Plasma PC130 Deutsch und Englisch
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1. o In gt I Electromagnetic Compatibility This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromaanetic disturbance aenerated bv this machine necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in this manual Ifany electromagnetic _ disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from TEC MO s r l This machine has been designed to operate an industrial area To in a domestic area it is Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled2. ER PC 130 2010 130 2010 Figure Machine Assembly 6 1 ZADO70163 INPUT BOARD MASTER gt 8 2 215104013 1 245952902 KNOB 130 2010 Electrical Schematic Elektrische Schaltpl ne a INPUT A INVERTER BOARD OUTPUT KSE gt u Fe VM Lour A ke D1 4 R s R c3 LOUT 20 e cs oti EH bs 25 HH R5 c5 T3 R gt HK m IK Q de A EN s s cu gt Ed 4 En Re pe 4 F1 i 4 iy 18 PT2 00 Tax d S R7 HS sm 777 a eu EARTH ae a Driver Ro 400Vac 1 SF gt 2 P2 BEN 230vac alle gt Driver L LE ovac 3 7 eno e gt 400 290 18 230 PONTE EI PWM BOARD em gt 12 g 4 an J1
3. Tr STOP 5 ERR GND PWM Aa REC 90 gt J3 4 Ze Aa SH FAN Ka ko 2 EN TIMER 42 PTC tat ras ji a gt CONTROL BOARD u CONTEA BLOCK DIAGRAM 3PH Plasma Cutting E 15 209 Tr
4. 20 o o o o o wo io 70 Elektromagnetische Vertr glichkeit Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegenma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der TEC MO s r l Technische nderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Benutzung dieser Anlage Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empf nglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r e Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen e Radio und T
5. Hier wird der Schlauch f r die Gaszuleitung zur Maschine angeschlossen Beim Druckluft Plasmaschneiden wird Luft als Prim rschneidgas und als K hlgas f r den Brenner verwendet Der Luftversorgungskreis ist mit einem auf 5 5 bar eingestellten Druckregler ausger stet Der Pilotlichtbogen wird gez ndet durch dr cken des Brennertasters Dadurch wird ein Elektroventil Magnetventil aktiviert die Luft dr ckt die Elektrode zur ck in den Brennerkopf und z ndet den Lichtbogen A WARNUNG Die Maschine muss mit sauberer trockener Luft oder Stickstoffversorgt werden Bei einer Druckeinstellung auf mehr als 7 5bar kann der Brenner besch digt werden Bei Nichtbeachten dieser Sicherheitsvorschriften kann es zu berh hten Betriebstemperaturen Besch digung des Brenners kommen oder zur P Gebl se Das Gebl se sorgt f r die K hlung der Maschine es schaltet beim Einschalten der Maschine zu und l uft st ndig mit bis die Maschine ausgeschaltet wird 4 130 2010 Diese Stromquellen sind konstruktiv so ausgelegt dass der Stromfluss stets konstant den eingestellten Wert h lt unabh ngig von der L nge des Plasmalichtbogens e Brenner J und Werkst ckkabel anschlie en e Netzschalter L an der Maschinenruckseite einschalten die LED C an der Frontplatte leuchtet auf Eine Sekunde nach dem Einschalten ist ein Klicken des Anfahrrelais zu h ren das Ger t ist jetzt betriebsbereit e Mit dem Gas
6. Test Schalter pr fen ob Prim rluft N anliegt Der Arbeitsdruck muss auf 5 5 bar eingestellt sein e _Gew nschten Stromwert mit dem Ausgangsstrom Stellknopf A einstellen Um mit dem Trennschneiden zu starten dr cken Sie den Bedienknopf am Brenner dabei darauf achten dass Sie den Luftstrahl des Brenners nicht auf Personen oder andere Gegenst nde richten Beim Trennschneiden kann der Brenner l ngere Zeit vom Werkst ck weggehalten werden Werkst ck nicht direkt mit dem Brenner ber hren wenn der Brenner hierf r nicht mit den geeigneten D sen best ckt ist Die Lichtbogenl nge sollte nicht mehr als 6 bis 7 betragen Nach Beenden des Trennschneidvorgangs erlischt der Plasmalichtbogen sobald Sie den Knopf am Brenner loslassen die Luft str mt noch ca 30 Sekunden lang weiter Nachstr men damit der Brenner abk hlen kann Wartung AN WARNUNG Sind Wartungs oder Reparaturarbeiten erforderlich wenden Sie sich bitte an das n chstgelegene Technische Kundendienstb ro oder an PlaTec Werden Wartungs oder Reparaturarbeiten durch nicht autorisierte Werkst tten oder Personen ausgef hrt erlischt die Herstellergarantie Die H ufigkeit der Wartungsarbeiten kann je nach Einsatzbedingungen der Maschine variieren Etwaige festgestellte Besch digungen sind sofort mitzuteilen e Kabel und Anschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Erforderlichenfalls austauschen e Brennerkopf regelm ig rein
7. specification section of this manual and on the rating plate of the machine Be sure that the machine is grounded Make sure the amount of power available from the input connection is adequate for normal operation of the machine The fuse rating and cable sizes are both indicated in the technical specification section of this manual WARNING t designed to operate on This machine is n engine AN driven generators Operation of this machine with engine driven generators may damage the machine Output Connections Refer to the points J and below AN WARNING Open Circuit Voltage gt 100Vdc For more information refer to the Technical Specification section 130 2010 Controls and Operational Features FDEG Gs 4 SES 1 F fl AMP PRESSURE Pal AMP i bar T MQTE 1 OUTPUT 10Vdc 20 max Auxiliary Power supply 2 INPUT 0 10Vdc Output Current Adjustment 3 GROUND 4 INPUT ENABLE Remote Control connecting to GROUND 5 INPUT Start power source active connecting A B C H to GROUND 6 OUTPUT Open collector signal closes to GND when the arc is transferred to the work Maximum signal rating 12Vdc 20mA 7 J Torch Connector Connect here the cutting torch The A Output Current Knob Potentiometer used to set the torch connection to the power source is very easily output current used during cutting Refer to the performed through quick connector carrying
8. Current Output Voltage Based on a 10 min period 50 60 Hz 100 95 118 Vdc 60 120 128 Vdc 40 130 132 Cutting Current Range Maximum Open Circuit Voltage Pilot Arc Current 25 130 A 400 Vdc 25 COMPRESSED AIR or GAS Required Inlet Pressure 5 0bar 7 5bar RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES Fuse delayed or Circuit Breaker D characteristic Size Input Power Cable 50 4 Conductor 6 mm PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Length Weight 505 mm 225 mm 515 mm 30 Operating Temperature Storage Temperature 10C 40C 25C 55 T A 6 130 2010 Sicherheitsma nahmen Unfallschutz AN ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt gewartet und repariert werden Schlie en Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise PlaTec ist nicht verantwortlich fur Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Ger tes entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gef hrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch digungen am Ger t zu verhindern Sch t
9. OPERATOR S MANUAL BEDIENUNGSANLEITUNG MANUEL D UTILISATION GEBRUIKSAANWIJZING INSTRUKCJA OBSEUGI PC 130 130 MANUALE OPERATIVO MANUAL DE INSTRUCCIONES BRUKSANVISNING OG DELELISTE BRUKSANVISNING KAYTTOOHJE nn NEL SENSE PA Liha in D AN AN IN iN AIA 4 PlaTec GmbH Schierlingsfeld 2 49692 Tel 0 44 78 94 14 0 Fax 0 44 78 94 148 info platec de www platec de 130 2010 Declaration of conformity F rs kran om verensst mmelse Dichiarazione di conformit Deklaracja zgodnosci Konformit tserkl rung Vakuutus yhteensopivuudesta Declaraci n de conformidad Declaration de conformite Samsvars erklaering Verklaring van overeenstemmina Declares that the plasma machine F rs krar att plasmask rmaskinen Dichiara che la macchina al plasma tipo Deklaruje Ze urzadzenie do ciecia plazma Erkl rt da die Plasmaschneidanlage Vakuuttaa ett plasmaleikkauskone Declara que el equipo de corte por plasma Declare que le poste pour coupage plasma Bekrefter at denne plasma skj remaskinen Verklaart dat de volaende plasma machine PC 130 conforms to the following directives e conforme alle seguenti direttive den folgenden Bestimmungen entspricht es conforme con las siguientes directivas est conforme aux directives suivantes er i samsvar med folgende direktiver overeenkomt conform de volgende richtlijnen verensst mmer med f ljande direktiv sp
10. all wenn die Einschaltdauer der Maschine berschritten wurde e Stecken Sie den Brennerstecker in die Lassen Sie die Maschine eingeschaltet damit die entsprechende Aufnahmebuchse auf der internen Baugruppen abk hlen k nnen Sobald die Frontplatte ein Temperatur berlastschutz LED wieder erlischt ist wieder eine normale Benutzung der Maschine m alich G Schneid LED Diese LED leuchtet w hrend des Schneidvorgangs auf AN WARNUNG Verwenden Sie NUR den mit dieser H Umschalter Display Umschalter zum Anzeigen des Maschine Schneidstroms oder des Luftdrucks mitgelieferten Brenner Ersatz kann anhand der Remote EIN AUS Schalter Mit diesem Schalter Angaben im Abschnitt Wartung dieses Handbuchs kann der Fernsteuerungsanschluss ein bzw bestellt werden abgeschaltet werden J Fernsteuerungsanschluss Hier wird die Fernsteuerungseinheit angeschlossen Die Belegung der einzelnen Anschlusskontakte Ansicht von vorne ist anhand der Abbildung unten zuzuordnen WARNUNG Bei Arbeiten am Brenner IMMER die Maschine abschalten L Schnelltrennkupplung Schnellkupplungsstecker f r den Schneidstromkreis Der Masseanschluss ist mil dem Werkst ck und einem DINSE Stecker an der Vorderseite der Stromquelle zu verbinden M Netzschalter Damit wird die Eingangsstromversorgung zur Maschine EIN bzw AUSgeschaltet N Eingangsstromkabel F r den Anschluss an das Stromnetz Gaszuleitung und Druckregler
11. e nia nast puj ce wytyczne t ytt seuraavat direktiivit 2006 95 CEE 2004 108 and has been designed in compliance with the following en is ontworpen conform de volgende normen och standards att den konstruerats i verensst mmelse med ed stato progettato in conformit alle seguenti norme f ljande standarder und in bereinstimmung mit den nachstehenden normen i Ze zosta o zaprojektowane zgodnie z wymaganiami hergestellt wurde y ha sido dise ado de acuerdo con las siguientes normas et qu il a t con u en conformit avec les normes og er produsert og testet iht f lgende standarder EN 60529 EN 60974 1 EN 60974 10 nast puj cych norm ia on suunniteltu seuraavien standardien mukaan 130 2010 ENGLISH INDEX tea a EE 1 l stallatiom and Operator MNSTUCUONS saga 2 Eleetromagnele EMCO WEE 5 Technical erer A 6 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicherheitsmafinahmen 2 1 Installation und BeciSnUnGSMINWEIS RS M en 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit aial ee 5 Daten re de E C 6 Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pi ces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zami
12. e operation Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15 from horizontal e Do not use this machine for pipe thawing e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protection rating of IP23 Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 Duty Cycle The duty cycle of a plasma machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the operator can operate the machine at rated cutting current Example 35 duty cycle Cutting for 3 5 minutes Break for 6 5 minutes Refer to the Technical Specification section for more information about the machine rated duty cycles Input Supply Connection Check the input voltage phase and frequency supplied to this machine before turning it on The allowable input voltage is indicated in the technical
13. elevisions Sender oder Empf nger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten f r industrielle Anlagen Elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen Medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Schwei anlage befinden Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden Halten Sie die L nge der Schwei kabel m glichst auf erforderliches Mindestma begrenzt Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich k nnen die elektromagnetische Abstrah
14. ennych Varaosaluetelo nennen 1 Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltpl ne Esquema El ctrico Schema Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny S hk kaavio 4 130 2010 Safety WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified person Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols PlaTec is not responsible WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Plasma cutting or gouging can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulati
15. equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for eguipment operating in or near the work area The operator must be sure that all eguipment in the area is compatible This may reguire additional protection measures e dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are takina olace Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and eguipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications A 5 130 2010 Technical Specifications PC 130 Input Voltage Input Power at Rated Output Frequency 400 V 15 13 KW 100 Duty Cycle Three Phase 20 kW 40 Duty Cycle RATED OUTPUT AT 40C Duty Cycle Output
16. er weiteren Person Das Heben des Ger tes kann Ihre k rperliche Gesundheit gef hrden DEFEKTE GASFLASCHEN K NNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem f r den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromf hrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Schneidspritzer k nnen Feuer oder Explosionen verursachen Halten Sie brennbare Gegenst nde fern vom Schneidbereich Halten Sie stets einen Feuerl scher bereit und stellen Sie eine Person ab um Verbrennungen verursachen Ber hren Sie nicht die Schneidd se oder den Lichtbogen Schalten Sie vor Arbeiten am Brenner das Ger t ab Greifen Sie nicht in die N he des Schneidpfades Tragen Sie komplette Schutzkleidung 1 LA GAS PC 130 2010 Elektrischer Strom vom Brenner oder Kabeln kann todlich sein Tragen Sie trockene isolierende Handschuhe Verwenden ein isolierende Arbeitsunterlage fur sich Bevor Sie an der Maschine arbeiten Ziehen Sie den Netzstecker aus Schneiddampfe k nnen gesundheitsschadlich sein Vermeiden Sie das einatmen dieser Benutzen Sie eine geeignete Absaugung oder Ventilation Lichtbogen konnen Augen und Haut verbrennen Verwenden Sie eine Sicherheitsbril
17. g 2 INPUT 0 10Vdc Output Current Adjustment 3 MASSE 4 Eingang Einschaltung des Fernreglers aktiv Masseverbindung hergestellt 5 Eingang Einschaltung der Stromquelle aktiv Masseverbindung hergestellt 6 Ausgang Schlie erkontakt der schlie t wenn der Lichtbogen zum Werkst ck aufgebaut wird Maximale Kontaktspannung 120 bei 1A 7 Nicht verbunden A Ausgangsstrom Einstellknopf Potentiometer f r die Einstellung des Ausgangsstroms w hrend des Brenneranschlussff Hier wird der Brenner Schneidvorgangs N here Angaben zum angeschlossen Die Verbindung zwischen Brenner Nennstrombereich der Maschine siehe Technische und Stromquelle wird auf einfache Weise mit einem Daten Schnellstecker hergestellt der Brennerpistolenkreis Gasleitung und Brennerstromkabel aufnimmt B LED Fernregler Diese LED leuchtet wenn das Ger t auf Fernregler umgeschaltet ist LED Anzeige Zeigt den eingestellten Schneidstrom oder den eingestellten Luftdruck an Zum Umschalten den Schalter benutzen D Ausgangs LED Diese LED leuchtet auf wenn an den Ausgangsklemmen der Stromquelle Spannung anlieat Gas Alarm LED Die Anzeige leuchtet auf wenn der Luftdruck am Schneidbrenner unter den vorgeschriebenen Mindestwert sinkt F Temperatur berlastschutz LED Diese LED leuchtet bei berhitzen der Maschine und anschlie endem Abschalten des Ausgangsstroms auf Dies ist normalerweise dann der F
18. g sparks and heat Cutting sparks can cause explosion or fire Keep flammables away from cutting Do not cut near flammables Have a fire extinguisher nearby and have watch person ready to use it Do not cut on drums or any closed container The plasma arc can cause injury and burns Keep your body away from nozzle and plasma arc Turn off power before disassembling torch Do notgrip material near cutting path Wear complete body protection 130 2010 Electric shock from torch wiring can kill Wear dry insulating gloves Do not wear wet or damaged gloves Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground Disconnect input plug bef ine Breathing cutting fumes can be hazardous to your health Keep your head out ofthe fumes Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes Use ventilating fan to remove fumes Arc rays can burn eyes and injure skin Wear hat and safety glasses Use ear protection and button shirt collar Use welding helmet with correct shade of filter Wear complete body protection Become trained and read the instructions before working on the machine or cutting Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Location and Environment This machine can operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliabl
19. hem Refer to the torch instruction manual before changing or servicing the torch AS WARNING Refer to the instructions before changing or servicing the torch e Keep clean the machine Use a soft dry cloth to clean the enclosing case especially the airflow inlet outlet louvers WARNING Do not open this machine and do not introduce anything into its openings Power supply must be disconnected from the machine before maintenance and service After each repair perform proper tests to check safety requirements 130 2010 Cutting Speed The cutting speed is a function of Thickness and of material to be cut e Value of set current The current setting affects the quality of the cut edge Geometrical shape of the cut whether straight or curved In order to provide indications on the most suitable setting the following table was established based on tests performed on an automatic test bench the best results however can only be achieved from direct experience by the operator in his actual working conditions MILD STEEL ALUMINIUM Thickness Current Speed Thickness Current Speed Thickness Current Speed 6 20 6 20 6 30 o 0 a 2 2 see 0 0 Co o 0 _ o s 100
20. igen Verschlei teile und Verbrauchsmaterialien kontrollieren und erforderlichenfalls ersetzen Einzelheiten zur Wartung oder zum Auswechseln des Brenners sind im Bedienerhandbuch des Brenners nachzulesen WARNUNG Vor Wartung oder Auswechseln des Brenners bitte die Anweisungen nachlesen e Maschine stets sauber halten Geh use mit einem weichen Tuch reinigen insbesondere die Lufteinlass und auslassschlitze A WARNUNG Maschine nicht ffnen und keine Gegenst nde in die ffnungen an der Maschine hineinstecken Vor Wartungs oder Kundendienstarbeiten ist grunds tzlich die Netzstromversorgung Zu trennen Nach jeder Reparatur die Ger tesicherheit durch geeignete Tests berpr fen 130 2010 Schneidgeschwindigkeit Die Schneidgeschwindigkeit ist abh ngig von e Dicke und Art des Werkstoffs der geschnitten werden soll 8 Dem eingestellten Schneidstrom Die Stromeinstellung beeinflusst die Gute der Schnittkante e _ Geometrische Form des Schnitts gerader oder kurvenf rmiger Schnittverlauf Die nachstehende Tabelle kann als Anhaltspunkt fur die gunstigste Schneideinstellung herangezogen werden Sie wurde in Tests an einer automatischen Schneidvorrichtung ermittelt optimale Ergebnisse sind allerdings nur anhand direkter Erfahrung des Ger tebedieners unter den jeweiligen Arbeitsbedingungen zu erzielen BAUSTAHL ALUMINIUM Dicke Strom Geschw Dicke Strom Geschw Dicke Strom Geschw 6 60 260 6 60 20 6
21. le und Kopfbedeckung Benutzen Sie Gehorschutz hochgeschlossene geeignete Kleidung und einen korrekten Schwei schirm Lassen Sie sich unterweisen und lesen Sie die Gebrauchsanleitung vor dem Arbeiten Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie diesen Abschnitt bevor Sie das Ger t installieren oder benutzen Standort und Umgebung Dieses Ger t ist f r den Einsatz unter erschwerten Betriebsbedingungen ausgelegt Allerdings sollten bestimmte einfache vorbeugende Wartungsma nahmen regelm ig durchgef hrt werden damit hohe Lebensdauer und Zuverl ssigkeit des Ger tes gew hrleistet sind e Stellen Sie das Ger t nicht auf Ebenen mit mehr als 15 horizontaler Neigung e Verwenden Sie dieses Ger t nicht zum Auftauen von Rohrleitungen Die Maschine muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gew hrleistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn sie eingeschaltet ist e Dreck und Staub der in die Maschine gelangen kann sollte auf ein Minimum reduziert werden e Diese Maschine ist nach IP23 gesch tzt Halten Sie die Maschine trocken und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Wasserpf tzen e Halten Sie die Maschine von elektronischen Anlagen fern Normaler Betrieb kann zu St rungen dieser Anlagen f hren Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektromagnetische Vertr glichkeit e Betreiben Sie die Maschine nicht bei Tempe
22. lung reduzieren Dies kann je nach Anwendung notwendig sein 5 130 2010 Technische Daten 130 Eingangsstrom bei Nennleistung Eingangsspanung Frequenz 400 V 15 13 KW 100 ED dreiphasig 20 kW 40 ED AUS GANGSNENNSPANNUNG STROM BEI 40T Einschaltdauer Ausgangsstrom Ausgangsspannung ber 10 Minuten Zeitraum 50 60 Hz 100 95 A 118 Vdc 60 120 128 Vdc 40 130 132 AUSGANGSSTROMBEREICH Schneidstrombereich Max Leerlaufspannung Pilotlichtbogenstrom 25 130 A 400 Vdc 25 DRUCKLUFT oder GAS Erforderlicher Eingangsdruck 9 0bar 7 5bar EMPFOHLENE ZULEITUNGSKABELQUERSCHNITTE UND SICHERUNGSST RKEN Kenndaten der Sicherung mit Ansprechverz gerung oder Eingangsstromkabel des Trennschalters Charakteristik D 50 4 Leiter 6 mm ABMESSUNGEN UND GEWICHT H he Breite L nge Gewicht 505 mm 225 mm 515 mm 30 Betriebstemperatur Lagerungstemperatur 10C 40C 25T 55 C 6 130 2010 Spare Parts Ersatzteile Part List reading instructions e Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine Parti di Ricambio istruzioni per la lettura e Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten e Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstell
23. n ON One second after the switching ON a click from the starter relay will be heard the unit is now ready to operate e The working pressure should be set at 5 5 bar Set the desired current value with the Output Current A knob To start the cutting process just press the torch button making sure you are not aiming the torch air blow towards people or foreign objects During the cutting process it is possible to hold the torch away from the work piece for an extended period of time e Avoid to touch the work piece directly with the torch when you do not have the torch with the proper nozzles e The arc length should not be more than 6 mm Once the cutting process is terminated releasing off the torch button will cause the plasma arc to be turned off the air flow will continue for approximately 30sec post flow to allow the cooling down of the torch Maintenance WARNING For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or PlaTec Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment Any noticeable damage should be reported immediately e Check cables and connections integrity Replace if necessary Regularly clean the torch head check its consumables and if necessary replace t
24. n the torch Positive Quick Disconnect Positive output connector for the cutting circuit As far the ground connection this is to be connected to the work piece and to a DINSE connector on the front of the power source Power Switch lt turns ON OFF the input power to the machine Input cable Connect it to the mains Gas Inlet and Pressure Regulator Connect here the hose carrying the gas to the machine The air plasma cutting process uses air as primary cutting gas and as torch cooling gas The air circuit includes a pressure regulator set at 5 5bar The pilot arc is initiated by pressing the trigger which activates the solenoid the air pushes back the electrode inside the torch and light the pilot arc AS WARNING A clean dry air or nitrogen must be supplied to the machine A pressure setting above 7 5bar could damage the torch Failure to observe these precautions could result in excessive operating temperatures or damage to the torch Fan Provides machine cooling It is switched with the machine and continues to run till the machine is turned OFF A 4 PC 130 2010 The design concept at the basis of these power sources is to have available a current which remains constant at the set value independently from the length of the plasma arc e Connect the torch J and the work cable e Turn ON the Power Switch L placed on the back of the machine the LED C on the front panel will tur
25. ons ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this eguipment EL CE CE COMPLIANCE This equipment complies with the European Community Directives WORK MATERIALS CAN BURN Cutting generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving hat Zu materials in the work area SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for cutting operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock EQUIPMENT WEIGHT OVER 30kg Move this equipment with care and with the help of another person Lifting may be dangerous for vour physical health CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the torch work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the cutting process includin
26. raturen ber 40 Einschaltdauer Die Einschaltdauer der Plasmamaschine bezeichnet den Prozentanteil eines 10 min tigen Arbeitszyklus w hrend dessen der Bediener die Maschine mit dem Nennschneidstrom betreiben kann 2 Beispiel 35 Einschaltdauer 3 5 Minuten Schneiden 6 5 Minuten Unterbrechung F r weitere Informationen bez glich der Einschaltdauer lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung Netzeingangskabel Kontrollieren Sie vor dem Einschalten Netzeingangsspannung Phase und Frequenz der Maschine Die zul ssige Eingangsspannung ist in den Technischen Daten dieses Handbuches und auf dem Typenschild angegeben Achten Sie stets auf einwandfreie Erdung der Maschine Achten Sie darauf dass der am Netzeingangsanschluss zur Verf gung stehende Betriebsstrom f r den normalen Betrieb der Maschine ausreicht St rke der Sicherung und Kabelquerschnitt sind in den Technischen Daten in diesem Handbuch angegeben WARNUNG Diese Maschine ist nicht f r den Betrieb an motorgetriebenen Generatoren ausgelegt Beim Betrieb dieser Maschine mit motorgetriebenen Generatoren kann es zur Besch digung der Maschine kommen Ausgangsanschl sse Siehe Punkte J und K unten WARNUNG Leerlaufspannung Uo gt 100V DC Weitere Informationen siehe Technische Daten 130 2010 Bedienelemente und Ger tefunktionen 4 AMP PRESSURE Pal AMP i bar Ep 1 Ausgang 10V DC bei 20 DCH max Hilfsstromversorgun
27. the Technical Specification section for more information torch trigger circuit the gas line and the torch power about the machine rated current range cable B Remote LED This LED lights when the machine is switched the Remote Control Connector Display LED Output current and Air pressure view use the switch for selection D Output LED This LED lights up when the output terminals of the power source eneraized E Gas Alarm LED This indicator lit when the value of the cutting torch air pressure falls below the K J minimum level required F Thermal LED This LED lights up when the machine is overheated and the output has been disabled This usually occurs when the duty cycle of the Insert the torch connector into the machine has been exceeded Leave the machine corresponding receptacle on the front panel on to allow the internal components to cool When the thermal LED light turns off normal operation is again possible Cutting LED This LED lights up during cutting IN WARNING H Display Switch Selection switch to display the Use ONLY the torch supplied with this output current or the air pressure machine For a replacement refer to the Maintenance section Remote Control Connector Connect here the of this manual remote control unit Refer to the picture below for the functions related to each pin of the connector front view A 3 AS WARNING Always turn OFF the machine when working o
28. ungszeichnung assembly page der Stuckliste und der Code Nummer Ihres Ger ts an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet Lista de piezas de recambio instrucciones e Utilice el dibujo de la pagina de ensamblaje assembly y la tabla para determinar donde esta localizado el numero de code de su maquina Comment lire cette liste de pieces d tach es e Utiliser la vue clat e assembly page et le tableau de r f rences des pi ces ci dessous pour d terminer l emplacement de la pi ce en fonction du num ro de code pr cis de la machine Instruksjon for deleliste sprengskissen pos assembly page nedenfor for finne de riktige delene til din maskin Leessinstructie Onderdelenlijst Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in combinatie met de gebruikte code Instruktion f r reservdelslistan e Anvand spr ngskisserna pa Assembly Page och tillh rande reservdelslista f r att hitta delar till din maskin Wykaz czesci dotyczacych instrukcji e U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code Osaluettelo lukuohje e Kayta asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa m ritt ksesi miss osa sijaitsee TC01710 00 PC 130 MACHINE ASSEMBLY PAGE Figure A 6 1 7 2 8 3 4 5 8 2 5 16 20 15 e 18 17 20
29. zen Sie sich und andere vor gef hrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch diaungen am Ger t f hren ELEKTRISCHE GER TE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine qem den aeltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der durch ein Kabel flie t erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen N eeh Ka GESCHWEIRTE MATERIALIEN K NNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en verursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen ha verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern Ger tegewicht ber 30kg Bitte bewegen oder heben Sie das Ger t mit u erster Sorgfalt und mit Unterst tzung ein
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