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21220478A

1. 15 03 2014 SN 1512361 SN 1512401 Soll Ist Soll Ist Nullmessung lt 10 ug 1 ug lt 10 ug 4 ug Referenzmessung 444 ug 20 ug 446 ug 444 ug 20 ug 444 ug F r beide Ger te lagen die ermittelten Abweichungen innerhalb der vom Ger tehersteller angegebenen zul ssigen Grenzen Eine externe berpr fung des Nullpunktes ist mit Hilfe des Nullfilters jederzeit m glich Eine externe Uberpr fung der radiometrischen Messung ist mit Hilfe der Referenzfolie ebenfalls jederzeit m glich 6 5 Bewertung Alle im Bedienungshandbuch beschriebenen Ger tefunktionen sind vorhanden aktivierbar und funktionieren Der aktuelle Ger testatus wird kontinuierlich berwacht und Probleme ber eine Reihe von verschiedenen Fehlermeldungen angezeigt Die Messeinrichtung bietet zur berpr fung der Funktionsf higkeit die M glichkeit einer internen berpr fung von Null und Referenzpunkt Diese k nnen direkt am Ger t oder telemetrisch angesteuert werden Die Ergebnisse der externen Nullpunkt berpr fungen mit Nullfilter ber die Dauer der Feld untersuchungen sowie der periodisch durchgef hrten berpr fungen der Stabilit t der ra diometrischen Messung sind im Kapitel 6 1 5 3 12 Langzeitdrift in diesem Bericht dar gestellt Mindestanforderung erf llt ja Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe unter dem Punkt 6 1 5 3 12 Langzeitdrift 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umw
2. Pr fling 2 ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 30 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort Bonn Winter 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland EN S Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 131 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Bornheim Rohdaten 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Messwerte Regressionskurve nn y X Pr fling 2 ug m 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 31 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort Bornheim Sommer F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 K ln Herbst Rohdaten 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Messwerte Regressionskurve EE y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m
3. Abbildung 32 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort K ln Herbst 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 132 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 K ln Winter Rohdaten 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Messwerte Regressionskurve sassass y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 33 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort K ln Winter F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Alle Vergleiche 218 ug m Rohdaten 130 rA 120 Messwerte Regressionskurve EEEE y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 34 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte Werte 2 18 ug m 693074_2014_936_21220478
4. 22224440044444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 31 Abbildung 3 Probenahmekopf PM335 4444sssnnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn nenn 32 Abbildung 4 Aktive Bel ftung Probenahmesystem im Feldtest 44444442 0 gt 33 Abbildung 5 F 701 20 in Feldtestinstallation uun444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 33 Abbildung 6 Nullfilter zur Erzeugung schwebstaubfreier Luft im Feldeinsatz 34 Abbildung 7 Reierenmmiolie unse 35 Abbildung 8 Hauptmen F 701 20 444uusn44nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 36 Abbildung 9 Flussdiagramm Men struktur der Parameter 38 Abbildung 10 bersicht Parameterausdruck F 701 20 22424444444448RRRRRnnn nn nnnnnnnnnn 40 Abbildung 11 Verlauf der PM s Konzentrationen Referenz am Standort Bonn StraBenkreuzung Winter m 48 Abbildung 12 Verlauf der PM s Konzentrationen Referenz am Standort Bornheim Autobahnparkplatz Sommer uunesssssssessnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 48 Abbildung 13 Verlauf der PM s Konzentrationen Referenz am Standort K ln Parkplatzgel nde Herbst 2222242220000000000000000nnnnn nenn nenn nn 49 Abbildung 14 Verlauf der PM s Konzentrationen Referenz am Standort K ln Parkplatzgel nde Winter 2224242440000000000000nnnnnn nennen ern nn nn 49 Abbi
5. u4444444444Bnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn 72 522 ellomalsial esse 73 5 2 GeralelunklioneNni anenieeeae a ea a a 74 52 6 Ums hahu g ee u ee ee ae ee 76 527 Wartungsintervall seta ee ae een 77 5 2 8 VorlugDarkell aaa 78 5 2 9 Ger tesoftware sen ans iraanineeensieinaieieinen 80 3 2 1 Allgemeines nee een 82 5 3 2 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt 44ssssnnnssnnnnnnnnnnennnnnnnn 84 5 3 3 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt 2244444444nnnen nenn 86 5 3 4 Linearit t Lack of fit uu4444HRnRnnnnnnnnnnnannnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 87 5 3 5 Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks uuuuunsssssnnnnnnnnennnnnnn 88 5 3 6 Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur 24244444nn nennen 89 5 3 7 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur 444444mee nn 90 5 3 8 Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung 444444smennn nn 93 5 3 9 Querempfindlichkeit anne ten ee ee 95 5 3 10 Mittelungseinfluss ars 96 5 3 11 Standardabweichung aus Doppelbestimmungen ssssssssssssssssssssrrrrnrrsssrrrrrrnne 97 5 3 12 Langzeildiit erii e e r 99 33 13 KURZE NN eseese ee 105 5 3 1 EiNStelzeil ansehe 106 5 3 15 Differenz zwischen Proben und Kalibriereingang gt 107 5 3 16 Konverterwirkungsgrad uus4444444444nnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
6. y N oO oO m N lse oO y N N oO ka Abbildung 13 Verlauf der PM Konzentrationen Referenz am Standort K ln Parkplatzgel nde Herbst 80 70 n E 60 50 y 40 o g 30 S 20 x 10 0 x x x x x x x oz z o o m q q q q q a q cz N N N 2 S S S mM q Q x N N N N oO N Abbildung 14 Verlauf der PM Konzentrationen Referenz am Standort K ln Parkplatzgel nde Winter 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 50 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die folgenden Abbildungen zeigen den Messcontainer an den Feldteststandorten Bonn Stra enkreuzung Bornheim Autobahnparkplatz und K ln Parkplatzgel nde Abbildung 15 Feldteststandort Bonn Stra enkreuzung Abbildung 16 Feldteststandort Bornheim Autobahnparkplatz 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung A TUVRheinland BE we Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 51 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr
7. BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 85 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Die Nachweisgrenze ermittelte sich aus den Untersuchungen zu 0 66 g m f r Ger t 1 SN 1512361 und zu 0 75 ug m f r Ger t 2 SN 1512401 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 13 Nachweisgrenze PM Anzahl der Werte n Ger t SN 1512401 Ger t SN 1512361 0 34 35 0 Standardabweichung der Werte S Student Faktor tsss 2m za C Nechwaisgrenzex gm 066 0 75 Die Einzelmesswerte zur Bestimmung der Nachweisgrenze k nnen der Anlage 1 im Anhang entnommen werden o 5 E Mittelwert der Leerwerte Xo 14 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 86 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 3 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt Die Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt darf im Zertifizierungsbereich nach Tabelle der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Se
8. Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 18 von 266 Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis Ei halten Leistungsanforderungen 5 1 Allgemeines 5 2 5 2 1 Zertifizierungsbereiche 5 2 2 Messbereich 5 2 3 Negative Messsignale 5 2 4 Stromausfall 5 2 5 Ger tefunktionen 5 2 6 Umschaltung 5 2 7 Wartungsintervall 693074_2014_936_21220478A doc Herstellerangaben der Be triebsanleitung d rfen den Er gebnissen der Eignungspr fung nicht widersprechen Allgemeine Anforderungen M ssen den Anforderungen aus Tabelle 1 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 entsprechen Messbereichsendwert gr er oder gleich der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs D rfen nicht unterdr ckt wer den lebender Nullpunkt Unkontrolliertes _Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas muss unterbunden sein Ger teparameter m ssen gegen Verlust durch Pufferung ge sch tzt sein messbereiter Zu stand bei Spannungswieder kehr muss gesichert sein und Messung muss fortgesetzt werden M ssen durch telemetrisch bermittelbare Statussignale berwachbar sein Messen Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss te lemetrisch und manuell aus l sbar sein M glichst 3 Monate minde
9. Handhabung der Daten Die ermittelten Messwertpaare der Referenzwerte aus den Felduntersuchungen wurden vor den jeweiligen Auswertungen f r jeden Standort einem statistischen Ausrei ertest nach Grubbs 99 unterzogen um Auswirkungen von offensichtlich unplausiblen Daten auf das Messergebnis vorzubeugen Als signifikante Ausrei er erkannte Messwertpaare d rfen da bei solange aus dem Wertepool entfernt werden bis der kritische Wert der Pr fgr e unter schritten wurde Die Version des Leitfadens 4 vom Januar 2010 verlangt dass nur 2 5 der Datenpaare als Ausrei er ermittelt und entfernt werden d rfen F r die Pr flinge werden prinzipiell keine Messwerte verworfen es sei denn es liegen be gr ndbare technische Ursachen f r unplausible Werte vor Es wurden in der gesamten Pr fung keine Messwerte der Pr flinge verworfen Die statistischen Ausrei ertests nach Grubbs 99 ergaben f r keinen Standort als signifi kante Ausrei er erkannte Messwertpaare Somit wurden auch f r die Referenzmessung f r PM keine Messwertpaare verworfen 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 54 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Filterhandling Massenbestimmung Folgende Filter wurden in
10. 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 4 Ger t einschalten und im Men Parameter den Parameter Mode Start auf Ma nuell oder Automatisch setzen Letzteres f hrt sofort und nach jedem Einschal ten des Ger tes zum Start eines Messzyklus und damit zum Einschalten der Pum pe 5 Im Hauptmen die Anzeige der Messwerte f r Temperatur und Luftdruck berpr fen 6 Mindestens 10 Minuten warten bis beide Ger te das F 701 20 und das kalibrierte Volumenstrom Messger t sich den Umgebungsbedingungen angepasst haben Das F 701 20 sollte nun einen Volumenstrom von 1000 5 I h anzeigen 7 Anzeige am F 701 20 mit dem Messwert des kalibrierten Volumenstrom Messge r tes vergleichen Ist die Abweichung gr er als 5 l h den Volumenstrom mittels Parameter Span Volumen im Men Justage korrigieren Dazu den neuen Span Wert gem Gleichung GL4 berechnen TV Va _VSu_ mit SV neuer Wert f r Parameter Span Volu 2 VS 7 01 20 men SV vorhandener Wert f r Parameter Span Volumen VS Volumenstrom von einem kalibrierten Vo lumenstrom Messger t VSr 701 20 Volumenstrom angezeigt vom F 701 20 Tab 5 3 GL4 Span Volumen neu bestimmen F 701 20 61 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 59 Elektrischer Anschluss An der Ger ter ckseite befinden sich die Anschlussm glichkeiten f r Stromversor gung f r Mess und Statussignale und f r externe Ger te zur Steuerung und Messda t
11. 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 5 5 6 56 Eine kundenseitige Parametrierung ist notwendig wenn eine nderung der Ger tekonfiguration z B andere Sensoren nach Auslieferung erfolgt oder nderungen im Messregime gt 129 vorgenommen werden sollen Informationen zur Ger te Konfiguration finden Sie im Kapitel 6 3 3 Parametrier Modus Ger te Einstellungen gt 76 ff Hinweise zur Planung der elektr Anschl sse des Systems Der elektrische Anschluss des F 701 20 Messsystems erfolgt durch Kabel mit vorkon fektionierten Ger testeckern Die Steckerbelegung finden Sie im Kapitel 5 9 Elektri scher Anschluss gt 62 Die Kabel f r Netz und Datenleitungen sollen getrennt verlegt werden Die Netzversorgunggsleitung bis zum F 701 20 in H 07 RR U 3 G 1 5 oder gleichwer tig ausf hren Das Leiter und Mantelmaterial muss den Bedingungen am jeweiligen Einsatzort entsprechen Zur Absicherung der Versorgunggsleitung einen 16A Siche rungsautomat m glichst in der N he des Messsystems installieren Den Automaten so beschriften dass er ggfs auch als Trennvorrichtung dem Ger t zugeordnet werden kann Ein Netzkabel mit Kaltger testecker kann mitbestellt werden siehe auch 3 3 2 Optio nale Ausstattung gt 29 Angaben zum Strom bzw Leistungsbedarf des F 701 20 finden Sie im Kapitel 8 1 Technische Daten gt 117 Die Verdrahtung f r die Daten bermittlung zwischen dem Messsystem und der Kun denschnitt
12. 60 50 40 Pr fling ug m 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 39 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Bonn Winter 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 144 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 Bornheim Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 40 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM Bornheim Sommer Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 Bornheim Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 41 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Bornheim Sommer 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s Luftreinhaltung A TUV Rheinland EN u S Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung d
13. D Data Datenausg nge Defaultwerte Demontage DIN EN 12341 DIN EN 12341 Drehmoment E Einsatz Voraussetzungen Elektrofachkraft Definition Entsorgung Ersatzteile Ersatzwerte Erstinbetriebnahme External fan 130 63 38 40 48 118 49 19 74 42 49 47 66 54 63 46 122 67 40 57 58 54 19 68 14 60 66 59 66 F Fachpersonal Definition Fehlercode Filterdrucker Filterriss Filtertransportrolle Filtertransport Schrittmotor Firmenanschriften Folgesch den Folie Wert Formel GL1 Staubmasse 19 74 41 63 47 47 133 63 GL2 Staubmasse aus Strahlenschw chung 34 GL3 Staubkonzentration GL4 Span Volumen GL5 Berechnung Verbrauch Filterband Abdeck folie Frontt r Frontt rverriegelung G Gef hrdung durch elektrische Betriebsmittel Ger tel fter Ger testeuerung Gesytec Gew hrleistung GM Z hlrohr H Haftungsbeschr nkung Hinweise Umweltschutz zum Umweltschutz zur Lieferung Histogramm Taste Hygroclip Sensor Inhaltsstoffanalyse J Justage K Kohlenstoff Isotop C 14 Kondensation Konformit tserkl rung Konzentrationsmessbereich Kundendienstinformation 108 45 46 20 46 45 80 13 47 13 68 13 25 74 59 41 81 34 40 128 63 101 F 701 20 10 Index L Lagerbedingungen Lieferumfang Ausstattung optional optional Standard L fterkabel M Messbereichsfehler Messgasauslass Messluftauslass Messmen
14. Die zeitliche nderung des Messwertes im Bereich des Bezugswertes B darf in 24 Stunden und im Wartungsintervall 5 von B4 nicht berschreiten 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nullfilter zur Nullpunkt berpr fung Referenzfoliensatz zur Referenzpunkt berpr fung 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte im Rahmen des Feldtestes ber einen Gesamtzeitraum von insgesamt ca 12 Monaten Die Messeinrichtungen wurden im Rahmen eines regelm igen Checks ca einmal pro Mo nat inkl zu Beginn und zum Ende jedes Standortes mit Null Filter an den Ger teeinl ssen f r einen Zeitraum jeweils mindestens 24 h betrieben und die gemessenen Nullwerte ausge wertet Dar ber hinaus wurde ber die gesamte Feldtestdauer regelm ig zur Referenzpunkt ber pr fung die Stabilit t des Messwertes f r die Referenzfolie berpr ft und ausgewertet 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH se 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 100 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 4 Auswertung Eine Beurteilung der Drift des Nullpunktes und des Messwertes in 24 h ist ger tebedingt ber die interne Pr fprozedur f r Null und Referenzpunkt m glich ist aber f r Staubmess einrichtungen in der Praxis un blich Die
15. Informationen dazu erhalten Sie im Internet auf der DURAG Homepage oder telefo nisch siehe Herstelleradresse auf Seite 2 e Servicetechniker sind aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung sowie durch Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten speziell an Ger ten der DURAG GROUP auszuf hren Servicetechniker sind Mitarbeiter der DURAG GROUP oder Mitarbeiter von DURAG GROUP Partnern Servicetechniker haben eine umfassende Ausbildung und Schulung an diesen Ger ten absolviert Um die Einhaltung spezieller rtlicher Bestimmungen und Betriebsanweisungen zu gew hrleisten steht ihnen bei ihrer Arbeit ggfs lokales Fachpersonal bzw eine Elektrofachkraft zur Seite Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Nicht zugelassen sind Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 19 2 Sicherheit 2 4 2 DURAG 4 Unbefugte Personen WARNUNG 2 5 2 6 A Gefahr f r Unbefugte Unbefugte Personen die die hier beschriebenen Anforderungen nicht erf llen kennen die Gefahren im Arbeitsbereich nicht Unsachgem es Verhalten kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Daher gt Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhalten gt Im Zweife
16. Mindestanforderungen an automatische Immissions messeinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und par tikelf rmige Luftverunreinigungen September 2010 bzw Juni 2002 1 e VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr f prozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikel f rmigen Immissionen September 2010 bzw August 2004 2 e Europ ische Norm EN 14907 Luftbeschaffenheit Gravimetrisches Standardmess verfahren f r die Bestimmung der PM Massenfraktion des Schwebstaubs Deut sche Fassung EN 14907 2005 3 e Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung von Januar 2010 4 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 26 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 3 Beschreibung der gepr ften Messeinrichtung 3 1 Messprinzip Die Immissionsmesseinrichtung F 701 20 basiert auf dem Messprinzip der Beta Abschw chung Das Luftvolumen wird durch ein Glasfaserfilterband hindurchgesaugt wobei die Staubparti kel auf dem Filter abgeschieden werden Der Volumenstrom wird von der Steuerung geregelt und aufgez
17. Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 44 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Display wird das Erstelldatum der Software nicht mehr angezeigt f hrte zu Verwechselung mit dem aktuellen Datum 3 10 Der Parameter Q Check wird bei Kosmetisch Kein Einfluss Auslesen der Parameter via der seriellen Schnittstelle nicht mehr ausgegeben Bei der Einschaltmeldung auf dem Kosmetisch Kein Einfluss Die durchgef hrten nderungen dienen der Funktionserweiterung der Fehlerbeseitigung sowie der kosmetischen Produktpflege Sie haben keinen Einfluss auf die Performance der Messeinrichtung Mit Beginn der dritten von insgesamt vier Vergleichsmesskampagnen wurde die Software version von 3 07 auf 3 10 upgedatet und dann ber die Vergleichskampagnen K ln Herbst und K ln Winter auf den Ger ten betrieben Die Pr fung umfasste einen Labortest zur Feststellung der Verfahrenskenngr en sowie ei nen mehrmonatigen Feldtest an verschiedenen Feldteststandorten Alle ermittelten Konzentrationen werden in ug m Betriebsbedingungen angegeben Im folgenden Bericht wird in der berschrift zu jedem Pr fpunkt die Mindestanforderung ge m den ber cksichtigten Richtlinien 1 2 3 4 mit Nummer und Wortlaut angef hrt 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luft
18. Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 2 Wartungsfreundlichkeit Die notwendigen Wartungsarbeiten an der Messeinrichtung sollten ohne gr eren Aufwand m glichst von au en durchf hrbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die notwendigen regelm igen Wartungsarbeiten wurden nach den Anweisungen der Be triebsanleitung ausgef hrt 6 4 Auswertung Folgende Wartungsarbeiten sind vom Benutzer durchzuf hren 1 berpr fung des Ger testatus Der Ger testatus kann durch Kontrolle der Messeinrichtung selbst oder auch on line via RS232 Schnittstelle ber Gesytec Protokoll berwacht und kontrolliert werden 2 Der Probenahmekopf muss prinzipiell nach den Anweisungen des Herstellers ges u bert werden wobei die rtlichen Schwebstaubkonzentrationen in Betracht zu ziehen sind in der Eignungspr fung alle 4 Wochen 3 Kontrolle des Filterbandvorrates Ein Filterband mit 45 m L nge reicht bei einer Zykluszeit von 1 h und einer Belegzahl von 24 Einstellung in Eignungspr fung dabei theoretisch f r 30 000 Messzyklen ent sprechend 1250 Tagen aus Da je nach Schwebstaubkonzentrationslevel in der Praxis auf Grund einer m glichen berschreitung der maximal pro Filterfleck zul ssigen Masse von 400 ug ein neuer Filterfleck fr her als bis zum Erreichen einer 24fachen Belegung angefahren werden muss reduziert sich die Zeit in der die Filterbandrolle ve
19. C hPa Umgebungsluftdruck oder Ersatzwert in hPa relative Luftfeuchte oder Ersatzwert in IC Kontrollwert nur f r den internen Gebrauch Meldungen 1512360 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 12 12 12 OTs 07 07 OTe 07 07 07 07 Of 07 07 07 07 07 07 13 13 13 1 3 13 1 3 13 13 1 3 13 13 13 13 13 13 11 11 11 11 11 Lis Li Ll 11 12 12 13 07 OTs 07 21 2 6 28 42 48 48 49 50 29 29 08 43 52 53 Einschalten Benutzer Weiter Vakuum Abbruch Benutzer Weiter SES5255 Ausschalten eu Einschalten Kommt Fi Ha Temp Geht Fi Ha Temp Benutzer Weiter UhrDatum gestellt UhrDatum gestellt Parameter Aender Benutzer Stopp Parameter Aender Parameter Aender DURAG Ser No 1233944 Ser No 1233944 Ein relevantes Ereignis wird in die Meldungs Datenbank eingetragen Bei den Fehler meldungen siehe auch Kapitel 6 3 3 2 Parametermen gt 77 und 7 5 Fehlermeldun gen Troubleshooting gt 107 sind es das Auftreten des Fehlers Kommt und bis wann der fehlerhafte Zustand bestand Geht Zus tzliche Informationen wie Ein schalten des Ger tes oder ein Abbruch des Messzyklus durch einen Bediener werden ebenfalls erfasst F 701 20 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 7 7 F 701 20 Beta Staubmeter Wartung Sicherheit bersicht Wartung Wartung des
20. Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen PM Berichts Nr 936 21220478 A Blatt 2 von 10 Hersteller DURAG Ger tetyp F701 20 Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 30 03 2013 31 03 2013 01 04 2013 02 04 2013 03 04 2013 04 04 2013 05 04 2013 06 04 2013 07 04 2013 08 04 2013 09 04 2013 10 04 2013 11 04 2013 12 04 2013 13 04 2013 14 04 2013 15 04 2013 16 04 2013 17 04 2013 18 04 2013 19 04 2013 20 04 2013 21 04 2013 22 04 2013 23 04 2013 24 04 2013 25 04 2013 26 04 2013 27 04 2013 28 04 2013 693074_2014_936_21220478A doc Ratio PM2 5 PM10 SN 1512361 PM10 ug m SN 1512401 PM10 ug m Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B Bemerkung Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt Standort Bonn Winter T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH r r Luftreinhaltung A TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 165 von 266 Anlage 5 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 3 von 10 Hersteller DURAG Schwebstaub PM2 5 Ger tetyp F701 20 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ratio SN 1512361 SN 151240
21. Netzspannung Abweichung Anfangsspannung Endspannung SN 1512361 SN 1512401 A VE ZEN Die Einzelergebnisse k nnen der Anlage 4 im Anhang entnommen werden 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 95 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 9 Querempfindlichkeit Die nderung des Messwerts aufgrund von St reinfl ssen durch die Querempfindlich keit gegen ber im Messgut enthaltenen Begleitstoffen darf am Nullpunkt und am Refe renzpunkt die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant Es gilt die Mindestanforderung 5 4 5 Die Ergebnisse dieser Untersuchungen finden sich deshalb im Modul 5 4 5 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinricht
22. f r jeden Zyklus einen neuen Filterspot und 24 ein Filterspot wird 24fach belegt parametriert werden Die Absaugdauer betr gt daher F r Zykluszeit 60 min und Belegzahl 1 60 min 2x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 48 min Bei einer Belegzahl gt 1 dient dann die Messung nach einer Absaugung sowohl zur Kalku lation des Messwerts des abgeschlossenen Zyklus als auch als Startmessung f r den nach folgenden Zyklus d h pro Zyklus ist nur eine radiometrische Messung von 300 s notwendig In der Eignungspr fung war eine Zykluszeit von 60 min mit einer Belegzahl 24 parametriert Die Absaugdauer betr gt dann Zyklus 1 60 min 2x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 48 min Zyklus 2 24 60 min 1 x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 53 min Die verf gbare Probenahmezeit pro Messzyklus liegt damit zwischen 80 und 88 3 der Gesamtzykluszeit Die Ergebnisse aus den Felduntersuchungen gem Punkt 6 1 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge aus diesem Bericht zei gen dass bei dieser Ger tekonfiguration die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Refe renzverfahren sicher nachgewiesen werden konnte und die Bildung von Tagesmittelwerten damit gesichert m glich ist 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seit
23. mit handels blicher Armaflex Rohrisolierung im Messraum wird dies bis zu einer Temperaturdifferenz von 40 Grad zwischen Au enluft und Messraumluft gew hrleis tet Inhaltsstoffanalyse Option Bei der Option Inhaltsstoffanalyse wird ein Staubfleck durch einen Aufdruck hinter dem Fleck auf dem Filterband gekennzeichnet und nachfolgend durch Abdecken mit einer transparenten Folienzwischenlage gesch tzt Der Aufdruck enth lt Angaben zu Beginn und Ende Zeit der Staubsammlung sowie die gesammelte Masse ug Zur Option Inhaltsstoffanalyse geh ren e Nadeldrucker mit Halterung e Steuereinheit e Halterung f r Abdeckfolie e Abdeckfolie Da der Drucker nicht direkt an der Probenahmestelle auf dem Filterband platziert ist werden die Daten f r die Staub Flecken gespeichert und der Druck erfolgt entspre chend zeitverz gert Der Einbau der Option sofern nicht schon bei der Auslieferung vorhanden sollte nur durch geschultes Personal erfolgen Unter dem Parameter Service Optionen wird f r Filterdrucker active ausgew hlt Weitere Parametrierungen sind nicht notwendig 41 4 Produktbeschreibung DURAG Der Staubfleck wurde vom 11 09 13 13 00 Uhr bis 17 53 Uhr gesammelt Die berech nete absolute Masse betr gt 54 ug 11 808 18 13 00 54 ug 11 099 13 19333 Testdruck w hrend des Filterbandvorschubs durch Dr cken der Taste mit dem Symbol f r vorw rts 11 00 13 12 00 TEST Werden vor und
24. werte Parametrier Modus Ger te Einstellungen Alle Parameter k nnen im Parametrier Modus angezeigt und nach einer Passwortein gabe ge ndert werden Zwischenergebnisse k nnen angezeigt und Serviceaktionen durchgef hrt werden Durch den Aufruf des Parametrier Modus wird die aktuelle Mes sung nicht beeintr chtigt F aiza oo Eu Fassword Measurement Farameter Sub Parameter Zt Abb 6 10 Parametrier Modus Mit den Tasten und k nnen Sie durch die Parameter bl ttern Das ausgew hlte Men bzw der ausgew hlte Parameter ist mit einem Pfeil Cursor gt am linken Zeilen rand markiert ber die Taste P gelangen Sie in ein Untermen bzw zu einem Para metereintrag Untermen s sind dadurch zu erkennen dass kein Wert auf der rechten Seite angezeigt wird Parameter k nnen erst nach Eingabe des Passwortes ge ndert werden Drei ver schiedene Passw rter stehen zur Verf gung e Passwort1 f r die nderung von Parametern e Passwort2 f r die Durchf hrung von Serviceaktionen e Passwort3 f r die Einstellung der Elektronik Systempasswort Das Passwort1 lautet 1111 76 30 Minuten nach der letzten Passworteingabe wird das eingegebene Passwort aus Sicherheitsgr nden automatisch gel scht Damit ist der Zugang zu Parameter nderungen nur nach erneuter Passworteingabe m glich F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 3 3 1 Auswahlliste Tastatur 6 3 3 2 Untermen s F 701 20
25. 03 03 2013 04 03 2013 05 03 2013 06 03 2013 07 03 2013 08 03 2013 09 03 2013 10 03 2013 11 03 2013 12 03 2013 13 03 2013 14 03 2013 15 03 2013 16 03 2013 17 03 2013 18 03 2013 19 03 2013 20 03 2013 21 03 2013 22 03 2013 23 03 2013 24 03 2013 25 03 2013 26 03 2013 27 03 2013 28 03 2013 29 03 2013 ONON AOUON 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 174 von 266 Anlage 6 693074_2014_936_21220478A doc 30 03 2013 31 03 2013 01 04 2013 02 04 2013 03 04 2013 04 04 2013 05 04 2013 06 04 2013 07 04 2013 08 04 2013 09 04 2013 10 04 2013 11 04 2013 12 04 2013 13 04 2013 14 04 2013 15 04 2013 16 04 2013 17 04 2013 18 04 2013 19 04 2013 20 04 2013 21 04 2013 22 04 2013 23 04 2013 24 04 2013 25 04 2013 26 04 2013 27 04 2013 28 04 2013 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten PM Berichts Nr 936 21220478 A Blatt 2 von 10 Standort mittl et Luftdruck Rel en Be Windrichtung Niederschlagsmenge hPa Bonn Winter T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH r r Luftreinhaltung A TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH
26. 07 06 2013 08 06 2013 09 06 2013 10 06 2013 11 06 2013 12 06 2013 13 06 2013 14 06 2013 15 06 2013 16 06 2013 17 06 2013 18 06 2013 19 06 2013 20 06 2013 21 06 2013 22 06 2013 23 06 2013 24 06 2013 25 06 2013 26 06 2013 27 06 2013 28 06 2013 29 06 2013 30 06 2013 01 07 2013 02 07 2013 03 07 2013 04 07 2013 Ratio PM2 5 PM10 SN 1512361 PM10 hg m SN 1512401 PM10 ug m Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B Bemerkung Standort Bornheim Sommer Nullpunkt Nullpunkt T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 167 von 266 Anlage 5 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 5 von 10 Hersteller DURAG Schwebstaub PM2 5 Ger tetyp F701 20 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Nr Datum Ref 1 Ref 2 Ratio SN 1512361 SN 1512401 Bemerkung Standort PM2 5 PM2 5 PM2 5 PM10 PM10 PM10 m3 m3 m3 m3 121 05 07 2013 12 9 13 1 12 7 14 4 Bornheim Sommer 122 06 07 2013 13 3 13 1 13 5 13 9 123 07 07 2013 11 3 10 7 10 1 11 1 124 08 07 2013 11 3 10 6 10 2 11 1 125 09 07 2013 14 2 14 5 14 4 14 4 1
27. 1 Das Probenahmerohr vorzugsweise von oben zusammen mit dem Kabel vom PT100 Temperatursensor sofern vorhanden in den Mess Betriebsraum durch die ggf mitgelieferte Dachdurchf hrung einf hren 2 Danach das Probenahmerohr mittels der berwurfmutter am Gaseinlass des Ge r tes verschrauben 3 Im Au enbereich den Probenahmekopf auf das Rohrende stecken und verschrau ben 4 Den PT100 Temperatursensor wie in Abb 4 2 gezeigt im Sonnenschutz befesti gen Wenn mit gr eren Temperaturunterschieden zwischen Au enluft und Innenraum zu rechnen ist wird eine Sondenrohrbegleitheizung wie in Abb 4 2 gezeigt im Bereich des ggf klimatisierten Aufstellungsraumes des Ger tes um das Probenahmerohr ge wickelt Der zweite PT100 Temperatursensor wird dabei zwischen Heizband und Rohr geklemmt Die Begleitheizung und die Kabel mit Kabelbindern sichern 57 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 8 1 2 Doppelwandiges Probenahmesystem Der Aufbau mit einem doppelwandigen Probenahmesystem ist aufw ndiger als mit dem einfachen Probenahmesystem 1 Dachflansch 9 Kragen Nr 1 7 6 2 Wetterschutz 10 Abluftrohr a 3 Schutzrohr 11 Stopfen aD 4 Probenahmerohr 12 Schlauchklemme 5 Kabelrohr 13 L ftereinheit 6 Abschirmung f r den Lufteintritt 14 Kragen Nr 2 7 Kragen Nr 3 15 PVC Schlauch 8 Klemmring Tab 5 2 Legende doppelwandiges Probenahmesystem Gehen Sie wie folgt vor 1 Das Probenahmerohr wird bereits vormontiert mit Schut
28. 1 Wemcor S Wago Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wonm sorr gt Wago Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Waqo betr gt f r Feinstaub 25 7 6 5 Bewertung Die Pr flinge erf llen w hrend der Pr fung die Anforderungen an die Datenqualit t von Im missionsmessungen schon ohne eine Anwendung von Korrekturfaktoren Eine Korrektur der Steigung und des Achsabschnitts f hrt dennoch zu einer weiteren erheblichen Verbesserung der erweiterten Messunsicherheiten f r den Gesamtdatensatz Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 151 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Auswertung des Gesamtdatensatzes f r beide Pr flinge ergibt f r die Messkomponente PM eine signifikante Steigung und einen signifikanten Achsabschnitt Die Steigung f r den Gesamtdatensatz liegt bei 0 917 Der Achsabschnitt f r den Gesamtda tensatz liegt bei 0 587 siehe Tabelle 27 Es wurde eine Steigungs und Achsabschnittskorrektur des gesamten Datensatzes durchge f hrt und mit den korrigierten Werten alle Datens tze neu ausgewertet Alle Datens tze erf
29. 6 5 Bewertung Alle Ger teparameter sind gegen Verlust durch Pufferung gesch tzt Die Messeinrichtung befindet sich bei Spannungswiederkehr in st rungsfreier Betriebsbereitschaft und f hrt selbstst ndig mit Erreichen des Startzeitpunkts f r den n chsten Messzyklus in der Eig nungspr fung nach Erreichen der n chsten vollen Stunde den Messbetrieb fort Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 74 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 5 Ger tefunktionen Die wesentlichen Ger tefunktionen m ssen durch telemetrisch bermittelbare Status signale zu berwachen sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung PC zur Datenerfassung 6 3 Durchf hrung der Pr fung An die Messeinrichtung wurde lokal ber RS232 ein PC angeschlossen und der Datentrans fer inkl Ger testatus gepr ft ber entsprechende Router oder Modems ist eine Fern berwachung und steuerung leicht m glich 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung erm glicht eine telemetrische Kontrolle der Messeinrichtung ber RS232 Schnittstelle 6 5 Bewertung Die Messeinrichtungen k nnen ber ein Modem bzw einen R
30. 936 21220478 A Abbildung 17 Feldteststandort K ln Parkplatzgel nde Neben den Messger ten zur Bestimmung der Schwebstaubimmissionen war eine Erfas sungsanlage f r meteorologische Kenndaten am Container Messort angebracht Es erfolgte eine kontinuierliche Erfassung von Lufttemperatur Luftdruck Luftfeuchtigkeit Windge schwindigkeit Windrichtung sowie Niederschlagsmenge Es wurden 30 min Mittelwerte ge speichert Der Aufbau des Containers selbst sowie die Anordnung der Probenahmesonden wurden durch die folgenden Abmessungen charakterisiert e H he Containerdach 2 50 m e H he der Probenahme f r Test 0 50 m 0 51 m ber Containerdach e Referenzger t 3 00 3 01 m ber Grund e H he der Windfahne 4 5 m ber Grund Die nachfolgende Tabelle 5 enth lt daher neben einem berblick ber die wichtigsten mete orologischen Kenngr en die w hrend der Messungen an den 4 Feldteststandorten ermittelt wurden auch einen berblick ber die Schwebstaubverh ltnisse w hrend des Pr fzeitrau mes Alle Einzelwerte sind in den Anlagen 5 und 6 zu finden 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 52 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 5 Umgebungsbedingunge
31. Abb 5 8 sSchnittstelleExternalfan ae 2en ee ee 66 Abb 6 1 Messmen nach Ger testatrt ueseseseesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennn 71 Abb 6 2 Display Tasten 242440000n00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnenn nn 71 Abb 6 3 Auswahl der Daten nzeige uu uen ai ee ia 73 Abb 6 4 Grafikausgabe als Balkendiagramm 444444s44440Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 73 Abb 6 5 Zus tzliche Informationen alternierend I 222222222200000000neneeneneneeenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 74 Abb 6 6 Zus tzliche Informationen alternierend Il 4 4444444400snnennnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnnnn nennen 74 Abb 6 7 Zus tzliche Informationen alternierend Ill 222222222220200000enneneeeeneeneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 74 Abb 6 8 Tabellenausgabe un ei ee R E R 75 Abb 6 9 Meldungen anzeigen anne anne nenn Harn na ann anat Fan nn an nn nn manage ern 75 F 701 20 5 Tabellenverzeichnis DURAG Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb 6 10 6 11 6 12 6 13 6 14 6 15 6 16 6 17 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 TA 7 8 7 9 7 10 7 11 7 12 7 13 7 14 7 15 7 16 7 17 7 18 7 19 8 1 8 2 8 3 Parametr
32. Abbildung 29 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte r 130 Abbildung 30 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort Bonn Winter 130 Abbildung 31 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort Bornheim Sommer 131 Abbildung 32 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort K ln Herbst 131 Abbildung 33 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM Standort K ln Winter 132 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 10 von 266 Abbildung 34 Abbildung 35 Abbildung 36 Abbildung 37 Abbildung 38 Abbildung 39 Abbildung 40 Abbildung 41 Abbildung 42 Abbildung 43 Abbildung 44 Abbildung 45 Abbildung 46 Abbildung 47 Abbildung 48 Abbildung 49 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM
33. Beschreibung und Lage von Sicherheits und Not Aus Einrichtungen 16 DURAG F 701 20 2 Sicherheit 2 2 1 F 701 20 DURAG Sicherheit Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen In diesem Kapitel geben wir Ihnen wichtige Hinweise f r Ihre Sicherheit Wir weisen Sie darauf hin wie Sie Gefahren f r Leben und Gesundheit des Personals und Sch den am Ger t und anderen Einrichtungen vermeiden Die Beachtung dieser Hinweise unterst tzt einen st rungsfreien Betrieb Wenn Sie diese Anleitung nicht beachten haftet die DURAG GmbH nicht f r Sch den die aus fahrl ssiger oder vors tzlicher Missachtung der Anweisungen in dieser Anleitung entstehen Allgemeine Sicherheitshinweise Das Produkt Beta Staubmeter F 701 20 der DURAG GmbH entspricht dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln trotzdem k nnen Ge fahren entstehen Betreiben Sie das Produkt nur in einwandfreiem Zustand unter Beachtung der Bedie nungsanleitung Wahrnehmbare Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb sind ernstzunehmende Hinweise auf Funktionsbeeintr chtigungen Achten Sie in diesem Zusammenhang auf e Entstehung von Rauch oder ungew hnlichen Ger chen e ungew hnliche Ger usche durch und beim Betrieb des Ger tes auch z B Sp l luftgebl se ungewohnte Vibrationen berh hte Temperatur bei Systemteilen unerkl rliche Ver nderungen in der Leistungsaufnahme das Ausl sen von be
34. Datenabfrage Fed 2 3 2 5 Beschreibung Format lt STX gt DA lt ETX gt lt BCC1 gt lt BCC2 gt Daten Abfrage durch einen Master vom Sla ve Tab 6 13 Master gt Slave Protokollkennung DA Daten bertragung Fa 2 3 5 so 7 amp s 10 41 Beschr Format lt STX gt MD nn nnn nnnntee hh hh hhh lt ETX gt lt BCC1 gt lt BCC2 gt Antwort vom Slave Ger te Nr 01 ein Ger t Adresse 070 Zahl 001 255 Konzentr 0057 03 57ug m oder 57ug Funktion 00 Messung Staub Nullpunkt Referenz oder Folienmessung Funktion 01 Standby Funktion 02 03 Folienmessung Ergebnis Standby Funktion 04 05 Nullpunkt Ergebnis Standby Funktion 08 09 Referenzmessung Ergebnis Standby Funktion 80 81 Staubkozentration Ergebnis Standby Fehler 01 Volumenfehler Fehler 02 Vakuum Abbruch Fehler 04 Volumen lt 500 Liter Fehler 20 Batterie Fehler 40 Filterriss Ger tetyp 701 F 701 Tab 6 14 Slave gt Master Protokollkennung MD Befehls bertragung Fea 2 4 5 6 7 Beschreibung 77T Format lt STX gt ST nnn A lt ETX gt lt BCC1 lt BCC2 Antwort vom Slave gt gt Ger te Nr F701 255 1 255 hier nur ein Beispiel Steuerzeichen M Messbetrieb Steuerzeichen K Referenzmessung Steuerzeichen N Nullpunkt Steuerzeichen S Abbruch der Messung zwingt F 701 20 in Standby Tab 6 15 Master gt Slave Protokollkennung ST 96 F 701 20 6 Bedienung des F 701
35. Datenausg nge Meteorologie Sensor Temperaturf hler Eingang Spannungsversorgung Netzeinspeisung f r Rohrbegleitheizung ey A ET TR _ nn u r ee a a a Datenausg nge Ger tel fter 24 VDC f r Messluftauslass externen L fter Abbildung 21 Ansicht Ger ter ckseite F 701 20 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 69 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 1 Allgemeines Herstellerangaben der Betriebsanleitung d rfen den Ergebnissen der Eignungspr fung nicht widersprechen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Ergebnisse der Pr fungen werden mit den Angaben im Handbuch verglichen 6 4 Auswertung Die gefundenen Abweichungen zwischen dem ersten Handbuchsentwurf und der tats chli chen Ger teausf hrung wurden behoben 6 5 Bewertung Differenzen zwischen Ger teausstattung und Handb chern wurden nicht beobachtet Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Punkt 6 4 zu diesem Modul 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH SE x Luftreinhaltun Genau Richtig 9 Be
36. Filtergeh C Modus 20mA Ausg2 Max Masse ug Entnahm Rohr C Justage Datum Uhr Service Offset Masse ug Modus RS232 Stunde Password Span Masse Gesytec Nr Minute ADC Rohwerte Span Volumen Baud Tag Status Eingaenge Offset Temp C Parity Bit Monat Werksabgleich Offset Druck hPa RS484 inactive Jahr Optionen Sensoren sw Serien Nr Geraet Serien Nr CPU Pruefer Durch Bet tigen der Taste k nnen zus tzliche Informationen abgerufen werden so stehen im Mess Modus Zusatzinformationen z B zum normierten Volumenstrom Au en temperatur rel Luftfeuchte und Umgebungsdruck zur Verf gung 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung A TUV Rheinland BEN u FR Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 39 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Durch Bet tigen der Taste gt wird das Wartungsmen nach Eingabe des entsprechen den Passwortes aktiviert Es k nnen folgende Aktionen durchgef hrt werden Filterhalter ffnen Standby a m Filterhalter schlie en 924 ugs al 0 Filterband vorw rts U Filterband r ckw rts CEJ e XAG Referenzmessung starten 0G Null Messung starten CEJ IG Referenzfolien Messung starten Bei manuellem Betrieb erscheint zus tzlich Eei E 1 Messung starten Neben der direkten Komm
37. MSS N Ke ds q TU IPOOZ LOLSTFLTLIAV Abb 6 14 Zeitablauf bei einfacher Filterfleckbelegung 89 F 701 20 DURAG 6 Bedienung des F 701 20 ulawwes Bunssayy E Bunssay Z Bunssayy z ypayal d L POayJaN puua ajey 0 Sey N wyeuu a Ly wyeuua ALYN awyeuu sjeN O Hosd Bunsseyy Bunsssy u qOold Bunsseyy uegqosd Bunssew u qOlg Bunssayy ue alj Pam zU319 4 Y 1 p0 J Y 0 vayisa9 yw Aejdsia ue 1631 Hamssayy NI3 18 99 sjeu issnyer4s u q sne yamssayy Ae ds q Er IPOOZ L0LT PL ZIagV Abb 6 15 Zeitablauf bei mehrfacher Filterfleckbelegung F 701 20 90 DURAG 6 Bedienung des F 701 20 uawwes uSWWES Bunssaw So Loyyund nN Bunssayy euus SIey 0 SIEY N Swyeujus SEY 0 ILYN ALeX 0 NEUN wyeuua SIEY 0 qold Bunssayy Bunssayy u2q0Jd Bunssay Bunssayy Bunssayn Bunssayy u3g04J Bunssayu ue JBall H M zu3134 Y Japo J H 0 0 s 9 yw Aerdsia ue 1531 Hamssayy NI3 38139 sjeu issnye4s uagqa sne P MSS N Ae ds q Mvi zigay PLIP OZ IOLA Abb 6 16 Zeitablauf bei Nullpunkt Kontrolle 91 F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 6 Datenspeicher Das Ger t speichert den Konzentrationsmesswert mit dem zugeh rigen Datum und der Uhrzeit sowie weitere Informationen z B den Volumenstrom die Temperatur des Filterhalters oder Luftdruck und Au enlufttemperatur und Feuchte sofern diese ge messen wurden Zus tzlich we
38. Pr fen Sie deshalb vor dem Einsatz ob Ihre Heizb nder den betrieblichen Anforderungen entsprechen Ist Feuchtigkeitsschutz erforderlich Ist die max Heizleitertemperatur ausreichend stdas Heizband mit oder ohne Schutzleiter ausgef hrt Ist f r sine Temperaturkontrolle gesorgt Weitere Hinweise Vor Inbetriebnahme die bereinstimmung der Netz spannung mit der auf dem Typenschild angegebenen Nennspannung pr fen Beim Wickeln z B um ein Rohr mit der Anschlu seite beginnen Darauf achten da scharfe Kanten Grate usw die Beheizung nicht sch digen F r gute W rme berlragung sorgen Nicht bereinar derwickeln da entstehende bertem peralur die Beheizung zerst ren wird Ku e e e Heizb nder und Heizschn re nur mit Regler oder mit Leistungssteller betreiben e Ld e d Gegen Eingriffe und Besch digungen von au en durch einer Metallmantel oder Metallgeflecht sch tzen Die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen beachten Heizb nder mit Schutzleiter sind in die Schutzma nah men der Schutzklasse einzubeziehen Heizb nder ohne Schutzleiter sollten nur ber einen Fehlerstromschalter betrieben werden Directions for use heating tapes HORST Heating tapes and heating cables are flexible heatings tor industrial use They can be used to heat or to compensate the loss of heat of pipes containers and or to heat gutters to mention only some of the possibilities The
39. Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Das vom Ger tehersteller vorgegebene Kriterium zum Bestehen der Dichtigkeitspr fung Durchfluss maximal 10 l h bei blockiertem Einlass erwies sich in der Pr fung als geeignete Kenngr e zur berwachung der Ger tedichtigkeit Die maximal ermittelte Leckrate von 1 I h ist kleiner als 1 von der nominalen Durchflussra te von 1000 I h 16 67 l min Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 25 enth lt die ermittelten Werte aus der Dichtigkeitspr fung Tabelle 25 Ergebnisse der Dichtigkeitspr fungen Dichtigkeits berpr SN 1512361 SN 1512401 fung vor Soll Ist Soll Ist Sandor vn Un Un Un Bonn Winter lt 10 0 lt 10 0 Bornheim Sommer lt 10 lt 10 1 0 K ln Herbst lt 10 0 lt 10 0 K ln Winter lt 10 0 lt 10 0 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 126 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 Methodik der quivalenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 Gem der Version des Leitfadens vom Januar 2010 4 m ssen zum Nachweis der quiva lenz die folgenden 5 Kriterien erf llt werden 1 Vom Gesamtdatensatz m sse
40. Umgebungstemperatur Sensor 40 Untermen s TH V Vakuumfehler 63 Vakuumpumpe 48 Vakuumschalter 48 Verteilerkarte 47 Volumenstromfehler 63 Volumenstrom Messung und Regelung 45 Volumenstromreglung 40 Voraussetzung Betrieb 66 Voreinstellungen 122 131 DURAG GROUP 10 Index W Warnhinweise allgem Geringes Risiko Vorsicht 12 Hohes Risiko Gefahr 12 Mittleres Risiko Warnung 12 Sach Umweltschadenrisiko Hinweis 12 Warnhinweise spez allgemeines Warnzeichen 12 elektrischer Strom 12 ESD 12 Explosion 12 hei e Oberfl che 12 Informationen und Hinweise lesen 13 radioaktive Strahlung 12 Wartung Arbeiten nicht zul ssige 18 Werkseinstellung 71 122 Wetterh tte 44 Z Zulassungen 43 132 F 701 20 DURAG Sales and Marketing GmbH amp Co KG Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 0 Fax 49 40 58 41 54 E Mail info durag de DURAG GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 0 Fax 49 40 58 41 54 E Mail info durag de Hegwein GmbH Am Boschwerk 7 70469 Stuttgart Germany Tel 49 7 11 13 57 88 0 Fax 49 7 11 1357 88 5 E Mail info hegwein de DURAG Brazil DURAG Siena do Brasil Ltda Rua Vinte e Dois de Agosto 66 Diadema SP 09941 530 Brasil Tel 55 11 4071 5050 r 28 Fax 55 11 4077 1718 E mail info durag com br DURAG Instrumentation Shanghai Co Ltd Room 706 Dibao Plaza No 3998 Hongxin Rd Minhang District Shanghai 201103
41. alle Standorte Werne gt 18 HM erinnere 132 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte Werte lt 18 10 N essen een een 133 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM alle Standolle 2 ue e ee nennen 142 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM lle Stande 2 set ee en ea a 142 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM Bonn Winter ann 143 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Bonn Winter a 143 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM Bornheim Sommer uunnuuuusssnssnenesnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nenne nnnnnnnennnnnnne nennen 144 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Bornheim SOMME siniraman E ETE 144 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM K ln Herb Si a aA aa 145 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Kolm HerDSi sarane a sa a a a nern 145 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM25 K ln Winter u 2 e 2 ea 146 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM K ln Winter A 146 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM 5 Werte 2 18 ld seseeeeeneeeemeniikerereine 147 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Werte 2 18 19 een nee ne 147 Stabilit t Eichgewiehl ucns ae aena eaa pa EER 185 Stabilit t der Kontrollfilter snseoennnenennnn
42. allerdings konnte am 15 10 2013 keine Messung erfolgen Ansonsten wurden keine weiteren Ger test rungen beobachtet 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 79 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die blichen Wartungszeiten ohne Nullfilterbetrieb z B zur Pflege der Probenahmek pfe oder zur berpr fung der Durchflussrate Dichtigkeit f hren in der Regel zu Ausf llen von einem Messzyklus d h 1 h pro Tag Die betroffenen Tagesmittelwerte wurden daher nicht verworfen 6 5 Bewertung Die Verf gbarkeit betrug f r SN 1512361 100 und f r SN 1512401 99 7 ohne pr fungs bedingte Ausf lle bzw 92 0 f r SN 1512361 sowie 92 0 f r SN 1512401 inkl pr fungs bedingter Ausf lle Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 11 Ermittlung der Verf gbarkeit ohne pr fungsbedingte Ausf lle Ger t 1 SN 1512361 Ger t 2 SN 1512401 Einsatzzeit Ausfallzeit St rung Einsatzzeit Ausfallzeit St rung Wartungszeit inkl Nullfilterbetrieb Tats chliche Betriebszeit Verf gbarkeit 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhal Genau
43. er relativer Feuchte der Umge bungsluft nicht zwingend erforderlich ist siehe Kapitel 4 6 1 Probenahmesystem ber sicht gt 44 Dabei wird st ndig Au enluft mittels einer Ventilatoreinheit durch das u ere Rohr bef rdert so dass das eigentliche Probenahmerohr im Inneren bis zur Messstrecke im Ger t auf der Temperatur der Au enluft gehalten wird Die Stromver sorgung der Ventilatoreinheit erfolgt ber das Ger t selbst Eine zus tzliche passive Isolation des Au enrohrs kann bei extremen Unterschieden zwischen Umgebungs temperatur und Temperatur im Aufstellungsraum des Ger tes hilfreich sein F r die PM2 5 Messung wird dringend die Verwendung eines Sensors zur Messung des Um gebungsluftdrucks siehe Kapitel 4 3 4 Luftdruckmessung gt 40 und eines meteorolo gischen Sensors zur Messung von Temperatur und relativer Feuchte in der Umge bungsluft siehe Kapitel 4 3 3 Umgebungstemperaturmessung Option gt 40 meteo rologischer Sensor empfohlen um den Volumenstrom konstant zu halten und das Messvolumen nur soweit als unbedingt n tig zu heizen Dadurch wird nicht nur die ge w nschte Gr enfraktion des Staubes im Probenahmekopf abgeschieden sondern es werden auch Verluste an fl chtigen Staubbestandteilen weitgehend reduziert F 701 20 4 Produktbeschreibung DURAG Ta A T I TIV III III 1 PT100 Thermosonde mit Kabel 5 PT100 mit 1m Kabel unter das Heiz band legen und mit Kabelbinder
44. ften ausf hren lassen gt Vor ffnen des Geh uses bzw Entfernen des Ber hrungsschutzes Netzstecker ziehen Den Netzstecker des F 701 20 ziehen Alle angeschlossenen Steckverbindungen l sen Probenahmerohr mit Probenahmek pfen deinstallieren Verwendete Leitungen entfernen Bonn F 701 20 Messsystem beim Betreiber organisatorisch aus dem Gesamtsystem entfernen Entsorgung Nach dem das Gebrauchsende erreicht ist muss das Produkt einer umweltgerechten Entsorgung zugef hrt werden Der C14 Strahler unterliegt bei seiner Entsorgung den Richtlinien des internationalen Atomgesetzes in seiner jeweiligen nationalen Harmonisierung z B in Deutschland Strahlenschutzverordnung Dort wird die Vorgehensweise f r die Entsorgung des Strahlers national geregelt C14 Strahler siehe auch Abb 4 1 Haben Sie Fragen zur Entsorgung wenden Sie sich bitte an das Support amp Service Team der DURAG GmbH Die Adressen und Telefonnummern finden Sie auf Seite gt 133 Eine kostenpflichtige Entsorgung durch DURAG ist m glich 67 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 12 3 68 Entsorgung von gebrauchten elektrischen und elektronischen Ger ten anzuwenden in den L ndern der Europ ischen Union und anderen europ ischen L ndern mit einem separaten Sammelsystem f r diese Ger te Das Produkt nicht als normalen Haushaltsabfall behandeln Es muss einer Annahme stelle f r das Recycling von elektrischen und elektronis
45. ftsbedingungen Bedingungen f r Lieferungen und Leistungen der Elektroin dustrie ZVEI sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Gew hrleistung Die Gew hrleistungsbestimmungen befinden sich als separates Dokument in den All gemeinen Gesch ftsbedingungen Umbauten und Ver nderungen am Ger t sind nicht gestattet Jegliche Eingriffe in das Ger t f hren zum Erl schen der Gew hrleistung 13 1 Allgemeines 1 5 1 6 1 7 1 8 14 WARNUNG A DURAG Der einwandfreie und sichere Betrieb des Ger tes setzt sachgem en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung und Montage regelm ige Wartung sowie sorg f ltige Bedienung voraus Ersatzteile Verletzungsgefahr durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen zu Besch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren sowie die Sicherheit beeintr chtigen gt Nur Originalersatzteile des Herstellers verwenden Ersatzteile ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller beschaffen Kundendienst Bei Unklarheiten Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen F r technische Ausk nfte steht dort die Service Abteilung zur Verf gung Hinweise ber zust ndige B ros oder Partner sind jederzeit per Internet abrufbar Her stelleradresse siehe Seite 2 oder Seite gt 133 Urheberschutz Copyright Diese Anleitung vertraulich behandeln
46. hlbar zwischen 15 Minuten und 24 Stunden max 24 Zyklen pro Filterfleck 20 C bis 50 C 68 F bis 122 F geregelt als Festwert oder Nach f hrung als Funktion der Au entemperatur oder der Taupunkttem peratur 1000 I h max Abweichung 2 geregelt 230 VAC 50 60 Hz 2 9 A oder 115 VAC 50 60 Hz 5 8 A Siehe Typenschild 230V 4 A tr ge 115V 6 3 A tr ge CAT II IP 20 31 kg 68 Ibs 320 x 482 x 530 mm 12 6 x 19 x20 9 19 Einschub Tischger t hnlich RAL 7032 grau lt 2000 m NN 0 C bis 40 C 32 F bis 104 F nicht kondensierend Eignungsgepr ft 5 C bis 40 C 41 F bis 104 F 117 8 Anhang DURAG Zul Temperatur Probengas am Messkopf 20 C bis 50 C 4 F bis 122 F Filtermaterial Filterfl che Filtervorschub Filterbandl ngen Probenahmesystem PM10 Einlass PM2 5 Einlass Bedienung Meteorologische Sensoren Temperatursensor PT700 optional Sensor f r Temperatur und rel Feuchte optional Luftdrucksensor optional Sondenrohrbegleitheizung optional Glasfaserfilter schwermetallarm Retention 99 95 f r 0 3um Partikel Durchmesser 0 79 cm 0 12 in 36 mm 1 4 30 m 45 m 98 ft 148 ft TSP Einlass VDI 2463 Blatt 8 Deutschland EN 12341 1999 EN 12341 2014 NAAQS 40 CFR Part 50 EN 14907 2005 EN14907 2014 NAAQS 40 CFR Part 50 Probenahmerohr einfach oder Doppelrohr mit aktiver Bel ftung im H llrohr Touchscreen
47. hlen Parameter einstellen um Gesytec Kommunikation zu akti RS232 vieren Schnittstelle nnn Adresse des Messinstruments Gesytec Nr Schnittstelle Baud Baud Rate der Schnittstelle M gliche Einstellungen 1200 Baud 19200 Baud definieren Schnittstelle Einstellung f r Parit tund M gliche Einstellungen no 7 even 7 odd 7 no 8 even 8 Parity Bit Daten Bits vornehmen odd 8 Tab 6 5 Steuerparameter zur Kommunikation mittels Gesytec Protokoll 6 6 2 3 Protokollarten und Formatdetails Beispiel bertragung Die Datenabfrage lt STX gt DA 123 lt ETX gt lt BCC1 gt lt BCC2 gt wird byteweise an der seriellen Schnittstelle PC wie folgt ausgegeben 92 F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 0x03 0x44 0x41 0x31 0x32 0x33 0x04 0x32 0x33 Anmerkung 0x kennzeichnet eine hexadezimale Darstellung des digitalen Wertes Datenabfrage mit Antwort h ngt nicht von der Adresse des Messinstrumentes ab einem PC Master Parameter Gesystec Nr vom F 701 20 Slave Feld Start End Datenformat Feldbeschreibung Nr lt STX gt Start Text 2 1 2 DA Protokollkennung 3 3 Sm ETX Ende Text 4 4 4 lt BCC1 gt h herwertiges Block Check Zeichen BCC 5 5 5 lt BCC2 gt niederwertiges Block Check Zeichen BCC Tab 6 6 Datenabfrage mit PC von F 701 20 nicht abh ngig von Adresse des Messinstruments Datenabfrage mit Antwort h ngt von der Adresse des Messinstrumentes ab Parameter Gesystec Nr
48. hlluft darf nicht wieder angesaugt werden Die VTE k nnen in horizontaler Einbaulage fehlerfrei betrieben werden Andere Einbaulagen auf Anfrage Bei Aufstellung h her als 1000 m ber dem Meeresspiegel macht sich eineLeistungsminderung bemerkbar In diesem Fall bitten wir um R cksprache Die Aufstellung der Vakuumpumpen auf festem Untergrund ist ohne Verankerung m glich Bei Aufstellung auf einer Unterkonstruktion empfehlen wir eine Befestigung ber elastische Pufferelemente Die Vibrationen dieser Dreh schieber Vakuumpumpen sind sehr gering Installation Bild und Bei Aufstellung und Betrieb ist die Unfallverh tungsvorschrift Verdichter VBG 16 zu beachten 1 Vakuumanschlu bei A Die abgesaugte Luft kann durch den Ausblasschalld mpfer B ausgeblasen oder ber Schlauchanschlu und Leitung weggef hrtwerden Bei zu enger und oder langer Saugleitung vermindert sich das Saugverm gen der Vakuumpumpe 2 Die elektrischen Motordaten sind auf dem Motordatenschild P angegeben Die Motoren entsprechen DIN VDE 0530 und sindin SchutzartIP 54 und Isolationsklasse B oder F ausgef hrt Das entsprechende Anschlu schemabefindetsich im Klemmenkasten des Motors entf lltbei Ausf hrung mit Stecker Anschlu Die Motordaten sind mit den Daten des vorhandenen Stromnetzes zu vergleichen Stromart Spannung Netzfrequenz zul ssige Stromst rke 3 Motor ber Motorschutzschalter anschlie en zur Absicherung istein Motorschutzscha
49. korrigiert bzw 2 Messorten korrigiert erfordern w rde 693074_2014_936_21220478A doc A TUVRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 152 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 29 zeigt die Ergebnisse der Auswertungen der quivalenzpr fung nach Anwendung des Korrekturfaktors f r die Steigung und den Achsabschnitt auf den Gesamtdatensatz Tabelle 29 Zusammenstellung der Ergebnisse der quivalenzpr fung SN 1512361 amp SN 1512401 nach Korrektur Steigung und Achsabschnitt Alle Vergleiche Unsicherheit zwischen Referenz 0 58 Hg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 67 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 213 Steigung b 1 001 nicht signifikant Unsicherheit von b 0 010 Achsabschnitt a 0 013 nicht signifikant Unsicherheit von a 0 167 Erweiterte Messunsicherheit Wem 8 46 Alle Vergleiche 218 ug m Unsicherheit zwischen Referenz 0 70 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 92 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 53 Steigung b 1 007 Unsicherheit von b 0 027 Achsabschnitt a 0 283 Unsicherheit von a 0 763 Erweiterte Messunsicherheit Wem 11 12 Alle Vergleiche lt 18 pg m Unsicherheit zwischen Referenz 0 53 p
50. nderungen von Parametern Mit den Tasten kann ein Parameter ausgew hlt und ber die Taste aufgerufen werden Die Auswahl Eingabe des Parameterwertes erfolgt ber eine Auswahlliste oder manuell ber die Tastatur Einige Parameter sind werksseitig festgelegt und k n nen nicht ge ndert werden Wird eine Auswahlliste aktiviert wird die Auswahl mit dem Pfeil Cursor gt hinter dem Parameter markiert Farameter FRerlacem T C Ei HAH FRerlacem F hfa 5 HHA Mode start gt mandal F conc parm pdala Abb 6 11 Ausw hlen aus der Auswahlliste ber die Tasten w kann der Parameterwert ausgew hlt werden Wird der ge w nschte Wert angezeigt kann er durch Dr cken der Taste P bernommen und ge speichert werden Der ausgew hlte Parameter bleibt unver ndert wenn die Datenein gabe ber die Taste beendet wird Erfolgt die Dateneingabe manuell ber die angezeigte Tastatur wird der ausgew hlte Parameter automatisch markiert und einfach berschrieben FRerlacem F hfa Mode start F cono us m3 J Mode ZemA Out 1 Abb 6 12 Dateneingabe ber Display Tastatur Nachdem der Wert vollst ndig eingegeben ist beenden Sie die Eingabe durch Dr cken der Taste CR Der neue Wert wird gespeichert Zahlen k nnen einzeln ber die Taste BS gel scht werden Wurden alle Zahlen gel scht wird durch nochmaliges Dr cken der Taste BS die Dateneingabe beendet und der Parameter bleibt unv
51. nummer 30 1 702 263 1702 177 1 701 409 1 701 410 I 187025115 10175 4 002 579 a D 7 4 006 130 U I F 701 20 Rohrbegleitheizung PT100 Temperatursensor 2x Schutzh lse mit Halter Montagematerial wahlweise Heizband HBST 1 m 230 V 50 W Heizband HBST 1 m 115 V 50 W F 701 20 WT GF 45 LHM Glasfaserfilterband schwermetallarm LxB 45 m x 45 mm auf Rolle ca DI 70 mm DA 160 mm F 701 20 WT GF 30 LHM Glasfaserfilterband schwermetallarm LxB 30 m x 45 mm auf Rolle ca DI 70 mm DA 140 mm F 701 20 WT AF 45 Abdeckfolie LxB 45 m x 45 mm auf Rolle f r Ger te F 701 20 PM UUU xxE mit Einbaudrucker F 701 20 WT AF 30 Abdeckfolie LxB 30 m x 45 mm auf Rolle f r Ger te F 701 20 PM UUU xxE mit Einbaudrucker F 701 20 2 T RF 025 Referenzfolie Il zur berpr fung der Messwertreproduzierbarkeit von rechts einzuf hren f r Ger te mit Einbaudrucker Wertebereich 280 360 ug abs F 701 20 2 T RF 025 Referenzfolie IIl zur berpr fung der Messwertreproduzierbarkeit von links einzuf hren f r Ger te ohne Einbaudrucker Wertebereich 280 360 ug abs Tab 3 3 Optionale Ausstattung F 701 20 Abbildungen k nnen vom tats chlichen Aussehen abweichen F 701 20 4 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 3 4 4 3 5 4 3 6 4 4 4 5 4 6 4 6 1 4 6 2 4 7 4 7 1 Produktbeschreibung Grundlegende Eigenschaften Ger te und Funktionsbeschreibung Ger teausf hrun
52. ten u vorangestellt Die Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger ten u e wird analog der Un sicherheit zwischen den Pr flingen bestimmt und muss lt 2 g m sein Die Ergebnisse der Auswertung sind unter 6 6 zu diesem Pr fpunkt dargestellt Um die Vergleichbarkeit der Pr flinge y mit dem Referenzverfahren x zu beurteilen wird ein linearer Zusammenhang yi a bx zwischen den Messergebnissen beider Methoden ange nommen Der Zusammenhang zwischen den Mittelwerten der Referenzger te und den je weils einzeln zu betrachtenden Pr flingen wird mittels orthogonaler Regression hergestellt Die Regression wird berechnet f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten PM s 2 18 g m Basis Mittelwerte Referenzmessung 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 135 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Zur weiteren Auswertung wird die Ergebnisunsicherheit u s der Pr flinge aus dem Vergleich mit dem Referenzverfahren gem der folgenden Gleichung beschrieben welche ucr als ei ne Funktion der Feinstaubkonzentration x beschreibt Ba ea ax u Mit RSS Summe der relativen Residuen aus der orthogon
53. tten z B Kohle e Staubmessung in Zuluft und Abluftkan len Nicht geeignet e f r den Einsatz in explosiver Atmosph re Gefahr durch nicht bestimmungsgem e Verwendung Jede ber die bestimmungsgem e Verwendung hinausgehende und oder andersartige Benutzung des Beta Staubmeters kann zu gef hrlichen Situationen f hren Es besteht Gefahr von Personen und Sachsch den Das F 701 20 nur entsprechend den Angaben auf dem Typenschild und den in den Technische Daten genannten Parametern betreiben Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung strikt einhalten Anspr che jeglicher Art aufgrund von Fehlgebrauch sind ausgeschlossen F r jegliche Sch den bei nicht bestimmungsgem er Verwendung haftet allein der Betreiber Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Beta Staubmeters setzt sachgem en Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedie nung und Instandhaltung durch qualifiziertes Personal voraus Konformit t Zulassungen Das F 701 20 ist unter Beachtung der einschl gigen Sicherheitsnormen entwickelt gefertigt gepr ft und dokumentiert worden Es gehen deshalb im Normalfall keine Gefahren von diesem Ger t f r die Gesundheit von Personen oder Sachsch den aus Um Gefahren zu minimieren ist die Beachtung der Hantierungsvorschriften und sicherheitstechnischen Hinweise in dieser Anleitung unumg nglich Beachten Sie diese Hinweise bei Projektierung Montage bestim mungsg
54. wird als Referenzgewicht das Eichge wicht von 200 mg gewogen und die Randbedingungen notiert Die Abweichungen zur vor hergehenden W gung entsprechen der Richtlinie und berschreiten die 20 ug nicht siehe Abbildung 48 Dann werden die sechs Kontrollfiliter gewogen Die Kontrollfilter mit einer Ab weichung von ber 40 ug werden in der Auswerteseite mit einer Warnung angezeigt und nicht f r die R ckw gung verwendet F r die R ckw gung werden die ersten drei einwand freien Kontrollfiiter genommen w hrend die anderen sicher in ihren D schen bleiben um bei Besch digungen und oder gr eren Abweichungen der ersten drei Kontrollfilter zum Einsatz zu kommen Den exemplarischen Verlauf ber einen Zeitraum von ber vier Monaten zeigt Abbildung 49 Bei der Hinw gung der Filter werden die Filter die zwischen der ersten und zweiten W gung eine Differenz von ber 40 ug aufweisen ausgemustert Bei der R ckw gung werden die Fil ter mit einer Differenz von ber 60 ug normgerecht nicht zur Auswertung genommen 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 184 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A F r den Transport von und zu der Messstelle und f r die Lagerung werden die gewogen
55. 025 Achsabschnitt a 0 368 Unsicherheit von a 0 700 Erweiterte Messunsicherheit Wem 16 33 Alle Vergleiche lt 18 pg m Unsicherheit zwischen Referenz 0 53 Hg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 50 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 160 Steigung b 0 936 Unsicherheit von b 0 022 Achsabschnitt a 0 431 Unsicherheit von a 0 224 Erweiterte Messunsicherheit Wem 11 82 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 138 von 266 693074_2014_936_21220478A doc Pr fling F 701 20 z SN 1512361 SN 1512401 30 Status Messwerte __Rohdaten 25 Bonn Unsicherheit zwischen Referenz 0 62 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 62 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 51 51 Steigung b 0 925 0 903 Unsicherheit von b 0 018 0 020 Achsabschnitt a 0 882 1 105 Unsicherheit von a 0 400 0 457 Erweiterte Messunsicherheit Wom 11 97 15 11 Bornheim Unsicherheit zwischen Referenz 0 52 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 45 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 54 54 Steigung b 1 020 1 045 Unsicherheit von b 0 031 0 030 Achsabschnitt a 0 429 0 611 Unsicherheit von a 0 377 0 365 Erweiterte Me
56. 20 DURAG 6 6 3 Terminalprogramm Die Ausgabe ber die RS232 Schnittstelle kann in ein Terminalprogramm erfolgen Dazu m ssen die Einstellungen zur Konfiguration der RS232 Schnittstelle wie im Ka pitel 82 Schnittstellen beschrieben vorgenommen werden Zur besseren Weiterverarbeitung empfiehlt sich die Kommunikation mit einem Termin alprogramm z B HyperTerminal Hilgraeve ber die folgenden Tastatureingaben k nnen Daten aus dem Datenlogger abgerufen werden P lt CR gt Parameter M lt m y gt lt CR gt Messungen von Monat m und Jahr y E lt m y gt lt CR gt Fehler und Meldungen von Monat m und Jahr y M gibt die Liste der im Datenspeicher vorhandenen Monate mit Mess daten aus E gibt die Liste der im Datenspeicher vorhandenen Monate mit Mel dungen aus Tab 6 16 Tastatureingaben Erh lt das F 701 20 einen unbekannten Befehl sendet es einen kurzen Hilfetext Die Befehlskette muss jeweils mit einem lt CR gt beendet werden Es folgen Beispiele f r die Ausgabe m glicher Listen Hilfetext P Parameters Mm y Measurement m month y year Em y Error Message M E Data M E available Messwerte Messwerte 1512360 T Datum Zeit ug m3 Liter F BZ ug 0 Rate M Rate FiH C C hPa IC N 08 07 13 09 03 1 8 00 0 1 8 59104 59068 25 2 20 0 980 50 0 0 N 08 07 13 09 14 23 00 0 2 9 58999 59057 25 2 20 0 980 50 0 0 N 08 07 13 09 24 1 4 00 Q 1 4 59015 58987 25 3 20 0 980 50 0 0 M 09 07 13 14 00 2 1 8000 1 1 7 59491
57. 2014 19 12 13 03 2014 00 00 13 03 2014 04 48 13 03 2014 09 36 13 03 2014 14 24 25 20 15 9 Ss 3 sollwert 16 67 l min w 2 2 Max zul Abw 8 Durchflussrate E g Au entemperatur C 102 5 0 Abbildung 27 Durchfluss am Testger t SN 1512361 Feld Konstanz des Probenahmevolumenstroms SN 1512401 17 6 17 4 17 2 Durchflussrate in l min n D a 16 2 15 6 13 03 2014 09 36 13 03 2014 14 24 13 03 2014 19 12 14 03 2014 00 00 14 03 2014 04 48 14 03 2014 09 36 14 03 2014 14 24 25 20 15 2 amp 5 Sollwert 16 67 l min w j4 S Max zul Abw 8 Durchflussrate c amp Au entemperatur C 10 3 lt 5 0 Abbildung 28 Durchfluss am Testger t SN 1512401 Feld 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 124 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 8 Dichtheit des Probenahmesystems Die gesamte Messeinrichtung ist auf Dichtheit zu pr fen Die Undichtigkeit darf nicht mehr als 1 vom durchgesaugten Probenahmevolumen betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Stopfen zum Verschlie en des Ansaugrohres 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Durchflus
58. 3 VTE 8 und 12 mm VTE8 YVTE 10 haben A Die Lamellen d rfen nur satzweise gewechselt werden Lamellenwechsel Stelltman bei der Lamellenkontrolle fest da die Mindesth hebereits erreicht oder unterschritten ist so ist der Lamellensatz zu wechseln Geh use und Rotorschlitze ausblasen Lamellen in die Rotorschlitze einlegen Beim Einlegen ist darauf zu achten da die Lamellen mit der schr gen Seite Y nach au en zeigen und diese Schr ge in Drehrichtung 04 mit dem Verlauf der Geh usebohrung Z bereinstimmt Geh usedeckel d leicht anschrauben Pumpe kurz einschalten und den freien Lauf der Lamellen berpr fen Geh usedeckelschrauben s fest anschrauben St rungen und Abhilfe Vakuumpumpe wird durch Motorschutzschalter abgeschaltet Netzspannung Frequenz stimmt nicht mit den Motordaten berein Anschlu am Motorklemmbrett ist nicht korrekt Motorschutzschalter ist nicht korrekt eingestellt Motorschutzschalter l stzu rasch aus Abhilfe Verwendung eines Motorschutzschalters mit berlastabh ngiger Abschaltverz gerung die den kurzzeitigen berstrom beim Start ber cksichtigt Ausf hrung mit Kurzschlu und berlastausl ser nach VDE 0880 Teil 2 bzw IEC 947 4 Der Gegendruck bei Wegleitung der Abluft ist zu hoch Saugverm gen ist ungen gend Ansaugfilter ist verschmutzt 2 2 Saugleitung ist zu lang oder zu eng Undichtigkeit an der Pumpe oder im System 24 Lamellen sind besch digt Enddruck max Vakuum wird nicht e
59. 68 Parameter Belegzahl 24 Ersatzwert rF 50 Modus 20mA Ausgl conc MBE Ref 20mA ug 1000 Filterh soll C 3 Modus Synch h 00 10 Span Masse i Offset Druck hPa 8 Gesytec Nr 123 RS485 inactive Fertigungseinstel lungen Offset sc2 n ug 0 Filter adapt 100 4258 Tube heater 120 9019 Volumesensor 1 V 3278 Pressure 20 mA 15679 b 20 mA Out1 0 998 c 20 mA Out2 0 021 Beta Sensor GM tube Abstand Qu Rohr 1600 ICC Wert 0 39 Sensor Luft p 4 20mA Sensor Luft rF meteor Abbildung 10 bersicht Parameterausdruck F 701 20 693074_2014_936_21220478A doc Ersatzwert T C 2 Modus Start 60 Min Modus 20mA Ausg2 mass Integral 1 Rohr Soll c 3 Max Masse ug 250 Span Volumen 0 982 Baud 9600bd Span Service 1 Filter adapt 120 9001 Temperature 100 4271 Volumesensor 5 V 15613 Reserve 4 mA 4000 c 20 mA Outi 0 016 ee F701 20 Abstand Flecken 1600 Vol GM Quelle 780 Druck b 31 25 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 41 von 266 Tabelle 2 enth lt eine Auflistung wichtiger ger tetechnischer Kenndaten des Schweb staubimmissionsmessger tes F 701 20 Tabelle 2 Ger tetechnische Daten F 701 20 Herstellerangaben Abmessungen Gewicht F 701 20 Messg
60. 7 5 8 6 9 7 10 bertragungskontrolle lt STX gt Start Text ST Protokollkennung nnn Messger tekennung Ger teadresse Zahl zwischen 0001 0255 parametrierbar am Messger t M K N oder S siehe auch Tabelle unten bertragungskontrollbefehl Steuerzeichen startet den Messzyk lus ein Buchstabe mnemonisch gt 129 lt ETX gt Ende Text lt BCC1 gt h herwertiges Block Check Zeichen BCC lt BCC2 gt niederwertiges Block Check Zeichen BCC Tab 6 11 Befehls bertragung von einem PC Master zum F 701 20 Slave Feld Nr 4 Beschreibung M K N S 6 6 2 4 F 701 20 Messbetrieb Referenzmessung Nullpunkt Stopp Messzyklus Tab 6 12 bertragungskontrolle Feld Nr 4 Der ST Befehl wird nur im Standby Modus ausgef hrt Zum Erfassen des Standby Modus siehe Betriebsstatus der Daten angefordert ber DA Befehl Zum Stoppen ei nes Messzyklus verwenden Sie den Ubertragungskontrollbefehl S Erste Schritte Ein Funktionstest des Gesytec Protokolls kann leicht ber ein Terminalprogramm wie z B HyperTerminal Hilgraeve durchgef hrt werden In diesem Fall k nnen Sie die 3 letzten Zeichen lt ETX gt lt BCC1 gt und lt BCC2 gt durch ein lt CR gt ersetzen Probieren Sie zun chst die einfachste Abfrage aus lt STX gt DA lt CR gt lt STX gt erhalten Sie durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten lt Strg gt und b 95 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 6 2 5 Beispiele
61. 72 zus tzliche Informationen Temperatur Luftdruck Wurden Sensoren angeschlossen werden 6 3 1 7 3 1 Mess Modus gt 72 relative Feuchte die aktuellen Werte ohne Sternchen an zus tzliche Informationen gezeigt Fehler Mitteilungs Es d rfen keine Fehlermeldungen enthalten 6 3 2 2 Meldungen anzeigen gt 75 Datenbank sein die ggf Support amp Service Team der e nicht wieder aufgehoben worden sind DURAG Group kontaktieren gt 133 e geh uft immer wieder auftreten Tab 7 4 Wartung Displaykontrolle F 701 20 103 7 Wartung DURAG GEFAHR Hochspannung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hrlich sein A Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr gt G N o5 Bei Besch digung der Isolation die Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr ften ausf hren lassen Vor ffnen des Geh uses bzw Entfernen des Ber hrungsschutzes Netzkabel von der Stromversorgung trennen Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurz schluss f hren Filterhalter reinigen mindestens alle 6 Monate Ger tedeckel entfernen Oberteil des Filterhalters demontieren Zun chst kontrollieren ob Abdeckfolie des GM Rohres und der Quelle unbesch digt sind Bei Besch digungen ist die Funktionsweise
62. 8971 E Mail info durag group co kr www durag de DURAG DURAG GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany www durag de
63. 9 1017 61 6 3 6 269 0 0 90 04 06 2013 15 6 1012 64 5 1 7 237 0 0 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 176 von 266 Anlage 6 693074_2014_936_21220478A doc 05 06 2013 06 06 2013 07 06 2013 08 06 2013 09 06 2013 10 06 2013 11 06 2013 12 06 2013 13 06 2013 14 06 2013 15 06 2013 16 06 2013 17 06 2013 18 06 2013 19 06 2013 20 06 2013 21 06 2013 22 06 2013 23 06 2013 24 06 2013 25 06 2013 26 06 2013 27 06 2013 28 06 2013 29 06 2013 30 06 2013 01 07 2013 02 07 2013 03 07 2013 04 07 2013 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Standort mittl ne Luftdruck Rel men BI aigal Windrichtung Niederschlagsmenge hPa Bornheim Sommer PM Berichts Nr 936 21220478 A Blatt 4 von 10 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 6 A T VRheinland Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Genau Richtig Seite 177 von 266 Blatt 5 von 10 05 07 2013 06 07 2013 07 07 2013 08 07 2013 09 07 2013 10 07 2013 11 07 201
64. 921 signifikant 0 915 Unsicherheit von b 0 009 0 010 Achsabschnitt a 0 457 signifikant 0 689 Unsicherheit von a 0 151 0 172 Erweiterte Messunsicherheit Wem 14 60 15 02 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 139 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die berpr fung der f nf Kriterien aus Punkt 6 1 Methodik der quivalenzpr fung ergab folgendes Bild Kriterium 1 Mehr als 20 der Daten sind gr er als 17 ug m Kriterium 2 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen ist kleiner als 2 5 ug m Kriterium 3 Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten ist kleiner als 2 0 ug m Kriterium 4 Alle erweiterten Unsicherheiten liegen unter 25 Kriterium 5 Die Steigungen und der Achsabschnitt bei der Auswertung des Gesamtdaten satzes sind f r SN 1512361 und f r SN 1512401 signifikant gr er als erlaubt Weitere Die Auswertung des Gesamtdatensatzes f r beide Pr flinge gemeinsam zeigt dass die Messeinrichtung eine sehr gute Korrelation mit der Referenzmethode aufweist mit einer Steigung von 0 917 und einem Achsabschnitt von 0 587 bei einer erweiterten Gesamtunsicherheit von 14 6 Die Version vom Januar 2010 des Leitfadens ist nicht eindeutig darin welche Steigung und welcher Achsabschnitt konkret zur Korrek
65. Anlage 5 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 10 von 10 Hersteller Ger tetyp Serien Nr 693074_2014_936_21220478A doc DURAG F701 20 SN 1512361 SN 1512401 12 02 2014 13 02 2014 14 02 2014 15 02 2014 16 02 2014 17 02 2014 18 02 2014 19 02 2014 20 02 2014 21 02 2014 22 02 2014 23 02 2014 24 02 2014 25 02 2014 26 02 2014 27 02 2014 28 02 2014 01 03 2014 02 03 2014 03 03 2014 04 03 2014 05 03 2014 06 03 2014 07 03 2014 08 03 2014 09 03 2014 Ratio PM2 5 PM10 SN 1512361 PM10 ug m3 SN 1512401 PM10 ug m Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B Bemerkung Standort K ln Winter T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH r r Luftreinhaltung A TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Seite 173 von 266 Anlage 6 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 1 von 10 Standort mitt Te Luftdruck Rel poct nen Windrichtung Niederschlagsmenge hPa 28 02 2013 Bonn Winter 01 03 2013 02 03 2013
66. Ausbildung in die Bedienung des Produktes F 701 20 Beta Staubmeter eingewiesen und in der Lage die ihm bertragenen Ar beiten auszuf hren e Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung sowie Kenntnis der ein schl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf h ren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen e Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung sowie Kenntnis der ein schl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anla gen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen Die Elektro fachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt auch die rtlichen relevanten Normen und Bestimmungen Alle Elektroarbei ten d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Folgendes Wissen wird f r Bedienpersonal Fachpersonal und Elektrofachkraft durch aktuelle Unterweisung durch den Betreiber zus tzlich unbedingt vorausgesetzt e Genaue Kenntnisse ber betriebsbedingte Gefahren und deren Vermeidung e Kenntnisse ber Anlagenverh ltnisse einschl gige Normen Bestimmungen Richtlinien Betriebsanweisungen und Unfallverh tungsvorschriften im Rahmen der bertragenen Arbeiten e m gliche Gefahren bei unsachgem em Verhalten e Ausreichende Kenntnisse ber F 701 20 Beta Staubmeter Zur Erlangung von Ger tekenntnissen bietet DURAG geeignete Lehrg nge an
67. Ausstattung F 0 1 20 ua ae a i E 29 GL1 Bestimmung der Staubmasse uu444eeensnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 34 Z A Verh ltnis einiger El amp mente 2 en aa aan 34 GL2 Staubmasse aus Strahlenschw chung 444ssrsnnneennennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 34 6SL3 Staubkonzentrati n zs cu erde ran ed enge EEE 34 Probenahmek p fe sseneneteneen chin a E EES 37 Beispiele f r Filterband Aufdruck 2002000ssssesesnsneneneeneneneneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 42 Wo efindetsich das Typenschild srasiroiissriies Reina in 49 Beispiel Typenschild F 701 20 2 22442444404s0anennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnrnnnnn nenn 49 Checkliste Einsatz Voraussetzungen F 701 20 uuusrssnsensnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnn nennen nn nn 54 Legende doppelwandiges Probenahmesystem 44444snnsennnnnnnnnnnnnnennnnnennennnnnnnnnnn nenn 58 GL4 Span Volumen neu bestimmen uuusssnnneensensnnenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen ann 61 Signal Beschreibung f r den 50 poligen Sub D Steckverbinder rsrserse nennen 63 Checkliste Voraussetzungen f r den Betrieb des F 701 20 uuussssssnenssssnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 66 F 701 20 Tabellenverzeichnis DURAG Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab
68. Auswertung am Nullpunkt erfolgt auf Basis der Messergebnisse der regelm igen exter nen Nullpunktmessung durch Vergleich der jeweiligen Werte mit den jeweiligen Messwer ten des vorherigen Tests und mit dem Messwert des ersten Tests Die Auswertung am Referenzpunkt erfolgt auf Basis der Messergebnisse f r den Messwert der Referenzfolie durch Vergleich der jeweiligen Werte mit den jeweiligen Messwerten des vorherigen Tests und mit dem Messwert des ersten Tests Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der berpr fung des Messwertes der Referenzfo lie keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Bereich des B war aus diesem Grunde nicht m glich 6 5 Bewertung Die maximal gefundene Abweichung am Nullpunkt lag bei 1 5 ug m bezogen auf den Vor g ngerwert und bei 1 7 ug m bezogen auf den Startwert Die im Rahmen der Untersuchung ermittelten Werte f r die Drift der Empfindlichkeit betru gen bezogen auf den Vorg ngerwert maximal 2 7 f r PM Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 101 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 18 enth
69. Berichts Nr 936 21220478 A Zur externen Nullpunkt berpr fung der Messeinrichtung wird ein Nullfiiter am Ger teinlass montiert Der Einsatz dieses Filters erm glicht die Bereitstellung von schwebstaubfreier Luft Abbildung 6 Nullfilter zur Erzeugung schwebstaubfreier Luft im Feldeinsatz 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland u ER Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 35 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Zur externen berpr fung der radiometrischen Messung stellt der Ger tehersteller eine Re ferenzfolie zur Verf gung Abbildung 7 Referenzfolie 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 36 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Bedienung der Messeinrichtung erfolgt auf der Frontseite der Messeinrichtung ber Touchscreen Display Der Benutzer kann Messdaten und Ger teinformationen abrufen Pa rameter ndern sowie Tests zur Kontrolle der Funktionsf higkeit der Messeinrichtung durch f hren Zusatz verbleibende Restzeit Information Aktuelle Aktion
70. Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen 6 4 Auswertung Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen Bewertung Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 111 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 1 Allgemeines Die Pr fung f r Staubmesseinrichtungen erfolgen gem der Mindestanforderungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Partikelmassenkonzentrationen m ssen auf ein definiertes Volumen bezogen sein Der Volumenbezug hinsichtlich Druck und Temperatur muss nachvollziehbar angegeb
71. Ger teparameter angepasst und oder erg nzt In Kapitel 6 3 3 2 Parametermen gt 77 ist der Umgang mit der Software beschrie ben Sind die neuen Einstellungen ggfs nach der Eingabe auch gespeichert worden o Bei Bedarf Besteht die Verbindung zur Kundenschnittstelle im Kontrollraum o Bei Bedarf Wurde die Daten bergabe zur Kundenschnittstelle getestet und ist OK o Sind die ermittelten und angezeigten Messwerte plausibel Tab 5 5 Checkliste Voraussetzungen f r den Betrieb des F 701 20 F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG VORSICHT A 5 11 5 12 5 12 1 GEFAHR A 5 12 2 F 701 20 Sachbesch digung durch unautorisiertes Personal Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Sachsch den f hren gt Arbeiten am F 701 20 nur von entsprechend qualifiziertem und ausgebildetem Personal durchf hren lassen Erstes Einschalten des Ger tes Nach vollst ndiger Montage des Messsystems und eventueller Konfiguration mit Hilfe der Software kann das Messsystem in Betrieb genommen werden Dazu ist das F 701 20 mit einem Schalter versehen siehe Abb 4 8 Punkt 5 Bei Standardparametrierung geht das Ger t nach Einschalten sofort in den normalen Messbetrieb ber Demontage und Entsorgung Demontage Hochspannung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr gt Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr
72. Ger tes Wartung des Probeneinlasses Fehlermeldungen Troubleshooting Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Abdeckfolie Anleitung zum Wechseln einer Filterrolle DURAG 100 F 701 20 7 Wartung 7 Kundendienst information GEFAHR A DURAG Wartung Das F 701 20 ist ein einfach zu wartendes Messger t Auf Wunsch kann die Wartung auch von der DURAG GmbH bernommen werden Gerne erl utern wir Ihnen die Vorteile eines Wartungsvertrags f r Ihr Unternehmen Auch die Inbetriebnahme der Messeinrichtung F 701 20 kann durch DURAG erfolgen Unsere Serviceadressen und Telefonnummern finden Sie im Anhang auf Seite gt 133 In diesem Kapitel werden die notwendigen Arbeiten erl utert Ger t in regelm igen Abst nden kontrollieren und warten insbesondere folgende Teile Filterhalter Transportrolle Pumpe Schl uche und Abluftfilter sowie der Proben einlass Filterband falls erforderlich ersetzen Wurde die Option Inhaltsstoffanalyse installiert die Farbbandkassette des Druckers sowie die Abdeckfolie berpr fen und bei Bedarf austauschen Alle Arbeiten d rfen nur von entsprechend geschultem und autorisiertem Personal durchgef hrt werden Sicherheit Hochspannung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hrlich sein gt Bei Besch digung der Isolati
73. GmbH Stahnsdorf eingesetzt Alternativ ist auch der Einsatz von TSP oder PM Probeneinl ssen m glich Abbildung 3 Probenahmekopf PM 5 Die Verbindung zwischen Probenahmekopf und Messger t erfolgt durch das aktiv bel ftete Probeneinlassrohr Bei Einsatz des aktiv bel fteten Probeneinlassrohres wird st ndig Au en luft mittels einer Ventilatoreinheit durch das u ere H llrohr bef rdert so dass das eigentli che Probenahmerohr im Innern bis zur Messstrecke im Ger t auf der Temperatur der Au en luft gehalten wird Die L nge des Probeneinlassrohres in der Eignungspr fung betrug 2m al ternativ sind auch standardm ig die L ngen von 1 m und 3 m verf gbar 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUVRheinland in BR u Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 33 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Abbildung 4 Aktive Bel ftung Probenahmesystem im Feldtest Abbildung 5 F 701 20 in Feldtestinstallation 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Eder 2 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 34 von 266 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM
74. Heizband am Probenahmerohr kann eine Temperatur von ca 50 C 122 F erreichen Es besteht Verbrennungsgefahr gt Ber hren Sie das hei e Probenahmerohr nicht ohne Schutzmassnahmen z B hit zebest ndige Handschuhe gt Trennen Sie das F 701 20 Netzkabel von der Stromversorgung und warten Sie bis das Probenahmerohr abgek hlt ist Betreiben Sie das Produkt nur in einwandfreiem Zustand unter Beachtung der Bedie nungsanleitung Stellen Sie eine zuverl ssige und fundierte Wartung des Produktes sicher Ver nderungen zum Normalbetrieb sind ernstzunehmende Hinweise auf Funk tionsbeeintr chtigungen Pr fen Sie das Produkt auf zuverl ssige Funktion und Si cherheit bersicht Wartung Die folgenden Tabellen geben einen berblick ber anfallende Wartungsarbeiten F r dauerhaft verl ssliche Messergebnisse empfehlen wir folgende Wartungsarbeiten Filterband Farbbandkassette Filterband Drucker Abdeckfolie Temperatur Filterhalter Volumenstrom Z hlraten Sensoren f r T p rel F wenn vorhanden Fehler Datenbank Filterhalter Transportrolle Andruckrollen Abluftfilter Schl uche Vakuumpumpe VTE 3 Meteorologie Sensor wenn vorhanden Tab 7 1 bersicht Wartung empfohlen erneuern erneuern erneuern in der Anzeige pr fen in der Anzeige pr fen in der Anzeige pr fen in der Anzeige pr fen auf Fehlermitteilungen pr fen Ober und Unterteil s ubern s ubern s ubern pr fen und gg
75. La var ete des possibilt s d emploi demande differentes versions de rubans de chauffage Pour cette raison verifiez avant la mise en marche s vos rubans de chauffage correspondent aux exigences de l uti lisation est ce qu il taut une protection contre l humidite est ce que la temp rature maximale est suffisante est ce que le ruban de chauffage est avec ou sans con ducteur de protection est ce qu il y a un contr le de temperature Autres recommandations Avant de mettre en marche v tifier que la tension du cir cuitd alimantation soit la m me que celle indiquse sur la plaque de l appareil Commencer l enroulement autour d un tube p e au c te o se trouve le dispositif de branchement Faire attention qu il n y ait pas des endommagements par des ar tes tranchanles etc Veiller un bon transfert de chaleur Ne pas enrouler en plusieurs couches parce que cela provoque rait une temperature trop haute qui d trulrait le chauffage Ne pas mettre en marche des rubans et cables dechauf fage sans utiliser un r gulateur Prot ger contre des manipulations et endommage ments par un entrelacs ou une gaine en metal Du Faire attention aux mesures de securit6 courantes Appliquer les mesures de seourite de la classification pour des rubans de chauffage avec conducteur de pro tection Rubans de chauffage sans conducteur de protection ne doiveni tre mis en marche que avec un Die Konf
76. PM s gem Punkt 5 1 Gasuhr trockene Bauart 1 Massendurchflussmesser Model 4043 Hersteller TSI Messger t zur Erfassung der Leistungsaufnahme Metratester 5 Hersteller Fa Gos sen Metrawatt Nullfilter zur externen Nullpunkt berpr fung e Referenzfolien Im Feldtest liefen jeweils f r 24 h zeitgleich zwei Pr flinge und zwei Referenzger te PM Das Referenzger t arbeitet diskontinuierlich d h nach erfolgten Probenahmen muss das Filter manuell gewechselt werden 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 47 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Impaktionsplatten der PM s Probenahmek pfe der Referenzger te wurden in der Pr fung ca alle 2 Wochen gereinigt und mit Silikonfett eingefettet um eine sichere Trennung und Abscheidung der Partikel zu gew hrleisten Die PM Probenahmek pfe der Pr flinge wurden ca alle 4 Wochen gereinigt Der Probenanmekopf muss prinzipiell nach den Anwei sungen des Herstellers ges ubert werden wobei die rtlichen Schwebstaubkonzentrationen in Betracht zu ziehen sind Bei den Pr flingen sowie bei den Referenzger ten wurde der Durchfluss vor und nach jedem Standortwechsel mit einer trockenen Gasuhr bzw mit einem Massendurchflussmes
77. PR China Tel 86 21 60 73 29 79 206 Fax 86 21 60 73 29 80 E Mail info durag cn com DURAG Russ 000 Andropova avenue18 6 Office 5 09 115432 Moscow Russia Tel 7 4 994 18 00 90 Fax 7 4 99 4 18 00 91 E Mail info durag group ru DURAG Niederlassung Nord Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 0 Fax 49 40 58 41 54 E Mail durag nord durag de DURAG Niederlassung Ost Halsbr cker Str 34 09599 Freiberg Germany Tel 49 37 31 30 04 0 Fax 49 37 31 30 04 22 E Mail durag ost durag de DURAG data systems GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 30 00 Fax 49 40 55 42 18 30 99 E Mail info durag data de Smitsvonk Holland B V P O Box 180 2700 AD Zoetermeer Goudstraat 6 2718 RC Zoetermeer Netherlands Tel 31 79 361 35 33 Fax 31 79 361 13 78 E Mail sales smitsvonk nl DURAG France Sarl Parc GIP Charles de Gaulle 49 rue L onard de Vinci BP 70166 95691 Goussainville CEDEX France Tel 33 1 30 18 11 80 Fax 33 1 39 33 83 60 E Mail info durag france fr DURAG Italia S r l Via Carlo Panseri 118 CIM uffici P secondo 28100 Novara Italy Tel 39 03 21 67 95 69 Fax 39 03 21 47 41 65 E Mail info durag it DURAG UK GmbH Lullington House Ashby Road Burton on Trent Staffordshire E15 0YZ Great Britain Tel 44 12 83 55 34 81 Fax 44 17 85 76 00 14 E Mail durag uk durag de DURAG Niederlassung West
78. Pr fungen sind in der Richtlinie VDI 4203 Blatt 1 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Grundlagen vom Oktober 2001 beschrieben VDI 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fprozeduren f r Messein richtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikelf rmigen Immissionen von 2004 pr zisiert diese Rahmenbedingungen Die Richtlinien VDI 4202 Blatt 1 und VDI 4203 Blatt 3 wurden nach umfangreicher Revision mit Stand September 2010 neu ver ffentlicht Leider bestehen nach dieser Revision in Hin blick zur Pr fung von Staub Immissionsmesseinrichtungen einige Unklarheiten und Wider spr che bez glich konkreter Mindestanforderungen auf der einen Seite und der generellen Relevanz von Pr fpunkten auf der anderen Seite Es besteht konkret Kl rungsbedarf bei den folgenden Pr fpunkten 6 1 5 3 2 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 3 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt nicht relevant f r Staubger te 6 1 5 3 4 Linearit t Lack of fit nicht relevant f r Staubger te 6 1 5 3 7 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 8 Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 11 Standardabweichung aus Doppelbestimmungen keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 12 Langzeitdrift keine Min
79. Schelle am Schutzrohr ber dem F 701 20 befestigen Der kurze Schlauch muss anschlie end problemlos ber den Ausgang des Rohr bogens am Schutzrohr 3 geschoben und mittels der Schlauchschelle befestigt werden k nnen Schlauch f r die Abluft am zweiten Rohrstutzen an der L ftereinheit 13 mit der entsprechenden Schlauchschelle befestigen Das andere Schlauchende zum Ab luftrohr 10 f hren und dort ebenfalls mit einer Schlauchschelle befestigen Gege benenfalls den Schlauch k rzen Stromversorgungskabel der L ftereinheit 13 in der R ckwand des F 701 20 in die daf r vorgesehenen Buchse external fan einstecken Der L fter wird mit dem Ger t ein und ausgeschaltet Schutzrohr im Inneren der Messstation mit der mitgelieferten Isolation d mmen Isolation gegebenenfalls auf die erforderliche L nge zurechtschneiden Isolation vom Dach mindestens bis auf den unteren Rohrbogen besser bis zum Ger tede ckel aufbringen Ger teanschlusskabel in die Stromversorgung einstecken und einschalten Ein schalter siehe Abb 4 8 Punkt 5 Im Display erscheint das in Abb 6 1 gezeigte Hauptmen Sensoren Bevor Sie mit den Messungen beginnen pr fen Sie bitte die Parametrierung und Funktion der angeschlossenen Sensoren Sollte es Abweichungen zu den tats chli chen Werten z B Stationswerten geben nutzen Sie bitte die M glichkeiten im Men 59 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 8 3 5 8 4 60 Justage
80. Sie ist ausschlie lich f r die mit dem Ger t be sch ftigten Personen bestimmt Die berlassung an Dritte ohne schriftliche Genehmi gung des Herstellers ist unzul ssig Die Anleitung oder Teile davon nicht ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers vervielf ltigen bertragen oder in andere Sprachen bersetzen unabh ngig davon auf welche Art und Weise oder mit welchen Mitteln elektronisch oder mechanisch dies geschieht DURAG GmbH 2014 Alle Rechte vorbehalten Die inhaltlichen Angaben Texte Zeichnungen Bilder und sonstigen Darstellungen sind urheberrechtlich gesch tzt und unterliegen den gewerblichen Schutzrechten Jede missbr uchliche Verwertung ist strafbar Warenzeichen Alle in diesem Handbuch zus tzlich verwendeten Programmnamen und Bezeichnun gen z B Microsoft Windows und Excel sind u U eingetragene Warenzeichen der Herstellerfirmen und d rfen nicht gewerblich oder in sonstiger Weise verwendet wer den Irrt mer vorbehalten F 701 20 2 1 2 2 2 3 2 4 2 4 1 2 4 2 2 5 2 6 2 6 1 2 6 2 2 7 2 8 Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgem er Gebrauch Verantwortung des Betreibers Personal Personal Qualifikation Unbefugte Personen Pers nliche Schutzausr stung Grunds tzliche Gefahren Gef hrdung durch elektrische Betriebsmittel Vermeidung von Folgesch den bei Systemst rung Ger tespezifische Gefahren und Sicherheitsma nahmen F 701 20 Beta Staubmeter
81. Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 110 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 18 Gesamtunsicherheit Die erweiterte Messunsicherheit der Messeinrichtung ist zu ermitteln Dieser ermittelte Wert darf die in Anhang A Tabelle A1 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 aufgef hrten Vorgaben der anzuwendenden EU Richtlinien zur Luftqualit t nicht berschreiten Hinweis Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen 6 3 Durchf hrung der Pr fung Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in
82. Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 6 10 6 11 6 12 6 13 6 14 6 15 6 16 7 1 7 2 7 3 7 4 T5 7 6 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 F 701 20 Me ss M d S rison re a a a a aaa aaaea aa aa aa E 72 Wanungs ment lu 2er 87 Wartungsmen ll 2 2 u 22 2a den annehmen naar ann EEEE hr anderen 87 ReferenzfolienzyKl s 42 E E E 88 Steuerparameter zur Kommunikation mittels Gesytec Protokoll ssssssssnnnnnenssnsseererrrnrrnneenn 92 Datenabfrage mit PC von F 701 20 nicht abh ngig von Adresse des Messinstruments 93 Datenabfrage mit PC von F 701 20 abh ngig von Adresse des Messinstruments 93 Daten bertragung Antwort vom F 701 20 an den PC 2222444440440snnnnennnnnnnnnen nennen 93 Belegung f r Betriebs und Fehlerstatusmeldungen 442442444444040Hsnnnonnnnennennn nn 94 Belegung f r Betriebs und Fehlerstatusmeldungen Il 24424444444400s0an sonen 94 Befehls bertragung von einem PC Master zum F 701 20 Slave 95 bertragungskontrelle Feld Nr 4 iguadneseneee een 95 Master gt Slave Protokollkennung DA u 240sussssnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ernennen 96 Slave gt Master Protokollkennung MD 2 isses la Hann 96 Master gt Slave Protokollkennung ST u 2444
83. Un sicherheit der Pr flinge gem den Punkten 9 5 2 2ff des Leit fadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Ist die h chste errechnete er weiterte Unsicherheit der Pr f linge gr er als die in den An forderungen an die Datenquali t t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 festge legte erweiterte relative Unsi cherheit ist eine Anwendung von Korrekturfaktoren zul ssig Die korrigierten Werte m ssen die Anforderungen gem den Punkten 9 5 2 2ff des Leitfa dens Demonstration of Equi valence of Ambient Air Monito ring Methods erf llen M ssen f r jede Einzelkompo nente im Simultanbetrieb aller Messkan le erf llt sein Alle ermittelten Tagesmittelwerte wei chen weniger als 3 alle Moment anwerte weniger als 5 vom Soll wert ab Das vom Ger tehersteller vorgege bene Kriterium zum Bestehen der Dichtigkeitspr fung Durchfluss ma ximal 10 l h bei blockiertem Einlass erwies sich in der Pr fung als geeig nete Kenngr e zur U berwachung der Ger tedichtigkeit Die maximal ermittelte Leckrate von 1 l h ist kleiner als 1 von der nomina len Durchflussrate von 1000 l h 16 67 l min Die Unsicherheit zwischen den Pr f lingen Ups liegt mit maximal 0 84 g m f r PM25 unterhalb des gefor derten Wertes von 2 5 ug m Die ermittelten Unsicherheiten WCM liegen ohne Anwendung von Korrek turfaktoren f r alle betrachteten Da te
84. ac 110 Filterband an der Transportrolle entlangf hren 444ssssnennnnnennnnnnnnnnnnennennnnnnnennn en 110 Band mit Klebestreifen fixieren 00000002000 nn enenennnnnnnnenenennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 111 Filterband nachziehen s 2 88H Erin E E NS 111 Filterband mehrmals um die Aufwickelrolle drehen u0ssnssnnnnneennnnennnnnenennnnnnnn en 111 Andruckrolle wieder einrasten uuu0snsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnn 112 Vorderteil der Aufwickelrolle wieder aufschrauben 00000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenenennnnenn 112 Vorderteil der Vorratsrolle wieder aufschrauben 42244444444044H0nsnnnnnn nennen namen 112 WarnungSs mentasan aine kein iiilne rien en 113 Ger tetur schlie en e eisen ann ten een annehmen we arena een Eimer haare end 113 Ger teabmessungen F 01 20 2 Hana na E E E 119 Platzbedart F 701 20 ninesi an EN EENE 120 Mindestabstand zur Probenahme 00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenenenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnn 121 Tabellenverzeichnis Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 Typischer Lieferumfang F 01 20 2 4 22a 27 Bedienungsanleit ung ve Hear eeree 29 Optionale
85. aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Eine Taupunktunterschreitung vermeiden Beta Staubmeter vor mechanischen Besch digungen sch tzen Lagertemperatur 20 C bis 50 C Relative Luftfeuchtigkeit 20 bis 80 nicht kondensierend Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Die Transportverpackung ist i d R nicht f r eine andauernde Lagerung geeignet Falls f r die Ware erforderlich befinden sich auf den Packst cken Hinweise zur Lagerung die ber die hier genannten Anforderungen hinausgehen Hinweise auf den Packst cken beachten und einhalten F 701 20 3 Lieferung DURAG 3 3 Lieferumfang Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen abweichen Das die gelieferten Produkt e wird werden jeweils detailliert im Lieferschein beschrieben In den folgenden Tabellen ist der Standard Lieferumfang unverbindlich mit seinen Merkmalen aufgef hrt 3 3 1 Standard Lieferumfang Lieferumfang des typischen Gesamtsystems F 701 20 ben tigte Ausstattung Anzahl pro System 1 St ck Komplettes Messsystem F 701 20 Immissions Staub Messger t im 19 Geh use HxBxT ca 350x482x530 mm ca 31 kg mit eingebauter C14 Beta Strahlungsquelle 45
86. be festigen 2 Lage des PT100 Seitenansicht 6 alle Kabel fixieren 3 Kabel in 5 Windungen um das Rohr 7 9 pin Sub D Stecker f r PTs legen 4 Heizband in 5 Windungen um das 8 Netzstecker f r Heizband Rohr legen und mit 4 5 Kabelbindern befestigen F 701 20 39 4 Produktbeschreibung 4 3 3 DURAG Abb 4 2 Montageanleitung f r beheiztes Probenahmesystem f r PM10 Messung Umgebungstemperaturmessung Option F r die Messung der Umgebungsluft Temperatur kann optional ein Temperatursensor PT100 verwendet werden siehe auch Abb 4 2 Dazu wird der Sensor im Strahlen schutzgeh use am Probenahmerohr befestigt Das Sensorsignal wird ber einen an der R ckseite des Ger tes vorhandenen 9 poligen Sub D Stecker der mit Tempera ture gekennzeichnet ist in das Ger t gef hrt und dort ausgewertet und gespeichert Alternativ kann ein meteorologischer Sensor in einer Wetterschutzh tte verwendet werden der gleichzeitig die Temperatur und die realtive Feuchte in der Umgebungs luft bestimmt siehe auch Abb 4 3 Der Anschluss des Sensors erfolgt ber den mit Meteorology gekennzeichneten Stecker an der R ckseite des Ger tes Die Temperaturmessung in der Au enluft dient im Zusammenhang mit dem Wert vom Absolutdruck Sensor der Volumenstromreglung unabh ngig von der Umgebunggsluft Temperatur sowie der Bestimmung des auf Normbedingungen 0 C 1013 hPa nor mierten Volumenstroms Sie ist insbesondere auch dann notwe
87. ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 150 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A und 5 RSS Be Vie n u 2 u x c d 1 x F x u b u a mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi corr zU ermit teln und mit u a Unsicherheit des Originalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde UM Yicorr ZU ermitteln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 4 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt Die Werte f r Uc scor werden dann zur Berechnung der kombinierten relativen Unsicherheit der Pr flinge nach der Korrektur gem der folgenden Gleichung herangezogen 2 US soor Y We omoor Yi Zr m i F r den korrigierten Datensatz wird die Unsicherheit w cm corr am 24 h Grenzwert berechnet wobei y als Konzentration am Grenzwert eingesetzt wird Die erweiterte relative Unsicherheit Wcu cor Wird entsprechend der folgenden Gleichung be rechnet Weonn corm k W oM oorr In der Praxis wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt Die gr te resultierende Unsicherheit Wcm corr wird mit den Anforderungen an die Datenquali t t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 verglichen und bewertet Es sind zwei F lle m glich
88. berschaubarkeit vom tats chlichen Aussehen abweichen k nnen Aus den vor handenen Abbildungen leiten sich daher keine Anspr che auf die Lieferung identi scher Produkte ab e nennt alle Ma e in mm Ausnahmen sind ggfs entsprechend beschriftet e gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Produkt Voraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungs anweisungen e ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he des Verwendungsortes f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Die darin aufgezeigten Hin weise zur Vermeidung von Gefahren und Sch den unbedingt beachten Um den Text dieser Anleitung berschaubar zu machen werden Textelemente wie Hinweise Warnungen Tipps Tastatursymbole Men adressen usw unterschiedlich dargestellt Warnhinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Hinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen 11 1 Allgemeines Warnhinweise GEFAHR gt P3 Z Z 0 VORSICHT gt O T Z G Tipps und Empfehlungen 1 2 Besondere Sicherheitshinweise Weitere verwendete Symbole 12 DURAG Die Hinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden Wweist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nic
89. betrachteten Datens tze unter der festgelegten erweiterten relativen Unsicherheit Waqo von 25 f r Feinstaub liegen 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 140 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Steigung f r den Gesamtdatensatz liegt bei 0 917 Der Achsabschnitt f r den Gesamtda tensatz liegt bei 0 587 Es erfolgt daher unter Punkt 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrek turfaktoren termen eine zus tzliche Auswertung unter Anwendung der entsprechenden Ka librierfaktoren auf die Datens tze Die berarbeitete Fassung des Leitfadens von Januar 2010 enth lt die Forderung dass f r eine richtlinienkonforme Uberwachung fortlaufend stichprobenweise Uberpr fungen bei einer gewissen Anzahl von Ger ten in einem Messnetz durchgef hrt werden m ssen und dass die Anzahl der betroffenen Messorte abh ngig ist von der erweiterten Messunsicherheit des Ger tes Die entsprechende Umsetzung liegt in der Verantwortung des Messnetzbetreibers oder der zust ndigen Beh rde des Mitgliedstaates Allerdings empfiehlt der TUV Rheinland dass die erweiterte Unsicherheit des Gesamtdatensatzes hier unkorrigierte Rohdaten hierzu herangezogen wird n mlich 14 6 f r PM25 was wiederum eine j hrliche Uberpr fung
90. cdr F 701 20 Handgriff DURAG 8 Anhang BunyysupumydneH Abb 8 3 Mindestabstand zur Probenahme 121 F 701 20 8 Anhang 8 3 Serviceunterlagen 8 3 1 Parameterliste Betas taub bnertenr EROA Serien Nr Geraet 1512360 Silicon Serial Number SW 3 10 Zykluszeit Ih Ersatzwert hPa 1013 MBE 20mA ug m3 200 Sprache Deutsch Modus Temperatur humidity Modus Nullrueck inactive Offset Masse ug 0 Offset Temp C O0 Modus RS232 terminal Batsiklayy Beten Offset scl ug O Otis Pi Halo 1e 0 Tube heater 100 4270 Temperature 120 9042 Pressure 4 mA 4025 Reserve 20 mA 15000 D 20 mA Out2 0 996 Meldung debounce 10 Filter Motor micro ineell Korr Active 1 Filter Drucker active Sensor TUCL MECE orE Dieuek 915 Tab 8 3 Standard Parameter ab Software Version 3 07 Parameter Ausdruck 15 07 14 11 15 Stammdaten Serien Nr CPU 1233944 C2 00 200 0 ZIP Parameter Belegzahl 3 Ersatzwert rF 50 Modus 20mA Ausgl conc MBE Ref 20mA ug 1000 Pilrceira soll EC amp Nocdtsesymehse ne 00 Span Masse 1 Orreet Druck npe 5 Gesytec Nr 123 RS485 inactive Fertigungseinstellungen offset sc2 n ug 0 Filter adapt 100 4263 Tube heater 120 9042 Volumesensor 1 V 3283 Pressure 20 mA 15672 b 20 mA Outil 0 994 c 20 mA Out2 0 024 Beta Sensor GM tube Abstand Qu Rohr 1600 ICC Wert 0 38 Sensor Sensor Luft p 4 20mA Luft rEF meteor DURAG Er
91. das DURAG GROUP Sup port amp Service Team Die Adressen und Telefon nummern finden Sie auf Seite gt 133 Mehrere der vorgenannten Fehler sind zusammen aufgetreten Tab 7 5 Fehlermeldungen Troubleshooting 107 7 Wartung 7 6 trone h tzy h BZ 45m 0 036m Beispiel 7 7 108 tkole DURAG Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Zeit in der die Rolle verbraucht ist Parameter Zykluszeit Parameter Beleg Zahl L nge der Rolle Abstand Sammelfleck Tab 7 6 GL5 Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Abdeckfolie Abdeckfolie tkole tzyxi BZ 45m 0 036m tkole ln BZ 3 1h 3 45m 0 036m 3750h d h ca 5 Monate Eine 30m Rolle m sste entsprechend fr her ersetzt werden Anleitung zum Wechseln einer Filterrolle Abb 7 4 Ger tet r ffnen 1 ffnen Sie die Ger tet r L sen Sie dazu die beiden Schrauben auf der linken Sei te der T r Klappen Sie die T r auf Dahinter befindet sich das Fach mit den Filter rollen Er Abb 7 5 ffnen der Vorratsrolle 2 Entfernen Sie durch Drehen das Vorderteil der Vorratsrolle w hrend Sie zugleich das R ckteil festhalten F 701 20 7 Wartung DURAG Abb 7 6 Wartungsmen 3 ffnen Sie das Filtergeh use ber die Taste im Wartungsmen ae Be en en arm mm gt 20 Er FM N r A o u Abb 7 7 ffnen der Aufwickelrolle 4 Entfernen Sie durch Drehen das Vorderteil der
92. der Eignungspr fung verwendet Tabelle 6 Eingesetzte Filtermaterialien Messger t Filtermaterial Typ Hersteller Referenzger te LVS3 Emfab 47 mm Pall Die Behandlung der Filter entspricht den Anforderungen der DIN EN 14907 Die Verfahren zur Behandlung der Filter und zur W gung sind im Detail im Anhang 2 zu die sem Bericht beschrieben 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 55 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 5 Referenzmessverfahren Im Rahmen des Feldtestes wurden gem der DIN EN 14907 folgende Ger te eingesetzt 1 als Referenzger t PM 5 Kleinfilterger t Low Volume Sampler LVS3 Hersteller Ingenieurb ro Sven Leckel Leberstra e 63 Berlin Deutschland Herstelldatum 2007 und 2010 PM 5 Probenahmekopf W hrend der Pr fung wurden parallel jeweils zwei Referenzger te f r PM25 mit einem gere gelten Durchsatz von 2 3 m h betrieben Die Volumenstromregelgenauigkeit betr gt unter realen Einsatzbedingungen lt 1 des Nennvolumenstroms Die Probenahmeluft beim Kleinfiltterger t LVS3 wird von der Drehschieber Vakuumpumpe ber den Probenahmekopf gesaugt der Probeluft Volumenstrom wird hierbei zwischen Filter und Vakuumpumpe mit einer
93. der Stabilit t der Empfindlichkeit der Referenzfolienmesswert berpr ft Die Umgebungstemperaturen in der Klimakammer wurden in der Reihenfolge 20 C 5 C 20 C 40 C 20 C variiert Nach einer Aquilibrierzeit von ca 24 h pro Temperaturstufe erfolgte die Aufnahme der Messwerte am Nullpunkt pro Temperaturstufe je 3 x 24 h sowie der Messwerte am Referenzpunkt pro Temperaturstufe je 3 x 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 91 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 4 Auswertung Nullpunkt Es wurden die Messwerte f r die Konzentration der jeweils 24 st ndigen Einzelmessungen ausgelesen und ausgewertet Betrachtet wird die absolute Abweichung in g m pro Tempe raturschritt bezogen auf den Ausgangspunkt von 20 C Bezugswert Bo 2 ug m Referenzpunkt Betrachtet wird die prozentuale nderung des ermittelten Messwertes f r die Referenzfolie f r jeden Temperaturschritt bezogen auf den Ausgangspunkt bei 20 C Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der berpr fung des Messwertes f r die Refe renzfolie keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Bereich des B war aus diesem Grunde nicht m glich 6 5 Bewertung Es konnte
94. der Umgebungsluft w hrend der Aktion Die Tabelle enth lt pro Zeile alle wichtigen Informationen zu einer Aktion in folgender Reihenfolge F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 3 2 2 Generelle Mitteilungen F 701 20 e K rzel f r die Aktion wie unter Grafikausgabe als Balkendiagramm gt 73 be schrieben Datum Uhrzeit bei der die Aktion Messung gestartet wurde Messergebnis Messvolumen Fehlermeldungen F E mit Fehlercode O kein Fehler 1 Volumenfehler oder 2 Vakuum Abbruch e Anzahl der Belegungen pro Filterposition BZ SC F a3 14 z4r 1 B H 68 14 le sl M as 14 a8 a 2 M as 14 8 gg 1 M as 14 ae sl amp M as 14 5 4 a 2 M as 14 11 3 So M als 14 12 1 3 M 23 88 14 27 93 a T Date Time u3 m3 Litre E C aen Abb 6 8 Tabellenausgabe Meldungen anzeigen Durch Dr cken der Listen Taste werden die gespeicherten Meldungen in chronologischer Reihenfolge aufgelistet Neben Datum und Uhrzeit wird u a ange zeigt wann ein Fehler vom System erkannt worden ist und wann er beseitigt wurde olume error 90Hne Wolume error Chanae Fa rameter Wolume error 90ne Wolume error a a a a a le d a B 2 0 0o 0 00 0o DO jeh jeh pek pek pek jek jet jek RBERLLLLBLBL H jeh jeh pek pek jet jet jet jel kA iA E Led e e jl pet jt bA LA EA Le i hd BIRI RAA CN CN E iN T Chanae Parameter Chanae Parameter Hessaaes C E an Abb
95. der festgelegten erweiterten relativen Unsicherheit Waqo von 25 f r Feinstaub Mindestanforderung erf llt ja Auf Grund der Signifikanz der Steigung und des Achsabschnitts f r den Gesamtdatensatz er folgt eine Anwendung von Korrekturfaktoren gem Punkt 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Nachfolgende Tabelle 27 zeigt einen berblick ber alle Ergebnisse der quivalenzpr fung f r den Pr fling F 701 20 f r PM F r den Fall dass ein Kriterium nicht erf llt wird ist die entsprechende Zelle mit roter Farbe hinterlegt 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T VRheinland BEN u FR Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 137 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 27 bersicht quivalenzpr fung F 701 20 f r PM 5 Alle Vergleiche Unsicherheit zwischen Referenz 0 58 Hg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 61 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 213 Steigung b 0 917 Unsicherheit von b 0 009 Achsabschnitt a 0 587 Unsicherheit von a 0 153 Erweiterte Messunsicherheit Wcm 14 64 Alle Vergleiche 218 ug m Unsicherheit zwischen Referenz 0 70 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 84 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 53 Steigung b 0 922 Unsicherheit von b 0
96. des Ger tes gest rt und das besch digte Teil muss ausgewechselt werden Den Innenbereich des Filterhalter Oberteils vorsichtig mit einem trockenen Tuch oder mit partikelfreier Druckluft Spray Dose reinigen Sollten sich Glasfaserreste abgelagert haben die mit einem trockenen Tuch nicht entfernen werden k nnen Ein mit Alkohol Isopropanol gt 129 benetztes Tuch benutzen bergangsst ck zum Probenahmerohr ebenfalls mittels Druckluft reinigen 104 Das Absorptionsverhalten der intakten Folie wird bei der Messung ber cksichtigt Eine Abdeckfolie des Z hlrohrs nicht besch digen besch digte Folie f hrt zu einem undefinierten Messergebnis Abb 7 1 Oberer Teil des Filterhalters von unten Beta Strahler im Filterhalter Unterteil vorsichtig mit einem trockenen Tuch oder mit partikelfreier Druckluft Spray Dose reinigen Unteren Teil des Filterhalters ebenfalls reinigen Ansaugschlauch unten abziehen F 701 20 7 Wartung F 701 20 DURAG 2 ffnung des Gitters reinigen bzw ausblasen Sollten sich Glasfaserreste abgelagert haben die mit einem trockenen Tuch nicht entfernen werden k nnen Ein mit Alkohol Isopropanol benetztes Tuch benutzen 3 Ansaugschlauch wieder aufsetzen und mit Klemme sichern Abb 7 2 Unterer Teil des Filterhalters Draufsicht Nach Wiederanbau des Filterhalter Oberteils die Dichtigkeit des Ansaugwegs pr fen 1 Ger t an die Stromversorgung ansch
97. ein Ma f r die absolute Staubmasse Die absolute Staubmasse dividiert durch die abgesaugte Luft menge ergibt dann die Staubkonzentration Das radiometrische Messverfahren ist universell anwendbar da es in weiten Grenzen unabh ngig von den chemischen und physikalischen Eigenschaften des Staubes und des Tr gergases die Masse des Staubes bestimmt Bei homogener Verteilung des Staubniederschlages mit der Masse m auf einer Filter fl che AF gilt bis 5 mg cm in guter N herung die lineare Beziehung 33 4 Produktbeschreibung In n n p p d DURAG mit d m A in ug cm ist die Staubfl chendichte bei ei nem Staubniederschlag in ug auf der kon stanten Niederschlagsfl che in cm W p in cm g ist der Massenschw chungskoef fizient u in cm ist der lineare Schw chungskoeffi zient der verwendeten Beta Strahlung p in g cm ist die Dichte des Absorbermate rials n undn sind die vom Z hler ohne bzw mit Staub pro Minute erfassten Beta Teilchen die elektronisch als Spannungsimpulse regist riert werden Die Impulsrate ist ein Ma f r die Strahlungsintensit t Tab 4 1 GL1 Bestimmung der Staubmasse Der Massenschw chungskoeffizient u p der verwendeten Beta Strahlung ist abh ngig von der Elektronendichte des Absorbers und damit proportional dem Verh ltnis Z A mit Z Chemische Ordnungszahl A Massenzahl Da f r die meisten vorkommenden St ube das Verh ltnis Z A 0 45 0 5 n he rungsweise k
98. einem PC Master vom F 701 20 Slave Feld Start End Datenformat Feldbeschreibung Nr Zr lt STX gt Start Text 2 1 2 DA Protokollkennung 3 3 5 nnn Messger tekennung Ger teadresse Zahl zwischen 0001 0255 parametrierbar am Messger t lt ETX gt Ende Text 5 7 7 lt BCC1 gt h herwertiges Block Check Zeichen BCC 6 8 8 lt BCC2 gt niederwertiges Block Check Zeichen BCC Tab 6 7 Datenabfrage mit PC von F 701 20 abh ngig von Adresse des Messinstruments Daten bertragung vom Antwort des F 701 20 auf die oben beschriebenen Datenabfragen F 701 20 Slave zum PC Master Feld Start End Datenformat Feldbeschreibung Nr Zn lt STX gt Start Text 2 1 2 MD Protokollkennung 3 3 5 nn Anzahl der Instrumente des Messsystems 4 6 9 nnn Messger tekennung Ger teadresse Zahl zwischen 0001 0255 parametrierbar am Messger t 5 10 18 amp nnnntee Konzentration oder Masse nnnn wird mit einem Komma nach der ersten Ziffer in ug m oder ug interpretiert ee Zehnerexpo nent Beisp 0047 03 0 047 10 ug m 47 ug m oder 47 ug 19 21 hh Betriebsstatus siehe Tabelle unten T 22 24 hh Fehlerstatus siehe Tabelle unten 25 35 hhh hhhhhh Instrument Typ Nr Rest nicht verwendet F 701 20 93 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Feld Start End Datenformat Feldbeschreibung Nr gt lt ETX gt Ende Text 10 37 37 lt BCC1 gt h herwertiges Block Check Zeichen BCC 11 38
99. einer mehrfachen Probe die Belegzahl von 5 auf 2 re duziert erfolgt die n chste Messung an einer neuen Stel le des Filters Wird die Belegzahl von 3auf 5 erh ht er folgt die vierte und f nfte Probenahme an der gleichen Stelle des Filters e Ersatzwert T C Ersatzwert f r Temperatur der Umgebungsluft wenn kein externer Sensor vorhanden ist Ein modifizierter Wert f r Ersatzwert T wird f r die n chste Messung wirksam Der Bereich liegt zwischen 20 C und 50 C 4 F bis 122 F e Ersatzwert hPa Ersatzwert f r den Luftdruck wird f r die n chste Mes sung verwendet wenn kein Sensor vorhanden ist e Ersatzwert rF Ersatzwert f r die relative Feuchte in der Umgebungsluft wird bei entsprechender Parametrierung zur Reglung der Filterhaltertemperatur genutzt wenn kein Sensor ange schlossen ist e Modus Start Einstellen der Bedingungen f r den Zyklusstart manual Jeden Messzyklus manuell ber die Start taste starten auto Automatischer Neustart sofort kontinuier liche Zyklen 60 Min Start am Beginn jeder vollen Stunde 30 Min Start am Beginn jeder halben Stunde F 701 20 79 6 Bedienung des F 701 20 e MBE 20mA ug m3 e Modus 20mAAusg1 e Modus 20mAAusg2 Nebenparameter e Sprache e MBE Ref 20mAl ug e Integral e Modus Temperatur 80 DURAG 15 Min Start am Beginn jeder viertel Stunde Relais Start durch Schlie en eines Kontaktes am Datenstecker IN2 Abb 5 2 Gesytec Start durch Gesytec Fernb
100. er der Masse lassen sich hier ebenfalls die Konzentration die Temperatur der Umgebunggsluft der Luft druck und weitere Parameter ausgeben INO Unbelegt 02 14 IN1 Unbelegt 05 14 IN2 Eingang f r Start des Messzyklus ber Kontakt Wird dieser Kontakt 08 14 belegt muss diese Funktion ger teseitig parametriert werden siehe Ka pitel 6 3 3 2 Parametermen gt 77 Parameter Tab 5 4 Signal Beschreibung f r den 50 poligen Sub D Steckverbinder F 701 20 63 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 64 In der folgenden Abbildung ist die Pinbelegung f r die E A Buchse der seriellen RS232 Schnittstelle siehe auch Abb 4 7 Punkt 1 Anschluss rechts dargestellt 9 pol Sub D Buchse RS232 Clear to Send CTS Request to Send RTS Signal Ground GND Receive Data Transmit Data RXD TXD Abb 5 3 Serieller RS232 Anschluss zwischen PC Drucker und F 701 20 RS232 ber ein Interface Kabel wird beispielsweise ein PC angeschlossen der die entspre chende Kommunikationssoftware z B HyperTerminal Hilgraeve enth lt Es be steht nun die M glichkeit Messdaten Parametereinstellungen sowie Fehlerstatusmel dungen auszulesen und auszuwerten Siehe auch e 6 6 3 Terminalprogramm gt 97 e 6 6 2 Daten ber RS232 Schnittstelle auslesen gt 92 In der folgenden Abbildung ist die Pinbelegung f r die E A Buchse der seriellen RS485 Schnittstelle siehe auch Abb 4 7 Punkt 1 Anschluss rec
101. f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 175 von 266 Anlage 6 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 3 von 10 Nr Datum Standort mittl Lufttemperatur Luftdruck Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit Windrichtung Niederschlagsmenge C hPa m s mm 61 29 04 2013 Bonn Winter 12 0 1010 56 1 1 9 209 0 0 62 30 04 2013 11 8 1014 57 9 1 0 214 0 0 63 01 05 2013 14 6 1011 62 8 0 9 173 0 3 64 02 05 2013 16 5 1009 60 4 1 1 200 0 0 65 03 05 2013 16 0 1007 60 0 1 5 253 0 0 66 04 05 2013 15 7 1011 54 5 2 4 238 0 0 67 05 05 2013 16 4 1013 55 9 1 3 190 0 0 68 06 05 2013 19 8 1008 50 0 0 6 192 0 0 69 14 05 2013 Bornheim Sommer f 70 15 05 2013 keine Wetterdaten vorhanden 71 16 05 2013 12 6 989 85 5 0 7 263 8 6 72 17 05 2013 10 0 995 89 1 0 8 265 2 4 73 18 05 2013 12 0 1000 77 7 0 4 216 0 0 74 19 05 2013 16 7 998 66 5 2 7 273 7 4 75 20 05 2013 11 9 1000 83 1 0 3 175 6 2 76 21 05 2013 12 9 1001 78 8 1 8 239 13 1 77 22 05 2013 8 8 1004 82 4 2 4 258 7 4 78 23 05 2013 6 4 1000 81 9 1 8 255 2 4 79 24 05 2013 8 3 1003 69 9 0 7 192 0 9 80 25 05 2013 10 5 1005 70 9 2 8 270 3 0 81 26 05 2013 9 8 1002 79 9 3 2 271 5 7 82 27 05 2013 14 0 1000 61 4 1 6 244 0 0 83 28 05 2013 17 2 993 60 4 2 0 179 1 2 84 29 05 2013 9 7 995 88 4 0 6 207 15 0 85 30 05 2013 13 5 999 69 6 1 7 237 2 4 86 31 05 2013 16 1 1001 73 0 4 7 299 0 9 87 01 06 2013 11 9 1009 79 4 4 4 290 0 3 88 02 06 2013 13 3 1016 57 6 4 0 288 0 0 89 03 06 2013 12
102. f r die Komponente Seite 77 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 7 Wartungsintervall Das Wartungsintervall der Messeinrichtung ist in der Feldpr fung zu ermitteln und an zugeben Das Wartungsintervall sollte m glichst drei Monate muss jedoch mindestens zwei Wochen betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Bei dieser Mindestanforderung wurde untersucht welche Wartungsarbeiten in welchen Zeit abst nden f r eine einwandfreie Funktionsf higkeit der Messeinrichtung erforderlich sind Weiterhin wurden die Ergebnisse der Driftbestimmung f r Null und Referenzpunkt gem 6 1 5 3 12 Langzeitdrift zur Ermittlung des Wartungsintervalls ber cksichtigt 6 4 Auswertung Es konnten f r die Messeinrichtungen ber den gesamten Feldtestzeitraum keine unzul ssi gen Driften festgestellt werden Das Wartungsintervall wird daher durch die anfallenden War tungsarbeiten bestimmt siehe hierzu auch Modul 4 1 2 Innerhalb der Betriebszeit kann die Wartung auf die Kontrolle von Verschmutzungen Plausi bilit tschecks und etwaigen Status Fehlermeldungen beschr nkt werden 6 5 Bewertung Das Wartungsintervall wird durch die notwendigen Wartungsarbeiten bestimmt und betr gt 4 Wochen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die notwendigen Wartungsarbeiten k nnen dem Modul 4 1 2 dieses Ber
103. fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 42 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A F 701 20 Ger teeing nge und ausg nge Ausg nge Analog 4 20 mA Digital RS232 Protokolle Kommunikation mit PC via RS232 Bayern Hessen Gesytec Statussignale Fehlermeldungen vorhanden bersicht siehe Kapitel 6 Tabelle 3 Sta tussignale bzw Kapitel 11 Tabelle 7 Fehlermeldun gen des Bedienungshandbuch 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 43 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 4 Pr fprogramm 4 1 Allgemeines Die Eignungspr fung erfolge an zwei identischen Ger ten mit den Seriennummern SN 1512361 und SN 1512401 Die Pr fung wurde im Dezember 2012 mit der Softwareversion 3 07 begonnen Im Rahmen der Softwarepflege wurde die Messeinrichtung zwischenzeitlich zur Version 3 10 weiterent wickelt und optimiert Der Ger tehersteller DURAG GmbH unterzieht sich an seinem Produk tionsstandort in Hamburg seit 2010 der regelm igen berwachung gem Richtlinie DIN EN 15267 2 Seit 2013 befindet sich auch die Messeinrichtung F 701 20 im Auditumfang Die durchgef hrten Modi
104. fung wurde ca alle 4 Wochen eine Bestimmung des Nullpunktes mit Hilfe des Nullfilters durchgef hrt Zur externen berpr fung der radiometrischen Messung stellt der Ger tehersteller eine Re ferenzfolie zur Verf gung Mit Hilfe der Referenzfolie k nnen nur Massen bestimmt werden Im Rahmen der Pr fung wurde w hrend der gesamten Feldtestdauer regelm ig eine ex terne berpr fung der Stabilit t mittels Referenzfolie durchgef hrt 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH soe a Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 62 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 4 Auswertung Alle im Bedienungshandbuch aufgef hrten Ger tefunktionen sind vorhanden oder aktivier bar Der aktuelle Ger testatus wird kontinuierlich berwacht und Probleme ber eine Reihe von verschiedenen Fehlermeldungen angezeigt Die Messeinrichtung bietet zur berpr fung der Funktionsf higkeit die M glichkeit einer in ternen berpr fung von Null und Referenzpunkt Diese k nnen direkt am Ger t oder tele metrisch angesteuert werden Die internen berpr fungen von Null und Referenzpunkt wurden am 15 03 2014 nochmal explizit mit folgenden Ergebnissen gepr ft Tabelle 7 Ergebnisse der internen berpr fungen von Null und Referenzpunkt
105. nicht definierter Mindestanforderungen nicht auswertbar Gem Be schluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 wird daher alternativ auf die nachfolgende Anforderungen der Vorg ngerversion der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Juni 2002 verwiesen Die Temperaturabh ngigkeit des Nullpunkt Messwertes darf bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 15 K im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 K im Bereich zwischen 20 C und 40 C den Bezugswert Bo nicht berschreiten Die Temperaturabh ngigkeit des Messwertes im Bereich des Bezugswertes B darf nicht mehr als 5 des Messwertes bei einer nderung der Umgebungstemperatur um 15 K im Bereich zwischen 5 C und 20 C bzw 20 K im Bereich zwischen 20 C und 40 C betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Klimakammer f r den Temperaturbereich 5 bis 40 C Nullfilter zur Nullpunkt berpr fung Referenzfolie zur Referenzpunkt berpr fung 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Untersuchung der Abh ngigkeit des Nullpunktes und der Messwerte von der Umge bungstemperatur wurden die vollst ndigen Messeinrichtungen in der Klimakammer betrie ben F r die Nullpunktuntersuchungen wurde den beiden Testger ten SN 1512361 und SN 1512401 durch Montage von Null Filtern an jeweils beiden Ger teeinl ssen schwebstaub freie Probenluft zugef hrt F r die Referenzpunktuntersuchungen wurde bei den Testger ten SN 1512361 und SN 1512401 zur berpr fung
106. ug m Abbildung 44 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM K ln Winter Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 K ln Winter Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 45 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM K ln Winter 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s Luftreinhaltung A TUV Rheinland EN u S Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 147 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 Alle Vergleiche 218 ug m Rohdaten 100 90 80 70 60 50 40 Pr fling ug m 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 46 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM Werte 2 18 ug m Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 Alle Vergleiche 218 ug m Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ng m Abbildung
107. ug m 13 10 2013 14 10 2013 15 10 2013 16 10 2013 17 10 2013 18 10 2013 19 10 2013 20 10 2013 21 10 2013 22 10 2013 23 10 2013 24 10 2013 25 10 2013 26 10 2013 27 10 2013 28 10 2013 29 10 2013 30 10 2013 31 10 2013 01 11 2013 02 11 2013 03 11 2013 04 11 2013 05 11 2013 06 11 2013 07 11 2013 08 11 2013 09 11 2013 10 11 2013 11 11 2013 K ln Herbst Wartung SN 1512401 Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt 693074_2014_936_21220478A doc s amp T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 170 von 266 Anlage 5 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 8 von 10 Hersteller DURAG Schwebstaub PM2 5 Ger tetyp F701 20 Messwerte in pg m i B Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Ratio SN 1512361 SN 1512401 Bemerkung Standort PM2 5 PM10 PM10 PM10 g m ng m 12 11 2013 11 6 K ln Herbst 13 11 2013 15 9 14 11 2013 17 1 15 11 2013 21 7 16 11 2013 26 9 17 11 2013 19 9 18 11 2013 12 9 19 11 2013 10 8 20 11 2013 7 4 21 11 2013 10 8 22 11 2013 15 7 23 11 2013 14 5 24 11 2013 11 3 2
108. um die Messung von Umgebungsluftdruck und Umgebungstemperatur zu korrigieren Wie das gemacht wird erfahren Sie im Kapitel 6 Bedienung des F 701 20 P 71 Sind keine Sensoren angeschlossen setzen Sie im Men Parameter die Ersatzwer te f r Temperatur und Luftdruck auf die mittleren Werte f r Umgebungsluftdruck und Umgebungstemperatur zu erwartende Tagesmittel Dies ist wichtig um einen m g lichst exakten Volumenstrom von 1m h aufrecht zu erhalten nderungen in Tempe ratur und Luftdruck werden in diesem Fall allerdings nicht ber cksichtigt Dichtheit Um die Dichtheit des Messsystems zu pr fen wie folgt vorgehen 1 Auf dem Probenahmerohr darf kein Probenahmekopf montiert sein Einen Stopfen 0 A zum Verschlie en des Ansaugrohres bereithalten 2 Ger t einschalten Im Men Parameter f r den Modus Start den Wert Automa tisch w hlen Das Ger t beginnt sofort mit einer Messung 3 Warten bis die Pumpe arbeitet und das Ger t einen Volumenstrom von ca 1000 I h anzeigt 4 Probenahmerohr mit bereitgehaltenem Stopfen verschlie en 5 Anzeige des Volumenstroms auf dem Display beobachten Der Wert muss unter 10 l m idealerweise auf 0 l h sinken Ist das der Fall ist das System ausreichend dicht 6 Stopfen so schnell wie m glich wieder entfernen Das Ger t schaltet die Pumpe sonst wegen des zu hohen Unterdruckes mit einer Fehlermeldung ab Warten bis das Ger t wieder den vorgeschriebenen
109. versatility of the possibilities of using demands different versions of heating tapes That is why you should check wether your heating tapes cor respond to your requirements before you put them into use is there a need for a protection against humdity Is the maximum temperature sufficient isita heating tape with or without non fused earthing Is there a temperature control Further Advices Before putting into operation check the compatibility of the line voltage with the voltage that is stated on the type plate Konformit tserkl rung DURAG Begin the winding for example around a tube always at the side where the connection is Pay attention that no sharp edges can dammage the heating Thake care for a good heat transfer Dot not wind in several layers because this causes a too high temperature which will dammage the heating Protect the unit against damages irom the outside a metal plait or a metal jacket Observe the relevant security instructions Heating tapes with non fused earthing belong to the pro tection class Heating tapes without non tused earthing should be put into use by a satety switch Mode d emploi rubans et cables de chauffage HORST Rubans et cables de chauffage sont des chaut fages flexibles pour l emploi industriel Ils sont ulilises par exemple pour chauffer ou compenser des degagements de chaleur de recipients tuyauteries et ou pour chauffer des gouttieres
110. 0 Seite 60 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 11 Einmal im Jahr ist der Meteorologiesensor zur Rekalibrierung an den Ger tehersteller einzuschicken Dar ber hinaus wird eine Uberpr fung der radiometrischen Messung mit Hilfe der Referenzfolie einmal im Jahr empfohlen 12 W hrend einer j hrlichen Grundwartung ist auch auf die Reinigung des Probenahme rohres zu achten Zur Durchf hrung der Wartungsarbeiten sind die Anweisungen im Handbuch Kapitel 5 3 und 10 zu beachten Alle Arbeiten lassen sich grunds tzlich mit blichen Werkzeugen durchf h ren 6 5 Bewertung Wartungsarbeiten sind mit blichen Werkzeugen und vertretbarem Aufwand von au en durchf hrbar Der Tausch des Filterbandes die Wartungsarbeiten an der Pumpe sowie die Arbeiten gem den Punkten 7ff sind nur bei einem Stillstand des Ger tes durchzuf hren Diese Arbeiten fallen alle 6 Wochen Pumpe alle 6 Monate Reinigungsarbeiten bzw in Abh ngigkeit von der eingestellten Zykluszeit und Belegzahl Filterbandwechsel an In der restlichen Zeit kann sich die Wartung im Wesentlichen auf die Kontrolle von Verschmutzun gen Plausibilit tschecks und etwaigen Status Fehlermeldungen beschr nken Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Arbeiten an den Ger ten wurden w hrend der Pr fung auf Basis der in den Handb chern beschriebene
111. 0 kBq Messbereich 0 100 10 000 ug m Zykluszeit w hlbar Nachweisgrenze lt 1 ug m Ausgang 2x4 20 mA 1xRS 232 1xRS485 vorbereitet er wahlweise e PM 230 ASX f r Netz 230 V 50 60 Hz Standardm ig mit eingebautem Absolutdruck Sensor e PM 230 ASE f r Netz 230 V 50 60 Hz Standardm ig mit eingebautem Absolutdruck Sensor mit eingebautem Ereignisdrucker und Zubeh r zur sp teren Inhaltsstoffanalyse e PM 115 ASX f r Netz 115 V 50 60 Hz Standardm ig mit eingebautem Absolutdruck Sensor e PM 115 ASE f r Netz 115 V 50 60 Hz Standardm ig mit eingebautem Absolutdruck Sensor mit eingebautem Ereignisdrucker und Zubeh r zur sp teren Inhaltsstoffanalyse 1 St ck Probenahmekopf F 701 20 wahlweise e PM10 1 m h f r Rohranschluss 16mm e PM2 5 1 m h f r Rohranschluss 16mm F 701 20 27 3 Lieferung 28 aona A N DURAG Lieferumfang des typischen Gesamtsystems F 701 20 ben tigte Anzahl pro System 1 St ck 1 St ck 1 St ck 1 St ck 1 St ck 1 St ck 1 St ck Ausstattung F 701 20S AS Probenahmedoppelrohr Doppelrohr 2 m Abschirmung Lufteintritt Klemmring Ventilatoreinheit Schlauch u Klemme f r Kondensatablass Rohrisolation 1 m Abluftschlauch 3 m F 701 20SET SA Dachflansch Dachflansch Dichtungsring 2 Abdeckkappen DI 50 mm 1 Abdeckkappe DI 40 mm F 701 20P AS Abluftroh
112. 1 2014 0 3 0 0 0 2 13 01 2014 0 0 0 3 a 07 02 2014 0 4 0 2 0 4 07 02 2014 1 0 1 0 08 02 2014 02 25 08 02 2014 28 0 09 02 2014 0 3 09 02 2014 0 3 10 03 2014 0 T 0 4 10 03 2014 0 6 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 102 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Nullpunktdrift PM2 5 SN 1512361 4 0 3 0 2 0 1 0 0 0 1 0 2 0 Messwert ug m Abbildung 23 Nullpunktdrift SN 1512361 Messkomponente PM Nullpunktdrift PM2 5 SN 1512401 4 0 3 0 2 0 1 0 0 0 Messwert ug m Abbildung 24 Nullpunktdrift SN 1512401 Messkomponente PM 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 19 Empfindlichkeitsdrift SN 1512361 amp SN 1512401 Genau Richtig Seite 103 von 266 SN 1512361 SN 1512401 Abweichung zum Abweichung zum Abweichung zum Abweichung zum Datum Messiveri Vorg ngerwert Startwert Datum Messwert Vorg ngerwert Startwer
113. 1 Bemerkung Standort PM2 5 PM2 5 PM2 5 PM10 PM10 PM10 m3 m3 m3 m3 61 29 04 2013 14 3 12 9 11 9 11 2 Bonn Winter 62 30 04 2013 14 1 15 0 63 01 05 2013 16 9 18 2 15 2 15 6 64 02 05 2013 14 5 15 8 65 03 05 2013 23 2 23 4 22 2 21 7 66 04 05 2013 20 2 19 7 19 1 18 8 67 05 05 2013 9 6 9 3 82 80 68 06 05 2013 14 5 15 0 13 4 13 8 69 14 05 2013 Nullpunkt Bornheim Sommer 70 15 05 2013 Nullpunkt 71 16 05 2013 21 0 20 7 72 17 05 2013 16 1 15 5 73 18 05 2013 74 19 05 2013 75 20 05 2013 11 3 10 3 76 21 05 2013 5 4 Stromausfall Ref PM2 5 G 1 77 22 05 2013 78 23 05 2013 79 24 05 2013 Stromausfall Ref PM2 5 80 25 05 2013 81 26 05 2013 6 6 Stromausfall Ref PM2 5 G 2 82 27 05 2013 11 7 11 0 83 28 05 2013 8 7 7 7 84 29 05 2013 85 30 05 2013 86 31 05 2013 87 01 06 2013 88 02 06 2013 5 3 5 0 89 03 06 2013 80 7 0 90 04 06 2013 9 5 9 5 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 166 von 266 Anlage 5 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 4 von 10 Hersteller Ger tetyp Serien Nr 693074_2014_936_21220478A doc DURAG F701 20 SN 1512361 SN 1512401 05 06 2013 06 06 2013
114. 2014 13 1 1020 46 8 0 3 164 0 0 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Genau Richtig mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM s Berichts Nr 936 21220478 A Seite 183 von 266 Anhang 2 Verfahren zur Filterw gung A Standorte in Deutschland A 1 Ausf hrung der W gung Die W gungen werden im klimatisierten W geraum durchgef hrt Die Bedingungen sind 20 C 1 C und 50 5 rel Feuchte und entsprechen damit den Vorgaben der DIN EN 14907 Die Filter f r den Feldtest werden manuell gewogen F r die Konditionierung werden die Fil ter einschlie lich der Kontrollfilter auf Siebe gelegt sodass keine Uberlappung vorliegt Die Bedingungen f r die Hin und R ckw gung werden vorher festgelegt und entsprechen der Richtlinie Vor der Probenahme Hinw gung Nach der Probenahme R ckw gung Konditionierung 48 Stunden 2 Stunden Konditionierung 48 Stunden 2 Stunden Wiegen der Filter Wiegen der Filter nochmals Konditionierung 24 Stunden 2 Stunden nochmals Konditionierung 24 Stunden 2 Stunden Wiegen der Filter und sofort verpacken Wiegen der Filter Die Waage steht immer betriebsbereit zur Verf gung Vor jeder W geserie wird die interne Waagenkalibrierung gestartet Ist alles in Ordnung
115. 220478 A Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 6 von 10 Hersteller Ger tetyp Serien Nr 693074_2014_936_21220478A doc DURAG F701 20 SN 1512361 SN 1512401 13 09 2013 14 09 2013 15 09 2013 16 09 2013 17 09 2013 18 09 2013 19 09 2013 20 09 2013 21 09 2013 22 09 2013 23 09 2013 24 09 2013 25 09 2013 26 09 2013 27 09 2013 28 09 2013 29 09 2013 30 09 2013 01 10 2013 02 10 2013 03 10 2013 04 10 2013 05 10 2013 06 10 2013 07 10 2013 08 10 2013 09 10 2013 10 10 2013 11 10 2013 12 10 2013 Ratio PM2 5 PM10 SN 1512361 PM10 ug m SN 1512401 PM10 ug m Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B Bemerkung Standort K ln Herbst T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 169 von 266 Anlage 5 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 7 von 10 Hersteller DURAG Ger tetyp F701 20 Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Ref 1 Ref 2 PM2 5 PM2 5 ug m ug m Ref 1 PM10 ug m Ref 2 PM10 ug m Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B Ratio SN 1512361 SN 1512401 Bemerkung Standort PM2 5 PM10 PM10 PM10 ug m
116. 2401 Mittelwert der Konzentrationen Ger t SN 1512401 Coes Mittelwert der Konzentrationen der Ger te SN 1512361 amp SN 1512401 Einzelwerte k nnen der Anlage 5 des Anhangs entnommen werden 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 99 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 12 Langzeitdrift Die Langzeitdrift am Nullpunkt und am Referenzpunkt darf in der Feldpr fung die die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Als Referenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis Dieser Pr fpunkt ist f r Staubmesseinrichtungen auf Basis der aktuell g ltigen Richtlinien versionen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 sowie VDI 4203 Blatt 3 Sep tember 2010 aufgrund nicht definierter Mindestanforderungen nicht auswertbar Gem Be schluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 wird daher alternativ auf die nachfolgenden Anforderungen der Vorg ngerversion der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Juni 2002 verwiesen Die zeitliche nderung des Nullpunkt Messwertes darf in 24 h und im Wartungsintervall den Bezugswert Bo nicht berschreiten
117. 26 10 07 2013 9 7 10 2 9 6 9 9 127 11 07 2013 13 6 14 3 12 3 12 6 128 12 07 2013 16 5 16 8 15 0 15 7 Ausreisser Ref PM10 129 13 07 2013 15 3 15 3 14 5 15 1 130 14 07 2013 14 5 14 5 14 7 16 0 131 15 07 2013 17 4 17 4 16 6 17 1 132 16 07 2013 20 4 18 4 19 4 19 4 133 17 07 2013 13 6 13 2 14 4 13 8 134 18 07 2013 11 3 9 0 10 9 10 9 135 19 07 2013 9 0 7 3 8 8 9 6 136 20 07 2013 10 1 9 5 10 8 11 4 137 21 07 2013 12 9 12 3 12 7 12 5 138 22 07 2013 15 5 14 8 13 9 14 2 139 23 07 2013 14 1 13 6 14 4 13 6 140 24 07 2013 20 3 20 0 Audits 141 25 07 2013 11 1 12 1 Wechsel auf Nullfilter 142 04 09 2013 Nullpunkt K ln Herbst 143 05 09 2013 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 144 06 09 2013 19 7 19 9 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 145 07 09 2013 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 146 08 09 2013 10 9 12 5 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 147 09 09 2013 3 6 3 8 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 148 10 09 2013 3 9 4 9 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 149 11 09 2013 7 8 8 0 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 150 12 09 2013 10 3 verworfen fehlerhafte Durchflusskal 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 168 von 266 Anlage 5 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21
118. 3 12 07 2013 13 07 2013 14 07 2013 15 07 2013 16 07 2013 17 07 2013 18 07 2013 19 07 2013 20 07 2013 21 07 2013 22 07 2013 23 07 2013 24 07 2013 25 07 2013 04 09 2013 05 09 2013 06 09 2013 07 09 2013 08 09 2013 09 09 2013 10 09 2013 11 09 2013 12 09 2013 Standort Bornheim Sommer K ln Herbst mittl Lufttemperatur C Luftdruck hPa Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit m s Windrichtung Niederschlagsmenge mm 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 178 von 266 Anlage 6 13 09 2013 14 09 2013 15 09 2013 16 09 2013 17 09 2013 18 09 2013 19 09 2013 20 09 2013 21 09 2013 22 09 2013 23 09 2013 24 09 2013 25 09 2013 26 09 2013 27 09 2013 28 09 2013 29 09 2013 30 09 2013 01 10 2013 02 10 2013 03 10 2013 04 10 2013 05 10 2013 06 10 2013 07 10 2013 08 10 2013 09 10 2013 10 10 2013 11 10 2013 12 10 2013 K ln Herbst T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Standort mittl a Luftdruck Rel In nn Windrichtung Niederschlagsmenge hPa keine Wetterdaten vorhanden PM Berichts Nr 936 21220478 A Blatt 6 von 10 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Berich
119. 38 lt BCC2 gt niederwertiges Block Check Zeichen BCC Tab 6 8 Daten bertragung Antwort vom F 701 20 an den PC Belegung f r Betriebs und Fehlerstatus meldungen Feld Nr 6 Bit 0 1 Standby 0 Messung Nullpunkt Referenz oder Folienmessung Bit 1 Folienmessung Bit 2 Nullpunkt Bit 3 Referenzmessung Referenzcheck Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 Konzentrationsmessung Tab 6 9 Belegung f r Betriebs und Fehlerstatusmeldungen Betriebsstatus Bit 0 zeigt den aktuellen Zustand Standby Messen an Die Betriebsstatus Bits 1 2 3 7 zeigen an welcher Art von Messung der im Feld 5 empfangene Messwert zuzuordnen ist d h einer Konzentrationsmessung oder einer der Testmessungen Fehlerstatus Beschreibung Feld Nr 7 Bit 0 Volumenfehler Bit 1 Vakuumabbruch Bit 2 Volumen lt 500 Liter bzw 250 Liter bei Stunde Absaugzeit Bit 3 Bit 4 Bit 5 Batterie austauschen Bit 6 Filterriss Bit 7 Tab 6 10 Belegung f r Betriebs und Fehlerstatusmeldungen Il Die Fehlerstatus Bits 0 1 2 zeigen an dass bei der zugeh rigen Konzentrationsmes sung dieser Fehler aufgetreten ist Die Fehlerstausmeldungs Bits 5 6 liegen aktuell an und haben keinen Bezug zur Kon zentration dieser bertragung Nicht definierte Bits enthalten 0 94 F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Befehls bertragung von einem PC Master zum F 701 20 Slave Feld Start End Datenformat Indexbeschreibung Nr 2 2 1 3 3 4
120. 47 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM Werte 2 18 ug m 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH soe as Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 148 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Ist bei der Pr fung von PM s5 Messeinrichtungen die h chste errechnete erweiterte Un sicherheit der Pr flinge gr er als die in den Anforderungen an die Datenqualit t nach Anhang B der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 festgelegte erweiterte rela tive Unsicherheit ist eine Anwendung von Korrekturfaktoren termen zul ssig Die kor rigierten Werte m ssen die Anforderungen gem den Punkten 9 5 3 2ff des Leitfa dens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods erf llen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Siehe Modul 5 4 10 6 4 Auswertung Tritt bei der Auswertung der Rohwerte gem Modul 5 4 10 der Fall Wem gt Waqo auf d h Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet dann ist es zul ssig einen Korrekturfaktor oder term anzuwenden der aus der Regressionsgleichung f r den ge samten Datensatz resultiert Die
121. 4ssssnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mann 96 Tastat reingaben u sneene ae 97 bersicht Wartung empichlen siesssimaunensainusischuen hen 102 bersicht Wartung Probeneinlass vorgeschrieben 103 bersicht Wartung Vakuumpumpe vorgeschrieben 103 Wartung Displaykontrolle 00444444444444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnenennennnnnnanennnnnrnnen 103 Fehlermeldungen Troublesho ting n nn enenn 107 GL5 Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Abdeckfolie s rennene 108 Technische D ten nse ee a a aaa aa ahnen aha hehe 117 Eignungsgepr ft nacht u a nenne een 118 Standard Parameter ab Software Version 3 07 22224224444404n0snennennnnnnnnnnnnnnennnnennennnnnenn nn 122 Heizband aaes e anerkennen en lelei E 126 Montagez ubeh r u 02 10er enger Kanaren oappi ran NEEESE 127 Tabellenverzeichnis DURAG 8 F 701 20 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 Allgemeines Information zu dieser Anleitung Symbolerkl rung Haftungsbeschr nkung Gew hrleistung Ersatzteile Kundendienst Urheberschutz Copyright Warenzeichen F 701 20 Beta Staubmeter 10 DURAG F 701 20 1 Allgemeines DURAG Allgemeines Unser Anliegen ist es mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen entschei denden Beitrag zu Ihrem Erfolg zu leisten Wir w rden uns freuen wenn uns das mit den in dieser Publik
122. 5 11 2013 11 3 26 11 2013 29 6 27 11 2013 22 7 28 11 2013 13 5 29 11 2013 7 5 30 11 2013 15 2 01 12 2013 18 6 02 12 2013 10 6 03 12 2013 20 8 04 12 2013 18 8 05 12 2013 4 3 06 12 2013 ET 07 12 2013 10 1 08 12 2013 6 7 09 12 2013 13 3 10 12 2013 13 4 11 12 2013 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 5 T VRheinland Genau Richtig Seite 171 von 266 Messwerte aus den Feldteststandorten bezogen auf Umgebungsbedingungen Blatt 9 von 10 Hersteller DURAG Ger tetyp F701 20 Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Schwebstaub PM2 5 Messwerte in pg m i B 13 01 2014 14 01 2014 15 01 2014 16 01 2014 17 01 2014 18 01 2014 19 01 2014 20 01 2014 21 01 2014 22 01 2014 23 01 2014 24 01 2014 25 01 2014 26 01 2014 27 01 2014 28 01 2014 29 01 2014 30 01 2014 31 01 2014 01 02 2014 02 02 2014 03 02 2014 04 02 2014 05 02 2014 06 02 2014 07 02 2014 08 02 2014 09 02 2014 10 02 2014 11 02 2014 Ratio PM2 5 PM10 SN 1512361 SN 1512401 Bemerkung Standort Nullpunkt K ln Winter Nullpunkt Nullpunkt Nullpunkt 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 172 von 266
123. 5 4 3 Vergleichbarkeit der Probenahmesysteme Die PM Probenahmesysteme zweier baugleicher Pr flinge m ssen untereinander nach DIN EN 12 341 T5 vergleichbar sein Dies ist w hrend der Feldpr fung nachzu weisen F r PM 5 Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r PM3 s Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r PM s Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 4 Auswertung F r PM s Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 5 Bewertung F r PM s Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses F r PM Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 114 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 4 Kalibrierung Die Pr flinge sind in der Feldpr fung mit dem
124. 50 gewartet und gereinigt werden So schreibt die EN12341 2014 z B eine Reinigung und ein Einfetten der Im paktionsplatte des Probeneinlasses bei einem PM10 Kopf nach 30 Probenahmen 2 30 Tagen und bei einem PM2 5 Kopf nach 15 Probenahmen 2 15 Tagen vor Das optimale Intervall f r Reinigung und Fettung der Prallplatte ist abh ngig von den Be dingungen am Standort Max Dauer eines Intervalls lt 1 Monat 106 F 701 20 7 Wartung 7 5 DURAG Fehlermeldungen Troubleshooting Fehler die w hrend des Betriebes auftreten werden vom Ger t im Display angezeigt und ber den 50 poligen Datenausgang zur Auswertung bereitgestellt Au erdem wer den die Fehler in der Datenbank des F 701 20 gespeichert Folgende Fehler werden berwacht Fehlerart Ursache Erkennung Volumenfehler Fehlercode 1 Filterriss Messbereichsfehler Vakuumabbruch Fehlercode 2 Sammelst rung Fehlercode 3 F 701 20 Volumenstrom au erhalb des Berei 1 Pumpe auf Funktion berpr fen ches von 950 bis 1050 Liter pro 2 Stunde z F 3 berpr fen ob Leitungen verstopft sind Der Fehler muss mindestens 30 Se kunden in Folge vorliegen Dichtigkeit der Leitungen pr fen D Pr fen ob Filterhalter richtig schlie t o Funktion der Durchflussreglung pr fen An saugleitung blockieren und beobachten ob die Displayanzeige sich ndert 6 Funktion des Regelventils pr fen Deckel vom Regelventil entfernen Ansaugleitung block
125. 567 Seriennummer 3 IP30 Schutzart 4 Dat 23 12 14 Herstellungsdatum Baujahr 5 eo Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen 6 CE Konformit tserkl rung Bauartzulassung liegt vor u PE OORE zul ssige Umgebungstemperatur 8 U 230V 2 9A zul ssige Betriebsspannung Stromaufnahme 9 PN 1234567 Artikelnummer Bestellnummer 10 F 701 20 Ger te Typbezeichnung 11 DURAG Hersteller Tab 4 8 Beispiel Typenschild F 701 20 F 701 20 49 4 Produktbeschreibung DURAG 50 F 701 20 5 5 1 5 1 1 5 1 2 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 8 1 5 8 2 5 8 3 5 8 4 5 9 5 10 5 11 5 12 5 12 1 F 701 20 Beta Staubmeter Montage und Inbetriebnahme Sicherheit Transport zum Einbauort Qualifikation des Personals f r Installation und Erstinbetriebnahme berpr fung des Lieferumfanges Einsatz Voraussetzungen Montagereihenfolge Hinweise zur Planung der elektr Anschl sse des Systems Betriebsbedingungen f r das Messger t Analyseeinheit Wahl des Messortes Probenahmekopf Zusammenbau und Inbetriebnahme Probenahme Sensoren Dichtheit Volumenstrom Elektrischer Anschluss Ma nahmen vor der Erstinbetriebnahme Erstes Einschalten des Ger tes Demontage und Entsorgung Demontage 5 12 2 Entsorgung 5 12 3 RoHS Konformit t 52 DURAG F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 5 1 GEFAHR A VORSICHT A ACHTUNG da VORSICHT A 5 1 1 F 701 20 Montage und Inbetriebnahm
126. 59456 49 8 23 0 1023 43 4 0 M 09 07 13 15 00 6 3 883 0 2 5 6 59456 59343 50 0 24 7 1023 40 1 0 M 09 07 13 16 00 2 8 883 0 3 2 5 59343 59293 50 1 27 9 1022 36 2 0 M 09 07 13 17 00 1 9 8830 4 1 7 59293 59259 50 0 28 9 1021 37 0 0 M 09 07 13 18 00 11 5 8830 5 10 2 59259 59053 50 0 29 2 1021 38 1 0 M 09 07 13 19 00 3 4 8830 6 3 0 59053 58993 49 9 28 9 1021 38 3 0 M 09 07 13 20 00 4 7 8830 7 4 1 58993 58910 49 9 28 5 1021 37 6 0 M 09 07 13 21 00 13 7 8830 8 12 1 58910 58667 49 9 28 3 1020 42 5 0 F 10 07 13 10 00 354 9 00 0 354 9 59127 52383 50 0 25 8 1018 38 6 0 Abb 6 17 Messwerte Erl uterungen e Die berschrift enth lt die Seriennummer des Messger tes in Klammern T Typ der Messung M Messwert R Referenzmessung N Nullmessung F Referenzfolienmessung e Datum und Zeit jeweiliger Startzeitpunkt eines Messzyklus e ug m3 die gemessene Staubkonzentration pro Zyklus e Liter das abgesaugte Gasvolumen pro Zyklus e F Fehlermeldungen w hrend der Betriebszyklen 0 kein Fehler 1 Volumenfehler 2 Vakuum Abbruch e BZ bei Mehrfachbelegung Belegzahl pro Filterposition sonst Null e ug gemessene Staubmasse pro Zyklus e O Rate Z hlrate bei sauberem Filter pro Minute vor dem Sammelzyklus e M Rate Z hlrate der Filterposition pro Minute nach dem Sammelzyklus F 701 20 97 6 Bedienung des F 701 20 Fehler und Betriebs Statusmeldungen 98 FiH C Filterhalter Temperatur in C C Temperatur der Umgebungsluft oder Ersatzwert in
127. 6 9 Meldungen anzeigen Folgende Meldungen stehen zur Verf gung Einschalten das Ger t wurde eingeschaltet Ausschalten das Ger t wurde ausgeschaltet e Batteriewechsel die Batterie auf der Hauptplatine muss gewechselt werden e Benutzer Stopp Aktion wurde durch Benutzer abgebrochen e Benutzer Weiter Aktion wurde durch Benutzer verk rzt e Messbereich der aktuell anstehende Messwert liegt au erhalb des para metrierten Messwertbereichs e Parameter Aender Parameter nderung e SD card gesteckt SD Karte die zuvor bei einer laufenden Aktion entfernt wor den war wurde wieder gesteckt e UhrDatum gestellt Datum und oder Uhrzeit wurden gestellt e Vakuum Abbruch der Unterdruck hinter dem Filter ist zu gro 75 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Fehler 6 3 3 Passw rter Fehler die beim ersten Auftreten mit Kommt und nach der Beseitigung mit Geht re gistriert werden e Fi Ha fest der Filterhalter lies sich nicht ordnungsgem ffnen schlie Ben e Fi Ha Temp die Temperatur des Filterhalters entspricht nicht der Vorgabe e Luft Temp der Temperatursensor f r die Au enluft liefert keine Mess werte e Begleitheiz die Temperatur der Sondenrohrbegleitheizung entspricht nicht der Vorgabe e Filterriss neues Filterpapier einlegen die registrierte Z hlrate ist zu hoch e Beta Sensor die registrierte Z hlrate ist zu niedrig e Volumen der Volumenstrom liegt au erhalb der vorgegebenen Grenz
128. 66 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 2 Gleichwertigkeit des Probenahmesystems F r das PM o Probenahmesystem ist die Gleichwertigkeit zum Referenzverfahren nach DIN EN 12 341 T5 nachzuweisen F r PM Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r PM Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r PM Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 4 Auswertung F r PM Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen 6 5 Bewertung F r PM3 Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen Mindestanforderung erf llt Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses F r PM3 Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 113 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1
129. 8 0 14 01 2009 9 10 15 01 2009 10 10 21 01 2009 11 0 22 01 2009 12 0 29 01 2009 13 0 30 01 2009 14 10 04 02 2008 15 10 05 02 2009 16 0 11 02 2009 17 0 12 02 2009 18 0 20000 10 18 02 2009 19 0 20000 0 19 02 2009 20 0 20000 0 26 02 2009 21 0 20000 0 27 02 2009 22 0 19999 10 Gelb hinterlegt Mittelwert Gr n hinterlegt niedrigster Wert h chster Wert Blau hinterlegt 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM s Berichts Nr 936 21220478 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 187 von 266 Stabilit t Kontrollfilter Emfab 0 09280 0 09260 un Lu Xttetun 0 09240 TM r5 0 09220 A TM2 0 09200 i TM3 5 0 09180 x TMtmittel 0 09160 ga gang ua ua ag at Ahhahe o TM2mittel 0 09140 e TM3mittel 0 09120 sees Zu Zu Zu Zu Zu Zu zu Zu Zu Zu zu zu Zu Zu zu zu ze 0 09100 0 5 10 15 20 25 W gung in Folge Abbildung 49 Stabilit t der Kontrollfilter 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 188 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Beri
130. 93074_2014_936_21220478A doc s T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 4 von 266 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Leerseite 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 5 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Inhaltsverzeichnis 1 KURZFASSUNG UND BEKANNTGABEVORSCHLAG uuuunnnssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 11 1 1 Kuras SUN een ee nee es 11 1 2 Bek nnigabevorsenl l 33 reine 16 1 3 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse 44444444Hnnnnnn nennen 17 2 AUFGABENSTELLUNG unse ee derer einen 25 2 1 Art der Pr lufga acessesknera erkennen 25 2 2 ZielSetZUNg See en u ee re ea lea lese 25 3 BESCHREIBUNG DER GEPR FTEN MESSEINRICHTUNG eeenen 26 31 Messplirzpe siame E a a E a 26 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung u uuncee 28 3 3 Umfang und Aufbau der Messeinrichtung 44usssnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 31 4 PR FPROGRAMM uuusaiersseassensesiiennennnnannnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnn anne nnnsnnnnnn ne
131. A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A A T VRheinland Genau Richtig Seite 133 von 266 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Pr fling 2 ug m F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Alle Vergleiche lt 18 ug m Rohdaten Messwerte Regressionskurve y x 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 35 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte Werte lt 18 ug m 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 134 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge Bei der Pr fung von PM Messeinrichtungen ist die Gleichwertigkeit zum Referenz verfahren gem Kapitel 9 5 3 2 bis 9 6 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods i
132. AG e Die Ger te als Ganzes sowie einzelne Komponenten d rfen nur in der Original ausf hrung betrieben werden e Wartungsarbeiten bzw Reparaturen die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind d rfen nicht ohne vorherige Abstimmung mit dem Hersteller durchgef hrt werden Bestimmungsgem er Gebrauch Der bestimmungsgem e Gebrauch des Produktes F 701 20 ist im Kapitel Anwen dungsbereiche bestimmungsgem er Gebrauch beschrieben Verantwortung des Betreibers Das Ger t wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit sowie den zutreffenden Richtlinien Gesetzen und Normen Neben den Arbeits Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Ein satzbereich des Ger tes g ltigen Sicherheits Unfallverh tungs und Umweltschutz vorschriften eingehalten werden Dabei gilt insbesondere e Der Betreiber muss sich ber die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informie ren In einer Gef hrdungsbeurteilung m ssen zus tzlich die Gefahren ermittelt werden die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort im Zu sammenhang mit dem Ger t ergeben Das Ergebnis der Gef hrdungsbeurteilung muss in Form einer entsprechenden Betriebsanweisung f r den Betrieb des Ger tes umgesetzt werden e Der Betreiber muss w hrend der gesamten Einsatzzeit des Ger tes pr fen ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Re
133. Air Monito ring Methods 4 ist auch f r Tage mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 ge geben Mit der beschriebenen Ger tekonfigu ration und einem Messzyklus von 1 h bei einer Belegzahl von 24 ist die Bil dung von validen Tagesmittelwerten auf Basis der 24 Messzyklen m glich einge halten Seite 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 24 von 266 Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis Fa halten 5 4 7 Konstanz des Probenahmevo lumenstroms 5 4 8 Dichtheit des Pro benahmesystems 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwi schen den Pr f lingen ubs 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsi cherheit der Pr f linge Anwendung von Korrekturfakto ren termen Anforderungen an Mehrkomponen tenmesseinrich tungen 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 3 vom Sollwert w hrend der Probenahmedauer Mo mentanwerte 5 vom Soll wert w hrend der Probenah medauer Undichtigkeit maximal 1 vom Probenahmevolumen Ist im Feldtest gem Punkt 9 5 2 1 des Leitfadens De monstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Me thods f r zwei baugleiche Sys teme zu ermitteln Ermittlung der erweiterten
134. An der P nt 53a 40885 Ratingen Germany Tel 49 21 02 7400 0 Fax 49 21 02 7400 28 E Mail durag west durag de DURAG process amp systems technology gmbh Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 0 Fax 49 40 58 41 54 E Mail info durag process de VEREWA A Brand of DURAG GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany Tel 49 40 55 42 18 0 Fax 49 40 58 41 54 E Mail verewa durag de DURAG Inc USA 1355 Mendota Heights Road Suite 200 Mendota Heights MN 55120 USA Tel 1 65 14 51 17 10 Fax 1 65 14 57 76 84 E Mail info durag com DURAG Japan Office c o TMS Planning Inc 291 2 Umena Mishima shi Shizuoka ken 411 0816 Japan Tel 81 55 977 3994 Fax 81 55 977 3994 E Mail info durag jp DURAG Niederlassung S d Weidenweg 16 73087 Bad Boll Germany Tel 49 7164 912 25 0 Fax 49 71 64 9 1225 50 E mail durag sued durag de DURAG Siena do Brasil Ltda Rua Vinte e Dois de Agosto 66 Diadema SP 09941 530 Brasil Tel 55 11 40 71 50 50 r 28 Fax 55 11 40 77 17 18 E mail info durag com br DURAG India Instrumentation Private Limited 27 30 2nd Main Road Industrial Town Rajajinagar Bengaluru 560 044 India Tel 91 80 23 14 56 26 42 15 11 91 Fax 91 80 23 14 56 27 E Mail info duragindia com DURAG Korea Office RM 1131 Manhattan Building 36 2 Yeouido Dong Yeongdeungpo Gu Seoul Korea Tel 82 2 761 8970 Fax 82 2 761
135. Aufwickelrolle w hrend Sie zu gleich das R ckteil festhalten a 3 Aufwickelrolle 2 Transportrolle 1 Andruckrolle Abb 7 8 Andruckrolle abklappen 5 Klappen Sie die Andruckrolle nach inks und rasten Sie sie an der daf r vorgese henen Stelle ein Anschlie end kann der restliche Teil des Bandes entfernt wer den Kontrollieren Sie die Transportrolle und reinigen Sie sie falls erforderlich Be halten Sie die leere Papprolle und verwenden Sie sie wieder f r die Aufwickelrolle F 701 20 109 7 Wartung DURAG Abb 7 9 Filterrolle platzieren 6 Platzieren Sie die neue Filterrolle in der gezeigten Richtung 1 Filtergeh use Abb 7 10 Filterband einschieben 7 Schieben Sie das Band von rechts durch das ge ffnete Filtergeh use 8 F hren Sie das Band behutsam an der Transportrolle entlang Darauf achten das Filterband nicht ber die raue Oberfl che der Transportrolle zu schleifen Die Rolle verschmutzt sonst durch die feinen Glasfasern 110 F 701 20 7 Wartung F 701 20 DURAG Abb 7 12 Band mit Klebestreifen fixieren 9 Fixieren Sie das Band mit einem Klebestreifen an der Papph lse Q k 1 amp Abb 7 13 Filterband nachziehen 10 Ziehen Sie etwas mehr Filterband in Richtung der Aufwickelrolle nach ohne es ber die raue Oberfl che der Transportrolle zu schleifen 5 t Y I Abb 7 14 Filterband mehrmals um die Aufwickelrolle drehen 11 Drehe
136. E A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 136 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Punkt 9 5 4 F r alle Datens tze wird die kombinierte Unsicherheit der Pr flinge w cm durch Kombination der Beitr ge aus 9 5 3 1 und 9 5 3 2 gem der folgenden Gleichung berech net 2 Wocm Yi Ucr Yi yi F r jeden Datensatz wird die Unsicherheit w cm auf einem Level von y 30 g m f r PM25 berechnet Punkt 9 5 5 F r jeden Datensatz wird die erweiterte relative Unsicherheit der Ergebnisse der Pr flinge durch Multiplizieren von w cm mit einem Erweiterungsfaktor k nach folgender Gleichung berechnet Wen K Wom In der Praxis wird bei gro en n f r k 2 eingesetzt Punkt 9 6 Die gr te resultierende Unsicherheit Wcm wird mit den Anforderungen an die Datenqualit t von Immissionsmessungen nach EU Richtlinie 7 verglichen und bewertet Es sind zwei F l le m glich 1 Wcm SWago Pr fling wird als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet 2 Wcm gt Wag gt Pr fling wird nicht als gleichwertig zum Referenzverfahren betrachtet Die festgelegte erweiterte relative Unsicherheit Waqo betr gt f r Feinstaub 25 7 6 5 Bewertung Die ermittelten Unsicherheiten Wcom liegen ohne Anwendung von Korrekturfaktoren f r alle betrachteten Datens tze unter
137. E EERE EE EE 37 4 3 3 Umgebungstemperaturmessung Option 40 4 3 4 L ftdruckmessung arsnsesannissseeennanne een na anna aha re nen EHE 40 4 3 5 Sondenrohrbegleitheizung OPON osre ne n aA OA 40 4 3 6 Inhaltsstoffanalyse Option u 44444snnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 41 4 4 Anwendungsbereiche bestimmungsgem er Gebrauch uu ssusseessssnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnne nn 42 4 5 Konformit t Zul ss ngen nr nalen 43 4 6 Benennung der Ger te und Systemkomponenten 4uussssnneneennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennn nenn nn 44 4 6 1 Probenahmesystenn bersichk casaaesesdearendennen innen eenennaeatennunehtendeneereer een 44 4 6 2 Messger t BER EN ee rennen hear 45 F 701 20 3 Inhaltsverzeichnis DURAG 4 7 Produktkennzeichnunga nes ee EO ebenen 49 4 7 1 Information zum Typenschild rs444444444Hnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanennnnnnnnennnnnnnnnnnnannnnrn nen 49 5 Montage und Inbetriebnahme 53 5 1 Sicherheit derer ie ide ie 53 5 1 1 Transport zumEinBauert an ssses ee nn ne De a naar Hr Ehen 53 5 1 2 Qualifikation des Personals f r Installation und Erstinbetriebnahme uu nennen 54 5 2 berpr fung des Lieferumlanges erinnere echtes 54 5 3 Einsatz Voraussetzungen nuiie aan nee 54 5 4 Mont gereihenfolge u 0 ieh 55 5 5 Hinweise zur Planung der elektr Anschl sse des Systems uussssssnnnnennnnnnnnennnn
138. H f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 16 Konverterwirkungsgrad Bei Messeinrichtungen mit einem Konverter muss dessen Wirkungsgrad mindestens 98 betragen Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 109 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 17 Anstieg der NO Konzentration durch Verweilen im Messger t Bei NO Messeinrichtungen darf der Anstieg der NO Konzentration durch Verweilen im Messger t die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Sep tember 2010 nicht berschreiten Die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 gel ten f r die Zertifizierungsbereiche nach Tabelle 1 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Sep tember 2010 F r abweichende Zertifizierungsbereiche sind die Anforderungen ent sprechend linear umzurechnen Hinweis F r
139. Heizband am Probenahmerohr kann eine Temperatur von ca 50 C 122 F erreichen Es besteht Verbrennungsgefahr gt Ber hren Sie das hei e Probenahmerohr nicht ohne Schutzmassnahmen z B hit zebest ndige Handschuhe gt Trennen Sie das F 701 20 Netzkabel von der Stromversorgung und warten Sie bis das Probenahmerohr abgek hlt ist Transport zum Einbauort Vermeiden Sie grobe St Re Verwenden Sie zum Transport nach M glichkeit die Ori ginalverpackung Die Originalverpackung gew hrleistet einen sicheren Transport 53 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 1 2 5 2 5 3 54 Bei gro en Temperatur oder Feuchtigkeitsschwankungen kann es durch Konden sation zur Feuchtigkeitsbildung innerhalb der Ger te kommen Dadurch kann ein elektrischer Kurzschluss verursacht werden Warten Sie nach einem Transport der Ger te so lange mit der Inbetriebnahme bis al le Ger te auch im Inneren die Umgebungstemperatur angenommen haben Qualifikation des Personals f r Installation und Erstinbetriebnahme F r Installation und Erstinbetriebnahme des Beta Staubmeters ist qualifiziertes Perso nal siehe Kapitel 2 4 1 Personal Qualifikation gt 18 erforderlich e Fachpersonal und bei Elektroarbeiten Elektrofachkraft mit speziellen Kenntnissen ber die Versorgungseinheit e Servicetechniker k nnen ggfs zur Unterst tzung herangezogen werden Au erdem wird eine Unterweisung durch den Betreiber zu folgenden Bereichen vor
140. Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 88 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 5 Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks Der Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks am Referenzpunkt darf die An forderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten Als Referenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 89 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 6 Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur Der Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur am Referenzpunkt darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Ric
141. Messbereich 20 C 50 C 4 F 122 F Genauigkeit 0 5K e Temperatur Messbereich 50 C 100 C 58 F 212 F Genauigkeit 0 1K e rel Feuchte Messbereich 0 100 Genauigkeit 0 8 Messbereich 800 1300hPa Genauigkeit typ 2 5hPa max 5hPa Heizbandage mit Temperaturf hler Tab 8 1 Technische Daten PM10 PM2 5 EN 12341 1999 VDI 4202 Blatt 1 und 3 Deutschland EN14907 2005 VDI 4202 Blatt 1 Deutschland VDI 4203 Blatt 3 Deutschland Leitfaden DEMONSTRATION OF EQUIVALENCE OF AMBIENT AIR MONITORING METHODS GDE 2010 Tab 8 2 Eignungsgepr ft nach 118 F 701 20 8 Anhang DURAG 8 2 Ger teabmessungen und Mindestabst nde ln Anschluss f r FI A j Probenentnahmesonde Da Tui BB 10 e 10 30 Anschluss f r Probenentnahmesonde GN ME a A gen Geh use cdr drw_f 0120_Abmessun Abb 8 1 Ger teabmessungen F 701 20 Handgriff Handgriff F 701 20 119 8 Anhang Probenentnahme 2 77 sonde 2 Br gr 4 7 nimy rin o 13 Abb 8 2 Platzbedarf F 701 20 120 Handgriff 2 o 50 2c 59 30 cg ZE je RO eo Ea 28 a ee 1 Raum f r Anschl sse freihalten Probenentnahme freihalten Einstellungen und Wartung 320 DURAG 5 N Gasauslass Anschluss f r 10 Raum f r T r ffnung zum Filterbandwechsel freihalten N 100 f drw_f70120_Platzbedarf_S1
142. Messblende gemessen Die angesaugte Luft str mt von der Pumpe aus ber einen Abscheider f r den Abrieb der Drehschieber zum Luftauslass Nach beendeter Probenahme zeigt die Messelektronik das angesaugte Probeluftvolumen in Norm oder Betriebs m an Die PM Konzentration wurde ermittelt in dem die im Labor gravimetrisch bestimmte Schwebstaubmenge auf dem jeweiligen Filter durch das zugeh rige durchgesetzte Probe luftvolumen in Betriebs m dividiert wurde 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 56 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 Pr fergebnisse 6 1 4 1 1 Messwertanzeige Die Messeinrichtung muss eine Messwertanzeige besitzen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zus tzliche Ger te werden nicht ben tigt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde berpr ft ob die Messeinrichtung eine Messwertanzeige besitzt 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige Es wird der jeweilige Konzentrations messwert aus dem letzten Zyklus angezeigt Es k nnen zudem leicht im Datenanzeige Modus die gespeicherten Messwerte in Tabellenform oder als Balkendiagramm angezeigt werden 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige Mindestanf
143. Messprinzip Messwertberechnung Messwerte Meteorologie Sensor Meteorology Mitteilungen Fehler generelle Montageplatte N Netzschalter Netzteil Not Aus Einrichtungen Nullpunkt P Parameter h ufig verwendete Nebenparameter Passw rter Pinbelegung PM10 Kopf PM2 5 Kopf Power On Check Probenahmek pfe Probenahmerohr doppelwandig Probenahmerohr doppelwandiges Probenahmerohr einfaches Probenahmesonden Probenahmesystem aktiv bel ftet PT100 PT100 Temperatursensor R Referenz RoHS Konformit t F 701 20 40 59 62 26 30 29 66 63 48 46 71 33 45 79 46 66 76 75 45 47 48 21 63 79 80 76 64 37 37 63 37 41 44 37 37 38 40 37 63 DURAG S Sammelst rung 63 Schnittstellen 35 82 Schutzausr stung pers nliche 20 Sensor meteorologischer 38 40 Seriennummer 49 Service 82 Servicetechniker Definition 19 Sicherheitshinweise besondere 12 Sondenrohrbegleitheizung 38 40 46 Span Volumen 61 Standby 63 Staubfleck 42 Staubkonzentration 34 Steckerbelegung 56 Stromaufnahme 49 Sub D Steckverbinder 62 Symbole weitere 12 Symbolerkl rung 11 T Technische Daten 118 Temperature 40 65 Temperatursensor 40 Temperatursensors PT100 37 Testdruck 42 Tipps Empfehlungen 12 Touchscreen 46 Transport inspektion 25 sch den 25 TSP Kopf 37 Typbezeichnung 49 Typenschild Bedeutung der Angaben 49 Platzierung des 49 U Umgebungsluftdruck 38 Umgebungstemperatur 49 117
144. N 15267 2 beschrieben bewertet der Anderungstyp klassifiziert und die Informationen dem Pr finstitut zur Verf gung gestellt Eine bersicht der durchgef hrten nderungen ist unter Punkt 4 1 Allgemeines dargestellt Die durchgef hrten nderungen dienen der Funktionserweiterung der Fehlerbeseitigung sowie der kosmetischen Produktpflege Sie haben keinen Einfluss auf die Performance der Messeinrichtung Mit Beginn der dritten von insgesamt vier Vergleichsmesskampagnen wurde die Software version von 3 07 auf 3 10 upgedatet und dann ber die Vergleichskampagnen K ln Herbst und K ln Winter auf den Ger ten betrieben 6 5 Bewertung Die Version der Ger tesoftware wird im Display angezeigt nderungen der Ger tesoftware werden dem Pr finstitut mitgeteilt Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 Luftreinhaltung A TUVRheinland BEN u FR Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 81 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses in m Abbildung 22 Anzeige der Softwareversion hier 3 10 im Men Parameter Service SW 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr
145. Referenzverfahren durch Vergleichs messungen zu kalibrieren Hierbei ist der Zusammenhang zwischen dem Messsignal und der gravimetrisch bestimmten Referenzkonzentration als stetige Funktion zu ermit teln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Siehe Modul 5 4 10 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r PM Die Vergleichbarkeit der Messeinrichtungen gem Modul 5 4 10 wurde im Rahmen der Pr fung nachgewiesen Zur Bestimmung der Kalibrier bzw Analysenfunktion wird auf den gesamten Datensatz 213 SN 1512361 bzw 213 SN 1512401 valide Wertepaare zur ckgegriffen Die Kennwerte der Kalibrierfunktion y m x b wurden durch orthogonale Regression ermittelt Die Analysenfunktion ist die Umkehrung der Kalibrierfunktion Sie lautet x 1 m y b m Die Steigung m der Regressionsgeraden charakterisiert die Empfindlichkeit des Messger tes der Ordinatenabschnitt b den Nullpunkt 6 4 Auswertung Es ergeben sich die in Tabelle 20 aufgef hrten Kennwerte Tabelle 20 Ergebnisse der Kalibrier und Analysenfunktion Messkomponente PM 5 Ger te Nr Kalibrierfunktion Analysenfunktion Y m x b x 1 m y b m g m g m8 g m ug m Ger t 1 0 921 1 086 SN 1512361 Ger t 2 1 093 SN 1512401 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabsch
146. Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 80 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 9 Ger tesoftware Die Version der zu testenden Ger tesoftware muss beim Einschalten der Messeinrich tung angezeigt werden Funktionsbeeinflussende nderungen der Ger tesoftware sind dem Pr finstitut mitzuteilen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde berpr ft ob die Ger tesoftware am Ger t angezeigt werden kann Der Ger te hersteller wurde darauf hingewiesen dass jegliche Anderungen der Ger tesoftware dem Pr finstitut mitgeteilt werden m ssen 6 4 Auswertung Die aktuelle Software kann jederzeit im Men Men Parameter Service unter dem Punkt SW eingesehen werden Die Pr fung wurde im Dezember 2012 mit der Softwareversion 3 07 begonnen Im Rahmen der Softwarepflege wurde die Messeinrichtung zwischenzeitlich zur Version 3 10 weiterent wickelt und optimiert Der Ger tehersteller DURAG GmbH unterzieht sich an seinem Produk tionsstandort in Hamburg seit 2010 der regelm igen berwachung gem Richtlinie DIN EN 15267 2 Seit 2013 befindet sich auch die Messeinrichtung F 701 20 im Auditumfang Die durchgef hrten Modifikationen der Software wurden gem den Vorgaben der Richtlinie DIN E
147. T V RHEINLAND ENERGIE UND UMWELT GMBH DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissi onsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorab scheider der Firma DURAG GmbH f r die Kompo nente Schwebstaub PM T V Bericht 936 21220478 A K ln 17 M rz 2014 www umwelt tuv de teu service de tuv com Die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ist mit der Abteilung Immissionsschutz f r die Arbeitsgebiete Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Luftverunreinigungen und Geruchsstoffen berpr fung des ordnungsgem en Einbaus und der Funktion sowie Kalibrierung kontinuierlich arbeitender Emissionsmessger te einschlie lich Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Feuerraummessungen Eignungspr fung von Messeinrichtungen zur kontinuierlichen berwachung der Emissionen und Immissionen sowie von elektronischen Systemen zur Datenauswertung und Emissionsfern berwachung Bestimmung der Schornsteinh hen und Immissionsprognosen f r Schadstoffe und Geruchsstoffe Bestimmung der Emissionen und Immissionen von Ger uschen und Vibrationen Bestimmung von Schallleistungspegeln und Durchf hrung von Schallmessungen an Windenergieanlagen nach DIN EN ISO IEC 17025 akkreditiert Die Akkreditierung ist g ltig bis 22 01 2018 DAkkS Registriernummer D PL 11120 02 00 Die auszugsweise Vervielf ltigung des Berichtes bedarf der schriftlichen Genehmigung T V Rh
148. Telemetrische berwachung e Ger testatus in Ordnung e Keine Fehlermeldungen e Keine Verschmutzungen e berpr fung der Ger tefunktionen nach Anweisung des Herstellers e Kontrolle des Filterbandvorrates e Wartung des Probenahmekopfes gem Herstellerangaben Im brigen sind die Anweisungen des Herstellers zu beachten Weitergehende Wartungsarbeiten ber die regelm igen Wartungsarbeiten im Wartungsintervall hinausgehend sind folgende T tigkeiten durchzuf hren e Kontrolle des Filterbandvorrates Ein Filterband mit 45 m L nge reicht bei einer Zykluszeit von 1 h und einer Belegzahl von 24 Einstellung in Eignungspr fung dabei theoretisch f r 30 000 Messzyklen entsprechend 1250 Tagen aus Da je nach Schwebstaubkonzentrationslevel in der Praxis auf Grund einer m glichen berschreitung der maximal pro Filterfleck zul ssi gen Masse von 400 ug ein neuer Filterfleck fr her als bis zum Erreichen einer 24fachen Belegung angefahren werden muss reduziert sich die Zeit in der die Fil terbandrolle verbraucht wird entsprechend Bei einer Zykluszeit von 1 h und einer minimalen Belegzeit von 1 d h f r jeden Zyk lus wird ein neuer Filterfleck verwendet ergeben sich 1 250 Messzyklen entspre chend 52 Tagen Es empfiehlt sich daher den Vorrat des Filterbandes bei jedem Be such der Messeinrichtung zur regelm igen Wartung zu berpr fen z B im Rahmen der S uberung des Probenahmekopfes e Gem Hersteller soll die Pump
149. Volumenstrom von 1000 l h eingeregelt hat Dies kann einige Minuten dauern 7 Im Men Parameter den Wert f r Modus Start wieder auf 60 Min zur ckset zen 8 Test durch Ausschalten des Ger tes beenden 9 Probenahmekopf auf dem Probenahmerohr montieren 10 Im Falle einer Undichtigkeit die Verbindung zwischen Probenahmerohr und Ger t pr fen Das Rohr muss gerade ohne Verbiegen und mechanische Spannungen auf dem Ansaugstutzen des Ger tes aufliegen Wie sie in die Men s gelangen und Parameter ndern erfahren Sie im Kapitel 6 Bedie nung des F 701 20 gt 71 Volumenstrom Werksseitig wird das Ger t so eingestellt dass der Volumenstrom in Abh ngigkeit von Umgebungsluftdruck und Umgebungstemperatur auf einen Wert von 1000 I h geregelt wird Dazu m ssen Temperatur und Luftdruck mittels der 0 g Sensoren gemessen werden Eine zus tzliche Kalibration des Volumenstroms vor Ort ist i A nicht notwen dig und kann zu Fehleinstellungen f hren die sich nachteilig auf die Messgenauigkeit auswirken k nnen Eine berpr fung vor Ort kann mit einem kalibrierten Volumenstrom Messger t wie folgt durchgef hrt werden 1 F r die Kalibration des Volumenstroms gegebenenfalls zun chst Sensoren zur Messung von Temperatur und Luftdruck am Ger t anschlie en 2 Ger t ausschalten 3 Vorhandenen Probenahmekopf entfernen und stattdessen kalibriertes Volumen strom Messger t am Probenahmerohr montieren F 701 20
150. Widerstand eingelesen wurde entspricht 52 C 126 F Volumesensor1V Volumenstromwert des ADCs der zu vor ber ein 1 V Signal eingelesen wurde Volumesensor5V Volumenstromwert des ADCs der zu vor ber ein 5 V Signal eingelesen wurde Pressure 4 mA Luftdruck Wert des ADCs der zuvor ber ein 4 mA Signal eingelesen wur de Pressure 20 mA Luftdruck Wert des ADCs der zuvor ber ein 20 mA Signal eingelesen wur de b 20 mA Out1 Faktor zum Einstellen des analogen Ausgangs 1 auf genau 20 mA Genau 20 mA Urspr ngliches Signal b c c 20 mA Out1 Offset zum Einstellen des analogen Ausgangs 1 auf genau 20 mA Genau 20 mA Urspr ngliches Signal b c b 20 mA Out2 Faktor zum Einstellen des analogen Ausgangs 2 auf genau 20 mA Genau 20 mA Urspr ngliches Signal b c c 20 mA Out2 Offset zum Einstellen des analogen Ausgangs 2 auf genau 20 mA Genau 20 mA Urspr ngliches Signal b c Meldung Einstellung auf 10 um Meldungen f r debounce Ereignisse k rzer als eine Minute Standard zu unterdr cken Einstel lung auf 1 um alle Meldungen zu er halten nur f r Testzwecke Folgende Parameter d rfen nur durch autorisiertes Per sonal ge ndert werden Parameterwerte die von den hier genannten abweichen k nnen zu Fehlfunktionen f hren und das Ger t besch digen Beta sensor GM tube Geraetetyp F 701 20 Filter Motor micro F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Abstand Qu Abstand des GM R
151. a Modus RS232 Stunde Password Gesytec Nr Minute ADC Rohwerte Baud Tag Status Eingaenge Parity Bit Monat Werksabgleich RS484 inactive Jahr Optionen Sensoren SW Serien Nr Geraet Serien Nr CPU Pruefer Abb 6 13 Men struktur der Parameter 78 F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Die folgenden gemessenen Ergebnisse k nnen angezeigt werden Messwerte e Masse ug Masse des letzten Messzyklus Ergebnis Anzeige e O Rate 1 min Letzte Messung 0 Rate e M Rate 1 min Letzte Messung M Rate e AnalogAusg1 mA Das aktuelle mA Signal f r Ausgang 1 wird angezeigt e AnalogAusg2 mA Das aktuelle mA Signal f r Ausgang 2 wird angezeigt e Lufttemper C Temperatur der Umgebungsluft oder Ersatzwert e Luftdruck hPa Luftdruck der Umgebungsluft oder Ersatzwert e rel Feuchte relative Feuchte in der Umgebungsluft oder Ersatzwert e Filter Halter C Temperatur des Filterhalters e Entnahm Rohr C Heizungstemperatur Probenahmerohr i Die angezeigten Messwerte k nnen nicht ver ndert werden Parameter H ufig verwendete Parameter sind in diesem Men zusammengefasst e Zykluszeit Definition der Probenentnahmezeit 15 Minuten bis zu 24 Stunden Eine ge nderte Zykluszeit wird ber cksich tigt wenn ein neuer Messzyklus gestartet wird e Belegzahl Definition einer mehrfachen Filterbelegung Anzahl der vorw rts r ckw rts Zyklen M gliche Werte liegen zwi schen 1 und 24 Wird z B w hrend der dritten Probenah me
152. achjustiert Um die Konstanz des Probenahmevolumenstroms zu ermitteln wurde die Durchflussrate gem des zuk nftig relevanten Pr fpunkts 7 4 5 Konstanz des Probevolumenstroms der Technischen Spezifikation DIN CEN TS 16450 August 2013 9 ber 24 h im Feld mit Hilfe eines Massendurchflussmessers aufgezeichnet und ausgewertet 6 4 Auswertung Aus den ermittelten Messwerten f r den Durchfluss wurden Mittelwert Standardabweichung sowie Maximal und Minimalwert bestimmt 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH dr as Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 122 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Die Ergebnisse der vor den Feldteststandorten durchgef hrten berpr fung der Durchfluss rate sind in Tabelle 23 dargestellt Tabelle 23 Ergebnisse Kontrolle Durchflussrate Durchfluss berpr fung SN 1512361 SN 1512401 vor Standort l min T SH l min pa a Bonn Winter 16 67 16 67 Bornheim Sommer 16 69 0 12 16 72 0 30 K ln Herbst 16 35 1 92 16 42 1 50 K ln Winter 16 58 0 54 16 68 0 06 Justiert am 27 02 2013 Die grafischen Darstellungen der Konstanz des Durchflusses zeigen dass alle w hrend der Probenahme ermittelten Messwerte weniger a
153. al zu der durch die Teilchenstrahlung abgegebene Energie Je mehr energetisch definierte Teilchen desto h her die abgegebene Energie desto mehr Elekt ronen und damit umso h her der Messwert Gesytec Die Gesytec GmbH ist Hersteller kleinerer ver netzter und innovativerer Prozesssteuerungssys teme Gesytec steht hier als Synonym f r das Datenprotokoll Format der RS232 Schnittstelle auch als Bayern Hessen Protokoll bekannt Isopropanol Isopropanol oder Isopropylalkohol abgek rzt IPA auch als 2 Propanol bekannt ist ein Alko hol Messregime Regelungs und oder Ordnungssystem das typi scherweise Normen Entscheidungsverfahren und Prinzipien beinhaltet und den Umgang der beteiligten Komponenten untereinander sowie mit bestimmten Aufgaben beschreibt z B die Voraussetzungen Bedingungen und verwende F 701 20 DURAG ten Parameter unter und mit denen eine Mes sung stattfindet Durch die Verwendung eines Messregimes k nnen Messungen vergleichbar nachvollzogen oder wiederholt werden mnemonisch einpr gsam merkbar in der Informatik v a im Zusammenhang mit Bezeichnungen verwendet die etwas ber die Bedeutung des bezeichneten Objektes aussagen und daher leichter erinnert werden als Bezeichnungen mit irgendwelchen Zeichenfolgen PLS Prozessleitsystem PT100 Ein PT100 ist ein Platin Messwiderstand Tem peratur Sensor Die 100 bezeichnet den Wider stand RO der hier 100 Q betr gt Plati
154. alen Regression u x zuf llige Unsicherheit des Referenzverfahrens sofern der Wert von Ups der f r den Einsatz der Pr flinge berechnet wird in diesem Test verwendet werden kann siehe Punkt 6 1 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen ubs Algorithmen zur Berechnung des Achsabschnitts a sowie der Steigung b und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 4 ausf hrlich beschrieben Die Summe der relativen Residuen RSS wird nach folgender Gleichung berechnet RSS Do a kx Die Unsicherheit ucr wird berechnet f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten PM s 2 18 g m Basis Mittelwerte Referenzmessung Voraussetzung f r die Akzeptanz des Gesamtdatensatzes ist gem Leitfaden e Die Steigung b ist insignifikant verschieden von 1 b 1 lt 2 u b und e Der Achsabschnitt a ist insignifikant verschieden von 0 a lt 2 u a Wobei u b und u a die Standardunsicherheiten der Steigung und des Achsabschnitts be schreiben berechnet als Wurzel der Varianz Wenn diese Vorbedingungen nicht erf llt sind dann k nnen die Pr flinge gem Punkt 9 7 des Leitfadens kalibriert werden siehe auch 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen Die Kalibrierung darf nur f r den Gesamtdatensatz durchgef hrt werden 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH
155. an 3 Messorten erfordern w rde Leitfaden 4 Kapitel 9 9 2 Tabelle 6 Auf Grund der notwendigen Anwendung der entsprechenden Kalibrierfaktoren sollte diese Bewertung schlussendlich jedoch auf Basis der Auswertung der korrigierten Datens tze erfolgen siehe Punkt 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 141 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 28 zeigt einen berblick ber die Unsicherheiten zwischen den Referenzger ten Uret aus den Felduntersuchungen Tabelle 28 Unsicherheit zwischen den Referenzger ten user f r PM 5 Referenz Anzahl Unsicherheit Ups Ger te Werte Cwm o o oe Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten ure ist an allen Standorten lt 2 g m8 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Ede a Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 142 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 Alle Verg
156. are Hyper Terminal 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte unter Verwendung eines Datenloggers vom Typ Yokogawa Analogaus gang nur exemplarischer Test im Labor und einem PC mit Software HyperTermnial via RS232 Schnittstelle W hrend der Eignungspr fung wurde die Messeinrichtung ber RS232 an einen PC ange schlossen und die Daten auf einen PC downgeloaded Die Messeinrichtung verf gt dar ber hinaus ber die M glichkeit der Ausgabe von Ana logsignalen die Funktionsf higkeit wurde exemplarisch im Labortest gepr ft 6 4 Auswertung Die Messsignale werden auf der Ger ter ckseite folgenderma en angeboten Analog 4 20 mA Konzentrationsbereich w hlbar Digital RS 232 Schnittstelle 6 5 Bewertung Die Messsignale werden analog in mA und digital ber RS 232 angeboten Der Anschluss von zus tzlichen Mess und Peripherieger ten ist ber entsprechende An schl sse an den Ger ten m glich Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 68 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Abbildung 21 zeigt eine Ansicht der Ger ter ckseite mit den jeweiligen Messwertausg ngen
157. ation enthaltenen Informationen gelingt Sollten Sie Informationen ben tigen die in dieser Unterlage nicht ausf hrlich genug behandelt werden dann fordern Sie bitte die ben tigte Auskunft von Ihrer zust ndigen Vertretung der DURAG GmbH an Auch Fragen zu Produkten und Anwendungen der DURAG GROUP werden Ihnen gerne von unserem Support amp Service Team beant wortet Die Adressen und Telefonnummern finden Sie auf Seite gt 133 Bei Unklarheiten Mit Hersteller Kontakt aufnehmen Fragen beantworten lassen 1 1 ACHTUNG F 701 20 Informationen zum Unternehmen und den Produkten erhalten Sie auch im Internet un ter www durag de Information zu dieser Anleitung Vor Beginn s mtlicher Arbeiten Anleitung lesen Vermeiden Sie Verletzungen und Sachsch den durch Unwissenheit Diese Anleitung e bezieht sich grunds tzlich auf die komplette Ger tschaft auch wenn einzelne Pro grammmodule bzw Ger te teile nicht erworben wurden e oder Teile davon d rfen nicht ohne die ausdr ckliche Erlaubnis der DURAG GmbH vervielf ltigt oder bertragen werden unabh ngig davon auf wel che Art und Weise in welcher Sprache oder mit welchen Mitteln elektronisch oder mechanisch dies geschieht e bezieht sich auf den aktuellen Ger tekonstruktionsstand zum Aktualisierungszeit punkt dieser Dokumentation Produktionsdatum siehe Seite 2 oben e enth lt Abbildungen die aus Gr nden der technischen Weiterentwicklung oder der
158. augte Luftvolumen Staubkonzentration f m Q mit c Staubkonzentration in ug m Q abgesaugtes Luftvolumen in m Tab 4 4 GL3 Staubkonzentration F 701 20 4 Produktbeschreibung Schnittstellen 4 3 4 3 1 F 701 20 DURAG Das Ger t verf gt ber 4 20 mA Signal Ausg nge die das Messergebnis an einen an geschlossenen Datenrechner bertragen Alternativ bietet das Ger t serielle Schnitt stellen die zum Datentransfer und zur Steuerung des Ger tes genutzt werden k nnen oder zum Anschluss eines Protokolldruckers dienen Ger teausf hrung des F 701 20 Funktionale bersicht F 701 20 In Abb 4 1 sind die wesentlichen Komponenten des Systems F 701 20 aufgezeich net Das Messger t ist kompakt aufgebaut Bis auf die Probenahmesonde Probenein lassrohr Probenahmekopf den optionalen meteorologischen Sensor und die optiona le Sondenrohrbegleitheizung sind alle Komponenten in einem Geh use unterge bracht 35 4 Produktbeschreibung 36 DURAG 1 Probeneinlass 2 Messung Temperatur und rel Feuchte 3 Filterband Drucker opfiona GM Z hlrohr 5 Filterhalter C14 Strahler Vorratsrolle Filter Vakuumpumpe O N Abb 4 1 Funktionsschema F 701 20 12 13 14 15 16 17 18 Bypass Regelventil Volumenstrom Meter Aufwickelrolle PC Lesen Schreiben von Daten vom zum F 701 20 befreiberseitig Drucker Linienschreiber betreiberseitig Schrittmotor f r Filtertranspo
159. aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die Referenz Aquivalenzfunktionen f r beide Testger te bestimmt 6 4 Auswertung Es wurde aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die mitt lere Differenz zwischen dem ermittelten Referenzwert Sollwert und dem Messwert des jeweiligen Pr fling errechnet und die relative Abweichung zur mittleren Konzentration ermit telt Jahresgrenzwert PM 25 ug m 10 von JGW 2 5 ug m Es wurde weiterhin untersucht ob die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzver fahren gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods 4 auch f r den Fall dass die Messwerte an Tagen mit einer relativen Feuchte gt 70 ge wonnen wurden gegeben ist 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 117 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Es konnte kein St reinfluss gt 0 6 ug m Abweichung vom Sollwert f r PM durch die im Messgut enthaltene Luftfeuchte auf das Messsignal festgestellt werden W hrend des Feld testes konnte bei wechselnden relativen Luftfeuchten kein negativer Einfluss auf die Mess werte beobachtet werden Die Ver
160. ausgesetzt e betriebsbedingte Gefahren und deren Vermeidung e einschl gige Bestimmungen im Rahmen der bertragenen Arbeiten e bertragene Aufgaben und m gliche Gefahren bei unsachgem em Verhalten berpr fung des Lieferumfanges Nach dem Auspacken des Ger tes und aller Zubeh rteile berpr fen Sie bitte anhand des Lieferscheins die Vollst ndigkeit der Lieferung ffnen Sie die Frontt r und entfernen Sie die sichtbar werdenden Transportsiche rungselemente Melden Sie alle Transportsch den sofort dem Spediteur und der DURAG GmbH Ver deckte Transportsch den m ssen innerhalb von 7 Tagen nach der Anlieferung rekla miert werden siehe auch 3 2 3 Transportinspektion gt 25 Einsatz Voraussetzungen Voraussetzungen f r den Einsatz des F 701 20 pr fen Anhand der folgenden Checkliste l sst sich die Eignung des Ger tes schnell und ein fach feststellen Checkliste Voraussetzungen f r den Einsatz des F 701 20 o Liegt der Aufstellungsort des Ge Das F 701 20 ist f r diese Applikation nicht r tes in explosionsgef hrdeten geeignet R umen oder soll in explosiven Gasgemischen gemessen wer den Liegt der geplante Aufstellungsort Das F 701 20 System ist f r den Au enbe im Au enbereich reich nicht geeignet Es wird eine Messstation oder ein anderer geeigneter Betriebsraum be n tigt sehen Sie dazu auch 5 6 Betriebsbedingun gen f r das Messger t Analyseeinheit gt 56 o Mit welcher Umgebung
161. bewegte oder spannungsf hrende Teile gef hrdet werden k nnen ist die Pumpe durch Ziehen des Netzsteckers oder Bet tigen des Hauptschalters vom E Netz zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern Wartung nicht bei betriebswarmer Pumpe durchf hren Verletzungsgefahr durch hei e Maschinenteile 1 Schmierung Die VTE hat eine Dauerfettschmierung f r die Lager und braucht nicht nachgeschmiert zu werden 2 Luftfilterung Bild AN Bei ungen gender Wartung des Luftfilters vermindert sich die Leistung der Vakuumpumpe Die Filterpatrone f ist je nach Verunreinigung monatlich durch Ausblasen von innen nach au en zu reinigen Trotz Reinigen des Filters wird sich dessen Abscheidungsgrad zunehmend verschlechtern Wir empfehlen daher eine j hrliche Erneuerung des Filters bei extremen Bedingungen m ssen diese Wartungsintervalle je nach Notwendigkeit verk rzt werden Filterwechsel Geh usedeckel d abschrauben Filterpatrone f mit Dichtungen aus Filterraum g herausnehmen Filter reinigen bzw austau schen und Dichtungen berpr fen Der Einbau erfogt in umgekehrter Reihenfolge 3 Lamellen Bild Lamellenkontrolle Die Type VTE hat 4 Kohlelamellen die sich w hrend des Betriebs allm hlich abn tzen Erste Kontrolle nach 8 000 Betriebsstunden danach alle 1 000 Betriebsstunden Geh usedeckel d vom Geh use abschrauben Lamellen e zur berpr fungherausnehmen Alle Lamellen m ssen eine Mindesth he X von gr er als 10 mm VTE
162. chen Ger ten zugef hrt wer den Durch Ihren Beitrag zur korrekten Entsorgung des Produktes sch tzen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen Umwelt und Gesundheit werden durch fal sches Entsorgen gef hrdet Materialrecycling hilft den Verbrauch von Rohstoffen zu verringern Weitere Informationen zum Recycling des Produktes erhalten Sie bei Ihrer Gemeindeverwaltung und den kommunalen Entsorgungsbetrieben RoHS Konformit t Das DURAG Produkt F 701 20 Beta Staubmeter ist ROHS Konform gt 129 F 701 20 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 4 6 5 6 6 6 6 1 6 6 2 6 6 3 Bedienung des F 701 20 Einschalten Verwendung des Touchscreen Grundfunktionen Mess Modus Datenanzeige Modus Parametrier Modus Ger te Einstellungen Wartungsmen modus Messwertausgabe Zeitverl ufe Diagramm Datenspeicher Anzeige Datenspeicher am Display Daten ber RS232 Schnittstelle auslesen Terminalprogramm F 701 20 Beta Staubmeter 70 DURAG F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 6 1 6 2 F 701 20 Bedienung des F 701 20 Einschalten Nach dem Einschalten erscheint im Anschluss an den Selbsttest der Startbildschirm Der Startmodus und damit die Bildschirmanzeige sind abh ngig von den Parameter einstellungen Werkseitig ist standardm ig der 60 Minuten Messmodus aktiviert Nach Start der Messung wird das Messmen angezeigt 1 te Hessuna 232 S H Rate 4474 min alala al cr
163. chkeitsko effizient des Pro bengasdrucks 5 3 6 Empfindlichkeitsko effizient der Pro bengastemperatur Empfindlichkeitsko effizient der Umge bungstemperatur Empfindlichkeitsko effizient der elektri schen Spannung 5 3 9 Querempfindlichkeit 693074_2014_936_21220478A doc Der Empfindlichkeitskoeffizient des Probengasdrucks am Re ferenzpunkt darf die Anforde rungen der Tabelle 2 der Richt linie VDI 4202 Blatt 1 Septem ber 2010 nicht berschreiten Der Empfindlichkeitskoeffizient der Probengastemperatur am Referenzpunkt darf die Anfor derungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten Der Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur am Nullpunkt und am Referenz punkt darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten F r PM Nullpunktmesswert darf bei ATu um 15 K zwischen 5 C und 20 C bzw um 20 K zwischen 20 C und 40 C Bo nicht berschreiten Der Messwert im Bereich von B darf nicht mehr als 5 bei ATu um 15 K zwischen 5 C und 20 C bzw um 20 K zwischen 20 C und 40 C betragen Der Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten F r PM Messwert nderung bei B maximal Bo im Spannungs intervall 230 15 20 V Die nderung des Messwert
164. chreibung Das Beta Staubmeter bestimmt die Staubkonzentration pro Kubikmeter Umgebungs luft in ug m Das Ger t beinhaltet eine vollautomatische Gasprobenahme Das Luftvolumen wird durch ein Glasfaserfilterband GF hindurchgesaugt wobei die Staubpartikel auf dem Filter abgeschieden werden Der Volumenstrom wird von der Steuerung geregelt und aufgezeichnet Nach der Absaugzeit wird die auf dem Filter gesammelte Masse radio metrisch ausgemessen Dazu wird eine Messanordnung bestehend aus einem Beta Strahler C 14 und einem Geiger M ller Z hlrohr 129 GM verwendet Die Kennzeichnung der jeweiligen Staubprobe mit Datum Uhrzeit und Staubmasse erlaubt au erdem eine nachtr gliche Analyse der Partikelzusammensetzung im La bor So k nnen insbesondere Einfl sse besonderer Vorkommnisse wie z B Unf lle oder Ausf lle bei benachbarten Industrieanlagen nachvollzogen werden Das Messprinzip zur Staubmassenbestimmung basiert darauf dass Beta Strahlen beim Durchtritt durch Materie abgeschw cht werden Die Intensit t der Strahlung Pul se Messzeit wird zun chst nach dem Durchtritt durch das unbelegte saubere Filter papier bewertet Nach der Staubsammlung wird erneut die Intensit t der Strahlung ge messen Das Verh ltnis der beiden Intensit ten ist ein Ma f r die auf dem Filterfleck gesammelte Staubmenge homogene Verteilung auf der Filterfl che vorausgesetzt und damit bei konstanter Querschnittsfl che des belegten Filterflecks
165. chts Nr 936 21220478 A Tabelle 31 Stabilit t der Kontrollfilter Kontrollfilter Nr W gung Nr TM1 TM2 TM3 1 0 09257 0 09155 0 09110 2 0 09258 0 09155 0 09113 3 0 09260 0 09155 0 09115 4 0 09260 0 09157 0 09116 5 0 09262 0 09156 0 09117 6 0 09264 0 09157 0 09116 7 0 09262 0 09154 0 09114 8 0 09260 0 09156 0 09116 9 0 09262 0 09156 0 09113 10 0 09263 0 09160 0 09117 11 0 09263 0 09158 0 09118 12 0 09263 0 09158 0 09117 13 0 09267 0 09160 0 09118 14 0 09265 0 09157 0 09116 15 0 09266 0 09159 0 09119 16 0 09269 0 09162 0 09122 17 0 09268 0 09162 0 09121 18 0 09267 0 09161 0 09121 19 0 09266 0 09161 0 09118 20 0 09268 0 09160 0 09120 21 0 09264 0 09161 0 09117 22 0 09264 0 09159 0 09116 Mittelwert 0 09264 0 09158 0 09117 Standardabw 3 2911E 05 2 4937E 05 2 8558E 05 rel Standardabw 0 036 0 027 0 031 Median 0 09264 0 09158 0 09117 kleinster Wert 0 09257 0 09154 0 09110 h chster Wert 0 09269 0 09162 0 09122 Gelb hinterlegt Mittelwert Gr n hinterlegt niedrigster Wert Blau hinterlegt h chster Wert 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM s Berichts Nr 936 21220478 A Anhang 3 Handbuch T VRhei
166. cm Da der Massenschw chungskoeffizient u p mit abnehmender Beta Maximalenergie zu nimmt ist die Massenbestimmung durch die Beta Absorptionsmessung umso empfindlicher je energieschw cher die verwendete Beta Strahlung ist Die Staubkonzentration ergibt sich aus der absoluten Masse dividiert durch das abgesaugte Luftvolumen c m Q mit c Staubkonzentration in g m Q abgesaugtes Luftvolumen in m8 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 28 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 3 2 Funktionsweise der Messeinrichtung Die Immissionsmesseinrichtung F 701 20 basiert auf dem Prinzip der Beta Abschw chung Die Partikelprobe passiert mit einer Durchflussrate von 1 m h 16 67 l min den PM3s Probenahmekopf und gelangt ber das Probeneinlassrohr zum eigentlichen Messger t F 701 20 Im Rahmen der Eignungspr fung wurde die Messeinrichtung mit einem aktiv bel fteten Pro beneinlassrohr und ohne eine Rohrbegleitheizung gepr ft Bei Einsatz des aktiv bel fteten Probeneinlassrohres wird st ndig Au enluft mittels einer Ventilatoreinheit durch das u ere H llrohr bef rdert so dass das eigentliche Probenahmerohr im Innern bis zur Messstrecke im Ger t auf der Temperatur d
167. d ip osa wnu ejoonew ip oawnu odi 34691pU SuIPIO IION 6677 18413 swior q aJnsn p S393 A ZH A A naow saogid sap uoiysod ap ou IlsJedde p adG asped apuewwoo ap seo ug sieas qa syed BUESA A ussunnpIg q SISWIEILPSIHA A ZH A An Joyow ou WeN ou jeyas apou oyeo pu aseard 1apI0 OL ZH A AD Jojo IN SUONSOg IN SUONeyNLIge 4 d L uaqasue sopus lo ushun s4sag 198 AN SUONEALGEZ YW gel Auedwog piyosus wila aed sweu Jojo PIILPSUSIEPIOO ayeid eea pI ypsusjeg saqe J PIU9S aalen Buneinbss unnoeA fayz musana y unnyeA sexa jeuondo J y qnz JS9USIIS sneyxg J dwgpieyossejqsny Bun Buless Bumuo Snid 9907 SAD IQNEJYOSYNIYISISA UOIWSULOO 3S0H YNYSUELYONEJUIS syed qw ssy l mequy MODS Saneuyos NSS saneuyos JA09 UOIPSULOO IPSPANILHSUY ULM JOJON u JOJON ws Jsoeds Sglaydszuejs Q MBIOS PESU LOBEXSH SANEILPSUENSUOSS wys Buuds SglaypsJapsg os q Saauss osip BUNESS sqlaupsjyuslgd Bun Buless Sunya puyeo Jayla suonedisulg 19409 BUISNOH ISPSPSSTEUSH Spelg s eweT 1004 10 04 BusnoH sngy s syedoiseg arapung Co e a a e E 125 F 701 20 8 Anhang 8 3 3 Sondenrohrbegleitheizung Option Heizband Typ HBST L nge 1 0 m Betriebsspannung 230 V oder110 V Leistung 50 W Min Biegeradius 15 mm Dicke 5 mm Breite 25 mm Schutzgeflecht Kupfer vernickelt feuchtigkeitsdicht Dieses flexible Heizband hat vielseitige Einsatzm g lichkeiten im Frostschutz und in der W rmeerhal
168. dardm ig offen Unterdruck Sch Unterdruckschalter normalerweise of fen schlie t bei Vakuum im Ansaug weg Eingang 0 nicht verwendet ohne Funktion Eingang 1 nicht verwendet ohne Funktion Eingang 2 Messzyklus aus der Ferne starten LS Referenz nicht verwendet ohne Funktion e Werksabgleich Die Justage der Elektronik erfolgt nicht ber Potentiome ter sondern ber Parameter zur Justage der Ein und Ausg nge Offset sc1 ug Offset zur Berechnung der Masse gem Kalibration bei Mehrfachbelegung nur f r die ersten Messung Offset sc2 n ug Offset zur Berechnung der Masse gem Kalibration bei Mehrfachbelegung ab der zweiten Messung Span Service Span zur Berechnung der Masse gem Kalibration Offs Fi Ha 0 1C Erm glicht Justage der Temperatur vom Filterhalter Filter adapt 100 Wert des ADC gt 129 s f r Filterhalter Temperatur der zuvor ber einen 100 Ohm Widerstand eingelesen wur de entspricht 0 C 32 F F 701 20 83 6 Bedienung des F 701 20 84 e Optionen Optionen ff DURAG Filter adapt 120 Wert des ADCs f r Filterhalter Tempe ratur der zuvor ber einen 120 Ohm Widerstand eingelesen wurde ent spricht 52 C 126 F Tube heater 100 Wert des ADCs f r Sondenrohrbegleit heizung Temperatur der zuvor ber ei nen 100 Ohm Widerstand eingelesen wurde entspricht 0 C 32 F Tube heater 120 Wert des ADCs f r Sondenrohrbegleit heizung Temperatur der zuvor ber ei nen 120 Ohm
169. der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 65 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 5 Bauart Die Betriebsanleitung muss Angaben des Herstellers zur Bauart der Messeinrichtung enthalten Im Wesentlichen sind dies Bauform z B Tischger t Einbauger t freie Aufstellung Einbaulage z B horizontaler oder vertikaler Einbau Sicherheitsanforderungen Abmessungen Gewicht Energiebedarf 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung wird eine Messeinrichtung zur Erfassung des Energieverbrauchs und eine Waage eingesetzt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Aufbau der bergebenen Ger te wurde mit der Beschreibung in den Handb chern ver glichen Der angegebene Energieverbrauch wird ber 24 h im Normalbetrieb w hrend des Feldtests bestimmt 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung muss in horizontaler Einbaulage z B auf einem Tisch oder in einem Rack witterungsunabh ngig installiert werden Die Temperatur am Aufstellungsort muss im Bereich von 5 C bis 40 C liegen Direkte Sonneneinstrahlung bzw eine unmittelbare Expo sition zu Heizung oder Klimaanlage sind zu vermeiden Die Abmessungen und Gewichte der Messeinrichtung stimmen mit den Angaben aus dem Bedienungshandbuch berein Der Energiebedarf der Messeinrichtung mit der eingesetzten Pumpe wird vom Hersteller mit maximal ca 400 W angegeben In einem 24st ndigen Test wurde der Gesamtenergiebedarf der Messeinrichtung ermittelt Zu ke
170. derungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen 4444eee gt 154 7 EMPFEHLUNGEN ZUM PRAXISEINSATZ u 155 8 EITERAT RVERZEICEIN DS anne ee eaaa ea 157 9 ANLAGEN Zee ee 158 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 8 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabellenverzeichnis Tabelle 1 Beschreibung der Messstellen 4444444snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 15 Tabelle 2 Ger tetechnische Daten F 701 20 Herstellerangaben 41 Tabelle 3 bersicht der Softwarest nde w hrend der Eignungspr fung 43 Tabelle 4 Feldteststandorte u een 47 Tabelle 5 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten als Tagesmittelwerte 52 Tabelle 6 Eingesetzte Filtsrmaleriallan un00s000i0rasrnersnssenasnans nnsensaenannnndnehtunnnarnen 54 Tabelle 7 Ergebnisse der internen berpr fungen von Null und Referenzpunkt 62 Tabelle 8 Zertifizierungsbereiche onnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnn 70 Tabelle 9 Betriebsstati F 701 20 unn kenne 74 Tabelle 10 Fehlerstati F 701 20 uu una e 75 Tabelle 11 Ermittlung der Verf gbarkeit ohne pr fungsbedingte Au
171. des eingestellten Konzentrationsmessbe 03 49 reiches Volumenstromfehler Statusanzeige wenn der gemessene Volumenstrom den Bereich zwi 06 09 schen 950 und 1050 Liter h f r eine Zeit von mehr als 30 zusammenh n genden Sekunden verl sst Filterriss Falls kein Filterpapier zwischen Beta Strahler und Geiger M ller Rohr 18 22 ist steigt die Impulsrate Steigt die Impulsrate ber 138 000 Impulse pro Minute so geht das Ger t in den Standby Zustand Das Filterpapier muss erneuert werden Filterriss wird automatisch deaktiviert wenn die Impulsrate lt 100 000 Impulse pro Minute erreicht Vakuumfehler Falls der Unterdruck hinter dem Filter w hrend des Absaugvorganges 24 27 mehr als 0 4 bar betr gt wird die Ansaugung auf dem aktuellen Staub fleck beendet und die bis dahin gesammelte Staubmenge bestimmt In Abh ngigkeit vom Messregime gt 129 wird die Staubsammlung ggf auf einem neuen Filterfleck automatisch fortgesetzt Sammelst rung ODER Verkn pfung falls eine der Fehlermeldungen Messbereichsfeh 12 15 ler Volumenstromfehler Filterriss oder Vakuum Abbruch ansteht Out 2 Spannungsausgang 0 1V Option 35788 Messwert 1 Stromausgang 4 20 mA f r die Staubkonzentration in ug m Standard 47 50 Die Skalierung des Messbereichs ist parametrierbar Andere Ausgabe gr en sind m glich Messwert 2 Stromausgang 4 20 mA f r die Masse in ug Standard Die Skalierung 41 44 des Messbereichs ist parametrierbar Au
172. destan forderung definiert 6 1 5 3 13 Kurzzeitdrift nicht relevant f r Staubger te 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 13 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 18 Gesamtunsicherheit nicht relevant f r Staubger te abge deckt durch 5 4 10 Aus diesem Grunde wurde eine offizielle Anfrage an die zust ndige Stelle in Deutschland gestellt um eine abgestimmte Vorgehensweise zum Umgang mit den Inkonsistenzen der Richtlinie festzulegen Es wurde folgende Vorgehensweise vorgeschlagen Die Pr fpunkte 5 3 2 5 3 7 5 3 8 5 3 11 und 5 3 12 werden wie bisher auf Basis der Min destanforderungen aus VDI 4202 Blatt 1 von 2002 bewertet d h unter Verwendung der Be zugswerte Bo B und B3 Auf die Pr fung der Pr fpunkte 5 3 3 5 3 4 5 3 13 und 5 3 18 wird verzichtet da diese Pr f punkte f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant sind Die zust ndige deutsche Stelle hat dieser vorgeschlagenen Vorgehensweise per Entschei dung vom 27 06 2011 bzw 07 10 2011 zugestimmt Da die gem der herangezogenen Richtlinien anzuwendenden Bezugswerte explizit auf die Messkomponente PM abgestimmt waren wird f r die Messkomponente PM die Anwen dung der folgenden Bezu
173. dfunktionen sarsas nie 72 6 3 1 Me ss Mod S Peer PESSEERSE RER APBUEPHREEURERE a a A ae aaa eaa PERF LREFFOREESERPEUZEESFRERFER 72 6 3 2 Datenanzeige Modus 2240004444440000e Rn nnHnnnnsnnnnnnnnsnnnnnn namen nnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nananana 73 6 3 2 1 Messwerle nzelgen nannten ehe 73 6 3 2 2 Meldungenianzeigen unit nkiereaeneninirihr 75 6 3 3 Parametrier Modus Ger te Einstellungen 4444Hnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnn nennen 76 6 3 3 1 nderungen von Paramelan ussssusienssssaeiharaenen een erinnern ersehen 77 6 3 3 2 P ramelermend aassanee ae Ea a Tee 77 6 4 Wartungsmen MOdUS sarah 87 6 5 Messwertausgabe Zeitverl ufe Diagramm 44444ssnsnnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnn nennen 89 6 6 Datenspeicher nenn andere ern Eulen E AE N E K Hd a aa E A Rene A irren 92 6 6 1 Anzeige Datenspeicher am Display s444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 92 6 6 2 Daten ber RS232 Schnittstelle auslesen 4a 92 6 6 2 1 Grunds tzliche Anforderungen en E E 92 6 6 2 2 Einstellen der F 01 20 Parameter 4 0 meer 92 6 6 2 3 Protokollarten und Formatdetails 444444444HBRnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn nennen 92 6 6 2 4 Erste Schrille ue2 2 ee nr ner ke 95 6 6 2 5 Beispiele ea meeutunelbeiklankknkeiie 96 6 6 3 Terminalprogramm sss a dan nad OE 97 7 Wartun
174. e rohres zu achten Weitere Einzelheiten k nnen der Bedienungsanleitung entnommen werden Immissionsschutz Luftreinhaltung Am IV fuio EAA Dipl Ing Karsten Pletscher Dipl Ing Guido Baum K ln 17 M rz 2014 936 21220478 A 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 157 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 8 Literaturverzeichnis 1 VDI Richtliniie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immis sionsmesseinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und partikelf rmige Luftverunreinigungen Juni 2002 amp September 2010 2 VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr fpro zeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikelf r migen Immissionen August 2004 amp September 2010 3 Europ ische Norm EN 14907 Luftbeschaffenheit Gravimetrisches Standardmess verfahren f r die Bestimmung der PM Massenfraktion des Schwebstaubs Deutsche Fassung EN 14907 2005 4 Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung vom Januar 2010 5 Bedienungshandbuch F 701 20 Rev 04 von 03 2014 6 Bedienun
175. e Sicherheit Hochspannung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hrlich sein gt Bei Besch digung der Isolation die Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen gt Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr ften ausf hren lassen gt Vor ffnen des Geh uses bzw Entfernen des Ber hrungsschutzes Netzkabel von der Stromversorgung trennen gt Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurz schluss f hren Sachbesch digung durch unautorisiertes Personal Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Sachsch den f hren gt Arbeiten am F 701 20 nur von entsprechend qualifiziertem und ausgebildetem Personal durchf hren lassen Besch digung elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung ESD Elektronische Bauteile werden immer kleiner und komplexer Damit steigt ihre Anf lligkeit gegen elektrostatische Entladungen Zum Schutz dieser Komponenten m ssen f r alle Arbeiten am ge ffneten Ger t Ma nahmen gegen elektrostatische Entladungen getroffen werden ESD Schutz Zur Vorbeugung statischer Aufladung des menschlichen K rpers k nnen Servicemitarbeiter z B mit einem Personenerdungssystem ausgestattet werden Verbrennungsgefahr nur bei Verwendung der optionalen Sondenrohrbegleitheizung Das
176. e 120 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Mit der beschriebenen Ger tekonfiguration und einem Messzyklus von 1 h bei einer Beleg zahl von 24 ist die Bildung von validen Tagesmittelwerten auf Basis der 24 Messzyklen m g lich Mindestanforderung erf lt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 121 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 7 Konstanz des Probenahmevolumenstroms Der ber der Probenahmedauer gemittelte Probenahmevolumenstrom muss auf 3 vom Sollwert konstant sein Alle Momentanwerte des Probenahmevolumenstroms m ssen w h rend der Probenahmedauer innerhalb der Schwankungsbreite von 5 des Sollwertes lie gen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung wurden zus tzlich ein Durchflussmesser gem Punkt 4 bereitgestellt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Probenahmevolumenstrom wurde vor dem ersten Feldteststandort kalibriert und dann vor den Feldteststandorten mit Hilfe einer trockenen Gasuhr bzw eines Massendurchfluss messers auf Korrektheit berpr ft und falls erforderlich n
177. e 93 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 8 Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung Der Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Als Re ferenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbe reichs zu verwenden Hinweis Dieser Pr fpunkt ist f r Staubmesseinrichtungen auf Basis der aktuell g ltigen Richtlinien versionen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 sowie VDI 4203 Blatt 3 Sep tember 2010 aufgrund nicht definierter Mindestanforderungen nicht auswertbar Gem Be schluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 wird daher alternativ auf die nachfolgende Anforderungen der Vorg ngerversion der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Juni 2002 verwiesen Die nderung des Messwertes beim Bezugswert B durch die im elektrischen Netz b licherweise auftretende nderung der Spannung im Intervall 230 15 20 V darf nicht mehr als Bo betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Trennstelltrafo Referenzfolie zur Referenzpunkt berpr fung 6 3 Durchf hrung der Pr fung Zur Untersuchung der Abh ngigkeit des Messsignals von der Netzspannung wurde die Netzspannung ausgehend von 230 V auf 210 V reduziert und anschlie end ber die Zwi schenstufe 230 V auf 245 V erh ht F r die Referenzpunktuntersuchungen wurde be
178. e der Messwerte von der Kalibrierfunktion im Zertifizierungsbereich nach Tabelle der Richtli nie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 einh lt F r die anderen Zertifizierungsbereiche darf die Abweichung der Gruppenmittelwerte der Messwerte von der Kalibrierfunktion nicht mehr als 5 der oberen Grenze des entsprechenden Zertifizierungsbereichs betragen Hinweis Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant F r Staubmesseinrichtungen f r PM ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicher heit der Pr flinge durchzuf hren 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Siehe Modul 5 4 10 PM 6 3 Durchf hrung der Pr fung F r Staubmesseinrichtungen f r PM ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge durchzuf hren 6 4 Auswertung Siehe Modul 5 4 10 PM 6 5 Bewertung F r Staubmesseinrichtungen f r PM ist diese Pr fung nach der Mindestanforderung 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge durchzuf hren Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Modul 5 4 10 PM 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de 26
179. e nach einem Jahr Laufzeit ca alle 6 Wochen gewar tet werden d h es sind die Filter auszublasen und die Lamellenh he zu kontrollieren und ggf die Lamellen zu wechseln e Eine berpr fung der Sensoren f r Umgebungstemperatur und Umgebungsdruck sollte gem DIN CEN TS 16450 9 alle 3 Monate erfolgen e Eine berpr fung der Durchflussrate sollte gem DIN CEN TS 16450 9 alle 3 Mo nate erfolgen e Eine berpr fung der Dichtigkeit sollte im Rahmen der berpr fung der Durchfluss rate ebenfalls alle 3 Monate erfolgen e Der Filterhalter die Transportrolle und die Andruckrollen sind alle 6 Monate zu s u bern 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 156 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A e Die Abluftfilter und die Schlauchverbindungen sind alle 6 Monate zu pr fen und ggf auszublasen e Der Pumpenfilter und die Dichtung soll einmal j hrlich getauscht werden e Einmal im Jahr ist der Meteorologiesensor zur Rekalibrierung an den Ger tehersteller einzuschicken Dar ber hinaus wird eine berpr fung der radiometrischen Messung mit Hilfe der Referenzfolie einmal im Jahr empfohlen e W hrend einer j hrlichen Grundwartung ist auch auf die Reinigung des Probenahm
180. eben wird und das senkrecht gef hrte Probenahmerohr vom Ger tedeckel aus ohne Hindernisse oder Umlenkungen bis zum Probenahmepunkt gef hrt werden kann Bei Verwendung als Einschub in einem 19 Schrank mit mehre ren Messger tekomponenten das F 701 20 an oberster Stelle installieren Das Ge r t aufgrund seines Gewichtes zus tzlich auf seitlich angebrachte Gleitwinkel stellen F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 7 5 8 5 8 1 5 8 1 1 F 701 20 Darauf achten dass die W rmeabf hrung aus dem Ger teinneren durch Umbauungen oder Ablagen nicht verhindert wird L ftungsschlitze in Ger teboden und R ckwand immer offen halten Wahl des Messortes Probenahmekopf Die Aufstellung des Ger tes und damit des Probenahmekopfes gem den Forderun gen der DIN EN 12341 2014 vornehmen Siehe dazu auch Abb 8 3 Insbesondere darauf achten e dass die Messumgebung um den Einlass herum frei von Gegenst nden und sons tigen baulichen Gegebenheiten ist e dass der Messort nicht durch extreme Luftstr mungen belastet und die Staub sammlung dadurch verf lscht wird Zusammenbau und Inbetriebnahme Probenahme Es werden zwei verschiedene Probenahmesysteme angeboten mit einem einfachen und einem doppelwandigen Probenahmerohr Letzteres wird f r PM2 5 Messungen empfohlen Einfaches Probenahmesystem siehe auch Abb 4 2 In der Regel ist der Zusammenbau von Ger t und einfachem Probenahmerohr prob lemlos
181. efehl gt 129 Eine nderung des Startparameters wird beim Start des n chsten Messzyklus ber cksichtigt Messbereich f r 20mA Ausgabe der Konzentration in ug m Der Stromausgang l sst sich auf 50 ug m bis 9999 ug m skalieren Eine nderung wird sofort wirksam Die Eingabe skaliert auch die Displayausgabe im Histo gramm siehe gt 73 Auswahl der Datenanzeige Ausgang 1 standardm ig die Konzentration die den oben definierten Messbereich verwendet kann f r Test zwecke auf andere Werte z B Masse oder 20mA einge stellt werden siehe auch Ausgang 2 Wird nach jedem Einschalten auf die Konzentration zur ckgesetzt Ausgang 2 f r verschiedene Werte Ausgew hlter Wert bleibt auch beim Aus und Wiedereinschalten unver n dert bis der Parameter modifiziert wird Folgende Einstel lungen sind m glich conc Konzentration Messbereich wie unter MBE 20mA ug m3 definiert mass Masse Messbereich 0 1000 ug 20 mA Konstantes 20 mA Signal 4 mA Konstantes 4 mA Signal Es folgen nur f r Testzwecke GM Tube Z hlrate des GM Rohrs min temper Lufttemperatur 4 20mA 20 C 60 C pressu Luftdruck 4 20mA 800hPa 1300hPa volume Volumenstrom 4 20mA 0I h 1600I h humidity relative Feuchte 4 20mA 0 100 Sprache w hlen Deutsch Englisch Messbereich f r 20mA Ausgabe f r die Masse in ug bei Messung mit Referenzfolie wird im n chsten Referenz zyklus oder sofort verwendet wenn w hrend der Ein
182. eichnet Nach der Absaugzeit wird die auf dem Filter gesammelte Masse radio metrisch ausgemessen Dazu wird eine Messanordnung bestehend aus einem Beta Strahler C14 und einem Geiger M ller Z hlrohr GM verwendet Das Messprinzip zur Staubmassenbestimmung basiert darauf dass Beta Strahlen beim Durchtritt durch Materie abgeschw cht werden Die Intensit t der Strahlung Pulse pro Messzeit wird zun chst nach dem Durchtritt durch das unbelegte saubere Filterpapier be wertet Nach der Staubsammlung wird erneut die Intensit t der Strahlung gemessen Das Verh ltnis der beiden Intensit ten ist ein Ma f r die auf dem Filterfleck gesammelte Staub menge homogene Verteilung auf der Filterfl che vorausgesetzt und damit bei konstanter Querschnittsfl che des belegten Filterflecks ein Ma f r die absolute Staubmasse Die abso lute Staubmasse dividiert durch die abgesaugte Luftmenge ergibt dann die Staubkonzentra tion Das radiometrische Messverfahren ist universell anwendbar da es in weiten Grenzen unab h ngig von den chemischen und physikalischen Eigenschaften des Staubes und des Tr gergases die Masse des Staubes bestimmt Bei homogener Verteilung des Staubniederschlages mit der Masse m auf einer Filterfl che Argilt bis 5 mg cm in guter N herung die lineare Beziehung In no n w p d mit d m Ar in ug cm Staubfl chendichte bei einem Staubniederschlag in ug auf der konstanten Niederschlagsfl che in cm u p in cm g
183. eider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 115 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Ein statistisch gesicherter Zusammenhang zwischen dem Referenzmessverfahren und der Ger teanzeige konnte nachgewiesen werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe Modul 5 4 10 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 116 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 5 Querempfindlichkeit Der St reinfluss durch die im Messgut enthaltene Feuchte darf im Bereich des Grenz wertes nicht mehr als 10 des Grenzwerts betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht notwendig 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Ermittlung des St reinflusses durch die im Messgut enthaltene Luftfeuchte erfolgte unter Feldbedingungen Hierzu wurden aus den Felduntersuchungen f r Tage mit einer relativen Feuchte gt 70 die Differenzen zwischen dem ermittelten Referenzwert Sollwert und dem Messwert des je weiligen Pr fling errechnet und die mittlere Differenz als konservative Absch tzung f r den St reinfluss durch die im Messgut enthaltene Feuchte angesetzt Zus tzlich wurden
184. ein maximaler Einfluss der Umgebungstemperatur im Bereich 5 C bis 40 C auf den Nullpunkt von 1 0 ug m festgestellt werden Am Referenzpunkt konnten keine Abweichungen gt 3 0 zum Ausgangswert bei 20 C er mittelt werden Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 92 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 14 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur Abweichung in ug m Mittelwert aus drei Messungen Temperatur Abweichung Anfangstemperatur SN 1512361 SN 1512401 ae Te Te Tabelle 15 Abh ngigkeit der Empfindlichkeit Folienwert von der Umgebungs temperatur Abweichung in Mittelwert aus drei Messungen Temperatur Abweichung Anfangstemperatur Endtemperatur SN 1512361 SN 1512401 DE VEN Die jeweiligen Ergebnisse der 3 Einzelmessungen k nnen der Anlage 2 und Anlage 3 im Anhang entnommen werden 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seit
185. eine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 11 Standardabweichung aus Doppelbestimmungen keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 12 Langzeitdrift keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 13 Kurzzeitdrift nicht sinnvoll f r Staubger te 6 1 5 3 18 Gesamtunsicherheit nicht sinnvoll f r Staubger te Aus diesem Grunde wurde eine offizielle Anfrage an die zust ndige Stelle in Deutschland gestellt um eine abgestimmte Vorgehensweise zum Umgang mit den Inkonsistenzen der Richtlinie festzulegen 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 83 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Es wurde folgende Vorgehensweise vorgeschlagen Die Pr fpunkte 5 3 2 5 3 7 5 3 8 5 3 11 und 5 3 12 werden wie bisher auf Basis der Min destanforderungen aus VDI 4202 Blatt 1 von 2002 bewertet d h unter Verwendung der Be zugswerte Bo B und B3 Auf die Pr fung der Pr fpunkte 5 3 3 5 3 4 5 3 13 und 5 3 18 wird verzichtet da diese Pr fpunkte f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant sind Die zust ndige deutsche Stelle hat dieser vorgeschlagenen Vorgehensweise per Entschei dung vom 27 06 2011 bzw 07 10 2011 zugestimmt 6 5 Bewertung Die Pr fung erfolgte auf Basis der Mind
186. einland Energie und Umwelt GmbH D 51105 K ln Am Grauen Stein Tel 0221 806 5200 Fax 0221 806 1349 693074_2014_936_21220478A doc s T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 2 von 266 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Leerseite 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 3 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A DAkks Deutsche Akkreditierungsstelle D PL 11120 02 00 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM2 5 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM2 5 Gepr ftes Ger t F 701 20 mit PM Vorabscheider Hersteller DURAG GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Deutschland Pr fzeitraum Dezember 2012 bis M rz 2014 Berichtsdatum 17 M rz 2014 Berichtsnummer 936 21220478 A_Entwurf Bearbeiter Dipl Ing Karsten Pletscher Tel 49 221 806 2592 karsten pletscher de tuv com Berichtsumfang Bericht 158 Seiten Anhang ab Seite 159 Handbuch ab Seite 189 Handbuch mit 77 Seiten Gesamt 266 Seiten 6
187. einrichtungen aufgenommen wurden 80 70 60 50 40 30 20 Konz PM2 5 Ref in pg m 10 o 28 02 2013 7 07 03 2013 14 03 2013 21 03 2013 28 03 2013 04 04 2013 11 04 2013 18 04 2013 25 04 2013 m 02 05 2013 Abbildung 11 Verlauf der PM Konzentrationen Referenz am Standort Bonn Stra enkreuzung Winter 80 70 60 50 40 30 20 Konz PM2 5 Ref in pg m 10 14 05 2013 21 05 2013 28 05 2013 04 06 2013 11 06 2013 18 06 2013 25 06 2013 02 07 2013 09 07 2013 16 07 2013 23 07 2013 Abbildung 12 Verlauf der PM 5 Konzentrationen Referenz am Standort Bornheim Autobahnparkplatz Sommer 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A VAN T VRheinland Genau Richtig Seite 49 von 266 80 70 n 60 mi S 50 D 40 n S 30 m N 5 20 x 10 0 mMm an mMm m m an m Lae mMm m mM m m ma m lt lt z lt z lt z Bi z lt z lt lt oO oO oO oO oO oO oO oO oO oO oO oO oO N N N N N N N N N N N N N N N O O e2 O oO oO oO oO oO y N N 2 Q Q T T Ta T T T T 7 pog oo WO N O O m je oo mMm oO N x y
188. eit der 6 5 Bewertung Die Beurteilung der Messeinrichtung im Bereich der relevanten Grenzwerte ist m glich Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Siehe unter dem Pr fpunkt 6 1 Pr flinge im Bericht 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 71 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 2 Messbereich Der Messbereichsendwert der Messeinrichtung muss gr er oder gleich der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob der Messbereichsendwert der Messeinrichtung gr er oder gleich der oberen Grenze des Zertifizierungsbereiches ist 6 4 Auswertung An der Messeinrichtung ist standardm ig ein Messbereich von 0 1 000 g m eingestellt Als zweckm ige Standardeinstellung des Analogausgangs f r europ ische Verh ltnisse wird ein Messbereich 0 200 oder 0 1 000 ug m empfohlen empfohlener Messbereich 0 200 oder 0 1 000 g m8 Obere Grenze des Zertifizierungsbereichs PMss 50 ug m 6 5 Bewer
189. eiten sollten ohne Wartungsarbeiten sind mit blichen gr eren Aufwand m glichst Werkzeugen und vertretbarem Auf von au en durchf hrbar sein wand von au en durchf hrbar 4 1 3 Funktionskontrolle Spezielle Einrichtungen hierzu Alle im Bedienungshandbuch be sind als zum Ger t geh rig zu schriebenen Ger tefunktionen sind betrachten bei den entspre vorhanden aktivierbar und funktionie chenden Teilpr fungen einzu ren Der aktuelle Ger testatus wird setzen und zu bewerten kontinuierlich berwacht und Proble me ber eine Reihe von verschiede nen Fehlermeldungen angezeigt Die Messeinrichtung bietet zur U berpr fung der Funktionsf higkeit die M g lichkeit einer internen berpr fung von Null und Referenzpunkt Diese k nnen direkt am Ger t oder telemet risch angesteuert werden 4 1 5 Bauart Die Betriebsanleitung muss Die in der Betriebsanleitung aufge Angaben hierzu enthalten f hrten Angaben zur Bauart sind voll st ndig und korrekt 4 1 6 Unbefugtes Verstellen Muss Sicherung dagegen ent Die Messeinrichtung ist gegen unbe halten absichtigtes und unbefugtes Verstel len von Ger teparametern gesichert Die Messeinrichtung ist dar ber hin aus in einem Messcontainer zu ver schlie en 4 1 7 Messsignalausgang Muss digital und oder analog Die Messsignale werden analog in angeboten werden mA und digital ber RS 232 ange boten 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland
190. elbst eingesehen wer den und oder bei der Datenaufzeichnung kontinuierlich mitgeloggt werden Die Messeinrichtung bietet zur berpr fung der Funktionsf higkeit die M glichkeit einer in ternen berpr fung von Null und Referenzpunkt Auf beide Pr fungen kann ber das War tungsmen direkt zugegriffen werden Eine telemetrische Ansteuerung ist ebenfalls m glich Bei der internen berpr fung des Nullpunktes Nullmessung wird die Funktion der Quelle und des Geiger M ller Rohres berpr ft Es wird ohne Filtertransport eine 0 und eine M Rate gemessen und die entsprechend ermittelte Masse ermittelt Das Ergebnis soll als Absolutbetrag einen Messwert von lt 10 ug nicht berschreiten Bei der internen berpr fung des Referenzpunktes Referenzmessung wird ebenfalls oh ne Filtertransport eine O Rate und eine M Rate gemessen Dabei wird die M Rate um ein Sechstel schw cher bewertet was einer Masse von 444 ug wenn Offset Parameter im Ge r t 0 und Span Parameter 1 gesetzt ist entspricht Dieser Messwert sollte mit einer Tole ranz von 20 ug erreicht werden Weichen die Offset und Span Parameter von 0 bzw 1 ab so ist dies entsprechend zu ber cksichtigen Es besteht weiterhin die M glichkeit den Nullpunkt der Messeinrichtung extern zu berpr fen Hierzu wird ein Nullfiiter am Ger teinlass montiert Der Einsatz dieses Filters erm glicht die Bereitstellung von schwebstaubfreier Luft Im Rahmen der Pr
191. elner Bauteile kann lebensgef hrlich sein gt Bei Besch digung der Isolation die Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen gt Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr ften ausf hren lassen gt Vor ffnen des Geh uses bzw Entfernen des Ber hrungsschutzes Ger t span nungsfrei schalten auf Spannunggsfreiheit pr fen und gegen Wiedereinschalten si chern gt Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurz schluss f hren F 701 20 2 Sicherheit ACHTUNG da 2 6 2 2 7 2 8 F 701 20 DURAG Um Gef hrdungen zu vermeiden e Beta Staubmeter nur an die auf dem Typenschild ausgewiesene Versorgungs spannung anschlie en e Betriebsspannung erst nach vollst ndiger Montage anschlie en und einschalten Mit dem Anschluss an die Betriebsspannung ist das Ger t sofort einsatzbereit e Kabel so verlegen dass eine Unfallgefahr durch Stolpern oder H ngen bleiben an den Leitungen ausgeschlossen ist Dieses Messsystem wurde so gefertigt dass eine sichere Trennung zwischen Prim r und Sekund rstromkreisen gew hrleistet ist Kleinspannungen die angeschlossen werden m ssen daher ebenfalls durch sichere Trennung erzeugt sein Besch digung elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung ESD Elektronische Bauteile werden immer kleiner und komplexer Damit steigt ihre Anf lligkeit gegen elektrostatische Entladungen Zum Schutz dies
192. elt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 63 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten Die R st und Einlaufzeiten der Messeinrichtung sind in der Betriebsanleitung anzuge ben 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung dieser Mindestanforderung wurde zus tzlich eine Uhr bereitgestellt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messinstrumente wurden nach den Beschreibungen des Ger teherstellers in Betrieb ge nommen Die erforderlichen Zeiten f r R st und Einlaufzeit wurden getrennt erfasst Erforderliche bauliche Ma nahmen im Vorfeld der Installation wie z B die Einrichtung eines Durchbruchs im Containerdach wurden hier nicht bewertet 6 4 Auswertung Die R stzeit umfasst den Zeitbedarf f r den Aufbau der Messeinrichtung bis zur Inbetrieb nahme Das Messsystem muss witterungsunabh ngig installiert werden z B in einem klimatisierten Messcontainer Zudem erfordert die Durchf hrung des aktiv bel fteten Probenahmesystems durch das Dach umfangreichere bauliche Ma nahmen am Messort Ein ortsver nderlicher Einsatz wird daher nur zusammen mit der zugeh rigen Peripherie angenommen Folgende Schritte zum Aufbau der Messeinrichtung sind grunds tzlich erforderlich e Entpacken und Aufstellung der Me
193. em em Betrieb und Instandhaltung Weitere Informationen ber angewandte Normen bzw Richtlinien unter e Technische Daten Tab 8 2 e Konformit tserkl rung 43 4 Produktbeschreibung DURAG 4 6 Benennung der Ger te und Systemkomponenten 4 6 1 Probenahmesystem bersicht 1 Probenahmekopf Beispiel Probeneinlass 5 Abluft 2 Wetterh tte mit Sensor f r Temperatur und rel 6 Kondenswasser Schlauch Feuchte optional 3 Doppelwandiges Probenahmerohr 7 Messger t mit Touchscreen 4 Aktive Bel ftung des Probenahmerohrs Abb 4 3 Probenahmesystem bersicht 44 F 701 20 4 Produktbeschreibung DURAG 4 6 2 Messger t bersicht 1 Modul Montageplatte Vorderseite 2 Teil der Frontt r rechts angeschla gen Abb 4 4 Messger t Innenansicht vorn 1 Modul 3 Modul Montageplatte R ckseite Volumenstrom Messung und Rege lung 2 Modul Ger testeuerung und Messwertbe rechnung Abb 4 5 Messger t Innenansicht hinten F 701 20 45 4 Produktbeschreibung DURAG 1 Frontt r rechts angeschlagen 3 Frontt rverriegelung 2 Touchscreen Abb 4 6 Frontansicht 1 Datenausg nge 5 Spannungsversorgung f r Sonden rohrbegleitheizung 2 Meteorologie Sensor 6 Messluftauslass 3 Temperaturf hler Eingang 7 24V f r externen L fter 4 Netzeinspeisung 8 Ger tel fter Abb 4 7 R ckansicht 46 F 701 20 4 Produktbeschreibung DURAG 1 Filterandruckmechanismus 6 Umlenkrolle 2 Filte
194. en Filter einzeln in Polystyrold schen verpackt Erst vor dem Einlegen in den Filterhalter wird das D schen ge ffnet Die unbeladenen Filter k nnen im W geraum bis zu 28 Tage vor der Probenahme gelagert werden Sollte dieser Zeitraum einmal berschritten werden so wird die Hinw gung der Filter wiederholt Die Lagerung der beaufschlagten Filter kann bei oder unterhalb von 23 C max 15 Tage er folgen Die Filter werden bei 7 C im K hlschrank gelagert 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH 2 g Luftreinhaltung TUV Rheinland Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Genau Richtig mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 185 von 266 A2 Auswertung der Filter Die Auswertung der Filter erfolgt unter Verwendung eines Korrekturterms Zweck dieser Kor rekturrechnung ist es die relative Masse nderung durch die W geraumbedingungen zu mi nimieren Formel Staub MF r ck Mrara X MKOnNr ck MKon in F1 MKon n mittlere Masse der 3 Kontrollfilter von 48 h und 72 h Hinw gung MKOnN ck mittlere Masse der 3 Kontrollfilter von 48 h und 72 h R ckw gung Mrara mittlere Masse des Filters von 48 h und 72 h Hinw gung MF r ck mittlere Masse des bestaubten Filters von 48 h und 72 h R ckw gung Staub korrigierte Staubmasse auf dem Filter Es zeigt sich dass durch die Korrek
195. en werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgte gem der Mindestanforderungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Es wurde gepr ft ob die gemessenen Partikelmassenkonzentrationen auf ein definiertes Vo lumen bezogen sind 6 4 Auswertung Die Pr fung erfolgte gem der Mindestanforderungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Die Messeinrichtung F 701 20 ist ein radiometrisches Messger t Die auf dem Filterband ab geschiedene Masse wird von der radiometrischen Messung bestimmt Die ermittelte Masse wird auf ein definiertes und aktiv geregeltes Probenahmevolumen bezogen und somit die Partikelmassenkonzentration bestimmt 6 5 Bewertung Die Pr fung erfolgte gem der Mindestanforderungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Die ermittelte Partikelmasse wird auf ein definiertes und aktiv geregeltes Probenahmevolu men bezogen und somit die Partikelmassenkonzentration bestimmt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH se 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 112 von 2
196. enaufzeichnung Alle folgenden Abbildungen der Anschl sse sind aus der Sicht des Betrachters dargestellt der von au en auf die R ckwand sieht In der folgenden Abbildung ist die Pinbelegung f r die Ausgabebuchse 50 poliger Sub D Steckverbinder beschrieben Potentialfreie Kontakte IND 9 Ger t ein IN1 0 8 Remote start IND I 9 Volumenstrom Messwert liegt an fehler Sammelst rung Filterriss od Folie Wert liegt an Vakuumfehler 0 1 V Option out 2 Osa AV ov l l l l l l g nge Statussignale Data cdr o mA_out Messwert 2 o GNA Masse o o o mA_out Messwert 1 D te Masse GNA drw_f70120_Ger teschnittstelle mA Aus Messbereichsfehler l Abb 5 2 F 701 20 Ger teschnittstelle mA Ausg nge Statussignale Data 62 F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG Der 50 polige Sub D Steckverbinder befindet sich auf der R ckseite des Ger tege h uses siehe auch Abb 4 7 Punkt 1 Anschluss links und ist mit Data bezeichnet Die Signale haben im Einzelnen folgende Bedeutung Name Funktion LUUDTUTUTUUUUUUUOUUUU Pin N Ger t ein nach Power On Check 01 04 Messwert liegt an Schaltkontakt ist geschlossen 07 10 Nullpunkt Referenz oder Schaltkontakt ist geschlossen 19 22 Folie Wert liegt an Messbereichsfehler bei ber oder Unterschreitung
197. enennnesrnrnenenrnererrrresrrrreerrrrenrrrrsrrrree 187 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 11 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 1 Kurzfassung und Bekanntgabevorschlag 1 1 Kurzfassung Gem der Richtlinie 2008 50 EG vom 21 Mai 2008 7 ersetzt die Luftqualit tsrahmenricht linie 96 62 EG vom 27 September 1996 inkl der zugeh rigen Tochterrichtlinien 1999 30 EG 2000 69 EG 2002 3 EG sowie die Entscheidung des Rates 97 101 EG ber Luftqualit t und saubere Luft f r Europa sind als Referenzmethoden zur Messung der PM o Konzentration die in der EN 12341 Luftbeschaffenheit Ermittlung der PM Fraktion von Schwebstaub Referenzmethode und Feldpr fverfahren zum Nachweis der Gleichwertigkeit von Messverfahren und Referenzmessmethode sowie zur Messung der PM s Konzentration die in der EN 14907 Luftbeschaffenheit Gravimetrisches Standardmessverfahren f r die Bestimmung der PM s Massenfraktion des Schwebstaubs 3 beschriebenen Methoden zu verwenden Die Mitgliedsstaaten k nnen bei Partikeln jedoch auch eine andere Methode verwenden wenn nachgewiesen werden kann dass diese einen konstanten Bezug zur Re ferenzmethode aufweist In diesem Fall m ssen die mit d
198. entsprechen EN DIN 294 Tabelle 4 f r Perso nen ab 14 Jahren Die VTE eignet sich zum Evakuieren von geschlossenen Systemen oder f r ein Dauervakuum in folgendem Ansaug druck Bereich 150 bis 1000 mbar abs Die Umgebungstemperatur und die Ansaug temperatur mu zwischen 5 und 40 C liegen Bei Temperaturen au erhalb dieses Bereiches bitten wir um R cksprache Diese trockenlaufenden Vakuumpumpen eignen sich zum F rdern von Luft mit einer relativen Feuchte von 30 bis 90 Es d rfen keine gef hrlichen Beimengungen z B brennbare oder explosive Gase oder D mpfe ex trem feuchte Luft Wasserdampf aggressive Gase oder Spuren von l ldunst und Fett angesaugt werden Die Standard Ausf hrungen d rfen nichtin explosionsgef hrdeten R umen betrieben werden Bei Anwendungsf llen wo ein unbeabsichtigtes Abstellen oder ein Ausfall der Vakuumpumpe zu einer Gef hrdung von Personen oder Einrichtungen f hrt sind entsprechende Sicherheitsma nahmen anlagen seits vorzusehen Handhabung und Aufstellung Bild und AN Bei betriebswarmer Pumpe k nnen bei der VTE 6 und VTE 8 die Oberfl chentemperaturen anden Bauteilen Q p ber 70 C ansteigen Dort ist eine Ber hrung zu vermeiden zum Demontieren des Geh usedeckels d m ssen f r Wartungsarbeiten mindestens 20 cm Platz vorhanden sein Zus tzlich istzu beachten da die K hllufteintritte E und K hlluftaustritte F mindestens 8 cm Abstand zur n chsten Wand haben austretende K
199. epaare 62 62 Steigung b 1 007 1 051 Unsicherheit von b 0 022 0 032 Achsabschnitt a 0 345 0 327 Unsicherheit von a 0 295 0 421 Erweiterte Messunsicherheit Wem 7 54 13 97 K ln Winter Unsicherheit zwischen Referenz 0 49 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 36 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 46 46 Steigung b 0 929 0 934 Unsicherheit von b 0 011 0 010 Achsabschnitt a 0 201 0 311 Unsicherheit von a 0 180 0 169 Erweiterte Messunsicherheit Wem 13 56 11 90 Alle Vergleiche 218 ug m Unsicherheit zwischen Referenz 0 70 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 92 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 53 53 Steigung b 1 014 1 006 Unsicherheit von b 0 025 0 033 Achsabschnitt a 0 464 0 246 Unsicherheit von a 0 686 0 92 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 81 13 79 Alle Vergleiche lt 18 pg m Unsicherheit zwischen Referenz 0 53 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 54 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 160 160 Steigung b 1 018 1 040 Unsicherheit von b 0 025 0 025 Achsabschnitt a 0 250 0 251 Unsicherheit von a 0 254 0 257 Erweiterte Messunsicherheit Wcm 8 15 10 24 Alle Vergleiche Unsicherheit zwischen Referenz 0 58 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 67 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 213 213 Steigung b 1 005 nicht signifikant 0 999 nicht signifikant Unsicherheit von b 0 010 0 011 Achsabschnitt a 0 155 nicht signifikant 0 095 nich
200. er ndert Die ber die Tastatur eingegebenen Werte werden direkt auf ihre G ltigkeit gepr ft Ung ltige Werte werden nicht akzeptiert und eine Fehlermeldung zusammen mit dem zul ssigen Datenbereich wird angezeigt Der urspr nglich gespeicherte Wert bleibt unver ndert Durch Dr cken einer beliebigen Taste gelangen Sie zur Parameteranzei ge zur ck Parametermen Das Parametermen siehe unten besteht aus folgenden Untermen s e Password Passworteingabe e Messwerte Anzeige der gemessenen gespeicherten Werte e Parameter Anzeige und Eingabe der Hauptparameter e Neben Parameter Anzeige und Eingabe der Unterparameter 77 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Justage Korrigieren der Eingangs und Ausgangs Signale Schnittstellen Einstellen der Schnittstellenparameter Datum Uhr Einstellen von Uhrzeit und Datum Service Grundlegende Betriebsfunktionen Fehlersuche F 701 20 Parameter Masse ug Zykluszeit Sprache O Rate 1 min Belegzahl MBE Ref 20mA ug M Rate 1 min Ersatzwert T C Integral AnalogAusg1 mA Ersatzwert hPa Modus Temperatur AnalogAusg2 mA Ersatzwert rF Filterh Soll C Lufttemper C Modus Start Rohr Soll C Luftdruck hPa MBE 20mA g m3 Modus Nullrueck rel Feuchte Modus 20mA Ausg1 Modus Synch h 00 Filter Halter C Modus 20mA Ausg2 Max Masse ug Entnahm Rohr C Schnittstellen Datum Uhr Offset Masse ug Span Masse Span Volumen Offset Temp C Offset Druck hP
201. er t 482 x 530 x 320 mm 31 kg Probenahmerohr Einfaches oder doppelwandiges Probenahmerohr L nge 1 2moder3m Probenahmekopf je nach Hersteller in Eignungspr fung Comde Derenda GmbH Probenahmekopf PM2 5 1 0m3 h f r Rohranschluss 16 mm Energieversorgung Analysator 230 V 50 Hz oder 115 V 60 Hz Leistungsaufnahme ca 400 W Umgebungsbedingungen Temperatur 5 bis 40 C in Eignungspr fung Feuchte nicht kondensierend Probenflussrate Inlet 16 67 min 1 m h Radiometrie Strahler C Fl chenstrahler lt 450 kBq lt 12 5 uCi Detektor Geiger M ller Endfensterz hlrohr Parameter Filterwechsel Filterband Glasfaserfilter 30 m oder 45 m Messzyklus Zykluszeit 15 min 24h In Eignungspr fung 1 h 24 Wechsel pro Tag Belegzahl Mehrfachbelegung Max Staubmasse pro Filterfleck Parameter Probennahmenkonditionierung Konditionierung Probeneinlassrohr Speicherkapazit t Daten intern 1 24 In Eignungspr fung 24 max 24 Zyklen pro Filter fleck Abh ngig von der Staubzusammensetzung paramet rierbar in Eignungspr fung 400 ug Aktive Bel ftung Abh ngig von Gr e der SD Karte Zugriff direkt am Ger t ber Men auf Daten f r letzten 9 Monate 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr
202. er t gepr ft hat F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 4 Wartungsmen modus Durch Dr cken der Taste gt wird das Wartungsmen nach Eingabe des ent sprechenden Passwortes aktiviert Das Filterband kann bewegt der Filterhalter ge ff net und geschlossen und Funktionstests k nnen durchgef hrt werden re sta Filterhalter HJ schlie en LEJ oo Filterband vorw rts 0 0 Filterband r ckw rts Referenzmes ee INA sung starten Null Messung gt starten Referenzfoli gt DE en Messung starten Bei manuellem Betrieb erscheint zus tzlich Ta starten Tab 6 2 Wartungsmen I Nicht immer startet durch Dr cken der entsprechenden Taste die gew nschte Aktion sofort Eventuell muss die aktuelle Aktion zun chst abgeschlossen werden bevor der neue Befehl ausgef hrt werden kann W hrend die aktuelle Aktion noch abgearbeitet wird sind die anderen Tasten inaktiv Nach Beginn einer Aktion im Wartungsmodus kann diese mit der Taste abgebrochen H wird die aktuell ausgef hrte Aktion auf h chstens 10 Sekunden verk rzt und im Falle der Refernzfolien Messung wird das Einf gen bzw Entfernen der Folie f r die Referenzfolien Messung best tigt Tab 6 3 Wartungsmen Il D DNG Die Referenzmessung ist ein Ger tetest bei dem ohne Filtertransport eine 0 und M Rate gemessen wird Dabei wird die M Rate um ein Sechstel schw cher be wertet Dies entspricht einer Mas
203. er Au enluft gehalten wird Die Stromversorgung der Ventila toreinheit erfolgt ber das Ger t selbst Eine zus tzliche passive Isolation des Au enrohrs kann bei extremen Unterschieden zwischen Umgebungstemperatur und Temperatur im Auf stellungsraum des Ger tes hilfreich sein Die Messeinrichtung selbst ist kompakt aufgebaut siehe auch Abbildung 1 Bis auf die Pro benahmesonde Probeneinlassrohr Probenahmekopf den meteorologischen Sensor zur Messung von Luftdruck und Umgebungstemperatur und die Installation zur aktiven Bel ftung des Probeneinlassrohres sind alle Komponenten in einem Geh use untergebracht Das Messger t wird durch ein Mikrokontrollerboard gesteuert Der Filterbandtransport wird von der Vorratsrolle zur Aufwickelrolle durch einen Schrittmotor realisiert Das Geiger M ller Z hlrohr bestimmt ber die Abschw chung der von der C14 Strahlungsquelle ausgehenden Strahlungsintensit t die Massezunahme auf dem Filterband Die Luft wird durch die Pumpe abgesaugt wobei der Volumenstrom durch das Volumen strom Meter gemessen und mittels des Bypass Ventils konstant auf 1000 l h geregelt wird Eine Elektronik steuert die Messvorg nge erm glicht eine benutzerfreundliche Bedienung ber einen Touchscreen und speichert die Messwerte Optional kann das Ger t die gemessenen Staubproben mit einer Abdeckfolie gegen Ver schmierung und Verlust sch tzen um eine nachtr gliche Laboruntersuchung auf Staubin haltsstoffe z B Schwe
204. er Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 145 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 K ln Herbst Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 42 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM K ln Herbst Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 K ln Herbst Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 N 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 43 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM K ln Herbst 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 146 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 K ln Winter Rohdaten 100 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz
205. er Komponenten m ssen f r alle Arbeiten am ge ffneten Ger t Ma nahmen gegen elektrostatische Entladungen getroffen werden ESD Schutz Zur Vorbeugung statischer Aufladung des menschlichen K rpers k nnen Servicemitarbeiter z B mit einem Personenerdungssystem ausgestattet werden Vermeidung von Folgesch den bei Systemst rung Zur Vermeidung und Begrenzung von St rungen die direkt oder indirekt zu Personen oder Sachsch den f hren k nnen muss der Betreiber sicherstellen dass e zust ndiges Wartungspersonal kurzfristig und zu jeder Zeit verst ndigt werden kann und zur Verf gung steht e Nartungspersonal ausgebildet ist St rungen am Produkt F 701 20 und damit zu sammenh ngender Systeme zielgerichtet zu finden und zu beheben e n tigenfalls die defekten Anlagenteile sofort abgeschaltet werden e ein Abschalten nicht zu unkalkulierbaren Folgest rungen und sch den f hrt Ger tespezifische Gefahren und Sicherheitsma nahmen Das Ger t ist so konstruiert dass bei sachgem er Anwendung keine Gef hrdung f r das Bedienungspersonal auftreten kann Bei allen Anschl ssen und Installationen die vom Betreiber am Ger t vorgenommen werden rtliche Vorschriften zur Installation von elektrischen Ger ten beachten Optional k nnen Anschlusskabel f r Ger teanschl sse soweit Steckverbindungen vorhanden sind mit vorkonfektionierten Ger testeckern bestellt werden Beschreibung und Lage von Sicherheits und Not Au
206. es Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 73 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 4 Stromausfall Bei Ger test rungen und bei Stromausfall von bis zu 72 h muss ein unkontrolliertes Ausstr men von Betriebs und Kalibriergas unterbunden sein Die Ger teparameter sind durch eine Pufferung gegen Verlust durch Netzausfall zu sch tzen Bei Span nungswiederkehr muss das Ger t automatisch wieder den messbereiten Zustand er reichen und gem der Betriebsvorgabe die Messung beginnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde ein Stromausfall simuliert und gepr ft ob das Ger t unbesch digt bleibt und nach Wiedereinschalten der Stromversorgung wieder messbereit ist 6 4 Auswertung Da die Messger te zum Betrieb weder Betriebs noch Kalibriergase ben tigen ist ein unkon trolliertes Ausstr men von Gasen nicht m glich Im Falle eines Netzausfalles startet die Messeinrichtung mit Erreichen des Startzeitpunkts f r den n chsten Messzyklus in der Eignungspr fung nach Erreichen der n chsten vollen Stunde selbstst ndig wieder den Messbetrieb
207. esswerte anzeigen Die aktuell gemessenen Werte werden im Mess Modus auf dem Display angezeigt und gespeichert Im Datenanzeige Modus k nnen diese Daten in Grafik oder Tabel lenform dargestellt werden Dr cken Sie die Tasten P oder 4 oder w um Messwert f r Messwert anzuzeigen oder verwenden Sie die Tasten oder oder 3 um von Seite zu Seite zu bl t tern Neuere Werte finden Sie auf der rechten Seite oben ltere Werte auf der linken un ten Im Speicher werden die Daten der letzten 9 Monate gespeichert Zun chst muss also der Monat ausgew hlt werden aus dem man Informationen anzeigen lassen m chte T 1er Ten Tun Ten Ten e e e e M EEEE a en 2 zZ Z Z 2 2 File Ssstem Directora Zi PS ala Abb 6 3 Auswahl der Datenanzeige Dies erfolgt ber den Cursor gt in der ersten Spalte links der sich mit den Pfeiltasten nach unten und oben verschieben l sst Durch Bet tigen der Tasten und k nnen dann die Daten als Ta belle oder als Histogramm angezeigt werden Mit der Taste kommt man immer wieder zur Monatsauswahl zur ck Der Ma stab des Balkendiagramms ist abh ngig von der Einstellung f r den Parame ter MBE 20mA vergl gt 79 unter Parameter MBE 20mA H F B 6 14 2306 Herden B Litre Zi E EE aan Abb 6 4 Grafikausgabe als Balkendiagramm F r den mit den Tasten P oder ausgew hlten Messwert werden unter dem Diagramm ausgegeben e Datum e Uhrzei
208. estanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Die Pr fpunkte 5 3 2 5 3 7 5 3 8 5 3 11 und 5 3 12 werden daher auf Basis der Mindestanforderungen aus VDI 4202 Blatt 1 von 2002 bewertet d h unter Ver wendung der Bezugswerte Bo B4 und B Auf die Pr fung der Pr fpunkte 5 3 3 5 3 4 5 3 13 und 5 3 18 wird verzichtet da diese Pr fpunkte f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant sind Mindestanforderung erf llt ja Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 84 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 2 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt Die Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt darf im Zertifizierungsbereich nach Tabelle 1 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 die Anforderungen der Ta belle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Bei abweichenden Zertifizierungsbereichen darf die Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt h chstens 2 der oberen Grenze dieses Zertifizierungsbereichs betragen Hinweis Dieser Pr fpunkt ist f r Staubmesseinrichtungen auf Basis der aktuell g ltigen Richtlinien vers
209. ezogen auf Umgebungsbedingungen Schwebstaub PM2 5 Messwerte in ug m i B Genau Richtig Seite 163 von 266 Blatt 1 von 10 Ratio SN 1512361 SN 1512401 Bemerkung Standort PM2 5 PM10 PM2 5 PM2 5 m m3 1 28 02 2013 Nullpunkt Bonn Winter 2 01 03 2013 65 6 24 0 22 8 3 02 03 2013 27 7 27 8 4 03 03 2013 76 6 21 2 20 9 5 04 03 2013 70 2 19 3 19 7 6 05 03 2013 70 1 26 0 26 7 7 06 03 2013 63 8 24 2 22 5 8 07 03 2013 71 2 26 9 27 0 08 03 2013 79 5 28 6 28 9 09 03 2013 12 0 11 5 10 03 2013 96 5 21 6 20 6 11 03 2013 90 6 26 7 26 7 12 03 2013 87 9 14 8 14 5 13 03 2013 72 9 33 9 32 4 14 03 2013 70 3 18 0 18 7 15 03 2013 68 7 20 8 21 7 16 03 2013 14 4 15 7 17 03 2013 67 2 8 8 8 3 18 03 2013 45 9 11 4 12 0 19 03 2013 57 5 11 9 11 7 20 03 2013 84 7 22 3 21 1 21 03 2013 80 5 36 2 34 6 22 03 2013 82 2 22 2 22 6 23 03 2013 23 4 22 5 24 03 2013 80 6 16 5 17 2 25 03 2013 78 9 20 9 21 2 26 03 2013 74 7 15 6 16 4 27 03 2013 79 5 25 3 26 0 28 03 2013 42 9 42 0 29 03 2013 92 2 66 8 64 5 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 164 von 266 Anlage 5 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub
210. f austauschen pr fen und ggf ausblasen Filter und Dichtung austauschen zur Rekalibration einschicken an DURAG GmbH F 701 20 7 Wartung DURAG F r Messungen entsprechend EN12341 2014 EG L nder sind folgende Wartungsarbeiten vorgeschrieben ca 30 Tage Probeneinlass PM10 D sen und Prallplatte reinigen ca 15 Tage Probeneinlass PM2 5 Prallplatte fetten Das optimale Intervall f r Reinigung und Fettung der Prallplatte ist abh ngig von den Bedingungen am Stand ort Max Dauer eines Intervalls lt 1 Monat Tab 7 2 bersicht Wartung Probeneinlass vorgeschrieben Um die Saugleistung der Vakuumpumpe sicherzustellen und zur Absicherung von Gew hrleistungsanspr chen sind folgende Wartungsarbeiten vorgeschrieben 1 Wartung nach ei nem Jahr oder ca Filter ausblasen und ggf erneuern 8000 Betriebsstunden Vakuumpumpe VTE 3 Lamellen H he kontrollieren und weitere Wartung dann ggf Lamellen erneuern immer nach 6 Wochen Dichtungen ggf erneuern oder ca 1000 Betriebs stunden siehe dazu auch Kapitel 8 3 2 Vakuumpumpe Typ VTE 3 gt 123 Tab 7 3 bersicht Wartung Vakuumpumpe vorgeschrieben 7 3 Wartung des Ger tes Im Display folgende Punkte kontrollieren Gr e ___ soiwert Temperatur Filterhalter laut Sollwertvorgabe 6 3 3 2 Parametermen gt 77 Volumenstrom 1000 Liter h 50 Liter 6 3 1 Mess Modus gt 72 Z hlrate zwischen ca 30000 70000 Pulse Minute 6 3 1 7 3 1 Mess Modus gt
211. f r Aktionen f 1 te Messung 252 ST ne 244274 min M bni des GM Rohrs essergepnis oder Volumenstrom E Schaltfl chen Abbildung 8 Hauptmen F 701 20 Nach Ger testart erscheint das Hauptmen Hier werden verschiedene Informationen ange zeigt wie Aktueller Ger testatus Messung n te Messung Zyklusnummer bei Mehrfachbele gung Standby Zusatzinformationen z B Status im aktuellen Messzyklus 0 Rate 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 37 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A ber drei Schaltfl chen stehen folgende Aktionen zur Verf gung Zwischen Mess Datenanzeige und Parametrier Modus wechseln Gehe zu einem Untermen zeige zus tzliche Informationen an Wartungsmen aufrufen ber die Taste kann im Normalbetrieb zwischen den folgenden Men s gewechselt werden Mess Modus Staubmessung und Anzeige der Ergebnisse Anzeige der aktuellen Aktivit ten Durchf hrung von Serviceaktionen Datenanzeige Modus Anzeige der gemessen Werte in Grafik oder Tabellenform sowie von Status und Fehlermeldungen Parametrier Modus Anzeige und nderung der Ger teparameter Im Parametrier Modus k nnen alle Parameter eingesehen werden und nach Pa
212. f r die Testger te SN 1512361 und SN 1512401 Messkomponente PM s Testger te Anzahl Unsicherheit Ups Werte SN 1512361 Alle Standorte SN 1512401 Einzelstandorte SN 1512361 Bonn Winter 61 0 62 SN 1512401 SN 1512361 Bornheim Sommer 67 0 45 SN 1512401 SN 1512361 K ln Herbst 85 0 81 SN 1512401 SN 1512361 K ln Winter 52 0 33 SN 1512401 Klassierung ber Referenzwerte SN 1512361 sN 1512401 Werte 2 18 pg m SN 1512361 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 130 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Alle Vergleiche Rohdaten 130 ee En 120 110 100 Messwerte Regressionskurve PAON y x Pr fling 2 ug m O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Pr fling 1 ug m Abbildung 29 Ergebnis der Parallelmessungen mit den Testger ten SN 1512361 SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Bonn Rohdaten 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Messwerte Regressionskurve dasgesr y x
213. f das gerade Ende des Abluftrohres 10 schieben 10 Abluftrohr 10 von oben durch die MA40 Verschraubung am Dachflansch schieben bis das Rohr hinreichend weit nach unten reicht Mutter der Verschraubung mit ei nem Drehmomentschl ssel festziehen Maximales Drehmoment f r M40 x 1 5 18 Nm 1 _ Kragen Nr 1 9 so weit wie m glich nach unten auf die Verschraubung am Dach flansch 1 schieben so dass Regenwasser ablaufen kann 12 Wetterschutz 2 am Schutzrohr 3 befestigen Der Meteorologie Sensor soll sich sp ter unmittelbar unterhalb des Probenahmekopfes befindet 13 Abschirmung f r den Lufteintritt 6 wieder auf dem Schutzrohr 3 befestigen Da zu die Innensechskantschrauben durch die entsprechenden L cher im Schutzrohr f hren und durch wechselseitiges Schrauben das Probenahmerohr 4 im Schutz 58 F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 8 2 F 701 20 14 15 16 17 18 19 20 2 _ 22 23 24 25 26 27 rohr 3 zentrieren Das Probenahmerohr muss dabei 30 mm aus dem Schutzrohr herausragen Dies l sst sich berpr fen indem der Probenahmekopf kurzzeitig mit aufgesetzt wird Der Rohrstutzen des Probenahme Kopfes oder des Adapters f r Probenahme K pfe liegt bei richtiger Montage direkt auf der Abschirmung f r den Lufteintritt 6 auf Gegebenenfalls die Position der Abschirmung f r den Lufteintritt 6 auf dem Probenahmerohr 4 entsprechend korri
214. fikationen der Software wurden gem den Vorgaben der Richtlinie DIN EN 15267 2 beschrieben bewertet der Anderungstyp klassifiziert und die Informationen dem Pr finstitut zur Verf gung gestellt Es erfolgten im Detail folgende Modifikationen der Software zwischen Version 3 07 und 3 10 Tabelle 3 bersicht der Softwarest nde w hrend der Eignungspr fung Version Beschreibung der nderungen Art der Bewertung Anderung Pr finstitut 3 07 Startversion 3 10 Ein softwarem iger Dongle wurde Funktionserweiterung Kein Einfluss implementiert um ein Kopieren der Hardware zu erschweren Die im Display dargestellte Uhrzeit Funktionserweiterung Kein Einfluss l sst sich auch mit Sekunden dar stellen Beim Parameter Zykluszeit wurde Fehlerbeseitigung Kein Einfluss der Wert 1 2 h nicht dauerhaft gespeichert die anderen Einstel lungen funktionierten einwandfrei Stattdessen war die Zykluszeit nach dem Einschalten eine Stun de Der Fehler wurde korrigiert Benennung Parameter von Modus Kosmetisch Kein Einfluss Start h 00 in Modus Synch h 00 Parameter Abstand Qu Rohr und Kosmetisch Kein Einfluss Abstand Flecken in der Men struktur von Men punkt Neben Parameter nach Ser vice Optionen verschoben 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung
215. fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 82 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 1 Allgemeines Die Pr fung erfolgen auf Basis der Mindestanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung erfolgt auf Basis der Mindestanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Sep tember 2010 6 4 Auswertung Die Richtlinien VDI 4202 Blatt 1 und VDI 4203 Blatt 3 wurden nach umfangreicher Revision mit Stand September 2010 neu ver ffentlicht Leider bestehen nach dieser Revision im Hin blick zur Pr fung von Staub Immissionsmesseinrichtungen einige Unklarheiten und Wider spr che bez glich konkreter Mindestanforderungen auf der einen Seite und der generellen Sinnhaftigkeit von Pr fpunkten auf der anderen Seite Es besteht konkret Kl rungsbedarf bei den folgenden Pr fpunkten 6 1 5 3 2 Wiederholstandardabweichung am Nullpunkt keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 3 Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt nicht sinnvoll f r Staubger te 6 1 5 3 4 Linearit t Lack of fit nicht sinnvoll f r Staubger te 6 1 5 3 7 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur keine Mindestan forderung definiert 6 1 5 3 8 Empfindlichkeitskoeffizient der elektrischen Spannung k
216. g 101 7 1 SJleiaT 1HaL EPERSENPERBBPENSTTERPSLEISTETRNENSEEEFUPREIGELERURTENEESPDEDBIENLLUFEELFSELREESSIEEEEURRLEITTEERUENESOPERDERERESERUNLELFTENOFRUIFRERE 101 4 F 701 20 Abbildungsverzeichnis DURAG 72 bersicht Wartung nenne 102 7 3 Wartung des Ger tes esrssssesseennnennsnnnnn enter nannn ern nnd nennen NENEN NENN ANNA ann area eher 103 7 4 Wartung des Probeneinlasses u a gene ie ge edel la 106 7 5 Fehlermeldungen Troubleshobting ra 107 7 6 Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Abdeckfolie uuesnneeennnnennnennnnnnnnnennn 108 7 7 Anleitung zum Wechseln einer Filterrolle 44s4snennnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnennnn nn 108 8 Anhang 117 8 1 Technische Daten 4 20 22 a R E E R E E 117 8 2 Ger teabmessungen und Mindestabst nde 4urssnnnnennnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnne nennen 119 8 3 Service nterlagen un nee ernennen 122 8 3 1 P arameterliste 42r000 200 ana a EL aan nn Da irn Ba aan NANE EEEa Fra 122 8 3 2 VakuumpumpeTyp VTE 3 2 nee een Bedankte 123 8 3 3 s ndenrehrbegleitheizung Option 126 8 4 K nformit tserkl r ung 2 a a nun DREH RI 128 9 Glossar 129 10 Index 130 Abbildungsverzeichnis Abb 4 1 Funktionsschema F 01 20 sas 0 nee area ernennen renden 36 Abb 4 2 Montageanleitung f r beheiztes Probenahmesystem f r PM10 Messung e 39 Abb 4 3 Probenahmesystem bersicht nennen eidunndnnnd
217. g der 5 Kriterien gepr ft Unter Punkt 6 1 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups werden die Kriterien 1 und 2 gepr ft Unter Punkt 6 1 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge werden die Kriterien 3 4 und 5 gepr ft Unter Punkt 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen erfolgt eine Auswer tung f r den Fall dass Kriterium 5 nicht ohne Anwendung von Korrekturfaktoren termen er f llt werden kann 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 127 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen u Bei der Pr fung von PM Messeinrichtungen ist die Unsicherheit zwischen den Pr flingen nach Kapitel 9 5 3 1 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods im Feldtest an mindestens vier f r den sp teren Einsatz repr sentativen Probenahmeorten zu ermitteln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde im Feldtest in vier verschiedenen Vergleichskampagnen durchgef hrt Dabei wurden verschiedene Jahreszeiten sowie unterschiedlich hohe PM Konzentrationen ber cksich
218. g der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PMas Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Standort mittl et Luftdruck Rel De Be Windrichtung Niederschlagsmenge hPa 2 1 89 5 oo 84 0 0 1 84 9 0 1 87 8 0 0 85 5 0 1 76 6 0 1 84 8 0 2 71 0 0 2 78 6 0 8 80 5 0 2 84 3 0 2 82 8 0 2 88 1 0 1 88 4 0 0 86 9 0 0 82 4 0 2 84 2 0 6 78 9 0 0 keine Wetterdaten vorhanden 82 9 0 0 86 4 0 1 76 3 2 3 80 9 1 1 85 8 0 1 77 2 0 9 78 9 0 3 87 1 0 1 87 7 0 6 PM Berichts Nr 936 21220478 A Blatt 8 von 10 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 6 A T VRheinland Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Genau Richtig Seite 181 von 266 Blatt 9 von 10 13 01 2014 14 01 2014 15 01 2014 16 01 2014 17 01 2014 18 01 2014 19 01 2014 20 01 2014 21 01 2014 22 01 2014 23 01 2014 24 01 2014 25 01 2014 26 01 2014 27 01 2014 28 01 2014 29 01 2014 30 01 2014 31 01 2014 01 02 2014 02 02 2014 03 02 2014 04 02 2014 05 02 2014 06 02 2014 07 02 2014 08 02 2014 09 02 2014 10 02 2014 11 02 2014 Standort K ln Winter mittl Lufttemperatur C Luftdruck hPa Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit
219. g des F 701 20 Funktionale bersicht F 701 20 Probenahme Umgebungstemperaturmessung Option Luftdruckmessung Sondenrohrbegleitheizung Option Inhaltsstoffanalyse Option Anwendungsbereiche bestimmungsgem er Gebrauch Konformit t Zulassungen Benennung der Ger te und Systemkomponenten Probenahmesystem bersicht Messger t bersicht Produktkennzeichnung Information zum Typenschild F 701 20 Beta Staubmeter 32 DURAG F 701 20 4 Produktbeschreibung 4 4 1 4 2 Messprinzip F 701 20 DURAG Produktbeschreibung In diesem Kapitel werden grundlegende Eigenschaften des Produktes Beta Staubme ter aufgef hrt die Bezeichnungen der Ger tekomponenten definiert das Produkt be schrieben und ggfs verschiedene Ausf hrungen erl utert Grundlegende Eigenschaften e Materialunabh ngige Bestimmung der Staub Massenkonzentration in der Umge bungsluft e C 14 Methode keine messbare Abnahme der Aktivit t Niedrigste Radioaktivit t aller Beta Ger te verwendbar ohne Umgangsgenehmi gung ohne Anzeigepflicht Automatische Nullpunktkorrektur Vorkalibriert Volumenstrom geregelt 1 m h Absaugung einer konstanten Probengasmenge unabh ngig von Temperatur und Druck der Umgebunggsluft Wiederholtes Sammeln auf demselben Fleck e gesammelte Staubprobe verf gbar f r Analyse von Inhaltstoffen z B Schwerme tallen e RS 232 Interface und analoge Ausg nge Statussignale Ger te und Funktionsbes
220. g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 54 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 160 Steigung b 1 025 Unsicherheit von b 0 024 Achsabschnitt a 0 209 Unsicherheit von a 0 244 Erweiterte Messunsicherheit Wom 8 36 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 153 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Pr fling F 70120 0000 SN Grenzwert Status Messwerte Korrektur Steigung und Offset erlaubte Unsicherheit Bonn Unsicherheit zwischen Referenz 0 62 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 67 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 51 51 Steigung b 1 010 0 986 Unsicherheit von b 0 019 0 022 Achsabschnitt a 0 306 0 544 Unsicherheit von a 0 436 0 499 Erweiterte Messunsicherheit Wem 9 79 10 46 Bornheim Unsicherheit zwischen Referenz 0 52 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 49 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 54 54 Steigung b 1 114 1 142 Unsicherheit von b 0 033 0 032 Achsabschnitt a 1 134 1 330 Unsicherheit von a 0 411 0 398 Erweiterte Messunsicherheit Wem 17 07 20 87 K ln Herbst Unsicherheit zwischen Referenz 0 65 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 89 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wert
221. gabe Referenzzyklus l uft Bereich liegt zwischen 50 ug und 9999 ug Die Werkseinstellung ist 1000 ug Anzahl der f r den gleitenden Mittelwert verwendeten Werte Die Werkseinstellung ist 1 Bestimmt die Art der Temperaturreglung f r Filterhalter und Sondenrohrbegleitheizung absolute Die Temperatur wird mit 0 5 Grad auf den in den Parametern Filterh Soll und Rohr Soll vorgegebenen Werten gehal ten F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 Justage s F 701 20 Filterh Soll C Rohr Soll C Modus Nullrueck Modus Synch h 00 Max Masse ug Offset Masse ug Span Masse Span Volumen DURAG relative Die Temperatur wird mit einem in den Pa rametern Filterh Soll und Rohr Soll vorgegebenen Offset zur gemessenen Luft Umgebungstemperatur bzw zum Er satzwert geregelt humidity Die Temperatur wird mit einem in den Pa rametern Filterh Soll und Rohr Soll vorgegebenen Offset zur Taupunkttempe ratur geregelt Die Taupunkttemperatur wird aus den gemessenen Werten oder den Ersatzwerten f r die Lufttemperatur und die relative Feuchte bestimmt Die minimale maximale Temperatur f r die Begleithei zung und den Filterhalter ist unabh ngig von der Tempe ratur der Luft 20 C 68 F bzw 50 C 122 F Filterhalter Temperatur in C die in Abh ngigkeit von Modus Temperatur eingestellt wird Wird sofort ber ck sichtigt Temperatur der optionalen Sondenro
222. gelwerke ent sprechen und diese falls erforderlich anpassen e Der Betreiber muss die Zust ndigkeiten f r Installation Bedienung Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen e Der Betreiber muss daf r sorgen dass alle Mitarbeiter die mit dem Ger t umge hen diese Anleitung gelesen und verstanden haben Dar ber hinaus muss er das Personal in regelm igen Abst nden schulen und ber die Gefahren informieren e Weiterhin ist der Betreiber daf r verantwortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist und die erforderlichen Wartungsarbeiten durchgef hrt werden e Der Betreiber muss dem Personal ggfs die erforderliche Schutzausr stung bereit stellen Personal Personal Qualifikation WARNUNG A Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren T tigkeiten nur durch entsprechend ausgebildetes Fachpersonal durchf hren lassen F 701 20 2 Sicherheit F 701 20 DURAG In dieser Anleitung werden f r verschiedene Arbeiten bestimmte Ausbildungen und Wissensst nde vorausgesetzt Nur wenn Personal ber dieses Wissen verf gt ist es im Sinne dieser Anleitung qualifiziert und zugelassen F r Arbeiten am Produkt F 701 20 zugelassene Personen haben folgende Qualifikati onen auf die bei den verschiedenen T tigkeiten in dieser Anleitung hingewiesen wird e Bedienpersonal ist aufgrund einer betrieblichen
223. gen 4 Messung mit PS fortsetzen Es wird die M Rate gemessen Folie entnehmen mit nz fortsetzen Das Ergebnis der Messung wird angezeigt und soll dem auf der jeweiligen Refe renzfolie angegebenen Messbereich entsprechen D o Die Abbildungen zeigen die Schritte f r den Referenzfolienzyklus 236 s Referenz Folie Referenz 297 8 Referenz Folie Sorge m Ad auf einlesen M Rate BHAA m Ad auf entferne al DDA par DGA par al 384 197 al ESS gt gt Lo Tele Lo lE Tab 6 4 Referenzfolienzyklus Bis Softwareversion 1 x war eine Kennlinie hinterlegt mit einer Referenzmessung von 630 ug und mit einer Referenzfolien Messung zwischen 600 ug und 800 ug Die oben aufgef hrten Sollwerte f r die Referenz und die Referenzfolien Messung er fordern richtige Parameter Werte f r Offset Masse ug und Span Masse aus dem Men Justage sowie f r die Parameter Offset sc1 ug Offset sc2 n ug und Span Service aus dem Men Service Werksabgleich F 701 20 DURAG 6 Bedienung des F 701 20 Messwertausgabe Zeitverl ufe Diagramm wes SJeN 0 SJey WN ujawwes SIEN WN ujowwes Bunssayy Bunssayy puua 3ey 0 SIey N sulyeujus SIed 0 ILYN wyeuzu Sley o Qold Bunssayy Bunssayn u qOld Bunssayy Bunssayy USA0Jd Bunssayy 6 5 z yal AS HOHIJ ue 131 M ZU919J94 1 p0 J Y 0 0 s 9 yw Aerdsia ue a l HIMSS N NI3 12199 sjeu issnyels usqa sne P
224. gen am 15 10 2013 auch der Messwert des nicht betroffenen Ger tes SN 1512361 durch langen Wartungsausfall verworfen Ausf lle durch externe Einfl sse die nicht dem Ger t angelastet werden k nnen wurden zwischen dem 05 09 2013 und dem 12 09 2013 registriert Die Messwerte beider Pr flinge mussten f r den genannten Zeitraum verworfen werden da die Durchflussrate vor der Inbe triebnahme durch eine Fehlparametrierung des Referenzdurchflussmessger tes systema tisch falsch justiert wurde Die Durchflussraten wurden daraufhin am 12 09 2013 nochmals berpr ft und korrekt justiert Dadurch reduziert sich die Gesamtbetriebszeit auf 288 SN 1512361 bzw 288 SN 1512401 Messtage Es wurden folgende Ger test rungen beobachtet SN 1512361 F r dieses System wurden keine Ger test rungen beobachtet SN 1512401 Bei SN 1512401 wurde am Standort K ln Herbst festgestellt dass die Messwerte z T deut lich h her waren als bei SN 1512361 und auch h her als die ersten Referenzwerte vom Standort Das Ger t wurde daraufhin vom Ger tehersteller am Messort am 15 10 2013 in tensiv untersucht und es wurde festgestellt dass die Abdeckfolie des Geiger M ller Z hlrohres sehr wellig war und es dadurch zu Abweichungen kommen kann Die Ursache f r diese St rung konnte nicht ermittelt werden Es wurde daraufhin entschieden ein neues Geiger M ller Z hlrohr in das Ger t einzubauen Es wurden keine Messwerte aus der Ver gangenheit verworfen
225. gieren Von der Kr mmung in Richtung gerades Rohrende vorsichtig das Kabel des Mete orologie Sensors mit dem kurzen Stecker voran durch das Kabelrohr 5 schieben Kragen Nr 2 14 auf das gerade Rohrende schieben Gerades Rohrende des Kabelrohrs 5 mit dem Kabel voran so weit durch die noch freie M50 Verschraubung am Dachflansch 1 schieben wie es die Dicke der Dachkonstruktion erfordert Das Kabel im Innenraum gro z gig bis zur R ckwand des F 701 20 f hren Mutter der M50 Verschraubung mit einem Drehmoment schl ssel festziehen Maximales Drehmoment f r M50 x 1 5 20 Nm Kragen Nr 2 14 so weit wie m glich nach unten auf die Verschraubung am Dachflansch 1 schieben so dass Regenwasser ablaufen kann Hygroclip Sensor auf den Kabelstecker lang aufstecken in die Wetterschutzhau be einf hren und festschrauben Kabel mittels Kabelbinder am Schutzrohr 3 befestigen und das restliche Kabel ins Innere der Messstation ziehen Kabel im Rohr mit dem mitgelieferten Stopfen 11 sichern Kabel mit dem Stecker in die daf r vorgesehene Buchse mit der Bezeichnung Me teorology an der R ckseite des F 701 20 einstecken und arretieren Probenahmekopf auf dem Probenahmerohr montieren PVC Schlauch 15 in den L f rmigen Schlauchanschluss am unteren Ende des Schutzrohres 3 f hren und durch leichtes kurzes Ziehen arretieren Schlauchklemme 12 ber den Schlauch schieben und schlie en L ftereinheit 13 mit der
226. gleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzverfahren gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods 4 ist auch f r Tage mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 gegeben Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 21 zeigt eine zusammenfassende Darstellung Tabelle 21 Abweichung zwischen Referenzmessung und Pr fling an Tagen mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 Messkomponente PM Feldtest Tage mit relativer Feuchte gt 70 0 Referenz SN 1512361 SN 1512401 Mittelwert Abweichung zu Mittelwert Referenz ug m 0 5 in ug m Abweichung in von Mittelwert 4 3 3 6 Referenz Abweichung in Einzelwerte k nnen den Anlagen 5 und 6 im Anhang entnommen werden Die Darstellung und Bewertung der Messunsicherheiten Wom an Tagen mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 erfolgt in Tabelle 22 Einzelwerte k nnen den Anlagen 5 und 6 im An hang entnommen werden 693074_2014_936_21220478A doc FAN T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH SPA Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 118 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 22 Vergleich Testger t SN 1512361 SN 1512401 mit Referenzger t rel Luftfeuchte gt 70 alle Standorte Messk
227. gshandbuch LVS3 Stand 2000 7 Richtlinie 2008 50 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 21 05 2008 ber Luftqualit t und saubere Luft f r Europa 8 Bericht UK Equivalence Programme for Monitoring of Particulate Matter Berichts Nr BV AQ AD202209 DH 2396 vom 05 06 2006 9 Technische Spezifikation DIN CEN TS 16450 Au enluft Automatische Messeinrich tungen zur Bestimmung der Staubkonzentration PM o PM Deutsche Fassung vom August 2013 693074_2014_936_21220478A doc A TUVRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Sre Luftreinhaltun Genau Richtig 9 Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 158 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 9 Anlagen Anhang 1 Mess und Rechenwerte Anlage 1 Nachweisgrenze Anlage 2 Temperaturabh ngigkeit des Nullpunktes Anlage 3 Temperaturabh ngigkeit der Empfindlichkeit Anlage 4 Netzspannungsabh ngigkeit Anlage 5 Messwerte aus den Feldteststandorten Anlage 6 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Anhang 2 Verfahren zur Filterw gung Anhang 3 Handb cher 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponen
228. gswerte vorgeschlagen PM 5 PM o zum Vergleich Bo 2 ug m 2 ug m B 25 g m8 40 ug m B2 200 ug m8 200 ug m8 Es wird lediglich eine Anpassung des B auf dem Niveau des Grenzwertes f r das Jahresmit tel vorgenommen 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de a Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 14 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Im Auftrag der Firma DURAG GmbH f hrte die T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH die Eignungspr fung der Messeinrichtung F 701 20 f r die Komponente Schwebstaub PM3 gt s durch e VDI Richtlinie 4202 Blatt 1 Mindestanforderungen an automatische Immissions messeinrichtungen bei der Eignungspr fung Punktmessverfahren f r gas und par tikelf rmige Luftverunreinigungen September 2010 bzw Juni 2002 1 e VDI Richtlinie 4203 Blatt 3 Pr fpl ne f r automatische Messeinrichtungen Pr f prozeduren f r Messeinrichtungen zur punktf rmigen Messung von gas und partikel f rmigen Immissionen September 2010 bzw August 2004 2 e Europ ische Norm EN 14907 Luftbeschaffenheit Gravimetrisches Standardmess verfahren f r die Bestimmung der PM Massenfraktion des Schwebstaubs Deut sche Fassung EN 14907 2005 3 e Leitfaden Demonstratio
229. gt 1 Zusatzinformation 4 Aktuelle Z hlrate des GM Rohres zur aktuellen Aktion oder Volumenstrom 2 Aktuelle Aktion 5 Schaltfl chen 3 Verbleibende Restzeit f r Aktionen 6 Messergebnis Abb 6 1 Messmen nach Ger testart Verwendung des Touchscreen Das F 701 20 hat ein 19 Geh use und ist an dessen Frontt r mit einem Touchscreen ausgestattet der zur Steuerung des Ger tes dient Seine Oberfl che ist blendfrei und kratzfest Die Bedienung kann mit den Fingern oder einem Stift durch leichten Druck auf die Oberfl che erfolgen Abh ngig vom angezeigten Men stehen verschiedene Tasten auf dem Display zur Verf gung Durch Ber hren der Tastatur wird die entsprechende Aktion ausgef hrt Die unterschiedlichen Tasten werden in diesem Teil des Handbuchs anhand ihres Symbols beschrieben Die folgenden Tasten stehen in den meisten Men s am unte ren Rand zur Verf gung ri Abb 6 2 Display Tasten Cr Zwischen Mess Datenanzeige und Parametrier Modus wechseln 71 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 3 Mess Modus Datenanzeige Modus Parametrier Modus 6 3 1 72 Gehe zu einem Untermen zeige zus tzliche Informationen an Wartungsmen aufrufen Grundfunktionen ber die Taste kann im Normalbetrieb in die folgenden Men s gewechselt werden Staubmessung und Anzeige der Ergebnisse Anzeige der Aktivit ten Durchf hrung von Serviceaktionen Anzeige von Messwerten und Meldungen Fehlermeldungen
230. gt Bypass Valve T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T V Rheinland BEN u FR Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 31 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 3 3 Umfang und Aufbau der Messeinrichtung Die Messeinrichtung besteht aus dem PM s Probenahmekopf dem Meteorologiesensor dem Probeneinlassrohr mit aktiver Bel ftung dem eigentlichen Messger t F 701 2 inkl Glasfaserfilterband den jeweils zugeh rigen Anschlussleitungen und kabeln sowie Adap tern der Dachdurchf hrung inkl Flansch sowie dem Handbuch in deutscher Sprache Abbildung 2 zeigt einen berblick ber die Messeinrichtung F 701 20 Probenahmekopf Beispiel Wetterh tte mit Sensor f r Temperatur und rel Feuchte Doppelwandiges Probenahmerohr Aktive Bel ftung des Probenahmerohrs Abluft Kondenswasser Schlauch Messger t mit Touchscreen Abbildung 2 Darstellung F 701 20 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 32 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Als Probenahmekopf wird ein PM Probeneinlass Hersteller Fa Comde Derenda
231. h Kapitel 6 3 3 2 Parametermen gt 77 Service Senso ren Sensor Luft T ff Wird das doppelwandige Probenahmesystem mit aktiver Bel ftung eingesetzt muss das L fterkabel an der daf r vorgesehenen Buchse mit der Bezeichnung External fan an der R ckseite des Ger tes siehe auch Abb 4 7 Punkt 7 angeschlossen wer den Diese Option ist mit fertig konfektioniertem Stecker erh ltlich Ma nahmen vor der Erstinbetriebnahme Sind die Voraussetzungen f r den Betrieb erf llt Anhand der folgenden Checkliste l sst sich schnell und einfach feststellen ob alle f r den Betrieb des F 701 20 notwendigen Schritte durchgef hrt wurden Checkliste Voraussetzungen f r den Betrieb des F 701 20 o Ist das F 701 20 vor Wetter und Umwelteinfl ssen gesch tzt z B in einer Mess station oder in einem anderen Betriebsraum untergebracht o Sind die Energieversorgung und alle weiteren ben tigten Ger teanschl sse si chergestellt und betriebsbereit o Sind die berwurfmuttern der Rohr und Schlauchanschl sse festgezogen und die Verbindungen gasdicht Ist das Probenahmesystem ber die Steckverbinder und Rohranschl sse an der Messeinheit angeschlossen Sind die Schrauben der Steckeranschl sse festgedreht und die Verbindungen da mit gegen unbeabsichtigtes L sen gesichert o Wurde die Einstellung der Ger teparameter kontrolliert Wurden bei Ver nderung der Ger tekonfiguration z B andere oder zus tzliche Sensoren die
232. haltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis ee halten 5 3 14 Einstellzeit 5 3 15 Differenz zwischen Proben und Kalib riereingang 5 3 16 Konverterwirkungs grad 5 3 17 Anstieg der NO2 Konzentration durch Verweilen im Mess ger t 5 3 18 Gesamtunsicherheit 693074_2014_936_21220478A doc Die Einstellzeit Anstieg der Messeinrichtung darf h chs tens 180 s betragen Die Einstellzeit Abfall der Messeinrichtung darf h chs tens 180 s betragen Die Differenz zwischen der Einstellzeit Anstieg und der Einstellzeit Abfall der Mess einrichtung darf maximal 10 der Einstellzeit Anstieg oder 10s betragen je nachdem welcher Wert gr er ist Die Differenz zwischen den Messwerten bei Aufgabe am Proben und Kalibriereingang darf den Wert der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten Bei Messeinrichtungen mit ei nem Konverter muss dessen Wirkungsgrad mindestens 98 betragen Bei darf der Anstieg der NO Konzentration durch Verweilen im Messger t die Anforderun gen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten NO Messeinrichtungen Die erweiterte Messunsicher heit der Messeinrichtung ist zu ermitteln Dieser ermitte
233. hinter der Angabe der Masse Sternchen gedruckt ist ein Fehler auf getreten oder der Benutzer hat w hrend des Messzyklus eine andere Aktion ausge f hrt Effekte e Druckposition k nnte nicht korrekt sein e Die gedruckte Masse oder Zeit am Ende des Probenahmezyklus kann fehlerhaft sein 11 09 13 13 00 Gr nde ee e Fehler Filterriss e Aktivit ten Benutzer Filtergeh use ffnen schlie en Filterband r ckw rts Stabilit tspr fung mit Refe renzfolie Stopp durch Benutzer e Ger t ausgeschaltet Mit den Informationen in der Datenbank f r Messwerte und Meldungen k nnen Fehler teilweise manuell korrigiert oder das Gewicht der Staubflecken berechnet werden Tab 4 6 Beispiele f r Filterband Aufdruck 4 4 Anwendungsbereiche bestimmungsgem er Gebrauch Das Staubmessger t Beta Staubmeter F 701 20 dient zur kontinuierlichen berwa chung und Aufzeichnung des Staubgehaltes in der Umgebungsluft e mmissions Messnetze zur Feinstaub berwachung Mobile Immissions Messwagen Staubmessung im Arbeitsschutzbereich Innenraum Staubmessungen Messen und Sammeln von Staubpartikeln zur Analyse von Schwermetallen und anderen Inhaltstoffen e Langzeit Hintergrundstudien der Immissionsstaubbelastung 42 F 701 20 4 Produktbeschreibung WARNUNG A 4 5 F 701 20 DURAG e Staubmessung und sammlung in Altlastengebieten und Lagerst tten e Staubmessung diffuser Emissionen z B von Baustellen oder Lagerst
234. hl ssen 2 und 7 des 9 poligen Sub D Steckers mit der Bezeichnung Temperature siehe auch Abb 4 7 Punkt 3 gemessen und geregelt Diese Option ist mit fertig konfektioniertem Stecker erh ltlich Heater Power Abb 5 6 Anschluss f r Sondenrohrbegleitheizung beim F 701 20 Heater Die Energieversorgung des Heizbandes wird mit vorkonfektioniertem Stecker Typ F oder CEE 7 4 geliefert wird ber die Steckdose mit der Bezeichnung Heater vorge nommen 65 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 000 00000 Abb 5 7 Schnittstelle Meteorologie Abb 5 8 Schnittstelle External fan 5 10 66 Beachten Sie f r die Montage des Heizbandes der Sondenrohrbegleitheizung und der Sensoren f r Umgebungstemperatur und Heizbandtemperatur auch das Kapitel Abb 4 2 Alternativ kann zur Messung der Temperatur und der relativen Feuchte der Au enluft ein Sensor in einer Wetterh tte in H he des Probenahme Einlass montiert werden Das Verbindungskabel des Sensors wird an der R ckseite des Ger tes an dem mit Meteorology siehe auch Abb 4 7 Punkt 2 bezeichneten Stecker angeschlossen Diese Option wird mit fertig konfektioniertem Stecker geliefert In der nebenstehenden Abbildung ist der Steckverbinder Meteorology dargestellt Zur Verwendung der Sensor Messwerte f r die Reglung des Volumenstroms oder auch der Filterhalter Temperatur muss ggfs eine entsprechende Parametrierung vor genommen werden siehe auc
235. hrbegleitheizung f r das Probenahmerohr in C die in Abh ngigkeit von Modus Temperatur eingestellt wird Wird sofort ber ck sichtigt Bei active werden negative Messergebnisse als Null ausgegeben h von 0 bis 23 bezeichnet die Stunde des Tages bei der eine Synchronisation des Messzyklusbeginns erfolgen soll Ein ggf noch laufender Messzyklus wird vor Errei chen von h 00 Uhr zuvor beendet Eine Eingabe von 1 deaktiviert die Synchronisation Legt die maximale absolute Masse auf einem Filterfleck fest Wird diese Massengrenze beim n chsten Sammel zyklus auf dem gleichen Filterfleck voraussichtlich ber schritten wird ein neuer Filterfleck angefahren und das saubere Filter vermessen bevor mit dem n chsten Sam melzyklus begonnen wird Dient der Korrektur der vom Ger t bestimmten Masse mit der Gleichung y x Span Offset wobei x Messwert des F 701 20 ist Die Werkseinstellung ist 0 Ein modifi zierter Wert wird verwendet wenn die Masse das n chste Mal berechnet wird Der zul ssige Bereich liegt bei 500 ug Dient der Korrektur der vom Ger t bestimmten Masse mit der Gleichung y x Span Offset wobei x Messwert des F 701 20 ist Die Werkseinstellung ist 1 Ein modifi zierter Wert wird verwendet wenn die Masse das n chste Mal berechnet wird Der zul ssige Bereich liegt bei 0 1 bis 10 Das Volumenstromsignal wird mit dem angegebenen Kor rekturfaktor multipliziert wird sofort ber cksichtig
236. hreiten Die Standardabweichung aus Doppelbestimmungen ist mit zwei baugleichen Messeinrich tungen in der Feldpr fung zu ermitteln Sie darf die Anforde rungen der Tabelle 2 der Richt linie VDI 4202 Blatt 1 Septem ber 2010 nicht berschreiten F r PM RD gt 10 bezogen auf B4 Die Langzeitdrift am Nullpunkt und am Referenzpunkt darf in der Feldpr fung die die Anfor derungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten F r PM Nullpunkt In 24 Stunden und im Wartungsintervall maximal Bo Referenzpunkt In 24 Stunden und im Wartungsintervall ma ximal 5 von B4 Die Kurzzeitdrift am Nullpunkt und am Referenzpunkt darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 in der La borpr fung in 12 h f r Benzol in 24 h und in der Feldpr fung in 24 h nicht berschreiten Nicht zutreffend Die Reproduzierbarkeit f r PM2 be trug im Feldtest f r den Gesamtda tensatz 21 Die maximal gefundene Abweichung am Nullpunkt lag bei 1 5 ug m bezo gen auf den Vorg ngerwert und bei 1 7 g m bezogen auf den Startwert Die im Rahmen der Untersuchung ermittelten Werte f r die Drift der Empfindlichkeit betrugen bezogen auf den Vorg ngerwert maximal 2 7 f r PM5 Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 22 von 266 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftrein
237. ht gemieden wird Weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Weist auf eine Situation hin die zu Sach und Umweltsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Ein Hinweis oder Tipp wird so dargestellt hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor Symbolerkl rung Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen werden Warnhinweise und Sig nalworte in Verbindung mit den folgenden Symbolen eingesetzt allgemeines Warn elektrischer Strom zeichen hei e Oberfl che explosionsf hige At mosph re radioaktive Strah lung ionisierende Strahlen elektrostatisch ge f hrdete Bauele mente ESD bee Au er den Warn und Sicherheitshinweisen werden auch die folgenden allgemeinen Hinweise und das zugeh rige Piktogramm verwendet um Sie auf besondere Informa tionen aufmerksam zu machen F 701 20 1 Allgemeines E FE Text nnn 1 3 1 4 F 701 20 DURAG Vor Beginn aller Arbeiten Bedienungsanleitung lesen Betrifft Hinweise f r den Umweltschutz Entsorgungshinweis Entsorgung nach rtlichen Vorschriften f r recyclingf higen Ab fall vornehmen Ein
238. htlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Als Referenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 90 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 7 Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur Der Empfindlichkeitskoeffizient der Umgebungstemperatur am Nullpunkt und am Refe renzpunkt darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Sep tember 2010 nicht berschreiten Als Referenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis Dieser Pr fpunkt ist f r Staubmesseinrichtungen auf Basis der aktuell g ltigen Richtlinien versionen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 sowie VDI 4203 Blatt 3 Sep tember 2010 aufgrund
239. hts neben der RS232 Schnittstelle dargestellt 9 pol Sub D Buchse RS485 A B Abb 5 4 MODBUS Anschluss zwischen PC und F 701 20 RS485 Diese Schnittstelle ist in Vorbereitung und kann nicht parametriert werden Die RS485 Schnittstelle ist f r die Modbus Kommunikation des F 701 20 vorgesehen F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG F 701 20 Optional kann beim F 701 20 f r die Messung der Umgebungstemperatur am Probe nahmekopf ein PT100 an den Anschl ssen 1 und 6 des 9 poligen Sub D Steckers mit der Bezeichnung Temperature siehe auch Abb 4 7 Punkt 3 angeschlossen werden Die Temperaturmessung ist f r die Durchflusssteuerung der internen Vakuumpumpe in Abh ngigkeit von der Umgebungstemperatur unabdingbar Der Durchfluss am Pro benahmekopf ist dann 1 m h unabh ngig von der Umgebungstemperatur Diese Option ist mit fertig konfektioniertem Stecker erh ltlich 9 pol Sub D Buchse Temperature PT 100 Temperaturmessung der Umgebungsluft PT 100 Temperaturmessung der Sondenrohrbegleitheizung Abb 5 5 Schnittstelle f r optionale Temperaturmessung beim F 701 20 Temperature Eine weitere Option des F 701 20 ist die Sondenrohrbegleitheizung Diese Installation ist notwendig wenn die Feuchtigkeitskonzentration in der Umgebungsluft sehr hoch ist und kein aktiv bel ftetes Probenahmesystem zur Verf gung steht Die Temperatur des Heizbandes wird durch einen PT100 an den Ansc
240. i den Testger ten SN 1512361 und SN 1512401 zur berpr fung der Stabilit t der Empfindlichkeit der Referenzfolienmesswert berpr ft Da der mobile Einsatz der Messeinrichtung nicht vorgesehen ist wurde auf die gesonderte Untersuchung der Abh ngigkeit des Messsignals von der Netzfrequenz verzichtet 6 4 Auswertung Am Referenzpunkt wird die prozentuale nderung des ermittelten Messwertes f r die Refe renzfolie f r jeden Pr fschritt bezogen auf den Ausgangspunkt bei 230 V betrachtet Als Anmerkung sei erw hnt dass mit Hilfe der berpr fung des Messwertes f r die Refe renzfolie keine Konzentrationswerte simuliert werden konnten eine Betrachtung im Bereich des B war aus diesem Grunde nicht m glich 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH dr s Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 94 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Durch Netzspannungs nderungen konnten keine Abweichungen gt 1 4 f r PM s bezogen auf den Startwert von 230 V festgestellt werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 16 zeigt eine zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Tabelle 16 Abh ngigkeit des Messwertes von der Netzspannung Abweichung in
241. icht der jeweils programmierten Zykluszeit abz glich der Messzeiten Nach Beendigung der Probenahme wird der Filterhalter wieder ge ffnet und das Filterpapier in die urspr ngliche Position unter das Z hlrohr bewegt Der Filterhalter schlie t und die Strahlenintensit t durch das belegte Filter wird wieder f r 300 Sekunden gemes sen Aus den gemessenen Z hlraten wird nach Gleichung 2 gt 34 die Staubmasse be stimmt die auf dem Filter gesammelt wurde Die Staubkonzentration wird durch Ver rechnung mit der abgesaugten Luft nach Gleichung 3 gt 34 berechnet Die Messergebnisse werden im Display angezeigt Ebenso sind sie als 4 20 mA Stromsignal und ber RS232 Datenschnittstelle z B mittels Bayern Hessen Proto koll Gesytec verf gbar Alle Messwerte der letzten 9 Monate sind gespeichert und stehen am Display und ber die serielle Schnittstelle zur Verf gung Ein Bedrucken des Filterpapiers zur Kennzeichnung der gesammelten Staubprobe z B zur Staubin haltsstoff Analyse ist optional m glich Optional kann das Ger t auch die gemessenen Staubproben mit einer Abdeckfolie ge gen Verschmierung und Verlust sch tzen um eine nachtr gliche Laboruntersuchung auf Staubinhaltsstoffe z B Schwermetalle zu erm glichen Probenahme Je nach Messaufgabe kommen entsprechende Probenahmek pfe Probenahmeson den zum Einsatz e Der TSP Kopf wird zur Sammlung und Messung von Gesamtstaub eingesetzt e Der PM10 Kopf ist da
242. ichtes und dem Ka pitel 5 3 bzw 10 des Bedienhandbuchs entnommen werden 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 78 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 8 Verf gbarkeit Die Verf gbarkeit der Messeinrichtung ist in der Feldpr fung zu ermitteln und muss mindestens 95 betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Start und Endzeitpunkt der Verf gbarkeitsuntersuchungen werden durch den Start bzw Endzeitpunkt an jedem der vier Feldteststandorte bestimmt Dazu werden alle Unterbre chungen der Pr fung z B durch St rungen oder Wartungsarbeiten erfasst 6 4 Auswertung Tabelle 11 und Tabelle 12 zeigen eine Aufstellung der Betriebs Wartungs und St rungszei ten Die Messeinrichtungen wurden im Feldtest ber einen Zeitraum von insgesamt 296 Messtagen betrieben siehe Anhang 5 Dieser Zeitraum beinhaltet insgesamt 22 Tage mit Nullfilterbetrieb Audits sowie Tage die durch den Wechsel auf Nullfilter verworfen wer den mussten siehe auch Anlage 5 Bei Ger t SN 1512361 wurde auf Grund der Untersuchungen zur Feststellung der unge w hnlichen Abweichungen zwischen beiden Pr flin
243. ichtung F 701 20 Seite 46 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 4 3 Feldtest Der Feldtest wurde mit 2 baugleichen Messeinrichtungen durchgef hrt Dies waren Ger t 1 SN 1512361 Ger t 2 SN 1512401 Es ergab sich folgendes Pr fprogramm im Feldtest e Untersuchung der Vergleichbarkeit der Testger te gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods e Untersuchung der Vergleichbarkeit des Testger tes mit dem Referenzverfahren ge m Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Ermittlung der Kalibrierf higkeit Aufstellung der Analysenfunktion Bestimmung der Reproduzierbarkeit Ermittlung der zeitlichen nderung des Nullpunktes und der Empfindlichkeit Betrachtung der Abh ngigkeit der Messwerte von der im Messgut enthaltenen Luft feuchte Ermittlung des Wartungsintervalls Bestimmung der Verf gbarkeit berpr fung der Konstanz des Probenahmevolumenstroms Ermittlung der Gesamtunsicherheit der Testger te F r den Feldtest wurden folgende Ger te eingesetzt e Messcontainer des T V Rheinland klimatisiert auf ca 20 C e Wetterstation WS 500 der Fa ELV Elektronik AG in Deutschland zur Erfassung meteorologischer Kenngr en wie Lufttemperatur Luftdruck Luftfeuchtigkeit Wind geschwindigkeit Windrichtung sowie der Regenmenge 2 Referenzmessger te LVS3 f r
244. ier ModUs 4122 Hate E S 76 Ausw hlen aus der Auswahlliste 22222222222200000sneneneeneneneeeneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnnenn 77 Dateneingabe ber Display Tastatur u 44444444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 77 Men str ktur der Parameter ee een gain 78 Zeitablauf bei einfacher Filterfleckbelegung s44s444Hnnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nn 89 Zeitablauf bei mehrfacher Filterfleckbelegung u4s44nnsennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn 90 Zeitablauf bei Nullpunkt Kontrole u een ahead 91 MESSWEITE 1a na arena aaea aaa a aea a A aa a a a aa een Haaa Reh 97 Oberer Teil des Filterhalters von unten een ann 104 Unterer Teil des Filterhalters Draufsicht seseeessesseesessrrnsseirrresnerrsstennnnnstinnnsstnnnnnntnnnnnntnennne 105 Transportrolle Andruckrolle dahinter teilweise sichtbar 4nen nennen 106 Geratel r ffnen ze ee ara nd ee ee 108 ffnen der Vorratstolle u nennen eneeeeEeee 108 NA E 1ul8Tale Ejant 1n1U PERSPEEEFERERSER ERFRLEFEEISTEIRSOEREER NEE EE SFERIEERTEFEFERPIELERRIUFEN A RENS 109 ffnen der Aufwickelrolle uueseeeeeesnneeennneenennnnennnnnnennnnnnunnnnnnennnnnnannnnnnennnnnnannnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnenn 109 Andruckrolle abklappen Hu e an a e a e 109 Filterr lle pl atzieren uuenseee en a E E D 110 Filterband einschieben cissreuaea en ae an ine
245. ieren und beobachten ob der Hebel im Regelventil seine Stellung ndert Befindet sich kein Filterpapier zwi Neues Filterpapier in das Ger t einlegen Mes schen Quelle und GM Rohr z B sungen starten bei Rollenende oder Rei en des Fil terpapiers so wird die Strahlungs intensit t nicht mehr durch das Fil terpapier ged mpft Als Folge steigt die Z hlrate ber 138000 Impulse pro Minute Hinweis Das Ende der Filterbandrolle ist durch ein Loch im Filter ca 1 m vor dem Ende des Fil terbandes markiert ffnen Sie den Filterhalter und pr fen Sie ob sich diese Markierung im Fil terhalter befindet Dann muss die Rolle komplett gewechselt werden siehe 7 7 Anleitung zum Wechseln einer Filterrolle gt 108 Die gemessene Staubkonzentration Eventuell h here Messbereichsgrenzen pro liegt ber oder unter dem paramet grammieren Parameter MBE 20mA ug m3 sie rierten Messbereich he 6 3 3 2 Parametermen gt 77 Der Vakuumschalter signalisiert ei Tritt in der Regel nur bei sehr stark belegten Fil nen Unterdruck in der Ansauglei terflecken auf Die gemessene absolute Masse tung hinter dem Filter von mehr als auf dem letzten Filterfleck berpr fen betr gt 0 4 bar relativ dann in der Regel ber 600 ug Abhilfe e Zykluszeit gt 129 verringern und oder e Belegzahl 129 verringern und oder e maximale Masse pro Filterfleck verringern Ben tigen Sie Hilfe bei der Fehlerbeseitigung Wenden Sie sich an
246. ieser Methode erzielten Ergebnisse korrigiert werden damit diese den Ergebnissen gleichwertig sind die bei der Anwendung der Referenzmethode erzielt worden w ren 2008 50 EG Anhang VI B Der Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods 4 der Ad hoc EG Arbeitsgruppe vom Januar 2010 Quelle http ec europa eu environment air quality legislation pdf equivalence pdf beschreibt ein Verfahren f r die Pr fung auf quivalenz von Nicht Standardmessverfahren Die Anforderungen des Leitfadens zur quivalenzpr fung wurden in der letzten Revision der VDI Richtlinien VDI 4202 Blatt 1 1 sowie VDI 4203 Blatt 3 2 mit aufgenommen Im Rahmen der vorliegenden Pr fung wurden folgende Grenzwerte angesetzt PM3s Tagesgrenzwert TGW 24 h nicht definiert Jahresgrenzwert JGW 1 a 25 ug m sowie f r die Berechnungen gem des Leitfadens 4 PM 5 Grenzwert 30 ug m 693074_2014_936_21220478A doc A T V Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 12 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 von 2002 beschreibt die Mindestanforderungen an automati sche Immissionsmesseinrichtungen bei der Eignungspr fung Die allgemeinen Rahmenbe dingungen f r die zugeh rigen
247. in Grafik oder Tabellen form Anzeige und nderung der Parameter Mess Modus Die Displaydarstellung im Mess Modus entspricht der in Abb 6 1 Die aktuell laufende Aktion wird in der linken oberen Ecke angezeigt M gliche Aktionen sind z B e Standby Auf n chsten Zyklus warten siehe Parameter Start e n te Messung Zyklusnummer bei Auswahl Mehrfachbelegung e Messung Messzyklus Zus tzliche Informationen zur aktuellen Aktion werden in der Zeile darunter angezeigt wie z B 0 Rate M Rate oder Volumen Standby i iaesur ims j Jaiei smin a Bi EEE SER 13 59 HEA od a 1P13P ci lE e u US Bee Tab 6 1 Mess Modus Durch Dr cken der Taste werden im Messmodus zus tzliche Informatio nen angezeigt Datum Uhrzeit GM Z hlrate 1 min auf Normbedingungen umgerechneter Volumenstrom NI h Temperatur C Druck hPa relative Feuchte Werden Druck Temperatur und Feuchte ber Sensoren erfasst werden die aktuellen Messwerte ausgegeben Sonst zeigt das Sternchen hinter dem Zahlenwert an dass ein Ersatzwert verwendet wurde Alle gemessenen Werte werden zus tzlich in einer F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG 6 3 2 6 3 2 1 Auswahl der Datenanzeige Grafikausgabe als Balkendiagramm F 701 20 Datenbank gespeichert Wurde der Startparameter der Messung auf manuell einge stellt steht zus tzlich die Taste EVA zum manuellen Start einer Messung zur Verf gung Datenanzeige Modus M
248. inalachsenabschnittes a deren Wert benutzt wurde um Yicorr zu ermitteln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 4 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt zu b Der Wert der Steigung b kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Eingangswerte yi gem folgender Gleichung zu korrigieren en Y corr b Die resultierenden Werte von Yi cor K NNen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Y i corr C dx und i RSS UE Yin x u b mit u b Unsicherheit der Originalsteigung b deren Wert benutzt wurde um Yi cor zU ermit teln Algorithmen zur Berechnung von Achsabschnitten sowie Steigungen und ihrer Varianzen mittels orthogonaler Regression sind im Anhang B von 4 ausf hrlich beschrieben RSS wird analog zur Berechnung in Modul 5 4 10 ermittelt zu C Die Werte der Steigung b und des Achsenabschnittes a k nnen als Korrekturterme verwen det werden um alle Eingangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren ya b Die resultierenden Werte von Yi cor k nnen dazu dienen mit einer neuen linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen y i corr Y isor C dx 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht
249. inem Zeitpunkt wurde bei dieser Untersuchung der an gegebene Wert berschritten 6 5 Bewertung Die in der Betriebsanleitung aufgef hrten Angaben zur Bauart sind vollst ndig und korrekt Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 66 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen Die Justierung der Messeinrichtung muss gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Ver stellen gesichert werden k nnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Bedienung der Messeinrichtung erfolgt auf der Frontseite der Messeinrichtung ber ein Touchscreen Display Eine Ver nderung von Parametern oder die Justierung von Sensoren ist nur ber mehrere Tastenfolgen m glich Die Messeinrichtung verf gt zudem ber einen Passwortschutz Es stehen drei verschiedene Passw rter zur Verf gung Passwort1 f r die nderung von Parametern Parametriermodus Passwort2 f r die Durchf hrung von Serviceaktionen Passwort3 Systempasswort Ohne Kenn
250. ional kann zur Kennzeichnung der gesammelten Staub probe auch das Filterpapier bedruckt werden Die letztgenannte Option war nicht Bestandteil der Eignungspr fung 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 30 von 266 Drucker Linienschreiber Printer Recorder PC Lesen Schreiben von Daten vom zum Instrument Read Wnte Data from to Instrument Abbildung 1 Schematische Darstellung Aufbau der Messeinrichtung F 701 20 hier ohne aktiv bel ftetes Probeneinlassrohr 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Probeneinlass Sample Inlet Rohrbegleitheizung optional Sample Probe Heater optional Auswertung Steuerung Data processing Control Abdeckfolie optional Cover Foil optional Schrittmotor f r Filtertransport Stepping Motor fo Filter Transport 90 Volumenstrom Meter Flow Meter Messung von T und rel Feuchte optional Measurement of T and rel Humiditv antianal Filterbanddrucker optional Filter Tape Printer optional GM Z hlrohr GM Counter Tube C14 Strahler C 14 Source Filterhalter Filter Adapter Vorratsrolle Supply Reel V Vakuumpumpe Filter b Vacuum Pump Filter NE RR Bypass Regelventil Be C
251. ionen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 sowie VDI 4203 Blatt 3 Sep tember 2010 aufgrund nicht definierter Mindestanforderungen nicht auswertbar Gem Be schluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 wird daher alternativ auf die nachfolgenden Anforderungen der Vorg ngerversion der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Juni 2002 verwiesen Die Nachweisgrenze der Messeinrichtung darf den Bezugswert Bo nicht berschreiten Die Nachweisgrenze ist im Feldtest zu ermitteln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nullfilter zur Nullpunkt berpr fung 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Bestimmung der Nachweisgrenze erfolgten bei den Testger ten SN 1512361 und SN 1512401 durch den Betrieb der Messeinrichtung mit jeweils an beiden Messger teeinl s sen installierten Null Filtern Die Aufgabe von schwebstaubfreier Probenluft erfolgte ber 15 Tage f r die Dauer von jeweils 24 h Die Ermittlung der Nachweisgrenze erfolgte im Labor 6 4 Auswertung Die Nachweisgrenze X wird aus der Standardabweichung s der Messwerte bei Ansaugung von schwebstaubfreier Probenluft durch beide Testger te ermittelt Sie entspricht der mit Studentfaktor multiplizierten Standardabweichung des Mittelwertes x der Messwerte Xoi f r das jeweilige Testger t 1 X tn 1 0 95 Sxo mit S o Ya Bezugswert Bo 2 g m3 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland
252. ist der Massenschw chungskoeffizient u in cm ist der lineare Schw chungskoeffizient der verwendeten Beta Strahlung p in g cm ist die Dichte des Absorbermaterials n undn die vom Z hler ohne 0 Rate bzw mit Staub M Rate pro Minute er fassten Beta Teilchen die elektronisch als Spannungsimpulse registriert werden Die Impulsrate ist ein Ma f r die Strahlungsintensit t Der Massenschw chungskoeffizient u p der verwendeten Beta Strahlung ist abh ngig von der Elektronendichte des Absorbers und damit proportional dem Verh ltnis Z A mit Z chemische Ordnungszahl A Massenzahl 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 27 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Da jedoch f r die meisten vorkommenden St ube das Verh ltnis Z A 0 45 0 5 n he rungsweise konstant ist ist die Beta Strahlenschw chung praktisch unabh ngig von der chemischen Zusammensetzung und der Korngr enverteilung des Staubes Bei konstant bleibender Filterfl che l sst sich da w p konstant ist die auf dem Filter A abgeschiedene Staubmasse aus der Strahlenschw chung nach der folgenden Gleichung bestimmen m Ar p p In no n mit m absolute Staubmasse in g Ar Filterfleckfl che in
253. itheizung ist je nach Ger testandort erforderlich Diese Ger te option kommt dann zum Einsatz wenn durch die Bedingungen am Messort eine Kondensation der Gasprobe m glich ist Der in diesem Fall entstehende Feuchtig keitsniederschlag an der Innenwand des Probenahmerohrs w rde abzusaugende Staubpartikel im Probenahmerohr binden bevor diese auf dem Filterpapier ihren Nie derschlag finden und so das Messergebnis durch Minderbefund verf lschen Bei star ken Kondensationserscheinungen w rden Wassertr pfchen an der Probenahmeroh F 701 20 4 Produktbeschreibung 4 3 6 F 701 20 DURAG rinnenseite hinab durch den Filterhalter bis auf das Filterpapier gelangen Die zus tzli che Feuchtigkeit auf den Filterflecken w rde das Messergebnis verf lschen und kann zur Zerst rung der Volumenstrom Sonde f hren Ist mit Kondensation zu rechnen wird vorbeugend die Sondenrohrbegleitheizung sie he auch Abb 4 2 installiert Ein Heizband mit regelbarer Temperatur wird dabei um das Sondenrohr gewickelt Dadurch wird die Kondensation von Luftfeuchte ausge schlossen Heizbandl nge und Temperatur sind dabei abh ngig von den Standortbe dingungen und den rtlichen Gegebenheiten f r die Installation Alternativ kann ein doppelwandiges Probenahmerohr verwendet werden dass durch seine aktive Bel ftung sicherstellt dass die Temperatur im Probenahmerohr ann hernd der Au entemperatur entspricht Durch zus tzliche Isolation des Rohrs z B
254. kl pr fungsbedingter Ausf lle Die Version der Ger tesoftware wird im Display angezeigt nderungen der Ger tesoftware werden dem Pr finstitut mitgeteilt Anforderungen an Messeinrichtungen f r gasf rmige Luftverunreinigungen Die Pr fung erfolgte auf Basis der Mindestanforderungen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 Die Pr fpunkte 5 3 2 5 3 7 5 3 8 5 3 11 und 5 3 12 werden daher auf Basis der Mindestanforderungen aus VDI 4202 Blatt 1 von 2002 bewertet d h unter Verwendung der Bezugs werte BO B1 und B2 Auf die Pr fung der Pr fpunkte 5 3 3 5 3 4 5 3 13 und 5 3 18 wird verzichtet da diese Pr fpunkte f r Staubmessein richtungen nicht relevant sind Die Nachweisgrenze ermittelte sich aus den Untersuchungen zu 0 66 ug m f r Ger t 1 SN 1512361 und zu 0 75 ug m f r Ger t 2 SN 1512401 Nicht zutreffend F r Staubmesseinrichtungen f r PM2 5 ist diese Pr fung nach der Mindestan forderung 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flin ge durchzuf hren 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis ES halten Seite 20 von 266 5 3 5 Empfindli
255. korrigierten Werte m ssen die Anforderungen f r alle Da tens tze oder Teildatens tze erf llen siehe Modul 5 4 10 Dar ber hinaus kann eine Kor rektur auch f r den Fall dass Wem lt Waqo ist genutzt werden um die Genauigkeit der Pr f linge zu verbessern Es k nnen drei verschiedene F lle auftreten a Steigung b nicht signifikant von 1 verschieden b 1 lt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0 verschieden a gt 2u a b Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a nicht signifikant von 0 verschieden al lt 2u a c Steigung b signifikant von 1 verschieden b 1 gt 2u b Achsenabschnitt a signifikant von 0 verschieden a gt 2u a zu a Der Wert des Achsenabschnittes a kann als Korrekturterm verwendet werden um alle Ein gangswerte y gem folgender Gleichung zu korrigieren Y icor y a 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 149 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die resultierenden Werte von Yicor K nnen dazu dienen mit einer linearen Regression die folgenden neuen Terme zu berechnen Y i corr C dx und P RSS a n E 2 u2 x e d 1 x F u a mit u a Unsicherheit des Orig
256. l Personen ansprechen und sie aus dem Arbeitsbereich weisen gt Die Arbeiten unterbrechen solange sich Unbefugte im Arbeitsbereich aufhalten Pers nliche Schutzausr stung Bei der Arbeit kann das Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich sein um die Gesundheitsgefahren zu minimieren Detaillierte Vorgaben macht der Betreiber abh ngig vom anlagenspezifischen Gefah renpotential e Die f r die jeweilige Arbeit erforderliche Schutzausr stung muss w hrend der Ar beit stets getragen werden e m Arbeitsbereich vorhandene Schilder mit Hinweisen zur pers nlichen Schutzaus r stung beachten e Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck bei der Arbeit tragen i Grunds tzliche Gefahren 2 6 1 Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt die sich aufgrund der Risiko beurteilung ergeben Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapi teln dieser Anleitung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrli che Situationen zu vermeiden 6 Gef hrdung durch elektrische Betriebsmittel Das mit Installation Inbetriebnahme und Wartung betraute Personal muss gr ndlich mit allen Gefahrenquellen und Instandsetzungsma nahmen gem dieser Anleitung vertraut sein 20 GEFAHR A Hochspannung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einz
257. ldung 15 Feldteststandort Bonn Stra enkreuzung uuuusrsssssnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnn 50 Abbildung 16 Feldteststandort Bornheim Autobahnparkplatz uussssnsssrnennnnnnnennn 50 Abbildung 17 Feldteststandort K ln Parkplatzgel nde 444444nnnennnn nennen 51 Abbildung 18 Messanzeige Konzentrationsmesswerte uuuusssssssnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 57 Abbildung 19 Datenanzeige Messwerte tabellarisch sserererrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrena 57 Abbildung 20 Datenanzeige Messwerte als Balkendiagramm ssrererrrrrrrrrrrrrrrrrrrn 58 Abbildung 21 Ansicht Ger ter ckseite F 701 20 nsssnnenessssennrrnrrsssrrrnrrrnrrsserrrerrnrenset 68 Abbildung 22 Anzeige der Softwareversion hier 3 10 im Men Parameter Service SW neesssunsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 81 Abbildung 23 Nullpunktdrift SN 1512361 Messkomponente PM3 5 22224444444sH en gt 102 Abbildung 24 Nullpunktdrift SN 1512401 Messkomponente PM3 5 uuunssuunnssseennnnneneeen 102 Abbildung 25 Drift des Messwertes SN 1512361 Messkomponente PM3 5 103 Abbildung 26 Drift des Messwertes SN 1512401 Messkomponente PM3 5 104 Abbildung 27 Durchfluss am Testger t SN 1512361 Feld zuusssnnnn nennen 123 Abbildung 28 Durchfluss am Testger t SN 1512401 Feld uuusunnns seen 123
258. leiche Rohdaten 100 m 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 36 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM alle Standorte Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 Alle Vergleiche Rohdaten 100 m 90 80 70 60 50 Pr fling ug m 40 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 37 Referenz vs Testger t SN 1512401 Messkomponente PM alle Standorte 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH s Luftreinhaltung A TUV Rheinland EN u S Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 143 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenz vs F 701 20 SN 1512361 PM2 5 Bonn Rohdaten 100 90 80 70 60 50 40 Pr fling ug m 30 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Referenz ug m Abbildung 38 Referenz vs Testger t SN 1512361 Messkomponente PM Bonn Winter Referenz vs F 701 20 SN 1512401 PM2 5 Bonn Rohdaten 100 nn 90 80 70
259. lie en 2 Ger t einschalten und Einzelmessung starten Wenn die Vakuumpumpe arbeitet und sich ein Volumenstrom von 1000 I h einge stellt hat Ansaugweg am Lufteinlass blockieren und w hrend des Saugprozesses beobach ten ob die Volumenstromanzeige bis auf O I h sinkt Transportrolle und Andruckrollen auf Verschmutzung berpr fen besonders an den R ndern Wenn erforderlich Transportrolle und Andruckrollen z B mit einer weichen B rste s ubern 105 7 Wartung DURAG Abb 7 3 Transportrolle Andruckrolle dahinter teilweise sichtbar e akuumpumpe nach dem ersten Betriebsjahr regelm ig warten siehe auch Hersteller Wartungsanleitung Kapitel 8 3 2 Vakuumpumpe Typ VTE 3 gt 123 1 Austausch der Dichtungen Filter und Kohlelamellen entsprechend Hersteller War tungsanleitung durchf hren 2 Je nach Umgebungsbedingungen die Kohlelamellen ca alle 1000 Betriebsstunden entspricht bei Dauerbetrieb ca 6 Wochen berpr fen Abh ngig von der festgestellten Abnutzung k nnen die Intervalle angepasst wer den Details siehe 8 3 2 Vakuumpumpe Typ VTE 3 gt 123 e Mindestens halbj hrlich die inneren Schl uche und das Abluftfilter auf Verschmut zung berpr fen 1 Teile wenn erforderlich s ubern oder gegebenenfalls austauschen 7 4 Wartung des Probeneinlasses Der Probeneinlass sollte je nach Typ regelm ig nach EN12341 2014 oder US Natio nal Ambient Air Quality Standard NAAQS 40 CFR Part
260. llen nach der Korrektur die Anforderungen an die Datenqualit t und die Messunsicherheiten verbessern sich bei einigen Standorten erheblich Lediglich der Standort Bornheim Sommer verschlechtert sich signifikant durch die Korrektur die erweiterte Messunsicherheit liegt aber unter den zul ssigen 25 Die Version des Leitfadens vom Januar 2010 verlangt f r den Fall des Betriebs der Mess einrichtung in einem Messnetz dass die Ger te j hrlich an einer Anzahl von Messstellen die wiederum abh ngig ist von der h chsten erweiterten Unsicherheit in der Aquivalenzpr fung berpr ft werden Das entsprechende Kriterium zur Festlegung der Anzahl der Messstellen ist in 5 Schritte unterteilt Leitfaden 4 Kapitel 9 9 2 Tabelle 6 Es bleibt festzustellen dass die h chste ermittelte erweiterte Unsicherheit f r PM nach Korrektur im Bereich lt 10 liegt w hrend sie vor der Korrektur im Bereich 10 bis 15 lag Die entsprechende Umsetzung der oben genannten Anforderung zur regelm igen berpr fung in den Messnetzen liegt in der Verantwortung des Messnetzbetreibers oder der zust n digen Beh rde des Mitgliedstaates Allerdings empfiehlt der TUV Rheinland dass die erwei terte Unsicherheit des Gesamtdatensatzes des Datensatzes hierzu herangezogen wird n mlich 14 6 PM25 unkorrigierter Datensatz respektive 8 5 PM Datensatz nach Steigungs Offset Korrektur was wiederum eine j hrliche berpr fung an 3 Messorten un
261. ls 5 vom jeweiligen Sollwert abweichen Die Abweichung der 24h Mittelwerte f r den Gesamtdurchfluss von 16 67 l min ist ebenfalls deutlich kleiner als die geforderten 3 vom Sollwert Alle ermittelten Tagesmittelwerte weichen weniger als 3 alle Momentanwerte weniger als 5 vom Sollwert ab Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses In Tabelle 24 sind die ermittelten Kenngr en f r den Durchfluss aufgef hrt Abbildung 27 bis Abbildung 28 zeigen die grafische Darstellung der Durchflussmessungen an den beiden Testger ten SN 1512361 und SN 1512401 Tabelle 24 Kenngr en f r die Durchflussmessung 24h Mittel SN 1512361 amp SN 1512401 Ger t Mittelwert min Abweichung vom Sollwert Std Abw l min SN 1512361 16 662 0 1228 17 22 16 27 SN 1512401 16 637 0 1234 17 03 16 18 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A T VRheinland Genau Richtig Seite 123 von 266 Konstanz des Probenahmevolumenstroms SN 1512361 17 6 17 4 17 2 17 0 n a to Durchflussrate in l min H D a e Kd gt 16 2 16 0 15 8 15 6 12 03 2014 09 36 12 03 2014 14 24 12 03
262. lt die ermittelten Messwerte f r den Nullpunkt und die errechneten Abwei chungen bezogen auf den Vorg ngerwert und bezogen auf den Startwert in ug m Abbildung 23 bis Abbildung 24 zeigen eine grafische Darstellung der Nullpunktdrift ber den Untersuchungszeitraum In Tabelle 19 sind die Abweichungen der Messwerte in vom jeweiligen Vorg ngerwert aufgef hrt Abbildung 25 und Abbildung 26 zeigen eine grafische Darstellung der Drift der Messwerte bezogen auf den Vorg ngerwert Tabelle 18 Nullpunktdrift SN 1512361 amp SN 1512401 mit Nullfilter SN 1512361 SN 1512401 Abweichung zum Abweichung zum Abweichung zum Abweichung zum Datum Mesewert Vorg ngerwert Startwert Datum Messwer Vorg ngerwert Startwert 28 02 2013 30 03 2013 30 03 2013 31 03 2013 i 31 03 2013 01 04 2013 i 0 01 04 2013 26 04 2013 i i 26 04 2013 27 04 2013 i 0 27 04 2013 28 04 2013 i i 28 04 2013 14 05 2013 0 i 14 05 2013 15 05 2013 15 05 2013 22 06 2013 mo o o S n f eeo O os o o TAT 23 06 2013 0 6 05 0 6 23 06 2013 1 4 0 6 13 26 07 2013 1 8 1 1 1 7 26 07 2013 0 1 15 0 2 04 09 2013 0 7 Auf 0 6 04 09 2013 0 6 0 7 0 6 16 10 2013 01 06 00 1610 2013 07 08 11 2013 0 3 0 2 0 2 08 11 2013 0 4 0 0 4 09 11 2013 di 0 2 0 0 09 11 2013 0 2 0 0 1 10 11 2013 0 2 0 2 10 11 2013 0 2 0 1 14122038 01 02 00 1412018 06 04 05 15 12 2013 03 02 0 2 15 12 2013 0 3 0 3 02 13 0
263. lte Wert darf die in Anhang A Ta belle A1 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 aufgef hrten Vorgaben der an zuwendenden EU Richtlinien zur Luftqualit t nicht ber schreiten Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr fpunkt f r Staub messeinrichtungen nicht relevant Es wird auf das Modul 5 4 10 verwiesen T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Mindestanforderung 5 4 5 4 1 Allgemeines 5 4 2 Gileichwertigkeit des Probenahmesys tems Vergleichbarkeit der Probenahmesyste me Kalibrierung Querempfindlichkeit 5 4 6 Mittelungseinfluss Anforderung Pr fung gem Mindestanfor derungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Partikelmassenkonzentration muss auf definiertes Volumen bezogen sein Zum Referenzverfahren nach DIN EN 12 341 T2 ist nach zuweisen Ist im Feldtest nach DIN EN 12 341 T2 f r zwei baugleiche Probenahmesysteme nachzu weisen Durch Vergleichsmessung im Feldtest mit Referenzverfahren nach DIN EN 12341 und DIN EN 14907 Zusammenhang zwischen Messsignal und gra vimetri
264. lter und zur Zugentlastung des Anschlu Kabels ist eine Pg Verschraubung vorzusehen Wir empfehlen die Verwendung von Motorschutzschaltern deren Abschaltung zeitverz gert erfolgt abh ngig von einem evtl berstrom Kurzzeitiger berstrom kann beim Kaltstartder Pumpe auftreten Die elektrische Installation darfnur von einer Elektrofachkraft unter Einhaltung derEN 60204 vorgenommen werden Der Hauptschalter mu durch den Betreiber vorgesehen werden F 701 20 123 8 Anhang 124 DURAG Inbetriebnahmei Bild 1 Motorzur Drehrichtungspr fung Motordatenschild P kurz starten Achtung Vakuumanschlu mu offen sein sonst k n nen bei falscher Drehrichtung die Lamellen brechen 2 Saugleitung an A anschlie en 3 Vakuum Regulierventil Zubeh r Die Einstellung des Vakuums kann durch Drehen des Reg ulierknopfes C entsprechend dem auf dem Drehknopf angebrachten Symbolschild erfolgen Risiken f r das Bedienungspersonal Ger uschemission Dieh chsten Schalldruckpegel ung n stigste Richtung und Belastung gemessen nach den Nenn bedingungen DIN 45635 Teil 13 entsprechend 3 6SGV sind in der Tabelle im Anhang angegeben Wir empfehlen bei andauerndem Aufenthaltin der Umgebung der laufen den Pumpe das Benutzen pers nlicher Geh rschutzmittel um eine Dauersch digung des Geh rs zu vermeiden Wartung und Instandhaltung Bei Wartungsma nahmen bei denen Personen durch
265. lung ist no 8 Datum Uhr e Stunde Definition Stunde e Minute Definition Minute e Tag Definition Tag e Monat Definition Monat e Jahr Definition Jahr Eingabe als zweistellige Jahreszahl Alle Eingaben werden sofort wirksam Service Parameterwerte abweichend von den hier genannten angezeigt f hrt dies zu Fehlfunktionen und kann das Ger t besch digen Dies betrifft insbesondere die kursiv dargestellten Parameter in dem mit H auf Seite gt 85 ff gekennzeichneten Abschnitt Bei Abweichungen oder Unklarheiten wenden Sie sich bitte an DURAG GmbH gt nderungen d rfen nur durch autorisiertes Personal vorgenommen werden Werden 82 F 701 20 6 Bedienung des F 701 20 DURAG e Password Zum ndern der Kalibrierfaktoren und werksseitigen Pa rametereinstellungen ist ein spezielles Passwort notwen dig e ADC Rohwerte Anzeige der aktuell anliegenden Werte der Analog Digi tal Konverter ADC gt 129 Bereich 0 16081 Werte gt 16081 sind ein Hinweis auf berlauf der A D Wandler Filter adapter Temperatur des Filterhalters Tube heater Temperatur der Sondenrohrbegleithei zung Temperature Temperatur der Umgebungsluft Volume Volumenstrom Pressure Luftdruck Humidity relative Feuchte e Status Eing nge Anzeige der Momentanwerte f r digitale Eing nge 0 offen 1 geschlossen Fi Ha auf Endpositionsschalter Filterhalter ge ff net Fi Ha zu Endpositionsschalter Filterhalter ge schlossen GM statisch stan
266. m Feldtest an mindestens vier f r den sp teren Einsatz repr sentativen Probenahmeorten zu nachzuweisen Die h chste errechnete erweiterte Unsicherheit der Pr flinge ist mit den Anforderungen an die Datenqualit t nach Anhang A der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 zu vergleichen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r diesen Pr fpunkt kamen zus tzlich die Ger te entsprechend Punkt 5 des vorliegenden Berichts zum Einsatz 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Pr fung wurde im Feldtest in vier verschiedenen Vergleichskampagnen durchgef hrt Dabei wurden verschiedene Jahreszeiten sowie unterschiedlich hohe PM Konzentrationen ber cksichtigt Vom gesamten Datensatz m ssen mindestens 20 der mit der Referenzmethode ermittel ten Konzentrationswerte gr er sein als die obere Beurteilungsschwelle gem 2008 50 EG 7 F r PM liegt die obere Beurteilungsschwelle bei 17 ug m Es wurden f r jede Vergleichskampagne mindestens 40 valide Wertepaare ermittelt Vom gesamten Datensatz 4 Vergleiche 213 valide Messwertpaare f r SN 1512361 213 valide Messwertpaare f r SN 1512401 liegen insgesamt 27 2 der Messwerte ber der oberen Beurteilungsschwelle von 17 ug m f r PM25 Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umgebungsbedingungen bezogen 6 4 Auswertung Punkt 9 5 3 2 Der Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge wird die berpr fung der Unsicherheit zwischen den parallel betriebenen Referenzger
267. m s Windrichtung Niederschlagsmenge mm 693074_2014_936_21220478A doc 2 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A TUVRheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM2 5 Seite 182 von 266 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 6 Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten Blatt 10 von 10 m s 9 mm 12 02 2014 K ln Winter 68 5 1 7 224 0 3 2 13 02 2014 80 2 0 5 201 8 0 273 14 02 2014 8 6 992 74 6 1 4 217 9 5 274 15 02 2014 10 0 995 65 2 3 0 210 1 5 275 16 02 2014 7 4 1004 71 7 0 8 220 0 6 276 17 02 2014 4 2 1008 82 8 0 0 212 0 0 277 18 02 2014 7 4 1005 76 0 0 1 214 1 8 278 19 02 2014 8 3 1006 77 5 0 3 208 0 0 279 20 02 2014 9 7 999 78 3 0 9 209 5 4 280 21 02 2014 5 8 1002 77 2 0 6 207 0 9 281 22 02 2014 5 5 1010 76 2 0 7 211 1 8 282 23 02 2014 7 3 1011 70 4 0 5 206 0 0 283 24 02 2014 12 9 1005 53 2 0 5 203 0 0 284 25 02 2014 285 26 02 2014 keine Wetterdaten vorhanden 286 27 02 2014 287 28 02 2014 6 6 994 75 3 0 3 199 0 0 288 01 03 2014 5 8 995 78 1 0 1 223 0 6 289 02 03 2014 6 1 990 69 9 0 7 199 0 0 290 03 03 2014 6 2 988 71 5 0 6 187 0 0 291 04 03 2014 7 9 1002 70 6 0 1 199 0 0 292 05 03 2014 4 6 1018 81 8 0 2 146 0 0 293 06 03 2014 7 6 1020 67 2 0 2 191 0 0 294 07 03 2014 11 1 1021 63 3 0 1 178 0 0 295 08 03 2014 12 4 1022 56 2 0 5 202 0 0 296 09 03
268. mbient Air Monitoring Methods werden f r die Messkomponente PM eingehalten 2 W hrend der Eignungspr fung betrug die Zykluszeit 1 h und die Belegzahl betrug 24 d h jede Stunde wurde ein automatischer Filterwechsel durchgef hrt wobei jeder Filter fleck bis zu maximal 24mal beprobt wurde 3 Die Messeinrichtung ist mit einem aktiv bel fteten Probenahmesystem ohne Rohrbegleit heizung zu betreiben 4 Die Messeinrichtung ist in einem verschlie baren Messcontainer zu betreiben 5 Die Messeinrichtung ist mit dem gravimetrischen PM Referenzverfahren nach DIN EN 14907 regelm ig am Standort zu kalibrieren 6 Der Pr fbericht ber die Eignungspr fung ist im Internet unter www gali de einsehbar Pr fbericht T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH K ln Bericht Nr 936 21220478 A vom 17 M rz 2014 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung A TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 17 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 1 3 Zusammenfassende Darstellung der Pr fergebnisse Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis halten Bauartanforderungen Allgemeine Anforderungen 4 1 1 Messwertanzeige Muss vorhanden sein Die Messeinrichtung besitzt eine Messwertanzeige 4 1 2 Wartungsfreundlichkeit Wartungsarb
269. mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Dar ber hinaus erfolgt in diesem Bericht auch eine Auswertung f r die folgenden Datens t ze e Jeden Standort bzw Vergleich einzeln e 1 Datensatz mit Messwerten lt 18 ug m f r PM Basis Mittelwerte Referenzmes sung Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups wird aus den Differenzen aller Tagesmittelwer te 24 h Werte der Pr flinge die parallel betrieben werden nach folgender Gleichung be rechnet Yii u Yiz u i 1 bs on mit yia und yi2 Ergebnisse der parallelen Messungen einzelner 24h Werrte i n Anzahl der 24h Werte 6 5 Bewertung Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen u liegt mit maximal 0 84 ug m f r PM unter halb des geforderten Wertes von 2 5 ug m Mindestanforderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE o Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 129 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 26 f hrt die berechneten Werte f r die Unsicherheit zwischen den Pr flingen ups auf Die grafische Darstellung erfolgt in Abbildung 29 bis Abbildung 35 Tabelle 26 Unsicherheit zwischen den Pr flingen Uss
270. n Arbeiten und Arbeitsabl ufe durchgef hrt Bei Einhaltung der dort be schriebenen Vorgehensweise konnten keine Schwierigkeiten beobachtet werden Alle War tungsarbeiten lie en sich bisher problemlos mit herk mmlichen Werkzeugen durchf hren 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 61 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 3 Funktionskontrolle Soweit zum Betrieb oder zur Funktionskontrolle der Messeinrichtung spezielle Einrich tungen erforderlich sind sind diese als zum Ger t geh rig zu betrachten und bei den entsprechenden Teilpr fungen einzusetzen und mit in die Bewertung aufzunehmen Zur Messeinrichtung geh rende Pr fgaserzeugungssysteme m ssen der Messeinrich tung ihre Betriebsbereitschaft ber ein Statussignal anzeigen und ber die Messein richtung direkt sowie auch telemetrisch angesteuert werden k nnen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bedienungshandbuch Nullfilter Referenzfolie 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der Ger testatus der Messeinrichtung wird kontinuierlich berwacht und Probleme ber eine Reihe von verschiedenen Fehlermeldungen angezeigt F r die korrekte Performance wichti ge Kenngr en z B Durchfluss k nnen zudem entweder am Ger t s
271. n Messwi derst nde wenden als Messeffekt die Abh ngig keit des elektrischen Widerstands von der Tem peratur bei Platin an Sie werden in industrielle Widerstandsthermometer oder in eine integrierte Schaltungen eingebaut Durch ihre geringen Grenzabweichungen sind sie meist leicht aus tauschbar ohne das eine Neukalibrierung n tig wird RoHS Konformiit t Die EG Richtlinie zur Beschr nkung der Verwen dung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektronikger ten regelt die Verwendung von Gefahrstoffen in Ger ten und Bauteilen Die se EG Richtlinie sowie die jeweilis notwendige Umsetzung in nationales Recht wird mit dem K rzel RoHS engl Restriction of the use of certain hazardous substances deutsch Be schr nkung der Verwendung bestimmter ge f hrlicher Stoffe bezeichnet Die Firmen der DURAG GROUP halten sich an diese Richtlinie und verwenden also keine Stoffe die It RoHS unzul ssig sind d h nicht verwendet werden d rfen Zykluszeit Definition der Probenentnahmezeit 15 Minuten bis zu 24 Stunden Eine ge nderte Zykluszeit wird ber cksichtigt wenn ein neuer Messzyklus gestartet wird 129 10 Index 10 Index A Absaugvorgang Absolutdruck Sensor Anwendungs daten B Baujahr Bedienpersonal Definition Belegzahl Bestimmungsgem er Gebrauch Betriebsspannung zul ssige C C 14 Strahler Checkliste Voraussetzungen f r den Betrieb Voraussetzungen f r den Einsatz
272. n Sie dann die Aufnahmerolle 2 bis 3 Mal nach links um das Band sicher zu fixieren Unzureichend befestigte Filterb nder k nnen sich um die Transport oder Andruc krolle wickeln 111 7 Wartung DURAG sA OTTE Abb 7 15 Andruckrolle wieder einrasten 12 Dr cken Sie die Andruckrolle wieder nach rechts und rasten Sie sie an der daf r vorgesehenen Stelle ein so dass das Band auf die Transportrolle gedr ckt wird u A Abb 7 16 Vorderteil der Aufwickelrolle wieder aufschrauben 13 Schrauben Sie das Vorderteil der Aufwickelrolle wieder auf und fixieren Sie es durch Drehen w hrend Sie das R ckteil festhalten Abb 7 17 Vorderteil der Vorratsrolle wieder aufschrauben 14 Schrauben Sie das Vorderteil der Vorratsrolle wieder auf und fixieren Sie es durch Drehen w hrend Sie das R ckteil festhalten 112 F 701 20 7 Wartung F 701 20 DURAG Abb 7 18 Wartungsmen 15 Schlie en Sie das Filtergeh use durch Dr cken der Taste im War tungsmen Abb 7 19 Ger tet r schlie en 16 Klappen Sie die Ger tet r zu Drehen Sie die beiden Schrauben auf der linken Seite der T r wieder fest 113 7 Wartung DURAG 114 F 701 20 F 701 20 Beta Staubmeter Anhan 8 Anhang 8 1 Technische Daten 8 2 Ger teabmessungen und Mindestabst nde 8 3 Serviceunterlagen 8 3 1 Parameterliste 8 3 2 Vakuumpumpe Typ VTE 3 8 3 3 _Sondenrohrbegleitheizung Option 8 4 Konformit
273. n an den Feldteststandorten als Tagesmittelwerte Bonn Bornheim K ln K ln Stra enkreuzung Autobahnparkplatz Parkplatzgel nde Parkplatzgel nde Winter Sommer Herbst Winter Anzahl Wertepaare Referenz 51 58 68 47 Anteil PM an PM30 Bereich 42 2 96 5 39 1 84 6 28 6 90 7 32 0 90 9 Mittelwert 70 5 60 5 61 7 68 8 Lufttemperatur C Bereich 3 4 20 0 6 4 27 6 1 1 25 5 2 5 13 1 Mittelwert 8 0 17 7 10 9 6 5 Luftdruck hPa Bereich 985 1018 989 1020 986 1027 984 1022 Mittelwert 1004 1008 1008 1000 Rel Luftfeuchte Bereich 42 8 85 8 52 2 89 1 56 3 89 8 46 8 87 2 Mittelwert 63 0 69 2 79 5 74 4 Windgeschwindigkeit m s Bereich 0 4 4 2 0 2 4 7 0 0 2 5 0 0 3 0 Mittelwert 1 6 1 4 0 4 0 7 Niederschlagsmenge mm d Bereich 0 0 13 2 0 0 34 6 0 0 35 8 0 0 18 9 Mittelwert 0 9 3 3 3 4 1 7 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 53 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Dauer der Probenahmen DIN EN 14907 legt die Probenahmedauer auf 24 h 1 h fest Im Feldtest wurde immer eine Probenahmezeit von 24 h f r alle Ger te eingestellt von 10 00 10 00 K ln und von 7 00 7 00 Bonn und Bornheim
274. n auf Basis der aktuell g ltigen Richtlinien versionen der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 sowie VDI 4203 Blatt 3 Sep tember 2010 aufgrund nicht definierter Mindestanforderungen nicht auswertbar Gem Be schluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 wird daher alternativ auf die nachfolgende Anforderung der Vorg ngerversion der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Juni 2002 verwiesen Die Reproduzierbarkeit Rn der Messeinrichtung ist aus Doppelbestimmungen mit zwei baugleichen Messeinrichtungen zu ermitteln und darf den Wert 10 nicht unterschreiten Als Bezugswert ist B zu verwenden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei der Ermittlung der Reproduzierbarkeit kamen zus tzlich die in Kapitel 5 genannten Mes seinrichtungen zum Einsatz 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Reproduzierbarkeit ist definiert als der Betrag um den sich zwei zuf llig ausgew hlte Einzelwerte die unter Vergleichsbedingungen gewonnen wurden h chstens unterscheiden Die Reproduzierbarkeit wurde mit zwei identischen und parallel betriebenen Ger ten im Feldtest bestimmt Dazu wurden Messdaten aus der gesamten Felduntersuchung herange zogen 6 4 Auswertung Die Reproduzierbarkeit berechnet sich wie folgt R 1210 mit U tSp tunogs Und sp Ed X3 i 1 e R Reproduzierbarkeit bei B e U Unsicherheit e B 25 ug m f r PM25 e Sp Standardabweichung aus Doppelbestimmungen e n Anzahl der Doppelbestimmungen e tno
275. n m ssen innerhalb von 7 Tagen reklamiert werden 25 3 Lieferung DURAG ACHTUNG Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der vertraglichen Reklamationsfristen geltend gemacht werden Umgang mit Verpackungs materialien Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingun gen verpackt Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportsch den Korrosion und anderen Besch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zer st ren und erst kurz vor der Montage entfernen Verwenden Sie auch bei zuk nftigen Transporten nach M glichkeit die Originalverpa ckung Die dort verwendeten Materialien und ggf Formteile gew hrleisten einen si cheren Transport Wenn keine R cknahmevereinbarung f r die Verpackung getroffen wurde Materialien nach Art und Gr e trennen und der weiteren Nutzung oder Wiederverwertung zuf h ren ACHTUNG Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten siehe auch Kapitel 5 12 Demontage und Entsorgung gt 67 Lagerbedingungen Beta Staubmeter F 701 20 und Ersatzteile unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien
276. n mindestens 20 der Konzentrationswerte ermittelt mit Referenzmethode gr er sein als die in 2008 50 EG 7 festgelegte obere Beur teilungsschwelle f r Jahresgrenzwerte d h 28 ug m f r PM und 17 ug m f r PM gt 2 Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen muss kleiner sein als 2 5 ug m f r alle Da ten sowie f r einen Datensatz mit Daten gr er gleich 30 ug m f r PM und 18 ug m f r PM gt Die Unsicherheit zwischen den Referenzger ten muss kleiner sein als 2 0 ug m Die erweiterte Unsicherheit Wom wird berechnet bei 50 ug m f r PM und bei 30 g m f r PM f r jeden einzelnen Pr fling gegen den Mittelwert der Referenz methode F r jeden der folgenden F lle muss die erweiterte Unsicherheit kleiner 25 sein e Gesamtdatensatz e Datensatz mit PM Konzentrationen gr er gleich 30 ug m f r PM oder gr Ber gleich 18 ug m f r PM vorausgesetzt der Datensatz enth lt 40 oder mehr g ltige Datenpaare e Datens tze f r jeden einzelnen Standort 5 Voraussetzung f r die Akzeptanz des Komplettdatensatzes ist dass die Steigung b insignifikant verschieden ist von 1 b 1 lt 2 u b und der Achsabschnitt a insignifi kant verschieden ist von 0 a lt 2 u a Wenn diese Voraussetzungen nicht erf llt werden dann k nnen die Pr flinge mit den Werten des Gesamtdatensatzes f r die Steigung und oder f r den Achsabschnitt kalibriert werden In den nachfolgenden Kapiteln wird die Erf llun
277. n of Equivalence of Ambient Air Monitoring Methods Englische Fassung von Januar 2010 4 Die Messeinrichtung F 701 20 ermittelt die Staubkonzentrationen mittels eines Radiometer Messprinzips Mit Hilfe einer Pumpe wird Umgebungsluft ber einen PM Probenahmekopf angesaugt Probenahmefluss 16 67 l min Die staubbeladene Probenahmeluft wird an schlie end auf ein Filterband gesaugt Die Bestimmung der abgeschiedenen Staubmasse auf dem Filterband erfolgt nach der jeweiligen Probenahme durch das radiometrische Mess prinzip der Beta Absorption Die Untersuchungen erfolgten im Labor und w hrend eines mehrmonatigen Feldtests 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 15 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Der mehrmonatige Feldtest erfolgte an den Standorten gem Tabelle 1 Tabelle 1 Beschreibung der Messstellen Bonn Bornheim K ln K ln Stra enkreuzung Autobahnparkplatz Parkplatzgel nde Parkplatzgel nde Winter Sommer Herbst Winter Zeitraum 02 2013 05 2013 05 2013 07 2013 09 2013 12 2013 01 2014 03 2014 Anzahl der Messwertpaare 61 68 85 52 Pr flinge Charakterisierung Verkehrsbeeinflusst L ndliche Struktur St dtische
278. ndig wenn die Tempe ratur des Messvolumens im Filterhalter in Abh ngigkeit von der Au entemperatur geregelt werden soll um einerseits Betauung zu verhindern und andererseits einen Verlust fl chtiger Staubbestandteile zu vermeiden Die Steuerung der Messvolumen temperatur kann durch Verwendung des meteorologischen Sensors verbessert wer den da durch die Bestimmung der relativen Luftfeuchte eine Regelung in Abh ngig keit der Taupunkt Temperatur m glich ist F r PM2 5 Messungen gem DIN EN 12341 2014 wird dringend die Verwendung des Sensors zur gleichzeitigen Messung von Temperatur und Feuchte empfohlen 4 3 4 4 3 5 40 Luftdruckmessung F r die Messung des Luftdrucks ist ein Absolutdruck Sensor im Ger t installiert Die Messwerte des Sensors werden durch die Steuerelektronik ausgewertet und gespei chert Die Luftdruckmessung dient im Zusammenhang mit dem Wert vom optionalen Umgebungstemperatur Sensor der Volumenstromreglung unabh ngig vom Umge bungsluftdruck z B im Bergland oder bei Hoch oder Tiefdruck Wetterlagen sowie der Bestimmung des auf Normbedingungen 0 C 1013 hPa normierten Volumenst roms Der Sensor wird bereits im Werk installiert und entsprechend parametriert kann aber auch durch entsprechend geschultes Personal nachger stet werden F r PM2 5 Messungen gem DIN EN 12341 2014 wird dringend die Verwendung des Luftdrucksensors empfohlen Sondenrohrbegleitheizung Option Die Sondenrohrbegle
279. nland Genau Richtig Seite 189 von 266 693074_2014_936_21220478A doc Ii Artikelnr 4004 760 Betriebsanleitunc DURAG F 701 20 Beta Staubmeter Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen DURAG GmbH Kollaustra e 105 22453 Hamburg Germany www durag de DURAG Bedienungsanleitung Beta Staubmeter F 701 20 Version 04 2014 vorher Version Produktionsdatum 09 01 2015 Dokumentumfang 134 DURAG GmbH Telefon 49 40 55 42 18 0 Kollaustra e 105 Fax 49 40 58 41 54 22453 Hamburg E Mail info durag de Germany Internet www durag de Diese Anleitung e bezieht sich grunds tzlich auf die komplette Ger tschaft auch wenn einzelne Programmmodule bzw Ger te teile nicht erworben wurden e oder Teile davon d rfen nicht ohne die ausdr ckliche Erlaubnis der DURAG GmbH vervielf ltigt oder bertra gen werden unabh ngig davon auf welche Art und Weise in welcher Sprache oder mit welchen Mitteln elektronisch oder mechanisch dies geschieht e bezieht sich auf den aktuellen Ger tekonstruktionsstand zum Aktualisierungszeitpunkt dieser Dokumentation Produktionsdatum siehe Seite 2 oben e enth lt Abbildungen die aus Gr nden der technischen Weiterentwicklung oder der berschaubarkeit vom tat s chlichen Aussehen abweichen k nnen Aus den vorhandenen Abbildungen leiten sich daher keine Anspr che auf die Lieferung identischer Produk
280. nn en 122 Tabelle 24 Kenngr en f r die Durchflussmessung 24h Mittel SN 1512361 amp SN IB 1220 een ren een 122 Tabelle 25 Ergebnisse der Dichtigkeitspr fungen suu4444444444nnnnnnnnnnn nennen 125 Tabelle 26 Unsicherheit zwischen den Pr flingen u f r die Testger te SN 1512361 und SN 1512401 Messkomponente PMa3 2u22u22unnneennesennennnnnnnnennennennnnnnnnn 129 Tabelle 27 Ubersicht Aquivalenzpr fung F 701 20 f r PMa 5 uu 2222222sssnnenennnnneennnnennnnnn 137 Tabelle 28 Unsicherheit zwischen den Referenzger ten user f r PMa5 nennen 141 Tabelle 29 Zusammenstellung der Ergebnisse der Aquivalenzpr fung SN 1512361 amp SN 1512401 nach Korrektur Steigung und Achsabschnitt 152 Tabelle 30 Stabilit t Eiehgewicht u a 186 Tabelle 31 Stabilit t der Kontrollfilter n 44444444444H0Rnn nn Ran nnnnnnnnnnnnnnannnnnnnn nenn 188 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 9 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Schematische Darstellung Aufbau der Messeinrichtung F 701 20 hier ohne aktiv bel ftetes Probeneinlassrohr nennen 30 Abbildung 2 Darstellung F 701 20
281. nn im Einsatz wenn Staubfraktionen mit einem aerodynami schen Durchmesser lt 10 um zu erfassen und zu bewerten sind e Der PM2 5 Kopf dient zur Erfassung und Bewertung von Staubfraktionen mit ei nem aerodynamischen Durchmesser lt 2 5 um TSP Einlass PM2 5 Einlass u PM10 Einlass PM2 5 Einlass nur VDI 2463 Rerlich gleiche Bau NAAQS 40 CFR mit PM10 Einlass art PM10 Einlass part 50 NAAQS 40 CFR EN12341 2014 part 50 Tab 4 5 Probenahmek pfe F r die PM10 Messung ist oft ein einfaches Probenahmerohr ausreichend Zur Ver meidung von Kondensation im Rohr und oder im Messvolumen kann eine zus tzli che Heizung siehe Kapitel 4 3 5 Sondenrohrbegleitheizung Option gt 40 benutzt werden F r den automatischen Betrieb wird die Verwendung eines PT100 Tempera tursensors siehe Kapitel 4 3 3 Umgebungstemperaturmessung Option gt 40 und 37 4 Produktbeschreibung 38 DURAG eines Absolutdruck Sensors zur Messung des Umgebungsluftdrucks siehe Kapitel 4 3 4 Luftdruckmessung gt 40 empfohlen Damit ist jederzeit ein den Umgebungsver h ltnissen angepasster konstanter Volumenstrom von 1 m h gew hrleistet der die Voraussetzung f r die gr enabh ngige Staubfraktionierung im Probenahmekopf ist Abb 4 2 zeigt wie das einfache beheizte Probenahmesystem montiert wird F r PM2 5 Messungen steht ein aktiv bel ftetes Probenahmesystem zur Verf gung bei dem die Sondenrohrbegleitheizung auch bei gro
282. nnen 43 4 1 AlUeMeleszsanzenenreen anna een susanne 43 42 Laborpr fuUn g erise ee ei ee 45 A 3 8 2 6 21 1 SP PRENENERE EURER SEE EORMEHEREORTETEERGVEUENEORFENETEERE E DREHEN RUENEREREEE 46 5 REFERENZMESSVERF HREN euere ee a ent 55 6 PR FERGEBNISSE nnessnsenesesnsnnensesnnnnensennnnnonsennnnnennnnensannnnnensennnennnsnnnnensesnnnnennennn 56 6 1 4 1 1 Messwertanzeige nu een 56 6 1 4 1 2 Warungsirsundlichkelt s2n 22 00er 59 6 1 4 1 3 Funktionskontr lea nssenseneaie ee een 61 6 1 4 1 4 R st und Einlaufzeiten uuuum444nn4nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnn 63 6 1 4 1 3 Baal aaa en eu Ren 65 6 1 4 1 6 Unbefugtes Verstellen uunm44444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 66 6 1 4 1 7 Messsignalausgang ale ea ea 67 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 6 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A S WALGEMEINESenenee ee ee 69 5 2 1 ZERINZIEr NGSDErSIENE nee ea ia 70 5 2 2 Messbereich ne sek 71 5 2 3 Negative Messsignale
283. nnn nennen 56 5 6 Betriebsbedingungen f r das Messger t Analyseeinheit 444snnennnennnnnnnnnennnnennn nn 56 5 7 Wahl des Messortes Probenahmekopf u 2444444444444nRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 57 5 8 Zusammenbau und Inbetriebnahme ae an 57 5 8 1 Probenahme niceness aee ea eaa E AEA E E a aaa E e a aeaa 57 5 8 1 1 Einfaches Probenahmesystem ssssseerrreerrrrreseerrneeerrnnenattnnneatnnnndatttnnaattnnnaaattanadatnanaaatennnaatnna aaaea 57 5 8 1 2 Doppelwandiges Probenahmesysto M ssuscnanainsionna n O ennnnannnennnnannnnn 58 5 8 2 SOnSOrEMarnr i ea a E T 59 5 8 3 Dichthelt 22 20 4 een EERE E AAE Daa aeg 60 5 8 4 VolumenStrOM s snrsiesti niin onanan eenaa a anga a aeea da aaaea iie adanida aada aa 60 5 9 Elektrischer Anschluss m sense ae le In Ea aR 62 5 10 Ma nahmen vor der Erstinbetriebnahme ussnneneeennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nn 66 5 11 Erstes Einschalten des Ger tes 2 04 ea een naanneinrahner 67 5 12 Demontage und Entsorgung uussrsnnnenennnnnennnennnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnn nn 67 5 12 1 Demontage euere a ee een O 67 5 12 2 Entsorgung un eier R R A ER 67 5 12 3 RoHS Konformit t u u ieseren a a a aa aa Ae bene na Per dere aan 68 6 Bedienung des F 701 20 71 6 1 Einsch lteni sata nase are ante a aae eaa eaiail en 71 6 2 Verwendung des TOuchsereen a n rsaee een 71 6 3 Grun
284. nnnennsennaheeheheneRehniennan nennen 44 Abb 4 4 Messger t Innenansicht Vor east nannten 45 Abb 4 5 Messger t Innenansicht hinten 444ss nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn nn 45 Abb 4 6 Frontansicht susanne nah Erneut Rene EN Ra EEE Taerar er 46 Abb 4 7 Ruckansicht eu ee nn He AAEE 46 Abb 4 8 Modul Montageplatte Vorderseite ee nenn 47 Abb 4 9 Modul Montageplatte R ckseite u een ana 47 Abb 4 10 Modul Ger testeuerung und Messwertberechnung u 2 444444sssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 48 Abb 4 11 Modul Volumenstrom Messung und Regelung uu 2244sunnnnennnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnn nenn 48 Abb 4 12 Typenschild rs re denen brennende 49 Abb 5 1 Doppelwandiges Probenahmesystem 244444444440HHnanennnnnnnnnennennennnnnannnnnnnnnen nennen 58 Abb 5 2 F 701 20 Ger teschnittstelle mA Ausg nge Statussignale Data u een 62 Abb 5 3 Serieller RS232 Anschluss zwischen PC Drucker und F 701 20 RS232 uenn 64 Abb 5 4 MODBUS Anschluss zwischen PC und F 701 20 RS485 u22244400nnsnnnnnnnnen nennen 64 Abb 5 5 Schnittstelle f r optionale Temperaturmessung beim F 701 20 Temperature 65 Abb 5 6 Anschluss f r Sondenrohrbegleitheizung beim F 701 20 Heater u nn 65 Abb 5 7 SchnittstelleMeteor l gle u x 2u 0n Eee ea 66
285. nnnnnnnnn 108 5 3 17 Anstieg der NO gt Konzentration durch Verweilen im Messger t 109 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland l RODES Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 7 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 18 Gesamtunsicherhell keine see au 110 6 1 5 4 1 Allgemeines ee ee ee 111 6 1 5 4 2 Gleichwertigkeit des Probenahmesystems 444444snsnnnnsn nn nnnnnnnnnnnnnn nn 112 6 1 5 4 3 Vergleichbarkeit der Probenahmesysteme 44444ssnnnnsn nn nnnnnnnennnnnnnnn 113 6 1 5 44 K lbhier ng cne erea Bungee 114 6 1 5 4 5 Querempfindlichkeil a nen 116 6 1 5 4 6 Mittelungseintluss anne een 119 6 1 5 4 7 Konstanz des Probenahmevolumenstroms 2244444444nnnnnnnnnne nennen 121 6 1 5 4 8 Dichtheit des Probenahmesystems 4444ssnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnn 124 6 1 Methodik der quivalenzpr fung Module 5 4 9 5 4 11 126 6 1 5 4 9 Ermittlung der Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups 222224422 gt 127 6 1 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge 134 6 1 5 4 11 Anwendung von Korrekturfaktoren termen uuuuuussssssnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnenn 148 6 1 5 5 Anfor
286. nnnnnnnnnnnnnnnnnennn nn 20 2 6 2 Vermeidung von Folgesch den bei Systemst rung u 24444ensssnnnennnnnnnnnennennnnnnn nennen nennen 21 2 7 Ger tespezifische Gefahren und Sicherheitsma nahmen rs4444424444nnennnnnennennnnnnnn nn 21 2 8 Beschreibung und Lage von Sicherheits und Not Aus Einrichtungen uusnneenneennennnenn 21 3 Lieferung 25 3 1 Hinweise Zur Liefer ung 22 een een en LNN EEE 25 3 2 Transport Verpackung und Lagerung sessa meern ara EA O 25 3 2 1 Sicherheitshinweis f r den Transpott 4 susssssnsnsnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnrnnnnnnen 25 3 2 2 Unsachgem er Transport aux Ba 22 2a a ae endet 25 32 3 Transportinspektion staaten aka 25 3 2 4 AVde 1 or ke kUn arna N BESIHIRPE SEINE E LECPESHRRNEGEBEHIENEREEEBEHTDERELEEERTEFOGEN OT 26 3 2 5 Lagerbeding ngen 22 ne a a E E naeh na aan 26 3 3 Lieferumfang ar rest ee a a 27 3 3 1 standard Lieferumfang u 2r Heerlen 27 3 3 2 Optionale AUSS or inter nase a aa ER a Era ende 29 4 Produktbeschreibung 33 4 1 Grundlegende Eigenschaflen u 224 ao rn een 33 4 2 Ger te und Funktionsbeschreibung u nee ee R 33 4 3 Ger teausf hr ng des F 7 01 20 sa amp 0 H ae 35 4 3 1 Funktionale bersicht F 701 20 uuauaeaeaneeeeensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnennn 35 4 3 2 ProbpenahMe ereere ee eA EE EERE EA EErE
287. ns tze unter der festgelegten erwei terten relativen Unsicherheit Wdgo von 25 f r Feinstaub Die Pr flinge erf llen w hrend der Pr fung die Anforderungen an die Da tenqualit t von Immissionsmessun gen schon ohne eine Anwendung von Korrekturfaktoren Eine Korrektur der Steigung und des Achsabschnitts f hrt dennoch zu einer weiteren er heblichen Verbesserung der erweiter ten Messunsicherheiten f r den Ge samtdatensatz Nicht zutreffend ja ja ja ja 127 T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 25 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 2 Aufgabenstellung 2 1 Art der Pr fung Im Auftrag der DURAG GmbH wurde von der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH ei ne Eignungspr fung f r die Messeinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider vorgenom men Die Pr fung erfolgte als vollst ndige Eignungspr fung 2 2 Zielsetzung Die Messeinrichtung soll den Gehalt an PM Feinstaub in der Umgebungsluft im Konzen trationsbereich 0 bis 1000 g m bestimmen Die Eignungspr fung war anhand der aktuellen Richtlinien zur Eignungspr fung unter Be r cksichtigung der neuesten Entwicklungen durchzuf hren Die Pr fung erfolgte unter Beachtung der folgenden Richtlinien e VDlI Richtlinie 4202 Blatt 1
288. ohrs zur Sammel Rohr position in Schritten des Schrittmotors Die Werkseinstellung 36 mm 1600 Schritte darf nur nach R ckspra che mit dem DURAG Service modifi ziert werden Abstand Flecken Abstand der Filterflecken Die Werks einstellung 36 mm 1600 Schritte darf nur nach R cksprache mit dem DURAG Service modifiziert werden Ein modifizierter Wert wird ber cksich tigt wenn ein neuer Fleck zum Sam meln angefahren wird e Optionen ff Intell Korr Active 1 Es wird ein sog intelligen ter Datenkorrektur Algorithmus zu Be rechnung der absoluten Masse ver wendet No Standard Algorithmus gem GL2 gt 34 ICC Wert Prozentsatz um den sich RO und RM maximal unterscheiden d rfen damit die intelligente Korrektur angewendet wird Standard 0 38 Vol GM Quelle Volumen der Luft im Messvolumen zwischen C14 Quelle und GM Rohr in mm Bei Eingabe von 0 wird die de rung der Luftmasse im Messvolumen durch Luftdruck und Temperatur nde rungen nicht ber cksichtigt Filter Drucker inactive kein Filterbanddrucker active Ger t verwendet einen Filter banddrucker mit der Option Inhaltstoffanalyse Stan dard ist kein Drucker angeschlos sen wird die Angabe ignoriert e Sensoren Sensor Luft T Re Es wird der Ersatzwert f r die place Lufttemperatur verwendet PT100 Die Au enluft Temperatur wird durch einen PT100 gt 129 gemessen meteor Die Au enluft Temperatur wird durch einen Sen
289. omponente PM Alle Standorte rF gt 70 Unsicherheit zwischen Referenz 0 57 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 61 g m SN 1512361 Anzahl Wertepaare 203 Steigung b 0 920 Unsicherheit von b 0 009 Achsabschnitt a 0 486 Unsicherheit von a 0 154 Erweiterte Messunsicherheit Wem 14 75 15 26 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 119 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 4 6 Mittelungseinfluss Die Messeinrichtung muss die Bildung von 24 h Mittelwerten erm glichen Die Summe aller Filterwechsel darf innerhalb von 24 h nicht mehr als 1 dieser Mitte lungszeit betragen 6 2 Ger tetechnische Ausstattung F r die Pr fung wurde zus tzlich eine Uhr bereitgestellt 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde gepr ft ob die Messeinrichtung die Bildung eines Tagesmittelwertes erm glicht 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung arbeitet mit Messzyklen zwischen 15 min und 24 h Die Absaugdauer bzw die Sammelzeit entspricht der jeweils programmierten Zykluszeit und der programmierten Belegzahl abz glich der Messzeit bzw der Zeiten f r Filterbandbewe gungen ber die Belegzahl kann eine Mehrfachbelegung eines Filterspots festgelegt wer den Sie kann zwischen 1
290. on die Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen gt Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr ften ausf hren lassen gt Vor ffnen des Geh uses bzw Entfernen des Ber hrungsschutzes Netzkabel von der Stromversorgung trennen gt Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurz schluss f hren WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren T tigkeiten nur durch entsprechend ausgebildetes Fachpersonal durchf hren lassen Die in Kapitel 2 4 1 Personal Qualifikation gt 18 beschriebenen notwendigen Qualifikationen und Kenntnisse beachten ACHTUNG Besch digung elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung ESD da F 701 20 Elektronische Bauteile werden immer kleiner und komplexer Damit steigt ihre Anf lligkeit gegen elektrostatische Entladungen Zum Schutz dieser Komponenten m ssen f r alle Arbeiten am ge ffneten Ger t Ma nahmen gegen elektrostatische Entladungen getroffen werden ESD Schutz Zur Vorbeugung statischer Aufladung des menschlichen K rpers k nnen Servicemitarbeiter z B mit einem Personenerdungssystem ausgestattet werden 101 7 Wartung VORSICHT A 7 2 bei Bedarf bei jeder Kontrolle 6 Monate 1 Jahr 102 DURAG Verbrennungsgefahr nur bei Verwendung der optionalen Sondenrohrbegleitheizung Das
291. onstant ist ist die Beta Strahlenschw chung praktisch unabh ngig von der chemischen Zusammensetzung und der Korngr enverteilung des Staubes Nachfolgend werden exemplarisch einige Elemente und deren Z A Verh ltnis aufge listet Element Jan Ic ca jre k Ina jo 3 js si ZIA 0 482 m A p p In n n c m Q 34 0 50 0 49 0 466 0 486 0 494 0 48 0 50 0 499 0 498 Tab 4 2 Z A Verh ltnis einiger Elemente Eine Ausnahme bildet der Wasserstoff f r den Z A 1 ist Allerdings ist der Anteil des Wasserstoffes im Staub verh ltnism ig gering sodass sein abweichendes Verhalten das Messprinzip nicht st rt Bei konstant bleibender Filterfl che l sst sich da u p konstant ist die auf dem Fil ter A niedergeschlagene Staubmasse aus der Strahlenschw chung nach der folgen den Gleichung bestimmen Masse f A p u In n n mit m absolute Staubmasse in g Ap Filterfleckfl che in cm Tab 4 3 GL2 Staubmasse aus Strahlenschw chung Da der Massenschw chungskoeffizient u p mit abnehmender Beta Maximalenergie zunimmt ist die Massenbestimmung durch die Beta Absorptionsmessung umso emp findlicher je energieschw cher die verwendete Beta Strahlung ist Besonders geeig net ist daher auch wegen seiner gro en Halbwertzeit von T 5730 Jahren das Kohlenstoff Isotop C 14 mit einer Maximalenergie von Wma 0 156 MeV Die Staubkonzentration ergibt sich aus der absoluten Masse dividiert durch das abge s
292. orderung erf llt ja 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE we Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 57 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Abbildung 18 zeigt die Benutzeranzeige mit dem aktuellen Konzentrationsmesswert aus dem jeweilig letzten Zyklus Abbildung 19 und Abbildung 20 zeigen die Darstellung der gespei cherten Messwerte in tabellarischer und in grafischer Form Abbildung 18 Messanzeige Konzentrationsmesswerte Abbildung 19 Datenanzeige Messwerte tabellarisch 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 58 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A A Abbildung 20 Datenanzeige Messwerte als Balkendiagramm 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 59 von 266 Schwebstaub PM
293. ormit tserkl rung liegt dem Produkt als gesondertes Dokument bei F 701 20 9 Glossar 9 Glossar ADC engl ADC f r Analog to Digital Converter Ana log Digital Wandler Ein ADC ist ein elektron isches Ger t zur Umsetzung analoger Eingangs signale in digitale Daten bzw einen Datenstrom der dann durch eine elektronische Datenverar beitung weiterverarbeitet oder gespeichert wer den kann Belegzahl Definition einer mehrfachen Filterbelegung An zahl der vorw rts r ckw rts Zyklen M gliche Werte liegen zwischen 1 und 24 Wird z B w h rend der dritten Probenahme einer mehrfachen Probe die Belegzahl von 5 auf 2 reduziert erfolgt die n chste Messung an einer neuen Stelle des Filters Wird die Belegzahl von 3 auf 5 erh ht erfolgt die vierte und f nfte Probenahme an der gleichen Stelle des Filters Geiger M ller Z hlrohr Ein Geiger M ller Z hlrohr auch Ausl sez hl rohr Geiger M ller Z hler oder Geiger M ller In dikator genannt dient zum Nachweis und zur Messung ionisierender Strahlung geh rt also zu den Strahlungs und Teilchendetektoren Z hl rohre sind u a zur Detektion von Betastrahlung geeignet lonisierende Strahlung erzeugt in der Gasf llung des Z hlrohres freie Elektronen Eine zwischen Anode und Kathode anliegende Gleichspannung l sst diese Elektronen zur Ano de wandern wo sie gemessen werden k nnen Die Menge der durch Teilchenstrahlung freige setzten Elektronen ist proportion
294. outer von einem externen Rechner aus berwacht werden Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Tabelle 9 Betriebsstati F 701 20 Betriebsstatus Bedeutung Feld Nr 6 Bit O 1 Standby 0 Messung Nullpunkt Referenz oder Folienmessung Bit 1 Folienmessung Bit 2 Nullpunkt Bit 3 Referenzmessung Referenzcheck Bit 4 Bit 5 Bit 6 Bit 7 Messbetrieb 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRhei nland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 75 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 10 Fehlerstati F 701 20 Fehlerstatus Beschreibung Feld Nr 7 Bit 0 Volumenfehler Bit 1 Vakuumabbruch Bit 2 Volumen lt 500 Liter bzw 250 Liter bei Stunde Absaugzeit Bit 3 Bit 4 Bit 5 Batterie austauschen Bit 6 Filterriss Bit 7 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 76 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 6 Umschaltung Die Umschaltung zwi
295. ptember 2010 nicht berschreiten Als Re ferenzpunkt ist der Grenzwert bzw die Alarmschwelle zu verwenden Bei abweichenden Zertifizierungsbereichen darf die Wiederholstandardabweichung am Referenzpunkt h chstens 2 der oberen Grenze dieses Zertifizierungsbereichs betra gen Als Referenzpunkt ist in diesem Fall ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze dieses Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland l RODES Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 87 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 4 Linearit t Lack of fit Der Zusammenhang zwischen dem Ausgangssignal und dem Wert des Luftbeschaf fenheitsmerkmals muss mithilfe einer linearen Analysenfunktion darstellbar sein Die Linearit t gilt als gesichert wenn die Abweichung der Gruppenmittelwert
296. r f r doppelwandiges Probenahmesystem F 701 20P SA Kabelrohr f r doppelwandiges Probenahmerohr F 701 20T AS Wetter u Strahlungsschutz m nat rlicher Ventilati on f r Sensor Temperatur u relative Feuchte in der Au enluft F 701 20T AS Sensor f r Temperatur u relative Feuchte in der Au enluft F 701 20T AS Kabel f r Sensor Temperatur u relative Feuchte in der Au enluft 5m F 701 20 3 Lieferung DURAG Tab 3 1 Typischer Lieferumfang F 701 20 BZ Artikelnr Bedienungsanleitung in 4 004 760 Deutsch Mo H a 4 004 761 Englisch amp X XXX XXX Sprache angeben Verf gbarkeit berpr fen A Standardlieferung au erhalb EG ist Englisch wenn nicht anders angegeben Tab 3 2 Bedienungsanleitung Abbildungen k nnen vom tats chlichen Aussehen abweichen 3 3 2 Optionale Ausstattung Artikel Ausstattung nummer 1701785 Zubeh rsatz f r F 701 20 Feinsicherung f r 230VAC Steckersatz f r Signalkabel Schuko Netzanschlusskabel EU mit Kaltger testecker 1703 422 F 701 20 Inhaltsstoffanalyse Nadeldrucker mit Halterung Steuereinheit Halterung f r Abdeckfolie Abdeckfolie 1701886 F 701 20 P PM10 US EPA Messkopf gem NAAQS 40 CFR part 50 jil 1703 101 F 701 20 P PM2 5 US EPA Messkopf gem NAAQS 40 CFR part 50 4 004 699 F 701 20 P AS Adapter f r US EPA PM10 und PM2 5 Kopf f r doppelwandiges Probenahmesystem F 701 20 29 3 Lieferung DURAG Artikel Ausstattung
297. r Ersatzteilliste ge L nge kennzeichnet sind Sonderabfall und nach den landes blichen Abfall Breite gesetzenzu entsorgen Ersatteilliste E 187 VTE3 VTE10 H he zkaia awir on wa NERAROODDD a Ea EES j aaa oN gt F 701 20 DURAG 8 Anhang ejooyew IP oJa wnu uoo e u edwoo eyayfseL aJou nep epayfseL nep eyoyfseL n ysseL OJONA SUOIZEIOBSJ EIOAIBA uossaoy 091 JE9S O IE SJOJEIZUSIIS enua Ip olauw eunsniup IP YA ewwo epod osseyy os ewou p uawa YA YA oyua wesal IP oiyosadoo U09 31010 3J0 eIZUB S p V0SIQ aleuo e s EIS8 U09 SYA low e 09S10 osia SuolZILIENBOOSIA enua IP O ISUY aues ERONLEO edwod od 0oo oiyoJadog ealed 81004 edwod od og Eyuswepuo ed WOISIWSIFUIWOJNU IE W S 008268 ZZ9L0XEd 0O Z6E TEE WISUJdOUOS ZP964 0 092 WENSOT 9Y 09 HAWO SIYUIS OIY JOU1OM S Sp OJPUNU IJAE auedwos yanbna Inspwsuspeleo apanbna nbysu pees panbya s nbn jeu s s nbeld apla afela area s llossaoy uawa noya XIEIOLBIIS y youelap NESUULY nsyeun go syonog ne n PIOOOeY oBewow op sJuawelg SIA SIA 1USWEPLIOHDEI SPJBANOO 9AL INBJOWN 3SI0 811U8 ll puoy sued xIs SIA 110338 all puoy all puoy syeLpuejsp anbs q SBUOLEISP NESULY Say np Syonolley sd109 Sp PIIANOQ Sysled 1004 sd o9 seq Sp suswslg yuseng q IAEJNSN Hed A ZH A MON 810101 IqWEOL ap auoziso
298. r Hinter St dtischer Hinter Autobahn grund grund Einstufung der Im durchschnittlich niedrig bis durchschnittlich durchschnittlich missionsbelastung bis hoch durchschnittlich Bei der Eignungspr fung wurden die Bedingungen der Mindestanforderungen erf llt Seitens der T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH wird daher eine Ver ffentlichung als eignungsgepr fte Messeinrichtung zur laufenden Aufzeichnung der Immissionen von Schwebstaub PM vorgeschlagen 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH j Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 16 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 1 2 Bekanntgabevorschlag Aufgrund der erzielten positiven Ergebnisse wird folgende Empfehlung f r die Bekanntgabe als eignungsgepr fte Messeinrichtung ausgesprochen Messeinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider f r Schwebstaub PM Hersteller DURAG GmbH Hamburg Eignung Zur kontinuierlichen Immissionsmessung der PM Fraktion im Schwebstaub im station ren Einsatz Messbereiche in der Eignungspr fung Komponente Zertifizierungsbereich Einheit PM 5 0 1000 ug m Softwareversion 3 10 Einschr nkungen Keine Hinweise 1 Die Anforderungen gem des Leitfadens Demonstration of Equivalence of A
299. rationen und Feuchtigkeit Bei gro en Temperatur oder Feuchtigkeitsschwankungen kann es durch Konden sation zur Feuchtigkeitsbildung innerhalb der Ger te kommen Dadurch kann ein elektrischer Kurzschluss verursacht werden Warten Sie nach einem Transport der Ger te so lange mit der Inbetriebnahme bis al le Ger te auch im Inneren die Umgebungstemperatur angenommen haben Unsachgem er Transport Verletzungsgefahr durch unsachgem en Transport Unsachgem er Transport kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren gt Beim Abladen der Packst cke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und ggf die Symbole und Hinweise auf der Verpackung be achten gt Die Packst cke falls erforderlich mit geeignetem Hebezeug entladen Die Trag kraft des Hebezeugs muss mind dem Gesamtgewicht des Lieferumfangs entspre chen Beim Heben und Absetzen nicht unter der Last stehen und au erhalb des Gefah renbereichs bleiben Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbaren Transportsch den 1 Sofort reklamieren bei Spediteur und DURAG GROUP DURAG GROUP Firmenanschriften siehe Seite gt 133 2 Lieferung nur unter Vorbehalt entgegennehmen 3 Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken 4 Reklamation einleiten Verdeckte Transportsch de
300. rbraucht wird entsprechend Bei einer Zykluszeit von 1 h und einer minimalen Belegzeit von 1 d h f r jeden Zyklus wird ein neuer Filterfleck verwendet ergeben sich 1 250 Messzyklen entsprechend 52 Tagen Es empfiehlt sich daher den Vorrat des Filterbandes bei jedem Besuch der Messeinrichtung zur regelm igen Wartung zu berpr fen z B im Rahmen der S u berung des Probenahmekopfes 4 Gem Hersteller soll die Pumpe nach einem Jahr Laufzeit ca alle 6 Wochen gewar tet werden d h es sind die Filter auszublasen und die Lamellenh he zu kontrollieren und ggf die Lamellen zu wechseln 5 Eine berpr fung der Sensoren f r Umgebungstemperatur und Umgebungsdruck soll te gem DIN CEN TS 16450 9 alle 3 Monate erfolgen 6 Eine berpr fung der Durchflussrate sollte gem DIN CEN TS 16450 9 alle 3 Mo nate erfolgen 7 Eine berpr fung der Dichtigkeit sollte im Rahmen der berpr fung der Durchflussra te ebenfalls alle 3 Monate erfolgen 8 Der Filterhalter die Transportrolle und die Andruckrollen sind alle 6 Monate zu s u bern 9 Die Abluftfilter und die Schlauchverbindungen sind alle 6 Monate zu pr fen und ggf auszublasen 10 Der Pumpenfilter und die Dichtung soll einmal j hrlich getauscht werden 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 2
301. rden alle Fehler und Statusmeldungen gespeichert Die Speicherkapazit t betr gt 9 Monate Die Daten gehen beim Ausschalten des Ge r tes nicht verloren Der Inhalt des Datenspeichers kann ber die Ger teanzeige dargestellt werden oder ber die RS232 Schnittstelle an der Ger ter ckseite ausgelesen werden 6 6 1 Anzeige Datenspeicher am Display Die Darstellung ber die Ger teanzeige ist in Kapitel 6 3 2 Datenanzeige Modus gt 73 erl utert 6 6 2 Daten ber RS232 Schnittstelle auslesen Daten ber die RS232 Schnittstelle k nnen u a unter Verwendung des GESYTEC Protokolls zur bertragung numerischer Daten ausgelesen werden 6 6 2 1 Grunds tzliche Anforderungen Die Kommunikation erfolgt ber die RS232 Schnittstelle an der Ger ter ckwand Die Anschlussbelegung ist aus Abb 5 3 ersichtlich Als Protokoll dient das Gesytec Protokoll auch Bayern Hessen Protokoll genannt Hier ber ist der aktuelle Messwert mit Fehler und Statusmeldungen abrufbar Als Akti onen kann ein Messzyklus eine Null oder Referenzkontrolle gestartet oder eine aktu ell laufende Messung abgebrochen werden 6 6 2 2 Einstellen der F 701 20 Parameter Die entsprechenden Parameter f r das Gesytec Protokoll sind siehe auch Kapitel 6 3 3 2 Parametermen gt 77 und Gesytec gt 129 Men punkt Funktion e Parameter Start Gesytec ausw hlen Start eines Messzyklus erfolgt ber einen Gesytec Start befehl Schnittstelle Modus Gesytec ausw
302. reinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 45 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 4 2 Laborpr fung Die Laborpr fung wurde mit zwei identischen Ger ten vom Typ dem F 701 20 mit den Se riennummern SN 1512361 und SN 1512401 durchgef hrt Nach den Richtlinien 1 2 ergab sich folgendes Versuchsprogramm im Labor e Beschreibung der Ger tefunktionen e Ermittlung der Nachweisgrenze e Ermittlung der Abh ngigkeit des Nullpunktes der Empfindlichkeit von der Umge bungstemperatur e Ermittlung der Abh ngigkeit der Empfindlichkeit von der Netzspannung Folgende Ger te kamen f r den Labortest zur Ermittlung der Verfahrenskenngr en zum Einsatz Klimakammer Temperaturbereich von 20 C bis 50 C Genauigkeit besser als 1 C Trennstelltrafo 1 Massendurchflussmesser Model 4043 Hersteller TSI Nullfilter zur externen Nullpunkt berpr fung Referenzfolien Die Aufzeichnung der Messwerte erfolgte ger teintern Die gespeicherten Messwerte wurden via RS232 Schnittstelle mittels Hyperterminal ausgelesen Die Ergebnisse der Laborpr fungen sind unter Punkt 6 zusammengestellt 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinr
303. renz punkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis Gem Beschluss der zust ndigen Stelle in Deutschland siehe Modul 5 3 1 ist dieser Pr f punkt f r Staubmesseinrichtungen nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 106 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 14 Einstellzeit Die Einstellzeit Anstieg der Messeinrichtung darf h chstens 180 s betragen Die Einstellzeit Abfall der Messeinrichtung darf h chstens 180 s betragen Die Differenz zwischen der Einstellzeit Anstieg und der Einstellzeit Abfall der Mess einrichtung darf maximal 10 der Einstellzeit Anstieg oder 10 s betragen je nach dem welcher Wert gr er ist Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht z
304. richt ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 70 von 266 6 1 5 2 1 Zertifizierungsbereiche Der f r die Pr fung vorgesehene Zertifizierungsbereich ist zu ermitteln 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Der f r die Pr fung vorgesehene Zertifizierungsbereich ist zu ermitteln 6 4 Auswertung Die Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 enth lt folgende Mindestanforderungen f r die Zertifizie rungsbereiche von Schwebstaubimmissionsmesseinrichtungen Tabelle 8 Zertifizierungsbereiche Messkomponente Untere Obere Grenzwert Beurteilungszeitraum Grenze ZB Grenze ZB in g m in ug m in g m PM25 0 50 25 Kalenderjahr Die Zertifizierungsbereiche orientieren sich am Grenzwert f r den kleinsten Beurteilungszeit raum und diesen zur Beurteilung der Messeinrichtung im Bereich dieses Grenzwerts Diese Beurteilung der Messeinrichtung im Bereich des Grenzwertes erfolgt im Rahmen der Be stimmung der erweiterten Unsicherheit der Pr flinge gem Leitfaden 4 Hierzu werden als Bezugswerte gem Leitfaden die folgenden Werte herangezogen PM 5 Es wird auf den Pr fpunkt 6 1 Pr flinge im Bericht verwiesen 30 ug m 5 4 10 Berechnung der erweiterten Unsicherh
305. richtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis Eu halten 5 2 8 Verf gbarkeit Mindestens 95 Die Verf gbarkeit betrug f r Seite 19 von 266 5 2 9 Ger tesoftware 5 3 5 3 1 Allgemeines 5 3 2 Wiederholstan dardabweichung am Nullpunkt 5 3 3 Wiederholstan dardabweichung am Referenzpunkt 5 3 4 Linearit t Lack of fit Muss beim Einschalten ange zeigt werden Funktionsbeein flussende Anderungen sind dem Pr finstitut mitzuteilen Mindestanforderungen gem VDI 4202 Blatt 1 Die Wiederholstandardabwei chung am Nullpunkt darf im Zertifizierungsbereich nach Tabelle der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten F r PM Maximal Bo Die Wiederholstandardabwei chung am Referenzpunkt darf im Zertifizierungsbereich nach Tabelle der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber schreiten Der Zusammenhang zwischen dem Ausgangssignal und dem Wert des Luftbeschaffenheits merkmals muss mithilfe einer linearen Analysenfunktion dar stellbar sein 1512361 100 und f r SN Dan 99 7 ohne pr fungsbedingte Aus f lle bzw 92 0 f r SN 1512361 so wie 92 0 f r SN 1512401 in
306. rmetalle zu erm glichen Diese Option war nicht Bestandteil der Eig nungspr fung Bei regul rem Messablauf wird am Anfang der Messung ein unbelegter Filterfleck zwischen C14 Strahler und Z hlrohr transportiert F r 300 s wird dann die Strahlungsintensit t gemes sen d h die vom Z hlrohr erzeugten Impulse werden als Ma f r die detektierte Beta Strahlung gewertet Anschlie end wird der Filterhalter ge ffnet und das Filterband solange transportiert bis sich diese bewertete Filterfl che in der Absaugposition befindet Der Filterhalter wird anschlie Bend wieder geschlossen und der Absaugvorgang beginnt Nach Beenden der Probenahme wird der Filterhalter wieder ge ffnet und das Filterpapier in die urspr ngliche Position unter das Z hlrohr gelegt Der Filterhalter schlie t und die Strahlenintensit t wird wieder f r 300 s gemessen Aus den gemessenen Z hlraten vor und nach Absaugung wird dann die Staubmesse gem Kapitel 3 1 ermittelt und die Staubkonzentration durch die Verrechnung mit der abgesaugten Luft berechnet 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 29 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Absaugdauer entspricht der jeweils programmierten Zykluszeit und der programmie
307. robenahmerohr di rekt ohne Knicke zum Probenahmeort gef hrt werden muss Tab 5 1 Checkliste Einsatz Voraussetzungen F 701 20 Montagereihenfolge 1 Pr fen der Einsatzvoraussetzungen Checkliste abarbeiten siehe 5 3 Einsatz Voraussetzungen gt 54 2 Auswahl der Messstelle siehe 5 6 Betriebsbedingungen f r das Messger t Ana Iyseeinheit gt 56 3 Bereitstellen der Energieversorgung und Datenleitungen siehe 5 5 Hinweise zur Planung der elektr Anschl sse des Systems gt 56 4 Bei Bedarf Erstellen der Dach ffnung Bei Verwendung eines Doppelrohrsystems mit Dachdurchf hrung beachten dass das Probenahmerohr nicht mittig zur Dachdurchf hrung angeordnet ist 5 Aufstellen des F 701 20 oder Montage in einem 19 Rack als oberstes Ger t 6 Montage des einfachen oder doppelwandigen Probenahmesystems siehe 5 8 1 Probenahme gt 57 ff 7 Elektrischen Anschluss und ben tigte Schnittstellenstecker an der Ger ter ckseite einstecken Informationen zur Steckerbelegung finden Sie im Kapitel 5 9 Elektri scher Anschluss gt 62 8 Dichtigkeit des gesamten Messsystems pr fen siehe 5 8 3 Dichtheit gt 60 9 Die Konfiguration Parametrisierung der Messeinheit ist bereits werkseitig erfolgt Vergleichen Sie die mitgelieferte ger tespezifische Parameterliste mit den aktuel len Einstellungen des F 701 20 Eine Beispiel Parameterliste ist in Kapitel 8 3 1 Pa rameterliste 122 abgebildet 55
308. rreicht Undichtigkeit auf der Saugseite der Vakuumpumpe oder im System 3 2 Lamellen sind abgen tzt oder besch digt Vakuumpumpe wird zu hei Umgebungs oder Ansaugtemperatur istzu hoch 4 2 K hlluftstrom wird behindert Fehler wie unter 1 5 Vakuumpumpe erzeugt abnormales Ger usch Das Pumpengeh use ist verschlissen Rattermarken Abhilfe Reparatur durch Hersteller oder Vertragswerkstatt Das Vakuum Regulierventi falls vorhanden flattert Abhilfe Ventil ersetzen Lamellen sind besch digt Anhang Reparaturarbeiten Bei Reparaturarbeiten vor Ortmu der Motor von einer Elektrofachkraftvom Netz getrenntwerden so da keinunbeabsichtigter Start erfolgen kann F r Reparaturen empfehlen wir den Hersteller dessen Niederlassungen oder Vertragsfirmen in Anspruch zu nehmen insbesondere wenn es sich evil um Garantiereparaturen handelt Die Anschrift der f r Sie zust ndigen Service Stelle kann beim Hersteller erfragt werden siehe Hersteller Adresse Nach einer Reparatur bzw vor der Wiederinbetriebnahme sind die unter Installation und Inbetriebnahme aufgef hrten Ma nahmen wiebei der Erstinbetriebnahme durchzuf h ren Lagerhaltung DieVTE Pumpeistintrockener Umgebung mitnormaler Luftfeuchtigkeit zu lagern Bei einer relativen Feuchte von ber 80 Schalldruckpegel max dB A empfehlen wir die Lagerung in geschlossener Umh llungmitbeigeleg tem Trockenmittel Gewicht Entsorgung Die Verschlei teile als solche in de
309. rt Auswertung Steuerung Abdeckfolie optional Sondenrohrbegleitheizung optiona Das Messger t wird durch ein Mikrokontrollerboard gesteuert Der Filterbandtransport wird von der Vorratsrolle zur Aufwickelrolle siehe Abb 4 8 durch einen Schrittmotor durchgef hrt Das Geiger M ller Z hlrohr 129 kurz GM Z hlrohr bestimmt ber die Abschw chung der von der C 14 Strahlungsquelle aus gehenden Strahlungsintensit t die Massezunahme auf dem Filterpapier Das zu mes sende Gas wird durch die Pumpe abgesaugt wobei der Volumenstrom durch das Vo lumenstrom Meter gemessen und mittels des Bypass Ventils konstant auf 1000 I h ge regelt wird Eine Elektronik steuert die Messvorg nge erm glicht eine benutzer freundliche Bedienung ber einen Touchscreen und speichert die Messwerte F 701 20 4 Produktbeschreibung 4 3 2 F 701 20 DURAG Beim normalen Messablauf wird am Anfang der Messung ein unbelegter Filterfleck zwischen C 14 Strahler und GM Z hlrohr transportiert F r 300 Sekunden wird dann die Strahlenintensit t durch das unbelegte Filter gemessen d h die vom GM Z hl rohr erzeugten Impulse werden als Ma f r die detektierte Beta Strahlung gewertet Anschlie end wird der Filterhalter ge ffnet und das Filterband solange transportiert bis sich diese bewertete Filterfl che in der Absaugposition befindet Der Filterhalter wird anschlie end wieder geschlossen Der Absaugvorgang beginnt Die Absaugdau er entspr
310. rten Belegzahl abz glich der Messzeit bzw Zeiten f r Filterbandbewegungen ber die Belegzahl kann eine Mehrfachbelegung eines Filterspots festgelegt werden Sie kann zwischen 1 f r jeden Zyklus einen neuen Filterspot und 24 ein Filterspot wird 24fach belegt parametriert werden Die Absaugdauer betr gt daher F r Zykluszeit 60 min und Belegzahl 1 60 min 2x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 48 min Bei einer Belegzahl gt 1 dient dann die Messung nach einer Absaugung sowohl zur Kalkulati on des Messwerts des abgeschlossenen Zyklus als auch als Startmessung f r den nachfol genden Zyklus d h pro Zyklus ist nur eine radiometrische Messung von 300 s notwendig In der Eignungspr fung war eine Zykluszeit von 60 min mit einer Belegzahl 24 parametriert Die Absaugdauer betr gt dann Zyklus 1 60 min 2x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 48 min Zyklus 2 24 60 min 1 x 300 s Messzeit 120 s Filterbandbewegungen 53 min Die ermittelten Messwerte werden im Display angezeigt und sind sowohl als 4 20 mA Ana logsignal als auch ber serielle RS232 Schnittstelle z B mittels Bayern Hessen Protokoll Gesytec verf gbar Alle Messwerte der letzten 9 Monate sind im Ger t gespeichert und ste hen am Display und ber die serielle Schnittstelle zur Verf gung Ein Download der Mess werte der Fehlermeldungen sowie der Ger teparameter ist ber diesen Weg einfach ber ein Terminalprogramm m glich Opt
311. rtransportrolle 7 Vorratsrolle mit Glasfilterband 3 GM Z hlrohr 8 Filterhalter beheizt 4 Luft Einlass 9 C 14 Strahler 5 Netzschalter 10 Aufwickelrolle Abb 4 8 Modul Montageplatte Vorderseite 1 Verteilerkarte 3 Filterhalter Hubmechanismus 2 Filtertransport Schrittmotor 4 Filterband Spannmotore und Steuerungen Abb 4 9 Modul Montageplatte R ckseite F 701 20 47 4 Produktbeschreibung Abb DURAG Steuerung f r Filterbanddrucker 5 Signalwandler 0 20mA zu 0 1V Messverst rker f r GM Rohr 6 Absolutdruck Sensor Netzteil 24V 7 Ger testeuerung Netzeinganggsfilter 4 10 Modul Ger testeuerung und Messwertberechnung 1 2 3 4 Abb 48 Vakuumpumpe 5 Messgasauslass Volumenstrommessung 6 24V Buchse Bypass Regelventil 7 Abluftfilter Vakuumschalter 8 Ger tel fter 4 11 Modul Volumenstrom Messung und Regelung F 701 20 4 Produktbeschreibung DURAG 4 7 Produktkennzeichnung Das Typenschild befindet sich am F 701 20 Ger tegeh use unten links an der Ger ter ckwand Tab 4 7 Wo befindet sich das Typenschild 4 7 1 Information zum Typenschild Die Angaben auf dem Typenschild Beispiele haben folgende Bedeutung DURAG 10 F 701 20 Q PN 1234567 SN 1234567 8 U 230V 2 9A 50 60Hz 7 Tu 0 40 C 6 el 5 Oce Abb 4 12 Typenschild D 22453 Hamburg ww durag as 1 D 22453 Hamburg Herstelleradresse www durag de Homepage 2 SN 1234
312. rwachungseinrichtungen au ergew hnliche starke Schwankungen bzw Verschiebungen in den Mess ergebnissen Bei unsachgem er Verwendung oder Handhabung k nnen gesundheitliche oder ma terielle Sch den entstehen Beachten Sie die Hinweise bei allen T tigkeiten am Pro dukt F 701 20 ebenso wie die Sicherheits und Warnhinweise in den einzelnen Kapi teln dieser Anleitung Grunds tzlich gelten f r das beschriebene Produkt folgende Warn und Sicherheits hinweise e Bei Vorbereitung und Durchf hrung von Arbeiten Die f r die Anlage g ltigen gesetzlichen Vorschriften und die entsprechenden tech nischen Regeln einhalten Nationale Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachten e Handeln entsprechend den rtlichen anlagenspezifischen Gegebenheiten den betriebstechnisch bedingten Gefahren den Vorschriften e Diese Anleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer N he des Ger tes f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Die darin aufge zeigten Hinweise zur Vermeidung von Gefahren und Sch den unbedingt beach ten e Geeignete Schutzvorrichtungen und pers nliche Sicherheitsausstattungen m ssen in ausreichender Zahl zur Verf gung stehen und entsprechend dem jeweiligen Gefahrenpotential vom Personal genutzt werden e Das Ger t nur in einwandfreiem Zustand entsprechend der Leistungsdaten und unter Beachtung der Sicherheitshinweise betreiben 17 2 Sicherheit DUR
313. s Studentfaktor f r 95 ige Sicherheit e Xii Messsignal des Ger tes 1 z B SN 1512361 bei der i ten Konzentration e Xj Messsignal des Ger tes 2 z B SN 1512401 bei der i ten Konzentration 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 98 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 5 Bewertung Die Reproduzierbarkeit f r PM betrug im Feldtest f r den Gesamtdatensatz 21 Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Die Ergebnisse der Untersuchungen sind in Tabelle 17 zusammenfassend dargestellt Die grafische Darstellung erfolgt f r PM in Abbildung 29 bis Abbildung 33 Anmerkung Die ermittelten Unsicherheiten werden auf den Bezugswert B f r jeden Stand ort bezogen Tabelle 17 Konzentrationsmittelwerte Standardabweichung Unsicherheitsbereich und Reproduzierbarkeit im Feld Messkomponente PM Standort Anzahl c SN SN 1512361 1512401 Too uam vom nom nom Bonn 61 19 3 19 2 19 2 0 598 2 000 1 20 21 Winter Bornheim 67 10 8 10 9 10 9 0 436 1 996 0 87 29 Sommer K ln Herbst K ln 52 11 5 11 6 11 6 0 321 2 007 0 64 39 Winter c SN 1512361 Mittelwert der Konzentrationen Ger t SN 1512361 e c SN 151
314. s Einrichtungen Der Betreiber muss Sicherheitsma nahmen f r das Produkt Beta Staubmeter F 701 20 in das Sicherheitskonzept der Gesamtanlage einarbeiten Dazu geh rt auch die Einrichtung und Beschreibung von Sicherheits und Not Aus Einrichtungen ein schlie lich der Lageangabe der zugeh rigen Not Aus Schalter 21 2 Sicherheit DURAG 22 F 701 20 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 3 3 3 3 1 3 3 2 Lieferung Hinweise zur Lieferung Transport Verpackung und Lagerung Sicherheitshinweis f r den Transport Unsachgem er Transport Transportinspektion Verpackung Lagerbedingungen Lieferumfang Standard Lieferumfang Optionale Ausstattung F 701 20 Beta Staubmeter 24 DURAG F 701 20 3 Lieferung 3 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 WARNUNG 3 2 3 F 701 20 DURAG Lieferung In diesem Kapitel finden Sie Informationen ber Lieferumfang Sonderzubeh r Zulas sungen Gew hrleistung Anwendungsbereiche usw Hinweise zur Lieferung Der jeweilige Lieferumfang ist entsprechend dem g ltigen Kaufvertrag auf den der Lie ferung beigef gten Versandpapieren aufgef hrt Pr fen Sie die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den Transport Verpackung und Lagerung Sicherheitshinweis f r den Transport Bei den gelieferten Produkten handelt es sich i d R um elektronisches Ger t Behan deln Sie es mit der n tigen Sorgfalt Vermeiden Sie grobe St e Vib
315. s tens 2 Wochen Differenzen zwischen Ger teausstat tung und Handb chern wurden nicht beobachtet Die Beurteilung der Messeinrichtung im Bereich der relevanten Grenzwerte ist m glich Es ist standardm ig ein Messbe reich von 0 1 000 pg m eingestellt Andere Messbereiche sind m glich Der Messbereichsendwert der Mess einrichtung ist gr er als die jeweilige obere Grenze des Zertifizierungsbe reichs Negative Messsignale werden von der Messeinrichtung direkt angezeigt und ber die entsprechenden Mess signalausg nge korrekt ausgegeben Alle Ger teparameter sind gegen Ver lust durch Pufferung gesch tzt Die Messeinrichtung befindet sich bei Spannungswiederkehr in st rungs freier Betriebsbereitschaft und f hrt selbstst ndig mit Erreichen des Start zeitpunkts f r den n chsten Messzyk lus in der Eignungspr fung nach Er reichen der n chsten vollen Stunde den Messbetrieb fort Die Messeinrichtungen k nnen ber ein Modem bzw einen Router von ei nem externen Rechner aus ber wacht werden Die Umschaltung zwischen Messung und Funktionskontrolle hier interne Nullpunkt und Referenzmessung ist telemetrisch und manuell ausl sbar Das Wartungsintervall wird durch die notwendigen Wartungsarbeiten be stimmt und betr gt 4 Wochen T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmessein
316. s aufgrund von St reinfl ssen durch die Querempfindlichkeit gegen ber im Messgut enthal tenen Begleitstoffen darf am Nullpunkt und am Referenz punkt die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Nicht zutreffend Nicht zutreffend Es konnte ein maximaler Einfluss der Umgebungstemperatur im Bereich 5 C bis 40 C auf den Nullpunkt von 1 0 ug m festgestellt werden Am Referenzpunkt konnten keine Abweichungen gt 3 0 zum Aus gangswert bei 20 C ermittelt werden Durch Netzspannungs nderungen konnten keine Abweichungen gt 1 4 f r PM25 bezogen auf den Startwert von 230 V festgestellt wer den Nicht zutreffend T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung VAN T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 21 von 266 Mindestanforderung Anforderung Pr fergebnis einge Seite halten 5 3 10 Mittelungseinfluss 5 3 11 Standardabwei chung aus Dop pelbestimmungen 5 3 12 Langzeitdrift 5 3 13 Kurzzeitdrift F r gasf rmige Messkompo nenten muss die Messeinrich tung die Bildung von Stunden mittelwerten erm glichen Der Mittelungseinfluss darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht ber sc
317. satawvernt T Iezo Modus Start 60 Min Modus 20mA Ausg2 mass Integral 1 Rohe Soll CE 8 Max Masse ug 400 Span Volumen 1 01 Baud 9600bd Span Service 1 0917 Filter adapt 120 9005 Temperature 100 4297 Volumesensor 5 V 15623 Reserve 4 mA 4000 c 20 mA Owel 0 009 Geraetetyp F701 20 Abstand Flecken 1600 Vol GM Quelle 780 Delieepssner2 Die hier dargestellten Werte sind beispielhaft und variieren von Ger t zu Ger t je nach Ausstattung Eine spezielle ger teeigene Parameterliste liegt der Lieferung des F 701 20 bei 122 F 701 20 8 Anhang DURAG 8 3 2 Vakuumpumpe Typ VTE 3 Betriebsanleitung f r Vakuumpumpe Ausf hrungen Diese Betriebsanleitunggilt f r folgende trockenlaufende Dreh schieber Vakuumpumpen VTE3 VTE 10 Die Abh ngigkeit des Saugverm gens vom Ansaugdruck zeigt das Datenblatt D 187 Beschreibung Die genannte Typenreihe hat saugseitig einen Schlauch anschlu und druckseitig einen Ausblasschalld mpfer Die angesaugte Luft wird durch ein eingebautes Mikro Feinfilter gereinigt Der Motorventilator sorgt f r die K hlung von otor und Pumpengeh use otor und Pumpe haben eine gemeinsame Welle Zubeh r Bei Bedarf Vakuum Regulierventil ZRV R ck schlagventil ZRK und Motorschutzschalter ZMS Verwendung Die Vakuumpumpen VTE sind f r den Einsatz im gewerblichen Bereich geeignet d h dieSchutzein richtungen
318. schen Messung und Funktionskontrolle und oder Kalibrierung muss telemetrisch durch rechnerseitige Steuerung und manuell ausl sbar sein 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Die Messeinrichtung kann durch den Bediener am Ger t oder aber durch die telemetrische Fernbedienung berwacht sowie teilweise gesteuert werden Einige Funktionen wie z B die Durchf hrung eines externen Referenzfolientests zur ber pr fung der radiometrischen Messung k nnen allerdings nur am Ger t direkt durchgef hrt werden 6 4 Auswertung Die Umschaltung zwischen Messung und Funktionskontrolle hier interne Nullpunkt und Re ferenzmessung ist telemetrisch und manuell ausl sbar Einige Funktionen wie z B die Durchf hrung eines externen Referenzfolientests zur ber pr fung der radiometrischen Messung k nnen allerdings nur am Ger t direkt durchgef hrt werden 6 5 Bewertung Die Umschaltung zwischen Messung und Funktionskontrolle hier interne Nullpunkt und Re ferenzmessung ist telemetrisch und manuell ausl sbar Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH
319. scher Referenzkonzent ration als stetige Funktion er mitteln Maximal 10 vom Grenzwert Die Messeinrichtung muss die Bildung von 24 h Mittelwerten erm glichen Die Summe aller Filterwechsel darf innerhalb von 24 h nicht mehr als 1 dieser Mitte lungszeit betragen Seite 23 von 266 Pr fergebnis Anforderungen an Messeinrichtungen f r partikelf rmige Luftverunreinigungen Die Pr fung erfolgte gem der Min destanforderungen der Tabelle 5 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 Septem ber 2010 Die ermittelte Partikelmasse wird auf ein definiertes und aktiv geregeltes Probenahmevolumen bezogen und somit die Partikelmassenkonzentrati on bestimmt F r PM2 5 Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 10 des vorliegenden Berichts verwiesen F r PM2 5 Probenahmesysteme nicht zutreffend Es wird auf Modul 5 4 9 des vorliegenden Berichts verwiesen Ein statistisch gesicherter Zusam menhang zwischen dem Referenz messverfahren und der Ger teanzei ge konnte nachgewiesen werden Es konnte kein St reinfluss gt 0 6 ug m Abweichung vom Sollwert f r PM3s durch die im Messgut ent haltene Luftfeuchte auf das Messsig nal festgestellt werden W hrend des Feldtestes konnte bei wechselnden relativen Luftfeuchten kein negativer Einfluss auf die Messwerte beobach tet werden Die Vergleichbarkeit der Pr flinge mit dem Referenzverfahren gem Leitfaden Demonstration of Equivalence of Ambient
320. se von 485 ug Dieser Messwert sollte mit einer Tole F 701 20 87 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Anmerkung 1 Anmerkung 2 88 ral ranz von 20 ug erreicht werden und ist ein Ma f r die Stabilit t der Messung der 0 und M Rate und ist somit eine Testfunktion zum Test der Quelle und des GM Rohrs Am entsprechenden Messwertausgang des Datensteckers wird bei einer Para metrierung von MBE Ref 20mA 1000 ug ein Strom von ca 11 8 mA erzeugt gt Mit der Nullmessung steht ein weiterer Ger tetest zur Verf gung mit dem die Funktion von Quelle und GM Rohr berpr ft werden kann Es erfolgt kein Filter transport Das Ergebnis soll als Absolutbetrag einen Messwert lt 10 ug ergeben DEG Die Referenzfolien Messung ist ein einfacher interaktiver Ger tetest zur Beurteilung der Ger testabilit t Es stehen zwei verschiedene Referenzfolien zur Verf gung siehe 3 3 2 Optionale Ausstattung gt 29 e Ist im F 701 20 die Option Inhaltsstoffanalyse mit dem zugeh rigen Filterband drucker eingebaut muss Folie Il verwendet werden e Ist kein Drucker eingebaut wird die Folie IIl verwendet Dazu werden wie in den Abbildungen unten gezeigt folgende Arbeitsschritte ausge f hrt 1 Neue saubere Filterposition anfahren durch Bet tigen der Taste Filterband vor w rts 2 Referenzfolien Messung starten Es wird die 0 Rate gemessen g Folie II von rechts Folie III von links in den Filterhalter einle
321. ser der ber eine Schlauchleitung an der Lufteintritts ffnung des Ger tes angeschlossen ist ber pr ft Messstandorte und Messger testandorte Die Messger te wurden im Feldtest so installiert dass nur die Probenahmek pfe au erhalb des Messcontainers ber dessen Dach eingerichtet sind Die Zentraleinheiten der beiden Testger te waren im Innern des klimatisierten Messcontainers untergebracht Die Referenz systeme LVS3 wurden komplett im Freien auf dem Dach installiert Der Feldtest wurde an folgenden Messstandorten durchgef hrt Tabelle 4 Feldteststandorte Nr Messstandort Zeitraum Charakterisierung 1 Bonn 02 2013 05 2013 Verkehrseinfluss Stra enkreuzung Winter 2 Bornheim 05 2013 07 2013 L ndliche Struktur Autobahnparkplatz Verkehrseinfluss Sommer 3 K ln 09 2013 12 2013 St dtischer Hintergrund Parkplatzgel nde Herbst 4 K ln 01 2014 03 2014 St dtischer Hintergrund Parkplatzgel nde Winter 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 48 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Abbildung 11 bis Abbildung 14 zeigen den Verlauf der PM s Konzentrationen an den Feld teststandorten die mit den Referenzmess
322. sf lle 79 Tabelle 12 Ermittlung der Verf gbarkeit inkl pr fungsbedingte Ausf lle 79 Tabelle 13 Nachweisgrenze PM35 en ae 85 Tabelle 14 Abh ngigkeit des Nullpunktes von der Umgebungstemperatur Abweichung in ug m Mittelwert aus drei Messungen 92 Tabelle 15 Abh ngigkeit der Empfindlichkeit Folienwert von der Umgebungs temperatur Abweichung in Mittelwert aus drei Messungen 92 Tabelle 16 Abh ngigkeit des Messwertes von der Netzspannung Abweichung in 94 Tabelle 17 Konzentrationsmittelwerte Standardabweichung Unsicherheitsbereich und Reproduzierbarkeit im Feld Messkomponente PM5s 2ussssuennnnseeennnnn 98 Tabelle 18 Nullpunktdrift SN 1512361 amp SN 1512401 mit Nullfilter 101 Tabelle 19 Empfindlichkeitsdrift SN 1512361 amp SN 1512401 2244444444444Hen nenn 103 Tabelle 20 Ergebnisse der Kalibrier und Analysenfunktion Messkomponente PM 114 Tabelle 21 Abweichung zwischen Referenzmessung und Pr fling an Tagen mit einer relativen Luftfeuchte gt 70 Messkomponente PM3s 224444ssnnnss sen 117 Tabelle 22 Vergleich Testger t SN 1512361 SN 1512401 mit Referenzger t rel Luftfeuchte gt 70 alle Standorte Messkomponente PM3 5 222u 00 118 Tabelle 23 Ergebnisse Kontrolle Durchflussrate 4444444444HHHRR Rn nn nn nnnnnnnnnnnn
323. so dargestellter Textabschnitt kennzeichnet einen Link das bedeutet e dass dieser Link Sie zu weiterf hrenden Informationen leiten kann oder e dass der Begriff im Glossar erkl rt wird Die Zahl hinter dem gibt die Seite an auf der Sie diese Information finden Wenn Sie dieses Handbuch auf einem PC als PDF lesen k nnen Sie auch mit der Maus auf den Link klicken Sie springen dann sofort zum Link Ziel Merken sie sich vorher die Ausgangsseite damit Sie anschlie end ohne Umst nde an Ihren Ausgangspunkt zur ck finden Die Darstellung der Touchscreen Anzeigen berwiegend im Kapitel 6 Bedienung des F 701 20 gt 71 werden in dieser Anleitung zur besseren Erkennbarkeit meist farblich invertiert abgebildet Eine entsprechende Einstellung am Ger t ist nicht m glich Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften dem Stand der Technik sowie langj hrigen Er kenntnissen und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund von Nichtbeachtung der Betriebsanleitung nichtbestimmungsgem er Verwendung Einsatz von nicht zul ssigem Personal nicht zul ssigen Umbauten technischen Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Verwendung defekter und oder unsachgem reparierter Ger te Im brigen gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen die Allgemeinen Gesch
324. sor der auch gleichzeitig die relative Feuchte bestimmt gemes sen Lufttemper C Anzeige der aktuellen Lufttemperatur in C oder Ersatzwert unkorrigiert Sensor Luft p Re Es wird der Ersatzwert f r place den Luftdruck verwendet 4 20mA Absolutdruck Sensor F 701 20 85 6 Bedienung des F 701 20 86 SW Serien Nr Geraet Serien Nr CPU Pruefer Luftdruck hPa Druck b Druck c Sensor Luft rF Rel Feuchte DURAG 2C nicht verwendet nur f r Test zwecke Anzeige des aktuellen Luftdrucks in hPa oder Ersatzwert unkorrigiert Faktor f r Druckberechnung mit Druck hPa Druck b p mA Druck c Standard 31 25 Offset f r Druckberechnung mit Druck hPa Druck b p mA Druck c Standard 675 Re Es wird der Ersatzwert f r die place relative Feuchte in der Au Benluft verwendet meteor Die relative Feuchte in der Au enluft wird durch einen Sensor der auch gleichzeitig die Lufttemperatur bestimmt gemessen Anzeige der aktuellen relativen Feuch te in oder Ersatzwert Es folgen drei Anzeigen nur f r Testzwecke Volumensens mV Drucksens mA Feuchtesens mA Software Version Rohsignal vom Volumenstrom Sensor in mV Rohsignal vom Luftdruck Sensor in mA Rohsignal vom Feuchtesensor in mA Seriennummer des F 701 20 Seriennummer des Mainboards Herstelleridentifizierung zur Identifizierung der Person die das G
325. sseinrichtung in Rack oder auf Tisch e Installation des doppelwandigen aktiv bel fteten Probenahmesystems und des PM Probenahmekopf Montage des Meteorologiesensors in die N he des Probenahmekopfes Anschluss aller Verbindungs Steuerungsleitungen Anschluss der Energieversorgung optional Anschluss von peripheren Erfassungs und Steuerungssystemen Datalog ger PC an die entsprechenden Schnittstellen Einschalten der Messeinrichtung e Filterband einlegen Die Durchf hrung dieser Arbeiten und damit die R stzeit betr gt ca 1 Stunde 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 64 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Die Einlaufzeit umfasst den Zeitbedarf von der Inbetriebnahme der Messeinrichtung bis zur Messbereitschaft Nach dem Einschalten des Systems befindet sich die Messeinrichtung bis zum Erreichen der parametrierten Startzeit f r den n chsten Messzyklus grunds tzlich in Warteposition Es sind folgende Schritte zur erstmaligen Inbetriebnahme vorzunehmen e berpr fung der Ger teeinstellung bzgl Zykluszeit Belegzahl Modus Start Modus Temperatur Modus Synch h 00 sowie Datum und Zeit e berpr fung ggfs Justierung des Meteorologiesensors und der Mess
326. ssensor der Messeinrichtung F 701 20 ist unmittelbar vor der Pumpe angeord net Um die Leckrate der Messeinrichtung zu bestimmen wird gem Kapitel 5 3 3 des Handbuchs das Ger t gestartet und nach Erreichen der Solldurchflussrate von 1000 l h der Eingang des Probenahmerohres z B mit dem Daumen oder einem Stopfen abgedichtet Die vom Ger t gemessene Durchflussrate muss dann gem Herstellerangaben unter 10 I h idealerweise auf 0 l h absinken Diese Prozedur wurde jeweils zu Beginn eines jeden Feldteststandorts durchgef hrt Es wird empfohlen die Dichtigkeit der Messeinrichtung mit Hilfe der beschriebenen Prozedur alle 3 Monate vor der regelm igen Durchfluss berpr fung zu berpr fen 6 4 Auswertung Die Dichtigkeitspr fung wurde jeweils zu Beginn eines jeden Feldteststandorts durchgef hrt Das vom Ger tehersteller vorgegebene Kriterium zum Bestehen der Dichtigkeitspr fung Durchfluss maximal 10 l h bei blockiertem Einlass erwies sich in der Pr fung als geeignete Kenngr e zur berwachung der Ger tedichtigkeit Die maximal ermittelte Leckrate von 1 l h ist kleiner als 1 von der nominalen Durchflussra te von 1000 I h 16 67 l min 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 125 von 266
327. ssunsicherheit Wom 6 70 8 07 K ln Herbst Unsicherheit zwischen Referenz 0 65 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 81 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 62 62 Steigung b 0 922 0 962 Unsicherheit von b 0 021 0 029 Achsabschnitt a 0 284 0 315 Unsicherheit von a 0 270 0 386 Erweiterte Messunsicherheit Wem 15 06 11 53 K ln Winter Unsicherheit zwischen Referenz 0 49 g m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 33 g m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 46 46 Steigung b 0 852 0 856 Unsicherheit von b 0 010 0 009 Achsabschnitt a 0 775 0 875 Unsicherheit von a 0 165 0 155 Erweiterte Messunsicherheit Wem 24 65 23 12 Alle Vergleiche 218 pg m Unsicherheit zwischen Referenz 0 70 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 84 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 53 53 Steigung b 0 929 0 920 Unsicherheit von b 0 023 0 030 Achsabschnitt a 0 195 0 422 Unsicherheit von a 0 629 0 85 Erweiterte Messunsicherheit Wem 15 49 17 99 Alle Vergleiche lt 18 pg m Unsicherheit zwischen Referenz 0 53 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 50 ug m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 160 160 Steigung b 0 930 0 950 Unsicherheit von b 0 022 0 023 Achsabschnitt a 0 396 0 395 Unsicherheit von a 0 233 0 236 Erweiterte Messunsicherheit Wem 13 31 10 11 Alle Vergleiche Unsicherheit zwischen Referenz 0 58 pg m Unsicherheit zwischen Pr flingen 0 61 pg m SN 1512361 SN 1512401 Anzahl Wertepaare 213 213 Steigung b 0
328. ssworteinga be ge ndert werden Abbildung 9 gibt einen Gesamt berblick ber die Men struktur der Pa rameter Die einzelnen Parameter sind im Ger tehandbuch in Kapitel 7 3 3 ausf hrlich be schrieben 693074_2014_936_21220478A doc Genau Richtig Seite 38 von 266 E oo 00 A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Password Messwerte Parameter Neben Parameter Justage Schnittstellen Datum Uhr Service Passworteingabe Anzeige der gemessenen gespeicherten Werte Anzeige und Eingabe der Hauptparameter Anzeige und Eingabe der Unterparameter Korrigieren der Eingangs und Ausgangs Signale Einstellen der Schnittstellenparameter Einstellen von Uhr und Datum Grundlegende Betriebsfunktionen Fehlersuche Abbildung 9 Flussdiagramm Men struktur der Parameter Password Messwerte Parameter Neben Parameter Masse ug Zykluszeit Sprache 0 Rate 1 min Belegzahl MBE Ref 20mA ug M Rate 1 min Ersatzwert T C Integral AnalogAusg1 mA Ersatzwert hPa Modus Temperatur AnalogAusg2 mA Ersatzwert rF Filterh Soll C Lufttemper C Modus Start Rohr Soll C Luftdruck hPa MBE 20mA ug m3 Modus Nullrueck rel Feuchte Modus 20mA Ausgl Modus Synch h 00
329. stelle im Kontrollraum PLS gt 129 erfolgt mit geschirmter Datenleitung Um alle an der 50 poligen Sub D Schnittstelle anliegenden Signale zu bertragen werden 13 Adernpaare ben tigt Empfehlung z B J 2Y ST Y ST III BD 20 x 2 x 0 6 mm paarweise verseilt Betriebskapazit t max 52 nF km Schirmung nur einseitig ber den entsprechenden Steckeranschluss am Ger t aufle gen Betriebsbedingungen f r das Messger t Analyseeinheit Beim Einsatz eines F 701 20 m ssen die technischen Betriebsbedingungen des Messger tes erf llt werden siehe Technische Daten und 4 4 Anwendungsbereiche bestimmungsgem er Gebrauch gt 42 Die Standardausf hrung grunds tzlich nicht im Freien betreiben sondern in Arbeitsr umen Messstationen und sonstigen geeig neten Betriebsr umen Je nach Messaufgabe kann der Probenahme Einlass zur Atemluft berwachung in R umen oderim Freien positioniert werden Hierzu werden auch Montagehilfen und Dachdurchf hrungen angeboten Das F 701 20 vor Feuch tigkeitseinfluss sch tzen IP30 Beachten Sie den zul ssigen Umgebungstemperatur bereich Bestehen h here Anspr che an die Betriebsbedingungen im Freien erwei terter Temperaturbereich unbemannter Betrieb sind optionale Sonderausr stun gen erforderlich Das F 701 20 kann als Tischger t oder als Ger teeinschub in einem 19 Schrank verwendet werden In beiden F llen darauf achten dass das Ger t auf einer waage rechten Unterlage betri
330. stempera Das F 701 20 ist einsetzbar bei Temperaturen tur am Aufstellungsort des Ger von 0 40 C 32 104 F tes ist zu rechnen F 701 20 5 Montage und Inbetriebnahme DURAG 5 4 F 701 20 o Mit welcher Temperatur f r die Temperatur Grenzwerte f r die Umgebungsluft Umgebungsluft der Probenahme der Probenahme ist zu rechnen 20 50 C 4 122 F o Welcher Umgebungsluftdruck ist Das F 701 20 ist einsetzbar bei einem Umge zu erwarten bungsluftdruck von 800 1300 hPa o Ist der geplante Aufstellungsort f r Alle Teile des Messsystems m ssen gefahrlos das Ger t sowie der Bereich der erreichbar sein Dies gilt insbesondere f r die Probenahme sicher f r das Ser Probenahme ber D chern Die Probenahme vice Personal k pfe m ssen um zuverl ssige Messergeb nisse zu erhalten regelm ig gereinigt wer den Die g ltigen l nderspezifischen Vorschriften zur Unfallverh tung beachten o Ist ausreichend Raum am Aufstel Vor dem Ger t wird jederzeit ausreichend lungsort f r das Ger t vorhanden Platz zum problemlosen ffnen der Frontt r ben tigt Hinter dem Ger t wird ausreichend Platz f r die Kabelanschl sse ben tigt Hinter und unter dem Ger t wird Platz f r eine ausreichende W rmeabfuhr ben tigt siehe auch Abb 8 1 Ger teabmessungen und Abb 8 2 Platzbedarf o Soll das Ger t in ein 19 Rack ein Das F 701 20 als oberstes Ger t in das Rack gebaut werden implementieren da das P
331. t 27 02 2013 2894 0002000000001 27 02 2018 291 1 02 05 2013 1 9 1 9 02 05 2013 1 0 03 09 2013 2 0 4 0 03 09 2013 0 3 12 12 2013 2 7 1 2 12 12 2013 1 4 11 03 2014 2 4 1 2 11 03 2014 0 3 Abw zum Vorg ngerwert Referenzpunktdrift PM2 5 SN 1512361 Abbildung 25 Drift des Messwertes SN 1512361 Messkomponente PM 5 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 104 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Referenzpunktdrift PM2 5 SN 1512401 Abw zum Vorg ngerwert Abbildung 26 Drift des Messwertes SN 1512401 Messkomponente PM 5 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 105 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 13 Kurzzeitdrift Die Kurzzeitdrift am Nullpunkt und am Referenzpunkt darf die Anforderungen der Ta belle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 in der Laborpr fung in 12 h f r Benzol in 24 h und in der Feldpr fung in 24 h nicht berschreiten Als Refe
332. t ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 6 Standort A T VRheinland Umgebungsbedingungen an den Feldteststandorten mittl Lufttemperatur C Luftdruck hPa Rel Luftfeuchte Windgeschwindigkeit m s Genau Richtig Seite 179 von 266 Windrichtung 2 Blatt 7 von 10 Niederschlagsmenge mm 13 10 2013 14 10 2013 15 10 2013 16 10 2013 17 10 2013 18 10 2013 19 10 2013 20 10 2013 21 10 2013 22 10 2013 23 10 2013 24 10 2013 25 10 2013 26 10 2013 27 10 2013 28 10 2013 29 10 2013 30 10 2013 31 10 2013 01 11 2013 02 11 2013 03 11 2013 04 11 2013 05 11 2013 06 11 2013 07 11 2013 08 11 2013 09 11 2013 10 11 2013 11 11 2013 K ln Herbst 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland Genau Richtig Seite 180 von 266 Anlage 6 693074_2014_936_21220478A doc 12 11 2013 13 11 2013 14 11 2013 15 11 2013 16 11 2013 17 11 2013 18 11 2013 19 11 2013 20 11 2013 21 11 2013 22 11 2013 23 11 2013 24 11 2013 25 11 2013 26 11 2013 27 11 2013 28 11 2013 29 11 2013 30 11 2013 01 12 2013 02 12 2013 03 12 2013 04 12 2013 05 12 2013 06 12 2013 07 12 2013 08 12 2013 09 12 2013 10 12 2013 11 12 2013 K ln Herbst T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fun
333. t Der zul ssige Bereich liegt bei 0 9 bis 1 1 81 6 Bedienung des F 701 20 DURAG e Offset Temp C Offset Wert f r die Korrektur der Lufttemperatur in C Die Werkseinstellung ist 0 C 32 F Der zul ssige Bereich liegt zwischen 10 C 14 F und 10 C 50 F e Offset Druck hPa Offset Wert f r die Korrektur des Luftdrucks in hPa Die Werkseinstellung ist 0 hPa Der zul ssige Bereich liegt bei 200 hPa Schnittstellen e Modus RS232 Bestimmt die Art und Weise der Kommunikation ber die RS232 Schnittstelle terminal Die Kommunikation zum PC erfolgt ber ein Terminal Programm z B Hy perTerminal Hilgraeve printer Es wurde ein serieller Drucker ange schlossen Alternativ erm glicht die Auswahl dieses Parameters dass bei der Kommunikation mit einem PC mit tels eines Terminal Programms am En de einer Messung alle Daten zum Messergebnis automatisch bertragen werden print V2 Ausgabe kompatibel zu Software Ver sion 2 0 Gesytec Der angeschlossene PC kommuniziert ber Gesytec gt 129 Protokoll mit dem Ger t e GesytecNr Bereich liegt zwischen 0 und 999 Die Werkseinstellung ist 123 e Baud Einstellen der Baudrate zwischen 1200bd bis 19200bd Werkseinstellung ist 9600bd e Parity Bit Einstellen der Parit t und Datenbits ein Stoppbit wird nicht ber cksichtigt Es gibt keine Flusssteuerung Fol gende Einstellungen sind m glich no 7 even 7 odd 7 no 8 even 8 odd 8 Werkseinstel
334. t bei der die Aktion Messung gestartet wurde 73 6 Bedienung des F 701 20 DURAG Tabellenausgabe 74 e Messergebnis e Messvolumen Aktionen au er der Staubkonzentrationsmessung werden zus tzlich unter dem jewei ligen Balken gekennzeichnet mit N Nullpunktmessung R Referenzpunkt Messung F ReferenzFolien Messung Durch mehrmaliges Dr cken der Histogramm Taste lassen sich zus tzli che Informationen alternierend anzeigen H F Bz 05 14 23 0A 42 4u3 mS sad Litre SC 1 Errori CE EE alen Abb 6 5 Zus tzliche Informationen alternierend Beim ersten Dr cken der Histogramm Taste wird die Belegzahl BZ SC vergl gt 79 unter Parameter Belegzahl angezeigt und ob bei der ausgew hlten Aktion ein Feh ler registriert worden ist Fehlercode 1 steht f r Volumenfehler Fehlercode 2 f r Vaku um Abbruch Fehlercode 0 bedeutet dass kein Fehler aufgetreten ist HF 6 14 23060 4 uarm3 SEA Litre Ai 58222 M 58115 5 4 ya Zi E EE an Abb 6 6 Zus tzliche Informationen alternierend II Beim zweiten Dr cken der Histogramm Taste erscheinen die Z hlraten am Beginn 0 und am Ende M der Aktion sowie der Wert f r die absolute Staubmasse in ug H F 6 i4 23 06 4 4 uarm3 SEM Litre 20 6 Ci 1613 hPa E lan Abb 6 7 Zus tzliche Informationen alternierend Ill Beim nochmaligen Dr cken der Histogramm Taste erh lt man Angaben zu Luftdruck und Temperatur
335. t signifikant Unsicherheit von a 0 165 0 187 Erweiterte Messunsicherheit Wem 8 33 9 64 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH dr 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 154 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 5 Anforderungen an Mehrkomponentenmesseinrichtungen Mehrkomponentenmesseinrichtungen m ssen die Anforderungen f r jede Einzelkom ponente erf llen auch bei Simultanbetrieb aller Messkan le 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung VAN TUV Rheinland l RODES Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 155 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 7 Empfehlungen zum Praxiseinsatz Arbeiten im Wartungsintervall 4 Wochen Folgende regelm ige Arbeiten sind an der gepr ften Messeinrichtung erforderlich e Regelm ige Sichtkontrolle
336. te Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 159 von 266 Anlage 1 Nachweisgrenze Blatt 1 von 1 Hersteller DURAG GmbH Ger tetyp F 701 20 Standards NP Messwerte mit Nullfilter Serien Nr SN 1512401 SN 1512361 KERLE AR SN usa SN rn 20 12 12 20 12 12 21 12 12 21 12 12 22 12 12 22 12 12 23 12 12 23 12 12 24 12 12 24 12 12 25 12 12 25 12 12 26 12 12 26 12 12 27 12 12 27 12 12 28 12 12 28 12 12 29 12 12 29 12 12 30 12 12 30 12 12 31 12 12 31 12 12 01 01 13 01 01 13 02 01 13 02 01 13 03 01 13 03 01 13 _ Nachweisgrenze x _ 06 Nachwisgenex 05 1 2 3 4 5 6 7 8 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRbheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM2 5 Seite 160 von 266 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 2 Umgebungstemperaturabh ngigkeit am Nullpunkt Blatt 1 von 1 Hersteller DURAG GmbH Standards Nullfilter Ger tetyp F 701 20 Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Durchgang 1_ 1 Durchgang 2_ Durchgang s_ 3 E vo 1 m ma us a ual ms ug mi na ma 0 1 Messwert Fa Messwert Messwert g m3 g m g m3 g m Hg m 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A TUV Rheinland l BR Genau Richtig Bericht ber die Eign
337. te ab Inhaltsverzeichnis DURAG Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines 11 1 1 Information zu dieser Anleitung aaa tan 11 1 2 Symbolerklarung 2 2 ae a Ta aaa ED er anne Io Trade en 12 1 3 Haftungsbeschr nkung ursrssnneenennnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 13 1 4 EE E E e E E I T A N E A E E OEE E 13 1 5 Ersatzteile 0ai3 s aan Banner nen anna a Per Eee ATI ENTER ATR 14 1 6 C Tate LzJafo gt J a1 MPrRSESSFERPPEPFRRPRPRTENSTHEPLER T E E E 14 1 7 Urheberschutz Copyright 224444H4HHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 14 1 8 Warenzeichen euere ehe een een T 14 2 Sicherheit 17 2 1 Allgemeine Sicherheits hiNWe iSO nessa E 17 2 2 Bestimmungsgem er Gebrauch eesseeeesrrssserrrreerrrrresteenraetnrnaeaattnndadtnnnadatennnaatttnaaatteanaaatnnaaaaeen 18 2 3 Verantwortung des Betreibers eeeseeessssesseerreeesrrnneseennneetnnnaaattennaaettnaaaattannadnnanaattennattnaaaaaeea anaana 18 2 4 Personalien E O O O 18 2 4 1 Personal Qualifikation arm se ee en 18 2 4 2 Uppeldi Porson eci rerin nalen ea ee Eee Lena Eredar 20 2 5 Pers nliche Schutzausr stung sssssnnneenensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 20 2 6 Grunds tzliche Gefahreni zu r seen En aaa ellaieglialluir 20 2 6 1 Gef hrdung durch elektrische Betriebsmittel usnennnnnnnnnnnnennnnnnnnen
338. tigt Vom gesamten Datensatz m ssen mindestens 20 der mit der Referenzmethode ermittel ten Konzentrationswerte gr er sein als die obere Beurteilungsschwelle gem 2008 50 EG 7 F r PM liegt die obere Beurteilungsschwelle bei 17 ug m Es wurden f r jede Vergleichskampagne mindestens 40 valide Wertepaare ermittelt Vom gesamten Datensatz 4 Vergleiche 213 valide Messwertpaare f r SN 1512361 213 valide Messwertpaare f r SN 1512401 liegen insgesamt 27 2 der Messwerte ber der oberen Beurteilungsschwelle von 17 ug m f r PM25 Die gemessenen Konzentrationen wurden auf Umgebungsbedingungen bezogen 6 4 Auswertung Gem Punkt 9 5 3 1 des Leitfadens Demonstration of Equivalence of Ambient Air Monito ring Methods gilt Die Unsicherheit zwischen den Pr flingen Ups muss lt 2 5 ug m liegen Eine Unsicherheit ber 2 5 ug m zwischen den beiden Pr flingen ist ein Hinweis dass die Leistung eines oder beider Systeme unzureichend ist und die Gleichwertigkeit nicht erkl rt werden kann Die Unsicherheit wird dabei ermittelt f r e Alle Standorte bzw Vergleiche gemeinsam Kompletter Datensatz e 1 Datensatz mit Messwerten 2 18 ug m f r PM Basis Mittelwerte Referenzmes sung 693074_2014_936_21220478A doc A TUV Rheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH E A Luftreinhalt Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 128 von 266
339. tnis des Passwort1 k nnen Ger teparameter eingesehen werden aber nicht ver ndert werden Da eine Aufstellung des Messger tes im Freien nicht m glich ist erfolgt ein zus tzlicher Schutz durch die Aufstellung an Orten zu denen Unbefugte keinen Zutritt haben z B ver schlossener Messcontainer 6 4 Auswertung Unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen von Ger teparametern kann durch den Pass wortschutz verhindert werden Ferner ergibt sich ein zus tzlicher Schutz vor unbefugtem Eingriff durch die Installation in einem verschlossenen Messcontainer 6 5 Bewertung Die Messeinrichtung ist gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Verstellen von Ger tepara metern gesichert Die Messeinrichtung ist dar ber hinaus in einem Messcontainer zu ver schlie en Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 67 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 4 1 7 Messsignalausgang Die Messsignale m ssen digital z B RS 232 und oder analog z B 4 mA bis 20 mA angeboten werden 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Datenlogger Yokogawa f r Analogsignal PC mit Softw
340. tserkl rung DURAG 116 F 701 20 8 Anhang 8 Anhang 8 1 Messprinzip Strahler Detektor phys Messbereiche Konzentration typischer Messbereich Nachweisgrenze R stzeit Einlaufzeit Filterbandverbrauch Wartungsintervall au er Filterband Pro beneinlass Volumenpumpe Wartungsintervall Volumenpumpe Wartungsintervall Probeneinlass Messwertausgang Schnittstellen Messwertaufzeichnung Meldungs Fehleraufzeichnung Messzyklus Mehrfachbelegung Temperatur Filtergeh use Probengas Volumenstrom Energieversorgung Ger tesicherung berspannungskategorie Schutzart Gewicht Abmessungen HxBxT Farbe Aufstellungsh he Zul Umgebungstemperatur Ger t F 701 20 DURAG Technische Daten Absorption von Beta Strahlung C 14 Fl chenstrahler umschlossen Halbwertzeit 5730 Jahre Gesamtradioaktivit t lt 450 kBq lt 12 5 uCi Geiger M ller Endfensterz hlrohr 0 10 mg m 0 200 ug m lt 1 ug m ca 2 3 Stunden je nach Vorbereitung ca 1 Stunde 0 5 bis 1 5 Rollen a je nach Anwendung siehe 7 6 Berechnung zum Verbrauch von Filterband und Abdeckfolie gt 108 ca Jahr nach dem 1 Jahr alle 6 Wochen PM10 Kopf max alle 30 Tage gem EN12341 2014 PM2 5 Kopf max alle 15 Tage gem EN12341 2014 2x 4 20 mA Ausgabe frei parametrierbar 1x RS232 z B Gesytec Protokoll Bayern Hessen Protokoll 1x RS485 Modbus RTU in Vorbereitung 9 Monate 9 Monate vom Benutzer ausw
341. tung Es ist standardm ig ein Messbereich von 0 1 000 g m eingestellt Andere Messbereiche sind m glich Der Messbereichsendwert der Messeinrichtung ist gr er als die jeweilige obere Grenze des Zertifizierungsbereichs Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Bei dieser Mindestanforderung nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH de a Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 72 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 2 3 Negative Messsignale Negative Messsignale oder Messwerte d rfen nicht unterdr ckt werden lebender Null punkt 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Zur Pr fung dieser Mindestanforderung sind keine weiteren Hilfsmittel erforderlich 6 3 Durchf hrung der Pr fung Es wurde im Labor wie auch Feldtest gepr ft ob die Messeinrichtung auch negative Mess werte ausgeben kann 6 4 Auswertung Die Messeinrichtung kann sowohl ber Display wie auch ber die Datenausg nge negative Werte ausgeben 6 5 Bewertung Negative Messsignale werden von der Messeinrichtung direkt angezeigt und ber die ent sprechenden Messsignalausg nge korrekt ausgegeben Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebniss
342. tung HBST besitzt eine hitzebest ndige elektrische Isolie rung aus PTFE mit einem zus tzlichen geerdeten me tallischen Schutzgeflecht sowie einen robusten Mantel aus Glasgarn Gewebe Tab 8 4 Heizband Geeignetes Montagezubeh r GBB Breites Glasseideband zum Bandagieren von Heizleitungen maximale Einsatztemperatur 500 C Dicke 1 2 mm 75 0 mm 100 m Rolle GBW Flauschiges etwa 3 mm dickes Glasgewebe band zum Isolieren von beheizten Strecken 25 0 mm 30 m Rolle Breite Liefereinheit Breite Liefereinheit 126 DURAG Heizwendel Schutzgeflecht F 701 20 8 Anhang GB D nnes anpassungsf higes Glasband zum Ab binden und Umwickeln von Heizleitungen und Tempe raturf hlern maximale Einsatztemperatur 450 C Dicke 0 15 mm Breite 25 mm oder 15 mm Liefereinheit 50 m Rolle GSO Glasseidekordel Durchmesser 2 mm oder 3 mm Liefereinheit Ifd m Tab 8 5 Montagezubeh r F 701 20 DURAG 127 8 Anhang Betriebsanleitung f r Heizb nder 8 4 128 Betriebsanleitung f r Heizb nder HORST Heizb nder und Heizkabel sind flexible Behei zungen f r den industriellen Einsatz Sie werden zum Auf heizen und Ausgleichen von W rmeverlusten an Rohrlel tungen Beh lter Kolonnen oder als Dachrinnenbeheizung um nur einige Einsatzm glicheiten zu nennen eingesetzt Die vielseitigen Einsatzm glichkeiten erfordern auch unter schiedliche Heizbandausf hrungen
343. tur eines Pr flings verwendet werden sollen falls dieser Pr fling die Aquivalenzpr fung nicht besteht Nach R cksprache mit dem Vorsitzen den der f r die Erstellung des Leitfadens verantwortlichen EU Arbeitsgruppe Herr Theo Haf kenscheid wurde entschieden dass die Anforderung aus der Version vom November 2005 des Leitfadens weiterhin g ltig ist und dass die Steigung und der Achsabschnitt aus der or thogonalen Regression f r den Gesamtdatensatz herangezogen werden Diese sind bei der berpr fung der f nf Kriterien zus tzlich unter dem Punkt Weitere aufgef hrt Der UK Equivalence Report aus 2006 8 hat diesen Punkt als Schwachstelle in der Statistik f r den Aquivalenznachweis in der November 2005 Version des Leitfadens beschrieben da pr zisere Ger te dadurch benachteiligt werden Anhang E Abschnitt 4 2 Die gleiche Schwachstelle wurde 1 1 in die Januar 2010 Version des Leitfadens bernommen Dadurch wird die Messeinrichtung F 701 20 f r PM in der Tat durch die Statistik f r ihre Pr zision benachteiligt Es wird daher vorgeschlagen denselben pragmatischen Ansatz zu w hlen der in der Vergangenheit in fr heren Studien schon zur Anwendung kam Gem der Tabelle 27 muss aufgrund der ermittelten Signifikanz eine Korrektur der Steigung und des Achsabschnitts f r PM erfolgen Es ist an dieser Stelle zu beachten dass die er mittelten Unsicherheiten Wem f r PM auch ohne Anwendung von Korrekturfaktoren f r alle
344. turrechnung das Verfahren unabh ngig von den W ge raumkonditionen wird Damit sind die Einfl sse des Wassergehaltes der Filtermasse zwi schen beladenen und unbeladenen Filtern kontrollierbar und ver ndern nicht die Staubgehal te auf den beladenen Filtern Damit ist der Punkt EN 14907 9 3 2 5 hinreichend erf llt Der exemplarische Verlauf des Eichgewichtes f r den Zeitraum von Nov 2008 bis Feb 2009 zeigt dass die zul ssige Differenz von 20 ug zur vorhergehenden Messung nicht berschrit ten wird Stabilit t Eichgewicht Nov 08 bis Feb 09 0 20010 nz 0 20005 5 2 o gt E I IE Eichgewicht 0 20000 _ __ i f 2 Eichgewicht mittel 0 0 19995 0 19990 T T T T i 0 5 10 15 20 25 W gung in Folge Abbildung 48 Stabilit t Eichgewicht 693074_2014_936_21220478A doc A T VRheinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Ede at inhal Genau Richtig Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 186 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Tabelle 30 Stabilit t Eichgewicht Differenz zur vorhergehenden Datum W gung Nr Eichgewicht W gung g Hg 12 11 2008 1 20002 13 11 2008 2 91 10 10 12 2008 3 0 20002 10 11 12 2008 4 0 20002 0 17 12 2008 5 0 20003 10 18 12 2008 6 10 07 01 2009 7 10 08 01 2009
345. ung F 701 20 Seite 96 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 10 Mittelungseinfluss F r gasf rmige Messkomponenten muss die Messeinrichtung die Bildung von Stun denmittelwerten erm glichen Der Mittelungseinfluss darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH H Luftreinhaltung A TUV Rheinland l RODES Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 97 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 11 Standardabweichung aus Doppelbestimmungen Die Standardabweichung aus Doppelbestimmungen ist mit zwei baugleichen Messein richtungen in der Feldpr fung zu ermitteln Sie darf die Anforderungen der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Hinweis Dieser Pr fpunkt ist f r Staubmesseinrichtunge
346. ung f r den Umgebungsluftdruck e Durchf hrung einer Dichtigkeitspr fung e berpr fung ggfs Justierung der Durchflussrate e Ggfs externe berpr fung der radiometrischen Massenbestimmung mit Referenzfo lie Zeitbedarf ca 1 Stunde Im Falle einer Wiederinbetriebnahme nach k rzerer Stillstandsphase z B nach Stromausfall k nnen die genannten Schritte bis auf die berpr fung der Ger teparametrierung die Plau sibilit ts berpr fung der Sensorwerte sowie die berpr fung von etwaigen Status Fehlermeldungen unterbleiben Falls erforderlich k nnen etwaige nderungen der Grundparametrierungen der Messeinrich tungen ebenfalls in wenigen Minuten durch mit den Ger ten vertrautes Personal durchge f hrt werden 6 5 Bewertung Die R st und Einlaufzeiten wurden ermittelt Die Messeinrichtung kann bei berschaubarem Aufwand an unterschiedlichen Messstellen betrieben werden Die R stzeit betr gt ca 1 Stunde Die Einlaufzeit betr gt ca 1 h bei erst maliger Inbetriebnahme bzw die Wartezeit bis zum Beginn des n chsten Messzyklus bei Wiederinbetriebnahme nach kurzzeitigen Stillstandsphasen Mindestanforderung erf llt ja 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Hier nicht erforderlich 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider
347. ungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Seite 161 von 266 Umgebungstemperaturabh ngigkeit am Referenzpunkt Blatt 1 von 1 DURAG GmbH Standards Referenzfolie F 701 20 SN 1512361 SN 1512401 Durchgang 1_ 1 Durchgang 2_ Durchgang s_ 3 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH A T VRbheinland Luftreinhaltung Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM2 5 Seite 162 von 266 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 4 Netzspannungsabh ngigkeit am Referenzpunkt Blatt 1 von 1 Hersteller DURAG GmbH Standards Referenzfolie Ger tetyp F 701 20 Serien Nr SN 1512361 SN 1512401 Durchgang 1_ 1 Durchgang 2_ Durchgang s_ 3 SN 1512361 Fe Messwert Messwert Messwert V z 2 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM3 s Berichts Nr 936 21220478 A Anlage 5 Hersteller Ger tetyp Serien Nr DURAG F701 20 SN 1512361 SN 1512401 A T VRheinland Messwerte aus den Feldteststandorten b
348. unikation via Touchscreen Display besteht weiterhin die M glich keit mit der Messeinrichtung via RS232 zu kommunizieren Im Rahmen der Eignungspr fung erfolgte der Zugriff auf die Messeinrichtungen insbesondere zum Download der intern ge speicherten Messdaten via RS232 und der Terminal Software HyperTerminal 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A Seite 40 von 266 Abbildung 10 gibt einen Gesamt berblick ber die Parameter der Pr flinge w hrend der Eig nungspr fung am Beispiel des Ger tes SN 1512361 P_1512361 TXT 13 14 33 Stammdaten Parameter Ausdruck 15 10 Beta Staubmeter F 701 20 Serien Nr Geraet 1512361 Silicon Serial Number Sw 3 10 Zykluszeit 1 h Ersatzwert hPa 1013 MBE 20mA ug m3 200 Sprache Deutsch Modus Temperatur humidity Modus Nullrueck inactive Offset Masse ug 0 offset Temp C 1 Modus RS232 terminal Parity Bit no 8 offset sc1 ug 0 offs Fi Ha 0 1C 0 Tube heater 100 4240 Temperature 120 9022 Pressure 4 mA 4024 Reserve 20 mA 15000 b 20 mA Out2 1 001 Meldung debounce 0 Filter Motor micro Intell Korr Active 1 Filter Drucker inactive Sensor Luft T meteor Druck c 675 Serien Nr CPU 1227716 8A 70 00 00 00 0C E9
349. utreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH Luftreinhaltung A T VRheinland BE Genau Richtig Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 mit PM Vorabscheider der Firma DURAG GmbH f r die Komponente Seite 107 von 266 Schwebstaub PM Berichts Nr 936 21220478 A 6 1 5 3 15 Differenz zwischen Proben und Kalibriereingang Die Differenz zwischen den Messwerten bei Aufgabe am Proben und Kalibriereingang darf den Wert der Tabelle 2 der Richtlinie VDI 4202 Blatt 1 September 2010 nicht berschreiten Als Referenzpunkt ist ein Wert c bei 70 bis 80 der oberen Grenze des Zertifizierungsbereichs zu verwenden Hinweis F r Staubmesseinrichtungen ist dieser Punkt nicht relevant 6 2 Ger tetechnische Ausstattung Nicht zutreffend 6 3 Durchf hrung der Pr fung Nicht zutreffend 6 4 Auswertung Nicht zutreffend 6 5 Bewertung Nicht zutreffend Mindestanforderung erf llt 6 6 Umfassende Darstellung des Pr fergebnisses Nicht zutreffend 693074_2014_936_21220478A doc A T VR heinland T V Rheinland Energie und Umwelt GmbH se 26 Luftreinhal Genau Richtig uftreinhaltung Bericht ber die Eignungspr fung der Immissionsmesseinrichtung F 701 20 Seite 108 von 266 mit PM25 Vorabscheider der Firma DURAG Gmb
350. zrohr 3 und Probenah merohr 4 geliefert Zur Montage auf dem Dach zun chst die Abschirmung f r den Lufteintritt 6 durch L sen der drei Innensechskantschrauben entfernen 2 Schutzrohr von unten durch eine der M50 Verschraubungen am Dachflansch 1 stecken und in seine ungef hre Endposition bringen Mutter der Verschraubung so weit anziehen dass sich die Position nicht mehr von selbst verschieben kann 3 Gro e Dichtung auf das Dach legen und das Rohr mit dem Bogen voran von oben durch die Dach ffnung stecken Darauf achten dass sich die Bohrungen im Dach flansch mit den Bohrungen in der Dichtung decken 4 Gegebenenfalls die Rohrl nge nach unten oder nach oben korrigieren so dass das Probenahmerohr am F 701 20 montiert werden kann Beachten dass die Rohrposition nicht mittig zur Dachdurchf hrung liegt Mutter der Verschraubung mit einem Drehmomentschl ssel festziehen Maximales Drehmoment f r M50 x 1 5 20 Nm 5 Dachflansch verschrauben 6 Probenahmerohr 4 am daf r vorgesehenen Gaseinlass am F 701 20 verschrau ben Darauf achten dass der Rohrbogen in Richtung der R ckwand des Messge r tes zeigt 7 Klemmring 8 von oben auf dem Schutzrohr 3 bis auf die Verschraubung am Dachflansch schieben und mittels der Innensechskantschrauben arretieren 8 Kragen Nr 3 7 bis auf den Klemmring schieben so dass Regenwasser abflie en Abb 5 1 Doppelwandiges kann Probenahmesystem 9 Kragen Nr 1 9 au

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