307878P, 50:1 Ratio Fire-Ball Lubrication Pump
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1. Luftleitungszubeh r Informationen ber empfohlenes Luftleitungszubeh r und dessen Installation finden Sie auf Seite 10 Erdung A WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Vor Inbetriebnahme der Pumpe das System wie unten beschrieben erden Auch den Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONS GEFAHR auf Seite 3 lesen Um die Gefahr statischer Funkenbildung die Pumpe und alle anderen Komponenten erden die verwendet werden oder sich im Arbeitsbereich befinden Bei der Erdung die entsprechenden rtlichen Elektrizit tsvorschriften sowie die Vorschriften f r das Ger t beachten 4 307 878 Pumpe Mutter W und Scheibe X der Erdungs se l sen Ein Ende eines 1 2 mm dicken Erdungskabels Y in den Schlitz in der se Z schieben und die Mutter fest anziehen Das andere Ende des Kabels mit einer guten Erde verbinden Siehe Abb 1 Erdungskabel und Klam mer sind mit der Teilenummer 222 011 zu bestellen Luft und Fl ssigkeitsschl uche Nur geerdete Schl uche verwenden Kompressor Gem den Herstellerempfehlungen erden Materialzufuhrbeh lter Gem den rtlichen Vorschriften erden Um den Erdschlu beim Sp len oder Druckentlasten auf recht zu erhalten immer ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken dann den Abzug der Pistole bet tigen Abb 1 0720 Installation Modelle 225 773 225 827 240 883 und 240 884 Abb 2 1 Nur Modelle 225 773 und 240 883 Das Fahrges2. 32 89 770 777 COPYRIGHT 1998 GRACO INC Inhaltsverzeichnis Symbole Warnungen gatza Zez ate art arde erez 2 Warnsymbol Installation RE 4 Betrieb ecetet Aa d ann 11 A WARNUNG Teller aan une 12 Ger uschdaten 2222222 eeeeeeeeenenenennnn 17 Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Garantie erstens ea 20 Verletzungen bei Nichtbefolgen dieser Anleitung Vorsichtsymbol A VORSICHT Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgen der entsprechen den Anleitungen AA WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Spritzer aus der Pistole Leckagen oder gerissenen Bauteilen k nnen Material in den K rper einspritzen und sehr schwere Verletzungen verursachen die u U eine Amputation erforderlich machen k nnen Materialspritzer in die Augen oder auf die Haut k nnen ebenso zu schweren Gesundheitssch den f hren In die Haut eingespritztes Material mag zwar wie eine gew hnliche Schnittverletzung aussehen es handelt sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung Sofort einen Arzt aufsuchen Niemals die Ausla pistole gegen eine andere Person oder einen K rperteil richten Hand oder Finger nicht ber das Ventil legen Material das aus undichten Stellen austritt nicht mit Hand K rper Handschuh oder Lappen abdichten oder ablenken Material nicht zur ckspritzen dies ist kein Luftspritzsystem Beim Extrudieren stets den D senschutz und die Abzu
3. 17 Notizen 18 307 878 Notizen 307 878 19 nderungen bei Betriebsanleitungen Zusammenfassung In dieser Betriebsanleitungen wurden bei Ausgabe P folgende nderungen im Vergleich zu Ausgabe N vorgenommen e Die Tabelle an der Vorderseite wurde durch die Information korrigiert da die Folgeplatte nicht im Modell 240 884 enthalten ist e Die berschrift auf Seite 15 f r die Modelle 222 245 und 240 882 wurde korrigiert um darauf hinzuweisen da es sich um Ger te f r 54 kg F sser handelt Zus tzlich wurde die Pumpe f r diese Ger te korrigiert es handelt sich richtigerweise um die Modellnummer 203 869 e Auf Seite 17 wurden die Me werte f r die L rmentwicklung korrigiert Graco Standard Garantie Graco garantiert da alle von Graco hergestellten Ger te die diesen Namen tragen zum Zeitpunkt des Verkaufes durch einen autorisierten Graco H ndler an einen Endverbraucher frei von Material und Herstellungsm ngeln sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekanntgegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digunge
4. Unter Hochdruck stehendes Material kann in die Haut eingespritzt werden und schwere Verletzungen verursachen Um die Gefahr einer Verletzung durch Materialeinspritzung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets Die Pumpe niemals trockenlaufen lassen Eine trocken die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auszuf hren laufende Pumpe erreicht schnell eine hohe Geschwin wenn digkeit und kann sich dadurch selbst besch digen Wenn die Pumpe zu schnell l uft oder zu schnell hoch dreht Pumpe sofort abschalten und die Materialzufuhr berpr fen Wenn der Beh lter leer ist und Luft in die Leitungen gepumpt wurde die Pumpe und die Leitungen neu f llen oder mit vertr glichem L semittel sp len und dieses im System belassen In jedem Fall mu die ge samte Luft aus dem Materialsystem abgelassen werden HINWEIS Ein Trockenlaufsicherungsventil kann an der Luftleitung installiert werden um die Pumpe automatisch abzuschalten wenn sie zu schnell l uft e zum Druckentlasten aufgefordert wird die Extrusionsarbeiten beendet werden ein Ger t im System berpr ft oder gewartet wird oder die Materiald sen installiert oder gereinigt werden A WARNUNG 1 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten BA Es ist m glich da nicht alle Pumpen in der Anlage den gleichen zul ssigen Betriebs berdruck besitzen Um zu 2 Den Luftdruck durch Schlie en des Luftreglers selbst iden da eine K der Anl entl
5. 0 884 dargestellt Modell 222 069 Eimergr e 11 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bis 5 Modell 240 885 Eimergr e 11 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 207 609 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 1 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe obenstehende Teileliste 222 059 DECKEL enth lt die Teile 3a bis 3h 207 617 EIMERDECKEL 168 102 PUMPENPLATTE 158 048 GUMMIPUFFER 159 608 NIETE 150 868 PISTOLENHALTERUNG 100 220 FL GELSCHRAUBE 100 025 MUTTER 100 579 SPLINT 220 953 FOLGEPLATTE Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 JE ea GA ea ea ea ea ee ch ee 01517A 12 307 878 Teile Modell 225 026 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 881 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 203 869 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 12 203 650 ZWEIR DRIGES FAHRGESTELL Siehe untenstehende Teileliste 204 574 DECKEL Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 220 654 FOLGEPLATTE Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 203 976 HALFTER 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 Modell 240 881 dargestellt Modell 225 773 Eimergr e 16 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 883 Eimergr e 16 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bi
6. BETRIEBSANLEITUNG gt 307 878G BO Ausgabe P e b Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige GRACO Ersetzt N el Warnhinweise und Informationen Erste Wahl wenn ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN Qualit t z hlt ANLEITUNG AUFBEWAHREN Fire Ball 50 1 Schmiermittelpumpen Zul ssiger Betriebs berdruck 35 MPa 350 bar Maximaler Lufteingangsdruck 0 7 MPa 7 bar A WARNUNG Diese Ger te sind nur zum Pumpen von nicht tzenden und nicht abrasiven Schmiermitteln und Fetten geeignet Eine davon abweichende Verwendung der Ger te kann zu gef hrlichen Betriebsbedingungen und in der Folge zu Teilerissen Brand oder Explosion mit schweren Verletz ungen sowie Materialeinspritzung f hren Mobile Ger te f r viskose Schmiermittel x 01514A Modell 240 883 dargestellt CE Installations Basistyp Folgeplatte satz 240 831 BET ER Bet Tal E es Eh 54 kg Zweir driges Fahrgestell 240 881 f 54 kg Zweir driges Fahrgestell 54 kg Zweir driges Fahrgestell 240 882 t 54 kg Zweir driges x x x x Fahrgestell 225 773 16 bis 23 kg Zweir driges x x x Fahrgestell 240 883 f 16 bis 23 kg Zweir driges Fahrgestell 225 827 16 bis 23 kg eoa er GEG Tobiszarg ES EEEE de AS ET 229 069 165152370 240 885 t 16 bis 23 kg 23 kg etzera Fahrgestell 240 886 23 kg Zweir driges Fahrgestell GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax
7. EGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALITAT UND FUR DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt da kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustandegekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Eine Vernachl ssigung der Garantiepflicht mu innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum geltend gemacht werden Graco erstreckt seine Garantie nicht auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die von Graco verkauft aber nichtvon Graco hergestellt werden und gew hrt darauf keine wie immer implizierte Garantie bez glich der Markf higkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fallkann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemach
8. Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen zu einer gef hrlichen Situation f hren und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen zur Folge haben Das Ger t und den Gegenstand auf den extrudiert wird erden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 4 F r ausreichende Bel ftung sorgen um den Aufbau flammbarer D mpfe vom L semittel oder dem extrudierten Material zu vermeiden Alle offenen Feuer oder Dauerflammen im Arbeitsbereich l schen Alle elektrischen Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen Arbeitsbereich frei von Abf llen einschlie lich L semittel Lappen und Benzin halten Keinen Lichtschalter im Arbeitsbereich bet tigen w hrend das Ger t in Betrieb ist oder solange D mpfe in der Luft vorhanden sind Im Arbeitsbereich nicht rauchen Keinen Benzinmotor im F rderbereich bet tigen Wenn es bei der Verwendung des Ger tes zu statischer Funkenbildung kommt sind die Arbeiten sofort einzustellen Problem suchen und beheben GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE VERWENDUNG DES GER TES Mi br uchliche Verwendung des Ger tes kann zu Rissen und Fehlfunktionen sowie zum unerwarteten Anlaufen ANLEITUNG des Ger tes f hren und somit schwere Verletzungen verursachen az RA CE Pa Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden Vor Inbetriebnahme des Ger tes alles Betriebsanleitungen Aufkleber und Hinweisschilder lesen Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwe
9. NKEL 3d 100 214 FEDERRING 3e 100 132 SCHEIBE 3f 113 660 NIETE 3g 113 646 ROLLE Polyurethan 06472A 14 307 878 Teile Pos Nr 2 Extrusionssatz 222 383 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 2a 109 154 SCHLAUCH 2b 223 903 VENTIL 2c 208 536 SCHNELLTRENNKUPPLER 2d 169 971 SCHNELLTRENN NIPPEL 2e 202 577 Z DREHGELENK 01520 Modell 222 245 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 882 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 203 869 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 383 EXTRUSIONSSATZ Siehe obenstehende Teileliste 222 060 DECKEL Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 220 654 FOLGEPLATTE Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 222 061 NIEDERHALTESATZ Enth lt Teile 5a bis 5d 200 889 FL GELMUTTER 153 166 HAKEN zur Fa montage 153 102 FASS STANGE 159 016 HALTEWINKEL 2 verwendet 222 243 FAHRGESTELLSATZ enth lt die Teile 6a bis 6n 218 027 FAHRGESTELLRAHMEN 183 987 FASSAUFLAGE 107 144 SCHRAUBE 179 766 GRIFF 100 731 SCHEIBE 101 566 SICHERUNGSMUTTER 179 770 ACHSE 154 628 SCHEIBE 107 146 SICHERUNGSRING 106 039 LUFTREIFEN 107 145 ROHRKAPPE 100 680 HUTSCHRAUBE 159 016 HALTEWINKEL 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 db DO D DO D DK DO D db b zao GO GO za db zk D zk 6p Ge 6f 6k _ 01518A Modell 240 882 dargestellt 307 878 15 Teile Model
10. astender Regler oder durch Schlie en des Haupt E ed Sa Sa bidek ei Ga Ete lufthahns mit Entlastungsbohrung der vor dem Luftregler SS Ge e EE e agt Ze 3 E erzu OO eingebaut ist oder durch Abziehen des Luftschlauchs Gete GEK Kompenentenbekannt SEIR hnell kuppl Eg Ee KANA Aa Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck der System 3 Ein Metallteil der Pistole oder des Extrusionsventils fest komponente Mit dem niedrigsten Nerinwert die an einer gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken und den Abzug bet tigen um den Druck zu entlasten Inbetriebnahme Systeme mit einer oder mehreren Pumpen 1 Die Luftregler und Lufth hne mit Entlastungsbohrung zu allen Pumpen au er zu einer schlie en der Pumpen angeschlossen ist berschreiten Um den Materialausgangsdruck mit Hilfe einer Druckluft anzeige zu bestimmen ist das Verh ltnis der Pumpe mit dem an der Regleranzeige dargestellten Wert zu multi plizieren Zum Beispiel 50 1 Verh ltnis x 100 psi Luft 5000 psi Material ausgang 2 Das Hauptluftventil vom Kompressor ffnen 50 1 Verh ltnis x 0 7 MPa Luft 35 MPa Material ausgang 3 Das Extrusionsventil f r die angeschlossene Pumpe in einen geerdeten Metallabfallbeh lter richten das 50 1 Verh ltnis x 7 bar Luft 350 bar Materialausgang Extrusionsventil fest gegen diesen Metallbeh lter dr cken und abziehen Den Lufthahn mit Entlastungs Die Luftzufuhr zur Pumpe begrenzen damit weder die bohrung ffne
11. dargestellt Abb 6 De 307 878 9 Installation Die dargestellte Installation ist nur eine Beispiel zur Auswahl und Installation von Systemkomponenten und Zubeh r Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gerne bei der Zusammenstellung eines auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmten Systems D Typische Installation b ee ZO iech E Zei Legende IR A Extrusionsleitung B Erdungsdraht der Pumpe erforderlich C Luftregler e D Hauptluftzuf hrung E Luftfilter Ex oG H F e F Pumpen ler P G Trockenlaufsicherungsventil f r die Pumpe H Lufthahn mit Entlastungsbohrung erforderlich d Schnelltrennkuppler und Nippel K Luftregler 7b mit Sicherheitsventil 7c und Manometer nicht dargestellt Im Lieferumfang der Modelle 240 880 bis 240 886 A enthalten u u 01519A Luftleitung und Luftleitungszubeh r e Den Luftregler C installieren um damit Geschwindigkeit und Druck der Pumpe zu regulieren HINWEIS Luftleitungszubeh r in der Reihenfolge installier en wie sie in der Typischen Installation gezeigt ist An der Hauptluftzufuhrleitung vom Kompressor einen Luftfilter E einbauen um die Druckluft vor Schmutz und anderen Teilchen zu sch tzen e Ein Trockenlaufsicherungsventil G zum Abschalten der Luftzufuhr zur Pu
12. el anzuschrauben 5 Pistole 2b und Schlauch 3a zusammenbauen und den Schlauch am Materialausla der Pumpe anschlie en 6 Den Schnelltrenn Nippel 2d am Lufteinla der Pum Modell 240 882 dargestellt pe bzw am Einla des Luftreglers 7b anschlie en Den Schnelltrennkuppler 2c am Luftzufuhrschlauch Abb 5 01518A anschlie en ER 8 307 878 Installation Modelle 226 012 und 240 886 Abb 6 Das Fahrgestell wie in der Teilezeichnung auf Seite 13 dargestellt zusammenbauen Den Materialausla adapter der im Lieferumfang der Pumpe enthalten ist abnehmen und den Halfter 6 in den Pumpenausla schrauben wobei vorher ein Gewindedichtmittel aufzutragen ist Einen offenen 23 kg Eimer mit Schmiermittel auf das Fahrgestell stellen und mit den Niederhalteklammern befestigen Den Deckel vom Eimer abnehmen und das Schmier mittel von der Mitte zu den Seiten des Eimers schaufeln um die Schmiermitteloberfl che konkav zu machen Die Folgeplatte 5 in der Eimer ffnung mittig anordnen Die Platte fest nach unten dr cken und auf der Schmier mitteloberfl che drehen um Luftblasen zu beseitigen und eine Kanalbildung zu verhindern Pistole 2b und Schlauch 2a zusammenbauen und den Schlauch am Materialausla der Pumpe anschlie en Den Nippel 2d am Lufteinla der Pumpe bzw am Einla des Luftreglers 7b anschlie en Den Schnell trennkuppler 2c am Luftzufuhrschlauch anschlie en Modell 240 886
13. er abnehmen und das Schmier anschlie en mittel von der Mitte zu den Seiten des Eimers schaufeln um die Schmiermitteloberfl che konkav zu machen 5 Den Nippel 2d am Lufteinla der Pumpe bzw am 2 Die Folgeplatte 5 in der Eimer ffnung mittig anordnen Einla des Luftreglers 7b anschlie en Den Schnell Die Platte fest nach unten dr cken und auf der Schmier trennkuppler 2c am Luftzufuhrschlauch anschlie en mitteloberfl che drehen um Luftblasen zu beseitigen und eine Kanalbildung zu verhindern 3 Den Deckel 3a auf den Eimer geben und mit den Fl gelschrauben 3f befestigen 2c 2d Modell 240 885 dargestellt Abb 4 01517A 307 878 7 Installation Modelle 222 245 und 240 882 Abb 5 1 Das Fahrgestell 6 wie rechts dargestellt zusammen bauen Nur 2 der 4 mitgelieferten Winkel 5d verwen den In den hinteren Positionen der Fa auflage 6b einbauen siehe Abb 5 2 Ein offenes 54 kg Schmiermittelfa auf die Fa auflage stellen 3 Die Folgeplatte 4 fest auf das Schmiermittel dr cken und drehen um Luftblasen zu beseitigen und die Kanal bildung zu verringern Die Pumpe durch den Deckel 3 einf hren Den Deckel weit genug nach oben schieben so da die Pumpe leicht durch die T lle der Folgeplatte und in das Schmiermittel geschoben werden kann 4 MIE den Teilen 3a bis bd den Deckel am Fa und das Fa am Fahrgestell befestigen Es ist nicht notwendig die Pumpe am Deck
14. gssicherung am Extrusionsventil angebracht haben Vor jedem Betrieb sicherstellen da die Abzugssperre am Ventil funktioniert Abzugssicherung am Ventils stets verriegeln wenn nicht extrudiert wird Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten auf gefordert wird die Arbeiten eingestellt werden das Ger t gereinigt berpr ft oder gewartet wird oder wenn die D se installiert oder gereinigt wird Vor Inbetriebnahme des Ger tes alle Materialverbindungen sicher anziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich berpr fen Verschlissene besch digte oder lose Teile sofort auswechseln Permanent angekuppelte Schl uche k nnen nicht repariert werden in diesem Fall ist der gesamte Schlauch auszuwechseln GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Sich mit den besonderen Gefahren der verwendeten Materialien vertraut machen Sicherheitshinweise des Materialherstellers lesen Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r geeigneten Beh ltern lagern Gef hrliche Fl ssigkeiten gem den zutreffenden rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen Entsprechende Schutzkleidung Handschuhe Augenschutz und Atemschutz tragen 2 307 878 AA WARNUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Unsachgem e
15. l 226 012 Eimergr e 23 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 886 Eimergr e 23 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 1 207 609 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 12 203 650 FAHRGESTELL tragbar Siehe Teileliste auf Seite 13 203 664 HEBER 204 351 FOLGEPLATTE 203 976 HALFTER 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 Pos Nr 7 CE Installationssatz 240 831 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 7a 156 849 NIPPEL 7b 109 075 LUFTREGLER mit Manometer 103 347 SICHERHEITSVENTIL 222 011 ERDUNGSKLAMMER if CE Aufkleber t Achtung Um den CE Vorschriften zu entsprechen mu der CE Aufkleber an der R ckseite des Fahrgestells oder an der Oberseite des Fa deckels befestigt sein Das Datum des Zusammenbaus mu dauerhaft am Aufkleber vermerkt sein 16 307 878 gt NET EL 3 Modell 240 886 7462B dargestellt Ger uschdaten Die technischen Daten sowie Angaben zu den benetzten Teilen Anschlu ffnungsgr en max Luftverbrauch max Aussto leistung und so weiter sind in der Betriebsanleitung der Pumpe enthalten Die L rmentwicklungsdaten der Luft motoren der Pumpen an diesen tragbaren Ger ten sind wie folgt Getestet bei 0 7 MPa 7 bar bei 40 DH Min L rmdruckpegel gemessen bei 1m Abstand zum Ger t 77 9 dB A Der Schallpegel wurde nach ISO 9614 2 gemessen 85 6 dB A 307 878
16. mpe installieren wenn die Pumpe eine voreingestellte Geschwindigkeit berschreitet Eine zu schnell laufende Pumpe kann schwer besch digt werden e Einen Luft ler F zur automatischen Schmierung des Druckluftmotors installieren e Beiden Modellen 240 880 bis 240 886 den im Lieferum fang enthaltenen Luftregler bzw das Sicherheitsventil K e Einen Lufthahn mit Entlastungsbohrung H zum Ablas am Lufteinla der Pumpe mit dem Nippel 7a ebenfalls sen von Luft die sich nach dem Schlie en der Luftzufuhr im Lieferumfang enthalten installieren zwischen diesem Hahn und dem Druckluftmotor aufge staut hat installieren A WARNUNG Aufgestaute Luft kann dazu f hren da der Druckluft A VORSICHT Luft Zubeh rger te nicht direkt auf den Lufteinla der Pumpe h ngen Die Verschraubungen sind nicht stark genug um die Zubeh rger te zu tragen Wenn Zu beh rteile direkt an der Pumpe installiert werden m ssen ist eine Halterung vorzusehen an der die Zubeh rteile befestigt werden k nnen motor bei Einstellungs oder Reparaturarbeiten an der Pumpe unerwartet anl uft was schwere Verletzungen verursachen k nnte Die Druckentlastung gem den Anweisungen auf Seite 11 durchf hren 10 307 878 Betrieb Den Luftdruck zu den einzelnen Pumpen soweit verring ern da gerade noch die erw nschten Ergebnisse erzielt werden k nnen Verfahren zur Druckentlastung 5 A WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIAL EINSPRITZUNG
17. n oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inadequater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebensowenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung da das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfa t DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON J
18. n und den Luftregler der Pumpe langsam Luftleitung noch Teile der Luftleitung oder Zubeh rteile gerade so weit ffnen da die Pumpe zu anl uft Wenn unter zu starkem Druck stehen die Pumpe gef llt ist und die gesamte Luft aus den Lei tungen gedr ckt wurde den Abzug loslassen 4 Wenn noch weitere Pumpen vorhanden sind diesen Vorgang f r jede einzelne Pumpe wiederholen HINWEIS Wenn die Pumpe gef llt ist und ausreichend Druckluft zugef hrt wird startet die Pumpe wenn das Ausla ventil ge ffnet wird und stoppt wenn das Ventil geschlossen wird Lesen und befolgen Sie die Anleitungen zu jeder einzel nen Komponente in Ihrem System Bei jedem Abschalten des Ger tes die Druckentlastung siehe links ausf hren 307 878 11 Teile Pos Nr 2 Extrusionssatz 222 070 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 2a 109 151 SCHLAUCH 1 4 NPT mbe x 3 7 m 2b 223 903 VENTIL 2c 208 536 SCHNELLTRENNKUPPLER 2d 169 971 SCHNELLTRENN NIPPEL 2e 202 577 Z DREHGELENK 01520 Modell 225 827 Eimergr e 16 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 884 Eimergr e 16 bis 23 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 207 609 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe obenstehende Teileliste 204 134 EIMER 204 574 DECKEL Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 203 976 HALFTER 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 01521A Modell 24
19. nausla schrauben wobei vorher ein Gewin dedichtmittel aufzutragen ist 3 Ein offenes 54 kg Fa mit Schmiermittel auf de Grund fl che oder das Fahrgestell stellen und mit den Nieder halteklammern befestigen Die Klammern 3e mit den stumpfen Enden nur bei Faserf sser verwenden diese werden nur mit den Modellen 225 006 und 240 880 geliefert Die Klammern 3d mit den spitzen Enden nur bei Stahlf ssern verwenden Die Klammern ber dem Fa rand anordnen Die Fl gelschrauben Sc festziehen 4 Die Folgeplatte 5 fest auf das Schmiermittel dr cken und drehen um Luftblasen zu beseitigen und die Kanal bildung zu verringern Die Pumpe durch den Deckel 4 einf hren Den Deckel weit genug nach oben schieben so da die Pumpe leicht durch die T lle der Folgeplatte geschoben werden kann 3e 5 Den Deckel mit den Fl gelschrauben A am Fa be festigen Es ist nicht notwendig die Pumpe am Deckel anzuschrauben 6 Pistole 2b und Schlauch 2a zusammenbauen und den Schlauch am Materialausla der Pumpe anschlie en gt s di Modell 240 881 7 Den Nippel 2d am Lufteinla der Pumpe bzw am d tellt Einla des Luftreglers 7b anschlie en Den Schnell Abb 3 argeste 01516A trennkuppler 2c am Luftzufuhrschlauch anschlie en 6 307 878 Installation Modelle 222 069 und 240 885 Abb 4 4 Pistole 2b und Schlauch 2a zusammenbauen und den Schlauch am Materialausla der Pumpe 1 Den Deckel vom Eim
20. nden Bei Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile sofort reparieren oder auswechseln Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck jener Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert ber schreiten Diese Pumpen besitzen einen zul ssigen Betriebs berdruck von 35 MPa 350 bar Nur Materialien verwenden die mit den benetzten Teilen des Systems vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Sicherheitshinweise des Materialherstellers beachten Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Graco Schl uche keinen Temperaturen von mehr als 82 C oder weniger als 40 C aus setzen Ger t nicht an den Schl uchen ziehen Bei Betrieb dieses Ger tes Geh rschutz tragen Alle zutreffenden rtlichen und nationalen Vorschriften betreffend Brandschutz und Anwendung elektrischer Ger te sowie alle Sicherheitsvorschriften beachten 307 878 3 Installation Alle diese Ger te erden Allgemeine Angaben HINWEIS Die Bezugszahlen und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Abbildungen und die Teile zeichnung HINWEIS Verwenden Sie stets nur Original Graco Ersatz teile und Graco Zubeh r Diese Teile sind bei Ihrem Graco H ndler erh ltlich
21. s 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 207 609 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 12 203 650 ZWEIR DRIGES FAHRGESTELL Siehe untenstehende Teileliste 204 574 DECKEL Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 204 134 EIMER 203 976 HALFTER 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 Modell 240 883 dargestellt Pos Nr 3 Fahrgestell 203 650 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 3a 203 651 FAHRGESTELLBODEN 3b 101 251 RAD 3c 159 912 FL GELMUTTER 3d 159 913 NIEDERHALTEKLAMMER Nur Stahlf sser 3e 154 636 SCHEIBE 3f 100 609 SCHRAUBE 3g 101 242 HALTERING 3h 159 924 GRIFF Fahrgestell 307 878 13 Modell 225 006 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 6 Modell 240 880 Fa gr e 54 kg Enth lt Teile 1 bis 7 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 203 869 PUMPE 50 1 Fire Ball Teile siehe Betriebsanleitung 306 517 222 070 EXTRUSIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 12 203 622 TRAGBARE AUFLAGE Siehe untenstehende Teileliste 204 574 DECKEL Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 220 654 FOLGEPLATTE Teile siehe Betriebsanleitung 306 345 203 976 HALFTER 240 831 CE INSTALLATIONSSATZ Siehe Teileliste auf Seite 16 01524A Modell 240 880 dargestellt Pos Nr 3 Tragbare Auflage 203 622 Serie B Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 3a 191 750 FASSAUFLAGE 3b 802 275 BOLZEN 3c 191 747 WI
22. t werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem F R GRACO KUNDEN IN KANADA The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les procedures concern es Die in dieser Dokumentation enthaltenen Daten entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung nderungen vorbehalten Verkaufsstellen Minneapolis MN Plymouth Auslandsstellen Belgien China Japan Korea GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 GEDRUCKT IN BELGIEN 307 878 07 98 20 307 878
23. tell wie in der Teilezeichnung auf Seite 13 dargestellt zusammenbauen Den Fahrgestelleimer 5 mit den Niederhalteklammern 3c und den Fl gel muttern 3d an der Bodenfl che des Fahrgestells be festigen 2 Nur Modelle 225 827 und 240 884 Den Materialausla adapter der im Lieferumfang der Pumpe enthalten ist abnehmen und den Halfter 6 in den Pumpenausla schrauben wobei vorher ein Gewindedichtmittel aufzutragen ist 3 Den Deckel vom Schmiermitteleimer abnehmen Den Schmiermitteleimer in den Fahrgestelleimer stellen 4 Den Deckel 4 mit den drei Fl gelschrauben A am Eimer befestigen 5 Das Pumpenheberrohr von oben in den Deckel 4 f hren Die Pumpe absenken bis sie am Deckel sitzt 6 Pistole 2b und Schlauch 2a zusammenbauen und den Schlauch am Materialausla der Pumpe anschlie en Modell 240 883 dargestellt 01514A 7 Den Nippel 2d am Lufteinla der Pumpe bzw am Einla des Luftreglers 7b anschlie en Den Schnell Abb 2 trennkuppler 2c am Luftzufuhrschlauch anschlie en 307 878 5 Installation Modelle 225 006 225 026 240 880 und 240 881 Abb 3 1 Modelle 225 006 und 240 880 Die Grundfl che 3 wie in der Teilezeichnung auf Seite 14 zusammenbauen Modelle 225 026 und 240 881 Das Fahrgestell 3 wie in der Teilezeichnung auf Seite 13 zusammenbauen 2 Den Materialausla adapter der im Lieferumfang der Pumpe enthalten ist abnehmen und den Halfter 6 in den Pumpe
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