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Polymat 400CH/Polyliner F1

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1. INSTELTABEL CALIBRATION CHART TABLEAU DE REGLAGE EINSTELLTABELLE Normaal zaad Standard seeds Graines normales Normalsaat N Tarwe Gerst Rogge Haver Erwten Veldbonen Lupinen Wikken Mais Gras Z I Wheat Barley Rye Oats Peas Beans Lupines Vetches Maize Grass Bl Orge Seigle Avoine Pois Haricot Lupine Pois d s Ma s Herbe S Weizen Gerste Roggen Hafer Erbsen Ackerbohnen Lupinen Wicken Mais Gras 15 23 18 20 66 63 65 46 57 60 59 68 46 25 25 83 79 82 58 76 78 76 87 69 33 30 101 94 98 69 95 96 93 106 90 41 35 118 110 115 81 114 114 110 124 113 49 40 136 125 131 93 133 132 127 143 135 57 45 153 140 148 104 151 150 144 162 153 65 50 170 156 165 116 170 168 161 180 171 72 55 188 171 181 127 189 186 177 199 189 60 205 187 198 139 208 204 194 217 208 65 223 202 214 151 226 222 211 236 226 70 240 218 231 162 245 240 228 255 244 75 257 233 248 174 264 258 245 273 80 275 248 264 185 283 276 262 292 85 292 264 281 197 302 294 279 90 310 279 297 209 320 312 296 95 327 295 314 220 339 330 313 100 344 310 330 232 358 349 330 105 362 326 347 243 377 367 347 110 379 341 364 255 395 385 363 115 414 403 Hoeveelheden in kg ha 120 433 421 Quantities in kg ha 125 452 439 Quantit s en kg ha 130 471 457 Mengen in kg ha Fijn zaad Fine seeds Graines fines Feinsaat F Koolzaad Rode klaver Gras Stoppelknollen Rape Tref red Grass
2. Determine the distance as follows R 1 2 W R distance between the tracks of the outer coulter and the marker disc 11 W working width R coulter distance Example POLYMAT 400 CH 32 coulters R 12 5 cm 400 32 M 400 12 5 206 25 cm Adjust the marker length in such a way that the centre of the marker disc track is situated at the distance M from the outer coulter If the coulters are shut off alternately by means of a distributor cover the distance M should be calculated as follows M1 W R distance between the tracks of the open outer coulter and the marker disc W R distance between the tracks of the closed outer coulter and the marker disc 4 1 2 Adjustment of marker discs The intensity of marking by the marker disc is related to the angle to which the disc works fig 12 On light soil types a prominent angle A will generally result in a clearly visible track On harder types of soil a sharper angle B is recommended Untighten the securing bolt and twist the bent shaft of the marker disc in order to adjust the angle position of the disc 12 47 4 2 Adjustment of the metering device 4 3 The POLYMAT seed drill is capable of seeding seeds with dimensions ranging from 1 to 10 mm For the application of fine seeds the metering de
3. 86 Ta Betelage du combin denn del ERR hen ern 86 7 3 D telage de la tr mie frontale POLYLINER ennen 87 9 ENTRETIEN Rp nina indesit 88 8 1 Entretien apres utillSation ttr tr RE eek 88 8 2 GlalSSAG Cs CE 88 8 3 Entretien p riodique 89 Annexes A DEPANNAGE tanes 91 B DONNEES TECHNIQUES u een degenen vende 92 C 1 SCHEMA HYDRAULIQUE DU POLYMAT 400 93 C 2 SCHEMA HYDRAULIQUE DU POLYLINER 93 D 1 ACCESSOIRES FACULTATIFS DU POLYMAT 400 CH 94 D 2 ACCESSOIRES FACULTATIFS DU POLYLINER 95 E TABLEAU DE REGLAGE Rd 96 69 INTRODUCTION Ce livret de mise en route est destin aux utilisateurs ainsi qu aux techniciens d entretien Il doit imp rativement tre lu avant le d marrage de la machine Des instructions concernant votre s curit et ou celle de votre entourage sont indiqu es en marge par des trian gles avec points d exclamation Il convient de suivre scrupuleusement ces instructions De m me les instructions impliquant un risque de d g ts mat riels si elles ne sont pas respect es sont indiqu es par des points d exclamation dans la marge Il se peut que la machine d crite dans ce livret comporte des l ments ne faisant pas partie
4. o 4 4 al Set the indicator at 0 Switch the lock A fig 14 from position N to F The lock now has to mesh with the groove of the hexagonal shaft If the fine seed position was selected the calibration scale of the metering device is not allowed to be set at a position higher than 25 In order to obtain the output required the cell wheel should be opened further at the lower rotation speed This ensures more regular filling of cells for minor output rates and fine seed Adjustment of sowing depth The pressure of all coulter bars can be adjusted per drill unit centrally and evenly by means of the spindle fig 15 Turn the spindle of the coulter bars to the right for an increase of sowing depth and to the left if a shallower depth is required The pressure of each individual coulter can be adjusted separately by means of the chain attached to the draw spring fig 16 Use another shackle to attach the chain to the coulter A smaller length of chain increases the sowing depth When operating on loose soil with a small interrow distance and at a high forward speed we recommend a lighter adjust ment of the coulter pressure of the foremost coulter row This will keep the seed rows from being covered with soil by the following coulter rows Increase the chain length of all coulters of the foremost row by 1 shackle 49 al CALIBRATION TEST
5. 4 4Instellen van de zaaidiepte Met de spindelverstelling fig 15 kan per veld centraal van alle kouters de kouterdruk in gelijke mate worden gewijzigd Draai de spindels van de kouterbalken rechtsom om de zaai diepte te vergroten en linksom voor een kleinere zaaidiepte De kouterdruk kan van elke kouter afzonderlijk individueel worden ingesteld met de ketting aan de trekveer fig 16 Bevestig de ketting met een andere schalm aan de kouter Een kleinere kettinglengte geeft een grotere zaaidiepte Bij losse grond kleine rijenafstand en hoge rijsnelheid is het aan te bevelen de kouterdruk van de voorste kouterrij minder zwaar in te stellen omdat de zaadrijen door de daarop volgende kouterrijen met grond worden bedekt 15 Vergroot in dat geval de kettinglengte van alle kouters op de voorste rij met n schalm 5 o 17 al Omdat de uitgebrachte hoeveelheid zaad kan veranderen als het soortelijk gewicht en of de grootte van de zaden ver andert is het aan te raden bij de verwerking van elke nieuwe partij zaad een afdraaiproef uit te voeren Voer de proef als volgt uit Schuif de luchtslang onder de doseerinrichting naar voren fig 17 Hang een emmer onder de uitstroomopening van de doseer inrichting e Draai de wijzer van de doseerinrichting naar de waarde die de insteltabel aangeeft voor de gewenste hoeveelheid of een waarde die met ee
6. 7 AFKOPPELEN De handelingen zijn afhankelijk van de situatie Afkoppeling van de POLYMAT zaaimachine van de ROTERRA CULTITERRA eg Afkoppeling van de combinatie als geheel Afkoppeling van de POLYLINER fronttank 7 1 Afkoppelen van de POLYMAT van de ROTERRA CULTITERRA Koppel als volgt af Zet de woeltand van de ROTERRA rotorkopeg omhoog Klap de ROTERRA CULTITERRA POLYMAT combi natie uit Plaats de combinatie op een vaste ondergrond Zet de steunpoten van de POLYMAT koutervelden naar beneden positie fig 23 Maak de luchtslang los van de doorvoerbuis op de trekker Ontkoppel het paddestoelframe van de ROTERRA CULTITERRA eg d m v de drie bevestigingspennen fig 5 Ondersteun het geheel op de daarvoor bestemde steunen fig 24 Ontkoppel de sensorkabel van de rechter hydraulische cilinder Ontkoppel beide hydraulische cilinders Plaats beide cilinders in de zogenaamde transportstand aan de eg fig 25 Ontkoppel de gaffels 4x van de steunbalk van de pak kerrol fig 3 Rij de trekker met de ROTERRA of CULTITERRA eg voorzichtig naar voren 7 2Afkoppelen van de combinatie Koppel als volgt af Zet de woeltand van de ROTERRA rotorkopeg omhoog Klap de ROTERRA CULTITERRA eg POLYMAT zaaimachine combinatie uit Plaats de combinatie op een vaste ondergrond 23 al Neem de druk weg van het hydraulisch systeem en ontkoppel de hydr
7. If the machine is used in frosty weather the PTO guard tubes should be greased in order to avoid freezing Grease all the pivot points of the POLYMAT seed drill and POLYLINER front tank every 40 working hours 27 28 57 al 8 3 Intermittent maintenance Intermittent maintenance has to be carried out At the start of the sowing season If the machine is put out of use for a longer period of time end of sowing season When the machine is used very intensively during the sowing season Grease all points of the machine listed in 8 2 Lubri cation Check the metering wheel fig 29 for smooth turning Check the marker discs for smooth and play free turning Check if the PTO shaft telescopes smoothly A damaged PTO shaft may cause excessive wear and tear to the machine and tractor Check all bolts and nuts for tightness Tighten loose bolts nuts by applying the forces listed in the schedule below M6 M8 10 M12 M14 M16 M20 M24 Nm 10 25 50 85 135 215 410 710 kgm 1 0 2 5 5 0 8 5 13 5 21 5 41 0 71 0 Check all clamping constructions on the coulter beam for tightness Check the coulters for smooth pivoting In case disc coulters are used check the adjustment of the scraper sufficiently clear of the discs and out of the tines reach Check for smooth pivoting of the coulter s standard models
8. 2 2 5 1 6 0 8 2 4 1 2 2 5 1 2 5 4 4 2 3 5 4 2 8 4 9 2 5 7 5 6 7 3 4 8 4 4 3 2 6 1 3 7 4 3 7 10 8 9 4 5 11 4 5 8 5 0 2 6 9 8 5 0 12 5 11 1 5 7 14 4 7 4 7 0 3 6 12 3 6 2 15 13 4 6 8 17 5 8 9 9 0 4 6 14 7 7 5 17 5 15 6 8 0 20 5 10 4 10 9 5 6 17 2 8 7 20 17 9 9 1 23 5 12 0 12 9 6 6 19 6 10 0 22 5 20 1 10 3 26 5 13 5 14 8 7 6 22 1 11 2 25 22 3 11 4 29 5 15 1 16 8 8 6 24 5 12 5 LIVRET DE MISE ROUTE POLYMAT 400 CH POLYLINER F1 Hhf01 0 CULTITERRA POLYLINER POLYMAT et POLYTRONIC sont des marques officielles dont exclusivement les entreprises du Groupe PEETERS jouissent du droit d utilisation c 2000 Tous droits r serv s Toute reproduction et ou publication int grale ou partielle de cet ouvrage par quelque proc d que ce soit impression photocopie microfilm ou toute autre forme d enregistrement sont strictement interdites sans autorisation crite pr alable de PEETERS LANDBOUWMACHINES BV 67 TABLE DES MATIBRES huge ee TRE page INTRODUCTION Em 69 CONDITIONS DE GARANTIE a en 69 NUMERO DE DE SERIE DE VOTRE 69 CONSIGNES DE a a ana 70 SIGNIFICATION DES DECALCOMANIES DE SECURITE 71 1 INTRODUCTION oL 72 PAS ese 73 2 1 Acco
9. enroulement ou de remplissage est nul De plus une profondeur constante du soc est maintenue dans des con ditions de sol changeantes 95 al D 2ACCESSOIRES FACULTATIFS DU POLYLINER F1 POLYTRONIC EV ou POLYTRONIC EVS La tr mie frontale POLYLINER est quip e d un syst me de r glage POLYTRONIC Cet ordinateur de bord inclut un syst me de contr le un compteur d hectares un avertisseur bas niveau et un syst me de jalonnage permettant pendant l ensemencement de laisser des traces pour l pandage ou pour la pulv risation Un traceur de pr lev e peut tre rajout au syst me de contr le POLYTRONIC Vous pouvez choisir d utiliser un syst me de contr le POLY TRONIC EV ou POLYTRONIC EVS Le syst me de r glage POLYTRONIC EVS vous permet en combinaison avec le syst me de positionnement GPS Global Positioning Sys tem d adapter le dosage aux conditions locales de sol Rouleau paker ou rouleau pneumatique STABILO La tr mie frontale POLYLINER peut tre au choix quip e d un rouleau paker ou d un rouleau pneumatique Lorsqu il ne s agit que de tasser le sol un rouleau pneu matique 0 590 mm suffit Par contre pour tasser et effriter le sol mieux vaut quiper la tr mie frontale d un rouleau paker avec un diam tre de 500 mm Ces deux types de rouleaux suivent bien les mouvements du tracteur gr ce au syst me pivotant STABILO Raccordement au radar
10. Most seeds with dimensions ranging from 1 to 10 mm can be sown by the POLYMAT seed drill From the metering device of a front tank the seeds are blown to the distributors of the POLYMAT seed drill The TULIP POLYLINER F1 is a front tank comprising of a fan and a double metering device fig 2 The cell wheel of the metering device is driven by an electric motor Speed of rotation is dependent on the impulses given by the sensor on the ground driven metering wheel so that seed metering is not related to forward speed The fan ensures the air flow which transports the seeds towards the distributors of the POLYMAT seed drill Because of the whirls in the air flow generated in the corrugated part of the elevation column underneath the distibutor the seeds are distributed evenly among the hose connections Thus an effective seed distribution across the entire working width is ensured even when drilling on a sloping plot The POLYLINER FI POLYMAT 400 CH combination is equipped with a TULIP POLYTRONIC EV or EVS control system 2 41 al MOUNTING Mounting the POLYMAT Mount the ROTERRA power harrow or CULTITERRA harrow behind the tractor see Operator s Manual To couple the POLYMAT to the ROTERRA CULTITERRA harrow proceed as follows Fit the yokes 4x of the coulter units to the support beam of the packer roller fig 3 Fit the hydraulic rams 2x to the fixation supports of th
11. The effective seed output may be affected by a change of the specific gravity and or size of the seeds It is therefore recommended to carry out a calibration test before pro ceeding to the application of a new lot of seeds A calibration test is carried out as follows Slide the air hose underneath the metering system forwards fig 17 Hang a bucket underneath the metering system Set the indicator of the metering device at the value shown for the output required in the calibration chart or at such a value as was established during a previous calibration test If the metering device contains seeds and you have to adjust down to a lower value you will have to initiate a calibration test After consulting 4 3 Seed output set ting turn the indicator towards the intended value while the cell wheel keeps rotating Fill the hopper Make sure that the bucket is empty POLYTRONIC Observe the instructions as laid down in the Operator s Manual of the POLYTRONIC control system and select the option Empty hopper in the programming mode Slide the air hose back into position underneath the metering system and secure this with the lynch pin fig 18 6 6 6 2 It is not allowed to take passengers machine When the machine has been parked outside rain water may have amassed in the air hose underne
12. Verwijder alle zaadresten uit de POLYLINER voorraadbak lt gt fig 27 als volgt Schuif de luchtslang naar voren Hang een emmer onder de opening Schakel het POLYTRONIC regelsysteem in en kies voor de optie Bak legen in de programmeermode 27 Maak de machine grondig schoon Vet de machine in met een roestwerend middel Indien nodig maak de onderdelen van het POLY TRONIC regelsysteem schoon met een droge of licht vochtige doek Richt nooit een waterstraal op deze onderdelen wanneer de machine moet worden schoongespoten Controleer de voedingskabel verbindingskabel en sensor kabels regelmatig op onvolkomenheden zoals breuk en of beschadigingen Indien losgekoppeld sluit de uiteinden van de connectors af met de bijbehorende afsluitdoppen 8 2 Smering Smeer met een kwaliteitsvet na iedere 8 werkuren 8 h de volgende onderdelen door van de koppelingsas fig 28 De smeernippels op de vrijloopkoppeling De smeernippels op de kruisstukjes De beschermbuizen 28 De profielbuizen van de koppelingsas Smeer iedere 40 werkuren vet op alle scharnierpunten van de POLYMAT zaaimachine en POLYLINER fronttank 25 al 8 3Periodiek onderhoud Het periodiek onderhoud moet worden uitgevoerd Bij aanvang van het zaaiseizoen Als de machine voor langere tijd buiten gebruik wordt gesteld einde zaaiseizoen Tijdens een zaaiseizoen als de machine zeer intensief wordt gebrui
13. il faut que pour la vitesse plus basse la roue cellules soit ouverte davantage En cons quence il est obtenu un remplissage plus r gulier des cellules en cas de faibles d bits et semences fines R glage de la profondeur de semis Le r glage central et uniforme de la pression des socs de chaque rampe de semis s effectue au moyen d une manivelle fig 15 Si l on tourne les manivelles de la rampe de semis droite la profondeur de semis est augment e Pour diminuer la profon deur tourner la manivelle gauche Le r glage individuel de chaque soc s parat est possible gr ce la cha ne qui prolonge le ressort de traction fig 16 Fixer la chaine au soc par un autre maillon Une r duction de la longueur de cha ne augmente la profon deur de semis En cas de sol meuble et d une vitesse d avancement importan te il est recommand de mettre une pression moins forte sur la rang e avant de socs afin d viter que les rangs ne soient recouverts de terre par les socs suivants Rallonger la longueur de cha ne de tous les socs de la rang e avant d un maillon 81 al ESSAI DE DEBIT Le debit effectif peut tre influenc par un changement du poids sp cifique et ou de la grosseur des semences se recommande donc de faire un essai de d bit si vous entamez un nouveau lot de semences L essai de d bit se fait comme suit Pousser le tu
14. of afgekoppeld Gebruik beschermende kleding handschoenen en of veiligheidsbril indien vereist Maak de waarschuwingsstickers regelmatig schoon zodat ze altijd goed leesbaar zijn VERKLARING VAN DE WAARSCHUWINGS STICKERS OP DE MACHINE Lees eerst de handleiding voordat u met de machine gaat werken Neem alle instructies en veiligheidsvoorschriften in acht Gevaar voor draaiende delen Lees de gebruiksaanwijzing van de koppelingsas Werk nooit met een koppelingsas zonder bescherming al INLEIDING De TULIP POLYMAT 400 CH zaaimachine is pneumatisch en kan worden gebruikt in combinatie met een opklapbare ROTERRA CULTITERRA eg welke een werkbreedte hebben van 4 meter De combinatie vormt een compact geheel met het zwaartepunt dicht achter de trekker Met de POLYMAT zaaimachine kunnen de meeste zaden met een afmeting tussen de 1 en 10 mm worden gezaaid Vanuit de doseerinrichting van de fronttank wordt het zaad naar de verdeler van de POLYMAT zaaimachine geblazen De TULIP POLYLINER F1 fronttank heeft een ventilator en enkele doseerinrichting fig 2 Het cellenrad van de doseer inrichting wordt aangedreven door een elektrische motor De draaisnelheid wordt bepaald door de impulsen van de sensor op het door de grond aangedreven stappenwiel Hierdoor is de dosering afhankelijk van de rijsnelheid De ventilator zorgt voor de luchtstroom die de zaden naar de verdelers van de POLYMAT zaaimachi
15. onderstaande formule M1 W R R afstand tussen de sporen van de open buitenste kouter en de markeurschijf MO W R R afstand tussen de sporen van de afgesloten buitenste kouter en de markeurschijf 4 1 2 Afstellen van de markeurschijven De mate van spoorvorming door de markeurschijf is afhan kelijk of deze meer of minder scheppend staat fig 12 Op lichte grond geeft een sterk scheppende stand A in het algemeen een goed zichtbaar spoor Op een harde ondergrond kan met een scherpere afstelling B worden volstaan Draai de borgbout los en verdraai de gebogen as van de markeurschijf om de schijf meer of minder scheppend in te stellen 12 15 4 2Instellen van de doseerinrichting Met de POLYMAT zaaimachine kunnen zaden met een afmeting tussen de 1 en 10 mm worden gezaaid Voor fijn zaad heeft de doseerinrichting een fijn zaad instelling In de tabel zie bijlage E Insteltabel worden van een aantal zaadsoorten de opbrengsten in kg ha gegeven afhankelijk van de instelling van de doseerinrichting Tevens is deze insteltabel als sticker op de POLYLINER fronttank te vinden 4 3 Instellen van de zaadhoeveelheid De zaadhoeveelheid die per hectare moet worden uitgebracht is in te stellen met de spindel A fig 13 Hiermee wordt de celbreedte in de doseerinrichting vergroot of verkleind Een waarde S uit de insteltabel komt overeen met de stand
16. return valves Check both the air hoses and hydraulic hoses for bends and cracks Check V belts for condition and pressure dismount protection shield V belt pressure should be so adjusted that each belt can be pushed in about 18 mm by applying a force of 50 N 5 kg in the centre between the pulleys fig 30 Check the six tyres of the POLYLINER front tank fig 31 for correct pression Minimum tyre pression is 150 kPa 1 5 bar Check the machine for damage and flaws 50 N 5 kg 29 30 150 kPa 1 5 bar 31 e Check the presence and condition of all safety decals fig 32 A P N9 1170 0408 0 B P N 16 61 175 2x 32 Supplement 59 al A TROUBLE SHOOTING Problem Possible causes Blockage of seed delivery hoses Inconsistent fan speed Blockage of coulters caused by driving backwards or lowering the machine while standing still Kinked delivery tubes Foreign matter in distributor hoses or coulters Effective output does not meet calibration test Output too small When working out the calibration test the weight of the bucket was not deducted from the gross weight of the seeds Foreign matter in front of the metering device interfering with a proper flow of seeds Cells of metering device partly shut off due to contamination such as sticky seed dressing material Incorrect adjustment
17. Manoeuver carefully behind the POLYLINER front tank 6 and couple it Secure the lock of the quick coupler by means of an R clip fig 6 Depending on the version the fan is driven by a PTO shaft refer to 2 2 1 Coupling the PTO shaft or by a hydraulic motor refer to 2 2 2 Coupling the hydraulic system Coupling the PTO shaft Check if the PTO shaft telescopes smoothly Fitthe PTO shaft to the tractor PTO shaft At first assembly or use of another tractor check the minimum and maximum overlap of the PTO shaft halves Consult the instruction supplied with the PTO shaft Fit the safety chains of the protection tube to a rigid part of the tractor and POLYLINER front tank 43 2 2 2 Coupling the hydraulic system hydraulic fan drive be used for two types of hydraulic tractor systems an open system which includes a gear pump with invariable oil supply and a closed system which includes a piston pump with a variable oil supply By opening or closing of the cock A fig 7 fitted to the control block underneath the fan s hydraulic motor the drive can be adjusted for an open or a closed system Open system gear pump open the cock by turning it completely to the left Closed system piston pump close the cock by turning it completely to the right If you are unsure which type of hydraulic system is mounted in your tractor contact your dealer An incorrect adju
18. R ckfragen und Ersatzteilbestellungen ist die Fabrik nummer Ihrer Maschine immer anzugeben Bitte tragen Sie deshalb diese Nummer gleich nach Auslieferung hier ein POLYMAT POLYLINER Typennummer Seriennummer PEETERS LANDBOUWMACHINES B V 4879 Etten Leur The Netherlands Licenced by Lely al BEACHTEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Der Abbau ist wie folgt vorzunehmen Bringen Sie die Maschine ausschliesslich fiir ihren ent wurfsspezifischen Zweck zum Einsatz Befolgen Sie alle Sicherheitsvorschriften die in der Betriebsanleitung enthalten und auf die Maschine ange bracht sind Bedienen Sie die Maschine auf sichere Weise Diese Maschine darf nur von erfahrenen vorsichtigen und mit der Maschine vertrauten Personen bedient werden Seien Sie vorsichtig und beachten Sie alle Sicherheits vorkehrungen Achten Sie darauf da alle Sicherheits und Schutz vorrichtungen immer richtig montiert sind Bleiben Sie au erhalb der Reichweite von sich bewe genden Teilen Achten Sie darauf da Motor Zapfwelle und sich drehende Teile stillstehen bevor Sie die Maschine abstellen oder bevor Sie mit den Service und Reini gungsarbeiten beginnen Achten Sie darauf da sich w hrend der Arbeit mit der Maschine niemand in der Gefahrenzone aufh lt und berzeugen Sie sich immer da sich jede Person in gr ter Entfernung der Maschine befindet Das gil
19. St Raben Colza Trefle v Herbe Ch Rave S Raps Rotklee Gras Stp Ruben 2 Z 2 2 Z I 7 Z I 2 2 5 1 6 0 8 2 4 1 2 2 5 1 2 5 4 4 2 3 5 4 2 8 4 9 2 5 6 7 3 4 8 4 4 3 2 6 1 3 7 4 3 7 10 8 9 4 5 11 4 5 8 5 0 2 6 9 8 5 0 12 5 11 1 5 7 14 4 7 4 7 0 3 6 12 3 6 2 15 13 4 6 8 17 5 8 9 9 0 4 6 14 7 7 5 17 5 15 6 8 0 20 5 10 4 10 9 5 6 17 2 8 7 20 17 9 9 1 23 5 12 0 12 9 6 6 19 6 10 0 22 5 20 1 10 3 26 5 13 5 14 8 7 6 22 1 11 2 25 22 3 11 4 29 5 15 1 16 8 8 6 24 5 12 5
20. U min Frontzapfwelle ldruck mindestens 16000 kPA 160 bar Druck R ckleitung h chstens 500 5 bar lk hler wohl nicht notwendig erkundigen Sie sich bei Ihrem H ndler Reifendruck 150 kPa 1 5 bar Gewicht leer 600 kg einschl Reifenpacker 380 kg ohne Packer S mtliche Angaben sind unverbindlich und k nnen ohne vorherige Bekanntgabe ge ndert werden Fr C 1 HYDRAULIKSCHEMA POLYMAT 400 CH NUR SPURANREIRER 4 D2a wei S SCHARSCHIENE SPURANREIRER R SPURANREIBER 1 pp EET t VORAUFLAUFSPURANREIRER U1c blau SASCHAREN ZUBEH R C 1 C 2 SCHEMA HYDRAULIKANTRIEB POLYLINER STEUERVENTIL HYDRAULIK MOTOR C 2 126 al D 1 ZUBEH R POLYMAT 400 Hydraulische Schardruckverstellung Ein hydraulische Schardruckverstellung ist lieferbar damit man alle S scharen in zwei verschiedene Druckpositionen versetzten kann Diese Anpassung an unterschiedliche Bo denverh ltnisse hat gro e Vorteile bei der Feldarbeit Tiefenbegrenzungskufen nur N S scharen Zur Bewirkung einer optimalen S tiefe unter besonderen Verh ltnissen sind Tiefenbegrenzungskufen f r die S scha ren lieferbar Zum Beispiel f r Raps das f r eine genauen S tiefe empfindlich ist sind die Tiefenbegrenzungskufen als Hilfsmittel ein seh
21. a POLYTRONIC control system The POLYTRONIC control system includes a control system a hectare counter a low seed level signalling device and a tramline system for making spreading or spraying tracks during drilling operations A pre emergence marker can be added to the POLYTRONIC control system Lo You can opt for POLYTRONIC EV POLYTRONIC EVS control system The POLYTRONIC EVS control system allows adjustment of seed output according to the soil conditions per area with the help of GPS STABILO packer roller or tyre roller The POLYLINER front tank can be equipped with either a tyre roller or a packer roller If the soil only needs to be compacted you can opt for a tyre roller 0 590 mm If the soil needs to be crumbled in addition the front tank can be equipped with a packer roller 500 mm Due to the STABILO linkage both roller types ensure excellent following of the tractor s steering movements Connection to the tractor radar The forward speed is measured as standard with a special sensor fitted to the metering wheel It is however also possible to link the POLYTRONIC control system to the IB tractor radar if present Supplement CALIBRATION INSTELTABEL C
22. ascension verticale sans qu elle bascule en arri re cet effet il faut monter la barre sup rieure de pouss e au tracteur d une telle fa on que celle ci soit parall le aux bras d l vation Conduire avec prudence derri re la tr mie frontale POLYLINER et accoupler celle ci Bloquer le verrouillage de l accouplement rapide au moyen d une goupille clips voir insert dans la fig 6 En fonction de l quipement la turbine est entra n e par l intervention d un arbre de transmission voir 2 2 1 Accou plement de l arbre de transmission ou d un moteur hydrau lique voir 2 2 2 Accouplement du moteur hydraulique Accouplement de l arbre de transmission Contr ler le coulissement facile de l arbre de transmission Monter l arbre de transmission la prise de force du tracteur En cas de premier montage ou d utilisation d un autre tracteur contr ler le chevauchement minimal et maximal des deux moiti s de l axe tudier les instructions fournies avec l arbre de transmission Fixer la cha ne de s curit du tube de protection une partie fixe du tracteur et de la tr mie frontale POLYLINER 15 al 2 2 2 Accouplement du moteur hydraulique L entrainement hydraulique de la turbine convient a deux types de syst mes hydrauliques du tracteur un circuit ouvert avec une pompe engrenages pour un d bit d huile fixe
23. de l quipement d origine mais disponibles en accessoires facultatifs Ceci n est pas toujours pr cis l quipement d origine peut diff rer selon les pays De plus les mat riels TULIP font l objet de d veloppement et d innovations permanentes dont b n ficient tr s rapidement les utilisateurs L quipement de votre machine peut donc diff rer des illustrations de ce livret d entretien CONDITIONS DE GARANTIE TULIP garantit 12 douze mois dater de la mise en service toute pi ce pr sentant un d faut en cas d usage normal de la machine Cette garantie ne s applique pas si les instructions de ce livret ne sont pas observ es la lettre De m me la garantie ne s applique pas si des r parations ou des modifications ont t apport es la machine sans notre autorisation expresse et crite NUMERO DE TYPE ET DE SERIE DE VOTRE MACHINE La plaquette indiquant le num ro de type et de s rie du semoir POLYMAT a t apport e au support du tube d l va tion la plaquette de la tr mie POLYLINER se trouve sur le ch ssis principal En cas de correspondance et ou de commande de pi ces de rechange nous vous remercions par avance d indiquer ce num ro afin d viter toute erreur Veuillez noter ci dessous le num ro de type et de s rie de votre machine POLYMAT POLYLINER num ro de type num ro de serie lt gt PEETE
24. der Kalibrierung hat sich die Position der Klappen ge ndert Anzeige auf dem Das Vorgewende wurde berdrillt so da die angezeigte Fl che Hektarz hler stimmt nicht gr er ist als die wahre Feldgr e mit der Feldgr e berein Unterschiede aus den obigen Gr nden liegen in der Gro enordnung bis ca 496 Gr ere Abweichungen werden verursacht durch Spornradsensor wurde nicht richtig eingestellt Inkorrekte Nullstellung beim Anfang der Aussaat Geschwindigkeitssensor nicht richtig kalibriert Falsche Arbeitsbreite eingegeben Unregelm ige Aussaat Geblasedrehzahl zu niedrig Luftstromst rung infolge Undichtheit wegen gel ster bzw besch digter Teile oder Fremdk rper im Luftstrom 124 Anlage al B TECHNISCHE ANGABEN POLYMAT 400 CH Arbeitsbreite 4 0 Transportbreite 2 48 m Anzahl der S scharen 2 x 16 Schardruckeinstellung zentral und einzeln Hydraulische Anschl sse Bedienung der S scharschiene Bedienung der Spuranrei er doppelwirkendes Ventil doppelwirkendes Ventil mit Schwimmstellung Gewicht 600 kg mit N S schare 850 kg mit TDS S schare POLYLINER F1 Beh lterinhalt 850 Liter mit Aufsatz 1200 Liter Einf llh he 1 6 m mit Aufsatz 1 75 Anbau SO Schnellkupplung f r Frontkraftheber Frontkraftheber mit Schwimmstellung Antrieb des Gebl ses Gelenkwelle Hydraulikmotor 1000
25. dient minimaal 150 kPa 1 5 bar te bedragen Controleer de machine op beschadigingen en gebreken 29 18 50 N 5 kg 30 Controleer of alle waarschuwingsstickers onbeschadigd op de machine aanwezig zijn fig 32 A bestelnummer 9 1170 0408 0 B bestelnummer 16 61 175 32 Bijlage 27 al A STORINGEN Probleem Mogelijke oorzaken Slangen verstoppen Ventilator niet goed op werktoerental gehouden e Kouters verstopt door achteruitbewegen of stilstaand op de grond laten zakken van de machine Slangen geknikt Vreemde voorwerpen in de verdeler slangen of zaaikouters Werkelijke uitgebrachte zaadhoeveelheid komt niet overeen met de afdraaiproef Te weinig uitgebracht Bij het uitvoeren van de afdraaiproef is het eigen gewicht de opvangemmer niet van het gewogen bruto gewicht afgetrokken Vreemde voorwerpen v r de doseerinrichting verstoren een goede zaadtoevoer e Cellen van de doseerinrichting door vervuiling bijv kleverig zaaizaadontsmettingsmiddel gedeeltelijk afgesloten Verkeerde werkbreedte ingegeven Na calibratie is de klepstand gewijzigd Te veel uitgebracht Afdichtprofiel sluit niet goed af De grendel voor normaal fijnzaad instelling niet goed in stand Normaal N of Fijn F gesteld Verkeerde werkbreedte ingegeven Na calibratie is de klepstand ge
26. einde van de werkgang pas nadat de kouters van de grond zijn gelicht Voorkom dat het ventilatortoerental tijdelijk daalt tijdens het zaaien Bij een te laag toerental kan de nauwkeurigheid van de zaadverdeling nadelig worden be nvloed en kunnen slangen gemakkelijk verstoppen vooral bij grote zaadhoeveelheden en of grote zaden 20 6 2Bediening markeurs Bij de bediening van het ventiel voor de markeurs wordt afwisselend de linker en rechter markeur uitgezwenkt Handel als volgt als niet de gewenste markeur wordt uitge zwenkt Zwenk de verkeerde markeur voor ongeveer de helft uit Zwenk deze weer in Bedien het ventiel nogmaals Nu zal de gewenste markeur uitzwenken 19 al 6 3 Rijsnelheid De aan te houden rijsnelheid is afhankelijk van de grond soort en de voorbewerking van de grond met een maximum van ca 12 km u Bij ca 12 km u draait de elektromotor voor de doseer inrichting op maximale snelheid Wordt de rijsnelheid verder verhoogd kan doseringsafhankelijk een alarm worden gege ven Bij hoge rijsnelheid kunnen de zaden van de voorste kouterrij gemakkelijk door de achterliggende kouters met veel grond worden bedekt Verminder in dat geval de rijsnelheid of verlaag de kouter druk van de voorste kouterrij Voor meer informatie zie 4 4 Instellen van de zaaidiepte 6 4POLYTRONIC regelsysteem Volg voor het gebruik van het POLYTRONIC regelsysteem de hiervoor bestemde handlei
27. lectrique du dosage s arr te d s l activation du capteur passages m me si la roue crampons tourne encore Les capteurs de la turbine et du niveau bas de semences sont branch s l ordinateur de travail de la tr mie frontale POLYLINER 22 ill 6 5 Debut du travail Suivre la proc dure suivante avant de commencer par le travail Contr ler la longueur des traceurs Assurez vous des r glages corrrects de l ordinateur de bord POLY TRONIC Remplir la tr mie Assurez vous qu il n y a pas d engorgements dans les socs ou dans les tuyaux Si de grandes parcelles sont sem es effectuer ce contr le galement entretemps Commencer par le premier passage de travail Faire descendre la machine Mettre les relevages hydrau liques en position flottante Il faut que la tr mie frontale POLYLINER et la herse ROTERRA le cultivateur CULTITERRA puissent bouger ind pendamment du tracteur 1 n cessaire engager la prise de force arri re 1 n cessaire engager la prise de force avant 1 n cessaire engager le moteur hydraulique de la turbine 1 n cessaire augmenter le r gime de prise de force jusqu 1000 tr mn Faire descendre les socs par terre en avangant Arr ter la machine apr s avoir sem sur une faible distance Appuyer sur la touche HOLD et lever les socs avant l arr t total du tracteur D gager les prises de force et l
28. r gime reste juste dans la zone de travail Vous viterez ainsi que le syst me de r glage POLYTRONIC ne d clen che l alarme en raison d un r gime trop faible ou trop lev 2 3 Branchement du POLYTRONIC Le branchement de l ordinateur de bord BET Sd POLYTRONIC EV EVS se fait somme N suit fig 8 Connecter l ordinateur du semoir POLYMAT A au bloc de prises B dans le tracteur Connecter l ordinateur de la tr mie frontale POLYLINER C au tracteur 1 pr vu brancher le panneau de com mande EV E LINK au bloc de prises du tracteur 1 pr vu brancher le panneau de com mande EVS Dronningborg au tracteur 8 2 4 Op rations diverses Raccorder les tuyaux air aux tubes d alimentation Relever le tr mie frontale POLYLINER du sol et mettre les b quilles de stationnement dans la position horizontale fig 9 v7 al TRANSPORT Le transport du combin POLYMAT ROTERRA CULTITERRA POLYLINER peut s effectuer au moyen du tracteur et il faut suivre la proc dure suivante Lever la rampe de semis ainsi que les traceurs au moyen de la commande hydraulique Pour mettre en position de transport observer les consig nes du livret de mise en route de la herse ROTERRA du cultivateur CULTITERRA chapitre TRANSPORT Le relevage du semoir POLY MAT a lieu
29. tracteur D origine la vitesse d avancement est mesur e au moyen du capteur de la roue crampons Il est galement possible cependant de raccorder le syst me de r glage POLY TRONIC au radar du tracteur lorsque le tracteur en est quip TABLEAU DE REGLAGE INSTELTABEL CALIBRATION CHART TABLEAU DE REGLAGE EINSTELLTABELLE Normaal zaad Standard seeds Graines normales Normalsaat N Tarwe Gerst Rogge Haver Erwten Veldbonen Lupinen Wikken Mais Gras Z Wheat Barley Rye Oats Peas Beans Lupines Vetches Maize Grass Bl Orge Seigle Avoine Pois Haricot Lupine Pois d s Ma s Herbe S Weizen Gerste Roggen Hafer Erbsen Ackerbohnen Lupinen Wicken Mais Gras 15 23 18 20 66 63 65 46 57 60 59 68 46 25 25 83 79 82 58 76 78 76 87 69 33 30 101 94 98 69 95 96 93 106 90 41 35 118 110 115 81 114 114 110 124 113 49 40 136 125 131 93 133 132 127 143 135 57 45 153 140 148 104 151 150 144 162 153 65 50 170 156 165 116 170 168 161 180 171 72 55 188 171 181 127 189 186 177 199 189 60 205 187 198 139 208 204 194 217 208 65 223 202 214 151 226 222 211 236 226 70 240 218 231 162 245 240 228 255 244 75 257 233 248 174 264 258 245 273 80 275 248 264 185 283 276 262 292 85 292 264 281 197 302 294 279 90 310 279 297 2
30. van de wijzer B op de schaalverdeling Als er zich zaad in de voorraadbak en of het cellenrad bevindt mag de wijzer alleen bij een draaiend cellenrad naar een kleinere waarde worden versteld Zaden in het cellenrad worden anders samengeperst en er kan schade aan de doseerinrichting ontstaan Trek in dat geval de luchtslang weg en hang een emmer onder de doseerinrichting om het zaad op te vangen Draai de doseerinrichting nu met de spindel weer dicht tot de wijzer de gewenste waarde volgens de in bijlage E Insteltabel op de schaalverdeling bereikt heeft Voor het zaaien van fijne zaden koolzaad etc moet de doseerinrichting van stand Normaal N naar stand Fijn F worden omgesteld De diepte van de cellen wordt hierdoor verkleind Ga als volgt te werk Maak de voorraadbak leeg Laat het cellenrad ronddraaien totdat alle zaden uit de cellen zijn afgevoerd al Zet de wijzer op nul 0 P3 m e Klap de grendel A fig 14 om van stand N naar stand F De ES rendel moet nu in de groef van de zeskante as vallen nae De doseerinrichting mag bij de F instelling niet hoger dan e stand 25 de schaalverdeling worden ingesteld Voor de gewenste hoeveelheid zaad moet bij de lagere A draaisnelheid het cellenrad verder worden geopend Bij N kleine hoeveelheden en fijne zaden wordt daardoor een meer cc regelmatige vulling van de cellen verkregen
31. 0 Fronttanks hochgeklappt sind Bild 10 In dieser Position dienen sie als Schutzb gel Im Stra enverkehr ist die gesetzlich zugelassene H chst transportbreite zu ber cksichtigen Gesetzlich vorgeschriebene Beleuchtung und Warnzeichen montieren Im Stra enverkehr ausreichende Belastung der Vorder achse gew hrleisten wenn notwendig Frontgewichte an bringen und daf r sorgen da die zugelassene Achslast der Hinterachse nicht berschritten wird 4 al EINSTELLUNG FUR DEN EINSATZ DER KOMBINATION Einstellung der Spuranrei er Einstellung der Spuranrei erl nge Die Spuranrei er ziehen eine Spur in der Mitte des n chsten Arbeitsganges Bild 11 Die Spuranrei erl nge ist wie folgt einzustellen Abstand S nach untenstehender Formel ermitteln M W R Abstand zwischen den Spuren des u eren S schares und der Spuranrei erscheibe W Arbeitsbreite R Reihenabstand zwischen den S scharen Beispiel POLYMAT 400 CH 32 S scharen R 12 5 cm 400 32 M 400 12 5 206 25 cm Spuranrei erl nge derart einstellen da die Mitte der Spur der Spuranrei erscheibe im Abstand S von dem u eren S schar liegt Wenn die S scharen wechselweise mit einem Teilerdeckel angeschlossen sind lautet die Formel zum Errechnen des Abstandes S folgenderma en MI W R R Abstand zwischen den Spuren des ge ffneten u eren S schares und der Spuranrei erschei
32. 0 20 5 10 4 10 9 5 6 17 2 8 7 20 17 9 9 1 23 5 12 0 12 9 6 6 19 6 10 0 22 5 20 1 10 3 26 5 13 5 14 8 7 6 22 1 11 2 25 22 3 11 4 29 5 15 1 16 8 8 6 24 5 12 5 OPERATOR S MANUAL POLYMAT 400 CH POLYLINER F1 Hhe010 a chp CULTITERRA ROTERRA POLYLINER POLYMAT and POLYTRONIC are registered trademarks The right of exclusive use belongs to the companies of the PEETERS Group c 2000 All rights reserved Nothing of this publication may be reproduced and or published by printing photocopying microfilm or any other way without the prior written permission of PEETERS LANDBOUWMACHINES BV al TABLE OF CONTENT S amended dede stresse PREFACE nee ee 37 WARRANTY CONDITIONS Reste ns 37 TYPE AND SERIAL NUMBER OF YOUR MACHINE 37 SAFETY INSTRUCTIONS u ans sereine 38 EXPLANATION OF SAFETY DECALS ON THE 39 1 INTRODUCTION ans a een 40 2 MOUNTING sau rennen een aet ee edi EHE aaa nnd 41 2 1 Mounting the dE 41 2 2 Mounting the POLYLINER ne 42 2 2 1 Coupling the PTO shaft tcu ee 42 2 2 2 Coupling the hydraulic system 43 2 2 3 Connection to the 43 2 3 Connecting the POLYTRONIC aa 44 2 4 Additional procedures iere ae ea a Maa SEE RENE Ea AA 44 3 TRANSPORT 45 4 MACHINE ADJUSTMENT FOR OPERATI
33. 09 320 312 296 95 327 295 314 220 339 330 313 100 344 310 330 232 358 349 330 105 362 326 347 243 377 367 347 110 379 341 364 255 395 385 363 115 414 403 Hoeveelheden in kg ha 120 433 421 Quantities in kg ha 125 452 439 Quantit s en kg ha 130 471 457 Mengen in kg ha Fijn zaad Fine seeds Graines fines Feinsaat F Koolzaad Rode klaver Gras Stoppelknollen Rape Tref red Grass St Raben Colza Trefle v Herbe Ch Rave S Raps Rotklee Gras Stp Ruben 2 2 2 2 Z I 7 Z I 2 2 5 1 6 0 8 2 4 1 2 2 5 1 2 5 4 4 2 3 5 4 2 8 4 9 2 5 6 7 3 4 8 4 4 3 2 6 1 3 7 4 3 7 10 8 9 4 5 11 4 5 8 5 0 2 6 9 8 5 0 12 5 11 1 5 7 14 4 7 4 7 0 3 6 12 3 6 2 15 13 4 6 8 17 5 8 9 9 0 4 6 14 7 7 5 17 5 15 6 8 0 20 5 10 4 10 9 5 6 17 2 8 7 20 17 9 9 1 23 5 12 0 12 9 6 6 19 6 10 0 22 5 20 1 10 3 26 5 13 5 14 8 7 6 22 1 11 2 25 22 3 11 4 29 5 15 1 16 8 8 6 24 5 12 5 BETRIEBSANLEITUNG POLYMAT 400 CH POLYLINER F1 Hhd01 0 CULTITERRA ROTERRA POLYLINER POLYMAT und POLYTRONIC sind eingetragene Marken namen deren exklusives Nutzungsrecht nur den Unternehmen der PEETERS Gruppe vorbehalten ist c 2000 Alle Rechte vorbehalten Nichts aus dieser Unterlage darf multipliziert und oder mittels Druck Fotokopie Mikrofilm oder auf irgendwelche andere Weise ver ffentlicht werden ohne vorhergehende schriftliche Genehmigung seitens PEETERS LANDB
34. 4 Raccorder les flexibles hydrauliques du v rin qui l ve la rampe de semis une vanne double effet avec position flottante Pour davantage d informations voir l annexe Sch ma hydraulique du POLY MAT 400 CH Raccorder le c ble capteur du v rin hydraulique droit R gler la hauteur du capteur d apr s l instruction pr vu sur le bo tier capteur cartement 10 mm au maximum Monter le ch ssis champignon la herse au cultivateur au moyen des trois goupilles de montage avec verrouillage fig 5 Monter le tuyau air aux tubes d alimentation sur le tracteur Mettre les b quilles de stationnement des rampes de semis POLYMAT en haut position 1 fig 23 Co 2 2 2 2 1 al Accouplement de la tr mie avant POLYLINER Monter une t te d accouplement rapide ISO au relevage hydraulique avant fig 6 Faire attention aux points suivants e faut que la barre sup rieure de pouss e et les bras d l vation constituent une connection rigide entre le tracteur et la t te d accouplement rapide ne faut pas appliquer une connection sup rieure qui permet un mouvement libre par exemple gr ce une lumi re Fixer les bras d l vation afin d liminer des mouvements pendulaires Remplir si besoin est un espace libre dans les crochets d accueil Il faut que lors de l l vation la t te d accouplement rapide d crive une
35. 50 kPa 1 5 bar betragen Maschine auf Besch digungen und fehlende Teile kontrol lieren 29 50 N 5 kg 150 kPa 1 5 bar 31 Kontrollieren Sie ob sich s mtliche Aufkleber in einwand freiem Zustand auf der Maschine befinden Bild 32 A Bestellnummer 9 1170 0408 0 B Bestellnummer 9 1170 0393 6 2x 32 123 Anlage A HINWEISE BEI ST RUNGEN Problem M gliche Ursachen Verstopfung der Betriebsdrehzahl des Gebl ses nicht richtig eingehalten Saatschl uche Verstopfung der S scharen durch R ckw rtsfahrt oder Absenken der Maschine im Stillstand Abgeknickte Schl uche Fremdk rper in Verteiler Schlauch oder S scharen Effektiv ausgebrachte Bei zu kleiner Saatmenge Saatmenge entspricht Beim Ausf hren der Abdrehprobe wurde das Leergewicht des nicht Abdrehprobe Eimers nicht vom gewogenen Bruttogewicht abgezogen Vor dem Dosierger t befindliche Fremdk rper st ren eine reibungslose Saatgutzufuhr teilweiser VerschluR der Dosierger tzellen durch Verschmutzung z B klebrige Beize Falsche Arbeitsbreite eingegeben Nach der Kalibrierung hat sich die Position der Klappen ge ndert Bei zu gro er Saatmenge Lippendichtung liegt nicht mehr richtig an Schieber f r Normal bzw Feinsaatgut nicht korrekt eingestellt Position N bzw F Falsche Arbeitsbreite eingegeben Nach
36. A CULTITERRA POLYMAT Tourner Abaisser les machines Augmenter le r gime de prise de force jusqu 1000 tr mn Abaisser les socs et le traceur tout en avan ant Lors de l l vation de la herse rotative ROTERRA l entrainement ne sera pas uniforme parce que l arbre de transmission n est plus align Observer les instructions suivantes Ne pas lever la machine plus loin qu il n est n cessaire pour manoeuvrer Maintenir le r gime de prise de force le plus bas possible lors de l l vation de la machine Si l angle de l arbre de transmission est trop important la non uniformit de l entrainement peut devenir trop s rieux Dans ce cas l 11 faut D brayer la prise de force d s que la herse rotative ROTERRA se trouve juste au dessus du sol Embrayer la prise de force quand la herse rotative ROTERRA se trouve quelques centim tres au dessus du sol 7 7 2 DETELAGE Les proc dures de d telage sont en fonction de la situation au niveau du d montage D telage du semoir POLYMAT de la herse ROTERRA du cultivateur CULTITERRA D telage du combin total D telage de la tr mie frontale POLYLINER D telage POLYMAT du ROTERRA ou CULTITERRA Le d couplement se fait comme suit Mettre la dent de l effaceur de trace de la herse ROTERRA en haut D ployer le combin ROTERRA CULTITERRA Placer le combin sur un fond ferme Mettre les b quille
37. ALIBRATION CHART TABLEAU DE REGLAGE EINSTELLTABELLE Normaal zaad Standard seeds Graines normales Normalsaat N Tarwe Gerst Rogge Haver Erwten Veldbonen Lupinen Wikken Mais Gras Z Wheat Barley Rye Oats Peas Beans Lupines Vetches Maize Grass Bl Orge Seigle Avoine Pois Haricot Lupine Pois d s Ma s Herbe Weizen Gerste Roggen Hafer Erbsen Ackerbohnen Lupinen Wicken Mais Gras 15 23 18 20 66 63 65 46 57 60 59 68 46 25 25 83 79 82 58 76 78 76 87 69 33 30 101 94 98 69 95 96 93 106 90 41 35 118 110 115 81 114 114 110 124 113 49 40 136 125 131 93 133 132 127 143 135 57 45 153 140 148 104 151 150 144 162 153 65 50 170 156 165 116 170 168 161 180 171 72 55 188 171 181 127 189 186 177 199 189 60 205 187 198 139 208 204 194 217 208 65 223 202 214 151 226 222 211 236 226 70 240 218 231 162 245 240 228 255 244 75 257 233 248 174 264 258 245 273 80 275 248 264 185 283 276 262 292 85 292 264 281 197 302 294 279 90 310 279 297 209 320 312 296 95 327 295 314 220 339 330 313 100 344 310 330 232 358 349 330 105 362 326 347 243 377 367 347 110 379 341 364 255 395 385 363 115 414 403 Hoeveelheden in kg ha 120 433 421 Quan s in kg ha 125 452 439 Quantit s kg ha 130 471 457 in kg ha Fijn zaad Fine seeds Graines fines Feinsaat F Koolzaad Rode klaver Gras Stoppelknollen Rape Tref red Grass St Raben Colza Tr fle v Herbe Ch Rave S Raps Rotklee Gras Stp Ruben Z I 7 Z I 7 2 2 2
38. De schijf van de markeur maakt een spoor voor de volgende i werkgang Door de bladveer wordt ook zware geploegde UM T 4 grond een duidelijk spoor verkregen ay nn De markeurs wisselen volautomatisch gelijktijdig met het NJ optillen de zaaikouters Tijdens het zaaien kunnen de Ir MM markeurs ook onafhankelijk van de kouterbalk en indekeg we worden opgetild voor het vermijden van obstakels Handafsluiters Co Soms kan het nodig zijn n of meerdere kouters af te sluiten Sao De handafsluiters per kouter bieden in dat geval een een KT voudige oplossing Twin Disc System TDS Schijvenkouters Wanneer op percelen moet worden gezaaid met veel gewas resten kan het wenselijk zijn de POLYMAT zaaimachine uit te rusten met TDS schijvenkouters Doordat deze schijven door de grond en elkaar worden aangedreven en zelfreinigend zijn is de kans op stropen of vollopen nihil Tevens wordt zorg gedragen voor een constante diepte van de kouter bij wisselende grondsoorten Bijlage D 31 al D 2 ACCESSOIRES POLYLINER FRONTTANK POLYTRONIC regelsysteem De POLYLINER fronttank is uitgerust met een POLY TRONIC regelsysteem Het POLYTRONIC regelsysteem omvat een controlesyteem een hectareteller een zaad reservemelder en een rijpadsyteem wat het mogelijk maakt strooi of spuitsporen tijdens het zaaien aan te leggen Het POLYTRONIC regelsysteem is uit te breiden met een vooropkomstmar
39. HANDLEIDING OPERATOR S MANUAL LIVRET DE MISE EN ROUTE BETRIEBSANLEITUNG DING xs us i 7 P W LANDBOUWMACHINES BV Munnikenheiweg 47 4879 NE Etten Leur The Netherlands H HV 010 1100 I T 31 76 504 66 66 F 31 76 504 66 99 E info tulipindustries com HANDLEIDING POLYMAT 400 CH POLYLINER F1 Hhn01 0 CULTITERRA ROTERRA POLYLINER POLYMAT en POLYTRONIC zijn geregistreerde merk namen waarvan het uitsluitend gebruiksrecht toekomt aan ondernemingen van de PEETERS Industries 2000 Alle rechten voorbehouden Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en of openbaar gemaakt door middel van druk fotokopie microfilm of op welke wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van PEETERS LANDBOUWMACHINES BV al INHOUDSOPGAVE Sinter eneen cetur onte see epit casts cp pagina VOORWOORD En 5 GARANTIEBEPALINGEN nd GE nd rn 5 TYPE EN SERIENUMMER VAN UW MACHINE ire 5 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN uam 6 VERKLARING VAN DE WAARSCHUWINGSSTICKERS OP DE MACHINE 7 1 INLEIDING 22 ee 8 2 AANKOPPELEN unse 9 2 1 Aankoppelen van de POLYMAT zaaimachine 9 2 2 Aankoppelen van de POLYLINER fronttank sense 10 2 2 1 Aankoppelen 5 10 2 2 2 Aankoppelen hydrauliek 11 2 2 9 Aansluiting op trekker nsi cance ce
40. IONS POLYMAT 400 CH 61 2 HYDRAULIC DIAGRAM POLYLINER mie 61 D 1 OPTIONAL EXTRAS POLYMAT 400 CH 62 D 2 OPTIONAL EXTRAS POLYLINER iii 63 E CALIBRATION CHART sauna la m 64 37 al PREFACE This Operator s Manual is meant for personnel that are operating the machine and are responsible for its daily maintenance Kindly read this manual fully prior to starting work Such instructions as are related to your safety and or that of others are marked in the margin by a warning triangle with exclamation mark These instructions should be observed with particular care and attention Instructions which may lead to serious material damage in case of non compliance or incorrect use are marked in the margin by an exclamation mark The machine described in this manual may contain compo nents which do not form part of the standard equipment but are available as optional extras This is not made clear in all cases because standard specifications may differ from country to country Furthermore machines and optional extras may be adjusted to specific regional conditions whilst they are also subject to permanent research and innovation For this reason the specifications of your machine may not be consistent with the pictures in this manual WARRANTY CONDITIONS For those parts which fail in normal operating conditions the factory will make replacement parts available free of charge for a period of 12 twelve mo
41. MAT zaai machine klapt daarbij gelijktijdig met de eg op Hef de POLYLINER fronttank met de fronthefinrichting Controleer of de steunpoten van de POLYLINER fronttank opgeklapt zijn fig 10 Deze fungeren in deze stand als beschermbeugel Houd bij transport over de openbare weg rekening met de wettelijk toegestane maximale transportbreedte Breng alle wettelijk voorgeschreven verlichting en waar schuwingstekens aan e Zorg er bij transport over de openbare weg voor dat de druk op de vooras voldoende is en dat de maximaal toegestane druk op de achteras niet wordt overschreden 10 al 4 AFSTELLEN VAN DE COMBINATIE MI e 4 1 1 Afstellen van de markeurlengte De markeurs maken een spoor in het midden van de volgende 1 werkgang fig 11 ENE BT TTET 4 1 Afstellen van de markeurs i Bereken de markeurlengte met onderstaande formule M VR M ee M afstand tussen de sporen van de buitenste kouter en de R markeurschijf W werkbreedte W R kouterafstand 11 Voorbeeld POLYMAT 400 CH zaaimachine 32 zaaikouters R 12 5 cm 400 32 400 12 5 206 25 cm Stel de markeurlengte zodanig af dat het midden van het spoor van de markeurschijf op de afstand M vanaf de buitenste kouter ligt Wanneer kouters door middel van een verdeeldeksel om en om zijn afgesloten moet de afstand M worden berekend met
42. ON 46 4 1 Adjustment of markers ss eiie ore thue ede edu aaa 46 4 1 1 Adjustment of marker 46 4 1 2 Adjustment of marker discs 46 4 2 Adjustment of the metering device ss 47 4 3 Seed output setting ante a anni 47 4 4 Adjustment of sowing depth 48 5 CALIBRATION TEST ro crane situent hees 49 6 OPERATING THE COMBINATION iii 50 6 1 I II RIED LL LT LM 50 60 2 Control of MARK SES msnnen eines Ex eae nud 50 6 3 Forward speed tete ese reb Qua FECE e PEE REIR TERRE Sue eo Ee a 51 6 4 Use of the POLYTRONIC nennen dende 51 6 5 Operation start up sise 52 6 6 Stopping in the course of a working 53 6 7 Turnimg on headlands nes ine 53 7 DISMOUNTING a aan 54 7 1 Uncoupling of the POLYMAT from the ROTERRA or CULTITERRA 54 7 2 Uncoupling of the combination 54 7 3 Uncoupling of the POLYLINER nu di es 55 8 MAINTENANCE una ich I 56 8 1 Maintenance after operations 56 8 2 LUBMGAHOM 56 8 3 Intermittent Maintenance 57 Supplements A 5 nennen nnn 59 TECHNICAL DETAILS 2 60 1 DIAGRAM HYDRAULIC CONNECT
43. OUWMACHINES 99 al INHALTSVERZEICHNIS iii VORWORT ET GARANTIEBEDINGUNGEN secet dene a bv eed Roe ua TYPEN UND SERIENNUMMER IHRER MASCHINE nnee ennen ennen BEACHTEN SIE DIE ERKL RUNG DER WARNBILDZEICHEN AUF DER MASCHINE 1 EINEERTUING itte ie 2 dien i MCI DIE EE 2 1 Anbau der POLYMAT eeen 2 2 Anbau der 2202 02110 021 2 2 1 Anbau der Gelenkwelle ecce ener eco ez 2 2 2 Anschlu der 2 3 Anschlu der cec 2 4 Sonstige Verrichtungen 24e 3 TRANSPORT ae ee he I Basta 4 EINSTELLUNG DER KOMBINATION sie 4 1 Einstellung der Spuranreifser once eere ara 4 1 1 Einstellung der SpuranreiRerlange 4 1 2 Einstellung der Spuranreifserscheiben 4 2 Einstellung der Dosiereinrichtung sis 4 3 Saatmengeneinstellumg eerie eek 4 4 S tiefeneinstellung nern ea nenn 5 ABDREHPROBBE eea 6 FELDEINSATZ DER KOMBINATION iii 6 1 Geblasedrehzanl ennen ei tea end 6 2 Bedienung der SpuranreiRe r sssssue 6 3 Fahrgeschwindigkelt aede n
44. RA Esge anzubauen Die Gabeln 4x der S scharaggregate sind an den St tz balken der Packerwalze zu befestigen Bild 3 Die Hydraulikzylinder 2 x mit Hilfe der Befestigungs stiften an den Befestigungsst tzen der POLYMAT befes tigen Bild 4 Die Hydraulikschl uche des Zylinders vor Ausheben des S scharaggregats an ein doppelwirkendes Ventil mit Schwebestellung anschlie en f r weitere Informationen siehe Anlage C1 Hydraulikschema Polymat 400 CH Schlie en Sie das Sensorkabel des rechten Hydraulik zylinders an Die Sensorh he ist gem den Anweisungen auf dem selben Sensorgeh use einzustellen Luftschlitze max 10 mm Befestigen Sie den Rahmen des Verteilerrohrs mittels drei Befestigungsstifte und Sicherung der Egge Bild 5 Der Luftschlauch ist an die Durchf hrungsleitungen am Schlepper anzuschlie en Die Abstellst tzen der POLYMAT S scharaggregate em porstellen Stellung 1 Bild 23 2 2 2 2 al Anbau der POLYLINER Montieren Sie einen ISO normierten Schnellankupplungs turm in die Frontaushubvorrichtung Bild 6 Achten Sie dabei auf folgendes Der Oberlenker und die Hebearme sollen eine steife Verbindung zwischen Schlepper und Schnellkupplungs turm bilden Verwenden Sie keinen Oberlenker der eine freie Bewe gung z B mittels eines Schlitzloches zul t Hebearme arretieren damit freie Pendelbewegung
45. RS LANDBOUWMACHINES B V 4879 NE Etten Leur The Netherlands al CONSIGNES DE SECURITE Observer les consignes de s curit suivantes avant la mise en op ration de la machine Utilisez la machine seulement pour son but sp cifique Suivez toutes les instructions de s curit compris celles mentionn es dans le livret d entretien et pr vues sur la machine Conduisez la machine d une facon correcte La machine ne peut tre conduite que par des chauf feurs exp riment s et prudents qui sont familiaris s avec la machine Soyez attentif et prenez toutes les pr cautions en mati re de s curit Veillez ce que toutes les pi ces de protection et de s curit soient toujours bien leurs places Restez hors de port e des l ments tournants Assurez vous de l arr t du moteur de la prise de force et des l ments tournants avant d entreprendre les r gla ges le nettoyage ou la lubrification Assurez vous qu aucune personne ne se trouve dans la zone dangereuse de fonctionnement et v rifiez que chacun soit distance respectable Cela s applique en particulier si l on travaille en bordure de routes ou proximit de terrains de sport N utilisez que des tracteurs munis de cabines Eliminez tous corps trangers et cailloux hors sol Pour le transport sur route le respect des instructions prescrites par le Code de la Route est imp ratif Employez des feux de
46. Schlepper befindet Mit der POLYMAT S maschine k nnen die meisten Saaten mit Gr en zwischen 1 und 10 mm ausgebracht werden Von der Dosiereinrichtung eines Fronttanks aus wird das Saatgut zu den Verteilern der POLYMAT S maschine ge blasen Die TULIP POLYLINER Fl ist ein Fronttank mit einem Gebl se und einer doppelten Dosiereinrichtung Bild 2 Das Zellenrad der Dosiereinrichtung wird von einem Elektro motor angetrieben Die Drehgeschwindigkeit wird durch die Pulse des Sensors am bodenangetriebenen Spornrad bedingt Dadurch ist die Dosierung unabh ngig von der Fahrge schwindigkeit Das Gebl se bewirkt einen Luftstrom der daf r sorgt da das Saatgut zu den Verteilern der POLYMAT S maschine gef hrt wird Durch den Wirbel im Luftstrom der im geriffelten Teil des Steigrohres unter dem Verteiler entsteht wird das Saatgut gleichm ig ber die mit dem Verteiler verbundenen Schl u che verteilt Eine praxisgerechte Saatgutverteilung ber die Gesamtarbeitsbreite ist auch bei der Aussat am Hang dadurch gew hrleistet Die POLYLINER FI POLYMAT 400 CH Kombination ist mit einem TULIP POLYTRONIC EV oder EVS Steuerungs system ausgestattet LULAN CER 2 1 105 ANBAU Anbau der POLYMAT Bauen Sie die ROTERRA Kreiselegge oder CULTITERRA Egge an hinter den Schlepper siehe Betriebsanleitung der Maschine Die POLYMAT ist wie folgt an die ROTERRA CULTITER
47. Vorgewende sollte der Fahrer folgen derma en vorgehen Zapfwellendrehzahl senken Den POLYLINER Fronttank und die ROTERRA CULTITERRA POLYMAT Kombination ausheben Schlepper wenden Maschinen absenken Zapfwellendrehzahl bis 1000 U min steigern S schare und Spuranrei er beim Vorw rtsfahren herunter lassen Weil die Gelenkwelle nicht mehr ausgerichtet ist wird beim Ausheben der ROTERRA Kreiselegge im Antrieb eine Ungleichf rmigkeit auftreten Nachstehende Hinweise sind zu beachten Maschine nicht weiter ausheben als f r das Wenden notwendig ist Bei ausgehobener Maschine m glichst niedrige Zapf wellendrehzahl einhalten Wenn die Gelenkwelle einen zu gro en Winkel bewirkt wird die Ungleichf rmigkeit zu hoch Beachten Sie folgendes Zapfwelle abschalten sobald sich die ROTERRA Krei selegge gerade ber dem Boden befindet Zapfwelle wieder einschalten sobald die ROTERRA Kreiselegge beim Absenken einige cm ber dem Boden h ngt 7 1 7 2 al ABBAU Das Vorgehen zum Abkuppeln hangt von der Sachlage ab Abbau der POLYMAT Drillmaschine von der ROTERRA CULTITERRA Egge Abbau der Gesamtkombination Abbau der POLYLINER Fronttanks Abbau der POLYMAT von der ROTERRA oder CULTITERRA Der Abbau ist wie folgt vorzunehmen Den Spurlockerer der Kreiselegge empor stellen Die ROTERRA CULTITERRA POLYMAT Kombination ausklappen Die Kombination auf ei
48. abziehen Gelenkwelle in Halterung am Dreipunktturm legen Schlepperhebearme der ROTERRA oder CULTITERRA Egge entkuppeln Abbau der POLYLINER Der Abbau ist wie folgt vorzunehmen Die Abstellst tzen des POLYLINER Fronttanks absenken Bild 26 Den POLYLINER Fronttank bis auf den Boden absenken Den Schleppermotor abschalten Wenn zutreffend die Gelenkwelle von der Schlepperzapfwelle und der Antriebs welle vom POLYLINER Fronttank nehmen Wenn zutreffend das hydraulische System drucklos ma chen und die Hydraulikschlauche des Hydraulikmotors entkuppeln Den Luftschlauch von der Durchf hrungsleitung am Schlepper l sen Die elektrischen hydraulischen Anschl sse von dem POLYTRONIC Steuersystem oder sonstigem Zubeh r abkuppeln Sicherungsstift der Verriegelung des Schnellkupplungs turms entfernen Schnellkupplungsturm entriegeln und absenken Schlepper mit Vorsicht r ckw rts fahren 26 8 8 2 WARTUNG Eine gute Maschinenwartung ist notwendig um die Zuver l ssigkeit der Maschine und die Betriebssicherheit auf rechtzuerhalten Wartung nach Gebrauch Entfernen Sie alle Saatreste aus dem POLYLINER Saatgut beh lter Bild 27 wie folgt Den Luftschlauch nach vorne schieben Einen Eimer unter die ffnung positionieren Das POLYTRONIC Steuersystem einschalten und und die Option Entleerung Beh lter im Programmierverfahren w hlen Die Maschine gr nd
49. ancement un avertissement de faux dosage est possible En cas d une haute vitesse d avancement les semences de la rang e avant de socs sont expos es a une projection de terre des socs qui suivent Si une telle projection se produit il convient de r duire la vitesse d avancement ou la pression des socs de la rang e avant Pour davantage d informations voir 4 4 R glage de la profondeur de semis Utilisation de l ordinateur de bord POLYTRONIC Pour l utilisation du systeme de r glage POLYTRONIC reportez vous son livret de mise en route Faire attention sp ciale aux points suivants Le c ble de l ordinateur de travail du semoir POLYMAT doit tre raccord au bloc de prises du tracteur fig 21 Le c ble de l ordinateur de travail de la tr mie frontale POLYLINER doit galement tre raccord ce bloc de prises dans le tracteur de m me que le panneau de commande E LINK ou Dronningborg EVS En mettant le contact en marche vous activez galement le syst me de r glage POLYTRONIC Le capteur de vitesse du semoir POLYMAT n est pas apport au syst me de dosage mais se trouve sur la roue crampons fig 22 Si le raccord du capteur est incorrect manque de raccord du capteur rupture de c ble capteur d fectueux il est impossible d effectuer un essai de d bit parce que le moteur lectrique du dosage ne peut pas fonctionner Lors de l l vation de la rampe de semis le moteur
50. arts before adjusting cleaning or lubricating the machine Take care that nobody will be within the dangerous zone while the machine is in operation and be sure that people are kept well away from the machine This is especially important when working along roads and near or on fields that are accessible to the public Use always a tractor with a cab Clear the field of objects that could be thrown up by the machine Observe the prevailing legislation for public road trans port Use flashing lights or other safety signs when required Don t stand on the machine Use genuine parts only Remove the pressure from hydraulic systems before starting work on them and or before coupling uncou pling hydraulic hoses Use protective clothing gloves and or safety glasses if required Clean the safety decals regularly so that they can be read at all times 39 al EXPLANATION OF SAFETY DECALS ON THE MACHINE Carefully read operator s manual before handling the machine Observe instructions and safety rules when operating Danger of rotating parts Read the operating instruction of the PTO shaft Never work with a PTO shaft without protection al INTRODUCTION The POLYMAT 400 CH is a pneumatic drill fig 1 for combined use with a foldable ROTERRA CULTITERRA harrow with a working width of 4 m The combination as such is compact and its centre of gravity is positioned close behind the tractor
51. ath the metering system Slide the air hose forwards fig 19 and remove water if any Fan speed The fan should be driven by a PTO speed of 1000 rpm If the fan is driven from a hydraulic motor fan speed should be adjusted by means of the control button fig 20 A at 3000 rpm as a minimum Adjust the rpm to the required speed at the beginning of a working pass before lowering the coulters the rpm at the end of the working pass but only after the coulters have been lifted from the ground Keep the PTO speed from falling temporarily during the sowing operation If the PTO speed is too low the accuracy of seed distribution may be affected whilst the hoses tend to get clogged especially when major outputs and or large sized seeds are applied Control of markers When actuating the valve the LH and RH markers are folded down alternately If the intended marker is not folded down you should proceed as follows Fold down the wrong marker roughly half way Fold up the marker by actuating the valve of the marker control Actuate the valve one more time Now the intended marker will fold down al 6 3 Forward speed Recommended forward speed depends upon the type and preparatory treatment of the soil with a maximum of approx 12 km h At approx 12 km h the electric motor of the metering system turns at its maximum speed If the forward speed is further increa
52. aulische slangen van de trekker Maak de luchtslang los van de doorvoerbuis op de trekker Ontkoppel elektrische hydraulische aansluitingen van het POLYTRONIC regelsyteem of andere accessoires Maak de topstang los van de ROTERRA of CULTITERRA eg Bij gebruik van een ROTERRA rotorkopeg Zet de trekkermotor af Neem de koppelingsas los van de trekkeraftakas Hang de koppelingsas in de houder aan de bok Ontkoppel de hefarmen van de ROTERRA of CULTITERRA 7 3Afkoppelen van de POLYLINER fronttank Koppel als volgt af Zet de steunpoten van de POLYLINER fronttank naar beneden fig 26 Laat de POLYLINER fronttank op de grond zakken Zet de trekkermotor af Indien van toepassing neem de koppelingsas los van de trekkeraftakas en de aandrijfas van de POLYLINER fronttank Indien van toepassing neem de druk weg van het hydrau lisch systeem en ontkoppel de hydrauliekslangen van de hydromotor Maak de luchtslang los van de doorvoerbuis op de trekker Ontkoppel electrische hydraulische aansluitingen van het POLYTRONIC regelsysteem of andere accessoires Verwijder de borgpen van de vergrendeling van de snel koppeling Ontgrendel de snelkoppelbok en laat deze zakken Rij de trekker voorzichtig achteruit 26 al 8 ONDERHOUD e AVAS A Een goed onderhoud van de machine is noodzakelijk om N p CAT deze betrouwbaar en veilig in gebruik te houden 8 1Onderhoud na gebruik
53. avec rehausse 1200 litres Hauteur de remplissage 1 6m avec rehausse 1 75 Accouplement accouplement rapide ISO pour relevage avant relevage avant hydraulique avec position flottante Entra nement de turbine Arbre de transmission Moteur hydraulique 1000 tr mn prise de force pression d huile 160 bar au minimum pression de la conduite retour 5 bar au maximum refroidissement huile n cessaire oui non veuillez consulter votre concessionnaire Pression des pneus 195 60R14 150 kPa 1 5 bar Poids 600 kg avec rouleau STABILO 380 kg sans rouleau STABILO Toutes les donn es sont sans engagement et elles peuvent tre chang es sans avis pr alable 93 al C 1SCHEMA HYDRAULIQUE DU POLYMAT 400 BLOC DE PRISES Ute bleu 5965 C 2SCHEMA HYDRAULIQUE DU POLYLINER VANNE DE REGLAGE a D2b bleu SEULEMENT TRACEURS Ho score D2a blanc D2c RAMPE DE SEMIS 5 Per TRACEURS POP perse D2d i U2a U2b MOTEUR a dms bed 22 2 TRACEURS DE PREVELEE ACCESSOIRE ROBINET HYDRAULIQUE C 2 C 1 94 Annexe D al D 1ACCESSOIRES FACULTATIFS DU POLYMAT 400 CH R glage hydraulique de la pression des socs Ce syst me permet de faire varier la pression des socs Cette possibilit offre des avantages consid rables lorsqu on tra vaille dans une pa
54. be W R Abstand zwischen den Spuren des geschlossenen u eren S schares und der Spuranrei er scheibe 4 1 2 Einstellung der Spuranrei erscheiben Die St rke der von der Spuranrei erscheibe verursachten Spur h ngt vom Winkel der Scheibe ab Bild 12 Auf leichten B den verursacht eine schaufelnde Stellung A im allgemeinen eine gut sichtbare Spur Auf h rteren B den reicht eine sch rfere Stellung B aus Sicherungsbolzen l sen und gebogene Achse der Spuran rei erscheibe drehen um eine mehr oder weniger schau felnde Stellung der Scheibe zu erzielen E R QN 11 12 4 2 4 3 111 Einstellung der Dosiereinrichtung Die POLYMAT S maschine ist f r die Aussaat von Saatgut mit Abmessungen zwischen 1 und 10 mm geeignet F r Feinsaat ist die Dosiervorrichtung mit einer entsprechenden Einstellm glichkeit ausger stet Die Einstelltabelle siehe Anlage E Einstelltabelle enth lt f r eine Anzahl von Saatgutsorten die Ausbringungsmengen in kg ha die von den Einstellungen der Dosiervorrichtung erreicht werden Diese Einstelltabelle finden Sie ebenfalls in Form eines Aufklebers am POLYLINER Fronttank vor Saatmengeneinstellung Die pro Hektar auszubringende Saatmenge wird mittels der Kurbel A Bild 13 eingestellt Mit Hilfe di
55. c motor Disengage the air hose from the feed through tube on the tractor Disconnect electrical hydraulic connections of the POLYTRONIC control system or other options Remove the securing pin from the lock of the quick coupler Unlock and lower the quick hitch Drive the tractor backwards carefully 8 A 8 1 8 2 al MAINTENANCE Correct machine servicing is necessary with view to e reliable and safe working Maintenance after operations Proceed as follows to remove all seed remainders from the POLYLINER hopper fig 27 Push the air hose forwards Place a bucket underneath the opening Engage the POLYTRONIC control system and select the option Empty hopper in the programming mode Clean the machine thoroughly Grease the machine with a rust preventive If necessary clean the parts of the POLY TRONIC control system with a dry or slightly moist cloth Never aim a water jet at the parts whilst cleaning the machine Check the supply cable connection cable and sensor cables on a regular basis for faults such as breakage and or damage After disconnection fit the sealing caps to the connector ends Lubrication The following parts of the PTO shaft fig 28 are to be greased with a quality lubricant every 8 working hours 8h The grease nipples on the overrun clutch The grease nipples on the cross assemblies The guard tubes The profile tubes of the PTO shaft
56. ce haus igit deme tagen Sp ERCRRR ande tte 11 2 3 Aansluiten POLYTRONIC regelsysteem nennen nennen eeen 12 2 4 Overige handelingen u u len nn eng ran nont ne eb granada 12 3 TRANSPORT en 13 4 AFSTELLEN VAN DE 14 4 1 Afstellen van de markeurs 14 4 1 1 Afstellen van de 14 4 1 2 Afstellen van de 14 4 2 Instellen van de doseerinrichting 15 4 3 Instellen van de zaadhoeveelheid nn 15 4 4 Instellen van de zaaidiepte 16 5 AFDRAAIPROEF unseren i ei donee panne eeen veh hens Outland 17 6 WERKEN DE 18 6 1 18 6 2 Bediening de markeurs sorres 18 6 3 iie 19 6 4 Gebruik van de regelsysteem see 19 6 5 Aanvang het Werkmens arena era 20 6 6 Stoppen in een 0 20 6 7 te mans ses SERES eenn ineke daden x RENE Rud 21 1 AFKOPPELEN ican tertio ana len 22 7 1 Afkoppelen van de POLYMAT van de ROTERRA CULTITERRA 22 7 2 Afkoppelen van de combinatie 0 22 7 3 Afkoppelen van de POLYLINER
57. ding Richt hierbij de aandacht op de volgende punten De kabel van de jobcomputer op de POLYMAT zaai machine dient op het aansluitblok in de trekker te worden aangesloten fig 21 De kabel van de jobcomputer op de POLYLINER fronttank moet ook op de trekker worden aangesloten evenals het E LINK bedieningspaneel EV of Dronningborg bedie ningspaneel EVS Bij het aanzetten van het contact wordt tevens het POLYTRONIC regelsysteem geactiveerd De snelheidssensor is bij de POLYMAT zaaimachine niet op de doseerinrichting gemonteerd maar op het stappen wiel fig 22 Wanneer de aansluiting van de sensor niet goed is sensor niet aangesloten breuk in kabel sensor defect kan geen afdraaiproef worden uitgevoerd omdat de electromotor van de doseerinrichting dan niet kan draaien Wanneer de kouterbalk wordt opgetrokken stopt de elec tromotor van de doseerinrichting zodra de werkgangen sensor wordt geactiveerd ook al draait het stappenwiel nog rond De ventilatorsensor en zaadreservemelder zijn op de job computer van de POLYLINER fronttank aangesloten 22 al 6 5Aanvang van het werk Doorloop de volgende procedure alvorens van start te gaan Controleer de markeurlengte Zorg ervoor dat de instellingen van het POLYTRONIC regelsysteem goed staan ingesteld Vul de voorraadbak Controleer de kouters en slangen op ve
58. e Engager l ordinateur de bord POLYTRONIC et choisir l option vidange de tr mie dans l tat de programmation Nettoyer la machine intensivement Graisser la machine au moyen d une substance anti corrosion Si besoin est nettoyer les composants du syst me de r glage POLYTRONIC en utilisant un chiffon sec ou l g rement humide Attention jamais diriger un jet d eau sur ces composants lors du nettoyage de la machine Contr ler fr quemment le c blage alimentation raccord et capteur au sujet de ruptures et ou d autres d g ts Si d coupl es fermer les extr mit s des connecteurs au moyen des bouchons conformes Graissage Toutes les 8 heures de travail graisser les pi ces suivantes de l arbre de transmission fig 28 Les graisseurs de la s curit Les graisseurs des croissillons Les tubes de protection Les tubes cannel s de l arbre de transmission En cas d utilisation en hiver 11 faut galement graisser les tubes de protection pour viter qu ils ne soient pris par le gel Toutes les 40 heures de travail graisser tous les points pivotants du semoir POLYMAT et de la tr mie POLYLINER 27 89 al 8 3 Entretien p riodique Il faut que l entretien p riodique soit ex cut Au d but de la saison de semis Si la machine n est pas utilis e durant une longue p riode la fin de la saison de semis En saison de semis
59. e POLYMAT with the help of the linkage pins fig 4 Connect the hydraulic hoses of the ram for lifting the coulter bar to a double acting valve which should have a floating position For more information please consult supplement Cl Diagram hydraulic connections Polymat 400CH Connect the sensor cable of the right hand hydraulic ram Adjust the sensor height according to the instructions on the sensor housing air gap of 10 mm as a maximum Fit the distribution cover of the harrow by means of the three linkage pins and the locking Connect the air hose to the feed through tubes on the tractor Put the parkingj acks for the coulter beans in the upright position position fig 23 Co 2 2 2 2 9 A all Mounting the POLYLINER Mount an ISO quick hitch to the tractor s front hydraulics fig 6 Observe the following instructions The top link and lever arms need to constitute a rigid connection between the tractor and the quick hitch Do not use a top link which allows free movement for example because of a slotted hole Secure the lever arms eliminating any side sway Clearan ce if any in the catch hooks to be filled up During lifting the quick hitch needs to go straight up i e without tilting backwards This 1s ensured by fitting the top link to the tractor in such a way that it has a parallel position with the lever arms
60. e dr cken und die S scharen ausheben bevor die Maschine v llig zum Stillstand gekommen ist Die Zapfwellen und den Hydromotor wenn zutreffend ausschalten Die S tiefen der verschiedenen S scharreihen kontrol lieren Eventuell den S schardruck justieren F r weitere Informationen siehe 4 4 S tiefeneinstellung Die Spuranrei erscheibe mehr oder weniger schaufelnd einstellen wenn die gew nschte Markierung nicht erreicht wurde Wenn Sie die Arbeit fortsetzen sind die Anweisungen laut 6 6 Unterbrechung eines Arbeitsgangs zu befolgen 6 6 Unterbrechung im Laufe eines Arbeitsganges Falls der S vorgang einmal mitten in einem Arbeitsgang unterbrochen werden mu sind nachstehende Anweisungen zu ber cksichtigen HOLD Taste dr cken und die S scharen vor dem vollst n digen Stillstand des Schleppers ausheben Zapfwellen abschalten Wenn zutreffend Hydraulikmotor des Gebl ses abschalten 6 7 117 al Arbeit folgenderweise wieder aufnehmen Maschine ausheben Einige Meter r ckw rts fahren damit keine Fehlstelle entsteht Zapfwellen einschalten Maschine herunterlassen Zapfwellendrehzahl bis 1000 U min steigern Wenn zutreffend Hydraulikmotor des Gebl ses einschal ten S schare und SpuranreiBer beim Vorw rtsfahren herunter lassen und die HOLD Taste dr cken um die Unterbrechung aufzuheben Drehen auf dem Vorgewende Beim Drehen auf dem
61. e Grass Bl Orge Seigle Avoine Pois Haricot Lupine Pois d s Ma s Herbe Weizen Gerste Roggen Hafer Erbsen Ackerbohnen Lupinen Wicken Mais Gras 15 23 18 20 66 63 65 46 57 60 59 68 46 25 25 83 79 82 58 76 78 76 87 69 33 30 101 94 98 69 95 96 93 106 90 41 35 118 110 115 81 114 114 110 124 113 49 40 136 125 131 93 133 132 127 143 135 57 45 153 140 148 104 151 150 144 162 153 65 50 170 156 165 116 170 168 161 180 171 72 55 188 171 181 127 189 186 1 77 199 189 60 205 187 198 139 208 204 194 217 208 65 223 202 214 151 226 222 211 236 226 70 240 218 231 162 245 240 228 255 244 75 257 233 248 174 264 258 245 273 80 275 248 264 185 283 276 262 292 85 292 264 281 197 302 294 279 90 310 279 297 209 320 312 296 95 327 295 314 220 339 330 313 100 344 310 330 232 358 349 330 105 362 326 347 243 377 367 347 110 379 341 364 255 395 385 363 115 414 403 Hoeveelheden in kg ha 120 433 421 Quantities in kg ha 125 452 439 Quantites en kg ha 130 471 457 Mengen in kg ha Fijn zaad Fine seeds Graines fines Feinsaat F Koolzaad Rode klaver Gras Stoppelknollen Rape Tref red Grass St Raben Colza Trefle v Herbe Ch Rave S Raps Rotklee Gras Stp Ruben Z I 7 2 2 2 2 2 2 2 5 1 6 0 8 2 4 1 2 2 5 1 2 5 4 4 2 3 5 4 2 8 4 9 2 5 7 5 6 7 3 4 8 4 4 3 2 6 1 3 7 4 3 7 10 8 9 4 5 11 4 5 8 5 0 2 6 9 8 5 0 12 5 11 1 5 7 14 4 7 4 7 0 3 6 12 3 6 2 15 13 4 6 8 17 5 8 9 9 0 4 6 14 7 7 5 175 15 6 8
62. e the following instructions Do not raise the machine any further than necessary for turning Maintain the lowest possible PTO speed when the machine is in the lifted position If the angle to be made by the PTO shaft exceeds a certain value the variable motion may become too dramatic as a result Observe the following instructions Disengage the PTO shaft when the ROTERRA power harrow is only just above the ground Re engage the PTO shaft when the ROTERRA power harrow is a few cm above ground level 7 1 7 2 al DISMOUNTING Operations for dismounting depend upon any of the follow ing situations uncoupling of the POLYMAT seed drill from the ROTERRA CULTITERRA harrow e uncoupling of the combination as such e uncoupling of the POLYLINER front tank Uncoupling of the POLYMAT from the ROTERRA or CULTITERRA Proceed as follows Set the eradicator tine of the ROTERRA power harrow in the upright position Unfold the ROTERRA CULTITERRA POLYMAT com bination Place the combination on the ground Put the parking jacks of the POLYMAT coulter beams down position fig 23 Disengage the air hose from the feed through tube on the tractor Disconnect the distribution cover of the ROTERRA CULTITERRA harrow with the help of the three linkage pins fig 5 Rest the unit on the intended supports fig 24 Disconnect the sensor cable of the right hand hydraulic ram Remove both
63. ec une force de 50 N 5 kg fig 30 Contr ler la pression des 6 pneus de tr mie POLY LINER fig 31 Il faut qu elle soit de 150 kPa 1 5 bar au minimum Contr ler l tat g n ral de la machine d g ts ou d fauts 29 50 N 5 kg 150 kPa 1 5 bar 31 V rifier que tous les autocollants de s curit sont sur la machine et qu ils sont lisibles fig 32 CO E A r f rence 9 1170 0408 0 B r f rence 16 61 175 2x 32 91 ill A DEPANNAGE Probleme Causes possibles Engorgement des tuyaux Manque de vitesse consistante de la turbine Engorgement des socs occasionn par la marche arri re ou l abaissement de la machine sans avancer D t rioration des tuyaux Pr sence de corps trangers dans la distribution tuyaux ou socs D bit effectif ne correspond pas l essai de calibration D bit trop faible En faisant l essai de d bit on a omis de d duire du poids brut pes le poids du seau collecteur Obturation de l alimentation de semences caus e par des objets trangers dans le dispositif de dosage Fermeture partielle du dispositif de dosage par exemple colmatage Introduction d une fausse largeur de travail Changement de la position de trappe apr s talonnage D bit trop lev Mauvais fonctionnement du profi
64. eiding op een trekkerventiel en of een leiding met een te kleine diameter wordt aangesloten kan schade aan de hydromotor optreden Regel de oliestroom met de draaiknop fig 7 zodanig af dat de ventilator met een toerental van minimaal 3000 omw min en maximaal 3500 omw min draait Het motortoerental dient op werktoerental te worden gebracht Met draaiknop B moet dan het ventilator toerental zodanig worden aangepast dat het toerental net in het werkgebied valt en door het POLYTRONIC regel systeem geen alarm voor te laag of te hoog toerental gegeven wordt al 2 3Aansluiten POLYTRONIC regelsysteem Sluit de POLYTRONIC regelsysteem aan Voor meer informatie zie de handleiding POLYTRONIC EV of POLYTRONIC EVS 2 4Overige handelingen Sluit de luchtslangen aan op de doorvoerbuizen e Hef de POLYLINER fronttank van de grond en zet de steunpoten in de horizontale stand fig 9 13 al 3 TRANSPORT De combinatie POLYMAT zaaimachine ROTERRA of CULTITERRA eg met een POLYLINER fronttank kan met de trekker worden getransporteerd Voer de navolgende handelingen uit Hef de kouterbalk en de markeurs op met de hydraulische bediening Volg de aanwijzingen in de handleiding van de ROTERRA CULTITERRA eg in dit hoofdstuk op voor het in de transportstand brengen De POLY
65. en un m glich sind Eventueller freier Raum in Fanghaken ausf llen Der Schnellankupplungsturm muf beim Heben gerade emporbewegen ohne daf er nach hinten kippt Das kann bewirkt werden wenn der Oberlenker in einer derartigen Position am Schlepper befestigt wird da dieser sich parallel zu den Hubarmen befindet Fahren Sie mit Vorsicht hinter den POLYLINER Fronttank und bauen Sie diesen an Sichern Sie die Verriegelung der Schnellkupplung mit einem Sicherungsstift Bild 6 Das Gebl se wird in Abh ngigkeit von der Ausf hrung durch eine Gelenkwelle siehe 2 2 1 Anbau der Gelenkwelle oder durch einen Hydraulikmotor siehe 2 2 2 Anschlu der Hydraulikanlage angetrieben Anbau der Gelenkwelle Kontrollieren Sie ob die Gelenkwelle leicht ein und ausgeschoben werden kann Gelenkwelle an die Zapfwelle montieren Kontrollieren Sie bei Erstmontage oder Einsatz eines anderen Schleppers die Mindest und H chst berlappung der Wellenh lften Ziehen Sie die zur Gelenkwelle mitgelieferte Betriebsanleitung zu Rate Die Sicherungsketten des Schutzrohres an einem festen Teil des Schleppers oder des POLYLINER Fronttanks befestigen 107 2 2 2 Anschlu der Hydraulikanlage Der hydraulische Gebl seantrieb ist f r zwei Typen Schlep perhydraulikanlagen geeignet und zwar ein offenes System mit einer Zahnradpumpe mit stabilem lertrag und ein geschlossenes Sy
66. enommen werden weil der Elektro motor der Dosierungseinrichtung dann nicht drehen kann Wenn der S schar gehoben wird schaltet sich der Elektro motor der Dosierungseinrichtung aus sobald der Arbeits gangssensor aktiviert wird auch wenn das Spornrad noch dreht Der Gebl sesensor und Tankreservemelder sind an den Jobcomputer des POLYLINER Fronttanks angeschlossen 22 all 6 5 Anfang der Arbeit Bevor Sie mit der S arbeit anfangen sind folgende Punkte zu beachten SpuranreiBerl nge kontrollieren Stellen Sie sicher da die Einstellungen des POLYTRONIC Steuersystem richtig ausgefiihrt sind Saatgutbeh lter abf llen S schare und Schl uche auf Verstopfung kontrollieren Bei der Aussaat auf gr eren Parzellen ist diese Mengen kontrolle auch zwischenzeitlich auszuf hren Fangen Sie mit dem ersten Arbeitsgang an Die Maschine absenken Die Hebevorrichtungen in der Schwebestellung positionieren Der POLYLINER Front tank und die ROTERRA CULTITERRA Egge m ssen unabh ngig vom Schlepper bewegen k nnen Wenn zutreffend die hintere Zapfwelle einschalten Wenn zutreffend die Front Zapfwelle einschalten Wenn zutreffend den hydraulischen Gebl semotor ein schalten Wenn zutreffend die Zapfwellendrehzahl bis 1000 U min steigern Die S scharen w hrend der Fahrt auf den Boden ab senken Die Maschine nachdem ber eine kurze Strecke Saatgut ausgebracht worden ist anhalten Die HOLD Tast
67. eser Kurbel wird die Zellenbreite in der Dosiervorrichtung vergr ert bzw verringert Die in der Einstelltabelle enthaltenen Werte S entsprechen der Stellung des Anzeigers B auf der Verteilerskala Wenn sich im Beh lter bzw im Zellenrad Saatgut befin det darf der Anzeiger nur bei drehendem Zellenrad zu einem geringeren Wert umgestellt werden Ansonsten wird das Saatgut im Zellenrad zusammengepre t und es k nnte eine Besch digung der Dosiervorrichtung auf treten e In dem Fall ist der Luftschlauch wegzunehmen und ein Eimer unter der Dosiereinrichtung zu h ngen damit das Saatgut aufgefangen wird Jetzt die Dosiereinrichtung mit Hilfe der Spindel wieder zudrehen bis der Anzeiger den gew nschten Wert gem Anlage E Einstelltabelle auf der Verteilerskala erreicht hat Wegen der Aussaat von Feinsaatsorten Raps usw mu die Dosiereinrichtung von der Position Normal N auf den auf die Position Fein F umgestellt werden Die Tiefe der Zellen wird dadurch verringert Verfahren Sie wie folgt Den Saatgutbeh lter entleeren Lassen Sie das Zellenrad runddrehen bis alle Samen aus den Zellen entfernt sind 9 44 al Anzeiger auf 0 stellen Riegel A Bild 13 von Stellung N auf F umklappen Der Riegel sollte jetzt in die Nut der Sechskantwelle fallen Bei Feinsaatgutausbringung darf die Einstellung der Dosiervorrichtungskala nicht h her als Stellung 25 sein Zum Erzie
68. est munie d une turbine et d un seul dispositif de dosage fig 2 L entrainement de la roue cellules du dispositif de dosage se fait par un moteur lectrique La vitesse de rotation est en fonction des impul sions du capteur de la roue crampons avec entra nement par terre De ce fait le dosage est ind pendant de la vitesse d avancement La turbine provoque un flux d air qui transporte les semences vers les distributeurs du semoir POLYMAT Le tourbillonnement de ce flux d air dans la partie pliss e du tube d l vation r partit les semences de fa on uniforme vers les raccords tuyaux du distributeur en r sulte une r par tition r guli re des semences sur toute la largeur de travail m me en cas de semis sur une parcelle en pente Le combin POLYLINER POLYMAT est quip d un sys t me de r glage lectronique POLYTRONIC EV ou EVS LULAN CER 2 1 73 al ACCOUPLEMENT Accouplement du semoir POLYMAT Accoupler la herse rotative ROTERRA ou le cultivateur CULTITERRA au tracteur voir livret de mise en route de la machine L accouplement du semoir POLYMAT 4 la herse ROTERRA ou au cultivateur CULTITERRA se fait comme suit Monter les machoires 4 des rampes de semis a la poutre de support du rouleau paker fig 3 Monter les v rins hydrauliques 2 aux supports de fixation du semoir POLYMAT en utilisant les goupilles de montage fig
69. faut calculer la distance M comme suit MI X W R distance entre les traces du soc ext rieur ouvert et le disque traceur Z W R R distance entre les traces du soc ext rieur ferm et le disque traceur 4 1 2 R glage des disques traceurs La profondeur de tra age est en fonction de l angle du disque traceur fig 12 En g n ral une position fortement inclin e A occasionne une trace bien visible sur des sols l gers Sur des sols durs par contre un r glage moins inclin B suffit Desserrer la vis de blocage et tourner l axe courb du disque traceur pour augmenter ou r duire l inclinaison du disque i E TEE T uw R QN 11 12 79 al 4 2 R glage du dispositif de dosage 4 3 o DD Avec le semoir POLYMAT on peut semer des semences de diam tre de 1 10 mm Pour le semis des petites graines le dispositif de dosage est muni d un micro dosage Le tableau de r glage voir annexe E TABLEAU DE REGLAGE pr cise les d bits en kg ha par vari t de types de semences en fonction du r glage du dispositif de dosage Vous trouverez ce tableau aussi sous forme d un autocollant coll la tr mie frontale POLYLINER R glage du d bit Au moyen de la manivelle fig 13 on r gle le d bit l hectare en augmentant ou en r duisant le dosage De cette facon
70. fronttank 23 8 ONDERHOUD u RR ende bie 24 8 1 Onderhoud na gebruik u a ii ans 24 8 2 SMEG riora 24 8 3 Periodiek onderhoud 25 Bijlagen A STORINGEN PE 27 B TECHNISCHE GEGEVENS ii aueh 28 C 1 SCHEMA HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN POLYMAT 9 C 2 SCHEMA HYDRAULISCHE AANDRIJVING POLYLINER FRONTTANK 29 D 1 ACCESSOIRES POLYMAT 30 D 2 ACCESSOIRES POLYLINER FRONTTANK 31 E INSTELTABIE 32 VOORWOORD Deze handleiding is bestemd voor degenen die met de machine werken en het dagelijks onderhoud uitvoeren Lees de handleiding eerst geheel door voordat u met werk zaamheden begint Instructies waarmee uw veiligheid en of die van anderen in het geding is worden aangegeven met een gevaren driehoek met uitroepteken in de kantlijn Volg deze instructies altijd nauwgezet op Instructies die ernstige materi le schade tot gevolg kun nen hebben als deze niet of niet goed worden opgevolgd worden aangegeven met een uitroepteken in de kantlijn De machine die in deze handleiding wordt beschreven kan onderdelen bevatten die niet tot de standaard uitrusting behoren maar als accessoire verkrijgbaar zijn Dit word
71. ft zu beachten Mittels Ausrufezeichen am Rand wird auf Anweisungen hingewiesen deren Nichtbeachtung zu schwerwiegendem Sachschaden f hren kann Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Maschine k nn te Teile enthalten die nicht zur serienm igen Ausr stung geh ren jedoch als Zubeh r erh ltlich sind Da die Serien ausstattungen in jedem Land unterschiedlich sein k nnen wird dies nicht in allen F llen angegeben Maschinen und Zubeh rteile k nnen den spezifischen Ver h ltnissen unserer Exportl nder angepa t sein berdies sind alle Maschinen einer st ndigen Produktweiterentwicklung und Innovation unterworfen Aus diesen Gr nden kann die Ausstattung Ihrer Maschine von den in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Abbil dungen abweichen GARANTIEBEDINGUNGEN F r s mtliche Teile die bei normalem Einsatz einen Defekt aufweisen stellt das Werk w hrend einer Periode von 12 zw lf Monaten nach Kauf kostenfrei entsprechende Ersatz teile zur Verf gung Diese Garantie wird hinf llig wenn die in dieser Betriebs anleitung enthaltenen Vorschriften nicht nicht vollst ndig oder unrichtig befolgt wurden Auch wird die Garantie hinf llig sobald Sie oder Dritte ohne unsere Zustimmung Ver nderungen an der Maschine ausf hren TYPEN UND SERIENNUMMER IHRER MASCHINE Das Typen Seriennummerschild der POLYMAT S maschine befindet sich am Tr ger des Steigrohrs bei der POLYLINER Fronttank am Hauptrahmen Bei
72. gen einer zu niedrigen oder zu hohen Drehzahl ausl st 2 3 Anschlu der POLYTRONIC Die POLYTRONIC EV EVS wie folgt anschlie en Bild 8 Den Jobcomputer der POLYMAT S maschine A an den Anschlu block B im Schlepper anschlie en Den Jobcomputer des POLYLINER Fronttanks C an den Schlepper anschlie en Die EV Bedienungseinheit E LINK wenn vorhanden an den Anschlu block im Schlepper an schlie en Die EVS Bedienungseinheit Dron ningborg wenn vorhanden an den Schlepper anschlie en 2 4 Sonstige Verrichtungen Die Luftschl uche an die Durchf hrungsrohre anschlies sen Den POLYLINER Fronttank vom Boden heben und die Abstellst tzen in waagerechte Position versetzen Bild 9 109 al 3 TRANSPORT Der Transport der Kombination POLYMAT ROTERRA CULTITERRA POLYLINER kann durch Schlepper erfol gen S scharschiene und Spuranrei er mittels hydraulischer Bedienung ausheben Befolgen Sie die Hinweise in der Betriebsanleitung fiir die ROTERRA CULTITERRA Egge Abschnitt Transport um die Maschine in die Transportstellung zu versetzen Die POLYMAT S maschine wird dabei gleichzeitig mit der Kreisel Egge hochklappen Den POLYLINER Fronttank mit der Frontkraftheber aus heben Kontrollieren Sie ob die Abstellstiitzen des POLYLINER 1
73. hydraulic rams and adjust them to transport position fig 25 Disengage the yokes 4x of the packer roller s support beam fig 3 Drive the ROTERRA or CULTITERRA harrow carefully forwards Uncoupling of the combination Uncouple as follows Set the ROTERRA power harrows eradicator tine in the upright position fig 24 Unfold the ROTERRA CULTITERRA POLYMAT com bination Place the combination on the ground 7 3 55 al Remove the pressure from the hydraulic system and uncouple the hydraulic hoses from the tractor Disengage the air hose from the feed through tube on the tractor Disconnect electrical hydraulic connections to any tram lining equipment or other options Dismount the tractor top link from the ROTERRA or CULTITERRA harrow In case a ROTERRA power harrow is used Stop the tractor engine Remove the PTO shaft from the tractor PTO Place the PTO shaft in the holder on the headstock Dismount the lower link arms from the ROTERRA or CULTITERRA harrow Uncoupling of the POLYLINER Apply the POLYLINER front tank s parking jacks fig 26 Lower the POLYLINER front tank onto the floor Switch the tractor engine off If valid dismount the PTO shaft from the tractor PTO and remove the drive shaft from the POLYLINER front tank If valid remove the pressure from the hydraulic system and uncouple the hydraulic hoses from the hydrauli
74. hydromoteur si pr vu Contr ler la profondeur de semis des diff rentes rangs de socs Si besoin est r gler la pression des socs Pour davantage d informations voir 4 4 R glage de la pro fondeur de semis R gler le disque traceur dans une position plus ou moins aigue si l vous est impossible d atteindre le tra age souhait Pour continuer le travail suivre les instructions 6 6 Ar r t en cours d un passage de travail e 6 Arr t en cours d un passage de travail Proc der de la fa on suivante s il vous faut arr ter en cours d un passage Appuyer sur la touche HOLD et lever les socs avant l arr t complet du tracteur D brayer les prises de force 51 n cessaire d brayer le moteur hydraulique de la turbine 6 7 85 al Poursuivre les travaux comme suit Lever la machine Effectuer une marche arri re de quelques m tres afin d viter une interruption du lit de semences Embrayer les prises de force Abaisser la machine Augmenter le r gime de prise de force jusqu a 1000 tr mn Si applicable embrayer le moteur hydraulique de la turbine Abaisser les socs et le traceur tout en avan ant et appuyer sur la touche HOLD afin de lever l interruption Tourner aux t tes de champ Pour tourner aux t tes de champ suivre les instructions ci dessous R duire le r gime de prise de force Lever la tr mie frontale POLYLINER et le combin ROTERR
75. imale en maximale overlapping van de ashelften Raadpleeg de bij de koppelingsas behorende instructie Bevestig de veiligheidskettingen van de beschermbuis aan een vast deel van de trekker en POLY LINER fronttank 11 al 2 2 2 Aankoppelen hydrauliek De hydraulische aandrijving van de ventilator is geschikt voor verschillende hydraulische systemen voor trekkers een Open systeem met een tandwielpomp met vaste opbrengst Gesloten systeem met een plunjerpomp met variabele olieopbrengst Door het open of dicht draaien van de kraan A fig 7 op het regelblok onder de hydromotor van de ventilator is de aandrijving in te stellen voor een open of gesloten hydrau lisch systeem Open systeem tandwielpomp draai de kraan A open uiterst linksom Gesloten systeem plunjerpomp draai de kraan A dicht uiterst rechtsom Wanneer getwijfeld wordt aan het type hydraulisch sys teem van de trekker neem dan contact op met de dealer van de trekker Een verkeerde instelling van de aandrijving kan voor grote schade in het hydraulisch systeem zorgen 2 2 3 Aansluiting op de trekker De hydraulische aandrijving dient als volgt op de trekker te worden aangesloten De persleiding moet op een gewoon ventiel van de trekker worden aangesloten De retourleiding moet op een drukloze retour minder dan 500kPa 5 bar van de trekker worden aangesloten Wanneer de retourl
76. ing maximaal 500 kPA 5 bar oliekoeler wel niet noodzakelijk raadpleeg uw dealer Bandenmaat spanning 195 60 14 150 kPa 1 5 bar Gewicht 600 kg incl STABILO rol 380 kg excl STABILO rol Alle gegevens zijn vrijblijvend en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd Bijlage 29 al C 1 SCHEMA HYDRAULISCHE AANSLUITINGEN POLYMAT ALLEEN MARKEURS HARKERS Uic D2a wit i D2c KOUTERBALK pes MARKEURS i pe Pe aquas Leden 3 te 4 222222 KOUTERS VOOROPKOMST MARKEURS U1c blauw ACCESSOIRE VERDEELBLOK 1 C 2 SCHEMA HYDRAULISCHE AANDRIJVING POLYLINER FRONTTANK REGELVENTIEL HYDROMOTOR DRAAIKRAAN C 2 30 Bijlage al D 1 ACCESSOIRES POLYMAT ZAAIMACHINE Hydraulische kouterdrukinstelling Een hydraulische kouterdrukinstelling is leverbaar om alle zaaikouters in verschillende drukposities te kunnen zetten Deze verstelling biedt grote voordelen bij het werken op percelen met verschillende grondsoorten Dieptebegrenzingssloffen alleen N kouters Om onder speciale omstandigheden de optimale zaaidiepte te realiseren zijn dieptebegrenzingssloffen voor de zaaikouters leverbaar Voor bijvoorbeeld koolzaad dat gevoelig is voor een juiste zaaidiepte zijn de dieptebegrenzingssloffen een zeer praktische accessoire Markeurs
77. inkage SO quick coupler for front linkage front lift with floating position Fan drive PTO shaft e 1000 rpm front PTO minimum oil pressure 160 bar pressure on return line 5 bar as a maximum oil cooler necessary yes no contact your dealer Tyre size tension 195 60R14 150 kPa 1 5 bar Weight 600 kg STABILO roller incl 380 kg STABILO roller excl All details are without engagement and may without prior notice be modified Supplement 61 al C 1 DIAGRAM HYDRAULIC CONNECTIONS POLYMAT 400 CHO CAULTERS JUNCTION BLOCK U1c blue C 2 DIAGRAM HYDRAULIC DRIVE POLYLINER CONTROL VALVE HYDRAULIC gt Raa Jr D2b blue MARKERS ONLY BR MARKERS nn ie D2a white D2c COULTER BEAM 2 i nnn MARKERS pr bei fasses D2d Uren U2a __U2b CE 3 i CES 1 5 5 OPTIONAL 2 C 1 62 Supplement D al D 1 OPTIONAL EXTRAS POLYMAT 400 CH Hydraulic coulter pressure adjustment The hydraulic coulter pressure adjustment is available to give two different pressure settings on the coulters This adjust ment offers a distinct advantage when operating in varying soil conditions Depth limitation skids N coulters only In orde
78. isc to a greater or lesser angle if the required marking was not obtained If you are going to continue operations follow the instructions from chapter 6 6 Stopping in the course of a working pass 6 6 Stopping in the course of a working pass If there are circumstances which make it necessary to stop the operation in the course of a working pass the following instructions should be observed Press the HOLD button and lift the coulters before the tractor has come to a standstill Disengage the PTO shafts If valid disengage the hydraulic fan motor 53 al Resume the operation as follows Lift the machine Drive a few metres backwards in order to avoid a gap in the seed bed Engage the PTO shafts Lower the machine Increase the PTO up to 1000 rpm If valid engage the hydraulic fan motor Lower the coulters and marker while driving forwards and press the HOLD button again to cancel the interruption Turning on headlands Proceed as follows when turning on headlands Reduce the PTO speed Lift the POLYLINER front tank as well as the ROTERRA CULTITERRA POLY MAT combination Make a turn with the tractor Lower the machines Increase the PTO up to operating speed as fast as possible Lower the coulters and marker while driving Lifting the ROTERRA power harrow is bound to lead to variable motion in the drive because the PTO shaft is out of alignment Observ
79. keur Naar keuze kan een POLYTRONIC EV of POLYTRONIC EVS regelsysteem worden gebruikt Het POLYTRONIC EVS regelsysteem maakt het mogelijk met Global Positioning System GPS positiebepaling de dosering aan te passen aan de plaatsspecifieke bodem omstandigheden STABILO pakkerrol of bandenrol De POLYLINER fronttank kan naar keuze worden uitgerust met een bandenrol of een pakkerrol Wanneer alleen het aandrukken van de grond gewenst is kan met een bandenrol 0 590 mm worden volstaan Indien echter naast het aandrukken van de grond ook verkruimeling van de grond gewenst is kan de fronttank worden uitgerust met een pakkerrol 500 mm Beide roltypen volgen de stuurbewegingen van de trekker goed door de STABILO ophanging van de rol Verbinding met trekkerradar De rijsnelheid wordt standaard gemeten middels de sensor aan het stappenwiel Het is echter ook mogelijk het POLY TRONIC regelsysteem te koppelen aan de radar van de trekker als de trekker hiermee is uitgerust Bijlage INSTELTABEL E INSTELTABEL CALIBRATION CHART TABLEAU DE REGLAGE EINSTELLTABELLE Normaal zaad Standard seeds Graines normales Normalsaat N Tarwe Gerst Rogge Haver Erwten Veldbonen Lupinen Wikken Mais Gras Z Wheat Barley Rye Oats Peas Beans Lupines Vetches Maiz
80. kt Smeer de machine op alle punten die worden aangegeven in 8 2 Smering Controleer of het stappenwiel fig 29 soepel ronddraait Controleer of de markeurschijven soepel en zonder speling ronddraaien Controleer of de koppelingsas gemakkelijk in en uit schuifbaar is Beschadigde koppelingsassen kunnen overmatige slijtage aan de trekker en de machine veroorzaken Controleer of alle bouten en moeren goed vastzitten Zet loszittende bouten moeren vast met een aanhaalmoment als vermeld in onderstaande tabel M6 M8 M10 12 M14 M16 M20 M24 Nm 10 25 50 85 135 215 410 710 kgm 1 0 2 5 5 0 8 5 13 5 21 5 41 0 71 0 Controleer of alle klemconstructies op de kouterbalken goed vastzitten Controleer of de kouters goed scharnieren Bij gebruik van schijvenkouters controleer de afstelling van de schraper net vrij van de schijven en buiten bereik van de tanden Controleer of de terugloopkleppen van de kouters standaardtype goed scharnieren Controleer de lucht en hydrauliekslangen op knikken en scheuren Controleer de conditie en spanning van de V snaren van de ventilator aandrijving beschermkap demonteren De spanning moet zo groot zijn dat elke snaar in het midden tussen de poelies met een kracht van 50 N 5 kg ca 18 mm ingedrukt kan worden fig 30 Controleer de bandenspanning van de zes banden van de POLYLINER fronttank fig 31 Deze
81. l d obturation R glage incorrect de la position N F du verrou pour le semis de semences normales fines Introduction d une fausse largeur de travail Changement de la position de trappe apr s talonnage Diff rence entre la valeur affich e par le compteur hectares et la surface effective e Il y a donc semis aux t tes de champ ce qui augmente la surface travaill e par rapport la dimension effective de la parcelle Les causes cit es ci dessus peuvent amener une diff rence allant jusqu environ 496 Des diff rences plus importantes peuvent tre caus es par R glage incorrect du capteur de la roue crampons Omission de r glage 0 au d but du semis Etalonnage incorrect du capteur de vitesse Introduction d une fausse largeur de travail Distribution irr guli re de semences Vitesse trop faible de la turbine Interruption du flux d air caus e par une fuite d air en raison de pi ces d fectueuses ou de corps trangers DONNEES TECHNIQUES POLYMAT 400 CH Largeur de travail 4 0 m Largeur de transport 2 48 m Nombre de socs 2x16 R glage de pression des SOCS central individuel Raccords hydrauliques commande de la poutre socs commande des traceurs soupape DE soupape DE avec position flottante Poids 600 kg socs d origine x 860 kg socs TDS POLYLINER F1 Capacit de tr mie 850 litres
82. len der gew nschten Ausbringungsmenge soll das Zellenrad bei niedrigerer Drehgeschwindigkeit weiter ge ffnet werden Bei kleineren Mengen und feinem Saatgut wird dadurch eine regelm igere F llung der Zellen bewirkt S tiefeneinstellung Mittels der Spindelverstellung Bild 15 kann der Druck s mtlicher S scharen pro Aggregat einheitlich zentral ein gestellt werden Spindel der S scharbalken rechtsherum drehen f r eine vergr erte S tiefe linksherum f r eine geringere S tiefe Mit Hilfe der an Zugfedern montierten Ketten Bild 16 kann der Druck jeder S schar separat individuell eingestellt werden Kette mit einem anderen Glied an der S schare befestigen Eine kleinere Kettenl nge bewirkt eine gr ere S tiefe Bei lockerem Boden kleinem Reihenabstand und hoher Fahrgeschwindigkeit empfehlen wir f r die vordere S schar reihe eine verringerte Druckeinstellung Das Bedecken mit Erde der Saatreihen erfolgt durch die folgenden S schar reihen Kettenl nge s mtlicher S scharen der vorderen Reihe um 1 Kettenglied vergr ern 113 ABDREHPROBE Die effektiv ausgebrachte Saatgutmenge kann von einer nderung des spezifischen Gewichtes oder der Korngr Be des Saatguts beeinflu t werden Aus diesem Grunde empfeh len wir Ihnen beim Anbruch einer neuen Saatgutpartie eine Abdrehprobe vorzunehmen Die Abdrehprobe ist wie folgt aus
83. lendrehzahl von 1000 U min anzutreiben Wenn das Gebl se durch einen Hydraulikmotor angetrieben wird soll mit dem Bedienungsknopf A Bild 20 die Gebl sedrehzahl auf mindestens 3000 U min eingestellt sein Am Anfang des Arbeitsganges die Gebl sedrehzahl auf den erforderlichen Wert einstellen bevor Sie die S scharen absenken Die Drehzahl bei Beendigung des Arbeitsganges erst verringern wenn die S scharen angehoben sind Verh ten Sie da die Gebl sedrehzahl w hrend des S vor gangs zeitweilig senkt Eine zu niedrige Drehzahl kann die Exakte Saatverteilung beeintr chtigen AuBerdem kann sich schneller eine Verstop fung der Luftschl uche ergeben insbesondere bei gr eren Saatmengen bzw gro dimensionierten Saatgutsorten Bedienung der Spuranrei er Bei der Bet tigung des Steuerventils wird wechselweise der linke bzw rechte Spuranrei er ausgeschwenkt Wie folgt vorgehen wenn der beabsichtigte Spuranrei er nicht ausgeschwenkt wird Falschen Spuranrei er bis etwa die H lfte ausschwenken Spuranrei er wieder einschwenken Steuerventil nochmals bet tigen Jetzt wird der beabsich tigte Spuranrei er tats chlich ausgeschwenkt 115 6 3 Fahrgeschwindigkeit Die einzuhaltende Fahrgeschwindigkeit wird durch die Bo denbeschaffenheit wie auch durch die vorhergehende Bear beitung des Bodens bedingt und darf maximal ca 12 km h betragen Bei einer Fah
84. lich reinigen Die Maschine mit einem Rostschutzmittel einfetten N tigenfalls die Teile des POLYTRONIC Steuersystems mit einem trockenen oder leicht feuchten Tuch reinigen Nie einen Wasserstrahl auf diese Teile lenken wenn die Maschine saubergespritzt werden mu Kontrollieren Sie das Speisekabel Verbindungkabel und die Sensorkabel regelm ig auf M ngel so wie Bruch und oder Sch den Wenn entkuppelt die Enden der Konnektoren mit den dazugeh rigen Verschlu deckeln abschlie en Schmierung Gelenkwelle alle 8 Arbeitsstunden mit Hilfe der Schmier nippel auf den Kreuzgelenken und Schutzrohren schmieren Bild 28 Die Schmiernippel auf der Freilaufkupplung Die Schmiernippel auf den Kreuzgelenken Die Schutzrohre Die Profilrohre der Gelenkwelle Beim Maschinenbetrieb im Winter sind auch die Schutz rohre einzufetten so da ein Festfrieren verhindert wird Auf alle Gelenkstellen der POLYMAT Drillmaschine und des POLYLINER Fronttanks alle 40 Arbeitsstunden fett schmieren 27 28 121 8 3 Periodische Wartung Die periodische Pflege ist n tig am Anfang der Drillsaison wenn die Maschine l ngere Zeit au er Betrieb bleibt Ende Drillsaison bei sehr intensivem Gebrauch w hrend der Saison Maschine an allen Stellen die in 8 2 Schmierung angege ben werden abschmieren St rungsfreies Drehen des Antriebsrades Bild 29 kontrol lieren St r
85. n 6 4 Einsatz der POLYTRONIG zinns terre atas droo optandi 6 5 Anfang der Arb Git een 6 6 Unterbrechung eines Arbeitsgangs 6 7 Drehen auf dem Vorgewende un f dice LA vs 7 1 Abbau der POLYMAT von der ROTERRA oder CULTITERRA 7 2 Abbau der Kombination 2eme 7 3 Abbau der ctetu cio ceras eia 8 WARTUNG AU 8 1 Wartung nach Gebrauch 8 2 Schmierund oua san nee ravine edn served 9 3 Periodische Wartungs reed HINWEISE BEI STORUNGEN ie B TECHNISCHE ANGABEN un C 1 HYDRAULIKSCHEMA POLYMAT 400 CH mes C 2 HYDRAULIKSCHEMA ANTRIEB POLYLINERT sance ei ti ist cuin D 1 ZUBEHOR POLYMAT 400 CH scvsssssscssveviscssivasernccenneaceanconasstaniunsilesateivevesosas D 2 ZUBEH R POLYLINER sn E EINSTELLTABELLE st ps area ae Abel 101 VORWORT Diese Betriebsanleitung ist f r diejenigen bestimmt die mit der Maschine arbeiten und Wartungs und Pflegearbeiten an dem Ger t ausf hren Vor Inbetriebnahme ist die Betriebsanleitung vollst ndig zu lesen und beachten In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen die Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer Personen betreffen an dem Rand mit diesem Warnschild versehen S mtliche Sicherheitsanweisungen sind gewissenha
86. n de la prise de force du tracteur D poser l arbre de transmission dans le support de la t te d attelage D coupler les bras d l vation de la herse ROTERRA ou du cultivateur CULTITERRA D telage de la tr mie frontale POLYLINER Le d telage s effectue comme suit Mettre les b quilles de stationnement de la tr mie frontale POLYLINER en bas fig 26 Abaisser la tr mie POLYLINER par terre Arr ter le moteur tracteur Si n cessaire d gager l arbre de transmission de la p d f tracteur et de l arbre d entra ne ment de la tr mie POLYLINER Si n cessaire Enlever la pression du syst me hydraulique et d coupler les tuyaux hydrauliques du moteur hydrau lique D gager le tuyau air du tube d alimentation sur le tracteur Retirer les raccords hydrauliques lectriques du syst me de r glage POLY TRONIC ou d autres accessoires D monter la goupille d arr t du verrou de l accouplement rapide D verrouiller la t te d attelage rapide et abaisser celle ci Conduire avec prudence le tracteur en arri re essen ne Je c VEL an 26 8 1 8 2 all ENTRETIEN Un bon entretien de la machine est essentiel pour e assurer un travail de qualit en toute s curit Entretien apr s utilisation Enlever tous restes de semences de la tr mie POLYLINER fig 27 comme suit Pousser le flexible air en avant Placer un seau sous l ouvertur
87. n eventueel eerder uitgevoerde proef is bepaald Als er zaad in de doseerinrichting zit en u naar een kleinere waarde moet verstellen moet u een afdraaiproef starten en de wijzer op dezelfde manier als beschreven in 4 3 Instellen van de zaadhoeveelheid naar de gewenste waarde draaien terwijl het cellenrad rond draait e Vul de voorraadbak Controleer of de emmer leeg is POLYTRONIC regelsysteem Volg de aanwijzingen in de handleiding van het POLYTRONIC regelsysteem en voer de optie Bak legen in de programmeermode uit Schuif de luchtslang weer onder de doseerinrichting en borg deze met de borgpen fig 18 all 6 WERKEN MET DE COMBINATIE Het is niet toegestaan iemand de machine mee te laten rijden Wanneer de machine buiten in de regen heeft gestaan kan het voorkomen dat zich water heeft verzameld in de luchtslang onder de doseerinrichting Schuif de slang naar voren fig 19 en verwijder eventueel aanwezig water 6 1 Ventilatortoerental De ventilator moet met een aftakastoerental van tenminste 1000 omw min worden aangedreven Wanneer de ventilator met een hydraulische motor wordt aangedreven dient met de regelknop A fig 20 het venti latortoerental op minimaal 3000 omw min te zijn afge regeld Breng aan het begin van de werkgang het ventilator toerental op de vereiste waarde voordat u de kouters laat zakken Verminder het toerental aan het
88. n gebruik te nemen Gebruik de machine uitsluitend voor het doel waarvoor deze is ontworpen Geef gevolg aan alle veiligheidsvoorschriften met in begrip van de in de handleiding vermelde en op de machine voorkomende instructies Bedien de machine op veilige wijze De machine mag alleen worden bediend door ervaren behoedzame en met de machine vertrouwde personen Wees voorzichtig en tref alle voorzorgsmaatregelen op veiligheidsgebied Verzeker u er van dat alle veiligheids en bescher mingsvoorzieningen altijd op de bestemde plaats zijn aangebracht Blijf buiten het bereik van bewegende delen Verzeker u er van dat motor aftakas en draaiende delen stilstaan alvorens te beginnen met afstelling reiniging of smering van de machine Zorg ervoor dat tijdens het werk met de machine niemand in de gevarenzone is en overtuig u ervan dat iedereen ver uit de buurt is Dit geldt speciaal indien langs een weg of nabij of op sportvelden etc gewerkt wordt Gebruik een trekker met een cabine Zuiver de velden van vreemde voorwerpen en stenen Volg voor transport over de openbare weg de daarvoor geldende wettelijke voorschriften op Gebruik zwaailichten of andere veiligheidstekens in dien vereist Het is niet toegestaan zich op de machine te bevinden Gebruik uitsluitend originele onderdelen Neem de druk weg van hydraulische systemen voordat hieraan werkzaamheden worden verricht en of hydrau lische slangen worden aan
89. ne voert Door de wervelingen in de luchtstroom die onstaan in het geribbelde gedeelte van de stijgbuis onder de verdeler worden de zaden gelijkmatig over de slangaansluitingen verdeeld Hierdoor wordt een goede zaadverdeling over de gehele werkbreedte verkregen ook bij het inzaaien van een hellend perceel De POLYLINER F1 POLYMAT 400 CH combinatie is uitge rust met een TULIP POLYTRONIC EV of EVS regel systeem LULAN Sry 2 al AANKOPPELEN Aankoppelen van de POLYMAT zaaimachine Koppel de ROTERRA rotorkopeg of CULTITERRA eg achter de trekker zie machine handleiding Koppel de POLYMAT zaaimachine als volgt aan de ROTERRA CULTITERRA eg Bevestig de gaffels 4x van de koutervelden aan de steunbalk van de pakkerrol fig 3 Bevestig de hydraulische cilinders 2x aan de bevesti gingssteunen van de POLYMAT zaaimachine met behulp van de bevestigingspennen fig 4 Sluit de hydraulische slangen van de cilinder voor het heffen van het kouterveld aan op een dubbelwerkend ventiel met zweefstand Voor meer informatie zie bijlage Cl Schema hydraulische aansluitingen Polymat zaai machine Sluit de sensorkabel aan van de rechter hydraulische cilinder Stel de sensorhoogte in volgens de aanwijzing op de sensorhuis zelf luchtspleet max 10 mm Bevestig het paddestoel frame aan de eg met behulp van de drie bevestigingspennen en borging fig 5 Sluit de luch
90. nem festen Boden abstellen Die Abstellst tzen der POLYMAT S scharaggregate herun terstellen Position Bild 23 Den Luftschlauch von der Durchf hrungsleitung am Schlep per l sen Den Rahmen des Verteilerrohrs mittels der drei Befesti gungsstifte von der ROTERRA CULTITERRA Egge ab bauen St tzen Sie dabei das Ganze auf die dazu vorge sehenen St tzen ab Bild 24 Das Sensorkabel des rechten hydraulischen Zylinders abkup peln Beide hydraulische Zylinder entkuppeln Beide Zylinder in die sogenannte Transportstellung der Egge versetzen Bild 25 Die Gabeln 4x vom St tzbalken der Packerwalze abbauen Bild 3 Den Schlepper mit der ROTERRA oder CULTITERRA Egge mit Vorsicht nach vorne fahren Abbau der Kombination Der Abbau ist wie folgt vorzunehmen Lockerzinken der ROTERRA Kreiselegge emporstellen Bild 24 Die ROTERRA CULTITERRA POLYMAT Kombination ausklappen Kombination am festen Boden abstellen 7 3 119 al Drucklosen Zustand des hydraulischen Systems bewirken und Hydraulikschl uche vom Schlepper entkuppeln Luftschlauch von der Durchf hrungsleitung am Schlepper 1 Elektrische bzw hydraulische Anschl sse der Fahrgassen schaltung oder anderes Zubeh r entkuppeln Schlepperoberlenker von der ROTERRA oder CULTITERRA Egge abmontieren Bei Verwendung einer ROTERRA Kreiselegge Schleppermotor abstellen Gelenkwelle von Schlepper zapfwelle
91. ng system will stop as soon as the working pass sensor is activated even though the metering wheel may still be turning round The fan sensor and low seed level signalling device are connected to the job computer of the POLYLINER front tank 22 al 6 5 Operation start up Before starting operations proceed as follows Check the marker length Make sure that the settings of the POLYTRONIC control system are adjusted correctly Fill the hopper Check the coulters and hoses for blockages When operating on larger plots this check should also be carried out between times Start the first working pass Lower the machine Set the hydraulic linkages in the floating position The POLYLINER front tank and ROTERRA CULTITERRA harrow need to be able to move independently of the tractor If applicable engage the rear PTO If applicable engage the front PTO If applicable engage the hydraulic fan motor If applicable increase the PTO speed up to 1000 rpm Lower the coulters onto the ground whilst driving Stop the machine after a small area has been sown Press the HOLD button and lift the coulters before the tractor has come to a standstill Disengage the PTO shaft and the hydraulic motor if applicable Check the sowing depth of the different coulter rows If need be adjust the coulter pressure For more informa tion please refer to chapter 4 4 Adjustment of sowing depth Adjust the marker d
92. nths from the date of purchase Warranty shall not apply if the instructions mentioned in this manual have not been met or if they have not been met completely or correctly Neither shall warranty apply in case of modification of the machine by you or third parties without our foreknowledge and or authorisation TYPE AND SERIAL NUMBER OF YOUR MACHINE The machine identification plate of the POLYMAT seed drill is fitted to the support of the elevation tube while the POLYLINER front tank s plate can be found on the main chassis In case of correspondence and ordering of spare parts kindly state the type and serial number of your machine Complete the box below with these numbers POLYMAT POLYLINER type number serial number lt gt LANDBOUWMACHINES B V 4879 NE Etten Leur The Netherlands Licenced by Lely al SAFETY INSTRUCTIONS Read the following safety instructions before commissioning the machine Use the machine only for the purpose for which it was designed Follow all prevailing safety regulations including those laid down in this manual and occurring on the machine Operate this machine in a safe way The machine should be operated by authorised persons only Be alert and observe all safety precautions Make sure that all safety guards and protection devices are in place Keep out of reach of moving parts Stop engine PTO and moving p
93. of working width Shutter position changed after calibration Output too big Gasket profile does not close properly Incorrect adjustment in position N or F of lock for normal or fine seeds Incorrect adjustment of working width Shutter position changed after calibration Hectare counter indicates a value which differs from the effective area worked Sowing on headlands so that the area worked exceeds the effective plot surface The above mentioned causes may result in differences up to approx 4 Major differences may be caused by Incorrect adjustment of metering wheel sensor Counter was not set at zero prior to operation Incorrect calibration of speed sensor Incorrect adjustment of working width Erratic seed distribution Fan speed too low Interrupted air flow as a result of air leakage due to loose or damaged parts or foreign matter in the air flow Supplement TECHNICAL DETAILS POLYMAT 400 CH Working width 4 0 m Transport width 2 48 m Number of coulters 2x16 Coulter pressure adjustment central individual Hydraulic connections coulter beam control marker control double acting valve double acting valve with floating position Weight 600 kg N coulters 860 kg TDS coulters POLYLINER Hopper capacity 850 litres with hopper extension 1200 litres Filling height 1 60 m with hopper extension 1 75 Hydraulic motor L
94. on augmente ou r duit la largeur de cellule dans le dispositif de dosage Les valeurs S du tableau de r glage correspondent la position de l indicateur B de l chelle de calibrage Si des semences se trouvent dans la tr mie et ou dans la cannelure de dosage en cas de r duction de d bit il faut faire tourner la distribution de facon viter l crasement des graines Faute de quoi vous risquez d endommager le dispositif de dosage Dans cas l retirer le flexible air et mettre un seau sous le dispositif de dosage afin de recueillir les semences Ensuite fermer le dispositif de dosage au moyen de 1 manivelle jusqu au moment o l indicateur a atteint la valeur de l chelle qui correspond l annexe E Tableau de r glage Pour le semis de semences fines colza etc il faut modifier la position N Normal du dispositif de dosage en F Fin Ceci r duit la profondeur des cellules Proc der comme suit Vidanger la tr mie Faire tourner la roue de cellules jusqu au moment o toutes semences ont t enlev es des cellules 44 al Regler l indicateur 0 Changer la position N du verrou A fig 14 en F Le verrou doit tre verrouill dans la rainure de l arbre hexagonal Si le dispositif de dosage est r gl pour le semis de semences fines la position 25 repr sente la valeur maxi mum Afin d obtenir le d bit souhait
95. onal procedures Connect the air hoses to the feed through tubes Lift the POLYLINER front tank from the ground and set the parking jacks in the horizontal position fig 9 45 al 3 TRANSPORT The combination of POLYMAT ROTERRA CULTITER RA POLYLINER can be transported with the tractor Lift the coulter beam and markers by means of the hydraulic control For transport position follow the instructions provided under the heading TRANSPORT in the ROTERRA CULTITERRA harrow s operator s manual The POLYMAT seed drill folds up simultaneously with the harrow Lift the POLYLINER front tank by means of the front hydraulics Check if the parking jacks of the POLYLINER front tank are folded fig 10 When in this position they function as 10 a safety bracket During public road transport the transport width allo wed as a maximum by law should be observed Use all lighting and warning signals as are mandatory by law Ensure sufficient front axle load for public road transport fit front weights if necessary and make sure that the rear axle load allowed by law as a maximum is not exceeded all 4 COMBINATION ADJUSTMENTFOR OPERATION gt 4 1 Adjustment of markers 41 1 Adjustment of marker length The markers mark out the centre of the following working E Td pass fig 11 D C Marker length to be adjusted as follows
96. quand la machine est utilis e intensive ment Graisser tous les points de la machine qui sont indiqu s dans 8 2 Graissage Assurez vous de la rotation souple de la roue crampons fig 29 Contr ler si les disques traceurs tournent en souplesse et sans jeu Assurez vous du glissement souple de l arbre de trans mission Des arbres de transmission d t rior s peuvent occasionner une usure excessive du tracteur ainsi que de la machine Contr ler le bon serrage de toutes les vis et crous Serrer des vis crous desserr s avec les couples pr cis s dans le tableau ci dessous M6 M8 M10 12 M14 M16 M20 M24 Nm 10 25 50 85 135 215 410 710 kgm 1 0 2 5 5 0 8 5 13 5 21 5 41 0 71 0 Assurez vous de la bonne fixation de toutes les pi ces de serrage des rampes de semis Contr ler le fonctionnement des articulations des socs En cas de socs disques contr ler le r glage du grattoir justement libre des disques et hors de la port e des dents V rifier l articulation efficace des clapets anti bourrage des socs mod le standard Contr ler les flexibles air et hydrauliques au sujet de brisures et ruptures Contr ler tat ainsi que la tension des courroies enlever le capot de protection Il faut que la pression soit telle que chaque courroie puisse tre press e environ 18 mm au milieu entre les poulies et cela av
97. r praxisgerechtes Zubeh r Spuranrei er Die Spuranrei erscheibe bewirkt eine Spur f r den n chsten DT i Arbeitsgang Wegen der Blattfederung kommt auch in schwe A ren gepfl gten B den eine deutliche Spuranzeige zustande y d Die Spuranrei er wechseln vollautomatisch gleichzeitig mit AT der Aushebung der S scharen W hrend des S vorgangs LR k nnen die SpuranreiBer auch unabh ngig von der S schar aW schiene und vom Striegel hochgeklappt werden um Hinder nissen auszuweichen Handsperrschieber Manchmal ist es erforderlich ein oder mehrere S scharen abzusperren Die Handsperrschieber f r jeden S schar be deuten in diesem Fall eine einfache L sung Twin Disc System TDS Scheibens schare Wenn in B den mit vielen Ernterestbest nden ges t werden mu kann es sinnvoll sein die POLYMAT Drillmaschine mit Scheibens scharen auszustatten Da diese Scheiben bodenan getrieben sind sich gegenseitig antreiben und dar ber hinaus selbstreinigend sind ist die Gefahr einer Verstopfung oder vor Anh ufen gering Ebenfalls wird eine st ndige Tiefe der S scharen bei abwechselnden Bodensorten bewirkt 127 D 2 ZUBEH R POLYLINER POLYTRONIC EV oder POLYTRONIC EVS Der POLYLINER Fronttank ist mit dem POLYTRONIC Steuersystem ausger stet Das POLYTRONIC Steuersystem besteht aus einem Kontrollsystem einem Hektarz hler einem Saatgu
98. r to achieve optimum sowing depth in all circum stances depth limitation skids can be fitted to the coulters The depth limitation skids are a very practical accessory to ensure that sensitive seeds such as rape are placed at the optimum depth Markers The disc of the marker marks off the next working pass The leaf spring ensures that a clearly visible mark is provided even in heavy ploughed up soils en The markers are switched automatically from one side to the ay other simultaneously with the lifting of the coulters During V E m the sowing operation the markers can be lifted vertically and Y M Lou independently from the coulter bar and following harrow in W dr order to avoid obstacles Magnet valves Sometimes it is necessary to shut off one or more coulters gt which is facilitated by the application of magnet valves for TEA each coulter ST Twin Disc System TDS Disc coulters The POLY MAT seed drill can be fitted with disc coulters for soils which contain crop residue The fact that the discs are not only ground driven but also driven by each other plus the fact that they are self cleaning eliminates the risk of winding or clogging In addition a consistent depth of the coulter is ensured in different soil conditions Supplement D 63 ill D 2 OPTIONAL EXTRAS POLYLINER POLYTRONIC EV of POLYTRONIC EVS The POLYLINER front tank is equipped with
99. rce de 1000 tr mn Si l entra nement de la turbine a lieu par l interm diaire d un moteur hydraulique un r gime de la turbine de 3000 tr mn au minimum est obligatoire on effectue ce r glage au moyen du bouton de r glage A fig 20 Au d but d un passage assurez vous du r gime de turbine correct avant d abaisser les socs e A la fin d un passage ne r duire le r gime qu apr s le relevage des socs Eviter toute r duction m me temporaire du r gime de turbine lors du semis Un r gime de prise de force trop bas peut nuire la r gularit de la distribution des semences De plus il peut se produire un engorgement des descentes en particulier en cas de grands d bits et ou de semences de gros diam tre Commande des traceurs La commande du DE pour les traceurs provoque l abaisse ment alternatif du traceur gauche et droit Si le traceur vis n est pas abaiss proc der comme suit Abaisser le traceur faux environ moiti Replier ce traceur Commander le DE encore une fois ce qui provoquera l abaissement du traceur vis 6 3 6 4 83 al Vitesse d avancement La vitesse d avancement recommand e est en fonction du type de sol et de sa pr paration avec un maximum d environ 12 km h A partir d environ 12 km h le moteur lectrique du syst me de dosage tourne a vitesse maximale En cas d augmentation de la vitesse d av
100. rcelle o le sol est h t rog ne Patins limiteurs de profondeur seulement pour socs d origine N Afin d assurer la profondeur optimale de semis dans certaines conditions les socs peuvent tre quip s de patins limiteurs de profondeur Les patins limiteurs sont tr s efficaces par exemple pour obtenir la juste profondeur de semis de colza qui est critique pour ce produit Traceurs Le disque du traceur marque la trace du passage suivant Gr ce au ressort lame il est r alis une trace distincte aussi sur un lourd sol labour 22 Le jalonnement des traceurs s effectue enti rement auto ay matiquement simultan ment avec l l vation des socs Lors 7 du semis il est possible de lever les traceurs ind pen damment de la rampe de semis et de la herse de recouvre LR ment et cela afin d viter des obstacles 7 il 1 M Vannes manuelles De temps en temps il peut tre n cessaire de fermer un ou plusieurs socs Des vannes manuelles pour des socs indivi duels offrent une solution efficace Twin Disc System Socs disques S il faut faire le semis dans un lit de semences encombr de d bris v g taux il peut tre souhaitable de monter des socs disques TDS au POLY MAT Les disques s entra nent l un l autre pendant qu ils sont entra n s par le sol en m me temps Etant donn qu ils sont auto nettoyants le risque d
101. rgeschwindigkeit von etwa 12 km h l uft der Elektromotor der Dosiereinrichtung auf vollen Touren Wird die Fahrgeschwindigkeit erh ht erfolgt eine Meldung Dosierungsfehler Bei hoher Fahrgeschwindigkeit kann das von den S scharen der vorderen Reihe ausgebrachte Saatgut leicht von den hintenliegenden S scharen mit viel Erde bedeckt werden In diesem Fall sollte der S schardruck der vorderen Reihe verringert bzw die Fahrgeschwindigkeit gesenkt werden siehe f r weitere Informationen Abschnitt 4 4 S tiefen einstellung 6 4 Einsatz der POLYTRONIC Befolgen Sie beim Einsatz des POLYTRONIC Steuerungs systems die einschl gige Betriebsanleitung Beachten Sie dabei besonders nachstehende Punkte e Das Kabel des auf der POLYMAT Drillmaschine befind lichen Jobcomputers ist an den Anschlu block des Schlep pers anzuschlie en Bild 21 Das Kabel des am POLYLINER Fronttank befindlichen Jobcomputers soll sowie die E LINK EV oder Dronning borg Bedienungseinheit EVS an den Schlepper ange schlossen werden Wenn der Stromkreis geschlossen ist wird auch das POLYTRONIC Steuersystem eingeschaltet Der Geschwindigkeitssensor ist bei der POLYMAT S maschine nicht an der Dosierungeinrichtung sondern am Spornrad montiert Bild 22 Wenn der Anschlu des Sensors nicht richtig ist Sensor nicht angeschlossen Kabelbruch Sensor defekt kann keine Abdrehprobe vorg
102. romotor van de ventilator uit 21 al Hervat de werkzaamheden als volgt Hef de machine Rij enkele meters achteruit om een onderbreking in het zaaibed te vermijden Schakel de aftakassen in Laat de machine zakken Voer het aftakastoerental op tot 1000 omw min Indien van toepassing schakel de hydromotor van de ventilator in Laat de kouters en markeur al rijdende zakken en druk op de HOLD toets om de onderbreking op te heffen 6 7Keren op de kopakker Handel als volgt bij het keren op kopakkers Verminder het motortoerental Hef de POLYLINER fronttank en de ROTERRA CULTI TERRA eg POLYMAT zaaimachine combinatie Keer de trekker Laat de machines zakken Voer het aftakastoerental op tot 1000 omw min Laat de kouters en de markeur al rijdende zakken Bij het heffen van de ROTERRA rotorkopeg zal een oneenparigheid in de aandrijving optreden als gevolg van het niet meer in lijn staan van de koppelingsas Neem het volgende in acht e Hef de machine niet verder dan nodig is om te kunnen keren Houd het aftakastoerental zo laag mogelijk als de machine is geheven Wanneer de hoek die de koppelingsas maakt te groot wordt kan de oneenparigheid te hoog worden Neem het volgende in acht Schakel de aftakas uit als de ROTERRA rotorkopeg net boven de grond komt Schakel de aftakas weer in als de ROTERRA rotorkopeg enkele centimeters boven de grond hangt al
103. rstoppingen Voer deze controle bij grotere percelen ook tussentijds uit Begin met de eerste werkgang Laat de machine zakken Hefinrichtingen in zweefstand zetten De POLYLINER fronttank en ROTERRA CULTITERRA eg moeten onafhankelijk van de trekker kunnen bewegen Indien van toepassing schakel de achter aftakas in Indien van toepassing schakel de front aftakas in Indien van toepassing schakel de hydraulische motor van de ventilator in Indien van toepassing voer het aftakastoerental op tot 1000 omw min Laat de kouters al rijdende op de grond zakken Stop de machine nadat een korte afstand is gezaaid Druk op de HOLD toets en hef de kouters voordat de trekker geheel tot stilstand is gekomen Schakel de aftakasssen en de hydromotor indien van toepassing uit Controleer de zaaidiepte van de verschillende kouterrijen Pas zonodig de kouterdruk aan Voor meer informatie zie 4 4 Instellen van de zaaidiepte Stel de markeurschijf meer of minder scheppend af als niet de gewenste markering is verkregen Volg de aanwijzingen op uit 6 6 Stoppen in een werk gang als u verder gaat met het werk 6 6Stoppen in een werkgang Wanneer zich omstandigheden voordoen die een stop in een werkgang noodzakelijk maken moet het volgende in acht worden genomen Druk op de HOLD toets en hef de kouters voordat de trekker geheel tot stilstand komt Schakel de aftakassen uit Indien van toepassing schakel de hyd
104. s de stationnement des rampes de semis POLYMAT en bas position 2 fig 23 D brancher le tuyau a air du tube d alimentation sur le tracteur D coupler le chassis champignon de la herse ROTERRA du cultivateur CULTITERRA au moyen des trois goupilles de montage fig 5 Supporter l ensemble au moyen des supports pr vus cet effet fig 24 D monter le c ble capteur du v rin hydraulique droit D coupler les deux v rins hydrauliques R gler les deux v rins en position de transport de la herse fig 25 D coupler les m choires 4x de la poutre de support du rouleau paker fig 3 Avancer avec prudence le tracteur avec la herse ROTERRA ou le cultivateur CULTITERRA D telage du combin Le d telage s effectue comme suit Mettre l effaceur de la herse rotative ROTERRA en position haute D ployer le combin ROTERRA CULTITERRA POLYMAT D poser le combin sur un sol fixe 7 3 87 al Enlever la pression du syst me hydraulique et d coupler les tuyaux hydrauliques D gager le tuyau a air du tube d alimentation sur le tracteur Retirer les raccords hydrauliques lectriques du syst me de r glage POLYTONIC ou d autres accessoires D monter la barre sup rieure de pouss e de la herse ROTERRA ou du cultivateur CULTITERRA Si vous utilisez une herse rotative ROTERRA Arr ter le moteur du tracteur D monter l arbre de trans missio
105. sed an alarm is given for a fault in the metering system At a high forward speed the seeds of the foremost coulter row can easily be covered with a lot of soil by the rear coulters In that case reduce either the forward speed or the coulter pressure of the foremost coulter row For more details please refer to 4 4 Adjustment of sowing depth 6 4 Use of the POLYTRONIC For the use of the POLYTRONIC control system please be referred to the separate operator s manual Due note should be taken of the following points The cable of the POLYMAT seed drill s job computer rd should be connected to the tractor s terminal block fig 21 The cable of the job computer POLYLINER front tank should also be connected to the tractor just like the E LINK control panel EV or Dronningborg control panel EVS As soon as you turn the key in the ignition to make contact the POLY TRONIC control system is activated The speed sensor for the POLYMAT 600 CH seed drill is not fitted to the metering system but to the metering wheel fig 22 Should there be a faulty sensor connection for example sensor not connected wiring break malfunctioning sensor then a calibration test is not possible because the operation of the electric motor of the metering system will be hampered Upon lifting of the coulter beam the electric motor of the meteri
106. signalement ou d autres signes de s curit si n cessaire Ilest interdit de monter sur la machine Utilisez uniquement des pi ces d origine Avant d ex cuter des op rations d entretien d accou plement de d saccouplement annulez la pression des syst mes hydrauliques Il est conseill d utiliser des v tements protecteurs gants ou lunettes de s curit Nettoyez les d calcomanies de s curit fr quemment de sorte que leur lisibilit soit toujours garantie 71 SIGNIFICATION DES DECALCOMANIES SECURITE Lire le livret de mise en route et les consignes de s curit avant la mise en marche et respecter toutes les instructions pendant le fonctionnement de la machine Danger d l ments en rotation Lire les instructions de l arbre de transmission Ne jamais travailler avec un arbre de transmission sans protection SO LET all INTRODUCTION Le semoir pneumatique TULIP POLYMAT 400 CH est utilis en jumelage avec une herse rotative ROTERRA ou un cultivateur CULTITERRA en largeur de travail de 4 00 m Le combin constitue un ensemble compact dont le centre de gravit se trouve proche du tracteur Le semoir POLYMAT permet le semis de la plupart des semences ayant une dimension entre et 10 mm Le dispositif de dosage de la tr mie frontale souffle les semences vers les distributeurs du semoir POLYMAT La tr mie frontale POLYLINER
107. simultan ment Soulever la tr mie frontale POLYLINER au moyen du relevage hydraulique avant Contr ler si les b quilles de stationnement de la tr mie frontale POLYLINER sont en position horizontale fig 10 Dans cette position les b quilles fonctionnent en tant qu arceaux protecteurs Respecter lors des transports sur route la largeur de transport maximale prescrite par la loi Monter des feux de signalement rampe d clairage tels qu ils sont prescrits par le Code de la Route En cas de transport sur route assurez vous que l essieu avant du tracteur soit suffisamment lest si besoin est monter des masses additionnelles et que le poids autoris sur l essieu arri re ne soit pas d pass 10 4 ill REGLAGES DU COMBINE Reglage des traceurs R glage de la longueur de traceur Les traceurs marquent le centre du passage suivant fig 11 Le r glage de la longueur de traceur se fait comme suit D terminer la distance M comme suit M W R M distance entre les traces du soc ext rieur et le disque traceur W largeur de travail R cart des rangs Exemple POLYMAT 400 CH 32 socs 12 5 400 32 M 400 12 5 206 25 cm Regler la longueur de traceur d une telle fa on que le milieu de la trace du disque se situe la distance M partir du soc ext rieur Quand les socs sont ferm s tour tour par le couvercle distributeur il
108. stem mit einer Plungerpumpe mit ver nder lichem lertrag Durch Aufdrehen oder Zudrehen des Hahns A Bild 7 am Steuerblock unter dem Hydromotor des Gebl ses kann der Antrieb f r ein offenes oder geschlos senes System eingestellt werden e Offenes System Zahnradpumpe Hahn aufdrehen u erst linksherum Geschlossenes System Plungerpumpe Hahn zudrehen u erst rechtsherum Wenn am Typ der Schlepperhydraulik gezweifelt wird soll mit dem H ndler Verbindung aufgenommen wer den Eine unrichtige Einstellung des Antriebs kann zu er heblichen Sch den an der Hydraulikanlage f hren Anschlu am Schlepper Der Hydraulikantrieb soll wie folgt an den Schlepper ange schlossen werden Die Druckleitung soll an ein normales Schlepperventil angeschlossen werden Der R cklaufschlauch soll an eine drucklose R cklauf leitung weniger als 500kPa 5 bar angeschlossen wer den Wenn die R cklaufleitung an ein Schlepperventil und oder eine Leitung mit einem zu kleinen Durchmesser angeschlossen wird kann dies zu Sch den am Hydro motor f hren e lstrom auf solche Weise mit dem Drehknopf B Bild 7 regulieren da das Gebl se eine Drehzahl von mindestens 3000 U min und h chstens 3500 U min aufweist Die Motordrehzahl soll auf Betriebsdrehzahl gebracht wer den Mit dem Drehknopf B ist dann die Gebl sedrehzahl so zu ndern da sie in den Arbeitsbereich f llt und das POLYTRONIC Steuersystem keinen Alarm we
109. stment of the drive may cause consi derable damage in the hydraulic system 2 2 3 Connection to the tractor The hydraulic drive should be connected to the tractor as follows Connect the pressure pipe to one of the tractor valves Connect the return hose to a pressureless return pipe less than 500 kPa 5 bar on the tractor If the return pipe is connected to a valve and or pipe with too narrow a diameter the hydraulic motor may be damaged Regulate the oil flow by means of the turning button B fig l in such a way that the fan turns at a speed of 3000 rpm as a minimum and 3500 rpm as a maximum The engine speed should be adjusted to working speed Use the control valve B to so adjust the fan speed that it just remains within the working area without an alarm being generated by the POLYTRONIC control system for fan speed too low or too high 2 3 Connecting the POLYTRONIC Connect the POLYTRONIC EV EVS as follows fig 8 Connect the job computer of the POLYMAT seed drill to the ter minal B in the tractor Connect the job computer of the POLYLINER front tank C to the tractor If applicable connect the EV con trol panel E LINK to the terminal block in the tractor If applicable connect the EVS con 8 trol panel D ronningborg to the tractor 2 4 Additi
110. t insbesondere f r Arbeiten entlang Stra en und in der N he oder auf Sportpl tzen usw Verwenden Sie immer einen Schlepper mit Kabine Entfernen Sie Gegenst nde vom Feld die von der Ma schine weggeschleudert werden k nnten Bei Stra enverkehr die entsprechenden gesetzlichen Vorschriften beachten Verwenden Sie Blinklampen und Sicherheitszeichen falls erforderlich Es ist nicht gestattet sich auf der Maschine zu befinden Verwenden Sie nur Originalteile berzeugen Sie sich davon da die hydraulischen Systeme drucklos sind bevor Arbeiten daran aus gef hrt werden bzw Hydraulikschl uche an oder ab gekuppelt werden Wenn erforderlich Schutzkleidung Handschuhe bzw Sicherheitsbrille tragen Sicherheitsaufkleber regelm ig reinigen damit sie immer deutlich lesbar bleiben 103 ERKL RUNG DER WARNBILDZEICHEN AUF DER MASCHINE Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheits hinweise lesen und beachten Gefahr vor sich drehenden Teilen Betriebsanleitung der Gelenkwelle lesen Nie mit einer Gelenkwelle ohne Schutzvorrichting ar beiten SO LET al EINLEITUNG Die POLYMAT 400 CH ist eine pneumatische S maschine die in Kombination mit einer hochklappbaren ROTERRA CULTITERRA Egge Bild 1 mit einer Arbeitsbreite von 4 m eingesetzt werden kann Diese Kombination bildet eine kompakte Einheit wobei sich der Schwerpunkt nah hinter dem
111. t niet in alle gevallen aangegeven omdat de stan daard uitvoering per land kan verschillen De machines en accessoires kunnen per land zijn aangepast aan de specifieke omstandigheden en zijn onderworpen aan continue ontwikkeling en innovatie De uitvoering van uw machine kan daardoor afwijken van in deze handleiding getoonde afbeeldingen GARANTIEBEPALINGEN De fabriek stelt voor alle delen die bij normaal gebruik bin nen een periode van 12 twaalf maanden na aankoop een defect vertonen gratis vervangende onderdelen ter beschik king De garantie vervalt indien de in deze handleiding vermelde instrukties niet niet geheel of niet juist zijn opgevolgd De garantie vervalt eveneens zodra door u of door derden zonder onze voorkennis en of onze toestemming werk zaamheden aan de machine worden verricht TYPE EN SERIENUMMER VAN UW MACHINE Het type serienummerplaatje van de POLYMAT zaai machine bevindt zich op de steun van de kouterbalkcilinder van de POLYLINER fronttank op het hoofdframe Vermeld bij correspondentie en bij het bestellen van onder delen het type en serienummer van uw machine Vul hieronder het type en serienummer van uw machine in NV LANDBOUWMACHINES B V 4879 NE Etten Leur POLYMAT POLYLINER The Netherlands Typenummer Serienummer al VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Neem de navolgende veligheidsvoorschriften in acht alvorens de machine i
112. treservemelder und einem Fahrgassensystem welches das Ablegen von Streu und Spritzgassen w hrend des S ens erm glicht Das POLYTRONIC Steuersystem kann mit einem Vorauf laufspuranreiBer ausgebaut werden HR NOD IN UI 92 ae Auf Wunsch kann das POLYTRONIC EV oder das POLYTRONIC EVS Steuersystem verwendet werden Beim POLYTRONIC EVS Steuersystem besteht die M glichkeit die Dosierung mittels der GPS Positionsbestimmung an die rtlichen bodenspezifischen Bedingungen anzupassen STABILO Packerwalze oder Reifenpacker Der POLYLINER Fronttank kann auf Wunsch mit einem Reifenpacker oder einer Packerwalze versehen werden Wenn nur R ckverfestigung des Bodens gew nscht wird kann ein Reifenpacker 0 590 mm verwendet werden Falls jedoch au er R ckverfestigung eine Kr melung des Bodens erforderlich ist kann der Fronttank mit einer Packerwalze 0 500 mm versehen werden Beide Ger te folgen dank der STABILO Walzenaufh ngung genau den Lenkbewegungen des Schleppers Verbindung mit Schlepperradar Die Fahrgeschwindigkeit wird normalerweise vom Sensor des Spornrades gemessen Es besteht jedoch auch die M g 2 lichkeit das Steuersystem an den Schlepper I radar anzuschlie en vorausgesetzt da der Schlepper damit ausger stet ist EINSTELLTABELLE
113. tslang aan op de doorvoerbuizen op de trekker Zet de steunpoten van de POLYMAT koutervelden om hoog positie fig 23 2 2 2 2 1 al Aankoppelen van de POLYLINER fronttank Monteer een ISO snelkoppelbok in de fronthefinrichting fig 6 Let daarbij op het volgende De topstang en hefarmen moeten een starre verbinding tussen de trekker en de snelkoppelbok vormen Geen topverbinding gebruiken die een vrije beweging door bijvoorbeeld een sleufgat toelaat e Zet de hefarmen vast zodat geen vrije pendelbewegingen mogelijk zijn Eventuele vrije ruimte in vanghaken op vullen De snelkoppelbok moet bij het heffen recht omhoog gaan zonder naar achteren te kantelen Dit wordt bereikt als de topstang op een zodanige positie aan de trekker wordt bevestigd dat deze evenwijdig aan de hefarmen staat Rij voorzichtig achter de POLYLINER fronttank en koppel deze aan Borg de vergrendeling van de snelkoppeling met de daarvoor bestemde borgpen zie inzet De ventilator wordt afhankelijk van de uitvoering met een koppelingsas zie 2 2 1 Aankoppelen koppelingsas of een hydromotor zie 2 2 2 Aankoppelen hydrauliek aange dreven Aankoppelen koppelingsas Alvorens aan te koppelen Controleer of de koppelingsas gemakkelijk in en uit schuift Monteer de koppelingsas Controleer bij de eerste montage of gebruik van een andere trekker de min
114. un circuit ferm avec une pompe pistons pour un d bit d huile variable En ouvrant ou en fermant le robinet A fig 7 qui se trouve sur le bloc de r glage sous le moteur hydraulique de 1 turbine on peut pr voir l entra nement pour un circuit ouvert ou ferm Circuit ouvert ouvrir le robinet enti rement gauche Circuit ferm fermer le robinet enti rement droit Si vous n tes pas s r du type de syst me hydraulique du tracteur veuillez contacter votre concessionnaire tracteur Un r glage incorrect de l entra nement peut occasion ner un d g t important du syst me hydraulique 2 2 3 Branchement au tracteur Il faut que le branchement de l entra nement hydraulique au tracteur s effectue comme suit Il faut que la conduite de refoulement soit raccord e une vanne normale du tracteur faut que la conduite de retour soit raccord e un retour tracteur sans pression moins que 500 kPa 5 bar Si la e conduite de retour est branch e une vanne tracteur et ou une conduite dont le diam tre ne suffit pas un d g t du moteur hydraulique peut tre le r sultat R gler le flux d huile au moyen du bouton B fig 7 d une telle fa on que le r gime de la turbine soit de 3000 tr mn au minimum et de 3000 tr mn au maximum R gler le r gime de travail du moteur Le bouton B vous permet de r gler le r gime de la turbine de fa on ce que le
115. ungs und spielfreies Drehen der Spuranrei erscheiben kontrollieren Kontrollieren Sie ob die Gelenkwelle gut ein und ausge schoben werden kann Besch digte Gelenkwellen k nnen einen berm igen Verschlei an Schlepper und Maschine verursachen Kontrollieren Sie ob alle Bolzen und Muttern fest angezo gen sind Die nicht hinreichend fest angezogenen Bolzen und Muttern mit einem Anzugsmoment das Sie nach stehender Tabelle entnehmen sollen nachziehen M6 M8 M10 12 14 M16 M20 M24 Nm 10 25 50 85 135 215 410 710 1 0 2 5 5 0 8 5 13 5 21 5 41 0 71 0 Festen Sitz s mtlicher Klemmkonstruktionen der S schar balken kontrollieren Beweglichkeit der S scharen berpr fen Kontrollieren Sie die Einstellung des Abstreifers gerade frei von den Scheiben und au er Bereich der Zinken bei der Anwendung von Scheibens scharen Kontrollieren Sie ob die R cklaufventile der S scharen serienm iger Typ funktionsgem scharnieren Kontrollieren Sie die Luft und Hydraulikschl uche auf Knicke und Risse Beschaffenheit und Druck der Keilriemen kontrollieren Schutzkappe abbauen Der Druck soll so hoch sein da jeder Keilriemen mittig zwischen den Riemenscheiben mit einer Kraft von 50 N 5 kg ca 18 mm eingedr ckt werden kann Bild 30 Reifendruck der sechs Reifen des POLYLINER Fronttanks kontrollieren Bild 31 Dieser soll mindestens 1
116. uplement du LOAA a 73 2 2 Accouplement du POLYLINER mir 74 2 2 1 Accouplement de l arbre de transmission 74 2 2 2 Accouplement du moteur 75 2 2 3 Branchement au 75 2 3 Branchement du POLYTRONIC nn re 76 2 4 Op rations diverses ii 76 MC Ide ue 77 4 REGLAGES DU COMBINE u a 78 4 1 R glage des traceurs anne ana 78 4 1 1 R glage de la longueur de 78 4 1 2 R glage des disques traceurs nn 78 4 2 R glage du dispositif de dosage 79 4 9 X R glage du debite enten editten ent en nn 79 4 4 R glage de la profondeur de semis 80 5 ESSAI DE DEBIT nnee Guns ganna dame mens een 81 6 UTILISATION DU COMBINE uu nennen 82 6 1 R gime de turbine csse ete benannte ade 82 6 2 Commande des traceurs 82 6 3 Vitesse d avancement 83 6 4 Utilisation du POLYTRONIC mere 83 6 5 nun kde Danaa dere 84 6 6 Arr t en cours d un passage de 84 6 7 Tourner aux t tes de champ 85 7 DETELAGE ertt e ER uen dca Ea deoa dos 86 7 1 Detelage POLYMAT du ROTERRA ou
117. vice features a special adjustment Listed on the calibration chart refer to supplement E Calibration chart are the outputs in kg ha for a number of seeds related to the adjustment of the metering device You will also find this calibration chart in the shape of a decal at the POLYLINER front tank Seed output setting The quantity of seed to be put out per hectare can be set by means of the spindle A fig 13 With this spindle the cell width in the metering device is either enlarged or reduced Such values S as are listed in the calibration chart correspond with the position of the indicator B on the calibration scale If there are seeds in the hopper and or cell wheel the indicator is only allowed to be adjusted to a smaller setting when the cell wheel is turning If not the seeds within the cell wheel may be compressed and damage may be caused to the metering device First pull away the air hose and hang a bucket underneath the metering system to catch the seed Close the metering device again by means of the spindle until the indicator has reached the required value on the calibration chart as mentioned in the supplement E Calibration chart For the application of fine seeds rape etc the metering device should be adjusted from position N to F which reduces the depth of the cells Proceed as follows Empty the hopper Turn the cell wheel around until all seeds are removed from the cells
118. wijzigd Hectareteller geeft een andere waarde aan dan de werkelijke perceel grootte De kopakker is overgezaaid zodat het bewerkte oppervlak groter is dan de eigenlijke perceelgrootte Bovenstaande oorzaak kan een afwijking tot ca 4 geven Grotere afwijkingen door Sensor bij stappenwiel niet goed afgesteld Teller niet goed op nul gesteld bij begin van bewerking Snelheidssensor niet goed geijkt Verkeerde werkbreedte ingegeven Zaadverdeling onregelmatig Te laag ventilatortoerental Luchtstroom verstoord als gevolg van luchtlekkage door loszittende of beschadigde onderdelen of vreemde voorwerpen in de luchtstroom 28 Bijlage TECHNISCHE GEGEVENS POLYMAT 400 CH Werkbreedte 4 0 m Transportbreedte 2 48 Aantal zaaikouters 2 x 16 Kouterdrukregeling centraal individueel Hydraulische aansluitingen Kouterbalkbediening Markeurbediening dubbelwerkend ventiel dubbelwerkend ventiel met zweefstand Gewicht 600 kg N kouters 860 kg TDS kouters POLYLINER F1 Inhoud voorraadbak Standaard 850 liter Met opzetrand 1200 liter Vulhoogte Standaard 1 6 m Met opzetrand 1 75 m Aankoppeling SO snelkoppeling voor fronthefinrichting e fronthefinrichting met zweefstand Ventilator aandrijving Koppelingsas Hydromotor 1000 omw min frontaftakas oliedruk minimaal 16000 160 bar druk retourleid
119. yau air sous le dispositif de dosage vers Pavant fig 17 Placer un seau sous l ouverture d coulement du dispositif de dosage R gler l indicateur du dispositif de dosage la valeur indiqu e sur le tableau de r glage de d bit ou une valeur tablie lors d un essai pr c dent S il reste des semences dans le dispositif de dosage et que vous devez effectuer un r glage inf rieur il vous faut effectuer un essai de d bit et r gler l indicateur suivant les instructions 4 3 R glage du d bit la valeur souhait e et cela lors de la rotation de la roue cellules Remplir la tr mie Contr ler si le seau est vide POLYTRONIC Suivre les instructions du livret de mise en route du syst me de r glage POLYTRONIC et effectuer l option Vidange de la tr mie dans l tat de programmation Replacer le tuyau air sous le dispositif de dosage et bloquer celui ci au moyen de la goupille fig 18 17 6 6 2 al UTILISATION DU COMBINE Il est interdit d utiliser la machine pour le transport de personnes Si la machine a t stationn e en plein air il se peut que de l eau de pluie soit accumul e dans le tuyau air sous le dispositif de dosage Dans ce cas la pousser le tuyau en avant fig 19 et 51 besoin est faire couler l eau R gime de turbine Il faut que la turbine soit entra n e avec un r gime de prise de fo
120. zuf hren Den Luftschlauch unter der Dosiereinrichtung nach vorne schieben Bild 17 Einen Eimer unter die Ausla ffnung der Dosiereinrich tung h ngen Anzeiger der Dosiereinrichtung auf den gew nschten Wert einstellen aus der Tabelle ermitteln oder von einer vor herigen Einstellung bernehmen Falls eine geringere Ausbringungsmenge eingestellt wer den soll w hrend sich Saatgut in der Dosiervorrichtung befindet m ssen Sie eine Abdrehprobe starten und den Zeiger auf die selbe Weise wie beschrieben in Abschnitt 4 3 Saatmengeneinstellung auf den gew nschten Wert drehen w hrend sich das Zellenrad dreht Saatgutbeh lter f llen Kontrollieren Sie ob der Eimer leer ist POLYTRONIC Befolgen Sie die Anweisungen der Betriebsanleitung des POLYTRONIC Steuerungssystem und nehmen Sie die Option Entleerung Beh lter im Programmierverfahren vor Den Luftschlauch wieder unter die Dosiereinrichtung schieben und mit einem Sicherungsstift arretieren Bild 18 6 6 2 FELDEINSATZ DER KOMBINATION Es ist nicht gestattet Personen auf der Maschine mit fahren zu lassen Wenn die Maschine bei Wind und Wetter drauBen abgestellt worden ist kann sich im Luftschlauch unter der Dosier einrichtung Wasser angesammelt haben Den Schlauch nach vorne schieben Bild 19 und eventuell vorhandenes Wasser entsorgen Gebl sedrehzahl Das Gebl se ist mit einer Zapfwel

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