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Tanco S200 Vari Wrap

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1. Pos Code Beschreibung 1 133030 ari Kontrolventi 2 Entfaltenzylindern an 1 Entfaltenzylinder an dop Vari K l il VE E lind 3 E lind d 2 1308180 Turm Blok 120bar Wickelarm Maschinen pel Wickelarm Maschinen 25 2 12 Unin oN 2 5 VMP A SS i N LI r fal VMT N 27 9 120bar 26 12 l min ra N Z LI gt yh E Glatt Waltzen PM VBS Motor Di P Ladenzylinder 1 Pio A pie 13 5 22 End Tip Ausschaltventie Ps LU D CA TTI z EN di 2 i End Tip zylinder t optional vej Akkumulator f r C amp S 4 o Abb 9 5 VS200 300 Hydraulikkreis Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Ventil 25 VMP Begrenzt das Antriebsmoment des Wickelarms Valve 27 VBS Bremsventil 9 7 Mastblock Ventile 25 26 27 befinden sich auf dem Mastblock Ventil 25 VMP Fadenkreuz Entlastungsventil Vorlauf Diese Ve
2. 323 5 1 GERMAN 5 1 300 WRAP ARM ASSEMBLY Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 5 1 FRENCH JE ee HE CT 24 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 5 1 GERMAN 5 1 300 WRAP ARM ASSEMBLY 5 1 FRENCH 1 1330400 1 1330 Fixed Wrap Arm 1A 1330630 1 Cable Protector 1B Z26 048S 3 Hex Set M8 x 65 1C Z10 02 08 6 Flat H D Washer 8mm 5 16 1D Z18 08 3 Plain Hex Nut M8 2 1330500 1 1330 Curved Slave Arm 2A 1330420 2 Wrap Arm Pivot Pin 2B Z26 041S 6 H T Hex Set M8 X 30 2C Z10 02 08 12 Flat H D Washer 8mm 5 16 2D Z18 08 6 Plain Hex Nut M8 3 1330450 1 1330 Straight Slave Arm 4 1330020 2 Tri Arm Unfold Cylinder 1330022 2 Tri Arm Unfold Cylinder Seal Kit 4A 1315405 3 Linkage Ram Pin 5 1330021 1 Accumulator Kit 5A Z26 060S 2 H T Hex Set M10 X 20 5B Z12 02 10 2 Spring Washer 10mm 3 8 SC Z10 02 10 5 Flat Washer 10mm 6 Z40 28 2 Rubber Buffer 50mm Dia x 22mm 6A Z18 10 2 Hex Nut M10 6B Z10 02 10 2 Flat Washer 10mm 1330055 1 Slip Ring 1330635 2 Safety Arm Pusher Wide Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteillist
3. Wenden Sie sich an Ihren H ndler f r Informationen ber die zur Verf gung stehenden Apparatehalterungen Ist die Maschine am Frontlader befestigt muss am Dreipunkt Kraftheber ein Gegengewicht angebracht sein um die Stabilit t des Traktors zu gew hrleisten 16 Tanco Autowrap VariWrapS 6 Einstellungen an der Maschine Bedienungsanleitung 6 2 Expert Plus Steuereinheit Mit der Expert Plus Steuereinheit k nnen die automatischen Funktionen der Maschine aktiviert werden und ebenso der manuelle Betrieb eingeschaltet werden Die Einheit sollte im Fahrerh uschen in Reichweite des Bedieners sein so dass sie bequem von ihm gesehen werden kann Der an der Einheit angebrachte Saugnapf sollte beim Festmachen verwendet werden gew hnlich am Seitenfenster der Kabine Die 12 V Stromversorgung wird mit einem 3 poligen Eurostecker verbunden der mit den Buchsen in den meisten modernen Traktoren kompatibel ist Wenn der Traktor keinen 3 poligen Eurostecker hat dann sollte einer an die Stromkabel die direkt zur Batterie gehen angebracht werden Die Steuereinheit ist vor elektrischer berladung mit zwei 15 A Sicherungen in einem Geh use am Stromkabel gesch tzt Die Steuereinheit ist mit dem Kommunikationskabel der Maschine mit einer 37 poligen Verbindung verbunden Seien Sie beim Anschluss der Kabel vorsichtig und vergewissern Sie sich dass kein Druck auf sie ausge bt wird und dass sie durch scharfe Kanten oder die Bewegung der Maschine nicht
4. Tanco Autowrap VariWrapS 9 Elektrik Hydraulik Bedienungsanleitung 9 4 Elektrischer Schleifring 6 Wege Elektrischer Schleifring en 2x0V 4x Eing nge Gelb 3 E Stop Arm strecken alle in Reihe geschaltet all 1 Eingang Nr 3 Rot 3 Foliensensoren alle par allel verbunden 1 Eingang Nr 2 5 6 HINWEIS Wie die Farben verbunden au er Braun an Stator Anschlusskabel Anschlussbox an Schwarz an Schlei fring Rotor Leitungsdraht Blau 9 4 1 Eingangsbuchse Verkabelung Abb 9 2 Elektrischer Schleifring 1 Gr n Folie Sensor 1 6 2 Rot E Stop Arm strecken 6 1 3 Braun Folie Sensor 2 3 2 4 Wei Folie Sensor 3 7 3 5 VIOLET 12 volts 0 4 6 Gelb 0 volts 21 7 Blau 0 volts 21 8 Schwarz O volt 9 Abb 9 3 Anschlussbuchse 46 Q Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 9 5 VariWrap Integrierter Hydraulikblock Ventile und Leitungen 9 Elektrik Hydraulik 16 Haupt Entlastungsventil Enralt naichenhei Valve Lead Function Valve No No waltzenabladengeschwindigkeit Lasthalteventil O L 1 Walzen rein Beladen 6 2 Walzen raus Entladen 16 3 Proportionaler Druckregler 3 Abb 9 4 Integrierter Hydraulikblock 4 Wickelarm rotiert nach vorne 7 5 Rotieren nach Wickeln 0 6 Cut and Start Offen 21 7 Cut amp Start Geschlossen 21 8 WICKELARM STRECKEN 1
5. A20 2E Z26 022S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de regl Hex M6 x 30mm 3 1305121 1 Au enwalze Outer Roller Rouleau ext rieur 3A 1305101 1 Zahnrad Gear Engrenage 60T 3B 1305103 1 Zahnrad Gear Engrenage 58T 3C 1305123 1 Keilstahl Key Steel Clavette acier 6 x 6 x 15mm 3D Z28 520 1 Seegerring Cir Clip Circlip A20 3E Z26 022S 1 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M6 x 30mm 4 1305122 4 Lager Bearing Palier SLFL 20A 4A Z26 039S 8 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M8 x 20mm 4B Z23 08 8 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M8 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 Safety Arm 7 1 Safety Arm Assembly 7 GERMAN 7 SAFETY ARM 7 FRENCH OCH 7 1 GERMAN Tanco Autowrap VariWrap 7 1 SAFETY ARM ASSEMBLY Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 1 FRENCH 2 en u 34 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 7 1 GERMAN 7 1 SAFETY ARM ASSEMBLY 7 1 FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330040 1 VariWra Safety Arm
6. Cut amp Start Wheel Bearing 6201 2RS 5B 1330326 3 Cir Clip 5C Z26 0882B 3 Hex Bolt M12x65 6 1330345 1 Aluminium Plastic Remover 7 1330307 1 1330 Cut amp Start Blade 7A Z26 038S 2 Hes Set M8 x 16 7B Z10 02 08 4 Flat Washer 8mm ZC Z12 02 08 2 Spring Washer 8mm 5 16 DIN1 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 14 8 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 3 Hydraulic Top Plate 3 1 Hydraulic Top Plate Assembly 3 GERMAN 3 HYDRAULIC TOP PLATE lt gt lt gt gt gt S 3 FRENCH 15 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 16 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 3 1 GERMAN 3 1 HYDRAULIC TOP PLATE ASSEMBLY 3 1 FRENCH 1 1330650 1 Top Plate Bolt In 1A Z01 01 AWDA 1 Accumulator 30 bar 1B Z13 6 10x35 12 Allen Head Screw DIN912 M10x35mm 1C 1303004 12 Nordlock Washer ZY Pai
7. Ersatzteilen bitte die folgenden Schritte 1 Stellen Sie anhand der detaillierten Zeichnungen fest welches Teil Sie ben tigen 2 Haben Sie das ben tigte Teil identifiziert geben Sie die Teilnummer auf dem Bestellschein an mit dem Sie das die Ersatzteil e bestellen 3 Geben Sie bei jeder Bestellung die Serien und die Modellnummer Ihrer Maschine an 4 Alle Bestellungen m ssen ber Ihren Tanco H ndler vor Ort erfolgen und m ssen Tanco Autowrap als Fax oder E Mail erreichen VariWrap Spare Parts List We recommend that when you require spare parts you use only original parts When ordering spare parts please follow the following steps 1 Identify the part you require using the detailed drawings 2 Once you have identified the part you require reference the item number relating to the part on the item list where you will find the part number and description of the part you require You will be require to give the complete part no and decription when ordering your part s 3 When ordering you must give the Serial Number and Model Number of the machine 4 All orders must go through your local Tanco Dealer and must be either faxed or e mailed to Tanco Autowrap Liste des pi ces de rechange VariWrap Si vous avez besoin de pi ces de rechange nous vous recommandons de n utiliser que des pi ces garanties d origine Pour toute commande de pi ces de rechange veuillez suivre les tapes suivantes 1 Identifiez la pi ce dont vous a
8. FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330131 1 Integrated Block Empty 2 1330150 2 Poppet Valve 2A 1330132 3 Coil Deutsch Poppet 2B 1308205 3 Plastic Nut 3 1330133 1 Unload Roller Speed Compensator 1330134 2 Check Valve 5 1330135 1 Proportional Flow Valve 5A 1330136 1 Coil Deutsche Proportional 1330137 1 PO Check Valve Double 7 1330138 2 Cartridge DA Valve 7A 1330139 4 Coil Deutsche Push Pull 8 1330140 1 Rollers In Out CTop3 Valve 8A 1330141 1 Wrap Arm Rotate CTop3 Valve 8B 1330142 2 Coil Deutsch Small CTop3 SC 2008201 1 Coil Deutsch CTop3 8D Z13 5 05x30 8 Cap Head Bolt M5 x 30mm 8E 1308220 1 Plastic Nut for Coil 8F 1318107 2 Plastic Nut 9 1330143 1 Load Holding Valve 10 1330144 1 Rotate After Wrap Valve 11 1330151 1 Check Valve Tanco Autowrap VariWrap 8 2 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 8 2 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK ASSEMBLY SIDE 2 8 2 FRENCH O g 29 o HE 40 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION 8 2 GERMAN 8 2 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK ASSEMBLY SIDE 2 8 2 FRENCH DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1
9. Sie mit unseren Produkten zufrieden sein werden und dass Ihnen Ihre Investion viele Jahre Freude bereiten wird Der TANCO AUTOWRAP Ballenwickler verf gt ber mehr Funktionen als jeder andere Ballenwickler am Markt Die Maschine wird vom Hydrauliksystem des Traktors hydraulisch angetrieben und aus dem Fahrerh uschen des Traktors mit einer automatischen Steuereinheit kontrolliert Die Mas chine kann entweder ber einen Dreipunkt Kraftheber eine Schnellkupplung an den Frontlader des Traktors oder ber einen Radlader befestigt werden Dadurch ist es m glich die Bal len bereinander zu stapeln Der Ballen kann entweder wie gewohnt auf den Boden gelegt werden oder durch den optionalen Ballenaufsteller auf die Stirnseite gelegt werden TANCO VariWrap ist dazu entworfen worden Gras Heu oder Strohballen mit einem nominalen Durchmesser von 1 1 1 5 m und einem Gewicht von bis zu 1200 kg zu wickeln Vorliegende Bedienungsanleitung erkl rt wie TANCO AUTOWRAP VariWrap S installiert wird an den Traktor angeh ngt wird verwendet wird und wie es arbeitet und soll zusammen mit der Ersatzteilliste als Bezugnahme f r Wartung und Probleml sung dienen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung also gut auf sie ist Teil der Maschine Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen lesen Sie die Bedienungsanleitung und besonders die Sicherheitsma nahmen sorgf ltig durch Folgen Sie strikt den Anweisungen Falls Probleme auftreten versuchen sie das Problem
10. Start ffnet sich vollst ndig Die Wickelarme werden angehalten Cut amp Start schlie t sich um die Folie zu sch neiden Der Wickelarm f hrt zur ck in Parkposition Der Ballen kann jetzt entladen werden 8 8 VariWrap S Entladen Hinweis Beim Entladen runder Ballen muss sehr vorsichtig vorgegangen werden besonders in h geligem Gel nde da der Ballen den Berg herunter rollen kann was extrem gef hrlich sein kann Der Bediener muss auch berpr fen ob ausreichend Platz vorhanden ist so dass sich die Wickelarme vollst ndig ffnen k nnen Senken Sie die Maschine bis auf 100 mm ber den Boden oder legen Sie sie auf den Bodenrollen ab falls solche angebracht sind ffnen Sie die Ladearme indem Sie die Schaltfl che L3 dr cken und der Ballen auf den Boden fallen kann Siehe S 25 f r Informationen wie der Controller f r One Touch Beladen eingestellt wird 8 8 1 VariWrap S Entladen mit Stirnseite Es wird empfohlen das Entladen manuell vorzunehmen anstatt ber One Touch Entladen wodurch der Bediener mehr Kontrolle ber den Prozess hat Der Ballen sollte sich vorne an der Maschine befinden in der N he der Kunststof frolle Senken Sie die Maschine auf ca 300 mm ber den Boden und dr cken Sie die Schaltfl che L3 um den Ladearm auszufahren Der Rahmen schwenkt automatisch unter den vorderen Bereich des Ballens w hrend der hintere Bereich des Ballens auf den Boden f llt Fahren Sie mit dem Trak
11. Zylinder z B der Cut amp Start bis zum Hubende eingeschaltet wird dann sollte der ldruck auf den Entlas tungsventildruck von 180 bar steigen 10 1 2 ldruck Die lmenge die der Traktor bringt sollte mind 30 Liter Minute betragen damit die Maschine ordnungsgem funktioniert allerdings werden 40 Liter Minute empfohlen Hinweis Die maximal erlaubte lmenge betr gt 80 Liter Minute Vergewissern Sie sich dass der lstand im Hydrauliksystem des Traktors in Ordnung ist und dass der lfilter des Trak tors regelm ig gewechselt wird BEACHTEN SIE Eine gro e lmenge bedeutet dass sich die Ventile erhitzen 10 1 3 R cklaufdruck Der R cklaufdruck kann zu hoch sein Mit einem zu hohen R cklaufdruck verf gen die Funktionen der Maschine ber zu wenig Energie Ein zu hoher R cklaufdruck bedeutet auch dass f r den Betrieb der Ventile mehr Energie ben tigt wird und die Feststellbremse an den Wickelarmen weniger effizient ist MAX ERLAUBTER RUCKLAUFDRUCK IST 10 BAR Es sollte ein freier R cklauf direkt zum Tank eingesetzt werden 10 1 4 Elektrische Leistung Der Controller ben tigt 12 13 5 V um seine optimale Leistung zu erbringen Ein niedriger Batteriestand oder eine schlechte Verkabelung f hrt dazu dass die Spannung abf llt wenn die Maschine in Betrieb ist Der Controller zeigt eine Batteriestandswarnung an wenn die Spannung zu gering ist Wenn die Spannung f llt 1 berpr fen Sie ob die Kontakte des 3 polig
12. dr cken zu m ssen Siehe Abschnitt 7 3 2 Walzen rein 5 05 Dauer f r One Touch Beladen setzen Wenn sie auf 0 0 sek R3 gestellt ist dann muss die Schaltfl che f r das Laden gedr ckt gehalten werden siehe Abschnitt 7 2 Walzen raus 5 05 Dauer f r One Touch Entladen setzen Seite 2 2 Verz gerung f r Stopp 1 0 Dauer f r die Bewegung der Wickelarme am offenen Cut amp Start vorbei einstellen Zeit erh hen um die Arme weiter am Cut amp Start vorbei zuf hren Rotation nach 0 0 Nach dem Wickeln kann der gewickelte Ballen auf den Walzen gedreht werden das hilft die losen Enden der Folie unter dem Ballen zu platzieren wenn dieser Entladen wird h lt die Folie davon ab sich wieder aufzurollen SB3 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 6 2 2 2 Men Ballen z hlen Es gibt 10 Z hler A bis J auf der Gesamtballen Anzeige Es kann mit den Pfeiltasten ein einzelner Z hler ausgesucht werden Um den Z hler zur ckzusetzen dr cken Sie die RESET Taste dadurch wird der Z hler auf 0 zur ckgesetzt Gesamt ist die gesamte Ballenz hlung der Maschine Sie kann nicht zur ckgesetzt werden 2120 Gesamtballen Gesamtballen 37 F 37 E 8 78 G 10 9 Reset Gesamt A H 8 I o 8 J 0 Gesamt 2148 Abb 7 7 Men anzeige Ballen Z hlen 7 6 2 3 3 Einstellungen Techniker Die Steuereinstellungen in den Einstellunge
13. in der Fehlersuchanleitung zu ermitteln Fragen Sie Ihren H ndler um Rat bevor sie Versuche Unternehmen die das Problem noch ver schlimmern k nnten SB Tanco Autowrap VariWrapS 2 Einf hrung Bedienungsanleitung 2 Einf hrung 2 1 VS200 2 2 VS300 6 UT 4 KR 2 Einf hrung Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung d Se E z D v g c f VY ic n cle v o oa U 5 E S ec Gls oa 2 3 5 3 G 37 jS SIN 8 2 a 5 Sis 2 WI uou uuv Nino D 5 J Bee TIT e EAS 2 lt c Sio E 8 lt uo E lt c oz 212 c D lt ee 8 SE E CG lt 35 ETEIO pls ag 5 v E cl Si GR g Ho E 2 5 oe gi glio S 2 ve 0 ASS g B gE 8 8 SE Ee SES M plt K ch ols a H c o sid us 8 se U DO CEI OU Uu Vw ee n lt O E KBM N m mn O N a Bit a O F A m 7 MO ZNA 777 ANY A NAN N oy Sr ar Abb 2 VariWrapS 200 lt 2 Einf hrung VS300 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Beschreibung Teilenr E E w E D 22 2 a E ou y lt g el E IS s gt 5 5 SE SES 3 S 3 E 8 5 2 2 3 Z gt Z Ss 6 3 215 9 ulul T IS nice gt a ES x Ble g LTI sm Eis wv cl oi U vT AECH zp cial RE c DE El 5 2 Sels s 2 5 2 38 ss vd s
14. oder Wartung ihrer Tanco autowrap dann kontaktieren Sie Ihren Tanco autowrap H ndler 4 4 Einstellungen Wartung Schalten Sie den Traktor aus und lassen Sie den ldruck ab bevor Sie irgendwelche Einstellungen an der Maschine ndern oder Wartungsarbeiten an ihr vornehmen Vergessen Sie nicht dass eine gut gewartete Maschine eine sichere Maschine ist A WICHTIG Vergewissern Sie sich st ndig dass sich niemand im Gefahrenbereich befindet wenn die Maschine in Betrieb ist Die Maschine darf nicht von Personen bedient werden die nicht wissen wie man sie sicher bedient ebensowenig von Personen unter 16 Jahren 4 5 Gef hrliche Bereiche F r Tanco Autowrap Ltd steht die Sicherheit des Bedieners an oberster Stelle dennoch ist es unm glich jeden Gefahrenbereich der Maschine zu meiden Deswegen haben wir unten einige der Risiken dargelegt die beim Einsatz des VariWrap Tanco Autowrap Ballenwicklers auftreten k nnen Sto kraft des Wickelarms Beim Drehen rotiert der Arm mit einer Geschwindigkeit von 30 32 Umdrehungen min um den Ballen Die Foliengebereinheit mit Plastikrolle ist auf den Wickelarm der Maschine montiert Die Geschwindigkeit dieses Vorgangs kann eine Person ernsthaft verletzen falls sie sich in den Arbeitsbereich des linken Arms begibt Um dieses Risiko zu verringern haben wir eine No thaltevorrichtung auf den Wickelarm montiert so dass jegliche Bewegung gestoppt wird falls sich etwas im Weg befindet Es ist extrem wichti
15. va 5 OE e a D Y c o sel H 28 m EARCH D Q E S u 2 2 0 S o S g sss sa 5 olol U ano TT TI TET O T Us su lt o l n m n m s onlo ln ioao loa Eil ea DM ___ Abb 2 1 VariWrapS 300 i Tanco Autowrap VariWrapS 3 Technische Daten Bedienungsanleitung 3 Technische Daten 3 1 VariWrap S 200 300 Technische Daten 8 N Tanco Autowrap VariWrapS 3 Technische Daten Bedienungsanleitung 3 1 Technische Daten VariWrap S200 300 Technische Daten VariWrapS 200 Twin Wrap Arms VariWrapS 300 Three Wrap Arms Hohe 2450mm 2450mm Breite 1650mm 1650mm Lange 2264mm 2264mm Gewicht 770kgs 830kgs Geschwindigkeit Wicklerarm Emp 28 R PM 28 R P M fohlen Geschwindigkeit Wicklerarm max 32 R P M 32 R P M Maximaler Durchmesser Ballen 1 500mm 1 500mm Maximales Gewicht Ballen 1200 kg 1200 kg Vorstrecker 1x 750 mm Breite 55 amp 70 Stretch 1x 750 mm Breite 55 amp 70 Stretch Hydraulikverbindungv Einzeln arbeitend Freier R cklauf Einzeln arbeitend Freier R cklauf ldruck 180 bar 180 bar Maximaler Gegendruck 10 bar 10 bar Elektrischer Anschluss 12V DC 12V DC NB Tanco Autowrap Ltd beh lt sich das Recht vor den Aufbau und oder die technischen Daten ohne vorherige Ank ndigung und ohne das Recht auf nderungen am bereits gelieferten Pro
16. werden Erneut ist ein hydraulischer Oberlenker von Vorteil 5 4 Kunststoffarten Eine gute Kunststoffart mit guten Hafteigenschaften die zum Ballen wickeln empfohlen wird muss verwendet werden Die Dicke der Kunststofffolie muss mindestens 25 u betragen 25 1 000 mm Damit die Kunststofffolie straff genug um den Ballen herumgewickelt wird wird sie vor dem Wickeln gestreckt wodurch sie beim Ballenwickeln d nner wird F r eine kurzfristige Lagerung bis zu acht Wochen wird empfohlen dass die Ballen an der d nnsten Stelle ber mindestens vier Schichten Kunststofffolie verf gen mit einer berlappung von mindestens 52 53 F r eine langfristige Lagerung oder wenn das Gras beim Wickeln nass ist sollte der Ballen ber mindestens 90 100 u Kunststoff sechs Schichten verf gen und eine ebenso gro e ber lappung Falls eine d nnere Kunststofffolie verwendet wird sollten mehr Schichten gemacht werden Wenn es sehr hei ist kann der Kunststoff weiter gestreckt werden und es sollten mehr Schichten gemacht werden Es ist besser etwas mehr Kunststoff als zu wenig auf dem Ballen zu haben Erfahrungsgem ist bekannt dass heller Kunststoff weniger Hitze absorbiert was wiederum die Futterqualit t erh ht 5 5 Lagerort Ein angemessener Lagerort sollte f r die Ballen sorgf ltig ausgesucht werden Der Lagerort sollte nach M glichkeit entsprechend vorbereitet werden bevor die Ballen ausgelegt werden Eine Anhebung in der N he von gut en
17. 1 erkl rt wurde Wenn der Controller hochgefahren wurde und sich der rote Nothaltknopf dreht befindet er sich in manuellem Modus und die Anzeige unten wird auf dem Schirm angezeigt Im manuellen Modus sind die Schaltfl chen f r das ffnen und Schlie en des Cutters und Beugen und Strecken des Arms verf gbar siehe unten Dr ckt man die Schaltfl che F1 Au toManual dann wechselt der Controller in den automatischen Modus und die Anzeige ndert sich Im automatischen Modus der Maschine wird die momentan aktive Funktion auf dem Display angezeigt Die Graphiken sind auf der folgenden Seite angezeigt Manueller Modus Automatischer Modus Cutter ge ffnet Cutter geschlossen Arm beugen Arm strecken Abb 7 2 Display manuell und automatische Steuerungseinheit 329 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung Automatischer Modus AUTO START gedr ckt und Nach einer weiteren Die Rotation beginnt OP4 die Arme beginnen sich Sekunde wird der Arm als eingeschaltet und die zu strecken Diese Anzeige vollst ndig ausgestreckt Animation zeigt wie die erscheint 1 sek nachdem R4 angezeigt Kunststofffolie ange gedr ckt wurde bracht wird 1 Rotation Erscheint nur Ballen wurde geladen R3 zu Beginn der Rotation wurde gedr ckt Das Wickeln ist abge Schaltfl che L3 wird ge schlossen und die Arme dr ckt um zu entladen und werden eingezogen wenn es erscheint der Ball
18. 1330145 1 LS Lock Compensator 2 1330146 1 Main Relief Valve 3 1330147 1 Unload Safety Valve 4 1330148 1 Unfold Safety Valve 5 1330149 1 PO Check Valve Single 9 GERMAN Tanco Autowrap VariWra Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 9 TOWER VALVE BLOCK 9 FRENCH 9 Tower Valve Block 2 Tt T ei G 2 O NN lt gt 42 Tower Block Seal Kit Tanco Autowrap VariWrap 9 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 9 TOWER VALVE BLOCK 9 FRENCH TEILE NR STUCK BANANE DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1308154 1 Tower Block 2 1308170 1 Reversing Valve 3 1308302 1 Check Valve 1 2 x 1 5Ba 4 1308109 1 Brake Valve 8 1 5 1308108 2 Cross Line Relief Valve 6 1308221 4 Allen Head Bolt M5 x 30mm 1 1308153 Tanco Autowrap VariWrap 10 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 10 FILTER 10 Filter 44 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR STUCK QUANTITY BENENNUNG DESCRIPTION 10 GERMAN 10 FILTER 10 FRENCH DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQU
19. 1A 34670152 1 E Stop Arm Mounting Bracket 1B Z26 045S 2 Hex Set M8 X 50 H T 1C Z18 08 4 Plain Hex Nut M8 1D Z10 02 08 2 Flat H D Washer 8mm 2 1330043 2 Safety Arm Foam Cover 3 1309207 1 RDS Unfold Safety Sencor 4 1330045 1 Safety Arm Magnet Mount Aluminium 5 1309206 1 Red Magnet 5A Z13 5 04x20 1 CSK Allen Head Set M4x20 5B Z23 04 1 Locknut 4mm 6 Z03 22 07 1 Curved Linch Pin 3 8 7 34105651 1 Hinge Bolt 7A Z23 10 2 Locknut 10mm 7B Z10 02 10 2 Flat H D Washer 10mm 3 8 8 34430300 1 Pull Spring 26x3 25x12 8A 34119043 1 Eye Bolt M8 x 25mm 8B 34660111 1 SHook 4mm x 35mm Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 8 GERMAN Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 8 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK 8 FRENCH ic Block N d 8 Integrated Hydraul 8 1 Integrated Huydraulic Block Side 1 8 2 Integrated Hydraulic Block Side 2 Ke WO NY Y ap 8 1 GERMAN Tanco Autowrap VariWrap 8 1 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK ASSEMBLY SIDE 1 8 1 FRENCH Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 38 Tanco Autowrap VariWrap 8 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 8 1 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK ASSEMBLY SIDE 1 8 1
20. 2 dann dehnt der untere Getriebesatz Getriebe Bolt mit einer Dehnung von 55 geeignet f r w rmere Klimazonen 6 6 1 Tanco Geber Getriebekombination Inneres Getriebe u eres Getriebe Dehnung 60 Verzahnung 35 Verzahnung 70 58 Verzahnung 37 Verzahnung 55 Abb 6 5 Tanco Geber Getriebekombination 22 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 Expert Plus Controller Informationen 7 1 VariWrap Expert Plus Steuereinheit 7 1 1 Controller Hauptfunktionen amp Display 5 7 2 Betrieb 26 7 3 Betrieb in Automatikmodus 26 7 3 1 Manuelle Unterbrechung des Automatikzyklus 26 7 3 2 Laden und Entladen 26 7 3 3 Automatisches Wickeln 26 7 3 4 Manueller Betrieb in Automatikmodus 27 7 4 Manueller Betrieb 27 7 5 Controller Ausg nge 28 7 6 Anzeige Controller 29 7 6 1 Automatische Anzeige 31 7 6 2 Men der Maschine 32 7 6 2 1 Bedienereinstellungen 32 7 6 2 2 Men Ballen z hlen 34 7 6 2 3 Technische Einstellungen 34 7 7 Controller Warnsignale 35 7 7 1 Uberdrehzahl 35 7 7 2 1 Geber 35 7 7 3 Riss der Folie 35 7 7 4 Niedriger Batteriestand 35 7 7 5 Sicherheitsschaltung 35 7 7 6 Position Geber 35 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 1 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Der Tanco Autowrap Bale Wrap Expert Plus Controller erlaubt es dem Bediener das Wickeln des Ballens in jeder Phase des Wickelzykl
21. 9 10 WICKELARM BEUGEN 19 11 Wickelarm umkehren V8 Mastsperre 12 Beladen mit einer Walze 7 Walzen halbe Geschwindigkeit 13 bei Riss der Folie 24 S47 Tanco Autowrap VariWrapS 9 Elektrik Hydraulik Bedienungsanleitung Beschreibung der Hydraulikmodelle Das VariWrap wird vom Hydrauliksystem des Traktors angetrieben Das Hydrauliksystem der Maschine ist standardm ig auf offenes Center Hydraulik eingestellt kann aber leicht von Offenes Center zu Geschlossenem Center oder Loading Sensing Hydrauliksystem ge ndert werden Siehe S 19 Ventilleitung 6 Ventil 21 Cut amp Start Ge ffnet Ventilleitung 7 Ventil 21 Cut amp Start Geschlossen Damit der Cutter nicht offen abrollt gibt es ein Lasthalteventil 20 das in den Block neben Ventil 21 angebracht ist Ventilleitung 1 Ventil 16 Walzen rein Ventil f r Walzen rein beim Laden Ventilleitung 2 Ventil 16 Walzen raus Ventil f r Walzen raus beim Entladen Ventilleitung 4 Ventil 16 Wickelarm rotiert Ventil f r Wickelarm und Walzen Ventilleitung 11 V8 Mastblock Ventil umkehren Dieses Ventil ist auf den Mastblock montiert und kehrt die Drehrichtung des Wickelarms um Ventilleitung 10 Ventil 19 Wickelarm beugen Dieses Ventil beugt den Wickelarm aus der geraden Position zur Position wo beide Geber zusammentreffen Ventilleitung 8 Ventil 19 Wickelarm strecken Dieses Ventil streckt den Wickelarm in die gera
22. ES 1 1308073 1 Filter Head Unit 2 1308072 1 Filter O Ring 3 1308071 1 Filter Element 4 1308074 1 Filter Bowl Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 11 Expert Plus Controller 11 1 Expert Plus Control Unit Mounting 11 GERMAN 11 EXPERT PLUS CONTROL UNIT 11 FRENCH 347 Tanco Autowrap VariWrap 11 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 11 1 E PLUS CONTROL UNIT MOUNTING 48 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 11 1 GERMAN 11 1 EXPERT PLUS CONTROL UNIT MOUNTING 11 1 FRENCH TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1330034 1 Expert Plus Control Unit 1330035 VariWrap Control Kit 1A Z23 08 2 Sicherungsmutter Locknut Contre crou M8 2 1309012 1 Saugnapf Suction Cup Ventouse 2A 1309011 1 Montageb gel Mounting Bracket Supportr de fixation 2B z12 02 05 2 Federring Spring Washer Rondelle ressort M5 2C Z26 017S 2 Sechskant Set Hex Set Vis de r gl Hex M5 x 20mm Tanco A
23. Handle 5 1305022 1 Top Shaft 5A 1305021 1 Compression Spring 5B Z28 525 2 Circlip Ext M25 5C Z11 02 25 2 Flat Washer Light Duty M25 L D 5D Z06 AWRB 1 Bearing 6205 ZZ LDK 5E 1305019 1 Nylon Cone 5F Z10 02 25 1 Flat Washer Heavy Duty 25mm 6 1405007 1 Insert Mounting Pin 6A Z03 21 14 1 Split Pin 3 16 x 1 1 2 7 1405006 1 Bottom Nylon Cone 7A Z06 AWRB 1 Bearing 6205 ZZ LDK 7B Z28 525 1 External Circlip 25mm 7C Z32 15F 1 Plastic Cap 37mm Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 2 Vorstreckereinsatz Baugruppe 6 2 DISPENSER INSERT ASSEMBLY 6 2 Ensemble Insert Distributeur E 30 B Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR STUCK PART NR QUANTITY BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA 6 2 Vorstreckereinsatz Baugruppe 6 2 DISPENSER INSERT ASSMBLY 6 2 Ensemble Insert Distributeur PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1505001 1 RA Walzenanbaurahmen RA Roller Mounting Frame Cadre de fixation des rouleaux RA 2 1305120 1 Walze innen Inner Roller Rouleau int rieur 2A 1305104 1 Zahnrad Gear Engrenage 37T 2B 1305102 1 Zahnrad Gear Engrenage 35T 2C 1305123 1 Keilstahl Key Steel Clavette acier 6x6x 15mm 2D Z28 520 1 Seegerring Cir Clip Circlip
24. Linch Pin 7 16 Dia 11 1315110 2 Width Extension Pin 2 34340105 1 VariWrap Plastic Roller 2A 1330080 1 VariWrap Cone Roller Shaft 2B Z26 045S 1 Hex Set M8 X 50 H T 2C Z10 02 08 2 Flat H D Washer 8mm 5 16 2D Z23 08 1 Locknut 8mm 3 1318170 1 Width Cylinder TAN170 1318177 1 Width Cylinder Seal Kit 1 2 GERMAN Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 2 VariWrap S LOAD ARM LHS 1 2 FRENCH DETAIL A SCALE 1 5 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 2 GERMAN 1 2 VariWrap S LOAD ARM LHS 1 2 FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES German French 1 1330700 1 Chassis 2 1330750 1 Roller Arm 2A 34321521 1 Ball Bearing 1726207 2RS1 2B 34240100 1 Internal Cir Clip DIN 472 2C 34321529 4 Ball Bearing 361204 KSF 2D 34105718 4 Boss Bearing 2E Z26 1691B 2 Hex Bolt M20 x 110mm 2F Z26 167B 2 Hex Bolt M20 x 80mm 2G Z23 20 4 Locknut M20 2H 34351006 2 Eccentric Boss 21 34232901 4 Half Nut M20 DIN 439b 3 1801150 1 Axle Mounting Pin 3A Z26 062S 2 Hex Bolt M10 x 30mm 3B Z23 10 2 Locknut 10mm 3C Z10 02 10 4 Flat Washer 10mm 3 8 Flate H D 4 1315102 1 Roller Arm Pivot Pi
25. Maschine Bedienungsanleitung 6 5 Montage Kunststoffolie Siehe Abb 6 3 amp 6 4 Laden einer Kunststofffolie 1 Vergewissern Sie sich dass die obere Spitze oben richtig einrastet 2 Dr cken Sie das Einpressteil des Gebers so weit zur ck bis es unten Obere Arretierung in die richtige Position einrastet 3 Platzieren Sie die Walzen auf der unteren Spitze und lassen Sie die Arretierung oben los A SEIEN SIE VORSICHTIG MIT IHREN FINGERN Obere Spitze 4 Ziehen Sie die Folie zwischen den Walzen auf dem Einpressteil des Gebers in Richtung des Pfeils wie unten gezeigt Beachten Sie auch den Aufkleber auf dem Geber 5 L sen Sie die untere Arretierung so dass die Walzen sich gegen die Folienrolle legen k nnen 6 Ziehen Sie die Folie aus der Rolle und bringen Sie sie am Ballen an Untere Spitze Untere Arretierung Einpressteil des Gebers Abb 6 4 Komponenten des Gebers Abb 6 3 Foliengeber laden S21 Tanco Autowrap VariWrapS 6 Einstellungen an der Maschine Bedienungsanleitung 6 6 Tanco Dualer Folienvorstrecker Alle Tanco Autowrap Maschinen sind mit einem patentierten dualen Vorstreck Getriebesystem ausgestattet Dieses System erlaubt einen schnellen Wechsel der Folienvordehnung am Foliengeber Wenn sich der Getriebehebel in Position 1 befindet Siehe Abb 6 5 erzeugt das obere Getriebe eine Dehnung von 70 Nimmt man den Getriebehebel aus Position 1 und stellt ihn in Position
26. P Modelle sind ab Werk f r Open Center ausgerichtet 6 3 4 Geschlossene Center Hydraulik Einige Traktoren John Deere verf gen ber ein Hydrauliksystem das dem Ventil an der Maschine keinen Ausfluss erlaubt wenn keine Funktionen im Einsatz sind Open Center Wird das Ventil Ventil 2 auf der Seite des Blocks vollst ndig geschlossen ist Closed Centre eingestellt Siehe Abb 6 1 6 3 5 Load Sensing Hydraulik Viele der modernen Traktoren verf gen ber hocheffiziente Load Sensing Hy drauliksysteme Dieses System liefert nur die lmenge die von der Maschine f r jede einzelne Funktion verlangt wird Befindet sich die Maschine im Leerlauf dann wird sie in einen Standby Mode geschaltet so dass kein l gepumpt wird Eine dritte Schlauchleitung 1 4 muss den LS Anschluss am Ventil mit dem LS Anschluss am Traktor verbunden werden Dadurch wird das Signal vom Ventil an den Traktor bertragen und es wird angezeigt wie viel l erforderlich ist F r einen LS Betrieb is das Ventil auf der Seite vollst ndig geschlossen 6 Einstellungen an der Maschine CH o gt S I g ye gt 9 9 11 Signal LS Anschluss Verbunden mit dem LS Anschluss am Traktor mit 1 4 Schlauch f r LS Betrieb Geschlossen f r geschlossenes Center und LS Hydraulik Vollst ndig ffnen f r ge ffnetes Centre Abb 6 1 gt 19 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleit
27. TOWER VALVE BLOCK 10 44 FILTER 11 47 EXPERT PLUS CONTROL UNIT 48 11 1 Expert PLUS Control Unit Mounting 12 51 OPTIONS 52 12 1 Hydraulic End Tip 54 12 2 Ground Roller Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 VariWrap S200 300 1 1 VariWrap S CHASSIS 1 2 VariWrap S Load Arm LHS 1 3 VariWrap S Load Arm RHS TAVIA A 1 GERMAN 1 VariWrap S CHASSIS 1 FRENCH SB A Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange X N U AU gt A 1 1 VariWrap S FAHRGESTELL 1 1 VariWrap S CHASSIS 1 1 CH SSIS VariWrap Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 1 VariWrap S FAHRGESTELL 1 1 VariWrap S CHASSIS 1 1 CH SSIS VariWrap TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES German French 1 1330700 1 VariWrapS Chassis 1A 1801150 2 Axle Mounting Pin 11 8 1B 1315102 2 Roller Arm Pivot Pin 1C Z26 082S 2 Hex Set M12 x 30 1D Z23 12 4 Locknut 12mm 1E Z10 02 12 8 Flat Washer 12mm 1F 34105638 2 Lower Link Pin 1G 34105635 1 Top Link Pin 1H Z03 22 06 3
28. TUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION 12 2 GERMAN 12 2 GROUND ROLLER 12 2 FRENCH DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1330580 1 VariWrap Ground Roller 2 Z06 485 35 2 Pillow Block Bearing 35mm 2A Z26 104B 4 Hex Bolt M14x50 2B Z23 14 4 Locknut 14mm 2C Z10 02 14 8 Flat H D Washer 14mm
29. VariWraes 200 300 re Bedienungsanleitung Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung INHALTSVERZEICHNIS 1 SICHERHEITSSCHILDER 2 2 EINF HRUNG 4 3 TECHNISCHE DATEN 7 4 SICHERHEITSMASSNAHMEN 9 5 BALLENWICKELN 12 6 EINSTELLUNGEN AN DER MASCHINE 15 7 EXPERT PLUS CONTROLLER 23 8 BETRIEBSFUNKTIONEN 36 9 ANFORDERUNGEN ELEKTRO HYDRAULIK 42 10 FEHLERSUCHE UND BEHEBUNG 52 11 WARTUNG 55 12 SONDERAUSSTATTUNG 57 13 GARANTIE 59 14 EG KONFORMITATSERKLARUNG 60 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Vor Nutzung der Maschine lesen Sie die Bedienungsan leitung Ihre F e nicht zwischen Wickelarm und Fahrgestell ACHTUNG Plazieren Sie Vergewissern Sie sich dass alle Muttern und Schrauben vor dem Betrieb der Maschine fest angezogen wurden l Gefahr durch rotier enden Vorstrecker 2 ACHTUNG alle Schlauchleitungen stehen st ndig unter Druck ACHTUNG halten Sie Ihre H nde fern von scharfen Klingen auf sie drauf klettern ACHTUNG Bei Betrieb der Maschine Sicherheitsabstand halten 1 Sicherheitschilder Montage Vorstrecker 70 70 Dehnungs Getriebe Vorsicht an den f r den Gabelstapler vorgeseh enen stellen Nicht in die Maschine oder Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Tanco Autowrap Ltd begl ckw nscht Sie f r Ihre Wahl eines TANCO AUTOWRAP VariWrapS Ballenwicklers Wir sind sicher dass
30. ann dieser Druch entweichen Wenn sie an das Steuerventil des Traktors angeschlossen ist kann das l nicht entweichen 6 3 1 Speicherdruck ablassen Das Steuerventil an der Maschine speichert l unter Druck in einem Speicher beim Betrieb der Maschine Dieser Druck sollte abgelassen werden bevor die Maschine vom Traktor genom men wird Wenn dieser Druck nicht abgelassenwird dann befinden sich die hydraulischen Schnellkupplungen unter Druck so dass es schwierig wird sie beim Wiedereinh ngen an den Traktor einzukuppeln Um den Speicherdruck abzulassen trennen Sie die Hydraulikversorgung des Wicklers mit dem Hydraulikhebel des Traktors und ffnen und schlie en Sie daraufhin manuell den Cut amp Start mit den S1 und S2 Tasten an der Steuereinheit Dadurch kann der Druck im Speicher zur ck zum Traktor flie en Wie bereits vorher erkl rt muss die R cklaufkupplung an einen freien R cklaufpunkt am Traktor angeschlossen werden 18 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 6 3 2 Open amp Closed Center Hydraulik Das VariWrap Hydrauliksystem kann f r Traktoren mit ge ffneten geschlossenen Center oder Load Sensing LS Hydraulikystemen eingestellt werden 6 3 3 Offene Center Hydraulik Die meisten Traktoren verf gen ber ein Hydrauliksystem mit einem kontinuierlichen Ausfluss der duch das Ventil der Maschine flie t und zur ck zum Traktor wenn keine Funktionen im Einsatz sind Open Center Hinweis Die TANCO VARIWRA
31. aus dem Gras tropft ist der Trockengehalt geringer als 25 Ein geringerer Trockengehalt nasses Gras kann zu einer erh hten Butters ureg rung f hren falls dem Gras keine Konservierungsstoffe zugef hrt wurden Falls der Trockengehalt zu hoch ist ber 50 findet keine normale Fermentation statt und es befindet sich genug Sauerstoff im Ballen so dass Schimmelpilze entstehen 5 2 Die Ballenpresse Es ist besonders wichtig dass die Ballen Presse kompakte gut geformte Ballen produziert da unf rmige Ballen schwierig zu wickeln sind Das Wickeln kann dadurch l nger dauern und es wird mehr Kunststoff ben tigt 5 3 Schwierige Ballen Beim Wickeln eines unf rmigen Ballens neigt dieser dazu sich zur inneren oder u eren Seite der Walze zu bewegen Bewegt sich der Ballen nach au en muss die Maschine am hinteren Ende leicht angehoben werden so dass sich der Ballen gegen die St tzrolle des Hauptrahmens lehnt Es kann daher n tzlich sein einen hydraulischen Oberlenker zu verwenden um diese Anpassung einfacher zu machen Wenn der zu wickelnde Ballen eine konische Form hat muss das spitze Ende zum Traktor hin gerichtet sein Dadurch wird der Ballen beim Wickeln daran gehindert sich auf den Walzen nach hinten zu bewegen Es ist dann leicht f r einen solchen Ballen sich nach vorne zu bewegen in die Richtung in die er zeigt und sich damit gegen die St tzrolle zu lehnen Liegt der Ballen auf einem Abhang muss er von unten her aufgeladen
32. ber gehalten werden und bringen Sie nach Verwendung den Staubschutz an 11 7 Lagerung Die Maschine sollte au erhalb der Saison an einem trockenen Ort aufbewahrt werden 11 8 Olfilter Der lfilter muss einmal pro Jahr gewechselt werden 56 Tanco Autowrap VariWrapS 12 Sonderausstattung Bedienungsanleitung 12 Sonderausstattung 12 1 Hydraulischer Ballenaufsteller 58 12 2 Bodenrollen 58 12 3 Gleitplatte 58 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 12 1 Hydraulischer Ballenaufsteller 12 2 Bodenrollen 12 3 Gleitplatte 583 12 Sonderausstattung Abb 12 Hydraulischer Ballenaufsteller Abb 12 1 Bodenrollen Abb 12 2 Gleitplatte Tanco Autowrap VariWrapS 13 Garantie Bedienungsanleitung 13 1 GARANTIE Gem den vorliegenden Bestimmungen verpflichten die Verk ufer sich jegliche M ngel an Material oder Qualit t die innerhalb von zw lf Monaten nach Lieferung des Produktes an den Erstnutzer auftreten entweder durch Reparatur oder nach ihrem eigenen Ermessen durch Austausch zu beheben mit Ausnahme von Vertragspartnern oder kommerziellen Nutzern deren Gew hrleistungsfrist sechs Monate betr gt Im Hinblick auf Autowraps betr gt die Gew hrleistungsfrist zw lf Monate oder 8000 Ballen je nachdem was vorher eintritt Der in vorliegendem Dokument verwendete Begriff Produkte bedeutet den Artikel oder
33. besch digt werden Die Steuereinheit ist nicht wasserdicht d h sie sollte vor Regen gesch tzt sein und wenn sie nicht verwendet wird drinnen aufbewahrt werden Abb 6 Expert Plus Steuereinheit 917 Tanco Autowrap VariWrapS 6 Einstellungen an der Maschine Bedienungsanleitung 6 3 VariWrap Hydraulikverbindung Die Hydraulikleitungen zwischen Maschine und Traktor sind mit 1 2 ISO Schnellkupplungen ausgestattet Vergewissern Sie sich dass der ldruck abgelassen wurde bevor Sie die llei tungen mit dem Hydraulikhebel des Traktors anschlie en Damit der Ballenwickler ordnungsgem funktioniert muss der ldruck des Traktors mind 180 bar betragen Der lfluss sollte 30 60 Liter pro Minute betragen Der R cklaufdruck muss so gering wie m glich sein d h die R cklaufkupplung muss an einen freien R cklaufpunkt am Traktor angeschlossen werden Wenn Sie sich nicht sicher sind welchen ldruck der Traktor gibt oder welchen ldruck der Ballenwickler empf ngt dann kontaktieren Sie Ihren H ndler Hinweis Die Schlauchleitung mit rotem Verschluss soll an Druck P angeschlossen werden und die Schlauchleitung mit dem blauen Verschluss an R ck T A Der freie Hydraulikr cklauf ist besonders wichtig um zu gew hrleisten dass die Feststellbremse der Wickelarme sich w hrend des Transports durch in der R cklaufleitung aufgebauten Druck nicht l st Wenn die R cklaufkupplung an einen freien R cklauf angeschlossen ist k
34. che Folie aufgebracht wurde Walzen raus Walzen rein Siehe Abschnitt 7 3 2 7 4 Manueller Betrieb M auf dem Display zeigt an dass der Controller in manuellem Betrieb arbeitet Falls nicht dr cken Sie F1 f r eine Auswahl In manueller Betriebsart haben Sie vollst ndige Kontrolle ber jede Phase des Wickelzyklus S27 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 7 5 Controller Aussfluss 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Folgende elektrische Magnetventile sind f r jede einzelne Funktion der Maschine vorgesehen Die Betrieb Gesteuerte Magnete Nummerierung der Ventile entspricht den elektrischen Kabeln zu den Ventilen Laden 3 1 7 Hinweis Ventil 3 ist ein proportionales Druckregelventil das die lmenge f r jede einzelne Funktion 5 reguliert Der Controller sendet an dieses Ventil ein variables Signal um den Fluss zu ndern Wickeln 3 4 Die Steuereinstellungen im Controller k nnen nur von einem erfahrenen Techniker ge ndert werden Entladen 3 2 Umkehren 3 4 11 Arm strecken 3 8 Arm beugen 3 10 Cutter ge ffnet 3 6 Cutter geschlossen 3 7 Proportionales Ventil Wenn Freilauf Ladung EINGESCHALTET Abb 7 1 Elektrisches Magnetventil Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 6 Anzeige Controller Der Controller verf gt ber zwei Betriebsarten manuell und automatisch was bereits in vorangegangenem Abschnitt 7
35. de Position 48 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Ventilleitung 13 Ventil 24 Walze halbe Geschwindigkeit Dieses Ventil stoppt die Walzen bei einem automatischen Wickelablauf wenn R2 gedr ckt wird Es wird ein und ausgeschaltet um die Geschwindigkeit der Walzen zu verringern wenn die Sensoren feststellen dass eine Folie gerissen ist Ventilleitung 12 Ventil 16 One Roller Loading Beladen mit einer Walze Dieses Ventil wird beim Laden eingeschaltet Es f hrt das l an der Stahlmantelwalze vorbei so dass diese sich beim Laden nicht dreht Ventilleitung 3 Ventil 3 Proportionaler Druckregelventil Hier wird die lflussrate f r alle Funktionen reguliert Es erh lt ein variables Signal PWM vom Controller um seine Einstellungen zu ndern Ventilleitung 5 Ventil 10 Rotieren nach Wickeln Dieses Ventil wird eingeschaltet mit Ventil 3 und 16 um den Ballen zu rotieren nachdem das Wickeln beendet wurde 9 Elektrik Hydraulik 349 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 9 6 VS200 300 Hydraulikkreis 9 Elektrik Hydraulik me WY 1 Wickelarm Motor A mit Bremse B VS200 300 Hydraulikkreis 50 Rollermotor mit Grip Li
36. dem Controller Wenn das Magnet mit Strom versorgt wird l sst es sich nur schwer bewegen und klebt am Ventilgeh use The power supply to the valve can also be measured with a voltmeter across the terminals in the junction box To have reliable functions the voltage should not be lower than 11 5 volts even if the solenoid valve usually works with a little lower voltage 10 2 2 Nur fiir die Magnetventile der Hauptfunktionen Wenn die Stromversorgung ordnungsgem funktioniert und irgend eine der Funktionen versagt kann es sein dass es Dreck ist der die Schockwelle Spule daran hindert sich zu bewe gen Versuchen Sie die Funktion manuell zu aktivieren indem sie die Spitze eines Schraubenschl ssels in das Ende des Ventilgeh uses dr cken Wenn die Funktion danach wieder funktioniert kann es sein dass der Dreck ber das System heraus geflossen ist so dass die Maschine wieder ordnungsgem in Betrieb genommen werden kann A Seien Sie vorsichtig dass die beweglichen Teile der Maschine keinen Personen oder Objekten Schaden zuf gen 10 3 Die Hauptmaschine funktioniert nicht Auch wenn das Messger t genug Druck anzeigt und die Maschine keine Reaktion zeigt Der Grund daf r k nnte sein dass eine oder beide der Schnellkupplungen sich f r das l nicht ffnen In diesem Fall sollten Sie die Schnellkupplungen auswechseln Der Gegendruck kann zu hoch sein Max erlaubter R cklaufdruck ist 10 bar Vergewissern Sie sich dass da
37. die Artikel die in den vom Verk ufer ausgestellten Rechnungen beschrieben wurden beinhaltet jedoch keine Anlagen oder rechtlich gesch tzte Teile oder Zubeh r die nicht von den Verk ufern hergestellt wurden Die Verk ufer verpflichten sich jedoch dem Erstnutzer so schnell sie k nnen die in einer Garantie die den Verk ufern von den Lieferanten der Anlagen Ersatzteile oder Zubeh r enthaltenen Leistungen zukommen zu lassen Diese Vereinbarung trifft nicht zu auf a jegliche Produkte die vom Erstnutzer verkauft wurden b Jegliche Produkte die durch nicht ordnungsgem en Verschlei Fahrl ssigkeit oder unangemessene Verwendung besch digt wurden c Jegliche Produkte deren Identifikationsschilder ge ndert oder entfernt wurden d jegliche Produkte an denen keine normale Wartung vorgenommen wurde wie Schrauben Muttern Zinken Schlauchverbindungen und Anschlussst cke anziehen und die nicht mit dem empfohlenen Schmiermittel herk mmlich geschmiert wurden e die Verwendung irgendeines Produktes am Traktor dass die empfohlenen Pferdest rken berschreitet f jegliche Produkte die ver ndert oder repariert wurden ohne die Anweisung oder schriftliche Zustimmung des Verk ufers oder von denen irgendein Einzelteil nicht vom Verk ufer hergestellt wurde oder ohne dessen schriftliche Zustimmung repariert wurde 9 Jegliche second hand Produkte oder Teile davon Jedes angeblich defekte Ersatzteil das an den Verk ufer zur c
38. dukt zu ndern Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 4 Sicherheitsmassnahmen 4 1 Sicherheitsstopper Arm 4 2 Sicherheitsausr stung 4 3 Machen Sie sich mit dem Betrieb der Maschine vertraut 4 4 Einstellungen Wartung 4 5 Gef hrliche Bereiche 4 6 Dreipunkt Kraftheber 4 7 Front Montage 4 8 Transport 10 10 10 10 10 11 11 11 4 Sicherheitsmassnahmen RP Tanco Autowrap VariWrapS 4 Sicherheitsmassnahmen Bedienungsanleitung Tanco Autowrap Ltd bernimmt keine Haftung f r Sch den die an Maschine Personen oder sonstigen Anlagen auftreten wenn die Maschine NICHT wie in dieser Bedienungsanleitung beschrieben verwendet wurde oder weil die Sicherheitsma nahmen NICHT eingehalten wurden 4 1 Sicherheitsstopp Arm Die Tanco Autowrap VariWrap Range verf gt ber einen Sicherheitsstopp am Wickelarm Die Vorrichtung stoppt unverz glich alle Funktionen aber ist per Definition kein Nothalt da sie nicht alle Leitungen kappt 4 2 Sicherheitsausriistung Vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme der Maschine dass alle Schutzeinrichtungen und Abdeckungen ordnungsgem angebracht sind Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden falls eine der nachfolgend in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Funktionen nicht funktioniert 4 3 Machen Sie sich mit dem Betrieb der Maschine vertraut Wenn Sie sich nicht sicher sind wie die Maschine ordnungsgem funktioniert sei es im Hinblick auf Verwendung
39. e Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap 6 Vorstreckerbaugruppe Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 DISPENSER 6 Enemble Distriuteur 6 Dispenser 6 1 Dispenser Assembly 6 2 Dispenser Insert Assembly 327 Tanco Autowrap VariWrap 6 1 Baugruppe Vorstrecker Komplett Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 1 DISPENSER ASSEMBLY 6 1 Ensemble Distributeur Complet 28 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 6 1 Baugruppe Vorstrecker Komplett 6 1 DISPENSER ASSEMBLY 6 1 Ensemble Distributeur Complet TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330400 1 Fixed Wrap Arm 2 1305100 1 Dispenser Insert 2A 1305034 1 Torsion Spring 2B 1330644 1 Film Break Magnet Bracket 3 1305125 1 Dispenser Gear Box Cover 3A 1309203 1 Sensor Cable 4Mtr 3B Z10 02 06 2 Flat Washer M6 3C Z12 02 06 2 Spring Washer M6 4 1305026 1 Dispenser Top Latch 4A Z10 02 10 2 Flat Washer M10 Flat Washer 4B Z26 067B 1 Hex Bolt M10 x 60mm 4c 1305027 1 Top Latch Compression Spring 4D Z23 10 1 Locknut 10mm 4E 1005003 1 Dispenser Locking
40. eim Aufladen und Entladen eines neuen Ballens bewegt sich der Walzenarm nach au en ACHTUNG GEFAHR Bleiben Sie diesem Bereich fern Quetschgefahr durch Kunststoffautomatik Am Ende des Wickelverfahrens wird die Folie geschnitten und bis zum Beginn des n chsten Wickelverfahrens festgehalten Wenn der Cut amp Start Arm herunterf hrt um die Folie zu sichern kann Quetschgefahr zwischen dem Cut amp Start Arm und der Halterung des Schneiderwerkzeugs bestehen Die Cut amp Start Klinge die den Kunststoff schneidet ist sehr scharf Vergewissern Sie sich ihre H nde vom Schneidewerkzeug fernzu halten Abb 4 1 4 6 Dreipunkt Kraftheber Ist die Maschine ber den Dreipunkt Kraftheber befestigt vergewissern Sie sich dass die Hebearme festgestellt sind so dass keine seitliche Be wegung m glich ist A 4 7 Front Montage Ist die Maschine am Frontlader befestigt muss am Dreipunkt Kraftheber ein Gegengewicht angebracht sein Es muss gro genug sein um dem Traktor gen gend Stabilit t zu sichern Das Anh ngen schwerer Arbeitsger te hat oft einen negativen Effekt auf die Fahr und Bremska pazit t das Traktors 4 8 Transport Beim Transport auf einer ffentlichen Stra e m ssen gewisse Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden Vergewissern Sie sich dass die Maschine sich in Transportposition befindet Vergewissern Sie sich dass der Schlie arm vollst ndig geschlossen ist Vergewissern Sie sich dass der Wickelarm nicht s
41. en sich OP4 ausschaltet Abb 7 3 Anzeige Automatische Steuerungseinheit 30 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 6 1 Automatische Anzeige Die Box auf der oberen rechten Seite der Anzeige kann zus tzliche Betriebs und Diagnoseinformationen enthalten Es hat drei verschiedene Anzeigearten durch das Dr cken von S2 i siehe unten Die erste angezeigte Box ist f r den Bediener die wichtigste da sie die Anzahl Wicklungen die Geschwindigkeit des Wickelarms und die Anzahl Ballen anzeigt Die zweite und dritte Box zeigt technische Diagnosinformationen Versorgungsstrom aktive Sensoren und das Signal zum Druckregelventil Die Nummer erscheint wenn der relevante Eingangsstrom 0 V betragt SCH Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 6 2 Men der Maschine nderungen k nnen an einigen der Betriebsparameter am Variwrap Controller im Men der Maschine vorgenommen werden Man gelangt dorhtin indem man die Men taste F2 gibt 221209 Menu der Maschine Es gibt im Men der Maschine drei Untermen s 1 Einstellungen Bediener 1 Einstellungen Bediener 2 Ballen Z hlen 3 Einstellungen Techniker ARE Abb 7 5 Display Men der Maschine 2 Ballen Z hlen 3 Einstellungen Techniker 7 6 2 1 1 Einstellungen Bediener In den Einstellungen des Bedieners sind Parameter vorha
42. en Netzteilsteckers und der Anschlussbuchse in der Kabine sauber sind Die Steckdose sollte mindestens ber eine 15 A Sicherung verf gen Es gibt zwei 15 A Sicherungen am Controller Kabel in der N he des Anschlusses ber zwei 15 A Sicherungen 2 Wenn die Spannung nur f r einige Funktionen f llt kann es Sch den am Meerleiterkabel von Controller zur Anschlussdose geben 3 53 Tanco Autowrap VariWrapS 10 Fehlersuche und behebung Bedienungsanleitung BITTE KONTAKTIEREN SIE IHREN H NDLER WENN SIE FRAGEN HABEN Vergewissern Sie sich ihrem H ndler immer die Seriennummer und das Produktionsjahr der Maschine mitzuteilen wenn Sie ihn kontaktieren und wenn sie Ersatzteile bestellen 10 2 Vorgehensweise Fehlersuche und behebung Wenn die Maschine nicht mehr ordnungsgem funktioniert muss bestimmt werden ob das Problem hydraulischer mechanischer oder elektrischer Art ist 10 2 1 berpr fen Sie die Magnetventile Zur Sicherheit Der Traktor sollte beim berpr fen der Magnetventil nicht eingeschaltet sein fi WEIS Die Cut amp Start Funktion kann auch aktiviert werden wenn der Traktor nicht eingeschaltet ist da ist das im Hydraulikspeicher des Reglerventil des gespeicherten l verwenden kann Um zu berpr fen ob die Magnetventile elektrische Energie erhalten 1 L sen Sie die Mutter die das Magnet befestigt 2 Ohne Stromversorgung kann das Magnetventil leicht bewegt werden 3 Dr cken Sie die derzeitige Funktion auf
43. en Sie bei Ihrem Tanco H ndler nach Lieferant Er sie kann ein Garantieanspruchsformular online herunterladen Die sollte ausgef llt werden und an den Vertrieb per E Mail ge schickt werden und an die entsprechende Kontaktperson bei Tanco weitergeleitet werden Bitte vergewissern sich dass alle wichtigen Informationen in diesem Formular enthalten sind 3 Fragen Sie bei Ihrem Tanco H ndler nach Lieferant und bitten Sie ihn ihren Anspruch zusammen mit dem besch digten Produkt weiterzuleiten 359 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Gem den Richtlinien 2006 42 EC Hersteller Tanco Autowrap Ltd Bagenalstown Co Carlow IRLAND ZERTIFIZIERT DASS FOLGENDES PRODUKT TANCO AUTOWRAP MODELL VariWrapS SERIENNR 14 EG Konformit tserkl rung Vorliegende Erkl rung bezieht sich auf die wesentlichen Bestimmungen der Richtlinie 2006 42 EC 14 EG Konformit tserkl rung Zur Einhaltung der wesentlichen Gesundheit und Sicherheitsbestimmungen wurden folgende Bestimmungen der harmonisierten Standards teilweise ber cksichtigt ISO 12100 EN 294 prEN 703 EN ISO 13857 EN ISO 4254 1 prEN 982 DATUM 01 02 2015 Unterzeichnet 7 Ca NLE Con Hourihane Technischer Leiter 60 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange VariWrap Ersatzteilliste Wir empfehlen nur Originalteile als Ersatzteile zu verwenden Befolgen Sie bei der Bestellung von
44. es de rechange 4 1 200 WRAP ARM ASSEMBLY 4 1 FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330400 1 Fixed Wrap Arm 1A 1309207 1 RDS Unfold Sensor 1 1m cable 1B 1330638 1 Unfold Sensor Bracket 1C Z13 6 10x35 1 Socket Head M10x35 1D 1303004 1 Nordlock Washer M10 2 1330620 1 Twin Wrap Arm 2A 1330420 1 Main Pin 2B Z26 062SB 1 Hex Set M10 x30 2C Z23 10 1 Locknut 10mm 2D Z10 02 10 2 Flat H D Washer 10mm 3 8 2E 1309201 1 RDS Sensor Magnet 2F Z26 0171S 1 Hex Set M5 X 30 2G Z23 05 1 Locknut 5mm 3 1330055 1 Slip Ring BTH3899 0605 1318171 1 Arm Folding Ram TAN171 1318173 1 171 Cylinder Seal Kit 4A 1315405 1 Linkage Ram Pin 4B Z26 040B 1 H T Hex Bolt M8 X 25 AC Z23 08 1 Locknut 8mm 4D Z10 02 08 2 Flat H D Washer 8mm 5 16 4E Z26 041B 1 Hex Bolt M8 x 30mm 5 1314400 1 Fixed Linkage Assembly 5A 1315403 1 Main Arm Linkage Pin 6 1330440 1 Variwrap Folding Linkage 6A 1315407 3 Linkage Ram Pin 6B Z26 039S 2 H T Hex Set M8 X 20 6C Z12 02 08 2 Spring Washer 8mm 5 16 Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 5 300 Wrap Arm 5 1 300 Wrap Arm Assembly 5 GERMAN 5 300 WRAP ARM ASSEMBLY 5 FRENCH PN
45. folgen Sie ALLE anderen Sicherheitsanweisungen aus der Bedienungsanleitung f r diese Maschine 7 1 1 Controller Hauptfunktionen amp Display Die Hauptfunktionsarten und Betriebsweisen des Controllers sind in Abb 7 auf der R ckseite zu sehen 24 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung Anzeige zeigt in normalem Arbeitsmodus Derzeit Nr der Wicklungen Ziel Nr der Wicklungen Wickelgeschwindigkeit rpm Ballen Gesamt 10 separate Speicher Gesamtanzahl Ballen Modus M Manuell A Automatisch 2 Cut amp Grip Folie NICHT im Automatischen Modus 3 Arm beugen und Sequenz zur cksetzen in Automatischem Modus S1 Freigabe Foliengreifer 1 Drehung im Automatischen Modus S4 Arm strecken und Warnung l schen F1 Betriebsart ausw hlen M oder A L1 Wickelarm umkehren R1 Schnelles Wickeln Wickeln wieder aufnehmen Nach manueller F2 Menu Structure Pause L2 Reverse Wrap Arm 7 R2 Walzen rotieren Walzen Rotation Pausieren in automatischem Modus R3 Ballen Laden L3 Ballen entladen Power On Off Nothalt R4 Automatischen Wickelzyklus beginnen STOP dr cken zum Stoppzyklus wechseln L4 Pause Wickeln in automatischem Modus Abb 7 Expert Plus Controller S25 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung 7 2 Betrieb Der Controller hat
46. g dass dieser Schutzmechanismus immer funktioniert und dass er unter keinen Umst nden abgekoppelt wird Quetschgefahr zwischen Hauptrahmen amp Wickelarm Wie bereits erw hnt ist ein Wickelarm mit Foliengeber und Kunststoffrolle vorhanden Bei jeder Drehung f hrt der Wickelarm am Hauptrahmen vorbei Hier besteht Quetschgefahr falls eine Person sich zu nahe am Hauptrahmen befindet wenn der Wickelarm vorbeif hrt Der Abstand zwischen Hauptrahmen und Wickelarm ist f r eine Person nicht gro genug Au erdem besteht Quetschgefahr zwischen dem Vorstrecker und dem unteren Bereich des Rahmens 10 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung Quetschgefahr zwischen feststehendem Arm amp Wickelarm W hrend des Hauptwickelverfahrens bewegt sich der Wickelarm um den feststehenden Arm herum Immer wenn der Wickelarm am feststehen den Arm vorbeif hrt besteht Quetschgefahr was f r die Finger sehr gef hrlich sein kann Der Abstand zwischen feststehenden Arm und Wickelarm betr gt zwischen 25 40 mm Siehe Abb 4 Quetschgefahr zwischen Walzen amp Hauptrahmen Beim Wickelverfahren wird der Ballen auf zwei Walzen gedreht Sind die Walzen in Bewegung besteht Quetschgefahr Quetschgefahr zwischen Walzenarm und Hauptrahmen innen Beim Aufladen eines neuen Ballens bewegt sich der Walzenarm in Richtung des Hauptrahmen ACHTUNG GEFAHR Bleiben Sie diesem Bereich fern Quetschgefahr zwischen Walzenarm und Hauptrahmen au en B
47. grierter Hydraulikblock Ventile und Leitungen 9 6 VS200 300 Hydraulic Circuit 9 7 Mastsperre 43 44 45 46 46 47 50 51 9 Elektrik Hydraulik Tanco Autowrap VariWrapS 9 Elektrik Hydraulik Bedienungsanleitung 9 1 Anforderungen Elektro Hydraulik Anforderungen Elektro Hydraulik Hinweis Es gibt drei Grundlagen die immer eingehalten werden m ssen wenn die Maschine korrekt funktionieren soll Freier R cklauf Max 10 bar Direkt zum Tank Arbeitsdruck 185 bar Durchfluss 30 60 l min Spannung 12V Abb 9 Anforderungen Elektro Hydraulik 343 Tanco Autowrap VariWrapS 9 Elektrik Hydraulik Bedienungsanleitung 9 2 Elektrischer Schaltkreis berblick 1320 EXPERT PLUS S HU 353 12 002 OPTIONAL EE Tanco Expert Anschlussdose X 14 Ausg nge inkl 1 Proportional 0 6M away D Zu X 6 digitale Eing nge D x5 OV Foliensensor 1 Foliensensor 2 Foliensensor 3 Armfalten Sicherheitssensor ALL lt 0 6M gt rr C 2WAY DEUTSCH x11 0 5M gt 5 5M gt gell a l m Drehen Sensor Energieversorgung 3TWAY l N ee Em ee Em pm em Automatisch Laden sensor optional D E AG a RO ee EE LI 1 I 1 1 sat iS i 37WAY 37WAY i CPC CPC i i 1 1 l 1 l H a 16WAY i CPC 1 t Zus tzliche Funktionen f r gezogene Maschinen d x5 Ausg nge 1 Optional f r gezogene ing i UP gezog x3 Ei
48. hlagbolzen f r den Arm verwendet werden um die eingefahrene L nge der Walzenarme Pin Position B Pin Position C zu begrenzen Dadurch wird die H he des Bal lens an der Maschine verringert So entsteht ein Abstand zwischen der Oberseite des Bal lens und dem Walzenarm und die Folie kann in der Mitte des Ballens angebracht werden Bolzen Position A er N lt LF J p L GAL A f IRRE 6 IA iC CS h Bolzen Position B Bolzen Position C Abb 8 VariWrapS Anpassung der Ballenh he 8 Betriebsfunktionen 337 Tanco Autowrap VariWrapS 8 Betriebsfunktionen Bedienungsanleitung 8 4 Geschwindigkeit des Wickelarms einstellen Die Geschwindigkeit des Wickelarms kann in den Einstellungen Techniker ge ndert werden was jedoch nur von einem qualifizierten Techniker vorgenommen werden sollte HINWEIS Zur Sicherheit betr gt die maximal zul ssige Geschwindigkeit des Wickelarms 30 Umdrehungen pro Minute BEACHTEN SIE Eine h here Drehzahl des Traktormotors erh ht die Wickelgeschwindigkeit nicht sie erh ht nur den lfluss in das System wodurch die Temperatur des Hydrauliksystems steigen k nnte berlappung VariWrap x2 or VariWrap x3 Die Geschwindigkeiten des Wickelarms und die der Walzen sind synchronisiert so dass sich die Walzengeschwindigkeit mit der Wickelarmgeschwindigkeit ndert und ein ordnungs gem es Uberlappen stattfindet Ist der Controller h
49. iWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO STUCK QUANTITY QUANTITEE BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION 2 1 SCHNEID amp BINDEBAUGRUPPE 2 1 CUT amp START ASSEMBLY 2 1 ENSEMBLE DE COUPE ET D ATTACHE TECHNISCHE ANGABEN TECHNICAL DATA DONNEES TECHNIQUES 1 1330310 1 Cut amp Start Main Frame 1A Z26 062S 2 Hex Set M10 x 30mm 1B Z10 02 10 5 Flat H D Washer 10mm 3 8 Flat H D Washer DIN1 1C Z23 10 3 Locknut 10mm Locknut 2 1330340 1 Cut amp Start Middle Stage 2A 1330320 1 Cut amp Start Top Stage 2B 1330305 2 Rubber Buffer 120x48mm 2C 1330319 1 C amp S Blade Protector 2D Z26 021S 2 Hex Set M6 X 25 H T Hex Set 2E Z10 02 06 4 Flat H D Washer 6mm 1 4 Flat H D Washer DIN1 2F Z23 06 2 Locknut 6mm 2G Z26 083S 1 Hex Set M12 x35 2H Z10 02 12 9 Flat H D Washer 12mm 1 2 Flat H D Washer DIN1 21 Z26 040S 1 Hex Set M8 X 25 H T 2J Z10 02 08 2 Flat Washer 8mm 2K Z23 08 1 locknut 8mm 3 1330015 1 C amp S Double Cylinder 1330016 1 C amp S Double Cylinder Seal Kit 3A Z26 083S 1 Hex Set M12 x35 3B Z23 12 4 Locknut 12mm 4 1330304 1 Cut amp Start Square Plunger Pin 4A Z07 49 1 Compression Spring Plated 120mm 4B 1330309 1 Roll Pin 8 x 45mm Roll Pin AC Z03 25 05 4 Pop rivet 4 8 x 16 VLA4816 Pop Rivet L 5 1330303 3 Cut amp Start Wheel 5A 1330331 6
50. k gesendet wird muss frachtfrei versandt werden Es wird kein Anspruch auf Reparatur oder Austausch gew hrt bis der angebliche Defekt ermittelt wurde woraufhin eine schriftliche Nachricht an die Verk ufer gesendet wird worin der Name des K ufers von dem die Produkte gekauft wurden sowie das Kaufdatum zusammen mit allen Details des angeblichen Defektes und der gegebenen Umst nde ebenso der Seriennummer der Maschine etc angegeben sind Die Verk ufer bernehmen unter keinen Umst nden die Haftung gegen ber ihren K ufern und den ersten oder darauf folgenden Nutzung oder gegen ber irgendeiner anderen Per sonen oder Personen f r Verlust oder Schaden die entweder zu pers nlichen Verletzungen gef hrt haben oder die aus dem Verkauf der Handhabung der Reparatur der Wartung dem Austausch oder der Verwendung der Produkte des Herstellers oder durch M ngel oder Fehlfunktionen seiner Produkte entstanden sind oder damit in Verbindung stehen Darstellungen und oder Garantien die von irgendwelchen Personen einschlie lich K ufern und Angestellten oder sonstigen Vertretern des Verk ufers gemacht wurden und nicht mit vorliegenden Bedingungen bereinstimmen sind f r den Verk ufer nicht bindend es sei denn sie wurden schriftlich gemacht und von einem Vertriebsdirektor unterzeichnet 13 2 ANSPR CHE Wenn Sie gem der Gew hrleistungsfrist einen Anspruch anmelden wollen 1 Unterlassen Sie es unverz glich die Maschinen zu verwenden 2 Frag
51. lersuche und behebung 10 1 1 ldruck 10 1 2 ldruck 10 1 3 R cklaufdruck 10 1 4 Elektrischer Antrieb 10 2 Vorgehensweise Fehlersuche und behebung 10 2 1 berpr fen Sie die Magnetventile 10 2 2 Magnetventile der Hauptfunktionen 10 3 Die Hauptmaschine funktioniert nicht 53 53 53 53 53 54 54 54 54 Tanco Autowrap VariWrapS 10 Fehlersuche und behebung Bedienungsanleitung 10 1 Kontrollpunkte vor Fehlersuche und behebung Es gibt einige allgemeine Kontrollpunkte die zuerst berpr ft werden m ssen wenn mit der Maschine etwas nicht in Ordnung ist Es gibt drei grundlegende Voraussetzungen die erf llt sein m ssen damit die Maschine ordnungsgem funktioniert 1 Der ldruck des Traktors muss 180 bar betragen 2 Der R ckfluss des ls muss so frei wie m glich sein max 10 bar Gegendruck Die R cklaufkupplung muss an einen freien R cklaufpunkt am Traktor angeschlossen werden 3 Alle Funktionen m ssen ordnungsgem mit Strom versorgt sein Wenn die Spannung unter 12 V f llt wird die Leistung der Maschine beeintr chtigt 10 1 1 ldruck In order to check that the oil pressure into the machine is high enough a gauge may be applied to the oil pressure hose for example on the quick coupler Um zu berpr fen ob der ldruck in der Maschine hoch genug ist muss ein Messger t angeschlossen werden z B an der Schnellkupplung Der ldruck in der Maschine sollte im Leerlauf ca 30 bar betragen Wenn ein
52. llen sollten paralell zum Boden laufen ffnen Sie die Ladearme vollst ndig und setzen Sie ein St ck zur ck bis der Ballen mit der Vorder seite des Chassi Kontakt hat Ist der optionale Ballenaufsteller installiert wird er wenn die Walzen beim Beladen schlie en eingefahren Schlie en Sie den Ladearm vollst ndig um den Ballen auf die Maschine zu heben siehe S 25 f r Informationen wie der Controller f r One Touch Beladen eingestellt wird Heben Sie die Maschine etwas vom Boden ab und kippen Sie sie in Richtung des Traktors um zu gew hrleisten dass der Ballen beim Beladen nicht von den Walzen rutscht HINWEIS Beim Laden von unf rmigen oder kegelf rmigen Ballen sollte das schmalere Ende des Ballens Richtung Traktor zeigen so dass vermieden werden kann dass der Ballen sich beim Wickeln auf den Walzen bewegt 8 Betriebsfunktionen gt 39 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 8 7 Wickeln starten F r den Wickelprozess des Variwrap muss eine Vielzahl Funktionen aktiviert werden so dass es am besten ist den automatischen Modus einzuschalten Auto Start R4 aktiviert den automatischen Wickelzyklus Die Wickelarme strecken sich in die Wickelposition Die Wickelarme beginnen langsam zu rotieren und beschleunigen daraufhin Cut amp Start ffnet und schlie t sich um die Folie freizugeben Bei der letzten Drehung verlangsamt der Wickelarm seine Geschwindigkeit und beugt sich und das Cut amp
53. lt 20 X 110mm 2G Z23 20 4 Locknut 20mm 2H 34351006 2 Eccentric Boss 21 34232901 4 Half Nut 12mm 3 1801150 1 Axle Mounting Pin 3A 1315102 1 Roller Arm Pivot Pin 3B Z26 062S 2 Hex Set M10 X 30 3C Z23 10 2 Locknut 10mm 3D Z10 02 10 4 Flat Washer 10mm 4 1330075 1 1330 Roller Motor 4A 34810042 1 Sprocket 12 Tooth 3 4 4B Z13 6 12X35 2 Allen Head Bolts 12x 35mm AC Z12 02 12 4 Spring Washer 12mm 1 2 DIN1 4D 34270111 1 Key Steel 8mm x 7mm x 30mm 4E Z28 008 1 Grub Screw 8x10mm 5 34360523 1 Ring Roller Shield 5A Z26 067B 4 Hex Bolt 10 X 60mm 5B Z12 02 10 4 Spring Washer 10mm 3 8 DIN1 6 34810044 1 Roller Sprocket 1 2 x 15 7 34360519 1 Ring Roller Middle 8 34911048 1 Smooth Roller 9 1315104 1 Ram Mounting Pin 9A 1315105 2 Width Ram Spacer Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap 2 SCHNEID amp BINDEBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 2 CUT amp START 2 Cut amp Start 2 1 Cut amp Start Assembly SIP Tanco Autowrap VariWrap 2 1 SCHNEID amp BINDEBAUGRUPPE Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 2 1 CUT amp START ASSEMBLY 2 1 ENSEMBLE DE COUPE ET D ATTACHE 12 amp No 3A Tanco Autowrap Var
54. n 5 1330075 1 1330 Roller Motor 5A 34810042 1 Sprocket 12 Tooth 3 4 5B Z28 008 1 Grub Screw M8 x 10mm 5C 34270111 1 Key Steel 8mm x 7mm 30mm 5D Z12 02 12 2 Spring Washer 12mm 1 2 DIN1 5E Z13 6 12X35 2 Allen Head Bolt M12x35 6 34360519 1 Ring Roller Middle 7 34810044 1 Roller Sprocket 8 34360523 1 Ring Roller Shield 8A Z26 067B 4 Hex Bolt M10 x 60 8B Z12 02 10 4 Spring Washer 10mm 1 2 DIN1 9 34911049 1 Gripped Roller 10 34911048 1 Smooth Roller 11 1315104 1 Ram Mounting Pin 11A 1315105 2 Width Ram Spacer 11B Z26 083S 1 Hex Set 12x35mm 11C Z10 02 12 2 Flat Washer 12mm 11D Z23 12 1 Locknut 12mm Tanco Autowrap VariWrap 1 3 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 3 VariWrap S LOAD ARM RHS 1 3 FRENCH Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 1 3 GERMAN 1 3 VariWrap S LOAD ARM RHS 1 3 FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330700 1 German VariWrap Chassis French 2 1330750 1 Roller Arm 2A 34321521 1 Ball Bearing 1726207 2RS1 2B 34240100 1 Cir Clip 1 72 Internal DIN 472 2C Z26 167B 2 H T Hex Bolt M20 X 80mm 2D 34321529 4 Ball Bearing 2E 34105718 4 Boss Bearing 2F Z26 1691B 2 H T Hex Bo
55. n Techniker k nnen nur von einem erfahrenen Techniker ge ndert werden Sie sind mit einem Pin Code gesichert Dieser ist in dieser Bedi enungsanleitung nicht angegeben 34 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 7 7 Controller Warning Signals 7 7 1 Uberdrehzahl Es erscheint eine Warnung wenn die rpm der Wicklung die Einstellungen f r den rpm Alarm berschreiten 7 7 2 1 Geber Wenn die Software feststellt dass nur ein Geber Folie auftr gt erscheint diese Warnung Indem S4 gedr ckt wird wird die Warnung storniert aber der Wickelzyklus wird fortgesetzt im Modus 1 Geber 7 7 3 Riss der Folie Diese Warnung erscheint wenn die Software erkennt dass die Folie aus allen Gebern gerissen Der Wickler macht einen kontrollierten Stopp ist Der Wickler macht einen kontrollierten Stopp 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit 7 7 4 Niedriger Batteriestand Die Warnung erscheint wenn die Versorgungss pannung zu gering ist Diese Warnung erscheint wenn der Sicherheit sarm beim Wickeln ausgel st wird Das Wickeln stoppt unverz glich Gs d F Sicherheitsschaltungf 7 7 6 Position Geber Es ist m glich den Controller so einzustellen dass der Wickelarm sich in eine endg ltige Parkposition bei ei nem Sensor begibt Diese Einstellung findet sich in den Einstellungen Techniker Park Posn berpr fen Befindet sich der Wickelarm nicht in dieser Position wenn Walzen rein Walzen raus ausgew hl
56. nden die eine regelm ige nderung durch den Bediener erfordern Die Pfeiltasten bewegen den Mauszeiger von einem Parameter zum n chsten die und Tasten nehmen nderungen an den Einstellungen vor ESC verl sst die Einstellungen nachdem die nderungen vorgenommen wurden Es gibt 2 Seiten Einstellungen 227270 22729 Einstellungen Bediener 72 Verz gerung f r Stopp 1 0 Einstellungen Bediener Ziel Nr der Wicklungen 16 Ballen insgesamt A Rotation nach 0 0 Riss der Folie off Autom Beladen OFF Automatisches Wickeln OFF Walzen rein 5 0s Walzen raus 5 YA EE Abb 7 6 Display Einstellungen Bediener 32 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuereinheit Bedienungsanleitung Bildschirm Einstellungen Bediener Funktion Standard Beschreibung Seite 1 2 Ziel Nr der Wicklungen 18 Hier wird die Anzahl Folienwicklungen um den Ballen eingestellt Bitte beachten Sie dass der Controller in 2er oder 3er Schritten z hlt je nach Anzahl Wickelarme Ballen insgesamt A Hier wird der Z hler ausgesucht um die gewickelten Ballen abzuz hlen Die Anzahl Ballen im Z hler wird angezeigt im oberen Display siehe Abschnitt 7 6 2 2 ber Zur cksetzen Riss der Folie Off Ein Aus Sensoren Riss der Folie Autom Beladen Off Aktivieren Deaktivieren des optionalen autom Beladesensor Automatisches Wickeln Off Aktiviere automatisches Wickeln nach Beladen ohne die R4 Autostart Schaltfl che
57. ng nge Maschinen x3 OV Abb 9 1 Elektrischer Schaltkreis Uberblick 44 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 9 3 Tanco proportionaler Anschlusskasten Verkabelung Anzahl An schl sse Kabelfarbe 25 Mittelst ck Maschinenfunktionen 1320 TWIN Kabelkennzeichnung Elektronikkarte Kennzeichnung Farbe Sensoren Anzahl Sensoranschl sse Hauptkabel 4 Wei Blau LOADING VALVE 12 D 28 Braun REVERSING 11 22 Gelb ARM UNFOLD 8 M 6 Schwarz C amp S CLOSE 7 K 7 wei ROLLERS IN 1 G 14 Gr n ROLLERS OUT 2 J 20 Gr n Rot FILM SENSOR 1 CON4 4 GREEN 1 33 Rot Blau FILM SENSOR 2 CON4 1 BROWN 3 19 Gr n Blau FILM SENSOR 3 0 WHITE 4 36 Grau Blau ROTATE SENSOR CON4 3 3 Rot Schwarz ARM FOLD 10 E 2 Rosa 12 VOLTS N CON4 5 VIOLET 5 24 Rot C amp S OPEN 6 L 13 Grau ROTATE AFTER WRAP 5 A 15 Turkis END TIP F 10 Violet HALF SPEED VALVE 13 B 30 Rot Braun AUTO LOAD SENSOR CON6 V 31 Gelb Blau E STOP ARM UNFOLD CON4 2 RED 2 18 blau PROPORTIONAL VALVE 3 OP3 PROP 25 Orange FWD ROTATE 4 H 27 Gelb Rot 0 VOLTS CON5 4 NLUE 11 Gelb Gr n O VOLTS CON5 3 YELLOW 23 Schwarz Blau 0 VOLTS CON5 5 BLACK 32 Wei Rot O VOLTS 21 Orange Blau 0 VOLTS HINWEIS Magnetleitungen BRAUN m ssen verbunden werden mit BLAU mit Kein RoHS Kabel Orange Gr n Kein RoHS Kabel Wei Gr n 9 Elektrik Hydraulik
58. nheit Bedienungsanleitung A Wenn Sie unbedingt Arbeiten an der Maschine durchf hren m ssen sei es im Falle von Riss der Folie oder Ende der Folie wird aus Sicherheitsgr nden unbedingt empfohlen den Controller ber die rote Aus Taste auszuschalten und die Stromversorgung von der Maschine abzukoppeln Wird R1 gedr ckt nachdem der Controller wieder eingeschaltet wird wird der automatische Wickelzyklus wieder aufgenommen Falls es keine Notsituation ist bringen Sie die Maschine nicht mit der roten Aus Taste zum Stillstand da dadurch unn tige Belastung auf die Maschine ausge bt wird 7 3 4 Manuell Gesch ftsbetriebe in Automatisch modus Befindet sich der Controller in automatischem Modus sind folgende manuelle Funktionen m glich Langsames Wickeln L1 Durch diese Schaltfl che rotiert der Wickelarm langsam nicht im automatischen Wickelzyklus Schnelles Wickeln R1 Durch diese Schaltfl che rotiert der Wickelarm normal schnell Dieser Button nimmt ebenso den automatischen Wickelzyklus wieder auf nach einer Unterbrechung Wickelarm umkehren L2 Durch diese Schaltfl che rotiert der Wickelarm in umgekehrter Richtung nicht im automatischen Wickelzyklus Rotieren des Ballens pausieren H lt man diese Schaltfl che w hrend eines automatischen Wickelzyklus gedr ckt h rt der Ballen auf zu rotieren so dass mehr Folie an eine bestimmte Stelle des Ballens gef gt wird Lassen Sie die Schaltfl che los wenn ausreichende zus tzli
59. ntil begrenzt das max Drehmoment des Wickelarms Wenn der Eingangsdruck den eingestellten Wert berschreitet wird das l freigegeben um zur Ausgangsseite des Motors zu flie en Es wird angeglichen so dass die Ziehkraft am u ersten Ende des Arms ca 35 kg betr gt Wenn es zu hoch eingestellt ist ist die Beschleunigung zu Beginn des Wickelns sehr hoch Ventil 26 VMP Fadenkreuz Entlastungsventil R cklauf Dieses Ventil nimmt einen stufenweisen Stopp des Wickelarms vor indem der Druck am Ausgang des Motors begrenzt wird Wenn der Druck den eingestellten Wert berschreitet wird das l freigegeben um zur Eingangsseite des Motors zu flie en Ventil 27 VBS Bremsventil Dies ist ein pilotgesteuertes 8 1 Verh ltnis R ckhalteventil Es l sst den Wickelarm weich er laufen in h geligem Gel nde und setzt den Wickelarm fest in Parkposition A WICHTIG Ventile 25 26 27 wurden im Werk korrekt eingestellt Eine falsche Einstellung dieser Ventile kann die Maschine besch digen Vergewissern Sie sich immer dass nur geschultes Per sonal diese Einstellungen vornimmt 9 Elektrik Hydraulik Valve 26 VMT F hrt einen stufenweisesn Stopp d des Wickelns aus H 9 OQ 4 O OP D Valve 8 R cklaufventil 0 Abb 9 6 Mastblock SEN Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 52 10 Fehlersuche und behebung 10 Fehlersuche und behebung 10 1 Kontrollpunkte vor Feh
60. o festgestellt wird dass er ber die Seiten der Maschine h ngt Vergewissern Sie sich dass die Lichter angeschlossen sind und ordnungsgem funktionieren Auch in Transportposition ist die Maschine sehr bereit seien Sie sich dessen besonders auf schmalen Stra en bewusst 4 Sicherheitsmassnahmen Abb 4 SIP Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 5 Ballenwickeln 5 1 Grundlagen Ballenwickeln 5 2 Die Ballenpresse 5 3 Schwierige Ballen 5 4 Kunststoffarten 5 5 Lagerort 5 6 Stapeln Schutz 5 7 Beste Wickelergebnisse erzielen 12 KR 13 13 13 13 13 14 14 5 Ballenwickeln Tanco Autowrap VariWrapS 5 Ballenwickeln Bedienungsanleitung 5 1 Grundlagen Ballenwickeln Die Vorteile von Silage Rundballen sind zahlreich und beinhalten weniger F rdereinheiten ein flexibles Erntesystem eine hohe Kapazit t und die M glichkeit einzelne Einheiten zu verkaufen Im Prinzip passiert der gleichen Fermentationsprozess wenn sich das Futter in einem Silo befindet oder zu Ballen zusammengepresst ist und in Kunststoff verpackt ist z B Milch s ureg rung unter anaeroben Bedingungen Bevor die Fermentation beginnt muss der Sauerstoff im Ballen aufgebraucht sein Das Gras muss zu einem Trockengehalt von ca 30 40 getrocknet sein Der Trockenheit kann bestimmt werden indem das Gras mit der Hand zusammengedr ckt wird Wenn Fl s sigkeit
61. ochgefahren erscheint unten auf dem Bildschirm kurz x2 or x3 x2 zwei Wickelarme x3 drei Wickelarme 8 5 Wie viele Schichten Kunststofffolie Ist der Ballen vollst ndig mit Folie umgeben k nnen Sie am Z hler ablesen wie viele Umdrehungen der Wickelarm gemacht hat F gen Sie eine 1 zu dieser Zahl hinzu und multiplizieren Sie sie mit 2 oder 3 je nach dem wie viele Schichten Folie Sie haben wollen Richtwerte f r das Z hlen der Wicklungen 4 Schichten mit 2 multiplizieren Ballendurchmesser Anzahl Schichten Anzahl Wicklungen 6 Schichten mit 3 multiplizieren 120 4 18 120 6 26 27 Solange Sie Ballen mit dem gleichen Durchmesser wickeln k nnen Sie jedes Mal bei der 120 8 34 gleichen Nummer stoppen 150 4 23 24 150 6 32 33 Schlechte oder unf rmige Ballen drehen sich m glicherweise nicht richtig auf den Walzen und ben tigen 150 8 42 eine extra Wicklung um voll eingewickelt zu werden Diese zus tzliche Wicklung kann mit der Schaltfl che 1 erreicht werden Der eingestellte Wickelz hler geht beim n chsten Ballen wieder zum eingestellten Wert Abb 8 1 Richtwerte f r das Z hlen der Wicklungen zur ck 38 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 8 6 VariWrap S Beladen Fahren Sie den Variwrap mit den Hebearmen des Traktors herunter bis sich das Chassis 100 mm ber dem Boden befindet Sind die optionalen Bodenrollen angebracht befindet sich der Variwrap auf dem Boden Die Ro
62. olienabroller 6 6 1 Tanco Geber Getriebekombination 16 16 16 16 17 18 18 18 18 18 18 20 21 22 22 Tanco Autowrap VariWrapS 6 Einstellungen an der Maschine Bedienungsanleitung 6 1 Montage der Maschine N seien Sie vorsichtig Es besteht die Gefahr eingedr ckt zu werden wenn die Arbeitsteile ausgerichtet und angeschlossen werden Nehmen Sie die Einstellungen langsam und sorgf ltig vor und verwenden Sie erprobte Hebewerkzeuge um die Arbeit zu vereinfachen Beachten Sie den Abschnitt Sicherheitsma nahmen und besonders auch die verschiedenen Hinweisschilder auf den verschiedenen Teilen des Ballenwicklers 6 1 1 Dreipunkt Kraftheber Die Gr e des VariWrap ist so ausgelegt dass er am Dreipunkt Kraftheber befestigt werden kann in Kategorie 2 Versetzt zur rechten Seite des Traktors Ziehen Sie die Hebearme nach und schlie en Sie sie fest so dass keine seitliche Bewegung m glich ist seitliche Bewegung m glich ist 6 1 2 Hydraulische Kopfplatte Ein Anbringen der optionalen hydraulischen Kopfplatte an die Maschine wird empfohlen so dass eine Nivellierung beim Laden und Entladen der Ballen m glich ist Damit kann auch der Arbeitswinkel der Maschine ge ndert werden so dass sie hinten hochgenommen werden kann falls in h geligem Gel nder oder mit konisch geformten Ballen gearbeitet wird 6 1 3 Front Montage Die Maschine kann mit einer Apparatehalteung f r eine Front Montage oder Radbefestigung ausgestattet werden
63. rs 10mm 2 1330050 1 Slew Ring 65T 2A 1330065 1 Pinion 25T 2B 1330639 1 Tower Motor Washer 2C 1330060 1 Pinnion 16T 3 1330082 1 Valve amp Junction Box Bracket 3A Z26 041S 4 Hex Set M8 x 30 3B Z10 02 08 9 Flat Washer 8mm 3C Z23 08 4 Locknut 8mm 4 1330030 1 Integrated Hydraulic Block 4A 1308070 1 Parker 14 P Pressure Filter 4B Z13 6 10x25 6 Allen Head Sets 10 x 25mm AC Z12 02 10 6 Spring Washer 10mm 4D Z10 02 10 6 Flat Washer 10mm 5 1330033 1 Junction Box 5A Z26 022S 2 Hex Bolt M6 x 30mm 5B Z10 02 06 4 Flat H D Washer 6mm 5C Z23 06 2 Locknut 6mm 6 1308180 1 Tower Block L9314820024AA00 7 1330070 1 1330 Tower Motor 7A Z26 086S 4 Hex Set M12 X 50mm 7B Z23 12 4 Locknut 12mm 7C Z10 02 12 8 Flat H D Washer 12mm Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 200 Wrap Arm 4 1 200 Wrap Arm Assembly gt 4 GERMAN 4 200 WRAP ARM ASSEMBLY 4 FRENCH S19 Tanco Autowrap VariWrap 4 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 4 1 200 WRAP ARM ASSEMBLY 4 1 FRENCH 20 Tanco Autowrap VariWrap 4 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi c
64. s ge ffnete geschlossene Ventil richtig positioniert ist 54 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 11 Wartung 11 1 Regelm ige Wartung 11 2 Vorstrecker 11 3 Cutter Folienhalter 11 4 Reinigung 11 5 Hydraulikzylinder 11 6 Schnellkupplungen 11 7 Lagerung 11 8 Olfilter 56 56 56 56 56 56 56 56 11 Wartung Tanco Autowrap VariWrapS 11 Wartung Bedienungsanleitung 11 1 Regelm ige Wartung Lager Alle Lager sind gut geschmiert und ben tigen keine weitere Wartung 11 2 Vorstrecker Wird die Maschine t glich verwendet sollten die Lager unter der Plastikabdeckung am Geber geschmiert werden wenn n tig 11 3 Cutters Folienhalter Der Cutter Folienhalter ist ab Werk voreingestellt und braucht keine weitere Wartung Wenn Ersatzteile ausgetauscht werden kann er eingestellt werden 11 4 Reinigung Die Maschine sollte regelm ig gereinigt und gew hlt werden ebenso am Ende der Wickelsaison A Bei Hochdruckwaschanlagen sollte man mit den elektrischen Installationen vorsichtig sein Vergewissern Sie sich dass kein Wasser direkt in die Lager etc gespritzt wird Sch tzen Sie die Steuerungsbox vor Regen und Wasser Wenn n tig benutzen Sie Druckluft um elektrische Komponenten zu trocknen 11 5 Hydraulikzylinder Vergewissern Sie sich dass alle Hydraulikzylinder geschlossen sind wenn sie die Maschine einlagern 11 6 Schnellkupplungen Vergewissern Sie sich dass die Schnellkupplungen sau
65. s hoher Geschwindigkeit zu einem pl tzlichen Stillstand gebracht werden Mit der Schaltfl che L4 wird die Maschine kontrolliert angehalten Mit der Schaltfl che R1 nimmt der Controller den unterbrochenen Zyklus zum gleichen Zeitpunnkt wieder auf 7 3 2 Laden und Entladen Durch Dr cken der Schaltfl che R3 werden die Walzenarme zur Ladung eines Ballens nach innen bewegt Es gibt die Einstellung ROLLERS IN in den Einstellungen des Bedieners wodurch die Beladezeit eingestellt wird Wenn sie auf 0 0 sek gestellt ist dann muss die Schaltfl che f r das Laden gedr ckt gehalten werden Falls hier eine Zeit festgelegt wurde z B 5 0 dann werden die Arme durch einmaliges Bet tigen der R3 Schaltfl che f r diese Zeit nach innen bewegt Durch Dr cken der Schaltfl che L3 werden die Walzenarme zur Ladung eines Ballens nach innen bewegt Die Einstellung ROLLERS OUT legt die Zeit f r automatisches Entladen fest 7 3 3 Automatisches Wickeln Wenn das automatische Beladen beendet wurde ist es m glich den Controller automatisch auf Wickeln automatisch starten zu setzen ohne die R4 AUTOSTART Schaltfl che zu dr cken Daf r gehen Sie in die Einstellungen des Bedieners und stellen Sie das Auto Wrap auf ON Wenn der Controller ausgeschaltet und erneut eingeschaltet wird fragt er nach ob Auto Wrap immer noch erforderlich ist Dr cken der L3 Pfeiltasten best tigt dies 26 Tanco Autowrap VariWrapS 7 VariWrap Expert Plus Steuerei
66. stem strapazier f higem Klebeband wenn es geht unter der u ersten Folienschicht verschlossen werden Vergewissern Sie sich dass das Loch ordnungsgem verschlossen wurde 5 7 Beste Wickelergebnisse erzielen 1 Das Gras fr h ernten 2 Sicherstellen dass das Gras zu einem Trockengehalt von 30 40 getrocknet ist Falls ein Regenrisiko besteht wickeln Sie das Gras unverz glich zu Ballen 3 Passen Sie auf keine Erde zum Gras hinzuzumischen 4 Verwenden Sie eine Ballenpresse die gleichm ige feste Ballen produziert Ballen 1 2 m Breite und 1 2 1 5 m Durchmesser als bevorzugte Gr en 5 Wickeln Sie die Ballen sobald wie m glich nach dem Pressen aber nie sp ter als zwei Stunden danach 6 Verwenden Sie eine gute Kunststoffolie und machen Sie sechs Schichten Auf die Art m ssen keine Konservierungsstoffe verwendet werden 7 Lagern Sie die Ballen im Schatten um das Risiko von Luftaustritt zu mindern 14 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 6 Einstellungen an der Maschine 6 Einstellungen an der Maschine 6 1 Montage der Maschine 6 1 1 Dreipunkt Kraftheber 6 1 2 Hydraulische Kopfplatte 6 1 3 Front Montage 6 2 Expert Plus Steuereinheit 6 3 VariWrap Hydraulikverbindung 6 3 1 Speicherdruck ablassen 6 3 2 Open amp Closed Center Hydraulik 6 3 3 Open Center Hydraulik 6 3 4 Close Center Hydraulik 6 3 5 Load Sensing Hydraulik 6 4 Nothalt 6 5 Montage Kunststoffolie 6 6 Tanco Dualer F
67. t wird ers Ar ESC cheint diese Warnung Abb 7 8 Controller Warnsignale 335 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 8 Betriebsfunktionen 8 1 Betriebsanleitung 8 2 Folienrollen einpassen 8 3 Anpassung der Ballenh he 8 4 Geschwindigkeit des Wickelarms einstellen 8 5 Wie viele Schichten Kunststofffolie 8 6 VariWrap L Beladen 8 7 Wickeln starten 8 8 VariWrap L Entladen 8 8 1 VariWrap S Entladen mit Stirnseite 8 9 Lagerort 37 37 37 38 38 39 40 40 40 41 8 Betriebsfunktionen Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 8 1 Bedienungsanleitung Wir werden jetzt durch einen vollst ndigen Wickelprozess gehen vom Beladen bis zum Speicherort und dabei die praktische Verwendung von Tanco VariWrap Wicklern erkl ren 8 2 Folienrollen einpassen Vergewissern Sie sich dass die Kunststoffolie im Cutter Folienhalter arrettiert ist bevor mit dem Wickeln begonnen wird Seien Sie vorichtig dabei siehe S 21 8 3 Anpassung der Ballenh he Der Geber sollte die Folie in der Mitte des Ballens anbringen Haben die Ballen einen klei neren Durchmesser als 1200 mm wird empfohlen eine 500 mm Folie zu verwenden Ein Folienadapter Teil WD60 FA ist in der Lage 500 mm Folien in den Geber einzupassen Der VariWrapS ist standardm ig so eingestellt f r Ballen mit einem 1200 mm Durchmesser und den Walzenarmen vollst ndig geschlossen Abb 8 Pin Position A F r gr ere Ballen sollte der Ansc
68. tor ein St ck zur ck um den Ballen aufrecht zu stellen 40 8 Betriebsfunktionen TE TO pam Id a Entladen mit Stirnseite Abb 8 3 VariWrap S Entladen mit Stirnseite Tanco Autowrap VariWrapS 8 Betriebsfunktionen Bedienungsanleitung 8 9 Lagerort Am Lagerort sollten die Ballen systematisch gelagert werden Fangen Sie rechts an und stapeln Sie nach links Die Maschine ist abgesenkt aber nicht ganz auf dem Boden Die Walzen d r fen den Boden nicht ber hren Dr cken Sie die Walzen raus Schaltfl che um die Walzen zu ffnen und den Ballen auf den Boden fallen zu lassen Fahren Sie den Traktor vorsichtig vom Ballen weg Versuchen Sie es zu vermeiden den Ballen mit den Walzen zu ber hren Platzieren Sie den n chsten Ballen links vom ersten so dass das lockere Folienende des letzten Ballens eingeschlossen wird Um sicherzugehen empfehlen wir Ihnen dass Sie nachpr fen ob die Folienenden ordnungsgem angebracht sind und diese eventuell etwas besser befestigen wenn Sie die Ballen gestapelt haben Wenn die Maschine vorne angebracht ist k nnen die Ballen bereinander gestapelt werden S41 Tanco Autowrap VariWrapS Bedienungsanleitung 42 9 Elektrik Hydraulik 9 1 Anforderungen Elektro Hydraulik 9 2 Elektrischer Schaltkreis berblick 9 3 Tanco proportionaler Anschlusskasten Verkabelung 9 4 Elektrischer Schleifring 9 4 1 Eingangsbuchse Verkabelung 9 5 VariWrap Inte
69. tw sserten Stra en empfiehlt sich Werden die Ballen einfach auf dem Stoppelfeld abgelegt besteht Gefahr dass die Kunststofffolie durchstochen wird Dort wo die Ballen den Winter ber gelagert werden sollen sollte also eine Abdeckplane oder Sand hingelegt bzw hin gesch ttet werden 913 Tanco Autowrap VariWrapS 5 Ballenwickeln Bedienungsanleitung Falls m glich sollten die Ballen im Schatten gelagert werden Dadurch wird das Risiko von Luftaustritt gemindert Ein Ballen der im Sonnenlicht gelagert wird ist Temperaturschwankungen ausgesetzt und nimmt dadurch eine gro e Menge Luft auf im Vergleich zu einem im Schatten gelagerten Ballen Der Teknik for Lantbruket Technologie f r Agrikultur aus Schweden zufolge verf gt ein im Schatten gelagerter Ballen nur ber 40 des Luftaustritts eines Ballens der im Sonnenlicht gelagert wird 5 6 Stapeln Schutz Harte gut geformte Ballen k nnen vertikal aufbewahrt werden wohingegen lockere unf rmige Ballen mit einem geringen Trockengehalt auf nicht mehr als einer Schicht gelagert werden sollten da sie dadurch deformiert werden k nnten und das Risiko von Durchlauf w chst Die Ballen k nnen auch auf der Stirnseite aufbewahrt werden Hier ist die Kunststofffolie dicker so dass sie weniger leicht durchstochen werden kann Die Ballen sollten mit einer Plane oder einem d nnen Netz vor V geln und kleinen Nagern gesch tzt werden Wenn die Folie durchstochen wurde muss sie mit wetterfe
70. ung 6 4 Nothalt Die Maschine verf gt ber einen Sicherheitsstopp am Wickelarm dessen Funktionst chtigkeit gestestet werden muss bevor mit der eigentlichen Arbeit begonnen wird Der Nothalt verhindert dass der Wickelarm Personen und Objekten Schaden zuf gt wenn die Maschine gestartet wird sowie beim Wickelprozess Er besteht aus einem Sicherheitsarm der sich vor dem Foliengeber befindet Wird er ausgel st wird ein elektrischer Schalter aktiviert der der Steuereinheit ein Signal bermittelt so dass der Nothalt ausgel st wird Beim berpr fen dieser Funktion starten Sie den Wickelarm und halten Sie ihren Arm oder Nothalt irgendein Objekt hin Der Wickelarm sollte jetzt stehen bleiben bevor er den Arm ber hrt Es muss sehr vorsichtigt vorgegangen werden wenn diese Funktion berpr ft wird Um die Maschine erneut zu starten muss das Hindernis entnommen werden und der Arm zu seiner Originalposition zur ckgef hrt werden Der Automatikschalter an der Steuereinheit muss erneut aktiviert werden Mit dem Wickeln kann erneut begonnen werden Zeene IM HINBLICK AUF GESCHWINDIGKEIT UND IMPULS DES ARMS IST ES UNM GLICH DASS DER ARM UNVERZ GLICH STOPPT DER NOTHALT DIENT DAZU DAS RISIKO ERNSTHAFTER VER LETZUNGEN ZU MINDERN UND BEIM BETRIEB DER MASCHINE MUSS BESONDERS VORSICHTIG VORGEGANGEN WERDEN 20 6 Einstellungen an der Maschine Abb 6 2 Nothalt Tanco Autowrap VariWrapS 6 Einstellungen an der
71. us zu berwachen und zu steuern Der Controller wurde speziell f r die VariWrap Maschine entworfen Als Teil der Qualit tssicherung werden alle Maschinen in Betrieb genommen bevor sie ab Werk versandt werden Die Parameter des Controller sind so eingestellt dass sie f r die Hydraulik und Elektronik der meisten Traktoren sowie f r die gel ufigsten Betriebskonditionen passen Wenn die Kunden die Maschinen einstellen m ssen einige Einstellungen ge ndert werden so dass die Maschine an die individuellen Anforderungen und Bedingungen angepasst wird Es gibt 2 Betriebsarten Automatisch und Manuell Der Automatikmodus erlaubt ein One Touch Wickeln so dass dem Bediener die Arbeit erleichtert wird Der Controller kann so pro grammiert werden dass die Wicklung optimiert wird In manuellem Betrieb m ssen die individuellen Tasten vom Bediener gedr ckt werden um gewisse Funktionen an der Maschine zu aktivieren Die Z hlung der Ballen wird automatisch in einen der 10 ausw hlbaren Speicher abgelegt die zus tzlich zum gro en Speicher vorhanden sind WICHTIGE SICHERHEITSINFORMATIONEN Bitte lesen und verstehen Sie die Nutzungsanweisungen f r den Controller bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Der Controller ist mit einem Push Button ausgestattet On Off Not Aus Schalter Vergewissern Sie sich immer wieder dass der Controller ber diesen Schalter AUSGESCHALTET ist bevor sie Anpassungen oder Wartungen an der Maschine vornehmen Bitte be
72. utowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 12 Options 12 1 Hydraulic End Tip 12 2 Ground Roller 12 GERMAN 12 OPTIONS 12 FRENCH 351 Tanco Autowrap VariWrap 12 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 12 1 HYDRAULIC END TIP 12 1 FRENCH 5J Tanco Autowrap VariWrap 12 1 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 12 1 HYDRAULIC END TIP 12 1 FRENCH TEILE NR STUCK BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION TECHNISCHE ANGABEN PART NR QUANTITY TECHNICAL DATA PIECE NO QUANTITEE DONNEES TECHNIQUES 1 1330770 1330vV End Tip Frame 1A 1330775 1330V End Tip Pin 20mm 1B Z26 041S Hex Set M8 x 30 1C Z10 02 08 Flat H D Washer 8mm 5 16 1D Z23 08 Locknut 8mm 2 1308151 Cut amp Start Cylinder 34043800 Seal Kit TAN13 Cyl 40 20 Uni 2A 34105631 Cut amp Start Pin A 25mm 2B Z28 525 External Circlip M25 3 1330776 Black Plastic Cap 100mm Tanco Autowrap VariWrap 12 2 GERMAN Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange 12 2 GROUND ROLLER 12 2 FRENCH Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange TEILE NR PART NR PIECE NO S
73. vez besoin l aide des sch mas d taill s 2 Apr s avoir identifi la pi ce dont vous avez besoin relevez son num ro de r f rence dans la liste des pi ces dans laquelle vous trouverez galement la description de la pi ce requise Lors de la commande vous devez indiquer la r f rence et la description compl tes de la pi ce 3 Lors de la commande vous devrez mentionner le num ro de s rie et le num ro de mod le de la machine 4 Vous devez effectuer toutes les commandes aupr s de votre revendeur Tanco local et les faxer ou les envoyer par e mail Tanco Autowrap Sl Tanco Autowrap VariWrap Ersatzteilliste Spare Parts Manual Liste des pi ces de rechange KAPITEL CHAPTER CHAPITRE BENENNUNG SEITE PAGE PAGE DESCRIPTION DESIGNATION 1 1 German VariWrap S CHASSIS French 4 1 1 VariWrap S CHASSIS 6 1 2 VariWrap S Load Arm LHS 8 1 3 VariWrap S Load Arm RHS 2 11 CUT amp START 12 2 1 Cut amp Start 3 13 HYDRAULIC TOP PLATE 14 3 1 Hydraulic Plate Assembly 4 19 200 WRAP ARM ASSEMBLY 20 4 1 200 Wrap Arm Assembly 5 23 300 WRAP ARM ASSEMBLY 24 5 1 300 Wrap Arm Assembly 6 27 DISPENSER 28 6 1 Dispenser Assembly 30 6 2 Dispenser Insert Assembly 7 33 SAFETY ARM 34 7 1 Safety Arm Assembly 8 37 INTEGRATED HYDRAULIC BLOCK 38 8 1 Integrated Hydraulic Block Assembly 8 2 Integrated Hydraulic Block Assembly 40 Side 2 9 42
74. zwei Betriebsarten manuell und automatisch Die Betriebsart kann durch dr cken des F1 Auto Manual Schalters gewechselt werden Die Betriebsart wird in der oberen rechten Ecke als Manual oder Auto angezeigt Der Controller ist normalerweise in automatischem Modus so dass mit einem Knopfdruck die Maschine den kompletten Lade Wickel und Entladeprozess durchl uft Einige manuelle Funktionen sind auch im automatischen Modus verf gbar indem individuelle Schaltfl chen gedr ckt werden Im manuellem Modus werden alle Funktionen ber das Dr cken individueller Schaltfl chen auf dem Controller aktiviert 7 3 Betrieb in Automatikmodus Auto Start R4 aktiviert den automatischen Wickelzyklus Die Wickelarme strecken sich in die Wickelposition Die Wickelarme beginnen langsam zu rotieren und beschleunigen daraufhin Cut amp Start ffnet und schlie t sich um die Folie freizugeben Bei der letzten Drehung verlangsamt der Wickelarm seine Geschwindigkeit und beugt sich und das Cut amp Start ffnet sich vollst ndig Die Wickelarme werden angehalten Cut amp Start schlue t sich um die Folie zu schneiden Der Wickelarm ndert seine Parkposition 7 3 1 Manuelle Unterbrechung des Automatikzyklus Indem der rote Nothaltknopf gedr ckt wird wird die Stromversorgung des Controllers getrennt und die Maschine unverz glich angehalten Dies wird nur in Notfallsituationen empfohlen da die Wickelarme stark beansprucht werden wenn sie au

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