N vod_na_kompletaci_B2_n
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1. Wenn es anders nicht vereinbart ist liefert man das Gestell im zerlegten Zustand Wenn man ein montiertes Gestell ben tigt wird man das Sonderzubeh r aus der Lieferung des Kopfes verwenden Der Gestell Bestellnummer S400 019000 Unterklasse X49 enth lt folgende Posten MG55 000501 Gestell MG53 002501 Pedal gro 0907 021044 Satz von Teilen f r Gestell S615 000318 Gestellplatte 3 Gestellplatte F r den Fall wenn der K ufer sich seine eigene Gestellplatte sicherstellt ist ihre Zeichnung in der Beilage angef hrt 4 Montage der Maschine Hier ist die Montage der Maschine mit dem zerlegten Gestell beschrieben In einem anderen Fall wird die Anweisung an gemessen verwendet sein 4 1 Montage des Gestells Das Gestell wird man laut Abb montieren 4 2 Montage von Komponenten auf die untere Seite der Gestellplatte und AnschluB ans Netz Legen Sie die Gummi Gleitschutzstreifen auf das Gestellgerippe Drehen Sie die Platte mit ihrer unteren Oberflache nach oben und legen Sie diese auf die vorbereiteten Streifen Schrauben Sie die Schublade 1 mittels Holzschrauben auf Schrauben Sie den Sensor der Pedallage 2 mitels Holzschrauben auf und dazu den Sensor der Pedallage mittels Schrauben Schrauben Sie den Beleuchtungstransformator 3 auf wenn es diesen gibt mittels Holzschrauben Zu den Klemmen des Netzanschlusses vom Elektronikkasten 4 des Mini stops 8 die Zuleitung des Tra2. Alle Parameter k nnen mittels Tasten und Display auf dem Elektronikkasten eingestellt werden aber das Bedienfeld V810 V820 erm glicht der Bedienung eine angenehmere Arbeit mit R cksicht auf seine Anbringung Die Beschreibung des Tastenfeldes und der Bedienfelde V810 V820 ist in der Betriebsanleitung Teil A Abs 7 angef hrt Der allgemeine Vorgang der Einstellung von Parametern mit dem Bedienfeld V810 V820 ist in der Aufstelleinleitung mit den Standardantrieben Teil B1 Abs 5 1 angef hrt und ist auch f r DC 1550 DA320 Gleichstrompositionierantrieb g ltig 5 2 Einstellung vom Mini stop EFKA DC 1550 DA320 Elemente des Elektronikkastens Vorderseite S1 Taste P S2 Taste E S3 Taste S4 Taste S5 Taste LED1 LED2 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED8 Display Hinterseite B2 B18 B41 B80 B776 A ST2 B2 B18 C2356 Abruf oder Verlassen vom Programm Modus Wahl des Anfangsriegels ausgeschaltet einfach doppel im Programm Modus Bestatigung von Anderungen Wahl vom Endriegel ausgeschaltet einfach doppel im Programm Modus Erh hung des dargestellten Wertes PresserfuBstellung bei Ruhestellung innerhalb der Naht unten oben FuBstellung nach dem Abschneiden unten oben im Programm Modus der Minderung des dargestellten Wertes Nadelstellung bei Ruhestellung innerhalb der Naht unten oben im Programm Modus Verschiebung auf die weitere Ziffer Anzeige fiir einfachen Anfangsriegel
3. Mikroschalter eingeschaltet sein Die Einstellung des Mikroschalters durch die Anbiegung seines Hebels vornehmen 5 2 4 Einstellung der Parameter fiir die Minderung vom Druck des Presserfufes bei Ruhestellung Der zur PresserfuBl ftung bestimmte Elektromagnet kann auch die Funktion haben bei der er den Andruck mindert oder leicht den PresserfuB bei der N hgutdrehung nach der Ruhestellung innerhalb der Naht oder auch w hrend des Maschinenlaufes hebt Dieser Befehl kann die Bedienung durch das Driicken der ersten Taste rechts auf dem Drucktastenfeld oder mit dem FuB Mikroschalter des Kniehebels erteilen Diese Funktion erfordert diese Parameter einzustellen Parameter Parameter Nummer Wert 250 12 Funktion der Minderung des PresserfuBdruckes 332 1 die Einstellung 333 334 ist g ltig 333 40 Zeit in ms des max Stroms vom PresserfuBelektromagnet 334 60 Haltekraft des PresserfuBelektromagnetes Diese Werte sind nur ann hernd und sind vom eingestellten Andruck des PresserfuBes und von der Materialdicke abhangig 7 5 2 5 Anderungen der Einstellung von Parametern vom Mini stop mit Riicksicht auf die originale Einstellung des Erzeugers Parameter Parameter Nummer Wert 111 maximale Umdrehungen nach dem Typ der Maschine 116 180 Umdrehungen der Abschneidung 135 1 Zierriegel 170 Referenzposition 171 1E 25 die erste Nadelposition der Anfang 1A 85 die erste Nadelposition das Ende 192 237 Versp tungswinkel der Spannerei
4. eee 5 2 4 Einstellung der Paraeter f r die Minderung vom Druck des Presserfu es bei Ruhestellung 5 2 5 Anderungen der Einstellung von Parametern vom Mini stop mit R cksicht auf die originale Einstellung des Erzeugers sssssssseseeennenenennene nnns ART enne K K K HE KRK K K HE K R K RE AR AR SR 6 Pr fung des Nahens nnne nennen nennt ennt tenent tenente nnn Die Beilage Gestellplatte Nachtrag f r Ersatzteilkatalog M299 Sicherheitscupplung M266 Riemenschutz M300 Satz f r Mini stop M301 Anschlusskabel M252 Sonderzubeh r Teil B2 Komplettierungsanweisung mit Mini Stops 1 Sicherheitshinweise Vorsicht Die montage der Maschine darf nur ein geschulter Mechaniker vornehmen S mtliche Arbeiten auf der Elektroinstallation der Nahmaschine diirfen nur vom dazu berechtigten Elektromechaniker vorgenommen sein Es ist bedingungslos n tig die Instruktionen zum Antrieb zu studieren die der Erzeuger der Maschine geliefert hat SICHERHEITSHINWEISE DES ERZEUGERS VOM ANTRIEB Der Antrieb f r die N hmaschinen MINI STOP wurde laut g ltigen Sicherheitsvorschriften erzeugt und gepr ft und ermaglicht also einen sicheren und zuverl ssigen Betrieb Zur Erhaltung dieses Zustandes und eines sicheren Betriebes ist es n tig damit der Benutzer sich mit allen Hinweisen und Bekanntmachungen vertraut mache die in dieser Anweisung und in der Anweisung des Erzeugers vom A
5. Anzeige f r Doppelanfangsriegel Anzeige f r einfachen Endriegel Anzeige f r Doppelendriegel Anzeige f r automatische Presserfu l ftung bei Ruhestellung innerhalb der Naht Anzeige f r automatische Presserfu l ftung nach der Nahtbeendigung Abschneiden Anzeige f r Ruhestellung in der Naht mit der Nadel in Unterposition Anzeige f r Ruhestellung in der Naht mit der Nadel in Oberposition 3 Ziffern Anschlu des Kommutierungsgebers vom Motor Anschlu des Moduls der Lichtschranke Photozelle Anschlu der Statorwicklung vom Motor Anschlu des Pedalgebers Anschlu vom Bedienfeld V810 V820 Anschlu von elektrischen Elementen der N hmaschine Elektromagnete elektropneumatische Ventile Tasten 5 2 1 Einstellung der Parameter ohne Bedienfeld V810 V820 Der Vorgang ist mit dem Bedienfeld V810 V820 identisch unterschiedlich ist nur die Darstellung auf dem Display das nur 3 Ziffern hat Auf solche Weise werden die Zahlenwerte von Parametern gek rzt die mehr als 3 Ziffern umfassen z B 2000 U min wird als 200 dargestellt Die Nummer des Parameters ist mit drei Ziffern und mit drei Punkten dargestellt um diese vom Parameterwert der Darstellung ohne Punkte zu unterscheiden Anderungsvorgang der Parameter ohne Bedienfeld V810 V820 Taste P dr cken und dann den Netzschalter an der Vorderseite des Schrankes der Elektronik einschalten auf dem Display wird Cod dargestellt sein Taste gt gt dr cken die erste Ziffer bl
6. Inhaltsverzeichnis Komplettierungsanweisung mit Mini stops 1 Sicherheitshinweise 2 Art der Zustellung der Maschine nnne 2 1 Kompletter Kopf mit Zubehor ane 2 2 Kamplettes Gestell oov Han DN NOS ENE ME S das AU 3 Gestellplatte 4 Montage der Maschine 4 1 Montage des Gestells eo eoo on tette e tede amt a Ed Gh 4 2 Montage von Komponenten auf die untere Seite der Gestellplatte und Anschlu ans Netz 4 3 Montage der Platte auf das Gestell Montage der lwanne ssssssss 4 4 Montage des Maschinenkopfes auf das Gestell sss eene 4 5 Elektrischer Anschlu des Maschinenkopfes an den Kasten der Antriebselektronik 45 1 AnschluDk abel s iret het itte ne inepte e ef a td He dnd 4 5 2 Eigener elektrischer Anschlu aaa aa 4 5 3 Befestigung der Bedienfeld des Mini Stops und des Garnst nders eee eee eee rene 5 Grundeinstellung vom Mini stop 9 1 Allgemein oou ete Ae ME i bo aati hath b e A E E o oo 5 2 Einstellung vom Mini stop EFKA DC 1550 DA320 kaaa aaa ana 5 2 1 Einstellung der Parameter ohne Bedienfeld V810 V820 eee ener nennen 5 2 2 Einstellung von Positionen enne nennen nennen 5 2 3 Einstellung des Parameters vom Mikroschalter der Blockierung des Laufes beim Kippen der Maschine
7. JOV VANA PLN 2 ELEKTROINSTALA N MATERI L Pos Df lec C Denomination Det Part No INSERT INSERT SCREW 5 x 30 SCREW 5 x 40 NAIL CAP 16 x 26 DISH CABLE CLIP WEDGE PIN WICK LUBRICATING OIL TRAY CPL MATERIAL OF EL INSTALATION HANGER CPL SCREW THREAD STAND FOR SINGLE NEEDLE MACHINES SHAFT RING STOP SCREW HOSE PVC SPRING LEVER CPL LEVER SCREW RETAINING RING Documentation of the machine type OIL CAN Denomination avi M 266 Pos Det 1 6 8 10 D lec Part No Denomination Pos Det D lec Part No Denomination avi M 299 Pos Det D lec Part No S981 045563 S981 045565 S080 318244 0067 001770 S080 156054 Denomination Pos Det D lec Part No Denomination avi Pos Det Dilec Part No 080 836488 080 111236 S981 045566 080 146064 9202 002908 309 543512 272 100519 080 831710 309 000510 Denomination Pos Det Dilec Part No Denomination avi M 301 Pos Det Dilec Part No Denomination CONNECTING CABLE Pos Det Dilec Part No Denomination
8. Montage der Platte auf das Gestell Montage der Olwanne Wenden Sie die Gestellplatte und schrauben Sie diese zum Gestell mittels Holzschrauben 8 x 35 mm Beim Einsatz eines anderen als durch den Hersteller emp fohlenen Gestellss mu das Gestells so situiert werden da die umgekippte Lage der Maschine stabil ist Auf die Olwanne 1 den Mikroschalter aufschrauben Be standteil des AnschluBkabels Schieben Sie die lwanne 1 mit dem montierten Hebel 2 von unten in den Ausschnitt in der Platte ein und stellen Sie diese nach dem Detail D auf solche Weise ein damit der Rand der Wanne mit dem Rand des Plattenausschnittes anpa t Stellen Sie die Wanne in H he nach dem Schnitt A A ein Die Wanne darf nicht aus der oberen Oberflache der Platte hervorragen Nageln Sie die Wanne mit den Nageln g 2x 40 mm auf Stellen Sie den Hebel 2 auf die Koten B und C ein Kleben Sie Gummieinlagen 3 in die Aussparung in der Platte ein 4 4 Montage des Maschinenkopfes auf das Gestell Kleben Sie mit Chloroprenklebstoff die Gummieinlagen 2 in die Aussparung im Keil 1 ein und legen Sie den Keil auf die Gestellplatte 3 Demontieren Sie aus dem Maschinenkopf die Transport wanne Abdeckung und montieren Sie die Aufh ngungen 4 auf der Kopf Setzen Sie der Kopf in die Gummieinlagen 2 und 5 ein Schrauben Sie den Keil mit Holzschrau
9. allation und die Inbetriebsetzung des MINI STOP d rfen nur qualifizierte Arbeitskr fte vornehmen Dadurch wird man die Folgen des Einflusses von St rungen mit m glicher Gesundheitsbesch digung von Personen auf ein Minimum herabsetzen Die Arbeiten auf der Vorrichtung oder ihren Teilen unter Spannung sind nicht gestattet Die Ausnahmen werden in EN 50110 geregelt Vor dem Beseitigen von Abdeckungen Montage einer zus tzlichen Vorrichtung oder Zubeh rs z B eines Sensors der Pedallage einer Fotozelle usw mu man den Antrieb vom Netz abschalten und bis zu dessen Ruhestand warten Den Steuerkasten darf man erst nach 10 Minuten ffnen Wegen des Risikos der Verbrennung des Feuers des elektrischen Shocks oder Verletzung sind s mtliche Umbauten oder nderungen des MINI STOPS verboten W hrend des Betriebs darf man Abdeckungen oder andere Schutzeinrichtungen nicht beseitigen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes mu man den Netzschalter der Maschine in den Stand AUSGESCHALTET bringen Im Falle einer l ngeren Zeit der Nichtbenutzung mu man den Netzstecker vom Netz abtrennen und den Antrieb gegen die unbeabsichtigte Einschaltung sichern Wenn zum Antrieb zus tzliche Ger te oder Betriebsmittel angebunden sind diese d rfen nur mit einer niedrigen Spannung aus einem Sichergeitstransformator gespeist werden Betrieben Sie nimmer den Antrieb wenn die Luftl cher verstopft sind Beachten Sie damit sich darin dein Staub oder Faser befinden Schieben Sie
10. ben 5 x 30 mm zur Platte auf Schrauben Sie die Bander mittels Holzschraube 5 x 40 mm und mittels Schraube M5 Band ber dem Motor zur Platte Ziehen Sie die Holzschraube und die Schraube so damit man nicht die Schwingung des Kopfes auf den Gummi einlagen beschr nkt sei Setzen Sie den St tzstift 6 auf 4 5 Elektrischer Anschlu des Maschinenkopfes an den Kasten der Antriebselektronik 4 5 1 AnschluBkabel Mit dem Maschinenkopf liefert man den AnschluBkabel zu den Antrieb EFKA DC 1550 DA320 F r Information sind Schaltbild angegeben Die Farben sind mit Nummern in Klammern 6 gr n 7 blau 8 rosig 9 schwarz 10 wei 11 violett 12 gelb 13 dunkelrot 14 grau 15 braun bezeichnet Auf die B ndel werden die beigelegten PVC Isolationsschl uche 5 angezogen und werden mit dem restlichen Teil der Kabelisolation mittels eines Schrumpfschlauches 4 verbunden man erw rmt ihn z B mit dem Feuer eines Anz nders Im Schaltbild ist das Speisekabel mit einer punktierten Linie bezeichnet Schaltbild 96 o o o o o o o o o o o o o o o o o o 96 bale m rs ASTD z m R SELECT T lt mmm lt el Alm gt WH Pu ee 1 Ze
11. d demontiert ist wieder das richtige Winkelverh ltnis zwischen dem Motor und der N hmaschine die sog Referenzlage einstellen Vorgang Parameternummer 170 einstellen und Taste E dr cken auf dem Display wird Sri dargestellt sein die Taste gt gt dr cken es wird Po dargestellt sein Zeichen o rotiert mit dem Handrad drehen bis das rotierende Zeichen o verschwindet und P wird dargestellt sein jetzt mit dem Handrad auf den Wert des Winkels 105 drehen Nadelspitze ist auf dem Niveau der Stichplatte die Taste P 1 x dr cken Parameternummer 171 einstellen und Taste E driicken auf dem Display wird Sr2 dargestellt sein die Taste gt gt dr cken es wird 1E 115 dargestellt sein mittels den Tasten und den Wert 25 einstellen die erste Nadelposition 135 auf dem Handrad die Taste E 2 x dr cken es wird 1A 175 dargestellt sein mittels den Tasten und den Wert 85 einstellen die Taste P 2 x dr cken R ckkehr in den N hmodus 5 2 3 Einstellung des Parameters vom Mikroschalter der Blockierung des Laufes beim Kippen der Maschine F r die Erh hung der Sicherheit der Bedienung beim Kippen der Maschine und beim unabsichtlichen Pedalniedertreten wird der Motorgang blockiert Damit diese Funktion richtig arbeitet den Mikroschalter an die Hinterseite der Olfangschale aufmontieren er ist Bestandteil des AnschluBkabels und den Parameter 282 auf den Wert 1 einstellen Wenn sich der Maschinenkopf in der Arbeitslage befindet muf der
12. deutung Elektronikkastens H1 InFH1 InFoH1 Die Quelle des Kommutationssignals oder der Wandler sind mangelhaft H2 InFH2 InFo H2 Der Prozessor ist mangelhaft 6 Pr fung des N hens A Pr fen Sie die Drehrichtung des Handrades nach dem daran angebrachten Pfeil F deln Sie die Garne ein W hlen Sie das N hmaterial aus Schalten Sie die ben tigte Funktion auf der Bedienfeld des Stoppmotors ein Die Pr fung sollte durch die Auswahl eines Verzierungsriegels vorgenommen sein N hen Sie zuerst langsam und dann erh hen Sie die Nahgeschwindigkeit Wenn der Stich nicht den Forderungen entspricht gehen Sie nach dem ersten Teil der Gebrauchsanweisung eventuell nach dem Service Buch vor Vorsicht Unfallgefahr Vor dem Faden Einfadeln schalten Sie den Hauptschalter aus und warten Sie bis der Motor stehen bleibt 27 281 6 avi Pos Det D lec Part No 5080 826387 0104 250010 0907 010050 273 940127 311 400030 311 400040 9840 123002 321 026000 321 953251 345 172000 980 061238 615 932046 708 130003 980 057274 981 094058 980 060198 309 798025 981 036162 9080 314210 080 941107 080 625022 9080 141141 283 068001 S080 264339 981 027603 S080 625186 080 120295 311 732060 S080 318238 080 418183 OLE
13. inkt mit den Tasten und die erste Ziffer auf den Wert 3 einstellen Taste gt gt dr cken die 2 Ziffer blinkt auf gleichartige Weise die 2 und 3 Ziffer einstellen damit 311 auf dem Display dargestellt sei Kodennummer fiir den Zugriff zu allen Parametern Taste E driicken auf dem Display wird 2 0 0 dargestellt sein Parameternummer 200 mittels den Tasten gt gt und die gew nschte Parameternummer einstellen und die Taste E dr cken auf dem Display wird der Wert des Parameters dargestellt sein mittels den Tasten und den gew nschten Wert des Parameters einstellen die Taste E driicken es wird die folgende Parameternummer dargestellt sein oder die Taste P dr cken es wird die urspriingliche Parameternummer dargestellt sein Die Beendigung der Anderungen durch das Driicken der Taste P vornehmen den Modus der Programmierung verlassen und in den N hmodus zur ckkehren Bemerkung Um die nderung dauernd zu speichern nach dem Verlassen des Modus der Programmierung das Pedal nach vorne bet tigen wenigstens ein Stich n hen bevor man den Netzschalter ausschaltet 5 2 2 Einstellung von Positionen Die mechanische Verbindung des Motors mit der N hmaschine bildet ein Zahnriemen und Rader mit dem Ubersetzungverh ltnis 1 1 Dadurch sind die st ndigen Winkelverh ltnisse zwischen dem Rotor des Motors und der N hmaschine gesichert Der Positionsgeber ersetzt den im Motor eingebauten Geber Wenn der Zahnriemen aus einem Grun
14. keine Gegenst nde und verhindern Sie das Einfallen irgendwelcher Gegenst nde oder Nadeln in die ffnungen Verwenden Sie nicht den MINI STOP wenn Sie mit Aerosolen Sprays oder mit Sauerstoff arbeiten Die Hinweise in folgenden Teilen dienen zur Sicherung weiterer Sicherheit Der MINI STOP darf nur mit einem Schutzleiter betrieben sein der an das Schutzsystem angeschlossen ist da allen Vorschriften und Betriebsanordnungen entspricht 2 Art der Zustellung der Maschine Der Umfang der Lieferung wird durch die Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem K ufer bestimmt sein Es gibt folgende M glichkeiten 2 1 Kompletter Kopf mit Zubeh r In diesem Falle enth lt die Lieferung Kompletten Kopf mit Motor Steuerelektronik und Kopfanschlu kabel Ausgew hlte Ersatzteile im S ckchen unter dem Anpre element siehe Teile im Erzatzteilkatalog mit bezeichnet Standardzubeh r enth lt Werkzeuge siehe Modul im Erzatzteilkatalog Sonderzubeh r enth lt einige Komponenten des Gestells und die obere Riemengaube siehe Modul im Ersatzteilkatalog Diese Lieferung ist nicht komplett Die fehlenden Komponenten wird sich der K ufer selbst sicherstellen oder er kann diese laut folgender Abs tze nachbestellen 2 2 Komplettes Gestell Die Lieferung enth lt die Komponenten des Gestells aber ohne Komponenten die im Sonderzubeh r enthalten sind das man mit dem Maschinenkopf siehe Abs 2 1 und ohne elektrische Komponenten liefert
15. l mm 2 T 9U 4 c m 36 m 3 ci BN Kud ZUR S c eS UHO 5 STI NHT16_ ume GNC6 k Zm gt GN al Taste ALB c m B GR a in2 mmll WH Co k ila WE M VRU 14 umit PKCA 24U_L16 mm 16 BL ZD l 240 12e mZ BN l ems Y 24U 18c mm 8 BN 18 lt gt ou Jage mis uc eli gt LH M 12 mm 12 fe gt 24U um 33 RDA 2 UR 346 me 34 BKCS gt P 1 UL FL 38 me 35 BNOS 8c MACFSPL 3 c mm 36 YEUD MLCFA 32c mm 32 UTD ens i 5 gt 7 o o9 o9 98 M d 38 1 a d 99 2 J 02 og 3 o9 o9 o9 o9 o9 o9 o9 4 5 2 Eigener elektrischer Anschlu Schalten Sie den 5 Polstecker der Statorwicklung des Mo tors in die Steckdose B41 an der hinteren Seite des Kastens der Elektronik ein Schalten Sie den 9 Polstecker des Kommutationssensors des Motors in die Steckdose B2 an der hinteren Seite des Kastens der Elektronik ein Schalten Sie den 9 Polstecker des Pedalsensors in die Steck dose an der hinteren Seite des Kastens der Elektronik B80 ein Schalten Sie die 9 Polsteckdose des Paneels wenn es diesen dort gibt in den Stecker an der hinteren Seite des Kastens der Elektronik B776 ein Verbinden Sie die 25 Polsteckdose 3 des Anschlu kabels 2 mit dem Stecker am Maschinenkopf Schlie en Sie den 37 Polstecker dieses Kabels in die 37 Polsteckdose des Kas tens der Elektronik A an Kabelstecker de
16. nd Anordnungen zur Verh tung von Unf llen von Personen durch den Einflu vom elektrischen Strom und Feuer entspricht Der Schutz darf nicht z B durch eine Verl ngerungsschnur ohne Schutzleiter aufgehoben sein A Der Betrieb des MINI STOPS wird gef hrlich sein wenn der Schutzleiter innerhalb oder auBerhalb des Antriebes untergebrochen sein wird wie auch im Falle der Unterbrechung des Schutzleiters mit Schutzsystem Eine absichtliche Unterbrechung ist nicht gestattet Die AnschluBleiter m ssen der Leistungsbelastung und der Ausf hrung von min HO5VV entsprechen Der Querschnitt des Leiters mu mindestens 1 mm sein Die L nge darf nicht 5 m bersteigen Die Spannung auf dem Schutzleiter darf nicht 3 3 V mit 10 A Strom bersteigen gt Achtung Die Spannung im elektrischen Netz mu in bereinstimmung mit der am Antriebschild angegebenen Spannung sein A Achtung Der Transformator der Beleuchtung wird durch den Hauptschalter EN 60204 3 1 nicht abgeschaltet Falls im Transformatorschrank ein Eingriff zum Beispiel der Austausch der Sicherung vorgemommen werden soll mu vorher unbedingt der Netzstecker aus der Steckdose hinausgezogen werde Diese Arbeiten d rfen nur Personen mit entsprechender elektrotechnischer Qualifikation ausf hren Schaltbild IN AL 58 60Hz 238U 3xt eto a m s E ae 4 3
17. nschaltung 250 12 Ausgabe A 30 und Eingabefunktion A 8 Minderung des PresserfuBandruckes 282 1 siehe 5 2 3 332 1 die Einstellung 333 334 ist g ltig 333 40 Zeit in ms des maximalen Stroms vom PresserfuBelektromagnet 334 60 Haltekraft des PresserfuBelektromagnetes Die Werte sind nur ann hernd und sind vom eingestellten PresserfuBandruck und von der Materialdicke abh ngig 5 2 6 Anzeige von Fehlern Allgemeine Informationen Display des V810 V820 Bedeutung Elektronikkastens A1 InF A1 InF A1 Bei der Einschaltung der Maschine ist das Pedal auBer Nullstellung StoP blinkt A2 StoP blinkt symbol blinkt Blockierung des Motorlaufes A3 InF A3 InF A3 Keine Referenzstellung eingestellt A5 InF A5 InF A5 Kein oder falscher Autoselect eingestellt Programmierung der Funktionen Display des V810 V820 Bedeutung Elektronikkastens R cksprung auf 000 R cksprung auf 000 oder auf die letzte oder auf die letzte InF F1 Eingelegter falscher Kode oder Parameternummer Parameternummer Parameternummer Ernster Stand Display des V810 V820 Bedeutung Elektronikkastns E2 InFE2 InFo E2 Niederspannung im Netz oder kurze Zeit zwischen der Ausschaltung und Einschaltung des Netztes E3 InFE3 InFo E3 Die Maschine ist blockiert oder erreicht nicht die gew nschten Umdrehungen E4 InFE4 InFo E4 St rung durch ungen gende Erdung oder durch mangelhaften Kontakt St rung von Hardware Display des V810 V820 Be
18. nsformators der Beleuchtung 3 anschlieBen Dazu aus dem Elektronikkasten das Oberblech und linke Seite demontieren Schrauben Sie den Elektronik Kasten vom Mini Stop 4 mittels Holzschrauben auf Den Kniehebel mit dem elektrischen Schalter 7 falls es diesen dort gibt mittels Holzschrauben aufschrauben Installationskan le 9 mittels Holzschrauben aufschrauben Mittels Schellen die elektrische Leitung von Netzleitern installieren Die zum Ministop Elektronikkasten gefiihrten Leiter in die Installationskan le einlegen Mini Stop ist die Einrichtung der Schutzklasse I d h der Schutz gegen den gef hrlichen Kontakt von unbelebten Teilen wird mittels eines Schutzleiters gesichert Mini Stop ist zum AnschluB an das geerdete Wechselstromnetz mit der Spannung von 190 bis 240 V 50 60 Hz bestimmt Der AnschluB an das Netz darf nur mittels eines Mehrpolsteckels mit einem Schutzkontakt vorgenommen sein Ein fester AnschluB ist verboten Beachten Sie die gleichm ige Verteilung der Leistung im Dreiphasennetz An jede 16A gesicherte Phase darf man max 3 Mini Stops anschlieBen damit der mittlere Leiter N nicht berlastet sei MINI STOP darf nur mit einem Schutzleiter betrieben sein der an ein funktionsfahiges Schutzsystem angeschlossen ist das allen lokalen Vorschriften u
19. ntrieb enthalten sind MINI STOP ist f r die N hindustrie und f r den Betrieb in reinen und trockenen R umen bestimmt Die Inbetriebsetzung ist nicht gestattet wenn die Maschine in der dieser Antrieb eingebaut ist nicht s mtlichen Vorschriften und Anordnungen entspricht Es ist nicht gestattet den Antrieb in u eren nassen R umen oder in R umen mit Explosionsgefahr zu verwenden Es ist notwendig die Hinweise des Erzeugers f r den Betrieb die Bedienung und Wartung einzuhalten MINI STOP arbeitet sicher und zuverl ssig wenn man Hinweise der Einleitung und den Zweck der Verwendung des Antriebs einh lt Diese Einleitung mu man vor dem Auspacken und vor der Inbetriebsetzung vorsichting durchlesen Vor der ersten Inbetriebsetzung vom MINI STOP und seinem Zubeh r und Erg nzungen machen Sie sich mit den Hinweisen f r die Montage Bedienung Betrieb und Wartung vertraut Alle T tigkeiten die mit dem Antrieb verbunden sind k nnen nur bei der Einhaltung von g ltigen Vorschriften und Sicherheitshinweisen vorgenommen sein die in weiteren Teilen der Einleitung beschrieben sind Alle diesbez glichen Personen m ssen sich mit diesen Sicherheitsbeachtungen vertraut machen Die Nichteinhaltung dieser Hinweise kann zur Verletzung von Personen zur Besch digung von Sachen oder zu St rungen und Schaden am Antrieb f hren Es ist notwendig sich nach den Vorschriften f r Unf lle Sicherheit und Facharbeit im einschl gigen Land zu richten Die Inst
20. s Kniehebels 7 mit elektrischem Schalter falls es diesen dort gibt mit der Steckdose des Anschlu kabels verbinden Sichern Sie alle D SUB Konnektoren gegen das Ausfallen durch das Einschrauben von Schrauben Die Kabel in die Installationskan le legen Montieren Sie die Beleuchtung wenn es diese dort gibt und verbinden Sie deren Kabel mit dem Kabel des Transformators Verdrahten Sie elektrisch das Maschinenkopf Band 8 Kasten der Elektronik des Mini Stops und Gestell si 110 80 60mm 4 5 3 Befestigung der Bedienfeld des Mini Stops und des Garnst nders Montieren Sie die Bedienfeld des Mini Stops Beim Mini Stop EFKA kleben Sie die Bedienfeld V 810 1 auf den Maschinenkopf auf wenn dieser dort ist Die zu klebende Fl che ist gr ndlich zu entfetten Kleben Sie die Schelle 2 auf die Riemenhaube auf Beim Mini stop EFKA den Halter 4 zur Bedienfeld V 820 5 wenn dieser dort ist mit Schraube montieren und den Halter mit der Bedienfeld zur Gestellplatte aufschrauben Montieren Sie den Garnst nder auf solche Weise damit dessen Arme gleichlaufend mit der langeren Kante der Platte seien 5 Grundeinstellung vom Mini stop 5 1 Allgemein Der Mini stop DC 1550 DA320 erfordert nicht n tig zu seinem Betrieb das Bedienfeld V810 V820
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