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remko cmf/cmt - Klint Wärme-Wasser

1. aa na anne 52 8 5 Klemmbelegung Legende Henna 52 NEE El 54 8 7 55 8 8 Funktion Hilfsrelais und 2 65 10 11 12 13 14 15 16 Jobetgebnah mg een ie 66 9 1 Bedienpanel 2 ie See 66 9 2 Hinweise zur nbetrtebnahme 67 9 3 W rmepumpenmanager Multitalent PLUS 68 St rungsbeseitigung und kKundendienst AA 70 Pflege und Wartung 73 Vor bergehende Aufberbetrtebnahme 73 Ger tedarstellung und Ersatztele nenn 74 13 1 Ger tedarstellung und Ersatzteile Auiienmodule nenn 74 13 2 Ger tedarstellung und Ersatzteillisten Innenmodule nen 78 EG Konformit tserkl rung 2 4 nee ee de nd 83 Begriffe allgemeim nn nn 84 lte EE 87 1 Sicherheits und Anwen derhinweise 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme des Ger tes oder deren Komponenten die Betriebsan leitung aufmerksam durch Sie enth lt n tzliche Tipps Hinweise sowie Warnhinweise zur Gefah renabwendung von Personen und Sachg tern Die Mi achtung der Anleitung kann zu einer Gef hr dung von Personen d
2. HINWEIS Es muss ein Vakuum von min 10 mbar abs erzeugt werden Die Dauer der Vakuumerzeugung richtet sich nach dem Enddruck Rohrleitungsvolumen des Innenge r tes und der L nge der K ltemittelleitungen der Vorgang betr gt jedoch mindestens 60 Minuten Sind Fremdgase und Feuchtigkeit vollst ndig aus dem System entfernt worden werden die Ventile der Manometerstation geschlossen und die Ventile des Au enteiles wie in Kapitel Inbetriebnahme beschrieben ge ffnet Inbetriebnahme HINWEIS Die Inbetriebnahme ist nur durch speziell geschultes Fachpersonal durchf hrbar und entsprechend zu dokumentieren Nachdem alle Bauteile angeschlossen und gepr ft wurden kann die Anlage in Betrieb genommen werden Zur Sicherstellung der ordnungsgem en Funktionen ist vor der bergabe an den Betreiber eine Funktionskontrolle durchzuf hren um eventu elle Unregelm igkeiten w hrend des Ger tebe triebes zu erkennen Diese Kontrolle ist abh ngig von dem montierten Innenger t In der Bedie nungsanleitung des in Betrieb zu nenmenden Innenger tes sind die Verfahrensweisen dokumen tiert Funktionskontrolle und Testlauf Pr fung der folgenden Punkte Dichtigkeit der K ltemittelleitungen Gleichm iger Lauf von Kompressor und Ven tilator Abgabe kalter Luft am Innenger t und erw rmter Luft am Au enteil im K hlbetrieb Funktionspr fung des Innenger tes und aller Progr
3. 28 87 RES INTERNATIONAL und einmal ganz Ihrer N he Nutzen Sie unsere Erfahrung und Beratung REMKO GmbH amp Co KG Klima und W rmetechnik Im Seelenkamp 12 Postfach 1827 Telefon Telefax E mail Internet D 32791 Lage D 32777 Lage 49 5232 606 0 49 5232 606 260 info remko de www remko de Hotline Klima und W rmetechnik 49 5232 606 0 Export 49 5232 606 130 Die Beratung Durch intensive Schulungen brin gen wir das Fachwissen unserer Berater immer auf den neuesten Stand Das hat uns den Ruf ein getragen mehr zu sein als nur ein guter zuverl ssiger Lieferant REMKO ein Partner der Probleme l sen hilft Der Vertrieb leistet sich nicht nur ein gut ausgebautes Vertriebsnetz im In und Ausland sondern auch ungew hnlich hochqualifizierte Fachleute f r den Vertrieb REMKO Mitarbeiter im Au endienst sind mehr als nur Verk ufer vor allem m ssen sie f r unsere Kunden Berater in der Klima und W rmetechnik sein Der Kundendienst Unsere Ger te arbeiten pr zise und zuverl ssig Sollte dennoch einmal eine St rung auftreten so ist der REMKO Kundendienst schnell zur Stelle Unser umfang reiches Netz erfahrener Fachh n der garantiert Ihnen stets einen kurzfristigen und zuver l ssigen Service Technische nderungen vorbehalten Angaben ohne Gew hr
4. 6 Korrosionsschutz Wenn die metallischen Werkstoffe einer Heizanlage korrodieren ist stets Sauerstoff im Spiel Auch der pH Wert und der Salzgehalt spielen dabei eine tragende Rolle Wer als Installateur seinen Kunden eine nicht durch Sauerstoff Korrosion gef hrdete Warmwasser Heizungsanlage ohne Einsatz von Chemikalien gew hrleisten m chte muss auf folgende Punkte achten E Korrekte Systemauslegung durch den Heizungsbauer Planer und E in Abh ngigkeit von den installierten Werkstoffen Bef llen der Heizungsanlage mit enth rtetem Weich wasser oder voll entsalztem VE Wasser mit Kontrolle des pH Werts nach 8 bis 12 Wochen Die Anforderungen der VDI 2035 Blatt 1 hinsichtlich der Gesamth rte finden Sie in der nachstehenden Tabelle Gesamtheizleistung in lt 20 I kW gt 20 I kW und lt 50 I kW gt 50 UKW kW bis 50 kW lt 16 8 lt 11 2 lt 0 11 Die folgende Tabelle gibt den erlaubten Sauerstoffgehalt in Abh ngigkeit des Salzgehaltes wieder salzarm salzhaltig Elektrische Leitf hig 5 lt 100 100 1500 keit bei 25 Sauerstoffgehalt mg l lt 0 1 lt 0 02 pH Wert bei 25 C 8 2 10 0 Bei Aluminium und Aluminium Legierungen ist der pH Wert Bereich eingeschr nkt pH Wert bei 25 C betr gt 8 2 8 5 max 9 0 f r Aluminium Legierungen I H Bei salzarmen Wasser und dem richtigem pH Wert k nnen kurzzeitig selbst Sauerstoffkonzentrationen bis 0 5 mg l toleriert werden Wasse
5. W rmepumpe 12 Ende Impuls Rate 1 Impuls Einheit Min VolStrom 12 0 l min Abb 62 Fachmannebene Aufnahme Favoritenanzeige Es k nnen bis zu 10 Anzeigewerte in die Ebene 0 kopiert werden Diese Favoriten k nnen dadurch vom Betreiber der Anlage sehr schnell zu Kontroll zwecken aufgerufen werden ohne sich zu sehr mit dem W rmepumpenmanager auseinandersetzen zu m ssen Nachfolgend sehen Sie die m glichen Anzeigen des W rmemengenz hlers die ins Favoritenmen bernommen wurden Ebene 0 Fr 23 10 16 05 T Aussen 19 0 C T Sammler 36 2 C Heizen Ebene 0 Fr 23 10 16 05 Ertrag aktuell 8070 W T Sammler 36 2 C Heizen Ebene 0 Fr 23 10 16 05 Ertrag Tag 30 2 kWh T Sammler 36 2 C Heizen Ebene 0 Fr 23 10 16 05 Ertrag Summe 99 kWh T Sammler 36 2 C Heizen Abb 63 Aufnahme in Favoritenanzeige 69 10 St rungsbeseitigung und Kundendienst Das Ger t wurde unter Einsatz modernster Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf seine ein wandfreie Funktion gepr ft Sollten dennoch Funktionsst rungen auftreten so ist das Ger t nach untensteh ender Liste zu berpr fen Wenn alle Funktionskontrollen durchgef hrt wurden und das Ger t immer noch nicht einwandfrei arbeitet muss der zust ndige Fachh ndler benachrichtigt werden Die W
6. Abb 53 Au enf hler 51 8 4 Aufbau Elektrik Abb 54 Aufbau Elektrik Merlin I O Platine W rmepumpenmanager Relais Bedien und Anzeigeteil Klemmblock X2 Sch tz K6 E Heizung 6 kW 8 5 Klemmbelegung Legende Klemmleiste X1 Fi Netzeingang L N Netzeingang N Pe Netzeingang 12 3 Notheizbetrieb 4 Flussw chter L 5 Flussw chter K2 6 EVU L 7 EVU IN 52 Sch tz K8 E Heizung 3 kW Klemmblock X5 Klemmblock X1 Klemmblock X4 Klemmblock X3 8 9 10 Freigabe 2 W rmeerzeuger 11 12 13 14 15 16 17 18 19 4 Wege Ventil Auf 4 Wege Ventil N 4 Wege Ventil Zu Mischer HK2 Auf Mischer HK2 N Mischer HK2 Zu Pumpe 1 L Pumpe HK1 N 20 21 22 23 24 25 26 27 28 A 292 30 N 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Pumpe HK1 Pe Pumpe 2 L Pumpe HK2 N Pumpe HK2 Pe BWL Umschaltventil Trinkwasser bereitung BW N Unmsschaltventil Trinkwasser bereitung Pe Dauer Phase L1 Ventil K hlen L Ventil K hlen N Ventil K hlen Pe Pumpe K hlen L Pumpe K hlen N Pumpe K hlen Pe Pumpe Solar Feststoffkessel L Pumpe Solar Feststoffkessel N Pumpe Solar Feststoffkessel Pe Pumpe Innenmodul L Pumpe Innenmodul N Pumpe Innenmodul Pe Klemmleiste X2 1 2 3 4 5 L1 L2 L3 N PE Klemmleiste X3 1 OO N F9 Au enf hler F8 Sammlerf hler F6 Warmwasserf hler F5 Vorlauff hler HK2 12
7. Heizleistung bei Vorlauftemperatur 55 C S z HATT ETT 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 19 Abb 23 Heizleistung CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 55 C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 55 C IL 2 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 23 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 19 Abb 24 CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 55 AT Au entemperatur NF Nennfrequenz 26 3 Aufbau und Funktion 3 1 W rmepumpe allgemein Argumente f r die Inverter W rmepumpen von REMKO Niedrigere Heizkosten gegen ber l und Gas E W rmepumpen leisten einen Beitrag zum Umweltschutz CO Aussto gegen ber l oder Gasheizungen E Alle Modelle k nnen sowohl Heizen als auch K hlen Ger uschniveau des Au enmoduls Flexible Aufstellung durch Splitbauform Kaum Wartungskosten 75 der W rme kommt kostenlos aus der Luft Abb 25 Kostenlose W rme Das Verh ltnis kann je nach Au entemperatur und Betriebsbedingungen variieren Wirtschaftliches und umweltbewusstes Heizen Die Verbrennung fossiler Energietr ger zur Ener gieversorgung hat schwerwiegende Folgen f r die Umwelt Auch auf Grund der begrenzten
8. der Spannungsversorgung Versorgungsspannung pr fen und reparieren 7 mal Blinkt St rung an F hler Fl ssigkeitsleitung Stecker auf der Steuerplatine auf festen Sitz Blinkt 1 mal Kabelbruch oder Kurzschluss berpr fen Funktion des F hlers berpr fen 4 mal Blinkt Temperatur der Fl ssigkeitsleitung zu K ltemittelleitung berpr fen Mangel an K lte 4 mal hoch niedrig mittel 72 11 Pflege und Wartung Die regelm ige Pflege und Wartung gew hr leisten einen st rungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer der W rmepumpenanlage Pflege Das Innen und Au enmodul m ssen frei von Verschmutzung Bewuchs und sonstigen Abla gerungen gehalten werden Das Ger t ist mit einem angefeuchteten Tuch zu reinigen Dabei d rfen keine scharfen schabenden oder l sungsmiittelhaltigen Rei niger benutzt werden Es ist auch der Einsatz eines starken Wasserstrahls zu vermeiden Mindestens einmal im Jahr sollten die Lamellen des Au enmoduls gereinigt werden Wartung Der Abschluss eines Wartungsvertrags mit j hrlichem Wartungsintervall mit einer entspre chenden Fachfirma ist f r die eventuell gesetz lich vorgeschriebene Dichtheitspr fung erfor derlich HINWEIS Wenn die K ltemittelf llmenge von 3kg ber schritten wird muss eine j hrliche Dichtigkeits kontrolle des K ltekreislaufs durch einen Fach betrieb durchgef hrt werden Grunds tzlich sollte eine Heizungsanlage j hrlich gewartet werden Wir empf
9. 1 Sicherheitsbaugruppe 2 Elektrische Zusatzheizung serienm ig einge baut 6 kW 9 kW 3 Elektro Schaltkasten zum Herunterklappen 4 Anschlussklemmen f r die Temperatur f hler 5 Relais mit Kontrolleuchten 6 Anschlussklemmen X2 f r externe Bauteile wie Heizkreispumpen etc 7 Schaltsch tze der serienm ig eingebauten elektrischen Zusatzheizung 8 Anschlussklemmen 1 f r die Spannungsver sorgung des Innenmoduls und der elektrischen Zusatzheizung 9 Funktionsschalter 33 4 Montage 4 1 Systemaufbau Abb 32 Systemaufbau CMF CMT 120 AB Au enbereich Netzzuleitung AM 230 1 50Hz 25 IB Innenbereich z B 3x4 mm AM1 2 Au enmodul 120 120 NIM Netzzuleitung IM 230V 1 50Hz 25 IM1 2 Innenmodul CMT 120 CMF 120 z B 3x1 5 mm GRL Gemeinsamer R cklauf DN 25 1 Netzzuleitung elektrische Zusatzheizung HKP Heizkreispumpe bauseits z B 5x2 5 mm 1 Kondensatablauf AM muss frostsicher 2 Netzzuleitung elektrische Zusatzheizung ausgef hrt werden optional z B 5x2 5 mm KA2 Kondensatablauf IM STL Steuerleitung z B 4 1 2 KML K ltemittelleitungen Zeit 5 3 VEN Ventilator VHZ Vorlauf f r Heizung DN 25 VRH Vor und R cklauf Heizwasser DN 25 VWW Vorlauf f r Warmwasserspeicher DN 25 34 2 1 Abb 33 Systemaufbau CMF CMT 160 AB Au enbereich KML K lte
10. u Montage und Betriebsanleitung REMKO 120 160 Inverter W rmepumpen Anleitung f r den Fachmann 0023 2012 12 Version 4 de_DE Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen Ce Made by REMKO 410 Vor Inbetriebnahme Verwendung der Ger te ist diese Anlei tung sorgf ltig zu lesen Diese Anleitung ist Bestandteil des Ger tes und muss immer in unmittelbarer N he des Aufstellungsortes bzw am Ger t aufbewahrt werden nderungen bleiben uns vorbehalten f r Irrt mer und Druckfehler keine Haftung Montage und Betriebsanleitung Original REMKO Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und 5 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise u en see een else 5 1 2 Kennzeichnung von Himwelsen nenn 5 1 3 Ee EI ET Le EE 5 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Gicherbeitshinwelse nenn 6 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 6 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber nennen 6 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und 6 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ver nderungen nn 7 1 9 Bestimmungsgem e 7 E EE E 7 1 11 Transport und Verpackung 7 1 12 Umweltschutz und Recvdmg 7 2 Technische Daten reelle 8 Kee E D 8 2 2 Ger
11. 13 14 15 16 17 18 19 Analoge Fernbedienung FBR2 Analoge Fernbedienung FBR2 F1 Festbrennstoffkessel F11 Referenzf hler WMZ F12 Referenzf hler Solar Puffer speicher unten Frei F14 Solarkollektor Festbrennstoff kessel F15 Volumenstromgeber WS F17 R cklauff hler WP eBus eBus CANH CANL CAN CAN Klemmleiste X4 2 3 4 bis 16 Frei Frei Frei Masse Sensoren F1 F17 Klemmleiste X5 52 53 Kommunikation Kommunikation Kommunikation Diese Klemmen werden vom Au enmodul mit 230 V versorgt 53 8 6 Anschlussplan Zuleitung Au enmodul 120 2 3x X mm 160 z B NYM I 5x X mm Zuleitung Innenmodul 0919 OW Inpowusuug npowuagny ayprafogg ur ap pun Zuleitung E Heizung 2 NYM I 5 x mm attendant 8 2 ptasnpgt sunNeld EVU Freigabe Sperre 230V z B NYM I x mm Zuleitung E Heizung I EE UE D Flussw chter Oder 4 LX Br cke L 1 1 Freigabe 2 W rmeerzeuger ffnerkontakt Schlie erkontakt i 12 1 WP Wi 13 N 1 4 Wege Umschaltventil 2 W rmeerzeuger Jofyezusduswaung y Nu Sun ynysny 1q mu 15
12. C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 55 C 15 14 13 12 11 10 3 8 7 6 5 4 3 2 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Abb 18 120 bei Vorlauftemperatur 55 Au entemperatur Nennfrequenz 23 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 35 C 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 10 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Abb 19 Heizleistung CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 35 C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 35 C 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Abb 20 CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 35 AT Au entemperatur NF Nennfrequenz 24 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 45 C vw 0 t 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 140 123465 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 19 Abb 27 Heizleistung CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 45 C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 45 C 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 2 45 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ie Abb 22 COP CMF CMT 160 bei Vorlauftemperatur 45 C AT Au entemperatur Nennfrequenz 25
13. hrliche Situ ation hin die zum Tod oder zu schweren Ver letzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situ ation hin die zu Verletzungen oder zu Sach und Umweltsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situ ation hin die zu Sach und Umweltsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und fehlungen sowie Informationen f r einen effizi enten und st rungsfreien Betrieb hervor 1 3 Personalqualifikation Das Personal f r Inbetriebnahme Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss entspre chende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen em 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Ger te zur Folge haben Die Nicht beachtung der Sicherheitshinweise kann zum Ver lust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Ger te Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und
14. sowie die Steuerleitung zwischen Innen und Au en modul und die Leitungen der externen Ger te und F hler in das Innenmodul ein Abb 48 Bild E Hierbei ist zu beachten dass sich die Kabeleinf hrungen bei der Serie CMT 160 nicht unten sondern oben befinden HINWEIS Die Leitungen sind gem Anschlusschema und oder Schaltplan im Schaltkasten anzu schlie en 1 Achten Sie auf eine ausreichende Leitungs l nge und reserve innerhalb der Verlegung im Innenmodul damit f r sp tere Wartungsar beiten der Schaltkasten auch wirklich voll st ndig heruntergeklappt werden kann 1 Vermeiden Sie bauseits angebrachte Kabelein f hrungen 49 8 3 Elektroanschluss Au enmodul F r den Elektroanschluss ist die Seitenwand nach L sen der Schraube zu entfernen L Abb 49 Entfernen der Seitenwand durch L sen der Schrauben 1 Schraube Die elektrische Absicherung der Anlage erfolgt gem den Angaben in den Technischen Daten Die erforderlichen Leiterquerschnitte sind zu beachten Alle Leitungen m ssen unter Beachtung der richtigen Polarit t aufgelegt und zugentlastet werden Das Anschlussschema und die Schaltpl ne sind zu beachten Die dreiadrige Steuerleitung muss auf den Klemmen S1 S2 S3 und der Erdungsklemme angeschlossen werden Es muss beim Anschluss der Steuerleitung auf richtige Polarit t geachtet werden Wird das Au en
15. u een 47 Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung 40 k blbetrteb 32 L Ladepumpe kKennlmten gt 14 Ladepumpe Moiorschutz ereenn 14 REMKO LOoftungsw mmebedart AAA 29 Lufbwechselzah 29 Mindestabst nde der Au enmodule 39 Montage Gireitentfundament 40 R RECYCIMO 7 5 Gchallmtensait t 15 16 Gchallleistungspegel 14 14 Sicherheit Alloemeines 5 Eigenm chtige Ersatzteilherstellung 7 Eigenm chtiger Umbau 7 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicher betsbimwelse 6 Hinweise f r den 6 Hinweise f r Inspektionsarbeiten 6 Hinweise f r Montagearbeiten 6 Hinweise f r Wartungsarbeiten 6 Kennzeichnung von 5 PDersonaloualtikaton 5 Sicherheitsbewusstes 6 stille K hlung 32 Temperaiursensoren nn 51 Transmissionsw rmebedart 29 Treibgas nach Kyoto Protokoll eeeeeeeeeea 9 U Umweltschutz 7 Verpackung entsorgen en 7 VW medurchgangskoefttzient 29 W rmepumpe Ee e BEE 29 Auslegungsbeispiel 2 29 Betiebesarten iaa 29 Eigenschaften der Inverter W rmepumpe 30 Funktion der
16. 3 orange Betrieb 2 W rmeer 6 W rmepumpenmanager Bedien und Anzeige zeuger teil Stellung 1 Normalbetrieb Hiermit wird die Anlage eingeschaltet Die W rmepumpe und ein evtl vorhandener 2 W rmeerzeuger E Heizung mit 6 kW oder Heizkessel werden last und witterungsabh ngig automatisch ein und ausge schaltet sowie geregelt Stellung 0 AUS Stellung Notheizbetrieb Hiermit werden alle Umw lzpumpen und der 2 W rmeerzeuger E Heizung mit 9 kW oder Heizkessel direkt am W rmepumpenmanager vorbei eingeschaltet Verwenden Sie diese Stellung nur wenn ein gra vierender Defekt an der W rmepumpe vorliegt 2 Defekt am Au enmodul oder am W rmepumpen manger Eventuell kann diese Funktion auch hilfreich sein wenn schon mal geheizt werden muss und das Au enmodul noch nicht installiert wurde oder noch keine Inbetriebnahme erfolgen konnte HINWEIS HINWEIS Achten Sie darauf dass im Notheizbetrieb Bei ausgeschalteter W rmepumpe Stellung 0 keine witterungsgef hrte Regelung stattfindet des Funktionsschalters ist die Heizungsanlage Begrenzen Sie deshalb die Vorlauftemperatur ausgeschaltet Es gibt keine Frostschutzfunk am Regler der elektrischen Zusatzheizung tion oder am externen Regler des Heizkessels auf eine dem Heizverteilsystem angepasste Maxi maltemperatur 2 Bei Fu bodenheizungen max 55 C 66 9 2 Hinweise zur Inbetriebnahme Mit dem W rmepumpenmanager M
17. Au enmodule Abmessungen Au enmodule CMF CMT 120 Abb 1 Abmessungen Au enmodule CMF CMT 120 Abmessungen Au enmodule CMF CMT 160 ii Abb 2 Abmessungen Au enmodule CMF CMT 160 10 ee 2 3 Ger teabmessungen Innenmodule Abmessungen Innenmodule Serie CMF Abb 3 Abmessungen Innenmodule Serie CMF Abb 4 Anordnung der Rohrstutzen K ltemittelleitung 1 4 K ltemittelleitung 5 8 Abb 5 Bema ung der Rohrausl sse Heizwasser R cklauf 1 AG Heizwasser Vorlauf 1 AG Stutzen f r Sicherheitsbaugruppe Kondensatablaufstutzen AD 22 ffnung f r Einstellung Regler E Heizung F ll und Entleerungshahn 11 Abmessungen Innenmodule Serie Abb 6 Abmessungen Innenmodule Serie CMT Kippma max 1900 mm 1 Vorlauf Warmwasser 4 2 Vorlauf Heizung 5 Ma ber alles 1760 mm 3 R ck
18. Bestimmungen EG Richtlinien MA RL 2006 42 EG Maschinenrichtlinie NS RL 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie RL 2004 108 EG Elektromagnetische Ver tr glichkeit EnVKV RL 92 75 Energieverbrauchskenn zeichnungsver 97 23 Druckger terichtlinie Angewandte Normen Harmonisierte EN EN 378 1 2008 K lteanlagen und W rme pumpen Sicherheitstechnische und umweltrele vante Anforderungen EN 378 2 2008 EN 378 3 2008 EN 378 4 2008 EN 50366 2003 Elektrische Ger te f r den Haus gebrauch und hnliche Zwecke Elektromagneti sche Felder EN 55014 1 2010 02 Elektromagnetische Ver tr glichkeit Anforderungen an Haushaltger te Elektrowerkzeuge und hnliche Elektroger te fr her VDE 0875 EN 55014 2 1997 A1 2001 Kategorie IV Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausge brauch und hnliche Zwecke fr her VDE 0700 EN 60335 1 2002 A11 2004 A1 2004 EN 60335 2 40 2003 A11 2004 A12 2005 A1 2006 EN 61000 3 2 2006 Elektromagnetische Vertr g lichkeit EMV fr her VDE 0838 EN 61000 3 3 1995 A1 2001 A2 2005 Lage 25 Februar 2010 REMKO GmbH amp Co KG Unterschrift Produktmanager 83 15 Begriffe allgemein Abtauung Ab Au entemperaturen unter 5 C kann sich Eis am Verdampfer von Luft Wasser W rmepumpen bilden Die Beseitigung wird als Abtauung bezeichnet und erfolgt zeit oder bedarfsabh n
19. CMF Serie ist immer ein externer Pufferspeicher dessen Gr e die Art und die Leistung des zweiten W rmeerzeu gers vorgibt erforderlich um einerseits kurze Lauf zeiten der W rmepumpe zu vermeiden und ande rerseits sicherzustellen dass immer ausreichend Abtauenergie zur Verf gung steht 9 Abb 30 CMF Serie 1 Sicherheitsbaugruppe 2 Rohrbaugruppe f r den Einbau der optionalen elektrischen Zusatzheizung Elektro Schaltkasten zum Herunterklappen Anschlussklemmen f r die Temperaturf hler Relais mit Kontrolleuchten Anschlussklemmen X2 f r externe Bauteile wie Heizkreispumpen etc Anschlussklemmen X1 f r die Spannungsver sorgung des Innenmoduls Funktionsschalter Typenschild und Kurzbedienungsanleitung befinden sich in der Klappblende 10 Schaltsch tze der optional eingebauten elekt rischen Zusatzheizung 3 3 Serie CMT Das Innenmodul der Ger teserie CMT ist zus tz lich mit einem Heizwasser Pufferspeicher ausge stattet Eine elektrischen Zusatzheizung mit max 9 kW ist serienm ig Der Heizwasser Pufferspei cher hat ein Fassungsverm gen von 160 Litern und ist als hydraulische Weiche eingebunden Die Serie CMT ist infolgedessen das ideale Ger t wenn die W rmepumpe als alleiniger W rmeer zeuger vorgesehen ist monoenergetischer Betrieb bei der bauseitig eine Heizkreispumpe montiert werden muss Abb 31 CMT Serie
20. L auf 16 N 17 L zu 18 4 19 N Jopyezusdusursung qq Sun ynysny 199 mu 7 3 Wege Mischer Hk2 Umw lzpumpe HK 1 Umw lzpumpe HK 2 Umschaltventil Brauch Warmwasser Umschaltventil K hlen U Umw lzpumpe K hlen a I I I Umw lzpumpe Solar Oder Zirkulatiion oder Festbrennstoffkessel ar Ladepumpe Innenmodul ffnerkontakt Schlie erkontakt Externe Sammelst rmeldung F9 Au entemperatur F8 gem Vorlauf F6 Brauchwasserspeicher F5 Vorlauf Hk2 Mischerkreis Poqwwely Analoge Fernbedienung mit Raumf hler F1 Festbrennstoffkessel F11 Vorlauf W rmepumpe WMZ F12 Referenzf hler Speicher unten F14 Solarkollektor Ox3 14 eBus Ox3 15 eBus Ox3 16 17 CAN L Ox3 18 CAN 19 SSeN Yolquweiy F15 Volumenstromgeber F17 R cklauf W rmepumpe EE Abb 55 Klemmplan 54 am 7 Stromlaufpl 8 Flussw chter bzw Br cke bei W rmemengenz hler Spunnungsversorgung 230V 50Hz 10 17 10 2011 Hand Notbetrieb H Winkler Zustand Anderung H Br ggemann Einspeisung Hand Automatikbefrieb Zustand Anderung 4 Wege Umschaltventil 2 W rmeerzeuger Projekt CMF T120 160 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng 7 55 Abschaltung
21. Meldung St rung W rmepumpe Der Flussw chter hat ausgel st es besteht ein Durch flussproblem M gliche Ursachen sind Luft im System ein zugesetzter Schmutzf nger oder ein Defekt der Ladepumpe im Innenmodul Meldung EVU Abschaltung Information dass eine Sperrzeit des Energieversorgers geschaltet ist Die W rmepumpe ist weggeschaltet Der zweite W rmeerzeuger wird bedarfsabh ngig eingeschaltet Eine E Heizung muss bauseits ber ein Freigabesch tz gesperrt werden Bruch oder Schluss F hler F5 Vorlauff hler Heizkreis 2 Mischerkreis Bruch oder Schluss F hler F11 Vorlauf W rmepumpe Bruch oder Schluss F hler F1 F hler Pufferspeicher unten Referenzf hler Festbrennstoff kessel Bruch oder Schluss F hler F9 Au enf hler Bruch oder Schluss F hler F6 F hler Warmwasser Bruch oder Schluss F hler F8 Sammlerf hler gemeinsamer Vorlauf Bruch oder Schluss FBR 2 analoge Fernbedienung mit Raumf hler f r den Heizkreis 1 EEPROM Fehler Der g ltige Wert wurde durch den Standardwert ersetzt Parameterwerte berpr fen Adresse 0 und 1 am Bus Die Buskennungen 0 und 1 d rfen nicht gleichzeitig verwendet werden Buskennung belegt Die eingestellte Buskennung wird bereits von einem anderen Ger t verwendet Bruch oder Schluss F hler F12 F hler Pufferspeicher unten Referenzf hler Solar Bruch oder Schluss F hler F14 PT 1000 Kollektorf hler 1 oder F hler Festbrennstoff kessel Bruch oder Schluss
22. Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 77 3 56 3 52 3 64 3 52 3 40 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 61 3 48 3 36 3 52 3 40 3 27 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 48 3 35 3 22 3 37 3 24 3 12 Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 C 35 40 3 79 3 67 3 56 3 71 3 59 3 48 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 3 44 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 C 40 3 66 3 54 3 42 3 55 3 43 3 32 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 52 3 40 3 27 3 45 3 33 3 20 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 38 3 26 3 13 3 28 3 17 3 04 Hinweis Eine Spreizung von 7K hat eine normgerecht ausgelegte Fu bodenheizung eine Spreizung von 10K ist typisch f r eine Heizk rperheizung Weitere Basisdaten Heizgrenztemperaturen 15 C f r Altbau und 12 C f r Neubau Spreizung am Verf
23. Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 71 3 59 3 48 3 59 3 48 3 37 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 56 3 44 3 32 3 49 3 37 3 25 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 50 55 3 44 3 31 3 19 3 33 3 21 3 09 Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 2 48 3 44 4 41 2 57 3 24 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 73 3 62 3 51 3 65 3 54 3 43 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 2 48 3 44 4 41 2 57 3 24 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 63 3 51 3 40 3 51 3 40 3 29 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 48 3 36 3 24 3 40 3 28 3 17 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 36 3 24 3 12 3 25 3 14 3 02 17 Altbau mit Trinkwassererw rmun
24. Vorr te an l und Gas und dadurch gestiegener Kosten ist ein hoher Anteil fossiler Energietr ger zur Energie versorgung problematisch Viele Menschen denken heute beim Thema Heizen sowohl wirt schaftlich als auch umweltbewusst Beides l sst sich miteinander mit Nutzung der W rmepumpen technik verbinden Diese nutzt die Energie die in Luft Wasser und Erdreich permanent vorhanden ist und wandelt sie durch Aufnahme von elektri scher Energie in brauchbare Heizw rme um F r eine W rmemenge von 4 kWh m ssen aber nur etwa 1 kWh Strom aufgenommen werden Den Rest stellt die Umwelt kostenlos zur Verf gung W rmequelle Es gibt drei wesentliche W rmequellen denen W rmepumpen Energie entziehen k nnen Das sind Luft Erdreich und Grundwasser Die Luft W rmepumpen besitzen den Vorteil dass die Quelle Luft berall unbegrenzt vorhanden ist und kostenlos erschlossen werden kann Ein Nachteil ist dass die Au enluft dann am k ltesten ist wenn der Heizw rmebedarf am gr ten ist Sole W rmepumpen entziehen dem Erdreich Energie Das geschieht ber Rohrschlangen die in ca 1m Tiefe verlegt werden oder mittels Tiefen bohrung Nachteilig ist der gro e Fl chenbedarf f r die Rohrschlangen oder der hohe Preis f r die Bohrung Auch ist eine dauerhafte Abk hlung des Erdreichs m glich 27 Wasser W rmepumpen ben tigen zwei Brunnen zur W rmegewinnung aus dem Grundwasser einen Saugbrunnen und
25. Zusatzheizung 2 W rmeerzeuger 17 10 2011 am 21 Ansteuerung Zusatzhzg Projekt CMF T120 160 Zustand Anderung Br ggemann REMKO und 2 W rmeerzeuger Projekt Nr 20000004 Blatt 6 Zustand Anderung Name Urspr Ers f Zeichnung vpla0001 zng von 1181 7 4 59 Bus BUS LOW HIGH 13 18 17 LAN BUS LOW HIGH 17 10 2011 H Winkler Anderung H Br ggemann Anderung WP Temperatur Pro ekt CMF 7120 160 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng 60 Au enf hler F hler Sammler F hler F her Vorlauf gemischter Vorlauf Bronuchwasserspeicher Heizkreis 2 Mischer F5 17 10 2011 Eing nge Anderung Name H Winkler W rmepumpenmanager H Br ggemann Anderung Fernversfellung mit Raumtemperaturf hler Projekt CMF T120 160 61 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng F hler Referenz Festbrennstoffkessel F1 17 10 2011 F hler Referenz W rmemengenz hler F11 H Winkler Anderung H Br ggemann F hler Referenz Solar Pufferspeicher unten A1 R9 PT1000 F hler F hler Solarkallektor Aussentemperatur Festbrennstoff
26. dabei zu thermisch wirk samen W rmetauschern Die K hlmitteltempera turen m ssen hierbei oberhalb des Taupunktes liegen um Kondensatbildung zu vermeiden Hierf r ist eine Taupunkt berwachung notwendig Es wird eine dynamische K hlung mit Gebl sekon vektoren empfohlen um eine erh hte K hlleistung zu erreichen und an schw len Sommertagen den Raum auch zu entfeuchten Entsprechende Ger te der Serien KWD KWK und WLT S finden Sie auf unserer Internetseite www remko de Dar ber hinaus ist keine Taupunkt berwachung erforder lich Der Behaglichkeitsbereich im Bild unten verdeut licht welche Werte f r Temperatur und Luftfeuch tigkeit der Mensch als angenehm empfindet Dieser Bereich sollte beim Heizen oder Klimati sieren von Geb uden erreicht werden 00 unbehaglich Relative Luftfeuchte in oo feucht 8 unbehaglich trocken 10 12 14 16 18 22 24 26 28 30 Abb 29 Behaglichkeitsbereich 32 Raumlufttemperatur in C 3 2 Serie Es werden zwei unterschiedliche Bauformen der Innenmodule angeboten Das Wandger t der Serie CMF ist auf der Wasserseite mit einer Ladepumpe und einer Sicherheitsbaugruppe ausgestattet Dar ber hinaus kann eine elektrische Zusatzhei zung als Option integriert werden Die Serie CMF wurde f r den Einsatz mehrerer W rmeerzeuger konstruiert bivalente Anlagen oder Systeme mit solarthermischen Anlagen F r die
27. der EDV Nr bitte immer auch die Ger te Nr und Ger te Typ siehe Typenschild angeben Bestandteile Zubeh r Set Ab Seriennummer 40 Zubeh r Set kpl 41 Tauchf hler 42 Schmutzf nger 43 Kugelhahn 1 rot 44 Kugelhahn 1 blau 45 Anlegef hler 46 Sicherheitsgruppe 47 Au enf hler 992C5001 100305501 EDV Nummer 260005 260090 1120013 1120011 1 1120012 1 260100 1120010 1120014 994 5501 1006 5501 EDV Nummer 260005 260090 1120013 1120011 1 1120012 1 260100 1120010 1120014 Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV Nr bitte immer auch die Ger te Nr und Ger te Typ siehe Typenschild angeben 82 14 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der Maschinenrichtlinie Anhang II 1A Original Konformit tserkl rung ce Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichneten Ger te in der von uns in Verkehr gebrachten Aus f hrung den einschl gigen grundlegenden Anforderungen der EG Richtlinien der EG Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG Standards erf llen Name des Herstellers und Name des CE Beauf tragten REMKO GmbH amp Co KG Klima und W rmetechnik Im Seelenkamp 12 D 32791 Lage Ger te Maschinen Ausf hrung Inverter W rmepumpe mit dem K ltemittel R410A Serie Baureihe CMF 120 CMF 160 CMT 120 CMT 160 Serien Baureihennummer 992 994 1003 und 1006 Geltende
28. durch EVU Sum sversorgung NA 17 10 2011 H Winkler lt Zustand gt nderung H Br ggemann Spannungsver sorgung Relaiskontakte Sicherung intern Spannungsver sorgung Reluiskontukte Sicherung Extern Eing nge W rmepumpenmanager Zustand Anderung St rung Durchfluss Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng 56 7 16 JPE 18 19 20 21122 23 1 97979 9 d o o Umw lzpumpe Umw lzpumpe Vorrangschaltung Mischer Heizkreis Heizkreis Brauchwasser Heizkreis 2 Mischerkreis 710201 Ausg nge Teil 1 H Winkler Zustand Anderung lt Name gt H Br ggemann W rmepumpenmanager Zustand Anderung Name Projekt CMF T120 160 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0004 zng Blatt 4 von 11Bl 7 4 57 Ladepumpe Kompressor Hydraulikmodul K hlen oder Feststoffbrennkessel 28 11 2071 Ausg nge Teil 2 H Winkler CMF T120 160771 26 02 2012 W rmepumpenmanager Projekt Nr 20000004 H Br ggemann Anderung Datum 4 Sg 0 Zeichnung 28 02 12 719 58 vun ED DAD Ansteuerung Freigabekontakt Betrieb St rung Potentialfreier Kontakt elektrische pofentialfrei f r externe St rmeldung
29. gebraucht wird Das gleiche gilt im umgekehrten Sinn beim K hlen Abtauung durch Kreislaufumkehrung Bei Temperaturen die unterhalb von ca 5 C liegen gefriert die Luftfeuchtigkeit am Verdampfer Au enmodul und es kann sich eine Eisschicht bilden die den W rme bergang von der Luft auf das K ltemittel und den Luftstrom vermindert Dieses Eis muss beseitigt werden Mit einem Vier wegeventil wird der K ltemittelkreislauf umgekehrt sodass das Hei gas des Verdichters nun den urspr nglichen Verdampfer durchstr mt und das entstandene Eis abschmelzt Die Einleitung des Abtauvorgangs erfolgt nicht nach vorgegebenen Zeiten sondern energiesparend bedarfsabh ngig K hlbetrieb Auf Grund der Kreislaufumkehr ist es auch m glich zu K hlen Im K hlbetrieb werden die Kompo nenten des K ltekreislaufs genutzt um kaltes Wasser zu erzeugen damit einem Geb ude W rme entzogen werden kann Dies ist durch eine dynamische K hlung oder eine stille K hlung m g lich Bei der dynamischen K hlung erfolgt eine aktive bertragung der K lteleistung auf die Raumluft Dies geschieht mit wassergef hrten REMKO L f tungskonvektoren Hierbei sind Vorlauftempera turen unterhalb des Taupunktes erw nscht um h here K lteleistungen zu bertragen und die Raumluft zu entfeuchten Die stille K hlung beruht auf der Aufnahme von W rme ber gek hlte Boden Wand oder Deckenfl chen Wasserdurchstr mte Rohre machen die Bauteile
30. vorgenommen werden Eine Fu bodenheizung ist gegen zu hohe Vor lauftemperaturen zu sch tzen Der Rohrquerschnitt von Vorlauf und R ck laufanschluss der W rmepumpe darf bis zum Anschluss an einen Pufferspeicher nicht verrin gert werden An geeigneten Stellen m ssen Entl ftungsven und Entleerungsh hne vorgesehen werden Das gesamte Rohrnetz der Anlage muss vor Anschluss an die W rmepumpe gesp lt werden Ein oder gegebenenfalls mehrere Ausdeh nungsgef e m ssen f r das gesamte Hydrau liksystem ausgelegt werden Der Anlagendruck des gesamten Rohrnetzes ist an die Hydraulik anzupassen und muss im Ruhezustand der W rmepumpe kontrolliert werden Passen Sie auch den Vordruck der gegebenen F rderh he an Die im Lieferumfang enthaltene Sicherheits baugruppe besteht aus Manometer Entl fter und Sicherheitsventil Sie wird oben an dem daf r vorgesehenen Rohranschluss auf dem Innenmodul montiert 41 Abb 42 Sicherheitsbaugruppe Manometer Automatischer Entl fter Sicherheitsventil Innenmodul ON Die W rmepumpe braucht ein st ndig zur Ver f gung stehendes Mindestwasservolumen von ca 10 Litern pro kW Heizleistung f r die Gew hrleistung von Abtauenergie und der Sicherstellung einer Mindestlaufzeit Puffer speicher E Die mitgelieferten Absperrh hne sind direkt an die Anschl sse der W rmepumpe f r den Heizkreis Vor und R cklauf zu setzen Die Absperrv
31. 1 dB A 39 1 dB A 33 1 dB A 29 6 dB A Vor einer Wand 56 1 dB A 42 1 dB A 36 1 dB A 32 6 dB A Im Freifeld 56 1 dB A 42 1 dB A 36 1 dB A 32 6 dB A Vor einer Wand 59 1 dB A 45 1 dB A 39 1 dB A 35 6 dB A CMF CMT 120 64 1 dB A 160 67 1 dB A 14 2 7 Gesamt Schall Leistungspegel Au enmodul Gesamt Schall Leistungspegel Au enmodul CMF CMT 120 25 63 Cursor 2 Abb 11 Gesamt Schall Leistungspegel Lp CMF CMT 120 1 Leistung A bew 2 Cursor A Leistung 64 1 dB LU 1 2000 4000 8000 LH LI dBA 35 1 38 0 38 7 39 8 40 2 396 499 37 2 356 LWo dBA 43 1 459 466 477 481 475 578 451 43 5 dB 17 2 10 1 5 6 14 2 11 4 16 48 3 6 6 4 LI dBA 445 4 2 425 429 431 443 444 455 432 LWo dBA 52 4 491 504 508 510 522 523 53 5 51 1 dB 5 9 4 7 4 5 5 4 4 8 40 3 7 4 1 4 4 LI dBA 45 0 432 375 367 344 31 2 282 241 228 LWo dBA 529 511 454 447 423 391 361 320 30 7 dB 4 6 4 4 3 7 3 7 4 4 4 2 4 0 3 8 3 3 Die Schallleistungsbestimmung entspricht der Genauigkeitsklasse 2 Die Standardabweichung der o a A bewerteten Schallleistungspegel betr gt 1 5 dB LWo Au enger t abgestrahlter Schallleistungspegel Korrekturwerte bez glich Umgebung LI Schallintensit t 15 Gesamt Schall Leistungspeg
32. 2 3 48 3 34 3 49 3 36 3 22 Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 C 35 40 3 96 3 83 3 70 3 86 3 13 3 61 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 83 3 70 3 57 3 70 3 57 3 45 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 66 3 53 3 40 3 57 3 45 3 32 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 53 3 40 3 26 3 41 3 28 3 15 19 Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 89 3 77 3 65 3 79 3 67 3 56 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei
33. 5514 25 Funktionsschalter 1120157 1120157 26 Koppelrelais 1120600 1120600 27 Koppelrelais 4 polig 1120601 1120601 28 Installationssch tz E Heizung 1120602 1120602 Ersatzteile ohne Abbildung Feinsicherungen 6 13 A 1120279 1120279 Fl ssigkeitsf hler K ltekreis R ck Vorlauf Set 1120306 1120306 Sockel f r Bedienmodul 1120032 1120032 Elektrische Zusatzheizung 2 9 kW 400V 1120160 1120160 79 Ger tedarstellung Innenmodule CMT 120 160 23 24626272829 7 L Abb 68 Explosionszeichnung Innenmodul CMT 120 CMT 160Die abgebildete Rohrgruppe entspricht nicht der dem gelieferten Innenmodul Abb hnlich Zubeh r Set Bestandteile Zubeh r Set auf Seite 82 und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 80 REMKO Ersatzteilliste Innenmodule CMT 120 CMT 160 Ab Seriennummer 1003C5566 1006 5567 EDV Nummer EDV Nummer 1 Geh use 1120301 1120301 2 Frontblech oben 1120302 1120302 3 Frontblech mitte 1120303 1120303 4 Frontblech unten 1120304 1120304 5 Standf sse Satz 1120245 1120245 6 Pufferspeicher mit Isolation 1120246 1120246 7 KFE Hahn 1120028 1120028 8 Geh use f r Steuerung 1120247 1120247 9 Steuerung komplett 1120235 1 1120147 2 1120235 1 1120147 2 10 1120029 N 1120029 N 12 Umw lzpumpe Alpha 2 1120240 1120240 13 W rmet
34. 7 3 18 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 35 3 24 3 13 3 29 3 18 3 07 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 23 3 12 3 00 3 14 3 04 2 92 Hinweis Eine Spreizung von 7 hat eine normgerecht ausgelegte Fu bodenheizung eine Spreizung von 10K ist typisch f r eine Heizk rperheizung Weitere Basisdaten Heizgrenztemperaturen 15 C f r Altbau und 12 C f r Neubau Spreizung am Verfl s siger Pr fstandsmessung 5K 18 Betriebsart bivalent parallel mit Bivalenzpunkt 3 C Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 2 48 3 44 4 41 2 57 3 24 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 4 05 3 93 3 80 3 96 3 84 3 71 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 2 48 3 44 4 41 2 57 3 24 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 92 3 79 3 66 3 79 3 66 3 54 A Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 76 3 62 3 48 3 67 3 54 3 41 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 6
35. F hler F17 R cklauff hler Regelf hler K hlbetrieb Kommunikationsfehler W rmeerzeuger 1 bis WE 7 Kommunikationfehler digitale Fernbedienung 0 bis 15 Kommunikationsfehler Manager Kommunikationsfehler einzelner W rmeerzeuger Kommunikationsfehler Mischer Kommunikationsfehler Solar 71 Fehleranzeige Au enmodul Blinkcode Steuer platine des Au enmoduls Leuchtet am Innenmodul die rote Kontrollleuchte liegt eine St rung des Au enmoduls vor Nach Entfernung der Geh useverkleidung werden an der Steuerplatine zwei Leuchtdioden sichtbar die bei einwandfreiem Betrieb gr n und rot leuchten siehe Abb 64 Blinken die Dioden liegt eine St rung vor In folgender Tabelle k nnen St rungsur sache und Gegenma nahmen abgelesen werden Abb 64 1 Gr ne u rote LED s im Au enmodul Blinkt Phasenfehler Die Zuleitung zum AM Elektrischen Anschluss berpr fen vertauschte 1 mal oder die Verbindung zwischen IM und Phasen Verbindungsleitung berpr fen AM sind nicht korrekt a Blinkt Ein Stecker der Platine ist abgezogen Alle Stecker an der Platine am Hoch und am 2 mal oder hat keinen richtigen Kontakt Niederdruckschalter berpr fen Blinkt St rung an der Steuerplatine Steuerplatine wechseln 3 mal Blinkt Verdrahtungsfehler zwischen Innen Verbindungsleitung auf richtige Polung und kor 1 mal und Au enmodul rekten Kontakt berpr fen inkt 2mal Blinkt Fehlerhafte Daten bertr
36. Kessel F13 EA Eing nge W rmepumpenmanager Anderung F hler F hler R cklauf Volumenstromgeber W rmepumpe Projekt CMF T120 160 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng Blatt 9 von 1181 62 28 11 2011 H Winkler Seite 10 13 12 2012 klein H Br ggemann nderung Datum Name Norm Eing nge W rmepumpenmanager Schaltplan Projekt CMF T 120 160 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng 2 5 7 63 Di HZG_HAND EE K6 28 11 2011 H Winkler CMF T120 160 10 01 12 2011 Klein H Br ggemann Einspeisung Zusatzheizung Anderung Datum Name Norm tplan m 8 7 Projekt Nr 20000004 Zeichnung vpla0001 zng 64 am 8 8 Funktion Hilfsrelais und Schaltsch tze Steuert die Ladepumpe Umw lzpumpe Heizkreis 1 im Notheizbetrieb auf Seite 55 und Heizkreis 2 und das Relais K5 Handbetrieb auf Seite 57 auf Seite 58 1 Aktivierung des Flussw chters m Notheizbetrieb auf Seite 55 auf Seite 57 K2 Steuert K5 an und aktiviert Durchflussst rung E2 im Normalbetrieb auf Seite 55 Automatikbetrieb auf Seite 58 K3 Setzen der Anforderung W rmepumpe Kom Im Normalbetr
37. S Achten Sie beim Anschluss des Au enmoduls auf einen korrekten Anschluss des N Leiters sonst werden die Varistoren auf der Netzfilter platine des Au enmoduls zerst rt 2 l S mtliche elektrische Steck und Klemmverbin dungen sind auf festen Sitz und dauerhaften Kontakt zu kontrollieren und ggf nachzu ziehen 8 2 Elektroanschluss Innenmodul Die folgenden Anweisungen beschreiben den Elektroanschluss der Innenmodule der Serien CMF 160 und CMT 160 Dargestellt ist ein Innen modul der Serie CMF 160 1 Klappen Sie den unteren Geh usedeckel herunter bzw nehmen sie diesen ab Abb 48 Bild A L sen Sie die zwei Schrauben mit denen die Geh usefront fixiert ist und nehmen Sie diese nach oben ab Abb 48 Bild B L sen Sie die zwei Schrauben mit denen die Abdeckung des Schaltkastens befestigt ist und klappen Sie diese nach unten ab Danach kann die Abdeckung entfernt werden Abb 48 Bild C und der Schaltkasten kann zum Einf hren der elektrischen Leitungen heruntergeklappt werden Abb 48 Bild D 5 5 Abb 48 Elektroanschluss Innenmodul HINWEIS Beim Anschlie en der elektrischen Leitungen muss auf die richtige Polarit t insbesondere der Steuerleitung geachtet werden 1 Die Anzahl der Leitungen und der F hler ist abh ngig von der Konfiguration der Heizungs anlage und der Komponenten 4 F hren sie durch die Kabeldurchf hrungen die Zuleitung des Innenmoduls
38. agung zwi Uberpr fen ob die Verbindungsleitung unsach 2 schen Innen und Au enmodul gem verl ngert wurde oder falsch ange schlossen wurde Hei gastemperatur im K ltekreislauf zu K ltemittelf llung berpr fen Hei gastempera 1 mal hoch oder Hei gas berhitzung zu turf hler berpr fen Expansionsventil ber gering pr fen Hochdruckschalter hat ausgel st Eventuell noch geschlossene Kugelventile ffnen K ltemittel berf llung pr fen S Ge Niederdruckschalter hat ausgel st Eventuell noch geschlossene Kugelventile ffnen K ltemittelmangel pr fen Keine Spannung am Verdichter Spannungsversorg des Verdichters berpr fen Blinkt berhitzungsschutz hat ausgel st zu Verschmutzien W rmetauscher am Au en Blinkt 3 mal hohe Fl ssigkeitstemperatur im K lte modul reinigen eventuellen Luft kurzschluss 3 mal kreislauf des Au enger tes beseitigen Blinkt berstromsicherung am Verdichter Eventuell noch geschlossene Kugelventile 4 Uberlast hat ausgel st oder keine ffnen Versorgungsspannung pr fen defekte Bertiebsspannung des Verdichters Steuerplatine auswechseln Blinkt St rung Hei gastemperturf hler Stecker auf der Steuerplatine auf festen Sitz 5 mal oder am Lamellentemperaturf hler berpr fen Funktion der F hler berpr fen Kabelbruch oder Kurzschluss Temperaturst rung am Inverterk hl Str mungshindernisse im Au enmodul besei 6 mal block tigen Blinkt St rung
39. ammabl ufe 46 Kontrolle der Oberfl chentemperatur der Saug leitung und Ermittlung der Verdampfer berhit zung Halten Sie zur Temperaturmessung das Thermometer an die Saugleitung und subtra hieren Sie von der gemessenen Temperatur die am Manometer abgelesene Siedepunkt temperatur Dokumentation der gemessenen turen im Inbetriebnahmeprotokoll Funktionstest des Betriebsmodus Heizen 1 Nehmen Sie die Verschlu kappen von den Ventilen 2 Beginnen Sie die Inbetriebnahme indem Sie die Absperrventile des Au enteiles kurzzeitig ffnen bis das Manometer einen Druck von ca 2 bar anzeigt berpr fen Sie die Dichtigkeit aller erstellten Verbindungen mit Lecksuchspray und geeig neten Lecksuchger ten Haben Sie keine Leckagen festgestellt ffnen Sie die Absperrventile durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn mit einem Sechskantschl ssel bis zum Anschlag Sind Undichtigkeiten fest gestellt worden ist das K ltemittel abzu saugen und die fehlerhafte Verbindung neu zu erstellen Eine erneute Vakuumerstellung und Trocknung ist zwingend erforderlich 5 Schalten Sie den bauseitigen Hauptschalter bzw die Sicherung ein Programmieren Sie den W rmepumpen Manager On Schalten Sie den Heizbetrieb ein 2 1 Bedingt durch de Einschaltverz gerung l uft der Kompressor erst einige Minuten sp ter an Pr fen Sie w hrend des Testlaufes alle Regel Steuer und Sicherheitseinric
40. auscher Kondensator mit Isolation 1120151 1120161 14 _ Rohrgruppe kpl mit Isolation 1120305 1120305 15 Tauchf hler 260090 260090 16 _3 Wege Umschaltventil Hydraulik Unterteil 260070 260070 17 Flussw chter 1120154 1120164 E Ee TELE SE 19 Elektrische Zusatzheizung 2 max 9 kW 1120160 1120160 20 Entl fter 1 4 1120059 1120059 21 Relaisplatine WP Manager Merlin I O Platine 1120030 N 1120030 N 23 Steuerplatine 250001 250001 24 Halterung 1120007 1120007 25 F hlerklemmleiste 1120244 1120244 26 Kontrolllampe weiss 1120027 1120027 27 rot 1105363 1105363 28 Kontrolllampe gelb 1105512 1105512 29 gr n 1105514 1105514 30 Funktionsschalter 1120157 1120157 31 Koppelrelais 1120600 1120600 32 Koppelrelais 4 polig 1120601 1120601 33 Installationssch tz E Heizung 1120602 1120602 Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV Nr bitte immer auch die Ger te Nr und Ger te Typ siehe Typenschild angeben 81 Ersatzteile ohne Abbildung Feinsicherungen 6 13 A Stellantrieb f r 3 Wege Umschaltventil Ventileinsatz f r 3 Wege Umschaltventil Fl ssigkeitsf hler K ltekreis R ck Vorlauf Set Vierfachrelais Schlie er 230 Sockel f r Bedienmodul Elektrische Zusatzheizung 2 9 KW 400V 1120279 1120054 1120001 1120306 1120307 1120032 1120160 1120279 1120054 1120001 1120306 1120307 1120032 1120160 Bei Ersatzteilbestellungen neben
41. bindung zwischen Au en und Innenmodul erfolgt mit einer vieradrigen Steuerleitung Gegebenenfalls ist eine weitere Spannungs versorgung zum Innenteil f r eine elektrische Zusatzheizung vorzusehen Der W rmepumpenmanager ben tigt eine Information ob vom Energieversorger eine Freigabe oder Sperrzeit geschaltet ist Hierzu muss bauseits ein potentialfrei schaltender Kontakt zur Verf gung gestellt werden Kon takt geschlossen bedeutet Freigabe Kontakt offen bedeutet Sperrzeit Im Kapitel Anschlussplan in dieser Anleitung befindet sich das Anschlussschema sowie die entsprechenden Stromlaufpl ne F r den Betrieb von W rmepumpen werden von den Energieversorgungsunternehmen EVU m gliche Sondertarife angeboten Welche Tarifm glichkeiten im Einzelnen vor liegen muss beim rtlichen EVU angefragt werden S mtliche elektrische Installationen sind von Fachunternehmen auszuf hren WARNUNG Beachten Sie immer die aktuell geltenden VDE Richtlinien und die Hinweise in der TAB 2007 Die H he und Art der Absicherung sind den Technischen Daten zu entnehmen 48 A WARNUNG Alle Leitungsquerschnitte sind gem VDE 0100 zu w hlen Besonderes Augenmerk gilt hierbei den Leitungsl ngen der Leitungsart und der Verlegeart Die Angaben im Anschlussschema und in der System bersicht sind nur als eine zul ssige Installationsm g lichkeit in einem Standardfall zu sehen HINWEI
42. bstanzen m ssen einzelne Einstellungen Ebene 3 optimiert werden Insbesondere w hrend der ersten Heizperiode Eine berpr fung des Anzeige Energieverbrauchs und der Effizienz der W r 01 mepumpe ist in regelm igen Abst nden zu Anlage Warmwasser empfehlen Heizkreis 1 Ebene 4 9 3 W rmepumpenmanager Multita Anlage lent PLUS W rmemengen Ende hler Volumenstrom 28 l min za Ertrag aktuell 8070 W Ertrag Tag 30 2 kWh Die Ger te mit W rmemengenz hler W rmepum penmanager Multitalent PLUS sind zus tzlich mit den nachfolgenden Anzeigen bzw Funktionen ausgestattet Ebene 4 Fortsetzung Anzeigeebene Zu den W rmemengenz hler relevanten Anzeigen Ende Ertrag Tag 30 2 kWh gelangen Sie durch die nachfolgend aufgezeigten a 99 KWh Bedienschritte am W rmepumpenmanager an 00 Abb 61 Anzeigeebene 68 Fachmannebene In der Fachmannebene befindet sich das W rme pumpenmen In diesem sind die Parameter f r den W rmemengenz hler konfiguriert Fr 23 10 16 05 T Aussen 19 0 CI T Sammler 36 2 Ebene 1 Hauptmen 01 Terminal Regler Ebene 2 Regler Zeit Datum Service Fachmann Ebene 3 Fachmann 02 Ende W rmeerzeuger Kaskade W rmepumpe W rmepumpe E1 Funktion E2 Funktion 03 E15 Funktion 09 Ebene 4
43. der eines Festbrennstoffkessels muss ein PT 1000 F hler F14 verwendet werden Alle anderen F hler sind NTC F hler mit einem Referenzwi derstand von 5 kilo Ohm bei 25 C Alle F hler werden im Schaltkasten des Innen moduls gem Anschlussplan angeschlossen Anlegef hler Zur Messung z B der Heizkreistemperaturen dienen Anlegef hler die auf den Rohren montiert werden Die Anlegef hler werden mit dem beiliegenden Trapezhalter und dem Spannband auf einem Rohr fixiert Die entsprechende Stelle muss gereinigt werden Anschlie end wird W rmeleitpaste A aufgetragen und der F hler fixiert Abb 52 Fixierung des Anlegef hlers EE Bei nicht ausreichender Kabell nge k nnen die F hlerleitungen mit einem Aderquerschnitt von 1 5 mm bis maximal 100 Meter verl ngert werden Au enf hler Der Anschluss eines Au enf hlers ist auf jeden Fall f r den W rmepumpenmanager erforderlich Der Au enf hler ist in nord stlicher Himmels richtung ca 2 5 Meter ber dem Erdboden zu montieren Er darf keiner direkten Sonnen strahlung ausgesetzt sein und muss vor 2 starkem Wind gesch tzt werden Eine Montage ber Fenstern oder Luftsch chten ist zu ver meiden Zur Montage muss der Deckel abgezogen und der F hler mit der beiliegenden Schraube fixiert werden Zum Anschlie en des F hlers wird bauseits eine Installationsleitung mit einem Aderquer schnitt von mind 0 5 mm empfohlen
44. e bh 25 5 Konventionell Inverter am W rmepumpe schaltet ein wenn eine bestimmte Temperatur unterschritten wird und schaltet aus wenn diese Temperatur erreicht ist Diese Art der Leistungsregelung ist sehr uneffizient Die Leis tungsregelung der REMKO Inverter W rmepumpe erfolgt modulierend und wird an den tats chlichen Bedarf angepasst In die Elektronik ist ein Fre quenz umrichter integriert der die Drehzahl des Verdichters und des Ventilators bedarfsabh ngig ver ndert Bei Volllast arbeitet der Verdichter mit h heren Drehzahlen als bei Teillast Die gerin geren Drehzahlen sorgen f r eine l ngere Lebens dauer der Bauteile verbesserte Leistungszahlen und eine geringere Ger uschentwicklung Gerin gere Drehzahlen bedeuten auch geringeren Ener gieverbrauch Strom und l ngere Laufzeiten D h In der Heizperiode werden Inverter V rmepumpen praktisch immer durchlaufen Das ganze bei maximal m glicher Effizienz Minimale Temperaturschwankung bedeutet Energieeinsparung Beim Anlauf ben tigt der Inverter 1 3 der Zeit verglichen mit konventionellen Systemen Abb 28 Moderne Inverter Technologie 31 1 Dank der innovativen Invertertechnologie wird diese W rmepumpe durch die Anpassung ihrer Heizleistung an dem aktuell vorhandenen Bedarf in der Heizperiode nahezu immer laufen und erst zum Ausschalten kommen wenn tat s chlich keine W rme mehr
45. e dampfdiffusionsdichte Iso lation vor E Bei einem Ger tebetrieb unter 4 C Aussen temperatur ist auf eine frostsichere Verlegung der Kondensatleitung zu achten Ebenfalls ist die untere Geh useverkleidung und Konden satwanne frostfrei zu halten um ein perma nentes Ablaufen des Kondensates zu gew hr leisten Ggf ist eine Rohrbegleitheizung vorzusehen Nach erfolgter Verlegung muss der freie Ablauf des Kondensats berpr ft und eine perma nente Dichtheit sichergestellt werden Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten Mit dem REMKO labscheider OA 2 2 werden die unten aufgef hrten Forderungen der regionalen Vorschriften und Gesetze erf llt HINWEIS Regionale Vorschriften oder Gesetze des Umweltschutzes z B Wasserhaushaltge setzes WHG k nnen zur Vorbeugung von unkontrollierten Ableitungen im Falle einer Undichtigkeit geeignete Vorkehrungen erfor dern um austretendes K ltemaschinen l oder Medium mit Gefahrenpotential einer sicheren Entsorgung zuzuf hren am Hydraulischer Anschluss 1 Es muss f r jede Anlage eine separate Ausle gung hinsichtlich des Nennvolumenstromes siehe technische Daten erfolgen Zur hydraulischen Entkoppelung der Heiz kreise empfehlen wir einen Pufferspeicher als hydraulische Weiche einzusetzen Eine Rohrnetzberechnung muss vor Installa tion der W rmepumpe erfolgen Nach Installa tion der W rmepumpe muss ein hydraulischer Abgleich der Heizkreise
46. ehlen deshalb den Abschluss eines Wartungsvertrages der die Dichtheits pr fung mit beinhaltet am 12 Vor bergehende Au erbetriebnahme Soll die Heizungsanlage w hrend einer l ngeren Zeit z B Urlaub nicht heizen darf die Anlage dennoch nicht spannungslos geschaltet werden W hrend der vor bergehenden Au erbetrieb nahme muss die Anlage in die Betriebsart Bereitschaft versetzt werden E Es k nnen f r die Dauer einer Abwesenheit Heizzeiten programmiert werden Soll die Au erbetriebnahme wieder beendet werden muss in die vorherige Betriebsart wieder zur ckgestellt werden Das ndern der Betriebsart ist im W rmepum penmanager Handbuch im entsprechenden Kapitel beschrieben HINWEIS In der Betriebsart Bereitschaft ist die W rme pumpe im Stand by Betrieb Es wird nur die Frostschutzfunktion der gesamten Anlage akti viert 73 13 Ger tedarstellung und Ersatzteile 131 Ger tedarstellung und Ersatzteile Au enmodule Ger tedarstellung Au enmodul CMF CMT 120 h Ch N L 5 LO 9 Abb 65 Explosionszeichnun
47. einen Sickerbrunnen Die Erschlie ung dieser Quelle ist nicht berall m g lich teuer und genehmigungspflichtig Funktion der W rmepumpe Eine W rmepumpe ist ein Ger t das ber ein Arbeitsmedium Umgebungsw rme bei geringen Temperaturen aufnimmt und dorthin transportiert wo sie sinnvoll zum Heizen genutzt werden kann W rmepumpen arbeiten nach dem gleichen Prinzip wie ein K hlschrank Der Unterschied ist dass bei W rmepumpen das Abfallprodukt des K hlschranks die W rme das Ziel ist Der K ltekreislauf besteht aus den Hauptkompo nenten Verdampfer Kompressor Verfl ssiger und Expansionsventil Im Lamellenverdampfer ver dampft das K ltemittel bei niedrigem Druck auch bei niedrigen W rmequellentemperaturen durch Aufnahme von Umgebungsenergie Kom pressor wird das K ltemittel unter Aufwendung elektrischer Energie durch Verdichtung auf ein h heres Druck und dadurch auch Temperaturni veau gebracht Danach gelangt das hei e K lte mittelgas in den Verfl ssiger einen Plattenw rme tauscher Hier kondensiert das Hei gas unter W rmeabgabe an das Heizsystem Das fl ssige K ltemittel wird nun in einem Drosselorgan dem Expansionsventil entspannt und dabei abgek hlt Danach str mt das K ltemittel wieder in den Ver dampfer und der Kreislauf ist geschlossen Zur Regelung wird ein W rmepumpenmanager eingesetzt der neben allen Sicherheitsfunktionen den autarken Betrieb sicherstellt Zum Wasser kr
48. eislauf im Innenmodul geh ren bei der Serie CMF eine Ladepumpe Plattenw rmetauscher Schmutzf nger Sicherheitsventil Manometer F ll und Entleerungsventil automatischer Entl fter und Flussw chter Die Serie CMT besitzt dar ber hinaus ein 3 Wege Umschaltventil und einen Puf ferspeicher Als Zubeh r sind Wand und Bodenkonsolen Kon densatwanne Kondensatwannenheizung 3 Wege Umschaltventil berstromventil und zus tzliche F hler erh ltlich Abb 26 Funktionsschema Heizen Inverter W rmepumpe AB Au enbereich IB Innenbereich WP AM W rmepumpe Au enmodul WP IM W rmepumpe Innenmodul 28 Verdichten Verdampfen Entspannen Verfl ssigen Betriebsart der W rmepumpe W rmepumpen k nnen in verschiedenen Betriebs arten arbeiten Monovalent Die W rmepumpe ist das ganze Jahr ber allein iger W rmeerzeuger des Geb udes Diese Betriebsart ist besonders f r Heizungsanlagen mit niedrigen Vorlauftemperaturen geeignet und wird haupts chlich in Verbindung mit Sole Wasser und Wasser Wasser W rmepumpen angewandt Monoenergetisch Die W rmepumpe hat zur Spitzenlastabdeckung eine E Heizung Die W rmpumpe deckt den Gro teil der ben tigten Heizleistung ab Nur an wenigen Tagen im Jahr bei sehr kalten Au entempera turen schaltet sich bei Bedarf eine Elektro Zusatz heizung ein und unterst tzt die W rmepumpe Bivalent parallel Die W rmepumpe liefert bis zu einer festgelegt
49. el Au enmodul 160 2000 4000 8000 L Hz Cursor Abb 12 Gesamt Schall Leistungspegel Le CMF CMT 160 1 Leistung A bew 2 Cursor A Leistung 67 1 dB LI dBA 31 8 35 6 34 6 40 5 41 5 422 40 0 37 6 394 LWo dBA 41 0 44 8 438 497 507 514 492 468 48 6 dB 79 14 5 5 9 2 39 06 3 3 6 0 6 7 LI dBA 41 8 508 426 466 471 479 477 465 46 1 LWo dBA 510 600 518 558 563 571 569 557 553 FPI dB 8 7 7 7 9 3 7 6 7 6 6 5 6 3 7 2 7 5 LI dBA 45 9 454 40 9 37 1 324 333 25 1 249 19 9 LWo dBA 51 546 501 463 416 425 343 34 1 29 1 dB 7 3 7 1 6 6 84 10 73 119 7 2 6 4 Die Schallleistungsbestimmung entspricht der Genauigkeitsklasse 2 Die Standardabweichung der o a A bewerteten Schallleistungspegel betr gt 1 5 dB LWo Au enger t abgestrahlter Schallleistungspegel Korrekturwerte bez glich Umgebung LI Schallintensit t 16 2 8 Jahresarbeitszahlen nach VDI 4650 Betriebsart monoenergetisch parallel mit Bivalenzpunkt 5 C Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 2 48 3 44 4 41 2 57 3 24 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 82 3 71 3 60 3 74 3 63 3 52 Neubau mit
50. en eg 2 Entsorgung der Ger te und Komponenten Bei der Fertigung der Ger te und Komponenten werden ausschlie lich recyclebare Materialien ver wendet Tragen Sie zum Umweltschutz bei indem Sie sicherstellen dass Ger te oder Komponenten z B Batterien nicht im Hausm ll sondern nur auf umweltvertr gliche Weise nach den regional g l tigen Vorschriften z B durch autorisierte Fachbe triebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder z B kommunale Sammelstellen entsorgt werden 2 Technische Daten 2 1 Ger tedaten Funktion System W rmepumpenmanager Pufferspeicher zur hydraulischen Entkopplung der Volumenstr me Elektrische Zusatzheizung Nennleistung Trinkwassererw rmung Umschaltventil Heizleistung min max Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei A10 W35 Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei ATIW35 Heizleistung Kompressorfrequenz 7 bei A2 W35 Heizleistung Kompressorfrequenz bei A2 W35 Heizleistung Kompressorfrequenz bei A 7 W35 Heizleistung Kompressorfrequenz COP 1 bei A 15 W35 Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei A7 W45 Heizleistung Kompressorfrequenz 7 bei A2 W45 Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei A 7 W45 Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei A 15 W45 Heizleistung Kompressorfrequenz 7 bei 20 55 Heizleistung Kompr
51. en Au entemperatur die gesamte Heizw rme Sinkt die Au entemperatur unter diesen Wert schaltet sich ein zweiter W rmeerzeuger zu und unterst tzt die W rmepumpe Hierbei wird unterschieden zwi schen alternativem Betrieb mit l oder Gashei zung und regenerativem Betrieb mit Solarenergie oder Holzheizung Diese Betriebsart ist f r alle Hei zungsverteilsysteme m glich Auslegung F r die Auslegung und Dimensionierung einer Hei zungsanlage ist eine genaue Berechnung der Heizlast des Geb udes nach EN 12831 erforder lich berschl gig kann der W rmebedarf an Hand des Baujahres und des Geb udetyps ermittelt werden Die Tabelle auf Seite 30 gibt die unge f hre spezifische Heizlast f r einige Geb udetypen an Multipliziert mit der zu beheizenden Fl che ergibt sich die ben tigte Leistung der Heizungsan lage Bei einer genauen Berechnung m ssen verschie dene Dinge bestimmt werden Der Transmissions w rmebedarf der L ftungsw rmebedarf und ein Zuschlag f r die Brauchwasserbereitung ergeben in der Summe die Heizleistung den die Heizungs anlage maximal bereitstellen muss F r die Bestimmung des Transmissionsw rmebe darfs werden die Fl chen von Fu boden Au en w nden Fenstern T ren und Dach ben tigt Ebenfalls erforderlich sind Angaben ber die ver wendeten Baumaterialen die unterschiedlichen am _ W rmedurchgangskoeffizienten den so genannten U Wert Erforderlich ist auch die Raumtempe
52. enigen Tagen erg nzt bei tiefen Au entemperaturen ein elektri scher Heizstab die W rmepumpe Die Dimensio nierung der W rmepumpe erfolgt f r Luft Wasser W rmepumpen in der Regel auf eine Grenztemperatur auch Bivalenzpunkt genannt von 5 C Monovalenter Betrieb In dieser Betriebsart deckt die W rmepumpe den W rmebedarf des Geb udes das ganze Jahr ber allein blicherweise werden Sole Wasser oder Wasser Wasser W rmepumpen monovalent betrieben Pufferspeicher Der Einbau eines Heizwasser Pufferspeichers ist grunds tzlich zu empfehlen um die Laufzeiten der W rmepumpe bei geringer W rmeanforderung zu verl ngern Bei Luft Wasser W rmepumpen ist ein Pufferspeicher erforderlich um Abtauenergie zur Verf gung zu stellen am 20 Schall Schall breitet sich in einem Medium wie Luft oder Wasser aus Es werden im Wesentlichen die zwei Arten Luftschall und K rperschall unterschieden Luftschall ist ein sich ber die Luft ausbreitender Schall K rperschall breitet sich in festen Stoffen oder Fl ssigkeiten aus und wird teilweise als Luft schall abgestrahlt Der H rbereich des Schalls liegt zwischen 20 bis 20 000 Hz Schalldruckpegel Der Schalldruckpegel ist eine vergleichbare Kenn gr e f r die abgestrahlte akustische Leistung einer Maschine zum Beispiel einer W rmepumpe Die Schallimmissionspegel bei bestimmten Entfer nungsabst nden und akustischem Umfeld k nnen gemessen werden Die Nor
53. entile enthalten jeweils ein Thermo meter Der mitgelieferte Schmutzf nger muss au er halb der W rmepumpe in den R cklauf einge baut werden Achten Sie darauf dass der Schmutzf nger f r Revisionszwecke zug ngig bleibt Es ist darauf zu achten dass vor und hinter dem Schmutzf nger ein Absperrschieber gesetzt wird Damit ist sichergestellt dass der Schmutzf nger jederzeit ohne Wasserverlust zu berpr fen ist Der Schmutzf nger muss bei jeder Wartung der Anlage berpr ft werden Zum zus tzlichen Entl ften der W rmepumpe befindet sich im Innenmodul ein Handentl fter Es m ssen alle sichtbaren metallischen Fl chen nachisoliert werden Der K hlbetrieb ber die Heizkreise erfordert eine komplett dampfdiffusionsdichte Isolierung der gesamten Verrohrung Alle abgehenden Heizkreise inklusive des Anschlusses f r die Brauchwasserbereitung sind durch Einbau von R ckschlagventile gegen zirkulierendes Wasser zu sichern Vor Inbetriebnahme muss die Anlage gr ndlich gesp lt werden Es ist auch eine Dichtigkeits pr fung und ein sorgf ltiges Entl ften des Innenmoduls und der gesamten Anlage ggf mehrmals durchzuf hren 1 Aktuelle Schemata f r die hydraulische Einbin dung stehen im Internet auf www remko de Abb 43 Absperrventile Durch Drehen der Thermometerk pfe werden die Absperrventile geschlossen bzw ge ffnet Die Skala kann in die gew nschte Position gebracht werden 42
54. er Umwelt und der Anlage oder deren Komponenten und somit zum Verlust m glicher Anspr che f hren Bewahren Sie diese Betriebsanleitung und zum Betrieb der Anlage erforderlichen Informationen z b K ltemitteldatenblatt in der N he der Ger te auf 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Personenschutz sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb Die in dieser Anleitung aufge f hrten Handlungsanweisungen und Sicherheits hinweise sind einzuhalten um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden Direkt an den Ger ten angebrachte Hinweise m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig les baren Zustand gehalten werden Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr durch Stromschlag Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hrlich sein Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verlet zungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird REMKO A WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef
55. essorfrequenz 7 bei A7 W55 Heizleistung Kompressorfrequenz 1 bei A 7 W55 K hlleistung Kompressorfrequenz EER 2 bei A35 W7 K hlleistung Kompressorfrequenz EER 2 bei A27 W7 kW kW kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz COP kW Hz EER kW Hz EER optional optional Heizen oder K hlen Split Luft Wasser Multitalent oder Multitalent Plus Serie 160 I Serie 6 bauseits 3 5 11 0 10 5 99 4 4 10 0 96 4 3 7 2196 3 4 5 1 61 3 9 4 8 99 2 5 3 8 99 1 9 9 4 99 3 4 7 0 96 2 8 5 2 99 2 2 4 3 116 1 5 10 4 94 3 0 7 9 89 2 5 3 1 95 1 1 5 4 70 2 9 5 9 70 3 5 optional Serie optional Serie 160 I bauseits Serie 5 0 16 0 15 3 76 4 7 13 0 77 4 4 9 6 76 3 2 6 9 51 3 4 8 2 7712 6 5 4 771 1 7 13 3 76 3 4 9 3 76 2 5 7 4 17711 9 4 6 77 11 2 12 9 61 3 4 9 4 61 2 5 6 1 77 1 3 12 1 7413 1 12 0 69 3 7 Serie 6 am REMKO Einsatzgrenze Heizen Einsatzgrenze K hlen Vorlauftemperatur Heizwasser Min Vorlauftemperatur K hlen K ltemittel Grundf llmenge Au enmodul K ltemittel Zusatzf llmenge ab 30 m einfache Rohrl nge K ltemittelanschl sse K ltemittelleitung L nge max K ltemittelleitung H he max Spannungsversor
56. estellt werden dass ausreichend Platz f r Montage Wartung und Reparaturen zur Verf gung steht Wird das Au enmodul in einer Gegend mit starkem Wind aufgestellt muss das Ger t vor dem Wind gesch tzt werden Abb 37 Bei der Montage sind Schneegrenzen zu beachten Abb 38 Das Au enmodul muss grunds tzlich immer auf Schwingungsd mpfern gestellt werden Die Schwingungsd mpfer verhindern Vibrations bertragungen auf den Boden oder auf das Mauerwerk E Mit einer beheizbaren Kondensat Auffang wanne ist ein Abflie en von Kondensat aus der Wanne gew hrleistet Es muss sichergestellt werden dass dieses Kondensatwasser frostfei abgef hrt werden kann Kies Drainage Das Wasserhaushaltsgesetz ist zu beachten Ist unterhalb des Ger tes nicht ausreichend Platz f r die K ltemittelleitungen k nnen aus dem seitlichen Verkleidungsblech die vorge stanzten Aussparungen entfernt werden und die Leitungen durch diese ffnungen gef hrt werden Beachten Sie bei der Aufstellung die zu erwar tende Schneeh he und eine Erh hung um ca 20 cm damit ganzj hrig ein freies Ansaugen und Ausblasen der Au enluft gew hrleistet werden kann Abb 38 Der Aufstellort des Au enmoduls sollte in Absprache mit dem Betreiber in erster Linie hinsichtlich nicht st render Betriebsger u sche getroffen werden und nicht hinsichtlich Kurzer Wege Denn Dank der Splittechnik hat man ein H chstma an unterschiedlichen Au
57. f stellm glichkeiten bei nahezu gleichbleibender Effizienz gewonnen 38 Abb 37 Schutz vor Wind Wind Abb 38 Schutz vor Schnee Schnee HINWEIS Der Aufstellungsort des Au enmoduls muss so gew hlt werden dass die auftretenden Betriebsger usche weder die Anwohner noch die Betreiber der Anlage st ren Beachten Sie die Vorgaben der TA L rm sowie die Tabelle mit den Zeichnungen zum entfernungsabh n gigen Schallpegel Industriegebiete 70 70 Gewerbegebiete 65 50 Kerngebiete Dorfgebiete und Mischgebiete 60 45 Allgemeine Wohngebiete und Kleinsiedlungsgebiete 55 40 Reine Wohngebiete 50 35 Kurgebiete Krankenh user und Pflegeanstalten 45 35 Einzelne kurzzeitige Ger uschspitzen d rfen die Immissionswerte am Tage um nicht mehr als 30 dB A und in der Nacht um nicht mehr als 20 dB A berschreiten Mindestabst nde der Au enmodule f r CMF CMT 120 160 gt 200 200 gt gt 100 200 gt 100 200 Abb 39 Mindestabst nde der Au enmodule in mm f r CMF CMT 120 und in Klammern f r CMF CMT 160 1 Vor einer Wand Luftausblas frei nach vorne 4 einer Nische Luftausblas frei nach vorne Str mungshindernis hinten Str mungshindernis hinten und an beiden 2 Vor einer Wand Luftausblas in Richtung Wand Seiten Str mungshindernis vorne 5 Vor einer berdachten Wand Luftausblas frei 3 Zwischen zwei W nden Luftausblas in Rich nach vorne Str mungshindernisse hinten
58. g Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 C 35 40 3 68 3 57 3 47 3 59 3 49 3 38 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 C 35 40 3 57 3 46 3 35 3 46 352 3 25 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 343 3 32 3 29 3 35 3 24 3 13 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 10K und Vor lauftemperatur 45 C 50 55 3 32 3 20 3 09 3 21 3 10 2 99 Altbau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 Typ 120 160 Typ 120 160 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 2 57 324 4 72 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 59 3 49 3 38 3 52 3 42 3 32 Neubau mit Trinkwassererw rmung Anteil 18 COP bei Kompressor nennfrequenz 7 2 10 W35 W35 W35 248 344 4 41 Jahresarbeitszahl bei Spreizung 7K und Vor lauftemperatur 30 35 40 3 37 3 15 3 26 3 27 3 0
59. g Au enmodul 120 Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 74 Ersatzteilliste Au enmodul 120 am EDV Nummer EDV Nummer 1 Kompressor 1120070 1120070 2 Lamellenw rmetauscher 1120071 1120071 3 Vier Wege Umschaltventil 1120072 1120072 4 Absperrventile 1120073 1120073 5 Ventilatorfl gel 1120074 1120074 6 Deckblech 1120075 1120075 7 Seitenblech links 1120076 1120076 8 Frontblech 1120077 1120077 9 L fterschutzgitter 1120078 1120078 10 Seitenblech rechts hinten 1120079 1120079 11 Seitenblech rechts vorne 1120195 1120195 12 Abdeckung hinten 1120196 1120196 13 Abdeckung vorne 1120197 1120197 14 Griffmulde 1120198 1120198 15 Gitter hinten 1120199 1120199 Ersatzteile ohne Abbildung Ventilatormotor 1120206 1120206 F hler Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Steuerplatine Netzfilterplatine Leistungselektronik Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr 1120075 S 1120076 S 1120077 S 1120078 S 1120079 S 1120195 S 1120196 S 1120197 S 1120198 5 Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV Nr bitte immer auch die Ger te Nr und Ger te Typ siehe Typenschild angeben EDV Nummer 75 Ger tedarstellung Au enmodul CMF CMT 160 Abb 66 Explosio
60. gig durch W rmezufuhr Luft Wasser W rmepumpen mit Kreislaufumkehrung zeichnen sich durch eine bedarfsgerechte schnelle und energieeffiziente Abtauung aus Bivalenter Betrieb Die W rmepumpe liefert bis zu einer festgelegten Au entemperatur z B 3 C die gesamte Heiz w rme Sinkt die Temperatur unter diesen Wert schaltet sich die W rmepumpe ab und der zweite W rmeerzeuger z B ein Heizkessel bernimmt das Heizen Dichtheitspr fung Gem der Chemikalien Ozonschicht Verordnung EU VO 2037 2000 sowie der F Gas Verordnung EU VO 842 2006 sind alle Anlagenbetreiber von K lte und Klimaanlagen verpflichtet das Aus treten von K ltemittel zu verhindern Des Weiteren muss mindestens eine j hrliche Wartung bzw Inspektion sowie eine Dichtigkeitspr fung f r K l teanlagen mit einem K ltemittelf llgewicht von ber 3kg durchgef hrt werden EVU Abschaltung Von den Energieversorgungsunternehmen EVU werden f r die Nutzung von W rmepumpen Son dertarife angeboten Die Sondertarife sind mit Sperrzeiten verbunden dabei d rfen gesetzlich max 3 Sperreziten am Tag mit max 2 Stunden am St ck geschaltet werden Bei Abschaltung der EVU s nur ber den Sperrkontakt wird bei Anforderung nur der 1 W rmeerzeuger W rmepumpe gesperrt Bei monoenergetischer Betriebsweise muss die Netzzuleitung des Elektroheizelement mit weg geschaltet werden Expansionsventil Bauteil der W rmepumpe zu
61. gung Max Stromaufnahme Nenn Stromaufnahme bei A7 W35 Nenn Leistungsaufnahme bei 7 35 Leistungsfaktor bei A7 W35 cos Absicherung bauseits Au enmodul Nenn Volumenstrom Wasser nach EN 14511 bei At5K Druckverlust am Verfl ssiger bei Nenn Volu menstrom Luftvolumenstrom Au enmodul Max Betriebsdruck Wasser Hydraulischer Anschluss Vor R cklauf Schalldruckpegel LpA 1m 5m Au enmodul Freifeld Schallleistungspegel nach DIN EN 12102 2008 09 und ISO 9614 2 Abmessung Innenmodul H he Breite Tiefe Abmessung Au enmodul H he Breite Tiefe Schutzart Au enmodul Gewicht Innenmodul Gewicht Au enmodul TC kg g 10m Zoll A Tr ge m h bar m h bar Zoll dB A 18 34 15 46 bis 60 7 R 410A 3 5 R 410A 5 0 600 3 61 5 50 75 30 230 1 50 400 3 N 50 17 5 8 0 13 5 3 2 32 2 95 1 0 0 98 25 3 16 1 7 22 5 4 8 1 3300 7200 3 0 1 53 399 56 423 64 1 67 1 800 550 1760 550 800 550 1760 556 550 670 550 610 945 950 330 1338 1050 330 IP 24 52 135 55 138 75 130 1 coefficient of performance Heizleistungszahl gem EN 14511 T V gepr ft 2 Enth lt Treibhausgas nach Kyoto Protokoll 3 Abstand Freifeld bei 5m 4 coefficient of performance Heizleistungszahl gem EN 14511 bei alternativer Kompressorfre quenz des Inverters 2 2 Ger teabmessungen
62. he Hydrauliksche mata im W rmepumpen Manager Handbuch Ist Anlagenschema 1 geeignet muss nur die F Taste neben Ende gedr ckt werden Wird ein anderes Anlagenschema gew hlt muss die F Taste neben OK gedr ckt werden um die Installation zu starten Es muss die Konfiguration in der Installations ebene f r die gew hlte Hydraulik mit den dazu geh rigen Parametern komplett durchpro grammiert werden siehe Hydraulikschemata im W rmepumpen Manager Handbuch Die Anlage muss auf die pers nlichen Werte des Kunden abgestimmt werden z B Vorlauf temperatur Die mitgelieferte Kurzanleitung gibt einen berblick wie die wichtigsten Werte eingestellt werden Nach der Konfiguration ist die Anlage einzu fahren und die gemessenen Werte ein Inbe triebnahmeprotokoll einzupflegen 67 HINWEIS Fr 23 10 16 05 Die Inbetriebnahme und Programmierung des T Aussen is W rmepumpenmanagers darf nur von einem T Sammler 36 2 C REMKO authorisierten Installateur durchge Heizen f hrt werden 3 Ebene 1 Wichtige Details zur erfolgreichen Inbetrieb Kauptmend nahme entnehmen Sie bitte dem W rme Terminal pumpen Manager Handbuch Regler Ebene 2 Regler W hrend einer Inbetriebnahme kann nur eine Ende typische Voreinstellung des W rmepumpen Anzeige managers vorgenommen werden Aufgrund 2 unterschiedlicher Benutzergewohnheiten und SE Bausu
63. ht getroffen werden em HINWEIS Es d rfen nur Werkzeuge zur Verwendung kommen die f r den Einsatz im K ltebereich zugelassen sind 2 B Biegezange Rohrab schneider Entgrater und B rdelwerkzeug K l temittelrohre d rfen nicht abges gt werden HINWEIS Es muss bei allen Arbeiten ausgeschlossen werden dass Schmutz Sp ne Wasser usw in die K ltemittelrohre gelangt 2 Die Au enmodule werden den passenden B rdel Uberwurfmuttern ausgeliefert 7 2 K ltetechnische Inbetrieb nahme Dichtigkeitskontrolle Sind alle Verbindungen hergestellt wird die Mano meterstation wie folgt an den entsprechenden Schraderventilanschl ssen angeschlossen sofern vorhanden blau gro es Ventil Saugdruck Nach erfolgtem Anschluss wird die Dichtigkeitspr fung mit getrocknetem Stickstoff durchgef hrt Zur Dichtigkeitskontrolle werden die hergestellten Ver bindungen mit Lecksuchspray bespr ht Sind Blasen sichtbar ist die Verbindung nicht korrekt ausgef hrt Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder erstellen Sie ggf eine neue B rde lung Evakuieren Nach erfolgreicher Dichtigkeitspr fung wird der berdruck aus den K ltemittelleitungen entfernt und eine Vakuumpumpe mit einem absoluten End partialdruck von min 10 mbar in Betrieb gesetzt um einen luftleeren Raum in den Leitungen zu schaffen Zus tzlich wird so vorhandene Feuchtig keit aus den Leitungen entfernt 45
64. htungen auf Funktion und korrekte Einstellung Messen Sie alle k ltetechnische Daten und tragen Sie die Me daten in das Inbetriebnah meprotokoll ein 9 gt Entfernen Sie das Manometer Abschlie ende Ma nahmen Stellen Sie die Solltemperatur mittels des W r mepumpen Managers auf den gew nschten Wert Montieren Sie alle demontierten Teile Weisen Sie den Betreiber in die Anlage ein HINWEIS berpr fen Sie die Dichtigkeit der Absperrven tile und Ventilkappen nach jedem Eingriff in den K ltekreis Verwenden Sie ggf entspre chendes Dichtungsmaterial K ltemittel hinzuf gen Die Installation k ltetechnischer Anlagen ist ausschlie lich von geschultem bzw zertifi zierten Fachpersonal durchzuf hren Sach kundekategorie 1 Das verwendete K ltemittel darf in fl ssiger Form aufgef llt werden VORSICHT Verletzungsgefahr durch K ltemittel K ltemittel entfetten bei Ber hrung die Haut und f hren zu K lteverbrennungen Deshalb Bei allen Arbeiten mit K ltemitteln chemikali enresistente Schutzhandschuhe tragen Zum Schutz der Augen ist eine Schutzbrille zu tragen HINWEIS Die K ltemittelf llmenge muss anhand der berhitzung berpr ft werden am Au enmodul ist mit einer K ltemittelf l lung f r eine einfache Rohrl nge von bis zu 30 Metern vorgef llt We
65. ie Heizgrenze markiert In das Heizleistungsdiagramm Abb 27 mit der Heizleistungskurve wird der au entemperaturab h ngige W rmebedarf vereinfacht als gerade Ver bindungslinie zwischen Heizlast und Heizbeginn eingetragen Der Schnittpunkt der Geraden mit der Nenn Heizleistungskurve wird auf die x Achse gelotet und dort die Temperatur des Bivalenz punktes abgelesen im Beispiel bei ca 3 C Die Mindestleistung des 2 W rmeerzeugers ist die Dif ferenz von Heizlast und der maximalen Heizleis tung der W rmepumpe an diesen Tagen im Bei spiel betr gt die ben tigte Leistung zur Spitzenlastabdeckung ca 4 KW 29 Passivenergiehaus 10 Niedrigenergiehaus Baujahr 2002 40 nach W rmeschutzverordnung 1995 60 neuer Bestand Baujahr etwa 1984 80 teilsanierter Altbau vor 1977 100 unsanierter Altbau vor 1977 200 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 35 C Heizleistung kW Heizlast nach CH Heizlast plus HERE Tt Feel 1 Warmwasserbedarf und Aufschlag Sperrzeiten ze Be GEIER HHA 8 7 6 5 4 3 2 14012345 67 10111213 14 5 16 17 18 19 20 Norm Au entemperatur Bivalenzpunkt Au entemperatur Heizgrenze f r Altbau nach VDI 4650 Abb 27 Heizleistungsdiagramm der W rmepumpe CMF CMT 160 Eigenschaften der REMKO Inverter W rme berall einsetzbar Luft ist berall und unbe pumpe grenzt verf gbar Es sind zum Beispiel keine Brunnen erforderlich Baggerarbe
66. ieb auf Seite 58 pressor Kompressor EIN wenn K3 nicht ange Automatikbetrieb zogen ist und Kontakt auf der Steuerplatine auf Seite 63 geschlossen ist CN 83 1 und 83 2 K4 Setzen der Freigabe K hlen K hlen EIN wenn K4 im Normalbetrieb auf Seite 58 CN BE hat und Kontakt auf der Steuerplatine Automatikbetrieb auf Seite 63 512 9 CN 51 1 K5 Bet tigung des Umschaltventiles f r den 2 W rme auf Seite 55 EE Normalbetrieb auf Seite 58 Stellt den potentialfreien Kontakt f r die Anforderung Automatikbetrieb des 2 W rmeerzeugers zur Verf gung K6 Schaltsch tz E Heizung Stufe 1 6 kW Im Normalbetrieb auf Seite 64 Automatikbetrieb und im Notheizbetrieb auf Seite 59 Handbetrieb K7 Externe St rmeldung Im Normalbetrieb auf Seite 62 Automatikbetrieb K8 Schaltsch tz E Heizung Stufe 2 3 kW Im Notheizbetrieb auf Seite 64 Handbetrieb K10 Freischalten des St reingangs E2 des W rme Im Normalbetrieb auf Seite 58 pumpen Managers St rung W rmepumpe Kon Automatikbetrieb takt ffnung Eingang E2 nachdem die Ladepumpe Innenmodul eingeschaltet wurde Abb 56 Hilfsrelais 65 9 Inbetriebnahme 9 1 Bedienpanel Abb 57 Bedienpanel 1 Funktionsschalter 4 rot St rung Au enmodul 2 gr n Betrieb Au enmodul 5 wei Trinkwasserbereitung aktiv
67. iten entfallen Es werden keine Eine Luft Wasser W rmepumpe entzieht der W r gro en Fl chen f r Erdkollektoren ben tigt mequelle Au enluft Energie und gibt sie an das G nstig Eine teure Erdbohrung entf llt Heizungssystem wieder ab Sie besitzen gegen Br Dee ber Sole Wasser und den Wasser Wasser are fol Vorteile Besonders geeignet f r Niedrigenergieh user mit geringen Vorlauftemperaturen W rmequelle Au enluft 30 Ideal f r bivalenten Betrieb um Energie zu sparen Hohe Betriebsbereitschaft durch Inverter technik Splitger t Die REMKO Inverter W rmepumpe ist ein so genanntes Splitger t Das hei t sie besteht aus einem Au enmodul und einem Innenmodul die ber k ltemittelf hrende Kupferrohre verbunden sind Es werden also keine wasserf hrenden Rohre von innen nach au en verlegt deren Frost sicherheit gew hrleistet werden m sste Das Au enmodul besteht nur aus dem Verdichter dem Verdampfer und dem Expansionsventil Dadurch ist die Au eneinheit bedeutend kleiner Im Innen modul befindet sich der Verfl ssiger des Kreis laufes und die Anschl sse f r das Heizungsnetz Inverter Technik Der Verdichter der W rmepumpe ist mit einer bedarfsabh ngigen Drehzahlregelung ausge stattet Die Leistungsregelung konventioneller W rmepumpen kennt nur die zwei Zust nde EIN volle Leistung und AUS keine Leistung Di
68. j hrlich durch einen Fachkundigen auf ihre Arbeitssi cherheit und Funktion berpr ft werden Sicht kontrollen und Reinigungen k nnen vom Betreiber im spannungslosen Zustand durch gef hrt werden 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Bei der Installation Reparatur Wartung oder Reinigung der Ger te sind durch geeignete Ma nahmen Vorkehrungen zu treffen um von dem Ger t ausgehende Gefahren f r Personen auszuschlie en Aufstellung Anschluss und Betrieb der Ger te und Komponenten m ssen innerhalb der Ein satz und Betriebsbedingungen gem der Anleitung erfolgen und den geltenden regio nalen Vorschriften entsprechen Regionale Verordnungen und Gesetze sowie das Wasserhaushaltsgesetz sind einzuhalten Die elektrische Spannungsversorgung ist auf die Anforderungen der Ger te anzupassen Die Befestigung der Ger te darf nur an den werkseitig vorgesehenen Punkten erfolgen Die Ger te d rfen nur an tragf higen Konstrukti onen oder W nden oder auf B den befestigt bzw aufgestellt werden Die Ger te zum mobilen Einsatz sind auf geeigneten Untergr nden betriebssicher und senkrecht aufzustellen Ger te f r den statio n ren Betrieb sind nur in fest installiertem Zustand zu betreiben Die Ger te und Komponenten d rfen nicht in Bereichen mit erh hter Besch digungsgefahr betrieben werden Die Mindestfreir ume sind einzuhalten Die Ger te und Kompone
69. kalten Heizperiode empfehlen wir den Betriebmodus Heizen Temperaturbereiche beachten Kundendienst kontaktieren Fehlersuche Bei Auftreten eines Fehlers in der Heizungsanlage erscheint die zugeh rige Fehlernummer in der Anzeige des W rmepumpenmanagers Die Bedeu tung des angezeigten Fehlercodes kann der Tabelle entnommen werden Nach Behebung des 70 Fehlers sollte die Anlage nach kurzer Abschaltung neu gestartet werden Funktionsschalter aus und danach wieder einschalten Danach startet der W rmepumpen Manager neu konfiguriert sich neu und arbeitet mit den eingestellten Werten weiter REMKO Fehlercodes W rmepumpenmanager durchgef hrt werden Es werden nach kurzer Zeit Die in der Tabelle aufgelisteten Fehlercodes k nnen im Display des W rmepumpen Managers aufgerufen werden Siehe Regler gt Anzeigen gt Anlage gt Fehler Falls ein Fehler mit entspre die letzten 10 St rungen inkl Datum und Uhrzeit aufgelistet mit Ausnahme der Fehlercodes 54 und 55 Diese werden als wiederkehrende Meldung behandelt und werden nicht im Fehlerscann ver zeichnet chendem Code vorliegt kann durch Dr cken der zugeordneten Funktionstaste ein Fehlerscann E 51 E 54 55 69 70 71 75 76 78 80 81 90 91 135 137 140 200 207 220 E 253 E 240 E 241 E 242 E 243 Information dass die j hrliche Wartung erforderlich ist
70. l s siger Pr fstandsmessung 5K 20 2 9 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 35 C 0 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 10 1 23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Abb 13 Heizleistung CMF CMT 120 bei Vorlauftemperatur 35 C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 35 C TTT 15 14 13 12 11 10 9 8 7 54 3 2 1012 534567 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 An Abb 14 COP CMF CMT 120 bei Vorlauftemperatur 35 C AT Au entemperatur NF Nennfrequenz 21 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 45 C be 96 99 Hz Te TTT 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 23 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 An Abb 15 Heizleistung CMF CMT 120 bei Vorlauftemperatur 45 C AT Au entemperatur HL Heizleistung NF Nennfrequenz COP bei Vorlauftemperatur 45 C 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 432 1012 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 19 Abb 16 CMF CMT 120 bei Vorlauftemperatur 45 AT Au entemperatur NF Nennfrequenz 22 Heizleistung bei Vorlauftemperatur 55 C 0 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 32 1012 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Abb 17 Heizleistung CMF CMT 120 bei Vorlauftemperatur 55
71. lauf 12 2 4 Einsatzgrenzen W rmepumpe monovalenten Betrieb 34 C 58 C 10 56 C 2 45 7 45 Cl Bros 2 35 7 35 34 C 32 C 18 C 20 C 20 Abb 7 Einsatzgrenzen und Pr fpunkte CMF CMT 120 AT Au entemperatur VT Vorlauftemperatur 34 C 60 C 10 C 56 C 18 C 45 C oO E 2 45 7 45 10 35 2 35 7 35 34 32 18 20 31C 201C 20 C 0 C 10 C Abb 8 Einsatzgrenzen und Pr fpunkte CMF CMT 160 AT Au entemperatur VT Vorlauftemperatur I Der linke Temperaturwert in den Diagrammen bezieht sich auf die Au enluftemperatur der rechte auf die Heizwasser Vorlauftemperatur 13 2 5 Pumpenkennlinien Ladepumpe Innenmodul ALPHA2 25 60 ALPHA2 32 60 00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 280 Abb 9 Pumpenkennlinien Ladepumpe Innenmodul 0 05 blockierstromfest max 45 0 38 blockierstromfest 2 6 Entfernungsabh ngiger Schallpegel Abb 10 Entfernungsabh ngiger Schallpegel der Au enmodule in Abh ngigkeit der Aufstellungsart gem Zeichnung e Schallleistungs W rmepumpen pegel nach ISO Aufstellungsart Au enmodul 9614 2 gem Zeichnung im Dm 10 15m Im Freifeld 53
72. llenanlage Bei Sole und Wasser Wasser W rmepumpen muss die W rmequellenanlage separat erschlossen werden W rmequelle Medium dem mit der W rmepumpe W rme ent zogen wird also Erdreich Luft und Wasser W rmetr ger Fl ssiges oder gasf rmiges Medium z B Wasser Sole oder Luft mit dem W rme transportiert wird 86 16 Index A eh 51 Aufstellung Autenmocdut 38 Innenmodul e een 37 Aulent bler 42 4 51 B 2 2 66 Bestimmungsgem e Verwendung 7 9 D Dichtokettskontrolle 45 Dynamische kublung 22 32 Elektroanschluss Autenmocdut 50 49 Ersatzteile 75 77 79 45 E Fehlersuche 0 02 0 04 44 00 70 G Ger teentsorgung 7 Gesamt Schall Leistungspegel 15 16 Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten 41 Gew hrleistung 7 H Heizen Umweltbewusstes 27 Wirtschaftliches Heizen 27 21 30 Heizleietungszabt 9 Installation Autenmocdut nn 38 Innenmodul ee then 37 K K ltemittel hinzuf gen
73. m sieht den Schall druck pegel als Ger uschkennzeichnungswert vor Splitger t Bauform bei der ein Ger teteil au erhalb und der andere innerhalb des Geb udes aufgestellt ist Die Einheiten sind durch k ltemittelf hrende Rohre miteinander verbunden Verdampfer W rmeaustauscher einer k ltetechnischen Anlage der durch Verdampfen eines Arbeitsmediums seiner Umgebung zum Beispiel Au enluft W r meenergie bei niedriger Temperatur entzieht Verfl ssiger W rmetauscher einer k ltetechnischen Anlage der durch Verfl ssigung eines Arbeitsmediums W rmeenergie an seine Umgebung zum Beispiel das Heiznetz abgibt Vorschriften und Richtlinien Die Aufstellung Installation und Inbetriebnahme von W rmepumpen sind von qualifizierten Fach leuten durchzuf hren Dabei sind verschiedene Normen und Verordnungen zu beachten 85 W rmebedarfsberechnung Bei W rmepumpenanlagen ist eine genaue Dimensionierung unbedingt erforderlich um die Effizienz zu steigern Die Ermittlung des W rmebe darfs erfolgt nach den landesspezifischen Normen berschl gig wird der geb udespezifische W rme bedarf in W m Tabellen entnommen und mit der zu beheizenden Wohnfl che multipliziert Das Ergebnis ist der gesamte W rmebedarf welcher sowohl den Transmissions als auch den L ftungs w rmebedarf beinhaltet W rmepumpenanlage Eine W rmepumpenanlage besteht aus der W r mepumpe und der W rmeque
74. mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung auf gef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicher heitsvorschriften des Betriebes sind zu beachten 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Betriebssicherheit der Ger te und Kompo nenten ist nur bei bestimmungsgem er Verwen dung und im komplett montiertem Zustand gew hr leistet Die Aufstellung Installation und Wartungen der Ger te und Komponenten darf nur durch Fach personal erfolgen Ein vorhandener Ber hrungsschutz Gitter f r sich bewegende Teile darf bei einem sich im Betrieb befindlichen Ger t nicht entfernt werden Die Bedienung von Ger ten oder Kompo nenten mit augenf lligen M ngeln oder Besch digungen ist zu unterlassen Bei der Ber hrung bestimmter Ger teteile oder Komponenten kann es zu Verbrennungen oder Verletzungen kommen Die Ger te oder Komponenten sind keiner mechanischen Belastung extremen Wasser strahl und extremen Temperaturen auszu setzen R ume in denen K ltemittel austreten kann sind ausreichend zu be und entl ften Sonst besteht Erstickungsgefahr Alle Geh useteile und Ger te ffnungen z B Luftein und austritts ffnungen m ssen frei von fremden Gegenst nden Fl ssigkeiten oder Gasen sein Die Ger te sollten mindestens einmal
75. mittelleitungen g und g IB Innenbereich Netzzuleitung AM 400V 3 50Hz 16 AM1 Au enmodul 160 z B 3x4 mm AM2 Au enmodul CMF 160 NIM Netzzuleitung IM 400V 3 50Hz 16 IM1 Innenmodul 160 z B 3x1 5 mm IM2 Innenmodul CMF 160 1 Netzzuleitung elektrische Zusatzheizung GRL Gemeinsamer R cklauf DN 25 z B 5x2 5 mm bauseits NZ2 Netzzuleitung elektrische Zusatzheizung KA1 Kondensatablauf AM muss frostsicher aus optional z B 5x2 5 mm gef hrt werden STL St A ng 5 euerleitung z B 4 1 KA2 Kondensatablauf IM VEN Ventilator VHZ Vorlauf f r Heizung DN 25 VRH Vor und R cklauf Heizwasser DN 25 VWW Vorlauf f r Warmwasserspeicher DN 25 35 Die Innen und Au enmodule m ssen mit K ltemit telleitungen der Dimensionen Au endurchmesser 3 8 9 52 mm und 5 8 15 88 mm verbunden werden Zwischen den Modulen muss mindestens eine zweiadrige Steuerleitung verlegt werden Sowohl das Innen als auch das Au enmodul ben tigen eine separate Spannungsversorgung A WARNUNG Alle elektrischen Leitungen sind gem VDE Bestimmungen zu dimensionieren und zu ver legen 4 2 Allgemeine Montagehinweise Zur Installation der Gesamtanlage ist diese Anleitung zu beachten Das Ger t sollte in der Originalverpackung so nah wie m glich an den Montageort gebracht werde
76. modul auf einem Dach mon tiert muss es zus tzlich geerdet werden auch die tragende Konstruktion Anschluss am Blitzableiter oder Fundamenterder HINWEIS Achten Sie beim Anschluss des Au enmoduls auf einen korrekten Anschluss des N Leiters sonst werden die Varistoren auf der Netzfilter platine des Au enmoduls zerst rt 50 Abb 50 Anschlussklemmen Au enmodul CMF CMT 120 1 Netzanschluss 230V 1 50Hz 2 Steuerleitung A Anschluss Au enmodul B Anschluss Innenmodul Abb 51 Anschlussklemmen Au enmodul CMF CMT 160 Netzanschluss 400V 3 50Hz Steuerleitung Anschluss Au enmodul Anschluss Innenmodul DE Temperatursensoren In Abh ngig von der Art der Anlage kann die Anzahl der ben tigten F hler variieren Im Innenmodul sind der VL F hler F11 der R cklauff hler F17 und der F hler f r die Fl ssigkeitsleitung TH2 K ltekreislauf bereits positioniert und angeschlossen F r die F hlerposition beachten Sie die ent sprechenden Hinweise in den Hydrauliksche mata Im Standard Lieferumfang sind der Au en f hler F9 ein Tauchf hler vorgesehen zur Verwendung als Brauch Warmwasserf hler F6 sowie ein F hler f r den Gesamtvorlauf T Sammler F8 enthalten Bei Anschluss einer Solaranlage o
77. n um Transportsch den zu vermeiden Das Ger t ist auf sichtbare Transportsch den zu kontrollieren Eventuelle M ngel m ssen umgehend dem Vertragspartner und der Spe dition gemeldet werden E Es sind geeignete Montageorte hinsichtlich des Betriebsger usches und der Installationswege zu w hlen Die Absperrventile der K ltemittelleitungen d rfen erst unmittelbar vor der Inbetriebnahme ge ffnet werden Die Au enteile sind bis zu einer Entfernung von 30 Metern zum Innenteil mit K ltemittel vorgef llt berschreitet die einfache L nge der K ltemittelleitung 30 Meter ist K ltemittel hinzuzuf gen Alle elektrischen Anschl sse m ssen nach den g ltigen DIN und VDE Bestimmungen durch gef hrt werden Die elektrischen Leitungen sind stets fachge recht in den Elektroklemmen zu befestigen Es k nnte sonst zu Br nden kommen Achten Sie darauf dass weder k ltemittelf h rende noch wasserf hrende Rohre durch den Schlaf oder Wohnbereich gef hrt werden HINWEIS K ltemittelleitungen m ssen gegen den Eintritt von Feuchtigkeit und Schmutz durch geeignete Kappen bzw Klebeb nder abgeschottet werden K ltemittelleitungen d rfen nie geknickt oder eingedr ckt werden K ltemittel leitungen d rfen nur mit geeigneten Rohrab schneidern abgel ngt werden keine B gel s ge oder dergleichen Werkzeuge verwenden 36 Die Installation k ltetechnischer Anlagen ist au
78. nde berwurfmut tern im Lieferumfang zu achten Abb 44 bis Abb 46 Abb 44 Entgraten der K ltemittelleitung 1 K ltemittelleitung 2 Entgrater 44 Abb 45 B rdeln der K ltemittelleitung 1 B rdelwerkzeug Abb 46 Korrekte B rdelform 3 8 9 52 mm 12 4 12 8 mm 5 8 15 88 mm 21 9 22 3 mm Anschluss am Ger t Die Abdeckung des Au enmoduls muss gege benenfalls demontiert werden Eventuell sind auch die vorgestanzten Durchf hrungen zu entfernen Die werkseitigen Schutzkappen m ssen ent fernt werden Die berwurfmuttern k nnen zur weiteren Montage verwendet werden Dabei ist sicherzustellen dass sich die berwurfmutter auf dem Rohr befindet bevor die Leitung auf geb rdelt wird E Die Verbindung der K ltemittelleitungen an den Ger teanschl ssen sollte zun chst per Hand erfolgen um einen richtigen Sitz zu gew hr leisten Anschlie end werden die Verschrau bungen mit zwei passenden Maulschl sseln befestigt Es muss mit einem Schl ssel gegen gehalten werden Abb 47 Abb 47 Verschraubungen anziehen 1 Festziehen mit dem ersten Maulschl ssel 2 Gegenhalten mit dem zweiten Maulschl ssel 3 8 9 52 mm 32 40 Nm 5 8 15 88 mm 65 75 Die installierten K ltemittelleitungen einschlie lich der B rdelverschraubungen m ssen mit geeignetem D mmmaterial versehen werden Besondere Ma nahmen f r eine lr ckf hrung des Kompressor ls m ssen nic
79. ngung CMF 120 160 am _ Innenmodul der Serie CMT Das Innenmodul muss auf einen festen ebenen Untergrund gestellt werden Der Untergrund muss ausreichend tragf hig f r das Gewicht des Innenmoduls sein Mit den h henverstellbaren F en kann das Innenmodul exakt ausgerichtet werden Das Innenmodul ist so zu montieren dass zu allen Seiten ausreichend Platz zu Montage und Wartungszwecken vorhanden ist Eben falls erforderlich ist ausreichender Platz f r die Montage der Rohrleitungen und der Sicher heitsgruppe oberhalb des Moduls Eine Heizkreispumpe ist bauseits zu instal lieren Abb 36 Bodenaufstellung CMT 120 160 A WARNUNG Es darf nur f r den Anwendungsfall geeignetes Befestigungsmaterial verwendet werden 37 4 4 Aufstellung Montage Au en modul Aufstellplatz Au enmodul Das Ger t darf nur an einer tragf higen Kon struktion oder Wand befestigt werden Es ist darauf zu achten dass das Au enmodul aus schlie lich senkrecht montiert wird Der Standort sollte gut bel ftet sein Um die Ger uschentwicklung zu minimieren ist eine Montage auf Bodenkonsolen mit Schwingungsd mpfern und ein gro er Abstand zu schallreflektierenden W nden vorzuziehen Bei der Installation m ssen die auf der n chsten Seite angegebenen Mindestfrei r ume eingehalten werden Diese Mindestab st nde dienen zum ungehinderten Luftein und austritt Au erdem muss sicherg
80. nn die L nge jeder der Rohrleitungen 30 Meter berschreitet ist eine zus tzliche Bef l lung mit 600 g pro weiteren 10 Meter Leitung einfache L nge erforderlich Bis einschlie lich 30 m 0 g m 30 m bis max 75 m pro Kreislauf 600 g 10m Beispiele 30 m 32 m 600 g 40 m 600 g 45m 1200 g HINWEIS Der Austritt von K ltemittel tr gt zum Klima wandel bei K ltemittel mit geringerem Treib hauspotenzial tragen im Fall eines Austretens weniger zur Erderw rmung bei als solche mit h herem Treibhauspotenzial Dieses Ger t enth lt K ltemittel mit einem Treibhauspotenzial von 1975 Somit h tte ein Austreten von 1 kg dieses K ltemittels 1975 Mal gr ere Auswirkungen auf die Erderw r mung als 1 kg bezogen auf 100 Jahre Keine Arbeiten am K ltekreislauf vornehmen oder das Ger t zerlegen stets Fachpersonal hinzuziehen 47 8 Elektrischer Anschluss 8 1 Allgemeine Hinweise Es muss eine Netzzuleitung sowohl zum Au enmodul als auch separat zum Innenmodul verlegt werden Die Versorgungsspannung des Innenmoduls darf bei einer Sperrzeitbeschaltung durch den Energieversorger nicht weggeschaltet werden Frostschutz Alle Innenmodule und die Au enmodule der Serie CMF CMT 120 ben tigen eine einpha sige Spannungsversorgung von 230 V 50 Hz Die Au enmodule der Serie CMF CMT 160 werden mit einer dreiphasigen Spannung von 400 V 50 Hz versorgt Die elektrische Ver
81. nszeichnung Au enmodul CMF CMT 160 und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 76 Ersatzteilliste Au enmodul 160 EDV Nummer EDV Nummer 1 Kompressor 1120082 1120082 2 Lamellenw rmetauscher 1120083 1120083 3 Vier Wege Umschaltventil 1120084 1120084 4 Absperrventile 1120085 1120085 5 Ventilatorfl gel 1120086 1120086 6 Deckblech 1120087 1120087 7 Seitenblech links 1120088 1120088 8 Frontblech 1120089 1120089 9 L fterschutzgitter 1120090 1120090 10 Seitenblech rechts hinten 1120091 1120091 11 Seitenblech rechts vorne 1120200 1120200 12 Abdeckung hinten 1120201 1120201 13 Abdeckung vorne 1120202 1120202 14 Griffmulde 1120203 1120203 Ersatzteile ohne Abbildung Gitter hinten 1120204 1120204 Ventilatormotor 1120205 1120205 F hler Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Steuerplatine Netzfilterplatine Leistungselektronik Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr Nur auf Anfrage m glich mit Angabe der Ger te Nr 1120087 S 1120088 S 1120089 S 1120090 S 1120091 S 1120200 S 1120201 S 1120202 S 1120203 S Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV Nr bitte immer auch die Ger te Nr und Ger te Typ siehe Typenschild angeben EDV Nummer 77 13 2 Ger tedarstellung und Ersatzteillisten Innenmodule Ge
82. nten erfordern einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu entz nd lichen explosiven brennbaren aggressiven und verschmutzten Bereichen oder Atmo sph ren Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht ver ndert oder berbr ckt werden 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ver nderungen Umbau oder Ver nderungen an den Ger ten oder Komponenten sind nicht zul ssig und k nnen Fehlfunktionen verursachen Sicherheitseinrich tungen d rfen nicht ver ndert oder berbr ckt werden Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Bestimmungsgem e Verwendung Die Ger te sind je nach Ausf hrung und Ausr s tung ausschlie lich als W rmepumpe zum Abk hlen bzw Erw rmen des Betriebsmediums Wasser innerhalb eines geschlossenen Medium kreises vorgesehen Eine andere oder dar ber hinausgehende Benut zung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Liefe rant nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Bedienungs und Installati onsanweisung und die Einhaltung der Wartungs bedingungen Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte d rfen nicht berschritten werden 1 10 Gew hrleistung Voraussetzungen f r eventuelle Gew hrleistungs anspr che sind dass der Besteller
83. oder sein Abnehmer im zeitlichen Zusammenhang mit Ver kauf und Inbetriebnahme die dem Ger t beigef gte Gew hrleistungsurkunde vollst ndig ausgef llt an die REMKO GmbH amp Co KG zur ckgesandt hat Die Gew hrleistungsbedingungen sind in den Allgemeinen Gesch fts und Lieferbedingungen aufgef hrt Dar ber hinaus k nnen nur zwischen den Vertragspartnern Sondervereinbarungen getroffen werden Infolge dessen wenden Sie sich bitte erst an Ihren direkten Vertragspartner REMKO 1 11 Transport und Verpackung Die Ger te werden in einer stabilen Transportver packung geliefert berpr fen Sie bitte die Ger te sofort bei Anlieferung und vermerken eventuelle Sch den oder fehlende Teile auf dem Lieferschein und informieren Sie den Spediteur und Ihren Ver tragspartner F r sp tere Reklamationen kann keine Gew hrleistung bernommen werden A WARNUNG Plastikfolien und t ten etc k nnen f r Kinder zu einem gef hrlichen Spielzeug werden Deshalb Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen Verpackungsmaterial darf nicht in Kinder h nde gelangen 1 12 Umweltschutz und Recycling Entsorgung der Verpackung Alle Produkte werden f r den Transport sorgf ltig in umweltfreundlichen Materialien verpackt Leisten Sie einen wertvollen Beitrag zur Abfallver minderung und Erhaltung von Rohstoffen und ent sorgen Sie das Verpackungsmaterial daher nur bei entsprechenden Sammaelstell
84. r tedarstellung Innenmodule CMF 120 CMF 160 18 6 212223 24 Abb 67 Explosionszeichnung Innenmodul CMF 120 CMF 160 Die abgebildete Rohrgruppe entspricht nicht der dem gelieferten Innenmodul Abb hnlich A Zubeh r Set Bestandteile Zubeh r Set auf Seite 82 Ma und Konstruktions nderungen die dem technischen Fortschritt dienen bleiben uns vorbehalten 78 am REMKO Ersatzteilliste Innenmodule CMF 120 CMF 160 Ab Seriennummer 992C5053 99465561 EDV Nummer EDV Nummer 1 Geh use 1120009 1120009 2 Frontblech 1120006 1120006 3 Klappe mit Scharnier 1120005 1120005 4 Geh use f r Steuerung 1120004 1120004 5 Steuerung komplett 1120235 1 1120235 1 6 Bedienmodul 1120029 N 1120029 N 8 W rmetauscher Kondensator mit Isolation 1120151 1120161 9 Rohrgruppe kpl mit Isolation 1120242 1120242 10 Umw lzpumpe Alpha 2 1120240 1120240 11 Flussw chter 1120154 1120164 12 Volumenstromgeber Ausf hrung W rmemengenz hler 13 1120028 1120028 14 1 4 1120059 1120059 15 2 Messing 1120155 1120155 16 lt WP Manager Merlin 0 1120030 1120030 18 _ Steuerplatine Au enmodul 250001 250001 20 F hlerklemmleiste 1120244 1120244 21 Kontrolllampe klar 1120027 1120027 22 rot 1105363 1105363 23 Kontrolllampe gelb 1105512 1105512 24 gr n 1105514 110
85. r Absenkung des Ver fl ssigungsdruckes auf den Verdampfungsdruck Zus tzlich regelt das Expansionsventil die Menge des eingespritzten K ltemittels in Abh ngigkeit von der Verdampferbelastung 84 F rderung Die Kreditanstalt f r Wiederaufbau KfW unter st tzt kologisches Bauen und Modernisieren von Wohngeb uden f r Privatpersonen Hierunter fallen auch W rmepumpen deren Installation mit Darlehen unterst tzt wird Das Bundesamt f r Wirt schaft und Ausfuhrkontrolle BAFA bezuschusst die Installation effizienter W rmepumpen siehe www kfw de und www bafa de Grenztemperatur Bivalenzpunkt Au entemperatur bei welcher der 2 W rmeer zeuger im bivalenten Betrieb zugeschaltet wird Heizleistung W rmestrom der vom Verfl ssiger an seine Umgebung abgegeben wird Die Heizleistung ist die Summe aus der vom Verdichter aufgenommen elektrischen Leistung und dem der Umwelt entzo gene W rmestrom Inverter Leistungsregelung welche die Drehzahl des Kom pressormotors und des Verdampferl fters an den Heizbedarf anpasst Jahresarbeitszahl Das Verh ltnis der von der W rmepumpenanlage abgegebenen W rmemenge zu der in einem Jahr zugef hrten elektrischen Energie entspricht der Jahresarbeitszahl Sie darf nicht der Leistungszahl gleichgesetzt werden Die Jahresarbeitszahl ent spricht dem Kehrwert der Jahresaufwandszahl Jahresaufwandszahl Die Jahresaufwandszahl gibt an welcher Aufwand z B elektri
86. ratur und die Normau entemperatur die niedrigste Au entemperatur die im Durch schnitt in einem Jahr erreicht wird Die Gleichung zur Bestimmung des Transmissionsw rmebedarfs ist x Gol und muss f r alle Raumum schlie ungsfl chen einzeln berechnet werden Der L ftungsw rmebedarf ber cksichtigt wie oft die aufgew rmte Raumluft gegen kalte Au enluft ausgetauscht wird Es werden neben der Raum und der Normau entemperatur auch das Raumvo lumen V die Luftwechselzahl n und die spezifische W rmekapazit t c von Luft ben tigt Die Gleichung lautet x n x c 15 4 Ein berschl giger Zuschlag f r die Brauchwasserbereitung pro Person betr gt gem VDI 2067 0 2 kW Auslegungsbeispiel F r ein Auslegungsbeispiel wurde ein Wohnhaus mit 115 m Wohnfl che und einem W rmebedarf von 100 W m gew hlt Es wohnen f nf Personen in dem Haus Die Heizlast betr gt 11 5 kW Mit einem Trinkwasserzuschlag von 0 2 kW Person ergibt sich eine ben tigte Heizleistung von 12 5 kW Je nach Energieversorger muss dann noch ein Aufschlag gemacht werden um eventuelle Sperrzeiten zu ber cksichtigen Die Dimensionie rung und Ermittelung des Bivalenzpunktes der W rmepumpe erfolgt zeichnerisch im vorlauftem peraturspezifischen Heizleistungsdiagramm der W rmepumpe im Beispiel 35 C f r eine FuR bo denheizung Es werden zun chst die Heizlast bei Normau entemperatur ortsabh ngige tiefste Tem peratur des Jahres und d
87. rbehandlung durch Chemikalien Zu defekten Gleitringdichtungen bei Pumpen Eine Wasserbehandlung durch Zugabe von Che E Zur Bildung Biofilmen die eine mikrobiell mikalien soll auf Ausnahmen beschr nkt sein Die beeinflusste Korrosion verursachen bzw die VDI 2035 Blatt 2 fordert unter Punkt 8 4 1 sogar W rme bertragung erheblich verschlechtern explizit dass alle Wasserbehandlungsma nahmen k nnen in einem Anlagenbuch zu begr nden und zu doku mentieren sind Das hat seinen Grund denn unsachgem er Einsatz von Chemikalien f hrt H ufig zum Versagen von Elastomerwerkss toffen Zu Verstopfungen und Ablagerungen aufgrund des sich bildenden Schlamms 43 7 K ltetechnischer Anschluss 7 1 Anschluss der K ltemittelleitungen Das Au enmodul und das Innenmodul werden mit zwei Kupferleitungen Kupferrohre in K hl schrankqualit t der Dimensionen 3 8 9 52 mm und 5 8 15 88 mm verbunden REMKO Zubeh r Beim Biegen der K ltemittelleitungen ist auf die Biegeradien zu achten um ein Knicken der Rohre zu verhindern Eine Rohrstelle sollte nie zweimal gebogen werden um Verspr dung oder Rissbildung zu vermeiden Beim Verlegen der K ltemittelleitungen ist auf geeignete Befestigung und Isolierung zu achten Zur Erstellung der Anschl sse an die Module m ssen die Kupferrohre mit einem B rdel ver sehen werden Dabei ist auf eine korrekte Form des B rdels und passe
88. rmepumpe l uft nicht an oder schaltet sich selbstst ndig ab Heizkreispumpe schaltet nicht aus Heizkreispumpen schalten nicht ein Rote Kontrolllampe Stromausfall Unterspannung Netzsicherung defekt Hauptschalter ausgeschaltet Netzzuleitung besch digt EVU Sperrzeit Einsatz Temperaturgrenzen unter bzw berschritten Solltemperatur berschritten falsche Betriebsart Falsche Pumpenschaltung Falsche Betriebsart eingestellt Sicherung der Steuerplatine im Schalt kasten des Innenmoduls defekt Falsches Heizprogramm eingestellt Temperatur berschneidung z B Au entemperatur gr er als Raumtem peratur St rung Au enmodul Spannung berpr fen und gegebenen falls auf Wiedereinschalten warten Netzsicherung austauschen Haupt schalter einschalten Instandsetzung durch einen Fachbe trieb warten bis EVU Sperrzeit vorbei ist und die W rmepumpe bei Bedarf wieder anl uft Temperaturbereiche beachten Die Solltemperatur muss ber der W r meerzeuger Temperatur liegen Betriebsart berpr fen Au enmodul freischalten dann die richtige Klemmreihenfolge anhand des Anschlussplanes herstellen Au en modul wieder an Spannung legen Achten Sie auch auf einen korrekten Anschluss des Schutzleiters Pumpenschaltung in Fachmannebene Heizkreis berpr fen lassen Betriebsart berpr fen Sicherung auf der linken Seite der Steuerplatine austauschen Heizprogramm berpr fen In der
89. sche Energie notwendig ist um einen bestimmten Nutzen z B Heizenergie zu erzielen Die Jahresaufwandszahl beinhaltet auch die Energie f r Hilfsantriebe Die Berechnung der Jah resaufwandszahl erfolgt nach der VDI Richtlinie 4650 K lteleistung W rmestrom der im Verdampfer der Umgebung Luft Wasser oder Erdreich entzogen wird K ltemittel Das Arbeitsmedium einer k ltetechnischen Anlage z B W rmepumpe wird als K ltemittel bezeichnet Das K ltemittel ist ein Fluid das zur W rme ber tragung in einer K lteanlage eingesetzt wird und bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck W rme durch nderung des Aggregatzustands aufnimmt Bei h herer Temperatur und h herem Druck wird durch erneute Aggregatzustands nde rung W rme abgegeben Kompressor Verdichter Aggregat zur mechanischen F rderung und Ver dichtung von Gasen Durch Komprimierung steigen Druck und Temperatur des Mediums deut lich an Leistungszahl Das momentane Verh ltnis der von der W rme pumpe abgegebenen W rmeleistung zu der aufge nommenen elektrischen Leistung wird als Leis tungszahl bezeichnet die unter genormten Randbedingungen im Labor nach 255 14511 gemessen wird Eine Leistungszahl von 4 bedeutet dass das 4 fache der eingesetzten elekt rischen Leistung als nutzbare W rmeleistung zur Verf gung steht Monoenergetischer Betrieb Die W rmpumpe deckt einen Gro teil der ben tigten W rmeleistung ab An w
90. sschlie lich von geschultem bzw zertifi zierten Fachpersonal durchzuf hren Sach kundekategorie 1 S mtliche elektrische Installationen sind von Fachunternehmen auszuf hren Wanddurchbruch Es muss ein Wanddurchbruch von mindestens 70 mm Durchmesser und 10 mm Gef lle von Innen nach Au en erstellt werden Um Besch digungen zu vermeiden sollte der Durchbruch innen ausgepolstert oder z B mit einem PVC Rohr ausgekleidet werden siehe Abbildung Nach erfolgter Montage ist der Wanddurch bruch bauseits unter Beachtung des Brand schutzes mit geeigneter Dichtmasse zu ver schlie en Abb 34 Wanddurchbruch ON Fl ssigkeitsleitung Steuerleitung Zuleitung Hei gasleitung 4 3 Aufstellung Montage Innen modul Innenmodul der Serie CMF Die Wandhalterung wird mit dem beiliegenden Befestigungsmaterial an der Wand befestigt und das Innenmodul eingeh ngt Die Wand muss ausreichend tragf hig f r das Gewicht des Innenmoduls sein E Es muss auf eine waagerechte Montage der Wandhalterung geachtet werden Mit den Stellschrauben an der R ckseite des Geh uses kann das Innenmodul exakt ausge richtet werden Das Innenmodul ist so zu montieren dass zu allen Seiten ausreichend Platz zu Montage und Wartungszwecken vorhanden ist Eben falls erforderlich ist ausreichender Platz ober halb des Ger tes zur Montage der Sicherheitsbaugruppe Abb 35 Wandaufh
91. teabmessungen Autenmodule 10 2 3 Ger teabmessungen Inpnenmodule 11 2 4 Einsatzgrenzen W rmepumpe monovalenten Betrieb 13 2 5 Pumpenkennlinien Ladepumpe Innenmodul nn 14 2 6 Entfernungsabh ngiger Gchalloegel nenn 14 2 7 Gesamt Schall Leistungspegel 15 2 8 Jahresarbeitszahlen nach VDI 4650 17 KACHEN 21 A Aufbau 52 a ae lee ee ua eat 27 3 1 W rmepumpe algemem nenn 27 32 Sere EE 33 E TT 33 4 ue LE 34 4 1 34 4 2 Allgemeine 36 4 3 Aufstellung Montage Innenmodul 37 4 4 Aufstellung Montage 38 Hydraulischer Anschluss 41 Korrosionsschufz 45 0ra anne nen Kb EEN 43 K ltetechnischer Anschluss nn nnnannennnnnnnn 44 7 1 Anschluss der k temittelletungen nenn nnnnn nn 44 7 2 K ltetechnische Inbetrtebnahme AA 45 8 Elektrischer Anschluss steen de 48 8 1 Allgemeine 48 8 2 5 EEEE ernennen 49 8 3 Elektroanschluss Aufenmodul 50 8 4 Aufbau
92. ultitalent erfolgt die Bedienung und Steuerung der kompletten Hei zungsanlage Die Bedienung des W rmepumpen managers erfolgt ber die Bedieneinheit Die Bedieneinheit wird auf dem Grundger t aufge steckt geliefert und befindet sich hinter der Klappe im Innenmodul Abb 58 Bedieneinheit Der W rmepumpenmanager wird mit folgenden Tasten bedient Abb 59 Bedieneinheit im Detail Mit dem Drehknopf A kann zwischen den ange zeigten Men punkten gebl ttert oder Einstellwerte ver ndert werden Nach Bet tigung der Home Taste B gelangt man immer wieder zur Standardanzeige Jede der vier Funktions Tasten C steht f r eine der vier Zeilen im Display Durch Dr cken einer F Taste kann ein Men punkt bzw Einstellwert aus gew hlt werden EE 1 Nach Stromausfall etc kann die zuvor pro grammierte Konfiguration durch Dr cken der Funktionstaste neben Ende sofort ber nommen werden Dies geschieht auch automa tisch nach einer Wartezeit von 10 Minuten Werkseitig ist die Anlage 1 vorinstalliert Nach einem Reset des W rmepumpenmanagers werden die Parameter von Anlage 1 geladen Vorder eigentlichen Inbetriebnahme sollte es eine intensive Sichtkontrolle geben E Spannungsversorgung einschalten Folgendes Bild erscheint im Diplay des Multita lents ne Installation Abb 60 Displaybild Installation Es ist zu berpr fen welches Anlagenschema zur Anwendung kommt sie
93. und tung Wand Seiten frei Str mungshindernis oben vorne und hinten 6 In einer berdachten Nische Luftausblas frei nach vorne Str mungshindernisse hinten an beiden Seiten und oben 39 Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung Abb 40 Kondensatableitung Versickerung von Kondensat und Streifenfundament Schnitt Au enmodul Schenkel Kondensat Auffangwanne Bodenkonsole Bewehrtes Streifenfundament HxBxT 300x200x800 mm Kiesschicht zur Versickerung Kondensatablauf Heizung Entw sserungskanal Schutzrohr f r K ltemittelleitungen und eletri sche Verbindungsleitung temperaturbe st ndig bis mindestens 80 C 10 Frostgrenze 11 Drainagerohr 12 Erdreich 40 Abb 41 Bema ung des Streifenfundaments Draufsicht Die Bezeichnungen 1 3 5 8 9 und 11 ersehen Sie bitte der Legende der Abb 40 Bema ung des Streifenfundaments A 800 B 200 600 D 370 400 Kondensatsanschluss Auf Grund der Taupunktunterschreitung am Lamel lenverfl ssiger kommt es w hrend des Heizbe triebes zur Kondensatbildung Unter dem Ger t sollte eine Kondensatwanne montiert werden die das anfallende Kondensat ableiten kann E Die bauseitige Kondensat leitung ist mit einem Gef lle von min 2 zu verlegen Gegebenen falls sehen Sie ein

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