Montage,- Betriebs- und Wartungsanleitung
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1. uurr2uu00002an00nnanuonnnnnunnnannnnnunnunnnnnnnnnunnunnunnunnunnnnnnnnen 32 Pr fung Lastke tl 20 00 0 020 Lernen een ebene eat Erregern 33 PrTUIUNG L3S HaKeh s een E Eseen rag enen eher 33 WAFUN e IRESNEEEESENEEELSEERBERNEELIEHERSESECPEREEEREEEREEEUEERERERE 35 LASIKO NO a E E een Sue eSren deren 35 UMIENKEOILETI a E a na Sean entre anznnhnn sahen ee 35 0 1 EEE ESOLCEIEUEE BE NLDL FEDER NEE RIO ENONEEESEEEEDA 36 m lB exe 11 0 1 1 2 7 oare E E NER REREDEEENNOIREENELIRENEENEEEEESEEEBNEUEFESEHRBEESUEDRERE 36 FANWEGE oa DEREN EDEN NEEREEDENEEESEE SEEBEE REIN E EIEIBSOESERNBEHEERSEEPRENSEEEISIERR 36 E IEKLOMOLOR een are 37 Schmierstoffe Auswahl eu snunannuaseesenaneea nennen nn naa tunen nnmnnn nnmnnn mnnn nnnm nnn 37 Schmierstoffe f r Lebensmittelindustrie Auswahl optional nuuuneennnnnnnnnn 37 Sol gU gt EEE EEE E EETEEENENEEEEEERAEPERER 38 ADDIO ee EEE A 39 AUBELBEILIEDMAH MIO nee 40 Vor bergehende Au erbetriebnahme uurunsau20002an00nnannunnnnnuonnannunnnnnunnnnnnnnnnn 40 Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung uurresunnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 40 Beistellung von Unterlagen 220 2200 200 2000n0nnn0nanunanunanun nenn 41 Elekir6 Schallplane un n nenne 41 F nkfernsteuerung Option nn aan nun een anna een 41 9 092 441 00 00 04 3 HADEF l b Information 1 Information HADEF Produkte erf llen die Forderunge2. 6 6 6 90 100 110 D 52 52 6 amp 6 amp 6 amp 7 7 8 amp Ma e AK AP1010 AK AP1020 mm AK AP1012 AK AP1025 A Jeo 74 Bild 9 18 5 52 441 00 00 04 Montage HADEF i b 6 5 Werkzeuge Tragf higkeit Gr e Werkzeug Emse lt 0 5t 1t 1 5t 2t J 1 2 5t 3 2t 4 0t pe astbolzen St 6 31 5t 10t 12 5t _ Lastbolzen mit 16t 60t Stellring nur bei Druckluftantrieb 9 092 441 00 00 04 19 HADEF amp 7 Bedienung Bedienung Mit der Bedienung der Hebezeuge und Krane d rfen nur Personen betraut werden die hiermit vertraut sind Sie m ssen vom Unternehmer zum Bedienen des Ger tes beauftragt sein Der Unternehmer muss daf r sorgen dass die Bedienungsanleitung am Ger t vorhanden und dem Bedienungspersonal zug nglich ist Abgebildete Steuerschalter dienen nur zur optischen Information und k nnen je nach Lieferung abweichen H ngetaster Heben Senken Direktsteuerung 1 NOT HALT 2 Heben langsam schnell 3 Senken langsam schnell H ngetaster 4 Taster NOT HALT Wahlschalter Option Heben langsam schnell Senken langsam schnell Katzfahren rechts langsam schnell Katzfahren links langsam schnell OOU0POD Funkfernbedienung 1 Senken langsam schnell 2 Heben langsam schnell 3 Katzfahren links langsam schnell 4 Katzfahren rechts langsam schnell 5 Kranfahren S d langsam schnell 6 Kranfahren Nord langsam s
3. 2 montieren Die Bolzen durchstecken Um Verwechselungen der Bohrungen zu vermeiden sind die Osenbohrungen unterschiedlich gro Bild 4 Die gr ere Bohrung muss die gesamte Last und einen Teil des Eigengewichtes aufnehmen Die kleinere Osenbohrung muss das restliche Eigengewicht aufnehmen Die Bolzen sind entsprechend der Belastung auszulegen Die Ausf hrung mit Trag se 1 hat zwei AOB h i 14 5 52 441 00 00 04 Montage HADEF b Nichtbeachtung dieser Hinweise k nnen zu Sch den am Ketteneinlauf f hren Die Montage richtet sich nach den rtlichen Gegebenheiten Das Ger t ist so aufzuh ngen dass es sich frei ausrichten kann 6 2 Fahrwerk Bei Montage auf einem Laufbahntr ger muss an beiden Enden der Laufbahn eine Fahrbegrenzung vorgesehen werden Diese ist so anzubringen dass die Begrenzungspuffer oder die Laufradfl chen des Fahrwerks beim Fahren in die Endstellung dagegen fahren In der Regel werden als Montagehilfe andere Hebezeuge z B Gabelstapler Hebeb hnen ben tigt Diese m ssen das Gewicht der Ger te sicher aufnehmen k nnen 6 3 Montage auf dem Tr ger AK AP 402 bis AK AP 912 6 3 1 bersicht Seitenschild 1 Lastbolzen 2 Sechskantmuttern 3 Sicherungsmuttern 4 Distanzrohren 5 m cv v ogpzn zz nn OQO Einstellscheiben 6 DARE Traverse 7 Tr gerflanschbreite B 7 2 43 56 Spurweite X Bild 5 6 3 2 Arbeitsschri
4. 5 56 441 00 39 5 56 441 00 03 5 56 441 00 03 5 56 441 00 03 5 56 441 00 03 5 56 441 00 03 5 56 441 10 00 2 Hub 2 Fahrgeschwindigkeiten 5 56 441 00 40 5 56 441 00 40 5 56 441 00 40 5 56 441 00 04 5 56 441 00 04 5 56 441 00 04 5 56 441 00 04 5 56 441 00 04 5 56 441 10 01 Schaltpl ne f r Sondersteuerung liegen im Schaltkasten 9 2 5 Zuordnung Leitungsquerschnitte und Absicherung Motorleistung Nennstrom Sicherung Anlauf Leitungsquerschnitt mm bis bei 400V 50Hz tr ge Nenn bei Zuleitungsl nge L m max Strom L lt 50 50 lt L lt 100 100 lt L lt 150 A la In kw 9 3 Getriebe Bei nicht geschlossenen Getrieben muss vor Inbetriebnahme der Schmierstoffstand kontrolliert werden IS HINWEIS F r Transportzwecke sind einige Getriebetypen mit einer Verschlussschraube ausgestattet Diese muss dann vor Inbetriebnahme gegen die beiliegende Entl ftungsschraube ausgetauscht werden 9 4 Lastkette Vor Inbetriebnahme muss die Lastkette korrekt angeordnet und ge lt sein Narnhinweisschild und Befestigungsdraht von der Kette entfernen Kein Fett zum Schmieren der Lastkette verwenden Ohne Schmierung weder Haftung noch Gew hrleistung S amp S HINWEIS Erheblich h here Kettenlebensdauer durch dauerhafte gute Schmierung 9 092 441 00 00 04 23 10 HADEF Sicherheitspr fung Sicherheitspr fung Vor der ersten Inbetriebnahme bzw Wiederinbetriebnahme ist zu pr fen ob 24
5. bis mit einer F hlerlehre der Nennluftspalt a gem Tabelle erreicht ist 4 Die H lsenschrauben 8 im Uhrzeigersinn bis zur festen Anlage aus dem Magnetk rper herausschrauben 5 Die Befestigungsschrauben 6 nachziehen 6 Luftspalt nochmals kontrollieren falls erforderlich erneut nachstellen 28 Bild 19 9 092 441 00 00 04 Instandhaltung HADEF i b 12 6 berlastsicherung Rutschkupplung Wenn der Kettenzug die zul ssige Last nicht anhebt der Motor jedoch dreht muss die Rutschkupplung nachgestellt werden 12 6 1 berlastsicherung mittels Rutschkupplung AK4 8 Nachstellen der Rutschkupplung 1 Abdeckung 1 entfernen 2 Mutter 2 im Uhrzeigersinn verdrehen 3 Abdeckung 1 wieder befestigen Belastungstest 2 Die Rutschkupplung ist richtig eingestellt wenn die Nominallast sicher gehoben und gesenkt werden kann Sonst Schritte 2 wiederholen Die Einstellung kann mit Naturgewichten erfolgen Die Einstellung muss bei kaltem Ger t Bild 20 Raumtemperatur vorgenommen werden Falls nach 3 Einstellversuchen weitere Einstellungen erforderlich sind Ger t ca 30 min abk hlen lassen damit keine berhitzung eintritt PER Fe j S N ERS Eao Say a NI y N Y 12 7 berlastsicherung mittels mechanischem Federpaket AK AP 9 10 SQ HINWEIS Sollte eine berlastung erfolgt sein muss die Last ganz bis auf den Grund abgelassen werden damit sich das Federpaket entspannen
6. den Bolzen auswechseln Max zul ssiger Verschlei lt 10 Bild 17 12 4 Bremsmotor AK4 8 Bremse 180 V DC Kettenzug Nennbrems Nennluftspalt Luftspalt Rotorst rke moment in Nm Typ m 0 3 12 5 Bremsmotor AK9 10 Bremse 180 V DC Kettenzug Nennbrems Nennluftspalt Luftspalt Rotorst rke min moment SL max Typ Nm m AK9 10 9 092 441 00 00 04 27 Instandhaltung HADEF amp 12 5 1 Montage Bremse Sicherungsring 1 in die Wellennut einsetzen Passfeder 2 in die Motorwelle einsetzen Nabe 3 mit Sicherungsring 1 fixieren Evtl Reibblech 4 montieren Rotor 5 auf die Nabe 3 schieben Magnetteil mit den 3 Befestigungsschrauben 6 festziehen 7 Luftspalt a einstellen siehe Nachstellen des Luftspalts 8 Evtl Staubschutzring 7 montieren 9 Elektrischer Anschluss O 0O A OUN 12 5 2 Demontage Bremse amp x INN ISIS N PAN AS NS NA ANV IZLIEKTI m o OTER Bild 18 Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Montage 12 5 3 Nachstellen des Luftspalts Blickrichtung X auf die Bremse 1 Befestigungsschrauben 6 eine halbe Umdrehung l sen 2 H lsenschrauben 8 gegen den Uhrzeigersinn in den Magnetk rper 9 hineindrehen 3 Durch Drehen der Befestigungsschrauben 6 im Uhrzeigersinn den Magnetk rper 9 so weit in Richtung Ankerscheibe 10 bewegen
7. ngert die Standzeit der Kette ungef hr um das 20 fache gegen ber dem trockenen ungeschmierten Zustand erschmutzte Ketten mit Petroleum oder einem hnlichen Reinigungsmittel abwaschen keinesfalls die Kette erhitzen Kette immer im entlasteten Zustand schmieren Die aneinander liegenden Gelenkstellen m ssen stets Schmierstoff aufweisen ansonsten kommt es zu erh htem Kettenverschlei Kette mit kriechf higem Schmiierstoff z B Getriebe l schmieren Bei verschlei f rdernden Umgebungseinfl ssen wie z B Sand etc sollte ein Trockenschmiermittel wie z B Grafitpulver verwendet werden Intervall 0 2 3 Monate Beim Schmiervorgang muss der Verschlei zustand der Kette mit berpr ft werden Getriebe l z B FUCHS RENOLIN PG 220 oder Kettenschmiermittel KEIN Fett verwenden Lastkette Kein Fett zum Schmieren der Lastkette verwenden Ohne Schmierung weder Haftung noch Gew hrleistung 14 2 Umlenkrollen rn Emeen at F ae bir 5 in Fu A Aa re N D deam FUCHS A S EN RENOLIT FEP2 w Lo SE i ah Fi rl rn Umlenkrollen 12 Monate 5 52 441 00 00 04 35 HADEF Wartung 14 3 Lasthaken Kontrolle der Lasthaken und Umlenkrollen 1x j hrlich Lager der Haken und Umlenkrollen 1x j hrlich reinigen und mit Fett schmieren Gileitlagerbuchsen sind wartungsfrei Bei Verschlei der Lager bzw Gleitlagerbuchsen ist die komplette Umlenkrolle auszutauschen Interv
8. 52 441 00 00 04 9 4 10 11 11 1 11 2 12 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 13 13 1 13 2 13 3 13 4 14 14 1 14 2 14 3 14 4 14 5 14 6 14 7 14 8 15 16 17 17 1 17 2 18 18 1 18 2 Information MHADEF i ms LASIKO NE oaa BD EL E ai a a Ea 23 SIeNeErNENSOTUTUNO ninien S 24 FUNKLONSPLEUFUNG nee een 25 Kontrollen vor dem ersten Start uurusuuanu00nann0nnnnnunnnnnnunnnnnunnnnnunnnnnnunnnnnunnnnnnnnn 25 FUNKUONSPFUIUN Giesen nannten E a ana near seen gan a 25 INSIANANal LUNG oci ose inarin ans sense essen see ie 26 Allgemeines 26 UDETWACHUNG une E a ei 26 LastKelle WECHSEIN urcie essen eisernen ai aaa AEA Ea EAEAN ES 26 Bremsmotor AK4 8 uuu00u00000000nn0nanunnnnnnnnunnnnnnanunnnnnnnnunnunnnnnunnnnnnunununnnnnnunnnnnnununnnnnnnnnnn 27 Bremsmotor AK9 10 22022422202000000n000nnnnnnnnannnnnnnnnunnnnannnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnn 27 berlastsicherung Rutschkupplung z 22u242202002020n00n20n0nn0n0nnennnnnnnnnnnn anne nnennannnnnn 29 berlastsicherung mittels mechanischem Federpaket AK AP 9 10 unneennenneennnn 29 berlastsicherung elektronisch Hubkraftbegrenzung u 2222220002u200nan0n00n 29 PUTUNG PEN NEE E ER FARNEEBERNENERENEOREEIERNEEUEEEEEUEIEEEREEEUEROFTE 32 General berholung f r kraftbetriebene Ger te eua2u00n22an00nnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnn 32 Wiederkehrende Pr fungen
9. Einschaltdauer der Motoren siehe Kapitel Technische Daten sowie die Restnutzungsdauer der Ger te gem Triebwerkgruppe und Beanspruchung siehe Restnutzungsdauerermittlung beachten Es ist nicht zul ssig eine gr ere Last als die Nennlast der Ger te zu heben bei Ger ten mit Rutschkupplung diese zu manipulieren gel ngte oder besch digte Ketten oder Seile weiter zu nutzen Tauschen Sie diese sofort gegen neue Originalteile aus mit der Lastkette bzw dem Seil eine Last umschlingen oder ber Kanten zu legen oder ziehen besch digte Lasthaken z B durch Hammerschl ge zu richten sie m ssen durch Originalhaken ausgetauscht werden 9 092 441 00 00 04 7 HADEF Transport und Lagerung 3 Transport und Lagerung Transportarbeiten d rfen nur durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden F r Sch den die aus nicht sachgem em Transport oder unsachgem er Lagerung entstanden sind wird keine Haftung bernommen 3 1 Transport HADEF Ger te werden vor Auslieferung kontrolliert und ggf ordnungsgem verpackt Die Ger te nicht st rzen oder werfen Geeignete Transportmittel verwenden Transport und Transportmittel richten sich nach den rtlichen Gegebenheiten 3 2 Transportsicherung I HINWEIS Bei Ger ten mit Transportsicherung muss diese vor Inbetriebnahme entfernt werden 3 3 Lagerung Das Ger t an einem sauberen und trockenen Ort lagern Das Ger t vor Verschmutzung Feuch
10. sein k nnen Betriebsendschalter Option geliefert werden Dies ist jedoch immer nur in Verbindung mit einer Sch tzsteuerung m glich 10 9 02 441 00 00 04 Beschreibung HADEF i b 4 4 5 Lastkette Lastkette in Sonderg te Da die einzelnen Komponenten des Kettentriebes genau aufeinander abgestimmt sind darf nur eine Original Kette verwendet werden S amp S HINWEIS Bei Einsatz des Zuges in der Lebensmittelindustrie kann von HADEF ein spezielles Schmiermittel bezogen werden 4 4 6 Lasthaken Lasthaken aus hochfestem geschmiedetem Stahl und kugelgelagert Dadurch wird das Anschlagen der Last erleichtert und das Drehen der Kette vermieden Die Sicherheitsfalle am Haken verhindert das unbeabsichtigte Aush ngen der Last Sie muss frei beweglich sein und selbstt tig schlie en 4 4 7 Kettenspeicher Der Kettenspeicher besteht aus bruchsicherem Kunststoff kunststoffbeschichtetem Gewebe oder aus Stahlblech HADEF liefert unterschiedliche Gr en f r unterschiedliche Kettenl ngen 4 4 8 Steuerung HADEF Elektro Kettenz ge werden standardm ig wie folgt angesteuert AK4 7 wahlweise ber Direktsteuerung oder Sch tzsteuerung AK8 10 ber Sch tzsteuerung Bei Sch tzsteuerung ist ein Phasenfolgerelais vorgesehen Bei falscher Drehrichtung m ssen die Phasen vertauscht werden Optional ist eine Funkfernsteuerung m glich 4 4 9 Steuerschalter Steuerschalter f r Einhandbedienung Steuerschaltergeh use sto
11. Montage Betriebs und Wartungsanleitung HADEF Elektro Kettenzug Figur 66 04 station r mit Aufh nge se AKS als Einschienen Rollfahrwerk AKR als Einschienen Haspelfahrwerk AKH als Einschienen Elektrofahrwerk AKE 9 02 441 00 00 04 Rev 04 HADEF b Information Internet Download www doc hadef de b6604 d pdf IS HINWEIS F r unvollst ndige Maschinen finden sie die Montage bzw Einbauanleitung unter dem Kapitel Montage by Heinrich de Fries GmbH Heinrich de Fries GmbH Gauss Str 20 D 40235 D sseldorf Heinrich de Fries GmbH wird im Weiteren als HADEF bezeichnet Originalbetriebsanleitung in deutscher Sprache bersetzungen in andere Sprachen sind aus dem deutschen Original erstellt Eine Kopie kann bei H DEF schriftlich angefordert werden nderungen vorbehalten Inhaltsverzeichnis 1 MOMA Ko 1 Pe EEE RE EA EEE EEE AR aaa 4 1 1 Hinweise zur Ermittlung der theoretischen Nutzungsdauer uussnuusennnnnnennnnnennnnnnnnnnn 4 2 SICHERE IT 2 nee E ea 5 2 1 Warnhinweise und Symbole zuu2202022u000000nnn000nnnnnnunnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 2 Sorgfaltspflicht des Betreibers 2 eaa20000 2an0000nnnn00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 3 Anforderungen an das Bedienperson l uarrsuuu2000aa000nannuonnnnnunnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 6 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung uurszsunaunnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnn
12. RE T a e Be ja a a a ao we re 10 8 Ma e f r Last und Aufh ngehaken AK AP 9 10 Ma Tragf higkeit in t Kettenstr nge Sn I ean room aan SB eoe zes I ae T son Tom Ran a ea La HE GB u BZ EB BE EB EG u E 130 130 145 130 160 180 HE BE HE N ER BR BE ER ER N HR KH Pr fung Vor Inbetriebnahme Messdaten eintragen Tragf higkeit Ooo o a al a2 mm hi mm t1 mm Vor Inbetrieonahme Messdaten eintragen Tragf higkeit Wird das Ma der Hakenmaulweite durch Verformung um 10 berschritten oder das Ma der Hakengrunddicke durch Verschlei um 5 unterschritten ist der Haken auszutauschen 34 5 52 441 00 00 04 Wartung HADEF l b 14 Wartung 14 1 Lastkette Kettenverschlei in den Gelenkstellen ist berwiegend auf ungen gende Wartung der Kette zur ckzuf hren Um eine optimale Schmierung der Gelenke zu gew hrleisten muss die Kette in regelm igen auf den Einsatz abgestimmten Zeitabst nden geschmiert werden Beim Schmiervorgang mit kriechf higem l ist die Kette zu entlasten damit das l die verschlei beanspruchten Gelenke benetzen kann Es gen gt nicht die Ketten von au en zu schmieren weil in diesem Fall nicht gew hrleistet ist dass sich in den Gelenkstellen ein Schmierfilm aufbaut Bei konstantem Hubweg der Kette muss auf den Umschaltbereich von Hub in Senkbewegung besonders geachtet werden Eine sorgf ltig ausgef hrte Schmierung der Kette verl
13. all Lasthaken Lagerung FUCHS Gleitlagerbuchsen RENOLIT FEP2 sind wartungsfrei 12 Monate 14 4 Hubgetriebe Wartungsarm Regelm ige Schmierstoffkontrolle erforderlich Schmierstoffwechsel nach 3 Jahren Verk rzte Wartungsintervalle bei erh hter Staub oder Schmutzbelastung oder st ndigen Betrieb mit H chstlast Schmierstoff synthetisch Viskosit t VG 220 AK4 AK8 AK9 AK10 A leinf ll bzw Entl ftungsschraube a ATIN B lablassschraube N Ir C lstandsschauglas A al j c Bild 31 AK AP4 0 80 FUCHS AK AP6 1 00 I RENOLIN PG 220 AK AP7 1 90 AK AP8 1 90 Schmierstoff wechsel 3 Jahre Stirnradgetriebe Schmierstoff wechsel 3 Jahre FUCHS AK AP9 0 4 RENOLIN PG 220 AK AP10 3 Planetengetriebe Maximalf llstand Schauglas Stirnradgetriebe 1 h l ganz gef llt Planetengetriebe Minimalf llstand Schauglas halb gef llt Nur bei exgesch tzten Elektroger ten 14 5 Fahrwerk Fahrwerkgetriebe lebensdauergeschmiert Nachf llen des Schmierstoffs ist in der Regel nicht erforderlich 36 9 092 441 00 00 04 Wartung HADEF l b Laufrollenzahnkr nze 14 j hrlich bzw bei Bedarf fr her mit Fett zu schmieren Intervall Ps aufrollenzahnkr nze IOP FUCHS x Fr 0 5 k 3 Monate Antriebsritzel gt G RENOLIT FEP2 Ears Fahrgetriebe H m SHELL Lebensdauer soweit vorhanden Sa Tivela S320 geschmiert 14 6 Ele
14. bzw Sch den am Produkt oder in seiner Umgebung zur Folge haben k nnte Ey HINWEIS Bezeichnet Anwendungstipps und andere n tzliche Informationen A Gef hrdung durch Elektrizit t A Gef hrdung in explosionsgef hrdeten Bereichen 2 2 Sorgfaltspflicht des Betreibers Das Ger t wurde unter Ber cksichtigung einer Risikobeurteilung und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Es entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Schnittstelle unseres Lieferumfangs ist das komplette Ger t von der Aufh ngung bis zum Lasthaken bzw der Steuerung falls diese im Auftrag enthalten ist Weitere Betriebsmittel Werkzeuge Anschlagmittel sowie Hauptenergiezuf hrungen m ssen gem den entsprechenden Richtlinien und Vorschriften montiert werden F r explosionsgesch tzte Ger te m ssen all diese Teile f r den Explosionsschutz zugelassen bzw geeignete sein Hierf r ist der Betreiber verantwortlich Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers des Ger tes diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Betriebsanleitungen um Anweisungen einschlie lich Aufsichts und Meldepflichten zur Ber cksichtigung betrieblicher Besonderheiten z B hinsi
15. chnell 7 leer 8 leer 9 Start 10 Start 11 NOT HALT Tasterfunktion Entlasteter Druckknopf Stillstand Druckknopf halb gedr ckt langsame Geschwindigkeit Druckknopf ganz gedr ckt schnelle Geschwindigkeit Roter Not Aus Taster Taster eingedr ckt Stillstand Taster im Uhrzeigersinn drehen Funktionen frei 20 Bild 10 OQORAR UN Bild 11 Bild 12 Bild 14 5 52 441 00 00 04 Betrieb HADEF amp 8 Betrieb Beim Betrieb der Ger te sind folgende wichtige Punkte zu beachten Sicherheitshinweise lesen Die Ger te nie ber die angegebene Tragf higkeit hinaus belasten Beim Wechsel der Motordrehrichtung immer erst den Motor zum Stillstand kommen lassen Die vorgegebenen Wartungsintervalle einhalten Die Einschaltdauer ED beachten z B Aussetzbetrieb S4 40 ED nach VDEO530 bedeutet dass in einem Zeitraum von 10 Minuten der Motor unabh ngig von der H he der Last 4 Minuten arbeiten kann Dabei ist es gleichg ltig ob die 4 Minuten zusammenh ngend z B bei sehr gro en Hubh hen oder in Intervallen gefahren werden Das Anschlagmittel oder die Last muss sicher im Lasthaken eingehangen sein und im Hakengrund aufliegen die Sicherungsfalle muss stets geschlossen sein Insbesondere ist ein Einsatz nicht zul ssig f r das Losrei en festsitzender Lasten das Schleifen von Lasten sowie Schr gzug in explosionsgef hrdeter Umgebung es sei denn das Ger t wurde f r diesen Z
16. chtlich Arbeitsorganisation Arbeitsabl ufe eingesetztem Personal erg nzen Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass das Ger t nur bestimmungsgem verwendet wird das Ger t nur in einwandfreiem funktionst chtigen Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparaturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort des Ger tes zur Verf gung steht nur qualifiziertes und autorisiertes Personal das Ger t bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes unterwiesen wird sowie die Bedienungsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt alle ggf an dem Ger t angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben Ger te die speziell f r den Explosionsschutz ausgewiesen sind m ssen bauseits mit einem Ableitwiderstand von lt 10 Q gegen ber Erde geerdet werden Es ist nicht zul ssig konstruktive Ver nderungen an dem Ger t vorzunehmen 9 02 441 00 00 04 5 HADEF ns Sicherheit 2 3 Anforderungen an das Bedienpersonal Mit der selbstt tigen Bedienung der Ger te d rfen nur bef higte Per
17. e bef higte Person ehem Sachverst ndiger festgestellt worden ist dass einem Weiterbetrieb keine Bedenken entgegenstehen und die Bedingungen f r den Weiterbetrieb festgelegt worden sind Diese Bedingungen sind in das Pr fbuch einzutragen Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass die Bedingungen zum Weiterbetrieb eingehalten werden 13 2 Wiederkehrende Pr fungen Unabh ngig von den Vorschriften der einzelnen L nder sind HADEF Hebezeuge mindestens einmal j hrlich durch eine bef higte Person oder eine anerkannte bef higte Person bei Kranen auf ihre Funktionssicherheit zu pr fen In Deutschland sind die Unfallverh tungsvorschriften BGV D6 BGV D8 BGR500 und DIN 15020 zu beachten In anderen L ndern gelten die 0 9 Pr fungen und die nationalen Sicherheitsvorschriften der einzelnen L nder 13 2 1 Zu pr fende Teile Zu pr fen sind Ma e von Lastkette Lasthaken Sperrklinken Bolzen Sperrr der Bremsbel ge Diese sind mit den Tabellenma en zu vergleichen Sichtpr fung auf Verformungen Abrieb Anrisse und Korrosion 13 2 2 _Inspektionsintervalle bei t gliche 1 Wartung Pr fung und Pr fung und Pr fung und bailobnakrme Pr fungen nach Wartung alle Wartung alle Wartung alle 3 Monaten 3 Monate 12 Monate 36 60 Monate Pr BE BE a E wiederkehrende oo a ET a aae nr ea GER EEE EB Bu BEE BEE BEE EB BE soweit relevant oT d Stromabschaltung Elektro zug soweit relevant Uberlastsicherung d Luf
18. en wie vor Kapitel Lagerung und Transport lesen 17 2 Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung Ma nahmen wie vor Ger te nach der Demontage umweltgerecht entsprechend der Inhaltsstoffe entsorgen 40 9 02 441 00 00 04 Beistellung von Unterlagen HADEF i b 18 Beistellung von Unterlagen 18 1 Elektro Schaltpl ne Schaltpl ne liegen der Lieferung bei oder sind im Steuerschrank enthalten Ausgenommen hiervon sind Ger te ohne Steuerung 18 2 Funkfernsteuerung Option Eine separate Bedienungsanleitung f r die Funkfernsteuerung liegt der Lieferung bei sofern das Ger t mit einer Funkfernbedienung ausgestattet ist 5 52 441 00 00 04 41
19. er leistung dauer nahme pegel bei 3m jem Ketten digkeit Triebwerke in im Aufh nge bzw Mehrhub str nge FEM 9 511 Abstand Laufbahnh he ISO 4301 Toleranz 2dB A K m min kW ED A 7 1 A 7 1 i 70 350 F r Drehstrom 400V 50Hz Daten f r Sonderspannungen und Frequenzen sind dem Typenschild zu entnehmen Diese Angaben lagen bei Drucklegung noch nicht fest 12 9 092 441 00 00 04 Technische Daten HADEF i ns In HADEF Kettenz gen AK AP 4 10 werden Lastketten in Sonderg te eingebaut Diese Ketten erf llen alle technologischen Eigenschaften nach er EN 818 7 T Zuordnung der Fahrwerke Trag Hubwerk Fahrwerk f higkeit g Typ Typ Fahrwerk Hand Fahrwerk Fahr Fahr Fahrge Fahr Einstellbereich f r kettenzug ca ge Motor schwin motor Tr gerflanschbreite schwin leistung digkeit leistung von bis digkeit Lastbolzen Lastbolzen 1N 2N Typ m min daN mm mm Typ 1250 2 AK412 AFR 10 30 AFH 10 10 5 AFE 10 374 50 135 136 220 on Tao I am o Toren oma mem arm ne are 17 1xAFH 50 a 12000 2 AK912 Zn AFH 100 AFE 100 16 4 nn 4200 119 215 216 312 1xAFH 50 15000 3 AK915 Zn AFH 200 AFE 200 16 4 0 a 4 4970 131 221 222 310 2X 20000 4 AK920 AFH 200 AFE 200 16 4 0 75 0 18 6785 160 310 e 1xAFH100 R 25000 5 AK925 e e AFH 250 AFE 250 16 4 4 a 7800 160 310 ar 12 12 1 4 1 san aoe arme ne Fam o rem BEE 6 9 D
20. ge Winden sowie Kranhubwerke werden entsprechend ihrer geplanten Betriebsweise nach Laufzeit und Lastkollektiven in Triebwerkgruppen eingestuft und nach den sich daraus gegebenen Beanspruchung dimensioniert Z B DIN 15020 ISO 4301 1 FEM 1 001 FEM 9 511 Sie sind damit von der gesamten Konzeption der Bemessung und des Nachweises nur f r eine begrenzte Nutzungsdauer ausgelegt Nach Ablauf der Gesamtnutzungsdauer sind Ma nahmen durch zuf hren bei denen nach Vorgabe des Herstellers Bauteile gepr ft und ausgetauscht werden Danach wird eine neue verf gbare Nutzungsdauer festgelegt Siehe hierzu die Unfallverh tungsvorschriften BGV D8 Winden Hub und Zugger te DIS HINWEIS Festlegung Eine General berholung darf nur von HADEF oder durch eine von HADEF autorisierte Fachfirma durchgef hrt werden 4 9 092 441 00 00 04 Sicherheit HAEE i ms 2 Sicherheit 2 1 Warnhinweise und Symbole In der vorliegenden Dokumentation werden die Gefahren und Hinweise wie folgt eingestuft und dargestellt Bezeichnet eine Gef hrdung mit einem hohen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den GEFAHR Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat Bezeichnet eine Gef hrdung mit einem mittleren Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben k nnte Bezeichnet eine Gef hrdung mit einem niedrigen Risikograd die wenn sie nicht vermieden wird eine geringf gige oder m ige Verletzung
21. ggf vorhandene Befestigungsschrauben angezogen und Steckbolzen Klappstecker und Sicherungseinrichtungen vorhanden und gesichert sind die Getriebe einen ausreichenden lstand haben alle Bewegungsrichtungen der Last mit der Symbolik des Steuerschalters bereinstimmen die Ketten korrekt angeordnet ge lt und in gutem Zustand sind 9 092 441 00 00 04 Funktionspr fung HADEF i b 11 Funktionspr fung 11 1 Kontrollen vor dem ersten Start Hubantrieb Lastketten d rfen nicht verdreht sein L astkette vor der ersten Belastung mit Getriebe l oder geeignetem Kettenschmierstoff schmieren Fahrantrieb Die offene Verzahnung des Fahrantriebes muss gefettet sein Haspelantrieb f r Haspelfahrwerk Aufrichtigen Sitz der Handkette achten sie darf nicht verdreht sein und muss frei h ngen 11 2 Funktionspr fung Hubantrieb Funktion Heben und Senken zun chst ohne Last pr fen Taster f r Heben und Senken m ssen mit der Symbolik auf dem Steuerschalter bereinstimmen Dies ist die werksseitige Einstellung Sollte das Ger t bei Bet tigung des Tasters Heben senken und bei Bet tigung des Tasters Senken heben so m ssen zwei Phasen der Netzleitung bzw die Steuerschl uche bei Druckluftz gen vertauscht werden Die Funktion der Endschalter durch Bet tigung der Endschalter von Hand zu berpr fen Danach vorsichtig die Endstellung fahren und ggf Endschalter nachjustieren Anschlie end Funktion der Bremse m
22. ie Fahrwerke bei AK10 4 3 Funktionsbeschreibung Durch Bet tigen der Steuertasten im Steuerschalter werden Hubwerke und motorisch betriebene Fahrwerke in Bewegung gesetzt Die im Elektromotor des Hubwerks eingebaute Federdruckbremse verhindert das selbstt tige Senken der Last nach Loslassen der Steuertasten Bei Ger ten mit Frequenzumrichtersteuerung ist die Geschwindigkeit stufenlos regelbar Bei Haspelfahrwerken wird durch Ziehen an einem der beiden Str nge der endlosen Handkette das Fahrwerk nach links oder rechts verfahren Bei Rollfahrwerken wird durch Schieben an der Last oder bei unbelasteten Ger ten durch Ziehen an der Lastkette verfahren 9 02 441 00 00 04 9 HADEF l ns Beschreibung IQ HINWEIS Der beste Schutz vor Funktionsst rungen bei extremen Umgebungseinfl ssen ist eine regelm ige Benutzung des Ger tes Wird das Ger t nur selten betrieben empfehlen wir mindestens einmal w chentlich einen Probelauf mit mehrmaligem Einschalten des Motors Ein Festsitzen der Bremse wird dadurch nach unseren Erfahrungen verhindert 4 4 Wichtige Bauteile 4 4 1 Hubmotor Drehstrommotore 400V 50Hz Auf Wunsch sind andere Spannungsgr en und Frequenzen lieferbar 4 4 2 Hubgetriebe AK4 8 Pr zisions Stirnradgetriebe AK9 10 Pr zisions Planetengetriebe Alle Getriebe haben eine Entl ftungsschraube 4 4 3 Fahrwerkgetriebemotor Kombination aus Schneckenradgetriebe und Motor Geschlossene Bauart keine Entl ftung notwe
23. iese Angaben lagen bei Drucklegung noch nicht fest Raddruck unter Ber cksichtigung des Eigengewichtes von Hebezeug und Fahrwerk bei Nennlast und 3 m Aufh ngeh he 9 092 441 00 00 04 13 6 Montage 6 1 Station re Aufh ngung AKS APS Station re Ausf hrungen werden standardm ig mit einer Trag se geliefert Optional ist ein Aufh ngehaken lieferbar blicherweise werden sie komplett montiert geliefert In Ausnahmef llen sind die Trag sen bzw der Aufh ngehaken nicht montiert Wenn von ein auf zweistr ngige Ausf hrung gewechselt wird muss die Trag se bzw der Aufh ngehaken versetzt werden Das Hebezeug muss immer mittig unter dem Tr ger bzw der Aufh ngung h ngen AK AP 4 8 ein und zweistr ngig Bei ein oder zweistr ngiger Einscherung ist die Trag se 1 bzw der Aufh ngehaken so mit den zwei der drei Bohrungen am Traggeh use 2 verbunden dass sich die Last mittig unter der Aufh ngung befindet Bild 2 AK AP 4 8 Umbau von ein auf zweistr ngig Bei Umbau von ein auf zweistr ngige Ausf hrung oder umgekehrt ist es unbedingt notwendig die Trag se 1 bzw den Aufh ngehaken so zu versetzen dass die Last wieder mittig h ngt Bild 3 AK AP 9 10 ein und mehrstr ngig Station re Ausf hrung mit Trag se k nnen optional auch mit einem Aufh ngehaken geliefert werden Standardgem werden sie komplett montiert geliefert Bohrungen Die Trag se 1 zwischen die beiden een Laschen
24. ihre fachliche Ausbildung und Erfahrung Kenntnisse auf dem Gebiet des zu pr fenden Arbeitsmittels besitzt und mit den einschl gigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften berufsgenossenschaftlichen Vorschriften und allgemeinen anerkannten Regeln der Technik vertraut ist Diese bef higte Person muss regelm ig Arbeitsmittel entsprechender Bauart und Bestimmungen pr fen und qgutachterlich beurteilen Diese Bef higung wird durch zugelassene berwachungsstellen ZUS entsprechend erteilt 9 2 Stromanschluss 9 2 1 Netzanschluss Technische Daten der Hubmotoren siehe Kapitel Technische Daten Zuordnung der Stromlaufpl ne und Absicherung der Zuleitungen bei 400 Volt Drehstrom siehe nachstehende Tabellen Anschlussquerschnitte nach VDE 0100 w hlen Kabelenden mit Aderendh lsen versehen Anschlusskabel zugentlastet in den Anschlussstecker einf hren Zuleitungen nach VDE 0100 absichern 9 2 2 Steuerleitungsanschluss Steuerschalter mit Kabel standardm ig als Steckerverbindung Vor Inbetriebnahme einstecken nderungen an der Steuerleitung nur durch geschultes Fachpersonal 9 2 3 Kabelanschluss Bremse Die wartungsarmen Gleichstrom Federdruckbremsen sind werkseitig gem Schaltplan angeschlossen 22 9 092 441 00 00 04 Inbetriebnahme HAEE i ms Zuordnung Schaltpl ne TER Direktsteuerung Sch tzsteuerung Zeichnung Zeichnung N Zeichnung Nr SR ee ee er 2 Hubgeschwindigkeiten 5 56 441 00 39 5 56 441 00 39
25. it Last pr fen Die Last muss nach Loslassen der Steuertasten gehalten werden Fahrwerke Fahrwerk vorsichtig bis an die Endlagen fahren und die Lage der Endanschl ge pr fen SQ HINWEIS Funktion der Endschalter ist nur bei bereinstimmung der Bewegungsrichtung mit den Steuertasten gegeben 9 092 441 00 00 04 25 HADEF amp Instandhaltung 12 Instandhaltung 12 1 Allgemeines Alle berwachungs Wartungs und Instandhaltungsarbeiten dienen dem sicheren Betrieb des Ger tes somit sind sie gewissenhaft durchzuf hren Arbeiten nur von bef higten Personen durchf hren lassen Arbeiten nur in entlastetem Zustand durchf hren Pr fungsergebnisse und getroffene Ma nahmen schriftlich festhalten 12 2 berwachung Die angegebenen berwachungs und Wartungsintervalle gelten f r normale Bedingungen und Ein Schicht Betrieb Bei erschwerten Einsatzbedingungen wie z B h ufigem Betrieb unter Volllast oder besonderen Umgebungsbedingungen wie z B Hitze Staub etc m ssen die Intervalle entsprechend verk rzt werden 12 3 Lastkette wechseln Bei sichtbaren Besch digungen jedoch sp testens beim Erreichen der Ablegereife d h wenn z B ein oder mehrere Tabellenma e bei der Pr fung der Kette erreicht sind die Kette korrodiert oder plastisch gel ngt ist muss die Kette gewechselt werden Bei jedem Kettenwechsel sind auch die Kettenr der zu berpr fen und ggf auszuwechseln Vorgehensweise Neue Kette
26. it abgelaufen Bild 23 ist o a G2BM400V12AFL10 Range D Der Einstellwert muss immer oder gt sein als die vorhandene Leistung Nennleistung Strom kW A 0 5 0 3 1 0 6 2 0 9 e Bild 24 bei gr eren Leistungen werden Stromwandler eingesetzt Power B Haupthub Regler ganz nach rechts auf 120 Pr flast anheben und dabei Potentiometer B Power langsam nach links drehen bis der Wirkleistungsmesser ausl st und die Hubbewegung abschaltet Power Power B Feinhub es wird genau so verfahren nur mit der entsprechenden Range Einstellung f r Feinhub Bild 25 Bei berlastung leuchtet die Anzeige 2 Failure rot Delay C R cksetzzeit Der Wert muss immer ganz nach links auf Os stehen Bild 26 30 Bild 22 5 52 441 00 00 04 HADEF Instandhaltung Function E berlast Function ans Ur lt Regler ganz nach links auf O lt stellen Bild 27 9 092 441 00 00 04 31 HADEF l ms Pr fung 13 Pr fung 13 1 General berholung f r kraftbetriebene Ger te Die Unfallverh tungsvorschriften BGV D8 und die Ma nahmen zum Erreichen sicherer Betriebsperioden S W P nach FEM9 755 sind zu beachten Demnach hat der Betreiber kraftbetriebene Ger te mit Ablauf der theoretischen Nutzungsdauer D au er Betrieb zu nehmen oder einer General berholung zu unterziehen Ein Weiterbetrieb ist nur zul ssig wenn durch eine anerkannt
27. kann Erst dann kann der Hubvorgang wiederholt werden Nachstellen der berlastsicherung 1 Verdrehen der Sechskantmutter 1 2 Drehen im Uhrzeigersinn nach rechts Abschaltung bei gr erer berlast 3 Drehen gegen den Uhrzeigersinn nach links Abschaltung bei geringer berlast Bild 21 12 8 berlastsicherung elektronisch Hubkraftbegrenzung 9 092 441 00 00 04 29 HADEF amp Instandhaltung Die Leistungsaufnanme des Hubmotors wird beim Heben einer Last mittels einstellbaren Wirkleistungsmesser berlastw chter gemessen Die Einstellung erfolgt ber separate Relais f r die Haupt und Feinhubgeschwindigkeit Die Leistungsaufnahme des Motors ist lastabh ngig und steigt mit zunehmender Belastung Wird der eingestellte Wert berschritten reagiert das Relais sofort und schaltet ber entsprechende Schaltelemente den Motor ab Nach Ansprechen der berlastsicherung muss zun chst der Taster SENKEN bet tigt werden damit die Funktion HEBEN wieder aktiviert werden kann Die Last ist vor erneutem Heben auf den Nennlast zu reduzieren Start A Zuerst Nennstr me und Nennleistung vom Motortypenschild ablesen Die berbr ckungszeit Stat hat einen Einstellbereich von 0 bis 2 sek Sie soll verhindern dass der Motor beim Hochlaufen wegen des hohen Einschaltstromes sofort wieder abgeschaltet wird Die Einstellung erfolgt bei ca 2 Sek Regler ganz nach rechts auf 2s Anzeige 1 U t blinkt gr n bis berbr ckungsze
28. ktromotor F r den Motor gen gt es die K hlluftwege sauber zuhalten und die W lzlager bzw deren Schmierungszustand zu berwachen Bei eventueller W lzlagererneuerung muss ein Hochtemperaturfett verwendet werden Bremsbel ge und fl chen m ssen stets sauber und fettfrei sein Geringe Verschmutzungen dieser Art k nnen das Bremsmoment stark reduzieren 14 7 Schniierstoffe Auswahl __RenolinPG220 TivelaS20 Glycolube220 DegolGS220 Glygoyle 30 CARTER SY 220 Kl bersyntGH6 220 __RenolinPG 320 Tivela S320 Giygolube 320 Degol GS 320 Glygoyle 320 Kl bersyntGH6 320 Renolit FEP2 _ Alvania EP2 UnirexEP2 MobiluxEP2 MUTILEP O E EEE SEE HEBEN EEE E Renolin B10 VG32 Tellus Oil 32 a Stabylan 5006 _ Optimol Viscoleb 1500 Kl beroil 4UH 1 1500 14 8 Schmierstoffe f r Lebensmittelindustrie Auswahl optional o FUCHS SHELL MOBIL CASTROL _ KL BER _ lastete Lubricant FM100 OptimolVisooleb 1500 __ Lasthaken Umienkrollen FM Grease HD 2 Mobilegrease FM 222 Zahnkr nze Antriebsritzel muss bei der Bestellung angegeben werden 9 02 441 00 00 04 37 HADEF amp St rung 15 St rung Bei St rungen muss folgendes beachtet werden St rungsbeseitigungen nur durch qualifiziertes Personal Ger te gegen unbeabsichtigte Wiederinbetriebnahme sichern Mit einem Warnschild darauf hinweisen dass das Ger t nich
29. n 7 6 H T 6 5 F cherscheibe 8 5 NN m 5 Tr gerflanschbreite B N HEETE Fr Te ZZ ZZ Spurweite X 748 SANNAA u 2 4 2 Bild 7 6 4 2 Arbeitsschritte 1 Die Seitenschilder 1 des Fahrwerks auf Breite X vormontieren 2 Das Ger t an der Stirnseite des Tr gerflansches aufschieben Ist dies aus Platzgr nden oder wegen fester Endanschl ge nicht m glich kann das Fahrwerk auch von unten auf den Tr ger montiert werden 1 Auf einer Seite die Sicherungsringe 5 und sowie die Sicherungsschraube 6 entfernen 2 Die Seitenschilder 1 soweit auseinander ziehen bis das Fahrwerk von unten ber den Laufbahntr gerflansch geschoben werden kann 16 9 092 441 00 00 04 Montage HADEF i b Das Fahrwerk wieder auf die richtige Spurweite X zusammenschieben Einstellscheiben 3 wieder aufstecken Auf symmetrische Anordnung der Einstellscheiben 3 achten Sechskantschrauben 6 mit F cherscheiben 8 und Sicherungsmuttern 7 sichern Sicherungsring 5 wieder aufziehen NOOI Ro 9 092 441 00 00 04 17 HADEF amp vonage Das Hebezeug muss immer mittig unter dem Tr ger bzw der Aufh ngung h ngen Der Abstand X zwischen den Spurkr nzen der Laufrollen muss 3 5 mm je Seite 1 5 2 5 mm gr er sein als die Flanschbreite B des Tr gers OSOS Nun E E e E E Tas P Tage 905 906 910 912 915 920 925 930 Bi 105 105 80 80 80 80 80 80 c1 50 50 5 5 6o 80 90 80 c2 55 5
30. n der Europ ischen Union insbesondere der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Unser gesamtes Unternehmen ist qualifiziert nach dem Qualit tssicherheitssystem ISO 9001 Bei HADEF unterliegt die Fertigung der Einzelteile laufenden strengen Zwischenkontrollen HADEF Produkte werden nach der Montage einer Endkontrolle mit berlast unterzogen F r den Hebezeugbetrieb gelten in der Bundesrepublik Deutschland u a die Bestimmungen der Unfallverh tungsvorschriften BGV D8 BGV D6 und BGR 500 Die zugesagte Leistungsf higkeit der Ger te und die Erf llung eventueller Garantieanspr che setzen die Einhaltung aller Angaben dieser Anleitung voraus HADEF Produkte werden ordnungsgem verpackt Dennoch kontrollieren Sie Ihre Ware nach Erhalt auf Transportsch den Eventuelle Beanstandungen melden Sie unverz glich dem Transportunternehmen Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Ger t Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen IS HINWEIS Wir verweisen auf die vorgeschriebenen Pr fungen der Ger te vor der ersten Inbetriebnahme vor einer Wiederinbetriebnahme und auf die regelm ig wiederkehrenden Pr fungen In anderen L ndern sind zus tzlich die dort geltenden nationalen Vorschriften zu beachten 1 1 Hinweise zur Ermittlung der theoretischen Nutzungsdauer F r kraftbetriebene Ger te Die Ger te Seil Kettenz
31. n nur im entlasteten Zustand und genauso einziehen wie die im Ger t befindlichen Ketten Kette von der Endbefestigung l sen und ein seitlich offenes Kettenglied darin einh ngen Ein seitlich offenes Kettenglied kann einfach durch Herausschleifen eines St ckes erzeugt werden Die Offnung muss Kettengliedst rke haben Bild 15 Neue Originalkette gleicher Gr e und ge lt ebenfalls in das seitlich offene Kettenglied h ngen und einziehen Kette nicht verdreht einbauen Auf fluchtende Kettenglieder achten Kette an die Endbefestigung montieren Einlaufen der Ketten in den Kettenspeicher Kette immer motorisch in den Kettenspeicher einlaufen lassen Nie von Hand einf llen da Gefahr von Verknotungen besteht welche St rungen und Besch digungen am Ger t zur Folge haben k nnen f r Ger te mit Stirnradgetriebe aus der Serie AK4 8 IS HINWEIS Die Schwei naht der Kette muss dabei innen liegen und Kontakt mit den Kettenn ssen haben f r Ger te mit Planetengetriebe aus der Serie AK9 10 IS HINWEIS Die Schwei naht der Kette muss dabei au en liegen und darf keinen Kontakt mit den Kettenn ssen haben 26 9 92 441 00 00 04 Instandhaltung HADEF i b Nur f r AK AP 4 8 Kettenendbefestigung 2 str ngig Ausf hrung mit Gewindebolzen 1 Kettengewindebolzen AK AP 4 8 0000 AK AP4 AK AP6 A APK7 AK AP8 a m 6 8 10 12 de mm 54 72 9 1 Bei Erreichen des Verschlei ma d
32. ndig 4 4 4 berlastsicherung und Notendbegrenzung Hubwerk mit berlastsicherung AK4 8 Rutschkupplung Die berlastsicherung wird werksseitig vorschriftsm ig eingestellt eine Nachjustierung ist von au en m glich siehe Kapitel Instandhaltung Die Rutschkupplung verhindert durch Durchrutschen das Heben einer zu schweren Last In der Standardausf hrung mit Direktsteuerung bernimmt die Rutschkupplung auch die Funktion der Notendbegrenzung in der h chsten und tiefsten Laststellung Option Elektronische berlastsicherung in Verbindung mit einer Sch tzsteuerung AK9 10 berlastsicherung mechanisch mittels Federpaket Als Standardausf hrung Option Elektronische berlastsicherung in Verbindung mit einer Sch tzsteuerung AK9 berlastsicherung elektronisch mittels Hubkraftbegrenzer Ger te mit Aufh ngehaken Sonderausf hrung sind mit einer elektronischen berlastsicherung ausger stet Die Uberlastsicherung wird werksseitig vorschriftsm ig eingestellt eine Nachjustierung ist m glich siehe Kapitel Instandhaltung Die berlastsicherung verhindert durch Abschalten des Hubmotors das Heben einer zu schweren Last Elektrische Endschalter bernehmen die Funktion der Notendbegrenzung in der h chsten und tiefsten Laststellung Es ist nicht zul ssig die Nennlast zu berschreiten die Notendbegrenzung betriebsm ig anzufahren IS HINWEIS Sollte betriebsm iges Anfahren der Endstellungen erforderlich
33. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 6 2 5 Grundlegende Sicherheitsma nahmen zuu20002an00nnanu0nnnnnunnnunnnnnnnnunnnnnnnnnnn 7 3 Transport und Lagerung ission aiaia 8 3 1 Tans pOr EEE E E 8 3 2 R c las jeleia kein 10 31 2 ee ER EEE EEE NEE aaaea naain EDFEHPEEOREENEETEPRE 8 3 3 Lager ea NE SNNS ENGEREN NE EEE RNELEIRRELEEDSCENEELTMNEEETIRNETRRRECRI SEBURSOBER S EEEBINELEINSETPREEEIIASCRSHNPE 8 4 BESCHTEIDUNG ease E 9 4 1 Anwendungsbereiche ssnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn nnmnnn nnmnnn 9 4 2 AU 1 EEE ENA E E 9 4 3 Funktionsbeschreibung sssunsnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn nnmnnn nnnm 9 4 4 Wicntig Bauteile ssriirssiinsuiasi aiaia aa aaia aaia 10 5 TECHNISCHE DATO erisera EE 12 6 MONTAG oE G 14 6 1 Station re Aufh ngung AKS APS s ssssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mnnn 14 6 2 FELEL g EE A E E EEE A E E A T 15 6 3 Montage auf dem Tr ger AK AP 402 bis AK AP 912 uuuununanunnannnnnnnnnnnnnunnnnnnnnenn 15 6 4 Montage auf dem Tr ger AK AP 915 930 AK AP1010 1025 uzu0uu00020n00002nn0n 16 6 5 u Ra A518 ee ee SEE SEE DEE EEE NEE SOLUREUTEDNSAESRSEEDEEBESFEENBCHTERERSESFOSHRR 19 7 Bedien ee ENTE EE 20 8 BoNED a E heiten hehe 21 9 HDEreDNANME aeei E EREE 22 9 1 Algemen e E E ONE 22 9 2 SIEOMANSCHIUSS nenne ee nennen E Taa aE Ein 22 9 3 GENEDE n E E EEE BI ENEEREPERNEEVESAAGE 23 2 5
34. sonen betraut werden die hierzu geeignet und hiermit vertraut sind Sie m ssen vom Unternehmer zum Bedienen der Ger te beauftragt sein Das Personal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen haben Dies gilt in besonderem Ma e f r nur gelegentlich an dem Ger t t tig werdendes Personal z B beim R sten Warten oder Instand setzten GEFAHR Um schwerste Verletzungen zu verhindern ist bei Arbeiten mit dem Ger t folgendes zu beachten pers nliche Schutzausr stung benutzen keine langen offenen Haare tragen keine Ringe Ketten oder anderen Schmuck tragen keine lose Kleidung tragen 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung Die zul ssige Belastung der Ger te darf nicht berschritten werden Ausgenommen ist eine evtl Belastungspr fung vor der ersten Inbetriebnahme durch eine anerkannte bef higte Person nach UVV BGV D6 Die zul ssige Umgebungstemperatur beim Betrieb der Ger te betr gt 20 C bis 40 C Mit defekten Ger ten und Lastaufnahmemitteln darf erst weitergearbeitet werden wenn sie instand gesetzt wurden Es d rfen nur original HADEF Ersatzteile verwendet werden Bei Nichtbeachtung erl schen alle Gew hrleistungsanspr che an HADEF Bei eigenm chtigen Umbauten an den Ger ten durch den Betreiber erlischt Haftung und Garantie Vertikales Heben und Senken nicht gef hrter Lasten In Verbindung mit Laufkatzen und Kranfahrwerken k nnen Las
35. t betriebsbereit ist Aktionsbereich der beweglichen Ger teteile absichern Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise lesen Hinweise zur Behebung von St rungen in nachfolgender Tabelle Zur Beseitigung von St rungen wenden Sie sich an unsere Serviceabteilung St rungen die durch Verschlei oder Besch digungen von Bauteilen wie Seilen Ketten Kettenr der Achsen Lager Bremsenteilen usw entstehen sind durch Austausch der betreffenden Teile gegen Originalersatzteile zu beseitigen 38 9 092 441 00 00 04 Abhilfe HADEF amp 16 Abhilfe Unterbrech sun Steuerkabel Siehe Fehler Bremse l ftet nicht Bremse L ftet nicht Hubmotor l uft nicht Schalteinsatz im Steuerschalter defekt Schalteinsatz austauschen berlastschutz spricht an Last auf Nennlast reduzieren bei berlastung Hubmotor l uft Last wird nicht gehoben berlastschutz spricht an bei lt Nennlast RR Blockierung durch querstehendes Kettenglied im Einlauf Gr eren Kettenspeicher w hlen damit sich die Kette vor Hubmotor l uft Kette senkt sich nicht i aus dem Kettenspeicher dem Einlaufen ordnen kann Wicklung defekt Motor muss zur Reparatur zum Fachmann Motor brummt und hat hohe Stromaufnahme L ufer schleift Bremse l ftet nicht Siehe Fehler Bremse l ftet nicht Wicklungsschaden berlastung Mechanisch oder elektrisch Motor muss zur Reparatur zum Fachmann Einstellungen pr fen und ggf nachstellen Bremsbelag
36. tbegrenzungsventil Druckluftzug soweit relevant Lastkette reinigen len DE En E En E GE En Lasthaken Anrisse Verformung To o ooo S S S X Lager Umlenkrollen pr fen schmieren o o S S X Hubgetriebe lstand o ooo l S S X S y S Hubgetriebe lwechsel oo o S S S S S S O SYS Laufrollen Verschleis ooo l S S S X Laufrollen Zahnkr nze schmieren DD gt siehe Kapitel Wartung oo s SOSY 32 5 52 441 00 00 04 Pr fung HADEF b 13 3 Pr fung Lastkette nach DIN 685 Teil 5 L11 Teilungsvergr erung ber 11 Kettenglieder L1 Teilungsvergr erung ber 1 Kettenglied Bild 28 dm gemiittelte Glieddicke Kettenabmessungen Ma e Kettengr e 300 8 743 0 Bei Erreichen der Tabellenma e durch Verschlei oder Verformung die Kette austauschen 13 4 Pr fung Lasthaken Lasthaken und Aufh ngung AK4 bis AK8 al a2 gr te Hakenmaulweite h1 Ma se t142 Ma der Hakengrunddicke Lasthaken AK9 AK10 X gr te Hakenmaulweite Y Messstrecke ab Haken Nr 6 H Ma der Hakengrunddicke Bild 30 5 52 441 00 00 04 33 HADEF amp Ma e f r Last und Aufh ngehaken und Trag sen AK AP 4 8 Aufh u Last Aufh u Last Aufh u Last Aufh ngung al max 37 5 43 5 a2 max 39 0 39 0 7 7 7 7 7 7 5 60 60 hi min 18 0 18 0 31 0 31 0 31 0 40 0 40 5 40 5 ti min 17 1 20 9 20 9 27 6 27 6 40 0 em 20 210 a4 sa a o IT Im COO T O O O O O SO m Hakone jo a Burn BE u
37. ten auch horizontal verfahren werden GEFAHR Insbesondere ist ein Einsatz nicht zul ssig f r das Losrei en festsitzender Lasten das Schleifen von Lasten sowie Schr gzug in explosionsgef hrdeter Umgebung es sei denn das Ger t wurde f r diesen Zweck modifiziert und entsprechend durch Hinweise gekennzeichnet f r Personentransport wenn sich Personen unter schwebender Last aufhalten I HINWEIS Werden die Ger te nicht bestimmungsgem verwendet so ist ein sicherer Betrieb nicht gew hrleistet F r alle Personen und Sachsch den die aus nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen ist alleine der Betreiber verantwortlich 6 9 092 441 00 00 04 Sicherheit HAEE i ms 2 5 Grundlegende Sicherheitsma nahmen Montage Bedienungs und Wartungsanweisung beachten Warnhinweise an Ger ten und in der Anleitung beachten Sicherheitsabst nde einhalten F r gute Sicht bei den Arbeitsvorg ngen sorgen Die Ger te nur bestimmungsgem verwenden Die Ger te dienen allein zum Bewegen von G tern Personen d rfen in keinem Fall bewegt werden Die Ger te nie ber die angegebene zul ssige Tragf higkeit belasten Unfallverh tungsvorschriften UVV beachten Beim Einsatz au erhalb Deutschlands die jeweiligen nationalen Vorschriften beachten Geb udew nde Decken B den oder Konstruktionen an oder auf denen die Ger te montiert oder eingehangen werden m ssen eine ausreichende Stabilit t besit
38. tigkeit und Sch den durch geeignete Abdeckung sch tzen Ketten Haken Seile und Bremsen vor Korrosion sch tzen 8 5 52 441 00 00 04 Beschreibung HADEF l b 4 Beschreibung 4 1 Anwendungsbereiche Die Ger te sollten m glichst in einem berdachten Raum installiert sein Bei Installation im Freien sch tzen Sie die Ger te vor beeintr chtigenden Witterungseinfl ssen wie z B Regen Schnee Hagel direkter Sonneneinstrahlung Staub usw Hierzu empfehlen wir ein Wetterschutzdach in Parkposition In feuchter Umgebung verbunden mit st rkeren Temperaturschwankungen sind die Funktion durch Kondensationsbildung gef hrdet Umgebungstemperatur 20 C 40 C Luftfeuchtigkeit 100 oder weniger jedoch nicht unter Wasser Bei l ngeren Stillstandzeiten kann durch Korrosion die Funktion der Bremse beeintr chtigt werden GEFAHR Ein Einsatz in explosionsgef hrdeter Atmosph re ist untersagt 4 2 Aufbau HADEF Elektro Kettenz ge sind f r den station ren Einsatz mit einer Aufh nge se versehen Die ein und zweistr ngigen Ger te k nnen als Option auch mit einem Aufh ngehaken versehen werden Alle Ger te sind auch mit Einschienenfahrwerken in Roll Haspel und Elektroausf hrung lieferbar Figur 66 04 AKH mit Haspelfahrwerk Figur 66 04 AKE mit Elektrofahrwerk Bei Sch tzsteuerung f r alle Z ge AK4 AK10 serienm ig Betriebsendschalter f r Heben und Senken Serienm ige Frequenzumrichtersteuerung f r d
39. tte 1 Die Seitenschilder 1 des Fahrwerks auf die Spurweite X vormontieren 2 Das Ger t an der Stirnseite des Tr gerflansches aufschieben Ist dies aus Platzgr nden oder wegen fester Endanschl ge nicht m glich kann das Fahrwerk auch von unten auf den Tr ger montiert werden 1 Auf einer Seite die Sechskantmutter 3 und sowie die Sicherungsmuttern 4 abschrauben und die Seitenschilder 1 soweit auseinander ziehen bis das Fahrwerk von unten ber den Laufbahntr gerflansch geschoben werden kann 2 Das Fahrwerk wieder auf die richtige Spurweite X zusammenschieben 3 Einstellscheiben 6 und Distanzrohre 5 durch Festziehnen der Sechskantmuttern 3 und der Sicherungsmuttern 4 sichern 4 Auf symmetrische Anordnung der Einstellscheiben 6 und Distanzrohre 5 achten Das Hebezeug muss immer mittig unter dem Tr ger bzw der Aufh ngung h ngen Der Abstand X zwischen den Spurkr nzen der Laufrollen muss 2 3 mm je Seite 1 1 5 mm gr er sein als die Flanschbreite B des Tr gers 9 092 441 00 00 04 15 HADEF l D Montage D 2 a a a vl a I a m m M M2 M12 Mi6 Mi6 M20 M20 M24 M24 M24 2 i SH Bild 6 6 4 Montage auf dem Tr ger AK AP 915 930 AK AP1010 1025 6 4 1 bersicht X B Seitenschilder 1 N Lastbolzen 2 Einstellscheiben 3 Traverse 4 IM g Sicherungsringe 5 TRITT Sechskantschrauben 6 i j JUGN Sicherungsmutter
40. und bruchsicherer Kunststoff Steuerkabel mit integriertem Zugentlastungsseil nicht bei Funkfernsteuerung Steuerschalteranschluss steckbar 4 4 10 Drehrichtungs berwachungsrelais Ale Ger te mit Sch tzsteuerung sind standardm ig mit einem Drehrichtungs und Phasenausfallschutzrelais ausgestattet Dieses verhindert beim Netzanschluss ein Vertauschen der Drehrichtung und schaltet bei einem Phasenausfall das Ger t ab Hauptsch tz f llt ab Weiterhin haben alle Ger te mit Sch tzsteuerung einen Thermof hler als Hubmotorschutz und Endschalter Heben Senken serienm ig HADEF b Technische Daten 5 Technische Daten Tabelle 1 Tragf Typ Hubge Einstufung Motor Einschalt Stromauf cos phi Ger usch Gewicht Gewicht higkeit schwin der leistung dauer nahme pegel bei 3m jem Ketten digkeit Triebwerke in im Aufh nge bzw Mehrhub str nge FEM Abstand Laufbahnh he 9 511 Toleranz ISO 4301 g A g sa son ano 6 lomme os m 1s om 6 n eo eon wooren 922 omme voas are zena oma o o n w o o 1000 2 AK410DT80K4 3 3m M6 0 63 100 1 85 0 70 56 75 87 89 101 1 4 oma akooramaz aa omme orso 0s zan oro o Im je m o 1 rosa woren asni omme wos as zone Lore o o o Is m 4 EZE 2 128 z s 1 1 1 172 186 Tabelle 2 Tragf Typ Hubge Einstufung Motor Einschalt Stromauf cos phi Ger usch Gewicht Gewicht higkeit Schwin d
41. verschlissen oder ver lt Belagtr ger komplett auswechseln Motor bremst nicht oder Nachlauf zu gro Luftspalt zu gro Luftspalt nachstellen Schaltungsfehler nach Eingriff in die elektrische Schaltung Anschluss der Bremse nach Schaltplan berpr fen Bremsgleichrichter defekt Bremsgleichrichter auswechseln Bremsstromrelais defekt Bremsstromrelais auswechseln Bremse l ftet nicht Zul ssiger Luftspalt berschritten da Bremsbelag abge a Luftspalt nachstellen ggf Belagtr ger auswechseln Spannungsabfall in der Zuleitung gt 10 F r richtige Anschlussspannung sorgen Motor oder Leitungskurzschluss Kurzschluss beseitigen Motor hat K rper oder Windungsschluss Fehler durch Fachmann beseitigen lassen Motor ist falsch geschaltet Schaltung richtig stellen Falscher Sicherungstyp Sicherung durch richtige ersetzen Sicherungen brennen durch oder Motorschutz l st aus 9 092 441 00 00 04 39 HADEF Au erbetriebnahme 17 Au erbetriebnahme Um Ger tesch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Au erbetriebnahme zu vermeiden m ssen folgende Punkte beachtet werden Arbeitsschritte zur Au erbetriebnahme der Ger te zwingend in genannter Reihenfolge durchf hren Arbeitsbereich weitr umig absichern Kapitel Sicherheitshinweise lesen Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Montage Umweltgerechte Entsorgung der Betriebsmittel 17 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme Ma nahm
42. weck modifiziert und entsprechend durch Hinweise gekennzeichnet f r Personentransport wenn sich Personen unter schwebender Last aufhalten 9 092 441 00 00 04 21 HADEF amp Inbetriebnahme 9 Inbetriebnahme 9 1 Allgemein Einsatzland Bundesrepublik Deutschland Beachten Sie die Unfallverh tungsvorschriften insbesondere die Vorschriften der BGV D8 BGV D6 und BGR 500 VBG9a Andere Einsatzl nder Pr fung wie oben Beachtung der nationalen Vorschriften und der Angaben in dieser Anleitung IS HINWEIS Ger te bis 1000 kg Tragf higkeit und ohne kraftbetriebene Fahr oder Hubwerke m ssen vor der ersten Inbetriebnahme durch eine bef higte Person abgenommen werden Ger te ber 1000 kg Tragf higkeit oder mit mehr als einer kraftbetriebenen Kranbewegung zum Beispiel au er Heben noch Katzfahren m ssen vor der Inbetriebnahme durch eine anerkannte bef higte Person abgenommen werden Ausgenommen hiervon betriebsfertige Ger te nach BGV D6 Il 25 4 mit entsprechender CE Konformit tserkl rung Definitionen bef higte Person ehemals Sachkundiger Eine bef higte Person ist welche durch ihre Berufsausbildung ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche T tigkeit ber die erforderlichen Fachkenntnisse zur Pr fung der Arbeitsmittel verf gt Definition anerkannte bef higte Person ehemals anerkannter Sachverst ndiger Eine anerkannte bef higte Person ist welche durch
43. zen Im Zweifelsfall ist ein Statiker zu befragen Nach l ngerem Nichtbenutzen des Ger tes alle funktionswichtigen Bauteile durch Sichtpr fung kontrollieren und besch digte Bauteile gegen neue Original Ersatzteile austauschen Kein defektes Ger t benutzen auf abnormale Betriebsger usche achten Bei St rungen sofort den Arbeitsvorgang stoppen und Fehler beseitigen Sch den und M ngel sofort einem Verantwortlichen melden Bei Arbeiten mit dem Ger t Personen in unmittelbarer N he warnen Bestimmungen Lastaufnahmemittel UVV BGR500 f r das form und kraftschl ssige Anschlagen von Lasten beachten Das Anschlagmittel oder die Last muss sicher im Lasthaken eingeh ngt sein und im Hakengrund aufliegen Die Sicherheitsfallen von Haken m ssen geschlossen sein Geh use darf nirgends anliegen Senken der Last beenden wenn der Unterblock oder die Last aufsetzt oder daran gehindert wird sich weiter abzusenken Die Lastkette darf nicht verdreht sein erdrehte Ketten m ssen vor dem Einh ngen der Last ausgerichtet werden a Derrichtige Verlauf der Kettenglieder ist an der Schwei naht zu erkennen Die Kettenglieder m ssen immer in eine Richtung fluchten Bild 1 Nirgends mit Last oder Haken anprallen T glich vor Arbeitsbeginn die Funktion der ggf vorhandenen Bremsen pr fen Die Ger te sind nicht f r Dauerbetrieb bestimmt Die
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