Home

AC-172N-1790 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

1. Keilriegelversatz rechts 0 00 bis 3 00 Dieser Posten dient zur Einstellung der L nge des Riegelabschnitts der Keilriegelform S14 L nge der Augenform SZ 1 0 bis 10 0 0 1mm 1 Dieser Posten dient zur Einstellung der Oberseiten l nge von der Mitte des Auges der Augenform S15 Stichzahl der Augenform TE 1 bis 8 1 1 Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichzahl im 4 Ia oberen 90 Bereich der Augenform aliz S16 Augenbreite 1 0 bis 10 0 0 1mm 1 Dieser Posten dient zur Einstellung des Querma es der Innen K F E seite der Augenform Der tats chliche Nadeleinstichpunkt ist das mmm mm Ma zu dem S04 Messerschlitzbreite links hinzugef gt wird en S17 Augenl nge Sf 1 0 bis 10 0 0 1mm 1 Dieser Posten dient zur Einstellung der L ngsgr e Wi wr der Innenseite der Augenform m S18 L nge der Rundtypform 1 0 bis 5 0 0 1mm 1 Dieser Posten dient zur Einstellung der Oberl nge von der Mitte der Rundtypform Oberseite des Oberseite des Oberseite des EN Rundtyps Radialtyps Halbmondtyps A Unterseite gt Unterseite des Unterseite ds SS des Rundtyps Radialtyps Halbmondtyps S19 Stichzahl der Radialform 1 bis 8 1 1 Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichzahl im 0 123 oberen 90 Bereich der Radialform Si S20 Verst rkung der Radialform 1 2 Dieser Posten dient zur Wahl von mit ohne Verst rkungsstiche der Radialform IK ale Mit Z
2. 28 10 Bei einem Stromausfall w hrend des Betriebs zu ergreifende Ma nahme 29 4 2 Betrieb der Nahmaschine u s ea 30 Einsetzen der N del 2u ner eu 30 2 Einf deln des Nadelfadens u ea aa 30 S Binladeln der spulenkapselu wire ae ed 31 4 Einstellen der Spulenfadenspannung 02220002200000nnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnennnnne nennen nennen 31 5 Einsetzen der Spulenkapsel u000220000200000nnnnnonnnnnennnnnnnnnnnnnnennnennnnnn a nennen nennnnenn 32 6 Inst llieren des Me amp sserssnn sense ee a 32 7 Herausnehmen und Einsetzen der Spulenkapsel 0222200222200002n0e nennen nenne nnenneenn 33 4 3 Einstellen der NantzuUgabe 2 0 34 4 4 Einstellen der Schlittenklemme n ea a a nnen nnnm nne 35 1 Einstellen der Klemmenposition 2220022200020000n0nnnnnnn nenne nenne nenne nenne nnnne nenn nenne nennen 35 2 EinstellEnder Spannkialtzau eu eek 35 INHALT 4 5 Einstellen der Hilfsklemmei n n nenne ee a 36 4 Einstellen der Stoffplalle sinus see eu es 36 2 Einstellen der Andr ckplatte 2z00240002200020n0 nenn nenne nenne nennen nnne nenn nenn nenn nenne nennen 36 3 Einstellen des Hilfsklammerdr cks 2 37 4 6 Einstellen des Stapelbretts des Staplers uusu0a200002a00000an00nnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnn 38 4 7 Verh
3. A Luft ablassen Die Schraube und Mutter entfernen Dann die Schraube l sen um den Endblock in Pfeilrichtung zu schieben bis er sich l st 10 Magnetventil amp und Endblock amp durch Schie ben in Pfeilrichtung installieren Dabei sicherstellen dass Endblock und Magnetventil jeweils mit drei Buchsen auf einer Seite versehen sind Die Schraube anziehen w hrend der End block amp in Pfeilrichtung verschoben wird Die Schraube und Mutter anziehen Die zwei Luftschl uche so an das Magnetventil anschlie en dass ihre Aufklebernummern und 2 mit denen der entsprechenden Buchsen bereinstimmen Die Montagepositionen der Luftschl uche sorgf ltig berpr fen 12 Den Schaltkasten ffnen Das Magnetventilkabel amp an die Steckverbinder CN106 anschlie en rot 19 polig schwarz 20 polig Die Verkabelungsposition des roten und schwarzen Steckverbinders sorgf ltig berpr fen SZ Vo ZZTN H E 14 Den Stoffdr cker Gummid mpfer an der Klemme anbringen Den D mpfer an der Seite anbringen die den k rzeren Abstand vom gebogenen Abschnitt bis zur Endfl che hat 15 Die Klemme in den Klemmenblock einf h ren und mit zwei Feststellschrauben sichern Dabei die Einstellung so vornehmen dass die Feststellschrauben zur Position des Schlitzes in der Oberseite der Klemme gebracht wer den 19 16 Die zwei Feststellsc
4. Herrenhemden 2 Damenblusen Oberkante Seitenkante des Das N hgut so platzieren dass kein Spiel zwischen des N hguts N hguts der Seitenkante des N hguts und dem Vorfixierbrett besteht und die Oberkante des N hguts auf die Markierung ausrichten Damenblusen 40 I BEDIENUNGSTEIL 1 GEBRAUCHSWEISE DER BEDIENUNGSTAFEL 1 1 Konfiguration der Bedienungstafel ee ii TT BEZEICHNUNG FUNKTION Taste RESET ou Taste PRESSER Taste lt gt WINDER Taste PAT NG P TERN NO ITEM SE LECTION fi N Taste A DATA CHANGE THREAD TENSION AT PAR ALLEL SECTION THREAD TENSION AT BAR TACKING SECTION Taste PITCH REDGING WIDTH TACKING WIDTH LEFT Taste BAR TACKING WIDTH RIGHT Taste CLOTH CUT LENGTH Taste OVE Taste BAR Verschiedene Daten wie Musternum mer Form usw werden angezeigt Dr cken Sie diese Taste beim Starten des N hvorgangs Mit jedem Dr cken dieser Taste erfolgt eine Umschaltung zwischen N hbereitschaftszustand und Dateneinstellzustand Dr cken Sie diese Taste um einen Fehler aufzuheben den Transportme chanismus auf die Ausgangsposition zur ckzustellen den Z hler zur ckzu stellen usw Dr cken Sie diese Taste zum ndern der Daten der Speicherschalter Diese Taste dient zum Anheben oder Absenken des N hfu es Diese Taste wird zum Bewickeln einer Spule gedr ckt
5. damit die Transportplatte nicht mit der Zusatztischplatte B in Ber hrung kommt 2 2 Durchf hrung der Musterwahl 1 Auswahl auf dem Musterwahlbildschirm Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemodus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Dis plays den Eingabemodus in Blau anzeigt kann das Muster ge ndert werden Wenn die Hinter Balz grundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschalten 2 Rufen Sie den Musterwahlbildschirm auf Dr cken Sie die Taste PATTERN No 10 so dass der Musterwahlbildschirm A angezeigt wird Die gegenw rtig gew hlte Musternummer B begin nt zu blinken W hlen Sie das Muster aus Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION D worauf die registrierten Muster der Reihe nach durchgeschaltet und angezeigt werden W hlen Sie hier die Nummer des Musters aus das Sie 2 Auswahl mit Hilfe der Registriertaste n hen wollen Diese N hmaschine kann die gew nschte Musternummer mit der Registriertaste registrieren Wenn das Muster einmal registriert worden ist kann die Musterwahl durch einfaches Dr cken der Taste durchge f hrt werden Siehe I 2 11 Verwendung der Musterregistriertaste S 72 58 2 3 ndern der Nadelfadenspannung Die Nadelfadenspannung kann w hrend der Durchf hrung einer N hprobe ge ndert werden da die auf die Nadelfadenspannung bezogenen Daten a
6. 1 5 1 5 1 5 1 5 1 gt 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 2 0 2 Abstand 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 2 0 Einfach Doppeln hen Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Einfach Doppeln hen Kreuzwahl lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt Korrektur der Doppeln hbreite 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Heftstichzahl 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Heftstichteilung Rollstichl nge beim Heften Rollstichteilung beim Heften Rollstichbreite beim Heften Heftnadeleinstichkorrektur vorn hinten Heftnadeleinstichkorrektur links rechts Korrektur der linken Heftstichposition Korrektur der rechten Heftstichposition Geschwindigkeitseinstellung f r Heften Zusammenn hfunktion ohne mit Zusammenn hbreite Stichteilung beim Zusammenn hen Spannung im linken Parallelabschn
7. Diese Taste dient zur Wahl der Mus ternummeranzeige Diese Taste dient zur Wahl der Daten anzeige Diese Taste dient zur Wahl der Z hler anzeige Diese Taste dient zur Wahl der Mus ternummer Datennummer usw Diese Taste dient zum ndern ver schiedener Daten Diese Taste dient zur Wahl der Form anzeige Diese Taste dient zur Wahl der Fa denspannungsanzeige im Parallelab schnitt Diese Taste dient zur Wahl der Faden spannungsanzeige im Riegelabschnitt Diese Taste dient zur Wahl der Stich teilung im Parallelabschnitt Diese Taste dient zur Wahl der ber wendlichbreitenanzeige Diese Taste dient zur Wahl der Anzei ge f r linke Riegelbreitenkorrektur Diese Taste dient zur Wahl der Anzei ge f r rechte Riegelbreitenkorrektur Diese Taste dient zur Wahl der Stoff schnittl ngenanzeige _ 42 _ ee e oe ejeje e ee jejejeje oe eo oe BEZEICHNUNG FUNKTION Diese Taste dient zur Wahl der Ab standsanzeige Taste KNIFE GROOVE WIDTH LEFT N hma schinen Starttaste Taste FOR WARD Taste PATTERN REGISTRATION rjal Taste PARAME TER REGISTRA TION Filll 2 Geschwindigkeits regler Stellwiderstand f r LCD Einstel lung N hma schinen Starttaste Manuell betrieb Umschalt CA taste N hgut Linksvor schubtas N hgut Rechts vorschub taste Modusum schalttaste Diese Taste dient zur Wahl der An zeige f r
8. 1 Stich Vorw rtstaste Die LBH Musterdaten die f r den Betriebsschritt festgelegt wurden zu dem der Schlitten durch Dr cken der Taste oder gebracht wird werden um einen Stich vorgestellt 1 Stich R ckw rtstaste Die LBH Musterdaten die f r den Betriebsschritt festgelegt wurden zu dem der Schlitten durch Dr cken der Taste amp oder gebracht wird werden um einen Stich zur ckgestellt N hgut Linksvorschubtas te F r Herrenbekleidung wird der Schlitten zur n chsten LBH Musterposition vorger ckt F r Damenbekleidung wird der Schlitten zur vorherigen LBH Musterposition zur ckbewegt N hgut Rechtsvorschub taste F r Herrenbekleidung wird der Schlitten zur vorherigen LBH Musterposition zu r ckbewegt F r Damenbekleidung wird der Schlitten zur n chsten LBH Muster position vorger ckt 46 _1 4 Ausw hlen des AC Musters BE 1 4 Ausw hlen des AC Musters 611 Ane 100 0 100 0 ap o 100 0 10010 10 47 Aufrufen des Dateneingabebildschirms Nur wenn der AC Dateneingabebildschirm blau A angezeigt wird ist die AC Musterwahl m glich Wenn der N hbetriebsbildschirm gr n angezeigt wird dr cken Sie die Bereitschaftstaste um den Dateneingabebildschirm anzuzeigen Ausw hlen der Musternummer S F Oon Dr cken Sie die Postenwahltaste 4 die gew nschte AC Musternummer anzuzeigen 1 5 Ausf hren von Neun hen
9. 3 Markierungslinien mit einem Bleistift oder dergleichen auf die Sto fl chen der Teile zeichnen um die Einbauposition beim Wiedereinbau leicht zu erkennen und dann die Schrauben und entfernen Eine Unterlegscheibe befindet sich auf der Unterseite des Stangenendes Achten Sie beim Entfernen der Schraube darauf dass die Unterlegscheibe nicht herunterf llt An 4 Die Hilfsklam mereinheit mit drei Schrauben befestigen Die in Schritt 3 entfernten Schrauben und sowie die Unter legscheibe unter Ausrichtung auf die RS U II IZIN NY Markierungslinien 10 nm A CA provisorisch anzie Yo w oN 0 O TF hen 10 5 Luft zuf hren Die Schrauben QO und fest anzie hen w hrend die E L ne FESTHA SON Halteplattenst tze I VEN p B gegen den Vorfix iertisch gedr ckt wird Zwei Luftschl uche und das Schalterkabel amp mit der Klemme b ndeln Die Schraube anziehen Dann die Abdeckung des Kanals in Pfeilrichtung schieben Zwei Luftschl uche und das Schalterkabel in den Kanal legen und die Abdeckung des Kanals schlie en 46 7 Die Abdeckung des Kanals verschieben um die zwei Luftschl uche in den Kanal zu legen Dann die Abdeckung des Kanals schlie en TA as y I AN i y7 FY D A 8 Das Schalterkabel gegen das an CN219 angeschlossene Kabel austauschen Er C A AN 11
10. Ohne S21 Riegelabschnitt Stichteilung g 0 200 bis 0 025mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichteilung SE 2 500 des Riegelabschnitts Oberseite des Oberseite des Oberseite des Rechtecktyps Rundtyps Halbmondtyps E Se Unterseite des Unterseite des Unterseite des Unterseite des Unterseite des Rechtecktyps Rundtyps Halbmondtyps Geradriegeltyps Keilriegeltyps MB 66 Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Bemerkungen S22 1 Abstand Dieser Posten dient zur Einstellung des Abstands zwischen dem 1 Riegel und dem Messerschlitz JE Dieser Posten gilt f r alle Formen 0 0 bis 4 0 0 1mm S23 2 Abstand Dieser Posten dient zur Einstellung des Abstands m zwischen dem 2 Riegel und dem Messerschlitz Dieser Posten gilt f r alle Formen 0 0 bis 4 0 0 1mm S31 Einfach Doppeln hen Dieser Posten dient zur Wahl von Einfach oder Doppeln hen 1 Einfachn hen a Doppeln hen lxil S32 Doppeln hen Kreuzwahl Dieser Posten dient zur Wahl von berlappungsn hen oder Kreuzn hen am Nadeleinstich im Parallelabschnitt bei Einstel lung von Doppeln hen Kreuzn hen LSO Doppeln hen AAA Kap 3 S33 Korrektur der Doppelstichbreite Dieser Posten dient zur Einstellung des Betrags zur Verringerung der berwendlichbreite des 1 Zyklus bei Einstellung von Doppeln hen 0 0 bis 2 0 0 1mm 3 S34 Heftstichzahl
11. Wird nun der Parameter S02 Stoffschnittl nge auf einen gr eren Wert als der oben ein gestellte Parameter U18 Stoffmessergr e eingestellt wird der Mehrfachausschlag des Messers beim N hen automatisch ausgef hrt Bei dem Versuch ein Knopfloch zu n hen das kleiner als die Gr e des angebrachten Mes sers ist wird Fehler 489 angezeigt 2 15 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten zus Stufe 2 77 Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo dus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Dis plays den Eingabemodus in Blau anzeigt k n nen die Speicherschalterdaten ge ndert werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschal ten Rufen Sie den Speicherschalter Datenbearbei tungsbildschirm auf Dr cken Sie die Taste MODE M so dass der Speicherschalter Datenbearbeitungsbildschirm Stufe 1 A angezeigt wird Wenn Sie die Taste weitere 3 Sekunden lang gedr ckt halten werden die Speicherschalterdaten Stufe 2 B angezeigt W hlen Sie die zu ndernden Speicherschalter daten aus Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION 2 BD um den zu ndernden Datenposten auszuw h len ndern Sie die Daten Bei den Speicherschalterdaten gibt es einen Da tenposten zum ndern des numerischen Werts und einen anderen zur Wahl des Piktogramms Eine Nummer
12. berpr ft werden soll Z gt Beschreibung des Sensors Fadenbrucherkennung Vorfixierbrett Vorw rtssensor Stoffmessersenssor Kopfneigungssensor Vorfixierbrett R ckw rtssensor Voreinstellungs Zwischensensor Stoppschalter Kopfseitenschalter Schlittenneigungssensor Nadelausschlagsensor Stoffdurchgangssensor N hmaschinen Scheibenfedersensor Stapelst ckzahlsensor Knieschaltersensor Stoppschalter AC Hauptteil Seitenschalter e 8 8e Handschaltersensor Sensor des Hilfsklammer Senkzylinders Stofferkennungssensor Sensor des Hilfsklammer Hebezylinders o Schlitten Nullpunktsensor 9 8 Stoffkantensensor Schlitten Verz gerungspositionssensor 82 3 LISTE DER FEHLERCODES Fehlercode Beschreibung des Fehlers R ckstellverfahren Wiederherstellungsort E001 Kontakt zur Initialisierung des EEP ROM der Stromversor Hauptsteuerplatine gung aus Wenn Daten nicht in das EEP ROM geschrieben wer schalten den oder besch digt sind werden die Daten automa tisch initialisiert und die Initialisierung wird gemeldet Blockierung des Hauptwellenmotors Stromversor Wenn ein N hprodukt mit hohem Nadelwiderstand gung aus gen ht wird schalten berschreitung der EEP ROM Kapazit t Neustart nach Vorheriger Die EEP ROM Kapazit t ist unzul nglich R ckstellung Bildschi
13. der Spulenkapsel hal ten um die Spule herauszunehmen Die Spule in der Spulenkapsel l st sich nicht solange der Klinkenhebel angehoben ist und gehalten wird 4 Um die Spulenkapsel in den Sch tzen einzu setzen diese bis zum Anschlag auf die Sch t zenwelle schieben und den Klinkenhebel der Spulenkapsel einrasten 5 Die Sch tzenabdeckung schlie en 33 4 3 Einstellen der Nahtzugabe WARNUNG Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten o y e O Herrenkonfektionsteil E Einstellen des Abstands amp 1 Herrenkonfekti onsteil Damenkonfekti onsteil 1 Die Linie am linken Ende der rechten Skala ist auf die Nadelmitte ausgerichtet die der N h startposition des ersten Knopflochs Unterkante des Knopflochs des Herrenkonfektionsteils entspricht orgion 2 Die Linie am rechten Ende der linken Skala entspricht der N hstartposition des ersten Knopf 9 lochs Oberkante des Knopflochs des Damenkonfektionsteils 3 F r die Umschaltung zwischen Herrenbekleidung Damenbekleidung siehe I 1 10 Umschal tung zwischen Herren und Damenbekleidung S 55 4 F r das Einstellverfahren des N hguts siehe 1 5 BETRIEB S 39 A Damenkonfektionstei pN Vorsicht I zugabe erst vor nachdem Sie den
14. Eingeben einer Musternummer Geben Sie die zu registrierende neue AC Muster nummer mithilfe der Daten nderungstaste ein Die Registrierung eines neuen AC Musters unter einer bereits registrierten AC Musternummer ist unzul ssig nr 100 0 100 0 ni ra 01 op j 0 j 0 Halten Sie die Datentaste A G 100 0 10010 o A Zwanzig verschiedene Muster 1 bis 20 k n n WIES nen als AC Muster verwendet werden D Ausw hlen der Konstantintervall Eingabe Dr cken Sie die Postenwahltaste O C D um das Feld B f r Konstantintervall Individual Eingabe zum Blinken zu bringen W hlen Sie die Konstantintervall Eingabe aim mithilfe der Daten nderungstaste D Dr cken Sie die Datentaste Sa um die neu zu registrierende AC Musternummer zu best ti gen Dann erscheint der Auswahlbildschirm C f r Konstantintervall Eingabe auf dem Display Ausw hlen der LBH N hmusternummer Dr cken Sie die Daten nderungstaste w hrend die LBH N hmusternummer D blinkt um die LBH N hmusternummer auszuw hlen Eingeben der Anzahl von Knopfl chern Dr cken Sie die Postenwahltaste 2 C D um den gew hlten Posten zu ndern Geben Sie die Anzahl der kontinuierlich zu n henden Knopfl cher mithilfe der Daten nderungstaste ein T Eingeben des Transportbetrags _ Tr Dr cken Sie die Postenwahltaste den gew hlten Posten zu ndern Geben Sie den Tra
15. ausgestattet SDC Platine Zum Schutz der Impulsmotor Stromversorgung 5A tr ge Sicherung Zum Schutz der Magnetspulen und Impulsmotor Stromversorgung 3 15A tr ge Sicherung Zum Schutz der Steuerungs Stromversorgung 2A flinke Sicherung PWR Platine Zum Schutz der Schlittenimpulsmotor Stromversor gung 5A tr ge Sicherung E A Platine Zum Schutz der Schlittenimpulsmotor Stromversor gung 4 A tr ge Sicherung 9_ E Stoffmesser A Messergr e Zoll B Messergr e mm C Markierung D Teile Nr 1 4 6 4 F B2702047F00 3 8 9 5 K B2702047K00A 7116 11 1 B2702047100 1 2 12 7 B2702047L00A 9 16 14 3 B2702047V00 5 8 15 9 B2702047MOOA 11 16 17 5 B2702047A00 3 4 19 1 B2702047N00 B2702047PO0 B2702047Q00A B2702047S500A MO z gt Z lt r W Stichplatte Stichbreite l 5mm Markierung AxB Typ Standard S 40027553 S5 1 4x6 2 F r Maschenware K 40027554 K5 1 2x6 2 E Presser Stichbreite 5 mm POR 1 4x25 2 5x35 3 5x41 X X X Typ Standard S B1552781000A B1552782000 B1552783000 F r Maschenware K D1508771K00A D1508772KO00 D1508773K00 N hfl che A x B 93 _ 3 T GLICHE INSTANDHALTUNG Den Knopf halten und die Greiferabdeckung ffnen Dann den Staub Faden und Stoffabf lle im Bereich der Spulenkapsel entfernen _ Falls si
16. glich Dateneingabe bildschirm Best tigung der Maschinenkopfneigung Neustart nach Dateneingabe Wenn der Maschinenkopfneigungssensor ausgeschal R ckstellung bildschirm tet ist m glich Fehler des Hauptwellen Scheibenfedersensors Stromversorgung Die Scheibenfeder des N hmaschinenmotors ist anor ausschalten mal Fehler des Stoffmessersensors Stromversorgung Wenn das Messer abgesenkt gehalten wird oder der ausschalten Sensor bei abgesenktem Messer nicht ausgeschaltet ist Kopierablehnungsfehler Neustart nach Musterlisten Wenn versucht wird einen Kopiervorgang zu einer Dr cken der bildschirm registrierten Musternummer durchzuf hren L schtaste m glich Musterl schfehler Neustart nach Musterlisten Wenn versucht wird eine L schung durchzuf hren f r Dr cken der bildschirm den Fall dass nur noch eine registrierte Musternum L schtaste mer brig ist m glich Wenn der N hvorgangsz hler Einstellwert kleiner Neustart nach AC Daten als die Anzahl der N hvorg nge des gegenw rtig R ckstellung eingabebild gew hlten N hmusters ist m glich schirm Fehler der Schlittenbewegungsbereich berschrei Neustart nach AC Daten tung links R ckstellung eingabebild Der Transportbetrag des N hmusters berschreitet m glich schirm den Bewegungsbereich des Schlittens linke Sei te Stellen Sie den Sprungtransportbetrag und die N hl nge so ein das
17. sen um den Luftblasbetrag angemessen zu erh hen Soll ein leichter oder weicher Stoff gen ht werden den Durchflussregler 2 auf einen angemessenen Luftblaswert einstellen 6 Einstellen des Gebl ses zum Stapeln des Werkst cks Soll ein schwerer Stoff oder ein gro es Werkst ck gen ht werden die Durchflussregler G und 4 l sen um den Luftblasbetrag angemessen zu erh hen Sol ein leichter Stoff gen ht werden den Durchflussregler 3 auf den vor dem Versand eingestellten Wert einstellen und den Durchflussregler 4 anziehen um den Luftblasbetrag zu erh hen Durchflussregler des Gebl ses f r den Schlitten 2 Durchflussregler des Gebl ses zum Anheben des Werkst cks G Durchflussregler des Gebl ses zum Ansaugen des Werkst cks Durchflussregler des Gebl ses zum Abl sen des Werk st cks 26 7 Luftblasrohr e4 SOSE 1 lt C OK lt f Br Ei So 1 T ar BE le IM 9 5 0 5mm JHTREFIIN D7 Einstellen des Gebl ses f r die Nadelstange Wenn im Nadelstangenbereich angesammelter Staub herunterf llt und in die N hte gelangt die Richtung und St rke des Gebl ses einstellen Das Gebl se bl st den Staub weg und verh tet dass Staub unter die Nadel f llt F r die Rich tung des Gebl ses ist der Einbau des Rohrs zu korrigieren Das Gebl se so einstellen dass Luft m glichst nah am Maschinenarm Backenbereich geblasen wird Den Handschalter des Magnet
18. und den Bolzen bei angezogener Schraube amp drehen Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Spannung der Fadenanzugsfeder erh ht w h rend die Spannung durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn verringert wird W Einstellen des Fadenanzugsbetrags des Fade nanzugshebels Der Fadenanzugsbetrag des Fadenanzugshebels sollte der Dicke des N hguts angepa t werden um gut gespannte Stiche zu erhalten a F r schwere Stoffe die Feststellschraube der Fadenf hrung l sen und die Fadenf hrung nach links schieben Dadurch wird der Fadenan zugsbetrag des Fadenanzugshebels vergr ert b F r leichte Stoffe die Fadenf hrung nach rechts schieben Dadurch wird der Fadenanzugs betrag des Fadenanzugshebels verkleinert 90 1 6 Auswechseln des Klemmend mpfers Falls der Klemmend mpfer des Schlittens abgenutzt oder verformt ist muss er gem den folgenden Schritten durch einen neuen ersetzt werden 1 Den abgenutzten D mpfer von der Klemme amp entfernen und die Klemmenoberfl che sauber wischen 2 Den mit der Maschine gelieferten D mpfer so an der Klemme anbringen dass er gem der Abbildung links positioniert ist En Nach dem Auswechseln des D mpfers I amp den Vorgang I 4 4 Einstellen der Schlit 7 tenklemme S 35 durchf hren 0 5 bis 2 0 Unterster Teil des Transportblocks N hmaschinenbett al ILKI N f A Q 2e Einspanntisch
19. F muss ein Abstand von O o5s mm zwischen der Klammer Mitnehmerscheibe und der Vorfixierplatte vorhanden sein wenn sie b ndig miteinander sind 2 Einstellen der Andr ckplatte Die Teile m ssen in engen Kontakt kommen Die Einstellung so vornehmen dass der Haltegum mi mit der Stoffplatte in Ber hrung kommt wenn die Andr ckplatte bet tigt wird Die Andr ckplatte so einstellen dass sie den Stoff einspannt und dass alle Hilfsklammer Mitnehmer scheiben den gleichen Druck haben 1 Die Sicherungsmutter l sen Die Einstell schraube in Pfeilrichtung drehen um den Druck der Andr ckplatte zu erh hen 2 Nachdem der Andr ckplattendruck festgelegt worden ist die Sicherungsmutter anziehen und die Einstellschraube sichern 286 3 Einstellen des Hilfsklammerdrucks Messen Sie den Druck der Hilfsklammer 150mm 150mm 150mm 150mm 85mm oe und stellen Sie ihn korrekt ein 1 L cher bis gem den in der Abbildung gezeigten Abmessungen mm in ein Konfektionsteil bohren Das Konfektionsteil so in die N hmaschi II DIN IF ur ur ur ur ur ne einlegen dass die sechs L cher auf die Achsen der Hilfsklammern ausgerichtet sind 2 Die Stromversorgung einschalten Die Bereitschafts taste dr cken um den Einstellmodus des Einstellers K55 zu aktivieren Angaben zum Einstellmodus des Einstellers finden Sie unter 1 4 Vorbereitung der Vorrichtung in der EINRICHTUNGSANLEITUN
20. Pausenschalter eo Werkst cks EI AS H Sensor zum Erfassen der Anzahl der gestapelten Konfektionsteile Unterdruck Einstellring 1 Netzschalter Dieser Schalter dient zum Ein Ausschalten der Stromversorgung der Einheit 2 Pausenschalter Maschinenkopf Pausenschalter Dieser Schalter dient zum Anhalten der Maschine 23 3 Knieschalter Die H he des Schalters kann in drei Stufen ein gestellt werden Sie wurde werksseitig vor dem Versand auf die mittlere Stufe eingestellt Die zwei Schrauben auf der R ckseite des Knieschalters l sen und den Schalter in einer H he fixieren in der er sich bequem bet tigen l sst Der Schalter wird im Modus A als Startschalter verwendet und im Modus B als Voreinstellungs Abbruchschalter Die Wahl ob der Knieschalter oder der Handschal ter als Startschalter verwendet wird kann mit den Speicherschalterdaten getroffen werden F r das Einstellverfahren der Wahl des Startschal ters im Modus A Modus B siehe I 2 15 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten S 77 4 Handschalter O a a Dieser Schalter wird als Startschalter oder Voreinstellungs Abbruchschalter verwendet Siehe den obigen Abschnitt Knieschalter 5 Werkst ckerkennungsschalter Dieser Schalter verh tet eine Funktionsst rung wenn kein Werkst ck in die Maschine eingelegt ist Wenn einer der beiden Erkennungsschalter ein Werkst ck erkennt wird die
21. TABELLE DER ANFANGSWERTDATEN FUR DIE EINZELNEN FORMEN S 98 Stoffschnittl nge Musternummer 6 4mm 1 4 9 5mm 3 8 11 1mm 7 16 12 7mm 1 2 14 3mm 9 16 15 9mm 5 8 17 5mm 11 16 19 1mm 3 4 1 2 3 4 5 6 T 8 9 22 2mm 7 8 _ O 25 4mm 1 2 Verfahren zum ndern der N hdaten Gegenw rtig gew hltes Datenposten Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo Muster Piktogramm dus um Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemodus jM um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt kann der N hmodus ge ndert werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY Qa um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie den N hdaten Bearbeitungsbild schirm auf E gt Dr cken Sie die Taste DATA TQ so dass der N hdaten Bearbeitungsbildschirm A der gegenw rtig gew hlten Musternummer angezeigt wird W hlen Sie die zu ndernden N hdaten aus Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION O und w hlen Sie den zu ndernden Datenposten aus Beachten Sie dass Datenposten die je nach der Form nicht benutzt werden und Datenposten die ohne Funktion eingestellt werden bersprungen und nicht angezeigt werden Siehe IL 2 8 Einstellverfahren zum Aktivi
22. Taste DATA CHANGE so dass die Daten des Bearbeitungspunkts ge n dert werden k nnen Wenn sich der Bearbeitungspunkt an der Musternummer befindet Die registrierten Musternummern werden angezeigt und k nnen gew hlt werden Wenn sich der Bearbeitungspunkt am Sprungvorschub befindet Der numerische Wert kann innerhalb des Bereichs von 120 mm bearbeitet werden Die Musterdaten am Bearbeitungspunkt k nnen au erdem durch Dr cken der Taste RESET gel scht werden Wiederholen Sie die Schritte 4 und um die Datenbearbeitung durchzuf hren Mit den obigen Schritten ist die Eingabe beendet F r Serienn hen m ssen jedoch alle Daten innerhalb des Bereichs der Pressergr e eingegeben werden Bei einer berschreitung dieses Bereichs wird eine Fehlermeldung angezeigt Geben Sie daher die Pressergr e genau ein Siehe I 2 1 Eingabe des Pressertyps S 57 75 2 14 Erl uterung des Messermehrfachausschlags Diese N hmaschine kann das Messer mehrmals bet tigen und Knopfl cher n hen die gr er als die Messergr e sind indem die Gr e des angebrachten Messers auf der Bedienungstafel eingestellt wird Diese Funktion kann aktiviert und benutzt werden um verschiedene N hformen zu n hen ohne das Messer auszuwechseln a on A a Bei B 10 11 SE m 00 EEE 1 2 3 Dav s N hdaten S02 Stoffschnittl nge D 1 Ausschlag 2 Ausschlag 3 A
23. Zwischenlage Zwischenlage Falls sich der Maschinenkopf aufgrund von Altersabnutzung von seiner Normalposition absenkt sind Faltrand des Materials und Naht Kante eventuell nicht richtig ausgerichtet wenn die Materialposition auf den Maschinenkopf platziert wird Falls der Abstand zwischen N hmaschinenbett und Transportblock 2 0 mm oder mehr betr gt sind Zwi schenlagen 0 5 mm und 1 0 mm an den in der Abbildung gezeigten Stellen und einzuf gen um die Einstellung so vorzunehmen dass die H hendifferenz zwischen Maschinenbett und Transport block 2 0 mm oder weniger betr gt 91 1 8 Auswechseln der Sicherung 8 Auswechseln der Sicherung GEFAHR 1 Um elektrische Schl ge zu vermeiden schalten Sie die Stromversorgung aus und warten Sie etwa f nf Minuten bevor Sie die Schaltkastenabdeckung ffnen 2 Schalten Sie unbedingt die Stromversorgung aus bevor Sie die Schaltkastenabdeckung ffnen Ersetzen Sie dann die durchgebrannte Sicherung durch eine neue der vorgeschriebenen Kapazit t 3 Die Abdeckung ffnen Falle eine der LEDs auf der Platine leuchtet warten bis die leuchtende LED erlischt und die Sicherung durch eine neue ersetzen Falls Sie die Sicherung auswechseln w hrend eine der LEDs leuchtet k nnten Sie einen elektrischen Schlag erleiden Wechseln Sie die Sicherung aus Sicherheitsgr nden niemals aus w hrend eine der LEDs leuchtet Die Maschine ist mit den folgenden f nf Sicherungen
24. auf den Handschalter dr cken um den Werkst ck Ansaugmechanismus freizugeben die Werkst ck Ansaugungslampe erlischt Dann wird der Start ausgel st Werden die Schritte 2 und 3 wiederholt w hrend das 1 Werkst ck gen ht wird kann kontinuierlicher Betrieb durchgef hrt werden Betrieb im Modus B Verwendung des Handschalters f r den N hstart 1 Die Bereitschaftstaste an der Bedienungstafel dr cken um den Bereitschaftszustand zu aktivieren Zustand mit gr nem Bildschirm 2 Das N hgut korrekt auf das Vorfixierbrett legen Siehe die nachstehende Abbildung 3 Wenn der Knieschalter gedr ckt wird wird das N hgut angesaugt und bleibt auch nach dem Loslas sen des Schalters im angesaugten Zustand 4 Den Handschalter dr cken und loslassen um den N hvorgang zu starten Die Werkst ck Ansau gungslampe leuchtet auf Wird der Knieschalter gedr ckt w hrend das N hgut angesaugt wird so wird die Werkst ckansau gung gestoppt Werden die Schritte 2 bis 4 wiederholt w hrend das erste Werkst ck gen ht wird ist die N hmaschi ne in der Lage kontinuierlichen Betrieb durchzuf hren Der Modus wurde werksseitig vor dem Versand auf Modus A eingestellt Korrektes Einlegen des N hguts a Q ius denue Das N hgut so platzieren dass kein Spiel zwischen der Seitenkante des N hguts und dem Vorfixierbrett besteht und die Oberkante des N hguts auf die Markierung ausrichten
25. der Istwert er h ht Wenn der Istwert dem Einstellwert entspricht wird der Aufw rtsz hlbildschirm angezeigt St ckzahl Abw rtsz hler N Jedes Mal wenn ein Zyklus oder ein Serienn hbetrieb durchgef hrt wird wird der Istwert er ni niedrigt Istwert O erreicht wird der Aufw rtsz hlbildschirm angezeigt ul gt aj Z hler wird nicht benutzt i Aufw rtsz hlungs Freigabeverfahren s 4 d Wenn w hrend der N harbeit der Aufw rtsz hlungszu stand erreicht wird beginnt der gesamte Aufw rtsz h lungsbildschirm E zu blinken Dr cken Sie die Taste RESET Y um den Z hler zur ckzusetzen und die Maschine auf den N hmodus umzuschalten Dann beginnt der Z hler wieder mit der Z hlung 51 1 8 Registrieren eines neuen AC Musters Registrieren eines neuen AC Musters Die eine ist die Konstantintervall Eingabemethode und die andere die Individual Eingabemethode Im Falle der ersten Methode werden die Anzahl der Knopfl cher und das Knopfintervall eingegeben Im Falle der zweiten Methode werden die Knopflochdaten auf individueller Basis eingegeben 1 Ausf hren der Konstantintervall Eingabe Aufrufen des Dateneingabebildschirms Ein neues Muster kann nur auf dem AC Datenein gabebildschirm blau registriert werden Aufrufen des Bildschirms zur Registrierung eines neuen AC Musters gedr ckt bis der Bildschirm zur Registrierung eines neuen Musters A angezeigt wird G
26. der Start schalter gedr ckt wird 16 Der Stoff wird Der Luftsto ist zu stark oder zu O Den Luftsto einstellen S 25 beim Transport schwach O Den Luftfilter reinigen vom Vorfixierbrett zum Schlitten gefaltet 17 Der Stoff ver Die Saugkraft ist zu schwach O Die Stoffsaugkraft des Unterdrucks S 28 rutscht beim einstellen Transport vom Die Klemmkraft ist zu schwach O Die Klemme einstellen S 35 Vorfixierbrett zum 37 Schlitten 97 V TABELLE DER ANFANGSWERTDATEN F R DIE EINZELNEN FORMEN Formenwahl Stufe 3 30 Formen Nr Posten Einheit Formenwahl Stufe 2 20 Formen Formenwahl Stufe 1 12 Formen F JL M J Je JMe Je Je Je M F m m m ye Je SZ 5 5E Se EEE SE HE m m Go lz Sot Nahform 2E BE SE DE BE l us as ua E un an ua us an us us as us us no oa us us as un amp 3 is ua 5 r m mm na er er a Re er u a 5 nr nl I ln So2 Stoffschnittl nge mm 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 13 0 19 1 19 1 19 1 S03 Messerschlitzbreite rechts mm 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 S04 Messerschlitzbreite links mm 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 0 10 s05 berwendl
27. der Steuertafel leicht St St Nr Si S eingestellt oder ge ndert werden Zwanzig verschiedene Muster k nnen gespeichert werden so dass die Bedienungsperson in der Lage ist rasch auf h ufige Einrichtungs nderungen zu reagieren Das N hgut wird nach dem Einlegen in die Einlegeposition automatisch zur N hposition transportiert Die Maschine f hrt automatisch eine Reihe von Vorg ngen wie z B N hen Fadenabschneiden und Stapeln aus Die Bedienungsperson kann das n chste N hgut bereits einlegen w hrend die Maschine noch n ht so dass sie gen gend Zeit hat mehrere Maschinen zu bedienen Dank dem Voreinstellmechanismus ist die Bedienungsperson in der Lage vier Maschinen gleichzeitig zu bedienen ohne dass eine von ihnen leer l uft oder die Bedienungsperson selbst unt tig wird wenn zwei Kleidungsst cke eingelegt werden Der Einspannmechanismus sichert das N hgut einwandfrei ohne jeglichen Schlupf w hrend des N h vorgangs vom Einlegen bis zum Stapeln zu erlauben Knopfl cher k nnen auch in die vorderen Mittelleisten von Damenbekleidung gen ht werden Die N hgeschwindigkeit kann mithilfe des Stellwiderstands an der Steuertafel wunschgem eingestellt werden Die Maschine besitzt verschiedene Selbstdiagnosemodi f r den Fall dass ein Fehler auftritt Sie ist au erdem mit einem Werkst ckerkennungsmechanismus ausgestattet der N hstartfehler elimi niert 1 2 Anordnung der Hauptteile 2 Anordnung der Ha
28. hdaten gew hlt werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY O um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie die zu bearbeitende Serienn hda tennummer auf Rufen Sie den Musterwahlbildschirm A durch Dr cken der Taste PATTERN NO ne gt auf so dass die gegenw rtig gew hlte Musternummer B zu blinken beginnt Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION C D worauf die registrier ten Muster der Reihe nach durchgeschaltet und angezeigt werden Die Zyklusdatennummer und die Serienn hdatennummer die nach der letzten Musternummer registriert wurden werden ange zeigt W hlen Sie nun die f r das N hen zu ver wendende Serienn hdatennummer G Versetzen Sie die Serienn hdaten in den Bearbeitungszustand Dr cken Sie die Taste DATA NQ so dass die Serienn hdaten Bearbeitungsanzeige C erscheint Die zuerst zu n hende Musternummer D beginnt zu blinken In diesem Zustand k nnen die Daten bear beitet werden 4 W hlen Sie den Bearbeitungspunkt Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION w D worauf sich der Bearbeitungspunkt in der Reihenfolge Musternummer Sprungvorschubbetrag gt Musternummer Sprungvorschubbetrag bewegt und zu blinken beginnt Wenn der Bearbeitungspunkt bis zur letzten Datenstelle bewegt wird wird ein zus tzliches Piktogramm ff angezeigt ndern Sie die Daten des gew hlten Bearbeitungspunkts Dr cken Sie die
29. pr a Hilfsklammer ist mer ist s ktiviert AE D deaktiviert Pa ia deaktiviert K26 Positionierung des Stoffkanten Erkennungssensors 30 0 a 100 0 0 1 0 1mm 65 0 Stellen Sie den Abstand zwischen dem Nadeleinstichpunkt und der Position ein an Up welcher der Stoffkanten Erkennungssensor h die Stoff kante erfasst so dass der Sprungbetrag dem Einstellwert entspricht K51 Nadelfadenabschneider Einstellmodus F m Die Nadelfadenabschneider Einstellbewegung 1p R beginnt bei Bet tigung der Taste READY auf ON K52 Spulenfadenabschneider Einstellmodus Die Spulenfadenabschneider Einstellbewegung ern beginnt bei Bet tigung der Taste READY auf ON e 21 K53 Sensor Best tigungsmodus fd Die Sensorpr fung beginnt bei Bet tigung der aj SE Taste READY auf ON Siehe K53 Sensor Best tigungsmodus S 82 K54 Ausgabe Best tigungsmodus fd Ausgabepr fung beginnt mit Bereitschaftstaste E f gt EIN K55 Einsteller Einstellmodus mr Aktivieren Sie den Einsteller Einstellmodus 20 durch Einschalten der Bereitschaftstaste Beenden Sie den Modus durch Einschalten der R ckstelltaste 81 K53 Sensor Best tigungsmodus Z Beschreibung des Sensors Im Sensorpr fmodus A werden die folgenden 18 un terschiedlichen Sensoren angezeigt ch EIN Zustand C AUS Zustand Dr cken Sie die Postenwahltaste C O um den Sensor anzuzeigen dessen Zustand
30. r S55 1 Riegelabschnitt Wenn andere N hdatenposten au er den obigen auf den Zustand ohne Bearbeitung eingestellt werden werden die Anfangswertdaten aufgerufen 1 ae Mit Bearbeitung e Ohne Bearbeitung Schalten Sie die Maschine auf den Eingabe modus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt ist eine Einstellung m glich Wenn die Hin tergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie den Bildschirm zur Umschaltung zwischen Aktivierung Deaktivierung der N hdatenbearbeitung auf Halten Sie die Taste DATA SQ mindestens drei Sekunden lang gedr ckt um den Bild schirm A oder B zur Umschaltung zwischen Aktivierung Deaktivierung der N hdatenbear beitung anzuzeigen W hlen Sie die zu ndernden N hdaten aus Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION D und w hlen Sie den N hdatenposten C aus den Sie ndern wollen Dabei k nnen nur Posten gew hlt werden f r die eine nderung m glich ist 4 Umschaltung zwischen Aktivierung Deaktivierung der Bearbeitung Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE so dass die Piktogrammanzeige C der N hdaten zwischen invertiert normal wechselt Invertierte Anzeige mit Bearbeitung Normale Anzeige ohne Bearbeitung Kehren Sie zu Schritt 3 zur ck worauf Sie mehrere N hdatenposten ndern k nnen Spei
31. vorbe stimmten Position selbst wenn die vorgegebene Zeit spanne seit dem Stoffschwingstangen Bewegungsbe fehl verstrichen ist Stromversorgung ausschalten Schlitten Nullpunkt Wiedergewinnungsfehler Impulse au erhalb des Bereichs werden zum Zeit punkt der Schlitten Nullpunkt Wiedergewinnung aus gegeben Schlittenmotorantriebs Temperaturfehler Die Temperatur des Schlittenmotorantriebs ist anor mal Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten 7 A Wenn das Stoffmesser nicht zur ckkehrt Wenn das Stoffmesser nach Ablauf der vorgegebenen Zeit nicht zur ckkehrt 87 Stromversorgung ausschalten WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Stellen Sie die Nadel Greifer Beziehung ein wenn sich die Nadel in die Mitte des Stichlochs der Stich platte senkt 1 H he der Nadelstange 1 Die Nadelstange auf ihren Tiefstpunkt absenken 2 Teil 1 amp der Einstellehre in die L cke zwischen dem unteren Ende der Nadelstange und der Stichplatte einf hren wobei das untere Ende der Nadelstange die Oberkante des Teils 1 amp der Einstellehre ber hrt 3 Die Nadelstangen Verbindungsschraube l sen und die H he der Nadelstange einstellen 2 Ei
32. wie z B _U01_ wird an den Datenpos ten zum ndern des numerischen Wertes angeh ngt und der Einstellwert D kann durch Dr cken der Taste DATA CHANGE erh ht oder erniedrigt werden Eine Nummer E wie z B WII wird an den Daten posten zur Auswahl des Piktogramms F angeh ngt und das Piktogramm kann mit der Taste DATA CHAN GE D ausgew hlt werden Einzelheiten zu den Speicherschalterdaten finden Sie unter IL 2 16 Liste der speicherschalterdaten S 78 2 16 Liste der Speicherschalterdaten 1 Stufe 1 3x Die Speicherschalterdaten Stufe 1 sind die f r die N hmaschine einheitlichen Bewegungsdaten und die f r alle N hmuster allgemein g ltigen Daten Posten Einstellbereich Editiereinheit Anfangswert Presserlifter Maximalstellung O bis 17 0 0 1mm 14 0mm Damit wird die H he der Maximalposition der Pedalbet tigung eingestellt Presserlifter Zwischenstellung u O bis 14 0 Damit wird die H he der Zwischenstellung der Pedalbet tigung eingestellt Presserlifter Stoffeinlegeposition O bis 14 0 Damit wird die H he der Stoffeinlegeposition der Pedalbet tigung eingestellt Einstellung der Nadelfadenspannung am N hende Einstellung der Nadelfadenspannung beim Fadenabschneiden O bis 200 rl a II 0 bis 200 aldi p II Einstellung der Nadelfadenspannung zum Heften beim Zusammenn hen Einstellung der Soft Start Geschwindigkeit 1 Stich Einstellung
33. 0 van Ilm berschreitung der N hfu gr e f r Riegeln hen am Nahtende Wenn die N hdaten f r Riegeln hen am Nahtende die N hfu gr e berschreiten Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S67 mhi berschreitung der N hfu gr e f r Riegeln hen am Nahtanfang Wenn die N hdaten f r Riegeln hen am Nahtanfang die N hfu gr e berschreiten Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S64 N hfu gr enfehler Querrichtung nur rechts Wenn die N hdaten die Gr e nur f r die rechte Seite in Querrichtung des N hfu es berschreiten N hfu gr enfehler Querrichtung nur links Wenn die N hdaten die Gr e nur f r die linke Seite in Querrichtung des N hfu es berschreiten N hfu gr enfehler L ngsrichtung vorne Wenn die N hdaten die Gr e der Vorderseite in L ngsrichtung des N hfu es berschreiten Neustart nach R ckstellung m glich Neustart nach R ckstellung m glich Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S03 S06 N hdaten Eingabebild schirm N hdaten Eingabebild schirm N hfu gr enfehler Querrichtung rechts und links Wenn die N hdaten die Gr e f r die rechte und linke Seite in Querrichtung des N hfu es berschreiten Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S0
34. 23 Stoff kanten Erkennungssensor Einstellung auf aktivieren A setzen 2 U53 Sprungfunktionseinstellung auf Sprung aktivieren B setzen 3 Den Transportbetrag von der Stoffkante C unter dem AC Modus auf 65 mm einstellen 4 Die Bereitschaftstaste dr cken um die N hma schine in den N hzustand zu versetzen Dann ein St ck Stoff von ungef hr A4 Gr e auf den Voreinstellabschnitt legen 5 Die Voreinstellvorrichtung bet tigen um den N hvorgang zu starten Den Abstand D von der Stoffkante bis zur Kante eines Knopflochs messen Den Messwert in das Feld oberhalb des Piktogramms K26 eingeben Der Anfangswert ist 65 mm o 7 Nun ist die Positionierung des Sensors abgeschlossen Den gew nschten Transportbetrag in C einge ben und den oben erw hnten Abstand zur Best tigung messen id Bei der Einstellung zu treffende Vorsichtsma nahmen Es wird empfohlen den Stoff m glichst auf die Position zu legen die 65 5 mm Abstand von der Nadel mitte hat Wenn Sie den Transportbetrag von der Stoffkante bis zum ersten Knopfloch speziell auf 60 mm oder weniger einstellen wollen legen Sie den Stoff innerhalb des Bereichs von 60 bis 65 mm von der Nadel mitte ein Der N hvorgang kann nicht ausgef hrt werden wenn der Stoff nicht in die N he der Kerbe im Vorfixier tisch 52 mm Abstand von der Nadelmitte gebracht wird 60 mm oder weniger 55 bis 65 mm Beispiel Falls der Transportbetrag von der
35. 5 N hfu gr enfehler L ngsrichtung hinten Wenn die N hdaten die Gr e der R ckseite in L ngs richtung des N hfu es berschreiten Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S02 Die Tafel ist an eine nicht daf r vorgesehene Ma schine angeschlossen Maschinentypfehler Wenn der Maschinentypcode des Systems im Falle einer Anfangskommunikation ungeeignet ist Programm nde rung nach Dr cken der Kom munikationstaste m glich Kommuni kations bild schirm Version T E 1 Zu Nicht bereinstimmung der Systemversion Wenn die Version der Systemsoftware im Falle einer Anfangskommunikation ungeeignet ist Programm nde rung nach Dr cken der Kom munikationstaste m glich Kommuni kations bild schirm Defekt oder Phasenfehler des Hauptwellenmotor codierers Wenn der Codierer des N hmaschinenmotors anormal ist Stromversorgung ausschalten E733 Defekt des Hauptmotor Lochsensors oder des Positionssensors Wenn der Lochsensor oder der Positionssensor der N hmaschine defekt ist R ckw rtsdrehung des Hauptwellenmotors Wenn sich der N hmaschinenmotor in entgegen setzter Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten 85 Fehlercode Beschreibung des Fehlers R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Phasenfehler der Stromversorgung Stromversorgung Wenn ein Phasenfehler des Eingangsstroms
36. 68 Riegelstichzahl am N hende BER 0 bis 8 1 Stich Dieser Posten dient zur Einstellung der Riegelstich TE i zahl am N hende 23 S69 L ngskorrektur der Riegelstiche am N h ge 0 0 bis 5 0 0 1mm 2 ende I Dieser Posten dient zur Einstellung der Startpositi Me on der Riegelstiche in L ngsrichtung am N hende F S70 Querkorrektur der Riegelstiche am N h PARNE 0 0 bis 2 0 0 1mm 2 ende mja Dieser Posten dient zur Einstellung der Startpositi Emm ee on der Riegelstiche in Querrichtung am N hende H 69 Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Bemerkungen S81 Messerausl sung Dieser Posten dient zur Wahl von Mit Ohne Ausl sung des normalen Stoffmessers Normalmesserausl sung AUS Normalmesserausl sung EIN S83 Messerausl sung im 1 Doppeln hzyklus 2 3 Dieser Posten dient zur Wahl von Mit Ohne Ausl sung des Stoffmessers im 1 Zyklus bei der Durchf hrung von Doppeln hen Normalmesserausl sung AUS Normalmesserausl sung EIN S84 Begrenzung der Maximalgeschwindigkeit 400 bis 4200 100sti min Dieser Posten dient zur Begrenzung der Maximal geschwindigkeit der N hmaschine Der Maximal wert der Datenbearbeitung entspricht der Umdre Zen hungsanzahl f r K07 Begrenzung der Maximalge e schwindigkeit der Speicherschalterdaten Siehe I 2 16 Liste der Liste der Speicher schalterdaten S 78 S86 Vorw rtsteilung 0 200 bis 0 025mm Dieser Po
37. 7 f r das Einstellverfahren des Startschalters Siehe I 1 3 2 Automatik N hbetriebsbild schirm S 45 f r die detaillierte Erl uterung dieses Bildschirms Wenn Sie Daten in einem der Einstellmodi bearbei tet haben best tigen Sie die Daten unbedingt unter dem relevanten Einstellmodus Falls Sie den Einstellmodus beenden ohne die Da ten zu best tigen wird die vorgenommene nderung nicht registriert 43 AC Musternummer 1 3 LCDimAC Modus 3 LCD im AC Modus 1 AC Dateneingabebildschirm Beschreibung Die gegenw rtig gew hlte AC Musternummer wird angezeigt Muster Knopflochnummer Die LBH N hdatennummer die f r das gegenw rtig gew hlte AC Muster regis triert worden ist wird angezeigt Transportbetrag Der Transportbetrag wird angezeigt Anzahl der registrierten Knopfl cher Die Anzahl von Knopfl chern die f r das gegenw rtig ausgew hlte AC Muster registriert wurde wird angezeigt Wahl von Paarstapelung EIN AUS Diese Taste wird nur dann angezeigt wenn die Verwendung der Speicherschal terdaten Stufe 1 U54 Paarstapelung aktiviert worden ist Siehe I 1 11 Umschalten der Paarstapelung S 56 Wahl von Herren Damen bekleidung Der Bekleidungstyp kann zwischen Herren und Damenbekleidung umgeschaltet werden Siehe IL 1 10 Umschalten des Bekleidungstyps zwischen Herren und Damenbekleidung S 55 N hgutklammer Absenk taste
38. DEUTSCH AC 172N 1790 BETRIEBSANLEITUNG L MASCHINENBETRIEB 2 4 een 1 k ALLGEMEINE Sairi ae 1 T1 Merkmalen ee Eaa ANEA Ea SE Eaa 1 1 2 Anordnu ng der Haupttelle 2 cc Sansa eE a Ea Saa a e aE ASEA aAA E ea RE 2 1 3 Befriebs VorsichtsmaBnahmen zu 2 a 3 2 TECHNISCHE DATEN coiros riisiin taian aaa aa eea aan 3 S INSTALLATION rsin Ea A 4 3 1 Entfernen der Maschinenkopf Montageplatte 2 2u2002u0002an000an0nnnnunnnnunnnnnnn nun 4 3 2 Anschlie en der Stromversorgung u2222000nns nnn00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 3 3 Installieren des Luftschlauchs u22 2000 2000200002an0nnnn0nnnnunnnnunnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnunnnn 5 3 4 2SCHMIERUNG e neigen 6 3 5 Installieren der Tafel 2 2 nenne 7 3 6 Installieren des Garnst nders eau02000 an00000nnnn00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 8 3 7 Installieren der Markierungsleuchte uuusuuu0n 000nnan0nnannnnannnnnnnnn nenn nnnnnnnnennnnennnnenn nenn nenn 9 3 8 Einstellen der Markierungsleuchte uursuuuenunuonnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnununnnnennnnennanennann 10 3 9 Installation und Einstellung des Stoffkanten Erkennungssensors Einh 11 1 Zusammenbauen des Stoffkanten ErkennungssensorsS u22240020200nennennnnennnnennnne nennen 11 2 Installieren des Stoffkanten Erkennung
39. Die N hgutklammer wird auf ihre Tiefstellung abgesenkt und der N hgutklam mer Absenkbildschirm wird angezeigt Um die N hgutklammer auf ihre Hochstel lung anzuheben dr cken Sie die N hgutklammer Absenktaste erneut Spulenbewickelungstaste Spulenbewickelung kann ausgef hrt werden Siehe I 1 6 Aufwickeln des Spulenfadens S 50 _ 44 2 Automatik N hbetriebsbildschirm AC Musternummer 100 0 100 0 E D 100 0 100 0 XL Beschreibung Die gegenw rtig gew hlte AC Musternummer wird angezeigt Muster Knopflochnummer Die LBH N hdatennummer die f r das gegenw rtig gew hlte AC Muster regis triert worden ist wird angezeigt Anzahl der registrierten Knopfl cher Die Anzahl von Knopfl chern die f r das gegenw rtig ausgew hlte AC Muster registriert wurde wird angezeigt Automatik N hmodus Diese Taste wird im Automatik N hmodus angezeigt Messerabschaltung Diese Taste wird angezeigt wenn die Messerabschaltung effektiv ist Das Messer wird nicht bet tigt solange die Messerabschalttaste angezeigt wird 45 3 Manuell N hbetriebsbildschirm N hmaschinen Starttaste oA z 100 0 100 0 0 dg 100 0 100 0 ah Wenn Sie die Taste dr cken beginnt die N hmaschine mit dem N hen der LBH Musterdaten die f r den Betriebsschritt festgelegt worden sind zu dem der Schlitten durch Dr cken der Taste oder gebracht wird
40. Dieser Posten dient zur Einstellung der Heftstichzahl Mit Heften I i Einstellung der Zahl der Vorg nge 1 I 1 9 I Ohne Heften ee O bis 9 1 mal S35 Heftstichteilung pmm Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichteilung beim Heften I 1 0 bis 5 0 0 1mm 3 S36 Rollstichl nge beim Heften vo Dieser Posten dient zur Einstellung der Rollstichl n ge des Nadelfadens beim Heften ie 2 0 bis 20 0 0 1mm 3 S37 Rollstichteilung beim Heften _ Dieser Posten dient zur Einstellung der Rollstichtei lung des Nadelfadens beim Heften 0 2 bis 5 0 0 1mm 3 S38 Rollstichbreite beim Heften Dieser Posten dient zur Einstellung der Rollstichbrei te des Nadelfadens beim Heften HEH J 0 0 bis 4 0 0 1mm 3 S39 L ngskorrektur des Nadeleinstichs beim Heften ET Dieser Posten dient zur Einstellung des Nadeleinstich TE Verschiebungsbetrags nach vorn oder hinten wenn I Heften ber mehr als zwei Zyklen durchgef hrt wird 0 0 bis 2 5 0 1mm 2 3 S40 Querkorrektur des Nadeleinstichs beim Heften 1 Dieser Posten dient zur Einstellung des Nadeleinstich H k Verschiebungsbetrags nach rechts oder links wenn IOo Heften ber mehr als zwei Zyklen durchgef hrt wird 0 0 bis 1 0 0 1mm 3 S41 Korrektur der linken Heftstichposition Dieser Posten dient zur Einstellung des Verschie A bungsbetrags der N hbezugsposition f r Heften v
41. E IE HEN NEE HMM IE NE HEN HE NEE BEE IE BEE Die N hmaschine ist nicht mit einem Klemmenblock o zum Umschalten der Spannung ausgestattet Solange die rsiht Spannung der verwendeten Stromquelle gt innerhalb von 200 bis 240 V Wechsel strom liegt kann die N hmaschine direkt an die Stromquelle angeschlossen wer Den Luftschlauch in die mit dieser Einheit gelieferte Schnellkupplung einf hren und mit Metallschellen oder dergleichen sichern Die Schnellkupplung amp in das Anschlussst ck einf hren bis sie einrastet Den Luftdruckmesser auf 0 5 MPa einstellen Zum Einstellen den Knopf des Reglers in Rich tung amp anheben und den Knopf im Uhrzei gersinn Richtung drehen um den Luftdruck zu erh hen bzw entgegen dem Uhrzeigersinn Richtung drehen um den Luftdruck zu verrin gern Nachdem der Luftdruckmesser auf 0 5 MPa eingestellt worden ist den Knopf in Richtung dr cken bis er einrastet Das Klickger usch meldet dass der Druckmesser verriegelt ist ist muss das Wasser abgelassen werden Dazu die Schnellkupplung vom Regler en O entfernen und den Ablassknopf Q orsicht dr cken Das Wasser ist bei jeder Benutzung der Maschine abzulassen entweder vor oder nach dem Betrieb 3 4 Schmierung Schmierung WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit er
42. G 3 Den Magnetventilschalter 8 dr cken um das Konfektionsteil mit den Hilfsklammern einzu spannen 4 W hrend die Hilfsklammern das Konfektionsteil andr cken eine Federwaage auf das Konfek tionsteil legen um den von den Hilfsklammern ausge bten Druck zu Beginn des Konfektions teiltransports zu messen Standardwert 700 g 1 500 g 5 Den Hilfsklammerdruck gem der 2 Einstel len der Andr ckplatte einstellen ZT 4 6 Einstellen des Stapelbretts des Staplers WARNUNG Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten Sollen Konfektionsteile mit Taschen gen ht werden ist das Stapelbrett gem den nachfolgend be schriebenen Schritten einzustellen Diese Einstel lung erm glicht es dem Stapler ungef hr 140 Kon fektionsteile mit Taschen Material T C Broadcloth zu stapeln Sollen Konfektionsteile ohne Taschen gen ht werden er brigt sich diese Einstellung 1 Zum N hen von Herrenbekleidung die Siche rungsmuttern amp auf der R ckseite des Stapel bretts auf der rechten Seite l sen und das Stapelbrett anheben bis seine R ckseite mit der R ckseite der Sicherungsmutter b ndig ist 2 Zum N hen von Damenbekleidung die Siche rungsmuttern des Stapelbretts auf der linken Seite l sen wie im Falle der Herrenbekleidung Sollen Konfektionsteile ohne Taschen gen ht
43. Maschine bet tigt Achten Sie darauf dass Sie keine anderen Gegen st nde au er N hprodukten oder H nde auf die Erkennungsschalter legen Wird ein St ck Licht absorbierenden schwarzen Stoffs verwendet kann der Erkennungssensor funk tionsunf hig werden In diesem Fall kann die Erken nungsfunktion durch Ausw hlen der Speicherschal ternummer unwirksam gemacht werden Siehe I 2 15 Methode zum ndern der Spei cherschalterdaten S 77 6 Voreinstellungs Justierknopf Dieser Knopf dient der Einstellung der Nahtzugabe Den im Zubeh rkarton enthaltenen Voreinstellungs Justierknopf in das Loch stecken und den Knopf drehen um die Nahtzugabe auf den durch die Skala angegebenen Wert einzustellen Siehe I 4 3 Einstellen der Nahtzugabe S 34 Nach der Einstellung den Knopf wieder in den Zubeh rkarton zur cklegen damit er nicht verloren geht 24 7 Einstellen des Luftgebl ses 1 Das Luftgebl se ist mit vier Blasrohren ausge stattet wie in der Abbildung links dargestellt Die Richtungspfeile zeigen die Luftblasrichtung des jeweiligen Rohres an Die Bezeichnungen und Funktionen der einzelnen Komponenten sind wie folgt Gebl se f r den Schlitten Zum Zusammenfalten Gebl se zum Anheben des Werkst cks des Werkst cks Gebl se zum Ansaugen des Werkst cks Zum Stapeln des Gebl se zum Abl sen Werkst cks des Werkst cks Maschinenkop
44. Messerschlitzbreite linke Korrektur Dr cken Sie diese Taste zum Kopie ren eines Musters Dr cken Sie diese Taste zum Kopie ren eines Musters Die N hmaschine beginnt mit dem N hen des ausgew hlten LBH Mus ters Mit dieser Taste wird der Transport mechanismus um jeweils einen Stich vorw rts bewegt Mit dieser Taste wird der Transport mechanismus um jeweils einen Stich r ckw rts bewegt Dies ist eine Abk rzungstaste f r die Musterregistrierung verf gbar ist Die Registrierung einer Abk rzung f r die Einstellanzeige eines Sondermusters ist m glich Dies ist eine Abk rzungstaste f r die Parameterregistrierung verf gbar ist Die Registrierung einer Abk rzung f r die Einstellanzeige eines Sondermusters eines N hparameters oder von Einstel lungsdaten ist m glich Die Geschwindigkeit wird durch Anheben erh ht und durch Absenken verringert Helligkeit und Form des LCD Displays k nnen eingestellt werden Die N hmaschine beginnt mit dem N hen des ausgew hlten LBH Mus ters Wenn die Taste gedr ckt wird wird der Betriebsmodus auf den manuellen N hmodus umgeschaltet und der Bildschirm f r manuelles N hen er scheint auf dem Display Hinweis Das Vorfixierbrett wird bet tigt F r Herrenbekleidung wird der Schlit ten zur vorherigen N hposition zu r ckbewegt F r Damenbekleidung wird der Schlitten zur n chsten LBH Musterposition vorger ckt F r Herrenbekleidun
45. N 2 oder Lithiumsystemfett verwenden Ausr stung f r Durchdringung Nr 2 und grundlegende lvis kosit t 95 mm s 40 C 2 Alle vier Monate Luft mit einer Blaspistole in den Schlitzteil des Nullpunktschalters blasen um Staub zu entfernen Verz gerungsschalter Nullpunktschalter Schlittenabdeckung Zahnstange EI i 4 3 6 S uberung des Tr gers und Vorfixiertisches 1 l w chentlich vom Mantel auf der Unterseite des Vorfixiertisches und vom Tr ger auswi schen N Falls l sich am Mantel des Vorfixier orsic sches sammelt kann der Mantel sich l sen Transportplatte N hmaschinenbett s05 4 ST RUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN Grat oder Kratzer auf Greiferblattspit ze O Greiferblattspitze polieren Oder Greifer auswechseln St rungen Ursachen SeiteAbhilfema nahmen Page 1 Nadelfadenbruch Fadenspannung im Raupenabschnitt Fadenspannung im Raupenabschnitt S 59 ist zu hoch verringern Druck oder Hub der Fadenanzugsfe O Spannung oder Hub der Fadenanzugs S 90 der ist zu gro feder verringern Grat oder Kratzer auf Greiferblattspit Greiferblattspitze polieren Oder Greifer ze auswechseln Greifersteuerung ist falsch O Greifersteuerung mittels Einstellehre S 88 korrigieren Kratzer im Fadenweg o Fadenweg mit Sandpapier gl tten und polieren Anbringung der Nadel ist falsch O Ri
46. Netz I schalter ausgeschaltet haben 1 Durch Drehen des Voreinstellungs Justierknopfes im Uhr zeigersinn wird der Abstand verkleinert w hrend er durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn vergr ert wird 2 Den erforderlichen Abstand an Skala und Markierung ablesen Dann den Knopf drehen bis er den angegebenen Wert erreicht 3 Der Abstand amp kann innerhalb des Bereichs von 7 bis 21 mm eingestellt werden 4 Wenn nicht auf den Skalenwert eingestellt werden kann die Befestigungsschrauben der Skalenplatte l sen die Platte hat je eine Schraube auf beiden Seiten und die Position der Skalen platte korrigieren Siehe Abb Einstellung des Abstands 5 Nach der Einstellung den Knopf wieder in den Werkzeugkasten zur cklegen damit er nicht verloren geht Die Nahtzugabe von der Seitenkante des Kon fektionsteils bis zum Knopfloch Abstand amp in der Abbildung und von der Oberkante des Konfektionsteils bis zum 1 Knopfloch Abstand in der Abbildung einstellen Die Anzahl der Knopfl cher und die Abst nde zwischen den Knopfl chern kann mithilfe der Tafeltasten eingestellt werden ME UM HEN NEM HM IE NEE HM BEE NEE HEN HE BEE Nehmen Sie die Einstellung der Naht Die R ndelschraube der Lehre am Vorfi xierbrett l sen und das Brett auf den an der Skala eingestellten Wert verschieben Um die Positionierung des N hguts abzuschlie Ben ist dieses so einzulegen da
47. Sie den Presser auf die N hgut Ein legeposition zur ck Stellen Sie den Presser auf die N hgut Einlege position zur ck Dr cken Sie die Taste RESET erneut so dass der Presser zur N h gut Einlegeposition zur ckkehrt F hren Sie die N harbeit wieder von Anfang an durch 60 2 5 Verwendung des Anfangswertmusters Diese N hmaschine verf gt ber Anfangswerte zur Durchf hrung des optimalen N hbetriebs f r die N hformen 30 Formen Siehe W TABELLE DER ANFANGSWERTDATEN FUR DIE EINZELNEN FORMEN S 98 Wenn N hdaten neu erzeugt werden ist es zweckm ig sie durch Kopieren des Anfangswertmusters zu erzeugen L 0 Eine ES we N 7 4 F hren Sie eine N hprobe durch Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo dus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Dis plays den Eingabemodus in Blau anzeigt kann das Muster ge ndert werden Wenn die Hinter grundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie das Anfangswertmuster auf gt so dass der Musterwahlbildschirm A angezeigt wird Die gegenw rtig gew hlte Musternummer B begin nt im Display zu blinken Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION D um das Anfangswertmuster a zu w hlen W hlen Sie die Form Dr cken Sie die Taste SHAPE TR so dass der For menwahlbildschirm C angezeigt wird Die gegenw r
48. Sie die Daten nderungstaste um die Ziel Musternummer f r Kopieren auszuw hlen Um das Muster zu l schen w hlen Sie den Papierkorb Starten des Kopiervorgangs Dr cken Sie die Bereitschaftstaste um den Kopiervorgang zu starten Zwei Sekunden sp ter erscheint wieder der Eingabebildschirm mit der Musternummer die durch Kopieren erzeugt worden ist Wird die R ckstelltaste durchf hren erscheint wieder der vorherige Bildschirm ohne den Kopiervorgang auszuf hren 54 1 10 Umschalten des Bekleidungstyps zwischen Herren und Damenbekleidung Die Vorschubrichtung des N hprodukts h ngt davon ab ob es sich um Herren oder Damenbekleidung handelt Aufrufen des AC Dateneingabebildschirms o 0EB Rufen Sie den AC Dateneingabebildschirm blau f r die zu n hende AC Musternummer auf 100 0 100 0 Umschalten des Bekleidungstyps zwischen Herren op 0b op und Damenbekleidung Rr 100 0 10010 Dr cken Sie die Datentaste al um den Daten n derungsbildschirm B anzuzeigen Die Umschaltung des Bekleidungstyps zwischen Herren und Damenbekleidung kann durchgef hrt werden nachdem die letzten Daten zur LBH N hmus ternummer eingegeben worden sind Dr cken Sie die Postenwahltaste m C D Dr cken Sie dann D erneut w hrend die letzten Daten fr C zur LBH N hmusternummer blinken Dann beginnt Herren oder Damen D zu blinken W hlen Sie nun Herren oder Damenbekleidung
49. Stoffkante bis zum ersten Knopfloch auf 50 mm eingestellt und der Stoff an einer Position in 75 mm Abstand von der Nadelmitte platziert wird Nachdem der Stoff vom Vorfixiertisch zum Schlitten bef rdert worden ist wird die Stoffkante vom Schlit ten erkannt Der Schlitten bewegt sich um 10 mm 75 65 nach links Um das erste Knopfloch zu n hen Der Schlitten bewegt sich um 15 mm 65 50 nach links Insgesamt muss sich der Schlitten um 25 mm nach links bewegen Der Bewegungsbetrag des Schlit tens ist jedoch maximal auf 20 mm begrenzt Infolgedessen tritt im oben genannten Fall ein Fehler auf Falls die Randbreite normalerweise ca 7 mm kleiner ist erkennt der Sensor die Stoffkante u U nicht Stellen Sie in diesem Fall den Sensor auf eine Position ein auf den Bediener zu dass er in der Lage ist die Kante zu erkennen Jm IE IM BEE BEE d E y eE 3 10 Zusammenbau und Einstellung der Hilfsklammer WARNUNG Um einen durch pl tzliches Anlaufen der Maschine verursachten Unfall zu verhindern schalten Sie unbedingt die Stromversorgung aus und lassen Sie Luft ab bevor Sie mit Zusammenbau und Einstellung beginnen 1 Zusammenbauen der Hilfsklammer 1 Die f nf Schrauben SZ 2 herausdrehen p jun N um die rechte Ab IH deckung ab zunehmen Q 2 Die drei Schrauben und drei Muttern von der Unterseite entfernen um die Basisplatte abzunehmen
50. Wenn Sie den Pausenschalter amp oder dr cken w hrend die N hmaschine im AC Modus in Betrieb ist wird der N hbetrieb angehalten Zu diesem Zeitpunkt erscheint der Fehlerbildschirm um darauf aufmerksam zu machen dass der Pausenschalter gedr ckt worden ist Sr IF Si Sr Si I a R cksetzen des Fehlers Wenn der Fehler durch Dr cken der R ckstell taste zur ckgesetzt wird erscheint automatisch der Manuell N hbetriebsbildschirm A auf dem Display wur 100 0 100 0 01 TEN a a a o 100 0 T op u 48 2 R cksetzen des Nadeleinstichs Wenn Sie die R ckw rtstaste dr cken wird die N hgutklammer von der aktuellen Posi vr 100 0 100 0 Ah E 01 0 gt j 0 f 0 gt tion aus um einen Stich r ckw rts bewegt Wenn G 100 0 10010 t D Sie die Vorw rtstaste 9 dr cken wird die D D a n N hgutklammer von der aktuellen Position aus um einen Stich vorw rts bewegt Wenn Sie die N hgut Rechtsvorschubtaste amp dr cken wird der aktuelle Nadeleinstichpunkt der N hdaten um einen Nadeleinstichpunkt nach rechts verschoben Wenn Sie die N hgut Links vorschubtaste amp dr cken wird der aktuelle Nadeleinstichpunkt der N hdaten um einen Na deleinstichpunkt nach links verschoben Stellen Sie die N hgutklammer auf die Position zum Starten von Neun hen zur ck 3 Starten des N hbetriebs Wenn Sie den Knieschalter oder Handschalter dr cken je n
51. abemodus umzuschalten W hlen Sie den N hfu typ Dr cken Sie die Modustaste M um den Bearbeitungsbildschirm A f r die Speicher schalterdaten Stufe 1 aufzurufen Dr cken Sie D O un EE die Postenwahltaste N hfu typ aufzurufen Dr cken Sie dann die Daten nderungstaste Das Pikto gramm ist in der nachstehenden Abbildung dar gestellt W hlen Sie den Typ der an der N h maschine installierten N hgutklammer anhand von 2 Liste der N hgutklammertypen S 58 aus 2 Tabelle der pressertypen Stellen Sie die Nummer im Rahmen der eingravierten Teilenummer des Pressers auf den Pressertyp ein Teilenummer des Presserfu es mE B151177 1boo dx 25mm je B151177 2 000 x I3omm fl J B151177 3 boo x Stellen Sie Typ 5 ein wenn Sie einen Presser fu eines anderen Typs als 1 bis 3 verwenden ndern Sie Presserfu breite und s Presserfu l nge des Speicherschal ters Stufe 1 zur Anpassung an den zu ver wendenden Presserfu o Pis Siehe I 2 15 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten S 77 SE N Bei Verwendung von Typ 5 mit einer p Stichbreite von 6 mm oder mehr und ei DxA mm ner L nge von 41 mm oder mehr m ssen Komponenten wie Stoffdr ckerarm Trans 5 portplatte usw ausgewechselt werden 53 T Wenn zwei oder mehr N hgutklammertypen j verwendet werden muss die H he der Zusatztischplatte B eingestellt werden
52. achdem welcher als Startschalter festgelegt worden ist beginnt die N hmaschine mit dem Neun hbetrieb Siehe II 2 15 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten S 77 f r das Einstellver fahren des Startschalters _ un narn 1 ae i AC Series Um das N hgut neu zu n hen nachdem es aus der N hmaschine herausgenommen worden ist muss der Schlitten durch Dr cken der N hgut Rechtsvorschubtaste Linksvorschubtaste ED EB vorw rts bewegt werden bis das N hende erreicht ist 49 1 6 Aufwickeln des Spulenfadens 6 Aufwickeln des Spulenfadens 2 3 4 2 Einstellen der Spulenfaden Wickelmenge Um den auf eine Spule zu wickelnden Fadenbetrag einzustellen die Feststellschraube l sen den Spulerhebel in Richtung A oder B schieben und die Feststellschraube wieder anziehen Richtung A Verringern Richtung B Vergr ern 50 1 Bewickeln der spule Setzen Sie die Spule ein Schieben Sie die Spule bis zum Anschlag auf die Spulerachse Ziehen Sie den Spulenfaden in der nummerierten Reihenfolge durch die F hrungen wie in der Abbildung gezeigt und wickeln Sie das Fadenende mehrmals um die Spule Dr cken Sie dann den Spuler Ausl se hebel in Richtung der Pfeilmarke Schalten Sie die Maschine auf den Spuler modus um Dr cken Sie die Taste WINDER O entwe der im Eingabe oder N hstatus um auf den Spulermodus umzuschalten un
53. ahltasten U51 zu w hlen Stellen Sie die Startschalterwahl mit den Daten nderungstasten auf Handschalter um den Bearbeitungsbildschirm B anzuzei gen G Aktivieren der Hilfsklammer o 17 HEB Halten Sie die Modustaste M auf dem Bearbeitungsbildschirm B der Speicherschalter daten Stufe 1 gedr ckt um den Bearbeitungs bildschirm C der Speicherschalterdaten Stufe 2 anzuzeigen Dr cken Sie die Postenwahltasten a C D um den Posten K25 zu w hlen SGi Aktivieren Sie die Hilfsklammereinstellung mit I ee ji zer den Daten nderungstasten D um oo den Bearbeitungsbildschirm C anzuzeigen 5 Bet tigen der Hilfsklammer Dr cken Sie die Bereitschaftstaste um die N hmaschine in den N hmodus zu verset zen Zustand bei gr nem Bildschirm Wenn Sie den Knieschalter dr cken beginnt die Stoffsaugvorrichtung mit den Ansaugen des Stoffs und die Hilfsklammer senkt sich Wenn Sie den Knieschalter erneut dr cken beendet die Stoffsaugvorrichtung die Stoffan saugung und die Hilfsklammer hebt sich Wenn Sie den Handschalter dr cken und loslassen leuchtet die Stoffansaugungslampe E auf die Hilfsklammer hebt sich und der Vor fixiertisch bewegt sich zur Maschinenkopfseite Wenn Sie den Knieschalter dr cken w h rend die Stoffansaugungslampe leuchtet wird die Stoffzufuhr gestoppt und der V
54. auftritt ausschalten Erkennung einer Strommomentanabschaltung Stromversorgung Wenn der Eingangsstrom ohne Verz gerung ausschalten berspannung Stromversorgung Wenn die Eingangsspannung 280 V oder mehr be ausschalten tr gt Niederspannung Stromversorgung Wenn die Eingangsspannung 150 V oder weniger ausschalten betr gt Fehlerhaftigkeit der Hauptwellenmotor IPM Stromversorgung Wenn IPM der Servosteuerungsplatine anormal ist ausschalten berstrom des Hauptwellenmotors Stromversorgung Wenn ein berm iger Strom zum N hmaschinenmo ausschalten tor flie t Unregelm igkeit der Schrittmotorleistung Stromversorgung Wenn die Schrittmotorleistung der Servosteuerungs ausschalten platine um 15 oder mehr schwankt Unregelm igkeit der Magnetleistung Stromversorgung Wenn die Magnetleistung der Servosteuerungsplatine ausschalten um 15 oder mehr schwankt C C CS C C C m C Ungew hnliche Temperatur des Servosteuerungs Stromversorgung platinen K hlk rpers ausschalten Wenn die Temperatur des Servosteuerungsplatinen K hlk rpers 85 C oder mehr betr gt ji Nullpunktwiedergewinnungsfehler des Zickzack Stromversorgung breitenmotors ausschalten Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunktwie dergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird n Ei Nullpunktwiedergewinnungsfehler des Y Vor Stromversorgung schubmotors ausschalten Wenn das Nullpunkts
55. aus der nachste l 2 15 Methode zum Andern der Speicher henden Tabelle ersichtlich Stellen Sie den Wert schalterdaten S 77 unter Bezugnahme auf die Tabelle ein Einstellwert der Spannung im Raupenabschnitt 1 und Riegelabschnitt 2 Einstellwert auf dem Display F r die Augenradial Anfangswert form muss die Riegel Spannung im Scheitel wird 100 Scheitel wird spannung zuerst auf Raupenabschnitt abgesenkt angehoben etwa 120 eingestellt 2 Spannung im Fadenspannung 35 Fadenspannung en d der Stich an Riegelabschnitt wird verringert wird erh ht nn durchgef hrt weroen ber 3 Spannung im Fadenspannung 60 Fadenspannung wendlichs Raupenabschnitt wird verringert wird erh ht 4 Spannung im Fadenspannung 60 Fadenspannung Riegelabschnitt wird verringert wird erh ht Kettenstich und berwendlichstich Kettenstich Wird die Spannung des Nadelfadens erh ht um gerades Durchdringen des Gewebes zu gestatten wird der Kettenstich durch den Spulenfaden gebildet der von beiden Seiten zur Mittellinie gezogen wird berwendlichstich Der Uberwendlichstich wird als Zickzackstich gebildet wobei der Nadelfaden nur auf der Oberseite und der Spulenfaden auf der Unterseite des N hguts sichtbar ist 2 berwendlichstich 59 _ 2 4 Durchf hrung einer N hwiederholung EIS Fehlernummer o7 Ung Fehlerpiktogramm 6 IOK i AC Series Die Wer
56. automatisch auf 3 300 sti min begrenzt K08 Kompensation f r ungleichm ige Nadelfa 30 bis 30 1 0 denspannung Der Ausgangswert der Nadelfadenspannung wird total ausgeglichen und kompensiert K09 nderungswert des Nadelfadenspannungs Ausgabe O bis 20 s Os zeitpunkts Wenn auf die Nadelfadenspannung bezogene Daten ge ndert werden wird der ge nderte Wert f r die Dauer der Einrichtungszeit ausgegeben Ohne Ausgabe der Ausgabe Einrichtungszeit K10 Funktion f r Nullpunkt Wiedergewinnung bei jedem Ohne Vorgang Die Nullpunktwiedergewinnung wird nach dem Abschluss des N hvorgangs oder des Zyklus durchgef hrt Nach Vollendung 1 I Nach Vollendung Ok Ohne des N hvorgangs des Zyklus K11 Nadelhochstellung durch R ckw rtslauf Erlaubt Verboten Erlaubt Wenn U01 Presserlifter Maximalposition auf 14 0 mm oder mehr eingestellt wird wird die Bewegung der Nadel hochstellung durch R ckw rtslauf automatisch ausgef hrt und die Maschine angehalten Das Verbot der Bewegung kann eingestellt werden Nadelhochstellung Q Nadelhochstellung y durch R ckw rtslauf y durch R ckw rtslauf verboten erlaubt K12 Einstellung der Messermagnet Absenkzeit J4 d 25 bis 100 5ms 35 a n K13 Einstellung der Messermagnet Anhebezeit 5 bis 100 Sms 15 Lo 80 Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Anfangswert K14 Messerzylinder Absenkz
57. ch Staub im Bereich der Spulen Vorsicht gt kapsel ansammelt verschlechtert sich die N hleistung J WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Reinigen Sie den Filter des L fters auf der Un Loch unter Tisch terseite des Maschinentisches Bettbasis einmal f r Ventilator w chentlich 1 Die Filterblende in Pfeilrichtung abziehen 2 Den Filter unter flie endem Wasser auswa schen 3 Filter und Filterblende wieder installieren Tischplatte Reinigen Sie das Filterelement im Filterkasten alle 4 Q Monate Ez Sg gt A EE a FE Se ZZ A A 1 Luft von innen nach au en durch die P logie Elemente blasen gt 2 Bei starker Verstopfung ist das Ele U ment durch ein neues zu ersetzen J ee Filter I XX 94 3 4 Entleeren des Luftdruckreglers Wenn der Beh lter mit Wasser gef llt ist die Schnellkupplung vom Regler abziehen und den Ablassknopf amp dr cken um das Wasser abzu lassen Es wird empfohlen den Ablassvorgang vor oder nach jedem Betrieb der Maschine durchzuf hren 1 Fett auf die Zahnstange und das Ritzel des Schlit tens auftragen und die Schlitteneinheit alle 6 Mo nate mit Fett schmieren Als Fett ESSO LITHTA
58. chern Sie die eingestellten Daten Dr cken Sie die Taste READY so dass die ge nderten Daten gespeichert werden k nnen Nach zwei Sekunden wird der urspr ngliche Bildschirm wiederhergestellt Dr cken Sie die Taste RESET um den vorherigen Bildschirm wiederherzustellen ohne die Daten zu speichern 64 2 9 N hdatenliste N hdatenliste yr N hdaten sind Daten die f r jedes der 99 Muster von 1 bis 99 eingegeben werden k nnen Die N hmaschine wurde werksseitig so eingestellt dass die Daten f r die mit ohne Bearbeitung eingestellt werden muss nicht gew hlt werden k nnen Schalten Sie die Funktion auf mit Bearbeitung um falls dies f r den Betrieb notwendig ist gt Siehe I 2 8 Einstellverfahren zum Aktivieren reaktivieren der N hdatenbearbeitung S 64 Nr S01 Posten N hform Dieser Posten dient zur Wahl der Form unter den 30 verschie denen N hformen die in der N hmaschine gespeichert sind Siehe I 2 6 Liste der 1 ll Standardn hformen S 62 Die N hmaschine wurde werksseitig so eingestellt dass nur 12 Standard N hformen gew hlt werden k nnen Um die Zahl der Formenarten zu erh hen m ssen Sie die Einstellung von K04 N hform Auswahlstufe der Speicherschalterdaten durchf h ren Siehe I 2 16 Liste der Liste der Speicherschalterdaten S 78 Einstellbereich 1 bis 30 Editiereinheit 4 Bemerkungen S02 Stoffschnittl ng
59. chirm aus Siehe I 2 2 Durchf hrung der Musterwahl Musternummer Musternummer B S 58 der Kopierquelle des Kopierziels Wenn Sie v llig neue Musterdaten erzeugen ist es zweckm ig das Anfangswertmuster zu kopieren Siehe II 2 5 Verwendung des Anfangswert musters S 61 G Rufen Sie den Kopierbildschirm auf No Dr cken Sie die Taste COPY amp so dass der JLI Kopierbildschirm A angezeigt wird AC Series 4 W hlen Sie die Musternummer des Kopierziels m Zn Die nicht benutzte Musternummer B beginnt auf dem Display zu blinken Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE gt und w hlen sie die zu kopierende Nummer aus Wenn Sie das Muster l schen wollen w hlen Sie den M lleimer T Starten Sie den Kopiervorgang Dr cken Sie die Taste READY um den Kopiervorgang zu starten Nach zwei Sekunden wird die durch Kopieren erzeugte Musternummer im gew hlten Zustand auf dem Eingabebildschirm angezeigt Dr cken Sie die Taste RESET PJA um den vorherigen Bildschirm wiederherzustellen ohne den Kopiervorgang durchzuf hren Dar ber hinaus k nnen Zyklusdaten und Serienn hdaten nach dem gleichen Verfahren kopiert werden 71 2 11 Verwendung der Musterregistriertaste Sie k nnen h ufig benutzte Musternummern mit der Musterregistriertaste registrieren und dann benutzen Registrierte Muster k nnen durch einfaches Dr cken der Musterregistriertaste im Eingabemod
60. chtung H he usw der Nadel korrigie S 30 ren Nadel ist zu d nn O Nadel durch eine dickere ersetzen S 30 Nadelspitze ist besch digt O Nadel auswechseln S 30 Nadelfaden 1 Nadelfadenabschneider ffnet zu o Verz gern Sie den ffnungszeitpunkt S 89 schl pft heraus fr h des Nadelfadenabschneiders Es werden keine berwendlichstiche Spannung am N hanfang verringern S 63 am N hanfang gebildet Spannung N hdatenliste 557 _ am N hanfang ist zu hoch Nadelfaden ist falsch eingef delt O Faden korrekt einf deln S 30 Geschwindigkeit am N hanfang ist zu Soft Start Funktion einstellen Spei S 77 hoch cherschalterdaten BIIEN vis BIEN Unregelm ig Fadenspannung im Raupenabschnitt Fadenspannung im Raupenabschnitt S 59 keiten im Raupen ist zu gering erh hen abschnitt Spulenfadenspannung ist zu hoch O Spulenfadenspannung verringern 5 31 Kettenstich 0 05 bis 0 1N Die Vorspannung ist zu niedrig O Vorspannung erh hen Unregelm ig 1 Fadenspannung im Raupenabschnitt Fadenspannung im Raupenabschnitt S 59 keiten am N h ist zu gering erh hen anfang Position des Nadelfadenabschneiders o Nadelfadenabschneider so weit absen S 89 ist zu hoch ken da er nicht mit dem Stoffdr cker Hub der Fadenanzugsfeder ist zu in Ber hrung kommt gro O Hub der Fadenanzugsfeder verringern S 90 Nadelfaden ist im Fadenspannung im Riegelabschnitt O Fadenspannung im Riegelabsc
61. d den Spulerbild schirm C anzuzeigen Starten Sie den Spulerbetrieb Wenn Sie den Knieschalter oder Handschalter dr cken je nachdem welcher als Startschalter voreingestellt wurde l uft die N hmaschine an um mit dem Bewickeln der Spule zu beginnen Stoppen Sie die N hmaschine Wenn die Spule mit der vorbestimmten Faden menge bewickelt worden ist wird der Spulerhe bel freigegeben Dr cken Sie die Spulertaste S bzw den Knieschalter oder Handschal ter um die N hmaschine anzuhalten Nehmen Sie dann die Spule ab und schneiden Sie den Spulenfaden mit der Fadenabschnei der Halteplatte ab Dr cken Sie die Taste WINDER worauf die N hmaschine anh lt und auf den Normalmodus umgeschaltet wird Wenn Sie den Knieschalter oder Handschalter dr cken bleibt die N hmaschine im Spulen bewickelungsmodus stehen Dieses Verfahren wird empfohlen um zwei oder mehr Spulen zu bewickeln 1 7 Verwendung des Z hlers 7 Verwendung des Z hlers Rufen Sie den Z hler Einstellbildschirm auf Dr cken Sie die Taste COUNTER Y gt O im Eingabemodus so dass der Z hlerbildschirm A an gezeigt wird Dann ist die Einstellung m glich Die Einstellung des Z hlerwertes kann nur im Eingabe modus durchgef hrt werden Hintergrundbeleuch tung des LCD Displays ist blau Dr cken Sie im Falle des N hmodus Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays ist gr n die Taste READY um die Maschine auf
62. den Eingabemodus umzuschalten 2 Wahl der Z hlerart Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION C D um das Piktogramm B das die Z hlerart an zeigt zum Blinken zu bringen Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE und w hlen Sie den gew nschten Z hler unter den nachstehend angegebenen Z hlerarten aus ndern des Z hler Einstellwertes Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION D um den Z hler Einstellwert C zum Blinken zu bringen Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE und geben Sie den Einstellwert ein bis die Aufw rtsz hlung erreicht ist A ndern des Z hler Istwertes Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION um den Z hler Istwert D zum Blinken zu bringen Dr cken Sie die Taste RESET Y so dass der Wert der Z hlweise gel scht werden kann Dar ber lt hinaus ist es m glich den numerischen Wert mit der Taste DATA CHANGE zu bearbeiten Z hlerart 4 N hvorgang Aufw rtsz hler WR Jedes Mal wenn der N hvorgang einer Form durchgef hrt wird wird der Istwert erh ht Wenn der Istwert dem Einstellwert entspricht wird der Aufw rtsz hlbildschirm angezeigt N hvorgang Abw rtsz hler Jedes Mal wenn der N hvorgang einer Form durchgef hrt wird wird der Istwert erniedrigt Wenn der Istwert O erreicht wird der Aufw rtsz hlbildschirm angezeigt 4 St ckzahl Aufw rtsz hler w23 E Jedes Mal wenn ein Zyklus oder ein Serienn hbetrieb durchgef hrt wird wird
63. der Soft Start Geschwindigkeit 2 Stich Einstellung der Soft Start Geschwindigkeit 3 Stich Einstellung der Soft Start Geschwindigkeit 4 Stich Einstellung der Soft Start Geschwindigkeit 5 Stich Pressertyp Typ 1 Stellen Sie den N hfu typ ein I 2 1 Eingabe des Pressertyps p 57 mE ME NE NE 4 7mn Abm Dsg mna Presserfu breite 3 0 bis 10 0 Wenn Typ 5 von U14 Pressertyp eingestellt O bis 200 400 bis 4200 100sti min 800sti min 400 bis 4200 100sti min 800sti min rn 400 bis 4200 100sti min 2000sti min DJ 400 bis 4200 100sti min 3000sti min por 400 bis 4200 100sti min 4000sti min LT wird geben Sie die N hfu breite ein Presserfu l nge 10 0 bis 120 0 Wenn Typ 5 von U14 Pressertyp eingestellt wird geben Sie die N hfu l nge ein N hstartposition Vorschubrichtung 2 5 bis 110 0 Damit wird die N hstartposition in Bezug auf den Presser eingestellt Stellen Sie diesen Posten ein wenn die Startposition wegen eines berlappen den Abschnitts oder dergleichen verschoben werden soll Stoffmessergr e 3 0 bis 32 0 32 0mm Geben Sie die Gr e des verwendeten Messers ein H Funktion f r Stoffmesser Mehrfachausschlag unwirk Unwirksam sam wirksam P Unwirksam kun Wirksam 78 Posten Fadenbrucherkennungsfunktion unwirksam wirksam BF Bir Px Unwirksam 1 2 Wirksam Einstellbereich Editiereinhe
64. dern der Nadelfadenspannung S 59 za 5 Einsetzen der Spulenkapsel WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht 1 Die Kapselklappe anheben und mit zwei Fingern halten 2 Die Spulenkapsel auf die Greiferwelle schieben und dann die Kapselklappe zuschnappen lassen Die Spulenkapsel hineindr cken bis sie ihre vorbestimmte Position erreicht und mit einem Klicken einrastet herausspringen und Verheddern des Nadelfadens auf der Greiferwelle verursachen Vergewis sern Sie sich da die Spulenkapsel einwandfrei in ihrer korrekten Position sitzt Die Spulen f r den Standardgreifer und den Trockengreifer unterscheiden sich in ihrer Form und sind v llig verschieden E M IE HEN HEN HEN HEN HEN DEE DEN DEN DEN DEN DEN DEN HEN HEN HEN MEN MEN MEN HEN HEN MEN MEN HEN MEN HEN MEN MEN E E m 6 Installieren des Messers WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Wenn Sie das Messer durch ein neues ersetzen ge hen Sie wie folgt vor 1 Das Messer kann zusammen mit der Un terlegscheibe leic
65. e Dieser Punkt dient zur Einstellung der Schnittl nge des Stoffmessers Im Falle der Riegelform Nr 27 28 29 und 30 von S01 wird jedoch die N hl nge eingestellt Wenn bei Aktivierung von U19 Funktion f r Stoffmes ser Mehrfachausschlag der Speicherschalterdaten die Mehrfachausschl ge des Messers gem der mit dem Posten U18 Stoffmessergr e eingestellten Mes sergr e durchgef hrt werden wird das N hprodukt geschnitten gt Siehe II 2 16 Liste der Liste der Speicherschalterdaten S 78 mm 3 0 bis 120 0 0 1mm S03 Messerschlitzbreite rechts Dieser Posten dient zur Einstellung des Abstands zwischen dem Stoffmesser und dem rechten Paral lelabschnitt p EN 2 00 bis 2 00 0 05mm S04 Messerschlitzbreite links Dieser Posten dient zur Einstellung des Abstands zwischen dem Stoffmesser und dem linken Parallel abschnitt 2 00 bis 2 00 0 05mm S05 berwendlichbreite links Dieser Posten dient zur Einstellung der berwend lichbreite des linken Parallelabschnitts 0 10 bis 5 00 0 05mm S06 Verh ltnis der rechten zur linken Form Dieser Posten dient zur Einstellung des Vergr e rungs Verkleinerungsverh ltnisses der rechten Form mit der Messerposition in der Mitte 50 bis 150 1 S07 Parallelabschnitt Stichteilung Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichteilung des linken und rechten Parallelabschnitts Ten II HH 0 200 bi
66. eit optional T A T 5 bis 300 5ms 50 At K15 Kompensation des Y Vorschubmo il 3 120 bis 400 1 Impuls 0 tor Nullpunkts 0 025mm K16 Kompensation des Nadelpendel p N 10 bis 10 1 Impuls 0 motor Nullpunkts kama 0 05mm K17 Kompensation des Presserlifter 3 100 bis 10 1 Impuls 0 motor Nullpunkts 0 05mm K18 Musterwahlfunktion unter dem N hmodus unwirksam Unwirksam wirksam Ty Fa Unwirksam i CP Wirksam K19 Zwischenzeitliches Fadenabschneiden beim Dauern Erlaubt hen Erlaubt Verboten THOE Erlaubt EQ JE Verboten K20 Stoffmesser R ckstellkraft i sh 0 bis 3 1 0 Dieser Posten dient zur Einstellung der Aus gangsleistung bei der R ckstellung des Stoffmessers K21 Freigabebetrag des Spulenfadenabschnei pr 1 bis 15 1 Impuls 8 ders am Anfang des N hvorgangs A 2 Dieser Posten dient zur Einstellung des Freiga bebetrags des Spulenfadenabschneiders am Anfang des N hvorgangs K22 N hfu hebergeschwindigkeit 1 bis 3 2 Dieser Posten dient zur Einstellung der N hfu hebergeschwindigkeit K23 Einstellung des Stoffkanten Erkennungssensors Sioffkantan Stoffkantensen c Stoffkantensen sensor ist OoOo sor ist deaktiviert we sor ist aktiviert deaktiviert K24 Einstellung der Markierungsleuchte Markie Markierungsleuchte Markierungsleuchte rungsleuchte S ist deaktiviert ist aktiviert ist deaktiviert K25 Einstellung der Hilfsklammer Hilfsklam in ga Hilfsklammer ist
67. elfadenspannungsausgabe im 1 Riegelabschnitt S60 ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des 5 bis 5 1 Stich 2 rechten berwendlichstichs Dieser Posten dient zur Einstellung des Startzeit punkts der Nadelfadenspannungsausgabe im rech ten berwendlichabschnitt S61 ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des 5 bis 5 1 Stich 2 2 Riegelabschnitts Dieser Posten dient zur Einstellung des Startzeit punkts der Nadelfadenspannungsausgabe im 2 Riegelabschnitt S62 Riegelstichzahl am N hanfang 0 bis 8 1 Stich Dieser Posten dient zur Einstellung der Riegelstich g zahl am N hanfang 1 2 S63 Riegelstichteilung am N hanfang SEEN 0 00 bis 0 70 0 05mm 2 Dieser Posten dient zur Einstellung der Riegelstich teilung am N hanfang S64 Riegelstichbreite am N hanfang 0 0 bis 3 0 0 1mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Riegelstich a breite am N hanfang H S65 L ngskorrektur der Riegelstiche am N h 0 0 bis 5 0 0 1mm 2 anfang Dieser Posten dient zur Einstellung der Startpo _ EE ER sition der Riegelstiche in L ngsrichtung am N h 7 anfang S66 Querkorrektur der Riegelstiche am N h 0 0 bis 2 0 0 1mm 2 anfang s Dieser Posten dient zur Einstellung der Startpositi Be on der Riegelstiche in Querrichtung am N hanfang Hr S67 Riegelstichbreite am N hende a 0 1 bis 1 5 0 1mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Riegelstich 5 vr breite am N hende HD S
68. ellt werden indem der Skalenstrich 21 auf dem Auf kleber auf die Abgrenzunggslinie B am Tisch ausgerichtet wird Die Markierungsleuchte ist als Produkt der Klasse 2 eingestuft Blicken Sie nicht in die Lichtstrahl Austritts ffnungen 6 Die Stromversorgung der Markierungsleuchte einschalten Dann die gesamte Vorrichtung verschieben um die von der Markierungsleuchte erzeugten Lichtstrahlen auf die rechte und linke Abgrenzungsleuch te am Vorfixiertisch auszurichten Wenn die Vorrichtung korrekt positioniert ist die Befestigungs schrauben 2 x M4 festziehen 3 8 Einstellen der Markierungsleuchte 10 Einstellverfahren f r den Fall dass der Abstand von der Kante des Blendenstoffs zum Knopfloch 15 mm betr gt Die Befestigungsschrauben l sen Die Markierungsleuchte in Pfeilrichtung dre hen um den Zeiger auf 15 des am Vorfixier tisch angebrachten Aufklebers auszurichten so dass das Laserlicht von der Markierungsleuchte den Skalenstrich 15 anstrahlt Die Befestigungsschrauben festziehen ohne das Laserlicht zu verstellen Den Zeiger des Vorfixiertisches am Skalenstrich 15 des Aufklebers mithilfe des Voreinstellungs Justierknopfes ausrichten Siehe I 4 3 Einstellen der Nahtzugabe S 34 f r das Ein stellverfahren 3 9 Installation und Einstellung des Stoffkanten Erkennungssensors Einh CTN Diese Einstellung ist nur im Herrenbekleidungsmodus v
69. eln EEE BB icht w hibar n W hlbar 79 Nicht w hl bar 2 Stufe 2 yz Halten Sie die Taste MODE mindestens drei Sekunden lang gedr ckt um die Bearbeitung zu erm glichen Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Anfangswert K02 nderung der Parametereinstellung nderung Erlaubt Verboten erlaubt Damit wird das Verbot einer Anderung der N h und Spei cherschalterdaten eingestellt nderung Mi nderung erlaubt tr verboten K0O3 Funktion des Verbots der Wahl des Pressertyps nderung Erlaubt Verboten i erlaubt Damit wird das Verbot einer Anderung von U14 Pressertyp eingestellt nderung If nderung i a erlaubt EY verboten K04 N hform Auswahlstufe 12 Formen Die Anzahl der n hbaren N hformen kann erh ht werden Max 30 Formen 12 20 30 Ewo 12 Formen Z yn 20 Formen ZEyo J Formen K05 Stoffmesserleistung El 0 bis 3 1 1 Damit wird die Ausgangsleistung des Stoffmes sers eingestellt 0 Min Leistung gt 3 Max Leistung K06 Wahl des Maschinentyps TYPE 0 bis 1 1 0 Damit wird der Typ des N hmaschinenkopfs ein Standardtyp gestellt 0 Standardtyp 1 Trockenkopftyp K07 Einstellung der Geschwindigkeitsbegrenzung max 400 bis 4200 100sti min 3600sti min Die max Geschwindigkeit der N hmaschine kann begrenzt werden auf den Trockenkopftyp eingestellt wird wird die max N hgeschwindigkeit
70. elstrebe sichern 4 Das Kabel an den vom Schaltkasten kom menden Steckverbinder CN34 anschlie en 5 Das Kabel an zwei Stellen mit den Klammern unter dem Geh use sichern 3 6 Installieren des Garnst nders 1 Die Garnst ndereinheit zusammenbauen und im Loch des Tisches befestigen wie in der Abbil dung gezeigt 2 Die Sicherungsmuttern anziehen um die Garnst ndereinheit einwandfrei zu sichern 3 Bei Deckenverkabelung ist das Netzkabel durch die Spulenst tze zu f hren 3 7 Installieren der Markierungsleuchte 1 Bei der Installation der Vorrichtung die Markie rungsleuchten Montageplatte mit den mit gelieferten Befestigungsschrauben 2 x M4 provisorisch an der Basisplatte befestigen 2 Das Markierungsleuchtenkabel und das Be dienungstafelkabel mit dem Kabelbinder an der Strebe sichern 3 Das Markierungsleuchtenkabel zusammen mit dem Bedienungsta felkabel und dem Erdungskabel an zwei Stellen auf der Untersei te des Geh uses mit Klemmen befestigen 4 Den Schaltkasten ffnen Den Steckverbinder der Markierungsleuchte an CN113 anschlie en WARNUNG Den Aufkleber so am Vor fixiertisch anbringen dass die rechte und linke Kante des Aufklebers auf die rechte und linke Abgrenzungslinie auf dem Tisch ausgerichtet ist Die Lage des am Vorfixiertisch an zubringenden Aufklebers kann festgest
71. ensorsignal bei der Nullpunktwie dergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird ee Nullpunktwiedergewinnungsfehler des Nadelfa Stromversorgung denabschneidermotors ausschalten Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunktwie dergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Nullpunktwiedergewinnungsfehler des N hfu mo Stromversorgung tors ausschalten Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunktwie dergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Nullpunktwiedergewinnungsfehler des Spulenfa Stromversorgung denabschneidermotors ausschalten Wenn das Nullpunktsensorsignal bei der Nullpunktwie dergewinnungsbewegung nicht eingegeben wird Fehlerhafte Kommunikation zwischen Bedienungs Stromversorgung tafel und Haupt CPU ausschalten Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunika tion auftritt 86 Fehlercode Beschreibung des Fehlers Fehlerhafte Kommunikation zwischen Haupt CPU und Hauptwellen CPU Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunika tion auftritt R ckstellverfahren Stromversorgung ausschalten Wiederherstellungsort Fehlerhafte Kommunikation zwischen der Bedie nungstafel und dem PC Wenn eine Unregelm igkeit in der Datenkommunika tion auftritt Stromversorgung ausschalten Ungew hnliche Temperatur des Hauptsteuerungs platinen K hlk rpers Wenn die Temperatur des Hauptsteuerungsplatinen K hlk rpers 85 C oder mehr betr gt S
72. er zum Blinken zu brin gen so dass der Transportbetrag ge ndert werden kann Die LBH N hmusternummer und die Transportbe tragdaten die im blinkenden Zustand sind k nnen durch Dr cken der Daten nderungstaste D ge ndert werden 53 _ 1 9 Kopieren eines AC Musters Die Daten die bereits unter einer Musternummer registriert worden sind k nnen zu einer unbenutzten Musternummer kopiert werden Musterkopieren durch berschreiben ist unzul ssig Wenn Sie ein vor handenes Muster berschreiben wollen muss zuerst das vorhandene Muster gel scht werden A Versetzen der N hmaschine in den Eingabe kei eg modus HRE Kopieren ist nur bei blauem Hintergrund des n LCD m glich d h im Eingabemodus Wenn o der Hintergrund gr n ist d h die N hmaschine befindet sich im N hmodus dr cken Sie die Bereitschaftstaste um auf den Einga bemodus umzuschalten Ausw hlen der Quellen Musternummer f r Kopieren W hlen Sie die Quellen Musternummer f r Ko pieren auf dem Musterauswahlbildschirm aus a nl Siehe I 2 2 Durchf hrung der f r f r Kopieren n l Kopieren Musterwahl S 58 G Aufrufen des Kopierbildschirms Dr cken Sie die Kopiertaste um den Kopierbildschirm A anzuzeigen 4 Ausw hlen der Ziel Musternummer f r Ko ELCH pieren AC Series Ausw hlen der Ziel Musternummer f r Kopie ee E i renDie unbenutzte Musternummer B blinkt Dr cken
73. erden Wenn die Hintergrund beleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabe modus umzuschalten Rufen Sie den Musterwahlbildschirm auf Dr cken Sie die Taste PATTERN NO Ne so dass der Musterwahlbildschirm A angezeigt wird Die gegenw rtig gew hlte Musternummer B begin nt zu blinken W hlen Sie Serienn hen Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION worauf die registrierten Muster der Reihe nach durchgeschaltet und angezeigt werden Die Zyklus datennummer und die Serienn hdatennummer die nach der zuletzt registrierten Musternummer registriert wurden werden angezeigt W hlen Sie nun die f r das N hen zu verwendende Serienn h datennummer F hren Sie den N hvorgang durch Dr cken Sie die Taste READY nach der Wahl der Serienn hdaten so dass die Hintergrund beleuchtung des LCD Displays gr n wird und N hen m glich ist Nur die Serienn hdatennummer 1 wurde werks seitig registriert Der N hstatus kann jedoch nicht hergestellt werden da noch kein N hmuster ein gegeben worden ist F hren Sie die Eingabe des N hmusters gem dem Abschnitt II 2 13 2 Bearbeitung von Serienn hdaten S 75 auf der n chsten Seite durch _ 74 2 Bearbeitung von Serienn hdaten Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo dus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD ae Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt k nnen Serienn
74. eren reaktivieren der N hdatenbearbeitung S 64 ndern Sie die Daten Bei den N hdaten gibt es Datenposten f r die der numerische Wert ge ndert wird und solche f r die ein Piktogramm gew hlt wird Datenposten f r die der numerische Wert ge ndert wird sind mit einer Nummer z B _502 versehen Erh hen oder Erniedrigen Sie den Einstellwert mit der Taste DATA CHANGE C D um den Wert zu ndern Datenposten f r die ein Piktogramm gew hlt wird sind Datenpostennummer mit einer Nummer z B BE versehen Das Piktogramm kann mit der Taste DATA CHANGE D gew hlt werden Einzelheiten zu den N hdaten finden Sie unter IL 2 9 N hdatenliste S 65 63 2 8 Einstellverfahren zum Aktivieren reaktivieren der N hdatenbearbeitung Bei dieser N hmaschine wurde der N hdaten Bearbeitungsmodus werksseitig deaktiviert so dass weniger h ufig benutzte N hdatenposten nicht bearbeitet werden k nnen Wenn Sie die Daten entsprechend Ihrer N hprodukte genauer einstellen m chten aktivieren Sie den N hdaten Bearbeitungsmodus bevor Sie die Maschine benutzen Wenn f r die Einstellung der N hdaten mit ohne Bearbeitung S52 Spannung im rechten Parallelabschnitt auf ohne Bearbeitung eingestellt wird erfolgt der N hvorgang mit den Daten f r S51 Spannung im linken Parallelabschnitt Wenn S56 Spannung f r 2 Riegel auf ohne Bearbeitung eingestellt wird erfolgt der N hvorgang mit den Daten f
75. erf gbar Beachten Sie dass die N hma 5 schine ihren normalen Betrieb ausf hrt auch wenn der Stoffkanten Erkennungssensor instal liert ist 1 Die Schraube in die Gewindebohrung der Sensormontageplatte eindrehen 2 Die Mutter auf die Schraube drehen Die Schraube anziehen bis sie nahezu b ndig mit der Montageplatte ist wie in Abb A gezeigt und mit der Mutter sichern 3 Den Sensor mit den Schrauben an der Montageplatte anbrin gen 4 Das Sensorkabel entlang den L chern in der Montageplatte f hren Das Kabel mit Kabelbindern an den L chern sichern um den Zusammenbau des Stoffkanten Erken nungssensors Einh abzuschlie en 2 Installieren des Stoffkanten Erkennungssensors am Maschinenkopf 1 Die Feststellschraube der Montagehalterung f r das Luftgebl se l sen um die Montagehal terung zu entfernen 2 Die Feststellschraube des Stoffkanten Erkennungssensors Einh an Abschnitt A der Handschalter Montageplatte anbringen Die Stoffkanten Erkennungssensoreinheit und die Montagehalterung mit der Feststell schraube der Montagehalterung montieren O O A E A A A A a r Unbedingt siche stellen dass die Feststellschraube rsicht x nicht mit der Fest 8 5 stellschraube des Handspinners in Ber hrung kommt 3 Die Halterung umdre hen so dass der Luft schlauch zur Nade
76. etzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Durch Drehen des Druckfederreglers wird der vom Stoffdr cker auf das N hgut ausge bte Druck eingestellt Wird der Regler im Uhrzeigersinn ge dreht erh ht sich der Druck des Stoffdr ckers und die Wahrscheinlichkeit von Transportkr uselung wird verringert 89 1 4 Einstellung des Spulendr ckers WARNUNG A Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht L sen Sie die Mutter und stellen Sie die Position mit der Anschlagfeder so ein dass der Abstand von der Vorderkante des Maschinenbetts zum Spu lendr cker bei Stillstand der N hmaschine 8 bis 15 mm betr gt Ziehen Sie anschlie end die Mutter wieder an E Fadenanzugsfeder Kettenstich 1 Der Fadenanzugsbetrag der Fadenanzugsfeder liegt bei 8 bis 10 mm und der angemessene Druck am Anfang betr gt ca 0 06 bis 0 1N 6 bis 109 2 Um den Hub der Fadenanzugsfeder zu ndern die Schraube l sen einen schmalen Schrau bendreher in die ffnung des Fadenspannerbol zens einf hren und den Bolzen drehen 3 Um die Spannung der Fadenanzugsfeder zu ndern einen schmalen Schraubendreher in die ffnung des Fadenspannerbolzens einf hren
77. f QO Vorfixiertisch Stapelbrett 2 Die Durchflussregler zum Einstellen des Luftsto es der Luftblasrohre bis sind in der Abbildung links dargestellt Durchflussregler des Gebl ses f r den Schlitten 2 Durchflussregler des Gebl ses zum Anheben des Werkst cks G Durchflussregler des Gebl ses zum Ansaugen des Werkst cks 4 Durchflussregler des Gebl ses zum Abl sen des Werk st cks 3 Tabelle der Beziehung zwischen den H Einstellventilen der Durchflussregler beim Versand und der Stoffdicke Nr H mm l lon Leicht Klein amp Schwer Gro M 14bis 15 Luftblasbetrag 2 13 bis 14 14 bis 15 Verringern el Erh hen 4 13 bis 14 25 4 Den Knopf des Durchflussreglers in Pfeilrich tung drehen um den Luftblasbetrag zu erh hen Nach der Einstellung den Knopf mit der Siche rungsmutter an der eingestellten Position fixieren z Die Einstellung des Luftblasbetrags w h rend des Betriebs der Maschine ist sehr 5 gef hrlich Schalten Sie unbedingt die Stromversorgung der Maschine aus be I vor Sie mit der Einstellung beginnen 5 Einstellen des Gebl ses zum Herunterblasen des Werkst cks Soll ein schwerer Stoff oder ein gro es Werkst ck gen ht werden ist der Durchflussregler 1 zuerst vollst ndig zu ffnen L sst sich das Werkst ck nicht ohne weiteres herunterblasen den Durchflussreg ler allm hlich l
78. fektionsteile 1 Ein am Zylinder angebrachter Sensor amp erkennt ber den Antriebsschieber die Dicke der auf dem Stapelbrett abgelegten Konfekti onsteile wenn der Stapler bet tigt wird 2 Das Alarmsignal kann zu dem Zeitpunkt aus gel st werden wenn die Dicke des Konfekti onsteilestapels auf dem Brett den gew nschten Wert erreicht der durch Verstellen der Position des Sensors mit einem Kreuzschlitzschrau bendreher angegeben wird Der Abstand wurde werksseitig vor dem Versand auf 40 mm eingestellt Der Wert entspricht der H he die er reicht wird wenn ungef hr 120 bis 140 Konfek tionsteile aus T C Broadcloth gestapelt werden Durch Verschieben des Sensors nach rechts wird das Alarmsignal fr her ausgel st Beachten Sie dass die N hmaschine SA N nicht anh lt wenn dieses Alarmsignal gt auftritt J 28 10 Bei einem Stromausfall w hrend des Betriebs zu ergreifende Ma nahme Falls ein Stromausfall auftritt wenn das N hgut zur N hposition gebracht wird und Vorfixierbrett und Schlitten miteinander in Ber hrung kommen die Luft von der Maschine ablassen das Vorfixierbrett geringf gig zur ckschieben den Schlitten von Hand anheben und das Vorfixierbrett zur Bedie nungsperson bewegen um es auf seine Ausgangs stellung zur ckzustellen Dann die Luftquelle an die Maschine anschlie en Um Luft von der Einheit abzulassen die Schnell kupplung in Pfeilric
79. fen 1 Falls die Fadengreifkraft des Nadelfadenab schneiders nachgelassen hat die Halteschrau ben l sen und den Nadelfadenabschneider amp abnehmen 2 Das vordere Ende der Fadendr ckerfeder geringf gig biegen so da die Feder ber ihre gesamte L nge ohne Spiel auf der Klinge des Obermessers aufliegt und der Nadelfadenab schneider den Faden sicher h lt ohne R cksicht darauf in welcher Position sich die Klinge beim Fadenabschneiden befindet W Einstellung der H he des Nadelfadenabschneiders Zum Einstellen der H he des Nadelfadenabschnei ders die Halteschrauben l sen Die H he des Fadenabschneiders m glichst niedrig einstellen ohne da er den Stoffdr ckerrahmen ber hrt um die L nge des nach dem Abschneiden in der Nadel ver bleibenden Restfadens minimal zu halten Da sich der Stoffdr ckerrahmen beim N hen eines mehrlagigen N hgutabschnitts neigt ist die Monta geposition des Nadelfadenabschneiders geringf gig anzuheben damit der Nadelfadenabschneider nicht mit dem Stoffdr ckerrahmen in Ber hrung kommt ME IE HE IE NEE IE HM IMG HMM HMMM NEM BEE BEE BEE Wenn Sie den Nadelfadenabschneider foren auswechseln vergewissern Sie sich dass der Abschneider unter dem Nadel fadenabschneider Einstellmodus normal funktioniert Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den N
80. g wird der Schlit ten zur n chsten N hposition vorge r ckt F r Damenbekleidung wird der Schlitten zur vorherigen LBH Muster position zur ckbewegt Der N hmodus wird zwischen Seri enn hmodus und Einzeln hmodus umgeschaltet 1 2 Grundlegender N hmaschinenbetrieb 1 100 0 100 0 Zu 0 100 0 10010 op u 3 4 Einschalten des Netzschalters Durch Einschalten des Netzschalters wird der AC Dateneingabebildschirm angezeigt Ausw hlen der gew nschten N hmusternummer Eine registrierte AC Musternummer A kann durch Dr cken der Postenwahltaste oder 10 ausgew hlt werden Siehe I 1 4 Ausw hlen des AC Musters S 47 f r das W hlverfahren der AC Musternummer Siehe I 1 3 1 AC Dateneingabebildschirm S 44 f r die detaillierte Erl uterung dieses Bildschirms Umschalten der N hmaschine auf den N hbereit schaftszustand Dr cken Sie die Bereitschaftstaste Wenn die N hbereitschaft aktiviert ist wechselt die Hintergrundfarbe des LCD auf Gr n und der Bild schirm f r AC Automatikn hbetrieb erscheint auf dem Display Starten des N hbetriebs Legen Sie das N hprodukt auf die N hmaschine Wenn Sie den Knieschalter oder Handschalter dr cken je nachdem welcher als Startschalter festge legt worden ist beginnt die N hmaschine automa tisch mit dem N hbetrieb Siehe I 2 15 Methode zum ndern der Spei cherschalterdaten S 7
81. gende Einstellung durchgef hrt werden 1 Das Werkst ck auf den Schlitten legen wie in der Abbildung dargestellt und dann den Handschalter am Magnetventil dr cken und drehen um den Klemmzylinder zu bet tigen 2 Die Sicherungsmutter l sen und die Einstell schraube in Pfeilrichtung drehen Der Klem mend mpfer wird angehoben 3 Zun chst die H he der linken Klemme dann die der rechten Klemme anheben oder absenken so dass sie das Werkst ck auf der ganzen L nge gleichm ig andr cken 4 Abschlie end die Sicherungsmutter anziehen und sicherstellen dass sich die Spannkraft der Klemmen nicht ndert 5 Den Handschalter auf seine Ausgangsstellung zur ckstellen schalter wieder auf seine Ausgangsstel serai der Einstellung muss der Hand I lung zur ckgestellt werden 35 4 5 Einstellen der Hilfsklemme 1 Einstellen der Stoffplatte Vorfixierbrett an der 21 mm Stoffplatte Position Stoffplatte Vorfixierbrett an der 21 mm Position AN arm Stoffplatte Ein gleichm iger Seitenabstand muss zwischen Vorfixierbrett und Stoffplatte vorhanden sein Ein Ver tikalabstand von maximal 1 o5 mm muss zwischen Vorfixierbrett und Stoffplatte vorhanden sein Der L ngsabstand zwischen den Teilen sollte 2 4 mm betragen wenn das Vorfixierbrett auf die 21 mm Positi on eingestellt wird F r die H he der Klammer Mitnehmerscheibe A 0
82. gsplatte f r Maschinenkopf Entfernen des vorderen Schutzb gels IJ A S a9 Tu Die zur Sicherung von vorderem Schutzb gel und Tisch verwendeten Schrauben entfernen Die Schraubenschl ssel und jeweils auf die Mut tern setzen mit denen die Schrauben gesichert 1 Die Schrauben und l sen Es ist nicht notwendig sie zu entfernen sind W hrend der Schraubenschl ssel festgehal Die Klemmplatte die den N hmaschi ten wird den Schraubenschl ssel im Uhrzeigersinn nenkopf sichert ist unter dem vorderen drehen Nachdem die eine Mutter entfernt worden Schutzb gel installiert Nicht verges ist die andere mit dem Schraubenschl ssel fixieren Den Inbusschl ssel auf die Schraube setzen und sen die Klemmplatte zu entfernen die Schraube im Uhrzeigersinn drehen Entfernen des hinteren Schutzb gels Das Ausbauverfahren f r den hinteren Schutzb gel ist das gleiche wie f r den oben er w hnten vorderen Schutzb gel 3 2 Anschlie en der Stromversorgung 1 5 3 3 Installieren des Luftschlauchs 1 peT rn Sicherstellen dass die verwendete Stromquelle eine Wechselspannung von 200 bis 240 V hat Zuerst sicherstellen dass sich der Netzschalter in der AUS Stellung befindet dann das Netzka bel an das Netzteil anschlie en Die Stromversorgung einschalten Pr fen ob der Gebl semotor l uft EEE IE IM IMMEEE
83. hnitt S 59 Riegelabschnitt in ist zu gering erh hen Knotenform auf Spulenfadenspannung ist zu hoch O Spulenfadenspannung verringern S 31 der Unterseite des 0 05bis 0 1N N hguts sichtbar Stichzahl der Radialnaht ist zu hoch Stichzahl verringern N hdatenliste S 76 SIESS Spannung am N hende ist zu niedrig Spannung am N hende erh hen S 77 Speicherschalterdaten WMHS Naht hebt sich ab Spulenfadenspannung ist zu gering Spulenfadenspannung erh hen S 31 Spulenfaden ist von der Spulenkap o Spulenkapsel korrekt einf deln S 31 sel gel st O Achten Sie darauf dass der Spulenfa den Wickelbetrag nicht zu gro ist S 50 Stichauslassen Knopfloch ist zu klein f r die Gr e O Stoffdr cker durch kleineren ersetzen des Stoffdr ckers Stoff flattert wegen geringen Ge O Greifer Nadel Steuerung verz gern S 88 wichts Nadelstange um 0 5 mm absenken Anbringung der Nadel ist falsch O Richtung H he usw der Nadel korrigie S 30 ren Nadel ist verbogen O Nadel auswechseln S 30 06 St rungen Ursachen SeiteAbhilfema nahmen Page 8 Faden ist ausge Stichzahl der Riegelnaht ist zu klein o Erh hen Sie die Riegelstichzahl am S 63 franst Riegelnaht ist zu breit S 63 9 L nge des Nadelfa 1 Riegelnaht ist zu schmal S 63 denrestes am N h am N hende N hdatenliste ende ist zu lang Spannung der Riegelstiche ist zu O Erh hen Sie die Spa
84. hrauben so anziehen dass ein 10 mm langer Schlitz in der Obersei te der Klemme bestehen bleibt Wenn die Feststell schrauben so angezogen werden dass dort ein 20 mm langer Schlitz bestehen bleibt hat die Klemme die in der Abbildung gezeigt Position 17 Die zwei Schrauben l sen Die H he des Vorfixiertisches so einstellen dass er um 1 mm absinkt wenn sich die Klemme auf ihre Tiefstellung senkt 18 Wenn Sie die Hebe Senkgeschwindigkeit der Klemme ndern wollen nehmen Sie die Ein stellung mit den Durchflussreglern A und B vor Um die Senkgeschwindigkeit der Klemme zu verringern den Durchflussregler B anziehen Um die Hebegeschwindigkeit der Klemme zu verringern den Durchflussregler A anziehen ER 2 Einstellen der Hilfsklammer Siehe II 2 15 Methode zum ndern von Speicherschalterdaten S 77 f r das Bedienungsver fahren des Speicherschalters A Versetzen der N hmaschine in den Eingabe modus Eine nderung des N hmusters ist nur bei blauem Hintergrund des LCD m glich d h im Eingabemodus Wenn der Hintergrund gr n ist d h die N hmaschine befindet sich im N hmo dus dr cken Sie die Bereitschaftstaste de um auf den Eingabemodus umzuschalten Ausw hlen des Startschalters Dr cken Sie die Modustaste M um den Bearbeitungsbildschirm A f r die Speicherschal terdaten Stufe 1 anzuzeigen Dr cken Sie die es C um den Posten Postenw
85. ht entfernt werden wenn die Messerhalteschraube entfernt wird 2 Die Einstellung so vornehmen da das Messer bei Absenkung der Messerstange von Hand 1 bis 2 mm Abstand von der Oberfl che der Stich gt platte hat wie in der Abbildung gezeigt Dann 1 bis 2 mm die Unterlegscheibe wieder anbringen und die Messerhalteschraube anziehen Zoll gt mm UMRECHNUNGSTABELLE Messergr e mm Anzeige Wenn die Gr e des vorhandenen Stoffmessers in Zoll angezeigt wird geben Sie die Stoffschnittl nge Messergr e mit Hilfe der Zoll gt mm Umrech nungstabelle in mm an Die N hdaten entsprechen der Stoffschnittl n 5 8 15 9 ge 11 16 17 5 3 4 19 1 Siehe I 2 7 ndern der N hdaten S 63 13 16 20 6 7 8 22 2 1 25 4 1 1 8 28 6 11 4 31 8 99 7 Herausnehmen und Einsetzen der Spulenkapsel 1 Wenn nach der Einstellung des Spulenfaden z hlers der Betrieb automatisch durchgef hrt wird und der Spulenfaden zur Neige geht wird der n chste Start nicht durchgef hrt In diesem Zustand ist der Schlittentisch in Richtung Q geneigt um das Auswechseln der Spule zu erleichtern Falls au erdem ein Fadenbruch w hrend des N hens aufgetreten ist kann die Spule ausgewechselt werden wenn sich der Schlittentisch im Zustand die N hmaschi ne wird vom Tisch verdeckt befindet 2 Den Knopf halten und die Sch tzenabde ckung ffnen 3 Den Klinkenhebel
86. htung dr cken und den Schlauch abziehen F r das Anschlussverfahren siehe I 3 3 Instal lieren des Luftschlauchs S 5 25 4 2 Betrieb der N hmaschine 1 Einsetzen der Nadel WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Die Nadel mit der Hohlkehle zum Bediener gewandt halten A dann bis zum Anschlag in die Nadelstangenbohrung einf hren und die Nadel klemmschraube anziehen Eine Nadel vom Typ DPx5 11J 14J verwenden Vorsieht Schalten Sie vor dem Anbringen der Nadel die Stromver sorgung aus 2 Einf deln des Nadelfadens WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht Baumwollgarn Fasergarn Synthetikfasergarn Den Nadelfaden in der Reihenfolge von bis einf deln wie in den Abbildungen gezeigt Das Einf deln kann durch den mit der Maschine gelieferten Nadeleinf dler erleichtert werden F deln Sie die Fadenf hrung je nach dem verwendeten Faden wie oben gezeigt ein za 3 Einf deln der Spulenkapsel Kettenstich berwendlichstich Spulendrehrichtu
87. ich Dateneingabe bildschirm Betriebsfehler Die Operation der N hdaten ist nicht durchf hrbar Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm Vergr erungsfehler Die Stichl nge berschreitet 5 mm Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm Stopptaste Wenn die Stopptaste w hrend des Betriebs der Ma schine gedr ckt wird Neustart nach R ckstellung m glich Schrittanzeige Fadenbrucherkennungsfehler Wenn w hrend des Betriebs der Maschine ein Faden Neustart nach R ckstellung Schrittanzeige bruch aufgetreten ist m glich Speicherschalterdatenfehler Stromversor Wenn die Speicherschalterdaten besch digt sind oder gung aus die Revision alt ist schalten 83 N hdatenfehler Wenn die N hdaten besch digt sind oder die Revision alt ist Stromversor gung aus schalten Fehlercode a Beschreibung des Fehlers R ckstellverfahren Wiederherstellungsort Wenn N hprodukte gestapelt und passiert werden N hprodukte entfernen Neustart nach R ckstellung m glich Automatik N hbetriebs bildschirm Beeinflussung der Fadenabschneidebewegung durch den Messerabsenkbefehl Wenn die Einf gungsposition des Messerbefehls un geeignet ist und der Messerbefehl die Fadenabschnei debewegung im Falle einer Bewegung durch Daten von einer externen Eingabevorrichtung beeinflusst Neustart nach R ckstellung m
88. ichbreite links mm 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 4 1 4 1 4 1 4 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 4 1 4 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 1 70 S06 Links Rechts Formverh ltnis rechte Seite in Bezug auf linke Seite 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 _ S07 Parallelabschnitt Stichteilung mm 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 S08 L nge des 2 Riegels mm 1 0 1 0 1 5 3 0 1 0 1 5 3 0 1 0 1 0 1 5 3 0 1 5 3 0 _ _ S09 L nge des 1 Riegels mm 1 0 _ u u 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 J gt S10 Korrektur der Riegelbreite rechts mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 _ Korrektur der Riegelbreite links Flie riegelversatz links Flie riegelversatz rechts L nge der Augenform Stichzahl der Augenform Augenbreite Augenl nge L nge der Rundtypform Stichzahl der Radialform Radialformverst rkung mit ohne Ohne Ohne Ohne Ohne Ohne Ohne Riegelabschnitt Stichteilung 0 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 30 0 25 0 30 0 25 0 25 0 30 0 30 0 30 0 30 0 25 0 30 0 25 0 25 1 Abstand 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5
89. istrierung aufgehoben werden wenn Sie die M lltonne w hlen Starten Sie die Registrierung Dr cken Sie die Taste READY zum Starten der Registrierung worauf nach zwei Sekunden auf den Eingabebildschirm zur ckgeschaltet wird Dr cken Sie die Taste RESET um auf den vor herigen Bildschirm zur ckzuschalten ohne eine Registrierung durchzuf hren 2 Werksseitiger Registrierungsstatus Registriertaste Registrierter Parameter F1 Umschaltung zwischen Einfachn hen Doppeln hen Misel F2 Heften aus Anzahl der Vorz nge 27 TT Wat nd LI 1 I Si T m m am u F Li Li 73 2 13 Durchf hrung von Serienn hen Diese N hmaschine kann Serienn hen durchf hren wobei mehrere N hmusterdaten fortlaufend gen ht werden ohne den Presserfu anzuheben Es ist m glich bis zu maximal 6 Formen in einem Zyklus zu n hen Dar ber hinaus kann die Registrierung von bis zu 20 Daten durchgef hrt werden Kopieren und benut zen Sie die Daten je nach Bedarf Siehe I 2 10 Kopieren des N hmusters S 71 Je nach den Einstellungsbedingungen kann es notwendig sein die beim Kauf vorhandenen Teile auszuwechseln 1 Wahl der Serienn hdaten 6 Dias 0 20 300 300 gt lad Dead 30 0 Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo dus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt k nnen Seri enn hdaten gew hlt w
90. it Anfangswert Wirksam Wahl der Presserposition bei Stellung ON der Taste READY hochttief Damit wird die Presserfu position beim Dr cken der Taste READY eingestellt Bi Presser hoch e j Presser tief Wahl der N hfu position am Ende des N hvorgangs hoch tief Dieser Posten dient zur Einstellung der N hfu position am Ende des N hvorgangs Wirksam nur bei 1 Pedal Einstellung i Presser tief t Presser hoch Presser hoch Presser hoch Nadelfadenabschneidebewegungs An 57 fangsabstand p Der Abstand vom N hanfang bis zum Anfang der Nadelfa denabschneider Ausl sebewegung wird eingegeben O bis 15 0 Spulenfadenabschneidebewegungs An fangsabstand E Der Abstand vom N hanfang bis zum Anfang der Spulen fadenabschneider Ausl sebewegung wird eingegeben 0 bis 15 0 Z hleraktualisierungseinheit Damit wird die Einheit zur Aktuali MES 2 L sierung des N hz hlers eingestellt 1 bis 30 Gesamtstichzahl Keine Anzeige Anzeige 9 va Keine Anzeige i Anzeige Keine Anzei ge Wahl des Startschalters l 0 Knieschalter dh 0 Handschalter Knieschalter Erkennung von Vorhandensein Abwesenheit des N hguts G 4 Abwesend t Vorhanden Vorhanden Wahl der Sprungfunktion HF Sprung Wu wird nicht durchgef hrt ER in Sprung wird er durchgef hrt Sprung wird durchgef hrt Einstellung der Verwendung von Paarstap
91. itt Spannung im rechten Parallelabschnitt Spannung im linken Parallelabschnitt 1 Doppeln hzyklus Spannung im rechten Parallelabschnitt 1 Doppeln hzyklus Spannung im 1 Riegelabschnitt Spannung im 2 Riegelabschnitt Einstellung der Nadelfadenspannung am N hanfang Einstellung der Nadelfadenspannung aus ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des 1 Riegelabschnitts ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des rechten berwendlichstichs ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des 2 Riegelabschnitts Riegelstichzahl am N hanfang Riegelstichteilung am N hanfang Riegelbreite am N hanfang L ngskorrektur der Riegelstiche am N hanfang Querkorrektur der Riegelstiche am N hanfang Riegelbreite am N hende Riegelstichzahl am N hende L ngskorrektur der Riegelstiche am N hende Querkorrektur der Riegelstiche am N hende Messerausl sung mit ohne Messer am 1 Doppeln hzyklus ohne mit Begrenzung der Maximalgeschwindigkeit Sti min Vorw rtsteilung Vorw rtsbreite R ckw rtsteilung R ckw rtsbreite
92. lstange weist At 7 rn _I e 8 9 o der Transportplatte nicht ausreichend pe S eG gt S Dr 4 Das Kabel des Stoffkanten Er kennungssensors zusammen mit dem Handschalterkabel und dem Luftschlauch mit dem Kabelbinder B sichern 5 Die Abdeckung des Schaltkastens ffnen 6 Das braune Kabel Kontakt des Stoffkanten Erkennungssensor Verbindungskabels an die Sensor Verbindungskabeleinheit B CN105 30 das schwarze Kabel Kontakt an die Sensor Verbindungskabeleinheit B CN105 26 und das blaue Kabel Kontakt an die Sensor Verbindungskabeleinheit B CN105 27 anschlie en Das Kabel der Stoffkanten Erkennungssen soreinheit in das Stoffkanten Erkennungssen sor Verbindungskabel einf hren Die Oberfl che an der Stelle wo die Reflexfolie B angebracht werden soll der Transportplatte B entfetten Die Reflexfolie so an der Transportplatte B anbringen dass sie auf die Endfl che des Schlitzes der Transportplatte ausgerichtet ist ME E HMM NEE HEN IE NEE HEN HE NEE HEN DEE BEER Falls der betreffende Teil der Oberfl che entfettet wird kann sich die Reflexfolie abl sen J 3 Einstellen des Stoffkanten Erkennungssensors Siehe II 2 15 Methode zum ndern von Speicherschalterdaten S 77 f r das Bedienungsver fahren des Speicherschalters 1 Die Stromversorgung einschalten K
93. mithilfe der Daten nderungstaste D Einlegen des N hguts in die N hmaschine F r Herrenbekleidung ist die Position an welcher das N hprodukt vorfixiert wird die N hstartposition des ersten N hmusters F r Damenbekleidung ist die Position die erreicht wird indem das N hgut um 610 mm von der Vorfi xierposition aus nach rechts verschoben wird die N hstartposition des ersten N hmusters Die N hstartposition kann sowohl f r Herren als auch f r Damenbekleidung vor dem Starten des N h betriebs mithilfe der Sprungfunktion nach rechts oder links verschoben werden L sen Sie die R ndelschraube 3 der Lehre 2 des Vorfixiertisches 1 Ver schieben Sie die Lehre zum Einstell punkt auf der Skala 4 und fixieren Sie sie durch Anziehen der R ndel schraube Legen Sie dann das N hgut so ein dass seine Oberkante auf die In nenseite D der Lehre ausgerichtet ist F r Damenbekleidung ist die Einlegeposition des N hguts auf hn liche Weise unter Verwendung der C Herrenkonfektionsteil Lehre und Skala auf der linken Seite des Vorfixiertisches einzustellen Einstellpapier T Damenkonfektionsteil 55 1 11 Umschalten der Paarstapelung Die Paarstapelfunktion ist f r abwechselndes Stapeln der rechten und linken Konfektionsteile vorgese hen Die N hmaschine n ht Knopfl cher und stapelt das fertige rechte oder linke Konfektionsteil ohne Knopfloch
94. n hen des Konfektionsteils der Gegenseite durchzuf hren Stellen Sie den Speicherschalter U54 PAARSTAPELUNG auf WR um die Paarstapelfunktion zu benutzen 100 0 100 0 03 gt 09 100 0 s gt 40 Aufrufen des AC Dateneingabebildschirms Rufen Sie den AC Dateneingabebildschirm blau f r die zu n hende AC Musternummer auf Umschalten der Paarstapelung Dr cken Sie die Datentaste SQ um den Da ten nderungsbildschirm B anzuzeigen Die Umschaltung der Paarstapelung kann durchge f hrt werden nachdem die letzten Daten zur LBH N hmusternummer eingegeben worden sind 100 0 100 0 pe G s ESS op op mal w hrend die letzten Daten Mc C zur registrier ten LBH N hmusternummer blinken Dann beginnt gi abw hlen oder w h len D zu blinken W hlen Sie nun abw hlen oder w hlen mithilfe der Daten nderungstaste oo 56 2 BETRIEB UND EINSTELLMETHODEN F R SEPARATE N HMASCHINE 2 1 Eingabe des N hfu typs 1 Einstellverfahren des N hfu typs mel m i A 432mm Te 2 av 10 11 i 1 2 m 3 i 5 z u MIT mai 57 Rufen Sie den N hfu typ Einstellungspara meter auf Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD den Eingabemodus in Blau anzeigt kann das Muster ge ndert werden Wenn die Hinter grundbeleuchtung den N hmodus in Gr n an zeigt dr cken Sie die Bereitschaftstaste um auf den Eing
95. n00nnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnannunnannnennn 52 1 Ausf hren der Konstantintervall Eingabe 00222002000002000nnnnonnnnonnnnn nennen nenne nennen 52 2 Ausf hren der Individual Eingabe u02222002000020000n0nnonnnnennnn nenne nenne nnnnn nenne nennen 53 1 9 Kopieren eines AC M sters nun ehe 54 1 10 Umschalten des Bekleidungstyps zwischen Herren und Damenbekleidung 55 1 11 Umschalten der Paarstapelung uersnuerenanuonnnnonnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnennnnennnnnnnnnnn 56 2 BETRIEB UND EINSTELLMETHODEN F R SEPARATE N HMASCHINE uununnnsennennnno 57 2 1 EiNgabe des Nahfu typs 57 1 Einstellverfahren des N hfu typs 2 u02240002000020n0nnnnnnnnnn nenne nenne nnnne nenne name nnnnn nennen 57 2 TabellederBressertvpens a tea Een 58 2 2 Durchf hrung der M sterwahli a Rah 58 1 Auswahl auf dem Musterwahlbildschirm 2 0222200204000000000n0oRnn nennen nnnnn nenne nnnnenen 58 2 Auswahl mit Hilfe der Registriertaste u02240022040020000nnnn nenne nenne nenne nenne nnnnn nenne nennen 58 2 3 ndern der Nadelfadenspannung 2 2 22222020200000000000000n000n0nnnn0nnunnnannnnnnnnnnannnnnnunnnannnnn 59 2 4 Durchf hrung einer N hwiederholung u uurn u000n2an00nnannonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnenn 60 2 5 Verwendung des AnfangswertmusterS uu
96. nen nnnnnennnnnennnnnn nennen 75 2 14 Erl uterung des MessermehrfachausschlagS uu200020000nnnnn0nnnnnnonnnnnnnnnnnunnnnnnun mann 76 2 15 Methode zum ndern der Speicherschalterdaten u 22u02000220000000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 77 2 16 Eiste der Speicherschallterd ten ansnseee ee 78 DRS 110 De a LEER SELTITERTER IE EI DIERTEREECHE HEERES a 78 2 SIUIE 2 ans n ara sea a a Br DS es ER a ne a are 80 3 LISTE DER FEHLERCODES u a ange 83 II WARTUNG DER N HMASCHINE unesssnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 88 N 2 a 0 1 Cie NR a E 88 1 1 Einstellung der Nadelgreiferbeziehung uur2au000n2an00nnnnuonnnnnunnnnnunnnnnnnnnannunnnnnnnnnn 88 1 2 Einstellung des Nadelfadenabschneiders 4 4044 0000000nBR0n non Bann nenn nnnnn nun nnn nenn anne 89 1 3 Einstellung des Stoffdr ckerdrucks 2222 422200000naan00nnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 89 1 4 Einstellung des Spulendr ckeis na en en han 90 1 52 Fadenspannung ie 2 24 ee a eh 90 1 6 Auswechseln des Klemmend mpfers 2 220022000200002a00nnan0nnnnunnnnunnanunn nun nun nun 91 1 7 Einstellen des Maschinenkopfes u 2 200222000000000an00nan00nnnunnnnnnnnnnunnnnunnnnunnnnunnnnnnn nenn 91 1 8 Auswechseln der Sicherung an lan 92 2 NAHWERKZEUGE 5 0 02000000uieini one ern nnhanee ea 93 3 T GLICHE INSTANDHALTUNG uuu
97. ng und Einf delmethode 1 Die Spule so einsetzen da sie sich in Pfeilrichtung dreht 2 Den Faden durch den Fadenschlitz dann unter der Spannungsfeder und wieder durch den Fa denschlitz f hren und aus herausziehen 3 Die Einf delung von ist f r Kettenstich anders als f r berwendlichstich Gehen Sie daher sorgf l tig vor 4 Einstellen der Spulenfadenspannung Die Spulenfadenspannung wie unten beschrieben einstellen wenn der Spulenfaden an der Position hoch gezogen wird an welcher der Schlitz der Spulenkapsel hochkommt So stark da sich die Spulenkapsel sachte senkt wenn das aus Kettenstich 0 05 bis 0 15N der Spulenkapsel kommende Fadenende gehalten und langsam auf und ab bewegt wird So stark da sich die Spulenkapsel kaum senkt wenn das aus berwendlichstich 0 15 bis 0 3N der Spulenkapsel kommende Fadenende gehalten und schnell auf und ab bewegt wird Die Spulenfadenspannung wird durch Drehen der Spannungseinstellschraube nach rechts erh ht und durch Drehen nach links verringert Die Spulenfadenspannung f r Synthetikfasergarn schw cher und f r Fasergarn st rker einstellen Die Spulenfadenspannung erh ht sich um ca 0 05N 5g wenn die Spulen kapsel in den Greifer eingesetzt wird da eine Leerlaufverh tungsfeder vorhanden ist Vorgicht Wenn Sie die Spulenfadenspannung einstellen berpr fen Sie die Nadelfadenspannungs Ein 9 stellung des Speicherschalters Siehe I 2 3 n
98. nnung am N hende S 77 gering Speicherschalterdaten 10 Nadelfaden reiflt Spannung am N hanfang ist zu nied Spannung am N hende erh hen S 77 am N hanfang rig N hdatenliste _557_ oder R kseite der Naht ist schmutzig 11 Messer wird trotz Die Fadenbruchdetektorplatte ist O Detektorplatte einstellen Abschneidens des falsch eingestellt Im Mechaniker Handbuch nachschla Nadelfadens aus gen gel st 12 Nadelbruch Die Nadel ist verbogen O Nadel auswechseln S 30 Die Nadel kommt mit der Greiferblatt Nadel Greifer Steuerung einstellen S 88 spitze in Ber hrung Der Nadelfadenabschneider kommt O Montageposition des Nadelfadenab S 89 beim ffnen mit der Nadel in Ber h schneiders einstellen rung Die Nadel ist nicht in der Mitte des O Montageposition der Stichplattenbasis Stichlochs der Stichplatte korrigieren Die Nadelstoppposition ist zu tief und die Nadel kommt beim Schlie en mit dem Nadelfadenabschneider in Ber hrung 13 Messer wird mehr 1 Das Stoffmesser ist nicht auf die O Mehrfachausl sung aufheben S 76 mals ausgel st Mehrfachbewegungs Einstellung eingestellt 14 Luft wird vom Vor Der Gebl semotor dreht sich in um O Die Drehrichtung des Motors ndern S 5 fixierbrett geblasen gekehrter Richtung 15 Das Vorfixierbrett Der Stoff wird nicht erkannt weil er zu Die Stofferkennung aufheben Spei S 77 bewegt sich nicht grob ist cherschalterdaten MIEJ obwohl
99. nsportbetrag mithilfe der Daten nderungstaste ein Dr cken Sie die Datentaste Mel E N Dez gebenen Daten zu best tigen D um um die einge 52 2 Ausf hren der Individual Eingabe Aufrufen des Dateneingabebildschirms Ein neues AC Muster kann nur auf dem AC Daten eingabebildschirm blau registriert werden 100 0 100 0 Aufrufen des Bildschirms zur Registrierung eines neuen AC Musters tD U 5 100 0 s op u Halten Sie die Datentaste Q gedr ckt bis der Bildschirm zur Registrierung eines neuen Musters A angezeigt wird Eingeben einer Musternummer Geben Sie die zu registrierende neue AC Muster nummer mithilfe der Daten nderungstaste ein Die Registrierung eines neuen AC Musters unter einer bereits registrierten AC Musternummer ist unzul ssig Zwanzig verschiedene Muster 1 bis 20 k n nen als AC Muster verwendet werden O C D um Dr cken Sie die Postenwahltaste das Feld B f r Konstantintervall Individual Eingabe zum Blinken zu bringen W hlen Sie die Individual Eingabe mithilfe FG der Daten nderungstaste und dr cken Sie die Datentaste Q Dann wird die neu zu registrierende AC Musternummer best tigt und der Individual Eingabebildschirm C wird angezeigt Ausw hlen der LBH N hmusternummer J ah D um Dr cken Sie die Postenwahltaste Wooo die LBH N hmusternumm
100. nstellverfahren der Nadel Greifer Beziehung 1 Das Handrad in der korrekten Richtung drehen bis sich die Nadel von ihrem Tiefstpunkt zu heben beginnt 2 Teil 2 der Einstellehre in die L cke zwischen dem unteren Ende der Nadelstange und der Stichplatte einf hren wobei das untere Ende der Nadelstange die Oberkante des Teils 2 der Einstellehre ber hrt 3 Die Feststellschraube der Greiferwellen Lauf buchse l sen und die Blattspitze des Greifers auf die Mitte der Nadel ausrichten Die Einstellung so vornehmen da ein Abstand von ca 0 05 mm zwischen der Nadel und der Greiferblattspitze be steht 3 Einstellen des Spulenkapsel Positionieranschlags Nehmen Sie die Einstellung mit der Stellschraube so vor dass das Spiel zwischen dem oberen Ende des Spulenkapsel Positionieranschlags und dem Ende des Innengreifers 0 bis 0 2 mm betr gt 88 1 2 Einstellung des Nadelfadenabschneiders WARNUNG Um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Verletzungen zu vermeiden f hren Sie die folgende Arbeit erst aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht SIAIIS en Pa es WARNUNG W Einstellung der Fadengreifkraft des Nadelfa denabschneiders Falls der Nadelfadenabschneider keine gleichblei bende Fadengreifkraft aufweist kann der Nadelfa den am N hanfang herausschl p
101. on H der Mitte des linken berwendlichstichs nach rechts I oder links 2 0 bis 2 0 0 1mm 2 3 Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Bemerkungen S842 Korrektur der rechten Heftstichposition Dieser Posten dient zur Einstellung des Verschie bungsbetrags der N hbezugsposition f r Heften von der Mitte des rechten berwendlichstichs nach rechts oder links a gt 2 0 bis 2 0 0 1mm 2 3 S44 Geschwindigkeitseinstellung f r Heften Dieser Posten dient zur Einstellung der Heftge n schwindigkeit ke 400 bis 4200 100sti min 3 S45 Zusammenn hfunktion Dieser Posten dient zur Wahl der Funktion bei der ersten Durch f hrung von Zusammenn hen Ohne Ze Mit Ze 2 Zusammenn hen E Zusammenn hen Wenn Mit Zusammenn hen gew hlt wird Der N hbetrieb erfolgt in der Reihenfolge Zusammenn hen Heften gt normales N hen S46 Zusammenn hbreite Dieser Posten dient zur Einstellung der N hbreite f bei der Durchf hrung von Zusammenn hen i 1 0 bis 10 0 0 1mm 2 3 S47 Stichteilung beim Zusammenn hen Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichteilung bei der Durchf hrung von Zusammenn hen f 0 2 bis 5 0 0 1mm 2 3 S51 Spannung im linken Parallelabschnitt Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung im linken Parallelabschnitt 0 bis 200 S52 Spannung im rech
102. orfixier tisch auf seine Ausgangsstellung zur ckgestellt Falls der Knieschalter als Startschalter verwendet wird Wenn Sie den Posten U51 w hlen um den Knie oO neis schalter D als Startschalter zu verwenden setzt die Saugvorrichtung die Stoffansaugung fort und die Hilfsklammer senkt sich auf ihre Tiefstellung ab so lange der Knieschalter gedr ckt gehalten wird Wird der Handschalter d gedr ckt w hrend der Knieschalter gedr ckt gehalten wird so stoppt die Saugvorrichtung den Saugbetrieb und die Hilfsklam mer wird zu ihrer anf nglichen Position angehoben Wenn Sie den Knieschalter loslassen wird die Hilfsklammer angehoben und der Vorfixiertisch be wegt sich zur Maschinenkopfseite DD 4 BETRIEB UND EINSTELLUNG WARNUNG Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 4 1 Bedienen der Schalter und Einstellen der Druckluftkomponenten Voreinstellungs 19 Handschalter Justierknopf Werkst ckerken ungsschalter Durchflussregler des Gebl ses f r den Schlitten i fg wN Durchflussregler des Gebl ses zum Ansaugen des P Werkst cks ad N z Durchflussregler des Gebl ses zum Anheben des Werkst cks Knieschalter m Pausenschalter Netzschalter Durchflussregler des Gebl ses zum Abl sen 3 Maschinenkopf
103. registriertaste Sie k nnen h ufig benutzte Parameter mit der Parameterregistriertaste registrieren und dann benutzen Registrierte Parameter k nnen durch einfaches Dr cken der Parameterregistriertaste im Eingabemo dus ausgew hlt werden Dar ber hinaus kann diese Taste die gleiche Methode wie die unter I 2 11 Verwendung der Musterregistriertaste S 72 verwenden da mit dieser Taste nicht nur Parameter sondern auch Musternummern registriert werden k nnen 1 Registriermethode 07 Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo t ai dus um gt BR MiUeIS Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt k nnen Parameter registriert werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY le um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie den Parameterregistrierbildschirm auf Halten Sie die Taste F1 bis F2 Fi bis F2 unter der der Parameter registriert werden soll mindestens 3 Sekunden lang gedr ckt so dass der Parameterregistrierbildschirm A angezeigt wird W hlen Sie den Parameter aus Der mit der Taste registrierbare Posten B beginnt zu blinken Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION rs D um den zu registrierenden Posten auszuw hlen Die folgenden Posten k nnen registriert werden N hdaten Parameter von Speicherschaltern Stufe 1 und Musternummern Dar ber hinaus kann die Reg
104. rm m glich EEP ROMN Typ ist unterschiedlich Stromversor Vorheriger Wenn der Typ des montierten EEP ROM unterschied gung aus Bildschirm lich ist schalten Erkennung eines N hfu hebemotor Schrittfehlers Wenn zu dem Zeitpunkt an dem der N hfu hebe motor den Nullpunktsensor passiert oder anl uft ein Schrittfehler des Motors erkannt wird Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm berschreitung der Musterdatengr e Wenn N hbetrieb nicht durchf hrbar ist weil die Gesamtgr e der Serienn hdaten oder die Gr e der heruntergeladenen Daten zu gro ist Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm Erkennung eines Nadelfadenabschneidermotor Schrittfehlers Wenn zu dem Zeitpunkt an dem der Nadelfadenab schneidermotor den Nullpunktsensor passiert oder anl uft ein Schrittfehler des Motors erkannt wird Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm Erkennung eines Spulenfadenabschneidermotor Schrittfehlers Wenn zu dem Zeitpunkt an dem der Spulenfaden abschneidermotor den Nullpunktsensor passiert oder anl uft ein Schrittfehler des Motors erkannt wird Neustart nach R ckstellung m glich Dateneingabe bildschirm Nadelstangen Hochstellungsfehler Wenn die Nadel trotz Durchf hrung der Nadelan hebung beim Starten der N hmaschine nicht in der Hochstellung stehen bleibt Neustart nach R ckstellung m gl
105. s 2 500 0 025mm S08 L nge des 2 Riegels Dieser Posten dient zur Einstellung der L nge des Riegels auf der Oberseite Unterseite des _ Unterseite des Unterseite des Rechtecktyps gt Geradriegeltyps o Keiltyps 0 2 bis 5 0 0 1mm S09 L nge des 1 Riegels Dieser Posten dient zur Einstellung der L nge des Riegels auf der R ckseite Oberseite des Rechtecktyps T 1 Wird entsprechend der Form angezeigt 2 Wird bei Aktivierung des Zustands mit Bearbeitung angezeigt Siehe I 2 8 reaktivieren der N hdatenbearbeitung S 64 3 Wird bei Wahl der Funktion angezeigt O 65 0 2 bis 5 0 0 1mm Einstellverfahren zum Aktivieren Posten Einstellbereich Editiereinheit Bemerkungen Korrektur der Riegelbreite rechts 1 00 bis 1 00 0 05mm u Dieser Posten dient zur Einstellung der rechten Au enform des Riegelabschnitts in Bezug auf den berwendlichab schnitt Der 1 und der 2 Riegel werden korrigiert Oberseite des Unterseite des Unterseite des Rechtecktyps Geradriegeltyps Rechtecktyps Korrektur der Riegelbreite links 1 00 bis 1 00 Dieser Posten dient zur Einstellung der linken Au enform des Riegelabschnitts in Bezug auf den berwendlichabschnitt Oberseite des Unterseite des Unterseite des Rechtecktyps Geradriegeltyps Rechtecktyps Keilriegelversatz links 0 00 bis 3 00 Dieser Posten dient zur Einstellung der L nge des Riegelabschnitts der Keilriegelform
106. s 16 5 dungsst ckgr e L nge 400 bis 880 mm 15 7 bis 34 6 2 Speicherbare Musteranzahl 20 3 Stromversorgung 200 bis 240 V Dreiphasenstrom Einphasenstrom Nennspannung 10 oder weniger O hne Spannungsumschaltung A Netzfrequenz 50 60 Hz 5 Leistungsaufnahme 1000 VA Versorgungsspannung 10 oder weniger 6 Betriebsluftdruck 0 5 MPa 7 Luftverbrauch 240 Nl min oder weniger 8 Maschinenabmessungen Breite 1 910 mm Tiefe 850mm Tischh he 920 mm 9 Gewicht 300 kg 10 L rm Entsprechender kontinuierlicher Emissions Schalldruckpegel Lpa am Arbeitsplatz A bewerteter Wert von 78 5 dBA einschlie lich Kpa 2 5 dBA gem ISO 10821 C 6 3 ISO 11204 GR2 bei 4 200 sti min Schallleistungspegel Lwa A bewerteter Wert von 88 0 dBA einschlie lich Kwa 2 5 dBA gem ISO 10821 0 6 3 ISO 11204 GR2 bei 4 200 sti min E N hmaschinenkomponenten 1 Maschinenkopf LBH 1790S AC2H u ae Max 4 200 sti min Basen nelgkel en ar Drehzahl 3 600 sti min 3 Stichl nge Max 25 mm X N hbreite 4 mm 4 Gr e Messergr e 6 4 bis 19 1 mm 1 4 bis 3 4 5 Nadel DPx5 11J bis 14J 6 Schmier l JUKI New Defrix Oil No 1 7 Stichzahl 0 2 bis 2 5 mm Die werksseitig vor der Auslieferung am Maschinenkopf installierte Maschinenkopf Montageplatte sollte entfernt werden Vorderer Schutzb gel Hinterer Schutzb gel Vordere Hilfsverbindun
107. s der Linksbewegungsbetrag des Schlittens innerhalb von 25 mm liegt Fehler der Schlittenbewegungsbereich berschrei Neustart nach AC Daten tung rechts R ckstellung eingabebild Der Transportbetrag des N hmusters berschreitet m glich schirm den Bewegungsbereich des Schlittens rechte Seite Stellen Sie den Sprungtransportbetrag und die N hl nge so ein dass der Rechtsbewegungsbetrag des Schlittens innerhalb von 610 mm liegt Augenmesserl ngenfehler Neustart nach N hdaten Die Augenmesserl nge ist zu kurz um die Augenform R ckstellung Eingabebild zu bilden m glich schirm S17 Augenforml ngenfehler Neustart nach N hdaten Die Augenforml nge ist zu kurz um die Augenform zu R ckstellung Eingabebild bilden 84 m glich schirm S14 Fehlercode Beschreibung des Fehlers Augenforml ngenfehler Die Augenforml nge ist zu kurz um die Augenform zu bilden R ckstellverfahren Neustart nach R ckstellung m glich Wiederherstellungsort N hdaten Eingabebild schirm S08 Messergr enfehler bei Messer Mehrfachaus schlag Wenn die Messergr e gr er als die Stoffmessergr Be ist Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S02 berschreitung der N hfu gr e f r Heften Wenn die N hdaten f r Heften die N hfu gr e ber schreiten Neustart nach R ckstellung m glich N hdaten Eingabebild schirm S4
108. ss seine Ober kante auf der Innenseite der Markierung liegt Soll Damenbekleidung gen ht werden ist die Position des N hguts mithilfe der Skalen markierung auf der linken Seite des Vorfixier bretts nach dem obigen Verfahren festzulegen 4 4 Einstellen der Schlittenklemme WARNUNG Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten 1 Einstellen der Klemmenposition Stellen Sie die Position der Klemmen nur dann ein wenn Sie den Abstand zwischen den Klemmen eli minieren oder die Anordnung der Klemmen ndern wollen 1 Soll der Abstand zwischen den Klemmen eli miniert werden die Schrauben entweder an Klemme klein oder an Klemme amp gro l sen und die relevante Klemme verschieben Dann die Schrauben wieder festziehen 2 Soll die Anordnung der Klemme klein und der Klemme gro ge ndert werden die Schrauben entfernen und die Klemmen wunschgem umpositionieren Dann die Klem men mit den Schrauben fixieren Die Klemmen k nnen in jedem der Positionsl cher in der Mon tageplatte angebracht werden Bei jeder Durchf hrung dieser Einstellung rdim muss die Spannkraft der Klemmen gem 2 Einstellen der Spannkraft eingestellt werden 2 Einstellen der Spannkraft Wenn die Position der Klemmen ver ndert oder der Klemmend mpfer ausgetauscht wird muss die fol
109. ssensors am Maschinenkopf 24s042440 0 11 3 Einstellen des Stoffkanten Erkennungssensors 222uusnssseennennnnnennnennnnnennnnnn nennen nennnn nennen 13 3 10 Zusammenbau und Einstellung der Hilfsklammer uu222000020000020n00nnnnn0nnnanunnnnnnnnnnn 15 1 Zusammenbauen der Hilfsklammer 0 2400224002000020000B0nn nenne nnnn onen nnnnn nennen nennen 15 2 Einstellen d r Hilisklammeras suisse a AER 21 4 BETRIEB UND EINSTELLUNG 22 24 222 22002200 2000n000n00nnnnn nun nnun nun nun nnnnnnnnnnnEnnnn 23 4 1 Bedienen der Schalter und Einstellen der Druckluftkomponenten 2 2222 222222 23 L1 Nelzsch ller ee ea ea el aes 23 2 Pausenschalter Maschinenkopf Pausenschalter 20022200204002000000nnennnn nennen 23 S Kniesch ller zen en ea een 24 A Handscha llters 22 s2es een etnein 24 5 Werkst ckerkennungsschalter 200222000200002000020n0nnnnnnnnnn nenne nenne nnnne nenne nnnnennnnn nennen 24 6 Voreinstellungs Justierknopf 0 2z002400020n00nen0 nenn nenne nenne nenne namen nnne nenn nenn nenne nennen 24 7 Einstellen des Luftgebl ses 2z00240002200020n00nenn nenne nenne nenne name nnnne nenn nenn nenne nennen 25 8 Unterdruck Einstelling aus eseskeana L 28 9 Sensor zum Erfassen der Anzahl der gestapelten Konfektionsteile
110. sssnauu0nnannoonnnnnonnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnennnnnennnnnenn 61 2 6 Liste der Standardn hformen a c 22 22 222 62 2 7 ndern der Nahdalen nee 63 1 Werksseitig vorgegebene Anfangsn hdaten us 4440044s00Rnnnnnnnnnn nennen nenne nenne nennen 63 2 Verfahren zum ndern der N hdaten uneeaseenseennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 63 2 8 Einstellverfahren zum Aktivieren reaktivieren der N hdatenbearbeitung 64 2 9 Nahdatenliste au yes a 65 2 10 Kopieren des Nahmusters u nnmnnn nnnm 71 2 11 Verwendung der Musterregistriertaste uuuuuu0n0000nn0n0nnnnennannnnnnnnnannnn nenn nenn nnnnnnnnennnnennn 72 M Registriermelhodens seenn see aa aa eu aO 72 2 Werksseitiger Registrierungsstatus u0 242000200000000nn nennen nennen neuen neuen nennen neuen nennen 72 2 12 Verendung der Parameterregistriertaste uuusuunusnanennanennnnnnnnnnnnnnnennnnennnnennannnn nenn nennen 73 Gl RedgistHiermelhode nnnesensreieiternebesiniei eisen 73 2 Werksseitiger Registrierungsstatus 2 uss444400040nnn nenne nnnnn nennen nennen nennen nnnnn nenne nennen 73 2 13 Durchf hrung von Serienn hen uu22 2 u0000nnnnn0onnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnen 74 1 Wahl der Serienn ahdatena us ea N S 74 2 Bearbeitung von Serienn hdaten 2222000240000200000nnnnnonnnnnn nen
111. st aus nachdem Sie den Netzschalter ausgeschaltet und sich vergewissert haben da der Motor vollkommen stillsteht SEN Al anm u Detailabbildung des Olmengen Einstellbereichs Myuu lrohr Verringern lmenge Erh hen 1 Einf llen von Schmier l in den ltank Oo F llen Sie den Oltank bis zur Pegelmarkierung MAX mit New Defrix Oil No 1 2 Einstellen der Schmier lmenge f r den Greifer O Stellen Sie die zum Greifer gef rderte lmenge durch L sen der Sicherungsmutter und Drehen der lmengen Einstellschraube ein O Durch Drehen der Schrauben im Uhrzeigersinn wird die zugef hrte lmenge reduziert O Befestigen Sie die Schraube mit der Sicherungsmutter nachdem Sie die Schmierung des Greifers eingestellt haben O Wenn Sie Ihre N hmaschine nach der Einrichtung zum ersten Mal oder nach l ngerer Nichtbenutzung wieder in Betrieb nehmen nehmen Sie die Spulenkapsel heraus und geben Sie ein paar Tropfen l auf den Greiferlaufring Geben Sie au erdem ein paar Tropfen l auf die lbohrung in der Front platte der Greiferantriebswelle um den innenliegenden Filz mit l zu tr nken 3 5 Installieren der Tafel 1 Die Bedienungstafel Montageplatte an der Basisplatte befestigen Die mit der Einheit gelieferten Befestigungsschrauben amp M5 x 25 verwenden 2 Die Bedienungstafel installieren 3 Das Kabel mit dem Kabelbinder amp an der Be dienungstaf
112. sten dient zur Einstellung der Stichteilung 2 500 der Vorw rtsseite der Riegelform Form Nr 27 28 m 29 und 30 von S01 S87 Vorw rtsbreite H H 0 1 bis 3 0 0 05mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichbreite der Vorw rtsseite der Riegelform Form Nr 27 28 t 29 und 30 von S01 s88 R ckw rtsteilung 0 200 bis 0 025mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichteilung 2 500 der R ckw rtsseite der Riegelform Form Nr 27 28 29 und 30 von S01 S89 R ckw rtsbreite HH 0 1 bis 3 0 0 05mm Dieser Posten dient zur Einstellung der Stichbreite der R ckw rtsseite der Riegelform Form Nr 27 l E 28 29 und 30 von S01 70 2 10 Kopieren des N hmusters Die Daten einer bereits registrierten Musternummer k nnen zu einer noch nicht benutzten Musternum mer kopiert werden Eine berschreibungskopie des Musters ist verboten Wenn Sie berschreiben m chten f hren Sie diesen Vorgang nach dem L schen des Musters durch z Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo aan dus um o zumas Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Dis plays den Eingabemodus in Blau anzeigt ist Ko pieren m glich Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschalten W hlen Sie die Musternummer der Kopierquelle W hlen Sie die Musternummer der Kopierquelle auf dem Musterwahlbilds
113. t 5 S N 5 amp S MME lt S gmh E mm lt Sm S m AS mu Im ri Tea zu MINNI oc m D n Fa lt 5 2 55 lt OC LL D D SI a 20 s I gt O an E _ Ann z TO D 3 1 LO D LLI Q L 1 o t 2 2 5 5 D am LLI D O 2 i 2 gt AN o mn 5 N S Eo UN z fo 55 Mm m m lt Z zZ o lt L O O Pas 8 a G LD gt z S NI N v xr 2 S B gt 5 wu 2 g A S ame S i S z pn ms m pi fE D re Smm 5 z iiS S III Sr ic MMS 2 T D ET er Z 2 aD as n 2 N S DYNN T ag Wr MM NDAN LLI oa 2 c5 LLI Pr LLI oO a D 5 S u be mE m 5 S m 2 TIS BEA 8 m mm E 88 mus mm m mm gt pe C 2 D Hz S xX 5O e E e a lt 3 E oo xM x y amp E amp E amp P oa N Lu D A S A 2 N Ya 2 e 5 N nueg e gt eo MT nn III xX Me _ lt 4 _ x Q l B AI 5 m ul eb Wu S z mm m 1111117 Z D S 2g JE O r c E m 55 Eee D Q2 D S am D E lt 5 T rn N N s09 2 7 ndern der N hdaten ndern der N hdaten 1 Werksseitig vorgegebene Anfangsn hdaten Die Muster 1 bis 10 sind bereits werksseitig registriert worden Die Anfangswerte des Rechtecktyps die sich nur in der Stoffschnittl nge unterscheiden sind in die N hdaten eingegeben worden Siehe N
114. te f r existierende Stichzahl Gesamtstichzahl werden in Abschnitt D angezeigt Der existierende N hbefehl wird in Abschnitt E angezeigt Die folgenden Befehle sind verf gbar N hbefehl Sprungvorschubbefehl Fadenabschneidebefehl Messerbefehl Wenn die Stopptaste A w hrend des N hbetriebs gedr ckt wird unterbricht die N hmaschine den N hvorgang und bleibt stehen In diesem Fall wird der Fehlermeldebildschirm B angezeigt um auf das Dr cken der Stopptaste aufmerksam zu machen Zum Fortsetzen des N hvorgangs ab einem be stimmten Punkt N hbewegungs Stoppzustand Der Fehlermeldungsbildschirm B wird angezeigt MO Heben Sie den Fehler auf Dr cken Sie die Taste RESET um den Fehler aufzuheben Dann wird der Schrittbewe gungsbildschirm C angezeigt Stellen Sie den Presser zur ck Dr cken Sie die Taste BACKWARD D um den Presser stichweise zur ckzustellen Dr cken Sie die Taste FORWARD um den Presser stichweise vorzustellen Stellen Sie den Presser auf die N hwiederho lungsposition zur ck Starten Sie den N hbetrieb erneut Dr cken Sie das rechte Pedal nieder um den N hbetrieb wieder zu starten Zur Durchf hrung einer N hwiederholung ab dem Anfang N hbewegungs Stoppzustand Der Fehlermeldungsbildschirm B wird angezeigt Heben Sie den Fehler auf Dr cken Sie die Taste RESET um den Fehler aufzuheben Dann wird der Schrittbewe gungsbildschirm C angezeigt Stellen
115. ten Parallelabschnitt Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung im rechten Parallelabschnitt O bis 200 2 S53 Spannung im linken Parallelabschnitt 1 Doppeln hzyklus Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfaden spannung im linken Parallelabschnitt des 1 Zyklus beim Doppeln hen m O bis 200 2 3 S54 Spannung im rechten Parallelabschnitt 1 Doppeln hzyklus Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung im rechten Parallelabschnitt des 1 Zyklus beim Doppeln hen iaiia Spannung im 1 Riegelabschnitt Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung im 1 Riegelabschnitt O bis 200 O bis 200 2 3 Spannung im 2 Riegelabschnitt Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung im 2 Riegelabschnitt ul O bis 200 Einstellung der Nadelfadenspannung am N hanfang Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung der Riegelstiche am N hanfang O bis 200 Einstellung der Nadelfadenspannung f r Heften Dieser Posten dient zur Einstellung der Nadelfa denspannung f r Heften 68 O bis 200 Nr Posten Einstellbereich Editiereinheit Bemerkungen S59 ACT Zeitpunkteinstellung am Anfang des 5 bis 5 1 Stich 2 1 Riegelabschnitts gt Dieser Posten dient zur Einstellung des Startzeit punkts der Nad
116. tig gew hlte Form D beginnt im Display zu blinken W hlen Sie die zu n hende Form D mit der Taste DATA CHAN GE Es ist m glich die Form unter den 12 werksseitig vorgegebenen Formen auszuw hlen Durch Erweitern der Formenauswahlbasis kann die Form je doch aus maximal 30 Formen ausgew hlt werden K04 Siehe I 2 15 Methode zum ndern der Spei cherschalterdaten S 77 Dr cken Sie die Taste READY um die Maschine auf den N hmodus umzuschalten Hinter grundbeleuchtung des LCD Displays ist gr n Nun kann der N hvorgang durchgef hrt und die aus gew hlte Form gen ht werden Mit dem Anfangswertmuster k nnen nur die Nadelfadenspannungsdaten bearbeitet werden Beachten Sie jedoch dass bei einer nderung der Form oder eines erneuten Musteraufrufs eine R cksetzung auf den Anfangswert erfolgt Kopieren Sie das Anfangswertmuster Kopieren Sie das durch die obigen Schritte ausgew hlte und best tigte Muster zu dem Normalmuster um es zu benutzen Kopierverfahren siehe I 2 10 Kopieren des Nahmusters S 71 61 2 6 Liste der Standardn hformen 2 5 amp S T Ir Lu 5 Ss M LLI N S a D ge g gt pueg 2 gum 2 lt ETTE lt L z a AMM m 111111177 x cr AN ma m P D x 2 as lt 1 D lt L v E 2 pa E a g Q c 99 O RS 5 K D A lt 2e 2 a a 1 gt LLI LLJ O LLI S D o g 2 g
117. tromversorgung ausschalten Defekt des EEP ROM der Hauptsteuerungsplatine Wenn keine Daten in das EEP ROM geschrieben wer den Stromversorgung ausschalten St rung des Kopf EEP ROM Wenn keine Daten in das EEP ROM geschrieben werden Stromversorgung ausschalten Unregelm igkeit im FROM Wenn beim Herunterladen des Programms kein L schoder Schreibvorgang des F ROM durchgef hrt wird Stromversorgung ausschalten Wenn der Schlitten den Sensor nicht passiert obwohl drei Sekunden oder mehr seit dem Befehl zum Bewegen des Schlittens zur Maschinenseite vergangen sind Stromversorgung ausschalten Wenn der Schlitten den Sensor nicht passiert obwohl drei Sekunden oder mehr seit dem Befehl zum Bewegen des Schlittens zur Vorfixierseite vergangen sind Vorfixierbrett wird nicht vorgeschoben Das Vorfixierbrett wird nicht vorgeschoben obwohl die angegebene Zeit seit dem Vorfixierbrett Vorschubbe fehl vergangen ist Der Sensor des Hilfsklammer Senkzylinders funktio niert nicht Der Sensor des Hilfsklammer Hebezylinders funktio niert nicht Stromversorgung ausschalten Stromversorgung ausschalten Vorfixierbrett wird nicht zur ckgezogen Das Vorfixierbrett wird nicht zur ckgezogen obwohl die angegebene Zeit seit dem Vorfixierbrett R ckzug befehl vergangen ist Stromversorgung ausschalten Bewegungsfehler der Stoffschwingstange Die Stoffschwingstange bewegt sich nicht zur
118. tungsma nahme gegen Fallenlassen des Stoffs beim Stapeln unnnuunneennn 38 3 BETRIEB BRRRERGREE USEREEHETEFEDDERERTESETFPEOFEERERERUSTE DE SEN PERFEENEPSEREREN TEEESEIIET SEEDEBRFEETERERTIRBERSESTALTER 39 N BEDIENUNGSTEIL 2 35 302 50000420020005 20a garage 41 1 GEBRAUCHSWEISE DER BEDIENUNGSTAFEL 222202222022002002200000000nn0nnnnnnnnnn 41 1 1 Konfiguration der Bedienungstafel uussuuanunnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannennnnnnnnnn 41 1 2 Grundlegender N hmaschinenbetrieb uuru020220n000nnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 43 1 3 LEBT AGMOUUSE 2er 44 I SAC D teneingabebildschiima na r ser De 44 2 Automatik N hbetriebsbildschirm 2002224002200020000Rnnn nenne nenne nenne nenne nenne nennen nennen 45 3 Manuell N hbetriebsbildschirm 2220000240000200000B0nnnennnnnn nenne nnnnne nennen nenne nennen 46 1 4 Auswahlen des AG Musters i ursnen nee ee lee 47 1 5 Ausfuhren von Neunahen 2 22 ee iu 48 1 6 Aufwickeln des Spulenfadens 2 2222202220002a000nnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnn 50 1 Bewickeln der Sp le ana een 50 2 Einstellen der Spulenfaden Wickelmenge 22222222000000000000nnnnnnnnnnonnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnn 50 1 7 Verwendung des Zahlers u ee 51 1 8 Registrieren eines neuen AC Musters uuu024000020000nnn
119. uch durch den N hmodus eingestellt werden k nnen Rufen Sie die Einstelldaten f r die Fadenspan nung im Parallelabschnitt auf Dr cken Sie die Taste THREAD TENSION AT PAR ALLEL SECTION Z amp so dass der N hdaten Bearbeitungsbildschirm A angezeigt wird ndern Sie die Fadenspannung im Parallelabschnitt ndern Sie die Fadenspannung im Parallelabschnitt Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE wodurch der Einstellwert B erh ht oder erniedrigt wird und die Fadenspannung ge ndert werden kann Die Beziehung zwischen dem Ende des N hvorgangs und dem Einstellwert ist aus der nachstehenden Abbildung ersichtlich Stellen Sie den Wert unter Bezugnahme auf die Abbildung ein Rufen Sie die Einstelldaten f r die Fadenspan nung im Riegelabschnitt auf Rufen Sie die Einstelldaten f r die Fadenspannung im Riegelabschnitt auf Dr cken Sie die Taste THREAD TENSION OF BAR TACKING SECTION ia so dass der N hdaten Bearbeitungsbildschirm C angezeigt wird ndern der Nadelfadenspannung im Riegelabschnitt ndern Sie die Nadelfadenspannung im Parallelab schnitt Dr cken Sie die Taste DATA CHANGE wodurch der Einstellwert D erh ht oder erniedrigt wird und die Fadenspannung ge ndert werden kann Angaben zur Spannung au er dem Parallel und dem Riegelabschnitt MOENIE unter Die Beziehung zwischen dem Ende des N hvor I 2 7 Andern der mangaten S 63 und gangs und dem Einstellwert ist
120. unsnsnannnnnnnennnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 94 3 1 Entfernen von Staub im Bereich der Spulenkapsel u uu 4222000222000nann00nnnnnonnnnnnnn 94 3 2 Reinigen ges Filters ee een ee asus 94 3 3 Reinigen des Unterdruckfilters uuusnuauuennannunnnanunnnannonnunnunnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnunnnnnnnen 94 3 4 Entleeren des Luftdruckreglers uu0000000000an000nnanuonnnnnonnnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnunnnnnunnnnnnnnn 95 3 5 Reinigen des Schlittens und Schmieren des Antriebsteils uuz2222222 a20000020n 95 3 6 S uberung des Tr gers und Vorfixiertisches uuuuseeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 95 4 ST RUNGEN UND ABHILFEMASSNAHMEN uunsnsssnenannnnnnnnnnnnnnnnannnennnannnnnnnnnnnnnnnn 96 V TABELLE DER ANFANGSWERTDATEN F R DIE EINZELNEN FORMEN u ee 98 I MASCHINENBETRIEB 1 ALLGEMEINES Der haupts chlich aus N hmaschine Vorfixierbrett Schlitten und Stapler bestehende Knopflochautomat AC 172N 1790 ist daf r ausgelegt eine Reihe von Vorg ngen die mit dem N hen von Knopfl chern an der Frontknopfleiste von Herrenhemden usw beginnt und mit dem Stapeln der Werkst cke endet auto matisch auszuf hren 1 1 Merkmale BE 1 Der Stoffvorschubmechanismus erm glicht schnellen Stoffvorschub in pr zisen Intervallen 2 Die Anzahl der Knopfl cher oder der Vorschub N hbetrag kann mit den Tasten an
121. uptteile 4 5 LL FH eos j mn Ann Zr B H C e SS oh gt Sy N hmaschinenkopf Pausenschalter EB Werkzeugkasten Vorfixierbrett Handschalter Garnst nder Schlitten Werkst ckerkennungsschalter B Filterkasten Stapler Blaspistole B Maschinenkopf Pausen Steuertafel D Voreinstellungs Justierknopf schalter O Netzschalter im Zubeh rkarton der Maschine Knieschalter enthalten 1 3 Betriebs Vorsichtsma nahmen VORSICHT AN Um Funktionsst rungen und Besch digung der Maschine zu vermeiden berpr fen Sie die folgenden Punkte Bevor Sie die Maschine nach der Einrichtung zum ersten Mal in Betrieb nehmen sollten Sie sie gr ndlich reinigen Diese Maschine ben tigt eine Versorgungsspannung von 200 bis 240 V Benutzen Sie die Maschine keinesfalls wenn die Netzspannung von der Vorschrift abweicht Betreiben Sie die Maschine mit einem Luftdruck von 0 5 MPa 2 TECHNISCHE DATEN W Haupteinheit 1 Vorschubintervall Obis 610 0 bis 24 2 Gesamttransportbetrag 610 mm 24 3 Anzahl der n hbaren Knopfl 1 bis 20 cher 4 Abstand von der Oberkante O bis 140 mm 0 bis 5 5 des Konfektionsteils bis zum 1 Knopfloch 5 Abstand von der Seitenkante des 7 bis 21 mm 0 3 bis 0 8 Zoll Konfektionsteils bis zum Knopfloch 6 Zum N hen geeignete Klei Breite 220 bis 420 mm 8 7 bi
122. us ausgew hlt werden 1 Registriermethode Schalten Sie die Maschine auf den Eingabemo un EmmmmmnE dus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays gE den Eingabemodus in Blau anzeigt k nnen Muster registriert werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabemodus umzuschalten Rufen Sie den Musterregistrierungsbildschirm uf Rufen Sie den Musterregistrierbildschirm auf Halten Sie die Taste P1 bis P2 bis P3 Q unter der die Musternummer registriert werden soll mindestens 3 Sekunden lang gedr ckt so dass der Musterregistrierbildschirm A angezeigt wird W hlen Sie die Musternummer aus Die gegenw rtig verwendbare Musternummer B beginnt im Display zu blinken Dr cken Sie die Tas te ITEM SELECTION und w hlen Sie die zu registrierende Musternummer aus Wenn Sie die M lltonne w hlen kann die Re gistrierung aufgehoben werden 4 Starten Sie die Registrierung Dr cken Sie die Taste READY zum Star ten der Registrierung worauf nach zwei Sekunden auf den Eingabebildschirm zur ckgeschaltet wird Dr cken Sie die Taste RESET um auf den vorherigen Bildschirm zur ckzuschalten ohne eine Registrierung durchzuf hren 2 Werksseitiger Registrierungsstatus Registriertaste Registrierte Musternummer P1 Musternummer 1 P2 Musternummer 2 J2 2 12 Verendung der Parameter
123. usschlag LISTE DER SPEICHERSCHAL TERDATEN Stufe 1 U18 Stoffmessergr e 76 Schalten Sie die Maschine auf den Eingabe modus um Wenn die Hintergrundbeleuchtung des LCD Displays den Eingabemodus in Blau anzeigt k nnen die Speicherschalterdaten bearbeitet werden Wenn die Hintergrundbeleuchtung den N hmodus in Gr n anzeigt dr cken Sie die Taste READY um auf den Eingabe modus umzuschalten Geben Sie die Gr e des Stoffmessers ein Dr cken Sie die Taste MODE M so dass der Speicherschalter Datenbearbeitungsbild schirm A Stufe 1 angezeigt wird Dr cken Sie die Taste ITEM SELECTION um Stoffmessergr e B aufzurufen Stellen Sie dann die Gr e C des angebrachten Mes sers mit der Taste DATA CHANGE ein Einzelheiten dazu finden Sie unter II 2 16 Liste der speicherschalterdaten S 78 Machen Sie die Funktion f r Stoffmesser Mehr fachausschlag wirksam Dr cken Sie dann die Taste ITEM SELECTION vw D erneut um Funktion f r Stoffmesser Mehrfachausschlag D aufzurufen Versetzen Sie dann die Funktion f r Stoffmes ser Mehrfachausschlag mit der Taste DATA CHANGE OL in den effektiven Zustand Einzelheiten dazu finden Sie unter I 2 16 Liste der speicherschalterdaten S 78 F hren Sie den N hvorgang durch Dr cken Sie die Taste READY so dass die Hintergrundbeleuchtung des LCD Dis plays gr n wird Nun ist N hbetrieb m glich
124. ventils Nr 7 dr cken und drehen um die Bewegung zu ber pr fen Die St rke des Luftstroms wird mit dem Durchflussregler eingestellt Wenn der Handschalter des Magnetventils Nr 7 gedr ckt und gedreht wird wird der Schieber bet tigt und gleichzeitig das Nadelstangengebl se eingeschaltet Den Handschalter nach der Einstellung wieder zur ckstellen da er durch Dr cken und Dre hen verriegelt wird Den Durchflussregler am schwarzen Rohr einstellen das von dem am Magnetventil Nr 7 angeschlossenen gelben Rohr abzweigt Bei kontinuierlicher N harbeit wird der Luftstrom w hrend des Maschinenbetriebs eingeschaltet Achten Sie darauf dass Sie den Luftblasbetrag nicht zu sehr erh hen damit der N hbetrieb nicht beeintr chtigt wird Standard Einstellwert 9 5 0 5 mm 8 Unterdruck Einstellring Diese Teile dienen der Einstellung der Unterdruck Saugkraft des Vorfixierbretts um das Werkst ck an zusaugen Die Einstellung erfolgt durch Drehen des Metallrings F r den Normalbetrieb sollte die ff nung des Stutzens nicht geschlossen sein Soll ein gro es Werkst ck oder ein grober Stoff gen ht werden ist die ffnung zu schlie en Um eine angemessene Saugkraft auf Tr rechtzuerhalten ist der Filter im Filter gt kasten in regelm igen Abst nden zu reinigen Siehe M 3 3 Reinigen des Un terdruckfilters S 94 9 Sensor zum Erfassen der Anzahl der gestapelten Kon
125. von Vorg ngen automatisch ab Betriebsabfolge f r Herrenbekleidung Start Das Vorfixierbrett bewegt sich vorw rts Knopf Schaltbewegung nach rechts und f hrt das N hgut dem Schlitten zu Iochn hen der Schlitten bewegt sich Stapeln Der F rderer kehrt zur Knopf an Knopf Ausgangsstellung zur ck lochn hen JUng nas lochn hen rechts Betriebsabfolge f r Damenbekleidung Start Das Vorfixierbrett bewegt sich vorw rts Der Schlitten bewegt sich gt Schaltbewegung nach links und f hrt das N hgut dem Schlitten zu zum rechten Anschlag der Schlitten bewegt sich Stapeln Der F rderer kehrt zur Knopf Schaltbewe Knopf P gung nach R Ausgangsstellung zur ck Iochn hen Ake lochn hen Die Betriebsvorg nge f r Start und Werkst ckansaugung sind gem dem unter Wahl des Startschalters gew hlten Typ der Speicherschalterdaten auszuf hren Betrieb im Modus A Verwendung des Knieschalters f r den N hstart 1 Die Bereitschaftstaste an der Bedienungstafel dr cken um den Bereitschaftszustand zu aktivieren Zustand mit gr nem Bildschirm 2 Das N hgut korrekt auf das Vorfixierbrett legen Siehe die nachstehende Abbildung 3 Wenn der Knieschalter gedr ckt wird wird das N hgut angesaugt die Werkst ck Ansaugungslampe leuchtet auf Sobald der Schalter losgelassen wird l uft die Maschine an Wenn das N hgut angesaugt wird die Werkst ck Ansaugungslampe leuchtet
126. werden die Sicherungsmuttern absenken bis sie die Stapelbrettbasis erreichen und dann so weit anziehen dass das Stapelbrett gesichert wird 4 7 Verh tungsma nahme gegen Fallenlassen des Stoffs beim Stapeln WARNUNG Schalten Sie die Stromversorgung vor Beginn der Arbeit aus um durch pl tzliches Anlaufen der N hmaschine verursachte Unf lle zu verh ten Falls der Stoff beim Stapeln herun terf llt Kleben Sie ein St ck Klebe band 30 mm an die in der Abbil dung links gezeigte Stelle 38 5 BETRIEB i rare 7 u rt Sam gt Netzschalter Steuertafel Knieschalter Handschalter Werkst ck Ansaugungslampe QO Zwischenstopptaste Maschinenkopf Pausenschalter WARNUNG 1 Die Maschine kann durch ndern der Speicherschalterdaten auf zwei unterschiedliche Weisen gestartet werden Modus A und B Siehe I 2 15 Methode zum ndern der AN Speicherschalterdaten S 77 2 Unter Modus A wird der Knieschalter als Startschalter verwendet w hrend unter Modus B der Handschalter verwendet wird 3 Sowohl unter Modus A als auch Modus B startet die Maschine wenn der Startschalter freigegeben wird Halten Sie nicht Ihre Hand H nde unter die Materialklammer und die Nadel w hrend der Startschalter gedr ckt gehalten wird 39 Wenn der Schalter gedr ckt wird l uft die folgende Serie

AC-172N-1790 BETRIEBSANLEITUNG (DEUTSCH)

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents