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Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding

1. 24444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnt 38 7 3 Checkliste zur Gi rungsbesetoumng 39 7 4 K hlmittelkreislauf entl ften en 40 8 Technische Daten u 40000 000ninanassann nam an anennannn EEGENEN EEN EEEN EES EEN anne 41 8 1 KIT TN EE 41 82 KETTEN E ARTE 42 e BEE le 43 CNN eu en 43 9 2 Allgemeines Zubeh r AAA 43 9 3 Fernsteller Anschlusskabel AAA 43 9 4 Optone TEE 44 9 5 CGomputerkommunikation sissien ianiai addasiad ira acan inaidai 44 10 Anhang E EE 45 10 1 bersicht EWM Niederlaseungen 45 A 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits
2. EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse 15 90425 N rnberg Tel 49 911 3841 727 Fax 728 www ewm group com automation automation nI nuernberg ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejn a poradensk centrum Tyr ova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm group com cz sales cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East LOB 21 G 16 PO Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai UAE United Arab Emirates Tel 971 48870 322 Fax 323 www ewm group com me info me ewm group com 45
3. hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt 5 12 1 PC Schnittstellen Ger tesch den bzw St rungen durch unsachgem en PC Anschluss Nicht verwenden des Interface SECINT X10USB f hrt zu Ger tesch den bzw St rungen der Signal bertragung Durch Hochfrequenz Z ndimpulse kann der PC zerst rt werden e Zwischen PC und Schwei ger t muss das Interface SECINT X10USB angeschlossen werden e Der Anschluss darf ausschlie lich mit den mitgelieferten Kabeln erfolgen keine zus tzlichen Verl ngerungskabel verwenden Schwei parameter Software PC 300 Alle Schwei parameter bequem am PC erstellen und einfach zu einem oder mehreren Schwei ger ten bertragen Zubeh r Set bestehend aus Software Interface Verbindungsleitungen Schwei datendokumentationssoftware Q DOC 9000 Zubeh r Set bestehend aus Software Interface Verbindungsleitungen Das ideale Tool zur Schwei datendokumentation von z B Schwei spannung und strom Drahtgeschwindigkeit Motorstrom Schwei daten berwachungs und Dokumentations System WELDQAS Netzwerkf higes Schwei daten berwachungs und Dokumentations System f r digitale Schwei ger te 099 005187 EW500 33 03 01 2012 Wartung Pflege und Entsorgung ewm Allgemein 6 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrisch
4. ig am Ger t vorhandenen Sicherungselementen Kette Gurt sichern Sicherungselemente m ssen eng am Flaschenumfang anliegen Die Befestigung muss in der oberen H lfte der Schutzgasflasche erfolgen Am Ventil der Schutzgasflasche darf keine Befestigung erfolgen Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden St rungen der Schutzgasversorgung A Die ungehinderte Schutzgasversorgung von der Schutzgasflasche bis zum Schwei brenner ist Grundvoraussetzung f r optimale Schwei ergebnisse Dar ber hinaus kann eine verstopfte Schutzgasversorgung zur Zerst rung des Schwei brenners f hren e Gelbe Schutzkappe bei nicht Gebrauch des Schutzgasanschlusses wieder aufstecken e Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen HINWEIS we Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Schutzgasflasche das Gasflaschenventil kurz ffnen um evtl Verschmutzungen auszublasen 26 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehene Flaschenaufnahme stellen e Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern Abbildung 5 4 Pos Symbol Beschreibung Druckminderer Schutzgasflasche Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil e Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben e Gasschlauch Zwischenschlauchpaket am Druckminderer gasdicht festschrauben 099 005187 EW500 2
5. oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss e Der Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne ein generelles Warnsymbol Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 099 005187 EW500 5 03 01 2012 Sicherheitshinweise ewmm Symbolerkl rung 2 2 Symbolerkl rung Symbol Beschreibung Bet tigen A Nicht Bet tigen E y i D f Ger t einschalten GEI ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men Drehen Schalten Ger t ausschalten EXIT EXIT Men verlassen 4s Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Unter
6. 10 2V 26 0V 14 3 V 34 0 V Einschaltdauer bei 40 C 60 ED 400 A Einschaltdauer bei 40 C 100 ED 360 A Lastspiel 10 min 60 ED 6 min Schwei en 4 min Pause Leerlaufspannung 79V Netzspannung Toleranzen 3x 400 V 25 bis 20 Frequenz 50 60 Hz Netzsicherung Schmelzsicherung tr ge 3x35A Netzanschlussleitung HO7RN F4G4 maximale Anschlussleistung 17 2 KVA empfohlene Generatorleistung 25 kVA Cosp 0 99 Isolationsklasse Schutzart H IP 23 Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Ger te Brennerk hlung L fter Wasser K hlleistung bei 1 l min H 1500 W maximale F rdermenge 5 l min maximaler K hlmittel Ausgangsdruck 3 5 bar maximaler Tankinhalt 121 K hlmittel Ab Werk KF 23E 10 C bis 40 C oder KF 37E 20 C bis 10 C Werkst ckleitung 70 mm Ma e L x B x H in mm 1100 x 455 x 1000 Gewicht 107 kg Gewicht 118 kg EMV Klasse A Gebaut nach Norm IEC 60974 1 2 10 Bl C Ger te mit Wasserk hlung FDW 099 005187 EW500 41 03 01 2012 8 2 42 Technische Daten ewmm Taurus 351 451 551 Taurus 351 451 551 351 451 551 Einstellbereich Schwei strom spannung 5 bis 550 A 10 2 bis 24 0 V 10 2 bis 28 V 10 2 bis 32 V 20 2 bis 34 0 V 20 2 bis 38 V 20 2 bis 42 V 14 3 bis 31 5 V 14 3 bis 36 5 V 14 3 bis 41 5 V Einschaltdauer bei 25 C 60 550 A 80 520 A 100 450 A Einschaltdauer bei 40 C 60 550 A 80 100 420 A Lastspiel 10
7. 28 5 9 1 Anschluss Werkst ckleitung namen 28 5 9 2 eru elle nn deeg eege Eed 29 5 10 WIG SchWei en une a een nn daheim ee 30 5 10 1 Anschluss Gchwelfbrenner 30 5 10 2 Anschluss Werksi ckleitunmg nn 31 511 EHand Sehweiben seneese Reegele ENEE ENEE Reg hen hen 32 5 11 1 Anschluss Elektrodenhalter und Werksi ckleitung sen nnnnnnnnennnnnn 32 512 Sehmiustelen ieaiaia antenne Tannen hun naeh EE hen E EEE EEEE EE 33 5 12 1 PC Schnittstellen EE 33 6 Wartung Pflege und Entsorgung unssrreenneennnannennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnannennnnennennnnennenn nennen nn anne 34 GARE Ae unn EE 34 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle A 34 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten u44u4 44440R4ennnnn nenn nnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 34 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten nn 34 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes 34 099 005187 EW500 3 03 01 2012 Inhaltsverzeichnis ewmm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung C32 Elle Ee 35 6 4 Entsorgung des Ger tes nie eek 35 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endamwender nen 35 6 5 Einhaltung der RoHS Anforderungen nn 35 7 St rungsbeseitigung iseina nnd ann aa aa anaa aa a aaan aa aaa aab aaia 36 7 1 JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zurtickeetzen 36 7 1 1 Einzelnen JOB zurticksetzen nen 36 7 1 2 Alle JOBS Zur cksetzen 37 7 2 Fehlermeldungen Drahtvorschubger t
8. Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewin Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 1 Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 2 4 20 00002 dee NEESS 3 e EN Out E 5 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betrtebsanleitung 5 2 2 Symbolerkl rung s 2 0 22 eisernen 6 2 3 Allgemein EE 7 2 4 Transportund Aufstellen iersinii per 11 2 4 1 Krane eeno eeann a AEEA EEEE E AREE EEE RARE 12 2 4 2 Umgebungsbedingungen eissis inis 2 a E ASN ENEKEN RASKE 13 242 1 Im Betio cn ebenen 13 2 4 2 2 Transpor und Lagerung uses ee ee 13 3 Bestimmungsgem er Gebrauch uunsr200nnn0an0nnannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnn nn 14 3 1 Anwendungsbereichuiarussuseseseenineek et ei ee 14 3 1 1 MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en sssssssssssessssssssssssssisssnsrsnnnnnrnnnrnnnsnnnsennnt 14 lt E e a a E aaa en iii 14
9. MAG Schwei en Schwei strom zum Zentralanschluss Brenner 5 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Schwei strom zum Zentralanschluss Brenner 6 Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf 7 Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 8 bied Transportrollen Bockrollen 9 rr Aufnahme Schutzgasflasche 10 _____ Austritts ffnung K hlluft 11 Rn Netzanschlusskabel 12 0 Sicherungselemente f r Schutzgasflasche Gurt Kette 13 Drucktaste Sicherungsautomat H Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgel sten Automat durch Bet tigen zur cksetzen 099 005187 EW500 1 9 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewm Allgemeine Hinweise 5 Aufbau und Funktion HINWEIS we Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten 5 1 Allgemeine Hinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B Schwei strombuchsen kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten Inbetriebnahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner Werkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie en Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse
10. Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes Errichten und Betreiben des Ger tes entsprechend IEC 60974 9 Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen Regelm ige Pr fung des Ger tes nach IEC 60974 4 8 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Sicherheitshinweise Allgemein Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ger tesch den durch vagabundierende Schwei str me Durch vagabundierende Schwei str me k nnen Schuitzleiter zerst rt Ger te und elektrische Einrichtungen besch digt Bauteile berhitzt und in der Folge Br nde entstehen Immer auf festen Sitz aller Schwei stromleitungen achten und regelm ig kontrollieren Auf elektrisch einwandfreie und feste Werkst ckverbindung achten Alle elektrisch leitenden Komponenten der Stromquelle wie Geh use Fah
11. Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 55 C Relative Luftfeuchte e bis 90 bei 20 C 099 005187 EW500 13 03 01 2012 Bestimmungsgem er Gebrauch ewm Anwendungsbereich 3 3 1 3 1 1 3 1 1 1 3 1 1 2 14 Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen Anwendungsbereich MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en Metall Lichtbogenschwei en unter Benutzung einer Drahtelektrode wobei der Lichtbogen und das Schwei bad vor der Atmosph re durch eine Gasumh llung gesch tzt werden forceArc Schwei verfahren mit druckvollem forciertem Lichtbogen tiefem Einbrand und nahezu spritzerfreien Schwei n hten von h chster G te rootArc Stabiler weicher Kurzlichtbogen auch bei langen Schwei leitungen ideal zum einfachen sicheren Wurzelschwei en ohne
12. Schwei badsicherung m helose Spalt berbr ckung WIG Liftarc Schwei en WIG Schwei verfahren mit Lichtbogenz ndung durch Werkst ckber hrung E Hand Schwei en Lichtbogenhandschwei en oder kurz E Hand Schwei en Es ist dadurch gekennzeichnet dass der Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem Schmelzbad brennt Jegliche Schutzwirkung vor der Atmosph re geht von der Umh llung der Elektrode aus 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Bestimmungsgem er Gebrauch Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten 3 2 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten HINWEIS we Zum Betrieb des Schwei ger tes ist ein entsprechendes Drahtvorschubger t Systemkomponente erforderlich Taurus Synergic S 351 401 451 551 drive 200C z drive 300C Mi drive 4L M drive 4 M 3 3 Mitgeltende Unterlagen 3 3 1 Garantie HINWEIS we Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie 3 3 2 Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien C e EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogen Schwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche n
13. Versorgungsnetz bezogen wird Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Vertr glichkeit f r Klasse A Ger te kann es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten St rungen kommen Klasse B Ger te erf llen die EMV Anforderungen im industriellen und im Wohn Bereich einschlie lich Wohngebieten mit Anschluss an das ffentliche Niederspannungs Versorgungsnetz Errichtung und Betrieb Beim Betrieb von Lichtbogenschwei einanlagen kann es in einigen F llen zu elektro magnetischen St rungen kommen obwohl jedes Schwei ger t die Emissionsgrenzwerte entsprechend der Norm einh lt F r St rungen die vom Schwei en ausgehen ist der Anwender verantwortlich Zur Bewertung m glicher elektromagnetischer Probleme in der Umgebung muss der Anwender folgendes ber cksichtigen siehe auch EN 60974 10 Anhang A Netz Steuer Signal und Telekommunikationsleitungen Radio und Fernsehger te Computer und andere Steuereinrichtungen Sicherheitseinrichtungen die Gesundheit von benachbarten Personen insbesondere wenn diese Herzschrittmacher oder H rger te tragen Kalibrier und Me einrichtungen die St rfestigkeit anderer Einrichtungen in der Umgebung die Tageszeit zu der die Schwei arbeiten ausgef hrt werden m ssen Empfehlungen zur Verringerung von St raussendungen Netzanschluss z B zus tzlicher Netzfilter oder Abschirmung durch Metallrohr Wartung der Lichtbogensch
14. Verunreinigungen pr fen e Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes HINWEIS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdungen und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Es ist eine Wiederholungspr fung nach Norm IEC 60974 4 Wiederkehrende Inspektion und Pr fung durchzuf hren Neben den hier erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen 34 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Wartung Pflege und Entsorgung Wartungsarbeiten 6 3 Wartungsarbeiten GEFAHR N Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachperso
15. rot K hlmittelr cklauf 3 Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 4 Anschlussbuchse Schwei strom e WIG Schwei en Schwei stromanschluss f r Schwei brenner Schwei brennerschlauchpaket Schwei brenner 30 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Aufbau und Funktion WIG Schwei en e Zentralstecker des Schwei brenners in den Eurozentralanschluss einf hren und mit berwurfmutter sichern e Schwei stromstecker des Kombibrenners in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln ausschlie lich bei Variante mit separatem Schwei stromanschluss Falls vorhanden e Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 5 10 2 Anschluss Werkst ckleitung Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung Anschlussbuchse Schwei strom e WIG Schwei en Werkst ckanschluss 2 Ce Werkst ck e Kabelstecker der Werkst ckleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und durch Rechtsdrehung verriegeln 099 005187 EW500 31 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewm E Hand Schwei en 5 11 E Hand Schwei en Quetsch und Verbrennungsgefahr Beim Wechseln von abgebrannten oder neuen Stabelektroden Ger t am Hauptschalter ausschalten Geeignete Schutzhandsch
16. 2 ewin Aufbau und Funktion Aufstellen Sch den durch unsachgem en Anschluss A Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln e Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen e Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt Umgang mit Staubschutzkappen Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein e Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden 5 2 Aufstellen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein 5 3 Ger tek hlung Um eine optimale Einschaltdauer der Leistungsteile zu erreichen achten Sie auf folgende Bedingungen e F r eine ausreichende Durchl ftung am Arbeitsplatz sorgen e Luftein bzw Austritts ffnungen des Ger tes freilassen e Metallteile Staub oder sonstige Fremdk rper d rfen nich
17. 7 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewin MIG MAG Schwei en 5 9 MIG MAG Schwei en 5 9 1 Anschluss Werkst ckleitung HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die Schwei stromleitung an der Schwei strombuchse wl die Werkst ckleitung an der Schwei strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten Werkst ckanschluss Anschlussbuchse Schwei strom MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss e Stecker der Werkst ckleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und verriegeln 28 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Aufbau und Funktion MIG MAG Schwei en 5 9 2 Fernsteller Ger tesch den durch unsachgem en Anschluss Die Fernsteller sind speziell f r den Anschluss an Schwei bzw Drahtvorschubger te entwickelt Ein Anschluss an andere Ger te kann zu Ger tesch den f hren e Betriebsanleitung des Schwei bzw Drahtvorschubger tes beachten e Schwei ger t vor dem Anschluss abschalten HINWEIS II Entsprechende Dokumentation der Zubeh rkomponenten beachten Die Funktionsweise und Einstellm glichkeiten der Fernsteller sind direkt von der Konfiguration des entsprechenden Schwei ger tes bzw Drahtvorschubger tes abh ngig Umschalter bzw Einstellungen von Sonderparametern steuerungsabh ngig definieren die Einstellm gli
18. 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com Production Sales and Service EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm group com cn info cn ewm group com Sales and Service Germany EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm group com handel nl seesen ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm group com handel nl koeln ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Tel 49 261 988898 0 Fax 20 www ewm group com handel nI muelheim ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH Eiserfelder Stra e 300 57080 Siegen Tel 49 271 3878103 0 Fax 9 www ewm group com handel nl siegen ewm group com Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm group com at info at ewm group com EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial E
19. EE e Le e 14 3 1 2 WIG Eiftare Schwei en auseereseanene ee 14 3 1 3 E H nd SChWei en EE 14 3 2 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ien 15 3 3 Mitgeltende Unterlagen nnt 15 3 3 1 EHE E 15 3 3 2 Konformit tserkl rung nn 15 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung en 15 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne sseeseeseeeneeneenesnesrnesrrssrnssrresnn 15 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ausrsnssnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnn nn 16 41 Er ntansicht u u2 ern een ine ade aaa a geER dE EZE een 16 e E ge Eet EH 18 5 Aufbaulund Funktion 2 2 32 2 2 ee ea anne paaa aaia 20 5 1 Allgemeine Hinweise u 2sennekin a kun 20 5 2 Aufsiellni eusscernssieisascheinssirisnreehrede E EA EEEE enden een 21 5 3 Ger tek hlung in lea 21 5 4 Werkst ckleitung Allgemein 21 5 5 Gchweifbrennerk hlung AA 22 5 5 1 Me El EE 22 552 bersicht K hlmittel 22 5 5 3 K hlmittel einf llen 2 een nannten 23 5 6 Nelzanschl ssenn snnse ruhen T nina deNTerreeenTTereee ee 24 5 6 1 N 174 0 E 24 5 7 Anschluss Zwischenschlauchpake ssessessiessiesissiesissiisstisstinttnettnnntnnttnnttnnntnnntnn nennt nn nnt 25 5 8 Gchutzoasversorgumg 26 5 8 1 Anschluss Schutzgasversorgung s sssesssesssessetsrtstrtstrustnnstnustnnstr netr nstnnssnnnnnnssrnnnn 26 5 9 MIOGIMACG Gchwel en
20. Nach Erstbef llung sollte bei eingeschaltetem Schwei ger t mind eine Minute abgewartet werden damit das Schlauchpaket komplett und blasenfrei mit K hlmittel gef llt wird Bei h ufigem Brennerwechsel und bei Erstbef llung ist der Tank des K hlmoduls ggf entsprechend aufzuf llen Der K hlmittelstand darf nicht unter die Bezeichnung min absinken Sollte das K hlmittel den Mindestf llstand im K hlmitteltank unterschreiten kann das Entl ften des K hlmittelkreislaufs erforderlich werden In diesem Fall wird das Schwei ger t die K hlmittelpumpe abschalten und den K hlmittelfehler signalisieren siehe Kapitel St rungsbeseitigung 099 005187 EW500 23 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewin Netzanschluss 5 6 Netzanschluss GEFAHR Gefahren durch unsachgem en Netzanschluss A Unsachgem er Netzanschluss kann zu Personen bzw Sachsch den f hren e Ger t ausschlie lich an einer Steckdose mit vorschriftsm ig angeschlossenem Schutzleiter betreiben Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden hat diese Installation ausschlie lich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw Landesvorschriften zu erfolgen beliebige Phasenfolge bei Drehstromger ten Netzstecker steckdose und zuleitung m ssen in regelm igen Abst nden durch einen Elektrofachmann gepr ft werden Bei Generatorbetrieb ist der Generator entsprechend seiner Betriebsanleitung zu erden Das erzeugte Netz muss f
21. abh ngig e Ger tefehler dokumentieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben Fehler Kategorie M gliche Ursache Abhilfe a Err 1 x Netz berspannung Netzspannungen pr fen und mit Anschlussspannungen des Schwei ger tes Netz Unterspannun vergleichen siehe technische Daten Kap 1 Schwei ger t Ger t abk hlen lassen Netzschalter auf 1 bertemperatur K hlmittelmangel K hlmittel nachf llen Leck im K hlmittelkreislauf gt Leck beheben und K hlmittel nachf llen K hlmittelpumpe l uft nicht gt Kontrolle berstromausl ser Umluftk hlger t Fehler DV Ger t Drahtvorschubeinheit pr fen DV Motorfehler Drahtf rderung pr fen Tachofehler Tachogenerator gibt kein Signal gt Service informieren Sekund r berspannung Inverterfehler gt Service informieren o lt 2 K K Wu D Err 2 Err 3 x Err 4 Err 7 Err 8 Erdschluss zwischen Verbindung zwischen Schwei draht und Schwei draht und Erdleitung Geh use bzw einem geerdeten Objekt trennen Err 9 x Schnelle Abschaltung Fehler an Roboter beseitigen Ausgel st durch BUSINT X10 oder RINT X12 Lichtbogenabriss Drahtf rderung pr fen Ausgel st durch BUSINT X10 oder RINT X12 Z ndfehler nach 5 s Drahtf rderung pr fen Ausgel st durch BUSINT X10 oder RINT X12 Err 10 Err 11 Legende Kategorie Fehler Reset a Fehlermeldung erlischt wenn der Fehler beseitigt wu
22. bei eingeschaltetem und betriebsbereitem Ger t 3 Hauptschalter Ger t Ein Aus 51 4 1 Transportgriff 5 GE Eintritts ffnung K hlluft 6 DI Transportrollen Lenkrollen 7 JK hlmitteltank 8 0 Verschlussdeckel K hlmitteltank 9 l Drucktaste Sicherungsautomat K hlmittelpumpe ele Ausgel ste Sicherung durch Bet tigen zur cksetzen 10 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss e MIG MAG F lldrahtschwei en Schwei stromanschluss f r Schwei brenner e E Hand Schwei en Elektrodenhalteranschluss 11 f Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Schwei stromanschluss f r Schwei brenner e MIG MAG F lldrahtschwei en Werkst ckanschluss e E Hand Schwei en Werkst ckanschluss 099 005187 EW500 17 03 01 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht R ckansicht R ckansicht 4 2 Abbildung 4 2 099 005187 EW500 18 03 01 2012 R ckansicht ewin Ger tebeschreibung Schnell bersicht Pos Symbol Beschreibung 1 4 Anschlussbuchse 7 polig digital Zum Anschluss digitaler Zubeh rkomponenten 2 Anschlussbuchse 7 polig digital Anschluss Drahtvorschubger t 3 D Sub Anschlussbuchse 9 polig In dieser Ger teserie ausschlie lich f r Servicezwecke Fachpersonal 4 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG
23. brechung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen lt peii 6 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Sicherheitshinweise Allgemein 2 3 Allgemein GEFAHR Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein Schwei brenner und Elektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind Elektromagnetische Felder Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung Schwei leitungen vollst ndig abwickeln Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikat
24. chenschlauchpaket Anschlussbuchse 7 polig digital Anschluss Drahtvorschubger t u RE 3 SEA 5 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Schwei strom zum Zentralanschluss Brenner Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Schwei strom zum Zentralanschluss Brenner Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf 8 Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 099 005187 EW500 25 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewin Schutzgasversorgung e Gchlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln e Stecker der Schwei stromleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und verriegeln e Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 7 polig stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken Falls zutreffend e Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf 5 8 Schutzgasversorgung 5 8 1 Anschluss Schutzgasversorgung Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgas flaschen kann zu schweren Verletzungen f hren e Schutzgasflaschen mit den serienm
25. cherten Schwei parameter werden durch die Werkseinstellungen ersetzt we Die Einstellung wird ausschlie lich am Drahtvorschubger t vorgenommen 7 1 1 Einzelnen JOB zur cksetzen Abbildung 7 1 Anzeige Einstellung Anwahl RESET Zur cksetzen auf Werkseinstellungen Der RESET wird nach der Best tigung durchgef hrt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet JOB Nummer Beispiel Angezeigter JOB wird nach der Best tigung auf die Werkseinstellung zur ckgesetzt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet 36 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin St rungsbeseitigung JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur cksetzen 7 1 2 Alle JOBs zur cksetzen ENTER EXIT 3s Abbildung 7 2 Anzeige Einstellung Anwahl RESET Zur cksetzen auf Werkseinstellungen Der RESET wird nach der Best tigung durchgef hrt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet 099 005187 EW500 37 03 01 2012 St rungsbeseitigung ewm Fehlermeldungen Drahtvorschubger t 7 2 Fehlermeldungen Drahtvorschubger t HINWEIS we Ein Schwei ger tefehler wird durch einen Fehlercode siehe Tabelle in der Anzeige der Ger testeuerung dargestellt Bei einem Ger tefehler wird das Leistungsteil abgeschaltet Die Anzeige der m glichen Fehlernummer ist von der Ger teausf hrung Schnittstellen Funktionen
26. chkeiten e Drahtgeschwindigkeit und Korrektur der Lichtbogenl nge Schwei spannung k nnen in allen Programmen korrigiert werden e Programme k nnen umgeschaltet oder in ihrer Anzahl begrenzt werden Der gesamte Programmablauf Modus Program Steps kann anwenderspezifisch angepasst werden e Superpulsen kann ein oder ausgeschaltet werden e Die Schwei art kann umgeschaltet werden Standardschwei en Impulslichtbogenschwei en 099 005187 EW500 29 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewm WIG Schwei en 5 10 WIG Schwei en 5 10 1 Anschluss Schwei brenner HINWEIS we WIG Schwei brenner zum Anschluss an einen Eurozentralanschluss sind in zwei Ausf hrungen verwendbar e WIG Kombischwei brenner werden am Eurozentralanschluss des Drahtvorschubger tes und am Schwei stromanschluss der Stromquelle angeschlossen WIG Schwei brenner in der Ausf hrung EZA werden ausschlie lich am Eurozentralanschluss des Drahtvorschubger tes angeschlossen Hierzu muss die Schwei stromleitung des Zwischenschlauchpaketes auf der Ger ter ckseite mit dem Schwei stromanschluss verbunden sein Abbildung 5 6 Pos Symbol Beschreibung 1 Schwei brennerzentralanschluss Euro Schwei strom Schutzgas und Brennertaster integriert 2 Schnellverschlusskupplung
27. das Schwei en oder Schneiden erhitzen Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen e L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten Ggf geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen Schwei leitungen ordnungsgem verbinden L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Geeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen Pflichten des Betreibers Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten Nationale Umsetzung der
28. eben und vollfl chig auf der Auflagefl che aufliegen Ringschrauben vor dem Gebrauch auf festen Sitz und auf auff llige Besch digungen Korrosion Verformung berpr fen Besch digte Ringschrauben nicht mehr verwenden oder einschrauben Seitliche Belastung der Ringschrauben vermeiden 12 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2 4 2 Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden F r rutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ger tesch den durch Verschmutzungen Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden Unzul ssige Umgebungsbedingungen Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umgebungsbedingungen einhalten e Ein und Austritts ffnung f r K hlluft freihalten e Mindestabstand 0 5 m zu Hindernissen einhalten 2 4 2 1 Im Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 20 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C e bis 90 bei 20 C 2 4 2 2 Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen
29. en Schlag ey Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind 6 1 Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten e Ordnungsgem e Befestigung der Drahtspule pr fen e Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Schwei stromleitungen auf festen verriegelten Sitz pr fen e Gasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil e Gasflaschensicherungselemente e Bechen Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung Sonstiges allgemeiner Zustand 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten e Geh usesch den Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungselemente e Transportelemente Gurt Kran sen Griff e Wahlschalter Befehlsger te Not Aus Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf
30. ene Seelen austauschen Funktionsst rungen Aw Ger testeuerung ohne Anzeige der Signalleuchten nach dem Einschalten K Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen X Keine Schwei leistung K Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen A Diverse Parameter lassen sich nicht einstellen Eingabeebene verriegelt Zugriffssperre ausschalten siehe Kapitel Schwei parameter gegen unbefugten Zugriff sperren X erbindungsprobleme Ka Steuerleitungsverbindungen herstellen bzw auf korrekte Installation pr fen A Lose Schwei stromverbindungen Ka Stromanschl sse brennerseitig und oder zum Werkst ck festziehen K Stromd se ordnungsgem festschrauben 099 005187 EW500 39 03 01 2012 K hlmittelkreislauf entl ften St rungsbeseitigung ewm 7 4 K hlmittelkreislauf entl ften HINWEIS K hlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen K hlmittelvor r cklauf sind nur bei Ger ten mit Wasserk hlung vorhanden Zum Entl ften des K hlsystems immer den blauen K hlmittelanschluss verwenden der m glichst tief im K hlmittelsystem liegt n he K hlmitteltank FL KEN 00000 Abbildung 7 3 40 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Technische Daten HEHE E 8 Technische Daten HINWEIS we Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz und Verschlei teilen 8 1 Taurus 401 E Hand WIG MIG MAG Einstellbereich Schwei strom 5A 400A Einstellbereich Schwei spannung
31. ger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 6 5 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 005187 EW500 35 03 01 2012 St rungsbeseitigung ewm JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur cksetzen 7 St rungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs und Endkontrollen Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren Produkt anhand der folgenden Aufstellung berpr fen F hrt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes autorisierten H ndler benachrichtigen 7 1 JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur cksetzen HINWEIS we Alle kundenspezifisch gespei
32. icht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen IEC DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR N Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden 099 005187 EW500 15 03 01 2012 Ger tebeschreibung Schnell bersicht icht Frontans Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 Frontansicht 4 1 ngen K hlmittelvor r cklauf sind nur bei hlusskupplu rk hlung vorhanden mee K hlmitteltank und Schnellversc Ger ten mit Wasserk Abbildung 4 1 099 005187 EW500 16 03 01 2012 Frontansicht ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Pos Symbol Beschreibung 1 WEE Kran se 2 Signalleuchte Betriebsbereitschaft Signalleuchte leuchtet
33. ionen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig Trockene Schutzkleidung z B Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen 099 005187 EW500 7 03 01 2012 Sicherheitshinweise ewm Allgemein Explosionsgefahr Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch
34. m Betriebsanleitung ewm A TIR Schwei ger t D Taurus 351 401 451 551 Synergic S FDG FDW 099 005187 EW500 I Zus tzliche Systemdokumente beachten 03 01 2012 Register now For your benefit transformer and rectifier E Years Years 24 hours 7 days Jetzt Registrieren _ ewm warranty und Profitieren www ewm group com Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein 9 Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS we Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Eine unsachgem e
35. min 60 ED A 6 min Schwei en 4 min Pause Leerlaufspannung 79V Netzspannung Toleranzen 3x 400 V 25 bis 20 Frequenz 50 60 Hz Netzsicherung 3x35 A Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung HO7RN F4G6 maximale Anschlussleistung MIG MAG 28 8 KVA WIG 22 2 KVA E Hand 29 2 KVA empfohlene Generatorleistung 39 4 kVA Cosgy 0 99 Isolationsklasse Schutzart H IP 23 Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C Ger te Brennerk hlung L fter Wasser oder Gas K hlleistung bei 1 l min 1500 W maximale F rdermenge 5 min maximaler K hlmittel Ausgangsdruck 3 5 bar maximaler Tankinhalt 121 K hlmittel Ab Werk KF 23E 10 C bis 40 C oder KF 37E 20 C bis 10 C Werkst ckleitung 95 mm Ma e L x B x H in mm 1100 x 455 x 1000 Gewicht 118 kg Gewicht 129 kg EMV Klasse A gebaut nach Norm IEC 60974 1 2 10 B CE Ger te mit Wasserk hlung FDW 099 005187 EW500 03 01 2012 ewe Zubeh r Systemkomponente 9 Zubeh r HINWEIS we Leistungsabh ngige Zubeh rkomponenten wie Schwei brenner Werkst ckleitung Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zust ndigen Vertragsh ndler 9 1 _Systemkomponente Typ Taurus Synergic S drive 4 WE Taurus Synergic S drive 4L WE Taurus Synergic S drive 200C Taurus Synergic S drive 300C M drive 4ZW Bezeichnung Drahtvorschubger t wasser DZA Drahtvorschubger t wasser DZA Drahtv
36. nal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Originalersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben 6 4 Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Beh rdliche Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben e In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronik
37. orschubger t wasser DZA Drahtvorschubger t wasser DZA Drahtvorschub Zwischenantrieb wasser Stahl 9 2 Allgemeines Zubeh r Typ AK300 TYP 1 KF 23E 10 KF 23E 200 KF 37E 10 KF 37E 200 DM1 32L MIN GH 2X1 4 2M GSI6L G1 4 SW 17 GS25L G1 4 SW 17 SPOLE CEE 32A M HOSE BRIDGE Bezeichnung Adapter f r Korbspule K300 Frostschutzpr fer K hlfl ssigkeit 10 C 9 3 I K hlfl ssigkeit 10 C 200 K hlfl ssigkeit 20 C 9 3 I K hlfl ssigkeit 20 C 200 Druckminderer Manometer Gasschlauch Gasstaud se Gasstaud se Ger testecker Schlauch Bruecke 9 3 Fernsteller Anschlusskabel Typ R40 7POL FRV 7POL5m FRV 7POL 10m FRV 7POL 20 m Bezeichnung Fernsteller 10 Programme Anschlussverl ngerungskabel Anschlussverl ngerungskabel Anschlussverl ngerungskabel Artikelnummer 090 005199 00502 090 005201 00502 090 005204 00502 090 005205 00502 090 004811 00502 Artikelnummer 094 001803 00001 094 014499 00000 094 000530 00000 094 000530 00001 094 006256 00000 094 006256 00001 094 000009 00000 094 000010 00001 094 000914 00000 094 001 100 00000 094 000207 00000 092 007843 00000 Artikelnummer 090 008088 00000 092 000201 00003 092 000201 00000 092 000201 00001 099 005187 EW500 03 01 2012 43 Zubeh r Optionen 9 4 9 5 44 Optionen Typ ON LB Wheels 160x40MM ON Hose FR Mount DK 4L ON Hose FR Mount ON Filter T P ON Tool Box ON Holde
38. r Gas Bottle lt 50L TETRIX XL ON Shock Protect ewe Bezeichnung Artikelnummer Option Nachr stung Feststellbremse f r 092 002110 00000 Ger ter der Halterung f r Schl uche und Fernsteller bei 092 002117 00000 Ger ten mit 4L Drehkonsole 092 0021 12 00000 bzw 092 0021 13 00000 Option Halterung f r Schl uche und Fernsteller f r 092 002116 00000 Ger te ohne Drehkonsole Option Nachr stung Schmutzfilter f r Lufteinlass 092 002092 00000 Computerkommunikation Typ PC300 Net CD PC300 Net update WELDQASI1 Station WELDOAS2 Station FRV ZPOL 5 m FRV 7POL 10 m FRV 7POL 20 m QDOC9000 V2 0 PCV10 L 10M 9POL Option Nachr stung Werkzeugbox 092 002138 00000 lt 50 L Option Nachr stung Rammschutz 092 002154 00000 Bezeichnung Artikelnummer Kabel und Interface SECINT X10 USB Software Update f r PC300 Net auf CD ROM 092 008172 00001 Station res Schwei daten berwachungs und 090 008215 00000 Doku Set f r 1 Schwei ger t Station res Schwei daten berwachungs und 090 008218 00000 Doku Set f r 2 Schwei ger te Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00003 Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00000 Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00001 Dokumentationssoftware Anschlussleitung Kabel zwischen PC Interface 094 001206 00002 099 005187 EW500 03 01 2012 10 10 1 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen Headquarters EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e
39. r den Betrieb von Ger ten nach Schutzklasse geeignet sein 5 6 1 Netzform HINWEIS we Das Ger t darf entweder an einem Dreiphasen 4 Leiter System mit geerdetem Neutralleiter oder e Dreiphasen 3 Leiter System mit Erdung an einer beliebigen Stelle z B an einem Au enleiter angeschlossen und betrieben werden Abbildung 5 2 Legende Pos Bezeichnung Kennfarbe L1 Au enleiter 1 schwarz L2 Au enleiter 2 braun L3 Au enleiter 3 grau N Neutralleiter blau PE Schutzleiter gr n gelb Betriebsspannung Netzspannung OD Die auf dem Leistungsschild angegebene Betriebsspannung muss mit der Netzspannung bereinstimmen um eine Besch digung des Ger ts zu vermeiden e Die Netzsicherung entnehmen Sie dem Kapitel Technische Daten e Netzstecker des abgeschalteten Ger tes in entsprechende Steckdose einstecken 24 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Aufbau und Funktion Anschluss Zwischenschlauchpaket 5 7 Anschluss Zwischenschlauchpaket HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die Schwei stromleitung an der Schwei strombuchse wc die Werkst ckleitung an der Schwei strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten Abbildung 5 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Drahtvorschubger t Zwischenschlauchpaket Zugentlastung Zwis
40. rde bzw ist b Fehler k nnen ausschlie lich durch aus und wiedereinschalten des Ger tes zur ckgesetzt werden 38 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin St rungsbeseitigung Checkliste zur St rungsbeseitigung 7 3 Checkliste zur St rungsbeseitigung HINWEIS we Grunds tzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Ger teausr stung Legende K hlmittelfehler kein K hlmitteldurchfluss x Unzureichender K hlmitteldurchfluss Ka K hlmittelstand pr fen und ggf mit K hlmittel auff llen X Luft im K hlmittelkreislauf siehe Kapitel K hlmittelkreislauf entl ften Drahtf rderprobleme A Stromd se verstopft Ka Reinigen mit Trennmittel einspr hen und bei Bedarf ersetzen X Einstellung Spulenbremse siehe Kapitel Einstellung Spulenbremse Ka Einstellungen pr fen bzw korrigieren Aw Einstellung Druckeinheiten siehe Kapitel Drahtelektrode einf deln Ka Einstellungen pr fen bzw korrigieren A erschlissene Drahtvorschubrollen Ka Pr fen und bei Bedarf ersetzen we orschubmotor ohne Versorgungsspannung Sicherungsautomat durch berlastung ausgel st _ Ausgel ste Sicherung R ckseite Stromquelle durch Bet tigen der Drucktaste zur cksetzen x Geknickte Schlauchpakete Ka Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen A Drahtf hrungsseele oder spirale verunreinigt oder verschlissen Ka Seele oder Spirale reinigen geknickte oder verschliss
41. rwagen Krangestelle elektrisch isoliert aufstellen befestigen oder aufh ngen Keine anderen elektrischen Betriebsmittel wie Bohrmaschinen Winkelschleifer etc auf Stromquelle Fahrwagen Krangestelle unisoliert ablegen Schwei brenner und Elektrodenhalter immer elektrisch isoliert ablegen wenn nicht in Gebrauch Netzanschluss Anforderungen f r den Anschluss an das ffentliche Versorgungsnetz Hochleistungs Ger te k nnen durch den Strom den sie aus dem Versorgungsnetz ziehen die Netzqualit t beeinflussen F r einige Ger tetypen k nnen daher Anschlussbeschr nkungen oder Anforderungen an die maximal m gliche Leitungsimpedanz oder die erforderliche minimale Versorgungskapazit t an der Schnittstelle zum ffentlichen Netz gemeinsamer Kopplungspunkt PCC gelten wobei auch hierzu auf die technischen Daten der Ger te hingewiesen wird In diesem Fall liegt es in der Verantwortung des Betreibers oder des Anwenders des Ger tes ggf nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes sicherzustellen dass das Ger t angeschlossen werden kann 099 005187 EW500 9 03 01 2012 Sicherheitshinweise ewm Allgemein EMV Ger teklassifizierung Entsprechend IEC 60974 10 sind Schwei ger te in zwei Klassen der elektromagnetischen Vertr glichkeit eingeteilt siehe technische Daten Klasse A Ger te sind nicht f r die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen f r welche die elektrische Energie aus dem ffentlichen Niederspannungs
42. state Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm group com uk info uk ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm group com cn info cn ewm group com 099 005187 EW500 03 01 2012 Anhang A bersicht EWM Niederlassungen Technology centre EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr 7 13 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 144 www ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg 4 08606 Oelsnitz V Germany Tel 49 37421 20 300 Fax 318 www ewm group com automation automation ewm group com EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718 31 407 53 Ji kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 504 www ewm group com cz info cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Draisstra e 2a 69469 Weinheim Tel 49 6201 84557 0 Fax 20 www ewm group com handel nl weinheim ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH Rittergasse 1 89143 Blaubeuren Tel 49 7344 9191 75 Fax 77 www ewm group com handel nl ulm ewm group com EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm group com handel nl ulm ewm group com
43. t in das Ger t eindringen 5 4 Werkst ckleitung Allgemein Verbrennungsgefahr durch unsachgem en Anschluss der Werkst ckleitung Farbe Rost und Verschmutzungen an Anschlussstellen behindern den Stromfluss und k nnen zur Erw rmung von Bauteilen und Ger ten f hren Anschlussstellen reinigen Werkst ckleitung sicher befestigen Konstruktionsteile des Werkst cks nicht als Schwei stromr ckleitung benutzen Auf einwandfreie Stromf hrung achten 099 005187 EW500 21 03 01 2012 Aufbau und Funktion ewm Schwei brennerk hlung 5 5 Schwei brennerk hlung HINWEIS we Nur bei wassergek hlten Schwei ger ten 5 5 1 Allgemein K hlmittelmischungen Mischungen mit anderen Fl ssigkeiten oder die Verwendung ungeeigneter K hlmittel f hrt zu Sachsch den und zum Verlust der Herstellergarantie e Ausschlie lich die in dieser Anleitung beschriebenen K hlmittel bersicht K hlmittel verwenden e Unterschiedliche K hlmittel nicht mischen e Bei K hlmittelwechsel muss die gesamte Fl ssigkeit ausgetauscht werden Unzureichender Frostschutz in der Schwei brennerk hlfl ssigkeit Je nach Umgebungsbedingung kommen unterschiedliche Fl ssigkeiten zur Schwei brennerk hlung zum Einsatz siehe bersicht K hlmittel K hlfl ssigkeit mit Frostschutz KF 37E oder KF 23E muss in regelm igen Abst nden auf ausreichenden Frostschutz gepr ft werden um Besch digungen am Ger t oder der Zubeh rkomponen
44. ten zu vermeiden e Die K hlfl ssigkeit muss mit dem Frostschutzpr fer TYP 1 siehe Zubeh r auf ausreichenden Frostschutz pr fen e K nhlfl ssigkeit mit unzureichendem Frostschutz ggf austauschen HINWEIS Die Entsorgung der K hlfl ssigkeit muss gem den beh rdlichen Vorschriften und unter Beachtung der entsprechenden Sicherheitsdatenbl tter erfolgen Deutsche Abfallschl sselnummer 70104 e Darf nicht zusammen mit dem Hausm ll entsorgt werden e Darf nicht in die Kanalisation gelangen e Empfohlenes Reinigungsmittel Wasser gegebenenfalls mit Zusatz von Reinigungsmitteln 5 5 2 bersicht K hlmittel Folgende K hlmittel k nnen verwendet werden Art Nr siehe Kap Zubeh r K hlmittel Temperaturbereich KF 23E Standard 10 C bis 40 C KF 37E 20 C bis 10 C DKF 23E f r Plasmager te 0 bis 40 C 22 099 005187 EW500 03 01 2012 ewin Aufbau und Funktion Schwei brennerk hlung 5 5 3 K hlmittel einf llen Das Ger t wird ab Werk mit einer K hlmittelmindestbef llung ausgeliefert Abbildung 5 1 Pos Symbol Beschreibung Verschlussdeckel K hlmitteltank K hlmittelsieb K hlmitteltank Markierung min Mindestf llstand K hlmittel e Verschlussdeckel K hlmitteltank abschrauben e Siebeinsatz auf Verschmutzungen pr fen ggf reinigen und wieder in seine Position bringen e K hlmittel bis zum Siebeinsatz auff llen Verschlussdeckel wieder zuschrauben HINWEIS
45. uhe tragen Isolierte Zange benutzen um verbrauchte Stabelektroden zu entfernen oder um geschwei te Werkst cke zu bewegen Elektrodenhalter immer isoliert ablegen 5 11 1 Anschluss Elektrodenhalter und Werkst ckleitung HINWEIS me Die Polarit t richtet sich nach der Angabe des Elektrodenherstellers auf der Elektrodenverpackung 4 Elektrodenhalter e Kabelstecker des Elektrodenhalters entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln e Kabelstecker der Werkst ckleitung entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln 32 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Aufbau und Funktion Schnittstellen 5 12 Schnittstellen Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln A Sch den durch unsachgem en Anschluss Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausf
46. und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e Schwei stromverbindungen t glich pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind mit beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geh useabdeckungen w hrend des Betriebs geschlossen halten Verletzungsgefahr durch unkontrolliert austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit gef rdert werden und bei unsachgem er oder unvollst ndiger Drahtf hrung unkontrolliert austreten und Personen verletzen Vor dem Netzanschluss die vollst ndige Drahtf hrung von der Drahtspule bis zum Schwei brenner herstellen Bei nicht montiertem Schwei brenner Gegendruckrollen des Drahtvorschubantriebes l sen Drahtf hrung in regelm igen Abst nden kontrollieren W hrend dem Betrieb alle Geh useabdeckungen geschlossen halten Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw Schwei spannung an Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen 20 099 005187 EW500 03 01 201
47. ungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung Die Ger te sind zum Betrieb in aufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen e Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung 099 005187 EW500 11 03 01 2012 Sicherheitshinweise ewm Transport und Aufstellen 2 4 1 Kranen GEFAHR Verletzungsgefahr beim Kranen Beim Kranen k nnen Personen durch herunterfallende Ger te oder Anbauteile erheblich verletzt werden e Gleichzeitig an allen Ringschrauben transportieren s Abb Kranprinzip Gleiche Lastverteilung sicherstellen Ausschlie lich Ringketten oder Seilgeh nge mit gleicher L nge verwenden Kranprinzip siehe Abbildung beachten S mtliche Zubeh rkomponenten vor dem Kranen entfernen z B Schutzgasflaschen Werkzeugkisten Drahtvorschubger te usw Ruckartiges Anheben und Absetzen vermeiden Ausreichend dimensionierte Sch kel und Lasthaken verwenden SC Abb Kranprinzip Verletzungsgefahr durch ungeeignete Ringschrauben Durch unsachgem e Verwendung von Ringschrauben oder Verwendung ungeeigneter Ringschrauben k nnen Personen durch herunterfallende Ger te oder Anbauteile erheblich verletzt werden Die Ringschraube muss vollst ndig eingedreht sein Die Ringschraube muss
48. wei einrichtung Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich und eng zusammen sein und am Boden verlaufen Potentialausgleich Erdung des Werkst ckes In den F llen wo eine direkte Erdung des Werkst ckes nicht m glich ist sollte die Verbindung durch geeignete Kondensatoren erfolgen Abschirmung von anderen Einrichtungen in der Umgebung oder der gesamten Schwei einrichtung 10 099 005187 EW500 03 01 2012 ewm Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2 4 Transport und Aufstellen Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 2 sichergestellt Ger t auf ebenem festem Untergrund aufstellen oder transportieren Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digte Transportrollen und deren Sicherungselemente auswechseln Externe Drahtvorschubger te beim Transport fixieren unkontrolliertes Drehen vermeiden Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen j Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleit

Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding

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