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Betriebsanleitung

1. BWX 29 seit 1970 Wartung RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 7 Wartung 7 1 Sicherheit Unsachgem ausgef hrte War tungsarbeiten WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem ausge f hrte Wartungsarbeiten Unsachgem e Wartung kann zu schweren Verlet zungen und erheblichen Sachsch den f hren Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Monta gefreiheit sorgen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Wenn Bauteile entfernt wurden auf richtige Mon tage achten und alle Befestigungselemente wieder einbauen Vorder Wiederinbetriebnahme Folgendes beachten Sicherstellen dass alle Wartungsarbeiten gem den Angaben und Hinweisen in dieser Anleitung durchgef hrt und abgeschlossen wurden Hei e Oberfl chen WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Oberfl chen Das Schutzrohr kann sich im Betrieb stark aufheizen Hautkontakt mit hei en Oberfl chen verursacht schwere Verbrennungen der Haut Bei allen Arbeiten am Schutzrohr oder in der N he des Schutzrohres grunds tzlich hitzebest ndige Arbeitsschutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Vor allen Arbeiten sicherstellen dass alle Oberfl chen auf Umgebungstemperatur abgek hlt sind 30 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTEC
2. Sitrans TH100 PTB 05 ATEX 2049 X Typ 7NG3211 0ANOO Sitrans TH200 PTB 05 ATEX 2040 X Typ 7NG3211 1ANO0 Sitrans TH300 PTB 05 ATEX 2040 X Typ 7NG3212 0ANO0 Sitrans T3KPA ZELM 99 ATEX 0001 Typ 7NG3213 1NNOO IPAQ HX T6 entspricht 40 bis 50 C THO2 Ex T6 entspricht 40 bis 50 C Anzahl der Sensoren Einfach Doppelt Sensor Pt 100 Pt 1000 Ni 100 Ni CrNi K o gt nm seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Typenschl ssel O D E F P A 1 2 Pt 100 Pt 1000 Ni 100 K 14 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Technische Daten MESS REGELTECHNIK Bauteile Bauform Typenschl ssel L D Fe CuNi L Fe CuNi J NiCrSi NiSi N Cu CuNi U Cu CuNi T NiCr CuNi E Pt10 Rh Pt S Pt13 Rh Pt R Pt30 Rh Pt6 Rh B v ED me Z LE E E Durchmesser 8 0 mm 8 6 0 mm 6 3 0 mm Widerstandsthermometer der ATEX Ger tegruppe I Bauteile Bauform Typenschl ssel B X Sensortyp Widerstandsthermometer W Bauform der Schutzarmatur Einschraubarmatur E Flanscharmatur Anzahl der Sensoren Einfach 1 Doppelt 2 Sensor Pt 100 Pt 100 Pt 1000 Pt 1000 Durchmesser 8 0 mm 8 6 0 mm 6 3 0 mm 3 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 15 Technische Daten Messeins tze Bauteile Bauform
3. Am Anschlusssockel befinden sich gefederte Befestigungs schrauben Abb 4 1 mit denen der Messeinsatz in der Schutzar matur befestigt wird Die Federung bewirkt dass die Spitze des Messeinsatzes st ndig Kontakt mit dem Schutzrohrboden hat Dadurch wird permanent ein guter W rme bergang gew hrleistet Die Flanschplatte ist mit dem Mantelrohr verschwei t Der Messwiderstand Abb 4 9 befindet sich in einem kurzen starren Metallr hrchen Abb 4 6 das an das Mantelrohr ange schwei t ist An der Hei l tstelle Abb 4 12 werden die Innenleiter Abb 4 11 miteinander verschwei t Bei Anschluss der Schraubvariante ist am Ger t als Prozessan schluss ein angeschwei ter Einschraubzapfen oder eine ver schiebbare Gewindemuffe angebracht mit denen das Ger t am Einsatzort befestigt wird Bei Anschluss der Flanschvariante ist am Ger t als Prozessan schluss ein angeschwei ter Flansch oder ein verschiebbarer Anschlagflansch angebracht mit dem das Ger t am Einsatzort befestigt wird Bei Anschluss der Schwei variante ist das Schutzrohr des Ger tes ein Einschwei schutzrohr D H lse das gleichzeitig als Prozess anschluss dient m Schutzarmatur m Messeinsatz Im Anschlusskopf kann ein Messumformer eingebaut werden um die Eingangsgr e direkt im Ger t in ein Einheitssignal umzu formen 22 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 RECKMANN GMBH MESS REGELTEC
4. Sensortyp Widerstandsthermometer Thermoelement T Messumformer im Deckel mon tiert Ohne Messeinsatz mit Ronde ohne Kera miksockel Sitrans TH100 PTB 05 ATEX 2049 X Typ 7NG3211 0ANO0 Sitrans TH200 PTB 05 ATEX 2040 X Typ 7NG3211 1ANOO Sitrans TH300 PTB 05 ATEX 2040 X Typ 7NG3212 0ANO00 IPAQ HX T6 entspricht 40 bis 50 C THO2 Ex T6 entspricht 40 bis 50 C Anzahl der Sensoren Einfach Doppelt Sensor Pt 100 Pt 1000 Ni 100 Ni CrNi K Fe CuNi L Fe CuNi J NiCrSi NiSi N Cu CuNi U Cu CuNi T NiCr CuNi E Pt10 Rh Pt S Pt13 Rh Pt R Pt30 Rh Pt6 Rh B seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Typenschl ssel Pt 100 Pt 1000 Ni 100 PH SON E03 Em SH Ke EH EH a ES 16 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Technische Daten Bauteile Bauform Typenschl ssel X Durchmesser 8 0 mm 8 6 0 mm 6 3 0 mm 3 2 Anschlusswerte Elektrisch ohne Messumformer Angabe Wert Einheit Versorgungsspannung 30 VDC Leistungsaufnahme maximal 200 mW Elektrisch mit Messumformer Angabe Wert Einheit Versorgungsspannung siehe V Messumfor merdokumen tation Leistungsaufnahme maximal siehe mW Messumfor merdokumen tation 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 17 Technische Daten 3 3
5. 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 41 seit 1970 Anhang RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 10 2 _Anschlussschema mit 2 Messwiderst nden 2xPt100 in2 Leiterschaltung 2xPt100 in 3 Leiterschaltung Draufsicht Draufsicht Montiert in Richtung Kabelverschraubung Montiert in Richtung Kabelverschraubung Abb 7 Anschlussschema mit 2 Messwiderst nden 42 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Anhang 10 3 DEKRA Zertifikat gt DEKRA ZERTIFIKAT 1 ber die Anerkennung der Qualit tssicherung Produktion 2 Richtlinie 94 9 EG Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen 3 _ Zertifikatsnummer BVS 08 ATEX ZQS E156 4 Produktkategorie Elektrische Betriebsmittel und Komponenten Ger tegruppen und Il Kategorien M2 1 und 2 Mantel Thermoelemente und Widerstandsthermometer RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 5 Hersteller Reckmann GmbH 6 Herstellungsort Werkzeugstr 21 23 58093 Hagen 7 Die Zertifizierungsstelle der DEKRA EXAM GmbH benannte Stelle Nr 0158 gem Artikel 9 der Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 23 M rz 1994 bescheinigt dass der Hersteller ein Qualit tssicherung
6. 9 EG Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen DMT 03 ATEX E 061 X Ger t Thermometer Typ X Thermometer Typ BWX Messeinsatz Typ MX Hersteller RECKMANN GMBH Anschrift D 58093 Hagen Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt Die Zertifizierungsstelle der Deutsche Montan Technologie GmbH benannte Stelle Nr 0158 gem Artikel 9 der Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 23 M rz 1994 bescheinigt dass das Ger t die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang II der Richtlinie erf llt Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem Pr fprotokoll BVS PP 03 2039 EG niedergelegt Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 50014 1997 Al A2 Allgemeine Bestimmungen EN 50020 1994 Eigensicherheit 1 EN 50284 1999 Ger tegruppe II Kategorie 1G Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird in der Anlage zu dieser Bescheinigung auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes hingewiesen Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf die Konzeption und die
7. Baumusterpr fung des beschriebenen Ger tes in bereinstimmung mit der Richtlinie 94 9 EG F r Herstellung und Inverkehrbringen des Ger tes sind weitere Anforderungen der Richtlinie zu erf llen die nicht durch diese Bescheinigung abgedeckt sind Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten Ey erg nzt je nach Ausf hrung durch die Kennzeichnung gem Tabelle unter 15 2 Deutsche Montan Technologie GmbH Essen den 27 Februar 2003 Pa glua GL Seite 1 von 7 zu DMT 03 ATEX E 06 X Dieses Zertifikat darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Am Technologiepark 1 45307 Essen Telefon 0201 172 1416 Telefax 0201 172 1716 Abb 9 Baumusterpr fbescheinigung 44 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MxX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Anhang MESS REGELTECHNIK 10 5 _Konformit tserkl rung RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK EG Konformit tserkl rung Nr 1 2005 Die Reckmann GmbH Werkzeugstrasse 23 D 58093 Hagen erkl rt dass die Produkte Widerstandsthermometer und Thermoelemente mit folgender Typenkennzeichnung WX EE BWX 2 kkk k und DX ad kkkk k bzw WMX und TMS mit den Vorschriften folgender europ ischer Richtlinie bereinstimmt EG Richtlinie 94 9 EG Grundlage dieser Erkl rung ist die EG Baumusterpr fbescheinigung DMT 03 ATEX E061 X ausgestellt durch Deutsche Montan Technologie GmbH Am Technologiepark 1 45
8. Einbau muss so erfolgen dass die Luftstrecken von blanken Teilen eigensicherer Stromkreise zu den metallischen Geh useteilen mindestens 3 mm betragen Den Messeinsatz in ein entsprechendes Geh use ein bauen das mindestens die Schutzart IP20 gew hrleistet Die innere Verdrahtung muss den Bedingungen von Abschnitt 6 4 11 von EN 50200 gen gen Das Ger t so einbauen dass die Luftstrecken von blanken Teilen eigensicherer Stromkreise zu den metallischen Geh useteilen mindestens 3 mm betragen m Werden die Typen X E bzw X F in die Grenzwand zum gef hrdeten Bereich mit Kategorie 1 Anforderungen montiert so muss die Installation ausreichend dicht oder flammendurchschlagsicher sein 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 27 seit 1970 Installation und Inbetriebnahme RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 6 3 1 Schraubvariante und Flanschvariante installieren Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schutzausr stung p Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe P Sicherheitsschuhe Alle drei Anschlussvarianten in Abb 5 k nnen an allen drei Positionen senkrecht zur Str mung schr g ent gegen der Str mung im Kr mmer installiert werden Abb 5 Anschlussvarianten schematisch 1 Schwei variante in einer engen Leitung se
9. pers nliche Schutzausr stung tragen Auf diese wird in den einzelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden wird diese pers nliche Schutzausr s tung erl utert Die in den verschiedenen Kapiteln dieser Anleitung geforderte pers nliche Schutzausr stung vor Beginn der jeweiligen Arbeit unbedingt anlegen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nlichen Schutzausr stung befolgen Arbeitsschutzkleidung Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Rei festigkeit mit engen rmeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Hitzefeste Schutzhandschuhe mit Armschutz Die Schutzhandschuhe dienen zum Schutz der H nde und Unter arme vor Kontaktw rme bei Ber hrung von hochtemperierten Bau teilen Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung dienen zum Schutz vor statischer Aufladung z B beim Umgang mit empfindli chen elektronischen Bauteilen oder in explosionsgef hrdeten Bereichen Schutzhandschuhe Schutzhandschuhe dienen zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber hrung mit hei en Oberfl chen 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 11 seit 1970 Sicherheit RECKMANN GMBH MESS REGE
10. rungen Grunds tzlich gilt 1 Bei St rungen alle Energieversorgungen der Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut ist abschalten und gegen Wieder einschalten sichern St rungsursache ermitteln Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachper sonal beseitigen lassen oder selbst beheben Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Aufschluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist WARNUNG Verletzungsgefahr durch die Verwendung falscher Ersatzteile Durch die Verwendung falscher oder fehlerhafter Ersatzteile k nnen Gefahren f r das Personal ent stehen sowie Besch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall verursacht werden Nur Originalersatzteile des Herstellers oder vom Hersteller zugelassene Ersatzteile verwenden Bei Unklarheiten stets Hersteller kontaktieren Garantieverlust Bei Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile erlischt die Herstellergarantie Ersatzteile ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller beziehen Adresse siehe Seite 2 8 2 St rungstabellen Widerstandsthermometer und Ther moelement Fehlerbe Ursache Abhilfe Personal schreibung St rung des elektrische mag Mindestens 0 5 m Abstand zwischen den Mess Elektrofach Messsignals netische Ein und Leistungsleitungen herstellen kraft mit streuungen Mess und Leistungsleitungen parallel verlegen Zusatzqualifi Mess und Leistungsleitungen so verlegen dass kation G
11. seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Installation und Inbetriebnahme 6 2 Widerstandsthermometer pr fen Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schutzausr stung P Leitf higes Schuhwerk und antistatische A 6 3 Installation Zoneneinteilung Bekleidung Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe WARNUNG Verletzungsgefahr durch defektes Widerstands thermometer Wenn der Widerstandswert des Widerstandsthermo meters falsch ist f hrt dies zu Fehlern bei der Tempe raturmessung Dies kann in der Folge zu Sachschaden an der Gesamtanlage in die das Widerstandsthermo meter eingebaut ist f hren Sch den an der Gesamt anlage k nnen schwere Verletzungen verursachen Widerstandswert des Widerstandsthermometers bei Raumtemperatur 20 C messen Der Wider standswert muss 107 79 Q betragen Zu Wider standswerten bei anderen Temperaturen siehe DIN EN 60751 Nur Widerstandsthermometer mit korrektem Wider standswert verwenden Je nach Bestellung gilt f r das Ger t eine der fol genden Anschlussvarianten Schraubvariante Flanschvariante Schwei variante F r alle Anschlussvarianten gilt Halsrohrl nge und Einbaul nge Kapitel 4 1 bersicht und Kurzbe schreibung auf Seite 20 d rfen zusammen maximal 8 m betragen Die Verantwortung f r die Zoneneinteilung liegt beim Betreiber der Gesamtanlage in die das Ger
12. sind 9 2 Demontage Vor Beginn der Demontage Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut ist ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Gesamte Energieversorgung vom Ger t physisch trennen gespeicherte Restenergien entladen Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut ist leeren und drucklos machen Anschlie end Baugruppen und Bauteile fachgerecht reinigen und unter Beachtung geltender rtlicher Arbeitsschutz und Umwelt schutzvorschriften zerlegen 9 3 Entsorgung HINWEIS Gefahr f r die Umwelt durch falsche Entsorgung Durch falsche Entsorgung k nnen Gefahren f r die Umwelt entstehen Elektroschrott Elektronikkomponenten Schmier und andere Hilfsstoffe von zugelassenen Fachbe trieben entsorgen lassen Im Zweifel Auskunft zur umweltgerechten Entsor gung bei der rtlichen Kommunalbeh rde oder speziellen Entsorgungsfachbetrieben einholen 40 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Anhang MESS REGELTECHNIK 10 Anhang 10 1 Anschlussschema mit 1 Messwiderstand 1xPt100 in 2 Leiterschaltung 1xPt100 in 3 Leiterschaltung Draufsicht Draufsicht Montiert in Richtung Kabelverschraubung Montiert in Richtung Kabelverschraubung 1xPt100 in 4 Leiterschaltung lt Draufsicht Montiert in Richtung Kabelverschraubung Abb 6 Anschlussschema mit 1 Messwiderstand 08 07
13. 307 Essen Kennnummer 0158 siehe Anhang X Abschnitt B vom 27 Februar 2003 in der die bereinstimmung mit folgenden Normen berpr ft wurde EN 50014 1997 A1 A2 EN 50020 2002 EN 50281 1 1 1998 A1 EN 50284 1999 RECKMANN GMBH Hagen den 9 Mai 2005 e S o IOI AL a Hr CA AM 7 Lo d I Mm i A Christian Dipl Ing Ulrich Born Qualit tsmanagement Gesch ftsf hrer RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Werkzeugstrasse 23 D 58093 Hagen Telefon 49 2331 3501 0 Fax 49 2331 3501 70 Abb 10 Konformit tserkl rung 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 45 Index 11 Index A Anschl sse Flanschvarante 22 28 Gchraubwvariante 22 28 Gchwelivarlante 22 29 Anschlussschema een nennen 41 42 Anschlusewerte 17 Ansprechpartner 7 B DBaugoruppenbeschreibung ne 20 Baumusterpr fbescheinigung 44 Bedingungen Betrieb 26 Installation ei 26 Bestimmungsgem e Verwendung 8 Betreiber 8 Deiriebsbecdingungen nennen 18 19 D DEKRA Zertttkat 43 Demontage 40 E Entsorgung 40 Ersatzteile 35 F Fehlgebrauehi nseseen dee 8 l Installation nn 25 Flanschvartante 28 Gchraubwvartante nnn nenenenenena 28 Gchweiivartamte 29 K Kontommit tserkl ung 444 45 Kundendienst aa elle 7 L Lagerung ie 23 M Messeinsatzi nn 21 P Personal innen 10 se
14. Auswirkungen thermischer Alterung in Grenzen zu halten Widerstandsthermometer in den vorgeschriebenen Temperatur grenzen betreiben Wichtige Messstellen regelm ig mit neuem oder nach Alterung ver messenem Widerstandsthermo meter berpr fen Bei zu starken St rungen Widerstandsthermometer austau schen St rungen Personal Elektrofach kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz Elektrofach kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz Elektrofach kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz Elektrofach kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz Elektrofach kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 37 St rungen Thermoelement Fehlerbeschreibung Temperaturanzeige der bergeordneten Steue rung schwankt bei ansonstem einwandfreiem Messskreis Aufbau Die Temperaturanzeige der bergeordneten Steu erung zeigt eine zu nied rige Temperatur an Der Temperaturanzeigefehler Ursache Vergleichsstellen Temperatur bzw Spannung ist nicht konstant thermische elektrische Vergleichs stelle oder das Netz ger t der Vergleichs stelle ist berlastet Netzger t der Ver gleichsstelle ist ber lastet Der Isolationswider stand nimmt ab und wirkt dadurch als Nebenschluss zum Messwiderstand wird mit zunehmender Temperatur gr
15. Betriebsanleitung Explosionsgesch tzte Temperaturf hler gt a MX BWX seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Dok ID Reck 12722 DE Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen Reckmann GmbH Werkzeugstra e 21 23 D 58093 Hagen Telefon 49 0 2331 3501 0 Telefax 49 0 2331 3501 70 E Mail info reckmann de Internet www reckmann de Originalbetriebsanleitung Reck 12722 DE 1 de_DE Diese Anleitung wurde erstellt von Kothes Technische Kommunikation GmbH amp Co KG Internet www kothes de RECKMANN GMBH 2010 2 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeines nein 5 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 5 1 2 Gvmbolerkl rung nn 5 1 3 Hattungsbeschr nkung en 6 1 4 Urbeberschutz 7 1 5 kundendienst AA 7 Sicherhbent nennen nennen 8 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 8 2 2 Verantwortung des Betrebers A 8 2 3 Personalantorderungen 10 2 4 Pers nliche Gchutzausrtetung 11 2 5 Grunds tzliche Getahren 12 2 5 1 Allgemeine Gefahren am Arbeitsplatz 12 2 5 2 Gefahren durch Exvplosion 13 2 5 3 Gefahren durch hohe Temperaturen 13 Technische Daten u 3a 14 3 1 Tvpenkennzeichnung nennen ennnnnnnn nn 14 3 2 Anschlusswerte nn 17 3 3 Betrtebsbedinoungen nn 18 3 4 Tvpenschild nenn 19 Au
16. E sie sich rechtwinklig kreuzen sionsschutz 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 35 seit 1970 MESS REGELTECHNIK Fehlerbe Ursache Abhilfe Personal schreibung Folie Geflecht an einem Punkt erden um elektro statische Abschirmung herzustellen Adern Paare verdrillen Erdschleifen Messkreis modifizieren so dass nur ein Erdungspunkt Elektrofach vorhanden ist kraft mit Zusatzqualifi kation Explo sionsschutz Abnahme des Widerstandsthermometer Thermoelement und oder Elektrofach Isolationswider Messeinsatz trocknen kraft mit standes u Messeinsatz austauschen Zusatzqualifi Pr fen ob Widerstandsthermometer Thermoele Kation Explo ment thermisch berlastet ist sionsschutz Zu lange Falscher Ein Einbauort so w hlen dass das Medium seine Tempe Elektrofach Ansprech bauort im Str ratur ungest rt auf das Widerstandsthermometer Ther kraft mit zeiten Fehl mungsschatten moelement bertragen kann Zusatzqualifi anzeigen oder im Einfluss kation Explo bereich einer sionsschutz W rmequelle Falsche Einbau M Eintauchtiefe ndern Eintauchtiefe muss ca tem Elektrofach methode zu peraturempfindliche L nge 5 x u erer Schutz kraft mit geringe Eintauch rohrdurchmesser f r Fl ssigkeiten und 10 x Zusatzqualifi tiefe oder zu u erer Schutzrohrdurchmesser f r Gase kation Explo gro e W rmeab betragen sionsschutz leitung W rmekontakte durch passen
17. ESS REGELTECHNIK 2 5 2 Gefahren durch Explosion Explosionsschutz WARNUNG Explosionsgefahr Das Einbringen von Z ndquellen wie Funken offene Flammen und hei e Oberfl chen kann im Ex Bereich zu Explosionen f hren Vor Beginn der Arbeiten im Ex Bereich schriftliche Arbeitsfreigabe einholen Arbeiten nur unter Ausschluss explosionsgef hr deter Atmosph re durchf hren Nur Werkzeuge verwenden die f r den Einsatz im Ex Bereich zugelassen sind 2 5 3 Gefahren durch hohe Temperaturen Hei e Oberfl chen WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Oberfl chen Das Schutzrohr kann sich im Betrieb stark aufheizen Hautkontakt mit hei en Oberfl chen verursacht schwere Verbrennungen der Haut Bei allen Arbeiten am Schutzrohr oder in der N he des Schutzrohres grunds tzlich hitzebest ndige Arbeitsschutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Vor allen Arbeiten sicherstellen dass alle Oberfl chen auf Umgebungstemperatur abgek hlt sind 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 13 Technische Daten A Technische Daten 3 1 Typenkennzeichnung Widerstandsthermometer und Ther moelemente der ATEX Ger te gruppe Il Bauteile Bauform L Sensortyp Widerstandsthermometer W Thermoelement T Bauform der Schutzarmatur Einschraubarmatur Flanscharmatur Flanscharmatur ohne Schutzrohr Ohne Schutzrohr Messumformer im Deckel mon tiert Ohne
18. HNIK 5 5 1 5 2 5 3 seit 1970 Versand Verpackung und Lagerung Versand Verpackung und Lagerung Versand Verpackung Lagerung Das Ger t wird verpackt in Kartons versendet Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadensersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden Die einzelnen Ger te sind in Kartons verpackt Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportsch den Korrosion und anderen Besch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 15 bis 35 C Relative Luftfeuchtigkeit max 60 Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Unter Umst nden befinden sic
19. HNIK Sichern gegen Wiedereinschalten Wartung WARNUNG Lebensgefahr durch unbefugtes Wiederein schalten Durch unbefugtes Wiedereinschalten der Energiever sorgung w hrend der Arbeiten besteht die Gefahr schwerer Verletzungen bis hin zum Tod f r die Per sonen in der Gefahrenzone Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen der Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut wird abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 7 2 Wartungsplan Intervall vom Betreiber festzulegen In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungsfreien Betrieb des Ger tes erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnutzung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tats chlichen Verschlei erscheinungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf Seite 2 Wartungsarbeit Versorgungsspannung pr fen amp Kapitel 7 3 1 Versorgungs spannung pr fen auf Seite 32 Funktion des Widerstandsthermometers pr fen E Kapitel 7 3 2 Funktion des Widerstandsthermometers pr fen auf Seite 32 Funktion des Thermoelements pr fen 6 Kapitel 7 3 3 Funk tion des Thermoelements pr fen auf Seite 33 Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explos
20. LTECHNIK Schwei er Schutzsch rze Die Schwei er Schutzsch rze dient zum Schutz des K rpers vor Funken und hei en Gegenst nden Schwei maske Die Schwei maske dient zum Schutz der Augen und des Gesichts vor Verblitzen und umherfliegenden Partikeln Sicherheitsschuhe Sicherheitsschuhe dienen zum Schutz vor schweren herabfal lenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund 2 5 Grunds tzliche Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die von dem Ger t ausgehen k nnen und durch eine Risikobeurteilung ermittelt wurden Um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situati onen zu vermeiden die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Sicherheitshinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten 2 5 1 Allgemeine Gefahren am Arbeitsplatz Schmutz und herumliegende Gegenst nde VORSICHT Verletzungsgefahr durch St rzen ber Schmutz und herumliegende Gegenst nde Verschmutzungen und herumliegende Gegenst nde bilden Rutsch und Stolperquellen Bei einem Sturz k nnen Verletzungen verursacht werden Arbeitsbereich immer sauber halten Nicht mehr ben tigte Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich und insbesondere aus der Boden n he entfernen Nicht vermeidbare Stolperstellen mit gelb schwarzem Markierband kennzeichnen 12 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Sicherheit M
21. Umgebung Typ X ED XED gt X EI X EA NE Al XEAN X EP X EO RT ER X FO X EE EF IXE FE XER ES X Al X AA e Ol X OA MX gt EMX Ak X X AP X AO SE OP X 00 MX BZ MX 0O MX Re X AD X OD MX D Betriebsbedingungen x Ex Kennzeichnung Il 1 2G EEx ia IIC T4 T6 Il 1 2D IP65 T130 80 C Il 1 2G EEx ia IIC T4 T6 II 1 2D IP65 T130 80 C II 1 2G EEx ia IIC T4 T6 II 1 2D IP65 T130 80 C II 1 2G EEx ia IIC T4 T6 II 1 2D IP65 T130 80 C Il 2G EEx ia IIC TA T6 Il 2G EEx ia IIC TA T6 Il 2G EEx ia IIC TA T6 Tempera turklasse T4 T6 T4 T6 T4 T6 T4 T6 T4 T6 T4 T6 T4 T6 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Wert Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 85 C max Oberfl chentemperatur 130 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 55 C max Oberfl chentemperatur 80 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 80 C max Oberfl chentemperatur 130 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 50 C max Oberfl chentemperatur 80 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 80 C max Oberfl chentemperatur 130 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 60 C max Oberfl chentemperatur 80 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 85 C max Oberfl chentemp
22. as Personal ber die folgenden Punkte informieren Brand und Explosionsgefahren am Einsatzort des Ger tes und in unmittelbarer Umgebung Brand und Explosionsschutzma nahmen vor Ort Lage und Funktion der Schutzeinrichtungen Notwendigkeit zur Vermeidung offenen Feuers Notwendigkeit des Rauchverbots Notwendigkeit des Tragens pers nlicher Schutzausr s tung die f r explosionsgef hrdete Umgebung geeignet ist Der Betreiber muss weiterf hrende Pflichten einhalten die sich aus den am Einsatzort geltenden Explosionsschutz Betreiber richtlinien zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicherheit von Arbeitnehmern die durch eine explosionsf hige Atmosph re gef hrdet werden k nnen ergeben Der Betreiber muss dem Personal die erforderliche Schutzaus r stung bereitstellen und das Tragen der erforderlichen Schutzausr stung verbindlich anweisen Weiterhin ist der Betreiber daf r verantwortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist Daher gilt Folgendes Der Betreiber muss die Wartungsintervalle f r die in dieser Anleitung beschriebenen Wartungsarbeiten festlegen Der Betreiber muss alle Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf Funktionsf higkeit und Vollst ndigkeit berpr fen lassen 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX Sicherheit 2 3 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Personalanforderunge
23. ation Explosi onsschutz 38 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH St rungen MESS REGELTECHNIK 8 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wieder inbetriebnahme durchf hren 1 Energieversorgungen der Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut ist anschalten und Gesamtanlage wieder in Betrieb nehmen 2 Funktion des Widerstandsthermometers Thermoelements pr fen Kapitel 7 3 2 Funktion des Widerstandsthermome ters pr fen auf Seite 32 Kapitel 7 3 3 Funktion des Thermoelements pr fen auf Seite 33 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 39 seit 1970 Demontage und Entsorgung eech eege 9 Demontage und Entsorgung Nachdem das Gebrauchsende erreicht ist muss das Ger t demon tiert und einer umweltgerechten Entsorgung zugef hrt werden 9 1 Sicherheit Hei e Oberfl chen WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Oberfl chen Das Schutzrohr kann sich im Betrieb stark aufheizen Hautkontakt mit hei en Oberfl chen verursacht schwere Verbrennungen der Haut Bei allen Arbeiten am Schutzrohr oder in der N he des Schutzrohres grunds tzlich hitzebest ndige Arbeitsschutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Vor allen Arbeiten sicherstellen dass alle Oberfl chen auf Umgebungstemperatur abgek hlt
24. cherbent A 40 9 2 ele Tue EE 40 9 3 ENBOM een nn 40 Anhand denen ahnen derer 41 10 1 Anschlussschema mit 1 Messwiderstand 41 10 2 Anschlussschema mit 2 Messwiderst nden 42 10 3 DEKRA Zertifikat 43 10 4 BaumusierprOtbescheinioung 44 10 5 Kkontormit tserkl rung 45 Jl E TE 46 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 1 Allgemeines Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 1 2 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Ger t Die Anleitung ist Bestandteil des Ger ts und muss in unmittelbarer N he des Ger ts f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorg f ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicher heitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen f r den Einsatzbereich des Ger ts Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzlichen Ver st ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen Anlei tungen der verbauten Komponenten Sicherheitshinwei
25. de Kontaktfl chen und oder W rme bertragungsmittel sicherstellen Schutzrohr ei zu Verfahrenstechnisch kleinstm gliches Schutzrohr Elektrofach dick w hlen Die Ansprechzeit ist in erster N herung pro kraft mit portional zum Querschnitt bzw Volumen des Wider Zusatzqualifi standsthermometers Thermoelements abh ngig von kation Explo den W rme bergangszahlen und Luftspalten im sionsschutz Aufbau Luftspalten wenn m glich mit Kontaktmittel l Fett f llen Unterbre Vibrationen Am Messeinsatz verst rkte Federn einbauen Elektrofach chungen im Einbaul nge verk rzen kraft mit eer m Falls m glich Einbauort verlegen Zoll thermometer 2 3 S kation Explo ame D Spezialkonstruktion von Messeinsatz und Schutz Sense man rohr verwenden F r Ausk nfte zur Spezialkon struktion steht unser Kundendienst zur Verf gung Kontaktdaten siehe Seite 2 36 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWx 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Widerstandsthermometer Fehlerbeschreibung Die angezeigte Temperatur ist h her als sie beim bekanntem Messwiderstand sein d rfte Die angezeigte Temperatur ver ndert sich bei schwank ender Umgebungstempe ratur Die Temperaturanzeige der bergeordneten Steuerung zeigt eine zu niedrige Tem peratur an Der Temperatur anzeigefehler wird mit zunehmender Temperatur gr er Die Temperaturanzeige der bergeordneten Steuer
26. der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung erf llen Schwei fachkraft Die Schwei fachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihr bertragenen Arbeiten auszu f hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Die Schwei fachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestim mungen Die Schwei fachkraft muss die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung erf llen 10 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Sicherheit Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Beschreibung der pers nlichen Schutzausr stung Pers nliche Schutzausr stung dient dazu das Personal gegen Gefahren zu sch tzen die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeintr chtigen k nnten Beim Ausf hren der verschiedenen Arbeiten an und mit dem Ger t muss das Personal
27. er Die angezeigte Tempe ratur weicht stark von den Tabellenwerten ab Die Temperaturanzeige der bergeordneten Steu Falsche Ausgleichslei tung bzw falsch gepolte Ausgleichslei tung Thermische Alterung des Thermopaares erung ndert sich im Laufe der Zeit Tage bis Monate seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Abhilfe Temperatur bzw Versorgungsspan nung konstant halten Belastung des Netzger tes pr fen Empfohlen Riso bei 20 C 2 100 MOhm R so bei 500 C 22 MOhm Wenn m glich Messeinsatz austrocknen und danach feuchtedicht verschlie en Pr fen ob richtige Ausgleichs leitung richtig gepolt ist Sicherstellen dass die Tempe ratur der Verbindungsstellen bei Ausgleichsleitung mit Ersatzlei tern f r beide Dr hte lt 200 C ist Um die Auswirkungen thermischer Alterung in Grenzen zu halten F r die zu messende Tempe ratur das korrekte Thermopaar und die korrekte Drahtst rke w hlen Wichtige Messstellen regel m ig mit neuem oder nach Alterung vermessenem Ther mopaar berpr fen Bei zu starken St rungen Thermoelement austauschen Personal Elektrofachkraft mit Zusatzquali fikation Explosi onsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzquali fikation Explosi onsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzquali fikation Explosi onsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzquali fikation Explosi onsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzquali fik
28. er t wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Ger tes unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Ger tes g ltigen Sicherheits Unfall verh tungs und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden 8 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Sicherheit Dabei gilt insbesondere Folgendes Der Betreiber muss sich ber die geltenden Arbeitsschutzbe stimmungen informieren und in einer Gef hrdungsbeurteilung zus tzlich Gefahren ermitteln die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen f r den Betrieb des Ger tes umsetzen Der Betreiber muss w hrend der gesamten Einsatzzeit des Ger tes pr fen ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen und diese falls erforderlich anpassen Der Betreiber muss die Zust ndigkeiten f r Installation St rungsbeseitigung und Wartung eindeutig regeln und festlegen Der Betreiber muss daf r sorgen dass alle Mitarbeiter die mit dem Ger t umgehen diese Anleitung gelesen und verstanden haben Dar ber hinaus muss er das Personal in regelm igen Abst nden schulen und ber die Gefahren informieren Zudem muss der Betreiber d
29. eratur 130 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 60 C max Oberfl chentemperatur 80 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 80 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 50 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 80 C Umgebungstempe ratur 40 C lt Ta lt 60 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 85 C Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 60 C 18 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Technische Daten MESS REGELTECHNIK Typ Ex Kennzeichnung Tempera Wert turklasse X AE X AF X 112G EEx ia IIC T4 T6 T4 Umgebungstemperatur OE X OF MX 40 C lt Ta lt 85 C E MX F T6 Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 60 C BWX M2 EExia l Umgebungstemperatur 40 C lt Ta lt 80 C Dauer Das Ger t ist f r den Dauerbetrieb geeignet 3 4 Typenschild Das Ger t ist mit 2 Typenschildern gekennzeichnet Typenschild 1 beinhaltet allgemeine Angaben und Typenschild 2 die Ex Kenn zeichnung Die abgebildeten Typenschilder sind Beispiele Die Angaben auf den Typenschildern am Ger t k nnen inhaltlich abweichen Die Typenschilder befinden sich am Anschlusskopf des Ger tes Reckmann GmbH ne Typenschild 1 Abb 1 beinhaltet folgende Angaben Kom 005762 010 5 E Hersteller Typ WX EO2Pt100 6 05 40 Kommissionsnu
30. eren und st rungsfreien Betrieb Die Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgef hrten Hand lungsanweisungen und Sicherheitshinweise kann zu erheblichen Gef hrdungen f hren 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die explosionsgesch tzten Temperaturf hler dienen ausschlie lich zum Messen von Prozesstemperaturen in festen fl ssigen und gasf rmigen Medien Der zul ssige Temperaturbereich liegt f r Widerstandsthermometer zwischen 200 C und 600 C und f r Thermoelemente zwischen 50 C und 900 C Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhal tung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem e Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch WARNUNG Gefahr bei Fehlgebrauch Fehlgebrauch der explosionsgesch tzten Temperatur f hler kann zu gef hrlichen Situationen f hren Niemals die explosionsgesch tzten Temperatur f hler au erhalb der zul ssigen Temperaturbe reiche einsetzen Explosionsgesch tzte Temperaturf hler nicht in korrosiven und oder abrasiven Medien einsetzen 2 2 Verantwortung des Betreibers Betreiber Betreiberpflichten Betreiber ist diejenige Person die das Ger t zu gewerblichen oder wirtschaftlichen Zwecken selbst betreibt oder einem Dritten zur Nutzung Anwendung berl sst und w hrend des Betriebs die rechtliche Produktverantwortung f r den Schutz des Benutzers des Personals oder Dritter tr gt Das G
31. esch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 4 2 2 Messeinsatz Aufbau und Funktion Abb 4 Messeinsatz 1 Befestigungsschrauben mit Federn 7 2 _Anschlusssockel mit Anschlussklemmen 8 3 Flanschplatte 9 4 Mantelrohr 10 5 Mantelrohr 11 6 Metallr hrchen 12 Innenleiter Widerstandsthermometer Isolierpulver Widerstandsthermometer Messwiderstand Widerstandsthermometer Isolierpulver Thermoelement Innenleiter Thermoelement Hei l tstelle Thermoelement Der Messeinsatz besteht aus einem keramischen Anschlusssockel Abb 4 2 der auf einer Flanschplatte Abb 4 3 befestigt ist und einem biegsamen Mantelrohr Abb 4 4 Im Mantelrohr befinden sich die Innenleiter Abb 4 7 11 Die Innenleiter sind mittels eines mineralischen Isolierpulvers Abb 4 8 sowohl voneinander als auch vom Mantelrohr isoliert Je nach Anschlusstechnik und Aus f hrung des Messwiderstandes sind auf dem Anschlusssockel bis zu sechs Anschlussklemmen angebracht 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 21 Aufbau und Funktion Widerstandsthermometer Thermoelement 4 3 Anschlussvarianten 4 3 1 Schraubvariante 4 3 2 Flanschvariante 4 3 3 Schwei variante 4 4 Lieferumfang 4 5 Zubeh r Messumformer seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK
32. fbau und Funktion 20 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung 20 4 2 Baugruppenbeschreibung 20 4 2 1 Sch tz rmatur sessar aiian 20 4 2 2 Messeinsatz nenn 21 4 3 Anschlussvartanten rrn 22 4 3 1 Gchraubvartante rnn 22 4 3 2 FHanschvartante ereer reee r nenene nenene 22 4 3 3 Gchweilivariante eneen ennenen ernennen rnern 22 E EC e DEE 22 45 ZUBEN unse rec 22 Versand Verpackung und Lagerung 23 9 1 Versand ncnia a See a Ea 23 5 2 Verpackung 23 9 3 Ee TL Le DEE 23 Installation und Inbetriebnahme 24 6 1 Sicherheiten 24 6 2 Widerstandsthermometer pr fen 25 6 3 TEE e E 25 6 3 1 Schraubvariante und Flanschvariante installieren 28 6 3 2 Schwei variante installieren 29 6 4 Funktion porten nenn 29 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 3 Inhaltsverzeichnis 10 11 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Wartung een krebtenane 30 7 1 Gicherbent nennen nnneennenn 30 1 2 Warlungsplan snsusssnseenee ee 31 7 3 VWartungsarbeten ns snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 32 7 3 1 Versorgungsspannung DrUlen 32 7 3 2 Funktion des Widerstandsthermometers pr fen 32 7 3 3 Funktion des Thermoelements pr fen 33 STOM GE DEE 34 8 1 Sicherheit etc a 34 8 2 Gt rungstabellen nn 35 8 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung 39 Demontage und Entsorgung nennen 40 9 1 G
33. h auf den Packst cken Hinweise zur Lagerung die ber die hier genannten Anforderungen hinausgehen Diese entsprechend ein halten 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 23 Installation und Inbetriebnahme seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 6 Installation und Inbetriebnahme 6 1 Sicherheit Unsachgem t e Installation und Inbetriebnahme Sichern gegen Wiedereinschalten A A WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Installa tion und Inbetriebnahme Unsachgem e Installation und Inbetriebnahme k nnen zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachsch den f hren Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Monta gefreiheit sorgen Mit scharfkantigen Bauteilen vorsichtig umgehen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Bauteile fachgerecht montieren WARNUNG Lebensgefahr durch unbefugtes Wiederein schalten Durch unbefugtes Wiedereinschalten der Energiever sorgung w hrend der Arbeiten besteht die Gefahr schwerer Verletzungen bis hin zum Tod f r die Per sonen in der Gefahrenzone Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen der Gesamtanlage in die das Ger t eingebaut wird abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 24 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010
34. ieb nicht damit zu rechnen ist dass explosionsf hige Atmosph re in Form einer Wolke brennbaren Staubes in Luft auftritt wenn sie dennoch auftritt dann nur kurzzeitig Bedingungen f r sichere Installa Bei der Installation die folgenden Bedingungen beachten tion und Betrieb i Bei der Installation die Anforderungen von Normen wie z B EN 60079 14 und EN 50281 2 1 beachten Prozesstemperatur entkoppeln von der Temperatur des Anschlusskopfes bei Typ X und Typ BWX bzw der Anschlussklemmen bei Typ MX Zum Entkoppeln z B eine entsprechende Halsrohrl nge w hlen Die Verwendungshinweise des Herstellers hinsichtlich der zul ssigen Prozessbedingungen beachten Werden Typ X E bzw Typ X F in Staub Ex gef hr deten Bereichen eingesetzt m ssen die Anforderungen der EN 50281 2 1 in Bezug auf Staubablagerungen und Tempera turen erf llt werden Werden als Kabel und Leitungseinf h rungen andere als vom Hersteller gelieferte Verschraubungen verwendet so m ssen diese eine Zulassung nach ATEX auf weisen und mindestens die Schutzart IP65 gew hrleisten Die in den jeweiligen Transmitter Bescheinigungen aufge f hrten Auflagen Bedingungen f r die sichere Anwendung beachten 26 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Installation und Inbetriebnahme MESS REGELTECHNIK F r die Messeins tze Typ MX gilt zus tzlich Der
35. ionsschutz Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 31 seit 1970 Wartung RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 7 3 Wartungsarbeiten 7 3 1 Versorgungsspannung pr fen Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schutzausr stung M Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Arbeitsschutzkleidung P Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe Versorgungsspannung E Kapitel 3 2 Anschlusswerte auf Seite 17 des Widerstandsthermometers oder Thermo elementes pr fen 7 3 2 Funktion des Widerstandsthermometers pr fen Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schutzausr stung Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe 1 Zuleitungen am Widerstandsthermometer abklemmen 2 gt Mit einem Ohm Meter den Widerstandswert zwischen den Anschlussklemmen Kapitel 10 1 Anschlussschema mit 1 Messwiderstand auf Seite 41 messen Der Wert sollte bei 20 C bei 107 8 Ohm liegen 3 gt Mit Widerstandsdekade oder Kalibrierger t den Messwider stand nachbilden Zum korrekten Verh ltnis von Widerstandswert und Temperatur siehe DIN EN 60751 4 Widerstandswert an der Anzeige pr fen Ist der Wert nicht korrekt kann der Sensor oder der Messkreis defekt sein 32 Expl
36. it 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Pr fungen Themmmoelermente een 29 32 Widerstandsthermometer 25 29 32 S Gchutzamaiur nn 20 Gchutzausrtetung ancat 11 GEET en ege Ee 7 Sicherheit le GE DEE 8 St rungstabelle Themmoelement een 38 VWiderstandetbermometer reenn 37 Widerstandsthermometer und Thermoele ET EE 35 Symbole in der Anleitung 5 T Thermoelement Funktion prfen 33 Installieren ne 25 DETTen e naeh 29 32 Transportnspekiton en 23 Typenschild 44er nnnnnnnnnnennnnnennnnn 19 U bersicht 20 Urbeberschutz 7 V Verpackung 23 Versand nase nn denn 23 Versorgungsspannung pr fen 32 Venwendung nenn 8 WwW VWartungsarbeten 32 Widerstandsthermometer Funktion pr fe sisienniaiincarnniiiaana 32 Installieren nennen 25 DEIER Segen eege 29 32 Z Zopnenelntellung 25 46 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010
37. l hebt n tzliche Tipps und Empfeh lungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor F r die Kennzeichnung von Handlungsanweisungen Ergebnisbe schreibungen Aufz hlungen Verweisen und anderen Elementen werden in dieser Anleitung folgende Zeichen und Hervorhebungen verwendet Zeichen 1 3 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften des Stands der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Erl uterung Kennzeichnet Schritt f r Schritt Handlungsanwei sungen Kennzeichnet einen Zustand oder eine automatische Abfolge als Ergebnis eines Handlungsschritts Kennzeichnet Verweise auf Kapitel dieser Anleitung und auf mitgeltende Unterlagen Kennzeichnet Aufz hlungen und Listeneintr ge ohne festgelegte Reihenfolge Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung dieser Anleitung Nichtbestimmungsgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal 6 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 1 4 Urheberschutz 1 5 Kundendienst Allgemeines E Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Ina
38. lgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf Seite 2 WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e St rungs beseitigung Unsachgem ausgef hrte Arbeiten zur St rungsbe seitigung k nnen zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachsch den f hren Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Monta gefreiheit sorgen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Wenn Bauteile entfernt wurden auf richtige Mon tage achten und alle Befestigungselemente wieder einbauen Vor der Wiederinbetriebnahme Folgendes beachten Sicherstellen dass alle Arbeiten zur St rungs beseitigung gem den Angaben und Hin weisen in dieser Anleitung durchgef hrt und abgeschlossen wurden WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Oberfl chen Das Schutzrohr kann sich im Betrieb stark aufheizen Hautkontakt mit hei en Oberfl chen verursacht schwere Verbrennungen der Haut Bei allen Arbeiten am Schutzrohr oder in der N he des Schutzrohres grunds tzlich hitzebest ndige Arbeitsschutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Vor allen Arbeiten sicherstellen dass alle Oberfl chen auf Umgebungstemperatur abgek hlt sind 34 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH St rungen MESS REGELTECHNIK Verhalten bei St
39. mmer 2xPt100 A 3L 0 bis 600 C Typ Abb 1 Typenschild 1 Angaben zur Ausf hrung Baujahr C II 1 2 G EEx ia IIC T4 T6 Ex Typenschild 2 Abb 2 beinhaltet folgende Angaben 0158 En Ex Kennzeichnung Besondere Bedingungen siehe Betriebsanleitung Abb 2 Typenschild 2 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 19 Aufbau und Funktion seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung y Abb 3 bersicht Schutzarmatur mit eingebautem Messeinsatz 1 Anschlusskopt Messeinsatz Verschraubung Prozessanschluss Schutzrohr Einsatzrohr des Messeinsatzes Halsrohrl nge Einbaul nge Do oO nN In der nebenstehenden Abbildung ist beispielhaft ein Widerstandsthermometer mit einer Schutzarmatur Form 2G und eingebautem Messeinsatz dargestellt F r andere Varianten siehe www reckmann de Die explosionsgesch tzten Temperaturf hler umfassen die beiden Varianten Widerstandsthermometer und Thermoelement Die Widerstandsthermometer und Thermoelemente bestehen aus einer Schutzarmatur Abb 3 und einem auswechselbaren Mess einsatz Abb 3 2 der in die Schutzarmatur eingebaut wird Die Schutzarmatur wird mit einem Prozessanschluss Abb 3 4 am Einsatz
40. n WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifika tion des Personals Wenn unqualifiziertes Personal Arbeiten an dem Ger t vornimmt oder sich im Gefahrenbereich des Ger tes aufh lt entstehen Gefahren die schwere Verlet zungen und erhebliche Sachsch den verursachen k nnen Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Per sonal durchf hren lassen Ungqualifiziertes Personal von den Gefahrenberei chen fernhalten In dieser Anleitung werden die im Folgenden aufgef hrten Qualifi kationen des Personals f r die verschiedenen T tigkeitsbereiche benannt Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Die Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz ist speziell f r den Aufgabenbereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz kann aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbst st ndig erkennen und vermeiden Die Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz ist zus tzlich mit allen f r den Explosionsschutz relevanten Normen und Bestimmungen vertraut insbesondere jedoch nicht aus schlie lich mit allen Teilen der EN 60079 Elektrische Betriebs mittel f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche Die Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz muss die Bestimmungen
41. nkrecht zur Str mung 2 Schraubvariante in einem Kr mmer entgegen der Str mung 3 Flanschvariante schr g entgegen der Str mung Pfeil Str mungsrichtung Widerstandsthermometer oder Thermoelement gem den jeweiligen Bedingungen am Einbauort und je nach Anschlussvariante Abb 5 anschrauben oder anflanschen 28 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH Installation und Inbetriebnahme MESS REGELTECHNIK 6 3 2 Schwei variante installieren Personal D Schutzausr stung E E E Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schwei fachkraft Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Schwei er Schutzsch rze Schwei maske Hitzefeste Schutzhandschuhe mit Arm schutz Sicherheitsschuhe Widerstandsthermometer oder Thermoelement gem den jeweiligen Bedingungen am Einbauort anschwei en Abb 5 6 4 Funktion pr fen Personal D Schutzausr stung Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe 1 Versorgungsspannung E Kapitel 3 2 Anschlusswerte auf Seite 17 des Widerstandsthermometers oder Thermo elementes pr fen 2 Dichtigkeit des Prozessanschlusses der Schutzarmatur pr fen 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX
42. nspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neu ester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl ute rungen und Darstellungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen die all gemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und ausschlie lich f r interne Zwecke bestimmt Die berlassung dieser Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie die Verwer tung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Geneh migung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Weitere Anspr che bleiben vorbehalten F r technische Ausk nfte steht unser Kundendienst zur Verf gung Kontaktdaten siehe Seite 2 Dar ber hinaus sind unsere Mitarbeiter st ndig an neuen Informati onen und Erfahrungen interessiert die sich aus der Anwendung ergeben und f r die Verbesserung unserer Produkte wertvoll sein k nnen 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX Sicherheit 2 Sicherheit seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicher heitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Personals sowie f r den sich
43. ort montiert Der Prozessanschluss f llt je nach Ger tevari ante unterschiedlich aus Kapitel 4 3 Anschlussvarianten auf Seite 22 Widerstandsthermometer nutzen die stetige Widerstands nderung von Metallen bei sich ndernden Temperaturen Im Messeinsatz befinden sich der Messwiderstand und die Innenleiter Der Messwi derstand besteht aus Platin oder Nickel Beide Metalle haben einen positiven Temperaturkoeffizienten TK das bedeutet ihr Widerstand nimmt mit steigender Temperatur zu Aus dem sich ndernden Widerstandswert wird die Temperatur abgeleitet Thermoelemente nutzen den sogenannten Seebeck Effekt Im Messeinsatz befinden sich zwei elektrische Leiter aus verschie denen Metallen die an einem Ende Messstelle verbunden sind Erw rmt sich die Messstelle so wird an den beiden freien Enden Anschlussklemmen der elektrischen Leiter eine Spannung im mV Bereich gemessen Von diesem Spannungswert wird die Tem peratur abgeleitet 4 2 Baugruppenbeschreibung 4 2 1 Schutzarmatur Die Schutzarmatur besteht aus Anschlusskopf Abb 3 1 Schutz rohr Abb 3 5 und Prozessanschluss Abb 3 4 Der Anschlusskopf sch tzt den Anschlusssockel des Messein satzes Abb 3 2 Das Schutzrohr sch tzt das Einsatzrohr des Messeinsatzes Abb 3 6 Das Schutzrohr ist aufgeteilt in Hals rohrl nge Abb 3 a und Einbaul nge Abb 3 b Mit dem Prozess anschluss wird die Schutzarmatur am Einsatzort befestigt 20 Explosionsg
44. osionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 08 07 2010 seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Wartung 7 3 3 Funktion des Thermoelements pr fen Personal Elektrofachkraft mit Zusatzqualifikation Explosionsschutz Schutzausr stung Leitf higes Schuhwerk und antistatische Bekleidung Arbeitsschutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe 1 Zuleitungen am Thermoelement abklemmen Um die Thermospannung messen zu k nnen muss zwischen der Messstelle und den Anschlussklemmen eine Temperaturdifferenz herrschen 2 gt Mit einem mV Meter die Thermospannung an den Anschlussklemmen messen 3 gt Mit mV Quelle Thermospannung in den Messkreis ein speisen Zum korrekten Verh ltnis von Thermospannung und 7 Temperatur siehe DIN EN 60584 1 4 gt Thermospannung an der Anzeige pr fen Ist der Wert nicht korrekt kann der Sensor oder der Messkreis defekt sein 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 33 St rungen 8 St rungen 8 1 Sicherheit Unsachgem ausgef hrte Arbeiten zur St rungsbeseitigung Hei e Oberfl chen seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen f r St rungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsintervalle ent sprechend der tats chlichen Belastung verk rzen Bei St rungen die durch die nachfo
45. se sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signal worte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden Sicher heitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort kenn zeichnet Inhalte und Anweisungen f r die bestim mungsgem e Verwendung des Ger ts in explosions gef hrdeten Bereichen Wird ein so gekennzeichneter Hinweis nicht beachtet besteht erh hte Explosionsgefahr und schwere oder t dliche Verletzungen k nnen die Folge sein WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX Allgemeines Tipps und Empfehlungen Zeichen in dieser Anleitung seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK VORSICHT Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sach und Umweltsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Dieses Symbo
46. ssystem f r die Produktion unterh lt das dem Anhang IV dieser Richtlinie gen gt In der fortgeschriebenen Anlage werden alle berwachten Ger te und Schutzsysteme mit den Zertifikatsnummern aufgelistet 8 Dieses Zertifikat basiert auf dem Auditbericht Nr ZQS E156 08 ausgestellt am 30 04 2008 und ist g ltig bis 22 04 2011 Das Zertifikat kann zur ckgezogen werden wenn der Hersteller die Anforderungen des Anhangs IV nicht mehr erf llt Die Ergebnisse der berwachungsaudits des Qualit tssicherungssystems werden Bestandteil dieses Zertifikates 9 Gem Artikel 10 1 der Richtlinie 94 9 EG ist hinter der CE Kennzeichnung die Kennnummer 0158 der DEKRA EXAM GmbH als der benannten Stelle anzugeben die in der Produktions berwachungsphase t tig wird DEKRA EXAM GmbH Bochum den 30 04 2008 P e H As AA Ee 3 Fr Zertifizierungsstelle Fachbereich Seite 1 von 1 Dieses Zertifikat darf nur vollst ndig und unver ndert weiterverbreitet werden DEKRA EXAM GmbH Dinnendahlstra e 9 44809 Bochum Telefon 0234 3696 105 Telefax 0234 3696 110 e mail z8 exam dekra com Abb 8 DEKRA Zertifikat 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 43 Anhang seit 1970 RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK 10 4 _Baumusterpr fbescheinigung 1 2 OI 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A DMT EG Baumusterpr fbescheinigung Richtlinie 94
47. t einge baut wird 08 07 2010 Explosionsgesch tzte Temperaturf hler X MX BWX 25 seit 1970 Installation und Inbetriebnahme RECKMANN GMBH MESS REGELTECHNIK Zone 0 Umfasst Bereiche in denen gef hrliche explosionsf hige Atmosph re st ndig oder langzeitig gt 1000 h Jahr vor handen ist z B in Beh ltern Rohrleitungen oder Apparaturen Zone 1 Umfasst Bereiche in denen damit zu rechnen ist dass gef hrliche explosionsf hige Atmosph re gelegentlich auftritt 10 1000 h Jahr wie z B in der n hren Umgebung von Zone 0 Bereichen Umf ll und Entleerungseinrichtungen Pumpenbereichen Entl ftungsleitungen oder Auffangr ume und Domsch chte von Tanks Zone 2 Umfasst Bereiche in denen damit zu rechnen ist dass gef hrliche explosionsf hige Atmosph re selten und dann auch nur kurzzeitig auftritt lt 10 Std Jahr z B Bereiche in der n heren Umgebung von Zone 1 Zone 20 Umfasst Bereiche in denen explosionsf hige Atmo sph re in Form einer Wolke brennbaren Staubes in Luft st ndig oder langzeitig vorhanden ist z B in Beh ltern Rohr leitungen oder Apparaturen Zone 21 Umfasst Bereiche in denen damit zu rechnen ist dass explosionsf hige Atmosph re in Form einer Wolke brenn baren Staubes in Luft auftritt hierzu k nnen Bereiche in der unmittelbaren Umgebung von z B Staubentnahme oder F ll stationen geh ren Zone 22 Umfasst Bereiche bei denen im Normalbetr
48. ung ndert sich im Laufe der Zeit Tage bis Monate In der Regel f hrt die nderung dazu dass die Temperatur anzeige der bergeordneten Steuerung eine zu niedrige Temperatur anzeigt Ursache Leitungswider st nde sind hoch und oder nicht abgeglichen Es wurde eine 2 Leiter Schaltung verwendet und die Leitung ist starken Temperatur nde rungen ausgesetzt Der Isolationswider stand nimmt ab und wirkt dadurch als Nebenschluss zum Messwiderstand Dieser Einfluss ist erst weit ber 500 C messbar Chemische Ein fl sse auf den Messwiderstand Thermische Alte rung Abhilfe Falls noch m glich Leitungen abgleichen 2 Leiter mit gr erem Querschnitt verlegen Auf 3 oder 4 Leiter Schaltung umstellen Zuleitungen abk rzen Umstellen auf 3 Leiter Schaltung Die 3 Leiter Schaltung schaltet den Tem peratureinfluss der Umgebung weitge hend aus Risa ca 0 1 MOhm parallel 100 Ohm ergibt einen Fehler in Gr enordnung der DIN Toleranz Empfohlen Raa bei 20 C gt 100 MOhm Raa bei 500 C 22 MOhm Wenn m glich Widerstandsther mometer Messeinsatz aus trocknen und danach feuchtedicht verschlie en Wenn die St rung danach immer noch auftritt Wider standsthermometer Messeinsatz austauschen Schutzrohr so ndern z B durch Luftsp lung dass sch digende Stoffe vom Messwiderstand fern gehalten werden Falls das nicht m glich ist Messeinsatz austauschen Um die

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