Synchronmotoren DFS/DFY
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1. Bremsgleichrichter BME Bremsgleichrichter BMH Bremsgleichrichter BMP Gleich und wechselstromseitiges Aus Gleich und wechselstromseitiges Aus Gleich und wechselstromseitiges Aus schalten schalten schalten Schnelles Einfallen der Bremse Schnelles Einfallen der Bremse Schnelles Einfallen der Bremse BME BMH BMP NES SEE ale EE aes 1 1 kel 3 4 24 PE _ 15 2 2 Usc PE Bremsgleichrichter BME Bremsgleichrichter BMH Bremsensteuerger t BSG Wechselstromseitiges Ausschalten Wechselstromseitiges Ausschalten f r Gleichspannungsanschluss 24 Normales Einfallen der Bremse Normales Einfallen der Bremse BME BMH BSG Hahok HEHEHE 1 2 3 4 5 1 Sg ei 3 O PE PE B TE il 2 U PE x 24 Voc 1 Bremsspule 2 Zum L ften der Bremse Spannung anlegen wie auf dem Typenschild angegeben Schaltkontakte entspre chend Gebrauchskategorie AC3 nach EN 60 947 4 1 BMH Zum L ften und Heizen der Bremse im Stillstand Spannung anlegen wie auf dem Typenschild ange geben K12 unbet tigt2. EURODRIVE Kanada Montagewerke Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Telefon 604 9 46 55 35 Vertrieb 7188 Honeyman Street Telefax 604 9 46 25 13 Service Delta VAG 1 E2 Montreal SEW EURODRIVE CO OF LTD Telefon 514 3 67 11 24 2555 Rue Leger Street Telefax 514 3 67 36 77 LaSalle Quebec 2V9 Kolumbien Montagewerk Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Telefon 0571 5 47 50 50 Calle 22 No 132 60 Telefax 0571 5 47 50 44 Bodega 6 Manzana B Santaf de Bogot Korea Montagewerk Ansan City SEW EURODRIVE CO LTD Telefon 031 4 92 80 51 Vertrieb R 601 4 Banweol Industrial Estate Telefax 031 4 92 80 56 4 91 62 47 Service Unit 1048 4 Shingil Dong Ansan 425 120 Malaysia Montagewerk Johore SEW EURODRIVE San Bhd Telefon 07 3 54 57 07 3 54 94 09 Vertrieb 95 Jalan Seroja 39 Telefax 07 3 5414 04 Service 81100 Johore Bahru Johore Neuseeland Montagewerk Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Telefon 09 2 74 56 27 Vertrieb P O Box 58 428 2740077 Service 82 Greenmount drive East Tamaki Auckland elefax 09 274 0165 Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Telefon 09 3 84 62 51 10 Settlers Cresent Ferrymead Telefax O9 3 84 64 55 Christchurch sales sew eurodrive co nz Niederlande Montagewerk Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Telefon 010 4 46 37 00 Vertrieb Industrieweg 175 Telefax 010 4 15 55 52 Service NL
3. Motorschutz TF an der Klemmenleiste Bild 3 5 Fr Referenz __ Een IOS Tg SQ 4 el Cosinus S 4 53 elo Ce 6 2 gt Sinus 5 gt Be 6 54 S O Bremse 2 26 8 _ 1 mn IO 9 10 Motorschutz 02908AXX Bild 3 Klemmenkasten Klemmenleiste DFS56 Alle Anschl sse fest verschrauben S Ka Synchronmotoren DFS DFY 7 D Elektrischer Anschluss 3 2 2 Motoren DFY71 DFY112 mit Klemmenkasten e Motor nach Schaltbild anschlie en Energieleitungen des Motors an der Klemmen platte Bild 4 u U U Phase Ww 219 V Phase 91 allo w W Phase I d ze Schutzleiter U N aR Hinweis S Eine Drehrichtungsumkehr kann nicht 00063BXX durch Phasentausch erreicht werden Bild 4 Anschluss Klemmenkasten DFY 71 DFY112 Signalleitungen von Resolver und thermischem Motorschutz TH TF an der Klemmenleiste Bild 5 1 1 Sera 2 R2 Referenz i F ei 8 AH 3 Cosinus d TO O 9 u gt m 29 5 52 i O IO S 54 Sinus O 0 9 u oO TH TF Motorschutz 10 8 Alle Anschl sse fest verschrauben 00064 Bild 5 Klemmenkasten Klemmenleiste DFY71 DFY112 3 2 3 Motoren
4. high 1 positive Logik BK Datenausgang seriell 17 Daten high 0 VT 8 Takt 7 mA in Richtung Takt 1 PK Takt Stromschleife 9 Takt 7 mA in Richtung Takt 0 GY e Kabel paarig verdrillt mit beidseitig fl chig aufgelegtem Schirm e Mit Zugentlastung fl chig aufklemmen e Die Buchsenkontakte sind als Crimpkontakte ausgef hrt Zum Crimpen nur die passenden Crimpwerkzeuge verwenden e Anschlusslitzen ber L nge abisolieren siehe Tabelle 1 im Anhang Anschl sse mit Schrumpfschlauch berziehen e Falsch montierte Buchsenkontakte nur mit den passenden Ausbauwerkzeugen demontieren e Steckverbinder mit berwurfmutter sichern Synchronmotoren DFS DFY le NVA DIR 13 Inbetriebnahme UN CAU e 21 ONE REL EU Ve 14 4 Inbetriebnahme Beachten Sie die Sicherheitshinweise auf Seite 4 4 1 Bevor Sie beginnen Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme dass alle Anschl sse ordnungsgem ausgef hrt wurden und die Steckverbinder gegen L sen gesi chert sind w hrend der Inbetriebnahme alle Motorschutzeinrichtungen aktiv sind der Antrieb nicht blockiert ist keine anderen Gefahrenquellen vorhanden sind der Antrieb unbesch digt ist keine Sch den durch Transport Lagerung bei l ngerer Lager Transportzeit beachten Kapitel 2 2 4 2 Inbetriebnehmen Ber cksichtig
5. Ausgabe Synchronmotoren DFS DFY 07 2001 Betriebsanleitung 0919 9500 DE Wichtige Hinweise DRIVI NBN Si Beachten Sie unbedingt die hier enthaltenen Sicherheits und Warnhinweise Elektrische Gefahr z B bei Arbeiten unter Spannung Mechanische Gefahr z B bei Arbeiten an Hubwerken Wichtige Anweisung f r sicheren und st rungsfreien Betrieb ODP Die Einhaltung der Betriebsanleitung ist die Voraussetzung f r st rungsfreien Betrieb und die Erf llung eventueller Garantieanspr che Lesen Sie deshalb zuerst die Betriebsanleitung bevor sie mit dem Ger t arbeiten Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise zum Service sie ist deshalb in der N he des Ger tes aufzubewahren Entsorgung bitte beachten Sie die aktuellen Bestimmungen Entsorgen Sie St nder und L ufer je nach Beschaffenheit und existierenden Vorschriften als Stahlschrott Aluminium Kupfer Kunststoff Die bisherigen Kabelverschraubungen mit den Gr en Pg 7 bis Pg 48 werden durch die neuen metrischen mit Gewinden M 12 x 1 5 bis M 63x 1 5 abgel st W hrend der Ubergangsphase liegen unseren Lie ferungen kostenlos die jeweils passenden Adapter von metrisch auf Pg bei Synchronmotoren DFS DFY Inhaltsverzeichnis 1 lt SicherheitshinWeise 4 2 Aulstell ng Monlage ss 2 2222 42 ee aan 5 2
6. Aeroton Ext 2 Johannesburg 2013 P O Box 27032 2011 Benrose Johannesburg Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Telefon 021 5 110987 Rainbow Park Telefax 021 5 11 44 58 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens 7441 Cape Town P O Box 53 573 Racecourse Park 7441 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Telefon 031 700 34 51 39 Circuit Road Telex 622 407 Westmead Pinetown Box 10433 Ashwood 3605 Thailand Montagewerk Chon Buri SEW EURODRIVE Thailand Ltd Telefon 0066 38 21 45 29 30 Bangpakong Industrial Park 2 Telefax 0066 38 21 45 31 700 456 M007 Tambol Bonhuaroh Muang District Chon Buri 20000 T rkei Montagewerk Istanbul SEW EURODRIVE Telefon 216 4 41 91 63 4 41 91 64 Vertrieb Hareket Sistemleri Ticaret Ltd Sirketi 38380 14 38380 15 Bagdat Koruma Cikmazi No 3 Service TR 81540 Maltepe ISTANBUL elefax 216 3 05 58 67 USA Fertigungswerk Greenville SEW EURODRIVE INC Telefon 864 4 39 75 37 Montagewerk 1295 Old Spartanburg Highway Telefax Sales 864 439 78 30 Vertrieb Service P O Box 518 Lyman S C 29365 Telefax Manuf 864 4 39 99 48 Montagewerke San Francisco SEW EURODRIVE Telefon 510 4 87 35 60 Vertrieb 30599 San Antonio Road Telefax 510 4 87 63 81 Service P O Box 3910 Hayward California 94544 Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Telefon 856 4 67 22 77 Pureland Ind Complex Telefax 856 8 45 31 79 200 High Hill Road P O Box 481 Bridgeport
7. New Jersey 08014 Dayton SEW EURODRIVE INC elefon 513 3 35 00 36 2001 West Main Street Troy Ohio 45373 elefax 513 2 22 41 04 Dallas SEW EURODRIVE INC Telefon 214 3 30 48 24 3950 Platinum Way Dallas Texas 75237 elefax 214 3 30 47 24 Venezuela Montagewerk Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Telefon 041 32 95 83 32 98 04 Vertrieb Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 32 94 51 Service Zona Industrial Municipal Norte Valencia Telefax 041 38 62 75 sewventas cantv net sewfinanzas cantv net
8. berpr fen Motor l uft nicht oder nur schwer an Umrichter falsch eingestellt oder berlastet Umrichter berpr fen Verdrahtung berpr fen falsche Drehrichtung falsche Ansteuerung Umrichter berpr fen Sollwerte pr fen Sollwertleitungen tauschen Motor brummt Antrieb blockiert Antrieb pr fen St rung auf Resolverleitung Resolverleitung berpr fen Bremse l ftet nicht Bremse pr fen Umrichter falsch eingestellt Umrichter berpr fen Motor erw rmt sich zu stark Tempera tur messen berlastung Belastung mittels Umrichterstrom pr fen ggf Projektierung pr fen K hlung ungen gend K hlluftzufuhr korrigieren bzw K hlluftwege frei machen ggf Fremdl fter nachr sten Fremdl fter l uft nicht Anschluss berpr fen ggf korrigieren Umgebungstemperatur zu hoch Leistung reduzieren Projektierte Betriebsart berschrit ten Betriebsart des Motors den erforderlichen Betriebsbedingungen anpassen am besten wird hier der Fachmann zur Bestimmung des richtigen Antriebes herangezogen Umrichter nicht optimiert Umrichter berpr fen Ger uschentwick lung zu gro Kugellager verspannt oder besch digt Motor neu ausrichten Arbeitsmaschine berpr fen Kugellager auswech seln Kapitel 5 1 beachten Vibration der rotierenden Teile Ursache ggf Unwucht beseitigen Bei Fremdl fter Fremdk rper in K hlluftw
9. ffnen und abziehen 2 Geber 12 mit Kupplungsh lfte 9 abziehen davor Schrauben 11 l sen und Spannscheiben 10 nach au en drehen Achtung Die Kupplung 9 ist eine zweiteilige Steckkupplung Schutzkappen 6 nur bei DFY71 entfernen und Flanschbefestigungsschrauben 3 durch die Offnungen demontieren bei DFY90 und DFY112 sind die Schrauben au en liegend 4 Zwischenflansch 8 und Zentralschraube am Winkelstecker 7 l sen und Stecker abziehen 5 Klemmschraube der Kupplung 9 l sen und Kupplung vorsichtig von der Motorwelle demon tieren 6 Die Wartungsarbeiten an der Bremse k nnen nun durchgef hrt werden siehe Kapitel 5 3 2 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge durchf hren dabei auf guten Rundlauf der Tachowelle achten max 0 05 mm Die Kupplung darf im gesteckten Zustand nicht axial verspannt sein 7 ed 02910AXX Bild 18 Bremsmotor DFY B AV1Y 1 Verschlussschraube 4 Steckverbinder Bremse 7 Steckverbinder Bremse 11 Schrauben 2 Spulenk rper 5 Zentralschraube 8 Geberflansch 12 Geber 3 Flanschbefestigungs Winkelstecker 9 Kupplung 13 Dichtgummi DFY112 schraube 6 Schutzkappen 10 Spannscheiben d N S
10. 1 1 O 2 Nullleiter 2 1 Schutzleiter YE GN 00070AXX Bild 10 Anschluss Fremdl fter Sicht von oben SEN RE SN Synchronmotoren DFS DFY 11 D Elektrischer Anschluss 3 4 1 Absoluter Winkelcodierer AV1Y Im Lieferumfang des absoluten Winkelcodierers AV1Y ist sowohl der Geber mit angeschlossenem Kabel 1 m mit Stiftkupplung als auch der n tige Gegenstecker mit Buchsenkontakten enthalten Zur Verl ngerung kann von SEW ein konfektioniertes Kabel sowohl f r den Anschluss an Antriebsumrichter MOVIDRIVE als auch an Servoumrichter MOVIDYN bezogen werden max 100 m 330 ft 32 APA12 33 11 34 35 38 39 max 100 m 330 ft 01940CXX 32 DPA11A 33 X50 34 35 38 39 Bild 12 Anschluss AV1Y an Antriebsumrichter MOVIDRIVE mit DPA11A max 100 m 330 ft AV1Y e N gt OO Bild 13 Anschluss AV1Y an Antriebsumrichter MOVIDRIVE mit DIP11A 1941 DIP11A 62 1942CXX Synchronmotoren DFS DFY Elektrischer Anschluss D Stecker Pin Anschluss Ader 10 GND vom Geh use galvanisch getrennt BN Versorgung 7 Us 13 15 24 verpolungssicher WH 14 Daten
11. 1 Te TEE 5 2 2 Vorarbeiten nach l ngerer 7 2 2 2 5 2 3 Aufstellen des Motors 6 2 3 1 Aufstellen in Feuchtr umen oder im 6 2A TolerAnzen wrm artnr nt nb ee ee 6 3 Elektrischer Anschluss 7 3 1 AT Ee EN dt EE 7 3 2 Motor apnschltehen u a ine nannte 7 3 2 1 Motoren DFS56 mit Klemmenkasten nnee 7 3 2 2 Motoren DFY71 DFY112 mit Klemmenkasten 8 3 2 3 Motoren mit Steckverbinder nnee eenen 8 3 3 BremseranschlieB8n zu aan En neren 9 3 31 DFS 56 4 Beau An a ns ae AE 10 112 EE 10 3 4 Zusatzausstattung anschlie en nnnersnsersenerseneneneseenenenn 11 3 4 1 Absoluter Winkelcodierer AVN 12 4 1 5952 uge ege ee 2 ana dE dE RE 14 41 ee u in 14 4 2 Inbetriebnehmen 14 5 Inspektion Warlung ee 15 5 1 Inspektions und W rtungsintervalle nunae nee 15 5 2 Ben tigte Werkzeuge Hilfsmittel us nenne 15 5 3 Inspektion Wartung ehehe bestaan ada 15 5 3 1 Bremse von DFS 56 Bi a aa aanne aan aaia oaae hinne aiia iaid 15 5 3 2 Bremse von DFY 71 DFY 112 RH 16 6 Bremse nachr sten DFY71 112 19 6 1 Vorbereitung MOTOR EE 19 6 2 Vormontage der Bremsspule en
12. 2 an Synchronmotoren DFS DFY Genereller Aufbau der DFY Motoren Baugr e 71 112 mit Bremse und Klemmenkasten Bild 25 Aufbau DFY Motor 1 L ufer kpl 54 _Spulenk rper 265 7 Flanschlagerschild 68 Belagtr ger kpl 286 11 Rillenkugellager 69 Spange 292 16 St nder kpl 70 Mitnehmer 293 42 _B Lagerschild 108 Leistungsschild 299 A4 _Rillenkugellager 112 Klemmenkasten Unterteil 303 49 115 Klemmenplatte 51 Handhebel 132 Klemmenkasten Deckel 305 53 L ftb gel Synchronmotoren DFS DFY 00225CXX Bremsfeder Bremsspule Steckerteil Steckblock Zwischenplatte Winkelstecker f r Brems anschluss kpl Resolver el kat KN ZC 5 Ea mb ARO 31 Kunden und Ersatzteildienst EURODRIVE Deutschland Hauptverwaltung Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co Telefon 0 72 51 75 0 Fertigungswerk Ernst Blickle Stra e 42 D 76646 Bruchsal Telefax 0 72 51 75 19 70 Vertrieb Service elex 7 822 391 Postfachadresse http www SEW EURODRIVE de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal sew sew eurodrive de Fertigungswerk Graben SEW EURODRIVE GmbH amp Co Telefon O 72 51 75 0 Ernst Blickle Stra e 1 Telefax 0 72 51 75 29 70 D 76676 Graben Neudorf Telex 7 822 276 Postfach 1220 D 76671 Graben Neudorf Montagewerke Garbsen SEW EURODRIVE GmbH amp Co
13. 4 gegen die Bremsfe dern anziehen Stiftschrauben nach Kap 5 2 verwenden Andere Schrauben k nnen den Belagtr ger besch digen oder zerst ren Spulenk rper 11 inkl O Ring 20 abschrau 7 ben Belagtr ger 2 abziehen Abrieb entfernen Neuen Belagtr ger aufschieben 02915ADE Fe z 7 Ausschnitt aus Bild 14 Belagtr ger nicht mit Fett oder l verunreini ee Spulenk rper 11 inkl O Ring 20 anschrauben Montagehilfsschrauben entfernen Handl ftung montieren oder Verschlusskappen wie der anbringen Flachdichtung und Steckverbinder wieder aufstecken mit Zentralschraube sichern Handl ftung montieren 2 mm Spiel zwischen Scheibe 13 und L ftb gel 10 einhalten um eine einwandfreie Funktion der Bremse zu gew hrleisten 13 02913AXX Bild 17 Ausschnitt aus Bild 14 Haltemoment ndern bis 4 siehe Kap Belagtr ger tauschen Abrieb entfernen Ankerscheibe 4 l sen Neue Bremsfedern nach Tabelle 4 im Anhang einsetzen Symmetrisch anordnen Ankerscheibe mit Montagehilfsschrauben wieder gegen Bremsfedern anziehen und 9 siehe Kap Belagtr ger tauschen Synchronmotoren DFS DFY A A S J RENA DEN EURO DIR 17 D Inspektion Wartung Bremsmotoren mit absolutem Geber AV1Y F r die Wartungsarbeiten an der Bremse muss bei DFY Motoren zuerst der Geber demontiert wer den 1 Zentralschraube des Winkelsteckers 5
14. Heizbetrieb Kontaktbelastbarkeit der Klemmen 1 und 4 AC11 Klemme 3 AC3 nach EN 60 947 4 1 3 Bremskabel 4 Winkelsteckverbinder 185 871 8 JURODL 10 Synchronmotoren DFS DFY Elektrischer Anschluss D Der zugeh rige Steckverbinder f r den Anschluss der Bremse an die Bremsenansteuerung ist vom Kunden anzuschlie en Stecker Pin Ader 1 1 2 3 2 3 Schutzleiter YE GN 00069 Bild 9 Bremsenstecker Hinweis Winkelsteckverbinder mit Zentralschraube sichern Nicht unter Spannung l sen 3 4 Zusatzausstattung anschlie en Mitgelieferte Zusatzausstattung nach Schaltbild anschlie en Temperaturf hler TF Die Kaltleiter Temperaturf hler entsprechen DIN 44082 Kontroll Widerstandsmessung Messger t mit Pr fspannung U lt 7 5 V oder I lt 1 mA Messwerte normal 20 500 Warmwiderstand gt 4000 Wicklungsthermostat TH Die Thermostate sind in Reihe geschaltet und ffnen bei berschreiten der zul ssigen Wicklungs temperatur Daten TH DC max Spannung 60 Vac 1 60 24 Ver Strom cosg 1 0 25 A 1 0 Apc 1 6 Strom cosp 0 6 1 6 Aac 1 Bei Ausf hrung mit Klemmenkasten sind 250 Vac zul ssig Fremdl fter VY Fremdl fter VY nach Schaltbild anschlie en ___ 6 Stecker Pin Anschluss Ader 2
15. K gt 18 Synchronmotoren DFS DFY Bremse nachr sten A DFY112 6 Bremse nachr sten DFY71 DFY112 Pr fen Sie die Vollst ndigkeit der erhaltenen Teile 6 1 Vorbereitung Motor Teileangaben 213 16 hei t Teil 213 in Bild 16 Entfernen Sie die Zylinderschrauben 213 19 mit denen der Geh usedeckel festgeschraubt ist Nehmen Sie den Geh usedeckel 304 19 ab Den Sicherungsring 62 19 am nun freien 2 Wellenende entfernen Buchse 308 19 mit Hilfe einer geeigneten Abziehvorrichtung von der Welle abziehen Dabei den Wellensitz und den dahinter liegenden eingebauten Resolver nicht besch digen Die Passfeder 71 19 bleibt an Ort und Stelle Den Bremsenmitnehmer 70 20 erw rmen und auf die B seitige Welle aufziehen Den neuen Sicherungsring 62 20 montieren Den Mitnehmer ausreichend abk hlen lassen handwarm 2 107 105 11 3 1 71 44 307 306 106 7 103 101 100 16 108 109 289 42 13 392 305 304 213 00207BXX Bild 19 DFY Motor ohne Bremse 6 2 Vormontage der Bremsspule Den O Ring 281 20 in die daf r vorgesehene Nut am Steckeranschluss der Bremsspule 286 20 einlegen Mit einer der beiden Zylinderschrauben 295 20 und einem der beiden Federringe 310 20 die Klemmbr cke 294 20 durch eine der beiden ffnungen an die Bremsspule schrauben an der R ckseite des Steckeranschlusses i
16. mit maximales Bremsmoment Haltestrom W gesamte Bremsarbeit bis zum Aus Mp2 minimales Bremsmoment Synchronmotoren DFS DFY Ig Einschaltstrom tausch des Belagtr gers CAT sch AU CS AVV A ROD 25 Tabelle 4 Einstellbare Bremsmomente Typ Bremsmoment Anzahl und Art der Federn Sachnummer normal rot eg Bremse Motor Nm normal B2 DFY 71 3 s 6 10 15 B4 DFY 90 12 20 30 40 B10 DFY 112 17 5 35 60 90 4 186 662 1 183 742 7 AOU 186 663 X 184 003 7 N ONI OGU P 1 186 677 X 184 008 8 1 ND t OGU Tabelle 5 Widerst nde Bremsspule Nennspannung Bremse Motor Typ 110 Vac 230 Vac 400 Vac 24 9 Rr o Re E Dr i Rell Rr E Rell Rriel DFS 56 B 43 DFY 71 B 14 5 81 59 332 178 1000 3 6 20 2 DFY 90 B 9 9 50 40 203 121 610 2 5 12 4 DFY 112 B 7 3 37 30 151 90 454 1 8 9 2 Td Widerstand Teilspule Widerstand Beschleunigerspule 00202ADE Bild 22 Widerst nde Bremsspule DFY 71 112 JURODL 26 Synchronmotoren DFS DFY Montage Steckverbinder SM11 Schritt A 1 2 Klemmring und Kabelklemmung mit Dichtung auf Kabel schieben 3 Kabel auf 38mm entmanteln 4 Schirm ber Kabel zur ckschieben 5 Ader
17. mit Steckverbinder Dargestellt ist bei den Steckverbindern jeweils die Belegung des Steckers am Kabel auf der Anschlussseite R ckseite F r den Anschluss mit Steckverbindern sind von SEW konfektionierte Kabel erh ltlich Die Kenn zeichnung Adern Nr oder Adern Farbe dieser Kabel ist in den Tabellen jeweils angegeben Wenn Sie Ihre Kabel selber konfektionieren Im Anhang ist die Montage der Steckverbinder SM21 SM41 beschrieben DFS 56 DFS 56 B Stecker Pin Anschluss Ader 1 Phase U 1 3 Phase V 3 4 Phase W 2 Schutzleiter YE GN Bremse 5 D Bremse 6 00066BXX Bild 6 Steckverbinder Energie und Bremse DFS56 Synchronmotoren DFS DFY Elektrischer Anschluss D DFY 71 90 112 DFY 90 DFY 71 Stecker Pin Anschluss Ader DFY 112 S DFY 112M DFY 112 ML DFY 112 L 1 Phase U 1 i 2 Phase V 2 3 Phase W 3 Schutzleiter YE GN Resolver TF TH Stecker Pin Anschluss Ader 1 R1 PK Referenz 2 R2 GY 3 S1 RD Cosinus 4 53 BU 5 52 7 Sinus 6 S4 GN 9 Motor WH 10 schutz IBN 00067CXX Bild 8 Resolveranschluss Die Steckverbinder f r den Energieanschluss bei DFS 56 B auch Bremsenanschluss und den Anschluss von Resolver Thermischer Motorschutz TH TF bei DFS 56 nur TF sind kundenseitig zu verdrahten Die Firma SEW biet
18. 3044 AS Rotterdam Postbus 10085 NL 3004AB Rotterdam Norwegen Montagewerk Moss SEW EURODRIVE A S elefon 69 24 10 20 Vertrieb Service Solgaard skog 71 N 1539 Moss elefax 69 24 10 40 sterreich Montagewerk Wien SEW EURODRIVE Ges m b H elefon 01 6 17 55 00 0 Vertrieb Service Richard Strauss Strasse 24 A 1230 Wien Telefax 01 6 17 55 00 30 Portugal Montagewerk Coimbra SEW EURODRIVE LDA elefon 231 20 96 70 Vertrieb Service Apartado 15 P 3050 Mealhada elefax 231 20 36 85 Schweden Montagewerk J nk ping SEW EURODRIVE AB elefon 036 34 42 00 Vertrieb Gnejsv gen 6 8 Box 3100 Telefax 036 34 42 80 Service S 55303 J nk ping Telex 70162 Schweiz Montagewerk Basel Alfred Imhof A G Telefon 061 4 17 17 17 Vertrieb Jurastrasse 10 Telefax 061 4 17 17 00 Service CH 4142 M nchenstein bei Basel www imhof sew ch info imhof sew ch Singapur Montagewerk Singapore SEW EURODRIVE PTE LTD Telefon 8 62 17 01 705 Vertrieb N 9 Tuas Drive 2 Telefax 861 28 27 Service Jurong Industrial Estate Singapore 638644 Telex 38 659 Jurong Point Post Office P O Box 813 Singapore 91 64 28 Spanien Montagewerk Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Telefon 9 44 31 84 70 Vertrieb Service Edificio 302 Telefax 9 44 31 84 71 E 48170 Zamudio Vizcaya sew spain sew eurodrive es S dafrika Montagewerke Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Telefon 011 49 44 380 Vertrieb Eurodrive House Telefax 011 49 42 300 Service Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads
19. Telefon 0 51 37 87 98 30 Service bei Hannover Alte Ricklinger Stra e 40 42 D 30823 Garbsen elefax 0 51 37 87 98 55 Postfach 110453 D 30804 Garbsen Kirchheim SEW EURODRIVE GmbH amp Co Telefon 0 89 90 95 52 10 bei M nchen DomagkstraBe 5 D 85551 Kirchheim Telefax 0 89 90 95 52 50 Langenfeld SEW EURODRIVE GmbH amp Co Telefon 0 21 73 85 07 30 bei D sseldorf Siemensstra e 1 D 40764 Langenfeld Telefax 0 21 73 85 07 55 Meerane SEW EURODRIVE GmbH amp Co Telefon 0 37 64 76 06 0 bei Zwickau D nkritzer Weg 1 D 08393 Meerane Telefax 0 37 64 76 06 30 Frankreich Fertigungswerk Haguenau SEW USOCOME SAS Telefon 03 88 73 67 00 Vertrieb 48 54 route de Soufflenheim Telefax 03 88 73 66 00 Service B P 185 Telex 870 033 F 67506 Haguenau Cedex http www usocome com sew usocome com Fertigungswerk Forbach SEW EUROCOME SAS Zone industrielle Technopole Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Montagewerk Bordeaux SEW USOCOME Telefon 05 57 26 3900 Service Parc d activit s de Magellan elefax 05 57 26 39 09 Technisches B ro 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Paris SEW USOCOME SAS Telefon O1 64 42 40 80 Zone industrielle 2 rue Denis Papin elefax O1 64 42 40 88 F 77390 Verneuil Etang Argentinien Montagewerk Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Telefon 3327 45 72 84 Ver
20. and Montagewerk Lahti SEW EURODRIVE OY Telefon 3 589 300 Vertrieb Vesim entie 4 elefax 3 780 6211 Service FIN 15860 Hollola 2 Gro britannien Montagewerk Normanton SEW EURODRIVE Ltd Telefon 19 24 89 38 55 Vertrieb Beckbridge Industrial Estate elefax 19 24 89 37 02 Service Box No GB Normanton West Yorkshire WEG 1QR Hong Kong Montagewerk Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Telefon 2 7 96 04 77 79 60 46 54 Vertrieb Unit No 801 806 8th Floor Telefax 2 7 95 91 29 Service Hong Leong Industrial Complex 4 Wang Kwong Road owloon Hong Kong Indien Montagewerk Baroda SEW EURODRIVE India Private Limited Telefon 0 265 83 10 86 Vertrieb Plot NO 4 Gide Por Ramangamdi Telefax 0 265 83 10 87 Service Baroda 391 243 Gujara sewindia wilnetonline net Italien Montagewerk Milano SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Telefon 02 96 98 01 Vertrieb Via 14 elefax 02 96 79 97 81 Service 20020 Solaro Milano Japan Montagewerk Toyoda cho SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Telefon 0 53 83 7 3811 13 Vertrieb 250 1 Shimoman no elefax 0 53 83 7 3814 Service Toyoda cho Iwata gun Shizuoka prefecture Box 438 0818 Kanada Montagewerke Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD elefon 905 7 91 15 53 Vertrieb 210 Walker Drive elefax 905 7 91 29 99 Service Bramalea Ontario L6T3W1 Kunden und Ersatzteildienst
21. bsanleitung des Servoumrichters z B MOVIDRIVE Stellen Sie sicher dass e die Leitungsart den geltenden Vorschriften entspricht Bemessungsstr me sind auf dem Typen schild angegeben e die Signalleitungen mit paarig verdrillten Adern und einer gemeinsamen Schirmung aufgebaut sind Beispiel Resolverzuleitung ein Paar jeweils f r Referenz Sinus und Cosinussignal e Bremsleitungen m ssen getrennt von Leistungskabeln verlegt oder Leistungskabel und ggf auch Bremsleitungen abgeschirmt werden um elektromagnetische Beeinflussung der Bremse zu vermeiden OG 3 2 Motor anschlie en Ber cksichtigen Sie unbedingt die Betriebsanleitung des Servoumrichters 3 2 1 Motoren DFS56 mit Klemmenkasten wvu e Motor nach Schaltbild anschlie en Energieleitungen des Motors an den Klemmen block mit K figzugfedern Bild 2 j U U Phase de V V Phase Ww W Phase I Schutzleiter d Je BE CL Hinweis 6 2 bss ee Eine Drehrichtungsumkehr kann nicht 02907 Bild 2 Anschluss KI kasten DF durch Phasentausch erreicht werden ild 2 Anschluss Klemmenkasten DFS56 Signalleitungen von Resolver und thermischem
22. dl ftung die zwei Zylinderschrauben in die Ankerscheibe eindrehen Nur so weit einschrauben dass kein Gewindegang durch die Ankerscheibe hindurchreicht Ankerscheibe durch Andrehen der Mutter an den Spulenk rper heranziehen O Ring auf Spulenk rper setzen 4 Anbau der Bremse an den Motor Spange 69 20 mit der offenen Seite nach vorne in die Verzahnung des Mitnehmers 70 20 einsetzen Belagtr ger 68 20 auf den Mitnehmer 70 20 aufschieben Nabe nach vorne Der Zwischenring 299 20 hat an drei Seiten Rippen die Vierte ist abgeflacht Das B Lager schild ist hnlich konstruiert O Ring 392 20 auf B Lagerschild setzen Den Zwischenring auf die Zentrierung des B Lagerschildes aufsetzen und ausrichten O Ring 393 20 aufsetzen dann den vormontierten Spulenk rper mit Ankerscheibe auf den Zwischenring setzen flache Seite zu flacher Seite und durch die vier Zylinderschrauben 213 20 zun chst lose anschrauben Noch nicht festschrauben Synchronmotoren DFS DFY Bremse nachr sten A DFY112 Durch die evtl durch die Ankerscheibe ragenden Montagehilfsschrauben kann der Belagtr ger besch digt werden Montagehilfsschrauben entfernen Zylinderschrauben fest anziehen Die Schutzkappe 301 21 in den Spulenk rper einschlagen Ausf hrung ohne Handl ftung Durchgangsbohrungen am Spulenk rper mit Verschlussstopfen 28 21 verschlie en 6 5 Montage der Handl ftung Die zwei T llen 47 21 in die Durchgang
23. ee 19 6 3 Vormontage der BREMSE beta eege 20 6 4 Anbau der Bremse den Motor 20 6 5 Montage der Handl ftung EE 21 6 6 Elektrischer Anschluss annen ennen 21 2 Waas AUN WENN serien 22 zel ProblemesMOtOns Asset on etende ette entre neede ded 22 7 2 Probleme Bremse 23 8 _ nderungsindek unuuunn nennen eenen veer rnnr enen ennee nnen nnne nnn 24 ET N EEE een 25 ODRIVE Synchronmotoren DFS DFY 3 Sicherheitshinweise nn DRIVI am 1 Sicherheitshinweise Spannungsf hrende und bewegte Teile elektrischer Maschinen k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Montage Anschluss Inbetriebnahme sowie Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen unter Ber cksichtigung e dieser Anleitung e aller anderen zum Antrieb geh renden Projektierungsunterlagen Inbetriebnahmeanleitungen und Schaltbilder e der aktuell g ltigen nationalen regionalen Vorschriften Sicherheit Unfallverh tung Synchronmotoren DFS DFY Aufstellung Montage 2 Aufstellung Montage 2 1 Bevor Sie beginnen Wenn Sie den Motor nicht sofort einbauen lagern Sie ihn in einem trockenen staubfreien und schwingungsarmen Raum bei 25 40 C Der Antrieb darf nur montiert werden wenn e die Angaben auf dem Leistungsschild des Motors mi
24. efestigungsteile korrosionsfrei Dud 1 Minimaler Isolationswiderstand Fugenabdichtung in Ordnung Kabelverschraubung dicht sonst reinigen oder auswechseln 100 00056 1 Bei Verwendung des Absolutwertgebers AV1Y in Standardausf hrung wird die K hlmitteltemperatur auf 15 40 C einge ijk schr nkt beachten Sie dass auch der Temperaturbereich des Getriebes eingeschr nkt sein kann s Inbetriebnahmeanleitung gt Ay des Getriebes IIRSODRIVE Synchronmotoren DFS DFY 5 D Aufstellung Montage 2 3 Aufstellen des Motors Der Motor oder Getriebemotor darf nur in der angegebenen Bauform an einer ebenen ersch tte rungsfreien und verwindungssteifen Unterkonstruktion angebracht montiert werden Wellenenden und Flansch gr ndlich von Korrosionsschutzmittel befreien handels bliches L sungsmittel verwenden Das L sungsmittel darf nicht in die Lager und an die Dichtringe dringen Materialsch den Motor und Arbeitsmaschine sorgf ltig ausrichten um Motorwellen nicht unzul ssig zu belasten zul ssige Quer und Axialkr fte beachten Keine St e und Schl ge auf die Wellenenden Vertikalbauformen mit Fremdl fter VY durch Abdeckung gegen Eindringen von Fremdk rpern oder Fl ssigkeit sch tzen Auf ungehinderte K hlluftzufuhr achten Nachtr glich auf die Welle aufzuziehende Teile ohne Passfeder wuchten e Die Oberfl chentemperatur des Mot
25. egen K hlluftwege reinigen Synchronmotoren DFS DFY 7 2 Probleme Bremse Problem m gliche Ursache Ma nahme Bremse l ftet nicht falsche Spannung an der Bremse richtige Spannung anlegen siehe Leistungsschild Bremssteuerger t ausgefallen Bremssteuerger t wechseln Bremsspule berpr fen Widerst nde siehe Anhang Tabelle 5 Schaltger te und Anschluss berpr fen Bremse falsch angeschlossen Anschluss der Bremse berpr fen max zul ssiger Luftspalt berschritten da Bremsbelag abgenutzt Belagtr ger komplett wechseln gt Kap 5 3 2 Spannungsfall in der Zuleitung gt 10 f r richtige Anschlussspannung sorgen Zuleitungsquerschnitte ber pr fen Bremsspule hat Windungs oder K r perschluss komplette Bremse mit Steuerger t wechseln Fachwerkstatt Steuer ger te berpr fen Bremse bremst nicht Bremsbelag verschlissen Belagtr ger komplett wechseln gt Kap 5 3 2 Handl ftvorrichtung nicht richtig einge stellt Stellmuttern richtig einstellen Bremsmoment falsch Bremsmoment ndern Bremse f llt verz gert ein Bremse wird auf Wechselspannungs seite geschaltet gleich und wechselstromseitig schalten bitte Schaltbild beachten Ger usche im Bereich der Bremse Hinweis Verzahnungsverschlei durch ruckarti gen Anlauf Projektierung berpr fen Pendelmo
26. en Sie die Inbetriebnahmeanleitung des Servoumrichters z B MOVIDRIVE Benutzen Sie soweit vorhanden Softwareunterst tzung z B MOVITOOLS MD_SCOPE Synchronmotoren DFS DFY Inspektion Wartung D 5 _Inspektion Wartung Schalten Sie vor Wartungsarbeiten die Spannungsversorgung aus Sichern Sie gegen unbeab sichtigtes Wiedereinschalten Keine Steckverbinder unter Spannung l sen Verwenden Sie nur Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzelteilliste 5 1 Inspektions und Wartungsintervalle Die Verschlei zeiten werden durch viele Faktoren beeinflusst und sind unterschiedlich Berechnen Sie die erforderlichen Inspektions Wartungsintervalle individuell gem den Projektierungsunter lagen F hren Sie regelm ig eine Sichtkontrolle des Antriebs durch Eventuell notwendige Lagerwechsel nur durch SEW geschultes Fachpersonal durchf hren lassen da nach jeder Demontage des Motors der Resolver neu eingestellt werden muss 5 2 Ben tigte Werkzeuge Hilfsmittel e Standardwerkzeug e Stiftschraube nach DIN 938 DFY 71 M5x45 DFY 90 M6x60 DFY 112 M8x70 5 3 Inspektion Wartung Bremse 5 3 1 Bremse von DFS 56 B Bei der Bremse des DFS 56 sind grunds tzlich keine Wartungsarbeiten erforderlich Die Bremse kann nicht nachger stet werden S SEN EB SN Synchronmotoren DFS DFY 15 D Inspektion Wartung 5 3 2 Bremse vo
27. et auch konfektionierte Kabel in frei w hlbaren L ngen an e Die Buchsenkontakte sind als Crimpkontakte ausgef hrt Ausnahme der Motoranschluss mit SM46 erfolgt mit L tkontakten F r das Crimpen nur passendes Werkzeug verwenden e Anschlusslitzen ber L nge abisolieren siehe Tabelle 1 im Anhang e Falsch montierte Buchsenkontakte nur mit den passenden Ausbauwerkzeugen demontieren Steckverbinder mit berwurfmutter sichern 3 3 Bremse anschlie en Die Bremse wird elektrisch gel ftet Der Bremsvorgang erfolgt mechanisch nach Ausschalten der Spannung Achtung Beachten Sie die geltenden Vorschriften der jeweiligen Berufsgenossenschaften zu Phasenaus o fallsicherung und der damit verbundenen Schaltung Schaltungs nderung Hinweis Leitungsquerschnitte berpr fen Bremsstr me siehe Anhang Tabelle 3 SEN LA ARO Synchronmotoren DFS DFY 9 D Elektrischer Anschluss Hinweis Mit R cksicht auf die zu schaltende Gleichspannung und hohe Strombelastung m ssen entwe der spezielle Bremssch tze oder Wechselstromsch tze mit Kontakten der Gebrauchskategorie AC3 nach EN 60 947 4 1 verwendet werden 3 3 1 DFS 56 B Beim DFS 56 B wird die Bremse direkt mit 24 24 V 10 angesteuert 3 3 2 DFY 71 112 B Die Bremsgleichrichter BM oder das Bremsensteuerger t BSG werden im Schaltschrank einge baut Die Bremse wird mit einem 4 adrigen Kabel angeschlossen
28. h das Steckergeh use 3 hindurchf hren 6 Die Buchsenkontakte ancrimpen und bei SM46 anl ten 7 Das Schirmgeflecht des Kabels ber de Schirmh lse 4 legen 8 Die Konush lse 5 anpressen und berstehendes Drahtgeflecht abschneiden 9 Das Endgeh use 7 ber die Konush lse 5 und Schirmh lse 4 streifen und am Steckergeh use 3 festschrauben 10 Die Buchsenkontakte gem Schaltbild s Kap 3 2 3 in den Isolierk rper 2 einschieben und einrasten lassen 11 Den Isolierk rper 2 in das Steckergeh use 3 einsetzen Achtung Nasen und mit der Uber wurfmutter 1 festschrauben 12 Das Verriegelungsgeh use 6 ber das Steckergeh use 3 f hren 13 Die Dichtung 8 in das Endgeh use einsetzen und mit der Pg H lse 9 die Kabelzugentlastung herstellen Buchsenkontakt Leitung A 01627ADE Bild 24 Abisolierma e und Kabeldurchmesser D B d 11 45 20 2 4 720 5 14 50 20 3 6 11 20 5 16 55 25 5 0 11 20 5 _ 18 55 25 Tabelle Cl AV 22 60 30 Tabelle 28 Synchronmotoren DFS DFY Montage Steckverbinder Resolver DS56 02917AXX IIRSODRIVE Synchronmotoren DFS DFY 29 Montage Steckverbinder AV1Y Crimpanschluss Kontakt 2 5 5 mm 5 Kontakt 1 y 2 1 x 4mm Kontakt 1 y 2 1 x 6mm lt 019 2600 019 2597 AD 12 Click 1 02929
29. mente durch falsch einge stellten Umrichter Einstellung des Umrichters gem Betriebsanleitung berpr fen kor rigieren Sollten Sie die Hilfe unseres Kundendienstes ben tigen e nennen Sie die Leistungsschilddaten von Motor und Servoumrichter e nennen Sie Art und Ausma der St rung e teilen Sie mit wann und unter welchen Begleitumst nden die St rung aufgetreten ist e nennen Sie die vermutete Ursache Synchronmotoren DFS DFY Vi DIR 23 nderungsindex 8 Gegen ber der vorherigen Ausgabe 03 98 der Betriebsanleitung Synchronmotoren DFY mit und ohne Bremse und Zubeh r wurden folgende Anderungen und Erg nzungen vorgenommen Hinweis auf Anderung der Kabelverschraubung von Pg auf metrisch Motoren DFY56 ersetzt durch Motoren DFS56 Neues Kapitel f r elektrische Installation von DFS56 mit Klemmenkasten Bremsgleichrichter BMH beim elektrischen Anschluss der Bremse mit aufgenommen Absolutwertgeber AGY ersetzt durch Absolutwertgeber AV1Y Montage von Steckverbinder f r Resolver DFS56 f r AV1Y und f r SM11 aufgenommen A _ 24 Synchronmotoren DFS DFY Anhang Tabelle 1 Daten Steckverbinder Steckver ge max Au endurch Abisolie Anschluss binder Buchsenko
30. n DFY 71 DFY 112 B 02912AXX Bild 14 Schnitt durch Bremsmotor DFY 71 112 1 Bremslagerschild 7 13 Scheibe 19 Sicherungsring 2 Belagtr ger kompl 8 Bremsspule 14 Sicherungsmutter 20 O Ring 3 Zwischenring 9 _Handhebel 15 Stiftschraube 21 Passfeder 4 Ankerscheibe 10 L ftb gel 16 Verschlusskappe 22 Mitnehmer 5 Sicherungsring 11 Spulenk rper 17 Steckverbinder 6 Zylinderstift 12 Spannfeder 18 Zylinderschraube Arbeitsluftspalt kontrollieren Der Arbeitsluftspalt kann ber den beim L ften auftretenden Hub der Ankerscheibe gemessen wer den zul ssig 0 25 0 8 mm Bei Bremsen mit Handl ftung 23 Hub an einer Befestigungsschraube 15 des L ftb gels messen Bei Bremsen ohne Handl ftung Verschlusskappe 23 entfernen Stiftschraube Kap 5 2 in Ankerscheibe eindrehen nicht zu tief da ansonsten der Belag besch digt wird Hub messen Stiftschraube entfernen und Verschlusskappe wieder einsetzen 02914 Bild 15 Ausschnitt aus Bild 14 Synchronmotoren DFS DFY Inspektion Wartung D Belagtr ger tauschen 1 2 Steckverbinder 17 und Flachdichtung entfer nen Bei Ausf hrung mit Handl ftung L fthebel 1 abschrauben Bei Ausf hrung ohne Handl f Scheiben tung Verschlusskappen 23 aus den Bohrun gen nehmen Montage hilfsschrauben Mit zwei Montagehilfsschrauben und 2 Schei ben die Ankerscheibe
31. n f r Leistung auf 23mm Ader PE auf 25mm k rzen Schritt B 6 Adern Leistung und PE 7mm abisolieren Adern Signal 6mm abisolieren 7 Positionierer 019 244 9 019 245 7 einsetzen und Crimpeinstellung w hlen 8 Kontakt in Crimpzange 019 243 0 stecken und mit Ader vercrimpen Schritt C 9 Schirmelement aufsetzen 10 berstehende Schirmung um Schirmelement wickeln Schritt D 11 Isolierk rper aufklappen und mittleren Kontakt einrasten 12 Isolierk rper zuklappen und verrasten 13 Au ere Kontakte einklipsen Schritt E 14 Verriegelungsh lse ganz ber best ckten Isolierk rper schieben 15 Konfektionierte Baugruppe in Steckergeh use einschieben 16 Klemmring auf Steckergeh use aufschrauben Synchronmotoren DFS DFY 02918ADE S AW ROL IR 27 Montage Steckverbinder SM21 SM41 1 2 3 4 5 6 7 8 9 01626 Bild 23 Steckverbinder SM 1 berwurfmutter 4 Schirmh lse 7 2 Isolierk rper 5 Konush lse 8 Dichtung 3 Steckergeh use 6 Verriegelungsh lse 9 Pg H lse 1 Den Motorleistungsstecker zerlegen 2 Teile 4 5 6 7 8 und 9 in umgekehrter Reihenfolge ber das Kabelende schieben 3 Den Mantel des Kabels nach Tabelle A abisolieren 4 Die Leitungen abisolieren nach Angaben in Tabelle B 5 Die Leitungen durc
32. ntakte Einf hrung messer Zuleitung rung A DFS 56 SM11 4 1 5 mm variable DFS 56 B SM11 14x15 2x0 75mm Kabelklem SEN DFS 56 Resolver TF 4 2 0 14 0 60 mm mung 6 1mm SM21 4x 1 5 mm Pg 13 5 7 0 5 mm SM22 14x25 mm Paias nm 11 0 5 mm SM32 4x2 5 mm Pg 21 DFY 90 DFY 112 S M SM34 4 4 0 mm Pg 21 20 mm SM36 4x6 0 mm Pg 21 11 0 5 mm SM46 4 x 6 0 mm L tkontakte 29 DFY 112 ML L SMAI ee 29 28 mm DFY 71 112 Resolver TF TH 4x2x0 22 0 56mm 13 5 12 5 1mm DFY 71 112 Bremse 4x 1 5 mm Pg 11 7 DFS 56 DFY 112 AV1Y 3 2 0 24 1 mm 8 mm 4 mm DFY 71 112 VY 3 x 0 5 mm Sch 6 5 Tabelle 2 Daten Klemmenkasten Anschluss Klemmplatte Querschnitt max Einf hrung DFS 56 3 Klemmen 3x2 5 mm 3xM20x1 5 3xM16x1 5 DFY 71 3xM5 4x4 mm 2 M25 x 1 5 2 x M16 x 1 5 DFY 90 2 DEV 112 3 x M6 4 x 10 mm 2xM32x1 5 2xM16x1 5 DFY 71 112 Resolver 3x2x 0 25 mm 2xM32x1 5 2xM16x 1 5 DFY 71 112 TF TH 2x 1 5 mm 2xM40x1 5 2xM16x1 5 Tabelle 3 Technische Daten Bremse d lH lH M M W Motor Nm Nm 1108 110 Vac 230 Vac 400 Vac 24 Vpe Is l DFS 56M B DFS 561 2 5 0 56 DFY 715 B 6 3 DFY 71M B 10 6 DFY 71ML B 10 6 60 0 30 0 15 0 10 1 0 6 7 DFY 71L B 15 10 DFY 90S B 20 12 DFY 90M B 30 12 90 0 45 0 23 0 13 1 5 6 0 DFY 90L B 40 20 DFY 112S 35 17 5 DFY 112M B 35 17 5 DFY 112ML B 60 35 180 0 70 0 35 0 20 2 15 6 0 DFY 1121 90 35
33. ors kann im Betrieb 65 C berschreiten Deshalb sind Schutzma nahmen gegen unbeabsichtigtes Ber hren vorzusehen 2 3 1 Aufstellen in Feuchtr umen oder im Freien e Klemmenkasten m glichst so anordnen dass Kabeleinf hrungen nach unten gerichtet sind e Passende Kabelverschraubungen f r die Zuleitung verwenden ggf Reduzierst cke benutzen e Gewinde von Kabelverschraubungen und Blindstopfen mit Dichtmasse einstreichen und gut festziehen danach nochmals berstreichen e Kabeleinf hrung gut abdichten e Dichtfl chen von Klemmenkasten und Klemmenkastendeckel vor Wiedermontage gut reinigen Dichtungen m ssen einseitig eingeklebt sein Verspr dete Dichtungen auswechseln e Ggf Korrosionsschutzanstrich nachbessern e Schutzart berpr fen 2 4 Toleranzen Wellenenden Flansche Durchmessertoleranz Zentrierrandtoleranz ISO k6 bei lt 50 mm ISO j6 bei lt 230 mm ISO m6 bei gt 50 mm 150 h6 bei gt 230 mm Zentrierbohrung nach DIN 332 Form DR Benutzen Sie diese zum Aufziehen von bertra gungselementen Dadurch stellen Sie sicher dass Sie die W lzlager nicht besch digen Katalog Servogetriebemotoren Kap Hinweise zu den Ma bl ttern Synchronmotoren DFS DFY Elektrischer Anschluss D 3 Elektrischer Anschluss Beachten Sie die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 3 1 EMV gerechte Verdrahtung EMV gerechte Verdrahtung Betrie
34. sbohrung des Spulenk rpers einsetzen Den L ftb gel 53 21 mit den zwei Stiftschrauben 56 21 den dazu geh renden Federn 57 21 Scheiben 302 21 und Muttern 58 21 am Spulenk rper befestigen Das dabei einzuhal tende Spiel zwischen den Muttern und dem L ftb gel muss jeweils 2 mm sein Den Handl fthebel 51 21 nun in den L ftb gel einsetzen 6 6 Elektrischer Anschluss Der Winkelstecker 303 21 muss nun nach dem Schaltbild Kap 3 3 angeschlossen werden Damit ist die Bremse betriebsbereit Bitte berpr fen Sie durch Schaltversuche das ordnungsgem e Verhalten der Bremse 2 107 105 11 3 1 711 44 40 69_ 62 43 305 305 307 306 68 49 285 286 265 300 213 53 302 58 106 7 103 101 100 16 108 109 289 42 392 13 299 295 310 294 393 281 54 47 28 31 303 00208CXX Bild 21 DFY Motor mit Bremse Synchronmotoren DFS DFY Nen gt CAT ch HU gt En ARO 21 1 7 1 Probleme Motor Problem m gliche Ursache Ma nahme Motor l uft nicht an Zuleitung unterbrochen Anschl sse kontrollieren korrigieren Sicherung durchgebrannt Umrichter berpr fen Sicherung erneuern Motorschutz hat angesprochen Motorschutz pr fen ggf korrigieren Antrieb auf berlast pr fen Umrichter defekt falsch ange schlossen falsch eingestellt Umrichter berpr fen Verdrahtung
35. st daf r ein Gewinde vorhanden Noch nicht festziehen Synchronmotoren DFS DFY S J WI DEN WRO DIR 19 Bremse nachr sten DFY71 DFY112 2 107 105 106 7 103 101 100 16 108 109 289 42 392 13 299 295 310 294 393 281 54 47 28 31 303 00208CXX Bild 20 DFY Motor mit Bremse 6 6 3 Vormontage der Bremse Die vorbereitete Bremsspule s 6 2 in den Spulenk rper 54 20 einsetzen und mit dem Siche rungsring 285 20 axial befestigen Achtung den O Ring nicht besch digen Die Bremsspule durch die zweite ffnung der Klemmbr cke mit der zweiten Zylinderschraube und dem Federring am Spulenk rper festschrauben Der Schutzleiteranschluss wird durch das Festschrauben der Klemmbr cke an der Bremsspule hergestellt Die beiden Zylinderstifte 300 20 in die vorgesehene Bohrung im Spulenk rper einpressen Die Einpresstiefe ist ausreichend wenn die Stifte nicht ber die Ankerscheibe 49 20 herausra gen Die Bremsfedern 265 20 je nach gefordertem Bremsmoment siehe Tabelle 4 symmetrisch ber den Umfang des Spulenk rpers in die vorgesehenen L cher einlegen Auf zwei Zylinderschrauben 56 20 jeweils eine Montagehilfsmutter aufschrauben Die Ankerscheibe 49 20 auf die Zylinderstifte setzen und durch die Bohrungen im Spulenk r per vorgesehen f r die Han
36. t den Projektierungsunterlagen berein stimmen e der Antrieb unbesch digt ist keine Sch den durch Transport oder Lagerung e sichergestellt ist dass folgende Vorgaben erf llt sind Standardausf hrung Keine Ole S uren Gase D mpfe Strahlung etc Die zul ssige Luftfeuchte ist 85 Keine Kondensatbildung Ohne Leistungsreduktion zul ssig sind K hlmitteltemperatur zwischen 25 C und 40 C Aufstellungsh he max 1000 m ber NN Sonderausf hrung bei abweichenden Bedingungen Ausf hrung gem Projektierungsunterlagen Ben tigte Werkzeuge Hilfsmittel e Standardwerkzeug e ggf Aufziehvorrichtung e bei Verwendung von Aderendh lsen Quetschzange und Aderendh lsen ohne Isolierstoffkra gen DIN 46228 Teil 1 Werkstoff E Cu falls n tig e Crimpzange f r Steckverbinder e Ausbauwerkzeug 2 2 Vorarbeiten nach l ngerer Lagerungszeit berpr fen Sie ob der Motor durch die l ngere Lagerzeit Feuchtigkeit aufgenommen hat Dazu muss der Isolationswiderstand der Motorwick lung U V W gegen Geh use gemessen werden Messspannung 500 Vp 40 Hinweis Der Isolationswiderstand ist stark tem peraturabh ngig Ist der Isolationswiderstand nicht ausreichend muss der Motor durch Fach 1 personal getrocknet werden Trocknungsvorgang beenden wenn Grenzwert nach Bild 1 berschritten 0 20 40 60 80 Klemmenkasten Steckverbinder berpr fen ob ES Innenraum trocken und sauber Anschluss und B
37. trieb Centro Industrial Garin Lote 35 Telefax 3327 45 72 21 Service Ruta Panamericana Km 37 5 E mail sewar cotelnet com ar 1619 Garin Australien Montagewerk Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Telefon 03 93 38 7911 Vertrieb 27 Beverage Drive Telefax 03 93 30 32 31 93 35 35 41 Service Tullamarine Victoria 3043 Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Telefon 02 97 56 10 55 9 Sleigh Place Wetherill Park elefax 02 97 56 10 05 New South Wales 2164 Belgien Montagewerk Br ssel CARON VECTOR S A Telefon 010 23 13 11 Vertrieb Avenue Eiffel 5 elefax 010 2313 36 Service B 1300 Wavre http www caron vector be info caron vector be Brasilien Fertigungswerk Sao Paulo SEW DO BRASIL Telefon 011 64 60 64 33 Vertrieb Motores Redutores Ltda Telefax 011 64 80 43 43 Service Caixa Postal 201 07 11 970 sew brasil originet com br Rodovia Presidente Dutra km 213 CEP 07210 000 Guarulhos SP Chile Montagewerk Santiago de Chile SEW EURODRIVE CHILE Telefon 02 6 23 82 03 6 23 81 63 Vertrieb Motores Reductores LTDA Telefax 02 6 23 81 79 Service Panamericana Norte N 9261 Casilla 23 Correo Quilicura RCH Santiago de Chile China Fertigungswerk Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Telefon 022 25 32 26 12 Montagewerk lo 46 7th Avenue Telefax 022 25 32 26 11 Vertrieb Service Tianjin 300457 D nemark Montagewerk Kopenhagen SEW EURODRIVEA S Telefon 4395 8500 Vertrieb Geminivej 28 30 Box 100 elefax 4395 8509 Service DK 2670 Greve Finnl
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