Home

CoolTherm - Emerson Network Power

Contents

1. input field 4 input enable inverted type outputfunction r Output Field 3 input field 1 input field 2 input field 3 input field 4 input enable inverted type output function r Output Field 4 input field 1 input field 2 7 output 4 innert Salat 3 Logics level 2 page Clicking onto the output Logic 2 x will take you to Logics level 2 Its default setting is configured in such a way that the results from Logic levels 1 are passed on directly to outputs 1 to 4 Each output must now only be enabled by means of enable out The linked result will then be available at the relay outputs optional or is sent out as an SNMP trap if trap dispatch has been enabled For further logical linking proceed analog to Logic level 1 CoolTherm 01_998 3300p page Seite 61 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr SNMP CoolCon supports SNMP and SNMP traps in Version v1 and v2c The MIB file required for integration into a network management system can be downloaded via ftp lt Adresse CoolLoop gt from control The file is located in the root directory of control and is named KNUERR COOLCON MIB_Vx mib Note Download this file only all other files must not be altered or renamed in order to guarantee t
2. 25 C supply air temperature 12 kW 10 kw 8 kW cooling capacity 6 kW 4kW 0 kW 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 chilled water supply temperature C 17kW CoolTherm at 2 44 m h chilled water flow rate 25 kW 20 C supply air temperature E 22 C supply air temperature 20 kW 25 C supply air temperature 2 15kW o 2 o D 8 10kW 5 kW 0 kW 1 1 1 1 r 7 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 chilled water supply temperature C CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 51 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 25kW CoolTherm at 3 58m h chilled water flow rate 40 kw 20 i 35 kW 20 C supply air temperature 1 22 C supply air temperature 1 30 kW m 25 C supply air temperature 1 25 kw cooling capacity h CH zZ 15 kw 10 kW 5 kW 0 kW 10 0 C 12 0 C 14 0 C 16 0 C 18 0 C 20 0 C 22 0 C 24 0 C chilled water supply temperature C 10 5 Control Standard Factory Settings Settings without optional CoolCon Control start of fan rotation fan speed control start of 3 way valve control of 3way valve front LED yellow front LED red automatic door opening Note CoolTherm 10 C start with 75 rotation 20 23 C 75
3. Bauteil Funktion Datentyp Name Variable SNMP Schreiben von Messwerten in nein eine externe Microsoft SQL Datenbank Standard Zeitstempel nchar 20 Time Temperatur Server Abluft real supply Temperatur Server Zuluft real return Luftfeuchte real humidity L fterdrehzahl int fan Ventilstellung int valve bei Leistungsmessung zus Strom L1 Netz A real HA Strom L2 Netz A real I2A Strom L3 Netz A real I3A Spannung L1 Netz A real U1A Spannung L2 Netz A real U2A Spannung L3 Netz A real U3A Wirkleistung Netz A real PA cosPhi Netz A real cosB Strom L1 Netz B real 11B Strom L2 Netz B real 12B Strom L3 Netz B real I3B Spannung L1 Netz B real U1B Spannung L2 Netz B real U2B Spannung L3 Netz B real USB Wirkleistung Netz B real PB cosPhi Netz B real cosB Zur Nutzung ist eine korrekt erstellte Datenbank vom Typ Microsoft SQL erforderlich Der Datenbankname und die Zugangsdaten sind auf der Seite Netzwerk in die entsprechenden Felder einzutragen Es besteht die M glichkeit eine Tabelle in der Datenbank automatisch anzulegen es werden dabei die oben angegebenen Spaltennamen und Datentypen verwendet Dazu ist SQL zu deaktivieren ein Tabellenname einzutragen und mit Klick auf Tabelle erzeugen wird die Tabelle abgelegt Bei manueller Tabelleneinrichtung ist zu beachten dass die Anzahl der Spalten und die Datentypen der Vorgabe entsprechen und der gleiche Tabellenname verwendet wird Zum starten der Datenaufzeich
4. 100 rotation 10 C start with closed position option 16 19 C 0 100 control water flow rate option temperature alarm gt 26 C or rear door open temperature alarm gt 26 C and rear door open door release at 35 C option All settings could vary by project 01_998 3300p page Seite 52 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee 10 6 CoolCon Control and Monitoring Introduction The CoolCon control serves the control of air conditioning and the monitoring of the CoolLoop and the server cabinets attached to it It is a mnodularly expandable monitoring and control system The basic variant enables the monitoring of up to four fan racks a leakage sensor temperature sensors for supply and return air as well as air conditioning of the cabinet Thereby the chilled water quantity is adjusted to the required cooling by means of a control valve the fan speed is likewise variable The fans supply only the actually required air flow A 10 100MBit Ethernet connection is available as option from Monitoring Premium for communication to support TCP IP HTTP FTP SNMP and NTP protocols It is configured and monitored via an integrated Web server an FTP server as well as an SNMP agent The basic version may additionally be expanded by the following options server shutdown shutdown of the power supply to connected servers AB toggling automatic toggling of supply
5. automatische T r ffnung Not ffnung der T ren bei Ubertemperatur digitale Ein Ausg nge zur freien Verf gung zur Anbindung weiterer Uberwachungssysteme Sicherheitspaket Basis T rkontaktschalter am CoolLoop und Blinkleuchte zur Fehlermeldung Sicherheitspaket max wie Sicherheitspaket Basis plus zus tzlich je zwei Temperatursensoren pro Serverschrank Feuchtemessung Messung und berwachung der relativen Luftfeuchte Rauchmelder im CoolLoop zur Signalisierung von Rauch Brandfr hesterkennung empfindliches System zur Brandfr hesterkennung Brandl schung wie Brandfr hesterkennung plus zus tzliches L schsystem W rmemengenz hler berwachung der Leistungsaufnahme des Serverschrankes Display color wie Display monochrom aber farbige Anzeige zur besseren Darstellung von werten und Alarmen CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 131 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Strom Spannungs Leistungsmessung zur berwachung der Strom und Leistungsaufnahme des Serverschrankes Visualisierung Zur Konfiguration und berwachung ist keine zus tzliche Software erforderlich Alle Einstellungen und Statusabfragen erfolgen mit einem Web Browser Login Der Zugriff auf die Steuerung erfolgt einfach durch Eingabe der IP Adresse im Browser Ab Werk ist die Adresse 1 1 199 88 als Standard eingestellt Im sich ffnenden Login Fenster kann man sich
6. 1 Safety 1 1 Work safety symbols The following symbols identify specific hazards or provide information on safe operation A A A A Si Attention Danger Safety instruction Risk of electric shock or danger due to high voltage Caution Hot surface Caution Rotating parts automatic start Safety related instruction Attention Identifies possible damage to the unit Risk of electric shock Note Identifies possible hazards for the environment CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 4 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Important note information 1 2 Safety instructions Our engineers will provide comprehensive support on how to install the CoolTherm Extensive material function and quality checks ensure that you fully benefit from product functions and a long service life Nevertheless this product can produce hazards if it is used incorrectly by untrained personnel or is not used for the correct purpose Prior to commissioning the CoolTherm read these operating instructions carefully The electrical equipment complies with the applicable VDE and accident prevention regulations Hazardous voltages higher than 50 V AC or higher than 100 V DC are present behind the server cabinet doors on the power supply in the unit s housing behind the fan cover Use only original fuses with the stipulated rating Immediately shut down the u
7. berpr fung Erledigt nach Durchf hrung mit einem Signum best tigen Bemerkungen Ger t nach Anlieferung auf Besch digung pr fen berpr fung waagerechter Untergrund berpr fung Tragf higkeit Untergrund F e von CoolTherm eingestellt steht waagerecht Optionale automatische T r ffnung eingestellt Keine Verpackungsreste im CoolTherm Alle Montagewerkzeuge entfernt Kabeldurchf hrungen in das Ger t ordnungsgem und luftdicht Kabelanschl sse berpr ft K hlwasseranschluss dicht Druckprobe erfolgt Entl ftung K hlwassernetz Volumenstrom K hlwasser einreguliert Kondensatleitung durchg ngig Geruchverschluss K hlwassersystem In Ordnung K hlerwanne an Kondensatleitung angeschlossen Funktion Ventilatoren berpr ft Alle Frontplatten geschlossen lufttechnische Trennung CoolTherm 01_998_330_0_p Unterschrift Pr fer page Seite 123 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics 10 3 Inbetriebnahmeprotokoll CoolTherm Inbetriebnahmeprotokoll 1 Allgemeine Angaben Kunde Aufstellungsort Kundenname hace et et et et etteteeeeee ease Kundenanschrift 2 hdc eeeet et eteteteeeaeeeees Ansprechpartner Telefonnummer Aufstellungsort Raumnummer Luftfeuchte im Aufstellungsort eeeeeeeeeeeseeeeeeeeeteeeeeeeees rel Feuchte Raumtemperatur Soll
8. Der thermische Ventilantrieb wird nur werkseitig nach Bestellung montiert Vermeidung von Untertemperatur in Teillastzeiten Vermeidung von Kondenswasser Einsparung von K hlwasser Eine Nutzung als Zweiwegeventil ist m glich dies ist bei der Bestellung unbedingt anzugeben valve characteristic Three way valve _ 100 return flow rate cooling water valve position supply 0 16 C 19 C temperature feed air Abbildung Schema und Diagramm Dreiwegeventil SSES CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 106 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr 6 3 Anschluss Set Option CoolTherm Anschlussset bestehend aus a Panzerschlauch mit Edelstahlumflechtung EPDM best ndig gegen Wasser und Frostschutzmittel Schlauchanschl sse vernickelt Temperaturbereich 0 110 C Betriebsdruck max 10 bar Innendurchmesser 25 mm Anschl sse 1 IG 1 AG L nge 1500 mm oder 2500 mm b Kugelhahn mit F ll Entl ftungs Entleeranschluss 34 AG sowie Messm glichkeit f r Druck und Temperatur Anschl sse 1 IG c Absperr und Regulierventil mit Entleer und Entl ftungsanschluss 3 4 sowie Messnippel f r Druck und Temperatur Anschl sse 1 IG CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 107 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Abbildung Anschlussset CoolTherm
9. Trap bei Web Visualisierung Grenzwert ber Display und SNMP Unterschreitung B12 Messung der Temperatur 2 50 2 1 was_wrm Wertabfrage Temperatur 2RTD Ch 2 50 2 2 K hlwasserr cklauf wird signalisiert Trap bei Web Visualisierung Grenzwert ber Display und SNMP Unterschreitung B26 Messung der 2 Al2 Ch 1 51 1 2 was_flow Wertabfrage Str mungsmesser Wasserdurchflussmenge 51 1 3 wird signalisiert Web Visualisierung Display SNMP CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 153 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Strom Spannungs Leistungsmessung kn rr environments for electronics Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP P135 Messung von Strom Spannung RS485 55 1 2 RS485_ _ Wertabfrage Netz A Wirkleistung Scheinleistung 56 2 2 ProcessData Blindleistung Leistungsfaktor RS485_Q_ Trap bei jeweils fur Netz A und Netz B ProcessData Grenzwert ber und P136 Grenzwerte einstellbar Unterschreitung Netz B EMERSON Network Power Device Monitor Status Alarms Alarm History Device Control CoolTherm H Seite mit Messwerten der Leistungsmessung APP 1 15 3 HMI 1 15 3 Power Monitoring Rack 1 Netz A IL1 A 112 A 113 A cosPhi kWh CoolCon Rack 1 Netz B 01_998_330_0_p Rack 2 Netz A Rack 2 Netz B page Seite 154 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Premium Plus
10. Verschmutzung des Wassers Beseitigungsverfahren Mechanische Verunreinigungen dp lt 1 mm Filtern des Wassers berm ige H rte Weichmachen des Wassers durch lonenaustausch M iger Gehalt an mechanischen Verunreinigungen und H rtebildnern Beigabe von Dispergier oder Stabilisierungsmitteln M iger Gehalt an chemischen Verunreinigungen Beigabe von Passivierungsmitteln und Hemmstoffen Biologische Verunreinigungen Bakterien und Algen Beigabe von Bioziden Es wird empfohlen so weit wie m glich die folgenden hydrologischen Daten zu erreichen Hydrologische Daten pH Werte gt 7 Karbonatharte gt 3 lt 8 OH Freies Kohlendioxid 8 15 mg dm3 Gebundenes Kohlendioxid 8 15 mg dm3 Aggressives Kohlendioxid 0 mg dm3 Sulfide lt 10 mg dm3 Sauerstoff lt 50 mg dm3 Chloridionen lt 250 mg dm3 Sulfationen lt 10 mg dm3 Nitrate und Nitrite lt 7 mg dm3 COB lt 5 mg dm3 Ammoniak lt 5 mg dm3 Eisen lt 0 2 mg dm3 Mangan lt 0 2 mg dm3 Leitf higkeit lt 30 uS cm Fester Abdampfr ckstand lt 500 mg dm3 Kaliummanganat Verbrauch lt 25 mg dm3 Schwebstoff lt 3 mg dm3 Teilstr mungsreinigung wird gt 3 lt 15 mg dm3 empfohlen st ndige Reinigung gt 15 mg dm3 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 122 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung 10 2 Checkliste zur Ger teaufstellung kn rr environments for electronics durchgef hrte
11. berpr fung Fehler St rmeldungen ja O nen O Bemerkungen 3 3 Thermodynamische berpr fungen Kondensatbildung am W rmetauscher ja O nein Bemerkungen K hlwassereintritt am W rmetauscher nmaasesssereeen SE K hlwasseraustritt am W rmetauscher nmaeeessssreeen S Schranktemperatur vor dem W rmtauscher haeaaeeeeevees C Schranktemperatur nach dem W rmetauscher nenne C K hlwassernetz entl ftet ja E nein E CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 127 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Druckprobe K hlwassernetz ja E nein E Protokoll durch Kunden vorliegend Volumenstrom einreguliert ja L nein E extern E Volumenstrom tees I min extern L Bemerkungen Die Richtigkeit der obigen Werte wird best tigt Inbetriebnahme wurde bei laufendem Betrieb durchgef hrt inbetriebnehmende Firma Datum Unterschrift Kunde Datum Unterschrift CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 128 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm KA kn rr 10 4 CoolTherm Kennlinien 12 kW CoolTherm bei 1 72m h Kaltwassermassestrom 16 kw 14 kW 20 C Zulufttemperatur 1 22 C Zulufttemperatur 1 12 kw m 25 C Zulufttemperatur 1 10 kw 8 kW K hlleistung kW 6 kW 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 Kaltwasservorlauftemperatur C 17kW CoolTherm bei 2 44 m
12. 0 Firefox Baton EMERSON CoolCon Network Power Network Settings Kn rr CoolCon m Network m Names IP address 11199 89 device name Coolcon te EEEo location In a Device Monitor subnet 255 255 255 0 Status Alarms Alarm History Power Monitoring m User gateway 0 0 0 0 Device Control Settings Logic SNMP user readonly password readonly user read write SNMP Traps trap host 1 1 1 199 100 password read write trap host 2 192 168 0100 SNMP port 161 ro community public m System Informations rw community public B MAC address 00 A0 45 17 F3 CC SNMP Version vec sl CPU firmware 391 Se CPU serial number 001112725315 p Time Server NTP Server update intervall r System Time date 1970 01 02 time 00 22 54 GMT offset settime Netzwerkeinstellungen Zum ndern sind die neuen Werte in die entsprechenden Felder einzutragen und mit der speichern Schaltfl che zu bertragen Zum Ubernehmen der Einstellungen startet die Steuerung automatisch neu NTP Server Zur Synchronisation der internen Echtzeituhr mit einem Zeit Server wird hier dessen Adresse sowie das Aktualisierungsintervall in Sekunden angegeben Als weitere M glichkeit kan im Feld Systemzeit die Zeit manuell eingestellt werden CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 137 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienung
13. 1 Arbeitssicherheits Symbole Folgende Symbole weisen auf bestimmte Gef hrdungen hin oder geben Ihnen Hinweise zum sicheren Betrieb Achtung Gefahrenstelle Sicherheitshinweis Gefahr durch elektrischen Strom oder hohe Spannung Vorsicht Hei e Oberfl che Vorsicht Drehende Teile automatischer Anlauf Vor Arbeiten freischalten S gt oee Achtung Kennzeichnet m gliche Besch digungen des Ger tes Gefahr durch elektrische Spannung CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 80 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics a Hinweis Kennzeichnet m gliche Gefahren f r die Umwelt D Wichtiger Hinweis Informationen 1 2 Sicherheitshinweis CoolTherm kn rr Zur Montage des CoolTherm k nnen Sie unsere Ingenieure umfangreich beraten Umfangreiche Material Funktions und Qualit tspr fungen sichern Ihnen einen hohen Nutzen und eine lange Lebensdauer Trotzdem k nnen von diesen Maschinen Gefahren ausgehen wenn sie von unausgebildetem Personal unsachgem und nicht zum bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt werden Lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme des CoolTherm diese Montage und Betriebsanleitung aufmerksam durch Die elektrische Ausr stung entspricht den geltenden VDE und Unfallverh tungs vorschriften Lebensgef hrliche Spannungen gr er 50V AC oder gr er 100V DC sind vorhanden Hinter den Schaltschrankt ren An den Ventilatoren und deren Anbindungen
14. CoolCon Network Power Settings Kn rr CoolCon Warm Air m Assign Summary Alarm offset to setpoint cold air fon Log out Device Monitor Status high alarm e fan3 Alarms Alarm History Power Monitoring water sensor high warning a Te fan2 E N offset fan 4 S 8 e Device Control smoke sensor 5 p Cold Air VESDA main alarm Logic Network setpoint H return air to hot SNMP Traps 5 high warning Ik supply airto hot high alarm 1 temp 3 alarm fo high alarm 2 doors open high alarm 3 server OFF low alarm offset temp 4 alarm temp 5 alarm temp 6 alarm supply air to cool SIS humidity to high humidity to low doors OPEN alarm r Humidity server OFF alarm low alarm flow sensor error high alarm door alarm CT offset sensor fault server OFF feedback Rack L server OFF feedback RackR p Water Grid power supply options Supply low alarm Supply high alarm return low alarm return high alarm Serviceseite In den Spalten Kaltluft und Warmluft werden die Sollwerte f r Server Zuluft Ventilregelung und Server Abluft L fterregelung sowie die Schwellwerte f r Alarme und Warnungen vorgegeben In den Feldern Luftfeuchte und Wassernetz w
15. Einsch ben im Bereich K hler e am Lufteintritt e am Luftaustritt keine Verpackungsmaterialien oder andere Einbauten befinden welche die Luftzirkulation behindern oder versperren 5 2 Aufstellung der Ger te Vergewissern Sie sich dass der Zugang zu den Anschl ssen K hlwasser Kondesat wasser Elektro und Datenkabel nicht durch die Bodenkonstruktion behindert werden Nach der Aufstellung sind die F e von CoolTherm so einzustellen dass der Schrank lotrecht steht Die T ren m ssen nach Ausrichtung leicht zu schlie en sein Die Einstellung der F e erfolgt mit einem Schraubenschl ssel SW65mm Die Gewindel nge ist zu beachten CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 98 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm knurr mim Ter mm mm B700 T1200 600 1114 B800 T1200 700 1114 B800 T1300 700 1214 einstellbare F e Abbildung Position der F e Anreihung Es ist m glich die Schr nke mit einander zu verbinden Anreihung Dazu sind die Kunststoffdachschrauben zu entfernen und durch den Anreihset zu ersetzen Abbildung Anreihset CoolTherm CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 99 155 CoolTherm knurr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Transportsicherung der Luftumlenkung entfernen Nach Aufstellung sind die zwei als Transportsicherung dienenden Schrauben an den Seiten der Luftum
16. ONBOARD _ No Fan emergency supply SPS OFF OUTPUT_BIT1 mode SPS in STOP failure of temperature St rung 0 sensors CoolTherm cold or warm air K30 Extinction blocked if at least ILC150 04 4 2 4 ONBOARD_ No Bridging of one door open OUTPUT_BIT3 doorm opening if fire extinction active optional Bi Measuring display 1 2RTD Ch1 9 1 1 rt Tmp_1 tmp_ir Value requested Temperature calibration value 9 1 2 bn sensor set value 9 1 3 sw set_norm_temp1 Trap if falling heat exchanger upper warning value 9 1 4 sh set_warn_temp1 short of or input Upper alarm value set_fail_temp1 exceeding limit values Exceeding the threshold levels is signaled Web visualisation display flashing light SNMP trap B2 Measuring display 1 2RTD Ch2 10 1 1 rt Tmp_2 tmp_2r_ Value requested Temperature calibration value 10 1 2 bn sensor set value 10 1 3 sw set_norm_temp2 Trap if falling Heat exchanger upper uUpper alarm value 10 1 4 sh set_warn_temp2 short of or output door OPEN value set_fail_temp2 exceeding limit server OFF value set_off_temp2 values lower alarm value serv_off_temp2 set_loalarm_tem Falling short of or exceeding p2 threshold values is signaled Web visualisation Display Flashing light SNMP trap Fan 1 3 Joint control of fans 1 AO2 U Ch1 11 1 1 fan_out No control voltage 0 10V M9 Valve control 1 AO2 U Ch2 12 2 1 mix_out No Control voltage 0 10V CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 72 155 CoolT
17. SZZ LSL 009 LL 00zL 00L O0ZLL 00L8 MAZI Al LI 1g Ll L H J3 UEYIXI JEaU Main Jeay p102 Ayddns JayIsnejawue M UAJUIY UOA 4YyIISUY IEN JME JOA a WEM UINjay 7 wuem NEIN 8 4 g l 778 Mf Bu 5 I IJ reesen x i 7 4 pue 6 ap 3 d ungneuyJsusaajogey A EE 3104 4707 e A ee zay n sBunayn yuaung a jeuo do 87D 104 4I0 0089 e e LO pwwo S S apisjno j 3 Zann sbunuun yyIung G Do auo elesuenicn 3 H ES 3 d 622 3104 4207 2019 Ga G uagny gmjyasuejesuapuoy X Bel e 1 T so A z E F l z N ao oa OEZ lo o U Ca al Mala doj uago uoa yIISUYy Mala W04409 FE sbueyIx3 jeay main do Ua UN UOA 4YIISUY uayIsnejawyD M Lago UOA yyIISUY page Seite 13 155 UP 01_998_330_0 Dimensions cover bottom plate cut outs connections 12 17 25 35 kW CoolTherm CoolTherm Vi 2 E e ke D 2 v ke S 2 v 2 E E e gt E ZS BN NN x x Manual Bedienungsanleitung 1300 1200 840 740 BT LT ot A e GA ME n EE EE T 0 useable space for server Useable space for server page Seite 14 155 UH 01_998 330_0 CoolTherm CoolTherm kn rr environments for electronics Manual Bedienungsa
18. Sockels Option 116 T Wartung und Instandhaltung A 117 8 Demontage und Entsorgung eeeeeseseesesireeeirieekkn tatt ttnt k utat k unat E AANE EAEAN EAANEE EAEan EE nannan nanenane 120 9 Kundendienst Herstelleradressen 121 10 e CIN E 122 10 1 Anforderungen an die Wasserqualit t f r den Einsatz im CoolThern 122 10 2 Checkliste zur Ger teaufstellung eee eeeeeeceneeeeeeee cease seaeeeeaeeeseaeeseeeeseeaeeteneeeteaeeees 123 10 3 Inbetriebnahmeprotokoll AAA 124 10 4 CoolTherm Kennlinien 0 ccccccccccccccceceeeeeeneeeeeee sense seaeeeseaeeceaeeseeeeeseaeeseeeeseaeeseaeeeseaeeseeeees 129 10 5 Werkseinstellungen der Regelung AAA 130 10 6 CoolCon Steuerung und Monitoring eeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeirtertrstttsttnstnnstnnstnnstnnntnnatnnntnnnennntnnnnt 131 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 3 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 0 Abstract The CoolTherm platform provides the dissipation of heat loads from 10 up to 25 35 kW The server rack is closed to the installation area that means no heat load will dissipate to the environment see also chapter 2 The cooling is provided by a closed cooling system via an air to water heat exchanger The cooling capacity is adapted to the accruing heat load 19 hole raster profiles are designed for components as well as rails and shelves The cable entry is possible via bottom and top cover
19. Supply voltage 24V DC Main dimensions length 370mm weight approx 4 kg 2 stages of alarm pre alarm fire alarm signal routing via potential free contacts or optional network card figure TU fire prevention system backside with wiring connections CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 38 155 CoolTherm knurr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 10 Additional Plinth option There are two kinds of plinths available one with castors Both plinths are 100 mm high Different cut outs allow to instal the utility connections without a raised floor figure plinth for standard feet figure plinth with castors Servicing and maintenance work is to be performed by correctly trained personnel only and in accordance with applicable regulations as well as manufacturers specifications CoolTherm 01_998 3300p page Seite 39 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 7 Servicing and maintenance Servicing and maintenance work is to be performed by correctly trained personnel only and in accordance with applicable regulations as well as manufacturers specifications Only use original spare parts that have been tested and approved by the manufacturer If necessary request a comprehensive spare parts list from the manufacturer For cleaning use commercially available cleaning agents only Follow the stipulated safe
20. Ventilatoren auf den jeweiligen K hlbedarf angepasst Bei einer Temperatur kleiner 20 C drehen sich die Ventilatoren mit einer Minimal Drehzahl von 75 der Maximaldrehzahl Zwischen 20 C und 23 C steigt die Drehzahl proportional der Temperatur auf 96 der Maximaldrehzahl Bei einem Bruch oder Kurzschluss des Temperatursensors werden die Ventilatoren auf maximale Drehzahl geregelt PDU Box beim 12 kW Rack unterm Dach Abbildung CoolTherm Vordersansicht Durch ein optionales Dreiwegeventil wird der K hlwasserdurchfluss an die Entwarmungsleistung angepasst Vor allem kann so im Teillastbetrieb eine Untertemperatur vermieden werden Im Havariefall ffnet das Ventil und der gesamte Volumenstrom wird ber das Register gefahren Von 16 C bis 19 C regelt das optionale Dreiwegeventil den Wasserdurchfluss zwischen 0 und 100 des Solldurchflusses Verteilregelung Durch den Einsatz einer Blindscheibe Option in den Bypass kann eine hydraulische Mengenregelung Zweiwegeventil erreicht werden CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 93 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Abbildung CoolTherm W rmetauscher Ansicht von hinten Die Programmierung der Regelung erfolgt werkseitig und ist mittels Passwort gesch tzt Fehler des Temperatursensors oder einer der L fter werden ber einen potentialfreien Meldekontakt bereitgestellt Folgende Alarme stehen als potentialfreie Kontakte zur Verf gung Sensorbru
21. ai _ op I direct IE SNMP Traps input inverted booleantype delay ONdelay ONtime s OFF time s m Input Field 2 OR m direct w Logics level 1 page In the logic level 1 can be used in any of the four input fields from all existing alarms via the drop down boxes of the 10 alarms to generate an output signal which is then passed to logic level 2 These signals can be enabled enable or inverted inv individually The selected inputs can then logically be linked by means of AND OR if required the reaction time in seconds in which the linking result is put out can be delayed by means of enable delay and ON delay or OFF delay CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 60 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm KOJ kn lee UG GC Baton CoolCon EMERSON 44153 Network Power Logic Level 2 ee j Output Field 1 Device Monitor Status input field 1 Alarms input field 2 Alarm History Power Monitoring input field 3 Device Control input field 4 Settings fan emergency run doors opening standby input enable inverted type ou Network SNMP Traps Output Field 2 input field 1 input field 2 OR OFF input field 3
22. als berechtigter Benutzer auf zwei m glichen Ebenen anmelden Ebene 1 hat nur Rechte zum Beobachten Benutzername user Passwort 1111 Ebene 2 hat Rechte zum Beobachten und Konfigurieren Benutzername admin Passwort knuerr Die Benutzernamen und Passw rter k nnen nach dem Einloggen auf Ebene 2 im Fenster Benutzer ge ndert werden die L nge darf nicht mehr als 10 Zeichen betragen Deutsch und Englisch werden als Anzeigesprache unterst tzt die Umschaltung kann ber die beiden Flaggensymbole auf der Login Seite vorgenommen werden EMERSON APP 1 183 CoolCon HMI 1 15 3 Network Power Login user password CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 132 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Statusseite CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 133 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee Status Nach erfolgreichem Login gelangt man auf die Status Seite auf der alle aktuellen Zust nde und Temperaturen dargestellt werden Diese Seite ist mit den Benutzerrechten f r ebene 1 und 2 einsehbar Einstellungen sind hier nicht m glich eps kn rr HMI 1 15 3 Device Monitor fan speed Alarms Alarm History Power Monitoring 30 2 Device Control 42 7 IF valve position 100 Statusseite Alle Kontakte sind im Nor
23. berwachen ist es erforderlich die MIB in das verwendete Netzwerkmanagementsystem einzubinden Folgende Tabelle stellt alle Elemente dar die in der MIB enthalten sind Abh ngig von den eingesetzten Optionen werden nicht alle OID s verwendet Objekt Objekt Objekt Inhalt 1 2 3 Erl uterung enterprises knuerr cooling coolControl 1 3 6 1 4 1 2769 2 1 coolEnvironment 1 analoge Eing nge temp1 1 Temperatur Server Abluft CL CT temp1CalibrationOffset 2 Offset Temperatur temp1Current 3 Temperaturwert Abluft temp1 SettingLevel 4 Normalwert temp1WarningLevel 5 obere Warnschwelle temp1AlarmLevel 6 oberer Alarmwert temp2 2 Temperatur Server Zuluft CL CT temp2CalibrationOffset 2 Offset Temperatur temp2Current 3 Temperaturwert Zuluft temp2NormLevel 4 Normalwert temp2WarningLevel 5 obere Warnschwelle temp2AlarmLevel 6 oberer Alarmwert temp2DoorsOpenLevel 7 T r ffnungswert temp2ServerO FFLevel 8 Serverabschaltwert temp3 3 Temperatur Server Abluft Rack rechts temp3CalibrationOffset 2 Offset Temperatur temp3Current 3 Temperaturwert Abluft temp3WarningLevel 4 obere Warnschwelle temp3AlarmLevel 5 oberer Alarmwert temp4 4 Temperatur Server Zuluft Rack rechts temp4CalibrationOffset 2 Offset Temperatur temp4Current 3 Temperaturwert Zuluft temp4WarningLevel 4 obere Warnschwelle temp4AlarmLevel 5 oberer Alarmwert temp5 5 Temperatur Server Abluft Rack links temp5CalibrationOffset 2 Offset Temperatur temp5Cu
24. contacts doorLeftFrontCurrentStates 1 Status door front left doorLeftRearCurrentStates 2 Status door rear left doorRightFrontCurrentState S 3 Status door front right doorRightRearCurrentState S 4 Status door rear right doorCoolFrontCurrentState S 5 Status door C front doorCoolRearCurrentStates 6 Status door C rear contactBasisTraps 7 Trap release inputs basic device faniTrap 1 Trap release fan 1 fan2Trap 2 Trap release fan 2 fan3Trap 3 Trap release fan 3 fan4Trap 4 Trap release fan 4 waterTrap 5 Trap release water sensor smokeTrap 6 Trap release smoke sensor mainsATrap 7 Trap release mains A mainsBTrap 8 Trap release mains B contactSmokeExtingTraps 8 Trap release very early fire detection smokePreAlarmTrap 1 Trap release pre alarm smokeMainAlarmTrap 2 Trap release main alarm smokeDefectTrap 3 Trap release device defect CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 66 155 CoolTherm kn rr environments for electronics Manual Bedienungsanleitung smokeExtinguishedTrap 4 Trap release extinction triggered contactDoorTraps 9 Trap release door contacts doorLeftFrontTrap 1 Trap release door front left doorLeftRearTrap 2 Trap release door rear left doorRightFrontTrap 3 Trap release door front right doorRightRearTrap 4 Trap release door rear right doorCoolFrontTrap 5 Trap release door C front doorCoolRearTrap 6 Trap release door C rear contactBasisTrapRepeat 10 Trap repeat inputs basic devic
25. cooling total cooling water water flow pressure pressure loss pressure water water cooling capacity capacity content rate loss connection loss quick temperature temperature capacity at normal at full speed cabinet set option couplings rise rise operation operation option at normal at full speed emergency operation operation emergency kw kw kw m3 h bar bar bar K K 12 12 5 13 0 5 9 1 79 0 41 0 05 0 07 6 6 2 17 17 8 18 4 7 9 2 55 0 62 0 10 0 13 6 6 2 25 26 26 8 9 9 3 72 0 58 0 19 0 26 6 6 2 35 36 36 8 9 9 3 72 0 58 0 19 0 26 8 1 8 51 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 17 155 environments for electronics CoolTherm bi k ei 3 5 Control The server cabinet temperature is controlled by the fan control board VR 2 2 An air temperature sensor continuously measures the temperature of the server cabinet server feed air The air circulation flow rate is controlled by the fan speed according to the current thermal load At temperatures lower than 20 C 68 F fans rotate at 75 of maximum speed Between 20 C 68 F and 23 C 73 4 F speed increases proportional to the temperature up to 96 of maximum speed The failure of the temperature sensor set the fans to maximum speed PDU Box by 12 kW rack i under the roof figure CoolTherm front view The water flow rate is controlled by an optional three way valve depending on thermal load distribution flow control Before all a undertemperature at par
26. diesen Pr fungen mit gr ter Sorgfalt vor um eine reibungslose Funktion des Ger tes zu gew hrleisten Ger t auf Transportsch den berpr fen Die Verpackung von CoolTherm darf bei Lieferung von au en keine durch den Transport bedingten Besch digungen aufweisen Jede Besch digung der Verpackung ist ein Hinweis auf einen m glichen transportbedingten Schaden Dies kann im schlechtesten Fall einen Funktionsausfall zur Folge haben R cksendung des Ger tes bei eventuellen Transportsch den Wird das Ger t nicht in der Originalverpackung zur ckgesandt so muss die R cksendeverpackung folgende Kriterien erf llen Der Abstand des Ger tes zur Verpackung muss mindesten 30 mm betragen Als Hilfestellung f r die Montage befindet sich in der Anlage eine Checkliste welche Sie vor der Inbetriebnahme ausf llen sollten CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 97 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm knurr Die Inbetriebnahme kann auch durch eine Fachfirma erfolgen Dazu ist das in der Anlage enthaltene Inbetriebnahmeprotokoll anzuwenden Die Aufstellung von CoolTherm muss auf einen waagerechten Unter grund erfolgen berpr fen Sie deshalb vor Beginn der Montage mit Hilfe einer Wasserwaage die horizontale Ausrichtung Beachten Sie dass der Boden mindestens eine Masse von 1500 kg m CoolTherm aufnehmen muss Um eine gute Luftzirkulation zu erreichen stellen Sie sicher dass sich e in den
27. electronics Adjusting Magnet Plate After rack transport and setup check the position of the magnet plates it could be necessary to adjust the magnets to the retain plate Therfore turn both adjusting screws A until the magnets are in a absolute parallel position to the retain plate and the door remains closed The screw position is to be fixed by locking the nut B to threaded bushing figure detail magnet Manual closing Note Rear door must be closed before front door safety function Press LED switch for electromagnet activation LED lights Push door evenly shut both magnetic areas must bond Manual opening Note Rear door opens only when front door is opened safety function Press LED switch green LED doesn t light Rack door opens itself Technichal Data Power supply for electromagnets Output 24 V DC max 100 W CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 37 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 9 Fire prevention system 1U 19 option The 1U 19 fire prevention system is designed for rack monitoring with the different CoolTherm air flow conditions just as conventional racks The ultra flat construction saves 19 plug in locations figure TU fire prevention system frontpanel Main features Very early smoke detection sensitivity 0 1 to 2 0 light obscuration m Simple installation in a vertical or horizontal 1 U 19 slot
28. good air circulation ensure that in the area of the equipment in the area of the heat exchanger in the air inlet e in the air outlet there is no packaging material or other equipment that could hinder or prevent air circulation CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 22 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 5 2 Positioning the units Make sure that the access to the connections chilled water condensate water power and data cabling are not trammelled by the raised floor construction After positioning the feet on the CoolTherm are to be set such that the cabinet is vertical When positioned the doors must close easily The feet are adjusted using a spanner spanner width 65mm Watch the length of the thread nn B1 T1 mm mm W700 D1200 600 1114 W800 D1200 700 1114 W800 D1300 700 1214 Adjustable Feet figure feet positions Coo Therm CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 23 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Connecting kit It is possible to connect the cabinets together There for remove the plastic screws from the roof and use the enclosed connecting set u gt figure connecting set Remove recirculation air duct transport lock After positioning remove the transport lock screws at the sides of the recirculation air duct The recircu
29. h Kaltwassermassestrom 25 kW _ 20 C Zulufttemperatur 1 m 22 C Zulufttemperatur 1 20 kW m 25 C Zulufttemperatur 1 15 kW K hlleistung KW 10 kW 0 kW 7 7 7 7 7 7 j 10 0 12 0 14 0 16 0 18 0 20 0 22 0 24 0 Kaltwasservorlauftemperatur C CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 129 155 CoolTherm kn urr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 25kW CoolTherm bei 3 58m h Kaltwassermassestrom 40 kW SERW 20 C Zulufttemperatur 1 E 22 C Zulufttemperatur 1 30 kW E 25 C Zulufttemperatur 1 25 kW 20 kW K hlleistung KW 10 kW 15 kw 5 kW 0 kW 7 7 7 7 7 7 j 10 0 C 12 0 C 14 0 C 16 0 C 18 0 C 20 0 C 22 0 C 24 0 C Kaltwasservorlauftemperatur C 10 5 Werkseinstellungen der Regelung Einstellungen ohne der optionalen CoolCon Steuerung Beginn des L fterlaufs 10 C Start mit 75 Umdrehungen L fterdrehzahlregelung 20 23 C 75 100 Umdrehungen Beginn der Dreiwegeventilregelung 10 C Start in geschlossener Lage Option Dreiwegeventilregelung 16 19 C 0 100 Regelung der K hlwasserdurchflussmenge Option Front LED gelb Temperaturalarm gt 26 C oder R ckt r offen Front LED rot Temperaturalarm gt 26 C und R ckt r offen Automatische T r ffnung T ren ffnen ab 35 C
30. limit SNMP values B26 Measurement of water flow 2 Al2 Ch 1 51 1 2 was_flow_in Value requested Flowmeter 51 1 3 is signaled Web visualisation display SNMP CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 76 155 kn rr environments for electronics CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Power measuring Component Function Assembly Connection Variables SNMP P135 Measurement of current voltage RS485 55 1 2 RS485_ _ Value requested mains A effective power apparent power 56 2 2 ProcessData power factor for mains A and B RS485_Q_ Trap in the event each ProcessData of falling short of or exceeding limit P136 Setpoints adjustable values mains B irefox E coolcon CoolCon EMERSON 745 Network Power Power Monitoring Log out Device Monitor Rack 1 Netz A Rack 1 Netz B Rack 2 Netz A Status Alarms 1L1 A u Se os Alarm History IL2 A a Device Control 1L3 A Pr cosPhi kWh page with power meter results CoolTherm 01_998_330_0_p amp kn rr Rack 2 Netz B page Seite 77 155 CoolTherm kn urr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Premium Plus Component Function Assembly Connection Variables SNMP Storage of measured data to an no externa Microsoft SQL databank standard timestamp nchar 20 Time temperature server return real supply temperature server supply real return air humidity real humidity fan speed int fan valv
31. nach Ausf hrung bis zu 340 kg Leergewicht Vermeiden Sie ein Verwinden des Geh uses oder anderer Besch digungen Verwenden Sie geeignete Montagehilfen wie z B vorschriftsm ige Ger ste Vor dem Anheben von CoolTherm durch Kran oder Gabelstapler alle Wartungst ren verschlie en Nicht unter schwebende Lasten treten Haken welche in die Lasthaken eingeh ngt werden m ssen geeignet sein und die Zugkr fte aufnehmen k nnen 01_998_330_0_p page Seite 95 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics e CoolTherm darf nicht durch den Kran schr g gezogen werden e _ Vor der Inbetriebnahme von CoolTherm sind alle Verpackungen zu entfernen A Sicherheitshinweis f r Krantransport A Schrank Enclosure A max 680 kg CoolTherm hoisting eye bolt 01_998_330_0_p T S page Seite 96 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics gt 680 kg gt 1000 kg Ringschraube hoisting eye bolt amp Vario VRS M12 Art No x 019084889 Schrank Schrank Enclosure Enclosure max 1000 kg max 1500 kg S a 3 2 Y 5 Montage und Inbetriebnahme 5 1 Vorbereitung zur Montage Bevor Sie das Ger t montieren k nnen m ssen Sie einige Punkte berpr fen Diese Pr fungen dienen der Sicherheit und der st rungsfreien Funktion des Schaltschrankes Gehen Sie bei
32. page Seite 145 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics mainsBTrap 8 Trapfreigabe Netz B contactSmokeExtingTraps 8 Trapfreigabe Brandfr hesterkennung smokePreAlarmTrap 1 Trapfreigabe Voralarm smokeMainAlarmTrap 2 Trapfreigabe Hauptalarm smokeDefectTrap 3 Trapfreigabe Ger t defekt smokeExtinguishedTrap 4 Trapfreigabe L schung ausgel st contactDoorTraps 9 Trapfreigabe T rkontakte doorLeftFrontTrap 1 Trapfreigabe T r vorne links doorLeftRearTrap 2 Trapfreigabe T r hinten links doorRightFrontTrap 3 Trapfreigabe T r vorne rechts doorRightRearTrap 4 Trapfreigabe T r hinten rechts doorCoolFrontTrap 5 Trapfreigabe T r C vorne doorCoolRearTrap 6 Trapfreigabe T r C hinten Trap Wiederholung Eing nge contactBasisTrapRepeat 10 Grundger t fani TrapRepeat 1 Trap Wiederholungszeit L fter 1 fan2TrapRepeat 2 Trap Wiederholungszeit L fter 2 fan3TrapRepeat 3 Trap Wiederholungszeit L fter 3 fan4TrapRepeat 4 Trap Wiederholungszeit L fter 4 waterTrapRepeat 5 Trap Wiederholungszeit Wasser smokeTrapRepeat 6 Trap Wiederholungszeit Rauch mainsATrapRepeat 7 Trap Wiederholungszei Netz A mainsBTrapRepeat 8 Trap Wiederholungszei Netz B Trap Wiederholung contactSmokeExtingTrapRepeat 11 Brandfr hesterkennung smokePreAlarmTrapRepeat 1 Trap Wiederholungszeit Voralarm smokeMainAlarmTrapRepeat 2 Trap Wiederholungszeit Hauptalarm smokeDefectTrapRepeat 3 Trap Wiederholungszeit Ger t defe
33. r ffnung Option StandBy F r weitergehende logische Verkn pfungen ist analog Logik Ebene 1 zu verfahren CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 140 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr SNMP CoolCon unterst tzt SNMP und SNMP Traps in Version v1 und v2c Die zur Integration in ein Netzwerkmanagementsystem erforderliche MIB Datei kann ber ftp lt Adresse CoolLoop gt von der Steuerung herunter geladen werden Die Datei befindet sich im root Verzeichnis der Steuerung und hat den Namen KNUERR COOLCON MIB_ Vx mib Achtung Nur diese Datei herunterladen alle anderen Dateien d rfen nicht ver ndert oder umbenannt werden um ein korrektes Funktionieren des Systems zu gew hrleisten Trap Konfiguration Die Trap Konfiguration befindet sich im Fenster SNMP traps Hier kann f r die jeweiligen Eing nge und Alarme festgelegt werden ob ein Trap bei einem Zustandswechsel gesendet werden soll Es werden immer kommende und gehende Traps f r ein Ereignis ausgel st ere CoolCon kn rr HMI 1 15 3 Network Power SNMP Trap Settings Log out p Trap Enables Device Monitor Status Alarms fan Alarm History activate trap test enable test delay S fan2 S Power Monitoring fan3 S Device Control Settings fand el Te Logic water sensor Network S smoke sensor S mains A mains B S
34. sofort auBer Betrieb setzen und den zustandigen Verantwortlichen des Betreibers Uber diesen Zustand informieren Sie d rfen das Ger t erst wieder in Betrieb nehmen nachdem die einwandfreie Funktion des Ger tes wiederhergestellt wurde Vorsicht hei e Oberfl che Defekte L fter Netzteile Regelplatinen k nnen hei gelaufen sein Vor Beginn der Montage diese abk hlen lassen CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 82 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 2 Einsatzbedingungen Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t ist ein 19 Schrank mit integrierter Umluftk hlung und dient ausschlie lich zur Abfuhr von W rme aus Serverschr nken zum Schutz temperaturempfindlicher Bauteile Das K hlsystem im Schrank arbeitet thermisch unabh ngig von der Raumluft Die gesamte Abw rme der Einbauten wird ber den K hlwasserkreislauf nach au en gef hrt und an ein bauseitiges Kaltwassersystem abgegeben Hinweis Ein im Verh ltnis zur abgef hrten W rmelast des Equipments u erst geringer Anteil ca 0 5 KW kann jedoch unter Umst nden in den Raum abgegeben werden Zur sicheren Funktion von CoolTherm muss K hlwasser in einer abgestimmten Wassermenge Temperatur und Druck vorliegen Wasserqualit t gem VGB R 455 P einhalten siehe Anhang Bitte beachten Sie die Installation von Raum Klimaanlage Einheit aus folgenden Gr nden e Klimager t bietet Feuchteregelung e Kl
35. 0 340 9 9 4 500 200 bis 264 8 1800 50 60 16 3x2 5 08 006 034 x 25 42 2400 800 1200 08 006 043 x 25 37 2200 800 1300 840 350 9 9 4 500 200 bis 264 8 1800 50 60 16 3x2 5 08 006 044 x 25 42 2400 800 1300 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 91 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung ZS Daten bersicht CoolTherm Tabelle B Hydraulische Daten kn rr environments for electronics nutzbare Gesamtk hl Gesamtk hl Wasser Durchfluss Druckverlust Druckverlust Druckverlust Spreizung Spreizung K hlleistung leistung leistung inhalt menge Schrank Anschluss Schnell K hlwasser K hlwasser bei Normal bei max set Option kupplungen bei Normal bei max betrieb L fterdrehzahl Option betrieb L fterdrehzahl Notlauf Notlauf kw kw kw m h bar bar bar K K 12 12 5 13 0 5 9 1 79 0 41 0 05 0 07 6 6 2 17 17 8 18 4 7 9 2 55 0 62 0 10 0 13 6 6 2 25 26 26 8 9 9 3 72 0 58 0 19 0 26 6 6 2 35 36 36 8 9 9 3 72 0 58 0 19 0 26 8 1 8 51 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 92 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 3 5 Regelung Die Temperaturregelung erfolgt mittels der Ventilatorregelung VR2 2 in Abh ngigkeit von der Serverschrank Innentemperatur Ein Temperaturf hler misst st ndig die Temperatur im Serverschrank Zuluftseite der Server Die Umluftmenge wird von
36. 4 2 4 out_13 digitaler output 4 1 changer digital input 1 Digital inputs can be linked via 6 D14 1 59 1 1 ctmr_in_10 Status check As the logic configuration with digital input 2 internal variables AND OR the 68 D14 2 60 2 1 ctmr_in_11 Trap in case of digital input 3 result is available from the digital 6 D14 3 59 1 4 ctmr in 12 status change outputs _ digital input 4 6 D14 4 60 2 4 ctmr_in_13 digital input 5 7 D14 1 61 1 1 ctmr_in_14 digital input 6 7 D14 2 62 2 1 ctmr_in_15 digital input 7 7 D14 3 61 1 4 ctmr_in_16 digital input 8 7 D14 4 62 2 4 ctmr_in_17 Joint voltage 24V for digital 6 D14 24V1 59 1 2 inputs 7 D14 24V1 61 1 2 6 D14 24V2 60 2 2 7 D14 24V2 62 2 2 Voltage supply Fusing of 24V for digital inputs 2 PWR IN No for digital inputs outputs Flash Light P2 Activ if at least one of the ILC150 03 3 1 4 ONBOARD No Flashlight following alarms occurs OUTPUT_BIT2 collective error water alarm alarm 1 smoke alarm warm air upper alarm cold air upper alarm cold air lower alarm humidity upper alarm humidity lower alarm flowmeter deficient fire detection main alarm Sensorfehler fan 1 failure fan 2 failure fan 3 failure voltage supply of optional packages missing optional server shutdown at excess temperature was not working CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 75 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Very early fire detection fire extinction kn rr environments for electron
37. ADERA SE 81 2 Ee ue UL e DEE 83 3 Beschreibung E Eege Eegenen EE ege 84 3 1 Allgemeine Funktion 4 2 2 84 3 2 Funktionsprinzip K hlung 242 ea ergaaena 85 3 3 Abmeessungen ode eena Esaera Ean a E AET EENE dee EES 86 3 4 Technische RT EE 90 3 5 REJUN EE 93 4 Lagerung und Transport ee ea 95 5 Montage und Inbetriebnahme AAA 97 5 1 Vorbereitung zur Montage AA 97 5 2 Aufstellung der Ger te u nn n east na nannte anne eren nn nengn nennen Ne 98 5 3 Anschluss K hlwasser u us0 nee EE NEEE Eai eak 100 5 4 Anschluss Kondensat 4 ns snndansneennnan nenn anwesenden denen dann ENEE arena 103 5 6 Anschluss E dt EE 104 6 Optionen een alte erden E E A etd 105 6 1 CoolCon Steuerung und Monitoring Option 105 6 2 Dreiwegeventil zur Leistungsanpassung Option 106 6 3 Anschluss Set E OPTION E 107 6 4 A B Umschaltung elektrische Einspeisung Option 110 6 5 A B K hlwassereinspeisung Option 110 6 6 Abschaltung der Stromzuf hrung zum Serverschrank Option u een 111 6 7 Einbau von Verteilungen zur Versorgung der einzelnen Server Option 111 6 8 Automatische T r ffnung Option 112 6 9 Brandfr hesterkennungssytem 1HE 19 Option 115 6 10 Brandfr hesterkennung und L schung Option Chyba Zalozka neni definovana 6 11 Verwendung eines Sockels Option 116 7 Wartun
38. CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Manual CoolTherm Server Cabinet with integrated liquid cooling Effective cooling capacity 12 25 35 KW Bedienungsanleitung CoolTherm Schaltschrank mit integrierter Fl ssigkeitsk hlung Nutzk hlleistung 12 25 35 KW knurr environments for electronics ab Seite 81 date Datum issue Ausgabe author erstellt reviewed gepr ft 2013 09 10 01_998 330_0_p Martin Blass Heiko Ebermann CoolTherm 01_998 330 0p page Seite 1 155 environments for electronics CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung Contents page 0 Abst act EE 4 1 LEE 4 1 1 Work safety evmbols AAA 4 1 2 Safety instructions 2 han aan leger 5 2 Operating conditions 0 cece ececeeeeeeeceeeeeeaee eect eseaeeseaeeeeaaeesaeeeeaeeesaeeseaeeeseaeeteaeeeseaeeseneeeeaes 7 3 Description ernennen lehnten ern 9 3 1 General UE 9 3 2 Principle of operation Of Cooling u su ee ENEE 10 3 3 Dimensions serenon ee a ee rennen 11 3 4 E le E WE 15 3 5 CONTON etiatn een a radai aada T a aeaa aada 18 4 Storage and transportation sisie rniii nee en niian 20 5 Installation and commtssioning nn 22 5 1 Preparation f r installati n nu ee reves 22 5 2 POSITIONING the TEE 23 5 3 Chilled water connection eat een Henn 25 5 5 Condensed water Connection 27 5 6 Electrical Connection een ee
39. Das K hlwasser wird ber einen bauseitigen Kaltwassersatz zur Verf gung gestellt Unter dem W rmetauscher befindet sich eine Kondensatwanne mit Abfluss 5 8 Optional ist eine Kondensatpumpe erh ltlich welche eventuell anfallendes Kondensat in das vorhandene Abwassernetz f rdert Bei Ausfall der K hlanlage sind die Ger tet ren zu ffnen um einen W rmestau im Geh use zu vermeiden Die W rme wird in diesem Fall als thermische Last an den Aufstellungsraum abgegeben Bei Ausfall der CoolTherm Ventilatoren sind die Ger tet ren zu ffnen um einen W rmestau im Geh use zu vermeiden Die W rme wird in diesem Fall als thermische Last an den Aufstellungsraum abgegeben Bei ffnung der R ckt r mit Ventilatoren muss die Frontt r ge ffnet sein CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics D Die ffnung der Frontt r bedingt kein ffnen der R ckt r 3 3 Abmessungen SREL RAD a EN j 5 U E 4 r b gt al we RSS SF amp 3 2 Abbildung CoolTherm 3D 1 Multifunktions T r Hinten mit eingebauten redundanten Ventilatoren Luftkanal und Dichtung 2 W rmetauscher mit Kondensatwanne Kondensatanschluss 3 Luftumlenkblech 4 Seitenwand 5 Glas T r vorn CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 86 155 CoolTherm kn rr environments for electronics Manual Bedienungsanleitung Bodenplatte mit ffnungen f r Durchf hrungen Abbildung C
40. Hinter der L fterabdeckung Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit der vorgeschrieben Stromst rke Schalten Sie das Ger t sofort ab wenn die elektrische Energieversorgung oder Kaltwasserversorgung gest rt ist Gefahr durch elektrische Spannung Instandsetzungs und Reinigungsarbeiten darf nur Fachpersonal durchf hren Dabei muss das Personal sicherstellen dass f r den Zeitpunkt der Instandhaltung und Reinigung das Ger t spannungsfrei ist Nehmen Sie deshalb vor Beginn der Arbeiten das Ger t vorschriftsm ig au er Betrieb CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 81 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Gefahr durch unsachgem e Arbeiten am Ger t Die Reinigungen und Instandhaltungen darf nur Fach personal durchf hren Damit das Ger t betriebssicher bleibt und eine lange Lebensdauer hat m ssen Sie Instandhaltung und Reinigungsintervalle unbedingt einhalten Betreiben Sie CoolTherm nur bestimmungsgem in angegeben Leistungsgrenzen und mit genehmigten Betriebsmitteln Beachten Sie bei allen Arbeiten an und mit dem Ger t e Die jeweils geltenden Vorschriften z B VDE Vorschriften oder andere g ltige nationale Richtlinien e Die zutreffenden Unfallverh tungsvorschriften BGV e Die einschlagigen Bestimmungen e Die geltenden Umweltschutzgesetze Betreiben Sie das Ger t nur in einwandfreiem Zustand Bei Funktionsst rungen oder Fehlern m ssen Sie das Ger t
41. Option Achtung Alle Einstellungen k nnen projektabh ngig variieren CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 130 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee 10 6 CoolCon Steuerung und Monitoring Einf hrung Die CoolCon Steuerung dient der Klimaregelung und berwachung des CoolLoop und der mit ihm verbundenen Serverschr nke i Es handelt sich um ein modular erweiterbares Uberwachungs und Steuerungssystem In der Basisvariante stehen die Uberwachung von bis zu vier L ftereinsch ben ein Leckagesensor Temperatursensoren f r Server Zu und Abluft sowie die Klimaregelung des Schrankes zur Verf gung Dabei wird die K hlwassermenge mittels eines Regelventils an den K hlbedarf angepasst ebenso variabel ist die Drehzahl der L fter Die L fter stellen nur den tats chlich ben tigten Luftstrom zur Verf gung Zur Kommunikation steht optional ab Monitoring Premium ein 10 100MBit Ethernet Anschluss zur Verf gung dieser unterst tzt die Protokolle TCP IP HTTP FTP SNMP und NTP Konfiguration und berwachung erfolgen ber einen integrierten Web Server einen FTP Server sowie einen SNMP Agent Zus tzlich zur Basisausstattung kann das System noch durch folgende Optionen erweitert werden S Serverabschaltung Abschaltung der Stromversorgung der angeschlossenen Server A B Umschaltung automatische Versorgungsspannungsumschaltung bei Ausfall eines Netzes bei zwei Versorgungsnetzen
42. Stromlaufplan SchlieBen Sie die Anschlussleitung im Rechnerraum an Kontrollieren Sie die sichere Schutzleiter Verbindung Nehmen Sie den Schaltschrank vorschriftsm ig wieder in Betrieb Einschalten aller Sicherungsautomaten Die Ger tel fter drehen im Uhrzeigersinn Status LED an RMS leuchtet Abdichtung Geh use Die Luftdichtheit des Geh uses entspricht der RAL 652 Um eine optimale K hlfunktion zu Gew hrleisten muss das Geh use wie folgt gedichtet werden o Rohrdurchf hrung in den Schaumstoff schneiden mit Schaumstoffplatte fachgerecht verschlie en o Kabeldurchf hrungen mit Schaumstoff verschlie en o Auf die ordnungsgem e Luftrennung zwischen Kalter und warmer Seite des Schaltschrankes ist zu achten Optionen CoolCon Steuerung und Monitoring Die CoolCon Steuerung dient der Klimaregelung und berwachung des CoolTherm Es handelt sich um ein modular erweiterbares berwachungs und Steuerungssystem Die ausf hrliche Beschreibung befindet sich im Anhang Mit der CoolCon Monitoring Premium Steuerung steht zur Kommunikation ein 10 100MBit Ethernet Anschluss zur Verf gung dieser unterst tzt die Protokolle TCP IP HTTP FTP SNMP und NTP Konfiguration und berwachung erfolgen ber einen integrierten Web Server einen FTP Server sowie einen SNMP Agent CoolCon unterst tzt SNMP und SNMP Traps in Version v2c Alle Einstellungen und Statusabfragen erfolgen mit einem Web Browser Der Zugriff ist passwortge
43. Trap 1 Trap release input 1 Trap release input 2 in2Trap 2 in3Trap 3 Trap release input 3 in4Trap 4 Trap release input 4 inputTrapRepeat 4 Trap repeat digital inputs in1 TrapRepeat 1 Trap repeat time input 1 in2TrapRepeat 2 Trap repeat time input 2 in3TrapRepeat 3 Trap repeat time input 3 in4TrapRepeat 4 Trap repeat time input 4 CoolTherm 01_998 3300p page Seite 70 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Functionality of the Basic Variant kn rr environments for electronics Component Function Assembly Connection Variables SNMP Fan 1 Status fan 1 ILC150 1 5 1 1 ONBOARD_ Status check INPUT_BITO Alarm 0 Failure is signaled Trap in case of Web visualisation status change display flashing light SNMP trap Fan 2 Status fan 2 ILC150 12 6 2 1 ONBOARD_ Status check INPUT_BIT1 Alarm 0 Failure is signaled Trap in case of Web visualisation status change display flashing light SNMP trap Fan 3 Status fan 3 ILC150 13 5 1 4 ONBOARD Status check INPUT_BIT2 Alarm 0 Failure is signaled Trap in case of Web visualisation status change display flashing light SNMP trap 11 Status door rear CoolTherm ILC 150 14 6 2 4 ONBOARD _ Status check contact switches Therm INPUT_BIT3 CoolTherm Trap in case of Therm rear signaling tuer_c_h status change door closed 1 Web visualisation display optional flashing light optional relay contact
44. VESDA pre alarm VESDA main alarm S VESDA fault S 5 extinguishing released door L front 5 S door L rear S door R front S door R rear e o door C front S door front fs VESDA pre alarm 2 VESDA main alarm 2 S S dig output 1 dig output 2 fo 5 o dig output 3 5 o dig output 4 return air warning fe fo v fan stop 5 leakage sensor condensate pump L o 5 o external contact 1 external contact 2 fe w r Trap Test activate trap test Trapkonfiguration CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 141 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr In der Spalte Test kann f r jedes Ereignis manuell ein Trap ausgel st werden Vor Benutzung dieser Funktion ist der entsprechende Trap freizugeben und im Feld Trap Test der Test als solcher zu aktivieren In der Spalte Verz gerung kann eine Verz gerungszeit angegeben werden um kurzzeitig auftretende Alarme zu unterdr cken CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 142 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung SNMP MIB SNMP MIB kn rr environments for electronics Um den CoolLoop und den mit ihm verbundenen Serverschrank per SNMP zu
45. _ No colour optional operational mode and of alarm 56 2 2 ProcessData messages in its normal status all fields for RS485_Q_ contacts and limit values are ProcessData green in case of failure the causing element changes to a red background soon available Server shutdown Component Function Assembly Connection Variables SNMP K111 server shutdown mains A 1 DO4 1 21 1 1 serv_la No K211 server shutdown mains B 1 DO4 2 21 2 1 serv_1b No Q111 contactor server mainsA 2 D14 1 23 1 1 serv_la_fb No contactor ON 1 0211 contactor server mainsB 2 DI4 2 23 2 1 serv_1b_fb No contactor ON 1 Automatic door opening Component Function Assembly Connection Variables SNMP K50 door opening front 1 DO4 3 21 1 4 tuer_1v_open No K51 door opening rear 1 DO4 4 22 2 4 tuer_1h_open No CoolTherm 01_998 3300p page Seite 74 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Digital inputs outputs freely configurable kn rr environments for electronics Component Function Assembly Connection Variables SNMP K40 Output of messages generated 3 DO4 1 63 1 1 out_10 Status check digitaler output 1 via the internal logic configuration 1 changer Trap in case of Kal 3 D04 2 64 2 1 out_11 SIAUSSEHANdE digitaler output 2 1 changer K42 3 DO4 3 63 1 4 out_12 digitaler output 3 1 changer K43 3 DO4 4 6
46. aeas contact persons ete e teeta e eee eeaee phone number hee tt cette et et ete eee ees setup site room number ha eeececeeeeeeeeettttteetttteees air humidity at setup site haeeeeeeeeeeeeeeeteeeeeteeeeeeeeees relative humidity ambient temperature kmmrremnsnssssnsnnnnsnnsrrerennnen C nominal values at setup site temperature C 10 15 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 35 max rel humidity 100 76 62 58 55 52 48 46 43 40 38 36 34 30 23 nominal values kept yes E no E 1 2 Configuration type of cabinet CoolTherm 12kw L Cooltherm 17kw L CoolTherm 25 35 kw L cabinet number nnnnnnunnnnnsnnnnnnunnnnnennnnnnnnn commission number ennnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn serial number nnnnnnannnnnsnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn RMS manufacturer Laaeaaairaaiieaarrernrennna type oe GC CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 46 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung comments kn rr environments for electronics 2 Control of status 2 1 General condition load carrying capacity checked by client level alignment checked 0 O no O transportation damages of cabinet yes Ee ul Cal packaging removed yes O no O installation tools removed yes O no O air separation yes E no L front panels closed 2 2 Chilled water facility on site chilled water with antifreeze O wi
47. ains supplies are powered up Only in the case at mains A power is off the circuit switches automatically to mains B When powering up mains A again the circuit switches automatically back to mains A The main contactors Q12 and Q13 are mechanical and electrical coupled by part Q14 which ensures that only one of the main contactors is closed The phase and the neutral wires are switched All internal equipment is connected at the output of the A B change over circuit That means fans fan control unit or RMS have a redundant supply A B cooling water supply option Redundant cooling water supply for connection to two independent cooling water supplies with flow 2 x 1 AG and return 2 x 1 AG cooling water connections at the front door cooling water flows separated hydraulically i e no connection of the two supplies in the case of failure of one cooling water supply the second supply will reach cooling operation of up to 70 of the nominal capacity three way valve corpus for cooling capacity adjustment at each of the two supplies A B pre installed Shut down server cabinet power supply option It is possible to shut down the primary power supply via over temperature signal of the control board This shut down is effected by power switches at the power supply input Reset is possible by using the reset keys The necessary configuration can be found in the attached wiring scheme CoolTherm 01_998 3300p page Seite 33 155 Coo
48. ap Test activate trap test Trap configuration CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 62 155 environments for electronics CoolTherm bi k ei In the test column for each event can be triggered manually trap Before using this function the corresponding trap is to release and activate the field trap test the test as such In the delay column may delay can be specified to suppress momentary alarms CoolTherm 01_998 3300p page Seite 63 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung SNMP MIB kn rr environments for electronics In order to monitor the CoolLoop and the server cabinet attached to it by SNMP it is necessary to link the MIB into the network management system in use The following table lists all elements contained in the MIB Depending on the option applied not all OIDs are used Object Object Object Content 1 2 3 Explanation enterprises knuerr cooling coolControl 1 3 6 1 4 1 2769 2 1 coolEnvironment 1 Analog inputs temp1 1 Temperature server return air CL CT temp1CalibrationOffset 2 Offset temperature temp1Current 3 Temperature value return air temp1SettingLevel 4 Normal value temp1WarningLevel 5 Upper warning threshold temp1AlarmLevel 6 Upper alarm value temp2 2 Temperature server supply air CL CT temp2CalibrationOffset 2 Offset temperature temp2Current 3 Temperature value supply air temp2NormLevel 4 Normal value temp2WarningL
49. ber potentialfreie Kontakte oder optionale Netwerkkarte CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 115 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics J Luft auslass Luft ansaugung Abbildung 1HE Brandfr hesterkennungssystem R ckseite mit Kabelanschl ssen 6 10 Verwendung eines Sockels Option Zwei Sockel sind erh ltlich einer mit Rollen Beide Sockel sind 100 mm hoch Verschiedene Ausschnitte erlauben die Versorgungsmedien ohne Doppelboden zu installieren Abbildung Sockel f r Standardf e CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 116 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Abbildung Sockel mit Rollen 7 Wartung und Instandhaltung eingewiesenes Fachpersonal und nach den jeweils zutreffenden Wartungs und Instandsetzungsarbeiten nur durch ausgebildetes und Vorschriften sowie Angaben des Herstellers IN Verwenden Sie nur von uns gepr fte und freigegeben Original Ersatz teile Bei Bedarf vollst ndige Ersatzteilliste beim Hersteller anfragen Verwenden Sie zum Reinigen nur handels bliche Reinigungsmittel unter Beachtung der vorgeschriebenen Sicherheitsma nahmen und verwenden Sie keine kratzenden und schabenden Werkzeuge Oberflachenschutz wird zerst rt Vor allen Wartungsarbeiten Ventilatoren und andere elektrische Komponenten ordnungsgem stillsetzen und vom Netz trennen Still
50. cal connection data 3 23 2 2542 v O o 3 voltage currency power 2 e ses 5 s 3 5 2 8 P KE S 3 d 2 2 SC S see also paragraph 2 a Sg 88 gt 53 2 5 3 53 5 ees nn 2 V A Watt A mm kW mm mm mm mm kg m h Hz type C tripping characteristic 08 006 001 x 12 29 1800 700 1200 08 006 002 x 12 33 2000 700 1200 740 290 2 000 200 to 264 7 1000 50 60 16 3x2 5 08 006 003 x 12 38 2200 700 1200 08 006 006 x 12 29 1800 700 1300 08 006 007 x 12 33 2000 700 1300 840 295 2 000 200 to 264 7 1000 50 60 16 3x2 5 08 006 008 x 12 38 2200 700 1300 08 006 012 x 17 35 2000 800 1200 08 006 013 x 17 40 2200 800 1200 740 310 3 100 200 to 264 8 1400 50 60 16 3x2 5 08 006 014 x 17 44 2400 800 1200 08 006 022 x 17 35 2000 800 1300 08 006 023 x 17 40 2200 800 1300 840 320 3 100 200 to 264 8 1400 50 60 16 3x2 5 08 006 024 x 17 44 2400 800 1300 08 006 033 x 25 35 37 2200 800 1200 740 340 4 500 200 to 264 8 1800 50 60 16 3x2 5 08 006 034 x 25 35 42 2400 800 1200 08 006 043 x 25 35 37 2200 800 1300 840 350 4 500 200 to 264 8 1800 50 60 16 3x2 5 08 006 044 x 25 35 42 2400 800 1300 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 16 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Data overview CoolTherm Table B Hydraulic Data ZS kn rr environments for electronics effective total
51. ch L fterausfall bertemperatur 2 Schwellwerte Diese Alarme k nnen als Einzelalarme oder als Sammelalarm generiert werden Beim ffnen der Schaltschrankt r werden die Ventilatoren automatisch abgeschaltet e progress e Jman IE Fi Beginn bei 20 C IT STEnd 23 0 Fan Fan Fand Af OK Abbildung Kennlinie L fterregelung Werkseinstellung CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 94 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr temperature fanpower progress i Ei Fo Fone Fan3 USESER to OC Beginn bei 16 C Zuluft Temperatur TST End 19 1 PP 0K Abbildung Kennlinie der Regelung des optionalen Dreiwegeventils Werkseinstellung 4 Lagerung und Transport CoolTherm Lagern Sie das CoolTherm Ger t in seiner Originalverpackung trocken und wettergesch tzt Decken Sie offene Paletten mit Planen ab und sch tzen Sie die Funktionsteile vor Schmutzeinwirkung z B Sand Regen Staub usw Halten Sie Lagertemperaturen zwischen 30 C und 50 C ein Der W rmetauscher muss komplett entleert sein Gefahr von Frostsch den Bei Lagerzeitr umen von ber 1Jahr pr fen Sie vor der Montage die Leichtg ngigkeit der Lager der Ventilatoren gt Drehen mit der Hand CoolTherm kann mit dem Gabelstapler oder Kran transportiert werden Der Transport mit dem Kran muss mit Gurten erfolgen Das Gewicht je CoolTherm betr gt je
52. characteristic factory setting 4 Storage and transportation Cover open pallets with tarpaulins and protect the components from soiling e g sand rain dust etc Keep storage temperatures between 30 C and 50 C 22 F and 104 F The heat exchanger must be completely drained to prevent the risk of frost damage When stored for more than 1 year check the the fan bearings prior to installation Turn fans by hand CoolTherm can be transported using a forklift truck or crane For transport using a crane straps must be used The CoolTherm weighs depending on the version up to 340 kg 749 Ibs net weight M Avoid twisting the housing or other damage e Use suitable tools during installation e g approved scaffolding Prior to lifting the CoolTherm using a crane or forklift truck close all doors Do not stand under suspended loads Hooks attached to the load must be be of appropriate tensile strength e CoolTherm must not be lifted at an angle using a crane All packaging is to be removed prior to commissioning CoolTherm CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 20 155 Manual Bedienu ngsanleitu ng environments for electronics CoolTherm kn lee A Safety instruction for crane transport lt 680 kg Ringschraube CO hoisting eye bolt DIN 580 M12 T Ringschraube hoisting eye bolt Vario VRS M12 N 7 Art No 019084889 ans Vd max 1000 k
53. chrieben mit einer Hebevorrichtung mit ausreichender Tragkraft Entsorgen Sie das Klimager t gem den vor Ort geltenden Entsorgungs und Sicherheitsvorschriften Wir empfehlen hierf r ein Recycling Unternehmen Alle Teile sind zerlegbar und bestehen aus Aluminium Stahl Messing Kupfer gekennzeichnete Kunststoffteile Elektronikteile 9 Kundendienst Herstelleradressen Alle Kn rr Produkte unterliegen einer st ndigen Qualit tskontrolle und entsprechen den geltenden Vorschriften F r alle Fragen die Sie im Zusammenhang mit unseren Produkten haben wenden Sie sich bitte an Ersteller Ihrer Anlage oder direkt an Kn rr AG Glash ttenstra e 1 01623 Lommatzsch Tel 49 0 800 000 6295 Email ServiceCooling networkpower emea emerson com CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 121 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 10 Anlagen 10 1 Anforderungen an die Wasserqualit t f r den Einsatz im CoolTherm Um eine maximale Lebensdauer von Luft Wasser W rmetauschern sicherzustellen muss das zugef hrte K hlwasser den VGB K hlwasser Richtlinien VGB R 455 P entsprechen Das verwendete K hlwasser muss weich genug sein um Ablagerungen zu verhindern darf aber auch nicht zu weich sein da dies zur Korrosion des W rmetauschers f hren w rde Die folgende Tabelle enth lt die wichtigsten Verunreinigungen sowie die Verfahren zu ihrer Beseitigung
54. cklauf auf Funktionen pr fen Bei Bedarf luftseitig reinigen Geruchsverschluss extern regelm ig auf Funktion pr fen K hler kann zur besseren Reinigung ausgezogen werden berpr fen Sie den Wasserkreislauf visuell regelm ig auf Dichtigkeit Stark verschmutzte W rmetauscher sind in Ihrer Funktion stark eingeschr nkt und m ssen deshalb sofort gereinigt werden Zum Reinigen der Lamellen Staubsauger Pressluft oder weiche B rste verwenden Bei Reinigung nicht die Lamellen verbiegen dies erh ht den Druckverlust Auswechseln des W rmetauschers CoolTherm 01 998 330 0 p page Seite 119 155 environments for electronics CoolTherm bi k Sei Die Montage des W rmetauschers erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 8 Demontage und Entsorgung Die Demontage des CoolTherm darf nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Vor Demontagearbeiten Ventilatoren und andere elektrische Komponenten ordnungsgem stillsetzen und vom Netz trennen Gegen Wiedereinschalten sichern Wasserkreislauf stilllegen und gegen Wiedereinschalten sichern CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 120 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Trennen Sie das Ger t vom externen Wasserkreislauf durch Schlie en der Absperrventile und entleeren Sie den Wasserkreislauf des Ger tes Transportieren Sie das Ger t wie im Kapitel Transport bes
55. d Wassermelder R cklauf Durchflussmenge Ventilstellung 0 geschlossen 100 voll offen CoolTherm 01 998 330 0 p page Seite 152 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Brandfr hesterkennung Brandl schung kn rr environments for electronics Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP A30 2 l st bei Rauch aus ab einer 5 D14 1 31 1 1 rauch_valm Zustandsabfrage Voralarm Lichttr bung von 60 des Wertes vom Hauptalarm Trap bei Alarm 1 Zustands wird signalisiert anderung Web Visualisierung SNMP Trap A30 4 l st aus wenn Rauch auftritt ab 5 D14 2 32 2 1 rauch_halm Zustandsabfrage Hauptalarm 0 5 Lichttr bung m Trap bei Alarm 1 wird signalisiert Zustands Web Visualisierung nderung SNMP Trap A30 32 interner Defekt der 5 D14 3 31 1 4 rauch_fail Zustandsabfrage St rung Brandfr hesterkennung Trap bei Alarm 0 wird signalisiert Zustands Web Visualisierung nderung SNMP Trap L schung bei installierter Brandl schung 5 D14 4 32 2 4 rauch_glt Zustandsabfrage ausgel st wird gemeldet wenn der L schvorgang ausgel st wurde Trap bei Zustands Meldung 1 wird signalisiert nderung Web Visualisierung SNMP Trap W rmemengenz hler Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP B11 Messung der Temperatur 2 49 1 1 was_klt Wertabfrage Temperatur 2RTD Ch 1 49 1 2 K hlwasservorlauf wird signalisiert
56. d exhaust air as well as a box control Cooling water quantity can be adjusted by means of a control valve corresponding to the cooling demand The ventilators only provide the actually required air flow the ventilator speed corresponds to the flow rate of the servers If the rear door is open the ventilators will be switched off One water probe two door contact switches one humidity sensor and one smoke alarm are integrated The values for temperature humidity and alarm values can be configured and parameterized in frame of the tolerances set by the factory setup Available logic functions are UND AND ODER OR and their negations These data can be displayed with delay Supported display languages are German and English The basis unit of the CoolCon Monitoring Premium does not require an additional 19 plug in module The unit is integrated in the power supply box CoolTherm 01_998 3300p page Seite 29 155 environments for electronics CoolTherm bi k ei 6 2 return supply figure 6 3 Three way valve control option Not needed cooling water doesn t go through the heat exchanger The valve is serially pre installed directly at the heat exchanger The thermal valve drive option must be added to at order avoidance of under temperature in part load times avoidance of condensed water economies of cooling water generation It s also possible to use the three way valve as two way valve this must be kn
57. database can be made here Only the link in to Microsoft SQL is possible As a standard the values for the server supply air and return air are written into a table Further values may be implemented upon request CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 59 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr Logics configuration The Logics configuration of CoolCon permits the user for control of 4 potential free relay outputs fan stop function fan emergency door opening and standby mode valve ON and OFF fan In addition each SNMP traps are generated If an alarm is received e g failure of a conditioning unit AND an alarm due to overheating a trap and the switching ON of a contact can be configured in an additional alarm system A total of four logic functions AND OR on two levels each as well as four optional relay outputs are available The outputs of the first logic level may be linked on the second level once again by AND OR which enables extensive logic linking The Logics configuration can be accessed via the Logic button The Logics survey will appear showing a scheme The various logic units can be accessed by clicking on the coloured boxes EMERSON APP 1 15 3 CoolCon HMI 1 15 3 Network Power Logic Level 1 Kn rr CoolCon Log out Input Field 1 Device Monitor Status Alarms Alarm History Power Monitoring Device Control Settings Network
58. e fan1TrapRepeat 1 Trap repeat time fan 1 fan2TrapRepeat 2 Trap repeat time fan 2 fan3TrapRepeat 3 Trap repeat time fan 3 fan4TrapRepeat 4 Trap repeat time fan 4 waterTrapRepeat 5 Trap repeat time water smokeTrapRepeat 6 Trap repeat time smoke mainsATrapRepeat 7 Trap repeat time mains A mainsBTrapRepeat 8 Trap repeat time mains B contactSmokeExtingTrapRepeat 11 Trap repeat very early fire detection smokePreAlarmTrapRepeat 1 Trap repeat time pre alarm smokeMainAlarmTrapRepe at 2 Trap repeat time main alarm smokeDefectTrapRepeat 3 Trap repeat time device defect smokeExtinguishedTrapRe peat 4 Trap repeat time extinction triggered contactDoorTrapRepeat 12 Trap repeat door contacts doorLeftfrontTrapRepeat 1 Trap repeat time door front left doorLeftRearTrapRepeat 2 Trap repeat time door rear left doorRightFrontTrapRepeat 3 Trap repeat time door front right doorRightRearTrapRepeat 4 Trap repeat time door rear right doorCoolFrontTrapRepeat 5 Trap repeat time door C front doorCoolRearTrapRepeat 6 Trap repeat time door C rear coolOutput Digital outputs outputEnables 1 out1 Enable 1 Output 1 out2Enable 2 Output 2 out3Enable 3 Output 3 out4Enable 4 Output 4 outputNames 2 outiName 1 Name output 1 out2Name 2 Name output 2 out3Name 3 Name output 3 out4Name 4 Name output 4 outputStates 3 Status outputs out1State 1 Status output 1 out2State 2 Status output 2 out3State 3 Status output 3 out4State 4 Status output 4 CoolTherm 01_998_330_0_p page Sei
59. e Ableitung der Kondensates erfolgt drucklos bzw optional mit Kondensatpumpe Kondensatsensor Option ber einen Feuchtesensor welcher sich in der Kondensatwanne befindet wird eine Kondensatpumpe zugeschaltet Kondensatpumpe Option in der Kondensatwanne montiert F rdermenge 10 l h F rderh he 14m Saugh he 2m 5 6 Anschluss Elektro Der Schaltplan liegt dem Ger t bei Stellen Sie sicher dass f r den Zeitraum der Montage der Schalt Schrank spannungsfrei ist Nehmen Sie deshalb vor der Montage den Schaltschrank spannungsfrei au er Betrieb und sichern Sie ihn gegen unbefugtes Wiedereinschalten Sobald alle Vorbereitungen zur Montage getroffen sind k nnen Sie mit der Elektromontage beginnen Anschlussarbeiten des Ger tes darf nur Fachpersonal Elektrofachkraft durchf hren Dabei muss das Personal sicherstellen dass f r den Zeitraum der Anschlussarbeiten der Schaltschrank spannungsfrei und gegen unbefugtes Einschalten gesichert ist berpr fen Sie ob die kundenseitig bereitgestellte Spannung und Frequenz sowie die Starke der Vorsicherungen den Angaben im Typenschild entspricht Der Anschluss ans Netz erfolgt ber eine Anschlussleitung Um das Ger t ans Netz anzuschlie en CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 104 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr 5 7 6 1 Ausschalten aller Sicherungsautomaten Entnehmen Sie das Anschlussschema den
60. e delivered as single parts and are to connect by client d Quick coupling not in connection set included separate option locking on both ends self closing Socket and fitting brass passivated Seals EPDM Medium chilled water Connection 1 female threat nominal width DN 25 max operating pressure 170 bar 2466 PSI length 129 mm max outer diameter 66 mm titel B 8 HP G 1 192 socket B 8 K G 1 193 plug Quick coupling function The tube ends close automatically when the quick coupling is opened so there will be no leakage of water CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 32 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung 6 4 6 5 6 6 environments for electronics RK figure quick coupling A B power supply change over option The A B change over circuit offers the possibility to supply the CoolTherms control equipment from two independent mains supplies There are two cables to connect the CoolTherm to the external mains These cables are connected to the cabinets internal circuit by the terminal X1 X1 1 phase X1 2 neutral X1 3 PE for mains A and X1 4 phase X1 5 neutral X1 6 PE for mains B Please pay attention to the recommended external fuse take information from attached circuit diagram page 1 The change over circuit itself consists of the contactors Q11 to Q14 Q11 is an auxiliary contactor an presets the circuit to supply from mains A if the both m
61. e position int valve by use of powermeter additional current Li net A real HA currentL2 net A real I2A current L3 net A real I3A voltage L1 net A real U1A voltage L2 net A real U2A voltage L3 net A real U3A real power net A real PA cosPhi net A real cosB current L1 net B real AIS current L2 net B real I2B current L3 net B real I3B voltage L1 net B real U1B voltage L2 net B real U2B voltage L3 net B real U3B real power net B real PB cosPhi net B real cosB For use a correct databank of Microsoft SQL type is necessary The databank name and access codes are to place in the fields of the network page It possible the databank tabel to create autmatically only the names of the columns and datatypes are used Deactivate therefore SQL enter a table name and click create table The table will be created Please note by manually table configuration that the equal number of columns and datatypes as well as table names are used For start of data record activate SQL active SQL Datenbank MS SQL 2005 SQL aktiv ri ip database name pes Tabellenname SQL configuration on page Network CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 78 155 environments for electronics CoolTherm knurr Manual Bedienungsanleitung Inhalt Seite 0 Allge MeN EE 80 1 Sicherheit EE 80 1 1 Arbeitssicherheits Gvmbole AA 80 1 2 SicherheitshinWeis riesi neinnar oeiia aE A Na a a EA EEEE read haare R
62. eL3A1 7 Voltage mains A1 L3 N cosphiA1 8 Power factor mains A1 apparentPowerMainsA1 9 Apparent power mains A1 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 65 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics reactivePowerMainsA1 10 Idle power mains A1 energyConsumptionMainsB1 15 Energy mains B1 activePowerMainsB1 1 Effective power mains B1 currentL1B1 2 Current mains B1 L1 currentL2B1 3 Current mains B1 L2 currentL3B1 4 Current mains B1 L3 voltageL1A1 5 Voltage mains B1 L1 N voltageL2A1 6 Voltage mains B1 L2 N voltageL3A1 7 Voltage mains B1 L3 N cosphiB1 8 Power factor mains B1 apparentPowerMainsB1 9 Apparent power mains B1 reactivePowerMainsB1 10 Idle power mains Bi coolContacts 2 Digital system inputs contactBasisCurrentStates 4 Status inputs basic device fan1CurrentStates 1 Status fan 1 fan2CurrentStates 2 Status fan 2 fan3CurrentStates 3 Status fan 3 fan4CurrentStates 4 Status fan 4 waterCurrentStates 5 Status water sensor smokeCurrentStates 6 Status smoke sensor mainsACurrentStates 7 Status mains A mainsBCurrentStates 8 Status mains B contactSmokeExtingCurrentStates 5 Status very early fire detection smokePreAlarmCurrentStates 1 Status pre alarm smokeMainAlarmCurrentStates 2 Status main alarm smokeDefectCurrentStates 3 Status device defect smokeExtinguishedCurrentStates 4 Status extinction triggered contactDoorCurrentStates 6 Status door
63. ed Door opening due to humidity alarm When the rear door is opened the fans will be shut down In case of fire and smoke development in the rack the doors are kept closed and the fans will be shut down The door opening due to overtemperature will be suppressed Alternative the consciously opening of the doors is possible to extinguish the fire by a room extinguishing device It is possible that every time the doors could open themself Mind this during staying in door area Release of Automatic Door Opening via temperature sensor front side standard optional via smoke detector optional via RMS Rack Monitoring System coupled signal overtemperature e humidity report or separate thermostat CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 35 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr figure Cooltherm with automatic door release Initial Commissioning CoolTherm unfix upper and lower transport lock screw connection with general power supply Automatic door opening operates approx one minute after initialisation of fan control unit see Manual closing Attention If in the time of commissioning the power supply is broken the doors open itself If you use the transport lock screws again use always both transport lock screws otherwise the door could be damaged 01_998 3300p page Seite 36 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for
64. eit Eingang 3 in4TrapRepeat 4 Trap Wiederholungszeit Eingang 4 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 149 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Optionen Display Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP A27 Visualisierung des aktuellen ILC150 RS232 modbus nein monochrom Betriebszustandes und von Option Alarmmeldungen im Normalzustand sind alle Felder f r Kontakte und Grenzwerte transparent dargestellt Hintergrundfarbe ist Orange im Fehlerfall wechselt das ausl sende Element auf dunklen Hintergrund die Hintergrundfarbe wird Rot A27 Visualisierung des aktuellen ILC150 RS232 modbus nein color Option Betriebszustandes und von Alarmmeldungen im Normalzustand sind alle Felder f r Kontakte und Grenzwerte gr n dargestellt im Fehlerfall wechselt das ausl sende Element auf roten Hintergrund k nftig verf gbar Serverabschaltung Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP K111 Serverabschaltung Netz A 1 DO4 1 21 1 1 serv_la nein K211 Serverabschaltung Netz B 1 DO4 2 21 2 1 serv_1b nein Q111 Sch tz Server Netz A 2 D14 1 23 1 1 serv_la_fb nein Sch tz EIN 1 0211 Sch tz Server Netz B 2 D14 2 23 2 1 serv_1b_fb nein Sch tz EIN 1 Automatische T r ffnung Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP K50 T r ffnu
65. eite 111 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm knurr 6 8 Automatische T r ffnung Option Gasdruckfedern Halteplatte Abbildung CoolTherm Dach mit automatischer T r ffnung Funktion Front und R ckt r werden durch je zwei elektrische Magnete geschlossen gehalten Bei Unterbrechung der Stromversorgung der Elektromagneten wird die T r durch eine Gasdruckfeder sanft aufgeschoben Die elektrische T r ffnung kann Sch den durch bertemperatur im Schrankinneren sowie durch bei auftretender Feuchtigkeit verhindern Bei automatisch ge ffneten T ren wird die W rmelast in den Aufstellraum abgegeben es kann zu keiner berhitzung der Server kommen Weiterhin wird das Ansaugen von Luft mit Wassertr pfchen bei T r ffnung infolge Feuchtigkeitsmeldung verhindert Bei ge ffneter R ckt r werden die L fter automatisch abgeschaltet Bei Brand und Rauchentwicklung im Schrank bleiben die T ren geschlossen und die L fter werden abgeschaltet Die T r ffnung durch Ubertemperatur infolge von Brand wird unterdr ckt Alternativ ist aber auch die bewusste ffnung der T ren bei Rauchentwicklung m glich um die Brandl schung durch eine Raumgasl schanlage durchzuf hren Es ist m glich das die T ren sich jederzeit selbst ndig ffnen k nnen W hrend des Aufenthaltes im Schwenkbereich der T ren ist dies zu beachten CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 112 155 C
66. en das Ergebnis 6 D14 3 59 1 4 ctmr_in_12 Zustands steht an den digitalen Ausg ngen nderung digitaler Eingang 4 zur Verf gung 6 D14 4 60 2 4 ctmr_in_13 digitaler Eingang 5 7 D14 1 61 1 1 ctmr_in_14 digitaler Eingang 6 7 D14 2 62 2 1 ctmr_in_15 digitaler Eingang 7 7 D14 3 61 1 4 ctmr_in_16 digitaler Eingang 8 7 D14 4 62 2 4 ctmr_in_17 gemeinsame Spannung 24V 16 D14 24V1 59 1 2 f r digitale Eing nge 7 D14 24V1 61 1 2 6 D14 24V2 60 2 2 7 D14 24V2 62 2 2 Spannungsversorg Absicherung der 24V f r digitale 2 PWR IN nein ung Eing nge f r digitale E A Blitzleuchte Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP P2 aktiv wenn mind einer folgender 1LC150 03 3 1 4 ONBOARD_ nein Blitzleuchte Alarme auftritt OUTPUT_BIT2 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 151 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr L fterdrehzahl und status T rschalter vorn T rschalter hinten Firefox Ben EMERSON CoolCon Network Power Log out Device Monitor Schrankversorgung fan speed pier Haupt und Zusatznetz Cem Alarm History Power Monitoring Device Control 42 7 rF relative Luftfeuchte Zusatzemperatur 1 valve position 100 digitale Eing nge Statusseite mit allen Optionen Temperaturen Vor un
67. enschaltung des Schrankes ber die Klemm X1 angeschlossen X1 1 Phase X1 2 Neutralleiter X1 3 PE f r Netz A und X1 4 Phase X1 5 Neutralleiter X1 6 PE f r Netz B Bitte beachten Sie die empfohlene maximale Vorabsicherung Informationen sind dem beigelegten Stromlaufplan Seite 1 zu entnehmen Die A B Umschaltung selbst besteht aus den Sch tzen Q11 bis Q14 Q11 ist ein Hilfssch tz der die Schaltung in den Grundzustand Speisung aus Netz A versetzt vorausgesetzt beide Netze liegen an Nur f r den Fall das Netz A fehlt schaltet die Schaltung automatisch auf Netz B Liegt an Netz A wieder Spannung an so schaltet die Schaltung automatisch zur ck auf Netz A Die Hauptsch tze Q12 und Q13 sind mechanisch und elektrisch durch das Bauteil Q14 gekoppelt wobei Q14 gew hrleistet da immer nur einer der beiden Hauptsch tze geschlossen ist Es werden jeweils die Phase und der Neutralleiter geschaltet Die gesamte Steuerelektronik ist nach der A B Umschaltung angeschlossen d h die L fter die L ftersteuerung bzw die RMS haben eine redundante Speisung 6 5 A B K hlwassereinspeisung Option Redundante K hlwassereinspeisung zum Anschluss an zwei unabh ngige K hlwasserversorgungen mit Vorlauf 2x 1 AG und R cklauf 2 x 1 AG K hlwasseranschl sse an der Frontt rseite K hlwasserstr me hydraulisch getrennt d h keine Verbindung der beiden Einspeisungen bei Ausfall einer K hlwasserversorgung wird durch die
68. ensed water pump can be used Condensation sensor option A condensation pump will be switched on by a humidity sensor Condensation pump option installed in the condensation water tray Condensation flow rate 101 h Head required 14m Suction height 2m Electrical connection The wiring diagram is enclosed in the unit Make sure the server cabinet is electrically disconnected during installation Prior to beginning installation work shut down the server cabinet disconnect it and secure it against unauthorised switch on As soon as all preparations for installation have been made you can start electrical installation The unit should only be connected by appropriately qualified personnel electrician The personnel must ensure that the server cabinet is electrically isolated for the duration of the connection work and is secured against unauthorised switch on Check whether voltage and frequency at installation site as well as fuse ratings match the specifications on the rating plate Power supply connection is done by a terminal block To connect the unit to the power supply Correctly shut down the server cabinet See the wiring diagram for information on the connections to be made Connect the supply cable in the computer room Check the secure connection of the earth wire To put the server cabinet correctly back in operation Switch on the fuse protected power supply The unit s fans w
69. erden die Schwellwerte f r Alarme gesetzt Die den Punkten Offset k nnen Abgleichwerte f r die Sensoren eingetragen werden um evtl Ungenauigkeiten auszugleichen CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 135 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Werkseinstellung Wert Grundeinstellung Einstellbereich Warmluft Sollwert 40 C 35 45 C obere Temperatur S a Warnung 45 C 35 50 C oberer Temperatur Alarm 50 C 35 55 C Kaltluft Sollwert 22 C 20 25 C obere Temperatur 5 a Warnung 26 C 20 35 C oberer Temperatur Alarm 30 C 20 40 C Not ffnung T ren 32 C 30 40 C Serverabschaltung 35 C 25 40 C unterer Temperatur Alarm 10 C 1 15 C relative Feuchte oberer Alarm 85 rF 50 90 rF unterer Alarm 25 rF 20 30 rF Wassertemperaturen Vorlauf oberer Temperatur 5 8 Alarm 16 C 10 25 C Vorlauf unterer 5 o Temperatur Alarm ur zn R cklauf oberer a o Temperatur Alarm ant ST R cklauf unterer 3 7 Temperatur Alarm mee et CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 136 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr Netzwerkeinstellung Die Netzwerkeinstellungen k nnen nach erfolgreichem Einloggen auf Ebene 2 ber die Schaltfl che Netzwerk ge ndert werden Im Auslieferungszustand sind folgende Werte eingestellt IP Adresse 1 1 199 88 Netzmaske 255 255 255
70. evel 5 Upper warning threshold temp2AlarmLevel 6 Upper alarm value temp2DoorsOpenLevel 7 Door opening value temp2ServerOFF Level 8 Server shutdown value temp3 3 Temperature server return air right rack temp3CalibrationOffset 2 Offset temperature temp3Current 3 Temperature value return air temp3WarningLevel 4 Upper warning threshold temp3AlarmLevel 5 Upper alarm value temp4 4 Temperature supply air right rack temp4CalibrationOffset 2 Offset temperature temp4Current 3 Temperature value supply air temp4WarningLevel 4 Upper warning threshold temp4AlarmLevel 5 Upper alarm value temp5 5 Temperature server return air left rack temp5CalibrationOffset 2 Offset temperature temp5Current 3 Temperature value return air temp5WarningLevel 4 Upper warning threshold temp5AlarmLevel 5 Upper alarm value temp6 6 Temperature server supply air left rack Offset temperature temp6CalibrationOffset 2 temp6Current 3 Temperature value supply air temp6WarningLevel 4 Upper warning threshold temp6AlarmLevel 5 Upper alarm value humi 7 Relative humidity hum1 Current 2 Humidity value air CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 64 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics hum1LowAlarmLevel 3 Lower alarm value hum1UpperAlarmLevel 4 Upper alarm value tempOutWater 8 Chilled water return tempOutWaterCurrent 2 Temperature value chilled water return tempOutWaterLoAlarmLeve l 3 Lower alarm
71. forderlichenfalls Verschraubungen nachziehen Bei l ngerem Stillstand vor allem bei Frostgefahr ist der W rmetauscher und die Versorgungsleitung vollst ndig zu entleeren Restlose Entleerung durch Ausblasen mit Druckluft und Entfernen s mtlicher Entl ftungs und Entleerungsschrauben K hleranschluss CoolTherm _998_ 330_0_Pp page Seite 102 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitu ng environments for electronics Die K hlwasserleitungen sollten gegen Schwitzwasserbildung und Energieverlust mit einer diffusionsdichten Isolierung versehen werden Isolierst rke F 9 12mm bei A 0 037 W mK 10 C 5 4 Anschluss Kondensat Wird die K hlung von CoolTherm unterhalb des Taupunktes betrieben kann Kondensat anfallen Serienm ig ist zur Kondensatableitung ein Kondensatanschluss in der Kondensatwanne Durchmesser 5 8 vorgesehen Vorbereitung f r Anschluss CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Schritt 3 Verbinden des Nippels mit 5 8 Abfluss schlauch Bei Anschluss der Kondensatleitung ist darauf zu achten dass die Kondensatleitung in einen Siphon mit R ckschlagsicherung und Selbstf llung angeschlossen wird und die Kondensatleitung ein Gef lle hat Die Standh he des jeweiligen Siphons muss auf einen Unter bzw berdruck von 800 Pa ausgelegt sein so dass ein Ansaugen bzw Ausblasen von Luft aus der Abwasserleitung verhindert wird Di
72. g CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 21 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 5 Installation and commissioning 5 1 Preparation for installation Before you install the unit you have to check a number of points These checks are for safety and to ensure the correct function of the server cabinet Take care when performing these checks to ensure that the unit functions correctly Check unit for transport damage The packaging for the CoolTherm must not show signs of transport damage on delivery Any damage on the packaging indicates possible transport damage In the worst case this damage may result in the loss of function Returning the unit in case of transport damage If the unit is not returned in the original packaging the packaging used for return must comply with following criteria There must be at least 30 mm space between the unit and the packaging As an installation aid there is a checklist in the appendix that you should complete prior to commissioning The commissioning also can be carried out by approved staff Use the commissioning certificate included in the appendix for this purpose CoolTherm must be installed on a level surface For this reason check the horizontal alignment with a spirit level prior to starting installation Note that the floor must be able to support a rack load of 1 500 kg m with installed equipment per CoolTherm To achieve
73. g und Instandhaltung A 117 8 Demontage und Entsorgung cece eeeeee eee eeeee eee eeeaeeeeeeeaeeeeecaeeeeeeeaeeeeseeaeeeeseeaeeeeseenaeees 120 9 Kundendienst Herstelleradressen 121 10 Anlagen EE 122 10 1 Anforderungen an die Wasserqualit t f r den Einsatz im CoolThern 122 10 2 Checkliste zur Ger teaufstellung 0 eeneeeeeeseeeeeeeseeesneerneetnrsertstnnsttnttenstnnntntstnnntnnntnnnnnntennnt 123 10 3 Inbetriebnahmeprotokoll AAA 124 10 4 CoolTherm Kennlinien 0 00 ccccccccccccecceceeceee cence eeeeeeseaeeeseaeeseaeeseaeeeseaeeseeeeeseaeeseaeeeeeaeeseeeees 129 10 5 Werkseinstellungen der Regelung AAA 130 10 6 CoolCon Steuerung und Monitoring Option 131 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 79 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 0 Allgemein Die CoolTherm Plattform bietet eine Abf hrung von W rmelasten von 10 bis ber 22 35 kW Dabei ist der Serverschrank gegen ber dem Aufstellungsraum abgeschlossen d h keine W rme wird in die Umgebung abgegeben s auch Punkt 2 Die K hlung erfolgt mittels einen geschlossenen Kreislauf ber einem Luft Wasserw rmetauscher Die K hlleistung wird der anfallenden W rmelast angepasst F r die Einbauten sowie Einschubschienen und Zwischenb den sind 19 Lochraster Profile vorgesehen Die Kabeleinf hrung kann ber den Boden sowohl auch ber den Deckel erfolgen 1 Sicherheit 1
74. he system to work flawlessly Trap configuration The trap configuration can be found in window SNMP traps It be specified there for the respective inputs and alarm levels whether a trap shall be sent at each change of state Incoming and outgoing traps are always triggered for one event EMERSON APP 1 153 CoolCon HMI 1 15 3 Network Power SNMP Trap Settings Kn rr CoolCo Log out p Trap Enables Device Monitor Status Alarms fan 1 Alarm History activate trap test enable test delay fan2 S Power Monitoring fan3 Device Control Settings fan 4 fe Logic water sensor Network S smoke sensor r mains A mains B VESDA pre alarm S VESDA main alarm VESDA fault extinguishing released door L front 5 s il door L rear door R front 5 door R rear l door C front S door C front VESDA pre alarm 2 S r VESDA main alarm 2 seit dig output 1 5 dig output 2 e dig output 3 5 o dig output 4 return air warning v fan stop S leakage sensor condensate pump l external contact 1 external contact 2 a r Tr
75. heck feed and return for correct function If necessary clean the air side Regularly check odour trap external for correct function Heat exchanger can be pulled out for improved cleaning Regularly visually inspect the water circuit for leaks CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 41 155 CoolTherm knurr Manual Bedienungsanleitu ng environments for electronics The efficiency of heavily soiled heat exchangers is very limited these have to be cleaned regularly Use a vacuum cleaner compressed air or a soft brush to clean the fins Do not bend the fins during cleaning because this will interfere with the correct ait flow through the unit Replacement of Heat Exchanger Step 1 Unfix cable strap of temperature sensor Step 2 Remove air duct into upper direction Step 3 Unfix cable strap of humidity sensor and unscrew it including fixing screw Put the sensor outside of the heat exchanger Unfix fixing four screws J Step 7 d Pull out heat exchanger Step 4 Unfix earth cable Unfix condensate connection CoolTherm 01_998 3300p page Seite 42 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics The heat exchanger is installed in the reverse order of removal A Regularly check the condensed water drain and clean if necessary 8 Dismantling and disposal The CoolTherm may be disman
76. herm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics S10 S1 0 Status door front CoolTherm 2 D14 3 23 1 4 tuer_c_v Status check contact switches Therm CoolTherm Trap in case of Therm front signaling status change door closed 1 Web visualisation display optional flashing light optional relay contact optional B5 Measurement of relative 1 Al2 Ch 1 47 1 1 hum_1 Value requested Sensor humidity humidity 47 1 3 calibration value Trap in the upper alarm value event of falling lower alarm value short of or exceeding limit falling short of or exceeding values threshold levels is signaled Web visualisation display flashing light SNMP trap CoolTherm 01_998 3300p page Seite 73 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics Options Display Component Function Assembly Connection Variables SNMP A27 Visualisation of the actual RS485 55 1 2 RS485_1_ No monochrome operational mode and of alarm 56 2 2 ProcessData optional messages in its normal status all fields for RS485_Q_ contacts and limit values are ProcessData transparent background colour is orange in case of failure the causing element changes to a dark background the background colour will turn red A27 Visualisation of the actual RS485 55 1 2 RS485_1
77. hiA1 8 Leistungsfaktor Netz A1 apparentPowerMainsA1 9 Scheinleistung Netz A1 reactivePowerMainsA1 10 Blindleistung Netz A1 energyConsumptionMainsB1 13 Energie Netz B1 activePowerMainsB1 1 Wirkleistung Netz B1 currentL1B1 2 Strom Netz B1 L1 currentL2B1 3 Strom Netz B1 L2 currentL3B1 4 Strom Netz B1 L3 voltageL1A1 5 Spannung Netz B1 L1 N voltageL2A1 6 Spannung Netz B1 L2 N voltageL3A1 7 Spannung Netz B1 L3 N cosphiB1 8 Leistungsfaktor Netz B1 apparentPowerMainsB1 9 Scheinleistung Netz B1 reactivePowerMainsB1 10 Blindleistung Netz B1 coolContacts digitale Systemeing nge energyConsumptionMainsA2 14 Energie Netz A2 CoolTherm activePowerMainsA2 01_998_330_0_p Wirkleistung Netz A2 page Seite 144 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics CoolTherm currentL1A2 2 Strom Netz A2 L1 currentL2A2 3 Strom Netz A2 L2 currentL3A2 4 Strom Netz A2 L3 voltageL1A2 5 Spannung Netz A2 L1 N voltageL2A2 6 Spannung Netz A2 L2 N voltageL3A2 7 Spannung Netz A2 L3 N cosphiA2 8 Leistungsfaktor Netz A2 apparentPowerMainsA2 9 Scheinleistung Netz A2 reactivePowerMainsA2 10 Blindleistung Netz A2 energyConsumptionMainsB2 15 Energie Netz B2 activePowerMainsB2 1 Wirkleistung Netz B2 currentL1B2 2 Strom Netz B2 L1 currentL2B2 3 Strom Netz B2 L2 currentL3B2 4 Strom Netz B2 L3 voltageL1A2 5 Spannung Netz B2 L1 N voltageL2A2 6 Spannung Netz B2 L2 N vol
78. ics Component Function Assembly Connection Variables SNMP A30 2 Goes off in case of smoke from 5 D14 1 31 1 1 rauch_valm Status check pre alarm light diffusion of 60 of the main alarm value Trap in case of alarm 1 status change is signaled Web visualisation SNMP trap A30 4 Goes off when smoke occurs 5 DI4 2 32 2 1 rauch_halm Status check main alarm from 0 5 of light diffusion m Trap in case of alarm 1 is signaled status change Web visualisation SNMP trap A30 32 Internal defect of very early fire 5 Dl4 3 31 1 4 rauch_fail Status check disturbance detection Trap in case of alarm 0 is signaled status change Web visualisation SNMP trap Extinction triggered When fire extinction is installed 5 D14 4 32 2 4 rauch_glt Status check report when extinction has been triggered Trap in case of message 1 status change is signaled Web visualisation SNMP trap Heat flowmeter Component Function Assembly Connection Variables SNMP B11 Temperature measurement 2 49 1 1 was_klt_in Value requested temperature chilled 2RTD Ch 49 1 2 water feed is signaled 1 Trap in the event Web visualisation of falling short of display or exceeding limit SNMP values B12 Temperature measurement 2 50 2 1 was_wrm_in Value requested temperature chilled 2RTD Ch 50 2 2 water return is signaled 2 Trap in the event Web visualisation of falling short of display or exceeding
79. ill rotate clockwise The status indicator on the RMS viewer will go green if running CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 28 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr 5 7 Sealing of cabinet The air tightness of the housing corresponds to RAL 652 To ensure the optimal cooling function the cabinet must be sealed Pipe entries should be cut into the foam and properly closed with a extra foam if required Cable entries should be closed with foamed material Air flows on the warm and cold sides of the cabinet must be separated from each other 6 Options 6 1 CoolCon Control and Monitoring The CoolCon control serves the control of air conditioning and the monitoring of the CoolTherm It is a modularly expandable monitoring and control system The detailed description you will find in the annex The CoolCon Monitoring Premium control provides a 10 100Mbit Ethernet connection supporting the TCP IP HTTP FTP SNMP and NTP protocols for communication Configuration and monitoring are carried out via an integrated web server a FTP server anda SNMP agent CoolCon supports SNMP and SMP traps in version v2c All setups and status requests are performed by means of a web browser The access is password protected It is differentiated between visualization a parameterization level In the Premium variant the monitoring disposes of up to three ventilators temperature probes for server supply an
80. imager t bietet Luftfiltration Klimager t bietet frisches Luftregelung e Kn rr CoolTherm ist eine geschlossene ArchitekturK hleinrichtung gibt es noch eine kleine Heizleistung max 2 derNennw rmebelastung durch Konvektion Verluste genaue Anzahlh ngt von Ihrem Zimmer Konfiguration Temperatur im Aufstellungsort 10 C bis 35 C andere Temperaturen nach Absprache Temperaturen bei Einsatz von RMS mit temperaturabh ngigem Alarm 20 C bis 25 C Absolute Feuchte im Aufstellungsort 8 g H2O kg Luft Wassertemperaturen Vorlauf 12 C andere Temperaturen nach Absprache Wassertemperaturen R cklauf 18 C bei Nennverlustleistung andere Temperaturen nach Absprache Temperaturspreizung Wasser 6K Verwendung von Frostschutzmittel im K hlwasser nicht empfohlen auf Anfrage Wasseranschluss von unten Kondensatanschluss von unten Nennspannung bei K hlleistung 12 KW 17 KW 25 KW 200V bis 264V CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 83 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 50 60 Hz Nennspannung f r US 196 253 V AC f r 50 Hz 217 264 V AC f r 60 Hz alle MCB double pole f r US max Betriebsdruck 10 bar 3 Beschreibung 3 1 Allgemeine Funktion CoolTherm erf llt die Bedingungen der EN 60950 Die modulare Bauweise erlaubt den Einbau aller 19 Einbauten mit unterschiedlicher Tiefe W rme welche durch Einbauten z B Server entsteht wird zuve
81. ing Range Warm air Value setting 40 C 35 45 C an 45 C 35 50 C Upper temperature alarm 50 C 35 55 C Cold air Value setting 22 C 20 25 C en 26 C 20 35 C Upper temperature alarm 30 C 20 40 C Emergency opening doors 32 C 30 40 C Server shutdown 35 C 25 40 C Lower temperature alarm 10 C 1 15 C Relative humidity Upper alarm 85 rel hum 50 90 rel hum Lower alarm 25 rel hum 20 30 rel hum Water temperature Ges upper temperature 16 C 10 25 C ee lower temperature 10 C 5 20 C ee upper temperature 22 C 15 30 C e lower temperature 10 C 5 20 C CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 57 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Network setting knurr environments for electronics The network settings can be altered after successful login on Level 2 via the button Network The following are default values IP address Net mask E coolcon 1 1 199 88 255 255 255 0 EIS EMERSON Network Power Kn rr CoolCon Log out Device Monitor Status Alarms Alarm History Power Monitoring Device Control Settings Logic SNMP Traps Network settings APP 1 15 3 HMI 1 15 3 Network Settings m Network CoolCon IP address subnet gateway 1 1 199 89 255 255 255 0 0 0 0 0 m Names device name location m User m SNMP user readonly password readonly trap host 1 trap host 2 SNMP port r
82. ir lower alarm values Depending on the number of inserted fan racks and the options installed the display may vary from the figure The value settings for upper and lower alarms and warnings are possible only on User Level 2 on the Settings page within the scope of adjustment gt Table default setting The set values for server supply air valve control and server return air fan control the threshold values for alarms and warnings are also default here CoolTherm 01_998 3300p page Seite 55 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee In the general alarm assignment can be defined which alarms trigger a fault This is a potential free contact on relay K70 is available You can also specify a delay time for each alarm Thus momentary alarms can be suppressed The specification of the cabinet can be entered in the box Rack Name It will then be displayed at the top of the Status page shown on the display optionally and can be requested by SNMP Firefox E cooiCon EMERSON P13 CoolCon kn rr HMI 1 15 3 Network Power Settings Kn rr Warm Air Assign Summary Alarm offset to setpoint cold air fi fant S Log out Device Monitor Status high alarm l s fan3 Alarms Alarm History Power Monitoring water sensor high warning n fan 2 EN offset fand Device Control smoke sensor elle ls Logic
83. ised users can register on two possible levels Level 1 authorises to only watch User name user Password 1111 Level 2 Auhtorises to watch and to configure User name admin Password knuerr After logging in onto Level 2 user names and passwords can be changed in the window User They should not exceed 10 characters German and English are supported as languages of display choose between the flag symbol buttons on the Login page Kerne CoolCon kn rr HMI 1 15 3 Login user password Loginpage CoolTherm 01_998 3300p page Seite 54 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Status After successful login the status page will open displaying all the current state temperatures This page can be seen by users authorised for both Levels and 1 and 2 setting changes are not possible here pene kn rr HMI 1 15 3 Log out Device Monitor fan speed Alarms Alarm History Power Monitoring 30 2 Device Control 42 7 IF oo valve position 100 Status page All contacts are displayed green in their normal status and in the event of an alarm turn red The name fields of analog values are not coloured in their normal states they will turn yellow when exceeding their upper warning limits red when reaching their upper warning values and blue at the
84. kt Trap Wiederholungszeit L schung smokeExtinguishedTrapRepeat 4 ausgel st contactDoorTrapRepeat 12 Trap Wiederholung T rkontakte doorLeftfrontTrapRepeat 1 Trap Wiederholungszeit T r vorne li doorLeftRearTrapRepeat 2 Trap Wiederholungszeit T r hinten li doorRightFrontTrapRepeat 3 Trap Wiederholungszeit T r vorne re doorRightRearTrapRepeat 4 Trap Wiederholungszeit T r hinten re doorCoolFrontTrapRepeat 5 Trap Wiederholungszeit T r C vorn doorCoolRearTrapRepeat 6 Trap Wiederholungszeit T r C hinten coolOutput digitale Ausgange outputEnables 1 out1 Enable 1 Ausgang 1 out2Enable 2 Ausgang 2 out3Enable 3 Ausgang 3 out4Enable 4 Ausgang 4 outputNames 2 outiName 1 Name Ausgang 1 out2Name 2 Name Ausgang 2 out3Name 3 Name Ausgang 3 out4Name 4 Name Ausgang 4 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 146 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics CoolTherm outputStates Status Ausg nge out1State 1 Status Ausgang 1 out2State 2 Status Ausgang 2 out3State 3 Status Ausgang 3 out4State 4 Status Ausgang 4 outputTraps Trapfreigabe Ausg nge out Trap 1 Trapfreigabe Ausgang 1 out2Trap 2 Trapfreigabe Ausgang 2 out3Trap 3 Trapfreigabe Ausgang 3 out4Trap 4 Trapfreigabe Ausgang 4 outputTrapRepeat Trap Wiederholung Ausg nge outiTrapRepeat 1 Trap Wiederholungszeit Ausgang 1 out2TrapRepeat 2 Trap Wiederholungszeit Ausgang 2 out3TrapRepeat 3 Trap Wiede
85. lTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung 6 7 6 8 environments for electronics Installation of distribution to supply single servers option Various power distribution systems can be supplied at customer request The following power supply options are possible single phase three phase separate single phases different power supply feeds and UPS supported networks The server connections can be provided as fixed socket strips with different power cable and plug systems There is also a choice of different power outlets on the socket strips The various configurations can be found in the attached wiring scheme Various power distribution systems can be supplied at customer request Automatic door opening option Upper cable entry retaining plate figure cover CoolTherm with automatic door opening Function Front and rear door are kept closed with two electromagnets The door will be pushed off smoothly by a gas pressure spring if the power supply of the electromagnets breaks The electric door opening can prevent damages through overtemperature in the rack as well as occurring humidity If the doors are opened the thermal load can disappear to the room There is no overheating of the servers CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 34 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee The suck in of air with water droplets can also be prevent
86. lation air duct can be pulled out to remove items which possibly had felt into the head exchanger tray Remove both screws figure air duct CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 24 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm knurr 5 3 Chilled water connection The heat exchanger can be pulled out for servicing Chilled water pipes should be connected so that the heat exchanger can be pulled out when the connection is undone If the heat exchanger is connected to the chilled water network using threaded fittings the pipe fitting must be supported on tightening Prior to commissioning the server cabinet the pipe connections should be checked for leaks Preparing heat exchanger for initial commissioning Check the mechanical installation and the supply pipe connection Carefully bleed heat exchanger when filling the system Open the air bleed valve until the coming out water is bubble free Close this valve after bleeding carefully Note To use the optional connecting set makes the bleeding more comfortable there it s not necessary to open the internal valves bleed valves CoolTherm 01_998 3300p page Seite 25 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics figure 3 way valve If necessary re tighten threaded fittings After an extended period without use and particularly in case of risk of frost the heat exchanger and
87. ld water connection The air circuit is closed such that no heat thermal load is emitted to the environment Attention CoolTherm only works if cold server feed air and heated server outlet air are fully separated Height units not in use have to be sealed using blanking panels figure CoolTherm top view CoolTherm 01_998 3300p page Seite 9 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 3 2 Principle of operation of cooling Side View 19 Equipment Air Inlet Heat Exchanger Air Outlet Heat Exchanger Chilled Water Supply figure CoolTherme side view Air that has been heated by the servers to 35 C 95 F e g is fed to a specially designed air water heat exchanger using high performance fans There the air is cooled to approx 20 25 C 68 77 F and fed to the front of the server The server fans can draw in the air and feed it over internal equipment Chilled water is provided by a chiller made available on site Below the heat exchanger there is a condensed water tray with a 5 8 outlet A condensed water pump is available optionally this pump delivers any condensed water to the main drains When the cooling system fails the unit doors have to be opened to prevent a build up of heat in the cabinet In this case the heat load is dissipated into the room where the unit is located When the CoolTherm fans fail the unit doors are to be opened to prevent a build
88. lenkung zu entfernen So kann die Luftumlenkung selbst nach oben hinausgezogen werden um eventuell hineingefallene Teile aus der W rmetauscherwanne zu entfernen Schrauben entfernen Abbildung Luftumlenkung 5 3 Anschluss K hlwasser Der W rmetauscher ist ausziehbar Die K hlwasserrohre sind so anzuschlie en dass beim L sen der W rmetauscherverbindung dieser herausgezogen werden kann Wird der W rmetauscher ber Gewinde an das K hlwassernetz angeschlossen so muss der Rohrstutzen beim Festziehen gegengehalten werden Vor Inbetriebnahme des Schaltschrankes sind die Rohrverbindungen auf Dichtheit zu berpr fen W rmetauscher zur Erstinbetriebnahme vorbereiten Ordnungsgem e mechanische Montage und Anschluss der Versorgungsleitung CoolTherm 01_998 3300p page Seite 100 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitu ng environments for electronics K hler bei Anlagenbef llung mit Wasser sorgf ltig entl ften Dazu das Entl ftungsventil ffnen bis das entweichende Wasser blasenfrei ist Nach dem Entl ften das Ventil wieder sorgf ltig schlie en CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 101 155 Manual Bedienungsanleitu ng environments for electronics CoolTherm kn rr Abbildung 3 Wege Ventil Die Verwendung des optionalen Anschlu Sets vereinfacht das Entl ften es ist dann Hinweis nicht notwendig die internen Entl ftungsventile am W rmetauscher zu bet tigen Er
89. malzustand grtin dargestellt und wechseln im Alarmfall nach rot Die Namensfelder der analogen Werte sind im Normalzustand nicht farblich hinterlegt sie wechseln bei berschreiten der oberen Warnwerte auf gelb bei Erreichen der oberen Alarmwerte auf rot und bei den unteren Alarmwerten auf blau Abh ngig von der Anzahl der gesteckten L ftereinsch be und den installierten Optionen kann sich die Anzeige von der Abbildung unterscheiden Die Einstellung der Werte f r obere und untere Alarme und Warnungen ist nur in Benutzerebene 2 auf der Seite Einstellungen in einem Einstellbereich gt Tabelle Werkseinstellung m glich Die Sollwerte f r Server Zuluft Ventilregelung und Server Abluft L fterregelung die Schwellwerte f r Alarme und Warnungen werden hier ebenfalls vorgegeben CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 134 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn urr Im Feld Zuweisung Sammelalarm kann festgelegt werden welche Alarme eine Sammelst rmeldung ausl sen Diese steht als potentialfreier Kontakt am Relais K70 zur Verf gung Zus tzlich kann f r jeden Alarm eine Verz gerungszeit angegeben werden Damit k nnen kurzzeitig auftretende Alarme unterdr ckt werden Im Feld Rackname kann die Bezeichnung des Schrankes eingetragen werden Diese ist dann auf der Seite Status oben sichtbar wird im Display angezeigt Option und kann per SNMP abgefragt werden Firefox Baton EMERSON
90. ments for electronics CoolTherm kn urr EMERSON un CoolCon HMI 1 15 3 Network Power Logic Level 2 en Output Field 1 Device Monitor Status input field 1 Alarms input field 2 o e Alarm History mee or Power Monitoring input field 3 Device Control input field 4 Settings fan emergency run doors opening standb input enable inverted type ou Network SNMP Traps Output Field 2 input field 1 input field 2 op ei OFF input field 3 input field 4 input enable inverted type output function Output Field 3 input field 1 input field 2 input field 3 input field 4 input enable inverted type outputfunction Output Field 4 input field 1 input field 2 OR OFF output 4 innert fiaid 3 Logikebene 2 Bei Anklicken des Ausgangs Logik 2 x gelangt man in die Logik Ebene 2 Diese ist werksseitig so konfiguriert dass die Ergebnisse der Logik Ebenen 1 direkt an die Ausgange 1 bis 4 weitergegeben werden Jeder Ausgang muss nur noch durch Auswahl der gew nschten Ausgangsfunktion freigegeben werden Relais Ausgang potentialfreier Kontakt Option L fter AUS L fter Notlauf T
91. n einen ee 28 5 7 Sealing Ke Re E EE 29 6 lu 29 6 1 CoolCon Control and Monitoring 29 6 2 Three way valve control option 30 6 3 Connecting Kit option 30 6 4 A B power supply change over option 33 6 5 A B cooling water supply option 33 6 6 Shut down server cabinet power supply option 33 6 7 Installation of distribution to supply single servers option 34 6 8 Automatic door opening option 34 6 9 Fire prevention system 1U 19 option 38 6 10 Additional Plinth option 39 T Servicing and maintenance tekt ttkt tettest ttk nttt ttnt nnt EASE EAStEASEEAS EEAS Enan Enannnnnn anena 40 8 Dismantling and dieposal A 43 9 Customer service manufacturer s address 43 10 Palo oLa e EE 44 10 1 Quality requirements on the water used in CoolTherm 440er 44 10 2 Checklist for unit installation cece cece cence cence eeeaeeeeeeeesaeeseaeeseeaeeseaeeesaeeseaeesenaeeseeeeeaes 45 10 3 Commissioning certificate 0eeeeeeeeeeee eeen e sekeseke ttet ttitttttttennttnattnttknntnnntnnntnnerunnnnnannnannnnen nenn 46 104 Coollherm Diagrams EE 51 10 5 Control Standard Factory SettingS 0 c ccccccccccceceeeceeneeeeeeeeceaeeseaeeeeaeeseaeeeseaeeseaeeseeeeeseeeseaes 52 10 6 CoolCon Control and Monitoring 53 ll IL 79 0 AllQ MeIN E 80 1 Sicherheit ee Bears 80 1 1 Arbeitssicherheits Symbole oneeseeeeeeeeeeeeereeseeeeeeettettnrttrtstrtttrnstrnttinttintnntnntenntertternnetn
92. nennne 80 1 2 Sicherbeitshlnweis 81 2 le ue Uu e DEE 83 3 Beschreibung en ee ke ann 84 3 1 Allgemeine Funktion 84 3 2 Funktionsprinzip K oblung cece eeeeeeeeeeeeeeaee tees ecaeeseaeeeseaeeseeeeseaeeseeeeseaeeseeeee 85 3 3 Abmessungen nn len atc ne elder ga ie ee a tees 86 3 4 Technische Daten EE 90 3 5 Regelung EE 93 4 Lagerung und Transp rt 2 22 2 22 elle Bi ikea 95 5 Montage und Inbetriebnahme AAA 97 5 1 Vorbereitung zur Montage AAA 97 5 2 Aufstellung der Ger te 22 22 ee a a aia aiia aTa a 98 5 3 Anschluss K hlwasser 100 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 2 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 5 4 Anschluss KOndensal E 103 5 6 ANSCHIUSS Elektro 2 a2 2 ara an nenn 104 6 Opti nen EE 105 6 1 CoolCon Steuerung und Monitoring cece cence tence eeeeeeeeaeeeeeeeeseaeeeeeeeeeeaeeseneeeseaeeseaes 105 6 2 Dreiwegeventil zur Leistungsanpassung Option 106 6 3 Anschluss Set Option u eesenienenn anna inn aan 107 6 4 A B Umschaltung elektrische Einspeisung Option 110 6 5 A B K hlwassereinspeisung Option 110 6 6 Abschaltung der Stromzuf hrung zum Serverschrank nennen 111 ODEON EE 111 6 7 Einbau von Verteilungen zur Versorgung der einzelnen Server nn 111 ODEON E 111 6 8 Automatische T r ffnung Option 112 6 9 Brandfr hesterkennungssytem 1HE 19 Option 115 6 10 Verwendung eines
93. ng vorn 1 DO4 3 21 1 4 tuer_1v_open nein K51 T r ffnung hinten 1 DO4 4 22 2 4 tuer_1h_open nein CoolTherm 01_998 3300p page Seite 150 155 CoolTherm kn rr environments for electronics Manual Bedienungsanleitung Digitale E A frei konfigurierbar Sammelst rung Alarm 1 Wasseralarm Rauchalarm Warmluft oberer Alarm Kaltluft oberer Alarm Kaltluft unterer Alarm Feuchte oberer Alarm Feuchte unterer alarm Durchflussmesser defekt Branderkennung Hauptalarm Sensorfehler L fter 1 Fehler L fter 2 Fehler L fter 3 Fehler Spannungsversorgung der Optionspakete fehlt Option Serverabschaltung bei bertemperatur hat nicht funktioniert Bauteil Funktion Baugruppe Anschluss Variable SNMP K40 Ausgabe von ber die interne 3 DO4 1 63 1 1 out_10 Zustandsabfrage digitaler Ausgang 1 Logik Konfiguration generierten 1 Wechsler Meldungen Trap bei Kai 3 D04 2 64 2 1 out_11 ni digitaler Ausgang 2 1 Wechsler K42 3 DO4 3 63 1 4 out_12 digitaler Ausgang 3 1 Wechsler K43 3 DO4 4 64 2 4 out_13 digitaler Ausgang 4 1 Wechsler digitaler Eingang 1 digitale Eing nge k nnen ber 6 D14 1 59 1 1 ctmr_in_10 Zustandsabfrage Fe B die Logik Konfiguration mit digitaler Eingang 2 internen Variablen UND ODER 6 D14 2 60 2 1 ctmr_in_11 Trap bei digitaler Eingang 3 verkn pft werd
94. nit if there are problems with the supply of electrical power or supply of cold water Risk of electric shock Repair and cleaning work should only be performed by qualified personnel The personnel must ensure that the unit is electrically isolated whilst it is serviced and cleaned For this reason shut down the unit before starting work Risk due to incorrect work on the unit Cleaning and servicing is only allowed to be performed by qualified personnel To ensure that the unit remains safe to use and has a long service life it is imperative that you observe the maintenance and cleaning intervals Only operate the CoolTherm correctly within the stipulated ratings and with approved equipment CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 5 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr During all work on and with the unit observe e The related applicable regulations e g VDE regulations or other applicable national regulations e The applicable accident prevention instructions BGV e The applicable rules e The applicable laws on the protection of the environment Only operate the unit if it is in correct working condition On the occurrence of malfunctions or faults you must shut down the unit immediately and inform the responsible member of staff in the operating organisation You are only allowed to use the unit again after its correct function has been re established Caution h
95. nleitung 3 4 Technical data Housing material Operating Temperature range abs atmospheric humidity Air outlet off heat exchanger Temperature difference across server Noise level Useful load Chilled water Effective cooling capacity depending on type Feed temperature Return temperature Max operating pressure Feed return supply connection CoolTherm 01_998_330_0_p Aluminium sheet sheet steel galvanized and coated 10 C to 35 C 50 F to 95 F 8g kg maximum 20 to 25 C 68 to 77 F according to ASHRAE approx 15K 60 dB A sound pressure at a distance ofim 1 000 kg 2204 pounds 12 KW to 25 35 KW 12 C 54 F other temp upon consultation 18 C 64 F 21 C 69 8 F at 35 kW Blade application other temp upon consultation 10 bar 145 PSI 1 page Seite 15 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Data overview CoolTherm Table A General data Spread chilled water 12 18 C nominal conditions Maximum operation pressure heat exchanger 10 bar Air temperature to server 22 C Maximum absolute humidity on site 8g kg Connection heat exchanger 1 female thread Colour code for standard colours x 8 RAL 7021 black grey Connection condensate tray 5 8 condensed water hose connection x 1 RAL 7035 light grey Ss EI gt S 35 ectri
96. nt alarm 20 C 68 F to 25 C 77 F Absolute humidity in the installation location 8 g H20 kg air maximum Water temperature feed 12 C 53 F other temperatures upon request Water temperature return 18 C 64 4 F other temperatures upon request Temperature spread water 6K Use of anti freeze in the chilled water upon request Water connection from below Condensed water connection from below Nominal voltage at cooling capacity 12 KW 17 KW 25 KW 200V to 264V 50Hz 60 Hz CoolTherm 01_998 3300p page Seite 7 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Voltage rating for US 196 253 V AC for 50 Hz 217 264 V AC for 60 Hz all MCB double pole for US Max operating pressure 10 bar 145 PSI CoolTherm 01_998 3300p page Seite 8 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 3 Description 3 1 General function CoolTherm complies with the conditions of EN 60950 The modular design facilitates the installation of all 19 equipment of varying depth Heat produced by installed equipment e g servers is reliably removed using the cold water system integrated into the server cabinet The cooling system is inherently safe because water cannot reach the server area The cooling system comprises a high performance air water heat exchanger fans with fan control unit fan speed according to heat load for the ducted supply of air and co
97. ntrol comments option yes O function check automatic door openi option ng yes Ed adjustment magnet plates see manual initial commissioning automatic door comments function check water sensor option comments malfunction indicator function comments 3 3 Thermal checks no O condensate occurrence at heat exchanger yes E comments chilled water feed at heat exchanger 0 nmrrrnnneenrenn C chilled water return at heat exchanger i haeeetettteeees C air temperature in the cabinet at the heat exchanger inlet nnnnsssnnenneen C air temperature in the cabinet atthe heat exchanger outlet ha detttttteeees C CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 49 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee chilled water cycle bled yes O no O pressure test chilled water cycle yes O no O protocol by client present water flow rate adjusted yes L no E external L flowrate ee min external O comments Commissioning performed by day to day operating Correctness of function check protocol certified by approved staff date signature client date signature CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 50 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm KA kn rr 10 4 CoolTherm Diagrams 12 kW CoolTherm at 1 72m h chilled water flow rate 16 kW 14 kW 20 C supply air temperature 22 C supply air temperature
98. nung ist SQL aktiv zu aktivieren SQL Datenbank MS SQL 2005 SQL aktiv E iP Port database name Test_1 Benutzer a Passwort hoenix Tabellenname Table1 Time Temp1 SQL Konfiguration auf der Seite Netzwerk CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 155 155
99. o community rw community SNMP Version 11 199 100 192 168 0100 161 public public E save user read write password read write r System Informations MAC address CPU firmware CPU serial number erstellen 331 001112725315 00 A0 45 17 F3 CC p Time Server NTP Server update intervall r System Time date time GMT offset settime 1970 01 02 00 22 54 1 For any change the new values need to be entered into the respective boxes and to be transferred by using the send button After a short waiting time the control needs to be started anew by means of the reset button in order to activate the changed data NTP server For synchronising the internal realtime clock with a time server its address is entered here as well as the updating interval in seconds As another option the clock can be set manually via the RTC page CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 58 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Trap Host and SNMP The settings required for SNMP management for the trap receiver community names and SNMP port are made here Trap recipients may be activated individually via the respective buttons A detailed description of SNMP functions can be found in Section SNMP SQL With the database functions enabled the required entries for access to a
100. oolTherm Bodenplatte Legende 1 Kabeleingangsplatte geschlossen 2 K hlwassereingang 3 Kabeleingang Netzwerkkabel 4 Durchf hrungen Kondensat w hlbar Die Durchf hrungen sind nach Abschluss der Arbeiten luftdicht zu verschlie en CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 87 155 environments for electronics ba knurr SEE LSZ 00L Web OOEL 008 O0ELL 0089 MASZ SEE LL 00L UL 002L 008 00ZLL 0088 MASZ SZZ LSZ 00L LL OOEL 008 OOELL 0088 MALL SZZ LSL 00L UL 002 008 00ZL1 0088 MALL SZZ LSZ 009 LL OOEL OOL OOELL 0028 ML Ge Lol 009 LL O0ZL OOL OOZLL 00L9 AL gi LI 18 Ll H J uey3x e y mala Jeay p107 Ayddns JayJsnejawuo M uajuly UOA YIISUY IEN JME JOA a page Seite 88 155 EW na P Manual Bedienungsanleitung CoolTherm Abmessungen Deckel Bodenplatte ffnungen Anschl sse 12 17 25 35 kW S 7 z WIEM JneyyInY fi B a ai 778 Mf Ey a I ZEW7SZW702N As s pue O ae 8 ungneuyJsusaajogey EE 3104 4707 e zany sDunuyn Jyaung s jeuo do 87D 104 4I0 0089 e Lo jawwou6 z Z ng sbunaun zyaung A z 101 J3UU0J Jesu puo7 629 3104 4207 2010 Ca B uagny Ser gt gmyasueyesuapuoy f N en SOL z pe D z J z N 2 Sor t ies OEZ lo sl ij Ca Seil Mala doj
101. oolTherm kn rr Manual Bedienu ngsanleitu ng environments for electronics Ausl sung der T r ffnung Uber Temperatursensor Frontseite Standard optional ber Rauchmelder optional ber RMS Rack Monitoring System gekoppeltes Signal e bertemperatur Feuchtigkeitsmeldung oder separater Thermostat Abbildung CoolTherm mit automatischer T r ffnung CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 113 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Erste Inbetriebnahme obere und untere Transportsicherungsschraube l sen allgemeine Stromversorgung herstellen Die automatischen T r ffnungsfunktionen arbeiten erst ca eine Minute nach der Initialisierung der L ftersteuerung siehe Manuelles Schlie en Achtung bei weiteren Stromunterbrechungen in der Inbetriebnahme phase ffnen die T ren selbstst ndig bei Wiederverwendung der Transportsicherungsschrauben unbedingt beide Schrauben verwenden da ansonsten die Gefahr des Verziehens der T r bestehen kann Einstellen der Magnetplatten Nach dem Transport und der Aufstellung des Racks ist die Lage der Magnetplatten zu pr fen Es kann notwendig sein die Magnete zur Halteplatte zu justieren Daf r sind die Einstellschrauben A entsprechend zu drehen bis die Magnete in absolut paralleler Position zur Halteplatte sind und die T ren geschlossen bleiben Die Einstellung ist durch kontern der Mutter B gegen die Gewindebuch
102. oorsOpenAlarm Temp2ServerOffAlarm DigIn1 DigIn2 DigIn3 DigIn4 currentRackLA currentRackLB currentRackRA currentRackRB voltageRackLA voltageRackLB voltageRackRA voltageRackRB powerRackLA powerRackLB powerRackRA powerRackRB DigIn5 DigIn6 DigIn7 DigIn8 fanStop leakageSensor condensatePump externalContact1 externalContact2 6 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 kn rr environments for electronics digitale Eintr ge CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 148 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics coollnput inputNames 1 Namen digitale Eingange in1Name 1 Name Eingang 1 in2Name 2 Name Eingang 2 in3Name 3 Name Eingang 3 in4Name 4 Name Eingang 4 inputStates 2 Status digitale Eing nge in1State 1 Status Eingang 1 in2State 2 Status Eingang 2 in3State 3 Status Eingang 3 in4State 4 Status Eingang 4 inputTraps 3 Trapfreigabe digitale Eingange ini Trap 1 Trapfreigabe Eingang 1 Trapfreigabe Eingang 2 in2Trap 2 in3Trap 3 Trapfreigabe Eingang 3 in4Trap 4 Trapfreigabe Eingang 4 inputTrapRepeat 4 Trap Wiederholung digitale Eing nge in1 TrapRepeat 1 Trap Wiederholungszeit Eingang 1 in2TrapRepeat 2 Trap Wiederholungszeit Eingang 2 in3TrapRepeat 3 Trap Wiederholungsz
103. optional B8 Message when water level in ILC150 15 7 3 1 ONBOARD_ Status check water sensor condensate collection tub INPUT_BIT4 high Trap in case of Alarm 1 status change is signaled Web visualisation display flashing light SNMP trap B7 Signaling smoke if required 1LC150 16 8 4 1 ONBOARD _ Status check smoke sensor doors can be opened and INPUT_BIT5 server shut down Trap in case of Alarm 1 status change optional is signaled Web visualisation display flashing light SNMP trap Q12 Mains supply failed ILC150 17 7 3 4 ONBOARD_ Status check Mains contactor INPUT_BIT6 mains A is signaled Trap in case of Web visualisation status change Mains A avail display 1 flashing light SNMP trap K15 Standby net failed ILC150 18 8 4 4 ONBOARD_ Status check Monitoring mains INPUT_BIT7 B is signaled Trap in case of Web visualisation status change CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 71 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Mains B avail display 1 flashing light SNMP trap P1 System o k permanent light ILC150 01 3 1 1 ONBOARD_ No Status LED OUTPUT_BITO warning flashing slowly Active if doors front are open warm air upper warning value cold air upper warning value fire detection pre alarm optional fire detection defect optional alarm flashing rapidly active if see flashlight K12 Fan in emergency mode if ILC150 02 4 2 1
104. ot surface Faulty fans power supplies control circuit boards can run hot Prior to starting work let these cool down CoolTherm 01_998 3300p page Seite 6 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 2 Operating conditions Correct use The unit is a server cabinet cooling device and is only used for the removal of heat from server cabinets to protect temperature sensitive components The cooling system in the cabinet is thermally independent of the room air Total heat load of the installed equipment is taken out of the room using the chilled water circuit Note Under special conditions a very small amount can dissipate to the room approx 05 kW For reliable function of the CoolTherm chilled water must be available in the correct amount and at the correct temperature and pressure Observe water quality as per VGB R 455 P see Appendix Please consider installation of room airconditioning unit for following reasons e CRAC unit provides humidity control e CRAC unit provides air filtration e CRAC unit provides fres air control e Eventhough Kn rr CoolLoop is a closed architecture cooling device there is still a small heat load max 2 of nominal heat load due to convection losses exact number depends on your room configuration Ambient temperature 10 C 50 F to 35 C 95 F other temperatures upon request Temperatures on use of RMS with temperature depende
105. own at order valve characteristic Three way valve M bleed AB A valve 100 w bleed valve flow rate cooling water valve position 0 16 C 19 C temperature feed air scheme and diagram 3 way valve Connecting Kit option CoolTherm conneting kit consits of a armoured hose with stainless steel covering EPDM resistant against water and antifreeze hose connections nickel plated Temperature range 0 110 C 32 230 F Operating pressure maximum 10 bar 145 PSI Inside diameter 25mm Connections 1 male threat 1 female threat Length 1500 mm und 2500 mm b Ball valve with fill and drainconnection 3 4 female threat and possibility for measurement of pressure and tempearture connection size 1 female threat CoolTherm 01_998 220 0p page Seite 30 155 CoolTherm kn urr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics c isolation and control valve with drain and bleed connection female threat and measuring nipple for pressure and temperature connection size 1 female threat figure connecting set CoolTherm 01_998 3300p page Seite 31 155 environments for electronics CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung figure ball valve control valve of connection set option Note All the connection kit items ar
106. p Cold Air VESDA main alarm 5 Network setpoint H return air to hot SNMP Traps a S high warning 2 supply airto hot high alarm 1 le Je temp 3 alarm fo E high alarm 2 doors open ss temp 4 alarm S high alarm 3 server OFF d temp 5 alarm low alarm 7 temp 6 alarm 15 offset supply air to cool humidity to high humidity to low doors OPEN alarm Humidity server OFF alarm low alarm flow sensor error high alarm door alarm CT offset sensor fault server OFF feedback Rack L server OFF feedback Rack R Water Grid power supply options Supply low alarm Supply high alarm return low alarm return high alarm Settings page The value settings for server supply air valve control and server return air fan control as well as the threshold values for alarms and warnings are default in the column Temperature humidity settings In the fields humidity and water mains the alarm thresholds can be set The points offset can be entered calibration values for the sensors to compensate for any inaccuracies CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 56 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Default values Value Basic sett
107. page Seite 108 155 CoolTherm knurr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Abbildung Kugelhahn Ventil Teile des AnschluBset Option Hinweis Alle Teile des Anschlusssets werde als Einzelteile geliefert und sind durch den Kunden zu verbinden d Schnellkupplung nicht in Setlieferung enthalten separate Option beidseitig spritzfrei absperrend bestehend aus Fassung und Stecker Messing passiviert Dichtungen EPDM Medium K hlwasser Anschluss 1 Innengewinde Nennweite DN 25 max Betriebsdruck 170 bar L nge 129 mm max Au endurchmesser 66 mm Bezeichnung B 8 HP G 1 192 Fassung B 8 K G 1 193 Stecker Funktion Schnellkupplung Beim Einkuppeln schieben sich die Ventile erst dann gegeneinander auf wenn die Kupplung nach au en abgedichtet ist Eine Trennung erfolgt umgekehrt erst wenn die Ventile geschlossen sind Beim L sen der Schnellkupplung verschlie en die beiden Rohrst cke automatisch so dass keine Leckwasserverluste auftreten k nnen CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 109 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Abbildung Schnellkupplung 6 4 A B Umschaltung elektrische Einspeisung Option Die A B Umschaltung bietet die M glichkeit die Steuerelektronik des CoolTherm aus zwei unabh ngigen Netzen zu speisen Es gibt zwei Kabel um den CoolTherm mit den externen Netzen zu verbinden Diese Kabel sind an die Inn
108. r lt 3 mg dm3 Partial flow cleaning is recommended gt 3 lt 15 mg dm3 Continuous cleaning gt 15 mg dm3 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 44 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung 10 2 Checklist for unit installation kn rr environments for electronics Checked performed Completed After completion confirm with signature Comments Check unit for damage on delivery Check for level floor Check max floor load CoolTherm feet adjusted CoolTherm is level Optional automatic door opening adjusted No remains of packaging in the CoolTherm All installation tools removed Cable entries into the unit correct and air tight Cable connections checked Chilled water connection does not leak Pressure test performed Chilled water network bled Chilled water flow rate adjusted Condensed water pipe clear Chilled water system odour trap in order Heat exchanger tray connected to condensed water pipe Fan function checked All front panels closed separation of air flows CoolTherm 01_998_330_0_p Signature Checker page Seite 45 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 10 3 Commissioning certificate CoolTherm Commissioning certificate 1 General data 1 1 Client Setup site client name ince cece eee enna eeea eas client address acdc cece eeeeeeeeeee
109. r heat exchangers chilled water must comply with the VGB chilled water regulations VGB R 455 P Chilled water used must be soft enough to prevent deposits but must not be so soft that heat exchanger corrosion occurs The following table contains the most important impurities and methods for removing them Water impurity Method of removal Mechanical pre treatment dp lt 1 mm Filtering the water Excessive hardness Soften the water using ion exchange Moderate content of mechanical impurities and hardness formers Addition of dispersing agents or stabilising agents Moderate content of chemical impurities Addition of passivation agents and inhibitors Biological impurities bacteria and algae Addition of biocides It is recommended to achieve the following hydrological data as far as possible Hydrological data pH values gt 7 Carbonate hardness gt 3 lt 8 dH Free carbon dioxide 8 15 mg dm3 Bound carbon dioxide 8 15 mg dm3 Aggressive carbon dioxide 0 mg dm3 Sulphides lt 10 mg dm3 Oxygen lt 50 mg dm3 Chloride ions lt 250 mg dm3 Sulphate ions lt 10 mg dm3 Nitrates and nitrides lt 7 mg dm3 CSB lt 5 mg dm3 Ammonia lt 5 mg dm3 lron lt 0 2 mg dm3 Manganese lt 0 2 mg dm3 Conductivity lt 30 uS cm Solid evaporation residue lt 500 mg dm3 Potassium permanganate consumption lt 25 mg dm3 Suspended matte
110. rholungszeit Ausgang 3 out4TrapRepeat 4 Trap Wiederholungszeit Ausgang 4 coolExtensions Erweiterungen Extensionstates Erweiterunsstatus extFanStopState 1 Status FanStop extLeackageSensorState 2 Status ext Leckagesensor extCondensatePumpState 3 Status Kondensatpumpe extExternalContact1 State 4 Status externer Kontakt 1 extExternalContact2State 5 Status externer Kontakt 2 extensionTrapEnables Trapfreigaben Erweiterungen extFanStopTrapEn 1 Trapfreigabe FanStop extLeackageSensorTrapEn 2 Trapfreigabe ext Leckagesensor extCondensatePumpTrapEn 3 Trapfreigabe Kondensatpumpe extExternalContact1 TrapEn 4 Trapfreigabe externer Kontakt 1 extExternalContact2TrapEn 5 Trapfreigabe externer Kontakt 2 coolTrapW Traps coolTrapsW fan 1 fan2 2 fan3 3 fan4 4 Watersensor 5 Smokesensor 6 mainsA 7 mainsB 8 firePreAlarm1 9 fireMainalarm1 10 fireError 11 fireExtinguished 12 doorLfront 13 doorLrear 14 doorRfront 15 doorRrear 16 doorCfront 17 doorCrear 18 firePrealarm2 19 01_998_330_0_p page Seite 147 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung fireMainalarm2 digOut1 digOut2 digOut3 digOut4 Temp1HiWarn Temp1HiAlarm1 Temp2HiWarn Temp2HiAlarm1 Temp3HiWarn Temp3HiAlarm1 Temp4HiWarn Temp4HiAlarm1 Temp5HiWarn Temp5HiAlarm1 Temp6HiWarn Temp6HiAlarm1 Temp1LoAlarm Temp2LoAlarm humidityLoAlarm humidityHiAlarm supWaterLoTempAlarm supWaterHiTempAlarm retWaterLoTempAlarm retWaterHiTempAlarm Temp2D
111. rl ssig mit dem im Schaltschrank integriertem Kaltwassersystem abgef hrt Das K hlsystem ist vollst ndig eigensicher so dass kein Wasser in den Serverbereich gelangen kann Das K hlsystem besteht aus einem Hochleistungs Luft Wasser W rmetauscher Ventilator mit temperaturabh ngiger Drehzahlregelung zur kanalisierten Luftf hrung und Kaltwasseranschluss Der Luftkreislauf ist geschlossen so dass keine W rme thermische Last in den umliegenden Raum abgegeben wird Achtung CoolTherm funktioniert nur wenn eine lufttechnische Trennung zwischen kalter Serverzuluft und erw rmter Serverabluft eingebaut ist Nicht benutzte H heneinheiten sind durch Blindplatten zu verschlie en Ansicht von oben Lufttrennung KALT Abbildung CoolTherm Ansicht von oben CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 84 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr 3 2 Funktionsprinzip K hlung Ansicht von der Seite 19 Equipment Luftaustritt W rmetauscher Lufteintritt W rmetauscher K hlwasserversorgung Abbildung CoolTherm Seitenansicht Luft welche durch die Server erw rmt wurde z B 35 C wird mittels Hochleistungs Ventilatoren angesaugt und ber einen speziellen W rmetauscher Luft Wasser gef hrt Dort wird die Luft z B auf 20 25 C abgek hlt und zu Vorderseite der Server gef rdert Die Serverventilatoren k nnen die Luft ansaugen und ber interne Einbauten f hren
112. rrent 3 Temperaturwert Abluft temp5WarningLevel 4 obere Warnschwelle temp5AlarmLevel 5 oberer Alarmwert temp6 6 Temperatur Server Zuluft Rack links Offset Temperatur temp6CalibrationOffset 2 temp6Current 3 Temperaturwert Zuluft temp6WarningLevel 4 obere Warnschwelle temp6AlarmLevel 5 oberer Alarmwert CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 143 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics humi 7 relative Luftfeuchte hum1 Current Feuchtewert Luft hum1LowAlarmLevel 3 unterer Alarmwert hum UpperAlarmLevel oberer Alarmwert tempOutWater 8 K hlwasser R cklauf tempOutWaterCurrent Temperaturwert K hlwasser R cklauf tempOutWaterLoAlarmLeve unterer Alarmwert tempOutWaterHiAlarmLevel oberer Alarmwert tempInWater 9 K hlwasser Vorlauf tempInWaterCurrent Temperatur tempInWaterLoAlarmLevel unterer Alarmwert tempInWaterHiAlarmLevel oberer Alarmwert flowWater 10 K hlwasserdurchflussmenge flowWaterCurrent Wasserdurchflussmenge flowWaterCurrent2 Wasserdurchflussmenge 2 coolingPower K hlleistung flowWater L fter Ventilwerte fanSpeed 11 L fterdrehzahl valvePosition Ventilposition energyConsumptionMainsA1 12 Energie Netz A1 activePowerMainsA1 1 Wirkleistung Netz A1 currentL1A1 2 Strom Netz A1 L1 currentL2A1 3 Strom Netz A1 L2 currentL3A1 4 Strom Netz A1 L3 voltageL1A1 5 Spannung Netz A1 L1 N voltageL2A1 6 Spannung Netz A1 L2 N voltageL3A1 7 Spannung Netz A1 L3 N cosp
113. sanleitung environments for electronics Trap Host und SNMP Hier werden die f r das SNMP Management erforderlichen Einstellungen vorgenommen f r die Trap Empf nger community Namen und SNMP Port Trap Empf nger k nnen mit den jeweiligen Schaltfl chen einzeln aktiviert werden Eine detaillierte Beschreibung der SNMP Funktionalit t ist im Abschnitt SNMP zu finden SQL Bei aktivierter Datenbank Funktionalit t k nnen hier die erforderlichen Angaben zum Zugriff auf eine Datenbank eingetragen werden Es ist nur die Anbindung an Microsoft SQL m glich Standardm ig werden die Werte f r Server Zu und Abluft in eine Tabelle geschrieben Weitere Werte k nnen auf Anfrage implementiert werden CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 138 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Logikkonfiguration Die Logikkonfiguration von CoolCon erlaubt dem Benutzer die Festlegung von Logik Funktionen zur Ansteuerung von 4 potentialfreien Relaisausg ngen L fter Stop Funktion L fter Notlauf T r ffnung und Standby Betrieb Ventil ZU und L fter AUS Zus tzlich werden jeweils SNMP Traps generiert Bei Eingehen eines Alarms z B der Ausfall einer klimatechnischen Einheit UND eines Alarms aufgrund einer berhitzung kann ein Trap sowie das Einschalten eines Kontaktes in einem zus tzlichen Alarmsystem konfiguriert werden Es stehen insgesamt vier Logikfunktionen UND ODER in je zwei Eben sowie vier op
114. sch tzt Es wird in Visualisierungs und Parametrierungsebene unterschieden In der Premium Variante stehen die berwachung von bis zu drei L fter Temperatursensoren f r Server zu und Abluft sowie der Steuerung des Schrankes zur Verf gung Dabei kann die K hlwassermenge mit einem Regelventil an den K hlbedarf angepasst werden Die L fter stellen nur den tats chlich ben tigten Luftstrom zur Verf gung dabei wird die L fterdrehzahl den Volumenstrom der Server angepasst Bei ge ffneter R ckt r werden die L fter abgeschaltet Es ist ein Wassersensor zwei T rkontaktschalter ein Feuchtesensor und ein Rauchmelder integriert Es besteht die M glichkeit der Konfiguration und Parametrierung der Werte f r CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 105 155 environments for electronics CoolTherm bi k Se Temperatur Feuchte und Alarme im Rahmen der durch die Werkskonfiguration vorgegebenen Toleranzen Als Logikfunktionen stehen UND ODER und deren Negation zur Verf gung Diese Informationen k nnen verz gert ausgegeben werden Es werden Deutsch und Englisch als Anzeigesprache unterst tzt Die Basiseinheit zu CoolCon Monitoring Premium belegt keinen zus tzlichen 19 Einschub Die Einheit ist in der Stromversorgungsbox intergeriert 6 2 Dreiwegeventil zur Leistungsanpassung Option Nicht ben tigtes K hlwasser wird nicht durch den W rmetauscher gef hrt Der Ventilk rper ist serienm ig am W rmetauscher vorinstalliert
115. se zu sichern Abbildung Detail Schlie magnet Manuelles Schlie en Hinweis Die R ckt r mu vor der Frontt r geschlossen werden Sicherheitsfunktion CoolTherm gr nen Leuchtdiodenschalter zur Aktivierung der elektrischen Magnete dr cken Leuchtdiode brennt T r gleichm ig zuschieben beide Magnetfl chen m ssen haften 01_998_330_0_p page Seite 114 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Manuelles ffnen Hinweis Die R ckt r ffnet erst wenn die Frontt r ge ffnet ist Sicherheitsfunktion Leuchtdiodenschalter dr cken gr ne LED verlischt Schrankt r ffnet selbstt tig Technische Daten Netzteil f r Elektromagneten Ausgang 24 V DC max 100 W 6 9 Brandfr hesterkennungssytem 1HE 19 Option Das 1HE 19 Brandfr hesterkennungssystem ist speziell f r die Bedingungen der Rack berwachung bei ver nderlichen Luft Volumenstr men konstruiert aber genauso gut in konventionellen Racks einsetzbar Die ultraflache Konstruktion erspart die Belegung von 19 Einsch ben Abbildung 1HE Brandfr hesterkennungssystem Frontbedienseite Hauptmerkmale Brandfr hesterkennung Sensibilit t 0 1 to 2 0 Lichttr bung m Einfache Installation in senkrechten oder horizontalen 1HE 19 Einschub Spannungsversorgung 24V DC Hauptabmessungen L nge 370mm Gewicht ann hernd 4 kg 2 Alarmstufen Voralarm Hauptalarm Signalweiterleitung
116. stand des Laufrades abwarten Gegen Wiedereinschalten sichern Wasserkreislauf stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sichern CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 117 155 environments for electronics CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung Allgemeine Kontrollen an Ventilatoren j hrlich ungew hnliche Betriebsger usche Lagerspiel zu gro L fter austauschen die normale Lebensdauererwartung betr gt ca 40 000 Betriebsstunden bei einer Temperatur von 40 C 1 2 CoolTherm L ftergeh useabdeckung abnehmen Erdungskabel l sen Pr fen welcher L fter gest rt ist z B ber die Oberfl chentemperatur des Ventilators dann die betreffende Sicherung an der Frontseite ausschalten Versorgungskabel des Lifters am L fterstecker ffnen und l sen Vier Verbindungsschrauben l sen L fter austauschen Abbildung L ftertausch an R ckt r 01_998_330_0_p page Seite 118 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Die L ftermontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Die Befestigungsschrauben des L fters anziehen Klemmen Sie die Anschlusskabel wieder an Achtung Erdungskabel der Blechabdeckung wieder anschlie en Sicherung wieder einschalten EA Entsorgen Sie die alten L fter sachgem G Allgemeine Kontrollen am K hler j hrlich W rmetauscher auf luftseitige Verschmutzungen Besch digungen pr fen Vor und R
117. t load operation can be avoided By using a blind sieve option in the bypass a hydraulic volume control could be achieved two way valve function In case of failure the valve opens and the all the chilled water flows through the heat exchanger From 16 C 60 8 F to 19 C 66 2 F the optional three way valve controls the water flow rate from 0 to 100 of the nominal flow rate CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 18 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Kn rr environments for electronics figure CoolTherm Heat Exchanger rear view The programming of the control is factory preset and password protected The failure of the temperature sensor or one of the fans set an alarm using a potential free contact Following alarms can be also provided to potential free contacts sensor error fan malfunction high temperature two levels The fans are automatically shut down if the server cabinet rear door is opened temperature fanpower progress x Start at 20 C TSTEnc 23 C Fen 2 Fan3 Fand J OK figure fan control characteristic factory setting CoolTherm 01_998 3300p page Seite 19 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr temperature fanpower progress Ei vs Ip BEINE Start at 16 C air inlet temperature TST End 19 Fan Fon Fan PP OK figure optional three way valve control
118. tageL3A2 7 Spannung Netz B2 L3 N cosphiB2 8 Leistungsfaktor Netz B2 apparentPowerMainsB2 9 Scheinleistung Netz B2 reactivePowerMainsB2 10 Blindleistung Netz B2 contactBasisCurrentStates 4 Status Eing nge Grundger t fan1CurrentStates 1 Status L fter 1 fan2CurrentStates 2 Status L fter 2 fan3CurrentStates 3 Status L fter 3 fan4CurrentStates 4 Status L fter 4 waterCurrentStates 5 Status Wassersensor smokeCurrentStates 6 Status Rauchmelder mainsACurrentStates 7 Status Netz A mainsBCurrentStates 8 Status Netz B contactSmokeExtingCurrentStates 5 Status Brandfr hesterkennung smokePreAlarmCurrentStates 1 Status Voralarm smokeMainAlarmCurrentStates 2 Status Hauptalarm smokeDefectCurrentStates 3 Status Ger t defekt smokeExtinguishedCurrentStates 4 Status L schung ausgel st contactDoorCurrentStates 6 Status T rkontakte doorLeftFrontCurrentStates 1 Status T r vorne links doorLeftRearCurrentStates 2 Status T r hinten links doorRightFrontCurrentStates 3 Status T r vorne rechts doorRightRearCurrentStates 4 Status T r hinten rechts doorCoolFrontCurrentStates 5 Status T r C vorne doorCoolRearCurrentStates 6 Status T r C hinten contactBasisTraps 7 Trapfreigabe Eing nge Grundger t faniTrap 1 Trapfreigabe L fter 1 fan2Trap 2 Trapfreigabe L fter 2 fan3Trap 3 Trapfreigabe L fter 3 fan4Trap 4 Trapfreigabe L fter 4 waterTrap 5 Trapfreigabe Wassersensor smokeTrap 6 Trapfreigabe Rauchmelder mainsATrap 7 Trapfreigabe Netz A 01_998_330_0_p
119. te 67 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung kn rr environments for electronics CoolTherm outputTraps Trap release outputs out Trap 1 Trap release output 1 out2Trap 2 Trap release output 2 out3Trap 3 Trap release output 3 out4Trap 4 Trap release output 4 outputTrapRepeat Trap repeat outputs outiTrapRepeat 1 Trap repeat time output 1 out2TrapRepeat 2 Trap repeat time output 2 out3TrapRepeat 3 Trap repeat time output 3 out4TrapRepeat 4 Trap repeat time output 4 coolExtensions Erweiterungen Extensionstates Erweiterunsstatus extFanStopState 1 Status FanStop extLeackageSensorState 2 Status ext Leckagesensor extCondensatePumpState 3 Status Kondensatpumpe extExternalContact1 State 4 Status externer Kontakt 1 extExternalContact2State 5 Status externer Kontakt 2 extensionTrapEnables Trapfreigaben Erweiterungen extFanStopTrapEn 1 Trapfreigabe FanStop extLeackageSensorTrapEn 2 Trapfreigabe ext Leckagesensor extCondensatePumpTrapEn 3 Trapfreigabe Kondensatpumpe extExternalContact1 TrapEn 4 Trapfreigabe externer Kontakt 1 extExternalContact2TrapEn 5 Trapfreigabe externer Kontakt 2 coolTrapW Traps coolTrapsW fan 1 fan2 2 fan3 3 fan4 4 Watersensor 5 Smokesensor 6 mainsA 7 mainsB 8 firePreAlarm1 9 fireMainalarm1 10 fireError 11 fireExtinguished 12 doorLfront 13 doorLrear 14 doorRfront 15 doorRrear 16 doorCfront 17 doorCrear 18 firePrealarm2 19 fireMainalarm2 20 digOut1 21 digO
120. the supply pipe are to be completely drained Drain completely by blowing out with compressed air and remove all bleed and drain plugs CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 26 155 environments for electronics CoolTherm bi k ei Heat exchanger connection ge ily j d gt Chilled water Chilled water feed gt return The chilled water pipes should be insulated against condensation and losses using a waterproof insulation Insulation thickness F 9 12mm A 0 037 W mK 10 C 5 5 Condensed water connection If the CoolTherm is operated below dew point condensed water may occur As standard there is a water connection 5 8 diameter in the condensed water tray for drainage Preparations for connecting 3 Step 1 Remove air Step 4 Move and click the nipple with hose into the hole Remove cap Step 3 Connect the nipple with a drain hose 5 8 CoolTherm 01_998 3300p page Seite 27 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee 5 6 When connecting to the condensed water tray ensure that the condensed water pipe is connected to a self filling siphon with return protection and that the condensed water pipe has a drop The height of the siphon must be designed for an under or overpressure of 800 Pa so that air is not drawn in or blown out of the waste pipe The condensed water drain is not pressurised An optional cond
121. thout antifreeze O CoolTherm connected to CTU E Chiller directly L Site loop directly E chilled water temperature feed _ Ch return G F chilled water pressure feed _ bar return bar quick connection hydraulic installation o k CoolTherm 01 998 330 0p no O page Seite 47 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics visual check yes E no E ei ell 2 3 Electrical data Documents wiring scheme attached yes E no E comments cable connections checked electrical acceptance certificate by approved staff yes O no O comments 3 Function check 3 1 Mechanical functions damages on heat exchanger connections radiator gills surface yes L no E comments front door closing easily yes O no O comments rear door closing easily yes O no O Comments Hose cable entries closed yes O no O comments cable entries air tight yes E no E comments condensate drain open connected yes O no P comments fans run correct bearings o k visual check yes H no E CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 48 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung comments kn rr environments for electronics 3 2 Electrical functions function check valve fan control no O comments fans shut down when rear door is opened yes E comments function check smoke detector option yes O comments function check temperature co
122. tionale Relais Ausg nge zur Verf gung Die Ausg nge der ersten Logikebene k nnen in der zweiten Ebene nochmals UND ODER verkn pft werden womit umfangreiche logische Verkn pfungen m glich sind Der Einstieg in die Logikkonfiguration erfolgt ber die Schaltfl che Logik APP 1 15 3 CoolCon HMI 1 15 3 wer Logic Level 1 Log out Input Field 1 Device Monitor Status Alarms Alarm History Power Monitoring Device Control Settings z Network i OR Vi direct SNMP Traps input inverted booleantype delay ONdelay ONtime s OFF time s Input Field 2 OR geg ei lt Startseite Logikkonfiguration In der Logikebene 1 k nnen in jedem der vier Eingangsfelder aus allen vorhandenen Alarmen ber die DropDown Boxen je 10 Alarme zur Generierung eines Ausgangssignals verwendet werden das dann an Logik Ebene 2 weitergereicht wird Die einzelnen Alarme werden durch Auswahl freigegeben und k nnen invertiert werden Mittels UND ODER werden die gew hlten Eing nge dann logisch verkn pft wenn erforderlich kann ber Verz g EIN und EIN Verz oder AUS Verz die Reaktionszeit in Sekunden mit der das Verkn pfungsergebnis ausgegeben wird verz gert werden CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 139 155 Manual Bedienungsanleitung environ
123. tled by suitably qualified personnel only Prior to dismantling Correctly shut down fans and any other electrical components and disconnect from power supply Secure against switch on Shut down water cooling circuit and secure against switch on Disconnect the unit from the external water circuit by closing the shut off valves and drain the water circuit in the unit Transport the unit as described in Transportation section using a lifting device with sufficient load bearing capacity Dispose of the air conditioner as per the locally applicable disposal and safety instructions We recommend using a specialist recycling organisation All parts can be stripped down and consist of aluminium steel brass copper labelled plastic parts electronic parts 9 Customer service manufacturer s address All Kn rr products are subject to continuous quality control and comply with applicable regulations For all questions that you may have in relation to our products please contact the provider of your server cabinet system or contact directly Kn rr AG Glash ttenstrasse 1 01623 Lommatzsch Tel 49 0 800 000 6295 Email ServiceCooling networkpower emea emerson com CoolTherm 01_998 3300p page Seite 43 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung 10 10 1 Appendix kn rr environments for electronics Quality requirements on the water used in CoolTherm To ensure the maximum service life of air wate
124. ts for electronics Spreizung K hlwasser 12 18 C Auslegungsbedingungen max Betriebsdruck W rmetauscher 10bar Zulufttemperatur zum Sever 22 C max abs Feuchte im Aufstellraum 8g kg Anschluss W rmetauscher 1 Innengewinde Farbcode Standard Farben x 8 RAL 7021 schwarzgrau Anschluss Kondensatwanne 5 8 Schlauchanschluss x 1 RAL 7035 lichtgrau e o D zZ 3 D g Elektrische Anschlussdaten S gt e2 e 8 4 23 _ amp 4 S a 5 E Spannung Strom Leistung 33 SS 82 gg 2 2 o 8 8 23 8 8 SS Ss ul S i S Ee si i ai az 2g 35 2 ale 2 S588 sieheauch Abschnitt 2 Frequenz ou A mm 3 kw mm mm mm mm kg m h V A Watt HZ C type charakteristik 08 006 001 x 12 29 1800 700 1200 08 006 002 x 12 33 2000 700 1200 740 290 5 9 2 000 200 bis 264 7 1000 50 60 16 3x2 5 08 006 003 x 12 38 2200 700 1200 08 006 006 x 12 29 1800 700 1300 08 006 007 x 12 33 2000 700 1300 840 295 5 9 2 000 200 bis 264 7 1000 50 60 16 3x2 5 08 006 008 x 12 38 2200 700 1300 08 006 012 x 17 35 2000 800 1200 08 006 013 x 17 40 2200 800 1200 740 310 7 9 3 100 200 bis 264 8 1400 50 60 16 3x2 5 08 006 014 x 17 44 2400 800 1200 08 006 022 x 17 35 2000 800 1300 08 006 023 x 17 40 2200 800 1300 840 320 7 9 3 100 200 bis 264 8 1400 50 60 16 3x2 5 08 006 024 x 17 44 2400 800 1300 08 006 033 x 25 37 2200 800 1200 74
125. ty measures and do not use any tools that may cause scratching or tools for scraping surface treatment will be irreversibly damaged Prior to all servicing work Correctly shut down fans and any other electrical components and disconnect from the electricity supply Wait until the fan blades have stopped Secure against switch on Shut down water cooling circuit and secure against switch on General inspection on fans annually Check for unusual bearing noises Check for excessive bearing play Replacement of fans expected service life is approx 40 000 operating hours at a temperature of 40 C 104 F 1 Remove the housing cover from the unit with earth cable 2 Check out which fan is failed check the surface temperature of the fan e g and switch of the regarding fuse on the front side 3 Disconnect supply cable at the fan terminal block 4 Undo the four fastening bolts for the fan to be replaced 5 Remove the failed fan CoolTherm 01_998 3300p page Seite 40 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr figure fan change at rear door The fan is installed in the reverse order of removal Tighten the fan fixing bolts Connect the power supply cable to the fan Attention Reconnect earth cable at the sheet steel cover Switch on the the fuse negular y inspect the heat exchanger annually Check heat exchanger on air side for soiling and damage C
126. uago UOA 4yIISUY es KR mg Mala WOJJog 6 JaBueyxa jeay m ra doy Ua UN UOA 4YIISUY uayIsnejawyD M Lago UOA yyIISUY Abbildung 01_998_330_0 CoolTherm CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 25 35 kW 17 12 kW 1300 1200 IP N DR rh N T ill J I Fr LKA indi SS ea s useable space for server Abbildung Nutzbare L nge f r Server Einbauten CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 89 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung 3 4 Technische Daten Geh usewerkstoff Temperatureinsatzbereich absolute Luftfeuchte Luftaustritt nach W rmetauscher Temperaturdifferenz ber Server Schallpegel Zuladung K hlwasser K hlleistung je nach Typ Vorlauftemperatur K hlwasser R cklauftemperatur K hlwasser max Betriebsdruck K hlwasser Anschluss Vorlauf R cklauf CoolTherm 01_998_330_0_p kn rr environments for electronics Alublech Stahlblech verzinkt und beschichtet 10 C bis 35 C 8 g kg 20 25 C gem ASHRAE ca 15K 60 dB A Schalldruck in 1m Entfernung 1 000 kg 12 KW bis 25 35 KW 12 C andere Temp in Abstimmung 18 C andere Temp in Abstimmung 21 C bei 35 kW z B Blade Verwendung 10 bar 1 page Seite 90 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung Daten bersicht CoolTherm Tabelle A Allgemeine Daten environmen
127. up of heat in the housing In this case the heat is emitted into the room where the unit is installed as a thermal load If the rear door with fans is opened the front door must be opened CoolTherm 01_998 3300p page Seite 10 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr If the front door is opened it is not necessary to open the rear door 3 3 Dimensions Vi L L d A f V g 5 E CH ae ae ey ES P yy be figure CoolTherm 3D 1 Multifunction door rear with embedded redundant fans air duct and sealing 2 Heat exchanger with condensate tray condensate connection 3 recirculation deflector 4 Side panel 5 Glass door front CoolTherm 01_998 3300p page Seite 11 155 CoolTherm kn rr environments for electronics Manual Bedienungsanleitung Bottom plate with cutouts legend 1 sealed cable cutout 2 cutout for chilled water pipes 3 cable entry network cable 4 cutouts for condensed water Cable and pipe openings are to be sealed air tight on completion of work CoolTherm 01_998 3300p page Seite 12 155 environments for electronics ba knurr Manual Bedienungsanleitung CoolTherm SEE LSZ 00L KIA OOEL 008 OOELL 0089 MASZ SEE LSL 00L UL 00ZL 008 OOZLL 0089 MASZ SZZ LSZ 00L IZL OOEL 008 OOELL 0088 MALL SCZ LSL 00L UL ooz 008 OOZL1 0089 MALL SEZ LSZ 009 LC OOEL OOL OOELL 0028 MAL
128. ut2 22 digOut3 23 digOut4 24 Temp1HiWarn 25 Temp1HiAlarmi 26 Temp2HiWarn 27 01_998_330_0_p page Seite 68 155 CoolTherm KA kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Temp2HiAlarm1 28 Temp3HiWarn 29 Temp3HiAlarm1 30 Temp4HiWarn 31 Temp4HiAlarm1 32 Temp5HiWarn 33 Temp5HiAlarm1 34 Temp6HiWarn 35 Temp6HiAlarmi 36 Temp1LoAlarm 37 Temp2LoAlarm 38 humidityLoAlarm 39 humidityHiAlarm 40 supWaterLoTempAlarm 41 supWaterHiTempAlarm 42 retWaterLoTempAlarm 43 retWaterHiTempAlarm 44 Temp2DoorsOpenAlarm 45 Temp2ServerOffAlarm 46 DigIn1 47 DigIn2 48 DigIn3 49 DigIn4 50 currentRackLA 51 currentRackLB 52 currentRackRA 53 currentRackRB 54 voltageRackLA 55 voltageRackLB 56 voltageRackRA 57 voltageRackRB 58 powerRackLA 59 powerRackLB 60 powerRackRA 61 powerRackRB 62 DigIn5 63 DigIn6 64 DigIn7 65 DigIn8 66 fanStop 67 leakageSensor 68 condensatePump 69 externalContact1 70 externalContact2 71 coollnput Digital inputs inputNames Namen digital inputs in1Name 1 Name input 1 in2Name 2 Name input 2 in3Name 3 Name input 3 in4Name 4 Name input 4 inputStates Status digital inputs in1State 1 Status input 1 in2State 2 Status input 2 in3State 3 Status input 3 CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 69 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn lee in4State 4 Status input 4 inputTraps 3 Trap release digital inputs In
129. value tempOutWaterHiAlarmLevel 4 Upper alarm value templnWater 9 Chilled water feed tempInWaterCurrent 2 Temperature tempInWaterLoAlarmLevel 3 Lower alarm value tempInWaterHiAlarmLevel 4 Upper alarm value flowWater 10 Chilled water flow rate flowWaterCurrent 2 Water flow rate flowWater 1 fanSpeed 11 2 valvePosition 3 energyConsumptionMainsA1 12 Power mains A1 activePowerMainsA1 1 Effective power mains A1 currentL1A1 2 Current mains A1 L1 currentL2A1 3 Current mains A1 L2 currentL3A1 4 Current mains A1 L3 voltageL1A1 5 Voltage mains A1 L1 N voltageL2A1 6 Voltage mains A1 L2 N voltageL3A1 7 Voltage mains A1 L3 N cosphiA1 8 Power factor mains A1 apparentPowerMainsA1 9 Apparent power mains A1 reactivePowerMainsA1 10 Idle power mains Ai energyConsumptionMainsB1 13 Energy mains B1 activePowerMainsB1 1 Effective power mains B1 currentL1B1 2 Current mains B1 L1 currentL2B1 3 Current mains B1 L2 currentL3B1 4 Current mains B1 L3 voltageL1A1 5 Voltage mains B1 L1 N voltageL2A1 6 Voltage mains B1 L2 N voltageL3A1 7 Voltage mains B1 L3 N cosphiB1 8 Power factor mains B1 apparentPowerMainsB1 9 Apparent power mains B1 reactivePowerMainsB1 10 Idle power mains Bi energyConsumptionMainsA1 14 Power mains A1 activePowerMainsA1 1 Effective power mains A1 currentL1A1 2 Current mains A1 L1 currentL2A1 3 Current mains A1 L2 currentL3A1 4 Current mains A1 L3 voltageL1A1 5 Voltage mains A1 L1 N voltageL2A1 6 Voltage mains A1 L2 N voltag
130. voltage in the event of mains failure in the case of two supply mains automatic door opening emergency door opening in the event of excess temperature digital inputs ouputs at free disposal for hooking up further monitoring systems safety package Basic door contact switch at CoolLoop and a flashing light for error warning safety package Max as saftey package Basic plus two additional temperature sensors per each server cabinet humidity measuring measuring and monitoring of relative humidity smoke alarm in the CoolLoop for smoke warning very early fire detection sensitive system for very early fire detection fire extinction as with very early fire detection plus additional fire extinction system heat meter monitoring of power input of server cabinet display color as with display monochrome but color display for better visualisation of values and alarms power voltage capacity measuring for monitoring the power and capacity input of the server cabinet Visualisation CoolTherm 01_998 3300p page Seite 53 155 Manual Bedienungsanleitung environments for electronics CoolTherm kn rr Configuration and monitoring do not require additonal software All adjustments and status queries are requested via a Web browser Login Control can be accessed by simply entering the IP address into the browser Default setting as a standard is 1 1 199 88 Within the opening login window author
131. werte f r Aufstellungsorte Temperatur C 10 15 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 35 max rel Luftfeuchtigkeit 100 76 62 58 55 52 48 46 43 40 38 36 34 30 23 L Sollwerte eingehalten ja nein 1 2 Konfiguration Schranktyp CoolTherm 12 kw L Schranknummer Kommissonsnummer Seriennummer RMS Hersteller Typ Sensoren CoolTherm CoolTherm 17 kw LJ 01_998_330_0_p E CoolTherm 25 kW page Seite 124 155 CoolTherm kn rr Manual Bedienungsanleitung environments for electronics Besonderheiten 2 Zustandskontrolle 2 1 Allgemeiner Zustand Nachweis Boden Zugangstragf higkeit durch Kunden E berpr fung Ausrichtung O Transportsch den Geh use ja O nein O Bemerkungen Verpackungsreste entfernt ja O nein O Montagewerkzeuge entfernt ja O nein O Lufttechnische Trennung ja E nein E Frontplatten geschlossen 2 2 K hlwasseranlage im Objekt K hlwasser mit Frostschutzmittel O ohne Frostschutzmittel O CoolTherm angeschlossen an CTU O Kaltwassersatz direkt O Geb udekreis direkt O K hlwassertemperatur prim r Vorlauf C R cklauf nn C K hlwasserdruck Vorlauf bar R cklauf ann bar Schnellkupplung ja O nein O CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 125 155 CoolTherm Manual Bedienungsanleitung 2 3 3 1 CoolTherm h
132. ydraulische Anlage LO Sichtpr fung ja Bemerkungen ccccceeee ne eee eee eee en anne nnnn nenn enan anne nenn elektrische Daten Dokumente Stromlaufplan beigelegt ja Bemerkungen KR kn rr environments for electronics nein O Kabelanschl sse berpr ft Abnahmeprot elektr Installation vorliegend ja Bemerkungen Funktionskontrolle Mechanische Funktionen Sch den W rmetauscher Anschl sse Lamellen Oberfl che nicht vorhanden O Bemerkungen vorhanden O T r Vorderseite schlie end ja Bemerkungen T r R ckseite schlie end ja Bemerkungen Rohr Kabeldurchf hrungen verschlossen ja Bemerkungen Kondensatablauf offen verbunden ja Bemerkungen L fter laufen einwandfrei Lager ok Sichtkontrolle ja Bemerkungen 01_998_330_0_p page Seite 126 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 3 2 Elektrische Funktionen Funktionspr fung Ventil L fterregelung ja O nein O Bemerkungen L fter schalten beim T r ffnen ab ja E nein E Bemerkungen Funktionspr fung Rauchmelder Option ja O nein O Bemerkungen Funktionspr fung Temperatur berwachung Option Bemerkungen Funktionspr fung autom T r ffnung Option ja O nein O Justierung der Elektromagnete siehe Bedienanleitung Automatische T r ffnung erste Inbetriebnahme Bemerkungen Funktionspr fung Wassermelder Option ja O nein O Bemerkungen
133. zweite Einspeisung ein K hlbetrieb mit bis zu 70 der Nennleistung erreicht Dreiwegeventilkorpus zur K hlleistungsanpassung jeweils an beiden Einspeisungen A B vorinstalliert CoolTherm 01_998_330_0_p page Seite 110 155 CoolTherm kn lee Manual Bedienungsanleitung environments for electronics 6 6 Abschaltung der Stromzuf hrung zum Serverschrank Option ber das Signal bertemperatur der Regelungsplatine ist es m glich die prim re Netzzuf hrung abzuschalten Diese Abschaltung erfolgt ber Leistungssch tze im Netzeingang die R cksetzung erfolgt in der Regel durch Taster im Schrank F r die Ansteuerung und Signalisierung dieser Funktion sind verschiedene M glichkeiten vorhanden die ausgef hrte Variante entnehmen Sie bitte dem beiliegenden Schaltplan 6 7 Einbau von Verteilungen zur Versorgung der einzelnen Server Option Die anschlussfertige Stromzuf hrung zur sofortigen Montage und Anschluss der Server erfolgt nach Kundenwunsch Hierzu sind verschiedene Netzzuf hrungen m glich z B einphasig dreiphasig Aufteilung auf einzelne Phasen unterschiedliche Netzeinspeisungen und USV gest tzte Netze Der Serveranschluss kann von Festanschluss bis zu Anschl ssen ber diverse Netzkabel und Steckersysteme erfolgen Dazu sind verschiedene Anschlussleitungen und Steckdosenleisten w hlbar Die von Ihnen gew hlte Option ist im beiliegenden Schaltplan dargestellt CoolTherm 01_998_330_0_p page S

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

suunto ambit2 r 2      Getting Started  Longshine LCS-GS9124+2 network switch  AutoSched Tutorial - INFORMS Simulation Society  Operating Instructions  MANUALE D`USO Fotocamera digitale GE  White Outdoor 30 User's Manual  USER'S MANUAL Copyright Notice  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file