PARAMETER Parameter SE PASSW RTER Um nderungen der Einstellungen durch Dritte zu VERHINDERN lesen Sie PARAMETER Passwort ndern GENAUIGKEIT Um die GENAUIGKEIT des Gesamtsystems zu pr fen lesen Sie Die Abschnitte DRUCKERAUSGABE und FEHLERSUCHE DATEN Um den MATERIALVERBRAUCH zu VERFOLGEN lesen Sie TASTENFELD DATEN EINSEHEN und PARAMETER Parameter PRT LESEN Sie den Rest des Handbuchs um mehr dar ber zu erfahren wie Ihre MISCHWAAGE arbeitet und was sie au erdem leisten kann Ausgabedatum 1 Dezember 2011 39 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC TASTENFOLGE f r diese oder andere SONDERFUNKTIONEN Zum Einschalten der Schaltfl che KENNZEICHNUNG dr cken Sie OPTIONEN SPEZIELLE FUNKTIONEN SONDERFUNKTIONEN Sonderfunktionen aktivieren So schalten Sie Sonderfunktionen ein Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie Dr cken Sie OPTIONEN 2 22 2 2 und danach Enter Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Im Display werden Men punkte angezeigt SPEZIELLE FUNKTIONEN Im Display werden Men punkte angezeigt SONDERFUNKTIONEN Sonderfunktionen aktivieren C viermal Im Display werden Men punkte angezeigt Im Disp
162. tzen 00011 bis 19 ALARM geben Versuche einstellen Prozess fortsetzen 00021 bis 29 ALARM geben Versuche einstellen Prozess stoppen 00031 bis 39 KEIN ALARM Versuche einstellen Prozess fortsetzen Ausgabedatum 1 Dezember 2011 59 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC 60 00000 kein Alarm keine Prozessunterbrechung keine neuen Versuche Dies ist manchmal bei der Dosierung von Mahlgut n tzlich 00001 bis 00009 nach der angegebenen Anzahl erneuter Versuche Alarm geben und die Versuche so lange fortsetzen bis sie erfolgreich sind Der Prozess wird erst fortgesetzt wenn der Fehlerzustand behoben ist Die letzte Stelle gibt an wie oft ein neuer Versuch unternommen wird bevor der Alarm ert nt Dies ist bei allen wichtigen und n tigen Komponenten angemessen 00011 bis 00019 nach der angegebenen Anzahl erneuter Versuche Alarm geben dann aber die Versuche einstellen und mit dem Rest des Zyklus fortfahren Der Alarm ert nt bis der Fehlerzustand behoben ist oder der n chste Zyklus beginnt Die letzte Stelle gibt an wie oft ein neuer Versuch unternommen wird bevor der Alarm ert nt Dies w re geeignet wenn Sie eine Dosierung beispielsweise von Mahlgut mehrfach versuchen m chten aber m chten dass der Prozess notfalls auch ohne die Komponente fortgesetzt wird 00021 bis 00029 wie 1 bis 9 Prozess stoppen Alarm geben aber KEINE weiteren Versuche Nur Alarm geben und warten Dr cken Sie die Schaltfl che ZUR CKSE
163. ugeben gefolgt von einer Schlie dauer von 1 10 Sekunden gerade genug um den Schieber vollst ndig zu schlie en Die schnelle Bewegung des Schiebers kann dabei behilflich sein das Material in Bewegung zu halten Obergrenze SE Zum Sperren hoher Einstellwerte oder zur Zugriffsbeschr nkung _SE ist der H chstwert f r diese Komponente Damit kann ein angemessener Maximalwert f r jede Komponente eingestellt werden sodass der Bediener die Steuerung nicht versehentlich auf berm ig hohe Werte einstellen kann Bei Additiven gew hrleisten diese Maximalwerte dass das teuere Material nicht verschwendet wird Einstellungen die den Maximalwert bersteigen werden auf den Maximalwert beschr nkt BEISPIEL Wenn der h chste Masterbatchverbrauch in Ihrer Fabrik 6 betr gt k nnen Sie diesen Maximalwert in der Parametertabelle eingeben Da Einstellungen als zehntel Prozent gespeichert werden sollte der Parameter wie folgt lauten Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC XT NC SE 00060 Jede Einstellung ber 060 wird auf 6 Prozent begrenzt Wenn an der ersten Stelle dieses Parameters eine 1 eingegeben wird SE 1xxxx k nnen die Werte nur vom Programmiermodus aus eingestellt werden Auf diese Weise ist der Zugriff auf diejenigen Personen beschr nkt die das Passwort kennen XT Format Erlaubt Eingaben von weniger als 00 1 _XT ist eine Zahl die den Wert der von Ihnen gemachten Eingabe
164. uhr zum Klappen Druckluftzylinder begrenzt werden kann Auf ein sanftes Schlie en einstellen SCHIEBER Die Schieber m ssen sich frei bewegen k nnen Wenn die Schieber bei Erreichen der vollst ndig ausgefahrenen Position geschlossen leicht klemmen ist m glicherweise der Mechanismus des Druckluftzylinders leicht verbogen Wenn am Druckluftzylinder gezogen oder gedr ckt wurde kann dabei der Mechanismus verbogen worden sein Sie k nnen dieses Problem beheben indem Sie den Druckluftzylinder wieder in die richtige Position dr cken oder ziehen Wenn sehr harte Granulate verarbeitet werden PC oder glasgef llte Kunststoffe k nnen die Dosierschieber gelegentlich in geschlossenem Zustand klemmen Wir liefern Distanzst cke die den vollen Hub des Druckluftzylinders begrenzen Dadurch wird verhindert dass der Schieber weiter als bis zu der gerade geschlossenen Position f hrt und festklemmt Nehmen Sie hierzu Kontakt mit uns auf INTERNE SICHERUNGEN VON DOSIERGER T MOTOR und SCHNECKENDOSIERER Die zeitgesteuerte DOSIERGER T MOTOR Stromquelle und die DOSIERSCHNECKENANSCHL SSE werden von internen Halbleiterrelais in Steckbauweise gesteuert Eine kleine 5 A Glassicherung befindet sich rechts an jedem Relais Eine Ersatzsicherung befindet sich ebenfalls auf der Leiterplatte falls Ersatz notwendig wird Ausgabedatum 1 Dezember 2011 93 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Wiegezellen Neukalibrierung Das Ger t wurde ab Werk ordnung
165. ung des Beh lters Dr cken e zweimal um zum Hauptmen zur ckzukehren Sie Ausgabedatum 1 Dezember 2011 33 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC WEITER MIT EINGABE VON REZEPTEN N CHSTE SEITE 34 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Eingabe von Rezepten Tastenfolge f r Zuweisung an Dekadenschalter Dr cken Die Einstellung Auf dem Display Sie der Komponente wird angezeigt die Sie ndern 9 9 m chten 00 0 LESE 0 Geben Sie mithilfe der Pfeiltasten oder des Tastenfelds eine 3 stellige Einstellung ein Wenn Sie die Pfeiltasten verwenden dr cken Sie auf den Pfeil nach oben oder den Pfeil nach unten um die Einstellung zu ndern und danach auf Enter um die neue Einstellung zu bernehmen Wenn Sie das Tastenfeld verwenden m chten dr cken Sie zun chst auf das Tastenfeldsymbol um ein Tastenfeld in voller Gr e aufzurufen Geben Sie Ihre neue Einstellung ein und dr cken Sie danach auf bernehmen um die neue Einstellung zu bernehmen Mahlgut Einstellungen PROZENTSATZ der GESAMTMISCHUNG Neumaterial Einstellungen VERH LTNIS zu ANDEREN NEUMATERIAL EINSTELLUNGEN Additiv Einstellungen PROZENTSATZ ALLER NEUMATERIALIEN Dr cken f r die n chste Einstellung Sie Wiederholen Sie diese Sequenz f r alle Stationen 00 0 Bedenken Sie das Folgende wenn Sie Einstellungen eingeben Die AUSL SSE am Geh use sind
166. urch Den TRICHTER mit ausreichend Material F LLEN dass er mehrere Zyklen fahren kann ohne leer zu laufen Die START STOP Einstellung auf dem Touchscreen muss auf angehalten stehen Dies wird mit Dosierger t angehalten angezeigt Tastenfolge f r die Materialkalibrierung Dr cken OPTIONEN Das Display zeigt an PASSWORT EINGEBEN Sie Dre 2 2 2 2 2 Im Display werden Men punkte angezeigt und danach Enter Wenn Sie einen Schneckendosierer kalibrieren lassen Sie ihn kurz laufen um sicherzustellen dass er vollst ndig gef llt ist Dazu Dr cken MANUELLER BETRIEB Das Display zeigt MAT 1 MAT 2 MAT 3 MAT 12 und Sie ABLASSEN ALARM DOSIERGER T und ABSPERRSCHIEB Dr cken MAT 5 oder MAT 6 Laufen lassen bis Schneckendosierer Material abgibt gt und halten Sie sie gedr ckt Dr cken ABLASSEN Dadurch wird der Wiegebeh lter geleert Sie Jetzt k nnen Sie das Material KALIBRIEREN Dazu Dr cken C um zur vorherigen Anzeige zur ckzukehren Sie Dr cken DURCHSATZ KALIBRIEREN Auf dem Display erscheint MAT 1 bis MAT 12 Sie Dr cken MAT 5 Auf dem Display wird angezeigt Durchsatz von MAT 5 wird Sie kalibriert Station Nr 5 kalibriert sich selbst Wiederholen Sie diese beiden Kalibrierungsroutinen f r JEDES Material das Sie kalibrieren wollen Dies ist nur f r Stationen m glich f r die ein TYP ausgew hlt wurde nicht AUS Jedem Dosiervorgang folgt zun chst ein Wiegevorgang und dann eine Entleer
167. us Wenn dieser Alarm aktiv ist ert nt ein Alarmsignal wenn das Chargengewicht unvollst ndig ist Details zum Chargenmodus finden Sie auf Seite 48 Alarm Dosierger t motor ausgefallen aktivieren Wenn dieser Alarm aktiv ist und das Dosierger t motor ausgefallen Kit KIT 075T verwendet wird ert nt dieses Alarmsignal wenn der Dosierger t motor w hrend des planm igen Betriebs ausf llt Zyklusdauer abgelaufen Wenn dieser Alarm aktiv ist ert nt dieses Alarmsignal wenn der Parameter MCT aktiviert ist Wenn MCT verwendet wird wird die Dauer aufeinanderfolgender Zyklen berwacht und ein Alarmsignal gegeben wenn der Alarm aktiv ist wenn ein Zyklus die Dauer des vorhergehenden Zyklus um eine Dauer berschreitet die nicht im Einklang mit ordnungsgem em Betrieb steht Damit k nnen mechanische Ausf lle wie 7 B verklemmte Ventile Klappen oder Wiegebeh lterklappen festgestellt werden Weitere Information zum Parameter MCT finden Sie auf Seite 68 R cksetzoptionen Summen l schen Mit Summen l schen k nnen alle Komponentensummen auf Null zur ckgesetzt werden Die Komponentensummen k nnen vom Hauptmen aus mit Anzeigen aufgerufen werden Die Komponentensummen k nnen auch ber MLAN abgerufen werden Einstellungen speichern wiederherstellen Dient dem Speichern oder Wiederherstellen zuvor gespeicherter Parameter Weitere Informationen zum Speichern und Wiederherstellen von Einstellungen finden Sie im Ab
168. wieder zu einer Entmischung Verschiedene Sch ttdichten und statische Aufladung erh hen das Entmischungspotenzial berm igen Mischens Wenn ein Dosierger t auf einem Bodengestell oder einem Beh lter montiert ist sollte eine automatische Materialauslassklappe FCA am Unterteil des Dosierger tes vorgesehen sein Diese Klappe muss so angeschlossen sein dass sie bei unbedecktem F llstandssensor geschlossen ist Wenn der Sensor bedeckt wird ffnet die Klappe um Material freizugeben Der Zweck dieser Klappe ist das Sicherstellen des Mischens Der Parameter FCV verz gert das ffnen dieser Klappe um 6 Sekunden Wenn Sie glauben dass vor dem Auslassen ein zus tzliches Mischen erforderlich ist k nnen Sie diese Verz gerungsdauer verl ngern Stellen Sie beim Modell WSB 940 sicher dass zwei Staubleche am Wiegebeh lter montiert sind Diese Bleche garantieren eine horizontale Schichtung im Gegensatz zu einer seitlichen Schichtung der Materialien vor dem Ablassen in die Mischkammer Unterschiede in der Sch ttdichte und in der Granulatform insbesondere glatte neue Pellets die mit rechteckigen Masterbatchgranulaten mit hoher Dichte vermischt werden k nnen zu einer Entmischung der Materialien f hren wenn diese auf eine in einem Trichter oder Vorratsbeh lter bliche abfallende Anh ufung gesch ttet werden Die leichten runden Granulate flie en wie Wasser in die Ecken wogegen die schwereren rechteckigen Granulate dazu tendieren nicht au
169. wxsm mem E jr 7 TURN SISSE 4 S ongOsd FANDYW 3O NOISSIWa3d 31OHM 80 14 NI NOUDIIQOSd33 ANY ONI SIOnOOd FUINDYW JO NOS JHI S ONIM VQ SIHI NI G3NIVINOD NOU VIWHOJNI 3HL I 4 5 9 8 105 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS ie Las _ 9000 NN EZ Soc dc d MEL __ 010 20 SJY9Nv SWOIM av S3ONVUSIOL S3HONI NI 3270 SNOISNINIG 03152395 3SIM3HIO SSTINN 7 N23 EI GalisiHOMd SI SIOndOeid JO NOISSINYAd JHL 31OHM YO 10 NI ANY SIONIOAG 3ellnS VA m dopise o ___ Ausgabedatum 1 Dezember 2011 106 INC MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS 35vd 3351 TOYW LNOD 13345 3017 100 DOTIVNV AOT 0 SOo1WNM 01 0 a W3lNnInd B 2 Wual ndWo5 2 WOSN3S NIE NIG SIN3NOJHOO TVNH31X3 37405 H9IS3M 107 Ausgabedatum 1 Dezember 2011 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC WSB Tray amp Air Assy 6 Valve shown T o E O z o gt 2 v 2 N Air Solenoid Set nv24 sol nv24 6 THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING 15 THE SOLE PROPERTY MAGURE PRODUCTS INC ANY
170. zeigt und danach auf Enter Dr cken MANUELLER BETRIEB Das Display zeigt an MANUELLER BETRIEB Sie Ausgabedatum 1 Dezember 2011 17 MISCHWAAGE MAGUIRE PRODUCTS INC Dr cken MAT 1 Station Nr 1 l uft Sie Dr cken Sie 1 mehrere Male um die Funktion zu beobachten Dr cken MAT 2 Station Nr 2 l uft Sie Dr cken Sie 2 mehrere Male um die Funktion zu beobachten WIEDERHOLEN SIE DIESE f r jede Dosierklappe an Ihrer MISCHWAAGE TASTENFOLGE Bis zu 12 Stationen sind m glich die MAT 1 bis MAT 12 bezeichnet werden Es arbeiten nur die Stationen die an Ger te angeschlossen sind 3 TRICHTERNUMMERN NOTIEREN ZU DIESEM ZEITPUNKT F R MODELLE DER BAUREIHEN WSB 940 UND WSB 1840 F R MODELLE DER BAUREIHEN WSB 100 200 der Seite des Dosierger tes mit der Steuerung zugewandt sind UND 400 F R MODELLE DER BAUREIHEN WSB 200 400 900 UND 1800 F R MODELLE DER BAUREIHEN WSB 100 200 400 900 UND 1800 NOTIEREN Sie welche STATIONSNUMMER jedem Trichter zugeordnet ist Sie m ssen die richtige Stationsnummer jedes Trichters kennen Bei Systemen mit 9000 und 18000 Gramm und VIER Trichterabteilen die der Seite des Dosierger tes mit der Steuerung zugewandt sind Station 1 ist der NAHE Trichter 2 der ENTFERNTE Trichter 3 der LINKE MITTLERE und 4 der RECHTE MITTLERE Trichter Bei Systemen mit 1000 2000 und 4000 Gramm und VIER Trichterabteilen die Die Stationen 1 2 3 und 4 sind mit d

Touchscreen-Steuerung Gravimetrisches Dosiergerät

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