MONTAGEANLEITUNG
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1. DER Abb 4 11 2 1 Abb 4 11 2 2 4 11 3 Hinterf tterungsvariationen 1 mittels Distanzpl ttchen aus Stahl Abb 4 11 2 1 2 mittels Feuerschutz Gipskartonplatte oder Gipsfaserplatte ohne Feuerschutzanforderung auch mittels Holz ber die gesamte H he des T relementes Abb 4 11 2 2 5 Zargendichtung ZIAREN O Auf die richtige Lage der Dichtung in der Dichtung PKXXXAXA8O AI H EEE RILIS I RERI O RRRS D RREEIIEEEL Abb 4 11 2 3 3 mittels Hybridm rtels z B HILTI HIT HV70 der mind in jeder H he der D bellaschen oder D bell cher satt hinterf llt werden muss Abb 4 11 2 2 bzw Abb 4 11 2 3 in den Kopfteil einlegen Dichtung in die senkrechten Zargenteile gereinigten Dichtungsnut achten Eine L ngendehnung der Dichtung muss ver mieden werden abschnittsweise eindr cken dabei mit dem Daumen gegen die Einlegerichtung streichen Dichtung in Gehrung abl n von oben nach unten einlegen abschnitts weise eindr cken dabei mit den Daumen gegen die Einlegerichtung streichen Dich gen Montage der Dichtung DOMOFERM Stahlzargen d rfen optional mit dieser Dichtung betrieben wer den Die Dichtung darf erst eingelegt werden wenn der Decklack vollst ndig ausgetrocknet ist mind 1 Woche Hinweise zur Oberfl chenbehandlung von Stahlzargen Die verzinkten Stahlbleche2. entf llt wenn DLH lt 1000 Bandbezugslinie Bandbezugslinie entfallt wenn DLH 41000 Die Beplankung muss eine Dichte von min 550 kg m aufweisen und darf nicht dicker als 30 mm sein bei Rauchschutzanforderung daverelastische Fuge EEE IE SL I XAXXXAXXA FAN bel Rauchschutz anforderung lauerelastische Fuge MONTAGEANLEITUNG 4 4 2 Holzst nderbauweise Bei Einsatz in Holzst nderw nden empfehlen wir ein Fertigwand Zargensystem nur zul ssig bis Widerstandsklasse WK 2 Die Montage entspricht dann Punkt 4 Die Beplankung muss eine Dichte von min 550 kg m aufweisen und darf nicht dicker als 30 mm sein bei Rauchschutzanforderung dauerelstische Fuge Holzschraube gt 6x40mm 1 siehe Punkt 4 9 PI ELLE bei Rauchschutzanforderung dauerelstische Fuge 4 5 D bel und oder Schraubmontage in Massivw nden oder St nderw nden mit sta tisch eigenst ndiger Unterkonstruktion 4 5 1 System 1 Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Die Zargen sind mit den entsprechenden D belbohrungen DM 15mm und D bellaschen mit Bohrungen DM 10 5mm ausgestattet Nach dem Einbringen der Zarge in die ffnung und dem Ausrichten wie beschrieben werden die Schraubpo sitionen markiert Bohrungen mit Steinbohrer DM 10 mm au
3. 4 10 Schraubensicherung Damit Zargen mit D belmontage von einbruchhemmenden T relementen nicht von der Angriffsseite aus demontiert werden k nnen ist es notwendig Schrauben gegen das Herausdrehen zu sichern Um gegen dieses Herausdrehen vorzuwirken m ssen dem Wandaufbau entsprechende und vordefinierte Schrauben und D bel verwendet werden Zu verwendende Schrauben mit den entsprechenden D beln Senkkopf Holzschrauben mit Kreuzschlitz nach DIN 7997 6mm welche nach beendeter Montage mit einer geh rteten Metallkugel 4mm gesichert werden m ssen siehe Punkt 4 10 1 zugeh rige D belart Hohlraumd bel z B Fischer S10 mind Verankerungstiefe It Hersteller D bell nge gt 50 mm Geeignet f r Beton Spannbeton Hohldeckenplatten Naturstein mit dichtem Gef ge Vollziegel Kalksand Vollstein Vollstein aus Leichtbeton Porenbeton Gasbeton Vollgips Platten Hochlochziegel Kalksand Loch stein Hohlblockstein aus Leichtbeton Hohldecken aus Ziegel Beton o 4 10 1 Sicherung von Holzschrauben Holzschrauben mit einem Durchmesser 6 mm und Kreuz schlitz Senkkopf m ssen durch das Einschlagen einer geh r teten Metallkugel mit einem Durchmesser von 4 mm gesichert werden Weiters ist nach dem Einschlagen der geh r teten Metallkugeln zu pr fen ob diese sich fest im Schraubenkopf verhackt haben und nicht mehr herausgenommen werden k nnen Eine weitere M glichkeit die Schrauben gegen herausdrehen z
4. durch Auftragen mit einem kleinem Pinsel ausgebessert werden Nachtr glich ausgef hrte Reparaturlackierungen unterscheiden sich optisch und qualitativ von der Originalbeschichtung Gr Rere Sch den k nnen ausschlie lich durch das Uberlackieren des gesamten Objektes mit einem 2 Komponentenlack erfolgen Wobei die Oberfl che vorher angeschliffen werden muss von Edelstahl Rostfrei vollst ndig wieder her Allerdings kann es zu optischen Ver nderungen der Oberfl che kommen so dass die Oberfl che ggf durch Schleifen und Polieren nachbearbeitet werden muss Es ist daher zu empfehlen Verunreinigungen mit Fremdeisen von vorhinein zu verhindern Reinigungsmittel Zur Entfernung von Fingerspuren ist eine Sp lmittell sung in der Regel ausreichend Blankgegl hte und spiegelpolierte Oberfl chen lassen sich mit chloridfreien Glasreinigern behandeln F r hartn ckige Verschmutzungen bietet sich haushalts b liche Reinigungsmilch an die auch Kalkspuren und leichte Verf rbungen abtr gt Nachdem Reinigen wird die Oberfl che mit klarem Wasser abgesp lt Ein abschlie endes Abwa schen mit entmineralisiertem Wasser verhindert das entste hen von Kalkspuren beim Auftrocknen Anschlie end wird die Oberfl che trockengerieben Scheuerpulver sind ungeeignet da sie die Oberfl che verkratzen Starke lige und fettige Verschmutzungen lassen sich mit alkoholischen Reinigungs und L semittel entfernen z B Spi ritus Isopropv
5. selbstklebend Ich w nsche zus tzlich die Zusendung des Ubereinstimmungszeugnisses jal nein Q Sollte die Produktausf hrung aufgrund der erfolgten Angaben nicht eindeutig nachweisbar sein so besteht die M glichkeit einer Besichtigung durch unseren Kundendienst anhand der die brandschutztechnische und zulassungskonforme Ausf hrung beurteilt bzw best tigt werden kann Unser Vertrieb wird diesbez glich mit Ihnen Kontakt aufnehmen Art Nr 31214018 Datum Unterschrift Stand 03 2010 nderungen vorbehalten 2010 DOMOFERM GMBH www domoferm com
6. OFF Kerbe verwindungs verzugsfrei einrichten und fixieren Zarge mindestens dreimal ausspreizen Abb 4 2 1 dass die durch das 4 8 Fertigqwandzargen Systeme 4 8 1 DZD System Montage geeignet f r einbruchhhemmende Widerstandsklasse WK1 und WK2 Grundsatzlich muss die allgemeine Zargenmontage berucksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Dieses Zargensvstem ist speziell f r die nachtr gliche Montage in fertige Wand ffnungen geeignet Der erste Teil der Zarge Hauptzarge mit montierten D bella schen ist in die ffnung zu stellen Die Zargen sind mit den entsprechenden D belbohrungen und D bellaschen mit Boh rungen ausgestattet Je nach Wandanschluss k nnen nun die L cher im Mauerwerk bzw in der Unterkonstruktion bei St n derwandmontage gebohrt und mittels zugelassener D bel und Schrauben fixiert werden Zug ngliche Schrauben die auf der Angriffsseite liegen m ssen gegen das Herausdrehen gesichert werden siehe Punkt 4 10 W hrend dem Fixieren der Zarge mit den einzelnen Schrauben muss die Zarge im Bereich der D bel laschen und Falz zum Mauerwerk hin satt mit Distanzpl ttchen hinterf llt werden oder siehe Punkt 4 11 sodass eine Verwin dung der Zargenprofile verhindert wird Jetzt kann der zweite Teil der Zarge Gegenzarge in die ffnung gestellt und ausge richtet werden Anschlie end m ssen beide Zargenteile im Dichtungsfalz mindestens alle 200 mm miteinander ver schraubt werden 4 9 Holz Stahl
7. Oberfl chen des fertigen Fu bodens OFF bzw Welche ffnungsrichtung ist vorgesehen links oder rechts nach innen oder au en Sind spezielle Bauvorschriften zu beachten F r die Verwendung des Feuerschutzt relementes in ster reich muss dieses mit einem UA Einbauzeichen versehen sein siehe Pkt 1 Allgemeine Hinweise Ebenfall muss bei Verwendung eines einbruchhemmenden T relementes in sterreich dieses mit einem NORM Kenn zeichnungsschild versehen sein siehe Punkt1 Allgemeine Hinweise Die Anleitung kann aus technischer Sicht auch sinngem f r die Ausf hrung der oben genannten Montagearten ohne Feuer schutzanforderung TO verwendet werden der Meterriss bekannt und richtig sind vom Auftraggeber oder der Bauleitung verbindlich festzulegen VOB TEIL C DIN 18360 3 1 15 3 Allgemeine Hinweise fur die Verwendung von Feuerschutzabschl ssen mit Einbruchhemmung Die die Zarge umgebende Wandkonstruktion muss min destens den Anforderungen der Tabelle 1 Siehe Kapitel 1 entsprechen und mindestens die gleiche feuer und ein bruchhemmende Widerstandsklasse wie die T rkonstruktion aufweisen Siehe NORM B 3800 4 05 2000 Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen und NORM B 5338 Einbruch hemmende Fenster T ren und zus tzliche Abschl sse Allge meine Festlegungen Der den Feuerschutzabschluss umschlie ende Bauteil muss w hrend der f r ihn geforderten Feuerwide
8. schlie en l sst k nnte es sein dass die integrierte Falzluft Begrenzung der Sicherungszapfen an der Zarge ansteht Die Sicherungszapfen befinden sich zwischen den B ndern oberhalb und unterhalb der B nder 4 Stk Element kann nach Ausf h rungsart aber variieren Sollte dies der Fall sein m ssen die B nder siehe Punkt 7 1 1 3 nachgestellt werden bis sich das T rblatt schlie en l sst Abb 8 1 3 1 8 1 3 dreidimensional verstellbare Objektb nder Die T rb nder sind komplett mit dem Zargenbandlappen auf dem T rblatt vormontiert In der Zarge ist die entsprechende Unterkonstruktion eingeschwei t Die Unterkonstruktion hat jeweils oben und unten einen Stellschrauben f r die seitliche Justierung des eingeh ngten T rblattes Die Schraubpositionen dazwischen 3 oder 4 Stk je nach Bandtyp und Gr e sind f r die Fixierung des Zargenbandlappens und dienen f r die H hen und Tiefenjustierung des T rblattes Diese Klemmschrauben m ssen vor dem Einh ngen des T rblattes gelockert werden und das F llst ck aus dem Aufnahmeschlitz f r den Bandlappen entfernt werden Mit Hilfe einer zweiten Person oder entsprechender Montagehilfe wird nun das T rblatt untergekeilt und die Band lappen in die Aufnahmeschlitze eingesteckt Das T rblatt wird zuerst in der H he eingestellt und mit den Klemmschrauben fixiert Die Feinjustierung in der Tiefe wird nach dem Einlegen der Zargendichtung siehe Punkt 5 Zargendichtung un
9. und Umfassungszarge 2 teilig Eckzarge ungleichspiegelig auf Wandsystem ne abgestimmte Dubeltvpe gt 8mm s 13 DOMOFERM 770 k lS PEREAS ANA 4 RS RESSORT rune E IONIN ORE auf Wandsystem abgestimmte D beltype gt 8mm N DCN CNN NN N NI NIN EIER OQOXXXU SSSL EI KK NIAE RREI KA ali 2 N al G A KX daverelastische Fuge und Druckfeste Hinterfutterung auf Wandsystem abgestimmte D beltype gt 8mm auf Wandsystem abgestimmte D beltype gt 8mm Druckfeste 1 pr z l Hinterf tterung H A Ji V ra mm I 3 LEER III OERE 4 MONTAGEANLEITUNG 2 Vor dem Einbau zu pr fen Entsprechen die Produkte der Bestellung Stimmen die Daten der bestellten T reinheit mit der gelie ferten T reinheit Element berein Durchgangslichte Geh richtung Farbe Ausstattungsoptionen einbruchhemmende Zarge und T rblatt mit entsprechender Widerstandsklasse WK Anzahl der Sicherungszapfen am T rblatt und Stan zungen in der Zarge Ist das Wandsystem zum Einbau feuer und einbruchhem mender T relemente oder Wandklappenelemente geeignet Feuerschutz Festigkeit und Stabilit t zur Aufnahme des T r blattgewichtes siehe auch Tabelle 1 Istihre Lieferung vollst ndig Zarge T re Zubeh r Beschlag Dichtung etc Sind die
10. von DOMOFERM Stahlzargen werden mit einer hochwertigen Elektrophorese Tauchgrundierung einbrennlackiert F r die Durchf hrung von Malerarbeiten ist die DIN 18363 und die DIN 18364 bzw NORM B 2230 zu beachten wobei insbesondere auf die technologische Vertr glichkeit von Decklacken mit dem verzinkten Stahlblech zu achten ist Aggressive Beschichtungsstoffe k nnen zu Sch den an der Grun dierung und oder der Dichtung f hren Die Verarbeitungshinweise der Lack hersteller sind zu beachten Wir empfehlen folgende alkydharzfreie Decklacke wasserverd nnbare Acryl Lacke Acrylat Lacke 2 Komponenten Autoreparaturlacke 12 tung abl ngen bei allseitig umlaufender Dichtung auch unten in Gehrung Wichtige Anmerkung Wir weisen darauf hin dass die Verwendung von Alkydharzlacken bei der Deckbeschichtung auch bei technisch einwandfreie Prim rgrundierung auf verzinktem Grundmaterial bei ung nstigen Verarbeitungsbedingungen zu Haftproblemen f hren kann Alkydharzlacke enthalten Fetts uren wel che unter bestimmten klimatischen Bedingungen durch die Lackschichten diffundieren und mit dem Zink chemisch reagieren Dabei kommt es zur so genannten Zinkseifenbildung die ein Abl sen des kompletten Lackschicht aufbaues inkl der Grundierung verursacht Dieses Schadensbild tritt wegen der erforderlichen Rahmenbedingungen eher selten auf ist aber nie auszu schlie en Lagerung und Pflege Dichtungen bei der Lagerung vor Verfor
11. 1 Profil Schlie zylinder in das Schloss einsetzen mit Zylinder befestigungsschraube befestigen und Schlossfunktion ber pr fen F r T ren mit Feuerschutzanforderung Es ist ein Zylinder zu verwenden der f r Feuerschutzt ren geeignet ist und der nach EN 1303 oder NORM B5351 oder DIN18252 entsprechend der Widerstandklasse des T relementes klassifiziert ist F r T ren ohne Feuerschutzanforderung wie oben nur ohne Eignung f r Feuerschutz 2 Profil Schlie zylinder m ssen mit einem Kernziehschutz aus gestattet sein wenn dieser nicht im Sicherheitsbeschlag inte griert ist 3 Den Vierkant in die Schlossnuss einsetzen 4 Die Dr ckerteile Knopf auf Angriffsseite auf die Stahlgrund schilder aufhaken und um 90 nach unten entsprechend der erforderlichen Dr ckerlage drehen 5 Kernziehschutz wenn vorhanden in Profilzylinderstanzung einsetzen 6 Stahlgrundschilder samt Dr ckerteilen bandseitig und gegen bandseitig am T rblatt anbringen Dr cker auf Vierkant auf schieben und das Stahlgrundschild am Zylinder zentrieren Schraube von der Innenseite Bandseite durch das T rblatt einstecken und mit dem Stahlgrundschild auf der Angriffssei te verschrauben 7 bersteckschild auf Stahlgrundschild aufdr cken und anschrauben 8 Funktion berpr fen Die speziellen Montagehinweise f r andere Beschl ge ent nehmen Sie bitte der Anleitung die jedem gepr ften Beschlag beiliegt Die L nge des Schlie z
12. 2 St ck Gipskartonplatten d 15 mm in der Zargenleibung und der Restquerschnitt mit Steinwolle Raumgewicht mind 40kg m hinterf llt wird siehe Abbildung Die Montagefuge wird mit Silikon oder Acrylmasse geschlossen Bei Sonderprofilbreiten wird die D bellasche mit einem U Profil ausgef hrt Die Montage erfolgt wie oben beschrieben 4 6 D belankermontage Die vorhandenen D belanker ausbiegen siehe Abb 4 6 1 Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Die D belanker zum Mauerwerk hin anpassen und mit dem Mauerwerk verd beln Bohrungen mit Steinbohrer d 10 mm auf D bell nge 15 mm bohren Bohrl cher bei Bedarf ausbla sen und mittels zugelassener D bel und Schrauben z B D bel Fischer F1OM72 befestigen Anschlie end die Zarge mit Zementm rtel satt hinterf llen keine Hohlr ume und b ndig einputzen siehe Abb 4 6 2 Hinterf llstoffe m ssen mit der Wand eine ausreichend feste Verbindung eingehen DOMOFERM Abb 4 5 2 1 Abb 4 5 2 3 Abb 4 5 2 2 Abb 4 6 1 Abb 4 6 2 10 MONTAGEANLEIUNG 4 7 Schalungsbauweise Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Bei d nnfl ssigen Hinterf llstoffen sind Schutzk sten und Band unterkonstruktionen zus tzlich abzudichten Zarge im Zuge des Wandaufbaus in die Schalung einsetzen und h henrichtig nach Meterriss Bodeneinstandsmarkierung
13. Bodenanschl sse bzw Anschlag oder Trennprofile sind gegen Durchbiegung zu unterlegen Nach Abbinden Schalung und Ausspreizungen entfernen Abb 4 8 1 1 Nach Beendigung der Zargenmontage muss der Spalt zwischen Zarge und Wand mit Silikon oder Acrylmasse geschlossen wer den Achtung Bei Verwendung in Feuerschutzabschl ssen f r DOMO FERM Feuerschutzt ren ist sicherzustellen dass das Hauptzar genprofil vor der Montage der Gegenzarge satt mit Steinwolle ausgestopft wird siehe Abb 4 8 1 1 mindestens 2 Schrauben 06mm und entsprechenden D bel verankert werden siehe Abb 4 9 2 Die Verbindung zwischen Montageplatte und Steher kann mittels Schraubenbefesti gung Winkel oder bei Stahlunterkonstruktion auch durch ver schwei en hergestellt werden Es ist zu gew hrleisten dass die Unterkonstruktion fest mit dem Fu boden bzw Decke verankert ist und kein verdrehen oder kein gewaltsames herausrei en m glich ist Au erdem ist bei Feuerschutzanforderung und einer Stahlunterkonstruktion das Hohlprofil mittels Steinwolle mind 40kg m zu hinterf llen Bei Abst nden zwischen Zarge und Decke gt 500mm ist eine Verbindung der Unterkonstruktion durch eine Querstrebe vorzunehmen die Befestigung kann mittels 2 Schrauben 6mm Winkel oder bei Stahlunterkonstruktion auch durch verschwei en hergestellt werden Die Beplankung muss eine Dichte von min 550kg m auf weisen und darf nicht dicker als 30mm sein Abb 4 9 3
14. Bohrschrauben DIN 7504 M mit der Dimension 4 8mm x 13mm ist zul ssig Achtung Das T rblatt schlie t mittels T rschlie er selbstst ndig wodurch Verletzungsgefahr Einklemmen besteht Kinder nicht unbeaufsichtigt lassen Ber fachgerecht einstellen Die Feuerschutzfunktion des T rele Zarge bzw T rblatt und Bodenniveau Oben Seitlich Bandseite Seitlich Schlossseite Unten Amm 3mm 2mm 4mm 2 mm 3 mm WK1 4 mm 4 mm 1 mm WK 2 4 mm 1 mm 1 mm WK3 Amm 0 mm 2 mm 6 mm 2 mm 4 mm Achtung Bandseitig ist eine integrierte Falzluftbegrenzung von 3mm standardm ig vorgesehen Ist die Falzluft bandseitig gt 4mm bei WK2 bzw gr er gt 3 mm bei WK3 ist diese mit den mitgeliefer ten Falzluftdistanzen siehe Punkt 8 2 zu differenzieren Zarge und T rblatt reinigen keine aggressiven Mittel und eventuelle Abdeckungen entfernen F r nachtr glichen Einbau vorgesehene Anschlag oder Trennprofile sind unmittelbar vor der Estrichverlegung anzubringen und gegen Besch digung zu sch tzen Eventuell Lackierung aufbringen Dichtung einlegen Danach Schloss Schliefizvlinder und T rbeschlag montieren Das T rblatt muss bei Feuerschutzanforderung aus einem ffnungs winkel von 30 bis 180 Grad selbst schlie en daher T rschlie 12 Hinweise zur Oberfl chenbehandlung 12 1 Grundbeschichtung Lackierung Die DOMOFERM Haftgrundbeschichtung stellt einen Grund schutz laut Norm dar welcher einer
15. MONTAGEANLEITUNG DOMOFERM Universal UT431 E1 30 WK1 WK2 WK3 UT401 WK2 WK3 f r 1 fl gelige T relemente Feuerschutzt r EI 30 C und EI 30 5 C Rauchschutzt r S C einbruchhemmende T r WK1 WK2 WK3 f A B 5338 gepr ft Inhaltverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise s sssesnsnzzzznsenzazznnnnnsenznzanannnzanannnananznnnnsnnananzaz 2 2 Vor dem Einbau Zu Pr fen A 3 Allgemeine Hinweise f r die Verwendung von Feuerschutzabschl ssen mit Einbruchhemmung 4 4 Einbau der Zarge een 5 5 ZITGENOICHLUNG nenne 12 6 Bodenabschl SSe sssseeesssssessssseessssseeesssseeesssseessssseeesssseeessssresssseeeess 13 8 Montage des T rblattS sssesesssessseessssesssseessseessseessseesosseesssseessseees 16 Ga LA ka 9 Montage und Gebrauchsanleitung f r Schloss Schlie zylinder und Turbeschlag sssssesensanzanzanznzansensanzanznnanza 19 10 Anleitung zur Montage von TurschlieBern ssesessensanzonzanza 20 11 Nach Gem EiNDaU za ee rit e 20 12 Hinweise zur Oberfl chenbehandlung ssesressennzznnnznnznnenzana 20 13 Wartungs und Betriebsanleitung ss sssseseesnznzznsnenzanznnanznznnzna 22 14 Demontage des T rblattes sssssessesnnnzannnnzzznnnnnzzzonznnznzansenanzana 24 15 Antrag auf UA Zeichen und EH Kennzeichnungsschild 27 1 MONTAGEANLEIUNG 1 Allgemeine Hinweise Diese Einbauanleitung stellt inhaltlich den derzeiti
16. Schnitte L cher etc sind auszutau schen 2 Ist das T relement mit einer Bodenabsenkdichtung ausge stattet um ein gewisses Schalld mm Ma zu gew hrleisten so sind bei Umfassungszargen in Verbindung mit D belmon tage die Hohlr ume im Zargenmaul und die Bauanschlussfu ge satt mit Steinwolle auszustopfen 3 Zus tzlich zur Steinwollhinterf llung ist bei Anforderung an Schalld mmung bzw Luft oder Rauchdichtheit die Bauan schlussfuge bei Zargen gerichtet f r D bel oder St nder wandmontage an der Falz und Gegenfalzseite mit einer Fugenmasse z B Silikon oder Acryl vollst ndig abzudich ten 4 Im Bodenbereich der Zarge ist die mitgelieferte Edelstahl Bodenschwelle in den Falzbereich mit ca 1 mm Spalt zur Zarge einzulegen sodass die Bodenschwelle b ndig mit dem Zargenspiegel abschlie t Die Bodenschwelle ist immer mit mind zwei von der Band zur Schlossseite durchgehenden Silikonnahten dicht an den Boden auf OFF Oberfl che fer tiger Fu boden zu kleben wobei eine ebene Fl che herzu stellen ist keine Wellen Bei gr eren Unebenheiten ist das Niveau der Bodenschwelle anzupassen Die Befestigung am Boden erfolgt mit Schrauben bei den vorgerichteten L chern der Bodenschwelle Bei Feuerschutzabschl ssen ist Brandschutzfugenmasse z B Brandschutzsilikon oder Brandschutzacryl der Baustoffklasse B1 zugelassen nach DIN 4102 1 oder Baustoffklasse B nach EN 13501 1 zu verwenden 5 Bei zweifl geligen
17. T ren ist bauseits im Boden eine entspre chende ffnung f r die untere Stehfl gelverriegelung herzu stellen mind 11 mm 6 Das Bodendichtungsprofil ist dehnungsfrei soweit abzul n gen dass es den Zargenfalz ber hrt bei zweifl geligen T ren m ssen sich die beiden Bodendichtungen im Mittelanschlag ebenfalls ber hren Bodendichtungsprofil und Bodenschwel le sind zu reinigen Der Abstand zwischen T rblattunterkante und Auflagefl che der Bodendichtung muss zwischen 2 und 8 mm betragen DOMOFERM 7 Einstellung der Bodenabsenkdichtung bei eingeh ngtem T rblatt Dichtungshub einstellen Durch Drehen des bandseitig angeordneten Ausl sers mittels Kreuzschlitz Schraubendrehers Drehen entgegen Uhrzeigersinn Dichtungshub wird gr er Drehen im Uhrzeigersinn Dichtungshub wird geringer Das Dichtungsprofil sollte bei geschlossenem T rblatt dicht aber nur mit leichtem Druck auf dem Boden anliegen Eine Unebenheit der Bodenschwelle von bis zu 2 mm in einem minimalen Abstand von 500 mm zueinander wird von der Dichtungsmechanik ausgeglichen Ein hoher Anpressdruck f hrt zu erh htem Verschlei des Dichtungsprofils der Mechanik und der Befestigung Bei Anforderung Schalld mmung bzw Luft oder Rauchdichtheit gilt grunds tzlich dass ausnahmslos alle Dichtungen an allen daf r vorgesehenen Stellen mit leichtem Druck an der Gegenseite anliegen m ssen Es sind nach Abschluss aller Montage und Einstellar
18. Uberlackierung bedarf Sp testens 3 Monate nach Lieferung ist ein Anstrich oder sind geeignete Deckanstriche aufzubringen VOB Teil C DIN 18 360 3 1 14 Bei Transport oder Montage entstandene schadhafte Stellen sind mit Zinkhaftgrund auszubessern VOB Teil C DIN 18 363 4 1 5 Hierbei muss die Grundierschicht sauber trocken und fettfrei sein Die Grundierung ist anzuschleifen Achtung nicht durch schleifen und zu reinigen F r die Vorbehandlung des Unter grundes und die Verarbeitung der Decklacke sind die Hinweise der Lackhersteller zu beachten Falls notwendig Testanstrich durchf hren VOB Teil C DIN 18 363 4 1 9 mentes ist nur im geschlos senen Zustand gew hrleistet Falle muss in Schlie ffnung zur G nze einrasten Wenn die Falle nicht zur G nze in die Schlie ffnung einra lt lS RS RS LX RER lt NZ 5 S ne XOQQ 8 RL RS x gt Q 2S XXI RL RR RER a RS X XX 0 0 stet ist der Halbmond in il der Schlie ffnung der Falle m gt 7 A VAT entsprechend auszufeilen y S VIM A Die Gesamtfunktion des T r VE elements ist zu berpr fen 7 FR AZ a wobei alle ffnungs Schlie NH Her m glichkeiten z B bei Panik 7 7 4 KAT PL schlossern zu prufen sind Achtung Das im T rblattfalz montierte Brandschutzlaminat nicht besch digen da sonst im Brandfall keine Gew hrleistung f r die Funktionsf higkeit des Feuerschutzabsch
19. beiten und auch w hrend der Nutzung in regelm igen Abst nden ca alle 50 000 Zyklen jedoch mindestens j hrlich alle Dichtungen auf l ckenloses Anliegen und Besch digungen Verschlei zu berpr fen Gegebenenfalls m ssen Dichtungen ausgetauscht werden oder muss die Einstellung des Dichtungshubes korrigiert werden Um die Leistungseigenschaften bestm glich zu erreichen sind Montage und Wartung durch eine Fachfirma vorzunehmen 15 16 MONTAGEANLEIUNG 8 Montage des Turblatts Grunds tzlich weisen wir darauf hin dass feuer und einbruch hemmende T ren immer als T relement gepr ft sind Es darf daher nur die f r das entsprechende T relement gelieferte Zarge zum Einsatz kommen Diese Zargen sind mit diversen Verst r kungen und Bohrungen ausgestattet die exakt auf die T rbl tter abgestimmt sind Die Zarge ist blicherweise bereits werksseitig f r die Aufnahme des Sicherungszapfens im Zargenfalz freigestanzt 8 1 Bandmontage Abb 8 1 1 Verschlusskappen entfernen Zuerst werden die Zargenbandteile in die daf r vorgesehenen Bohrungen in der Zarge eingedreht Achten Sie darauf dass alle Bandteile den gleichen Abstand zur Zarge hin aufweisen Mit Hilfe einer zweiten Person wird nun das T rblatt eingeh ngt Nach der T rblattmontage muss die G ngigkeit Falzluft und die Luft zwischen T rblatt und Zarge siehe Punkt 7 2 berpr ft wer den Die Falzluft darf die angegebenen Werte in Punkt 10 nicht ber
20. chluss und den erforderlichen T rkomponenten als funktionsf higes T re lement gegeben ist Die gesetzliche Verpflichtung in sterreich legt fest dass f r die Verwendung dieses Bauprodukt mit einem UA und EH Kennzei chen in Form eines Schildes oder einer Pr gung gekennzeichnet werden muss Das bereinstimmungszeugnis und das Normkon formit tszeugnis sind die Basis der Kennzeichnung und k nnen auf Wunsch ebenfalls ausgeh ndigt werden Da sie das T rblatt nur als Komponente eines gepr ften T rele mentes erworben haben k nnen sie nachdem sie die T re mit DOMOFERM den entsprechenden Komponenten gem den Anforderungen der beiliegenden Montageanleitung zu einem kompletten T re lement komplettiert haben mit diesem Anforderungsformular das f r sterreich erforderliche UA Einbauzeichen und EH Kennzeichnung in Form je eines Kennzeichnungsschildes beim Hersteller erwerben und auf das T rblatt bandseitig im unteren Bereich des Falzes aufkleben Die Daten werden vertraulich behandelt und ausschlie lich f r den Zweck der Fremd berwachung eines staatlich autorisierten Institutes verwendet Die Gesch ftsleitung 15 Antrag auf EH Kennzeichnungsschild und oder UA Zeichen Antrag nur m glich mit einer entsprechenden DOMOFERM Stahlzarge Antragsteller entspricht gleichzeitig der Lieferadresse Bitte Blockschrift senden an Fa DOMOFERM GmbH Novofermstra e 15 A 2230 G nserndorf Tel 43 2282 8400 0
21. e verwendet Auf keinen Fall d rfen eisenhaltige Scheuerschw mme Stahlwolle oder 21 22 MONTAGEANLEITUNG Stahlb rsten eingesetzt werden da sie rostende Fremdeisen partikel an die Edelstahl Rostfrei Oberfl che abgeben F r die Reinigung mustergewalzter Oberfl chen eignen sich weiche Nylonb rsten Stahlb rsten insbesondere solche aus Kohlenstoffstahl sind sch dlich Bei geb rsteten und geschliffenen Oberfl chen sollte immer in Richtung des Schliffs gewischt werden und nicht quer dazu Um Fremdeisen Verunreinigungen zu verhindern d rfen keine Reinigungsuntensillen eingesetzt werden die zuvor bereits f r Stahl benutzt worden sind 13 Wartungs und Betriebsanleitung Es ist zu ber cksichtigen dass die Einbruchhemmung der genannten Widerstandsklasse nur im verriegelten Zustand und von einer Seite des T relements nicht zur Angriffseite ffnend gew hrleistet werden kann Um auf Dauer eine einwandfreie Funktion zu gew hrleisten ist mind einmal j hrlich die H ufigkeit wird blicherweise durch nationale gesetzliche Anforderungen bestimmt eine Inspektion durchzuf hren und festgestellte M ngel zu beseitigen Schad hafte Teile sind zu erneuern Es wird empfohlen ein Wartungsbuch zu f hren in welchen festgehalten wird wer wann wo welche Wartungsarbeiten durchgef hrt hat Wartungshinweise u der Eigent mer des Geb udes ist verpflichtet sicherzustellen dass s mtliche w hrend der Nutz
22. emmende und in derselben Widerstandklasse klassifizierte einbruchhemmende nichttra gende Innenwandsvsteme mit einer Stahlunterkonstruktion mit Bekleidungenaus Gipskartonfeuerschutzplatten oder Gips faserplatten leichte Trennw nde WKI Wanddicke gt 75 mm WK2 Wanddicke gt 75 mm bzw Widerstandsmoment W gt 160 cm entspr Querschnitt 50x140 mm 80x110 mm WK3 Widerstandsmoment W gt 960 cm entspr Querschnitt 120x200 mm WKI Wanddicke gt 75 mm WK2 Wanddicke gt 75 mm bzw Widerstandsmoment W gt 20 cm WK3 Widerstandsmoment W 2 85 cm Wandanschluss an mind feuerhemmender und in derselben Widerstandklasse klassifizierten einbruchhemmenden Paneel wand mit Holzunterkonstruktion Wandanschluss an mind feuerhemmender und in derselben Widerstandklasse klassifizierten einbruchhemmenden Paneel wand mit Stahlkonstruktion WK1 Wanddicke gt 100 mm WK2 Wanddicke gt 75 mm bzw Widerstandsmoment W gt 160 cm entspr Querschnitt 50x140 mm 80x110 mm WK3 Widerstandsmoment W gt 960 cm entspr Querschnitt 120x200 mm WKI Wanddicke gt 100 mm WK2 Wanddicke 2 100 mm bzw Widerstandsmoment W 2 20 cm WK3 Widerstandsmoment W 2 85 cm Wandanschluss an feuerschutztechnisch bekleidete umman telte Stahlbauteile WK1 Widerstandsmoment W gt 20 cm WK2 Widerstandsmoment W gt 20 cm WK3 Widerstandsmoment W gt 85 cm Zargenvarianten Umfassungszarge gleich
23. en sind mit den ent sprechenden Bandunterkonstruktionen versehen Bei der Verwendung der Zargendichtung ist die f r den Ein satz in Feuerschutzt ren vorgesehene Dichtung zu verwen den Alle anderen Dichtungen sind nicht zul ssig und d rfen nicht eingesetzt werden 4 Einbau der Zarge 4 1 Zargenmontage allgemein Bei fertiger Oberfl che z B Pulverbeschichtung sind die Sicht fl chen der Zarge mit geeigneten Mitteln zu sch tzen Die unteren Distanzwinkel der Zarge sind f r die Ma haltigkeit w hrend des Einbaues hilfreich und d rfen vor dem Einbau kei nesfalls entfernt werden T ranschlagprofile oder Distanzwinkel die im Bodenaufbau verbleiben sollen m ssen zum Rohboden hin satt unterlegt und gegen das Durchbiegen z B durch Draufsteigen oder berfah ren gesch tzt werden Bei den verwendeten Montagematerialien M rtel Schnellbin derzus tze Mineralwolle D bel Silikon sind die Verarbei Gehrichtung Links innen au en ffnend innen au en Vor dem Einbau ist die Winkeligkeit der Zarge zu pr fen Falls die Winkeligkeit nicht gew hrleistet ist muss durch vorsichtiges Aufsto en des rechten oder linken Seitenteiles ber Eck nachge richtet werden siehe Abb 4 1 2 innen ffnend Bei nachtr glichem Einbau ist die ffnung der vorhandenen Wand in Hinblick auf Zargenau enma Zargenfalzma Schutz k sten eventuell vorhandene Maueranker und Bandunterkon struktionen zu
24. er Finger und H nde f hren k nnte DOMOFERM NIL gt G 7 N MO 23 24 MONTAGEANLEITUNG 14 Demontage des T rblattes Achtung Bei T rblattdemontage T rblatt gegen Umfallen sichern Das T rblattgewicht kann 50 kg berschreiten daher immer mit entsprechender Schutzkleidung an H nden und F en arbeiten Zuerst den T rschlie er durch Demontage des Schlie erarmes bzw des Gleitschienenhebels kraftlos machen in den Ruhezu stand versetzen Achtung Die Drehachse ist st ndig vorge spannt und f hrt sofort nach dem L sen des Hebelarmes eine Drehbewegung durch Danach das T rblatt ffnen schlossseitig unterkeilen und die T re fixieren S mtliche Verbindungsteile zwischen T rblatt und Zarge in umgekehrter Reihenfolge der Montage demontieren Bei den Objektb ndern sind je Bandunterkonstruktion die 3 bzw 4 St ck mittleren Schrauben in der Zarge zu lockern nicht die oberste und unterste Schraube diese dienen nur zur seitlichen T reinstellung Dann kann das T rblatt mitsamt den B ndern aus der Zarge gehoben werden DOMOFERM NIL gt G 7 N MO 25 MONTAGEANLEITUNG Art Nr 31214018 Stand 03 2010 nderungen vorbehalten 2010 DOMOFERM GMBH www domoferm com 26 Sehr geehrter Kundel Sie haben soeben ein T rblatt erworben dessen feuerschutz technische und einbruchhemmende Eignung erst in Verbindung mit der geeigneten Zarge dem geeigneten Wandans
25. f D bell nge 15mm bohren Bohrl cher bei Bedarf ausblasen und mittels zugelassener D bel und Schrauben z B F1TOM72 befestigen W hrend dem Fixieren der Zarge mit den einzel nen Schrauben muss die Zarge im Bereich der D bellasche zum Mauerwerk hin satt mit Distanzpl ttchen ber die ganze Profilbreite hinterf llt werden siehe Punkt 4 11 sodass eine Verwindung der Zargenprofile verhindert wird Nach Beendigung der Zargenmontage sind die auf der Angriff seite zug nglichen Schrauben gegen das Herausdrehen zu sichern siehe Punkt 4 10 und die mitgelieferten Abdeckkappen in die Zargenstanzungen einzusetzen Die Kunststoff Abdeck kappen k nnen grunds tzlich berlackiert werden Achtung Bei Verwendung in Feuerschutzabschl ssen f r DOMO FERM Feuerschutzt ren mit dieser Zargenausf hrung ist sicher zustellen dass das Zargenprofil vor der Montage mit 2 St ck Gipskartonplatten d 15 mm in der Zargenleibung und der Restquerschnitt mit Steinwolle Raumgewicht mind 40kg m hinterf llt wird siehe Abbildung 4 5 2 1 Die Montagefuge wird mit Silikon oder Acrylmasse geschlossen 8 4 5 2 Svstem 2 Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 berpr fen der Mauer ffnung da die maximale Einbauluft 10 mm nicht berschreiten darf Die Zargen sind mit den entsprechenden D belbohrungen DM 15mm und D bellaschen mit Distanzschrauben ausgestattet Nach dem Einbri
26. f Funktion Befestigung und Lagerung Schlosskontrolle auf Funktion Befestigung Fallenspiel Falle beidseitig len Bandbefestigungskontrolle an T rblatt und Zarge T rschlie erkontrolle auf Funktion Befestigung und Einstel lung Dichtungskontrolle auf Funktion Dichtung D mpfung Ver schleif und Besch digung Reinigung nur mit Feinwaschmit tel keine scharfen Reinigungs und L sungsmittel verwenden kein Benzin Terpentin Tetrachlor Reinigung von T re und Zarge Vorschriften des Herstellers der Endlackierung beachten Reinigung der DOMOFERM Beschichtung nur mit neutralem Netzmittel z B Feinwasch mittel Keine scharfen und oder scheuernden Reinigungs und L sungsmittel verwenden kein Benzin Terpentin Tetra chlor Generell sind schadhafte Teile sofort auszutauschen Kursiv Text gem EN 14600 Anhang C Achtung Das Offenhalten von T ren durch Aufkeilen Einklem men von Teilen insbesondere im bandseitigen Falzbereich ist unzul ssig da es bei gewaltsamen Schlie en zu schweren Besch digungen des T relements f hrt und die Selbstschlie Bung der T re verhindert Beim Betrieb der T re ist darauf zu achten dass sich keine Per sonen oder Tiere im Bewegungsbereich des T rfl gels aufhalten Kinder nicht unbeaufsichtigt im T rbereich verweilen lassen Keinesfalls im Zargen und oder T rblattfalz festhalten oder in die Schlie ffnungen greifen da dies zu erheblichen Verletzungen d
27. faxen an 43 2282 8400 281 mailen an verkauf domoferm at Internet www domoferm com Einbauort Adresse Beschreiben sie den Einbauort so dass das T relement eindeutig im Geb ude gefunden werden kann z B Eingang Garage Kelle rabgang Zugang B ro K che oder T rnummer It Plan etc Beschreibung des T rblattes Aus verst ndlichen Gr nden brauchen wir einen Nachweis daf r dass es sich um ein Produkt aus unserer Produktion handelt Wenn m glich schicken sie uns eine Kopie ihres Auftrages der T rlieferung bzw der Anbauteile Sofern alle Komponenten enthalten sind er brigen sich die Fragen in diesem Block Produkt Q UT401 WK1 DUT401 WK2 U UT401 WK3 U UT431 WK1 DUT431 WK2 DU UT431 Wk3 Gr e Sicherheitsbeschlag z B Standard Typ etc T rschlie er z B DOMOFERM TS 40 TS 50 Dorma TS 73 etc Bemerkungen Schloss Zylinder Spion Beschlag B nder sonstige durchgef hrte Ver nderungen etc 27 28 MONTAGEANLEITUNG Beschreibung der Stahlzargen Aus verst ndlichen Gr nden brauchen wir einen Nachweis daf r dass es sich um ein Produkt aus unserer Produktion handelt Wenn m glich schicken sie uns eine Kopie ihres Auftrages der Zargenlieferung Damit er brigen sich die Fragen in diesem Block Hersteller z B Fa DOMOFERM Bestellnummer oder Beschreibung der Zarge Profilnummer Profilbreite Bandart Ist die Zarge gem der Montageanleitung montiert und mit ei
28. g oder Trennprofile sind gegen Durchbiegung zu unterlegen Die Zarge ist lot und waagrecht auszurichten Abb 4 1 5 Karite 2 Abb 4 1 6 ante y Die Zargen sind so zu versetzen dass Kr fte aus dem Bauwerk nicht auf die Zarge bertragen werden Bei der Verbindung zwischen Zarge und Wand ist besonders sorgf ltig vorzugehen damit die durch die bestimmungsge m e Verwendung des T relements oder durch m gliche Feu erbelastung auftretenden Kr fte durch die Wand aufgenommen werden Bei nachtr glichem Einbau ist die Wand in Hinblick auf Ausneh mungen f r Schutzk sten Maueranker und Bandunterkonstruk tionen vorzubereiten Ausnehmungen entsprechend ausstem men Bei d nnfl ssigen Hinterf llstoffen sind Schutzk sten und Bandunterkonstruktionen zus tzlich abzudichten F r nachtr glichen Einbau vorgesehene Anschlag oder Trenn 4 2 Mauerwerksmontage in Massivmauerwerk Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Vorhandene Maueranker sind vor dem Einmauern aufzubiegen und fachgerecht zu befestigen Die Zarge muss so ausgespreizt werden siehe Abb 4 2 1 dass die durch das Hinterf llen zu erwartenden Durchbiegungen aufgefangen werden Beim Einmauern der Zarge ist zu achten dass die Hohlr ume zwischen Mauerwerk und Zarge voll mit Zementm rtel hinter f llt sind D nnfl ssige Hinterf llstoffe erfordern ein zus tzliches Abdichten im Bereich der Gehru
29. gen Zulas sungsstand dar Es gelten die Ausf hrungen der NORM B 5335 zum Einbau von T ren Wandklappen und zus tzlich die speziellen Hinweise dieser Anleitung Feuerschutzt ren wandklappenelemente mit Einbruchhem mung sind als solche durch dauerhaft angebrachte Kennzeich nung am T rblatt und Zarge identifizierbar Werden andere Zubeh rteile wie in dieser Einbauanleitung beschrieben z B T rschlie er usw verwendet so sind die diesen Teilen beigef gten Einbauanleitungen zu beachten Alle verwendeten Konstruktions und Anbauelemente der ein bruchhemmenden Feuerschutzabschl sse m ssen f r das Pro dukt geeignet und zugelassen sein und sind nur dann durch den Hersteller freigegeben Weiters muss die Zulassung des Feuerschutzt relementes durch das gesetzlich vorgeschriebene UA Einbauzeichen und EH Kennzeichnung am Produkt nach gewiesen werden Diese Kennzeichnung bescheinigt die Kon formit t des Produktes gem dem bereinstimmungszeugnis Sollten sie ein T rblatt ohne UA Einbauzeichen erworben haben so besteht die M glichkeit dieses mit dem UA und EH Anfor derungsformular im Anhang bei uns anzufordern Bei Verwen dung von nicht zugelassenen Bauteilen T rschlie er Beschl ge Zarge etc ist die feuer und einbruchhemmende Widerstands klasse des gepr ften T relementes nicht mehr gew hrleistet und der Hersteller somit der Haftung entbunden 1 2 Einbaurichtlinien Unter Ber cksichtigung folgender N
30. lalkohol oder Azeton die f r Edelstahl Rostfrei unbedenklich sind Dabei ist darauf zu achten dass die ange l sten Verschmutzungen nicht durch den Reinigungsprozess gro fl chig auf der Oberfl che verteilt werden Die Reinigung muss daher wiederholt mit frischen T chern erfolgen bis s mtliche Spuren entfernt sind Gegen Farbspuren und Graffiti gibt es spezielle alkalische und l semittelbasierte Reiniger Messer und Schaber sind zu vermeiden da sie die Metalloberfl che verkratzen Stark vernachl ssigte Oberfl chen k nnen auch mit Polituren behandelt werden Gegebenenfalls kommen auch Polier schleifpasten f r die Aufbereitung gealterter Autolacke in Betracht allerdings ist hierbei Vorsicht geboten da sie auf Edelstahl Rostfrei Schleifspuren hinterlassen k nnen Eine weitere Alternative sind spezielle phosphors urehal tige Edelstahl Reiniger Mit diesen Mitteln sollte jeweils das gesamte Bauteil bearbeitet werden um Fleckenbildung zu vermeiden Es sind beim Reinigen die Hinweise und Vorschriften zum Arbeits und Umweltschutz zu beachten Reinigungsmittel die nicht f r Edelstahl Rostfrei gebraucht wer den d rfen chloridhaltige insbesondere salzs urehaltige Produkte Bleichmittel Silberputzmittel Reinigungsutensilien Ein feuchtes Tuch oder Leder ist in der Regel ausreichend um Fingerspuren zu entfernen F r hartn ckige Verschmutzungen werden haushalts bliche eisenfreie Reinigungsschw mm
31. lt man die Falzluf Z B 15mm Zargen Falzbreite 11mm gemessen 4mm Falzluft Diese darf schlossseitig 4mm nicht berschreiten Nun wird wie in Punkt 8 1 beschrieben das T rblatt justiert bis schlossseitig die Falzluft max 4mm betr gt Bei geschlossenem T rblatt Die Leibung der Zarge am T rblatt schloss und band seitig mittels Bleistift anzeichnen siehe Abbildung 17 18 MONTAGEANLEITUNG T rblatt ffnen und den Abstand von der T rblattkante nachmessen siehe Abbil dung Kontrolle ob schlossseitige Falzluft max 4mm betr gt Kontrolle ob bandseitig die Falzluft die angegebenen Werte in Punkt 10 nicht berschreitet liegen die gemessenen und berechneten Werte innerhalb der Toleranz in Punkt 10 ist das justieren der Falzluft abgeschlossen berschreitet die gemessene Falzluft die angegebenen Werte in Punkt 10 dann muss als erstes die Falzluftbegren zung berechnet werden Die gemessene und berechnete bandseitige Falzluft 3 mm integrierte Falzluftbegrenzung ergibt den erforderlichen Abstand um die Gr en der Distanzscheiben zu w hlen Im Element werden Distanzst cke mit einer Dicke von 0 5 1 und 2mm mitge liefert Z B gemessen 10 5mm gt 15 mm 10 5 mm 4 5 mm abz glich der Falzluftbe grenzung von 3 mm ergibt dies 1 5 mm Somit muss beim Sicherungszapfen ein Distanzst ck von 0 5 mm und 1 mm mon tiert werden Sicherungszapfen auf der Bandseite aus de
32. lusses bernommen werden kann HINWEIS Bei bergr en werden unsere verzinkten Stahlzar gen ohne Haftgrund ausgeliefert Allf llige Schwei stellen und Gehrungsschnitte sind daher mit Kaltzinkspray gesch tzt Diese Zargen sind ebenfalls umgehend mit entsprechenden Deckan strich zu versehen Empfohlene Decklacke Wasserverdunnbare Acryl Lacke Acrvlat Lacke 2 Komponenten Autoreparatur Lacke Bei Verwendung von Alkydharzlacken muss vorher ein alkyd harzfreier Zwischenanstrich aufgebracht werden Aggressive L sungs Reinigungsmittel k nnen zu Sch den an Grundierung und oder Zargendichtung f hren Reinigung nur mit neutralem Netzmittel 12 2 Pulverbeschichtung Pulverbeschichtete Produkte die in Folie verpackt sind d rfen keinen extremen Witterungsbedingungen ausgesetzt werden Durch Sonneneinstrahlung oder Feuchtigkeit kann es vorkom men dass die Folie mit dem Pulver reagiert und dadurch hellere und dunklere Flecken an der Pulveroberfl che entstehen Wir empfehlen die Produkte sofort nach Anlieferung auszupacken Reinigung Die beschichteten Teile sind gem den Vorschriften RAL GZ 632 oder SZFF 61 01 zu reinigen Bei Perlglimmereffekten ist zus tzlich die technische Information IGP TI 106 zu beachten 12 3 Edelstahl Edelstahl Rostfrei ist korrosionsbest ndig und ben tigt deshalb keine organischen Beschichtungen oder metallische berz ge um Korrosionsbest ndigkeit und Aussehen zu verbessern Ein ge
33. m T rblatt ziehen dies kann mit Hilfe einer Zange geschehen Im Element mitgelieferte Distanzscheiben auf die Sicherungszapfen geben und die Sicherungszapfen mittels eines Hammers empfohlen wird ein Kunststoffhammer wieder in das T rblatt einschlagen Bei Sicherungszapfen mit Schraubl chern sind die beigepackten Gewinde furchschrauben M5x19 mit Torx zu ver wenden um den Sicherungszapfen am T rblatt zu befestigen Kontrolle ob sich T rblatt schlie en l sst wenn nicht Schlossseitige Falzluft an den B ndern nachstellen oder Distanz st ck entfernen Falzluft Kontrolle schloss und bandseitig Schlossseitig max 4mm Bandseitig WK2 max 5 mm WK3 UT401 max 4 mm WK3 UT431 max 5 mm bei den Sicherungszapfen Falzluft minus Distanzscheiben minus 3 mm inte grierte Distanz max 1 mm bei WK2 0 mm bei WK3 8 2 1 Einstellen der Schliefebene Die Feinjustierung in der Tiefe wird nach dem Einlegen der Zar gendichtung siehe hierzu Punkt 5 unter Dichtungsdruck vor genommen Durch Einstellen der B nder wie bei jedem Bandtvp beschrieben l sst sich die Schlie ebene einstellen Die Schlie e bene ist wie bei Abb 8 2 1 1 gezeigt auf 23 mm einzustellen 9 Montage und Gebrauchsanleitung f r Schloss Schlie zylinder und T rbeschlag Grunds tzlich sind die Montageanleitungen der Hersteller zu beachten Feuer und einbruchhemmende T ren d rfen nur mit zugelas senen Schl sser ausgestattet we
34. mung und Sonnenlicht sch tzen Verarbeitung der Dichtung innerhalb eines Jahres Zur Reinigung der Dich tungen nur neutrales Netzmittel z B Feinwaschmittel verwenden Aggres sive scharfe oder scheuernde Reinigungs und L sungsmittel z B Benzin Terpentin Tetrachlor k nnen die Dichtung besch digen 6 Bodenabschlusse Abh ngig vom jeweiligen Zargenprofil sind verschiedene Boden abschl sse m glich 6 1 Alu Trennprofil einsteckbar in Dichtungsnut Das Alu Trennprofil kann nach Einbau der Zarge muss jedoch vor Erstellung des Fu bodenaufbaus montiert werden Das Alu Trennprofil ist f r ein durchgehendes Fu bodenniveau vor gesehen daher das Alu Trennprofil mit Oberkante auf OFF posi tionieren siehe Abb 6 1 1 Dazu Alu Trennprofil mittels zweier mitgelieferter Kunststoff Klemmst cke welche in Alu Profilnut befestigt werden in der Zargendichtungsnut festklemmen Erforderlicher Mindestbodeneinstand f r Alu Trennprofil 40 mm 6 2 Anschlagprofile mit Zargendichtung 6 2 1 Alu Anschlagprofil mit Zargendichtung einsteck bar einschraubbar Anschlagprofil ZAA Das Alu Anschlagprofil kann nach Einbau der Zarge muss jedoch vor Erstellung des Fu bodenaufbaus montiert werden Das Anschlagprofil kann 15 mm bzw 20 mm ber OFF positioniert Abb 6 2 1 6 2 2 Stahl Anschlagprofile mit Zargendichtung Stahl Anschlagprofil Nr 55 Das lose gelieferte Profil wird fluchtend mit den Zargendich tungsfalz laut Abb p
35. n der Abbildung abweichen und ist damit vor Druckerhohe 160 160 O DLH 1500 2100 Abb 4 3 1 Position der Maueranker 4 4 St nderbauweise 4 4 1 Stahlst nderbauweise Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Die St nderwandbauweise ist mit einer Spezialzarge und mit der entsprechend dimensionierten statisch eigenst ndigen Holz oder Stahlunterkonstruktion siehe Punkt 4 9 zu versehen Es ist darauf zu achten dass die zu verwendenden Schrauben mit der Unterkonstruktion der St nderwand verschraubt werden Bei jedem vorgesehenen D belloch muss die Zarge mit einer Blechschraube befestigt werden Zus tzlich m ssen zug ngliche Schrauben die auf der Angriffs seite liegen gegen Herausdrehen gesichert werden siehe Punkt 4 10 Bei dieser Zargenmontage m ssen Blechschrauben mit einer Mindestdimension von 6 3 x 35mm verwendet werden Weiters ist darauf zu achten das Gipskartonplatten oder Gipsfaserbe plankungen die auf der Stahl oder Holzunterkonstruktion angebracht sind mit einem maximalen Abstand von 200mm zueinander ber die gesamte H he verschraubt sind DOMOFERM den Stemmarbeiten an der Zarge nachzumessen Maueranker fachgerecht mit Zementm rtel befestigen Zarge mit Zementm rtel satt Hinterf llen keine Hohlr u me und b ndig einputzen Hinterf llstoffe m ssen mit der Wand eine ausreichend feste Verbindung eingehen
36. nem Verst rkungsblech im Bereich des Sicherungszapfen und der Schlie ffnung versehen jal nein U Angabe der Falzluft siehe auch S 17 Kapitel 8 2 Falzluft schlosseitig 18 812 T mm MI mm Unten sen mm Falzluft bandseitig Oben een mm mittig ssessssesssssserssserssss cess MM UNTEN nern mm Falzluftbegerenzung bei Sicherungszapfen OBEN een Deere Vienna KAT eine Zargenmontage lt Montageanleitung durch einen Fachbetrieb Mit der Vorlage der entsprechenden Einbaubest tigung er brigen sich die weiteren Fragen in diesem Block oder durch Eigenleistung jal nein U Wandanschluss Hinterf llung Beton oder Ziegelmauerwerk ja neinll satt mit M rtel hinterf llt jal nein Q Gipskartonst nderwand ja neinll mit Steinwolle hinterf llt jal nein Q Anderer Wandaufbau Andere Befestigungsart Andere Hinterf llung Bemerkungen Zargendichtung lt Auftragskopie jal nein Q Type C550 FH schwarz von DOMOFERM ja nein Type C560 FH schwarz von DOMOFERM ja nein Type C550 grau von DOMOFERM jal neinll Andere Dichtung Hersteller Brennbarkeitsklasse etc Es wird hiermit best tigt dass die Zargen und T rmontage entsprechend der Montageanleitung durchgef hrt wurde Sofern die angegebenen Daten f r eine Beurteilung ausreichen werden wir Ihnen das UA Kennzeichnungsschild auf dem Postwege zukommen lassen Dieses ist dann im bandseitigen T rblattfalz neben dem bestehenden Pr fschild anzubringen
37. ngen der Zarge in die ffnung und dem Aus richten werden die Distanzschrauben in der D bellasche zu dem jeweiligen Mauerwerk hin mit einem Inbusschl ssel s 10 mm distanziert siehe Abb 4 5 2 2 Dabei ist darauf zu achten dass die Einbautoleranzen eingehalten und keine Deformierungen bzw Verwindungen der Zarge auftreten Nach dem Einstellen der Distanzierungen wird das Mauerwerk f r die erforderlichen D bel und Schrauben durch die Distanzschraube verbohrt Nach dem Verbohren m ssen die Distanzierungen zum Mauerwerk nachgestellt werden sodass ein Verwinden der Zargenprofile durch die einzelnen Schrauben verhindert wird Die D bel mit der Schraube durch die D bell cher in der Zarge und der D bellasche durchschlagen siehe Abb 4 5 2 3 bis der D bel vollst ndig im Mauerwerk versenkt ist ausgenom men Metallrahmendubel und anziehen sodass die Einbauto leranzen erhalten bleiben Die Fugen m ssen im Bereich der D bellaschen satt hinterf llt werden siehe Punkt 4 11 Nach Beendigung der Zargenmontage sind die auf der Angriffseite zug nglichen Schrauben gegen das Herausdrehen zu sichern siehe Punkt 4 10 und die mitgelieferten Abdeckkappen in die Zargenstanzungen einzusetzen Die Kunststoff Abdeckkappen k nnen grunds tzlich berlackiert werden Achtung Bei Verwendung in Feuerschutzabschl ssen f r DOMO FERM Feuerschutzt ren mit dieser Zargenausf hrung ist sicher zustellen dass das Zargenprofil vor der Montage mit
38. ngsschnitte der Bandtr ger und der Schutzk sten 6 und die Winkeligkeit ber die Diagonalen zu pr fen siehe Abb 4 1 5 Die vertikale Ebenheit ist zu pr fen d h es ist durchzuvisieren und festzustellen ob Kante 1 und 2 parallel verlaufen siehe Abb 4 1 6 profile sind zumindest vor der Estrichverlegung anzubringen und gegen Besch digung und Durchbiegung zu sch tzen M gliche Anforderungen an Schalld mmung sind gesondert zu ber cksichtigen Allf llige Hohlr ume bei St nderwand und D belmontage sind entsprechend den gegebenen Anforde rungen vor der Montage mit schalldimmenden Materialien auszuf llen Nach dem Einbau ist die Zarge von Verunreinigungen sofort zu reinigen bzw eventuelle Abdeckungen und Klebeb nder sind zu entfernen Nach dem Abbinden bzw Aush rten des Hint erf llmaterials sind die Einbauhilfen sowie die T rblattfolie zu entfernen 4 3 Mauerwerksmontage in Massivmauerwerk nachtraglich Grundsatzlich muss die allgemeine Zargenmontage berucksich tigt werden siehe Punkt 4 1 berpr fen Sie ob im Bereich der Schutzk sten und der Mauer anker der Zarge das Mauerwerk ausgestemmt werden muss Die Schutzk sten d rfen um die Funktion der T re zu gew hrleisten nicht entfernt werden Grunds tzlich kann folgende Zeichnung Abb 4 3 1 f r die Ausnehmungen der Maueranker im Mauerwerk herangezogen werden Die Position der Maueranker kann durch verschiedene Ausstattungen vo
39. ormen ist das Versetzen von Stahlzargen in unterschiedlichen W nden und Wandaufbauten geregelt NORM B 5330 1 T ren Allgemeines NORM B 3800 4 Brandverhalten von Baustoffen und Bautei len 1 3 Die Wandanschlussvarianten Mauerwerksmontage F r das Mitmauern das nachtr gliche Einmauern oder die Schalungsbauweise Massivw nde B 5330 8 T ren Allgemeines Stahlzargen f r Massivw nde St nderwandmontage in mind derselben Widerstandklasse gepr ften Wandaufbau F r den Einbau in St nderw nden Paneelw nden und sonstigen Sandwichwandaufbauten B 5330 10 T ren Allgemeines Stahlzargen f r Gipskarton St nderw nde B 3415 Gipskartonplatten Regeln f r die Verarbeitung D belmontage F r die nachtr gliche Schraub und D belmontage in Massivw nden und St nderw nden mit statisch eigenst ndiger Unterkonstruktion 2 Es ist darauf zu achten dass Zarge und T rblatt nur als Element feuer und einbruchhemmend sind und bei getrennter Lieferung die T rbl tter in die entsprechenden Zargen eingeh ngt werden m ssen Domoferm Feuerschutzt ren d rfen ausschlie lich in Stahlzar gen aus der Unternehmensgruppe DOMOFERM International GmbH eingebaut werden Ebenfalls ist zu ber cksichtigen dass die Einbruchhemmung der genannten Widerstandsklasse nur im verriegelten Zustand und von einer Seite des T relements nicht zur Angriffseite ffnend gew hrleistet werden kann Domoferm Feuerschut
40. ositioniert und durch die vorgerichteten D bell cher mit dem Estrich verd belt Stahl Anschlagprofil Nr 50 bzw 51 Diese Stahlprofile werden fertig in die Zarge eingeschwei t geliefert Achtung Zargen mit diesen Bodenprofilen m ssen vor Fertig stellung des fertigen Fu bodens versetzt werden KV gt N A A DOMOFERM B Abb 6 1 1 werden Im Lieferumfang wird das Profil mit der Zargendichtung und 2 St ck Klemmteile geliefert Das Profil wird laut Abb 6 2 1 positioniert und mit den beiden Klemmteilen fixiert Anschlie end kann die Dichtung eingelegt werden siehe Punkt 5 Je nach Bestellung wird das Alu Anschlagprofil auch fertig mit der Zarge verschraubt geliefert 13 MONTAGEANLEITUNG 6 3 Anschlag bzw Trennprofile verschraubt Trennprofile Stahl Trennprofil 30 30 3 mm geschraubt Stahl Trennprofil 40 40 4 geschraubt Anschlagprofile Stahl Anschlagprofil 30 30 3 mm geschraubt Stahl Anschlagprofil 40 40 4 geschraubt Die Zargen werden grunds tzlich ab einen Bodeneinstand von Anschlags bzw Trennprofil ausgestattet Das Profil wird durch mindestens 50 mm mit den Stanzungen zur Aufnahme des diese Stanzungen mit der Zarge verschraubt 14 7 Absenkbare Bodendichtung 1 Achtung BeiT rbl tternmitBodenabsenkdichtungistdaraufzu achten dass bei der Manipulation des T rblattes das Boden dichtungsprofil nicht besch digt wird Besch digte Boden dichtungsprofile z B
41. pr fen Allenfalls vom Hersteller vorgesehene Kabelanschl sse f r Kabel bergang Reedkontakt sind in der Wand weiterzuf hren Notwendige Ausnehmungen im Mauerwerk sind durchzuf h ren Weiters ist sicherzustellen dass die die Zarge umgebende ref ih OFF Oberfl che fertiger Fu boden Bodeneinstand Abb 4 1 3 DOMOFERM tungshinweise der Hersteller zu beachten Die Hinterf llstoffe d rfen jedoch keine aggressiven oder hygroskopischen Bestand teile enthalten Beim Einbau mit Beton bzw sonstigen stark basischen Werk stoffen muss das Anmachwasser so rasch wie m glich abgef hrt werden Andernfalls besteht die Gefahr des Rostens auch bei verzinkter und oder lackierten Zargen Vor dem Versetzen der Zarge ist die ffnungsrichtung des T r elementes festzulegen und dem entsprechend ist die Zarge zu positionieren und zu montieren Abb 4 1 1 Gehrichtung Rechts innen innen Abb 4 1 1 Wandkonstruktion mindestens den Anforderungen der Tabelle 1 siehe Kapitel 1 entspricht Die Zarge ist nach der Meterriss bzw der Bodeneinstandsmarkie rung OFF Kerbe auszurichten und festzusetzen siehe Abb 4 1 3 4 1 4 Abb 4 1 2 Meterrisskerbe Abb 4 1 4 MONTAGEANLEITUNG Die Zarge ist in die ffnung zu stellen und h henrichtig nach Meterriss Bodeneinstandsmarkierung OFF Kerbe verwin dungs verzugsfrei einzurichten und zu fixieren Bodenabschl s se bzw Anschla
42. r Hauptschlie kante das selbstt tige Schlie en sollte von einem ffnungswinkel von mindestens 10 an 30 wenn T rschlie mittel mit unkontrol liertem Schlie ablauf angewendet werden ablaufen wobei Reinigungsintervalle Um den Arbeits und Kostenaufwand so gering wie m g lich zu halten sollte die Reinigung in jedem Fall erfolgen bevor sich gr bere Verschmutzungen angesammelt haben Als Anhaltswert hat sich bew hrt die Edelstahloberfl chen im gleichen Rhythmus zu reinigen wie Glasoberfl chen Unter haltsreinigungen sollten bei schw cher belasteter Umgebung in Abst nden von 6 bis 12 bei st rkerer Belastung in Abst n den von 3 bis 6 Monaten durchgef hrt werden jegliche vorhandenen Fallen einrasten und oder Dichtungen angelegt werden Pr fung daraufhin dass keine Vorrichtungen die Einfluss auf die Bet tigung der T r des Tores haben w rden hinzugef gt oder entfernt worden sind Pr fung daraufhin dass alle Bauteile sicher angebracht sind und dass s mtliche Abdichtungen weiterhin unbesch digt sind Nach dem Einbau und im laufenden Gebrauch sind j hrlich bzw mind alle 50 000 Schliefizvklen alle beweglichen Teile zu schmieren In regelm igen Abst nden je nach Gebrauch sind die Luft spalte zwischen T rblatt und Zarge bzw T rblatt und Boden niveau zu kontrollieren und ggf herzustellen Sichtkontrolle auf mechanische Sch den und Korrosionssch den Beschlagskontrolle au
43. rden Lassen sie auch niemals den Schl ssel im Schlie zylinder ste cken Der Schlie zylinder muss entsprechend dem T rblatt in dersel ben Widerstandklasse klassifiziert sein und ist entsprechend der Tabelle 2 gef lztes T rblatt Abb 8 2 1 1 T rblattdicke der Lage des Schlosses im T rblatt und anhand des verwendeten Beschlages in seiner L nge zu bestimmen Mit tels einer entsprechend langen Zylinderbefestigungsschraube vom Schlossstulp her zu fixieren Schl sser bzw Schlosssysteme d rfen in keiner Weise manipu liert oder zerlegt werden T ren d rfen nicht am Dr cker getra gen werden Es darf keine gleichzeitige Dr cker und Schlief werksbet tigung erfolgen Bauteil Widerstands Schliefizvlinder Schutzbeschl ge klasse 232 Mz DIN 18252 Klasse NORM B 5351 Klasse DIN 18257 Klasse NORM B 5351 Klasse ES 1 WB 1 o gt w o o w ooe BEE o w o o o TE D Ziehschutz bei Schlie zylindern Auf den im Schlie zylinder integrierten Ziehschutz darf verzichtet werden wenn dieser im Schutzbeschlag integriert ist d h Schutzbeschlag mit Zylinderabdeckung Der Schlie zylinder muss bohrgesch tzt ausgef hrt sein besonderer Schutz Bei Verwendung von Schutzrosetten welche den Schlosskasten im Bereich der Zuhaltung nicht abdecken muss ein Aufbohrschutz in der T rkonstruktion z B bohrgesch tzte Einlage eingebaut sein 9 1 Montage des T rsicherheitsbeschlags und Schlie zylinders
44. rstandsdauer jene Kr fte aufnehmen die durch den Feuerschutzabschluss Zarge und T rblatt infolge ungleichm iger temperaturbe dingter Verformungen auftreten und ber die Verankerung bertragen werden Bei Blockzargen m ssen die Hohlraume im Zargenmaul und die Montagefuge wie in Punkt 4 5 beschrieben hinterf llt werden und zug ngliche Schrauben die auf der Angriffsseite liegen gegen herausdrehen gesichert werden siehe Punkt 4 10 Bei St nderwandzargen m ssen die Hohlraume im Zargen maul und die Montagefuge satt mit Steinwolle ausgestopft werden siehe Punkt 4 4 Das bei Feuerschutzt ren angebrachte Feuerschutzlaminat darf nicht entfernt bzw besch digt werden Um eine ausreichende konstruktive Verbindung zwischen Zarge und Wand hinsichtlich der im Brandfall oder im Falle eines Einbruchversuches m glichen Belastung zu gew hr leisten m ssen alle vorgesehenen bestimmungsgem en Befestigungselemente Maueranker D bellaschen St nder wandb gel Bodenbefestigungswinkel etc an der Zarge beim Einbau ordnungsgem verwendet werden Die erforderlichen Befestigungselemente f r die Montage der Selbstschlie einrichtung sind im Regelfall bereits vorge sehen F r nachtr gliche Ver nderungen ist die Zustimmung des Zulassungsinhabers einzuholen Die Selbstschlie ung der T re erfolgt unter Verwendung eines hydraulisch ged mpften Aufbaut rschlie ers Diese Komponenten sind entsprechend der EN 1154 b
45. schreiten Gegebenenfalls muss die Lage des T rblattes durch Einstellen der B nder justiert werden 8 1 1 Dreiteilige B nder Die Bandbolzen von oben nach unten vorerst nur bis zur Randrie rung einschlagen siehe Abb 8 1 1 1 berpr fen sie die G ngigkeit der T re und die Luft zwischen T rblatt und Zarge siehe Punkt 8 2 Gegebenenfalls muss die Lage durch Ein oder Ausdrehen der Bandteile am T rblatt bzw der Zarge justiert werden Nachdem das T rblatt fertig einjustiert ist k nnen die Bandbolzen ganz eingeschlagen werden Die Randrierung gibt den Bandbolzen einen festen Sitz in der Bandrolle 8 1 2 dreidimensional verstellbare zweiteilige B nder Zuerst werden die Zargenbandteile in die daf r vorgesehenen Bohrungen in der Zarge eingedreht Jedes Zargenbandteil ist mit 2 Gewindebolzen ausgestattet die abwechselnd in die Gewindebohrungen eingedreht werden m ssen Abb 8 1 2 Zargenbandteile einschrauben Wir empfehlen die Distanzschienen nach der Zargenmontage zu entfernen oder wenn diese im Bodenaufbau verbleiben sollen w hrend der gesamten Bauphase gut zu unterlegen Schutz vor Durchbiegung der Distanzschienen Achtung Bei der T rblattmontage das T rblatt gegen umfallen sichern Das T rblattgewicht kann 50 kg berschreiten Daher immer mit entsprechender Schutzkleidung an H nden und F s sen arbeiten Abb 8 1 3 T rblatt einh ngen Achtung Wenn sich das T rblatt nur schwer oder gar nicht
46. ter Dich tungsdruck vorgenommen Stellen sie dabei die Schlie ebene laut Punkt 8 2 1 her Die seitliche Einstellung erfolgt mit der ober sten und untersten Schraube je Bandunterkonstruktion Dabei ist zu bemerken dass die Schrauben f r die Seitenjustierung 8 2 Justierung des T rblattes und Einstellen der Schlie ebene Um die einwandfreie Funktion des Elements zu gew hrleisten ist das T rblatt wie folgt einzustellen Die schloss und bandsei tige T rblattluft l sst sich wie bei jedem Bandtyp beschrieben Bandbezugjslinie Bandbezuggslinie m glichst gleichzeitig gedreht werden sollen nur St ckweise jede Schraube abwechselnd die gleichen Umdrehungen um ein Verkanten der Stellschrauben zu verhindern berpr fen Sie die G ngigkeit der T re und die Luft zwischen T rblatt und Zarge Gegebenenfalls muss die Lage des T rblatts durch Lockern der Klemmschrauben oder drehen der Stell schrauben erneut justiert werden siehe Punkt 11 einstellen Da bei Einbruchhemmung die Falzluft eine wichtige Rolle spielt sollte wie hier beschrieben vorgegangen werden um das T rblatt optimal einzustellen Bei geschlossenem T rblatt Die Leibung der Zarge am T rblatt schlossseitig mittels Bleistift oben mittig und unten anzeich nen siehe Abbildung T rblatt ffnen und den Abstand von der T rblattkante nachmessen siehe Abbil dung Wenn dieser Abstand von der 15mm Zar gen Falzbreite abgezogen wird erh
47. u 4 10 2 Sicherung von Schrauben mit Metrischem Gewinde F r metrische Gewinde M6x80 M8x40 M8x60 m ssen eige ne Sicherheitsschrauben Einwegschrauben siehe Abb 4 10 3 verwendet werden welche nur eingeschraubt werden k nnen und gegen das Herausdrehen gesichert sind Ebenso k nnen Sicherheitsschrauben verwendet werden die nur mit einemSpe zialwerkzeug eingeschraubt werden k nnen welches von den Herstellerfirmen gesch tzt ist Eine weitere M glichkeit die Schrauben gegen herausdrehen zu sichern w re den Eingriff f r Kreuzschlitz Innensechskant usw zu zerst ren z B durch aufbohren ACHTUNG es muss gen gend Material am Schraubenkopf erhalten bleiben sodass es nicht mehr m glich ist die Schraube zu verdrehen Achtung Schrauben m ssen nur dann gegen das Herausdrehen gesichert werden wenn diese von der Angriffsseite aus zug nglich sind 4 11 Hinterf tterungen 4 11 1 D belmontage von Umfassungszargen Umfassungszargen mit D belmontage m ssen auf der Gegen und Bandseite zwischen Spiegel und Wandsystem satt hinterf t tert werden siehe Abb 4 11 1 1 DOMOFERM Einwegschrauben mit Halbrundkopf hnlich DIN 84 Abb 4 10 3 M6x80 siehe Punkt 4 10 2 zugeh rige D belart Metallrahmendibel z B Fischer FSA10 mind Verankerungs tiefe It Hersteller 40mm Geeignet f r Ungerissener Beton B15 bis B55 bzw C20 25 bis C50 60 Na turstein mit dichtem Gef ge 3 Einwegschrauben mit Halbr
48. undkopf hnlich DIN 84 Abb 4 10 3 M8x40 bzw M8x60 siehe Punkt 4 10 2 zugeh rige D belart Messingd bel z B Fischer MS 8x28 mit Innensechskantschrau be Einschraubtiefe It Hersteller 30mm Geeignet f r Beton Spannbeton Hohldeckenplatten Naturstein mit dichtem Gef ge Vollziegel und Kalksand Vollstein ACHTUNG Bei im Paket gekauften D beln mit Schrauben m ssen die Schrauben mit Sicherheitsschrauben Einwegschrauben ersetzt werden sichern w re den Eingriff f r Kreuzschlitz Innensechskant usw zu zerst ren z B durch aufbohren ACHTUNG es muss gen gend Material am Schraubenkopf erhalten bleiben sodass es nicht mehr m glich ist die Schraube zu verdrehen Achtung Schrauben m ssen nur dann gegen das Herausdrehen gesichert werden wenn diese von der Angriffsseite aus zug nglich sind 4 a S 7 I EEE IXXXXXAXAXAN ET EEE EEE EL ISSIS ISS POSISI LLL LLLA AN Spiegel Abb 4 11 1 1 11 MONTAGEANLEITUNG 4 11 2 D belmontage von Eckzargen Spezialzargen Sanierungszargen und Fertigwandzargen Systeme Eckzargen Spezialzargen Sanierungszargen und Fertigwand zargen Systeme mit D belmontage m ssen im Bereich des D bels und zwischen Falz und Wandsystem satt hinterf ttert werden siehe Abb 4 11 2 1 Abb 4 11 2 2 und Punkt 4 11 2 3 Hinterfutferunc
49. ungsdauer der T r festgestell ten Besch digungen oder Beeintr chtigungen der Leistungsf higkeit die das zufrieden stellende Funktionieren der T r nach teilig beeinflussen k nnten sofort behoben werden besondere Aufmerksamkeit ist den Anforderungen an die regel m ige Inspektion und routinem ige Wartung von schaum schichtbildenden Dichtungen zu widmen um deren dauerhafte mechanische Funktionsf higkeit und Dauerhaftigkeit gegen ber Qualit tsverlust durch Bewitterung und aggressive chemische oder biologische Einwirkungen sicherzustellen der Eigent mer des Geb udes ist verpflichtet die vollst ndige Durchf hrung des durch den Hersteller vorgeschriebenen War tungsprogramms sicherzustellen es wird empfohlen dass selbstt tig schlie ende T ren die bli cherweise offen stehend gehalten werden mit der gleichen H u figkeit auf ihre F higkeit zum selbstt tigen Schlie en gepr ft werden wie dies f r die Brandmeldeanlage des Geb udes geschieht in dem sie eingebaut sind Regelm ige Inspektionspunkte Inspektion und Bet tigung der T r um sicherzustellen dass die Funktionsf higkeit aller Bauteile zufrieden stellend ist Sicherstellen dass die Schlie bleche f r die Schl sser Fallen frei von Hindernissen sind Pr fung daraufhin dass die Schlie geschwindigkeit der T r so gesteuert ist dass sie innerhalb der in den Anweisungen des Herstellers angegebenen Grenzwerten liegt 0 5 m s an de
50. unterkonstruktion Grunds tzlich muss die allgemeine Zargenmontage ber cksich tigt werden siehe Punkt 4 1 Stahl Holzunterkonstruktionen f r einbruchhemmende T relemente in St nderbauweise und Paneelw nden m ssen statisch eigenst ndig sein und einem definierten Widerstand in der Leibung aufweisen Widerstands moment f r Stahl W gt 20 cm3 bei WK2 W gt 85 cm3 bei WK3 siehe Abb 4 9 1 Widerstandsmoment f r Holz W gt 160 cm3 bei WK2 W gt 960 cm3 bei WK3 Dieses Widerstandsmoment ent spricht bei WK2 z B einem Stahl Hohlprofil 50 x 100 x 3 mm das mit der k rzeren Seite zur Leibung hin eingebaut ist oder einem Holz Vierkant mit einem Querschnitt von 100 x 100 mm F r WK3 entspricht das z B einem Stahl Hohlprofil 120 x 120 x 4 mm oder einem Holz Vierkant mit einem Querschnitt von 120 x 220 mm mit der k rzeren Seite zur Leibung hin eingebaut Die Stahl oder Holz Unterkonstruktionen m ssen vom Fu boden bis zur Decke durchgehend sein und zur dortigen Befestigung mit geeigneten Montageplatten Winkel am Fu boden bzw an der Decke mit W 2 20 cm bei WK2 W 2 85 cm bei WK3 rer ELERE PEENI 7 00 00 Pe WAZ ISSN Abb 4 9 1 Hinterf llen zu erwartenden Durchbiegungen vermieden wer den Rechtwinkeligkeit pr fen gleiche Diagonalen vertikale Ebenheit pr fen durch visieren ber Kante 1 und 2 m ssen parallel verlaufen siehe Abb 4 1 6 Zargenfalzma pr fen und Wandaufbau fertig stellen
51. werden Andere Bauausf hrende sind sich nicht immer der Sch den bewusst die Kalkschleierentferner und verd nnte Salzs ure auf Edelstahl Rostfrei Oberfl chen verursachen Deshalb sollten ihnen entsprechende Hinweise gegeben werden Am besten ist es die Montagereihenfolge so zu gestalten dass die Edelstahl Rostfrei Bauteile erst nach Abschluss keramischer Arbeiten ein gebracht werden Eisenpartikel von Werkzeugen Ger sten und Transportmittel m ssen umgehend entfernt werden Schleifst ube Sp ne und Schwei spritzer die von Arbeiten mit Baustahl im Umfeld der Edelstahlarbeiten herr hren sind ebenfalls umgehend zu ent fernen Sie k nnen die Passivschicht des nichtrostenden Stahls lokal durchbrechen und dort zu punktf rmigen Korrosionser scheinungen f hren Werden diese Verunreinigungen rechtzeitig erkannt lassen sie sich mit haushalts blichen ferritfreien Reinigungsschw mmen oder speziellen Reinigern entfernen Hat bereits ein Korrosions angriff eingesetzt ist eine mechanische Oberfl chenbehandlung oder bevorzugt eine Beizbehandlung unumg nglich Beizen sind auch als Pasten f r die lokale Anwendung erh ltlich Bei ihrer Anwendung sind die Umweltschutzbestimmungen sowie die Hinweise des Herstellers zum Arbeitsschutz zu beachten Die Beizbehandlung stellt die urspr ngliche Korrosionsbest ndigkeit Ausbesserungsm glichkeiten Kleine Sch den k nnen durch Vermischen des Pulvers mit einer speziellen Verd nnung und
52. wisses Ma an Pflege sollte jedoch auch Edelstahl Rost frei Oberfl chen zukommen damit ein gutes Erscheinungsbild erhalten bleibt und Ablagerungen entfernt werden die die Kor rosionsbest ndigkeit beeintr chtigen k nnen Grundreinigung Wurden die Edelstahl Rostfrei Bauteile in geeig neter Weise vor Verschmutzung gesch tzt unterscheidet sich diese Grundreinigung nicht von der sp teren Unterhaltsreini gung W hrend Transport Lagerung Verarbeitung und Montage wer den Edelstahl Rostfrei Oberfl chen h ufig durch eine Kunststoff Folie gesch tzt Manche dieser Schutzfolien sind allerdings gegen Licht und UV Einstrahlung nicht dauerhaft best ndig und lassen sich nach einiger Zeit nur noch m hsam abziehen Schwer zu entfernende Klebereste k nnen auf der Oberfl che verblei ben Es ist daher zu empfehlen Folien zu entfernen sobald diese nicht mehr f r den Schutz auf der Baustelle ben tigt werden Dabei ist stets von oben nach unten vorzugehen Kalk und M rtelspritzer k nnen mit verd nnter Phosphors ure entfernt werden Anschlie end ist mit klarem Wasser reichlich zu sp len Durch Verwendung entmineralisierten Wassers l sst sich zus tzlich der Bildung von Kalkflecken entgegenwirken Auf keinen Fall darf Zementschleierentferner f r Kacheln oder verd nnte Salzs ure angewandt werden Sollten sie einmal ver sehentlich auf die Edelstahl Oberfl che gelangt sein m ssen sie umgehend mit reichlich klarem Wasser entfernt
53. ylinders ist wesentlich von der Dicke des verwendeten Schutzbeschlags abh ngig und darf auf der Angriffsseite maximal 3 mm ber den Beschlag hervorragen 119 20 MONTAGEANLEITUNG 9 2 Montage Zusatzkastenschloss Es d rfen nur Zusatzkastenschl sser verwendet werden die nach ONORM B5351 WZS f r WK1 WZS2 f r WK2 WZS3 f r WK3 gepr ft und klassifiziert sind und mindestens derselben Wider 10 Anleitung zur Montage von T rschlie ern Bei Feuerschutzabschl ssen d rfen nur f r Feuerschutz zuge lassene T rschlie er die der EN 1154 entsprechen zum Einsatz kommen Obent rschlie er sind entsprechend der T rschlie er Montageanleitung der jeweiligen Hersteller an der Zarge und mittels der Montageplatte am oberen T rblattrand anzubringen Die Montageplatte wird mit 4 St ck SPAX 5x 35 mm am T rblatt befestigt Die Einstellungen f r falls vorhanden Schlie kraft Schlie ge schwindigkeit Endanschlag ffnungsd mpfung sind ent sprechend den bauseitigen Anforderungen vorzunehmen 11 Nach dem Einbau Kontrolle bzw Einstellung des Luftspaltes zwischen T rblatt und standklasse wie das T relement entsprechen Montage laut Montageanleitung des Herstellers Die Zarge wird blicherweise f r die Montage des T rschlie ers werkseitig mittels M5 Einnietmuttern vorgerichtet Das nachtr gliches Befestigen des T rschlie ers in nicht f r die entsprechende Montageart vorgerichtete Zargen mittels Linsen
54. zt ren wandklappen einbruchhem mende T ren und Zargen sind generell verzinkt Diese Anleitung ist nach Vollendung des Einbaus und aller Ein stellungen dem k nftigen Betreiber weiterzugeben und von diesem w hrend der gesamten Lebensdauer des T relements aufzubewahren Der Betreiber ist f r die Erhaltung des ein wandfreien Zustandes der feuer und einbruchhemmenden Elementes Wandklappe verantwortlich Feuer und einbruch hemmende Elemente Wandklappen m ssen in eingebautem Zustand selbstschlie end und mit f r den bestimmungsge m en Gebrauch notwendigen Sicherheitsbeschl gen ausge r stet sein Trotz sorgf ltiger Ausarbeitung kann nicht ausgeschlossen wer den dass Unvollst ndigkeiten oder Druckfehler in dieser Anlei tung enthalten sind Technische nderungen vorbehalten NORM B 5335 T ren Einbau von T ren NORM B 2206 Mauer und Versetzarbeiten Werkvertrags norm NORM B 2230 Malerarbeiten Anstrich auf Metall Tabelle 1 Zul ssige Wandsvsteme DOMOFERM Mauerwerk Wanddicke 2 100 mm Beton oder Stahlbeton Wanddicke 2 100 mm Rohdichte mind 600 kg m Rohdichte mind 1200 kg m Wandanschluss an mind feuerhemmende und in derselben Widerstandklasse klassifizierte einbruchhemmende nichttra gende Innenwandsysteme in Holzst nderbauweise mit Beklei dungen aus Gipskartonfeuerschutzplatten oder Gipsfaserplat ten leichte Trennw nde Wandanschluss mind feuerh
55. zw EN 1158 gepr ft Die Montage und Ein stellung der Komponenten T rschlie er Schlie folgeregler etc hat gem der den Komponenten beigepackten Mon tage und Einstellanleitungen zu erfolgen Offenhalteeinrich tungen d rfen nur verwendet werden wenn diese im Brandfall selbstt tig unwirksam werden und der Selbstschlie vorgang erfolgen kann Die Ausf hrung oder Vorrichtung f r diverse elektrische Anbauteile z B E ffner integrierte Reedkontakte etc darf nur durch den T rhersteller erfolgen Es d rfen nur Schl sser verwendet werden die vom T rher steller einer entsprechenden Zulassung unterzogen worden sind Die zu verwendenden Sicherheitsbeschl ge sind entspre chend EN 1906 oder NORM B 5351 oder DIN 18257 gepr ft und m ssen der einbruchhemmenden und feuerschutztech nischen Widerstandklasse des T relements entsprechen oder sind durch den T rhersteller einer entsprechenden Zulassung unterzogen worden siehe Seite 19 Tabelle 2 Die zu verwendenden Schlie zylinder sind entsprechend EN 1303 oder NORM B 5351 oder DIN 18252 gepr ft und m s sen der einbruchhemmenden und feuerschutztechnischen Widerstandklasse des T relements entsprechen oder sind durch den T rhersteller einer entsprechenden Zulassung unterzogen worden siehe Seite 19 Tabelle 2 Die zugelassenen T rbandvarianten Bandanzahl und Band positionen sind durch den T rhersteller einer entsprechenden Zulassung unterzogen worden Die Zarg
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