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1. st ndig belasteter Atmosph re mit m iger Schadstoffkonzentration z B in Kl rwerken chemische Industrie Option KX geeignet zur Aufstellung in extrem belasteter Atmosph re mit hoher Luft feuchtigkeit und starker Schadstoffkonzentration KX G wie KX jedoch aluminiumfreie Ausf hrung au enliegende Teile Decklack Pulverlack Zweikomponentenfarbe mit Eisenglimmer Farbe Standard AUMA silbergrau hnlich RAL 7037 Option Andere Farbt ne sind nach R cksprache m glich Lebensdauer AUMA Drehantriebe erf llen bzw bertreffen die Lebensdaueranforderungen der EN 15714 2 Detaillierte Informationen erhalten Sie auf Anfrage EU Richtlinien Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 41 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Ersatzteilliste Ersatzteilliste 13 Drehantrieb SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 13 1 KB9S O vg eg ld 0 909 osos i vos 0r0s __ 42 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Ersatzteilliste Information Bei jeder Ersatzteilbestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Auftragsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Ersatzteile kann von der Lie
2. Schalter defekt oder falsch eingestellt ter schalten nicht Einstellung pr fen ggf Endlagen neu einstel len Siehe lt Schalter pr fen gt ggf Schalter aus tauschen Schalter pr fen ber die roten Testkn pfe 1 und 2 k nnen die Schalter von Hand bet tigt werden ee AWSR I gt Ss Seet E f WE Ge o 1 Testknopf 1 in Pfeilrichtung DSR drehen Drehmomentschalter ZU l st aus 3 Testknopf 2 in Pfeilrichtung D L drehen Drehmomentschalter AUF l st aus Wenn im Antrieb eine DUO Wegschaltung Option eingebaut ist werden mit den Drehmomentschaltern gleichzeitig auch die Zwischenstellungsschalter WDR und WDL bet tigt 1 Testknopf 1 in Pfeilrichtung WSR drehen Wegschalter ZU l st aus 2 Testknopf 2 in Pfeilrichtung W L drehen Wegschalter AUF l st aus 10 2 Motorschutz Thermo berwachung Zum Schutz gegen berhitzung und unzul ssig hohe Oberfl chentemperaturen am Antrieb sind in der Motorwicklung Kaltleiter oder Thermoschalter integriert Diese sprechen an sobald die maximal zul ssige Wicklungstemperatur erreicht ist 35 St rungsbehebung Verhalten im St rfall M gliche Ursachen Abhilfe 36 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Bei korrekter Verschaltung der Signale in der Steuerung wird der Antrieb gestoppt eine Weiterfahrt ist erst nach Abk hlen des Motors m glich berlast Laufzeit berschreitung zu viele Schaltspiele zu hohe Umgebungstemperat
3. 20 mA An den Messpunkten 4 und 5 kann der Ausgangsstrom Messbereich 0 20 mA berpr ft werden 9 8 1 Messbereich einstellen 32 Zur Einstellung muss die Spannungsversorgung am Stellungsgeber anliegen 1 Armatur in Endlage ZU fahren SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 2 a Zen Ze SS u Inbetriebnahme Messger t f r 0 20 mA an Messpunkten 4 und 5 anschlie en Ist kein Wert messbar Pr fen ob externe Last an Kundenanschluss XK angeschlossen ist bei Standardverdrahtung Klemmen 23 24 Max B rde Rg beachten gt Oder Br cke am Kundenanschluss XK einlegen bei Standardverdrah tung Klemmen 23 24 Potentiometer 1 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Potentiometer 1 wieder etwas zur ckdrehen Potentiometer 2 nach rechts drehen bis Ausgangsstrom ansteigt Potentiometer 2 zur ckdrehen bis folgender Wert erreicht ist bei 0 20 mA ca 0 1 mA bei 4 20 mA ca 4 1 mA Dadurch wird sichergestellt dass der elektrische 0 Punkt nicht unterfahren wird Armatur in Endlage AUF fahren Mit Potentiometer 3 auf Endwert 20 mA einstellen Endlage ZU erneut anfahren und Minimalwert 0 1 mA oder 4 1 mA pr fen Falls erforderlich Korrektur vornehmen Information Falls der maximale Wert nicht erreicht wird muss die Auswahl des Untersetzungs getriebes gepr ft werden 9 9 Mechanische Stellungsanzeige einstellen Option 1 Anzeigescheibe auf Welle aufst
4. 6 Information 2 3 Buchsenteil Schraube Unterlagscheibe Federring Schutzleiter mit Ringzungen sen Schutzleiter Anschluss Symbol Manche Stellantriebe haben zus tzlich eine Motorheizung Die Motorheizung vermin dert Kondenswasserbildung im Motor SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Elektroanschluss 5 2 3 Anschlussraum schlie en Bild 14 Beispiel Ausf hrung S 1 2 3 4 5 6 7 8 Deckel Schrauben Deckel O Ring Schrauben Buchsenteil Buchsenteil Kabeleinf hrung Verschlussstopfen Kabelverschraubung nicht im Lieferumfang enthalten AA WARNUNG Kurzschluss durch Einklemmen der Leitungen Stromschlag und Funktionsst rungen m glich Buchsenteil vorsichtig einsetzen um keine Leitungen einzuklemmen GE EE Mm Buchsenteil 5 in Deckel 1 einsetzen und mit Schrauben 4 befestigen Dichtfl chen an Deckel 1 und Geh use s ubern Pr fen ob O Ring 3 in Ordnung ist falls schadhaft durch Neuen ersetzen O Ring mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten und richtig einlegen Deckel 1 aufsetzen und Schrauben 2 gleichm ig ber Kreuz anziehen Kabelverschraubungen 8 mit vorgeschriebenem Drehmoment festziehen damit entsprechende Schutzart gew hrleistet ist 5 3 Zubeh r zum Elektroanschluss Option 5 3 1 Halterahmen Anwendung Halterahmen zur sicheren Verwahrung eines abgezogenen Steckers
5. Standard 40 C bis 80 C 40 C bis 60 C Drehantriebe f r Regelbetrieb mit Gleichstrommotoren Optionen 50 C bis 60 C Wechselstrommotoren 60 C bis 60 C Drehstrommotoren 0 C bis 120 C Drehantriebe f r Steuerbetrieb mit Drehstrommotoren Genaue Ausf hrung siehe Typenschild Antrieb Schutzart nach EN 60529 Standard IP68 Bei Sondermotoren abweichende Schutzart siehe Typenschild Option DS Anschlussraum zus tzlich gegen Innenraum abgedichtet double sealed Die Schutzart IP 68 erf llt gem AUMA Festlegung folgende Anforderungen e Wassertiefe maximal 8 m Wassers ule e Dauer der berflutung durch Wasser maximal 96 Stunden e W hrend der berflutung bis zu 10 Bet tigungen Regelbetrieb ist w hrend einer berflutung nicht m glich Genaue Ausf hrung siehe Typenschild Antrieb Verschmutzungsgrad Verschmutzungsgrad 4 im geschlossenen Zustand nach EN 50178 Schwingungsfestigkeit nach 2 g von 10 bis 200 Hz IEC 60068 2 6 Best ndig gegen Schwingungen und Vibrationen beim Anfahren bzw bei St rungen der Anlage Eine Dauerfestigkeit kann daraus nicht abgeleitet werden Gilt f r Drehantriebe in Ausf hrung AUMA NORM mit AUMA Rundstecker ohne Steuerung gilt nicht in Kombina tion mit Getrieben Korrosionsschutz Standard KS geeignet zur Aufstellung in Industrieanlagen in Wasser oder Kraftwerken bei gering belasteter Atmosph re sowie zur Aufstellung in gelegentlich oder
6. 1 Gewindestopfen 2 Dichtung 3 Hohlwelle 4 Schutzkappe f r Spindelschutzrohr 5 Spindel 6 Spindelschutzrohr 9 5 2 Wegschaltung pr fen 28 sch Antrieb im Handbetrieb in beide Endlagen der Armatur fahren Die Wegschaltung ist richtig eingestellt wenn Schalter WSR in Endlage ZU schaltet Schalter W L in Endlage AUF schaltet die Schalter nach dem Zur ckdrehen des Handrades die Kontakte wieder frei geben Falls die Endlagen falsch eingestellt sind Wegschaltung neu einstellen Falls die Endlagen richtig eingestellt sind und keine Optionen wie z B Poten tiometer Stellungsgeber vorhanden sind Schaltwerkraum schlie en SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme 9 6 Elektronischer Stellungsgeber EWG 01 1 Technische Daten Einstellelemente Option Der elektronische Weggeber EWG 01 1 kann zur Stellungsfernanzeige oder allgemein zur R ckmeldung der Armaturenstellung eingesetzt werden Er erzeugt aus der ber Hallsensoren erfassten Armaturenstellung ein Stromsignal von 0 20 mA oder 4 20 mA Tabelle 4 EWG 01 1 Daten 3 und 4 Leiter System 2 Leiter System Ausgangsstrom 0 20 mA 4 20 mA 4 20 mA Spannungsversorgung Uy 24 V DC 18 32 V 24 V DC 18 32 V Max Stromaufnahme LED aus 26 mA LED an 20 mA 2 7 MA Max B rde Rg 600 Q Uy 12 V 20 mA Einfluss der Spannungsversor 0 1 gung 0 1 B rdeeinluss Temperatureinfluss lt 0 1 o
7. 81 0 44 863 8371 mailbox auma co jp www auma co jp DW Controls Co Ltd KR 153 702 Gasan dong GeumChun Gu Seoul Tel 82 2 2624 3400 import actuatorbank com www actuatorbank com Al Arfaj Engineering Co WLL KW 22004 Salmiyah Tel 965 24817448 info arfajengg com www arfajengg com TOO Armaturny Center KZ 060005 Atyrau Tel 7 7122 454 602 armacentre bk ru Network Engineering LB 4501 7401 JBEIL Beirut Tel 961 9 944080 nabil ibrahim networkenglb com www networkenglb com AUMA weltweit AUMA Malaysia Office MY 70300 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 633 1988 sales auma com my Mustafa Sultan Science amp Industry Co LLC OM Ruwi Tel 968 24 636036 r negi mustafasultan com FLOWTORK TECHNOLOGIES CORPORATION PH 1550 Mandaluyong City Tel 63 2 532 4058 flowtork pldtdsl net M amp C Group of Companies PK 54000 Cavalry Ground Lahore Cantt Tel 92 42 3665 0542 92 42 3668 0118 sales mcss com pk www mcss com pkK Petrogulf W L L QA Doha Tel 974 44350151 pgulf gatar net ga AUMA Saudi Arabia Support Office SA 31952 Al Khobar Tel 966 5 5359 6025 Vinod Fernandes auma com AUMA ACTUATORS Singapore Pte Ltd SG 569551 Singapore Tel 65 6 4818750 sales auma com sg www auma com sg NETWORK ENGINEERING SY Homs 963 31 231 571 eyad3 scs net org Sunny Valves and Intertrade Corp Ltd TH 10120 Yannawa Bangkok Tel 66 2 2400656 mainbox sunnyvalves co th www sunnyvalves co th
8. AUMA Riester GmbH amp Co KG Werk M llheim DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 0 riester auma com www auma com Werk Ostfildern Nellingen DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 0 riester wof auma com Service Center Bayern DE 85386 Eching Tel 49 81 65 9017 0 Riester scb auma com Service Center K ln DE 50858 K ln Tel 49 2234 2037 900 Service sck auma com Service Center Magdeburg DE 39167 Niederndodeleben Tel 49 39204 759 O Service scm auma com AUMA Armaturenantriebe Ges m b H AT 2512 Tribuswinkel Tel 43 2252 82540 office auma at www auma at AUMA BENELUX B V B A BE 8800 Roeselare Tel 32 51 24 24 80 office auma be www auma nl ProStream Group Ltd BG 1632 Sofia Tel 359 2 9179 337 valtchev prostream bg www prostream bg OOO Dunkan Privod BY 220004 Minsk Tel 375 29 6945574 belarus auma ru www zatvor by AUMA Schweiz AG CH 8965 Berikon Tel 41 566 400945 RettichPch auma com AUMA Servopohony spol s r o CZ 250 01 Brand s n L St Boleslav Tel 420 326 396 993 auma s auma cz www auma cz GR NBECH amp S NNER A S DK 2450 K benhavn SV Tel 45 33 26 63 00 GS g s dk www g s dk IBEROPLAN S A ES 28027 Madrid Tel 34 91 3717130 iberoplan iberoplan com AUMA Finland Oy FI 02230 Espoo Tel 358 9 5840 22 auma auma fi www auma fi AUMA France S A R L FR 95157 Taverny Cedex Tel 33 1 39327272 info auma fr www auma fr AUMA ACTUATORS Ltd GB Clev
9. B1 B4 E und C 2 Abtriebsh lse Steckbuchse mit Bohrung und Nut 3 Sicherungsring Information Zentrierung der Armaturenflansche als Spielpassung ausf hren 4 3 1 1 Drehantrieb mit Anschlussformen B1 B4 oder E an Armatur Getriebe bauen Pr fen ob Anschlussflansche zusammenpassen Pr fen ob Bohrung und Nut mit Eingangswelle bereinstimmen Eingangswelle leicht einfetten Drehantrieb aufsetzen Information Auf Zentrierung und volle Anlage der Flansche achten en 5 Drehantrieb mit Schrauben nach Tabelle befestigen Information Zur Vermeidung von Kontaktkorrosion empfehlen wir die Schrauben mit Gewindedichtmittel zu versehen 6 Schrauben ber Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen Tabelle 2 Anziehdrehmomente f r Schrauben Anziehdrehmoment T4 Nm Gees 8 8 EE 4 3 2 Anschlussform A Anwendung Anschlussform f r steigende nicht drehende Spindel e Zur Aufnahme von Schubkr ften geeignet Information Zur Anpassung der Antriebe an bauseits vorhandene Anschlussformen A mit Flanschgr en F10 und F14 der Baujahre 2009 und lter ist ein Adapter erforderlich Dieser kann bei AUMA bestellt werden 11 Montage SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 4 3 2 1 12 Gewindebuchse fertigbearbeiten v Dieser Arbeitsschritt ist nur bei ungebohrter oder vorgebohrter Gewindebuchse erforderlich Bild 7 Aufbau Anschlussform A 1 2 1 2 2 3 a E Ee 2 1
10. Bild 18 Mechanische Stellungsanzeige H 2 3 4 gt Deckel Anzeigescheibe Anzeigemarke Symbol f r Stellung AUF Symbol f r Stellung ZU SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Meldungen 8 Meldungen 8 1 R ckmeldungen vom Antrieb Information Schalter k nnen als Einfachschalter 1 NC und INO als Tandemschalter 2 NC und 2 NO oder Dreifachschalter 3 NC und 3 NO ausgef hrt sein Die genaue Ausf hrung steht im Anschlussplan bzw im auftragsbezogenen technischen Daten blatt R ckmeldung Typ und Bezeichnung im Schaltplan Endlage AUF ZU erreicht Einstellung ber Wegschaltung Schalter 1 NC und 1 NO Standard Wegschalter Schlie en Rechtslauf Wegschalter ffnen Linkslauf Zwischenstellung erreicht Einstellung ber DUO Wegschaltung Option Schalter 1 NC und 1 NO Standard Wegschalter DUO Rechtslauf Wegschalter DUO Linkslauf Drehmoment AUF ZU erreicht Einstellung ber Drehmomentschaltung Schalter 1 NC und 1 NO Standard Motorschutz angesprochen Laufanzeige Option Armaturenstellung Option B1 B2 3 oder 4 Leiter System 0 4 20 E EWG RWG ee 2 Leiter System 4 20 mA Handbetrieb aktiv Option Site O S 23 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme 9 Inbetriebnahme 9 1 Schaltwerkraum ffnen F r die nachfolgenden Einstellungen Optionen muss der Schaltwerkraum ge ffnet werden 1 Schrauben 2 l sen und Deckel 1 am Schaltw
11. Unsere Verpackungsmaterialien sind Holz Karton Papier und PE Folie F r die Entsorgung des Verpackungsmaterials empfehlen wir Recyclingbetriebe Montage SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 4 Montage 4 1 Einbaulage AUMA Stellantriebe k nnen in beliebiger Einbaulage ohne Einschr nkung betrieben werden 4 2 Handrad anbauen Information Zum Transport werden Handr der ab einem Durchmesser von 400 mm lose mitge liefert Bild 5 Handrad H Distanzscheibe 2 Eingangswelle 3 Handrad 4 Sicherungsring 1 Falls erforderlich Distanzscheibe 1 auf Eingangswelle 2 stecken 2 Handrad 3 auf Eingangswelle stecken 3 Handrad 3 mit beiliegendem Sicherungsring 4 sichern 4 3 Drehantrieb an Armatur Getriebe bauen HINWEIS Korrosionsgefahr durch Lacksch den und Kondenswasserbildung Lacksch den nach Arbeiten am Ger t ausbessern Nach Montage Ger t sofort elektrisch anschlie en damit Heizung Kondenswas serbildung vermindert 4 3 1 Anschlussformen B B1 B4 und E Anwendung F r drehende nichtsteigende Spindel Nicht f r Schubkr fte geeignet Aufbau Anschlussform Bohrung mit Nut Form B1 B4 mit Bohrung nach EN ISO 5210 Form B und E mit Bohrung nach DIN 3210 Ein nachtr glicher Umbau von B1 nach B3 B4 oder E ist m glich SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Montage Bild 6 Anschlussform 1 2 3 1 Anschlussform B
12. 2 1 Sicherheitshinweise 1 1 Grundlegende Hinweise zur Sicherheit Normen Richtlinien Sicherheitshinweise War nungen Personenqgualifikation Inbetriebnahme Betrieb Schutzma nahmen Wartung AUMA Produkte werden nach anerkannten Normen und Richtlinien konstruiert und gefertigt Dies wird durch eine Einbauerkl rung und durch eine EG Konformit tserkl rung bescheinigt In Bezug auf Montage elektrischen Anschluss Inbetriebnahme und Betrieb am Installationsort m ssen der Anlagenbetreiber und der Anlagenbauer darauf achten dass alle rechtlichen Anforderungen Richtlinien Vorschriften nationale Regelungen und Empfehlungen beachtet werden An diesem Ger t arbeitende Personen m ssen sich mit den Sicherheits und Warnhinweisen in dieser Anleitung vertraut machen und die gegebenen Anweisungen einhalten Sicherheitshinweise und Warnschilder am Produkt m ssen beachtet werden um Personen oder Sachsch den zu vermeiden Montage elektrischer Anschluss Inbetriebnahme Bedienung und Wartung darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen das vom Anlagenbetreiber oder Anlagenbauer dazu autorisiert wurde Vor Arbeiten an diesem Produkt muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben sowie anerkannte Regeln zur Arbeitssicherheit kennen und beachten Vor der Inbetriebnahme ist es wichtig dass alle Einstellungen daraufhin berpr ft werden ob sie mit den Anforderungen der Anwendung bereinstimmen Bei
13. 4 3 2 1 Gewindebuchse fertigbearbeiten 4 3 2 2 Drehantrieb mit Anschlussform A an Armatur bauen 4 4 Zubeh r zur Montage 4 4 1 Spindelschutzrohr f r steigende Armaturenspindel 5 EISKITOANSCHIUSS nen ae 5 1 Grundlegende Hinweise 5 2 Anschluss mit AUMA Rundsteckverbinder 5 2 1 Anschlussraum ffnen 5 2 2 Leitungen anschlie en 5 2 3 Anschlussraum schlie en 5 3 Zubeh r zum Elektroanschluss 5 3 1 Halterahmen 5 3 2 Schutzdeckel 30 Double Sealed Zwischenrahmen 5 3 4 Erdungsanschluss au enliegend Seite OO Oo O O NS Oo Om OT SS RA i zech zech Sech a zech zb sech Sech Zi ni PS A GO M h OO OO OO OO oo OO OO OO OO JO Oo Om SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 6 1 6 1 1 6 1 2 6 2 fel 8 1 9 1 9 2 9 3 9 3 1 9 3 2 9 4 9 4 1 9 4 2 9 9 9 9 1 9 9 2 9 6 9 6 1 9 6 2 9 6 3 9 7 9 7 1 9 8 9 8 1 9 9 9 10 10 10 1 10 2 11 11 1 11 2 11 3 12 12 1 13 13 1 14 14 1 Se ET e e D Handbetrieb Handbetrieb einlegen Handbetrieb auskuppeln Motorbetrieb ANEO Eene A HERE Mechanische Stellungsanzeige Laufanzeige Medno GN ane aN EE EE E EEEE EE E R ckmeldungen vom Antrieb Inbetriebnahme EE Schaltwerkraum ffnen Drehmomentschaltung einstellen Wegschaltung einstellen Endlage ZU schwarzes Feld einstellen Endlage AUF wei es Feld einstellen Zwischenstellungen einstellen Laufrichtung ZU schwar
14. Klappen und H hnen bestimmt Andere Anwendungen sind nur mit ausdr cklicher schriftlicher Best tigung des Herstellers erlaubt Nicht zul ssig ist der Einsatz z B f r e Flurf rderzeuge nach EN ISO 3691 e Hebezeuge nach EN 14502 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Information Sicherheitshinweise e Personenaufz ge nach DIN 15306 und 15309 e Lastenaufz ge nach EN 81 1 A1 e Rolltreppen e Dauerbetrieb e Erdeinbau dauernden Unterwassereinsatz Schutzart beachten explosionsgef hrdete Bereiche mit Ausnahme von Zone 22 strahlenbelastete Bereiche in Nuklearanlagen Bei unsachgem em oder nicht bestimmungsgem em Einsatz wird keine Haftung bernommen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung dieser Anleitung Die Anleitung gilt f r die Standardausf hrung rechtsdrehend schlie en d h die angetriebene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schlie en der Armatur 1 3 Einsatzbereich in Ex Zone 22 Option Stellantriebe der angegebenen Baureihe sind gem ATEX Richtlinie 94 9 EG grunds tzlich auch f r den Einsatz in staubexplosionsgef hrdeten Bereichen der ZONE 22 geeignet Die Stellantriebe sind in der Schutzart IP68 ausgef hrt und entsprechen den Bestimmungen der EN 50281 1 1 1998 Absatz 6 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Anforderungen f r elektrische Betriebsmittel der Kategorie 3 Schutz durch Geh use U
15. SAR 16 2 4 Feinabstimmung des 0 Punktes an externem Einstellpotentiometer f r Fernan zeige durchf hren 9 8 Elektronischer Stellungsgeber RWG Option Der elektronische Stellungsgeber RWG dient zur Erfassung der Armaturenstellung Er erzeugt aus dem vom Potentiometer Wegaufnehmer erfassten Stellungsistwert ein Stromsignal von 0 20 mA oder 4 20 mA Technische Daten tele 7 RWG 4020 Daten _ _____ und4 Leiter System Ausgangsstrom l 0 20 mA 4 20 mA Spannungsversorgung Uy 24 V DC 18 32 V 14 V DC I x Rg max 30 V Max Stromaufnahme 24 mA bei 20 mA Ausgangs 20 mA strom Max B rde Rg 600 Q Uy 14 V 20 mA Einfluss der Spannungsversor 0 1 V 0 1 V gung B rdeeinfluss 0 1 0 600 Q 0 1 100 Q Temperatureinfluss lt 0 3 o K Umgebungstemperatur 60 C bis 80 C 1 Spannungsversorgung m glich ber Steuerungen AC AM oder externes Netzger t 2 Abh ngig vom Temperaturbereich des Antriebs siehe Typenschild Einstellelemente Der RWG befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs Zur Einstellung muss der Schaltwerkraum ge ffnet werden Siehe lt Schaltwerkraum ffnen gt Die Einstellung erfolgt ber die drei Potentiometer 1 2 und 3 Bild 25 Blick auf Steuereinheit bei ge ffnetem Schaltwerkraum 3 5 1 Potentiometer Wegaufnehmer 2 Potentiometer min 0 4 mA 3 Potentiometer max 20 mA 4 Messpunkt 0 4 20 mA 5 Messpunkt 0 4
16. Zum Schutz gegen direkte Ber hrung der Kontakte und gegen Umwelteinfl sse 19 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Elektroanschluss Bild 15 Halterahmen 7 ES 5 3 2 Gchutzdeckel Schutzdeckel f r Steckerraum bei abgezogenem Stecker Der ge ffnete Anschlussraum kann mit einem Schutzdeckel ohne Abbildung verschlossen werden 5 3 3 Double Sealed Zwischenrahmen Bei Abnahme des Elektroanschlusses oder durch undichte Kabelverschraubungen kann Staub und Feuchtigkeit in das Geh useinnere eindringen Durch Montage des Double Sealed Zwischenrahmens 2 zwischen Elektroanschluss 1 und Ger tegeh use wird dies wirkungsvoll verhindert Die Schutzart des Ger tes IP68 bleibt auch bei abgenommenen Elektroanschluss 1 erhalten Bild 16 Elektroanschluss mit Double Sealed Zwischenrahmen Rm u B DB 1 1 Elektroanschluss 2 Double Sealed Zwischenrahmen 3 Antriebosgeh use 5 3 4 Erdungsanschluss au enliegend Optional ist am Geh use ein au enliegender Erdungsanschluss Klemmb gel zur Einbindung des Ger tes in den Potentialausgleich verf gbar Bild 17 Erdungsanschluss 20 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Bedienung 6 Bedienung 6 1 Handbetrieb Zur Einstellung und Inbetriebnahme bei Motorausfall oder Ausfall des Netzes kann der Antrieb im Handbetrieb bet tigt werden Durch eine eingebaute Umschaltmechanik wird der Handbetrieb eingekupgpelt 6 1 1
17. blinken bzw leuchten anzeigt oder dass sie in den Endlagen aus bleibt W hrend des Einstellmodus ist die Endlagensignalisierung eingeschaltet 1 Armatur in eine der Endlagen ZU AUF fahren 2 Taster S1 oder S2 ca 3 Sekunden gedr ckt halten Die Endlagensignalisierung wird ein bzw ausgeschaltet Tabelle 6 LED Verhalten bei eingeschalteter Endlagensignalisierung eingestellter Ausgangs LED Verhalten in der Endlage strom T UL LED blinkt langsam ANA LED blinkt schnell 20 mA Fe LED leuchtet 9 7 Potentiometer Einstellelemente Option Das Potentiometer dient als Wegaufnehmer zur Erfassung der Armaturenstellung Das Potentiometer befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs Zur Einstellung muss der Schaltwerkraum ge ffnet werden Siehe lt Schaltwerkraum ffnen gt Die Einstellung erfolgt ber das Potentiometer 1 Bild 24 Blick auf Steuereinheit 1 Potentiometer 9 7 1 Potentiometer einstellen Information Bedingt durch Stufung des Untersetzungsgetriebes wird nicht immer der gesamte Widerstandsbereich Hub durchfahren Deshalb muss eine externe Abgleichm glichkeit Einstellpotentiometer vorgesehen werden Armatur in Endlage ZU fahren Potentiometer 1 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Endlage ZU entspricht 0 Endlage AUF entspricht 100 Potentiometer 1 wieder etwas zur ckdrehen SS E gt 31 Inbetriebnahme SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2
18. falscher Einstellung k nnen anwendungsbedingte Gefahren ausgehen wie z B die Besch digung der Armatur oder der Anlage F r eventuell hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Voraussetzungen f r einen einwandfreien und sicheren Betrieb e Sachgem er Transport fachgerechte Lagerung Aufstellung Montage und sorgf ltige Inbetriebnahme e Produkt nur in einwandfreiem Zustand unter Beachtung dieser Anleitung be treiben St rungen und Sch den umgehend melden und beseitigen lassen Anerkannte Regeln f r Arbeitssicherheit beachten e Nationale Vorschriften beachten e Im Betrieb erw rmt sich das Geh use und es k nnen Oberfl chentemperaturen gt 60 C entstehen Zum Schutz gegen m gliche Verbrennungen empfehlen wir vor Arbeiten am Ger t die Oberfl chentemperatur mit geeignetem Tempe raturmessger t zu pr fen und ggf Schutzhandschuhe zu tragen F r notwendige Schutzma nahmen vor Ort wie z B Abdeckungen Absperrungen oder pers nliche Schutzeinrichtungen f r das Personal ist der Anlagenbetreiber bzw der Anlagenbauer verantwortlich Um die sichere Funktion des Ger tes zu gew hrleisten m ssen die Wartungshinweise in dieser Anleitung beachtet werden Ver nderungen am Ger t sind nur mit Zustimmung des Herstellers erlaubt 1 2 Anwendungsbereich AUMA Drehantriebe sind f r die Bet tigung von Industriearmaturen wie z B Ventilen Schiebern
19. hrdeten Bereichen die Anforderungen der EN 50281 1 1 zu beachten Eine entsprechende Sorgfaltspflicht und geschultes Personal bei der Inbetriebnahme Service und Wartung ist Voraussetzung f r den sicheren Betrieb der Stellantriebe 1 4 Warnhinweise Um sicherheitsrelevante Vorg nge in dieser Anleitung hervorzuheben gelten folgende Warnhinweise die mit einem entsprechenden Signalwort GEFAHR WARNUNG VORSICHT HINWEIS gekennzeichnet sind Sicherheitshinweise HINWEIS SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Unmittelbar gef hrliche Situation mit hohem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Tod oder schwere gesundheitliche Sch den die Folge sein M gliche gef hrliche Situation mit mittlerem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Tod oder schwere gesundheitliche Sch den die Folge sein M gliche gef hrliche Situation mit geringem Risiko Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen leichte oder mittlere Verletzungen die Folge sein Kann auch in Verbindung mit Sachsch den verwendet werden M gliche gef hrliche Situation Falls der Warnhinweis nicht beachtet wird k nnen Sachsch den die Folge sein Wird nicht bei Personensch den verwen det Struktur und typografischer Aufbau der Warnhinweise Art der Gefahr und ihre Quelle M gliche Folge n bei Nichtbeachtung optional Ma nahme zur Vermeidung der Gefahr Weitere Ma nahme n
20. rica EC Quito Tel 593 2 245 4614 auma auma ac com www auma com Corsusa International S A C PE Miraflores Lima Tel 511444 1200 0044 2321 corsusa corsusa com Wwww corsusa com Control Technologies Limited TT Marabella Trinidad W l Tel 1 868 658 1744 5011 www ctltech com AUMA ACTUATORS INC US PA 15317 Canonsburg Tel 1 724 743 AUMA 2862 mailbox auma usa com www auma usa com Suplibarca VE Maracaibo Estado Zulia Tel 58 261 7 555 667 suplibarca intercable net ve Asien AUMA Actuators UAE Support Office AE 287 Abu Dhabi Tel 971 26338688 Nagaraj Shetty auma com 50 AUMA Actuators Middle East BH 152 68 Salmabad Tel 97 3 17896585 salesme auma com Mikuni B Sdn Bhd BN KA1189 Kuala Belait Tel 673 3331269 3331272 mikuni brunet bn AUMA Actuators China Co Ltd CN 215499 Taicang Tel 86 512 3302 6900 mailbox auma china com www auma china com PERFECT CONTROLS Ltd HK Tsuen Wan Kowloon Tel 852 2493 7726 joeip perfectcontrols com hk PT Carakamas Inti Alam ID 11460 Jakarta Tel 62 215607952 55 auma jkt indo net id AUMA INDIA PRIVATE LIMITED IN 560 058 Bangalore Tel 91 80 2839 4656 info auma co in www auma co in ITG Iranians Torque Generator IR 13998 34411 Teheran 982144545654 info itg co ir Trans Jordan Electro Mechanical Supplies JO 11133 Amman Tel 962 6 5332020 Info transjordan net AUMA JAPAN Co Ltd JP 211 0016 Kawasaki shi Kanagawa Tel
21. und SAR 07 2 SAR 16 2 Schwenkantriebe GO 05 2 SG 14 2 und SQR 05 2 SQR 14 2 in den Ausf hrungen AUMA NORM AUMA SEMIPACT AUMA MATIC oder AUMATIGC Die AUMA Riester GmbH amp Co KG als Hersteller erkl rt hiermit dass die o a Dreh und Schwenkantriebe folgende grundlegende Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie 2008 42 EG einhalten Anhang I Ziffern 1 1 2 1 1 5 1 15 1 2 1 1 2 6 1 3 1 1 37 1351 16 3 1 71 173 1 74 Folgende harmonisierte Normen im Sinne der Maschinenrichtlinie wurden angewandt EN ISO 12100 2010 EN ISO 5211 2001 EN ISO 5210 1996 Der Hersteller verpflichtet sich die Unterlagen zur unvollst ndigen Maschine der zust ndigen nationalen Beh rde auf Verlangen elektronisch zu bermitteln Die zur Maschine geh renden speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Teil B wurden erstellt AUMA Dreh und Schwenkantriebe sind zum Zusammenbau mit Armaturen bestimmt Die Inbetriebnahme ist solange untersagt bis sichergestellt wurde dass die gesamte Maschine in die AUMA Dreh und Schwenkantriebe eingebaut sind den Bestimmungen der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Bevollm chtigter f r Dokumentation Peter Malus Aumastra e 1 D 79379 M llheim Die Dreh und Schwenkantriebe als unvollst ndige Maschinen entsprechen weiterhin den Anforderungen folgender europ ischer Richtlinien und den sie umsetzenden nationalen Rechtsvorschriften und den jeweilig nachfolgend genannten harmonisierten Normen 1 Elektr
22. 2 2 2 1 2 1 2 2 at Gewindebuchse Lager Lagerscheibe Lagerkranz Zentrierring Zentrierring 3 aus Anschlussform herausdrehen Gewindebuchse 1 zusammen mit Lagern 2 herausnehmen Lagerscheiben 2 1 und Lagerkr nze 2 2 von Gewindebuchse 1 abnehmen Gewindebuchse 1 bohren ausdrehen und Gewinde schneiden Information Beim Einspannen auf Rund und Planlauf achten Fertigbearbeitete Gewindebuchse 1 reinigen Lagerkr nze 2 2 und Lagerscheiben 2 1 mit Lithiumseifen EP Mehrzweckfett ausreichend schmieren so dass alle Hohlr ume mit Fett gef llt sind Eingefettete Lagerkr nze 2 2 und Lagerscheiben 2 1 auf Gewindebuchse 1 aufstecken Gewindebuchse 1 mit Lagern 2 wieder in Anschlussform einsetzen Information Darauf achten dass Klauen bzw Verzahnung richtig in Nut der Hohlwelle eingreifen Zentrierring 3 einschrauben und bis zum Anschlag festdrehen SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Montage 4 3 2 2 Drehantrieb mit Anschlussform A an Armatur bauen Bild 8 Montage mit Anschlussform A 1 2 3 4 5 8 9 10 e zm wm wg wm m r wem wm wm wem Wm Armaturenspindel Anschlussform A Schrauben zum Antrieb Armaturenflansch Schrauben zur Anschlussform Falls Anschlussform A bereits am Drehantrieb montiert ist Schrauben 3 l sen und Anschlussform A 2 abnehmen Pr fen ob Flansch von Anschlussform A mit Armatu
23. B9 nach EN 60034 Gleichstrom Nebenschlussmotor Bauform IM B14 nach IEC 60034 Gleichstrom Doppelschlussmotor Bauform IM B14 nach IEC 60034 Netzspannung Netzfrequenz Siehe Typenschild Motor Zul ssige Schwankung der Netzspannung 10 Zul ssige Schwankung der Netzfrequenz 5 f r Dreh und Wechselstrom berspannungskategorie Kategorie Ill gem IEC 60364 4 443 Isolierstoffklasse Standard F tropenfest H tropenfest Motorschutz Standard Dreh und Wechselstrommotoren Thermoschalter NC Gleichstrommotoren Ohne Kaltleiter PTC nach DIN 44082 Selbsthemmung Selbsthemmend Drehzahlen bis 90 1 min 50 Hz 108 1 min 60 Hz NICHT selbsthemmend Drehzahlen ab 125 1 min 50 Hz 150 1 min 60 Hz Drehantriebe sind selbsthemmend wenn durch Drehmomenteinwirkung am Abitrieb die Ar maturenstellung aus dem Stillstand nicht ver ndert werden kann Motorheizung Option 110 120 V AC 220 240 V AC oder 400 V AC extern versorgt gen Leistung abh ngig von Baugr e 12 5 25 W Handbetrieb Handantrieb zur Einstellung und Notbet tigung steht im elektrischen Betrieb still Option Handrad abschlie bar Handradspindelverl ngerung Schraubernotbetrieb mit 4 kant 30 mm oder 50 mm Signalisierung Handbetrieb Meldung Handbetrieb aktiv nicht aktiv ber Einfachschalter 1 Wechslerkontakt Option Elektroanschluss Standard AUMA Rundsteckverbinder mit Schraubanschluss Motoranschluss bei DC Motoren tei
24. Das Sicherheitszeichen A warnt vor Verletzungsgefahr Das Signalwort hier GEFAHR gibt den Grad der Gef hrdung an 1 5 Hinweise und Symbole Information S II e A V Folgende Hinweise und Symbole werden in dieser Anleitung verwendet Der Begriff Information vor dem Text gibt wichtige Anmerkungen und Informationen Symbol f r ZU Armatur geschlossen Symbol f r AUF Armatur offen Wissenswertes vor dem n chsten Schritt Dieses Symbol besagt was f r den n chsten Schritt vorausgesetzt wird oder was vorbereitet bzw beachtet werden sollte Verweis auf weitere Textstellen Begriffe die mit diesen Zeichen eingeklammert sind verweisen im Dokument auf weitere Textstellen zu diesem Thema Diese Begriffe sind im Index einer Uberschrift oder im Inhaltsverzeichnis angegeben und k nnen so schnell gefunden werden SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Identifizierung 2 Identifizierung 2 1 Typenschild Jede Ger te Komponente Antrieb Motor ist mit einem Typenschild ausgezeichnet Bild 1 Anordnung der Typenschilder 1 2 3 2 S Typenschild Motor Typenschild Antrieb Zusatzschild z B KKS Schild Beschreibung Typenschild Antrieb Bild 2 Typenschild Antrieb Beispiel D AUMA Riester GmbH amp Co KG D 79379 M llheim we SA 07 2 F07 kel Auftrags Nr 12345678 Ce Nr 0514MD12345 n 32 1 min um T zu 10 30 Nm T auf 10 30 Nm Fett F15 IP68 9 Temp 40 C 80 C Name de
25. K Umgebungstemperatur 60 C bis 80 C 1 Spannungsversorgung m glich ber Steuerungen AC AM oder externes Netzger t 2 Abh ngig vom Temperaturbereich des Antriebs siehe Typenschild Der EWG befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs Zur Einstellung muss der Schaltwerkraum ge ffnet werden Siehe lt Schaltwerkraum ffnen gt Alle Einstellungen erfolgen ber die beiden Taster S1 und S2 Bild 23 Blick auf Steuereinheit bei ge ffnetem Schaltwerkraum S1 S2 H 2 212 LGS PP S1 Taster 0 4 mA setzen S2 Taster 20 mA setzen LED optische Hilfe zur Einstellung 1 Messpunkt 0 4 20 mA 2 Messpunkt 0 4 20 mA An den Messpunkten 1 und 2 kann der Ausgangsstrom Messbereich 0 20 mA berpr ft werden aE da Nm Ay d Tabelle 5 Kurz bersicht Tasterfunktionen Taster S1 S2 gt 5 s gleichzeitig dr cken Einstellmodus aktivieren S1 gt 3 s im Einstellmodus dr cken 4 mA setzen gt 6 s im Einstellmodus dr cken 0 mA setzen gt 3 s im Betrieb dr cken LED Endlagensignalisierung ein ausschalten gt in Endlage Antippen Stromwert um 0 02 mA verkleinern S2 gt 3 s im Einstellmodus dr cken 20 mA setzen gt 3 s im Betrieb dr cken LED Endlagensignalisierung ein ausschalten gt in Endlage Antippen Stromwert um 0 02 mA vergr ern 29 Inbetriebnahme SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 9 6 1 Messbereich ein
26. Top Advance Enterprises Ltd TW Jhongne City Taipei Hsien 235 Tel 886 2 2225 1718 support auma taiwan com tw www auma taiwan com tw AUMA Vietnam Hanoi RO VN Hanoi 84 4 37822115 chiennguyen auma com vn Australien BARRON GJM Pty Ltd AU NSW 1570 Artarmon Tel 61 2 8437 4300 info barron com au www barron com au AUMA weltweit 51 auma Solutions for a world in motion AUMA Riester GmbH amp Co KG Werk M llheim Postfach 1362 DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 0 Fax 49 7631 809 1250 riester auma com www auma com Werk Ostfildern Nellingen Postfach 1151 DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 O Fax 49 711 34803 3034 riester wof auma com Service Center K ln DE 50858 K ln Tel 49 2234 2037 900 Fax 49 2234 2037 9099 Service sck auma com CH Ns Zorika Rogistrior Ar 12 100104 A Y004 750 001 de 1 14 Detaillierte Informationen zu den AUMA Produkten finden Sie im Internet unter www auma com
27. _ Handbetrieb einlegen Sch den an der Motorkupplung durch Fehlbedienung Handbetrieb nur bei stehendem Motor einkuppeln 1 Druckknopf dr cken 2 Handrad in die gew nschte Richtung drehen gt Zum Schlie en der Armatur Handrad im Uhrzeigersinn drehen Antriebswelle Armatur dreht im Uhrzeigersinn in Richtung ZU an 6 1 2 Handbetrieb auskuppeln Der Handbetrieb wird automatisch ausgekuppelt wenn der Motor eingeschaltet wird Im Motorbetrieb steht das Handrad still 6 2 Motorbetrieb HINWEIS Sch den an Armatur bei falscher Einstellung Vor Motorbetrieb erst alle Inbetriebnahme Einstellungen und Probelauf durch f hren Zur Ansteuerung im Motorbetrieb ist eine Steuerung erforderlich Soll der Antrieb vor Ort gefahren werden wird eine zus tzliche Ortssteuerstelle ben tigt 1 Spannungsversorgung einschalten 2 Zum Schlie en der Armatur Motorbetrieb in Richtung ZU einschalten Armaturenwelle dreht im Uhrzeigersinn in Richtung ZU 21 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Anzeigen 7 Anzeigen 7 1 Mechanische Stellungsanzeige Laufanzeige 22 Option Die mechanische Stellungsanzeige zeigt kontinuierlich die Armaturenstellung Die Anzeigescheibe 2 dreht sich beim Durchfahren des Stellwegs von AUF nach ZU oder umgekehrt um ca 180 bis 230 zeigt ob der Antrieb l uft Laufanzeige zeigt das Erreichen der Endlagen ber Anzeigemarke 3
28. armatur se www erichsarmatur se ELSO b s r o SK 94901 Nitra Tel 421 905 336 926 elsob stonline sk www elsob sk Auma End stri Kontrol Sistemleri Limited Sirketi TR 06810 Ankara Tel 90 312 217 32 88 info auma com ftr AUMA Technology Automations Ltd UA 02099 Kiev Tel 38 044 586 53 03 auma tech aumatech com ua Afrika Solution Technique Contr le Commande DZ Bir Mourad Rais Algiers Tel 213 21 56 42 09 18 steco wissal dz A T E C EG Cairo Tel 20 2 23599680 23590861 contactus atec eg com SAMIREG MA 203000 Casablanca Tel 212 5 22 40 09 65 samireg menara ma MANZ INCORPORATED LTD NG Port Harcourt Tel 234 84 462741 mail manzincorporated com www manzincorporated com 49 AUMA South Africa Pty Ltd ZA 1560 Springs Tel 27 11 3632880 aumasa mweb co za Amerika AUMA Argentina Rep Office AR Buenos Aires Tel 54 11 4737 9026 contacto aumaargentina com ar AUMA Automa o do Brazil Itda BR Sao Paulo Tel 55 11 4612 3477 contato auma br com TROY ONTOR Inc CA LAN 8X1 Barrie Ontario Tel 1 705 721 8246 troy ontor troy ontor ca AUMA Chile Representative Office CL 9500414 Buin Tel 56 2 821 4108 aumachile auma chile cl Ferrostaal de Colombia Ltda CO Bogot D C Tel 57 1 401 1300 dorian hernandez ferrostaal com www ferrostaal com Transcontinental Trading Overseas SA CU Ciudad Habana Tel 53 7 208 9603 208 7729 tto ttoweb com AUMA Regi n Andina amp Centroam
29. auma Solutions for a world in motion Drehantriebe SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 AUMA NORM ohne Steuerung Betriebsanleitung Montage Bedienung Inbetriebnahme SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inhaltsverzeichnis Anleitung zuerst lesen 5 Sicherheitshinweise beachten S Diese Anleitung gilt als Teil des Produktes S Anleitung w hrend der Lebensdauer des Produktes behalten j Anleitung an jeden nachfolgenden Benutzer oder Besitzer des Produktes weitergeben Zweck des Dokumentes Dieses Dokument enth lt Informationen f r Installations Inbetriebnahme Bedien und Wartungspersonal Es soll helfen das Ger t zu installieren und in Betrieb zu nehmen Inhaltsverzeichnis 1 Sicherhelishinwelse a ee 1 1 Grundlegende Hinweise zur Sicherheit 1 2 Anwendungsbereich 1 3 Einsatzbereich in Ex Zone 22 Option 1 4 Warnhinweise 1 5 Hinweise und Symbole 2 d ni Herun O DE 2 1 Typenschild 2 2 Kurzbeschreibung 3 Transport Lagerung und Verpackung uuurunsaunennnanunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 3 1 Transport 3 2 Lagerung 3 3 Verpackung 4 Lo sic 6 gt SONDERE ERDE EENEE EB NNE EEE EEREINEE DE BINDEND ACER ENDEN BE A EUEINDDE E 4 1 Einbaulage 4 2 Handrad anbauen 4 3 Drehantrieb an Armatur Getriebe bauen 4 3 1 Anschlussformen B B1 B4 und E 4 3 1 1 Drehantrieb mit Anschlussformen B1 B4 oder E an Armatur Getriebe bauen 4 3 2 Anschlussform A
30. che Stellungsanzeige Kontinuierliche Anzeige einstellbare Anzeigescheibe mit Symbolen AUF und ZU Option Laufanzeige Blinkgeber bei Regelantrieben Option Heizung im Schaltwerkraum Standard selbstregulierende PTC Heizung 5 20 W 110 250 V AC DC 24 48 V AC DC oder 380 400 V AC In Verbindung mit den Stellantriebs Steuerungen AM oder AC ist im Stellantrieb eine Wider standsheizung mit 5 W 24 V AC eingebaut Technische Daten Weg und Drehmomentschalter Versilberte Kontakte max Wechselstrom 5 A bei 250 V ohmsche Last 3 A bei 250 V induktive Last cos phi 0 6 max Gleichstrom 0 4 A bei 250 V ohnmsche Last 0 03 A bei 250 V induktive Last L R 3 us 7 A bei 30 V ohmsche Last 5 A bei 30 V induktive Last L R 3 us Vergoldete Kontakte max Wechselstrom 3 A bei 250 V ohmsche Last 2 A bei 250 V induktive Last cos phi 0 8 max Gleichstrom 0 25 A bei 250 V ohmsche Last Technische Daten Schalter Handradaktivierung Mechanische Lebensdauer 10 Schaltspiele Versilberte Kontakte max Wechselstrom 3 A bei 250 V induktive Last cos phi 0 8 max Gleichstrom 3 A bei 12 V ohmsche Last 40 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Technische Daten Einsatzbedingungen Verwendung in Innenr umen und Au enbereich zul ssig Einbaulage Beliebig Aufstellungsh he lt 2 000 m ber NN gt 2 000 m ber NN R cksprache im Werk erforderlich Umgebungstemperatur
31. d Einstellspindel loslassen Die Zwischenstellung in Laufrichtung AUF ist eingestellt 6 Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 5 Probelauf Probelauf erst dann durchf hren wenn alle zuvor beschriebenen Einstellungen durchgef hrt wurden 9 5 1 Drehrichtung pr fen HINWEIS Sch den an der Armatur durch falsche Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sofort abschalten Phasenfolge korrigieren Probelauf wiederholen 1 Antrieb im Handbetrieb in Mittelstellung bzw in ausreichende Entfernung zur Endlage fahren 2 Antrieb in Laufrichtung ZU einschalten und Drehrichtung beobachten mit Anzeigescheibe Schritt 3 ohne Anzeigescheibe Schritt 4 Hohlwelle Vor Erreichen der Endlage abschalten 27 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme 3 Mut Anzeigescheibe Drehrichtung beobachten Drehrichtung stimmt wenn Antrieb in Richtung ZU f hrt und Anzeige scheibe gegen Uhrzeigersinn dreht duma 4 Ohne Anzeigescheibe Gewindestopfen 1 und Dichtung 2 bzw Schutzkappe f r Spindelschutz rohr 4 herausdrehen und Drehrichtung an der Hohlwelle 3 bzw an der Spindel 5 beobachten Drehrichtung stimmt wenn Antrieb in Richtung ZU f hrt und Hohlwelle bzw Spindel im Uhrzeigersinn dreht Bild 22 Hohlwelle Spindel Un z A 3
32. ecken 2 Armatur in Endlage ZU fahren 3 Untere Anzeigescheibe verdrehen bis Symbol L ZU mit Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt J v A A E 4 Antrieb in Endlage AUF fahren gt Untere Anzeigescheibe festhalten und obere Scheibe mit Symbol AUF verdrehen bis diese mit Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt gt A A E 6 Armatur nochmal in Endlage ZU fahren 7 Einstellung pr fen Falls das Symbol L ZU nicht mehr mit der Anzeigemarke A am Deckel bereinstimmt 7 1 Einstellung wiederholen 7 2 Evtl Auswahl des Untersetzungsgetriebes pr fen 33 34 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme 9 10 Schaltwerkraum schlie en HINWEIS Korrosionsgefahr durch Lacksch den Lacksch den nach Arbeiten am Ger t ausbessern 1 Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern 2 Pr fen ob O Ring 3 in Ordnung ist falls schadhaft durch Neuen ersetzen 3 O Ring mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten und richtig einlegen 2 4 d Deckel 1 am Schaltwerkraum aufsetzen 5 Schrauben 2 gleichm ig ber Kreuz anziehen SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 St rungsbehebung 10 St rungsbehebung 10 1 Fehler bei der Inbetriebnahme Tabelle 8 Fehler bei der Inbetriebnahme Fehler Beschreibung rsache ane o o ooo Mechanische Stellungsanzeige Das Untersetzungsgetriebe passt nicht zu Untersetzungsgetriebe tauschen l sst sich nic
33. edon North Somerset BS21 6TH Tel 44 1275 871141 mail auma co uk www auma co ukK D G Bellos amp Co O E GR 13673 Acharnai Athens Tel 30 210 2409485 info dgbellos gr APIS CENTAR d oo HR 10437 Bestovje Tel 385 1 6531 485 auma apis centar com www apis centar com Fabo Kereskedelmi s Szolg ltat Kft HU 8800 Nagykanizsa Tel 36 93 324 666 auma fabo hu www fabo hu Falkinn HF IS 108 Reykjavik Tel 00354 540 7000 os falkinn is www falkinn is AUMA ITALIANA S r l a socio unico IT 20023 Cerro Maggiore MI Tel 39 0331 51351 info auma it www auma it AUMA BENELUX B V LU Leiden NL Tel 31 71 581 40 40 office auma nl NB Engineering Services MT ZBR 08 Zabbar Tel 356 2169 2647 nikibel onvol net AUMA BENELUX B V NL 2314 XT Leiden Tel 31 71 581 40 40 office auma nl www auma nl SIGUM A S NO 1338 Sandvika Tel 47 67572600 post sigum no AUMA weltweit AUMA Polska Sp z 0 0 PL 41 219 Sosnowiec Tel 48 32 783 52 00 biuro auma com pl www auma com pl AUMA LUSA Representative Office Lda PT 2730 033 Barcarena Tel 351 211 307 100 geral aumalusa pt SAUTECH RO 011783 Bucuresti Tel 40 372 303982 office sautech ro OOO PRIWODY AUMA RU 141402 Khimki Moscow region Tel 7 495 221 64 28 aumarussia auma ru www auma ru OOO PRIWODY AUMA RU 125362 Moscow Tel 7 495 787 78 21 aumarussia auma ru www auma ru ERICHS ARMATUR AB SE 20039 Malm Tel 46 40 311550 info erichs
34. eht wurde Armatur wieder zur ckdrehen und Zwischenstellung erneut in Richtung ZU anfahren Information Zwischenstellung immer in gleiche Richtung anfahren wie nachher im elektrischen Betrieb 3 Einstellspindel 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 2 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 2 um jeweils 90 4 Steht der Zeiger 2 90 vor Punkt 3 Nur noch langsam weiterdrehen D Springt der Zeiger 2 zum Punkt 3 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Die Zwischenstellung in Laufrichtung ZU ist eingestellt 6 Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 4 22 Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen 1 Armatur in Richtung AUF bis zur gew nschten Zwischenstellung fahren 2 Falls zu weit gedreht wurde Armatur wieder zur ckdrehen und Zwischenstellung erneut in Richtung AUF anfahren Zwischenstellung immer in gleiche Richtung anfahren wie nachher im elektrischen Betrieb 3 Einstellspindel 4 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 5 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 5 um jeweils 90 4 Steht der Zeiger 5 90 vor Punkt 6 Nur noch langsam weiterdrehen 5 Springt der Zeiger 5 zum Punkt 6 Nicht mehr drehen un
35. er st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 5 beobachten Bei sp rbarem und h rba rem Ratschen springt Zeiger 5 um jeweils 90 5 Steht der Zeiger 5 90 vor Punkt 6 Nur noch langsam weiterdrehen D Springt der Zeiger 5 zum Punkt 6 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Die Endlage AUF ist eingestellt 7 Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 4 Zwischenstellungen einstellen 26 Information Option Stellantriebe mit DUO Wegschaltung haben zwei Zwischenstellungsschalter Pro Laufrichtung kann eine Zwischenstellung eingestellt werden Bild 21 Einstellelemente f r die Wegschaltung 1 2 3 4 gt 6 schwarzes Feld Einstellspindel Laufrichtung ZU Zeiger Laufrichtung ZU Punkt Zwischenstellung ZU eingestellt wei es Feld Einstellspindel Laufrichtung AUF Zeiger Laufrichtung AUF Punkt Zwischenstellung AUF eingestellt Die Zwischenstellungsschalter geben nach 177 Umdrehungen Steuereinheit f r 1 500 U Hub bzw 1 769 Umdrehungen Steuereinheit f r 1 5 000 U Hub den Kontakt wieder frei SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme 9 4 1 Laufrichtung ZU schwarzes Feld einstellen 1 Armatur in Richtung ZU bis zur gew nschten Zwischenstellung fahren 2 Falls zu weit gedr
36. erkraum abnehmen 2 0 2 Wenn Anzeigescheibe 3 vorhanden Anzeigescheibe 3 mit Gabelschl ssel als Hebel abziehen Information Um Lacksch den zu vermeiden Gabelschl ssel mit weichem Gegenstand z B Tuch unterlegen 9 2 Drehmomentschaltung einstellen Wenn das hier eingestellte Abschaltmoment erreicht wird werden die Drehmomentschalter bet tigt Uberlastschutz der Armatur Information Auch im Handbetrieb kann die Drehmomentschaltung ansprechen HINWEIS Sch den an der Armatur bei zu hoch eingestelltem Abschaltmoment Abschaltmoment muss auf die Armatur abgestimmt sein Einstellung nur mit Zustimmung des Armaturen Herstellers ndern 24 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme Bild 19 Drehmomentmessk pfe 3 3 1 Fan 4 n 2 4 y 4 1 Messkopf schwarz f r Drehmoment Richtung ZU 2 Messkopf wei f r Drehmoment Richtung AUF 3 Sicherungsschrauben 4 Skalenscheiben 1 Beide Sicherungsschrauben 3 an Zeigerscheibe l sen 2 Skalenscheibe 4 durch Verdrehen auf das erforderliche Drehmoment einstellen 1 da Nm 10 Nm Beispiel Messkopf schwarz eingestellt auf ca 25 da Nm 250 Nm f r Richtung ZU Messkopf wei eingestellt auf ca 20 da Nm 200 Nm f r Richtung AUF 3 sSicherungsschrauben 3 wieder anziehen Information Maximales Anziehdrehmoment 0 3 0 4 Nm Die Drenmomentschaltung ist eingestellt 9 3 Wegschaltung ei
37. ferung abweichen Ref Nr Benennung Jm Rei NrBenemung_ _ Jm 001 0 Geh use Baugruppe 553 0 Mechanische Stellungsanzeige Baugruppe 002 0 Lagerflansch Baugruppe 554 0 Buchsenteil Motorsteckverbinder mit Baugruppe Kabelbaum 003 0 Hohlwelle Baugruppe 556 0 Potentiometer f r Stellungsgeber Baugruppe 005 0 Antriebswelle Baugruppe 556 1 Potentiometer ohne Rutschkupplung Baugruppe 005 1 Motorkupplung Jain Hems Page 005 3 Handkupplung 558 0 Blinkschalter mit Stiftkontakten ohne Baugruppe Impulsscheibe und Isolierplatte 009 0 Planetengetriebe Handradseite Baugruppe 559 0 1 Steuereinheit mit Messk pfen f r Dreh Baugruppe momentschaltung und Schalter 017 0 Abgreifhebel Baugruppe 559 0 2 Steuereinheit mit magnetischem Weg Baugruppe und Drehmomentgeber MWG f r Non Intrusive Ausf hrung in Verbindung mit integrierter Steuerung AUMATIC 018 0 Zahnsegment Z 560 0 1 Schalterpaket f r Richtung AUF Baugruppe 019 0 Kronrad 560 0 2 Schalterpaket f r Richtung ZU Baugruppe 0 0 022 0 Kupplung Il f r Drenmomentschaltung Baugruppe 560 1 Schalter f r Weg Drehmoment Baugruppe 023 0 Abtriebsrad Wegschaltung Baugruppe 560 2 Schalterkassette E 024 0 Antriebsrad f r Wegschaltung Baugruppe 566 0 Stellungsgeber EWG RWG Baugruppe 025 0 Sicherungsblech Baugruppe 566 1 Potentiometer f r RWG ohne Rutsch Baugruppe Kupplung 058 0 Kabelstrang f r Schutzleiter Baugruppe 566 2 Stellungsgeberplat
38. ht einstellen den Umdrehungen Hub des Antriebs Antrieb f hrt trotz eingestellter Wegschaltung in den Endan schlag der Armatur Bei der Einstellung der Wegschaltung wurde e der Nachlauf nicht ber cksichtigt Der Nachlauf entsteht durch die Schwungmas se des Antriebs und der Armatur und die Ab schaltverz gerung der Steuerung An den Messpunkten des RWG ist kein Wert messbar Die Stromschleife ber dem RWG ist offen Die Stellungsr ckf hrung 0 4 20 mA funk tioniert nur wenn die Stromschleife ber den RWG geschlossen ist Nachlauf ermitteln Nachlauf Weg der zur ckgelegt wird von Abschaltung bis Stillstand Wegschaltung neu einstellen und dabei Nachlauf ber cksichtigen Handrad um Nachlauf zur ckdrehen Br cke ber RWG auf XK Klemmen 23 24 einlegen Externe Last an XK anschlie en z B Fernanzeige Maximale B rde Rg beachten Der Messbereich 0 4 20 mA Das Untersetzungsgetriebe passt nicht zu bzw der Maximalwert 20 mA am den Umdrehungen Hub des Antriebs Stellungsgeber l sst sich nicht einstellen bzw liefert einen falschen Wert Der Messbereich 0 4 20 mA am Die LED auf dem EWG pulsiert im Einstellm AUMA Service rufen Stellungsgeber EWG l sst sich odus a einfach oder b dreifach nicht einstellen it et Untersetzungsgetriebe tauschen JL IL NNN a EWG ist nicht kalibriert b Die Magnetpositionen des EWG sind ver schoben Weg und oder Drenmomentschal
39. ine f r RWG Baugruppe 070 0 Motor VD Motor inkl Ref Nr 079 0 Baugruppe 566 3 Kabelstrang f r RWG Baugruppe 079 0 Planetengetriebe Motorseite SA SAR 07 2 16 2 bei VD Motor 1859 J nersezungsgeiiebe Baugruppe 188 1 Bpndeschuizrehr ohne Schuzkappe 500 0 ed paugruppe 5682 Schuzkappe f r Spindelschutzron se ei 502 0 Stiftteil ohne Stiftkontakte Baugruppe 574 1 Wellendichtring f r Anschlussform A mit ISO Flansch 5080 BuchsenkoniaktfirSieuerung Baugruppe 1878 1_ Gewindebuchse A ohne Gewinde 505 0 Siikontakt f r Steuerung Baugruppe 865 1 Siftf rMotorkuppluna Dichtungssaiz Klein 514 0 _ JAnschlusstorm A ohne Gewindebuchse Baugrude 1 J 5141 Tsl isislege mge 1 5160 Jansehussomp IT 8854 Sern OO B380 Verschlussschrace TI 1 5420 Handrad mit Ballengrit Baur 1 5480 jAnschlussiorm pe mge o 549 1 Abtiebsh e Brese DT 43 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Zertifikate 14 Zertifikate 14 1 Einbauerkl rung und EG Konformit tserkl rung 44 AUMA Riester GmbH amp Co KG Tel 49 7631 809 0 amp Aumasir 1 Fax 49 7631 809 1250 U m 73379 M llheim Germany Riesler auma com z EE Solutions for a world in motion Original Einbauerkl rung f r unvollst ndige Maschinen EG RL 2006 42 EG und EG Konformit tserkl rung gem EMV und Niederspannungsrichtlinie f r die elektrischen AUMA Antriebe der Baureihen Drehantriebe SA 07 2 SA 16 2
40. kt halten bis LED leuchtet 7 d Armatur in die entgegengesetzte Endlage fahren Derin der Endlage gesetzte Wert 0 4 mA bzw 20 mA ndert sich w hrend der Fahrt im Einstellmodus nicht N 5 Einstellung in der 2 Endlage in gleicher Weise durchf hren 6 Beide Endlagen noch einmal anfahren um die Einstellung zu pr fen gt Falls der Messbereich nicht einstellbar ist Siehe lt Fehler bei der Inbetriebnahme gt Falls die Stromwerte 0 4 20 mA nicht stimmen Siehe lt Stromwerte anpassen gt _ Falls der Stromwert schwankt z B zw 4 0 4 2 mA lt LED Endlagensignalisierung gt ausschalten 9 6 2 30 Stromwerte anpassen Information Die in den Endlagen gesetzten Stromwerte 0 4 20 mA k nnen jederzeit angepasst werden bliche Werte sind z B 0 1 mA statt 0 mA oder 4 1 mA statt 4 mA Falls der Stromwert schwankt z B zw 4 0 4 2 mA muss die lt LED Endlagensi gnalisierung gt zur Stromwertanpassung ausgeschaltet werden SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Inbetriebnahme Armatur in die gew nschte Endlage ZU AUF fahren Stromwert verkleinern Taster S1 dr cken mit jedem Tastendruck wird der Strom um 0 02 mA verkleinert Stromwert erh hen Taster S2 mit jedem Tastendruck wird der Strom um 0 02 mA vergr ert 9 6 3 LED Endlagensignalisierung ein ausschalten Ein ausschalten Die LED kann so eingestellt werden dass sie das Erreichen der Endlagen durch
41. llen e Kunststoffe e Fette und le Generell gilt e Fette und le sind in der Regel wassergef hrdende Stoffe die nicht in die Umwelt gelangen d rfen e Demontiertes Material einer geregelten Entsorgung bzw der getrennten stoffli chen Verwertung zuf hren e Nationale Entsorgungsvorschriften beachten SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Technische Daten 12 Technische Daten Information In den folgenden Tabellen sind neben der Standardausf hrung auch Optionen ange geben Die genaue Ausf hrung muss dem Technischen Datenblatt zum Auftrag entnommen werden Das Technische Datenblatt zum Auftrag steht im Internet unter http www auma com zum Download in deutscher und englischer Sprache zur Verf gung Angabe der Auftragsnummer erforderlich 12 1 Technische Daten Drehantrieb Ausstattung und Funktionen Betriebsart Standard Kurzzeitbetrieb S2 15 min Drehantriebe f r Steuerbetrieb Aussetzbetrieb S4 25 Drehantriebe f r Regelbetrieb Option Kurzzeitbetrieb S2 30 min Drehantriebe f r Steuerbetrieb Aussetzbetrieb S4 50 Drehantriebe f r Regelbetrieb Aussetzbetrieb S5 25 Drehantriebe f r Regelbetrieb S5 25 nur in Verbindung mit Isolierstoffklasse H Bei Nennspannung und 40 C Umgebungstemperatur und bei durchschnittlicher Belastung mit 35 des max Drehmomentes Standard Drehstrom Asynchronmotor Bauform IM B9 nach IEC 60034 Option Einphasen Wechselstrommotor Bauform IM
42. lussform A Mit Fettpresse Lithiumseifen EP Mehrzweck fett auf Mineral lbasis am Schmiernippel einpressen Die Schmierung der Armaturenspindel muss separat erfolgen Bild 26 Anschlussform A 1 Anschlussform A 2 Schmiernippel Tabelle 9 Fettmengen f r Lager Anschlussform A Anschlussform Jg 2 A102 A142 a2 1 F r Fett mit Dichte r 0 9 kg dm Bei Schutzart IP68 Nach einer berflutung Stellantrieb pr fen e Im Falle eines Wassereintrittes undichte Stellen suchen und beseitigen Ger t fachgerecht trockenlegen und auf Betriebsf higkeit pr fen 11 2 Wartung Schmierung e Im Werk wurde der Getrieberaum mit Fett gef llt 37 Instandhaltung und Wartung SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 e Fettwechsel erfolgt bei der Wartung Bei Regelbetrieb in der Regel nach 4 6 Jahren Bei h ufiger Bet tigung Steuerbetrieb in der Regel nach 6 8 Jahren Bei seltener Bet tigung Steuerbetrieb in der Regel nach 10 12 Jahren e Wir empfehlen beim Fettwechsel auch einen Austausch der Dichtelemente e W hrend des Betriebs ist keine zus tzliche Schmierung des Getrieberaumes erforderlich 11 3 Entsorgung und Recycling 38 Unsere Ger te sind Produkte mit einer langen Lebensdauer Jedoch kommt auch hier der Zeitpunkt an dem sie ersetzt werden m ssen Die Ger te sind modular aufgebaut und k nnen dadurch gut stofflich getrennt und sortiert werden nach e Elektronikschrott e verschiedenen Meta
43. lweise auch ber separates Motorklemmbrett Klemmen oder Crimpanschluss Steuerstecker mit Goldauflage Buchsen und Stecker Gewinde f r Kabeleinf hrungen u Ee Ee Anschlussplan Anschlussplan nach Auftragssnummer ist der Lieferung beigelegt Armaturenanschluss Standard B1 nach EN ISO 5210 Option A B2 B3 B4 nach EN ISO 5210 A B D E nach DIN 3210 C nach DIN 3338 Sonder Anschlussformen AF AK AG B3D ED DD IB1 IB3 A vorbereitet f r Permanentschmierung der Spindel 39 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Technische Daten 1 Kaltleiter erfordern zus tzlich ein geeignetes Ausl seger t in der Steuerung Elektromechanische Steuereinheit Wegschaltung Z hlrollen Schaltwerk f r Endlagen AUF und ZU Umdrehungen pro Hub 2 bis 500 Standard oder 2 bis 5 000 Option Standard Einfachschalter 1 NC und 1 NO pro Endlage nicht galvanisch getrennt Optionen Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt Dreifachschalter 3 NC und 3 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt Zwischenstellungsschalter DUO Wegschaltung beliebig einstellbar Drehmomentschaltung Drehmomentschaltung f r Laufrichtung AUF und ZU stufenlos einstellbar Standard Einfachschalter 1 NC und 1 NO pro Richtung nicht galvanisch getrennt Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Richtung Schalter galvanisch getrennt Stellungsr ckmeldung analog Potentiometer oder 0 4 20 mA EWG RWG Option Mechanis
44. m Schutz der Armatur und des Antriebs empfehlen wir eine Abschaltverz gerung lt 50 ms L ngere Abschaltverz gerungen sind unter der Ber cksichtigung der Stellzeit der Anschlussform der Armaturenart und des Aufbaus m glich Wir empfehlen das jeweilige Richtungssch tz direkt ber den entsprechenden Weg oder Drehmomentschalter abzuschalten F r den Kurzschlussschutz und zum Freischalten des Stellantriebs sind bauseits Sicherungen und Lasttrennschalter erforderlich Der Stromwert zur Auslegung ergibt sich aus der Stromaufnahme des Motors siehe elektrisches Datenblatt Weg und Drenmomentschalter k nnen als Einfach Tandem oder Dreifachschalter ausgef hrt sein Uber die beiden Schaltkreise Offner Schlie er eines Einfachschalters darf nur dasselbe Potential geschaltet werden Falls unterschiedliche Potentiale gleichzeitig geschaltet werden sollen m ssen Tandem oder Dreifachschalter verwendet werden Bei Verwendung von Tandem Dreifachschalter e Zur Signalisierung die voreilenden Kontakte DSR1 D L1 WSR1 W L1 ver wenden e Zur Abschaltung die nacheilenden Kontakte DSR D L WSR W L verwenden Stromart Netzspannung und Netzfrequenz m ssen mit den Daten auf dem Typenschild des Motors bereinstimmen 15 Elektroanschluss SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Bild 10 Typenschild Motor Beispiel 1 2 3 Anschlussleitungen e EAR JAT Y 3 1400 V 150 Hz M BE Bl Stromart Net
45. m allen Anforderungen der EN 50281 1 1 1998 zu entsprechen m ssen folgende Punkte unbedingt beachtet werden Gem ATEX Richtlinie 94 9 EG m ssen die Stellantriebe mit einer zus tzlichen Kennzeichnung versehen sein II3D IP6X T150 C e Die maximale Oberfl chentemperatur der Antriebe bezogen auf eine Umge bungstemperatur von 40 C gem EN 50281 1 1 Abs 10 4 betr gt 150 C Eine erh hte Staubablagerung auf dem Betriebsmittel wurde gem Abs 10 4 bei der Ermittlung der max Oberfl chentemperatur nicht ber cksichtigt e Der korrekte Anschluss der Thermoschalter bzw Kaltleiter sowie die Einhaltung der Betriebsart und der technischen Daten ist Voraussetzung f r die Einhaltung der maximalen Oberfl chentemperaturen der Ger te e Der Anschlussstecker darf nur in spannungslosem Zustand gesteckt oder ge zogen werden e Die verwendeten Kabelverschraubungen m ssen ebenfalls den Anforderungen der Kategorie II3D und mindestens der Schutzart IP67 entsprechen e Die Antriebe m ssen ber einen au enliegenden Erdungsanschluss Zubeh r teil mit dem Potentialausgleich verbunden werden oder in ein geerdetes Rohrleitungssystem eingebunden sein e Der Gewindestopfen Teil Nr 511 0 bzw das Spindelschutzrohr mit Schutz kappe Teil Nr 568 1 und 568 2 zur Abdichtung der Hohlwelle m ssen unbe dingt montiert werden um die Dichtheit und somit den Staubexplosionsschutz sicherzustellen Generell sind in staubexplosionsgef
46. n und unbesch digt ist ER DI 14 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Elektroanschluss 5 Elektroanschluss 5 1 Grundlegende Hinweise Schaltplan Anschluss plan HINWEIS Abschaltverz gerung Absicherung bauseits Weg und Drehmoment schalter Stromart Netzspannung und Netzfrequenz Gefahr bei fehlerhaftem Elektroanschluss Bei Nichtbeachtung k nnen Tod schwere gesundheitliche Sch den oder Sachsch den die Folgen sein Elektroanschluss darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen Vor dem Anschluss grundlegende Hinweise in diesem Kapitel beachten Nach dem Anschluss vor Einschalten der Spannung Kapitel lt Inbetriepbnahme gt und lt Probelauf gt beachten Der zugeh rige Schaltplan Anschlussplan in deutscher und englischer Sprache wird bei der Auslieferung zusammen mit dieser Anleitung in einer wetterfesten Tasche am Ger t befestigt Er kann auch unter Angabe der Auftragsnummer siehe Typenschild angefordert oder direkt vom Internet http www auma com heruntergeladen werden Sch den an der Armatur bei Anschluss ohne Steuerung NORM Antriebe ben tigen eine Steuerung Motor nur ber eine Steuerung Wendesch tzschaltung anschlie en Vom Armaturenhersteller vorgeschriebene Abschaltart beachten Schaltplan beachten Die Abschaltverz gerung ist die Zeit vom Ansprechen der Weg oder Drehmomentschalter bis der Motor spannungslos ist Zu
47. nstellen Die Wegschaltung erfasst den Stellweg Bei Erreichen der eingestellten Position werden Schalter bet tigt Bild 20 Einstellelemente f r die Wegschaltung 1 2 3 4 5 6 is schwarzes Feld Einstellspindel Endlage ZU Zeiger Endlage ZU Punkt Endlage ZU eingestellt wei es Feld Einstellspindel Endlage AUF Zeiger Endlage AUF Punkt Endlage AUF eingestellt 9 3 1 Endlage ZU schwarzes Feld einstellen 1 2 3 Handbetrieb einlegen Handrad im Uhrzeigersinn drehen bis die Armatur geschlossen ist Handrad ca Le Umdrehung Nachlauf zur ckdrehen 25 Inbetriebnahme SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Einstellspindel 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schraubendreher in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger 2 beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger 2 um jeweils 90 Steht der Zeiger 2 90 vor Punkt 3 Nur noch langsam weiterdrehen Springt der Zeiger 2 zum Punkt 3 Nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Die Endlage ZU ist eingestellt Falls zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstell spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen 9 3 2 Endlage AUF wei es Feld einstellen 1 Handbetrieb einlegen 2 Handrad entgegen Uhrzeigersinn drehen bis Armatur offen ist 3 Handrad ca 12 Umdrehung Nachlauf zur ckdrehen 4 Einstellspindel 4 Bild unt
48. omagnetische Vertr glichkeit Richtlinie EMV 2004 108 EG EN 61000 6 4 2007 A1 2011 EN 61000 6 2 2005 AC 2005 2 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EN 60204 1 2006 AC 2010 EN 60034 1 2010 AC 2010 EN 50178 1997 Newerla Gesch ftsf hrer Diese Erkl rung beinhaltet keine Garantien Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten Bei einer nicht abgestimmten nderung der Ger te verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Y006 332 001 de SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 45 46 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Stichwortverzeichnis A Abnahmepr fzeugnis Abschaltverz gerung Absicherung bauseits Anschlussform A Anschlussform B B1 B2 B3 B4 und E Anschlussplan Anschlussquerschnitte Anwendungsbereich Anzeigen Anzeigescheibe Armaturenspindel Auftragsnummer AUMA Support App B Baugr e Bedienung Betrieb D DataMatrix Code Double Sealed Drehmomentbereich Drehmomentschalter Drehmomentschaltung Drehrichtung Drehzahl DUO Wegschaltung E EG Konformit tserkl rung Einbauerkl rung Einsatzbereich Elektroanschluss Elektronischer Stellungsgeber Endlagensignalisierung Entsorgung Erdungsanschluss Ersatzteilliste EWG F Fehler Flanschgr e G Ger tetyp Gewindebuchse H Halterahmen Handbetrieb Handrad Herstellungsjahr 15 15 11 10 15 16 22 22 33 Stichwor
49. renflansch 4 zusammen passt Armaturenspindel 1 leicht einfetten Anschlussform A auf Armaturenspindel setzen und eindrehen bis sie auf dem Armaturenflansch aufliegt Anschlussform A drehen bis Befestigungsl cher fluchten Befestigungsschrauben 5 eindrehen aber noch nicht festziehen Drehantrieb so auf Armaturenspindel aufsetzen dass die Mitnehmer der Ge windebuchse in die Abtriebsh lse eingreifen Bei richtigem Eingriff liegen die Flansche b ndig aufeinander Drehantrieb so ausrichten dass Befestigungsl cher fluchten Drehantrieb mit Schrauben 3 befestigen Schrauben 3 ber Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen Tabelle 3 Anziehdrehmomente f r Schrauben 12 Drehantrieb im Handbetrieb in Richtung AUF drehen bis Armaturenflansch und Anschlussform A fest aufeinander liegen Befestigungsschrauben 5 zwischen Armatur und Anschlussform A ber Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen 13 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Montage 4 4 Zubeh r zur Montage 4 4 1 Spindelschutzrohr f r steigende Armaturenspindel Option Bild 9 Montage Spindelschutzrohr 1 Schutzkappe f r Spindelschutzrohr 2 Spindelschutzrohr 3 Dichtring Gewinde mit Hanf Teflonband oder Gewindedichtmittel abdichten Spindelschutzrohr 2 in Gewinde einschrauben und festziehen Dichtring 3 bis zur Anlage an Geh use herunterschieben Pr fen ob Schutzkappe f r Spindelschutzrohr 1 vornande
50. rwendet werden Bild 12 Beispiel Typenschild Schutzart IP68 En 4 Nicht ben tigte Kabeleinf hrungen 6 mit geeigneten Verschlussstopfen 7 versehen 5 Leitungen in Kabelverschraubungen 3 einf hren 5 2 2 Leitungen anschlie en HINWEIS HINWEIS Zul ssige Anschlussquerschnitte beachten Gefahr von Motorschaden bei nicht angeschlossenen Kailtleitern bzw Thermo schaltern Wird der Motorschutz nicht angeschlossen entf llt die Garantie f r den Motor Kaltleiter bzw Thermoschalter an externe Steuerung anschlie en Korrosionsgefahr durch Kondenswasserbildung Nach Montage Ger t sofort in Betrieb nehmen damit Heizung Kondenswasser bildung vermindert Leitungen abmanteln Adern abisolieren Bei flexiblen Leitungen Aderendh lsen nach DIN 46228 verwenden Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan anschlie en ann 17 18 Elektroanschluss SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Im Fehlerfall Gef hrliche Spannung bei NICHT angeschlossenem Schutzleiter Stromschlag m glich Alle Schutzleiter anschlie en Schutzleiter Anschluss mit externem Schuitzleiter der Anschlussleitung verbinden Ger t nur mit angeschlossenem Schutzleiter in Betrieb nehmen 5 Schutzleiter mit Ringzungen flexible Leitungen oder sen starre Leitungen am Schutzleiter Anschluss fest anschrauben Bild 13 Schutzleiter Anschluss 1 1 2 3 4 5
51. s Herstellers Anschrift des Herstellers Typenbezeichnung Auftragsnummer Seriennummer Drehzahl Drehmomentbereich in Richtung ZU Drehmomentbereich in Richtung AUF Schmierstofftyp Schutzart zul Umgebungstemperatur nach Kundenwunsch optional belegbar nach Kundenwunsch optional belegbar DataMatrix Code 14 10 Identifizierung Typenbezeichnung Auftragsnummer Seriennummer DataMatrix Code SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Bild 3 Typenbezeichnung Beispiel t 2 1 Typ und Baugr e Antrieb 2 Flanschgr e Typ und Baugr e Diese Anleitung gilt f r folgende Ger tetypen und Baugr en Drehantriebe f r Steuerbetrieb SA 07 2 07 6 10 2 14 2 14 6 16 2 Drehantriebe f r Regelbetrieb SAR 07 2 07 6 10 2 14 2 14 6 16 2 Anhand dieser Nummer kann das Produkt identifiziert und die technischen und auftragsbezogenen Daten des Ger tes ermittelt werden Bei R ckfragen zum Produkt bitten wir Sie stets diese Nummer anzugeben Im Internet unter http www auma com bieten wir einen Service an ber den ein autorisierter Benutzer durch Eingabe der Auftragsnummer auftragsbezogene Dokumente wie Schaltpl ne und Technische Daten in deutscher und englischer Sprache Abnahmepr fzeugnis die Betriebsanleitung und weitere Informationen zum Auftrag herunterladen kann Tabelle 1 Beschreibung der Seriennummer mit Beispiel 05 14 1 2 Stelle Montagewoche Kalenderwoche 05 3 4 Stelle Her
52. stellen Information Einstellmodus aktivieren Messbereich einstellen Zur Einstellung muss die Spannungsversorgung am Stellungsgeber anliegen e Es kann sowohl ein Messbereich von 0 4 20 mA als auch ein Messbereich von 20 0 4 mA Inversbetrieb eingestellt werden Der Messbereich Normal oder Inversbetrieb wird bei der Einstellung durch die Zuordnung der Taster S1 S2 zu den Endlagen bestimmt e Das Aktivieren des Einstellmodus l scht die Einstellung in beiden Endlagen und setzt den Ausgangsstrom auf einen Wert von 3 5 mA Nach dem Aktivieren m ssen beide Endwerte 0 4 und 20 mA neu eingestellt werden e Bei einer versehentlichen Falscheinstellung kann jederzeit durch erneutes Ak tivieren des Einstellmodus gleichzeitiges Dr cken von S1 und S2 die Ein stellung zur ckgesetzt werden 1 Beide Tasten S1 und S2 gleichzeitig dr cken und ca 5 Sekunden lang ge dr ckt halten St E Die LED zeigt durch ein pulsierendes Doppelblitzen an dass der Einstellmodus korrekt aktiviert ist ve 7 Ji Bei einer anderen LED Blitzfolge einfaches dreifaches Blitzen Siehe lt Fehler bei der Inbetriebnahme gt Armatur in eine der Endlagen ZU AUF fahren 3 Gew nschten Ausgangsstrom 0 4 mA bzw 20 mA setzen _ f r 4 mA S1 ca 3 Sekunden gedr ckt halten bis LED langsam blinkt f r 0 mA S1 ca 6 Sekunden gedr ckt halten bis LED schnell blinkt mn f r 20 mA S2 ca 3 Sekunden gedr c
53. stellungsjahr 4 Herstellungsjahr 2014 Alle weitere Stellen WO MD12345 Interne Nummer zur eindeutigen Kennung des Produkts Mit unserer AUMA Support App k nnen Sie den DataMatric Code einscannen und erhalten damit als autorisierter Benutzer den direkten Zugriff auf auftragsbezogene Dokumente des Produktes ohne die Auftrags oder Seriennummer eingeben zu m ssen 2 2 Kurzbeschreibung Drehantrieb Definition nach EN ISO 5210 Ein Drehantrieb ist ein Stellantrieb der auf die Armatur ein Drehmoment ber mindestens eine volle Umdrehung bertr gt Er kann Schubkr fte aufnehmen AUMA Drehantriebe werden elektromotorisch angetrieben und k nnen in Verbindung mit der Anschlussform A Schubkr fte aufnehmen F r manuelle Bet tigung ist ein Handrad vorhanden Die Abschaltung in den Endlagen kann weg oder drehnmomentabh ngig erfolgen Zur Ansteuerung bzw zur Verarbeitung der Antriebssignale ist eine Steuerung unbedingt erforderlich Stellantriebe ohne Steuerung k nnen nachtr glich auch mit einer AUMA Steuerung ausgestattet werden Bei R ckfragen hierzu ist die Angabe unserer Auftragsnummer siehe Typenschild Antrieb erforderlich SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Transport Lagerung und Verpackung 3 Transport Lagerung und Verpackung 3 1 Transport Transport zum Aufstellungsort in fester Verpackung durchf hren Schwebende Last Tod oder schwere Verletzungen m glich NICHT un
54. ter schwebender Last aufhalten Hebezeug am Geh use und NICHT am Handrad befestigen Stellantriebe die auf eine Armatur gebaut sind Hebezeug an der Armatur und NICHT am Stellantrieb befestigen Stellantriebe die mit einem Getriebe zusammengebaut sind Hebezeug mit Ringschrauben am Getriebe und NICHT am Stellantrieb befestigen Stellantriebe die mit einer Steuerung zusammengebaut sind Hebezeug am Stellantrieb und NICHT an der Steuerung befestigen 3 2 Lagerung HINWEIS Langzeitlagerung Korrosionsgefahr durch falsche Lagerung Lagerung in gut bel ftetem trockenem Raum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holzrost Abdeckung zum Schutz gegen Staub und Schmutz Uhnlackierte Fl chen mit geeignetem Korrosionsschutzmittel behandeln Wenn das Produkt f r lange Zeit mehr als 6 Monate gelagert werden soll zus tzlich folgende Punkte beachten 1 Vor dem Einlagern Schutz der blanken Fl chen insbesondere der Abitriebsteile und Anbaufl che durch Langzeitkorrosionsschutzmittel vornehmen 2 Im Abstand von ca 6 Monaten Kontrolle auf Korrosionsbildung Falls Ans tze zur Korrosion vorhanden erneu ten Korrosionsschutz vornehmen 3 3 Verpackung Unsere Produkte werden f r den Transport ab Werk durch spezielle Verpackungen gesch tzt Diese bestehen aus umweltvertr glichen leicht trennbaren Materialien und lassen sich wiederverwerten
55. tverzeichnis Identifizierung 7 Inbetriebnahme 4 24 Instandhaltung 37 Inversbetrieb 20 0 4 mA 30 J Jahr der Herstellung 8 K Kaltleiter 35 Kommisionsnummer 8 Korrosionsschutz 9 41 Kurzschlussschutz 15 L Lagerung 9 Laufanzeige 22 LED Endlagensignalisierung 31 M Mechanische Stellungsanzei 22 33 ge Meldungen 23 Montage 10 Motorbetrieb 21 Motorheizung 18 Motorschutz 35 N Netzanschluss 15 Netzfrequenz 15 Netzspannung 15 Normen 4 P Personenqualifikation 4 Potentiometer 31 Probelauf 27 R Recycling 38 Richtlinien 4 RWG 32 47 Stichwortverzeichnis S Schalter 15 Schalter pr fen 35 Schaltplan 8 15 Schmierstofftyp 7 Schmierung 37 Schutzart 7 41 Schutzdeckel 20 Schutzma nahmen 4 Seriennummer 7 8 Service 37 Sicherheitshinweise 4 Sicherheitshinweise Warnun 4 gen Spindelschutzrohr 14 Stellungsanzeige 33 Stellungsgeber EWG 29 Stellungsgeber RWG 32 St rungsbehebung 35 Stromart 15 Stromaufnahme 15 Support 37 Support App 8 T Tandemschalter 15 Technische Daten 39 Technische Daten Schalter 40 Thermoschalter 35 Thermo berwachung 35 Transport 9 Typ Ger tetyp 8 Typenbezeichnung 7 Typenschild 7 15 U Umgebungstemperatur 7 41 V Verpackung 9 W Wartung 4 37 37 Weggeber EWG 29 Wegschalter 15 Wegschaltung 25 28 Z Zertifikate 44 Zubeh r Elektroanschluss 19 Zubeh r zur Montage 14 Zwischenrahmen 20 Zwischenstellungen 26 48 SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Europa
56. ur Ursache pr fen wenn m glich beseitigen SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Instandhaltung und Wartung 11 Instandhaltung und Wartung Sch den durch unsachgem e Wartung Instandhaltungs und Wartungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fachpersonal durchf hren das vom Anlagenbauer oder Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde Wir empfehlen f r solche T tigkeiten unseren Service zu kontaktieren Instandhaltungs und Wartungsarbeiten nur wenn Ger t au er Betrieb ist AUMA l AUMA bietet umfangreiche Serviceleistungen wie z B Instandhaltung und Wartung Service amp Support ind auch Kundenschulungen an Kontaktadressen sind in diesem Dokument unter lt Adressen gt und im Internet www auma com zu finden 11 1 Vorbeugende Ma nahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb Folgende Ma nahmen sind erforderlich um die sichere Funktion des Produktes w hrend des Betriebs zu gew hrleisten 6 Monate nach Inbetriebnahme und dann j hrlich e Sichtpr fung durchf hren Kabeleinf hrungen Kabelverschraubungen Verschlussstopfen usw auf festen Sitz und Dichtheit pr fen Drehmomente nach Herstellerangaben einhalten e Befestigungsschrauben zwischen Stellantrieb und Armatur Getriebe auf festen Anzug pr fen Falls erforderlich mit den im Kapitel lt Montage gt angegebenen Anziehdrehmomenten f r Schrauben nachziehen e Bei seltener Bet tigung Probelauf durchf hren e Bei Ger ten mit Ansch
57. zes Feld einstellen Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen Probelauf Drehrichtung pr fen Wegschaltung pr fen Elektronischer Stellungsgeber EWG 01 1 Messbereich einstellen Stromwerte anpassen LED Endlagensignalisierung ein ausschalten Potentiometer Potentiometer einstellen Elektronischer Stellungsgeber RWG Messbereich einstellen Mechanische Stellungsanzeige einstellen Schaltwerkraum schlie en SIOrUNGSDEHERUNG nee ee Fehler bei der Inbetriebnahme Motorschutz Thermo berwachung Instandhaltung und Wartung uuuu00020000000n00nnnnnonnnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnenn Vorbeugende Ma nahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb Wartung Entsorgung und Recycling Technische Daten u u4u0040a0anananannnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn nn nn un un nnnnunnnn nun nun nn nnen Technische Daten Drehantrieb ErSatzteilllisie ses Drehantrieb SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 SEET Eeer Einbauerkl rung und EG Konformit tserkl rung Stichwortverzeichnis u 00000000000000a0annnnanan anna nn nnnnnnnnnnn nam an nun an an nun ann KEIER Inhaltsverzeichnis EES EA 21 21 21 21 SEENEN 22 22 SEN 23 23 Aaaa 24 24 24 25 25 26 26 27 27 27 27 28 29 30 30 31 31 31 32 32 33 34 PE E EEE REN 35 35 35 PE EE T 37 37 37 38 P 39 39 E E E 42 42 P E E A 44 44 P E 47 PE EE T 49 Sicherheitshinweise SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16
58. zspannung Netzfrequenz bei Dreh und Wechselstrommotoren Zur Sicherstellung der Isolation des Ger tes geeignete spannungsfeste Lei tungen verwenden Leitungen mindestens f r die h chste vorkommende Be messungsspannung auslegen Anschlussleitung mit geeigneter Mindestbemessungstemperatur verwenden Bei Anschlussleitungen die UV Strahlungen ausgesetzt sind z B im Freien UV best ndige Leitungen verwenden 5 2 Anschluss mit AUMA Rundsteckverbinder Anschlussquerschnitte AUMA Rundsteckverbinder Leistungsklemmen U1 V1 W1 U2 V2 W2 max 6 mm flexibel 10 mm starr Schutzleiter Anschluss max 6 mm flexibel 10 mm starr Steuerkontakte 1 bis 50 max 2 5 mm 5 2 1 16 Anschlussraum ffnen Bild 11 Anschluss AUMA Rundsteckverbinder Ausf hrung S 1 2 3 4 gt 6 7 8 Deckel Schrauben Deckel O Ring Schrauben Buchsenteil Buchsernteil Kabeleinf hrung Verschlussstopfen Kabelverschraubung nicht im Lieferumfang enthalten SA 07 2 SA 16 2 SAR 07 2 SAR 16 2 Elektroanschluss Gef hrliche Spannung Stromschlag m glich Vor ffnen spannungsfrei schalten Schrauben 2 l sen und Deckel 1 abnehmen Schrauben 4 l sen und Buchsenteil 5 aus Deckel 1 herausnehmen Kabelverschraubungen 8 passend zu Anschlussleitungen einsetzen Die auf dem Typenschild angegebene Schutzart IP ist nur gew hrleistet wenn geeignete Kabelverschraubungen ve

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