Home

MANUALE ISTRUZIONE

Contents

1. o 1 10 TIA TO EYTKOAAHTH 1
2. O Or 40 va MAG EVWHEVOU
3. n N UTT pe
4. To a va KAL
5. AS C Eva di 3P T eivat O Aprep To ATO 1
6. mv N EKTPOSIOUK A SHORT ARC H rou 200 TO 0 6 1 2 1 6 40 210A 13 23V CO Argon CO 8 12 I min stick out 5 12
7. m va TO
8. TO 3 TO TO TIMER 1 1 5 Oa TO TO TO
9. eva pe tic Eik G H AAOYMINIOY SON wG 1 API ON To Ta H MIP
10. 547 O I 1 2 D 1 0 1 2 Y 1 0 mm Y 1 2 mm TO NE Eva
11. KAL 1 H yia Ta n ANTIKATAZTAZH TOY H OA NA EKTEAEITAI ANO
12. I Ez E T HE Tipep
13. Mn
14. ri O O To MAG O
15. TOU 0 8 1 6 200 280A 20 26V CO 12 16 l min 10 15 ol TO
16. eivat OTL eivat TO 1 eivat KAL TO
17. ue Mn Ba dr TO
18. TO O TO va TO 2 gs 4
19. G Me m
20. 4 1 5 21 IP22 diam 12 5mm IP 21 oG15 Mpoc mv IP 22 6 Tou Uy 1 U U2 14 0 05 12 V va 10 min 60 6 4
21. pr To pav va 10 bar
22. TMHMATIKH 1 H eivat TO
23. p15 pe pa her ATOT 9 yia tmv 10 S KAI
24. OTL OTTO TO VA TO dio TO
25. HE TO un pav va kat To pe TIETLEONEVO 10 bar
26. va O I pea 2 3 4 To
27. KAL TO a TO TO Y va
28. 1 GARANZIA La ditta costruttrice si rende garante del buon funzionamento delle macchine e si impegna ad effettuare gratuitamente la sostituzione dei pezzi che si deteriorassero per cattiva qualit di materiale o per difetti di costruzione entro 24 MESI dalla data di messa in funzione della macchina comprovata sul certificato Gli inconvenienti derivati da cattiva utilizzazione manomissione od incuria sono esclusi dalla garanzia Inoltre si declina ogni responsabilit per tutti i danni diretti ed indiretti Il certificato di garanzia ha validit solo se accompagnato da scontrino fiscale o bolla di consegna F GARANTIE Le Constructeur garantie le bon fonctionnement de son mat rial et s engage effectuer gratuitement le remplacement des pi ces contre tous vices ou d faut de fabrication pendant 24 douze MOIS qui suivent la livraison du mat riel l utilisateur livraison prouv e par le timbre de l agent distributeur Les inconv nients d rivants d une mauvaise utilisation de la part du client ou d un mauvais entretien ainsi que d une modification non approuv e par nos services techniques son exclus de la garantie et ceci d cline notre responsabilit pour les d gats directs ou indirects Le certificat de garantie est valable si seulementil y a le bulletin fiscal ou le bulletin d exp dition GB GUARANTEE The Manufacturer warrants the
29. TOU Na VI HATOGK 0 8 il 1 2 1 6 eh xioto A 40 50 60 100 A 180 250 350 450 42 H TOEOUK Tou H HE
30. va TIA TO 1 01 Basen unxav c va
31. am E Seore AV TATNLE TIMER pe TO Po TO
32. tou HE TOV 1 Kal TV He TOEO 2 3 4 5
33. Eva kit H TNG Eik A 1 pe 2 3
34. U K 14 0 051 OnouK KU volt I Pe na amper 2 AV yia 100A nou Ta Argon CO 1 AV EKEIVEG yia ToCO
35. Edappoyn K B SPRAY ARC H TO 0 8 1 6 gt 200 24 40 Mi
36. Eik L KAMIA TA NOY THN kat ev ue TN Mn
37. OL WOTE eivat pe eva du 2P T 3P T kard AnAn eivat O ee Ta ge
38. I TOU va TO TO va
39. Eik l 800 TO I Oa
40. O eivat MIG 1 296 Apy v yia ro TIP KEITAI va H Eva Graetz TO H va kit H
41. va TO Zac pe APTON To Oa map c H MIT
42. Pav va pia 43 380V 415V 220V 240V 1 GARANZIA La ditta costruttrice si
43. TO TO I va va va MPOZOXHK TO
44. To TO TIMER pe TO 38 TO To
45. AV A V 7 U 515 I max N el 8 EH pe va TNG tou S
46. 21 22 diam 12 5mm IP21 wc15 IP 22 6 Tou Ux L U U2 14 0 05 12 V X 10 min 60 4 AV A V 7 U
47. 43 I CERTIFICATO DI GARANZIA P CERTIFICADO DE GARANTIA F CERTIFICAT DE GARANTIE DK GARANTIBEVIS GB CERTIFICATE OF GUARANTEE SF TAKUUTODISTUS D GARANTIEKARTE N GARANTIBEVIS NL GARANTIEBEWIJS S GARANTISEDEL E CERTIFICADO DE GARANTIA GR I Data acguisto F Date d achat GB Date of buying D Kauftdatum NL Datum van MOD MONT aankoop E Fecha de compra P Data de compra DK Kobsdato SF Ostop iv m r N Innkj psdato S Ink psdatum GR NA o I Ditta rivenditrice Timbro e Firma P Revendedor Carimbo e Assinatura F Revendeur Chachet et Signature DK Forhandler stempel og underskrift GB Sales company Name and Signature SF J lleenmyyj Leima ja Allekirjoitus D Haendler Stempel und Unterschrift N Forhandler Stempel og underskrift NL Verkoper Stempel en naam 8 terf rs ljare St mpel och Underskrift E Vendedor Nombre y sello GR DICHIARAZIONE DI NORMVERKLARING TAKUUSOPIMUS CONFORMITA ATTESTATION DE CONFORMITE CERTIFICATE OF CONFORMITY Si dichiara che il prodotto conforme On declare gue le produit est conforme aux We hereby state that the product is in compliance with Die maschine entspricht Verkl aard wordt dat het produkt overeenkomstig de Se declara que el producto es conforme as DECLARACI
48. L HAEKTPOZOK ev HE
49. pav va 39 380V 415V 220V 240V 2 lt gt IS v RS 41
50. am va apapiva i IIPOZTATEYTIKH va TA TO
51. O YEIWNEVO n HE Mu HE
52. COLLEGAMENTO ALLA LINEA DI ALIMENTAZIONE Il collegamento alla rete da effettuare con l apposito cavo Le macchine funzionano con alimentazione trifase E necessario quindi predisporre la macchina in modo che la tensione di targa sia pari a quella di rete Per il corretto allacciamento si dovr togliere il panello laterale del generatore e collegare i ponticelli nell apposita basetta Fig C SPINA COLLEGARE AL CAVO DI ALIMENTAZIONE UNA SPINA NORMALIZZATA 3P T DI PORTATA ADEGUATA E PREDISPORRE UNA PRESA DI RETE DOTATA DI FUSIBILI O INTERRUTTORE AUTOMATICO L APPOSITO TERMINALE DI TERRA DEVE ESSERE COLLEGATO AL CONDUTTORE DI TERRA GIALLO VERDE DELLA LINEA DI ALIMENTAZIONE LA TABELLA 1 RIPORTA VALORI CONSIGLIATI IN AMPERE DEI FUSIBILI RITARDATI DI LINEA SCELTI IN BASE ALLA MAX CORRENTE NOMINALE EROGATA DALLA SALDATRICE E ALLA TENSIONE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE TAB 1 ATTENZIONE L inosservanza delle regole sopraesposte rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore classe I con conseguenti gravi rischi per le persone es shock elettrico e per le cose es incendio LA SOSTITUZIONE DEL CAVO DI ALIMENTAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE QUALIFICATO OPZIONI Scheda elettronica pausa e lavoro Consente oltre alle regolazioni ed ai controlli della scheda elettronica di normale dotazione la possibilit di eseguire saldatura ad intermittenza in cui i tempi di pausa e di saldatura
53. va H yia va TOY D E Avoixte kat va
54. ADVARSEL Tilsides ttelse af de ovenfor n vnte regler kan medf re usikkerhed i det elektriske system der er forudset af producenten klasse 1 med f lgende risiko for personer for eks elektrisk st d og ting for eks brand TILBEH R Elektronikenhed til pulseret drift Muligg r foruden de instillinger og kontroller som udf res af den medlevererade elektronikenhed svejsning med pulseret drift hvor pause og svejseinterval kan programmeres ved hj lp af to tidsrel er som indstilles med hver sit h ndhjul med respektive symboler Tilbeh r til svejsning i aluminium Spole iteflon 1 0 1 2 til svejsepistolen Rulle til aluminium Y 1 0 1 2 Tr df dningsruller til aluminium Y 1 0 mm Tr df dningsrulle til aluminium 1 2 mm Fastg ring af gasflasken Ved transport skal sm og mellemstore gasflasker placeres p cylinderholderen Flasken skal fastg res med en passende k de som skal l ses stramt mod krogene Svejseaggregatet m ikke transporteres med en stor gasflaske Inden svejsningen skal eventuel snavs fjernes fra flaskens gevind og ventilen skal bnes og straks lukkes igen for at bl se ventilen ren P denne m de undg r man at der kommer forureninger i trykkammeret hvilket kan skade det Kontroller at manometeret er forsynet med egnede pakninger og er ordentligt fastspaendt Tilslut slangen ordentligt med en klemme til gasroret Check for laekage fra ventieln Pas p at ventilen skal h
55. Aseta aika suunnilleen 1 1 5 sekuntiin T lla tavalla suoritetaan pistehitsaus naulankannalla joka liitet n yhteen peltilevyn kanssa Nyt on mahdollista nostaa v ntynytt peltilevy asianmukaisen ty v lineen avulla PELLIN EHOSTUS Fig l Kun suoritat t llaisen teht v n pyyd asianmukaista pakkausta Pelti menett alkuper isi ominaisuuksiaan kun sit hitsataan ja peltivaurioita korjataan N iden ominaisuuksien palauttamiseksi k ytti k ytt j asetyleenipoltinta jonka avulla h n kuumensi pellin ensin 800 asteen l mp tilaan ja j hdytti sen nopeasti sen j lkeen veteen kostetulla kankaalla Asetyleenipoltinta ei tarvita lainkaan kun suoritetaan seuraavat toimenpiteet Irrota hitsauspistoolin suutin kiinnit elektrodipidike ja hiilielektrodi ja kirist kahvalla Aseta hitsauss hk s din asentoon 1 korkeammissa asennoissa elektrodi ja kone kuumenevat liian paljon 29 Yhdist sy tt rullat verkosta irrottamalla jousen jotta lanka vet ytyy hitsauspistoolin p lle Jos ainoastaan pieni alue t ytyy ehostaa suorita ty teht v samalla tavalla kuin pistehitsauksessa sijoita elektrodip peltilevy vasten siihen saakka kunnes se kuumenee ja j hdyt se sen j lkeen nopeasti veteen kostutetulla kankaalla Jos hieman suurempi alue on ehostettava elektrodin t ytyy antaa py ri SUOJANAAMARI Suojanaamaria pit k ytt AINA hitsauksen aikana silmien j
56. Fig B 1 EUROP ISCHE Vorschrift auf die hinsichtlich der Sicherheit und Herstellung von Lichtbogen Schwei ger ten Bezug genommen werden mu 2 Symbol f r den Innenaufbau der Maschine Transbrmer Gleichrichter 3 Symbol von dem vorgesehenen Schwei vorgang Schwei en mit kontinuierlichem Flu von dem SchweiBdraht 4 Symbol f r Wechselstrom 5 Schutzart der H lle IP21 oder IP22 Sie ist gesch tzt gegen feste Fremdk rper mit Durchm gt 12 5 mm z B Finger gegen senkrecht IP21 oder mit einer Neigung bis zu 15 zur Senkrechten herabfallende Wassertropfen IP22 6 Leistungsmerkmale der Schwei schaltung U Maximale Leerlaufspannung in der Spitze Schwei schaltkreis ge ffnet 1 U Strom und entsprechende Spannung die von der Maschine w hrend des Schwei vorganges bereitgestellt werden k nnen sind genormt U2 14 0 05 12 VJ X Einschaltdauer Gibt die Dauer an w hrend derer das Ger t den entsprechenden Strom abgeben kann gleiche Spalte Es wird ausgedr ckt in und basiert auf einem zehnmin tigen Zyklus z B 60 6 Minuten Arbeit 4 Minuten Pause usw AN AN Gibt den Regelbereich des SchweiBstroms Minimum Maximum bei der entsprechenden Lichtbogenspannung an 7 Technische Daten derVersorgungsleitung U Wechselspannung und Versorgungsfreqenz des Ger tes zugelassene Grenzwerte 15 kmax Maximale Stromaufnahme der Leitung hw Maximale tats chliche Stromve
57. TO KAL To pio ue KAP amp OMA va H
58. am liorer les r sultats de soudage Si l arc fond par gouttes et a tendance s teindre il fAudra augmenter la vitesse du fil ou bien choisir une valeur de courant de soudage inf rieure Si le fil frappe violemment sur la pi ce et donne lieu des projections de materiel il faudra r duire la vitesse du fil Se rappeler en outre que chaque type de fil donne les meilleurs r sultats avec un courant determin et une vitesse d avance d termin e Par cons quent pour des travaux assez engageants et de longue dur e il conviendra d essayer des fils de diametre diff rents et de choisir le plus adapt au travail que l on voudra effecteur SOUDAGE D ALUMINIUM Pour ce type de soudage il faudra utiliser un gaz de protection tel que ARGON ou un m lange d ARGON HELIUM Le fil utiliser devra avoir les m mes caract ristiques du mat riel de base Toutefois il est toujours pr f rable un fil plus alli ex aluminium silicium et jamaisun fild aluminium pur Le soudage MIG de l aluminium ne pr sente aucune difficult particuli re sauf celle d obtenir un bon entrainement du fil le long de toute la torche tant donn que l aluminium possede de faibles caract ristiques m caniques et les difficult s d entra nement seront d autant plus grandes que le diam tre du fil sera r duit Il est possible de r soudre ce probl me en suivant les indications ci apres 1 Remplacer la gaine de la torche par une gaine en teflon
59. polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien p lle Erityismateriaalit voivat sulaa kuumassa ja vahingoittaa aitetta Tarkistakaa s nn llisesti letkujen ja kaasun liit nn t Puhaltakaa kuivaa paineilmaa max 10 bar I anganohjaimen suojaputkeen jokaisen lankakelan vaihdon yhteydess ja tarkistakaa ohjaimen kunto Tarkistakaa ainakin kerran p iv ss polttimen kuluminen ja sen p ss olevien osien kiinnitys suukappale kontaktiletku kaasusuutin Ennen huoltotoimenpiteit tai kuluneiden osien vaihtamista uusiin irrota laite s hk verkosta ja anna hitsauspistoolin viilet Vaihda liit nt letku jos aukon muoto on muuntunut tai se on suurentunut Puhdista suutimen ja hajottimen sis puoli tasaisin v liajoin Tarkistausein hitsausjohdot ja vaihda ne uusiin jos ne ovat liian kuluneet Langansy tin Poistakaa s nn llisesti sy tt j n ymp rille rullat ja langanohjaimen sis ja ulkoaukot ker ntynyt p ly tarkastaaksenne langansy tt rullien kuluminen N BRUKERVEILEDNING ADVARSEL FOR DU BRUKER MASKINEN MA DU LESE MASKINENS BRUKSANVISNING NOYE SIKKERHETSREGLER Unng direkte kontakt med sveisekretsen spenningen fra generatoren uten belastning kan v re farlig Kople fra str mnettet f r installasjon kontroller og reparasjoner Utf r tilkoplingen til str mnettet i henhold til generelle sikkerhetsbestemmelser Kople fra stromtilforselen f r dele
60. r S d t Hitsausvirrat m r ytyy johdon halkaisijan ja johdon etenemis nopeuden suhteen se s det n siis johdon nopeuden s t porentiometrin v lityksell johdon tehonl htees s Shteessa kysytyn virran m r n johdon etenemisnopeus on k nteisesti suhteessa k ytetyn johdon halkaisi jaan K ytett viss olevat hitsausvirrat k sihitsauksessa eri ter slan kojen halka isijoide n suhteen mm 0 8 1 1 2 1 8 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 Kaasen j nnite on s dettz viss lyhyill tauoilla portaikko virtageneratttorissa olevien s timien kautta siihen tulee sopeuttaa valitun johdon etenemisnopeus virta k ytetyn johdon halkaisijaan ja suojakaasun luonteeseen n hden niin ett asteittain seuraavan suhteen mukaisesten saadaan keskiarvo U 14 0 051 Kun U Kaaren j nnite volteissa I Hitsausvirta ampereissa Jokaista tuotettua 100 A kohtaan kaaren j nnite on 2 4V matalampi kunkin asteen tuotettuun j nnitteeseen verrattuna Argon CO seokset vaativat kaarij nnitteit CO een verrattuna 1 2V matalampia Hitsaaminen Hitsausjuotoksen laatu samanaikaisesti pienimm n tuotetun ruiskem r n kanssa m r ytyy p asiallisesti hitsausparametrien tasapainosta virta langan nopeus langan halkaisija kaaren j nnite jne sek sek sopivan reaktanssin valinnasta Samalla tavalla polttimen asento tulee sovittaa taulukossa annettuihin likim r isiin arvoihin n
61. AW ATTENZIONE PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DIISTRUZIONE NORME DI SICUREZZA Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura la tensione a vuoto fornita dal generatore pud essere pericolosa in talune circostanze La connessione dei cavi di saldatura le operazioni di verifica e di riparazione devono essere eseguite con la macchina staccata dalla presa di alimentazione Staccare l alimentazione prima di sostituire i particolari d usura della torcia Eseguire l installazione elettrica secondo le previste norme e leggi antinfortunistiche La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione con neutro a terra Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra di protezione Non utilizzare la macchina in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate WR Cr Non saldare su contenitori recipienti o tubazioni che abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di dette sostanze Non saldare su recipienti in pressione Allontanare dall area di lavoro tutte infiammabili p es legno carta stracci etc Assicurarsi un ricambio d aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di saldatura nelle vicinanze dell arco Assicurare la
62. HELIO EI hilo gue se debe utilizar tiene gue tener las mismas caracteristicas gue el material de base En todo caso es siempre mejor un hilo m s aleado ej aluminio silicio gue un hilo de aluminio puro La soldadura MIG del aluminio no presenta particulares dificultades sino la de lograr desplazar bien el hilo a lo largo de toda la antorcha ya gue como se sabe el aluminio tiene escasas caracteristicas mec nicas y la dificultad de arrastre son tanto mayores cuanto menor es el o del hilo Se puedeobviar esteproblema introduciendolas siguientes modificaciones 1 Sustituir la vaina de la antorcha con el modelo de tefl n Para extraerla basta aflojar las espigas de los extremos de la antorcha 2 Usartubitos de contacto para aluminio 3 Sustituir los rodillos arrastra hilo con los de tipo de aluminio 4 Sustituirla vaina de acero del guiahilo de entrada con la correspondiente de tefl n Las piezas antes descriptas forman parte del accesorio para aluminio gue se ofrece optativamente SOLDADURA POR PUNTOS Fig l Con un sistema de hilo se puede obtener la uni n de planchas superpuestas por puntos de soldadura realizados con aporte de material EI sistema es especialmente apropiado a tal fin ya que est provisto de temporizador regulable lo que permite elegir el tiempo m s adecuado para la soldadura por puntos y en consecuencia realizar puntos con iguales caracter sticas Para utilizar la m quina para
63. Sujetarla bombona rode ndola con la cadena que luego se deber fijar firmemente en los ganchos No transportar la soldadora con bombonas grandes Quitar el sombrerete de la bombona limpiar la rosca eliminando las suciedades y abrir por unos segundos la v lvula para que salga un poco de gas esto evitar que eventuales suciedades o impurezas entren en el reductor de presi n dafi ndolo Controlar que la conexi n del reductor tenga la empaquetadura y enroscarlo ejerciendo un poco de presi n Conectar el tubo del gas ajustando bien la abrazadera met lica Controlar que no haya p rdidas con la v lvula de la bombona abierta De todas formas hay que mantener la v lvula siempre bien cerrada cuando no se usa la soldadora para evitar que se derroche el gas UBICACI N DE LA BOBINA DE HILO Fig D E Abrir el panel del generador quitar la arandela de bloqueo y acomodar la bobina de hilo sobre el aspa de manera tal que la punta del hilo quede hacia arriba Controlar luego que no haya espiras sobrepuestas en la bobina y que el hilo pueda desenrollarse normalmente y enroscar nuevamentelaarandda Controlar que el rodillo de arrastre sea apropiado para el hilo utilizado Si hubiese que sustituirlo basta quitar el volantede fijaci n Cortar el extremo del hilo redondear la punta e introducirla en los dos guiahilos evitando que el hilo se doble y acompa arlo algunos cent metros asegur ndose de que se deslice sin trabarse en la
64. 7 Dadoscaracteristicosdalinhadealimentac o U Tens o alternada e frequ ncia de alimenta o da m quina limitesamitidos 15 Inax Correntem ximaabsorbidapelalinha l1 yvim ximacorrenteeficazdealimentac o 8 Valordosfusiveiscomaccionamentoatrasado apreverparaaprotecc odalinha Simbolos referidos a normas de seguranca 9 N mero de matr cula fabrico Identifica o da m quina indispens vel para assist ncia t cnica pedido pe as sobressalentes pesquisaorigemdoproduto 10 S mbolo S indicaquepodemserefectuadasopera es desoldaduranumambientecomulteriorriscodechoque el ctrico p ex quando estiverem muito pr ximos de grandesmassasmet licas Nota o exemplo de placa indicado representa o significado dos s mbolos e dos algarismos os valores correctos dos dados t cnicos da m quina que Voc s possuem devem ser observados directamente na placa dapr priam quina MASSA DA M QUINA PARA SOLDAR Tabela 1 CUIDADO todas as m quinas para soldar decritas em este manual est o desprovidas de dispositivos de levantamento INSTALA O Individuar o lugar de instala o da m quina de modo que n o tenham obst culos perto da abertura de ingresso e de sa da do ar de resfriamento circula o for ada por meio de um ventilador certificar se que neste tempo n o venham aspiradas poeiras conductivas vapores corrosivos humidade etc INSTALA O A REDE ELECTRICA A coliga o a rede el ctrica d
65. AN A V Ilmoittaa hitsausvirran s t sarjan minimi maksimi kaarenvastaavallaj nnitteell Virtalinjantyypillisetluvut U Koneen vaihtoj nnite ja virran taajuus sallitut rajat 15 Lx Suurinlinjank ytt m virta Suurintehollinensy tt virta 8 Linjan suojaukseen tarkoitetun viiv stetyn k ynnistyksensulakkeidenarvot Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin Valmistuksen sarjanumero Koneen tunnistetiedot v ltt m t n huollon varaosien tilauksen ja tuotteen alkuper nselvityksenyhteydess 10 S symboli ilmoittaa ett hitsaustoimenpiteit voidaan suorittaatietyss ymp rist ss lis ntyneell s hk iskun vaaralla esim hyvinl hell suuriametallim ri Huomautus Annettu esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkityst hallussanne olevan koneent sm llisetarvotonotettavasuoraanko nkoneen kilvest 1 e 1 o 1 N 1 o 1 HITSAUSKONEEN MASSA Taulukko 1 HUOM t ss ohjekirjassa kuvatuissa hitsauskoneissa ei ole nostolaitteita ASENNUS Sijoita kone alueelle jolla j hdytysilma aukot eiv t ole tukossa siiven pakoiskierre tarkista etteiv t s hk johtava p ly sy vytt v h yry kosteus jne p se koneeseen KYTKENT VERKKOON Verkkokytkent suoritetaan sopivan kaapelin avulla Koneet toimivat kolmivaihe tai yksivaihesy tt j nnitteell ks merkkilaattoja Varmista ett sy tt j nnite on merkkilaatan tieto
66. Pour l enlever il suffit de desserer les vis l extr mit de la torche 2 Utiliser des tubes de contact pour aluminium 3 Remplacer les galets d entrainement par le type pour 6 aluminium 4 Remplacer la gaine d acier du guide fil d entr e avec une gaine de t flon Les pieces d crites ci haut sont pr vues dans l accessoire en option pour aluminium SOUDAGE PAR POINTS Fig G Avec un quipement fil on peut obtenir l union de t les superpos es par des points de soudage realis s avec apport de mat riel L appareil est particulierement indiqu pour cet emploi tant donn qu il est muni d un temporisateur r glable qui permet le choix du temps de soudage id al et par cons quent la r alisation de points ayant des caract ristiques identiques Atin d utiliser l appareil pour le soudage par points il est n cessaire de le pr disposer comme suit Remplacer la buse de la torche par une buse sp ciale pour le soudage par points fournie en dotation avec l appareil Cette buse se distingue par sa forme cylindrique et par la pr sence l extr mit des trous d chappement du gaz Placerle commutateur de r glage du courant sur maxi R gler la vitesse d avance du fil presqu au maximum de sa valeur Placerle commutateur sur TIMER Regler letemps depointage selon l paisseur dest les souder Pour ex cuter le pointage poser plat la buse de la torche sur la premi re t le et appuyer su
67. Symbol for stramforsyningslinjen vekselstrom 3ph 5 Karosseriets beskyttelsesgrad IP21 eller IP22 er beskyttet mot solide fremmende ting med en diameter p 12 5mm f eks fingrer og mot vertikale fall av vanndr per IP21 eller mot skr ning til 15 C vertikalt IP22 6 Loddekretsens prestasjoner U maksimal spenning ved tomgang loddekrets L U Strom og spenning som er normalisert U2 20 0 04 12 V og kan genereres av maskinen under lodding X Varighetsverdi indikerer den period da maskinen kan generere tilsvarende stromverdi samme kolumn Vises i i overensstemmelse med en syklus p 10 min f eks 60 arbeid i 6 minutter hvile i 4 minuter osv A V A V Indikerer reguleringsbredden for loddestrommen minimum maksimum for tilsvarende spenningsbue 7 Karakteristisk informasjon gjeldende stromforsyningslinjen U Vekselstrom og stramforsyningsfrekvens for maskinen tilatt niv 15 I max Maksimal str m som blir absortert av linjen Ion Maksimal effektiv str mforsyning 8 Verdi for sikringene med forsent aktivering m regnes utfor beskytte linjen Symboler som gjelder sikkerhetsforeskriftene 9 Tilverkerens matrikulasjonsnummer Identifikasjon av maskinen trenges for servicearbeid for henstilling av tilbehor etterforskninger om produktets herkomst 10 Symbol S indikerer at man man utfore loddingsoperasjoner i en milj med stor fare for elektrisk st t
68. Tubetto di contatto interno rispetto I ugello 5 10mm quanto piu alta la tensione d arco GLOBULAR TRANSFER Trasferimento Globulare E un modo di fusione intermedio tra Short e Spray Arc Le gocce in forma irregolare cadono nel bagno di fusione soprattutto per azione della gravit piuttosto che a causa della forza d arco come avviene in modo spray In pratica questo trasferimento si ottiene utilizzando gas CO a tensioni e correnti superiori al limite massimo dello Short Arc senza poter superare a causa della natura del gas stesso la soglia di transizione per operare in SprayArc c Diametro fili utilizzabili 0 8 1 6 Gamma corrente di saldatura 200 280A Gamma tensione d arco 20 26V Gas utilizzabile C0 12 16 l min q 10 15mm valori elevati per Lunghezza libera del filo stick out Scelta della presa di reattanza ridurre i transitori di corrente spruzzi Applicazione Tassi di deposito piu elevati rispetto Short Arc minore apporto termico rispetto Spray Arc quantit di spruzzi elevata Regolazioni La corrente di saldatura determinata per un dato diametro di filo dalla sua velocit di avanzamento essa sar quindi regolata a mezzo del potenziometro regolazione velocit filo sull alimentatore di filo Ricordare che a pari corrente richiesta la velocit avanzamento filo inversamente proporzionale al diametro filo utilizzato Gamma di corrente utilizzabile in saldatura manuale per
69. alimentazione prima di sostituire i particolari d usura dellatorcia Eseguire l installazione elettrica secondo le previste norme e leggi antinfortunistiche La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione con neutro a terra Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra di protezione Non utilizzare la macchina in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate ky Non saldare su contenitori recipienti o tubazioni che abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di dette sostanze Non saldare su recipienti in pressione Allontanare dall area di lavoro tutte infiammabili p es legno carta stracci etc Assicurarsi un ricambio d aria adeguato o di mezzi atti ad asportare ifumi di saldatura nelle vicinanze dell arco Assicurare la bombola gas con l apposita cinghia o catena fornita in dotazione Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore compreso l irraggiamento solare O O Proteggere sempre gli occhi con gli appositi vetri inattinici montati su maschere o caschi Usare gli appositi indumenti e guanti protettivi evitando di esporre l epidermide ai raggi ultravioletti prodotti dall arco Nonutilizzare la macchina per scongelare le tubazioni Appog
70. consequentemente a realiza o de pontos de caracter sticas iguais Para utilizar a m quina na fun o de punteamento ser necess rio predispor la no seguinte modo Substituir o respiradouro da tocha com aquele de tipo adequado para soldagem a pontos fornecido como acess rio Este respiradouro se distingue pela sua forma cilindrica e por haver na parte final algumas aberturas de respira o para o g s Posicionar o comutador de regulagem de corrente na posi o m xima Regular a velocidade de avan amento do fio quase ao m ximo do valor Posicionar o deviador na posi o TIMER Regular o tempo de ponteamento segundo a espessura da chapa que se deve unir Para efetuar o ponteamento se apoia no plano o respiradouro da tocha na primeira chapa se aperta o pulsante datocha de soldagem paraconsentir asoldadura o fio leva em fus o a primeira chapa a atravessa e penetra na segunda chapa realizando assim uma cunha de fus o entre as duas chapas O pulsante dever ser apertado at que o temporisador n o interrompa a soldagem Com este procedimento poss vel realizar punteamentos tamb m em condi es de impossibilidade com punteadoras tradicionais dado que se podem unir chapas onde n o s o possiveis soldar posteriormente como por exemplo caixas Al m do mais muito reduzido o trabalho do operador visto aligeireza da tocha O limite da utiliza o deste sistema depende somente da espes
71. d 0 6 1 2 1 6 Skala sveisestrom A 40 210A Skala lysbuespenning 13 23V Anvendbar gass i CO og blandinger Argon CO 8 12 I min Fri tr dlengde stick out 5 12mm Valgav induktansinntak lav forsubtile tr der k ved gkning avtr ddiameteren Anvendelse Begrenset varmetilskudd og kontrollerbart smeltebad sveising i alle posisjoner p subtile tykkelser og for forste overhaling av avhogde kanter Lite kontaktror med dysetr d eller fremspring med mer subtile tr der og lavere lysbuespenning B SPRAYARC sprut lysbue Smeltningen av tr den forekommerved hoyere str m og spenningsverdier enn ved short arc Tr dspissen kommer ikke lengre i kontaktmed smeltebadet denne fremkaller en lysbue som metalldr pene som oppst r av den kontinuerende fusjonen av elektrodetr den passerer gjennom folgelig fravaer av kortslutninger Diameter anvendbar tr d i 0 8 1 6 Skala sveisestr m gt 200A Skala lysbuespenning 24 40V Anvendbar gass Blandinger Argon CO 12 16 l min 20 l min gt 350A Fri tr dlengde stick out 10 20mm Valg av induktansinntak i minimal eller likegyldig fravaer av stromgjennomgang Anvendelse Hoyt varmetilskudd hoye avleiringsverdier ved meget flytende smeltebad Kun for horisontale sveisinger av tykkelser storre enn 4mm Internt lite kontaktror i forhold til dysen 5 10mm jo hoyere lysbuens spenningsverdi er C GLOBULAR TRANSFER sfaereformet overforing Dette er en
72. hrung verf ngt sollte das Kontaktr hrchen entfernt werden ACHTUNG W hrend dieser Arbeiten steht der Draht unter elektrischer Spannung und ist mechanischer Krafteinwirkung ausgesetzt Dadurch k nnen Elektroschocks Verletzungen und unbeabsichtigt Lichtbogen hervorgerufen werden wenn keine Vorkehrungen getroffen werden Ziehen Sie immer Schutzkleidung und isolierende Schutzhandschuhe an Richten Sie nicht den Brenner gegen K rperteile Nicht zu nahe an die Brennerflasche herantreten SCHWEIBEN Nachdem die Anlage wie zuvor beschrieben schweiBbereit vorbereitet worden ist reicht es aus die Masseklemme in Kontakt mit dem zu schwei enden Werkst ck zu bringen und die Drucktaste des Schwei brenners zu dr cken Achten Sie darauf da der Schwei brenner in einem geeigneten Abstand vom Werkst ck gehalten wird Bei schwierigen Schwei ungen sollten zuvor einige Versuche mit einem Abfallst ck durchgef hrt und dabei gleichzeitig die Drehkn pfe zur Regulierung bedient werden um die Schweissung selbst zu verbessern Schmilzt der Lichtbogen zu Tropfen und neigt dazu zu verl schen so mu die Geschwindigkeit des Drahtes erh ht oder ein niedrigerer Stromwert gew hlt werden St t der Draht hingegen auf das Werkst ck und es spritzt Material so mu die Geschwindigkeit des Drahtes herabgesetzt werden Au erdem sollten Sie daran denken da jeder Draht die besten Ergebnisse bei einer bestimmten Vorschubgeschwindigk
73. in de dichte nabijheid van grote metalen massa s Opmerking Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en de cijfers de exacte waarden van de technische gegevens van de machine in uw bezit moeten rechtstreeks aangeduid worden op de kentekenplaat van de machine zelf MASSA VAN DE LASMACHINE Tabel 1 OPGELET geen enkele van de lasmachines beschreven in deze handleiding is uitgerust met hijsapparatuur INSTALLATIE PLAATSING Bij het plaatsen van de machine moet erop worden toegezien dat de in en uitlaatopeningen van de koellucht gedwongen luchtcirculatie door middel van een ventilator niet geblokkeerd worden er tevens op letten dat er geen geleidende stoffen corroderende dampen vocht enz worden opgezogen AANSLUITING OP HET ELEKTRICITEITSNET Het apparaat moet met de daarvoor bestemde kabel op het elektriciteitsnet worden aangesloten De voeding van apparaten kan enkel of driefasig zijn vgl plaatje met technische gegevens Het is daarom noodzakelijk het apparaat z in te stellen dat de netspanning overeenkomt met die aangegeven op 2416 het plaatje met de technische gegevens Voor een correcte aansluiting zal het zijpaneel van de generator moeten worden verwijderd en moeten de verschillende aansluitpunten op het voetje overeenkomstig de schema s afgebeeld in worden verbonden Fig C STEKKER VERBIND EEN GENORMALISEERDE STEKKER MET AFDOENDE VE
74. nds och i hur dammig milj Inspektera maskinens inre delar och avl gsna damm som eventuellt finns p maskinkomponenterna med hj lp av en tryckluftsstr le med l gt tryck Efter underh llsarbetet skall maskinens paneler monteras p igen Dra t f stskruvarna ordentligt Utf r inte svetsarbete n r maskinens paneler inte r monterade Se till att inte v nda svetsbr nnaren mot dig sj lv och att inte komma i kontakt med svetstr den Uts tt inte svetsbr nnaren f r slag och l s inte fast den med verktyg Placera aldrig svetspistolen och dess kabel p varma ytor isoleringsmaterialen kommer d att sm lta och svetspistolen g r sedan inte att anv nda Kontrollera regelbundet att slangar och gasanslutningar h ller t tt Vid byte av tr dbobin m ste du bl sa igenom gashylsan med lite torr tryckluft max 10 bar f r att kontrollera att denna riperfekt skick Kontrollera minst en g ng om dagen f rekomsten av slitage och att svetspistolens yttre delar r r tt monterade munstycke kontaktr r gasspridare St ng av str mmen och l t svetsbr nnaren svalna innan n got du utf r n gon typ av underh ll eller byter delar p svetsbr nnaren Byt utkontaktr ret om h let r deformerat eller f rstorat Reng r regelbundet insidan av munstycket och spridaren Kontrollera ofta svetskablarnas skick och byt dem innan de blir alltf r slitna TRADMATARE Kontrollera slitaget p tr dma
75. quina Um term stato colocado na m quina de soldar protege a m quina dos super aquecimentos devidos a estragos ou ao Uso excessivo Fig A DADOS T CNICOS Os principais dados relativos ao emprego e as presta es da m quina s o resumidos na placa de caracter sticas painel posterior com o seguinte significado Fig B 1 Norma EUROPEIA de refer ncia para a seguran a e a constru o das m quinas para soldadura com arco 2 S mbolodaestruturainternadam quina transformador retificador 3 S mbolo do processo de soldadura previsto soldadura comfluxocont nuo dofiodesoldadura 4 Simbolodalinhadealimentac o tens oalternada 3ph 5 Graudeprotec odoinv lucro IP210ulP22 protegido contra corpos s lidos alheios de diam 12 5mm ex dedos econtra a queda verticalde gotas de gua IP21 oucominclina oat 15 navertical IP22 6 Rendimentodocircuitodesoldadura U tens o m xima ao pique a v cuo circuito de soldaduraaberto 1 U Corrente e tens o correspondente normalizada U2 20 0 04 I2 V que podem ser distribuidas pela m quinaduranteasoldadura X Rela o de intermit ncia indica o tempo durante o qualam quinapodedistribuiracorrentecorrespondente mesmacoluna Seexpressaem nabasedumciclode 10min p ex 60 6 minutos de trabalho 4 minutos pausa eassimaseguir AN AN Indica a gama de regula o da corrente de soldadura m nimo m ximo correspondente tens o dearco
76. quindi causare non adottando opportune precauzioni pericoli di shock elettrico ferite ed innescare archi elettrici indesiderati Indossare sempre indumenti e guanti protettivi isolanti Non indirizzare l imboccatura della torcia contro parti del corpo Non avvicinare alla bombola la torcia SALDATURA Una volta predisposta la macchina eseguendo le operazioni segnalate precedentemente baster porre il morsetto di massa a contatto con il pezzo da saldare e premere il pulsante della torcia Si avr cura di mantenere la torcia ad una opportuna distanza dal pezzo Per saldature impegnative amp conveniente provare su pezzi di scarto agendo contemporaneamente sulle manopole di regolazione in modo da migliorare la saldatura stessa Se Parco fonde a gocce e tende a spegnersi si dovr aumentare la velocit del filo oppure scegliere un valore inferiore di corrente Se invece il filo punta violentemente sul pezzo e d luogo a proiezioni di materiale si dovr ridurre la velocit del filo E da ricordare inoltre che ogni filo d migliori risultati con una determinata velocit di avanzamento Per cui per lavori di impegno e di lunga durata converr anche provare fili di diverso diametro per scegliere il pi adatto SALDATURA DEGLI ACCIAI Nozioni di base sul procedimento e la regolazione Modi di trasferimento fusione del filo elettrodo A SHORT ARC Arco corto La fusione del filo e distacco della goccia avviene
77. snelheid waarmee de verbinding wordt gelast is eveneens vandoorslaggevend belang voor een correcte uitvoering van de lasnaad hier moet net als met de parameters rekening mee worden gehouden vooral voor wat betreft de diepte ende vorm van de naad zelf HORIZONTAAL LASSEN Afb F HORIZONTAAL OPSTAAND LASSEN Afb G VERTICAAL LASSEN Afb H HET LASSEN VAN ALUMINIUM Voor dittype lassen wordt als bescherming het gas ARGON of het gasmengsel ARGON HELIUM gebruikt Het te gebruiken draad moet over dezelfde karakteristieken als het basismateriaal beschikken Een draad van een hoger legeringsgehalte bijv aluminium silicium verdient altijd de voorkeur nooit een draad van zuiver aluminium gebruiken Het MIG lassen van aluminium zal afgezien van dat van een goede draadtoevoer door de gehele brander geen bijzondere problemen opleveren Vanwege de bekende slechte mechanische karakteristieken van het aluminium zullen de toevoerproblemen derhalve groter zijn naarmate de dikte van de draad afneemt Dit probleem kan met behulp van de volgende aanpassingen worden opgelost 1 Het omhulsel van de brander door het model van teflon vervangen Om het bestaande omhulsel te verwijderen hoeven uitsluitend de bouten aan het uiteinde van de branderte worden losgedraaid 2 Contactpijpjes voor aluminium gebruiken 3 De drijfrolletjes vervangen door het speciale type voor aluminium 4 Het stalen omhulsel van de draadgeleider aan de ingang met een
78. soudre ce probl me en suivant les indications ci apres 1 Remplacer la gaine de la torche par une gaine en teflon Pour l enlever il suffit de desserer les vis l extr mit de latorche 2 Utiliser des tubes de contact pour aluminium 3 Remplacer les galets d entrainement par le type pour aluminium 4 Remplacer la gaine d acier du guide fil d entr e avec une gaine de t flon Les pi ces d crites ci haut sont pr vues dans l accessoire en option pour l aluminium SOUDAGE PAR POINTS Fig l Avec un 6guipement fil on peut obtenir Punion de t les superpos es par des points de soudage realises avec apport de materiel Lappareil est particulierement indiqu pour cet emploi tant donn qu il est muni d un temporisateur r glable qui permet le choix du temps de soudage id al et par cons quent la r alisation de points ayant des caract ristiques identiques Afin d utiliser l appareil pour le soudage par points il est n cessaire de le pr disposer comme suit Remplacer la buse de la torche par une buse sp ciale pour le soudage par points fournie en dotation avec l appareil Cette buse se distingue par sa forme cylindrique et par la pr sence l extr mit des trous d chappement du gaz Placerle commutateur de r glage du courant sur maxi R gler la vitesse d avance du fil presqu au maximum de sa valeur Placerle commutateur sur TIMER R gler le temps de pointage selon l paisseur des t le
79. spatter high values to Regulations Welding current is determined for a given wire diameter by its own advanc ement speed Current can be adjusted by regulation potentiometer on wire feeder Remember that for a given current the wire advancement speed is inversely proportional to the diameter used Current range suitable for manual welding of various steel wires 9 mm 0 8 1 12 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 Arc voltage can be adjusted at short intervals steps by switches on the power source Voltage must comply with the chosen speed of wire advancement current and with the wire diameter and protective gasused Thismay be set out in the following eguation giving the medium value 0 14 4 0 051 Where U arcvoltageinvolts l welding currentin amperes Remember that in comparison with the no load voltage supplied for each step the arc voltage will be less2 4V for every 100A delivered The argon CO mixtures require arc voltages of 1 2V less than that required with CO Welding The quality of the weld seam ishigher when less spatter is produced This is determined principally by a correct balance of the welding parameters current wire speed wire diameter arc voltageetc as well as a correct choice ofchoketaps In the same way thetorch position must comply with the data table in order to avoid excessive spatter and faults on the weld seam The weld speed i e the advancement speed along
80. sta resultat vid en viss best md matningshastighet Vid sv ra och l ngvariga svetsningsarbeten b r man d rf r prova svetstr dar med olika diametrar f r att kunna v lja den mest l mpade SVETSNING AV ST L Grundl ggande begrepp vad g ller f rfaranden och inst llningar Overf ringsmetoder sm ltning av svetstr den A SHORT ARC Kort svetsb ge Svetstr den sm lter och svetsdroppen sl ppertill f ljd av p varandra f ljande kortslutningar fr n svetstr dens yttersta nde till svetssm ltan upp till 200 g nger per sekund 38 Diameter p anv ndbar svetstr d 0 6 1 2 1 6 Svetsstr momr de 40 210 A Svetsb gens sp nningsomr de 13 23 V Anv ndbar gas CO blandningar av Argon och CO 8 12 I min Fritt utstick p svetstr den stick out 5 12 mm Valav induktansuttag l g f r tunna tr dar kar Iteftersom svetstr densdiameter kar Till mpning Begr nsad v rmeutveckling och kontrollerbar svetssm lta svetsning ialla l gen p tunna arbetsstycken och f rsta verg ng inom avrundade omr den Kontaktr r till munstyckets svetstr d eller utstickande svetstr d med tunnare tr dar och l greb gsp nning B SPRAY ARC sprutljusb ge Svetstr den sm lter vid h gre str mstyrka och sp nning n vid Short arc svetsning Svetstr dens nde kommer inte i kontakt med svetssm ltan Fr n svetstr dens nde utg r en svetsb ge genom vilken metalldropparna passe
81. teflon Para retirar la ser necess rio desparafusar os parafusinhos na extremidade da tocha 2 Usartubos de contacto para alum nio 3 Substituir os rolinhos de trac o com apropriados para alum nio 4 Substituir a cobertura de a o do guia fio de entrada com a correspondente em teflon As pe as descritas acima s o previstas no acess rio para alum nio oferecido como op o SOLDAGEM A PONTOS Fig G Com um aparelho a fio cont nuo poss vel obter a uni o de chapas sobrepostas atrav s pontos de soldaduras realizados com o aportamento de material O aparelho particularmente adapto a esta fun o enquanto dotado de um temporizador regul vel o que rende poss vel escolher o tempo de ponteamento mais adapto e consequentemente a realiza o de pontos de caracter sticas iguais Para utilizar a m quina na fun o de punteamento ser necess rio predispor la no seguinte modo Substituir o respiradouro da tocha com aquele de tipo adequado para soldagem a pontos fornecido como acess rio Este respiradouro se distingue pela sua forma cilindrica e por haver na parte final algumas aberturas de respira o para o g s Posicionar o comutador de regulagem de corrente na posi o m xima Regular a velocidade de avan amento do fio quase ao m ximo do valor Posicionar o deviador na posi o TIMER Regular o tempo de ponteamento segundo a espessura da chapa que se deve unir Para efetuar
82. vari diametri di filo acciaio mm 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 La tensione d arco regolabile a brevi intervalli gradini tramite i commutatori posti sul generatore di corrente essa va adeguata alla velocit diavanzamento filo scelta corrente al diametro filo utilizzato e alla natura del gas di protezione in modo progressivo secondo la relazione seguente che ne fornisce un valore medio U 14 0 05 l Dove U Tensione d arco in volt Corrente di saldatura in amper Ricordare che rispetto la tensione fornita a vuoto per ciascun gradino la tensione d arco sar inferiore di 2 4V ogni 100A erogati Le miscele Argon CO richiedono tensioni d arco di 1 2V inferiori rispetto il CO Saldatura La qualit del cordone di saldatura contemporaneamente alla minima quantit di spruzzi prodotta sar principalmente determinata dall equilibrio dei parametri di saldatura corrente velocit filo diametro del filo tensione d arco ecc e dalla scelta appropriata della presa di reattanza Allo stesso modo la posizione della torcia andr adeguata ai dati orientativi in tabella onde evitare eccessiva produzione di spruzzi e difetti del cordone Anche la velocit di saldatura velocit di avanzamento lungo il giunto un elemento determinante per la corretta esecuzione del cordone di essa si dovr tener conto a parit degli altri parametri soprattutto al fine della penetrazione e dell
83. y apretar el bot n de la antorcha Se debe mantener la antorcha a una adecuada distancia de la pieza Para soldaduras dif ciles es conveniente probar sobre piezas de desecho actuando contempor neamente sobre los pomo de regulaci n a fin de mejorar la soldadura Si el arco funde a gotas y tiende a apagarse se deber aumentar la velocidad del hilo o bien elegir un valor de corriente inferior Si en cambio el hilo golpea violentamente Sobre la pieza y da lugar a proyecciones de material se deber reducir la velocidad del hilo Se debe tener presente adem s que con cada hilo se obtienen mejores resultados con una determinada velocidad de avance Por lo tanto para trabajos de cierta complicaci n y de larga duraci n convendr tambi n probar hilos de diferente di metro para elegir el m s apropiado SOLDADURA DE ACEROS Nociones de base sobre el procedimiento y laregulaci n Modo de transferencia fusi n del hilo electrodo A ARCO CORTO La fusi n del hilo y separaci n dela gota producida por corto circuitos sucesivos de la punta delhilo en el bafio de fusi n hasta 200 veces porsegundo Di metros de hilos utilizables 0 6 1 2 1 6 Gama corriente de soldadura 40a210A Gama de tensi n de arco 13a23v Gas utilizable CO y mezcla Arg n CO 8 12l mm Longitud libre del hilo stick out de 5 a 12 mm Selecci n dela tomade reactancia Baja para hilos delgados aumenta al aumentar O hilo Aplica
84. 7 Dataf rmatningslinjensegenskaper U V xelsp nning och frekvens f r matning av maskinenttill tnagr nser 15 Lomax Maximalstr msomabsorberasavlinjen l yy maximaleffektivmatningsstr m 8 V rde f r de s kringar med f rdr jd verkan somskaf rberedasf rattskyddalinjen Symboler som h nvisar till s kerhetsnormer 9 Tillverkningsnummer Identifiering av maskinen oumb rlig vid teknisk assistans best llning av reservdelar s kande efter produktens ursprung 10 Symbol S indikerar att ingrepp f r svetsning kan utf ras i en milj med kad risk f r elektrisk chock t ex in rheten av stora metallmassor Anm rkning det exempel p skylt som finns h r r symbolernas och siffrornas betydelse indikativ de exakta v rdena f r er maskins tekniska data m ste avl sasdirektp denskyltsomfinnsp sj lvamaskinen SVETSMASKINENS MASSA Tabell 1 OBS svetsmaskinerna som beskrivs i denna manual r inte f rsedda med lyftanordningar INSTALLATION St ll aggregatet p en plats d r ppningarna f r kylluften fl ktkylning inte riskerar att blockeras och se till att elektriskt ledande damm korrosiv nga fukt mEm inte kan komma in i aggregatet ANSLUTNINGTILLN TET Anslutningen till n tet ska g ras med l mplig kabel Maskinerna fungerar med trefas eller enfas matningssp nning se m rkpl ten Kontrollera att matningssp nningen verensst mmer med m rkpl tens data F r ko
85. Apy v O eivat MIG Apy v 1 2 36 HE va 15 Kg H
86. DE CAPACIDADE ADEQUADA E PREDISPOR UMA TOMADA DA REDE COM FUS VEIS OU INTERRUPTOR AUTOM TICO O TERMINAL DE TERRA DEVE SER COLIGADO AO CONDUTOR DE TERRA AMARELO E VERDE DA LINHA DE ALIMENTA O A TABELA 1 CITA OS VALORES ACONSELHADOS EM AMPERE DOS FUS VEIS RETARDAT RIOS DE LINHA ESCOLHIDOS EM BASE A M XIMA CORRENTE NOMINAL FORNECIDA PELA MAQUINA DE SOLDAR E ATENSAO NOMINAL DE ALIMENTA O Tabela 1 ATEN O A falta de observa o das regras mencionadas acima rendem in til o sistema de seguran a previsto pelo construtor classe I com o risco de graves danos a pessoas por ex choque el ctrico e a coisas por ex inc ndio OP ES Fichaelectr nica pausa e trabalho Consente al m das regulagens e dos controles da ficha electr nica de normal dota o a possibilidade de efetuar soldaduras com intermit ncia em que os tempos de pausa e de soldagem s o program veis por dois temporizadores regul veis atrav s de duas manivelas distingu veis com os simbolos apropriados Acess rio para a soldadura do alum nio Cobertura em teflon 1 1 2 mm para tocha de soldagem Carretel para fio de alum nio g 1 1 2 mm Ponta para guia fio para fio de alum nio o 1 mm Ponta guia fio para fio de alum nio 1 2 mm Aparelhagem para recupera o chapas met licas Contituida pelas seguintes pe as pin a prende el ctrodos porta el ctrodo para tocha de soldagem el ctrodo ao carbono com revestimento em
87. F Once the machine has been prepared for welding by carrying out the operations described above simply place the earth clamp in contact with the workpiece and press the torch button keeping the torch at a safe distance from the workpiece Before carrying out difficult sections of welding tests should be carried out on scrap pieces These tests should be carried out using the adjustment knob in order to obtain the best welding possible If the arc melts in drops and tends to go out the speed of the wire should be increased or the welding current decreased If however the wire hits the piece violently and causes material to be projected the wire speed should be reduced It should be remembered that in order to obtain the best results each type of wire is suited to a specific current and wire feed speed Therefore for difficult sections of welding and welding which requires a great deal of time wires with different diameters should be tried so that the most suitable may be chosen ALUMINIUM WELDING For aluminium welding pure ARGON or an ARGON HELIUM mixture should be used for shielding The wire used should have the same characteristics as the material to be welded Always use an alloy wire e g aluminium silicium never use pure aluminium wire Aluminium MIG welding does not present any particular problems The only difficulty is in the pulling of the wire for the whole length of the torch since aluminium is known to have
88. I min Fritt utstick p svetstr den stick out 10 15 mm Valav induktansuttag f r att begr nsa str m verf ring sprut Till mpning H gre avs ttningshalt n vid Short Arc l gre v rmeutveckling n vid Spray Arc Storm ngd sprut a INSTALLNINGAR Svetsstr mmen best ms f r en given tr ddiameter av matningshastigheten vilken regleras med hj lp av en potentiometer f r inst llning av tr dmatningshastighet p tr dmataren T nk p att med samma str mstyrka st r tr dmatningshastigheten i omv nd proportion till diametern p den svetstr d som anv nds Anv ndbara str mstyrkeomr den vid manuell svetsning med olika diameter p svetstr den ist l h ga v rden Omm 0 8 1 1 2 1 8 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 Svetsb gens sp nning kan regleras med korta intervall trappstegsintervall med hj lp av omvandlarna somsitter p str mgeneratorn Sp nningen skall anpassas till den tr dmatningshastighet du valt str m till den anv nda svetstr dens diameter och till typ av skyddsgas Detta skall g ras progressivt s tt enligt f ljande f rh llande som anger ett medelv rde U 14 0 05 U Svetsb gens sp nningi voit Svetsstr miampere T nk p att i j mf relse med tomg ngssp nningen f r varje trappsteg kommer svetsb gssp nningen underskrida 2 4 V f r var100 e A som tillhandah lls Blandningen Argon CO kr ver en svetsb gssp nning som r
89. Klasse I ikke fungere og kan bli farlig for mennesker f eks elektriske stot eller gjenstander f eks brann UTSKIFTING AV NETTSLADDEN DENNE OPERASJONEN MA UTFORES KVALIFISERT PERSONAL EKSTRAUTSTYR Elektronikkenhet for pulserende drift Gjor det mulig i tillegg til de innstillinger og kontroller som kan gjgres med vedlagte elektronikkenhet sveise med pulserende drift der pause og sveiseintervallene kan programmeres ved hjelp av to tidsrel er som stilles inn med hver sittratt med respektive symboler Tilbeh r for sveising i aluminium Teflonhylse 6 1 0 1 2 for sveisepistolen Rulle for aluminium Y 1 0 1 2 Tr dmatingsruller for aluminium Y 1 0 mm Tr dmatingsrulle for aluminium Y 1 2 mm Gassflaskens posisjon For transportsikkerhetens skyld plasser bare sm og mellomstore gassflasker p anbefalt plass p sveiseren Sett fast gassflasken med tilhorende kjede slik at den st r heltfast Transporter ikke sveiseren med store gasstuber Rengjor gjengen p gassflasken og pn ventilen noen sekunder for slippe ut litt gass dette vill forhindre eventuel smuss fra komme inn i trykkregulatoren og delegge denne Kontroller at tilkoplingen p trykkregulatoren har en pakning og skru deretter til tilkoplingen Forsikre deg om at den erhelttett Sett p gasslangen ved skru til slangeklemmen ordentlig Kontroller deretter at den ikke lekker ved pne flaskeventilen Ventilen m alltid holdes lukk
90. POR PERSONAL CUALIFICADO OPCIONES Fichaelectr nica pausa y trabajo Ofrece la posibilidad de realizar adem s de las regulaciones y de los controles de la ficha electr nica que se suministra normalmente soldaduras con intermitencia en las que los tiempos de pausa y de soldadura pueden ser programados por dos temporizadores regulables por medio de dos pomos que llevan sus s mbolos correspondientes Accesorio para soldar aluminio Vaina de tefl n 9 1 1 2 para antorcha Rodillo para aluminio o 1 0 1 2 Puntas para gu ahilo para aluminio o 1 0 mm Punta gu ahilo 1 2 mm para aluminio Equipamiento para revenido de planchas Constituido por las siguientes piezas pinza bloquea electrodo porta electrodo para antorcha electrodo de carb n con revestimiento de cobre Equipamiento para remachado Constituido por una boquilla especial con alojamiento para clavos y con un paquete de clavos Ubicaci n de la bombona Por razones de seguridad en el transporte ubicar en la correspondiente plataforma posterior s lo bombonas de pequefias y medianas dimensiones Sujetarla bombona rode ndola con la cadena que luego se deber fijar firmemente en los ganchos No transportar la soldadora con bombonas grandes Quitar el sombrerete de la bombona limpiar la rosca eliminando las suciedades y abrir por unos segundos la v lvula para que salga un poco de gas esto evitar que eventuales suciedades o impurezas entren en el
91. Regul r punktsvejsningstiden afh ngig af tykkelsen p de pladeskiver som skal sammenf jes Under punktsvejsningen lader man svejsepistolens dyse hvile plant p den f rste pladeskive og trykker dern st p svejsepistolens trykknap for at p begynde svejsningen Tr den smelter sammen med den f rste pladeskive tr nger igennem den og ogs den anden pladeskive og danner p denne m de en smeltet kile mellem de to pladeskiver Trykknappen skal v re trykket ind til tidsrel et afbryder svejsningen P denne m de er det muligt at udf re punktsvejsninger hvor det ikke er muligt at at anvende traditionelle punktsvejsere fordi man her kan sammenf je pladeskiver som man ikke kan komme til udefra f eks kasser Desuden er svejsningen meget enkel at udf re idet svejsepistolen er ekstremt let Begr nsning for anvendelse af dette svejsesystem afh nger af den f rste pladeskives tykkelse Den anden pladeskive kan v re betydeligt tykkere NITNING Fig H Dette er en arbejdsmetode som muligg r korrigering af indbukkede eller deformerede pladeskiver uden at man beh ver banke dem ud fra bagsiden Dette er ellers uomgaengeligt n r det g lder karosseridele som man ikke kan komme til udefra Arbejdet udf res p f lgende m de Skift svejsepistolens dyse ud med en dyse beregnet til nitning som p sin side har et s ms de S t kontrollen for svejsestr m til stilling 3 Indstil f dehastigheden afh ngig af
92. Symbol von dem vorgesehenen Schwei vorgang Schwei en mit kontinuierlichem Flu von dem SchweiBdraht 4 Symbol f r Wechselstrom 5 Schutzart der H lle IP21 oder IP22 Sie ist gesch tzt gegen feste Fremdk rper mit Durchm gt 12 5 mm z B Finger gegen senkrecht IP21 oder mit einer Neigung bis zu 15 zur Senkrechten herabfallende Wassertropfen IP22 6 Leistungsmerkmale der Schwei schaltung U Maximale Leerlaufspannung in der Spitze die Versorgungsleitung 3PH Schwei schaltkreis ge ffnet 1 U Strom und entsprechende Spannung die von der Maschine w hrend des Schwei vorganges bereitgestellt werden k nnen sind genormt U2 14 0 05 12 V X Einschaltdauer Gibt die Dauer an w hrend derer das Ger t den entsprechenden Strom abgeben kann gleiche Spalte Es wird ausgedr ckt in und basiert auf einem zehnmin tigen Zyklus z B 60 6 Minuten Arbeit 4 Minuten Pause usw AN AN Gibt den Regelbereich des SchweiBstroms Minimum Maximum bei der entsprechenden Lichtbogenspannung an 7 Technische Daten derVersorgungsleitung U Wechselspannung und Versorgungsfreqenz des Ger tes zugelassene Grenzwerte 15 kmax Maximale Stromaufnahme der Leitung har Maximale tats chliche Stromversorgung 8 Werte der verz gert ansprechenden Sicherungen die zum Schutz der Leitung einzubauen sind Symbole beziehen sich auf Sicherheitsvorschriften 9 Serien Fabrikationsnum
93. TENSIONE Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell utilizzo e della polverosit dell ambiente ispezionare l interno della macchina e rimuovere eventualmente la polvere depositatasi sui componenti per mezzo di un getto d aria a bassa pressione Al termine delle operazioni di manutenzione rimontare i pannelli della macchina serrando a fondo le viti di fissaggio Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura amacchina aperta Non rivolgere la torcia verso se stessi e non avere contatti diretti con il filo Non battere ne serrare la torcia con attrezzi Evitare di appoggiare la torcia ed il suo cavo su pezzi caldi ci causerebbe la fusione dei materiali isolanti mettendola rapidamente fuori servizio Verificare periodicamente la tenuta della tubazione e raccordi gas Ad ogni sostituzione della bobina filo soffiare con aria compressa secca max 10 bar nella guaina guidafilo verificarne l integrit Controllare almeno una volta al giorno lo stato di usura e la correttezza del montaggio delle parti terminali della torcia ugello tubetto di contatto diffusore gas Prima di qualsiasi manutenzione o sostituzione dei consumabili sulla torcia togliere l alimentazione e lasciare raffreddare la torcia Sostituire il tubetto di contatto qualora presenti un foro deformato o allargato Pulire periodicamente l interno dell ugello e del diffusore Controllare frequentemente lo stato dei cavi di saldatura e sosti
94. TIL ALVORLIGE STR MST T SOM F LGE AV DIREKTE BER RING MED STR MF RENDE DELER Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor st vfylt arbeidsstedet er Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt st v som kan ha lagt seg p de forskjellige komponentene ved bl se det lett vekk Hvis n dvendig kan du sm re de bevegelige delene p reguleringsorganen gjenget spindel glideplan shunter etc med et tynt lag sm refett N r vedlikeholdsarbeidet er fullf rt m maskinskroget monteres igjen og skruene festes godt Unng utf re sveisearbeid mens maskinen er pen Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette Hver gang tr dspolen byttes b r du rense slangen ved bl se gjennom den med trykkluft maks 10 bar og kontrollere at slangen er i orden Kontroller minst en gang hver dag tilstanden til sluttdelene av brenneren og at de er korrekt satt sammen Dette gjelder munnstykket kontaktspissen og gassdiffus ren 36 S BRUKSANVISNING VIGTIGT L S BRUKSANVISNINGEN NOGGRANNT INNAN NI ANV NDER MASKINEN S KERHETSF RESKRIFTER Undvik direktkontakt med svetskretsen Sp nningen fr n mataraggregatet kan vara farlig Dra ur stickproppen ur v ggen innan du g r n gra kontroller eller reparationer Utf r n tanslutningen enligt s kerhetslagstiftning Koppla fr n str mmen innan Du byter ut utslitna delar p svetspistolen Sv
95. a m quina para descongelar as tubula es Apoiar a m quina sobre um plano horizontal para evitar a viragem INTRODU O E DESCRI O GERAL Esta m quina um transformador compacto para a solda a arco a seguir MAQUINA DE SOLDAR realizado especificamente para a solda de tipo MAG dosa osao carbono ou de baixo teor em liga com g s de protec o CO ou misturas Argon CO utilizando fios el ctrodos cheios Al m disso adequada para soldas de tipo MIG dos a os inoxid veis com g s Argon 1 2 de oxig nio e do alum nio com g s Argon utilizando fios el ctrodos de composi o adequada pe a que deve ser soldada r composta de um transformador de pot ncia com caracter stica plana com resist ncia indutiva de queda de tens o e retificador de tipo ponte de Graetz O alimentador do fio capaz de levar bobina de 15Kg normalmente contido em adequado espa o acess vel em 293 cima do lado esguerdo do generador de corrente da cuja todavia pode ser imediatamente separado sem modificar para aumentar a dist ncia operativa entre a m guina e o ponto de trabalho aproveitando os cabos da extens o max 9m fornecido com pedido E fornecido tambem um ferro de soldar e um cabo de retorno com o relativo borne de massa A m quina de soldar inclui um estojo de rodas A regula o da pot ncia efetuada atrav s de ou comutador rotativo a velocidade do fio obt m se com a manivela correspondente colocada na frente da m
96. adatto e conseguentemente la realizzazione di punti con uguali caratteristiche Per utilizzare la macchina per puntare necessario predisporla nel seguente modo Sostituire l ugello della torcia con quello di tipo apposito per puntatura fornito come accessorio Tale ugello si distingue per la forma cilindrica e per avere nella parte terminale degli sfiati peril gas Porre il commutatore di regolazione della corrente alla posizione massima Regolare la velocit di avanzamento del filo quasi al massimo del valore Porre il deviatore in posizione TIMER Regolare il tempo di puntatura a seconda dello spessore della lamiere da unire Per eseguire la puntatura si appoggia in piano l ugello della torcia sulla prima lamiera si preme quindi il pulsante della torcia per il consenso alla saldatura il filo porta in fusione la prima lamiera la attraversa e penetra nella seconda realizzando cos un cuneo fuso tra le due lamiere Il pulsante dovr essere premuto fino a che temporizzatore non interromper la saldatura Con questo procedimento sono realizzabili puntature anche in condizioni non possibili con puntatrici tradizionali dato che si possono unire lamiere non accessibili posteriormente come ad es scatolati Inoltre molto ridotto il lavoro dell operatore data la estrema leggerezza della torcia Il limite di utilizzo di tale sistema e legato allo spessore della prima lamiera mente la seconda pu essere di spe
97. apparaat tegen overbelastingen als gevolg van storingen of buitengewoon intensief gebruik Fig A TECHNISCHE GEGEVENS De voornaamste technische gegevens met betrekking tot de prestaties van de machine zijn op de volgende wijze op het plaatie met technische gegevens achterpaneel samengevat Fig B 1 EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van lasmachines met boog 2 Symbool van de interne structuur van de machine as transformator gelijkrichter 3 Symbool van de voorziene lasprocedure lassen met continue stroom van de lasdraad 4 Symboolvan de voedingslijn wisselspanning 3ph 5 Beschermingsgraad van het omhulsel IP21 of IP22 is beschermd tegen vreemde solide lichamen met een diam 12 5mm vb vingers en tegen de verticale val van waterdruppels IP21 of met een inclinatie van 15 op de verticaal IP22 Prestaties van het lascircuit U maximum spanning piek leeg lascircuit open L U Overeenstemmende genormaliseerde stroom en spanning U2 14 0 05 12 V die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens het lassen X Verhouding intermittentie duidt de tijd aan dat de machine de overeenstemmende stroom kan verdelen zelfde kolom Wordt uitgedrukt in op de basis van een cyclus van 10min vb 60 6 minuten werk 4 minuten pauze en zo verder AN A V Duidt de gamma van regeling aan van de stroom van het lassen minimum maximum met de overeenstemmende spanning van
98. beskyttelsesgas i form af CO2 eller blandinger af Argon CO2 og fyldte eller bevaegelige rorformede elektrodetr de Den kan desuden anvendes til MIG svejsning af rustfrit st l med Argon 1 2 og aluminium med Argon Elektrodetr dene skal afpasses arbejdsstykket Til svejsemaskinen horer en steerkstromstransformer med flade egenskaber forsynet med daempningsreaktans og Graetz ensretter Tr dtilforselsapparatet der kan forsynes med 15 kg tunge spoler opbevares normalt i et hulrum p den venstre side af stromgeneratoren Det er dog muligt at fjerne den uden eendringer p hvilket som helst tidspunkt s fremt man onsker at oge afstanden mellem apparatet og arbejdsstedet dette tilfalde anvendes forlaengelsesledningerne hojst 9m som kan leveres Der medleveres desuden en braender et returkabel udstyret med en passende tilslutningsklemme Hvis modellen fungerer med hjul folger et seet hjul med Stromstyrken reguleres v h a afledere eller drejeomskifter hvis forudset tr dens hastighed styres med drejeknappen p forsiden En termostat der sidder p svejsemaskinen beskytter apparatet mod overophedning for rsaget af fejl eller overbelastning Fig A TEKNISKE DATA De tekniske data relaterer til maskinens ydelse og kan findes p pladen bagpanelet med folgende symboler som forklarer nedenst ende Fig B 1 Den EUROP ISKE referencenorm vedr rende lysbuesvejsemaskinernes sikkerhed og fabrikation 2 Symbol for maskine
99. de boog 7 Karakteristieke gegevens van de voedingslijn U Wisselspanning en voedingsfrequentie van de machine toegestane limieten 15 mac Maximum stroom geabsorbeerd door de lijn Len maximum effici nte stroom voeding 8 E De waarde van de zekeringen met vertraagde activering moet voorzien worden voor de bescherming van de lijn Symbolen met verwijzing naar de veiligheidsnormen 9 Inschrijvingsnummer fabricage Identificatie van de machine noodzakelijk voor technische service aanvraag van reserve onderdelen opzoeken van de oorsprong van het product 10 Symbool S duidt aan dat er lasoperaties kunnen uitgevoerd worden in een ruimte met risico voor elektrische schokken vb in de dichte nabijheid van grote metalen massa s Opmerking Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en de cijfers de exacte waarden van de technische gegevens van de machine in uw bezit moeten rechtstreeks aangeduid worden op de kentekenplaat van de machine zelf o 1 MASSA VAN DE LASMACHINE Tabel 1 OPGELET geen enkele van de lasmachines beschreven in deze handleiding is uitgerust met hijsapparatuur INSTALLATIE PLAATSING Bij het plaatsen van de machine moet erop worden toegezien dat de in en uitlaatopeningen van de koellucht gedwongen luchtcirculatie door middel van een ventilator niet geblokkeerd worden er tevens op letten dat er geen geleidende
100. en face de l ouverture d entr e et de sortie de l air de refroidissement circulation forc e par ventilateur dans l entretemps s assurer que les poussi res conductrices les vapeurs corrosives et l humidit ne soient pas aspir es BRANCHEMENT AU RESEAU Le branchementau r seau s effectue avec le c ble sp cial Les appareils fonctionnement avec alimentation monophas e ou Il est donc n c ssaire de pr disposer l appareil de telle facon que la tension de la plaque soit gale celle du r seau Pour un branchement correct il suffit d enlever le panneau lat ral du g n rateur et connecter les pontets la plaque bornes selon les sch mas indiqu s Fig C FICHE BRANCHER UNE FICHE NORMALISEE 3P T AU CABLE D ALIMENTATION ELLE DOIT ETRE D UNE PORTE ADEQUATE ET INSTALLER UNE PRISE DE RESEAU MUNIE DE FUSIBLES OU D UN INTERRUPTEUR AUTOMATIOUE LA BORNE DE TERRE PREVUE A CET EFFET DOIT ETRE RELIEE AU CONDUCTEUR DE TERRE JAUNE VERT DELA LIGNE D ALIMENTATION TAB 1 ATTENTION La non observation des r gles indiqu es ci dessus annule l efficacit du syst me de securit pr vu par le constructeur classe I et peut entrainer de graves risques pour les personnes choc lectrique et pour les choses incendie REMPLACEMENT DU C BLE D ALIMENTATION CETTE OPERATION NE DEVRA ETRE EFFECTUEE QUE PAR UN PERSONNEL QUALIFIE OPTIONS Carte lectronique pause et travail Permet outre aux r glages et aux c
101. en komplett returkabel med jordklemme Sveiseren leveres med et hjulsett tr dhastigheten justeres med rattet p frontdekslet Det er montert en termostat som beskytter sveiseren mot overoppheting fra feil eller ved spesiell tung arbeidsbelastning Fig A TEKNISKE DATA P en dataplate p bakpanelet finner du en oversikt over tekniske data som gjelder maskinytelsen Symbolene som erbrukt der giennomg s nedenfor Fig B 1 EUROPEISKE sikkerhetsforskrifter gjeldende loddemaskinens sikkerhet og konstruksjon 2 Symbol for maskinens innsides struktur transformator likeretter 3 Symbol som gjelder nsket sveiseprosedyre sveising med kontinuerlig str m fra sveiseledningen 4 Symbolforstremforsyningslinjen vekselstrem 3ph 5 Karosseriets beskyttelsesgrad IP21 eller IP22 er beskyttet mot solide fremmende ting med en diameter p 12 5mm f eks fingrer og mot vertikale fall av vanndr per IP21 eller mot skr ning til 15 C vertikalt IP22 6 Loddekretsens prestasjoner U maksimal spenning ved tomgang loddekrets L U Strom og spenning som er normalisert U2 20 0 04 I2 V og kan genereres av maskinen under lodding X Varighetsverdi indikerer den period da maskinen kan generere tilsvarende stromverdi samme kolumn Vises i i overensstemmelse med en Syklus p 10 min f eks 60 arbeid i 6 minutter hvile i 4 minuter osv A V A V Indikerer reguleringsbredden for loddestrommen min
102. good working of the machines and takes the engagement to perform free of charge the replacement of the pieces which should result faulty for bad quality of the material or of defects of construction within 24 MONTHS from the date of starting of the machine proved on the certificate The inconvenients coming from bad utilization tamperings or carelessness are excluded from the guarantee while all responsibility is refused for all direct or indirect damages Certificate of guarantee is valid only if a fiscal bill or a delivery note go with it D GARANTIE Der Hersteller garantiert einen fehlerfreien Betrieb von den Maschinen und ist bereit die Ersetzung von den Teilen kostenfrei durchzufuehren wegen schlechter Qualitaet vom Material oder wegen Fabrikationsfehler innerhalb von 24 MONATEN ab Betriebsdatum der Maschine siehe Datum auf dem Garantieschein Ein falscher Gebrauch eine Verdaerbung oder Nachlaessigkeit sind aus der Garantie ausgeschlossen Man lehnt jede Verantwortlichkeit fur direkte und indirekte Schaeden ab NL GARANTIE De fabrikant garandeert het goede functioneren van het apparaat en zal onderdelen met aangetoonde materiaalgebreken of fabricagefouten binnen 24 MAANDEN na aankoop van het apparaat aantoonbaar door middel van het door de handelaar gestempelde certificaat gratis vervangen Problemen veroorzaakt door oneigenlijk gebruik niet toegestane wijzigingen en slecht onderhoud zijn van deze garantie uitgesloten Het garantiebewijs za
103. h rt p arbetsstycket och orsakar svetsst nk b r man ist llet minska tr dhastigheten Kom dessutom ih g att varje svetstr d ger b sta resultat vid en viss best md matningshastighet Vid sv ra och l ngvariga svetsningsarbeten b r man d rf r prova svetstr dar med olika diametrar f r att kunna v lja den mestl mpade SVETSNING I ALUMINIUM Vid denna typ av svetsning anv nds ARGON eller en blandning av ARGON HELIUM s som skyddsgas Den anv nda svetstr den m ste ha samma egenskaper som basmaterialet Det r alltid b st att anv nda en legerad tr d tex aluminium kisel n en iren aluminium MIG aluminiumsvetsning uppvisar inte n gra s rskilda sv righeter vid utf randet Det enda problemet kan vara att lyckas mata tr den fram till svetspistolens munstycke eftersom aluminium har d liga mekaniska egenskaper och tr dmatningen blir sv rare ju mindre diameter det r p tr den F r att komma till r tta med detta problem b r f ljande ndringar g ras 1 Byt ut svetspistolens hylsa mot en i teflon Vid borttagning av hylsan r cker det att lossa lite p stoppskruvarna p svetspistolens nde 2 Anv nd kontaktr r f r aluminium 3 Bytuttr dmatningsrullarna mot rullar av aluminium 4 Byt ut den inmatade tr dens st hylsa mot en motsvarande iteflon Ovan beskrivna delar finns med bland aluminiumtillbeh ren som erbjuds som tillval PUNKTSVETSNING Fig G Med en svetstr dsapparat kan man samman
104. in een speciale ruimte aan de linkerzijde van de stroomgenerator ingebouwd waarvan zij echter onmiddellijk kan worden gescheiden zonder dat er wijzigingen dienen te worden uitgevoerd om de werkafstand tussen de machine en de werkplek te vergroten en hierbij gebruik makend van de verlengkabels max 9 m die op verzoek kunnen worden geleverd Het apparaat wordt tot slot met een aangesloten brander en een retourkabel compleet met massaklem geleverd Bij de modellen die hiervoor zijn ontworpen wordt een wielkit meegeleverd De instelling van het vermogen vindt plaats met behulp van of een draaicommutator De snelheid van de draad wordt met de speciale knop op het bedieningspaneel ingesteld Een in het lasapparaat bevestigde thermostaat beschermt het apparaat tegen overbelastingen als gevolg van storingen of buitengewoon intensief gebruik Fig A TECHNISCHE GEGEVENS De voornaamste technische gegevens met betrekking tot de prestaties van de machine zijn op de volgende wijze op het plaatje met technische gegevens achterpaneel samengevat Fig B 1 EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van lasmachines met boog 2 Symbool van de interne structuur van de machine transformator gelijkrichter 3 Symbool van de voorziene lasprocedure lassen met continue stroom van de lasdraad 4 Symboolvan de voedingslijn wisselspanning 3ph 5 Beschermingsgraad van het omhulsel IP21 of IP22 is beschermd tegen vreemde solide
105. la saldatrice da sovrariscaldamenti dovuti a guasti o uso gravoso Fig A DATI TECNICI I principali dati relativi all impiego e alle prestazioni della macchina sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato Fig B 1 Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine per saldatura ad arco 2 Simbolo della struttura interna della macchina trasformatore raddrizzatore 3 Simbolo del procedimento di saldatura previsto saldatura con flusso continuo del filo di saldatura Simbolo della linea di alimentazione tensione alternata trifase Grado di protezione dell involucro IP21 o IP22 protetto contro corpi solidi estranei di diam gt 12 5mm es dita e contro la caduta verticale di gocce d acqua IP21 o con inclinazione fino a 15 sulla verticale IP22 Prestazioni del circuito di saldatura U tensione a vuoto circuito di saldatura aperto 1 U Corrente e tensione corrispondente normalizzata U 14 0 05 1 V che possono venire erogate dalla macchina durante la saldatura X Rapporto d intermittenza indica il tempo durante il quale la macchina pu erogare la corrente corrispondente stessa colonna Si esprime in sulla base di un ciclo di 10min p es 60 6 minuti di lavoro 4 minuti sosta e cos via A V AN Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura minimo massimo alla corrispondente tensione d arco 7 Da
106. longue dur e il conviendra d essayer des fils de diametre diff rents et de choisir le plus adapt au travail que l on voudra effecteur SOUDAGE DES ACIERS Notionsdebase surleproc d et le r glage Moyen de transfert fusion du fil lectrode A SHORT ARC Arc court La fusion du fil et le d tac hement de la goutte a lieu par une s rie de court cir cuits successifs de la pointe du fil dans le bain de fusion jusqu 200 fois par seconde Diam tre des fils utilisables de 0 6 1 2 1 6 Gamme du courant de soudage de 40 210A Gamme de la tension d arc de 13 23V Gaz utilisable CO et m langes Argon CO 8 121 min Longueur libre du fil stick out de 5 12mm Choix de la prise de r actance basse pour les fils minces augment e au fur et mesure que lefil augmente Application Apport thermigue limite et bain contr lable soudage dans toutesles positions sur de faibles paisseurs et pour lepremier passage entre des chanfreins Tube de contact au ras de la buse ou depassant de celle ci avec des fils plus minces et une tension d arc plusbasse SPRAY ARC Arc a claboussure La fusion du fil a lieu avec un courant et une tension plus lev s par rapport au short arc lapointe du fil n entre plus en contact avec le bainde fusion de cette pointe nait un arc travers lequel passent les gouttes m talliques provenant de la fusion continue du fil lectrode donc en absence de cou
107. m talliques Remarque L exemple de plaque repr sent indique uniquement la signification des symboles et des chiffres les valeurs exactes des donn es techniques de la machine en votre possession devant tre relev es directement sur la plaque de la machine 9 MASSE DE LA SOUDEUSE Tableau 1 ATTENTION aucune des soudeuses d crites dans ce manuel n est quip e de dispositifs de levage INSTALLATION POSITIONNEMENT Trouverle lieu d installation de la machine de facon ce qu il n y ait pas d obstacles en face de l ouverture d entr e et de Sortie de l air de refroidissement circulation forc e par ventilateur dans l entretemps s assurer que les poussi res conductrices les vapeurs corrosives et l humidit ne soient pas aspir es BRANCHEMENT AU RESEAU Le branchementau r seau s effectue avec le c ble sp cial Les appareils fonctionnement avec alimentation 5 monophas e ou triphas e v rifier sur la plaque Il est donc n c ssaire de pr disposer l appareil de telle facon que la tension de la plaque soit gale celle du r seau Pour un branchement correct il suffit d enlever le panneau lat ral du g n rateur et connecter les pontets la plaque bornes selon les sch mas indiqu s seulement pour les versions triphas es la version monophas e tant d j branch e Fig C FICHE BRANCHER UNE FICHE NORMALIS E 2P T 3P T AU CABLE D ALIMENTATION ELLE DOIT ETRE D UNE PORTE ADEQUATE
108. mgeneratoren Den skal afpasses tr dens hastighe d str m tr dens diameter samt den anvendte beskytte Isesgasart efter det nedenst ende forhold Den fastsatte middelv rdi U 14 0 05 l Hvor U Lysbuens speending i volt I Svejsestromi Ampere Man bor ikke glemme at lysbuens spaending synker 2 4V for hver 100A der tilfores i forhold til tomgangsspaendingen forhver grad Til blandinger af Argon CO skal man regne med en 1 2V lavere spaending end vedCO Svejsning Svejsefugens kvalitet samt antallet af sprojt afhaenger forst og fremmest af om der er en balance mellem svejseparametrene strom tr dens hastighed tr dens diameter buens sp nding ogkorrekt valg af reaktans P samme vis skal braenderens stilling afpasses de vejledende data p skemaet for at undg for meget spr jten samt fugefejl Svejsehastigheden fremadskriden langs med fugen er ogs afg rende for udf relsen Den er liges vigtig som andre parametre is r hvad ang r gennemtr ngningen ogformen LAV SVEJSNING Fig F LAV SVEJSNING FORFRA Fig G LODRET SVEJSNING Fig H SVEJSNING I ALUMINIUM Ved denne type svejsning anvendes ARGON eller en blanding af ARGON HELIUM som beskyttelsesgas Den anvendte svejsetr d skal have samme egenskaber som grundmaterialet Det er altid bedst at anvende en legeret tr d f eks aluminium kisel end en i ren aluminium MIG aluminiumsvejsning udviser ikke saerlige besveerligheder ved udforslen De
109. mit einem Luftstrahl von niedrigem Druck entfernen Am Ende der Wartungsarbeiten die Bretter der Maschine wieder montieren und die Fixierschrauben fest eindrehen Absolut vermeiden Maschine auszuf hren Schweissarbeiten bei offener Nie den Brenner gegen sich selbst halten und keine direkten Kontakte mit dem Draht haben Den Plasmabrenner nicht mit Werkzeugen klopfen und festspannen Der Schwei brenner und sein Kabel d rfen nicht auf heiBe Unterlagen abgelegt werden da andernfalls das Isolationsmaterial schmelzen und der SchweiBbrenner binnen kurzem unbrauchbar werden w rde Die Dichtigkeit der Gasleitung und anschl sse ist regelm ig zu kontrollieren Bei jedem Wechsel der Drahtrolle ist der Drahtf hrungsmantel mit trockener Druckluft max 10 bar auszublasen Es ist zu pr fen ob der Drahtf hrungsmantel unversehrt ist Es ist mindestens einmal t glich der Verschlei zustand und der richtige Zusammenbau der Endst cke des SchweiBbrenners D se Kontaktrohr Gasdiffusor zu kontrollieren Vor jeder Wartung oder vor jedem Ersatz der Verbrauchteile auf dem Plasmabrenner die Speisung wegnehmen und den Brenner abk hlen lassen Das Kontaktrohr ersetzen wenn es ein deformiertes oder erweitertes Loch aufweist Periodisch das Innere der D se und des Diffusors reinigen H ufig den Zustand der Schweisskabeln kontrollieren undsie im Fall von starkem Verschleiss ersetzen Drahtvorschub Es ist der Verschlei
110. ndola luego r pidamente con un trapo mojado con agua Si se quiere sustituir completamente el soplete oxiacetil nico el procedimiento de revenido se efect a de lasiguientemanera Quitar la boquilla de la antorcha y acoplar el correspondiente porta electrodo y luego el electrodo de carb n ajustando el pomo correspondiente Poner en la posici n 1 el conmutador de regulaci n posiciones m s altas calentar an demasiado el electrodo y la m quina Quitar presi n a los rodillos de arrastre desenganchando el muelle para evitar que el hilo sea arrastrado en la antorcha Si la parte que hay que revenir es s lo una pequefia rea realizar la operaci n como una soldadura por puntos poniendo en contacto la parte final del electrodo con la plancha por un tiempo suficiente como para calentarla y enfriarla luegor pidamente con un trapo mojado con agua Si en cambio la parte para revenir es m s extensa se debe hacer rodar el electrodo MASCARA DE PROTECCION Es preciso utilizarla SIEMPRE durante la soldadura para proteger los ojos y el rostro de las radiaciones luminosas producidas por el arco y en el mismo tiempo para poder observar la soldadura que se est realizando EQUIPO DE MONTAJE Fig L MANTENIMIENTO ATENCION EN NINGUN CASO QUITAR LOS PANELES DE LA MAQUINA NI ACCEDER A SU INTERIOR SIN QUE SE HAYA QUITADO PREVIAMENTE LA CLAVIJA DE LA TOMA DE ALIMENTACION LOS CONTROLES EVENTUALES REALIZADOS BAJO TENSION EN EL I
111. ner den snabbt med en trasa indr nkt i vatten F r att helt byta ut acetylenbr nnaren anl pningsmomentet enligt f ljande Ta av svetspistolens munstycke s tt fast elektrodh llaren och kolelektroden och dra t med handtaget S tt svetsstr mreglaget p l ge 1 vid h gre l gen skulle elektroden och maskinen v rmas upp alltf r mycket Koppla matningsrularna fr n n tet genom att haka loss fj dern f r att undvika att tr den dras ver svetspistolen Om det endast r r sig om anl pning av en litet omr de utf r arbetsmomentet s som vid punktsvetsning placera elektrod nden mot pl tskivan tills den blir uppv rmd och kyl sedan snabbt ner den med en trasa indr nkt med vatten Om det r ett st rre omr de som ska anl pas m ste manl taelektrodenrotera utf rs ANSIKTSMASK Ansiktsmask skall ALLTID anv ndas vid svetsarbete Masken skyddar gonen mot farlig ljusstr lning fran svetsb gen och g r det m jligt att observera svetsarbetet under p g ende svetsning MONTERING Fig L 35 UNDERH LL VARNING NM N TA UNDER INGA FORHALLANDEN BORT N GRA KAPOR ELLER UTFOR ARBETE UTRUSTNINGEN NAR STICKPROPPEN SITTER VAGGEN P GRUND AV ST TRISKEN FR N DE STR MF RANDE DELARNA R DET LIVSFARLIGT ATT UTF RA N GRA KONTROLLER ELLER UNDERH LLSARBETE MED UTRUSTNINGEN SPANNINGSSATT Se ver aggregatet med j mna mellanrum beroende p hur ofta det anv nds och i hur dammig milj I
112. o ponteamento se apoia no plano o respiradouro da tocha na primeira chapa se aperta o pulsante da tocha de soldagem para consentir a soldadura o fio leva em fus o a primeira chapa a atravessa e penetra na segunda chapa realizando assim uma cunha de fus o entre as duas chapas O pulsante dever ser apertado at que o temporisador n o interrompa a soldagem Com este procedimento poss vel realizar punteamentos tamb m em condi es de impossibilidade com punteadoras tradicionais dado que se podem unir chapas onde n o s o possiveis soldar posteriormente como por exemplo caixas Al m do mais muito reduzido o trabalho do operador visto a ligeireza datocha O limite da utiliza o deste sistema depende somente da espessura da primeira chapa enquanto a segunda pode ser de espessura muito elevada PREGAGEM Fig H E um procedimento que consente de levantar chapas encurvadas ou deformadas sem ter que bater no avesso Este sistema indispens vel em casos de chapas de carro aria onde n o s o acess veis posteriormente A opera o se efetuana maneira seguinte Substituir o respiradouro da tocha com aquele de tipo adequado para pregagem respiradouro este que apresenta lateralmente a sede adequada para o prego Posicionar o comutador de regulagem da corrente na posi o 3 Regular a velocidade de avan amento na fun o da corrente e do di metro do fio utilizado como se fosse efetuar uma opera o de sold
113. om gasr rledningerne og forbindelsesstykkerne er t tte Hver gang tr dspolen udskiftes skal man gennembl se tr dhylstret med t r trykluft h jst 10 bar Kontroll r om det er intakt Unders g mindst en gang i d gnet om br nderens ender d v s mundstykke kontaktr r og gasspreder er rigtigt monteret og ikke er slidte Slut strommen fra og lad braenderen kole at for der foretages enhver form for vedligeholdelse eller udskiftning af breenderens slidte dele Forbindelsesroret skal udskiftes n r dets hul er deformt eller udvidet Breenderen og diffusoren skal renses indvendig med jeevne mellemrum Kontroll r ofte om svejsekablerne er i god stand og udskift dem hvis de er for slidte Tr dtilforselsindretning Se efter om treekrullerne er slidte Fjern regelm ssigt metalstovet fra treekomr det ruller og tr dleder til ind og udl b SF OHJEKIRJA HUOMIO N ENNEN KONEEN K YTT LUE HUOLELLISESTI K YTT OHJEKIRJA TURVALLISUUSOHJEET V lt suoraa kontaktia hitsausvirtapiirin kanssa sill generaattorin tuottama kuormittamaton volttim r voi olla vaarallinen Irrota p kaapelin pistoke ennen asennusta ja ennen mink n tarkistus tai korjausty n suorittamista Suorita p kaapelien kytkent yleisten turvallisuusm r ysten mukaan Irroittakaa kone s hk verkosta ennen hitsauspolttimen kuluneiden osien vaihtoa Hitsauskone tulee liitt ainoa
114. overeenkomstige van teflon vervangen De hierboven beschreven onderdelen bevinden zich in het optionele aluminium accessoire PUNTLASSEN Fig l Het lassen met behulp van een draadtoevoerapparaat maakt het mogelijk verschillende elkaar overlappende staalplaten met behulp van met aangebracht materiaal uitgevoerde laspunten te verbinden Dit apparaat is uitermate geschikt voor dit doel omdat hij met een instelbare timer is uitgevoerd voor het instellen van de meest geschikte tijdsduur voor het puntlassen en 18 dientengevolge de realisatie van punten met overeenkomstige karakteristieken mogelijkmaakt Om het apparaat te gebruiken voor het puntlassen dient hij op de volgende wijze te worden afgesteld Het mondstuk van de brander vervangen door het speciale model voor het puntlassen dat als hulpstuk is bijgesloten Dit mondstuk onderscheidt zich van de andere door de cilindervormige uitvoering en de gasuitlaatopeningen aan hetuiteinde De meerstandenschakelaar voor de stroominstelling in de maximale stand De draadtoevoersnelheid bijna op de maximale waarde instellen Deomschakelaar in de stand TIMER plaatsen De tijdsduur van het puntlassen instellen afhankelijk van de dikte van de te verbinden staalplaten Voor het puntlassen het mondstuk van de brander platop de eerste plaat plaatsen en vervolgens op de knop van de brander drukken om het lassen mogelijk te maken de draad zal de eerste plaat doen
115. poor mechanical characteristics The smaller the diameter ofthe wire the more this problem is accentuated This problem can be avoided by making the following changes 1 Replace the guide hose of the torch with a Teflon guide hose To withdraw this simply loosen the screws at the endofthetorch 2 Use contacttips for aluminium 3 Replace the wire pulling rollers with those made for aluminium 4 Replace the steel guide hose for wire feed with a Teflon guide hose The above pieces for aluminium welding are available as optionals SPOT WELDING FIG G Two overlapping metal sheets can be spot welded together using a wire system and weld material This model has been specifically designed for the purposes of spot welding and is equipped with adjustable timer which allows ideal spot welding time to be set and therefore the creation of spot welds which have the same characteristics In order to use the machine for spot welding it should be set up as follows Replace the nozzle of the torch with the nozzle required for spot welding which is supplied as an accessory This nozzle is cylindrical shaped and has holes for gas escape attheend Turn the current adjustment switch to lt maximum gt position Setthe wire feed speed atalmost maximum speed Turn the switch to lt TIMER gt position Set the spot welding time according to the thickness of the metalsheets To carry out the spot welding rest the nozzle of
116. proper filtering glasses to protect the eyes from the light radiation produced by the arc The mask allows observation of the welding being carried out ASSEMBLING KIT FIG L MAINTENANCE WARNING NEVER REMOVE PANELS OR OPERATE WITHIN THE UNIT WITHOUT DISCONNECTING THE MAINS POWER SUPPLY CHECKING OPERATIONS WHEN THE UNIT IS UNDER VOLTAGE MAY CAUSE SERIOUS ELECTRIC SHOCK BECAUSE OF POSSIBLE DIRECT CONTACT WITHLIVE PARTS Regularly inspect machine according to freguency of use and dustiness of work area Remove dust inside the machine with a low pressure air flow When check operaton is over reassemble panels tightening all fixing screws well Under no circumstances carry out welding operations while the machine is stillopen Do not direct the gun towards yourself and do not touch the wire Do nothitorclamp the gun with tools Avoid resting the torch and its cable on hot pieces this could cause the insulating materials to melt and so making the torch immediately unusable Check regularly whether the gas hose and fittings are tight Each time the wire reel is changed blow dry compressed air max 10 bar through the wire guide hose and check the condition ofthe hose Check at least once a day the condition and the correct assembly of the end parts of the torch nozzle contact tip and gas diffuser Before carrying out any maintenance operation or replacing parts on the gun disconnect from the power s
117. sistema est ligado alespesor de la primera plancha mientras que la segunda puede tener un espesor notablemente grande REMACHADO Fig H Es un procedimiento gue permite realzar planchas hundidas o deformadas sin tener gue golpear del rev s Esto es indispensable en el caso de aguellas partes de carroceria no accesibles por detr s La operaci n se realiza de la siguiente manera Sustituir la boguilla de la antorcha con la apropiada para remachado gue tiene lateralmente el alojamiento para el clavo Poner el conmutador de regulaci n de la corriente en la posici n 3 Regular la velocidad de avance de acuerdo a la corriente y al del hilo utilizado como si se tuviera que realizar una operaci n de soldadura Colocar el interruptor en la posici n TIMER Regular eltiempo aproximadamente en 1 1 5 segundos De esta manera se realizar un punto de soldadura en correspondencia con la cabeza del clavo uni ndolo as a la plancha A este punto es posible usando la correspondiente herramienta realzar la plancha hundida PROCEDIMIENTO DE REVENIDO DE LA PLANCHA Fig l Para realizar este procedimiento solicitar lo necesario En la carrocer a despu s de haber efectuado soldaduras o amartillados la plancha pierde sus caracter sticas iniciales para que las adquiriese nuevamente el operador usaba el soplete oxiacetil nico con el que calentaba la plancha hasta una temperatura de aproximadamente 800 enfri
118. smeltemetode som er en mellomting mellom Short og Spray Arc De uregelmessig formete dr pene faller ned i smeltebadet forst og fremst p grunn av tyngden snarere enn p grunn av lysbuens kraft slik det skjer ved sprutmetoden praksis oppn s denne overforingen ved benytte CO gass med hoyere spennings og stromverdier enn maksimumverdiene til Short Arc uten at overforingsterskelen for arbeid i Spray Arc kan overskrides p grunn av gassens naturligeegenskap Diameter anvendbar tr d 0 8 1 6 35 Skala sveis estrom 200 280A Skala lysbu espennin g 20 26V Anvendbar gass CO 12 16 I min Fritr dlengde stick out 10 15mm Valgavinduktansinntak heye verdier for redusere stromgjennomgang spruting Anvendelse Hoyere avleiringsverdier i forholdtil Short Arc lavere varmetilskudd i forhold til Spray Arc storre sprut kvantitet Reguleringer Sveisestrommen er bestemt for en gitt tr ddiameter av tr dfremrykningens hastighet denne m derfor reguleres ved hjelp av potensiometeret som regulerer tr dhastigheten p tr dmateren Husk at ved samme innstilte stromverdi vil tr dfremrykningens hastighetvaere proporsjonalt motsatt av den benyttete tr densdiameter Skala for strom anvendbar ved manuell sveising med varierende diameter av st ltr d 9 mm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 maks A 180 250 350 450 Spenningen til Iysbuen kan reguleres til korte intervaller trinn ve
119. snelheid van de draadtoevoer terug moeten worden gebracht De beste resultaten zullen voor elke type draad bij een verschillende toevoersnelheid worden verkregen Het verdient daarom aanbeveling om bij gecompliceerde en langdurige lasoperaties ook draden van verschillende diktes uit te proberen om de meest geschikte te kunnen bepalen HET LASSEN VAN ALUMINIUM Voor dit type lassen wordt als bescherming het gas ARGON of het gasmengsel ARGON HELIUM gebruikt Het te gebruiken draad moet over dezelfde karakteristieken als het basismateriaal beschikken Een draad van een hoger legeringsgehalte bijv aluminium silicium verdient altijd de voorkeur nooit een draad van zuiver aluminium gebruiken Het MIG lassen van aluminium zal afgezien van dat van een goede draadtoevoer door de gehele brander geen bijzondere problemen opleveren Vanwege de bekende slechte mechanische karakteristieken van het aluminium zullen de toevoerproblemen derhalve groter zijn naarmate de dikte van de draad afneemt Dit probleem kan met behulp van de volgende aanpassingen worden opgelost 1 Hetomhulsel van de brander door het model van teflon vervangen Om het bestaande omhulsel te verwijderen hoeven uitsluitend de bouten aan het uiteinde van de brander te worden losgedraaid 2 Contactpijpjes voor aluminium gebruiken 3 De drijfrolletjes vervangen door het speciale type voor aluminium 4 Het stalen omhulsel van de draadgeleider aan de ingang met een overee
120. svejsearbejderi omgivelser hvor der er oget fare for elektrochok f eks umiddelbartinaerhedenstorremetalgenstande Bemeerkning Maerkeskiltet anvendt i eksemplet viser symbolernes og tallenes betydning Deres maskines n jagtigetekniskedatast rp maskinensm rkeskilt SVEJSEMASKINENS MASSE GIV AGT Alle de svejsemaskiner der er beskrevet i denne vejledning er uden l ftemidler INSTALLATION Anbring maskinen i et omr de hvor bninger til kold luft ikke er blokeret tvangscirkulation med ventilator Check at der ikke kommer str mf rende st v korrosive dampe fugt osv indimaskinen TILSLUTNINGTILNETTET Tilslutningen til nettet skal udf res med passende kabel Maskinerne fungerer med trefaset eller enfaset forsyningssp nding se typeskiltet Kontroll r at forsyningssp ndingen stemmer overens med typeskiltets data For korrekt tilslutning skal generatorens sidepanel tages af og ledningerne tilsluttes p dertil beregnet sokkel i henhold til medf lgende skema kun trefaset version Fig C STIK FORBIND F DEKABLET MED ET PASSENDE STANDARDSTIK 2P T 3P T OG INSTALLER EN STIKKONTAKT FORSYNET MED SIKRINGER ELLER EN AUTOMATISK AFBRYDER DEN RIGTIGE ENDE SKAL FORBINDES MED F DELEDNINGENS JORDFORBINDELSE DEN GUL GR NNE LEDNING SKEMA 1 VISER V RDIERNE UDTRYKT I AMPERE DER ANBEFALES FOR SIKRINGER MED TIDSFORSINKELSE DE ER VALGT MED HENSYN TIL DEN MAKSIMALE NOMINALSTR M SVEJSEMASKINEN UDSENDER SAMT TIL
121. the joint is also a determining factor for the correct execution of the sean This is particularly important for good penetration and correct shape ofthe sean edo HORIZONTAL FLAT WELDING Fig F HORIZONTAL FRONTAL WELDING Fig G VERTICAL WELDING Fig H ALUMINIUM WELDING For aluminium welding pure ARGON or an ARGON HELIUM mixture should be used for shielding The wire used should have the same characteristics as the material to be welded Always use an alloy wire e g aluminium silicium never use pure aluminium wire Aluminium MIG welding does not present any particular problems The only difficulty is in the pulling of the wire for the whole length of the torch since aluminium is known to have poor mechanical characteristics The smaller the diameter of the wire the more this problem is accentuated This problem can be avoided by making the following changes 1 Replace the guide hose of the torch with a Teflon guide hose To withdraw this simply loosen the screws at the endofthe torch 2 Usecontacttips for aluminium 3 Replace the wire pulling rollers with those made for aluminium 4 Replace the steel guide hose for wire feed with a Teflon guide hose The above pieces for aluminium welding are available as optionals SPOT WELDING FIG 1 Two overlapping metal sheets can be spot welded together using a wire system and weld material This model has been specifically designed for the purposes
122. tweede en op deze wijze een gesmolten verbinding tussen de twee platen tot stand brengen De druktoets moet worden ingedrukt tot de timer het lassen zalonderbreken Op deze wijze zal het mogelijk zijn puntlassen te verwezenlijken die met de traditionele puntlastechnieken niet mogelijk zouden zijn omdat ook platen waarbij toegang tot de achterzijde niet mogelijk is zoals bijv afgesloten kasten kunnen worden gelast Gezien het uiterst geringe gewicht van de brander is de belasting voor de lasser voorts uitermate beperkt Het systeem vindt zijn beperking in de dikte van de eerste plaat terwijl de tweede behoorlijk dik kan zijn STUIKLASKLINKEN Fig H Dit is een methode die het mogelijk maakt vervormde of naar binnen verbogen platen recht te trekken zonder dat het noodzakelijk is aan de andere kant te kloppen Dit is onontbeerlijk voor bijvoorbeeld gedeelten van een carrosserie waarbij toegang tot de achterkant niet mogelijk is Deze operatie wordt op de volgende wijze uitgevoerd Het mondstuk van de brander vervangen door het speciale model met aan de zijkant de behuizing voor de klinknagel De meerstandenschakelaar voor de stroominstelling in de stand 3 plaatsen De aanvoersnelheid van de draad afhankelijk van de stroom en de doorsnede van het gebruikte draad 16 instellen als voor een normale lasoperatie Deomschakelaar in de stand TIMER plaatsen Detijdsduur op circa 1 1 5 seconden instellen Op deze
123. undg r man at der kommer forureninger i trykkammeret hvilket kan skade det Kontroller at manometeret er forsynet med egnede pakninger og er ordentligt fastspaendt Tilslut slangen ordentligt med en klemme til gasroret Check for l kage fra ventieln Pas p at ventilen skal holdes n r svejseapparatet ikke anvendes MONTERING AF TR DRULLEN Fig D E Aben generatorens panel tag l sebrikken af og s t 25 tr drullen fast p akslen s tr denden rettes opad Kontroller at tr dviklingerne ikke krydser hinanden og at tr den kan rulles j vnt ud og skru derefter l sebrikken fast Kontroller at foderullen passer til den anvende tr d Hvis det er nodvendigt at udskifte den er det tilstraekkeligt at tagefeestehjulet af Skaer den yderste del af svejsetr den af rund spidsen til og for den ind mellem de to tr dfodningsruller Folg tr den et par centimeter kontroll r at tr den ikke bajes og at den l ber uden at st de mod spolen Kontroll r at tr drullernes rille er i linie med tr dstyringen Regul r trykfjederens h ndtag s der l gges passende tryk p f derullerne Var omhyggelig med at tr kke p passende m de og afh ngig af den anvendte svejsetr d Hvis trykket er for h jt kan det for rsage str kning af tr den og uregelm ssig f dning mens den ved for lavt tryk kan risikere at falde af rullen Regul r bremsen med h ndtaget p holderen s tr drullen bremses dog uden at overbelaste f dem
124. vaina de la antorcha Controlar que la melladura de los rodillos est alineada conlos gu ahilos Regular la palanca del muelle de presi n de manera tal de dar una presi n suficiente a los rodillos de arrastre Se apretar de manera oportuna y de acuerdo al hilo utilizado si la presi n resulta elevada el hilo se puede rayar y el avance ser discontinuo mientras que con presiones bajas el hilo tiende a patinar en el rodillo Regular el freno con el pomo del aspa para reducir la inercia del carrete de hilo pero sin sobrecargar el motor de arrastre Hacer deslizar el hilo a lo largo de toda la antorcha poniendo el interruptor general en posici n 1 y apretando luego el bot n de la antorcha para evitar que el hilo se pueda trabar en el extremo de la antorcha en correspondencia de la punta gu ahilo es conveniente quitar dicha punta ATENCI N Si durante esta operaci n el hilo esta bajo tensi n el ctrica y esta bajo fuerza mec nica puede causar no adoptando las precauciones oportunas peligro de electrocucion heridas y encendido de arco el ctrico no deseado Llevar siempre indumentaria y guantes de protecci n aislantes Nodirigir la embocadura de la antorcha sobre partes del cuerpo Noacercarala bombona la antorcha SOLDADURA Una vez que se ha preparado la m quina realizando las operaciones indicadas precedentemente bastar poner el borne de tierra en contacto con la pieza que se debe soldar
125. verbinden Het lasapparaat niet met grote flessen verplaatsen De dop van de fles verwijderen de schroefdraad voor de aansluiting reinigen en de afsluiter enkele seconden openen om een beetje gas te laten ontsnappen en z te voorkomen dat eventuele verontreinigingen in de drukregelaar terechtkomen en deze beschadigen Nadat de aansluiting op de aanwezigheid van de pakking is gecontroleerd de drukregelaar onder uitoefening van een lichte druk aandraaien De gasslang bevestigen en de metalen slangklem goed aandraaien Controleer met geopende gasafsluiter op de aanwezigheid van eventuele lekkages Als het lasapparaat niet wordt gebruikt moet de afsluiter altijd goed worden dichtgedraaid om eventuele verspilling van het gas te vermijden PLAATSINGVAN DE DRAADSPOEL Fig D E Het paneel van de generator verwijderen het sluitringetje van de groep verwijderen en de spoel met de draadeinde naar boven op de daarvoor bestemde haspel plaatsen Controleren dat de draad zich vrij kan afwikkelen en dat de windingen op de spoel elkaar niet kruisen en het ringetje weeraandraaien Erop toezien dat het aanwezige drijfrolletje geschikt is voor de dikte van de draad om het rolletje te vervangen hoeft uitsluitend de bevestigingsknop los te worden gedraaid Het uiteinde van de draad afknippen de punt ronden en in de twee draadgeleiders steken waarbij moet worden voorkomen dat de draad knikt Vervolgens de draad een paar centimeter diep naar binnen schuiv
126. vernegass Den brukte sveisetr den m ha samme egenskaper som grunnmaterialet Det er alltid best bruke en legeringstr d f eks aluminium kisel enn en i ren aluminium MIG aluminiumsveising har ingen seerskilte problemer ved utforingen Det eneste problemet kan veere f til mate tr den frem til sveisepistolens munnstykke Aluminium har d rlige mekaniske egenskaper of tr dmatingen blir vanskeligere etter hvert som tr ddiameteren reduseres For rette p dette kan du gjore folgende 1 Bytt hylsen p sveisepistolen til en i teflon Det er nok losne litt p skruen i enden av sveisepistolen for fjerne hylsen 2 Bruk kontaktr r for aluminium 3 Byttuttr dmatingsrullene til rulleri aluminium 4 Bytt ut den st lhylsen til den innmatede tr den med en hylse i teflon Alle deler beskrevet ovenfor finnes som ekstrautstyr i aluminium PUNKTSVEISING Fig l Det er mulig bruke et sveisetr dapparat til sette samme plateskiver som ligger over hverandre ved hjelp av punktsveising med materialtilskudd Apparatet er spesielt egnet til slike oppgaver da det har et justerbart tidsrel slik at du kan velge den mest passende punktsveisetiden slik at sveisepunktene blir like F lg disse punktene f r du tar i bruk punktsveisemaskinen Bytt ut sveisepistolens munnstykke med et som er beregnet til punktsveising f lger med som tilbeh r Dette munnstykket er sylinderformet og har et utslippshull for gas
127. vitesse du fil s obtient avec la poign e sp ciale situ e sur le devant Un thermostat situ dans le poste souder protege la machine contre les surchauffes dus aux pannes ou un service dur Fig A Donn es techniques Les principales donn es relatives aux prestations de la machine sont r sum es sur la plaque des caract ristiques panneau avant avec la signification suivante N Fig B 1 Norme EUROPEENNE de reference pour la s curit et la construction des machines pour soudage l arc 2 Symbole de la structure interne de la machine transformateur radresseur 3 Symbole de la proc dure de soudage pr vue soudage 5 avecflux continu du fil de soudage Symbole de la ligne d alimentation tension alternative 3ph Degr6 de protection du boitier IP21 ou IP22 protege contre les corps amp trangers solides d un diametre de 12 5mm comme par ex un doigt et contre la chute verticale de gouttes d eau IP21 ou avec une inclinaison la verticale de 15 maximum IP22 Prestations circuits de soudage U tension vide circuit de soudage ouvert L U Courant et tension correspondante normalis e U2 1440 05 V pouvant tre distribu s par la machine durant le soudage X Facteur de marche indique le temps durant lequel la machine peut distribuer le courant correspondant m me colonne Exprim en 96 sur la base d un cycle de 10 min par ex 60 6 minutes de fonctionnement
128. 1 2 V l gre n vad som kr vs f r CO Svetsning Kvaliteten p svetsfogen ochminsta m ngden svetssprut som produceras kommer huvudsakligen att best mmas av att svetsparametrarna r r tt valda str m matningshastighet f r svetstr den svetstr dens diameter svetsb gens sp nning osv och av korrekt val av induktansuttag P samma s tt skall svetsbr nnarens l ge best mmas med utg ngspunkt fr n de data som anges itabellen f r att undvika att det bildas en alltf r storm ngd svetssprut och f r att det inte skall blin gra defekter p svetsfogen Aven svetshastigheten frammatningshastigheten l ngs svetsfogen r avg rande f r hur svetsfogen blir Det r d rf r n dv ndigt att ta h nsyn till detta p samma s tt som till andra svetsparametrar speciellt vid slutet av genomtr ngningen och n r sj lva svetsfogen bildas HORISONTALSVETSNING Figur F FRONTAL HORISONTALSVETSNING Figur G VERTIKALSVETSNING Figur H SVETSNING I ALUMINIUM Vid denna typ av svetsning anv nds ARGON eller en blandning av ARGON HELIUM s som skyddsgas Den anv nda svetstr den m ste ha samma egenskaper som basmaterialet Det r alltid b st att anv nda en legerad tr d tex aluminium kisel n en i ren aluminium MIG aluminiumsvetsning uppvisar inte n gra s rskilda sv righeter vid utf randet Det enda problemet kan vara att lyckas mata tr den fram till svetspistolens munstycke eftersom aluminium har d liga mekaniska egenska
129. 1 o IP22 est protegido contra cuerpos s lidos extrahos de di metro 12 5 mm Ej dedos y contra la caida vertical de gotas de agua IP21 o con inclinaci n hasta 15 sobre la vertical IP22 6 Prestaciones de circuito de soldadura U tensi n de pico m xima en vac o circuito de soldadura abierto L U corriente y tensi n correspondiente normalizada U 1440 05 12 V que pueden ser suministradas por la m quina durante la soldadura X relaci n de intermitencia indica el tiempo durante el cual la m quina puede suministrar la corriente correspondiente misma columna Se expresa en en base a un ciclo de 10 min por ejemplo 60 6 minutos de trabajo 4 minutos de paro AN A V indica la gama de regulaci n de la corriente de soldadura m nimo m ximo a la tensi n de arco correspondiente 7 Datos caracter sticos de la l nea de alimentaci n U tensi n alterna y frecuencia de alimentaci n de la m quina l mites admitidos 15 Inax corriente m xima absorbida por la l nea m xima corriente eficaz de alimentaci n 8 Valor de los fusibles de accionamiento retardado a prever para la protecci n de la l nea S mbolos referidos a normas de seguridad 9 Numero de matr cula de fabricaci n Identificaci n de la m quina indispensable para la asistencia t cnica Solicitud de recambios b squeda de origen del producto S mbolo S indica que se pueden realizar operaciones de soldad
130. 2 16 l min 20 l min gr er 350A Stick out i 10 20 mm Reaktanz gering oder indifferent Fehlen der Stromtransistoren Anwendung Hohe thermische Zufuhr hohe Ablagerungsanteile bei sehr fl ssigem Bad Nur f r das Schwei en in der Ebene f r St rken ber 4 mm Inneres Kontaktrohr imVergleich zur D se 5 10mm je h her die Bogenspannung ist C GLOBULAR TRANSFER Hier handelt es sich um einen Schmelzvorgang der zwischen Short Arc und Spray Arc liegt Die unregelm ig geformten Tropfen fallen in das Schmelzb ad Hier wird die Schwerkraft ausgen tzt und nicht wie b ei Spray Arc die Bogenkraft In der Praxis entsteht dieser Vorgang bei Verwendung von CO Gas wobei Spannung und Strom ber dem h chsten Wert von Short Arc liegen ohne jedoch die Schwelle f r Arbeiten mit Spray Arc wegen der spezifischen Gaseigenschaften berschreiten zuk nnen Drahtdurchmesser 0 8 1 6 Schwei strom 200 280 A Bogenspannung i 20 26 V Gas CO 12 16 I min Stick out 10 15 mm Reaktanz erh hte Werte um die Stromtransistoren zuverringern Anwendung im Vergleich zu Short Arc h here Abiagerungsanteile geringere thermische Zufuhr im Vergleich zu Spray Arc groBe Menge Spritzer Regulation Der SchweiBstrom wird je nach Schubgeschwindigkeit des Drahtes die von Durchmesser abh ngig ist festgelegt Der Strom wird daher mit Hilfe des Potenziometers das die Drahtabrollgeschwindigkeit steuert auf dem Drahtvorschu
131. 4 minutes de pause et ainsi de suite AN AN indique la gamme de r glage du courant de soudage minimal maximal la tension de l arc correspondante Donn es caract ristiques de la ligne d alimentation U Tension alternative et fr quence d alimentation de la machine limites admises 15 kma Courant maximal absorb par la ligne Lay courant d alimentation maximal efficace 8 Valeur des fusibles commande retard e a pr voir pour la protection de la ligne Symboles se r f rant aux normes de s curit Num ro d immatriculation de fabrication Identification de la machine indispensable pour assistance technique demande pi ces de rechange recherche provenance du produit 10 Symbole S indique qu il est possible d effectuer des op rations de soudage dans un milieu pr sentant des risques accrus de choc lectrique par ex proximit imm diate de grandes masses m talliques Remarque L exemple de plaque repr sent indique uniquement la signification des symboles et des chiffres les valeurs exactes des donn es techniques de la machine en votre possession devant tre relev es directement sur la plaque de la machine 9 MASSE DELA SOUDEUSE Tableau 1 ATTENTION aucune des soudeuses d crites dans ce manuel n est quip e de dispositifs de levage INSTALLATION POSITIONNEMENT Trouverle lieu d installation de la machine de facon ce qu il n y ait pas d obstacles
132. Acess rio para a soldadura do alum nio Cobertura em teflon 1 1 2 mm para tocha de soldagem Carretel para fio de alum nio 1 1 2 mm Ponta para guia fio para fio de alum nio 9 1 mm Ponta guia fio para fio de alum nio 1 2 mm Fixagem da garrafa de g s Por motivos de seguran a de transporte alojar na pr pria sede posterior somente garrafas de pequenas e m dias dimens es Fixar a garrafa amarrando a estreitamente com a corrente e fixando nos ganchos adequados N o transportar a m quina com garrafas de grandes dimens es Retirar a capsula da garrafa limpar da eventuais sujeiras o filete de fixagem e abrir por alguns segundos a v lvula de maneira que saia um pouco de g s isto serve pra evitar que eventuais impurezas do g s entrem no redutor de press o danificando o Controlar que o fixador do redutor seja dotado de junta e parafusar lo dando uma certa press o Coligar o tubo do g s apertando bem a faixa met lica Controlar que uma vez que a v lvula do g s for aberta n o tenham perdas de g s Quando a m quina de soldar n o for utilizada a v lvula deve ser muito bem fechada onde evitar eventuais desperd cios de g s SISTEMA O DA BOBINA DE FIO Fig D E Abrir o painel do generador destacar a arruela de bloqueio e sistemar a bobina de fio na dobadoura de 24 modo gue a ponta do fio se encontre pro alto Controlar bem gue o fio n o seja mal enrolado na bobina e gue possa desenrolar se re
133. Als daarentegen het te temperen oppervlak groter is zal de elektrode in cirkels moeten worden bewogen LASKAP Deze dient tijdens het lassen ALTIJD te worden gebruikt om de ogen en het gezicht tegen de door de vlamboog veroorzaakte lichtstralen te beschermen De kap stelt u bovendien in staat om tijdens het lassen te zien waar u werkt MONTAGE CONFECTIE Fig L ONDERHOUD LET OP MET DE STEKKER IN HET STOPCONTACT IN GEEN GEVAL DE BESCHERMINGSPANELEN VAN HET APPARAAT VERWIJDEREN EN WERKZAAMHEDEN BINNEN HET APPARAAT UITVOEREN TIJDENS EVENTUELE CONTROLEOPERATIES UITGEVOERD OP EEN ONDER SPANNING STAAND APPARAAT BESTAAT HET RISICO VAN ZEER GEVAARLIJKE ELEKTRISCHE SCHOKKEN ALS GEVOLG VAN EEN RECHTSTREEKS CONTACT MET ONDER SPANNING STAANDE ONDERDELEN Van tijd tot tijd en in ieder geval regelmatig afhankelijk van het gebruik en de in de omgeving aanwezige hoeveelheid stof de binnenkant van het apparaat controleren en de zich op de componenten bevindt met behulp van een lagedrukluchtstraal Monteer na het be indigen van de onderhoudswerkzaamheden de panelen van de machine en draai de schroeven daarvan goed vast Voer in geen geval laswerkzaamheden uit als de machine geopendis Richt de lasbrander nooit op uzelf en vermijd direct contact met de draad Sla nooit op de lasbrander met gereedschappen Gebruik bij het vastdraaien van de lasbrander ook geen gereedschappen De brander en zijn kabel niet op warme plekken leggen Dit kan
134. CION Es preciso utilizarla SIEMPRE durante la soldadura para proteger los ojos y el rostro de las radiaciones luminosas producidas por el arco y en el mismo tiempo para poder observar la soldadura que se est realizando 22 EQUIPO DE MONTAJE Fig L MANTENIMIENTO ATENCION EN NINGUN CASO OUITAR LOS PANELES DE LA MAQUINA NI ACCEDER A SU INTERIOR SIN QUE SE HAYA OUITADO PREVIAMENTE LA CLAVIJA DE LA TOMADE ALIMENTACION LOS CONTROLES EVENTUALES REALIZADOS BAJO TENSION EN EL INTERIOR DE LA MAOUINA PUEDEN CAUSAR SHOCK ELECTRICO GRAVE ORIGINADO POR CONTACTO DIRECTO CON PARTES EN TENSION Peri dicamente y sea como fuere con frecuencia en funci n del uso o de la polvorosidad del ambiente inspeccionar el interior de la m quina y quitar el polvo depositado sobre los componentes mediante un chorro de aire a baja presi n Al final de las actuaciones de mantenimiento vuelva a montar los paneles de la m quina atornillando a fondo los tornillos de fijaci n Evite efectuar las operaciones de soldadura con m quina abierta Nunca dirija el portaelectrodo hacia si mismo y evite el contacto directo con el hilo No bata ni cierre el portaelectrodo con herramientas No apoyar la antorcha y su cable sobre piezas calientes esto causar a la fusi n de los materiales aislantes inutiliz ndola r pidamente Controlar peri dicamente el sellado de la tuber a y de las uniones por donde circula el gas Cada vez que se sustituye el carr
135. DEN ANVENDTE NOMINALSP NDING ADVARSEL Tilsides ttelse af de ovenfor n vnte regler kan medf re usikkerhed i det elektriske system der er forudset af producenten klasse 1 med f lgende risiko for personer for eks elektrisk st d og ting for eks brand TILBEH R Elektronikenhed til pulseret drift Muligg r foruden de instillinger og kontroller som udf res af den medlevererade elektronikenhed svejsning med pulseret drift hvor pause og svejseinterval kan programmeres ved hj lp af to tidsrel er som indstilles med hver sit h ndhjul med respektive symboler Tilbeh r til svejsning i aluminium Spole i teflon 1 0 1 2 til svejsepistolen Rulle til aluminium O 1 0 1 2 Tr df dningsruller til aluminium 1 0 mm Tr df dningsrulle til aluminium Y 1 2 mm Udrustning til anl bning af plade Udgores af folgende dele elektrodetang elektrodeholder til svejsepistol kulelektrode med kobberbel gning Udrustningtil nitning Udgores af en speciel dyse udstyret med nittesaede samt en pakning med nitter Fastgoring af gasflasken Ved transport skal sm og mellemstore gasflasker placeres p cylinderholderen Flasken skal fastg res med en passende k de som skal l ses stramt mod krogene Svejseaggregatet m ikke transporteres med en stor gasflaske Inden svejsningen skal eventuel snavs fjernes fra flaskens gevind og ventilen skal bnes og straks lukkes igen for at blaese ventilen ren P denne m de
136. ET INSTALLER UNE PRISE DE RESEAU MUNIE DE FUSIBLES OU D UN INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE LA BORNE DE TERRE PREVUE A CET EFFET DOIT ETRE RELIEE AU CONDUCTEUR DE TERRE JAUNE VERT DE LA LIGNE D ALIMENTATION TAB 1 ATTENTION La non observation des r gles indiquees ci dessus annule l efficacit du syst me de securit pr vu par le constructeur classe I et peut entrainer de graves risques pour les personnes choc lectrique et pour les choses incendie REMPLACEMENT DU C BLE D ALIMENTATION CETTE OPERATION NE DEVRA ETRE EFFECTUEE QUE PAR UN PERSONNEL QUALIFIE OPTIONS Carte lectronique pause ettravail Permet outre aux r glages et aux c ntroles de la carte lectronique standard d ex cuter un soudage par intermittence o les temps de pause et de soudage sont programmables par deux temporisateurs r glabLes par l interm diaire de deux boutons marqu s par des symboles sp ciaux Accessoires pour le soudage de l aluminium Gaine en t flon diam 1 1 2 mm pour torche Galet pour aluminium diam 1 0 1 2 mm Tubes de contact pour aluminium diam 1 0 mm Tubes de contact diam 1 2 mm pour aluminium Equipement pour le revenu des t les Constitu des l ments suivants Pince de blocage de l lectrode Support d lectrode pour torche Electrode au carbone avec rev tement en cuivre Equipement pour cloutage Comprend une buse sp ciale dot e d un logement pour les clous et d une s rie de clous Fixation de la b
137. H Dette er en arbeidsmetode som gj r det mulig korrigere av innb yde eller deformerte plateskiver uten at de m bankes ut p forh nd Dette er viktig n r det gjelder karosserideler som ikke kan n s fra utsiden Arbeidet gjennomf res slik Bytt ut sveisepistolens munnstykke med et munnstykke beregnet for niting har et spikersete Sett sveisestrammen i posisjon 3 Still inn matehastigheten ut fra spenningen og sveisetr dens diameter akkurat som ved sveising Stillomkopleren p TIMER Stillinn tiden p ca 1 1 5 sekunder Dermed utf res punktsveising med spikerhodet som sammenf yes med plateskiven N er det mulig med hjelp av egnet verkt y l fte den innb yde plateskiven ANL PE PLATE Fig l Ved utf relse av dette arbeidet b r du benytte beregnet utstyr Etter sveisearbeidene og reparasjoner av plateskader mister platen sine opprinnelige egenskaper For at platen skal f disse egenskapene tilbake bruker operat ren en acetylenbrenner til varme opp platen til en temperatur p 800 grader og deretter den hurtig med en fille som er fuktet med kaldt vann For bytte helt ut acetylenbrenneren g r du frem slik Ta av sveisepistolens munnstykke sett fast elektrodeholderen og kullelektroden og trekk til med h ndtaket Sett sveisestr mjusteringen til 1 ved h yere verdier vil 32 b de elektroden og maskinen bli for varm Kople materullene fra nettet ved hek
138. Isolationsmaterial schmelzen und der SchweiBbrenner binnen kurzem unbrauchbar werden w rde Die Dichtigkeit der Gasleitung und anschl sse ist regelm ig zu kontrollieren Bei jedem Wechsel der Drahtrolle ist der Drahtf hrungsmantel mit trockener Druckluft max 10 bar auszublasen Es ist zu pr fen ob der Drahtf hrungsmantel unversehrt ist Esist mindestens einmal t glich der Verschlei zustand und der richtige Zusammenbau der Endst cke des Schwei brenners D se Kontaktrohr Gasdiffusor zu kontrollieren Vor jeder Wartung oder vor jedem Ersatz der Verbrauchteile auf dem Plasmabrenner die Speisung wegnehmen und den Brenner abk hlen lassen Das Kontaktrohr ersetzen wenn es ein deformiertes oder erweitertes Loch aufweist Periodisch das Innere der D se und des Diffusors reinigen H ufig den Zustand der Schweisskabeln kontrollieren und sie im Fall von starkem Verschleiss ersetzen Drahtvorschub Esist der Verschlei zustand der Drahtmitnehmerrollen zu kontrollieren und regelm ig der abgelagerte Metallstaub im Mitnahmebereich Rollen und Drahtf hrungsmantel am Ein und Auslauf zu entfernen NL GEBRUIKSAANWIJZING GEBRUIKSAANWIJZING VOOR APPARATEN MET CONSTANTE DRAADVOEDING VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN gt Rechtstreeks contact met de lascircuits dient te worden vermeden de nullastspanning van de generator kan in bepaalde gevallen gevaarlijk zijn Alvorens tot de installat
139. Kohlendioxyd Gemischen Es eignet sich weiterhin f r das Schwei en im MIG Verfahren von rostfreien St hlen mit Argon 1 2 Sauerstoff und von Aluminium mit Argon unter Verwendung von geeigneten Elektrodendr hten f r das jeweilige zu bearbeitende St ck Das Schwei ger t verf gt ber einen Leistungstransformator mit flacher Kennlinie komplett mit D mpfungsreaktanz und Graetz Br ckengleichrichter Es ist weiterhin mit einem Gleichstrom Getriebemotor mit Dauermagneten ausgestattet der sich an einer zug nglichen Stelle des Schwei ger tes mit einer Kapazit t f r die Aufnahme von Drahtrollen bis zu 15 kg befindet Die Ausstattung wird vervollst ndigt durch einen Schwei brenner und ein R ckleitungskabel komplett mit Masseklemme Die daf r vorgesehenen Modelle des Schwei ger tes sind mit Die Leistungsregelung erfolgt ber Wechselschalter oder Drehschalter Die Drahtgeschwindigkeit wird ber den daf r vorgesehenen Regler an der Frontplatte eingestellt Ein eingebautes Thermostat sch tzt das Schwei ger t vor berhitzung durch Defekte oder berbelastung Fig A TECHNISCHE DATEN Die wichtigsten Werte ber die Leistung des Ger tes befinden sich auf dem Typenschild hintere Abdeckung Fig B 1 EUROP ISCHE Vorschrift auf die hinsichtlich der Sicherheit und Herstellung von Lichtbogen Schwei ger ten Bezug genommen werden mu 2 Symbol f r den Innenaufbau der Maschine Transbrmer Gleichrichter 3
140. LAN ASENNUS FigD E Avaa generaattorin paneeli ota pois lukitusv liosa ja kiinnit lankarulla akseliin niin ett lankap kohdistuu yl sp in Varmista ett lankakierrokset eiv t mene ristiin toistensa kanssa ja ett lanka voi rullautua tasaisesti ja ruuvaa sen j lkeen lukitusv liosa kiinni Varmista ett sy tt rulla sopii k ytett v lle langalle Jos se t ytyy vaihtaa riitt se ett kiinnitysratti irrotetaan Leikkaa hitsauslangan uloin osa py rist k rki ja ved se kahden lankas y tt rullan v liin Seuraa lankaa muutaman senttimetrin verran ja tarkista ettei lanka taivu ja ett se juoksee koskematta hylsyyn Varmista ett lankarullien ura on lankaohjauksen kanssa S d painejousen kahva niin ett sy tt rullissa on sopiva paine Suorita kiristys huolellisesti sopivalla tavalla k ytett v n hitsauslangan mukaisesti Jos paine on liian korkea se voi aiheuttaa langan repeytymisen ja ep s nn llisen sy t n kun taas liian alhainen paine saattaa aihuttaa sen ett lanka luisuu pois rullasta S d jarrut pidikkeen kahvan avulla niin ett lankarulliin tulee jarrutus ylikuormittamattasy tt moottoria Aseta p virtakatkaisin asentoon 1 ja anna langan juosta hitsauspistoolin suutimeen saakka Paina hitsauspistoolin painiketta Rulla kannattaa irrottaa jotta lanka ei tartu lankasy tt rullan vieress olevaan lankasuutimeen linjakkain HITSAUS Fig F Kun k
141. LLATION SITE Locate the machine in an area where openings for cooling air are not obstructed forced circulation with fan check that conductive dusts corrosive vapours humidity etc will not enter machine POWER CONNECTION Connection to the mains should be carried out using the cable supplied The machines operate using single phase or three phase power check data plate The machine should be set up so that the voltage on the plate corresponds to the mains voltage Correct connection is obtained by removing the side panel of the generator and connecting the jumpers to the relevant terminal block following the diagrams provided only for the three phase version the single phase version is already connected Fig C PLUG CONNECT TO THE MAINS CABLE A STANDARDIZED PLUG OF ADEOUATE CAPACITY 2P T 3P T AND SET A MAINS SOCKET EQUIPPED WITH FUSES OR AN AUTO MATIC SWITCH THE CORRECT TERMINAL IS TO BE CONNECTED TO THE GROUND CONDUCTOR YELLOW GREEN OF THE MAINS VOLTAGE SUPPLY TAB 1 WARNING Failure to observe the above rules will make ineffective the safety system installed by the manufacturer Class 1 with resulting risks for persons eg electric shock and objects eg fires REPLACING THE POWER SUPPLY CABLE THIS OPERATION MUST BE CARRIED OUT BY SKILLED PERSONNEL OPTIONALS Electronic control box for pulse welding In addition to the adjustments and controls of the standard electronic board this board allows pul
142. LSE ZYMBATOTHTAZ CE Declara se que o produto 6 conforme as Vi bekreftelser at produktet er i overensstemmelse med Todistamme ett laite mallia on yhdenmukainen direktiiviss Vi erkleerer at produktet er i overensstemmelse med Vi f rs krar att produkten r i verensst mmelse med pe TN DIRETTIVA DIRECTIVE DIRECTIVE RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYNTHPIA OAHTIA LDV 73 23 EEC Amdt DIRETTIVA DIRECTIVE DI RECTIVE RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYN EMC 89 336 Amdt STANDARD EN 60974 1 Amdt STANDARD EN 50199 Amdt 24 07 02 48
143. N AUTOMATISK BRYTARE OCH TILLSE ATT JORDLEDAREN GUL GR N ANSLUTS ORDENTLIGT TILL JORD ELLER JORDPUNKTEN I EL UTTAGET I TABELLEN 1 VISAS REKOMMENDERADE AMPERETAL F R TR GA S KRINGAR VID MAX M RKSTR M I SVETSUTRUSTNINGEN OCH M RKSP NNING N TET Tabell 1 VARNING Om ovanst ende regler inte f ljs har s kerhetssystemet som konstruerats av tillverkaren klass 1 ingen effekt vilket betyder att det finns risk f r skador p personer t ex elektriska st tar och egendom tex brand BYTE AV MATNINGSKABELN N DETTA ARBETSSKEDE FAR ENBART UTFORAS AV KVALIFICERAD PERSONAL TILLVAL Elektronikenhetf r pulsad drift M jligg r f rutom de inst llningar och kontroller som g rs av den medlevererade elektronikenheten svetsning med pulsad drift d r paus och svetsintervall kan programmeras med hj lp av tv tidrel er som st lls in med varsin ratt med respektive symboler Tillbeh r f r svetsning i aluminium Hylsa i teflon Y 1 0 1 2 f r svetspistolen Rulle f r aluminium Y 1 0 1 2 Tr dmatningsrullar f r aluminium Y 1 0 mm Tr dmatningsrulle f r aluminium Y 1 2 mm Placering av gascylindern Vid transport m ste liten eller mellanstor gascylinder placeras p cylinderst det Cylindern fixeras med passande kedja som l ses stramt p krokarna Svetsaggregatet f r ej transporteras med en stor gascylinder F re svetsning skall ev smuts avl gsnas fr n cylinderns g nga och ventilen ppnas i et
144. NTERIOR DE LA MAQUINA PUEDEN CAUSAR SHOCK ELECTRICO GRAVE ORIGINADO POR CONTACTO DIRECTO CON PARTES EN TENSION Peri dicamente y sea como fuere con frecuencia en funci n del uso o de la polvorosidad del ambiente inspeccionar el interior de la m quina y quitar el polvo depositado sobre los componentes mediante un chorro de aire a baja presi n Al final de las actuaciones de mantenimiento vuelva a montar los paneles de la m quina atornillando a fondo los tornillos de fijaci n Evite efectuar las operaciones de soldadura con m quina abierta Nunca dirija el portaelectrodo hacia si mismo y evite el contacto directo con el hilo No bata nicierre el portaelectrodo con herramientas No apoyar la antorcha y su cable sobre piezas calientes esto causar a la fusi n de los materiales aislantes inutiliz ndola r pidamente Controlar peri dicamente el sellado de la tuber a y de las uniones por donde circula el gas Cada vez que se sustituye el carrete de alambre limpiar con un soplo de aire comprimido seco m x 10 bar la vaina gu ahilo controlar que est ntegra Controlar por lo menos una vez al dia las condiciones de desgaste y la exactitud del montaje de las partes terminales de la antorcha inyector tubito de contacto difusor de gas Antes de cualquier tipo de mantenimiento o sustituci n de las partes consumibles del portaelectrodo desconecte el equipo y d jelo que se enfr e Sustituya el tubito de contacto en caso d
145. ON DE CONFORMIDAD DECLARA O DE CONFORMIDADE OVERENSSTEMMELSESERKLERING BEKREFTELSE OM OVERENSSTEMMELSE F RS KRAN OM VERENST MMELSE ZYMBATOTHTAZ CE Declara se que o produto 6 conforme as Vi bekreftelser at produktet er i overensstemmelse med Todistamme ett laite mallia on yhdenmukainen direktiiviss Vi erkleerer at produktet er i overensstemmelse med Vi f rs krar att produkten r i verensst mmelse med pe TN DIRETTIVA DIRECTIVE DIRECTIVE RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYNTHPIA OAHTIA LDV 73 23 EEC Amdt DIRETTIVA DIRECTIVE DI RECTIVE RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYN EMC 89 336 Amdt STANDARD EN 60974 1 Amdt STANDARD EN 50199 Amdt 17 05 02 44 AW ATTENZIONE PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DIISTRUZIONE NORME DI SICUREZZA Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura la tensione a vuoto fornita dal generatore pud essere pericolosa in talune circostanze La connessione dei cavi di saldatura le operazioni di verifica e di riparazione devono essere eseguite con la macchina staccata dalla presa di alimentazione Staccare l
146. OVOQUER UN CHOC ELECTRIQUE GRAVE CAUSE PAR UN CONTACT DIRECT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION Periodiquement et de toute facon en fonction de l utilisation et de la quantit de poussi re du local contr ler l int rieur de la machine et nettoyer l aide d un jet d air basse pression la poussiere ventuelle qui s est d pos e sur les composants Au terme des op rations d entretien remonter les panneaux de la machine en serrant fond les vis de fixation Eviter absolument d effectuer des op rations de soudage avec la machine ouverte Ne pas orienter la torche vers soi et viter tout contact direct avec le fil Ne pas frapper ni serrer la torche avec des outils Eviter de poser la torche et son c ble sur des pie ces chaudes ceci provoquerait la fusion des mat riaux isolants et en provoquerait une rapide mise hors service Chaque fois que l on remplace la bobine du fil il faut nettoyer la gaine guide fil avec un jet d air comprim maxi 10 bar eten verifier l int grit Au moins une fois par jour contr ler l tat d usure et l exactitude du montage des parties terminales de la torche buse tube de contact diffuseur de gaz Avant toute op ration d entretien ou de remplacement des pi ces consommables sur lla torche couper l alimentation lectrique et laisser refroidir la torche Remplacer le petit tube de contact s il pr sente un trou d form ou largi Nettoyer p riodiquement l int rieur de l inj
147. Power is adjusted by means of a rotary switch the wire speed is controlled using the knob on the front panel A thermostat is fitted which protects the welder from 8 overheating caused by malfunctions or particularly heavy use Fig A TECHNICAL DATA Technical data relative to the performance of the machine may be found on a plate back panel with the following symbols whose meaning is explained below Fig B EUROPEAN Norm of reference for safety and construction of arc welding machines Symbol for internal machine structure transformer rectifier Symbol of planned welding procedure welding with continuous flow of welding wire Symbolfor power supply line 3ph alternating voltage Protection rating of casing IP21 or IP22 it is protected against solid foreign bodies of diam 12 5mm e g fingers and against drops of water falling vertically IP21 or with an inclination to the vertical of up to 15 IP22 Performance of welding circuit U maximum peak no load voltage welding circuit open L U current and corresponding normalised voltage U2 14 0 05 1 V that the machine can deliver during welding X Duty cycle indicates the time for which the machine can deliver the corresponding current same column Expressed in on the basis of a 10min cycle e g 60 6 minutes work 4 minutes wait and so on AN AN Indicates the welding current adjustment range minimum maximum at the corresponding arc
148. RMINAL DE TIERRA CORRESPONDIENTE DEBE SER CONECTADO AL CONDUCTOR AMARILLO VERDE DE LA RED DE ALIMENTACI N LA TABLA 1 APORTA LOS VALORES ACONSEJADOS DE LOS FUSIBLES RETARDADOS EN AMPERIOS ESCOGIDOS EN BASE A LA MAXIMA CORRIENTE NOMINAL ABASTECIDA POR LA SOLDADORA Y EN BASE A LA TENSI N NOMINAL DE ALIMENTACI N Tabla 1 20 ATENCION La no observaci n de las normas antes indicadas ocasiona ineficacia en el sistema de seguridad previsto por el fabricante clase I con los consiguientes graves riesgos para la persona p ej shok el ctrico y para las cosas p ej incendio SUSTITUCI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N ESTA OPERACI N DEBE SER EFECTUADA POR PERSONAL CUALIFICADO OPCIONES Fichaelectr nica pausa y trabajo Ofrece la posibilidad de realizar adem s de las regulaciones y de los controles de la ficha electr nica gue se suministra normalmente soldaduras con intermitencia en las que los tiempos de pausa y de soldadura pueden ser programados por dos temporizadores regulables por medio de dos pomos que llevan sus s mbolos correspondientes Accesorio para soldar aluminio Vaina de tefl n 1 1 2 para antorcha Rodillo para aluminio o 1 0 1 2 Puntas para gu ahilo para aluminio 1 0 mm Punta gu ahilo 1 2 mm para aluminio Ubicaci n de la bombona Por razones de seguridad en el transporte ubicar en la correspondiente plataforma posterior s lo bombonas de pequefias y medianas dimensiones
149. RMOGEN AAN DE VOEDINGSKABEL 3P AARDE EN GEBRUIK EEN MET ZEKERINGEN OF AUTOMATISCHE ONDERBREKER UITGERUSTE CONTACTDOOS DE CONTACTDOOS MOET UITGERUST ZIJN MET ZEKERINGEN OF EEN AUTOMATISCHE SCHAKELAAR DE AARDAANSLUITING MOET AAN HET AARDINGSDRAAD GEEL GROEN VAN DE NETVOEDING WORDEN AANGESLOTEN Tabel 1 LET OP Het niet naleven van bovenstaande regels zal de door de fabrikant gerealiseerde beveiliging klasse I tenietdoen en ernstige risico S voor personen bijv elektrische schokken en zaken bijv brand met zich mee brengen VOEDINGSKABEL DEZE OPERATIE MOET UITGEVOERD WORDEN DOOR GEKWALIFICEERD PERSONEEL OPTIES Elektronische werk en onderbrekingskaart BIET afgezien van de normale afstellingen en controles aanwezig op de standaard ge nstalleerde elektronische kaart de mogelijkheid om met behulp van twee timers die door middel van twee bedieningsknoppen aangegeven met speciale symbolen kunnen worden ingesteld de lasperiodes en tussenpauzes te programmeren Accessoires voor het lassen van aluminium Teflon omhulsel 1 1 2 voorbrander Drijfrolletje voor aluminium 1 0 1 2 Contactpunten voor draadgeleider voor aluminium 1 0 mm Contactpunt 1 2 mm voor aluminium Plaatsing van de gasflessen Om veiligheidsredenen tijdens het transport uitsluitend kleine of middelgrote flessen op het daarvoor bestemde achterste plateau plaatsen De fles met de ketting omwikkelen en deze vervolgens strak aan de haken
150. S Elektronische werken onderbrekingskaart BIET afgezien van de normale afstellingen en controles aanwezig op de standaard ge nstalleerde elektronische kaart de mogelijkheid om met behulp van twee timers die door middel van twee bedieningsknoppen aangegeven met speciale symbolen kunnen worden ingesteld de lasperiodes en tussenpauzes te programmeren Accessoires voor het lassen van aluminium Teflon omhulsel 1 1 2 voorbrander Drijfrolletje voor aluminium 1 0 1 2 Contactpunten voor draadgeleider voor aluminium 1 0 mm Contactpunt 1 2 mm voor aluminium Benodigdheden voor het temperen van plaatstaal Omvat de volgende onderdelen Klem voor elektrodenbevestiging Elektrodenhouder voor brander Koolstofelektrode met koperen bemanteling Benodigdheden voor het stuiklasklinken Bestaat uit een speciaal mondstuk met zetel voor nagels en een confectie met agels Plaatsing van de gasflessen Om veiligheidsredenen tijdens het transport uitsluitend kleine of middelgrote flessen op het daarvoor bestemde achterste plateau plaatsen De fles met de ketting omwikkelen en deze vervolgens strak aan de haken verbinden Het lasapparaat niet met grote flessen verplaatsen De dop van de fles verwijderen de schroefdraad voor de aansluiting reinigen en de afsluiter enkele seconden openen om een beetje gas te laten ontsnappen en z te voorkomen dat eventuele verontreinigingen in de drukregelaar terechtkomen en deze beschadigen Nadat de aansl
151. SCHWEIBEN F r diesen Schwei vorgang wird als Schutzgas reines Argon oder Argon Helium Gemisch verwendet Der zu verwendende Draht sollte die gleichen Materialeigenschaften aufweisen wie das zu verschwei ende Werkst ck Auf jeden Fall sollte aber immer ein legierterer Draht z B Aluminium Silizium aber niemals reiner Aluminiumdraht verwendet werden Das MIG Schwei en des Aluminiums weist keine besonderen Schwierigkeiten auf lediglich der Vorschub selbst entlang dem Schwei brenner kann manchmal problematisch sein da wie man wei Aluminium sehr geringe mechanische Eigenschaften aufweist und die Probleme beim Vorschub desto gr er sind je geringer der Durchmesser des Drahtes ist Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden empfehlen wir Ihnen die folgenden nderungen durchzuf hren 1 Ersetzen Sie den Mantel des Schwei brenners durch das Modell aus Teflon Um diesen abzunehmen reicht 10 es aus die Stifte auf dem u eren Teil des Schwei brenners zu l sen 2 Verwenden Sie Kontaktr hrchen f r Aluminium 3 Ersetzen Sie die Vorschubrollen durch die Spezialrollen f r Aluminium 4 Tauschen Sie den Stahlmantel der Drahtf hrung des Einlaufes gegen den entsprechenden aus Teflon aus Die oben beschriebenen Teile sind im Zubeh r f r Aluminium vorgesehen das als Extrazubeh r angeboten wird PUNKTSCHWEIBEN Fig G Mit einer Anlage f r Drahtschwei ung k nnen zwei bereinanderlegte Bleche durch Schwei punkte mit
152. SKA DATA Tekniska data f r maskinen finns p en datapl t p bakstycket Beteckningarna f rklaras nedan Figur B 1 EUROPEISK referensnorm g llande s kerhet och konstruktion av maskiner f r b gsvetsning 2 Symbol f r maskinens inre struktur transformator likriktare 3 Symbol f r svetsnings tg rden som ska utf ras svetsningavsvetsningslinjen medkontinuerligstr le 4 Symbolf rmatningslinjen 3ph v xelstr m 5 H ljets skyddsgrad IP21 eller IP22 skydd f r fr mmande f rem l som har en diam 12 5mm t ex fingrar och f r vertikalt fallande vattendroppar IP21 ellermedh gst15 inklinationp vertikalen IP22 6 Svetsningskretsensprestationer U maximal sp nningstopp p tomg ng svetsningskretsen ppen L U Motsvarande normaliserad str m och sp nning U2 14 0 05 1 V som kan f rdelas av maskinen undersvetsningen X Intermittensf rh llande indikerar den tid under vilken maskinen kan f rdela den motsvarande str mmen sammakolonn Dettauttrycksi baserad p en cykel p 10 min 1 ex 60 6 minuters arbete 4minutersvila ochs vidare AN AN Indikerar skalan f r inst llning av svetsstr mmen minimum maximum och motsvarandeb gsp nning 7 Dataf rmatningslinjensegenskaper U V xelsp nning och frekvens f r matning av maskinen till tnagr nser 15 Lima Maximalstr msomabsorberasavlinjen La maximaleffektivmatningsstr m 8 ES V rde f r de s kring
153. Schwei en Sie nicht auf Kontainern Beh ltern oder Rohrleitungen die aus entflammbaren Materialen Gasen oder Brennmaterialien besiehen Arbeiten Sie nicht auf Materialien die mit chlorierten Reinigungsmitteln bearbeiten worden sind und vermeiden Sie auch die N he dieser Losungsmittel Nichtan Beh ltern schweiBen die unter Druck stehen Schwei en Sie nicht auf lackierten Ol oder fettverschmutzten oder galvanisierten Teilen Entfernen Sie alle entflammbaren Materialien von Arbeitsort eg Papier Holz Fetzen usw Sorgen Sie f r eine ausreichende Luftzufuhr die die Schwei abgase in der N he des Bogens entfernt Die Gasflasche soll mit dem daf r vorgesehenen mitgelieferten Riemen bzw der Kette gesichert werden Die Gasflasche ist vor W rmequellen und vor Sonneneinstrahlung zu sch tzen O O Schutzen Sie die Augen immer mit Schutzbrillen die auf einer Maske oder einem Helm montiert werden Verwenden Sie die eigen dazu bestimmte Schutzkleidung sowie Handschuhe um die Haut nicht der ultravioletten Strahlung am Lichtbogen auszusetzen Die Maschine nicht zum Auftauen der Rohrleitungen verwenden Maschine auf einer waagerechten Fl che aufstellen damit sie nicht umkippen kann VORBEMERKUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Dieses Ger t ist eine kompakte Quelle f r das Lichtbogenschwei en in der Folge SCHWEISSGERAT genannt das speziell f r das Schwei en im MAG Verfahren von unlegierten und ni
154. TIFICATE OF GUARANTEE SF TAKUUTODISTUS D GARANTIEKARTE N GARANTIBEVIS NL GARANTIEBEWIJS S GARANTISEDEL E CERTIFICADO DE GARANTIA GR I Data acguisto F Date d achat GB Date of buying D Kauftdatum NL Datum van MOD MONT aankoop E Fecha de compra P Data de compra DK Kobsdato SF Ostop iv m r N Innkj psdato S Ink psdatum GR NA o I Ditta rivenditrice Timbro e Firma P Revendedor Carimbo e Assinatura F Revendeur Chachet et Signature DK Forhandler stempel og underskrift GB Sales company Name and Signature SF J lleenmyyj Leima ja Allekirjoitus D Haendler Stempel und Unterschrift N Forhandler Stempel og underskrift NL Verkoper Stempel en naam 8 terf rs ljare St mpel och Underskrift E Vendedor Nombre y sello GR DICHIARAZIONE DI NORMVERKLARING TAKUUSOPIMUS CONFORMITA ATTESTATION DE CONFORMITE CERTIFICATE OF CONFORMITY Si dichiara che il prodotto conforme On declare gue le produit est conforme aux We hereby state that the product is in compliance with Die maschine entspricht Verkl aard wordt dat het produkt overeenkomstig de Se declara que el producto es conforme as DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARA O DE CONFORMIDADE OVERENSSTEMMELSESERKLERING BEKREFTELSE OM OVERENSSTEMMELSE F RS KRAN OM VERENST MME
155. a del gas de protecci nen modo progresivo seg n las relaciones siguientes que se suministran en valores medios U 14 0 05 I donde U tensi n de arco envoltios corriente de soldadura en amperios Recordar gue respecto a la tensi n suministrada alvacio por cada escal n la tensi n del arco sera inferior de 2 a 4 voltios cada 100 amperios suministrados La mezcla de Arg n CO reguiere tensiones de arco de 1 a2 voltios inferiores con respectoal CO Soldadura La calidad del cord n de soldadura contempor neamente a la minima cantidad de chorreo producida esta principalmente determinada por el equilibrio de los par metros de soldadura corriente velocidad del hilo di metro del hilo tensi n del arco o de la selecci n apropiada de la prueba de reactancia De la misma forma la posici n de las antorchas sera adecuada a las de los orientativos de la tablas a fin de evitar una excesivaproducci n de chorreos y defectos del cord n Aungue la velocidad de soldadura velocidad de avance a lo largo del empalme es un elemento determinante para la correcta ejecuci n del cord n se deber tener ella en cuenta junto a losotros par metros sobre todo al final de la penetraci n y de la forma del mismo cord n SOLDADURA HORIZONTAL Fig F SOLDADURA HORIZONTAL FRONTAL Fig G SOLDADURA VERTICAL Fig H SOLDADURA EN ALUMINIO Para este tipo de soldadura se emplea como gas protectivo el ARGON o mezcla de ARGON
156. a forma del cordone stesso SALDATURAIN PIANO Fig F SALDATURAIN PIANO FRONTALE Fig F SALDATURAIN VERTICALE Fig H SALDATURA IN ALLUMINIO Per questo tipo di saldatura viene impiegato come gas protettivo l ARGON o miscela ARGON ELIO filo da utilizzare deve possedere le stesse caratteristiche del materiale base In ogni caso comunque sempre preferibile un filo pi legato es alluminio silicio a mai un filo in alluminio puro La saldatura MIG dell alluminio non presenta particolari difficolt se non quella di riuscire a trainare bene il filo lungo tutta la torcia in quanto come risaputo l alluminio ha Scarse caratteristiche meccaniche e le difficolt di traino saranno tanto maggiori quanto minore sar il o del filo A questo problema amp possibile ovviare apportando le seguenti modifiche 1 Sostituire la guaina della torcia con il modello in teflon Per sfilarla basta allentare i grani all estremit della torcia 2 Usare tubetti di contatto per alluminio 3 Sostituire i rullini trainafilo con tipo per alluminio 4 Sostituire la guaina in acciaio del guidafilo d entrata con la corrispondente in teflon pezzi sopra descritti sono previsti nell accessorio per alluminio offerto in opzione SALDATURA A PUNTI Fig l Con un impianto a filo si pu ottenere l unione di lamiere sovrapposte mediante punti di saldatura realizzati con apporto di materiale L impianto particolarmente adatto all
157. a kasvojen suojaamiseksi kaaren tuottamalta valos teilylt niin ett suoritettavaa hitsausta voidaan seurata KOKOAMISPAKETTI Kuva L HUOLTO VAROITUS N ALA MILLOINKAAN POISTA SIVUJATAITY SKENTELE LAITTEEN SIS LL IRROTTAMATTA P VIRTAA TOIMINTOJEN TARKISTUS LAITTEEN VOLTTIMAARIEN OLLESSA P LL VOI AIHEUTTAA VAKAVAN S HK ISKUN JOHTUEN MAHDOLLISESTA SUORASTA YHTEYDEST TOIMIVIIN OSIIN Tarkasta kone s nn llisesti k ytt m rien ja ty alueen p lyisyyden mukaan Tarkistakaa koneen sis puoli ja poistakaa mahdollisesti osien p lle ker ntynyt p ly matalalla paineella tulevalla ilmalla Kun tarkistustoimenpide on loppunut kokoa sivut j lleen kirist en kaikki kiinnitysruuvit hyvin Al miss n tapauksessa suorita hitsaust it koneen ollessa viel auki Al kohdista hitsauspistoolia itseesi p in l k kosketa johtoa l vasaroi tai kirist hitsauspistoolia ty v lineill V ltt k polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien p lle Erityismateriaalit voivat sulaa kuumassa ja vahingoittaa aitetta Tarkistakaa s nn llisesti letkujen ja kaasun liit nn t Puhaltakaa kuivaa paineilmaa max 10 bar anganohjaimen suojaputkeen jokaisen lankakelan vaihdon yhteydess ja tarkistakaa ohjaimen kunto Tarkistakaa ainakin kerran p iv ss polttimen kuluminen ja sen p ss olevien osien kiinnitys suukappale kontaktiletku kaasusuutin Ennen huoltotoimenpiteit tai kuluneiden osie
158. a uk senkan ss a S d painejousen kahva niin ett sy tt rullissa on Sopiva paine Suorita kiristys huolellisesti sopivalla tavalla k ytett v n hitsauslangan mukaisesti Jos paine on liian korkea se voi aiheuttaa langan repeytymisen ja ep s nn llisen sy t n kun taas liian alhainen paine saattaa aihuttaa sen ett lanka luisuu pois rullasta S d jarrut pidikkeen kahvan avulla niin ett lankarulliin tulee jarrutus ylikuormittamatta sy tt moottoria Aseta p virtakatkaisin asentoon 1 ja anna langan juosta hitsauspistoolin suutimeen saakka Paina hitsauspistoolin painiketta Rulla kannattaa irrottaa jotta lanka ei tartu lankasy tt rullan vieress olevaan lankasuutimeen linjakkain HUOM N iden toimenpiteiden aikana lanka on s hk j nnitteen alaisena sek mekaanisen voiman alaisena ja voi siin aiheuttaa jos tarvittavia varotoimenpiteit ei noudateta s hk iskuja tapaturmia sek luoda tarpeettomia s hk kentti K ytt k aina erist vi suojavaatteita ja k sineit Alk osoittako polttimen suuta vartaloa kohden Alk viek kaasupulloa polttimen l helle HITSAUS Kun kone on asennettu yl puolella olevan selostuksen mukaisesti riitt se ett tavarapuristin kiinnitet n hitsattavan ty kappaleen ymp rille ja painetaan hitsauspistoolin painiketta Vastuunalaisissa hitsausteht viss on sopivaa kokeilla ensin j tepaloilla samanaikaisesti kun s t kahv
159. aa k nnet n hitsauksen asetusta varten Jos hitsauskaari sulaa pisaroiksi ja vaikuttaa sammuvan langan nopeutta on lis tt v tai valittava alhaisempi verkkoj nnite Jos lanka painaa liian kovaa ty kappaleeseen ja aiheuttaa hitsausroisketta langan nopeutta on hidastettava Pid mieless si se ett kaikki hitsauslangat antavat parhaimman tuloksen tietyss sy tt nopeudessa Vastuunalaisissa ja pitk aikaisissa hitsausteht viss kannattaa kokeilla hitsauslankoja joissa on eri halkaisijat ja t ten l yt sopivin hitsauslanka TER KSIEN HITSAAMINEN Perustietoja toiminnasta ja s d ist Elektrodijohdon siirtomuodot sulautuminen A SHORT ARC Lyhytkaari Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuvat seuraavilla oikosuluilla langan p st hitsisulassa aina 200 kertaa sekunnissa K ytett v t halkaisijat 0 6 1 2 1 6 Hitsausvirrat 40 210A Kaaren j nnitteet 13 23V K ytett v t kaasut CO Argon sekoitus CO 8 12 I Johdon vapaa pituus stick out 5 12m Reaktanssin valinta matala ohuille johdoille kasvaa johdon halkaisijan mukaan Sovellutus Rajattu l mm ntuotto jatarkastettava sula hitsaus kaikissa asennoissa B SPRAYARC Suihkukaari Langan sulaminen tapahtuu korkeammalla virralla ja j nnitteell kuin short arc issa langan p ei joudu en kosketukseen hitsisulan kanssa josta syntyy kaari jonka kautta kulkevat elektrodijohdon jatkuvansta sulasta tulevat metallipi
160. adura Dispor o deviador na posi o TIMER Regular o tempo em aprox 1 1 5 seg Neste modo se efetuar o ponto de soldadura correspondente com a cabega do prego assim realizando a uni o do mesmo com a chapa Neste ponto poss vel utilizando um aparelho apropriado levantar a chapa retra da PROCEDIMENTO DE RECUPERA O DA CHAPA Fig l Para efetuar este procedimento pedir a relativa confec o Na carro aria depois de ter efetuado algumas soldagens ou marteladas a chapa perde as suas caracter sticas iniciais o operador usava o ma arico oxiacetil nico com o qual esquentava a chapa at chegar a uma temperatura de aprox 800 esfriando la depois rapidamente com um pano embebido de gua Querendo substituir completamente o ma arico oxiacetil nico o processo de recupera o da chapa o seguinte Destacar o respiradouro da tocha de soldagem e introduzir o prende el ctrodos apropriado e logo ap s o el ctrodo de carbone bloqueando a manivela adequada Colocar o comutador de regulagem na posi o 1 posi es muito altas provocam um super aquecimento do el ctrodo e da m quina Tirar a press o dos rolinhos de trac o atrav s o desganche da mola onde evitar que o fio venha arrastado natocha Se a parte que se deve recuperar interessa somente a uma pequena rea da chapa efetuar a opera o como um ponteamento colocando a contacto a parte final do el ctrodo com a chapa por um
161. ag beschermende handschoenen en kledij en vermijd blootstelling van de huid aan de door de vlamboog geproduceerde ultraviolette stralen De machine niet gebruiken om de leidingen te ontdooien De machine op een horizontaal vlak doen steunen om omkanteling te vermijden INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING Deze machine is een compacte booglasstroombron hierna LASAPPARAAT die speciaal ontworpen is voor het MAG lassen van koolstofstaal of laaggelegeerd staal met CO of Argon CO beschermingsgas bij gebruikmaking van draadelektroden met een massieve Bij gebruikmaking van de voor het te lassen stuk geschikte draadelektroden is het apparaat tevens geschikt voor het MIG lassen van roestvrijstaal met Argongas 1 2 zuurstof en van aluminium met Argongas Het lasapparaat bestaat uit een krachttransformator met platte karakteristiek compleet met smoorspoel en Graetz bruggelijkrichter In een vanuit het lasapparaat toegankelijke ruimte is een permanente magneet gelijkstroom reductiemotor met een draadpoelcapaciteit tot 15kgingebouwd Het apparaat wordt tot slot met een aangesloten brander en een retourkabel compleet met massaklem geleverd Bij de modellen die hiervoor zijn ontworpen wordt een wielkit meegeleverd De instelling van het vermogen vindt plaats met behulp van of een draaicommutator De snelheid van de draad wordt met de speciale knop op het bedieningspaneel ingesteld Een in het lasapparaat bevestigde thermostaat beschermt het
162. ai korkeintaan15 kallistuksella IP22 Hitsauspiirintoimintakyky U suurinhuippuj nnitetyhj n avoinhitsauspiiri L U Normalisoituvastaavavirtajaj nnite U2 14 0 05 12 V jotkakonevoituottaahitsauksenaikana X Jaksoittainen suhde ilmoittaa sen ajan jonka aikana kone voi tuottaa vastaavaa virtaa sama palsta ilmoitetaan m r isen 10 minuutin kierron perusteella esim 60 6ty minuuttia 4 nminuutintauko jne AN A V Ilmoittaa hitsausvirran s t sarjan minimi maksimi kaarenvastaavallaj nnitteell Virtalinjantyypillisetluvut U Koneen vaihtoj nnite ja virran taajuus sallitut rajat 15 climax Suurinlinjank ytt m virta Suurintehollinensy tt virta 8 Linjan suojaukseen tarkoitetun viiv stetyn k ynnistyksensulakkeidenarvot Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin Valmistuksen sarjanumero Koneen tunnistetiedot v ltt m t n huollon varaosien tilauksen ja tuotteen alkuper nselvityksenyhteydess 10 S symboli ilmoittaa ett hitsaustoimenpiteit voidaan suorittaatietyss ymp rist ss lis ntyneell s hk iskun vaaralla esim hyvinl hell suuriametallim ri Huomautus Annettu esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkityst hallussanne olevan koneent sm llisetarvotonotettavasuoraanko nkoneen kilvest n 1 o 1 N 1 o 1 HITSAUSKONEEN MASSA Taulukko 1 HUOM t ss ohjekirjassa kuvatuissa hitsau
163. antes evitando exponer la epidermis a los rayos ultravioletos producidos por el arco Noutilizarla m quina para descongelar las tuber as Apoyar la m quina en una superficie plana horizontal para evitar que se vuelque INTRODUCCION Y DESCRIPCION GENERAL Esta m quina es una fuente compacta para soldadura por arco a continuaci n simplemente SOLDADORA realizada espec ficamente para soldadura MAG de los aceros primarios o d bilmente aleados con gas de protecci n CO o con mezclas Argon CO utilizando electrodos llenos Es apta tambi n para la soldadura MIG de los aceros inoxidables con gas Argon 1 2 ox geno y del aluminio con gas Argon utilizando electrodos del tipo adecuado a la pieza que se va a soldar La soldadora comprende un transformador de potencia con caracter stica plana con reactancia amortiguadora y rectificador de puente de Graetz Tiene tambi n integrado un grupo motorreductor de corriente continua de im n permanente colocado en un espacio accesible de la soldadora con capacidad para bobinas de hasta 15 Kg Completa el equipamiento una antorcha y un cable de retorno con el correspondiente borne de masa La soldadora incluye un kit de ruedas La regulaci n de potencia se efect a por medio de un convertidor rotatorio la velocidad del alambre se obtiene con elcorrespondiente pomo colocado en la parte delantera Un term stato colocado en la soldadora la protege de recalentamie
164. anti infortun sticas Desligar a alimenta o antes de substituir as partes desgastadas da tocha A m quina para soldar deve ser conexa exclusive a um sistema de alimenta o com condutor de neutro ligado aterra Certificar se que a tomada de alimenta o seja correctamente coligada com o fio terra de prote o N o utilizar a m quina em lugares humidos molhados ounachuva N o utilizar fios com a cobertura de isolamento deteriorada ou com as conex es froixas A N o soldar reservat rios recipientes ou tubagens que tenham sido utilizados com produtos inflam veis ou combust veis l quidos ou gasosos Evitar de operar em materiais limpos com solventes clorizados ou nas proximidades de tais solventes N o soldar sobre recipientes em press o Afastar da rea de trabalho todas as subst ncias inflam veis por ex madeira papel retalhos etc Assegurar se uma troca de ar adequada ou de meios suficientes a transportar as fuma as da soldagem nas proximidades do arco Certificar se que a garrafa de g s fixada com correia apropriada ou com a corrente em dota o Manter a garrafa longe das fontes de calor incluso da irradia o solar OO Proteger sempre os olhos com m scaras ou capacetes dotados de vidros inatingiveis apropriados para a soldagem Usar vestidos adeguados e luvas de protec o evitando deste jeito de expor a epiderme aos raios ultravioletas produzidos pelo arco de soldagem N o utilizar
165. ar med f rdr jd verkan somskaf rberedasf rattskyddalinjen Symboler som h nvisar till s kerhetsnormer 9 Tillverkningsnummer Identifiering av maskinen oumb rlig vid teknisk assistans best llning av reservdelar s kande efter produktens ursprung 10 Symbol 8 indikerar att ingrepp f r svetsning kan utf ras i en milj med kad risk f r elektrisk chock t ex 547 in rheten av stora metallmassor Anm rkning det exempel p skylt som finns h r r symbolernas och siffrornas betydelse indikativ de exakta v rdena f r er maskins tekniska data m ste avl sasdirektp denskyltsomfinnsp sj lvamaskinen SVETSMASKINENS MASSA Tabell 1 OBS svetsmaskinerna som beskrivs i denna manual r inte f rsedda med lyftanordningar INSTALLATION St ll aggregatet p en plats d r ppningarna f r kylluften fl ktkylning inte riskerar att blockeras och se till att elektriskt ledande damm korrosiv nga fukt m m inte kan komma in i aggregatet ANSLUTNINGTILLN TET Anslutningen till n tet ska g ras med l mplig kabel Maskinerna fungerar med enfas matningssp nning Kontrollera att matningssp nningen verensst mmer med m rkpl tens data F r korrekt anslutning m ste generatorns sidopanel tas av och byglingarna anslutas p d rtill avsedd sockel enligt bifogade scheman Fig C EL UTTAG ANSLUT N TKABELN TILL ETT STANDARD EL UTTAG MED TILLR CKLIG KAPACITET 3P T OCH SKYDDAT AV EN S KRING ELLER E
166. arbeidsstykket og gir sveisestenk bor man i stedet redusere tr dhastigheten Husk ogs p at hver sveisetr d gir beste resultat ved en bestemt matehastighet Ved omfattende sveisearbeider bor man derfor prove sveisetr der med forskjellige diametre for kunne velge den som passer best SVEISE ALUMINIUM Ved denne type sveising brukes ARGON eller en blanding av ARGON HELIUM slik som vernegass Den brukte sveisetr den m ha samme egenskaper som grunnmaterialet Det er alltid best bruke en legeringstr d f eks aluminium kisel enn en i ren aluminium MIG aluminiumsveising har ingen saerskilte problemer ved utforingen Det eneste problemet kan veere f til mate tr den frem til sveisepistolens munnstykke Aluminium har d rlige mekaniske egenskaper of tr dmatingen blir vanskeligere etter hvert som tr ddiameteren reduseres For rette p dette kan du gj re folgende 1 Bytt hylsen p sveisepistolen til en i teflon Det er nok losne litt p skruen i enden av sveisepistolen for fjerne hylsen 2 Bruk kontaktr r for aluminium 3 Bytt ut tr dmatingsrullene til ruller i aluminium 4 Bytt ut den st lhylsen til den innmatede tr den med en hylse iteflon Alle deler beskrevet ovenfor finnes som ekstrautstyr i aluminium PUNKTSVEISING Fig G Det er mulig bruke et sveisetr dapparat til sette samme plateskiver som ligger over hverandre ved hjelp av punktsveising med materialtilskudd Apparatet
167. au du g n rateur enlever la rondelle de blocage et placer la bobine de fil sur l enrouleuse de fa on ce que le bout de fil soit tourn vers le haut S assurer qu il n y ait pas de spires chevauch es surla bobine et que le fil puisse se d rouler r guli rement Resserrer la rondelle V rifier si le galet d entrainement correspond au fil utilis pour le remplacer enlever la vis de fixation Couper l extr mit du fil arrondir la pointe et l introduire ensuite dans les deux guide fil en vitant de le courber et en l accompagnant pour quelques centim tres jusqu l introduction dans la gaine de la torche La gorge des galets doit tre parfaitement align e avec les guide fil R gler le levier du ressort de pression de telle facon donner une pression suffisante aux galets d entra nement Il faudra serrer de fa on opportune conform ment au fil utilis Si la pression est trop importante il en r sultera des rayures sur le fil et une avance discontinue dans le cas contraire le fil patinera sur le galet R gler le frein en utilisant la poign e de l enrouleuse de telle facon r duire l inertie de la bobine de fil sans surcharger le moteur d entrainement Faire passer le fil sur toute la longueur de la torche en pla ant l interrupteur g n ral sur et en appuyant ensuite sur la g chette de la torche pour viter le blocage du fil l extr mit de la torche en correspondance de la pointe guide fil il e
168. aufen indem Sie den Hauptschalter auf die Position 1 stellen und dann die Drucktaste des Schwei brenners dr cken Um zu vermeiden da sich der Draht in dem u eren Teil des Schwei brenners auf der H he des Kontaktr hrchens der Drahtf hrung verf ngt sollte das Kontaktr hrchen entfernt werden SCHWEIBEN Fig F Nachdem die Anlage wie zuvor beschrieben schwei bereit vorbereitet worden ist reicht es aus die Masseklemme in Kontakt mit dem zu schwei enden Werkst ck zu bringen und die Drucktaste des Schwei brenners zu dr cken Achten Sie darauf da der Schwei brenner in einem geeigneten Abstand vom Werkst ck gehalten wird Bei schwierigen Schwei ungen sollten zuvor einige Versuche mit einem Abfallst ck durchgef hrt und dabei gleichzeitig die Drehkn pfe zur Regulierung bedient werden um die Schweissung selbst zu verbessern Schmilzt der Lichtbogen zu Tropfen und neigt dazu zu verl schen so mu die Geschwindigkeit des Drahtes erh ht oder ein niedrigerer Stromwert gew hlt werden St t der Draht hingegen auf das Werkst ck und es spritzt Material so mu die Geschwindigkeit des Drahtes herabgesetzt werden Au erdem sollten Sie daran denken da jeder Draht die besten Ergebnisse bei einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit liefert Daher sollten f r schwierige und lang andauernde Arbeit Dr hte mit unterschiedlichen Durchmessern ausprobiert werden um den am meisten geeigneten auszuw hlen ALUMINIUM
169. b reguliert Beachten Sie da je nach erw nschtem Stromwert die Abrollgeschwindigkeit des Drahtes verkehrt proportional zumverwendetenDrahtdurchmesserist Stromwerte f r verschiedene Drahtdurchmesser Stahl beimanuellem Schwei en 9 mm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 Die Bogenspannung ist in kleinen Intervallen mit Hilfe von Umschaltern die auf dem Stromgenerator angebracht sind steuerbar Sie wird an die Drahtspulgeschwindigkeit die vom verwendeten Drahtdurchmesser und von der Art des Gases abh ngt progressiv gem der folgenden Formel angepa t wobei hier ein Mittelwert errechnet wird U 14 0 051 U Bogenspannung in Volt I zSchweiBstromin Amp Beachten Sie da im Vergleich zur Leerspannung jeder Stufe die Bogenspannung je 100erogierter Amp um 24V niedriger ist Schweissen Die Qualit t der SchweiBnaht und gleichzeitig damit die geringe Spr hung gehen auf die Ausgewogenheit der SchweiBparameter wie Strom Drahtgeschwindigkeit Drahtduchmesser Bogenspannung etc und die richtige Auswahl der Reaktanzsteckdosezur ck Ebenso sollte die Stellung des Brenners an die Orientierungsdaten der Tabelle angeglichen werden um zu groBe Spr hung und Fehler ander Naht zu vermeiden Auch die Geschwindigkeit beim Schwei en Arbeitsgeschwindigkeit entlang des Werkst ckes ist ein wichtiger Faktor f r korrekte Durchf hrung der Schweissnaht Darauf sollte man besonders bei der Penetration un
170. be extremely thick PROTECTIVE MASK This must ALWAYS be used during welding equipped with proper filtering glasses to protect the eyes from the light radiation produced by the arc The mask allows observation ofthe welding being carried out ASSEMBLING KIT FIG L MAINTENANCE WARNING NEVER REMOVE PANELS OR OPERATE WITHIN THE UNIT WITHOUT DISCONNECTING THE MAINS POWER SUPPLY CHECKING OPERATIONS WHEN THE UNIT IS UNDER VOLTAGE MAY CAUSE SERIOUS ELECTRIC SHOCK BECAUSE OF POSSIBLE DIRECT CONTACT WITH LIVE PARTS Regularly inspect machine according to frequency of use and dustiness of work area Remove dust inside the machine with a low pressure air flow When check operaton is over reassemble panels tightening all fixing screws well Under no circumstances carry out welding operations while the machine is still open Do not direct the gun towards yourself and do not touch the wire Donothitorclamp the gun with tools Avoid resting the torch and its cable on hot pieces this could cause the insulating materials to melt and so making the torch immediately unusable Check regularly whether the gas hose and fittings are tight Each time the wire reel is changed blow dry compressed air max 10 bar through the wire guide hose and check the condition ofthe hose Check at least once a day the condition and the correct assembly of the end parts of the torch nozzle contact tip and gas diffuser Before carrying out any mainte
171. blodt i vand Hvis det er et st rre omr de som skal anlobes er man n dt til at lade elektroden rotere BESKYTTELSESMASKE Den skal ALTID benyttes under svejsning for at beskytte gjneneog ansigtet mod lysstr lerne Iysbuen frembringer Den ger det muligt at holde je med svejsearbejdet MONTERINGSPAKKE Fig L VEDLIGEHOLDELSE ADVARSEL MAN MA ALDRIG FJERNE PANELERNE ELLER ARBEJDE INDE SVEJSEMASKINEN UDEN AF AFBRYDE FOR HOVEDSTROMFORSYNINGEN UNDERS GELSE AF MASKINEN MED STROM P KAN MEDFORE ALVORLIGE ELEKTRISKE CHOK DER KAN SKE VED BER RING AF DE STR MF RENDE DELE Undersog jeevnligt maskinen i overensstemmelse med frekvensen af brugen og m ngden af st v i lokalet Fjern Man skal efterse maskinens indre og eventuelt fjerne st vet der har lagt sig p komponenterne v h a en luftstrale med lavt tryk Efter vedligeholdelse skal man montere maskinens paneler p igen og stramme fastg ringsskruerne omhyggeligt Man m under ingen omst ndigheder foretage svejsning mens maskinen er ben Under svejsearbejdet skal man altid benytte passende kl der og handsker Man skal undlade at rette br nderen mod sig selv samt at komme direkte i kontakt med tr den Man m ikke sl p br nderen eller l se den fast med redskaber Undlad at l gge br nderen og dens kabel p varme genstande derved vil de isolerende materialer smelte og inden l nge g re br nderen ubrugelig Se regelm ssigt efter
172. bombola gas con l apposita cinghia o catena fornita in dotazione Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore compreso l irraggiamento solare O O Proteggere sempre gli occhi con gli appositi vetri inattinici montati su maschere o caschi Usare gli appositi indumenti e guanti protettivi evitando di esporre Pepidermide ai raggi ultravioletti prodotti dall arco Nonutilizzare la macchina per scongelare le tubazioni Appoggiare la macchina su un piano orizzontale per evitare il ribaltamento le sostanze Cod 952603 pag 27 m pag 30 INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE Questa macchina una compatta sorgente per saldatura ad arco di seguito SALDATRICE realizzata specificatamente per la saldatura MAG degli acciai al carbonio o debolmente legati con gas di protezione CO o miscele Argon CO utilizzando fili elettrodo pieni Sono inoltre adatti alla saldatura MIG degli acciai inossidabili con gas Argon 1 2 ossigeno e dell alluminio con gas Argon utilizzando fili elettrodo di analisi adeguata alpezzo da saldare La saldatrice comprende un trasformatore di potenza con caratteristica piatta completo di reattanza di smorzamento e raddrizzatore a ponte di Graetz E integrato inoltre un gruppo motoriduttore a corrente continua a magnete permanente posizionato in un vano accessibile della saldatrice capace di portare bobine fino a 15 Kg Completa la dotazione una torcia e un cavo di ritorno completo di relat
173. cio nes Aportaci n t rmica limitada y bafio controlable Soldadura en todas posiciones sobre espesores delgados y para primeras pasadas dentro de los biselados Tubo de contacto e hilo tobera o salientes con hilos ma s delgados y tensi n de ar co mas baja B ARCODE CHORREO La fusi n de hilo tendr una corriente o tensi n mas elevada con res pecto a arco corto la punta del hilo no entra mas en contacto con el bafio de fusi n de elle tiene origen unarco atrav s del cual pasan las gotas met lica s procedentes de la fusi n continua del hilo electrod o en ausencia por tanto de corto circuito s Di metros de hilos utilizables 0 8a1 6 Gama corriente de soldadura 200A Gamatensi n del arco 24a 40v Mezcla Arg n CO 12 16 l min 20 l min gt 350 A Longitud libre del hilo stick out 10 a 20mm Selecci n de la toma de reactancia M nima o indiferente Ausencia de transistores y corriente Aplicaciones Alta aportaci n t rmica altas tasas de dep sitos a bafios muy fluidos Solo para soldadura Gas utilizabl e 21 en planos y espesores de poco mas de4 mm Tubo contacto interno respecto a la tobera 5 10 mm mientras mas alta sea la tensi n delarco C TRANSFERENCIA GLOBULAR Es un medio de fusi n entre Corto y Arco de chorreo Las gotas en forma irregular caen enel bafio de fusi n sobre todo por acci n de la gravedad mas que por la fuerza del arco como en el caso del correo En la pr ctica
174. circuit open L U current and corresponding normalised voltage U2 14 0 05 1 V that the machine can deliver during welding X Duty cycle indicates the time for which the machine can deliver the corresponding current same column Expressed in on the basis of a 10min cycle e g 60 6 minutes work 4 minutes wait and so on AN AN Indicates the welding current adjustment range minimum maximum at the corresponding arc voltage Technical specifications for power supply line U Alternating voltage and power supply frequency of machine limit allowed 15 max Maximum current consumed by the line Len maximum effective current consumed E Value of delayed action fuses to be used to protect the power line Symbols referring to safety standards Manufacturer s serial number Machine identification indispensable for technical assistance reguesting spare parts discovering product origin 10 Symbol S indicates that welding operations may be inverter 9 carried out in environments with heightened risk of electric shock e g very close to large metallic volumes Note The plate example given shows the meaning of the symbols and figures the exact rating values for the machine in your possession should be read directly on the rating plate of the machine it self EARTH OF WELDING MACHINE Table 1 WARNING none of the welding machines described in this manualis eguipped with a lifting device INSTA
175. cobre Aparelhagem para pregagem Constituida por um particular respiradouro dotado de sede para pregos e uma confec o de pregos Fixagem da garrafa de g s Por motivos de seguran a de transporte alojar na pr pria sede posterior somente garrafas de pequenas e m dias dimens es Fixar a garrafa amarrando a estreitamente com a corrente e fixando nos ganchos adequados N o transportar a m quina com garrafas de grandes dimens es Retirar a capsula da garrafa limpar da eventuais sujeiras o filete de fixagem e abrir por alguns segundos a v lvula de maneira que saia um pouco de g s isto serve pra evitar que eventuais impurezas do g s entrem no redutor de press o danificando o Controlar que o fixador do redutor seja dotado de junta e parafusar lo dando uma certa press o Coligar o tubo do g s apertando bem a faixa met lica Controlar que uma vez que a v lvula do g s for aberta n o tenham perdas de g s Quando a m quina de soldar n o for utilizada a v lvula deve ser muito bem fechada onde evitar eventuais desperd cios de g s SISTEMA O DA BOBINA DE FIO Fig D E Abrir o painel do generador destacar a arruela de bloqueio e sistemar a bobina de fio na dobadoura de modo que a ponta do fio se encontre pro alto Controlar bem que o fio n o seja mal enrolado na bobina e que possa desenrolar se regularmente e apertar de novo a arruela Verificar que o rolinho de trac o seja adapto ao fio utilizado em caso de substi
176. d der Formung der Naht achten HORIZONTALSCHWEISSEN Abb F KAHLSCHWEISSEN Abb G VERTIKALSCHWEISSEN Abb H ALUMINIUMSCHWEIBEN F r diesen SchweiBvorgang wird als Schutzgas reines Argon oder Argon Helium Gemisch verwendet Der zu verwendende Draht sollte die gleichen Materialeigenschaften aufweisen wie das zu verschweiBende Werkst ck Auf jeden Fall sollte aber immer einlegierterer Draht z B Aluminium Silizium aber niemals reiner Aluminiumdraht verwendet werden Das MIG SchweiBen des Aluminiums weist keine besonderen Schwierigkeiten auf lediglich der Vorschub selbst entlang dem SchweiBbrenner kann manchmal problematisch sein da wie man wei Aluminium sehr geringe mechanische Eigenschaften aufweist und die Probleme beim Vorschub desto gr Ber sind je geringer der Durchmesser des Drahtes ist Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden empfehlen wir Ihnen die folgenden Anderungen durchzuf hren 1 Ersetzen Sie den Mantel des SchweiBbrenners durch das Modell aus Teflon Um diesen abzunehmen reicht es aus die Stifte auf dem u eren Teil des SchweiBbrenners zu l sen 2 Verwenden Sie Kontaktr hrchen f r Aluminium 3 Ersetzen Sie die Vorschubrollen durch die Spezialrollen f r Aluminium 4 Tauschen Sie den Stahlmantel der Drahtf hrung des Einlaufes gegen den entsprechenden aus Teflon aus Die oben beschriebenen Teile sind im Zubeh r f r Aluminium vorgesehen das als Extrazubeh r angeboten eds w
177. d hjelp av kontaktorene p stromgeneratoren denne tilpasses den valgte hastigheten for tr dfremrykningen strom denbenyttete tr dens diameter og beskyttelsesgassens naturlige egenskaper Tilpasningen utfores p progressiv m te i forhold til f lgenderelasjon som gir en middelverdi U 14 0 051 hvor U Lysbuespenningi volt Sveisestromi ampere Husk at lysbuens spenning vil vaere 2 4V lavere for hver 100A ytet i forhold til tomgangsspenningen som gis for hverttrinn Blandingene Argon CO lysbuespenning iforhold til CO krever 1 2V lavere Sveising Kvaliteten til sveiselinjen samtidig medminimum kvantitet produsert spruting vil hovedsaklig avgjores av balansen mellom sveiseparametrene strom tr dhastighet tr dens diameter lysbuens spenning osv samt av velegnet valg av induktansinntak P samme m te m brennerens posisjon tilpasses opplysningene i den veiledende brukstabellen dette for unng overdreven produksjon av spruting og defekter p sveiselinjen Ogs sveisehastigheten hastighet for avansering langs sveisesommen er et avgj rende element for korrekt utforelse av sveiselinjen denne m respekteres p lik linje med de andre parametrene spesielt n r det gjelder gjennomtrengningen og sveiselinjens form HORISONTAL SVEISING Fig F FRONTAL HORISONTAL SVEISING Fig G VERTIKAL SVEISING Fig H SVEISE ALUMINIUM Ved denne type sveising brukes ARGON eller en blanding av ARGON HELIUM slik som
178. d out at the point where the head of the rivet is located and so joining the latter to the metal sheet The dented metal sheet can now be re shaped using the appropriate appliance METAL SHEET HARDENING FIG I In order to carry out this process the kit should be reguested After welding and hammering the metal sheet looses its original characteristics body work shops normally use oxyacetylene welding torches to return the metal sheet to its original state This torch is used to heat the metal sheet up to about 800 Celsius and is then rapidly cooled using a cloth soaked with water The oxyacetylene eguipment can now be replaced using the following hardening process Remove the torch nozzle and fit the special electrode holder and the coal electrode by tightening the appropriate knob Turn the adjustment switch to position 1 higher positions may overheat the electrode and the machine Release the pressure from the towing rollers by releasing the spring in order to prevent the wire from being dragged along the torch If only a small area is to be hardened carry out the operation as if it were spot welding by placing the end of the electrode in contact with the metal sheet until this heats up When the sheetis sufficiently heated cool it down using a cloth soaked with water Ifa large area is to be hardened the electrode should be rotated PROTECTIVE MASK This must ALWAYS be used during welding eguipped with
179. d quality of the material or of defects of construction within 24 MONTHS from the date of starting of the machine proved on the certificate The inconvenients coming from bad utilization tamperings or carelessness are excluded from the guarantee while all responsibility is refused for all direct or indirect damages Certificate of guarantee is valid only if a fiscal bill or a delivery note go with it D GARANTIE Der Hersteller garantiert einen fehlerfreien Betrieb von den Maschinen und ist bereit die Ersetzung von den Teilen kostenfrei durchzufuehren wegen schlechter Qualitaet vom Material oder wegen Fabrikationsfehler innerhalb von 24 MONATEN ab Betriebsdatum der Maschine siehe Datum auf dem Garantieschein Ein falscher Gebrauch eine Verdaerbung oder Nachlaessigkeit sind aus der Garantie ausgeschlossen Man lehnt jede Verantwortlichkeit fur direkte und indirekte Schaeden ab NL GARANTIE De fabrikant garandeert het goede functioneren van het apparaat en zal onderdelen met aangetoonde materiaalgebreken of fabricagefouten binnen 24 MAANDEN na aankoop van het apparaat aantoonbaar door middel van het door de handelaar gestempelde certificaat gratis vervangen Problemen veroorzaakt door oneigenlijk gebruik niet toegestane wijzigingen en slecht onderhoud zijn van deze garantie uitgesloten Het garantiebewijs zal uitsluitend geldig zijn indien voorzien aankoop of bestelbon E GARANTIA EI fabricante garantiza el buen funcionamiento de las m quinas
180. de 10 15mm valeurs lev es pour r duire les jets Application Taux de d p t plus lev s parrapport au Short Arc apport thermigue moindre par rapport au Spray Arc majeurequantit de jets R glages Le courant de soudage est d termin pour un diam tre de fil donn par sa vitesse d avancement cette derni re sera donc r gl e au moyen du potentiom tre r gulateur de vitesse du fil sur le d vidoir defil Il ne faut pas oublier que pour un m me courant la vitessed avancement du fil est inversement proportionnelle au diam tre du filutilis Gamme de courant utilisable en soudage manuel pour diff rents diametres de fil d acier omm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 La tension d arc est reglable a intervalles brefs graduations au moyen des commutateurs situes sur le g n rateur de courant elledoit tre adap tee la vitesse d avancement du fil choisie courant au diam tre de fil utilise et a la nature du gaz de protection de facon progressive selon la relation suivante gui en fourni une valeurmoyenne U 14 0 05 xl Ou U Tension d arcen volt L Courant de soudage en amp res Il faut se rappeler que par rapport la tension fournie vide chaque graduation la tension d arcsera inf rieure de 2 4V tous les 100A d bit s Les m langes Argon CO requi rent des tensions d arc de 1 2V inf rieures par rapport au CO Soudage La qualit du cord
181. de mise hors service Chaque fois que l on remplace la bobine du fil il faut nettoyer la gaine guide fil avec un jet d air comprim maxi 10 bar eten v rifier l int grit Au moins une fois par jour contr ler l tat d usure et l exactitude du montage des parties terminales de la torche buse tube de contact diffuseur de gaz Avant toute op ration d entretien ou de remplacement des pi ces consommables sur lla torche couper l alimentation lectrique et laisser refroidir la torche Remplacer le petit tube de contact s il pr sente un trou d form ou largi Nettoyer p riodiquement l int rieur de l injecteur et du diffuseur Contr ler fr quemment l tat des c bles de soudage et les remplacer en cas d usure excessiv Alimentateur de fil V rifier l tat d usure des galets d entrai nement du fil enlever p riodiquement la poudre m tallique d pos e dans la zone d entrainement galets et guide fil d entr e et de sortie GB INSTRUCTION MANUAL WARNING BEFORE USING THE MACHINE READ THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY SAFETY RULES Avoid direct contact with the welding circuit the no load voltage supplied by the generator can be dangerous Unplug the mains before installing and before making any check or repair operation Accomplish mains connection according to general safety rules Disconnect the power supply before replacing torch consumables The welding machine should be connected only and e
182. den mellan de tv tr dmatningsrullarna F lj tr den ett par centimeter kontrollera att tr den inte b js och att den l per utan att st ta mot hylsan Kontrollera att tr drullarnas sk ra r i tr dstyrningen Reglera tryckfj derns handtag s att l mpligt tryck erh lles p matningsrullarna Var noga med att dra t p l mpligt s tt och beroende p den anv nda svetstr den linje med 294 Om trycket r f r h gt kan detta orsaka r ffling av tr den och oregelbunden matning medan tr den vid ett f r l gt tryck kan riskera atthalka av rullen Reglera bromsen med handtaget p h llaren s att tr drullen bromsas dock utan att verbelasta matningsmotorn Stall huvudstr mbrytaren p 1 och l t tr den l pa fram till svetspistolens munstycke Tryck p svetspistolens tryckknapp F r att undvika att tr den fastnar vid tr dmunstycket intill tradmatningsrullen r det l mpligt att ta avsj lva rullen SVETSNING Fig F N r maskinen har monterats enligt ovan r cker det att s tta fast godskl mman runt det arbetsstycke som ska svetsas och trycka p svetspistolens tryckknapp Vid mycket sv ra svetsningsarbeten r det l mpligt att f rst pr va p restbitar samtidigt som man vrider p regleringshandtaget f r inst llning av svetsningen Om svetsb gen sm lter till droppar och tenderar att sl ckas b r man ka tr dhastigheten eller v lja en l gre n tsp nning Om tr den trycker alltf r
183. dr ben sker ved kortslutninger n r tr dens ende befinder sig i smeltebadet op til 200 gange pr sek Anvendelige tr des diameter 0 6 1 2 1 6 Udsving svejsestr m 40 210A Udsving sp ndingilysbue 13 23V Anvendelig gas CO ogblandinger Argon CO 8 12 l min 28 Frie tr ds l ngde stickout 5 12mm Valgaf reaktans lav for tynde tr de ges med tr dens diameter Anvendelse Begr nset varmetilf rsel og kontrollerbart smeltebad svejsning i enhver stilling p tynde materialer og egnet til forbehandling indenfor rejfede kanter Kontaktr r m tr d v mundstykke eller udstikkende med tyndere tr de og lavere lysbuesp nding B SPRAYARC spr jtebue Tr den smelter ved h jere str mstyrke og sp nding end ved short arc tr dens spids kommer ikke i ber ring med smeltebadet Den frembringer derimod en lysbue hvor metaldr berne fra den fortsatte smeltning af elektrodetr den kommer igennem Alts uden kortslutning Anvendelige tr des diameter 0 8 1 6 Udsving svejsestr m gt 200A Udsving spaending ilysbue 24 40V Anvendelig gas blandinger Argon CO 12 16 l min 20 l min gt 350A 10 20mm yderst lav eller Frietr ds laengde stickout Valgaf reaktans i ubetydelig ingen stromovergang Anvendelse H j varmetilforsel hoj udfeeldningsgrad v megetflydende bad Kun egnet til vandret svejsningaf over 4mm tykke materialer Kontaktror leengere indeend mundstykket 5 10mm alt
184. e Draadvoedingsinrichting De staat en de slijtage van de aandrijfwieltjes van de draad controleren en regelmatig de metaalstof die zich in de aandrijfzone wieltjes en inkomende en uitgaande draadgeleiders heeft opgehoopt verwijderen E MANUAL DE INSTRUCCIONES ATENCI N ANTES DE UTILIZAR LA M QUINA LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES NORMAS DE SEGURIDAD Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura la tensi n suministrada por el generador puede ser peligrosa en alguna circunstancia BDesenchufar la machina de la toma de corriente antes de la instalaci n y de todas las operaciones de verificaci n y reparaci n Hacer la instalaci n el ctrica seg n las normas previstas y leyes de prevenci n de accidentes Desconectar el aparato antes de sustituir las partes de la antorcha con mayor desgaste La soldadora debe conectarse exclusivamente a un Sistema de alimentaci n con conductor de neutro conectado a tierra Asegurarse que la toma de corriente est correctamente conectada a la tierra de protecci n No utilizar la m quina en ambientes h medos o mojados o bajo la lluvia No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas m No soldar sobre contenedores recipientes o tuber as que hayan contenido productos inflamables l quidos o gaseosos Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes o en las cercan as de dichos di
185. e If the arc melts in drops and tends to go out the speed of the wire should be increased or the welding current decreased If however the wire hits the piece violently and causes material to be projected the wire speed should be reduced It should be remembered that in order to obtain the best results each type of wire is suited to a specific current and wire feed speed Therefore for difficult sections of welding and welding which reguires a great deal of time wires with different diameters should be tried so that the most suitable may be chosen STEEL WELDING Basic information Method of metal transfer A SHORTARCTRANSFER The melting of the electrode wire and thedetachment of the drop is produced by repeated short circuits up to 200 times per second from the tip of the wire to the molten pool suitable wire diameter 0 6 1 2 1 6 welding current range 40 210a arc voltage range 13 23v suitable gases CO argon CO 8 12 l min wire stick out 5 12 mm choice of choke tap low for thin wires increases with increase in wire diameter Application minimum heat input with weld pool kept under control suitable for welding in any position on thin thicknesses and on first runs only on vanish threads Contact tip level with nozzle or protruding when finer wires and lower arctension are used B SPRAYARC TRANSFER Higher voltages and currents than for short arc are used here to achieve themelting of the wire The wi
186. e besv rligheder ved udf rslen Det eneste problem kan v re at f f detr den frem til svejsepistolens dyse fordi aluminium har d rlige mekaniske egenskaber og tr df dningen bliver sv rere jo mindre diameter tr den har For at komme til rette med dette problem b r folgende eendringer g res 1 Skift svejsepistolens spole ud med en i teflon Ved borttagning af spolen er det tilstr kkeligt at l sne lidt p stopskruerne p svejsepistolens ende 2 Anvend kontaktr r til aluminium 3 Skift tr df derullerne ud med ruller af aluminium 4 Skift den f dede tr ds st lspole ud med en tilsvarende i teflon Ovenfor beskrevne dele findes blandt aluminiumtilbeh ret som tilbydes som ekstratilbeh r PUNKTSVEJSNING Fig G Med et svejsetr dsapparat kan man sammen f je pladeskiver lagt p hinanden via punktsvejsning med materialetilskud Apparatet er s rlig egnet til dette form l fordi det er udstyret med et regulerbart tidsrel som g r det muligt at v lge den bedst egnede punktsvejsningstid og s ledes opn enssvejsepunkter F lg f r anvendelse af punktsvejsemaskinen nedenst ende instruktioner Skift svejsepistolens dyse ud med det som er beregnet til punktsvejsning f lger med som tilbeh r Denne dyse er cylinderformet og har i enden et udgangshul til gas S t svejsestr mkontrollen p maksimum S ttr df dningshastighedenn sten p maksimum S t omkoblingen p TIMER
187. e ob sich der zu verwendende Draht auf der Vorschubrolle befindet muB er ausgetauscht werden reicht es aus das Befestigungshandrad zu entfernen Schneiden Sie das uBere Ende des Drahtes ab runden Sie die Spitze ab und f hren Sie sie in die beiden Drahtf hrungen ein vermeiden Sie dabei da der Draht verbogen wird und begleiten Sie ihn f r einige Zentimeter vergewissern Sie sich da er so l uft da es sich nicht im Mantel des Schwei brenners verf ngt Kontrollieren Sie da die Kerbe der Rollen mit den Drahtf hrungen ausgerichtet ist Stellen Sie den Hebel der Druckfeder so ein da ein ausreichender Druck auf die Vorschubrollen ausge bt wird Achten Sie darauf da das Schlie en in geeigneter Weise und abh ngig vom verwendeten Draht erfolgt ist der Druck zu hoch so kann ein Rillen und ein unregelm iger Vorschub des Drahtes erfolgen w hrend ein zu geringer Druck dazu f hrt da der Draht auf der Vorschubrolle rutscht Stellen Sie die Bremse mit Hilfe des sich auf dem Wickler befindlichen Drehknopfes so ein da der Schwung der Drahtspule reduziert wird ohne jedoch den Vorschubmotor zu berlasten Lassen Sie den Draht auf der gesamten L nge des SchweiBbrenners laufen indem Sie den Hauptschalter auf die Position 1 stellen und dann die Drucktaste des Schwei brenners dr cken Um zu vermeiden da sich der Draht in dem u eren Teil des Schwei brenners auf der H he des Kontaktr hrchens der Drahtf
188. e adequate ventilation or facilities for removal of welding fumes Fasten the gas bottle with the appropriate belt or chain supplied with the machine Keep the bottle away from heat sources including direct sunlight DO Always protect your eyes with fitting glasses Use proper protective clothing and gloves and avoid exposing skin to the ultraviolet rays produced by the arc Donotuse the machine to defrost the piping Place the machine on a level surface to prevent overturning INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION This compact machine is used for arc welding from now on called WELDER and has been designed specifically for the MAG welding of carbon steel and low alloy steel with either C0 or Argon CO mixture shielding gas using solid This welder is also suitable for the MIG welding of stainless steel using Argon gas 1 2 oxygen and of aluminium with Argon gas using electrode wires suited to the piece to be welded The welder is fitted with a flat power transformer complete with damping inductor and Graetz bridge rectifier The wire feeder which can bear coils up to 15kgs K300 may usually be reached from the left side of the generator and can be removed easily no modifications required in order to increase distance between unit and work place on request appropriate extensions max 9m are available The welder also has a torch and a return cable complete with earth clamp The welder includes a wheel kit
189. e completamente il cannello ossiacetilenico la procedura di rinvenimento si effettua come segue Togliere l ugello della torcia ed innestare l apposito porta elettrodo e quindi l elettrodo in carbone serrando l apposita manopola Mettere in posizione 1 il commutatore di regolazione posizioni pi alte riscalderebbero troppo l elettrodo e la macchina Togliere pressione ai rullini di traino tramite sgancio della molla per evitare che il filo venga trascinato sulla torcia Se la parte da rinvenire interessa solo una piccola area eseguire l operazione come una puntatura mettendo a contatto la parte terminale dell elettrodo con la lamiera per un tempo sufficiente a riscaldarla e raffreddarla poi rapidamente con uno straccio imbevuto ad acqua Se invece la parte da rinvenire pi estesa si deve far roteare l elettrodo MASCHERA PROTETTIVA Va SEMPRE usata durante la saldatura equipaggiata con appositi vetri filtranti per proteggere gli occhi ed il viso dalle radiazioni luminose emesse dall arco consentendo di osservare la saldatura che si sta eseguendo CONFEZIONI DI MONTAGGIO Fig L MANUTENZIONE ATTENZIONE IN NESSUN CASO RIMUOVERE PANNELLI DELLA MACCHINA ED ACCEDERE AL SUO INTERNO SENZA CHE SIA STATA PREVENTIVAMENTE TOLTA LA SPINA DALLA PRESA DI ALIMENTAZIONE EVENTUALI CONTROLLI ESEGUITI SOTTO TENSIONE ALL INTERNO DELLA MACCHINA POSSONO CAUSARE SHOCK ELETTRICO GRAVE ORIGINATO DA CONTATTO DIRETTO CON PARTI IN
190. e de gouttes d eau IP21 ou avec une inclinaison a la verticale de 15 maximum IP22 Prestations circuits de soudage U tension vide circuit de soudage ouvert L U Courant et tension correspondante normalis e U2 1440 05 1 V pouvant tre distribu s par la machine durant le soudage X Facteur de marche indique le temps durant lequel la machine peut distribuer le courant correspondant m me colonne Exprim en 96 sur la base d un cycle de 10 min par ex 60 6 minutes de fonctionnement 4 minutes de pause et ainsi de suite AN AN indique la gamme de r glage du courant de soudage minimal maximal la tension de l arc correspondante Donn es caract ristiques de la ligne d alimentation U Tension alternative et fr quence d alimentation de la machine limites admises 15 max Courant maximal absorb par la ligne l courant d alimentation maximal efficace 8 Valeur des fusibles commande retard e pr voir pour la protection de la ligne Symboles se r f rant aux normes de s curit Num ro d immatriculation de fabrication Identification de la machine indispensable pour assistance technique demande pieces de rechange recherche provenance du produit 10 Symbole S indique qu il est possible d effectuer des op rations de soudage dans un milieu pr sentant des risques accrus de choc lectrique par ex proximit imm diate de grandes masses
191. e nabijheid van dergelijke oplosmiddelen Nietlassen op bakken onder druk n de nabijheid van de boog dient voor een goede ventilatie of adekwate apparatuur voor de afvoer van de lasdampen te worden gezorgd De ogen door middel van niet actinische glazen zoals die gemonteerd op laskappen en brillen beschermen De gasfles met de meegeleverde speciale riem of ketting bevestigen De fles uit de buurt van de zon en andere warmtebronnen houden DO Draag beschermende handschoenen en kledij en vermijd blootstelling van de huid aan de door de vlamboog geproduceerde ultraviolette stralen De machine niet gebruiken om de leidingen te ontdooien De machine op een horizontaal vlak doen steunen om omkanteling te vermijden INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING Deze machine is een compacte booglasstroombron hierna LASAPPARAAT die speciaal ontworpen is voor het MAG lassen van koolstofstaal of laaggelegeerd staal met CO of Argon CO beschermingsgas bij gebruikmaking van draadelektroden met een massieve Bij gebruikmaking van de voor het te lassen stuk geschikte draadelektroden is het apparaat tevens geschikt voor het MIG lassen van roestvrijstaal met Argongas 1 2 zuurstof en van aluminium met Argongas Het lasapparaat bestaat uit een krachttransformator met platte karakteristiek compleet met smoorspoel en Graetz bruggelijkrichter De draadvoeding die geschikt is voor spoelen tot 16 Kg te bevatten is gewoonlijk
192. e que presentara un agujero deformado o ensanchado Periodicamente limp e la parte interior de la boquilla y la del difusor Compruebe frecuentemente el estado de los cables de soldadura y sustit yalos en caso de desgaste sobrante 20 Alimentador de alambre Controlar las condiciones de desgaste de los rodillos de arrastre del alambre guitar peri dicamente el polvo met lico depositado en la zona de arrastre rodillos y guihilo de entrada y de salida P MANUAL DE INSTRUG ES CUIDADO ANTES DE UTILIZAR A M QUINA LER CUIDADOSAMENTE O MANUAL DE INSTRU ES NORMAS DE SEGURAN A Evitar os contactos directos com o circuito de soldagem a tens o a v cuo fornecida pelo gerador pode ser perigosa em algumas circunst ncias Destacar a tomada de alimenta o da m quina antes da instala o e de todas as opera es de verifica o e de repara o Efetuar a instala o el ctrica conforme as normas previstas e as leis anti infortun sticas Desligar a alimenta o antes de substituir as partes desgastadas da tocha A m quina para soldar deve ser conexa exclusive a um sistema de alimenta o com condutor de neutro ligado aterra Certificar se que a tomada de alimenta o seja correctamente coligada com o fio terra de prote o utilizar a m quina em lugares humidos molhados ounachuva N o utilizar fios com a cobertura de isolamento deteriorada ou com as conex es fr
193. ec un chiffon mouill Si par contre la partie traiter est plus ample il faudra faire tourner l lectrode MASQUE DE PROTECTION Il faut TOUJOURS l utiliser la masque avec les verres appropri s pendant le soudage afin de se prot ger les yeux des radiations lumineuses mises par l arc II permet de toute facon d observer la soudure que l on est en train de faire KIT DE MONTAGE Fig L ENTRETIEN ATTENTION N ENLEVEZ EN AUCUN CAS LES PANNEAUX DE LA MACHINE ET N Y ACCEDEZ PAS SANS QUE LA FICHE N AIT ETE ENLEVEE DELA PRISE D ALIMENTATION D EVENTUELS CONTROLES EFFECTUES SOUS TENSION A L INTERIEUR DE LA MACHINE PEUVENT PROVOQUER UN CHOC ELECTRIQUE GRAVE CAUSE PAR UN CONTACT DIRECT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION P riodiquement et de toute facon en fonction de l utilisation et de la quantit de poussi re du local contr ler l int rieur de la machine et nettoyer l aide d un jet d air basse pression la poussiere ventuelle qui s est d pos e surles composants Au terme des op rations d entretien remonter les panneaux de la machine en serrant fond les vis de fixation Eviter absolument d effectuer des op rations de soudage avec la machine ouverte Ne pas orienter la torche vers soi et viter tout contact directavec le fil Ne pas frapper ni serrer la torche avec des outils Eviter de poser la torche et son c ble sur des pie ces chaudes ceci provoquerait la fusion des mat riaux isolants et en provoquerait une rapi
194. ecteur et du diffuseur Contr ler fr quemment l tat des c bles de soudage et les remplacer en cas d usure excessiv Alimentateur de fil V rifier l tat d usure des galets d entrai nement du fil enlever p riodiquement la poudre m tallique d pos e dans la zone d entrainement galets etguide fil d entr e et de sortie GB INSTRUCTION MANUAL WARNING BEFORE USING THE MACHINE READ THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY SAFETY RULES Avoid direct contact with the welding circuit the no load voltage supplied by the generator can be dangerous Unplug the mains before installing and before making any check or repair operation Accomplish mains connection according to general safety rules Disconnect the power supply before replacing torch consumables The welding machine should be connected only and exclusively to a power source with the neutral lead connected to earth Make sure that the supply plug is correctly connected to earth Do not use the machine in damp or wet places and do not weld in the rain Do not use cables with worn insulation or loose connections sd Do not weld on containers or pipes which have held flammable materials or gaseous or liquid combustibles Avoid operating on materials cleaned with chlorinated solvents or near such solvents Donotweld on containers under pressure Remove from working area all flammable materials e g wood paper Provid
195. edriglegierten St hlen unter Schutzgas Kohlendioxyd oder Argon Kohlendioxyd Gemischen Es eignet sich weiterhin f r das Schwei en im MIG Verfahren von rostfreien St hlen mit Argon 1 2 Sauerstoff und von Aluminium mit Argon unter Verwendung von geeigneten Elektrodendr hten f r das jeweilige zu bearbeitende St ck Das Schwei ger t verf gt ber einen Leistungstransformator mit flacher Kennlinie komplett mit D mpfungsreaktanz und Graetz Br ckengleichrichter Der Drahtvorschub der Spulen von 15 kg traegt wird normalerweise in einer daf r vorgesehenen ffnung auf der linken Seite des Stromgenerators verstaut Von dort kann der Vorschub aber ohne gr ere Anstrengung entfernt werde falls der Arbeitsradius zwischen Ger t und Arbeitsort vergr ert werden soll Auf Anfrage k nnen daf r Verl ngerrungskabel max 9m geliefert werden Die Ausstattung wird vervollst ndigt durch einen Schwei brenner und ein R ckleitungskabel komplett mit Masseklemme Die daf r vorgesehenen Modelle des Schwei ger tes sind mit Die Leistungsregelung erfolgt ber Wechselschalter oder Drehschalter Die Drahtgeschwindigkeit wird ber den daf r vorgesehenen Regler an der Frontplatte eingestellt Ein eingebautes Thermostat sch tzt das Schwei ger t vor berhitzung durch Defekte oder berbelastung Fig A TECHNISCHE DATEN Die wichtigsten Werte ber die Leistung des Ger tes befinden sich auf dem Typenschild hintere Abdeckung
196. efterlysbuens stromstyrke C GLOBULAR TRANSFER Denne metode er en mellemting mellem Short og Spray Arc De uregelmaessige dr ber falder forst og fremmest ned i smeltebadet takket vare tyngdekraften og ikke s meget p g a lysbuens kraft som ved spray metoden praksis opn s denne flytning ved brug af CO gas Sp ndingen og stromstyrken overskrider graensenfor Short Arc men p g a gassens egenskaberkan overgangsvaerdien for at arbejde i SprayArc ikke overskrides Anvendelige tr des diameter 0 8 1 6 Udsving svejsestrom 200 280A Udsving sp nding i lysbue 20 26V Anvendelig gas CO 12 16 l min Frie tr ds leengde stick out 10 15mm Valgaf reaktans hoje vaerdier forat formindske stromovergang sprojt Anvendelse Hojere udfeeldningsgrad end v Short Arc lavere varmetilforselend v Short Arc Meget sprojten Regulering Svejsestromstyrken bestemmes af tr dens hastighe d ved et bestemt diameter Den indstiles derfor v ha potentiometret der regulerer tr dens hastighed p tr dtilf orselsapparatet Man bor huske p at ved samme stromstyrke afhaenger tr dens diameter og hastighed af hinanden omvendtforho ld Stromstyrke der kan anvendes v manuel svejsning af st ltr d e med forskelligt diameter mm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 maks A 180 250 350 450 Lysbuens sp nding den kan reguleres med sm mellemrum gradvist v h a knapperne der sidder p str
197. egen als de druk te hoog is kan de draad gaan slepen en zal de toevoer onregelmatig zijn terwijl bij een te lage druk de draad de neiging zal hebben op het rolletje te slippen De rem met de knop op de haspel afstellen om de vrijloop van de draadspoel te beperken zonder daarentegen de draadtoevoermotor over te belasten De draad door de volledige lengte van de brander laten lopen door de hoofdschakelaar in de positie 1 te plaatsen en vervolgens op de knop van de brander te drukken om te voorkomen dat de draad aan het uiteinde van de brander zal vastlopen verdient het aanbeveling het contactpuntte verwijderen HET LASSEN Fig F Als na het uitvoeren van de hierboven beschreven instructies de machine eenmaal is afgesteld hoeft slechts de massaklem aan het te lassen voorwerp te worden verbonden en de knop van de brander te worden ingedrukt Erdient een passende afstand tussen de brander en het te lassen voorwerp te worden gehandhaafd Voor meer gecompliceerde lasoperaties verdient het aanbeveling eerst op enige afvalstukken te oefenen waarbij tegelijkertijd met behulp van de instelknop het apparaat moet worden afgesteld om het resultaat van het lassen te verbeteren Als de boog in druppels smelt en de neiging heeft uit te gaan zal de draaadtoevoersnelheid moeten worden verhoogd of een lagere stroomwaarde moeten worden gekozen Als de draad daarentegen met kracht tegen het te lassen voorwerp slaat en materiaal doet opspatten zal de
198. einander verbunden werden die durch Materialzuf hrung entstehen Die Anlage ist daf r besonders geeignet da sie mit einstellbarem Timer ausgestattet ist der die Wahl der f r das Punktschwei en am besten geeigneten Zeit und infolgedessen die Ausf hrung von Punkten erm glicht Die Maschine mu f r das Punktschwei en wie folgt vorbereitetwerden Ersetzen Sie die D se des Schwei brenners durch diejenige die f r das Punktschwei en vorgesehen ist und als Zubeh r geliefert wird Diese D se unterscheidet sich durch ihre zylindrische Form und dadurch da sie in ihrem Endteil Entl fter f r das Gas hat Stellen Sie den Schalter f r die Regulierung des Stroms auf die Position Maximum Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes fast auf den H chstwert ein Stellen Sie den Wechselschalter auf die Position Timer Stellen Sie die Punktschwei zeit je nach der St rke der zu verbindenden Bleche ein Zur Durchf hrung des Punktschwei ens wird die D se des Schwei brenners flach auf das erste Blech gesetzt dann wird die Drucktaste des Schwei brenners gedr ckt um das Schwei en zu aktivieren der Draht schmilzt das erste Blech durchdringt es und dringt in das zweite ein und bildet so einen geschmolzenen Keil zwischen den beiden Blechen Die Drucktaste mu so lange gedr ckt bleiben bis da der Timer das Schwei en unterbrochen hat Auf diese Weise sind Punktschwei ungen auch unter solchen Beding
199. eit liefert Daher sollten f r schwierige und lang andauernde Arbeit Dr hte mit unterschiedlichen Durchmessern ausprobiert werden um gi den am meisten geeigneten auszuw hlen STAHLSCHWEISSEN Grundinformationen ber das Verfahren und die Regulation Verschiedene Fusionsarten des Elektrodrahtes A SHORTARC Das Schmelzen des Drahtes sowie dasAbtrennen des Tropfens wird durch aufeinanderfolgende Kurzschl sse der Drahtspitze im Schmelzbad bis zu 200 Mal Sek erzielt Drahtdurchmesser 0 6 1 2 1 6 Schwei strom 40 210 A Bogenspannung 13 23 V Gasart CO und Argon CO Gemisch 8 12 l min Stick out 5 12 mm Reaktanz Nieder bei d nnen Dr hten erh ht bei grosseren Drahtdurchmessern Anwendung Begrenzte thermische Zufur und konrollierbares Bad SchwelBen in jeder Position an d nnen Stellen und f r den ersten Durchgang zwischen Kanten Kontaktrohrmit Draht mit D se oder vorstehend mit d nneren Dr hten und niedrigerer Bogenspannung B SPRAYARC Das Schmelzen des Drahtes stellt sich bei h herer Spannung und H herem Stromwert ein als bei Short Arc die Drahtspitze kommt nicht mehr mit dem Schmelzbad in Kontakt von der Spitze aus spannt Sich ein Bogen den die Metalltropfen die beim ununterbrochenem Schmelzen des Drahtes entstehen durchlaufen Kurzschl sse fehlen also Drahtdurchmesser 0 8 1 6 SchweiBstrom gr er 200 A Bogenspannung 24 40 V Gasart Argon CO Gemisch 1
200. en en controleren dat deze zonder problemen door hetomhulsel van de brander loopt Controleren dat de uitsparing van de drijfrolletjes zich op UUn lijn met de draadgeleiders bevindt De hendel van de drukveer afstellen tot er een passende druk afhankelijk van de dikte van het gebruikte draad op de drijfrolletjes wordt verkregen als de druk te hoog is kan de draad gaan slepen en zal de toevoer onregelmatig zijn terwijl bij een te lage druk de draad de neiging zal hebben op hetrolletje te slippen De rem met de knop op de haspel afstellen om de vrijloop van de draadspoel te beperken zonder daarentegen de draadtoevoermotor over te belasten De draad door de volledige lengte van de brander laten lopen door de hoofdschakelaar in de positie 1 te plaatsen en vervolgens op de knop van de brander te drukken om te voorkomen dat de draad aan het uiteinde van de brander zal vastlopen verdient het aanbeveling het contactpuntte verwijderen LET OP Tijdens deze handeling staat de draad onder elektrische en mechanische spanning en bestaat er dientengevolge het gevaar van elektrische schokken verwondingen en het ongewenst vormen van elektrische bogen Altijd de beschermende isolerende kledij en handschoenen dragen De opening van de brander nooit op lichaamsdelen richten De brander niet in de buurt vande fles houden HET LASSEN Als na het uitvoeren van de hierboven beschreven instructies de machine eenmaal is afgesteld
201. entsprechen F r einen korrekten Anschlu m ssen die seitliche Abdeckung des Generators abgenommen und die Br cken gem des angegebenen Schemas in dem entsprechenden Klemmenbrett angeschlossen werden Fig C STECKER SCHLIESSEN SIE EINEN GENORMTEN STECKER 3P T MIT AUSREICHENDER KAPAZITAT AN DAS VERSORGUNGSKABEL AN UND SUCHEN SIE SICH EINE NETZSTECKDOSE DIE MIT EINER SICHERUNG ODER EINEM AUTOMATISCHEN UNTERBRECHER ABGESICHERT IST DAS VORGESEHENE ERDUNGSENDE MUSS MIT DEM ERDUNGSLEITER GELB GRUN DES STROMNETZES VERBUNDEN WERDEN Tabelle 1 ACHTUNG Wenn Sie die obengenanntenSicherheitsma nahmen nicht beachten arbeitet das vom Hersteller vorgesehene Sicherheitssystem Klasse 1 nicht effizient und es entstehen dadurch gro e Gefahren f r Personen Elektroschock und Gegenst nde Brand etc VERSORGUNGSKABELS DIESE T TIGKEIT IST FACHLEUTEN VORBEHALTEN EXTRAS Elektronikkarte f r Pausen und Arbeitszeiten Diese gibt zus tzlich zu den Steuerungen und Kontrollen der normalen zur Ausstattung geh renden Elektronikkarte die M glichkeit zum Intervallschwei en bei dem die Pausen und Schwei zeiten durch zwei Timer programmierbar sind die Regulierung dieser Timer erfolgt durch zwei Drehkn pfe die durch entsprechende Symbole gekennzeichnet sind Zubeh r f r das Schwei en von Aluminium Teflonmantel Durchmesser 1 1 2 f r SchweiBbrenner Rolle f r Aluminium Durchmesser 1 0 1 2 Kontaktr hrchen der Dra
202. eplaten Kontroller at matespenningen stemmer overens med merkeplatens data For korrekt tilkopling m generatorens sidepanel tas av med tilkopling til en sokkel som er beregnet til dette jf vedlagte skjema Kun trefaseversjonen Enfaseversjonen er allerede klargjort til bruk Fig C PLUG KOPLE NETTKABELEN TIL EN STANDARDISERT PLUGG AV PASSENDE KAPASITET 2P T 3P T OG ANSKAFF EN KONTAKT MED SIKRINGER ELLER EN AUTOMATBRYTER DEN RIKTIGE M KOPLES TIL TERMINALEN TIL NETTILFORSELEN JORDLEDNING GUL GRONN TABELLEN 1 VISER ANBEFALTE AMPEREVERDIER FOR TREGE SIKRINGER VALGT UT FRA SVEISERENS MAKSIMAL NOMINELL STROM OG FRA DEN NOMINELLE NETTSPENNINGEN Tabell 1 ADVARSEL Overholdes ikke disse reglene vil hele sikkerhetssystemet slik som det er konstruert av produsenten Klasse I ikke fungere og kan bli farlig for mennesker f eks elektriske stot eller gjenstander f eks brann UTSKIFTING AV NETTSLADDEN DENNE OPERASJONEN MA UTFORES AV KVALIFISERT PERSONAL EKSTRAUTSTYR Elektronikkenhet for pulserende drift Gjor det mulig i tillegg til de innstillinger og kontroller som kan gjores med vedlagte elektronikkenhet sveise med pulserende drift der pause og sveiseintervallene kan programmeres ved hjelp av to tidsrel amp er som stilles inn med hver sitt ratt med respektive symboler Tilbehor for sveising i aluminium Teflonhylse O 1 0 1 2 for sveisepistolen Rulle for aluminium O 1 0 1 2 Tr dmatingsru
203. er ensretter 3 Symbol for den planlagte svejsem de Svejsning med uafbrudt gennemgangafsvejsetr den 4 Symbolforforsyningslinien 3ph tvekselspaending 5 Indpakningens beskyttelsesgrad IP21 eller IP22 Beskyttet mod solide fremmedlegemer med et diameter p 12 5mm f eks fingre samt mod lodret fald af vanddr ber IP21 eller med en haeldning p op til 15 i forholdtillodlinien IP22 6 Svejsekredsl betsegenskaber U Maksimalsp nding uden belastning svejsekredsl bet bent 1 U tilsvarende normaliseret str m og sp nding U 14 0 05 12 V som maskinen kan udsende under svejsningen X Intermittensforhold Angiver hvor lang tid maskinen kanudsendetilsvarendestr m sammes jle Udtrykkes i iforholdtilen arbejdscyklus p 10 min f eks 60 6 minuttersdrift 4minutterspause ogsavidere A V A V Angiversvejsestr mmensreguleringsinterval minimum maksimum ved den tilsvarende lysbuesp nding 7 Forsyningslinienskendetegnendedata U Vekselsp nding maskinens f defrekvens tilladte gr nser 15 Lima Maksimalstromabsorberetaflinien Log Maksimal effektiv odestrom 8 Foratbeskyttelinienskalmanudregnev rdien forsikringernemedforsinketaktivering Symbolerfor sikkerhedsnormer 9 Fabrikantens serienummer Identificering af maskinen uundveerlig ved henvendelse til Kundeservice anmodningomreservedele bestemmelse afmaskinens oprindelse 10 Symbol S Angivermulighed forat udf re
204. er sig al ansvar hvad ang r direkte og indirekte skader p apparatet Apparatet returneres senere p kundens regning Garantibeviset er kun gyldigt sammen med k bskvittering eller fragtseddel SF TAKUU Valmistaja takaa laitteen korkean laadun ja vastaa omalla kustannuksellaan viallisten tai valmisteviallisten osien vaihtamisesta 24 KUUKAUDEN aikana laskettuna takuutodistuksessa mainitusta p iv m r st Laitteen v r st k yt st tahallisista vahingoista tai huolimattomuudesta johtuvat viat eiv t kuulu takuun piiriin Valmistaja ei ota mit n vastuuta laitteelle aiheutetuista suorista ja ep suorista vahingoista Takuutodistus on voimassa vain yhdess ostokuitin tai rahtisetelin kanssa N GARANTI Produsenten garanterer apparatets gode kvalitet og p tar seg uten kostnad bytte feilaktige eller feilkonstruerte deler innenfor en periode p 24 M NEDER regnet fra datoen som er angitt p garantibeviset Feil som oppst r p grunn av feilaktig bruk av apparatet skjodesloshet eller uaktsomhet dekkes ikke av garantien Produsenten frasier seg alt ansvar med hensyn til direkte eller indirekte skader p apparatet Garantibeviset er kun gyldig sammen med innkjopskvittering eller fraktseddel S GARANTI Tillverkaren garanterar apparatens goda kvalitet och tar sig att utan kostnad byta ut felaktiga eller felkonstruerade delar inom en period av 24 M NADER r knat fr n det datum som anges p garantisedeln Fel orsakade genom ett fela
205. er mulighedfor at udf re svejsearbejderi omgivelser hvor der er get fare for elektrochok f eks umiddelbartin rhedenst rremetalgenstande Bem rkning M rkeskiltet anvendt i eksemplet viser EDI symbolernes og tallenes betydning Deres maskines n jagtigetekniskedatast rp maskinensm rkeskilt SVEJSEMASKINENS MASSE GIV AGT Alle de svejsemaskiner der er beskrevet i denne vejledning er uden l ftemidler INSTALLATION Anbring maskinen i et omr de hvor bninger til kold luft ikke er blokeret tvangscirkulation med ventilator Check at der ikke kommer str mf rende st v korrosive dampe fugt osv indimaskinen TILSLUTNINGTILNETTET Tilslutningen til nettet skal udf res med passende kabel Maskinerne fungerer med enfaset forsyningssp nding Kontroll r at forsyningssp ndingen stemmer overens med typeskiltets data For korrekt tilslutning skal generatorens sidepanel tages af og ledningerne tilsluttes p dertil beregnet sokkel i henhold til medf lgende skema Fig C STIK FORBIND F DEKABLET MED ET PASSENDE STANDARDSTIK 3P T OG INSTALLER EN STIKKONTAKT FORSYNET MED SIKRINGER ELLER EN AUTOMATISK AFBRYDER DEN RIGTIGE ENDE SKAL FORBINDES MED F DELEDNINGENS JORDFORBINDELSE DEN GUL GR NNE LEDNING SKEMA 1 VISER V RDIERNE UDTRYKT I AMPERE DER ANBEFALES FOR SIKRINGER MED TIDSFORSINKELSE DE ER VALGT MED HENSYN TIL DEN MAKSIMALE NOMINALSTR M SVEJSEMASKINEN UDSENDER SAMT TIL DEN ANVENDTE NOMINALSP NDING
206. er spesielt egnet til slike oppgaver da det har et justerbart tidsrel slik at du kan velge den mest passende punktsveisetiden slik at sveisepunktene blir like F lg disse punktene f r du tar i bruk punktsveisemaskinen Bytt ut sveisepistolens munnstykke med et som er beregnet til punktsveising f lger med som tilbeh r Dette munnstykket er sylinderformet og har et utslippshull for gass i enden Sett sveisestr mjusteringen p maksimal styrke Stillinn tr dmatehastigheten nesten p maksimalverdi Stillomkopleren p TIMER Juster punktsveisetiden ut fra tykkelsen p de plateskivene som skal sveises Under punktsveisingen lar du sveisepistolens munnstykke hvile plant p den f rste plateskiven og trykker deretter p sveisepistolens trykknapp for begynne sveisingen Tr den smelter sammen med den f rste plateskiven trenger gjennom den og den andre plateskiven og danner dermed en smeltet kile mellom de to plateskivene Trykknappen skal v re inntrykket til tidsrel et avbryter sveisingen Dermed er det mulig utf re punktsveisinger der det ikke kan brukes tradisjonelle punktsveisere man kan sette sammen plateskiver som ikke kan n s fra utsiden f eks esker I tillegg er sveisingen meget enkel gjennomf re da sveisepistolen er meget lett Begrensingen for bruk av dette sveisesystemet er platetykkelsen til den f rste platen Den andre platen kan v re betydelig tykkere NITING Fig
207. erente di metro para elegir el m s apropiado SOLDADURA EN ALUMINIO Para este tipo de soldadura se emplea como gas protectivo el ARGON o mezcla de ARGON HELIO EI hilo que se debe utilizar tiene que tener las mismas caracter sticas que el material de base En todo caso es siempre mejor un hilo m s aleado ej aluminio silicio que un hilo de aluminio puro La soldadura MIG del aluminio no presenta particulares dificultades sino la de lograr desplazar bien el hilo a lo largo de toda la antorcha ya que como se sabe el aluminio tiene escasas caracter sticas mec nicas y la dificultad de arrastre son tanto mayores cuanto menor es elo del hilo Se puede obviar este problema introduciendo las siguientes modificaciones 1 Sustituirla vaina de la antorcha con el modelo de tefl n Para extraerla basta aflojar las espigas de los extremos de la antorcha 2 Usartubitos de contacto para aluminio 3 Sustituir los rodillos arrastra hilo con los de tipo de aluminio 4 Sustituir la vaina de acero del gu ahilo de entrada con la correspondiente de tefl n Las piezas antes descriptas forman parte del accesorio para aluminio que se ofrece optativamente 19 SOLDADURA POR PUNTOS Fig G Con un sistema de hilo se puede obtener la uni n de planchas superpuestas por puntos de soldadura realizados con aporte de material EI sistema es especialmente apropiado a tal fin ya que est provisto de temporizador regulable lo que pe
208. es do g s Em cada substituic o da bobina do fio soprar com ar comprimido seco max 10 bar no revestimento de protec o que guia o fio verificar a sua integridade Controlar pelo menos uma vez por dia o estado de desgaste e a exactid o da montagem das partes terminais do ferro de soldar bico tubinho de contacto difusor de g s Antes de qualquer manuten o ou substitui o das pe as a tocha que se podem desgastar retirar a alimenta o e deixar que o ferro de soldar esfrie Substituir o tubinho de contacto se apresentar um furo deformado ou alargado Limpar periodicamente o interno do bico e do difusor Controlar frequentemente as condic es do cabos de soldar e substitu los em caso de usura excessiva Alimentador de fio Verificar o estado de desgaste dos rolos de trac o do fio impar periodicamente a poeira met lica depositada na rea de trac o rolos e guia fios de entrada e de sa da 26 DK INSTRUKTIONSMANUAL GIV AGT L S BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT F R MASKINEN TAGES I BRUG SIKKERHED Undg direkte beroring med svejsekredslobet nulspaendingen fra stromkilden kan veere farlig Afbryd for hovedstromforsyningen inden installering og undersogelse af udstyret eller inden der udfores nogen form for reparationer Sluk for maskinen komponenter udskiftes Udf r hovedforbindelserne i overensstemmelse med de generelle sikkerhedsregler Svejsemas
209. esta transferencia se obtiene utilizando gas CO a corrientes superiores al limite m ximo del arco corto sin po der superar a causa de la naturaleza del gas mismo el umbral de transici n para operar en arco chorreo Diametro hilo utilizable 0 8a 1 6 Gamacorriente de soldadura 200 a280A Gama de tensi n de arco 20 a 26 v Gas utilizable 160 12 16 l min Longitud libre de hilo i 10a15mm Selecci n de la toma de reactancia valor elevado para reducir las transmisiones de corriente Chorreo Aplicaciones Tasas de dep sitos mas elevadas respecto al arco corto y menor aporte termico respecto alarco de chorreo con cantidadde proyecci n elevada Regulaciones La corriente de soldadura viene definida por un determinado di metro de hilo y por su velocidad de avance siendo regulada pormedio del potenciometro de regulaci n de velocidad del hilo sobre el alimentador de hilo Recordar gue a corriente igual la velocidad reguerida de avance de hilo esinversamente proporcional al di metro de hilo utilizado La gama de corriente utilizable en soldadura manual para varios di metros de hilo de acero gmm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 La tensi n del arco es regulable a breves intervalos escalones por medio de los conmutadores situados sobre elgenerador de corriente la cualva adecuada ala velocidad de avance de hilo escogida corriente al diametro de hiloutilizado y a la naturalez
210. et n r sveiseren ikke eribruk for forhindre eventuelt gasslekasje MONTERING AVTR DRULLEN Fig D E Apne generatorpanelet ta av l sebrikken og fest tr drullen p akselen slik at tr denden rettes oppover Kontroller at tr dvindingene ikke krysser hverandre og at tr den kan rulles jevnt ut Skru deretter fast l sebrikken Kontroller at materullen passer til den anvendte tr den M den byttes er det nok ta av festerattet Skj r av ytterste del av sveisetr den rund til spissen og f r den inn mellom de to tr dmaterullene F lg tr den et par centimeter kontroller at tr den ikke b yes og at den l per fritt uten st te mot hylsen Kontroller at hakket i tr drullene er i linje med tr dstyringen Juster trykkfj rens h ndtak slik at det oppn s et passende trykk p materullene V r n ye med dra til p en passende m te avhengig av den anvendte sveisetraden Er trykket for h yt kan tr den bli riflet opp og ujevn mating Ved for lavt trykk kan tr den lett bli hektet av rullen Juster bremsen med h ndtaket p holderen slik at tr drullen bremses uten at matemotoren overbelastes Still hovedstr mbryteren p 1 og la tr den l pe fritt frem mot sveisepistolens munnstykke Trykk p sveisepistolens trykknapp For unng at tr den setter seg fast mellom tr dmunnstykket og tr dmaterullen er det passende ta av selve rullen ADVARSEL Under disse operasjonene er tr den under elektrisk spenn
211. ete de alambre limpiar con un soplo de aire comprimido seco m x 10 bar la vaina gu ahilo controlar que est ntegra Controlar por lo menos una vez al d a las condiciones de desgaste y la exactitud del montaje de las partes terminales de la antorcha inyector tubito de contacto difusor de gas Antes de cualquier tipo de mantenimiento o sustituci n de las partes consumibles del portaelectrodo desconecte el equipo y d jelo que se enfr e Sustituya el tubito de contacto en caso de que presentara un agujero deformado o ensanchado Periodicamente limp e la parte interior de la boquilla y la del difusor Compruebe frecuentemente el estado de los cables de soldadura y sustit yalos en caso de desgaste sobrante Alimentador de alambre Controlar las condiciones de desgaste de los rodillos de arrastre del alambre quitar peri dicamente el polvo met lico depositado en la zona de arrastre rodillos y gu hilo de entrada y de salida P MANUAL DE INSTRU ES CUIDADO i ANTES DE UTILIZAR A M QUINA LER CUIDADOSAMENTE O MANUAL DE INSTRU ES NORMAS DESEGURAN A Evitar os contactos directos com o circuito de soldagem a tens o a v cuo fornecida pelo gerador pode ser perigosa em algumas circunst ncias Destacar a tomada de alimenta o da m quina antes da instala o e de todas as opera es de verifica o e de repara o Efetuar a instala o el ctrica conforme as normas previstas e as leis
212. eten av slike lo semidler Sveis aldri p beholdere under trykk Fjern alt brennbart materiale fra arbeidsstedet f eks tre og papir S rg for skikkelig ventilasjon eller utstyr for fjerning av sveiseroyk Fest gassflasken med reimene eller kjettingene som folger med maskinen Behold gassflasken langt vekk fra varmekilder ogs fra direkte sollys O Ox Beskytt alltid ynene med vernebriller Bruk alltid passende vernetoy og hansker Unng utsette huden for de ultrafiolette str lene fra buen Ikke bruk maskinen for tine opp r rene Plasser maskinen p en horisontal overflate for unng at den velter INTRODUKSJON OG GENERELL BESKRIVELSE Denne kompakte maskinen brukes til buesveising heretter kalt SVEISER og er spesielt beregnet for MAG sveising av karbonst l og lavlegert st l med enten CO eller Argon CO 30 som dekkgass og massive elektroder eller elektrode med kjerne rorformede Denne sveiseren er ogs egnet til MIG sveising av rustfritt st l ved bruk av argongass 1 2 oksygen og av aluminium med argongass med elektroder som er tilpasset arbeidsenheten som skal sveises Sveiseren har en komplett transformator med flat effekt med en dempende induktor og en Graetz brolikeretter I tillegg er det monteret en likestromsmotor med permanent magnet og med en tilgjengelig pning i sveiseren Denne motoren kan h ndtere spole p inntil 15 kg Sveiseren har ogs brenner
213. etsmaskinen f r endast anslutas till ett matningssystem med neutral ledning som r anslutet till jordningen Setillattstickproppen r riktigt jordad Anv nd inte aggregatet i fukt eller v ta Svetsa inte i g llande regn Anv nd inte kablar med sliten isolering eller kontaktglapp FR Svetsa inte beh llare eller r rledningar som har anv nts f r brandfarliga mnen eller explosiva gaser eller v tskor Undvik att arbeta med material som rengjorts med klorhaltiga l sningsmedel eller liknande Sveis aldri p beholdere under trykk Avlagsna alla brandfarligt mnen tr papper mam fr n arbetsplatsen Arbeta endast om ventilationen r tillfredsst llande eller utsug f r svetsgaserna anordnats F rsegla gasflaskan med l mplig rem eller med den medlevererade kedjan Skydda gasflaskan fr n v rmek llor inklusive solljus O Or Skydda gonen med svetsglas gon eller mask Anv nd ordentliga skyddskl der och handskar och undvik att uts tta huden f r UV str lningen fr n svetsb gen Anv ndinte maskinen f r att tina upp slangarna Placera maskinen p ett horisontalt plan f r att undvika att den tippar INTRODUKTION OCH ALLM N BESKRIVNING Denna maskin r en kompakt anordning f r b gsvetsning kallas i forts ttningen f r SVETS Den r avsedd f r MAG svetsning av kolst l och l glegerat st l med antingen CO eller Argon CO blandning genom anv ndning a
214. ette facon on effectuera un point de soudage en correspondance de la t te du clou en obtenant ainsi sa jonction avec la t le Il sera maintenant possible en utilisant l outil appropri de souleverla t le rentr e PROCEDE DE REVENU DE LA TOLE Fig I Pour r aliser cette op ration commander les parties code 902035 En carrosserie apr s avoir effectu des soudages ou des d bosselages la t le perd ses caract ristiques Pour la reporter l tat initial l op rateur utilisait jusqu pr sent le chalumeau oxyacetil nique en portant la t le une temp rature de 800 environ et en la refroidissant ensuite rapidement avec un chiffon mouill Pour liminer compl tement le chalumeau oxyacetil nique le proc d de revenu se fait comme suit Enlever la buse de la torche et la remplacer par le porte lectrode et l lectrode au carbone correspondante en serrant avec la poign e sp ciale Mettre en position 1 le commutateur de r glage des positions plus hautes provoqueraient une surchauffe de l lectrode et de la machine Enlever la pression aux galets d entrainement en d crochant le ressort pour viter que le fil soit entrain surlatorche Si la partie qui doit tre soumise au revenu n int resse qu une surface r duite proc der comme pour un soudage par points en mettant en contact la partie terminale de l lectrode avec la t le pour un temps suffisant la chauffer etla refroidir ensuite rapidement av
215. eve ser feita com o fio apropriado As m quinas funcionam com alimenta o a monofase E necess rio predispor a m quina de maneira que a tens o descrita na etiqueta seja igual aquela da rede el ctrica Para uma correcta instala o se dever retirar o painel lateral do generador e coligar os terminais na pr pria basinha conforme os esquemas referidos Fig C FICHA COLIGAR AO FIO DE ALIMENTA O UMA FICHA NORMALIZADA 3P T DE CAPACIDADE ADEQUADA E PREDISPOR UMA TOMADA DA REDE COM FUS VEIS OU INTERRUPTOR AUTOMATICO O TERMINAL DE TERRA DEVE SER COLIGADO AO CONDUTOR DE TERRA AMARELO E VERDE DA LINHA DE ALIMENTA O A TABELA 1 CITA OS VALORES ACONSELHADOS EM AMPERE DOS FUS VEIS RETARDATARIOS DE LINHA ESCOLHIDOS EM BASE A MAXIMA CORRENTE NOMINAL FORNECIDA PELA MAQUINA DE SOLDAR E ATENSAO NOMINAL DE ALIMENTA O Tabela 1 ATEN O A falta de observa o das regras mencionadas acima rendem in til o sistema de seguran a previsto pelo construtor classe I com o risco de graves danos a pessoas por ex choque el ctrico e a coisas por ex inc ndio OP ES Ficha electr nica pausa e trabalho Consente al m das regulagens e dos controles da ficha electr nica de normal dota o a possibilidade de efetuar soldaduras com intermit ncia em que os tempos de pausa e de soldagem s o program veis por dois temporizadores regul veis atrav s de duas manivelas distingu veis com os simbolos apropriados
216. f eks i n rheten av store metallmasser Bemerk skiltet som er vist i eksemplet indikerer betydelse av sifrer og symboler de noyaktige verdier som gjelder teknisk informasjon for deres maskin kan avleses direkte p maskinens skilt pen SVEISERENS JORDELEDNING Tabell 1 ADVARSEL alle sveisere som er beskrevet i denne h ndboken er ikke utstyrt med lofteanordninger INSTALLASJON Plasser maskinen p en plass slik at pningene for kald luft ikke sperres tvunget installasjon med vifte Kontroller at stromforende stov etsende gasser eller fuktighet ikke kommer inn i maskinen TILKOPLING TIL STROMNETTET Tilkoplingen til stromnettet skal gjores med en passende kabel Maskinene fungerer med enfaset matespenning Kontroller at matespenningen stemmer overens med merkeplatens data For korrekt tilkopling m generatorens sidepaneltas av med tilkopling til en sokkel som er beregnet til dette jf vedlagte skjema Fig C PLUG KOPLE NETTKABELEN TIL EN STANDARDISERT PLUGG AV PASSENDE KAPASITET 3P T OG ANSKAFF EN KONTAKT MED SIKRINGER ELLER EN AUTOMATBRYTER DEN RIKTIGE M KOPLES TIL TERMINALEN TIL NETTILFORSELEN JORDLEDNING GUL GRONN TABELLEN 1 VISER ANBEFALTE AMPEREVERDIER FOR TREGE SIKRINGER VALGT UT FRA SVEISERENS MAKSIMAL NOMINELL STROM OG FRA DEN NOMINELLE NETTSPENNINGEN Tabell 1 ADVARSEL Overholdes ikke disse reglene vil hele 34 sikkerhetssystemet slik som det er konstruert av produsenten
217. f tykkelsen p de pladeskiver som skal sammenf jes Under punktsvejsningen lader man svejsepistolens dyse hvile plant p den f rste pladeskive og trykker dern st p svejsepistolens trykknap for at p begynde svejsningen Tr den smelter sammen med den f rste pladeskive tr nger igennem den og ogs den anden pladeskive og danner p denne m de en smeltet kile mellem de to pladeskiver Trykknappen skal v re trykket ind til tidsrel et afbryder 29 svejsningen P denne m de er det muligt at udfore punktsvejsninger hvor det ikke er muligt at at anvende traditionelle punktsvejsere fordi man her kan sammenfoje pladeskiver som man ikke kan komme til udefra f eks kasser Desuden er svejsningen meget enkel at udfore idet svejsepistolen er ekstremtlet Begreensning for anvendelse af dette svejsesystem afheenger af den forste pladeskives tykkelse Den anden pladeskive kan vaere betydeligt tykkere BESKYTTELSESMASKE Den skal ALTID benyttes under svejsning for at beskytte jneneog ansigtet mod lysstr lerne lysbuen frembringer Den ger det muligt at holde je med svejsearbejdet MONTERINGSPAKKE Fig L VEDLIGEHOLDELSE ADVARSEL MAN MA ALDRIG FJERNE PANELERNE ELLER ARBEJDE INDE SVEJSEMASKINEN UDEN AF AFBRYDE FOR HOVEDSTROMFORSYNINGEN UNDERSOGELSE AF MASKINEN MED STROM P KAN MEDFORE ALVORLIGE ELEKTRISKE CHOK DER KAN SKE VED BER RING AF DE STR MF RENDE DELE Unders g jeevnligt maskinen i overen
218. foga pl tskivor lagda p varandra via punktsvetsning med materialtillskott Apparaten r speciellt l mplig f r detta ndam l eftersom den r f rsedd med ett reglerbart tidrel som g r det m jligt att v lja den mest l mpade punktsvetsningstiden och s ledes erh lla likadana svetspunkter F re anv ndning av punktsvetsmaskinen f lj nedanst ende instruktioner Bytut svetspistolens munstycke mot det som r avsett f r punktsvetsning f ljer med som tillbeh r Detta munstycke r cylinderformat och har i sin nde utsl ppsh l f r gas S ttsvetsstr mreglaget p maxl ge St llintr dmatningshastigheten n stan p maxv rde St llomkopplaren p TIMER Reglera punktsvetsningstiden beroende p tjockleken p de pl tskivorsom ska sammanfogas Under punktsvetsningen l ter man svetspistolens munstycke vila plant p den f rsta pl tskivan och trycker sen p svetspistolens tryckknapp f r att p b rja svetsningen Tr den sm lter samman med den f rsta pl tskivan tr nger igenom den och ven den andra pl tskivan och bildar p detta s tt en sm lt kil mellan den b da pl tskivorna Tryckknappen ska vara intryckt tills tidrel et avbryter svetsningen P detta s tt r det m jligt att utf ra punktsvetsningar d r det inte g r att anv nda traditionella punktsvetsare eftersom man h r kan sammanfoga pl tskivor som inte g r att komma tutifr n t ex l dor Dessutom r svetsnin
219. garantibeviset Fejl for rsaget af forkert anvendelse af apparatet misbrug eller sk desl shed d kkes ikke af garantien Producenten frasiger sig al ansvar hvad ang r direkte og indirekte skader p apparatet Apparatet returneres senere p kundens regning Garantibeviset er kun gyldigt sammen med k bskvittering eller fragtseddel SF TAKUU Valmistaja takaa laitteen korkean laadun ja vastaa omalla kustannuksellaan viallisten tai valmisteviallisten osien vaihtamisesta 24 KUUKAUDEN aikana laskettuna takuutodistuksessa mainitusta p iv m r st Laitteen v r st k yt st tahallisista vahingoista tai huolimattomuudesta johtuvat viat eiv t kuulu takuun piiriin Valmistaja ei ota mit n vastuuta laitteelle aiheutetuista suorista ja ep suorista vahingoista Takuutodistus on voimassa vain yhdess ostokuitin tai rahtisetelin kanssa N GARANTI Produsenten garanterer apparatets gode kvalitet og p tar seg uten kostnad bytte feilaktige eller feilkonstruerte deler innenfor en periode p 24 M NEDER regnet fra datoen som er angitt p garantibeviset Feil som oppst r p grunn av feilaktig bruk av apparatet skjodesloshet eller uaktsomhet dekkes ikke av garantien Produsenten frasier seg alt ansvar med hensyn til direkte eller indirekte skader p apparatet Garantibeviset er kun gyldig sammen med innkjopskvittering eller fraktseddel S GARANTI Tillverkaren garanterar apparatens goda kvalitet och tar sig att utan kostnad byta ut fela
220. gen mycket enkel att utf ra d svetspistolen r extremt l tt Begr nsning f r anv ndning av detta svetssystem beror p den f rsta pl tskivans tjocklek Den andra pl tskivan kan vara betydligt tjockare NITNING Fig H Detta r en arbetsmetod som m jligg r korrigering av inbuktade eller deformerade pl tskivor utan att beh va banka ut dem fr n baksidan Detta r oumb rligt n r det g ller karossdelar som inte g r att komma t utifr n Arbetet utf rs p f ljande s tt Byt ut svetspistolens munstycke mot ett munstycke avsett f r nitning som p sin sida har ett spiks te S ttreglagetf r svetsstr m p l ge 3 St ll in matningshastigheten beroende p sp nningen och diametern p den anv nda svetstr den p samma s tt som vid en svetsning St llomkopplaren p TIMER St llin tiden p cirka 1 1 5 sekunder P detta s tt utf rs punktsvetsning med spikhuvudet som d sammanfogas med pl tskivan Nu r det m jligt med hj lp av d rtill avsett verktyg att Iyfta den inbuktade pl tskivan ANL PNING AV PL T Fig l Vid utf rande av detta arbete beg r d rtill avsedd f rpackning Efter utf rande av svetsningsarbeten och reparation av pl tskador f rlorar pl ten sina ursprungliga egenskaper F r att terge pl ten dessa egenskaper anv nde operat ren en acetylenbr nnare med vilken han f rst v rmde upp pl ten till en temperatur p 800 grader och sen kylde
221. giare la macchina su un piano orizzontale per evitare il ribaltamento le sostanze Cod 952653 pag 30 pag 33 INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE Questa macchina amp una 4 sorgente per saldatura ad arco di seguito SALDATRICE realizzata specificatamente per la saldatura MAG degli acciai al carbonio o debolmente legati con gas di protezione CO o miscele Argon CO utilizzando fili elettrodo pieni Sono inoltre adatti alla saldatura MIG degli acciai inossidabili con gas Argon 1 2 ossigeno e dell alluminio con gas Argon utilizzando fili elettrodo di analisi adeguata al pezzo da saldare La saldatrice comprende un trasformatore di potenza con caratteristica piatta completo di reattanza di smorzamento eraddrizzatore a ponte di Graetz L alimentatore di filo capace di portare bobine da 15Kg amp normalmente contenuto in apposito vano accessibile sul lato sinistro del generatore di corrente da cui tuttavia pu essere immediatamente separato senza modifiche per aumentare la distanza operativa tra macchina e punto di lavoro sfruttando i cavi di prolunga max 9m fornibili su richiesta Completa la dotazione una torcia e un cavo di ritorno completo di relativo morsetto di massa La saldatrice include un kit ruote La regolazione di potenza viene effettuata per mezzo di un commutatore rotativo la velocit del filo si ottiene con la corrispondente manopola posta sul frontale Un termostato posto alla saldatrice assicura
222. gspanning C GLOBULAR TRANSFER Bolvormige overdracht Dit is een smeltmethode die het midden houdttussen de Short en Spray lasmethodes De druppels vallen op onregelmatige wijze in het smeltbad meer als gevolg van de zwaartekracht dan de boogkracht wat daarentegen het geval is bijde spray werkwijze In de praktijk wordt deze overdracht verkregen door CO gas te gebruiken met spanningen en stromen diehoger zijn dan de maximale limieten van de Short Arc wijze zonder dat het mogelijk is om als gevolg van de aard van het gas zelf de overdrachtsgrens van de Spray Arc werkwijze te overschrijden Bruikbare draaddiameters 0 8 1 6 Lasstroombereik gt 200 280A Boogspanningsbereik 20 26V Bruikbaar gas CO 12 16 l min Vrije lengte van de draad stick out 10 15 mm Keus van hetreactantiecontact hoge waardes om de stroom doorvoerders te verminderen spatten Toepassing Een grotere afzetting ten opzichte van de Short Arc lagere warmteaanvoer ten opzichte van de Spray Arc grote hoeveelheid spatten Voor een gegeven draaddiameter wordt de lasstroom bepaald door de voedingssnelheid en zal dus door de potentiometer van de voedingssnelheid van de draad op de draadvoedingsinrichting worden geregeld Er moet rekening mee worden gehouden dat bij een overeenkomstige benodigde stroomwaarde de voedingssnelheid van de draad omgekeerd proportioneel is ten opzichte van de gebruikte draaddiamete
223. gularmente e apertar de novo a arruela Verificar gue o rolinho de tracc o seja adapto ao fio utilizado em caso de substituic o 6 bastante destacar o volantinho de fixagem Cortar a extremidade do fio arredondar a ponta e enfiar la nos dois guarda fios evitando que o fio se curve e acompanhar lo por alguns centimetros certificando se que deslize sem trope ar na cobertura da tocha Controlar que a cavidade dos carreteis seja alinhada com os quia fios Regular a alavanca da mola de press o de maneira de dar uma press o suficiente aos r los de trac o Se dever ter o cuidado de fechar de maneira oportuna e dependente do fio utilizado no caso em que a press o resulte elevada poss vel uma acanaladura do fio e um avan amento descont nuo enquanto com press es modestas o fio tende a deslizar no rolinho Regular o freio com a manivela no dobadouro de modo de reduzir a in rcia do carretel de fio evitando por m de sobrecarregar o motor de trac o Fazer passar o fio por todo o comprimento da tocha colocando o interruptor geral em 1 e apertando logo depois o pulsante da tocha para evitar que o fio possa trope ar na extremidade da tocha em correspond ncia da ponta guia fio conveniente retirar a ponta mesma ATEN O Durante estas opera es o fio carregado de tens o el ctrica e submetido afor a mecanica pode por m causar n o seguindo adequada precau es perigo de shock e
224. he non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura d ingresso e d uscita dell aria di raffreddamento circolazione forzata tramite ventilatore accertarsi nel contempo che non vengano aspirate polveri conduttive vapori corrosivi umidit etc COLLEGAMENTO ALLA LINEA DI ALIMENTAZIONE Il collegamento alla rete da effettuare con l apposito cavo Le macchine funzionano con alimentazione trifase o monofase verificare targa E necessario quindi predisporre la macchina in modo che la tensione di targa sia pari a quella di rete Per il corretto allacciamento si dovr togliere il panello laterale del generatore e collegare i ponticelli nell apposita basetta solo per versioni trifase la versione monofase gi collegata Fig C SPINA COLLEGARE AL CAVO DI ALIMENTAZIONE UNA SPINA NORMALIZZATA 2P T o 3P T DI PORTATA ADEGUATA E PREDISPORRE UNA PRESA DI RETE DOTATA DI FUSIBILI O INTERRUTTORE AUTOMATICO L APPOSITO TERMINALE DI TERRA DEVE ESSERE COLLEGATO AL CONDUTTORE DI TERRA GIALLO VERDE DELLA LINEA DI ALIMENTAZIONE LA TABELLA 1 RIPORTA VALORI CONSIGLIATI IN AMPERE DEI FUSIBILI RITARDATI DI LINEA SCELTI IN BASE ALLA MAX CORRENTE NOMINALE EROGATA DALLA SALDATRICE E ALLA TENSIONE NOMINALE DI ALIMENTAZIONE TAB 1 ATTENZIONE L inosservanza delle regole sopraesposte rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore classe I con conseguenti gravi rischi per le persone es shock elettrico e per
225. hitsauksia joissa ei voi k ytt tavanomaisia pistehitsauksia koska t lla tavalla voidaan liitt yhteen peltilevyj joihin ei p se k siksi ulkoap in esim laatikot Hitsaus sujuu sit paitsi eritt in helposti hitsauspistoolin helppok ytt isyyden ansiosta T m n hitsausj rjestelm n k yt n rajoitus riippuu ensimm isen peltilevyn paksuudesta Toinen peltilevy voi olla huomattavasti paksumpi SUOJANAAMARI Suojanaamaria pit k ytt AINA hitsauksen aikana silmien ja kasvojen suojaamiseksi kaaren tuottamalta valos teilylt niin ett suoritettavaa hitsausta voidaan seurata KOKOAMISPAKETTI Kuva L HUOLTO VAROITUS ALA MILLOINKAAN POISTA SIVUJATAITY SKENTELE LAITTEEN SIS LL IRROTTAMATTA PAAVIRTAA TOIMINTOJEN TARKISTUS LAITTEEN VOLTTIMAARIEN OLLESSA P LL VOI AIHEUTTAA VAKAVAN S HK ISKUN JOHTUEN MAHDOLLISESTA SUORASTA YHTEYDEST TOIMIVIIN OSIIN Tarkasta kone s nn llisesti k ytt m rien ja ty alueen p lyisyyden mukaan Tarkistakaa koneen sis puoli ja poistakaa mahdollisesti osien p lle ker ntynyt p ly matalalla paineella tulevalla ilmalla Kun tarkistustoimenpide on loppunut kokoa sivut j lleen kirist en kaikki kiinnitysruuvit hyvin Al miss n tapauksessa suorita hitsaust it koneen ollessa viel auki Al kohdista hitsauspistoolia itseesi p in l k kosketa johtoa l vasaroitai kirist hitsauspistoolia ty v lineill V ltt k
226. hoeft slechts de massaklem aan het te lassen voorwerp te worden verbonden en de knop van de brander te worden ingedrukt Er dient een passende afstand tussen de brander en het te lassen voorwerp te worden gehandhaafd Voor meer gecompliceerde lasoperaties verdient het aanbeveling eerst op enige afvalstukken te oefenen waarbij tegelijkertijd met behulp van de instelknop het apparaat moet worden afgesteld om het resultaat van het lassen te verbeteren Als de boog in druppels smelt en de neiging heeft uit te gaan zal de draaadtoevoersnelheid moeten worden verhoogd of een lagere stroomwaarde moeten worden gekozen Als de draad daarentegen met kracht tegen het te lassen voorwerp slaat en materiaal doet opspatten zal de snelheid van de draadtoevoer terug moeten worden gebracht De beste resultaten zullen voor elke type draad bij een verschillende toevoersnelheid worden verkregen Het verdient daarom aanbeveling om bij gecompliceerde en langdurige lasoperaties ook draden van verschillende diktes uit te proberen om de meest geschikte te kunnen bepalen HET LASSEN VAN STAALSOORTEN essenti le informatie voor het lassen en de regelingen Overbrengingswijzen smelten van de draadelektrode A SHORTARC korte boog Het smelten van de draad en het loskomen van de druppel is het gevolg van achtereenvolgende kortsluitingen van de punt van dedraad in het smeltbad tot 200 maal per seconde Bruikbare draaddiameters 0 6 1 2 1 6 Lasstroombere
227. hooks Do not transport the welder with large gas cylinders Remove the cap from the cylinder clean the thread of the connection and open the valve for a few seconds to let some of the gas escape This will prevent impurities from entering into the pressure regulator and damaging it Check that the connection of the pressure regulator is fitted with a gasket and tighten it securely Connect the gas hose by tightening the metalhose clamp well Make sure that when the cylinder valve is open there are no gas leaks The valve must be kept closed when notusing the welder to avoid wasting gas WIRE REEL ATTACHMENT FIG D E Open the side panel of the generator and remove the locking screw and fit the wire reel onto the spindle so that the end of the wire is facing upwards Make sure that none of the loops of wire on the reel are overlapping and that the wire unwinds smoothly Then re tighten the screw Make sure that the towing roller is suited to the wire used Toreplace this simply remove the locking handwheel Take the end of the wire and cut it rounding off the point and thread it through the two wire guides the wire should not be bent and should be guided for a few centimetres making sure that it runs without implanting itself in the guide hose of the torch Make sure that the groove of the rollers is in line with the wire guides Adjust the lever of the pressure spring in order to provide the towing rollers with sufficient pressure De
228. htf hrung Durchmesser 1 2 mm f r Aluminium Ausr stung f r das Anlassen von Blechen Bestehend aus den folgenden Teilen Zange f r Elektrodensperre Elektrodenhalterung f r SchweiBbrenner Verkupferte Kohleelektrode Ausr stung f r Nietung Bestehend aus einer besonderen D se ausgestattet mit einem Sitz f r Nieten und einer Packung Nieten Handhabung der Gasflaschen Aus Sicherheitsgr nden beim Transport sind nur kleine und Gasflaschen mittlerer Gr e auf der hinteren Plattform unterzubringen Zum Befestigen der Gasflasche wird eine Kette um sie geschlungen die eng an die Haken gekettet wird Schwei maschine nicht mit gro en Gasflaschen transportieren Kappe von der Gasflasche entfernen und Anschlu gewinde von Unreinheiten s ubern einige Sekunden lang das Flaschenventil ffnen und etwas Gas ablassen Dadurch soll vermieden werden da Unreinheiten in den Druckregler gelangen und ihn besch digen berpr fen da der Anschlu des Druckreglers mit einer Dichtung versehen ist und ihn mit etwas Druck festschrauben Den Gasschlauch anschlie en und die Metallschelle fest anziehen berpr fen da bei offenem Ventil kein Gas austritt Bei Nichtgebrauch der Schwei maschine ist das Ventil immer gutgeschlossen zu halten damit kein Gas verschwendet wird MONTAGE DER DRAHTSPULE Fig D E ffnen Sie die Abdeckung des Generators entfernen Sie Sperrscheibe und montieren Sie die Drahtspule so auf dem Wickler da de
229. htf hrung f r Aluminium Durchmesser 1 0 mm Kontaktr hrchen der Drahtf hrung Durchmesser 1 2 mm f r Aluminium Handhabung der Gasflaschen Aus Sicherheitsgr nden beim Transport sind nur kleine und Gasflaschen mittlerer Gr e auf der hinteren Plattform unterzubringen Zum Befestigen der Gasflasche wird eine Kette um sie geschlungen die eng an die Haken gekettet wird Schwei maschine nicht mit gro en Gasflaschen transportieren Kappe von der Gasflasche entfernen und Anschlu gewinde von Unreinheiten s ubern einige Sekunden lang das Flaschenventil ffnen und etwas Gas ablassen Dadurch soll vermieden werden da Unreinheiten in den Druckregler gelangen und ihn besch digen berpr fen da der Anschlu des Druckreglers mit einer Dichtung versehen ist und ihn mit etwas Druck festschrauben Den Gasschlauch anschlie en und die Metallschelle fest anziehen berpr fen da bei offenem Ventil kein Gas austritt Bei Nichtgebrauch der Schwei maschine ist das Ventil immer gutgeschlossen zu halten damit kein Gas verschwendet wird MONTAGE DER DRAHTSPULE Fig D E ffnen Sie die Abdeckung des Generators entfernen Sie Sperrscheibe und montieren Sie die Drahtspule so auf dem Wickler da der Anfang des Drahtes sich oben befindet Kontrollieren Sie dann ob sich keine bereinandergelegten Windungen auf der Spule befinden und sich der Drahtregelm ig abwickeln kann schrauben SiedanndieScheibewiederfest berpr fen Si
230. ie of controle en reparatiewerkzaamheden over te gaan de verbinding van het apparaat met de elektrische voeding onderbreken Tijdens het vervangen van versleten onderdelen van de branderhet apparaat uitschakelen De elektrische installatie moet in overeenstemming met de geldende ongevallenpreventienormen en wetten worden uitgevoerd Delasmachine moet uitsluitend aangesloten worden op een voedingssysteem met een neutraalgeleider verbonden met de aarde Controleren dat het stopcontact van de elektrische voeding met de beschermende aarde is verbonden Het apparaat niet in een vochtige of natte omgeving of in de regen gebruiken Geen kabels met slijtage of ouderdomsverschijnselen of metloszittende contacten gebruiken NEL Niet lassen op houders containers of buizen die ontvlambare stoffen of brandstoffen in vloeibare vorm of als gas hebben bevat Geen werkzaamheden uitvoeren op met chloorhoudende oplosmiddelen schoongemaakte oppervlakken of in de nabijheid van dergelijke oplosmiddelen Nietlassen op bakken onder druk n de nabijheid van de boog dient voor een goede ventilatie of adekwate apparatuur voor de afvoer van de lasdampen te worden gezorgd De ogen door middel van niet actinische glazen zoals die gemonteerd op laskappen en brillen beschermen De gasfles met de meegeleverde speciale riem of ketting bevestigen De fles uit de buurt van de zon en andere warmtebronnen houden DO Dra
231. iin ett liiallinen ruiskeiden m r ja juotoksen vikojav ltet n My s hitsausnopeus etenemisnopeus juotosta pitkin on m r v elementti juotoksen oikein suorittamiseksi t m tulee ottaa huomioon muiden parametrien yhteydess ennen kaikkea l pitunkeutumisen juotoksen muodon vuoksi HITSAUSTASAISELLA Kuva F HITSAUS TASAISELLA JA PYSTYSUUNTAAN Kuva 32 G HITSAUS PYSTYSUUNTAAN Kuva H ALUMIINIHITSAUS T m ntyyppisess hitsauksessa k ytet n ARGON tai ARGON HELIUM sekoitetta suojakaasuna K ytett v ss hitsauslangassa t ytyy olla samat ominaisuudet kuin perusmateriaalissa Lejeerattua lankaa esim aluminiini siseli kannattaa aina k ytt ennemmin kuin puhdasta alumiinilankaa MIG alumiinihitsauksessa ei pit isi olla mit n erityisi ongelmia Ainoa ongelma saattaa olla siin ett lanka onnistutaan sy tt m n hitsauspistoolin suutimeen saakka koska alumiinissa on huonot mekaaniset ominaisuudetm ja lankasy tt tulee vaikeammaksi mit pienempi halkaisija on langassa Seuraavat muutokset t ytyy suorittaa t m n ongelman selvitt miseksi 1 Vaihda hitsauspistoolin hylsy teflonihylsyyn Kun hylsy irrotetaan riitt se kun hitsauspistoolin p ss olevia pys ytysruuveja l ys t n hieman 2 K yt kontaktiputkea alumiinille 3 Vaihda lankasy tt rullat alumiinirulliin 4 Vaihda sy tetyn langan ter shylsy vastaavaan teflonihylsyyn Yl puolella kuvatut o
232. ik 40 210A Boogspanningsbereik 13 23V Bruikbaar gas CO en mengsels van Argon CO 47 8 12 I min Vrije lengte van dedraad stick out 5 12 m Keus van hetreactantiecontact laag voor dunne draden neemt toe naarmate de draaddiameter toeneemt Toepassing beperkte thermische aanvoer en regelbaar bad het lassen isin elke stand mogelijk op geringe diktes en voor de eerste passage tussen afschuiningen Contactpunt gelijk aan het mondstuk of vooruitstekend bij dunnere draden en lagere boogspanning B SPRAY ARC Sproeiboog Het smelten van de draad vindtplaats met gebruik van hogere stromen en spanningen ten opzichte van de Short Arc methode de draadpuntkomt niet meer met het smeltbad in aanraking vanaf deze begint een boog waardoor de metalen druppels passeren die het gevolg zijn van de constante smelting van de draadelektrode In afwezigheid dus van kortsluitingen Bruikbare draaddiameters 0 8 1 6 Lasstroombereik 200A Boogspanningsbereik 24 40V Bruikbaar gas Mengsels van Argon CO 12 18 I min 20 i min gt 350A Vrije lengte van de draad stick out 10 20 mm Instelling van het reactantie contact laag of on verschillig afwezigheid van overgangsstroom Toepassing Een hoge thermische aanvoer gote afzetting en erg vloeibaar bad Uitsluitend voor het horizontaal lassen van diktes van meerdan 4 mm Contactpunt naar binnen ten opzichte van het mondstuk 5 10 mm afhankelijk van de hoogte van de boo
233. ilpi adatto SALDATURA IN ALLUMINIO Per questo tipo di saldatura viene impiegato come gas protettivo ARGON o miscela ARGON ELIO II filo da utilizzare deve possedere le stesse caratteristiche del materiale base In ogni caso comunque sempre preferibile un filo pi legato es alluminio silicio a mai un filo in alluminio puro La saldatura MIG dell alluminio non presenta particolari difficolt se non quella di riuscire a trainare bene il filo lungo tutta la torcia in quanto come risaputo l alluminio ha scarse caratteristiche meccaniche e le difficolt di traino saranno tanto maggiori quanto minore sar il o del filo A questo problema possibile ovviare apportando le seguenti modifiche 1 Sostituire la guaina della torcia con il modello in teflon Per sfilarla basta allentare i grani all estremit della torcia 2 Usare tubetti di contatto per alluminio 3 Sostituire i rullini trainafilo con tipo per alluminio 4 Sostituire la guaina in acciaio del guidafilo d entrata con la corrispondente in teflon pezzi sopra descritti sono previsti nell accessorio per alluminio offerto in opzione SALDATURA A PUNTI Fig G Con un impianto a filo si pu ottenere l unione di lamiere sovrapposte mediante punti di saldatura realizzati con apporto di materiale L impianto particolarmente adatto allo scopo in quanto dotato di temporizzatore regolabile il che rende possibile scegliere il tempo di puntatura pi
234. imum maksimum for tilsvarende spenningsbue 7 Karakteristisk informasjon gjeldende stromforsyningslinjen U Vekselstrom og stramforsyningsfrekvens for maskinen tilatt niv 15 I max Maksimal strom som blir absortert av linjen Ion Maksimal effektiv str mforsyning 8 Verdi for sikringene med forsent aktivering m regnes utfor beskytte linjen Symboler som gjelder sikkerhetsforeskriftene 9 Tilverkerens matrikulasjonsnummer Identifikasjon av maskinen trenges for servicearbeid for henstilling av tilbehor etterforskninger om produktets herkomst 10 Symbol S indikerer at man man utfore loddingsoperasjoner i en milj med stor fare for elektrisk st t f eks i n rheten av store metallmasser Bemerk skiltet som er vist i eksemplet indikerer betydelse av sifrer og symboler de noyaktige verdier som gjelder teknisk informasjon for deres maskin kan pen avleses direkte p maskinens skilt SVEISERENS JORDELEDNING Tabell 1 ADVARSEL alle sveisere som er beskrevet i denne h ndboken er ikke utstyrt med lofteanordninger INSTALLASJON Plasser maskinen p en plass slik at pningene for kald luft ikke sperres tvunget installasjon med vifte Kontroller at stromforende stov etsende gasser eller fuktighet ikke kommer inn i maskinen TILKOPLING TIL STROMNETTET Tilkoplingen til stromnettet skal gjores med en passende kabel Maskinene fungerer med tre eller enfaset matespenning se merk
235. ing og underlagt mekanisk styrke Dette kan dersom det ikke tas hensiktsmessige forholdsregler for rsake fare for elektrisk sjokk s r samt tenne u nskete lysbuer Ha alltid p beskyttende og isolerende kl r og hansker Ikke rett brennerens munnstykke mot kroppsdeler Ikke la brenneren komme n r gassbeholderen SVEISING Etter at maskinen er montert som forklart ovenfor er det nok sette fast godsklemmen rundt det arbeidsstykket som skal sveises og trykke p sveisepistolens trykknapp Ved vanskelige sveisearbeider er det fornuftig starte med en pr ve p rester samtidig som man vrir p justeringsh ndtaket for innstilling av sveisingen Dersom sveisebuen smelter til dr per og nesten slukker b r tr dhastigheten kes eller s m det velge en lavere nettspenning Trykker tr den for hardt mot arbeidsstykket og gir sveisestenk b r man i stedet redusere tr dhastigheten Husk ogs p at hver sveisetr d gir beste resultat ved en bestemt matehastighet Ved omfattende sveisearbeider b r man derfor pr ve sveisetr der med forskjellige diametre for kunne velge den som passer best SVEISING AV ST L Basisbegrep for framgangsm te og regulering Mater for overf ring smeltning av elektrodetraden A SHORT ARC Kort lysbue Smeltningen av tr den og utskillelsen av dr pen skjer p grunn av raskt p f lgende kortslutninger fra tr dspissen i smeltebadet opptil 200 ganger per sekund Diameteranvendbartr
236. ird PUNKTSCHWEIBEN Fig G Mit einer Anlage f r Drahtschwei ung k nnen zwei bereinanderlegte Bleche durch Schwei punkte miteinander verbunden werden die durch Materialzuf hrung entstehen Die Anlage ist daf r besonders geeignet da sie mit einstellbarem Timer ausgestattet ist der die Wahl der f r das Punktschwei en am besten geeigneten Zeit und infolgedessen die Ausf hrung von Punkten erm glicht Die Maschine mu f r das Punktschwei en wie folgt vorbereitet werden Ersetzen Sie die D se des Schwei brenners durch diejenige die f r das Punktschwei en vorgesehen ist und als Zubeh r geliefert wird Diese D se unterscheidet sich durch ihre zylindrische Form und dadurch da sie in ihrem Endteil Entl fter f r das Gas hat Stellen Sie den Schalter f r die Regulierung des Stroms auf die Position Maximum Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes fast auf den H chstwert ein Stellen Sie den Wechselschalter auf die Position Timer Stellen Sie die Punktschwei zeit je nach der St rke der zu verbindenden Bleche ein Zur Durchf hrung des Punktschwei ens wird die D se des Schwei brenners flach auf das erste Blech gesetzt dann wird die Drucktaste des Schwei brenners gedr ckt um das Schwei en zu aktivieren der Draht schmilzt das erste Blech durchdringt es und dringt in das zweite ein und bildet so einen geschmolzenen Keil zwischen den beiden Blechen Die Drucktaste mu so la
237. it entrino nel riduttore di pressione danneggiandolo Controllare che l attacco del riduttore sia provvisto di guarnizione ed avvitarlo con una certa pressione Collegare il tubo del gas stringendo bene la fascetta metallica Controllare che con la valvola della bombola aperta non ci siano perdite La valvola comunque da mantenere sempre ben chiusa quando non si usa la saldatrice per evitare eventuali sprechi di gas SISTEMAZIONE DELLA BOBINA DIFILO Fig D E Aprire il pannello del generatore togliere la rondella di blocco e sistemare la bobina di filo sull aspo in modo che il capo del filo si trovi verso l alto Controllare quindi che non ci siano spire accavallate sulla bobina e che il filo possa svolgersi regolarmente e riavvitare la rondella Verificare che il rullino di traino sia adatto al filo utilizzato dovendolo sostituire basta togliere il volantino di fissaggio Tagliare l estremit del filo arrotondare la punta e infilarla nei due guidafilo evitando che il filo subisca incurvature ed accompagnarlo per alcuni centimetri assicurandosi che scorra senza impuntarsi nella guaina della torcia Controllare che l incavo dei rullini sia allineato con i guidafili Regolare la leva della molla di pressione in modo da dare una pressione sufficiente ai rulli di traino Si avr cura di serrare in modo opportuno e dipendente dal filo utilizzato se la pressione risulta elevata si pu avere rigatura del filo e avanzamento discontin
238. ite di utilizzo di tale sistema e legato allo spessore della prima lamiera mente la seconda pu essere di spessore notevolmente elevato MASCHERA PROTETTIVA Va SEMPRE usata durante la saldatura equipaggiata con appositi vetri filtranti per proteggere gli occhi ed il viso dalle radiazioni luminose emesse dall arco consentendo di osservare la saldatura che si sta eseguendo CONFEZIONI DI MONTAGGIO Fig L MANUTENZIONE ATTENZIONE IN NESSUN CASO RIMUOVERE PANNELLI DELLA MACCHINA ED ACCEDERE AL SUO INTERNO SENZA CHE SIA STATA PREVENTIVAMENTE TOLTA LA SPINA DALLA PRESA DI ALIMENTAZIONE EVENTUALI CONTROLLI ESEGUITI SOTTO TENSIONE ALL INTERNO DELLA MACCHINA POSSONO CAUSARE SHOCK ELETTRICO GRAVE ORIGINATO DA CONTATTO DIRETTO CON PARTI IN TENSIONE Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell utilizzo e della polverosit dell ambiente ispezionare l interno della macchina e rimuovere eventualmente la polvere depositatasi sui componenti per mezzo di un getto d aria a bassa pressione Al termine delle operazioni di manutenzione rimontare i pannelli della macchina serrando a fondo le viti di fissaggio Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura amacchina aperta Non rivolgere la torcia verso se stessi e non avere contatti diretti con il filo Non battere n serrare la torcia con attrezzi Evitare di appoggiare la torcia ed il suo cavo su pezzi caldi ci causerebbe la fusione dei materiali isolan
239. ivo morsetto di massa La saldatrice include un kit ruote La regolazione di potenza viene effettuata per mezzo di un commutatore rotativo la velocit del filo si ottiene con la corrispondente manopola posta sul frontale Un termostato posto alla saldatrice assicura la saldatrice da sovrariscaldamenti dovuti a guasti o uso gravoso Fig A DATI TECNICI principali dati relativi all impiego e alle prestazioni della macchina sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato Fig B 1 Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine per saldatura ad arco 2 Simbolo della struttura interna della macchina trasformatore raddrizzatore 3 Simbolo del procedimento di saldatura previsto saldatura con flusso continuo del filo di saldatura Simbolo della linea di alimentazione tensione alternata trifase Grado di protezione dell involucro IP21 o IP22 protetto contro corpi solidi estranei di diam gt 12 5mm es dita e contro la caduta verticale di gocce d acqua IP21 o con inclinazione fino a 15 sulla verticale IP22 Prestazioni del circuito di saldatura U tensione a vuoto circuito di saldatura aperto L U Corrente e tensione corrispondente normalizzata U 14 0 05 1 V che possono venire erogate dalla macchina durante la saldatura X Rapporto d intermittenza indica il tempo durante il quale la macchina pu erogare la corrente corrispondente ste
240. ja vastaava Jotta kytkent on kunnollinen generaattorin sivupaneeli t ytyy ottaa pois ja liit nn t on yhdistett v asiaankuuluvaan sokkeliin liitteen olevan kaavan mukaisesti Ainoastaan kolmivaihe versio Yksivaiheversio on k ytt valmis Fig C LIITT K VERKKOJOHTOON RIITT V LL KAPASITEETILLA VARUSTETTU PISTOKE 3P T JA K YTT K VERKKOPISTORASIAA JOSSA SULAKKEET TAI AUTOMAATTIKATKAISIN K YTT K VERKKOPISTORASIAA JOSSA SULAKKEET TAI AUTOMAATTIKATKAISIN ASIANMUKAINEN MAADOITUS LIITET N SY TT LINJAN MAADOITUSJOHTOON KELTAVIHRE TAULUKOSSA 1 ILMOITETAAN SUOSITELTAVIEN HITAIDEN SULAKKEIDEN ARVOT AMPEEREISSA HITSIN TUOTTAMAN SUURIMMAN NIMELLISVIRRANPOHJALTA SEK SY T N NIMELLISJ NNITTEEN POHJALTA Taulukko 1 SY TT JOHDON VAIHTO N AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN HENKIL KUNTA SAATEHD T M NTOIMENPITEEN VALINNAISET Elektroninen yksikk sykkiv n toimintaan T m tekee mahdolliseksi vakiovarusteena olevan elektronisen yksik n suorittamien asetuksien ja s t jen lis ksi hitsauksen jossa on sykkiv toiminta Tauko ja hitsausintervalli voidaan ohjelmoida k ytt m ll kahta aikarelett jotka s det n yksitt isill rateilla joissa on omat merkit Lis tarvikkeet alumiinihitsaukseen Teflonihylsy 9 1 0 1 2 hitsauspistoolille Rulla alumiinille 9 1 0 1 2 Lankasy tt rullat alumiinille o 1 0 mm Lankasy tt rulla alumiinille o 1 2 mm Kaasupullon kiin
241. jakaasulla CO2 tai Argon CO2 seoksille hitsauslangalla Laite sopii nimenomaan ruostumattoman ter ksen MIG hitsaukseen Argon kaasulla 1 2 hapella sek alumiinin hitsaukseen Argon kaasulla my s hitsauslangan k ytt on mahdollista hitsattavan kappaleen mukaan Hitsauslaitteessa on tasavaiheinen muuntaja jossa vaimennusinduktori ja Graetz tasasuuntaaja Lis ksi siin on tasavirtainen moottorik ytt inen hammaspy r pysyv ll magneetilla hitsauslaitteen helppop syisess osassa Se voi kannattaa korkeintaa 15 kg n lankakeloja Mukana toimitetaan kiinte sti liitetty poltin ja paluujohto maadoitusliittimell Joissakin malleissa on my s renkaat Kaasulla tai ilman sit hitsaamisen valitseminen tapahtuu vastaavien puristimien avulla jotka sijaitsevat ty penkill tai lankakelan sis lt v ss tilassa Kuva A TEKNISET TIEDOT Koneen ty suoritusta koskevat tiedot l ytyv t laatasta seuraavin symbolein joiden merkitys selitet n alla Kuva B EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta k sittelev viitestandardi 2 Koneen sis rakenteen symboli transformaattori tasasuuntaaaja Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli hitsausjuovanhitsausjatkuvalla virtauksella 4 P kaapeliensymboli vuorottainenvolttim r 3ph 5 Vaipan suojausaste IP21 tai IP22 suojaa vierailta esineilt joiden halkaisija on 12 5mm esim sormet ja vesipisaroilta jotka tippuvat pystysuoraan IP21 t
242. jsekilde i det f lgende SVEJSEMASKINE der er specielt beregnet til MAG svejsning af kulstofst l eller svagt legerede st larter v h a beskyttelsesgas i form af CO2 eller blandinger af Argon CO2 og fyldte eller beveegelige rorformede elektrodetr de Den kan desuden anvendes til MIG svejsning af rustfrit st l med Argon 1 2 og aluminium med Argon Elektrodetr dene skal afpasses arbejdsstykket Til svejsemaskinen horer en steerkstromstransformer med flade egenskaber forsynet med daempningsreaktans og Graetz ensretter Derudover er der tilkoblet en motorreduktionsenhed der fungerer med jaevnstram og er forsynet med en fast magnet der sidder i et hulrum i svejsemaskinen med plads til en spole p op til 15 kg Der medleveres desuden en brander et returkabel udstyret med en passende tilslutningsklemme 24 Hvis modellen fungerer med hjul folger et saet hjul med Stromstyrken reguleres v h a afledere eller drejeomskifter hvis forudset tr dens hastighed styres med drejeknappen p forsiden En termostat der sidder p svejsemaskinen beskytter apparatet mod overophedning for rsaget af fejl eller overbelastning Fig A TEKNISKE DATA De tekniske data relaterer til maskinens ydelse og kan findes p pladen bagpanelet med folgende symboler som forklarer nedenst ende Fig B 1 Den EUROP ISKE referencenorm vedr rende lysbuesvejsemaskinernes sikkerhed og fabrikation 2 Symbol for maskinens indre struktur transform
243. kinen m udelukkende forbindes med et fodesystem udstyretmed en neutral jordet ledning V r opm rksom p at forsyningen skal v re korrekt forbundettil jordforbindelse Benyt ikke maskinen p fugtige eller v de steder og Svejs ikke i regnvejr Brug ikke kabler hvor isoleringen er slidt eller har lose forbindelser e Svejs ikke p beholdere eller r r som indeholder brandbare materialer gasarter eller flydende eksplosiver Undg at arbejde p materialer der er rengjort med klorbrinte eller tilsvarende oplo sninger Undlad at svejse p genstande under tryk Fjern alle brandfarlige materialer tr papir klud osv fra arbejdsomr det Forsyn svejseomr det med tilstr kkelig ventilation til at fjerne alle svejsedampene Gasbeholderen skal sikres med den medf lgende rem eller k de S rg for at beholderen ikke uds ttes for varme derunder solstr ler O O Beskyt altid ojnene med en tilfredsstillende hjelm eller maske Benyt ordentlig beklaedning og handsker og undg at udseette huden for de ultraviolette str ler der kommer fra lysbuen Undladatanvende maskinen til optening af rer Stil maskinen p en plan flade for at undg at den veelter mens br nderens slidte NDLEDNING OG GENEREL BESKRIVELSE Denne maskine er en kompakt lysbuesvejsekilde i det folgende SVEJSEMASKINE der er specielt beregnet til MAG svejsning af kulstofst l eller svagt legerede st larter v h a
244. ktiga eller felkonstruerade delar inom en period av 24 M NADER r knat fr n det datum som anges p garantisedeln Fel orsakade genom ett felaktigt anv ndande av apparaten verkan eller v rdsl shet t cks ej av garantin Tillverkaren avs ger sig allt ansvar vad g ller direkta och indirekta skador p apparaten Garantisedeln r endast giltig tillsammans med ink pskvitto eller fraktsedel GR O n 24 n
245. ktigt anv ndande av apparaten verkan eller v rdsl shet t cks ej av garantin Tillverkaren avs ger sig allt ansvar vad g ller direkta och indirekta skador p apparaten Garantisedeln r endast giltig tillsammans med ink pskvitto eller fraktsedel GR O n 24 n SAT lt I CERTIFICATO DI GARANZIA P CERTIFICADO DE GARANTIA F CERTIFICAT DE GARANTIE DK GARANTIBEVIS GB CER
246. l ctrico feridas e ligar arcoel ctrico indejado Vestir sempre vestu rios e luvas protectoras isoladoras N o dirigir a embocadura da tocha contraas partes do corpo N o colocar perto da garrafa de g s atocha SOLDAGEM Uma vez que a m quina for predisposta depois de ter efetuado as opera es descritas precedentemente ser suficiente colocar a pin a de massa a contacto com a pe a que deve ser soldada e apertar o pulsante da tocha Se deve ter cuidado em manter a tocha a uma oportuna dist ncia da pe a No caso de soldaduras dif ceis aconselh vel uma prova em pe as descart veis agindo contempor neamente na manivela de regulagem de modo de melhorar a soldatura mesma No caso em que o arco funde a gotas e tende a apagar se ser necess rio aumentar a velocidade do fio ou ent o escolher um valor inferior de corrente Se inv s o fio bate violentamente na pe a com projec es de material ser bastante reduzir a velocidade do fio E o caso de lembrar que cada fio d melhores resultados com uma determinada velocidade de avan amento Por isto para trabalhos dif ceis e demorados ser conveniente provar fios de diversos di metros para escolher o mais adapto SOLDADURA DOS A OS No o de base sobre o desenvolvimento e a regula o Modos de transfer ncia fus o do fio electr do A SHORTARC Arcocurto A fus o do fio e deslocamento da gota vem porcurto circuitos sucessivos da ponta do fiono ba
247. l uitsluitend geldig zijn indien voorzien aankoop of bestelbon E GARANTIA EI fabricante garantiza el buen funcionamiento de las m quinas y se compromete a efectuar gratuitamente la sostituci n de las piezas deterioradas por mala calidad del material o por defecto de fabricaci n en un plazo de 24 meses desde la fecha de compra indicada en el certificado Las aver as producidas por mala utilizacion o por negligencia quedan excluidas de la garant a declinado toda responsabilidad por dafios producidos directa o indirectamente EI certificado de garant a ser v lido unicamente si va acompafiado por la factura oficial y nota de entrega P GARANTIA A empresa construtora garante o bom funcionamento das m quinas e se compromete a efetuar gratuitamente a substituic o das pecas no caso em que essas se deteriorassem por causa da qualidade ruim ou por defeitos de construc o dentro do prazo de 24 MESES da data de compra comprovada no certificado Os inconvenientes derivados do uso impr prio manumiss o ou falta de cuidado s o exclu dos da garantia Al m do mais se declina todas as responsabilidades por danos directos ou indirectos O certificado de garantia tem validade somente se acompanhado com a nota fiscal de entrega DK GARANTI Producenten garanterer apparatets gode kvalitet og forpligter sig til uden beregning at udskifte fejlbehaeftede eller fejlkonstruerede dele indenfor en periode p 24 MANEDER regnet fra den dato som angives p
248. le cose es incendio LA SOSTITUZIONE DEL CAVO DI ALIMENTAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE QUALIFICATO OPZIONI Scheda elettronica pausa e lavoro Consente oltre alle regolazioni ed ai controlli della scheda elettronica di normale dotazione la possibilit di eseguire saldatura ad intermittenza in cui i tempi di pausa e di saldatura sono programmabili da due temporizzatori regolabili mediante due manopole contraddistinte da appositi simboli Accessorio per la saldatura dell alluminio Guaina in teflon 1 1 2 per torcia Rullino per alluminio 1 0 1 2 Punte per guidafilo per alluminio 1 0mm Punta guidafilo 1 2 mm per alluminio Attrezzatura per rinvenimento lamiere Costituita dai seguenti pezzi pinza blocca elettrodo porta elettrodo per torcia elettrodo al carbone con rivestimento in rame Attrezzatura per chiodatura Costituita da particolare ugello provvisto di sede per chiodi e una confezione di chiodi Sistemazione della bombola Per motivi di sicurezza di trasporto alloggiare sull apposita piattaforma posteriore solo bombole di piccole e medie dimensioni Fissare la bombola avvolgendola con la catenella che andr fissata in modo stretto ai ganci Non trasportare la saldatrice con bombole grandi Togliere il cappellotto della bombola pulire da sporcizie la filettatura di attacco e aprire per qualche secondo la valvola in modo da far uscire un po di gas questo eviter che eventuali impur
249. leiden tot het smelten van het isolatiemateriaal waardoor de brander binnen korte tijd niet meer bruikbaar is Regelmatig de gasslang en de verbindingen op lekken controleren Bij elke vervanging van de draadspoel de draadgeleiderbuis met droge perslucht doorblazen max 10 bar en de integriteit ervan controleren Tenminste eenmaal per dag de eindstukken van de brander mondstuk contactpunt en gasdiffusor op slijtage en op hun bevestiging controleren Alvorens u onderhoud aan de brander gaat verrichten of verbruikte onderdelen gaat vervangen dient u de stroomtoevoer af te sluitenen de lasbrander te laten afkoelen Vervang het contactbuisje als de opening ervan vervormd of verwijd is Maak periodiek de binnenkant van het mondstuk en de diffusor schoon Controleer regelmatig de staat van de laskabels en vervang ze in geval van slijtage Draadvoedingsinrichting De staat en de slijtage van de aandrijfwieltjes van de draad controleren en regelmatig de metaalstof die zich in de aandrijfzone wieltjes en inkomende en uitgaande draadgeleiders heeft opgehoopt verwijderen E MANUAL DE INSTRUCCIONES ATENCI N ANTES DE UTILIZAR LA M QUINA LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES NORMAS DE SEGURIDAD Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura la tensi n suministrada por el generador puede ser peligrosa en alguna circunstancia Desenchufar la machina de la toma de corriente ante
250. lichamen met een diam 12 5mm vb vingers en tegen de verticale val van waterdruppels IP21 of met een inclinatie van 15 op de verticaal IP22 6 Prestaties van het lascircuit U maximum spanning piek leeg lascircuit open L U Overeenstemmende genormaliseerde stroom en spanning U2 14 0 05 12 V die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens het lassen X Verhouding intermittentie duidt de tijd aan dat de machine de overeenstemmende stroom kan verdelen zelfde kolom Wordt uitgedrukt in op de basis van een cyclus van 10min vb 60 6 minuten werk 4 minuten pauze en zo verder AN A V Duidt de gamma van regeling aan van de stroom van het lassen minimum maximum met de overeenstemmende spanning van de boog 7 Karakteristieke gegevens van de voedingslijn U Wisselspanning en voedingsfrequentie van de machine toegestane limieten 15 mac Maximum stroom geabsorbeerd door de lijn l z maximum effici nte stroom voeding 8 E De waarde van de zekeringen met vertraagde activering moet voorzien worden voor de bescherming van de lijn Symbolen met verwijzing naar de veiligheidsnormen 9 Inschrijvingsnummer fabricage Identificatie van de machine noodzakelijk voor technische service aanvraag van reserve onderdelen opzoeken van de oorsprong van het product 10 Symbool S duidt aan dat er lasoperaties kunnen uitgevoerd worden in een ruimte met risico voor elektrische schokken vb
251. llande eller utsug f r svetsgaserna anordnats F rsegla gasflaskan med l mplig rem eller med den medlevererade kedjan Skydda gasflaskan fr n v rmek llor inklusive solljus O Ox Skydda gonen med svetsglas gon eller mask Anv nd ordentliga skyddskl der och handskar och undvik att uts tta huden f r UV str lningen fr n svetsb gen Anv ndinte maskinen f r att tina upp slangarna Placera maskinen p ett horisontalt plan f r att undvika att den tippar INTRODUKTION OCH ALLM N BESKRIVNING Denna maskin r en kompakt anordning f r b gsvetsning kallas i forts ttningen f r SVETS Den r avsedd f r MAG svetsning av kolst l och l glegerat st l med antingen CO eller Argon CO blandning genom anv ndning av elektroder eller r relektroder Den l mpar sig ocks f r MIG svetsning av rostfritt st l med Argon gas 1 2 syre eller av aluminium med Argon gas genom anv ndning av elektroder l mpade f r arbetsstycket som ska svetsas Svetsen omfattar en platt svetstransformator f rsedd med d mpningsinduktor och likriktare med Graetz brygga Vidare r den f rsedd med en inbyggd kuggv xelmotor f r likstr m med termos kring vilken r placerad i ett l tt tkomligt utrymme p svetsen och klarar tr dbobiner upptill 15 kg Slutligen medf ljer en svetspistol f r permanentanslutning och en terledarkabel med godskl mma Vissa modeller levereras med hjulsats Effektreglering sker p vis
252. ller for aluminium Y 1 0 mm Tr dmatingsrulle for aluminium Y 1 2 mm Utstyr for anloping av plate Best r av elektrodetang elektrodeholder for sveisepistol kullelektrode med kopperbelegg Utstyr for niting Best r av et spesielt munnstykke med nitsete samt en pakke med niter Gassflaskens posisjon For transportsikkerhetens skyld plasser bare sm og mellomstore gassflasker p anbefalt plass p sveiseren Sett fast gassflasken med tilhorende kjede slik at den st r heltfast sql Transporter ikke sveiseren med store gasstuber Rengjor gjengen p gassflasken og pn ventilen noen sekunder for slippe ut litt gass dette vill forhindre eventuel smuss fra komme inn i trykkregulatoren og delegge denne Kontroller at tilkoplingen p trykkregulatoren har en pakning og skru deretter til tilkoplingen Forsikre deg om at den erhelttett Sett p gasslangen ved skru til slangeklemmen ordentlig Kontroller deretter at den ikke lekker ved pne flaskeventilen Ventilen m alltid holdes lukket n r sveiseren ikke eribruk for forhindre eventuelt gasslekasje MONTERING AVTR DRULLEN Fig D E Apne generatorpanelet ta av l sebrikken og fest tr drullen p akselen slik at tr denden rettes oppover Kontroller at tr dvindingene ikke krysser hverandre og at tr den kan rulles jevnt ut Skru deretter fast l sebrikken Kontroller at materullen passer til den anvendte tr den M den byttes er det nok ta av festerat
253. luminium with Argon gas using electrode wires suited to the piece to be welded The welder is fitted with a flat power transformer complete with damping inductor and Graetz bridge rectifier In addition a direct current permanent magnet gear motor is installed in an accessible opening in the welder This gear motor can take reels of up to 15 Kg The welder also has a torch and a return cable complete with earth clamp The welder includes a wheel kit Power is adjusted by means of a rotary switch the wire speedis controlled using the knob on the front panel A thermostat is fitted which protects the welder from overheating caused by malfunctions or particularly heavy use Fig A TECHNICAL DATA Technical data relative to the performance of the machine may be found on a plate back panel with the following symbols whose meaning is explained below Fig B EUROPEAN Norm of reference for safety and construction of arc welding machines Symbol for internal machine structure transformer rectifier Symbol of planned welding procedure welding with continuous flow of welding wire Symbolfor power supply line 3ph alternating voltage Protection rating of casing IP21 or IP22 it is protected against solid foreign bodies of diam 12 5mm e g fingers and against drops of water falling vertically IP21 or with an inclination to the vertical of up to 15 IP22 Performance of welding circuit U maximum peak no load voltage welding
254. m ximo a la tensi n de arco correspondiente 7 Datos caracter sticos de la l nea de alimentaci n U tensi n alterna y frecuencia de alimentaci n de la m quina l mites admitidos 15 Inax corriente m xima absorbida por la l nea bort m xima corriente eficaz de alimentaci n 8 E Valor de los fusibles de accionamiento retardado a prever para la protecci n de la l nea S mbolos referidos a normas de seguridad 9 N mero de matr cula de fabricaci n Identificaci n de la m quina indispensable para la asistencia t cnica solicitud de recambios b squeda de origen del producto 10 S mbolo S indica que se pueden realizar operaciones de soldadura en un ambiente con un riesgo mayor de choque el ctrico por ejemplo muy cerca de grandes masas met licas Nota El ejemplo de matr cula que se muestra vale como indicaci n del significado de los s mbolos y de las cifras las valores exactos de los datos t cnicos de vuestra m quina deben ser consultados directamente en la matr cula de esta misma m quina MASA DE LA SOLDADORA Tabla 1 ATENCI N todas las soldadoras descritas en este manual est n desprovistas de dispositivos de elevaci n UBICACION Aislar el lugar de instalaci n de la m quina de forma que no tengamos obst culos para la apertura de entrada y salida del aire de refrigeraci n circulaci n forzada a trav s del ventilador asegurarse al mismo tiempo que no se aspiran polvo
255. mer Identifizierung des Ger tes unbedingt erforderlich f r die Inanspruchnahme des technischen Kundendienstes Ersatzteilbestellungen und der Suche nach dem Produktursprung 10 Symbol S Bedeutet da Schwei arbeiten in Umgebungen mit erh htem Risiko von Stromschl gen ausgef hrt werden k nnen z B in unmittelbarer N he gro er Metallmassen Anmerkung Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole und Ziffern wider die genauen technischen Daten f r Ihr Ger t m ssen direkt dem Typenschild auf diesem Ger t entnommen werden GEWICHT DER SCHWEISSMASCHINE Tabelle 1 VORSICHT Alle in diesem Handbuch beschriebene Schwei maschinen verf gen nicht ber eine Hebevorrichtung INBETRIEBNAHME Suchen Sie den Standort des Ger tes nach m glichen Gegenst nden ab die die Luft ffnung bzw ausgang behindern k nnen Fremdk hlung durch Ventilator berpr fen Sie auch immer da kein konduktiver Staub sowie korrosive D mpfe Feuchtigkeit etc aufgenommen werden NETZANSCHLUB Der Anschlu an das Stromnetz mu mit dem entsprechenden Kabel erfolgen Die Anlagen funktionieren mit Ein oder Dreiphasenspeisung berpr fen Sie das Maschinenschild die auf dem Maschinenschild angegebene Spannung mu der Netzspannung entsprechen F r einen korrekten Anschlu m ssen die seitliche Abdeckung des Generators abgenommen und die Br cken gem des angegebenen Schemas in dem entsprechenden Klemmenb
256. n vaihtamista uusiin irrota laite s hk verkosta ja anna hitsauspistoolin viilet Vaihda liit nt letku jos aukon muoto on muuntunut tai se on suurentunut Puhdista suutimen ja hajottimen sis puoli tasaisin v liajoin Tarkista usein hitsausjohdot ja vaihda ne uusiin jos ne ovatliian kuluneet Langansy tin Poistakaa s nn llisesti sy tt j n ymp rille rullat ja langanohjaimen sis ja ulkoaukot ker ntynyt p ly tarkastaaksenne langansy tt rullien kuluminen N BRUKERVEILEDNING ADVARSEL N FOR DU BRUKER MASKINEN MA DU LESE MASKINENS BRUKSANVISNING N YE SIKKERHETSREGLER Unng direkte kontakt med sveisekretsen spenningen fra generatoren uten belastning kan v re farlig Kople fra str mnettet f r installasjon kontroller og reparasjoner Utf r tilkoplingen til str mnettet i henhold til generelle sikkerhetsbestemmelser Kople fra str mtilf rselen f r deler til sveisingen byttes ut Sveiseren m kun koples til et stromforsyningssystem med n ytral kabel koplet til jordledning Kontroller at tilf rselsledningens jording fungerer Bruk ikke maskinen i fuktige eller p v te steder ikke sveis ute iregnet Bruk ikke kabler med utslitt isolasjon eller l se kontakter Ur Ikke sveis p beholdere eller rar som har inneholdt brennbare materialer gasser eller vaesker Unng arbeide p overflater som er rengjort med klorholdige losemidler eller i naerh
257. n v list et isyytt voidaan lis t pyynn st toimitettavien jatkojohtojen avulla maks 9 m Mukana toimitetaan kiinte sti liitetty poltin ja paluujohto maadoitusliittimell Joissakin malleissa on my s renkaat Kaasulla tai ilman sit hitsaamisen valitseminen tapahtuu vastaavien puristimien avulla jotka sijaitsevat ty penkill tai lankakelan sis lt v ss tilassa Kuva A TEKNISET TIEDOT Koneen ty suoritusta koskevat tiedot l ytyv t laatasta seuraavin symbolein joiden merkitys selitet n alla Kuva B EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta k sittelev viitestandardi 2 Koneen sis rakenteen symboli transformaattori tasasuuntaaaja Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli hitsausjuovanhitsausjatkuvalla virtauksella 4 P kaapeliensymboli vuorottainenvolttim r 3ph 5 Vaipan suojausaste IP21 tai IP22 suojaa vierailta esineilt joiden halkaisija on 12 5mm esim sormet ja vesipisaroilta jotka tippuvat pystysuoraan IP21 tai korkeintaan15 kallistuksella IP22 Hitsauspiirintoimintakyky U suurinhuippuj nnitetyhj n avoinhitsauspiiri L U Normalisoituvastaavavirtajaj nnite U2 14 0 05 12 V jotkakonevoituottaahitsauksenaikana X Jaksoittainen suhde ilmoittaa sen ajan jonka aikana kone voi tuottaa vastaavaa virtaa sama palsta ilmoitetaan m r isen 10 minuutin kierron perusteella esim 60 6ty minuuttia 4 nminuutintauko jne
258. nance operation or replacing parts on the gun disconnect from the power supply and letthe gun cool Replace the contact tube if the hole is distorted or enlarged Periodically clean the inside ofthe nozzle and shroud Frequently check the condition of the welding cables and replace them if excessively worn Wire feeder Check the condition of the wire feed rollers and regularly remove any metallic dust deposited in the feed area rollers and entrance and outlet wire guide D BEDIENUNGSANLEITUNG ACHTUNG VOR GEBRAUCH DER MASCHINE LESEN SIE SORGFALTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG SICHERHEITSNORMEN Vermeiden Sie direkten kontakten mit dem SchweiBstromkreis Die Leerspannung des Generators kann unter Umst nden gef hrlich sein Bevor Sie Installationen oder Reparatur und Pr massnahmen ausf hren schalten Sie unbedingt das Ger t von der Stromquelle ab Vor Ersatz der Verschlei teile des Schwei brenners ist der Netzstecker zu ziehen Die Schwei maschine darf ausschlie lich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nulleiter its angeschlossen werden Die Schwei maschine darf ausschlie lich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nulleiter angeschlossen werden Vergewissern Sie sich dass die Steckdose korrekt geerdet ist Verwenden Sie nie das Ger t in feuchter oder nasser Umgebung oderbei Regen Verwenden Sie keine Leitungen mit schlechten Isolierung oder verst rkten Verbindungen mil
259. ngassa Seuraavat muutokset t ytyy suorittaa t m n ongelman selvitt miseksi 1 Vaihda hitsauspistoolin hylsy teflonihylsyyn Kun hylsy irrotetaan riitt se kun hitsauspistoolin p ss olevia pys ytysruuveja l ys t n hieman 2 K yt kontaktiputkea alumiinille 3 Vaihda lankasy tt rullat alumiinirulliin 4 Vaihda sy tetyn langan ter shylsy vastaavaan teflonihylsyyn Yl puolella kuvatut osat l ytyv t alumiinilis tarvikkeista joita tarjotaan valinnaisesti PISTEHITSAUS Fig G Hitsauslankalaitteella voidaan liitt yhteen toistensa p lle asetettuja peltilevyj k ytt m ll pistehitsausta jossa on materiaalilis ys Laite on eerityisesti sopiva t h n tarkoitukseen koska se on varustettu s dett v ll aikareleell jonka avulla voidaan valita sopiva pistehitsausaika ja t ten saada aikaan samanlaisia hitsauspisteit Ennenkuin k yt t pistehitsauskonetta noudata alapuolella olevia ohjeita Vaihda hitsauspistoolin suutin sellaiseen joka on tarkoitettu pistehitsaukseen seuraa vakiovarusteena T m suutin on sylinterimuotoinen ja sen p ss on kaasunpoistoaukko S d hitsauss hk s din maksimiasentoon S d lankasy tt nopeus melkein maksimiasentoon Aseta ohituskytkent ajastimessa TIMER S d pistehitsausaika yhteenliitett vien peltilevyjen paksuuden mukaisesti Pistehitsauksen aikana hitsauspistoolin suutimen annetaan maata tasaise
260. nge gedr ckt bleiben bis da der Timer das Schwei en unterbrochen hat Auf diese Weise sind Punktschwei ungen auch unter solchen Bedingungen m glich die mit normalen Punktschwei maschinen nicht ausgef hrt werden k nnen Der Vorteil besteht darin da Bleche verschwei t werden k nnen deren R ckseite nicht zug nglich sind wie zum Beispiel K sten Dar ber hinaus wird auch die Arbeit des Bedieners reduziert da der Schwei brenner extrem leicht ist Das Verwendungslimit dieses Systems h ngt von der St rke des ersten Bleches ab w hrend das zweite eine sehrhohe St rke aufweisen kann SCHUTZMASKE Die Schutzmaske die mit geeigneten filter gl ser eingebaut ist wird w hrend des Schweissens immer verwendet Sie sch tzt die Augen vor der vom Bogen ausgehenden Leuchtstrahlung und erlaubt dennoch genau Beobachtung der Schweiss rbeit die man gerade verrichtet ZUSAMMENBAU Fig L INSTANDHALTUNG WARTUNG ACHTUNG Nehmen Sie nie die Abdeckungen des Ger tes ab um darin hanteren ohne da Sie vorher als Vorsichtsma nahme den Stecker herausgezogen haben Etwaige Arbeiten am unter Strom stehenden Ger t k nnen Elektroschocks aufgrund des direkten Kontaktes mit unter Spannung stehenden Teilen zur Folge haben Befreien Sie in gewissen Zeitabst nden je nach Verwendungsh ufigkeit und Verschmutzung der Umgebung die innere Teile des Ger tes anschauen und eventuellen Staub der sich auf den Bestandteilen abgelagert hat
261. ngsm de er tr den under spaending og udsat for mekanisk kraft Hvis man ikke tr ffer de n dvendige forholdsregleropst r der fare for elektrisk stod leesioner og utilsigtet teending af elektriske lysbuer Anvend altid isolerende beskyttelseskl der og handsker Undlad at rette br nderens munding mod kroppen S rg for at br nderen ikke kommer i n rheden af gasbeholderen SVEJSNING N r maskinen er monteret i henhold til ovenn vnte er det tilstr kkeligt at s tte godsklemmen fast omkring det arbejdsemne som skal svejses og at trykke p svejsepistolens trykknap Ved vanskelige svejsearbejder er det hensigtsm ssigt f rst at pr ve p restbidder samtidigt med at man drejer p reguleringsh ndtaget for indstilling af svejsningen Hvis svejsebuen smelter til dr ber og tenderer til at slukkes b r man ge tr dhastigheden eller v lge en lavere netsp nding Hvis tr den trykker alt for h rdt p arbejdsemnet og for rsager svejsest nk b r man istedet mindske tr dhastigheden Husk desuden p at hver svejsetr d giver det bedste resultat ved en vis bestemt f dehastighed Ved vanskelige og langvarige svejsearbejder b r man derfor pr ve svejsetr de med forskellige diametre for at kunne v lge den bedst egnede SVEJSNING AF ST L Grundl ggende oplysninger om fremgangsm den og regulering Metoder til flytning smeltning af elektrodetr den A SHORTARC kort bue Smeltning af tr den og frig relse af
262. nho de fus o at a 200volta ao segundo Di metro fios utilizav is 0 6 1 2 1 6 Gama corrente de soldadur 40 210A Gamatens odo arco 13 23V G sutilizav l CO Mistura Argo CO 8 12 l min Comprimento livre do fio stick out 5 12 mm Escolha da tomada react nc ia finos cresce aoaumentar do di metro fio Aplica o Quota t rmica limitada ebanho contralav l soldadura em cada posi o sobre a espessura fina e para aprimeira passade la entre arredond amentos Tubo de contacto a fio injector o proeminente com fio mais fino e te ns o do arco m ais baixa baixa para fios B SPRAYARC Arco a salpico Afus o do fio vem co m a correte el ctrica etens o mais elevada respe ito o short arc a ponta do fio n o entra mais em contacto com o banho de fus o dela apanha origem um arco atrav s do qual passam as gotas met lica s proceden tes da fus o cont nua do fio electr d o em aus ncia portan to de curto circuito s Di metro fio utilizav l 0 8 1 6 Gama corrente de soldadura 200 A Gama tens o do arco 24 40V Mistura Argo CO 12 16 I min20 l min gt 350 A Comprimento livre do fio stick out 10 20 mm Escolha da tomada de react ncia minima o indiferente aus ncia de transitor de corrente Aplicac o Alta guota termica altas taxasde deposito abanho muito fluido S para soldadura em plano para espessura al m de 4mm Tubo de contacto interno respeito o injector 5 10mm quanto mai
263. ning f r anl pning av pl t Utg rs av f ljande delar elektrodt ng elektrodh llare f r svetspistol kolelektrod med kopparbel ggning Utrustning f r nitning Utg rs av ett speciellt munstycke f rsett med nits te samten f rpackning med nitar Placering av gascylindern Vid transport m ste liten eller mellanstor gascylinder placeras p cylinderst det Cylindern fixeras med passande kedja som l ses stramt p krokarna Svetsaggregatet f r ej transporteras med en stor gascylinder F re svetsning skall ev smuts avl gsnas fr n cylinderns g nga och ventilen ppnas i ett par sekunder s att gas sl pps ut P detta s tt r man s ker p att det inte kommer fr mmande f rem l in i tryckkammaren vilket kan skada den Kontrollera att tryckregulatorn r f rsedd med l mplig packning och dra ttill r tt moment Anslut slangen ordentligt till gasr ret med en kl mma Observera att ventilen skall h llas st ngd under p g ende svetsning MONTERING AV TR DRULLEN Fig D E Oppna generatorns panel ta av l sbrickan och s tt fast tr drullen p axeln s att tr d nden riktas upp t Kontrollera att tr dvarven inte korsar varandra och att tr den kan rullas ut j mnt och skruva d refter fast l sbrickan Kontrollera att matningsrullen passar f r den anv nda tr den Om den beh ver bytas r cker det att ta av f stratten Sk r av yttersta delen p svetstr den runda till spetsen och f r in
264. nitt minen Muista turvallista kuljetusta silm ll pit en sijoittaa vain pieni ja keskikokoiset kaasupullot tukitelineeseen Kiinnit kaasupullo k ytt en sopivaa ketjua joka on kiinnitett v tiukasti koukkuihin Al kuljeta hitsauslaitetta jossa on suuri kaasupullon kupu puhdista lanka kaikelta lialta ja avaa venttiili muutamaksi sekunniksi p st ksesi v h n kaasua ulos t m est mahdollisten ep puhtauksien p semist paines timeen ja vahingoittamasta sit Tarkista ett paines timen liit nt on varustettu tiivisteell ja tiukenna liitosta tietyll paineella Yhdist kaasuputki kirist m ll letkun sinkil hyvin Venttiili on pidett v kiinni kuten sin et k yt hitsauslaitetta LANKARULLAN ASENNUS FigD E Avaa generaattorin paneeli ota pois lukitusv liosa ja kiinnit lankarulla akseliin niin ett lankap kohdistuu yl sp in Varmista ett lankakierrokset eiv t mene ristiin toistensa kanssa ja ett lanka voi rullautua tasaisesti ja ruuvaa sen j lkeen lukitusv liosa kiinni Varmista ett sy tt rulla sopii k ytett v lle langalle Jos se t ytyy vaihtaa riitt se ett kiinnitysratti irrotetaan Leikkaa hitsauslangan uloin osa py rist k rki ja ved se kahden lankasy tt rullan v liin Seuraa lankaa SB muutaman senttimetrin verran ja tarkista ettei lanka taivu ja ett se juokseekoskematta hylsyyn Varmista ett lankarullien ura on lankaoh j
265. nkomstige van teflon vervangen De hierboven beschreven onderdelen bevinden zich in het optionele aluminium accessoire PUNTLASSEN Fig G Het lassen met behulp van een draadtoevoerapparaat maakt het mogelijk verschillende elkaar overlappende staalplaten met behulp van met aangebracht materiaal uitgevoerde laspunten te verbinden Dit apparaat is uitermate geschikt voor dit doel omdat hij met een instelbare timeris uitgevoerd voor hetinstellen van de meest geschikte tijdsduur voor het puntlassen en dientengevolge de realisatie van punten met overeenkomstige karakteristieken mogelijk maakt Om het apparaat te gebruiken voor het puntlassen dient hij op de volgende wijze te worden afgesteld Het mondstuk van de brander vervangen door het speciale model voor het puntlassen dat als hulpstuk is bijgesloten Dit mondstuk onderscheidt zich van de andere door de cilindervormige uitvoering en de gasuitlaatopeningen aan het uiteinde De meerstandenschakelaar voor de stroominstelling in de maximale stand De draadtoevoersnelheid bijna op de maximale waarde instellen De omschakelaar in de stand TIMER plaatsen De tijdsduur van het puntlassen instellen afhankelijk van de dikte van de te verbinden staalplaten Voor het puntlassen het mondstuk van de brander plat op de eerste plaat plaatsen en vervolgens op de knop van de brander drukken om het lassen mogelijk te maken de draad zal de eerste plaat doen smelten er doorheen gaan tot de
266. ns indre struktur transformer ensretter 3 Symbol for den planlagte svejsem de Svejsning med uafbrudt gennemgangafsvejsetr den 4 Symbolforforsyningslinien 3ph tvekselspaending 5 Indpakningens beskyttelsesgrad IP21 eller IP22 Beskyttet mod solide fremmedlegemer med et diameter p 12 5mm f eks fingre samt mod lodret fald af vanddr ber IP21 eller med en haeldning p op til 15 i forholdtillodlinien IP22 6 Svejsekredslobetsegenskaber U Maksimalspending uden belastning svejsekredslobet bent 1 U tilsvarende normaliseret str m og sp nding U 14 0 05 12 V som maskinen kan udsende under svejsningen X Intermittensforhold Angiver hvor lang tid maskinen kanudsendetilsvarendestrom sammesojle Udtrykkes i iforholdtilen arbejdscyklus p 10 min f eks 60 6 minuttersdrift 4Aminutterspause ogs videre A V A V Angiversvejsestrommensreguleringsinterval minimum maksimum ved den tilsvarende lysbuespaending 7 Forsyningslinienskendetegnendedata U Vekselspeending maskinens fedefrekvens tilladte graenser 15 Lima Maksimalstromabsorberetaflinien el Maksimal effektivfodestrom 8 lt Foratbeskyttelinienskalmanudregnev rdien forsikringernemedforsinketaktivering Symboler for sikkerhedsnormer 9 Fabrikantens serienummer Identificering af maskinen uundveerlig ved henvendelse til Kundeservice anmodning om reservedele bestemmelse afmaskinens oprindelse 10 SymbolS Angiv
267. nspektera maskinens inre delar och avl gsna damm som eventuellt finns p maskinkomponenterna med hj lp av en tryckluftsstr le med l gt tryck Efter underh llsarbetet skall maskinens paneler monteras p igen Dra t f stskruvarna ordentligt Utf r inte svetsarbete n r maskinens paneler inte r monterade Se till att inte v nda svetsbr nnaren mot dig sj lv och att inte komma i kontakt med svetstr den Uts tt inte svetsbr nnaren f r slag och l s inte fast den med verktyg Placera aldrig svetspistolen och dess kabel p varma ytor isoleringsmaterialen kommer d att sm lta och svetspistolen g r sedan inte att anv nda Kontrollera regelbundet att slangar och gasanslutningar h ller t tt Vid byte av tr dbobin m ste du bl sa igenom gashylsan med lite torr tryckluft max 10 bar f r att kontrollera att denna riperfekt skick Kontrollera minst en g ng om dagen f rekomsten av slitage och att svetspistolens yttre delar r r tt monterade munstycke kontaktr r gasspridare St ng av str mmen och l t svetsbr nnaren svalna innan n got du utf r n gon typ av underh ll eller byter delar p svetsbr nnaren Bytutkontaktr ret om h let r deformerat eller f rstorat Reng r regelbundet insidan av munstycket och spridaren Kontrollera ofta svetskablarnas skick och byt dem innan de blir alltf r slitna TRADMATARE Kontrollera slitaget p tr dmatarrullarna avl gsna regelb
268. nt nuo dofiodesoldadura 4 Simbolodalinhadealimentac o tens oalternada 3ph 5 Graudeprotec odoinv lucro IP210ulP22 protegido contra corpos s lidos alheios de diam 12 5mm ex dedos econtraa queda vertical de gotas de gua IP21 oucominclina oat 15 navertical IP22 6 Rendimentodocircuitodesoldadura U tens o m xima ao pique a v cuo circuito de soldaduraaberto L U Corrente e tens o correspondente normalizada U2 20 0 04 12 V que podem ser distribuidas pela m quinaduranteasoldadura X Rela o de intermit ncia indica o tempo durante o qualam quinapodedistribuiracorrentecorrespondente mesmacoluna Seexpressaem nabasedumciclode 10min p ex 60 6 minutos de trabalho 4 minutos pausa eassimaseguir AN A V Indica a gama de regula o da corrente de soldadura m nimo m ximo correspondente tens o 21 dearco 7 Dadoscaracteristicosdalinhadealimentac o U Tens o alternada e frequ ncia de alimenta o da m quina limitesamitidos 15 I max Correntem ximaabsorbidapelalinha l1 yvim ximacorrenteeficazdealimentac o 8 Valordosfusiveiscomaccionamentoatrasado apreverparaaprotecc odalinha Simbolos referidos a normas de seguranca 9 N mero de matr cula fabrico Identifica o da m quina indispens vel para assist ncia t cnica pedido pe as sobressalentes pesquisaorigemdoproduto 10 S mbolo S indicaquepodemserefectuadasopera es desoldadu
269. nt de remplacer les pi ces d usure de la torche Effectuer l installation lectrique selon les normes et les lois surla pr vention contre les accidents du travail La soudeuse doit exclusivement tre connect e un syst me d alimentation avec conducteur de neutre reli la terre S assurer que la prise d alimentation soit correctement reli e la terre Ne pas utiliser la machine dans des lieux humides ou mouill s oum me sous la pluie Ne pas utiliser de cables dont l isolation est d fectueuse ou dont le branchement n est pas bien serr Me Ne pas souder sur des emballages des r cipients ou des tuyauteries ayant contenu des produits inflammables liquides ou gazeux Eviter de souder sur des mat riaux nettoy s avec des solvants chlorur s ou proximit de ceux ci Ne pas souder sur des r cipients sous pression Eloigner du lieu de travail tous les mat riaux inflammables par exemple bois papier chiffons etc S assurer gu il est possible de changer l air de fagon ad quate ou qu il y a pr s de l arc des appareils pouvant aspirer les fum s de soudage Assurer la bouteille de gaz avec la courroie ou la chaine pr vues cet effet et fournies en dotation Prot ger la bouteille de gaz des sources de chaleur y compris les rayons du soleil O Or Toujour se prot ger les yeux l aide de verres inactiniques sp ciaux mont s sur les masques ou sur les casques Utiliser des gants et des v tement
270. ntflammbaren Materialen Gasen oder Brennmaterialien besiehen Arbeiten Sie nicht auf Materialien die mit chlorierten Reinigungsmitteln bearbeiten worden sind und vermeiden Sie auch die N he dieser Losungsmittel Nichtan Beh ltern schwei en die unter Druck stehen SchweiBen Sie nicht auf lackierten Ol oder fettverschmutzten oder galvanisierten Teilen Entfernen Sie alle entflammbaren Materialien von Arbeitsort eg Papier Holz Fetzen usw Sorgen Sie f r eine ausreichende Luftzufuhr die die Schwei abgase in der N he des Bogens entfernt Die Gasflasche soll mit dem daf r vorgesehenen mitgelieferten Riemen bzw der Kette gesichert werden Die Gasflasche ist vor W rmequellen und vor Sonneneinstrahlung zu sch tzen LE O O Schutzen Sie die Augen immer mit Schutzbrillen die auf einer Maske oder einem Helm montiert werden Verwenden Sie die eigen dazu bestimmte Schutzkleidung sowie Handschuhe um die Haut nicht der ultravioletten Strahlung am Lichtbogen auszusetzen Die Maschine nicht zum Auftauen der Rohrleitungen verwenden Maschine auf einer waagerechten Fl che aufstellen damit sie nicht umkippen kann VORBEMERKUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Dieses Ger t ist eine kompakte Quelle f r das Lichtbogenschwei en in der Folge SCHWEISSGERAT genannt das speziell f r das Schwei en im MAG Verfahren von unlegierten und niedriglegierten St hlen unter Schutzgas Kohlendioxyd oder Argon
271. ntos causados por aver as o por usos gravosos Fig A DATOS T CNICOS Los principales datos relativos al uso y a las prestaciones de la m quina est n resumidos en la tabla de caracter sticas panel posterior con el siguiente significado Fig B 1 Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la construcci n de las m quinas de soldadura por arco 2 S mbolo de la estructura interna de la m quina transformador rectificador 3 S mbolo del procedimiento de soldadura previsto soldadura con flujo continuo del hilo de soldadura 4 S mbolo de la l nea de alimentaci n tensi n alterna 518 3ph 5 Grado de protecci n de la envoltura IP21 o IP22 est protegido contra cuerpos s lidos extrafios de di metro 12 5 mm Ej dedos y contra la ca da vertical de gotas de agua IP21 o con inclinaci n hasta 15 sobre la vertical IP22 6 Prestaciones de circuito de soldadura U tensi n de pico m xima en vacio circuito de soldadura abierto L U corriente y tensi n correspondiente normalizada U 14 0 05 12 V que pueden ser suministradas por la m quina durante la soldadura X relaci n de intermitencia indica el tiempo durante el cual la m quina puede suministrar la corriente correspondiente misma columna Se expresa en en base a un ciclo de 10 min por ejemplo 60 6 minutos de trabajo 4 minutos de paro A V A V indica la gama de regulaci n de la corriente de soldadura m nimo
272. ntroles de la carte lectronique standard d ex cuter un soudage par intermittence o les temps de pause et de soudage sont programmables par deux temporisateurs r glabLes par l interm diaire de deux boutons marqu s par des symboles sp ciaux Accessoires pour le soudage de l aluminium Gaine en t flon diam 1 1 2 mm pour torche Galet pour aluminium diam 1 0 1 2 mm Tubes de contact pour aluminium diam 1 0 mm Tubes de contact diam 1 2 mm pour aluminium Fixation de la bouteille Pour des raisons de s curit du transport loger sur la plate forme arri re uniquement des bouteilles de gaz de petites et moyennes dimensions Fixer la bouteille au moyen de la cha ne qui devra tre bien fix e aux crochets Eviter de transporter l appareil avec des bouteilles trop grandes Enlever le couvercle de la bouteille nettoyer le filet de fixation et ouvrir le robinet pour quelques secondes pour faire sortir un peu de gaz afin d viter que d ventuelles impuret s entrent dans le manod tendeur en l endommageant S assurer que la fixation du manod tendeur soit dot e d un joint et le serrer avec une certaine pression Brancher le tuyau de gaz en serrant avec le collier m tallique S assurer que lorsque le robinet de la bouteille est ouvert il n y ait aucune fuite Le robinet doit toujours rester ferm lorsque l appareil n est pas utilis afin d viter des gaspillages de gaz MONTAGE DELA BOBINE FIL Fig D E Ouvrir le panne
273. ntroll r ofte om svejsekablerne er i god stand og udskift dem hvis de er for slidte Tr dtilf rselsindretning Se efter om tr krullerne er slidte Fjern regelm ssigt metalstovet fra treekomr det ruller og tr dleder til ind og udl b SF OHJEKIRJA HUOMIO ENNEN KONEEN K YTT LUE HUOLELLISESTI K YTT OHJEKIRJA TURVALLISUUSOHJEET V lt suoraa kontaktia hitsausvirtapiirin kanssa sill generaattorin tuottama kuormittamaton volttim r voi olla vaarallinen Irrota p kaapelin pistoke ennen asennusta ja ennen mink n tarkistus tai korjausty n suorittamista Suorita p kaapelien kytkent yleisten turvallisuusm r ysten mukaan Irroittakaa kone s hk verkosta ennen hitsauspolttimen kuluneiden osien vaihtoa Hitsauskone tulee liitt ainoastaan sy tt j rjestelmiin joissa on maadoitukseen liitetty neutraalijohdin Varmistaudu siit ett sy tt tulppa on oikein maadoitettu Ala k yt konetta kosteissa tai m riss paikoissa l k hitsaa sateessa Ala k yt kaapeleita joiden eristys on kulunut tai joiden kytkenn t ovat l ys t Ala hitsaa s ili it tai putkia jotka ovat sis lt neet helposti leimahtavia aineita ja kaasumaisia tai nest m isi polttoaineita V lt ty skenty materiaaleilla jotka on puhdistettu klooriliuoksilla tai sen l hisukulaisilla Alahitsaa paineen alaisten s ili iden p ll Pois
274. nuo mientras gue con presiones bajas el hilo tiende a patinar en el rodillo Regular el freno con el pomo del aspa para reducir la inercia del carrete de hilo pero sin sobrecargar el motor de arrastre Hacer deslizar el hilo a lo largo de toda la antorcha poniendo el interruptor general en posici n 1 y apretando luego el bot n de la antorcha para evitar que el hilo se pueda trabar en el extremo de la antorcha en correspondencia de la punta gufahilo es conveniente quitar dicha punta SOLDADURA Fig F Una vez que se ha preparado la m quina realizando las operaciones indicadas precedentemente bastar poner el borne de tierra en contacto con la pieza que se debe soldar y apretar el bot n de la antorcha Se debe mantener la antorcha a una adecuada distancia de la pieza Para soldaduras dif ciles es conveniente probar sobre piezas de desecho actuando contempor neamente sobre los pomo de regulaci n a fin de mejorar la soldadura Si el arco funde a gotas y tiende a apagarse se deber aumentar la velocidad del hilo o bien elegir un valor de corriente inferior Si en cambio el hilo golpea violentamente sobre la pieza y da lugar a proyecciones de material se deber reducirla velocidad del hilo Se debe tener presente adem s que con cada hilo se obtienen mejores resultados con una determinada velocidad de avance Por lo tanto para trabajos de cierta complicaci n y de larga duraci n convendr tambi n probar hilos de dif
275. o de soldaduras dificeis 6 aconselh vel uma prova em pecas descart veis agindo contempor neamente na manivela de regulagem de modo de melhorar a soldatura mesma No caso em gue o arco funde a gotas e tende a apagar se ser necess rio aumentar a velocidade do fio ou ent o escolher um valor inferior de corrente Se inv s o fio bate violentamente na pe a com projec es de material ser bastante reduzir a velocidade do fio E o caso de lembrar que cada fio d melhores resultados com uma determinada velocidade de avan amento Por isto para trabalhos dif ceis e demorados ser conveniente provar fios de diversos di metros para escolher o mais adapto SOLDAGEM EM ALUM NIO Para este tipo de soldagem vem empregado como g s protetivo o ARGON ou a mistura de ARGON HELIO O fio que se deve utilizar deve teras mesmas caracter sticas do material de base Em qualquer caso todavia se aconselha o uso de um fio ligado por ex alum nio sil cio e jamais um fio de puro alum nio A soldadura do tipo MIG n o apresenta particulares dificuldades se n o aquela de puxar bem o fio em todo o comprimento da tocha de soldagem enquanto como j se sabe o alum nio tem caracter sticas mecanicas insuficientes e as dificuldades de trac o do fio ser o muito maiores quanto menor ser o di metro do fio A este problema poss vel remediar fazendo as modifica es queseguem 1 Substituir a cobertura da tocha com o modelo em
276. o scopo in quanto dotato di temporizzatore regolabile il che rende possibile scegliere il tempo di puntatura pi adatto e conseguentemente la realizzazione di punti con uguali caratteristiche Per utilizzare la macchina per puntare necessario predisporla nel seguente modo Sostituire l ugello della torcia con quello di tipo apposito per puntatura fornito come accessorio Tale ugello si distingue per la forma cilindrica e per avere nella parte terminale degli sfiati per il gas Porre il commutatore di regolazione della corrente alla posizione massima Regolare la velocit di avanzamento del filo quasi al massimo del valore Porre il deviatore in posizione TIMER Regolare il tempo di puntatura a seconda dello spessore della lamiere da unire Per eseguire la puntatura si appoggia in piano l ugello della torcia sulla prima lamiera si preme quindi il pulsante della torcia per il consenso alla saldatura il filo porta in fusione la prima lamiera la attraversa e penetra nella seconda realizzando cos un cuneo fuso tra le due lamiere Il pulsante dovr essere premuto fino a che temporizzatore non interromper la saldatura Con questo procedimento sono realizzabili puntature anche in condizioni non possibili con puntatrici tradizionali dato che si possono unire lamiere non accessibili posteriormente come ad es scatolati Inoltre molto ridotto il lavoro dell operatore data la estrema leggerezza della torcia Il lim
277. ode causar a fus o dos materiais isolantes e os p em rapidamente fora de uso Verificar periodicamente a veda o da tubagem e das jun es do g s Em cada substitui o da bobina do fio soprar com ar comprimido seco max 10 bar no revestimento de protec o que guia o fio verificar a sua integridade Controlar pelo menos uma vez por dia o estado de desgaste e a exactid o da montagem das partes terminais do ferro de soldar bico tubinho de contacto difusor de g s Antes de qualquer manuten o ou substitui o das pe as a tocha que se podem desgastar retirar a alimenta o e deixar que o ferro de soldar esfrie Substituir o tubinho de contacto se apresentar um furo deformado ou alargado Limpar periodicamente o interno do bico e do difusor Controlar frequentemente as condic es do cabos de soldar e substitu los em caso de usura excessiva Alimentador de fio Verificar o estado de desgaste dos rolos de trac o do fio impar periodicamente a poeira met lica depositada na rea de trac o rolos e guia fios de entrada e de sa da DK INSTRUKTIONSMANUAL GIV AGT L S BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT F R MASKINEN TAGES I BRUG SIKKERHED Undg direkte beroring med svejsekredslobet nulspaendingen fra stromkilden kan veere farlig Afbryd for hovedstremforsyningen inden installering og undersogelse af udstyret eller inden der udfores nogen form for reparationer Sluk f
278. ode med kjerne r rformede Denne sveiseren er ogs egnet til MIG sveising av rustfritt st l ved bruk av argongass 1 2 oksygen og av aluminium med argongass med elektroder som er tilpasset arbeidsenheten som skal sveises Sveiseren har en komplett transformator med flat effekt med en dempende induktor og en Graetz brolikeretter Tr dmateren som kan b re tr dsneller p 15 kg ernormalt plassert i dertil egnet pning som er tilgjengelig p str mgeneratorens venstre side Tr dmateren og str mgeneratoren kan dog umiddelbart adskilles uten modifiseringer ved benytte skj teledningene maks 9m som kan leveres etter forsp rsel Dette for ke den virksomme avstanden mellom sveiseaggregatet og arbeidsstedet Sveiseren har ogs brenner en komplett returkabel med jordklemme Sveiseren leveres med et hjulsett tr dhastigheten justeres med rattet p frontdekslet Det er montert en termostat som beskytter sveiseren mot overoppheting fra feil eller ved spesiell tung arbeidsbelastning Fig A TEKNISKE DATA P en dataplate p bakpanelet finner du en oversikt over tekniske data som gjelder maskinytelsen Symbolene som erbruktder gjennomg s nedenfor Fig B 1 EUROPEISKE sikkerhetsforskrifter gjeldende loddemaskinens sikkerhet og konstruksjon 2 Symbol for maskinens innsides struktur transformator likeretter 3 Symbol som gjelder nsket sveiseprosedyre sveising med kontinuerlig str m fra sveiseledningen 4
279. of spot welding and is equipped with adjustable timer which allows ideal spot welding time to be set and therefore the creation of spot welds which have the same characteristics In order to use the machine for spot welding it should be set up as follows Replace the nozzle of the torch with the nozzle required for spot welding which is supplied as an accessory This nozzle is cylindrical shaped and has holes for gas escape atthe end Turn the current adjustment switch to maximum position Setthe wire feed speed at almost maximum speed Turn the switch to TIMER position Setthe spot welding time according to the thickness of the metal sheets To carry out the spot welding rest the nozzle of the torch on the surface of the first metal sheet then press the torch button in order to start welding the wire will melt the first sheet pass through this sheet and into the second making amolten wedge between the two metal sheets The button should be pressed until the timer interrupts the welding This system allows spot welding to be carried out which would not normally be possible with conventional spot welders since metal sheets can be joined which do not allow access to the rear side such as box type sheets This system also makes the operator s work much easier thanks to the extremely light weight torch The application limits of this system depend on the width of the first metal sheet the second sheet may
280. oixas BR VU soldar reservat rios recipientes ou tubagens que tenham sido utilizados com produtos inflam veis ou combust veis l quidos ou gasosos Evitar de operar em materiais limpos com solventes clorizados ou nas proximidades de tais solventes N o soldar sobre recipientes em press o Afastar da rea de trabalho todas as subst ncias inflam veis por ex madeira papel retalhos etc Assegurar se uma troca de ar adequada ou de meios suficientes a transportar as fuma as da soldagem nas proximidades do arco Certificar se que a garrafa de g s fixada com correia apropriada ou com a corrente em dota o Manter a garrafa longe das fontes de calor incluso da irradia o solar O O Proteger sempre os olhos com m scaras ou capacetes dotados de vidros inating veis apropriados para a soldagem Usar vestidos adequados e luvas de prote o evitando deste jeito de expor a epiderme aos raios ultravioletas produzidos pelo arco de soldagem N outilizara m quina para descongelar as tubula es Apoiar a m quina sobre um plano horizontal para evitar a viragem INTRODU O E DESCRI O GERAL Esta m quina um transformador compacto para a solda a arco a seguir MAQUINA DE SOLDAR realizado especificamente para a solda de tipo MAG dosa osao carbono ou de baixo teor em liga com g s de protec o CO ou misturas Argon CO utilizando fios el ctrodos cheios Al m dis
281. oldes n r svejseapparatet ikke anvendes MONTERING AF TR DRULLEN Fig D E ben generatorens panel tag l sebrikken af og sat tr drullen fast p akslen s tr denden rettes opad Kontroller at tr dviklingerne ikke krydser hinanden og at tr den kan rulles j vnt ud og skru derefter l sebrikken fast Kontroller at foderullen passer til den anvende tr d Hvis det er n dvendigt at udskifte den er det tilstr kkeligt at tage faestehjulet af Sk r den yderste del af svejsetraden af rund spidsen til og fer den ind mellem de to tr dfodningsruller Folg tr den et par centimeter kontroll r at tr den ikke bojes og at den l ber uden at st de mod spolen Kontroll r at tr drullernes rille eri linie med tr dstyringen Reguler trykfjederens h ndtag s der l gges passende tryk p foderullerne Var omhyggelig med at traekke p passende m de og afhaengig af den anvendte svejsetr d Hvis trykket er for hojt kan det for rsage straekning af tr den og uregelmaessig fodning mens den ved for lavt tryk kan risikere at falde afrullen Reguler bremsen med h ndtaget p holderen s tr drullen bremses dog uden at overbelaste fodemotoren Stil hovedstromafbryderen p 1 og lad tr den lobe frem til svejsepistolens dyse Tryk p svejsepistolens trykknap For at undg at tr den seetter sig fast ved dysen op mod tr dfoderullen er det hensigtsmeessigt at tage selve rullen af ADVARSEL Ved denne fremga
282. olen byttes b r du rense slangen ved bl se gjennom den med trykkluft maks 10 bar og kontrollere at slangen er i orden Kontroller minst en gang hver dag tilstanden til sluttdelene av brenneren og at de er korrekt satt sammen Dette gjelder munnstykket kontaktspissen og gassdiffus ren S BRUKSANVISNING VIGTIGT L S BRUKSANVISNINGEN NOGGRANNT INNAN NI ANV NDER MASKINEN S KERHETSF RESKRIFTER Undvik direktkontakt med svetskretsen Sp nningen fr n mataraggregatet kan vara farlig Dra ur stickproppen ur v ggen innan du g r n gra kontroller eller reparationer Utf r n tanslutningen enligt s kerhetslagstiftning g llande Koppla fr n str mmen innan Du byter ut utslitna delar p svetspistolen Svetsmaskinen f r endast anslutas till ett matningssystem med neutral ledning som r anslutet till jordningen Setillattstickproppen r riktigt jordad Anv nd inte aggregatet i fukt eller vata Svetsa inte i regn Anv nd inte kablar med sliten isolering eller kontaktglapp ONA Svetsa inte beh llare eller r rledningar som har anv nts f r brandfarliga mnen eller explosiva gaser eller v tskor Undvik att arbeta med material som rengjorts med klorhaltiga l sningsmedel eller liknande Sveis aldri p beholdere under trykk Avl gsna alla brandfarligt mnen tr papper mam fr n arbetsplatsen Arbeta endast om ventilationen r tillfredsst
283. on de soudure comme la quantit minimum de jets produits sera principalement d termin e par l quilibre des param tres de soudage courant vitesse du fil diam tre du fil tension d arc etc etparle choix appropri de la prise de r actance De la m me facon la position de la torche sera adapt e aux parametres du tableau afin d viter la production excessive de jets et ded fauts du cordon M me la vitesse de soudage vitesse d avancement le long du joint estun l ment d terminant pour une ex cution correcte du cordon il faudra en tenir compte comme des autres parametres surtout pour ce qui concerne la p n tration et la forme du cordon lui m me SOUDAGE A PLAT Fig F SOUDAGE A PLAT FRONTAL Fig G SOUDAGE VERTICAL Fig H SOUDAGE D ALUMINIUM Pour ce type de soudage il faudra utiliser un gaz de protection tel que l ARGON ou un m lange d ARGON HELIUM Le fil utiliser devra avoir les m mes caract ristiques du mat riel de base Toutefois il est toujours pr f rable un filplus alli ex aluminium silicium et jamais un fil d aluminium pur Le soudage MIG de l aluminium ne pr sente aucune difficult particuliere sauf celle d obtenir un bon entrainement du fil le long de toute la torche tant donn que l aluminium poss de de faibles caract ristiques m caniques et les difficult s d entrainement seront d autant plus grandes que le diametre du fil sera r duit ll est possible de r
284. one on asennettu yl puolella olevan selostuksen mukaisesti riitt se ett tavarapuristin kiinnitet n hitsattavan ty kappaleen ymp rille ja painetaan hitsauspistoolin painiketta Vastuunalaisissa hitsausteht viss on sopivaa kokeilla ensin j tepaloilla samanaikaisesti kun s t kahvaa k nnet n hitsauksen asetusta varten Jos hitsauskaari sulaa pisaroiksi ja vaikuttaa sammuvan langan nopeutta on lis tt v tai valittava alhaisempi verkkoj nnite Jos lanka painaa liian kovaa ty kappaleeseen ja aiheuttaa hitsausroisketta langan nopeutta on hidastettava Pid mieless si se ett kaikki hitsauslangat antavat parhaimman tuloksen tietyss sy tt nopeudessa Vastuunalaisissa ja pitk aikaisissa hitsausteht viss kannattaa kokeilla hitsauslankoja joissa on eri halkaisijat ja t ten l yt sopivin hitsauslanka ALUMIINIHITSAUS T m ntyyppisess hitsauksessa k ytet n ARGON tai ARGON HELIUM sekoitetta suojakaasuna K ytett v ss hitsauslangassa t ytyy olla samat ominaisuudet kuin perusmateriaalissa Lejeerattua lankaa esim aluminiini siseli kannattaa aina k ytt ennemmin kuin puhdasta alumiinilankaa MIG alumiinihitsauksessa ei pit isi olla mit n erityisi ongelmia Ainoa ongelma saattaa olla siin ett lanka onnistutaan sy tt m n hitsauspistoolin suutimeen saakka koska alumiinissa on huonot mekaaniset ominaisuudetm ja lankasy tt tulee vaikeammaksi mit pienempi halkaisija on la
285. or maskinen komponenter udskiftes Udf r hovedforbindelserne i overensstemmelse med de generelle sikkerhedsregler Svejsemaskinen m udelukkende forbindes med et fodesystem udstyretmed en neutral jordet ledning Ver opmeerksom p at forsyningen skal veere korrekt forbundettil jordforbindelse Benyt ikke maskinen p fugtige eller v de steder og svejs ikke i regnvejr Brug ikke kabler hvor isoleringen er slidt eller har lose forbindelser and Svejs ikke p beholdere eller r r som indeholder brandbare materialer gasarter eller flydende eksplosiver Undg at arbejde p materialer der er rengjort med klorbrinte eller tilsvarende oplo sninger Undlad at svejse p genstande under tryk Fjern alle brandfarlige materialer tr papir klud osv fra arbejdsomr det Forsyn svejseomr det med tilstr kkelig ventilation til at fjerne alle svejsedampene Gasbeholderen skal sikres med den medf lgende rem eller k de S rg for at beholderen ikke uds ttes for varme derunder solstr ler Q O Beskyt altid jnene med en tilfredsstillende hjelm eller maske Benyt ordentlig beklsedning og handsker og undg at uds tte huden for de ultraviolette str ler der kommer fra lysbuen Undlad at anvende maskinen til opt ning af r r Stil maskinen p en plan flade for at undg at den v lter mens br nderens slidte NDLEDNING OG GENEREL BESKRIVELSE Denne maskine er en kompakt lysbuesve
286. otoren Stil hovedstr mafbryderen p 1 og lad tr den lobe frem til svejsepistolens dyse Tryk p svejsepistolens trykknap For at undg at tr den s tter sig fast ved dysen op mod tr df derullen er det hensigtsm ssigt at tage selve rullen af SVEJSNING Fig F N r maskinen er monteret i henhold til ovenn vnte er det tilstr kkeligt at s tte godsklemmen fast omkring det arbejdsemne som skal svejses og at trykke p svejsepistolens trykknap Ved vanskelige svejsearbejder er det hensigtsm ssigt f rst at pr ve p restbidder samtidigt med at man drejer p reguleringsh ndtaget for indstilling af svejsningen Hvis svejsebuen smelter til dr ber og tenderer til at slukkes b r man ge tr dhastigheden eller v lge en lavere netsp nding Hvis tr den trykker alt for h rdt p arbejdsemnet og for rsager svejsest nk b r man istedet mindske tr dhastigheden Husk desuden p at hver svejsetr d giver det bedste resultat ved en vis bestemt f dehastighed Ved vanskelige og langvarige svejsearbejder b r man derfor pr ve svejsetr de med forskellige diametre for at kunne v lge den bedst egnede SVEJSNING I ALUMINIUM Ved denne type svejsning anvendes ARGON eller en blanding af ARGON HELIUM som beskyttelsesgas Den anvendte svejsetr d skal have samme egenskaber som grundmaterialet Det er altid bedst at anvende en legeret tr d f eks aluminium kisel end en i ren aluminium MIG aluminiumsvejsning udviser ikke s rlig
287. outeille Pour des raisons de s curit du transport loger sur la plate forme arri re uniquement des bouteilles de gaz de petites et moyennes dimensions Fixer la bouteille au moyen de la cha ne qui devra tre bien fix e aux crochets Eviter de transporter l appareil avec des bouteilles trop grandes Enlever le couvercle de la bouteille nettoyer le filet de fixation et ouvrir le robinet pour quelques secondes pour faire sortir un peu de gaz afin d viter que d ventuelles impuret s entrent dans le manod tendeur en l endommageant S assurer que la fixation du manod tendeur soit dot e d un joint et le serrer avec une certaine pression Brancher le tuyau de gaz en serrant avec le collier m tallique S assurer que lorsque le robinet de la bouteille est ouvert il n y ait aucune fuite Le robinet doit toujours rester ferm lorsque l appareil n est pas utilis afin d viter des gaspillages de gaz MONTAGE DE LA BOBINE FIL Fig D E Ouvrir le panneau du g n rateur enlever la rondelle de blocage et placer la bobine de fil sur l enrouleuse de facon ce que le bout de fil soit tourn vers le haut S assurer qu il n y ait pas de spires chevauch es sur la bobine et que le fil puisse se d rouler r guli rement Resserrer la rondelle V rifier si le galet d entrainement correspond au fil utilis pourle remplacer enlever la vis de fixation Couper l extr mit du fil arrondir la pointe et l introduire ensuite dans le
288. pending on the wire used the lever should be tightened accordingly excessive pressure could twist the wire and make wire feeding irregular and if there is insufficient pressure the wire tends to slide on the roller Adjust the brake with the knob on the spindle in order to reduce the inertia of the wire reel without overloading the towing motor Letthe wire run for the whole length of the torch turn the main switch to position I and press the button of the torch To prevent the wire from implanting itself into the end of the torch in the position where the contact tip is located the tip houldbe removed WARNING During the above described operations the wire is live and under mechanic force Therefore if proper precautions are not taken into consideration electric shocks injury and striking of unnecessary electricalarcs may occur Always wear protective and insulating clothes and gloves Donotdirecttorch towardsparts of the body Donotbring the torch nearthe gas cylinder WELDING Once the machine has been prepared for welding by carrying out the operations described above simply place the earth clamp in contact with the workpiece and press the torch button keeping the torch at a safe distance from the workpiece Before carrying out difficult sections of welding tests should be carried out on scrap pieces These tests should be carried out using the adjustment knob in order to obtain the best welding possibl
289. per corto circuiti successivi dalla punta del filo nel bagno di fusione fino a 200 volte alsecondo Diametro fili utilizzabili 0 6 1 2 1 6 Gamma corrente di saldatura 40 210A Gamma tensione d arco 13 23V Gas utilizzabile CO e Miscele Argon CO 8 121 min Lunghezza libera del filo stick out 5 12mm Scelta della presa di reattanza bassa per fili sottili aumenta all aumentare del diametro filo Applicazione Apporto termico limitato e bagno controllabile saldatura in ogni posizione su spessori sottili e per la prima passata entro smussi Tubetto dicontatto a filo ugello o sporgente con filipiu sottili e tensione d arco pi bassa SPRAY ARC Arco a spruzzo La fusione del filo avviene a correnti e tensioni piu elevate rispetto lo short arc lapunta del filo non entra piu in contatto col bagno di fusione da essa prende origine un arco attraverso cui passano le gocce metalliche provenienti dalla fusione continua del filo elettrodo in assenza guindi di corto circuiti Diametro fili utilizzabili i Gamma corrente di saldatura Gamma tensione d arco Gas utilizzabile 0 8 1 6 gt 200A 24 40V Miscele Argon CO 12 16 l min 20l min gt 350A Lunghezza libera del filo stick out 10 20mm Scelta della presa di reattanza minima o indifferente assenza di transitori di corrente Applicazione Alto apporto termico alti tassi di deposito a bagno molto fluido Solo per saldature in piano per spessori oltre 4mm
290. per och tr dmatningen blir sv rare ju mindre diameter det r p tr den F r att komma till r tta med detta problem b r f ljande ndringar g ras 1 Byt ut svetspistolens hylsa mot en i teflon Vid borttagning av hylsan r cker det att lossa lite p stoppskruvarna p svetspistolens nde 2 Anv nd kontaktr r f r aluminium 3 Bytuttr dmatningsrullarna mot rullar av aluminium 4 Byt ut den inmatade tr dens st lhylsa mot en motsvarande i teflon Ovan beskrivna delar finns med bland aluminiumtillbeh ren som erbjuds som tillval PUNKTSVETSNING Fig l Med en svetstr dsapparat kan man sammanfoga pl tskivor lagda p varandra via punktsvetsning med materialtillskott Apparaten r speciellt l mplig f r detta ndam l eftersom den r f rsedd med ett reglerbart tidrel som g r det m jligt att v lja den mest l mpade punktsvetsningstiden och s ledes erh lla likadana svetspunkter F re anv ndning av punktsvetsmaskinen f lj nedanst ende instruktioner Bytut svetspistolens munstycke mot det som r avsett f r punktsvetsning f ljer med som tillbeh r Detta munstycke r cylinderformat och har i sin nde utsl ppsh l f r gas S ttsvetsstr mreglaget p maxl ge St llin tr dmatningshastigheten n stan p maxv rde St llomkopplaren p TIMER Reglera punktsvetsningstiden beroende p tjockleken p de pl tskivor som ska sammanfogas Under punktsvetsningen l ter man
291. puente de Graetz EI alimentador de hilo capaz de llevar bobinas de 15 Kgrs esta normalmente situado en el espacio adecuado accesible sobre el lado izquierdo del generador de corriente del cual puede ser inmediatamente separado sin modificar par aumentar la distancia operativa entre la maquina y el punto de trabajo sacando mejor provecho a las prolongaciones de cable max 9m que se suministran bajo demanda Completa el equipamiento una antorcha y un cable de retorno con el correspondiente borne de masa La soldadora incluye un kit de ruedas La regulaci n de potencia se efect a por medio de un convertidor rotatorio la velocidad del alambre se obtiene con el correspondiente pomo colocado en la parte delantera Un term stato colocado en la soldadora la protege de recalentamientos causados por aver as o por usos gravosos Fig A DATOS T CNICOS Los principales datos relativos al uso y a las prestaciones de la m quina est n resumidos en la tabla de caracter sticas panel posterior con el siguiente significado Fig B 1 Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la construcci n de las m quinas de soldadura por arco 2 S mbolo de la estructura interna de la m quina transformador rectificador 3 S mbolo del procedimiento de soldadura previsto soldadura con flujo continuo del hilo de soldadura 4 S mbolo de la l nea de alimentaci n tensi n alterna 3ph 5 Grado de protecci n de la envoltura IP2
292. r Onderstaand het stroombereik dat bij het met de hand lassen kan worden gebruikt voor staaldraden van verschillende diameters Omm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 De boogspanning kan met behulp van de op de stroomgenerator geplaatste omschakelaars met korte intervallen worden ingesteld stappen en wordt op progressief toenemende wijze aangepast aan de ingestelde voedingssnelheid van de draad stroom de diameter van de gebruikte draad en de aard van het beschermende gas overeenkomstig de volgende verhouding die er een gemiddelde waarde van oplevert U 14 0 051 Waarbij U Boogspanning in Volts I Lasstroomi in Amperes Er rekening mee houden dat ten opzichtevan voor elke stap geleverde nullastspanning deboogspanning minder dan 2 4V voor iedere 100A geleverde stroom zal zijn De mengsels Argon CO hebben boogspanningen van 1 2 V minder nodig dandie voor de CO Het lassen De kwaliteit van de lasverbinding zal evenals het verkrijgen van een minimale hoeveelheid spatten voornamelijk worden bepaald door het onderlinge evenwicht van de lasparameters de stroom snelheid draadvoeding diameter van de draad boogspanning enz en van de juiste keus van het te gebruiken reactantiecontact Op vergelijkbare wijze zal de stand van de brander moeten worden aangepast aan de in deori nteringstabel verstrekte gegevens om een overmatig spatten en defecten in de verbinding tevoorkomen De lassnelheid
293. r Anfang des Drahtes sich oben befindet Kontrollieren Sie dann ob sich keine bereinandergelegten Windungen auf der Spule befinden und sich der Draht regelm ig abwickeln kann schrauben Sie dann die Scheibe wieder fest berpr fen Sie ob sich der zu verwendende Draht auf der Vorschubrolle befindet mu er ausgetauscht werden reicht es aus das Befestigungshandrad zu entfernen Schneiden Sie das u ere Ende des Drahtes ab runden Sie die Spitze ab und f hren Sie sie in die beiden Drahtf hrungen ein vermeiden Sie dabei da der Draht verbogen wird und begleiten Sie ihn f r einige Zentimeter vergewissern Sie sich da er so l uft da es sich nicht im Mantel des Schwei brenners verf ngt Kontrollieren Sie da die Kerbe der Rollen mit den Drahtf hrungen ausgerichtet ist Stellen Sie den Hebel der Druckfeder so ein da ein ausreichender Druck auf die Vorschubrollen ausge bt wird Achten Sie darauf da das Schlie en in geeigneter Weise und abh ngig vom verwendeten Draht erfolgt ist der Druck zu hoch so kann ein Rillen und ein unregelm iger Vorschub des Drahtes erfolgen w hrend ein zu geringer Druck dazu f hrt da der Draht auf der Vorschubrolle rutscht Stellen Sie die Bremse mit Hilfe des sich auf dem Wickler befindlichen Drehknopfes so ein da der Schwung der Drahtspule reduziert wird ohne jedoch den Vorschubmotor zu berlasten Lassen Sie den Draht auf der gesamten L nge des Schwei brenners l
294. r Verwendung des entsprechenden Zubeh rs das zur ckgetretene Blech anzuheben ANLASSEN VON BLECHEN Fig l Fordern Sie f r die Ausf hrung dieser Bearbeitung die Ausr stung In der Karosseriewerkstatt verliert das Blech nachdem es geschwei t oder geh mmert wurde seine urspr nglichen Eigenschaften und der Arbeiter verwendete um es wieder in den Ursprungszustand zu versetzen einen Azytelensauerstoffbrenner mit dem er das Blech bis zu einer Temperatur von ungef hr 800 erhitzte und es dann schnell mit Hilfe eines in Wasser getr nkten Lappens abk hlte Wenn Sie der Azytelensauerstoffbrenner vollst ndig ersetzen m chten wird das Anlassen wie folgt durchgef hrt Entfernen Sie die D se des Schwei brenners und setzen Sie die entsprechende Elektrodenhalterung und dann die Kohleelektrode ein schlie en Sie dann den entsprechenden Drehknopf Stellen Sie den Regulierschalter auf die Position 1 h here Positionen w rden zu einer zu gro en Erhitzung der Elektrode und der Maschine f hren Entfernen Sie den Druck auf die Vorschubrollen durch Aushaken der Feder um zu vermeiden da der Draht auf den Schwei brenner gezogen wird Ist der anzulassende Bereich sehr klein f hren Sie den Vorgang wie eine Punktschwei ung durch indem der Endteil der Elektrode solange in Kontakt mit dem Blech gebracht wird wie es f r dessen Erhitzung ausreicht und k hlen Sie es dann sofort mit Hilfe eines in Wasser getr nkten Lappens ab Is
295. r comprend un transformateur de puissance caract ristique plate complet de r actance d amortissement et redresseur pont de Graetz Il est en outre dot d un groupe motor ducteur courant continu aimant permanent plac dans un logement accessible du poste souder en mesure de loger des bobines jusqu 15 kg La machine est compl t e par une torche un c ble de pi ce dot de borne de masse Le poste souder comprend une s rie de roulettes Le r glage de puissance se fait au moyen de commutateur rotatif la vitesse du fil s obtient avec la poign e sp ciale situ e sur le devant Un thermostat situ dans le poste souder protege la machine contre les surchauffes dus aux pannes ou un Service dur ou Fig A Donn es techniques Les principales donn es relatives aux prestations de la machine sont r sum es sur la plaque des caract ristiques panneau avant avec la signification suivante Fig B Norme EUROP ENNE de r f rence pour la s curit et la construction des machines pour soudage l arc Symbole de la structure interne de la machine transformateur radresseur Symbole de la proc dure de soudage pr vue soudage avecflux continu du fil de soudage Symbole de la ligne d alimentation tension alternative 3ph Degr6 de protection du boitier IP21 ou IP22 prot g contre les corps 6trangers solides d un diametre de 12 5mm comme par ex un doigt et contre la chute vertical
296. r la g chette de la torche pour permettre le soudage le fil porte l tat de fusion la premi re t le la traverse et p n tre dans la deuxi me en r alisant ainsi un coin fondu entre les deux t les Il faudra rester sur la g chette jusqu ce que le temporisateur n interrompra le soudage Ce proc d permet de r aliser des pointages difficilement r alisables avec les soudeuses par points traditionnelles tant donn que l on peut souder des t les dont l accessibilit du c t inf rieur est impossible exemple un profile carr En plus le travail de l op rateur est nettement r duit gr ce la l g ret de latorche La limite d utilisation de ce syst me est uniquement li e l paisseur de la premi re t le tandis que l paisseur de la Seconde t le ne pose aucun probl me CLOUTAGE Fig H Ce proc d permet de soulever les t les deform es sans avoir d bosseler du c t oppos Cela est indispensable encas de parties de carrosserie non accessibles du c t post rieur L op ration s effectue de la facon suivante Remplacer la buse de la torche avec celle sp cialement indiqu e pour le cloutage qui est dot e d un logement pourle clou Placerle commutateur de r glage du courant sur 3 R gler la vitesse d avance suivant le courant et le diametre du fil utilis tout comme si l on devait effectuer un soudage Placerle commutateursur TIMER R gler letemps 1 1 5 s environ De c
297. r til sveisingen byttes ut Sveiseren m kun koples til et stromforsyningssystem med n ytral kabel koplet til jordledning Kontroller at tilf rselsledningens jording fungerer Bruk ikke maskinen i fuktige eller p v te steder ikke 33 sveisuteiregnet Bruk ikke kabler med utslitt isolasjon eller lose kontakter Ikke sveis p beholdere eller rer som har inneholdt brennbare materialer gasser eller vaesker Unng arbeide p overflater som er rengjort med klorholdige losemidler eller i naerheten av slike lo semidler Sveis aldri p beholdere under trykk Fjern alt brennbart materiale fra arbeidsstedet f eks tre og papir S rg for skikkelig ventilasjon eller utstyr for fjerning av sveiser yk Fest gassflasken med reimene eller kjettingene som f lger med maskinen Behold gassflasken langt vekk fra varmekilder ogs fra direkte sollys O Ox Beskytt alltid oynene med vernebriller Bruk alltid passende vernetoy og hansker Unng utsette huden for de ultrafiolette str lene fra buen Ikke bruk maskinen for tine opp r rene Plasser maskinen p en horisontal overflate for unng at den velter INTRODUKSJON OG GENERELL BESKRIVELSE Denne kompakte maskinen brukes til buesveising heretter kaltSVEISER og er spesielt beregnet for MAG sveising av karbonst l og lavlegert st l med enten CO eller Argon CO som dekkgass og massive elektroder eller elektr
298. ranumambientecomulteriorriscodechoque el ctrico p ex quando estiverem muito pr ximos de grandesmassasmet licas Nota o exemplo de placa indicado representa o significado dos s mbolos e dos algarismos os valores correctos dos dados t cnicos da m quina que Voc s possuem devem ser observados directamente na placa dapr priam quina MASSA DA M QUINA PARA SOLDAR Tabela 1 CUIDADO todas as m quinas para soldar decritas em este manual est o desprovidas de dispositivos de levantamento INSTALA O Individuar o lugar de instala o da m quina de modo que n o tenham obst culos perto da abertura de ingresso e de sa da do ar de resfriamento circula o for ada por meio de um ventilador certificar se que neste tempo n o venham aspiradas poeiras conductivas vapores corrosivos humidade etc INSTALA O A REDE EL CTRICA A coliga o a rede el ctrica deve ser feita com o fio apropriado As m quinas funcionam com alimenta o a tres fases ou monofase ver etiqueta dados t cnicos E necess rio predispor a m quina de maneira que a tens o descrita na etiqueta seja igual aquela da rede el ctrica Para uma correcta instala o se dever retirar o painel lateral do generador e coligar os terminais na pr pria basinha conforme os esquemas referidos Somente para as vers es com tres fases a vers o monofase j vem coligada Fig C FICHA COLIGAR AO FIO DE ALIMENTA O UMA FICHA NORMALIZADA 2P T 2P T
299. rar Metalldropparna skapas n r svetstr den sm lter vilket sker kontinuerligt utan kortslutningar Diameter p anv ndbar svetstr d 0 8 1 6 Svetsstr momr de gt 200 A Svetsb gens sp nningsomr de 24 40 V Anv ndbar gas Blandningar av Argon och CO 12 16 l min 20 l min gt 350 A Fritt utstick p svetstr den stick out 10 20 mm Valav induktansuttag minimal elle likgiltig avsaknad av str m verf ring Till mpning H g v rmeutveckling och h g avs ttningshalt med mycket flytandesvetssm lta Endast f r horisontalsvetsning p arbetsstycken med en tjocklek som verskrider 4mm Inre kontaktr r i f rh llande till munstycket 5 10 mm beroende p svetsb gens sp nning C GLOBULARTRANSFER Denna sm ltningsmetod r ett mellanting mellan Short Arc och Spray Arc metoderna Dropparna faller oregelbundet i svetssm ltan huvudsakligen p grund av tyngdkraften och mindre beroende p svetsb gens kraft vilket r fallet vid Spray Arc svetsning praktiken f s denna verf ring tack vare CO gas och sp nningar och str mstyrka som verskrider maximalv rdena f r Short Arc metoden utan att man f r den skull kan verskrida tr skelv rdena som g ller f r Spray Arc metoden p grund av gasens egenskaper Diameter p anv ndbar svetstr d 0 8 1 6 Svetsstr momr de 200 280 A Svetsb gens sp nningsomr de 20 26 V Anv ndbar gas CO 12 16
300. re tip does not come into contact with themolten pool an arc forms from the tip and throughit flows a stream of metallic droplets These are produced by the continuous melting of the electrode wire without short circuits involved suitable wire diameter 0 8 1 6 welding current range gt 200a arc voltage range 24 40v suitable gases argon CO 12 16 mim 20 1 min gt 350a 10 20 mm minimum oras preferred no current transistor present Application high heat input highmetal weld deposits molten pool very fluid Only for positional welding on thicknesses greater than 4mm Contact tube inside nozzle 5 10mm depending on strength of voltage wire stick out Choice ofchoke tap C GLOBULARTRANSFER This is an intermediate method between short arc and spray arc Irregular shaped drops fall to the molten pool mainly under the action of gravity rather than arc forces as with spray transfer This transfer is achieved using CO gas at voltages and currents higher than those of short arc but because of the nature of CO the operating threshold of the spray arc technique is not reached suitable wire diameters 0 8 1 6 welding current range 200 280a arc voltage range 20 26v suitable gases CO 12 16 l mim wire stick out 10 15 mm choice of choke tap reduce current transients spatten Application metal weld deposits higherthan for short arc lower heat input than for spray arc high level of
301. re quindi che non ci siano spire accavallate sulla bobina e che il filo possa svolgersi regolarmente e riavvitare la rondella Verificare che il rullino di traino sia adatto al filo utilizzato dovendolo sostituire basta togliere il volantino di fissaggio Tagliare l estremit del filo arrotondare la punta e infilarla nei due guidafilo evitando che il filo subisca incurvature ed accompagnarlo per alcuni centimetri assicurandosi che scorra senza impuntarsi nella guaina della torcia Controllare che l incavo dei rullini sia allineato con i guidafili Regolare la leva della molla di pressione in modo da dare una pressione sufficiente ai rulli di traino Si avr cura di serrare in modo opportuno e dipendente dal filo utilizzato se la pressione risulta elevata si pu avere rigatura del filo e avanzamento discontinuo mentre con pressioni modeste ilfilo tende a slittare sul rullino Regolare il freno con la manopola sull aspo in modo da ridurre l inerzia del rocchetto di filo senza per sovraccaricare il motore ditraino Far scorrere il filo per tutta la lunghezza della torcia ponendo l interruttore generale in posizione P e premendo quindi il pulsante della torcia Per evitare che il filo si possa impuntare sull estremit della torcia in corrispondenza della punta guidafilo conveniente togliere la punta stessa ATTENZIONE Durante queste operazioni il filo amp sotto tensione elettrica ed sottoposto a forza meccanica pu
302. reductor de presi n dafi ndolo Controlar que la conexi n del reductor tenga la empaquetadura y enroscarlo ejerciendo un poco de presi n Conectar el tubo del gas ajustando bien la abrazadera met lica Controlar que no haya p rdidas con la v lvula de la bombona abierta De todas formas hay que mantener la v lvula siempre bien cerrada cuando no se usa la soldadora para evitar que se derroche el gas UBICACI N DE LA BOBINA DE HILO Fig D E Abrir el panel del generador quitar la arandela de bloqueo y acomodar la bobina de hilo sobre el aspa de manera tal que la punta del hilo quede hacia arriba Controlar luego que no haya espiras sobrepuestas en la bobina y que el hilo pueda desenrollarse normalmente y enroscar nuevamente la arandela Controlar que el rodillo de arrastre sea apropiado para el hilo utilizado Si hubiese que sustituirlo basta quitar el volante de fijaci n Cortar el extremo del hilo redondear la punta e introducirla en los dos gu ahilos evitando que el hilo se doble y acompafiarlo algunos cent metros asegur ndose de que se deslice sin trabarse en la vaina de la antorcha Controlar que la melladura de los rodillos este alineada con los guiahilos Regular la palanca del muelle de presi n de manera tal de dar una presi n suficiente a los rodillos de arrastre Se apretar de manera oportuna y de acuerdo al hilo utilizado si la presi n resulta elevada el hilo se puede rayar y el avance ser disconti
303. rende garante del buon funzionamento delle macchine e si impegna ad effettuare gratuitamente la sostituzione dei pezzi che si deteriorassero per cattiva qualit di materiale o per difetti di costruzione entro 24 MESI dalla data di messa in funzione della macchina comprovata sul certificato Gli inconvenienti derivati da cattiva utilizzazione manomissione od incuria sono esclusi dalla garanzia Inoltre si declina ogni responsabilit per tutti i danni diretti ed indiretti Il certificato di garanzia ha validit solo se accompagnato da scontrino fiscale o bolla di consegna F GARANTIE Le Constructeur garantie le bon fonctionnement de son mat rial et s engage effectuer gratuitement le remplacement des pi ces contre tous vices ou d faut de fabrication pendant 24 douze MOIS qui suivent la livraison du mat riel l utilisateur livraison prouv e par le timbre de l agent distributeur Les inconv nients d rivants d une mauvaise utilisation de la part du client ou d un mauvais entretien ainsi que d une modification non approuv e par nos services techniques son exclus de la garantie et ceci d cline notre responsabilit pour les d gats directs ou indirects Le certificat de garantie est valable si seulementil y a le bulletin fiscal ou le bulletin d exp dition GB GUARANTEE The Manufacturer warrants the good working of the machines and takes the engagement to perform free of charge the replacement of the pieces which should result faulty for ba
304. rett angeschlossen werden nur f r die dreiphasige Ausf hrung die einphasige Ausf hrung ist bereits angeschlossen Fig C STECKER SCHLIESSEN SIE EINEN GENORMTEN STECKER 2P T 3P T MIT AUSREICHENDER KAPAZITAT AN DAS VERSORGUNGSKABEL AN UND SUCHEN SIE SICH EINE NETZSTECKDOSE DIE MIT EINER SICHERUNG ODER EINEM AUTOMATISCHEN UNTERBRECHER ABGESICHERT IST DAS VORGESEHENE ERDUNGSENDE MUSS MIT DEM ERDUNGSLEITER GELB GRUN DES STROMNETZES aiis VERBUNDEN WERDEN Tabelle 1 ACHTUNG Wenn Sie die obengenanntenSicherheitsma nahmen nicht beachten arbeitet das vom Hersteller vorgesehene Sicherheitssystem Klasse 1 nicht effizient und es entstehen dadurch gro e Gefahren f r Personen Elektroschock und Gegenst nde Brand etc VERSORGUNGSKABELS DIESE T TIGKEIT IST FACHLEUTEN VORBEHALTEN EXTRAS Elektronikkarte f r Pausen und Arbeitszeiten Diese gibt zus tzlich zu den Steuerungen und Kontrollen der normalen zur Ausstattung geh renden Elektronikkarte die M glichkeit zum Intervallschwei en bei dem die Pausen und Schwei zeiten durch zwei Timer programmierbar sind die Regulierung dieser Timer erfolgt durch zwei Drehkn pfe die durch entsprechende Symbole gekennzeichnet sind Zubeh r f r das Schwei en von Aluminium Teflonmantel Durchmesser 1 1 2 f r Schwei brenner Rolle f r Aluminium Durchmesser 1 0 1 2 Kontaktr hrchen der Drahtf hrung f r Aluminium Durchmesser 1 0 mm Kontaktr hrchen der Dra
305. rmite elegir el tiempo m s adecuado para la soldadura por puntos y en consecuencia realizar puntos con iguales caracteristicas Para utilizar la m quina para soldar por puntos es necesario prepararla de la siguiente manera Sustituir la boquilla de la antorcha con una apropiada para soldadura por puntos suministrada como accesorio Dicha boquilla se distingue por la forma cil ndrica y por tener en la parte final respiraderos para el gas Poner el conmutador de regulaci n de la corriente en la posici n m xima Regular la velocidad de avance del hilo casi al m ximo del valor Ponerelinterruptor en la posici n TIMER Regular el tiempo de soldadura por puntos de acuerdo al espesor de las planchas que hay que unir Para realizar la soldadura por puntos se apoya horizontalmente la boquilla de la antorcha sobre la primera plancha se oprime el bot n de la antorcha para dar el consenso a la soldadura el hilo funde la primera plancha la atraviesa y penetra en la segunda realizando as una cufia fundida entre las dos planchas El bot n deber permanecer oprimido hasta que el temporizador no interrumpa la soldadura Con este procedimiento se pueden realizar soldaduras por puntos aun en condiciones imposibles para las tradicionales soldadoras dado que se pueden unir planchas no accesibles posteriormente Adem s el operador tiene menos trabajo ya que la antorcha es extremadamente liviana La limitaci n del uso de este
306. rrekt anslutning m ste generatorns sidopanel tas av och byglingarna anslutas p d rtill avsedd sockel enligt bifogade scheman Endast trefas version Enfas versionen r redan klar f r drif Fig C EL UTTAG ANSLUT N TKABELN TILL ETT STANDARD EL UTTAG MED TILLR CKLIG KAPACITET 2P T 3P T OCH SKYDDAT AV EN SAKRING ELLER EN AUTOMATISK BRYTARE OCH TILLSE ATT JORDLEDAREN GUL GRON ANSLUTS ORDENTLIGT TILL JORD ELLER JORDPUNKTEN I EL UTTAGET I TABELLEN 1 VISAS REKOMMENDERADE AMPERETAL F R TR GA S KRINGAR VID MAX M RKSTR M SVETSUTRUSTNINGEN OCH M RKSP NNING N TET Tabell 1 VARNING Om ovanst ende regler inte f ljs har s kerhetssystemet som konstruerats av tillverkaren klass 1 ingen effekt vilket betyder att det finns risk f r skador p personer tEex elektriska st tar och egendom tex brand BYTE AV MATNINGSKABELN N DETTA ARBETSSKEDE FAR ENBART UTFORAS AV KVALIFICERAD PERSONAL TILLVAL Elektronikenhetf r pulsad drift M jligg r f rutom de inst llningar och kontroller som g rs av den medlevererade elektronikenheten svetsning med pulsad drift d r paus och svetsintervall kan programmeras med hj lp av tv tidrel er som st lls in med varsin ratt med respektive symboler Tillbeh rf r svetsning i aluminium Hylsaiteflon 6 1 0 1 2 f r svetspistolen Rulle f r aluminium O 1 0 1 2 Tr dmatningsrullar f r aluminium Y 1 0 mm Tr dmatningsrulle f r aluminium Y 1 2 mm Utrust
307. rsorgung 8 Werte der verz gert ansprechenden Sicherungen die zum Schutz der Leitung einzubauen sind Symbole beziehen sich auf Sicherheitsvorschriften 9 Serien Fabrikationsnummer Identifizierung des Ger tes unbedingt erforderlich f r die Inanspruchnahme des technischen Kundendienstes Ersatzteilbestellungen und der Suche nach dem Produktursprung 10 Symbol S Bedeutet da Schwei arbeiten in Umgebungen mit erh htem Risiko von Stromschl gen ausgef hrt werden k nnen z B in unmittelbarer N he gro er Metallmassen Anmerkung Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole und Ziffern wider die genauen technischen Daten f r Ihr Ger t m ssen direkt dem Typenschild auf diesem Ger tentnommen werden die Versorgungsleitung 3PH GEWICHT DER SCHWEISSMASCHINE Tabelle 1 VORSICHT Alle in diesem Handbuch beschriebene Schwei maschinen verf gen nicht ber eine Hebevorrichtung INBETRIEBNAHME Suchen Sie den Standort des Ger tes nach m glichen 10 Gegenst nden ab die die Luft ffnung bzw ausgang behindern k nnen Fremdk hlung durch Ventilator berpr fen Sie auch immer da kein konduktiver Staub sowie korrosive D mpfe Feuchtigkeit etc aufgenommen werden NETZANSCHLU Der Anschlu an das Stromnetz mu mit dem entsprechenden Kabel erfolgen Die Anlagen funktionieren mit Einphasenspeisung die auf dem Maschinenschild angegebene Spannung mu der Netzspannung
308. rt circuits Diam tres de fil utilisables de 0 8 1 6 Gamme de courant de soudage 200A Gamme de tension d arc de 24 40V Gaz utilisable M lange Argon CO de 12 16 l min 20l min gt 350A de 10 20mm minimale ou Longueur libre du fil stick out Choix de la prise de r actance indiff rente absence de transitoires de courant Application Apport thermigue important taux de dep t lev quand le bain esttr sfluide Seulement pour des soudages plat sur des paisseurs d passant 4mm Tube de contact interne par rap port la buse de 5 10mm selon g ue la tension d arc est pl us lev e GLOBULAR TRANSFER Transfertglobulaire Il s agit d une method e de fusion interm di aire entre le Short A rc et le Spray Arc Les gouttes tombent dans le bain de fus ion de facon ir r guli r e plus par effet de la pesanteur que par la force d arc comme c est le cas dans la m thode spray Ce transfert s obtient pratique ment en utilisant du gazCO2 des tensions et des intensit s sup rieures la limite maximale du Short Arc sans toutefois d passer le seuil de transition pour souder en Spray Arc cause de la nature du gaz lui m amp me Diam tre des fils utilisables Gamme du courant de soudage Gamme de tension d arc Gaz utilisable Longueur libre de fil stick out Choix de la prise de r actance de 0 8 1 6 de 200 280A de 20 26V CO de 12 161 min
309. s souder Pour ex cuter le pointage poser plat la buse de la torche sur la premi re t le et appuyer sur la g chette de la torche pour permettre le soudage le fil porte l tat de fusion la premi re t le la traverse et p n tre dans la deuxi me en r alisant ainsi un coin fondu entre les deux t les Il faudra rester sur la g chette jusqu ce que le temporisateur n interrompra le soudage Ce proc d permet de r aliser des pointages difficilement r alisables avec les soudeuses par points traditionnelles tant donn que l on peut souder des t les dont l accessibilit du c t inf rieur est impossible exemple un profile carr En plus le travail de l op rateur est nettement r duit gr ce la l g ret de la torche La limite d utilisation de ce syst me est uniquement li e l paisseur de la premi re t le tandis que l paisseur de la seconde t le ne pose aucun probl me MASQUE DE PROTECTION Il faut TOUJOURS l utiliser la masque avec les verres appropri s pendant le soudage afin de se prot ger les yeux des radiations lumineuses mises par l arc Il permet de toute facon d observer la soudure que l on est en train de faire KIT DE MONTAGE Fig L ENTRETIEN ATTENTION N ENLEVEZ EN AUCUN CAS LES PANNEAUX DE LA MACHINE ET N Y ACCEDEZ PAS SANS OUE LA FICHE N AIT ETE ENLEVEE DE LA PRISE D ALIMENTATION D EVENTUELS CONTROLES EFFECTUES SOUS TENSION A LINTERIEUR DE LA MACHINE PEUVENT PR
310. s de la instalaci n y de todas las operaciones de verificaci n y reparaci n Hacer la instalaci n el ctrica seg n las normas previstas y leyes de prevenci n de accidentes Desconectar el aparato antes de sustituir las partes de la antorcha con mayor desgaste La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentaci n con conductor de neutro conectado a tierra Asegurarse que la toma de corriente est correctamente conectada a la tierra de protecci n No utilizar la m quina en ambientes h medos o mojados o bajo la lluvia No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas ed MG No soldar sobre contenedores recipientes o tuber as que hayan contenido productos inflamables liguidos o gaseosos Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes o en las cercanias de dichos disolventes No soldar en recipientes a presi n Alejar de la rea de trabajo todas las substancias inflamables p ej le o papel trapos etc Asegurarse un aireaci n adecuada o de medios aptos para aspirar los humos de la soldadura o en las cercan as del arco Sujetar la bombona de bas con la correspondiente correa o cadena adjunta Mantener la bombona al reparo de fuentes de calor incluso de los rayos solares O O Proteger los ojos con los vidrios adecuados inactinicos montados sobre m scara o gafas Utilizar la indumentaria de protecci n adecuada y gu
311. s alta a tens o do arco G sutilizav l C GLOBULAR TRANSFER transferimento globular E um modo de fus o interm dio entre short e spray arc As gotas em forma irregular caem no banho de fus o sobretudo por a o da gravidade em vez que a causa da for a do arco como acontece em modo spray Em pratica este transferimento obtem se utilizando g s CO a tens o e corrente superior ao limite maximo do short arc sem poder superar por motivo de natureza do g s mesmo o limiar de transi o para operarem spray arc Diametro fio utilizavel 0 8 1 6 Gama corrente de soldadura 200 280A Gama tens o do arco 20 26V G sutilizavel CO 12 16 l min Comprimento livre do fio stick out 10 15min Escolha da tomada reactancia valor elevados para diminuiros transitores de corrente salpicos Aplicac o Taxas de deposito mais elevadas respeito short arc menor quota t rmica respeito spray arc quantidade dos salpicos elevados Regulac es A corrente de soldadura 6 determinada por um dado di metro do fio da sua velo cidade de avan camento ela ser depois regulada por meio do pontenciomentro regula o velocidad e fio sobre o a limentad or do Gama de corr ente utilizav l em sold adura a manual para v rios di metro s do fio de a o omm 0 8 1 1 2 1 6 min A 40 50 60 100 max A 180 250 350 450 A tens o do arco regulavel a breve intervalo degrau atrav s os com
312. s conductivos vapores corrosivos humedad etc CONEXI N A LA RED La conexi n a la red se tiene que efectuar con el cable correspondiente Las m quinas funcionan con alimentaci n trif sica o monof sica controlar chapa Es necesario por lo tanto preparar la m quina de manera tal que el voltaje indicado en la chapa sea igual al de la red Para una correcta conexi n se deber quitar el panel lateral del generador y conectar los puentecitos en el correspondiente tablero de bornes seg n los diagramas indicados S lo para versiones trif sicas la versi n monof sica ya est conectada Fig C CLAVIJA CONECTAR AL CABLE DE ALIMENTACI N UNA CLAVIJA NORMALIZADA 2P T 3P T DE CAPACIDAD ADECUADAY PREDISPONER UNA TOMA DE RED DOTADA DE FUSIBLES O INTERRUPTOR AUTOMATICO EL TERMINAL DE TIERRA CORRESPONDIENTE DEBE SER CONECTADO AL CONDUCTOR AMARILLO VERDE DE LA RED DE ALIMENTACION LA TABLA 1 APORTA LOS VALORES ACONSEJADOS DE LOS FUSIBLES RETARDADOS EN AMPERIOS ESCOGIDOS EN BASE A LA MAXIMA CORRIENTE NOMINAL ABASTECIDA POR LA SOLDADORA Y EN BASE A LATENSION NOMINAL DE ALIMENTACION Tabla 1 ATENCION La no observaci n de las normas antes indicadas ocasiona ineficacia en el sistema de seguridad previsto por el fabricante clase I con los consiguientes graves riesgos para la persona p ej shok el ctrico y para las cosas p ej incendio SUSTITUCI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N ESTA OPERACI N DEBE SER EFECTUADA
313. s de protection afin d viter d exposer l piderme aux rayons ultraviolets produits par l arc Ne pas utiliser la machine pour d congeler les tubes Appuyer la machine sur un plan horizontal pour viter le renversement INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE Cette machine est une source pour le soudage l arc de suite appel e POSTE A SOUDER sp cifiquement tudi e pour le soudage MAG des aciers au carbone ou faiblement lies avec gaz de protection CO ou des m langes Argon CO en utilisant des fils lectrode Elle est en outre indiqu e pour le soudage MIG des aciers inoxydables avec du gaz Argon 1 2 d oxyg ne et de Paluminium avec du gaz Argon en utilisant des fils lectrode indiqu s pour la pi ce souder Le poste souder comprend un transformateur de puissance caract ristique plate complet de r actance d amortissement et redresseur pont de Graetz Le d vidoir de fil pouvant porter une bobine de 15 Kg est normalement contenu dans un boitier accessible situ sur le c t gauche du g n rateur de courant Toutefois il peut en tre s par sans aucune modification afin d augmenter la distance entre la machine et le poste de travail pour cela une rallonge max 9 m estfournie sur demande La machine est compl t e par une torche un c ble de piece dot de borne de masse Le poste souder comprend une s rie de roulettes Le reglage de puissance se fait au moyen de ou commutateur rotatif la
314. s deux guide fil en 6vitant de le courber et en l accompagnant pour quelques centim tres jusqu l introduction dans la gaine de la torche La gorge des galets doit tre parfaitement align e avec les guide fil Regler le levier du ressort de pression de telle fagon donner une pression suffisante aux galets d entrainement Il faudra serrer de facon opportune conform ment au fil utilis Si la pression est trop importante il en r sultera des rayures sur le fil et une avance discontinue dans le cas contraire le fil patinera surle galet R gler le frein en utilisant la poign e de l enrouleuse de telle facon r duire l inertie de la bobine de fil sans surcharger le moteur d entrainement Faire passer le fil sur toute la longueur de la torche en pla ant l interrupteur g n ral sur et en appuyant ensuite sur la g chette de la torche pour viter le blocage du fil l extr mit de la torche en correspondance de la pointe guide fil il est conseill d enleverla pointe SOUDAGE Fig F Une fois avoir pr dispos e la machine en effectuant les op rations pr c demment indiqu es il suffira de placerla borne de masse en contact avec la pi ce souder et d appuyer sur la g chette de la torche Maintenir la torche une distance convenable de la pi ce En cas de soudages difficiles il est conseill d effectuer des essais sur des pi ces de rebut en agissant en m me temps sur les boutons de r glage de mani re
315. sa modeller med hj lp av en omkopplare eller en ratt tr dhastigheten justeras med hj lp av vredetp fronten En termostat skyddar svetsen mot verhettning vid driftst rningar eller vid tyngre anv ndning Figur A TEKNISKA DATA Tekniska data f r maskinen finns p en datapl t p bakstycket Beteckningarna f rklaras nedan Figur B 33 1 EUROPEISK referensnorm g llande s kerhet och konstruktion av maskiner f r b gsvetsning 2 Symbol f r maskinens inre struktur transformator likriktare 3 Symbol f r svetsnings tg rden som ska utf ras svetsningavsvetsningslinjen medkontinuerligstr le 4 Symbolf rmatningslinjen 3ph v xelstr m 5 H ljets skyddsgrad IP21 eller IP22 skydd f r fr mmande f rem l som har en diam 12 5mm t ex fingrar och f r vertikalt fallande vattendroppar IP21 ellermedh gst15 inklinationp vertikalen IP22 6 Svetsningskretsensprestationer U maximal sp nningstopp p tomg ng svetsningskretsen ppen L U Motsvarande normaliserad str m och sp nning U2 14 0 05 V som kan f rdelas av maskinen undersvetsningen X Intermittensf rh llande indikerar den tid under vilken maskinen kan f rdela den motsvarande str mmen sammakolonn Dettauttrycksi baserad p en cykel p 10 min t ex 60 6 minuters arbete 4minutersvila ochs vidare AN AN Indikerar skalan f r inst llning av svetsstr mmen minimum maximum och motsvarandeb gsp nning
316. sarat siis oikosulkujen puuttuessa K ytett v t halkaisijat 0 8 1 6 Hitsausvirrat gt 200A Kaaren j nnitteet 24 40V CO Argon sekoitus CO 12 16 l m 20 l min gt 350A K ytett v t kaasut 10 20mm minimit tai vapaa Johdon vapaa pituus stick o ut Reaktans sin valinta virtatransitoritpuuttuvat Sovellutus Koskea l mm n tuonti korkea laskeutumissuhde eritt in nestem isess sulassa Vain hitsaamiseen tasaisella yli 4mm n paksuuksille Kontakti putki sis inen suuttimeen n hden 5 10mm mit korkeampi on kaaren j nnite C GLOBULAR TRANSFER Pallomainen siirto Short ja Spray Arc n v linen sulaminen Ep m r isen malliset pisarat putoavat hitsisulaan l hinn vetovoiman ansiosta eik kaaren vaikutuksesta kuten spray muodossa K yt nn ss t m siirto saavutetaan k ytt m ll kaasua CO korkeammalla j nnitteell ja virralla Short Arc n suurimpien arvojen rajoilla voimatta ylitt itse kaasun luonteen vuoksi siirtymiskynnyst Spray Arc muodossa toimimiseksi K ytett v t halkaisijat 0 8 1 6 Hitsausvirrat 200 280A Kaaren j nnitteet 20 26V K ytett v t kaasut CO 12 16 l m Johdon vapaa pituus stick out 10 15mm Reaktanssin valinta korkeita arvoja virransiirron pienent miseksi ruiskut Sovellutus Short Arc muotoa suuremmat laskeutumism r t v h isempi l mm n tuonti Spray Arc muotoon verrattuna suuri ruiskeiden m
317. sat l ytyv t alumiinilis tarvikkeista joita tarjotaan valinnaisesti PISTEHITSAUS Fig l Hitsauslankalaitteella voidaan liitt yhteen toistensa p lle asetettuja peltilevyj k ytt m ll pistehitsausta jossa on materiaalilis ys Laite on eerityisesti sopiva t h n tarkoitukseen koska se on varustettu s dett v ll aikareleell jonka avulla voidaan valita sopiva pistehitsausaika ja t ten saada aikaan samanlaisia hitsauspisteit Ennenkuin k yt t pistehitsauskonetta noudata alapuolella olevia ohjeita Vaihda hitsauspistoolin suutin sellaiseen joka on tarkoitettu pistehitsaukseen seuraa vakiovarusteena T m suutin on sylinterimuotoinen ja sen p ss on kaasunpoistoaukko S d hitsauss hk s din maksimiasentoon S d lankasy tt nopeus melkein maksimiasentoon Aseta ohituskytkent ajastimessa TIMER S d pistehitsausaika yhteenliitett vien peltilevyjen paksuuden mukaisesti Pistehitsauksen aikana hitsauspistoolin suutimen annetaan maata tasaisesti ensimm isen peltilevyn p ll ja sen j lkeen painetaan hitsauspistoolin painiketta jotta hitsaus alkaa Lanka sulaa yhteen ensimm isen peltilevyn kanssa menee sen l pi ja my s toisen peltilevyn l pi ja saa t ten aikaan sulanneen kiilan n iden kahden peltilevyn v lille Painikkeen tulee olla alaspainettuna siihen saakka kunnes aikarelee keskeytt hitsauksen T ll tavalla on mahdollista suorittaa piste
318. se welding The welding and interval times can be set by two timers which can be adjusted by means of two knobs which are marked with appropriate symbols Accessory for aluminium welding Teflon wire guide hose for torch 1 1 2 mm Roller for aluminium Y 1 0 1 2 mm Contact tips for aluminium Y 1 0 mm Contact tip for aluminium Y 1 2 mm Metal sheet plating eguipment made up of the following pieces electrode holding pincer electrode holder for torch copper plated coal electrode Riveting equipment made up of special nozzle with rivet position and one packet of rivets Gas cylinder attachment In order to achieve safe transportation only one small or medium sized gas cylinder should be placed on the rear support Secure the gas cylinder by fastening chain with which it is wound tightly to the hooks Do not transport the welder with large gas cylinders Remove the cap from the cylinder clean the thread of the connection and open the valve for a few seconds to let some of the gas escape This will prevent impurities from entering into the pressure regulator and damaging it Check that the connection of the pressure regulator is fitted with a gasket and tighten it securely Connect the gas hose by tightening the metal hose clamp well Make sure that when the cylinder valve is open there are no gas leaks The valve must be kept closed when notusing the welder to avoid wasting gas WIRE REEL ATTACHMENT FIG D E Open the
319. side panel of the generator and remove the locking screw and fit the wire reel onto the spindle so that the end ofthe wire is facing upwards Make sure that none of the loops of wire on the reel are overlapping and that the wire unwinds smoothly Then re tighten the screw Make sure that the towing roller is suited to the wire used To replace this simply remove the locking handwheel Take the end of the wire and cut it rounding off the point and thread it through the two wire guides the wire should not be bent and should be guided for a few centimetres making sure that it runs without implanting itself in the guide hose of the torch Make sure that the groove of the rollers is in line with the wire guides Adjust the lever ofthe pressure spring in order to provide the towing rollers with sufficient pressure Depending on the wire used the lever should be tightened accordingly excessive pressure could twist the wire and make wire feeding irregular and if there is insufficient pressure the wire tends to slide on the roller Adjust the brake with the knob on the spindle in order to reduce the inertia of the wire reel without overloading the towing motor Let the wire run for the whole length of the torch turn the main switch to position I and press the button of the torch To prevent the wire from implanting itself into the end of the torch in the position where the contact tip is located the tip should be removed WELDING FIG
320. sienden Sett sveisestromjusteringen p maksimal styrke Stillinntr dmatehastigheten nesten p maksimalverdi Stillomkopleren p TIMER Juster punktsveisetiden ut fra tykkelsen p de plateskivene som skal sveises Under punktsveisingen lar du sveisepistolens munnstykke hvile plant p den f rste plateskiven og trykker deretter p sveisepistolens trykknapp for begynne sveisingen Tr den smelter sammen med den f rste plateskiven trenger gjennom den og den andre plateskiven og danner dermed en smeltet kile mellom de to plateskivene Trykknappen skal v re inntrykket til tidsrel et avbryter sveisingen Dermed er det mulig utf re punktsveisinger der det ikke kan brukes tradisjonelle punktsveisere man kan sette sammen plateskiver som ikke kan n s fra utsiden f eks esker I tilegg er sveisingen meget enkel gjennomf re da sveisepistolen er meget lett Begrensingen for bruk av dette sveisesystemet er platetykkelsen til den f rste platen Den andre platen kan v re betydelig tykkere BESKYTTELSESMASKE Denne m ALLTID brukes under sveisingen br beskytte ynene og ansiktet fra sveisebuens lysstr ler Med masken er det mulig se direkte p dard for begresveisingen som utf res MONTERINGSDELEN Fig L VEDLIKEHOLD ADVARSEL FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTF R ARBEID INNE I ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STR MNETTET KONTROLL AV FUNKSJONER MED ENHETEN UNDER SPENNING KAN F RE
321. skoneissa ei ole nostolaitteita ASENNUS Sijoita kone alueelle jolla j hdytysilma aukot eiv t ole tukossa siiven pakoiskierre tarkista etteiv t s hk johtava p ly sy vytt v h yry kosteus jne p se koneeseen KYTKENT VERKKOON Verkkokytkent suoritetaan sopivan kaapelin avulla Koneet toimivat kolmivaihe tai yksivaihesy tt j nnitteell ks merkkilaattoja Varmista ett sy tt j nnite on merkkilaatan tietoja vastaava Jotta kytkent on kunnollinen generaattorin sivupaneeli t ytyy ottaa pois ja liit nn t on yhdistett v asiaankuuluvaan sokkeliin liitteen olevan kaavan mukaisesti Ainoastaan kolmivaihe versio Yksivaiheversio on k ytt valmis Fig C LIITT K VERKKOJOHTOON RIITT V LL KAPASITEETILLAVARUSTETTU PISTOKE 2P T 3P T JA K YTT K VERKKOPISTORASIAA JOSSA SULAKKEET TAI AUTOMAATTIKATKAISIN K YTT K VERKKOPISTORASIAA JOSSA SULAKKEET TAI AUTOMAATTIKATKAISIN ASIANMUKAINEN MAADOITUS LIITET N SY TT LINJAN MAADOITUSJOHTOON KELTAVIHRE TAULUKOSSA 1 ILMOITETAAN SUOSITELTAVIEN HITAIDEN SULAKKEIDEN ARVOT AMPEEREISSA HITSIN TUOTTAMAN SUURIMMAN NIMELLISVIRRANPOHJALTA SEK SY T N NIMELLISJ NNITTEEN POHJALTA Taulukko 1 SY TT JOHDON VAIHTO N AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN HENKIL KUNTA SAATEHD T M NTOIMENPITEEN VALINNAISET Elektroninen yksikk sykkiv n toimintaan T m tekee mahdolliseksi vakiovarusteena olevan elektronisen yksik n suorit
322. smelten er doorheen gaan tot de tweede en op deze wijze een gesmolten verbinding tussen de twee platen tot stand brengen De druktoets moet worden ingedrukt tot de timer het lassen zalonderbreken Op deze wijze zal het mogelijk zijn puntlassen te verwezenlijken die met de traditionele puntlastechnieken niet mogelijk zouden zijn omdat ook platen waarbij toegang tot de achterzijde niet mogelijk is zoals bijv afgesloten kasten kunnen worden gelast Gezien het uiterst geringe gewicht van de brander is de belasting voor de lasser voorts uitermate beperkt Het systeem vindt zijn beperking in de dikte van de eerste plaat terwijl de tweede behoorlijk dik kan Zijn LASKAP Deze dient tijdens het lassen ALTIJD te worden gebruikt om de ogen en het gezicht tegen de door de vlamboog veroorzaakte lichtstralen te beschermen De kap stelt u bovendien in staat om tijdens het lassen te zien waar u werkt MONTAGE CONFECTIE Fig L ONDERHOUD LET OP MET DE STEKKER IN HET STOPCONTACT IN GEEN GEVAL DE BESCHERMINGSPANELEN VAN HET APPARAAT VERWIJDEREN EN WERKZAAMHEDEN BINNEN HET APPARAAT UITVOEREN TIJDENS EVENTUELE CONTROLEOPERATIES UITGEVOERD OP EEN ONDER SPANNING STAAND APPARAAT BESTAAT HET RISICO VAN ZEER GEVAARLIJKE ELEKTRISCHE SCHOKKEN ALS GEVOLG VAN EEN RECHTSTREEKS CONTACT MET ONDER SPANNING STAANDE ONDERDELEN Van tijd tot tijd en in ieder geval regelmatig afhankelijk van het gebruik en de in de omgeving aanwezige hoe
323. so adequada para soldas de tipo MIG dos a os inoxid veis com g s Argon 1 2 de oxig nio e do alum nio com g s Argon utilizando fios el ctrodos de composi o adequada pe a que deve ser soldada r composta de um transformador de pot ncia com caracter stica plana com resist ncia indutiva de queda de tens o e retificador de tipo ponte de Graetz Na m quina de soldar est integrado al m disso um grupo motoredutor que funciona a corrente cont nua com magneto permanente posicionado em um v o accessivel da m quina capaz de utilizar bobinas de fios at 15 kg E fornecido tamb m um ferro de soldar e um cabo de retorno com o relativo borne de massa A m quina de soldar inclui um estojo de rodas A regula o da pot ncia efetuada atrav s de ou comutador rotativo a velocidade do fio obt m se com a manivela correspondente colocada na frente da m quina Um term stato colocado na m quina de soldar protege a m quina dos super aquecimentos devidos a estragos ou ao Uso excessivo Fig A DADOS T CNICOS Os principais dados relativos ao emprego e as presta es da m quina s o resumidos na placa de caracter sticas painel posterior com o seguinte significado Fig B 1 Norma EUROPEIA de refer ncia para a seguran a e a constru o das m quinas para soldadura com arco 2 S mbolodaestruturainternadam quina transformador retificador 3 S mbolo do processo de soldadura previsto soldadura comfluxoco
324. soldar por puntos es necesario prepararla de la siguiente manera Sustituirla boquilla de la antorcha con una apropiada para soldadura por puntos suministrada como accesorio Dicha boquilla se distingue por la forma cil ndrica y por tener en la parte final respiraderos para el gas Poner el conmutador de regulaci n de la corriente en la posici n m xima Regular la velocidad de avance del hilo casi al m ximo del valor Ponerelinterruptor en la posici n TIMER Regular el tiempo de soldadura por puntos de acuerdo al espesor de las planchas que hay que unir Para realizar la soldadura por puntos se apoya horizontalmente la boquilla de la antorcha sobre la primera plancha se oprime el bot n de la antorcha para dar el consenso a la soldadura el hilo funde la primera plancha la atraviesa y penetra en la segunda realizando as una cu a fundida entre las dos planchas El bot n deber permanecer oprimido hasta que el temporizador no interrumpa la soldadura Con este procedimiento se pueden realizar soldaduras por puntos aun en condiciones imposibles para las tradicionales soldadoras dado que se pueden unir planchas no accesibles posteriormente Adem s el operador tiene menos trabajo ya que la antorcha es extremadamente liviana La limitaci n del uso de este sistema est ligado al espesor de la primera plancha mientras que la segunda puede tenerun espesor notablemente grande MASCARA DE PROTEC
325. solventes Nosoldar en recipientes a presi n 19 Alejar de la rea de trabajo todas las substancias inflamables p ej leio papel trapos etc Asegurarse un aireaci n adecuada o de medios aptos para aspirar los humos de la soldadura o en las cercan as del arco Sujetar la bombona de bas con la correspondiente correa o cadena adjunta Mantener la bombona al reparo de fuentes de calor incluso de los rayos solares O Or Proteger los ojos con los vidrios adecuados inactinicos montados sobre m scara o gafas Utilizar la indumentaria de protecci n adecuada y guantes evitando exponer la epidermis a los rayos ultravioletos producidos por el arco Noutilizarla m quina para descongelar las tuber as Apoyar la m quina en una superficie plana horizontal para evitar que se vuelque INTRODUCCION Y DESCRIPCION GENERAL Esta m quina es una fuente compacta para soldadura por arco a continuaci n simplemente SOLDADORA realizada espec ficamente para soldadura MAG de los aceros primarios o d bilmente aleados con gas de protecci n CO o con mezclas Argon CO utilizando electrodos llenos Es apta tambi n para la soldadura MIG de los aceros inoxidables con gas Argon 1 2 ox geno y del aluminio con gas Argon utilizando electrodos del tipo adecuado a la pieza que se va a soldar La soldadora comprende un transformador de potencia con caracter stica plana con reactancia amortiguadora y rectificador de
326. sono programmabili da due temporizzatori regolabili mediante due manopole contraddistinte da appositi simboli Accessorio per la saldatura dell alluminio Guaina in teflon 1 1 2 per torcia Rullino per alluminio 1 0 1 2 Punte per guidafilo per alluminio 1 0 mm Punta guidafilo 1 2 mm per alluminio Sistemazione della bombola Per motivi di sicurezza di trasporto alloggiare sull apposita piattaforma posteriore solo bombole di piccole e medie dimensioni Fissare la bombola avvolgendola con la catenella che andr fissata in modo stretto ai ganci Non trasportare la saldatrice con bombole grandi Togliere il cappellotto della bombola pulire da sporcizie la filettatura di attacco e aprire per qualche secondo la valvola in modo da far uscire un po di gas questo eviter che eventuali impurit entrino nel riduttore di pressione danneggiandolo Controllare che l attacco del riduttore sia provvisto di guarnizione ed avvitarlo con una certa pressione Collegare il tubo del gas stringendo bene la fascetta metallica Controllare che con la valvola della bombola aperta non ci siano perdite La valvola comunque da mantenere sempre ben chiusa quando non si usa la saldatrice per evitare eventuali sprechi di gas SISTEMAZIONE DELLA BOBINA DI FILO Fig D E Aprire il pannello del generatore togliere la rondella di blocco e sistemare la bobina di filo sull aspo in modo che il capo del filo si trovi verso l alto Controlla
327. sp ndingen og diameteren p den anvende svejsetr d p samme m de som ved en svejsning S t omkobleren til TIMER Indstil tiden til cirka 1 1 5 sekunder P denne m de udf res punktsvejsning med s mhovedet som da sammenf jes med pladeskiven Nu er det muligt ved hj lp af dertil beregnet v rkt j at l fte den indbukkede pladeskive ANL BNING AF PLADE Fig l Ved udff relsen af dette arbejde bestilles den dertil beregnede forpakning Efter udf relse af svejsearbejder og reparation af pladeskader mister pladen sine oprindelige egenskaber For at give pladen disse egenskaber tilbage anvendte operat ren en acetylenbr nder med hvilken han f rst opvarmede pladen til en temperatur p 800 grader og derefter hurtigt nedk lede den med en klud opbl dt i vand For helt at skifte acetylenbr nderen ud udf res anl bningsmomentet p f lgende m de Tag svejsepistolens dyse af s t elektrodeholderen og kulelektroden fast og sp nd til med h ndtaget S t svejsestr mkontrollen til stilling 1 ved h jere niveauer ville elektroden og maskinen blive varmet alt for meget op Tag f derullerne fra nettet ved at l sne fjederen for at 26 undg at tr den tr kkes over svejsepistolen Hvis det alene drejer sig om anlobning af et lille omr de udfores arbejdsmomentet som ved punktsvejsning placer elektrodeenden mod pladeskiven til den bliver opvarmet og kol den s hurtigt ned med en klud op
328. ssa colonna Si esprime in sulla base di un ciclo di 10min p es 60 6 minuti di lavoro 4 minuti sosta e cos via A V AN Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura minimo massimo alla corrispondente tensioned arco 7 Daticaratteristici della linea di alimentazione U Tensione alternata e frequenza di alimentazione della macchina limiti ammessi 15 Ina Corrente massima assorbita dalla linea l Massima corrente efficace di alimentazione gt a 1 o 8 Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere perla protezione della linea Simboli riferiti anorme di sicurezza 9 Numero di matricola fabbricazione Identificazione della macchina indispensabile per assistenza tecnica richiesta ricambi ricerca origine del prodotto 10 Simbolo S indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico p es in stretta vicinanza di grandi masse metalliche NOTA L esempio di targa riportato indicativo del significato dei simboli e delle cifre i valori esatti dei dati tecnici della macchina in vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della macchina stessa MASSA DELLA SALDATRICE Tabella 1 ATTENZIONE tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono sprovviste di dispositivi di sollevamento INSTALLAZIONE UBICAZIONE Individuare il luogo d installazione della macchina in modo c
329. ssore notevolmente elevato CHIODATURA Fig H E un procedimento che consente di poter sollevare lamiere rientrate o deformate senza dover battere a rovescio Questo indispensabile nelcaso diparti dicarrozzeria non accessibili posteriormente L operazione si eseguenel modo seguente Sostituire l ugello della torcia con quello di tipo apposito per chiodatura che presenta lateralmente l alloggio per il chiodo Porre il commutatore di regolazione della corrente nella posizione 3 Regolare la velocit di avanzamento in funzione della corrente e del del filo utilizzato come se si dovesse eseguire un operazionedi saldatura Disporre il deviatore in posizione TIMER Regolare iltempo a circa 1 1 5 secondi In tal modo si eseguir un punto di saldatura in corrispondenza della testa del chiodo realizzando cos l unione dello stesso con la lamiera A questo punto possibile usando l apposito attrezzo sollevare la lamiera rientrata PROCEDURA DI RINVENIMENTO DELLA LAMIERA Fig 1 Per eseguire questo procedimento richiedere la relativa confezione In carrozzeria dopo aver effettuato delle saldature o delle martellature la lamiera perde le sue caratteristiche iniziali e per riportarla allo stato iniziale l operatore usava il cannello ossiacetilenico con il quale riscaldava la lamiera fino ad una temperatura di circa 800 raffreddandola poi rapidamente con uno straccio imbevuto d acqua Volendo sostituir
330. sstemmelse med frekvensen af brugen og m ngden af st v i lokalet Fjern Man skal efterse maskinens indre og eventuelt fjerne st vet der har lagt sig p komponenterne vh a en luftstrale med lavt tryk Efter vedligeholdelse skal man montere maskinens paneler p igen og stramme fastg ringsskruerne omhyggeligt Man m under ingen omst ndigheder foretage svejsning mens maskinen er ben Under svejsearbejdet skal man altid benytte passende kl der og handsker Man skal undlade at rette br nderen mod sig selv samt at komme direkte i kontakt med tr den Man m ikke sl p br nderen eller l se den fast med redskaber Undlad at l gge br nderen og dens kabel p varme genstande derved vil de isolerende materialer smelte og inden l nge g re br nderen ubrugelig Se regelm ssigt efter om gasrorledningerne og forbindelsesstykkerne er t tte Hver gang tr dspolen udskiftes skal man gennembl se tr dhylstret med t r trykluft h jst 10 bar Kontroll r om det er intakt Unders g mindst en gang i d gnet om br nderens ender d v s mundstykke kontaktr r og gasspreder er rigtigtmonteretogikkeer slidte Slut str mmen fra og lad br nderen k le at for der foretages enhver form for vedligeholdelse eller udskiftning af br nderens slidte dele Forbindelsesr ret skal udskiftes n r dets hul er deformt eller udvidet Br nderen og diffusoren skal renses indvendig med j vne mellemrum Ko
331. st conseill d enlever la pointe ATTENTION Pendant ces op rations le fil est sous tension lectrique et subit un effort m canique par cons quent il peut comporter des risques de choc lectrique de blessure et amorcer des arcs lectriques non d sir s si l on n adopte pas les pr cautions d usage Toujours porter des gantset des v tements isolants de protection Ne pas diriger l embouchure de la torche contre des parties du corps Ne pas approcher la torche de la bouteille SOUDAGE Une fois avoir pr dispos e la machine en effectuant les op rations pr c demment indiqu es il suffira de placer la borne de masse en contact avec la pi ce souder et d appuyer sur la g chette de la torche Maintenir la torche une distance convenable de la pi ce En cas de soudages difficiles il est conseill d effectuer des essais sur des pieces de rebut en agissant en m me temps sur les boutons de r glage de maniere am liorer les r sultats de soudage Si l arc fond par gouttes et a tendance s teindre il faudra augmenter la vitesse du fil ou bien choisir une valeur de courant de soudage inf rieure Si le fil frappe violemment sur la pi ce et donne lieu des projections de materiel il faudra r duire la vitesse du fil Se rappeler en outre que chaque type de fil donne les meilleurs r sultats avec un courant determin et une vitesse d avance d termin e Par cons quent pour des travaux assez engageants et de
332. staan sy tt j rjestelmiin joissa on maadoitukseen liitetty neutraalijohdin Varmistaudu siit ett sy tt tulppa on oikein maadoitettu Ala k yt konetta kosteissa tai m riss paikoissa l k hitsaa sateessa l k yt kaapeleita joiden eristys on kulunut tai joiden kytkenn t ovat l ys t BNL l hitsaa s ili it tai putkia jotka ovat sis lt neet helposti leimahtavia aineita ja kaasumaisia tai nest m isi polttoaineita V lt ty skenty materiaaleilla jotka on puhdistettu klooriliuoksilla tai sen l hisukulaisilla l hitsaa paineen alaisten s ili iden p ll Poista ty skentelyalueelta kaikki helposti leimahtavat materiaalit esim puu paperi Huolehdi tilojen riitt v sti tuuletuksesta hitsausliekkien poistumiseksi Kiinnitt k kaasupullo koneen mukana toimitetun hihnan avulla Alk s ilytt k kaasupullo l mm nl hteiden l hell tai auringon paisteessa O Ox Suojaa aina silm si sopivilla laseilla K yt kunnon suojavaatetusta ja hansikkaita ja v lt asettamasta ihoa alttiiksi kaaren aiheuttamille ultraviolettis teille Ala k yt konetta putkistossa olevan j n sulattamiseen Pane kone vaakasuoralle tasolle niin ettei se p se kallistumaan D ESITTELY JAYLEISKUVAUS T m kone on tarkoitettu kaarihitsaukseen t m n j lkeen HITSAUSLAITE erityisesti hiiliter ksen ja seosten MAG hitsaukseen suo
333. sti ensimm isen peltilevyn p ll ja sen j lkeen painetaan hitsauspistoolin painiketta jotta hitsaus alkaa Lanka sulaa yhteen ensimm isen peltilevyn kanssa menee sen l pi ja my s toisen peltilevyn l pi ja saa t ten aikaan sulanneen kiilan n iden kahden peltilevyn v lille Painikkeen tulee olla alaspainettuna siihen saakka kunnes aikarelee keskeytt hitsauksen T ll tavalla on mahdollista suorittaa pistehitsauksia joissa ei voi k ytt tavanomaisia pistehitsauksia koska t lla tavalla voidaan liitt yhteen peltilevyj joihin ei p se k siksi ulkoap in esim laatikot Hitsaus sujuu sit paitsi eritt in helposti hitsauspistoolin helppok ytt isyyden ansiosta T m n hitsausj rjestelm n k yt n rajoitus riippuu ensimm isen peltilevyn paksuudesta Toinen peltilevy voi olla huomattavasti paksumpi NIITTAUS Fig H T m n ty menetelm n ansiosta voidaan korjata sis np in tai muuten v ntyneit peltilevyj ly m tt niit suoriksi toiselta puolelta T m on v ltt m t nt autonkorin osissa joihin ei p se k siksi ulkopuolelta Ty suoritetaanseuraavala tavalla Vaihda hitsauspistoolin suutin niittaukseen tarkoitettuun suutimeen mjionka sivussa on naulaalusta Aseta hitsauss hk s din asentoon 3 Aseta sy tt nopeus j nnitteest ja k ytett v n hitsauslangan halkaisijasta riippuen samalla tavalla kuin hitsauksessa Aseta ohituskytkent ajastimessa TIMER
334. stoffen corroderende dampen vocht enz worden opgezogen AANSLUITING OP HET ELEKTRICITEITSNET Het apparaat moet met de daarvoor bestemde kabel op het elektriciteitsnet worden aangesloten De voeding van apparaten kan enkel of driefasig zijn vgl plaatje mettechnische gegevens Het is daarom noodzakelijk het apparaat z 4 in te stellen dat de netspanning overeenkomt met die aangegeven op het plaatje met de technische gegevens Voor een correcte aansluiting zal het zijpaneel van de generator moeten worden verwijderd en moeten de verschillende aansluitpunten op het voetje overeenkomstig de schema s afgebeeld in worden verbonden uitsluitend voor de driefasige aansluiting de enkelfasige aansluiting is standaard ingesteld Fig C STEKKER VERBIND EEN GENORMALISEERDE STEKKER MET AFDOENDE VERMOGEN AAN DE VOEDINGSKABEL 2P AARDE 3P AARDE EN GEBRUIK EEN MET ZEKERINGEN OF AUTOMATISCHE ONDERBREKER UITGERUSTE CONTACTDOOS DE CONTACTDOOS MOET UITGERUST ZIJN MET ZEKERINGEN OF EEN AUTOMATISCHE SCHAKELAAR DE AARDAANSLUITING MOET AAN HET AARDINGSDRAAD GEEL GROEN VAN DE NETVOEDING WORDEN AANGESLOTEN Tabel 1 LET OP Het niet naleven van bovenstaande regels zal de door de fabrikant gerealiseerde beveiliging klasse tenietdoen en ernstige risico s voor personen bijv elektrische schokken en zaken bijv brand met zich mee brengen VOEDINGSKABEL DEZE OPERATIE MOET UITGEVOERD WORDEN DOOR GEKWALIFICEERD PERSONEEL OPTIE
335. sura da primeira chapa enquanto a segunda pode ser de espessura muito elevada M SCARA DE PROTE O Deve ser SEMPRE usada durante a soldadura para proteger os olhos e o rosto das radia es luminosas emanadas pelo arco permetindo observar a soldadura que se est a executar CONFEC O DE MONTAGEM Fig L MANUTEN O ATEN O JAMAIS EM NENHUM CASO REMOVER OS PAINEIS DA MAQUINA E INTRODUZIR SE AO INTERNO DA MESMA SEM QUE ESTA SEJA DESLIGADA DA TOMADA DA REDE EL CTRICA DE ALIMENTA O EVENTUAIS CONTROLES EFETUADOS AO INTERNO DA MAQUINA SOBRE TENSAO PODEM CAUSAR GRAVES CHOQUES ELECTRICOS PELOS CONTACTOS DIRECTOS COM PARTES EM TENS ES Peri dicamente e frequentemente inspeccionar ao intemo da m quina em fun o da utiliza o e das condi es ambientais removendo as poeiras e particelas met licas depositadas nos componentes por meio de uma jacto de ar a baixa press o Aofinal das opera es de manuten o montar de novo os paineis da m quina fechando a fundo os parafusos de fixa o Evitar absolutamente de eseguir opera es de soldadura com a m quina aberta N o dirigir a tocha para si mesmo e n o tocar os fios directamente N o bater nem apertaratocha com instrumentos Evitar apoiar o ferro de soldar e o seu cabo em partes quentes pois pode causar a fus o dos materiais isolantes e os p em rapidamente fora de uso Verificar periodicamente a vedac o da tubagem e das junc
336. svetspistolens 39 munstycke vila plant p den f rsta pl tskivan och trycker sen p svetspistolens tryckknapp f r att p b rja svetsningen Tr den sm lter samman med den f rsta pl tskivan tr nger igenom den och ven den andra pl tskivan och bildar p detta s tt en sm lt kil mellan den b da pl tskivorna Tryckknappen ska vara intryckt tills tidrel et avbryter svetsningen P detta s tt r det m jligt att utf ra punktsvetsningar d r det inte g r att anv nda traditionella punktsvetsare eftersom man h r kan sammanfoga pl tskivor som inte g r attkomma t utifr n tex l dor Dessutom r svetsningen mycket enkel att utf ra d svetspistolen r extremt l tt Begr nsning f r anv ndning av detta svetssystem beror p den f rsta pl tskivans tjocklek Den andra pl tskivan kan vara betydligt tjockare ANSIKTSMASK Ansiktsmask skall ALLTID anv ndas vid svetsarbete Masken skyddar gonen mot farlig ljusstr lning fr n svetsb gen och g r det m jligt att observera svetsarbetet under p g ende svetsning MONTERING N Fig L UNDERH LL VARNING N TA UNDER INGA F RHALLANDEN BORT N GRA K POR ELLER UTF R ARBETE UTRUSTNINGEN N R STICKPROPPEN SITTER VAGGEN PA GRUND AV STOTRISKEN FRAN DE STROMFORANDE DELARNA AR DET LIVSFARLIGT ATT UTFORA NAGRA KONTROLLER ELLER UNDERHALLSARBETE MED UTRUSTNINGEN SPANNINGSSATT Se ver aggregatet med j mna mellanrum beroende p hur ofta det anv
337. t tr drullen bromsas dock utan att verbelasta matningsmotorn St ll huvudstr mbrytaren p 1 och l t tr den l pa fram till svetspistolens munstycke Tryck p svetspistolens tryckknapp F r att undvika att tr den fastnar vid tr dmunstycket intill tr dmatningsrullen r det l mpligt att ta av sj lva rullen linje med VARNING Under detta f rfarande r svetstr den sp nningsf rande och den uts tts dessutom f r mekaniska p frestningar Det f religger d rf r risk f r elektrisk chock och skador och risk att o nskade svetsb gar t nds om man inte vidtar l mpliga skydds tg rder B r alltid l mpliga skyddskl der skyddshandskar av isolerande typ Rikta inte svetsbr nnarens mynning mot kroppsdelar L t inte svetsbr nnaren komma i n rheten av gasbeh llaren och SVETSNING N r maskinen har monterats enligt ovan r cker det att s tta fast godskl mman runt det arbetsstycke som ska svetsas och trycka p svetspistolens tryckknapp Vid mycket sv ra svetsningsarbeten r det l mpligt att f rst pr va p restbitar samtidigt som man vrider p regleringshandtaget f r inst llning av svetsningen Om svetsb gen sm lter till droppar och tenderar att sl ckas b r man ka tr dhastigheten eller v lja en l gre n tsp nning Om tr den trycker alltf r h rt p arbetsstycket och orsakar svetsst nk b r man ist llet minska tr dhastigheten Kom dessutom ih g att varje svetstr d ger b
338. t connection is obtained by removing the side panel of the generator and connecting the jumpers to the relevant terminal block following the diagrams provided Fig C PLUG CONNECT TO THE MAINS CABLE A STANDARDIZED PLUG OF ADEQUATE CAPACITY 3P T AND SET A MAINS SOCKET EQUIPPED WITH FUSES OR AN AUTO MATIC SWITCH THE CORRECT TERMINAL IS TO BE CONNECTED TO THE GROUND CONDUCTOR YELLOW GREEN OF THE MAINS VOLTAGE SUPPLY TAB 1 WARNING Failure to observe the above rules will make ineffective the safety system installed by the manufacturer Class 1 with resulting risks for persons eg electric shock and objects eg fires REPLACING THE POWER SUPPLY CABLE THIS OPERATION MUST BE CARRIED OUT BY SKILLED PERSONNEL OPTIONALS Electronic control box for pulse welding In addition to the adjustments and controls of the standard electronic board this board allows pulse welding The welding and interval times can be set by two timers which can be adjusted by means of two knobs which are marked with appropriate symbols Accessory for aluminium welding Teflon wire guide hose fortorch O 1 1 2 mm Rollerfor aluminium 1 0 1 2 mm Contacttips for aluminium 1 0 mm Contacttip for aluminium Y 1 2 mm Gas cylinder attachment In order to achieve safe transportation only one small or medium sized gas cylinder should be placed on the rear support Secure the gas cylinder by fastening chain with which it is wound tightly to the
339. t der anzulassende Bereich hingegen gr er mu man die Elektrode kreisen lassen SCHUTZMASKE Die Schutzmaske die mit geeigneten filter gl ser eingebaut ist wird w hrend des Schweissens immer verwendet Sie sch tzt die Augen vor der vom Bogen ausgehenden Leuchtstrahlung und erlaubt dennoch genau Beobachtung der Schweiss rbeit die man gerade verrichtet ZUSAMMENBAU Fig L INSTANDHALTUNG WARTUNG ACHTUNG Nehmen Sie nie die Abdeckungen des Ger tes ab um darin hanteren ohne da Sie vorher als Vorsichtsma nahme den Stecker herausgezogen haben Etwaige Arbeiten am unter Strom stehenden Ger t k nnen Elektroschocks aufgrund des direkten Kontaktes mit unter Spannung stehenden Teilen zur Folge haben Befreien Sie in gewissen Zeitabst nden je nach Verwendungsh ufigkeit und Verschmutzung der Umgebung die innere Teile des Ger tes anschauen und eventuellen Staub der sich auf den Bestandteilen abgelagert hat mit einem Luftstrahl von niedrigem Druck entfernen AmEnde der Wartungsarbeiten die Bretter der Maschine wieder montieren und die Fixierschrauben fest eindrehen Absolut vermeiden Maschine auszuf hren Nie den Brenner gegen sich selbst halten und keine direkten Kontakte mit dem Draht haben Den Plasmabrenner nicht mit Werkzeugen klopfen und Schweissarbeiten bei offener sige festspannen Der SchweiBbrenner und sein Kabel dirfen nicht auf heiBe Unterlagen abgelegt werden da andernfalls das
340. t eneste problem kan v re at f fodetr den frem til svejsepistolens dyse fordi aluminium har d rlige mekaniske egenskaber og tr dfodningen bliver svaerere jo mindre diameter tr den har For at komme til rette med dette problem bor folgende ndringer g res 1 Skift svejsepistolens spole ud med en i teflon Ved borttagning af spolen er det tilstr kkeligt at l sne lidt p stopskruerne p svejsepistolens ende 2 Anvend kontaktr r til aluminium 3 Skift tr df derullerne ud med ruller af aluminium 4 Skift den f dede tr ds st lspole ud med en tilsvarende i teflon Ovenfor beskrevne dele findes blandt aluminiumtilbeh ret som tilbydes som ekstratilbeh r PUNKTSVEJSNING Fig l Med et svejsetr dsapparat kan man sammenf je pladeskiver lagt p hinanden via punktsvejsning med materialetilskud Apparatet er s rlig egnet til dette form l fordi det er udstyret med et regulerbart tidsrel som g r det muligt at v lge den bedst egnede punktsvejsningstid og s ledes opn ens svejsepunkter F lg f r anvendelse af punktsvejsemaskinen nedenst ende instruktioner Skift svejsepistolens dyse ud med det som er beregnet til punktsvejsning f lger med som tilbeh r Denne dyse er cylinderformet og hari enden et udgangshul til gas S t svejsestr mkontrollenp maksimum S ttr df dningshastigheden n sten p maksimum S t omkoblingen p TIMER Regul r punktsvejsningstiden afh ngig a
341. t par sekunder s att gas sl pps ut P detta s tt r man s ker p att det inte kommer fr mmande f rem l in itryckkammaren vilket kan skada den Kontrollera att tryckregulatorn r f rsedd med l mplig packning och dra ttill r tt moment Anslut slangen ordentligt till gasr ret med en kl mma Observera att ventilen skall h llas st ngd under p g ende svetsning MONTERING AV TR DRULLEN Fig D E Oppna generatorns panel ta av l sbrickan och s tt fast tr drullen p axeln s att tr d nden riktas upp t Kontrollera att tr dvarven inte korsar varandra och att tr den kan rullas ut j mnt och skruva d refter fast l sbrickan Kontrollera att matningsrullen passar f r den anv nda tr den Om den beh ver bytas r cker det att ta av f stratten Sk r av yttersta delen p svetstr den runda till spetsen och f r in den mellan de tv tr dmatningsrullarna F lj tr den ett par centimeter kontrollera att tr den inte b js och att den l per utan att st ta mot hylsan Kontrollera att tr drullamas sk ra r i tr dstyrningen Reglera tryckfj derns handtag s att l mpligt tryck erh lles p matningsrullarna Var noga med att dra t p l mpligt s tt och beroende p den anv nda svetstr den Om trycket r f r h gt kan detta orsaka r ffling av tr den och oregelbunden matning medan tr den vid ett f r l gt tryck kan riskera att halka av rullen Reglera bromsen med handtaget p h llaren s at
342. ta ty skentelyalueelta kaikki helposti leimahtavat materiaalit esim puu paperi Huolehdi tilojen riitt v sti tuuletuksesta hitsausliekkien poistumiseksi Kiinnitt k kaasupullo koneen mukana toimitetun hihnan avulla Alk s ilytt k kaasupullo l mm nl hteiden l hell tai auringon paisteessa Q Or Suojaa aina silm si sopivilla laseilla K yt kunnon suojavaatetusta ja hansikkaita ja v lt asettamasta ihoa alttiiksi kaaren aiheuttamille ultraviolettis teille Ala k yt konetta putkistossa olevan j n sulattamiseen Pane kone vaakasuoralle tasolle niin ettei se p se kallistumaan ESITTELY JAYLEISKUVAUS T m kone on tarkoitettu kaarihitsaukseen t m n j lkeen HITSAUSLAITE erityisesti hiiliter ksen ja seosten MAG 30 hitsaukseen suojakaasulla CO2 tai Argon CO2 seoksille hitsauslangalla Laite sopii nimenomaan ruostumattoman ter ksen MIG hitsaukseen Argon kaasulla 1 2 hapella sek alumiinin hitsaukseen Argon kaasulla my s hitsauslangan k ytt on mahdollista hitsattavan kappaleen mukaan Hitsauslaitteessa on tasavaiheinen muuntaja jossa vaimennusinduktori ja Graetz tasasuuntaaja Johdon tehonl hdin jonka kelan kantokapasiteetti on 18kg sijaitseen tavallisesti sille tarkoitetussa tilassa johon p st n virtageneraattorin vasemmasta sivusta Se voidaan kuitenkin erottaa v litt m sti laitteesta ilman muutoksia niin ett koneen ja ty pistee
343. tamien asetuksien ja s t jen lis ksi hitsauksen jossa on sykkiv toiminta Tauko ja hitsausintervalli voidaan ohjelmoida k ytt m ll kahta aikarelett jotka s det n yksitt isill rateilla joissa on omat merkit Lis tarvikkeet alumiinihitsaukseen Teflonihylsy 1 0 1 2 hitsauspistoolille Rulla alumiinille 9 1 0 1 2 Lankasy tt rullat alumiinille o 1 0 mm Lankasy tt rulla alumiinille o 1 2 mm Varusteet pelti varten Seuraavat osat sis ltyv t elektrodipihdit elektrodipidike hitsauspistoolille Hiilielektrodi jossa on kuparipinnoite Varusteet niittausta varten Erikoinen suutin joka on varustettu niittialustalla ja niittipakkaus Kaasupullon kiinnitt minen Muista turvallista kuljetusta silm ll pit en sijoittaa vain pieni ja keskikokoiset kaasupullot tukitelineeseen Kiinnit kaasupullo k ytt en sopivaa ketjua joka on kiinnitett v tiukasti koukkuihin Al kuljeta hitsauslaitetta jossa on suuri kaasupullon kupu puhdista lanka kaikelta lialta ja avaa venttiili muutamaksi sekunniksi p st ksesi v h n kaasua ulos t m est mahdollisten ep puhtauksien p semist paines timeen ja vahingoittamasta sit Tarkista ett paines timen liit nt on varustettu tiivisteell ja tiukenna liitosta tietyll paineella Yhdist kaasuputki kirist m ll letkun sinkil hyvin Venttiili on pidett v kiinni kuten sin et k yt hitsauslaitetta 28 LANKARUL
344. tarrullarna avl gsna regelbundet ansamlingar av metallflisor fr n matningsomr det tr drullar och tr dmunstycket ing ende utg ende GR M HXA n m
345. te l s fj ren slik at tr den ikke trekkes over sveisepistolen Gjelder det kun anl ping av et mindre omr de kan arbeidet utf res som en punktsveising plasser elektrodeenden mot plateskiven til den er oppvarmet og kj l den deretter hurtig ned en fille fuktet av vann Er det et st rre omr de som m behandles m elektroden rotere BESKYTTELSESMASKE Denne m ALLTID brukes under sveisingen br beskytte ynene og ansiktet fra sveisebuens lysstr ler Med masken er det mulig se direkte p dard for begresveisingen som utf res MONTERINGSDELEN Fig L VEDLIKEHOLD ADVARSEL FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTF R ARBEID INNE I ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STR MNETTET KONTROLL AV FUNKSJONER MED ENHETEN UNDER SPENNING KAN F RE TIL ALVORLIGE STR MST T SOM F LGE AV DIREKTE BER RING MED STR MF RENDE DELER Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor st vfylt arbeidsstedet er Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt st v som kan ha lagt seg p de forskjellige komponentene ved bl se det lett vekk Hvis n dvendig kan du sm re de bevegelige delene p reguleringsorganen gjenget spindel glideplan shunter etc med et tynt lag sm refett N r vedlikeholdsarbeidet er fullf rt m maskinskroget monteres igjen og skruene festes godt Unng utf re sveisearbeid mens maskinen er pen Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette Hver gang tr dsp
346. tempo suficiente a esquentar la bem e esfriar la logo depois rapidamente com um pano embebido de gua No caso que no contr rio a parte da recuperar seja maior ser necess rio fazer rodear o el ctrodo 28 M SCARA DE PROTE O Deve ser SEMPRE usada durante a soldadura para proteger os olhos e o rosto das radia es luminosas emanadas pelo arco permetindo observar a soldadura que se est a executar CONFEC O DE MONTAGEM Fig L MANUTEN O ATEN O JAMAIS EM NENHUM CASO REMOVER OS PAINEIS DA M QUINA E INTRODUZIR SE AO INTERNO DA MESMA SEM QUE ESTA SEJA DESLIGADA DA TOMADA DA REDE ELECTRICA DE ALIMENTA O EVENTUAIS CONTROLES EFETUADOS AO INTERNO DA MAQUINA SOBRE TENSAO PODEM CAUSAR GRAVES CHOQUES ELECTRICOS PELOS CONTACTOS DIRECTOS COM PARTES EM TENS ES Peri dicamente e frequentemente inspeccionar ao interno da m quina em fun o da utiliza o e das condi es ambientais removendo as poeiras e particelas met licas depositadas nos componentes por meio de uma jacto de ar a baixa press o Aofinal das opera es de manuten o montar de novo os paineis da m quina fechando a fundo os parafusos de fixa o Evitar absolutamente de eseguir opera es de soldadura com a m quina aberta N o dirigir a tocha para si mesmo e n o tocar os fios directamente N o bater nem apertar a tocha com instrumentos Evitar apoiar o ferro de soldar e o seu cabo em partes quentes pois p
347. tet Skjeer av ytterste del av sveisetr den rund til spissen og for den inn mellom de to tr dmaterullene Felg tr den et par centimeter kontroller at tr den ikke boyes og at den l per fritt uten st te mot hylsen Kontroller at hakket i tr drullene er i tr dstyringen Juster trykkfj rens h ndtak slik at det oppn s et passende trykk p materullene V r n ye med dra til p en passende m te avhengig av den anvendte sveisetr den Er trykket for h yt kan tr den bli riflet opp og ujevn mating Ved for lavt trykk kan tr den lett bli hektet avrullen Juster bremsen med h ndtaket p holderen slik at tr drullen bremses uten at matemotoren overbelastes Still hovedstrombryteren p 1 og la tr den lope fritt frem mot sveisepistolens munnstykke Trykk p sveisepistolens trykknapp For unng at tr den setter seg fast mellom tr dmunnstykket og tr dmaterullen er det passende ta av selve rullen linje med SVEISING Fig F Etter at maskinen er montert som forklart ovenfor er det nok sette fast godsklemmen rundt det arbeidsstykket som skal sveises og trykke p sveisepistolens trykknapp Ved vanskelige sveisearbeider er det fornuftig starte med en prove p rester samtidig som man vrir p justeringsh ndtaket for innstilling av sveisingen Dersom sveisebuen smelter til dr per og nesten slukker bor tr dhastigheten okes eller s m det velge en lavere nettspenning Trykker tr den for hardt mot
348. the torch on the surface of the first metal sheet then press the torch button in order to start welding the wire will melt the first sheet pass through this sheet and into the second making amolten wedge between the two metal sheets The button should be pressed until the timer interrupts the welding This system allows spot welding to be carried out which would not normally be possible with conventional spot welders since metal sheets can be joined which do not allow access to the rear side such as box type sheets This system also makes the operator s work much easier thanks to the extremely light weight torch The application limits of this system depend on the width of the first metal sheet the second sheet may be extremely thick RIVET WELDING FIG H This process allows dented or deformed metal sheets to be re shaped without having to hammer out the sheets from behind This is particularly useful for sections of bodywork with inaccessible rear sides The operation is carried out as follows Replace the nozzle of the torch with the nozzle reguired for riveting This nozzle has a side hole for housing the rivet Turnthe current adjustment switch to position 3 Adjust the feed speed according to the current and the diameter of the wire used as if a welding operation was to be carried out Turn the switch to lt TIMER gt position Setthe time at 1 1 5 seconds A spot of welding will therefore be carrie
349. ti mettendola rapidamente fuori servizio Verificare periodicamente la tenuta della tubazione e raccordi gas Ad ogni sostituzione della bobina filo soffiare con aria compressa secca max 10 bar nella guaina guidafilo verificarne l integrit Controllare almeno una volta al giorno lo stato di usura e la correttezza del montaggio delle parti terminali della torcia ugello tubetto di contatto diffusore gas Prima di qualsiasi manutenzione o sostituzione dei consumabili sulla torcia togliere l alimentazione e lasciare raffreddare la torcia Sostituire il tubetto di contatto qualora presenti un foro deformato o allargato Pulire periodicamente l interno dell ugello e del diffusore Controllare frequentemente lo stato dei cavi di saldatura e sostituirli in caso di usura eccessiva Alimentatore di filo Verificare lo stato di usura dei rulli trainafilo asportare periodicamente la polvere metallica depositatasi nella zona di traino rulli e guidafilo di entrata ed uscita F MANUEL D INSTRUCTIONS ATTENTION AVANT TOUTE UTILISATION DE LA MACHINE LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL D INSTRUCTIONS NORMES DE SECURITE Eviter les contacts directs avec le circuit de soudage dans certaines circonstances la tension vide fournie parle g n rateur peut tre dangereuse Debrancher la machine de la prise d alimentation avant l installation et avant toute op ration de v rification et de reparation Couper l alimentation ava
350. ticaratteristici della linea di alimentazione U Tensione alternata e frequenza di alimentazione gt a 1 o 1 della macchina limiti ammessi 15 Ino Corrente massima assorbita dalla linea l Massima corrente efficace di alimentazione Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere perla protezione della linea Simboli riferiti anorme di sicurezza 9 Numero di matricola fabbricazione Identificazione della macchina indispensabile per assistenza tecnica richiesta ricambi ricerca origine del prodotto 10 Simbolo S indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico p es in stretta vicinanza di grandi masse metalliche NOTA L esempio di targa riportato indicativo del significato dei simboli e delle cifre i valori esatti dei dati tecnici della macchina in vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della macchina stessa 8 MASSA DELLA SALDATRICE Tabella 1 ATTENZIONE tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono sprovviste di dispositivi di sollevamento INSTALLAZIONE UBICAZIONE Individuare il luogo d installazione della macchina in modo che non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura d ingresso e d uscita dell aria di raffreddamento circolazione forzata tramite ventilatore accertarsi nel contempo che non vengano aspirate polveri conduttive vapori corrosivi umidit etc
351. tivo o ARGON ou a mistura de ARGON H LIO O fio que se deve utilizar deve ter as mesmas caracter sticas do material de base Em qualquer caso todavia se aconselha o uso de um fio ligado por ex alum nio sil cio e jamais um fio de puro alum nio A soldadura do tipo MIG n o apresenta particulares dificuldades se n o aquela de puxar bem o fio em todo o comprimento da tocha de soldagem enquanto como j se sabe o alum nio tem caracter sticas mecanicas insuficientes e as dificuldades de tracc o do fio ser o muito maiores quanto menor ser o di metro do fio A este problema poss vel remediar fazendo as modificac es que seguem 1 Substituir a cobertura da tocha com o modelo em teflon Para retirar la ser necess rio desparafusar os parafusinhos na extremidade da tocha 2 Usartubos de contacto para alum nio 3 Substituir os rolinhos de tracc o com apropriados para alum nio 4 Substituir a cobertura de aco do guia fio de entrada com acorrespondente em teflon As pecas descritas acima s o previstas no acess rio para aluminio oferecido como opc o SOLDAGEM A PONTOS Fig l Com um aparelho a fio continuo 6 possivel obter a uni o de chapas sobrepostas atrav s pontos de soldaduras realizados com o aportamento de material O aparelho particularmente adapto a esta fun o enquanto dotado de um temporizador regul vel o que rende poss vel escolher o tempo de ponteamento mais adapto e
352. tui o bastante destacar o volantinho de fixagem Cortar a extremidade do fio arredondar a ponta e enfiar la nos dois guarda fios evitando que o fio se curve e acompanhar lo por alguns centimetros certificando se que deslize semtrope ar na cobertura da tocha Controlar que a cavidade dos carreteis seja alinhada com os guia fios Regular a alavanca da mola de press o de maneira de dar uma press o suficiente aos r los de trac o Se dever ter o cuidado de fechar de maneira oportuna e dependente do fio utilizado no caso em que a press o resulte elevada poss vel uma acanaladura do fio e um avan amento descont nuo enquanto com press es modestas o fio tende a deslizar no rolinho Regular o freio com a manivela no dobadouro de modo de reduzir a in rcia do carretel de fio evitando por m de sobrecarregar o motor de trac o Fazer passar o fio por todo o comprimento da tocha colocando o interruptor geral em 1 e apertando logo depois o pulsante da tocha para evitar que o fio possa trope ar na extremidade da tocha em correspond ncia da ponta guia fio conveniente retirar a ponta mesma SOLDAGEM Fig F Uma vez que a m quina for predisposta depois de ter 22 efetuado as operac es descritas precedentemente ser suficiente colocar a pinca de massa a contacto com a peca gue deve ser soldada e apertar o pulsante da tocha Se deve ter cuidado em manter a tocha a uma oportuna dist ncia da peca No cas
353. tuirli in caso di usura eccessiva Alimentatore di filo Verificare lo stato di usura dei rulli trainafilo asportare periodicamente la polvere metallica depositatasi nella zona ditraino rulli e guidafilo di entrata ed uscita F MANUEL D INSTRUCTIONS ATTENTION AVANT TOUTE UTILISATION DE LA MACHINE LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL D INSTRUCTIONS NORMES DE SECURITE Eviter les contacts directs avec le circuit de soudage dans certaines circonstances la tension vide fournie parle g n rateur peut tre dangereuse Debrancher la machine de la prise d alimentation avant l installation et avant toute op ration de v rification et de reparation Couper l alimentation avant de remplacer les pieces d usure de la torche Mt Effectuer l installation lectrique selon les normes et les lois sur la pr vention contre les accidents du travail La soudeuse doit exclusivement tre connect e un systeme d alimentation avec conducteur de neutre reli la terre S assurer que la prise d alimentation soit correctement reli e la terre Ne pas utiliser la machine dans des lieux humides ou mouill s ou m me sous la pluie Ne pas utiliser de c bles dont l isolation est d fectueuse ou dont le branchement n est pas bien serr Ne pas souder sur des emballages des r cipients ou des tuyauteries ayant contenu des produits inflammables liquides ou gazeux Eviter de souder sur des mat riaux nettoy s avec des sol
354. uiting op de aanwezigheid van de pakking is gecontroleerd de drukregelaar onder uitoefening van een lichte druk aandraaien De gasslang bevestigen en de metalen slangklem goed aandraaien Controleer met geopende gasafsluiter op de aanwezigheid van eventuele lekkages Als het lasapparaat niet wordt gebruikt moet de afsluiter altijd goed worden dichtgedraaid om eventuele verspilling van hetgaste vermijden PLAATSINGVAN DE DRAADSPOEL Fig D E Hetpaneel van de generator verwijderen het sluitringetje van de groep verwijderen en de spoel met de draadeinde naar boven op de daarvoor bestemde haspel plaatsen ef Controleren dat de draad zich vrij kan afwikkelen en dat de windingen op de spoel elkaar niet kruisen en het ringetje weer aandraaien Erop toezien dat het aanwezige drijfrolletje geschikt is voor de dikte van de draad om het rolletje te vervangen hoeft uitsluitend de bevestigingsknop los te worden gedraaid Het uiteinde van de draad afknippen de punt ronden en in de twee draadgeleiders steken waarbij moet worden voorkomen dat de draad knikt Vervolgens de draad een paar centimeter diep naar binnen schuiven en controleren dat deze zonder problemen door het omhulsel van de brander loopt Controleren dat de uitsparing van de drijfrolletjes zich op UUn lijn met de draadgeleiders bevindt De hendel van de drukveer afstellen tot er een passende druk afhankelijk van de dikte van het gebruikte draad op de drijfrolletjes wordt verkr
355. undet ansamlingar av metallflisor fr n matningsomr det tr drullar och tr dmunstycket ing ende utg ende GR M HXA TIPOZEXTIKATOET XBP IAIOXP HEHE TO EYKAT o
356. ungen m glich die mit normalen Punktschwei maschinen nicht ausgef hrt werden k nnen Der Vorteil besteht darin da Bleche verschwei t werden k nnen deren R ckseite nicht zug nglich sind wie zum Beispiel K sten Dar ber hinaus wird auch die Arbeit des Bedieners reduziert da der Schwei brenner extrem leicht ist Das Verwendungslimit dieses Systems h ngt von der St rke des ersten Bleches ab w hrend das zweite eine sehr hohe St rke aufweisen kann NIETUNG Fig H Es handelt sich um einen Vorgang der es erm glicht zur ckgetretene oder verformte Bleche anzuheben ohne da von der R ckseite dagegengeklopft werden mu Dies ist bei Teilen der Karosserie unabk mmlich deren R ckseite nicht zug nglich ist Der Vorgang wird wie folgt durchgef hrt Ersetzen Sie die D se des SchweiBbrenners durch diejenige f r die Nietung die seitlich einen Sitz f r die Niete aufweist Stellen Sie den Schalter f r die Regulierung des Stroms auf die Position 1 Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit abh ngig vom Strom und vom Durchmesser des verwendeten Drahtes ein so als ob ein SchweiBvorgang erfolgen sollte Stellen Sie den Wechselschalter auf die Position Timer Regulieren Sie die Zeit auf ungef hr 1 1 5 Sekunden Auf diese Weise wird dort ein SchweiBpunkt ausgef hrt wo sich der Kopf der Niete befindet und so eine Verbindung desselben mit dem Blech hergestellt An diesem Punkt ist es m glich unte
357. uo mentre con pressioni modeste il filo tende a slittare sul rullino Regolare il freno con la manopola sull aspo in modo da ridurre l inerzia del rocchetto di filo senza per sovraccaricare il motore di traino Far scorrere il filo per tutta la lunghezza della torcia ponendo l interruttore generale in posizione P e premendo quindi il pulsante della torcia Per evitare che il filo si possa impuntare sull estremit della torcia in corrispondenza della punta guidafilo amp conveniente togliere la punta stessa SALDATURA Fig F Una volta predisposta la macchina eseguendo le operazioni segnalate precedentemente baster porre il morsetto di massa a contatto con il pezzo da saldare e premere il pulsante della torcia Si avr cura di mantenere latorcia ad una opportuna distanza dal pezzo Per saldature impegnative conveniente provare su pezzi di scarto agendo contemporaneamente sulle manopole di regolazione in modo da migliorare la saldatura stessa Se Parco fonde a gocce e tende a spegnersi si dovr aumentare la velocit del filo oppure scegliere un valore inferiore di corrente Se invece il filo punta violentemente sul pezzo e d luogo a proiezioni di materiale si dovr ridurre la velocit del filo E da ricordare inoltre che ogni filo d migliori risultati con una determinata velocit di avanzamento Per cui per lavori di impegno e di lunga durata converr anche provare fili di diverso diametro perscegliere
358. upply and let the gun cool Replace the contact tube if the hole is distorted or enlarged Periodically clean the inside of the nozzle and shroud Freguently check the condition of the welding cables and replace themif excessively worn Wire feeder Check the condition of the wire feed rollers and regularly remove any metallic dust deposited in the feed area rollers and entrance and outlet wire guide D BEDIENUNGSANLEITUNG ACHTUNG VOR GEBRAUCH DER MASCHINE LESEN SIE SORGF LTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG SICHERHEITSNORMEN A Vermeiden Sie direkten kontakten mit dem Schwei stromkreis Die Leerspannung des Generators kann unter Umst nden gef hrlich sein Bevor Sie Installationen oder Reparatur und Pr massnahmen ausf hren schalten Sie unbedingt das Ger t von der Stromquelle ab Vor Ersatz der Verschlei teile des SchweiBbrenners ist der Netzstecker zu ziehen Die Schwei maschine darf ausschlie lich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nulleiter angeschlossen werden Die Schwei maschine darf ausschlie lich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nulleiter angeschlossen werden Vergewissern Sie sich dass die Steckdose korrekt geerdet ist Verwenden Sie nie das Ger t in feuchter oder nasser Umgebung oderbei Regen Verwenden Sie keine Leitungen mit schlechten Isolierung oder verst rkten Verbindungen BG Schwei en Sie nicht auf Kontainern Beh ltern oder Rohrleitungen die aus e
359. ura en un ambiente con un riesgo mayor de choque el ctrico por ejemplo muy cerca de grandes masas met licas Nota El ejemplo de matr cula que se muestra vale como indicaci n del significado de los s mbolos y de las cifras las valores exactos de los datos t cnicos de vuestra m quina deben ser consultados directamente enla matr cula de esta misma m quina 10 MASA DE LA SOLDADORA Tabla 1 ATENCI N todas las soldadoras descritas en este manual est n desprovistas de dispositivos de elevaci n UBICACION Aislar el lugar de instalaci n de la m quina de forma que no tengamos obst culos para la apertura de entrada y salida del aire de refrigeraci n circulaci n forzada a trav s del ventilador asegurarse al mismo tiempo que no se aspiran polvos conductivos vapores corrosivos humedad etc CONEXI N ALA RED La conexi n a la red se tiene que efectuar con el cable correspondiente Las m quinas funcionan con alimentaci n monof sica Es necesario por lo tanto preparar la m quina de manera tal que el voltaje indicado en la chapa sea igual al de la red Para una correcta conexi n se deber quitar el panel lateral del generador y conectar los puentecitos en el correspondiente tablero de bornes seg n los diagramas indicados Fig C CLAVIJA CONECTAR AL CABLE DE ALIMENTACI N UNA CLAVIJA NORMALIZADA 3P T DE CAPACIDAD ADECUADA Y PREDISPONER UNA TOMA DE RED DOTADA DE FUSIBLES O INTERRUPTOR AUTOMATICO EL TE
360. utadores colocados sobre o gerador de corrente ela vai adequada velocidade de avancamento fio escolha corrente ao di metro fio utilizado e natureza do g s de protec o em modo progressivo segundo a relac o seguinte que fornece um valor m dio U 14 0 051 Onde U tens odoarcoemvolt correntedesoldadura emampere Lembrar que respeito a tens o fornecida a vazio para cada um degrau a tens o do arcoser inferior de 2 4V 25 cada 100A destinados As misturas Argo CO pedem tens des do arco de 1 2V inferior o CO Soldadura A gualidade do cord o de soldadura comtempor neamente a minima guantidade de salpicos produzidas ser principalmente determinada do equilibrio dos par metros de soldadura corrente velocidade fio di metro do fio tens o do arco etc e da escolha apropriada da tomada de react ncia Ao mesmo modo a posi o da tocha ser adequada aos dados de orienta es em tabela onde evitar excessiva produ o de salpicos e defeitos docord o Tamb m a velocidade de soldadura velocidade de avan amento ao longo da junta um elemento determinante para correcta execu o do cord o dela se dever ter conto a igualdade dos outros par metros sobretudo ao fim da penetra o e da forma do cord o mesmo SOLDADURA EM PLANO Fig F SOLDADURA E PLANO FRONTAL Fig G SOLDADURA EMVERTICAL Fig H SOLDAGEM EM ALUMINIO Para este tipo de soldagem vem empregado como g s prote
361. v elektroder eller r relektroder Den l mpar sig ocks f r MIG svetsning av rostfritt st l med Argon gas 1 2 syre eller av aluminium med Argon gas genom anv ndning av elektroder l mpade f r arbetsstycket som ska svetsas Svetsen omfattar en platt svetstransformator f rsedd med d mpningsinduktor och likriktare med Graetz brygga Tr dmataren meden kapacitet som passar spolar p upp till 15 kg sitter vanligtvis i det d rtill avsedda s tet p v nster sida av str mgeneratorn Tr dmataren kan ven skiljas fr n generatorn utan att det d rf r blir n dv ndigt att g ra ndringar i syfte att ka avst ndet mellan maskinen och arbetsplatsen dettafall blir det n dv ndigt att anv nda f rl ngningskablar max 9 m som levereras p efterfr gan Tr dmataren kan ven skiljas fr n generatorn utan att det d rf r blir n dv ndigt att g ra ndringar i syfte att ka avst ndet mellan maskinen och arbetsplatsen detta fall blir det n dv ndigt att anv nda f rl ngningskablar max 9 m som levereras p efterfr gan Slutligen medf ljer en svetspistol f r permanentanslutning och en terledarkabel med godskl mma Vissa modeller levereras med hjulsats Effektreglering sker p vissa modeller med hj lp av en omkopplare eller en ratt tr dhastigheten justeras med hj lp av vredetp fronten En termostat skyddar svetsen mot verhettning vid driftst rningar eller vid tyngre anv ndning Figur A TEKNI
362. vants chlorur s ou proximit de ceux ci Ne pas souder sur des r cipients sous pression Eloigner du lieu de travail tous les mat riaux inflammables par exemple bois papier chiffons etc S assurer qu il est possible de changer l air de fa on ad quate ou qu il y a pr s de l arc des appareils pouvant aspirer les fum s de soudage Assurer la bouteille de gaz avec la courroie ou la cha ne pr vues cet effet et fournies en dotation Prot ger la bouteille de gaz des sources de chaleur y compris les rayons du soleil Q O Toujour se prot ger les yeux a l aide de verres inactiniques sp ciaux montes sur les masgues ou sur les casgues Utiliser des gants et des v tements de protection afin d viter d exposer l piderme aux rayons ultraviolets produits par l arc Ne pas utiliser la machine pour d congeler les tubes Appuyer la machine sur un plan horizontal pour viter le renversement INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE Cette machine est une source compacte pour le soudage l arc de suite appel e POSTE A SOUDER sp cifiquement tudi e pour le soudage MAG des aciers au carbone ou faiblement li s avec gaz de protection CO ou des m langes Argon CO en utilisant des fils lectrode Elle est en outre indiqu e pour le soudage MIG des aciers inoxydables avec du gaz Argon 1 2 d oxygene et de l aluminium avec du gaz Argon en utilisant des fils lectrode indiqu s pour la piece souder Le poste soude
363. veelheid stof de binnenkant van het apparaat controleren en de zich op de componenten bevindt met behulp van een lagedrukluchtstraal Monteer na het be indigen van de onderhoudswerkzaamheden de panelen van de machine en draai de schroeven daarvan goed vast Voer in geen geval laswerkzaamheden uit als de machine geopendis Richt de lasbrander nooit op uzelf en vermijd direct contact met de draad Sla nooit op de lasbrander met gereedschappen Gebruik bij het vastdraaien van de lasbrander ook geen gereedschappen De brander en zijn kabel niet op warme plekken leggen Dit kan leiden tot het smelten van het isolatiemateriaal waardoor de brander binnen korte tijd niet meer bruikbaar is Regelmatig de gasslang en de verbindingen op lekken controleren Bij elke vervanging van de draadspoel de draadgeleiderbuis met droge perslucht doorblazen max 10 bar en deintegriteit ervancontroleren Tenminste eenmaal per dag de eindstukken van de brander mondstuk contactpunt en gasdiffusor op slijtage en op hun bevestiging controleren Alvorens u onderhoud aan de brander gaat verrichten of verbruikte onderdelen gaat vervangen dient u de stroomtoevoer af te sluitenen de lasbrander te laten afkoelen Vervanghetcontactbuisje als de opening ervan vervormd of verwijdis Maak periodiek de binnenkant van het mondstuk en de diffusor schoon Controleer regelmatig de staat van de laskabels en vervang ze in geval van slijtag
364. voltage Technical specifications for power supply line U Alternating voltage and power supply frequency of machine limit allowed 15 kmax Maximum current consumed by the line Lei maximum effective current consumed E Value of delayed action fuses to be used to protect the power line Symbols referring to safety standards Manufacturers serial number Machine identification indispensable for technical assistance requesting Spare parts discovering product origin Symbol S indicates that welding operations may be carried out in environments with heightened risk of electric shock e g very close to large metallic volumes Note The plate example given shows the meaning of the symbols and figures the exact rating values for the machine in your possession should be read directly on the rating plate of the machine it self EARTH OF WELDING MACHINE Table 1 WARNING none of the welding machines described in this manual is equipped with a lifting device INSTALLATION SITE Locate the machine in an area where openings for cooling airare notobstructed forced circulation with fan check that conductive dusts corrosive vapours humidity etc will not enter machine inverter 10 POWER CONNECTION Connection to the mains should be carried out using the cable supplied The machines operate using single phase The machine should be set up so that the voltage on the plate corresponds to the mains voltage Correc
365. wijze zal door middel van een laspunt de kop van de nagel op de plaat worden gelast Het is nu mogelijk gebruik makend van het speciaal gereedschap de naar binnen gebogen plaat naar voren te trekken TEMPERINGSHITTEBEHANDELING VAN HET PLAATSTAAL Fig l Voor deze functie de daarvoor bestemde confectie bestellen Bij de plaatbewerking zal het plaatstaal na lasoperaties of klopwerkzaamheden zijn oorspronkelijke karakteristieken verliezen Om de oorspronkelijke karakteristieken van het metaal weer te herstellen gebruikte de lasser de oxyacetylene vlam om haar op een temperatuur van ongeveer 800 graden te brengen en vervolgens snel met een natte doek af te koelen Om de oxyacetylene vlam volledig te vervangen wordt de temperingshittebehandeling op de volgende wijze uitgevoerd Het mondstuk van de brander en de speciale elektrodenhouder bevestigen vervolgens de koolstofelektrode plaatsen en met de speciale knop aandraaien De meerstandenschakelaar in stand 1 plaatsen bij hogere standen zullen de elektrode en het apparaat oververhit raken Om te voorkomen dat de draad naar de brander wordt gevoerd de druk van de drijfrolletjes verwijderen door de veer los te maken Als het te temperen gedeelte slechts een klein oppervlak beslaat kan de operatie als een puntlas worden uitgevoerd door het uiteinde van de elektrode lang genoeg met het staal in aanraking te brengen om dit te verhitten en vervolgens snel met een natte doek af te koelen
366. xclusively to a power source with the neutral lead connected to earth Make sure that the supply plug is correctly connected to earth Do not use the machine in damp or wet places and do not weld in the rain Do not use cables with worn insulation or loose connections FR Do not weld on containers or pipes which have held flammable materials or gaseous or liguid combustibles Avoid operating on materials cleaned with chlorinated solvents or near such solvents Do not weld on containers under pressure Remove from working area all flammable materials e g wood paper Provide adequate ventilation or facilities for removal of welding fumes Fasten the gas bottle with the appropriate belt or chain supplied with the machine Keep the bottle away from heat sources including direct sunlight O Ox Always protect your eyes with fitting glasses Use proper protective clothing and gloves and avoid exposing skin to the ultraviolet rays produced by the arc Do notuse the machine to defrost the piping Place the machine on a level surface to prevent overturning INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION This compact machine is used for arc welding from now on called WELDER and has been designed specifically for the MAG welding of carbon steel and low alloy steel with either CO or Argon CO mixture shielding gas using solid This welder is also suitable for the MIG welding of stainless steel using Argon gas 1 2 oxygen and of a
367. y se compromete a efectuar gratuitamente la sostituci n de las piezas deterioradas por mala calidad del material o por defecto de fabricaci n en un plazo de 24 meses desde la fecha de compra indicada en el certificado Las aver as producidas por mala utilizacion o por negligencia quedan excluidas de la garant a declinado toda responsabilidad por dafios producidos directa o indirectamente EI certificado de garant a ser v lido unicamente si va acompafiado por la factura oficial y nota de entrega P GARANTIA A empresa construtora garante o bom funcionamento das m quinas e se compromete a efetuar gratuitamente a substituic o das pecas no caso em que essas se deteriorassem por causa da qualidade ruim ou por defeitos de construc o dentro do prazo de 24 MESES da data de compra comprovada no certificado Os inconvenientes derivados do uso impr prio manumiss o ou falta de cuidado s o exclu dos da garantia Al m do mais se declina todas as responsabilidades por danos directos ou indirectos O certificado de garantia tem validade somente se acompanhado com a nota fiscal de entrega DK GARANTI Producenten garanterer apparatets gode kvalitet og forpligter sig til uden beregning at udskifte fejlbehaeftede eller fejlkonstruerede dele indenfor en periode p 24 MANEDER regnet fra den dato som angives p garantibeviset Fejl for rsaget af forkert anvendelse af apparatet misbrug eller sk desl shed d kkes ikke af garantien Producenten frasig
368. yuata Argon CO 12 16 l min 20 l min gt 350A 10 20 stick out B YUNAN 4 5 10 C GLOBULAR TRANSFER gt paipiKk oto pe TOU CO
369. zustand der Drahtmitnehmerrollen zu kontrollieren und regelm ig der abgelagerte Metallstaub im Mitnahmebereich Rollen und Drahtf hrungsmantel am Ein und Auslauf zu entfernen NL GEBRUIKSAANWIJZING GEBRUIKSAANWIJZING VOOR APPARATEN MET CONSTANTE DRAADVOEDING VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 15 Rechtstreeks contact met de lascircuits dient te worden vermeden de nullastspanning van de generator kan in bepaalde gevallen gevaarlijk zijn Alvorens tot de installatie of controle en reparatiewerkzaamheden over te gaan de verbinding van het apparaat met de elektrische voeding onderbreken Tijdens het vervangen van versleten onderdelen van de branderhet apparaat uitschakelen De elektrische installatie moet in overeenstemming met de geldende ongevallenpreventienormen en wetten worden uitgevoerd De lasmachine moet uitsluitend aangesloten worden op een voedingssysteem met een neutraalgeleider verbonden met de aarde Controleren dat het stopcontact van de elektrische voeding met de beschermende aarde is verbonden Het apparaat niet in een vochtige of natte omgeving of in de regen gebruiken Geen kabels met slijtage of ouderdomsverschijnselen of metloszittende contacten gebruiken Mt Niet lassen op houders containers of buizen die ontvlambare stoffen of brandstoffen in vloeibare vorm of als gas hebben bevat Geen werkzaamheden uitvoeren op met chloorhoudende oplosmiddelen schoongemaakte oppervlakken of in d

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Panasonic DMC-F5  Libretto  Danby AAC050MB1G User's Manual    Akai APRTC100UW  Gifts and Awards with Lasting Impact  Biostar U8668-D Owner's Manual  Perfil de animal grande VetScan  Manual de instruções do CD-300  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file