Bedienungsanleitung Zahnradpumpe Verdergear VGS Standard
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1. Tab 3 Warnhinweise und Folgen bei Nichtbeachtung Symbol Bedeutung gt Sicherheitszeichen Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod zu vermeiden Handlungsanleitung N Mehrschrittige Handlungsanleitung Voraussetzung se v Querverweis Ho Information Hinweis Tab 4 Symbole und Bedeutung 6 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Sicherheit 2 Sicherheit o Der Hersteller haftet nicht f r Sch den aufgrund ll Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Pumpe ausschlie lich zur F rderung zul ssiger F r dermedien verwenden gt 9 2 Technische Daten Seite 32 Betriebsgrenzen einhalten Trockenlauf vermeiden Sicherstellen dass Pumpe nur mit F rderme dium in Betrieb genommen und nicht dauerhaft ohne F rdermedium betrieben wird Kavitation vermeiden Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwen den Druckseitige Armatur vollst ndig ffnen Motorsch den vermeiden Anzahl der zul ssigen Motoreinschaltungen pro Stunde beachten gt Herstellerangaben Jede andere Verwendung mit dem Hersteller abstimmen Bei Lieferung von Pumpen ohne Motor muss die Komplettierung zu einem Pumpenaggregat gem den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG erfolgen V2. 3 5 Wellendichtung Hermetisch dichte Magnetkupplung 3 6 Schilder und Hinweise Am Pumpenkopf sind folgende Schilder oder Hinweise angebracht e F rderrichtungspfeil e Datumsstempel 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 11 Transport Lagerung und Entsorgung VERDER 4 Transport Lagerung und Entsorgung 4 1 Transportieren Das Pumpenaggregat kann von Hand angehoben l und transportiert werden Gewicht lt 15 kg GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen 1 Pumpe Aggregat beim Empfang auspacken und auf Transportsch den pr fen 2 Transportsch den sofort beim Hersteller melden 3 Verpackungsmaterial gem rtlich geltenden Vor schriften entsorgen 4 2 Konservieren Pumpe ist ab Werk nicht konserviert Konservierung nicht n tig bei rostfreiem Werkstoff i
3. gen gend Raum f r Ein Ausbau der Rohrlei tungen sowie Wartungs und Instandsetzungs arbeiten insbesondere f r Aus Einbau der Pumpe und des Motors keine Einwirkung von Fremdschwingungen auf die Pumpe Lagersch den Frostschutz 5 1 3 Fundament und Untergrund vorbereiten Sicherstellen dass Fundament und Untergrund fol gende Bedingungen erf llen eben sauber keine le St ube und sonstige Verun reinigungen Eigengewicht des Pumpenaggregats und aller Betriebskr fte aufnehmbar Standsicherheit des Pumpenaggregats gew hr leistet bei Betonfundament Normalbeton der Festig keitsklasse B 25 5 1 4 Konservierung entfernen gt Wenn Pumpe direkt nach Aufstellung und Anschluss in Betrieb genommen wird Konservierung vor Aufstellung entfernen gt 4 4 Konservierung ent fernen Seite 13 5 2 Aufstellen 1 Pumpenaggregat anheben gt 4 1 Transportieren Seite 12 2 Pumpenaggregat am Aufstellort absetzen 3 Befestigungsschrauben am Motorfu eindrehen und festziehen 9 2 4 Anzugsdrehmomente 1 Einhaltung der Pumpendaten sicherstellen Seite 32 gt 9 2 1 Pumpendaten Seite 32 2 Erforderliche Umgebungsbedingungen sicherstellen gt 9 2 2 Umgebungsbedingungen Seite 32 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS015 VGS2000 15 Aufstellung und Anschluss VERDER 5 3 Rohrleitungen planen 5 3 1 Abst tzungen und Flanschan schl sse auslegen HINWEIS Sachschaden durch z
4. e Betriebsdruck 2 bar Tab 16 Reinigungsmittel e Betriebstemperatur 20 C e F rdermedium 1 cSt nicht schmierend 32 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 Anhang VERDER 9 3 Kennlinien VGS015 17 V ml min 5000 U min p bar VGS040 17 aux N V ml min s S 2000 lmin 75 10 12 5 15 VGS060 17 V ml min K 2000 U min p bar Baureihe VGS015 VGS2000 33 10 12 BA 2012 10 VERDER Anhang VGS096 17 V ml min se 8 20 80 40 u 12 14 VGS120 17 V ml min 4000 U min 120 so C 2000 U min 40 F 1000 U min 8 10 12 p bar VGS200 17 V ml min 10 12 34 Baureihe VGS01S VGS2000 BA 2012 10 Anhang VERDER VGS260 07 1000 U min p bar VGS330 07 1000 U min p bar 5000 U min 4000 U min 3000 U min 2000 U min 1000 U min VGS380 07 p bar 35 Baureihe VGS01S VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Anhang VGS430 10 V ml min 11000 U min Sl an 15 15 175 20 VGS870 07 Q Q o 5000 U min V ml min 1200 p bar VGS1300 05 1600 V ml min 1200 800 400 10 12 36 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 VERDER a VGS200
5. 1 berwachen Die Pr fungsintervalle sind von der Beanspruchung I der Pumpe abh ngig 1 In angemessenen Zeitabst nden pr fen keine Ver nderung der normalen Betriebszu st nde Druckbegrenzungsventil auf Funktion 2 F r st rungsfreien Betrieb sicherstellen kein Trockenlauf Dichtigkeit keine Kavitation saugseitig offene Armaturen freie und saubere Filter keine ungew hnlichen Vibrationen Laufger usche und 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 23 Wartung und Instandhaltung VERDER 7 2 Warten GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofach kraft durchf hren lassen 7 2 1 Pumpe reinigen HINWEIS Lagerschaden durch hohen Wasserdruck oder Spritzwasser gt Lagerbereiche nicht mit Wasserstrahl oder Dampf strahler reinigen Pumpe von grobem Schmutz reinigen 7 3 Instandhalten Ali GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofach kraft durchf hren lassen WARNUNG Verletzungsgefahr durch schwere Bauteile Gewicht von Bauteilen beachten schwere Bauteile mit entsprechendem Hebezeug heben und trans portieren Bauteile sicher abstellen gegen Kippen oder Weg rollen sichern v 7 3 1 Pumpe Demontieren v Pumpe drucklos v Pumpe vollst ndig entleert gesp lt und dekonta miniert v Elektrische Anschl sse getrennt und Motor gege
6. 1 min 5 000 1 min Abmessungen Ma blatt Druckbegrenzungsventil 0 bar 16 bar einstellbar Tab 14 Pumpendaten 9 2 2 Umgebungsbedingungen Einsatz unter anderen Umgebungsbedingungen mit ll dem Hersteller abstimmen Betriebsbedingungen e Umgebungstemperatur 46 C bis 176 C e Relative Luftfeuchtigkeit langfristig lt 85 kurzfristig lt 100 e Aufstellungsh he ber NN lt 1000 Lagerbedingungen e Umgebungstemperatur 10 C bis 50 C e Relative Luftfeuchtigkeit langfristig lt 85 kurzfristig lt 100 9 2 3 Schalldruckpegel Schalldruckpegel lt 50 dB A Messbedingungen e Drehzahl 2 500 1 min 9 2 4 Anzugsdrehmomente Nachfolgende Werte gelten f r ge lte Schrauben I und Drehmoment Anziehverfahren Gewindegr e Qualit t Anzugsdreh moment Nm M6 3 9 M8 9 8 M 10 18 6 M 12 32 3 M 16 5 6 78 4 M 20 156 8 M 24 289 1 M 27 426 3 M 30 578 2 M6 8 8 M8 21 6 M 10 43 1 M 12 73 5 M 16 8 8 181 3 M 20 352 8 M 24 661 5 M 27 975 1 M 30 1323 0 M6 13 2 M8 31 8 M 10 63 0 M 12 108 0 M 16 10 9 264 0 M 20 517 0 M 24 890 0 M 27 1304 0 M 30 1775 0 Tab 15 Anzugsdrehmomente 9 2 5 Konservierungsmittel o Als Konservierungsmittel z B RUST BAN 335 ver I wenden 9 2 6 Reinigungsmittel Einsatzbereich Reinigungsmittel Sonstige Waschbenzin Wachsl semittel Diesel Petroleum alkalische Reiniger
7. Umdrehungen und max 5 Umdrehungen von Hand eindrehen W hrend dem Eindrehen Pumpenkopf festhal ten 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 17 Aufstellung und Anschluss VE RD E R N 5 5 Elektrisch anschlie en Ali GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofach kraft durchf hren lassen 5 5 1 Motor anschlie en Herstellerangaben des Motors beachten l Motor entsprechend dem Schaltplan anschlieBen Sicherstellen dass keine Gef hrdung durch elektri sche Energie auftritt NOT AUS Schalter installieren I Ww 5 5 2 Drehrichtung pr fen Nur m glich beim in Betrieb nehmen A gt 6 1 Erstinbetriebnahme durchf hren Seite 19 18 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Betrieb 6 Betrieb GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen 6 1 4 Drehrichtung pr fen v Pumpe korrekt vorbereitet aufgef llt und entl ftet Al GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe Laufende Pumpe nicht ber hren gt Keine Arbeiten an laufe
8. ausgef llter Unbedenklich keitsbescheinigung an den Hersteller schicken gt 9 4 Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 38 Anhand folgender Tabelle je nach Reparaturwunsch die erforderlichen Ma nahmen f r die R cksendung beachten Ma nahme f r R cksendung Reparatur gt Schadhaftes Bauteil an den Hersteller schicken beim Kunden beim Hersteller Pumpe sp len und bei gef hrlichen F rdermedien dekontaminieren Komplette Pumpe nicht zerlegt an den Hersteller schicken mit Garantieanspruch beim Hersteller Tab 8 Ma nahmen f r R cksendung 7 3 3 Montieren Bauteile konzentrisch ohne Verkanten entspre I chend der angebrachten Markierungen montieren HINWEIS Sachschaden durch nicht geeignete Bauteile gt Ggf verloren gegangene oder besch digte Schrau ben immer durch Schrauben gleicher Festigkeit ersetzen gt Dichtungen ausschlie lich durch Dichtungen aus gleichem Material ersetzen 1 Bei Montage beachten Verschlissene Teile durch Original Ersatzteile ersetzen Dichtungen ersetzen und verdrehsicher einset zen Vorgeschriebene Anzugsdrehmomente einhal ten gt 9 2 4 Anzugsdrehmomente Seite 32 2 Alle Teile reinigen gt 9 2 6 Reinigungsmittel Seite 32 Dabei evtl angebrachte Markierungen nicht entfernen 3 Reparatur Satz erneuern 4 Pumpe montieren gt 9 1 Schnittbilder Seite 30 5 Pumpe in Anlage montieren gt 5 Aufs
9. entl ftet Die Stand by Pumpe mindestens einmal w chent lich betreiben 22 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Wartung und Instandhaltung 7 Wartung und Instandhaltung F r Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kundendienst Monteure zur Verf gung Bei Anforderung einen F rdergutnachweis vorlegen DIN Sicherheitsdatenblatt oder Unbedenklich keitsbescheinigung GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe oder heiBe Pumpenteile gt Laufende Pumpe nicht ber hren gt Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen Ho v WARNUNG Verletzungs und Vergiftungsgefahr gef hrliche F rdermedien Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden durch 7
10. im Pumpeninneren zu entfernen Nach den ersten Belastungen durch Druck und Betriebstemperatur pr fen ob Pumpe dicht ist A EN ze 6 1 6 Ausschalten WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden HINWEIS Sachschaden durch Ablagerungen Falls das F rdermedium kristallisiert polymerisiert oder erstarrt Pumpe sp len Sicherstellen dass das Sp lmedium mit dem F rdermedium vertr glich ist 1 Motor ausschalten Falls keine R ckschlagarmatur in Druckleitung druckseitige Armatur schlie en 3 Falls erforderlich Pumpe sp len und entleeren 4 Alle Verbindungsschrauben pr fen und wenn n tig festziehen 20 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Betrieb 6 2 Betreiben 6 2 1 Einschalten v Erstinbetriebnahme korrekt durchgef hrt v Pumpe gef llt und entl ftet Ali GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe oder hei e Pumpenteile gt Laufende Pumpe nicht ber hren gt Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen GEFAHR Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch her ausspritzendes F rdermedium Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden HINWEIS Kavitationsgefahr bei stroms Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rders
11. 0 07 3000 V ml min 2500 2000 FE NN 3000 Ulmin 1500 1000 4 En nn GER 1000 Ulmin 500 p bar 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS015 VGS2000 37 Anhang VERDER 9 4 Unbedenklichkeitsbeschei nigung Bitte kopieren und mit der Pumpe einsenden ll Die von uns dem der Unterzeichner in zusammen mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektions Reparaturauftrag gegebene Pumpe und deren Zubeh r Typ Lieferdatum Artikel Nr Auftrags Nr Grund des Inspektions Reparaturauftrages wurde nicht in gesundheits umweltgef hrdenden Medien eingesetzt hatte als Einsatzgebiet und kam mit kennzeichnungspflichtigen bzw schadstoffbehafteten Medien in Kontakt Letztes F rdermedium Die Pumpe ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeit und Entsorgung sind erforderlich a ee ea Wurde die Pumpe mit kritischen Medien betrieben unbedingt ein Sicherheitsdatenblatt der Sendung beilegen gt Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt Firma Telefon Anschrift Telefax Kunden Nr Name Ausstell
12. 5 Einschalten 0000 0 0 nn 20 1 K ANUNG 2 ee 2 FR a j 6 1 6 Ausschalten 00 00000 iiaeie 20 Fi A USER Ku gt 62 iBetreibenn sauer had a 21 3 3 Aufbaus as air a ar 10 6 2 1 Einschalten 00 00 0 00 21 3 4 Lagerung und Schmierung 11 6 2 2 Ausschalten 000000 0 0 21 3 5 Wellendichtung 00000 0000 11 6 3 Au er Betrieb nehmen 0 22 3 6 Schilder und Hinweise 11 6 4 Wieder in Betrieb nehmen 22 4 Transport Lagerung und Entsor 6 5 Stand by Pumpe betreiben 22 ZUNG ra a Butt 12 7 Wartung und Instandhaltung 23 4 1 Transportieren 00 00 12 7 1 berwachen 0 00 0 23 4 1 1 A k Lief t nr i LR E 24 A PE RS li Fn 7 2 1 Pumpe reinigen 0 0 0 2 24 4 2 Konservieren 0000 00 0 12 4 2 1 Innen konservieren 00000000 12 u 1 E a 0 N 5 4 2 2 Au en k ieren a dere 12 Da AE ee A en U NE SAGE a 7 3 2 Pumpe zum Hersteller senden _ 25 4 3 Lagern a 13 7 3 3 Montieren 0 0 ns 25 4 4 Konservierung entfernen 13 7 4 Ersatzteile bestellen 25 4 5 Entsorgen enspiris tinii nun 14 8 St rungsbehebung 0 0 0 26 Aufstellung und Anschluss 15 8 1 St rungen der Pumpe 0 0 26 5 1 Aufstellung vorbereiten 15 8 2 St rungen des Druckbegrenzungsven 5 1 1 Einsatzbedingungen pr fen 15 tl Y
13. ER St rungsbehebung 8 2 St rungen des Druckbe grenzungsventils St rungen die in der folgenden Tabelle nicht genannt sind oder nicht auf die angegebenen Ursachen zur ck f hrbar sind mit dem Hersteller abstimmen Die m glichen St rungen erhalten in der folgenden Tabelle eine Nummer Mit dieser Nummer gelangt man in der St rungstabelle zur entsprechenden Ursache und Ma nahme St rung Nummer F rderdruck f llt ab 1 Druckbegrenzungsventil ffnet nicht 2 Druckbegrenzungsventil schlie t nicht 3 Druckbegrenzungsventil flattert 4 Tab 11 Zuordnung St rung Nummer St rungsnum M gliche Ursache Beseitigung mer 1 2 3 74 X i gt gt Druckfeder erm det Neue Druckfeder einbauen X Ventilsitz undicht Neuen Ventilkegel einbauen FXE a ERA E Druckfeder zu stark vorgespannt Druckfeder an Stellschraube entspannen und Druckbegrenzungsventil neu einstellen IX gt Fremdk rper im Ventil gt Druckbegrenzungsventil ausbauen gt Innenteile reinigen gt Druckbegrenzungsventil einbauen TXE ES Betriebstemperatur der Pumpe zu hoch Mit dem Hersteller abstimmen RURE Druckfeder nicht oder zu wenig vorgespannt gt Druckbegrenzungsventil neu einstellen 7 X Ventilsitz undicht gt Ventilkegel oder Ventilgeh use nacharbeiten oder erneuern 2 171 Druckbegrenzungsventil flattert gt berd
14. ERDER Aufbau und Funktion 3 Aufbau und Funktion Zahnradpumpen der Baureihe VGS sind f r die puls 3 2 Pumpenschl ssel ationsarme F rderung von nicht korrosiven F rderme dien gebaut Das eingebaute Druckbegrenzungsventil sch tzt die Pumpe vor Sch den durch berdruck VGS 260 07 SSE T 2 M 3 1 Kennzeichnung 4 Auf der Stirnseite der Pumpe sind Seriennummer 2 und Pumpenschl ssel eingraviert 5 6 7 8 Abb 1 Pumpenschl ssel Beispiel Pos Bedeutung 1 Baureihe VGS Verder Gear Small F rdermenge l h Druck bar Material Geh use ss Edelstahl 1 4404 HC Hastalloy C TI Titan 5 Material Zahnr der und Lager E PEEK R Rython 6 Material O Ring T Teflon V Viton N Neopren B Buna 7 Anschl sse 1 1 8 2 1 4 3 3 8 4 3 4 8 Bypass M mit O ohne Tab 5 Pumpentyp Kennzeichnung 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS015 VGS2000 9 Aufbau und Funktion VE RD E R N 3 3 Aufbau Abb 2 Aufbau 1 Motorlaterne 2 Magnetkupplung Innenrotor 3 Getriebenes Zahnrad 4 Mitlaufendes Zahnrad Gleitlager 10 Spalttopf Kavitationsplatte 11 Welle Pumpengeh use Motor Magnetkupplung Au enrotor O NUU 10 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VE RD E R Aufbau und Funktion 3 4 Lagerung und Schmierung Pumpe Innenliegende f rdermediumgeschmierte Gleitlager
15. NPSHanjage Saugh he verringern Mit dem Hersteller abstimmen xX 1X 1X Temperatur des F rdermediums zu gt Zulaufdruck erh hen oder hoch Pumpe kavitiert Saugh he verringern gt Temperatur senken Mit dem Hersteller abstimmen IX 1 1 1X X Hydraulische Teile der Pumpe Pumpe demontieren verschmutzt verklebt oder verkrustet Teile reinigen xX X 7 gt X Viskosit t oder spezifisches Gewicht Mit dem Hersteller abstimmen des F rdermediums weichen von den Auslegungsdaten der Pumpe ab 7 7 171X17 7 7 Druckseitige Armatur nicht weit genug Druckseitige Armatur ffnen ge ffnet IX 1 1X XIX Pumpenteile verschlissen gt Verschlissene Pumpenteile ersetzen 1 1X 7 X Drehzahl zu gro Erforderliche Motordrehzahl mit Pumpen Typenschild vergleichen Wenn n tig Motor ersetzen Bei Drehzahlregelung Drehzahl reduzieren 1 Verbindungsschrauben nicht korrekt gt Verbindungsschrauben anziehen angezogen gt 9 2 4 Anzugsdrehmomente Seite 32 ee ze Geh usedichtung defekt Geh usedichtung ersetzen xX Xx xXx xX Pumpe verspannt Anschl sse der Rohrleitungen und Befestigung der Pumpe pr fen IX IX 1X 1 xX Motor l uft auf 2 Phasen Sicherung pr fen wenn n tig ersetzen Leitungsanschl sse und Isolierung pr fen Tab 10 St rungstabelle Pumpe 28 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERD
16. VERDER Installations Betriebs und Wartungshandbuch f r VERDERGEAR Zahnradpumpe mit Magnetkupplung Baureihe VGS015 VGS2000 ce VERDER Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Zu dieser Anleitung 5 5 3 7 Sicherheits und Kontrolleinrichtungen 1 1 Zielgruppen 0000000 00 5 vorsehen zer sireng a 5 4 Rohrleitungen anschlie en 17 1 2 Mitgeltende Dokumente 5 5 4 1 Verunreinigung der Rohrleitungen 1 3 Warnhinweise und Symbole 6 vermeiden usseesserenonenenen seen 17 A 5 4 2 Saugleitung montieren 00 17 2 SS Meti fi 4 EINE 7 5 4 3 Druckleitung montieren o 17 en a 3 5 5 Elektrisch anschlie en 18 KR A a er E 5 5 1 Motor anschlie en 0 0 0 18 2 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 7 5 5 2 Drehrichtung pr fen 0 18 2 2 1 Produktsicherheit 0 7 2 2 2 Pflichten des Betreibers 7 6 Betrieb ss EA 19 2 2 3 Pflichten des Personals 8 6 1 Erstinbetriebnahme durchf hren u 19 2 3 Spezielle Gefahren 8 6 1 1 Konservierung entfernen 19 2 3 1 Gef hrliche F rdermedien 8 6 1 2 Druckbegrenzungsventil einstel 2 3 2 Magnetfeld 0 200000 0 8 len ana en in 19 6 1 3 F llen und Entl ften 0 0 0 19 3 Aufbau und Funktion 9 6 1 4 Drehrichtung pr fen 19 6 1
17. alten gt Ggf Betriebsdruck der Pumpe pr fen gt 9 2 1 Pumpendaten Seite 32 Bei wiederholtem Abriss Pumpe zerlegen und innen reinigen XIX 1 xX1x Zulauf Saugleitung Pumpe oder Zulauf Saugleitung Pumpe oder Saugsieb verstopft bzw verkrustet Saugsieb reinigen Saugsieb s ubern IX Ix Luft wird angesaugt St rquelle abdichten xX x x Ix Zu hoher Gasanteil Pumpe kavitiert Leitungsf hrung pr fen Filter s ubern vergr ern Querschnitt der Zulauf Saugleitung vergr ern K XO IX xX Zu gro es Spiel zwischen gt Verschlissene Teile reparieren oder ersetzen e Zahnr dern e Zahnr dern und Geh use Taler in Re Fr Drehzahl zu niedrig Erforderliche Motordrehzahl mit Pumpen Typenschild vergleichen Wenn n tig Motor ersetzen Bei Drehzahlregelung Drehzahl erh hen x 1xX Zulauf Saugleitung nicht vollst ndig Armatur ffnen ge ffnet X 71I1xX x Querschnitt der Zulauf Saugleitung Querschnitt der Zulauf Saugleitung zu eng vergr ern gt Saugleitung von Verkrustungen reinigen Armatur vollst ndig ffnen 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 27 VERDER St rungsbehebung St rungsnummer M gliche Ursache Beseitigung 1123456738 IX 17 X IX 7 7 7 Saugh he zu gro NPSHpumpe ist Zulaufdruck erh hen oder gr er als
18. an le ee 29 5 1 2 Aufstellort vorbereiten 15 h 5 1 3 Fundament und Untergrund 9 Anhang u in 30 vorbereiten 22seserenerenen nenne 15 9 1 Schnittbilder 000 00 30 5 1 4 Konservierung entfernen 15 9 1 1 Teileliste en nen en 30 Bi stalla As ak nE 15 9 1 2 Schnittbilder 0 00000 0 31 5 3 Rohrleitungen planen u 16 9 2 Technische Daten 000 32 5 3 1 Abst tzungen und Flanschanschl sse 9 2 1 Pumpendaten ERELLEEEEEEEEEEEEEEEEZ 32 auslegen Sr 16 9 2 2 Umgebungsbedingungen 32 5 3 2 Nennweiten festlegen u a 16 9 2 3 Schalldruckpegel 00000000 0 32 5 3 3 Rohrleitungsl ngen festlegen 16 Pe N DE BO ger su z 5 3 4 Querschnitts und Richtungs nderun 9 2 5 Konservierungsmitte sg EERE ETT EEA 3 gen optimieren ueaeaeaeeeeeeeeneneen 16 9 2 6 Reinigungsmittel 0 0000 00 32 5 3 5 Leckage abf hren 00 00 0 16 9 3 Kemnlinien neruseserenensnenenen ern 33 5 3 6 berdruck vermeiden 000 16 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDE R Inhaltsverzeichnis 9 4 Unbedenklichkeitsbescheini JUNG Yan aa ann a 38 9 5 Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 39 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 3 Inhaltsverzeichnis VE RD E R N Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis Abb 1 Pumpenschl ssel Beispiel 9 Tab 1 Zielgruppen und ihre A
19. der Elektrik e Zu schulendes Personal nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal Arbeiten an der Pumpe durchf hren lassen e Personen mit implantiertem Herzschrittmacher von der Pumpe mit Magnetkupplung und Teilen der Magnetkupplung fernhalten keine Arbeiten mit oder an magnetischen Teilen durchf hren lassen Sicherheitseinrichtungen e Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren Funktion sicherstellen F rhei e kalte und sich bewegende Teile bau seitiger Ber hrungsschutz der Pumpe Bei m glicher elektrostatischer Aufladung ent sprechende Erdung vorsehen Falls kein Druckbegrenzungsventil in Pumpe vorhanden Geeignetes Druckbegrenzungsven til druckseitig zwischen Pumpe und dem ersten Absperrorgan vorsehen Gew hrleistung e W hrend der Gew hrleistung vor Umbau Instand setzungsarbeiten oder Ver nderungen die Zustim mung des Herstellers einholen e Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden 2 2 3 Pflichten des Personals e Hinweise auf der Pumpe beachten und lesbar hal ten z B F rderrichtungspfeil Kennzeichnung f r Fluidanschl sse e Pumpe Kupplungsschutz und Anbauteile nicht betreten oder als Steighilfe benutzen nicht als Abst tzung f r Bretter Rampen oder Profile benutzen nicht als Ankerpunkt f r Seilwinden oder Abst t zungen benutzen nicht als Ablage f r Papier oder hnliches ver wenden hei e Pumpen oder Mot
20. e nderungen vorbehalten Ausgabe BA 2012 10 Druck Nr 10 12
21. er Druckbuchstaben Position Datum Firmenstempel Unterschrift Tab 17 Unbedenklichkeitsbescheinigung 38 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Anhang 9 5 Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie Die folgende Erkl rung enth lt keine Seriennum ll mer und keine Unterschriften Die Originalerkl rung wird mit der jeweiligen Pumpe ausgeliefert Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung gem Maschinenrichtlinie Anhang II A Hiermit erkl ren wir VERDER Deutschland GmbH Rheinische Stra e 43 42781 Haan dass die Maschine Seriennummer Benennung VGS015 VGS2000 Auftrag Nr bereinstimmt mit folgenden einschl gigen EG Richtlinien e Maschinenrichtlinie 2006 42 EG e Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG e EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen e EN ISO 12100 2010 e EN 60204 1 2011 01 Dokumentationsbevollm chtigter VERDER Deutschland GmbH Rheinische Stra e 43 42781 Haan Leiter Entwicklung Konstruktion Datum 15 01 2010 Firmenstempel Unterschrift Firmenstempel Unterschrift Qualit tsleiter Tab 18 Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 39 VERDER Verder Deutschland GmbH Retsch Allee 1 5 42781 Haan Tel 02104 2333 200 Fax 02104 2333 299 E Mail info verder de Web www verder de Technisch
22. ermeidung von nahe liegendem Missbrauch Beispiele e Einsatzgrenzen der Pumpe bez glich Tempera tur Druck Viskosit t F rderstrom und Drehzahl beachten gt 9 2 Technische Daten Seite 32 e Bei Verwendung von Hilfsbetriebssystemen perma nente Zufuhr des entsprechenden Betriebsmedi ums sicherstellen e Pumpe nicht gegen die geschlossene druckseitige Armatur betreiben e Pumpen d rfen ohne entsprechende Anpassung nicht f r Nahrungsmittel eingesetzt werden Der Einsatz f r Nahrungsmittel muss mit dem Herstel ler abgestimmt werden e Aufstellungsart ausschlie lich entsprechend dieser Betriebsanleitung w hlen Nicht erlaubt sind z B Grundplattenpumpen in Rohrleitung h ngen Montage ber Kopf Montage in unmittelbarer N he von extremen Heiz oder K hlquellen Montage mit zu geringem Wandabstand 2 2 Allgemeine Sicherheits hinweise Folgende Bestimmungen vor Ausf hrung s mtlicher ll T tigkeiten beachten 2 2 1 Produktsicherheit Die Pumpe ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch sind bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr ch tigungen der Pumpe und anderer Sachwerte m glich e Diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente vollst ndig und lesbar halten und dem Personal jederzeit zug nglich aufbewahren e Jede Arbeitsweise unterlassen die das Personal oder unbeteiligte Dritte gef h
23. ersetzen 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 13 Transport Lagerung und Entsorgung VERDER 4 5 Entsorgen Kunststoffteile k nnen durch giftige oder radioak l tive F rdermedien so kontaminiert werden dass eine Reinigung nicht ausreichend ist N GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltsch den durch F rdermedium oder Ol Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden Vor Entsorgen der Pumpe Auslaufendes F rdermedium und l auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschrif ten entsorgen R ckst nde vom F rdermedium in Pumpe neu tralisieren Konservierung entfernen gt 4 4 Konservierung entfernen Seite 13 Kunststoffteile demontieren und gem rtlich gel tenden Vorschriften entsorgen Pum
24. fnen 4 Sicherstellen dass alle Anschl sse und Verbindun gen dicht sind 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS015 VGS2000 19 Betrieb VERDER 6 1 5 Einschalten v Pumpe korrekt aufgestellt und angeschlossen v Motor korrekt aufgestellt und angeschlossen v Alle Anschl sse spannungsfrei und dichtend ange schlossen v Alle Sicherheitseinrichtungen installiert und auf Funktion gepr ft v Pumpe korrekt vorbereitet aufgef llt und entl ftet Ali GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe oder hei e Pumpenteile Laufende Pumpe nicht ber hren gt Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen GEFAHR Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch her ausspritzendes F rdermedium Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden HINWEIS Kavitationsgefahr bei stroms Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden Drosselung des Saug HINWEIS Sachschaden durch berdruck Pumpe nicht gegen geschlossene druckseitige Armatur betreiben HINWEIS Sachschaden durch Trockenlauf Sicherstellen dass die Pumpe ordnungsgem gef llt ist Druckseitige Armatur ffnen Saugseitige Armatur ffnen Motor einschalten und auf ruhigen Lauf achten Temperaturanstieg lt 2 K min sicherstellen Pumpe ca 1 Minute mit F rdermedium sp len um R ckst nde
25. ge abf hren WARNUNG Verletzungs und Vergiftungsgefahr gef hrliche F rdermedien gt Leckagen sicher auffangen und umweltgerecht abf hren und entsorgen durch 1 Auffang und Abf hrvorrichtung f r Leckagen vor sehen 2 Freien Ablauf der Leckage sicherstellen 5 3 6 berdruck vermeiden WARNUNG Verletzungsgefahr durch berdruck Falls kein Druckbegrenzungsventil in Pumpe vor handen Geeignetes Druckbegrenzungsventil in der Druckleitung vorsehen 1 Betriebsanleitung des Herstellers beachten Sicherstellen dass werkseitige Einstellung des Druckbegrenzungsventils den Anforderungen der Anlage entspricht 3 Den R cklauf des Druckbegrenzungsventils nicht direkt in die Saugleitung zur ckf hren 16 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Aufstellung und Anschluss 5 3 7 Sicherheits und Kontrolleinrichtungen vorsehen empfohlen Verschmutzung vermeiden 1 Schmutzf nger in die einbauen Maschenweite lt 25 um 2 Zum berwachen der Verschmutzung Differenz druckanzeige mit Kontaktmanometer montieren Saugleitung Trennen und Absperren der Rohrleitun gen erm glichen F r Wartungs und Instandsetzungsarbeiten Il Absperrorgane in Saug und Druckleitung vorse hen Messen der Betriebszust nde erm glichen 1 F r Druckmessung Manometer in Saug und Druck leitung vorsehen 2 Temperaturmessung saugseitig vorsehen Leckage ber
26. l WARNUNG Vergiftungs oder Verunreinigungsgefahr durch Konservierungsmittel Nur mit F rdermedium vertr gliche Konservie rungsmittel verwenden gt 9 2 6 Reinigungsmittel Seite 32 HINWEIS Sachschaden durch unsachgem e Konservie rung Pumpe ordnungsgem innen und au en konser vieren 4 2 1 Innen konservieren 1 Sauganschluss mit Blindflansch verschlie en 2 Pumpe ber Druckanschluss mit Konservierungs mittel f llen z B RUST BAN 335 3 Welle langsam entgegen der Pumpen Drehrichtung drehen 4 F llen und Drehen fortsetzen bis keine Blasen am Druckanschluss austreten 5 Druckanschluss mit Blindflansch verschlie en 6 Alle 6 Monate Falls erforderlich Konservierungsschutz erneu ern 4 2 2 Au en konservieren 1 Alle blanken Metallteile konservieren 2 Alle 6 Monate Falls erforderlich Konservierungsschutz erneu ern 12 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Transport Lagerung und Entsorgung 4 3 Lagern Als GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstelle
27. lie en demontiert Motor freischalten und gegen unbefugtes Einschalten sichern eingelagert Ma nahmen zur Lagerung beachten gt 4 3 Lagern Seite 13 Tab 6 Ma nahmen bei Betriebsunterbrechung polymerisiert oder erstarrt Verhalten Dauer der Betriebsunter des F rder brechung verfahrens mediums abh ngig kurz lang sedimentiert Pumpe Pumpe kristallisiert sp len sp len erstarrt Pumpe und Pumpe und gefriert Gef e Gef e nicht korrosiv beheizen entleeren belastend oder entleeren erstarrt Pumpe und Pumpe und gefriert Gef e Gef e korrosiv beheizen entleeren belastend oder gt Pumpe und entleeren Gef e konservie ren bleibt fl ssig 2 nicht korrosiv belastend bleibt fl ssig Pumpe und korrosiv Gef e belastend entleeren Pumpe und Gef e konservie ren Tab 7 Ma nahmen in Abh ngigkeit vom Verhalten des F rdermediums 6 4 Wieder in Betrieb nehmen 1 Bei Betriebsunterbrechungen gt 6 Monate folgende Ma nahmen vor der Wiederinbetriebnahme durch f hren Elastomerdichtungen Runddichtringe Wellen dichtringe wechseln Wenn n tig Motorlager wechseln gt Betriebs anleitung des Motorherstellers 2 Alle Schritte wie bei Inbetriebnahme durchf hren gt 6 1 Erstinbetriebnahme durchf hren Seite 19 6 5 Stand by Pumpe betreiben v Stand by Pumpe gef llt und
28. n Wiedereinschalten gesichert Pumpe abgek hlt Hilfsbetriebssysteme stillgesetzt drucklos gemacht und entleert Manometerleitungen Manometer und Halterungen demontiert lt lt lt WARNUNG Verletzungsgefahr bei Demontagearbeiten Druckseitige Armatur gegen unbeabsichtigtes ff nen sichern gt Schutzhandschuhe tragen Bauteile k nnen durch Verschlei oder Besch digung sehr scharfkantig sein Bauteile mit Federn z B Gleitringdichtung vor gespannte Lager Ventile vorsichtig ausbauen durch die Federspannung k nnen die Bauteile her ausgeschleudert werden Herstellerangaben beachten z B bei Motor Kupp lung Gleitringdichtung Sperrdruckanlage Kardan welle Getriebe Riementrieb v v 1 Bei Demontage beachten Einbaulage und Position s mtlicher Bauteile vor Demontage exakt markieren Bauteile konzentrisch demontieren und nicht verkanten 2 Pumpe demontieren gt Schnitt und Explosions zeichnung 24 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Wartung und Instandhaltung 7 3 2 Pumpe zum Hersteller senden vV vV vV Pumpe drucklos Pumpe vollst ndig entleert Elektrische Anschl sse getrennt und Motor gegen Wiedereinschalten gesichert Pumpe abgek hlt Hilfsbetriebssysteme stillgesetzt drucklos und ent leert Manometerleitungen Manometer und Halterungen demontiert Pumpen oder Einzelteile nur mit wahrheitsge treu und vollst ndig
29. n dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten HINWEIS Sachschaden durch unsachgem e Lagerung gt Pumpe ordnungsgem konservieren und lagern 1 Alle ffnungen mit Blindflanschen Blindstopfen oder Kunststoffdeckeln verschlie en 2 Sicherstellen dass der Lagerraum folgende Bedin gungen erf llt trocken frostfrei ersch tterungsfrei staubfrei Umgebungsbedingungen eingehalten gt 9 2 2 Umgebungsbedingungen Seite 32 3 Welle einmal monatlich durchdrehen 4 4 Konservierung entfernen Nur n tig bei konservierter Pumpe U HINWEIS Lagerschaden durch hohen Wasserdruck oder Spritzwasser Lagerbereiche nicht mit Wasserstrahl oder Dampf strahler reinigen HINWEIS Dichtungsschaden durch falsche Reinigungsmit tel Sicherstellen dass das Reinigungsmittel nicht die Dichtungen angreift 1 Reinigungsmittel entsprechend Einsatzbereich w hlen gt 9 2 6 Reinigungsmittel Seite 32 2 Alle blanken Innenteile der Pumpe vom Konservie rungsmittel reinigen 3 Reinigungsmittel gem rtlich geltenden Vor schriften entsorgen 4 Bei Einlagerungszeit ber 6 Monate Elastomere aus EP Kautschuk EPDM ersetzen Alle Elastomere Runddichtringe Wellendich tungen auf Formelastizit t pr fen und wenn n tig
30. nder Pumpe durchf hren Vor Arbeiten Pumpe vollst ndig abk hlen lassen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung 1 Druckseitige Armatur ffnen nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange 2 Saugseitige Armatur ffnen zogen werden k nnen 3 Motor ein und sofort wieder ausschalten gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher 4 Pr fen ob der F rderrichtungspfeil der Pumpe mit heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung der F rderrichtung bereinstimmt cinnalten 5 Bei abweichender Drehrichtung Zwei Phasen tauschen gt 5 5 1 Motor anschlie 6 1 Erstinbetriebnahme Ben Seite 18 durchf hren 6 1 1 Konservierung entfernen ll Nur n tig bei konservierter Pumpe gt gt 4 4 Konservierung entfernen Seite 13 6 1 2 Druckbegrenzungsventil einstellen 1 Eingebautes Druckbegrenzungsventil entsprechend den Anforderungen der Anlage einstellen Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn dre hen Grenzdruck sinkt Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen Grenzdruck steigt 2 Sicherstellen dass das anlagenseitige Sicherheits ventil den Anforderungen der Pumpe entspricht 6 1 3 F llen und Entl ften WARNUNG Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rdermedien gt Austretendes F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen 1 Saugseitige Armatur ffnen Pumpe und Saugleitung mit F rdermedium f llen bis F rdermedium luftfrei austritt 3 Druckseitige Armatur f
31. orteile nicht als Koch stellen benutzen nicht mit Gasbrenner oder hnlichen Werkzeu gen enteisen e Ber hrungsschutz f r hei e kalte und sich bewe gende Teile w hrend des Betriebs nicht entfernen e Wenn notwendig pers nliche Schutzausr stung verwenden e Arbeiten an der Pumpe nur im Stillstand ausf hren e Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschal ten sichern e Nach allen Arbeiten an der Pumpe die Sicherheits einrichtungen wieder vorschriftsm ig montieren e Mit implantiertem Herzschrittmacher 1 m Mindestabstand zur Pumpe mit Magnet kupplung oder Teilen der Magnetkupplung ein halten Keine Arbeiten mit oder an magnetischen Teilen durchf hren 2 3 Spezielle Gefahren 2 3 1 Gef hrliche F rdermedien e Beim Umgang mit gef hrlichen F rdermedien z B hei brennbar explosiv giftig gesundheitsgef hr dend Sicherheitsbestimmungen f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen beachten e Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden 2 3 2 Magnetfeld Das Magnetfeld der Magnetkupplung kann magnetem pfindliche Produkte zerst ren Dazu z hlen u a e Herzschrittmacher e Ausweiskarten mit Magnetstreifen e Kredit und Scheckkarten e elektrische elektronische feinmechanische Ger te z B mechanische und digitale Uhren Taschen rechner Festplatten 8 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 V
32. pe gem rtlich geltenden Vorschriften ent sorgen 14 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Aufstellung und Anschluss 5 Aufstellung und Anschluss Als GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten HINWEIS Sachschaden durch Verspannungen oder Strom durchgang im Lager gt Keine baulichen nderungen am Pumpenaggregat oder am Pumpengeh use vornehmen gt Keine Schwei arbeiten am Pumpenaggregat oder am Pumpengeh use vornehmen HINWEIS Sachschaden durch Verunreinigungen Abdeckungen Transport und Verschlussstopfen erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen an die Pumpe entfernen 5 1 Aufstellung vorbereiten 5 1 1 Einsatzbedingungen pr fen 5 1 2 Aufstellort vorbereiten Sicherstellen dass der Aufstellort folgende Bedin gungen erf llt Pumpe von allen Seiten frei zug nglich
33. r Anlage verf gbar halten auch f r sp tere Verwendung Mitarbeiter zum Lesen und Beachten dieser Anleitung und der mitgeltenden Dokumente anhalten insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise Zus tzliche anlagenbezogene Bestimmungen und Vorschriften beachten Fachpersonal Monteur Diese Anleitung und die mitgeltenden Dokumente lesen beachten und befolgen insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise Tab 1 Zielgruppen und ihre Aufgaben 1 2 Mitgeltende Dokumente Dokument Zweck Ma blatt Abmessungen der Pumpe Schnittzeichnung Schnittzeichnung Teile Nummern Benennung der Komponenten Zulieferdokumentation Technische Dokumentation f r Zulieferteile z B Antrieb Konformit tserkl rung Normenkonformit t Inhalt der Konformit tserkl rung gt 9 5 Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie Seite 39 Tab 2 _ Mitgeltende Dokumente und Zweck 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 5 Zu dieser Anleitung VERDER 1 3 Warnhinweise und Symbole Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung A GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung WARNUNG m gliche drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzung HINWEIS m gliche gef hrliche Situation Sachschaden
34. rdet e Bei sicherheitsrelevanter St rung Pumpe sofort stillsetzen und St rung durch zust ndige Person beseitigen lassen e Erg nzend zur Gesamtdokumentation die gesetzli chen oder sonstigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften sowie die geltenden Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes einhal ten 2 2 2 Pflichten des Betreibers Sicherheitsbewusstes Arbeiten e Pumpe nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefah renbewusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben e Einhaltung und berwachung sicherstellen Bestimmungsgem e Verwendung Gesetzliche oder sonstige Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen Geltende Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes e Pers nliche Schutzausr stung zur Verf gung stel len Personalqualifikation e Sicherstellen dass mit T tigkeiten an der Pumpe beauftragtes Personal vor Arbeitsbeginn diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente gele sen und verstanden hat insbesondere Sicherheits Wartungs und Instandsetzungsinformationen e Verantwortungen Zust ndigkeiten und berwa chung des Personals regeln 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 7 Sicherheit VERDER e Alle Arbeiten nur von technischem Fachpersonal durchf hren lassen Montage Instandsetzungs Wartungsarbeiten Arbeiten an
35. ruck bei geschlossener Armatur druckseitig messen Druckbegrenzungsventil neu einstellen ffnungsdruck 10 ber Betriebsdruck Tab 12 St rungstabelle Druckbegrenzungsventil 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 29 Anhang VERDER 9 Anhang 9 1 Schnittbilder 9 1 1 Teileliste Teile Nr Benennung 1 Schrauben Montageplatte 2 Befestigungsplatte 3 Befestigungsschrauben 4 u erer Magnettopf 5 Schraube Magnetklemme 6 Magnetklemme 7 innerer Magnettopf 8 Magnetsitz 9 O Ring 10 Pumpengh use 11 Lager 12 Zahnradeinheit treibend 13 Zahnradeinheit getrieben 14 Zylinderstift 15 Hohlraumplatte 16 Kappe 17 Schrauben Pumpenkopf 18 Druckbegrenzungsventil Einstell schraube 19 Druckbegrenzungsventil Mutter 20 Druckbegrenzungsventil Feder F hrung Ventilteller Tab 13 Benennung der Komponenten 30 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Ss 9 1 2 Schnittbilder Abb 4 Schnittbild Pumpe 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 31 Anhang VERDER 9 2 Technische Daten 9 2 1 Pumpendaten Gr e Wert max Differenzdruck 5 bar 17 bar Saugseite zu Druckseite max Systemdruck 34 bar max Saugunterdruck 0 97 bar F rdermedium nicht korrosiv Viskosit t 1 O cSt 10 000 cSt mm s Medientemperatur lt 175 C Drehzahl 50
36. tabelle zur entsprechenden Ursache und Ma nahme St rung Nummer Pumpe f rdert nicht Pumpe f rdert zu wenig Pumpe f rdert zu viel Pumpe saugt nicht an Pumpe l uft unruhig oder rattert Pumpe sitzt fest Pumpe leckt OINI PP win rm Leistungsaufnahme des Motors zu hoch Tab 9 Zuordnung St rung Nummer 26 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER St rungsbehebung St rungsnummer M gliche Ursache Beseitigung 196221732542 252 56 DS r R sl za u Transport Verschlussstopfen nicht gt Transport Verschlussstopfen entfernt entfernen Pumpe demontieren und auf Trockenlaufsch den pr fen KE Zulauf Saugleitung durch Armatur Armatur ffnen geschlossen xX 171 7 IX Zulauf Saugleitung und Pumpe Pumpe und oder Rohrleitung nicht korrekt entl ftet bzw nicht vollst ndig f llen und entl ften vollst ndig gef llt XI 1717 IX Luftsackbildung in Zulauf oder Armatur zur Entl ftung montieren Saugleitung gt Rohrleitungsverlegung korrigieren KJ 7 17 xX Druckleitung verstopft gt Druckleitung reinigen IX IxX Drehrichtung der Pumpe falsch Am Motor zwei beliebige Phasen tauschen gt 5 5 2 Drehrichtung pr fen Seite 18 1 7 1X 1 1 1 X Pumpe grob verunreinigt Pumpe demontieren und s ubern ee Magnetkupplung ist abgerissen Pumpe ausschalten und erneut einsch
37. tellung und Anschluss Seite 15 7 4 Ersatzteile bestellen O F r problemlosen Austausch im Schadensfall kom I plette Ersatzpumpen bevorraten Teile die ersetzt werden k nnen stehen in der Tei leliste gt 9 1 1 Teileliste Seite 30 F r die Ersatzteilbestellung folgende Informationen bereit halten Pumpentyp Seriennummer Baujahr Teile Nummer Benennung St ckzahl 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS01S VGS2000 25 St rungsbehebung VERDER 8 St rungsbehebung GEFAHR Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnet feld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe durchf hrt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittma cher Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von Magnetkupplung der Pumpe angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen ange zogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden Sicher heitsabstand gt 150 mm zur Magnetkupplung einhalten 8 1 St rungen der Pumpe St rungen die in der folgenden Tabelle nicht genannt sind oder nicht auf die angegebenen Ursachen zur ck f hrbar sind mit dem Hersteller abstimmen Die m glichen St rungen erhalten in der folgenden Tabelle eine Nummer Mit dieser Nummer gelangt man in der St rungs
38. troms verwenden Drosselung des Saug HINWEIS Sachschaden durch Trockenlauf Sicherstellen dass die Pumpe ordnungsgem 6 2 2 Ausschalten WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile Bei allen Arbeiten an der Pumpe pers nliche Schutzausr stung verwenden HINWEIS Sachschaden durch Ablagerungen Falls das F rdermedium kristallisiert polymerisiert oder erstarrt Pumpe sp len Sicherstellen dass das Sp lmedium mit dem F rdermedium vertr glich ist 1 Motor ausschalten Falls keine R ckschlagarmatur in Druckleitung druckseitige Armatur schlie en 3 Falls erforderlich Pumpe sp len und entleeren gef llt ist 1 Druckseitige Armatur ffnen 2 Saugseitige Armatur ffnen 3 Motor einschalten und auf ruhigen Lauf achten 4 Temperaturanstieg lt 2 K min sicherstellen 10 12 BA 2012 10 Baureihe VGS015 VGS2000 21 Betrieb VERDER 6 3 Au er Betrieb nehmen N WARNUNG Verletzungs und Vergiftungsgefahr durch gef hrliche F rdermedien Austretendes F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen Bei Betriebsunterbrechungen folgende Ma nahmen durchf hren Pumpe wird Ma nahme l ngere Zeit stillgesetzt Ma nahmen entsprechend dem F rdermedium durchf hren gt Tabelle 7 Ma nahmen in Abh ngigkeit vom Verhalten des F rdermediums Seite 22 entleert Saug und druckseitige Armatur sch
39. u hohe Kr fte und Drehmo mente der Rohrleitungen auf die Pumpe Zul ssige Werte nicht berschreiten gt Stutzenbe lastungen gem EN ISO 14847 1 Rohrleitungskr fte berechnen und alle Betriebszu st nde beachten kalt warm leer gef llt drucklos druckbeaufschlagt Positions nderungen der Flansche 2 Sicherstellen dass Rohrleitungsaufleger dauerhaft gleitf hig sind und nicht festrosten 5 3 2 Nennweiten festlegen Str mungswiderstand in Rohrleitungen so gering l wie m glich halten 1 Saugleitungs Nennweite gt Sauganschluss Nenn weite festlegen Durchflussgeschwindigkeit lt 1 5 m s sicherstel len 2 Druckleitungs Nennweite gt Druckanschluss Nenn weite festlegen Durchflussgeschwindigkeit lt 3 0 m s sicherstel len 5 3 3 Rohrleitungsl ngen festlegen A B Abb 3 Gerade Rohrleitungsl ngen vor und nach der Pumpe empfohlen gt 5x DNs gt 5x DNd U gt Empfohlene Mindestwerte beim Einbau der Pumpe einhalten Saugseite K rzere L ngen sind m glich k nnen aber hydraulische Leistungsdaten einschr nken Druckseite K rzere L ngen sind m glich k nnen aber zu erh hter Ger uschentwicklung f hren Ho 5 3 4 Querschnitts und Richtungs nderungen optimieren 1 Kr mmungsradien kleiner als die 1 5 fache Rohr nennweite vermeiden 2 Pl tzliche Querschnitts und Richtungs nderungen im Verlauf der Rohrleitungen vermeiden 5 3 5 Lecka
40. ufgaben _ 5 Abb 2 Aufbau nenn nis nn 10 Tab 2 _ Mitgeltende Dokumente und Abb 3 Gerade Rohrleitungsl ngen vor und ZWECK a en ne er 5 nach der Pumpe empfohlen 16 Tab 3 Warnhinweise und Folgen bei Abb 4 Schnittbild Pumpe ae 31 Nichtheachtung ea genen 6 Tab 4 Symbole und Bedeutung 0 6 Tab 5 Pumpentyp Kennzeichnung 9 Tab 6 Ma nahmen bei Betriebsunterbre chungen ae ad er 22 Tab 7 Ma nahmen in Abh ngigkeit vom Verhalten des F rdermediums 22 Tab 8 Ma nahmen f r R cksendung 25 Tab 9 Zuordnung St rung Nummer 26 Tab 10 St rungstabelle Pumpe 00 00 28 Tab 11 Zuordnung St rung Nummer 29 Tab 12 St rungstabelle Druckbegrenzungsven Ele ae a Bern UT 29 Tab 13 Benennung der Komponenten 30 Tab 14 Pumpendaten 0 000000 00 32 Tab 15 Anzugsdrehmomente 00 000 32 Tab 16 Reinigungsmittel 0 0000 0 0000 32 Tab 17 Unbedenklichkeitsbescheini GUNNI a nina Be hei 38 Tab 18 Konformit tserkl rung nach EG Maschinenrichtlinie 39 4 Baureihe VGS015 VGS2000 BA 2012 10 10 12 VERDER Zu dieser Anleitung 1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung e ist Teil der Pumpe e ist g ltig f r alle genannten Baureihen e beschreibt den sicheren und sachgem en Einsatz in allen Betriebsphasen 1 1 Zielgruppen Zielgruppe Aufgabe Betreiber Diese Anleitung am Einsatzort de
41. wachen o Nur erforderlich bei hei en oder gef hrlichen F r l dermedien 1 Leckage berwachung vorsehen 2 Gro e Leckagen z B bei Dichtungsbruch sicher auffangen und entsorgen 5 4 Rohrleitungen anschlie en 5 4 1 Verunreinigung der Rohrleitungen vermeiden HINWEIS Sachschaden durch Verunreinigung der Pumpe Sicherstellen dass keine Verunreinigungen in die Pumpe gelangen 1 Vor dem Zusammenbau alle Rohrleitungsteile und Armaturen sp len 2 Sicherstellen dass die Dichtungen nicht nach innen berstehen 3 Blindflansche Stopfen Schutzfolien und oder Schutzlackierungen auf Flanschen entfernen 4 Bei geschwei ten Rohren Schwei perlen entfer nen 5 4 2 Saugleitung montieren 1 Sicherstellen dass die Gewinde von Saugleitung und Sauganschluss bereinstimmen 2 Transport und Verschlussstopfen an der Pumpe entfernen 3 Saugleitung stetig fallend oder steigend montieren Gewinde mit Gewinde Abdichtmittel z B Tef lonband umwickeln Saugleitung min 2 Umdrehungen und max 5 Umdrehungen von Hand eindrehen W hrend dem Eindrehen Pumpenkopf festhal ten 5 4 3 Druckleitung montieren 1 Sicherstellen dass die Gewinde von Druckleitung und Druckanschluss bereinstimmen 2 Transport und Verschlussstopfen an der Pumpe entfernen 3 Druckleitung stetig fallend oder steigend montie ren Gewinde mit Gewinde Abdichtmittel z B Tef lonband umwickeln Druckleitung min 2
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