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Tribo II Auto Sprühpistole (GE)

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1. 3720016A Abb 8 4 Spr hk pfe Zeichnungen nicht maBstabsgetreu 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 6 Optionen 4 Sp hk pfe Forts Position P N Benennung Hinweis 7 630 186 Sprayhead 2 row 80 mm A 7 630 174 Sprayhead 2 row 100 mm A 7 630 180 Sprayhead 2 row 130 mm A 7 630 328 Sprayhead 2 row 165 mm A 7 630 337 Sprayhead 2 row 185 mm A 8 630 374 Sprayhead fixed 4 row 120 mm B 9 630 206 Sprayhead fixed 15 deg 270 mm A 9 630 187 Sprayhead fixed 30 deg 270 mm A 9 630 188 Sprayhead fixed 45 deg 270 mm A 10 630 338 Sprayhead graduated 90 deg 200 mm A 10 630 327 Sprayhead graduated 90 deg 235 mm A 10 630 332 Sprayhead graduated 90 deg 315 mm A 10 630 333 Sprayhead graduated 90 deg 375 mm A 10 630 358 Sprayhead graduated 90 deg 420 mm A 11 630 326 Sprayhead fixed 230 mm 16 tubes B 11 630 336 Sprayhead fixed 260 mm 16 tubes B 11 630 363 Sprayhead fixed 365 mm 16 tubes B 11 630 369 Sprayhead fixed 425 mm 16 tubes B 11 630 366 Sprayhead fixed 515 mm 16 tubes B 12 630 325 Sprayhead 2 row 140 mm 16 tubes B 12 630 349 Sprayhead 2 row 260 mm 16 tubes B HINWEIS A Die aufgef hrten Spr hk pfe
2. 4 Zur Spr hkopfgrundplatte 4 O 1 E EN es gt Zum Rohrleitungsende des Spr hkopfs oder zu Gewinde oder Winkeld sen 3720005A Abb 3 4 1 Zylinderd sen 2 Flachd sen D sen an Spr hk pfen montieren 3 Nadeld sen 4 8 Lochd sen 5 Gewinded sen 6 Winkeld sen ohne Gewinde 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Ausgabe 02 97 Betriebsanleitung 37 20 3 6 Installation Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 4 Bedienung O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 4 0 Bedienung Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Bedienung 4 1 Abschnitt 4 Bedienung Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der ACHTUNG Alle folgenden Tatigkeiten nur von qualifiziertem A gesamten Dokumentation befolgen 1 Einf hrung Jede Automatikpistole wird von einem Steuerger t gesteuert das die elektrischen Bedienelemente eine digitale Anzeige sowie Regler und Druckmesser f r F rder und Zerst uberluft enth lt Zur Bedienung siehe Betriebsanleitung des Steuerger tes m ssen geerdet sein Nicht oder schlecht geerdete Ger te k nnen elektrostatische Ladung speichern die bei Personen einen elektrischen Sc
3. 3 Optionen Spr hpistole mit Druckluft ist darauf zu achten daf die Pistole geerdet ist Bei fehlender Erdung wird die Spr hpistole elektrostatisch aufgeladen Bei Ber hrung kann es zu einem elektrischen Schlag kommen E ACHTUNG Vor dem Pulverspr hen oder der Reinigung der F rderluft pumpt Pulver aus dem Vorratsbeh lter durch den Zuf hrschlauch zum Zerst uber Zerstauberluft mischt sich mit dem Pulver und beschleunigt es Die Pulver Luftmischung flie t dann zwischen innerer und u erer Verschlei h lse in das Auflademodul Sowohl Pulver als auch H lsen werden durch den Aufprall des Pulvers auf die H lsen elektrostatisch aufgeladen Die H lsen sind ber das Pistolengeh use den Erdleiter und das Steuerger t geerdet Die Ladung der H lsen wird im Steuerger t in Mikroampere angezeigt Der Wert gibt an wie gut das Pulver aufgeladen wird je gr er der Wert umso st rker die Aufladung des Pulvers Die H he der Aufladung h ngt von vielen Faktoren ab unter anderem von der Art des Pulvers und der Durchflu geschwindigkeit durch die Pistole In Tabelle 2 1 sind die Optionen aufgef hrt die f r die automatische Spr hpistole Tribomatic Il verf gbar sind Die Ersatzteilnummern P N und Bezeichnungen befinden sich im Abschnitt Optionen Tab 2 1 Optionen Kits f r Nylon Auflademodul und innere und u ere Nylon Verschlei h lse Die Standard PTFE Auflademodulteile ersetzen F r das Aufspr hen von PT
4. e Bei Bestellung der Baugruppe sind Pos 1 und Pos 2 enthalten e Bei Bestellung von Pos 1 ist Pos 2 enthalten e Bei Bestellung von Pos 2 wird nur Pos 2 geliefert In der Spalte Anzahl steht die erforderliche Bestellmenge je Anlage Baugruppe oder Unterbaugruppe an Die Abk rzung AR nach Bedarf wird verwendet wenn es sich bei dem Teil z B um Meterware handelt oder die Anzahl pro Baugruppe abh ngig von einer speziellen Version oder Type ist Buchstaben in der Spalte Hinweis beziehen sich auf die Hinweise am Ende der Ersaizteillisten Diese Hinweise enthalten wichtige Informationen ber die Verwendung und die Bestellung sie sind unbedingt zu beachten 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 7 2 Ersatzteile 2 Ersatzteile des PTFE Siehe Abbildung 7 1 Auflademoduls Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 201 Charge module w ball mount PTFE 1 1 631 225 Extension complete 1 2 631 221 Sleeve wear outlet assy PTFE 1 A 3 940 224 e e O ring silicone 1 00 x 1 125 in 2 A 4 631 222 e e Spring silicone 1 25 x 1 50 in 1 A 5 e e Sleeve wear outlet PTFE 1 A 6 e Ring spacing 1 ABC 7 we eee Sleeve wear outer PTFE 1 AB 8 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 500 in 2 AB 9 631 224 Distributor outlet PTFE 1 A 10 631 237 e e Plug distributor outlet Tivar 1 A 11 9
5. Betriebsanleitung Titel 31 13 31 16 31 27 31 26 Versa Spray cable fed automatic gun Versa Spray cable fed manual gun Versa Spray II IPS manual gun Versa Spray II IPS automatic gun Tabelle 8 1 enth lt eine Beschreibung der drei Kunststofftypen die in den Spr hpistolen Tribomatic Il Verwendung finden sowie des Pulvers f r das sie geeignet sind Anhand dieser Tabelle kann man feststellen welcher Kunststofftyp in der jeweiligen Pistole benutzt wird Tab 8 1 Materialbeschreibung und verwendung Material Aussehen Verwendung PTFE Undurchsichtig Standardwerkstoff fur Eingangs und weiB Ausgangsverteiler und Verschlei h lsen in Automatikpistolen Optional f r Handpistolen K rzere Lebensdauer als Tivar aber weniger Ansintern Tivar Gr ulich L ngere Lebensdauer als PTFE aber durchsichtig einige Pulver k nnen an Tivar ansintern wei Wenn Ansintern ein Problem ist sollte auf PTFE umgestellt werden Nylon Gelblich wei Standardwerkstoff in Nylonpistolen F r das Aufspr hen von PTFE Pulvern zu verwenden Die meisten organischen Pulver werden an Nylon ansintern Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten
6. Sicherheitshinweise 1 5 6 Bedienung Die Anlage darf nur von qualifiziertem Personal betrieben werden das k rperlich und gesundheitlich in der Lage ist die Anlage zu betreiben und ber ausreichendes Beurteilungs oder Reaktionsverm gen verf gt Vor Inbetriebnahme des Pulverspr hsystems alle Betriebshandb cher der Systemkomponenten lesen Ein gutes Verst ndnis aller Komponenten und deren Anforderungen ist unerl lich um das System sicher und funktionsgerecht zu bedienen Ger t nur in der Umgebung verwenden f r die es ausgelegt ist Nicht in feuchter brennbarer oder explosionsgef hrdeter Umgebung be treiben au er wenn das Ger t f r eine sichere Umgebung in einer solchen Umgebung ausdr cklich zugelassen ist Vor Inbetriebnahme alle Sicherheitsschnittstellen Feuermelder und Schutzgegenst nde wie Panele und Abdeckungen berpr fen berpr fen ob all diese Komponenten voll funktionsf hig sind Das System nicht in Betrieb nehmen wenn sie nicht richtig funktionieren Automatische Sicherheitsschnittstellen ausgeschaltete elektrische Abschalter oder Luftventile d rfen nicht de aktiviert oder berbr ckt werden Sich vergewissern wo sich NOT AUS Taster Sicherheitsschalter und Feuerl scher befinden Sicherstellen da sie funktionieren Wenn eine Komponente nicht richtig funktioniert das Ger t sofort au er Betrieb setzen und ausschalten Vor der Inbetriebnahme berpr fen ob alle leitenden Ger
7. Betriebsanleitung 37 20 8 12 Optionen 9 Pistolenhalterung Siehe Abbildung Die Pistolenhalterung Shur Lok kann als Alternative zur Kugelhalterung benutzt werden In Shur Lok wird eine Montagestange Shur Lok SAES gleicher Gr e wie in der Kugelhalterung verwendet Position P N Benennung Anzahl Hinweis 133 409 Mount gun w pivot 1 1 982 067 e Screw set cup M5 x 5 black 2 983 527 e Washer flt 344 x 1 125 x 063 1 3 981 708 e Screw set cup M5 x 5 black 2 3720027A Abb 8 10 Pistolenhalterung Shur Lok Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 13 10 Spr hpistolen Siehe Abbildung 8 11 Diese Montagestange wird an einem Hubgerat oder Oszillator oder einem feststehenden Standerarm befestigt Die Montagestange Stange ist 90 cm 36 lang Lange und Abwinkelung der Stange k nnen eingestellt werden Die Klemmschelle der Montagestange pa t fur runde oder quadratische Rohre mit 1 Durchmesser bzw Kantenlange P N Benennung Anzahl 133 403 Bar gun Versa Spray 1 ae 3 ft 90 cm 3121016A Abb 8 11 Spr hpistolen Montagestange O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 14 Optionen 11 Adapterkit f r Siehe Abbildung 8 12 Dieser Kit erm glicht
8. Betriebsanleitung 37 20 412651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 8 Optionen O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 0 Optionen Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 1 Abschnitt 8 Optionen 1 Wartungssatz f r die Siehe Abbildung 8 1 Die Positionsnummern sind identisch mit den Ziffern a s der Abbildung 7 1 innere und u ere Verschlei h lse Nylon Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 327 Service kit inner and outer wear sleeves nylon 1 6 J e Ring spacing 1 A 7 e Sleeve wear outer 1 8 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 50 x 063 in 2 13 e Sleeve wear inner 1 14 e Ring positioning 1 A HINWEIS A Auch als Satz erh ltlich Wartungssatz 631 209 14 3720006A Abb 8 1 Wartungssatz f r die innere und u ere Verschlei h lse Nylon 1997 Nordson Corporation 412 651D Alle Rechte vorbehalten Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 8 2 Optionen 2 Ersatzteile des Nylon Siehe Abbildung 8 2 Auflademoduls Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 326 Service kit charge module nylon 1 2 631 356 Sleeve assembly wear outlet nylon 1 3 940 224 e e O ring silicon
9. MONTAGES ers a A tii 3 1 Installation 2 Zuf hrschlauch Luftschlauch und Erdleiter anschlie en 3 3 3 D sen an Spr hk pfen montieren 3 5 Abschnitt 4 To Einf hrung evoca hit ti a ii ee oe tee 4 1 Bedienung O O et 4 1 A icc gece sede bende ae Miwa eee nie ENEE HERE ne 4 2 Abschnitt 5 Te Einf hrung 4243 2 8e 3 2822 1 8er che he Rie hed Ree EE 5 1 Fehlersuche 2 Fehl rsuchtabelll lt s4 orna Se as 5 1 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 ll Inhaltsverzeichnis Abschnitt 6 1 JEINF RFUNG eut EENS 6 1 Reparatur Bye REINIGUNG EE 6 2 3 Installation des Wartungssatzes f r das Auflademodul 6 3 4 Installation des Wartungssatzes f r die innere und u ere Verschlei h lse 6 6 Abschnitt 7 TI Einleitung 4224 2282 re et A E NEE air ae an 7 1 Ersatzteile Verwendung der illustrierten Ersatzteillisten 7 1 2 Ersatzteile des PTFE Auflademoduls oocooooo oooo 7 2 3 Ersatzteile f r Kugelmontagekit 0 0 cee eee eee 7 4 4 Ersatzteile des Zerst ubers 0 00 c cece eee es 7 5 5 Wartungssatz f r die innere und u ere VerschleiBhulse 7 6 6 Wartungssatz Positionier und Distanzring 7 6 7 Wartungssatz des PTFE Auflademoduls 7 7 Denn 8 u fr sound u ere Verschlei h lse Nylon 8 1 2 Ersat
10. Spr hkopf und Zerst uber installieren Pulverzuf hrschlauch und Zerst uberluftschlauch anschlie en 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 6 6 Reparatur 4 Installation des 1 Schritt 1 und 2 siehe Installation des Wartungssatzes f r das Wartungssatzes f r die Auflademodul el ade users 2 Siehe Abbildung 6 7 u ere Verschlei h lse 3 festhalten und Verschlei h lse gegen den Ausgangsverteiler 2 dr cken u ere Verschlei h lse und Distanzring 4 aussondern 3 SO ei 3720013A Abb 6 7 Installation des Wartungssatzes f r die innere und u ere Verschlei h lse Schritt 2 1 Innere Verschlei h lse 3 u ere Verschlei h lse 2 Ausgangsverteiler 4 Distanzring 3 Siehe Abbildung 6 8 Eingangsverteiler 1 oder Ausgangsverteiler 5 vom Gewindestab 2 abschrauben und beide Verteiler und Gewinde stab aus der inneren Verschlei h lse 4 entfernen Innere Versch lei h lse und Positionierring 3 aussondern 4 Neuen Positionierring auf ein Ende der neuen inneren Verschlei h lse aufschieben HINWEIS Die Distanz und Positionierringe sowie die inneren und u eren Verschlei h lsen sind umkehrbar 5 Eingangsverteiler auf ein Ende der Gewindestange schrauben Gewindestange in das Ende der inneren Verschlei h lse mit dem Positionierring einsetzen Ausgangsverteiler auf die Gewindestange schrauben und mit der
11. und schwarzen 6 mm F rderluftschlauch zwischen Steuerger t und Pulverpumpe anschlieBen Pulverzuf hrschlauch 5 an das Anschlu st ck des Zerst ubers anschlieBen Schlauch zur Pulverpumpe verlegen und am Anschlu st ck des Pumpenausgangs anschlie en Fur die Befestigung des Schlauchs am Zerst uber und an den Pumpenadaptern Schnappklemmen verwenden Spiralschutzrohre an den Stellen des Schlauchs anbringen an denen ein Abknicken des Schlauchs und damit ein Blockieren des Pulverdurchflusses m glich ist Erdleiter 6 an der ErdanschluBschraube 4 anbringen Randelknopf festziehen um den Erdleiter zu sichern Erdleiter zum Steuerger t verlegen und an der entsprechenden Klemme in der R ckwand anschlieBen E 3720003B Abb 3 2 Zuf hrschlauch Luftschlauch und Erdleiter anschlie en 1 Zerst uber 4 Erdanschlu schraube 6 Erdleiter 2 Geh use des Auflademoduls 5 Zuf hrschlauch 7 Luftschlauch 3 Spr hkopf 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 3 4 Installation 2 Zuf hrschlauch Luftsch lauch und Erdleiter anschlieBen Forts Ss y 3720004A Abb 3 3 Removing nozzle cone 1 Verteilerkonus 2 Spr hkopfgrundplatte 6 Siehe Abbildung 3 3 Vor dem Einbau eines Spr hkopfes in die Pistole den Verteilerkonus 1 aus der Spr hkopfgrundplatte 2 mit einer Zange h
12. Auflademodul 1 Geh use 7 Innere Verschlei h lse 1 2 12 Ausgangsverteiler 1 2 Eingangsverteiler 8 Verlangerungsteil 13 Ausgangsverteilerstopfen 1 3 Eingangsverschlei h lse 1 9 Gewindestange 14 Feder 4 Positionierring 1 2 10 Distanzring 1 2 15 Erdungsring 5 Geh usestifte 11 Ausgangsverschlei h lse 1 16 Erdungsschraube 6 u ere Verschlei h lse 1 2 Hinweis 1 Bestandteil des Auflademodul Wartungssatzes Hinweis 2 Bestandteil des Verschlei h lsen Wartungssatzes 2 Reinigung Vor der Demontage der Pistole sind folgende Schritte durchzuf hren 1 F rder und Zerst uberluft abschalten 2 Pulverzuf hrschlauch von der Pumpe sowie Zerst uberluftschlauch abnehmen 3 Erdleiter zur Pistole angeschlossen lassen Darauf achten da der Kabinen Absaugventilator in Betrieb ist 4 Pulverzuf hrschlauch Zerst uber und Auflademodul ausblasen 5 Zerst uber aus dem Pistolengeh use ziehen und Auflademodul erneut ausblasen 6 Spr hkopf entfernen Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 Reparatur 6 3 3 Installation des 1 N nn N 3 ee SE D r cken und dabei gegen den Uhrzeigersinn drehen um es von den Wartungssaizes fur das Gehausestiften zu l sen Verl ngerungsteil aus dem Geh use ziehen Auflademodul und von den inneren und u eren Verschlei h lsen 2 abnehmen Die Baugruppe der Ausgangsverschlei h lse 4 bl
13. Bei Feuer sofort abschalten Die Erdverbindung unter 1 MQ halten um Funkenbildung zu vermeiden ANSI NFPA 33 Kap 9 oder rtliche Verordnungen Wenn sich Funken bilden die Anlage ausschalten und die Erdungen pr fen Eine feste Feuerunterdr ckungsanlage nach ANSI NFPA 33 Kap 7 oder rtlichen Verordnungen installieren bevor mit brennbaren Pulvern gearbeitet wird Automatische Flammendetektoren nach ANSI NFPA 33 Kap 7 oder rtlichen Verordnungen installieren bevor mit automatischen Spr hpistolen gearbeitet wird Bei Arbeitsbeginn stets alle Ger te berpr fen und besch digte lose oder verlorene Teile reparieren bzw ersetzen Grunds tzlich den Hochspannungsgenerator abschalten und die D se erden bevor Reinigungs oder andere Arbeiten an einer elektrostatischen Pistole durchgef hrt werden Elektrostatische Spr hanlagen nur wie im Betriebshandbuch beschrieben warten Keine Ersatzteile anderer Hersteller verwenden Das Bedienungspersonal mu geerdet sein um Schl ge durch statische Elektrizit t zu vermeiden Der Fu boden mu leitend sein Fu bekleidung und Handschuhe m ssen statische Elektrizit t nach ANSI Z41 1991 oder rtlichen Verordnungen ableiten Fortsetzung auf der n chsten Seite 1995 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten SLA_GU_GE Ausgabe 05 95 1 12 Sicherheitshinweise 11 Sicherheitsschilder Forts Position P N Benennung 244 664 11 Di
14. Hand festziehen Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Reparatur 6 7 4 Installation des Wartungssatzes f r die innere und auBere Verschlei h lse Forts 3720014A Abb 6 8 Installation des Wartungssatzes f r die innere und u ere Verschlei h lse Schritt 3 4 und 5 1 Eingangsverteiler 3 Positionierring 5 Ausgangsverteiler 2 Gewindestange 4 Innere Verschlei h lse 6 Siehe Abbildung 6 9 Baugruppe der inneren Verschlei h lse 1 beschrieben in Schritt 5 in die u ere Verschlei h lse 3 dr cken bis der Positionierring 2 richtig in der u eren Verschlei h lse sitzt 7 Den neuen Distanzring 4 ber die Baugruppe der inneren Versch lei h lse schieben Baugruppe auf das Ende der u eren Versch lei h lse aufsetzen gt SO 4 Abb 6 9 Installation des Wartungssatzes f r die innere und u ere Verschlei h lse Schritt 6 und 7 1 Innere Verschlei h lse 3 u ere Verschlei h lse 2 Positionierring 4 Distanzring 3720024A 8 Schritt 7 8 und 9 siehe Installation des Wartungssaizes f r das Auflademodul 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 6 8 Reparatur Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 7 Ersatzteile O 1997 No
15. Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 05 95 Sicherheitshinweise 1 7 7 Restgefahren Restgefahren beachten die sich nicht immer vermeiden lassen und oft unsichtbar sind Solche Restgefahren sind z B nicht abgedeckte hei e Fl chen oder scharfe Kanten die nicht gesichert werden k nnen elektrische Ger te die unter Spannung bleiben k nnen auch wenn sie abgeschaltet worden sind D mpfe und Stoffe die allergische Reaktionen oder andere Gesund heitsprobleme ausl sen k nnen automatische hydraulische pneumatische oder mechanische Teile die sich ohne Warnsignal bewegen k nnen nicht abgedeckte sich bewegende mechanische Teile oder Ger te 8 Verhalten in Kein System mit fehlerhaften Komponenten betreiben Wenn eine Kompo Notsituationen nente schlecht funktioniert das System sofort abschalten Strom ausschalten und das Ger t vom Netz trennen Hydraulische und pneumatische Absperrventile schlie en und abkoppeln Druck entlasten Reparaturarbeiten nur von qualifiziertem Personal ausf hren lassen Fehlerhafte Komponenten reparieren oder ersetzen 9 Wartung und Reparatur Wartung Fehlersuche und Reparatur nur von qualifiziertem Personal ausf hren lassen Bei Arbeiten am Ger t immer geeignete Schutzkleidung tragen und Sicherheitswerkzeuge benutzen Die in den Betriebshandb chern empfohlenen Wartungsabl ufe befolgen Ger te nur warten oder justieren wenn eine Per
16. die Benutzung der alten e Version der Tribomatic Pistolenhalterung mit dem Auflademodul Pistolenhalterung Tribomatic Il Erdleiter auf die richtige L nge zuschneiden geschlossene Kabelschuhe auf die Leitungsenden aufquetschen und Leitung an den ErdanschluBklemmen befestigen ACHTUNG Die Anpa stange mu geerdet werden um einen AN elektrischen Schlag zu vermeiden In ungeerdeten leitenden Teilen in der Spr hkabine k nnen sich gef hrliche elektrostatische Ladungen bilden Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 451 Kit adapter holder to gun bar 1 1 631 450 Adapter gun holder to gun bar 1 2 248 964 Rod adjusting 3 ft 1 3 931 191 e Wire vinyl 14 green w yellow AR 4 939 458 e Clip ground 2 5 933 054 Terminal ring tong INS 16 14 10 2 6 133 404 e Cap plug rubber 1 AR Nach Bedarf tile 3720020A Abb 8 12 Adapter f r Pistolenhalterung Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 15 12 Pulverzuf hrschlauch und Luftschlauch P N Benennung Hinweis 630 061 Hose powder feed 12 mm PVC A 630 237 Hose powder feed 10 mm PVC A 900 549 Hose powder feed 3 g in ID black rubber B 900 550 Hose powder feed 1 5 in ID black rubber B 900 649 Hose powder feed 9 5 mm 37 in ID blue rubber B C 900 648 Hose
17. hkopfd sen Zeichnungen nicht maBstabsgetreu Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 O 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 9 6 16 fache Siehe Abbildung 8 8 Spr hkopfd sen Position P N Benennung Hinweis 1 630 340 Nozzle cylindrical 16 tube A 2 630 391 Nozzle flat 16 tube 3 630 390 Nozzle 8 orifice 16 tube 4 630 392 Nozzle pinpoint 16 tube 5 630 386 Nozzle 15 deg 16 tube 6 630 387 Nozzle 30 deg 16 tube 7 630 388 Nozzle 45 deg 16 tube 8 630 389 Nozzle 90 deg 16 tube HINWEIS A Die aufgef hrte D se ist in allen 16 fachen Spr hk pfen enthalten y yy SEN A 7 8 3720022B Abb 8 8 16 fache Spr hkopfd sen Zeichnungen nicht maBstabsgetreu 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 10 Optionen 7 Spr hkopf Reparaturkit Spr hkopfs mit 8 D sen erforderlich sind 630 006 Dieser Kit enth lt alle Ersatzteile die f r die Reparatur eines einstellbaren P N Benennung Anzahl 630 063 Kit repair sprayhead 8 nozzle adjustable 1 630 017 Nozzle cylindrical 16 630 092 Nozzle threaded A 2 630 093 Nozzle threaded D 2 630 094 Nozzle threaded C 2 630 095 Nozzle threaded B 2 630 096 Nozzle 45 deg 2 630 097 Nozzle 90 deg 6 Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corpor
18. powder feed 11 mm 44 in ID blue rubber B C 900 650 Hose powder feed 12 7 mm 5 in ID blue rubber B C 900 509 Tubing polyethylene 1 4 in OD black B 900 730 Tubing polyurethane 1 4 in OD blue B 900 741 Tubing polyurethane 6 mm OD black B 900 742 Tubing polyurethane 6 mm OD blue B 630 597 Tubing PVC 6 mm OD blue A 630 598 Tubing PVC 6 mm OD black A HINWEIS A Bestellung als Vielfaches von 1 Meter bei Nordson Sverige AB ICAB Division B Bestellung als Vielfaches von 1 ft bei Nordson Corporation Amherst Ohio C Neues Teil verbessert den gleichm igen DurchfluB und verringert Ansintern 13 Verschiedene optionale Teile P N Benennung Hinweis 939 247 Hose clamp small for 9 g and 1 2 in hose 900 517 Tubing spiral cut A 931 191 Wire vinyl 14 gauge green w yellow A HINWEIS A Order in 1 ft increments 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 16 Optionen 14 Versa Spray D sen 15 Materialbeschreibung Pistolend sen des Typs Nordson Versa Spray k nnen auch in Pistolen des Typs Tribomatic II benutzt werden Sie m ssen an einer der in diesem Abschnitt aufgelisteten Verl ngerungen angebracht werden Weitere Informationen erhalten Sie von der zust ndigen Niederlassung von Nordson oder benutzen Sie eine der folgenden Betriebsanleitungen in denen die D sen beschrieben und die Ersatzteilnummern aufgef hrt sind
19. te im Spr hbereich richtig geerdet sind Nie ein Ger t mit einem bekannten Funktionsfehler oder Leck betreiben Nicht versuchen ein elektrisches Ger t zu betreiben wenn Wasser auf dem Boden steht Nie offene elektrische Verbindungen oder Teile ber hren wenn Spannung anliegt Das System nicht mit Dr cken betreiben die h her als der zugelas sene maximale Arbeitsdruck jeder einzelnen Systemkomponente sind Sich mit den Temperaturen Dr cken Gefahrenstellen und Zusam mensetzung des Auftragsmaterials bei allen Ger ten mit denen gearbeitet wird vertraut machen Die damit verbundenen m glichen Gefahren erkennen und entsprechend vorsichtig handeln Bei der Arbeit mit oder in der N he von elektrostatischen Ger ten Schuhe mit leitenden Sohlen wie z B Leder oder Erdungsb nder tragen um stets eine gute Erdverbindung zu gew hrleisten 1995 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten A1GE 02 SF POWD 1 Ausgabe 05 95 1 6 Sicherheitshinweise 4 Bedienung Forts Bei der Arbeit mit oder in der N he von elektrostatischen Ger ten keine metallischen Gegenst nde Schmuck oder Werkzeug tragen Ungeerdetes Metall kann eine statische Ladung speichern und einen gef hrlichen Stromschlag verursachen Um Stromschl ge bei der Arbeit mit elektrostatischen Handspr hpisto len zu vermeiden mu immer eine elektrische Verbindung zwischen der Hand und dem Pistolengriff bestehen Wenn Handschuhe getra gen we
20. 40 066 e e O ring silicone 125 x 250 x 063 in 1 A 12 631 236 e e Distributor outlet PTFE 1 A 1 Sleeve wear inner PTFE 1 AB 14 Ring positioning 1 ABC 15 631 211 e Stud M8 x 9 65 long 1 A 16 631 234 Distributor inlet PTFE 1 A 17 631 232 e Sleeve wear inlet assy PTFE 1 A 18 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 500 in 1 A 19 e e Sleeve wear inlet PTFE 1 A 20 940 243 e e O ring silicone 1 125 x 1 250 in 1 A 2d e Body autogun assy 1 D 22 630 073 e e Knob M5 x 08 1 23 630 088 e e Stud ground w nut 1 24 631 235 e e Pin quick connect 2 25 183 539 e In line ball mount 1 HINWEIS A Diese Teile sind im Wartungssatz 631 207 enthalten B Diese Teile sind im Wartungssatz 631 208 enthalten C Diese Teile sind im Wartungssatz 631 209 enthalten D Limitiertes Ersatzteil Bei Ersatz Abteilung Pulversysteme Ihrer Nordson Vertretung kontaktieren Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Ersatzteile 7 3 2 Ersatzteile des PTFE Auflademoduls Forts 3720008B Abb 7 1 Auflademodul 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 7 4 Ersatzteile 3 Ersatzteile f r Siehe Abbildung 7 2 Kugelmontagekit Position P N Benennung Anzahl Hinweis 183539 Kit VS2
21. ACHTUNG Wird das Ger t anders als in diesem Betriebs Verwendung handbuch beschrieben verwendet kann das zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren Das Ger t darf nur gem Betriebshandbuch verwendet werden Nordson haftet nicht f r Personen oder Sachsch den die durch nicht blichen oder nicht bestimmungsgem en Betrieb der Ger te verursacht werden Das Ger t ist nur f r die in diesem Betriebshandbuch beschrie bene Verwendung bestimmt Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem und kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch di gung des Ger tes und von Zubeh r f hren Nachfolgend sind einige Beispiele nicht bestimmungsgem er Verwendung aufgef hrt e Ver nderungen am Ger t die nicht im Betriebshandbuch empfohlen oder beschrieben sind oder Verwendung von anderen als Nordson Originalersatzteilen e Verwendung von Zubeh r das nicht den Arbeitsschutz bzw Unfall verh tungsvorschriften oder einschl gigen gesetzlichen Vorschriften entspricht e Verwendung von ungeeigneten oder unvertr glichen Materialien Betriebs oder Hilfsstoffen oder Zubeh r e Durchf hrung von Arbeiten durch nicht qualifiziertes Personal 5 Installation Vor der Installation den Abschnitt Installation in den Betriebshandb chern aller Systemkomponenten lesen Ein gutes Verst ndnis aller Komponen ten und deren Anforderungen ist unerl lich um das System sicher und funktionsge
22. FE Pulvern verwenden Spr hkopf Reparaturkit F r die Reparatur des einstellbaren Spr hkopfs mit 8 D sen 630 006 zu verwenden Spr hpistolen Montagestange F r die Befestigung einer automatischen Spr hpistole an einem runden oder rechteckigen feststehenden 1 St nder oder einem Spr hpistolen Auslegerarm zu verwenden Adapter f r Spr hpistolen Halterung Erm glicht die Benutzung lterer Tribomatic Pistolenhalterungen mit Montagestangen und der automatischen Spr hpistole Tribomatic Il Verl ngerungsteile F r das Aufspr hen von Pulver in Nischen zu verwenden Verf gbar in L ngen von 100 150 oder 300 mm Ablenker f r Verl ngerungsteile Verf gbar in Tivar mit und ohne L chern Versa Spray D sen Beschreibung und Ersatzteilnummern finden Sie im Handbuch der automatischen Spr hpistole Versa Spray F r die oben aufgef hrten optionalen Verl ngerungsteile zu verwenden Pulverzuf hrschlauch Luftschlauch Spiralschutzrohre und Schlauchklemmen Lieferbar mit Innen und Au endurchmessern in metrischen und englischen Gr eneinheiten und in St ckl ngen Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Kennenlernen 2 3 4 Materialbeschreibung Tabelle 2 2 enth lt eine Beschreibung der drei Kunststoffe die in den Pistolen Tribomatic Il Verwendung finden sowie des Pulvers fur das sie geeignet sin
23. Housing diffuser with purge 1 5 940 224 O ring silicone 1 00 x 1 125 x 063 in 2 6 631 275 e Connector diffuser 1 7 972 916 e Connector male 1 4 NPT x 10 mm tube 1 8 939 247 e Clamp hose 1 4 Co o Go ea 6 a 8 3720026B Abb 8 3 Zerstauber 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Ausgabe 02 97 Betriebsanleitung 37 20 Optionen 8 5 Siehe Abbildungs 8 4 8 5 und 8 6 Es k nnen speziell konstruierte 4 Spr hk pfe p p Spr hk pfe bestellt werden Wenden Sie sich an Nordson Sverige AB ICAB Division Position P N Benennung Hinweis 1 630 006 Sprayhead adjustable A 2 630 009 Sprayhead expandable A 3 630 010 Sprayhead short 4 630 330 Sprayhead fixed 105 mm A 4 630 209 Sprayhead fixed 130 mm A 4 630 169 Sprayhead fixed 165 mm A 4 630 201 Sprayhead fixed 200 mm A 4 630 322 Sprayhead fixed 235 mm A 4 630 008 Sprayhead fixed 270 mm A 4 630 184 Sprayhead fixed 305 mm A 4 630 171 Sprayhead fixed 360 mm A 4 630 208 Sprayhead fixed 425 mm A 4 630 323 Sprayhead fixed 460 mm A 4 630 172 Sprayhead fixed 515 mm A 5 630 200 Sprayhead graduated 90 deg A 6 630 178 Sprayhead round 100 mm dia A HINWEIS A Die aufgef hrten Spr hk pfe enthalten die Zylinderd sen 630 017 Fortsetzung auf der n chsten Seite
24. Nordson Pour toutes informations sur repr sentations de Nordson dans votre pays veuillez contacter l un de bureaux ci dessous Para obtenir la direcci n de la oficina correspondiente por favor dirijase a unas de las oficinas principales que siguen abajo Contact Nordson Phone Fax DED Germany 49 211 92050 49 211 254 652 Pacific South Division USA 1 440 988 9411 1 440 985 3710 Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 440 988 9411 1 440 985 1417 NI_EN_J 0301 2001 Nordson Corporation All rights reserved Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abschnitt 1 Te Einf hrung se li 1 1 Sicherheitshinweise 2 Sicherheitssymbole oooooocccocccooccnrrrr eee eee 1 1 3 Qualifiziertes Personal 1 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung 1 3 5 Installation ugs at ea ee 1 3 6 Bedienung siii ea ann 1 5 7 Restgefahren 22HeHH nennen eens 1 7 8 Verhalten in Notsituationen 1 7 9 Wartung und Reparatur 1 7 10 Entsorgung occocccccccc eee 1 9 11 Sicherheitsschilder 1 11 Abschnitt 2 Fe Einf hrung iii Eli 2 1 Kennenlernen 2 Bedienung dd 2 2 3 OPM urraca rl need ead galas 2 2 4 Materialbeschreibung coooocccoccccrncc eee 2 3 Abschnitt 3 1
25. Rechte vorbehalten 412 651D Ausgabe 02 97 Betriebsanleitung 37 20 7 6 Ersatzteile 5 Wartungssatz f r die Siehe Abbildung 7 4 Die Positionsnummern sind identisch mit den Ziffern e D der Abbildung 7 1 innere und auBere VerschleiBh lse Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 208 Service kit inner and outer wear sleeves PTFE 1 6 e Ring spacing 1 A 7 e Sleeve wear outer PTFE 1 8 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 500 in 2 1 e Sleeve wear inner PTFE 1 E Ring positioning 1 A HINWEIS A Auch als Satz erh ltlich Wartungssatz 631 209 De 13 8 3720006A Abb 7 4 Wartungssaiz f r die innere und u ere Verschlei manschette 6 Wartunassatz Siehe Abbildung 7 5 Die Positionsnummern sind identisch mit den Ziffern Po und der Abbildung 7 1 Dieser Wartungssatz kann sowohl f r PTFE als auch A f r Nylon Auflademodule verwendet werden Distanzring Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 209 Service kit positioning and spacing rings 1 uno e Ring spacing 1 E wee ee Ring positioning 1 3721014A Abb 7 5 Wartungssatz Positionier und Distanzring Betriebsanleitung 37 20 412651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Ersatzteile 7 7 7 Wartungssatz des PTFE Siehe Abbildung 7 6 Die Positionsnummern sind
26. Tribomatic Il Automatische Pulverspruhpistole Betriebsanleitung P N 412 651 D German Nordson NORDSON CORPORATION e AMHERST OHIO e USA Bestellnummer P N Bestellnummer f r Nordson Artikel Hinweis Dies ist eine urheberrechtlich gesch tzte Ver ffentlichung von Nordson Copyright 1992 Dieses Dokument darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung von Nordson auch auszugsweise nicht photokopiert anderweitig reproduziert oder in andere Sprachen Ubersetzt werden Nordson beh lt sich das Recht auf Anderungen ohne besondere Ankiindigung vor Warenzeichen 100 Plus Blue Box ChromaFlex CleanSleeve CleanSpray Control Coat Cross Cut Easy Coat Econo Coat Excel 2000 Flow Sentry Isocoil Isocore Iso Flo Nordson the Nordson logo PRX Pro Flo RBX Ready Coat Rhino Select Coat Select Cure Shur Lok Smart Spray System Sentry Thread Coat Tribomatic und Versa Spray sind eingetragene Warenzeichen der Nordson Corporation CPX CanWorks Excel 2000 PowderGrid Pulse Spray SCF Versa Coat Versa Screen Package of Values und Swirl Coat sind Warenzeichen der Nordson Corporation Tivar ist ein eingetragenes Warenzeichen der Menasha Corporation Betriebsanleitung 37 20 412651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Introduction O 1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Distrib
27. ation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 11 8 Verl ngerungen Siehe Abbildung 8 9 Verl ngerungen werden benutzt um Pulver in Nischen einzuspr hen Auf einer Verlangerung k nnen elektrostatische Spr hd sen des Typs Versa Spray angebracht werden Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 385 Extension lance 100 mm 1 631 386 Extension lance 150 mm 1 Geng 631 387 Extension lance 300 mm 1 1 631 395 e Adapter 100 mm 1 A 1 631 396 Adapter 150 mm 1 A 1 631 397 Adapter 300 mm 1 A 2 941 181 O ring silicone 875 x 1 063 x 093 in 2 3 144 758 Nozzle 32 mm 1 4 941 205 O ring silicone 1 00 x 1 18 x 093 in 1 5 144 759 e Adjuster pattern 26 mm 1 6 631 390 e Support deflector 1 631 392 Deflector assembly 26 mm holes 1 B 7 940 084 e e O ring silicone 187 x 312 x 063 in 1 8 e e Deflector 26 mm holes 1 631 394 e Distributor assembly cone Tribomatic II 1 C 9 940 066 e e O ring silicone 125 x 250 x 063 in 1 10 e e Distributor cone 1 HINWEIS A Bei der Ersatzteilbestellung ist die gew nschte L nge auszuw hlen B Es ist auch ein Tivar Ableiter ohne L cher lieferbar Bestellnummer P N 133 734 C Dieses Ersatzteil ersetzt den Stopfen am Ende des Ausgangsverteilers 3721007A Abb 8 9 Verl ngerungen 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Ausgabe 02 97
28. d Anhand dieser Tabelle kann man feststellen welcher Kunststoff in der jeweiligen Pistole benutzt wird Tab 2 2 Materialbeschreibung und verwendung Material Aussehen Verwendung PTFE Undurch Standardwerkstoff fur Eingangs und Ausgangsverteiler und Verschlei h lsen in sichtig wei Automatikpistolen Optional fur Handpistolen K rzere Lebensdauer als Tivar aber weniger Ansintern Tivar Gr ulich L ngere Lebensdauer als PTFE aber einige Pulver k nnen an Tivar ansintern Wenn durchsichtig Ansintern ein Problem ist sollte auf PTFE umgestellt werden weiB Nylon Gelblich wei Standardwerkstoff in Nylonpistolen F r das Aufspr hen von PTFE Pulvern zu verwenden Die meisten organischen Pulver werden an Nylon ansintern 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 2 4 Kennenlernen Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 3 Installation O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 3 0 Installation Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Installation 3 1 Abschnitt 3 Installation 1 Montage Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der gesamten Dokumentation befolgen ACHTUNG Alle folgenden T tigkei
29. d Erde darf 1 Megohm nicht bersteigen F r optimale Ergebnisse soll der Widerstand nicht h her als 500 Ohm sein Kontrollieren ob der Drucklufttrockner richtig funktioniert Einen K hltrockner oder einen Adsorbtionstrockner verwenden mit einem Drucktaupunkt unter 4 C 38 bei 7 bar Luftfilter ablassen und Filterpatrone kontrollieren Pistole auseinderbauen und Innen und Au enmanschette umdrehen Wenn n tig die Manschetten ersetzen Pulver mit neuem Pulver ersetzen Pulverlieferant befragen Pulverlieferant befragen 4 Unzureichende Pulverf rder menge F rderluftdruck ist zu niedrig Verstopfungen und Querschnittsverringerungen durch feuchtem Pulver F rderluftdruck erh hen Druckluftfilter Trockner und Pulvervorrat kontrollieren Filter und oder Trockner warten und Pulvervorrat ersetzen Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 6 Reparatur O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 6 0 Reparatur Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Reparatur 6 1 Abschnitt 6 Reparatur 1 Einf hrung Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der ACHTUNG Alle folgenden T tigkeiten nur von qualifiziertem AN gesamten Dokumentation befolgen Die Trib
30. e 1 00 x 1 25 x 063 in 2 4 631 222 e e Spring silicone 1 25 x 1 50 x 063 in 1 5 owe eeee e e Sleeve wear outlet nylon 1 6 Ring spacing 1 A T ee e Sleeve wear outer 2 8 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 50 x 063 in 1 9 631 358 Distributor outlet nylon 1 10 Sleeve wear inner 1 11 wee eee Ring positioning 1 A 12 631 211 e Stud M8 x 9 56 1 13 631 357 Distributor inlet nylon 1 14 631 354 Sleeve assembly wear inlet nylon 1 15 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 50 x 063 in 1 16 e e Sleeve wear inlet nylon 1 17 940 243 e e O ring silicone 1 125 x 1 25 x 063 in 1 HINWEIS A Auch als Satz erh ltlich Wartungssatz 631 209 Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 3 2 Ersatzteile des Nylon Auflademoduls Forts 631 326 Kit o rn 3720025B Abb 8 2 Ersatzteile des Nylon Auflademoduls 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 4 Optionen 3 Sp lf higer Zerst uber Siehe Abbildung 8 3 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 228 653 Diffuser with purge single 1 1 972 080 e Connector male g in NPTF x 1 4 in tube 1 2 635 007 Nozzle diffuser 1 3 940 117 O ring silicone 312 x 438 x 063 in 2 4 228 652 e
31. e Luftgeschwindigkeit durch alle Kabinen ffnungen mu den rtlichen Vorschriften entsprechen und das Pulver in der Kabine halten Wenn Pulver die Kabine verl t die Anlage au er Betrieb nehmen und den Fehler beheben 12 Pulver kann giftig oder ein staub hnlicher Gefahrenfaktor sein ap Siehe Sicherheitsdatenbl tter Bedienpersonal das bei E Betrieb Wartung oder Reinigung dem Staub ausgesetzt ist mu entsprechende Schutzausr stung tragen 13 Keine Druckluft oder organische L semittel verwenden um Pulver von Haut oder Kleidung zu entfernen Wasser und Seife verwenden H nde vor dem Essen oder Rauchen waschen 14 Pistolen Beh lter Kabinen usw k nnen mit Druckluft bei 1 7 bar gereinigt werden 1995 Nordson Corporation SLA_GU_GE _ _ Ausgabe 05 95 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 2 Kennenlernen O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 2 0 Kennenlernen Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Kennenlernen 2 1 Abschnitt 2 Kennenlernen 1 Einf hrung Die automatische Pulverspr hpistole Nordson Tribomatic II l dt Pulver beschichtungspartikel elektrostatisch auf Tribo Effekt Dies geschieht wenn die Partikel mit Druckluft durch die Pistole gestoBen werden Die Spr hpistole wird zusammen mit einem Tribomatic Il Steuerger t und einer Pulverpu
32. edienung 2 Bedienung Forts 3 Wartung Unterschiedliche Spr hk pfe f r unterschiedliche Werkst ckformen benutzen Geeignete D se f r das zu beschichtende Werkst ck w hlen e Nadeld sen f r Innenbeschichtungen e 8 Lochd sen f r flache Oberfl chen e Zylinderdusen f r allgemeine Beschichtungszwecke Die D sen so abwinkeln da sie den Werkst cken beim Durchlauf durch die Kabine folgen k nnen Der typische Abstand zwischen D se und Werkst ck betr gt 20 25 cm 8 10 Innenfl chen und Nischen zuerst beschichten danach die Au enfl chen und die frei liegenden Bereiche Die folgenden Wartungsarbeiten sind t glich durchzuf hren Pistole mit Druckluft ist darauf zu achten da die Pistole geerdet ist Bei fehlender Erdung wird die Spr hpistole elektrostatisch aufgeladen Bei Ber hrung kann es zu einem elektrischen Schlag kommen h ACHTUNG Vor dem Pulverspr hen oder der Reinigung der 1 Pulverzuf hrschlauch von der Pumpe und Luftschlauch von Pumpe und Zerst uber Mit einer OSHA Occupational Safety and Health Administration zugelassenen Druckluftpistole Schlauch Zerst uber und Auflademodul mit Druckluft reinigen HINWEIS Pulver niemals durch den Zuf hrschlauch zur ck in die Pumpe blasen Absaugventilator der Kabine einschalten Schlauch von der Pumpe l sen und den Schlauch von der Pumpenseite her in die Kabine ausblasen 2 Zerst uber vom Pistolengeh use entfernen Zerst ube
33. ehlersuche Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Fehlersuche 5 1 Abschnitt 5 Fehlersuche Personal ausf hren lassen Sicherheitshinweise hier und in der ACHTUNG Alle folgenden T tigkeiten nur von qualifiziertem gesamten Dokumentation befolgen 1 Einf hrung Dieser Abschnitt enth lt Anweisungen zur Fehlersuche Diese Anweisungen betreffen nur die h ufigsten Probleme die auftreten k nnen Wenn Sie mit der hier gelieferten Information das Problem nicht l sen k nnen setzen Sie sich mit Nordson in Verbindung Problem Seite 1 Kein Pulvertransport bei eingeschaltetem Steuerger t 5 1 2 Pulver verl t Pistole sto artig 5 2 3 Unzureichende Aufladung weder Umgriff noch Haftung 5 2 4 Unzureichende Pulverf rdermenge 5 2 2 Fehlersuchtabelle Problem M gliche Ursache Abhilfe 1 Keine Pulverf r derung bei ein geschaltetem Steuerger t Keine Druckluftzufuhr oder Druck zu niedrig eingestellt Blockierung im System Defektes Steuerger t Magnetventil ffnet nicht F rderluftdruck Ejektor zu niedrig Sicherstellen da am Steuerger t Druckluft anliegt Druckluftversorgung berpr fen System abschalten und reinigen beginnend mit der Pumpe Lufttrockner auf richtige Funktion pr fen Luftfilter entleeren und Filterelemente pr fen Sicherstellen da das Pulver im Vorratsbe
34. eibt in der Verl ngerung 2 Die Baugruppe der inneren und u eren Verschlei h lsen aus dem Geh use ziehen Die Baugruppe der Eingangsverschlei h lse bleibt im Geh use HINWEIS Die Geh usestifte sind auswechselbar Wenn sie beim Ausbau brechen oder verbiegen sind sie aus dem Geh use herauszuschrauben und durch neue zu ersetzen 3 N j 3720009B Abb 6 3 Installation des Wartungssatzes f r das Auflademodul Schritt 1 und 2 1 Geh use 3 Verl ngerungsteil 2 Baugruppe innere und u ere 4 Baugruppe Verschlei h lsen Ausgangsverschlei h lse 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 6 4 Reparatur Installation 3 Siehe Abbildung 6 4 Die Eingangsverschlei h lse 1 mit einem S KEE f r das Holzpflock oder einem St ck PVC Rohr mit 9 4 AuBendurchmesser h icken Auflademodul Forts aus dem Geh use 3 dr cken 4 Die Ausgangsverschlei h lse 2 aus der Verl ngerung 4 heraus nehmen Geh use und Verl ngerung mit einem sauberen fusselfreien Tuch reinigen 3720010B Abb 6 4 Installation des Wartungssatzes f r das Auflademodul Schritt 3 und 4 1 Baugruppe Eingangsverschlei h lse 3 Geh use 2 Baugruppe Ausgangsverschlei h lse 4 Verl ngerungsteil 5 Siehe Abbildung 6 5 Die Eingangsverschlei h lse 1 aus dem Wartungssatz herausnehmen und in das Geh use 3 einbauen 6 Die Ausgangsv
35. enn sie nicht entkuppelt sind Sichers tellen da der Strom abgeschaltet ist bevor mit den Wartungsarbei ten begonnen wird Nach dem Abschalten f nf Minuten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Vor dem Reinigen oder Justieren Hochspannungsgeneratoren abschalten und Pistolenelektrode erden Hochspannungsanschlu stellen sauber halten und mit dielektrischem Fett oder Ol sch tzen Regelm ig alle Erdungen mit einem Megaohmme ger t berpr fen Der Erdungswiderstand soll 1 MQ nicht berschreiten Wenn Funken oder Lichtbogen auftreten die Anlage sofort ausschalten A1GE 02 SF POWD 1 O 1995 Nordson Corporation Ausgabe 05 95 Alle Rechte vorbehalten Sicherheitshinweise 1 9 9 Wartung und Reparatur Forts 10 Entsorgung e Verriegelungen regelm ig berpr fen um ihre Funktionst chtigkeit zu gew hrleisten ist gef hrlich und kann Tod durch Stromschlag Feuer oder Explosion verursachen Regelm ig Widerstandsmessungen vornehmen f ACHTUNG Arbeiten mit fehlerhaften elektrostatischen Geraten e Keine brennbaren Materialien im Spritzraum lagern Beh lter mit brennbaren Materialien m ssen weit genug von Spritzkabinen entfernt sein um einen Feuer berschlag von der Kabine zu vermeiden Bei Feuer oder Explosion k nnen brennbare Materialien im Raum die Gefahr und Schwere von Verletzungen und Sch den vergr ern e Sauber und umsichtig arbeiten Vermeiden da sich Pulverbesc
36. enthalten die Zylinderd sen 630 017 B Die aufgef hrten Spr hk pfe enthalten die Zylinderd sen 630 340 Fortsetzung auf der n chsten Seite gov 0 0 00g 00000 3720017A Abb 8 5 Spr hk pfe Zeichnungen nicht maBstabsgetreu Betriebsanleitung 37 20 412651D Ausgabe 02 97 O 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Optionen 8 7 4 Sp hk pfe Forts Position P N Benennung Hinweis 13 630 321 Sprayhead graduated 30 deg 270 mm A 13 630 320 Sprayhead graduated 45 deg 270 mm A 14 630 361 Sprayhead fixed 30 deg 260 mm 16 tubes B 14 630 341 Sprayhead fixed 45 deg 260 mm 16 tubes B 15 630 344 Sprayhead graduated 45 deg 230 mm 16 tubes B 16 630 368 Sprayhead graduated 90 deg 235 mm 16 tubes B 16 630 367 Sprayhead graduated 90 deg 390 mm 16 tubes B 17 630 359 Sprayhead cross 45 deg 230 mm B 17 630 362 Sprayhead cross 30 deg 260 mm B 17 630 360 Sprayhead cross 45 deg 260 mm B 17 630 371 Sprayhead cross 45 deg 395 mm B 17 630 373 Sprayhead cross 45 deg 460 m
37. erausziehen Der Konus wird nur in der Original Tribomatic Spr hpistole verwendet Siehe Abbildung 3 2 Den Spr hkopf 3 mit einer Drehbewegung in das Ende des Auflademoduls 2 einsetzen Abstand und Ausrichtung zwischen Pistole und Werkst ck einstellen Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Installation 3 5 3 D sen an Spr hk pfen montieren Spr hk pfe sind in vielen Formen lieferbar Standardspr hk pfe k nnen durch den Einsatz optionaler D sen an die jeweilige Anwendung angepa t werden In Abbildung 3 4 sind die verschiedenen M glichkeiten f r den Einbau dieser D sen dargestellt Die folgenden optionalen D sen sind lieferbar Gewinded sen F r die Anpassung von Standardspr hk pfen Sie sind an einem Ende mit Gewinde versehen um sie in die Spr hkopfgrundplatte einschrauben zu k nnen Winkeld sen F r die Montage in vorhandene Spr hkopfd sen Die Zylinderd sen dienen dabei als Verbindungsst cke Diese D sen sind nicht mit einem Gewinde versehen Nadel Flach Zylinder und 8 Lochd sen F r die Montage an Spr hkopf Leitungsenden oder an Gewinde oder Winkeld sen Die 8 Lochd sen m ssen an einer Zylinderd se montiert werden Zylinderd sen dienen auch als Verbindungsst cke 1 J Zum Rohrleitungsende des Spr hkopfs oder zu Gewinde oder Winkeld sen 6 E NUN
38. erschlei h lse 2 aus dem Wartungssatz herausneh men und in das Verl ngerungsteil 4 einbauen DS JAR L Mo ER SS OR RL N UG E r 4 3720011B Abb 6 5 Installation des Wartungssatzes f r das Auflademodul Schritt 5 und 6 1 Baugruppe EingangsverschleiBhilse 3 Geh use 2 Baugruppe Ausgangsverschlei h lse 4 Verl ngerungsteil Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Reparatur 6 5 3 Installation des 7 Siehe Abbildung 6 6 Baugruppe der inneren und auBeren Ver Wartungssatzes fiir das schlei h lsen 2 in das Geh use 1 einsetzen mit dem Eingangsver teiler kegelf rmiges Ende zuerst Darauf achten da der Auflademodul Forts Positionierring 3 in den Einschnitt des Innendurchmessers der Eingangsverschlei h lse pa t 8 Darauf achten da der Distanzring 4 am Ende der u eren Verschlei h lse angebracht ist Verl ngerungsteil 5 ber die Baugruppe der inneren und u eren Verschlei h lsen schieben Die Geh usestifte in die Schlitze im Verl ngerungsteil eingreifen lassen Das Verl ngerungsteil hineindr cken und durch Drehen im Uhrzeiger sinn im Geh use verriegeln 3720012B Abb 6 6 Installation des Wartungssatzes f r das Auflademodul Schritt 7 und 8 1 Geh use 3 Positionierring 5 Verl ngerungsteil 2 Baugruppe innere und u ere 4 Distanzring Verschlei h lsen 9
39. h lter trocken ist Steuerger t reparieren oder auswechseln F rderluftdruck erh hen 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 5 2 Fehlersuche 2 Fehlersuchtabelle Forts Problem M gliche Ursache Abhilfe 2 Pulver verl t Pistole sto artig Blockierung im System Venturihals verschlissen Zerst uberdruck Diffusor zu hoch oder falsches Verh ltnis zwischen Zerst uber und F rderluftdruck Innendurchmesser des Pulverzuf hrschlauchs zu gro oder Schlauch zu kurz System ausschalten und reinigen beginnend mit der Pumpe Venturihals auswechseln Zerst uberluftdruck vermindern oder F rderluftdruck erh hen Schlauch mit kleinerem Innendurchmesser oder Schlauchl nge ndern Die besten Ergebnisse werden mit L ngen von 4 6 m 13 20 ft erreicht 3 Unzureichende Aufladung kein Umgriff weder Haftung F rderluftdruck zu hoch oder Zerst uberluftdruck zu niedrig Teile nicht richtig geerdet Druckluft zu feucht Innen und Au enverschlei manschetten verschlissen Zu viel feine Teile im Pulver Pulver ist untauglich f r Reibungsaufladung F rderluftdruck verringern oder Zerst uberluftdruck vergr ern Mit einem Standardohmme ger t kontrollieren ob sich nicht zu viel Beschichtungsmaterial auf F rdersystem und Haken festgesetzt hat Der Widerstand zwischen Teilen un
40. hich tungsmaterial oder Staub im Spr hbereich in der Kabine oder auf elektrischen Ger ten anh ufen Diese Information sorgf ltig lesen und die Anweisungen befolgen Ger te und Materialien die w hrend des Betriebes oder beim Reinigen verwendet werden gem den jeweiligen Vorschriften entsorgen 1995 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten A1GE 02 SF POWD 1 Ausgabe 05 95 1 10 Sicherheitshinweise A1 GE 02 SF POWD 1 1995 Nordson Corporation Ausgabe 05 95 Alle Rechte vorbehalten Sicherheitshinweise 1 11 11 Sicherheitsschilder Tabelle 1 1 enth lt den Text der Sicherheitsschilder die sich bei dem in dieser Dokumentation beschriebenen Ger t befinden An der Pulver spr hkabine in der N he des Bedienpersonals anbringen Machen Sie sich mit diesen Schildern vertraut Sie helfen die Anlage sicher zu betreiben und zu warten Tab 1 1 Sicherheitsschilder Position P N Benennung 244 664 N ACHTUNG Die folgenden Anweisungen M SSEN befolgt werden wenn mit diesem elektrostatischen Spr hger t gearbeitet wird Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Feuer und oder ernsten Verletzungen f hren Diese Warnung mu an der Spr hkabine angebracht werden A NICHT RAUCHEN Offenes Licht hei e Oberfl chen und Funken von Schwei oder Schleifger ten von der Kabine fernhalten Den Hochspannungsgenerator abschalten wenn die Pistole nicht verwendet wird
41. hlag ausl sen oder durch Lichtbogen bildung einen Brand oder eine Explosion verursachen kann h ACHTUNG Alle elektrisch leitenden Ger te im Spr hbereich Pistole mit Druckluft ist darauf zu achten da die Pistole geerdet ist Bei fehlender Erdung wird die Spr hpistole elektrostatisch aufgeladen Bei Ber hrung kann es zu einem elektrischen Schlag kommen ACHTUNG Vor dem Pulverspr hen oder der Reinigung der H Pulvermenge Geschwindigkeit und Zerst ubung werden von den F rder n SE P 2 Bedienung und Zerst uberluftdr cken gesteuert Zu Beginn ist der Luftdruck wie folgt einzustellen F rderluftdruck Ejektor 1 8 bar 26 psi Zerst uberluftdruck Zerst uber 2 5 bar 36 psi Den F rderluftdruck so niedrig wie m glich halten Das Verh ltnis zwischen Zerst uber und F rderluftdruck gleich halten ohne den Aufladepegel zu reduzieren Zerst uberluftdruck reduzieren wenn das Pulver aus Nischen herausgeblasen wird Beschichtung langsam aufbauen lassen Luftdruck soweit reduzieren da das Uberspr hen auf ein Minimum beschr nkt bleibt Mit der Anordnung der Werkst ckhalterungen und mit Abst nden experimentieren Werkst ckabstand reduzieren um Uberspr hen so gering wie m glich zu halten Luftgeschwindigkeit in der Kabine so niedrig wie m glich halten ohne Sicherheitsvorschriften zu verletzen 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 4 2 B
42. identisch mit den Ziffern der Abbildung 7 1 Der Satz wird vollst ndig montiert geliefert Auflademoduls Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 207 Service kit charge module complete PTFE 1 2 631 221 e Sleeve wear outlet assy PTFE 1 3 940 224 e e O ring silicone 1 00 x 1 125 in 2 4 631 222 e Spring silicone 1 25 x 1 50 in 1 5 e Sleeve wear outlet PTFE 1 6 o Ring spacing 1 A 7 Sleeve wear outer PTFE 1 8 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 500 in 2 9 631 224 Distributor outlet PTFE 1 10 631 237 e e Plug distributor outlet Tivar 1 11 940 066 e e O ring silicone 125 x 250 x 063 in 1 12 631 236 e Distributor outlet PTFE 1 1 Sleeve wear inner PTFE 1 14 Ring positioning 1 A 15 631 211 Stud M8 x 9 65 long 1 16 631 234 Distributor inlet PTFE 1 17 631 232 e Sleeve wear inlet assy PTFE 1 18 940 284 e e O ring silicone 1 375 x 1 500 in 1 19 e Sleeve wear inlet PTFE 1 20 940 243 e e O ring silicone 1 125 x 1 250 in 1 HINWEIS A Auch als Satz erh ltlich Wartungssatz 631 209 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Ausgabe 02 97 Betriebsanleitung 37 20 7 8 Ersatzteile 7 Wartungssatz des PTFE Auflademoduls Forts 631 207 Kit A K O 3720023B Abb 7 6 Wartungssatz Auftragsmodul
43. in line ball mount 1 tee Mount VS2 in line ball 1 1 941 143 e e O ring silicone 625 x 813 x 094 in 1 2 183 547 e e Adjuster hand ball mount 1 3 183 546 e Flange bar ball mount 1 4 982 067 e e Screw set cup M5 x 5 black 2 5 941 176 e e O ring silicone 813 x 1 00 x 094 in 1 6 183 818 e e Ball pivot VS2 gun mount 1 7 183 549 e e Cap ball mount 1 8 982 595 e e Screw set cone M6 x 8 stainless steel 1 9 183 548 e e Plate adapting ball mount 1 10 982 186 Screw flat head M8 x 20 2 11 129 592 Knob clamping M6 x 12 1 A HINWEIS A Optionales Ersatzteil ersetzt Position 8 11 1 8 we 6 5 de 3 ie ft d as 0 a A 4 9 3130003A Abb 7 2 Kugelmontagekit f r Fertigungslinie Betriebsanleitung 37 20 412 651D Ausgabe 02 97 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Ersatzteile 7 5 4 Ersatzteile des Siehe Abbildung 7 3 Zerst ubers Position P N Benennung Anzahl Hinweis 631 271 Diffuser Tribomatic Il single 1 1 972 080 e Connector male g in NPTF x 1 4 in tube 1 2 635 007 Nozzle diffuser 1 3 940 117 e O ring silicone 312 x 438 x 063 in 2 4 635 008 e Housing diffuser 1 5 940 224 O ring silicone 1 00 x 1 125 x 063 in 2 6 631 275 e Connector diffuser 1 7 939 247 e Clamp hose 1 a a Og o 3720015A Abb 7 3 Zerstauber 1997 Nordson Corporation Alle
44. itshinweise 2 Sicherheitssymbole Forts 3 Qualifiziertes Personal gt gt gt 009 Ge ACHTUNG Gef hrliche elektrische Spannung Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren ACHTUNG Ger t von der Netzspannung trennen Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren ACHTUNG Explosions oder Feuergefahr Feuer offenes Licht und Rauchen verboten ACHTUNG Schutzkleidung Schutzbrille und Atemschutz tragen Nichtbeachtung kann zu ernsthaften Verletzungen oder Tod f hren ACHTUNG System oder Material unter Druck System vom Druck entlasten Nichtbeachtung kann zu ernsthaften Verletzungen oder Tod f hren VORSICHT Nichtbeachtung kann zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren Qualifiziertes Personal sind hier Mitarbeiter die aufgrund k rperlicher Eignung Ausbildung und Erfahrung in der Lage sind die Installation Bedienung Wartung und Reparatur des Ger tes sicher durchzuf hren Qualifiziertes Personal mu mit den einschl gigen Arbeitsschutz und Unfallverh tungsvorschriften vertraut sein Der Ger tebetreiber ist f r eine qualifizierte Ausbildung und Erf llung dieser Anforderungen selbst verantwortlich A1GE 02 SF POWD 1 O 1995 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 05 95 Sicherheitshinweise 1 3 4 Bestimmungsgem e
45. m B 17 630 370 Sprayhead cross 45 deg 500 mm B HINWEIS A Die aufgef hrten Spr hk pfe enthalten die Zylinderd sen 630 017 B Die aufgef hrten Spr hk pfe enthalten die Zylinderd sen 630 340 AINA Wl DE NONDANONANDADDNN Y LZ 3720018A Abb 8 6 Spr hk pfe Zeichnungen nicht maBstabsgetreu 1997 Nordson Corporation 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 8 8 Optionen 5 8 fache Spr hkopfd sen Siehe Abbildung 8 7 Im Abschnitt Installation sind Beispiele f r die Verwendung von D sen aufgef hrt Position P N Benennung Hinweis 1 630 017 Nozzle cylindrical 2 630 018 Nozzle flat 3 630 019 Nozzle 8 orifice 4 630 166 Nozzle pinpoint 5 630 092 Nozzle threaded A 6 630 093 Nozzle threaded D 7 630 094 Nozzle threaded C 8 630 095 Nozzle threaded B 9 630 182 Nozzle 15 deg 10 630 096 Nozzle 45 deg 11 630 097 Nozzle 90 deg 12 630 098 Nozzle 30 deg 13 630 181 Nozzle 135 deg 1 2 ES 5 6 7 E GU I 9 Sa 11 12 13 3720019A Abb 8 7 8 fache Spr
46. mpe verwendet Siehe Abbildung 2 1 Die Spr hpistole besteht aus einem Auflade modul 3 einem Zerst uber 1 einer Spr hpistolenhalterung 2 und verschiedenen optionalen Spr hk pfen 4 Die Standardpistole ist mit einem PTFE Auflademodul ausger stet Optional ist ein Auflademodul in Nylon erh ltlich PTFE wird f r Beschichtungen mit organischen Pulvern verwendet Nylon wird in Verbindung mit PTFE Pulvern verwendet Zur Halterung geh rt eine Stange mit 5 8 Durchmesser f r die Befestigung der Spr hpistole an einem Hubger t oder Oszillator oder einem festste henden St nder Ein optionaler Adapter erm glicht es vorhandene Tribomatic Halterungen mit den Montagestangen dieser Spr hpistole zu verwenden F r diese Spr hpistole kann die gleiche breite Palette von D sen und Spr hk pfen verwendet werden wie f r die automatische Original Tribomatic Spr hpistole Die Optionen sind in Tabelle 2 1 aufgef hrt Tabelle 2 1 enth lt die Eigenschaften der in den Tribomatic II Pistolen verwendeten Materialien PTFE Nylon und Tivar Diese Tabelle ist zu verwenden um die Werkstoffe die in Ihrer Pistole verwendet werden zu bestimmen 3720001B Abb 2 1 Automatische Pistole Tribomatic II 1 Zerst uber 2 Spr hpistolenhalterung 3 Auflademodul 4 Spr hkopf 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 2 2 Kennenlernen 2 Bedienung
47. ne Explosion verursachen kann Elektrische Verdrahtung elektrostatische Kabel Schl uche und Druckluftleitungen gesch tzt verlegen Darauf achten da sie nicht von sich bewegenden Teilen besch digt werden Elektrostatische Kabel nicht um einen Radius kleiner als 152 mm biegen Sicherheitsverriegelungen und gepr fte schnell schaltende Feuermel desysteme installieren Sie setzen das Spr hsystem au er Betrieb wenn ein Entl ftungs bzw elektrisches Problem ensteht ein Feuer erkannt wird oder ein Notfall eintritt Sicherstellen da der Boden des Spr hbereiches leitf hig und die Bedienerplattform geerdet ist Nur gekennzeichnete Hebepunkte oder Henkel verwenden um schwere Ger te zu heben und zu bewegen Beim Heben die Lasten immer in Gleichgewicht bringen und sichern um ein Wegrutschen zu vermeiden Hebewerkzeuge m ssen begutachtet und f r ein Gewicht ausgelegt sein das gr er als das des Ger tes ist Komponenten vor Besch digung Verschlei und schlechten Witterungsbedingungen sch tzen Gen gend Freiraum f r Wartung Entfernen oder Anbringen von Materialbeh ltern Zugang zu Bedienelementen und zum Entfernen von Abdeckungen schaffen Wenn Sicherheitsvorrichtungen zwecks Installation entfernt werden m ssen m ssen sie sobald die Arbeit beendet ist wieder installiert und ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden A1GE 02 SF POWD 1 O 1995 Nordson Corporation Ausgabe 05 95 Alle Rechte vorbehalten
48. omatic Il Automatikpistole l t sich leicht zerlegen Es stehen zwei Wartungss tze zur Verf gung Der Verschlei h lsen Wartungssatz besteht aus den Teilen die am schnellsten verschlei en innere und u ere Verschlei h lse Distanzring und Positionierungsring Der Auflademodul Wartungssatz besteht aus den Teilen des Verschlei h lsen Ersatzteilsatzes plus den Eingangs und Ausgangs Verschlei h lsen und Verteilern mit den zugeh rigen Teilen In den Ersatzteillisten sind die einzelnen Teile dieser S tze genau aufgelistet Die meisten Teile k nnen im Bedarfsfall auch einzeln bestellt werden 3720007A Abb 6 1 1 Verschlei h lsen Wartungssatz 2 Auflademodul Wartungssatz Wartungss tze 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 6 2 Reparatur 1 Einf hrung Forts Siehe Abbildung 6 2 In dieser Abbildung ist dargestellt wie das Auflade modul aufgebaut ist Beim Zusammenbau des Auflademoduls ist diese Abbildung heranzuziehen ER a e A lt A T 1 77 ue I 16 15 14 3720002A Abb 6 2
49. r auseinander nehmen und die Teile mit Druckluft und einem sauberen weichen Lappen reinigen Die mit Pulver in Ber hrung kommenden Teile auf Verschlei pr fen und verschlissene Teile auswechseln 3 Auflademodul und Spr hk pfe ausblasen Auflademodul auseinander nehmen und reinigen Mit Pulver in Ber hrung kommende Teile auf Verschlei pr fen und verschlissene Teile auswechseln HINWEIS Niemals ein Messer oder sonstige scharfe Gegenst nde zum Reinigen von Kunststoffteilen verwenden An Kratzern sammelt sich Pulver an Die Pulverpartikel k nnen ansintern und die Pistole verstopfen m ssen geerdet sein Nicht oder schlecht geerdete Ger te k nnen elektrostatische Ladung speichern die bei Personen einen elektrischen Schlag ausl sen oder durch Lichtbogenbil dung einen Brand oder eine Explosion verursachen kann h ACHTUNG Alle elektrisch leitenden Ger te im Spr hbereich 4 Darauf achten da alle leitenden Ger te im Spr hbereich ein schlie lich Pistole an eine echte Erdung angeschlossen sind Der Widerstand zwischen Werkst ck und Erdung ber Halterungen und Transportband darf 1 MQ nicht bersteigen Die besten Ergebnisse werden bei einem Wert unter 500 42 erreicht Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 5 Fehlersuche O 1997 Nordson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 5 0 F
50. rden die Handfl chen oder die Finger der Handschuhe wegschneiden K rperteile oder lose Kleidungsst cke von sich bewegenden Teilen fernhalten Schmuck abnehmen und langes Haar bedecken oder aufbinden Beim Warten Reinigen oder sonstigem Umgang mit Pulverbeh ltern und Spr hger ten gepr fte Atemschutzmasken Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen Darauf achten da kein Pulver auf die Haut gelangt Nie Handpistolen auf sich selbst oder andere richten Im Spritzraum nicht rauchen Eine brennende Zigarette kann Feuer entfachen oder eine Explosion verursachen Bei Funken berschlag in einem Spritzraum das System sofort ab schalten Ein Funke kann Feuer oder eine Explosion verursachen Vor dem Justieren von Pistolen die Hochspannungsgeneratoren abschalten und Pistolenelektroden erden Sich bewegende Ger te abschalten bevor Messungen vorgenommen oder Werkst cke kontrolliert werden Unbedeckte Hautflachen oft mit Seife und Wasser waschen vor allem vor dem Essen und Trinken Kein L semittel verwenden um Beschichtungsmaterial von der Haut zu entfernen Niemals Druckluft unter hohem Druck verwenden um Staub oder Pulver von der Haut oder Kleidung zu entfernen Druckluft unter hohem Druck kann unter die Haut eindringen und ernsthafte Verlet zungen oder Tod verursachen Alle Hochdruckverbindungen und Schl uche so behandeln als ob sie undicht w ren und zu Verletzun gen f hren k nnten A1GE 02 SF POWD 1 O 1995
51. rdson Corporation 412651D Betriebsanleitung 37 20 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 02 97 7 0 Ersatzteile Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Ersatzteile 7 1 Abschnitt 7 Ersatzteile 1 Einleitung Verwendung der illustrierten Ersatzteillisten Zur Bestellung von Ersatzteilen ist die zustandige Nordson Niederlassung anzusprechen Die Beschreibung und Bezeichnung des gew nschten Ersatzteils sind den nachfolgenden 5 spaltigen St cklisten sowie den Abbildungen zu entnehmen Die Ziffern in der Spalte Position entsprechen den Ziffern in den Abbildungen die zu den jeweiligen Ersatzteillisten geh ren Die Bezeich nung NS nicht abgebildet bedeutet da das bezeichnete Ersatzteil nicht in der Abbildung enthalten ist Ein Strich wird verwendet wenn die Teilenummer sich auf alle in der Abbildung enthaltenen Komponenten bezieht Die 6 stellige Zahl in der Spalte DIN ist die Nordson Bestellnummer Eine Serie von Strichen bedeutet daB das Teil nicht separat bestellt werden kann Die Beschreibungsspalte enth lt den Namen des Ersatzteils sowie seine Abmessungen und andere Eigenschaften Die Punkte zeigen den Zusammenhang zwischen Baugruppen Unterbaugruppen und Einzel teilen Position P N Benennung Anzahl Hinweis 000 000 Baugruppe 2 000 000 e e Einzelteil 4 1 000 000 e Unterbaugruppe 2 A 4
52. recht zu installieren e Ger t und Zubeh r nur von qualifiziertem Personal installieren lassen e Nur gepr fte Ger te verwenden Die Verwendung ungepr fter Ger te kann ein gepr ftes System ung ltig werden lassen e Sicherstellen da alle Ger te f r die Umgebung in der sie verwendet werden ausgelegt und zugelassen sind e Alle Anweisungen f r die Installation von Komponenten und Zubeh r befolgen e Alle elektrischen pneumatischen Gas und hydraulischen Komponen ten entsprechend den rtlichen Vorschriften installieren 1995 Nordson Corporation Al GE 02 SF POWD 1 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 05 95 1 4 Sicherheitshinweise 5 Installation Forts Manuelle schlieBende Absperrh hne in den Druckluftzufuhrleitungen zum System installieren um den Luftdruck zu entlasten und das Druckluftsystem zu entkoppeln bevor Wartungs und Reparaturarbei ten vorgenommen werden Einen schlie enden Haupt oder Sicherungsschalter in der NetzanschluBleitung zu jedem elektrischen Ger t installieren Elektrische Kabel m ssen Uber einen der Gesamtstromaufnahme entsprechenden Querschnitt und Isolierung verf gen Jegliche Verkabelung mu den einschl gigen Vorschriften entsprechen Alle elektrisch leitenden Ger te innerhalb 3 m vom Spr hbereich er den Nicht geerdete leitende Ger te k nnen eine statische Ladung speichern die bei Entladung ber einen hei en Funken ein Feuer ent fachen oder ei
53. son anwesend ist die in erster Hilfe und Beatmung geschult ist Nur Nordson Originalersatzteile verwenden Unerlaubte Modifika tionen oder das Verwenden ungepr fter Komponenten k nnen zur Ung ltigkeit von Pr fzertifikaten und zu Sicherheitsrisiken f hren 1995 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten A1GE 02 SF POWD 1 Ausgabe 05 95 1 8 Sicherheitshinweise 9 Wartung und Reparatur Forts Vor der Wartung die Stromzufuhrleitungen zum Ger t an den Schaltern oder Sicherheitsschaltern entkuppeln vom Netz trennen und markieren Keine elektrischen Ger te warten wenn der Fu boden na ist Elektrische Ger te nicht in einer sehr feuchten Umgebung warten Bei der Arbeit mit elektrischen Ger ten Werkzeuge mit isolierten Griffen verwenden Kein sich bewegendes Teil warten Ger t abschalten und von Spannung trennen Teile befestigen um unkontrollierte Bewegungen zu vermeiden Vor der Wartung Druckluft entlasten Die spezifischen Anweisungen in diesem Betriebshandbuch befolgen Sicherstellen da der Arbeitsraum gen gend bel ftet ist Wenn ein Test unter Strom gefordert wird den Test vorsichtig durchf hren Ausschalten und vom Strom trennen sobald der Test abgeschlossen ist Nach Wartung des Ger tes alle entkuppelten Erdungskabel und dr hte wieder anschlie en Leitf hige Teile erden Stromzufuhrleitungen zum Hauptschalter von Steuerungen k nnen noch unter Spannung stehen w
54. ten nur von qualifiziertem Siehe Abbildung 3 1 Montagestange 2 an einem feststehenden St nder oder einem Auslegerarm 1 f r Spr hpistolen installieren Einstellteil 4 von der Kugelkappe 7 abschrauben Vom Ende der Montagestange 3 abziehen Beide Stellschrauben 6 im Kugelflansch 5 l sen Ende der Montagestange in den Flansch schieben Stellschrauben festziehen Einstellteil auf die Montagestange schieben Auf die Kugelkappe aufschrauben Darauf achten da die Stellschraube M6 x 8 8 festgezogen ist Pistole in die richtige Position drehen dann das Einstellteil festziehen um die Pistole in der gew nschten Stellung zu positionieren 1997 Nordson Corporation Alle Rechte vorbehalten 412 651D Betriebsanleitung 37 20 Ausgabe 02 97 3 2 Installation 1 Montage Forts 3720021B Abb 3 1 Montage der Automatikpistole Tribomatic II 1 Feststehender St nder oder 4 Einstellteil 7 Kugelkappe Auslegerarm f r Pistolen 5 Kugelflansch 8 Stellschraube M6 x 8 2 Baugruppe Montagestange 6 Stellschrauben 3 Pistolen Montagestange Betriebsanleitung 37 20 412651D O 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Installation 3 3 2 Zuf hrschlauch Luftschlauch und Erdleiter anschlieBen Siehe Abbildung 3 2 Zerst uber 1 in das Geh use 2 des Auflade moduls einbauen Blauen 6 mm Luftschlauch 7 zwischen Zerst uber und Steuerger t
55. tzung Tod oder Sachsch den f hren Um sicher mit diesem Ger t umzugehen e Lesen Sie bevor Sie das Ger t installieren in Betrieb nehmen warten oder reparieren die in diesem Abschnitt aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise und machen Sie sich damit vertraut e Die im Text aufgef hrten Anweisungen zur Ausf hrung spezifischer Aufgaben oder zum Arbeiten mit spezifischen Ger ten lesen und befolgen e Diese Anleitung gut zug nglich f r das Bedien und Wartungspersonal des Ger tes aufbewahren e Alle innerbetrieblichen Sicherheitsanweisungen die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften und die gesetzlichen Sicherheits bestimmungen befolgen Bei Installation und Betreiben von Pul verspr hsystemen sind die lokalen gesetzlichen Vorschriften einzuhalten e Beim Materiallieferanten die Sicherheitsdatenbl tter aller verwendeten Werkstoffe anfordern und sorgfaltig lesen HINWEIS Ger t kann hier auch eine Anlage Maschine oder ein System bezeichnen 2 Sicherheitssymbole Machen Sie sich mit den Symbolen in diesem Abschnitt vertraut Diese y Symbole warnen vor Gefahren und Gefahrenquellen die zu Verletzung Tod und oder zur Besch digung des Ger tes oder von Zubeh r f hren k nnen ACHTUNG Nichtbeachtung kann zu Verletzung Tod und oder A zur Besch digung des Ger tes und von Zubeh r f hren 1995 Nordson Corporation Al GE 02 SF POWD 1 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 05 95 1 2 Sicherhe
56. utors in Eastern 8 Southern Europe Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 66 1133 45 43 66 1123 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 L neburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Italy 39 02 904 691 39 02 9078 2485 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 22 68 3636 Finishing 47 22 65 6100 47 22 65 8858 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 11 86 263 7 812 11 86 263 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 3132090 34 96 313 2244 Sweden Hot Melt 46 40 680 1700 46 40 932 882 Finishing 46 304 66 7080 46 304 66 1801 Switzerland 41 61 4113838 41 61 411 3818 United Hot Melt 44 1844 264500 44 1844 21 5358 Kingdom Finishing 44 161 495 4200 44 161 428 6716 UV 44 1753 558000 44 1753 558 100 DED Germany 49 211 92050 49 211 254 652 2001 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_J 0301 O 2 Introduction Outside Europe Hors d Europe Fuera de Europa Africa Middle East Asia Australia Latin America Japan North America offices below for detailed information For your nearest Nordson office outside Europe contact the
57. zteile des Nylon Auflademoduls 8 2 3 Sp lf higer Zerst uber 00 00 c cece 8 4 4 SpruhkOptels cass teed at cea tae viet oe pies ete ee ae eee 8 5 5 8 fache Spr hkopfd sen 8 8 6 16 fache Spr hkopfd sen 02 eee e eee eee 8 9 7 Spr hkopf Reparaturkit 8 10 8 Verl ngerungen 8 11 9 Pistolenhalterung Shur Lok 8 12 10 Spr hpistolen Montagestange 8 13 11 Adapterkit f r Pistolenhalterung 8 14 12 Pulverzuf hrschlauch und Luftschlauch 2 8 15 13 Verschiedene optionale Teile 8 15 14 Versa Gprav D sen sen eeeenne ees 8 16 15 Materialbeschreibung 0 cece nenn 8 16 Betriebsanleitung 37 20 412 651D 1997 Nordson Corporation Ausgabe 02 97 Alle Rechte vorbehalten Abschnitt 1 Sicherheitshinweise O 1995 Nordson Corporation Al GE 02 SF POWD 1 Alle Rechte vorbehalten Ausgabe 05 95 1 0 Sicherheitshinweise A1 GE 02 SF POWD 1 1995 Nordson Corporation Ausgabe 05 95 Alle Rechte vorbehalten Sicherheitshinweise 1 1 Abschnitt 1 Sicherheitshinweise infii Dieser Abschnitt enth lt Sicherheitshinweise f r den Gebrauch der le JEINIURFUNG Nordson Ger te Spezifische Warnhinweise f r einzelne Arbeitsschritte und Ger tehandhabung sind in den entsprechenden Abschnitten dieses Betriebshandbuches enthalten Beachten Sie alle Warnungen und befolgen Sie alle Anweisungen sorgf ltig Nichtbeachtung kann zu Verle

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