Home

A1400 AIR RDT_53211903 RevB_DE.indd

1. 9 lt 0 INU 49 Jap sap 54 jabny an 231919 HI 159 150 Jl dAH 19191 31919 dA ar gr 1 JAISNI 3915110 55 08 8 8 V V Puyosqy 109 00717 2 3 4101 53211903 Rev 97 A1400 AIR RDT FAAC A1400 AIR RDT MIT TK20 4 MOBILEN FL GELN u y s ne7 1 7 9 lt 0 uapog dD 1 s p y q y ssej5 MH lenun 9512195 19 HI 159 7 pueIsqy dAH Bue uping 131914 91199 4 Ag 4 4 11 22 5 395110 55 0s __
2. EINFL GELIGE T R MIT FFNUNG RECHTS 1 Das Verbindungsst ck des Riemens an den Laufwagen anschlie Ben 2 Ein Gewicht von 1 kg in der Mitte des unteren Teils des Riemens anbringen 3 Die Riemenspannung regeln bis der Wert des Pfeils f erreicht ist der den Anweisungen von 9 entspricht Br i Einfl gelige T r ffnung RECHTS A1400 AIR RDT 44 53211903 Rev 11 2 5 DES RIEMENS 1 Den zweiten Motor von Hand versetzen um den Riemen zu spannen Den B gel mit den beiden Schrauben 57 1 befestigen Die drei Schrauben 58 2 lockern Die Mutter 58 3 lockern Ein Gewicht von 1 in der Mitte des unteren Teils des Riemens anbringen 6 Den Pfeilf messen und die Schraube 58 4 mit einem Sechs kantschl ssel regulieren bis der in der Tabelle angegebene Wert erreicht ist 7 Nach der Einstellung die 3 Schrauben 58 2 anziehen StriDie Mutter 58 3 anziehen 9 Einige Zyklen ausf hren und pr fen dass der Riemen in seinem Sitz der Riemenscheibe Hauptmotor und am zweiten Motor richtig aufliegt gt Achtung immer kontrollieren dass der Riemen in seinem Sitz an der Riemenscheibe am Hauptmotor und am zweiten Motor richtig aufliegt 10 Falls der Riemen an den Riemenscheiben nicht richtig aufliegt m ssen die 3 Schrauben 7 57 2 gelockert und die Platte im Uhrzeige
3. die Befestigungsschrauben pr fen die das St tzprofil mit selbsttragenden Profil 218 30 verbinden sowie die seitlichen Befestigungsschrauben an der Wand Pr fung der Befestigung des Motors_1 und des die Befestigungsschrauben der Motoren m St tzprofil pr fen 23 Hilfsmotors Pr fung der Laufwagen die Befestigungsschrauben am T rfl gel pr fen 33 die Gegendruckrollen der Laufwagen und die Schrauben in der Tiefe und H he des 22 T rfl gels pr fen Pr fung der mechanischen Endanschl ge die Position der mechanischen Endanschl ge und der Befestigungsschrauben pr fen 46 Pr fung der Riemenspannung die Riemenspannung pr fen 44 Reinigung reinigen Gleitf hrung Gleitschuh der unteren F hrung Wagen 94 Kontrolle der Funktionst chtigkeit der Anlage die notwendigen Kontrollen und Eingriffe ausf hren um die Unversehrtheit dertragenden 18 Konstruktion und der Rahmen der T rfl gel zu gew hrleisten die Funktionspr fungen ausf hren 94 PERIODISCHE AUSWECHSLUNGEN 22 k 23 TEIL KOMPONENTE H UFIGKEIT Betriebszyklen Zeit Jahre Wiegemesser Motor 1 und Motor AUX 1000 000 Motorlager _1 und Motor AUX 2 000 000 Wiegemesser Motor 1 und Motor AUX 2000 000 Gleitschuh untere F hrung 2 000 000 Wagen 2 000 000 Riemen 1000 000 5 Mechanische Anschl ge 2 000 000 5 Seile Absturzvorrichtung 5 Notfallbatterie 1 1400 AIR 91 53211903 Rev 5 lt
4. 42 1400 RDT 35 53211903 Rev FAAC 9 7 PLATTE TELESKOPPROFIL 1 Die u eren Fl gel vollst ndig ge ffnet auf die Anschl ge der u eren mechani schen Sperren schieben 43 0 2 Um zur Befestigung der Stahlseilplatte am rechten oder linken Einzelfl gel 44106 oder Doppelfl gel 108 die Bohrungen mit einem Durchemsser von 5 mm von der Au enseite des Teleskopprofils durchzuf hren wie unter 44 2 angezeigt auf die Tabellen A oder B Bezug nehmen 3 Die Bezugslinie auf dem Teleskopprofil und die entsprechende Haftschablone verwenden um die 2 L cher der Platte 2 44 2 lt zu halten 4 Danach die Beilagscheiben mit den mitgelieferten Schrauben 44 3 befestigen bersetzung der Original Anleitung 9 8 VORBEREITUNG DER INTERNEN LAUFWAGEN 1 Die Halterungen und den B gel montieren 44 7 2 2 Die Riemenhaltergruppe 45 3 44 A1400 AIR RDT 36 53211903 Rev B FAAC 3 Die Schlitten an der Fl gelhalterung montieren 45 1 2 4 Den B gel f r die Befestigung des Stahlkabels den externen Schlit ten montieren 2 245 3 5 lt 75 O 5 N gt 45 Die zusammengebaute Fl gel Laufwagen Gruppe am
5. 4 4 Einbauerkl rung f r unvollst ndige 5 Einbauerkl rung f r unvollst ndige 5 1 EINF HRUNG ZUM HANDBUCH MIT DER BETRIEBSANLEI TUNG on 9 1 1 Empfehlungen f r die 56 9 Sicherheit des Installateurs Wartungstechnikers 9 Sicherheit der 9 Sicherheit des 5 9 1 2 Bedeutung der verwendeten Symbole 10 2 AUTOMATION 1400 AIR 12 2 1 Vorgesehener Gebrauch 12 Einschr nkungen f r den 12 2 2 Nicht gestatteter Gebrauch 12 23 IVBEnsen ld een 13 2 4 Technische Merkmale 14 2 5 Zusammensetzung der 15 Installationsphasen je nach Art der Lieferung 15 Komponenten der Automation 16 3 NOTWENDIGE PR FUNGEN UND VORBEREITUNSARBEI 18 18 3 2 Vorbereitung der elektrischen Kabel 18 4 TRANSPORT UND BERNAHME DER LIEFERUNG 19 Handling der Packst cke uuuue 19 Auspacken und Handling 19 5 DIE PROFILE 205
6. 20 6 ERSTELLUNG DER 5 21 6 1 Vorbereitungen f r die selbsttragende Laufschiene falls VOLGESENEN an 21 6 2 Zusammenbauen der Komponenten 22 mechanische lt 22 Elektronikmodul und Teleskopprofilstab 23 Seile Absturzsicherung und Abstandst cke 23 23 Almen sera 23 berwachung Antriebsentriegelung 24 Innere Entriegelung 24 Pr fung der Funktionst chtigkeit der Motorsperre_1 24 Durchbohren des 25 berwachungssensor geschlossene 25 Bausatz 1 25 7 MONTAGE DES RAHMENS 1400 AIR 5 26 7 1 Eingang mit Profilen 50 26 Vorbereitungen nee 26 Zusammenbau des Rahmens 26 Befestigung der fest stehenden 27 Montage der beweglichen T rfl gel 27 Montage der 27 Montage der Laufschiene das obere Profil 27 7 2 Eingang mit Profilen
7. KABELDURCHF HRUNGEN AN Die F hrungen verhindern dass die Kabel mit den sich bewegenden Teilen in Kontakt kommen 11 10 MONTAGE DER F HRUNGEN F R DIE Die F hrungen zum Durchf hren der Stromkabel ins Innere des St tzprofils 67 0 und einf hren 5 lt 75 O 5 N p gt 67 1400 AIR RDT 50 53211903 Rev B FAAC 12 INSTALLATION DER ELEKTRONIK RISIKEN IMMER DIE STROMZUFUHR TRENNEN bevor man an der elektronischen Platine arbeitet Die Stromzufuhr erst wieder einschalten wenn alle Verbindungen ausgef hrt und die f r die Inbetriebnahme notwendigen PERS NLICHE SCHUTZAUSRUSTUNG Pr fungen erfolgt sind k 62 NOTWENDIGES WERKZEUG 12 1 ELEKTRONIKMODUL NETZGER T ELEKTRONISCHE PLATINE E1400 RD Fu Netzger t Switching von 230V 6 10 5 lt 75 O 5 N gt Sicherungen mit Schutz gegen berlast F1 Batterieschutz 8 AT verz gert F2 Schutz Zubeh rteile 2 A F schnell Sicherung F3 ausziehbare Schutz Hauptnetzger t 2 5 AT verz gert Halterung Es wird eine Ersatzsicherung mitgeliefert in der ausziehbaren Halterung Eingang Netzstrom 230V 6 10 68
8. 5 lt O 5 N p gt PR FUNG DER FUNKTIONST CHTIGKEIT DER MOTORSPERRE_1 Der Motor muss frei sein Die Motorsperre ist nicht in die Antriebs wellenkupplung eingef hrt Um die Spannung des Seil einzustellen den Regler 13 0 bet tigen Den Knauf entriegeln indem er um 90 gedreht wird und pr fen ob die Entriegelung funktioniert Den Knauf herausziehen um zu pr fen ob der Mikroschalter f r die T r ffnung 15 4 aktiviert wird Wenn die Installation der u eren Entriegelung notwendig ist m ssen entsprechende Tasten mit Schl ssel verwendet werden Das Entriege lungsseil an der Motorsperre den entsprechenden Sitz einf gen 415 A1400 AIR RDT 24 53211903 Rev B FAAC DURCHBOHREN DES GEH USES Eine Bohrung mit Durchmesser 18 mm an der L ngslinie am Geh use 16 4 ausf hren Die Bohrung muss im Verh ltnis zum Entriegelungsknauf zentriert sein BERWACHUNGSSENSOR GESCHLOSSENE T R OPTIONALES ZUBEH R Den Magnet am Wagen anbauen der dem Anschlag der Schlie ung am n chsten liegt 1 Den Magnet 4417 00 am Wagen montieren die Gewinde bohrung verwenden die gew hnlich f r die Verbindung der Zahnriemen dient 2 Den Sensor mit den entsprechenden Kunststoffmuttern 40 17 2 am B gel befestigen 3 Ein Gewindepl ttchen mit Schraub
9. 5 Firmenbezeichnung FAAC SpA Adresse Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erkl rt hiermit dass f r die unvollst ndige Maschine Beschreibung lineare Schiebet r mit 1 oder 2 T rfl geln Modell 1400 AIR PA die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 422006 42 EG einschl alleranwendbaren nderungen angewandt und erf llt wurden GSA 1 1 2 1 1 3 1 1 5 1 1 6 1 2 1 1 2 3 1 2 6 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 11 1 5 13 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 6 5 1 7 1 1 7 1 2 1 7 4 und dass die dazugeh rigen technischen Unterlagen in bereinstimmung mit Teil B des Anhangs VII erstellt wurden Au erdem wurden die folgenden harmonisierten Normen angewandt EN 16005 2012 EN ISO 12100 2010 EN 60335 1 2013 EN 60335 2 103 2011 EN 13849 1 2008 EN 13849 2 2008 Schlie lich wird erkl rt dass die oben bezeichnete unvollst ndige Maschine erst in Betrieb genommen werden darf nachdem die Maschine in die sie einzubauen ist als zu den Vorschriften der oben genannten Maschinenrichtlinie 2006 42 EG konform erkl rt wurde Bologna 01 01 2015 CEO A Marcellan 0 4 A1400 AIR RDT 5 53211903 Rev B 5 lt 75 ou O 5 4 FAAC INHALTSVERZEICHNIS CE Konformit tserkl rung einer
10. 78 22 Men der FUNKTIONEN 83 23 Wartungsprogramm und Programm f r Auswechslungen 91 24 Gewicht der Automation 95 25 Position der Komponenten auf der Laufschiene 95 A1400 AIR RDT 53211903 Rev FAAC 1 EINF HRUNG ZUM HANDBUCH MIT DER BETRIEBSANLEITUNG Das Handbuch mit der Betriebsanleitung liefert die korrekten Verfahren und die Vorschriften die bei der Installation und f r den Betrieb der Anlage unter sicheren Bedingungen eingehalten werden m ssen Alle Anweisungen m ssen aufmerksam gelesen und eingehalten werden bevor mit irgendwelchen T tigkeiten am Produkt begonnen wird Die Anleitung muss f r zuk nftiges Nachschlagen aufbewahrt werden Wenn nichts anderes vermerkt ist sind die angegebenen Abmessungen in mm ausgedr ckt Beim Verfassen des Handbuchs wurden die Ergebnisse der Risikobeurteilung des Herstellers ber cksichtigt die ber den gesamten Lebenszyklus der Au tomation hinweg durchgef hrt wurden um eine wirksame Risikominderung zu erm glichen Es wurden folgende Phasen des Lebenszyklus der Automation ber cksichtigt Empfang Handling der Lieferung Zusammenbau und Installation Einstellung und Inbetriebnahme Betrieb Wartung Abhilfe bei eventuellen St rungen Entsorgung am Lebensende des Produkts Es wurden folgende bei der Installation und dem Betrieb auftretende Risi koquellen ber cks
11. 1 50 11 10 Montage der F hrungen f r die Kabeldurchf hrungen 50 12 INSTALLATION DER 51 12 1 51 Elektronische Platine E1400 RD 51 12 2 Klemmleisten und Verbinder 53 J1 J2 J3 Sicherheitsbewegungsmelder 53 J5 Innerer Bewegungsmelder 33 J6 u erer 53 17 Not Aus ferngesteuerte 53 DEE ee ee 53 J9 Knopff rmige Fotozelle 53 J10 Hauptstromversorgung 36 V 4 53 53211903 Rev 53 J12 Encoder Motor una 53 Motorsperre und berwachung 54 J14 Notfallbatterie aussen aa 54 J17 USB POf nenn 54 J18 NICHT verwendet 54 J21 Konfigurierbare 54 J22 Konfigurierbare Ausg nge 54 J23 J24 J25 Optionale Module 54 123 Motoren und Encoder 55 124 Motorsperre und berwachung 1 55 12 5 Bewegungsmelder XDT3 beim HINAUSGEHEN und bewegungsmelder beim Eintreten
12. 5 lt O 5 N p gt FAAC KOMPONENTEN DER AUTOMATION St tzprofil Damit kann die Automation an einer Metallwand oder an einer Wand aus Mauerwerk angemessen befestigt werden BAUSATZ Selbsttragendes Profil OPTIONAL Erm glicht die Befestigung der Laufschiene an den Seitenw nden In den F llen in denen keine tragende Wand vorhanden ist um das St tzprofil zu befestigen oder wenn die Wand nicht eben ist Der Bausatz umfasst Folgendes Selbsttragendes Profil das mit dem St tzprofil zusammenmontiert werden muss um eine selbsttragende Laufschiene zu erhalten Zwei Seitenteile zum Befestigen der Laufschiene an den Seitenw nden Profile f r Oberlicht um eine eventuell oberhalb des selbsttragenden Profils installierte Oberlichtplatte zu befestigen Vorderes GEH USEABDECKPROFIL H100 Aluminiumprofil um die Laufschiene vorn abzudecken Stab f r das Elektronikmodul Zubeh r f r die Installation des Elektronikmoduls Pl ttchen mit Schrauben Zubeh r f r die Installation der Komponenten A1400 AIR RDT Motor_1 mit Encoder Hilfsmotor mit Regelung der Riemenscheibe St tz Laufwagen f r Fl gel 2 f r jeden Fl gel Antriebsriemen AN Es ist Pflicht den Riemen zu benutzen FAAC f r A1400 AIR RDT Modul der Steuerelektronik Elektronis
13. ELEKTRONISCHE PLATINE 1400 RD Display Batterie f r die Uhr Lithium 3V CR2032 PLATINE DES HILFSMOTORS Diese Abdeckung entfernen 000000 Tasten 9 1 SETUP SW2 der Programmierungswerte SW3 Durchlaufen der Programmierungswerte SW4 F Programmierung Durchlaufen der Funktionen Best tigen der Werte 769 A1400 RDT 51 53211903 Rev B FAAC 219 15 0000 70 10 LED auf der Platine Bezeichnung Beschreibung Status DL1 main BLU MAIN Eingang Hauptnetzger t Hauptstromversorgung eingeschaltet Hauptstromversorgung ausgeschaltet OFF ON DL2 BLAU 5 V Stromversorgung Platine vorhanden 02 3 nicht vorhanden gt GR N USB Speichervorrichtung Vorrichtung vorhanden Vorrichtung nicht vorhanden __0_ 0 _ gt 04 Fehler Kein Fehler Meldung ERR Fehler Meldung im 1 Meldung Batterie entladen 2 DL5 ROT BATT1 Ladezustand der Batterie 22 5 re Batterie wird gerade benutzt N Batterieladeger t im Ruhezustand 016 GR N BATT2 Betrieb Batterieladeger t 0 2 an g Batterieladeger t in Betrieb 0 017 SI
14. 46 4 montieren 47 1400 RDT 37 53211903 Rev FAAC 9 9 STAHLSEILBEFESTIGUNG 1 Die internen T rfl gel in Schlie stellung bringen 48 7 2 Sicherstellen dass zwischen den Au en und den Innenfl geln ein berstand von 25 mm besteht 49 1 3 In diesem Zustand die B gel verwenden um das Stahlkabel der u eren Laufwagen zu befestigen 49 3 4 Das Kabel mithilfe der im Lieferumfang enthaltenen Schrauben unter dem B gel fixieren 248 3 bersetzung der Original Anleitung 48 A140 AIRT RECHTS A140 AIRT LINKS 49 1400 AIR RDT 38 53211903 Rev 9 10 EINSTELLUNG DER T RFL GEL UND LAUFWAGEN Auf die Laufwagen einwirken um die T rfl gel in der H he und Tiefe zu regulieren Die Gegendruckrolle so regulieren dass der Laufwagen nicht aus den Gleit f hrungen austreten kann H HE DER T RFL GEL An den Laufwagen ist eine H henregulierung der T rfl gel von 7 5 mm m glich 1 Die beiden Schrauben 50 0 ein St ck weit lockern 2 Zum Anheben des T rfl gels die Schraube im Uhrzeigersinn drehen Zum Senken des T rfl gels die Schraube 2 Gegenuhrzeigersinn drehen 3 Die beiden Schrauben 54C anziehen TIEFE DER T RFL GEL 1 Die beiden Schrauben 52 lockern 2 Den T rfl gel auf den beiden Schlitzen unten an den Laufwagen nach
15. 7 N lt gt N lt gt A140 AIR Teleskopausf hrung Einzelfl gel Links ffnung 1050 1100 1150 1200 1300 1400 a 25 A140 AIR Teleskopausf hrung Einzelfl gel Rechts ffnung 7 Z 2000 o 1 1100 1200 1300 1400 1500 1600 Lt 2650 2800 2950 3100 3400 3700 1700 1800 1900 2000 2200 2400 0 0 0 950 1000 Lt 1750 1900 2050 2200 2350 2500 14106 A1400 AIR RDT 102 53211903 Rev B 1400 AIR RDT ZWEIFLUGELIGE TUR Bunyajuy jeul ug BunzyasiaqN 08501 09001 0756 0706 0058 086 09 0769 00 9 097 0 017 06 0 5 056 056 0 066 0075 0 0897 0077 0917 006 0 96 08 04 9 2 1 31190 x 0 8 568 0019 0007 078 508 0085 008 0065 0 7 0987 007 007 0077 bunddenagn 001 04 0055 009 07 5 0 0795 0 5 SSE 001 0007 Buebyding 191944 dA 071 SOL 0005 00 0 OIZ 0 068 050 006 519514215 s p 21 0 9 9 006 0068 x 0005 061 50 lt 0087 0081 Nayw ayuajun pueisgesypy 079 609 0097 000 06 0 1 01 566 087 059 00
16. O 5 N p FAAC 18 2 SICHERHEIT DES WARTUNGSTECHNIKERS RISIKEN AAAAA A PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG 6 NOTWENDIGES WERKZEUG 8 25 6 Vor jedem Wartungseingriff muss die Netzstromzufuhr und die Notfallbatterie getrennt werden JAN Anweisungen und Empfehlungen f r die Sicherheit einhalten Laufende Wartungsarbeiten m ssen angezeigt werden und der Zutritt zum betreffenden Bereich muss verhindert werden Der Ort an dem die Arbeiten ausgef hrt werden darf beim Verlassen nicht unbewacht bleiben Der Arbeitsbereich muss ordentlich sein und am Ende der Wartung aufger umt werden An keiner Komponente des Antriebs nderungen oder Reparaturen ausf hren Die Reparaturen d rfen ausschlie lich von einem autorisierten Zentrum f r solche Reparaturen ausgef hrt werden Die Garantie verf llt falls Komponenten ver ndert werden F r den Austausch von Komponenten d rfen nur Originalersatzteile von FAAC verwendet werden Batterien und elektronische Komponenten d rfen nicht mit dem Hausm ll zusammen entsorgt werden sie m ssen an autorisierte Sammelstellen f r die Entsorgung und das Recycling weitergeleitet werden gung 9 18 3 AUSTAUSCH Nach 2 Millionen Zyklen 1 Den Riemen entfernen nachdem man ihn von den Befestigungen a
17. PAUSENZEIT NACHT DIVERSES JOK gt KONFIG STANDARD OK VEZ GERUNG SENSOR NACHT TEIL FFNUNG OK ENERGY SAVING 0 gt INAKTIV OK i AUXTESTZEIT 0 AKTIV OK DISPLAY STEUERUNG FUNKT SIC BATTERIEKIT lok gt FUNKTION 0K FFNUNG EINBRUCH OK t TEIL FF APOTHEKE 0 NACHTBETRIEB 0K SDK EVO SCHL SSEL OK LETZTE BEW NACHT AUFEINANDERFOL GENDE HINDERNISSE TEST FEHLER OK gt NICHT VERF GBAR 84 53211903 Rev MEN 1 SPRACHE Standard ITALIANO 1 ITALIANO OK SPRACHE ENGLISCH OK FRANZ SISCH _ OK DEUTSCH SPANISCH OK NIEDERLANDE MEN 2 PROGRAMMIERUNG INSTALLATEUR eingegeben wurde Wenn ein anderes Passwort eingegeben wird erscheint die Meldung DEN INSTALLATEUREN VORBEHALTENES MEN Das Verzeichnis enth lt 1 EING NGE AUSG NGE 2 BEWEGUNG 3 EINSTELLUNG 4 SAVING 5 BATTERIE KIT 6 MOTORSCHLOSS 7INSTALLATION 8 DIVERYSES 9 REPORT EING NGE AUSG NGE OK gt EING NGE AUSG NGE M 1 EING NGE 11 14 1 Einen Eingang w hlen Das Verzeichnis mit der entsprechenden Vorgabe ist 1 OP AUTOMATIK 2 OPEN AUSSEN NO 13 SCHL SSEL NO 4 OPEN HALBAUTOMATIK 2 Die Funktion w hlen inaktiv 1 Komplett offen 2 ffnungsbefehl aus
18. 56 12 6 Bewegungsmelder XDT3 beim HINAUSGEHEN und beim EINTRETEN sen 57 12 7 Bewegungsmelder XBFA f r Sicherheitsvorrichtung bei FFNUNG f r die Konfigurationen 12 5 12 6 58 12 8 2BewegungsmelderXDT3im Ausgangund2Bewegungsmelder XDT1 im EINGANG an ee 59 12 9 Bewegungsmelder XBFA f r Sicherheitsvorrichtung bei FFNUNG f r die Konfigurationen 12 8 60 12 10 9 Knopff rmige Fotozelle 61 12 11 J7 Not Aus ferngesteuerte 61 J22 Konfigurierbare Ausg nge 61 13 INBETRIEBNAHME 62 Pr fungen vor der 62 13 1 Stromzufuhr und SETUP der 62 Pr fungen nach dem SETUP 62 Speicherung der 62 13 2 Basis Programmierung erweiterte 63 14 BETRIEB KONFIGURATION DER 67 14 1 Betriebsmodus 67 14 2 Konfiguration der Eing nge 68 14 3 Konfiguration Ausg nge J22 nenne 70 14 4 Erfassung von Hindernissen 70 14 5 Einbruchsicherung und amp 0 70 14 6 Funktion Energy Sa
19. Durchgang Durchgang A1400 AIR RDT 43 53211903 Rev 5 lt O 5 N gt FAAC EINSTELLUNG DES RIEMENS AN Von Hand einige ffnungs und Schlie ungsbewegungen ausf hren Der Riemen muss in seinem Sitz am Anschlag der Riemenscheibe bleiben Wenn der Riemen installiert ist die T rfl gel vorsichtig bewegen um das Risiko des Quetschens der Finger zwischen den Laufrollen derWagen und der Gleitf hrungen sowie zwischen der Riemenscheibe und dem Riemen zu vermeiden EINFL GELIGE T R MIT FFNUNG LINKS ZWEIFL GELIGE T R 1 Das Verbindungsst ck des Riemens den Laufwagen anschlie Ben 2 Ein Gewicht von 1 kg in der Mitte des oberen Teils des Riemens anbringen 3 Die Riemenspannung regeln bis der Wert des Pfeils f erreicht ist der den Anweisungen von 9 entspricht 4 Im Falle einer zweifl geligen T r Nach der Einstellung das zweite Verbindungsst ck des oberen Riemens montieren und es mit dem Laufwagen verbinden Einfl gelige T r ffnung LINKS Zweifl gelige T r 5 lt O 5 N p gt JA A 0 4 a 15 a J 1 1 JU VE TEC VCH
20. FAAC 21 Fehler BOOTLOADER Fehler Erforderlicher Eingriff Aktualisierungsdatei nicht auf dem Stick vorhanden Fehler beim Schreiben der Datei 83 SDK nicht vorhanden oder nicht korrekt 84 Hilfsplatine nicht vorhanden oder nicht korrekt 85 Fehler Aktualisierung der Firmware der Hilfsplatine Fehler Aktualisierung der Firmware von SDK EVO Fehler Aktualisierung der Firmware der PlatineE1400 RD 88 Fehler beim Lesen der Datei 89 Fehler Daten der Datei 90 Fehler Passwort der Datei 9 Defekt an E2PROM Platine Ib Defekt an Mikrocontroller Platine 81 Fehler USB Stick 98 SDK EVO meldet Fehler 99 Hilfsplatine meldet Fehler A1400 AIR RDT 78 53211903 Rev FAAC 17 SDK EVO 17 1 MONTAGE UND VERBINDUNG 1 Die Bestandteile auseinandernehmen 87 die beiden Schrauben 87 00 lockern 2 Den Einsatz f r den Kabeldurchgang 87 2 abbrechen 3 Die Stellen an der Wand 287 3 ermitteln und die Halterung mit ge eigneten Schrauben befestigen Anlagendaten und laufende Status BEVOR DIEVORRICHTUNG ANGESCHLOSSEN WIRD die Stromzufuhr unterbrechen und die Notfallbatterie der Automation trennen Es kann ein optionaler Anschluss mit Schl sselschalter an SDK EVO an den Klemmen G und K ausgef hrt werden 88 7 Die ber SDK EVO w hlbare Funktion kann die folgen
21. Innerer Bewegungsmelder in Strom u erer Bewegungsmelder mit NO Kontakt G u erer Bewegungsmelder mit NC Kontakt TUR TEIL FFNUNG Den ffnungsprozentsatz im Betriebsmodus Teil ffnung einstellen 100 ffnung Von 20 bis 95 MAX der kompletten ffnung einstellbar Schritt 5 Bei der Einstellung dieses Prozentsatzes muss die Mindestbreite eingehalten werden die von den geltenden Vorschriften f r die Fluchtwege vorgesehen sind KONFIGURATION NOT AUS OFFEN MO nicht aktiviert 0 Eingang mit NO Kontakt Eingang mit NC Kontakt SE PR PAUSENZEIT Erm glicht die Einstellung der Pausenzeit bei vollst ndiger T r ffnung Von einstellbar Schritt 1 s Die Pausenzeit ist nur im automatischen Betriebsmodus aktiviert ES Energy Saving NO nicht aktiviert aktiviert PAUSENZEIT NACHT Wenn die ffnung ber den Steuerbefehl Key ausgef hrt wird bleibt die T r im Betriebsmodus Nacht f r die in dieser Funktion eingestellte Zeit offen Von Ds bis H Minuten MAX einstellbar Von bis 58 s Schritt 2 s Zeitangabe in Sekunden Von 59 bis HO Minuten Schritt 10 5 Zeitanzeige in Minuten Zehner Sekunden Beispiel 1 Minute und 20 Sekunden VERLASSEN DER PROGRAMMIERUNG Erm glicht es die Programmierung zu verlassen und zu entscheiden ob die ausgef hrten
22. den konfigurierten Vorrichtungen an den Eing ngen 11 12 13 14 OB T r NICHT GESCHLOSSEN 07 T r OFFEN 08 T r in Bewegung 09 Licht aktiviert f r 60 s Aktivierungszeit ver nderbar mittelsSDK EVO ID EINBRUCH im Gang Status Eing nge Jedes Segment des Bildschirms hat einen entsprechenden Eingang und zeigt an ob es aktiviert ist oder nicht 7 14 EEE EEE OD 0 m 3 10 5 lt 75 O 5 N 1 Eingang 51 2 Eingang 52 Eingang manuelle Entsperrung 4 Eingang 53 5 Eingang Notaus 1 6 Eingang 54 7 Eingang 8 Eingang 11 9 Eingang 12 10 Eingang FSW 11 Eingang 3 12 Eingang 14 13 Eingang Notaus 2 14 Eingang Zur Blockierung des BISTABILEN MOTORS schalten sich die Segmente 3 und 7 ein w hrend sich zur Blockierung des MONOSTABILEN MOTORS nur das Segment 3 einschaltet Wert Die Programmierung mit SDK EVO verf gt ber eine gr ere Anzahl Optionen im Vergleich zur Platine Die Platine zeigt die Werte nicht an ber die sie nicht verf gt und meldet sie wahllos mit EP External Program Die Programmierung ber die Platine erm glicht es die Werte EP zu berschreiben indem ein verf gbarer Wert mit den Tasten gew hlt wird A1400 AIR RDT 66 53211903 Rev B FAAC 14 BETRIEB KONFIGURATION DE
23. 53211903 Rev 2 3 TYPENSCHILD Das Typenschild 2 1 ist am St tzprofil befestigt Im Falle der Lieferung von A1400 AIR RDT KIT muss das Typenschild vom Installateur in einer gut sichtbaren Position montiert werden 2 1 0 AA E L 1 Verkaufscode Bezeichnung des Produkts IDENTIFIZIERUNGSNUMMER Beispiel 1050400000 0114 0001 V Verkaufscode Fortlaufende Nummer im Produktionsmonat 5 lt 75 D 5 N Monat und Jahr der Produktion mm jj 42 1400 RDT 13 53211903 Rev B FAAC 2 4 TECHNISCHE MERKMALE 7 Technische Merkmale MODELL A1400 AIR RDT Einfl gelige T r A1400 AIR RDT Zweifl gelige T r L nge mm von 1750 bis 4600 von 2200 bis 6100 Tiefe mm 234 234 Gesamttiefe mit selbsttragendem Balken mm 289 289 H he mm 100 100 Gewicht kg MIN 25 MAX 43 MIN 31 MAX 55 Anzahl Fl gel 2 4 Gewicht eines Fl gels Das Gewicht h ngt von den Abmessungen des Fl gels Das Gewicht h ngt nicht von den Abmessun ab gen des Fl gels ab L m Max Gewicht kg 60 60 60 60 Kg lt 14 110 110 1 6 90 90 1 7 75 75 1 8 65 65 2 0 60 6
24. e 6 8 INBUSSCHL SSEL mit KUGELIGEM KOPF in der angegebenen Gr e 6 8 SCHLITZSCHRAUBENDREHER in der angegebenen Gr e 6 8 KREUZSCHSCHLITZRAUBENDREHER in der angegebenen Gr e 6 8 BOHRSPITZEN f r METALL in der angegebenen Gr e 6 8 BOHRSPITZEN f r MAUERWERK in der angegebenen Gr e 6 8 WASSERWAAGE SENKER mit dem angegebenen Winkel 45 GEWINDESCHNEIDER mit dem angegebenen Gewinde M6 M8 KREISS GE SAUGN PFE F R GLAS GABELN F R PALETTEN DREHMOMENTSCHL SSEL Zeigt an dass aus Sicherheitsgr nden ein Drehmomentschl ssel ver wendet werden muss WERT DES ANZUGSMOMENTS Auf den Abbildungen wird das Werkzeug und das Anzugsmoment in Nm angegeben Beispiel SECHSKANTSCHLUSSEL 6 auf 2 5 Nm eingestellt 53211903 Rev B 3 Symbole Sicherheitshinweise EN ISO 7010 ALLGEMEINE GEFAHR Zeigt an dass das Risiko von Verletzungen an Personen oder Sch den an den Maschinenteilen besteht STROMSCHLAGGEFAHR Zeigt das Risiko des Stromschlags wegen vorhandenen unter Spannung stehenden Teilen an QUETSCHGEFAHR MUSKEL SKELETTBESCHWERDEN Zeigt das Risiko einer Quetschung und oder von Muskel Skelettbeschwer den an wenn schwere Komponenten hochgehoben werden GEFAHR VON VERBRENNUNGEN ODER BRANDWUNDEN Zeigt das Risiko von Verbrennungen oder Brandwunden wegen vorhan denen sehr hei en Teilen an QUETSCHGEFAHR Zeigt des Risiko von Quetschungen
25. 1400 AIR 16005 2012 energy 5 lt 75 5 FAAC FAAC FAAC S p A Soc Unipersonale Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALY Tel 39 051 61724 Fax 39 051 758518 www faac it www faacgroup com A1400 AIR RDT Copyright FAAC SpA ab dem 2014 Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieses Handbuchs darf reproduziert gespeichert an Dritte weitergegeben oder sonst auf eine beliebige Art in einem beliebigen Format und mit beliebigen Mitteln kopiert werden weder mit elek tronischen noch mechanischen oder durch Fotokopieren ohne die Genehmigung von FAAC SpA Alle erw hnten Namen und Marken sind Eigentum der jeweiligen Hersteller Die Kunden d rfen nur f r den Eigengebrauch Kopien anfertigen Dieses Handbuch wurde 2014 ver ffentlicht 53211903 Rev FAAC Bezugsrichtlinie Reference Directives 2006 42 CE Technical Report of Compliance TUV255076_TRoC A1400AIRRD_01 FABRIKAT Manufacturer FAAC 5 Via 10 40069 Zola Predosa BO Italy Produkt Product A 1400 AIR RD Gepr fte Dokumente Evaluated Documents m Fascicolo tecnico m I struzioni per luso Disegni note di calcolo relazioni tecniche Harmonisierte Normen Reference harmonized standards EN ISO 12100 2010 EN ISO 13849 1 2008 PL d Cat 3
26. 2 der Motorsperre 64 eingef gt wird f r die Bewegung befestigen lockern an beiden Laufwagen im 2 Die T rfl gel schlie en Falle einer zweifl geligen T r 3 Von Hand den Hebel 66 7 in Richtung Antriebswelle schieben 2 Die Riemenverbindung leicht waagrecht bewegen bis Spiel zwi Pr fen ob die Kupplung korrekt ist schen der Antriebswelle und der Motorsperre entsteht wenn man 4 Durch Bewegen des Hebels der Motorsperre pr fen ob zwischen die Verriegelungspassfeder der Motorsperre 4 464 2 bewegt der Kupplung der Antriebswelle und der Motorsperre 266 2 Spiel vorhanden ist Andernfalls die in der Folge beschriebene Regelung vornehmen 66 Zum Abmontieren der Motorsperre Vorsichtig auf den Festhaltezahn des Motors einwirken um ihn nicht abzubrechen einen Flachschraubendreher zwischen dem Festhaltezahn und der Motorsperre ansetzen 7764 01 die zuvor gelockerten Schrauben wieder anziehen A1400 AIR RDT 65 53211903 Rev bersetzung Original Anleitung FAAC 11 9 AUSRICHTUNG DER MOTORSPERRE_1 Die Motorsperre muss mit dem Motor ausgerichtet sein 1 Ein Klebeband am oberen Teil des Profils 66 anbringen 2 Die Einstellungsschraube mit dem Kopf nach oben und so dass sie das Klebeband ber hrt auf Motorsperre einsetzen 67 2 3 Mit der Mutter und Gegenmutter einstellen 67 3
27. 8 6 verwenden Installation der Laufschiene 5 8 Installation der Fl gel 5 9 f r Glasfl gel 8 10 Installation der Elektronik S 12 Inbetriebnahme 13 A1400 AIR RDT PA An der Laufschiene von montierte Automation Reihenfolge der Installationsphasen Entsprechende Abschnitte im Handbuch Notwendige Pr fungen und Vorbereitunsarbeiten 8 3 Installation der Laufschiene 5 8 Installation der Fl gel 8 9 f r Glasfl gel 5 10 Installation der Elektronik 12 Inbetriebnahme 13 A1400 AIR RDT CS An der Laufschiene von montierte Automation D Fl gel von FAAC mit Profilen TK20 oder TK50 E Packung mit den Profilen TK20 oder TK50 f r die Erstellung des Rahmens zur Wandbefestigung der T r von FAAC A1400 AIR RDT FAAC Reihenfolge der Installationsphasen Entsprechende Abschnitte im Hand buch Notwendige Pr fungen und Vorbereitunsarbeiten 5 3 Erstellung des Rahmens zur Wandbefestigung der T r 5 8 mit Profilen FAAC TK50 oder TK20 Installation der Laufschiene 8 Installation der Fl gel 8 9 f r Glasfl gel 5 10 Installation der Elektronik 12 Inbetriebnahme 8 13 wird mit den gew nschten Abmessungen und mit bereits zusam mengebauten Komponenten der Automation geliefert 53211903 Rev B 5 I 75 D O 5
28. Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen Netzversorgung V main nicht vorhanden Im 7 Die T r f hrt die ffnung mit Stromversorgung von der Batterie aus und bleibt dann im Fehlerzustand offen Sicherheitszustand Warten bis die Netzversorgung wieder funktioniert Wenn der Fehler auch bei vorhandener Netzstromversorgung weiterhin bestehen bleibt muss das Netzteil ausgetauscht werden 0 Batterie entladen oder NICHT angeschlossen Wenn die Batterie entladen oder nicht angeschlossen ist f hrt die T r die ffnung aus und bleibt dann im Fehlerzustand offen Den Zustand und die Verbindung der Batterie berpr fen Wenn die Batterie vollkommen entladen ist dauert der Aufladezyklus mehrere Stunden RESET ausf hren Test 51 fehlgeschlagen 2 Test 2 fehlgeschlagen Pr fen den Anschluss der Sicherheitsvorrichtung 3 Test 3 fehlgeschlagen die Funktion der Sicherheitsvorrichtung Test 54 fehlgeschlagen die Programmierung des Eingangs 5 Gespeicherte Setup Daten nicht vorhanden oder besch digt Das SETUP ausf hren Defekt Encoder Den 1 austauschen 1 Fehler Eing nge Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen IB Firmware FW nicht kompatibel In der Aktualisierungsphase wurde eine ni
29. Escape Route Functionality 16005 2012 II prodotto contemplato dall Allegato IV della Direttiva 2006 42 CE La documentazione relativa al prodotto stata verificata su base volontaria e risulta essere conforme ai requisiti applicabili nel caso non siano presenti NC nel presente Profile Validation vedi CONSIDERAZIONI FINALI The product is not referred to in Annex IV of 2006 42 CE Directive The product documents was tested on a voluntary basis and complies with the EHSRs required if they are not present in this Profile Validation NC see FINAL CONSIDERATIONS Bologna Februar 2015 42 le men Dr Ing beauftr Michele Rinieri Ispettore incaricato T V Italia S r l 4 T V Italia S r l S D Group via G Carducci 125 pal 23 20099 Sesto 5 Giovanni Italy T 39 02 24130 1 F 39 02 24130 0399 Web www tuv it mail tuv is tuv it A1400 RDT 3 53211903 Rev B lt 75 O 5 N gt FAAC CE KONFORMIT TSERKL RUNG EINER MASCHINE 2006 42 EG ANHANG II TEIL 1 ABSCHN A Hersteller und zust ndige Person f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Firmenbezeichnung FAAC SpA Adresse Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erkl rt hiermit dass f r die Maschine Beschreibung lineare Schiebet r mit 1 oder 2 T rfl gel
30. GEH USE UND ZUBEH RTEILE RISIKEN PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG 6 NOTWENDIGES WERKZEUG OE 8 Die H nde nicht zwischen die Riemenscheibe und den Riemen und auch nicht zwischen die Gleitf hrungen und die Laufrollen der Wagen stecken 11 1 MONTAGE DES RIEMENS Die T rfl gel in bereinstimmung mit der Mittellinie schlie en im Falle einer einfl geligen T r bis zum Schlie ungsanschlag Die T rfl gel von Hand bewegen und pr fen dass w hrend des Laufs keine ruckartigen Bewegungen und keine Reibung vorkommen Es ist Pflicht den Riemen zu benutzen FAAC f r 1400 AIR 1 Ein Ende des Riemens rund um die Riemenscheibe des Motors_1 einf gen Die beiden Enden mit Verbindungsst cken 2 256 1 und Schrauben 56 2 befestigen Der mittlere Schlitz des Riemens muss leer gelassen werden ZZ 56 2 2 Das mit dem Riemen zusammenmontierte Verbindungsst ck auf dem Laufwagen positionieren Die Positionierungen von 56 einhalten und mit den Schrauben 256 3 befestigen Im Falle von zweifl geligen T ren muss die Riemenverbindung am unteren Verbin dungsst ck befestigt werden auf dem linken Fl gel Die Position des Verbindungsst cks des Riemens bestimmt die Richtung der ffnung 3 Den Riemen auch auf der Riemenscheibe des zweiten Motors positionieren 2 1 Zweifl gelige T r
31. GEL TK50 F r die Befestigung an der Wand oder am fest stehenden T rfl gel 34 Geeignete Schrauben verwenden nicht mitgeliefert GLEITSCHUH MIT GELENK TK50 F r die Befestigung am Boden 4435 Geeignete Schrauben verwenden nicht mitgeliefert GLEITSCHUH MIT B GEL TK20 F r die Befestigung am fest stehenden T rfl gel 40436 Geeignete Schrauben verwenden nicht mitgeliefert 5 lt 75 O N AN Die senkrechte Position des T rfl gels kontrollieren Wenn der T rfl gel offen oder geschlossen ist muss der Gleitschuh vollkommen im Inneren des unteren Profils des T rfl gels sein Der Abstand vom Gleitschuh zum unteren Profil muss 4 mm betragen Bez 2 2 34 1 35 236 36 A1400 RDT 32 53211903 Rev 9 2 DIE PROFILE AN DIE T RFL GEL MONTIEREN Schrauben nicht mitgeliefert AN Bevor die T rfl gel montiert werden pr fen dass kein Schnittrisiko und keine Gefahr durch Mitnahme besteht Die senkrechte Position des T rfl gels kontrollieren Eventuell vorhandene vorstehende Teile und oder scharfe Kanten am Rahmen und an den T rfl geln entfernen 1 DasVerbindungsprofil am oberen Teil des T rfl gels positionieren und befestigen 437 F r das Gewicht des T rfl gels geeignete Schraube
32. R DEN GEBRAUCH Die Automation darf unter folgenden Umst nden nicht verwendet werden bei direkter Aussetzung Witterungseinfl ssen gegen ber bei direkter Aussetzung Wasserstrahlen beliebiger Art und Gr e gegen ber au erhalb der vorgeschriebenen technischen Grenzen Es ist verboten die Anlage an andere Energiequellen anzuschlie en als die vorgeschriebenen A1400 AIR RDT 2 2 NICHT GESTATTETER GEBRAUCH Es ist verboten die Automation f r andere Zwecke zu verwenden als die VOR GESEHENEN VERWENDUNGSZWECKE die Automation zu benutzen um Schutzt ren gegen Rauch oder Feuer zu errichten Brandschutzt ren integrale Panik Durchbruch Fluchtwegsysteme APN an T ren der Serie A1400 AIR RDT zu installieren die Automation mit manipulierten oder entfernten beweglichen oder fest stehenden Schutzvorrichtungen zu benutzen die Automation an Orten mit Explosions und oder Brandrisiko zu verwenden Das Vorhandensein von entflammbarem Rauch oder Gas stellt eine gro e Gefahr f r die Sicherheit dar das Produkt ist nicht gem der Richtlinie Nr 94 9 EG ATEX zertifiziert weitere nicht vorgesehene handels bliche Anlagen oder Aus r stungen einzubauen weitere nicht vorgesehene handels bliche Anlagen oder Aus r stungen f r Zwecke zu verwenden die von den jeweiligen Herstellern nicht gestattet sind handels bliche Vorrichtungen f r Zwecke zu verwenden die von denjenigen der jeweiligen Hersteller abweichen
33. nge der Fotozellen XFA sind standardm ig deaktiviert 1 W hlen Inaktiv 1 Paar 2 Paare 2 HANDLING PROGRAMMIERUNG OK BEWEGUNG _ ffnung W hlen und den Parameter ndern Das Verzeichnis mit dem entspre chenden Standard und Intervall der Werte ist 1 GESCHWINDIGKEIT 10 von 1 bis 10 2BREMSUNG 1cm von 0 bis 200 GESCHWINDIGKEIT BREMSUNG 1 1 3 3KRAFT 10 nicht ver nderbar AZEITKRAFT 3 05 nicht ver nderbar 5 BESCHLEUNIGUNG 10 von 1 bis 10 6ABBREMSUNG 10 da 1 10 Schlie ung W hlen und den Parameter ndern Das Verzeichnis mit dem entspre chenden Standard und Intervall der Werte ist 1 GESCHWINDIGKEIT von 1 bis 10 2BREMSUNG 1 von 0 bis 2 00 GESCHWINDIGKEIT BREMSUNG 1 1 3 3KRAFT 10 von 1 10 AKRAFTDAUER 3 0 von 0 1 bis 3 0 5 BESCHLEUNIGUNG 6 von 1 bis 10 6ABBREMSUNG 1 10 E 3 EINSTELLUNG 08 EINSTELLUNG W hlen und den Parameter ndern Das Verzeichnis mit entspre chenden Standard und Intervall der Werte ist 1 PAUSENZEIT 25 0 30 2 PAUSENZEIT NACHT 10 5 0 240 3 NACHTSENSOR VERZ 10 5 0 240 A1400 AIR RDT E 4 Energy Saving An 0 gt ENERGY SAVING Das Energy Saving ist standardm ig deaktiviert Die Optionen sind AKTIV INAKTIV 5 BATTERIE KIT REINE 0 gt BATTERIEKIT Definiert das Verhalten
34. 100 20 100 3 AUX TEST ZEIT Definiert die H ufigkeit in Stunden des Tests am Hilfsmotor Der Standard und das Intervall der Werte ist AUX TEST ZEIT 24H 2 24 4 DISPLAY STEUERUNG Aktiviert deaktiviert die Programmierung der Platine Die Optionen mit der entsprechenden Vorgabe sind Nicht blockiert Standard Blockiert 5 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung Definiert die Funktionst chtigkeit der Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie ung STOP LOW ENERGY Bewegung bei niedriger Geschwindigkeit Stan dard 6 Einbruch Definiert das Verhalten der T r im Falle des Versuchs einer manuellen ffnung Die Optionen und der dazugeh rige Standard sind INAKTIV Bet tigt den Motor nicht Standard KEEPCLOSED wirkt dagegen bet tigt den Motor als Schlie ung PULL amp GO bet tigt den Motor als ffnung NICHT aktiv bei Batteriebetrieb 7 Teil ff Apotheke Definiert den Prozentsatz der ffnung mit dem ffnungsbefehl f r Apotheke nur bei NACHTBETRIEB aktiviert Der Standard und das Intervall der Werte ist TEIL FF APOTHEKE 20 1 95 8 SDK Schl ssel Definiert die Funktion des Schl sselschalters der mit SDK EVO ver bunden ist OPTIONALES Zubeh r BLOCKIERUNG Standard Mit einem NO Schl sselschalter gew hnlich offen SDK EVO normaler Betrieb Das Passwort wird angefordert Mit einem NC Schl sselschalter gew hnlich geschlossen SDK EVO blockiert OHNE BENUTZER PSW Mi
35. 13 konfiguriert wurde wird der Eingang 14 ebenso automatisch konfiguriert 86 Wenn die beiden Eing nge 1 und E2 verschiedene Niveaus einnehmen wird FEHLER 17 aktiviert Die Aktivierung der beiden so konfigurierten Eing nge schal tet wenn der Kontakt bestehen bleibt eine Betriebsmodalit t MANUELL Diese kann NICHT mit SDKEVO modifiziert werden Die Deaktivierung eines so konfigurierten Eingangs wird un terschiedlich gesteuert je nachdem ob SDKEVO vorhanden ist oder nicht 1 Mit SDKEVO kann der MANUELLE Betrieb gegen eine andere Funktion getauscht werden 2 Ohne SDKEVO wird der MANUELLE Betrieb verlassen Eingang TIMER Bei der Einschaltung wird die Funktion TIMER aktiviert Bei der Ausschaltung wird die Funktion TIMER deaktiviert 53211903 Rev lt 75 D 5 5 lt 75 5 N FAAC 14 3 KONFIGURATION AUSG NGE J22 Die Spezifikationen von 01 und 02 01 Ausgang Open Collector mit Maximallast 100 mA muss zwischen 01 und V angeschlossen werden Konfigurarierbar von SDKEVO 02 Relaiskontakt mit Maximallast 2 A muss zwischen 02 und 02 angeschlossen werden Konfigurierbar von Platine und SDKEVO Die Ausgangssignale OUT1 und OUT2 k nnen so konfiguriert werden wie in der Folge angegeben ist Ausgang als DEAKTIVIERT konfigurie
36. 2090 4340 33 3120 6420 49 2190 4540 34 2190 4540 34 3380 6940 53 2390 4940 37 2390 4940 37 3640 7460 57 2590 5340 40 2590 5340 40 3900 7980 61 2790 5740 44 2790 5740 44 4160 8500 65 2990 6140 47 2990 6140 47 4420 9020 69 3190 6540 50 3190 6540 50 4680 9540 73 4940 10060 77 5200 10580 81 A1400 AIR RDT 45 53211903 Rev FAAC 11 3 EINSTELLUNG DER MECHANISCHEN ANSCHL GE AN Die Einstellung der mechanischen Anschl ge ist unerl sslich f r den korrekten Betrieb der Automation Die Laufwagen m ssen mit den Anschl gen in Ber hrung kommen die als Endschalter f r die ffnung und Schlie ung positioniert sind ANSCHL GE F R DIE FFNUNG 1 Die 2 Stifte 458 1 lockern um den mechanischen Anschlag zu ent riegeln 2 Den T rfl gel in die Position der vollst ndigen ffnung 60 0 bringen 3 Den Puffer des mechanischen Endanschlags mit dem Laufwagen 60 in Ber hrung bringen 4 Die beiden Stifte anziehen um den mechanischen Anschlag 59 to 1 5 zu verriegeln 58 5 F R DIE SCHLIESSUNG BEI ZWEIFL GELIGER T R AN Bei den Automationen f r zweifl gelige T ren m ssen die T ren in bereinstimmung mit der Mittellinie der Laufschiene schlie en 1 Die T rfl gel in die Position der geschlossenen T r bringen 2 Beijedem T rfl gel pr fen dass der Laufwagen sich direkt am Puffer des Anschlags f r die Schlie ung be
37. 36 9 8 VORBEREITUNG DER INTERNEN 36 9 9 Stahlseilbefestigung 38 9 10 Einstellung der T rfl gel und Laufwagen 39 39 Tiefe der 39 39 10 INSTALLATION VON GLAST REN 40 10 1 Montage der B rsten 42 11 MONTAGE DER RIEMEN GEH USE UND ZUBEH RTEILEZ 11 1 Montage des 5 22 1 1 1 43 Einstellung des 5 44 11 2 Spannen des lt 5 0 45 11 3 Einstellung der mechanischen 46 Anschl ge f r die 46 Anschl ge f r die Schlie ung bei zweifl geliger T r 46 Endanschl ge f r die Schlie ung bei einfl geliger T r 46 11 4 Montage der Seitenteile 2 2 22 211 47 11 5 Montage der B gel f r das Geh use 47 11 6 Montage des 5 2 2 4 2 2 44 2222 48 11 7 Montage 1 49 11 8 Einstellung 1 49 11 9 Ausrichtung der
38. B FAAC 8 4 MONTAGE DES OBERLICHTS OPTIONAL Das optionale Oberlicht ist bei einer selbsttragenden Laufschiene vorge sehen 1 Das Oberlicht in den Raum des selbsttragenden Profils 30 2 Das Oberlicht angehoben halten um die Profile in regelm igen Abst nden einzusetzen 31 3 Das Oberlicht senken damit es auf den Profilen aufliegt 404 32 4 In der Mitte ein Zugseil befestigen nicht mitgeliefert 0433 Geeignete Stahlseile als Zugmittel verwenden die ein Gewicht von 600 kg tragen k nnen die Kontaktfl che des Seils mit dem selbsttragenden Profil muss mindestens 70 mm 2 CELZ 29 betragen 1 Die notwendige Anzahl Zugelemente h ngt von der L nge des Profils ab Alle 2500 mm muss eine Zugstange vorgesehen werden 5 lt O 5 N gt 1 Zugseil nicht mitgeliefert mindestens 70 mm 33 A1400 RDT 31 53211903 Rev B 4 9 INSTALLATION DER T RFL GEL RISIKEN AAA PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG 6 NOTWENDIGES WERKZEUG 8 6 Bei manuellem Hochheben muss eine Person 20 kg Gewicht eingesetzt werden 20Kg 9 1 DIE UNTEREN GLEITSCHUHE MONTIEREN GLEITSCHUH MIT B
39. Die Anzahl Fl gel der Anlage einstellen 1 FL GEL Standard 2 FL GEL 2 START SETUP Dieser Steuerbefehl muss best tigt werden damit das SETUP aus gef hrt wird AN Das Verfahren von 4 62 einhalten 3 Status EING NGE Das Display zeigt die aktiven Eing nge an Im Beispiel ist der Sicher heitssensor 52 aktiviert STATUS EINGANGE 4T R Status Das Display zeigt an in welchem Status sich die T r befindet GESCHLOSSEN in FFNUNG GE FFNETT in PAUSE in PAUSE NACHT SCHLIESSEN NOTFALL BETRIEBSMODUS MANUELL NACHTBETRIEB in AUX FFNUNG ffnung mit Hilfsmotor TEST PLATINE SPERRE TEST SICHERHEITEN FEHLER SCHWERER FEHLER SETUP WIRD AUSGEF HRT 5 Weitere Einst Das Display zeigt Eingangsspannung der Platine in Volt V_BATT Spannung der Batterie in Volt V_ACC Spannung an den Zubeh rteilen in Volt I Stromaufnahme des Motors in Ampere POS Position der T rfl gel in cm 8 DIVERSES PROGRAMMIERUNG DIVERSES OK 1 Standardkonfiguration AKTIV Standardkonfiguration ist vorhanden NO Standardkonfiguration wurde ge ndert Um alle Parameter auf die Standardwerte zur ckzustellen die Taste OK dr cken und best tigen A1400 AIR RDT 87 FAAC 2 Teil ffnung Definiert den Prozentsatz der ffnung im Betriebsmodus TEIL FF NUNG Der Standard und das Intervall der Werte ist TEIL FFNUNG
40. Die elektrischen Kabel f r den Anschluss der Zubeh rteile und der Stromversorgung 3 Die Kabel mit geeigneten Kabelkan len sch tzen AN Die Zubeh rteile f r die Steuerung innerhalb des bersehbaren Bereichs der Automation positionieren Diese Vorrichtungen m ssen immer zug nglich sein auch wenn die T r offen ist Die folgenden H henabst nde vom Boden einhalten Zubeh r f r die Steuerung mindestens 150 cm Not Aus Tasten h chstens 120 cm 53211903 Rev B FAAC 4 TRANSPORT UND BERNAHME DER LIEFERUNG HANDLING DER PACKST CKE AN Immer die Anweisungen auf den Verpackungen einhalten Auf der Verpackung ist das NETTOGEWICHT ANGEGEBEN LIEFERUNG AUF EINER PALETTE RISIKEN AAA PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG EINZELVERPACKUNG RISIKEN AAA PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG max 20Kg werden A1400 AIR RDT Bei manuellem Hochheben muss eine Person 20 kg Gewicht eingesetzt AUSPACKEN UND HANDLING RISIKEN PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG F r das manuelle Hochheben muss eine dem Gewicht des T rfl gels angemessene Anzahl Personen vorgesehen werden 1 Person je 20 kg die hochgehoben werden m ssen 1 Alle Teile der Verpackung ffnen und entfernen 2 Pr fen dass alle f r die Lieferung bestellten Kompo
41. GE muss oder ber die Tasten gew hlt werden Y speichert die neue Programmmierung speichert die neue Programmierung NICHT 6 F dr cken zum Best tigen und Abschlie en Man kehrt zum Status der Automation 14 zur ck Ende der Programmierungszeit FAAC Programmierung Erweiterte Programmierung siehe 88 12 1 F dr cken und gedr ckt halten und dann auch bis die erste erweiterte Funktion erscheint Die Kurzbezeichnung der Funktion bleibt angezeigt solange man gedr ckt h lt 2 F und loslassen Es erscheint der Standardwert oder ein anderer programmierter Wert Le 3 Die Tasten oder verwenden um den Wert einer Funktion zu ndern 4 F dr cken um den angezeigten Wert zu best tigen Man geht zur n chsten Funktion ber Der ge nderte Wert wird sofort g ltig allen Funktionen kann auf dieselbe Art vorgegangen werden Die letzte SE erm glicht es die Programmierung abzuschlie en 5 muss oder no ber die Tasten gew hlt werden speichert die neue Programmmierung MO speichert die neue Programmierung NICHT Die Programmierung wird unterbrochen wenn f r 10 Minuten kein Druck auf die Tasten und F ausge bt wird Das Display kehrt in den Status der Automation zur ck und die NICHT gespeicherten nderungen m ssen erneut vorgenommen werden Stromausfall w hrend der Programmierung Wenn w hrend der Progra
42. Handbuch beschriebenen Verfahrensabl ufe befolgt werden Es m ssen immer alle in der Anleitung und in den Tabellen am Anfang jedes Abschnitts gelieferten Anweisungen befolgt werden An den Bauteilen des Automationssystems d rfen keine nderungen vorge nommen werden Nur der Installateur und oder Wartungstechniker darf die Geh use der Auto mation ffnen FAAC lehnt jede Haftung bez glich der Sicherheit und des guten Betriebs der Automation ab falls keine Originalkomponenten von FAAC verwendet werden F r die Lieferung A1400 AIR RDT CS liefert FAAC ein Modell f r das Register der Anlage A1400 AIR RDT SICHERHEIT DER ARBEITSUMGEBUNG Der Installateur Wartungstechniker muss in einem guten psychophysischen Zu Stand sein und sich der Gefahren bewusst sein die beim Gebrauch einer Maschine auftreten k nnen und die entsprechende Verantwortung bernehmen F r die Installationst tigkeit sind besondere Arbeitsbedingungen erforderlich Au erdem m ssen angemessene Vorsichtsma nahmen getroffen werden um das Risiko von Verletzungen an Personen oder allgemein Sch den zu vermeiden Die Sicherheitsabst nde m ssen unbedingt immer eingehalten werden Den die Arbeit betreffenden Bereich abgrenzen und den Zutritt dazu verhindern Der Arbeitsbereich muss ordentlich sein und darf unbewacht gelassen werden Keine Kleidungsst cke oder Accessoires tragen die sich in den sich bewegenden Maschinenteilen verfangen k nnte
43. JJ einstellen EUROP ISCHE SOMMERZEIT Die Europ ische Sommerzeit ist standardm ig aktiviert Die Optionen sind Aktiv Inaktiv MEN 7 TIMER FEIERTAG FEIERTAGINTERVALL OK Wenn der TIMER aktiv ist erscheint auf der HOMEPAGE die Meldung T 0489 wird der Betriebsmodus der T r automatisch aufgrund der vorprogrammiierten Zeitschaltungen eingestellt muss der Timer deaktiviert werden wenn man manuell den vom Timer aktivierten Betriebsmodus ndern will F r die Programmierung muss man die Zeitschaltungen f r jeden Wochentag oder f r Gruppen von Tagen einstellen Die Zeitschaltungen pro Tag sind maximal 6 an der Zahl jeder Zeitschaltung einen Betriebsmodus zuordnen A1400 AIR RDT 89 FAAC eventuelle FEIERTAGE einstellen E 1 Status Timer Aktiviert deaktiviert die Funktion Timer AKTIV INAKTIV Standard Wenn der Timer deaktiviert ist bleibt die Programmierung gespei chert 2Montag 8 Sonntag F r die Programmierung der Wochentage 1 Einen Tag w hlen 2 Einen Zeitbereich w hlen MONTA ESC OK 3 Den Betriebsmodus dem Zeitbereich zuordnen 0 Auto Bidir Total 1 Auto Out Total 2 Auto Bidir Teil 3 Auto Out Teil 4 Komplett offen 5 Teil ffnung 4 Uhrzeit und Datum und Ende der Zeitschaltung einstellen ESC OK 5 F r die anderen gew nschten Zeitschaltungen gleich vorgehen 6 Im Betriebsmodus Auto Bidir Total ein Beispiel BER
44. Konzentration Reinigungsmittel mit Raumtemperatur verwenden max 30 C KEINE alkalischen sauren oder basischen Reinigungsmittel kein Benzol keine Essigs ure oder L sungen beliebiger Art benutzen Diese Produkte k nnten die Oberfl chen der Materialien besch digen Reinigungsmittel f r die Bauteile aus Stahl oder Aluminium L sungen mit Wasser und einem neutralen Reinigungsmittel k n nen benutzt werden in der auf der Packung des Reinigungsmittels angegebenen Konzentration 95 iger Spiritus verd nnt zu 50 Bei fetthaltigem Schmutz kann eine L sung mit 70 Isopropanol benutzt werden KEINE L sungen mit Essigs ure saure oder basische L sungen und Spiritus verwenden 18 5 FUNKTIONSPR FUNGEN Die Netzstromversorgung und die Notfallbatterie erst anschlie en wenn der Bereich wieder aufger umt ist Im Falle von St rungen oder Fehlbetrieb wird auf 4 72 und 75 verwiesen lt 75 5 N Einige Bewegungen ausf hren um den korrekten Betrieb bez glich folgender Aspekte zu berpr fen korrekt ausgef hrte Bewegungen gem der Logik und den eingegebenen Einstellungen regelm iges nicht ruckartiges Bewegen der T rfl gel am Ende des Hubs korrekt ausgef hrte Bremsungen Ann herung ohne bei der ffnung und Schlie ung hart am Endanschlag aufzuprallen regelm iger Betrieb der Motorsperre am Moto
45. Normen EN 16005 2012 und DIN18650 verwenden J1 blau braun Test Ausgang Sicherheitsvorrichtung grau rot gr n Stromzufuhr XBFA blau Test Ausgang braun rosa Sicherheitsvorrichtung grau rot Stromzufuhr gr n XBFA Au en T r Innen T r Ausgang Fluchtweg A1400 AIR RDT 78 A ACHTUNG WENN DER KONTAKT MIT PERSONEN NICHT ERLAUBT IST M SSEN IN DEN HANDLINGZONEN SCHUTZBARRIEREN INSTALLIERT WERDEN PROGRAMMIERUNG DER PLATINE E1400 RD Programmierung ber Platine oder SDK EVO ber die Platine von SDK EVO Sicherheitsvorrichtungen 51 54 51 Funktion Sicherheitsvorrichtung ffnung 1 Test Aktiviert 51 NO NC NC 52 Funktion Sicherheitsvorrichtung ffnung 52 Test Aktiviert 52 Achtung Die Sicherheitsvorrichtungen bei der ffnung sch tzen nur ber den eingestellten T R Prozentsatz Teil ffnung Die Modalit t ist w hlbar als STOP oder LOW ENERGY Bei Teil ffnung T R ber 80 haben die Sicherheitsvorrichtungen keine Wirkung 58 53211903 Rev FAAC 12 8 2 BEWEGUNGSMELDER XDT3 IM AUSGANG UND 2 BEWEGUNGSMELDER XDT1 IM EINGANG 2 Bewegungsmelder XDT3beim Hinausgehen f r die ffnung und die Si cherheitsvorrichtung bei der Schlie ung und 2 Bewegungsmelder 1 beim Eintreten f r die ffnung und die Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie ung beim
46. Original Anleitung FAAC 18 4 REINIGUNG 19 ENTSORGUNG jedem Wartungseingriff muss die Netzstromzufuhr und die Notfall batterie getrennt werden Nach der Demontage der Automation muss die Entsorgung gem geltenden Normen bez glich der Entsorgung von Materialien Vor Beginn der Reinigung warten bis die f r berhitzung anf lligen erfolgen Komponenten abgek hlt sind KEINE Reinigungsmittel an optischen Vorrichtungen und elektronischen Displays z B Linsen von Fotozellen verwenden Die Bestandteile nicht feucht machen Vor allem die elektrischen Verbin dungen und Komponenten nicht feucht machen NIE einen direkten Wasser oder Druckluftstrahl zum Reinigen oder Trocknen benutzen Sicherstellen dass nach der Reinigung alle Komponenten trocken sind Die Komponenten und Baumaterialien d rfen nicht mit dem Hausm ll entsorgt werden sie m ssen autorisierten Zentren f r die Entsorgung und das Recycling zugef hrt werden Saubere weiche Lappen benutzen um den Staub zu entfernen Den Lappen befeuchten um Schmutz zu entfernen Die Bauteile mit trockenen weichen und sauberen Lappen trocknen F r nur schwer erreichbare Teile Pinsel mit weichen Borsten benutzen Reinigungsmittel f r die Bauteile aus Kunststoff Au er an optischen Vorrichtungen und elektronischen Displays k nnen L sungen mit Wasser und einem neutralen Reinigungsmittel verwendet werden in der vom jeweiligen Hersteller empfohlenen
47. RDTgew hr leistet wenn sie korrekt installiert gewartet und benutzt wird einen hohen Sicherheitsstand ihre A1400 AIR RDTFluchtwegfunktionen Der Bediener muss vor der Aktivierung dieser Modalit ten berpr fen dass sich niemand in den R umen befindet ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN F R DIE SICHERHEIT Der mit dem Gebrauch der Automation beauftragte Bediener ist f r den Zustand der Anlage verantwortlich und muss f r zuk nftige Eventualit ten aufbewahren Alle Bedienungsanweisungen und Sicherheitsempfehlungen befolgen Die Anweisungen der installierten Produkte aufbewahren Verhindern dass die Steuerungsvorrichtungen von Personen verwendet werden die nicht ausdr cklich dazu erm chtigt und geschult wurden Den Minderj hrigen oder Personen mit reduzierten psychophysischen F higkeiten den Zugang zu den Steuerungsvorrichtungen nicht erlauben au er wenn sie von einem Erwachsenen berwacht werden der die Verantwortung bernimmt Die Anlage darf im Falle von St rungen nicht benutzt werden Im Falle von St rungen darf der Bediener keine Reparaturen irgendwelcher Art versuchen oder direkte Eingriffe ausf hren Er muss den Eingriff des Installateurs Wartungstechnikers anfordern Der Bediener muss die Wartung der Anlage gem den in diesem Hand buch angegebenen Anweisungen ausf hren lassen Er muss in einem guten psychophysischen Zustand sein und sich der Gefah ren bewusst sein sowie die diesbez gliche Verantwortung ber
48. TO 27 Vorbereitungen 27 A1400 AIR RDT Zusammenbau des 5 28 Montage BEWEGLICHEN T RFL GEL 28 Montage der Laufschiene an das obere 28 8 INSTALLATION DER 1 5 29 8 1 Vorbereitungen een 29 8 2 Wandbefestigung 29 8 3 Befestigung der selbsttragenden Automation 30 8 4 Montage des 56 22222 2 21 221 12 2 2 28 044400000 31 9 INSTALLATION DER T RFL GEL 32 9 1 Die unteren Gleitschuhe 32 Gleitschuh mit 50 2 24 2242411 12 241 4744 415 32 Gleitschuh mit 50 42 242 4 21 4 1 0 1 40 0 41 4 32 Gleitschuh mit 20 22422 412111 124202020412474744155 32 9 2 Die Profile an die T rfl gel 33 9 3 Die untere B rste montieren 33 33 9 4 Installation der T rfl gel 33 9 5 VORBEREITUNG DER USSEREN 1 34 9 6 Montage Teleskopprofil cce sassaaaaaaeeeeeess 35 9 7 Platte am
49. Test der als Sicherheitsvorrichtungen konfigurierten Ein g nge fehlgeschlagen 21 ffnung bei niedriger Geschwindigkeit 22 Fehler in Daten 23 St rung Stromversorgung 24 Aufeinanderfolgende Hindernisse bei der Schlie ung 25 Motor AUX defekt MEN 5 ZKLUSZ HLER 5 ZYKLUSZ HLER OKJANZAHL DER ZYKLEN OK 26 St rung an der Motorsperre WARTUNG 27 Drehfehler Motor 1 28 Drehfehler Motor AUX 29 St rung Platine Motor_AUX R CKSETZEN Z HLERJOK 30 Schwerer Fehler 31 Aufeinanderfolgende Hindernisse bei der ffnung E 1 Anzahl Zyklen Das Display zeigt die Anzahl der ausgef hrten Zyklen an ABSOLUT Z hler kann nicht auf Null gestellt werden RELATIV Z hler kann auf Null gestellt werden ber RESET ZY KLEN Ok 2 Wartung Definiert die H ufigkeit f r die Anforderung der Wartung DATUM Standard inaktiv 00 00 00 Anzahl Zyklen Minimum 1000 Maximum 1000000 Standard A1400 AIR RDT 88 53211903 Rev B Die Eingabe des Datums ist nicht obligatorisch 3 R CKSETZEN Z HLER Setzt den Z hler der RELATIVEN Zyklen auf Null Dieser Steuerbefehl muss best tigt werden Der Z hler der ABSOLUTEN Zyklen kann nicht auf Null gesetzt werden MEN 6 DATUM UHRZEIT 6 OK EINSTELLEN ZEIT OK DATUM UHRZEIT r EINSTELLEN DATUM OK SO WI UMSTEL LUNG OK m EINSTELLEN ZEIT Die Uhrzeit in hh mm einstellen EINSTELLUNG DATUM Das Datum TT MM
50. Unteres F hrungsprofil OPTIONAL Erm glicht die Anpassung des unteren Profils des Fl gels an den Gleit schuh Wird in St ben zu 3 0 m L nge geliefert Oberes Profil zum Befestigen des Fl gels 1 f r jeden Fl gel OPTIONAL Zubeh rteil um das obere Profil des Fl gels an die Anschl sse des Gleitwagens anzupassen Wird in St ben zu 3 0 m L nge geliefert B rste f r das untere Profil H19 oder H25 OPTIONAL Vervollst ndigt die Gleitanlage am Boden Untere Gleitschuhe f r Glast ren OPTIONAL Erm glichen das Gleiten von Glast ren Greifer f r Glast ren OPTIONAL 53211903 Rev B 5 lt 5 O 5 N gt 5 lt 75 O 5 N p gt FAAC 3 NOTWENDIGE PR FUNGEN UND VORBEREITUNSARBEITEN Au en Innen 2 Innerer Bewegungsmelder mit berwachung f r ffnung und Sicherheitsvorrichtung beim Schlie en XDT3 im Lieferumfang inbegriffen Innerer Bewegungsmelder mit berwachung f r ffnung und Sicherheitsvorrichtung beim Schlie en Optionales Zubeh r XV1 XDT1 SDK Optionales Zubeh r Schl sselschalter f r die Verriegelung von SDK EVO Optionales Zubeh r Steuertasten Not Aus Key OPEN Optionales Zubeh r Stromversorgung 230 V Innere Bewegungsmelder mit berwac
51. an H nden F en wegen vorhandenen schweren Teilen an QUETSCHGEFAHR F R DIE H NDE Zeigt das Risiko von Quetschungen an den H nden wegen vorhandenen sich bewegenden Teilen SCHNITTGEFAHR AMPUTATIONSGEFAHR DURCHSTICHGEFAHR Zeigt das Schnittrisiko wegen vorhandenen scharf geschliffenen Teilen oder wegen des Gebrauchs von spitzigem Werkzeug Bohrer an SCHERGEFAHR Zeigt das Risiko des Abscherens durch sich bewegende Teile an 57055 00 Zeigt das Risiko des Sto ens oder Quetschens durch sich bewegende Teile an GEFAHR DURCH HERABFALLENDE GEGENST NDE Zeigt die Gefahr von St en wegen von oben herabfallenden Gegen st nden an GEFAHR DURCH ALTBATTERIEN Zeigt das Risiko f r die Umgebung und die Gesundheit an weil die M g lichkeit besteht dass die in den Batterien enthaltene Fl ssigkeit ausl uft GEFAHR WEGEN GABELSTAPLERN Zeigt das Risiko des Zusammensto es mit Gabelstaplern an 4 Symbole Hinweise auf dem Produkt Es ist Pflicht die Betriebsanleitung zu lesen A1400 AIR RDT FAAC 5 Symbole Pers nliche Schutzausr stung Zeigt die pers nliche Schutzausr stung an die getragen werden muss um vor eventuellen Gefahren gesch tzt zu sein z B Quetschun gen Schnitte Abscheren Es ist Pflicht den Schutzhelm zu tragen Es ist Pflicht Unfallschutzschuhe zu tragen Es ist Pflicht eine Gesichtsmaske Sch
52. berpr fen 29 Fehler Platine HILFSGER Die Steuerplatine austauschen 30 Schwerer Fehler mit dauerhafter akustischer Meldung 4 Mit beiden Motoren ist das ffnen unm glich Den manuellen Betrieb einstellen und die T rfl gel von Hand ffnen Den technischen Eingriff des Installateurs anfordern Jl Aufeinanderfolgende Hindernisse bei der ffnung Pr fen und das Hindernis bei der ffnung entfernen Wenn der Betrieb wiederhergestellt ist verschwindet diese Fehlermeldung ohne dass ein RESET erfolgen muss A1400 AIR RDT 73 53211903 Rev 5 lt 75 D 5 v lt 75 an O 5 N FAAC EB 16 Waarneldungen Warnmeldung Verlust von Datum und Uhrzeit Erforderlicher Eingriff Datum und Uhrzeit ber SDK EVO neu einstellen He Batterie der Uhr entladen oder nicht vorhanden Die Batterie austauschen um den Verlust der Uhrzeit bei Stromausfall zu vermeiden HH Not Aus aktiviert Die Meldung dass ein Notaus aktiv ist 45 Timer aktiviert Der TIMER ist in aktiviertem Status 46 Funktion Timer im Gang Es wird gerade eine Funktion TIMER ausgef hrt deren Betriebsmodus anders ist als der Automatische Komplette in beide Richtungen Es wird eine letzte Bewegung mittels Batt
53. d h die beiden an der oberen Seite offenen T rfl gel zusammenbauen und mit dem Profil f r die Verbin dung mit der Laufschiene zusammenmontieren auf der Zeichnung mit der Klemme 40 20 2 Die Laufschiene mit dem mitgelieferten Schraubensatz mit dem Profil verbinden 4 Den zusammengebauten Eingang hochheben 5 DenEingang im Raum positionieren und in den oberen Kompensator einf gen 6 Mit der Wasserwaage die waagrechte Ebene pr fen 7 Die seitlichen Kompensatoren in bereinstimmung mit den Stiften A1400 AIR RDT 26 19 220 53211903 Rev 2143 mit geeigneten Schrauben befestigen 8 Die vertikale Ebene mit der Wasserwaage pr fen 9 Den Abstand zwischen dem Profil des T rfl gels und dem Kompensator mit den am Profil vorhandenen Stiften 22 3 einstellen Diese Einstellung korrigiert eventuell vorhandene Unebenheiten im Mauerwerk 10 Die korrekte vertikale und horizontale Ausrichtung pr fen 11 Die Seitenteile des T rfl gels befestigen wie 22 2 AN Falls der Kompensator abgeschnitten werden muss muss auf die Aus richtung der Bohrungen aufgepasst werden die in unterschiedlichen Abst nden angebracht sind Es wird empfohlen die Markierungen f r den Schnitt von oben her beginnend auszuf hren BEFESTIGUNG DER FEST STEHENDEN T RFL GEL Die fest stehenden T rfl gel k nnen folgenderma en beschaffen sein mit niedrigem Sockel
54. dass das Risiko von Verletzungen an Personen oder Sch den an den Maschinenteilen besteht Der beschriebene Vorgang die beschrie bene Phase muss unter Einhaltung der angegebenen Anweisungen und der Sicherheitsnormen ausgef hrt werden ACHTUNG STROMSCHLAGGEFAHR Zeigt das Risiko eines Stromschlags an Der beschriebene Vorgang die be schriebene Phase muss unter Einhaltung der angegebenen Anweisungen und der Sicherheitsnormen ausgef hrt werden WARNHINWEIS Einzelheiten und Spezifikationen die mit gr ter Aufmerksamkeit eingehalten werden m ssen um den korrekten Betrieb der Anlage zu ew hrleisten VERWEIS AUF SEITE Verweist f r Einzelheiten oder Erkl rungen auf die durch die Nummer angegebene Seite VERWEIS AUF ABBILDUNG Verweist auf die durch die Nummer angegebene Abbildung VERWEIS AUF TABELLE Verweist auf die durch die Nummer angegebene Tabelle ACHTUNG Die Batterien und die elektronischen Komponenten d rfen nicht als Haus m ll entsorgt werden sie m ssen autorisierten Stellen f r die Entsorgung und das Recycling bergeben werden 7 A1400 AIR RDT 2 Symbole Arbeitswerkzeug Art und Gr e 7 6 8 390 JAAM SECHSKANTSCHL SSEL in der angegebenen Gr
55. die Vorrichtung nicht zu besch digen 1 Die berwachung der Entriegelung des Motors FALLS INSTAL LIERT am Klemmbrett der Entriegelung anschlie en 73 2 Die Motorsperre mit dem verkabelten Verbinder 273 0 die Platine anschlie en 3 Den Betrieb der Motorsperre EL programmieren und die ber wachung SU aktivieren FALLS INSTALLIERT EL 0 Motorsperre nicht vorhanden EL Sperre im Modus NACHT eingeschaltet Sperre im Modus NACHT und OFFEN eingeschaltet berwachung aktiviert FALLS INSTALLIERT Bei St rungen der Motorsperre signalisiert die Steuerung FEHLER 26 auf dem Display oder auf SDK EVO ber SDK EVO kann der Betrieb der Motorsperre mit mehreren Optionen programmiert werden Falls ein Stromausfall eintritt und die Batterie sich entl dt bleibt die Motorsperre eingeschaltet A1400 AIR RDT 55 FAAC wg __ Verbindung MOTOR AUX schwarz 72 1 gr n berwachung der Motorsperre 2 rosa WENN INSTALLIERT 3 gelb Mikroschalter Motorsperre wei 2 Esch A Motorsperre 73 53211903 Rev 5 lt 5 N gt bersetzung Original Anleitung FAAC 12 5 BEWEGUNGSMELDER XDT3 BEIM HINAUSGEHEN UND BEWEG
56. die ge schlossene oder halb offene Stellung versetzen 2 Die 2 Motoren und den Motor M1 anschlie en 3 Die Netzstromzufuhr zu 230 V anschlie en Die Platine schaltet sich ein Auf dem Display wird nacheinander Folgendes angezeigt bo Bootloader Firmware Version 2 durch einen Punkt getrennte Zahlen L blinkend Das Setup der Anlage wird angefordert Die T r f hrt eine LANGSAME FFNUNG aus und bleibt OFFEN wobei auf dem Display der Fehler angezeigt wird Wenn die T r SCHLIESST statt zu ffnen muss die Stromzufuhr sofort getrennt werden dann tauscht man die Verbindungen des Hilfsmotors aus und aktiviert die Stromversorgung wieder Wenn die T r sich NICHT bewegt muss sofort die Stromzufuhr getrennt werden dann pr ft man die Verbindungen des Motors und aktiviert die Stromversorgung wieder 4 Die Batterie anschlie en 5 In die Programmierung bergehen und die notwendigen nde rungen vornehmen 12 AN FOLGENDE PROGRAMMIERUNGEN SIND WICHTIG Anzahl T rfl gel LM Einstellung der Teil ffnung TUR beide Notaus 1 2 Nicht aktiv Konfiguration der Sicherheitsbewegungsmelder Ed Das Setup kann bei der Funktion NOTTE oder MANUELL nicht ausgef hrt werden A1400 AIR RDT 62 6 Das SETUP herbeif hren Die T r f hrt die Vorg nge f r das SETUP aus und auf dem Display erscheinen die gerade laufenden Phasen LD LI Le Am Ende des SETUPs ze
57. ein Austausch notwendig ist Alle Wartungseingriffe d rfen ausschlie lich von technischem Fachper sonal ausgef hrt werden Nur der Installateur Wartungstechniker darf das Geh use ffnen um auf den Innenbereich der Automation zuzugreifen 23 Wartungsprogramm und Programm f r Auswechslungen ORDENTLICHE WARTUNG VORGANG Pr fung der Befestigung der Automation an derWand pr fen dass das St tzprofil gut an der Wand befestigt ist im Falle einer Installation mit selbsttragender Laufschiene FAAC 18 1 BERECHNUNGSSCH TZUNG DER AUSGEF HRTEN BETRIEBSZYKLEN Im Falle eines Schadens an der Platine E1400 RD mit Verlust der Anzahl ausgef hrter Betriebszyklen was durch den Fehlercode 53 angezeigt wird muss die Anzahl Betriebszyklen gesch tzt werden die seit dem letzten Wartungseingriff bis zur St rung erfolgten R1 Anzahl Tage die seit dem letzten Eingriff f r einen Motoraustausch vergangen sind siehe REGISTER DER ANLAGE R2 Anzahl Betriebsstunden pro Tag R3 Zyklusdauer der T r ffnungszeit Pause Schlie ungszeit Der Installateur muss die Verantwortung f r die Angabe der Parameter R2 R2 und R3 bernehmen Berechnung R4 R1 R2 3600 Berechnung der GESCH TZTEN ANZAHL ZYKLEN R4 Dann ber SDK im Men 5 Zyklusz hler Abschnitt Wartung 88 den berechneten Wert f r die Anzahl Zyklen einf gen lt D 5
58. eren oder inneren Radar vorgesehen und wenn die beiden Radarvorrichtungen nicht mehr t tig sind und die Sensoren f r die Erfassung von anwesenden Per sonen nichts mehr melden wird sie sofort umgekehrt Obligatorische Anforderungen Energy Saving erfordert Die Verwendung der in einer Richtung t tigen Radarsensoren innen und au en Der Betriebsmodus muss AUTOMATISCH sein AN Um die maximale Sicherheit zu gew hrleisten m ssen die Anweisungen des Herstellers des Bewegungsmelders eingehalten werden AKTIVIERUNG DES ENERGY SAVING In der Basisprogrammierung Einstellen 25 Der Parameter kann ber die Platine oder ber SDK EVO gew hlt werden 14 7 FUNKTION LOW ENERGY BEI DER SCHLIESSUNG 5 CF Der Modus Low Energy wird erreicht indem die kinetische Energie des T rfl gels und der Kr fte beschr nkt wird Die in den Mitgliedsstaaten der Europ ischen Gemeinschaft geltende Norm EN 16005 2012 sieht die M glichkeit des Betriebs im Modus Low Energy als Alternative zur Verwendung von berwachungsvor richtungen vor A ACHTUNG Der Betriebsmodus Low Energy ist nicht gestattet wenn es sich bei den Benutzern des Durchgangs vorwiegend um alte oder kranke Menschen Behinderte oder Kinder handelt Wenn der Durchgang von solchen Menschen benutzt wird ist der Kontakt der T r mit dem Benutzer NICHT gestattet Es m ssen Bewegungsmelder mit berwachung oder geeignete mechanische Schutzvorrichtungen verwendet werden
59. mit hohem Sockel Den fest stehenden T rfl gel am Boden befestigen indem der T rfl gel 722 220 verstiftet wird und ihn dann mit geeigneten Schrauben und D beln befestigen Bohrspitzen f r Mauerwerk und geeignete D bel verwenden 721 AN Pr fen dass an den zum Bohren vorgesehenen Stellen keine Rohrschlan gen oder Kabelkan le unter dem Boden verlegt sind MONTAGE DER BEWEGLICHEN T RFL GEL Die T rfl gel gem der Beschreibung 5 99 32 montieren MONTAGE DER GLASSCHEIBEN 1 Die drei Abstandhalter im unteren Teil des Profils 22 2 posi tionieren 2 Das Glas bewegen und es auf den Abstandhaltern positionieren 0 23 90 Beim Bewegen der Glasscheiben unbedingt die Sicherheitsanweisungen im Abschnitt Sicherheit einhalten 3 Das Glas mit den mitgelieferten Glashalteleisten Z 23 befestigen 4 Die Dichtung rundherum einsetzen 5 lt 75 D O 5 N gt Die Dichtung muss mit der Lamellenseite in Richtung Innenseite des Profils 4723 01 eingesetzt werden MONTAGE DER LAUFSCHIENE AN DAS OBERE PROFIL Die zusammengebaute Laufschiene an das obere Profil montieren 422 und auf geeignete Art befestigen Nach der Befestigung der Laufschiene alle Verfahren zur Befestigung der T rfl gel an die Laufwagen so ausf hren wie es in den Abschnit ten bez glich des Zusammenbaus des Bausatzes beschrieben
60. nderungen gespeichert werden sollen oder nicht g speichern nur wenn KEINE Programmierungsfehler vorliegen NO nicht speichern F dr cken zum Best tigen Nach dem Verlassen erscheint auf dem Display der Status der Automation 00 GESCHLOSSEN in FFNUNG OFFEN in PAUSE in PAUSE NACHT in SCHLIESSUNG OFFEN in NOT AUS im Betriebsmodus MANUELL im Betriebsmodus NACHT FFNUNG mit HILFSMOTOR TEST der Anlage im Gang STILLSTAND TEST der Sicherheitsvorrichtungen im Gang FFNUNG in ST RUNG PHasenLo L1 L2 SETUP IM GANG CS SCHLIESSUNGSGESCHWINDIGKEIT Von Minimum bis PI 05 FFNUNGSGESCHWINDIGKEIT Von Minimum bis LF SCHLIESSUNGSKRAFT Von Minimum bis KONFIGURATION SICHERHEITSEINGANG 51 MO keine Vorrichtung Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NO Kontakt Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NC Kontakt Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NO Kontakt Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NC Kontakt EEB 12 FORTGESCHRITTENE Programmierung Version fw 1 3 oder die nachfolgenden ERWEITERTE Funktion Standard NO DRUCKZEIT AUF HINDERNIS Von 0 s bis einstellbar Schritt 0 15 A1400 AIR RDT TEST SICHERHEITSEINGANG 51 Wird nicht angezeigt wenn Pl no Y Test aktiviert NO Test nicht aktiviert 64 53211 903 Rev B FAAC ERWEITERTE Funk
61. ngen und zwar unter jeder beliebigen Bedingung und in jedem Betriebs modus ausschlie lich MANUELLE FUNKTION 2 Paar knopff rmige Fotozellen Die Aktivierung des NOTAUS mit Sicherheitsvorrichtung beim ffnen wir bis zum bP eingestellten T R bei maximaler Geschwindigkeit durchgef hrt Der verblei bende Raum wird im Modus LOW ENERGY ausgef hrt Der Not Aus bewirkt die FFNUNG der T r die offen bleibt solange der Schwarz Steuerbefehl aktiviert bleibt 1 Eine Taste mit doppeltem Kontakt Typ NO oder anschlie en schwarz 5 lt 75 D 5 2 Den Eingang f r die Art des Kontakts aktivieren 1 ber SDK EVO kann der Betrieb des Not Aus mit mehreren Optionen programmiert werden RX2 0 GND Fi RX1 7 7 GND TX1 Taste Nr 1 Zwei Tasten 7 El nmlnc ingang 37 Taste Nr 2 Zwei Tasten e4 J22 KONFIGURIERBARE AUSG NGE J22 02 Ausgang2 konfigurierbarer Ausgang f r Relais Programmierung _ 02 Ausgang2 konfigurierbarer Ausgang f r Relais Programmierung Relaiskontakt NO NC 01 Ausgang konfigurierbar Programmierung G GND Negativer Pol Stromversorgung Zubeh rteile und Sammelanschluss Kontakte ee 24 V Stromversorgung Zubeh r ber SDK kann der Betrieb von 01 und 02 auf J22 mit mehrere
62. rosa Sicherheitsvorrichtung rosa Sicherheitsvorrichtung blau Stromzufuh 8 2 romzufunr XDT3 innen XDT3 au en 5 5 N schwarz wei ffnung schwarz wei ffnung 7 gelb schwarz Ausg nge gelb schwarz Ausg nge 5 Not Aus Not Aus Au en T r Au en T r sn Eingang Innen T r Innen T r Ausgang Fluchtweg Ausgang Fluchtweg 77 276 Es wird betont dass die Funktion schmaler Gehsteig nicht aktiviert werden sollte Programmierung ber Platine oder SDK die die Radarerfassung mit der Infraroterfassung f r die ffnung kombiniert Uber die Platine von SDK 1 4 Funktion Innen Strom _EFunktion Au en Strom nicht STANDARD Sicherheitsvorrichtungen 51 54 54 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung 4 Test Aktiviert 54 NO NC NC 53 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung 53 Test Aktiviert 53 NO NC NC A1400 AIR RDT 57 53211903 Rev B bersetzung Original Anleitung FAAC 12 7 BEWEGUNGSMELDER XBFA F R SICHERHEITSVORRICHTUNG BEI FFNUNG F R DIE KONFIGURATIONEN 12 5 12 6 Die Bewegungsmelder XBFA f r die Sicherheitsvorrichtung beim ffnen einschlie lich der Notausg nge gem e den
63. schung der Programmierung Wiederherstellung der Standardwerte Nullsetzung des Zyklusz hlers L schung der Passw rter das Passwort ist wieder 0000 WANN MUSS EINE WIEDERHERSTELLUNG AUSGEF HRT WERDEN Wenn man alle auf der Platine ausgef hrten Einstellungen l schen will VERFAHREN F R DIE WIEDERHERSTELLUNG 1 Die Netzstromzufuhr und die Notfallbatterie trennen 2 Die Stromzufuhr zur Platine wiederherstellen 3 Innerhalb der ersten 4 Sekunden bei der Einschaltung w hrend das Display die Firmware Version anzeigt gleichzeitig etwa 5 s lang die Tasten F dr cken 55 F 4 Auf dem Display erscheint 5 Die Tasten loslassen 6 Das Display zeigt den Status der Automation an AN Nach der Wiederherstellung des werksseitigen Status das SETUP ausf hren 53211903 Rev B 16 4 AKTUALISIERUNG UPLOAD Die Dateien des USB Speichers werden auf die Platine gespeichert Die Dateien f r die Aktualisierung k nnen von der folgenden Webseite heruntergeladen werden www faacgroup com Die USB Vorrichtung muss mit der Systemdatei FAT oder FAT 32 formatiert sein Das Format NTFS wird von der Steuerplatine nicht erkannt Die notwendigen Dateien mit den in 20 genau definierten Namen m ssen im USB Speicher direkt verf gbar sein nicht im Inneren von Ordnern oder als ZIP Datei Eine USB Vorrichtung mit einer Stromaufnahme von maximal 500 mA verwenden 1 Beim Einschalten befindet sich die Platine f r ein
64. vorbehalten BEDIENER INSTALLATEUR 89 53211903 Rev 17 6 WAHLMEN 1 Um das Men f r die Wahl des Betriebsmodus zu gelangen muss die entsprechende Taste auf der HOMEPAGE 90 gedr ckt werden 2 ber die Wahltasten 91 kann Folgendes eingestellt werden Automatischer Betrieb oder Betrieb T ren offen Betriebsmodus in beide Richtungen oder nur als Ausgang Option komplette ffnung oder Teil ffnung 3 Die Taste OK erm glicht die R ckkehr auf die HOMEPAGE die angezeigten Wahlen werden best tigt Automatischer Betrieb oder Automatisch T r offen Betrieb Offene T r Automatisch ffnung ber Bewe gungsmelder Offene T r die Schlie ung ist gesperrt In beide Richtun gen Bewegungsrichtung in beide Richtungen Bewegungs melder zum Eintreten und Hinausge hen aktiviert Nur Ausgang Bewegungsmelder nur zum Hinausgehen aktiviert Nur Ausgang Prozentsatz der ffnung Komplette ff Teil ffnung 100 komplette ffnung nung Teil ffnung der Prozentsatz kann ber die Programmierung 100 ge ndert werden Beispiel automatischer Betrieb nur als Ausgang und mit Teil ffnung Beispiel Offene T r mit kompletter ffnung 00 2 FAAC HOME PAGE 90 Symbole der laufenden gt Betrieb im Beispiel aut
65. wird Auch bez glich der Einstellungsverfahren wird auf die Abschnitte 8 8 verwiesen 7 2 EINGANG MIT PROFILEN TK20 VORBEREITUNGEN 1 Die Festigkeit des Installationsraums pr fen Mauerwerk Rahmen USW 2 Die Abmessungen des Raums ermitteln AN Die Befestigung der T r am Rahmen muss mit geeignetem Befestigungs material erfolgen Pr fen dass an den zum Bohren vorgesehenen Stellen keine Rohrschlan gen oder Kabelkan le unter dem Boden verlegt sind 3 Die Ma e der T r ermitteln und sie mit denjenigen des Raums vergleichen 23 A1400 RDT 27 53211903 Rev B FAAC 4 Mit einer Wasserwaage pr fen dass der Boden waagrecht ist a ZUSAMMENBAU DES RAHMENS y Die Lieferung umfasst 122 4 T rfl gel 2 fest stehende und 2 bewegliche mit montierten O B 2 Glasscheiben ee seitliche und obere Kompensatoren u P z Profil f r die Ausrichtung gt Dichtung f r fest stehende T rfl gel Bodengleitschuh Den oberen Kompensator 24 0 montieren Die seitlichen Kompensatoren 25 montieren 2 Das Bodenprofil 25 3 montieren Den beweglichen T rfl gel geneigt einf hren und ihn ins obere Profil 26 O einf gen 5 Waagrecht positionieren und dann den T rfl gel befestigen 6 Die obere Labyrinthdichtung montieren 26 5 MONTAGE DER BEWEGLICHEN T
66. 0 2 2 63 63 2 4 70 70 amp 2 6 80 80 5 28 90 90 lt 3 0 110 110 T Durchgang Vp mm von 1100 bis 3000 von 1400 bis 3000 L nge des Balkens mm Vp x 1 5 100 Vp x 1 5 100 57 Max St rke Rahmenfl gel mm 65 65 Versorgungsspannung 230 V 6 10 50 Hz 230 V 6 10 50 Hz MAX Stromaufnahme W 140 140 Betriebsfrequenz 100 100 Hauptmotor mit Encoder Stromversorgung 36 Stromversorgung 36 V 5 Hilfsmotor ohne Encoder Stromversorgung 36 Stromversorgung 36 V Maximale Last des Zubeh rs 1A 24V ausgeschlossen 1A 24V ausgeschlossen SDK EVO SDK EVO Batterie Backup Uhrzeit Datum Lithium CR2032 3V Lithium CR2032 3V Batterie Backup Bewegung NiMh 24V 1800mAh NiMh 24V 1800mAh Antrieb mit Zahnriemen mit Zahnriemen Regelung der Geschw zum ffnen Schlie en im Leerlauf cm s 10 75 20 150 Einstellung Teil ffnung 5 95 der vollst ndigen ffnung 5 95 der vollst ndigen ffnung Regelung Pausenzeit s 0 30 Regelung Pausenzeit nachts 5 0 240 0 240 Einklemmschutz beim ffnen Schlie en beim ffnen Schlie en berwachung Schutzsensoren EN 16005 2012 ausschlie bar ausschlie bar Funktion Energy Saving aktivierbar aktivierbar Bewegung Low Energy aktivierbar aktivierbar Temperatur Betriebsbereich C 20 55 20 55 Schutzgrad der Automation 23 Verwendung in Innen 23 Verwendung in Innenbereichen bereichen Es werden die Abmessungen und das Gewicht der Aut
67. 0 Notfallbatterie A 2600 4000 24 2 2800 4300 26 44 3000 4600 28 46 3200 4900 30 48 3400 5200 3 50 3600 5500 33 51 Seile Absturzsicherung B 3800 5800 35 53 4000 6100 37 55 Befestigungsb gel Geh use B Innere Entriegelung optionale Komponente A1400 AIR RDT 95 53211903 Rev FAAC 20 1 INSTALLATIONSSCHEMEN A1400 AIR RDT MIT TK20 2 MOBILEN FL GELN UND FESTEM FL GEL N in pa LL lt 2 w w a 5 5 8 la 6 Ku 2323 ol gt 95 v 2 22 5 5 U 9 lt a 5 zur lt X 3 12195 lt 8 lt 5 919 lt z WUA TTN 5 O Ne gt 5 LE 5 w gt 0 gt gt E 5 O S s 525 2 g 5 5 5 Z N 2 5 lt 2 2 5 L lt lt 5 gt lt 1400 AUSSEN OUTSIDE Abschnitt A A 4100 A1400 AIR RDT 96 53211903 Rev FAAC A1400 AIR RDT MIT TK20 2 MOBILEN FL GELN BunzyasiaqN 7
68. 1 u w usq nyuy A 0 5 566 00 0087 0 051 6007 0 7 SSZ 0057 0091 SOOW jabnyaqalyps we 075 05 0007 0097 0587 01 9606 OEZ 0560 0061 Jap 19 0 7 SSY 00 009 x 0907 0561 0 0 0077 007 96119491125 we 13 8 H dA 0 19 8 H 4 1 001 51 N 1219673 10 0W 1010 1 j 4107 53211903 Rev 103 A1400 AIR RDT FAAC A140 AIR TELESKOPAUSF HRUNG DOPPELFL GEL BOHRSCHABLONE TELESKOPPROFIL UND TELESKOPPROFIL BEFESTIGUNGSSTAB SELL 5 01 STOL 5 6 Oy 15 0019 0085 0055 0075 0067 000 008 009 007 lt 0075 dA 5 6 5 8 5 SLL StL 5 9 0097 00 0007 00 8 007 lt oole 000 0087 0097 0077 0077 0007 dA 059 4 9 009 SLS 056 SCH 0567 0087 0597 0057 058 0077 006 0081 00 1 0091 0051 0071 0007 9 4114871 4108 BunzyasiaqN 53211903 Rev 104 1400 AIR RDT d FAAC EMPFEHLUNGEN F R DIE SICHERHEIT DER FLUCHTWEGE Die f r die Fluchtwege realisierte Automation A1400 AIR
69. 1 und 22 verschiedene Niveaus einnehmen FEHLER 17 wird aktiviert Bei der Aktivierung dieses Eingangs ffnen sich die T rfl gel und bleiben bis der Eingang aktiv ist ge ffnet Beim Deaktivieren wird die Pausenzeit ausgef hrt und die T r fl gel werden wieder geschlossen Der als NOTAUS beim FFNEN konfigurierte Eingang verh lt sich je nach Programmierung mit oder ohne Speicherung anders 1 Ohne Speicherung schlie en sich die T rfl gel wieder nachdem der Eingang deaktiviert wurde A1400 AIR RDT 69 FAAC 2 Mit Speicherung bleiben die T rfl gel auch nachdem der Eingang deaktiviert wurde im Status Offen bis ein Reset durchgef hrt wird Die ffnung erfolgt immer KOMPLETT Diese Funktion ist im NACHTBETRIEB aktiv Diese Funktion ist im Manuellen Betrieb NICHT aktiv Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von NOTAUS auf der Platine ein Eingang NACHTBETRIEB Diese Eintrittstypologie ist nur an den Klemmen 11 12 13 und 14 als NO oder NC Kontakt aktiv Die Aktivierung eines so konfigurierten Eintritts schaltet wenn der Kontakt bestehen bleibt eine Modalit t TEILBETRIEB Die Deaktivierung eines so konfigurierten Eingangs wird un terschiedlich gesteuert je nachdem ob SDKEVO vorhanden ist oder nicht 1 Mit SDKEVO kann die Funktion TEILBETRIEB gegen eine andere Funktion getauscht werden 2 Ohne SDKEVO kehrt man kehrt man zum KOMPLETTBETRIEB zur ck Wenn der
70. 5 2 057 88 MEN 6 DATUM UHRZEIT 89 MENU TIMER ataniokoa 89 MENU aussen 90 MENU 90 18 WARTUNG 91 18 1 Berechnungssch tzung der ausgef hrten Betriebszyklen 91 Ordentliche Wartung 91 Periodische 91 18 2 SICHERHEIT DES WARTUNGSTECHNIKERS 92 18 3 AUSTAUSCH VON 92 18 4 REINIGUNG een ee 94 18 5 FUNKTIONSPR FUNGEN 94 19 ENTSORGUNG 94 20 ANLAGEN 95 20 1 INSTALLATIONSSCHEMEN unn 96 A1400 AIR RDT mit TK20 2 mobilen Fl geln und festem sense 96 A1400 AIR 20 2 mobilen 97 1400 AIR mit TK20 4 mobilen Fl geln 98 1400 AIR mit tk20 4 mobilen Fl geln und 2 festen 99 Position der Komponenten auf dem St tzprofil 100 1400 AIR Einfl gelige T r ffnung rechts 100 1400 AIR Einfl gelige T r ffnung links 101 A140AIRTeleskopausf hrunginzelfl gel Rechts ffnung und nee 102 1400 AIR Zweifl gelige T r 103 A140 AIR Teleskopausf hrung 104 53211903 Rev B 5 v lt 75 D 5 4 5 l
71. 7 007 061 0667 06 7 0657 0687 0617 0607 486 5821 sell 5801 586 588 558 19 0251 01 0 0601 06 028 08 1010 0097 008 0007 00 lt 007 001 0567 000 0087 0097 007 0077 0007 006 067 0687 0677 0617 0607 0661 0681 0541 yeqe ON Orly 076 07 5 0756 OEE 076 07 007 0661 007 0681 007 06 1 007 0691 007 0661 007 0671 007 061 007 066 58 SEL 589 559 585 SES 19 13 919 9 5 08 089 09 085 055 07 086 0087 0597 0057 0587 0077 0507 0061 0541 0081 00 1 0091 0061 0071 001 0021 0011 dA Bunddep qn 13114 99125121 5 1 s p Due s p 0 31504 IN puejsgesbunbnsajag puejsgesbunbnsajag 001 51 10 0W 61010 2 14 37 53211903 Rev 101 1400 AIR FAAC A140 AIR TELESKOPAUSF HRUNG EINZELFL GEL RECHTS FFNUNG UND LINKS FFNUNG BOHRSCHABLONE TELESKOPPROFIL UND TELESKOPPROFIL BEFESTIGUNGSSTAB 5 L gt 2 lt N 765 2 5
72. 851 5821 Sell 5801 586 589 558 19 1050 0581 00 000 0551 00 0082 01 000 0097 0501 0025 00 06 0 00 08 OLE 000 080 056 0061 8 dA 9191 057 0585 OSTE 0516 0507 0561 0581 05 1 0717 076 07 lt 0756 05 Orle 076 OPL 0 SIZ SIZ SI SIT SIZ SIT 514 2 0661 0681 06 1 0691 0691 0671 061 0621 58 SEZ 589 559 586 SES Seh 19 19 9 5 OEZ 089 059 085 065 087 027 08 0087 0597 0057 OSET 0077 0507 0061 05 1 0081 00 1 0091 0051 0071 001 0021 0011 4104 lonini 001 4919 4 dA aualydsjneJabue N s asyelssapabue puezsqesyy u w usq myuy A 51010 sap 1504 IN 2 19 4 001 51 31 10 0W BunzyasiaqN 53211903 Rev 100 1400 AIR RDT 1400 AIR RDT EINFLUGELIGE TUR OFFNUNG LINKS BunzyasiaqN 069 067 lt 067E 060 0687 0697 0657 0759 0719 07 5 0r8S 0767 075 Oret 007 007 007 007 007 00
73. Auto Out Teil 4Komplett offen 5 Teil ffnung 3 Die Uhrzeit f r den Anfang und das Ende der Zeitschaltung einstellen BEREICH 1 4 F r die weiteren gew nschten Feiertags Zeitschaltungen gleich vor gehen 12 FEIERTAGINTERVALL Um die Feiertagsprogrammierung auf die einzelnen Wochentage oder die Tagesintervalle anzuwenden 1 Ein Intervall aktivieren max 6 Feiertagintervalle 2 Anfangs und Enddatum des Intervalls festlegen 3 Im Modus Auto Bidir Total ein Beispiel f r FEIERTAGINTERVALL BEREICH 1 07 00 09 59 Auto Out Teil BEREICH 2 10 00 10 01 Auto Out Total BEREICH 3 10 30 11 00 Komplett offen BEREICH 4 15 00 23 59 Teil ffnung BEREICH 5 03 00 07 00 Auto Bidir Total BEREICH 6 09 00 12 00 Auto Out Total Intervall 1 25 12 14 25 12 14 Intervall2 30 12 2014 31 12 2014 Intervall 3 01 01 2015 06 01 2015 Intervall 4 28 02 2015 01 03 2015 Intervall 5 30 04 2015 03 05 2015 Intervall 6 07 05 2015 09 06 2015 Wenn man einen einzelnen Tag festlegen m chte sind das Anfangs und das Enddatum gleich Das Intervall muss sich auf das Jahr beziehen Beispiel F r den Zeitraum vom 25 Dezember bis zum 6 Januar m ssen zwei Intervalle erzeugt werden vom 25 12 bis zum 31 12 und vom 01 01 bis zum 06 01 MEN 8 PASSWORT PASSWORT TECHNIKER PSW BEDIENER PSW OK A1400 AIR RDT 90 Der Bediener kann nur das BEDIENERPASSWORT ndern Der Installateur k
74. C_OP Sicherheitsvorrichtungbeider ffnung 2 Eingang aktiv DLS ROT ai Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie Sensoren belegt 4 Eingang aktiv GRUN EMERG Not A T r offen wegen Not Aus DL10 GR N OPEN Taste Open Eingang aktiv Impuls Open DL11 BLAU VACC Stromversorgung Zubeh r 24V 8 vorhanden Status der LEDs 0 eingeschaltet blinkend Ruhezustand 0 0 ausgeschaltet LK in sleep ausgeschaltet blinkt alle 5 s 0 A1400 AIR RDT 52 53211903 Rev 12 2 KLEMMLEISTEN UND VERBINDER 71 WICHTIG Die Gesamtlast der an die Eing nge mit 24V angeschlossenen Zubeh rteile darf 1 A nicht berschreiten A ausschlie lich SDK au J7 NOT AUS FERNGESTEUERTE FFNUNG J1 J2 J3 J4 SICHERHEITSBEWEGUNGSMELDER J7 J1 J2 J3 J4 G GND Negativer Pol Stromversorgung f r Zubeh rteile und Sammelanschluss Kontakte Not Aus Steuerung 1 J8 SDK G GND Negativer Pol Stromversorgung f r Zubeh rteile und J8 T TEST Negativer Pol Stromversorgung f r Test Sammelanschluss Kontakte G GND Negativer Pol Stromversorgung und Sammelanschluss Kontakte TX _ Daten bertragung E2 Not Aus Steuerung 2 RX Datenempfang 5 I 75 D O 5 N 51 Konfigurierbarer Eingang Sicherheits
75. EICH 1 08 00 08 59 Komplett offen BEREICH 2 09 00 09 59 Teil ffnung BEREICH 3 11 00 11 59 Auto Out Total BEREICH 4 12 00 12 01 Auto Out Teil BEREICH 5 17 59 16 30 Auto Bidir Teil BEREICH 6 22 00 23 59 Auto Bidir Total 9 Mon Son 10 Mon Fre Um schnell Gruppen von Wochentagen mit denselben Zeitschaltun gen zu programmieren 1 Die Gruppe mit den Tagen w hlen von Mon Son oder von Mon Fre 2 Einen Zeitbereich w hlen Uhrzeit und Datum und Ende der Zeitschaltung einstellen Den Betriebsmodus der Zeitschaltung zuordnen Die Phasen von 2 bis 4 f r eventuelle weitere Zeitschaltungen wiederholen 5 Die Programmierung der Gruppe mit den Tagen zuordnen indem ANWENDEN gew hlt wird gt w 53211903 Rev lt 75 D 5 bersetzung Original Anleitung FAAC Wenn ANWENDEN best tigt wird werden die Zeitschaltungen auf die Tage der vordefinierten Gruppe angewendet eventuell zuvor existierende Programmierungen f r einzelne Tage werden berschrieben 11 Feiertag F r die PROGRAMMIERUNG des Betriebs des TIMERS den Feiertagsinterval len ein oder mehrere Tage f r die eine andere Programmierung n tig ist 1 Den Feiertags Zeitbereich w hlen JOLLY ESC OK 2 Den Betriebsmodus dem Zeitbereich zuordnen 0 Auto Bidir Total 1 Auto Out Total 2 Auto Teil 3
76. EINSTELLUNG DES LOW ENERGY BEI DER SCHLIESSUNG In der Basisprogrammierung Einstellung CS unter Ber cksichtigung der MAXIMALEN Ge schwindigkeitswerte bei der Schlie ung die 8 I3angegeben sind und vom Gewicht des T rfl gels abh ngen Einstellung unter Ber cksichtigung des MAXIMALEN Werts f r die maximale Kraft bei der Schlie ung Einstellung von SDK EVO die Beschleunigung bei der Schlie ung 1 Schlie ung Beschleunigung 86 Einstellung ber SDK EVO der Anzahl Hindernisse bei der Schlie Bung 0 Aufeinanderfolgende Hindernisse 87 F r die Einzelheiten siehe Norm EN 16005 2012 Die Verwendung von SDK EVO ist m glich A1400 AIR RDT 71 FAAC 13 Einstellung der maximalen Geschwindigkeit in Low Energy Gewicht des T rfl gels kg 10 1 20 30 40 50 60 110 120 240 Zul ssige MAXIMALE Geschwindig keit bei der Schlie ung C5 Au erdem muss LF mit dem Wert eingestellt werden 53211903 Rev a lt 75 D O 5 5 75 O 5 FAAC 15 DIAGNOSTIK UND VORGESEHENE EINGRIFFE 15 1 AKUSTISCHE MELDUNG Wenn die vorgesehene Zeit f r die Wartungseingriffe abgelaufen ist wird bei jeder Schlie ung von der Steuerplatine eine akustische Meldung abgegeb
77. ENERGY SAVING OK t SONNTAG BATTERIEKIT l t MON SON MOTORSCHLOSS OK A OK INSTALLATION 4 FEIERTAG OK REPORT OK t FEIERTAGINTERVALL OK DIVERSES 3 01 FEHLER 8 OK TECHNIKERPSW FEHLER PASSWORT t BEDIENER PSW AUFEINANDERFOLGENDE 9 0 gt E1400RDBOOT HINDERNISSE FFNUNG INFORMATION VER 1 EIA0ORDANW Warnunge 0K 41 TIMER AUSFALL OK ok 80 PROG N STAN DARD OK SDKEVOANW oy VER xx A1400 AIR RDT 83 53211903 Rev 5 75 5 N FAAC 2 PROGRAMMIERUNG A1400 AIR RDT EING NGE AUSG NGE EINSTELLUNG Energy Saving BATTERIE KIT MOTORSCHLOSS INSTALLATION OK EING NGE AUSG NGE OK P EING NGE 11 14 OK KIT OK AUSG NGE 01 02 FUNKTION BERWACHUNGSKIT OK SENSOREN 4 0 E1 F2 BATTERIEBETRIEB OK FOTOZELLEN XFA OK INSTALLATION 0 gt T RFL GEL BEWEGUNG FFNUNG OK STARTSETUP OK SCHLIESSUNG _ OK STATUS EING NGE STATUST R __ 0 EINSTELLUNG OK gt PAUSENZEIT _ t WEITERE EINSTELL
78. ERRIEGELUNG ENTRIEGELUNG SDKEVO Auf der HOMEPAGE m ssen f r die Verriegelung Entriegelung von SDK EVO oder zum Ausf hren des RESET gleichzeitig 5 Sekunden lang die angegebenen Tasten gedr ckt werden 17 B RESET 17 5 PASSWORT Zum Ausf hren einiger Steuerbefehle muss das PASSWORD mit 4 Ziffern eingegeben werden die erste Ziffer mit den Tasten 1 w hlen Mit der Taste OK best tigen dann geht man zur n chsten Ziffer ber wenn alle Ziffern ausgef llt sind wird das Passwort von der Vorrichtung als BEDIENER oder INSTALLATEUR erkannt Das werksseitig eingegebene Passwort lautet 2000 EINGABE DES PASSWORTS Verlassen und R ck Best tigung der kehr auf die HOME Ziffer PAGE Wahl der Ziffer Im Falle eines NICHT ANERKANNTEN PASSWORTS der Steuerbefehl wird nicht ausgef hrt auf dem Display erscheint FALSCHES PASSWORT OK dr cken zur R ckkehr auf die HOMEPAGE A1400 AIR RDT 80 HOME PAGE Bezeichnung der T r Tag und Datum Betriebsmodus Uhrzeit Timer aktiv SDK EVO blockiert Meldungen im Gang bergang zum Men WAHL Einstellung des Betriebsmodus NACHT stellung des bergang zum Men der FUNK Betriebsmodus MANUELL TIONEN 1 PASSWORT Werksseitig eingestelltes Passwort PASSWORT Mit PASSWORT zug ngliche Funktionen eo Einige Funktionen sind dem Installateur
79. G GND Negativer Pol Stromversorgung Zubeh rteile und Sam melanschluss Kontakte 12 Eingang2 konfigurierbar Programmierung 11 Eingang1 konfigurierbar Programmierung G GND Negativer Pol Stromversorgung Zubeh rteile und Sam melanschluss Kontakte 24 Ta a Stromversorgung Zubeh r J22 KONFIGURIERBARE AUSG NGE Ausgang 2 konfigurierbarer Relaisausgang NC NO Program mierung J22 02 Ausgang 2 konfigurierbarer Relaisausgang NC NO Program mierung 01 Ausgang1 konfigurierbar Programmierung GND Negativer Pol Stromversorgung Zubeh rteile und Sam 02 6 melanschluss Kontakte V 24 V Stromversorgung Zubeh r A1400 AIR RDT 54 53211903 Rev 12 3 MOTOREN UND ENCODER 1 Den Motor 1 an den Verbinder J11 anschlie en 2 Das Kabel des Encoders des Motors 1 den Verbinder J12 anschlie en 3 Die ROTEN und SCHWARZEN Kabel des HILFsmotors verl ngern das mitgelieferte Verl ngerungskabel und die Verbinder ver wenden 4 Den HILFsmotor den Verbinder an der Platine 72 0 an schlie en DREHRICHTUNG HILFSMOTOR Wenn der Anschluss falsch ausgef hrt wurde geht die Platine zu Fehler 28 ber Die Anschlussrichtung des Verbinders muss ausgetauscht werden 12 4 MOTORSPERRE UND BERWACHUNG OPTIONAL AN IMMER die Stromversorgung UNTERBRECHEN und die Notfallbatterie trennen bevor die Motorsperre ein oder ausgeschaltet wird um
80. II TEIL 1 ABSCHN B Der Hersteller und Bevollm chtigte f r die Erstellung der dazugeh rigen technischen Unterlagen Firmenbezeichnung FAAC SpA Adresse Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erkl rt hiermit dass f r die unvollst ndige Maschine Beschreibung lineare Schiebet r mit 1 oder 2 T rfl geln Modell A1400 AIR RDT KIT die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 422006 42 EG einschl alleranwendbaren nderungen angewandt und erf llt wurden GSA 1 1 2 1 1 3 1 1 4 1 1 5 1 1 6 1 2 1 1 2 3 1 3 4 1 5 1 1 5 11 1 5 13 1 6 3 1 7 1 1 7 1 2 1 7 4 und dass die dazugeh rigen technischen Unterlagen in bereinstimmung mit Teil B des Anhangs VII erstellt wurden Au erdem wurden die folgenden harmonisierten Normen angewandt EN 16005 2012 EN ISO 12100 2010 EN 60335 1 2013 EN 60335 2 103 2011 EN 13849 1 2008 EN 13849 2 2008 Schlie lich wird erkl rt dass die oben bezeichnete unvollst ndige Maschine erst in Betrieb genommen werden darf nachdem die Maschine in die sie einzubauen ist als zu den Vorschriften der oben genannten Maschinenrichtlinie 2006 42 EG konform erkl rt wurde Bologna 01 01 2015 CEO A Marcellan EINBAUERKL RUNG UNVOLLST NDIGE MASCHINEN 2006 42 EG ANHANG II TEIL 1 ABSCHN B Der Hersteller und Bevollm chtigte f r die Erstellung der dazugeh rigen technischen Unterlagen u lt D O
81. KZEUG AN Das Glas muss komplett eingeschoben sein es muss die Greifer an seinem oberen Profil ber hren Wenn der Greifer das Glas nicht korrekt erfasst kann das Glas herausfallen Die beiden Profile des Greifers m ssen aus 05 6 5 45 8 gerichtet sein Zum Anheb Person je 20 kg Gewicht hen werden ___ Die Position der beiden Platten auf dem T rfl gel einstellen Es m ssen die Werte eingehalten werden die in den Schemen Die St rke Glases ber cksichtigen 3151061 oder 4171062 angegeben sind sowie _ 410441055 100100 f r Automationen f r einfl gelige 1 Das Glas muss wie gezeigt durchbohrt werden 53 1 T ren RECHTS 2 Injede Bohrung im Glas eine Buchse 0 53 2 der St rke des Glases 04105 K 101101 f r Automationen f r einfl gelige T ren entspricht LINKS 3 Es m ssen 2 Bohrungen an den Profilen des 0 53 3 4 27106 8 103103 f r Automationen f r ZWEIFL GELIGE ausgef hrt werden T ren 4 2 St ck Dichtungen f r Glas mit der gleichen L nge wie L zuschneiden 5 Die Dichtungen in bereinstimmung mit den Glasbohrungen durch Zum Anheben muss 1 Person 20 kg Gewicht vorgesehen werden bohren 53 5 6 Die 2 Dichtungen in die Profile Z 53 einsetzen 7 Das Glas reinigen und den Greifer e
82. N der Platine E1400 RD Notwendige Datei 1400RD prg UPLOAD der KONFIGURATION des TIMERS der Platine E1400 RD Notwendige Datei 1400RD tmr Wenn die Platine im Status bleibt muss ein UPLOAD durchgef hrt werden A1400 AIR RDT 77 Download der KONFIGURATION des TIMERs Diese Funktion erm glicht es die Konfiguration des TIMERS der Platine 1400 RD im USB Speicher zu speichern Es wird folgende Datei kopiert 1400RD tmr Download der LOG DATEN Diese Funktion erm glicht es die LOG Daten der Platine E1400 RD im USB Speicher zu speichern Es wird folgende Datei kopiert 1400RD log 9 Wenn der USB Speicher bereits eine Datei mit demselben Namen im Stammverzeichnis hat und man den Modus gew hlt hat wir beider Bezeichnung der neuen Datei eine fortlaufende Nummer hinzugef gt Beispiel Wenn bereits eine Datei 14008001 prg existiert wird die Datei als 1400600 prg gespeichert und so fort EB 20Namen der Firmware und Programmierungsdateien 1400RD hex Firmware der Platine 1400RD prg Programmierung der Platine 1400RD tmr Programmierung des Timers SDKEVO hex Firmware vonSDK EVO SDKEVO_L bin Aktualisierung der Sprachen auf SDK EVO 53211903 Rev 5 v lt 75 D 5 4 5 v lt 75 O 5 N
83. NO oder NC Kontakt aktiv Die Aktivierung eines so konfigurierten Eintritts schaltet wenn der Kontakt bestehen bleibt eine Betriebsmodalit t OFFEN Die Deaktivierung eines so konfigurierten Eintritts wird unter schiedlich verwaltet je nachdem ob SDKEVO vorhanden ist oder nicht 1 Mit SDKEVO kann die Funktion IMMER GE FFNET gegen eine andere Funktion getauscht werden 2 Ohne SDKEVO kehrt man zur AUTOMATISCHEN Funktion zur ck Wenn die Funktion IMMER GE FFNET mittels eines so durch SKDEVO konfigurierten Eingangs aktiv ist k nnen die anderen Fuktionen ausschlie lich der AUTOMATIK modifiziert werden Eingang BETRIEBSMODUS OPEN AUSSEN steuert 3 Typologien vo Eing ngen 1 NO oder NC KONTAKT w hlbar f r die Eing nge 11 12 13 und 14 und 2 IN STROM nur f r die Klemmen E und E w hlbar 3 IN FREQUENZ nur f r die Klemme E w hlbar Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs m ssen sich die T rfl geln ffnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird Beim Deaktivieren wird die Pausenzeit ausgef hrt und die T r fl gel werden wieder geschlossen An diesem Eingang kann der Modus ENERGY SAVING aktiviert werden Andiesem Eingang kann die Funktion KOMPLETTER BETRIEB oder TEILBETRIEB gew hlt werden Dieser Eingang wird NICHT bei NACHT oder NUR AUSGANG ber cksichtigt Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von OPEN auf der Platine ein Eingang BE
84. PEN auf der Platine ein Eingang BETRIEBSMODUS OPEN HALBAUTOMATISCH Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und 14 Klemmen als NO oder NC Kontakt aktiv Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs m ssen sich die Fl gel ffnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird An diesem Eingang kann der Modus ENERGY SAVING NICHT aktiviert werden An diesem Eingang kann die Funktion KOMPLETTER BETRIEB oder TEILBETRIEB gew hlt werden Dieser Eingang wird im Betriebsmodus NACHT NICHT ber ck sichtigt Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von OPEN auf der Platine ein Eingang OPEN APOTHEKE Diese Eintrittstypologie ist nur 11 12 13 und 14 Eing ngen als NO oder NC Kontakt aktiv Durch die Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs ist ergibt sich folgender Betrieb 1 Bei normalem Betrieb erfolgt der Betriebsmodus als OPEN AU TOMATISCH 2 W hrend des NACHTBETRIEBS werden die T rfl gel mit dem eingestellten Prozentsatz ge ffnet und nach der Pausenzeit die Fl gel wieder geschlossen Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von OPEN auf der Platine ein Eingang KEY Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und 14 Klemmen als NO oder NC Kontakt aktiv Im Modus NACHT ist der Eingang aktiv und hat dieselbe Funktion wie OPEN AUTOMATISCH Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs w hrend des NACHTBETRIEBS m ssen sich die Fl gel f
85. R ANLAGE 14 1 BETRIEBSMODUS Die ber SDK EVO aktivierbaren Betriebsmodi sind die folgenden Eins tenang Sekunden Die Wahl erfolgt indem man die Tasten auf dem fest stehenden Teil T R GE FFNET des Programmierers dr ckt die Funktion wird durch das Aufleuchten 02 der entsprechenden Symbols identifiziert Die T r wird ge ffnet und bleibt offen _ NACHT AUTOMATISCH IN BEIDE RICHTUNGEN Die T r wird geschlossen und die Motorsperre wird aktiviert falls Die Fu g nger k nnen in beide Richtungen durchgehen die innere vorhanden Die inneren und u eren Radarvorrichtungen sind und u ere Radarvorrichtung sind aktiviert deaktiviert Die Schl sseltaste Key bewirkt die ffnung und die erneute Schlie AUTOMATISCH IN EINE RICHTUNG Bung nach der Zeit der Nachtpause Die Fu g nger k nnen nur in einer Richtung durchgehen die u ere Radarvorrichtung ist deaktiviert MANUELL Die Schiebet ren sind freigeschaltet und k nnen manuell bet tigt KOMPLETTE OFFNUNG werden Die T r f hrt eine komplette ffnung aus Im Modus NACHT und MANUELL funktioniert die T r nicht als Fluchtt r TEIL FFNUNG Die T r f hrt reduzierte ffnungen aus Standard 20 AUTOMATISCH Von 20 bis 95 der Gesamt ffnung einstellbar 5 Schritten Die T r f hrt eine ffnung aus eine Teil ffnung oder eine komplette ffnung dann wird sie nach der eingestellten Pausenzeit wieder geschlossen
86. RE Innen T r Ausgang Fluchtweg 481 A1400 AIR RDT 60 53211903 Rev FAAC 1 Paar knopff rmige Fotozellen 12 10 J9 KNOPFF RMIGE FOTOZELLE XFA Fotozellen sind in den L ndern der Europ ischen Gemeinschaft in denen die Norm EN 16005 2012 gilt nicht als Sicherheitsvorrichtungen zugelassen Fotozellen werden als Hilfsvorrichtungen betrachtet die als Erg nzung zur eigentlichen Sicherheitsvorrichtung dienen k nnen In L ndern au erhalb von Europa in denen die Norm EN 16005 2012 nicht gilt kann man weiterhin Fotozellen und herk mmliche Sensoren verwenden R2 Die knopff rmigen Fotozellen werden ber die elektronische Steuerplatine der T r GND dauernd berwacht wobei sowohl der korrekte Betrieb als auch jede Bewegung kontrolliert wird GND 1 Die Fotozellen anschlie en und sie in Programmierung 82 oder 83 aktivieren KEINE FOTOZELLE Wenn keine knopff rmigen Fotozellen verwendet werden werden die Eing nge der Verbinders J9 frei gelassen und man programmiert die Funktion Die Anzahl Fotozellen kann ber SDK EVO programmiert werden 82 12 11 37 NOT AUS FERNGESTEUERTE FFNUNG FARBEN der Kabel ______________________________ _ Sender grau und blau Ummantelung grau Der Steuerbefehl NOTAUS hat vorrangige Wirkung im Vergleich zu allen anderen RX Empf nger schwarz und blau Ummantelung schwarz Eing
87. RFL GEL Die T rfl gel gem der Beschreibung 5 94 3232 montieren MONTAGE DER LAUFSCHIENE AN DAS OBERE PROFIL Die zusammengebaute Laufschiene an das obere Profil montieren und auf geeignete Art befestigen Nach der Befestigung der Laufschiene alle Verfahren zur Befestigung der T rfl gel an die Laufwagen so ausf hren wie es in den Abschnit ten bez glich des Zusammenbaus des Bausatzes beschrieben wird Auch bez glich aller Einstellungsverfahren wird auf die Abschnitte 24 8 8 29 verwiesen 5 lt O 5 N gt eweglicher fester T rfl gel T rfl gel 1 225 1400 RDT 28 53211903 Rev 8 INSTALLATION DER LAUFSCHIENE RISIKEN PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG 6 KL 8 mm 8 10 13 5 8 1 VORBEREITUNGEN 1 die Befestigungen ausf hren zu k nnen m ssen das Geh use und das Elektronikmodul vor bergehend abmontiert und die Komponenten versetzt werden die ein Hindernis darstellen werden Um die darauf folgende Neupositionierung einfacher zu gestalten wird empfohlen die Position der Komponenten zu markieren Beiauf dem Boden liegender Automation die Kabel der Absturz schutzvorrichtung herauszieh
88. SICHERHEITSSCHLIESSUNG TEST AKTIV 2 Die Funktion w hlen Inaktiv Sicherheitsschliessung SICHERHEITS FFNUNG 3 Wenn der Eingang nicht deaktiviert wurde den TEST einstellen Aktiv Inaktiv 4 Wenn der Eingang nicht deaktiviert wurde folgende Logik w hlen Schliesser NO ffner 5 Den Vorgang f r die anderen Eing nge wiederholen 4 Sensoren I E 1 Einen Sensor w hlen Das Verzeichnis mit der entsprechenden Vorgabe ist SENSORI Intern Strom SENSORE Au enkontakt 2 Die Funktion f r den Sensor w hlen Sensor innen Int Strom Int Frequenz Inaktiv 3 Die Funktion f r den Sensor E w hlen Sensor au en 53211903 Rev 5 v lt 75 D O 5 5 lt 75 5 Inaktiv Au en Kontakt N C Au en Kontakt N O Int Strom Int Frequenz Au en Strom Au en Frequenz 5 Notfall E1 E2 1 Den Eingang w hlen Das Verzeichnis mit der entsprechenden Vorgabe ist ffnung NO E2 ffnung NO Der Eingang E2 kann nicht ge ndert werden er bernimmt die f r E1 eingestellte Funktion 2 Die Funktion w hlen Op mit Speicherung ffnung Inaktiv 3 Wenn der Eingang aktiviert ist die Logik w hlen Schliesser NO ffner NC 6 Fotozellen XFA Die Eing
89. Schlie en in bereinstimmung mit den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 verwenden STANDARDPROGRAMMIERUNG DES BEWEGUNGSMELDERS XDT3 Konfiguration Radarausgang Radar Output Current A ACHTUNG WENN DER KONTAKT MIT PERSONEN NICHT ERLAUBT IST M S SEN IN DEN HANDLINGZONEN SCHUTZBARRIEREN INSTALLIERT WERDEN oe a Current rot gr n rosa grau lau raun N Au en T r schwarz wei gelb schwarz m T XDT3 Nr 1 XDT3 n 2 Innen T r rot Ausgang Fluchtweg gr n rosa grau lau raun 5 lt O 5 N gt J21 gelb wei Innen T r Ausgang Fluchtweg 79 80 XDT1 Nr 1 n 2 PROGRAMMIERUNG DER PLATINE 1400 RD Programmierung ber Platine oder SDK EVO XDT3 Programmierung ber Platine oder SDK ber die Platine SDK EVO ber die Platine SDK EVO 1 Eingang 13 I Funktion Innen Strom 13 Open au en Ed 3 Innen Strom Sicherheitsvorrichtungen 51 54 Sicherheitsvorrichtungen 51 54 54 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung 54 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung IF Y S4 Test Aktiviert 4 Test A
90. Standardwert 2 5 Funktion Status T r Innerer Sensor u erer Sensor Schl ssel KEY NOT AUS MANUELL Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung KOMPLETT GE FFNET 5 lt 75 5 GE FFNET Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung m IN BEIDE RICH GE FFNET Neubeginn der Pausenz hlung Neubeginn der Pausenz hlung Neubeginn der Pausenz hlung Keine Wirkung KOMPLETT gaz AUTOMATISCH IN BEIDE RICH TEIL Komplette ffnung und erneute Komplette ffnung und erneute Komplette ffnung und erneute Schlie ung nach der Pausenzeit Schlie ung nach der Pausenzeit Schlie ung nach der Pausenzeit GESCHLOSSEN Komplette ffnung Neubeginn der Pausenz hlung Neubeginn der Pausenz hlung Neubeginn der Pausenz hlung Komplette ffnung TUNGEN TEIL FFNUNG d te Schlie Teil ffi d te Schlie Teil ffi d te Schli eil ffnung und erneute Schlie Teil ffnung und erneute Schlie Teil ffnung und erneute Schlie Rung nach der Pausenzeit Rung nach der Pausenzeit Rung nach der Pausenzeit AUTOMATISCH IN EINE RICHTUNG GE FFNET Neubeginn der Pausenz hlung Keine Wirkung Neubeginn der Pausenz hlung Komplette ffnung KOMPLETT NUR HINAUSGEHEN Komplette ffnung und erneute 1 Komplette ffnung und erneute 100 ana Schlie ung nach d
91. TEILBETRIEB mittels eines so durch SKDEVO konfigu rierten Eingangs aktiv ist k nnen ausschlie lich der KOMPLETT BETRIEB die anderen Funktionen modifiziert werden Eingang NACHTBETRIEB Diese Eintrittstypologie ist nur an den Eing ngen 1 und 12 oder und als NO oder NC Kontakt aktiv Nachdem der Eingang 11 konfiguriert wurde wird der Eingang 12 ebenso automatisch konfiguriert Nachdem der Eingang 13 konfiguriert wurde wird der Eingang 14 ebenso automatisch 86 Wenn die beiden Eing nge verschiedene Niveaus einnehmen wird FEHLER 17 aktiviert Die Aktivierung der beiden so konfigurierten Eing nge schaltet wenn der Kontakt bestehen bleibt eine Betriebsmodalit t NACHT Sie kann NICHT mit SDKEVO modifiziert werden Die Deaktivierung eines so konfigurierten Eingangs wird un terschiedlich gesteuert je nachdem ob SDKEVO vorhanden ist oder nicht 1 MitSDKEVO kann der NACHTBETRIEB gegen eine andere Funktion getauscht werden 2 Ohne SDKEVO wird der NACHTBETRIEB verlassen Wenn der NACHTBETRIEB mittels eines so durch SKDEVO konfi gurierten Eingangs aktiv ist k nnen ausschlie lich des NACHT BETRIEBS die anderen Funktionen modifiziert werden Eingang MANUELLER BETRIEB Diese Eintrittstypologie ist nur den Eing ngen 11 und 12 oder und als NO oder NC Kontakt aktiv Nachdem der Eingang 11 konfiguriert wurde wird der Eingang 12 ebenso automatisch konfiguriert Nachdem der Eingang
92. TRIEBSMODUS NUR AUSGANG Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und Eing ngen als NO oder NC Kontakt aktiv Die Aktivierung eines so konfigurierten Eintritts schaltet wenn der Kontakt bestehen bleibt eine Betriebsmodalit t NUR AUS GANG Die Deaktivierung eines so konfigurierten Eingangs wird un terschiedlich gesteuert je nachdem ob SDKEVO vorhanden ist oder nicht 1 Mit SDKEVO kann die Funktion NUR AUSGANG gegen eine andere Funktion getauscht werden 2 Ohne SDKEVO kehrt man kehrt man zum BETRIEB IN BEIDE RICH TUNGEN zur ck Wenn die Funktion NUR AUSGANG mittels eines so durch SKDE VO konfigurierten Eingangs aktiv ist k nnen ausschlie lich der Funktion BETRIEB IN BEIDE RICHTUNGEN die anderen Funktionen modifiziert werden Eingang BETRIEBSMODUS OPEN AUTOMATISCH Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und 14 Klemmen als NO oder NC Kontakt aktiv Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs m ssen sich die Fl gel ffnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird Beim Deaktivieren wird die Pausenzeit ausgef hrt und die T r fl gel werden wieder geschlossen An diesem Eingang kann der Modus ENERGY SAVING NICHT aktiviert werden A1400 AIR RDT 68 Andiesem Eingang kann die Funktion KOMPLETTER BETRIEB oder TEILBETRIEB gew hlt werden Dieser Eingang wird im Betriebsmodus NACHT NICHT ber ck sichtigt Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von O
93. UNGSMELDER XV1 XDT1 BEIM EINTRETEN STANDARDKONFIGURATION Den Bewegungsmelder XDT3 f r die ffnung und die Sicherheits vorrichtung bei der Schl ie ung verwenden einschlie lich Notaus Ausg nge in bereinstimmung mit den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 STANDARDPROGRAMMIERUNG DES BEWEGUNGSMELDERS XDT3 Konfiguration Radarausgang Radar Output Current FadOutout Current J4 rot Test Ausgang gr n rosa Sicherheitsvorrichtung grau Stromzufuhr raun XDT3 innen schwarz wei ffnung gelb schwarz Ausg nge Not Aus Au en T r Innen T r Ausgang Fluchtweg Eswird betont dass d ie Funktion schmaler Gehsteig nicht aktiviert werden sollte die die Radarerfassung mit der Infraroterfassung f r die ffnung kombiniert 74 A ACHTUNG WENN DER KONTAKT MIT PERSONEN NICHT ERLAUBT IST M S SEN IN DEN HANDLINGZONEN SCHUTZBARRIEREN INSTALLIERT WERDEN Den Bewegungsmelder XV1 XDT1 beim Eintreten f r die ffnung und die Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie ung beim Eintreten verwenden in Ubereinstimmung mit den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 J3 blau Test Ausgang braun rosa Sicherheitsvorrichtung grau rot Stromzufuhr gr n XV1 au en gelb ffnung wei Eingang rot Test Ausgang gr n rosa Sicherheitsvorrichtung grau lau Stromzufuhr raun XDT1 au en ge
94. Wunsch bewegen 3 Die beiden Schrauben 52 anziehen AN Nach der Einstellung mit einer Wasserwaage die vertikale und horizontale Stellung des T rfl gels pr fen GEGENDRUCKROLLE 1 Die Schraube 53 0 lockern 2 Die H he einstellen indem man die Rollenhalterung im diagonalen Schlitz 53 2 gleiten l sst Die Rolle muss dem oberen Profil 53 3 gen hert werden Es wird empfohlen ein Abstandst ck von 0 5 mm zwischen die Rolle und das Profil einzusetzen Am Ende der Einstellung das Abstandst ck entfernen 3 Die Schraube 53 0 anziehen Die T rfl gel von Hand bewegen um zu pr fen ob die Gegendruckrolle den gesam ten frei durchlaufen kann Pr fen dass keine Reibungsstellen mit der Oberfl che des St tzprofils vorliegen A1400 AIR RDT FAAC 53211903 Rev 5 lt D O 5 N gt FAAC 10 INSTALLATION VON GLAST REN RISIKEN Kontrollieren dass die Dichtung in ihrem Sitz ist 8 Den Greifer gem folgendem Verfahren zusammenbauen in die 2 Platten die Elemente 40 und einsetzen PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG er 10 Das Sonderteil D muss mit den Bohrungen zur Laufwagenbe festigung ausgerichtet werden 7 54 3 11 2 verzinkte Senkkopfschrauben in die Bohrungen 0 53 8 einsetzen NOTWENDIGES WER
95. _ _ 28 V V Puyosqy 193 00r lV 4102 WAH Bunyajuy jeul ug BunzyasiaqN 53211903 Rev 98 A1400 AIR RDT FAAC A1400 AIR RDT MIT TK20 4 MOBILEN FL GELN UND 2 FESTEN 9 72 92 J v gt 555 _ gt 5 o 5 o 2 5 5 lt 75 D O 5 Abstand zum Vorbeugen des Einklemmens der Finger GP Abstand zwischen den fest stehenden Seitenteilen S aQ gt 91 5 25 255 523 gt p EEE m 202 Z er 25 g N 5 gt 0 TA FAAC 1400 AUSSEN Abschnitt A A A1400 AIR RDT 99 53211903 Rev B POSITION DER KOMPONENTEN AUF DEM STUTZPROFIL 1400 AIR EINFLUGELIGE TUR OFFNUNG RECHTS 059 059 OSTE 0506 0587 0597 0557 0759 0719 07 6 08 0767 06 4 516 SIT SIT SIT 0615 0667 06 7 0657 06 7 0617 0607 5
96. agenden Profil 5 befestigen das St tzprofil montiert werden Diese Phase erfolgt in der Werkstatt Die Den Befestigungsvorgang bei einem vertikalen Schlitz an einem so erzeugte Laufschiene wird dann zur Installationsbaustelle transportiert Ende und einem horizontalen Schlitz am anderen Ende beginnen Anweisungen f r das Handling auf 19 1 Die waagrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren RISIKEN Die weiteren Befestigungen im Abstand von jeweils 200 mm vornehmen die vertikalen mit den horizontalen Schlitzen ab wechseln 2 Die Seitenb gel an den Enden befestigen PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG Die Pl ttchen an den entsprechenden Sitzen positionieren und die beiden Seitenb gel an den Enden des St tzprofils und des selbsttragenden Profils befestigen 5 2 NOTWENDIGES WERKZEUG 018 6 8 10 13 5 Einen Drehmomentschl ssel benutzen um die angegebenen Anzugsmo mente Nm zu erzielen max 20Kg F r das manuelle Hochheben muss eine dem Gewicht des T rfl gels angemessene Anzahl Personen vorgesehen werden 1 Person je 20 kg die hochgehoben werden m ssen 6 1 VORBEREITUNGEN F R DIE SELBSTTRAGENDE LAUFSCHIENE falls vorgesehen 5 lt O 5 N NUR wenn die Befestigung der Laufschiene an den Seitenw nden vorge sehen ist muss eine selbsttragen
97. agrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren 2 Die Bohrungen an den Seitenw nden ausf hren F r das Material geeignete Bohrspitzen verwenden 27 3 Die Automation hochheben und an den Seitenw nden befestigen 4 geeignete D bel in bereinstimmung mit den 4 Schlitzen an allen Seitenb geln verwenden 29 AN Die waagrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren 4 Wenn die L nge des Profils mehr als 3000 mm betr gt m ssen je nach Fall an Wand oder Decke in mittlerer Position Zugele mente montiert werden um das Biegen des mittleren Teils der Laufschiene zu vermeiden AN Geeignete Stahlseile als Zugmittel verwenden die ein Gewicht von 600 kg tragen k nnen die Kontaktfl che des Seils mit dem selbsttragenden Profil muss mindestens 70 mm 2 C229 betragen 5 Die notwendige Anzahl Zugelemente h ngt von der L nge des Profils ab bei 3000mm bis 4000mm wird eine mittige Befestigung ben tigt bei 4000mm bis 6100mm werden zwei Zwischenbefestigungen ben tigt 5 lt O 5 N gt Es ist immer ratsam ein Zugelement in der Mitte zu positionieren auch bei L ngen unter 3000mm 1 Schrauben und D bel sind nicht mitgeliefert 28 Zugseil nicht mitgeliefert mindestens 70 mm 29 1400 AIR RDT 30 53211903 Rev
98. ann beide Passw rter ndern AN Das f r den Gebrauch des Passworts f r die Wahl der Betriebsmodi der Automation vorgesehene Personal darf das Passwort nicht weitergeben m PASSWORT INSTALLATEUR 1 Das neue PASSWORT eingeben und die Taste OK dr cken 2 Das neue Passwort muss wiederholt und mit OK best tigt werden Wenn das Passwort nicht korrekt wiederholt wurde fordert das Display weiterhin das neue Passwort und die Best tigung an TECHNIKER PSW EINGABE ESC OK 3 Wenn das Passwort korrekt wiederholt wird erscheint auf dem Display TECHNIKER PSW NDERN BEDIENERPASSWORT F r das PASSWORT des INSTALLATEURS gleich vorgehen MEN 9 INFO 9 0 gt E1400 RD BOOT INFORMATION VER xx E1400 RD ANW VER xx AUX ANW VER xx SDK ANW VER xx Das Display zeigt die Firmware Versionen der Steuerplatine und der installierten Vorrichtungen an OK OK OK OK 53211903 Rev 18 WARTUNG Um die Sicherheitsbedingungen und Funktionst chtigkeit beizubehalten und St rungen und Fehlbetrieb zu reduzieren m ssen die ordentliche Wartung sowie die 23 angegebene periodische Auswechslung ausgef hrt werden Die ORDENTLICHE WARTUNG muss alle 6 Monate erfolgen Die H ufigkeit der Auswechslungen ist f r die Verschlei teile in Anzahl Betriebszyklen angegeben f r Bauteile die im Laufe der Zeit schadhaft werden dagegen in Jahren Die akustische Meldung teilt mit dass
99. automatischen Modus offen 10 Batterieladestand Batterien beim Aufladen Von der Standardprogrammierung abweichende Programmierung Meldung die auf dem Display der Platine NICHT angezeigt wird Wenn der Betrieb wiederhergestellt ist verschwindet diese Fehlermeldung ohne dass ein RESET erfolgen muss A1400 AIR RDT 74 53211903 Rev FAAC 15 3 L SUNG VON PROBLEMEN ODER BETRIEBSST RUNGEN In der Folge wird ein Leitfaden f r Situationen geliefert die in der Diagnostik der Anlage nicht enthalten sind Warnmeldungen Fehler EB T Leitfaden zur Behebung von Betriebsst rungen ZUSTAND EMPFEHLUNG SDK EVO ausgeschaltet keine Netzspannung vorhanden die Platine funktioniert mit der Batterie im NACHTBETRIEB und befindet sich im Zustand der Energieeinsparung Die Verbindung zur Platine ist unterbrochen die Verbindungskabel und die Verkabelung zwischen SDK EVO und Platine berpr fen die Platine funktioniert nicht korrekt die Platine austauschen pr fen ob die Sicherung 5x20 T2 5 A im Inneren der Versorgungseinheit eventuell unterbrochen ist pr fen ob der Verbinder 1 korrekt an der Platine angeschlossen ist die Verbindung zur Versorgungseinheit berpr fen die Platine funktioniert nicht korrekt die Platine austauschen Alle LEDs ausgeschaltet LED POWER ausgeschaltet kein Netzstrom vorhanden die Platine funktioniert mit der Batterie LED 24 V eingeschaltet falls Netzstrom vorha
100. che Platine E1400 RD und Netzger t Notfallbatterie die Installation ist PFLICHT Wirkt direkt auf den Motor 1 ein und sperrt ihn mechanisch um die Position der T rfl gel beizubehalten Wird zusammen mit einer inneren Entriegelungsvorrichtung geliefert um bei Bedarf eine Notfall ffnung ausf hren zu k nnen Vorger stet f r die Installation der u eren Entriegelungsvorrichtung 53211903 Rev B berwachung OPTIONAL Der Magnetsensor f r die berwachung erm glicht es den Zustand der T r zu erfassen geschlossen nicht geschlossen Er ist mit einem Verbinder f r den Anschluss an ein Relais ausgestattet z B um eine Alarmanlage anzuschlie en Der berwachungsmikrosensor an der Motorsperre erm glicht es eine eventuelle St rung zu erfassen Erist vorger stet um eine Kontrolllampe oder ein akustisches Meldeger t aus der Ferne zu aktivieren gt gt i 9 SDK OPTIONAL Vorrichtung mit Display f r die Programmierung und zum W hlen der Funktionen TK50 Gleitschuhe mit B gel OPTIONAI F r die Befestigung an derWand oder am feststehenden Fl gel sie werden PAARWEISE geliefert TK50 Gleitschuhe mit Gelenk OPTIONAL F r die Befestigung auf dem Boden sie werden PAARWEISE geliefert 20 Gleitschuhe mit B gel OPTIONAL F r die Befestigung am fest stehenden Fl gel sie werden PAARWEISE geliefert 4 p A1400 AIR RDT FAAT
101. cht korrekte Firmware festgestellt Die Firmware der Steu erplatine berpr fen und aktualisieren Die Datei auf einer USB Speichervorrichtung wird ben tigt 4 77 Starke mechanische Reibungen Netzstromversorgung Batterie und Motoren abtrennen und von Hand die Gleitf higkeit der T rfl gel pr fen Eventuell vorhandene Reibungen beseitigen Die Gegendruckrolle pr fen 20 Test der als Sicherheitsvorrichtungen konfigurierten Eing nge fehlgeschlagen Die Verbindungen und die Programmierung der Eing nge pr fen Niedrige Geschwindigkeit bei der ffnung Die Geschwindigkeitsprogrammierung ndern Funktion 05 ber SDK EVO k nnen au erdem auch die Beschleunigungs und Bremsrampe sowie der Bremsraum bei der ffnung ge ndert werden Danach muss das SETUP ausgef hrt werden 2 2 Besch digte Daten Die Programmierung der Platine neu ausf hren oder das Upload der auf dem USB Speicher gespei cherten Programmierungsdateien ausf hren 0 77 23 Fehler Netzteil Netzteil austauschen Aufeinanderfolgende Hindernisse bei der Schlie ung Pr fen und das Hindernis bei der Schlie ung entfernen 25 Hilfsmotor defekt Den Hilfsmotor austauschen Defekt an der Motorsperre Die Motorsperre austauschen 27 Fehler bei der Drehung Motor_1 Die Verbindung des Riemens mit den T rfl geln berpr fen 28 Fehler bei der Drehung Hilfsmotor Die Verbindung des Hilfsmotors
102. de Laufschiene vorbereitet werden Vor der Montage der Komponenten der Automation werden die St tz profile das selbsttragende Profil und die Seitenb gel zusammengebaut Die mitgelieferten Pl ttchen und Schrauben verwenden 5 1400 AIR RDT 21 53211903 Rev B bersetzung Original Anleitung FAAC 6 2 ZUSAMMENBAUEN DER KOMPONENTEN AN Die korrekten auf dem entsprechenden Schema angegebenen Positionie rungen einhalten 100 42 101 67 103 MECHANISCHE ENDANSCHL GE AN EINFL GELIGE T R 4 mechanische Endanschl ge sind obligatorisch Sie m ssen am Anfang an den beiden Enden des Profils positioniert werden ZWEIFL GELIGE T R 8 mechanische Endanschl ge sind obligatorisch 4 davon am Anfang an den beiden Enden und 4 in der Mitte des Profils positionieren 1 Die mechanischen Endanschl ge seitlich einf hren um die Gleit f hrung 0 6 0 zu sperren 2 Die korrekte Auflage auf dem Profil 26 0 und alle Endan schl ge 0 6 3 provisorisch befestigen Wenn die T rfl gel montiert sind m ssen die Positionen der Endanschl ge eingestellt werden 6 A1400 AIR RDT 22 53211903 Rev ELEKTRONIKMODUL UND TELESKOPPROFILSTAB 1 Den Montagestab des Elektronikmoduls seitlich ins Profil einf h 27 0 2 Das Elektronikmodul den beiden am Montagestab vorhande
103. de sein Verriegelung oder ohne Benutzerpasswort Es wird auf Abschnitt SDK EVO Schl ssel 8 87 verwiesen 4 An die Platine E1400 87 0 anschlie en Der Anschluss muss mit einem Kabel aus 4 zusammengedrehten Paaren mit Querschnitt 0 5 mm ausgef hrt werden 87 8 Die maximale Distanz betr gt 50 Meter Die Bestandteile zusammenbauen die beiden Schrauben 87 0 anziehen Mit der Schraube 87 5 befestigen und die Schraubenkappe 87 6 einsetzen 17 2 EINSCHALTUNG UND GEBRAUCH 1 Die elektronische Platine E1400 RD mit Strom versorgen 2 Die Vorrichtung f hrt den Start des Programms aus und zeigt an Symbole auf der Homepage 88 5 lt 75 O 5 N Version des Bootloaders 3 DieVorrichtung ist gebrauchsbereit wenn die HOMEPAGE angezeigt wird 4 ber die Tasten unterhalb der Aktivierungssymbole ist es m glich die Betriebsmodi der Automation zu w hlen Homepage 89 E1400 RD 2 2000000 V SDK EVO 0 0 487 A1400 AIR RDT 79 53211903 Rev B bersetzung Original Anleitung FAAC 17 3 HOMEPAGE Die 4 Tasten unten auf dem Display erm glichen es den Steuerbefehl des darauf abgebildeten Symbols auszuf hren 89 17 4 RESET V
104. den m ssen wie von der Norm EN 16005 2012 vorgesehen da f r die T r A1400 AIR RDT keine Schutz meldevorrichtungen bei der ffnung zugelassen sind F r das manuelle Hochheben muss eine dem Gewicht des T rfl gels angemessene Anzahl Personen vorgesehen werden 1 Person 20 kg die hochgehoben werden m ssen 7 1 EINGANG MIT PROFILEN TK50 VORBEREITUNGEN 1 Die Festigkeit des Installationsraums pr fen Mauerwerk Rahmen usw 2 Die Abmessungen des Raums ermitteln Die Befestigung der T r an die Konstruktion muss mit geeigneten Schrauben D bel selbstschneidende Schrauben usw erfolgen 3 Die Ma e der T r ermitteln und sie mit denjenigen des Raums vergleichen 4 Mit einer Wasserwaage pr fen dass der Boden waagrecht ist AN Pr fen dass an den zum Bohren vorgesehenen Stellen keine Rohrschlangen oder Kabelkan le unter dem Boden verlegt sind ZUSAMMENBAU DES RAHMENS Die Lieferung umfasst obere Laufschiene mit eingebauter Verst rkungsgegenplatte f r A1400 AIR RDT 2 bewegliche T rfl gel mit oder ohne Glas 2fest stehende Seitenfl gel ohne Glas die an die obere Laufschiene angebaut werden m ssen Dichtung f r das Glas der fest stehenden T rfl gel Bausatz Schrauben f r den Zusammenbau des Rahmens 1 Den oberen Kompensator den Raum einbauen Standardl sung 20 0 2 Mit geeigneten Schrauben mit einem Mindestabstand von 500 mm befestigen 3 Die Bestandteile des Eingangs
105. der Automation mit der Notfallbatterie wenn ein Stromausfall vorliegt Die Optionen mit der entsprechenden Vorgabe sind 1FUNKTION Sofort letzte Bewegung 2LETZTE BEWEGUNG ffnung 3 NACHTBETRIEB bis zur letzten Bewegung Standard w hlbar Sofort letzte Bewegung 4LETZTE BEW NACHT Schlie ung Standard w hlbar ffnung Diese Einstellungen k nnen nicht ver ndert werden Wenn die T r auf NACHT geschaltet ist ist der Betrieb mit Batterie nicht aktiviert 6 MOTORSCHLOSS ne gt MOTORSCHLOSS OK Definiert das Verhalten der Motorsperre OPTIONALES Zubeh r Die Optionen mit der entsprechenden Vorgabe sind 2 BETRIEB Inaktiv 3 BERWACHUNGS KIT Inaktiv 4 BATTERIEBETRIEB NACHT 1TYP Definiert den Typ der Motorsperre BISTABIL 2 FUNKTION Definiert die Betriebsmodi in denen die Motorsperre aktiviert wird Inaktiv Nacht Nacht Ge ffnet 3 BERWACHUNGS KIT Aktiviert deaktiviert die berwachung an der Motorsperre AKTIV INAKTIV Wenn das berwachungs Kit OPTIONALES Zubeh r nicht installiert ist muss die Funktion deaktiviert werden 4 BATTERIEFUNKTION STANDARD Der gew hlte Betrieb wird auch im Batteriebetrieb beibehalten NACHT Die Motorsperre ist nur im NACHTBETRIEB aktiv IMMER GE FFNET Die Motorsperre ist immer GE FFNET 86 53211903 Rev B 7INSTALLATION 0 gt INSTALLATION 1 Anzahl Fl gel
106. e 12 montieren INNERE ENTRIEGELUNG Um nach der Montage der inneren Verriegelung das Geh use ffnen zu k nnen muss der Knauf aufgeschraubt und entfernt werden 1 Den Regler der entsprechenden Feststellmutter anschrauben 0 13 0 2 20 Stahlseil aus der Ummantelung herausziehen Das Seil in den Regler einf hren und es durch die Entriegelungsvorrichtung 0 13 2 ziehen 3 Die Schraube 44713 53 anziehen um das Stahlseil zu befestigen 4 Die schwarze Ummantelung des Seils b ndig zum Regler positio nieren und den Regler ganz auf dem B gel anschrauben 5 Zwei Pl ttchen 2 2135 7 ins Profil einf hren und den Entriege lungsknauf an den seitlichen B gel montieren 6 Den Knauf festschrauben daran ziehen und ihn um 90 47134 Der Knauf muss diese Position beibehalten 7 Das Seil mit der Ummantelung im Inneren der entsprechenden Kan le bis zur Motorsperre durchziehen Enge Kr ummungen der Ummantelung vermeiden 8 Das Seil mit der Ummantelung dem Teil von 77136 n hern und die bersch ssige Ummantelung abschneiden 9 Das Seil im Inneren der F hrung 2136 0 durchf hren und die Ummantelung b ndig heranziehen Das Seil in die Klemme 3 einf hren 10 Den Block 8 ziehen bis er b ndig ist und auf die Federn dr ckt Die Schraube der Klemme anziehen um das Stahlseil zu befestigen 11 Das bersch ssige Stahlseil abschneiden
107. e in den Sitz des St tzprofils einf hren und den B gel 217 3 befestigen Wenn die T r installiert ist muss die Position berpr ft werden indem 16 man kontrolliert ob der Sensor und der Magnet bei geschlossener T r ausgerichtet sind BAUSATZ NOTFALLBATTERIE 1 Zwei Pl ttchen ins Profil einsetzen wie gezeigt in 40418 2 Die Batteriehalterung mit 2 Schrauben und Unterlegscheiben mitgeliefert am St tzprofil befestigen Das Etikett mit dem Datum und dem Logo an der Notfallbatterie durch das Fenster an der Batterietr gerplatte berpr fen LZ3 18 91 5 lt 5 N gt 17 IDENTIFIZIERUNGSNUMMER Beispiel 75501500 2015 Verkaufscode Jahr der Produktion yyyy 418 1400 RDT 25 53211903 Rev 5 lt 75 O 5 N gt FAAC 7 MONTAGE DES RAHMENS A1400 AIR RDT CS RISIKEN AAAA PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG 5 NOTWENDIGES WERKZEUG L Abstandhal 8mm gt ter f r Glas AN Einen Drehmomentschl ssel benutzen um die angegebenen Anzugsmo mente Nm zu erzielen Beim Bestellen der T r ber cksichtigen dass die Sicherheitsfreir ume bei der ffnung beibehalten wer
108. en mit der die Wartung angefordert wird 5 3 4 MALEN Anzahl Zyklen vorgesehen 1 000 000 ber SDK EVO ist Folgendes m glich Die Anzahl Zyklen f r die Anforderung der Wartung ndern ein Datum f r die Anforderung der Wartung einsetzen fakultativ AN Die akustische Meldung ist im NACHTBETRIEB und im Betrieb mit BATTERIE DEAKTIVIERT 15 2 DIAGNOSTIK DER ANLAGE MELDUNGEN FEHLER Das Display zeigt Folgendes an die STATUS der Automation 14 die FEHLER die durch die DAUERHAFT eingeschaltete ROTEN LED DL4 identifiziert werden unterbrechen den Betrieb der Au tomation Wenn mehrere Fehler gleichzeitig vorhanden sind wird jeder Fehler nach der Beseitigung des vorhergehenden angezeigt Siehe 15 die WARNMELDUNGEN von laufenden Bedingungen Phasen die durch die blinkende ROTE LED DL4 angezeigt werden wie beschrieben 16 Um den Code der aktivierten FEHLER WARNMELDUNGEN zu ermitteln muss gleichzeitig und gedr ckt werden 0 2 N 4 Code der Meldung 014 Er Fehlercode DL4 A1400 AIR RDT Die Anforderung der Wartung ist werksseitig beim Erreichen einer MAXI 72 14 Status der Automation Status der Automation 00 GESCHLOSSEN in FFNUNG GE FFNET 03 in PAUSE 04 in PAUSE NACHT in SCHLIESSUNG US 06 07 08 09 RUHEZUSTAND Id 9 Der Status wird durch einen Fehler erzeugt der die T r im offenen Zu
109. en Komponenten der Platine eingreifen Es wird empfohlen das Download der Daten f r die sp tere Aktualisierung Upload der neuen Platine in einen USB Speicher auszuf hren a 77 1 Alle Verbindungen trennen 2 Die Schraube 98 1 und die Schraube mit Unterlegscheibe 99 2 entfernen 3 Die Platine aus der Halterung herausziehen 4 Die neue Platine in die Befestigungssitze einf hren 40 98 3 5 Mit der Schraube und mit der Schraube mit Unterlegscheibe befestigen AN Die Unterlegscheibe CALZ 98 gew hrleistet die Erdung der Platine 6 Alle Verbindungen wieder ausf hren 7 Die neue Platine programmieren Wenn man ber die zuvor auf einen USB Stick gespeicherten Programmierungsdateien verf gt die Aktualisierung Upload ausf hren 77 8 Das SETUP ausf hrenk 62 Austausch der Sicherungen Vor Beginn muss die Netzstromzufuhr und die Notfallbatterie getrennt werden 1 Um die Sicherung F1 zu entfernen dr cken und im Gegenuhr zeigersinn drehen Um die Sicherungen F2 und F3 zu entfernen vorsichtig einen Schraubendreher ansetzen 2 Die neue Sicherung montieren Nur die angegebenen Sicherungen verwenden 99 A1400 AIR RDT 93 97 F1 verz gert 22 2AF schnell 2 5 verz gert 99 53211903 Rev bersetzung
110. en und das Abdeckungsgeh use entfernen Die Schrauben des Elektronikmoduls lockern und es entfernen Die Schrauben der Komponenten lockern die ein Hindernis dar stellen z B Motoren und sie auf dem Profil weitergleiten lassen 2 Die Befestigungsh he des St tzprofils bestimmen F r die T rfl gel mit einer Standardh he von 2 5 m muss ein Raumbedarf von 4100 bis 44103 eingerechnet werden AN Der Mindestabstand zwischen dem oberen Teil des St tzprofils und der Decke muss mindestens 80 mm 26 betragen Die waagrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren 3 Gem der vorgesehenen Installationsart fortfahren WANDBEFESTIGUNG 29 SELBSTTRAGENDE BEFESTIGUNG mit Zusatzprofil ALS OPTIO NAL 4 30 wenn dies f r spezielle Anwendungen vorgesehen ist Bei manuellem Hochheben muss eine Person je 20 kg Gewicht eingesetzt FAAC 8 2 WANDBEFESTIGUNG AN Die St tzwand muss f r das Gewicht des Eingangs Automation mit T r fl geln geeignet sein Es m ssen D bel mit geeigneten Schrauben und Anzugsmomenten verwendet werden 1 Das St tzprofil auf die vorbestimmte Befestigungsh he anheben 2 Die Stellen f r die Bohrungen an der Wand markieren AN Die waagrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren 3 Die Bohrungen an der Wand ausf hren Bohrspitzen verwenden die f r das Material der Wand geeignet sind 4 Das St tzprofil anheben Es am Anfang in bereinstimmung mit einem
111. enangabe f r die einzelnen Funktionen 5 lt O 5 N p Q gt ohne Speicherung ver auf die gew hlte Funktion lassen und ins Hauptme zugreifen best tigen und n zur ckkehren ESC in das vorherige Men zur ckkehren OK Wahl der Stichw rter in der Liste UP DOWN 93 Titel und Best tigung C gew hlten R ckkehr zum Stichworts und R ckkehr zum MEN MEN Wahl von Stichw rtern im Verzeichnis 94 A1400 AIR RDT 82 53211903 Rev B FAAC S0 WI UMSTEL LUNG OK i gt EiGAncE PROGRAMMIERUNG AUSG NGE OK BEWEGUNGEN _ PASSWORT 7 OK _TIMER STATUS TIMER MONTAG OK 22 Men der FUNKTIONEN SPRACHE O 0 gt ITALIENISCH ANZAHL DER ZYKLEN ZYKLUSZAHLER PROGRAMMIERUNG ENGLISH OK WARTUNG OK FEHLER FRANCAIS OK R CKSETZEN Z HLER OK WARNUNGEN DEUTSCH OK 6 OK EINSTELLEN ZEIT OK DATUM UHRZEIT ZYKLUSZ HLER SPANISCH OK A 4 EINSTELLEN DATUM OK DATUM UHRZEIT NEDERLANDS _ TIMER PASSWORT 75 D O 5 INFORMATION EINSTELLUNG OK 4 t DIENSTAG FREITAG OK
112. er ffnung und oder Schlie ung pl tzlich Die T r f hrt das SETUP nicht aus Auf dem Display die Werte von CF und EF ndern die T r ist auf NACHTBETRIEB eingestellt die T r ist auf MANUELLEN Betrieb eingestellt innere oder u ere Entriegelung aktiviert Not Aus Eingang aktiviert Motor oder Encoder nicht angeschlossen nicht mit Strom versorgt oder defekt A1400 AIR RDT 75 53211903 Rev B 5 75 5 N FAAC 16 EINGRIFFE AN DER PLATINE 16 1 SETUP Das SETUP besteht aus einer Reihe von Bewegungen DAS SETUP IST UNTER FOLGENDEN UMST NDEN NOT WENDIG bei der ersten Inbetriebnahme der Automation 62 oder nach dem Austausch der Platine wenn das Display Fehler 5 meldet infolge jeder nderung des Wegs wenn die Anzahl T rfl gel ge ndert wird LN nach einer Wiederherstellung des werksseitig eingestellten Zustands Das SETUP kann unter folgenden Umst nden NICHT ausgef hrt werden Not Aus aktiviert Betriebsmodus MANUELL NACHTBETRIEB Keine Netzspannung vorhanden In diesen F llen bleibt die Platine im Status LO bis die Ursache der Verhinderung behoben wird VERFAHREN ZUM AUSF HREN DES SETUP DER PLATINE Um das SETUP des Platine auszuf hren muss die Taste SW1 5 Sekunden lang gedr ckt werden p A SETUP RESET Das SETUP wird unterbrochen Status LO wenn w hrend
113. er Pausenzeit Seine Wirkung Schlie ung nach der Pausenzeit AUTOMATISCH IN EINE RICHTUNG TEIL TEIL FFNUNG NUR HINAUS TEIL FFNUNG Neubeginn der Pausenz hlung Keine Wirkung Neubeginn der Pausenz hlung Komplette ffnung GEHEN Teil ffnung und erneute Schlie p 1 Teil ffnung und erneute Schlie 5 GESCHLOSSEN Rung nach der Pausenzeit keine Wirkung Rung nach der Pausenzeit NACHT Komplette ffnung und erneute GESCHLOSSEN Keine Wirkung Keine Wirkung Schlie ung nach der Pausenzeit Komplette ffnung im Nachtbetrieb TEILOFFNUNG NACHT Teil ffnung und erneute Schlie GESCHLOSSEN Keine Wirkung Keine Wirkung Rung nach der Pausenzeit bei Komplette ffnung Nachtbetrieb TEIL FFNUNG GE FFNET 0 j i FFNUNG Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung A1400 AIR RDT 67 53211903 Rev B 5 lt 75 5 N FAAC 14 2 KONFIGURATION DER EINGANGE Unter Eing ngen versteht man die Steuerung der Verbindung mit Sicherheitsvorrichtungen bei Schlie ung und ffnung und mit den Vorrichtungen f r die Aktivierung des ffnungsvorgangs der Sicherheitsvorrichtungen und sonstigen Eingang NICHT AKTIVIERT In diesem Fall wird der Eingang NICHT ber cksichtigt Eingang FUNKTION IMMER GE FFNET Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und 14 Eing ngen als
114. erheitsvorrichtung beim Schlie en XDT3 im Lieferumfang inbegriffen 2 Innerer Bewegungsmelder mit berwachung f r ffnung und Sicherheitsvorrichtung beim Schlie en Optionales Zubeh r XV1 XDT1 SDK EVO Optionales Zubeh r 3 4 Schl sselschalter f r die Verriegelung von SDK EVO 5 Steuertasten Not Aus Key OPEN 6 Stromversorgung 230 V 7 Innere Bewegungsmelder mit berwachung f r Sicherheitsvorrichtung beim ffnen Innen Optionales Zubeh r Optionales Zubeh r Optionales Zubeh r 4 1 2 1 VORGESEHENER GEBRAUCH Die Anlagen von FAAC Serie A1400 AIR RDT erm glichen die auto matische Bet tigung Steuerung und berwachung des Betriebs von Schiebet ren mit einem oder zwei Fl geln mit waagrechter linearer Bewegung Die Automationen der Serie 1400 AIR RDTdienen f r automatisch betriebene Eing nge die ausschlie lich f r Personen begehbar sind Sie eignen sich f r mit der Norm 16005 2012 konforme Fluchtwege Sie sind f r die Installation in Innenbereichen mit Anwendungen geeignet die den in 7 angegebenen Merkmalen entsprechen AN Jede sonstige von den oben genannten abweichende Verwendungsart wird vom Hersteller nicht erlaubt FAAC bernimmt keinerlei Verantwortung f r Sch den die durch unsachgem ne oder nicht bestimmungsgem en Gebrauch der Automation verursacht werden EINSCHR NKUNGEN F
115. erie ausgef hrt Die Platine hat eine programmierte letzte Bewegung ausgef hrt 4B Betrieb im Modus Nacht Betrieb im Modus Nacht 4g Betrieb im Modus manuell Betrieb im Modus manuell 50 Betrieb im Modus Teilbetrieb Betrieb im Modus Teilbetrieb 5 Erfassung eines Hindernisses bei der Schlie ung Die T r ffnet sich berpr fen ob bei der Schlie ung ein Hindernis vorhanden ist Se Erfassung eines Hindernisses bei der ffnung Nach 5 Sekunden f hrt die T r einen neuen ffnungsversuch aus berpr fen ob bei der Schlie ung ein Hindernis vorhanden ist 53 Auf der ist die Anzahl Zyklen bis zur Wartung besch digt Die Steuerplatine austauschen und die Wartung der Anlage ausf hren St rung am Driver der Motorsperre_1 Das RESET ausf hren Die Motorsperre kontrollieren 55 Betrieb im Modus Apotheke im Gang Es l uft gerade eine APOTHEKEN FFNUNG 56 Betrieb mit Batterie Die Meldung wird angezeigt solange die Automation wegen Netzstrommangels mit der Batterie funktioniert 51 Suche nach Anschlag bei der ffnung Die Meldung wird angezeigt solange die Phase im Gang ist 58 Suche nach Anschlag bei der Schlie ung Die Meldung wird angezeigt solange die Phase im Gang ist 59 St rung Motorsperre_1 nur mit berwachungsbausatz Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Motorsperre au
116. estigt Z 39 0 5 lt 5 O O 5 gt 39 3 Danach m ssen nachdem das Stahlkabel den 2 6 Danach die Position mit der auf der Rollenwelle Laufrollen 40 0 montiert wurde die 2 Pressbolzen des Schraube blockieren 40 2 Stahlseils unter den Platten blockiert werden wie in 40 0 Sp ter die Gruppe der u eren Laufwagen seitlich einsetzen 741 angezeigt und mit den 4 mitgelieferten Schrauben angezogen werden Die Platten m ssen im oberen Teil der Laufwagengruppe positioniert werden wie angezeigt 4 Die beiden Stahlseilenden mit Abschlussklemmen schlie en 4440 5 DieSpannung des Stahlseils ber den Schlitz so spannen dass die beiden Enden parallel sind 740 A1400 AIR RDT 34 53211903 Rev B FAAC 9 6 MONTAGE TELESKOPPROFIL 41 Zur Montage des Teleskopprofils werden 3 jeweils 2 m lange st be verwendet die ausgerichtet und auf ein Ma gek rzt werden das der L nge der Traverse Lt entspricht 1 Die 3 Flachst be 200mm 0 42 1 Die Endl nge ist 50 mm 42430 2 Danach die St be korrekt positionieren und dasTeleskoprofil zum Anschlag des Hauptprofils schieben und mit den Sechskantschrau ben mit Unterlegscheibe befestigen 4243 3 bersetzung Original Anleitung
117. ffnet sich die T r und bleibt ge ffnet Der Status der ge ffneten T r f r dieses Problem wird durch eine akustische Warnung mit Intervallen von 4 Sekunden gemeldet HANDBETRIEB Entriegelungsman ver Wenn zur manuellen ffnung der T r die innere Entriegelung manuell ausgef hrt werden muss wie folgt vorgehen Zum ffnen derT r den roten Griff nach unten ziehen und gegen den Uhrzeigersinn drehen bis zur Blockierung am B gel Abb 1 Um die T r wieder zu schlie en den roten Griff zur Entriegelung nach unten ziehen und im Uhrzeigersinn drehen bis zum Anschlag am B gel Abb 1 41 A1400 AIR RDT 53211903 Rev FAAC 1 an N 106 A1400 AIR RDT FAAC S p A Soc Unipersonale Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALY Tel 39 051 61724 Fax 39 051 758518 www faac it www faacgroup com 53211903 Rev
118. findet Falls die Einstellung notwendig ist 3 Den Puffer des mechanischen Endanschlags mit dem Laufwagen 59 2 in Ber hrung bringen 4 Die beiden Stifte anziehen um den mechanischen Anschlag 59 zu verriegeln ENDANSCHL GE F R DIE SCHLIESSUNG BEI EINFL GELIGER T R Bei geschlossenen T ren muss der Laufwagen mit dem mechanischen Anschlag zusammentreffen 1 Die beidenStift 2 58 lockern umdenmechanischen Anschlagzuentriegeln 2 Den T rfl gel in die geschlossene Position bringen 3 Den Puffer des mechanischen Endanschlags mit dem Laufwagen A Z 59 9 in Ber hrung bringen 4 Die beiden Stifte anziehen um den mechanischen Anschlag 759 zu verriegeln 5 lt O 5 N p gt A1400 RDT 46 53211903 Rev FAAC 11 4 MONTAGE DER SEITENTEILE AN Die Seitenteile stellen ein notwendiges Element f r die Gew hrleistung von Steifigkeit und Widerstandsf higkeit der Konstruktion des Teleskop profils dar Sollten sie nicht montiert werden so k nnen diese Merkmale nicht gew hrleistet werden 1 3 Nutensteine St tzprofil anbringen 61 0 2 Die Seitenteile am Ende des St tzprofils anbringen 3 Alle Seitenteile mit den 3 mitgelieferten Schrauben 40 612 befestigen bersetzung Original Anle
119. fnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird Beim Deaktivieren wird die Nachtpausenzeit ausgef hrt und die T rfl gel werden wieder geschlossen Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs w hrend des normalen Betriebs m ssen sich die Fl gel ffnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird Beim Deaktivieren wird die Pausenzeit ausgef hrt und die T rfl gel werden wieder geschlossen An diesem Eingang kann der Modus ENERGY SAVING NICHT aktiviert werden Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von OPEN auf der Platine ein Eingang SICHERHEITSVORRICHTUNG SCHLIESSUNG Diese Eintrittstypologie ist nur an 11 12 13 und 14 Eing ngen als NO oder NC Kontakt aktiv Durch die Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs ist erge ben sich die folgenden Funktionen 1 W hrend einer Schlie bewegung kehren die T rfl gel um 2 Bei ge ffneten T rfl geln wird das Schlie en verhindert 3 Wenn in einem Pausenstatus die gew hlte Zeit wiederl dt Wenn am Eingang gew hlt wird vor einer Schlie bewegung ein TESTDURCHLAUF durchgef hrt Die Deaktivierung des Eingangs schlie t sofort die Fl gel wenn der ENERGY SAVING Betrieb aktiv ist ansonsten schlie en die T ren nach dem gesamten oder partiellen ffnen wieder Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die rote LED SIC_CL auf der Platine ein 53211903 Rev Eingang SICHERHEITSVORRICHTUNG FFNUNG Diese Eintritts
120. hung f r Sicherheitsvorrichtung beim ffnen XBFA Optionales Zubeh r 43 3 1 VORPR FUNGEN AN Bevor mit der Installation begonnen wird muss gepr ft werden ob das tra gende Mauerwerk und die T r geeignet sind Die notwendigen Arbeiten ausf hren um folgende Umst nde zu gew hrleisten Festigkeit Stabilit t und dass keine Gefahr bez glich eines Losl sens des Mauerwerks des fest stehenden T rrahmens und der Automation besteht ebener Fu boden ohne Reibung Hindernisse f r das regelm ige Gleiten der T rfl gel keine scharfen Kanten vorhanden Schnittrisiko keine vorstehenden Teile vorhanden Risiko erfasst mitgeschleppt zu werden A1400 AIR RDT 3 2 VORBEREITUNG DER ELEKTRISCHEN KABEL AN Bevor irgendwelche Eingriffe an der Anlage ausgef hrt werden muss die Stromversorgung getrennt werden Die elektrische Anlage muss mit den im Installationsland geltenden Normen konform sein EN 60335 1 Am Versorgungsnetz der Automation ist ein allpoliger Schalter mit ffnungsabstand der Kontakte gleich 3 mm oder mehr einzubauen Es wird der Gebrauch eines Leistungsschutzschalters zu 6 A mit allpoliger Abschaltung empfohlen Pr fen dass der Anlage ein Differentialschalter mit einer Ausl seschwelle von 0 03 A vorgeschaltet ist Pr fen dass die Erdungsanlage kunstgerecht erstellt wurde und die Metallmassen des Rahmens daran anschlie en
121. i t wenn der Encoder eine nicht vorgesehene Verstellung der T r von mehr als 1 cm aus der geschlossenen Position feststellt Der Ausgang wird je nach der vorgenommenen Programmierung aktiviert 21 J21 oder 0 NO Eingang P 1 i ber Platine Programmierbar nur ber Platine N SDK EVO von SDK EVO A1400 AIR RDT 86 70 gew hnlich offen bedeutet dass der Ausgangskontakt geschlossen wird wenn der Ausgang aktiviert ist gew hnlich geschlossen bedeutet dass der Ausgangskontakt ge ffnet wird wenn der Ausgang aktiviert ist 14 4 ERFASSUNG VON HINDERNISSEN Hindernis beim Schlie en Standard 2 Das Erfassen eines eventuell vorhandenen Hindernisses bei der SCHLIESSUNG bewirkt dass die T rfl gel die Bewegung umkehren und dass die Z hlung der Anzahl der aufeinanderfolgenden Hinder nisse bei der Schlie ung erh ht wird Die Kraft und Zeitparameter mit denen der Motor auf das Hindernis dr ckt sind w hlbar Wenn die programmierte Hindernissanzahl bei der SCHLIESSUNG erreicht ist wird ein Fehler 24 erzeugt Die programmierte Anzahl Hindernisse bei der Schlie ung kann wie folgt auf Null gesetzt werden mit der RESET Taste beim Erreichen der Position GESCHLOSSEN Hindernis beim ffnen Standard 1 Das Erfassen eines eventuell vorhandenen Hindernisses bei der FF NUNG bewirkt dass die Bewegung gestoppt wird und nach 10 Sekun de
122. ichtigt Risiken f r den Installateur Wartungstechniker technisches Personal Risiken f r den Bediener der Automation Risiken f r die Unversehrtheit des Produkts Sch den 1 1 EMPFEHLUNGEN F R DIE SICHERHEIT Der Installateur Wartungstechniker ist f r die Installation Abnahmepr fung der Anlage und f r die Erstellung und Aktualisierung des Registers der Anlage verantwortlich SICHERHEIT DES INSTALLATEURS WARTUNGSTECHNIKERS Die Installation muss unter Beachtung der geltenden Normen erfolgen Die Sicherheit des Installateurs h ngt von Umgebungs und Betriebsbedingungen ab die das Risiko von schweren Ungl cksf llen und Sch den auf ein Minimum beschr nken Es muss hervorgehoben werden dass sich die meisten Ungl cksf lle die sich an den Arbeitspl tzen ereignen wegen der Nichtbeachtung und mangelnden berwachung der einfachsten und wichtigsten Regeln bez glich der Sicherheit und Unfallvorbeugung ereignen Der Installateur Wartungstechniker muss beweisen oder erkl ren dass er die technischen und beruflichen F higkeiten besitzt um die T tigkeit der Installa tion Abnahmepr fung und Wartung gem den vorliegenden Anweisungen auszuf hren Er ist verpflichtet die Anweisungen des Handbuchs einzuhalten Die falsche Installation oder die unsachgem e Anwendung des Produkts k nnen Schwere Personensch den verursachen Die Installation und alle anderen T tigkeiten m ssen ausgef hrt werden indem die im
123. ige Sekunden im Modus Bootloader der auf dem Display mit dem K rzel bo angezeigt wird 2 Die USB Speichervorrichtung in den Verbinder J17 stecken 3 Die USB Vorrichtung wird erfasst und das Display zeigt das K rzel 4 DieTasteF dr cken und loslassen um die verf gbaren Optionen zu durchlaufen 18 5 Um die angezeigte Funktion auszuf hren gleichzeitig mindestens 3 Sekunden lang dr cken die Aktualisierung beginnt auf dem Display blinkt und auf der Platine blinkt die USB LED Ende des Vorgangs zeigt das Display bei erfolgreichem Abschluss MO im Falle von Fehlern die ROTE LED DL4 auf der Platine leuchtet Um den Fehlercode anzuzeigen gleichzeitig die beiden Tasten und dr cken 6 Die USB Speichervorrichtung entfernen 18 Aktualisierungsfunktionen UPLOAD ber USB UP Aktualisierung der Firmware der Platine E1400 RD einschlie lich der Firmware der Hilfsplatine Notwendige Datei 14008 0 FAAC 16 5 DOWNLOAD Die Dateien der Platine werden in den USB Speicher kopiert Die USB Vorrichtung muss mit der Systemdatei FAT oder FAT 32 formatiert sein Das Format NTFS wird von der Steuerplatine nicht erkannt 1 Beim Einschalten befindet sich die Platine f r einige Sekunden im Modus Bootloader der auf dem Display mit dem K rzel bo angezeigt wird 2 Die USB Speichervorrichtung in den Verbinder J17 stecken 3 Die USB Vorrichtung wird erfasst und das Display zeig
124. igt das Display den Status der Automation siehe 28 14 W hrend des SETUPs werden die Sicherheitsbewegungsmelder ignoriert Um jedwede Behinderung der Bewegungen zu vermeiden Abstand halten und den Zugang zur Anlage f r alle Personen verhindern PR FUNGEN NACH DEM SETUP Den korrekten Betrieb folgender Vorrichtungen berpr fen Sicherheitsbewegungsmelder Eing nge 51 54 an die Eing nge 1 14 angeschlossene Sicherheitsvorrichtungen Notaus 1 2 konfigurierbare Ausg nge 01 02 eventuell angeschlossene Steuervorrichtungen SPEICHERUNG DER KONFIGURATION Am Ende der Pr fungen bez glich des Betriebs das Download der kompletten Konfiguration der Anlage ausf hren Das unter k 7777 angegebene DOWNLOAD Verfahren verwen den 53211903 Rev 13 2 BASIS PROGRAMMIERUNG ERWEITERTE PROGRAMMIERUNG BASIS Programmierung siehe 11 1 dr cken bis die erste Basis Funktion erscheint Die Kurzbezeichnung der Funktion bleibt angezeigt solange man gedr ckt h lt 2 F loslassen Es erscheint der Standardwert oder ein anderer programmierter Wert 3 Die Tasten oder verwenden um den Wert einer Funktion zu ndern 4 F dr cken um den angezeigten Wert zu best tigen Man geht zur n chsten Funktion ber Der ge nderte Wert wird sofort g ltig Bei allen Funktionen kann auf dieselbe Art vorgegangen werden Die letzte SE erm glicht es die Programmierung abzuschlie en 5
125. insetzen bersetzung der Original Anleitung 8mm 08 5 mm busche 0 innen 6 mm au en 8 mm 06 5 mm mit Aussenkung auf 45 05 0 mm mit Gewinde 6 07 0 mm 2 8 2 M6 x 25 UNI 5933 9 2 5 OO 9 4 453 1400 40 53211903 FAAC AN Die Gegendruckrolle einstellen 452 kp 39 AN Geeignete Saugn pfe f r Glas verwenden 12 Das Abdeckprofil den Enden 54 8 einsetzen Die senkrechte Position des T rfl gels kontrollieren Wenn der T rfl gel offen oder geschlossen ist muss der Gleitschuh vollkommen im Inneren des unteren Profils des T rfl gels sein Der Abstand zwischen dem Glas und dem unteren Gleitschuh muss 4mm betragen 54 9 bersetzung der Original Anleitung 54 1400 RDT 41 53211903 Rev 5 lt 75 O 5 N D FAAC 10 1 MONTAGE DER B RSTEN F r Automationen f r zweifl gelige T ren 55 F r Automationen f r einfl gelige T ren 55 Zweifl gelige T r B rsten Einfl gelige T r ffnung rechts B rsten B rsten 55 A1400 AIR RDT 42 53211903 Rev B FAAC 11 MONTAGE DER RIEMEN
126. itung 11 5 MONTAGE DER B GEL F R DAS GEH USE 1 Die 3 B gel montieren und sie mit den mitgelieferten Schrauben 62 2 befestigen A1400 AIR RDT 47 53211903 Rev B FAAC 11 6 MONTAGE DES GEH USES Am Profil muss Folgendes vorhanden sein Die Einschnitte am Geh use erm glichen es das Geh use an die verschie denen St rken eines T rfl gels anzupassen Die Stellen zum Abbrechen 212639 0 63 7 erm glichen es den bersch ssigen Teil des Profils zu die Seitenteile 2 2 632 2 und die Befestigungsb gel des Geh uses 4463 1 Das Geh use am Profil positionieren 633 2 Das offene Geh use 0 634 3 4 blockieren es anheben und dann ins Profil hineinschieben 3 Die Seile der Absturzsicherung am Geh use 4 634 befestigen und das Geh use schlie en Die Seile der Absturzsicherung m ssen korrekt installiert werden um gegen das Risiko des versehentlichen Herunterfallens des Geh uses zu sch tzen Leicht auf das Geh use dr cken um die Sperren an den B geln 634 einzusetzen bersetzung der Original Anleitung 63 A1400 AIR RDT 48 53211903 Rev B FAAC 11 8 EINSTELLUNG DER MOTORSPERRE_1 1 Die beiden Schrauben 65 3 die den Riemen Laufwagen 11 7 MONTAGE DER MOTORSPERRE_1 1 Die Motorsperre installieren indem der Festhaltezahn in die ffnung
127. ktiviert SANO NC NC 51 Funtion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung Pl Cc 51 Funtion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung S1 Test Aktiviert 51 Test Aktiviert S1 NO NC NC 51 NO NC NC A1400 AIR RDT 59 53211903 Rev B FAAC 12 9 BEWEGUNGSMELDER XBFA F R SICHERHEITSVORRICHTUNG BEI FFNUNG F R DIE ACHTUNG WENN DER KONTAKT MIT PERSONEN NICHT ERLAUBT IST M S SEN IN DEN HANDLINGZONEN SCHUTZBARRIEREN INSTALLIERT WERDEN KONFIGURATIONEN 12 8 VERBINDEN Die BewegungsmelderXBFA f r die Sicherheitsvorrichtung bei ffnung gem den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 verwenden J21 PROGRAMMIERUNG DER PLATINE E1400 RD Die Programmierung kann nur mittels SDK EVO berdiePlatine SDK z Ausg nge 01 02 grau 01 Funktion TEST rosa 01 NO NC NO N EING NGE 11 14 2 12 Sicherheitsvorrichtung ffnung 12 J22 12 TEST Aktiviert 14 Sicherheitsvorrichtung ffnung blau braun 14 14 TEST Aktiviert XBFA Nr 1 n 2 AN Achtung Die Sicherheitsvorrichtungen bei der ffnung sch tzen nur ber dem eingestellten TUR Prozentsatz Teil ffnung Die Modalit t ist w hlbar als STOP oder LOW ENERGY Bei Teil ffnung TUR ber 80 haben die Sicherheitsvorrichtungen keine Wirkung Au en T r york
128. lb ffnung wei Eingang Au en T r u en T Non Eingang Innen T r Ausgang Fluchtweg 75 STANDARD PROGRAMMIERUNG DER PLATINE E1400 RD ber Platine von SDK Id 4 PJ c F 4 1 I Funktion Innen Strom E Funktion Externer NO Kontakt Sicherheitsvorrichtungen 51 54 54 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung 54 Test Aktiviert 54 NO NC NC 53 Funktion Sicherheitsvorrichtung Schlie ung 53 Test Aktiviert 53 NO NC NC A1400 AIR RDT 56 53211903 Rev FAAC 12 6 BEWEGUNGSMELDER XDT3 BEIM HINAUSGEHEN UND BEIM EINTRETEN A ACHTUNG WENN DER KONTAKT MIT PERSONEN NICHT ERLAUBT IST M SSEN IN DEN HANDLINGZONEN SCHUTZBARRIEREN INSTALLIERT WERDEN Den Bewegungsmelder XDT3 beim Hinausgehen f r die ffnung Den Bewegungsmelder XDT3 beim Eintreten f r die ffnung und die und die Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie ung verwenden in Sicherheitsvorrichtung bei der Schlie ung beim Eintreten verwenden in bereinstimmung mit den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 bereinstimmung mit den Normen EN 16005 2012 und DIN18650 STANDARDPROGRAMMIERUNG DES BEWEGUNGSMELDERS XDT3 Konfiguration Radarausgang Radar Output Current RadOutout 52 RE 8 Current rot Test Ausgang Test Ausgang lt gr n
129. len Modus 50 Betrieb im Modus Teil ffnung 51 Hindernis bei der Schlie ung 52 Hindernis bei der ffnung Das Display zeigt die laufenden St rungen an 1 St rung Platine 60 Anforderung der Wartung 61 St rung SDK EVO 62 Batterieladeger t defekt 63 Einbruch im Gang 64 Letzte ffnung zu langsam nicht konform mit 16005 9 Netzversorgung main nicht vorhanden 10 Batterie entladen oder nicht angeschlossen 11 Test 51 fehlgeschlagen 12 TestS2 fehlgeschlagen 13 Test 53 fehlgeschlagen 14 Test S4 fehlgeschlagen 65 SETUP Gang 15 Daten im Speicher nicht vorhanden oder besch digt 66 Hilfsplatine bewegt die T rfl gel 16 Encoder Fehler 67 Batterieersparnis 68 Alarm an Test 69 T roffen 70 Batterieladestand 80 VonderStandardprogrammierung abweichende Programmierung lt 2 St rung E2PROM Platine 53 Besch digt auf E2prom Anzahl Wartungszyklen 5 3 St rung Driver 1 54 St rung an der Motorsperre 55 Betrieb Modus Apotheke 4 Fehler VACC 5 Fehler am Microcontroller gt 6 Betrieb mit Batterie _ 6 Fehler VMOT 57 Suche nach Anschlag bei der ffnung 3 7 Motor 1 defekt 7 Anschlag bei der 1 8 ffnung Motor AUX fehlgeschlagen g t rung Motorsperre nur mit Uberwachungs KIT 8 17 St rung Eing nge 18 FW nicht kompatibel 19 Starke mechanische Reibungen 20
130. lten TUR Wert Teil ffnung 9 ber cksichtigt Eventuelle Ativierungen vor BERWACHUNG MOTORSPERRE_1 OPTIONAL diesem Punkt werden NICHT ber cksichtigt Wird nicht angezeigt wenn EL no KNOPFF RMIGE FOTOZELLEN OPTIONAL no nicht aktiviert Fotozelle aktiviert 1Fotozellenpaar d VERZ GERUNG des BETRIEBSMODUS NACHT 0 2fotozellenpaare Wenn der Betriebsmodus Nacht eingestellt wird bleibt der innere Bewegungsmelder f r die in dieser Funktion einge stellte Zeit aktiviert um eine einzige ffnung zu gestatten Gleich nach dieser ffnung und auf jeden Fall wenn die eingestellte Verz gerung abgelaufen ist wird der innere Bewegungsmelder deaktiviert Von bis 60s einstellbar Schritt 1s A1400 AIR RDT 65 53211903 Rev B FAAC ERWEITERTE Funktion Standard ERWEITERTE Funktion Standard 02 KONFIGURIERBARER AUSGANG 0 72 122 06 S VERLASSEN DER PROGRAMMIERUNG y NO Ausgang Erm glicht es die Programmierung zu verlassen und zu Als NC programmierbar ber SDK EVO entscheiden ob die ausgef hrten Anderungen gespeichert 00 nicht aktiviert werden sollen oder nicht Ol GONG Y speichern nur wenn KEINE Programmierungsfehler vorliegen NO nicht speichern F dr cken zum Best tigen Nach dem Verlassen erscheint auf dem Display der Status der Automation FEHLER PLATINE DEFEKT Betrieb mit BATTERIE OH NOT AUS aktiviert 05 TEST
131. m T rfl gel befreit hat 2 Jeden Motor aus seinem Sitz herausziehen nachdem die Schrauben gel st wurden 95 1 2 8 3 Die Schrauben 96 jedes Wagens lockern und die T rfl gel ber die Schrauben senken bis die T rfl gel am Boden aufliegen 4 Die T rfl gel von den Wagen trennen dazu die Schrauben 404 96 ent fernen 5 Die T rfl gel vor bergehend weglegen und dabei alleVorsichtsma nah men treffen um das Risiko des Herunterfallens zu vermeiden 6 Die Schrauben 296 lockern und die Gegendruckrolle senken um jeden Wagen entfernen zu k nnen 7 Die mechanischen Anschl ge entfernen 8 Den Gleitschuh der unteren F hrung entfernen 9 Den neuen Gleitschuh montieren 32 10 Die neuen Motoren auf die entsprechenden Halterungen montieren 11 Die Schrauben 40 95 1 2 3 anziehen 12 Die neuen mechanischen Anschl ge montieren 5 22 13 Die neuen Wagen an die T rfl gel montieren 33 14 Die T rfl gel installieren und einstellen A 33 8 39 A1400 AIR RDT Der Installateur Wartungstechniker muss die in diesem Handbuch angegebenen 15 Den neuen Riemen montieren und einstellen 8 43 44 16 Die neuen mechanischen Anschl ge einstellen 46 Nach einer Million Betriebszyklen Die Schritte 1 2 11 12 13 18 der Liste f r 2 Millionen Zyklen aus f hren Austausch des Riemens Nur die Schritte 1 und 9 der Liste f r 2 Millionen Zyklen ausf hren Austausch der mechanischen A
132. mmierung ein Stromausfall eintritt m ssen die NICHT gespeicherten nderungen erneut vorgenommen werden Die Programmierung sofort verlassen W hrend der Programmierung gleichzeitig F und dr cken bis das Verlassen der Programmierung aktiviert wird Funktion GE A1400 AIR RDT 63 53211903 Rev 5 lt O 5 N gt 5 lt 75 5 FAAC EB Programmierung BASE Version fw 1 3 oder die nachfolgenden BASIS Funktion Ln ANZAHL T RFL GEL Fl gel gt Fl gel Standard Wenn die Funktion ge ndert wird muss das SETUP ausgef hrt werden Id BASIS Funktion EINGANG INNERER BEWEGUNGSMELDER MO Innerer Bewegungsmelder nicht aktiviert Innerer Bewegungsmelder Strom Standard STANDARDKONFIGURATION Zeigt an ob die Platine mit den werksseitigen Werten Stan dardwerten konfiguriert ist Die Platine ist mit Standardwerten konfiguriert MO Mindestens Wert ist im Vergleich zu den Standard werten ge ndert worden Wenn alle Standardwerte eingestellt werden sollen einstellen EINGANG USSERER BEWEGUNGSMELDER Innerer Bewegungsmelder nicht aktiviert u erer Bewegungsmelder mit NC Kontakt u erer Bewegungsmelder in Strom
133. n Immer die pers nliche Schutzausr stung benutzen die f r die auszuf hrende Arbeit empfohlen wird Nur Arbeitswerkzeug in gutem Zustand verwenden Der Arbeitsbereich muss ber eine Beleuchtung von mindestens 200 Lux verf gen Nur die Transport und Hubmittel verwenden die im Handbuch empfohlen werden Den Sicherheitsnormen entsprechende tragbare Leitern mit geeigneten Abmes sungen verwenden die an den oberen und unteren Enden mit rutschsicheren Vorrichtungen ausger stet sind und ber Befestigungshaken verf gen SICHERHEIT DES BEDIENERS Der mit dem Gebrauch der Automation beauftragte Bediener ist f r den Zustand der Anlage verantwortlich Er ist verpflichtet die Anweisungen des Handbuchs einzuhalten Er muss in einem guten psychophysischen Zustand sein und sich der Gefahren bewusst sein sowie die diesbez gliche Verantwortung bernehmen die beim Gebrauch einer Maschine auftreten k nnen Der Raum muss ber eine Beleuchtung von mindestens 200 Lux verf gen Der f r den Gebrauch der Automation zust ndige Bediener muss verhindern dass die Steuerungsvorrichtungen von Personen verwendet werden die nicht ausdr cklich von ihm dazu erm chtigt wurden Er darf Minderj hrigen oder Personen mit reduzierten psychophysischen F higkeiten den Zugang zu den Steuerungsvorrichtungen nicht erlauben au er wenn sie von einem Erwachsenen berwacht werden der die Verantwortung bernimmt Die Anlage darf im Falle von St
134. n Modell A1400 AIR RDT CS folgende harmonisierte gemeinschaftliche Rechtsvorschriften eingehalten wurden Maschinenrichtlinie 2006 42 EG einschlie lich aller anwendbaren nderungen EMV Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie ROHS 2 2011 65 EU und dass die dazugeh rigen technischen Unterlagen in bereinstimmung mit Teil A des Anhangs VII erstellt wurden Au erdem wurden die folgenden harmonisierten Normen angewandt EN 16005 2012 EN ISO 12100 2010 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 3 2007 EN 60335 1 2013 EN 13849 1 2008 PL d KAT 3 EN 13849 2 2008 Bologna 01 01 2015 CEO A Marcellan 5 lt 75 CE KONFORMIT TSERKL RUNG Der Hersteller Firmenbezeichnung FAAC SpA Adresse Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erkl rt hiermit dass die folgenden Produkte Beschreibung Automation f r lineare Schiebet r mit 1 oder 2 T rfl geln Modell 1400 AIR 1400 AIR RDT PA den folgenden anwendbaren EU Richtlinien entsprechen EMV Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie ROHS 2 2011 65 EU Au erdem wurden die folgenden harmonisierten Normen angewandt EN 16005 2012 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 3 2007 Bologna 01 01 2015 CEO A Marcellan 04 5 A1400 AIR RDT 4 53211903 Rev B FAAC EINBAUERKL RUNG F R UNVOLLST NDIGE MASCHINEN 2006 42 EG ANHANG
135. n Optionen programmiert werden Die Spezifikationen von 01 und 02 01 Ausgang Open Collector mit Maximallast 100 mA muss zwischen 01 und V 485 angeschlossen werden 02 Relaiskontakt mit Maximallast 2 muss zwischen 02 und 02 angeschlossen werden A1400 AIR RDT 61 53211903 Rev B 5 lt 75 5 N FAAC 13 INBETRIEBNAHME RISIKEN AAA PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG PR FUNGEN VOR DER INBETRIEBNAHME AN Bevor die Anlage in Betrieb genommen wird muss kontrolliert werden dass die T r sich regelm ig und ohne Reibung bewegt Von Hand die Gleitf higkeit der T rfl gel berpr fen wenn die Netzstrom zufuhr die Notfallbatterie und die Motoren getrennt sind Wenn die Ladung der Batterie nicht ausreichend ist wird der Betrieb der Automation verhindert die T r bleibt OFFEN Status FEHLER 10 bis der Aufladezyklus der Notfallbatterie vervollst ndigt ist Nur das SETUP kann noch ausgef hrt werden auch wenn die Batterie entladen ist Die Notfallbatterie muss vor der Inbetriebnahme aufgeladen werden um Wartezeiten f r den Ladezyklus nach dem SETUP zu vermeiden DerVorgang zum Aufladen der Batterie darf nur mit dem Elektronikmodul f r A1400 AIR RDT ausgef hrt werden 13 1 STROMZUFUHR UND SETUP DER ANLAGE 1 Mit getrennter Stromzufuhr und Batterie die T rfl gel in
136. n ein neuer ffnungsversuch stattfindet Wenn die programmierte Anzahl Hindernisse bei der FFNUNG erreicht ist wird der Fehler 24 und danach der Fehler 31 erzeugt Die programmierte Anzahl Hindernisse bei der ffnung kann wie folgt auf Null gesetzt werden mit der RESET Taste beim Erreichen der Position OFFEN Ein w hrend des ffnens im NACHTBETRIEB erfasstes Hindernis h lt die T rfl gel an und nach der eingestellten Nachtpausenzeit werden diese wieder geschlossen Sicherheitsvorrichtungen beim Schlie en und nicht aktive Eing nge 14 5 EINBRUCHSICHERUNG UND PULL amp GO Die Einbruchsicherung ist aktiv wenn die T r manuell aus der Position GESCHLOSSEN verstellt wird Wird beim ffnungsversuch behindert um in die Position Geschlossen zur ckzukehren und die Meldung 63 wird aktiviert Die Einbruchsicherung ist beim NACHTBETRIEB mit Batteriebetrieb NICHT aktiv Der PULL amp GO ist aktiv wenn die T r aus der Position GESCHLOSSEN manuell verstellt wird um die ffnung durch Aktivierung des Motors zu vereinfachen Der PULL amp GO ist im NACHTBETRIEB NICHT aktiv 53211903 Rev 14 6 FUNKTION ENERGY SAVING Die Funktion Energy Saving besteht darin dass die Zeiten f r die ffnung Schlie ung verringert werden und die Falschen ffnungen durch die Erfassung der Bewegungsrichtung des Fu g ngers An n herung Entfernung seitliches Vorbeigehen beschr nkt werden Es ist eine ffnungsbewegung ber den u
137. n gutem Zustand und mit allen notwendigen Sicher heitsvorrichtungen verwenden Immer die vom Hersteller des jeweiligen Ger ts gelieferten Anweisungen einhalten Die Schneidevorg nge d rfen nur von f r den Gebrauch solcher Ger te erm chtigtem Personal ausgef hrt werden Die Schnitte so ausf hren wie in 8 angegeben ist EB 8 Abmessungen f r den Schnitt der Profile Zu schneidendes Profil Schnittabmessung mm St tzprofil Lt Vp x 1 5 100 Abdeckgeh use Laufschiene Die L nge der Laufschiene Lt muss aufgrund der Abmessungen des Durchgangs Vp berechnet werden Selbsttragendes Profil OPTIONAL 100 mm betr gt die Abmessung der berlappung der T rfl gel 50 50 Wenn die berlappung anders ist ist auch Gleitf hrung die Abmessung Lt dementsprechend ver ndert Das Ma des f r die Installation vorgesehenen Durchgangs muss bereits in der Phase der Bestellung bekannt sein weil die Profile in St ben mit einer L nge von 6100 mm geliefert werden k nnen Profil f r die Befestigung des T rfl gels OPTIONAL La Profil untere Gleitf hrung OPTIONAL Das Breitenma des T rfl gels La h ngt vom Ma des Durchgangs Vp von der Anzahl Fl gel und von der vorge sehenen berlappung ab 74 A1400 AIR RDT 20 53211903 Rev FAAC 6 ERSTELLUNG DER LAUFSCHIENE Im Falle der Lieferung von A1400 AIR RDT KIT m ssen die Komponentenan 1 Das St tzprofil am selbstr
138. n mit geeignetem Drehmoment verwenden 2 Das Profil der unteren F hrung am unteren Teil des T rfl gels positionieren und befestigen 438 9 3 DIE UNTERE B RSTE MONTIEREN OPTIONALES ZUBEH R 1 Die B rste so zuschneiden dass sie gleich lang ist wie der T rfl gel 2 Die B rste in den entsprechenden Sitz des unteren F hrungsprofils einsetzen 3839 0 GLAST REN F r die Installation von Glast ren im entsprechenden Abschnitt nachlesen 5 10k 40 9 4 INSTALLATION DER T RFL GEL Jeden T rfl gel wie in Folge beschrieben montieren Es m ssen die Werte eingehalten werden die in den Schemen 7100 und 44104 angegeben sind sowie 44104 5 100 f r Automationen f r einfl gelige T ren RECHTS 0 105 0 101 f r Automationen f r einfl gelige T ren LINKS 1438 99106 103 f r Automationen f r ZWEIFL GELIGE T ren 5 lt q 75 D O 5 N gt Zum Anheben muss 1 Person je 20 kg Gewicht vorgesehen werden AN Die Gegendruckrolle einstellen 52 39 A1400 AIR RDT 33 53211903 Rev B FAAC 9 5 VORBEREITUNG DER USSEREN LAUFWAGEN Die Laufrollen f r das Stahlseil an den u eren Laufwagen montieren 1 Die Laufrolle des 39 D wird mit der Schraube im Innengewinde des Laufwagens befestigt 2 Am langen Laufwagen wird die zweite Laufrolle mit Schraube und Mutter im Schlitz bef
139. nden ist Punkt B einsehen Die T r SCHLIESST NICHT die Sicherheitsvorrichtungen bei der Schlie ung sind besch ftigt pr fen ob der gew hlte Betrieb nicht vielleicht OFFENE T R ist pr fen ob der gew hlte Betrieb nicht vielleicht MANUELL ist die Verbindungen des Motors berpr fen pr fen ob am Motor Versorgungsspannung vorhanden ist die T r FFNET SICH NICHT pr fen ob der gew hlte Betrieb nicht vielleicht MANUELL ist pr fen ob der gew hlte Betrieb nicht vielleicht NACHT ist die Verbindungen des Motors berpr fen pr fen ob die Motorsperre nicht vielleicht blockiert ist pr fen ob am Motor Versorgungsspannung vorhanden ist den Riemenanschluss auf der Platine berpr fen und ein SETUP ausf hren Die T r SCHLIESST statt zu FFNEN und UMGEKEHRT Die T r bewegt sich nur ber kleine Strecken v lt 75 D O 5 pr fen ob der Verbinder des Encoders korrekt angeschlossen ist die Funktionst chtigkeit des Encoders berpr fen die Unversehrtheit des Flachbandverbindungskabels des Encoders berpr fen pr fen ob die ausgew hlten Geschwindigkeitswerte wirklich die gew nschten sind pr fen ob die ausgew hlten Strecken f r die Bremsung wirklich die gew nschten sind Die T r f hrt Bewegungen mit sehr niedriger Geschwindigkeit aus Die T r beschleunigt und bremst in der Be schleunigungsphase bei d
140. nehmen die beim Gebrauch einer Maschine auftreten k nnen Der Raum muss ber eine Beleuchtung von mindestens 200 Lux verf gen Das am Ende jeder Wartung vom Installateur Wartungstechniker ausge f llte Anlagenregister aufbewahren Laufende und programmierte Wartung und St rungen und Fehlbetrieb zu reduzieren m ssen die LAUFENDE WARTUNG sowie der im Handbuch A1400 AIR RDT angegebene PERIO DISCHE AUSTAUSCH ausgef hrt werden Alle Wartungseingriffe d rfen ausschlie lich von technischem Fachper sonal ausgef hrt werden Nur der Installateur Wartungstechniker darf das Geh use ffnen um auf den Innenbereich der Automation zuzugreifen Die ORDENTLICHE WARTUNG muss alle 6 Monate erfolgen Die H ufigkeit der AUSWECHSLUNGEN ist f r die Verschlei teile in Anzahl Betriebszyklen angegeben f r Bauteile die im Laufe der Zeit schadhaft werden dagegen in Jahren Die akustische Meldung teilt mit dass die programmierten Auswechslungen notwendig sind LEITFADEN F R DEN BENUTZER Durch die Wahl der Modalit ten NACHT oder MANUELL verliert die T r AN Die Anweisungen vor der Verwendung des Produkts aufmerksam lesen und Um die Sicherheitsbedingungen und Funktionst chtigkeit beizubehalten VERWENDUNG Die Anlagen von FAAC Serie A1400 AIR RDT erm glichen die auto matische Bet tigung Steuerung und berwachung des Betriebs von Schiebet ren mit einem oder zwei Fl geln mit waagrechter linearer Bewegung Die Automati
141. nen Schrauben befestigen 8 9 2 3 Den Stab zur Befestigung des Teleskopprofils seitlich einf hren 8 0 AN Achtung der Elektronikmodulstab und der Stab f r das Teleskopprofil m ssen immer vor der Montage der Laufschiene montiert werden Das Elektronikmodul kann auch befestigt werden wenn der Stab nicht vorhanden ist In diesem Fall k nnen 2 Pl ttchen mit Schrauben verwendet werden SEILE ABSTURZSICHERUNG UND ABSTANDST CKE 1 Das gr ere Ende jedes Seils 9 0 ins St tzprofil einf hren 2 2schwingungsd mpfende Abstandst cke 10 0 am Rand des Profils einf hren Bei Profilen die l nger sind als 3 m muss in der Mitte ein Abstandst ck 10 3 eingef hrt werden MOTOR_1 1 Diehalbmondf rmigen Passfedern am Motor 1 montieren 2 Den Motor seitlich ins St tzprofil einf hren 3 Mit den Pl ttchen mit Schrauben 12 befestigen HILFSMOTOR 1 Die halbmondf rmigen Passfedern am Hilfsmotor 11 0 montieren 2 Den Motor seitlich einf hren 3 Mit den 5 Pl ttchen mit Schrauben 771152 befestigen A1400 AIR RDT 23 bersetzung der Original Anleitung 11 53211903 Rev FAAC BERWACHUNG ANTRIEBSENTRIEGELUNG OPTIONALES ZUBEH R Den Mikroschalter auf die Motorsperr
142. nenten vor handen und unversehrt sind 8 2 5 5 16 Falls die Lieferung nicht konform sein sollte so vorgehen wie es in den allgemeinen Verkaufsbedingungen im Katalog angegeben ist der auf der Webseite www faacgroup com eingesehen werden kann Ausgepackte Waren m ssen von Hand transportiert werden AN Falls Transporte notwendig sind m ssen die Waren geeignet verpackt werden Wenn das Verpackungsmaterial nicht mehr gebraucht wird muss es gem den Normen ber die M llentsorgung in die richtigen Beh lter geworfen werden Das Verpackungsmaterial Kunststoff Styropor usw sollte nicht in Reichweite von Kindern aufbewahrt werden da es eine potentielle Gefahrenquelle darstellt 53211903 Rev B 5 lt 75 D O 5 bersetzung Original Anleitung FAAC 5 DIE PROFILE ZUSCHNEIDEN Im Falle der Lieferung von A1400 AIR RDT KIT m ssen die Profile auf die angegebenen Abmessungen zugeschnitten werden Diese Phase erfolgt in der Werkstatt Nach dem Zuschneiden erfolgt die Montage der Kom ponenten an den St tzprofilen Anweisungen f r das Handling 5 19 RISIKEN A PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG NOTWENDIGES WERKZEUG Ein Schneideger t mit Kreiss ge oder mit linearem S geblatt verwenden dessen S geblatt zum Schneiden von Metall geeignet ist Der Gebrauch von Hands gen ist verboten Immer nur Ger te i
143. ngezeigt wenn lt Test aktiviert Von 5 bis 95 MAX der kompletten ffnung einstellbar 5 Test nicht aktiviert Schritt 5 KONFIGURATION SICHERHEITSEINGANG 54 Der als Apotheke konfigurierte Eingang funk g keine Vorrichtung tioniert im Modus NACHT und entspricht bei Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NO Kontakt anderen Funktionsmodalit ten einem als R Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NC Kontakt i AUTOMATISCH konfigurierten Eingang Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NO Kontakt b NACHTBAKTERIE KIT 2 Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NC Kontakt Batteriebetrieb im NACHT Modus ohne 230V Netz UF TEST SICHERHEITSEINGANG 54 fhrt sofort eine FFNUNGBEWEGUNG durch Wird nicht angezeigt wenn no f hrt sofort ein SCHLIESSBEWEGUNG aus Y Test aktiviert J bei entladener Batterie eine letzte FFNUNGSBEWE NO Test nicht aktiviert GUNG bei entladener Batterie eine letzte SCHLIESSBEWEGUNG FUNKTIONSTUCHTIGKEIT DER SICHERHEITSVORRICH TUNGEN BEI DER OFFNUNG EL MOTORSPERRE_1 OPTIONAL 74 0 lt 0 nicht aktiviert 10 verz gerte Bewegung pistabile Motorblockierung im Modus NACHT ge u schlossen an EUCH WEGEN w D bistabile Motorblockierung in Modus NACHT und Sicherheitsvorrichtungen bei der ffnung FFNUNG geschlossen ber den eingestel
144. nschl ge Nur die Schritte 7 und 19 der Liste f r 2 Millionen Zyklen ausf hren Austausch der Seile der Absturzvorrichtung 1 Die Seile aus dem Geh use herausziehen 2 Die neuen Seile 8 23 und 48 montieren AN Die Reihenfolge zum Anziehen einhalten 1 2 3 Motor_1 96 53211903 Rev 92 Austausch der Notfallbatterie Vor Beginn des Vorgangs die Netzstromzufuhr trennen Wenn die Ladung der Batterie nicht ausreichend ist wird der Betrieb der Automation verhindert die T r bleibt OFFEN Status FEHLER bis der Aufladezyklus der Notfallbatterie vervollst ndigt ist Nur das SETUP kann noch ausgef hrt werden auch wenn die Batterie entladen ist Die Notfallbatterie muss vor der Inbetriebnahme aufgeladen werden um Wartezeiten f r den Ladezyklus nach dem SETUP zu vermeiden DerVorgang zum Aufladen der Batterie darf nur mit dem Elektronikmodul f r 1400 RDT ausgef hrt werden 1 Die Batterie von der Platine trennen E1400 RD 2 Die beiden Schrauben mit Unterlegscheibe 297 7 lockern und die Batterie abmontieren 3 Die neue Batterie montieren 97 4 Die Batterie an die Platine anschlie en E1400 RD Austausch der elektronischen Platine Vor Beginn muss die Netzstromzufuhr und die Notfallbatterie getrennt werden AN Es muss der ganze Block mit der Haupt und der Hilfsplatine ausgetauscht werden NIE an d
145. omation ohne den Raumbedarf der Laufwagen und T ren angegeben die individuell gestaltet werden k nnen F r die Gewichtsangaben die von der L nge der Automation abh ngen siehe 24 Das Gewicht des T rfl gels hat einen variablen Wert der nicht zur L nge L des Fl gels proportional ist Dies h ngt von der ffnungsgeschwindigkeit ab die unabh ngig vom Gewicht und den Abmessungen des T rfl gels konstant bleiben muss siehe Vorschriften Norm EN 16005 2012 A1400 AIR RDT 14 53211903 Rev B 2 5 ZUSAMMENSETZUNG DER LIEFERUNG Die Automationen von FAAC der Serie A1400 AIR RDT k nnen in folgenden Lie ferungsarten erworben werden Automation als Bausatz A1400 AIR RDT KIT Zusammengebaute Automation A1400 AIR RDT PA Kompletter Eingang A1400 AIR RDT CS INSTALLATIONSPHASEN JE NACH ART DER LIEFERUNG AN W hrend der Installation muss die Reihenfolge der Verfahrensabl ufe aufgrund der erworbenen Lieferungsart beachtet werden A1400 AIR RDT KIT A Packung der Komponenten der Automation die auf dem St tzprofil von FAAC zusammengebaut werden m ssen B Packung mit den Profilen von FAAC die in St ben mit L nge 4 30 m oder 6 10 m erworben wurden Reihenfolge der Installationsphasen Entsprechende Abschnitte im Handbuch Notwendige Pr fungen und Vorbereitunsarbeiten 8 3 Zurechtschneiden der Profile 5 5 Errichtung der Laufschiene Montage der Komponenten am St tzprofil nur Profile von FAAC
146. omatisch beide 1 Richtungen mit kompletter ffnung Wahl Betriebsmodus Automatisch T r offen Wahl BETRIEBSMODUS In beide Richtungen Nur Ausgang Komplette ffnung Teil ffnung Titel des Men s Zusammenfassung der laufenden Wahlen OK Zur ck auf die HOMEPAGE Best tigung der laufenden Wahlen Wahl A1400 AIR RDT 81 491 53211903 Rev 5 lt q 75 D O 5 N 2 oO gt FAAC 17 7 MEN MIT DEN FUNKTIONEN 1 Um ins Men mit den Funktionen zu gelangen muss auf der HOMEPAGE 92 die entsprechende Taste gedr ckt werden 2 Das Passwort wird angefordert das PASSWORD BEDIENER oder INSTALLATEUR eingeben 3 Das Display zeigt die Funktionen an jeweils 4 94 4 Die verf gbaren Funktionen mit den Tasten unter den Wahlpfeilen 1 und durchlaufen Das Verzeichnis enth lt SPRACHE PROGRAMMIERUNG FEHLER WARNUNGEN ZYKLUSZ HLER DATUM UHRZEIT TIMER PASSWORT 9 INFO 5 Die Taste OK dr cken um in die gew hlte Funktion zu gelangen die mit dem Zeichen gt markiert ist und dann gleich vorgehen 92 um sie einzustellen 6 Die Taste ESC dr cken um auf die HOMEPAGE zur ckzukehren Alle Anzeigen der Funktionen werden so dargestellt wie im Beispiel von 95 HOME PAGE In 22 1 man das Verzeichnis mit den Men s und der Seit
147. onen der Serie A1400 AIR RDTdienen f r automatisch betriebene Eing nge die ausschlie lich f r Personen begehbar sind Sie eignen sich f r mit der Norm EN 16005 2012 konforme Fluchtwege Sie sind f r die Installation in Innenbereichen mit Anwendungen ge eignet die den im Handbuch angegebenen Merkmalen entsprechen Jede sonstige von den oben genannten abweichende Verwendungsart wird vom Hersteller nicht erlaubt FAAC bernimmt keinerlei Verantwortung f r Sch den die durch unsachgem ne oder nicht bestimmungsgem en Gebrauch der Automation verursacht werden Nicht gestatteter Gebrauch die Automation f r andere Zwecke zu verwenden als die VOR GESEHENEN VERWENDUNGSZWECKE die Automation mit manipulierten oder entfernten beweglichen oder fest stehenden Schutzvorrichtungen zu benutzen HINWEISE F R DEN NORMALBETRIEB W hrend des normalen Betriebs der T re k nnen sich die folgenden Bedingungen ergeben Die T re 1400 AIR RDT f hrt innerhalb von 24 Stunden einen Systemtest durch die T r f hrt eine ffnung und eine Schlie ung aus Wenn die Modalit t von NACHT oder MANUELL auf die Modalit t AU TOMATIKBETRIEB IN BEIDE RICHTUNGEN gewechselt wird wird sofort ein Systemtest durchgef hrt Wenn kein Netzstrom vorhanden ist ffnet sich die T r und bleibt ge ffnet Die T r schlie t sich nur dann wieder wenn der Netzstrom wiederhergestellt ist Bei Batterieentladung auch bei vorhandener Netzspannung
148. otors 1 1400 AIR RDT 53 53211903 Rev V 24 Va Stromversorgung Zubeh r FAAC J13 MOTORSPERRE UND BERWACHUNG OPTIONAL J23 J24 J25 OPTIONALE MODULE J13 Verbindung der Motorsperre und berwachung OPTIONAL Verbindung der Module G COM WI COM Net COM J14 NOTFALLBATTERIE AN Die Installation der Batterie ist Pflicht da es sich um eine sehr wichtige J24 Komponente f r die Sicherheit handelt WICHTIG Die Batterie aufladen bevor die Anlage in Betrieb genommen wird Wenn in dieser Phase die Batterie entladen ist wird der Betrieb verhindert es kann nur das SETUP ausgef hrt werden Wenn die Batterie entladen ist kann nur das Setup ausgef hrt werden nach dessen Abschluss die T r offen bleibt und ein Fehler 10 angezeigt wird Die Platine h lt die Batterie geladen l dt aber die vollst ndig entladene Batterien nicht auf Um den Ladezustand zu pr fen die LED DL5 und DL6 44 52 kontrollieren J 14 Verbindung der Notfallbatterie 17 USB PORT 17 Verbindung der USB Speichervorrichtung J18 NICHT VERWENDET 5 75 O 5 N J21 KONFIGURIERBARE EING NGE 24 Va Stromversorgung Zubeh r 4 Eingang4 konfigurierbar Programmierung 3 Eingang3 konfigurierbar Programmierung J21
149. r_1 falls vor handen Betriebst chtigkeit der Notfallbatterie Die Netzstromversorgung unterbrechen und pr fen ob die T r ge ffnet wird und offen bleibt Sicherheitszustand Betriebst chtigkeit der Sicherheitsmeldevorrichtungen das Radarfeld muss frei sein und im Verh ltnis zur Anzahl durchge hender Menschen angemessene Abmessungen haben Funktionst chtigkeit der NOT AUS Taste falls vorhanden und der sonstigen eventuell installierten Zubeh rteile A1400 AIR RDT 94 53211903 Rev B FAAC 20 ANLAGEN 24 Gewicht der Automation 25 Position der Komponenten auf der Laufschiene Einfl gelige T r Vp Lt Gewicht des St tzprofils GESAMTGEWICHT mm mm kg N herungswerte kg 1100 1750 10 25 1200 1900 11 26 1300 2050 12 27 1400 2200 13 28 Sitze f r die Befestigung der 1500 2350 14 29 nenten am St tzprofil 1600 2500 15 30 1700 2650 16 31 1800 2800 17 32 Er I F Stab des Elektronikmoduls B 2200 3400 20 35 2400 3700 22 37 2600 4000 24 39 Motor 1 A B 2800 4300 26 41 3000 4600 28 43 lt Zweifl gelige T r Lt Gewicht des St tzprofils GESAMTGEWICHT mm kg N herungswerte kg 5 Hilfsmotor A B 1400 2200 13 31 1500 2350 14 32 1600 2500 15 33 1700 2606 34 a SZ 1800 2800 17 35 1900 2950 18 36 2000 3100 19 37 2200 3400 20 38 2400 3700 22 4
150. rsinn gedreht werden wobei der Schlitz 08 57 5 verwendet wird 11 Nach der Einstellung die 3 Schrauben 57 2 anziehen 12 Nochmals einige Zyklen ausf hren und pr fen dass der Riemen in seinem Sitz an beiden Motoren richtig aufliegt 5 Die T r schlie en und pr fen dass der Schlie ungsanschlag zwischen den beiden T rfl geln mit der Mittellinie des St tzprofils bereinstimmt der komplette ffnungs und Schlie ungsvorgang m glich sind Bei Abweichungen m ssen die Position und die korrekte Verbindung der Riemenverbindungsst cke berpr ft werden 0757 5 75 D 5 Wenn der Riemen neu ist muss die Einstellung der Spannung nach den ersten 100 Betriebszyklen wiederholt werden EB 9 Spannung des Riemens Ma angaben in mm Einfl gelige T r RECHTS Einfl gelige T r LINKS Zweifl gelige T r Achsabstand Rie Ri f Achsabstand L nge f Achsabstand L nge f menscheiben I Riemenscheiben Riemen Riemenscheiben Riemen 1290 2740 20 1290 2740 20 1950 4060 30 1390 2940 22 1390 2940 22 2095 4350 9 1490 3140 23 1490 3140 23 2205 4570 34 1590 3340 25 1590 3340 25 2310 4790 36 1690 3540 26 1690 3540 26 2420 5000 38 1790 3740 28 1790 3740 28 2530 5220 39 1890 3940 29 1890 3940 29 2640 5440 4 1990 4140 31 1990 4140 31 2860 5900 45 2090 4340 33
151. rt Der Ausgang wird immer deaktiviert beibehalten Ausgang als GONG konfiguriert Aktiviert und deaktiviert mit einem Zeitabstand von 1 s wenn die Sicherheitsvorrichtungen bei der Schlie ung belegt sind Ausgang als FEHLER konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn eine beliebige aktive St rung vorliegt Ausgang als BATTERIE konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn der Betrieb mit Batterie erfolgt das hei t wenn kein Netzstrom vorhanden ist Ausgang als NOT AUS AKTIVIERT konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn ein NOT AUS aktiviert ist Ausgang als TEST konfiguriert Aktiviert den Ausgang um die Ausf hrung des Tests FAIL SAFE den Eing ngen 11 14 zu befehlen die als Sicherheitsvorrich tungen bei der Schlie ung konfiguriert sind und bei denen die Option TEST vor einer Schlie ungsbewegung aktiviert wurde Ausgang als NICHT GESCHLOSSENE T R konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn sich die T r im Zustand NICHT GESCHLOSSEN befindet Ausgang als OFFENE T R konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn die T r sich im offenen Zustand befindet Ausgang als T R IN BEWEGUNG konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn die T r gerade eine Bewegung ausf hrt ffnung oder Schlie ung Ausgang als LICHT konfiguriert Aktiviert den Ausgang f r eine programmierbare Zeit ab der ffnung der T rfl gel im Ausgang als EINBRUCH konfiguriert Aktiviert den Ausgang wenn ein Einbruch stattfindet das he
152. rungen nicht benutzt werden Der Bediener darf auf keinen Fall im Inneren des Raums der Automation oder an den daran installierten Komponenten eingreifen Der Bediener darf auf keinen Fall Eingriffe an den Antrieben oder an sonstigen Komponenten der Anlage ausf hren Im Falle von St rungen darf der Bediener keine Reparaturen irgendwelcher Art versuchen oder direkte Eingriffe ausf hren Er muss den Eingriff des INSTALLA TEURS WARTUNGSTECHNIKERS anfordern Der Bediener muss die Wartung der Anlage gem den in diesem Handbuch angegebenen Anweisungen ausf hren lassen 1 Der Installateur Wartungstechniker muss dem Bediener alle notwendigen Infor mationen bez glich der Bedienung der Anlage und eventueller Notfallsitutionen liefern Der Installateur Wartungstechniker muss dem Inhaber der Anlage das Register der Anlage liefern 53211903 Rev 5 lt 75 D 5 N 5 lt 75 O 5 N FAAC 1 2 BEDEUTUNG DER VERWENDETEN SYMBOLE AN Die Vorg nge und die beschriebenen Phasen m ssen unter Einhaltung der Sicherheitsnormen und der gelieferten Anweisungen ausgef hrt werden um die von den Symbolen in den folgenden Tabellen angezeigten Risiken zu vermeiden 281 Symbole Anmerkungen und Warnhinweise zu den Anwei sungen ACHTUNG Zeigt an
153. seiner Ausf hrung eine der folgenden Bedingungen eintritt Aktivierung eines Not Aus Einstellung des NACHTBETRIEBS oder des MANUELLEN Betriebs modus Aktivierung eines Fehlers w hrend der Bewegung Die Aktivierung der Sicherheitsvorrichtungen verhindert das SETUP nicht Um das SETUP ber SDK EVO auszuf hren siehe 4 87 16 2 RESET Das Reset ist ein Verfahren zum Starten des Platinenbetriebs Im Betriebsmodus f r Fluchtwege ist eine Bewegung beim ffnen mit reduzierter Geschwindigkeit vorgesehen w hrend der berpr ft wird der Batterieladestand der korrekte Betrieb des Hilfsmotors Die T r f hrt jedes Mal automatisch einen TEST aus wenn der NACHTBETRIEB verlassen wird der MANUELLE Betrieb verlassen wird SITUATIONEN IN DENEN DAS RESET NOTWENDIG IST Nach einer Blockierung der Automation aus folgenden Gr nden Platine im St rungszustand mit Anforderung von RESET A1400 AIR RDT 76 AUSF HRUNG DES RESET BER DIE PLATINE Die Taste RESET SW1 eine Sekunde lang dr cken und dann loslassen 1 F r die Ausf hrung des RESET ber SDK EVO siehe 69 16 3 WIEDERHERSTELLUNG DES WERKSSEITIGEN ZUSTANDS Mit der WIEDERHERSTELLUNG werden alle Parameter auf die werks seitig eingestellten Werte zur ckgestellt AN Der Vorgang kann nicht r ckg ngig gemacht werden und bewirkt Folgendes L schung der durch das SETUP erfassten Daten Notwendigkeit ein SETUP auszuf hren L
154. sen 3 Nur Ausgang 4 Automatik halbautom 6 Apotheke 7 Schl ssel 8 Sicherheitsschliessung 9 ffnungsbefehl innen 12 Timer 13 Teil 14 Sicherheitsvorrichtung ffnung A1400 AIR RDT Der Zugriff auf das Men ist nur m glich wenn das Passwort f r den 85 FAAC 16 Nacht 17 Manuell 3 Wenn der Eingang nicht deaktiviert wurde folgende Logik w hlen Schliesser ffner 4 Wenn ein Eingang mit der Funktion SICHERHEITSSCHLIESSUNG gew hlt wurde den TEST einstellen Aktiviert Deaktiviert Standard 5 Den Vorgang f r die anderen Eing nge wiederholen 2 Ausg nge 01 02 1 Einen Ausgang w hlen Das Verzeichnis mit der entsprechenden Vorgabe ist 01 Gong 02 T r nicht geschlossen 2 Die Funktion w hlen inaktiv 1 Gong 2 Fehler 3 Batterie 4 Notfall aktiv 5 Test f r 11 12 13 und 14 6 T r nicht geschlossen 7 T r ge ffnet 8 T r wird ge ffnet 9 Licht 10 Einbruch aktiv Wenn diese Funktion gew hlt wird muss die Zeit eingestellt werden von 1 5 bis 255 s Standard 60 5 3 Wenn der Ausgang nicht deaktiviert wurde die Logik w hlen Schliesser NO ffner NC 4 Den Vorgang f r den anderen Ausgang wiederholen 3 Sicherheiten 51 54 1 Einen SICHERHEITSEINGANG w hlen Das Verzeichnis mit der entspre chenden Vorgabe ist 51 INAKTIV 52 53 SICHERHEITSSCHLIESSUNG TEST AKTIV 54
155. stand blockiert und die Schlie ung verhindert Um den Betrieb wieder zu erm glichen die Ursache beseitigen und ein RESET ausf hren OFFEN in NOT AUS im Betriebsmodus MANUELL im Betriebsmodus NACHT ffnung mit Hilfsmotor TEST der Anlage im Gang TEST der Sicherheitsvorrichtungen im Gang OFFEN in FEHLER Gleichzeitig und dr cken und den aktiven FEHLER anzuzeigen 9 PHASEN 10 11 12 des SETUPs im Gang blinkend 53211903 Rev 15 Fehler Fehler St rung Platine FAAC Erforderlicher Eingriff nach dem Eingriff ein RESET ausf hren Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen St rung E prom Platine Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen St rung Driver Motor_1 Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen Fehler Stromversorgung Zubeh rteile Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen Fehler des Mikrocontrollers Die Firmware aktualisieren Die Datei auf einer USB Speichervorrichtung wird ben tigt LA 77 St rung Versorgungsspannung Motor 1 Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen Motor_1 defekt Den 1 austauschen ffnung fehlgeschlagen mit Motor_AUX
156. stauschen Anforderung der Wartung 35 regelm ige Wartung ausf hren lassen und den Z hler der entsprechenden Zyklen mit akustischer Meldung in Abst nden von 45 ber SDK EVO auf Null setzen St rung SDK EVO berpr fen ob die Vorrichtung in Ordnung ist und die Anschl sse kontrollieren SDK EVO FW aktualisieren siehe Verfahren 77 Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt SDK EVO austauschen Batterieladeger t defekt Das RESET ausf hren Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt die Steuerplatine austauschen 63 Einbruch im Gang Der manuelle Versuch die T rfl gel zu ffnen ist im Gang Letzte ffnung zu langsam nicht konform mit EN16005 Nach 10 ffnungen mit dieser aktiven Meldung geht die Steuerung zum Fehler ber 5 SETUP im Gang SETUP ist im Gang Hilfsplatine bewegt die T rfl gel Eine ffnung mit Platine HILFSG ist im Gang Batterie einsparung Die Versorgung der Hilfsger te der Platine ausschlie lich SDK EVO wurde zur Einsparung und zum Verhindern einer schnellen Batterieentladung getrennt Alarm beim Test Die Funktionst chtigkeit des Bewegungsmelders pr fen Wenn das Problem weiterhin bestehen bleibt den Bewegungsmelder austauschen In diesem Zustand bewegen sich die T rfl gel mit geringer Geschwindigkeit 63 T r offen Die T r ist wegen der Funktion OPEN im halb
157. svor richtungen nicht abgeschlossen wird verbleiben die Fl gel in Warteposition Nachdem aber die eingestellte Nachtpausenzeit ohne eine Schlie ung verstrichen ist kehren die Fl gel in die Position Geschlossen zur ck Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die rote LED SIC_OP auf der Platine ein Eingang BETRIEBSMODUS OPEN INNEN Steuert 3 Eingangstypologien der folgenden Art NO oder NC KONTAKT w hlbar f r die Klemmen 11 12 13 14 und E IN STROM nur f r die Klemmen E E oder l und l w hlbar IN FREQUENZ nur f r die Klemme E und Iw hlbar Durch Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs m ssen sich die Fl gel ffnen und offen bleiben bis der Eingang aktiv wird Beim Deaktivieren wird die Pausenzeit ausgef hrt und die T rfl gel werden wieder geschlossen An diesem Eingang kann der Modus ENERGY SAVING aktiviert werden diesem Eingang kann die Funktion KOMPLETTER BETRIEB oder TEILBETRIEB gew hlt werden Diese Funktion istim NACHTBETRIEB NICHT aktiv ausschlie lich des Zeitintervalls f r den bergang zum NACHTBETRIEB Die Aktivierung dieses Eingangs schaltet die gr ne LED von OPEN auf der Platine ein Eingang NOTAUS FFNUNG OHNE SPEICHERUNG UND MIT SPEICHERUNG Steuert diese Eintrittstypologie die Eing nge 1 und 22 als oder NC Kontakt Nachdem der Eingang 1 konfiguriert wurde wird der Eingang E2 ebenso automatisch konfiguriert Wenn die beiden Eing nge E
158. t 75 O 5 N FAAC TABELLENVERZEICHNIS 281 Symbole Anmerkungen und Warnhinweise zu den Anweisungen 10 2 Symbole Arbeitswerkzeug Art und Gr e 10 Symbole Sicherheitshinweise EN ISO 7010 11 4 Symbole Hinweise auf dem 11 5 Symbole Pers nliche Schutzausr stung 11 286 Symbole Warnhinweise auf der 11 7 Technische Merkmale 14 8 Abmessungen f r den Schnitt der Profile 20 9 Spannung des Riemens Ma angaben in mm 45 EB 10 LED auf der Platine 52 11 Programmierung BASE Version fw 1 3 oder die nachfolgenden 64 12 FORTGESCHRITTENE Programmierung Version fw 1 3 oder die nach 64 13 Einstellung der maximalen Geschwindigkeit Low Energy 71 14 Status der Automation 72 B15 Fehlen au anna 73 EB 16 Waarneldungen 74 17 Leitfaden zur Behebung von Betriebsst rungen 75 EB 18 Aktualisierungsfunktionen UPLOAD ber USB 77 19 Download Funktionen auf USB 77 20 Namen der Firmware und Programmierungsdateien 77 21 Fehler
159. t das K rzel Oan 4 DieTasteF dr cken und loslassen um die verf gbaren Optionen zu durchlaufen 19 5 Umdie angezeigt Funktion auszuf hren mindestens 3 Sekunden lang gleichzeitig dr cken bis auf dem Display Dr oder Ad erscheint 6 Die Tasten loslassen und ber die Tasten und zwischen den beiden Speicherungsm glichkeiten f r die Datei ausw hlen berschreiben die Datei der Platine wird im USB Speicher gespeichert und berschreibt eine eventuell bereits vorhandene Datei mit demselben Namen Ad hinzuf gen die Datei der Platine wird im USB Speicher ge speichert indem sie zu einer eventuell bereits existierenden Datei mit demselben Namen hinzugef gt wird 7 F dr cken um die Datei im Stammverzeichnis des USB Speichers zu speichern 8 Am Ende zeigt das Display an wenn der Vorgang erfolgreich abgeschlossen wurde MO im Falle von Fehlern die ROTE LED DL4 auf der Platine leuchtet Um den Fehlercode anzuzeigen gleichzeitig die beiden Tasten und dr cken 9 Die USB Speichervorrichtung entfernen 19 Download Funktionen auf USB dC Download der KONFIGURATION der Platine E1400 RD in den USB Speicher Es wird folgende Datei kopiert 1400RD prg 9 UE Aktualisierung der Firmware von SDK EVO einschlie lich der bersetzungen der von der Vorrichtung angezeigten Meldungen Auf dem USB Ger t werden zwei Dateien ben tigt SDKEVO hex SDKEVO_L bin UC UPLOAD der KONFIGURATIO
160. t einem NO Schl sselschalter gew hnlich offen SDK EVOBe trieb ohne Passwort Mit einem NC Schl sselschalter gew hnlich geschlossen SDK EVO normaler Betrieb Das Passwort wird angefordert 9 Aufeinanderfolgende Hindernisse Definiert die Anzahl aufeinanderfolgender Hindernisse nach denen die T r im Fehlerzustand stillsteht Den Parameter w hlen und ndern SCHLIESSUNG vonObis3 Anzahl Hindernisse Standard 2 FFNUNG von 1bis3 Anzahl Hindernisse Standard 1 Die Blockierung f r die Hindernisse bei der ffnung kann nicht DEAKTIVIERT werden 10 Fehler Test Aktiviert deaktiviert die Bewegungen bei langsamer Geschwindigkeit im Falle von FEHLERN beim TEST an den Sicherheitsvorrichtungen 53211903 Rev B v lt 75 D O 5 4 FAAC AKTIV MEN 4 WARNUNGEN INAKTIV Standard 4 WARNUNGEN 0 41 TIMER AUSFALL PROGRAMMIERUNG OK MEN NICHT VERF GBAR 80 PROG N MEN 3 FEHLER STANDARD Das Display zeigt die laufenden Meldungen an gt 41 Verlust Datum und Uhrzeit FEHLER FEHLER 42 Batterie der Uhr entladen oder nicht vorhanden 44 Notfall aktiv 45 TIMER aktiv Meldung erfolgt mit T auf der HOMEPAGE 46 Funktion Timer im Gang 47 Eswird eine letzte Bewegung mittels Batterie ausgef hrt 48 Betrieb im Modus Nacht FFNUNG 49 Betrieb im manuel
161. tion Standard ERWEITERTE Funktion Standard KONFIGURATION SICHERHEITSEINGANG 52 KONFIGURATION EINGANG 11 04 kai i MO keine Vorrichtung Eingang NO Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NO Kontakt Als NC programmierbar ber SDK EVO Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NC Kontakt 0 Eingang nicht aktiviert Do Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NO Kontakt Immer offen Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NC Kontak au en FFNUNG NUR AUSGANG OPEN Automatisch Halbautomatisch FFNUNG APOTHEKE funktioniert nur im Betriebsmodus Nacht kombiniert mit TEST SICHERHEITSEINGANG 52 Wird nicht angezeigt wenn Test aktiviert Test nicht aktiviert KONFIGURATION SICHERHEITSEINGANG 53 1 Key ffnung Betriebsmodus NACHT MO keine Vorrichtung B Modus NACHT Co Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NO Kontakt l Modus MANUELL Sicherheitsvorrichtung Schlie ung mit NC Kontakt Die Wahl diser Konfiguration impliziert automatisch Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NO Kontakt dieselbe Funktion am Eingang 12 Sicherheitsvorrichtung ffnung mit NC Kontakt on F r spezielle Funktionen der Eing nge siehe 2 TEST SICHERHEITSEINGANG 53 FFNUNG APOTHEKE 20 Wird nicht angezeigt wenn Wird nur a
162. typologie ist nur an 11 12 13 14 51 52 53 und 54 Klemmen als NO oder NC Kontakt aktiv Bei den T ren zu den Fluchtwegen werden die Sicherheits vorrichtungen beim ffnen nur ber dem eingestellten T R Teil ffnung ber cksichtigt Eventuelle Aktivierungen vor diesem Punkt werden NICHT ber cksichtigt Wenn das T r berschritten wird k nnen je nach Programmierung verschie dene Verhalten erfolgen 1 Mit SICHERHEITSVORRICHTUNG FFNUNG im Modus STOPP h lt die Bewegung an Status 11 und verbleibt in diesem Status bis die Sicherheitsvorrichtungen beim ffnen ausgel st werden 2 Mit SICHERHEITSVORRICHTUG FFNEN im Modus LOW ENERGY f hrt die Bewegung bis zur vollst ndigen ffnung verz gert fort W hrend eines NOTAUS Handlings beim FFNEN wird die Be wegung bei der Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs bei Fl geln ber T r bis zur vollst ndigen ffnung verz gert fortgesetzt W hrend eines NOTAUS Handlings beim ffnen beim NACHT BETRIEB wird die Bewegung bei der Aktivierung eines so konfi gurierten Eingangs bei Fl geln ber T r bis zur vollst ndigen ffnung verz gert fortgesetzt Wenn am so konfigurierten Eingang ein TESTDURCHLAUF durchgef hrt wird wird dieser vor einer ffnungsbewegung ausgef hrt Beim NACHTBETRIEB h lt die Aktivierung eines so konfigurierten Eingangs w hrend dem ffnen die Bewegung an Wenn die Bewegung aufgrund der beim ffnen aktiven Sicherheit
163. utzbrille zu tragen um die Augen beim Gebrauch des Bohrers oder des Schwei ger ts gegen das Risiko von Splittern zu sch tzen Es ist Pflicht Arbeitshandschuhe zu tragen Es ist Pflicht Geh rschutzkapseln zu tragen Es ist Pflicht einen Arbeitsoverall zu tragen Keine Kleidungsst cke oder Accessoires tragen die sich in den sich bewegenden Maschinenteilen verfangen k nnten 2 6 Symbole Warnhinweise auf der Verpackung Wichtige Hinweise f r die Sicherheit der Personen und die Unver sehrtheit des Materials Vorsichtig damit umgehen Zerbrechliche Teile vorhanden Vor Wasser und Feuchtigkeit sch tzen Es ist VERBOTEN die Frachtst cke aufeinander zu stellen Maximale Anzahl Frachtst cke die aufeinander gestellt werden d rfen Beispiel 2 Arbeitshandschuhe tragen Unfallschutzschuhwerk tragen Einen Hubwagen benutzen Einen Gabelstapler benutzen 20Kg Das Maximalgewicht das eine Person hochheben darf betr gt 20 kg GEWICHT DER LAST 6 53211903 Rev 5 lt D 5 N 5 lt 75 O 5 N p gt FAAC 2 AUTOMATION A1400 AIR RDT Au en 1 Innerer Bewegungsmelder mit berwachung f r ffnung und Sich
164. vertikalen Schlitz an einem Ende und einem horizontalen Schlitz am anderen Ende befestigen AN Die waagrechte Ausrichtung mit einer Wasserwaage kontrollieren 5 Inder Mitte befestigen und mit den weiteren Befestigungen fort fahren wobei abwechselnd vertikale und horizontale Schlitze in Abst nden von 200 mm benutzt werden m ssen 26 Wenn die Installation der Laufschiene beendet ist die versetzten Kom ponenten wieder korrekt positionieren und das Elektronikmodul wieder in seiner richtigen Position montieren Dann die Absturzschutzseile und das Geh use montieren Schrauben und D bel sind nicht mitgeliefert 200 200 26 A1400 AIR RDT 53211903 Rev 5 I 75 D 5 FAAC 8 3 BEFESTIGUNG DER SELBSTTRAGENDEN AUTOMATION FALLS VORGESEHEN AN Die seitlichen St tzw nde m ssen f r das Gewicht des Eingangs Auto mation mit T rfl geln geeignet sein Es m ssen D bel mit geeigneten Schrauben und Anzugsmomenten verwendet werden Bei der Automation in der selbsttragenden Version falls vorgesehen ist das St tzprofil mit dem selbsttragenden Profil und den seitlichen B geln zusammengebaut 9 21 1 Die Automation auf die festgelegte Befestigungsh he heben und an der Wand die Stellen f r die Bohrungen in bereinstimmung mit den 4 Schlitzen jedes seitlichen B gels markieren AN Die wa
165. ving 2 2 71 Aktivierung des Energy Saving 71 14 7 Funktion Low Energy bei der Schlie ung 5 CF 71 Einstellung des Low Energy bei der Schlie ung 71 15 DIAGNOSTIK UND VORGESEHENE EINGRIFFE 72 15 1 Akustische Meldung 72 15 2 Diagnostik der Anlage Meldungen 72 15 3 L sung von Problemen oder Betriebsst rungen 75 16 EINGRIFFE DER 76 E a E 76 Verfahren zum Ausf hren des SETUP der Platine 76 162 RESET A S 76 Situationen in denen das Reset notwendig 151 76 A1400 AIR RDT Ausf hrung des RESET ber die Platine 76 16 3 Wiederherstellung des werksseitigen Zustands 76 Wann muss eine Wiederherstellung ausgef hrt werden 76 Verfahren f r die 76 16 4 Aktualisierung UPLOAD 77 16 5 77 17 SBKEVD ee 79 17 1 Montage und Verbindung 79 17 2 Einsch ltung und Gebrauch een 79 17 3 HOMEpage ee ee 80 17 4 Reset Verriegelung Entriegelung 5 80 17 5 PASSWORT une 80 17 6 81 17 7 MEN DEN FUNKTIONEN 82 Men 1 SPRACHE unsere 85 Men 2 PROGRAMMIERUNG 85 MENUS FEHLER 88 MEN 4 WARNUNGEN 88 MEN
166. vorrichtung Programmierung 52 24 Ve Stromversorgung Zubeh r 53 1 WICHTIG Sicherheitsvorrichtungen mit berwachung benutzen 54 die mit den Normen 16005 2012 konform sind J9 KNOPFF RMIGE FOTOZELLE XFA G GND Negativer Pol Stromversorgung und Sammelanschluss Kontakte R2 Verbindung Empf nger 2 Paar 24V Stromversorgung J5 INNERER BEWEGUNGSMELDER GND Negativer Pol Empf nger R1 Verbindung Empf nger 1 Paar T2 Verbindung Sender 2 Paar G GND Negativer Pol Sender Eingang Innerer Bewegungsmelder in Strom XDT3 gt Eingang Innerer Bewegungsmelder in Strom XDT3 T1 Verbindung Sender 1 Paar Eingang innerer Bewegungsmelder NC NO Kontakt oder Frequenz G GND Negativer Pol Stromversorgung f r Zubeh rteile und J10 HAUPTSTROMVERSORGUNG 36V 4 A Sammelanschluss Kontakte J10 436 24 Stromversorgung Zubeh r Verbindung des Switching Netzger ts J6 USSERER BEWEGUNGSMELDER 11 MOTOR_1 E Eingang u erer Bewegungsmelder in Strom XDT3 J11 J6 Verbindung des Motors 1 E Eingang u erer Bewegungsmelder in Strom XDT3 E Eingang usserer Bewegungsmelder NC NO Kontakt oder Frequenz J12 ENCODER _1 G GND Negativer Pol Stromversorgung f r Zubeh rteile und m Sammelanschluss Kontakte Verbindung des Encoders des M

A1400 AIR RDT_53211903 RevB_DE.indd

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents