Amarex N S 32-160
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1. U Abb 17 Anschlussvarianten 5 4 Elektrik 5 4 1 Hinweise zur Planung der Schaltanlage F r den elektrischen Anschluss des Pumpenaggregats die im Anhang enthaltenen Elektrischen Anschlusspl ne beachten Das Pumpenaggregat wird mit elektrischen Anschlussleitungen geliefert und ist f r einen Direktstart vorgesehen Amarex N S 32 160 5 Aufstellung Einbau HINWEIS Bei Verlegung eines Kabels zwischen der Schaltanlage und dem Anschlusspunkt des Pumpenaggregats auf ausreichende Aderzahl f r die Sensoren achten Der Querschnitt muss mindestens 1 5 mm betragen Die Motoren k nnen an elektrische Niederspannungsnetze mit Nennspannungen und Spannungstoleranzen nach IEC 38 oder andere Netze bzw Versorgungseinrich tungen mit Nennspannungstoleranzen von max 10 angeschlossen werden 5 4 1 1 berlastschutzeinrichtung 1 Das Pumpenaggregat gegen berlastung durch eine thermisch verz gerte ber lastschutzeinrichtung nach IEC 947 und den regional geltenden Vorschriften sch tzen gt Kapitel 9 4 Seite 50 2 Die berlastschutzeinrichtung auf den Nennstrom einstellen der auf dem Typen schild angegeben ist 5 4 1 2 Niveausteuerung GEFAHR Trockenlauf des Pumpenaggregats Explosionsgefahr gt Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat trocken laufen lassen Unterschreitung des Mindeststands des F rdermediums B2. e Das Pumpenaggregat darf nur die im Datenblatt oder die in der Dokumentation der betreffenden Ausf hrung beschriebenen Medien f rdern Das Pumpenaggregat nie ohne F rdermedium betreiben e Die im Datenblatt oder in der Dokumentation angegebenen zul ssigen Dauer betriebsgrenzen On und Q x einhalten m gliche Sch den Wellenbruch Lagerausfall Gleitringdichtungssch den e Bei F rderung von ungereinigtem Abwasser liegen die Betriebspunkte bei Dauer betrieb im Bereich von 0 7 bis ar um das Risiko von Verstopfungen Fest brennungen zu minimieren Dauerbetriebspunkte bei stark reduzierten Drehzahlen in Verbindung mit klei nen F rdermengen lt 0 7 x Qop vermeiden Die Angaben zu Maximalf rdermengen im Datenblatt oder in der Dokumentati on beachten Vermeidung von berhitzung Gleitringdichtungssch den Kavitati onssch den Lagersch den Das Pumpenaggregat nicht saugseitig drosseln Vermeidung von Kavitationssch den Andere Betriebsweisen sofern nicht im Datenblatt oder in der Dokumentation genannt mit dem Hersteller abstimmen Das Pumpenaggregat darf nur in folgenden Bereichen eingesetzt werden Laufrad mit Schneidein Verwendung im Aussetzbetrieb f r fol richtung gende F rdermedien Laufradform S H usliches Abwasser Rohwasser F kalien Vermeidung vorhersehbarer Fehlanwendungen Erforderliche Mindestgeschwindigkeiten zur Voll ffnung von R cksch
3. gt Niemals das Pumpenaggregat starten wenn sich noch Personen im Becken be finden Vor Inbetriebnahme des Pumpenaggregats m ssen folgende Punkte sichergestellt sein Das Pumpenagggregat ist vorschriftsm ig elektrisch mit allen Schutzeinrichtun gen angeschlossen Die Pumpe ist mit F rdermedium gef llt Die Drehrichtung ist gepr ft Nach l ngerem Stillstand der Pumpe des Pumpenaggregats wurden die unter gt Kapitel 6 4 Seite 34 beschriebenen Ma nahmen durchgef hrt 6 1 2 Einschalten Einschalten in auslaufenden Motor Besch digung des Pumpenaggregats gt Pumpenaggregat erst nach dem Stillstand erneut einschalten gt Niemals bei r ckw rtsdrehendem Pumpenaggregat einschalten vd Ausreichender F rdermediumsstand vorhanden Anfahren gegen geschlossenes Absperrorgan Erh hte Schwingungen Sch digung von Gleitringdichtungen und Lagerungen gt Niemals das Pumpenaggregat gegen einen geschlossenes Absperrorgan anfah ren 1 Wenn vorhanden Absperrorgan in der Druckleitung vollst ndig ffnen 2 Pumpenaggregat einschalten Amarex N S 32 160 31 von 56 KSB b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 2 Grenzen des Betriebsbereiches GEFAHR berschreiten der Einsatzgrenzen Besch digung des Pumpenaggregats Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat bei h heren als im Daten
4. gt Kapitel 3 2 Seite 12 angebene Hinweise beachten 6 4 Wiederinbetriebnahme F r die Wiederinbetriebnahme des Pumpenaggregats die Punkte f r Inbetriebnahme gt Kapitel 6 Seite 31 und Grenzen des Betriebsbereiches gt Kapitel 6 2 Seite 32 be achten und durchf hren Vor der Wiederinbetriebnahme nach Einlagerung des Pumpenaggregats zus tzlich die Punkte f r Wartung Inspektion beachten Fehlende Schutzeinrichtungen Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes F rdermedium gt Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits und Schutzeinrichtun gen wieder fachgerecht anbringen bzw in Funktion setzen HINWEIS Bei Pumpen Pumpenaggregaten die lter als 5 Jahre sind wird empfohlen alle Elasto mere zu erneuern Amarex N S 32 160 kse O 7 Wartung Instandhaltung 7 Wartung Instandhaltung 7 1 Sicherheitsbestimmungen Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert GEFAHR Entstehung von Funken bei Wartungsarbeiten Explosionsgefahr gt Wartungsarbeiten an explosionsgesch tzten Pumpenaggregaten immer au er halb des explosionsgef hrdeten Bereichs durchf hren Unbeabsichtigtes Einschalten des Pumpenaggregats Verletzungsgefahr durch sich bewegende Bauteile gt Pumpenaggregat gegen ungewol
5. kse O 5 Aufstellung Einbau HINWEIS Das Pumpenaggregat mit Halterung muss sich leicht ber die Konsole und die F h rungsrohre einf deln und absenken lassen Gegebenenfalls die Stellung des Kranes bei der Montage korrigieren Abb 16 Befestigung Ket te Hebeseil 26 von 56 1 Pumpenaggregat von oben ber die Spannb gel Konsole f hren die F hrungs seil F hrungrohre einf deln und langsam absenken Das Pumpenaggregat befestigt sich selbstt tig am Fu kr mmer 72 1 2 Kette Hebeseil in Haken 59 18 an der Konsole einh ngen 5 3 2 Transportable Nassaufstellung Vor Aufstellung des Pumpenaggregats ggf die 3 Pumpenf e sowie die Fu platte montieren Pumpenf e montieren 1 Schrauben 914 03 l sen 2 Pumpenf e182 in die ffnungen am Saugdeckel schieben 3 Schrauben 914 03 wieder anziehen dabei Schraubenanzugsmomente beachten Fu platte montieren 1 Fu platte mit Schrauben Scheiben und Muttern an den drei Pumpenf en be festigen dabei Schraubenanzugsmomente beachten Kette Hebeseil anbringen 1 Kette bzw Hebeseil in den Sch kel auf der Druckstutzen Seite am Pumpenaggre gat einh ngen siehe nebenstehende Abbildung sowie Tabelle Befestigungsar ten Rohrleitung anschlie en Am DIN Anschluss k nnen starre bzw flexible Leitungen angebracht werden
6. 11 2 10 Hinweise zum Explosionsschutz ueusssenssennsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nenn 11 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung ee An 12 3 1 Ueleg energie 12 3 2 Lagerung Konservierung nenzssnnnnsnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnrnnnnnn nenn 12 3 3 R cksendung u ee kei 13 3 4 EMESOrOUNO EE 13 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat auserssennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 15 4 1 Allgemeine Beschreibung ssssssssssesssresrsresrnsssinnrnnnttntetnnnntnnnnnnnnnnnnnnnnnn ennenen 15 4 2 Benennung EE 15 4 3 Rust EU EE 15 4 4 Konstruktiver Aufbau s esesssssesesresnssnesrsreresrenstnrrntnntunntrerusrurnntncnnnnennnee nnne 16 4 5 Aufstellungsarten 20u2204204440nn0nnnennnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnn 16 4 6 Aufbau und Wirkungsweise u nunseussenssunsennnennonnnnnnonnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn 16 4 7 Lieferumfang an IRRE ne 17 4 8 Abmessungen und Gewichte ssssssesseeseessesiesieeirersnteiestnnnnsinnrnnsinnennenne 17 5 Aufstellung Einbau u nn 18 5 1 Slcherbeitsbestimmungen nn 18 5 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn seenessenenesnnnenenennsnennnnnnnnnn 18 5 3 Pumpenaggregat aufstellen essesesesseesesresesrenesnsrntnernsrestnnnstutnnnnnnnnnnnnsnnennt 20 5 4 Elektrik uses 26 Amarex N S 32 160 3 von 56 kse O 4 von 56 Inhaltsverzeichnis 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme ssssessesssssssesnesnrnnsnnensnnennrnennnnn 31 6 1
7. 7 UG1273704 Abb 12 1 F hrungsrohr montieren 571 UG1274642 Abb 13 B gelf hrung montieren E 732 2563 103 Abb 14 Halterung mon tieren bei Seilf hrung 1 Stangenf hrung und B gelf hrung 24 von 56 914 05 550 35 5 Aufstellung Einbau F hrungsrohre montieren 1 Stangenf hrung 1 Das Rohr 710 auf die Aufnahme des Fu kr mmers 72 1 aufsetzen und senkrecht aufstellen L nge des Rohrs 710 kennzeichnen bis Unterkante Konsole dabei den Verstell bereich der Langl cher der Konsole 894 beachten Rohr 710 rechtwinklig zur Rohrachse abschneiden und innen und au en entgra ten Konsole 894 in das F hrungsrohre 710 einschieben bis die Konsole auf dem Roh rende aufsitzt 5 3 1 5 B gelf hrung montieren 1 Die Enden des F hrungsb gels 571 in die Aufnahmen am Fu kr mmer 72 1 ein f hren Flanschkr mmer mit 2 D beln 90 3 38 am Schachtboden befestigen gt Kapitel 5 3 1 1 Seite 20 5 3 1 6 Pumpenaggregat vorbereiten Halterung montieren bei Seilf hrung 1 Stangenf hrung und B gel f hrung 1 Halterung 723 mit Schraube 914 05 und Scheibe 550 35 mit einem Schraubenan zugsmoment von 17 Nm am Druckflansch befestigen siehe nebenstehende Ab bildung Amarex N S 32 160 KSB b 5 Aufstellung Einbau Halterung montieren bei 2 Stangenf hrung 1 Halterung 732 mit Schrauben 920 und Scheiben 550 mit einem Schraubenanzu
8. Inbetriebnahme sssssesssssssesiesnssnresnsinrinrstnsttntnsenntratnntnatnacennnnaeneenatencenntenenn 31 6 2 Grenzen des Betriebsbereiches A 32 6 3 Au erbetriebnahme Konservieren Einlagern ueseeseneneneenenenennnenennnnn nenn 33 6 4 Wiederinbetriebnahme ssssssesssesssssresrsrnsrsrsrnsrnstrnrenntrarrunennnareneennrnacenntnneen 34 7 Wartung Instandhaltung sssssssssnsssnnssnnssnnnsnnnrrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 35 7 1 Sicherheitsbestimmungen nuurssensssensnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnennnnn nn 35 7 2 Wartung Inspektion EE 36 7 3 Entleeren Entsorgen AEN 39 7 4 Pumpenaggregat demontieren uurssunssennsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nenn 39 75 Pumpenaggregat montieren nnnsssnennsnnnnnnennnnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn 41 7 6 Schraubenanzugsmomente uurnnunsssnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn na 44 77 Ers tzteihaltung 2 ern 44 8 St rungen Ursachen und Beseitigung umuusnusnennnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnn 46 9 Zugeh rige Unterlagen 22u444220200200n0020nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn 47 9 1 Gesamtzeichnung mit Einzelteilverzeichnis nennen 47 9 2 Exploslonszetchnupng eege nee 48 9 3 Elektrischer Anschlussplan sssssssssessssssessesssrsinsinsrrnsrnnrrntrnntnntnnrnntnnnnennnrnnenn 49 9 4 Anschlusspl ne berlastschutzeinrichtung uuuenennnennennnenennnnnn 50 9 5 Ex Spalte bei explosionsgesch tzten Motoren uunseerssensnensnnn
9. N S 32 160 21 von 56 KSB b 5 Aufstellung Einbau 5 3 1 3 Seilf hrung montieren Das Pumpenaggregat wird mittels einer Doppelseilf hrung an zwei parallelen straff gespannten Edelstahlseilen gef hrt in den Schacht oder Beh lter eingebracht und kuppelt selbstt tig in den am Boden befestigten Fu kr mmer ein HINWEIS Falls bauliche Gegebenheiten Rohrleitungsf hrung etc eine Schr gf hrung des F h rungsseils notwendig machen mit R cksicht auf eine sichere Einh ngefunktion einen Winkel von 5 nicht berschreiten Konsole befestigen 1 Konsole 894 mittels Stahld beln 90 3 37 am Schacht ffnungsrand befestigen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm anziehen 2 Klemmb gel 571 durch die Bohrungen in den Spannb gel 572 schieben und mit 920 36 Muttern 920 37 befestigen 3 Gewindebolzen 904 mit vormontierter Klemmvorrichtung mittels Mutter 920 36 an der Konsole anbringen Die Mutter 920 36 nicht zu weit aufschrauben damit f r das sp tere Spannen des F hrungsseils ein ausreichender Spannweg gegeben ist ren F hrungsseil einlegen 1 Klemmb gel 571 anheben und ein Seilende einlegen 2 Seil 59 24 01 um den Fu kr mmer 72 1 f hren zur ck zum Spannb gel 572 zie hen und in Klemmb gel 571 einlegen 3 Seil 59 24 01 mit der Hand straffen und mittels Sechskantmuttern 920 37 fest klemmen 4 Durch Drehen der auf der Konsole aufliegenden Sechskantmutter n 920 36 das Seil straff spannen Tabelle F hru
10. bed rfen einer Abnahme durch einen zugelassenen Sachverst ndigen oder m ssen beim Hersteller durchgef hrt werden Der innere Aufbau des Motorraumes muss unver ndert bleiben Eine Reparatur an den z nddurchschlagsicheren Spalten darf nur ent sprechend konstruktiver Vorgaben des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Werten der EN 60079 1 Tabellen 1 und 2 ist nicht zul ssig Reihenfolge Dichtungen Anzugsmomente Bei der Demontage des Motorteils sowie der elektrischen Anschlussleitungen sicher stellen dass die Ader und Klemmenbezeichnungen f r eine sp tere Wiedermontage eindeutig gekennzeichnet sind list abgelassen gt Kapitel 7 2 2 1 4 Seite 38 Schrauben 914 02 am Lagertr ger 330 l sen und entfernen Rotoreinheit 818 vom Lagertr ger 330 l sen Gegenring 433 02 aus dem Lagertr ger 330 herausdr cken Sicherungsring 932 02 entfernen Sicherungsring 932 01 entfernen W lzlager 321 02 abziehen Leitblech 17 5 entfernen W lzlager 321 01 abziehen 0 Wellendichtring 420 aus dem Lagertr ger 330 herausnehmen 1 2 3 4 5 Lagertr ger 330 vom Rotor 818 abnehmen 6 7 8 9 1 7 5 Pumpenaggregat montieren 7 5 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitsbestimmungen Nicht fachgerechte Montage Besch digung der Pumpe gt Pumpe Pumpenaggregat unter Beachtung der im Maschinenbau g ltigen Re geln zusammenbauen gt Immer Original Ersatzteile verwenden HINWEIS Vor der
11. ckst nde mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionssch den f hren oder bei Sauerstoffkontakt entflammen so muss das Pumpenaggregat zus tzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden 4 Der Pumpe dem Pumpenaggregat muss immer eine vollst ndig ausgef llte Unbe denklichkeitsbescheinigung beigef gt werden gt Kapitel 11 Seite 53 Angewandte Sicherungs und Dekontaminierungsma nahmen unbedingt ange ben HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitsbescheinigung im Internet unter folgender Adres se heruntergeladen werden www ksb comj certificate_of_decontamination 3 4 Entsorgung Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Gef hrdung f r Personen und Umwelt Sp lfl ssigkeit sowie gegebenenfalls Restfl ssigkeit auffangen und entsorgen Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Entsorgung von gesundheitsgef hrd enden Fl ssigkeiten beachten Amarex N S 32 160 13 von 56 KSB b 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 1 Pumpe Pumpenaggregat demontieren Fette und Schmierfl ssigkeiten bei der Demontage sammeln 2 Pumpenwerkstoffe trennen z B nach Metall Kunststoff Elektronikschrott Fette und Schmierfl ssigkeiten 3 Nach rtlichen Vorschriften entsorgen bzw einer geregelten Entsorgung zuf h ren 14 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 4 Beschr
12. gt Niemals das Pumpenaggregat starten wenn sich noch Personen im Becken be finden Unzul ssige Feststoffe Werkzeug Schrauben o im Pumpenschacht Zulaufbecken bei Einschalten des Pumpenaggregats Personen und Sachsch den gt Vor dem Fluten Pumpenschacht Zulaufbecken auf unzul ssige Feststoffe pr fen und ggf entfernen 5 2 berpr fung vor Aufstellungsbeginn 5 2 1 Aufstellungsplatz vorbereiten Aufstellungsplatz station re Aufstellung Aufstellung auf unbefestigte und nicht tragende Fundamente Personen und Sachsch den Ausreichende Betonfestigkeit min Klasse 32 5 N gem EN 197 1 oder gleich wertig des Betonfundamentes beachten Fu kr mmer nur auf abgebundene Betonfundamente aufsetzen Fu kr mmer nur auf waagerechte und ebene Oberfl chen aufsetzen Gewichtsangaben im Datenblatt Typenschild beachten Resonanzen Im Fundament und im angeschlossenen Rohrleitungssystem Resonanzen mit den bli chen Anregungsfrequenzen 1 und 2 fache Drehfrequenz Schaufel Drehklang ver meiden da solche Frequenzen extrem starke Schwingungen verursachen k nnen 1 Bauwerksgestaltung kontrollieren Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen des Ma blattes Aufstel lungsplanes vorbereitet sein 18 von 56 Amarex N S 32 160 KSB b 5 Aufstellung Einbau Aufstellungsplatz transportable Aufstellung Aufstellung auf unbefestigte und unebene Aufstellfl che Personen und Sachsch den Pumpenaggregat s
13. in einem f r die Ger tekategorie II2G zugelassenem elektrischen Betriebsmittel befinden GEFAHR Betrieb eines unvollst ndig angeschlossenen Pumpenaggregats Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Niemals ein Pumpenaggregat mit unvollst ndig angeschlossenen elektrischen Anschlussleitungen oder nicht funktionsf higen berwachungseinrichtungen starten GEFAHR Elektrischer Anschluss besch digter Anschlussleitungen Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor dem Anschlie en Anschlussleitungen auf Besch digungen pr fen gt Niemals besch digte Anschlussleitungen anschlie en Amarex N S 32 160 29 von 56 KSB b 5 Aufstellung Einbau F rdersog Besch digung der elektrischen Anschlussleitung gt Elektrische Anschlussleitung gestreckt nach oben f hren 1 Elektrische Anschlussleitungen gestreckt nach oben f hren und befestigen 2 Schutzkappen an den elektrischen Anschlussleitungen unmittelbar vor dem An schluss entfernen 3 Falls notwendig die L nge der elektrischen Anschlussleitungen den rtlichen Ge gebenheiten anpassen 4 Nach Leitungsk rzungen die angebrachten Kennzeichnungen an den einzelnen Adern der Leitungsenden wieder richtig anbringen Abb 18 Elektrische An schlussleitungen befesti gen Potentialausgleich F r den Potentialausgleich gelten die Vorschriften nach EN 60 204 Das Pumpenge h use ist mit einem Innengewinde f
14. mittels Stahld beln 90 3 37 am Schacht ffnungsrand befestigen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm anziehen Lochbild f r die D bel beachten siehe Ma bild F hrungsrohre montieren 2 Stangenf hrung Unsachgem e Installation der F hrungsrohre Besch digung der Stangenf hrung gt Die F hrungsrohre immer lotrecht ausrichten HINWEIS Bei Einbautiefen gr er als 6 m k nnen im Lieferumfang Konsolen als Mittenabst tzung der F hrungsrohre enthalten sein Die Konsolen bernehmen gleichzeitig die Funktion von Abstandshaltern zwischen den beiden F hrungsrohren 1 Den Adapter 82 5 auf den Fu kr mmer 72 1 setzen und mit Schrauben 914 2 Scheiben 550 02 und Muttern 920 02 befestigen 2 Rohre 710 auf die kegelf rmigen Nocken des Adapters 82 5 aufsetzen und senk recht aufstellen 3 L nge der Rohre 710 kennzeichnen bis Unterkante Konsole dabei den Verstell bereich der Langl cher der Konsole 894 beachten 4 Rohre 710 rechtwinklig zur Rohrachse abschneiden und innen und au en entgra ten 5 Konsole 894 mit den Klemmst cken 81 51 in die F hrungsrohre 710 einschieben bis die Konsole auf den Rohrenden aufsitzt 6 Muttern 920 01 anziehen Dadurch dehnen sich die Klemmst cke aus und werden gegen den Rohrinnen durchmesser verspannt 7 Mutter 920 01 mit zweiter Mutter kontern 5 nach DIN 2440 2442 2462 oder gleichwertigen Normen Amarex N S 32 160 23 von 56 kse O 710 60 3 833
15. r eine Innensechskantschraube M 8x20 ausge f hrt GEFAHR Ber hrung des Pumpenaggregats w hrend des Betriebs Stromschlag gt Sicherstellen dass das Pumpenaggregat w hrend des Betriebs von au en nicht ber hrt werden kann GEFAHR Chemisch korrosiv wirkende F rdermedien Stromschlag gt Bei Einsatz des Pumpenaggregats in chemisch korrosiv wirkenden F rdermedien niemals die au enliegende Potentialausgleichs Anschlussklemme verwenden Potentialausgleich an einem nicht f rdermediumsber hrten Flansch der Druck leitung anschlie en und eine elektrische Verbindung zwischen dem neu ge schaffenem Potentialausgleich und dem Pumpenaggregat schaffen 30 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 1 Inbetriebnahme 6 1 1 Voraussetzungen f r die Inbetriebnahme GEFAHR Zu niedriger F rdermediumsstand Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats Das Pumpenaggregat vollst ndig mit F rdermedium f llen damit das Vorliegen einer explosionsf higen Atmosph re sicher ausgeschlossen werden kann Das Pumpenaggregat nur so betrieben dass kein Lufteintritt in das Pumpenge h use m glich ist Niemals den Mindeststand des F rdermediums R3 unterschreiten Bei Dauerbetrieb S1 das Pumpenaggregat voll untergetaucht betreiben GEFAHR Aufenthalt von Personen im Becken bei Betrieb des Pumpenaggregats Stromschlag
16. sich zie hen Gef hrdung von Personen durch elektrische thermische mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen Versagen wichtiger Funktionen des Produkts Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgef hrten Sicherheitshinweisen sowie der bestim mungsgem en Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen e Unfallverh tungsvorschriften Sicherheits und Betriebsbestimmungen e Explosionsschutzvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen e Geltende Normen und Gesetze 2 7 Sicherheitshinweise f r den Bediener Betreiber Erdungsanschluss f r Metallmantel bei elektrostatischer Aufladung des F rder mediums anbringen Schutzausr stung f r Personal zur Verf gung stellen und verwenden Leckagen z B der Wellendichtung gef hrlicher F rdermedien z B explosiv giftig hei so abf hren dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Hierzu geltende gesetzliche Bestimmungen einhalten Gef hrdung durch elektrische Energie ausschlie en Einzelheiten hierzu siehe landesspezifische Vorschriften und oder rtliche Energieversorgungsunterneh men 2 8 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Umbauarbeiten oder Ver nderungen der Pumpe sind nur nach Zust
17. sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Bei wellendichtungslosen Pumpen wurde der Rotor zur Reinigung aus der Pumpe entfernt Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeiten und Entsorgung sind erfor derlich Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Be stimmungen erfolgt Ort Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel 8 Pflichtfelder Amarex N S 32 160 53 von 56 kse O Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Aufstellung Transportable Aufstellung 26 Auftragsnummer 6 Au erbetriebnahme 34 B Bestimmungsgem e Verwendung 8 Betriebsspannung 33 D Demontage 39 Drehrichtung 19 E Einlagern 34 Einsatzbereiche 8 Einschalten 31 Elektrischer Anschluss 29 Entsorgung 14 Ersatzteilhaltung 44 Explosionsschutz 11 18 19 27 28 29 32 33 35 44 Ex Spalte 51 F Fehlanwendungen 9 Inbetriebnahme 31 Isolationswiderstandsmessung 36 K Konservierung 12 L Lagerung 12 Lieferumfang 17 54 von 56 Amarex N S 32 160 M Mindestfl ssigkeitsstand 33 Montage 39 N Niveausteuerung 27 R Rohrleitung 21 R cksendung 13 S Schmierfl ssigkeit Intervalle 36 Qualit t 37 Schraubenanzugsmomente 44 Sensoren 28 Sicherheit 8 Sicherheitsbe
18. 0 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 9 Zugeh rige Unterlagen 9 5 Ex Spalte bei explosionsgesch tzten Motoren Tabelle 22 bersicht Ex Spalte Motorgr en Pumpenaggregat DKN 72 S 32 160 Welle Leitblech Motorgeh use Leitungs durchf h rung Ex Spalte Nummer 1 2 3 4 L nge der Spaltfl che mm gt 12 5 gt 12 5 gt 12 5 gt 12 5 Innendurchmesser Bohrung mm 19 25 48 124 32 Au endurchmesser Welle mm 19 48 124 32 Toleranz ISO Innendurchmesser K6 H7 H8 H8 Toleranz ISO Au endurchmesser k6 g6 g7 Toleranz in um Innen max 2 25 63 39 durchmesser nach DIN min 11 0 0 0 ISO 286 2 Toleranz in um Au en max 15 9 14 durchmesser nach DIN min 2 25 54 z ISO 286 2 Toleranz in um Innen max durchmesser min S z 2 a Toleranz in um Au en max 25 durchmesser min z 5 75 Amarex N S 32 160 51 von 56 KSB b 10 EG Konformit tserkl rung 10 EG Konformit tserkl rung Hersteller KSB S A S 128 rue Carnot 59320 Sequedin Lille Hiermit erkl rt der Hersteller dass das Produkt Amarex N S 32 160 Seriennummer S 1001 S 1452 allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils g ltigen Fassung entspricht Pumpenaggregat Richtlinie 2006 42 EG Maschinen Pumpenaggregat Richtlinie 94 9 EG Atex Produkte Weiterhin erkl rt der Hersteller dass e die folgenden harmonisie
19. 13 F rderh he 14 Seriennummer 15 Gesamtgewicht 16 Baujahr 17 maximale Eintauchtiefe 18 W rmeklasse der Wicklungsisolati on 19 Motornummer 20 Leistungsfaktor im Bemessungs punkt 21 Bemessungsfrequenz 22 Betriebsart 23 Anlaufstromverh ltnis Amarex N S 32 160 15 von 56 kse O 16 von 56 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 4 4 Konstruktiver Aufbau Bauart e Voll berflutbare Tauchmotorpumpe Nicht selbstansaugend e Blockaggregat Laufradform e Laufrad S Laufrad mit Schneideinrichtung Wellendichtung Pumpenseitig eine drehrichtungsunabh ngige Gleitringdichtung mit Fl ssig keitsvorlage Motorseitig ein Wellendichtring Standardlagerung e Auf Lebensdauer fettgeschmierte Lager Wartungsfrei Antrieb Drehstrom Asynchron Motor mit Kurzschlussl ufer Explosionsgesch tzte Pumpenaggregate haben die Z ndschutzart Ex d IIB 4 5 Aufstellungsarten Hinsichtlich der Aufstellung werden zwei verschiedene Ausf hrungen unterschieden station re Nassaufstellung Aufstellungsart S e transportable Nassaufstellung Aufstellungsart P Das Pumpenaggregat ist f r dauerhaft untergetauchten Betrieb konzipiert Die K h lung des Motors erfolgt durch das F rdermedium an der Motoroberfl che Ein Be trieb mit ausgetauchtem Motor ist kurzzeitig m glich 4 6 Aufbau und Wirkungsweise Abb 3 Schnittbild 1 Welle 2 Lagertr ger 3 Druckstutzen 4 Saugdeckel
20. 330 lt 330 Abb 26 Explosionszeichnungen 48 von 56 Amarex N S 32 160 KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 3 Elektrischer Anschlussplan 1x 15nn GRUN GELB VERT JAUNE Abb 27 Elektrischer Anschlussplan Amarex N S 32 160 49 von 56 KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 4 Anschlusspl ne berlastschutzeinrichtung Tabelle 21 Beispiele f r Anschlusspl ne berlastschutzeinrichtung Legende Schaltplan Q Fehlerstrom Schutzschalter 3 30 mA z B Fehlerstrom Schutzschalter Merlin Gu rin C60 L Kennlinie K Fehlerstrom Schutzmodul VIGI unverz gert 3 30 mA Hilfskontakt Wechsler KM Motorsch tz 3 z B T l m canique LC1 D0910 F Fernsteuerung Q Motorschutzschalter z B T l m canique GV2M GV2 AN 11 KM Motorsch tz 3 z B T l m canique LC1 D0910 RH Fehlerstrom Schutzrelais mit separater Spule 12 43 l lals z B Vigirex RH 328 A Merlin Guerin Tore Q pa San z a F Fernsteuerung RH Gs GD H Hilfsversorgung a 113415 KM za F 230 240 V wi Q Motorschutzschalter z B Telem amp canique GV2M GV2 AN 11 KM Motorsch tz 3 z B Telem amp canique LC1 D0910 SM Isolationsw chter spannungslos z B V12G1LOHM SM21 Merlin Guerin F Fernsteuerung H Hilfsversorgung 5
21. Amarex N S 32 160 kse O Ausf hrung Wirkungsweise Abdichtung 4 Beschreibung Pumpe Pumpenaggregat 5 Saugstutzen 6 Laufrad 7 Wellendichtung 8 W lzlager pumpenseitig 9 W lzlager motorseitig Die Pumpe ist mit einem axialen Str mungseintritt und einem radialen Str mungs austritt ausgef hrt Die Hydraulik ist auf der verl ngerten Motorwelle befestigt Die Welle wird in einer gemeinsamen Lagerung gef hrt Das F rdermedium tritt ber den Saugstutzen 5 axial in die Pumpe ein und wird vom rotierenden Laufrad 6 in eine zylindrische Str mung nach au en beschleunigt In der Str mungskontur des Pumpengeh uses wird die Geschwindigkeitsenergie des F rdermediums in Druckenergie umgewandelt und das F rdermedium zum Druck stutzen 3 geleitet ber den es aus der Pumpe austritt Die Hydraulik ist auf der Laufradr ckseite durch einen Druckdeckel begrenzt durch den die Welle 1 gef hrt ist Die Wellendurchf hrung durch den Deckel ist gegen ber der Umgebung mit ei ner Wellendichtung 7 abgedichtet Die Welle ist in W lzlagern 8 und 9 gelagert die von einem Lagertr ger 2 aufgenommen werden der mit dem Pumpengeh use und oder dem Druckdeckel verbunden ist Die Pumpe wird produktseitig durch eine drehrichtungsunabh ngige Gleitringdich tung und motorseitig durch einen Wellendichtring abgedichtet Eine Schmierfl ssigkeitskammer zwischen dem Wellendichtring und der Gleitring dichtung dient zur K hlung un
22. Firma Merck Nr 7174 e Merkur Weiss l Pharma 40 Hersteller Firma DEA Amarex N S 32 160 37 von 56 KSB b 7 Wartung Instandhaltung Alternativ gleichwertiges Fabrikat in medizinischer Qualit t nicht toxisch Wasser Glykol Gemisch e alle unlegierten und legierten Motor le der Klassen SAE 10W bis SAE 20W Verunreinigung des F rdermediums durch die Schmierfl ssigkeit Gefahren f r Mensch und Umwelt gt Eine Maschinen l F llung ist nur zul ssig wenn eine Entsorgung gew hrleistet ist 7 2 2 1 3 Schmierfl ssigkeitsmenge Schmierfl ssigkeitsmenge 0 18 7 2 2 1 4 Schmierfl ssigkeit wechseln Gesundheitsgef hrdende und oder hei e Schmierfl ssigkeiten Gef hrdung f r Umwelt und Personen Beim Ablassen der Schmierfl ssigkeit Schutzma nahmen f r Personen und Um welt treffen Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen Schmierfl ssigkeiten auffangen und entsorgen Gesetzliche Bestimmungen bez glich der Entsorgung von gesundheitsgef hrd enden Fl ssigkeiten beachten berdruck in der Schmierfl ssigkeitskammer Herausspritzende Fl ssgkeit beim ffnen der Schmierfl ssigkeitskammer in betriebswar men Zustand gt Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen gt Gleitringdichtung vorsichtig abziehen HINWEIS Das Parafin l hat ein helles transparentes Aussehen Eine leichte Verf rbung hervorge rufen durch das Einlaufen bei neuen Gleitringdichtungen oder durch geringe
23. Kapitel aufgef hrten Explosionsschutzhinweise sind bei Betrieb eines explosionsgesch tzten Pumpenaggregats zwingend zu beachten GEFAHR Die mit nebenstehendem Symbol gekennzeichneten Abschnitte dieser Betriebsanlei tung gelten f r explosionsgesch tzte Pumpenaggregate auch f r einen zeitweisen Betrieb au erhalb explosionsgef hrdeter Bereiche Es d rfen nur die Pumpen Pumpenaggregate in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden die eine entsprechende Kennzeichnung besitzen und laut Daten blatt daf r ausgewiesen sind F r den Betrieb eines explosionsgesch tzten Pumpenaggregats gem der EG Richtli nie 94 9 EG ATEX gelten besondere Bedingungen Hierzu die mit nebenstehendem Symbol gekennzeichneten Abschnitte dieser Be triebsanleitung besonders beachten Der Explosionsschutz ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung gew hrleistet Niemals die im Datenblatt und auf dem Typenschild angegebenen Grenzwerte ber schreiten bzw unterschreiten Unzul ssige Betriebsweisen unbedingt vermeiden 2 10 1 Reparatur F r die Reparatur explosionsgesch tzter Pumpen gelten besondere Vorschriften Um bau oder Ver nderungen des Pumpenaggregats k nnen den Explosionsschutz beein tr chtigen und sind deshalb nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Eine Reparatur an den z nddurchschlagsicheren Spalten darf nur entsprechend kon struktiver Vorgaben des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Wer ten der
24. Leckagever unreinigungen durch das F rdermedium hat keine nachteilige Auswirkung Starke Ver unreinigung der K hlfl ssigkeit durch das F rdermedium deutet jedoch auf schadhafte Gleitringdichtungen hin sen Saugdecken sowie Laufrad sind ausgebaut gt Kapitel 7 4 3 Seite 40 Geeignetes Gef unter das Pumpenaggregat stellen Gleitringdichtung 433 02 ber die Welle schieben l ablassen ws L E Abb 20 Schmierfl ssig keit ablassen Schmierfl ssigkeit auff l len 38 von 56 Amarex N S 32 160 7 Wartung Instandhaltung 1 0 18 I l ber die ffnung zwischen dem feststehenden Teil der Gleitringdich tung 433 02 und dem Rotor 818 auff llen 2 Rotor 818 und Gleitfl che des feststehenden Teils der Gleitringdichtung 433 02 sorgf ltig reinigen Dabei alle Spuren von l r ckstandsfrei entfernen 3 Umlaufenden Teil der Gleitringdichtung 433 02 einbauen 4 Laufrad 230 und Saugdeckel 162 einbauen Dabei Schraubenanzugsmomente be achten gt Kapitel 7 6 Seite 44 keit auff llen 7 2 2 2 Schmierung der W lzlager Die W lzlager der Pumpenaggregate sind mit einer wartungsfreien Fettf llung verse hen 7 3 Entleeren Entsorgen Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Gef hrdung f r Personen und Umwelt Sp lfl ssigkeit sowie gegebenenfalls Restfl ssigkeit auffangen und entsorgen Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen Gesetzliche Bestimmungen bez gli
25. Tabellen 1 und 2 der EN 60079 1 ist nicht zul ssig Amarex N S 32 160 11 von 56 kse O 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung 3 1 Transportieren GEFAHR Unsachgem er Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile Besch digung des Pumpenaggregats gt Zur Befestigung eines Lastaufnahmemittels den vorgesehenen Anh ngepunkt Pumpengriff verwenden Niemals das Pumpenaggregat an der Anschlussleitung anh ngen Niemals Ketten bzw Hebeseile aus dem Lieferumfang als allgemeines Lasten aufnahmemittel verwenden Transportseile oder Ketten sicher an der Pumpe und am Kran einh ngen Die Nummer des am Pumpenaggregat befestigten Schilds muss mit der Nummer 12 von 56 des an der Kette befestigten Schilds bereinstimmen Pumpenaggregat wie abgebildet transportieren P O KSB A Eech U KH 25631011 E bb 1 Pumpenaggregat transportieren 3 2 Lagerung Konservierung Wenn die Inbetriebnahme l ngere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll empfehlen wir die folgenden Ma nahmen Unsachgem e Lagerung Besch digung der elektrischen Anschlussleitungen gt Elektrische Anschlussleitungen an der Leitungsdurchf hrung abst tzen um blei bende Verformung zu vermeiden Schutzkappen an den elektrischen Anschlussleitungen erst beim Einbau entfer nen Besch digung durch Feuchtigke
26. Tauchmotorpumpe Amarex N S 32 160 Baugr e DN 32 Motorgr en 2 polig 02 Betriebs Montageanleitung Impressum Betriebs Montageanleitung Amarex N S 32 160 Originalbetriebsanleitung KSB Aktiengesellschaft Pegnitz Alle Rechte vorbehalten Inhalte d rfen ohne schriftliche Zustimmung von KSB weder verbreitet ver vielf ltigt bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden Generell gilt Technische nderungen vorbehalten KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 14 12 2010 kse O Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis El TE 5 1 e ET 6 1 1 Elite DEE 6 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen ssssssssessssssresessnrsrsrnsrirsrnsrresinsrrsenns 6 1 3 Zielgruppe ea lenken anal 6 1 4 Mitgeltende Dokumente sorcmsrmairiirern aaeeea ia aE Aa 6 1 5 lee 6 2 le E ET 8 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen ssssssseesssseeseseereriserreinsnnrrnsrnnrrnsensrnnennt 8 2 2 Allgemeines ce damen 8 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung sssssssssessssssrssrsrrsiernsresrsrnsrunnrnnnnsrernsnnsrnnns 8 2 4 Personalqualifikation und schulung sssssessssessssessssnssnesesrernsrnrnssnennsrernsrnsrnnns 9 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung sesse 10 2 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten nn 10 2 7 Sicherheitshinweise f r den Bediener Betreiber ssessssessssessrsresrsrerrerrereee 10 2 8 Sicherheitshinweise f r Wartunggs Inspektions und Montagearbeiten 10 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen nenn
27. Wiedermontage des Motorteils kontrollieren dass alle f r den Explosionsschutz relevanten Spaltfl chen unbesch digt sind Teile mit besch digten Spaltfl chen austau schen Die Lage der Ex Spaltfl chen dem Anhang Ex Spalte entnehmen Den Zusammenbau des Pumpenaggregats nur anhand der zugeh rigen Gesamtzeich nung durchf hren O Ringe O Ringe auf Besch digungen pr fen und falls notwendig durch neue O Rin ge ersetzen Montagehilfen Auf Montagehilfen wenn m glich verzichten Alle Schrauben bei der Montage vorschriftsm ig anziehen gt Kapitel 7 6 Seite 44 Amarex N S 32 160 41 von 56 KSB b 7 Wartung Instandhaltung 7 5 2 Pumpenteil montieren 7 5 2 1 Gleitringdichtung einbauen F r die einwandfreie Funktion der Gleitringdichtung folgendes beachten Die Oberfl che der Welle muss einwandfrei sauber und unbesch digt sein Vor dem endg ltigen Einbau der Gleitringdichtung die Gleitfl chen mit einem Tropfen l benetzen Zum einfacheren Einbau von Balg Gleitringdichtung den Balginnendurchmesser mit Seifenwasser kein l benetzen Um Besch digungen des Gummibalges zu vermeiden eine d nne Folie ca 0 1 0 3 mm dick um den freien Wellenstumpf legen Rotierende Einheit ber die Folie schieben und in Einbauposition bringen Folie danach entfernen vd Welle 210 Wellendichtring 420 und W lzlager 321 01 02 und Leitblech 17 5 sind vorschriftsm ig im Lagertr ger 330 eingebaut 1 Stat
28. at mit defektem Schutzleiter in Betrieb nehmen 7 2 1 3 Isolationswiderstand messen Im Rahmen der j hrlichen Wartungsma nahmen den Isolationswiderstand der Mo torwicklung messen vd Pumpenaggregat ist im Schaltschrank abgeklemmt vd Mit Isolationswiderstandsmessger t durchf hren vd Die Messspannung betr gt maximal 1000 V 1 Wicklung gegen Masse messen Dazu alle Wicklungsenden miteinander verbinden 2 Wicklungstemperaturf hler gegen Masse messen Dazu alle Aderenden der Wicklungstemperaturf hler miteinander und alle Wick lungsenden mit Masse verbinden 6 jedoch mindestens einmal j hrlich 36 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 7 Wartung Instandhaltung gt Der Isolationswiderstand der Aderenden gegen Masse darf 1 MO nicht unter schreiten Wird dieser Wert unterschritten ist eine getrennte Messung f r Motor und elekt rische Anschlussleitung erforderlich F r diese Messung die elektrische Anschluss leitung vom Motor abklemmen HINWEIS Ist der Isolationswiderstand f r eine der elektrischen Anschlussleitungen kleiner als 1 MO so ist diese besch digt und muss erneuert werden HINWEIS Bei zu kleinen Isolationswerten des Motors ist die Wicklungsisolation defekt Das Pum penaggregat in diesem Fall nicht wieder in Betrieb nehmen Bimetallschalter im Motor Empfohlene Qualit t der Schmierfl ssigkeit 7 2 1 4 Sensoren pr fen Zu gro e Pr fspannung Besch digung der Sensoren
29. blatt bzw auf dem Typenschild genannten Umgebungs und F rdermedientem peraturen betreiben Niemals das Pumpenaggregat au erhalb der nachfolgend angegebenen Gren zen betreiben 6 2 1 Temperatur des F rdermediums Das Pumpenaggregat ist f r die F rderung von Fl ssigkeiten konzipiert Bei Einfrier gefahr ist das Pumpenaggregat nicht mehr betriebsf hig Einfriergefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Pumpenaggregat entleeren bzw gegen Einfrieren sichern Die maximal zul ssige F rdermediums und Umgebungstemperatur ist auf dem Ty penschild bzw dem Datenblatt angegeben 6 2 2 Schalth ufigkeit Zu hohe Schalth ufigkeit Besch digung des Motors gt Niemals die angegebe Schalth ufigkeit berschreiten Um starken Temperaturanstieg im Motor zu vermeiden darf die folgende Anzahl von Einschaltvorg ngen pro Stunde nicht berschritten werden Tabelle 13 Schalth ufigkeit Zeitintervall maximale Schalth ufigkeit Schaltungen pro Stunde 30 pro Jahr 5000 Diese Werte gelten f r die Einschaltung am Netz Direkt oder mit Stern Dreieck Sch tz Anlasstrafo Sanftanlaufger t 6 2 3 Mindeststand des F rdermediums GEFAHR Trockenlauf des Pumpenaggregats Explosionsgefahr gt Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat trocken laufen lassen Unterschreitung des Mindeststands des F rdermediums Besch digung des Pumpenaggregats durch Kayvitat
30. ch der Entsorgung von gesundheitsgef hrd enden Fl ssigkeiten beachten 1 Bei sch dlichen explosiven hei en oder anderen risikoreichen F rdermedien Pumpe sp len 2 Vor dem Transport in die Werkstatt Pumpe grunds tzlich sp len und reinigen Zus tzlich Pumpenaggregat mit Unbedenklichkeitsbescheinigung versehen gt Kapitel 11 Seite 53 7 4 Pumpenaggregat demontieren 7 4 1 Allgemeine Hinweise Sicherheitsbestimmungen Arbeiten an Pumpe am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Verletzungsgefahr gt Reparatur und Wartungsarbeiten nur durch speziell geschultes Personal durch f hren lassen Hei e Oberfl che Verletzungsgefahr gt Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen Grunds tzlich Sicherheitsvorschriften und Hinweise beachten Bei Demontage und Montage die Gesamtzeichnung beachten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung Amarex N S 32 160 39 von 56 KSB b 7 Wartung Instandhaltung GEFAHR Arbeiten an der Pumpe am Pumpenaggregat ohne ausreichende Vorbereitung Verletzungsgefahr Das Pumpenaggregat ordnungsgem ausschalten Absperrorgane in Saug und Druckleitung schlie en Die Pumpe entleeren und drucklos setzen Eventuell vorhandene Zusatzanschl sse schlie en Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen Scharfkantige Bauteile Verletzungsgefahr durch Schneiden oder Abscheren gt Montage und Demontagearbeiten immer mit der notwendige
31. d Schmierung 4 7 Lieferumfang Je nach Ausf hrung geh ren folgende Positionen zum Lieferumfang Station re Nassaufstellung Aufstellungsart S Pumpenaggregat komplett mit elektrischen Anschlussleitungen Halterung mit Dichtmaterial und Befestigungsmaterial Hebeseil bzw Kette Konsole mit Befestigungsmaterial Fu kr mmer mit Befestigungsmaterial F hrungszubeh r F hrungsstangen nicht im KSB Lieferumfang enthalten Transportable Nassaufstellung Aufstellungsart P Pumpenaggregat komplett mit elektrischen Anschlussleitungen 3 F e oder 3 F e und Pumpenst nder mit Befestigungsmaterial Hebeseil bzw Kette HINWEIS Im Lieferumfang befindet sich ein separates Typenschild Dieses Schild gut sichtbar au erhalb des Einbauortes z B Schaltschrank Rohrleitung oder Konsole anbringen 4 8 Abmessungen und Gewichte Angaben ber Ma e und Gewichte dem Aufstellungsplan Ma blatt oder dem Daten blatt des Pumpenaggregats entnehmen Amarex N S 32 160 17 von 56 KSB b 5 Aufstellung Einbau 5 Aufstellung Einbau 5 1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgem e Aufstellung in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt rtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten gt Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild des Pumpenaggregats beachten GEFAHR Aufenthalt von Personen im Becken bei Betrieb des Pumpenaggregats Stromschlag
32. e 8 Aush rtezeiten der M rtelpatrone i 47 Temperatur im Boden Aush rtezeit T min A 5 C bis 0 C 240 0 C bis 10 C 45 N Y 10 C bis 20 C 20 gt 20 C 10 do Abb 6 Abmessungen 5 3 1 2 Rohrleitung anschlie en GEFAHR berschreitung der zul ssigen Belastungen am Flansch des Fu kr mmers Lebensgefahr durch austretendes hei es toxisches tzendes oder brennbares F rder medium an undichten Stellen Pumpe nicht als Festpunkt f r die Rohrleitungen verwenden Rohrleitungen unmittelbar vor der Pumpe abfangen und spannungsfrei an schlie en Zul ssige Flanschbelastungen beachten Ausdehnung der Rohrleitung bei Temperaturanstieg durch geeignete Ma nah men kompensieren HINWEIS Bei Entw sserung tieferliegender Objekte zur Vermeidung eines R ckstaus aus dem Ka nal eine R ckschlagklappe in die Druckleitung einbauen Kritische Drehzahl Erh hte Schwingungen Sch digung von Gleitringdichtungen und Lagerungen gt Bei l ngeren Steigleitungen eine R ckschlagklappe einbauen um nach dem Ab schalten ein erh htes R ckw rtsdrehen zu vermeiden Bei Anordnung der R ckschlagklappe die Entl ftung beachten F Tabelle 9 Zul ssige Flanschbelastungen pM M Flanschnenndurch Kr fte N Momente Nm ma F messer F F F H M M M IM z 50 1350 1650 1500 2600 1000 1150 1400 2050 Abb 7 Zul ssige Flansch belastungen Amarex
33. eibung Pumpe Pumpenaggregat 4 1 Allgemeine Beschreibung Pumpe mit Explosionsschutz zum F rdern von h uslichem Abwasser Rohwasser und F kalien im Aussetzbetrieb 4 2 Benennung Beispiel Amarex N S 32 160 02 YLG 160 Tabelle 6 Erkl rung zur Benennung Abk rzung Bedeutung Amarex N Baureihe S Laufradform 32 Druckstutzen Nenndurchmesser mm 160 Kennzahl f r Hydraulikgr e 0 Kennzahl f r Motorgr e 2 Polzahl YL Motorausf hrung YL mit Explosionsschutz T4 40 C G Geh usewerkstoff G Grauguss 160 Laufrad Nenndurchmesser mm 4 3 Typenschild 1 KSB b ED SEQUEDIN amp CE 12 2 YPE Amarex N S 32 160 02 YLG 160 13 3 o 39100380 amp JI2G Exdcell 14 4 0 3 4 6 I s H 29 0 72 m S100 e 5 TEMP MAX 40 C 29 kg 2010 Ss 6 CO Motor IP 68 SUBM MAN 25 m Class 18 7 DKN 72 2 1U 3 M No 7016161 19 8 P2 1 5 kw 4o0v 50 Hz _cos 0 88 20 2700 Aen 3 4 Ali 5 35 SI 21 1126 ExdIIBT4 LCIE 08 ATEX 60 22 9 A ee 23 10 ATTENTION n 11 WARNING Mat No 39023372 Abb 2 Typenschild 1 Benennung gt Kapitel 4 2 Seite 15 2 KSB Auftragsnummer 3 F rdermenge A maximale F rdermediums und Umgebungstemperatur 5 Schutzart 6 Motortyp 7 Bemessunggsleistung 8 Bemessungsdrehzahl 9 Bemessungsspannung 10 Bemessungsstrom 11 ATEX Kennzeichnung Tauchmotor 12 ATEX Kennzeichnung Pumpenag gregat
34. emperaturbegrenzer Ex Schutz hat infolge Ursache durch geschultes Personal feststellen berschreitung der zul ssigen Wicklungstem und beseitigen lassen peratur ausgel st 46 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 9 Zugeh rige Unterlagen 9 Zugeh rige Unterlagen 9 1 Gesamtzeichnung mit Einzelteilverzeichnis 834 914 01 420 330 903 412 03 230 433 02 914 06 Tabelle 20 Einzelteileverzeichnis 914 04 Abb 25 Gesamtzeichnung 550 561 01 914 02 410 500 L162 L904 1914 03 Teile Nr Teile Benennung Teile Nr Teie Benennung 100 Geh use 561 02 Kerbstift 162 Saugdeckel 81 2 Stecker 210 Welle 81 59 Stator 230 Laufrad 818 Rotor 321 01 02 Radialkugellager 821 Rotorpaket 330 Lagertr ger 834 Leitungsdurchf hrung 410 Profildichtung 914 01 02 03 04 Innensechskantschraube 412 03 04 O Ring 932 01 02 06 Sicherungsring 433 02 Gleitringdichtung 970 Schild Amarex N S 32 160 47 von 56 KSB b 9 Zugeh rige Unterlagen 9 2 Explosionszeichnung 914 01 100 et 433 02 410 SS Si 230 a 914 04 Sy 550 in 23 7 561 01 81 59 5 500 914 06 162 81 2 321 01 914 04 1162 818 Kai IN 914 03 d Duft e 91 9 F i 932 02 G S 904 0 17 5 SE 500 i 321 02 we Se Geen SCH M j L 914 06 Es 412 03
35. enaggregats nur die Origi nal Schrauben verwenden Niemals Schrauben anderer Abmessungen oder niedrigerer Festigkeitsklasse ver wenden 7 5 4 Motor Elektrischen Anschluss pr fen Nach der Montage die Ma nahmen gt Kapitel 7 2 1 Seite 36 durchf hren 7 6 Schraubenanzugsmomente Tabelle 16 Schraubenanzugsmomente Gewinde Drehmoment Nm M6 7 3 MS 17 Laufradschraube 30 7 7 Ersatzteihaltung HINWEIS F r explosionsgesch tze Pumpenaggregate d rfen nur Originalersatzteile oder vom Her steller zugelassene Ersatzteile verwendet werden 7 7 1 Ersatzteilbestellung F r Reserve und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich Pumpentyp KSB Auftragsnummer Motor Nummer Alle Angaben dem Typenschild entnehmen Weiterhin ben tigte Daten sind Teile Benennung e Teile Nr e St ckzahl der Ersatzteile Lieferadresse e Versandart Frachtgut Post Expressgut Luftfracht Teile Benennung und Teile Nr der Gesamtzeichnung entnehmen 7 7 2 Empfohlene Ersatzteilhaltung f r Zweijahresbetrieb gem DIN 24296 Tabelle 17 St ckzahl der Ersatzteile f r die empfohlene Ersatzteilhaltung Teile Nr Teile Benennung Anzahl der Pumpen einschlie lich Reservepumpen 2 3 4 5 6und 7 8und 9 10 und mehr 230 Laufrad 1 1 2 2 3 4 50 321 01 W lzlager motorseitig 1 1 2 2 3 4 50 321 02 W lzlager pumpenseitig 1 1 2 2 3 4 50 7 f r zweij hrige
36. enkrecht mit Motor oben nur auf festen und ebenen Unter grund aufstellen Pumpenaggregat nur auf Untergrund mit ausreichender Tragf higkeit abstel len Pumpenaggregat mit geeigneten Mitteln gegen Kippen und Umfallen sichern Gewichtsangaben im Datenblatt Typenschild beachten Resonanzen Im Fundament und im angeschlossenen Rohrleitungssystem Resonanzen mit den bli chen Anregungsfrequenzen 1 und 2 fache Drehfrequenz Schaufel Drehklang ver meiden da solche Frequenzen extrem starke Schwingungen verursachen k nnen 1 Bauwerksgestaltung kontrollieren Bauwerksgestaltung muss gem den Abmessungen des Ma blattes Aufstel lungsplanes vorbereitet sein 5 2 2 Drehrichtung pr fen GEFAHR Trockenlauf des Pumpenaggregats Explosionsgefahr gt Die Drehrichtungspr fung eines explosionsgesch tzten Pumpenaggregats au Berhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches durchf hren GEFAHR Trockenlauf des Pumpenaggregats Explosionsgefahr gt Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat trocken laufen lassen H nde bzw Fremdk rper im Pumpengeh use Verletzungen Besch digung der Pumpe Niemals H nde oder Gegenst nde in die Pumpe halten Vor dem Anschlie en sicherstellen dass sich keine Fremdk rper in der Pumpe befinden Pumpe w hrend der Drehrichtungskontrolle nicht festhalten vd Das Aggregat ist elektrisch angeschlossen 1 Durch Ein und sofortiges Ausschalten das Pumpenaggregat kurz anlaufen
37. esch digung des Pumpenaggregats durch Kavitation gt Niemals den Mindeststand des F rdermediums unterschreiten F r den Automatikbetrieb des Pumpenaggregats in einem Becken ist eine Niveau steuerung erforderlich Den angebenen Mindeststand des F rdermediums beachten 5 4 1 3 Frequenzumrichterbetrieb Drehzahlregelung ist f r diese Pumpe nicht zul ssig GEFAHR Betrieb au erhalb des zul ssigen Frequenzbereiches Explosionsgefahr gt Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat au erhalb des angegebe nen Bereiches betreiben 5 4 1 4 Sensoren GEFAHR Betrieb eines unvollst ndig angeschlossenen Pumpenaggregats Explosionsgefahr Besch digung des Pumpenaggregats Niemals ein Pumpenaggregat mit unvollst ndig angeschlossenen elektrischen Anschlussleitungen oder nicht funktionsf higen berwachungseinrichtungen starten Amarex N S 32 160 27 von 56 kse O 5 Aufstellung Einbau Falscher Anschluss Besch digung der Sensoren gt Beim Anschluss der Sensoren die in den nachfolgenden Kapiteln angegebenen Grenzen beachten Das Pumpenaggregat ist mit Sensoren ausgestattet Diese Sensoren verhindern Ge fahren und Sch den am Pumpenaggregat Zur Auswertung der Sensorsignale sind Messumformer notwendig Geeignete Ger te f r 230 V k nnen von KSB geliefert werden HINWEIS Ein sicherer Betrieb der Pumpe und die Aufrechterhaltung unserer Gew hrleistung sind nur m glich wenn d
38. gs moment von 70 Nm am Druckflansch befestigen siehe nebenstehende Abbil dung 2 Profildichtung 410 in die Nut der Halterung einlegen Diese Dichtung sorgt im Einbauzustand f r die Abdichtung zum Fu kr mmer Abb 15 Halterung mon tieren bei 2 Stangenf h rung Kette Hebeseil anbringen Station re Nassaufstellung 1 Kette bzw Hebeseil in die Einh nge se Ringschraube B gel gegen berliegend vom Druckstutzen am Pumpenaggregat einh ngen Durch diese Anh ngung wird eine nach vorn zum Druckstutzen geneigte Schr gla ge erreicht die den Einh ngevorgang am Fu kr mmer erm glicht UG1274774 Kette Hebeseil anbringen station re Nassaufstel lung Transportable Nassaufstellung 1 Kette bzw Hebeseil in die Einh nge se Ringschraube B gel an der Druckstutzen Seite am Pumpenaggregat einh ngen Kette Hebeseil anbringen transportable Nassauf stellung Tabelle 12 Befestigungsarten Abbildung Befestigungsart 59 18 Sch kel mit Kette am Pumpengeh use 885 59 17 Sch kel 59 18 Haken N 885 Kette H UG1274869 5 3 1 7 Pumpenaggregat einbauen HINWEIS Beim Ansaugen von schlammhaltigen Wasser mit Schwebstoffen werden bevorzugt Pumpenaggregate mit Laufradform S eingesetzt In diesen F llen ist der Einsatz einer schr gen Halterung empfehlenswert Amarex N S 32 160 25 von 56
39. gt Niemals bei der Pr fung der Sensoren Spannungen verwenden die gr er sind als 30 V Die nachfolgend beschriebenen Pr fungen sind Widerstandsmessungen an den Leit ungsenden der Steuerleitung Die eigentliche Funktion der Sensoren wird dabei nicht getestet Tabelle 15 Widerstandsmessung Bimetallschalter im Motor Messung zwischen den Anschl ssen Widerstandswert 20 und 21 sowie 21 und 22 IO Werden die angegeben Toleranzen berschritten die elektrische Anschlussleitung am Pumpenaggregat abklemmen und eine erneute Pr fung im Inneren des Motors durchf hren Werden auch hier die Toleranzen berschritten muss das Motorteil ge ffnet und berholt werden Die Temperatursensoren befinden sich in der Statorwicklung und lassen sich nicht auswechseln 7 2 2 Schmierung und Schmiermittelwechsel 7 2 2 1 Schmierung der Gleitringdichtung Die Schmierung der Gleitringdichtung erfolgt durch Schmierfl ssigkeit aus der Vorla gekammer 7 2 2 1 1 Intervalle Schmierfl ssigkeitswechsel nach jeweils 4000 Betriebsstunden mindestens einmal j hrlich durchf hren 7 2 2 1 2 Qualit t der Schmierfl ssigkeit Die Vorlagekammer ist werkseitig mit umweltfreundlichem nicht toxischem Schmier mittel in medizinischer Qualit t gef llt soweit nicht anders vom Kunden gefordert Zur Schmierung der Gleitringdichtungen k nnen folgende Schmierfl ssigkeiten ver wendet werden e d nnfl ssiges Paraffin l Hersteller
40. h Elektrofachkraft durchf hren Vorschrift IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten Unbeabsichtigtes Einschalten des Pumpenaggregats Verletzungsgefahr durch sich bewegende Bauteile Pumpenaggregat gegen ungewolltes Einschalten sichern Arbeiten am Pumpenaggregat nur bei abgeklemmten elektrischen Anschl ssen durchf hren Amarex N S 32 160 33 von 56 kse O 34 von 56 F 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Verletzungsgefahr Gesetzliche Bestimmungen beachten Beim Ablassen des F rdermediums Schutzma nahmen f r Personen und Um welt treffen Pumpen die gesundheitsgef hrdende Fl ssigkeiten f rdern dekontaminieren Einfriergefahr Besch digung des Pumpenaggregats gt Bei Einfriergefahr Pumpenaggregat aus dem F rdermedium entfernen reini gen konservieren und einlagern vd Eine ausreichende Fl ssigkeitsmenge f r den Funktionslauf des Pumpenaggre gats muss sichergestellt werden 1 Bei l ngerer Stillstandszeit das Pumpenaggregat turnusm ig monatlich bis vier telj hrlich einschalten und f r ca eine Minute laufen lassen Dadurch wird die Bildung von Ablagerungen im Pumpeninnenbereich und im un mittelbaren Pumpenzuflussbereich vermieden Pumpe Pumpenaggregat wird ausgebaut und eingelagert vd Sicherheitsbestimmungen werden beachtet gt Kapitel 7 1 Seite 35 1 Pumpenaggregat reinigen 2 Pumpenaggregat konservieren 3 Unter
41. ie Signale der Sensoren entsprechend dieser Betriebsanleitung aus gewertet werden Alle Sensoren befinden sich im Inneren des Pumpenaggregats und sind an die An schlussleitung angeschlossen Zu Schaltung und Aderkennzeichnung siehe Elektrische Anschlusspl ne Hinweise zu den einzelnen Sensoren und den einzustellenden Grenzwerten finden sich in den nachfolgenden Abschnitten 5 4 1 5 Motortemperatur GEFAHR Unzureichende K hlverh ltnisse Explosionsgefahr Wicklungsschaden gt Niemals ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat ohne funktionsf hige Tem peratur berwachung betreiben Das Pumpenaggregat Amarex N S 32 160 besitzt eine zweifache berwachung der Wicklungstemperatur Als Temperaturw chter dienen zwei Bimetallschalter mit den Anschl ssen Nr 20 und 21 max 250V 2A welche bei zu hoher Wicklungstempera tur ffnen Das Ausl sen muss die Abschaltung des Pumpenaggregats zur Folge haben Eine selbstt tige Wiedereinschaltung ist zul ssig Zus tzlich dienen zwei Bimetallschalter mit den Anschl ssen Nr 21 und 22 max 250V 2A als Temperaturbegrenzer welche bei berschreitung der Grenztempera tur ffnen Das Ausl sen muss die Abschaltung des Pumpenaggregats zur Folge haben Das Pum penaggregat darf nicht selbstt tig wieder einschalten 5 4 2 Elektrisch anschlie en GEFAHR Arbeiten am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag gt Elektrtschen An
42. immung des Herstellers zul ssig Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Der Betreiber sorgt daf r dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbei ten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert Arbeiten an der Pumpe Pumpenaggregat nur im Stillstand ausf hren Das Pumpengeh use muss Umgebungstemperatur angenommen haben Das Pumpengeh use muss drucklos und entleert sein Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Au erbetriebnah me des Pumpenaggregats unbedingt einhalten Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern dekontaminieren Sicherheits und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen bzw in Funktion setzen Vor Wiederinbetriebnahme die auf gef hrten Punkte f r die Inbetriebnahme beachten gt Kapitel 6 1 Seite 31 10 von 56 Amarex N S 32 160 KSB b 2 Sicherheit 2 9 Unzul ssige Betriebsweisen Niemals die Pumpe Pumpenaggregat au erhalb der im Datenblatt sowie in der Be triebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe Pumpenaggregats ist nur bei bestim mungsgem er Verwendung gew hrleistet 2 10 Hinweise zum Explosionsschutz Die in diesem
43. ion gt Niemals den Mindeststand des F rdermediums unterschreiten 32 von 56 Amarex N S 32 160 KSB b 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Das Pumpenaggregat ist betriebsbereit wenn der Stand des F rdermediums mindes tens das Ma R3 erreicht hat siehe Aufstellungsplan Ma blatt r i EA r ER R3 Abb 19 Mindestfl ssigkeitsstand HINWEIS Es ist empfehlenswert Pumpenaggregate mit S Rad bei Erreichen der Ansauggrenze Markierung RS im Aufstellungsplan etwa 10 Sekunden weiterzubetreiben Ein Betrieb bis zum Abfall des F rdermediums ist bis zum Ma R1 siehe Ma blatt zul ssig Dabei jedoch muss h ufiges Ein und Ausschalten vermieden werden 6 2 4 Betriebsspannung GEFAHR berschreitung der zul ssigen Toleranzen f r die Betriebsspannung Explosionsgefahr Niemals eine explosionsgesch tzte Pumpe Pumpenaggregat au erhalb des an gegebenen Bereiches betreiben Die h chstzul ssige Abweichung der Betriebsspannung ist 10 der Bemessungs spannung Die Spannungsdifferenz zwischen den einzelnen Phasen darf maximal 1 betragen 6 3 Au erbetriebnahme Konservieren Einlagern 6 3 1 Ma nahmen f r die Au erbetriebnahme GEFAHR Arbeiten am Pumpenaggregat durch unqualifiziertes Personal Lebensgefahr durch Stromschlag Elektrischen Anschluss nur durc
44. ion rer Teil der Gleitringdichtung 433 02 vorschriftsm ig in den Lagertr ger 330 einbauen 2 O Ring 412 03 in den Lagertr ger 330 einpressen 3 l einf llen gt Kapitel 7 2 2 1 4 Seite 38 4 Rotierenden Teil der Gleitringdichtung 433 02 auf Welle 210 aufschieben 7 5 2 2 Laufrad einbauen 7 5 2 2 1 Laufradform S und Schneideinrichtung einbauen HINWEIS Darauf achten dass die konische Nabe des Laufrades und der kegelf rmige Teil der Welle unbesch digt sind und fettfrei montiert werden Laufrad 230 auf Wellenende schieben Kerbstift 561 in Laufrad 230 einsetzen Laufradk rber 23 7 auf Zentrierung aufsetzen Bo WO Laufradschraube 914 04 einsetzen und mit einem Anzugsmoment von 30 Nm an ziehen 5 Ring 500 mit Schrauben 914 06 im Saugdeckel montieren Unsachgem e Montage Schlecht eingestelltes Spaltma gt Rotoreinheit bis zum Anschlag an den Saugdeckel ziehen und diese Stellung so lange beibehalten bis die Ma e x und y gemessen sind 42 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 7 Wartung Instandhaltung Abb 23 Rotoreinheit an den Saugdeckel ziehen 6 Rotoreinheit bis zum Anschlag an den Saugdeckel ziehen oO 1 500 m JA Rae gt AN ANS Fa 1 LA NZZ So amp N NSS 230 S TIREN NY 561 BT Be a 1 162 A e i Ei 2563 114 904 914 06 914 04 23 7 914 03 Abb 24 Laufradform S einstellen h Absta
45. it Schmutz oder Sch dlinge bei der Lagerung Korrosion Verschmutzung von Pumpe Pumpenaggregat gt Bei Au enlagerung Pumpe Pumpenaggregat oder verpackte Pumpe Pumpenag gregat und Zubeh r wasserdicht abdecken Amarex N S 32 160 KSB b 3 Transport Zwischenlagerung Entsorgung Feuchte verschmutzte oder besch digte ffnungen und Verbindungsstellen Undichtigkeit oder Besch digung des Pumpenaggregats gt Verschlossene ffnungen des Pumpenaggregats erst w hrend der Aufstellung freilegen Tabelle 5 Umgebungsbedingungen Lagerung Umgebungsbedingung Wert Relative Feuchte 5 bis 85 keine Kondensation Umgebungstemperatur 20 C bis 70 C Pumpenaggregat trocken ersch tterungsfrei und m glichst in Originalverpa ckung lagern 1 Innenseite des Pumpengeh uses mit Konservierungsmittel einspr hen besonders den Bereich um den Laufradspalt 2 Konservierungsmittel durch Saug und Druckstutzen spr hen Danach empfiehlt es sich die Stutzen zu verschlie en z B mit Kunststoffkappen 0 HINWEIS F r das Aufbringen Entfernen des Konservierungsmittels die herstellerspezifischen Hin weise beachten 3 3 R cksendung 1 Pumpe ordnungsgem entleeren gt Kapitel 7 3 Seite 39 2 Die Pumpe grunds tzlich sp len und reinigen besonders bei sch dlichen explosi ven hei en oder anderen risikoreichen F rdermedien 3 Wurden F rdermedien gef rdert deren R
46. lagklappen einhalten um Druckminderungen Verstopfungsrisiken zu vermeiden Erforderliche Mindestflie geschwindigkeit Verlustbeiwerte beim Hersteller er fragen Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zul ssigen Ein satzgrenzen bez glich Druck Temperatur etc berschreiten Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Be triebsanleitung befolgen 2 4 Personalqualifikation und schulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation f r Montage Bedienung War tung und Inspektion aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und berwachung des Personals m ssen bei Montage Bedienung Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau geregelt sein Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausrei chend geschultes Fachpersonal beseitigen Gegebenenfalls kann die Schulung durch Beauftragung des Herstellers Lieferanten durch den Betreiber erfolgen Schulungen an der Pumpe Pumpenaggregat nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal durchf hren 2 kleinste zul ssige F rdermenge 3 gr te zul ssige F rdermenge 4 Wirkungsgradoptimum Amarex N S 32 160 9 von 56 KSB b 2 Sicherheit 2 5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung f hrt zum Verlust der Gew hrleis tungs und Schadensersatzanspr che Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gef hrdungen nach
47. lassen und dabei die Drehrichtung des Motors beachten 2 Drehrichtung kontrollieren Beim Blick auf die ffnung der Pumpe muss sich das Laufrad gegen den Uhrzei gersinn bewegen am Pumpengeh use mit einem Drehrichtungspfeil angege ben Amarex N S 32 160 19 von 56 kse O Abb 5 Flanschkr mmer befestigen 20 von 56 5 Aufstellung Einbau Abb 4 Drehrichtung kontrollieren 3 Bei falscher Drehrichtung den Anschluss der Pumpe in der Schaltanlage berpr fen 4 Das Pumpenaggregat elektrisch wieder abklemmen und gegen ungewolltes Ein schalten sichern 5 3 Pumpenaggregat aufstellen Bei der Aufstellung des Pumpenaggregats grunds tzlich den Aufstellungsplan Ma blatt beachten 5 3 1 Station re Nassaufstellung 5 3 1 1 Fu kr mmer befestigen Der Flanschkr mmer wird in Abh ngigkeit der Baugr e mit Verbundankern und oder Fundamentschienen befestigt Flanschkr mmer mit Verbundankern befestigen 1 Flanschkr mmer 72 1 am Boden positionieren 2 Verbundanker 90 3 38 setzen 3 Flanschkr mmer 72 1 am Boden mit Hilfe der Verbundanker 90 3 38 festschrau ben Amarex N S 32 160 KSB b 5 Aufstellung Einbau Skt SW Tabelle 7 Abmessungen Verbundanker M Si sw A Gr e d t h r E SW M 6kt SW Mtron Eo mm mm mm mm mm mm Nm di M 10x130 12 90 20 17 10 7 20 A Tabell
48. ltes Einschalten sichern gt Arbeiten am Pumpenaggregat nur bei abgeklemmten elektrischen Anschl ssen durchf hren Gesundheitsgef hrdende und oder hei e F rdermedien Verletzungsgefahr Gesetzliche Bestimmungen beachten Beim Ablassen des F rdermediums Schutzma nahmen f r Personen und Um welt treffen Pumpen die gesundheitsgef hrdende Fl ssigkeiten f rdern dekontaminieren Hei e Oberfl che Verletzungsgefahr gt Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abk hlen lassen Unsachgem es Heben Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile Personen und Sachsch den gt Beim Bewegen schwerer Baugruppen oder Bauteile geeignete Transportmittel Hebezeuge Anschlagmittel benutzen HINWEIS F r die Reparatur explosionsgesch tzter Pumpenaggregate gelten besondere Vorschrif ten Umbau oder Ver nderungen der Pumpenaggregate k nnen den Explosionsschutz beeintr chtigen und sind deshalb nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Durch Erstellen eines Wartungsplanes lassen sich mit einem Minimum an Wartungs aufwand teure Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl ssiges Ar beiten der Pumpe des Pumpenaggregats erreichen HINWEIS F r s mtliche Wartungs Instandhaltungs und Montagearbeiten steht der KSB Service zur Verf gung F r Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft Addresses oder im Internet unter www ksb com contact Amarex N S 32 160 35 von 56 KSB b 7 Wart
49. n Dauerbetrieb oder 4000 Betriebsstunden 44 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 7 Wartung Instandhaltung Teile Nr Teile Benennung Anzahl der Pumpen einschlie lich Reservepumpen 2 3 4 5 6 und7 8und9 10 und mehr 420 Wellendichtring motor 2 3 4 5 6 7 90 seitig 433 02 Gleitringdichtung pum 2 3 4 5 6 7 90 penseitig 99 9 Dichtungssatz 4 6 8 8 9 10 100 7 13 Ersatzteilsets Tabelle 18 bersicht Ersatzteil Set Teile Benennung Teile Nr W lzlager motorseitig 321 01 W lzlager pumpenseitig 321 02 Wellendichtring motorseitig 420 Gleitringdichtung pumpenseitig 433 02 Dichtungssatz 99 9 Reparatursatz 99 20 1 Satz Sicherungsringe Amarex N S 32 160 45 von 56 kse O 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 8 St rungen Ursachen und Beseitigung A Pumpe f rdert nicht B zu geringer F rderstrom der Pumpe C Strom Leistungsaufnahme zu gro D F rderh he zu klein E Pumpe l uft unruhig und ger uschvoll Tabelle 19 St rungshilfe A B C D E M gliche St rungsursache Beseitigung X Pumpe f rdert gegen zu hohen Druck Betriebspunkt neu einregeln x Schieber in der Druckleitung nicht voll ge ff Schieber ganz ffnen net x X Pumpe l uft im unzul ssigen Betriebsbereich Betriebsdaten der Pumpe pr fen Teillast berlast x Pumpe bzw Rohrleitung nich
50. n Sorgfalt und Vorsicht ausf hren gt Arbeitshandschuhe tragen 7 4 2 Pumpenaggregat vorbereiten V Schritte und Hinweise gt Kapitel 7 4 1 Seite 39 beachtet bzw durchgef hrt 1 Pumpenaggregat vollst ndig elektrisch abklemmen 7 4 3 Pumpenteil demontieren Die Demontage des Pumpenteils anhand der entsprechenden Gesamtzeichnung durchf hren 1 Saugdeckel 162 ausbauen 2 Laufradbefestigungsschraube M8 l sen und abnehmen Die Laufrad Wellenverbindung erfolgt durch einen Kegelsitz 3 F r den Ausbau des Laufrades befindet sich an der Laufradnabe ein M10 Ab dr ckgewinde Werkzeug gem nachstehender Zeichnung einschrauben und Laufrad l sen Abb 22 Abdr ckschraube HINWEIS Abdr ckschraube ist nicht im Lieferumfang enthalten Sie ist separat bei KSB erh ltlich 7 4 4 Gleitringdichtung und Motorteil ausbauen HINWEIS F r die Reparatur explosionsgesch tzter Pumpenaggregate gelten besondere Vorschrif ten Umbau oder Ver nderungen der Pumpenaggregate k nnen den Explosionsschutz beeintr chtigen Sie sind deshalb nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig 40 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 7 Wartung Instandhaltung HINWEIS Die Motoren explosionsgesch tzter Pumpenaggregate sind in der Z ndschutzart Druck feste Kapselung ausgef hrt Alle Arbeiten am Motorteil welche den Explosionsschutz beeinflussen wie Neuwicklung und Instandsetzungen mit mechanischer Bearbeitung
51. nd zwischen Saugdeckel und Pumpengeh use s Spaltma zwischen Saugdeckel und Laufradschaufeln x Abstand zwischen Oberseite Saugdeckel und Befestigungsl cher des Saugde ckels y Abstand zwischen Unterseite des Pumpengeh use und Laufradschaufeln 7 Ma x am Saugdeckel messen Ma x ist der Abstand zwischen der Oberseite des Saugdeckels bis zu den Befesti gungsl chern des Saugdeckels 8 Ma y zwischen Pumpengeh use und Laufradschaufeln messen Ma y ist der Abstand zwischen der Unterseite des Pumpengeh uses und den Laufradschaufeln 9 Ma h h x s y mit den Schrauben 904 einstellen Dabei ist s 0 3 0 1 das Spaltma zwischen Saugdeckel und Laufradschaufeln 10 Saugdeckel mittels Schrauben 914 03 festziehen 11 Leichtg ngigkeit des Laufrades durch Drehen am Laufradk rper pr fen Saugdeckel und Laufrad d rfen nicht aneinander schleifen 7 5 3 Motorteil montieren HINWEIS Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren ob alle f r den Explosionsschutz re levanten Spaltfl chen unbesch digt sind Teile mit besch digten Spaltfl chen austau schen F r ein explosionsgesch tztes Pumpenaggregat sind nur Originalteile von KSB zul ssig Die Lage der Ex Spaltfl chen dem Anhang Ex Spalte entnehmen Amarex N S 32 160 43 von 56 KSB b 7 Wartung Instandhaltung GEFAHR Verwendung falscher Schrauben Explosionsgefahr gt F r die Montage eines explosionsgesch tzten Pump
52. nen zur Identifizierung bei allen weiteren Gesch ftsvorg ngen Zwecks Aufrechterhaltung der Gew hrleistungsanspr che im Schadensfall ist unver z glich die n chst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen 1 2 Einbau von unvollst ndigen Maschinen F r den Einbau von KSB gelieferten unvollst ndigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung Instandhaltung zu beachten 1 3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal gt Kapitel 2 4 Seite 9 1 4 Mitgeltende Dokumente Tabelle 2 berblick ber zugeh rige Dokumente Dokument Inhalt Datenblatt Beschreibung der technischen Daten der Pumpe Pumpenaggregat Aufstellungsplan Ma blatt Beschreibung von Anschluss und Aufstellma en f r Pumpenaggregate Pumpen Hydraulische Kennlinie Kennlinien zu F rderh he F rdermenge Wir kungsgrad und Leistungsbedarf Gesamtzeichnung Beschreibung der Pumpe in Schnittdarstellung Ersatzteillisten Beschreibung von Ersatzteilen Zusatzbetriebsanleitung z B f r Aufstellteile f r station re Nassaufstellung 1 5 Symbolik Tabelle 3 Verwendete Symbole Symbol Bedeutung d Voraussetzung f r die Handlungsanleitung gt Handlungsaufforderung bei Sicherheitshinweisen gt Handlungsresultat gt Querverweise 1 sofern im Lieferumfang vereinbart 6 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 1 Allgemeines Symbol Bedeutu
53. ng 1 2 Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise f r den Umgang mit dem Produkt Amarex N S 32 160 7 von 56 kse O GEFAHR 8 von 56 2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgef hrten Hinweise bezeichnen eine Gef hrdung mit ho hem Risikograd 2 1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 4 Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erkl rung Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat WARNUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung mit einem mittle ren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben k nnte ACHTUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gef hrdung deren Nichtbe achtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktion hervorru fen kann Explosionsschutz Dieses Symbol gibt Informationen zum Schutz vor der Entstehung von Explosionen in explosionsgef hrdeten Bereichen gem EG Richtlinie 94 9 EG ATEX Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit Tod oder Verletzung Gef hrliche elektrische Spannung Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spann
54. ngsseil Spannkraft beachten 5 Anschlie end mit zweiter Sechskantmutter kontern 6 Das freie Seilende am Spannb gel 572 kann entweder zu einem Ring zusammen gerollt oder das Ende abgel ngt werden Nach dem Abl ngen sind die Enden zu umwickeln um ein Aufsplei en zu verhin dern 7 Haken 59 18 zur sp teren Befestigung von Hebekette seil in die Konsole 894 ein h ngen Tabelle 10 F hrungsseil Spannkraft Pumpengr e Anzugsmoment Seilspannkraft M Nm P N 32 160 7 3000 Abb 9 F hrungsseil ein legen 5 3 1 4 Stangenf hrung montieren 1 oder 2 F hrungsrohre Das Pumpenaggregat wird an einem oder zwei senkrecht stehenden Rohren gef hrt in den Schacht oder Beh lter eingebracht und kuppelt selbstt tig in den am Boden befestigten Fu kr mmer ein 22 von 56 Amarex N S 32 160 kse O 5 Aufstellung Einbau HINWEIS F hrungsrohre geh ren nicht zum Lieferumfang Die Werkstoffausf hrung der F hrungsrohre in Abh ngigkeit des F rdermediums oder nach Vorgabe des Betreibers w hlen Abb 10 Konsole befesti gen 914 01 710 SS 914 02 550 02 920 02 Abb 11 2 F hrungsrohre montieren Die F hrungsrohre m ssen folgende Abmessungen haben Tabelle 11 Abmessungen F hrungsrohre Hydraulikgr e Au endurchmesser Wandst rke mm mm minimal maximal 32 160 33 7 2 5 Konsole befestigen 1 Konsole 894
55. nnnnnnnnnn nen 51 10 EG Konformit tserkl rung 22u222u2022020200000n00000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 52 11 Unbedenklichkeitserkl rung z 222u442220200000000B00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 53 Stichwortverzeichnis 2 24u4440n44aRnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 54 Amarex N S 32 160 KSB b Glossar Glossar Unbedenklichkeitsbescheinigung Eine Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine Erkl rung dass die Pumpe das Pumpenaggre gat ordnungsgem entleert wurde so dass von f rdermediumsber hrten Teilen keine Ge Monobloc Aggregat fahr f r Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht Motorgeh use und Pumpengeh use bilden ein Bauteil Hydraulik Teil der Pumpe in dem die Geschwindigkeits energie in Druckenergie umgewandelt wird Amarex N S 32 160 5 von 56 kse O 1 Allgemeines 1 Allgemeines 1 1 Grunds tze Die Betriebsanleitung ist Teil der im Deckblatt genannten Baureihen und Ausf hrun gen detaillierte Angaben siehe nachfolgende Tabellen Tabelle 1 Geltungsbereich Betriebsanleitung Baugr en Laufradform Werkstoffausf hrung G 32 160 S S Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgem en und sicheren Einsatz in allen Be triebsphasen Das Typenschild nennt die Baureihe und gr e die wichtigsten Betriebsdaten die Auftragsnummer und die Auftragspositionsnummer Auftragsnummer und Auftrags positionsnummer beschreiben die Pumpe Pumpenaggregat eindeutig und die
56. rten internationalen Normen zur Anwendung kamen ISO 12100 1 A1 ISO 12100 2 A1 ISO 14121 1 EN 809 A1 EN 13463 1 EN 13463 5 EN 1127 1 EN 60034 1 EN 60034 5 A1 EN 60079 0 EN 60079 1 Das Produkt hat folgende Kennzeichnung gem Richtlinie 94 9 EG II 2 G Ex dc IIB T4 F r den integrierten Motor mit der Z ndschutzart Ex d IIB T4 vom Typ DKN 72 existiert die EG Baumusterpr fbe scheinigung LCIE 08 ATEX 6016X Das Qualit tssicherungssystem des Herstellers wird berwacht von 0081 LCIE Fontenay aux Roses France Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Martial Smis Konstruktionsleiter KSB S A S 128 rue Carnot 59320 Sequedin Lille Die EG Konformit tserkl rung wurde ausgestellt Frankenthal 14 06 2010 n Hass Thomas Heng Leiter Produktentwicklung Tauchpumpen KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal 52 von 56 Amarex N S 32 160 KSB b 11 Unbedenklichkeitserkl rung 11 Unbedenklichkeitserkl rung Typ Auftragsnummer Auftragspositionsnummer Lieferdatum Einsatzgebiet F rdermedium Zutreffendes bitte ankreuzen A A A A radioaktiv explosiv tzend giftig gesundheitssch dlich biogef hrlich leicht entz ndlich unbedenklich Grund der R cksendung Bemerkungen Das Produkt das Zubeh r ist vor Versand Bereitstellung
57. schluss nur durch Elektrofachkraft durchf hren 28 von 56 gt Vorschrift IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten Amarex N S 32 160 kse O 5 Aufstellung Einbau Fehlerhafter Netzanschluss Besch digung des Stromnetzes Kurzschluss Technische Anschlussbedingungen rtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten Elektrische Anschlussleitung auf u ere Sch den untersuchen Niemals eine besch digte Anschlussleitung anschlie en Unsachgem e Verlegung Besch digung der elektrischen Anschlussleitungen Niemals bei Temperaturen unter 25 C die elektrischen Anschlussleitungen be wegen Niemals die elektrischen Anschlussleitungen knicken oder quetschen Niemals das Pumpenaggregat an den elektrischen Anschlussleitungen anheben L nge der elektrischen Anschlussleitung an die Anlagengegebenheiten anpas sen berlastung des Motors Besch digung des Motors gt Motor durch eine thermisch verz gerte berlastschutzeinrichtung nach IEC 947 und den regional geltenden Vorschriften sch tzen F r den elektrischen Anschluss die elektrischen Anschlusspl ne im Anhang und die Hinweise zur Planung der Schaltanlage beachten Das Pumpenaggregat wird mit Anschlussleitung geliefert Grunds tzlich alle gekenn zeichneten Adern anschlie en GEFAHR Falscher Anschluss Explosionsgefahr gt Der Anschlusspunkt der Leitungsenden muss sich au erhalb des explosionsge f hrdeten Bereiches oder
58. t vollst ndig Entl ften hierzu Pumpe vom Fu kr mmer ab entl ftet heben und wieder aufsetzen x Pumpeneinlauf durch Ablagerung verstopft Einlauf Pumpenteile und R ckschlagventil rei nigen x X X Zulaufleitung oder Laufrad verstopft Ablagerungen in der Pumpe oder Rohrleitun gen entfernen x X Schmutz Fasern in den Laufradseitenr umen Laufrad auf leichte Drehbarkeit pr fen schwerg ngiger L ufer falls notwendig Laufrad reinigen X X X X Verschlei der Innenteile Verschlissene Teile erneuern X X x Schadhafte Steigrohrleitung Rohr und Dich Defekte Steigrohre auswechseln tung Dichtungen erneuern x X IX Unzul ssiger Gehalt an Luft oder Gas im F r R ckfrage erforderlich dermedium X Anlagenbedingte Schwingungen R ckfrage erforderlich X X X X Falsche Drehrichtung Den elektrischen Anschluss des Motors und ggf die Schaltanlage pr fen x Falsche Betriebsspannung Netzzuleitung pr fen Leitungsanschl sse pr fen x Motor l uft nicht da keine Spannung vorhan Elektrische Installation pr fen den Energieversorger verst ndigen x x Motorwicklung oder elektrische Anschlusslei Durch neue Original KSB Teile ersetzen oder tung defekt R ckfrage X W lzlager defekt R ckfrage erforderlich x Zu starke Wasserspiegelabsenkung w hrend Niveausteuerung pr fen des Betriebes x Temperaturw chter f r Wicklungs berwa Nach Abk hlen schaltet Motor automatisch ein chung hat wegen zu hoher Wicklungstempe ratur abgeschaltet x T
59. ung Maschinenschaden Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren f r die Maschine und deren Funktion A warnung Achtung Allgemeine Gefahrenstelle 2 2 Allgemeines Die Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise f r Aufstellung Betrieb und Wartung deren Beachtung einen sicheren Umgang mit der Pumpe gew hrleisten so wie Personen und Sachsch den vermeiden soll Die Sicherheitshinweise aller Kapitel sind zu ber cksichtigen Die Betriebsanleitung ist vor Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Fach personal Betreiber zu lesen und muss vollst ndig verstanden werden Der Inhalt der Betriebsanleitung muss vor Ort st ndig f r das Fachpersonal verf gbar sein Direkt an der Pumpe angebrachte Hinweise m ssen beachtet und in vollst ndig les barem Zustand gehalten werden Das gilt beispielsweise f r e Drehrichtungspfeil e Kennzeichen f r Anschl sse e Typenschild F r die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht ber cksichtigten ortsbezoge nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden die in den mitgeltenden Dokumenten beschriebenen sind Amarex N S 32 160 kse O 2 Sicherheit Das Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben Das Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben
60. ung Instandhaltung Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden 7 2 Wartung Inspektion Tabelle 14 bersicht Wartungsma nahmen Wartungsintervall Wartungsma nahmen siehe dazu nach 4 000 Betriebsstunden Isolationswiderstandsmessung gt Kapitel 7 2 1 3 Seite 36 Pr fung der elektrischen Anschlussleitungen gt Kapitel 7 2 1 2 Seite 36 Sichtpr fung Hebekette Hebeseil gt Kapitel 7 2 1 1 Seite 36 Pr fung Sensoren Schmiermittelwechsel Zustandskontrolle der Lager alle f nf Jahre General berholung 7 2 1 Inspektionsarbeiten 7 2 1 1 Hebekette Hebeseil pr fen vd Pumpenaggregat wurde aus Pumpensumpf gezogen und gereinigt 1 Hebekette oder Hebeseil inklusive Befestigung auf sichtbare Sch den berpr fen 2 Schadhafte Teile gegen Original Ersatzteile austauschen 7 2 1 2 Elektrische Anschlussleitungen pr fen Sichtpr fung Pumpenaggregat wurde aus Pumpensumpf gezogen und gereinigt 1 Elektrische Anschlussleitung auf u ere Sch den untersuchen 2 Schadhafte Teile gegen Original Ersatzteile austauschen Schutzleiterpr fung Pumpenaggregat wurde aus Pumpensumpf gezogen und gereinigt 1 Widerstand zwischen Schutzleiter und Masse messen Der Widerstand muss kleiner sein als 1 Q 2 Schadhafte Teile gegen Original Ersatzteile austauschen GEFAHR Defekter Schutzleiter Stromschlag gt Niemals das Pumpenaggreg
61. wusstes Arbeiten 10 St rungen 46 berlastschutzeinrichtung 27 U Unbedenklichkeitsbescheinigung 53 Unvollst ndige Maschinen 6 W Wartungsma nahmen 36 Wiederinbetriebnahme 34 Z Zugeh rige Dokumente 6 Zul ssige Flanschbelastungen 21 ksB a KSB Aktiengesellschaft P O e 91257 Pegnitz Bahnhofsplatz 1 91257 Pegnitz Germany Tel 49 9241 71 0 e Fax 49 9241 71 1793 KSB S A S B P 95 e 59482 Haubourdin Cedex e 128 rue Carnot 59320 Sequedin Llille France Tel 33 3 20227000 Fax 33 3 20227099 e www ksb fr 2563 82 3
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