vorsicht - Graco Inc.
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1. 115 110 VAC f r c Oo c Bess Q a O thoes O 34 Abb 5 311180 14 Druckeinstellpotentiometer Ausbau 1 Druck entlasten Seite 5 Vor Beginn der Wartungs arbeiten 5 Minuten warten 1 Dichtung 115 Mutter und Potentiometer 82 an der Bedienungstafel 68 anbringen Die Mutter mit 3 38 3 95 Nm festziehen 2 Abb 3 4 und 5 Vier Schrauben 38 und die 2 Den Druckreglerknopf 34 anbringen Die Aus Abdeckung 96 entfernen richtung des Druckreglerknopts mit der Potentio meterwelle uberprufen Die Welle bis zum 3 Den Potentiometerstecker C von der Motor Anschlag im Uhrzeigersinn drehen und den Knopf steuerkarte 95 l sen mit einem Sechskantschl ssel in ON Position befestigen 4 Den Druckreglerknopf 34 mit einem Sechskant SOSSE PONEN 3 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer 5 Dichtung 115 Mutter und Potentiometer 82 karte anschlie en von der Bedienungstafel 68 entfernen 4 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 Installation installieren Drucksensor Ausbau 7 Die T lle 40 vom Sensor abnehmen und f r ZN 2 N Druck entlasten Seite 5 W SR Vor Beginn der Wartungs arbeiten 5 Minuten warten Abb 3 oder 5 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen Den Sensorstecker E von der Motorsteuerkarte 95 l sen Den Potentiometerstecker C von der Motor steuerkarte l sen Vier Schrauben 39 und die S2. x Auch f r Asien und Australien Ohne ETL Zulassung Nicht alle Modelle sind in allen L ndern verf gbar 311180 A ACHTUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe wie L sungsmittel und Lackd mpfe k nnen explodieren oder sich entz nden Durch folgende Ma nahmen kann die Brand und Explosionsgefahr verringert werden e Ger t nur in gut bel fteten Bereichen verwenden e M gliche Z ndquellen wie z B Dauerflammen Zigaretten tragbare Elektrolampen und Plastik Abdeckfolien Gefahr der Entstehung von Funkenbildung durch statische Elektrizit t beseitigen e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten Kein Stromkabel ein oder ausstecken und keinen Lichtschalter bet tigen wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Ger te und elektrisch leitf hige Gegenst nde im Arbeitsbereich erden Siehe Abschnitt Erdung Nur elektrisch leitf hige Schl uche verwenden Beim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken Wird bei Verwendung dieses Ger ts statische Funkenbildung wahrgenommen oder ein elektrischer Schlag versp rt das Ger t sofort abschalten Das Ger t nicht wieder verwenden bevor das Problem nicht erkannt und behoben wurde GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Eine mit Hochdruck aus Pistolen L chern im Schlauch oder gerissenen Komponenten austretende Fl ssigkeit kan
3. Abb 10 Die Kolbenstange 3 8 cm ausziehen Fett am oberen Ende der Kolbenstange bei Punkt A oder innerhalb der Verbindungsstange auftragen Abb 11 7 Abb 8 Die Kolbenstangenabschirmung 108 mit der Schraube 31 anbringen 8 Abb 12 Packungsmutter mit Graco TSL Fl ssigkeit f llen bis die Fl ssigkeit oben auf die Dichtung flie t Abb 10 ti4258a 2 Den Pumpenstift 44 anbringen berpr fen ob die Haltefeder 43 in der Nut der Verbindungs PN stange 85 sitzt 3 Die Pumpe nach oben drucken bis das Pumpen Abb 12 gewinde eingreift 20 311180 Technische Daten Modell 100 120 220 240 Mindest Motorleistung Doppel Max F rder Maximale Material V A Hz V A leistung in HP W h be pro leistung in D sengr e aussto Hz des Gallone gpm I Min NPSM Gene Liter rators 1 2 Pistole Pistolen 695 14 50 60 9 50 60 5000 1 75 1300 243 64 0 75 2 8 0 027 1 4 795 15 50 60 10 50 60 5000 2 00 1490 195 62 0 95 3 6 0 031 0 021 1 4 1085 15 50 60 10 50 60 5000 2 20 1640 123 33 1 1 4 1 0 033 0 023 1 4 Mark V 10 50 60 5000 2 20 1640 110 29 1 2 4 3 0 035 10 023 3 8 1595 20 15 5000 2 5 1860 110 29 1 25 4 7 0 037 10 025 1 4 50 60 Mark V 120 15 5000 2 5 1860 110 29 1 25 4 7 0 037 10 025 3 8 50 60 Benetzte Teile des normalen Spritzger ts Ger uschpegel verzinkter
4. r Hinweise zu den Spritzger te Artikelnummern Ausbau 1 Die Pumpe 13 sp len 4 Abb 10 Die Pumpe im JOG Modus durchlaufen lassen bis sich der Pumpenstift 44 in einer Position befindet aus der er entfernt werden kann 2 N HN Druck entlasten Seite 5 Den Netzschalter auf OFF stellen und das Netzkabel x Mee E EE 2s abziehen Den Haltering 43 nach oben schieben und den Pumpenstift herausdr cken 3 Abb 8 Die Schraube 31 entfernen und die 5 Abb 9 Saugrohr 76 Schlauch 94 und alle Kolbenstangenabschirmung 108 nach vorne Unterlegscheiben und O Ringe entfernen schieben 6 Die Gegenmutter 56 der Pumpe l sen Die Pumpe abschrauben ti4258a Abb 8 ti4258a 4 Die Pumpe einschrauben bis das Gewinde mit der Offnung des Getriebegeh uses b ndig ist aes Den Pumpenauslass an der Ruckseite ausrichten Wenn sich der Pumpenstift l st k nnten Teile durch die Kraft der Pumpenbewegungen abbrechen 5 Abb 9 Unterlegscheiben O Ringe und Saugrohr Diese Teile k nnten durch die Luft geschleudert 76 und Schlauch 94 anbringen werden und schwere Verletzungen oder Sach 6 Abb 11 Die Sicherungsmutter 56 bis zum sch den verursachen Anschlag auf die Pumpe schrauben mit der Hand anziehen und dann 1 8 bis 1 4 Drehung mit einem max 567 g schweren Hammer auf etwa 102 N m festklopfen Wenn sich die Gegenmutter w hrend des Betriebs lockert werden die Gewinde des Getriebegeh uses besch digt 1
5. um den GEFAHR DURCH HEISSE Materialdruck zu entlasten 7 OBERFLACHEN 5 Die Ab ever agein Um die Gefahr schwerer Verletzungen DEZE Sp gell einschlie lich Elektroschocks zu 6 Das Entl ftungsventil ffnen und bis zur n chsten Ju verringern niemals bewegliche Teile Verwendung offen lassen Ea oder stromfUhrende Teile beim Testen des reparierten Gerats mit der Hand oder einem Werkzeug ber hren Spritz ger t nach berpr fung abschalten und Netzstecker ziehen Vor Inbetriebnahme des Spritzger ts alle Abdeckungen Schutzvorrichtungen Dichtungen Schrauben Unterlegscheiben und das Abdeckblech anbringen Wenn die Vermutung besteht dass D se oder Schlauch vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Aus f hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM die Mutter am D senschutz ulm oder die Schlauchkupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten Dann die Kupplung vollst ndig abschrauben Nun D se oder Schlauch reinigen 2 Das Ger t nach der Reparatur testen 3 Wenn das Spritzger t nicht richtig arbeitet nochmals pr fen ob die Reparaturarbeiten korrekt durchgef hrt wurden Falls erforderlich im Abschnitt Fehlersuche auf den Seiten 6 9 nach anderen m glichen L sungen suchen Erdung Erdungsstecker S Geerdete a Steckdosen 1 Abb 2 Die 100 120 VAC Modelle Ultra Max II 695 En a 795 und 1095 ben tigen eine geerdete Steckdose 2 Abb 2 mit 50 60 Hz 15A Die
6. D am ON OFF Schalter 33 anschlie en 8 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte anschlie en 9 Das Bedienfeld 68 mit den zwei Schrauben 39 installieren 10 Den Anzeigeger testecker A an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 11 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 240 VAC Filterkarte Ausbau TAY N Druck entlasten Seite 5 ur wir Vor Beginn der Wartungs arbeiten 5 Minuten warten Abb 4 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen Den Anzeigegeratestecker A von der Motor steuerkarte 95 l sen Die beiden unteren Schrauben 39 entfernen Den Potentiometerstecker C von der Motor steuerkarte 95 l sen Die Netzkabelstecker D und Filterkartenstecker J vom ON OFF Schalter 33 l sen und die Bedienungstafel 68 abnehmen Die Stecker K der Motorsteuerkarte von der Filterkarte 146 l sen Vier Schrauben 163 von der Filterkarte 146 entfernen Installation 1 Abb 4 Die Filterkarte 146 mit vier Schrauben 163 anbringen 2 Die Stecker K der Motorsteuerkarte an der Filterkarte 146 anschlie en 3 Die Stecker J der Filterkarte an die beiden oberen Klemmen des ON OFF Schalters 33 und die Netzkabelstecker D an die beiden unteren Klemmen des ON OFF Schalters anschlie en 4 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 5 Die Bedienungstafel 68 mit zwei Schrauben 39 anbring
7. directly or indirectly hereto be drawn up in English Die Parteien bestatigen hiermit die festgelegte Vereinbarung da das vorliegende Dokument sowie alle anderen Dokumente Mitteilungen und Gerichts verfahren die im Zusammenhang damit erstellt verteilt oder eingeleitet werden oder sich direkt oder indirekt darauf beziehen in englischer Sprache verfa t sein sollen TO PLACE AN ORDER OR FOR SERVICE contact your Graco distributor or call 1 800 690 2894 to identify the nearest distributor All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains English GN 311180 MM 309941 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 www graco com PRINTED IN USA 309941 J 12 2003 Rev 4 2005 22 311180
8. s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise FUR GRACO KUNDEN IN DEUTSCHLAND OSTERREICH SCHWEIZ The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating
9. und Kolbenkugel sitzen 5 Einlassventil abnehmen und reinigen nicht richtig Kugeln und Sitze auf Besch digungen pr fen ggf auswechseln Siehe Seite 20 Material vor Gebrauch filtern damit keine Teilchen die Pumpe verstopfen k nnen 6 Saugschlauchanschl sse 6 Lose Anschl sse festziehen Auf fehlende oder besch digte Dichtungen berpr fen 7 Filter verstopft 7 Druck entlasten Filter pr fen und reinigen 8 Entl ftungsventil undicht 8 Druck entlasten Entl ftungsventil reparieren 9 Sicherstellen dass die Pumpe nicht weiter 9 Pumpe warten Siehe Seite 20 arbeitet wenn der Pistolenabzug losgelassen wird Entluftungsventil nicht undicht 10 Halspackungsmutter berpr fen Leckagen 10 Packungen auswechseln Siehe Seite 20 weisen auf verschlissene oder besch digte Auch Kolbenventilsitz auf eingetrocknetes Packungen hin Siehe Seite 20 Material und Scharten berpr fen und bei Bedarf auswechseln Packungsmutter Olertasse festziehen 11 Kolbenstange besch digt 11 Pumpe reparieren siehe Seite 20 12 Geringer Staudruck 12 Entweder a Druckreglerknopf bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn drehen Sicher stellen dass der Druckreglerknopf richtig installiert ist um eine uneingeschrankte Drehung zu erm glichen Oder Neuen Drucksensor versuchen Motor l uft aber Pumpe 1 Unterpumpenstift 32 besch digt oder fehlt 1 Pumpenstift ersetzen falls er fehlt Sic
10. und vernickelter Stahl Nylon Edelstahl Schallpegel 0cc eee e eee eeeeees 91 dBa PTFE Acetel Leder UHMWPE Aluminium Leer einer 82 dBa Hartmetall PEEK Messing per ISO 3744 gemessen in 1 m Abstand Abmessungen Gewicht in Ib kg H he in Inch cm L nge I Breite in Modell in Inch Inch Lo Boy Hi Boy Lo Boy Hi Boy em en 695 94 43 94 43 26 5 67 3 Griff unten 28 5 72 4 Griff unten 25 75 20 5 38 8 98 6 Griff oben 38 75 98 4 Griff oben 65 4 52 1 795 98 45 98 45 26 5 67 3 Griff unten 28 5 72 4 Griff unten 25 20 5 38 8 98 6 Griff oben 38 75 98 4 Griff oben 63 5 52 1 1095 120 55 29 5 74 9 Griff unten 26 66 122 5 38 5 97 8 Griff oben 57 2 1595 125 57 29 5 74 9 Griff unten 26 66 4 22 5 38 5 97 8 Griff oben 57 2 Mark V 130 59 29 5 74 9 Griff unten 26 66 4 22 5 38 5 97 8 Griff oben 57 2 311180 21 Graco Standard Garantie Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale by an authorized Graco distributor to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is install
11. 7 Darauf achten dass das Zahnrad 89 und die Druckscheiben 28 30 90a 36 an ihrem Platz sind Mit einer B rste Schmierfett auf den Zahnradz hnen auftragen 1 Abb 6 Das Getriebegeh use 90 auf den Motor 84 schieben und mit f nf Schrauben 6 anbringen Mit 21 23 Nm festziehen Das Lagergeh use 83 mit vier Schrauben 14 und Unterlegscheiben 12 anbringen Mit 34 40 Nm festziehen Die vordere Abdeckung 51 mit vier Schrauben 31 anbringen Das Abdeckblech 72 mit zwei Schrauben 31 anbringen Die Pumpe 41 einbauen siehe Austausch der Unterpumpe Seite 20 Kolbenstangenabdeckung 108 und Eimer geh nge 55 mit Schraube 31 und zwei Muttern 24 anbringen 108 Abb 6 17 311180 Motoraustausch Ausbau Installation Druck entlasten Seite 5 1 Den neuen Motor 84 unter den beiden Vor Beginn der Wartungs Schrauben 23 im Fahrgestellrahmen 62 A Ba arbeiten 5 Minuten warten neben die Steuerkarte schieben 2 Die Pumpe 91 ausbauen siehe Austausch der Unterpumpe Seite 20 2 Zwei Schrauben 23 und Muttern 19 an der Motorseite gegen ber der Steuerkarte anbringen VORSICHT 3 Alle vier Schrauben 23 und Muttern 19 fest Beim Entfernen des Getriebegeh uses 90 nicht ziehen Die Muttern mit 13 15 Nm festziehen den Zahnradblock 89 fallen lassen Der Zahnrad block kann an der vorderen Motorglocke oder am Getriebege
12. Reparatur Ultra Max II 695 795 1095 1595 TexSpray Mark V Airless Spritzgerate 311180J Zum portablen Airless Spritzen von Bautenanstrichen Max Arbeitsdruck 227 bar 22 7 MPa Modelle Siehe Seite 2 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2004 Graco Inc is registered to l S EN ISO 9001 2 Inhaltsverzeichnis Ger tekomponenten und Funktionen Allgemeine Reparaturinformationen EOUN non wesen eae mia a curate bee rer ee Fehlersuche 00 0 cee cece ees Mechanisch Forderleistung Elektrisch 0 00 cece eee ees Reparatur des Druckreglers Austausch des Getriebe und Lagergeh uses ccc eee eee ees 16 Motoraustausch 00 eee eee 18 Austausch der Unterpumpe 20 Technische Daten 2 00000 21 Abmessungen 0 cece ee eee 21 Graco Standard Garantie 22 Modelle COO e e me Teosen e 695 120 Nordamerika 240 Europa Ce 240 Europa Mehrfachkabel Ce 110 Gro britannien Ce 240 Australien 100 Japan amp Taiwan Premium 595 eo e 248040 Premium 248746 248035 Mark V 249029 249030 ap men m EEE C E CE 1 1095 248048 a fa p ce w mj o pe CE 695 248058 248057 ee er w p a e p 249431 248594 Cas a w p e e p rs foss faos ms o e
13. Sp l Timermodus auf 7 mal synchronisierten Sp lzyklus wurden Darauf achten dass Entl ftungsventil und Pistole 2000 psi ber offen sind schritten Pr fen ob Verstopfungen vorhanden sind oder der Filter verstopft ist 09 Blinkt wiederholt Motorsensorfehler Darauf achten dass der Motorsensor Messwandler 9 mal an der Steuerkarte angeschlossen ist und die Verdrahtung auf Sch den berpr fen 13 Blinkt wiederholt Zu hohe Steuer Darauf achten dass der Motorlufteinlass nicht 10 mal kartentemperatur blockiert ist Darauf achten dass die Steuerkarte richtig an der Ruckplatte angeschlossen ist und dass an den elektrischen Komponenten Warmeleitpaste aufgetragen wurde Abb 3 Blinkt wiederholt Zu hohe Motor Auf besch digte Zahnr der oder gel ste Pumpe 11 mal drehzahl berpr fen Blinkt wiederholt Hoher Strombedarrf 12 mal 1 Pr fen ob Pumpe oder Antriebsstrang blockiert oder festgefressen sind 2 Auf m gliche Kurzschl sse in der Verdrahtung berpr fen 3 Druckleistung berpr fen und Sensor aus tauschen wenn der Druck zu hoch ist E Blinkt wiederholt Kein Modell gew hlt Die Identit tswiderst nde der Steuerkarte m ssen 13 mal den Modelltyp richtig darstellen Anleitung 310657 LEER LEER auf der Digi 1 berpr fen ob kein Material vorhanden das talanzeige bedeutet Einlasssieb verstopft die Pumpe defekt oder eine einen Materialverlust Undichtigkeit vorhanden ist Den Druckreglerkn
14. Ultra Max II 1595 120 VAC Modelle ben tigen eine geerdete Steckdose mit 50 60 Hz 20A 220 240 VAC Modelle ben tigen 3 7120 VAC Es kann ein bis zu 90 m lan es eine geerdete Steckdose mit 50 60 Hz 10A dreiadriges 12 AWG starkes Van nakaa 2 Niemals den Erdungsstift ndern oder einen mit Erdungsstift verwendet werden Adapter verwenden 220 240 VAC Es kann ein bis zu 90 m langes dreiadriges Verl ngerungskabel mit einer Mindest st rke von 1 mm pro Ader 12 AWG verwendet werden Lange Verl ngerungskabel verringern die Leistung des Spritzger tes 4 ACHTUNG Eine falsche Installation oder nderung des Erdungssteckers kann Elektroschocks Brand oder Explosion verursachen und schwere oder t dliche Verletzungen nach sich ziehen 311180 5 Fehlersuche Druck entlasten Seite 5 Mechanisch F rderleistung ART DES PROBLEMS ZU BERPR FENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN Wenn Pr fung OK zum n chsten Punkt gehen Wenn Pr fung nicht OK diese Spalte lesen Niedrige oder keine Materia 1 D se abgenutzt 1 Warnhinweise unter Druckentlastung labgabe Druckleistung befolgen dann D se auswechseln Im Handbuch der Spr hpistole oder der D se nachlesen 2 Spritzd se verstopft 2 Druck entlasten Spritzd se kontrollieren und reinigen 3 Materialzufuhr 3 Materialbeh lter f llen und Pumpe entl ften 4 Einlasssieb verstopft 4 Ausbauen und reinigen dann wieder einbauen 5 Einlassventilkugel
15. ed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco
16. en 6 Den Anzeigeger testecker A an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 7 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 311180 11 240 VAC festziehen j N NAY ER IE 4 Peg amp gt N ti4345a _ N SS JE D J INT aa SI HIT ps 7 0 79 1 13 Nem 2 Schrauben mit festziehen 1 SEE 34 Abb 4 311180 12 110 VAC Motorsteuerkarte f r Gro britannien Installation Ausbau Druck entlasten Seite 5 Vor Beginn der Wartungs A ba arbeiten 5 Minuten warten 2 Abb 5 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen 3 Den Anzeigegeratestecker A von der Motor steuerkarte 95 l sen 4 Die beiden unteren Schrauben 39 entfernen Den Potentiometerstecker C von der Motor steuerkarte 95 l sen Den Filterkartenstecker J und den Netzkabelstecker D vom ON OFF Schalter 33 l sen Die Bedienungstafel 68 abnehmen 5 Die Stecker K der Motorsteuerkarte von der Filterkarte 146 l sen Den Filterstecker L vom Netzkabelstecker L l sen 6 Die beiden oberen Schrauben 39 und die Steuereinheit 61 entfernen 7 Den Sensorstecker E von der Motorsteuerkarte l sen 8 Die Motorstecker F G und H von der Motor steuerkarte l sen 9 F nf Schrauben 27 drei Schrauben 102 und die Motorsteuerkarte entfernen 1 Abb 5 Eine
17. en 39 entfernen Den Potentiometerstecker C von der Motor steuerkarte 95 l sen Die Netzkabelstecker D und Filterkartenstecker J vom ON OFF Schalter 33 l sen und die Bedienungstafel 68 abnehmen Die Stecker K der Motorsteuerkarte von der Filterkarte 146 l sen Die beiden oberen Schrauben 39 und die Steuereinheit 61 entfernen Den Sensorstecker E von der Motorsteuerkarte l sen Die Motorstecker F G und H von der Motor steuerkarte l sen F nf Schrauben 27 drei Schrauben 102 und die Motorsteuerkarte entfernen Installation 1 Abb 4 Eine kleine Menge W rmeleitpaste 110009 5 auf die schattierten Bereiche hinten an der Motorsteuerkarte 95 auftragen VORSICHT Um das Risiko eines Ausfalls der Motorsteuerkarte zu reduzieren d rfen die Schrauben 102 nicht zu stark angezogen werden weil sonst die elektrischen Komponenten besch digt werden k nnen 2 Die Motorsteuerkarte 95 mit f nf Schrauben 27 anbringen Mit 1 02 1 24 Nm festziehen Drei Schrauben 102 anbringen und mit den in Abb 5 gezeigten Werten festziehen 3 Die Motorstecker F G und H an der Motorsteuer karte anschlie en 4 Den Sensorstecker E an der Motorsteuerkarte anschlie en 5 Die Stecker K der Motorsteuerkarte an der Filterkarte 146 anschlie en 6 Die Steuereinheit 61 mit den beiden oberen Schrauben 39 anbringen 7 Die Stecker J der Filterkarte und die Netzkabel stecker
18. er wieder auf ON stellen Die Statusleuchte e Digitalanzeige beachten beobachten DIGITAL STEUERKARTEN ANZEIGE STATUSLEUCHTE Leer Leuchtet nicht Keine Kontrollieren ob die erforderliche Spannung anliegt Stromversorgung Kabelanschl sse an der Steuerkarte kontrollieren zur Steuerkarte Durchgangspr fung an Netzkabel und Schalter vornehmen Netzkabel oder Schalter nach Bedarf austauschen Wenn bei Schritt 1 3 kein Fehler gefunden wird die Steuerkarte austauschen psi Blinkt einmal und Kein RUN Befehl Darauf achten dass das Entluftungsventil offen ist geht aus zur Steuerkarte und sich kein Druck im System befindet Druckreglerknopf im Uhrzeigersinn drehen Potentiometeranschluss an der Steuerkarte Uberprufen Ausrichtung des Druckreglerknopfs mit der Potentio meterwelle uberprufen Die Welle im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen und den Knopf in ON Posi tion befestigen Potentiometerstecker abziehen Den mittleren Stift des Steuerkarten Potentiometersteckers nacheinander an jedem u eren Stift kurzschlie en Wenn das Spritz ger t l uft muss das Potentiometer ausgetauscht werden Seite 15 Drucksensorverbindungen berpr fen Drucksensorstecker abziehen und wieder anschlie en um sicherzustellen dass die Verbindung zur Steuer karte in Ordnung ist Kontrollieren ob die Sensor kontakte sauber sind Entl ftungsventil ffnen Eine
19. er Wartungs arbeiten 5 Minuten warten 3 Den Anzeigegeratestecker A von der Motor steuerkarte 95 l sen 4 Die beiden unteren Schrauben 39 entfernen Den Potentiometerstecker C von der Motorsteu erkarte 95 l sen Den Filterkartenstecker J und den Netzkabelstecker D vom ON OFF Schalter 33 l sen Die Bedienungstafel 68 abnehmen 5 Die Stecker K der Motorsteuerkarte von der Filterkarte 146 l sen Den Filterstecker L vom Netzkabelstecker L l sen 6 Vier Schrauben 163 von der Filterkarte 146 entfernen 1 Abb 5 Die Stecker K der Motorsteuerkarte an der Filterkarte 146 anschlie en Den Filterstecker L am Netzkabelstecker L anschlie en 2 Die Filterkarte 146 mit vier Schrauben 163 anbringen 3 Abb 5 Den Stecker J der Filterkarte und den Netzkabelstecker D am ON OFF Schalter 33 anschlie en 4 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 5 Die Bedienungstafel 68 mit zwei Schrauben 39 anbringen 6 Den Anzeigegeratestecker A an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 7 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 311180 13 ti5015a N SS N N Ya D Se Sn j 2 A 9 8 SG SrA Da gt Or C 3 o oor c Z c 1 0 N ooN NND un ao amp co LO r O Cc 5 0 LO So oO N N on N x UL
20. ginnt Unter Hochdruck stehendes Material kann in die Haut eingespritzt werden und schwere Ver letzungen verursachen Um die Gefahr einer Ver letzung durch Materialeinspritzung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird der Spritzbetrieb eingestellt wird ein Ger t im System berpr ft oder gewartet wird oder eine Spritzd se installiert oder gereinigt wird VORSICHT Um die Gefahr einer Fehlfunktion des Druckreglers zu verringern Eine Nadelzange zum Abziehen eines Kabels verwenden Niemals am Kabel selbst sondern nur am Stecker ziehen Kabelstecker richtig zusammenstecken Flaches Blatt des isolierten m nnlichen Steckers mittig in den weiblichen Stecker schieben Kabel vorsichtig verlegen um St rungen anderer Druckregler Anschl sse zu vermeiden Kabel nicht zwischen Abdeckung und Steuereinheit einklemmen Alle Schrauben Muttern Unterlegscheiben Dichtungen und elektrischen Anschlussst cke w hrend der Reparaturarbeiten aufbewahren Diese Teile werden normalerweise nicht mit den Ersatzteilen mitgeliefert 1 Druckreglerknopf auf Null drehen 2 Den ON OFF Schalter auf OFF stellen A ACHTUNG 3 Das Netzkabel abziehen GEFAHR DURCH ELEKTROSCHOCK 4 Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten All GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Metalleimer dr cken Die Pistole abziehen
21. h use befestigt bleiben 4 Das Zugentlastungsst ck 29 an den Motorkabeln und in der Platte 69 anbringen 3 Das Getriebegeh use 89 ausbauen siehe Abschnitt Austausch des Getriebegeh uses Seite 16 5 Die Steuereinheit 61 mit den beiden oberen Schrauben 39 anbringen 4 Abb 7 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen 6 Alle drei Motorstecker an der Motorsteuerkarte 5 Die beiden unteren Schrauben 39 entfernen und 95 anschlie en die Bedienungstafel 68 frei herunterh ngen lassen 7 Die Bedienungstafel 68 mit zwei Schrauben 39 6 Alle drei Motorstecker von der Motorsteuerkarte anbringen 95 l sen 7 Die beiden oberen Schrauben 39 und die Steuer einheit 61 entfernen 8 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 anbringen 8 Das Zugentlastungsst ck 29 von den Motor kabeln und der Platte 69 entfernen er 9 Das Getriebegeh use 42 einbauen siehe 9 Zwei Schrauben 23 und Muttern 19 an der Austausch des Getriebegeh uses Seite 16 Seite gegen ber der Steuerkarte entfernen 10 Zwei Muttern 19 an der Seite neben der Steuer 10 Die Pumpe 13 einbauen siehe Austausch der karte l sen und den Motor 84 vom Fahrgestell rahmen 62 abnehmen Unterpumpe Seite 20 18 311180 Abb 7 19 311180 Austausch der Unterpumpe Anleitungen zur Pumpenreparatur siehe Betriebsanleitung 310643 Siehe Betriebsanleitung 309943 309944 oder 309951 309954 f
22. her arbeitet nicht siehe Seite 20 stellen dass die Haltefeder 31 rund um die Verbindungsstange gut in der Rille sitzt Siehe Seite 20 43 besch digt auswechseln 2 Verbindungsstangensatz Seite 16 2 Verbindungsstangensatz Seite 16 3 Zahnr der oder Getriebegeh use besch digt 3 Getriebegehausesatz und Zahnr der auf Seite 16 Besch digungen berpr fen und bei Bedarf auswechseln Seite 16 6 311180 Fehlersuche Elektrisch Symptom Spritzger t l uft nicht oder geht aus NY Druck entlasten Seite 5 Um Stromschl ge oder Verletzungen durch rotierende Teile zu vermeiden wenn die Ab deckungen zur Fehlersuche entfernt worden sind muss 30 Sekunden gewartet werden nachdem das Netzkabel abgezogen worden ist damit ge speicherte Elektrizit t vollst ndig entweichen kann W hrend der Fehlersuchverfahren von elektrischen e Netzschalter f r 30 Sekunden auf OFF und dann und sich bewegenden Komponenten fern bleiben wieder auf ON stellen Dadurch wird sichergestellt dass sich das Spritzger t in normalem Betriebs modus befindet e Wenn keine Digitalanzeige zur Verf gung steht k nnen Probleme anhand der Statusleuchte an der Steuerkarte diagnostiziert werden Den ON OFF Schalter auf OFF stellen die Steuer e Spritzger t an geerdete Steckdose der richtigen Spannung anschlie en e Druckreglerknopf um 1 2 Umdrehung im Uhrzeiger ENEN kartenabdeckung abnehmen und den Schalt
23. kleine Menge W rmeleitpaste 110009 5 auf die schattierten Bereiche hinten an der Motorsteuerkarte 95 auftragen VORSICHT Um das Risiko eines Ausfalls der Motorsteuerkarte zu reduzieren d rfen die Schrauben 102 nicht zu stark angezogen werden weil sonst die elektrischen Komponenten besch digt werden k nnen 2 Die Motorsteuerkarte 95 mit f nf Schrauben 27 anbringen Mit 1 02 1 24 Nm festziehen Drei Schrauben 102 anbringen und mit den in Abb 5 gezeigten Werten festziehen 3 Die Motorstecker F G und H an der Motorsteuer karte anschlie en 4 Den Sensorstecker E an der Motorsteuerkarte anschlie en 5 Die Stecker K der Motorsteuerkarte an der Filterkarte 146 anschlie en Den Filterstecker L am Netzkabelstecker L anschlie en 6 Die Steuereinheit 61 mit den beiden oberen Schrauben 39 anbringen 7 Abb 5 Den Stecker J der Filterkarte und den Netzkabelstecker D am ON OFF Schalter 33 anschlie en 8 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte anschlie en 9 Das Bedienfeld 68 mit den zwei Schrauben 39 4 4 installieren 0 Den Anzeigeger testecker A an der Motorsteuer karte 95 anschlie en 1 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 110 VAC Filterkarte f r Gro britannien Installation Ausbau 2 Abb 5 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen Druck entlasten Seite 5 Vor Beginn d
24. n gut funktionierenden Sensor anstelle des Spritzger tesensors anschlie en Das Spritzger t auf ON stellen Wenn das Spritzger t l uft den Sensor austauschen Wenn das Spritzger t nicht l uft die Steuerkarte austauschen 311180 Zeigt hohen Druck an wenn das Entl ftungs ventil offen ist und kein Druck im Spritzger t vorhanden ist u 8 E 03 311180 Blinkt wiederholt 2 mal Blinkt wiederholt 3 mal Fehlersuche Elektrisch DIGITAL STEUERKARTEN ANZEIGE STATUSLEUCHTE Falsches Druck signal zur Steuerung Die Steuerkarte empf ngt ein zu hohes Drucksignal vom Sensor Even tuell ist der Sensor besch digt oder der Materialfluss wird behindert Sensorfehler oder Sensoranschluss fehler Entl ftungsventil ffnen Einen gut funktio nierenden Sensor anstelle des Spritzger te sensors anschlie en Das Spritzger t auf ON stellen Wenn das Spritzger t l uft den Sensor austauschen Wenn das Spritzger t nicht l uft die Steuerkarte austauschen Materialpfad auf Verstopfungen untersuchen z B verstopfter Filter Entl ftungsventil und Pistole ffnen falls das Ger t im AutoClean Modus ist Airless Materialspritzschlauch ohne Metalllitze verwenden mindestens 1 4 in x 50 ft Kleinere Schl uche oder Schl uche mit Metalllitze k nnen zu Druckspitzen fuhren Drucksensor austauschen falls der Materialpfad nicht verstopft ist und ein richtiger Schlauch verwendet wi
25. n in die Haut eindringen Eine derartige Verletzung kann zwar wie ein gew hnlicher Schnitt aussehen Tats chlich handelt es sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung die eine Gliedma enamputation zur Folge haben kann Sofort einen Arzt aufsuchen e Pistole niemals gegen Personen oder K rperteile richten Niemals die H nde vor die Spritzd se halten Leckagen nicht mit Hand K rper Handschuh oder Lappen abdichten oder ablenken Niemals ohne D senschutz und Abzugssperre arbeiten Immer die Abzugssperre verriegeln wenn nicht gespritzt wird Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 5 ausf hren wenn die Spritzd se verstopft ist und bevor ein Teil des Systems gereinigt berpr ft oder gewartet wird GEFAHR DURCH ELEKTROSCHOCK Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen e Vor Wartungsarbeiten das Ger t ausschalten und das Netzkabel abziehen Bevor an der Motor steuerung gearbeitet wird 5 Minuten warten nachdem das Ger t von der Stromquelle getrennt worden ist Nur geerdete Steckdosen verwenden Nur dreiadrige Verl ngerungskabel verwenden Die Erdungskontakte m ssen sowohl am Spritzger t als auch bei den Verl ngerungskabeln intakt sein SCHUTZAUSR STUNG Wenn Sie das Ger t verwenden Servicearbeiten daran durchf hren oder sich einfach im Arbeits bereich aufhalten m ssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen um sich v
26. opf zur Pumpe oder auf Null stellen um das Spritzger t neu zu starten einen schweren Druckverlust 2 Die WatchDog Funktion W DOG kann deaktiviert werden Siehe Bedienungsanleitung 309935 E E E E E E 311180 9 Reparatur des Druckreglers 100 120 VAC Motorsteuerkarte f r Nordamerika und Japan Taiwan Ausbau 2 Abb 3 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen Druck entlasten Seite 5 Vor Beginn der Wartungs arbeiten 5 Minuten warten 3 Den Anzeigegeratestecker A von der Motor steuerkarte 95 l sen 4 Die beiden unteren Schrauben 39 entfernen und die Bedienungstafel 68 frei herunterh ngen lassen 5 Die Stromleitung en ON OFF Schalter 33 95 l sen D der Motorsteuerkarte vom und der Motorsteuerkarte 6 Den Potentiometerstecker C von der Motor steuerkarte l sen 7 Den 15 20A Schalter 178 l sen 1595 8 Den Sensorstecker E von der Motorsteuerkarte l sen 9 Die Motorstecker F G und H von der Motor steuerkarte l sen 10 Die beiden oberen Schrauben 39 und die Steuereinheit 61 entfernen 11 F nf Schrauben 27 drei Schrauben 102 und die Motorsteuerkarte entfernen 100 120 VAC f r Nordamerika und Japan Taiwan Abb 3 10 311180 LP N 1 Schraube mit 14 17 in Ib festziehen Installation 1 Abb 3 Eine kleine Menge W rmeleitpaste 110009 5 auf die schattierten Bereiche hinten an der Motorsteuerka
27. or schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen Einatmen von giftigen D mpfen Verbrennungen oder Geh rsch den zu sch tzen Der Umgang mit diesem Ger t erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen Schutzbrille Schutzkleidung und Atemschutzger t nach den Empfehlungen der Material und L sungs mittelhersteller Handschuhe Geh rschutz GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Kein 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid andere Halogenkohlenwasserstoff L sungsmittel oder Materialien die solche L sungsmittel enthalten in unter Druck stehenden Aluminiumger ten verwenden weil derartige Verwendungen starke chemische Reaktionen und Ger tebruch verursachen und zu schweren oder t dlichen Verletzungen und Sachsch den f hren k nnen 311180 3 Ger tekomponenten und Funktionen B ti2377a V J K H T N na ti4281a U D Abb 1 4 A Motor Gleichstrommotor mit Dauermagnet Schutzgehause und L fterk hlung B Antriebssatz bertr gt die Leistung vom Gleichstrommotor zur Unterpumpe D Unterpumpe Transportiert die zu spritzende Fl ssigkeit von der Quelle zur Spritzpistole E Materialauslass Hier wird der Materialschlauch angeschlossen F Entluftungsventil Zum Entl ften und Entleeren des Spritzgerats auch zum Entlasten des Materialauslassdrucks G Materialfilter Letzter Materialfilter vor der Spritzpistole H Druckreglerknopf Regelt den Materiala
28. rd Drucksensorverbindungen berpr fen Drucksensorstecker abziehen und wieder anschlie en um sicherzustellen dass die Verbindung zur Steuerkarte in Ordnung ist Kontrollieren ob die Sensorkontakte in Ordnung sind Entl ftungsventil ffnen Einen gut funktio nierenden Sensor anstelle des Spritzger te sensors anschlie en Das Spritzger t auf ON stellen Wenn das Spritzger t l uft den Sensor austauschen Wenn das Spritzger t nicht l uft die Steuerkarte austauschen Fehlersuche Elektrisch DIGITAL STEUERKARTEN Kr starusceucnre eS VASSE E 05 Blinkt wiederholt Eventuell Pumpe 1 Motoranschl sse berpr fen 5 mal oder Antrieb blockiert Kann sich 2 Pr fen ob Pumpe oder Antriebsstrang blockiert um einen Fehler an oder festgefressen sind Motoranschluss oder Verdrahtung 3 Wenn alle Motoranschl sse in Ordnung sind und handeln Pumpe Antriebstrang nicht blockiert sind den Motor austauschen Blinkt wiederholt Motor ist zu hei Alle Leitungsanschl sse vom Motor zur Steuerkarte 6 mal oder schlechter berpr fen Anschluss von Motor W rme Wenn die Anschl sse in Ordnung sind das Spritz element ger t abk hlen lassen Wenn das Spritzger t dann l uft muss die Ursache der berhitzung behoben werden Das Spritzger t an einem k hleren Ort mit guter Bel ftung abstellen Darauf achten dass der Motorlufteinlass nicht blockiert ist Blinkt wiederholt W hrend des Dieser Fehler tritt nur im
29. rte 95 auftragen VORSICHT Um das Risiko eines Ausfalls der Motorsteuerkarte zu reduzieren d rfen die Schrauben 102 nicht zu stark angezogen werden weil sonst die elektrischen Komponenten besch digt werden k nnen 2 Die Motorsteuerkarte 95 mit f nf Schrauben 27 anbringen Mit 1 02 1 24 Nm festziehen Drei Schrauben 102 anbringen und mit den in Abb 3 gezeigten Werten festziehen 3 Die Motorstecker F G und H an der Motorsteuer karte anschlie en 4 Die Steuereinheit 61 mit den beiden oberen Schrauben 39 anbringen 5 Den Sensorstecker E an der Motorsteuerkarte anschlie en 6 Den 15 20A Schalter 178 anschlie en 1595 7 Die Stromleitungen D der Motorsteuerkarte am ON OFF Schalter 33 anschlie en 8 Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte anschlie en 9 Das Bedienfeld 68 mit den zwei Schrauben 39 installieren 10 Den Anzeigeger testecker A an der Motorsteuer karte anschlie en 11 Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 5 in 4s 2 Schrauben mit 7 10 in Ib festziehen ti4289b t NNIT A oa rr 240 VAC Motorsteuerkarte Ausbau 2 Druck entlasten Seite 5 Vor Beginn der Wartungs arbeiten 5 Minuten warten Abb 4 Vier Schrauben 38 und die Abdeckung 96 entfernen Den Anzeigeger testecker A von der Motor steuerkarte 95 l sen Die beiden unteren Schraub
30. teuereinheit 61 entfernen Die Bedienungstafel frei herunter h ngen lassen Sensor 86 und O Ring 20 von der Filterbasis 67 abnehmen sp ter zur cklegen Installation 1 O Ring 20 und Sensor 86 in der Filterbasis 67 anbringen Mit 47 61 Nm festziehen Die Tulle 40 am Sensor 86 anbringen Den Sensorstecker E an der Motorsteuerkarte anschlie en Steuereinheit 61 und Bedienungspult 68 mit vier Schrauben 39 anbringen Den Potentiometerstecker C an der Motorsteuer karte anschlie en Die Abdeckung 96 mit vier Schrauben 38 installieren 311180 15 VORSICHT Beim Entfernen des Getriebegeh uses 90 nicht Austausch des Getriebe und Lagergeh uses den Zahnradblock 89 fallen lassen Der Zahnrad block kann an der vorderen Motorglocke oder am Getriebegeh use befestigt bleiben Ausbau lh i Ba Druck entlasten Seite 5 2 16 Schraube 31 zwei Muttern 24 Eimergeh nge 55 und Kolbenstangenabdeckung 108 entfernen Die Pumpe 91 ausbauen siehe Austausch der Unterpumpe Seite 20 Abb 6 Zwei Schrauben 158 und das Abdeck blech 72 entfernen Vier Schrauben 158 und die vordere Abdeckung 51 entfernen Vier Schrauben 14 und Unterlegscheiben 12 entfernen um Lagergeh use 83 und Verbindungsstange 85 auszubauen 311180 7 F nf Schrauben 6 entfernen und das Getriebe geh use 90 vom Motor 84 ziehen Zusammenbau Abb
31. uslassdruck J Druckregler Regelt die Motordrehzahl um den Materialauslassdruck am Pumpenausgang konstant zu halten Arbeitet mit dem Druckeinstellknopf zusammen K ON OFF Schalter Netzschalter f r die Spannungsversorgung des Spritzger ts M 15 m Hauptschlauch 1 4 Innendurchmesser geerdet aus Nylon mit Knickschutzfedern an beiden Enden N Spritzpistole Hochdruck Spritzpistole mit Abzugssperre P Spritzd se Entfernt mit Hilfe von Fl ssigkeiten die mit hohem Druck flie en Verstopfungen aus der Spritzd se ohne dass diese dazu von der Spritzpistole abgenommen werden muss R Hand Tite D senschutz Der Dusenschutz vermindert die Gefahr von Verletzungen durch Farbeinspritzung S Pistolen Abzugssperre Die Pistolen Abzugssperre verhindert versehentliches Ausl sen der Spritzpistole Die Abbildung zeigt die Contractor Il Zur richtigen Verriegelung der Abzugssperre siehe Pistolen Anleitung T Schlauchgestell Zum Aufh ngen des aufgewickelten Schlauchs U Saugrohr Transportiert die zu spritzende Fl ssigkeit von der Quelle zur Pumpe V Ablassrohr Materialauslass zum Entleeren und Entl ften des Spritzger ts w AutoClean Umkehrspilystem SS O OO O OOS 4 311180 Allgemeine Reparaturinformationen Druckentlastung 4 ACHTUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Der Systemdruck muss manuell entlastet werden damit das System nicht uner wartet anl uft oder mit dem Spritzen be
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