Home

POWER WAVE 455M CE & 455M/STT CE

1. Time Soudage pulse Les proc d s de soudage puls sont r gl s en contr lant une variable globale longueur d arc En soudage pulse la tension de l arc depend largement de la forme d onde Les param tres tels que le courant de cr te le courant de base le temps de mont e le temps de descente et la frequence d impulsion affectent tous la tension On ne peut pr voir la tension exacte pour une vitesse de fil donn e que si l on connait tous les param tres relatifs a la forme d onde d impulsion L utilisation d une tension pr r gl e devient impossible la longuer d arc est r gl e en ajustant trim Trim ajuste la longueur d arc de 0 50 1 50 avec une valeur nominale de 1 00 Les valeurs Trim sup rieures a 1 00 augmentent la longueur d arc tandis que les valeurs inf rieures a 1 00 diminuent la longueur d arc La plupart des programmes de soudage puls sont synergiques Au fur et mesure du r glage de la vitesse de fil le Power Wave recalcule automatiquement les parametres de la forme d onde pour conserver des proprietes d arc similaires Le Power Wave utilise un contr le auto adaptatif pour corriger les variations de distance entre le tube contact et la piece en cours de soudage Les formes d onde du Power Wave sont optimisees pour une distance tube piece de 19mm Le systeme auto adaptatif prend en charge des distances tube piece allant de 13mm a 32mm A une vit
2. d Time Kun 455M STT STT sveising Figurene viser stramkurvens form ved denne prosessen De er ikke tegnet i m lestokk og er kun for vise hvordan de forskjellige parameterne er med p forme pulsbuekurven Ved STT sveising vil Trim knappen justerebakgrunnstrammen og delevis tail out funksjonen Ved bunnstrengssveising er tail out funksjonen fast innstillt og Trim knappen justerer kun bakgrunnsstr mmen Trim verdier h yere enn 1 0 gir mer energi til smeltebadet og gj r dette varmere Trim verdier lavere enn 1 0 reduserer energien til sveisen Normal verdi p 1 0 vil fungere bra p de fleste applikasjoner se figuren nedenfor NB Verdiene p arc Control og Trim er avhengig av de forskjellige programmene og verdiene som vises I figurene her er kun typiske verdier a Vedlikehold rn Trim 1 00 AN ADVARSEL Tnm 0 50 For vedlikehold og eller reparasjoner kontaktes Lincoln SS Electric eller et godkjent Lincoln Electric serviceverksted Dersom service og eller reparasjoner For de fleste program styrer arc control toppstrammen utf res av ikke autorisert personale eller verksted Med en verdi p 10 0 gir dette maksimal toppstrom dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser mens en verdi p 10 0 gir minimum Som en regel kan man si at toppstr m lysbuelengde se figuren Frekvensen p vedlikeholdet kan variere avhengig av i nedenfor hvilket milj maskinen g r Hvis det oppdages feil b r Wave
3. selected O H Niet gebruikt Niet gebruikt 6 Niet gebruikt Niet gebruikt 7 enable off ff Niet gebruikt Work sense lead i On connected on Work sense lead 0 connected on i e Sluit het frontpaneel met de schroeven De print Leest de standen van de schakelaar bij het opstarten en configureerd vervolgens de machine zoals ingesteld Meting Elektrode Voltage In of Uitschakelen van de Elektrode voltage meting gebeurt automatisch door de software De 67 elektrode meetdraad is intern opgenomen in het kabelpakket en altiid aangesloten wanneer er een draadaanvoerkoffer is aangesloten Belangrijk De elektrode polariteit moet voor alle semi automatische toepassingen goed ingesteld zijn op de draadaanvoerkoffer Staat deze foutiief ingesteld dan bestaat de kans op extreem hoge lasstromen Aansluitingen tussen Power Wave en Power Feed draadaanvoersystemen De Power Wave en daarbij horende draadaanvoer sytemen communiceren door middel van een 5 aderige besturingskabel K1543 Deze besturingskabel bestaat uit twee voedingsdraden een paar twisted aders voor digitale communicatie en een draad voor spanningsmeting Deze kabels zijn 1 op 1 op de connectors aangesloten om een eventuele verlenging eenvoudig te maken verleng niet meer dan 30 5 meter totale lengte De aansluiting op de stroombron is geplaatst onder de geveerde beschermkap op de voorzijde van de machine De aansl
4. oceny parametr w uku i maj istotny wp yw na poprawn prac urz dzenia Do tego celu stosuje si zestawy przewod w detekcji K 940 10 25 lub 50m AN OSTRZE ENIE Gdy detekcja napi cia jest dost pna ale brak jest przewod w detekcji lub s niew a ciwie pod czone lub gdy prze cznik polaryzacji elektrody jest w niew a ciwym po o eniu na zaciskach wyj ciowych r d a pr du mo e wyst pi bardzo wysokie napi cie Przew d detekcji elektrody 67 jest wkomponowany w kabel sterowania i jest automatycznie dost pny dla wszystkich p automatycznych proces w spawalniczych Przew d detekcji napi cia masy 21 pod cza si do r d a Power Wave przez 4 n kowe gniazdo umieszczone w pobli u zacisku wyj ciowego Domy lnie napi cie masy jest monitorowane na zacisku wyj ciowym r d a Power Wave Dla uzyskania dalszych informacji na temat przewodu detekcji masy 21 nale y zapozna si z rozdzia em Detekcja napi cia masy Domy lnie dla wszystkich sta opr dowych proces w spawalniczych detekcji napi cia dokonuje si na zaciskach wyj ciowych r d a Power Wave Dost pne przewody detekcji napi cia Przew d Proces detekcji Przew d detekcji napi cia napi cia masy 21 elektrody 67 potrzebny przew d 21 ONA przew d 67 nieobowi zkowy 3 potrzebny przew d 21 MEN przew d 67 nieobowiazkowy potrzebny przew d 21 detekcja napiecia na zaciskach detekcja napiecia na
5. 1 Pezzo Se il pezzo molto lungo va preso in considerazione un collegamento scorrevole al pezzo in modo da tenere la lunghezza complessiva del circuito sotto ai 15m vedi disegno qui sotto POWER WAVE 4 2 Pezzo Collegamento scorrevole Misura dall estremit della calza esterna del cavo Cavo coassiale K1796 PNT Nella maggior parte delle applicazioni di saldatura Pelettrodo filo amp al polo positivo In questi casi collegate il cavo corrente fra il trainafilo e l attacco di uscita positivo sul Power Wave si trova sotto Il coperchio a molla dell uscita verso il basso del fronte macchina Collegate l altro capo del cavo corrente alla piastra di alimentazione del trainafilo Il capocorda del cavo corrente deve poggiare sulla piastra Accertarsi che il contatto sia elettricamente valido metallo contro metallo Dimensionare il cavo corrente secondo quanto prescritto nella sezione sui collegamenti dei cavi in uscita Collegare un cavo massa fra l attacco di uscita negativo sul Power Wave e il pezzo Il contatto con il pezzo deve essere ben fissato e solido specialmente se si programmano saldature in pulsato Per il solo 455M STT Per saldare con il procedimento STT usate l attacco positivo marcato STT Si puo impiegare questo attacco anche per altri modi di saldatura se lo si desidera salvo che la corrente media in uscita resta limitata a 325A Per i procedimenti non STT usate l a
6. AM 455M STT Nicht belegt Nicht belegt Nicht belegt 4 Nicht belegt Maschinengruppe Aus 1 gew hlt ere i Maschinengruppe Aus 2 gew hlt ON 4 48 Nicht belegt Nicht belegt Nicht belegt Nicht belegt SE einschalten Aus Of Nehtbelegt 4 einschalten Aus Off Nicht belegt Arbeits Arbeits z3 Abtastkabel E Abtastkabel verbunden Ein _ verbunden Ein N OT KEN za EB ES 7 e Schrauben Sie die Frontklaope wieder an Die Steuerplatine wird den Schalter beim Einschalten lesen und die Arbeitsspannungsabtastkabel richtig konfigurieren Elektroden Spannungsabtastung Das Ein und Ausschalten der Elektroden Spannungs abtastung geschieht softwarem ig Das Elektroden Abtastkabel 67 ist integriert im Kabel zum Drahtvor schubger t und ist immer verbunden wenn ein Draht vorschubger t vorhanden ist Wichtig Die Elektroden Polarit t mu vor allen halbauto matischen Prozessen am Vorschubkopf eingestellt werden Geschieht dies nicht kann das zu extrem hohen Ausgangsleistungen f hren Verbindung von Power Wave und halbautomatischem Power Feed Drahtvorschub Die Power Wave und die halbautomatische Power Feed kommunizieren ber ein 5 adriges Kontrollkabel K1543 Das Kontrollkabel besteht aus zwei Stromleitungen Ein gedrehtes Paar f r die digitale Kommunikation und ein Kabel f r die Spannungsabtastung Die Kabel immer abrollen und
7. Current d cw Pinto Time Puls Lassen Puls lasprocedure zijn ingesteld met een gemiddlede booglengte variabele Tijdens het pulslassen is de booglengte heel afhankelijk van de pulsvorm Piekstroom grondstroom stijgtijd en daaltijd hebben allemaal invloed op de lasspanning De exacte lasspanning bij een bepaalde draadsnelheid kan alleen opgegeven wordn wanneer alle parameters bekend Zijn Het gebruiken van een vaste preset boogspanning is onmogelijk en in plaats daarvan kan de gebruiker de gewenste booglengte instellen met trim Met Trim regelt de gebruiker de booglengte en de waarde is instelbaar tussen 0 50 en 1 50 met een nominale waarde van 1 00 Trim waarden groter dan 1 00 vergroot de booglengte terwijl waarden kleiner dan 1 00 verkleint de booglengte De meste puls lasprogramma s zijn synergisch Wanneer de draadsnelheid aangepast dan rekent de Power Wave automatisch de pulsvormparameters door om de lasboog zo gelijk mogelijk te houden De Power Wave gebruikt een actieve besturingl om veranderingen in de uitsteeklengte tijdens het lassen te compenseren Uitsteklengte is de afstand van contacttip tot het werkstuk De Power Wave pulsvormen zijn geoptimaliseerd voor 19mm uitsteeklengte De actieve besturing ondersteund uitsteeklengtes tussen 13 en 32mm Bij zeer lage of juist zeer hoge draadaanvoersnelheid kan deze waarde varieren door de fysische beperkingen van het lasproces Arc Control vaak
8. ELEKTRISK UTSTYR Husk alltid sl av maskinen og koble fra nettspenningen n r det skal utf res arbeid p sveisemaskinen Jording skal v re iht gjeldende regler ELEKTRISK UTSTYR Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN V RE FARLIG Elektrisk str m som flyter gjennom en leder for rsaker elektromagnetiskfelt EMF Alle sveisere b r bruke f lgende prosedyre for redusere eksponeringen av EMF Legg elektroden og godskabelen sammen tapes sammen hvis mulig Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og godskabel Godskabelen tilkobles s n r sveisestedet som mulig Ikke arbeid n r sveisestr mkilder CE GODKJENNING Dette produktet er godkjent iht Europeiske direktiver R YK OG GASS KAN V RE FARLIG Ved sveising kan det dannes helsefarlig r yk og gass Unng puste inn denne r yken og gassen Bruk god ventilasjon og eller punktavsug for holde r yken og gassen borte fra pustesonen N r det sveises med elektroder som krever spesiell ventilasjon f eks rustfrie og p leggselektroder eller p bly sink eller kadmiumbelagte st l og andre metaller som avgir giftig r yk er det s rdeles viktig benytte effektive avsug
9. Ikke i bruk Ikke i bruk Ikke i bruk NE Ikke i bruk Ikke i bruk Auto foling AV Mulig AV Oi STD Foling av Foling av ij PA buespenning buespenning On Tilkoblet PA Tilkoblet PA e Skru p plass frontpanelet Str mkilden vil lese av de nye innstillingene automatisk n r den skrues PA M ling av buespenning M ling av buespenningen enten ute p godsklypen eller nede p maskinkontakten styres automatisk av den prosessen som er valgt F leledning 67 ligger inkludert i mellomkabelen mellom str mkilde og tr dmater og vil da alltid v re tilkoblet s lenge en tr dmater er tilkoblet str mkilden VIKTIG Polariteten p prosessen m velges p tr dmateren ved alle halvautomatiske sveiseprosesser Hvis dette ikke gj res kan resultatet bli ekstremt h ye sveiseparameter Tilkobling av str mkilde og tr dmater Power Wave og Power Feed tr dmaterne kommuniserer via en 5 leder kontrollkabel K1543 Kontrollkabelen best r av To str mkabler En vridd kabel for digital kommunikasjon og en annen for m ling av buespenningen Kablene har hurtigkoblinger for enkel tilkobling skal ikke overskride 30 5m total kabellengde Maskinkontaktene p Power Wave sitter under beskyttelseslokket nede p fronten av str mkilden Maskinkontakten p tr dmateren sitter p bakveggen Mellomkabelen kobles til maskinkontaktene i frontene av str mkilden trekkes s p undersiden av str mkilden i de kan
10. Noutilizado Configuraci n autom activar off Off No utilizado Cable sensor masa conectado on e Cologue la tapa y los tornillos La placa de control leer al colocar el interruptor de potencia hacia arriba up y configurar adecuadamente el sensor voltaje masa Sensor voltaje electrodo Autom ticamente a trav s del software se activar o desactivar el sensor de voltaje electrodo El cable sensor 67 voltaje electrodo est en el interior de la manguera que va al devanador y con ctelo siempre cuando el motor de arrastre est presente Importante En todos los procesos semiautom ticos se debe configurar la polaridad electrodo en el control del alimentador De no hacerlo puede provocar una corriente de salida demasiado elevada Interconexiones Power Wave a Devanador semiautom tico Power Feed La Power Wave y la familia de los devanadores semiautom ticos Power Feed se comunican con un cable de control de 5 conductores K1543 El cable de control consiste en 2 cables de potencia un conductor doble trenzado para comunicaci n digital y un cable para detector de voltaje Los cables est n dise ados para facilitar su extensi n de manera que se puedan conectar desde los extremos el total del cable de control no debe exceder la long de 30 5m El z calo de salida en la Power Wave est situado bajo la tapa de bornes de salida en la parte inferior del panel frontal El z calo de en
11. e Current flow from Arc 2 affects Sense 1 e Neither sense lead picks up the correct work voltage causing starting and welding arc instability Better connection e Sense is only affected by weld current from Arc 1 e Sense 2 is only affected by weld current from Arc 2 e Dueto voltage drops across work piece Arc voltage may be low causing need for deviation from standard procedures Best connection Both Sense leads are out of the current paths Both Sense leads detect arc voltage accurately No voltage drop between Arc and Sense leads Best start best arcs most reliable results I O Receptacle specifications Wire Feeder Receptacle S1 A 53 D A 53 B 54 D B gt Voltage Sense Receptacle S2 Work Voltage Sense Water Flow Sensor Water cooled guns can be damaged very quickly if they are used even momentarily without water flowing A water flow sensor is recommended for those water coolers that do not have an integral flow sensor Recommended practice is to install a water flow sensor such as K1536 1 on the water return line of the torch When fully integrated into the welding system the sensor will prevent welding if no water flow is present Controls and Operational Features All operator controls and adjustments are located on the case front of the Power Wave as shown in the picture below 1 Power Switch Make sure the machine is properly connected to the input supply b
12. l yrit sy tt suojakaasua kahteen tai useampaan pistooliin yhdest s timest Jos roiskesuoja j rjestelm k ytet n on jokaisella pistoolilla oltava oma j rjestelm ns katso kuvaa alla e Molemmat Sense kaapelit ovat poissa virtapolulta e Molemmat Sense kaapelit havaitsevat kaarij nnitteen tarkasti e Ei j nniteh vi t Arch ja Sense johtojen v lill e Parhaataloitukset paras kaari luotettavimmat tulokset I O vastake spesifikaatio Langansy t n vastake S1 B 54 Kommunikaatiov yl H Virtakaapeli j tunnistus Kulku suunta D S ovde Liit kaikki j nnitetunnistusjohdot hitsin loppuun 40Vdc Liit kaikki maattojohdot hitsin alkuun PN J 5 J nnitetunnistus vastake S2 Johto Ty k j nn tunnistus RS232 Vastake S3 S3 Nasta 4 H S3 Nasta 20 H S3 Nasta 6 RS232 Yhteinen Vesivahti Vesij hdytetyt pistoolit voivat vahingoittua nopeasti jos niit k ytet n hetkenkin ilman vesivirtausta Vesivahti on suositeltava niille pistooleille joissa ei ole sis nrakennettua vesivahtia suositeltava k yt nt on asentaa vesivahti kuten K1536 1 pistoolin paluuvrtausjohtoon Kun se on t ysin integroitu j rjestelm n vesivahti est hitsauksen jos vesivirtausta ei ole olemassa Ohjaus ja toimintaominaisuudet Kaikki ohjaus ja s t laitteet on sijoitettu Power Waven etuosassa olevaan laatikkoon kuten on n ht viss alla
13. Detection de la Detection de la Proc d tension a tension ala l electrode masse cable 67 cable 21 GMAW Fil 67 imperatif Fil 21 facultatif GMAW P Fil 67 imp ratif Fil 21 facultatif FCAW Fil 67 imp ratif Fil 21 facultatif GTAW Detection de la Detection de la tension aux plots tension aux plots GTAW P Detection de la Detection de la tension aux plots tension aux plots Fil 67 imp ratif Fil 21 facultatif AW Detection de la Detection de la CAC tension aux plots tension aux plots 455M STT uniquement STT Fil 67 imperatif Fil 21 facultatif Le Fil 67 de detection de la tension a l lectrode est integre dans le c ble de commande au devidoir Detection de la tension a la masse Le Power Wave standard est livre avec le c ble de detection de la tension a la masse e D sactiv pour 455M e Active pour 455M STT Pour les procedes necessitant la detection de la tension a la masse raccorder le fil 21 de detection de la tension la masse K940 provenant du logement des fils de detection du Power Wave la piece souder Fixer le fil de detection a la piece a souder aussi pres gue possible du cordon de soudure mais pas sur le trajet du courant reflechi Si necessaire modifier le statut de la detection de la tension a la masse sur le Power Wave de la mani re suivante e Couper le courant vers le bloc d alimentation au commutateur de deconnexion e D poser le panneau avant du bloc d alimentation e Le
14. IM2004 04 2007 Rev 1 POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE OPERATOR S MANUAL MANUALE OPERATIVO BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUEL D UTILISATION BRUKSANVISNING OG DELELISTE GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING INSTRUKCJA OBSEUGI K YTT OHJE LINCOLN E THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA www lincolnelectriceurope com LINCOLN X THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY ELECTRIC EC DECLARATION OF CONFORMITY Manufacturer and technical documentation holder The Lincoln Electric Company Address 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA EC Company Lincoln Electric Europe S L Address c o Balmes 89 80 2a 08008 Barcelona SPAIN Hereby declare that machines Welding Eguipment Power Wave 455M Power Wave 455M STT Invertec V450 Pro Sales codes K2202 K2203 K2421 with prefixes and suffixes Is in conformity with Council Directives and amendments EMC Directive 89 336 EEC Low Voltage Directive 73 23 EEC Standards EN 60974 10 Arc Welding Eguipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC reguirements 2003 EN 60974 1 Arc Welding Eguipment Part 1 Welding power sources second edition 1998 A1 2000 A2 2003 gt Frank Stupczy Manufacturer Dario Gatti European Community Representative Compliance Engineering Manager European Engineering Director Machines 14 July 2006 17 July 2006 Italiano Francais
15. aidant stabiliser les arcs Chaque pistolet de soudage demande un r gulateur de gaz de protection s par pour obtenir un d bit et une protection gazeuse convenables Ne pas tenter de produire le gaz de protection pour deux pistolets ou plus a partir d un seul regulateur En cas d utilisation d un systeme anti projections chaque pistolet doit avoir son propre systeme anti projections voir figure ci dessous Arc 2 e Du fait de chutes de tension dans la pi ce souder la tension de l arc peut tre faible entrainant la n cessit de s ecarter des proc dures standard Raccordement optimum 1 Direction du deplacement Raccorder tous les c bles de detection a la masse a la fin du joint 3 Raccorder tous les c bles de detection de soudage au debut du joint Directives relatives au placement des fils de detection et fils de masse non synchronises en cas d arcs multiples Mauvais raccordement e Le flux de courant provenant de Arc n 1 Arc 1 affecte la D tection n 2 Sense 2 e Le flux de courant provenant de Arc n 2 Arc 2 affecte la Detection n 1 Sense 1 e Aucun des fils de detection ne reconna t la tension la masse correcte entrainant une instabilit de l arc au demarrage et au soudage Meilleur raccordement Power Arc 1 Source Power Source 2 1 O E R ef af ma Arc 2 ork 1 Sense 1 e La D tection n 1 Sense 1 n
16. du systeme en termes de facteur de marche Remarquer que le facteur de marche se fonde sur une p riode de dix minutes Un facteur de marche de 60 repr sente 6 minutes de soudage et 4 minutes de repos sur une p riode de dix minutes Emplacement et Environnement Le Power Wave ne doit fonctionner que dans des environnements int rieurs Toutefois il est important d observer des pr cautions simples pour garantir une longue dur e de vie et un fonctionnement fiable e Cet appareil dispose d un niveau de protection IP23S et doit tre prot g contre les projections d eau aucune partie ne doit tre immerg e Le d faut d observation de ces pr cautions peut entrainer un mauvais fonctionnement et mettre la s curit en danger La meilleure facon d utiliser le Power Wave est de le conserver dans un endroit sec et abrit e Ne pas placer ni utiliser cet appareil sur une surface pr sentant une inclinaison sup rieure a 15 par rapport l horizontale e Cet appareil doit tre plac dans un endroit permettant une libre circulation d air frais sans g ner les mouvements d air provenant des ouies d a ration ou y entrant Ne pas recouvrir l appareil avec une feuille de papier un morceau de tissu ou un chiffon guand il est sous tension e Limiter le plus possible les quantit s de poussiere et d impuret s susceptibles de p n trer dans l appareil e Cet appareil est quip d un circuit F A N pour Fan As Needed ou ve
17. lectriques et magn tiques EMF Ceux ci peuvent produire des interf rences avec les pacemakers ll est donc recommand aux soudeurs porteurs de pacemakers de consulter leur m decin avant d utiliser cet quipement COMPATIBILITE CE Cet equipement est conforme aux Directives Europ ennes FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX Le soudage peut produire des fumees et des gaz dangereux pour la sante Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un systeme d aspiration pour vacuer les fumees et les gaz de la zone de respiration LES RAYONNEMENTS DE L ARC PEUVENT BRULER Utilisez un masque avec un filtre approprie pour prot ger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l arc lorsque vous soudez ou regardez souder Portez des v tements appropries fabriqu s avec des mat riaux r sistant durablement au feu afin de prot ger votre peau et celle des autres personnes Prot gez les personnes qui se trouvent a proximit de l arc en leur fournissant des crans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l arc pendant le soudage LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION Eloignez toute matiere inflammable de la zone de soudage et assurez vous qu un extincteur est disponible a proximit Les tincelles et les projections peuvent aisement s engouffrer dans les ouvertures les plus troites telles que des fissures Ne soudez pas de r servoirs f ts containers avant de vous tre assur que ce
18. 10 0 och 10 0 d r det nominella v rdet r 00 0 det nominella v rdet 0 00 kan p vissa Power Feed kontrollenheter visas som OFF Se nedan f r mer information om hur b gkontroll p verkar de olika svetsmetoderna Svetsning med konstant sp nning Synergisk CV F r varje tr dmatningshastighet finns en motsvarande spanning f rprogrammerad i maskinen Den nominella f rprogrammerade sp nningen r den b sta genomsnittliga sp nningen f r varje tradmatningshastighet men kan ndras efter anv ndarens sikt N r tradmatningshastigheten ndras justerar Power Wave sp nningen automatiskt f r att bibeh lla samma b gkarakteristik ver tradmatningshastighetens alla v rden Icke synergisk CV Liknar mer de egenskaper en konventionell CV str mk lla har Sp nning och tr dmatningshastighet r oberoende av varandra F r att bibeh lla konstant b gkarakt ristik m ste anv ndaren d rf r justera sp nningen f r att kompensera eventuella ndringar av tradmatningshastigheten Alla CV l gen B gkontroll eller v gkontroll justerar v gformens induktans Justering av v gen liknar mycket pinch funktionen p det s tt att den r omv nt proportionell mot induktansen Detta inneb r att om v gkontrollen kas till st rre n 00 0 blir b gen h rdare och kallare medans minskaning av v gkontrollen under 00 0 ger en mjukare varmare b ge se bilden nedan Wave Control 10 0 eet Current
19. 251 0 7 Commandes et utilisation Toutes les commandes et tous les dispositifs de reglage sont situes sur la face avant du Power Wave comme le montre la figure ci dessous 2 Commutateur d alimentation V rifier que la machine est convenablement raccord e a l alimentation avant de la mettre sous tension Voyant d etat Voyant bicolore qui indique les erreurs du systeme Le tableau ci dessous indique le fonctionnement normal et les situations anormales Signification Fixe Vert Systeme OK Le Power Wave communique normalement avec le devidoir et ses composants Clignotant Alternatif Se produit pendant une remise a zero et indique que le Power Wave est en train de maper identifier chaque composant du systeme Normal pendant les premieres 1 10 secondes apres mise sous tension ou en cas de modification de la configuration du systeme pendant Putilisation D faillance non r cup rable du systeme Vert Vert Rouge Si le voyant d tat clignote en rouge et vert de quelque mani re que ce soit des erreurs sont pr sentes dans le Power Wave Lire le code d erreur avant d teindre la machine L interpr tation des codes d erreur par le biais du voyant d etat est d taill e dans le Manuel d entretien Les codes individuels clignotent en rouge avec une longue pause entre les codes Si plus d un code est pr sent les codes sont s par s par une lumiere verte Pour s
20. Elettromagnetica EMC Questa macchina stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia Tuttavia pu generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione o altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina 11 04 La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale II suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti Cavi di entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di lavoro presso la macchina o nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computers o attrezzature controllate da computer Impianti di sicu
21. Nederlandse Svenska LINCOLN amp Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will protect the environment and human health Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche RAEE e la sua attuazione in conformita alle norme nazionali le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile Come proprietario dell apparecchiatura Lei potr ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta dal nostro rappresentante locale Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuir a migliorare l ambiente e la salute Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausm ll Gem ss Europ ischer Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE und Umsetzung in nationales Recht m ssen verb
22. Spannungsmessung Die besten Ergebnisse der Schwei charakteristik erzielt man wenn die Power Wave die korrekten Daten ber den Zustand des Lichtbogens hat Vom Prozess abh ngig kann die Induktion innerhalb der Elektrode und des Werkst ckkabels die scheinbareSpannung an den Ausg ngen des Ger tes beeinflussen Das Lesen der Spannung verbessert die Genauigkeit des Zustandes des Lichtbogens und verbessert die Schwei leistung erheblich Messleitungs S tze sind hierzu erh ltlich K940 10 25 oder 50 Achtung Ist das Spannungsmessen eingeschaltet und die F hler fehlen oder sind diese nicht korrekt ange schlossen oder der Elektrodenpolarit tsschalter ist nicht richtig eingeschaltet kann dies zu extrem hohen Ausgangsleistungen f hren Die Elektroden Messleitung 67 ist im Steuerkabel eingebaut und wird bei allen halbautomatischen Pro zessen eingeschaltet Das Werkst ck Messkabel 21 ist ber den 4 Stifte Stecker mit der Power Wave verbun den platziert unter der Ausgangsbuchsen Klappe Standardm ig wird die Arbeitsspannung an den Aus gangsbuchsen kontrolliert Alle stromkonstanten Prozesse werden standardm ig an den Ausgangsbuchsen der Power Wave gemessen Einstellung der Spannungsabtastung Elektroden Prozess Spannungsabtastung Kabel 67 GMAW Abtastkabel 67 Abtastung der Arbeitsspannung Kabel 21 GMAW P Abtastkabel 67 FCAW Abtastkabel 67 GTAW P Abtastkabel 21 SAW Abtastkabel 67 i option
23. Time Pulssvetsning Pulssvetsning kontrolleras genom ndring av en generell b gl ngds variabel Vid pulssvetsning r b gsp nningen mycket beroende av v gformen ven toppstr mmen bakgrundsstr mmen stigtid falltid och pulsens frekvens p verkar sp nningen Exakt sp nning f r en given tr dmatningshastighet kan endasts f rutses n r v gformens alla parametrar r k nda Att anv nda f rinst llda sp nningar r opraktiskt d rf r justeras b gl ngden av justering av Trim funktionen ist llet Trim ndrar b gl ngden och str cker sig mellan 0 50 och 1 50 med ett nominellt v rde p 1 00 Trim v rden st rre n 1 00 kar b gl ngden och v rden under 1 00 minskar b gl ngden De flesta pulssvetsningsprogram r synergiska N r tradmatningshastigheten ndras r knar Power Wave om v gformens parameterar f r att kunna bibeh lla liknande b gegenskaper Power Wave andv nder adaptiv kontroll f r att kompensera f r f r ndringar i det elektriska utsticket under svetsning elektriskt utstick r avst ndet mellan contact tip och arbetsstycket Power Waves v gformer r optimperade f r ett 19mm utstick Den adaptiva kontrollen klarar kompensera utstick mellan 13mm och 32mm Vid v ldigt l ga eller v ldigt h ga tradmatningshastigheter kan den adaptiva kontrollen vara l gre p grund av att fysiska begr nsningar i svetsprocessen n s B gkontroll eller v gkontroll i program f r puls
24. auslegen Die Gesamtl nge der Kontrollkabel sollte nie mehr als 30 5m betragen Die Ausgangsverbindung an der Power Wave befindet sich unter der gefederten Abdeckplatte unten an der Vorderseite Die Eingangsverbindung befindet sich an der R ckseite des Drahtvorschubger tes oder im Boden der Steuereinheit Die Elektroden und Kontrollkabel k nnen ber die Zugentlastungen unter dem Geh use durch die Aussparungen im Boden der Power Wave zum Drahtvorschub gef hrt werden Es gibt mehrere Konfigurationsm glichkeiten Es folgt eine allgemeine Systembeschreibung F r spezifische Konfigurationsinformationen lesen Sie die Bedienungshinweise der halbautomatischen Power Feed System Beschreibung Die Power Wave und Power Feed M Produktfamilie arbeitet mit einem digitalen Kommunikationssystem genannt ArcLink Dieses erm glicht den Transport von gro en Mengen an Informationen mit sehr hoher Geschwindigkeit zwischen den Systemkomponenten Das System braucht nur zwei Leitungen f r die Kommunikation Das System kann einfach aufgebaut werden denn die Komponenten k nnen in jeder beliebigen Reihenfolge ans Netzwerk gekoppelt werden Jedes System kann nur eine einzige Stromquelle haben Die Anzahl an Drahtvorschubger ten wird vom Typ des Drahtvorschubes bestimmt F r weitere Informationen lesen Sie die Bedienungsanleitung des Drahtvorschubger tes Schwei en mit mehreren Power Wave Ger ten AN WARNUNG Seien Sie vorsichtig
25. detekcji napi cia masy nie jest pod czony Odwrotnie prze czy wy cznik w po o enie ON gdy przew d detekcji napi cia masy jest pod czony patrz rysunek poni ej O N e Domy lna konfiguracja fabryczna prze cznika DIP W Model 455M Model 455M STT 1 2 3 sazenie grupy 1 sazenie grupy 2 i 5 Nie u ywany Nie u ywany Nie u ywany i Nieu ywany 4 Automatyczna 7 identyfikacja dostepna off Przew d detekcji napi cia masy i Off Nie uzywany Przew d detekcji Off napi cia masy On pod czony on podtaczony on e Za o y os on i przykr ci ja P ytka pcb odczyta ustawienia prze cznika po za czeniu zasilania i odpowiednio skonfiguruje przew d detekcji napi cia masy Detekcja napi cia elektrody Dost pno lub nie detekcji napi cia elektrody jest automatycznie konfigurowana przez oprogramowanie Przew d detekcji napi cia elektrody 67 jest integraln cz ci kabla sterowania podajnika drutu i jest zawsze pod czany przy pod czeniu podajnika drutu Wa ne Polaryzacja elektrody musi by konfigurowana przy g owicy podaj cej dla wszystkich proces w p automatycznych Nie zrobienie tego w ten spos b mo e spowodowa pojawienie si na wyj ciu bardzo wysokiego napi cia Pod czenie r d a Power Wave z p automatycznym podajnikiem drutu r d o Power Wave i rodzina podajnik w drutu przeznaczonych
26. es pour viter tout risque de dommage corporel ou d endommagement du poste Prot gez vous et prot gez les autres LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser l quipement Le soudage peut tre dangereux Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du materiel UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL Les quipements de soudage g n rent de la haute tension Ne touchez jamais aux pieces sous tension lectrode pince de masse et isolez vous EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE Coupez l alimentation du poste a l aide du disjoncteur du coffret a fusibles avant toute intervention sur la machine Effectuez l installation lectrique conformement a la reglementation en vigueur MISE A LA TERRE Pour votre securite et pour un bon fonctionnement le c ble d alimentation doit tre imperativement connect a une prise de courant avec une bonne prise de terre EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE Verifiez regulierement l tat des c bles lectrode d alimentation et de masse S ils semblent en mauvais tat remplacez les Imm diatement Ne posez pas le porte electrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d viter tout risque d incendie LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX Tout courant electrigue passant par un conducteur genere des champs
27. frecuencia de pulsado mientras incrementan la corriente de base para un arco suave bueno en posici n fuera de soldadura ver dibujo inferior Current Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 I Wave Control 10 0 nonni J Time Solo 455M STT Soldadura STT Los dibujos muestran la corriente de forma de onda para el proceso No son dibujos a escala y solo intentan mostrar como las variables afectan la forma de onda El Trim en el modo STT ajusta el tail out y una parte de la corriente de base de la forma de onda Para abrir el proceso de raiz se fija el tail out y el trim afecta solo al nivel de la corriente de base Los valores Trim mayores de 1 0 a aden m s energia al soldar y producen m s D 9 calor en la soldadura los valores trim menores de 1 0 reducen energ a al soldar En la mayor a de las aplicaciones se trabajar con un valor nominal de 1 0 ver dibujo siguiente Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time En la mayoria de los programas la corriente de pico es ajustada por el control del arco tambi n referido como control de onda Un valor de control de onda de 10 0 maximiza la corriente de pico mientras que un control de onda de 10 0 la minimiza En general la corriente de pico es proporcional a la longitud del arco ver dibujo a continuaci n Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 10 0 Wave Control Current Nota Los rangos del Control de Onda y Trim dependen de
28. groen en soms zelfs rood en groen tot op 1 minuut wanneer de machine voor het eerst wordt ingeschakeld Dit is normaal doordat de machine een zelftest uitvoert na het inschakelen Temperatuur Lamp thermische overbelasting Een gele lamp licht op wanneer een te hoge temperatuur optreed De lasstroom wordt uitgeschakeld terwijl de ventilator blijft draaien om de machine af te koelen Wanneer de machine voldoende afgekoeld is gaat de lamp uit en is de machine klaar voor gebruik 10A Zekeringsautomaat voor het draadaanvoersysteem Beschermd de 40Vdc hulpspanning voor de draadaanvoermotor 5A Zekeringsautomaat hulpvermogen Beschermt de 220Vac stekerdoos op de voorzijde van de machine Connector S2 meetdraad Sense Lead Zie ook de paragraaf I O specificatie stekerdoos voor mer informatie Connector S3 RS 232 Zie ook de paragraaf I O specificatie stekerdoos voor mer informatie Stekkerdoos draadaanvoersysteem S1 5 pin Zie ook de paragraaf I O specificatie stekerdoos voor mer informatie Negatieve Aansluiting Afhankelijk van het gekozen lasproces sluit men hier de las of werkstukkabel op aan Positieve Aansluiting Afhankelijk van het gekozen lasproces sluit men hier de las of werkstukkabel op aan Aansluiting Hulpvermogen 220Vac stekkerdoos op voorzijde machine Devicenet Connector 5 pin Deze optionele module can gebruikt worden voor Devicenet toepassingen Het is een 5 pin sealed mi
29. lub poprzez numer programu 10 24 71 itp w zale no ci od opcji sterownika Wyb r metody spawania okre la charakterystyk wyj ciow r d a Power Wave Dla poznania bardziej szczeg owego opisu metod spawania dostepnych w r dle Power Wave nale y zapozna si z poni szym obja nieniem Arc Control R wniez znany jako regulator indukcyjnosci lub fali Reglator uku pozwala operatorowi zmienia charakterystk uku od miekkiego do twardego dla wszystkich metod spawania Regulator ten posiada zakres od 10 0 do 10 0 z nominaln warto ci nastawy 00 0 nominalna nastawa00 0 mo e by wy wietlana jako OFF na niekt rych panelach sterowania podajnika drutu Power Feed Dla poznania dalszych obja nie nale y zapozna si z poni szym opisem metod spawania jaki wp yw ma regulacja uku dla ka dej metody Spawane sta onapi ciowe Synergiczne CV Dla ka dej pr dko ci podawania drutu dobrane jest fabrycznie odpowiednie napi cie uku w zale no ci od stosowanego programu Wst pnie zaprogramowana nominalna warto napi cia jest najlepszym napi ciem rednim dla danej pr dko ci podawania drutu ale mo e by regulowana wed ug uznania Przy zmianie pr dko ci podawania drutu r d o Power Wave automatycznie reguluje poziom napi cia odpowiednio do utrzymania w a ciwej charakterystyki uku Niesynergiczne CV Ta metoda jest taka sama jak w klasycznych r d ach pr du
30. mmar sp nningar uppst Koppla samman Power Wave och Power Feed Power Wave och den halvautomatiska Power Feed familjen kommunicerar med varandra via en kontrollkabel K1543 med 5 ledningar Kabeln best r av tv kraftledningar ett tvinnat par f r digital kommunikation och en ledning f r sp nningsavk nning Kablarna kan l tt f rl ngas men b r ej bli l ngre n 30 5 meter Uttaget f r inkoppling p Power Wave sitter nedertill p framsidan P Power Feed sitter kontakten vanligtvis p baksidan av maskinen eller l ngst ner p kontrollpanelen F r enkelhetens skull kan kontrollkabeln och svetstr den ledas bakom v nster eller h ger avlastare och l ngs med de kanaler som finns p Power Waves sockel och sedan vidare till matarverket P grund av systemens flexibilitet kan variationer f rekomma Detta r endast en generell anvisning f r exakt konfiguration b r manualen till aktuell Power Feed konsulteras Systembeskrivning Power Wave och Power Feed M kommunicerar enligt ett digitalt kommunkationssytem kallat ArcLink Kortfattan l ter ArcLink stora m ngder data passera med h g hastighet mellan systemets komponenter Systemet kr ver endast tv kablar vilka helt enkelt kopplas till n tverket Varje system kan endast ha en str mk lla Antalet matarverk best ms av typen matarverk se dess manualer f r mer information Svetsning med flera Power Wave AN VARNING F rsigtighet b r iakttas
31. r l nga kablar Minsta storlek p terledarkabel Minsta snittarea p kopparledning max 30 m l ng 70mm Str m 60 intermittens 400A 500A 600A H 3 Mark K1796 koaxial svetskabel rekommenderas f r att reduceras induktansen hos l nga kablar Detta r s rskilt viktigt vid pulssvetsning och STT svetsning Endast 455M STT Kabelinduktansens effekt p pulssvetsning Kabelinduktans f rs mrar svetsprestandan vid pulssvetsning Svetslingor upp till 15m har ingen f rs mrande effekt vid traditionell svetsning F r svetsslingor l ngre n 15m rekommenderas K1796 koaxialkabel Svetslingan defineras som svetselektrodens l ngd A terledarkabel B arbetsl ngd C se bilden nedan POWER WAVE le E 1 Arbetsstycke Vid l nga arbetsstycken b r en glidande terledning anv ndas f r att h lla vetsslinga under 15m se bilden nedan Arbetsstycke Glidande terledare M t fr n kabelns yttre h lje K1796 koaxialkabel RIDE De flesta svetstill mpningar anv nder positiv svetselektrod F r att uppn detta koppla svetselektroden mellan tradmataren och den positiva utsaende tappen markerad nara botten pa framsidan av Power Wave Anslut andra anden av svetselektroden till drivhjulets matarplat Elektrodens fl ns maste ligga mot matarplaten och kontakten mellan dem maste vara god Svetselektrodens storlek ska vara vald enligt avsnittet om koppling av aterled
32. seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles Esto puede requerir medidas de protecci n adicionales El tama o de la zona que se debe considerar depender de la actividad que vaya a tener lugar Puede extenderse m s all de los l mites previamente considerados Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagn ticas de la m quina Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red seg n este manual Si se produce una interferencia puede que sea necesario tomar precauciones adicionales como filtrar la corriente de alimentaci n Los cables de soldadura deben ser lo m s cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo Si es posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagn ticas El operario debe verificar que la conexi n a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo La protecci n de los cables en el rea de trabajo puede reducir las emisiones electromagn ticas Esto puede ser necesario en aplicaciones especiales D 10 Especificaciones Tecnicas POWER WAVE 455M CE amp 455W STT CE ENTRADA Tensi n de alimentaci n Corriente de Entrada a Salida Nominal 400V 15 36A 100 Factor Marcha Trif sico 48A O 60 Factor Marcha SALIDA NOMINAL A 40 C Corriente de Salida Tensi n de Soldadura Frecuencia 50 60 Hertz Hz Factor Marcha Basado en un per odo de 10 min Todos lo
33. wenn mehr als eine Power Wave gleichzeitig an demselben Werkst ck eingesetzt wird Lichtbogen Interferenz Lichtbogenablenkung und k nnen verst rkt auftreten Jede Power Wave ben tigt ein Werkst ckkabel vom Werkst ckausgang zur Schwei vorrichtung Verbinden Sie die Werkst ckkabel nie zusammen Die Schwei richtung soll von dem Werkst ckkabel wegf hren Verbinden Sie alle Werksabtastkabel von jeder Stromquelle ans Werkst ck am Ende der Schwei ung F r das beste Ergebnis beim Impulsschwei en sollten Sie den Drahtdurchmesser und die Drahtgeschwindigkeit f r alle Power Waves auf denselben Wert einstellen Wenn alle diese Parameter gleich sind wird auch die Impulsfrequenz gleich sein Das hilft die Lichtb gen stabil zu halten Jeder Brenner ben tigt einen separaten Druckminderer f r korrekten Durchfluss und die Gaszufuhr Versuchen Sie nicht zwei oder mehr Brenner mit nur einem Druckminderer zu betreiben Wird Schwei erschutzspray benutzt muss jeder Brenner ber sein eigenes Schwei erschutz System verf gen Bild unten 1 SchweiBrichtung 2 Verbinden Sie alle Werkabtastungskabel am Ende der Schwei ung 3 Verbinden Sie alle Schwei abtastungskabel am Anfang der Schwei ung Mehrfacher Lichtbogen nichtsynchrone Abtastungs und Werkskabel Aufstellungshinweise Schlechte Verbindung e Strom von Lichtbogen 1 Arc 1 beeinflusst Abtastung 2 Sense 2 e Strom von Lichtbogen 2 Arc 2 beeinfl
34. 0 00 pr 4 E 3 i i cu ees lar Current va ar vu Time Impulsschwei en Impulsschwei en wird eingestellt durch Steuerung einer Lichtbogenl ngen Variablen Beim Impulsschwei en ist die Lichtbogenspannung sehr abh ngig von der Puls Form Die Pulsstromst rke die Grundstromst rke die Stromanstiegszeit die Abfallzeit und die Impulsfrequenz beeinflussen die Spannung Die genaue Spannung f r eine bestimmte Drahtgeschwindigkeit kann nur errechnet werden wenn alle Impuls Parameter bekannt sind Es ist unpraktisch eine vorprogrammierte absolute Spannung zu benutzen daher wird die Lichtbogenl nge eingestellt durch Anpassung der Trim Die Einstellung Trim stellt die Lichtbogenl nge ein und lauft von 0 50 bis 1 50 mit einem nominellen Wert von 1 00 Trim Werte ber 1 00 vergr ern die Lichtbogenl nge Werte unter 1 00 verkleinern diese Die meisten Impulsschwei Programme sind synergisch Wenn die Drahtgeschwindigkeit eingstellt wird wird die Power Wave automatisch die Wave Form Parameter neu berechnen um gleichwertige Lichtbogeneigenschaften beizubehalten Die Power Wave benutzt Adaptive Control um beim Schwei en nderungen in der freien Drahtl nge auszugleichen freie Drahtl nge ist der Abstand zwischen Kontaktd se und Werkst ck Die Wave Form der Power Wave ist f r eine 19mm freie Drahtl nge optimiert Die Adaptive Control unterst t
35. 45mm diameter access hole for the input supply is located on the upper left case back next to the input access door Connect L1 L2 L3 and ground according to the Input Supply Connection Diagram decal located on the inside of the input access door or refer to the picture below INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING Tasconneci Input power belors In pedling sarvming machina Lo nel Se WIM ova em med ELECTRIC SHOCK CAN KI LL lisa ar senta Mig equipment Do not touch Gleshica y live paris Only queslied persons should instal Wa rL THE LINCOLN ELECTRIC GO CLEVELAND OHIO USA SAAL Check the grounding connection the input voltage phase and frequency before turning on the Power Wave The allowable input voltage is indicated in the technical specification section of this manual and on the rating plate of the machine The necessary input protections and cable sizes are indicated in the technical specification section of this manual Output Connections A quick disconnect system using Twist Mate cable plugs is used for the welding cable connections Refer to the following instructions for more information on connecting the machine depending by the type of welding required Electrode and work cable connections Connect a work lead of sufficient size and length between the proper output terminal on the Power Wave and the work Be sure the connection to the work makes tight metal to metal
36. Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schwei arbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der durch ein Kabel flie t erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen RAUCH UND GASE KONNEN GEFAHRLICH SEIN Schwei en erzeugt Rauch und Gase die gesundheitssch dlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalld mpfe Benutzen Sie eine Schwei rauchabsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTBOGEN KONNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken f r Augen Ohren und K rper um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie niemanden ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER KONNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenst nde vom Schwei platz und halten Sie einen Feuerl scher bereit Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind Schwei en Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind GESCHWEISSTE MA
37. CAC Spannungsabtastung Spannungsabtastung an der Buchse an der Buchse Nur 455M STT STT Abtastkabel 67 Abtastkabel 21 option Das Elektroden Abtastkabel 67 ist integriert im Kabel zum Drahtvorschubger t option option option GTAW Spannungsabtastung an der Buchse an der Buchse Spannungsabtastung Spannungsabtastung an der Buchse an der Buchse Abtastung der Arbeitsspannung Die Standardausf hrung der Power Wave wird mit dieser Option ausgeliefert e Ausgeschaltet fur 455M e Eingeschaltet f r 455M STT F r Prozesse die eine Abtastung der Arbeitsspannung ben tigen verbindet man die Messleitung 21 der Arbeitsspannung K940 von der Power Wave Ger tebuchse mit dem Werkst ck Verbinden Sie die Messleitung so dicht wie m glich an die Schwei verbindung heran aber nicht in der Stromr ckleitung Wenn n tig ndern Sie den Status der Abtastung der Arbeitsspannung wie folgt e Strom zur Power Wave abschalten e Frontklaope abnehmen e Kontrollplatine befindet sich links Finden Sie die 8 Positionen DIP Schalter und suchen Sie den Schalter 8 vom DIP Schalter siehe unten e Mit einem Bleistift oder einem anderen schmalen Objekt dr cken Sie den Schalter nach rechts in die OFF Position wenn das Arbeitsabtastungskabel NICHT verbunden ist Umgekehrt dr cken Sie den Schalter in die ON Position wenn das Kabel vorhanden ist siehe unten O A U0OO0ODG e Fabrikeinstellung des DIP Schalters
38. CE amp 455M STT CE INPUT Input Voltage Input Current at Rated Output 400V 15 36A O 100 Duty Cycle Three Phase 48A O 60 Duty Cycle RATED OUTPUT AT 40 C Output Current Output Voltage Freguency 50 60 Hertz Hz Duty Cycle Based on a 10 min period All process except STT All process except STT All process except STT 100 400A 36Vdc 455M STT 60 500A 40Vdc STT process only STT process only STT process only 100 325A 33Vdc OUTPUT RANGE 5 500Amps Maximum Open Circuit Voltage 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc 10A and 220Vac 5A 5 720A 15 450A 40 325A RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES Input Power Cable 3 Conductors 10mm2 Line 1 Conductor 6mm2 Ground Process Current Range Fuse delayed or Circuit Breaker D characteristic Size 40A PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Length Weight 663mm 505mm 835mm 455M 114Kg 455M STT 121Kg Operating Temperature Storage Temperature 20 to 40 C 40 C to 40 C A 10 Sicurezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale puo provocare seri infortuni anche mortali alle person
39. Control 10 0 disse korrigeres umiddelbart Wave Control 0 0 10 0 e Kontrollertilkoblingskabel og kontakter bytt hvis Wave Control n dvendig e Hold maskinen ren Bruk en myk t rr klut t rk av maskinen spesielt viktig er luft inntak og utbl sning Current AN ADVARSEL Skru ikke opp maskinen og ikke stikk noe inn i dens pninger Str mtilkoblingen skal fjernes for all service og vedlikehold Etter service og vedlikehold sjekk grundig at alt er i orden og sikkert Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Dette produktet er produsert i samsvar med EU direktiver normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Elektromagnetisk str ling kan p virke mange elektroniske utstyr annet n rliggende sveiseutstyr radio og TV mottagere numerisk styrte maskiner telefonsystemer datamaskiner etc N r str lingen blir mottatt av annet utstyr kan denne str lingen forstyrre utstyret Les og forst dette avsnittet for redusere eller eliminere elektromagnetiske str linger for rsaket av dette utstyret 11 04 Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt milj V r oppmerksom p at det kan oppst forstyrrelser fra sveise eller skj restr mkilden og ekstra tiltak kan bli n dvendige n r str mkilden brukes i privathus ol Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som h
40. Control Box is supplied as part of the wire feeder It can be mounted directly on the wire feeder itself the front of the power source or mounted separately as might be done in a welding boom installation Because the Control Box can be configured with many different options your system may not have all of the following adjustments Regardless of availability all controls are described below For further information consult the Power Feed wire feeder instruction manual WES AMPS In synergic welding modes synergic CV pulse GMAW STT WFS wire feed speed is the dominant control parameter controlling all other variables The user adjusts WFS according to factors such as weld size penetration reguirements heat input etc The Power Wave then uses the WFS setting to adjust its output characteristics output voltage output current according to pre programmed settings contained in the Power Wave In non synergic modes the WFS control behaves more like a conventional CV power source where WFS and voltage are independent adjustments Therefore to maintain the arc characteristics the operator must adjust the voltage to compensate for any changes made to the WFS In constant current modes stick TIG this control adjusts the output current VOLTS TRIM In constant voltage modes synergic CV standard CV the control adjusts the welding voltage In pulse synergic welding modes pulse GMAW only the user can change the Tri
41. De Power Wave gebruikt de draadsnelheid om zijn uitgangskarateristiek in te stellen lasspanning lasstroom volgens vast geprogrammeerde instellingen In niet synergische modes werkt de draadsnelheid als bij een conventionele CV stroombron Draadsnelheid en voltage worden apart ingesteld In constant current modes elektrode TIG bestuurd deze de lasstroom VOLTS TRIM In constant voltage modes synergisch CV standaard CV bestuurd deze de lasspanning Tijdens het synergisch pulslassen alleen pulse GMAW kan de gebruiker de Trim instelling gebruiken om de booglengte te regelen Deze instelling is regelbaar tussen 0 500 tot 1 500 Een Trim instelling van 1 000 is een goed startpunt voor de meeste toepassingen 455M STT alleen In STT mode Kan de gebruiker de Trim instelling gebruiken om de heatinput naar de las te wijzigen Lassen mode Wordt geselecteerd op naam CV MIG CC Stick Crisp Gouge etc of door een mode nummer 10 24 71 etc afhankelijk van de opties van de besturingskast De gekozen welding mode bepaald de laskarakteristiek van de Power Wave Zie ook onderstaande uitleg voor een meer complete omschrijving van de lasmodes die beschikbaar zijn in de Power Wave Arc Control Ook bekend als smoorspoelwerking of Wave Control Biedt de gebruiker de mogelijkheid de eigenschappen van de lasboog in te stellen van zacht tot hard in alle lasmodes Deze is regelbaar van 10 0 tot 10 0 met een middensta
42. O F 2 Elektromagnelisk Kompalibilitel EMG Lassa el F 9 TekniskeSpesilikasjonen tremens coin osa F 10 LES ILE IE EE ER ee RZEC CRC G 1 LVS Fel atl STS CSU ING eures ae ee o al dee Sh G 2 Elektromagnetische Compatibilitett EMO Ge NE G 9 TECHNISCHE OPECIN IOE as G 10 Sakene SN H 1 Instruktioner f r Installation och Handhavande i H 2 Blekr maqnelsk Kompaibke EMO Husnes H 9 Sel el Neal PP MN G SfE AS SVS Sn AA NS SR BR FASA An SAN AR SRAG H 10 SKOROWIDZ POLSKI Bezpiecze stwo SPA del fe al is 1 Insirukeja lnstalacj ESPEN sera Ill 2 Kompatybilno Elektromagnetyczna EMO ehi ale Se atlas 10 Dane TENNENE eee 11 SISALLYSLUETTELO A a LL LIL AR J 1 Asennus KV ROOM FE aS J 2 Elektromagneettinen Yhteensopivuus EM J 9 T KAISSL 11600 EE J 10 Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltpl ne Esguema Electrico Schema Electrigue Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny S hk kaavio 44 1 Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet 2 Safety 11 04 AN WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified person Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual c
43. Placera aldrig maskinen p en yta som lutar mer n 15 fr n horisontalplanet e Maskinen m ste placeras s att den fria str mningen av ren luft till och fr n ventilations ppningarna inte hindras T ck aldrig ver maskinen med papper trasor eller annat som kan hindra luftstr mningen e Smuts och damm m ste f rhindras att sugas in i maskinen s l ngt det t m jligt e Denna maskin r utrustad med F A N fan as needed Fl kten g r n rhelst svetssidan r aktiverad vare sig p tomg ng eller under anv ndning Fl kten forts tter ven g 5 minuter efter svetssidan st ngts av f r att garantera att alla komponenter r tillr ckligt svala Om s nskas kan F A N funktionen st ngas av med resultat att fl kten g r bara maskinen r p slagen F r att avaktivera F A N koppla ihop ledning 444 och X3A vid fl ktrel et p baksidan av kontrollenheten se kopplingsschemat e Placerainte maskinen i n rheten av radiostyrd utrustning ven vid normal anv ndning kan funktionen hos radiostyrd utrustning st ras allvarligt vilket kan leda till olyckor eller skada p utrustningen L s avsnittet om elektromagnetisk kompabilitet i denna manual e Anv nd inte maskinen om omgivningstemperaturen Overstiger 40 C Inkoppling av matningssp nning Installation av n tkontakter till Power Wave ska endast g ras av kvalificerad personal och i enlighet med g llande regler Anv nd 3 fas str mk lla och koppla in d
44. Power Waveen nelj nastaiseen liittimeen l ht kannen alla Oletuksena TYO j nnite otetaan Power Waven l ht navasta Enemm n informaatiota TYO tunnistusjohdosta 21 katso seuraavaa kappaletta Ty kappale j nnite tunnistus Kaikki vakiovirtaprosessit tunnistavat j nnitteen oletuksena Power Waven l ht navoista Aseta j nnitetunnistusjohto p lle seuraavasti Virtakaapeli Ty kappale j nnite tunnistus j nnitetunnistus 67 johto 21 johto J nnitetunnistus J nnitetunnistus GTAW Prosessi GTAW P J nnitetunnistus J nnitetunnistus navoista navoista 67 johto tarvitaan 21 johto vapaaeht J nnitetunnistus J nnitetunnistus Vain455M STT STT 67 johto tarvitaan 21 johto vapaaeht Virtakaapelij nnitetunnistusjohto 67 on sis llytetty ohjauskaapeliin langansy tt laitteeseen Virtakaapelij nnitetunnistusjohto 67 on sis llytetty ohjauskaapeliin langansy tt laitteeseen Ty kappaletunnistusjohto Standardi Power Wave toimitetaan ty kappaletunnistusjohdolla e Disabloitu 455M e Enabloitu 455M STT Prosessille joka tarvitsee ty kappalej nnitetunnistusta liit 21 ty kappalej nnitejohto K940 Power Wavesta tunnistusliittimest ty kappaleeseen Liit tunnistusjohto ty kappaleeseen niin l helle hitsi kuin k yt nn ss on mahdolllista mutta ei kuitenkaan paluuvirtapolulle Jos on v ltt m t nt vaihda j nnitetunnistustila Power Wavessa seuraavasti e Sammuta kone irrot
45. Sense Polarity Negativ polaritet Denne er plassert p kretskortet Wire Drive Feed Head PC Board inne i tr dmateren Fabrikkinnstillingen p denne bryteren er positiv Buespenning innstilling Den beste Iysbuen oppn es ved at Power Wave str mkilden har n yaktige data p hva som skjer i lysbuen Avhengig av sveiseprosess og motstand i sveisekablene kan dette p virke buespenningen i lysbuen Med Volt sense lead f leledning vil n yaktigheten for avlesning av buespenningen i lysbuen v re eksakt og vil kunne p virke sveiseresultatet dramatisk F leledningene K940 10 25 eller 50 er tilgjengelige AN ADVARSEL Hvis f leledningen mangler eller har d rlig kontakt til arbeidsstykket og eller at bryteren DIP swich for avlesning av buespenningen st r i feil posisjon kan ekstremt h ye sveiseparametere forekomme F leledningen for godskabelen electrode sense lead 67 er innebygget i mellomkabelen til maskinen og er automatisk tilkoblet ved alle halvautomatiske prosesser F leledningen for lysbuen The Work sense lead 21 skal kobles til den 4 polte kontakten p str mkilden plassert under beskyttelses lokket nederst p fronten av maskinen Ved normale sveiseprosesser blir buespenningen m lt over maskinkontakten i fronten p str mkilden For mere informasjon om f leledning for buespenning 21 se avsnittet F leledning for buespenning Alle constant current konstant str m prosesser m ler buespenning
46. Temperature Light thermal overload A yellow light that comes on when an over temperature situation occurs Output is disabled and the fan continues to run until the machine cools down When cool the light goes out and output is enabled 4 10A Wire Feeder Circuit Breaker Protects 40Vdc wire feeder power supply 5 5A Auxiliary Power Circuit Breaker Protects 220Vac case front receptacle auxiliary supply 6 Lead Connector S2 Sense Lead Refer to the I O Receptacle specifications section for more information 7 Diagnostic Connector S3 RS 232 Refer to the I O Receptacle specifications section for more information 8 Wire Feeder Receptacle S1 5 pin Refer to the I O Receptacle specifications section for more information 9 Negative Stud Depending by the type of welding selected connect here the output cable 10 Positive Stud Depending by the type of welding selected connect here the output cable 11 Auxiliary Output 220Vac case front receptacle auxiliary supply Devicenet Connector 5 pin This optional module can be used for DeviceNet capability It will be a 5 pin sealed mini connector per ANSI B93 55M 1981 12 13 Optional Robotic Wire Feeder Receptacle For Robotic platforms the Wire Drive Control Module is required to drive the Power Feed 10R wire drive This module can be factory installed through our automation division or field installed for robotic applic
47. anta Hitsausvirta L ht j nnite 455M STT Taajuus 50 60 Hertz Hz Kaikki prosessit paitsi STT 36Vdc 40Vdc Vain STT Vain STT Vain STT 325A 33Vde 100 VIRTA ALUE Hitsausvirta alue 9 500Amps Prosessi virta alue Maksimi Tyhj k yntij nnite 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc 10A and 220Vac 5A 5 720A Vain 455M STT STT huippu amp taustavirta Vain 455M STT STT 15 450A 40 325A SUOSITELLUT KAAPELI JA SULAKEKOOT Sy tt kaapeli 3 Johdin 10mm2 j nnite 1 Johdin 6mm2 maa Sulake hidas tai automaattisulake D merkitty koko 40A MITAT Paino Korkeus Leveys Pituuus i 663mm 505mm 835mm 455M 114K9 455M STT 121Kg K ytt l mp tila Varastointil mp tila 20 C to 40 C 40 C to 40 C Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische EMS OL PH SLISINNOI APH OS QYALSNI TV rd LISNNCO 34 Y SA YH LON OO ST CN IA JHL TN INIHOWW 30 3915 LHOIH 5IJO OLSLIINNOO 0 Y3T DIN ANY SI OL 19401 L SLOFNNDI I 0Y31 PI JO OLAWIIUIO SLIINNOI OFT S0d HIUMS LOSNNODSY Y JAWH LONOO ST300N 33 HN E 873008 33 NONNO IN 323494 AINO IN Elektrisk SION IA NO LN3534 JAINO IN 1043 359 JHL NO TILDA A0ZZ HUM S1300H MIND ONKINOI 34 10 310044 M AINO LNS 34 d Si VTS OW 31 LNOYY 39 JHL NO 3197143938 ASI L HUMSIIOON N 1435344 S EE 037 IN 398 IN z wa Md o LUW 139006 037140 OFT AUHM HUM SN TY 3H 300N SNF 03140 3903
48. appel ArcLink Dans les grandes lignes ArcLink permet le transfert tr s grande vitesse de grandes quantit s d informations entre les composants n uds du syst me Le syst me n a besoin que de deux c bles pour la communication et du fait de sa structure de type bus il est possible de raccorder les composants au r seau dans n importe quel ordre simplifiant ainsi la configuration du syst me Chaque syst me ne doit contenir qu une seule source d alimentation Le nombre de d vidoirs est d termin par le type de d vidoir Consulter le manuel d utilisation du d vidoir pour plus de d tails Soudage avec plusieurs Power Wave AN ATTENTION Il est indispensable de faire preuve d un soin tout particulier quand plus d un Power Wave soudent simultan ment sur une m me pi ce Un soufflage de Parc et des interf rences peuvent se produire ou tre augment s Chaque Power Wave n cessite un fil de masse entre le plot de masse et le montage de soudage Ne pas combiner tous les fils de masse en un seul Le soudage doit se faire en s eloignant du fil de masse comme indiqu dans la figure ci dessous Raccorder tous les fils de d tection la masse provenant de chaque source la fin du cordon de soudure Pour de meilleurs r sultats en mode pulse adopter une dimension de fil et une vitesse d avancement identiques pour tous les Power Wave Si tous ces param tres sont identiques la fr quence d impulsion sera la m me
49. automatique haute performance et a commande num rique capable d un r glage de la forme d onde complexe et ultra rapide il est concu pour tre int gr a un systeme de soudage modulaire multi proc d s Selon sa configuration et muni des quipements ad quats il peut prendre en charge les modes de soudage CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC et puls 455M STT uniquement prend galement en charge le mode STT Se reporter a la section relative aux caracteristigues E 2 technigues pour obtenir des details sur les valeurs nominales de debit Le Power Wave est concu pour amp tre utilise avec la famille de devidoirs semi automatiques Power Feed en particulier la famille Power Feed M fonctionnant en tant que systeme Chaque composant du systeme dispose de circuits lui permettant de communiquer avec les autres composants du systeme de telle sorte que chaque composant source d alimentation devidoir interface utilisateur sait a tous moments ce que l autre est en train de faire Ces composants communiquent avec ArcLink Seuls les devidoirs semi automatiques et les interfaces Power Feed compatibles ArcLink peuvent tre utilises utilisation des autres devidoirs Lincoln ou de d vidoirs non Lincoln est impossible Facteur de marche Les d vidoirs Power Feed sont capables de souder a 100 du facteur de marche soudage continu Le Power Wave sera le facteur limitatif dans la determination de la capacit
50. c ble de masse Raccorder un c ble de masse de taille et de longueur suffisantes entre la borne de sortie adequate du Power Wave et la piece a souder Veiller a ce que le raccordement a la piece cree un contact electrigue serre metal contre metal Pour viter les problemes d interference avec d autres materiels et pour obtenir le meilleur fonctionnement possible acheminer tous les c bles directement vers la piece et le devidoir Eviter les longueurs excessives et ne pas enrouler les parties de c bles en trop Dimensions minimum du c ble de masse et du c ble d electrode Dimension minimum du fil de cuivre longueur max 30m Intensite Facteur de charge 60 NB Le c ble de soudage coaxial K1796 est conseille pour r duire l inductance du cable en cas de grandes longueurs de cable Ceci est particuli rement important pour le soudage pulse et pour le 455M STT uniguement pour les applications STT Inductance du c ble et effets sur le soudage pulse Pour les proc d s de soudage pulse l inductance du c ble entrainera une degradation de la performance de soudage Pour une longueur de boucle de soudage inferieure a 15m il est possible d utiliser des c bles de soudage traditionnels sans aucun effet sur la performance de soudage Pour une longueur de boucle de soudage totale sup rieure a 15m l utilisation de c bles de soudage coaxiaux K1796 est conseillee La longueur de la boucle de soudage est definie comm
51. connect the electrode cable between the wire feeder and the positive output stud on the Power Wave located beneath the spring loaded output cover near the bottom of the case front Connect the other end of the electrode cable to the wire drive feed plate The electrode cable lug must be against the feed plate Be sure the connection to the feed plate makes tight metal to metal electrical contact The electrode cable must be sized according to the specifications given in the electrode and work cable connections section Connect a work lead from the negative Power Wave output stud to the work piece The work piece connection must be firm and secure especially if pulse welding is planned 455M STT only When welding with the STT process use the positive output connection labeled STT for STT welding If desired other welding modes can be used on this stud however the average output current will be limited to 325A For non STT processes use the positive output connection labeled Power Wave so that the full output range of the machine is available Do not connect the STT and Power Wave stud together Paralleling the connection will bypass the STT circuitry and severely deteriorate STT welding performance A WARNING Excessive voltage drops caused by poor work piece connections often result in unsatisfactory welding performance Negative electrode polarity When negative electrode polarity is required suc
52. d flera Power Wave anv nds samtidigt p samma arbetsstycke Svetsb garna kan st ra varandra kraftigt Varje Power Wave m ste ha en terledare mellan uttaget pa Power Wave och arbetsstycket Kombinera inte flera terledare till en terledare Svetsning ska g ras bort fr n terledaren enligt bilden nedan Koppla alla 21 sensorer fr n alla str mk llor till slutet av svetsomr det F r b sta resultat vid pulssvetsning b r alla Power Wave ha samma tr dtjocklek och tr dmatningshasighet vilket medf r att plulsfrekvensen blir samma f r alla maskiner och svetsb garna blir stabilare Varje svetspistol kr ver separata fl desregulatorer fr n den skyddande gasen f r att f r tt fl deshastighet och skydd till varje svetsst lle Anv nd inte skyddsgas fr n en fl desregulator till tv eller flera svetspistoler Om ett anit sprutsystem anv nds m ste varje svetspistol ha var sitt antisprutsystem se bilden nedan 1 Svetsriktning 2 Koppla alla 21 sensorer till slutet av svetsv gen 3 Koppla alla 67 sensorer till b rjan av svetsvagen H 5 Flera svetsb gar och placering av osykroniserade sp nningssensorer och terledare D lig koppling e Str mfl det fr n Arc 1 p verkar Sense 2 e Str mfl det fr n Arc 2 p verkar Sense 1 e Ingen av sensorerna registrerar r tt arbetssp nning och orsakar b gstart och instabil svetsb ge B ttre koppling e Sensei p verkas endast av svetss
53. d d eller skade p utstyret Les og forst de f lgende eksempler og Advarsels symboler Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er for rsaket av feil installasjon d rlig vedlikehold eller unormal bruk ADVARSEL Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen m f lges for unng alvorlige personskader d d eller skade p utstyret Beskytt deg selv og andre fra personskade eller d d LES OG FORST BRUKSANVISNINGEN Les og forst bruksanvisningen f r utstyret tas i bruk Elektrisk buesveising kan v re farlig Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret ELEKTRISK ST T KAN DREPE Elektroden og arbeidstrykket gods st r under spenning n r maskinen er sl tt p Ikke ber r disse deler med bar hud eller fuktige kl r Bruk hansker uten hull For unng fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods jord skal hele kroppsoverflaten v re isolert ved bruk av t rre kl r Ved halvautomatisk eller automatisk tr dsveising er tr den matehjul sveisehode og kontaktr r under spenning S rg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket Tilkoblingen skal v re s n r sveisestedet som mulig Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t
54. de soldadura seleccionado conecte aqu el cable de salida de corriente Conector Opcional Ethernet Este m dulo incluye las funciones DeviceNet y EtherNet El DeviceNet utiliza un mini conector sellado ANSI B93 55M 1981 de 5 pins El EtherNet utiliza un conector RJ5 Soldando La Power Wave est dise ada para funcionar con un stick out de 19mm para procesos de Pulsado y CV Un stick out demasiado corto o largo s lo puede funcionar en aplicaciones limitadas AN ATENCI N La funcionalidad de un producto o estructura utilizando los programas de soldadura debe ser la nica responsabilidad del proveedor usuario Algunas variables fuera del control de Lincoln Electric Company afectan al resultado obtenido aplicando estos programas Estas variables incluyen pero no limitan procedimiento de soldadura composici n quimica de la chapa y temperatura dise o de la soldadura m todos de fabricaci n y servicio necesarios La gama disponible de un programa de soldadura puede no ser la adecuada para todas las aplicaciones y el proveedor usuario es y debe ser el nico responsable para la selecci n de los programas de soldadura Los pasos para el funcionamiento de la Power Wave variar n dependiendo sobre las opciones instaladas en el interface del usuario caja de control del sistema de soldadura La flexibilidad del sistema de la Power Wave permite al usuario adecuar el funcionamiento para el mejor rendimiento Primero tene
55. dies v llig im Schwei system integriert verhindert der Sensor das 0 6 Schwei en wenn kein Wasserdurchfluss vorhanden ist Schalter Alle Bediener Kontrollen und Einstellungsm glichkeiten befinden sich unten auf der Ger tevorderseite unter einer Abdeckung Bild unten es d POWER WAVE 1 Hauptschalter Vergewissern Sie sich dass die Maschine korrekt mit der Stromversorgung verbunden ist bevor Sie diese einschalten 2 Anzeige Leuchte Eine zweifarbige Leuchte die Systemfehler anzeigt Bedeutung der Lichtsignale siehe Tabelle unten Anzeige Bedeutung Leuchte konstant gr n System OK Die Power Wave kommuniziert mit den Drahtvorschub und seinen Komponenten gr n Beim Resetting Leuchte zeigt an blinkend dass die Power Wave jede Komponente im System identifiziert Normal w hrend der ersten 1 10 Sek nachdem der Strom eingeschaltet worden ist oder wenn die Systemkonfiguration w hrend des Schwei ens ge ndert wird Nicht Wiederherstellbarer System Fehler Blinkt die Leuchte in einer rot gr n Kombination gibt es Fehler in der Power Wave Lesen Sie den Fehlercode bevor Sie die Maschine abschalten rot gr n blinkend Fehlercode Beschreibung der Anzeige Leuchte finden Sie im Detail in der Wartungsanleitung Individuelle Code Anzeigen blinken in rot mit einer langen Pause zwischen dem Blinken Ist mehr als ein Code vorhanden werden sie von einem gr nen Licht getrenn
56. e STT Surface Tension Transfer e FCAW Innershield lassen Flux Core Arc Welding e CAC Gutsen Carbon Arc Cutting Product Omschrijving De Power Wave is een semi automatische digitaal gecontroleerde lasinverter in staat om complexe snelle golfvormen te produceren deel van een modulair multiprocess lassysteem Afhankelijk van de configuratie en indien juist opgebouwd is deze instaat de volgende processen te ondersteunen CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC en pulse lasmodes Alleen de 455M STT ondersteunt ook de STT mode Zie ook de technische gegevens voor de juiste technische specificaties De Power Wave is ontworpen om tesamen gebruikt te worden met de Power Feed draadaanvoersystemen in G 2 het bijzonder de Power Feed M familie Het geheel werkt als 66n systeem Elk onderdeel in het systeem is voorzien van speciale circuits om met de andere componenten te praten zodat elk component weet wat de ander aan het doen is Deze componenten communiceren met behulp van het Arc Link protocol Alleen ArcLink compatible Power Feed semi automatische draadaanvoerkoffers en interfaces mogen gebruikt worden Andere Lincoln draadaanvoersystemen of niet Lincoln draadaanvoersystemen kunnen niet gebruikt worden Inschakelduur en Periodetijd De Power Feed draadaanvoerkoffers kunnen met een 100 inschakelduur lassen continue lassen De inschakelduur van de Power Wave is de beperkende factor in het systeem De inscha
57. electrical contact To avoid interference problems with other equipment and to achieve the best possible operation route all cables directly to the work and wire feeder Avoid excessive lengths and do not coil excess cable Minimum work and electrode cables sizes are as follows up to 30m length 60 Duty Cycle 400A 500A 95mm 600A Note K1796 coaxial welding cable is recommended to reduce the cable inductance in long cable lengths This is especially important in Pulse welding and for 455M STT only in STT applications Cable inductance and its effects on pulse welding For Pulse Welding processes cable inductance will cause the welding performance to degrade For the total welding loop length less than 15m traditional welding cables may be used without any effects on welding performance For the total welding loop length greater than 15m the K1796 Coaxial Welding Cables are recommended The welding loop length is defined as the total of electrode cable length A work cable length B work length C see picture below 1 Work piece For long work piece lengths a sliding work connection should be considered to keep the total welding loop length less than 15m see picture below 4 i 2 Work piece Sliding work connection Measure from end of outer jacket of cable K1796 coaxial cable Pi Ni Most welding applications run with the electrode being positive For those applications
58. elektrod wolframow w os onie gaz w oboj tnych e GTAW P impulsowe spawanie ukowe nietopliw elektrod wolframow w os onie gaz w oboj tnych e PAW spawanie ukiem plazmowym SMAW spawanie ukowe z u yciem otulonej elektrody topliwej SW spawanie ukowe dwustronne SAW spawanie ukiem krytym SAW S spawanie ukiem krytym wielodrutowe STT spawanie metod STT FCAW spawanie ukowe drutem proszkowym CAC ci cie ukowe elektrod w glow Opis urz dzenia Power Wave jest du ej mocy inwertorowym p automatem spawalniczym sterowanym cyfrowo Zosta opracowan jako cz modu owego wieloprocesowego systemu spawalniczego W zale no ci od konfiguracji i zastosowanemu wyposa eniu umo liwia spawanie wieloma metodami CC CV GMAW GMAW P FCAW GTAW i CAC Dodatkowo model 455M STT mo e r wnie spawa metod STT W Danych Technicznych mo na znale szczeg y odno nie znamionowych parametr w wyj ciowych r d a r d o Power Wave zosta o opracowane do wsp pracy z rodzin podajnik w drutu Power Feed szczeg lnie z Power Feed M Ka dy z modu w systemu posiada specjalny uk ad komunikacyjny do porozumiewania sie mi dzy sob w ten spos b ca y czas ka dy modu systemu r d o pradu podajnik drutu lub interfejs u ytkownika dostaje informacje na temat stanu pracy systemu Modu y te komunikuj si za pomoc pomoca specjalnego cza ArcLink W system
59. endret under bruk Ikke opprettelig systemfeil Hvis lampen veksler mellom gr nt og r dt i en eller annen kombinasjon er det en feil i str mkilden Les avsnittet om feilkoder f r maskinen skrues AV Vekslende Gr nt R dt lys Tolkning av feilkodene p kontrollampene st r i Service Manualen tillegg vil det blinke en tallfeilkode med en pause imellom Hvis det er flere enn en feilkode vil disse vises med et gr nt blink imellom For nullstille feilkodene skrues maskinen AV og P igjen Ikke opprettelig maskinfeil Normalt indikerer dette at ingenting er tilkoblet str mkilden R dt lys Blinkende Ikke i bruk R dt lys NB N r Power Wave str mkilden blir skrudd P vil kontrollampen blinke gr nt og noen ganger r dt og gr nt opp til et minutt Dette er normalt da maskinen g r igjennom en selvtest ved oppstart 3 Termostat kontrollampe overoppheting En gul kontrollampe vil begynne lys hvis temperaturen inne i maskinen overskrides Str m og spenning forsvinner fra maskinkontaktene men kj leviften vil fortsette g til str mkilden har kj lt ned N r den har kj lt ned vil lampen slukke og str m og spenning vil v re tilbake 4 10A Sikring for tr dmater Beskytter 40Vdc styrespenningen til tr dmateren 5 BA sikring for tilleggsutstyr Beskytter 220Vac st pselet for tilkobling av ekstrautstyr kj leaggregat 6 Kontakt S2 F leledning Se avsnittet om I O Koblingsk
60. for holde forurensninger under tillatt grenseverdi TLV indeks I sm eller trange rom eller ved sveising p s rlig farlig materiale kan det v re aktuelt med gassmaske Sveis ikke i omr der n r klorert hydrokarbondamp som kommer fra avfetting rense eller spr yteoperasjoner Varmen og str ler fra lysbuen kan reagere med l sningsdamper og danne fosgen en sv rt giftig gass og andre irriterende forbindelser Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og for rsake ulykker eller d d Bruk alltid nok ventilasjon spesielt i avgrenset omr de slik at pusteluften er sikker F lg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis STR LING FRA BUEN KAN SKADE Str ling fra buen kan skade ynene og for rsake hudskade Benytt sveisemaske hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad B r tilsvare EURO standard Bruk v rneutstyr kl r av ikke brennbart materiale V r forsikret om at andre i arbeidsomr der er beskyttet mot str ling sprut og varmt metall F 1 SVEISESPRUT KAN FOR RSAKE BRANN OG EKSPLOSJON Brannfarlige ting i omr det tildekkes for hindre antennelse Husk at sprut og varmt materiale fra sveising g r lett igjennom sm sprekker og pninger Unng sveising n r hydraulikkr r Ha brannslokningsapparat klart F lg bruksanvisningen og sikkerhetsregler f r bruk av gassbeholdere for unng farlige situasjoner V r sikker p at ingen deler av elektrodekretsen ber rer arbeidsstykket eller jord n r det ikke sveises T
61. hteen etuosaan tai asentaa erikseen kuten voidaan tehd puomiasennuksessa Koska ohjauslaatikko voidaan konfiguroida eri tavoin j rjestelm ss si ei v ltt m tt ole kaikkia seuraavia vaihtoehtoja Siit huolimatta kaikki ohjaukset on kuvattu alla Lis informaation saamiseksi katso Power Feed langansy tt laitteen ohjekirjaa Langansy tt nopeus virta Synergisiss hitsaustavoissa synerginen CV pulssi GMAW STT WFS langansy tt nopeus ohjaa kaikkia muita muuttujia K ytt j s t langansy tt nopeuden sellaisten tekij iden kuin hitsin koko tunkeumavaatimukset l mm ntuonti jne mukaan Power Wave k ytt langansy tt nopeuden asetusta s t m n muita l ht parametrej kuten j nnitteen hitsausvirran Power Wavessa olevien esiohjelmoitujen asetusten mukaan Ei synergisill tavoilla langansy tt nopeus k ytt ytyy kuten perinteisill CV vakioj niite virtal hteill ja j nnite ja langansy tt nopeus ovat riippumattomia toisistaan Siksi langansy tt nopeutta muutettaessa on j nnitett s dett v jos halutaan s ilytt samat kaariominaisuudet Vakiovirtamenetelmill puikko TIG t m ohjaus s t hitsausvirtaa J nnite TRIM Vakioj nnitemenetelmill synerginen CV standardi CV t ll s det n kaarij nnitett Synergisess pulssihitsauksessa vain pulssi GMAW k ytt j voi muuttaa Trim asetuksella kaaripituutta Se on s dett viss alueel
62. int rieur L alimentation principale doit tre coup e avant toute intervention de maintenance sur la machine Apr s chaque r paration les tests de s curit doivent tre faits Compatibilit Electromagn tique CEM Ce produit a t con u conform ment aux normes et directives relatives la compatibilit lectromagn tique des appareils de soudage Cependant il se peut qu il g n re des perturbations lectromagn tiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d autres quipements t l phones radios et t l visions ou syst mes de s curit par exemple Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de s curit internes des appareils Lisez attentivement ce qui suit afin de r duire voire d liminer les perturbations lectromagn tiques g n r es par cette machine 11 04 Cette machine a t con ue pour fonctionner dans un environnement industriel Pour une utilisation en environnement domestique des mesures particuli res doivent tre observ es L op rateur doit installer et utiliser le poste conform ment aux instructions de ce manuel Si des interf rences se produisent l op rateur doit mettre en place des mesures visant les liminer avec l assistance de Lincoln Electric si besoin est Avant d installer la machine l op rateur doit v rifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de conna tre des probl mes de fonctionnement en raison de perturbations lect
63. interferencias pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados Lea y comprenda esta secci n para eliminar o al menos reducir los efectos de las interferencias electromagn ticas generadas por esta m quina 11 04 Esta m quina ha sido dise ada para trabajar en zonas industriales Para operar en una zona no industrial es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagn ticas El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones Si se detectara alguna interferencia electromagn tica el operario deber poner en pr ctica acciones correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric Antes de instalar el equipo de soldadura el usuario deber hacer una evaluaci n de los problemas de interferencias electromagn ticas que se puedan presentar en el rea circundante Se deber tener en cuenta lo siguiente Cables de entrada y salida cables de control y cables de tel fono que est n en o sean adyacentes al rea de trabajo y a la m quina Emisores y receptores de radio y o televisi n Ordenadores o equipos controlados por ordenador Equipos de control y seguridad para procesos industriales Aparatos para calibraci n y medida Dispositivos m dicos como marcapasos o equipos para sordera Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del rea de trabajo El operario debe estar
64. ja joskus punaisena ja vihre n jopa yhden minuutin ajan kun kone on kytketty p lle T m on normaali tilanne kun kone k y l pi itse testin k ynnistyksess Korkea l mp tilavalo ylikuumeneminen Keltainen valo syttyy kun ylikuumeneminen tapahtuu Hitsausvirta lakkaa ja tuuletin j p lle ja on p ll kunnes kone j htyy riitt v sti Kun on j htynyt valo sammuu ja hitsausvirta kulkee j lleen 10A langansy tt laitteen automaattisulake Suojaa 40Vdc langansy tt laitteen tehosy tt 5A Lis tehon automaattisulake Suojaa 220Vac etuosassa olevaa lis tehovastaketta Liit nt S2 tunnistusjohto Katso I O Vastake spesifikaatio kappaletta lis informaation saamiseksi Diagnostiikka liitin S3 RS 232 Katso I O Vastake spesifikaatio kappaletta lis informaation saamiseksi L angansy tt vastake S1 5 pin Refer to the I O Vastake spesifikaatio kappaletta lis informaation saamiseksi Negatiivinen napa Riippuen hitsaustavasta liit virta tai maattokaapeli Positiivinen napa Riippuen hitsaustavasta liit virta tai maattokaapeli Lis teho 220Vac etosassa oleva vastake Devicenet liitin 5 nastaa T t lis modulia voidaan k ytt DeviceNet verkossa Se on 5 nastainen mini liitin ANSI B93 55M 1981 mukaan Lis vastake robotti langansy tt laitteelle Robotti sovellutuksiin tarvitaan langansy tt ohjausmoduli Power Feed 10R langa
65. kontinuerlig sveising Det er Power Wave stromkildene som vil ha en begrensning og bestemme systemets intermittens NB husk at intermittensen er basert p en ti minutters periode 60 intermittens vil si sveising i 6 minutter og en pause p 4 minutter i en 10 minutters periode Plassering og omgivelser Power Wave skal kun brukes innend rs Det er viktig f lge noen enkle forh ndsregler for forsikre lang levetid og sikker drift av utstyret e Denne maskinen har beskyttelsesklasse IP23S Hold maskinen t rr og beskyttet mot regn og sn plasser den aldri p et v tt underlag eller i en dam Dette kan skade utstyret og v re sv rt helseskadelig Den beste plasseringen er p et t rt og beskyttet omr de e Ikke plasser eller bruk denne maskinen p underlag som heller 15 eller mer fra horisontalplanet e Maskinen m plasseres der det er fri sirkulasjon av ren luft slik at luftstr mmen fra baksiden og ut p fronten ikke hindres Dekk ikke maskinen med papir kluter eller filler n r den er i bruk e St v og skitt som kan trekkes inn i maskinen b r holdes p et minimum e Denne str mkilden er utstyrt med en kj levifte som g r etter behov F A N fan as needed Viften vil g n r utstyret startes opp og n r en av de ovenfor nevnte prosessene settes i gang Kj leviften vil ogs g i ca 5 minutter etter at en av sveiseprosessene er avsluttet for forsikre at alle n dvendige komponenter er tilstrekkelig
66. nel cavo di controllo che va al trainafilo Sensore della tensione al pezzo Il Power Wave standard viene spedito con il sensore della corrente al pezzo e Disabilitato per il 455M e Abilitato per il 455M STT Per guei procedimenti che richiedono il sensore di tensione al pezzo effettuare il collegamento al pezzo 21 con il cavo K940 dalla presa per cavo sensore al pezzo sul Power Wave L attacco sul pezzo va fatto guanto piu vicino possibile alla saldatura evitando per di trovarsi nel percorso di ritorno della corrente Se necessario cambiate la situazione del rilievo tensione al pezzo sul Power Wave come segue e Spegnere il generatore dall interruttore principale e Rimuovere il coperchio frontale del generatore e Lascheda di controllo si trova sul lato sinistro del generatore Individuate il banco con 8 microinterruttori e cercatene l interruttore n 8 vedi disegno qui sotto e Con una matita o altro oggetto appuntito portare il microinterruttore a destra in posizione OFF se il cavo sensore al pezzo NON e collegato Viceversa portate l interruttore su ON se il cavo sensore al pezzo presente vedi disegno qui sotto D 4 SS 8 A 00000008 e Configurazione di default di fabbrica per i microinterruttori Int 455M 455M STT Equipaggiamento 3 gruppo 1 Off Non usato selezionato Equipaggiamento gruppo 2 selezionato Non usato 6 Nonusato i Nonusato H Auto mapping Off
67. nettverkskontakt Denne modulen har inkludert DeviceNet og EtherNet muligheter DeviceNet bruker en 5 pins lukket mini kontakt type ANSI B93 55M 1981 EtherNet bruker RJ5 kontakt Sveise Power Wave er designet for ha et tr dutstikk p ca 19mm ved CV og Puls sveising F 7 AN ADVARSEL Sveiseprogrammene som ligger i str mkildene er programert og laget i et laboratorium under kontrollerte omgivelser produksjon kan forholdene variere slik at programmene m justeres noe ut ifra fabrikkoppsettet Lincoln Electric Company kan derfor ikke garantere resultatet p hver enkelt applikasjon selv om programmet blir brukt iht det som er angitt i programmet N r det skal sveises med Power Wave vil innstillingen av maskinen variere ut ifra hvilken sveiseprosess som skal brukes Brukeren har muligheten til a ga inn i programmene og skredder sy disse til hver enkelt applikasjon F r start m det bestemmes hvilken prosess som skal anvendes og i hvilken stilling det skal sveises Velg s diameter p tillsettmaterialet og eventuelt type dekkgass samt om det skal v re med eller uten puls Eks GMAW GMAW P etc S m man finne det programmet som passer best til dette Det ligger ferdig en hel del programmer over mange sveiseprosesser i maskinen standard Hvis det skulle vaere behov for spesialprogrammer ta kontakt med din naermeste Lincoln Electric representant For kunne begynne sveise trenger Power Wave str mkilden
68. nivel de voltaje para mantener las caracter sticas del arco similares a trav s del rango WFS CV No Sinergico En el modo CV funciona como una fuente de corriente convencional Los ajustes de Voltaje y WFS son independientes Adem s para mantener las caracteristicas de arco el operario puede ajustar el voltaje para compensar cualquier cambio hecho en el par metro WFS velocidad de hilo Todos los Modos CV El Control del Arco a menudo se refiere como a un Control de Onda ajusta la inductancia de la forma de onda El ajuste de Control de Onda es similar a la funci n pinch en que sta es proporcionalmente inversa a la inductancia Adem s incrementando el control de onda mayor que 0 0 el resultado es rugoso el arco frio mientras que disminuyendo el control de onda menor que 0 0 proporciona suavidad arco caliente ver dibujo a continuaci n Wave Control 1 de w 000 i 1 Soldadura Pulsada Los procedimientos de soldadura Pulsada estan ajustados para controlar una completa longitud de arco variable Cuando suelda en pulsado el voltaje del arco depende mucho de la forma de onda La corriente de pico corriente de base tiempo de subida tiempo de bajada y frecuencia del pulso afectan al voltaje El voltaje exacto para la velocidad de la alimentaci n s lo se puede predecir cuando se conocen los par metros de la forma de onda pulsada Cuando est utilizando un preajuste de voltaje poco pr ctico la l
69. normaalista k yt st VAROITUS T m symboli tarkoittaa ett ohjeita on noudatettava vakavien henkil vahinkojen kuoleman tai laitevahinkojen v ltt miseksi Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta LUE JA YMMARRA OHJEET Lue ja ymm rr t m n k ytt ohje ennen laitteen k ytt Kaarihitsaus voi olla vaarallista T m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitevahinkoja S HK ISKU VOI TAPPAA Hitsauslaite kehitt korkean j nnitteen l koske puikkoon tai maattopuristimeen tai ty kappaleeseen kun laite on p ll Erist itsesi puikosta elektrodista ja maattopuristimesta ja ty kappaleesta SAHKOLAITE Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta irrota se verkosta Maadoita laite paikallistenm r ysten mukaan SAHKOLAITE Tarkista s nn llisesti sy tt kaapeli ja hitsauskaapelit Mik li on eristevikoja vaihda kaapelit v litt m sti Al aseta puikonpidint suoraan hitsausp yd lle tai muuhun paikkaan joka on kosketuksessa maattopuristimeen valokaaren v ltt miseksi SAHKO JA MAGNEETTIKENTAT VOIVAT OLLA VAARALLISIA S hk virran kulkiessa johtimen l pi muodostuu s hk ja magneettikentti EMF EMF kent t voivat h irit syd mentahdistimia ja henkil jolla on syd mentahdistin pit neuvotella ensin l k rins kanssa ennen laitteen k ytt CE YHTEENSOPIVUUS T m laite yhteensopiva EU n direk
70. oznakowany Power Wave i wtedy jest mo liwy do uzyskania pe ny zakres pr du wyjsciowego Nie czy ze soba zacisk w Power Wave i STT Zr wnoleglone po aczenie bedzie omijato obw d STT i powaznie pogorszy wlasnosci spawania metoda STT A OSTRZE ENIE Zbyt duze spadki napiecia spowodowane zta jakoscia potaczen czesto pogarszaj osi gi procesu spawalniczego Ujemna polaryzacja elektrody Gdy wyst puje konieczno stosowania ujemnej polaryzacji elektrod tak jak np w niekt rych aplikacjach Innershield nale y zamieni pod czenia na wyj ciu r d a Power Wave spawalniczy kabel elektrody do zacisku ujemnego a kabel powrotny do zacisku dodatniego Podczas pracy z ujemn polaryzacj elektrody prze cznik DIP detekcji polaryzacji elektrody musi by ustawiony w po o eniu negative ujemna Prze cznik ten znajduje si na p ytce g ownej podajnika drutu Domy lnym ustawieniem tego prze cznika jest po o enie dla dodatniej polaryzacji elektrody Dla poznania dalszych szczeg w nale y zapozna si z Instrukcj Obs ugi podajnika drutu Detekcja napi cia Najlepsze w a ciwo ci uku wyst puj w przypadku gdy r d o pr du posiada dok adne dane na temat warunk w procesu spawania W zale no ci od procesu indukcyjno spawalniczego przewodu elektrodowego i przewodu powrotnego mo e wp ywa na napi cie uku Przewody detekcji napi cia poprawiaj jako
71. panneau de commande se trouve sur le c t gauche du bloc d alimentation Reperer le commutateur DIP 8 positions et chercher le commutateur 8 du commutateur DIP voir schema ci dessous e Au moyen d un crayon ou d un autre petit objet faire glisser le commutateur vers la droite en position OFF si le fil de detection de la tension a la masse N EST PAS connecte Au contraire faire glisser le commutateur en position ON si le fil de detection de la tension a la masse est present voir schema ci dessous Eguipement groupe 1 selectionne Non utilise Non utilise 7 Auto apene Off Non utilise activer off i e Replacerle panneau et les vis La plaque de circuit imprim lira le commutateur a la remise sous tension et configurera convenablement le fil de detection de la tension a la masse Non utilis 4 Non utilis ES E Fil de detection a la masse connecte on Fil de detection ala masse Off connect on Detection de la tension l electrode L activation ou la d sactivation de la d tection de la tension l lectrode est configur e automatiquement par le logiciel Le fil 67 de detection a l electrode est interne au c ble reli au d vidoir et est toujours connect quand un d vidoir est pr sent Important La polarit de l lectrode doit toujours tre configur e a la t te d alimentation pour tous les proc d s semi automatiques Le non respect de cette pr caution peut en
72. przeptywu wody Virtausvahti K2205 1 K2206 1 Wire drive interface module Modulo interfaccia del trainafilo Drahtvorschub Steuerungs Modul M dulo interface arrastre Kit interface robotique Tr dmatings kontrollpanel Interface module draadaanvoer Drivhjuls modul Modut interfejsu podajnika drutu Langansy ttimen interface moduli DeviceNet interface module Modulo interfaccia per DeviceNet DeviceNet Steuerungs Modul M dulo interface DeviceNet Kit interface robotique DeviceNet DeviceNet kontrollmodul Devicenet interface module DeviceNet modul Modut interfejsu urzadzenia sieciowego Devicenet interface moduli
73. saubere Luftzirkulation gew hr leistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn diese eingeschaltet ist e Eindringen von Staub und Schmutz sollte auf ein Minimum reduziert werden e Dieses Ger t verf gt ber F A N Fan as needed Thermostat geregelter L fter Der L fter l uft wenn die Ausgangsleistung eingeschaltet ist Der L fter l uft auch bis zu etwa 5 Minuten nach Abschalten der Maschine um eine gute K hlung der Kompo nenten zu gew hrleisten Auf Wunsch kann das F A N abgeschaltet werden der L fter l uft dann immer wenn die Maschine eingeschaltet ist Um F A N abzuschalten verbinden Sie die Kabel 444 und X3A miteinander am Ausgang der festen L fter Kontroll Relais auf der R ckseite der PC Platine siehe Verdrahtungsschema e Das Ger t nicht in der N he von elektronischen Anlagen betreiben Normaler Betrieb kann zu St rungen dieser Anlagen f hren Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektormagnetische Vertr glichkeit e Betreiben Sie dieses Ger t nicht bei Temperaturen ber 40 C Anschluss an die Stromversorgung Der Anschluss an die Stromversorgung darf nur von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden Benutzen Sie ein 3 phasiges Kabel Ein Anschluss 45mm befindet sich links neben der Frontklappe Verbinden Sie L1 L2 L3 und den Erder bereinstimmend mit dem Eingangsstrom Diagramm an der Innenseite der Frontklappe oder wie auf der Zeichnung sieh
74. sensefl o a S3 n ka 4 e Zaden przew d detekcji nie wykrywa w a ciwego e HH S3 n zka 20 napiecia pracy powodujac niestabilne zajarzanie S3 n zka 6 niestabilna prace tuku RS232 wsp lny Podtaczenie lepsze i E Czujnik przeptywu cieczy Uchwyty chtodzone ciecza moZna bardzo szybko uszkodzic jezeli nawet przez chwile sa uzywane bez Arc 1 Power Source a przeptywu cieczy chtodzacej Zaleca sie stosowanie e EN czujnika przeptywu cieczy dla tych chtodnic kt re nie sa ae gt w niego wyposazone Zaleca sie stosowanie czujnika R S przeptywu K1536 1 na przewodzie powrotnym uchwytu amp spawalniczego Czujnik w pe ni zintegrowany z Sense 1 systemem spawalniczym zabezpieczy go przed brakiem przeptywu cieczy chtodzacej e Nadetekcje Sense 1 oddziatywuje tylko prad spawania pochodzacy od Arc 1 Uwaga Lampka stanu Zr dta Power Wave Swieci Opis funkcji elementow obstugi sie na zielono a czasami na czerwono i zielono Wszystkie elementy obstugi i regulacji sa umieszczone przez czas do 1 minuty po pierwszym zataczeniu na p ycie przedniej r d a Power Wave i sa pokazane urz dzenia do sieci zasilaj cej Jest to normalna poni ej sytuacja gdy urz dzenie dokonuje autotestu po za czeniu zasilania 3 Lampka czujnika termicznego przegrzanie ta gt o lampka kt ra za wieca sie gdy nast pi przegrzanie urzadzenia W tej sytuacji wyjScie jest odtaczane a wen
75. situaties voldoen Indien een speciaal lasprogramma gewenst is kunt u contact opnemen met uw Lincoln Electric vertegenwoordiger De Power Wave moet weten welke lasparameters nodig zijn voor het maken van een las De Power Feed PF familie van communiceert zijn instellingen naar de stroombron door de besturingskabel Alle gegevens zoals booglengte draadsnelheid boogregeling etc worden digitaal via de besturingskabel verstuurd Afstelling Lasparameters Alle instellingen worden uitgevoerd op de gebruikersinterface de besturingskast Deze bevat de schakelaars displays en knoppen die nodig zijn om zowel de Power Wave en Power Feed te besturen Standaard is de besturingskast onderdeel van de draadaanvoerkoffer Deze kan direkt op de draadaanvoerunit gemonteerd worden of zelfs separaat worden gemonteerd in een mechanisatie opstelling De besturingskast kan met diverse opties uitgevoerd worden Het is mogelijk dat in uw systeem niet alle onderstaande opties of bedienelementen aanwezig zijn Ongeachte de aanwezigheid ervan zijn hieronder alle bedienelementen omschreven Zie voor meer informatie ook de gebruiksaanwijzing van heet draadaanvoersysteem WFS AMPS In synergische las modes synergisch CV pulse GMAW STT is de draadsnelheid WFS wire feed speed de besturingsparameter die alle andere variabelen controleert De gebruiker kiest de draadsnelheid behorend bij de factoren als lasdoorsnede inbrandingsdiepte heat input etc
76. solo 455M STT Attacco STT In funzione del tipo di saldatura selezionato collegate qui il cavo in uscita Connettore Opzionale EtherNet Questo modulo include i collegamenti DeviceNet e EtherNet II DeviceNet usa un mini connettore a 5 pin sigillato secondo ANSI B93 55M 1981 L EtherNet usa un connettore RJ5 Saldatura Il Power Wave progettato per operare con uno stick out del filo di 19mm per procedimenti CV e Pulsati Stick out troppo lunghi o troppo corti possono dare funzionamenti limitati o non funzionare affatto AN AVVERTENZA La validit per l impiego previsto di prodotti e strutture realizzati impiegando i programmi di saldatura di completa e assoluta responsabilit del loro costruttore utilizzatore I risultati ottenuti impiegando questi programmi sono influenzati da molte variabili non controllabili dalla Lincoln Electric Fra queste variabili vi sono fra le altre le procedure di saldatura la composizione chimica e la temperatura del materiale da saldare il progetto dei giunti i metodi di costruzione e i requisiti di utilizzazione L estensione della gamma di un programma di saldatura pu non essere adatta a tutte le applicazioni e la responsabilit della scelta di un programma di saldatura resta totalmente a carico di costruttore utilizzatore Le fasi delle operazioni di saldatura con il Power Wave varieranno in funzione delle opzioni installate nell interfaccia utente scatola di controllo del sistem
77. sveiseparameterne Tr dmateren Power Feed PF kommuniserer med Power Wave stromkilden Informasjon om lysbuelengde tr dmatingshastighet buetrykk etc kommuniseres det om digitalt via mellomkabelen Justering av parameterne Alle innstillinger av systemet skjer p kontrollboksen som inneholder alle de knapper brytere og digitale display som trengs for stille inn Power Wave og Power feed tr dmaterne Normalt vil kontrollboksen veere en del av tr dmateren Den kan monteres rett p tr dmateren i fronten av str mkilden eller monteres separat Fordi kontrollboksen kan ha mange forskjellige oppsett er det ikke sikkert at kontrollboksen din har alle de innstillingsmulighetene som er beskrevet nedenfor For mer informasjon se i Power Feed manualen WFS AMPERE Ved synergisk sveising synergisk CV puls GMAW STT er WFS tr dhastighet den dominante parameteren som stort sett kontrollerer alle andre parameter Tr dhastigheten som ogs er det samme som ampere stilles inn etter faktorer slik som platetykkeles fugeutforming stilling og heat input etc Power Wave bruker da tr dhastigheten WFS til bestemme de andre parameterne slik som buespenning og sveisestr m som er ferdig programmert i str mkilden Ved ikke synergisk sveising vil tr dhastigheten WFS kun justere sveisestr men slik som konvensjonelle halvautomater hvor hver enkelt parameter stilles inn individuelt S n m operat ren justere buespen
78. the WORK sense lead 21 see the following paragraph Work Voltage Sensing All constant current processes sense the voltage at the output studs of the Power Wave by default Enable the voltage sense leads as follows Electrode Work Voltage Voltage Sensing 67 lead Sensing 21 lead 67 lead required 21 lead optional Process GMAW GMAW P 67 lead required 21 lead optional FCAW 67 lead required 21 lead optional GTAW Voltage sense at Voltage sense at studs studs Voltage sense at Voltage sense at GTAW P studs studs SAW 67 lead required 21 lead optional CAC Voltage sense at Voltage sense at studs studs 455M STT only STT 67 lead required 21 lead optional The electrode voltage 67 sense lead is integral to the control cable to the wire feeder Work Voltage Sensing The standard Power Wave is shipped with the work voltage sense lead e Disabled for 455M e Enabled for 455M STT A 4 For processes requiring work voltage sensing connect the 21 work voltage sense lead K940 from the Power Wave work sense lead receptacle to the work piece Attach the sense lead to the work piece as close to the weld as practical but not in the return current path If necessary change the work voltage sensing status in the Power Wave as follows e Turn off power to the power source at the disconnect switch e Remove the front cover from the power source e The control board is on the left side of t
79. tr dmataren 5A verstr msskydd f r str muttag Skyddar 220Vac str muttaget p fronten Kontakt f r sp nningssensor S2 Se avsnittet Kontaktspecificationer f r mer information RS232 kontakt S3 Se avsnittet Kontaktspecificationer f r mer information Matarverksuttag S1 5 stift Se avsnittet Kontaktspecificationer f r mer information Negativ tapp Beroende p valt svetsl ge koppla svetskabeln hit Positiv tapp Beroende p valt svetsl ge koppla svetskabeln hit Str muttag 220Vac str muttag Devicenet kontakt 5 stift Detta valfria till gg anv nds f r att f tillg ng till DeviceNet Det r en 5 stifts t ckt minikontakt ANSI B93 55M 1981 Valfri tradmataruttag f r robotar F r robotsystem beh vs en kontrollmodul f r att anv nda Power Feed 10R tr dmatare Denna modul kan antingen fabriksmonteras eller monteras p plats Kontrollmodulen kan ven utrustas med en anslutningsplint f r att s nda enkla insignaler Detta kan anv ndas till att kontrollera enkla tradmatningsfunktioner externt och r uppdelat i tre grupper Avtryckning kallmatning och avst ngning Valfri I O uttag Kontrollmodulen r utrustad med en anslutningsplint f r att s nda enkla insignaler Detta kan anv ndas till att kontrollera enkla tradmatningsfunktioner externt och r uppdelat i tre grupper Avtryckning kallmatning och avst ngning 15 Endast 455M STT STT tapp B
80. van een werkstuk meetdraad vanaf de aansluiting tot aan het werkstuk Combineer onder geen voorwaarde de meerdere meetdraden en werkstukkabels onder een aansluiting De lasrichting moet van de werkstukaansluiting af gericht zijn zoals aangegeven in onderstaande afbeelding Verbindt alle werkstukmeetdraden vanaf de stroombron naar het werkstuk aan het einde van de las Voor de beste resultaten tijdens het pulslassen is het noodzakelijk de draadsnelheid voor alle stroombronnen geliijk in te stellen Wanneer de parameters gelijk zijn is de pulsfrequentie gelijk waardoor de lasbogen stabieler worden Elke lastoorts moet voorzien zijn van een separaat gasreduceertoestel voor een juiste gasstroom en bescherming Probeer niet Twee of meer toortsen aan te sluiten op een reduceertoestel Wanneer een antispat systeem gebruikt wordt moet elk pistool zijn eigen antispat systeem hebben zie ook hieronder 1 Lasrichting 2 Verbindt beide meetdraden aan het einde van de lasnaad 3 Verbind de werkstukkabels aan het begin van de lasnaad Meerdere lasbogen plaatsing niet gesynchoniseerde meetdraden een werkstukkabels Foutieve aansluiting e Lasstroom van boog Arc 1 be nvloed meetdraad Sense 2 e Lasstroom van boog Arc 2 be nvloed meetdraad Sense 1 e Geen van beide meetdraad registreerd de juiste werkstukspanning wat resulteerd in slecht starten Nen een instabiele lasboog W Water doorstroom Sensor Betere aansluitin
81. via software fra fabrikken Den buespenningsverdien som kommer opp ved en valgt tr dhastighet er en retningsgivende verdi som kan justeres N r operat ren n justerer tr dhastigheten vil str mkilden automatisk justere buespenningen tilsvarende uansett innstilling Ikke Synergisk CV N fungerer styringene slik som normal halvautomatisk sveising Tr dhastighet og buespenning stilles individuelt Derfor m operat ren hele tiden justere begge parameterne for at de skal korrespondere Alle CV programmer Arc Control ofte ogs kalt induktans Er det som styrer dr peavsn ringen ogs kalt pinch effekt Dette betyr at n r man juterer verdien ut over fabrikksinnstillingen h yere enn 0 0 vil lysbuen bli hardere kaldere lysbue mens hvis man reduserer denne verdien mindre enn 0 0 vil gi en bl tere og varmere lysbue se bildet nedenfor pr Wave Control 10 WPA i Wad Control 0 00 d y 1 D assar art a F 8 Pulssveising Ved Pulssveising er det en gjennomsnittlig lysbuelengde som er utgangspunktet Nar det pulssveises er det veldig viktig for buespenningen a ha en gitt pulsbuefrekvens a forholde seg til Toppstrom bakgrunnsstram topptid bunntid og pulsfrekvens p virker alle buespenningen Slik at den noyaktige buespenningen for en gitt tr dhastighet bare kan settes etter at alle variablene i pulsbuen er bestemt Slik at her er det tiln rmet umulig forutse buespenningen slik at det n er lys
82. 10 pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnetycznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Podtaczyc urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami tej instrukcji Je li mimo to pojawi sie zak cenia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze takich jak np filtrowanie napi cia zasilania e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i utozonym razem jak najbli ej siebie Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je li to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dne Dane Techniczne POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE PARAMETRY WEJ CIOWE Napi cie zasilania Pr d zasilania dla wyj cia znamion 400V 15 36A 100 cykl pracy 3 fazowe 48A 60 cykl pracy ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJ CIOWE PRZY 40 C Cz stotliwo 50 60 Hertz Hz Cykl pracyDuty Cycle
83. AASUPULLO VOI RAJAHTAA JOS SE VAURIOITUU K yt vain kaasupulloja jotka sis lt v t menetelm lle soveltuvaa suojakaasua Pid pullo pystyss ja ketjulla varmistettuna telineess Al siirr kaasupulloa hattu irrotettuna Al anna puikonpitimen maattopuristimen eik mink n muunkaan osan jossa on s hk koskettaa pulloa Kaasupullot pit sijoittaa siten ettei niille tapahdu vahinkoa tai ettei niihin kohdistu hitsausl mp tai roiskeita VAROITUS Suurtaajuus jota k ytet n kosketuksettomaan sytytykseen TIG ss GTAW aiheuttaa h iri it suojaamattomiin tietokonelaitteisiin ja teollisuusrobotteihin TIG GTAW hitsaus saattaa h irit puhelinj rjestelmi radio ja TV l hetyst Asennus ja K ytt ohjeet Lue koko t m kappale ennen koneen asennusta tai Kuormitusaikasuhde ja jakso k ytt Power Feed langansy ttimet kykenev t sy tt m n i i kuormitusaikasuhteella 100 jatkuva hitsaus Power Hitsaustermien kuvaus Wave on rajoittava tekij j rjestelm n e Ei synergiset hitsaustavat Ei synergiset kuormitusaikasuhdetta m ritelt ess Huomaa ett hitsaustavoissa kaikki prosessimuuttujat on hitsaa kuormitusaikasuhde perustuu 10 minuutin jaksoon 60 jan asetettava kuormitusaikasuhde edustaa 6 minuutin hitsausta ja 4 e Synergiset hitsaustavat Synerginen hitsaustapa minuutin taukoa 10 minuutin jaksossa tarjoaa yksinkertaisen yksinuppis d n Kone valitsee oikean j nnitteen ja virra
84. AN ATENCI N Si el sensor de voltaje est activado pero los cables sensores no puede ser que est n mal conectados o el interruptor de polaridad est mal configurado entonces puede producirse una corriente de salida demasiado elevada El cable sensor electrodo 67 se encuentra en el cable de control y se activa autom ticamente en todos los procesos semiautom ticos El cable sensor de masa 21 se conecta a la Power Wave a trav s del conector de 4 polos situado bajo la tapa de los bornes de salida Por defecto el voltaje de la masa est en el borne de salida de corriente de la Power Wave Ver la siguiente tabla para m s informaci n del cable masa sensor 21 Sensor de voltaje cable masa En todos los procesos de soldadura con corriente constante el sensor se conecta por defecto a los bornes de salida de la Power Wave Active los cables sensores de voltaje de la siguiente manera Cable 21 Sensor de voltaje masa Cable 67 Sensor de voltaje electrodo GMAW Cable 67 Cable 21 necesario opcional GMAW P Cable 67 Cable 21 necesario opcional Proceso GTAW Sensor voltaje Sensor voltaje en el borne en el borne GTAW P Sensor voltaje Sensor voltaje en el borne en el borne SAW Cable 67 Cable 21 necesario opcional Sensor voltaje Sensor voltaje en el borne en el borne S lo 455M STT STT Cable 67 necesario FCAW Cable 67 Cable 21 necesario opcional Cable 21 opcional El cable sensor 67 voltaje de electrodo
85. Alle processen behalve STT 100 400A 36Vdc 455M STT 60 500A 40Vdc Alleen STT proces Alleen STT proces Alleen STT proces 100 325A 33Vdc SECUNDAIRE OUTPUT EE Proces stroombereik Maximum Open spanning 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc 10A en 220Vac 5A 5 720A Alleen 455M STT STT Piek amp Grondstroom Alleen 455M STT STT 15 450A 40 325A AANBEVOLEN PRIMAIRE KABEL EN ZEKERINGEN Zekering traag of installatieautomaat D karakteristiek Primaire kabel 40A 4 x 10mm2 AFMETINGEN EN GEWICHT Hoogte Breedte Lengte Se 663 505mm 835mm BEA MU 455M STT 121Kg Werktemperatuur Opslagtemperatuur 20 tot 40 C 40 C tot 40 C S kerhetsanvisningar AN VARNING Denna utrusning f r endast anv ndas av beh rig personal Var noga med att enbart l ta beh rig personal utf ra installation drift underh ll och reparationer L s igenom bruksanvisningen f r full f rst else innan utrustningen tas i drift Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen Det r viktigt att l sa och f rst f rklaringarna nedan till varningssymbolerna Lincoln Electric ikl der sig inget ansvar f r skador som r orsakade av felaktig installation eftersatt underh ll eller onormala driftf rh llanden 11 04 VARNING Symbolen inneb r att instruktionerna m ste f ljas f r att allvarliga personska
86. Anwendung notwendig sein Technische Daten POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE NETZEINGANG Netzeingangsspannung Eingangsstrom bei Nennleistung 400V 15 36A O 100 ED Dreiphasig 48A O 60 ED LEISTUNGSDATEN BEI 40 C UMGEBUNGSTEMPERATUR Einschaltdauer S ssen auk ER Ausgangsstromst rke Ausgangsspannung 100 400A 36Vdc 60 500A 40Vdc Alle Prozesse ausser Alle Prozesse ausser STT Alle Prozesse ausser STT SIT 400A 36Vdc 100 455M STT 60 A se Frequenz 50 60 Hertz Hz nur STT nur STT 325A 33Vdc AUSGANGLEISTUNG nur STT 100 Schwei strombereich 5 500A Schwei strombereich Maximale Leerlaufspannung 0 15 1000Hz 50 500A Impulsspannungsbereich MIG MAG F lldrahtschwei en 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc 10A und 220Vac 5A 5 720A nur 455M STT STT Spitzen Pausenstrom nur 455M STT STT 15 450A 40 325A PRIM RKABELQUERSCHNITTE UND ABSICHERUNG Prim rkabel 3 x 10mm 1x 6mm Sicherung trage 40A ABMESSUNGEN UND GEWICHT H he Breite Lange zu 663mm 505mm 835mm 455M 114Kg 455M STT 121Kg Zul ssige Umgebungstemperaturen Zul ssige Lagerungstemperaturen 20 bis 40 C 40 bis 40 C 10 Seguridad 11 04 ATENCION Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado Asegurese de que todos los procedimientos de instalaci n funcionamiento mantenimiento y reparaci n son realizados nicamente por personal cualificado Lea y comprenda este manual antes de t
87. CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC och pulssvetsning Endast 455M STT Klarar ven STT svetsning Se avsnittet Tekniska Specifikationer f r mer information om svetsdata H 2 Power Wave r utvecklad f r att anv ndas i system tillsammans med de halvautomatiska Power Feed matarverken s rskilt Power Feed M familjen Varje komponent i systemet har en s rskild krets som pratar med de andra komponenterna i systemet s att varje del str mk lla matarverk anv ndargr nssnitt hela tiden vet vad de andra komponenterna g r Kommunikationen sker med hj lp av ArcLinc Endast halvautomatiska Power Feed matarverk kompatibla med ArcLinc kan anv ndas Andra Lincoln matarverk eller matarverk fr n annan tillverkare kan ej anv ndas Intermitterns och intervall Power Feed matarverk kan anv ndas vid 100 intermittens kontinuerlig svetsning H r r Power Wave den begr nsande faktorn f r hela systemets intermittens M rk att intermittensen baseras p 10 minutersintervall 60 intermittens betyder 6 minuter svetsning och 4 minuter vila under ett intervall av tio minuter Placering och Arbetsmiljo Power Wave kan endast anv ndas inomhus men det r anda viktigt att ta h nsyn till f ljande punkter f r att s kerst lla l ng livstid och p litlig drift e Maskinen h ller skyddsklass IP23S H ll maskinen torr s l ngt det r praktiskt m jligt Placera den inte p v t mark eller i vattenp lar e
88. CV Sinergico In fabbrica viene pre programmato mediante speciali software un valore di tensione corrispondente per ciascun valore di WFS Il valore pre programmato nominale di tensione il miglior valore medio per quella data WFS ma lo si pu variare se si preferisce Cambiando la WFS il Power Wave regola automaticamente in corrispondenza il valore di tensione per mantenere caratteristiche d arco similari su tutta la gamma di WFS CV non Sinergico Questo modo CV si comporta in modo pi simile a un generatore CV convenzionale Tensione e WFS sono regolati indipendentemente Quindi per mantenere le caratteristiche dell arco l operatore deve regolare anche la tensione per compensare eventuali variazioni apportate alla WFS Tutti i modi CV Il Controllo dell arco o Controllo dell onda che sia regola l induttanza della forma d onda La regolazione del controllo dell onda amp simile allo strozzamento in quanto amp inversamente proporzionale all induttanza Cosi un aumento del controllo dell onda sopra a 0 00 origina un arco piu duro e freddo mentre una riduzione sotto a 0 00 fornisce un arco piu dolce e caldo vedere la figura qui sotto ill Wave Control WE eet way Control 0 00 A pozoow ali gt gt Current Time ULI a The Saldatura in modo Pulsato Le procedure di saldatura in modo pulsato vengono impostate sul controllo di una variabile principale lu
89. CV sinergico CV standard questo comando serve a regolare la tensione di saldatura Nei modi sinergici pulsati solo il GMAW pulsato utente puo variare la lunghezza dell arco mediante la regolazione del trim Questo e regolabile fra i valori di 0 500 e 1 500 Posizionando il trim su 1 000 si ottiene un buon punto di partenza per la maggior parte dei casi Per il solo 455M STT Nei modi STT Putente pu regolare l impostazione del Trim per modificare l apporto termico complessivo alla saldatura Modo di saldatura Si pu selezionare o per nome CV MIG CC Elettrodo manuale penetrante scriccatura ecc o per numero di codice 10 24 71 ecc a seconda di quanto indicato dalla Scatola di Controllo La selezione del modo determina le caratteristiche dell uscita del Power Wave Una descrizione pi completa dei modi di saldatura disponibili col Power Wave riportata qui di seguito Controllo dell arco Viene altres definito Induttanza o Controllo dell Onda Permette all operatore di variare le caratteristiche dell arco da dolce a duro in tutti i modi di saldatura E regolabile fra i valori di 10 0 e 10 0 con 0 00 come regolazione nominale sui pannelli di controllo di alcuni trainafilo Power Feed il valore nominale di 0 00 pu comparire come OFF Vedere nelle successive descrizioni dei modi di saldatura come il Controllo dell arco influisce su ciascuno di essi Saldatura a Tensione costante CV
90. D 8 S lo 455M STT En el modo STT el operario puede ajustar el Trim fijando cambiar el total del aporte t rmico a la soldadura Modo Soldadura Puede seleccionarse por nombre CV MIG CC Electrodo Crisp Arquear etc o por n mero 10 24 71 etc dependiendo de las opciones de la Caja de Control Seleccionando un modo de soldadura se determinan las caracter sticas de salida de la Power Wave Para una descripci n m s completa de los modos de soldadura disponibles en la Power Wave ver la explicaci n a continuaci n Control del Arco Tambi n conocida como Inductancia o Control de Onda Permite al operario variar las caracter sticas del arco desde suave soft a crispado harsh en todos los modos de soldadura Es regulable desde 10 0 a 10 0 con un ajuste nominal de 00 0 el ajuste nominal de 00 0 en algunos paneles de control de devanador se puede visualizar como OFF Ver las descripciones de los Modos de Soldadura para m s informaci n acerca de c mo el Control del Arco afecta a cada modo de soldadura Soldadura Voltaje Constante CV Sin rgico Para cada velocidad de alimentaci n el voltaje correspondiente est preprogramado de serie en la m quina a trav s de un software especial El voltaje nominal preprogramado es el mejor voltaje medio para una velocidad de la alimentaci n pero puede ser ajustado seg n se desee Cuando cambia la velocidad de la alimentaci n autom ticamente la Power Wave ajusta el
91. IM wi ksza od 1 00 zwi ksza d ugo uku podczas gdy warto mniejsza od 1 00 zmniejsza d ugo uku Wi kszo program w do spawania impulsowego jest synergiczna Jako e pr dko podawania drutu jest regulowana r d o Power Wave b dzie automatycznie przelicza parametry kszta tu fali dla utrzymania podonych w asciwo ci uku r d o Power Wave wykorzystuje adaptacyjne sterowanie do kompensowania zmian wolnego wylotu drutu podczas spawania Wolny wylot drutu jest odleg o ci od ko c wki kontaktowej do materia u spawanego Kszta t fali r d a Power Wave jest zoptymalizowany dla d ugo ci wolnego wylotu drutu 19mm Adaptacyjne zachowanie rozszerza zakres odleg o ci wolnego wylotu drutu od 13mm do 32mm Przy bardzo ma ych lub du ych pr dko ciach podawania drutu zakres adaptacyjny mo e by mniejszy z powodu licznych fizycznych ogranicze procesu spawalniczego Regulator uku jest czesto regulatorem fali w impulsowych programach zazwyczaj reguluje skupienie lub kszta t uku Warto ci nastaw regulatora uku wi ksze od 00 zwi kszaj cz stotliwo impulsu zmniejszaj c w tym czasie pr d podk adu w rezultacia daj zw ony sztywny uk najlepszy do spawania blach z du pr dko ci Warto ci nastaw regulatora uku mniejsze od 0 0 zmniejszaj czestotliwo impulsu zwiekszaj c w tym czsie pr d podk adu co daje mi kki uk dobry do spawania w niedogodnych poz
92. LYH 3H1 LS YSN Nd ON NOLY 390 ASLS OSS JOJ SI NMOHS NOLLISNNOO IW IOA LAHN 404 NALIINNOI ALYIYJAOY ddy NO 09371 30914 IN igue NO 390 ASLSOPP 404 SI NMOHS NOLLIINNOO EWL DA AMI 809 NALISOG ALA AHA NI HIUMS 30974 EN 194508 09740 0 737 0473 HUM SNS 300H 149 5N3103140 3903 1YH JHL LS34Y3N Md YN Electr id OL i Mea mene Wan vedit mies A Gw dl i 2204 m Sc L ema oni am arie te x gt UN N SI mmm TOI 5 SCH TYT UN uar NAVE T lk Sizooas Y 431411334 0343 MOd 3931311393 DO vod om FRONT OF MACHINE la e JINDON REAR OF MACHINE HO uo 1034400 PA OL Schemat Elektryczny S hk kaavio Ce 43100397 un CETTE mI GE Power Wave 455M CE amp 455W STT CE Wiring diagram HI 1 frr HOLAS 193NN 0938 HN ONS we ANIHDYM JO 4434 MOMS DAAT A HIS SIHL 04403 1041N 09 Schaltpl ne Esguema Electrico Sch INCOMINZI AIO W LENS AIO DNIZHLI INIHOYW JO 3915 1437 Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet Work voltage sense lead kit Kit cavo sensore tensione al pezzo Messleitungs Satz Kit cable sensor voltaje masa C ble de mesure de tension Foleledning for buespenning Meetdraad v
93. Napi cie i pr dko podawania s niezale nymi nastawami i dla utrzymania w a ciwej charakterystyki uku operator musi regulowa w asnor cznie napi cie dla skompensowania zmian pr dko ci podawania Wszystkie metody sta onapi ciowe Regulator uku cz sto odnosi si do regulatora fali i reguluje indukcyjno kszta tu fali Regulacja fali jest podobna do funkcji pinch sk rcz z tym e jest odwrotnie proporcjonalna do indukcyjno ci Dlatego te zwiekszanie nastawy regulatora fali powy ej 0 0 daje twardy sztywny uk podczas gdy zmniejszanie nastawy regulatora fali poni ej 0 0 zapewnia mi kki uk patrz rysunek poni ej p Wave Control 10 0 veet Current Time Spawanie impulsowe Procedury spawania impulsowego sa ustawiane poprzez sterownaie ca ej zmiennej d ugo ci uku Podczas spawania impulsowego napi cie uku jest bardzo mocno zale ne od kszta tu fali Pr d w impulsie pr d podk adu czas narostu czas opadania i cz stotliwo impulsu wszystkie te parametry wp ywaj na napi cie Rzeczywiste napi cie dla danej pr dko ci podawania drutu mo e by tylko przewidywane gdy wszystkie parametry impulsowe kszta tu fali s znane Stosowanie wst pnej nastawy napi cia staje si niepraktyczne i zamiast tego jest ustawiana d ugo uku poprzez regulacj TRIM TRIM reguluje d ugo uku w zakresie od 0 50 do 1 50 z nominaln warto ci 1 00 Warto TR
94. Non usato abilitato off Cavo sensore al Cavo sensore al pezzo Off pezzo e Rimetteteil coperchio e avvitatelo La scheda elettronica leggera il microinterruttore all accensione e configurera il cavo sensore della tensione al pezzo in conseguenza Off Non usato collegato on collegato on Rilievo della tensione all Elettrodo L abilitazione disabilitazione del rilievo della tensione all elettrodo viene configurata automaticamente mediante il software IL cavo sensore 67 all elettrodo inserito nel cavo che va al trainafilo ed sempre collegato se il trainafilo presente Importante La polarit dell elettrodo per tutti procedimenti semiautomatici va configurata sull unit trainafilo Se non lo si fa possono derivarne valori in uscita estremamente elevati Interconnessioni del Power Wave con il trainafilo semi automatico Power Feed Il Power Wave comunica con i trainafilo semi automatici Power Feed via cavo di controllo a 5 conduttori K1543 Il cavo di controllo comprende due conduttori di saldatura un altro paio attorcigliato per comunicazioni digitali ed un conduttore per rilievo tensione cavi sono progettati per poter essere collegati in serie in modo da facilitarne il prolungamento non superate i 30 5m come lunghezza totale del cavo di controllo La presa in uscita sul Power Wave si trova dietro il coperchio a molla dell uscita in basso sul fronte macchina La presa di ingresso sul Pow
95. Oparty na 10 min okresie Pr d wyj ciowy Napi cie wyj ciowe Wszystkie procesy za Wszystkie procesy za Wszystkie procesy za wyj tkiem STT wyj tkiem STT wyj tkiem STT 100 400A 36Vdc 455M STT 60 500A 40Vdc Tylko dla procesu STT Tylko dla procesu STT Tylko dla procesu STT 100 325A 33Vdc ZAKRES PARAMETROW WYJSCIOWYCH 25980 ps Zakres pradowy procesu 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A e 5 55Vdc 40 500A Zakres czasu impulsu i pradu podktadu 100u sek 3 3 sek 40Vdc 10A i 220Vac O 5A 5 720A 15 450A 40 325A ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIA Bezpiecznik zwtoczny lub wytacznik nadpradowy z Przew d zasilajacy charakterystyka D 3 przewody 10mm faza 40A 1 przew d 6mm uziemienie WYMIARY w a Li Waga K i E D ugo 455M 114KG 455M STT 121Kg Temperatura pracy Temperatura sk adowania 20 to 40 C 40 C to 40 C Turvallisuus 11 04 VAROITUS T t laitetta pit k ytt koulutuksen saanut henkil kunta Varmista ett asennus k ytt huolto ja korjaus tapahtuvat koulutettujen henkil iden toimesta Lue ja ymm rr t m k ytt ohje ennen koneen k ytt T m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitteen rikkoutumisen Lue ja ymm rr seuraavat varoitussymbolien selitykset Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvat virheellisest asennuksesta v r st yll pidosta tai ep
96. Power Feed yhdistet n 5 napaisella ohjauskaapelilla K1543 Ohjauskaapeli sis lt tehosy t n kierretyn parikaapelin digitaaliseen yhteydenpitoon ja yhden johdon j nnitetunnistukseen Kaapeli on suunniteltu p p t vasten jatkettavaksi l ylit 30 5m kokonaispituutta Vastake Power Wave sijaitsee jousikuormitetun kannen alla kotelon pohjaosassa Vastake Power Feediss on tyypillisesti laitteen takaosassa tai k ytt j interfacen pohjalla Virtakaapeli ja ohjauskaapeli voidaan vet oikean tai vasemman vedonpoistajan alta jousikuormitetun kannen alla ja kanavien l pi ja ulos kanavien taka ja Monikaari ei synkronoitu EES tunnistusjohdon ja maattokaapelin Laitteiston monipuolisuuden vuoksi voi konfiguraatio sijoitusohje vaihdella Seuraava on yleinen kuvaus j rjestelm st Erityisi konfiguraatiota varten katso Power Feed Huono liit nt k ytt ohjetta Systeemi kuvaus Power Wave ja Power Feed M tuoteperhe k ytt v t hyv ksi digitaalista kommunikaatio j rjestelm nimelt ArcLink Yksinkertaistettuna ArcLink sallii suuren m r n tietoa nopeasti komponenttien solmujen v lill j rjestelm ss J rjestelm vaatii vain kaksi johtoa kommunikointiin ja koska se on v yl tyyppinen rakenne komponentit voidaan kytke miss tahansa j rjestyksess joka yksinkertaistaa j rjestelm Jokaisen j rjestelm n t ytyy sis lt vain yksi e Virta Arc 1 st vaikuttaa Sense 2 j
97. SMAW Shielded Metal Arc welding Elektrode sveising SW Stud Arc Welding Punkt sveising SAW Submerged Arc Welding Tr d pulversveising SAW S Submerged Arc Welding Series STT Surface Tension Transfer FCAW Flux Core Arc Welding Rortr dsveising CAC Carbon Arc Cutting Kullbuemeisling F 2 Produkt beskrivelse Power Wave er en halvautomatisk hoyt ytende digitalt kontrollert inverter stromkilde Designet for vaere en del av en digitalt styrt multisveiseprosess Avhengig av sveiseprosessen som denne stromkilden skal styre kan denne maskinen sveise CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC samt pulssveising Gjelder kun 455M STT Sveiser ogs STT prosessen Se ogs Tekniske spesifikasjoner for detaljer rundt de forskjellige prosessene Power Wave stromkildene er designet for brukes sammen med de halvautomatiske tr dmaterne Power feed spesielt Power Feed M familien opererer sammen som et system Hver komponent i dette systemet har muligheten til kommunisere med de andre komponentene i systemet stramkilde og tr dmater slik at hver komponent vet hva den andre gjor til en hver tid Disse komponentene kommuniserer via systemet ArcLink Kun ArcLink kompatible Power Feed halvautomatiske tr dmatere og styreenheter kan benyttes Andre Lincoln tr dmatere eller konkurrerende tr dmatere kan ikke benyttes Intermittens og tidsperioder Power Feed tr dmaterne kan kjores 100 intermittens
98. Sense 1 e Nessuno dei due sensori rileva la tensione al pezzo corretta causando avvio dell arco e saldatura instabili Collegamento migliore e Sense 1 risente solo della corrente di saldatura dall Arc 1 e Sense 2 risente solo della corrente di saldatura dall Arc 2 e Date le cadute di tensione lungo il pezzo la tensione dell arco puo apparire bassa proponendo come necessaria una deviazione dalle procedure standard Collegamento ottimale e Ambedue i Sense sono al di fuori del percorso della corrente e Ambedue i Sense rilevano con accuratezza la tensione dell arco e Non vi caduta di tensione fra i cavi Arch e Senset e Avvio e archi migliori risultati pi affidabili Specifiche per le prese di ingresso uscita Presa S1 sul trainafilo cavo B 54 BusComunicazioneH C D 67A Sensore Tensione Elettrodo 40Vdc Presa S2 del sensore tensione Pin Terminazione cavo 3 21A Sensore Tensione al Pezzo Funzione Presa S3 RS232 Sensore del flusso d acgua Le torce raffreddate ad acgua si danneggiano molto rapidamente se le si usa anche brevemente senza flusso d acgua Per quei sistemi di raffreddamento che non possiedono un sensore integrale di flusso si raccomanda l impiego di un sensore del flusso d acqua Si raccomanda la pratica di installare un sensore di flusso d acqua come il K1536 1 sul tubo di ritorno dell acqua dalla torcia Una volta integrato del tu
99. TERIALIEN KONNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en verursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern C 1 DEFEKTE GASFLASCHEN KONNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem f r den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromf hrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Pl tzen aufgestellt werden an denen sie besch digt werden k nnen inklusive Schwei spritzern und Warmequellen ACHTUNG Die Hochfrequenzspannung die zum ber hrungslosen Z nden beim WIG SchweiBen eingesetzt wird kann den Betrieb von unzureichend abgeschirmten Computern EDV Zentren und Industrierobotern bis zum Totalausfall beeinflussen WIG SchweiBen kann au erdem Telefonnetze sowie den Radio und Fernsehempfang st ren Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie diesen Abschnitt bevor Sie das Ger t installieren oder benutzen Definition der Schwei fachausdr cke e Nicht Synergischer SchweiBmodus Dieser Sc
100. TS TRIM En modes tension constante CV synergique CV standard la commande regle la tension de soudage En mode soudage synergique pulse GMAW pulse uniquement Putilisateur peut modifier le r glage Trim pour r gler la longueur de l arc R glable de 0 500 a 1 500 Un r glage Trim de 1 000 est un bon point de d marrage pour la plupart des situations 455M STT uniquement En mode STT Putilisateur peut r gler le Trim pour modifier l apport de chaleur globale dans le cordon de soudure Mode de soudage On peut le s lectionner par nom CV MIG CC Stick Crisp Gouge gougeage etc ou par un num ro de mode 10 24 71 etc selon les options du Bo tier de commande La s lection d un mode de soudage d termine les caract ristiques de d bit du Power Wave Pour une description plus compl te des modes de soudage disponibles avec le Power Wave voir les explications ci dessous R glage de Parc Egalement appel r glage de l inductance ou de londe Permet op rateur de modifier les caract ristiques de Parc de l ger a fort dans tous les modes R glable de 10 0 10 0 avec un r glage nominal de 00 0 le reglage nominal de 00 0 peut tre affiche comme OFF sur certains panneaux de commande de d vidoirs Power Feed Voir les descriptions relatives aux modes de soudage ci dessous pour des explications d taill es sur la facon dont le r glage de l arc affecte chaque mode Soudage a tension constan
101. TT 60 500A 40Vdc Endast STT processer Endast STT processer Endast STT processer 100 325A 33Vdc SVETSOMR DE Svetsstr msomr de 5 500A Max Tomg ngssp nning 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc O 10A och 220Vac O 5A 5 720A 15 450A 40 325A REKOMMENDERADE N TKABLAR OCH S KRINGAR S kring tr g eller verstr mmskydd D egenskaper N tkabel storlek 3 ledare 10mm2 el 40A 1 ledare 6mm2 jord M TT amp VIKT H jd Bredd L ngd 455M 114Kg 663mm 505mm 835mm 455M STT 121Kg Omgivningstemperatur vid anv ndning F rvaringstemperatur 20 till 40 C 40 till 40 C Str momr de per metod Vikt H 10 Bezpieczenstwo Uzytkowania 11 04 OSTRZEZENIE Urz dzenie to mo e by u ywane tylko przez wykwalifikowany personel Nale y by pewnym e instalacja obs uga przegl dy i naprawy s przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane Instalacji i eksploatacji tego urz dzenia mo na dokona tylko po dok adnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje
102. a La flessibilit di guesto permette all utente di configurare le operazioni come preferisce per l ottimizzazione delle prestazioni Per prima cosa si prenda in considerazione procedimento previsto e parti da saldare Si scelga il materiale e il diametro del filo il gas protettivo e il procedimento GMAW GMAW P ecc Come secondo passo si scelga nel software di saldatura il programma che meglio si accorda con il procedimento di saldatura previsto Il software fornito come standard con i Power Wave copre un ampia gamma nei procedimenti di saldatura pi comuni e serve per la maggior parte delle esigenze Se si vuole un programma speciale rivolgersi al Servizio Vendite della Lincoln Electric Per effettuare la saldatura Il Power Wave deve conoscere i parametri desiderati trainafilo della famiglia Power Feed PF comunicano le impostazioni al Power Wave tramite i cavi di controllo che li collegano Questi trasmettono in forma digitale lunghezza d arco velocit filo controllo dell arco ecc Regolazioni in saldatura Tute le regolazioni vengono effettuate dal componente noto come Interfaccia Utente Scatola di Controllo che comprende commutatori manopole e display digitali necessari per il controllo sia del trainafilo Power Feed sia del Power Wave In genere la Scatola di Controllo viene fornita insieme al trainafilo sul quale pu essere montata direttamente Pu invece essere montata sul davanti del generatore oppure
103. a parte come nel caso di installazione su un braccio di saldatura Data la molteplicit di opzioni di configurazione della Scatola di controllo il vostro sistema potrebbe non disporre di tutte le regolazioni descritte qui di seguito Tutti i comandi possibili sono infatti riportati qui prescindendo dalla loro disponibilit Ulteriori informazioni sono reperibili sul manuale del trainafilo Power Feed Manopola WFS AMPS Velocit Filo Corrente Nei modi di saldatura sinergici CV sinergico GMAW pulsato STT il parametro di controllo prevalente la WFS Wire Feed Speed velocit avanzamento filo La WFS comanda tutte le altre variabili L utente regola la WFS in funzione di fattori come dimensione del cordone penetrazione richiesta apporto termico ecc La impostazione della WFS viene usata dal Power Wave per regolare le caratteristiche della sua uscita tensione corrente in funzione delle impostazioni predefinite che vi sono programmate Nei modi non sinergici il comando della WFS pi simile a quello di un generatore CV convenzionale in cui WFS e tensione sono regolabili indipendentemente Quindi per mantenere le caratteristiche dell arco l operatore deve regolare anche la tensione per compensare eventuali variazioni apportate alla WFS Nei modi a corrente costante manuale con elettrodo TIG questa manopola regola l amperaggio della corrente in uscita B 8 Manopola VOLTS TRIM Nei modi a tensione costante
104. alene som ligger der og s opp p baksiden av flaskebrakkett og opp til tr dmateren Denne f lgene beskrivelsen er generell og kan variere noe fra tr dmater til tr dmater For eksakt beskrivelse og veiledning se manualen for den gjeldende tr dmater System beskrivelse Power Wave str mkildene og Power Feed tr dmaterne kommuniserer via et digitalt system som kalles ArcLink Enkelt forklart ArcLink sender en stor mengde informasjon i h y hastighet til forskjellige komponenter nodes i systemet Dette systemet krever bare to ledninger for kommunikasjon og pga den summe lignende strukturen kan disse komponentene enkelt legges ut til et nettverkslik at de er enkle styre Hvert system kan kun inneholde en str mkilde Antallet mateverk bestemmes av tr dmateren Se ogs manual for aktuell tr dmater for mer informasjon F 5 Sveising med flere Power Wave A ADVARSEL Spesielle hensyn m taes hvis det skal sveises med flere enn en Power Wave p samme arbeidsstykke Magnetbl sing og lysbueforstyrrelser kan oppst eller bli forsterket Hver enkelt av str mkildene m ha en godskabel fra maskinkontakten til arbeidsstykket Ikke koble isammen de forskjellige godskabelene til en Sveiseretningen b r v re vekk fra godskabelen som vist p figuren nedenfor Sett godskabelen i enden av arbeidsstykket For oppn det beste resultatet ved pulssveising b r alle str mkildene stilles inn med samme tr dhastighet o
105. allado en el Manual de Servicio Los d gitos del code individuales son destellados en rojo con una pausa larga entre d gitos Si est presente m s de un code los codes se separ n con una luz verde Para eliminar el error desconecte la m quina y vuelva a reiniciar Fallo del hardware no recuperable Generalmente indica que no hay nada conectado al z calo del devanador de la Power Wave Rojo con No aplicable parpadeo Nota Led de estatus parpadear en verde ya veces en rojo y verde durante un minuto cuando la m quina es conectada por primera vez Esto es normal ya que la m quina se autotestea al ser conectada Led Temperatura elevada sobrecarga t rmica Una luz amarilla se enciende cuando ocurre un exceso de temperatura La corriente de salida es desactivada y el ventilador contin a funcionando hasta que la m quina se enfr a Cuando se ha enfriado la luz se apaga y la corriente se activa Rojo fijo Disyuntor devanador 10A Protege la alimentaci n de 40Vdc del devanador Disyuntor potencia auxiliar 5A Protege la toma auxiliar de 220Vac Cable Conector S2 Cable sensor Para m s informaci n ver secci n referente a especificaciones del z calo I O Conector Puerto Diagn stico S3 RS 232 Para m s informaci n ver secci n referente a especificaciones del z calo I O Z calo devanador S1 5 pin Para m s informaci n ver secci n referente a especificaciones d
106. ami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym Aby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i obs ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian w tym urz dzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs uguj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub w pobli u miejsca pracy i urz dzenia Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia sterowane komputerowo Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowane w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch Sprawdzi odporno elektromagnetyczn sprz tu pracuj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by
107. an op het typeplaatje van de machine TACK F r att ni har valt en KVALITETSPRODUKT fr n Lincoln Electric e V nligen kontrollera f rpackning och utrustning map skador Transportskador m ste omedelbart anm las till terf rs ljaren eller transport ren e Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan Modellbeteckning code och serienummer hittar ni p maskinens m rkpl t DZIEKUJEMY Za docenienie JASKOSCI produkt w Lincoln Electric e Prosz sprawdzi czy opakownie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszkodze powsta ych podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u atwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu KIITOS Kiitos ett olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita e Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava v litt m sti j lleenmyyj lle Tulevaisuutta varten t yt alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten Mallin Koodin ja Sarjanumeron voit l yt konekilvest 12 05 Model Name Modello Typenbezeichnung Modelo Nom du modele Modell navn Model Naam Modellbeteckning Nazwa modelu Mallinimi Code amp Serial number Code codice e Matricola Code und Seriennummer Code y N mero de Serie Num ros de Code et Serie Kod
108. anel trasero para que pase el cable de red Conecte L1 L2 L3 y el tierra seg n indica el diagrama de conexi n adosado a la parte inferior de la portezuela de acceso o bien consulte el dibujo que se muestra a continuaci n INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING Descannect input power balara inspechno ov sari machine Do not oparaia wilh covers tamme j LECTRI C gt D n l bauch daciicaly Ike parts SH OC K Only qualilied persons s install CAN KILL l ge OF Ferne Mis aquifiment we RI ira ls 2 lik E fa THE LINGOLN ELECTRIC CO CLEVELAND OHIO USA ASA 1 HI Compruebe la conexi n a tierra tensi n de red fase y frecuencia de alimentaci n antes de ponerlo en marcha La tensi n de entrada permitida se indica en la secci n de caracteristicas tecnicas de este manual asi como en la placa de caracteristicas de la m quina La secci n de cables y tama o de fusible recomendado estan indicados en la secci n de caracteristicas t cnicas de este manual Conexiones de salida El sistema de desconexi n rapida 1 4 de vuelta es utilizado para las conexiones de los cables de soldadura Lea las instrucciones siguientes para m s informaci n o conexi n de la m quina dependiendo del tipo de soldadura que se necesite Conexiones cables de electrodo y masa Conecte el cable de masa con la secci n de cable adecuada y longitud apropiada entre la terminal de corriente de salida m s pr xima a
109. ar ansvaret for l se problemet med teknisk assistanse fra produsenten Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelse fra Lincoln Electric F r installasjon av sveiseutstyret skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i n rliggende omr der Vurder f lgende e Andre tilf rselskabler kontrollkabler signaler og telefonkabler over under og i n rheten av sveisestr mkilden Radio TV sender og mottaker Datamaskiner og kontrollutstyr Kritisk sikkerhetsutstyr dvs Sikring av industri Utstyr for kalibrering av m leinstrumenter Helsen til folk omkring dvs Brukere av pacemaker h reapparater Immuniteten til andre apparater i omr det Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkj res er kompatibelt med annet utstyr i omr det Det kan da v re n dvendig med ekstra sikkerhetstiltak e Tid p dagen som sveisingen eller andre aktiviteter skal foreg St rrelsen av omliggende omr de avhenger av utf relsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende omr de kan stekke seg utenfor avgrensningen av lokalitetene Metoder for redusering av elektromagnetisk str ling fra maskinen e Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht produsentens anbefalinger Hvis forstyrrelser oppst r kan det v re n dvendig med ekstra tiltak f eks installering av nettfilter Det b r overveies skjerme nettledningen i metallfolie o l for permanent installert utstyr e Kabl
110. arkabel och svetselektrod Anslut aterledaren fran tappen markerad pa Power Wave till arbetsstycket Kopplingen till arbetsstycket maste vara hard sarskilt vid pulssvetsning Endast 455M STT Vid STT svetsning ska den positiva kontakten markerad STT andvandas Om s nskas kan andra svetsl gen anv ndas med denna kontakt men svetsstr mmen blir da begr nsad till 325A Icke STT processer anv nder den positiva kontakten markerad Power Wave f r att kunna anv nda maskinens hela str momr de Koppla inte ihop STT och Power Wave Parallellkoppling av dessa byglar STT kretsen och f rs mras ST T svetsningens egenskaper N AN VARNING Overdrivna sp nningsfall orsakade av d liga terledarkopplingar leder ofta till o nskat svetsresultat Negativ elektrodpolaritet D negativ polaritet beh vs spegelv nds kontakterna p Power Wave svetselektrod till negativ tapp och terledare till positiv tapp Vid negativ polaritet m ste Electrode Sense Polarity brytaren vara inst lld p Negative Grundinst llningen r positiv Se Power Feed manual f r mer information Sp nningssensor B sta svetsb gen f s d Power Wave har exakta data om b gens f rh llande Beroende p process kan induktans i elektroden och terledare p verka sp nningen vid m tpunkterna Sp nningssensor kit f rb ttrar nogrannheten p svetsb gen och kan ha dramatiska effekter p svetsresultatet Sp nn
111. arom de elektrode werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan Isoleer jezelf van elektrode werkstukklem en aangesloten werkstukken ELEKTRISCHE APPARATUUR Schakel de voedingsspanning af m b v de schakelaar aan de zekeringkast als u aan de machine gaat werken Aard de machine conform de nationaal lokaal geldende normen ELEKTRISCHE APPARATUUR Controleer regelmatig de aansluit de las en de werkstukkabel Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de boog te voorkomen ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Elektrische stroom vloeiend door een geleider veroorzaakt een lokaal elektrisch en magnetisch veld EMF EMF velden kunnen de werking van pacemakers be nvloeden Personen met een pacemaker dienen hun arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen CE OVEREENSTEMMING Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk voor de gezondheid kunnen zijn Voorkom inademing van rook of gassen Om deze gevaren te voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser vandaan te houden BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN Gebruik een lasscherm met de juiste lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten Draag geschikte kledi
112. aser ngor eller v tskor SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BRANNSKADOR Svetsning genererar mycket v rme Heta ytor och material i arbetsomr det kan orsaka allvarliga br nnskador Anv nd handskar och en t ng f r att flytta eller hantera material inom arbetsomr det H 1 SAKERHETSMARKNING Denna utrustning r l mplig att anv nda f r svetsning i en milj d r det f religger en f rh jd risk f r elektrisk st t GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE AR SKADADE Anv nd enbart f reskrivna gasflaskor med en skyddsgas som r avpassad f r den aktuella processen Var noga med att enbart anv nda en tryckregulator som r avsedd f r den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket F rvara alltid gasflaskor st ende uppr tt och f rankrade till ett fast f rem l Flytta eller transportera aldrig gasflaskor utan att f rst montera skyddshatten L t aldrig elektroden elektrodh llaren jordkl mman eller n gon annan del som r sp nningssatt komma i kontakt med gasflaskan Gasflaskor skall f rvaras p ett s dant s tt att de inte uts tts f r fysisk verkan eller f r sprut och v rmestr lning fr n svetsprocessen VARNING H gfrekvenst ndningen f r TIG svetsning kan st ra otillr ckligt sk rmad datautrustning och industrirobotar TIG svetsning kan ven st ra telefoner och telefonv xlar samt st ra radio och TV mottagning Instruktioner f r Installation och Handhavande L s hela detta avsnitt innan maskinen i
113. ater than 1 00 increase the arc length while values less than 1 00 decrease the arc length Most pulse welding programs are synergic As the wire feed speed is adjusted the Power Wave will automatically recalculate the waveform parameters to maintain similar arc properties The Power Wave utilizes adaptive control to compensate for changes in electrical stick out while welding Electrical stick out is the distance from the contact tip to the work piece The Power Wave waveforms are optimized for a 19mm stick out The adaptive behavior supports a range of stickouts from 13mm to 32mm At very low or high wire feed speeds the adaptive range may be less due to reaching physical limitations of the welding process Arc Control often referred to as wave control in pulse programs usually adjusts the focus or shape of the arc Wave control values greater than 0 0 increase the pulse frequency while decreasing the background current resulting in a tight stiff arc best for high speed sheet metal welding Wave control values less than 0 0 decrease the pulse frequency while increasing the background current for a soft arc good for out of position welding see picture below Current Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 Time 455M STT only STT Welding The pictures illustrate the wave shape of current for the process They are not drawn to scale and are intended only for the purpose of showing how the variables effect the wavef
114. ations The Wire Drive Control Module is also be equipped with a terminal strip for making simple input signal connections It can be used to externally control the basic wire drive function It is divided into three groups Trigger group Cold Inch group and Shutdown group 14 Optional I O Connector The wire drive control module is eguipped with a terminal strip for making simple input signal connections It can be used to externally control the basic wire drive functions like Trigger Cold Inch gas purge and shutdown 15 455M STT only STT Stud Depending by the type of welding selected connect here the output cable 16 Optional Ethernet Connector This module includes the DeviceNet and EtherNet capability The DeviceNet uses a 5 pin sealed mini connector per ANSI B93 55M 1981 The EtherNet uses a RJ5 connector Making a weld The Power Wave is designed to operate with 19mm 3 4 electrode stick out for CV and Pulse processes Excessively short or long electrode stick outs may function only on a limited basis if at all A WARNING The serviceability of a product or structure utilizing the welding programs is and must be the sole responsibility of the builder user Many variables beyond the control of The Lincoln Electric Company affect the results obtained in applying these programs These variables include but are not limited to welding procedure plate chemistry and temperature weldment design fabrication methods and ser
115. auskaapeleissa Katso seuaavia ohjeita kaapeleista eri tyyppisiss hitsaust iss Virta ja maattokaapelit Liit riitt v ll poikkipinnalla ja pituudella varustettu maattokaapeli Power Waven l ht liit nt n ja ty kappaleeseen Varmistu ett liitos ty kappaleeseen on tiukka metalli metalli kosketus H iri iden v ltt miseksi muiden laitteiden kanssa on paras vaihtoehto veTA kaikki kaapelit suoraan N ty kappaleeseen ja langansy tt laitteeseen Al k yt ylipitki kaapeleita l k kiepit ylim r ist kaapelia Minimi maatto ja virtakaapelikoot Virta 60 kuormitussuhde Minimi kuparikaapeli poikkipinta 30m iin saakka 400A 500A 95mm 600A Huomaa K1796 koaksiaalikaapelia suositellaan kaapeliinduktanssin v hent miseksi pitkill kaapelipituuksilla T m on erityisen t rke pulssihitsauksessa 455M STT ll STT sovellutuksissa Kaapeli induktanssi ja sen vaikutukset pulssihitsauksessa Pulssihitsaussovellutuksissa kaapeli induktanssi heikent hitsauksen suorituskyky Kokonaishitsauskaapelipituksilla alle 15 m luuppi perinteisei kaapeleita voidaan k ytt ilman vaikutusta hitsauksen suoritukseen Suuremmilla pituuksilla suositellaan K1796 koaksiaalihitsauskaapeleita Kokonaishitsauskaapelipituus luuppi m ritell n virtakaapelipituus A maattokaapelipituus B ty kappalepituus C katso alla olevaa kuvaa 1 Ty kappale Pitkiin ty kappa
116. ave is designed to be used with the semi automatic family of Power Feed wire feeders specifically the Power Feed M family operating as a system Each component in the system has special circuitry to talk with the other system components so each component power source wire feeder user interface knows what the other is doing at all times These components communicate with ArcLink Only ArcLink compatible Power Feed semi automatic wire feeders and users interfaces may be used Other Lincoln wire feeders or non Lincoln wire feeders cannot be used Duty cycle and time period The Power Feed wire feeders are capable of welding at 100 duty cycle continuous welding The Power Wave will be the limiting factor in determining system duty cycle capability Note that the duty cycle is based upon a ten minute period A 60 duty cycle represents 6 minutes of welding and 4 minutes of idling in a ten minute period Location and Environment The Power Wave must operate in indoor environments only However it is Important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e This machine has a protection rating of IP23S and must not be placed under falling water or submerge any parts of it in water Doing so may cause improper operation as well as pose a safety hazard The best practice is to keep the Power Wave in a dry sheltered area e Do not place or operate this machine on a surface with an i
117. avkj lt Hvis det er nskelig kan kj leviften kobles slik at den g r hele tiden str mkilden er PA enkelt ved koble sammen ledningene merket 444 og X3A p vifte releet som sitter p baksiden av kretskortet Control PC board Se ogs Elektrisk kobling skjema e Plasser maskinen vekk fra utstyr som er elektromagnetisk f lsomt Normal bruk kan p virke og skade elektronisk utstyr i umiddelbar n rhet Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet e Maskinen b r ikke brukes i omgivelser med temperatur h yere enn 40 C Tilkobling Kun en godkjent elektriker skal koble nettledningen til str mkilden Kontroller at nettspenningen har rett volt fase og frekvens f r maskinen taes i bruk Den anbefalte nettspenningen er angitt i avsnittet med Tekniske spesifikasjoner og p den tekniske platen plassert p maskinens bakplate Sjekk at nettst psel og kontakt er tilkoblet jord Bruk en 3 leder jord som nettledning Et 45mm diameter hull for nettledningen er plassert oppe til venstre p str mkilden Ledningen kobles til L1 L2 L3 og jord iht diagrammet som er vist p innsiden av lokket og vist nedenfor INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM A WARNING ELECTRIC Az uch eleni Nye palt SHOCK EEE CAN KILL di set a Due op t De tillatte nettspenningene samt sikringsst rrelser og ledningstverrsnitt for denne maskinen er angitt i avsnittet om Tekniske spesifikasjoner Maskinkontakter Str mkilden er u
118. bellengden kortere enn 15m se bildet nedenfor 4 J 2 Arbeidsstykke Glidende jording Malt fra enden pa godskabelen K1796 koaxial kabel ren De fleste sveiseprosesser foreg r med pol p sveisetr den For disse prosessene tilkobles kabelen fra tr dmateren til str mkildens pol plassert under beskyttelses lokket nederst p fronten av stromkilden Den andre enden tilkobles tr dmateren i bakplaten Tverrsnittet p denne kabelen kan velges ut iht spesifikasjonene gitt i avsnittet Tilkobling av sveiseutstyr Koble til godsklemmen med ledning til str mkildens pol Kun 455M STT N r det skal sveises med STT prosessen skal sveisekabelen til tr dmateren tilkobles maskinkontakten merket STT Hvis nskelig kan andre prosesser ogs benyttes p denne kontakten men da er sveisestr mmen begrenset til 325A For ikke STT prosesser bruk maskinkontakten merket Power Wave da har du tilgang til hele parameter spekteret til str mkilden Koble ALDRI STT og Power Wave kontaktene sammen A ADVARSEL Ved d rlig jording vil buespenningen droppe og sveiseresultatet forringes dramatisk Negativ polaritet pol N r det skal sveises med negativ polaritet slik som ved innershield sveising reverseres tilkoblingen Sveisekabelen til tr dmateren tilkobles pol p stramkilden og godskabelen pol N r det skal sveises med negative polaritet m DIP swichen sl s over p Electrode
119. bole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore ATTENZIONE L Alta Frequenza utilizzata per Finnesco senza contatto nella saldatura TIG GTAW pu interferire con Foperazione di computer non sufficientemente schermati centri EDP e robot industriali provocando anche il blocco dell intero sistema La saldatura TIG GTAW pu interferire con le linee telefoniche e con la ricezione radio e TV Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina Termini di saldatura Definizioni e Modi di saldatura non sinergici In un modo di saldatura non sinergico tutte le variabili del procedimento devono essere impostate dall operatore e Modi di saldatura sinergici Un modo di saldatura sinergico offre un controllo totale di grande semplicit ottenuto mediante una sola manopola Sulla base della velocit di avanzamento del filo WFS impostata dall operatore la macchina seleziona i valori corretti di tensione e corrente WFS Velocit di avanzamento del filo CC Corrente Costante CV Tensione Costante GMAW Gas Metal Arc welding Saldatura ad arco sotto protezione di gas GMAW P idem come sopra Arco Pulsato GMAW S idem come sopra Arco in cortocircuito GTAW Saldatura ad arco sotto gas con Tungsteno GTAW P idem come sopra Arco Pulsato PAW Saldatura al Plas
120. buelengden som justeres med Trim isteden for volt Lysbuelengden kan justeres med verdiene 0 50 til 1 50 normal innstilling vil v re 1 00 Med verdier h yere enn 1 00 vil lysbuelengden ke samt med verdier lavere enn 1 00 vil lysbuelengden minske De aller fleste puls programmene er synergiske Slik at n r tr dhastigheten justeres vil str mkilden automatisk rekalkulere pulsbuekurven og opprettholde den samme lysbuekarakteristikken Power Wave bruker en adaptiv kontroll til kompensere for variasjoner i utstikket under sveising Utstikk er lengden p tr den fra kontaktr ret til toppen av lysbuen Power Waves pulsbuekurve er basert p et tr dutstikk p 19mm Den adaptive kontrollen kompenserer da for en variasjon p utstikket fra 13mm til 32mm Ved ekstremt h ye eller lave sveiseparameter kan omr det de kompenserer for v re noe mindre da dette er utenfor de fysiske grensese som denne funksjonen har Arc Control ved pulssveising styrer denne pulsbuekurven Den fokuserer og former lysbuen i pulsbuen Med verdier h yere enn 0 0 vil ke pulsfrekvensen men senke bakgrunnsstr mmen Dette resulterer i en smal stiv lysbue som passer best til sveising med h y hastighet p tynnplater Wave control verdier lavere enn 0 0 vil senke pulsbuefrekvensen men ke bakgrunnstr mmen Dette gir en bl t bue som passer bra til stillingssveising se bildet nedenfor Current Wave Control 0 0 Wave Control 10 0
121. ccidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this equipment CE COMPLIANCE This equipment complies with the European Community Directives FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operat
122. ce e Flujo de corriente desde Arc 1 afecta Sensor 2 e Flujo de corriente desde Arc 2 afecta Sensor 1 e Ning n cable sensor recoge el voltaje correcto causando inestabilidad en el inicio del arco y en la soldadura Conexi n mejorada Sense 1 e Sensor 1 s lo es afectado por la corriente de soldadura desde Arc 1 e Sensor 2 s lo es afectado por la corriente de soldadura desde Arc 2 e Debido a la ca da del voltaje a trav s de la pieza a soldar el voltaje del arco puede ser bajo causando desviaci n de los procesos est ndar Conexi n correcta e Ambos cables Sensores est n fuera de la l nea de corriente e Ambos cables Sensores detectan el voltaje del arco exacto e Elvoltaje no cae entre los cables Arck y Sensor e Mejor inicio de arco mejores arcos resultados mas fiables D 6 I O Especificaciones z calo S1 Z calo devanador Cable A 53 Bus Comunicaci n L B D BusComunicaci nH D S2 Z calo Sensor Voltaje 5 Cable Sensor voltaje electrodo 5 Cable Sensor voltaje masa S3 Zocalo RS232 Pin 253 OVdc alimentaci n 40Vdc alimentaci n 253 20 7 Sensor caudal de agua Las pistolas refrigeradas por agua pueden provocar en alg n momento da os si funcionan sin caudal de agua Se recomienda utilizar un sensor caudal de agua para todas las pistolas refrigeradas por agua que no lleven integrado un sensor de caudal Se recomienda utilizar un sensor tal com
123. ch avvikande h ndelser indikeras enligt tabellen nedan Ljus Betydelse Fast gr nt Systemet r ok Power Wave kommunicerar normalt med matarverket och dess komponenter Blinkande Sker under aterstalning n r Power gr n Wave idientifierar alla systemets komponeneter Sker normalt 1 10 sekunder efter systemstart och n r systemets konfiguration ndras H 6 Blinkande r tt Icke terst llbart systemfel Om och gr nt lampan blinkar n gon kombination av r tt och gr nt r n got fel i Power Wave L s av felkoden innan maskinen st ngs av Betydelsen av den blinkande felkoden finns i Servicemanualen Individuella kodsiffror blinkar r tt och skiljs t med en l ng pause Om flera felkoder ska visas skiljs de t av en gr n blinkning F r att rensa bort felen st ng av maskinen och s tt p den igen f r att terst lla Fast r tt Icke terst llbart h rdvarufel Vanligtvis n r inget r inkopplat till Power Waves tr dmatningsuttag Blinkande r tt N A M rk Statuslampan blinkar gr nt och ibland r tt och gr nt f rsta g ngen maskinen s tts p Detta r ett helt normalt sj lvtest den utf r vid start verhettningslampa Ett gult ljus som lyser n r maskien r verhettad Svetsstr mmen st ngs av och fl kten forts tter g tills maskinen svalnat D sl cks lampan och svetsstr mmen aktiveras igen 10A verstr msskydd f r tr dmatare Skyddar 40Vdc str mk lla f r
124. cte los terminales STT y Power Wave juntos Si conecta en paralelo a trav s de un bypass el circuito STT puede provocar graves deterioros en el rendimiento de la soldadura STT AN ATENCI N Una pieza a soldar mal conectada puede producir una ca da excesiva de voltaje y como resultado un rendimiento de soldadura inadecuado Electrodo polaridad negativa Cuando se requiera electrodo con polaridad negativa como en algunas aplicaciones de innershield invertir las conexiones de corriente de salida de la Power Wave cable de electrodo al borne negativo y cable de masa al borne positivo Cuando est funcionando con el electrodo en polaridad negativa el interruptor DIP Sentido Polaridad Electrodo debe estar en posici n Negativa en la placa electr nica Head del devanador Por defecto el interruptor est en la polaridad positiva Consulte el manual de instrucciones del Power Feed para m s detalles Sensor de voltaje El mejor funcionamiento del arco ocurre cuando las Power Wave tienen los datos correctos sobre las condiciones del arco Dependiendo del procedimiento la inductancia entre los cables de electrodo y masa puede influir en el voltaje aparente de los bornes de la m quina Los cables sensor del voltaje mejoran la precisi n de las condiciones del arco y puede tener un efecto dr stico en el rendimiento Para este prop sito est n disponibles los kits cable sensor K940 10 25 6 50
125. cy patrz rysunek poni ej Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 Current Wi Uwaga Zakresy regulatora fali i trim sa zalezne od programu spawania Pokazane wartosci sa zakresami typowymi Przeglady Okresowe A OSTRZE ENIE Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynnosci konserwacyjnych w najblizszym serwisie lub w firmie Lincoln Electric Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadajace autoryzacji spowoduje utrate praw gwarancyjnych Czestotliwosc przeglad w okresowych uzalezniona jest od warunk w pracy urzadzenia Kazde zauwazone uszkodzenie musi by niezwtocznie zgtaszane e Sprawdz przewody wtyki i gniazda przy czeniowe Wymie je eli jest to konieczne e Utrzym j urz dzenie w czysto ci U ywaj suchej szmatki do wycierania obudowy oraz szczelin wentylacyjnych Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC 11 04 Urz dzenie to zosta o zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednak e mo e ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpiecze Zak cenia te mog powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz dzenie nale y dok adnie zapozna si zaleceni
126. d alimentation ou install s par ment comme on peut le faire dans une installation de soudage a la perche Le Bo tier de commande pouvant tre configur avec de nombreuses options differentes il se peut que votre systeme ne dispose pas de tous les r glages ci dessous Quelle que soit la capacit toutes les commandes sont d crites ci dessous Pour des informations compl mentaires consulter le manuel de kutilisateur du devidoir Power Feed WFS AMPS En modes synergiques CV synergique pulse GMAW STT la vitesse de fil est le parametre de commande dominant gui contr le toutes les autres variables L utilisateur regle la vitesse de fil en fonction de divers facteurs tels que la taille de la soudure les imp ratifs de p n tration entr e de chaleur etc Le Power Wave utilise alors le r glage de la vitesse de fil pour r gler ses caract ristiques de sortie tension de sortie intensit de sortie selon des r glages pr programm s contenus dans le Power Wave En modes non synergiques la commande vitesse de fil agit davantage comme une source de courant CV traditionnelle ou la vitesse de fil et la tension sont r gl es s par ment Par cons quent pour conserver les caract ristiques de l arc operateur doit r gler la tension de mani re a compenser toutes les modifications ventuelles apport es a la vitesse de fil En modes courant constant baguette TIG cette commande r gle le courant de sortie VOL
127. de 1 0 fonctionnera pour la plupart des applications voir figure ci dessous Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time Pour la plupart des programmes le courant de cr te est r gl par le r glage de l arc aussi appel r glage de l onde Une valeur de r glage de l onde de 10 0 maximise le courant de cr te tandis qu un r glage de l onde de 10 0 minimise le courant de cr te En g n ral le courant de cr te est proportionnel a la longueur de l arc voir figure ci dessous Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 Current NB Les fourchettes de r glage pour le r glage de l onde et le trim dependent des programmes de soudage Les valeurs indiqu es sont les fourchettes habituelles Maintenance AN ATTENTION Nous vous recommandons de contacter notre service apres vente pour toute operation d entretien ou r paration Toute intervention sur le poste effectu e par des personnes non autoris es invalidera la garantie du fabricant La fr quence des op rations de maintenance varie en fonction de Fenvironnement de travail dans lequel la machine est plac e Tout d faut observ doit tre imm diatement rapport e V rifier l tat des cables Les remplacer si n cessaire e Maintenir la machine propre Utiliser un chiffon doux pour les surfaces externes bien nettoyer les ouies de ventilateur AN ATTENTION Ne pas ouvrir la machine et ne pas introduire d objets a l
128. der alle anderen Variablen kontrolliert Der Bediener stellt die WFS ein passend zu den Faktoren wie Naht Abmessungen Einbrandforderungen W rme einbringung usw Die Power Wave benutzt die WFS Einstellung zur Anpassung der Leistungseigenschaften Ausgangsspannung Ausgangsstrom bereinstimmend mit den vorprogrammierten Einstellungen der Power Wave In nicht synergischen Modi verh lt sich die WFS Steuerung als eine konventionelle CV Stromquelle wo WFS und Spannung unabh ngige Einstellungen sind Der Bediener muss daher die Spannung anpassen an Anderungen im WFS um die Lichtbogeneigenschaften beizubehalten In Konstantstrom Modi Elektrode WIG passt diese Steuerung den Ausgangsstrom an Spannung In Konstantspannungs Modi Syneric CV Standard CV passt die Steuerung die Schwei spannung an In Impulssynergischen Modi nur Impuls GMAW kann der Bediener die Trim Einstellung ndern um die Lichtbogenl nge anzupassen Es ist einstellbar von 0 500 bis 1500 Eine Trim Einstellung von 1000 ist eine gute Ausgangsposition Nur 455M STT Im STT Modus kann der Bediener die Trim Einstellung anpassen um die generelle W rmeeinbringung in der Schwei naht zu ndern Schwei Modus Dieser kann nach Namen gew hlt werden CV MIG CC Elektrode Fugen usw oder nach Modusnummer 10 24 71 usw abh ngig von den Optionen der Steuerung Das W hlen eines Schwei modus legt die Ausgangseigenschaften der Power Wave fest F r weite
129. determined by the type of wire feeder Refer to the wire feeder instruction manual for details Welding with multiple Power Waves A WARNING Special care must be taken when more than one Power Wave is welding simultaneously on a single part Arc blow and arc interference may occur or be magnified Each Power Wave reguires a work lead from the work stud to the welding fixture Do not combine all of the work leads into one lead The welding travel directions should be in the direction moving away from the work lead as shown below Connect all of the work sense leads from each power source to the work piece at the end of the weld For the best results when pulse welding set the wire size and wire feed speed the same for all the Power Waves When these parameters are identical the pulsing freguency will be the same helping to stabilize the arcs Every welding gun reguires a separate shielding gas regulator for proper flow rate and shielding gas coverage Do not attempt to supply shielding gas for two or more guns from only one regulator If an anti spatter system is in use then each gun must have its own anti spatter system see picture below 1 Travel direction 2 Connectall Work Sense leads at the end of the joint 3 Connectall Welding Sense leads at the beginning of the joint Multiple Arc unsynchronized Sense Lead and Work Lead placement guidelines Bad connection e Current flow from Arc 1 affects Sense 2
130. digitaalisesti kuormaa Tuuletin toimii my s kun hitsaus on ohjattu invertteri virtal hde ja kykenee nopeaan loppunut noin 5 minuuttia hitsauksen j lkeen aaltomuoto ohjaukseen suunniteltu osaksi modulaartista j hdytt kseen kunnolla komponentit Jos moniprosessi hitsausj rjestelm Riippuen halutaan F A N toiminta voidaan ottaa pois konfiguraatiosta ja varustuksesta se voi toimia CC CV k yt st mik aiheuttaa tuulettimen toiminnan aina GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC ja kun kone on p ll F A N toiminta otetaan pois pulssi hitsaustavoilla N yhdist m ll johdot 444 ja X3A yhteen tuulettimen Vain 455M STT tukee my s STT tapaa puolijohdereleen l hd iss ohjauspiirikorttikotelon takana katso piirikaaviota e Sijoita kone pois radio ohjattujen koneiden l hettyvilt Normaali toiminta voi vakavasti haiitata l hell olevia radio ohjattuja laitteita ja aiheuttaa vammoja tai laitteistovahinkoja Lue kappale elektromagneettisesta yhteensopivuudesta t st ohjekirjasta Al k yt laitetta ymp rist ss jonka l mp tila on suurempi kuin 40 C Katso tekniset tiedot kappaletta lis tietoja tehoarvoista Power Wave on suunniteltu k ytett v ksi puoliautomaatti Power Feed langansy ttimien kanssa Power Feed M perhe Jokaisessa komponentissa j rjestelm ss on erityinen piiri jonka avulla se puhuu toisen komponentin kanssa virtal hde langansy tt laite k ytt j inte
131. dk nd tervinningsstation Som gare till utrustningen b r du skaffa information om godk nda tervinningssystem fr n dina lokala myndigheter Genom att f lja detta Europadirektiv bidrar du till att skydda milj och h lsa Nie wyrzuca osprz tu elektrycznego razem z normalnymi odpadami Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002 96 EC dotycz c Pozbywania si zu ytego Sprz tu Elektrycznego i Elektronicznego Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z mi dzynarodowym prawem zu yty sprz t elektryczny musi by sk adowany oddzielnie i specjalnie utylizowany Jako w a ciciel urz dze powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie sk adowania od naszego lokalnego przedstawiciela Stosuj c te wytyczne bedziesz chroni rodowisko i zdrowie cz owieka Ala h vit s hk laitteita sekaj tteiden mukana Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiivi 2002 96 EY S hk laite ja Elektroniikkaj tteest WEEE ja toteutettaessa sit sopusoinnussa kansallisen lain kanssa s hk laite joka on tullut elinkaarensa p h n pit ker t erilleen ja toimittaa s hk ja elektroniikkaromujen ker yspisteeseen Lis tietoja t m n tuotteen k sittelyst ker misest ja kierr tyksest saa kunnan ymp rist viranomaisilta Noudattamalla t t Euroopan Unionin direktiivi autat torjumaan kielteiset ynp rist ja terveysvaikutukset LINCOLN THANKS For hav
132. dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chro siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i pod czonego materia u spawanego URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przyst pieniem do jakichkolwiek prac przy tym urz dzeniu od czy jego zasilanie sieciowe Urz dzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowi zuj cymi przepisami URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilaj cy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiaj cym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cy
133. do wsp pracy z nim komunikuj si poprzez 5 y owy kabel sterowania K 1543 Kabel sterowania sk ada si z dw ch przewod w mocy jednej skr conej pary przewod w dla komunikacji cyfrowej i jednego przewodu detekcji napi cia Kable s tak zaprojektowane e atwo je przed u a ca kowita d ugo kabla nie mo e przekroczy 30 5m Gniazdo wyj ciowe r d a Power Wave jest umieszczone na panelu przednim u do u Gniazdo wej ciowe podajnika Power Feed jest umieszczone na jego ciance tylnej lub na spodzie interfejsu u ytkownika Dla wygody kabel spawalniczy elektrody i kabel powrotny mog by prowadzone z ty u lewej lub prawej strony obudowy podajnika pod os ona przedni i wzd u kana w uformowanych w podstawie r d a Power Wave z ty u kana w a nast pnie do podajnika drutu e wzgl du na uniwersalno konkretne podstawy mog si r ni mi dzy sob Poni ej przedstawiony jest og lny opis systemu Dla konkretnej konfiguracji nale y zapozna si z Instrukcj Obs ugi podajnika drutu Opis systemu r d o Power Wave i rodzina podajnik w drutu Power Feed M wykorzystuje cyfrowy system komunikacji nazwany ArcLink System ArcLink w prosty spos b pozwala na przekazywanie du ej ilo ci informacji z bardzo du szybko ci pomi dzy poszczeg lnymi cz ciami systemu spawalniczego Do komunikowania si system ten potrzebuje tylko dw ch przewod w Dzia a na zasadzie szyn
134. dor f rlust av liv eller skador p utrustningen skall kunna undvikas Skydda Er sj lv och andra mot allvarliga skador eller d dstall L S OCH F RST INSTRUKTIONERNA L s igenom och f rst den h r bruksavisningen innan utrustningen tas i drift Ljusb gsvetsning kan vara farligt Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen ELEKTRISK STOT KAN DODA En svetsutrustning skapar h ga sp nningar R r d rf r aldrig vid elektroden jordkl mman eller anslutna arbetsstycken n r utrustningen r aktiv Isolera Er fr n elektroden jordkl mman och anslutna arbetsstycken ELEKTRISK UTRUSTNING St ng av matningssp nningen med hj lp av str mst llaren p s kringsboxen innan n got arbete utf rs p utrustningen Jorda utrustningen i enlighet med lokala elektriska f reskrifter ELEKTRISK UTRUSTNING Kontrollera regelbundet sp nningsmatningen och kablarna till elektroden och jordkl mman Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering F r att undvika att det oavsiktligt uppst r en ljusb ge f r man aldrig placera elektrodh llaren direkt p svetsbordet eller p n gon annan yta som r i kontakt med jordkl mman ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FALT KAN VARA FARLIGA En elektrisk str m som flyter genom en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska f lt Dessa kan st ra vissa pacemakers och svetsare som har pacemaker m ste konsul
135. e amp Serie nummer Code en Serienummer Code och Serienummer Kod i numer Seryjny Koodi ja Sarjanumero Date amp Where Purchased Data e Luogo d acguisto Kaufdatum und H ndler Fecha y Nombre del Proveedor Lieu et Date d acquisition Kj ps dato og Sted Datum en Plaats eerste aankoop Ink psdatum och Ink psst lle Data i Miejsce zakupu P iv ys ja Ostopaikka ENGLISH INDEX EE AARONA NN N se ET AIC A 1 Installation and Beie elle E ie e A 2 Elgctromagnele Compatibility EMO Hae A 9 Fe eal OCC III COINS ES SEE A 10 INDICE ITALIANO ICUS A o EE DE tte B 1 nstallazione e Istruzioni OPEN Geer B 2 Gompatbilita Elettromagnetica EMO vare B 10 Specilicne Ke e GEET B 11 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicnerh itSmaBnahinen UnfalischutZ m ee leader ee C 1 Iastallation und Bedienungshinweise Laser C 2 Elektromagnelische Vertr glichkeit EMO lio laico eolie C 9 e A A he C 10 Seguridad sen WAG enn EN asi D 1 Instalaci n e Instrucciones de Funcionamtento eee aa aaa aaa aaa aaa aaaaa aa nnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnennnnnnennnnnnnsnnnennnnnnnsnnnernnnnenssnernnnnen D 2 Compatibilidad Electromagn tica EMO asoman enen ee anne D 10 Especilicaciones TeGNICAS eee D 11 INDEX FRANGAIS SO E III NE CEE NE A eee eee ENE E 1 Installation ebilnstruchons CWS AON A E A A CEE E 2 Compatibilit Electromagnetique CEM ana O E 10 Caract ristiques Techniques nee Ani E 11 ele UE F 1 Installasj0n 09 BUKEN TI MN zes Os PEC A ECCE
136. e boogspanning componenten aangesloten zijn in het e Eris geen spanningsval tussen de boog Arc en systeem Dit is normaal voor de meetdraad Sense eerste 1 10 seconden nadat de e De beste start de beste lasboog meest machine is ingeschakelt of het betrouwbare resultaten systeem is gewijzigd gedurende gebruik I O specificaties stekkerdoos machine Knipperend Niet herstelbare systeemfout Groen Rood Wanneer de stauts lamp knippert in elke combinatie van rood en groen zijn er problemen aanwezig in de Power Aansluiting draadaanvoersysteem S1 Wave Lees de error code voordat B 54 de machine uitgeschakeld wordt EB 533 De Error Code die aangegeven Wordt door de Status lamp is terug te vinden in de service manual Individuele Aansluiting Voltage meetdraad S2 foutcodes worden in rood aangegeven met een lange pauze tussen de codes Work Voltage Sense Is er meer dan een code aanwezig dan worden deze codes gescheiden Aansluiting RS232 S3 door middel van een groene code Functie RS232 Receive Om de storing te resetten moet de RS232 Transmit nn uit en weer ingeschakeld 4 S3Pi orden a gt Constant Niet herstelbare Hardware fout 6 1S3Pin20 Rood Normaliter het geval wanner er niets is S3 Pin 6 aangesloten op de aansluiting voor de draadaanvoerkoffer RS232 Common Knipperend Niet van toepassing Rood G 6 10 11 12 13 14 Pas op de Power Wave status lamp knippert
137. e o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilita per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a questa macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilita di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprendere guesto manuale prima di far funzionare la macchina La saldatura ad arco pu presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo morsetto e pezzi collegati a questo MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere l alimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo No
138. e virtal hdett J nnite ja langansy tt nopeus ovat erillisi s t j Siksi langansy tt nopeutta muutettaessa on j nnitett s dett v jos halutaan s ilytt samat kaariominaisuudet Kaikki CV vakioj nnite tavat Kaarikontrollil usein kutsuttu aaltokontrolliksi s t aaltomuodon induktanssia Aaltokontrollis t on samanlainen kuin pinch toiminta mik on k nt en verrannollinen induktanssiin Siksi lis tt ess aaltokontrollia suuremmaksi kuin 0 0 aiheuttaa karkeamman kylmemm n kaaren kun taas aaltokontrollin v hent minen pienemm ksi kuin 0 0 tuottaa pehme mm n kuumemman kaaren katso kuvaa alla A on per mep eg gt Wave Control 1 0 Que Pr Way Control 0 00 we aa e eg Current Time px ao Pulssihitsaus Pulssihitsaus proseduurit asetetaan ohjaamalla yleist kaaripituus muuttujaa Pulssihitsauksessa kaarij nnite riippuu voimakkaasti aaltomuodosta Huippuvirta lepovirta nousuaika laskuaika ja pulssitaajuus vaikuttavat kaikki j nnitteeseen Tarkka j nnite tietylle langansy tt nopeudelle voidaan m ritell kun kaikki aaltomuotoparametrit on tiedossa Esiasetetun j nnitteen k ytt minen on ep k yt nn llist ja sen sijaan kaaripituus s det n trim s timell Trim s t kaaripituutta alueella 0 50 1 50 ja oletusarvo on 1 00 Suuremmat kuin 1 00 trim arvot l
139. e le total des longueurs suivantes longueur du c ble d electrode A longueur du c ble de masse B longueur de la piece a souder C voir figure ci dessous POWER WAVE 1 Piece a souder Pour les pieces a souder de grande longueur il convient d envisager un raccordement glissant sur la piece pour maintenir la longueur totale de la boucle de soudage inferieure a 15m voir figure ci dessous Piece a souder Raccordement glissant la piece Mesure a partir de l extr mit de la gaine du cable C ble coaxial K1796 MAI La plupart des applications de soudage fonctionnent avec lectrode en positif Pour ces applications raccorder le cable d electrode entre le devidoir et le plot de sortie positif du Power Wave situ sous le capot de sortie a ressort pres de la partie inferieure de la face avant Raccorder l autre extremite du c ble d electrode au logement des galets d entrainement La cosse du c ble d electrode doit se trouver contre le logement Verifier que la connexion au logement assure un contact lectrique serr m tal contre m tal La dimension du c ble d electrode doit correspondre aux caracteristigues technigues donnees dans la section relative au raccordement du c ble d electrode et du c ble de masse Raccorder un fil de masse entre le plot de sortie n gatif du Power Wave et la piece a souder Le raccordement a la piece a souder doit tre parfait
140. e protetti secondo la normativa vigente Impiegare alimentazione trifase In alto a sinistra sul retro della cassa vi un foro di entrata di diametro 45mm vicino allo sportello di accesso al quadro alimentazione fatevi passare il cavo di alimentazione e collegate L1 L2 L3 e la terra seguendo lo schema di collegamento alimentazione sulla decalcomania all interno dello sportello di accesso oppure il disegno seguente INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM Discannati IMAC POWET Deore inspecting or servicing machine Da nat operate with covers ELECTRIC MANN SHOCK CAN KILLI Do nat much electrically Ie pardo On quelll d persons should install une or service Mis equipment THE LINCOLAN ELECTRIC CO CLEVELAND OHIO 1154 z i Nr 574180 Prima di accendere la macchina verificare tensione fasi e frequenza dell alimentazione e i collegamenti di messa a terra La tensione impiegabile indicata nella sezione specifiche tecniche di questo manuale e sulla targhetta dati della macchina Le protezioni necessarie sull alimentazione e le dimensioni dei cavi sono indicate nella sezione specifiche tecniche di questo manuale Collegamenti in uscita I cavi di saldatura impiegano un sistema ad attacco stacco rapido con spine Twist Mate Fare riferimento alle istruzioni che seguono per ulteriori informazioni su come collegare la macchina a seconda del tipo di saldatura Collegamento dei cavi elettrodo e massa C
141. e this eguipment when flammable gases vapors or liguid combustibles are present WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area SAFETY MARK This eguipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock A 1 CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources CAUTION The high frequency used for contact free ignition with TIG GTAW welding can interfere with the operation of insufficiently shielded computer equipment EDP centers and industrial robots even causing complete system breakdown TIG GTAW welding may interfere with electronic telephone networks and with radio and TV reception Installation and Operator Instructions Read th
142. e unten INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING Descannect input power before inzpachpg or mt machina Co not oparaia with covers i ratmawad ELECTRIC SHOCK CAN KILLI gt D n l such daciicaly Ike parts Only qualified persons should install TN lisa r service his equipment 5 TA Tal Tal al ja ja EI THE LINCOLN ELECTAIG CO CLEVELAND OHIO USA 32 3 190 Pr fen Sie die Erdverbindung Netzeingangsspannung Phase und Freguenz bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Die zugelassene Netzeingangsspannung ist angegeben in dieser Bedienungsanleitung und auf dem Typenschild der Maschine Die notwendigen Eingangssicherungen und Kabeldimensionen finden Sie in den technischen Spezifikationen dieser Bedienungsanleitung Ausgangsverbindungen Die Schwei kabel verf gen ber ein Schnell Verbindungssystem mit Twist Mate Weitere Informationen Uber den Anschluss dieser Maschine entnehmen Sie den folgenden Anweisungen Elektroden und E Handleitungsverbindungen Verbinden Sie eine E Handleitung von ausreichender L nge und Durchmeser mit dem richtigen Ausgang der Power Wave und dem Werkst ck Vergewissern Sie sich dass mit dem Werkst ck eine dichte Metall auf Metall Verbindung elektr Kontakt besteht Leiten Sie alle Kabel direkt zum Werkst ck und zum Drahtvor schub um Interferenzen mit anderen Ger ten zu ver hindern Vermeiden Sie zu gro e Kabell ngen und rollen Sie die Kabel nicht zusamm
143. eed pour plus de details Detection de la tension Le meilleur arc est obtenu guand le Power Wave dispose de donnees precises sur les conditions de creation de l arc Selon le proc d l inductance dans les c bles d electrode et de masse peut influencer la tension apparente aux plots du soudeur Les fils de d tection de la tension am liorent la pr cision des conditions de cr ation de l arc et peuvent am liorer la performance de facon spectaculaire Des kits de fils de d tection K940 10 25 ou 50 sont disponibles a cet effet AN ATTENTION Si la detection de la tension est activee mais que les fils de detection sont absents ou mal raccordes ou si le commutateur de polarit de F lectrode est mal configure des d bits extr mement lev s peuvent se produire Le fil de detection a l lectrode 67 est int gr au c ble de commande et est automatiguement active pour tous les procedes semi automatigues Le fil de detection a la masse 21 se raccorde au Power Wave par le connecteur a quatre broches situ sous le capot du plot de sortie Par d faut la tension de la MASSE est surveill e au plot de sortie du Power Wave Pour plus d informations sur le c ble de d tection de la MASSE 21 voir le paragraphe ci dessous D tection de la tension a la masse Tous les procedes a courant constant detectent la tension aux plots de sortie du Power Wave par defaut Activer les fils de detection de la tension comme suit
144. efore turning the switch on 2 Status Light A two color light that indicates system errors Normal operation and abnormal conditions are indicated in the following table Light Meaning condition Steady Green System OK Power Wave communicating normally with wire feeder and its components Blinking Occurs during a reset and indicates Green the Power Wave is mapping identifying each component in the system Normal for first 1 10 seconds after power is turned on or if the system configuration is changed during operation Alternating Non recoverable system fault If the Green Red Status light is flashing any combination of red and green errors are present in the Power Wave Read the error code before the machine is turned off Error Code interpretation through the Status light is detailed in the Service Manual Individual code digits are flashed in red with a long pause between digits If more than one code is present the codes will be separated by a green light To clear the error turn the machine off and back on to reset Steady Red Non recoverable hardware fault Generally indicates nothing is connected to the Power Wave wire feeder receptacle Blinking Red Not applicable Note The Power Wave status light will flash green and sometimes red and green for up to one minute when the machine is first turned on This is a normal situation as the machine goes through a self test at power up 3 High
145. ei programm hnlich ist Die standardm ig mitgelieferte Software enth lt eine gro e Anzahl normaler Schwei prozesse und kommt den h ufigsten Forderungen entgegen Sollten Sie ein besonderes Programm ben tigen nehmen Sie Kontakt auf zu Ihrer Lincoln Vertretung Zum Schwei en ben tigt die Power Wave die gew nschten Schwei Parameter Die Power Feed Familie der Drahtvorschubger te sendet die Einstellungen zur Power Wave ber die Kabelverbindungen Lichtbogenl nge Drahtgeschwindigkeit Lichtbogenregelung usw werden digital ber das Kontrollkabel weitergeleitet Schwei einstellungen Alle Einstellungen werden an der Steuereinheit vorgenommen Diese Einheit enth lt die Schalter Kn pfe und digitalenDisplays die zur Steuerung der Power Wave und einem Power Feed Drahtvorschub n tig sind blicherweise wird die Steuereinheit als Teil des Drahtvorschubes geliefert Diese kann direkt auf dem Drahtvorschub montiert werden oder separat wie in einer Schwei vorrichtung Da diese Steuereinheit mit sehr vielen verschiedenen Optionen ausgestattet werden kann ist es m glich dass Ihr System nicht ber alle Einstellungen verf gt Trotzdem sind hier alle Steuerungen beschrieben F r weitere Informationen lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung des Drahtvorschubger tes WFS AMPS In den synergischen Modi synergisch CV Impuls GMAW STT WFS Wire Feed Speed Drahtgeschwindigkeit ist der f hrende Steuerparameter
146. eintegreerd in de besturingskabel naar de draadaanvoerkoffer Meting Voltage Werkstuk Standaard wordt de Power Wave met de voltage meting werkstuk e Uitgeschakeld voor de 455M e Ingeschakeld voor de 455M STT Voor processen waarbij het noodzakelijk is dat de lasspanning nauwkeurig gemeten moet worden sluit men draad 21 werkstuk voltage ui t set K940 aan tussen de stekkerdoos op de Power Wave en het werkstuk Sluit de meetdraad zo kor tmogelijk bij de te lassen plaats als praktisch mogelijk is Zorg er echter voor dat deze niet in de retourweg van de lasstroom geplaatst wordt Verander de status indien nodig zoals onderstaand e Schakel de stroombron uit en verwijder de stekker uit de netaansluiting e Verwijder het frontpaneel van de stoombron e Het control board is aan de linkerkant geplaatst Zoek de 8 standen DIP switch en zoek schakelaar 8 van de DIP switch zie onderstaande afbeelding e Schuif schakelaar 8 naar de UIT positie gebruik makend van een potlood of elk ander puntig voorwerp wanneer de werkstuk aansluiting niet is aangesloten Omgekeerd schuif de schakelaar naar de ON opisitie wanneer een meetdraad aanwezig is zie onderstaande afbeelding O e Fabrieksinstelling Dip switch Sw 455M O 455M STT 1 Niet gebruikt Niet gebruikt A 2 Niet gebruikt Niet gebruikt ff EY Equipment group I off Niet gebruikt selected Equipment group 2 Off Niet gebruikt
147. el z calo I O Borne negativo Dependiendo del tipo de proceso de soldadura seleccionado conecte aqui el cable de salida de corriente D 7 Borne positivo Dependiendo del tipo de proceso de soldadura seleccionado conecte aqui el cable de salida de corriente Salida Auxiliar Toma auxiliar de 220Vac Conector Devicenet 5 pin Este m dulo opcional puede ser utilizado como posibilidad Devicenet Este ser un mini conector sellado ANSI B93 55M 1981 de 5 pins Z calo devanador para robot opcional Para plataformas de robot es necesario el M dulo de Control arrastre de hilo para conducir el arrastre de hilo del devanador Power Feed 10R Este m dulo puede instalarse directamente en nuestra divisi n de automatismos El M dulo de Control del devanador est equipado tambi n con una regleta de terminales para hacer m s f cil las conexiones de entrada Esta puede ser utilizada para un control externo de las funciones b sicas del arrastre Estas quedan divididas en tres grupos Grupo de Pulsador Grupo Hilo Fr o y Grupo de Desconexi n Conector Opcional I O El M dulo de Control del devanador est equipado tambi n con una regleta de terminales para hacer m s f cil las conexiones de entrada Esta puede ser utilizada para un control externo de las funciones b sicas del arrastre igual a funciones de Pulsador Hilo Fr o Desconexi n y Gas Purga S lo 455M STT Borne STT Dependiendo del tipo
148. elon le type de soudage choisi raccorder le c ble de sortie a ce plot Plot positif Selon le type de soudage choisi raccorder le c ble de sortie a ce plot Sortie auxiliaire Alimentation auxiliaire prise avant 220Vac Connecteur Devicenet 5 broches Module optionnel pour fonctions DeviceNet Mini connecteur etanche 5 broches selon ANSI B93 55M 1981 Prise optionnelle pour devidoir automatise Pour les plates formes automatisees le module Wire Drive Control est necessaire pour entrainer le systeme d entrainement a galets Power Feed 10R Ce module peut tre install en usine par notre division automatisation ou sur place pour des applications automatis es Le module Wire Drive Control est galement quip d une barette de connexion pour simplifier les connexions de signal d entr e On peut l utiliser pour commander de mani re externe les fonctions d entrainement de base Il se divise en trois groupes Trigger Cold Inch et Shutdown Connecteur E S optionnel Le module de commande d entrainement du fil est quip d une barrette de connexion pour simplifier les connexions de signal d entr e On peut Putiliser pour commander de mani re externe les fonctions d entrainement de base telles que Trigger Cold Inch d gazage et arr t 455M STT uniquement Plot STT Selon le type de soudage choisi raccorder ici le cable de sortie Connecteur optionnel Ethernet Ce module comprend les f
149. ement fix notamment en cas de soudage puls 455M STT uniquement En cas de soudage au moyen du proc d STT utiliser la connexion de sortie positive tiquet e STT Si on le souhaite il est possible d utiliser d autres modes de soudage sur ce plot toutefois l intensit de sortie moyenne sera limit e a 325A Pour les proc d s non STT utiliser la connexion de sortie positive tiquet e Power Wave pour disposer de la totalit du d bit dont l appareil est capable Ne pas raccorder les plots STT et PowerWave La mise en parallele de cette connexion court circuitera les circuits STT et nuira serieusement a la performance du soudage STT AN ATTENTION Des chutes de tension excessives caus es par une mauvaise connexion a la piece a souder causent souvent une performance de soudage decevante Polarite d electrode negative Si une polarite d electrode negative est reguise comme dans certaines applications Innershield inverser les connexions de sortie du Power Wave c ble d electrode au plot n gatif et c ble de masse au plot positif En cas de fonctionnement avec une polarite d electrode negative le commutateur DIP Polarite d electrode doit tre place sur la position Negative sur la plaque de circuit imprim du systeme de galets d entrainement Par d faut le commutateur est place sur la position polarite d electrode positive Consulter le manuel d utilisation du Power F
150. en Mind E Handleitungs und Elektrodenkabel Abmessungen Mind Kupferdraht Abmessungen 60 ED bis zu 30 m L nge 400A 500A 95mm 600A Achtung Koaxial Schwei kabel K1796 werden empfohlen zur Verringerung der Induktion in langen Kabeln Wichtig vor allem beim Impulsschwei en und STT Anwendungen 0 3 Kabelinduktion Auswirkungen auf das Impulsschwei en Die Kabelinduktion senkt die Schwei leistung beim Impulsschwei en Herk mmliche Kabel k nnen bis zu einer gesamten Schwei kabelkreis L nge von 15m ohne Schwierigkeiten benutzt werden F r gr ere L ngen werden Koaxial Schwei kabel K 1796 empfohlen Die Schwei kabelkreis L nge ist die totale L nge von Elektrodenkabel A E Handleitung B Werk st ckl nge C siehe Abbildung unten 1 Werkst ck F r gro e Werkst ckl ngen sollte eine Schiebeverbindung in Erw gung gezogen werden da der Schwei kabelkreis nicht mehr als 15m lang sein soll siehe Beispiel unten 1 Werkst ck 2 Schiebeverbindung 3 Ma vom Ende der u eren Ummantelung des Kabels 4 Koaxial Kabel K1796 Die meisten Schwei prozesse laufen am Pluspol Verbinden Sie das Elektrodenkabel zwischen Drahtvorschub und dem Pluspol der Maschine Verbinden Sie das andere Ende des Kabels mit der Anschlussplatine am Drahtvorschub Vergewissern Sie sich dass mit dem Werkst ck eine dichte Metall auf Metall Verbindung elektr Kontakt besteht Das Elektrod
151. en genom ett 45mm i diameter stort h l uppe till v nster p baksidan av maskinen Koppla L1 L2 L3 och jorda kopplingarna enligt kopplingsschemat p insidan av luckan f r kontakten eller enligt bilden nedan INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM AA WARNING Discanneet input power belan inspecing or servicing machine Do nal para a wilh cover Pm ELECTRIC SHOCK Only quebec persons should Tram CAN KILL je Do not touch ec ikea iy We g tt gente Nia Eut THE LNGOLN ELEGTAIG CO CLEVELAND Ohio UGA AA EH Kontrollera jordning och matningssp nning fas och frekvens inkopplat till Power Wave innan den s tts p Till ten matningssp nning kan hittas i avsnittet Tekniska Specifikationer samt maskinens m rkpl t N dv ndiga s kringar och kabelstorlekar hittas i avsnittet Tekniska Specifikationer Inkoppling av svetskablar Ett snabbkopplingssystem med Twist Mate kontakter anv nds till svetskablarna F lj nedanst ende instruktioner f r information om hur maskinen kopplas beroende p typ av svetsning Koppling av terledarkabel och svetselektrod Anslut tillr cklig terledarkabel mellan arbetsstycket och r tt uttag p Power Wave Kontrollera att anslutningen mot arbetsstycket verkligen r metall mot metall F r att f rhindra st rningar av annan utrustning och b sta m jliga resultat led alla kablar raka v gen mellan arbetsstycke och tr dmatare Undvik f r l nga kablar och linda inte ihop f
152. en p maskinkontakten p str mkilden Koble f leledningen som f lger M ling av buespenning p arbeidsstykket 21 ledning M ling av Prosesser buespenning med 67 GMAW 67 N dvendig 21 valgfri GMAW P 67 N dvendig 21 valgfri FCAW 67 N dvendig 21 valgfri M les p M les p M les p M les p maskinkontakt maskinkontakt STT enen rogo STT 67 Nodvendig 21 N dvendig F leledningen 67 er integrert i mellomkabelen til tr dmateren Foleledning for buespenning Power Wave blir levert med foleledning for buespenning e Un dvendig for 455M e N dvendig for 455M STT For prosesser som krever f leledning for buespenning p arbeidsstykket kobles denne 21 f leledningen K940 fra kontakten p str mkilden og s n rt opp til sveisestedet som overhodet mulig men b r ikke krysse tilf rsels eller returkablene fra maskinen Hvis n dvendig s m m lestatusen p maskinen endres e Skru AV str mkilden med hovedbryteren e Fjern frontpanelet p str mkilden e Kretskortet sitter p venstre side i fronten pa str mkilden Finn nr 8 av bryterne DIP switch 8 se bildet nedenfor e Bruk en blyant eller lignende og sl bryteren AV hvis f leledning for buespenning IKKE er tilkoblet og gj r omvendt hvis f leledning skal benyttes se figuren nedenfor e Fabrikkinnstilling p bryterne Dip switch i 455M 455M STT gt valgt Off i i AV Off i Utstyr i gruppe 2 EW
153. ene skal holdes s korte som mulig og legges s n r hverandre og s n r gulvet som mulig En sammenkobling til jord kan redusere str ling i noen tilfeller men ikke bestandig En b r pr ve unng jording av arbeidsstykket da jordingen vil ke risikoen for uhell for operat ren eller deleggelse av annet utstyr e Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende omr der kan redusere problemer med forstyrrelser Dette kan v re n dvendig ved spesielle applikasjoner Tekniske Spesifikasjoner POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE Nettspenning 400V 15 3 fas Intermittens Basert p en 10 min periode Alle prosesser utenom STT 100 455M STT SE Kun STT prosessen 100 Sveisestrom 5 500Amps Tomgangsspenning 75Vdc Puls Frekvens 0 15 1000Hz Pulsbuespenning 5 55Vdc Puls og Bakgrundsstr m i tid 100u sek 3 3 sek Ekstern tilkobling 40Vdc 10A og 220Vac O 5A Kun 455M STT STT Topp Bakgrundsstr m 15 450A NETTSIDE Belastning ved Intermittens 36A O 100 Intermittens 48A 60 Intermittens Frekvens 50 60 Hertz Hz SVEISEKAPASITET VED 40 C Sveisestrom Buespenning Alle prosesser utenom STT 400A 500A Alle prosesser utenom STT 36Vdc 40Vdc Kun STT prosessen 325A SVEISESIDE Kun STT prosessen 33Vdc Prosesser og stramomr de 50 500A 40 500A 30 500A 5 20A Kun 455M STT STT 40 325A ANBEFALTE KABELSTORRELSER OG SIKRINGER Sikring treg el
154. enkabel muss den im Abschnitt Elektroden und Werkst ckkabel beschriebenen Abmessungen entsprechen Verbinden Sie eine Anschlussleitung vom Minuspol an der Power Wave mit dem Werkst ck Diese Verbindung muss sicher und fest sein wenn Sie Impulsschwei en Nur 455M STT Beim STT Prozess wird der Pluspol bezeichnet mit STT genutzt Andere Schwei prozesse k nnen hier auch durchgef hrt werden denn der Ausgangsstrom wird im Durchschnitt auf 325A begrenzt sein F r Nicht STT Prozesse sollten Sie den Pluspol bezeichnet mit Power Wave nutzen Die gesamte Ausgangsleistung steht dann zur Verf gung Niemals den STT Ausgang mit dem Power Wave Ausgang verbinden Wenn Sie diese Ausg nge parallel schalten umgehen Sie den STT Kreis die STT Schwei leistung verschlechtert sich WARNUNG Spannungseinbr che durch schlechte Werkst cksverbindungen ergeben oft eine nicht zufriedenstellende Schwei leistung Negative Elektroden Polarit t Ben tigen Sie negative Elektroden Polarit t wie bei manchen Innershield Prozessen dann schlie en Sie das Elektrodenkabel am Minuspol und das Werkst ck kabel am Pluspol an Wird mit negativer Elektroden Polarit t geschwei t muss der Negative Sense Polarity DIP Schalter an der Drahtvorschub Platine in die negative Position gesetzt werden Standardm ig steht dieser Schalter in der positiven Polarit t F r weitere Informationen lesen Sie bitte die Power Feed Bedienungsanleitung
155. enta su disponibilidad todos los controles est n descritos a continuaci n Para m s informaci n consulte el manual de instrucciones del devanador Power Feed WFS Velocidad Alimentaci n Hilo AMPS En los modos de soldadura sin rgicos CV sin rgico GMAW pulsado STT el par metro WFS velocidad alimentaci n del hilo es el que controla el resto de variables El usuario ajusta el WFS de acuerdo a los factores tales como tama o de la soldadura requerimientos de penetraci n aporte t rmico etc Entonces la Power Wave utiliza el WFS para ajustar sus caracter sticas corriente de salida voltaje de salida de acuerdo con los ajustes preprogramados En los modos no sin rgicos El control WFS funciona m s como una fuente de corriente convencional CV donde los ajustes del voltaje y el WFS son independientes Por tanto para mantener las caracter sticas del arco el operario debe ajustar el voltaje para compensar alg n cambio hecho en la velocidad del hilo En los modos de corriente constante electrodo TIG este control ajusta la corriente de salida VOLTS TRIM En los modos de voltaje constante CV Sin rgico CV est ndar este control ajusta la tensi n de la soldadura En modo de soldadura Sin rgico pulsado s lo GMAW pulsado el operario puede cambiar el Trim para regular la longitud del arco Se puede regular desde 0 500 a 1 500 Un Trim inicial de 1 000 es un buen punto de inicio en la mayor a de los casos
156. enti comunicano fra loro via ArcLink Si possono impiegare solo trainafilo semiautomatici Power Feed e interfacce utenti compatibili con FArcLink Non si possono impiegare altri tipi di trainafilo Lincoln n trainafilo di altri produttori Fattore d intermittenza e periodo di riferimento trainafilo Power Feed possono saldare con fattore di intermittenza 100 saldatura continuativa Il fattore limitativo che determina l estensione del fattore di intermittenza del sistema quindi il Power Wave Notare che il fattore di intermittenza riferito a un periodo di 10 minuti Un fattore del 60 significa 6 minuti di saldatura e 4 minuti di interruzione su un periodo di 10 minuti Collocazione e ambiente Il Power Wave deve operare solo in ambienti chiusi E comunque importante prendere delle semplici misure di prevenzione per assicurarne una lunga durata ed un funzionamento affidabile e Questa macchina ha un livello di protezione IP23S e l acqua non vi deve cadere sopra n deve trovarsi immersa in acqua con nessuna delle sue parti Queste situazioni possono provocare malfunzionamenti e rischi per la sicurezza La sistemazione migliore tenere il Power Wave in un area asciutta e al coperto e Non collocare ne utilizzare la macchina su un piano inclinato pi di 15 rispetto all orizzontale e La macchina va collocata ove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita da
157. er Feed si trova in genere sul retro 0 sul fondo dell interfaccia utente Per comodit i cavi elettrodo e di controllo possono passare dietro ai fori antistrappo di destra o di sinistra sotto al coperchio a molla dell uscita nelle scanalature formate nella base del Power Wave uscire dalla parte posteriore delle scanalature e proseguire per il trainafilo Grazie alla flessibilit dell insieme la configurazione pu variare Segue una descrizione generale dell insieme Per informazioni su configurazioni particolari consultate il manuale di istruzioni del Power Feed semi automatico B 5 Descrizione dell insieme e sistema Power Wave e i Power Feed M utilizzano un sistema di comunicazioni digitali chiamato ArcLink In breve l ArcLink trasferisce ad altissima velocit una mole di informazioni fra i componenti nodi del sistema Questo richiede solo due conduttori per le comunicazioni e grazie alla sua struttura tipo bus bar i componenti possono essere collegati in un ordine qualunque semplificando l installazione del sistema Ciascun insieme sistema non pu contenere pi di un generatore II numero dei trainafilo dipende dal loro tipo Fare riferimento al manuale di istruzioni del trainafilo per maggiori dettagli Saldatura con Power Waves multipli AN AVVERTENZA Saldare contemporaneamente con pi di un Power Wave sullo stesso pezzo richiede una cura particolare Possono verificarsi o venire amplificati fe
158. er gew hlten Schwei methode soll hier das Ausgangskabel verbunden werden Hilfsleistungsausgang 220VAC Stecker f r Hilfsleistung unter der Abdeckung auf der Ger tevorderseite DeviceNet Verbindung 5 Stifte Dieses optionelle Modul kann f r DeviceNet M glichkeiten genutzt werden Es ist ein 5 Stifte Mini Anschluss ANSI B93 55M 1981 Optional Robotik Drahtvorschub Verbindung Bei Robotik Systemen ist ein Drahtvorschub Steuerungsmodul zum Antrieb der Power Feed 10R notwendig Dieses Modul kann werkseitig von unserer Automatisierungsabteilung oder f r Robotic Anwendungen installiert werden Das Drahtvorschubmodul ist ausgestattet mit einem Terminal f r einfache Eingangssignal Verbindungen Es kann zur externen Kontrolle der Drahtvorschub Grundfunktionen genutzt werden Dieses ist in drei Teile aufgeteilt Z ndungsgruppe Einf deln und Stopp Gruppe Optional I O Stecker Das Drahtvorschubmodul ist ausgestattet mit einem Terminal f r einfache Eingangssignal Verbindungen Es kann zur externen Kontrolle der Drahtvorschub Grundfunktionen genutzt werden Dieses ist in drei Teile aufgeteilt ZUndungsgruppe Einf deln Gassp lung und Stopp Gruppe Nur 455M STT STT Anschluss Abh ngig von dem gew hlten Schwei Modus kann man hier das C 7 Ausgangskabel verbinden Optionale Ethernet Verbindung Dieses Modul verf gt ber eine DevicNet oder Ethernet M glichkeit Das DeviceNet benutzt einen 5 St
159. erande svetsning justerar vanligtvis fokus eller form p b gen V gkontroll med v rden st rre n 0 0 kar pulsfrekvensen och minska bakgrunsstr mmen vilket ger en smal och styv b ge passande f r h ghastighets pl tsvetsning V rden under 0 0 minskar pulsfrekvensen och kar bakgrundsstr mmen vilket ger en mjuk b ge passande f r l gessvetsning svetsning se bild nedan Current Wave Control 10 0 lt Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 L y Time H 8 Endast 455M STT STT svetsning Bilderna visar str mmen vagform vid STT svetsning Bilderna ar inte skalenliga och visar endast hur f r ndring av variablerna ndrar vagformen Trim funktionen i STT l ge justeras utebbningen och bakgrundsdelen av v gformen Vid ppen rotprocesser r utebbningen fixerad och Trim p verkar endast bakgrundsniv n Trim v rden st rre n 1 0 ger mer effekt till svetsen och kar v rmen vid svetspunkten Trim v rden under 1 0 reducerar effekten Nominellt v rde p 1 0 fungerar i de flesta l gen se bild nedan Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 de flesta program ar toppstr mmen kontrolleras av bagkontrollen aven kallas vagkontroll Ett vagkontrollvarde pa 10 0 maximerar toppstr mmen medans ett varde pa 10 0 minimerar toppvardet Genereltt sett ar toppstr mmen proportionell mot baglangden se bilden nedan Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 10 0 Wave Control C
160. erkstuk C zie ook figuur hieronder POWER WAVE set E 1 Werkstuk Een verplaatsbare werkstukaansluiting is voor lange werkstukken noodzakelijk om de totale stroomkring korter dan 15 meter te houden zie onderstaand figuur Werkstuk Verplaatsbare werkstukklem Meet vanaf buitenzijde van de kabel K1796 coaxiale kabel PORA De meeste lasapplicaties worden uitgevoerd met de elektrode aan de pluspool Sluit voor deze toepassing de elektrodekabel aan tussen de draadaanvoerkoffer en de positieve stekkerdoos op de Power Wave achter de geveerde beschermkap onderaan de voorzijde van de machine Sluit het andere uiteinde van de elektrodekabel aan op de draadaanvoerplaat Verzeker u ervan dat de verbinding goed elektrisch contact maakt De doorsnede van de elektrodekabel moet voldoen aan de in de scpecificatie gestelde eisen Sluit een Werkstukkabel tussen werkstuk en de negatieve stekkerdoos De verbinding met het werkstuk moet stevig vastzitten en goed elektrisch contact maken speciaal wanneer er Puls gelast wordt Alleen 455M STT Wanneer er volgens de STT procedure gelast gaat worden moet men gebruik maken van de aansluiting STT Indien gewenst kunnen ook andere processen via deze aanluiting gelast worden hoewel de maximale stroom beperkt wordt to 325A Voor niet STT proceesen is het gebruik van de Positieve aansluiting zodat het gehele vermogen beschikbaar is aan te beve
161. eroende p valt svetsl ge koppla svetskabelm hit 16 Valfri Ethernet uttag Denna modul kan anv ndas till b de DeviceNet och EtherNet DeviceNet anv nder r en 5 stifts t ckt minikontakt ANSI B93 55M 1981 och EtherNet anv nder RJ5 kontakt Svetsning Power Wave r gjord f r att anv nda 19mm 3 4 utstick av elektroden vid CV och pulssvetsning F r l ngt eller f r kort utstick ger begr nsat eller inget resultat alls AN VARNING Produkten eller systemets anv ndbarhet vid anv ndning av svetsprogram r och m ste vara konstrukt rens anvandarens Manga variabler bortom Lincoln Electrics kontroll p verkar resultatet vid anv ndning av dessa program Dessa variabler innefattar men r inte begr nsade till dem svetsprocedur grundmaterialets kemiska sammans ttning och temperatur fogutformning tillverkningsmetod och driftkrav De program som finns tillg ngliga passar inte alla anv ndningsomr den och det r konstrukt ren anv ndaren som r ensamt ansvarig vid val av svetsprogram Stegen f r att anv nda Power Wave varierar beroende p installerade alternativ i svetssystemets anv ndargr nssnitt kontrollenhet Systemets flexibilitet l ter anv ndaren g ra anpassningar f r b sta resultat T nk f rst och fr mst igenom det nskade svetsf rloppet och vilken del som ska svetsas v lj sedan elektrodtyp diameter skyddsgas och svetsmetod GMAW GMAW P etc V lj sedan det program som b
162. esse de fil tr s faible ou tres lev e la fourchette d adaptation peut amp tre inferieure du fait des limitations physiques du processus de soudage Le r glage de l arc souvent appel r glage de l onde dans les programmes pulses regle habituellement le point de concentration ou la forme de l arc Des valeurs de r glage de l onde sup rieures a 0 0 augmentent la feguence d impulsion tout en diminuant le courant de base donnant un arc raide et serre parfaitement adapte au soudage de t le a vitesse lev e Des valeurs de r glage de l onde inferieures a 0 0 diminuent la freguence d impulsion tout en augmentant le courant de base pour un arc doux adapte au soudage en position voir figure ci dessous Current Wave Control 0 0 i Wave Control 10 0 i Time 455M STT uniquement Soudage STT Ces figures illustrent la forme d onde du courant pour le procede Elles ne sont pas a l chelle et sont uniquement destinees a montrer comment les variables affectent la forme d onde Trim en mode STT r gle I vanouissement et le courant de base de la forme d onde Pour les proc d s open root passe de p n tration vanouissement est fixe et le trim n affecte que le niveau du fond Des valeurs de trim sup rieures a 1 0 ajoutent plus d nergie au cordon de soudure et augmentent la temp rature du bain de fusion des valeurs de trim inf rieures 1 0 r duisent l nergie Une valeur nominale
163. est integrado en el cable control del devanador Sensor voltaje masa Las Power Wave se entregan de serie con el cable sensor voltaje masa e Desactivado para 455M e Activado para 455M STT Para procesos que requieran sensor voltaje masa conecte el cable sensor de voltaje masa 21 K940 desde el z calo sensor voltaje de la Power Wave a la pieza a soldar A ada el cable sensor voltaje de la pieza a soldar posicion ndolo en la parte alejada de la soldadura pero no en el recorrido de la corriente de vuelta Si fuera necesario cambie el estatus del sensor de voltaje de la masa en la Power Wave como sigue e Pare la potencia de la fuente de corriente desconectando el interruptor e Quite la tapa frontal de la fuente de corriente e El panel de control est situado en la parte izquierda de la fuente de corriente Localice el interruptor DIP de 8 pos y busque el conmutador 8 del interruptor DIP ver dibujo a continuaci n e Utilizando un l piz u otro objeto peque o deslizar a la posici n OFF si el cable sensor de masa no est conectado Inversamente deslice el interruptor a la posici n ON si el cable sensor masa est conectado ver dibujo a continuaci n e Configuraci n de serie del interruptor DIP por defecto 455M STT No utilizado Noutilizado No utilizado Noutilizado Equipado grupo 1 Off No utilizado seleccionado 4 Eguipado grupo 2 Off 4 seleccionado 6 No utilizado i
164. est affect e que par le courant de soudage provenant de l Arc n 1 Arc 1 e La Detection n 2 Sense 2 n est affect e que par le courant de soudage provenant de l Arc n 2 E 6 e Les deux fils de detection Sense sont l Ecart des trajets de courant e Les deux fils de detection Sense detection detectent la tension de l arc avec precision e Aucune chute de tension entre les fils d arc Arc et de detection Sense e D marrage optimum arcs optimum r sultats les plus fiables Caracteristigues des prises E S Prise devidoir S1 Broche Filn Communication Bus L Communication Bus H z yz Detection de la tension l lectrode 51 40Vdc Prise detectio Broche Fi 1A O 67A OT ON ON E de la tension S2 Fonction Detection de la tension a la masse gt A NO 5 o F Capteur de d bit d eau Les pistolets refroidis par eau peuvent tre endommag s tres rapidement s ils sont utilis s m me momentan ment alors que le d bit d eau est interrompu Un capteur de d bit est recommand pour les systemes de refroidissement par eau qui ne disposent pas d un capteur de d bit int gr ll est g n ralement conseill d installer un capteur de d bit tel que le K1536 1 sur le tuyau de retour d eau de la torche S il est entierement int gr au systeme de soudage le capteur emp chera le soudage en cas d absence de d bit d eau 2 il n 253 254 HH HH
165. et contactloos starten bij het TIG GTAW lassen kan interferentie veroorzaken op onvoldoende afgeschermde computer apparatuur EDP centrales en industriele robots en kan zelfs een algehele storing veroorzaken TIG GTAW lassen kan eveneens storing veroorzaken op telefooncentrales en de ontvangst van radio en of TV beinvloeden Installatie en Bediening Lees dit hele hoofdstuk voordat u de machine installeert en in gebruik neemt Definitie van Lasterminologie e Niet synergische lasmodes Bij een niet synergische lasmode moeten alle parameters ingesteld worden door de gebruiker e Synergische lasmodes Een Synergischc lasmode biedt de mogelijkheid van eenknops bediening De machine steld zelf de juiste stroom en spanning in naar aanleiding van de door de gebruiker ingestelde draadsnelheid WFS WFS Draadsnelheid Wire Feed Speed CC Constante stroom Constant Current CV Constante spanning Constant Voltage GMAW Mig Mag lassen Gas Metal Arc welding GMAW P Pulsmig lassen Gas Metal Arc welding Pulse Arc e GMAW S Kortsluitbooglassen Gas Metal Arc welding Short Circuiting Arc e GTAW TIG lassen Gas Tungsten Arc welding e GTAW P TIG puls lassen Gas Tungsten Arc welding Pulse Arc e PAW Plasma lassen Plasma Arc welding e SMAW Elektrodelassen Shielded Metal Arc welding e SW Stud Arc Welding e SAW OP lassen Submerged Arc Welding e SAW S OP lassen Submerged Arc Welding Series
166. eut affecter le fonctionnement des r seaux t l phoniques lectroniques ainsi que la r ception radio et TV Installation et Instructions d Utilisation Lisez attentivement la totalit de ce chapitre avant d installer ou d utiliser ce mat riel Ouelgues termes de soudage e Mode non synergique En mode de soudage non synergigue toutes les variables sont reglees par l op rateur e Mode synergique En mode de soudage synergique la machine choisit la tension et le courant en fonction de la vitesse de devidage de fil r gl e par l op rateur WFS Wire Feed Speed vitesse de d vidage de fil CC Constant Current courant constant CV Constant Voltage tension constante GMAW Gas Metal Arc welding Soudage MIG MAG e GMAW P Gas Metal Arc welding Pulse Arc Soudage MIG MAG Puls e GMAW S Gas Metal Arc welding Short Circuiting Arc Soudage MIG MAG par court circuit e GTAW Gas Tungsten Arc welding Soudage TIG e GTAW P Gas Tungsten Arc welding Pulse Arc Soudage TIG Puls e PAW Plasma Arc welding Coupage plasma e SMAW Shielded Metal Arc welding Soudage manuel a l lectrode enrob e e SW Stud Arc Welding SAW Submerged Arc Welding Soudage arc submerg SAW S Submerged Arc Welding Series STT Surface Tension Transfer FCAW Flux Core Arc Welding Soudage fil fourr CAC Carbon Arc Cutting Coupage Arc Air Description du produit Le Power Wave est un onduleur de soudage semi
167. f veel te lange elektrode stick out zal slecht beperkt functioneren A WAARSCHUWING De werkingsgraad van een product of bouwwerk waarbij gebruik gemaakt is van de lasprogramma s kan en moet alleen voor de verantwoording van de bouwer gebruiker zijn Er zijn zeer veel externe variabelen buiten het bereik van de Lincoln Electric Company welke invloed hebben op de toepassing van de ze lasprogramma s Hieronder vallen ondermeer maar zijn niet beperkt tot De gebruikte lasprocedure Chemische samenstelling en temperatuur van het werkstuk ontwerp van de lasbewerking fabricage methode en gebruik van het werkstuk De beschikbare lasprogramma s hoeven niet geschikt te zijn voor alle applicaties en de bouwer gebruiker is zelf verantwoordelijk voor de programmakeuze De stappen die nodig ziin om de Power Wave te bedienen vari ren afhankelijk van de geinstalleerde opties in de User interface control box van het systeem De flexibiliteit van het Power Wave system biedt de gebruiker de mogelijkheid het systeem te optimaliseren voor de beste resultaten Allereerst kies het te gebruiken lasproces en werkstuk om te lassen Kies een bijbehorend toevoegmateriaal diameter beschermgas en lasproces GMAW GMAW P etc Zoek vervolgens het lasprogramma dat het beste bij het gekozen lasproces past De standaard software waarmee de Power Wave uitgerust is omvat een brede range van veelvoorkomende toepassingen en zal voor bijna alle voorkomende
168. g tr ddiameter N r disse parameterne er like vil pulsfrekvensen v re lik og dette er med p stabilisere lysbuen Alle maskinene m ha seperat tilgang til dekkgass og gassregulator Hvis det benyttes et anti sprut system skal hver enkelt ha sitt eget system Se ogs bildet nedenfor 1 Sveiseretning 2 Koble alle godskabler til enden av arbeidsstykket 3 Koble alle buespenningsf lere i begynnelsen p arbeidsstykket Retningslinjer for tilkobling av flere str mkilder D rlig l sning Power Source 1 qu 7 P arna 2 E Ewy TT Kg A n Pass e Sveisestram g r fra Arc 1 og p virker Sense 2 e Sveisestram g r fra Arc 2 og p virker Sense 1 e Ingen av f leledningene m ler korrekt buespenning dette skaper start problemer og lysbue ustabilitet Bedre losning Arc 41 Power Source 1 A O NI CA qe e e k W w 4 T Arc 2 D 1 a Sense 1 e Sense blir kun p virket av sveisestr m fra Arc 1 e Sense 2 blir kun p virket av sveisestr m fra Arc 2 e Pga dropp i buespenningen i konstruksjonen kan det her v re behov for ke spenningen ut over det som er angitt i prosedyren Power Source 2 Beste losning e Begge Sense kablene er utenfor hverandres baner e Begge Sense kablene m ler korrekt buespenning e Ingen dropp I buespenningen mellom Arc og Sense kablene e Beste startegenskaper mest stabil lysbue beste mest
169. g Watergekoelde laspistolen kunnen zeer snel beschadigt raken wanneer deze zonder gebruikt worden zonder D waterdoorstroom Een water doorstroom sensor wordt n aanbevolen voor waterkoelers die niet voorzien zijn van een geintegreerde doorstroom sensor Power Source 1 Sense 1 v e a ef 45 m W HA l amp ex Arc 2 p 4 e Meetdraad Sense 1 wordt alleen be nvloed door de lasstroom van boog Arc 1 e Meetdraad Sense 2 wordt alleen be nvloed door de laastrrom van boog Arc 2 e Door spanningsval in het werkstuk kan de boogspanning laag uitvallen waardoor aanpassing van de standaard procedures noodzakelijk is Bedien en controle elementen Alle bedienelementen voor de lasser zijn aangebracht in het frontpaneel van de PowerWave zoals aangegeven in de afbeelding hieronder Beste aansluiting 1 Aan Uitschakelaar Zorg ervoor dat de machine correct is aangesloten alvorens de machine in te schakelen 2 Status Lamp Een twee kleuren lampje dat syteem fouten aangeeft Normale en abnormale condities worden aangegeven zoals in onderstaande tabel Lamp status Betekenis Brand Groen Systeem OK Power Wave communiceert normaal met de draadaanvoerkoffer en zijn e Beide meetdraden Sensef zijn buiten het pad van componenten de lasstroom aangebracht Knippert Gebeurt gedurende een Reset waarin e Beide meetdraden Sense meten de juiste Groen de Power Wave identificeert welk
170. h as in some innershield applications reverse the output connections at the Power Wave electrode cable to the negative stud and work cable to the positive stud When operating with electrode polarity negative the Electrode Sense Polarity DIP switch must be set to the Negative position on the Wire Drive Feed Head PC Board The default setting of the switch is positive electrode polarity Consult the Power Feed instruction manual for further details Voltage sensing The best arc performance occurs when the Power Waves have accurate data about the arc conditions Depending upon the process inductance within the electrode and work lead cables can influence the voltage apparent at the studs of the welder Voltage sense leads improve the accuracy of the arc conditions and can have a dramatic effect on performance Sense Lead Kits K940 10 25 or 50 are available for this purpose AN WARNING If the voltage sensing is enabled but the sense leads are missing improperly connected or if the electrode polarity switch is improperly configured extremely high welding outputs may occur The Electrode sense lead 67 is built into the control cable and is automatically enabled for all semi automatic processes The Work sense lead 21 connects to the Power Wave at the four pin connector located underneath the output stud cover By default the WORK voltage is monitored at the output stud in the Power Wave For more information on
171. h element w materia u spawanego miejsce pod czenia przewodu powrotnego powinno by tak dobrane eby utrzyma ca kowit d ugo p tli obwodu spawania poni ej 15m patrz rysunek poni ej POWER WAVE Materiat spawany Ruchome miejsce podtaczenia przewodu powrotnego 3 Pomiar od zewn trznej os ony kabla 4 Kabel koncentryczny K1796 N Wi kszo aplikacji spawalniczych wykorzystuje dodatni polaryzacj elektrody Dla tych zastosowa przew d elektrodowy nale y pod czy do dodatniego zacisku r d a Power Wave znajduje si w pobli u spr yny obudowy w dolnej cz ci panela przedniego W przypadku spawania p automatycznego drugi koniec przewodu elektrodowego nale y pod czy do gniazda podajnika drutu Upewni si co do jako ci kontaktu elektrycznego po cze Przewud elektrodowy musi mie rozmiar zgodny z wy ej prezentowan specyfikacj Pod czy przew d powrotny pomi dzy ujemny zacisk r d a a materia spawany Pod czenie materia u spawanego musi by pewne szceg lnie przy spawaniu metod impulsow Tylko dla modelu 455M STT Przy spawaniu metod STT stosowa dodatni zacisk wyj ciowy oznakowany STT Je li jest to konieczne dla innych metod spawania zacisk ten mo e by wykorzystywany jednak e redni pr d wyj ciowy b dzie ograniczony do 325A Dla proces w innych ni metoda STT nale y stosowa dodatni zacisk wyj ciowy
172. he controllo dell onda Un valore di controllo dell onda di 10 0 rende massima la corrente di picco mentre un controllo dell onda di 10 0 la minimizza In genere la corrente di picco proporzionale alla lunghezza dell arco vedi figura qui sotto Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 10 0 Wave Control Current Nota Le gamme del Controllo dell Onda e del Trim dipendono dai programmi di saldatura valori indicati sono valori tipici Manutenzione AN AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al pi vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante La frequenza delle operazioni di manutenzione pu variare dipendentemente dall ambiente di lavoro Evidenti danneggiamenti all apparecchiatura devono essere immediatamente notificati e Verificare l integrit dei cavi e delle loro connessioni Sostituire le parti se necessario e Tenere pulita la macchina Usare un panno morbido e asciutto pulire in particolare le feritoie per l entrata uscita dell aria N AVVERTENZA Non smontare questa macchina e non introdurre nulla nelle sue aperture Scollegare la macchina dall alimentazione prima di ogni operazione di manutenzione a assistenza Dopo ogni riparazione eseguire gli appropriati test di sicurezza Compatibilit
173. he power source Locate the 8 position DIP switch and look for switch 8 of the DIP switch see picture below e Using a pencil or other small object slide the switch right to the OFF position if the work sense lead is NOT connected Conversely slide the switch to the ON position if the work sense lead is present see picture below Sw 455M 455M STT 1 Notused i Notused HE Not used E NE i selected i Equipment group 2 Off Not used selected i 6 Notused Not used Auto mapping 7 enable off ff Not used Ci sense lead i of connected On e Replace the cover and screws The PC board will read the switch at power up and configure the work voltage sense lead appropriately O O O O Work sense lead O connected On N Electrode Voltage Sensing Enabling or disabling electrode voltage sensing is automatically configured through software The 67 electrode sense lead is internal to the cable to the wire feeder and always connected when a wire feeder is present Important The electrode polarity must be configured at the feed head for all semi automatic processes Failure to do so may result in extremely high welding outputs Power Wave to semi automatic Power Feed Wire Feeder interconnections The Power Wave and semi automatic Power Feed family communicate via a 5 conductor control cable K1543 The control cable consists of two power leads one twisted pa
174. hwei modus erfordert vom Bediener dass alle Schwei variablen eingestellt werden e Synergischer Schwei modus Dieser Schwei modus erm glicht eine einfache Ein Knopf Bedienung Die Maschine w hlt die richtige Spannung und Stromst rke abh ngig von der Drahtgeschwindigkeit die der Bediener einstellt WFS Drahtvorschubgeschwindigkeit CC Konstanter Strom CV Konstante Spannung GMAW Metall Schutzgasschwei en MAG Schwei en e GMAW P Metall SchutzgasschweiBen MAG Schwei en Impulslichtbogen e GMAW S Metall SchutzgasschweiBen MAG SchweiBen Kurzlichtbogen GTAW WIG Schwei en GTAW P WIG Schwei en Impulslichtbogen PAW Plasmaschwei en SMAW Lichtbogenschwei en SW Lichtbogenbolzenschwei en SAW Unterpulverschwei en SAW S Unterpulverschwei en Serie STT Oberfl chenspannungstransfer FCAW Metall Lichtbogenschwei en mit F lldrahtelektrode e CAC Kohlelichtbogenschwei en Produktbeschreibung Die Power Wave ist eine halbautomatische digital gesteuerte Hochleistungs Inverterstromquelle die zum Hochgeschwindigkeits Impulsschwei en eingesetzt werden kann Diese Maschine wurde entwickelt um Teil eines modularen Multiprozess Schwei systems zu sein Abh ngig von der Konfiguration und mit geeigneter Ausr stung kann diese Maschine f r den CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC und Impuls Schwei modus genutzt werden Nur 455 STT STT Modus m glich Weitere Informationen zur Au
175. i innych urz dze i dla uzyskania mo liwie najlepszego dzia ania prowadzi wszystkie przewody spawalnicze bezpo rednio do materia u spawanego i podajnika drutu Unika stosowania zbyt d ugich przewod w oraz ich zwijania Minimalne rozmiary przewodu elektrodowego i powrotnego Pr d 60 cykl pracy Minimalny rozmiar przewodu miedzianego do 30m 70mm 95mm 400A 500A 85mm 600A Uwaga Dla zmniejszenia indkcyjno ci przewod w o du ej d ugo ci zaleca sie stosowa spawalniczy przew d koncentryczny K1796 Jest to szczeg lnie wa ne przy spawaniu metod impulsow i dla modelu 455M STT w aplikacjach z metod STT indukcyjno przewod w i jej wp yw na proces spawanie metod impulsow Dla proces w spawalniczych wykorzystuj cych metod impulsow indukcyjno przewod w powoduje pogorszenie w asno ci spawalniczych Dla ca kowitej d ugo ci petliobwodu spawania mniejszej ni 15m mog by stosowane tradycyjne przewody spawalnicze i nie pogorszy to w asno ci spawalniczych Dla ca kowitej d ugo ci p tli obwodu spawalniczego wi kszej ni 15m zaleca si stosowa koncentryczne przewody spawalnicze K1796 D ugo p tli obwodu spawania jest definiowana jako ca kowita d ugo spawalniczego przewodu elektrodowego A d ugo przewodu powrotnego B d ugo materia u spawanego C patrz rysunek poni ej POWER WAVE 1 Materia spawany Dla d ugic
176. i codici se sono pi di uno Per eliminare l errore spegnere il generatore e accenderlo per riarmare Errore non recuperabile nell hardware Di solito indica che alla presa per trainafilo sul POWER WAVE non attaccato niente lampeggiante Non applicabile rosso Nota La luce di stato sul POWER WAVE lampeggia verde e talvolta rosso verde per un massimo di un minuto dopo l accensione iniziale della macchina Si tratta di una situazione normale in quanto la machina sta eseguendo un auto test 3 Luce di sovratemperatura sovraccarico termico E una luce gialla che si accende quando si in situazione di sovratemperatura L uscita viene interrotta e il ventilatore continua a girare fino al raffreddamento della macchina A macchina raffreddata la luce si spegne e l uscita si riattiva rosso fisso 4 Interruttore 10A del circuito del trainafilo Protegge l alimentazione a 40Vdc del trainafilo 5 Interruttore 5A della presa ausiliaria Protegge la presa ausiliaria a 220Vac sul fronte macchina 6 Connettore al cavo S2 Sensore Per ulteriori informazioni fare riferimento alla sezione Specifiche per le prese di ingresso uscita 7 Connettore Diagnostico S3 RS 232 Per ulteriori informazioni fare riferimento alla sezione Specifiche per le prese di ingresso uscita 8 Presa per trainafilo S1 5 pin Per ulteriori informazioni fare riferimento alla sezione Specifiche per le prese di ingresso
177. ie mog by u ywane tylko takie podajniki drutu I interfejsy u ytkownika kt re sa kompatybilne z ArcLink Inne podajniki Lincolna lub innych firm nie moga byc stosowane Cykl pracy Podajniki drutu Power Feed moga pracowa przy 100 cyklu pracy spawanie ciag e W rzeczywisto ci cykl pracy uzale niony jest od mocy r d a spawalniczego Power Wave Cykl pracy oparty jest na okresie 10 minutowm 60 cykl pracy odpowiada 6 minutom spawania I 4 minutom stanu ja owgo w okresie 10 minutowym Lokalizacja i rodowisko r d o Power Wave jest przeznaczone do pracy w pomieszczeniach zamkni tych Dla zapewnienia jego d ugiej i bezawaryjnej pracy nale y przestrzega poni sze zalecenia e Urz dzenie to posiada stopie ochrony IP23S i nie mo e by instalowane w miejscu gdzie by oby nara one na opady atmosferyczne lub zamoczenie w wodzie Mog oby to spowodowa nieprawid owe dzia anie jak r wnie pora enie elektryczne r d o Power Wave powinno by zainstalowane w suchym os oni tym miejscu e Nie instalowa i nie u ywa tego urz dzenia na powierzchni o nachyleniu wi kszym ni 15 e Urz dzenie to powinno by instalowane w miejscu gdzie jest zapewniony swobodny przep yw czystego powietrza bez blokady otwor w wentylacyjnych Nie przykrywa pracuj cego urz dzenia papierem szmatami lub czymkolwiek co utrudnia oby cyrkulacje powietrza e Kurz i br d kt ry m g by by zassany do wn trza ur
178. ift abgedichteten Mini Stecker ANSI B93 55M 1981 das Ethernet einen RJ5 Stecker Schwei en Die Power Wave wurde entworfen f r CV und Impuls Prozesse mit 19mm 3 4 freien Drahtelektroden Sehr kurze oder sehr lange Drahtelektrodenenden funktionieren nur bedingt oder gar nicht A WARNUNG Die Brauchbarkeit eines Produktes unter Anwendung von Schwei programmen ist und soll ausschlie lich in der Verantwortung des Konstrukteurs Bediener liegen Viele Variablen auf die Lincoln Electric keinen Einfluss hat beeinflussen die Ergebnisse bei Anwendung dieser Programme Diese Variablen sind nicht ausschlie lich Schwei verfahren Temperatur und chemische Zusammensetzung des Grundwerkstoffes Schwei konstruktion Herstellungsmethoden und Wartungsanspr che Der verf gbare Umfang eines Schwei programmes kann nicht f r alle Anwendungen geeignet sein Der Konstrukteur Bediener bleibt letztendlich die verantwortliche Person f r die Wahl des Schwei programmes Die Stufen f r die Bedienung der Power Wave h ngt von den installierten Optionen in der Steuereinheit des Schwei systems Die Flexibilit t des Power Wave Systems erlaubt dem Benutzer die Bedienung f r beste Schwei leistungen zu optimieren Betrachten Sie zuerst die gew nschte Schwei methode und das Werkst ck W hlen Sie einen Elektrodentyp Durchmesser Schutzgas und Schwei methode Suchen Sie dann das Programm in der Software das dem gew nschten Schw
179. il rilievo delle condizioni dell arco e possono avere un effetto determinante sulle prestazioni Allo scopo sono disponibili i Kit di cavi sensori K940 10 25 e 50 AN AVVERTENZA Se si attiva la funzione di rilevamento tensione ma i cavi sensori non ci sono sono mal collegati o se il microinterruttore della polarit elettrodo configurato erroneamente possono verificarsi uscite estremamente alte Il cavo sensore all elettrodo 67 incorporato nel cavo di controllo e viene abilitato automaticamente per tutti i procedimenti semiautomatici Il cavo sensore al pezzo 21 si collega al Power Wave sul connettore a quattro pin collocato sotto il coperchio degli attacchi in uscita Come default la tensione al PEZZO viene monitorata sull attacco di uscita del Power Wave Per altre informazioni sul cavo sensore al pezzo 21 vedere il paragrafo seguente Rilievo tensione al pezzo Il rilievo della tensione in tutti i procedimenti a corrente costante avviene come default agli attacchi in uscita del Power Wave Abilitate come segue i cavi sensori per il rilevo della tensione Rilievo tensione Rilievo tensione Procedimento all Elettrodo al pezzo cavo 67 cavo 21 GMAW 21 opzionale GMAW P 21 opzionale FCAW 21 opzionale agli attacchi agli attacchi agli attacchi agli attacchi E cerro EN am uer agli attacchi agli attacchi Bam EEE SE STT 67 necessario 21 opzionale Il cavo sensore 67 all elettrodo inserito
180. ilfeldig kontakt kan v re rsaken til overoppheting og brannfare Ved oppvarming sveising eller skj ring p tanker ol m man v re sikker p at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare damper Eksplosjon kan oppst selv om tankene er renset Ventiler hult st pegods eller beholdere f r oppvarming ved sveising eller skj ring kan de eksplodere Sprut slynges ut fra buen bruk oljefri vernekledning slik som skinnhansker solid forkle bukser uten oppbrett h ye sko og lue over h ret Bruk repropper ved sveising i stilling eller trange rom Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse Godskabelen tilkobles arbeidsstykket s n r sveisestedet som mulig Hvis godskabelen tilkobles metalldeler utenom sveisestedet ker faren for overoppheting antennelse og skade p utstyret SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE Sveising genererer h y temperatur Varme materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader Bruk egnet verkt y og hansker n r du skal arbeide med varmt materiale SIKKERHETS MERKE Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har kt fare for elektrisk st t GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET Sjekk at beskyttelsesgassen og gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen Alle slanger fittings etc M passe for utstyret og v re i god stand Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn eller annen st dig festeanordning Gassflaskene skal v re plassert vekk f
181. imentation se trouve en haut gauche de la face arri re c t de la trappe d acces l alimentation Raccorder L1 L2 L3 et la terre selon le d calcomanie Diagramme de raccordement de l alimentation situ a l int rieur de la trappe d acces l alimentation ou se reporter la figure ci dessous INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING Dossonnect input power before inspecing Of EAT ICE machine Do not oparaia will covers arnold ELECTRIC SHOCK CAN KILLI gt Do mol touch lectricit ve parts Only qualified persons should install Lisa W Fenice Ens qulfmenl THE LINGOLN ELECTRIC CO CLEVELAND OHIO USA 924150 V rifier le raccordement a la terre la tension d entree la phase et la fr quence avant de mettre le Power Wave sous tension La tension d entr e admissible figure dans la section relative aux caract ristiques techniques du pr sent manuel et sur la plaque signal tique de l appareil E 3 Les protections d entr e n cessaires et les dimensions des cables figurent dans la section relative aux caracteristigues techniques du present manuel Raccordement de la sortie Un systeme de deconnexion rapide utilisant les fiches d alimentation Twist Mate est utilis pour le raccordement des c bles de soudage Se reporter aux instructions ci dessous pour plus d informations sur le raccordement de l appareil selon le type de soudage voulu Raccordement du c ble d electrode et du
182. ine elektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoals telecommunicatiesystemen radio televisie en telefoon of beveiligingssystemen Deze storing of interferentie kan leiden tot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische interferentie storing opgewekt door deze machine te elimineren of te beperken 11 04 Deze installatie is ontworpen om in een industri le omgeving gebruikt te worden Het is belangrijk om voor gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke elektromagnetische interferentie te elimineren De gebruiker dient deze machine te installeren en te gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien elektromagnetische interferentie voorkomt dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren Indien nodig kan hij hiervoor assistentie vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging Voordat de machine geinstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t g v interferentie slecht functioneren Let hierbij op e Primaire en secundaire kabels stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de werkplek en de machine Radio en of televisie zenders en ontvangers Computers of computergestuurde apparatuur Beveiligen en besturingen van industri le processen Meet en ijkgereedschap Persoonlijke medische a
183. ing choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products e Please Examine Package and Eguipment for Damage Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer e For future reference record in the table below your equipment identification information Model Name Code amp Serial Number can be found on the machine rating plate GRAZIE Per aver scelto la QUALITA dei prodotti Lincoln Electric e Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore e Per ogni futuro riferimento compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina VIELEN DANK Dass Sie sich f r ein QUALITATSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben e Bitte berpr fen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Besch digungen Transportsch den m ssen sofort dem H ndler gemeldet werden e Damit Sie Ihre Ger tedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein Typenbezeichnung Code und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Ger tes GRACIAS Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric e Porfavor examine que el embalaje y el equipo no tengan da os La reclamaci n del material da ado en el transporte debe se
184. ingssensor kit k940 10 25 eller 50 finns f r detta ndam l A VARNING Om sp nningssensorerna r aktiverade men saknas r d ligt inkopplade eller polariteten felaktigt inst lld kan extremt h ga svetsstr mmar sp nningar uppst Elektrodsensorn 67 r inbyggd i kontrollkabeln och r automatiskt aktiverad f r alla halvautomatiska processer Aterledarsensorn 21 ansluts till Power Wave via en 4 stifts kontakt under den skyddet f r polaritetstapparna d r ven arbetssp nningen m ts vid grundinst llning F r ytterligare information om terledarsensorn 21 l s f ljande avsnitt Arbetssp nning Alla CC processer m ter sp nningen vid polaritetstapparna p Power Wave vid grundinst llning Aktivera sp nningssensorerna enligt f ljande process Elektrodspanning Arbetsspanning 67 sensor 21 sensor GMAW 67 sensor beh vs 21 sensor valfri GMAW P 67 sensor beh vs 21 sensor valfri FCAW 67 sensor beh vs 21 sensor valfri vid tappar vid tappar vid tappar vid tappar SAW 67 sensor beh vs 21 sensor valfri CAC Endast 455M STT STT vid tappar vid tappar 67 sensor beh vs 21 sensor valfri 67 sensorn r integrerad i matarverkets kontrollkabel Arbetssp nning Standard Power Wave levereras med sp nningssensor e Avaktiverad 455M e Aktiverad 455M STT N r processen kr ver avk nning av arbetssp nning koppla arbetssp nningssensorns kontakt K940 mellan uttaget fr n Power Wave
185. inkaapelit jotka ovat ty alueen ja koneen l hell Radio ja tai televisiovastaanottimet ja l hettimet Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet Teollisuusprosessien ohjaus ja turvalaitteet Mittaus ja kalibrointilaitteet Henkil kohtaiset terveyslaitteet kuten syd ntahdistin tai kuulokoje Tarkista ty alueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti K ytt j n on oltava varma ett laitteisto ty alueella on yhteensopiva T m voi vaatia lis suojaustoimenpiteit e Ty alueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten h iri iden v hent miseksi e Liit kone verkkoon t m n ohjeen mukaisesti Jos h iri it tapahtuu voi olla syyt tehd lis toimenpiteit kuten sy tt n j rjestetty suodatus e Hitsauskaapelit pit isi pit mahdollisimman lyhyin ja yhdess Jos mahdollista yhdist ty kappale maahan h iri iden v hent miseksi K ytt j n on varmistuttava ettei ty kappaleen liitt minen maahan aiheuta ongelmia tai vaaraa henkil kunnalle tai laitteille e Kaapeleiden suojaaminen ty alueella voi v hent elektromagneettista s teily ty alueella T m voi olla tarpeen joissakin tilanteissa J 9 Tekniset Tiedot POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE SY TT Sy tt j nnite Sy tt teho Nimelliskuormalla 400V 15 36A 100 Kuormitusaikasuhde Kolme vaihetta 48A 60 Kuormitusaikasuhde KUORMITETTAVUUS 40 C ssa E
186. iny i otwory do przyleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w opar w lub atwopalnych cieczy SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza du ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice i szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy ZNAK BEZPIECZENSTWA Urzadzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa walniczych prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego BUTLA MO E WYBUCHN JE LI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dzia aj cymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza i nie transportowa butli z gazem ze zdj tym ko pakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszkodzeniu l
187. ionement pour obtenir les meilleurs r sultats Tout d abod tenir compte du proc d de soudage souhait et de la piece a souder Choisir le mat riau et le diam tre de l lectrode le gaz de protection et le proc d GMAW GMAW P etc Ensuite trouver le programme du logiciel de soudage qui correspond le mieux au proc d de soudage souhait Le logiciel standard fourni avec le Power Wave englobe un grand nombre de proc d s courants et r pondra la plupart des besoins Si un programme de soudage particulier est souhait contacter l agent commercial de Lincoln Electric le plus proche Pour r aliser une soudure le Power Wave doit conna tre les parametres de soudage souhait s La famille de d vidoirs Power Feed PF communique les r glages au Power Wave par le biais de la connexion du c ble de commande Tous les param tres tels que la longueur de l arc la vitesse d entrainement du c ble la commande de l arc etc sont communiqu s num riquement par le c ble de commande R glages Tous les r glages sont effectu s sur le composant du systeme appel Interface utilisateur Bo tier de commande qui contient les commutateurs boutons et affichages num riques necessaires pour commander a la fois le Power Wave et un d vidoir Power Feed G n ralement le Boitier de commande est fourni en tant que partie du d vidoir Il peut tre install directement sur le d vidoir lui m me a l avant de la source
188. ir for digital communication and one lead for voltage sensing The cables are designed to be connected end to end for ease of extension do not exceed more than 30 5m total control cable length The output receptacle on the Power Wave is located beneath the spring loaded output cover at the bottom of the case front The input receptacle on the Power Feed is typically located at the back of the feeder or on the bottom of the user interface For convenience sake the electrode and control cables can be routed behind the left or right strain reliefs under the spring loaded output cover and along the channels formed into the base of the Power Wave out the back of the channels and then to the wire feeder Due to the flexibility of the platform the configuration may vary The following is a general description of the system For specific configuration information consult the semi automatic Power Feed instruction manual System description The Power Wave and Power Feed M family of products utilize a digital communication system called ArcLink Simply put ArcLink allows large amounts of information to be passed at very high speeds between components nodes in the system The system requires only two wires for communication and because of its bus like structure the components may be connected to the network in any order thus simplifying the system setup Each system must contain only one power source The number of wire feeders is
189. is v t kaaripituutta ja pienemm t arvot kuin 1 00 pienent v t kaaripituutta Useimmat hitsausohjelmat ovat synergisi Kun langansy tt nopeus on asetettu Power Wave laskee automaattisesti aaltomuotoparametrit pit kseen yll samanlaiset kaariominaisuudet Power Wave k ytt hyv kseen adaptiivista ohjausta kompensoidakseen s hk ist vapaalankapituus muutosta hitsauksessa s hk inen vapaalankapituus on et isyys kosketussuuttimesta ty kappaleeseen Power Wave aaltomuodot on optimoitu 19mm vapaalankapituudelle Adaptiivinen toiminta tukee vapaalankapituuksia 13mm 32mm Hyvin pienill tai suurilla langansy tt nopeuksilla adaptiivinen alue voi olla pienempi johtuen hitsausprosessin fysikaalisista rajoituksista J 8 Kaaris t usein kutsuttu aaltomutos d ksi pulssiohjelmissa tavallisesti s t kaaren fokusta tai muotoa Suuremmat kuin 0 0 aaltomuotoarvot lis v t pulssitaajuutta ja v hent v t taustavirtaa ja tuloksena on tiukka ja j ykk kaari soveltuen Pienemm t kuin 0 0 aaltomuotoarvot v hent v t pulssitaajuutta ja lis v t taustavirtaa ja tuloksena on pehme mpi kaari soveltuen hyvin asentohitsaukseen katso alla olevaa kuvaa Current Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 L Wave Control 10 0 Lon Time Vain 455M STT STT hitsaus Kuvat esittavat prosessin virran aaltomuotoa Ne eivat ole piirretty mittakaavaan ja ovat tarkoitettu vain esittamaan kui
190. is entire section before installation or operation of the machine Definitions of welding terms e Non synergic welding modes A Non synergic welding mode requires all welding process variables to be set by the operator e Synergic welding modes A Synergic welding mode offers the simplicity of single knob control The machine will select the correct voltage and current based on the wire feed speed WFS set by the operator WFS Wire Feed Speed CC Constant Current CV Constant Voltage GMAW Gas Metal Arc welding GMAW P Gas Metal Arc welding Pulse Arc GMAW S Gas Metal Arc welding Short Circuiting Arc GTAW Gas Tungsten Arc welding GTAW P Gas Tungsten Arc welding Pulse Arc PAW Plasma Arc welding SMAW Shielded Metal Arc welding SW Stud Arc Welding SAW Submerged Arc Welding SAW S Submerged Arc Welding Series STT Surface Tension Transfer FCAW Flux Core Arc Welding CAC Carbon Arc Cutting Product description The Power Wave is a semi automatic high performance digitally controlled inverter welding power source capable of complex high speed waveform control designed to be a part of a modular multi process welding system Depending on configuration and properly eguipped it can support CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC and pulse welding modes 455M STT only support also the STT mode Refer to the technical specification section for detail about the output ratings The Power W
191. jema amphenol 7 Kontakt for software 53 RS 232 Se avsnittet om IO Koblingskjema amphenol 8 Tilkobling for tr dmater S1 5 pin Se avsnittet om IO Koblingskjema amphenol 9 Maskinkontakt pol Avhengig av sveiseprosess normalt tilkobles godskabel Maskinkontakt pol Avhengig av sveiseprosess normalt tilkobles tr dmater elektrodeholder 10 11 St psel for ekstrautstyr 220Vac st psel for str mforsyning av ekstrautstyr Devicenet kontakt 5 pin Kontakt for styre systemet DeviceNet via nettverk valgfri Dette er en 5 pins lukket mini kontakt type ANSI B93 55M 1981 12 13 Valgfri kontakt for tr dmater robot For Robot styres tr dmaterens kontrollmodul igjennom Power Feed 10R matesystem Denne tilkoblingen kan bestilles fabrikkmontert eller den kan ettermonteres p stedet Kontrollmodulen for tr dmating er ogs utstyrt med en terminalkontakt for enkel tilkobling til en monitor Dette er for kunne eksternt kontrollere tr dmatingsfuksjonene Den er delt inn i tre grupper Brytergruppe kaldmatingsgruppe og stoppgruppe 14 Valgfri I O kontakt Kontrollmodulen for tr dmating er ogs utstyrt med en terminalkontakt for enkel tilkobling til monitor Dette er for kunne eksternt kontrollere tr dmatingsfuksjonene bryterfunksjon kaldmating og prosess stopp 15 Kun 455M STT Maskinkontakt STT Avhengig av sveiseprosess normalt tilkobles tr dmateren 16 Valgfri Ethernet
192. jest zmieniana Zielony ENS systemu Gdy 11 Wyjscie pomocnicze gniazdo napiecia pomocniczego 220Vac na ptycie przedniej Zr dta 9 Zacisk ujemny W zale no ci od wybranego rodzaju procesu spawania pod cza sie tutaj przew d wyj ciowy 10 Zacisk dodatni W zale no ci od wybranego rodzaju procesu spawania pod cza sie tutaj przew d wyj ciowy czerwony na lampka stanu wieci si w dowolnej zmian konfiguracji czerwony zielony b d jest R e gt 12 Ztacze urzadzenia sieciowego 5 n zkowe Ten cd o A un KOS dodatkowy modut moze by wykorzystywany do adm We umozliwienia pracy w sieci Jest to 5 n zkowe mini ztacze zgodne z ANSI B93 55M 1981 Interpretacja kodu bledu za pomoca stanu lampki jest wylistowana w Instukcji Serwisowej Cyfry indywidualnego kodu sa wyswietlane na czerwono z duzymi przerwami pomiedzy cyframi Jesli pojawi sie wiecej niz jeden kod kody sa oddzielane zielonym znakiem 13 Dodatkowe gniazdo podajnika drutu Robotic Dla przeno nik w Robotic modu sterowania podajnika drutu jest wymagany dla Power Feed 10R Taki modu mo e by zainstalowany fabrycznie przez nasz wydzia automatyzacji dla aplikacji zrobotyzowanej Modu sterowania podajnika drutu jest r wnie wyposa ony w listw zaciskow dla atwego pod czenia sygna u wej ciowego Mo e by r wnie stosowana do zewn trznego sterowania podstawowymi funkcjami podajnika drutu Jest on podzielony
193. kelduur is gebaseerd op een 10 minuten cyclus Een 60 ID komt overeen met 6 minuten lassen en 4 minuten rust in een 10 minuten periode Plaats en omgeving De Power Wave kan alleen binnenshuis gebruikt worden Daarnaast is het belangrijk enkele eenvoudige maatregelen te treffen om een lange levensduur te verzekeren e Deze machine heeft een IP23S beschermingsgraad en mag niet geheel of gedeeltelijk ondergedompelt of geplaatst worden onder vallend water Gebeurt dit toch dan kan dit een onjuiste werking en of een onveilige situatie veroorzaken Plaats de Power Wave in een droge afgeschermde omgeving e Plaaten gebruik de machine niet op een ondergrond waarvan de hellingshoek groter is dan 15 van horizontaal e Plaats de machine daar waar er een vrije circulatie van schone lucht en waar er geen restricties zijn voor vrije luchtbeweging naar en van de ventilatieopeningen Bedek de machine niet af met papier of doek wanneer deze ingeschakeld is e Beperk de opname van stof en vuil tot een minimum e De machine is voorzien van F A N fan as needed besturing De ventilator werkt alleen dan wanneer het stroomcircuit werkt wanneer er belasting is maar ook zonder belasting De ventilator loopt nog ca 5 minuten nadat de uitgang uitgeschakeld is Indien gewenst kan de F A N functie uitgeschakeld worden waardoor de ventilator altijd loopt wanneer de machine ingeschakeld is verbindt draden 444 and X3A tezamen aan de uitgang van de solid
194. konywane poza kontrol Lincolna mog wp ywa na osi gi uzyskiwane przy stosowaniu tych program w Dodatkowo na prac urz dzenia mog mie wp yw czynniki zale ne szeroko rozumianej technologii spawnia np specyficzne procedury spawalnicze sk ad chemiczny materia u soawanego temperatura specyfika z aczy spawanych metody produkcji i wymagania serwisowe Dost pny zakres program w spawalniczych mo e nie pasowa do wszystkich zastosowa u ytkownik sam ponosi odpowiedzialno za wyb r programu spawalniczego Kolejne kroki przy obs udze r d a Power Wave s ci le uzale nione od opcji zainstalowanyh w intrfejsie u ytkownika sterownik systemu spawalniczego Elastyczno systemu Power Wave pozwala u ytkownikowi na takie dopasowanie parametr w pracy eby uzyska najlepsze osi gi W pierwszej kolejno ci nale y oceni proces spawalniczy kt ry chcemy zastosowa i materia kt ry chcemy spawa Nale y wybra rodzaj drutu jej srednic rodzaj gazu os onowego i rdzaj procesu GMAW GMAW P itp Nast pnie nale y wyszuka program w oprogramowaniu spawalniczym kt ry b dzie najbardziej pasowa do wymaganego procesu spawalniczego Standardowe oprogramowanie dostarczane ze r d em Power Wave pokrywa szeroki zakres typowych proces w odpowiada wi kszo ci potrzeb Je li jest potrzebny jaki specjalny program nale y skontaktowa si z najbli szym przedstawicielem Lincolna Dla roz
195. ksaanwijzing Aansluitingen Uitgang Een systeem met Twist Mate kabelkoppelingen wordt gebruikt voor het aansluiten van de laskabels Zie verder onderstaande instructies voor meer informatie over het aansluiten van de machine afhankelijk van de toepassing Aansluiten Las en Werkstukkabel Sluit een werkstukkabel met de juiste lengte en doorsnede aan op de juiste aansluiting op de machine Verzeker u ervan dat de verbinding metaal op metaal elektrisch contact maakt Voor de best mogelijke resultaten en om interferentie te voorkomen is het raadzaam alle kabel direkt naar het werkstuk te leiden Vermijd grote lengtes kabel en roll de overgebleven kabel niet op Minimum doorsnede werkstuk en elektrode kabels G 3 Lasstroom Minimum koperdoorsnede tot 30m lengte 0mm 60 Inschakelduur Cycle 400A 500A 600A Opmerking K1796 coaxiale laskabel word aanbevolen om inductie over grotere lengtes kabel te reduceren Speciaal tijdens het Pulslassen of voor de PW 455M STT tijdens STT applicaties Inductie in laskabel en het effect op Puls lassen Tijdens Pulslas proceesen zal inductie in de laskabel het lasgedrag negatief beinvloeden Traditionele laskabels kunnen gebruikt worden wanneer de totale stroomkring korter is dan 15 meter Bove de 15 meter wordt het gebruik van K1796 Coaxiale laskabels aanbevolen De lengte van de stroomkring wordt als volgt bepaald Lengte Lengte laskabel A Lengte Werkstukkabel B Lengte w
196. l programa de soldadura Los valores gue se muestran son rangos tipicos Mantenimiento N ATENCI N Para cualquier tipo de trabajo de reparaci n o mantenimiento se recomienda contacte con el servicio de asistencia t cnica autorizado m s cercano o con Lincoln Electric Los trabajos de reparaci n o mantenimiento realizados por el personal o por servicios t cnicos no autorizados anular n la garant a del fabricante La frecuencia de las operaciones de mantenimiento pueden variar en funci n del ambiente del trabajo Debe informarse inmediatamente de cualquier da o perceptible e Verifique los cables y conexiones ntegramente C mbielos si es necesario e Mantenga limpia la m quina Utilice un pa o suave seco para limpiar la carrocer a externa en especial la entrada de aire rejilla de salida AN ATENCI N No abra esta m quina y no introduzca nada en sus aberturas EI suministro de corriente debe desconectarse de la m quina antes de cada mantenimiento y servicio Despu s de cada reparaci n efectuar las pruebas adecuadas para asegurar la seguridad Compatibilidad Electromagnetica EMC Esta m quina ha sido dise ada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad electromagn tica Sin embargo todav a podr a generar interferencias electromagn ticas que pueden afectar a otros sistemas como son telecomunicaciones tel fono radio y televisi n u otros sistemas de seguridad Estas
197. la 0 500 1 500 Trim asetus 1 000 on hyv l ht useimpiin tilanteisiin Vain 455M STT STT tavoilla k ytt j voi s t Trim asetuksella koko hitsauksen l mm ntuontia Hitsaustapa Voidaan valita nimell CV MIG CC Stick Crisp Gouge jne tai numerolla 10 24 71 jne riippuen ohjauslaatikon optioista Valitsemalla hitsaustapa valitaan my s Power Waven l ht ominaisuudet T ydellisempi kuvaus hitsaustavoista Power Wavessa katso alla olevia kuvauksia Kaariohjaus Tunnetaan my s induktanssina tai Wave ohjauksena Sallii k ytt j n muuttaa kaariominaisuutta pehme st kovaan kaikilla hitsaustavoilla Se on s dett viss alueella 10 0 lt gt 10 0 ja oletusasetus on 00 0 oletusasetus 00 0 voi joissakin Power Feed ohjauspaneleissa olla OFF merkinn ll Katso hitsaustapakuvauksia alla yksityiskohtaisia selityksi kuinka kaariohjaus vaikuttaa kussakin hitsaustavassa Vakioj nnite hitsaustapa Synerginen CV Jokaiselle langansy tt nopeudelle vastaava j nnite on esiohjelmoitu koneeseen ohjelmistoon tehtaalla Oletusj nnite on paras keskim r inen j nnite kyseiselle langansy tt nopeudelle mutta voidaan muuttaa trim s timell Kun langansy tt muuttuu Power Wave automaattisesti s t j nnitetasoa vastaavasti niin ett samanlaiset kaariominaisuudet s ilyv t koko langansy tt nopeus alueella Ei Synerginen CV T m hitsaustapa vastaa perinteist vakioj nnit
198. la Power Wave y la pieza a soldar Aseg rese que la conexi n a la pieza es firme y segura Para evitar problemas de interferencias con otros equipos y conseguir el mejor funcionamiento dirija todos los cables hacia la pieza a soldar y hacia el devanador La longitud debe ser suficiente y el cable no puede estar enrollado Secciones m nimas de cable de electrodo y masa Corriente Secci n cable de soldadura Factor de Marcha 60 hasta 30m de longitud 400A 500A 95mm 600A Nota Se recomienda el cable coaxial K1 796 para reducir la inductancia en longitudes largas Esto es especialmente importante en la soldadura Pulsada y en aplicaciones STT s lo para 455M STT Inductancia en el cable y efectos en la soldadura Pulsada Para el procedimiento de soldadura Pulsada la inductancia del cable provocara que disminuya el rendimiento de la soldadura Para un cable de longitud no inferior a 15m se puede utilizar el cable tradicional sin consecuencias en el rendimiento de la soldadura Para un cable de longitud superior a 15m se recomienda el cable coaxial K1796 La longitud del cable se determina con la suma de la longitud del cable electrodo A longitud cable de masa B longitud de la pieza a soldar C ver dibujo 1 Pieza a soldar Para soldar una pieza larga sta se deber a acoplar a una plataforma m vil para mantener la longitud del cable inferior a 15m ver dibujo Pieza a soldar Plataforma
199. las en posici n vertical y encadenadas a un soporte fijo No mueva o transporte botellas de gas que no lleven colocado el capuch n de protecci n No deje que el electrodo la pinza portaelectrodo la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensi n el ctrica toque la botella de gas Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las reas donde puedan ser golpeadas o ser objeto de da o f sico o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura PRECAUCION La alta frecuencia utilizada por el cebado sin contacto con soldadura TIG GTAW puede interferir en el funcionamiento de ordenadores insuficientemente protegidos centros CNC y robots industriales incluso causando su bloqueo total La soldadura TIG GTWA puede interferir en la red de los tel fonos electr nicos y en la recepci n de radio y TV Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento Lea esta secci n antes de la instalaci n y puesta en marcha de la m quina Definiciones modos de soldadura e Modo soldadura No sin rgico El modo de soldadura No sin rgico requiere que todos los procesos variables de soldadura puedan ser ajustados por el operario e Modo soldadura sin rgico El modo de soldadura sin rgico puede utilizarse con un nico mando La m quina seleccionar el voltaje y la corriente correctos en funci n de la velocidad de la alimentaci n del hilo WFS ajustada por el operario WFS Velocidad Alimentaci n Hilo CC Corriente Co
200. ldando simult neamente con m s de una Power Wave en una misma pieza Puede ocurrir que un soplo magn tico o una interferencia pueden amplificarse en el arco Cada Power Wave necesita un cable masa desde el borne de masa de la m quina al punto de soldadura No combinar todos los cables de masa en un solo punto Las direcciones de desplazamiento de la soldadura deben ser en direcci n contraria al cable de masa como se muestra abajo Conecte todos los cables sensores de masa de cada fuente de corriente a la pieza a soldar al final de la soldadura Para obtener los mejores resultados cuando suelde en pulsado ajuste el di metro y velocidad de hilo por igual en todas las Power Wave Cuando estos par metros son iguales la frecuencia de pulsado ser la misma ayudando a estabilizar los arcos Cada pistola de soldadura necesita por separado un regulador de gas para un caudal de gas adecuados No intentar suministrar gas de protecci n para dos o m s pistolas desde un solo regulador Si est utilizando un sistema antiproyecciones cada pistola debe tener un sistema antiproyecciones individual ver dibujo inferior E 1 Direcci n desplazamiento 2 Conecte todos los cables sensores de masa al final de la uni n 3 Conecte todos los cables sensores de soldadura al principio de la uni n Pautas a seguir en la colocacion del cable de masa y cable sensor en arco multiple desincronizado Conexion incorrecta Sour
201. lektromagnetische Vertr glichkeit EMC Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden 11 04 Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegenma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric Technische Anderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empf nglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r e Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen e Radio und Televisions Sender oder Empf nger sowie deren Kabel
202. len Verbind onder geen voorwaarde STT en Power Wave aansluitingen aan elkaar Het Parallel verbinden zal het STT circuit buiten werking stellen en het STT lasgedrag zeer negatief beinvloeden AN WAARSCHUWING Excessief voltageverlies veroorzaakt door slechte werkstukverbindingen resulteren in een slecht lasgedrag Negatieve elektrode polariteit Waneer een negative elektrode polariteit gewenst is zoals bij sommige innershield applicaties moet men de aansluitingen van de Elektrode en Werkstukkabel omkeren bij de Power Wave elektrode kabel aan de negatieve stekkerdoos en werkstukkabel aan de positieve stekkerdoos Men moet voor het lassen aan de Minpool ook de Electrode Sense Polarity DIP switch op de juiste Negatieve positie instellen op het Wire Drive Feed Head PC Board De machine staat standaard ingesteld op de Positieve elektrode polariteit Zie de Gebruiksaanwijzing van de Power Feed draadaanvoerkoffer voor verdere details Meting Lasspanning De machine geeft de beste lasresultaten wanneer de Power Wave accurate gegevens van uit de lasboog krijgt Afhankelijk van de proceskeuze en inductie in las en werkstuk kan de werkelijke lasspanning afwijken van de spanning op de stroomaansluitingen Meetdraden voor de werkelijk lasspanning verbeteren de nauwkeurigheid van de spanningsmeting en hebben een positief effect op het lasgedrag Sense Lead Kits K940 10 25 or 50 zijn beschikbaar voor deze toepassi
203. lepituuksiin voidaan harkita liukuvan maattopuristimen hankkimista jotta kokonaishitsausluuppipituus pysyy pienemp n kuin 15m katso alla olevaa kuvaa Ty kappale Liukuva maattopuristin Mittaus kaapelin p st K1796 koaksiaalikaapeli un Useimmissa hitsaussovellutuksissa hitsataan lanka positiivisessa navassa Niiss tapauksissa liit virtakaapeli langansy ttimeen ja virtal hteen positiiviseen l ht napaan sijaitsee jousikuormitetun kannen alla koneen etuossa alhaalla Liit toinen p virtakaapelista langansy ttimen sy tt levyyn Kaapelikorvakkeet pit olla sy tt levy vasten Varmista ett kaapelissa on tiukka metallinen kosketus Kaapelin koko pit olla spesifikaatioiden mukaan jotka on annettu edell olevassa taulukossa Liit maattokaapeli negatiiviseen l ht napaan Power Waven l hd st Maattoliit nn n pit olla tiukka etenkin pulssihitsauksessa Vain 455M STT Kun hitsausta suoritetaan STT prosessilla k yt l ht liit nt joka on merkitty STT STT hitsauksessa Jos halutaan muillakin hitsaustavoilla voidaan hitsata t ss navassa kuitenkin keskim r inen hitsausvirta on rajoitettu 325A iin Ei STT prosesseille k yt positiivista napaa joka on merkitty Power Wave jolloin koko hitsausvirta alue on k ytett viss Ala liit STT ja Power Wave napoja yhteen Rinnakkainen liit nt ohittaa STT piirin ja vakavasti vahingoittaa STT hi
204. ler automat sikring D karakteristik St rrelse 40A H yde 663mm Driftstemperatur 20 C to 40 C Nettledning 3 leder 10mm2 1 leder 6mm2 jord DIMENSJONER Vekt 455M 114Kg Lenge 835mm 455M STT 121Kg Lagringstemperatur 40 C to 40 F 10 Veiligheid 11 04 AN WAARSCHUWING Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel Zorg ervoor dat installatie gebruik onderhoud en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te lassen Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen letsel dood of schade aan het apparaat Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie slecht onderhoud of abnormale toepassingen WAARSCHUWING Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden om letsel dood of schade aan de apparatuur te voorkomen Bescherm jezelf en anderen tegen letsel LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het apparaat te gebruiken Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn Het niet volgen van de instructies uit deze gebruiksaanwijzing kan letsel dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN Lasapparatuur genereert hoge spanning Raak da
205. lle feritoie Non coprire la macchina con fogli di carta panni o stracci quando accesa e Tenere al minimo polvere e sporco che possano entrare nella macchina e Questa macchina attrezzata con dispositivo F A N fan as needed ventilazione come necessario Il ventilatore funziona sempre quando l uscita attivata sia sotto carico che a vuoto II ventilatore continua inoltre a girare per un certo tempo 5 minuti circa dopo lo spegnimento dell uscita per assicurare il necessario raffreddamento di tutti icomponenti Se lo si desidera il dispositivo F A N pu venire disattivato in modo che il ventilatore giri ogniqualvolta la macchina accesa Per disattivare il F A N collegare fra loro i capi 444 e X3A all uscita del rel allo stato solido di controllo del ventilatore disposto dietro all involucro della scheda di controllo vedi Schema Elettrico e Tenere la macchina a distanza da macchinario controllato via radio Anche il funzionamento normale pu danneggiare quello di macchinario controllato via radio che si trovi nelle vicinanze con possibilit di incidenti alle persone o danni all attrezzatura Leggere la sezione sulla compatibilit elettromagnetica in questo manuale e Non utilizzare la macchina se la temperatura ambiente supera 40 C Collegamento dell alimentazione Solo un elettricista qualificato autorizzato a collegare i cavi di alimentazione al Power Wave collegamenti devono essere realizzati
206. m POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary I gazy ze strefy oddychania PROMIENIE UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni personel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczel
207. m vil Medida desde el extremo protecci n cableado Cable coaxial K1796 SNA La mayor a de aplicaciones de soldadura funcionan con electrodo en polaridad positiva Para estas aplicaciones conecte el cable de electrodo entre el devanador y el borne de salida positiva de la Power Wave bajo la tapa de bornes de salida en la parte inferior del frontal de la m quina Conecte el otro extremo del cable electrodo al devanador La conexi n del cable de electrodo debe efectuarse por la parte trasera del devanador Aseg rese que la conexi n al devanador es firme y segura sin contacto el ctrico metal con metal La secci n de los cables de electrodo y masa deben ser de acuerdo a las especificaciones indicadas en la secci n de conexiones El cable de masa debe ir desde el borne negativo de la Power Wave a la pieza a soldar La conexi n de la pieza a soldar debe ser firme y segura especialmente si est previsto soldar en pulsado Solo 455M STT Cuando suelde con el proceso STT utilice la conexi n de corriente de salida positiva indicada en una etiqueta para soldadura STT Puede utilizar este terminal si desea otro modo de soldadura sin embargo el promedio de corriente de salida estar limitado a 325A Si no utiliza el proceso STT utilice la conexi n de corriente de salida positiva con la etiqueta Power Wave de esta manera tendr disponible el rango completo de corriente de salida de la m quina No cone
208. m 0 50 Time Bei den meisten Programmen wird der Spitzenstrom durch Lichtbogensteuerung eingestellt Dies wird auch Wave Control genannt Ein Wave Control Wert von 10 0 minimiert den Spitzenstrom Im Allgemeinen ist der Spitzenstrom proportional mit der Lichtbogenl nge Siehe Abbildung Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 10 0 Wave Control Current Bemerkung Die Bereiche von Wave Control und Trim sind vom Schwei programm abh ngig Die gezeigten Werte sind typische Bereiche Wartung WARNUNG F r Wartung und Reparatur des Ger tes konsultieren Sie bitte Ihren Fachh ndler oder die Lincoln Electric Eine unsachgem durchgef hrte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person f hrt zum Erl schen der Garantie Die H ufigkeit der Wartungen h ngt unter anderem auch von der Arbeitsumgebung der Maschine ab Eventuelle Sch den m ssen sofort gemeldet werden e Pr fen Sie Kabel und Stecker auf Besch digungen Tauschen Sie diese aus wenn notwendig e Halten Sie die Maschine sauber Verschmutzungen am Geh use insbesondere an den Luftein und Ausl ssen beseitigen Sie mit einem weichen trockenen Tuch AN WARNUNG N Maschine nicht ffnen und nichts in die Offnungen stecken Die Maschine mu w hrend der Durchf hrung der Wartungsarbeiten von der Energieversorgung getrennt sein Nach jeder Reparatur sind geeignete Tests durchzuf hren um die Betriebssicherheit zu berpr fen E
209. m setting to adjust the arc length Itis adjustable from 0 500 to 1 500 A Trim setting of 1 000 is a good starting point for most conditions 455M STT only In STT modes the user can adjust the Trim setting to change the overall heat input to the weld Welding mode May be selected by name CV MIG CC Stick Crisp Gouge etc or by a mode number 10 24 71 etc depending on the Control Box options Selecting a welding mode determines the output characteristics of the Power Wave For amore complete description of the welding modes available in the Power Wave see the explanation below Arc Control Also known as Inductance or Wave Control Allows operator to vary the arc characteristics from soft to harsh in all weld modes It is adjustable from 10 0 to 10 0 with a nominal setting of 00 0 the nominal setting of 00 0 may be displayed as OFF on some Power Feed wire feeder control panels See the Welding Mode descriptions below for detailed explanations of how the Arc Control affects each mode Constant Voltage Welding Synergic CV For each wire feed speed a corresponding voltage is pre programmed into the machine through special software at the factory The nominal pre programmed voltage is the best average voltage for a given wire feed speed but may be adjusted to preference When the wire feed speed changes the Power Wave automatically adjusts the voltage level correspondingly to maintain similar arc characteris
210. ma SMAW Shielded Metal Arc welding Saldatura con arco protetto elettrodo in manuale SW Stud Arc Welding Saldatura di perni e SAW Submerged arc welding Saldatura in arco sommerso e SAW S idem come sopra Archi in serie e STT Surface Tension Transfer Trasferimento per tensione superficiale e FCAW Flux cored arc welding Saldatura ad arco con filo animato e CAC Taglio Arco Carbone Descrizione del prodotto Il Power Wave un generatore semi automatico a inverter di alte prestazioni a controllo digitale dotato di un controllo della forma d onda complesso e di alta velocit viene progettato come parte integrante di un sistema di saldatura modulare multi procedimento In funzione della configurazione e se adeguatamente attrezzato pu essere impiegato per saldare nei modi CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC e pulsati Per il solo 455M STT anche per il modo STT Far riferimento alla sezione specifiche tecniche per le indicazioni di dettaglio sui valori di uscita nominali Il Power Wave progettato per l impiego con i trainafilo semi automatici della famiglia Power Feed in particolare quelli della famiglia Power Feed M ed opera con questi come sistema Ogni componente del sistema dispone di speciali circuiti che dialogano con gli altri componenti in modo che ciascuno di essi generatore trainafilo interfaccia utente sempre al corrente di ci che gli altri fanno al momento compon
211. n perustuen Sijainti ja ymp rist hitsaajan valitsemaan langansy tt nopeuteen Power Wave on sijoitettava sis tiloihin Kuitenkin on e WFS langansy tt nopeus t rke ett yksinkertaisia ohjeita noudatetaan pitk n ja e CC vakiovirta luotettavan elini n takaamiseksi e CV vakioj nnite e GMAW MIG MAG hitsaus e Koneen suojausluokka on IP23S eik konetta pid e GMAW P MIG MAG hitsaus Pulssi kaari sijoittaa sateeseen eik mit n osaa upottaa e GMAW S MIG MAG hitsaus lyhytkaari veteen Seurauksena voi olla virhetoiminta ja voi e GTAW TIG aiheuttaa turvallisuusriskin Parasta on pit Power e GTAW P TIG Pulssi kaari Wave kuivassa suojaisessa tilassa e PAW Plasmahitsaus e Ala aseta tai k yt konetta yli 15 kaltevalla pinnalla e SMAW puikkohitsaus vaakasuoraan n hden e SW Stud Arc Welding e Tama kone on asetettava paikkaa jossa ilma e SAW jauhekaarihitsaus p see vapaasti kiert m n ilmas leik ist Al e SAW S jauhekaarihitsaus Series peit konetta paperilla vaatteilla tai r teill kun se e STT pintaj nnitys siirto On yikeny paale EEE e FCAW t ytelankahitsaus o Koneen sis lle joutuvan p lyn ja lian m r on CAC hiilikaarileikkaus pidett v mahdollisimman pienen e Tama kone on varustettu tuulettimella tarpeen mukaan k ytetty F A N piiri Tuuletin toimii kun Tuotekuvaus ee zt hitsaus on mahdollinen joko kuormitettuna tai ilman Power Wave on puoliautomaatti tehokas
212. n posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI II passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina CONFORMITA CE Questa macchina conforme alle Direttive Europee FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pu produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo l operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira I RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate o osservate la saldatura Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu
213. na trzy grupy grupa Trigger rodzaje Se pracy uchwytu spawalniczego grupa Cold Inch in De test drutu i grupa Shutdown test gazu Nie wykorzystuje sie 14 Dodatkowe gniazdo I O Modut sterowania wygaszany podajnika drutu jest wyposa ony w listw zaciskow dla atwego pod czenia sygna u wej ciowego Dla usuni cia b du wy czy urz dzenie i za czy je ponownie dla zresetowania Czerwony na Nieusuwalny b d hardwaru Og lnie sta e rzecz bior c pokazuje e nic nie jest Moze by r wniez stosowana do zewnetrznego sterowania podstawowymi funkcjami podajnika drutu Jest on podzielony na trzy grupy grupa Trigger rodzaje pracy uchwytu spawalniczego grupa Cold Inch test drutu i grupa Shutdown test gazu 15 Tylko dla modelu 455M STT Zacisk STT W zale no ci od wybranego rodzaju procesu spawania pod cza sie tutaj przew d pr dowy 16 Dodatkowe gniazdo Ethernet Modu ten zawiera mo liwo pod czenia Devicenet i EtherNet DeviceNet stosuje 5 n kowe mini z cze zgodne ANSI B93 55M 1981 EtherNet stosuje gniazdo RJ5 Spawanie Zr dto Power Wave umozliwia spawanie metodami GMWA GMWA P przy dtugosci wolnego wylotu drutu 19mm Spawanie ze zbyt kr tkim wolnym wylotem mo e odbywa sie tylko w okre lonych warunkach AN OSTRZE ENIE Korzystanie z urz dzenia w kt rym wykorzystuje si programy spawalnicze jest na wy czn odpowiedzialno u ytkownika Zmiany do
214. ncline greater than 15 from horizontal e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine is equipped with F A N fan as needed circuitry The fan runs whenever the output is enabled whether under loaded or open circuit conditions The fan also runs for a period of time approximately 5 minutes after the output is disabled to ensure all components are properly cooled If desired the F A N feature can be disabled causing the fan to run whenever the machine is on To disable F A N connect leads 444 and X3A together at the output of the solid state fan control relay located on the back of the Control PC board enclosure see Wiring Diagram e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual e Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Input Supply Connection Only a qualified electrician must connect the input leads to the Power Wave Connections shall be made and protected according to appropriate rules Use a three phase supply line A
215. nd van 00 0 de middenstand 00 0 kan op sommige Power Feed systemen als OFF weergegeven worden Zie ook hieronder voor een meer gedetailleerde uitleg hoe Arc Control elke modes aanpast Constant Voltage Lassen Synergisch CV Voor elke draadsnelheid is er een overeenkomstige lasspanning voorgeprogrameerd in de machine met behulp van speciale software in de fabriek De normaal voorgeprogrammeerde lasspanning is een goed gemiddelde bij een gegeven draadsnelheid maar kan G 8 naar wens aangepast worden Wanneer de draadsnelheid veranderd wijzigt de Power Wave automatisch de lasspanning overeenkomend met de laskarakteristiek die daarby hoort Niet Synergisch CV Dit type CV mode gedraagt zich zoals een conventionele CV stroombron Voltage en draadsnelheid kunnen onafhankelijk van elkaar ingesteld worden De gebruiker moet dan ook bij elke wijziging van de lasspanning ook de draadsnelheid aanpassen Alle CV Modes Arc Control vaak ook wel wave control genoemd regeld de inductie van de puls vorm Dee wave control regeling is te vergelijken met de smoorspoelwerking in conventionele machines Daardoor geeft het opvoern van de wave control groter dan 0 0 een hardere Koude lasboog terwijl waarden van de wave control lager dan 0 0 een zachtere maar meer warme lasboog geeft zie ook figuur hieronder tili atti A Wave Control 10 0 vu i H LI i 1 i at way Control 0 00 pr e _ mun ei
216. ne di alimentazione Corrente assorbita per uscita nominale Palais 400V 15 36A per fattore di intermittenza 100 Eo E Trifase 48A per fattore di intermittenza 60 USCITA NOMINALE a 40 C Fattore di intermittenz attore di intermittenza Corrente in uscita Tensione nominale in uscita su periodo di 10 minuti Tutti i procedimenti salvo STT Tutti i procedimenti salvo STT Tutti i procedimenti salvo STT 100 400A 36Vdc 455M STT 60 500A 40Vdc Soli procedimenti STT Soli procedimenti STT Soli procedimenti STT 100 325A 33Vdc USCITA Gamma corrente di saldatura 5 500A Massima tensione a vuoto 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc O 10A e 220Vac O 5A 5 720A 15 450A 40 325A DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILI Cavo di alimentazione 3 Conduttori 10mm2 Linea 1 Conduttore 6mm2 Terra DATI FISICI DIMENSIONI Peso t go rj 455M un 455M STT 121Kg Temperatura di impiego Temperatura di immagazzinamento 20 a 40 C 40 C a 40 C Gamma di corrente per procedimenti Fusibile ritardato o Interruttore caratteristica D 40A B 11 Sicherheitsma nahmen Unfallschutz 02 05 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt gewartet und repariert werden Schlie en Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeach
217. ng AN WAARSCHUWING Wanneer het meten van de lasspanning ingeschakeld is maar de meetdraden ontbreken zijn slecht aangesloten defect of de machine staat op de verkeerde polariteit ingesteld kan een extreem hoge lasstroom optreden De Elektrode meetdraad 67 is opgenomen in het kabelpakken en wordt automatisch gebruikt voor alle semi automatische processen De Werkstuk meetdraad 21 wordt met de Power Wave verbonden aan de 4 polige connector bij de stroomaansluitingen Standaard wordt de Werkstuk spanning gecontroleerd via de werkstukaansluiting van de stroombron Zie de onderstaande paragraaf voor meer informatie over de Werkstuk meetsnoer 21 Alle constant current processen meten de lasspanning op de stroomaansluitingen op de voorzijde van de machine Gebruikde Meetdraden als volgt Protes Elektrode Voltage Werkstuk Voltage meetdraad 67 meetdraad 21 GMAW 67 draad noodzakelijk 21 draad optioneel GMAW P 67 draad noodzakelijk 21 draad optioneel FCAW 67 draad noodzakelijk 21 draad optioneel Voltage meting op Voltage meting op GTAW a stroomaansluiting stroomaansluiting GTAW P Voltage meting op Voltage meting op stroomaansluiting stroomaansluiting 67 draad noodzakelijk 21 draad optioneel Voltage meting op Voltage meting op CAC A stroomaansluiting stroomaansluiting M op nao roomer tad nes 67 draad noodzakelijk 21 draad optioneel alleen STT G 4 De elektrode voltage 67 meetdraad is g
218. ng van een vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen Bescherm anderen in de omgeving door afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN Verwijder brandbare stoffen uit de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN Lassen genereert veel warmte Aan hete oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden Gebruik handschoenen en tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen VEILIGHEIDSMARKERING Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING Gebruik alleen gasflessen die het juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen Houd gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaats Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop Voorkom dat elektrode elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles Plaats flessen zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materi le beschadiging en een veilige afstand tot las of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen vonken of spatten gewaarborgd is LET OP De Hoge Frequentie welke gebruikt wordt voor h
219. nghezza dell arco Saldando in pulsato la tensione dell arco dipende molto dalla forma dell onda Corrente di picco corrente di base tempo di salita tempo di discesa e frequenza di pulsazione influenzano tutte la tensione Il valore esatto di questa per una data WFS pu essere previsto solo quando si conoscono tutti i parametri della forma dell onda pulsante Non pi utilizzabile in pratica l impostare la tensione e al suo posto si regola il trim per fissare la lunghezza dell arco Il trim regola la lunghezza dell arco variando fra i valori di 0 50 e 1 50 con impostazione nominale a 1 00 Valori oltre 1 00 aumentano la lunghezza dell arco sotto 1 00 la diminuiscono programmi di saldatura in pulsato sono per lo pi sinergici Regolando la WFS il Power Wave ricalcola automaticamente i parametri della forma d onda per mantenere caratteristiche d arco similari Il Power Wave utilizza un controllo adattivo per compensare eventuali variazioni nello stick out elettrico durante la saldatura lo stick out elettrico la distanza fra punta di contatto e pezzo Le forme d onda del Power Wave sono ottimizzate per uno stick out di 19mm Il comportamento adattivo funziona per stick out compresi nella gamma fra 13mm e 32mm Con WFS molto alte o molto basse la gamma di comportamento adattivo pu ridursi a causa del raggiungimento di limitazioni fisiche al processo di saldatura Il Controllo dell arco o controll
220. ni connector per ANSI B93 55M 1981 Stekkerdoos Optionele Robotic Wire Feeder Voor Robotic toepassingen is een optionele Wire Drive Control Module noodzakelijk om het Power Feed 10R draadaanvoersysteem aan te sturen Deze module kan vanaf de fabriek of in het veld voor Robot toepassingen gemonteerd worden De Wire Drive Control Module is ook uitgevoerd met een aansluitstrip voor het aansluiten van een aantal eenvoudige signalen Het kan gebruikt worden om extern de basis signalen van het draadaanvoersysteem te besturen Deze funktie is verdeeld in 3 groepen Toortsdrukker Koude draadaanvoer en uitschakelen Optionele I O Connector De Wire Drive Control Module is ook uitgevoerd met een aansluitstrip voor het aansluiten van een aantal eenvoudige signalen Het kan gebruikt worden om extern de basis signalen van het draadaanvoersysteem te besturen Deze funktie is verdeeld in 3 groepen G 7 Toortsdrukker Koude draadaanvoer en uitschakelen Alleen 455M STT STT Aansluiting Afhankelijk van het gekozen lasproces sluit men hier de laskabel op aan Optionele Ethernet Connector Deze module bevat DeviceNet en EtherNet mogelijkheden De DeviceNet aanluiting gebruikt een 5 pin gesloten mini connector als per ANSI B93 55M 1981 De EtherNet verbinding gebruikt een RJ5 connector Het maken van een las De Power Wave is ontworpen om te werken met circa 20mm elektrode stick out tijdens CV en Pulse processen Een te veel te korte o
221. ningen iht den innstillingen som tr dhastigheten har til en hver tid Ved konstant str m sveisemetoder Elektroder og TIG vil denne knappen justere sveisestr mmen VOLT TRIM Ved konstant volt sveising synergisk CV standard CV Vil denne knappen justere buespenningen Ved puls synergisk sveising Kun pulse GMAW justerer denne knappen trim lysbuelengden Den kan justeres fra 0 500 til 1 500 Fabrikksinnstillingen er 1 000 og er et godt utgangspunkt Kun 455M STT Ved STT sveising justerer denne knappen den generelle varmeenergien til sveisen Valg av program Kan velges ut i fra navn metode CV MIG CC Stick Crisp Gouge etc eller etter nummer 10 24 71 etc avhengig av kontrollboksen Ved velge et program velger man ogs egenskaper for maskinen For mere informasjon om de forskjellige programmene i Power Wave se beskrivelsen nedenfor Arc Control Ogs kjent som Induktans drossel men ogs pulsfrekvens Gir operat ren muligheten til stille lysbuen fra bl t til hard i alle programmer Den er justerbar fra 10 0 til 10 0 med fabrikksinnstillingen 00 0 denne innstillingen 00 0 vil vises i displayet som OFF p noen Power Feed tr dmatere Se en detaljert beskrivelse om hvordan Arc Control justeringen fungerer i de forskjellige programmene nedenfor Konstant Volt Sveising Synergisk CV For alle tr dhastighetene som stilles inn p maskinen har maskinen en tilsvarende buespenning lagt inn
222. nka muuttujat vaikuttavat aaltomuotoon Trim STT tavassa saataa laskua ja taustaosuutta aaltomuodosta Ilmaraollisissa pohjapalkohitsauksissa lasku on kiinte ja trim vaikuttaa vain taustatasoon Suuremmat kuin 1 0 trim tasot lis v t energiaa hitsiin ja tekev t hitsisulasta kuumemman ja trim arvot jotka oavt pienemm t kuin 1 0 pienent v t hitsausenergiaa Oletusarvo on 1 0 ja soveltuu useimpinn sovellutuksiin katso kuva alla Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time Useimmisaa ohjelmissa huippuvirta sa det n kaarikontrollilla kutsutaan my s aaltokontrolliksi Aaltokontrolliarvo 10 0 maksimoi huippuvirran ja aaltomuoto 10 0 minimoi huippuvirran Yleens huippuvirta on suhteessa kaaripituuteen katso kuvaa alla Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 Current Huomaa Aaltomuoto ja trim alueet riippuvat hitsausohjelmista Esitetyt arvot ovat tyypillisi alueita Huolto A VAROITUS Kaikissa yll pito ja huoltoasioissa suositellaan yhteydenottoa l himp n Lincoln Electric huoltoon Yll pito tai korjaus jonka on tehnyt ei valtuutettu huolto mit t i valmistajan my nt m n takuun Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuen ymp rist olosuhteista Havaittavat vauriot pit ilmoittaa v litt m sti e Tarkista kaapelien ja liittimien eheys Vaihda mik li on tarvetta e Pid kone puhtaana K yt puhdasta kuivaa liinaa pyyhki ksesi ulkokuoren ja e
223. nne prise de terre E 10 Caracteristiques Techniques POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE ALIMENTATION Tension d alimentation Intensit d alimentation a la sortie nominale 400V 15 36A O 100 FM Triphase 48A 60 FM SORTIE NOMINALE A 40 C Frequence 50 60 Hertz Hz Facteur de marche Base sur ine perdede 1 mind Courant de soudage Tension de sortie Tous procedes sauf STT Tous procedes sauf STT Tous procedes sauf STT 100 400A 36Vdc 455M STT 60 500A 40Vdc STT procedes uniguement STT procedes uniguement STT procedes uniguement 100 325A 33Vdc GAMME DE COURANT DE SORTIE Gamme de courant de soudage 5 500A Tension a vide max 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u sec 3 3 sec 30 500A 40Vdc O 10A et 220Vac O 5A 5 720A 15 450A 40 325A CABLES D ALIMENTATION ET FUSIBLES C bles d alimentation 3 Conducteurs 10mm2 Ligne 1 Conducteur 6mm2 Terre Poids pn e assu 11469 455M STT 121Kg Temp rature de fonctionnement Temp rature de stockage 20 a 40 C 40 C a 40 C Proc d s Taille fusible fusion lente ou disjoncteur D 40A E 11 Sikkerhetsregler 11 04 ADVARSEL Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell Forsikre deg om at all oppkobling bruk vedlikehold og reparasjon er utfort av kvalifisert personell Les og forst denne bruksanvisningen for utstyret tas i bruk Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade
224. nomeni di scoppi e interferenze dell arco Per ciascun Power Wave occorre disporre un cavo massa che colleghi l attacco per il pezzo sul generatore al blocco in saldatura Non combinate in un cavo unico tutti i cavi massa La saldatura va eseguita allontanandosi dal punto di arrivo del cavo massa come mostrato qui sotto Collegate tutti i cavi sensori al pezzo in arrivo da ciascun generatore al punto di arrivo della saldatura sul pezzo Per ottimizzare la saldatura in pulsato usate lo stesso diametro e la stessa velocit di avanzamento del filo su tutti i Power Wave Quando questi parametri sono identici la frequenza di pulsazione sar la stessa con un effetto stabilizzante sugli archi Occorre un regolatore gas a parte per ciascuna torcia in modo che il gas fluisca in modo corretto e dia una protezione valida Non tentate di inviare gas a due o pi torce dallo stesso regolatore Se si adotta un sistema antispruzzi ogni torcia deve disporre di un sistema proprio vedi disegno qui sotto A ais 1 Direzione di saldatura 2 Collegare i cavi sensori al pezzo tutti insieme al punto finale del giunto 3 Collegare i cavi sensori saldatura al punto di inizio del giunto Linee guida per la sistemazione dei cavi sensore e massa non sincronizzati saldando con archi multipli Collegamento errato e Il flusso di corrente dall Arc 1 influenza il Sense 2 e Il flusso di corrente dall Arc 2 influenza il
225. nstalleras eller tas I drift F rklaring av svetstermer e Non synergic welding modes Icke synergiska svetsl gen Kr ver att alla svetsparametrar st lls in av operat ren e Synergic welding modes Synergiska svetsl gen Maskinen v ljer korrekt svetssp nning och str m baserat p den tr dmatningshastighet WFS som operat ren st llt in WFS Tr dmatningshastighet Wire Feed Speed CC Konstant str m Constant Current CV Konstant sp nning Constant Voltage GMAW MIG MAG svetsning Gas Metal Arc Welding e GMAW P Puls MIG Gas Metal Arc Welding Pulse e GMAW S MIG MAG kortb ge Gas Metal Arc Welding Short Arc e GTAW TIG svetsning Gas Tungsten Arc Welding e GTAW P Pulsad TIG svetsning Gas Tungsten Arc Welding Pulse Arc e PAW Plasmasvetsning Plasma Arc Welding e SMAW Manuell metallb gssvetsning Shielded Metal Arc Welding e SW Bultsvetning Stud Arc Welding e SAW Pulverb gsvetsning Submerged Arc Welding e SAW S Seriell pulverb gsvetsning Submerged Arc Welding Series e STT Surface Tension Transfer e FCAW R rtr dsvetsning Flux Core Arc Welding e CAC Kolb gmejsling Carbon Arc Cutting Produktbeskrivning Power Wave r en h gpresterande halvautomatisk digitalt styrd inverteringsstr mk lla som klarar att kontrollera komplicerade h ghastighetsv gformer f r att kunna vara del i ett modul rt multiprocessystem Beroende p konfiguration och utrustning klarar den
226. nstante CV Voltaje Constante GMAW Soldadura MIG MAG GMAW P Soldadura Mig MAG Arco Pulsado GMAW S Soldadura MIG MAG Arco corto circuito GTAW Soldadura TIG GTAW P Soldadura TIG Arco Pulsado PAW Soldadura Plasma SMAW Soldadura con Electrodo recubierto SW Soldadura al arco de conectores SAW Soldadura Arco Sumergido SAW S Soldadura Arco Sumergido Series STT Transferencia por Tensi n Superficial FCAW Soldadura Hilo Tubular CAC Corte con Electrodo de Carb n Descripci n La Power Wave es una m quina de soldadura semiautom tica de alto rendimiento controlada digitalmente por una fuente de corriente de tecnolog a Inverter con control a alta velocidad de la forma de la onda dise ada modularmente del sistema de soldadura multiproceso Dependiendo de la configuraci n y adecuadamente equipada puede ser utilizada en los procesos CC CV GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW CAC y en los modos de soldadura pulsado S lo 455M STT Incluye tambi n el modo STT Ver secci n especificaciones t cnicas para m s detalles sobre corriente de salida nominal La Power Wave est dise ada para ser utilizada con la familia semiautom tica de devanadores Power Feed familia Power Feed M espec ficamente funcionando as como un sistema Cada componente del sistema D 2 tiene un circuito especial de talk with Comunicar con con otro componente del sistema as cada componente fuente de corriente devanad
227. nsy ttimen k ytt miseksi T m moduli on tehdasasennettavissa automaattiosastomme toimesta tai kentt asennettavissa robottisovellutuksiin Langansy tt ohjausmoduli on varustettu my s p teliittimell yksinkertaisiin sy tt signaaliliit nt ihin Sit voidaan k ytt ohjaamaan perus langansy tt toimintoja Se on jaettu kolmeen ryhm n liipaisin ryhm kylm sy tt ryhm ja sulkemisryhm 14 Lis I O liitin Langansy t n ohjausmoduli on varustettu p teliittimell yksinkertaisten sy tt liit nt jen tekemiseen Sit voidaan k ytt perus langansy tt toimintoihin kuten liipaisuun kylm sy tt n ja sulkemiseen 15 Vain 455M STT STT napa Riippuen hitsaustavasta liit t h n virta tai maattokaapeli 16 Lis Ethernet liitin T m moduli sis lt DeviceNet ja EtherNet toiminnan The DeviceNet k ytt 5 napaista mini liitint ANSI B93 55M 1981 mukaan EtherNet k ytt RJ5 liitint Hitsaus Power Wave on suunniteltu toimimaan 19mm 3 4 vapaa lankapituudella CV ja pulssiprosesseilla Erikoisen lyhyt tai pitk vapaa lankapituus toimii vain rajoitetusti jos ollenkaan AN VAROITUS Monet muuttujat The Lincoln Electric Companyn ulottumattomissa vaikuttavat hitsauksen lopputulokseen N m muuttujat sis lt v t mutta eiv t rajoitu hitsausproseduuriin levyn analyysiin ja l mp tilaan hitsausj rjestykseen valmistusmenetelmiin ja huoltovaatimuksiin Hitsausohjelma
228. ntilaci n con papel o trapos cuando la m quina est en funcionamiento e Se debe restringir al m nimo la entrada de polvo y suciedad en el interior de la m quina e Est m quina est equipada con el sistema F A N el ventilador act a s lo cuando es necesario El ventilador funciona siempre que la orden de salida est activada tanto en condiciones de carga como en vac o El ventilador trabaja durante un per odo de tiempo aproximadamente 5 minutos despu s de desactivar la orden de salida para asegurar que todos los componentes est n correctamente refrigerados Si se desea se puede desactivar la caracter stica F A N el ventilador act a s lo cuando es necesario Para ello conecte los cables 444 y X3A juntos en la salida del rel de estado s lido del control del ventilador situado en la parte trasera de la placa de control ver Diagrama de Cableado e Coloque la m quina alejada de maquinaria controlada por radio control El normal funcionamiento del equipo podr a afectar negativamente a dichos equipos Ver la secci n compatibilidad electromagn tica en este manual e No trabaje en zonas donde la temperatura ambiente supere los 40 Conexi n a la red La conexi n de los cables de entrada deber ser realizada por personal cualificado Las conexiones deben ser hechas de acuerdo a las normas Utilice una alimentaci n trif sica Dispone de un orificio de 45mm situado en la parte superior izquierda del p
229. ntilation si necessaire Le ventilateur fonctionne chaque fois que la sortie est activee que ce soit en condition de charge ou de circuit ouvert Le ventilateur fonctionne egalement pendant un certain temps environ 5 minutes apres la mise hors tension de la sortie pour veiller au bon refroidissement de tous les composants Si on le souhaite il est possible de d sactiver la fonctionnalite F A N le ventilateur fonctionnera alors en permanence pendant que l appareil est sous tension Pour desactiver le F A N raccorder ensemble les fils 444 et X3A a la sortie du relais de commande du ventilateur a semi conducteurs situe a l arri re du bo tier de la plaque de circuit imprim de commande voir Sch ma de cablage e Placer l appareil l cart des machines radiocommandees Le fonctionnement normal peut affecter de facon contraire le fonctionnement des machines radiocommandees situ es a proximite pouvant entrainer des blessures ou des dommages materiels Lire la section sur la compatibilit electromagnetigue du present manuel e Ne pas faire fonctionner par une temperature ambiante sup rieure 40 C Raccordement de l alimentation Le raccordement des fils d entr e au Power Wave ne doit tre effectu que par un lectricien gualifie R aliser et prot ger les connexions conform ment aux regles ad quates Utiliser une source d alimentation triphas e Un orifice d acces de 45mm de diam tre pour le passage de Pal
230. o dell onda che sia nei programmi in pulsato regola in genere il fuoco o la forma dell arco Valori del controllo dell onda superiori a 0 0 aumentano la frequenza di pulsazione riducendo intanto la corrente di base il che d origine a un arco stretto e rigido pi adatto alla saldatura ad alta velocit di lamierino Valori del controllo dell onda inferiori a 0 0 diminuiscono la frequenza di pulsazione aumentando intanto la corrente di base e ne risulta un arco morbido adatto a saldature in posizione vedere la figura sotto Current Wave Control 0 0 4 Wave Control 10 0 Time B 9 Per il solo 455M STT Saldatura STT Le figure illustrano la forma dell onda della corrente nel procedimento Non sono in scala e il loro scopo solo quello di far vedere come le variabili influenzino la forma dell onda Nel modo STT il Trim agisce sulla parte finale e sulla base della forma d onda Nei procedimenti open root la parte finale fissa e il Trim agisce solo sul livello della base Valori del Trim superiori a 1 0 danno maggiore energia alla saldatura e riscaldano di pi il bagno valori del Trim sotto 1 0 riducono l energia apportata alla saldatura Un valore nominale di 1 0 funzioner bene per quasi tutte le applicazioni vedi figura qui sotto Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time Nella maggioranza dei programmi la corrente di picco viene regolata mediante il controllo dell arco definito anc
231. o el K1536 1 en el tubo de retorno del agua de la pistola Cuando est completamente integrado en el sistema de soldadura el sensor evitar la soldadura si no hay caudal Controles y caracter sticas de funcionamiento Todos los controles de ajustes y funcionamiento est n situados en la parte frontal de la Power Wave tal como se muestra en la figura siguiente SC oo de POWER WAVE Interruptor de potencia Asegurese que la m quina est conectada correctamente a la entrada de corriente antes de conectar el interruptor a la posici n ON 2 Ledde Status Dos colores de luz indican fallos en el sistema En la tabla siguiente se indican las condiciones de funcionamiento normal y defectuoso Funcionamiento El sistema funciona normalmente La comunicaci n entre la Power Wave el devanador y sus componentes es normal Ocurre durante un reinicio e indica que la Power Wave esta identificando cada componente en el sistema Es normal los primeros de 1 a 10 seg despu s de poner en marcha el equipo o si la configuraci n del sistema es cambiado durante el funcionamiento Fallo del sistema no recuperable Si el led estatus parpadea en una combinaci n de rojo y verde es porque la Power Wave tiene errores Lea el error del code antes de desconectar la m quina Verde fijo Verde con parpadeo Alternando Verde Rojo La interpretaci n del Code de error a trav s del led de estatus se encuentra det
232. o nast puj cych czynnik w rozmiar spoiny wymagana g boko penetracji nagrzanie wst pne itp Nast pnie r d o Power Wave wykorzystuje nastaw pr dko ci podawania drutu do ustawienia swojej charakterystyki wyj ciowej napi cie wyj ciowe pr d wyj ciowy zgodnie z wcze niej zaprogramowanymi nastawami w e dle Power Wave Dla niesynergicznego trybu pracy warto ci pr dko podawania drutu i napi cia spawania s niezale nymi nastawami a regulacja odbywa si jak w konwencjonalnym r dle Dlatego te dla utrzymania charakterystyki uku operator musi regulowa napi cie dla skompensowania jakichkolwiek zmian wywo anych przez zmiany pr dko ci podawania drutu Dla sta opr dowych rodzaj w pracy MMA TIG regulatorem tym nastawia si pr d spawania Napi cie wyj ciowe TRIM wyr wnanie Dla sta onapi ciowych rodzaj w pracy synergic CV standard CV regulatorem tym deklaruje sie napi cie spawania Dla impulsowych synergicznych rodzaj w pracy tylko GMAW P u ytkownik mo e zmienia ustawienie TRIM regulacja d ugo ci uku D ugo uku jest ustwalana w zakresie od 0 500 do 1 500 Nastawa TRIM 1 000jest dobrym punktem startowy dla ka dych warunk w Tylko dla modelu 455M STT dla trybu pracy STT u ytkownik mo e regulowa nastaw TRIM dla zmiany ca kowitego wst pnego nagrzania Metoda spawania Mo e by wybrana poprzez wyb r nazwy CV MIG CC Stick Crisp Gouge etc
233. od czenia zasilania jest umieszczony w g rnej cz ci po lewej stronie cianki tylnej urz dzenia obok drzwiczek dost pu do zasilania Pod czy przewody L1 L2 L3 I uziemienie zgodnie ze schematem po cze zasilania umieszczonym na wewn trznej stronie drzwiczek dost pu do zasilania lub zgodnie z rusunkiem poni ej INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNUNG I Dis KTH TWEN TIN GAN LITI ENEI HEN e F niy DIESE pasos S nail SCT Sar a al i i ELECTRIC SHOCK Przed zataczeniem Zr dta Power Wave sprawdzi podtaczeniem uziemienia wartos napiecia zasilania ilo faz i jego cz stotliwo Dopuszczalna warto napi cia zasilania jest podana w rozdziale Dane Techniczne tej Instrukcji i na tabliczce znamionowej urz dzenia Wymagane zabezpieczenie zasilania i rozmiar kabli s podane w rozdziale Dane Techniczne tej Instrukcji Pod czenia wyj cia Do pod czenia przewod w spawalniczych stosuje si system szbkoztaczy Twist Mate Dla zyskania wi cej informacji w odniesieniu do r nych metod spawania nale y zapozna si z poni szymi instrukcjami Pod czenie przewodu elektrodowego i powrotnego Przew d powrotny o odpowiednim przekroju i d ugo ci pod czy pomi dzy odpowiednie gniazdo wyj ciowe urz dzenia i materia spawany Upewni si czy jest zagwarantowany w a ciwy kontakt elektryczny tego po czenia Dla unikni cia problem w z zak cenim
234. ohtoon virtal hde Langansy tt laitteiden m r riippuu e Virta Arc 2 vaikuttaa Sense 1 johtoon langansy ttimen tyypist Katso yksityiskohtia e Kumpikaan tunnistusjohdoista ei saa oikeata langansy tt laitteen k ytt ohjeesta j nnitett aiheuttaen aloituksen ja hitsauskaaren ep vakautta Hitsaus usealla Power Wavella CEA Parempi liitanta AN VAROITUS Erikoista huolellisuutta on noudatettava kun useampi kuin yksi Power Wave hitsaa samanaikaisesti yht kappaletta Kaaripuhallus ja kaarih iri voi ilmaantua tai moninkertaistua Jokainen Power Wave tarvitsee maattokaapelin maattonavasta ty kiinnittimeen Al yhdist kaikkia maattokaapeleita yhdeksi Hitsaussuunta pit isi olla poisp in maattokaapelista kuten kuvattu alla Kytke j nnitetunnistusjohdot jokaisesta virtal hteest ty kappalleen hitsin loppup h n Sense 1 een vaikuttaa vain hitsausvirta Arc 1 sta Sense 2 een vaikuttaa vain hitsausvirta Arc 2 sta e Johtuen j nniteh vi st kappaleessa kaarij nnite voi olla matala aiheuttaen poikkeamatarpeen standardiproseduureista Parhaaaseen tulokseen p semiseksi er pulsihitsauksessa valitse lankakoko ja Paras liit nt langansy tt nopeus samaksi kaikissa Power Waves virtal hteiss Kun n m parametrit ovat samat pussitaajuus on sama ja auttaa stabiloimaan kaaria Jokainen hitsauspistooli tarvitsee erillisen suojakaasus timen oikean virtauksen ja suojauksen aikaansaamiseksi
235. olevassa kuvassa v o w POWER WAVE N 1 P kytkin Varmistu ett kone on oikein yhdistetty verkkoon ennenkuin k nn t j nnitteen p lle 2 Tilavalo Kaksiv rinen valo osoittaa systeemivirheet Normaali toiminta ja ep normaalit tilat on esitetty alla olevassa taulukossa Tarkoittaa Vakaa vihre Systeemi OK Power Wave kommunikoi normaalisti langansy tt laitteen ja muiden komponettien kanssa Vilkkuva Tapahtuu resetoinnissa ja osoittaa Power Waven m pp identifioi jokaisen komponentin j rjestelm ss Normaalisti ensimm iset 1 10 sekuntia kun j nnite on kytketty p lle tai jos j rjestelm konfiguraatiota muutetaan toiminnan aikana J 6 Vaihteleva Ei palautuva systeemi virhe Jos tilavalo vilkkuu mit tahansa punaisen ja vihre n yhdistelmi Lue virhekoodi ennenkuin sammutat koneen vihre punainen Virhekoodien tulkinta tilavaloista on yksityiskohtaisesti kuvattu huoltomanuaalissa Yksitt iset koodinumerot esitet n pitk tauko numeroiden v liss Jos useampi kuin yksi koodi esitet n numerot erotetaan vihre ll valolla Vrheen pyyhkimiseksi k nn kone pois p lt ja k ynnist uudelleen Ei palautuva laitevirhe Yleens ilmoittaa ettei mit n ole liitettyn Power Wave langansy tt vastakkeeseen Vilkkuva Ei k ytett viss punainen Vakaa punainen Huomaa Power Wave tilavalo vilkkuu vihre n
236. ollegare il pezzo e il terminale giusto del Power Wave con un cavo massa di sezione e lunghezza adeguate Accertarsi che il collegamento al pezzo faccia un buon contatto metallico stretto bene Evitate problemi di interferenza con altri impianti e ottimizzate il funzionamento del vostro portando tutti i cavi direttamente al pezzo e al trainafilo Evitate anche cavi troppo lunghi e se lo sono evitate di avvolgerli in spire Sezione minima per cavi massa e elettrodo Corrente Sezione minima cavo in rame Fattore d interm 60 fino a 30m di lunghezza 400A 70mm 500A 600A Nota Si raccomanda il cavo coassiale K1796 per ridurre l induttanza del cavo di saldatura se molto lungo E particolarmente importante per saldatura in pulsato e per il solo 455M STT nelle applicazioni STT Induttanza del cavo e suo effetto sulla saldatura in pulsato Nei procedimenti in pulsato l induttanza dei cavi porta a un degrado delle prestazioni di saldatura Se la lunghezza complessiva del circuito di saldatura inferiore a 15m le prestazioni non vengono influenzate dall impiego di normale cablaggio per saldatura Per circuiti di lunghezza complessiva superiore a 15m si raccomando l impiego di Cavi Coassiali per Saldatura K1796 Come lunghezza complessiva del circuito di saldatura si intende la lunghezza del cavo elettrodo A la lunghezza del cavo massa al pezzo B la lunghezza del pezzo C vedi disegno qui sotto POWER WAVE
237. oltage werkstuk Sensorkit f r arbetssp nning Zestaw przewodu detekcji napiecia masy Ty kappale tunnistusjohtovaruste Dual cylinder undercarriage Carrello portabombole due bombole 2 Zylinder Fahrwagen Carro para dos botellas de gas Chariot Hjulunderstell med dobbel flaskeplattform Onderwagen voor dubbele gascylinder Hjullastare f r tv gasflaskor Podw jne podwozie ko owe Alustakarry kahdelle pullolle Gas guard regulator Regolatore gas Druckminderer Regulador gas Regulateur de gaz Trykkvakt for dekkgass Bescherming reduceertoestel Gas guard gasfl desregulator Regulator gazu os onowego Kaasusaadin Coaxial welding cable Cavo coassiale per la corrente di saldatura Koaxial Schwei Kabel Cable de soldadura Coaxial C ble de soudage coaxial Koaksial sveisekabel Coaxiale laskabel Koaxial svetskabel Koncentryczny kabel spawalniczy Koaksiaali hitsauskaapeli Cool Arc 40 water cooler 230Vac Gruppo di raffreddamento ad acqua Cool Arc 40 230 vac Wasserk hler Cool Arc 40 230Vac Refrigerador de agua Cool Arc 40 230Vac Refroidisseur Coolarc 40 Cool Arc 40 kjoleaggregat Cool Arc 40 waterkoeler 230Vac Cool Arc 40 vattenkylning 230Vac Chtodnica wodna Cool Arc 40 230Vdc Cool Arc 40 vesij hdytin Water flow sensor Sensore del flusso dell acgua Wasserdurchfluss Sensor Sensor caudal de agua Detecteur debit d eau Vanntrykksvakt Water doorstroomschakelaar Vattenfl dessensor Czujnik
238. omr det eller i dess n rhet Operat ren m ste f rvissa sig om att all utrustning inom omr det r kompatibel i detta avseende vilket kan kr va ytterligare skydds tg rder e Arbetsomradets storlek r beroende av omr dets utformning och de vriga aktiviteter som kan f rekomma d r Beakta f ljande riktlinjer f r att reducera maskinens elektromagnetiska str lning e Koppla in maskinen till sp nningsf rs rjningen enligt anvisningarna i den h r bruksanvisningen Om st rningar uppst r kan det bli n dv ndigt att installera ett filter p prim rsidan e Svetskablarna skall h llas s korta som m jligt och de skall placeras intill varandra Jorda arbetsstycket om det ar m jligt f r att p s s tt minska den elektromagnetiska str lningen Man m ste emellertid kontrollera att jordningen inte medf r andra problem eller medf r risker f r utrustning och personal e Att anv nda sk rmade kablar inom arbetsomr det kan reducera den elektromagnetiska str lningen Detta kan bli n dv ndigt f r vissa speciella till mpningar Tekniska Specifikationer POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE N TSIDA N tsp nning N tstr m vi m rkeffekt 400V 15 36A O 100 Intermittens 3 fas 48A 60 Intermittens SVETSDATA VID 40 C Svetsstr m Svetssp nning Frekvens 50 60 Hertz Hz Intermittens Baserat p 10 min period Alla processer utom STT Alla processer utom STT Alla processer utom STT 100 400A 36Vdc 455M S
239. onctions DeviceNet et EtherNet La fonction DeviceNet utilise un mini connecteur tanche 5 broches selon ANSI B93 55M 1981 La fonction EtherNet utilise un connecteur RJ5 Realiser une soudure Le Power Wave est concu pour fonctionner avec une longueur de fil non fondu sortant du tube contact stick out de 19mm 3 4 pour procedes CV et pulse Les longueurs insuffisantes ou excessives peuvent ne donner que des r sultats limit s voire aucun resultat AN ATTENTION L utilisateur est et doit tre seul responsable de l aptitude a usage d un produit ou d une structure utilisant les programmes de soudage De nombreuses variables ind pendantes de la volont de la Lincoln Electric Company affectent les r sultats obtenus en appliquant ces programmes Parmi ces variables on peut citer entre autres le proc d de soudage la composition chimique et la temp rature de la plaque la conception de l ensemble soud les m thodes de fabrication et les prescriptions d entretien La gamme des programmes de soudage disponibles peut ne pas tre adapt e a toutes les applications et l utilisateur est et doit tre seul responsable du choix du programme de soudage Les differentes tapes pour faire fonctionner le Power Wave seront variables en fonction des options install es dans l interface utilisateur bo tier de commande du systeme de soudage La souplesse du systeme Power Wave permet a l utilisateur d en personnaliser le fonct
240. ongitud del arco puede ser ajustada por el trim El Trim ajusta la longitud del arco desde un rango de 0 50 a 1 50 con un valor nominal de 1 00 Los valores Trim mayor de 1 00 incrementan la longitud del arco mientras que los valores inferiores a 1 00 la disminuyen La mayor a de los programas de soldadura son sin rgicos Al ajustarse la velocidad de la alimentaci n del hilo la Power Wave autom ticamente recalcular los par metros de la forma de onda para mantener las propiedades similares del arco La Power Wave utiliza un control de adaptaci n para compensar los cambios en el stick out mientras est soldando El stick out es la distancia desde la punta de contacto de la boquilla a la pieza a soldar Las formas de onda de la Power Wave se optimizan con un stick out de 19mm Para un comportamiento adecuado utilizar rangos de stickouts desde 13mm a 32mm A velocidades demasiado lentas o r pidas el rango de adaptaci n puede ser menor debido a que se est n alcanzando limitaciones f sicas del proceso de la soldadura Control del Arco a menudo referido como control de onda normalmente en programas de pulsado ajusta el centrado y la forma del arco Los valores de control de onda mayores a 0 0 incrementan la frecuencia del pulsado mientras disminuye la corriente de base resultando un arco fuerte y duro mejor para alta velocidad de soldadura en chapas met licas Los valores de control de onda inferiores a 0 0 disminuyen la
241. ook wel wave control genoemd in puls programma s usually regelt de focus of vorm van de lasboog Wave control waarden groter dan 0 0 verhogen de puls freguentie terwijl de grondstroom afneemt wat resulteerd in een geconcentreerde lasboog vooral geschikt voor hoge snelheid lassen Wave control waarden groter dan 0 0 verlagen de puls freguentie terwijl de grondstroom toeneemt wat een zachte lasboog geeft geschikt voor het in positie lassen zie ook figuur hieronder Current Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 d Time Alleen 455M STT STT Lassen De afbeeldingen geven de pulsstroom aan voor het STT proces Deze tekeningen zijn niet op schaal maar alleen voor voor het verduidelijken van de invloed van de variabelen op het lasproces Trim in de STT mode regelt de tail out en grondstroom instelling van de pulsvorm Voor doorlassingen is de tail out gefixeerd en de trim beinvloed alleen de grondstroom Trim waarden groter dan 1 0 geven meer energie in de lasboog waardoor het smeltbad warmer wordt Trim waarden kleiner dan 1 0 beperken de energie in de lasboog De nominale waarde van 1 0 voldoet voor de meeste applicaties zie ook figuur hieronder Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time In de meeste programma s wordt de Piekstroom geregelt met de arc control ook wel wave control genoemd Een wave control waarde van 10 0 maximaliseerd de piekstroom terwijl een piekstr
242. oom van 10 0 de piekstroom minimaliseerd Algemeen de piekstroom is proportioneel met de booglengte zie ook onderstaand figuur Wave Control 10 0 Wave Control 0 0 10 0 Wave Control Current Let op Het beriek van de Wave Control en Trim zijn afhankelijk van het gebruikte lasprogramma De waarden die getoond worden zijn typische bereiken Onderhoud AN WAARSCHUWING Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric service center zelf Ondeskundig onderhoud en of reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen kunnen gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie vervalt De onderhoudsinterval kan vari ren en is afhankelijk van meerdere factoren in de werkomgeving waarin deze machine geplaatst is Elke waarneembare schade moet onmiddellijk gemeld worden e Controleer de staat van kabels en connectors en vervang of repareer deze indien nodig e Houd de machine schoon Gebruik een zachte droge doek om de buitenkant speciaal de luchtinlaat en uitblaas schoon te maken AN WAARSCHUWING Open deze machine niet en steek geen voorwerpen in een van de openingen De primaire voeding moet uitgeschakeld worden voor elke inspectie servicebeurt Test veiligheid van deze machine na ieder reparatie Elektromagnetische Compatibiliteit EMC Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen Desondanks kan de mach
243. or interface del usuario conoce que est haciendo el otro componente todo el tiempo Estos componentes se comunican con el tipo ArcLink ArcLink s lo es compatible con los devanadores Power Feed tambi n puede ser utilizado con el interface de usuario No se puede utilizar ning n otro modelo de devanador sea Lincoln o no Factor de marcha y per odo Los devanadores Power Feed puede soldar con un factor marcha del 100 soldadura cont nua La Power Wave determinar el l mite del factor marcha El factor marcha est basado en un per odo de 10 minutos Un factor marcha del 60 representa 6 minutos de soldadura y 4 minutos de reposo en un per odo de 10 minutos Emplazamiento y Entorno La Power Wave debe funcionar en un lugar seco y protegido Es importante observar estas precauciones para asegurarnos un buen funcionamiento y una larga vida de la m quina e Esta m quina tiene una protecci n IP23S y no est preparada para trabajar bajo la lluvia ni para ser sumergida en agua No observar esta precauci n puede ser causa de mal funcionamiento as como un peligro para su seguridad Lo m s adecuado es mantener la Power Wave en un lugar seco y protegido e No coloque ni haga funcionar la m quina sobre una superficie que tenga un ngulo de inclinaci n mayor de 15 desde la horizontal e Esta m quina debe colocarse en un lugar donde haya una buena circulaci n de aire limpio sin restricciones No tape las rendijas de ve
244. orm Trim in the STT mode adjusts the tail out and background portion of the waveform For open root processes the tail out is fixed and the trim affects only the background level Trim values greater than 1 0 add more energy to the weld and make the weld puddle hotter trim values less than 1 0 reduce energy to weld A nominal value of 1 0 will work for most applications see picture below Trim 1 50 Current Trim 1 00 Trim 0 50 Time For most programs peak current is adjusted by arc control also referred to as wave control A wave control value of 10 0 maximizes the peak current while a wave control of 10 0 minimizes peak current In general the peak current is proportional to the arc length see picture below Current Wave Control 10 0 e Keep clean the machine Use a soft dry cloth to Wave Control 0 0 clean the external case especially the airflow inlet outlet louvers Wave Control 10 0 AN WARNING Do not open this machine and do not introduce anything into its openings Power supply must be disconnected from the machine before each maintenance and service After each repair perform proper tests to ensure safety Note The ranges on Wave Control and Trim are dependent on the weld programs The values shown are typical ranges Maintenance For AN WARNING any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or Lincoln Electric Maintenance or
245. ould cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of a
246. pocz cia procesu spawania r d o Power wave musi zna wymagane parametry procesu Rodzina podajnik w drutu Power Feed PF przekazuje nastawy do r d a Power Wave poprzez pod czony kabel sterowania D ugo uku pr dko podawania drutu regulacja uku itp s wszystkie przekazywane cyfrowo poprzez kabel sterowania Regulacja parametr w spawania Wszystkie regulacje s realizowane poprzez intrfejs u ytkownika sterownik kt ry zawiera prze czniki pokret a i cyfrowe wy wietlacze niezb dne do sterowania zar wno r d em Power Wave jaki podajnika drutu Power Feed Zazwyczaj sterownik jest dostarczany jako wyposa enie podajnika drutu Mo e on by zamontowany bezpo rednio na samym podajniku na panelu przednim r d a lub mo e by zamontowany oddzielnie na wysi gniku spawalniczym Poniewa sterownik mo e by konfigurowany w wielu r nych opcjach tw j system mo e nie posiada wszystkich ni ej wymienionych regulacji nastaw Bez wzgl du na ich dost pno wszystkie regulatory sa opisane poni ej Dla uzyskania dalszych informacji nale y zapozna si z instrukcj obs ugi podajnika drutu Power Feed Pr dko podawania drutu pr d wyj ciowy Dla synergicznych tryb w pracy synergia CV Pulse GMAW STT pr dko podawania drutu jest g wnym parametrem podlegaj cym regulacji uzale niaj cym wszystkie inne nastawy Uzytkownik reguluje pr dko podawania drutu w odniesieniu d
247. pparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek De gebruiker dient er zeker van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelen genomen moeten worden e De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die plaatsvinden Neem de volgende richtliinen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken e Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien storing optreedt kan het nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning e Las en werkstukkabels dienen zo kort mogelijk naast elkaar te liggen Leg indien mogelijk het werkstuk aan aarde om elektromagnetische emissie te beperken De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen e Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken Dit kan bij speciale toepassingen nodig zijn Technische Specificaties POWER WAVE 455M CE amp 455M STT CE Primaire spanning Nominale primaire stroom 400V 15 CALA 50 60 Hertz Hz Drie fasen 48A 60 ID NOMINALE OUTPUT BIJ 40 C Inschakelduur 100 400A 36Vdc 60 500A 40Vdc Alle processen behalve STT Alle processen behalve STT
248. prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilit eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiammabili o combustibili liquidi I MATERIALI SALDATI BRUCIANO Il processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura B 1 MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina amp adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanti regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate qualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bom
249. put and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Technical Specifications POWER WAVE 455M
250. r de elektromagnetiska st rningar som maskinen ger upphov till Maskinen r konstruerad f r att anv ndas i industriell milj Om den skall anv ndas i hemmilj r det n dv ndigt att vidta s rskilda f rsiktighets tg rder f r att undanr ja de elektromagnetsiska st rningar som kan t nkas upptr da Utrustningen m ste installeras och man vreras p det s tt som beskrivs i den h r bruksanvisningen Om elektromagnetiska st rningar uppt cks under drift m ste man vidta l mpliga tg rder f r att eliminera dessa Om det r n dv ndigt kan detta ske med hj lp fr n Lincoln Electric Det r inte till tet att genomf ra f r ndringar eller modifieringar p maskinen utan skriftligt tillst nd fr n Lincoln Electric Innan maskinen installeras m ste man kontrollera arbetsomr det s att d r inte finns n gra maskiner apparater eller annan utrustning vars funktion kan st ras av elektromagnetiska st rningar Beakta s rskilt f ljande e N tkablar svetskablar man verkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i n rheten av maskinens arbetsomr de Radio och eller televisionss ndare eller mottagare Datorer och datorstyrd utrustning S kerhets och vervakningssystem f r industriella processer Utrustning f r m tning och kalibrering Medicinska hj lpmedel f r personligt bruk som t ex pacemaker och h rapparater Kontrollera den elektromagnetiska st rk nsligheten f r utrustning som skall arbeta i arbets
251. r en cuenta el proceso de soldadura y la parte a soldar Escoger el electrodo di metro gas de protecci n y proceso GMAW GMAW P etc Segundo encontrar el programa en el software de soldadura gue mejor se adapte al proceso de soldadura deseado EI software est ndar instalado con las Power Wave abarca una amplia gama com n de procesos de soldadura donde encontrar la mayor a de sus necesidades Si necesita un programa de soldadura especial contacte con Lincoln Electric Para hacer una soldadura la Power Wave necesita conocer los par metros deseados de la soldadura La familia de los devanadores Power Feed PF comunica los ajustes a la Power Wave a trav s de la conexi n del cable de control Longitud de Arco velocidad alimentaci n del hilo control de arco etc son comunicaciones digitales via cable de control Ajustes de la soldadura Todos los ajustes son hechos en el componente del sistema conocido como interface del usuario Caja Control el cual contiene los interruptores botones y display necesarios para el control de la Power Wave y del devanador Power Feed Normalmente la caja de control se suministra como una parte del devanador Esta puede montarse directamente en el mismo devanador enfrente de la fuente de corriente o separada as como en una columna de soldadura Como la Caja de Control puede estar configurada con varias opciones su sistema puede no tener todos los siguientes ajustes Sin tener en cu
252. r notificada inmediatamente al proveedor e Para un futuro a continuaci n encontrar la informaci n que identifica a su equipo Modelo Code y N mero de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de caracter sticas de su equipo MERCI Pour avoir choisi la QUALITE Lincoln Electric e V rifiez que ni l quipement ni son emballage ne sont endommag s Toute r clamation pour mat riel endommag doit tre imm diatement notifi e a votre revendeur e Notez ci dessous toutes les informations n cessaires a l identification de votre equipement Le nom du Modele ainsi que les num ros de Code et S rie figurent sur la plaque signal tique de la machine TAKK For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric e Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader Eventuelle feil eller transportskader m umiddelbart rapporteres dit du har kj pt din maskin e For fremtidig referanse og for garantier og service fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet Modell navn Kode amp Serie nummer finner du p den tekniske platen p maskinen BEDANKT Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric e Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln electric gemeld worden e Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen Model Naam Code amp Serienummer sta
253. ra omr der hvor de kan bli utsatt for slag og i sikker avstand fra skj re sveisebue gnister eller pen flamme Ber r aldri gassflasken med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som st r under spenning Hold kroppen vekk fra ventilutl pet n r ventilen pnes Les og f lg instruksjonene p gassflasken og tilh rende utstyr ADVARSEL H yfrekvens brukes for ber ringsfri tenning ved Tig sveising og kan p virke produkter som ikke er st yskjermet s som EDB utstyr telefoner roboter radio og TV Se for vrig EMC regler som er omtalt i denne manual Installasjon og Brukerinstruksjon Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Forklaring p termonologi e Non synergic sveiseprogram En ikke synergisk sveiseprosess er n r operatoren stiller inn alle sveiseparameterne selv e Synergic sveiseprogram En Synergisk sveiseprosess er n r sveiseparameterne stilles inn kun ved bruk av en knapp Sveisemaskinen vil selv velge rett buespenning og sveisestr m ut ifra den operat rvalgte tr dhastigheten WFS WFS Wire Feed Speed Tr dmatningshastighet CC Constant Current Konstant Strom CV Constant Voltage Konstant Volt GMAW Gas Metal Arc welding MIG MAG sveising GMAW P MIG MAG sveising med puls GMAW S MIG MAG sveising i kortbue GTAW Gas Tungsten Arc welding TIG sveising GTAW P TIG sveising med puls PAW Plasma Arc welding Plasma sveising
254. rabajar con el equipo No seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Lea y comprenda las explicaciones de los s mbolos de advertencia que se muestran a continuaci n Lincoln Electric no se hace responsable de los da os producidos por una instalaci n incorrecta una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado PELIGRO Este simbolo indica qu medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesiones personales de diferente gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Prot jase usted y a los dem s contra posibles lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES Asimile el contenido de este manual de instrucciones antes de trabajar con el equipo La soldadura al arco puede ser peligrosa NO seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR Los equipos de soldadura generan voltajes elevados No toque el electrodo la pinza de masa o las piezas a soldar cuando el equipo est en marcha A slese del electrodo la pinza de masa o las piezas en contacto cuando el equipo est en marcha EQUIPOS ELECTRICOS Desconecte la alimentaci n del equipo desde el interruptor de red o desde la caja de fusibles antes de reparar o manipular el in
255. rauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Als Eigent mer diese Werkzeuges sollten sie sich Informationen ber ein lokales autorisiertes Sammel bzw Entsorgungssystem einholen Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrer Gesundheit bei No tirar nunca los aparatos electricos junto con los residuos en general De conformidad a la Directiva Europea 2002 96 EC relativa a los Residuos de Equipos Electricos o Electr nicos RAEE y al acuerdo de la legislaci n nacional los eguipos electricos deber n ser recogidos y reciclados respetando el medioambiente Como propietario del equipo deber informar de los sistemas y lugares apropiados para la recogida de los mismos Aplicar esta Directiva Europea proteger el medioambiente y su salud Ne pas jeter les appareils lectriques avec les d chets ordinaires 07 06 Conform ment la Directive Europ enne 2002 96 EC relative aux D chets d quipements lectriques ou Electronigues DEEE et sa transposition dans la legislation nationale les appareils lectriques doivent tre collect s part et tre soumis a un recyclage respectueux de l environnement En tant que propri taire de l quipement vous devriez vous informer sur les syst mes de collecte approuv s aupr s nos repr sentants locaux Appliquer cette Directive Europ enne am liorera l environnement et la san
256. re Informationen lesen Sie die nachfolgenden Abs tze Lichtbogensteuerung Auch bekannt als Drossel oder Wave Control erlaubt es dem Schwei er die Lichtbogeneigenschaften in allen Schwei Modi von weich nach hart zu ndern Dies ist einstellbar von 10 0 bis 10 0 nominelle Einstellung ist 00 0 nominelle Einstellung 0 00 kann auf manchen Power Feed Displays als OFF angezeigt werden Konstant Spannungs Schwei en Synergic CV Vom Hersteller ist softwarem ig f r jede Drahtgeschwindigkeit eine bereinstimmende Spannung vorprogammiert worden Die nominelle vorprogrammierte Spannung ist der beste Mittelwert f r eine bestimmte Drahtgeschwindigkeit die Power Wave stellt automatisch das Spannungsniveau ein damit gleichwertige Lichtbogeneigenschaften ber den ganzen WFS Bereich beibehalten werden Nicht Synergic CV Dieser Schwei modus verh lt sich eher wie eine 0 8 konventionelle CV Stromquelle Spannung und Drahtgeschwindigkeit sind unabh ngige Eigenschaften so dass der Bediener die Spannung anpassen muss um etwaige Anderungen in der WFS zu korrigieren Alle CV Modi Die Lichtbogensteuerung auch Wave Form Control genannt passt die Drossel der Wave Form an Das Vergr ern der Wave Form Control ber 0 0 gibt einen harten k hleren Lichtbogen und das Verkleinern der Wave Control unter 0 0 einen weicheren hei eren Lichtbogen Siehe Abbildung unten T Wave Control HOO zaj way Control
257. repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment Any noticeable damage should be reported immediately Check cables and connections integrity Replace if necessary Electromagnetic Compatibility EMC This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine 11 04 This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following In
258. rezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori pacemakers o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione I cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e l uno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario Specifiche Tecniche POWER WAVE 455M CE amp 455W STT CE ALIMENTAZIONE Tensio
259. rface ja tiet mit toinen komponentti tekee parhaillaan N m komponentit kommunikoivat ArcLinkin avulla Sy tt liit nt Vain ArcLink yhteensopivat Power Feed puoliautomaatti PN E langansy ttimi ja k ytt j interfaceja voidaan k ytt Power Waveen Liit nt pit tehd paikallisten Muita Lincoln langansy tt laitteita tai ei Lincoln s nn sten mukaan langansy tt laitteita ei voida k ytt J 2 K yt kolmivaiheverkkoa Halkaisijaltaan 45mm aukko takana vasmmalla on varattu sy tt kaapelille Liit L1 L2 L3 ja maadoitusjohto kaavion mukaisesti Kaavio sijaitsee on oven sis puolella ja on my s kuvattuna alla INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING Tasconneci Input paver balore In pedling sarvming machina Ra nel piinia WIM covata em med ELECTRIC E SHOCK CAN KI LL Lise ar senta Mig equipment D not touch Glecticaly live paris Only ous lie d persons should instal ERTE l y E L Li via Elen Si E THE UNCOLN ELECTRIC GO CLEVELANEL GH USA TA I GA GO Tarkista maadoitusliit nt sy tt j nnite vaiheet ja taajuus ennenkuin kytket Power Waven p lle Sallittu sy tt j nnite on ilmoitettu teknisiss tiedoissa t ss ohjekirjassa ja my s konekilvess Tarvittavat sulakekoot ja kaapelikoot on ilmoitettu teknisiss tiedoissa t ss ohjekirjassa L ht liit nn t Pikaliittimet Twist Mate on k yt ss hits
260. rikoisesti ilmaritil t N AN VAROITUS Al avaa konetta l k ty nn sis n mit n koneen aukoista Verkkokaapeli pit irrottaa aina ennen huoltoa ja korjausta Jokaisen korjauksen j lkeen suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi Elektromagneettinen Yhteensopivuus EMC 11 04 T m kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan Kuitenkin se saattaa tuottaa elektromagneettista h iri t joka voi vaikuttaa muihin j rjestelmiin kuten telekommunikaatioon puhelin radio ja televisio ja turvaj rjestelmiin N m h iri t voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyviss j rjestelmiss Lue ja ymm rr t m kappale eliminoidaksesi tai v hent ksesi koneen kehitt m elektromagneettisen h iri n m r VAROITUS T m kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusymp rist ss Jos konetta k ytet n kotiolo suhteissa on v ltt m t nt huomata muutama asia mahdollisten h iri iden varalta Kone on asennettava ja sit on k ytett v t m n k ytt ohjeen mukaan Jos elektromagneettisia h iri it ilmenee k ytt j n on ryhdytt v korjaaviin toimenpiteisiin niiden eliminoimiseksi jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla Ennen koneen asentamista k ytt j n on tarkistettava ty alue laitteista joihin voi tulla virhetoimintoja elektromagneettisten h iri iden takia Ota huomioon seuraava e Sy tt ja hitsauskaapelit ohjauskaapelit puhel
261. romagn tiques Exemples C bles d alimentation et de soudage c bles de commandes et t l phoniques qui se trouvent dans ou proximit de la zone de travail et de la machine Emetteurs et r cepteurs radio et ou t l vision Ordinateurs ou appareils command s par microprocesseurs Dispositifs de s curit Appareils de mesure Appareils m dicaux tels que pacemakers ou proth ses auditives L op rateur doit s assurer que les quipements environnants ne g n rent pas de perturbations lectromagn tiques et qu ils sont tous compatibles Des mesures suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires La taille de la zone de travail prendre en consid ration d pend de la structure de la construction et des activit s qui s y pratiquent Comment r duire les missions Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel Si des perturbations ont lieu il peut s av rer n cessaire de prendre des mesures comme l installation d un filtre de circuit par exemple Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possibles et attach s ensemble La pi ce souder doit tre reli e la terre si possible s assurer cependant que cette op ration est sans danger pour les personnes et les quipements Le fait d utiliser des c bles prot g s dans la zone de travail peut r duire les missions lectromagn tiques Cela est n cessaire pour certaines applications S assurer que la machine est connect e une bo
262. s procesos Todos los procesos excepto STT Todos los procesos excepto STT excepto STT 400A 36Vdc 100 455M STT 60 ann dE Solo proceso STT S lo K STT S lo E STT 100 CORRIENTE DE SALIDA Rango de Corriente de Salida PASS Proceso Rango de Corriente Tensi n en Vacio Maxima 75Vdc 0 15 1000Hz 50 500A 5 55Vdc 40 500A 100u seg 3 3 seg 30 500A Potencia Auxiliar Pulsado 40Vdc 10A y 220Vac 5A 5 720A S lo 455M STT Corriente de Pico y Base STT S lo 455M STT STT 15 450A 40 325A SECCI N DE CABLES Y TAMA O DE FUSIBLE RECOMENDADO Tama o Fusible retardado o Disyuntor caracter stica Cable de red tipo D 3 Conductores 10mm2 Linea 40A 1 Conductor 6mm2 Tierra Peso 455M STT 121Kg Temperatura de Trabajo Temperatura de Almacenamiento 20 C a 40 C 40 C a 40 C D 11 Securite 11 04 ATTENTION L installation l utilisation et la maintenance ne doivent tre effectu es que par des personnes qualifi es Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser cet equipement Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel Lisez attentivement la signification des symboles de s curit ci dessous Lincoln Electric decline toute responsabilit en cas d installation d utilisation ou de maintenance effectu es de maniere non conforme DANGER Ce symbole indique que les consignes de s curit doivent tre respect
263. sgangsleistung ent nehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung Die Power Wave ist als System mit der Familie der halbautomatischen Power Feed Drahtvorschubger te im Besonderen der Power Feed M Familie entwickelt worden Jede der Komponenten Stromquelle Drahtvorschub und Steuerungs Interface im System kommuniziert mit den anderen Die Komponenten sind ber ArcLink miteinander verbunden Es k nnen nur ArcLink kompatible halbautomatische Drahtvorschubger te und Steuerungen eingesetzt werden Andere Lincoln Drahtvorschubger te oder Nicht Lincoln Ger te k nnen nicht angeschlossen werden Einschaltdauer und Zeitabschnitt Die Power Feed Drahtvorschubger te arbeiten mit 100 Einschaltdauer Dauerschwei en Bei der Power Wave ist die Einschaltdauer eingeschr nkt Beachten Sie dass die Einschaltdauer sich auf einen Zeitabschnitt von 10 Minuten bezieht Eine Einschaltdauer von 60 bedeutet 6 Minuten Schwei en und 4 Minuten Leerlauf Standort und Umgebung Die Power Wave kann nur innerhalb eines Geb udes genutzt werden Einige einfache aber wichtige Vorsichtsmassnahmen sind zu beachten um eine lange Lebensdauer zu gew hrleisten e Dieses Ger t ist nach IP23 gesch tzt Halten Sie die Maschinie trocken und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Pf tzen e Stellen Sie das Ger t nicht auf Ebenen mit mehr als 15 horizontaler Neigung e Das Ger t muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und
264. st passar den valda svetsmetoden Den mjukvara som skickas med Power Wave innefattar m nga vanliga metoder och klarar de flesta behoven Kontakta din lokala Lincoln Electrics s ljare om ett speciellt svetsprogram nskas F r att svetsa m ste Power Wave k nna till de nskade svetsparametrarna Power Feed familjen skickar inst llningarna baglangd tr dmatningshastighet b gkontroll etc till Power Wave via kontrollkabeln mellan dem Justering av svetsparametrar Alla justeringar g rs p kontrollenheten som har de brytare rattar och displayer som beh vs f r att kontrollera b de Power Wave och Power Feed Kontrollenheten levereras oftast som en del till matarverket Den kan monteras direkt p matarverket eller sj lvst ndigt Efterson kontrollenheten kan konfigureras p s m nga olika s tt kan det vara s att Ditt system inte har alla de funktioner kontrollenheten kan erbjuda Oavsett detta beskrivs kontrollenhetens alla funktioner nedan L s igenom manualen till Power Feed f r mer information WFS AMPS synergiskt svetsl ge synergisk CV GMAW P STT r H 7 Tr dmatningshastigheten WFS den dominanta inst llningsparametern och styr alla andra parametrar Anv ndaren justerar tr dmatningshastigheten efter storlek p arbetsstycke grad av inbr nning v rmetillf rsel etc Power Wave anv nder d inst llningen p tradmatningshastigheten f r att justera svetsegenskaperna svetssp nning svets
265. stabile resultat I O Koblingskjema anphenol Tr dmater kontakt S1 B 54 Kommunikasjon Bus H F leledning buespenning kontakt S2 Pin Ledning 21A F leledning for buespenning RS232 Kontakt for softwareS3 Pin Ledning E E Funksjon RS232 Mottaker RS232 Sender S3 Pin 5 S3 Pin 4 S3 Pin 20 S3 Pin 6 RS232 Felles 20 7 F 6 Vannfolingsvakt Vannkj lte sveisepistoler blir fort delagt hvis de g r uten kj levann Det anbefales en vannf lingsvakt n r det brukes et kj leaggregat som ikke har dette innebygget Vi anbefaler montere en K1536 1 p den slangen som har returvannet til kj leaggregatet N r denne f leren er innstallert vil denne vakten stoppe sveiseprosessen hvis det mangler kj leveske Bruker innstillinger Alle justeringsmulighetene sitter i fronten p Power Wave vist p figuren nedenfor es gt POWER WAVE DE OM R 12 RE e 14 O ISS 1 Hovedbryter Sjekk at maskinen er tilkoblet nettspenning f r bryteren skrues PA 2 Status lampe En to farget lampe som indikerer systemfeil Kodene vises nedenfor Farge p lys Forklaring Gr nt lys System er OK Power Wave kommuniserer normalt med tradmateren og dens komponenter Blinkende Oppst r n r systemet resetter seg og Gr nt lys henter info fra alle tilkoplede parter Normalt de f rste 1 10 sekundene etter at maskinen er sl tt PA eller hvis innstillingene er
266. state fan controle relais achterop de Control PC board behuizing zie ook het bedradingsschema e Plaats de machine weg van radio bestuurde installaties Normaal bedrijf van kan de werking van radiobestuurde apparatuur beinvloedden Dit kan resulteren in slechte of geen werking van de aanwezige apparatuur of gevaar opleveren voor anderen Leer de sectie elektromagnetische compatibiliteit elders in deze gebruiksaanwijzing e Gebruik de machine niet daar waar de omgevingstemperatuur groter is dan 40 C Aansluiting Voedingsspanning Alleen gekwalificeerde technici mogen deze stroombronnen aansluiten Aansluitingen moeten voldoen aan de lokaal geldende regelgeving Gebruik een 3 phasen voeding Een 45mm opening voor opname van de trekontlasting zit aan de linkerbovenzijde naast de deur die toegang geett tot het aansluitpaneel Sluit L1 L2 L3 en Aarde aan zoals aangegeven op het aansluitschema op de binnenzijde van het deurtje naar het aansluitpaneel of zie onderstaande afbeelding INPUT SUPPLY CONNECTION DIAGRAM WARNING TIPLE Fet 0600 THE LINCOLN ELESTRICTO Controleer de Aarde aansluiting Primaire spanning fase en frequentie alvorens de machine in te schakelen De maximaal toelaatbare voedingsspaning staat aangegeven in de technische gegevens van deze gebruiksaanwijzing en op het typeplaatje van de machine De noodzakelijke zekeringswaardes kabeldoorsnedes ziin aangegeven in de technische specificatie s van deze gebrui
267. str m efter de f rprogrammerade inst llningarna i Power Wave icke synergiskt svetsl ge r kontrollen av tr dmatningshastigheten mer lik den vid vanlig CV str mk lla d r tr dmatningshastigheten och sp nningen r oberoende av varandra F r att bibeh lla konstant b gkarakt ristik m ste anv ndaren d rf r justera sp nningen f r att kompensera eventuella ndringar av tradmatningshastigheten CC l ge kontrollerar elektrod TIG denna kontroll ist llet svetsstr mmen SP NNING TRIM Vid svetsning med konstant sp nning synergisk CV standard CV kontrolleras svetssp nningen Vid pulserande synergiska svetsl gen endast GMAW P kan anv ndaren ndra Trim inst llningen f r att justera b gl ngden Justering mellan 0 500 och 1 500 kan g ras En bra b rjan i de flesta l gen r Trim inst llt p 1 000 Endast 455M STT I STT l ge kan anv ndaren justera Trim inst llningen f r att ndra den generella v rmem ngden p svetsningen Svetsmetod Onskad svetsmetod kan v ljas efter namn CV MIG CC Stick Crisp Gouge etc eller via nummer 10 24 71 etc beroende p kontrollenhet Val av svetsmetod avg r Power Waves svetsinst llningar Se nedan f r utf rligare beskrivning av tillg ngliga svetsmetoder p Power Wave B gkontroll Kallas ven induktans eller v gkontroll L ter anv ndaren variera svetsb gens egenskaper fran mjuk till hard B gkontrollen kan justeras mellan
268. t Kast ikke elektriske artikler sammen med vanlig s ppel I f lge det europeiske direktivet for Elektronisk S ppel og Elektriske Artikler 2002 96 EC Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE skal alt avfall kildesorteres og leveres p godkjente plasser i f lge loven Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter Ved f lge det europeiske direktivet bidrar du til bevare naturen og den menskelige helse Gooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval Met inachtneming van de Europese Richtliin 2002 96 EC met betrekking tot Afval van Elektrische en Elektronische Apparatuur Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE en de uitvoering daarvan in overeenstemming met nationaal recht moet elektrische apparatuur waarvan de levensduur ten einde loopt apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf dat overeenkomstig de milieuwetgeving opereert Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurde verzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid Sl ng inte uttj nt elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall Enligt Europadirektiv 2002 96 EC ang Uttj nt Elektrisk och Elektronisk Utrustning Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE och dess implementering enligt nationella lagar ska elektrisk utrustning som tj nat ut sorteras separat och l mnas till en milj go
269. t Hardware Fehler Zeigt gew hnlich an dass kein Drahtvorschubstecker angeschlossen ist konstant rot Blinkendes Nicht anwendbar Rot Achtung Die Status Leuchte blinkt gr n und manchmal rot und gr n bis zu einer Minute wenn die Maschine das erstemal eingeschaltet wird Dies ist eine normale Situation da die Maschine einen 10 11 12 13 14 15 Selbsttest durchf hrt Temperatur Leuchte thermische berlastung Eine gelbe Leuchte zeigt eine thermische berlastung an Die Ausgangsleistung wird abgeschaltet und der Ventilator l uft bis die Maschine abgek hlt ist Ist das Ger t abgek hlt erlischt die Leuchte und die Ausgangsleistung wird eingeschaltet 10A Drahtvorschub Stromkreis Unterbrecher Sch tzt die 40Vdc Stromversorgung des Drahtvorschubger tes 5A Hilfsstromkreis Unterbrecher sch tzt die 220 VAC Hilfsstromversorgungsstecker am Frontkasten Kabelverbindung S2 Abtastungskabel F r mehr Informationen lesen Sie bitte den Abschnitt I O Stecker Spezifikationen Diagnostik Stecker S3 RS 232 F r mehr Informationen lesen Sie bitte den Ab schnitt I O Stecker Spezifikationen Drahtvorschubger t Stecker S1 5 Stifte F r mehr Informationen lesen Sie bitte den Ab schnitt I O Stecker Spezifikationen Negative Verbindung Abh ngig von der gew hlten Schwei methode soll hier das Ausgangskabel verbunden werden Positive Verbindung Abh ngig von d
270. t eiv t ehk sovellu kaikkiin sovellutuksiin ja k ytt j on ja t ytyy yksin olla vastuullinen hitsausohjelmavalinnasta Vaiheet Power Waven k yt st vaihtelevat riippuen asennetuista optioista k ytt j interfaceen ohjaus laatikko Power Wave j rjestelm n joustavuus antaa k ytt j lle mahdollisuuden r t l id toiminnan parhaaseen suoritukseen Ensiksi harkitse hitsausprosessia ja hitsattavaa kappaletta Valitse lanka halkaisija suojakaasu ja prosessi GMAW GMAW P jne Toiseksi etsi hitsausohjelma joka parhaiten soveltuu valitulle hitsausprosessille Standardi toimitettu ohjelmisto sis lt laajan kokoelman yleisi prosesseja ja t ytt useimmat tarpeet Jos tarvitaan erikoisojhjelma ota yhteytt Lincoln Electric myyj n Hitsin tekemiseksi Power Wave tarvitsee tiet tarvittavat hitsausparametrit Power Feed PF langansy tt perhe kommunikoi asetuksista Power Waven kanssa ohjauskaapelin kautta Kaaripituus langansy tt nopeus kaarikontrolli jne kaikki kommunikoidaan ohjauskaapelin kautta Hitsauss d t Kaikki s d t tehd n j rjestelm komponentilla jonka k ytt j interface ohjauslaatikko tuntee ja sis lt kytkimi nuppeja digitaalisia n ytt j joita tarvitaan ohjaamaan sek Power Wavea ja Power Feed lanagnsy tt laitetta Tyypillisesti ohjauslaatikko toimitetaan osana langansy tt laitetta Se voidaan asentaa suoraan langansy tt laitteeseen virtal
271. te CV CV synergique Pour chaque vitesse de fil une tension correspondante est pr programm e en usine dans la machine par un logiciel sp cial La tension nominale pr programm e est la meilleure tension moyenne pour une vitesse de fil donn e mais elle peut tre r gl e selon les pr f rences Quand la vitesse de fil change le Power Wave r gle automatiquement le niveau de tension en conseguence pour conserver des caracteristiques d arc similaires pour toutes les vitesses de fil CV non synergigue Ce type de mode CV fonctionne davantage comme une source d alimentation CV traditionnelle La tension et la vitesse de fil sont reglees separement Par conseguent pour conserver les caract ristiques de l arc operateur doit regler la tension de maniere a compenser toutes les modifications eventuelles de la vitesse de fil Tous les modes CV Le r glage de l arc souvent denomme r glage de self regle l inductance de la forme d onde Le r glage de l onde est semblable la fonction pinch en cela qu il est inversement proportionnel a l inductance Par cons quent l augmentation du r glage de self au dessus de 0 0 donne un arc plus dur et plus froid tandis que la diminution du r glage de self a moins de 0 0 donne un arc plus doux et plus chaud voir figure ci dessous we tti Wave Control 10 0 v erh A ani Wav Control 0 00 a M a al Wave Control 10 0 Current
272. tekcj Sense 2 oddzia ywuje tylko pr d Nie podawa gazu ostonowego z jednego reduktora do spawania pochodzacy od Arc 2 dw ch lub wi cej zestaw w spawalniczych e Powoduje to spadek napi cia na materiale spawanym napi cie uku mo e by niskie Je li stosowany jest system antyodpryskowy ka dy powoduj c konieczno odej cia od standardowych uchwyt musi posiada sw j w asny patrz rysunek procedur pni ej Pod czenie najlepsze 1 Kierunek spawania Wzystkie przewody detekcji napi cia masy pod czy na ko cu spoiny 3 Wszystkie przewody detekcji napi cia elektrody pod czy na pocz tku spoiny e Oba przewody detekcji Sense sa poza cie kami przep ywu pr du e Oba przewody detekcji Sense dokonuj dok adnej detekcji napi cia uku un e Nastepuje spadek napiecia pomiedzy przewodami Wskaz wki odnosnie rozmieszczania en przewodow detekcji i kabli e Najlepsze zajarzanie najbardziej stabilny tuk i spawalniczych przy spawaniu najlepsze w asno ci spawalnicze nym wielo ukowym niezsynchronizowany Specifikacja gniazda I O Pod czenie z e Gniazdo podajnika drutu S1 BU 54 szynakomunikacjjH elektrody D 52 Ode gt Gniazdo detekcji napi cia S2 Detekcja napi cia masy Gniazdo RS232 S3 e Pr d p ynie od Arc 1 i oddzia ywuje na detekcj D RS232 odbiornik 2 Sen seg RS232 nadajnik e Prad p ynie od Arc 2 oddzia ywuje na detekcj S3 n zka 5
273. tera sin l kare innan de anv nder den h r utrustningen CE MARKNING Denna utrustning r tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv NGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA Vid svetsning kan det bildas h lsov dliga ngor och gaser Undvik att andas in dessa ngor och gaser F r att undvika dessa risker m ste operat ren ha tillg ng till tillr cklig ventilation eller utsug f r att h lla ngorna och gaserna borta fr n andningszonen STR LNING FR N LJUSB GEN KAN GE BR NNSKADOR Anv nd en sk rm eller svetshj lm med ett f r uppgiften l mpligt filter f r att skydda gonen mot sprut och str lning fr n ljusb gen under svetsningen och n r ljusb gen betraktas Anv nd en l mplig kl dsel av flamskyddat material f r att skydda Din och Dina medhj lpares hud Skydda personal i n rheten med en l mplig sk rm av icke br nnbart material och varna dem s att de inte tittar p ljusb gen eller exponerar sig f r ljusb gens str lning SVETSSPRUT KAN ORSAKA BRANDER ELLER EXPLOSION Avl gsna br nnbara f rem l fr n svetsomr det och ha alltid en eldsl ckare till hands Svetssprut och heta partiklar fr n svetsprocessen kan l tt passera genom sm springor eller ppningar in till omkringliggande omr den Svetsa aldrig p tankar fat containers eller andra f rem l innan Du har f rvissat Dig om att det inte finns n gra br nnbara eller giftiga ngor n rvarande Anv nd aldrig utrustningen i n rheten av br nnbara g
274. terior de este equipo Conecte el tierra de este equipo de acuerdo con el reglamento el ctrico local EQUIPOS ELECTRICOS Inspeccione con regularidad los cables de red electrodo y masa Si hay alg n da o en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente No coloque directamente la pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que est en contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS PUEDEN SER PELIGROSOS La corriente el ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos las personas que utilicen estos dispositivos deben consultar a su m dico antes de acercarse a una m quina de soldar CUMPLIMIENTO CE Este equipo cumple las directivas de la CEE LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Utilice la suficiente ventilaci n y o extracci n de humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR Utilice una pantalla de protecci n con el filtro adecuado para proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura por arco abierto Use ropa adecuada de material ign fugo para proteger la piel de las radiaciones del arco Proteja a otras personas q
275. tics throughout the WFS range Non Synergic CV This type of CV mode behaves more like a conventional CV power source Voltage and WFS are independent adjustments Therefore to maintain the arc characteristics the operator must adjust the voltage to compensate for any changes made to the WFS All CV Modes Arc Control often referred to as wave control adjusts the inductance of the wave shape The wave control adjustment is similar to the pinch function in that it is inversely proportional to inductance Therefore increasing wave control greater than 0 0 results in a harsher colder arc while decreasing the wave control to less than 0 0 provides a softer hotter arc see picture below p Wave Control WE pe way Control 0 00 rr A jaan enen ur n ata pp Current Seo n Time Pulse Welding Pulse welding procedures are set by controlling an overall arc length variable When pulse welding the arc voltage is highly dependent upon the waveform The peak current background current rise time fall time and pulse frequency all affect the voltage The exact voltage for a given wire feed speed can only be predicted when all the pulsing waveform parameters are known Using a preset voltage becomes impractical and instead the arc length is set by adjusting trim Trim adjusts the arc length and ranges from 0 50 to 1 50 with a nominal value of 1 00 Trim values gre
276. tiivien kanssa KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasuja huuruja V lt hengitt m st n it kaasua ja huuruja N iden haittojen v ltt miseksi on k ytett v riitt v tuuletusta tai savunpoistoa jotta kaasut ja huurut eiv t joudu hengitykseen KAAREN SATEILY VOI POLTTAA K yt suojalaseja joissa on riitt v suodatus ja suojalaseja jotka suojaavat silm t s teilt ja roiskeilta K yt sopivaa vaatetusta liekin kest v st materiaalista suojataksesi itsesi ja avustajasi ihon Suojaa muu henkil kunta sopivalla ei palavalla verholla varoita heit katsomasta kaareen ja altistumasta kaaris teilylle HITSAUSKIPINAT VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI RAJAHDYKSEN Siirr kaikki palonarat materiaali hitsausalueelta ja pid sammutin l hell Roiskeet voivat lent pienist aukoista l hialueelle l hitsaa s ili it tynnyreit tms ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet ettei l sn ole r j hdysvaarallista tai myrkyllist kaasua Al koskaan k yt laitetta kun l sn on syttyv kaasua tai nestett HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA Hitsaus tuottaa paljon l mp Pinnat ja materiaalit ty alueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa K yt hanskoja tai pihtej siirt ess si tai koskettaessasi ty kappaletta TURVAMERKKI T m laite soveltuu hitsausvirtal hteeksi ymp rist n jossa on lis ntynyt s hk iskun vaara J 1 K
277. till arbetsstycket Koppla s n ra svetsst llet som m jligt men inte i str mmens terledningsv g Om sp nningssensorns status beh ver ndras g r f ljande e Stang av str mmen till str mk llan och koppla ur den H 4 e Tabortfr mre skyddet fr n str mk llan e Kontrollpanelen finns p str mk llans v nstra sida Leta upp brytare nummer 8 e Anvand en penna eller liknande f r att och st nga av den om arbetsspanningssensorn inte ar inkopplad och vice versa om den ar inkopplad se bilden nedan O e Grundinst llning av brytare W SIM 455M STT Ej anv nd Ej anv nd H Utrustningsgrupp 1 Av Ej anv nd 4 Off N i vald Utrustningsgrupp 2 Av vald de ee Ej anv nd NE Ej anv nd NE Automatisk Ej anv nd a Arbetsspannings O1 identifiering aktivera av Arbetsspannings sensor inkopplad pa sensor inkopplad p e Skruva tillbaka skyddet Kontrollpanelen gar igenom brytarna vid uppstart och konfigurera sp nningssensorn korrekt Elektrodsensorn Aktivering och avaktivering av elektrodssensorn sk ts automatiskt av maskinens mjukvara Denna sensor r integrerad i kabeln till matarverket och r automatiskt aktiverad n r ett matarverk r inkopplat Viktigt Elektrodens polaritet m ste vara inst lld vid framsidan p tr dmataren f r alla halvautomatiska processer om inte kan extremt h ga svetsstr
278. tr mmen fran Arc 1 e Sense 2 p verkas endast av svetsstr mmen fran Arc 2 e P grund av sp nningsfall ver arbetsstycket kan b gsp nningen bli l g och orsaka avsteg fr n normala handhavandet B sta koppling B da Sense r utanf r str mmens v g B da Sense k nner av r tt b gsp nning Inga sp nningsfall mellan Arci Sense B st start b sta b ge och b sta resultat I O Kontaktspecificationer Matarverkuttag S1 Stift Ledning Funktion 2 51 Elektrodsp nnings sensor E 51 40Vdc Kontakt f r sp nningssensor S2 Stift Ledning Arbetssp nningssensor RS232 kontakt S3 i Funktion RS232 Mottagning og 6 s8Stift20 Vattenfl dessensor Vattenkylda svetspistoler kan l tt skadas om de anv nds utan vattenkylning En vattenfl dessensor rekommenderas till de vattenkylare som inte har en integrerad fl dessensor Rekommenderat tillvagagangssatt ar att installera fl dessensor K1536 1 p returslangen fr n svetspistolen Helt integrerad i systemet f rhindrar sensorn svetsning om vattnet inte fl dar Kontroller och Funktioner All styrning och justering av maskinen sker via framsidan av Power Wave enligt bilden nedan om Kr POWER WA 1 Str mbrytare Kontrollera att maskinen r korrekt inkopplad innan str mmen s tts p 2 Statuslampa En tv f rgad lampa som indikerar systemfel Normala f rh llanden o
279. tra ner des d bits extr mement lev s Interconnexions Power Wave et Power Feed semi automatique Le Power Wave et la famille Power Feed semi automatique communiquent par le biais d un c ble de E 5 commande a 5 conducteurs K1543 Le c ble de commande est compose de deux fils electrigues d une paire torsadee pour la communication numerique et d un fil de detection de la tension Les c bles sont prevus pour tre raccordes bout a bout pour faciliter leur prolongement ne pas d passer une longueur de c ble de 30 5m en tout La prise de sortie du Power Wave se trouve sous le capot a ressort de sortie en bas de la face avant La prise d entr e du Power Feed se trouve habituellement l arriere du d vidoir ou en bas de l interface utilisateur Aux fins de commodit les c bles d electrode et de commande peuvent tre achemin s derri re le serre c ble droit ou gauche sous le capot ressort de sortie le long des gorges se trouvant la base du Power Wave sortir l arri re des gorges et tre amen s vers le d vidoir Du fait de la souplesse de la plate forme la configuration peut varier Ci dessous figure une description g n rale du syst me Pour des informations relatives une configuration sp cifique consulter le manuel d instruction du Power Feed semi automatique Description du syst me Le Power Wave et la famille de produits Power Feed M utilisent un syst me de communication num rique
280. trada en el Power Feed est situado en la parte trasera del alimentador o en la parte inferior de la interconexi n Por su propio inter s los cables de control y soldadura pueden dirigirlos hacia la parte de atr s a la derecha o a la izquierda sin tensar bajo la tapa de los bornes de salida y a lo largo de los perfiles situados en la base de la Power Wave por la parte posterior de los perfiles y entonces al devanador Debido a la flexibilidad de la plataforma la configuraci n puede variar A continuaci n se muestra una descripci n general del sistema Para una configuraci n espec fica consultar el manual de instrucciones del Power Feed D 5 Descripci n del sistema La familia de productos Power Feed y Power Wave M utilizan un sistema de comunicaci n digital denominado Arc Link Ponga simplemente ArcLink permite que se pueda pasar una gran informaci n a gran velocidad entre los componentes del sistema nudos El sistema necesita s lo dos hilos para la comunicaci n porque es como una estructura buslike los componentes pueden ser conectados a la red network sin ninguna orden simplific ndose la puesta en marcha del sistema Cada sistema debe contener s lo una fuente de corriente El tipo de devanador determina la cantidad de devanadores Ver el manual de instrucciones para m s detalles sobre el devanador Soldando con m ltiples Power Waves AN ATENCI N Debe tener un cuidado especial cuando est n so
281. tsaussuorituskyky AN VAROITUS Suuri j nniteh vi johtuen huonosta maattokaapelin liitannasta ty kappaleeseen huonontaa hitsaustulosta Negatiivinen napaisuus Kun tarvitaan hitsauakaapelissa miinus napaa kuten joissakin Innershield sovellutuksissa vaihda l ht liit nn t Power Wavessa virtakaapeli negatiiviseen napaan ja maattokaapeli positiiviseen napaan Kun hitsataan virtakaapeli minus navassa Electrode Sense Polarity DIP kytkin t ytyy olla Negative asennossa langansy tt laitteen piirikortilla Oletusasetus kytkimess on positiivinen napaisuus Katso Power Feed ohjekirjaa lis tietojen saamiseksi J nnitetunnistus Paras suorituskyky saadaan kun Power Wavella on tarkka tieto kaariolosuhteista Riippuen prosessista induktanssi virtakaapelista ja maattokaapelista voi vaikuttaa virtal hteen navoissa j nnitteeseen J nnitetunnistusjohdot parantavat kaaritilanteen tarkkuutta ja voi olla dramaattinen vaikutus suorituskykyyn Tunnistusjohtovarustus K940 10 25 or 50 on saatavissa t h n tarkoitukseen AN VAROITUS Jos j nnitetunnistus on p ll mutta j nnitetunnistuskaapelit puuttuvat huonosti liitetyt tai jos virtakaapelikytkin on v rin konfiguroitu rimm isen suuria hitsausvirtoja voi kulkea J nnitetunnistuskaapeli virtakaapeli 67 on sis nrakennettu ohjauskaapeliin ja on automaattisesti p ll kaikissa puoliautomaattiprosesseissa Ty kappaletunnistusjohto 21 yhdistyy
282. tstyrt med hurtigkoblinger p maskinkontaktene av typen Twist Mate Se beskrivelsen nedenfor for flere opplysninger om tilkobling av sveiseutstyr Tilkobling av sveiseutstyr Stikk inn og vri med klokken maskinkontakten p godskabelen i maskinkontakten merket p str mkilden Fest godsklemmen til arbeidsstykket som skal sveises Godsklemmen m sitte godt fast til arbeidsstykket og ha god elektrisk ledningsevne Arbeidsstykket bor ogs vaere rent fritt for smuss Stikk inn og vri med klokken maskinkontakten p elektrodeholderen i maskinkontakten merket p stramkilden Unng for lange kabler og aldri kveil i sammen overskytende sveisekabel Minimum tverrsnitt p sveisekablene er som folger Minimum diameter p kobberlederen opp til 30m lenge 400A 70mm 500A 600A NB K1796 koaksial sveisekabel anbefales for minske motstanden i lange kabellengder Dette er spesielt viktig ved puls og STT sveising 455W STT Sveisestrom 60 Intermittens Motstand i kabler og pulssveising Ved Pulssveising vil motstand i sveisekablene forringe sveiseegenskapene N r den totale kabellengden C A og B se figuren nedenfor ikke overskrider 15m vil ikke normal sveisekabel ha noen effekt p sveiseprosessen N r lengden p sveisekabel overskrider dette anbefales K1796 Koaxial sveisekabel POWER WAVE 1 Arbeidsstykke Ved lange kabelstrekk bor et skjotestykke vurderes for holde ka
283. ttacco di uscita positivo marcato Power Wave in modo da avere a disposizione tutta la gamma di uscita della macchina NON collegate insieme gli attacchi STT e Power Wave Questa messa in parallelo amp un by pass per il circuito STT e provoca un forte deterioramento delle prestazioni di saldatura in STT ATTENZIONE Cadute eccessive di tensione provocate da collegamenti al pezzo insufficienti spesso danno origine a prestazioni di saldatura scadenti Saldatura con elettrodo al polo negativo Se si richiede una polarit negativa per l elettrodo come avviene in alcune applicazioni Innershield invertire i collegamenti in uscita sul Power Wave cavo corrente al terminale negativo e cavo al pezzo al terminale positivo Lavorando con polarit elettrodo negativa il microinterruttore Polarita del sensore elettrodo sulla scheda elettronica della testa di alimentazione del trainafilo va messo sulla posizione negativo La posizione di default del microinterruttore amp su elettrodo positivo Ulteriori dettagli si trovano sul Manuale istruzioni del Power Feed Sensore della tensione Si ottengono le migliori prestazioni dell arco quando giungono ai Power Wave dati accurati sulle condizioni dell arco A seconda del procedimento l induttanza fra i cavi corrente e al pezzo pu influire sulla tensione che appare presente fra i terminali del generatore cavi sensori della tensione rendono pi accurato
284. tte op ration ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques N utilisez jamais cet quipement de soudage dans un environnement ou sont pr sents des gaz inflammables des vapeurs ou liguides combustibles LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS Le soudage g nere de la tres haute chaleur Les surfaces chaudes et les mat riaux dans les aires de travail peuvent tre a l origine de br lures graves Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou d placer les mat riaux E 1 SECURITE Cet equipement peut fournir de l lectricit pour des operations de soudage men es dans des environnements a haut risque de choc lectrique UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER N utilisez que des bouteilles de gaz comprim contenant le gaz de protection adapte a l application de soudage et des detendeurs correctement install s correspondant au gaz et a la pression utilises Les bouteilles doivent tre utilis es en position verticale et maintenues par une chaine de s curit a un support fixe Ne deplacez pas les bouteilles sans le bouchon de protection Ne laissez jamais l lectrode le porte lectrode la pince de masse ou tout autre element sous tension en contact avec la bouteille de gaz Les bouteilles doivent tre stockees loin de zones a risque source de chaleur tincelles ATTENTION La haute fr quence utilis e en soudage TIG peut perturber le fonctionnement des quipements lectroniques insuffisamment prot g s Le soudage TIG p
285. tto nel sistema di saldatura il sensore impedir di saldare se non c flusso d acqua Comandi e Caratteristiche Operative L operatore trova tutti i controlli e regolazioni sul fronte della cassa del Power Wave come indicato nel disegno qui sotto ORO 1 TE POWERWAVE N OM ZE N D O AA Interruttore generale Assicuratevi che la macchina sia adeguatamente collegata all alimentazione prima di accendere l interruttore 2 Luce indicatrice di stato Luce bicolore che indica errori nel sistema La tabella che segue indica operativita normale e situazioni anormali Significato Sistema OK Il generatore comunica Situazione luce normalmente con il trainafilo e i suoi verde fisso componenti lampeggiante Riarmo in corso indica che il POWER WAVE sta identificando tutti i componenti del sistema Avviene normalmente per i primi 10 secondi dopo l accensione o dopo variazioni della configurazione del sistema in corso di funzionamento Errore di sistema non ricuperabile Per qualsiasi combinazione di rosso e verde lampeggiante sulla luce di stato vi sono errori Power Wave Leggere il codice di errore prima di spegnere la macchina lampeggiante verde e rosso alternati Il manuale di servizio d l interpretazione del Codice Errore indicato dalla luce di stato Le singole cifre del codice vengono indicate da lampi rossi intervallati da pause lunghe fra le singole cifre Un lampo verde separa
286. tung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich f r Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Ger tes entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gef hrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch digungen am Ger t zu verhindern Sch tzen Sie sich und andere vor gef hrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen STROMSCHLAGE KONNEN TODLICH SEIN Schwei ger te erzeugen hohe Stromst rken Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim Schwei en Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe ELEKTRISCHE GERATE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE GERATE Achten Sie regelm ig darauf dass Netz Werkst ck und Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei
287. tylator pracuje az do momentu ochtodzenia urzadzenia Po ostudzeniu lampka gasnie a wyjscie zostaje zataczone 4 10A bezpiecznik nadpradowy obwodu zasilania podajnika drutu Zabezpiecza napiecie zasilania 40Vdc podajnika drutu gt 5 5A bezpiecznik nadpradowy obwodu zasilania 9 10 pomocniczego Zabezpiecza obw d zasilania ite 40 napiecia pomocniczego dostepnego na gnizdzie umieszczonym na panelu przednim Zr dta 1 Wy cznik sieciowy Przed jego za czeniem nale y 6 cznik rzewodu S2 rzew d detekcji Dla upewni si czy urz dzenie jest prawid owo uzyskania wi cej informacji nale y zapozna si ze pod czone do sieci zasilaj cej specyfikacja gniazda I O 2 Lampka stanu sygnalizuj ca b dy systemu 7 Gniazdo diagnostyczne S3 RS 232 Dla Praca normalna i warunki nienormalne s pokazane uzyskania WI CEJ informacji nale y zapozna si ze w poni szej tabeli specyfikacj gniazda I O Tryb Znaczenie omaan 8 Gniazdo podajnika drutu S1 5 n zkowe Dla e lampki uzyskania wi cej informacji nale y zapozna sie ze Zielony na System pracuje poprawnie r d o specyfikacja gniazda I O sta e Power Wave komunikuje si normalnie z podajnikiem drutu i jego cz ciami Zielony Wyst puje podczas resetowania i wygaszany wskazuje e r d o Power Wave identyfikuje ka dy modu systemu Normalnie przez pierwsze 1 10 sekund po za czeniu zasilania lub gdy konfiguracja systmu
288. ub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni UWAGA Wysoka cz stotliwo stosowana do zap onu uku w metodzie TIG GTAW mo e zak ca prac nieodpowiednio zaekranowanego sprz tu komputerowego komputerowo sterowanych centr w obr bczych i robot w przemys owych powoduj c nawet ich ca kowite unieruchomienie Metoda spa wania TIG GTAW mo e zak ca odbi r z sieci kom rkowej lub odbi r radiowy lub telewizyjny Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia Terminologia spawalnicza definicje e Spawanie niesynergiczne Niesynergiczny proces spawania wymaga ustawiania wszystkich parametr w procesu spawalniczego przez operatora e Spawanie synergiczne Operator deklaruje warto c pr dko ci podawania drutu WFS do kt rej urz dzenie dobiera pozosta e parametry procesu Ta metoda sterowania jest o wiele prostsza i mo e odbywa si za pomoc tylko jednego pokr t a WFS pr dko podawania drutu CC sta opr dowa metoda spawania CV sta onapi ciowa metoda spawania GMAW spawanie ukowe elektrod topliw w os onie gazu niezale nie od charakteru od ony e GMAW P impulsowe spawanie ukowe elektrod topliw w os onie gaz w e GMAW S spawanie ukowe elektrod topliw w os onie gaz w ukiem kr tkim zwarciowym e GTAW spawanie ukowe nietopliw
289. ue se encuentren cerca del arco y o advi rtales que no miren directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA EXPLOSI N Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio Tenga un extintor de incendios siempre a mano Recuerde que las chispas y las proyecciones calientes de la soldadura pueden pasar f cilmente por aberturas peque as No caliente corte o suelde tanques tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurar que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o t xicos No utilice nunca este equipo cuando haya presente gases inflamables vapores o l quidos combustibles LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR La soldadura genera una gran cantidad de calor Las superficies calientes y los materiales en el rea de trabajo pueden provocar quemaduras graves Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el rea de trabajo MARCAJE SEGURIDAD Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga el ctrica D 1 LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DANADA Emplee nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizadas Mantenga siempre las botel
290. uiting op de Power Feed izit normaliter op de achterzijde van het draadaanvoersysteem of anders op de onderzijde van de User interface Gemakshalve kunnen de las en besturingskabels achter de trekontlasting en door de kabelgoten naar achteren gevoerd worden Door de flexibiliteit van he tgeheel zijn meerdere configuraties mogelijk Het volgende is een algemen omschrijving vanhet systeem Voor specifieke toepassingen verwijzen wij naar de gebruiksaanwijzing van de Power Feed Systeem Omschrijving De Power Wave en Power Feed M familie gebruiken een digitaal communicatiesysteem dat Arc Link genoemd wordt Eenvoudigweg ArcLink laat het toe grote hoeveelheden informatie met een hoge snelheid naar de aangesloten comopnenten binnen het systeem te sturen Dit systeem heeft slechts twee draden nodig voor deze communicatie en door zijn Bus like structuur kunnen de componenten in elke volgorde aangesloten worden waardoor de aansluiting van deze componenten danig vereenvoudigt wordt Elk systeem kan slechts n stroombron bevatten Het aantal draadaanvoersystemen wordt bepaald door het type feeder Zie ook de gebruiksaanwiojzing van de draadaanvoerkoffer Lassen met meerdere Power Waves AN WAARSCHUWING Speciale aandacht is nodig wanneer er meer dan een Power Wave wordt aangesloten op een werkstuk Magnetische blaaswerking en of interferentie tussen de beide lasbogen kan optreden of versterkt worden Elke Power Wave moet voorzien zijn
291. upprimer l erreur teindre la machine puis la remettre sous tension pour remettre a z ro Fixe Rouge D faillance non r cup rable du mat riel Indique g n ralement que rien n est raccord a la prise du d vidoir du Power Wave Non applicable Rouge NB Le voyant d etat du Power Wave clignote en vert et parfois en rouge et vert pendant une minute maximum quand la machine est allum e pour la premiere fois Il sagit d une situation normale la machine realisant un auto test au moment de la mise sous tension E 7 16 Voyant de temperature elevee surcharge thermique Voyant jaune qui s allume en cas de temperature excessive La sortie est desactivee et le ventilateur continue de fonctionner jusgu au refroidissement de la machine Une fois la machine revenue a temperature normale le voyant s eteint et la sortie est reactivee Fusible de d vidoir de 10A Protege l alimentation du d vidoir en 40Vdc Fusible d alimentation auxiliaire de 5A Protege l alimentation auxiliaire de la prise avant 220Vac Connecteur fil S2 fil de detection Se reporter a la section Caract ristiques de la prise E S pour plus d informations Connecteur de diagnostic S3 RS 232 Se reporter a la section Caracteristigues de la prise E S pour plus d informations Prise de devidoir S1 5 broches Se reporter a la section Caract ristiques de la prise E S pour plus d informations Plot negatif S
292. urrent M rk Omf nget p v gkontrollen och Trim beror p svetsprogram De v rden som anv nts r typisk storlekar p omf ng Underh ll A VARNING Kontakta n rmaste auktoriserade verkstad eller Lincoln Electric f r atgarder nar det g ller service och underh ll eller reparationer Underh ll och reparationer som genomf rs av icke auktoriserade verkst der eller personer upph ver tillverkarens garanti tagande och g r detta ogiltigt Underh llsbehovet varierar med arbetsmilj n Synliga skador skall omedelbart tg rdas e Kontrollera regelbundet kablarnas och anslutningarnas skick Byt ut dessa vid behov e H ll maskinen ren Torka av den utv ndigt med en mjuk och torr trasa s rskilt ventilationsgallren N AN VARNING Oppna inte maskinen och stick inte in n got i ventilations ppningarna N tanslutningen m ste kopplas bort innan underh ll och service Efter reparation ska maskinen testas f r att s kerst lla en s ker funktion Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Den h r maskinen ar tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder Trots detta kan den ge upphov till elektromagnetiska st rningar som kan p verka andra system som t ex telekommunikationer telefon radio och television eller andra s kerhetssystem Dessa st rningar kan ge upphov till s kerhetsproblem i de p verkade systemen L s det h r avsnittet f r att f en b ttre kunskap om hur man eliminerar eller minska
293. uscita B 7 9 Attacco polo negativo In funzione del tipo di saldatura selezionato collegate qui il cavo in uscita Attacco polo positivo In funzione del tipo di saldatura selezionato collegate qui il cavo in uscita 11 Presa ausiliaria Presa a 220Vac sul fronte della cassa per uscita ausiliaria Connettore per DeviceNet 5 pin Modulo opzionale utilizzabile per collegamento a DeviceNet Si tratter di un mini connettore a 5 pin sigillato secondo ANSI B93 55M 1981 Presa opzionale per trainafilo Robotic Nei sistemi Robotizzati occorre impiegare il Modulo di Controllo Trainafilo Wire Drive Control Module per attivare il trainafilo tipo Power Feed 10R Questo modulo pu venire installato in fabbrica tramite la nostra divisione automazione o installato in opera per applicazioni robotizzate Il Wire Drive Control Module pu anche essere equipaggiato con un banco terminali per facilitare il collegamento dei segnali in ingresso Pu essere impiegato per un controllo esterno delle funzioni principali del trainafilo E suddiviso in tre gruppi Pulsante torcia Filo freddo e Arresto saldatura Connettore Opzionale In Out Il Wire Drive Control Module equipaggiato con un banco terminali per facilitare il collegamento dei segnali in ingresso Pu essere impiegato per un controllo esterno delle funzioni principali del trainafilo come Pulsante torcia Filo freddo Spurgo gas e Arresto saldatura Peril
294. uskytkimell e Irroita etukansi virtal hteest J 4 e Ohjauskortti on virtala hteen vasemmalla sivulla Hae 8 paikkainen DIP kytkin ja katso kytkint 8 DIP kytkimest katso alla olevaa kuvaa e K ytt en kyn tai muuta pient esinett liuta kytkint oikealle OFF asentoon jos ty tunnistusjohto EI ole liitetty P invastoin liuta klytkint ON asentoon jos ty tunnistusjohto on paikallaan katso kuvaa alla O N 00000 e Dip kytkin tehdasasetus 455M 455M STT Ei k yt ss i Ei k yt ss i Ei k yt ss 4 Ei k yt ss WE varerynma 1 pois Ei k yt ss 4 Ser Ei k yt ss Ei k yt ss i Auto mappin i EE Ty tunnistusjohto liitetty kyll pois Ty tunnistusjohto liitetty kyll p ll e Laita kannen ruuvit takaisin Piirikortti lukee kytkimen p lle kytkett ess ja konfiguroi ty j nnitejohdon samalla Virtakaapelij nnitetunnistus Virtakaapelitunnistuksen enablointi tai disablointi tapahtuu automaattisesti Virtakaapelitunnistusjohto 67 sis ltyy kaapeliin langansy tt laitteelle ja on aina yhdistetty kun langansy tt laite on k yt ss T rke Napaisuus on konfiguroitava langansy tt laitteessa kaikissa puoliautomaattiprosesseissa T ss tapahtunut virhe voi aiheuttaa eritt in suuria virtoja Power Waven ja Power Feed langansy tt laitteen Power Wave ja puoliautomaattilangansy tt laite
295. usst Abtastung 1 Sense 1 Keines der Abtastungskabel nimmt die richtige Werkspannung auf was zu Start und Schwei bogen Instabilit t f hrt Bessere Verbindung e Abtastung 1 Sense 1 wird nur von Schwei strom 1 Arc 1 beeinflusst e Abtastung 2 Sense 2 wird nur von Schwei strom 2 Arc 2 beeinflusst e Wegen Spannungssenkungen ber dem Werkst ck kann die Lichtbogenspannung niedrig sein Abweichungen von der Standard Prozedur k nnen notwendig sein Beste Verbindung e Beide Abtastungskabel Sense befinden sich ausserhalb des Strompfades e Beide Abtastungskabel Sense messen die Lichtbogen spannung korrekt e Keine Spannungssenkung zwischen Lichtbogen Arc und Abtastungskabel Sense e Bester Start beste Lichtb gen zuverl ssige Ergebnisse I O Stecker Spezifizierungen Drahtvorschub Stecker S1 Elektrodenspannungs Abtastung Spannungsabtastungs Stecker S2 tungskabel RS232 Stecker S3 RS232 Senden S3 Stift 5 S3 Stift4 OOOO S3 Stift 4 S3 Stift 20 7 RS232 normal Wasserstr mungs Abtastung Wassergek hlte Brenner k nnen sehr schnell besch digt werden wenn sie auch nur f r kurze Zeit ohne Wasserk hlung betrieben werden Ein Durchflussw chter wird bei jenen Wasserk hlger ten empfohlen die keine integrierte Durchfluss berwachung haben Empfohlenes Verfahren Installieren Sie einen Wasserdurchflussw chter K1536 1 an der Wasserr cklaufleitung des Brenners Ist
296. verbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen e Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten f r industrielle Anlagen Elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen e Medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen e Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Schwei anlage befinden e Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden e Halten Sie die L nge der Schwei kabel m glichst auf ein erforderliches Mindestma begrenzt Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird e Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich k nnen die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren Dies kann je nach
297. vice requirements The available range of a welding program may not be suitable for all applications and the build user is and must be solely responsible for welding program selection The steps for operating the Power Wave will vary depending upon the options installed in the user interface control box of the welding system The flexibility of the Power Wave system lets the user customize operation for the best performance First consider the desired welding process and the part to be welded Choose an electrode material diameter shielding gas and process GMAW GMAW P etc Second find the program in the welding software that A 7 best matches the desired welding process The standard software shipped with the Power Waves encompasses a wide range of common processes and will meet most needs If a special welding program is desired contact the local Lincoln Electric sales representative To make a weld the Power Wave needs to know the desired welding parameters The Power Feed PF family of feeders communicate settings to the Power Wave through control cable connection Arc length wire feed speed arc control etc are all communicated digitally via the control cable Welding adjustments All adjustments are made on the system component known as the User Interface Control Box which contains the switches knobs and digital displays necessary to control both the Power Wave and a Power Feed wire feeder Typically the
298. y wi c poszczeg lne modu y systemu mog by pod czane do systemu komunikacji w dowolnej kolejno ci co bardzo upraszcza dokonywanie konfiguracji nastaw systemu Ka dy system spawalniczy musi zawiera jedno r d o pr du Ilo podajnik w jest okre lana przez ich rodzaj Dla poznania dalszych szczeg w nale y zapozna si z Instrukcj Obs ugi podajnika drutu Spawanie z wieloma r d ami Power Wave A OSTRZE ENIE Nale y zachowa szczeg lna ostro no gdy u uwane jest jednocze nie wi cej ni jedno r d o Power Wave do spawania jednego elementui Mo e wyst pi ga ni cie uku i brak jego stabilno ci Ka de r d o wymaga pod czenia przew du powrotnych od zacisku do materia u soawanego Nie czy wszystkich przewod w powrotnych w jeden Kierunek spawania powinien by przciwny do punktu pod czenia przewod w powrotnych jak to pokazano na rysunku poni ej Wszystkie przewody detekcji z ka dego r d a pod aczy do materia u soawanego na ko cu po aczenia Dla uzyskania jak najlepszych efekt w przy spawaniu impulsowym rozmiar drut jak i parametry spawania nale y ustawi takie same dla wszystkich r de Power Wave Gdy te parametry sa identyczne czestotliwo pulsacji b dzie taka sama co wydatnie pomaga w stabilizacji uk w Ka dy zestaw spawalniczy wymaga oddzielnego reduktora gazu os onowego dla zapewnienia w a ciwego przep ywu i os ony e Na de
299. ycjach patrz rysunek poni ej Current Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 pa VOS ve Time Tylko dla modelu 455M STT Spawanie metoda STT Rysunki te ilustruja ksztatt fali pradu dla tego procesu Nie sa one narysowane w skali i sa pokazane tylko w celu przedstawienia jak zmienne wptywaja na ksztatt tali Funkcja TRIM w metodzie STT reguluje tail out zakonczenie cyklu spawania i czes pradu podktadu kszta tu fali Dla procesu z rowkiem odst pu pomi dzy cz ciami spawanymi tail out jest ustawiany a trim wp ywa tylko na poziom pr du podk adu Warto nastawy trim wi ksza od 1 0 dostarcza wi cej energii do spawu i powoduje podniesienie temperatury jeziorka spawalniczego warto nastawy trim mniejsza od 1 0 pracuje dla wi kszo ci zastosowa patrz rysunek poni ej Trim 1 50 Current lime Trim 1 00 Trim 0 50 Dla wi kszo ci program w pr d impulsu jest regulowany za pomoc regulatora uku traktowanego jako regulator fali Warto nastawy regulatora fali 10 0 maksymalizuje pr d impulsu podczas gdy warto nastawy 10 0 minimalizuje go Og lnie rzecz bior c pr d impulsu jest proporcjonalny do d ugo ci uku A OSTRZE ENIE Nie otwieraj tego urz dzenia i nie dokonuj w nim adnych zmian Urz dzenie musi by od czone od zasilania podczas przegl d w i napraw Po ka dej naprawie nale y wykona odpowiedni test sprawdzaj
300. z dzenia nale y ogranicza do minimum e Urz dzenie to jest wyposa one w funkcj F A N wentylator wed ug potrzeb Uk ad wentylatora jest w czony tylko gdy urz dzenie pracuje lub gdy jest w trybie biegu ja owego Dla zapewnienia w a ciwego ch odzenia podzespo w wewn trznych wentylator pracuje r wnie przez pewien okres czasu oko o 5 minut po zaprzestaniu pracy Je li jest to konieczne wentylator mo e mie od czon funkcj F A N i wtedy wentylator b dzie zawsze w czany po w czeniu zasilania urzadzenia W celu likwidacji funkcji F A N nale y po czy razem przewody 444 i X3A na wyj ciu przeka nika za czaj cego wentylator Przeka nik ten jest umieszczony z ty u p ytki sterowania patrz schemat elektryczny e Urz dzenie nale y instalowa z dala od urz dze sterowanych drog radiow Normalna praca urz dzenia mo e niekorzystnie wp ywa na ich prac co mo e spowodowa ich uszkodzenie Nale y zapozna si z rozdzia em dotycz cym kompatybilno ci elektromagnetycznej tej Instrukcji e Nie stosowa tego urz dzenia w temperaturze otoczenia wy szej ni 40 C Pod czenie napi cia zasilania Tylko wykwalifikowany elektryk mo e dokona pod czenia przewod w zasilaj cych r d o Power Wave Pod czenia powinny by wykonane i zabezpieczone zgodnie z w a ciwymi przepisami Stowa 3 fazow sie zsilaj c Otw r o rednicy 45mm zapewniaj cy dost p do p
301. zaciskach detekcja napiecia AM na zaciskach detekcja napi cia GTAW P na zaciskach detekcja detekcja napi cia napi cia na na zaciskach zaciskach 455M STT tylko STT potrzebny przew d 21 przew d 67 nieobowi zkowy Przew d detekcji napi cia elektrody 67 jest integraln cz ci kabla sterowania podajnika drutu potrzebny przew d 21 przew d 67 nieobowi zkowy Detekcja napi cia masy Standardowo r d o Power Wave wyposa one jest w przew d detekcji napi cia masy e Dost pnym dla modelu 455M e Niedost pnym dla modelu 455M STT Dla procesu kt ry wymaga detekcji napi cia masy przew d 21 detekcji napi cia masy K940 nale y pod czy do gniazda przewodu detekcji napi cia masy r d a Power Wave i do spawanego materia u Przew d detekcji napi cia masy nale y pod cza do materia u spawanego jak najbli ej miejsca spawania ale nie na przewodzie powrotnym Je li jest to konieczne nale y zmieni status detekcji napi cia masy w r dle Power Wave nast puj cy spos b e Wy cza napi cie zasilania r d a pr du za pomoc wy cznika zasilania e Zdj os on przedni r d a e P ytka sterowania jest po lewej stronie r d a pr du Zlokalizowa 8 pozycyjny prze cznik DIP switch i odszuka wy cznik 8 DIP switcha patrz rysunek poni ej e U ywaj c o wka lub innego ma ego przedmiotu prze czy wy cznik w po o enie OFF gdy przew d
302. zt eine freie Drahtl nge von 13 bis 32mm Bei sehr niedrigen oder hohen Drahtgeschwindigkeiten kann der Bereich kleiner sein durch die physikalische Grenze des Schwei prozesses Lichtbogensteuerung auch Wave Control genannt stellt bei Impulsprogrammen meistens den Fokus oder die Form des Lichtbogens ein Wave Control Werte ber 0 0 vergr ern die Impulsfrequenz und verkleinern den Grundstrom Dieser gibt einen kompakten straffen Lichtbogen ausgezeichnet geeignet f r Hochgeschwin digkeits Blechschwei en Wave Control Werte unter 0 0 verkleinern die Impuls Frequenz und vergr ern den Grundstrom Dies gibt einen weichen Lichtbogen ausgezeichnet f r Schwei en in Zwangslage Siehe Abbildung unten Current Wave Control 0 0 Wave Control 10 0 Time Nur 455M STT STT SchweiBen Die Abbildung zeigt die Wave Form des Stromes fur den Schwei prozess Diese sind nicht ma stabsgetreu und sollen nur zeigen wie die Wave Form durch die Variablen beeinflusst wird Trim im STT Modus stellt die abfallende Flanke und den Endwert des Strompulses ein F r Wurzel Prozesse ist die Flanke fixiert und die Trim hat nur Einfluss auf den Endwert Trim Werte ber 1 0 f hren an der Schwei naht mehr Energie zu und machen das Schwei bad hei er Trim Werte unter 1 0 verringern die Energiezufuhr Ein Wert von 1 0 wird f r die meisten Anwendungen anwendbar Siehe Abbildung unten Trim 1 50 Voll Trim 1 00 Tr

POWER WAVE 455M CE & 455M/STT CE

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

POWER WAVE 455M CE &amp; 455M/STT CE

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

POWER WAVE 455M CE & 455M/STT CE