Betriebsanleitung 1 - 7 8 - 14
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1. 1 3 Das Ger t ist ausschlie lich zum in der Betriebsanleitung dargestellten Zweck bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen 2 Organisatorische Ma nahmen 2 1 Die Betriebsanleitung st ndig am Einsatzort des Ger tes griffbereit aufbewahren 2 2 Erg nzend zur Betriebsanleitung allgemeing ltige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz beachten und anweisen Dazu z hlen insbesondere das Tragen von Dienst oder Schutzkleidung Schutzhelm mit Visier oder Schutzbrille und Schutzhandschuhe 2 3 Das Ger t darf nur von einer einschl gig geschulten sicherheitstechnisch ausgebildeten Person bedient werden da sonst Verletzungsgefahr droht 2 4 Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an dem Ger t beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an auf dem Ger t vollz hlig in lesbarem Zustand halten 2 5 Keine Ver nderungen An und Umbauten an dem Ger t die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Lieferers vornehmen Dies gilt auch f r den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und Ventilen 2 6 Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten tec2. 4 2 Ger t und insbesondere Anschl sse und Verschraubungen zu Beginn der Arbeiten von Ol und allen Verschmutzungen reinigen Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Faserfreie Putzt cher benutzen und auf peinliche Sauberkeit v a beim Wiederzusammenbau achten Seite 2 von 15 WHE 1 WHE 2 werner N R weltner gmbh j Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 4 3 Beim Zerlegen von Ger ten ist Sorge zu tragen dass auslaufende Hydraulikfl ssigkeit restlos aufgefangen wird nicht in das Erdreich gelangt und gem bestehender Vorschriften entsorgt wird 4 4 Gel ste Schrauben und Gewindeverbindungen bei Montage stets fest anziehen und vorgeschriebene Drehmomente beachten 4 5 Aggressive Medien S uren Lauge L semittel D mpfe k nnen das Ger t besch digen Muss das Ger t in Ausnahmef llen in einer solchen Umgebung betrieben werden oder kommt es damit in Ber hrung so ist eine gr ndliche Reinigung des gesamten Ger tes vorzunehmen Au erdem ist dann eine Pr fung nach Punkt 3 6 vorzunehmen 5 Sicherheitsregeln f r Hydraulik Schlauchleitungen Alle sicherheitsrelevanten Informationen ber den Einsatz von Schlauchleitungen finden Sie in der Anleitung wird mit den Schl uchen mitgeliefert 6 Verwendung 6 1 Allgemeine Hinweise Die Handpumpe WHE 1 WHE 2 dient zum Betrieb von einfachwirkenden Werkz
3. Drain oil level to full mark See 12 1 instructions for adding oil part way or Loose hydraulic coupler Check that all couplers are fully tightened retracts more Air trapped in system Remove air according to the instructions 8 3 slowly than Hose LD too narrow Use larger diameter hydraulic hose normal Cylinder retraction spring brocken Have cylinder serviced by a authorised dealer or other cylinder damage or Weitner themselves If the defects cannot be repaired contact an authorised dealer or the service department The address Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Bay service phone 08421 9816 0 fax 08421 9816 98 15 Warranty conditions Please refer to the general terms and conditions of Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Bay Germany 16 Technical data Type WHE 1 WHE 2 Order no WHE 1 Operating pressure WHE 2 Operating pressure 58 58 Operating pressure psi 5800 10150 145 5800 10150 145 Oil capacity usable oil capacity I 0 5 0 7 0 9 1 3 Oil delevery HP cm 2 0 per piston stroke 2 0 per piston stroke Dimensions LxBxH mm 340 x 100 x 150 550 x 100 x 150 Weight with oil kg 3 5 4 7 16 1 Oil recommendations For hydraulic devices use mineral oil in accordance with DIN 51 524 and others Range of oil temperature Viscosity rating Remarks A 24 30 C HL 5 B 18 50 C HLP
4. JHMTOT 4N 1s g Jeq 002 007 dwndpueH ays yan s YOyJedjlarzyes 3 werner 2 WHE 1 WHE Seite 7 von 15 weitner gmbh j T so eo on N bi d ki S u EI 3 z z z z S H EI 3 d z 2 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Fax 49 8421 9816 98 Seite 8 von 15 WHE 1 WHE 2 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com Operating Instructions hydraulic handpump Wu ww WHE 1 ww WHE 2 Issue 05 10 WHE 1 l y o WHE 2 7 2 drain valve Connection P NPT 3 8 Venting filling cap locking mechanism Pump Lever Q woh Seite 9 von 15 WHE 1 WHE 2 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com Read this operating manual and the safety instructions carefully before taking up the hand pump WHE 1 WHE 2 into operation 1 Basic operation and designated use of the machine 1 4 The machine has been buil
5. 10 C 8 75 C HLP 22 D 5 80 C HLP 32 Recommended viscosity range 10 200 mm s delivered with HLP 10 to DIN 51 524 Seite 14 von 15 WHE 1 WHE 2 werner Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com weitner gmbh j PpaepuegsYueL 3HM8TT N Ise Aj E T AN6 O r A Pre ue 3HAZTT AN sag AI L 0 ANS SE SZ vz OL S JO 3UNSISUOD Jeq 00 007 ann AH 3HAAS9O0LI JN 1s g T Z TZ IT TT JO Sunsisuo3 Suueas pul zasuinjd 3HAASOT N 3598 ZZ OZ 6T 8T S y Jo Butstsuo AJea UIBID AHMPOT IN 359d Z OE LZ 9Z ST FT T ZT JO Buns suoo n dund JHMEOT JN 3s 8 87 TZ OZ et 8T LT OT GT PT EL ZT TL OT 6 8 Z 9S EZ T oSunssuoj Bunyoed paepuels JHMZOT AN 11s g Y Z 1 JO Zuns suo9 Bunyoed suljeas JHMTOT JN 1599 1eq 002 007 duindpuey Ill Sed yuawd nba aseds 2 WHE A WHE Seite 15 von 15 weitner gmbh j T so eo on N bei d ki E S ke EI 3 z z z z S H EI 3 d z 2 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Fax 49 8421 9816 98
6. Linksdrehen Der Ablassvorgang wird unterbrochen wenn das Ablassventil geschlossen wird Rechtsdrehen Bei Feinregulierung mit dem Ablassventil kann der Zylinderkolben millimeterweise eingefahren werden 11 2 Sonderfunktion Schnellstopp nicht im Lieferumfang enthalten Sonderbestellung Beim schnellen ffnen des Ablassventils Linksdrehen kann im 50 MPa Programm bei Verwendung der Steckkupplungsmuffe StMu 61 M Silber der Schnellstopp ausgel st werden d h ein in die Steckkupplung eingebautes R ckschlagventil sperrt den Olr cklauf W hrend der Schlauch drucklos wird bleibt der Zylinder unter Druck stehen Nun k nnen Pumpe und Zylinder getrennt werden die Pumpe ist an anderer Stelle einsetzbar Der Schnellstopp bernimmt auch die Funktion eines Sicherheitsventils f r den Fall dass der Schlauch aus irgendeinem Grund defekt wird In diesem Fall verhindert der Schnellstopp ein schlagartiges Absinken der Last Um den Schnellstopp zu l sen ist der Zylinder zun chst einige mm auszufahren Senkvorgang durch langsames ffnen bzw Umschalten des Ventils an der Handpumpe einleiten 11 3 Entkuppeln von Pumpe und Zylinder bzw Ger t Bevor die Pumpe vom Zylinder getrennt wird berzeugt man sich durch ffnen des Ablassventils dass kein Druck vorhanden ist und der Kolben des Zylinders ganz eingefahren ist bzw das Ger t die Ruhestellung gem Betriebsanleitung erreicht hat Nach dem Entkuppeln sind die Schutzkappen wieder anzubringen dam
7. Typ WHE 1 WHE 2 Bestell Nr WHE 1 Betriebsdruck WHE 2 Betriebsdruck 4 4 Betriebsdruck bar 400 700 400 700 j F llmenge Nutzmenge 0 5 0 7 0 9 1 3 F rdermenge HD cm 2 0 pro Kolbenhub 2 0 pro Kolbenhub Abmessungen LxBxH mm 340 x 100 x 150 550 x 100 x 150 Masse mit l kg 3 5 4 7 16 1 Olempfehlungen Ol f r Hydraulik Gerate Mineral Ol DIN 51524 und andere Bereich Oltemperatur Viskosit tsklasse Bemerkungen A 24 30 C HL 5 B 18 50 C HLP 10 C 8 75 C HLP 22 D D 80 C HLP 32 empfohlener Viskosit tsbereich 10 200 mm s Auslieferung erfolgt mit HLP 10 DIN 51524 Seite 6 von 15 WHE 1 WHE 2 werner weitner gmbh p Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com ll 1uuuoN YueL 3HMZTT JN 1s g Ai UD JAN SO p jdwoy JueL JHMETT 4N 1ls g SZ vz OT S sne 3s q Inuaa aH JHM9OT N 1s g TE Z TZ OT TT eng saq u sunuu oiq Du1 u qloy 3HAASOT 4N 1s g ZZ OZ 61 8T S t sne ysaq sqneuysssseiqy JHMPOT N 1s 8 TE OE LZ 97 ST VT T ZT sne 1s q I q uu duind 3HMEOT JN 599 SC Te oe GU l T OO O OE ST YT T T TOT 6 8 2 9S tv 7 T isne ysaq yayed ia WJON JHMZOT N 3599 r Z T sne saq yeyedssunqusiq
8. damage the machine It is necessary to clean the whole machine if it must be exceptionally operated under such conditions or gets into touch with these materials Additionally the machine must be checked as described under 3 6 5 Safety Instructions for Hydraulic hoses All instructions as to safe use of hydraulic hoses can be found in the booklet deliverd with the hoses 6 Intended use 6 1 General Instructions The WHE 1 and WHE 2 hand pump is designed for operating single acting hydraulic cylinders and rescue devices An operation of cylinders other than is possible but it must be approved by Weitner in each individual case Warning Please always observe the product restrictions regarding operating pressure load limit values and operating conditions The operating pressure must not exceed the lowest max operating pressure of all system components NEVER set the pressure control valve to an operating pressure that is higher than the nominal pump operating pressure specified in section 16 Higher settings may result in equipment damage and or personal injury Please ensure that the used volume of the hand pump refer to section 16 is sufficient for operating the connected cylinders and units The oil volume required for operation is specified in the technical data or the operating instructions of the respective cylinders or units 7 Function 7 1 Basis pump All WHE 1 WHE 2 series hand pumps have the one stage design they are w
9. Betriebsanleitung Hydraulische Handpumpe ww WHE 1 ww WHE 2 Ausgabe 05 10 Ko werner gm bh 5 B C A on 6 5 WHE 1 S D WHE 2 LJ O D Ablassventil Anschluss P NPT 3 8 Entl ftung Einf lldeckel Verriegelung Q Go N Pumpenhebel Seite 1 von 15 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com WHE 1 WHE 2 wemmer weitner ON gmbh Vor der Inbetriebnahme der Hydraulikhandpumpen WHE 1 WHE 2 m ssen diese Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise sorgf ltig gelesen werden 1 Bestimmungsgema e Verwendung des Ger tes 1 4 Das Ger t ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen 1 2 Ger t nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzen Insbesondere St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen
10. ctuating the rescue device The pump is prepared for the subsequent work steps by turning the relief wheel at the relief valve to the right closed pressurized Close relief valve of the pump by hand only The use of tools pincers in particular may damage the valve seat and by turning the locking cap at the oil filler neck 3 in order to let the air out of the oil container The relief valve of the hand pump is normally kept closed It must only be opened if the high pressure hose cannot be coupled because pressure has developed as a result of faulty operation or heat Hold the control valve of the rescue device in the desired direction of movement and actuate the pump lever Note Carry out short strokes to save your strength when pumping under high pressure The maximum pumping force is achieved during the final five degrees of the stroke 9 3 Connection of hose coupling to cylinder 9 3 1 Quick couplers system 50 Mpa not included in delivery Special order Release mechanism until June 2003 Before coupling remove the dust protection covers and unlock the connect socket with adjusting ring by turning it Withdraw the sleeve and connect plug and socket while holding the sleeve in this position Release the sleeve and set the showglass to red with the adjusting ring Now the parts are connected and locked Decoupling is done in the reverse order Note regarding the modified release mechanism as of June 2003 When connecting th
11. e hoses be aware of the following basic functions of the quick couplers In position X retract sleeve plug and socket are uncoupled the device is coupled in reverse order The devices can only be coupled if the hose lines are depressurized The supplied dust caps are used to protect the couplers against dirt 9 3 2 Screw couplers system 70 Mpa remove dust caps connect nipple SKN 2 on the hose with its female counterpart SKM 1 on the cylinder turn the threaded sleeve of SKM 1 by hand until it is tightened Seite 12 von 15 WHE 1 WHE 2 werner N weitner gmbhy Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 10 Lifting a load or building up pressure 10 1 Safety remarks as to safe use of the hand pump Caution NEVER add extensions to pump handle Extensions cause unstable pump operation Warning In certain situations the pump handle can kick back Please ensure that your body does not face the pump frontally Note To reduce handle effort at high pressure take short strokes Maximum leverage is obtained in the last 5 degrees of stroke 10 3 Observe Safety measures prior to and during lifting as per separate operating manual of your cylinder also refer to the operating instructions of the cylinder or device being used 11 Lowering a load pressure release 11 1 Open the oil filler cap 3 o
12. e of the container Remove air from system if necessary See 8 3 Recheck oil level after removing air Return vent fill cap to proper position Make sure no dirt gets into the oil reservoir or into the pump as this will cause malfunction To extend pump life and improve performance lubricate the beam pin A cross pin B and piston head C regulary using roller bearing grease See cover page 13 Transport 13 1 WHE 1 and WHE 2 hand pumps For transport the lever and the bolting device has to be a locking position The lever can be used as a carrying handle Seite 13 von 15 WHE 1 WHE 2 werner N z 2 weltner gmbh j Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 14 Troubleshooting Problem Possible Cause Cylinder plunger binding Check for damage to cylinder have cylinder by a authorised dealer or Weitner themselves Cylinder Leaking connection Check that all connections are tight and leak free advances but Leaking seals does not hold Locate leak s and have equipment serviced by authorised dealer or Weitner themselves spurts Air trapped in system Remove air according to the instructions on page 8 3 pressure Internal leakage in pump Have pump serviced by a authorised dealer or Weitner themselves Cylinder does not Drain valve closed Open drain valve retract retracts Pump reservoir is over filled
13. eh lter zur ckgedr ckt und entweicht durch den Einf lldeckel Seite 3 von 15 WHE 1 WHE 2 werner N e weitner gmbh j Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 9 Anschluss von Hydraulikzylindern und Rettungsger te 9 1 Anschluss von einem einfachwirkenden Hydraulikzylinder System 50 MPa System 70 MPa StNi 6 silber StMu 61 M silber StMu 61 O schwarz M14x1 5 Bea Ft Ca NPT 3 8 9 1 1 Bet tigung eines einfachwirkenden Zylinders Ablassventil 1 an der Handpumpe vollst ndig schlieBen rechts drehen Zylinder durch Bet tigen des Pumpenhebels ausfahren Hinweise unter 10 1 beachten 9 1 2 Anschlie en eines einfachwirkenden Rettungsger tes Das Ger t wird am rot gekennzeichneten Druckschlauch angeschlossen Sofern vorhanden ist der blau gekennzeichnete R cklaufschlauch hierbei ohne Funktion 9 2 Bet tigen des Rettungsger tes Durch Rechtsdrehen des Ablassrades am Ablassventil Schlie en Druckaufbau Ablassventil der Pumpe nur von Hand mit Fingern schlie en Bei Verwendung von Werkzeugen insbesondere Zangen kann der Ventilsitz besch digt werden und durch Drehen der Verschlusskappe am Oleinf llstutzen 3 Entweichen der in den Olbehalter zur ckgedr ngten Luft wird die Pumpe auf die nachfolgenden Arbeitsschritte vorbereitet Das Ablassventil an der Handpumpe bleibt in d
14. er Regel geschlossen Es muss nur ge ffnet werden wenn sich der Hochdruckschlauch nicht ankuppeln l sst weil sich aufgrund von Fehlbedienung oder W rmeeinfluss Druck aufgebaut hat Steuerventil des Rettungsger tes in der gew nschten Bewegungsrichtung festhalten und Pumpenhebel 5 bet tigen Hinweis Um beim Pumpen bei hohem Druck Kraft zu sparen f hren Sie kurze H be aus Die gr te Pumpwirkung wird in den letzten 5 Grad des Hubes erreicht 9 3 Kuppeln der Schlauchkupplung am Zylinder 9 3 1 Steckkupplungen System 50 MPa nicht im Lieferumfang enthalten Sonderbestellung H lse Drehstellring g Sichtfenster rot vernegeltj S Entriegelungsmechanismus S Vor dem Kuppeln Staubschutzkappen abnehmen und Muffe mit Drehstellring durch Drehen entriegeln Die H lse zur ckziehen und in dieser Haltung den Nippel und die Muffe zusammenstecken die H lse loslassen und mittels Drehstellring das Sichtfenster auf rot stellen Die Verbindung ist hergestellt und gesichert Das Entkuppeln erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge Hinweise zu ge ndertem Entriegelungsmechanismus Beachten Sie bei jedem Kupplungsvorgang die nachfolgend beschriebenen Grundfunktionen der Steckkupplungen In der Stellung X H lse zur ckziehen Muffe und Nippel werden getrennt das Kuppeln mit dem Ger t erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Das Kuppeln der Ger te ist nur m glich wenn die Schl uche drucklos sind Zur Staubschutzsich
15. erung werden die mitgelieferten Staubschutzkappen verwendet 9 3 2 _Schraubkupplungen System 70 MPa nicht im Lieferumfang enthalten Sonderbestellung Staubschutzkappen abnehmen Nippel SKN2 am Schlauch mit zylinderseitiger Muffe SKM 1 zusammenstecken Gewindeh lse der Muffe auf das Au engewinde am Nippel schrauben und mit Handkraft festziehen Seite 4 von 15 WHE 1 WHE 2 werner N weitner N S mb Ip Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 10 Heben einer Last bzw Druckaufbau 10 1 Hinweise zum sicheren Betrieb der Handpumpe Vorsicht Bringen Sie niemals eine Verl ngerung am Pumpengriff an Verl ngerungen f hren dazu dass die Pumpe beim Betrieb instabil wird Achtung Unter gewissen Umst nden kann der Pumpengriff zur ckschlagen Achten Sie darauf dass Sie mit dem K rper seitlich zur Pumpe stehen Hinweis Um bei der Bet tigung des Griffs bei hohem Druck Kraft zu sparen f hren Sie kurze H be aus Die gr te Pumpwirkung wird in den letzten 5 Grad des Hubes erzielt 10 2 Generelle Sicherheitsma nahmen vor und w hrend des Hebens beachten siehe auch Betriebsanleitung des verwendeten Zylinders bzw Ger tes 11 Senken einer Last bzw Druckabbau 11 1 Oleinf lldeckel 3 an der Pumpe einige Umdrehungen ffnen 11 1 1 Zum Einfahren des Zylinderkolbens Ablassventil am Pumpenk rper langsam ffnen
16. eughydraulik Zylindern bzw Rettungsger ten Ein Einsatz in mit Ger ten anderer Hersteller ist m glich bedarf aber der technischen Pr fung und Zustimmung von der Fa Werner Weitner GmbH in jedem Einzelfall Achtung Stets die Produktbeschr nkungen bez glich Betriebsdruck Belastungsgrenzwerten und Einsatzbedingungen beachten Der Betriebsdruck darf nicht h her sein als der niedrigste max Betriebsdruck aller Systemkomponenten Am Druckbegrenzungsventil darf NIEMALS ein h herer als der in Punkt 16 angegebene maximale Betriebsdruck der Pumpe eingestellt werden Eine h here Einstellung kann zu Sachsch den und oder Verletzungen f hren Es ist darauf zu achten dass die Nutzmenge der Handpumpe s Punkt 16 zum Betreiben der angeschlossenen Zylinder bzw Ger te ausreicht Die erforderliche Betriebs lmenge ist den technischen Daten bzw der Betriebsanleitung der jeweiligen Zylinder bzw Ger te zu entnehmen 7 Funktion 7 1 Basispumpe Alle Handpumpen der Baureihe WHE 1 bis WHE 2 sind einstufig ausgef hrt d h sie haben eine Arbeitsgeschwindigkeit die reduzierte Geschwindigkeit im Hochdruckbereich HD dient zum kontrollierten Ausfahren eines Zylinders mit Last 8 Inbetriebnahme 8 1 Montage der Anschlusskupplung am Hydraulikschlauch Die Steck bzw Schraubkupplung ist in die berwurfmutter am Hydraulikschlauch einzuschrauben und mit einem Drehmoment von 35 5 Nm festzuziehen Beim Betrieb der Pumpe muss die Verriegelung 4 au
17. fter uncoupling in order to avoid pollution of the coupling parts Close the oil reservoir filler cap so that no oil is spilled during transport 12 Servicing and Maintenance For safety reasons the operating pressure must be checked after approx one month Despite accurate factory settings and testing the max operating pressure that can be achieved can change after start up of the device If there are any deviations from the tolerance operating pressure specified in section 16 either readjust the pressure valve according to section 4 or contact an authorised dealer or the customer service The first oil change should be carried out after six months upon completion of a pressure check If the contact pressure deviates from the nominal pressure specified in the operating instructions the pressure valve must be adjusted by an authorised dealer or the customer service The oil must be changed once per year In case of frequent use or operation in particularly dusty environment oil should be changed every six months Further it is mandatory to clean the oil sieve in the oil container of the pump each time the oil is changed 12 1 Adding Oil to the Pump Warning Always add oil with cylinders fully retracted extended if pull cylinders or the system will contain more oil than the reservoir can hold Remove vent fill cap from reservoir Only fill the oil to approx 2 0 2 5 cm below the upper edge of the oil container depending on the siz
18. hine make sure that nobody is at risk 3 3 Before transporting the machine always check that the accessories have been safely stowed away 3 4 Make sure that there is enough lighting during work 3 5 Avoid any operation that might be a risk to machine stability 3 6 Check the machine at least after every operation for obvious damage and defects Report any changes incl changes in the machine s working behaviour to the competent organization person immediately If necessary stop the machine immediately and lock it All lines hoses and screwed connections have to be checked for leaks and obvious damage Repair damage immediately Splashed oil may cause injury and fire 3 7 All safety equipment has to be checked for completeness and flawless condition instruction markings and warning signs safety instructions check safety cover e g motor safety covers heat protection etc if they are available and if they are in good condition 3 8 Working under loads is not allowed if they are only lifted by hydraulic cylinders If the work is indispensable sufficient mechanical supports are needed additionally 3 9 Do not stress hoses mechanically pulling buckling etc 3 10 When working in the vicinity of live components and lines suitable precautions must be taken against current conductions and high voltage flashovers on the hand pump and connected devices 3 11 Prevent electrostatic charges with possible subsequent sparking from occurring
19. hnischen Anforderungen entsprechen Dies ist bei Originalersatzteilen immer gew hrleistet 2 7 Hydraulik Schlauchleitungen in den angegebenen bzw in angemessenen Zeitabst nden auswechseln auch wenn keine sicherheitsrelevanten M ngel erkennbar sind Dies muss jedoch sp testens nach 10 Jahren erfolgen 2 8 Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen Inspektionen einhalten 2 9 Ordnungsgem e Entsorgung aller Verpackungsmaterialien und abgebauter Teile sicherstellen 3 Allgemeine Sicherheitshinweise 3 1 Bei Funktionsst rungen Ger t sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen lassen 3 2 Vor Einschalten Ingangsetzen und w hrend des Betriebes des Ger tes sicherstellen dass niemand durch das anlaufende Ger t gef hrdet werden kann 3 3 Vor dem Transport des Ger tes stets die unfallsichere Unterbringung des Zubeh rs kontrollieren 3 4 Beim Arbeiten f r ausreichende Beleuchtung sorgen 3 5 Jede Arbeitsweise unterlassen die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Ger tes beeintr chtigt 3 6 Nach jedem Einsatz Ger t auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel pr fen Eingetretene Ver nderungen einschl der des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle melden Ger t ggf sofort stillsetzen und sichern Alle Leitungen Schl uche und Verschraubungen auf Undichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen und umgehend beseitigen He
20. it eine Verschmutzung der Kupplungsteile vermieden wird Die Verschlusskappe auf dem lbeh lter ist zu schlie en damit beim Transport kein l auslaufen kann 12 Wartung und Pflege Aus Sicherheitsgr nden muss nach ca einem Monat eine berpr fung des Betriebsdrucks durchgef hrt werden Trotz werkseitig exakter Einstellung und berpr fung kann sich der max erreichbare Betriebsdruck nach Inbetriebnahme noch ndern Bei Abweichungen von der unter Punkt 16 angegebenen Toleranz Betriebsdruck muss das Duckventil unter Beachtung von Punkt 4 nachgestellt werden bzw hierzu den Kundendienst kontaktieren Der erste lwechsel sollte nach sechs Monaten durchgef hrt werden wobei vorher eine Druck berpr fung durchgef hrt werden muss Bei Abweichung vom Nenndruck It Betriebsanleitung muss das Druckventil vom Kundendienst direkt eingestellt werden Das l muss einmal im Jahr gewechselt werden Bei h ufigem Betrieb bzw Betrieb in besonders staubiger Umgebung sollte das l halbj hrlich gewechselt werden Bei jedem lwechsel ist au erdem eine Reinigung vom lsieb im Tank der Pumpe unbedingt notwendig 12 1 Auff llen der Pumpe mit Achtung F llen Sie nur dann l auf wenn die Zylinder voll eingefahren bzw bei Zugzylindern ausgefahren sind andernfalls enth lt das System mehr Ol als der Tank aufnehmen kann Entfernen Sie den Entl ftungs Einf lldeckel vom Tank s F llen Sie den Tank nur bis ca 2 0 2 5 cm unterhalb dem
21. kt warten lassen Zylinder f hrt nicht aus f hrt zu langsam aus oder setzt beim Ausfahren aus Zylinder f hrt aus h lt den Druck aber nicht Zylinder f hrt nicht ein f hrt nur teilweise ein oder f hrt langsamer als normal ein Zylinderkolben klemmt Pumpe von einem autorisierten H ndler oder bei Fa Weitner direkt warten lassen Ablassventil geschlossen Ablassventil ffnen Olstand durch ffnen der Verschlussschraube 3 senken Tank der Pumpe berf llt Innere Leckage in der Pumpe Anweisungen zum Auff llen von l siehe 12 1 ose Hydraulikkupplung berpr fen ob alle Kupplungen vollst ndig festgezogen sind Luft gem Anweisungen nach 8 3 entfernen Zu geringer Hydraulikschlauch mit gr erem Durchmesser benutzen Schlauchdurchmesser Zylinder durch autorisierten H ndler oder bei Fa Weitner direkt warten lassen Sind die St rungen nicht behebbar ist der Weitner Kundendienst direkt zu verst ndigen Die Anschrift des Weitner Kundendienstes lautet Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 08421 9816 0 Fax 084219816 98 Eingeschlossene Luft im System R ckstellfeder des Zylinders ist gebrochen oder anderer Schaden am Zylinder liegt vor 15 Garantiebedingungen Siehe Allgemeine Gesch ftsbedingungen AGB der Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt 16 Technische Daten
22. n the reservoir a few turns 11 1 1 To retract the piston of the cylinder open the drain valve of the pump carefully rotation to the left Closing the drain valve rotation to the right will interrupt the drain process By means of fine adjustment of the drain valve an extremely precise retraction of the piston of the cylinder is facilitated 11 2 Special function quick stop must be ordered separately If you open the drain valve rapidly rotation to the left an existent quickstop only for 50 MPa cylinders StMu61 M silver is activated i e a non return valve incorporated in the quick connect coupling will prevent the oil from flowing back While the hose is at zero pressure the cylinder remains under pressure Pump and cylinder can now be separated and the pump can be used elsewhere The quickstop also serves as a safety valve if for some reason the hose is damaged The quickstop will in this case prevent the load from falling In order to release the quickstop the pressure in the cylinder must be increased with a few pump slaps This will re open the non return valve in the quick connect plug StNi 6 The draining can now be continued 11 3 Uncoupling pump and cylinder or device Before uncoupling the pump from the cylinder make sure by opening the drain valve that there is no pressure and that the piston is completely retracted or the device has come to rest according to the operating instructions Remount the protection caps a
23. oberen Tankrand mit Ol richtet sich nach der Tankgr e Wenn erforderlich entfernen Sie die Luft aus dem System siehe Punkt 8 3 Pr fen Sie den Olstand nach dem Entl ften nochmals Bringen Sie den Entl ftungs Einf lldeckel wieder in der vorschriftsm igen Stellung an Es ist darauf zu achten dass kein Schmutz in den Tank oder in die Pumpe selbst gelangt weil sonst Funktionsst rungen auftreten k nnen Um die Lebensdauer der Pumpe zu verl ngern und die Leistung zu erh hen schmieren Sie den Tragbolzen A den Querbolzen B und den Kolbenkopf C regelm ig mit Schmierfett siehe Deckblatt 13 Transport 13 1 Handpumpe WHE 1 WHE 2 Zum Transport muss sich der Pumpenhebel 6 und die Verriegelung 4 in eingerasteter Lage befinden Der Pumpenhebel 5 dient als Traggriff Seite 5 von 15 WHE 1 WHE 2 werner z weltner gmbh j Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 14 Fehlersuche Ursache 1 Behebung Zu niedriger Olstand im Tank der Ol gem Betriebsanleitung nach 12 1 auff llen Pumpe Auf Schaden am Zylinder pr fen Zylinder durch autorisierten H ndler oder bei Fa Weitner direkt warten lassen Undichte Verbindung Pr fen ob alle Verbindungen festgezogen und dicht sind Undichte Dichtungen Leckstellen auffinden und das Ger t von einem autorisierten H ndler oder bei Fa Weitner dire
24. orking with one speed a low speed in the high pressure range HP for controlled extension of a cylinder with a load resting on it 8 Putting into Operation 8 1 Preparing the pump The pump is normally connected to a hydraulic cylinder by means of suitable pressure hoses or for Stationary applications via pipes The hose connection nipple is to be mounted at outlet P 2 on the pump head and to be tightened with a torque of 35 5 Nm For using the pump you have to extract the locking 4 out of the drilling which is positioned in the pumphead and turn it on 90 in a clockwise direction to unlock the pumplever 5 The locking 4 has to snap in the drilling of the pumhead To lock the pump you have to think gradually backward At first you take the locking 4 extract it out of the drilling in the pumplever 5 i I turn it on 90 contraclockwise and lock it in the drilling in the pumphead The pumplever 5 acts as a grasp for carrying At first use of hanpump WHE 1 WHE 2 in high pressure zone it is possible that a little no load stroke results This no load stroke adjusts itself after joining a cylinder who was extended 2 3 times 82 Venting the pump Check the oil level approx 1 2 cm below upper edge of the oil container depending on the container size ref to section 16 Open drain valve 1 e Actuate the pump several times Nee p 83 Venting the cylinder Connect the cylinder
25. rausspritzendes Ol kann zu Verletzungen und Br nden f hren 3 7 Alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollst ndigkeit und einwandfreien Zustand berpr fen Hinweis und Kennzeichnungsschilder Gefahrenhinweise Sicherheitsabdeckungen z B Motor Schutzd cher Hitzeschilder usw auf Vorhanden sein und einwandfreien Zustand berpr fen 3 8 Das Arbeiten unter Lasten ist verboten wenn diese ausschlie lich mit hydraulischen Zylindern angehoben sind Ist diese Arbeit unerl sslich so sind ausreichende mechanische Abst tzungen zus tzlich erforderlich 3 9 Schlauchleitungen nicht mechanisch beanspruchen Ziehen Knicken usw 3 10 Beim Arbeiten in der N he von spannungsf hrenden Bauteilen und Leitungen sind geeignete Vorkehrungen zur Vermeidung von Strom berg ngen oder Hochspannungs berschl gen auf die Handpumpe und daran angeschlossener Ger te zu treffen 3 11 Der Entstehung elektrostatischer Aufladungen mit m glicher Folge von Funkenbildung im Umgang mit dem Ger t ist vorzubeugen 3 12 Bei der Aufstellung des Ger tes ist Sorge daf r zu tragen dass Funktion und Sicherheit des Ger tes nicht durch starke externe Temperatureinwirkungen beeintr chtigt werden 4 Wartungs und Instandhaltungshinweise 4 1 Zur Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsma nahmen ist eine der Arbeit angemessene Werkstattausr stung unbedingt erforderlich An dem Ger t darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten
26. ry regulations relevant to accident prevention and environmental protection This also applies for wearing protective clothing helmet with visor or goggles and protective gloves 2 3 In order to avoid injuries the machine must only be operated by a specially trained operator who has undergone a safety training 2 4 Observe all safety instructions and warnings attached to the machine Make sure that safety instructions and warnings attached to the machine are always complete and perfectly legible 2 5 Never make any modifications additions or conversions which might affect safety without the supplier s approval This also applies to the installation and adjustment of safety devices and valves 2 6 Spare parts must comply with the technical requirements specified by the manufacturer Spare parts from original equipment manufacturers can be relied to do so 2 7 Replace hydraulic hoses at the specified or adequate intervals even if no defects are detected which might affect safety This must be done after 10 years at the latest 2 8 Adhere to prescribed intervals or those specified in the operating manual for routine checks and inspections 2 9 Make sure to dispose properly of packing material and dismounted parts 3 General safety instructions 3 1 In the event of malfunctions stop the machine immediately and lock it Have any defects rectified immediately 3 2 Before starting up or setting the machine in motion and during operation of the mac
27. s der Bohrung im Pumpenkopf heraus gezogen wk L Ha und um 90 im Uhrzeugersinn gedreht werden damit der Pumpenhebel 5 zum Pumpen entriegelt wird verriegelt Die Verriegelung 4 muss in die Bohrung am Pumpenhebel einrasten Zum Verriegeln der Pumpe muss die Verriegelung 4 wieder aus der Bohrung im Pumpenhebel 5 gezogen und um 90 gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden und in der Bohrung des Pumpenkopfes einrasten Der Pumpenhebel 5 dient somit als Tragegriff der Pumpe Bei der WHE 1 WHE 2 Handpumpe kann beim ersten Einsatz im Hochdruckbereich ein geringer Leerhub anfallen Dieser Leerhub stellt sich aber nach dem Anschlie en eines Zylinders der ca 2 3 mal ausgefahren wurde selbstst ndig ein 8 2 Entl ften der Pumpe lstand pr fen ca 1 2 cm unter Oberkante lbeh lter je nach Tankgr e s Punkt 16 e Ablassventil 1 ffnen leinf lldeckel 3 ffnen Pumpe einige Male bet tigen 8 3 Entl ften des Zylinders Zylinder an der Pumpe anschlie en Anschlussvarianten siehe Punkt 9 Kolben halb ausfahren und Zylinder mit dem Kolben nach unten aufstellen Der h chste Punkt des Zylinders muss sich unterhalb der Pumpe befinden Kolben ganz aus und einfahren so dass die Luft in den lbeh lter der Pumpe gedr ckt wird Hinweis Der leinf lldeckel 3 an der Pumpe muss w hrend des Entl ftens ge ffnet werden Die Luft wird so von einfahrenden Kolben ber den H chstdruckschlauch in den lb
28. t in accordance with state of the art standards and the recognized safety rules Nevertheless its use may constitute a risk to life and limb of the user or of third parties or cause damage to the machine and to other material property 1 2 The machine must only be used in technically perfect condition in accordance with its designated use and the instructions set out in the operation manual and only by safety conscious persons who are fully aware of the risks involved in operating the machine Any functional disorders especially those affecting the safety of the machine plant should therefore be rectified immediately 1 3 The machine is exclusively designed for the use described in the operating manual Using the machine for purposes other than those mentioned in the manual such as driving and controlling other pneumatic systems is considered contrary to its designated use The manufacturer supplier cannot be held liable for any damage resulting from such use The risk of such misuse lies entirely with the user Operating the machine within the limits of its designated use also involves observing the instructions set out in the operating manual and complying with the inspection and maintenance directives 2 Organizational measures 2 1 The operating manual must always be at hand at the place of use of the machine 2 2 In addition to the operating instructions observe and instruct the user in all other generally applicable legal and other mandato
29. when the unit is in operation 3 12 When setting up the unit ensure that the functionality and safety of the unit is not impaired by the influence of high external temperature 4 Instructions for maintenance and service 4 1 For the execution of maintenance and service work tools and workshop equipment adapted to the task on hand are absolutely indispensable Work on the hydraulic system must be carried out only by personnel having special knowledge and experience with hydraulic equipment 4 2 Before putting into operation clean the machine especially connections and threaded unions of any traces of oil fuel or preservatives before carrying out maintenance repair Never use aggressive detergents Use lint free cleaning rags and pay attention that the components are meticulously clean during reassembling after repair 4 3 During dismantling of machines it is necessary to collect the outrunning hydraulic liquids completely so that they cannot reach the ground They have to be disposed properly accord ing to the instructions Seite 10 von 15 WHE 1 WHE 2 werner z weltner gmbh 4 Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com AA Always tighten any screwed and thread connections that have been loosened during maintenance and repair Observe the stipulated torques 4 5 Aggressive material acid lye solvent vapour can
30. with the pump Extend the piston by half its stroke and turn the cylinder so that the piston is facing downwards The highest point of the cylinder must be on a lower level than the pump Fully extend the piston and retract again so that eventual air bubbles can escape into the oil container of the pump Remark The oil filler cap of the pump must be open during bleeding While retracting the piston air bubbles will be pushed via the hydraulic hose into the oil reservoir and can escape through the filler cap Seite 11 von 15 WHE 1 WHE 2 werner z weltner gmbh j Werner Weitner GmbH Sollnau 14 D 85072 Eichst tt Tel 49 8421 9816 0 Fax 49 8421 9816 98 info werner weitner com www werner weitner com 9 Operation of two single acting cylinders and rescue devices 9 1 Connection of a single acting hydraulic cylinder system 50 MPa system 70 MPa StNi 6 silber StMu 61 M silber StMu 61 O schwarz M14x1 5 fen een SKM1 p SKN2 G 1 4 NPT 3 8 9 1 1 Operation of a single acting cylinder fully close the hand wheel 1 on the pump head turn it clockwise extend the cylinder by operating the hand lever of the pump Observe safety remarks as per para 10 1 9 1 2 Connecting a single acting rescue device The unit is connected to the pressure hose line marked in red If present the return hose line marked in blue has no function 9 2 Connection of rescue device 9 2 1 A
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