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KESSEL-Pumpstation Aqualift€F/Aqualift€F Duo Standard

1. sllelneg u p nm 6unslewul pun au Bunysjues unusipag sap 1 ne s p s p ulesleg panm ai spuenequle sep n lloyololdeqep6ueqn Alles f r die Entw sserung Schutz vor Wasser im Keller Abwasser behandeln R ckstauverschl sse Abscheider Hebeanlagen Fettabscheider l Benzinabscheider Abwasser ableiten St rkeabscheider Abl ufe Sinkstoffabscheider aus Kunststoff Kleinkl ranlagen aus Guss aus Edelstahl Edelstahlrinnen Regenwasser nutzen Abwasser kontrollieren Regenwassernutzanlagen Sch chte Versickerung KESSEL
2. Seite 14 4 4 Einstellung der Schwimmerschalter Seite 14 5 Elektroanschlu 5 1 Allgemeine Hinweise Seite 15 5 2 Montage des Schaltger ts Seite 15 5 3 Hinweise zum EXplosionsschutz pp Seite 15 5 4 Installation Verdrahtung AA Seite 15 5 5 Elektrischer Anschluss pp Seite 15 5 6 Ke Seite 21 5 7 Abschluss der Elektroarbeiten Seite 21 5 8 Konfiguration Schaltger t ab Bj 01 10 Seite 21 5 9 Konfiguration Schaltger t bis Bj 12 09 Seite 21 6 Inbetriebnahme 6 1 Allgemeine Hinweise Seite 22 6 2 Au erbetriebnahme Zwischenlagerung Seite 22 6 3 Funktionsbeschreibung pp Seite 23 6 4 EWEN Seite 23 6 5 Funktionsbeschreibung pp Seite 24 6 6 Bedienung Schaltgerat pp Seite 24 7 Inspektion und Wartung 7 1 Seite 25 7 2 Elektrisches Schaltgerat Seite 26 7 3 Demontage Pumpe pp Seite 26 8 Storungen und 8 1 Allgemeine St6orungen pp Seite 27 AbhilfemaBnahmen 8 1 Irregul re Niveauzust nde pp Seite 28 8 2 Storungsmelungen nenne Seite 29 8 3 St rungen Interne Uberwachung Seite 31 8 4 Meldung St rung ui seen Seite 32 8 5 Meldung Alamm 32 8 6 Was tun Wenn seen 32 9
3. KOMP O o H Warnung St rung JG JL JE Ji JL et FG Aus 1 Ein2 Alarm Fusible 230VAC 50Hz 315 mAT POTENTIAL FREIER KONTAKT Potential free Alarm switch contact Connexion libres Ein2 Aus de contact NETZ PUMPE 1 PUMPE 2 STAU max 42V 0 5A ALARM ATEX Mains DRUCK SCHWIMMER Reseau Pump 1 Pump 2 Dynamic preassure Alarme floater 400VAC 50Hz Pompe 1 Pompe 2 Pression dynamique flotteur 400VAC 50Hz 400VAC 50Hz max 20m 24V 0 1A 33 K KESSEL 10 Ersatzteile 10 Ersatzteilhaltung F r Ex gesch tzte Aggregate d rfen nur gekenn zeichnete Original Ersatzteile des Herstellers ver wendet werden Bitte geben Sie bei Ersatzteilbestellung immer fol gende Daten an Diese Angaben sind dem Typen schild zu entnehmen Pumpentyp z B 1 3 kW 10 1 Ersatzteil Liste Ersatzteil Teile Nr F kalienpumpe mit Flansch ohne Halterung Typ TPF 1 3 328 095 Typ TPF 1 9 328 096 Halterung inkl Schrauben 328 025 Schaltger t Einzelanlage 1 3 kW 363 102 Einzelanlage 1 9 kW 363 103 Doppelanlage 1 3 kW 363 119 Doppelanlage 1 9 kW 363 120 Motorschutzschalter f r TPF 1 3 3 6 A 363 134 Motorschutzschalter f r TPF 1 9 4 5 A 363 135 Sch tz 363 151 Set Schneideeinrichtung 328 090 Flansch f r Pumpe mit Schrauben 328 025 Klappengeh use komplett 240 052 Absperrgeh use komplett 240 041 Klappe 240 042 Schlauchverbinder 003 151 Schellen f r Schlauchverbinde
4. 1 2 W Schutz 1 2 DE KESSEL 4 Einbau und Montage Im Lieferumfang sind folgende Teile enthalten siehe Ab schnitt 2 2 KESSEL Schachtsystem Montage F kalienpumpe n elektrisches Schaltger t in Bauteilen zur Vor Ort Einbau Bodenteil WICHTIG Das elektrische Schaltger t ist frostfrei und trocken auf zubewahren Wenn die Anlage beim Einbau noch nicht elektrisch angeschlossen wird ist das Schaltger t dem entsprechend aufzubewahren Die Kabelenden der Schwimmerschalter d rfen w hrend der gesamten Einbau und Montagezeit nicht in Wasser eintauchen ACHTUNG Gefahr durch gro e Gewichte Das vormontierte Schachtunterteil die Schachtab deckung sowie die Pumpe n wiegen jeweils mehr als 30 kg Die Teile d rfen nur in geeigneter Weise mit ent sprechender Vorsicht und Ausr stung angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einem geeigneten mechani schen Hebewerkzeug 2 Dreiblock langsam in den fertigen Schacht abgelassen werden Rutschgefahr Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Deshalb mu sicherheitshalber immer eine zweite Per son von au en den Einstieg einer Person berwachen Gefahr des Kippens Vor dem Verf llen der Baugrube besteht die Gefahr da der Schacht kippt Deshalb darf erst nach dem vollst n digen Verf llen der Baugrube ein Einstieg in den Schacht erfolgen 4 1 Montage Schachtsystem Der Baugrund ist m
5. 3 400V 50 Hz 10 Drehstrom 230 V 50 Hz 10 zur Versorgung der Elektronik Eingangsstromkreise Thermoeing nge Un 230V Klemmen TF1a TF2a TF1b TF2b Ausgangsstromkreise U 42 V ac dc 0 5 A Relaisstorung und Warnung Schaltkontakte U 400V 10 lt 4kW 50Hz Bedienungselementestromkreis passiv Schalter und Taster Leistungssch tze DE KESSEL 3 Technische Daten Einzelanlage Niveaustromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx IIC Klemmen AUS EIN ALARM Zenerbarriere MTL 7787 H chstwerte Uo 15 8 V lo 93 mA 300 0 0 65 W 0 083 uF Lo 3 5 mH Lo Ro 56 Zenerbarriere MTL 7789 H chstwerte 28 lo 93 Ro 300 Po 0 33 W 0 083 uF 0 16 Lo Ro 106 uH Q Doppelanlage Niveaustromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC Klemmen AUS EIN1 EIN2 ALARM H chstwerte Uo 28 V lo 93 mA Ro 300 Po 0 33 W 0 083 yF 16 mH Lo Ro 106 uH Q Einbauhinweise Montage Beachten Sie die jeweiligen nationalen Vorschriften und Bestim mungen Die entsprechenden Errichterbestimmungen sind zu beachten Beachten Sie auch de Einbau und Montagehinweise der nicht ATEX relevanten Betriebsanleitung Besondere Bedingungen f r den sicheren Betrieb keine Instandhaltung Wartung Durch ffnen des Deckels reduziert sich die angegebene Sch
6. Kurzbesienungsanleitung Die ist betriebsbereit erfolgt die POWER LED leuchtet und keine St rung ALARM LED angezeigt wird Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Beh lter wird ber die Schwimmerschalter das EIN Niveau erkannt und die Pumpe eingeschaltet wird Durch den Betrieb der 6 6 Bedienung des Schaltger tes Aqualift F Mono 400V Kurzbedienungsanleitung Netzverbindung herstellen gt gr ne Netzanzeige gt Automatikbetrieb Niveau Anzeige leuchtet gt Pumpniveau erreicht ee 1 Display Anzeigenfeld Unterdr cken des akustischen Alarms mit 2 Kontrolllampe f r Betriebsbereitschaft Ausschalten Handbet tigen der Pumpe mit Taste 9 f r Alarmmeldung Ei durch Quittieren der Alarm Taste kann der aktivierte Alarm ausgeschaltet werden GO Pumpe kann durch zweimaliges Dr cken Aqualift F Duo 400V manuell eingescahltet werden ease 5 Einschalt Niveau erreicht WE Pumpe l uft nach Ablauf der Einschalt verz gerung autoamtisch an Pumpe I Anzeige leuchtet gt Pumpe l uft Pumpe Il Anzeige leuchtet gt Pumpe Il l uft Unterdr cken des Alarms mit Taste Ausschalten Handbet tigen der Pumpe mit Taste 2 80 KESSEL KESSEL 24 7 Inspektion und Wartung Inspektion Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung eines Schaltspiels auf Betriebsf higk
7. Aus Niveaus l uft die Nachlaufzeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf die Pumpe ausgeschaltet wird berschreitet die momentane Laufzeit der Pumpe den kon figurierten Wert der maximalen Grenzlaufzeit wird die Pumpe abgeschaltet Geichzeitig erfolgt eine St rmeldung Ist die Grenzlaufzeit erreicht wird die Pumpe f r 6s ausge schaltet Liegt dann immer noch Niveau an wird die Pumpe wieder gestartet Doppelanlage Die Grundfunktion erfolgt wenn die Netz LED leuchtet und und keine St rung angezeigt wird siehe Kapitel 9 Schalt ger t Alternierender Betrieb Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und Ein1 Nach dem Schlie en des Ein1 Niveauschalters l uft de Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfigura tion der Steuerung nach deren Ablauf eine Pumpe einge schaltet wird Durch den Betrieb dieser Pumpe sinkt das Ni veau im Schacht so dass die Niveaus Ein1 und schlie lich Aus unterschritten werden Nach dem Unterschreiten des Aus Niveaus l uft die Nachlaufzeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf diese Pumpe ausgeschaltet wird Beim n chsten Erreichen des Ein1 Niveaus wird die andere Pumpe eingeschaltet Paralleler Betrieb Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und Ein1
8. Ein1 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveaufehler Dauernd geschlossener Ein2 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveaufehler Dauernd geschlossener Alarm Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Ein Ni veaus Es erfolgt eine dauernde Alarmmeldung Die Alarmmeldung ber den internen Signalgeber kann durch Bet tigen des Alarm Tasters gel scht werden Das War nung Relais bleibt jedoch bis zum Beheben des Fehlers aktiv Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveaufehler 8 3 St rungen Interne berwachung Die Steuerung wertet ungeachtet der Konfiguration die Sig nale der Phasen Drehfeld berwachung des Motorschutz schalters und des Motortemperaturf hlers aus Bei einer St rung oder Nichtbereitschaft wird die Pumpe abgeschaltet oder das Einschalten unterdr ckt Zudem erfolgt eine Feh lermeldung durch die jeweilige Anzeige LED und das Schal ten des St rungsrelais 8 3 1 Phasen Drehfeld berwachung Bei Ausfall von L2 und oder L3 zeigt Display Phasenausfall an au erdem wird das Relais St rung aktiv In diesem Fall kann die Steuerung keinen Drehfeldfehler mehr erkennen Da die Steuerung von L1 versorgt ist kann ein Ausfall von L1 nich
9. sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein wandfreien Zustand befinden Bei Besch digung darf die Anlage auf keinen Fall in Betrieb genommen wer den bzw ist umgehend abzustellen Verbrennungsgefahr f r H nde und Finger Der Antriebsmotor kann w hrend des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln Verletzungsgefahr f r H nde und Finger Die Pumpen sind mit au enliegender Schneideinrichtung ausgestattet Funktionsbedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vorhanden Halten Sie sich deshalb nicht im Gefahrenbereich drehender Teile auf bzw wahren Sie stets einen ausreichenden Sicherheitsabstand Greifen Sie nicht in den Schneidrad oder An saugbereich der Pumpe Arbeiten an der Pumpe d rfen nur durchgef hrt werden wenn der Strom abge schaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten Rutschgefahr Quetschen Sto Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Eine geeignete Einstiegshilfe mu vorhanden sein Des halb mu sicherheitshalber immer eine zweite Person von au en den Einstieg einer Person berwachen 1 Sicherheitshinweise Gefahr durch gro e Gewichte Standfestigkeit von Anlageteilen Die vormontierten Schachtunterteile wiegen je nach Ausf hrung ca 40 60 kg die Schachtabdeckun gen 38 58 kg sowie die Pumpen 39 kg Die Teile d rfen nur zu zweit mit entsprechender Vorsicht und Schutzausr
10. 1 2 Irregul re Niveauzust nde Ausf lle von Niveauschaltern k nnen zum Teil erkannt wer den und l sen in der Betriebsart Auto eine sinnvolle Not steuerung aus Erkennt die Steuerung einen nicht plausiblen Zustand der Niveauschalter erfolgt die St rmeldung Ni durch Blinken der LED Anzeige und das Relais St rung Die St rmeldung kann mit dem Alarm Taster gel scht werden wenn der Defekt behoben ist oder auf grund der anliegenden Niveausignale kein Ni DE KESSEL 28 veaufehler erkennbar ist Generell nicht erkennbar sind nicht schlie ende Alarm Niveauschalter und nicht ffnende Aus Niveauschalter Irregul re Niveauzust nde bedeuten blicherweise einen Fehler von Niveauschaltern oder der Verkabelung Eine Wartung darf nur durch eine Elektrofachkraft erfolgen 8 St rungen und Abhilfema nahmen 8 2 St rungsmeldungen Abhilfema nahmen ab Baujahr 01 10 leuchten aus langsames Blinken amp schnelles Blinken Batteriefehler Mono POWER LED ALARM LED NIVEAU LED PUMPE LED Duo POWER LED ALARM LED PUMPE LED PUMPE II LED POWER LED ALARNM LED NIVEAU LED PUMPE LED 0080 Duo POWER LED ALARN LED PUMPE HLED PUMPE II LED ooo Motorfehler Mono POWER LED NIVEAU LED PUMPE LED 3088 Duo Pumpe 1 B POWER LED 6 ALARN LED PUMPE LED
11. EN 13980 2003 02 EN 60079 0 2004 EN 60079 1 2004 EN 50020 2003 08 EN 60034 1 1999 12 EN 60034 5 2001 09 EN 60335 1 2003 05 EN 60335 2 41 1996 09 EN 61000 6 1 2002 01 EN 61000 6 4 2002 01 CE 0081 an 2G EX d IIB T4 LCIE 06 ATEX 6043 X LCIE 06 ATEX Q 8008 13980 Annex IV Zur Kennzeichnung der bereinstimmung der Produkte ist auf dem Typenschild das Zeichen der Richtlinie 93 68 EWG angebracht The 93 68 EEC code mark should be located on the ID plate on the product Le marquage et l indentification du produit figurent sur la plaquette d identification selon les directives 93 68 EWG Lenting den 31 1 2011 AM Rinckens e U nn E Thiemt Leiter Innovationsfhanagement Dokumentationsverantwortlicher Vorstand Innovation Management Manager Responsible for Documentation Managing Board Responsable du management pour innovation et de la documentation Conseil d administration KESSEL 38 Sepuenequle JuuUosielun Jeqleledque6eluv Huuyosielun Huuosielunm wn q JeubeduyoejdsuV assaipy 14 6unslewul pun a
12. Gewerbebetrieben 1 2 j hrlich bei Anlagen in Mehrfamilienh usern j hrlich bei Anlagen in Einfamilienh usern 7 1 Pumpe ACHTUNG Sicherheitshinweise zum Gewicht Heben der Pumpe beachten F r alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich nach er folgter Trennung vom Netz die Pumpe aus dem Schacht zu heben einer Grobereinigung z B mit Wasserschlauch zu unterziehen und f r die Kontrollarbeiten auf einen sauberen Untergrund zu stellen Andere Arbeiten an der Pumpe als die beschriebenen d rfen nicht ausgef hrt werden 7 1 1 Dichtheit Je nach Beschaffenheit des F rdermediums sollte eine erste Kontrolle der Wellendichtungen nach 500 Betriebsstunden erfolgen Weitere Kontrollen sollten nach jeweils 1000 Lauf stunden mindestens jedoch halbj hrlich erfolgen Die Wellenabdichtung zwischen Pumpe und Motor wird durch zwei hintereinanderliegende Gleitringdichtungen er reicht zwischen denen eine lkammer liegt Der Zustand der f rdermediumseitigen Gleitringdichtung wird durch eine lkontrolle berpr ft Dazu m ssen die l abla schrauben nacheinander demontiert werden siehe nachfolgende Abbildung Danach kann das l in einen sau beren Glasbeh lter abgegossen werden Ist das l klar und sauber dann ist die Gleitringdichtung in Ordnung Ist das l jedoch milchig und tr be oder die lkammer enth lt statt l verunreinigtes Wasser mu die f rdermediumseitige Gleit ringdichtung ausgewech
13. KONFORMIT TSERKL RUNG EC declaration of conformity D claration CE de conformit Nach der Maschinenrichtlinie 98 37 EG der Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Richtlinie der elektromag netischen Vertr glichkeit 89 336 EWG und Richtlinie f r Druckger te 7 23 CEE Explosionsschutzrichtlinie 94 9 H According to the Machine Guidelines 98 37 EC the Low Voltage Guidelines 73 23 EEC Electromagnetism Guidelines 89 336 EEC and the Pressure System Guidelines 97 23 CEE Guideline for Explosion Protection and Prevention 94 9 CE Selon les directives m caniques 98 37 EG les directives de basse tension 73 23 EWG les directives pour la compatibilit electromagnetique 89 336EWG et les directives pour appareil amp pression 97 23 CEE les directives protection contre les explosions 94 9 CE KESSEL AG Bahnhofstra e 31 D 85101 Lenting erkl ren wir declare nous d clarons dass das Produkt that the product que le produit KESSEL Pumpstation Aqualift F f r f kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zum Einbau ins Erdreich KESSEL Aqualift F Pumpstation for wastewater with or without sewage for underground installation Poste de relevage Aqualift F pour eaux Usees et eaux vannes pour une installation a enterrer den folgenden Normen entspricht is in agreement with est en accord avec EN 809 1998 11 EN 1127 1 1997 10 EN 12050 1 2001 5 EN 12056 4 2001 01 EN 12100 2 2003 11 EN 12100 1 2003 11
14. PUMPE IHLED 2 POWER LED 6 ALARM LED POMPE HLED 69 PUMPE II LED Mono POWER LED ALARM LED NIVEAU LED PUMPE LED Duo 1 POWER LED Oh ALARM LED Oh PUMPE FLED PUMPE Duo 2 POWER LED ALARM LED PUMPE LED PUMPE I LED Gei Je Alarm und Alarmtaste quittieren pr fen ob Batterien angeschlossen sind entladene Batterien tauschen nach quittieren des Signaltons Alarmtaste erneut dr cken gt Schaltger t arbeitet ohne Batterien weiter gt keine Schutzfunktion bei Netzausfall Netzfehler Batteriebetrieb Pr fen ob Netzausfall im gesamten Raum Geb ude Sicherungen pr fen Fehlerstromschutzschalter pr fen Netzzuleitung auf Defekt pr fen Feinsicherung im Schaltger t pr fen nur Sicherung mit gleichem Nennwert und Ausl secharakteristik verwenden Ursache TF1 TF2 MSS Abhilfe Motorschutzschalter hat ausgel st gt Motorschutzschalter 1 2 pr fen Temperaturfehler 1a 2a gt unterer Wicklungstemperaturschalter hat ausgel st gt selbstr ckstellend bei Motorabk hlung muss mit Alarmtaste quittiert werden Temperaturfehler 1b 2b gt Pumpen pr fen und ggf ausbauen Grenzlaufzeitfehler Grenzlaufzahlfehler Grenzlaufzahlfehler eine Pumpe ist fter als 20 mal in 3 min angelaufen gt Schwimmerschalter pr fen gt R ckschlagklappe pr fen Grenzlaufzeitf
15. dieses zu schu len und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Pumpe durch den Her steller Lieferer erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu erfolgen Gefahr durch elektrische Spannung Diese Anlage enth lt elektrische Spannungen und steuert drehende mechanische Anlagenteile Bei Nicht beachtung der Bedienungsanleitung k nnen erheblicher Sachschaden K rperverletzung oder gar t dliche Unf lle die Folge sein Vor allen Arbeiten an der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen Hauptschalter und Sicherungen m s sen abgeschaltet d h spannunggsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Sind Sicherungen vorhanden sind diese auszuschalten und mit einem Hinweis zu versehen damit dritte Perso nen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten k nnen F r alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100 Die Anlage muss ber eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30mA versorgt werden Das Schaltger t sowie die Schwimmer bzw Niveausteuerung stehen unter Spannung und d rfen nicht ge ff net werden Nur Elektrofachkr fte d rfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchf hren Der Be griff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert Es ist sicherzustellen da
16. gt kann quittiert werden Leistungssch tz macht nochmals 1000 Schaltspiele bevor erneute Meldung gt Sch tz austauschen gt Kundendienst kontaktieren gt Der Fehler Relaisschaltspiele ist wiederkehrend Alarm Niveau berschritten Alarm Niveau wird vom Wasserstand erreicht gt Alarm erlischt selbstst ndig wenn Alarm Niveau wieder berschritten wurde gt LED erlischt erst nachdem von Hand quittiert wurde Leistungssch tz schaltet nicht mehr ab gt Schaltger t vom Netz trennen gt Sch tz austauschen gt Kundendienst kontaktieren 30 8 St rungen und Abhilfema nahmen Niveaufehler Niveaufehler Mono POWER LED ALARN LED NIVEAU LED PUMPE LED Duo 1 2 POWER LED ALARM LED PUMPE PUMPE I LED Einzelanlage Nicht schlie ender Aus Niveauschalter St rmeldung erfolgt durch berschreiten des Ein Ni veaus Die Pumpe wird mit berschreiten des Ein Ni veaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Ein Niveaus wieder ausgeschaltet o00 Nicht schlie ender Ein Niveauschalter St rmeldung und Start der Pumpe erfolgt nach ber schreiten des Alarm Niveaus Unterschreiten des Aus Niveaus schaltet die Pumpe aus Dauernd geschlossener Ein Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveau
17. ist eine fachm nnische Montage sowie ein bestimmungsgem er Betrieb entsprechend den aktuell g ltigen Einbau und Bedienungsanleitungen und den g ltigen Normen KESSEL stellt ausdr cklich klar dass Verschlei kein Mangel ist Gleiches gilt f r Fehler die aufgrund mangelhafter Wartung auf treten Hinweis Das ffnen von versiegelten Komponenten oder Ver schraubungen darf nur durch den Hersteller erfolgen Andernfalls k nnen Gew hrleistungsanspr che ausgeschlossen sein Stand 01 06 2010 35 DE KESSEL NOTIZEN KESSEL bergabeprotokoll Typenbezeichnung KESSEL Bestellnummer Fertigungsdatum gem Typenschild Rechnung Objektbezeichung Anlagenbetreiber Adresse Telefon Telefax Planer Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Baufirma Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Sanit rfirma Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Elektrofirma Adresse Telefon Telefax Abnahmeberechtigter Adresse Telefon Telefax bergabeperson Sonstige Anmerkungen Die aufgef hrte Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers durchgef hrt Ort Datum Unterschrift Abnahmeberechtigter Unterschrift Anlagenbetreiber DE KESSEL 37 Ce IE KESSEL EU
18. nahmen Die nachfolgenden Pr fungen und St rungsbeseitigungen d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgef hrt werden Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachbetrieb siehe Stempel auf Deckblatt der auch die Installation durch gef hrt hat 8 1 Allgemeine St rungen St rung Ursache Abhilfema nahme Pumpen laufen nicht Betriebswahlschalter steht nicht auf Auto nur bis Baujahr 12 09 Schalter auf Auto stellen Motorschutzschalter hat ausge l st Motor ist blockiert Pumpe ausbauen Blockade Fremdk rper im Laufrad oder Geh usebereich beseitigen Motor dreht zu schwer 1 oder 2 Phasen haben keinen Strom Steuerung f llt aus aufgrund starker Netzschwankungen aus der Stromversorgung Wartung Reparatur durch Kundendienst Sicherungen und elektrische Zuleitungen pr fen Batterie im Schaltger t nachr sten und Strom versorger darauf hinweisen falsches Drehfeld 2 Phasen der Zuleitung tauschen 2 Pumpen laufen Alarmniveau ist erreicht wird angezeigt Anlage ist berlastet Pr fen ob kurzfristig vermehrt Abwasser an f llt evtl Ablaufstellen vor bergehend nicht ben tzen oder falls m glich Abwasser ander weitig ableiten F rderleistung ist zu gering Fremdk rper im Laufrad oder Geh usebe reich beseitigen Fremdk rper in der Druckarmatur oder in der Druckleitung entfernen Pumpen sind abgenutzt Au
19. weiteren Schachtbauteile und das elektrische Schaltger t werden als Einzelteile angeliefert Die Pumpen werden bei Auslieferung je nach Gr e im Aufsatzst ck oder auf einer separaten Pa lette angeliefert Sie sind erst nach der kompletten Montage in den Schacht einzusetzen Damit die gef hrliche explosionsf hige Atmopsh re entwei chen kann ist f r ausreichende Entl ftung zu sorgen N f j Abbildung KESSEL Pumpstation Aqualift F als Doppelanlage DE KESSEL H 3 Technische Daten 3 1 Pumpen in explosionsgesch tzter Ausf hrung nach ATEX Typ TPF 1 3 TPF 1 9 Aufnahmeleistung P1 1 75 kW 2 6 kW Nennleistung P2 1 3 kW 1 9 kW Betriebsspannung 400 V DS Nennfrequenz 50 Hz Nennstrom 3 56 A 4 5A Absicherung 3x 16 A tr ge Schutzart IP 68 Anschlu leitung 10 m L nge 7 x 1 5 mm 10m F rderguttemperatur 40 Dauerlaufzeit bei 40 hei em Wasser 640 Minuten eingestellte Grenzlaufzeit siehe Punkt 5 7 Gewicht Pumpe 39 kg 39 kg CE os II 2G Ex d IIB T4 LCIE 06 ATEX 6043X Klassifizierung Betriebsarten Motor eingetaucht Dauerbetrieb S1 Die gekennzeichneten Pumpen TPF ex sind gem Ger tegruppe Geratekatagorie 2G explosionsgef hrde te Bereiche der Zonen 1 und 2 f r den Einsatz in Gasatmosph ren geeignet die die Explosionsuntergruppe IIB und die Temperaturklasse T4 erfordern Die konstruktive Au
20. zerst rt werden Motorzuleitung Motorzuleitung U V W ist an den Sch tz sinn richtig in die unteren Schraubklemmen T1 T2 T3 anzuschlie en Dabei ist die Drehrichtung des Motors zu beachten PE ist zusammen mit TF1 und TF2 an dem Klemmblock auf der Platine unterhalb des Mo torschutzschalters anzuklemmen Motorzuleitung U V W ist an den ABB Sch tz B6 30 10 links des Mo torschutz schalters sinnrichtig in die unteren Schraubklemmen T1 T2 T3 anzuschlie en Dabei ist die Dreh richtung des Motors zu beachten PE an die untere Ebene des grauen Netzanschlu klemmenblocks unter Beachtung der Kennzeichnung Plati nenaufdruck anschlie en Motortemperaturf hler Die Ader 4 der Motorzuleitung ist in die unter ste Klemme des Klemmenblocks TF2 TF1 an zuschlie en Die Ader 5 der Motorzuleitung ist in die mittlere Klemme des Klemmblocks TF2 TF1 anzusch lie en Die Ader 6 der Motorzuleitung ist in die oberste Klemme des Klemmenblocks TF2 TF1 anzu schliessen Die 2polige Steckbr cke muss ent fernt werden entfernt sein Eingang Die Ader 5 der Motorzu leitung ist rechts an den TF Eingang die Ader 4 links an den TF Ein gang anzuschlie en Eingang E7 Die Ader 6 der Motorzu leitung ist links an den Eingang E7 anzusch lie en ggf vorhande ne Br cke entfernen Niveauerfassung Niveaueing nge Aus Ein Alarm Die Kabelenden der Schwimmerscha
21. ANLEITUNG FUR EINBAU BEDIENUNG UND WARTUNG KESSEL Pumpstation Aqualift F Aqualift F Duo Standard f r f kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zum Einbau ins Erdreich Aqualift F Duo Produktvorteile aggressive Medien E Einfache und schnelle Mon tage durch geringes Gewicht E Hohe Sicherheit durch Wasserdichtheit und Best ndigkeit gegen E Anbohrfl chen f r weitere Anschl sse frei w hlbar E Aufsatzst ck teleskopisch h henverstellbar und neigbar Installation Inbetriebnahme Einweisung der Anlage wurde durchgef hrt von Ihrem Fachbetrieb Name Unterschrift Datum Ort Stempel Fachbetrieb Techn nderungen vorbehalten Stand 2010 06 IK KESSEL Sach Nr 328 200 Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die f r Einbau Betrieb Wartung und Instandsetzung des Aggregats beachtet werden m ssen sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864 B 3 1 zur Kennzeichnung von Gef hrdungen f r Perso nen Gefahrensymbol nach ISO 3864 B 3 6 zur Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitssymbol nach DIN 4844 W8 zur Kennzeichnung von Hinweisen die f r die Aufrechterhaltung des EX Schutzes gem RL 94 9 EG ATEX 100a beachtet werden m ssen Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahren
22. Anzeige und das St rung Relais f llt ab Au erdem wird der Sch tz f r den Motorausgang von der Steuerung gesperrt Dieser Fehler wird gespeichert und kann nicht gel scht werden Das Schaltger t versucht im Ab stand von 2 Minuten bis zu 30 mal die Pumpe wieder einzu schalten Bei Netzausfall erfolgt keine Speicherung der Tem peratur TFib Bleibt der Fehler bestehen dann ist die Pumpe defekt und muss ausgetauscht werden Hinweis Wurde die Temperatur TF1b berschritten und ist gleich zeitig der interne Signalgeber wegen erreichten Alarmni veaus aktiviert so gilt Alarm Taste 1 Bet tigung Abschalten des Signalgebers Alarm Taste 2 Bet tigung Quittierung Fehler 8 4 Meldung St rung St rungsmeldung erfolgt durch Aktivierung des St rung Relais und damit durch das dort angeschlossene Meldeger t Anzeige der Art der St rung durch den Signalgeber bei Einzelanlagen mit Phase Drehfeld Motorschutzschalter Motortemperatur Laufzeit Niveau Relaisfehler Batteriefehler Netzfehler Niveaufehler Grenzlaufzahlfehler Grenzlaufzeitfehler bzw bei Doppelanlagen mit Phase Drehfeld Motorschutzschalter Motortemperatur Laufzeit Niveau Relaisfehler Batteriefehler Netzfehler Niveaufehler Grenzlaufzahlfehler Grenzlaufzeitfehler Die Bedingungen f r die St rungsmeldungen sind in den vorangegangenen Kapiteln im einzelnen besch
23. Durch ein erstes Dr cken der Handtaste wird die Pumpe in einen Wartezustand versetzt Wird die Taste binnen 1 min erneut gedr ckt l uft die Pumpe solange wie die Taste ge dr ckt bleibt mindestens aber 2s Wird die Taste nicht mehr gedr ckt geht die Pumpe in den Automatikbetrieb zur ck 6 4 Funktionstest Die verschiedenen Funktionen der Gesamtanlage in Abh n gigkeit vom Wasserstand im Schacht sind mit entsprechen den Wasserf llungen im Schacht einmalig zu berpr fen Zum F llen und Leeren des Schachtes empfiehlt sich die Verwendung eines seperaten Vorlagebeh lters mit einer zu geh rigen Tauchpumpe W hrend der F ll und Entlee rungsphase ist es sinnvoll die Steuerung vom Netz zu trennen 23 DE KESSEL 6 Inbetriebnahme 6 5 Funktionsbeschreibung ab Baujahr 01 10 Pumpe sinkt das Niveau im Beh lter so da das Aus Niveau wieder unterschritten wird Nach Ablauf der Nachlaufzeit wird die Pumpe ausgeschaltet berschreitet die momentane Laufzeit der Pumpe den kon figurierten Wert der maximalen Grenzlaufzeit wird die Pumpe abgeschaltet Gleichzeitig erfolgt eine St rmeldung durch leuchten der orangen LED und ber den Relaisaus gang St rung Die St rmeldung LED und Relais bleibt ge speichert bis der Alarm Taster bet tigt wird erst danach kann wieder ein Neustart der Pumpe erfolgen Die Pumpe n kann durch zweimaliges Dr cken der Pumpe Taste manuell eingeschaltet werden
24. Minimal Niveau AUS Nievau abf llt siehe Abschnitt 4 4 Bei Dauerbetrieb S1 ist die Pumpe voll untergetaucht zu betreiben Der Betrieb der Pumpe im ausgetauchten Zustand f hrt zu erh htem Verschlei und ist zu vermeiden 6 1 1 Ansaugen von Schwebstoffen Pumpen mit S Laufrad werden bevorzugt f r schlammhalti ges Wasser mit Schwebstoffen eingesetzt Wir empfehlen in diesen F llen die Verwendung einer schr gen Halterung Au erdem sollte die Pumpe mit S Rad bei Erreichen der An sauggrenze etwa 10 Sekunden lang unter diesen Bedin gungen weiterbetrieben werden 6 1 2 F rderguttemperatur Ausf hrung mit Ex Schutz max 40 C Der Betreiber der Anlage muss generell sicherstellen dass die festgelegte F rderguttemperatur Betriebs temperatur nicht berschritten wird Pumpe nicht bei h heren Temperaturen als den oben genannten betreiben 6 1 3 Schalth ufigkeit Die Anzahl von 30 Einschaltvorg ngen pro Stunde darf nicht berschritten werden 6 1 4 Betriebsspannung Die h chstzul ssige Abweichung der Betriebsspannung be tr gt 10 bei Ausf hrung ohne Ex Schutz 10 bei Ausf hrung mit Ex Schutz Die h chstzul ssige Spannungsdifferenz zwischen den ein zelnen Phasen ist 1 6 1 5 Dichte des F rdermediums Max Dichte 1 1 Bei h heren Werten ist R ckfrage erfor derlich 6 2 Au erbetriebnahme Zwischenlagerung 6 2 1 Einlagerung neuer Pumpen Pumpe aufrecht an einem trockenen Ort i
25. Nach dem Schlie en des Ein1 Niveauschalters l uft die Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf eine Pumpe eingeschaltet wird Steigt das Wasserniveau danach noch weiter an wird bei berschreiten des Niveaus Ein2 zus tzlich die zweite Pumpe nach Ablauf der Verz ge rungszeit eingeschaltet Dieser Parallelbetrieb der Pumpen dauert an bis das Aus Niveau unterschritten und die Nach laufzeit abgelaufen ist Bei berschreiten der maximalen Grenzlaufzeit erfolgt die St rmeldung und die Abschaltung der jeweiligen Pumpe wie bei der Einzelanlage Die Pumpe kann nach der Ruhezeit von 6s wieder betrieben werden Sofern eine Pumpe durch berschreiten der Grenzlaufzeit durch St rung aus der Auto Steuerung herausf llt wird die verbleibende zweite Pumpe unabh ngig von der ande ren Pumpe analog der Auto Steuerung einer Einzelanlage betrieben 6 3 2 Betriebsarten bis Baujahr 12 09 Betriebsart In der 0 Stellung des Betriebsartschalters ist die jeweilige Pumpe unabh ngig von allen Eingangssignalen abgeschal tet Die Anzeigeelemente bleiben betriebsbereit Betriebsart Hand In der Betriebsart Hand wird bzw bleibt die jeweilige Pumpe eingeschaltet solange das Aus Niveau berschrit ten ist Unterschreiten des Aus Niveaus f hrt nicht zum Ab schalten der Pumpe 6 3 3 Handbetrieb ab Baujahr 01 10
26. Schaltger t 9 1 Anschlussplan Schaltger t f r Einzelanlage Seite 33 9 2 Anschlussplan Schaltger t f r Doppelanlage Seite 33 Ur CT Seite 24 11 Gew hrleistung eebe dE EEGEN Seite 35 12 bergabeprotokoll Seite 37 13 Konformit tserkl rung _ __ueaessssessssssssssenensssssnensnsssnsnnnsnssssnnenensnssnnenennssssnnnnnnnnnnenn Seite 38 KESSEL 1 Sicherheitshinweise KESSEL Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen Bei Installation Betrieb Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverh tungsvorschriften die in Frage kommenden DIN und VDE Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der rtlichen Energie und Versorgungsunternehmen zu beachten Weiter sind auch die Sicherheitsvorschriften f r den Explosionsschutz in abwassertechnischen Anlagen zu beachten In Gefahrenzonen z B Pumpstationen und Kl ranlagen die den Auflagen der Unfallversicherer der ffentlichen Hand unterliegen sind Ger te in explosionsgesch tzter Ausf hrung vorzusehen Einbau elektrische Installation und Inbetriebnahme nur durch Fachpersonal Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist
27. alter Antiblockierlauf Schalter oben Antiblockierlauf aus Schalter unten Antiblockierlauf ein 5 9 Konfiguration Schaltger t bis Baujahr 12 09 Die Konfiguration der Steuerung erfolgt werkseitig mittels der Schalter S601 S604 zwischen den Klemmenbl cke der Ni veaueing nge und des Thermoschutzeinganges Sicherheitshalber sind diese gem der nachfolgenden Beschreibungen zu pr fen Die Vor bzw Soll Einstellungen sind grau hinterlegt Mit Schalter S604 4 fach DIP Schalter mit je 2 Stellungen ON OFF erfolgt die Grundeinstellung Abweichende Einstellungen sind nicht zul ssig bis Baujahr 12 09 5604 1 laufzeitgesteuerte Abwasserhebeanlage niveaugesteuerte Anlage Tauchpumpenanlage 5604 2 Tauchpumpe ohne AUS Niveauschalter mit AUS Niveauschalter 5604 3 Drehfeld Phasen berwachung Drehfeld Phasenausfall berwachung Ein Aus S604 4 Antiblockierfunktion Antiblockierfunktion Ein Aus D I KESSEL 21 6 Inbetriebnahme 6 1 Allgemeine Hinweise F r die Inbetriebnahme von Hebeanlagen ist die DIN 1986 Teil 31 zu beachten Nach vollst ndiger und ordungsgem er Montage der kom pletten Anlage und aller Zusatzteile sowie dem einwandfrei en Rohr und Elektroanschlu kann die Anlage in Betrieb ge nommen werden Der Absperrschieber zu jeder Pumpe mu ge ffnet sein Wichtig Die Inbetriebnahme darf nur d
28. chte Verschwei ung oder zu anderen Rohr materialien ber entsprechend druckfe ste und l ngskraftschl ssige Rohrver Die Zulaufleitung DN 150 ist mit einem Gef lle entspre chend DIN EN 12056 mindestens 2 zum KESSEL Schachtsystem mit F kalienhebeanlage zu verlegen und m glichst gerade zu f hren Bogen o sind zu vermeiden Der Anschlu an den Stutzen DN 150 am Schachtsystem kann ber eine Doppelmuffe erfolgen oder bei einer Zulauf leitung DN 100 mit einer bauseitigen Reduzierung Durch das Kabelleerrohr sind alle erforderlichen Elektroka bel von und zur F kalienhebeanlage zu f hren Es darf zu keinem anderen Zweck genutzt werden F r das Kabelleer rohr sollten nur 30 oder 45 B gen verwendet werden um nach Verlegung die erforderliche Kabel m glichst einfach einziehen zu k nnen z B ber Kabeleinziehdraht Das Kabelleerrohr mu nach Abschlu des Elektroanschlus ses unbedingt luft und wasserdicht verschlossen werden z B mittels Aussch umen oder Muffenstopfen mit PG Ver schraubungen Dies vermeidet Geruchsbel stigungen im Geb ude und Wassereintritt in den Keller bei Extremsitua tionen bindungen z B Verbindungsschellen erfolgen Die Druckleitung ist nach den Vorschriften der DIN EN 12056 ber die rtlich festgelegte R ckstauebene zu f hren und an eine bel ftete Grund oder Sammelleitung anzuschliessen Dies kann erfolgen indem die Leitung ins Geb ude zur ck
29. chtung der Pumpe am Innensechskant der Schneide siehe nachfolgende Abbildung kann auf den Zustand der Lager geschlossen werden 7 1 4 Laufrad Das Laufrad unterliegt hohen Beanspruchungen und ist bei merklichem R ckgang der Pumpenleistung auf Verschlei zu kontrollieren Vor jeder neuen Inbetriebnahme oder nach l ngerem Stillstand sollte das Laufrad zus tzlich auf leichten Lauf gepr ft werden Durchdrehen von Hand analog Lager kontrolle 7 2 Elektrisches Schaltger t Der Akku ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hrlich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltgerechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch gleichen Typ erfolgen Der Motorschutzschalter und Sch tz ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hrlich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltge rechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch glei chen Typ siehe Kapitel 9 erfolgen Nach Wartungsarbeiten mu die Abdeckplatte und der transparente Geh usedeckel wieder fachgerecht befestigt werden Ber hrschutz Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorgenom men werden 7 3 Demontage Pumpe Eine Demontage der Pumpe darf nur von einem zertifizier ten KESSEL Kundendienst durchgef hrt werden KESSEL 26 8 St rungen und Abhilfema
30. e Ader 4 der Motorzuleitung ist in die unterste Klemme des Klemmen blocks TF2 TF1 anzuschlie en Die Ader 5 der Motorzuleitung ist in die mittlere Klemme des Klemmblockss TF 2 TF1 anzuschlie en Die Ader 6 der Motorzuleitung ist in die oberste Klemme des Klemmenblocks TF2 TF1 anzuschliessen Die 2 polige Steckbr cke muss entfernt sein Eingang TF1 Die Ader 5 der Motorzu leitung von Pumpe 1 ist rechts an den Eingang TF1 die Ader 4 der Motorzu leitung links an den Eingang TF1 anzu schlie en Eingang TF2 Die Ader 5 der Motorzu leitung von Pumpe 2 ist rechts an den Eingang TF2 die Ader 4 der Motorzu leitung links an den Eingang TF2 anzu schlie en Eingang 27 Die Ader 6 der Motorzu leitung von Pumpe 1 ist links an den Eingang E7 anzuschlie en ggf vor handene Br cke entfernen Eingang E8 Die Ader 6 der Motorzu leitung von Pumpe 2 ist links an den Eingang E8 anzuschlie en ggf vor handene Br cke entfernen 19 DE KESSEL 5 5 55 Auszufuhrende Arbeit DOPPELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Schaltger t ab Baujahr 01 10 Schaltger t bis Baujahr 12 09 Niveauerfassung Niveaueing nge Aus Ein1 Ein2 Alarm Die Kabelenden der Schwimmerschalter sind an die entsprechenden Klemmen auf der HAZARD Seite der Zenerbarriere an zuschliessen siehe Anschlussplan Die Kabelenden der Schwimmerschalter sind an di
31. e entsprechend gekennzeichne ten Klemmen anzuschlie en Der Klemmenblock der Niveaueing nge darf mit keinem anderen Stromkreis verbunden werden Die Klemmen sind mit Schaltersymbolen gekennzeichnet Ausg nge St rung und Alarm Warnung Die St rung und Warnung Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen extern entst rt werden Der Ru hezustand stromlos der Relais ist auf der Platine aufgedruckt Erbedeutet St rung und Warnung Meldung ist einge schaltet 42 V acdc 0 5A Die St rung und Alarm Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne Schutz beschaltung Induktive Lasten m ssen ex tern entst rt werden Der Ruhezustand stromlos der Relais ist auf der Platine auf gedruckt Er bedeutet St rung und Alarm Meldung ist eingeschaltet Die Relaiskontakte weisen keine interne Verbindung zu irgendeiner der Versor gungs oder Betriebsspannungen der Steuerung auf und sind von diesen sicher getrennt bis zu einer Arbeitsspannung von 300 V nach Tabelle D 10 der Norm EN 61010 berspannungskategorie 2 u Ver schmutzungsgrad 2 Die Relais sind ausgelegt zum Schalten von 230 V 2 Der Strom ist extern durch geeignete Ma nahmen auf diesen Wert zu begrenzen Es ist nicht gestattet mit den Relais ver schiedene Phasen zu schalten Die Phase darf jedoch von L1 abweichen Au
32. echter Montage 3 3 2 Schutzart Schutzart IP 54 bei sachgerechter Montage mit geschlossenem Geh usedeckel 3 3 3 Bestimmungsgem e Verwendung Hinweise f r den sicheren Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpensteuerung dient f r F kalienhebeanlage Typ Doppelanlage vorrangig zum Betrieb einer Zweipumpen F kalienpumpstation Zur Erfassung des F kalienniveaus kom men Schwimmer oder sonstige Schalter zum Einsatz Die Steuerung ist au erhalb des explosionsgef hrdeten Be reiches zu errichten Klassifizierung Gruppe Il Kategorie 1 G zuge h riges Betriebsmittel f r Gasat mosph re Die Anforderungen der Normen EN 50014 1997 A1 A2 EN 50020 2002 werden erf llt EG Baumusterpr fbescheinigung der Zenerbarrieren BAS 01 ATEX 7217 Kennzeichnung I 1 6 EExial 1180 Ta 20 C 60 C Betriebsanleitung Installation Inbetriebnahme Die Ger te d rfen nur von Fachpersonal aufgebaut angeschlos sen und in Betrieb genommen werden Das Fachpersonal mu Kenntnisse haben ber Z ndschutzarten Vorschriften und Ver ordnungen f r Betriebsmittel im Ex Bereich Pr fen Sie ob die Klassifizierung siehe oben Kennzeichnung und Kennzeichnung auf dem Ger t f r den Einsatzfall geeignet ist Zul ssige Umgebungstemperaturbereich am Einsatzort Elektrische Daten Anschlu klemmen Versorgungsstromkreise Klemmen N L1 L2 L3 PE
33. eendeter Installation durch geeignete Ma nahmen z B Kabelbinder so zu fixieren da sie im 1 Fehler Fall also beim L sen einer Verbindung nicht zu einer Gef hrdung f hren Beachten Sie die nationalen und lokalen Sicherheitsvor schriften Werden diese nicht eingehalten so kann daraus eine Gef hrdung von Personen entstehen Au erdem ent steht daraus ein Haftungs und Gew hrleistungsausschlu Nach Abschlu der Arbeiten mu der Geh usedeckel wie der fachgerecht verschlossen werden Die Kabel der Schaltereing nge insbesondere Niveauschal ter sind getrennt von den Netz und Motorleitungen zu ver legen um St reinfl sse zu vermeiden 5 2 Montage des Schaltger ts Installieren Sie das Schaltger t in einem frostfreien trocke nen berflutungssicheren und gut bel fteten Raum der sich au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches befindet Das Schaltger t ist zu senkrechten Wandmontage auf einem festen Untergrund vorgesehen Zur Verhinderung berm i ger Innentemperaturen ist f r ausreichende Luftzirkulation zu sorgen Die Montage erfolgt mittels 4 Schrauben in den Ecken des Geh uses Bohrschablone im Verpackungskar ton Die Befestigungsl cher sind zug nglich nach dem ffnen des Deckels Die Anschlu leitungen der Pumpe n und Schwimmer wer den durch das Leerrohr zum Schaltger t gef hrt Den An schlu der Leitungen nehmen Sie gem Abschnitt 5 4 In stallation Verdrahtung vor 5 3 Hin
34. ehler Pumpe ist l nger als 240 min am St ck gelaufen gt Schwimmerschalter pr fen gt R ckschlagklappe pr fen DE KESSEL 29 8 St rungen und Abhilfema nahmen Drehfeld Phasenfehler Drehfeldfehler POWER LED falsches Drehfeld bei Netzanschluss Schaltger t 6 ALARM LED gt 2 Phasen tauschen 6 NIVEAU LED Phasenfehler B PUMPE LED Duo Pumpe 1 2 6 POWER LED 6 ALARM LED amp PUMPE FLED amp PUMPE Relaisschaltspiele Mono POWER LED ALARM LED NIVEAU LED PUMPE LED Duo 1 POWER LED ALARM LED PUMPE LED PUMPE IHLED Duo 1 POWER LED ALARM LED PUMPE LED PUMPE Mono POWER LED ALARNM LED NIVEAU LED PUMPE LED COe Duo POWER LED ALARM LED PUMPE PUMPE IFLED Relaisfehler POWER LED ALARM LED NIVEAU LED PUMPE LED 30958 Duo Pumpe 1 POWER LED ALARM LED PUMPE LED PUMPE I LED Duo Pumpe 2 POWER LED ALARM LED PUMPE FLED PUMPE I LED DODE OFE E KESSEL Phase L1 oder L2 L3 nicht vorhanden gt Anschluss am Shaltger t Netzkabel Sicherungen pr fen Fehlerstromschutzschalter pr fen gt Bei Ausfall von L1 kann Drehfeldrichtung nicht erkannt werden gt Bei Ausfall von L1 geht das Schaltger t in den Batteriebetrieb Leistungssch tz hat 100 000 Schaltspiele berschritten
35. einfachem KG Rohr DN 100 oder DN 150 erfol gen Die Entl ftungsleitung stellt den Druckausgleich ins Freie f r die durch Entleeren bzw F llen der Anlage zu bzw abstr mende Luft her Da das KESSEL Schachtsystem mit Fak lienhebeanlage in der Regel nahe dem zugeh rigen Geb u de installiert wird mu die Entl ftungsleitung m glichst ge radlinig bis ber das Dach gef hrt werden um Geruchsbe l stigungen zu vermeiden Gegebenenfalls kann an eine vorhandene Entl ftungsleitung im Haus angeschlossen wer den Zum Anschlu der Zulauf und Entl f Kabelleerrohr Anschlu DN 100 tungsleitung sind die mitgelieferten Dichtungen in die zugeh rigen Bohrun Entl ftungsleitung Anschlu DN 100 gen im bergangsst ck einzusetzen und einzufetten sowie anschlie end die Zulaufleitung Anschlu stutzen DN 150 Druckleitung Anschlu stutzen Da 63 90 mm mu nach DIN 1986 ber die R ckstauebene gef hrt werden KG Rohre oder Formst cke einzu schieben Die Druckleitung DN 50 80 zur Ablei tung des anfallenden Schmutzwassers in die Kanalisation ist direkt an den zu geh rigen Druckleitungsanschlu stut zen PN 10 aus PEHD mit DN 50 da 63 mm 80 da 90 mm anzu schliessen Bei Druckleitungsanschlu DN 80 ist die Reduzierung auf DN 50 bauseits abzul ngen Der Anschlu kann zu PEHD Rohr ber fachgere
36. eingeh ngte Kabel sind gesch tzt abzu legen Danach werden die Pumpe n in den Schacht einge bracht Dazu werden diese mit einer geeigneten mechani schen Hebehilfe an der Kette langsam heruntergelassen unten am Gleitrohr eingeh ngt und bis zum Schachtboden heruntergelassen Achten Sie dabei darauf da die Pum pe n ordnungsgem am Fu kr mmer abdichtet Anschlie end ist das obere Ende der Kette mit dem Karabi nerhaken an der im Aufsatzst ck befestigten se einzuh n gen Damit kann an eine Pumpenentnahme ohne Einstieg in den Schacht durchgef hrt werden WICHTIG Kontrollieren Sie nach dem Einsetzen der Pumpen da die zugeh rigen Absperrschieber offen sind senkrechte Hebelstellung 4 4 Einstellung der Schwimmerschalter Die Schwimmerschalter sind werksseitig montiert siehe Ab schnitt 3 2 und voreingestellt Eine Ver nderung der Ein stellung kann zu St rungen f hren Bitte beachten Sie die Mindesanbindl nge s Abbildung unten von 20 mm Einzelanlage Diese Anlagen sind mit einer F kalienpumpe ausgestattet Zur Schaltung dieser Anlage sind drei Schwimmerschalter notwendig AUS EIN ALARM Das Alarmniveau liegt ca auf H he der Unterkante des Zulaufrohres Wird ein anderes Schaltniveau ben tigt sind die Schwimmer dementsprechend einzustellen Es ist jedoch darauf zu ach ten da der Alarmschwimmer nicht oberhalb der Zulauflei tung schaltet und der AUS Schwimmer ein Ansaugen von Luft verhind
37. eit und Dichtheit zu berpr fen ACHTUNG Bei allen Wartungsarbeiten Anlage vom Netz tren nen Sicherheitshinweise beachten Alle nachfolgend beschriebenen Inspektions und Wartungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fach personal durchgef hrt werden Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorge nommen werden Wartung WICHTIG Alle Schrauben d rfen nur mit einem maximalen Drehmo ment von 3 Nm angezogen werden Bei der Wartung von Hebeanlagen ist die DIN 1986 3 zu beachten Wartungsarbeiten sind von autorisiertem Fach personal auszuf hren Dabei sind folgende T tigkeiten durchzuf hren Sichtpr fung der Gesamtanlage der Pumpen und der Ar maturenteile Gr ndliche Reinigung der Gesamtanlage und der Pumpe berpr fen von Gesamtanlage und Pumpengeh use auf u ere M ngel und sichtbaren Verschlei Pr fung der Pumpe auf Leichtg ngigkeit Verschlei und Ablagerungen Kontrolle der Anschlussleitungen auf mechanische Be sch digungen und Verschlei Kontrolle der Dichtungsverbindungen auf Dichtheit und bei erkennbaren Verschlei Dichtmoment z B O Ring tauschen Isolationspr fung des Pumpenmotors ggf Absperreinrichtung auf Funktion pr fen Die R ckschlagklappe ist nach jeweils 2 Jahren Betrieb auszutauschen Die Wartung mu gem DIN 1986 31 mindestens in fol genden Zeitabst nden erfolgen 1 4 j hrlich bei Anlagen in
38. eiten auch aus dem Schacht herausgenom men werden kann 5 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss darf von einem quali fizierten Elektrofachmann in Ubereinstimmung mit Anschluss Standard Varianten TF Schaltschrank Ho7RN8 F Ho7RN8 F SO7RC4N8 F Tefzel 7G 1 52 8G 1 52 8G 1 52 8G 1 52 Schutzleiter grun gelb grun gelb gr n gelb gr n gelb U Phase 1 1 1 schwarz V Phase 2 2 2 schwarz W Phase 3 3 3 Schwarz 20 4 4 4 Schwarz 21 TF 5 5 5 orange 22 E 6 6 6 blau 9 7 7 schwarz den rtlichen Vorschriften durchgef hrt werden Die Netzspannung muss mit der auf dem Typenschild ange gebenen Spannung bereinstimmen Aderkennzeichnung 15 DE KESSEL 5 2563 104 Die einzelnen Adern der Leitungsenden sind gekennzeich net Bei notwendigen Leitungsk rzungen sind die zeichnungen anschlie end wieder richtig anzubringen Die Elektroanlage muss der Norm IEC 364 entsprechen In explosionsgef hrdeten Bereichen muss die Ver bindung aller elektrischen Leitungen zur Netzzulei tung explosionsgesch tzt ausgef hrt werden 5 5 1 berwachungseinrichtungen Temperatur berwachung Funktionsbeschreibung der Wicklungstempe ratur berwachung bei Ex Schutz Die Wicklung wird durch zwei unabh ngige Temperatur berwachungskreise gesch tzt Der erste berwachungskreis Bimetallschalter als Tempe raturw chter Aderk
39. ennzeichnung 20 21 schaltet die Pumpe bei Erreichen der Ansprechtemperatur ab und nach Abk hlen selbstt tig wieder ein Bei Versagen des ersten Temperatur berwachungskreises schaltet der zweite berwachungskreis Bimetallschalter als Temperaturbegrenzer Aderkennzeichnung 21 22 die Pumpe ab bevor die f r den Ex Schutz zul ssige Grenz temperatur der Wicklung berschritten wird Eine automati sche Wiedereinschaltung ist hierbei nicht zul ssig Das Entsprechende Ausl seger t f r den Temperaturbe grenzer ist im Schaltger t integriert Nach Abschaltung durch die Temperaturbegrenzer ist eine Revision der Pumpe notwendig Der Explosionsschutz f r die Pumpen ist nur gegeben wenn die eingebauten Temperaturschalter Temperaturw chter und Temperaturbegrenzer gem nachstehendem An schlussplan im Schaltschrank angeschlossen sind Wicklungstemperaturf hler Bimetallschalter ffner in Motorwicklung Max Betriebsspannung des Schalters 250 V max Schal terstrom 2 A bei cos phi 1 Aderkennzeichnung 20 21 22 5 5 2 Befestigung der elektrischen Anschlussleitung Die elektrische Anschlussleitung sollte nach dem Einbau des Aggregates m glichst gestreckt nach oben gef hrt werden damit sie nicht vom F rdersog erfasst wird 5 5 3 berlastschutzeinrichtung Der Motor ist gegen berlastung durch eine thermisch ver z gerte berlastschutzeinrichtung nach VDE 0660 ge sch tzt Diese ist auf den Motornenns
40. er noch nicht wenden Sie sich an eine Elektrofachkraft KESSEL 32 9 Schaltgerat Schaltgerat Die Bedienelemente sind zug nglich Das ffnen des Ge h usedeckels zum Zwecke der Bedienung ist zul ssig je doch nur f r Servicearbeiten sinnvoll Durch ffnen des Deckels reduziert sich die angegebene Schutzart Dichtigkeit Es ist vor ffnen festzustellen ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit oder Spritz wasser gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung vor her spannunggsfrei zu schalten Bei Unklarheiten ist eine 9 1 Anschlussplan Einzelanlage Elektrofachkraft hinzu zu ziehen Der am Motorschutzschalter eingestellte Strom mu angeschlossenen Motor entsprechen und darf nicht durch den Bediener verstellt werden Nach erfolgter Bedienung mu der Geh usedeckel wieder fachgerecht verschlossen werden um die Schutzart Dich tigkeit zu gew hrleisten BATTERY bk rd 2 4 6 NCA2 2 oh _ gt Beh 8 KOMP SICHERUNG Jent J 2 6 u Fusible 230VAC 50Hz s 315 mAT O POTENTIAL FREIER KONTAKT Potential free switch contact Connexion libres de contact NETZ PUMPE STAU max 42V 0 5A ALARM ATEX Mains DRUCK Alarm SCHWIMMER Reseau Pump Dynamic preassure Alarme floater 400VAC 50Hz Pompe Pression dynamique flotteur 400VAC 50Hz max 20m 24V 0 1A Aus 9 2 Anschlussplan Doppelanlage SICHERUNG Fuse KOMP
41. ert Vorteilhaft ist eine vollst ndige berflutung der Pumpe Doppelanlage Diese Anlagen sind mit zwei F kalienpumpen ausgestattet Zur Schaltung dieser Anlage sind vier Schwimmerschalter notwendig AUS EIN EIN 2 ALARM Das Alarmniveau liegt ca auf H he der Unterkante des Zulaufrohres Wird ein anderes Schaltniveau ben tigt sind die Schwimmer dementsprechend einzustellen Es ist jedoch darauf zu ach ten da der Alarmschwimmer nicht oberhalb der Zulauflei tung schaltet und der AUS Schwimmer ein Ansaugen von Luft verhindert Vorteilhaft ist eine vollst ndige berflutung der Pumpe 1 Niveau min tiefster Ausschaltpunkt bei Automatikbetrieb 530 mm Niveau 1 530 mm Niveau 1 Niveau 2 630 mm Alarm DE KESSEL 5 Nur Elektrofachkrafte d rfen die nachfolgend beschriebe nen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchf h ren 5 1 Allgemeine Hinweise F r das elektrische Schaltger t mu ein externer Haupt schalter installiert werden mit dem im Notfall unabh ngig von der Steuerung alle nachstehenden Schaltkreise ab geschaltet werden k nnen Dieser ist dem Schaltger t ein deutig zuzuordnen Alle angeschlossenen Kabel sind von Zug zu entlasten Nicht genutzte Verschraubungen m ssen unbedingt fach gerecht verschlossen werden WICHTIG Alle an dem elektrischen Schaltger t angeschlossenen Kabel sind bei b
42. f r die Maschine und Achtung deren Funktion hervorrufen kann Diese Bedienungsanleitung mu st ndig an der Anlage vorhanden sein Sehr geehrter Kunde wir freuen uns da Sie sich f r ein Produkt von KESSEL entschieden haben Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualit tskontrolle unterzogen Pr fen Sie bitte den noch sofort ob die Anlage vollst ndig und unbesch digt bei Ihnen angeliefert wurde Im Falle eines Transportschadens beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel Gew hrleistungen dieser Anleitung Bevor Sie die KESSEL Pumpstation Aqualif F installieren und in Betrieb nehmen ist es in Ihrem eigenen Interesse unverzichtbar da Sie diese Einbau Bedienungs und Wartungsanleitung sorgf ltig lesen und befolgen KESSEL AG DE KESSEL WEA 9 1 Sicherheitshinweise 1 Seite 4 2 Allgemeines 21 Einsatzbereich 6 2 2 Anlagenbeschreibung pp 6 3 Technische Daten 3 1 EE 7 3 2 Schaltpunkte der Niveauschalter 8 3 3 Elektrisches 8 4 Einbau und Montage 4 1 Montage Seite 10 4 2 Anschlu der Seite 13 4 3 Einsetzen der
43. fehler Dauernd geschlossener Alarm Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Ein Ni veaus Es erfolgt eine dauernde Alarmmeldung Die Alarmmeldung ber den internen Signalgeber kann durch Bet tigen des Alarm Tasters gel scht werden Das War nung Relais bleibt jedoch bis zum Beheben des Fehlers aktiv Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveaufehler Doppelanlage Nicht schlie ender Aus Niveauschalter St rmeldung erfolgt durch berschreiten des Ein1 Ni veaus Beide Pumpen werden erst mit berschreiten des 2 eingeschaltet und nach Unterschreiten des 1 wieder ausgeschaltet Nicht schlie ender Ein1 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Niveaufehler Nicht schlie ender Ein2 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe bleibt eingeschaltet Es erfolgt St r meldung Ein Schwimmer zeigt Niveau an ohne dass ein darunterliegender Schwimmer ange sprochen hat falsche Reihenfoge Schwimmer gt Schwimmerkabel der darunterliegenden Schwimmer pr fen gt Schwimmer im Beh lter auf Funktion pr fen anheben gt Die Pumpe n wird eingeschaltet Das Schaltger t arbeitet mit den erkannten Niveaus Dauernd geschlossener
44. ff F ist zum Einbau ins Erdreich au erhalb des Geb udes vorgesehen Die Abwas sertauchpumpen sind mit einer Schneideinrichtung ausge stattet Die Schneideinrichtung zerkleinert grobe Verunreini gungen und Beimengungen Es k nnen dadurch Drucklei tungen ab DN 40 angeschlossen werden Schlei ende Me dien sind vom Schneidwerk fernzuhalten Die Anlagen sind f r andauernde Abwassertemperaturen bis 40 C geeignet 2 2 Anlagenbeschreibung Die KESSEL Pumpstation als Einzel oder Dop pelanlage besteht grunds tzlich aus folgenden Bauteilen 1 ein bzw zwei F kalienpumpen mit Schneideinrichtung 2 KESSEL Schachtsystem 800 oder 1000 3 Fu kr mmer je Pumpe 4 Absperrschieber je Pumpe 5 R ckschlagventil 6 Druckleitungsanschlu stutzen PN 10 aus PEHD DN 50 Da 63 mm oder DN 80 Da 90 mm 7 Anschlu Entl ftungsleitung DN 100 8 Anschlu Kabelleerrohr DN 100 9 Zulaufrohr DN 100 150 10 Schwimmer 11 elektrisches Schaltger t siehe Abbildungen in Kapitel 8 Die KESSEL Pumpstation Aqualiff F wird geliefert je nach Ausf hrung als Einzelanlage mit einer oder als Doppelanlage mit zwei Pumpen mit Pumpen verschiedenster Pumpleistungen im KESSEL Schachtsytem mit der lichten Weite von 800 mm oder 1000 mm mit Einbautiefen von ca 1 5 bis 5 0 m Fu kr mmer Absperrschieber R ckschlagventil Drucklei tungsanschlu stutzen und Schwimmer sind bereits im Schachtunterteil installiert Die Pumpen die
45. g der Pumpe ist Grundvoraussetzung f r die Explosionssicherheit Trockenlauf oder Schl rfbetrieb sind auszuschlie en Die Maschine darf niemals trocken oder im Schl rfbetrieb laufen d h Schneideeinrichtung Laufrad und Pumpengeh use m ssen immer bis zur Mindesteintauchtiefe berflutet sein Die Mindesteintauchtiefen sind einzuhalten Die Pume darf nicht benutzt werden wenn sich Personen im Wasser aufhalten Die Pume baut einen F rderdruck berdruck auf Umgebungsbedingungen Lichtverh ltnisse Eine zus tzliche rtliche Beleuchtung mu explosionsgesch tzt sein Kennzeichnung explosionsgesch tzte Anlagenteile E und ATEX auf dem Typenschild Pumpe und Schaltger t Hinweise zum Explosionsschutz Bei Aufstellung von Aggregaten in explosionsgefahrdeten Bereichen sind die Bestimmungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX 100a zu beachten Die Motoren k nnen an elektrische Niederspannungsnetze mit Nennspannungen und Spannungstole ranzen nach IEC 38 oder andere Netze bzw Versorgungseinrichtungen mit Nennspannungstoleranzen von max 10 angeschlossen werden Der Motor ist mit einer berlastschutzeinrichtung abzusichern Diese sind im KESSEL Schaltger t rea lisiert durch Strombegrenzung Motorschutzschalter gem EN 60 974 2 Eine Abschaltung des Motors im Betrieb beim 1 15 fachen Bemessungsstrom innerhalb von 15 Minuten Temperaturbegrenzungen ber eingebaute Bimetallschalter im Stator Die Mo
46. gef hrt wird und dort eine Schleife ber die R ckstauebene installiert wird oder edie R ckstauschleife au erhalb des Geb udes bzw im Gel nde mit entsprechenden Frostschutzma nahmen z B bepflanzter Erdwall isolierter Blumenk bel beheizba rer Au enschaltschrank realisiert wird Die Druckleitung ist so anzubringen da keine Kr fte auf die Anlage bertragen werden und gegebenenfalls kein direkter Kontakt mit dem Geb ude vorhanden ist K rperschall An die Druckleitung d rfen keine anderen Entw sserungsge genst nde angeschlossen werden Die Dichtheit und Festigkeit mu auch unter Druckbelastung gew hrleistet sein Dies ist bei der Inbetriebnahme zu ber pr fen 13 DE KESSEL 4 Einbau und Montage 4 3 Einsetzen der F kalienpumpe n ACHTUNG Eine Pumpe 1 3 kW und 1 9 kW wiegt 39 kg Die Teile d rfen nur in geeigneter Weise mit entsprechender Vor sicht und Ausr stung angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einer geeigneten mechani schen Hebewerkzeugen z B Dreibock in den Schacht abgelassen werden Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Des halb mu sicherheitshalber immer eine zweite Person von au en den Einstieg einer Person berwachen Kontrollieren Sie zuerst ob das Schachtsystem frei von Ver unreinigungen festen Stoffen und Bauschutt ist und reinigen Sie das Schachtsystem gegebenenfalls Auch ggf in die F hrungsschienen
47. it 30 cm Schotter verdichtet waagrecht auszurichten Darauf sind ca 10 cm Split aufzutragen Jetzt wird das Schachtsystem vollfl chig aufgesetzt Beachten Sie dabei die Lage der Zulauf Entl ftungs und Kabellehr rohrleitung sowie die Lage der Druckleitung siehe Abschnitt 4 2 Das Schachtsystem ist mit Schotter Bodengruppe G1 nach ATV A127 in 30cm Schritten aufzuf llen und zu verdich ten Bei Erreichen der Anschlu h hen sind diese dement sprechend anzuschlie en vgl Abschnitt Anschlu der Rohrleitungen Einbau ohne Grundwasser e Granitpflaster 7 Z Betonpflaster Pa 4 6 cm Splitt Betonpflaster 4 6 cm Splitt p Erdreich gt Beim Einbau der Schachtsysteme ist auf die jeweilige Belastungsklasse zu achten Beim Einbau in begeh baren Fl chen Klasse A und Fl chen mit leichtem Fahrverkehr Klasse B ist das berstehende Aufsatz st ck mit dem Bodenbelag einzur tteln siehe Abbil dung gt Beim Einbau in befahrbaren Fl chen Klasse D ist eine Trageplatte H he 150 mm ca 2x2 m um das Auf satzst ck zu betonieren Ein Schal und Bewehrungs plan kann auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden gt Bei Einbau in Grundwasser ist das Schachtsystem gegen Auftrieb zu sichern Dazu ist eine verst rkte Bodenplatte werksseitig gegen Aufpreis notwendig gt Alle Anschl sse sind auf Dichtigkeit zu pr fen DE KESSEL 4 Einbau und Montage Einsetzen der Dicht
48. l chen Das teleskopische Aufsatzst ck ist mit einer ca 18 cm star ken armierten Trageplatte aus Beton B25 mit der Gr e von ca 2 0 x 2 0 m bauseits zu unterf ttern siehe Abbil dung rechts beim Abschnitt Einbau Bodenteil M gliche Einbautiefen Die konkrete Ausf hrung der Betonplatte mu entspre chend den rtlichen Gegebenheiten statisch berechnet sein Ein Standard Schal und Bew hrungsplan ist bei KESSEL erh ltlich Sonstiges Zur Anpassung an das vorhandene Bodenniveau kann es erforderlich sein das Aufsatzst ck entsprechend abzus gen Der Schnitt ist m glichst gerade auszuf hren und an schlie end zu entgraten bzw anzufasen Der mitgelieferte Aushebeschl ssel ist ebenso wie die Be dienungsanleitung griffbereit und trocken z B in der N he des elektrischen Schaltger tes aufzubewahren Einbautiefen von 1 63 bis 5 13 Meter KESSEL Pumpstation Aqualif F im Schachtsystem 1000 KESSEL Pumpstation Aqualif Fim Schachtsystem 800 Einbautiefe von 1 46 bis 1 96 Meter DE KESSEL 12 4 Einbau und Montage 4 2 Anschlu der Rohrleitungen Alle Rohrleitungen sind grunds tzlich so zu verlegen da diese von selbst leerlaufen k nnen Alle Leitungsanschl s se m ssen flexibel und im Haus schalld mmend ausgef hrt werden Die Rohrleitungsanschl sse DN 100 150 f r die Zu laufleitung die Entl ftungsleitung und das Kabelleerrohr k nnen mit
49. lter sind an die entsprechenden Klemmen auf der HA ZARD Seite der Zenerbarriere anzuschliessen siehe Anschlussplan Die Kabelenden der Schwimmer schalter sind an die entsprechend gekennzeichneten Klemmen anzu schlie en Der Klemmenblock der Niveauein g nge darf mit keinem anderen Stromkreis verbunden werden Die Klemmen sind mit Schaltersymbo len gekennzeichnet 17 DE KESSEL 5 5 55 EINZELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Auszuf hrende Arbeit Schaltger t ab Baujahr 01 10 Schaltger t bis Baujahr 12 09 Ausg nge St rung Die St rung und Warnung Meldung er Die St rung und Alarm Meldung er Alarm Warnung folgt ber je ein Relais Wechsler ohne folgt ber je ein Relais Wechsler ohne Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen Schutzbeschaltung Induktive Lasten extern entst rt werden Der Ruhezustand m ssen extern entst rt werden Der stromlos der Relais ist auf der Platine aufge Ruhezustand stromlos der Relais ist druckt Er bedeutet St rung und Warnung auf der Platine aufgedruckt Er bedeu Meldung ist eingeschaltet tet St rung und Alarm Meldung ist 42 V ac dc 0 5 A eingeschaltet Die Relaiskontakte weisen keine inter ne Verbindung zu irgendeiner der Ver sorgungs oder Betriebsspannungen der Steuerung auf und sind von diesen sicher getrennt bis zu einer Arbei
50. n Originalver packung Innenseite des Pumpengeh uses mit l einspr hen ins besondere verschlie en z B mit Kunststoffkappen 6 2 2 Ma nahmen f r eine l ngere Au erbetriebnahme 6 2 2 1 Pumpe bleibt eingebaut mit Bereitschafts kontrolle Um eine stete Betriebsbereitschaft sicherzustellen sollte das Pumpenaggregat viertelj hrlich kurzzeitig ca 1 Minute einem Funktionslauf unterzogen werden Voraussetzung ist dass der Fl ssigkeitsstand im Schacht oder Beh lter ber dem Niveau 1 siehe Abbildung Seite 15 liegt 6 2 2 2 Pumpe wird ausgebaut und eingelagert Vor Einlagerung der Pumpe sind die berpr fungen und Wartungsma nahmen Anschlie end ist die Konservierung gem Punkt 6 2 1 vorzunehmen KESSEL 22 6 Inbetriebnahme 6 3 Funktionsbeschreibung 6 3 1 Betriebsart Auto Einzelanlage Die Grundfunktion erfolgt wenn die Netz LED gr n leuch tet und keine St rung angezeigt wird siehe Kapitel 9 Schalt ger t Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und Ein Nach dem Schlie en des Ein Niveauschalters l uft die Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf die Pumpe eingeschaltet wird Durch den Betrieb der Pumpe sinkt das Niveau im Schacht so da die Niveaus Ein und schlie lich Aus unterschritten werden Nach dem Unterschreiten des
51. nden Tabelle sowie in den Anschlu pl nen auf den Seiten 27 und 29 aufgef hrt Zu beachten sind dabei auch die jeweiligen Erl uterungen in Kapitel 8 Elektrisches Schaltger t Lage der Be dienelemente Innenansicht des Schaltger tes Auszuf hrende Arbeit Batterieanschluss EINZELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Schaltger t ab Baujahr 01 10 Beide Batterien 2 x 9V Block sind auf der Pla tine anzuschliessen Schaltger t bis Baujahr 12 09 Der Akku 1 9V Block ist in die Akkuhalterung einzustecken Netzanschluss Netzzuleitung max 140 m bei ATEX Anforderung Netzzuleitung L1 L2 L3 N am Klem menblock mit Schraubanschluss anschlie en N und PE m ssen zwingend angeschlossen wer den Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsi cherung darf 16A je Phase nicht berschreiten Bei Fehlanschlu Phase und N vertauscht l st die interne Feinsicherung 315 mAT aus Netzzuleitung L1 L2 L3 N PE an die obere Ebene des grauen Netzan schlu Klemmenblocks anschlie en dabei Kennzeichnung Platinenauf druck beachten N und PE m ssen zwingend ange schlossen werden Die Netzzuleitung mu installations einen allpoligen Hauptschalter aufweisen der der Steuerung eindeu tig zugeordnet ist Die vorgeschriebene installationsseiti ge Vorsicherung darf 16A je Phase nicht berschreiten Bei Fehlanschlu kann die Steuerung besch digt oder
52. r 003 145 Sch kel 185 011 Rundstahlkette 185 182 Karabinerhaken 185 143 KESSEL 34 11 Gew hrleistung 1 Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft so hat KESSEL nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseitigen oder eine mangelfreie Sache zu liefern Schl gt die Nachbesse rung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar so hat der K ufer Auftraggeber das Recht vom Vertrag zur ckzutreten oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu mindern Die Fest stellung von offensichtlichen M ngeln muss unverz glich bei nicht erkennbaren oder verdeckten M ngeln unverz glich nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden F r Nachbes serungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Um fang wie f r den urspr nglichen Vertragsgegenstand F r Neu lieferungen beginnt die Gew hrleis tungsfrist neu zu laufen je doch nur im Umfang der Neulieferung Es wird nur f r neu hergestellte Sachen eine Gew hrleistung bernommen Die Gew hrleistungsfrist betr gt 24 Monate ab Auslieferung an unseren Vertragspartner 377 HGB findet weiterhin Anwendung 2 ber die gesetzliche Regelung hinaus erh ht die KESSELAG die Gew hrleistungsfrist f r Leichtfl ssigkeitsabscheider Fettab scheider Sch chte Kleinkl ranlagen und Regenwasserzister nen auf 20 Jahre bez glich Beh lter Dies bezieht sich auf die Dichtheit Gebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit Voraussetzung hierf r
53. r Netzdurch gangsklemmen anschlie en dabei Kennzeichnung Platinenaufdruck Far ben beachten N und PE m ssen zwingend ange schlossen werden Die Netzzuleitung mu installationssei tig einen allpoligen Hauptschalter auf weisen der der Steuerung eindeutig zu geordnet ist Die vorgeschriebene installationsseiti ge Vorsicherung darf 25A je Phase nicht berschreiten Bei Fehlanschluss kann die Steuerung besch digt oder zerst rt werden Motorzuleitung Die Motorzuleitungen 2 x U V W sind an die Sch tze sinnrichtig in die unteren Schraubklemmen T1 2 anzusch lie en Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Dabei ist die Drehrichtung der Motoren zu beachten PE ist zusammen mit TF1 und TF2 an dem Klemmblock auf der Platine unter halb des Motorschutzschalters anzuklem men Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Die 2 poligen Steckbr cken m ssen ent fernt werden entfernt sein Die Motorzuleitungen 2 x U V W sind an die ABB Sch tze B6 30 10 unterhalb der Motorschutzschalters sinnrichtig in die un teren Schraubklemmen T1 2 anzu schlie en Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Dabei ist die Drehrichtung der Mo toren zu beachten PE an die entsprechend obere Ebene der Netzdurchgangsklemmen unter Beach tung der Kennzeichnung Platinenauf druck Farben anschlie en Die Motoren sind ggf extern zu entst ren Motortemperaturf hler Pumpe 1 2 Di
54. remdk rper Fremdk rper im Pumpenbereich Fremdk rper entfernen Pumpe auf Besch di gungen pr fen und ggf austauschen Undichtigkeiten in der Hebeanlage Entl ftungs Zulauf und Druckleitung sowie 7 Faul G h ec rer Abdeckungen auf Dichtigkeit pr fen und Un dichtigkeiten beseitigen Pumpe undicht Pumpe pr fen evtl durch Kundendienst repa rieren oder ersetzen lassen Bei ender Geruch Motor en zu hei berlastet Motor und Pumpe auf Leichtg ngigkeit pr fen Anlage auf Schaltst rungen pr fen vor allem Motorschutzschalter Zu h ufiges Ein und Ausschalten der Anlage durch zu hohe Zulaufmengen Kl rung mit KESSEL Kundendienst Sch tze zu hei durch Schalt Anlage auf Schaltst rungen pr fen st rungen 8 Anlage l uft zu oft schaltet Zulaufmenge zu hoch durch Ursachen feststellen und beseitigen ohne Grund ein Fremdwasser o R ckschlagklappe defekt Abwas R ckschlagklappe im Druckabgangsstutzen ser l uft aus der Druckleitung in zu jeder Pumpe integriert pr fen reinigen und die Anlage zur ck evtl schadhafte Teile austauschen 9 Anlage schaltet nicht ab Schaumbildung in der Anlage Wasch und Sp lmittelverbrauch reduzieren ee ee ch Verfettung des Beh lters bzw der Reinigen der kompletten Anlage Fetteinleitung Pumpen durch verst rkte Einlei kontrollieren tung von Fetten Niveausteuerung pr fen St rungsmeldungen Jede St rung wird ber die LED Anzeige angezeigt 8
55. rieben 8 5 Meldung Warnung Warnmeldung erfolgt durch Aktivierung des Warnung Relais und damit durch das dort angeschlossene Meldeger t den Signalgeber Zwei Bedingungen k nnen zur Warnmeldung f hren 1 Bei berschreiten des Alarm Niveaus erfolgt eine Alarm meldung Der akustische Alarm l t sich durch Bet tigen der Alarm Taste abschalten Sobald das Alarm Niveau unterschritten ist werden beide Alarmmeldungen Signal geber und Relais zur ckgesetzt 2 Bei eingelegter und betriebsbereiter Batterie wird auch bei Netzausfall Alarmmeldung ausgegeben d h der Netzaus fall akustisch durch den Signalgeber gemeldet Dabei ver sorgt die Batterie den Signalgeber f r einige Stunden Der akustische Alarm kann durch Bet tigen der Alarm Taste ausgeschaltet werden 8 6 Was tun wenn Motorschutzschalter ausgel st hat Schalter auf ON Stellung bringen ggf Reset siehe Aufdruck Motorschutzschalter TIPP Zuerst in Stellung OFF klickt eine andere St rungsmeldung auftritt L t sich die St rung nicht im Rahmen der Bedienhinwei se beseitigen wenden Sie sich an eine Elektrofachkraft die Steuerung nicht mehr auf Eingangssignale reagiert je doch ber die Betrieb Anzeige Betriebsbereitschaft mel det Trennen Sie die Steuerung f r ca 10 Sekunden komplett vom Netz mit dem installationsseitig vorgesehenen Netz schalter Funktioniert die Steuerung anschlie end imm
56. selt werden Die hierf r erforderliche Pumpen Demontage darf nur von autorisiertem Fachperso nal ausgef hrt werden Dabei empfielt sich ebenfalls eine berpr fung der motorseitigen Gleitringdichtung F r die Neuf llung der lkammer sind folgende lqualit ten zu empfehlen Paraffin l d nnfl ssig HAFA CLAREX OM Merck Nr 7174 oder gleichwertiges Fabrikat nicht toxisch Typ Codex Alternativ k nnen alle legierten und unlegier ten Motor le der Klassen SAE 10W bis SAE 20W verwen det werden Eine Mischung der lsorten untereinander ist nicht zul ssig Die F llmenge betr gt 0 74 Liter bei der TPF 1 3 und 1 9 7 1 2 Schneideinrichtung Bei zunehmenden Betriebsger uschen und im Rahmen der halbj hrlichen Kontrollen der Gleitringdichtungen ist die Schneideinrichtung auf festen Sitz der Befestigungsschrau ben und Verschlei zu pr fen Der Schneidspalt zwischen der rotierenden Schneide und dem feststehenden Messer sollte 0 1 0 3 mm betragen Die fachgerechte Pr fung und Einstellung sollte nur von autori siertem Fachpersonal durchgef hrt werden 25 KESSEL 7 Inspektion und Wartung 7 1 3 Lager Die Kugellager sind dauergeschmiert und wartungsfrei Bei zunehmenden Laufger uschen ist der Zustand der Lager zu berpr fen Meist zeigt sich dies durch eine Schwerg ngig keit der Welle oder unrunden Lauf Dann ist eine Gene ral berholung der Pumpe unerl lich Durch Durchdrehen von Hand in Drehri
57. sf hrung entspricht der Z ndschutzart druckfeste Kapselung Leistungsdiagramm nach DIN 1986 0 7m s f r DN 50 f r DN 80 35 3 0 H Forderhohe m 25 TPF 1 9 kW 20 15 10 Forderstrom Q 0 0 2 1 5 DE KESSEL 3 Technische Daten 3 2 Schaltpunkte der Niveauschalter Schwimmerschalter Schachtsystem 800 Schachtsystem 1000 Volumendiff ca I H hendifferenz cm Volumendiff ca I H hendifferenz cm Einzelanlage Aus Ein 150 31 230 31 Ein Alarm 90 20 150 20 Doppelanlage Aus Ein1 200 31 Ein1 Ein2 70 10 Ein2 Alarm 70 10 Die Alarmniveaus liegen jeweils etwa auf H he der Unterkante der Zulaufrohrsohle 3 3 Elektrisches Schaltger t mit Zenerbarrieren 3 3 1 Allgemeine technische Daten Umgebungsbedingungen Zul ssiger Temperaturbereich 0 bis 50 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit 10 bis 80 nicht kondensierend maximale Betriebsh he 2000 m ber NN Leistungsaufnahme max ca 11 VA f r Einfach 15 VA f r Doppelanlage Elektronik ohne Motor Schutzklasse Klasse 1 mit Funktionserdung des Sekund rkreises der Elektronik PELV Schutzart IP 54 bei sachger
58. sg nge L1 N 230V 50 Hz Die Ausg nge N L1 je 2 sind vorge sehen um ber die Relais St rung und Alarm externe Meldeeinrichtun gen Anzeigen zu versorgen Sie d rfen nicht f r andere Zwecke verwendet wer den Der maximal zul ssige Strom betr gt 2A KESSEL 20 5 Elektroanschluss 5 6 Kontrollen 5 7 Abschlu der Elektroarbeiten Die Motorschutzschalter m ssen auf die Werte f r Nach dem vollst ndigen Elektroanschluss ist der Deckel wie den Nennstrom der zugeh rigen Pumpen eingestellt der ordnungsgem zu schliessen Um Geruchsbel stigun werden wie sie in Abschnitt 3 angegeben sind gen im Geb ude zu vermeiden sollte das Kabelleerrohr nach Abschlu des Elektroanschlusses unbedingt luftdicht verschlossen werden z B mittels Aussch umen oder Muf fenstopfen mit PG Verschraubungen 5 8 Konfiguration Schaltger t ab Baujahr 01 10 Die DIP Schalter sind im Schaltger t oben rechts auf der Leiterplatte platziert und sind werkseitig eingestellt Wegen Explosionsschutz ist der Antiblockierlauf ausgeschaltet 4 Schalter und darf nicht eingeschaltet werden 1 Schalter Auswahl Sensorik Schalter oben Niveauerfassung ber Schwimmereing nge Schalter unten Niveauerfassung ber Drucksensor 2 Schalter Niveauh hen Schalter oben Pumpstation Schalter unten Hebeanlage 3 Schalter Konfigurationstabellen nur f r Service Partner 4 Sch
59. stausch men lassen Falsche Auslegung der Hebeanlage Kl rung ber KESSEL Kundendienst Anl ftevorrichtung nicht in Betriebsstellung Anl ftevorrichtung in Betriebsstellung bringen 3 Display Drehfeldfehler Falsches Drehfeld an Zuleitung Drehrichtung pr fen bei falscher Drehrichtung 2 Phasen der Zuleitung vertauschen 4 Abwasser l uft nicht ab R ckstau in den untersten Ablaufstellen Anlage nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten elektrische Zuleitung zum Schalt ger t stromlos Niveausteuerung gest rt Sicherung pr fen Stromzufuhr pr fen Verschmutzung Schaltpunkte und Funktion der Niveausteuerung pr fen Zulaufleitung zur Anlage verstopft Zulaufschieber zur Anlage falls vor handen nicht oder nicht ganz ge ffnet Zulaufleitung reinigen Zulaufschieber ganz ffnen Abwassertemperatur ber l nge ren Zeitraum 15 min zu hoch dadurch Saugf higkeit der Anlage eingeschr nkt Abwassertemperatur senken 5 Pumpen laufen rauh oder laut Minderleistung durch Besch digung Pumpe n und Motore n berpr fen schad hafte Teile durch Kundendienst austauschen lassen 27 D I KESSEL 8 St rungen und Abhilfema nahmen St rung Ursache Abhilfema nahme 6 Anlage l uft pl tzlich laut Besch digung der Pumpenteile Pumpenteile pr fen und evtl erneuern lassen durch F
60. stung z B Sicherheitsschuhe angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einem geeigneten mechanischen Hebewerkzeug z B Dreibock langsam in den fertig montierten und eingeerdeten Schacht abgelassen werden Gesundheitsgefahr Pers nliche Schutzausr stung Die Abwasseranlage f rdert f kalienhaltiges Abwasser welches gesundheitsgef hrdende Stoffe enthal ten kann Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu achten da kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen und Augen Mund oder Haut stattfindet Bei einem direkten Kontakt ist die betroffene K rperstelle sofort gr ndlich zu reinigen und ggf zu desinfizieren Dar berhinaus kann die Atmosph re im Schachtsystem u U gesundheitsgef hrdend wirken Vor dem Einstieg ist deshalb daf r zu sorgen da ein ausreichender Luftaustausch stattgefunden hat bzw w hrend dem Einstieg eine entsprechende Zwangs Entl ftung erfolgt Wir empfehlen ein tragbares Multigaswarnger t mit optischen und akustischen Alarm L rmbel stigung W hrend des Betriebes der ist mit einer Ger uschentwicklung zu rechnen die je nach Ein bausituation st rend wirken kann Sofern Anforderungen an die maximal zul ssige Lautst rke gestellt werden sind hierf r gegebenenfalls entsprechende Ma nahmen bauseits vorzusehen Einschalten Inbetriebnahme der Pumpe berpr fen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort Die bestimmungsgem e Verwendun
61. t angezeigt werden Beim Ausfall von L1 wird jedoch der eingebaute Signalgeber eingeschaltet sofern in der Steuerung der vorgesehene betriebsbereite Batterie einge setzt ist Bei falschem Drehfeld Links Drehfeld zeigt die LED An zeige Drehfeldfehler an Die Pumpe l sst sich nicht ein schalten Bei allen anderen Konfigurationen Betriebsarten wird der Sch tz f r den Motorausgang von der Steuerung gesperrt Anzeige Phasen und Drehfeldfehler ist identisch 31 DE KESSEL 8 St rungen und Abhilfema nahmen 8 3 2 Motorschutzschalter Hat ein Motorschutzschalter aufgrund von Handbet tigung Kurzschlu oder berlast ausgel st so erfolgt eine St r meldung ber Display und LED sowie das St rung Relais Au erdem wird der Sch tz f r den Motorausgang von der Steuerung gesperrt 8 3 3 Motortemperatur In jedem Motor sind zwei Temperaturf hler eingebaut die eine bertemperatur an die Steuerung melden Temperatur nicht speichernd TFia TF2a Temperatur speichernd TF1b TF2b Bei Erreichen der Temperatur TF1a erfolgt eine Anzeige in der LED Anzeige und das St rung Relais f llt ab Au er dem wird der Sch tz f r den jeweiligen Motorausgang von der Steuerung gesperrt K hlt der Motor wieder ab so ist die Pumpe automatisch wieder betriebsbereit sobald der Tem peraturf hler dies meldet Wird die Temperatur TF1b berschritten erfolgt eine An zeige in der LED
62. toren k nnen auch an Frequenzumrichtern betrieben werden Dabei m ssen die Bemessungs daten des Motors eingehalten werden Um eine unzul ssige Erw rmung des Motors auszuschlie en m ssen Motoren im Umrichterbetrieb immer mit Stator eingebauten Bimetallschaltern ausgestattet sein Der Motor muss bei Erreichen der Grenztemperatur durch eine Abschalteinrichtung abgeschaltet wer den um die Konformit t der Anlage mit der Richtlinie ATEX 100a zu gew hrleisten Diese Abschaltein richtung muss an die vorgesehenen Messstellen angeschlossen werden damit die Einhaltung der vor geschriebenen Temperaturklasse sichergestellt ist KESSEL 2 Allgemeines 2 1 Einsatzbereich Die Pumpstationen fordern die unterhalb der Kanal und R ckstauebene anfallenden f kalienhaltigen und f kalien freien Abw sser entspechend den Vorschriften der DIN 1986 vollautomatisch in den Kanal Sie sind grunds tzlich nur f r h usliches Abwasser beispielsweise in Ein und Mehrfami lienh usern Gewerbebetrieben Hotels und Restaurants Kaufh usern Krankenh usern Schulen oder hnlichen F l len einzusetzen Wenn der Zuflu der Pumpstationen w hrend des normalen Betriebes nicht unterbrochen werden darf mu die Hebe anlage zus tzlich mit einer zweiten F rdereinrichtung mit gleicher Leistungsf higkeit ausger stet werden die sich sofern erforderlich selbstt tig einschaltet Doppel statt Ein zel Anlage Die KESSEL Pumpstation Aquali
63. trom eingestellt wel cher auf dem Typenschild angegeben ist 5 5 4 Schwimmerschalter F r den automatischen Betrieb der Pumpen wurden Schwimmerschalter installiert Der tiefste Ausschaltpunkt ist auf ein Niveau oberhalb dem Minimalniveau eingestellt siehe Abschnitt 4 4 5 5 5 Drehrichtungspr fung Niemals H nde oder Gegenst nde in die Pumpe halten Im Schaltger t ist eine Drehfeldpr fung des Netzes inte griert Es erfolgt eine Fehlermeldung falls das Drehfeld des Netzes nicht richtig vorliegt Bei korrektem elektrischen Anschlu der Pumpen gem Abschnitt 5 5 ist die richtige Drehrichtung gew hrleistet 5 5 6 Potentialausgleichsanschluss F r den Potentialausgleich gelten die Vorschriften nach EN 60 204 Bei EX Schutz Ausf hrung ist das Pumpengeh use mit einem Innengewinde f r eine Innensechskantschraube M8x20 ausgef hrt Besonderheit bei chemisch korrosiv wirkenden Medien Bei Einsatz des Aggregates in chemisch korrosiv wir kenden Medien und Ex gesch tzter Pumpe darf die am Aggregat befindliche au enliegende Anschlussklemme nicht benutzt werden Statt dessen ist der Potentialausgleich an einem nicht f r dermediumsbeaufschlagten Flansch der Druckleitung anzu bringen Es ist darauf zu achten dass eine elektrische Ver bindung zwischen dem neu geschaffenen Potensausgleich und der Pumpe besteht DE KESSEL 5 Die einzelnen Anschlu arbeiten sind der nachfolge
64. ts spannung von 300 V nach Tabelle D 10 der Norm EN 61010 berspannungs kategorie 2 u Verschmutzungsgrad 2 Die Relais sind ausgelegt zum Schal ten von 250 V 2 A Der Strom ist ex tern durch geeignete Ma nahmen auf diesen Wert zu begrenzen Es ist nicht gestattet mit den Relais verschiedene Phasen zu schalten Die Phase darf jedoch von L1 abweichen Ausg nge L1 N Die Ausg nge N L1 je 2 sind vorge 230V 50 H2 sehen um ber die Relais St rung und Alarm externe Meldeeinrichtun gen Anzeigen zu versorgen Sie d r fen nicht f r andere Zwecke verwendet werden Der maximal zul ssige Strom betr gt 2A KESSEL 5 5 55 Auszufuhrende Arbeit DOPPELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Schaltgerat ab Baujahr 01 10 Schaltgerat bis Baujahr 12 09 Batterieanschluss Beide Batterien 2 9V Block sind auf der Platine anzuschliessen Der Akku 1 x 9V Block ist in die Akkuhalterung einzustecken Netzanschlu Netzzuleitung L1 L2 L3 N PE Klemmenblock mit Schraubanschluss an schlie en N und PE m ssen zwingend angeschlos sen werden Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 16 je Phase nicht ber schreiten Bei Fehlanschlu N und Phase ver braucht l st die interne Feinsicherung 315 mAT aus Netzzuleitung L1 L2 L3 N PE an die zweite Ebene von unten de
65. ungen Je nach Einbautiefe wird das Schachtsystem mit Zwischen st cken aufgebaut Dabei ist wie folgt vorzugehen Die Dichtungsnut ist sauber zu halten Die Dichtungen sind nach nebenstehender Abbildung einzusetzen Beachten Sie dabei die zwei verschiedenen Durchmesser Vor dem zu sammenf gen der Schachtteile Dichtungen einfetten Montage der Steighilfen im Lieferumfang enthalten Zusammenf gen der Schachtteile Schachtteile aufeinandersetzen Beachten Sie da die Steighilfen richtig angeordnet sind Die Schachtteile nach obenstehender Abbildung zusammenf gen Montage des teleskopischen Aufsatzst ckes Dichtung mit Hammer einschlagen Lippen dichtung einfetten Aufsatzst ck einsetzen und mit Klemmring fixieren Fein justierung kann mit Stell schrauben vorgenom men werden DE KESSEL 4 Einbau und Montage Wenn Sie das teleskopische Aufsatzst ck auf das Bodenni veau einstellen ist folgendes zu beachten Einbau im Pflasterbereich Wird der Endbelag mit Pflastersteinen ausgef hrt ist das Aufsatzst ck 2 cm h her als der Endbelag zu nivilieren Beim Einr tteln der Pflastersteine ist mit der R ttelplatte auch das Aufsatzst ck einzur tteln Dabei ist zu beachten das die Abdeckplatte eingelegt und verschraubt ist siehe Abbildung links beim Abschnitt Einbau Bodenteil Einbau in befahrbaren F
66. urch autorisiertes Fachper sonal erfolgen Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme da die f r die Anlage angegebene Nennspannung und Stromart mit der vor Ort vorhandenen Nennspannung und Stromart be reinstimmen Pr fen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage auch die Installation Verkabelung noch einmal sorgf ltig Ist der Schutzleiter wirksam Sind die einschl gigen Normen Richtlinien insbesondere im Hinblick auf den explosionsge f hrdeten Bereich beachtet Nehmen Sie die Anlage nicht in Betrieb wenn Besch di gungen am Motor an dem Schaltger t oder an Kabeln sicht bar sind Bitte beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in Ka pitel 1 dieser Anleitung Pumpe nicht f r F rdermedien verwenden f r die die Werk stoffe nicht best ndig sind Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss sichergestellt sein der Elektroanschlu gem Kapitel 5 gepr ft und durchge f hrt wurde berpr fung der Betriebsdaten des lstands der Drehrichtung der elektrischen Anschl sse des korrekten Einbaus der Pumpe amp Die Pumpe muss vollst ndig mit F rderfl ssigkeit ge f llt sein damit das Vorliegen einer explosionsf higen Atmosph re sicher ausgeschlossen werden kann Die Pumpe darf nur so betrieben werden dass kein Luftein tritt in das Pumpengeh use m glich ist Inbetriebnahme Inbetriebnahme muss sichergestellt sein dass der Fl ssigkeitsstand nie unter das
67. utzart Dichtigkeit Stellen Sie vorher fest ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit Spritzwasser oder sonstige Verunreini gungen gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung vorher Span nungsfrei zu schalten in jedem Fall ist das Eindringen von Was ser Fl ssigkeiten oder Verschmutzungen generell zu verhindern Das ffnen des Deckels darf nur durch eine Elektrofachkraft er folgen Nach erfolgter ffnung Bedienung mu der Geh usedeckel wie der fachgerechtr geschlossen werden um die Schutzart Dichtig keit zu gew hrleisten Es d rfen keine nderungen am Ger t vorgenommen werden z B darf auch nicht die Abdeckplatte entfernt werden Repara turen sind nicht m glich Wenden Sie sich im Fehlerfall bitte an den Hersteller Bei Bedarf k nnen Sie Datenbl tter EG Baumusterpr fbeschei nigungen Betriebsanleitungen und EG Konformit tserkl rungen beim Hersteller anfordern s Deckblatt 3 3 4 Ausg nge Relais St rung Wechsler Offner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 42 V acdc 0 5A Relais Warnung Wechsler Offner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 42 V dc 0 5A Motor Einzelanlage Motor PE Netzanschlu graue Doppelstockklemmen Motor U T1 Sch tz Motor V T2 Sch tz 4kW Motor W T3 Sch tz Motor 1 2 Doppelanlage PE Motor 1 2 Netzanschlu 4 fach Netzdurchgangsklemmen Motor 1 2 U T1 Sch tz 1 2 Motor 1 2 V T2 Sch tz 1 2 4kW
68. weise zum Explosionsschutz Nur die an den Niveaueing ngen anzuschlie enden mecha nischen Niveauschalter d rfen im explosionsgef hrdeten Bereich installiert werden An keinem der Niveaueing nge Aus Ein bzw Ein 1 Ein 2 bei Doppelanlagen Alarm darf eine externe Spannung zugef hrt werden Die Schwimmerschalter m ssen gem Schaltplan an die Klemmen auf der HAZARD Seite der Zenerbarriere ange schlossen werden 5 4 Installation Verdrahtung Die vormontierten Kabel an den Pumpen und an den Ni veauschaltern haben eine Standardl nge von 10m Die Kabel zwischen Schacht und Geb ude bzw Schaltger t sind nur in dem zugeh rigen Kabelleerrohr zu verlegen siehe Abschnitt 4 2 Anschlu der Rohrleitungen Sofern diese Kabell ngen nicht ausreichen mu ber eine VDE gerech te Verbindung eine entsprechende Verl ngerung ange schlossen werden Verl ngerung bis 30 m ber Giessharz muffen m glich Bei gr sseren L ngen ber 30 m wenden Sie sich bitte an unser Kundendienstteam Wichtig Die Kabelverlegung im Schacht mu so erfolgen da alle Kabel immer in ausreichender Entfernung zu den Laufr dern der Pumpen bleiben Dar berhinaus ist darauf zu achten da die Kabel nicht beim Einstieg st ren bzw weit genug von den Steighilfen entfernt sind Es mu aber eine ausreichende Kabell nge f r die Pumpe n im Schacht selbst verbleiben damit die Pumpe f r Inspektions und Wartungsarb

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