FORMULA F 1 FORMULA F 2
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1. EN Kai 1 4 Kal 152 amp SI me 9E gt 290 778 SH Ol La fe a E E 4 8 q 025 TECNOMAX FORMULA F 2 FORMULA F1 F2 FU CD1 N 2 2 22 de 5 E EN E ix 3 lt 9 Ss gt SICHERHEITSVORRICHUTGEN TECNOMAX TEIL 1A SICHERHEITSVORRICHTUNGEN FORMULA F1 F2 FU_CD1A 1A 1 TECNOMAX SICHERHEITSVORRICHUTGEN Die Maschine ist mit zweckm ssigen Sicherheitsvorrichtungen versehen niemals solcheLa abschalten oder entfernen wie von Maschinen Richtlinie 98 37 CE empfohlen Notaustaste an der Seite des Langlochbohrers wenn Langlochbohrer vorhanden ist Notaustaste an der Bedientafel Schutz fiir die Bohrspindel wenn Langlochbohrer vorhanden ist Briickenschutzvorrichtung fiir Messerwelle Hintere Schutzvorrichtung fiir Messerwelle Kippbarer Zusatzanschlag Spannarm bei Langlochbohrer VON ZEIT ZU ZEIT UBERPRUFEN OB DIE SICHERHEITSVORRICHTUNGEN WIRKSAMSIND 1A 2 FU CD1A FORMULA F12. Der Bediener soll ber die Gef hre durch die Verwendung der Maschine sowie ber die zu treffenden Vorsichtmassnahmen informiert werden Ausserdem muss der Bediener f r die Durchf hrung von regelm ssigen Pr fungen der Sicherheitsvorrichtungen trainiert werden WICHTIG Ein Schloss zur Blockierung des Hauptschalters der Stromversorgung ist erforderlich Der autorisierte Techniker muss den Schl ssel bewahren FORMULA F1 F2 FU_CD1 1 9 TECNOMAX ALLGEMEINES SICHERHEIT VOR ALLEM 1 8 SICHERHEITSHINWEISE 1 2 i 4 5 6 7 8 9 10 Vor Inbetriebnahme der Maschine ist die vorliegende Betriebsanleitung aufmerksam durchzulesen Die Sicherheitsschilder an der Maschine aufmerksam lesen und ihre Hinweise einhalten Nur trainerte Bediener sollen die Maschine verwenden Die Ausbildung soll die Informationen iiber die Gef hre durch die Verwendung der Maschine und die Vorsichtmassnahmen umfassen Die Bedienperson soll iiber die richtige Verwendung der Schutzvorrichtungen informiert werden Ausserdem muss der Bediener zur Durchfiihrung von regelm ssigen Priifungen solcher Schutzvorrichtungen trainniert werden Niemals die eingeschaltete Maschine unbeaufsichtigt lassen Die Maschine wurde entworfen Die Maschine wurde so konstruiert dass sowohl h chste Leistungsf higkeit als auch gr sste Sicherheit geboten werden k nnen Der Maschinenhersteller ist fiir Besch digungen durch an der
3. F2 AUFSTELLUNG TECNOMAX TEIL 2 AUFSTELLUNG Seite 2 1 Abladen der M sebne san Sanden eege Aner lema 22 2 2 AS Sea ee eee ee 2 2 2 3 Embauderabmonterten Telen sta ri isis 2 6 2 34 Einbau Eanelachboherr lo ne 2 6 2 3B a OME tee taggt Ekel 2 6 2 3C Einbau Br ckensch tzvorrich ng 2 4 2 ea 2 8 2 4 Blektroanschlussund Erdung assessment en 2 9 2 5 Anschluss die Absauganlage A een ass 2 10 FORMULA F1 F2 FU CD2 21 TECNOMAX AUFSTELLUNG Die Packung der Maschine zeigt das Gewicht und die Bereiche wo die Haken einzusetzen sind 2 1 ABLADEN DER MASCHINE Vor Abladen der Maschine alle Teile die zwecks Transport und Verpackung an der Maschine angebracht werden entfernen Die Maschine durch Kran oder andere Hebevorrichtung durch Hacken der Seile heben siehe Abb 2 1 Sich vergewissern dass die Kran der Gabelstapler und die Seile fiir das Maschinengewicht geeignet sind Die Maschine ruckfrei heben Die Maschine wenn sie mit Sockeln oder Paletten versehen ist darf auch durch Gabelstapler gehoben werden in diesem Fall die Gabeln unter den Maschinenst nder einsetzen siehe Abb 2 1a Vorsichtmassnahmen treffen um das Maschinenkippen zu vermeiden 2 2 AUFSTELLUNG Vor Auflegen der Maschine auf den Boden die Holzsockel die unter den F ssen eingeschraubt sind entfernen Den Auf
4. dB max Kostante 2 dB nach EN 859 Die oben angegebenen Werte beziehen sich auf die Bedingungen von freiem Feld durch Einhalten des Pr fverfahrens nach der Bezugsnorm 92 5 ACHTUNG Die Schallwerte sind Emissionspegel und nicht notwendigerweise Pegel von sicherer Arbeit Die Korrelation zwischen Emissionspegeln und Expositionspegeln darf nicht zuverl ssig benutzt werden zur Bestimmung ob weitere Vorsichtmassnahmen erforderlich sind Die Faktoren diedenreellen Expositionspegel des Bedienungsmannes beeinflussen enthalten die Expositionsdauer die Raummerkmale weitere L rmquellen z B die Anzahl der Maschinen und andere anliegende Bearbeitungen Die zul ssigen Expositionspegel variieren von Land zu Land Dank solchen Informationen kann der Bediener eine bessere Auswertung der Gefahren und Risiken machen Faktoren die die Schallexposition vermindern richtige Werkzeugwahl Wartung der Werkzeuge und der Maschine richtige Verwendung der Ohrschutzvorrichtungen FORMULA F1 F2 FU 1 15 TECNOMAX ALLGEMEINES 1 11 PLATZBEDARF 1 16 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES
5. 20 6 20 5 Standortwechsel Lagerhaltung Abbau der Maschine 20 7 2050 Gelahrensiiuauonen ii A ae 20 7 20 87 rette A ee le 20 8 20 18 Riemen vecs ii O AA clean Nedenes 20 10 2019 CO A RET 20 11 20 37 St rungen Ursachen Beseitigungen Guan a en Bias 20 12 FORMULA F1 F2 FU_CD20 20 1 TECNOMAX WARTUNG 20 1 REINIGUNG DER MASCHINE A Vor Reiningungs und Wartungsvorg ngen sowie vor Einstellung und oder Ersetzung von Maschinenteilen Hauptschalter auf Null drehen diesen abschliessen und es durch Warnschild bekanntgeben Die regelm ssige Reinigung gew hrleistet die lange Dauer der Maschine und bildet einen wichtigen Sicherheitsfaktor Hier sind einige Regeln Jeden Abend am Ende der Arbeit durch Aspirator die Sp ne vom Motorraum beseitigen die Tische und Hohlungen wo eventuelle R ckst nde von Staub und Sp nen vorhanden sind reinigen W chentlich alle beweglichen Teile insbensondern die Teile die dem Harz und dem Staub ausgesetzt sind mit Terpentin l oder mit nicht gef hrlichem L sungsmittel reinigen die Stange zum Gleiten des F geanschlages reinigen D Abb 20 1B die Gleitschienen A Abb 20 1A der Br ckenschutzvorrichtung reinigen 20 2 PERIODISCHE SCHMIERUNG Die sorgf ltige Schmierung gew hrleistet die lange Lebensdauer und die beste Leistung der Maschine W chentlich mit fasrigem Fett hier angegeben AGIP GR MU EP1 ARALUB HL1 GREASE
6. BEACON EPO CENTOPLEX 1 MOBILPLEX 46 SUPER GREASE EP1 Schwalbenschwanzelemente Abb 2A zum Lauf des Langlochbohrers Schnecke Abb 20 2A zur H henverstellung des Langlochbohrers schmieren 20 2 FU CD20 FORMULA F1 F2 MANUTENZIONE TECNOMAX GD 4214 FORMULA F1 F2 FU_CD20 20 3 TECNOMAX WARTUNG Mit l hier angegeben AGIP EXIDIA 220 DEGANIT B 220 ENERGOL GHL 220 FEBIS K 220 LAMORA SUPER POLADD 220 VACTRA OIL N 4 TONNA OIL T220 Gleitstange D des Fiigeanschlages Abb 20 1B die Gelenke des Aufgabetisches unter dem Tisch Abb 20 2B Da alle Lager der Maschine dauergeschmiert sind brauchen sie keine Wartung 20 4 FU_CD20 FORMULA F1 F2 MANUTENZIONE TECNOMAX DI 0026 FORMULA F1 F2 FU CD20 20 5 TECNOMAX WARTUNG 20 4 PRUFUNG DER SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Der sichere Betrieb der Maschine wird durch die in TEIL beschriebenen Sicherheitsvorrichtungen gesichert Alle 2 Wochen die Notabschaltung en berpr fen unter normalen Betriebsbedingungen Notaustaste n dr cken der Motor soll stoppen Alle2 Monate oder 500 Bremsungen die Motorbremsdauer pr fen max Zeitzum Motorstop 10 Sekunden bei Einstellung der Bremse siehe Abs 20 8 Zu Beginn jedes Arbeitsschichtes pr fen dass die Schutzvorrichtungen an der Arbeitsseite und an der anderen Seiten der Maschine wirksam sind
7. SCHUTZDER MESSERWELLE 15 4 N SICHERHEITSANMERKUNGEN Die Kanten der Maschine sollen immer sauber und frei sein W hrend der Arbeit eine sichere Stellung annehmen Die Sp ne durch eine Holzstiick besser als durch die H nde von den Tischen beseitigen Bei Einsickerung von Sp nen im Innern der Maschine oder in der Absaughaube nur bei abgeschalteter Maschine und bei abgeschlossenem Haptschlater eingreifen Zur Verbesserung des Gleitens der Werkstiicke die Tische mit Paraffin oder mit anderem geeigneten Produkt behandeln Der Schutz dient als Schutzschirm das Werkstiick wird auf dem Aufgabetisch und nicht auf der Schutzbriicke gedriickt Das Werkst ck mit dem den Tischen zugewandeten Konkavteil auflegen Werkst cke die Bogen Risse ste usw aufweisen oder Fremdelemente N gel Krampen usw besitzen nicht bearbeiten Bei diinnen Teilen Schiebest cke verwenden Sich vergewissern dass die Werkstiicke standfest sind und zur Stiitzung von langen Teilen einen Support von SCM nicht geliefert hinter dem Ausgabetisch verwenden W hrend der Bearbeitung von dicken Teilen gegen den F geanschlag die Schutzbriicke so nahe an dem Werkst ck wie m glich blockieren um das Kippen des Stiickes zu verhindern 15 12 FU CD15 FORMULA F1 F2 WARTUNG TECNOMAX TEIL 20 WARTUNG Seite QUST der Maschine RS 20 2 202 i Periodische Schmierung nasse ee 20 2 20 4 Pr fung der Sicherheitsvorrichtungen a
8. richtigen Betrieb zu pr fen 20 8 FU CD20 FORMULA F1 F2 TECNOMAX 20 9 WARTUNG FU CD20 FORMULA F1 F2 TECNOMAX WARTUNG 20 18 RIEMENWECHSEL Die Maschine abschalten siehe TEIL 3 Hauptschalter auf 0 drehen und abschliessen dies durch Schild bekanntgeben die obere Schraube abnehmen Tiir L Abb 20 18A herausziehen Schrauben P Abb 20 18B ausdrehen Deckel S Abb 20 18B abnehmen zum Erreichen der Riemenscheibe der Messerwelle Schraube V Abb 20 18C l sen Motor heben die alten Riemen durch die neuen Riemen ersetzen Motor in die normale Position bringen die Riemenspannung durch Schraube V Abb 20 18C einstellen T r L Abb 20 18A wieder anbringen und durch die zweckm ssige Schraube befestigen Deckel S Abb 20 18B wieder anbringen und durch Schrauben P befestigen ANMERKUNGEN 1 Bei Verschleiss nur eines Riemens beide Riemen ersetzen 2 Niemals Riemen von verschiedenem Hersteller paaren 3 Niemals einen gebrauchten Riemen und einen neuen Riemen verwenden Nach der ersten Betriebszeit oder nach vielen Arbeitsstunden k nnen die Riemen locker AN werden in diesem Fall wird die Zeit zum Messerwellenstop l nger 20 10 FU CD20 FORMULA F1 F2 MANUTENZIONE TECNOMAX 20 9 RIEMENSPANNEN Mindestens dreimal im Jahr die Riemen der Messerwelle priifen Zum Erreichen des Motorraumes Deckel L Abb 20 18A entfernen Das Riemens
9. 04 2005 TEDESCO Firma N Bolla SIT RB 03 N 0000573542D00 Modifica Data N FORMULA F1 F2 FU 1 1 TECNOMAX ALLGEMEINES SYMBOLEN AN DER MASCHINE G Zeigt die Stelle wo die Haken zum Maschinenhub einzusetzen sind Zeigt den Werkzeugdrehsinn pl Blockierungssymbol GEFAHRENSCHILDER JN durch elektrischen Strom Warnschild ABKURZUNGEN DIE IN DER BETRIESANLEITUNG VERWENDET SIND Abb Abbildung Abs Abschnitt Kap Kapitel 7 zum Beispiel Bez Bezug 1 2 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX SYMBOLEN DIE INDER BETRIEBSANLEITUNG VERWENDET SIND OPTION Vorrichtungen die in der Preisliste angegeben sind nur auf Wunsch verfiigbar Og Stellung des Bedienunngsmannes Symbol fiir Sicherheitshinweise diese Hinweise sorgf ltig lesen IN Wenn solche Sicherheitshinweise nicht eingehalten sind so besteht die Gefahr fiir Sie und fiir die anderen Personen ZWECK DES HANDBUCHES Diese Betriebsanleitung wurde von dem Maschinenhersteller beschrieben und bildet einen erg nzenden Teil der Maschine Die Informationen dienen f r angelernte Techniker Die Betriebsanleitung bestimmt den Betrieb der Maschine und gibt alle Hinweise f r richtige Verwendung der Maschine Betriebswirtschaft lange Betriebsdauer Wenn solche Hinweise eingehalten sind so wird die Sicherheit des Bedieners der sichere Maschine
10. 2 FORMULA F1 F2 FU CD10 10 1 TECNOMAX LANGLOCHBOHRER 10 1 VERWENDUNG DES LANGLOCHBOHRERS und ihren Hinterschutz v llig bedeckt ist in diesem Fall Fiigeanschlag und Hinterschutz Vor Beginn der Bearbeitung sich vergewissern dass die Messerwelle durch den Fiigeanschlag AN m glichst zur Vorderseite der Maschine verstellen Nach Priifung der Einstellungen fiir den Tischlauf das Holzstiick gegen Anschlag B Abb 10 3 legen und durch Spannarm Z Abb 10 2 festspannen Anmerkung um das wirksame Festspannen des Holzst ckes zu garantieren vor Senkung des Hebels E Abb 10 2 Fuss des Spannarmes Z Abb 10 2 in eine H he 2 mm von dem Werkst ck bringen Mit den Hebeln A und 5 Abb 10 1 das Bohren langsam beginnen zun chst in L ngsrichtung mit einer Tiefe von etwa 10 mm dann in Querrichtung auf der ganzen L nge des gew nschten Schlites Den Fr svorgang kann mit einer Reihe von Bohrungen durchgef hrt werden der Schlitz wird durch einen Querarbeitsgang erzielt Solches Verfahren ist zur Vermeidung des Bohrerbrechen zur Beseitigung der Sp ne zur Vermeidung der Bohreriiberhitzung n tig 10 2 BEGRENZUNG DER SCHLITZTIEFE EINSTELLUNG Tisch D Abb 10 3 durch Hebel A Abb 10 3 verstellen um diesen in die der gew nschten Tiefe entsprechende Position zu bringen Stellring Abb 10 1 dicht hinter der Schraube verstellen und durch Gegenstellring festklemmen Zur Blockierung d
11. 2 L3 Abb 2 4B anschliessen Erdleiter gelb griin an Klemme PE oder 4 anschliessen Wenn vorhanden Neutralkabel an Klemme N anschliessen Wird die Maschine tiber eine bewegliche Zuleitung angeschlossen muss eine Gummischlauchleitung Leitungsbezeichnung HO7RN F AO7RN F verwendet werden Erforderliche Steckvorrichtung Rundsteckvorrichtung nach DIN 49463 und den internationalen Vorschriften IEC 309 1 und IEC 309 2 Kabelverschraubung P Abb 2 4B festziehen Die Spannung wieder einschalten dann priifen dass die Messerwelle gegen den Werkstiickvorschub laiift Andernfalls wie folgt vorgehen dieSpannung abschalten zwei Phasen im Klemmbrett vertauschen die Spannung wieder einschalten die Drehrichtung der Messerwelle wieder pr fen ANMERKUNG ein Satz von Sicherungen sowie die Dokumentation mit Schaltplan und Zeugnissen wird in der Werkzeugtasche mitgeliefert liegt in dem Zubeh rkoffer 2 10 FU CD2 FORMULA F1 F2 AUFSTELLUNG TECNOMAX 2 5 ANSCHLUSS AN DIE ABSAUGANLAGE Der Anschluss an die Absauganlage ist zum Maschinenbetrieb und fiir die Gesundheit des 4 Bedieners erforderlich Werden Schl uche aus Kunststoff verwendet so miissen diese aus schwer entflammbarem Material bestehen Absaughauben B und D Abb 2 5A mit Schl uchen von zweckm ssigem Durchmesser an die Absauganlage anschliessen Durchmesser der Absaughauben Langlochborer pt Absaughaube Abb 2 3 Durchmes
12. DATA Baudatum der Elektrosteuereinheit CODICEDISTINTA Nummer der Liste der Elektroteile N Schaltplannummer VOLTRETE Netzspannung fiir Maschinenversorgung V VOLT AUX Speisespannung fir Hilfsschaltungen V VOLTFRENO Speisespannung fiir Motorbremse V Hz Frequenz Hz kW Leistungsaufnahme durch die Maschine MACCH Maschinentyp 1 1 1 6 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX 1 3 KENNZEICHNUNG DER MASCHINE Die Maschine ist durch die Angaben die auf dem Metallschild an der Maschinenst nderseite gestempelt sind gekennzeichnet Marca Handelsmarke Maschinentyp BCE spa Anno Herstellungsj ahr 1 47827 Villa Verucchio RN ITALY Serie Seriennummer MARE Gewicht kg ME van Un Nennspannung Volt en Te Ar Anzahl Phasen Wechselstrom wa In A Nennstrom Ampere REF F Hz Frequenz Hertz COMP Icc kA Kurzschluss Schaltverm gen der Schutzvorrichtung kA w d Schaltplannummer Mod Maschinenmodell Comp Maschinenausriistung Ref Innenreferenz Wi scm group W 1 2 1 4 VORGESEHENE BETRIEBSBEDINGUNGEN Die Maschine wurde entwickelt zum Abrichten von Massivholzteilen Sperrholzteilen Tischlerplatten an denen Schmalseiten Kantenmaterial angebracht werden kann diese Platten k nnen mit Plastiklaminat beschichtet sein Andere Werkstoffe sollen nicht bearbei
13. DIESES HANDBUCH FUR ZUKUNFTIGE VERWENDUNG BEWAHREN BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG FORMULA F 1 FORMULA F 2 ABRICHTHOBELMASCHINE 0000573542D00 TECNOM AX ALLGEMEINES TECNOMAX Dieses Handbuch gibt alle Hinweise zum richtigen Betrieb der Maschine sowie zur Durchfiihrung der n tigen Wartungsvorg ngen an so werden Ihre Produktion und Ihre Ausriistungen nicht besch digt Die SCM Verkaufsorganisation steht immer zu Ihrer Verf gung zur L sung von eventuellen technischen Problemen zur Lieferung von Ersatzteilen und als g ltiger Berater f r die Entwicklung Ihres Betriebs Dieses Handbuch f r zuk nftige Verwendung bewahren SCM ist nicht f r Besch digungen durch die falsche Verwendung und Wartung der Maschine verantwortlich Einige Bilder in dieser Betriebsanleitung nichtimmerentsprechen derreellen Gestaltung der Maschinengestaltung wenn diese die G ltigkeit der Informationen undder Anleitungen sowie den sicheren Betrieb nicht beeintr chtigt F r jedes technische Problem sich an SCM H ndler wenden Die Maschine wurde von der zust ndigen Beh rde I N R S f r das CE Zertifikat berpr ft und als bereinstimmend mit der Maschinenrichtlinie 98 37 EG des Europaparlaments befunden I N R S Avenue de Bourgogne 54501 Vandoeuvre Cedex France Ee totali compresa copertina e retro vedi indice paragrafi LIBRETTO USO E MANUTENZIONE FORMULA F 1 B Ne _ 05071 FORMULA 2 al a 15
14. Den Zustand der Schilder insbesondere der Schilder mit Gelbgrund pr fen Der verantwortliche Teckniker ist tiber eventuelle St rungen zu informieren in diesem Fall soll er die Maschine stillsetzen und abschalten dann sich an SCM Kundendienst wenden 20 6 FU CD20 FORMULA F1 F2 MANUTENZIONE TECNOMAX 20 5 STANDORTWECHSEL LAGERHALTUNG ABBAU DER MASCHINE Zur Entfernung der Maschine die Elektroanlage abschalten sorgf ltig reinigen den Arbeitstisch und die S gewelle mit Rostschutzmittel behandeln Die Maschine in feuchtem Raum nicht lagern und sie gegen Bewitterung schutzen Die Maschine wurde mit nicht giftigen und nicht sch dlichen Werkstoffen hergestellt bei Abbau der Maschine das Eisenmaterial von dem Plastikmaterial trennen dann die Materiale verschrotten 20 6 GEFAHRENSITUATIONEN Bei Raumiiberschwemmung die Stromversorgung sofort abschalten Vor Wiederbeginn der Bearbeitung ist die Maschine durch einen erfahrenen Techniker zu priifen Bei Feuer die Stromversorgung sofort abschalten und Feuerl scher verwenden gegen den Flammenunterteil spritzen Vor Wiederbeginnen der Bearbeitung ist die Maschine durch einem Techniker zu priifen Der Arbeitsbereich um die Maschine soll frei sein wie schon in Abschnitt 1 8 Sicherheitshinweise genannt Die Maschine darf nicht in explosionsgef hrdetem Raum arbeiten FORMULA F1 F2 FU 20 20 7 TECNOMAX WARTUNG 20 8 BREMSMOTOR Regelm s
15. Die Briicke soll auf dem Aufgabetisch lehnen Abb 15 9 Werkst ck gegen Fiigeanschlag zum Ausgabetisch dr cken zu diesem Zweck die linke Hand mit geballter Faust und dem Daumen auf dem Werkstiick halten Mitderrechten Hand das Werkst ck nach vorn schieben um eine regelm ssige Bewegung zu erreichen z B geballte Faust und Daumen auf dem Werkst ck Abb 15 10 15 32 ABRICHTEN VON TEILEN VON DICKE BER 75 MM ABB 15 11 Die Schutzbriicke auf den Tischen senken und in Horizontalrichtung zum Werkst ck einstellen Werkst ck entlang dem F geanschlag mit regelm ssiger Bewegung nach vorn schieben zu diesem Zweck die H nde flach auf dem Werkst ck halten Abb 15 11 15 6 FU CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX SCHUTZ DER MESSERWELLE FORMULA F1 F2 TECNOMAX SCHUTZ DER MESSERWELLE 15 33 ABRICHTEN VON WERKSTUCKEN MIT VIERKANTQUERSCHNITT Schutzbr cke auf das Werkst ck Abb 15 12 und gegen den F geanschlag legen Werkst ck mit den gebeugten Fingern nach vorn schieben 15 34 ABRICHTEN VON KURZTEILEN ABB 15 13 Durch Halten der linken Hand flach die Schutzbr cke gegen das Werkst ck dr cken und mit derrechten Hand das Werkstiick nach vorn durch Verwendung eines Schiebestockes bewegen linke Hand auf die Schutzbr cke legen wenndas Werkst ck auf dem Ausgabetisch lehnt mit der linken Ha
16. EE 15 2 15 2 Einstellung der Schutzvorrichtung ann LI 15 2 153 Beispiele T r sichere Arbeit EEE 15 4 15 3 1 Abrichten von Teilen mit Dicke unter 75 15 4 15 32 Abrichten von Teilen von Dicke ber Sm au en 15 6 15 33 Abrichten von Werkst cken mit Vierkantquerschnitt 15 8 534 Abrchten von Kr Eeer ee 15 8 15 35 _Abrichten der schmalen Seiten von Kurzteilen 15 8 15 3 6 Abschr gung entlang dem F geanschlag 15 10 15 4 Sicherheitsanmerkungen AAA A PE 15 12 FORMULA F1 F2 FU CD15 15 1 TECNOMAX SCHUTZDER MESSERWELLE 15 1BESTANDTEILE Sie dient als Schutz der Messerwelle w hrend des Abrichtens Esist m glich den Platzbedarf der Schutzvorrichtung zu vermindern zu diesem Zweck das Ende ziehen und dieses nach unten biegen A Briicke B Kugelgriff zur Blockierung der Briicke C Kugelgriff zur H henverstellung max H he 75 mm 15 2 EINSTELLUNG DER SCHUTZVORRICHTUNG Die Br ckenschutzvorrichtung wurdeim Werk w hrend der Maschinenpr fung eingestellt Zur eventuellen Einstellung so verfahren die Briicken durch Schrauben H Abb 15 2B so einstellen dass sie parallel zum Arbeitstisch bleibt wenn man die Br cke durch Drehen des Kugelgriffes C Abb 15 1 hebt die Br cke durch Inbusschrauben L Abb 15 2B soeinstellen dass sie parallel zum Arbitstisch ist Schraube M Abb 15 2C und Kontermu
17. LUNG Hebel Abb 8 3A l sen und F geanschlag in die gew nschte Stellung bringen Hebel A festklemmen SCHRAGVERSTELLUNG Abb 8 3A l sen F geanschlag neigen den gew nschten Neigungswinkel auf dem Gradschild Abb 8 3B ablesen Hebel festklemmen GD 4383 8 6 FU_CD8 FORMULA F1 F2 PIALLA FILO TECNOMAX FORMULA F1 F2 FU 8 7 TECNOMAX ABRICHTE Feste Positionen des Fiigeanschlags 90 und 45 die Neigung ist auch in jeder Zwischenposition m glich Die Korrektur der Anschl ge fiir die Endstellungen erfolgt durch Stellschraube und Kontermutter C Abb 8 3C fiir 90 Stellung durch Stellschraube und Kontermutter H Abb 8 3C fiir 45 Stellung 8 4 KIPPBARER ZUSATZFUGEANSCHLAG Solche Vorrichtung erleichtert das Abrichten von diinnen Holzstiicken Zur Verwendung des Zusatzanschlages D Kugelgriff A Abb 8 4A ziehen Zusatzanschlag durch Drehen vor dem Fiigeanschlag bringen Zum Wegschwenken des Zusatzanschlages Kugelgriff A gezogen halten den Zusatzanschlag drehen um die Position Abb 8 6 zu erreichen automatische Blockierung 8 4A 8 8 FU_CD8 FORMULA F1 F2 LANGLOCHBOHRER TECNOMAX TEIL 10 LANGLOCHBOHRER Seite 10 1 Verwendung des Langlochbohrers nahen er Ren 10 2 10 2 Bestenzuneder SONE eee OT 10 2 10 3 Begrenzung der Schlitzbreite re ORRE 10
18. Maschine durchgefiihrten Anderungen nicht verantwortlich Die Maschine nicht verwenden wenn Sie unter dem Einfluss von Alkohol Rauschgiften oder Medizinen sind DIE SICHERHEIT H NGT JEDOCHIN ERSTER LINIE VON IHNEN SELBST AB HALTEN SIE SICH STETS VOR AUGEN DASS SIE BEI DER BENUTZUNG VON i De WERKZEUGMASCHINEN GEWISSE RISIKEN EINGEHEN SICHERHEITSASPEKTE DIE THRE PERSON BETREFFEN Vor Inbetriebnahme der Maschine soll der Bediener diese Betriebsanleitung schon gelesen haben Die Erfahrung best tigt dass bestimmte Objekte an einer Person zu Unf llen f hren k nnen Nehmen Sie daher Ringe Uhren und Armb nder ab sichern Sie Ihre Armelb ndchen durch Zukn pfen nehmen Sie die Krawatte ab da sie sich durch Pendeln berall einh ngen k nnte sichern Sie die Haare durch entsprechende Kopfbedeckung benutzen Sie festes Schuhwerk wie es von s mtlichen Unfallverh tungsvorschriften auf der ganzen Welt empfohlen wird VOR BEGINNEN DER ARBEIT IMMER DIESE SCHUTZMITTEL ANZIEHEN A B C D E F Lederschiirzen als Schutz gegen Auswerfen von Splittern oder von Werkzeugteilen Brillen oder Schutzschilden Zweckm ssige Ohrschutzvorrichtungen verwenden z B St psel Geeignete Schutzsysteme gegen Staub verwenden z B Maske Handschuhe nur zur Handhabung der Werkzeuge Geeignete Schuhe mit Spitzverst rkung aus Stahl und Gummisohlen 1 10 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX SICHERHEIT
19. SASPEKTE DIE DIE MASCHINE BETREFFEN l VorBeginneines Arbeitsablaufs ist gr sste Aufmerksamkeit notwendig ausserdem sind periodische Pr fung der Schutz und Sicherheitsvorrichtungen vorzunehmen 2 Niemals die Maschine ohne geschlossenen Schutzdeckel im Motorbereich anlassen 3 Vor Inbetriebnahme der Maschine sich vergewissern dass der Arbeitstisch frei von Gegenst nden die die Bearbeitung nicht braucht ist 4 Niemals zu kleine oder zu grosse Werkst cke bearbeiten d h die Leistungsf higkeit der Maschine beachten Die zul ssigen Werkst ckabmessungen sind in Abs ABMESSUNGEN DES ZU SCHNEIDENDEN WERKSTUCKES angegeben 5 Keine Werkst cke mit Fehlern Kriimmungen Risse Nagel Metallteile usw bearbeiten D VorMontage der Messer sich vergewissern dass die Auflagefl chen sauber gratfrei und perfekt eben sind 7 Die Montage sowie die Einstellung der Messer sind bei abgeschalteter Maschine vorzunehmen 8 Die Montage sowie die Einstellung der Schutzvorrichtungen und der Bezugslineale sind bei abgeschalteter Maschine vorzunehmen 9 Uberpr fen dass die Messer ausgewuchtet scharf und sicher festgespannt sind Stumpfe oder verformte Messer erh hen das Risiko von Werkst ckr ckschlag 10 Die Messer in der richtigen Bearbeitungsrichtung montieren 11 Nur Werkzeuge entsprechend pr EN 847 1 und f r Handvorschub verwenden 12 Arbeiten nur wenn alle Schutzvorrichtungen in der richtigen Position und wirksam sind Die Verwendung
20. Sofortstop des Werkzeuges verwendete Material ist nicht krebserregend 0 l Med dio A O O A ER EN 5000 5000 RPM RPM 2 4 5 3 4 FU CD3 FORMULA F1 F2 ABRICHTE TECNOMAX 8 1 8 2 8 3 8 4 FORMULA F1 F2 81 8 ABRICHTE Pagina KEE aus 8 2 8 1A Einstellung der Einwegmesser OPD a nenn aan 8 4 RE Mee 8 6 Feste SPS wa Dea 8 6 Kippbarer ZusatalU ot ans Chola 8 8 TECNOMAX ABRICHTE 8 1 MESSEREINSTELLUNG Die Messer mit Schutzhandschuhen handhaben Zur Einstellung des Messervorsprunges wie folgt vorgehen Notaustaste dr cken Wihlschalter 5 auf 4 e drehen Pr fen dass die Messerwelle genau 1 mm unter dem Ausgabetisch ist Briickenschutzvorrichtung m glichst heben Messereinstellehre Abb 8 1A auf den Ausgabetisch so legen dass Anschl ge S an der Kante der Tischlippe haften Anmerkung Anschl ge S Abb 8 1A und Bolzen Abb 8 1A dienen zur Positionierung der Messerwelle so dass die Spitze der Messer in der h chsten Stelle liegt Messerwelle langsam so drehen dass durch leichten Druck gegen Bolzen dieser in die Nute A zwischen Klemmleiste U Abb 8 1B und Messerwelle einf llt Durchden mitgelieferten Schl ssel von 13 mm Mutterschrauben Abb 8 1B l sen das Messer lehnt der Fl che der Messerstellehre R Abb 8 1A Mutter
21. angegeben Toleranzbereich von 5 SCM GROUP spa Via Casale 450 1 47827 Villa Verucchio RN ITALY MARCA MAKE SERIE SERIAL N Un scm group FORNIT CODICE DIST VOLT RETE Ausser diesem Bereich ist die Netzspannung einzustellen Den Wert der gesamten Stromaufnahme Ampere auf dem Schild zur Kennezeichnung der Maschine ablesen Zur Wahl des Kabelquerschnittes und zur Montage der tr gen Sicherungen stromaufw rts der Maschine die folgende Tabelle verwenden AMPERE ASSORBITI SEZIONE CAVI FUSIBILI AM ELECTRICAL INPUT AMPERE CABLE SECTION AM FUSE AMPERES ABSORBES SECTION CABLE mm2 FUSIBLE AM STROMAUFNAHME AMPERE KABELQUERSCHNITT SICHERUNGEN AMPERE ABSORBIDOS SECCION CABLES FUSIBLES AM fino a up to jusqu bis 10 2 5 12 AM 10 a to bis 4 0 16 AM Zen 14 2 6 0 20 AM da from de von 18 a to a bis 6 0 25 A AM da from de von 22 a to a bis 10 0 32 A AM ee NON 28 alto a bis 10 0 40 A AM dad 36 a to bis 16 0 50 A Kahn 46 alto a bis 16 0 63 A AM da from de von 54 a to a bis 25 0 80A AM da from de von 76 a to a bis 35 0 100 A AM da from de von 92 a to bis 50 0 125 A AM FORMULA F1 F2 FU_CD2 2 9 TECNOMAX AUFSTELLUNG Die Spannung abschalten und die 3 Kabel Phasen an Klemmen L1 L
22. der Maschine ist verboten wenn solche Bedingungen nicht erf llt sind 13 Die Bearbeitung beginnen nur wenn die Messerwelle die richtige Drehzahl erreicht hat 14 Bei grossen Teilen sind Rollentische oder Tischverl ngerung zu verwenden 15 Alle Absaughauben an die Absauganlage anschliessen Nur bei eingeschalteter Absauganlage bearbeiten 16 Pr fschnitte zur berpr fung der Einstellung des Werkzeuges ohne die Verwendung der n tigen Schutzvorrichtungen sind nicht zul ssig 17 Niemals versuchen die Verschnitte oder andere Teile des Holzstiickes vom Arbeitsbereich zu entfernen wenn die Maschine arbeitet 18 Zum Holzstiickvorschub einen zweckm ssigen Schiebestock verwenden 19 Nach einer bestimmten Arbeitszeit werden die Riemen locker in diesem Fall sie spannen siehe Abs 20 6 20 Regelm ssig Sp ne und Staub entfernen um Feuerrisiko zu vermeiden diesen Vorgang nur bei abgeschalteter Maschine vornehmen 21 Die Maschine immer an Fussboden befestigen FORMULA F1 F2 FU em 1 11 TECNOMAX ALLGEMEINES SICHERHEITSASPEKTE DIE DEN ARBEITSBEREICH BETREFFEN Der Arbeitsbereich muss eine ausreichende Beleuchtung sowie einen gentigenden Raum besitzen so dass der Bediener ausser einem gefahrbringenden Bereich ist Der Fussboden soll nivelliert und frei von losen Materialen z B Verschnitte Sp ne sein Nur der autorisierte Bediener darf im Arbeitsbereich stehen Der Bediener soll niemals entlang de
23. derung der Maschinenlage bewahren Zwecks Transport wird die Maschine mit l und Fett geschmiert Vor Beginn der Bearbeitung die Arbeitsbereiche der Maschine sowie die Schutzvorrichtungen sorgf ltig entfetten 2 4 FU CD2 FORMULA F1 F2 AUFSTELLUNG TECNOMAX FORMULA F1 F2 FULEDA 2 5 TECNOMAX AUFSTELLUNG 2 3 EINBAU DER ABMONTIERTEN TEILEN Zwecks Verpackung und Transport werden einige Maschinenteile abmontiert 2 3A EINBAU LANGLOCHBOHRER Deckel A Abb 2 3A abnehmen nachdem Schrauben B ausgeschraubt wurden Bohrfutter C herausnehmen zu diesem Zweck sie gegen Uhrzeigersinn drehen Langlochbohrer durch Kran Gabelstapler oder andere Hebevorrichtung heben die Hinterseite parallel zur Befestigungsplatte halten um den Einsatz in den Schwalberschwanz zu erm glichen Wenn Gewindespindel F Abb 2 3A in Ber hrung mit Mutter D Abb 2 3B ist Handrad G gegen Uhrzeigersinn drehen um den kompletten Einsatz zu erreichen Der Langlochbohrer ist mit selbstzentrierenden Backenfutter zur Aufnahme von rechtg ngigen Bohrern mit Zylinderschaft von max 16 mm versehen Bohrfutter C an dem Ende der Messerwelle einschrauben und festziehen Deckel A Abb 2 3A wieder anbringen Schalthebel H und S Abb 2 3A zur Tiefeneinstellung in die betreffenden Sitze einsetzen Da Hebel A Abb 2 3A bei einigen Sonderbearbeitungen z B Stemmen auf grossen T rrahmen ein Hindernis bilden kann
24. e FORMULA Fs 2750mm Aabel ne FORMULA SS 1450mm Autsabelischlanse FORMUER G s 1550mm Aussabetischlanse FORMULA FI sosser STEDER 1160mm Ausgabetischlanse FORMULA PO a ne 1200mm L nge der Messerwelle FORMUFATT eek 410mm Lange der Messerwelle FORMULA F2 gass AENS 520mm DurehmesserderMesserwelle sts se ale 120 mm MESS e O Doe od E 5000 Upm rpm Zeitzursullseungder Messerwelle essen unter 10 Sekunden Abmessungen der 4 Messer FORMULA Fl 35x3x410mm Abmessungen der 4 Messer FORMULA F2 35x3x520mm Grossedes TEE 1200x190 mm Neisuns despliseansehlases une ir da 90 a45 eeh EE Ee Eegen 4 Tischliohe ab Boden e an 845 mm reen EE Ee ad 120mm MaS pa a DAS ser 8mm Gewicht ohne Langlochbohrer FORMULA 590 kg Gewicht ohne Langlochbohrer FORMULA Hi 690 kg LANGLOCHBOHRER Tischst sse Sr 540x330mm LANE ee 120mm LEI SE EE 200 mm Wertikallaut seit see Aue 165mm Durchmesser des rechtg ngigen 16mm Durchmesser der Absaushaube dede 60mm DEn is ai 90 kg Die Absauganlage bei Luftgeschwindigkeit von 20 m s und Luftverbrauch von 1050 m h soll die folgenden Unterdruckwerte gew hrleisten Unterdruck in der Absaughaube des Abrichtes unter dem Tisch A 500 Pa Unterdruck in der Absaughaube des Langlochboh
25. en Toll meter edu Bee en ne 2 6 2 3A Einbau Banglochbohrer A ee 2 6 2 3B Einbau rechisangiser A EECH 2 6 2 3C Einbau Br ckenschutzvorrichtung di A nee 2 8 2 4 YElektroanschlussundErduns en te rei EE 2 9 2 5 Anschluss an EA do OS 2 11 RUSTEN DER MASCHINE ossosvevsssessssnsessssesensssesensssensssssensssesensesesensesensssesenssseneses TEIL 3 Seite 3 1 TE 32 3 2 Noise A nennen EE 53 3 3 Elektroraun LA 3 3 3 5 Inbetriebnahme Stillsetzung der Maschine eenrnronnvnrrnvnrennnrennnsnnrnennrnsenrssenrresennnsennnsennnsennnsnnrnsnnrnsne 3 4 3 25 Bremsm t r awe ied NO aia ee 3 4 1 4 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX NN DEE TEIL 8 Seite 8 1 Messeremstellung is 8 2 8 la Einstellung der Emwegmesser 8 4 8 2 Einstellung der Abrichttische avd ER 8 6 8 3 F geanschla PG 8 6 8 4 Kippbarer Zusatzf geanschlag OPD saag saa eae SSG Snadder 8 8 EANGEOCHBOHRER sus TEIL 10 Seite 10 1 Verwendung des Langlochbohrers ade bh Ba kl 10 2 10 27 Bestenzungder SER esse A 10 2 10 3 Begrenzung der Schlitzbreite rd sa 10 2 SCHUTZ DER MESSERWELEE TEIL 15 Seite 15 1 2 2 net 15 2 15 2 ee eS EL 15 2 183 Beispiele f r sichere Mere SE 15 4 15 3 1 Abrichten von Teilen mit Dicke un
26. es Tiefenlaufes des Tisches Stellringe R1 R2 Abb 10 1 dicht hinter der Schraube C verstellen 10 3 BEGRENZUNG DER SCHLITZBREITE EINSTELLUNG Ringe G Abb 10 1 nach aussen oder nach innen so verstellen um die richtige Querverstellung zu erreichen Ringe durch Griffe Abb 10 1 festklemmen H HENVERSTELLUNG sie erfolgt ber Abb 10 1 zur Blockierung des Handrades Kugelgriff festziehen Zum Sichern der Vertikalstellung Griff F Abb 10 3 festklemmen SICHERHEITSANMERKUNGEN Immer pr fen dass das Werkst ck auf dem Tisch richtig festgespannt ist F rdas wirksame Festspannen des Holzst ckes vor Senkung des Hebels E Abb 10 2 Fuss Z Abb 10 2 2 mm ber der Holzst ckoberfl che einstellen Beilangen Teilen einen h henverstellbaren Support verwenden eventuel einen Spannarm von SCM nicht geliefert an den Support anbringen Dader Bohrer zerbrechlich ist so mit m ssiger Vorschubgeschwindigkeit arbeiten Vor Beginn der Bearbeitung sich vergewissern dass die Messer welle gesch tzt ist Dader Bohrer zusammen mit der Messerwelle rotiert nach der Verwendung des Langlochbohrers den Bohrer der nicht gesch tzt ist abmontieren 10 2 FU CD10 FORMULA F1 F2 TECNOMAX LANGLOCHBOHRER 10 4 FU CD10 FORMULA F1 F2 SCHUTZ DER MESSERWELLE TECNOMAX TEIL 15 SCHUTZ DER MESSERWELLE Seite 19 12 EN
27. esse des Herstellers SCM Group S p A Via Casale 450 47827 VILLA VERUCCHIO ITALY Tel 0541 674111 674218 Fax 0541 674274 E mail scmgroup com web site www scmgroup com 1 2 ANMERKUNG FUR DEN BENUTZER In dieser Betriebsanleitung werden alle Vorg nge einer normalen Wartung beriicksichtigt Reparaturen sowie Einstellvorg nge die in der Betriebsanleitung nicht angegeben sind sind nicht durchzuf hren Zum einwandfreien Betrieb der Maschine die Anleitungen dieses Handbuches einhalten Alle Vorg nge die die Demontage von Maschinenteilen brauchen sind nur durch das autorisierte Personal vorzunehmen Zum richtigen Betrieb der Maschine die Hinweise dieser Betriebsanleitung einhalten Nurtrainierte und autorisierte Techniker d rfen die Machine benutzen und Wartungsvorg nge vornehmen Die Unfallverh tungsvorschriften sowie sonstige allgemein anerkannte Sicherheits und Arbeitsmedizinregeln sind zu beachten Diese Betriebsanleitung f r zufunktige Hinweise bewahren ANMERKUNG Nur SCM Originalteile mit denselben Merkmalen verwenden Der Maschinenhersteller ist nicht f r Besch digungen die durch Verwendung von nicht Originalteilen verursacht werden verantwortlich Besonders bei Anfrage die die elektrische Anlage betrifft sind ausserdem die im Typenschild Abb 1 1 angegebenen Daten mitzuteilen Das Typschild befindet sich an der Innenseite der Zugangst r zum Elektroraum FORNIT Firma die die Elektroanlage gefertigthat
28. ist es m glich den Hebel unter dem Arbeitstisch durch L sen der Schraube L Abb 2 3C zubringen 2 3B EINBAU RECHTG NGIGER BOHRER Bohrer mit Handschuhen handhaben Mutter N Abb 2 3D durch die zweckm ssigen Schl ssel im Zubeh rpaketmitgeliefert l sen siehe Abb 2 3D 2 3D Bohrer M Abb 2 3D in die Zentral ffnung des Bohrfutters einsetzen und pr fen dass der Bohrerrichtig zentriert ist Mutter N Abb 2 3D festziehen siehe Abb 2 3D Nach Einbau oder Demontage des Werkzeuges beide Schl ssel entfernen 2 6 FU CD2 FORMULA F1 F2 TECNOMAX AUFSTELLUNG TECNOMAX AUFSTELLUNG 2 3C MONTAGE BRUCKENSCHUTZVORRICHTUNG Griff B Abb 2 3D l sen Schraube D Abb 2 3D entfernen Br cke P in den Support E Abb 2 3D einsetzen und diese so verstellen dass die Messerwelle bedeckt ist Schraube D Abb 2 3D eindrehen Griff B Abb 2 3D festklemmen GD 3939 2 8 FU CD2 FORMULA F1 F2 AUFSTELLUNG 2 4 ELEKTROANSCHLUSS UND ERDUNG TECNOMAX Der Elektroanschluss sowie die Priifungen sind durch einen erfahrenen Elektriker durchzufiihren Sich vergewissern dass die Versorgungsanlage des Werkstatt die Maschinenleistung aufnehmen kann UND DASS die Erdungsanlage genormt ist In der Anschluss Stelle der Maschine soll der Kurzschluss Strom unter 10 kA sein ANMERKUNG die richtige Spannung ist auf dem Schild Abb 2 4A
29. n und Abschalten der Speisespannung der Maschine aus Er kann auf 0 durch Vorh ngeschloss blockiert werden aa Gedrickt Notstand der Zum Abschalten der Speisespannung von Maschine den Motoren so dass die Bremsen wenn ae rn Notaustaste in Pfeilrichtung 2 vorhanden in Eingriff kommen drehen um diese wieder herzustellen 0 Anlasser auf A drhen nach A 0 1 A Anlasser zum Start des einigen Sekunden diesen auf 3 Messerwellenmotors A drehen um Motor AR anzulassen E Fun em Anlasser auf 0 drehen um Motor zu stoppen 4 Drucktaster zum Motorstart Mot AN rucktaster driicken um Motor Gomm zu starten RPM Meldelampe angeziindet 2 Stellung W hlschalter Blockieren ye Motorbremse blockiert Med do L sen des Bremsmotors Meldelampe verl scht 5 A Are Motorbremse gel st Meldelampe angeziindet 3 2 FU CD3 FORMULA F1 F2 RUSTEN TECNOMAX 3 2 NOTAUSTASTEN Bei Gefahr iiber die Notaustaste werden alle Funktionen der Maschine unterbrochen bei manuellem 0 Stern Dreieckanlasser zum Wiedereinschalten der Maschine Anlasser 3 auf 0 drehen Standarmaschine Notaustaste an der Bedientafel Bei Langlochbohrer Notaustaste der Hinterseite der Bedientafel g Von Zeit zu Zeit die Notaustasten driicken um zu priifen ob sie wirksam sind 3 3 ELEKTRORAUM Der Zugang zum Elektroraum ist nur einem erfahrenen Elektriker zul ssig Netzspannung abschalten Haup
30. nbetrieb die billige Verwendung und eine lange Lebensdauer der Maschine Das Handbuch ist in TEILEN geteilt Zur schnellen Suche der Gegenst nde siehe das Inhaltsverzeichnis 1 Die Definitionen SCM oder Hersteller ersetzen die komplette Bezeichnung SCM GROUP S p A 2 Die Bestimmung Maschine ersetzt die Handelsbezeichnung FORMULA F1 oder FORMULA F2 3 Techniker die dank ihrer technischen Ausbildung und ihrer Erfahrung die n tigen Vorg nge durchfiihren und die m glichen Gefahren bei Bewegung und Transport Aufstellung Verwendung und Wartung der Maschine erkennen und vermeiden k nnen FORMULA F1 F2 FU_CD1 1 3 TECNOMAX ALLGEMEINES ALLGEMEINE INFORMATIONEN TEIL 1 Seite 1 1 1 6 1 2 Anmerkiing f t den Benutzer TEEN 1 6 1 3 Kennzeichnung der Maschine anne ei 1 7 l 4 Vorgesehene Betriebsbedingungen A 1 7 1 5 KEE 1 8 1 6 EGG MERE EE NE EE EEE 1 9 1 7 Ausbildung deg Bedieners Agen ul 1 9 1 8 TEE 1 10 1597 Technische EE 1 13 1 10 Schalpesel ist id et 1 15 1 11 E EE 1 16 SICHERHEITSVORRICHTUNGEN sseseensversenseesensnersenevessenveesensvessenvnenenneseseeseere AUFSTELLUNG 0 iia TEIL 2 Seite 2 1 ce il AMA 222 EE EG hl leider onsen aerated 22 2 3 Einbau derabm ntieri
31. nd jenseits der Schutzbriicke das Werkst ck schieben Die Schiebestockdicke soll kleiner als die Holzstiickdicke sein 15 35 ABRICHTEN DER SCHMALEN SEITEN VON KURZTEILEN ABB 15 14 das Werkst ck entlang dem Fiigeanschlag zum Ausgabetisch bewegen zu diesem Zweck die linke Hand mit geballter Faust halten und mit der rechten Hand das Werkstiick durch Verwendung eines Schiebestockes schieben 15 8 FU_CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX SCHUTZ DER MESSERWELLE FORMULA F1 F2 TECNOMAX SCHUTZDER MESSERWELLE 15 36 ABSCHRAGUNG ENTLANG DEM FUGEANSCHLAG Mit der rechten Hand Werkst ck gegen den geneigten F geanschlag legen Bild 15 15 zeigt die richtige Stellung des Werstiicks und der Schutzvorrichtung Die Schutzbr cke Horizontalrichtung mit der linken Hand so einstellen dass sie das Werkst ck ber hrt Den Hebel mit der rechten Hand klemmen so wird die Schutzbriicke seitlich blockiert und das Werkstiick darf vom Fiigeanschlag nicht rutschen Abb 15 16 das Werkst ck entlang dem Fiigeanschlag und dem Ausgabetisch nach vorn bewegen zu diesem Zweck die Hand mit geballter Faust halten und Werkst ck mit der rechten geballten Hand vorschieben Abb 15 17 15 10 FU CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX 15 11 SCHUTZ DER MESSERWELLE FU CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX
32. pannen ist automatisch Falls die Riemen noch zu spannen sind durch die Schraube mit Mutter V Abb 20 18C die Riemenspannung einstellen Die Riemenspannung ist richtig wenn durch Ausiiben einer Kraft von 3 kg in der Mitte zwischen den 2 Riemenscheiben eine Biegung von 5 mm erreicht wird DI 0034 FORMULA F1 F2 FU CD20 20 11 TECNOMAX 20 37 WARTUNG STORUNGEN URSACHEN BESEITIGUNGEN Dieser Teil gibt die L sungrn fiir die eventuellen Probleme die wahrend der Verwendung der Maschine auftreten k nnen an Vor jedem Eingriff alle Nachrichten die das Problem betreffen in dieser Betriebsanleitung lesen Bei Problemen die in diesen Seiten nicht beschrieben sind sich an SCM Kundendienst wenden ST RUNG Der Motor startet nicht URSACHE Hauptschalter auf 0 OFF gedreht Stromausfall auf einer Phase oder mehrere Phasen Sicherungen der Hilfsschaltung unterbrochen oder die Abdeckung des Sicherungskastens offen Notaustaste ein W hlschalter zun L sen der Bremse auf deit gedreht ST RUNG Die Maschine stoppt w hrend der Bearbeitung URSACHE Stromausfall auf einer Phase oder mehrere Phasen Sicherungen der Hilfsschaltung unterbrochen oder die Abdechkung des Sicherungskastens offen Zu schwere Arbeit zur Motorleistung Motorleistung oder schlechte Schnittbedingungen Riemen verschliessen oder locker BESEITIGUNG Hauptschalter auf I ON drehen Priifen dass die 3 Phasen
33. r Auswurfbahn von eventuellen Splittern oder von Werkzeugeins tzen stehenbleiben Wenn enltang dieser Auswurfbahn eine andere Arbeitsstation d h andere Maschine liegt oder Pe SICHERHEITSASPEKTE DIE DIE WARTUNG BETREFFEN Nicht GLAUBEN dass der Netzstrom w hrend der Wartungsvorg nge abgeschaltet ist IMMERPERSONLICH PRUFEN 1 Die Maschine zwecks Einstellarbeiten oder Ausbau eines Maschinenteils anhalten dann den Hauptschalter auf Null drehen und dies durch ein Warnschild melden Nur die Person die die Einstellvorg nge die Wartung und die Reinigung der Maschine durchf hrt muss den Schl ssel bewahren Vor Reinigung der Maschine muss die Maschine ausser Betrieb gesetzt werden Das gilt auch f r das Entfernen von Schutzvorrichtungen zwecks Wartungsarbeiten Die regelm ssige Reinigung der Maschine insbesondere der Arbeitstische und des Fussbodens stellteinen wichtigen Sicherheitsfaktor dar Regelm ssig Reinigungs und Wartungsvorg nge vornehmen Sp ne und Staub entfernen um Feuerrisiko zu vermeiden Zur Handhabung der Messer Handschuhe verwenden Die Messer brauchen eine regelm ssige Wartung wenn n tig sie ersetzen Bei eventuellem Mangel der die Maschine die Schutzvorrichtungen oder Werkzeugen betrifft sind die entsprechenden Massnahmen zu treffen 1 12 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX 1 9 TECHNISCHE DATEN FORMULA FT sr 2610mm SANS Sr Tisch
34. rers 830 Pa FORMULA F1 F2 FU CD1 1 13 TECNOMAX ALLGEMEINES STANDARDZUBEH R Messerwellenschutz Neigbarer Fiigeanschlag fiir Auflage des Holzstiickes Absaughaube von 120 mm Durchmesser Messereinstellehre Automatische Motorbremse Direktes Anlassen des Hauptmotors Manuelles Null Ster Dreieckanlassen nur fiir Nederland Satz von Bedienschliisseln OPTIONEN Langlochbohrer mit Spannarm Selbstzentrierendem Spannfutter f r Bohrer von max Durchmesser von 16 mm Absaughaube 60 mm Kippbarer Zusatzanschlag Messerwelle mit Einwegmessern FORMULA F2 Motorleistung 5 5 kW mit manuellem Null Stern Dreieckanlassen Automatisches Null Stern Dreieckanlassen 1 14 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX 1 10SCHALLPEGEL Maschinentyp FORMULA F 1 Bearbeitung Abrichten Bezugsnorm ISO 3744 ISO DIS 7960 B Leerlauf ohne Absaugung Schalleistungspegel 91 1 28 99 7 9 33 dB A mW A LW Schalldruckpegel am Arbeitsplatz dB A dB max Kostante K 2 dB nach EN 859 Die oben angegebenen Werte beziehen sich auf die Bedingungen von freiem Feld durch Einhalten des Pr fverfahrens nach der Bezugsnorm 82 8 94 2 Maschinentyp FORMULA F 2 Bearbeitung Abrichten Bezugsnorm ISO 3744 ISO DIS 7960 B Leerlauf ohne Absaugung 93 6 2 29 100 1 10 2 Schalleistungspegel dB A mW A LW Schalldruckpegel am Arbeitsplatz dB A
35. schrauben Abb 8 1B die die Messerstellehre abgedeckt l sst leicht anziehen Anmerkung Max Vorsprung des Messers vom Messerwellenk rper I mm Diesen Einstellvorgang fiir alle Messer wiederholen Alle Mutterschrauben mit demselben Schl ssel anziehen zun chst die Zentralmutterschraube dann die anderen Mutterschrauben abwechselnd fiir diesen Vorgang keine Verl ngerungen verwenden Nach erfoglter Einstellung sind alle Messer an derselben H he des Ausgabetisches Zur Priifung eine Holzleiste auf den Ausgabetisch zun chst an der rechten Seite dann an der linken Seite legen und die Messerwelle von Hand drehen die Messer sollen die Holzleiste gleichm ssig leicht behriiren W hlschalter 5 auf MeM drehen Notaustaste loslassen Briickenschutzvorrichtung wieder positionieren Wenn die Messer gut eingestellt sind so weisen die fertigen St cke keine W6lbung und keine Stufe am Hinterende auf Fiir die einwandfreie Bearbeitung sollen die Messer und Stelleisten immer sauber sein Wenn die Messerbreite 20 mm ist so ist das Messer zu ersetzen 8 2 FU_CD8 FORMULA F1 F2 ABRICHTE TECNOMAX de 8 1B FORMULA F1 F2 FU_CD8 8 3 TECNOMAX 8 1A EINSTELLUNG DER EINWEGMESSER Die Messer durch Handschuhe handhaben ANMERKUNG DEN MESSERWELLENMOTOR NICHT ANLASSEN WENN DIE MESSER NICHT ABRICHTE EINGEBAUTSIND Den Aufgabetisch v llig
36. senken W hlschalter 5 Abb 8 1C auf geit drehen um die Messerwelle zu l sen die Notaustaste driicken die Br ckenschutzvorrichtung m glichst heben die Messerwelle so drehen um das zu ersetzende Messer vor der Nute A zu bringen Klemmleisten durch leichten Druck mit einem Hammer aus Holz oder Kunststoff l sen das Messer durch Schraubenzieher nach aussen schieben das Messer mit einer Hand herausziehen das neue Messer oder das alte gewandete Messer so einsetzen um es genau in L ngsrichtung zu zentrieren die Schutzvorrichtungen wieder einstellen W hlschalter 5 Abb 8 1C auf drehen die Notaustaste loslassen durch Anlassen der Maschine erreichen Klemmleisten U die richtige Stellung automatisch 8 4 FU CD8 FORMULA F1 F2 ABRICHTE TECNOMAX Med do GD 3926 FORMULA F1 F2 FU CD8 8 5 TECNOMAX ABRICHTE 8 2 EINSTELLUNG DER ABRICHTTISCHE Den Aufgabetich nicht verstellen wenn die Messerwelle rotiert EINSTELLUNG DES AUFGABETISCHES Kugelgriff L Abb 8 2A l sen die gew nschte Stellung f r den erforderlichen Spanabtrag erreichen siehe Gradschild Kugelgriff L festziehen EINSTELLUNGDESAUSGABETISCHES der Ausgabetisch wird im Werk eingestellt eventueller Einstellung Kugelgriff l sen und durch Kugelgriff Abb 8 2B einstellen nach der Einstellung Kugelgriff Q festziehen 8 3 FUGEANSCHLAG LANGSVERSTEL
37. ser 60 mm Abrichte Absaughaube D Abb 2 4 Durchmesser 120 mm GD 3920 DI 0017 FORMULA F1 F2 FU_CD2 211 TECNOMAX AUFSTELLUNG Erforderliche F rderleistung der Absauganlage bei Flussgeschwindigkeit von mindestens 20 m s 1050 m h Diese Werte vor Beginn der Arbeit priifen Sind weitere Maschinen an die Zentralabsauganlage angeschlossen einen Versuch vornehmen wenn alle Absauganlage in Betrieb sind Die wirksame Absaugung vermindert die Risiken von Staubinhalation Einige Faktoren die die Staubemission vermindern Wartung der Werkzeuge der Maschine und der Absauganlage Richtige Beziehung zwischen Schnittgeschwindikeit und Vorschubgeschwindigkeit Richtige Verwendung der Schutzvorrichtungen gegen Staub 2 12 FU CD2 FORMULA F1 F2 RUSTEN TECNOMAX TEIL 3 RUSTEN DER MASCHINE Seite 3 1 EE 3 2 3 2 Notaustastens nar Ze aaah 3 3 3 3 eee ekke Gen ee 3 3 3 5 Inbetriebnahme Stillsetzung der 3 4 2 25 Br msmotor sau arken ne en 3 4 FORMULA F2 22 31 TECNOMAX RUSTEN 3 1 BEDIENTAFEL Die Bedientafel h ngt von der Maschinenausriistung ab die Bestanteile sind Bez Bild Funktion Verwendung u o Erkl rung Abschliessbarer Hauptschalter im Schaltschrank ein 1 Ei
38. sig mindestens alle 2 Monate oder 500 Stoppen die elektromechanische Bremsvorrichtung iiberpriifen und wenn n tig einstellen Vor jedem Eingriff iauf dem Elektromotor die Maschine durch Drehen des abschliessbaren Hauptschalters auf 0 OFF abschalten LUFTSPALT DES ELEKTROMAGNETES Der Abstand zwischen dem Geh use des Elektromanetes und dem beweglichen Kern wird als Luftspalt bezeichnet und in Baustufe der Vorrichtung eingestellt Eine Nachstellung istnotwendig nur bei Ersetzung des beweglichen Kerns auf dessen Fl che der dem Verschleiss unterliegende Ring aus Reibwerkstoff aufgeleimt ist Verschleissgrenze des Reibrings 3 mm Die Ersetzung darf nur vom erfahrenen Techniker des SCM H ndlers vorgenommen werden EINSTELLUNG DES BREMSAGGREGATES Die Bremswirkung l sst nach wenn bis zum v lligen Stillstand der S gewelle zunehmend mehr Zeit beansprucht wird max Zeit zum S gewellenstop 10 Sekunden bei Werkzeug von max Abmessungen und bei zul ssiger H chstdrehzahl Zur Wiederherstellung des optimalen Bremsmomentes so verfahren einen Inbusschliissel m in die Bohrung des Schutzdeckels des Lufrades um den Kopf der Stellschraube zu erreichen Mutter langsam eindrehen bis zur Vereinigung aller beweglichen Elemente und bis zur Beseitigung des Abstandes Luftspalt Schraube um 1 4 Drehung h chstens 1 3 Drehung die rund 0 4 mm Luftspalt entspricht ausdrehen Motor mehrmals anlassen und abschalten um den
39. stellungsort der Maschine mit ausreichender Beleuchtung mindestens 500 LUX in Hinblick auf den Anschluss an das Stromnetz und an die Absauganlage sowie auf die leichte Wartung w hlen W hrend der Aufstellung der Maschine es ist zu ber cksichtigen dass bei Bearbeitung von langenTeilenausreichender Raum erforderlich ist um Quetschstellen gegen W nde Kolonnen usw zu vermeiden siehe Bild Seite 1 18 Pr fen dass der Fussboden fest ist ein Boden aus Beton ist vorteilhaft ein Fussboden aus Asphalt ist nicht geeignet Es istratsam Stahlplatten eventuell mit schwingungsd mpfendem Werkstoff zwischen Schrauben und Fussboden einzusetzen 2 2 FU CD2 FORMULA F1 F2 TECNOMAX 2 3 AUFSTELLUNG FORMULA F1 F2 TECNOMAX AUFSTELLUNG Die Maschine immer an Fussboden befestigen durch Einsetzen der Bolzen der 2 Biigel S Abb 2 2A 2 2B im Zubeh rpaket mitgeliefert in die Bohrungen des Maschinenst nders dann die Schrauben M10 eindrehen ander Maschine sind 2 Bohrungen zur Befestigung vorhanden eine vordere Bohrung und eine hintere Bohrung WICHTIG Bei nivellierter Maschine Mutter Abb2 2B l sen und ohne zu forcieren den Kopf D der Schrauben in den Hinterfiissen in Kontakt mit dem Boden bringen Mutter C anziehen Nach Aufstellung und Nivellieren der Maschine Biigel A Abb 2 1 durch Ausdrehen der Schraube B entfernen Die Biigel zur eventuellen An
40. ter 75 mm REENEN 15 4 15 32 Abrichten von Teilen von Dicke ber 75 15 6 15 33 von Werkst cken mit Vierkantquerschnitt 15 8 13 34 Abrichten von K rztellen ei 15 8 15 35 Abrichten der schmalen Seiten von Kurzteilen 00111 15 8 15 36 Abschragung entlang dem F geanschlag AA 15 10 15 4 e Ee EE 15 12 WARTUNG ae TEIL 20 Seite 20 Reinieune der Maschine E 20 2 202 Periodische Schmierung nasse 20 2 20 4 Pr fung der Sicherheitsvorrichtungen 20 6 20 5 Standortwechsel Lagerhaltung Abbau der 20 7 2086 Gelahrensiiuauonen u a ur 20 7 20 8 e GAS 20 8 20 18 2er ade 20 10 20 19 os a EN 20 11 20 37 St rungen Ursachen gungen e ae e 20 12 FORMULA F1 22 FU_CD1 1 5 TECNOMAX ALLGEMEINES 1 1 SCHRIFTVERKEHR Bei Schriftverkehr oder telephonischer Verbindung mit SCM beziiglich der erworbenen Maschine wird grunds tzlich um folgenden Angaben gebeten 1 Maschinentyp 2 Maschinennummer 3 Spannungund Frequenz 4 Datum der Beschaffung 5 Name des H ndlers bei dem die Maschine erworben wurde 6 Ausf hrliche Beschreibung der eventuellen St rung 7 Ausf hrliche Beschreibung ber die Bearbeitung 8 Betriebszeit Anzahl der Arbeitsstunden Adr
41. tet werden die Benutzer ist fiir die Besch digungen durch die Bearbeitung von nicht zul ssigem Material verantwortlich ABMESSUNGEN DES ZU BEARBEITENDEN WERKSTUCKES Max Dicke 120 mm Max L nge sie kann nicht bestimmt werden bei Teilen l nger als 2500 mm sind h henverstellbare Tischverl ngerungen von SCM nicht geliefert an dem Auf und Ausgabetisch zu verwenden Max Breite FORMULA Fl 410mm FORMULA F2 520 mm Min Dicke 10mm Min L nge 150mm die Verwendung von Schiebst cken von SCM nicht geliefert istempfohlen Ay ACHTUNG niemals Werkst cke mit geringeren Massen bearbeiten Min Breite 10 mm die Verwendung des kippbaren Zusatzanschlages ist empfohlen AA ACHTUNG niemals Werkst cke mit geringeren Massen FORMULA F1 F2 FU_CD1 1 7 TECNOMAX ALLGEMEINES WERKZEUGE DIE VERWENDET WERDEN SOLLEN Die Maschine wurde zur Verwendung von Werkzeugen entsprechend EN 847 1 Norm und zum Handvorschub entwickelt Unter Handvorschub versteht man die Fiihrung der Holzstiicke durch Hand UMGEBUNG Die Maschine kann unter folgenden Umweltbedingungen arbeiten Feuchtigkeit 90 Umgebungstemperatur min 1 C max 40 C H he max 1000 m ber Meeresspiegel bei gr sserer H he sich an den Maschinenhersteller wenden Die Maschine immer an die Absauganlage anschliessen siehe Abschnitt 2 4 Die Maschine darf im Freien nicht verwendet werden Die Maschine wurde zur Industrieverwendung en
42. tschalter 1 auf OFF drehen Schrauben B Abb 3 1 ausschrauben um die Bedientafel zu ffnen FORMULA F2 F2 FU_CD3 3 3 TECNOMAX R STEN 3 5 INBETRIEBNAHME STILLSETZUNG DER MASCHINE INBETRIEBNAHME Sich vergewissern dass die Notaustasten losgelassen sind wenn n tig sie in Pfeilrichtung drehen W hlschalter 5 auf gedreht ist Meldelampe verl scht Hauptschalter 1 auf I ON gedreht ist dann Drucktaster 4 dr cken Anlasser 3 in Sternstellung drehen nach 8 Sekunden Anlasser in Dreieckstellung drehen STILLSETZUNG Drucktaster 2 dr cken Anlasser 3 auf 0 drehen Es ist verboten den Motor zu stoppen durch Drehen des W hlschalters 5 auf Ae 3 25 BREMSMOTOR Die Drehung der Messerwelle erfolgt durch einen elektrischen Bremsmotor Zum normalen Betrieb W hlschalter 5 auf MeM drehen Bei Stromunterbrechung durch Dr cken des Drucktasters 2 oder durch Drehen des Anlassers 3 auf 0 OFF bremst der Motor automatisch ab und bleibt gebremst bis zum n chsten Einschalten F r R starbeiten z B Einspannen von Wekzeugen usw die ein Durchdrehen der Spindel erfordern W hlschalter 5 auf drehen Meldelampe leuchtet auf Das Anlassen des Motors ist nur bei W hlschalter 5 auf Me m glich ANMERKUNG Dass L sen der Bremse ist nur 20 Sekunden nach der Motorstillsetzung m glich ANMERKUNG das in Bremsmotoren zum
43. tter N so einstellen dass die Br cke parallel zur Messerwelle parallel ist 15 2 FU_CD15 FORMULA F1 F2 SCHUTZ DER MESSERWELLE TECNOMAX FORMULA F1 F2 FU CD15 15 3 TECNOMAX SCHUTZDER MESSERWELLE 15 3 BEISPIELE FUR SICHERE ARBEIT Alle Einstellvorg nge der Schutzvorrichtung sind bei abgeschaltetem Motor durchzuf hren 15 31 ABRICHTEN VON TEILEN MIT DICKE UNTER 75 MM Einstellung Kugelgriff l sen und Br cke A gegen F geanschlag legen die Briicke A durch Kugelgriff B um ein Mass gleich der Werkstiickdicke heben Werkstiick gegen Fiigeanschlag und mit der rechten Hand nach vorn schieben um das Werkstiick unter die Briicke einzusetzen Abb 15 6 Holzstiick vorw rts von der Aufgabetischseite Abb 15 7 schieben die H nde flach auf dem Holzstiick halten wenn m glich das Holzstiick mit beiden H nden jenseits der Schutzbriicke an der Ausgabetischseite driicken um den Vorschub fortzusetzen Abb 15 8 15 4 FU_CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX 15 5 SCHUTZ DER MESSERWELLE FU CD15 FORMULA F1 F2 TECNOMAX SCHUTZDER MESSERWELLE ABRICHTEN 15 9 15 10 Werkst ck gegen F geanschlag legen und vorw rts schieben um die Vorderkante der Aufgabetischlippe zu erreichen Mit der linken Hand die Br cke schieben um das Werkst ck zu ber hren
44. twickelt Die Maschine darf in explosionsgef hrdeten R umen nicht arbeiten 1 5 VERWENDUNGSVERBOTE die Verwendung der Maschine verschieden von der oben beschriebenen Verwendung ist nicht zul ssig die Verwendung der Maschine ohne die fiir die Bearbeitung vorgesehenen Schutzvorrichtungen sowie die Entfernung von Teilen dieser Schutzvorrichtungen ist nicht zul ssig Werkstoffen die verschieden von den beschriebenen Werkstoffen sind diirfen nicht verwendet werden Teile mit Abmessungen die verschieden von den schon angegebenen Abmessungen sind diirfen nicht geschnitten werden Messer die prEN 847 1 Norm nicht erf llen oder Messer von Abmessungen die der Messerwelle nicht anpassen diirfen nicht eingesetzt werden Keine Anderungen an die Maschine vornehmen ANMERKUNG Bei Veriinderungen ist die Ubereinstimmungsbescheinigung der Maschine nicht mehr giiltig Der Benutzer ist f r Besch digungen durch eine falsche Verwendung der Maschine verantwortlich 1 8 FU CD FORMULA F1 F2 ALLGEMEINES TECNOMAX 1 6 RESTRISIKEN Bei der Verwendung einer Werkzeugmaschine gehen Sie Risiken ein halten Sie sich dies stets vor Augen Die Sicherheit h ngt in erster Linie von Ihnen selbst ab Diese Maschine ist mit zweckm ssigen Schutzvorrichtungen versehen um den sicheren Betrieb zu gew hrleisten Solche Schutzvorrichtungen sind wirksam wenn sie richtig verwendet und in gutem Zustand gehalten Trotz der Einhalt
45. ung aller Sicherheitsregeln und der Verwendung entsprechend dieser Betriebsanleitung k nnen noch folgende Restrisiken auftreten Ber hren mit der laufenden oder stillen Messerwelle Ber hren der sich drehenden Antriebselemente Riemen Riemenscheiben Auswerfen des Werkstiickes oder von Werkstiickteilen niemals entlang der Wurfbahn von Splittern stehenbleiben Auswerfen von Werkzeugeins tzen niemals entlang der Auswurf die durch das Auswerfen von Eins tzen beschrieben wird stehen bleiben Gef hrdung durch Staub bei Betrieb ohne Absaugung Fulguration durch Kontakt mit unter Spannung gesetzten Teilen Gefahr durch falschen Einbau des Werkzeuges Umgekehrter Drehsinn des Werkzeuges durch falschen Elektroanschluss Gefahr infolge der Arbeitsstellung des Bedieners 1 7 AUSBILDUNG DES BEDIENERS Alle Bediener der Abrichthobelmaschinen sollen zur Verwendung und Einstellung der Maschine ausgebildet werden Insbesondere soll die Ausbildung umfassen a die Grundlagen des Maschinenbetriebs die richtige Verwendung der Maschine die Einstellung des Anschlages und der Schutzvorrichtung sowie die Verwendung von Vorrichtungen f r Spezialbearbeitung b dierichtige Handhabung der St cke w hrend der Bearbeitung c die Position der H nde zur Messerwelle vor w hrend und nach der Bearbeitung d die Vorschubrichtung des Werkst ckes entgegengesetzt der Drehrichtung der Messerwelle e dierichtige Messerwellendrehzahl
46. unter Spannung sind die Abdeckung des Sicherungskastens schliessen wenn die Maschine nicht startet Die Abdeckung des Sicherungskastens ffnen Sicherungen priifen wenn n tig sie ersetzen ein Satz ist mitgeliefert Notaustaste drehen W hlschalter auf Me drehen BESEITIGUNG Priifen dass die 3 Phasen unter Spannung sind die Abdeckung des Sicherungskastens schliessen wenn die Maschine nicht startet die Abdeckung des Sicherungskastens ffnen Sicherungen pr fen wenn n tig sie ersetzen Warten bis Motorschutzschalter gek hlt ist Nach einigen Minuten Motorschutzschalter durch Drehen des Hauptschalters auf 0 OFF dann auf 1 ON wiederherstellen Die Messer pr fen wenn n tig sie sch rfen oder ersetzen Die Riemen spannen oder ersetzen siehe Abs 20 19 20 12 FU CD20 FORMULA F1 F2
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