hinweis - Heidolph
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1. ROTAVAC vario tec ROTAVAC vario control Betriebsanleitung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 2 von 34 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 3 von 34 DE Betriebsanleitung vor Erstinbetriebnahme unbedingt lesen Sicherheitshinweise beachten F r k nftige Verwendung aufbewahren Diese Dokumentation unterliegt keinem nde rungsdienst Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 4 von 34 Inhaltsverzeichnis 1 UnbDeamngt DEachten users een nenne En AANT EEEE rennen 5 1 KAUGEMIEINES ae nee ara ehe a si nee re a en an DEI Eee Eee RI 5 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 2 42s0 224200000000000nno nennen nnnnnonennnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnennen 5 1 3 Aufstellen und Anschlie en der Pumpe u0222002220020000n0nnonnnnnonnnn nenn nenne nennennnnennnnnn nenn 5 1 4 Umgebungsbedingun2. Registrierung Ohne Registrierung hat die Seriennummer des Ger tes G ltigkeit Diese Garantie umfasst Material und Herstellungsfehler Transportsch den sind ausgeschlossen Im Falle eines Garantieanspruchs benachrichtigen Sie bitte Heidolph Instruments oder Ihren Heidolph Instruments H ndler Wenn es sich um einen Material oder Herstellungsfehler handelt wird Ihnen im Rahmen der Garantie das Ger t kostenfrei repariert oder ersetzt F r Sch den durch unsachgem e Behandlung kann von der Firma Heidolph Instruments keine Ga rantie bernommen werden Eine nderung dieser Garantieerkl rung bedarf in jedem Fall einer schriftlichen Best tigung durch die Firma Heidolph Instruments Haftungsausschluss F r Sch den durch unsachgem e Behandlung und Verwendung kann von der Firma Heidolph Instruments keine Haftung bernommen werden Folgesch den sind von der Haftung ausgeschlossen Urheberrecht Das Urheberrecht Copyright f r alle Bilder und Texte in dieser Betriebs anleitung liegt bei Heidolph Instruments Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 31 von 34 9 Fragen Reparaturen Haben Sie nach dem Lesen der Betriebsanleitung noch Fragen zu Installation Betrieb oder Wartung wenden Sie sich bitte an die im folgen
3. Unkontrollierten berdruck z B beim Verbinden mit einem abgesperrten oder blockierten Leitungssystem verhindern Berstgefahr Stets eine freie Abgasleitung drucklos gew hrleisten Stets freien K hlmittelablauf am Emissionskondensator Zubeh r gew hrleis ten Ein optionales K hlwasserventil stets nur im Zulauf des Emissionskonden sators installieren K hlmittelschl uche an den Schlauchwellen gegen unbeabsichtigtes L sen si chern z B Schlauchschellen Zustand des berdruckventils am Emissionskondensator regelm ig berpr fen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 6 von 34 e Maximal zul ssige Dr cke an Einlass und Auslass sowie maximal zul ssigen Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass beachten siehe Kapitel Techni sche Daten Pumpe nicht mit berdruck am Einlass betreiben e Angaben zu Netzspannung und Stromart siehe Typenschild pr fen e Falls Gas oder Inertgas an die Pumpe an den Gasballast oder an ein Bel f tungsventil angeschlossen wird muss der Druck extern auf einen berdruck von maximal 0 2 bar begrenzt werden e Leitungen am Einlass und am Auslass der Pumpe gasdicht anschlie en e Achtung Elastische Elemente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen e Bei M
4. die ser Gemische kann z B bei Membranriss durch mechanisch erzeugte Funken hei e Oberfl chen oder statische Elektrizit t verursacht werden Ggf Inertgas zur Bel ftung sowie zur Gasballastzufuhr anschlie en Potentiell explosive Gemische m ssen am Auslass der Pumpe geeignet abge f hrt abgesaugt oder mit Inertgas zu nicht mehr explosiven Gemischen verd nnt werden Symbol hei e Oberfl chen an der Pumpe beachten Gefahr durch hei e Ober fl chen oder durch Funken ausschlie en Falls erforderlich geeigneten Ber h rungsschutz vorsehen Bei hohen Ansaugdr cken kann es aufgrund der hohen Verdichtung der Pum pe zu berdruck am Gasballastventil kommen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 8 von 34 Bei ge ffnetem Gasballastventil kann gef rdertes Gas oder sich bildendes Kon densat durch das Gasballastventil austreten Kontamination der Zuleitung bei Verwendung von Inertgas ausschlie en e Chemikalien unter Ber cksichtigung eventueller Verunreinigungen durch abge pumpte Substanzen entsprechend den einschl gigen Vorschriften entsorgen Vorsichtsma nahmen treffen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille verwen den um Einatmen und Hautkontakt zu vermeiden Chemikalien thermische Ab bauprodukte
5. ffnung neben Ventil Auslassseite runde zentrische ffnung unter Ventil Motorseite Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 28 von 34 Geh usedeckel aufsetzen Durch leichtes Bewegen des Geh usedeckels sicherstel len dass Kopfdeckel korrekt positioniert sind Die sechs Zylinderschrauben mit Innensechskant diago nal versetzt zuerst leicht anziehen dann festziehen Nicht auf Anschlag festziehen maximales Drehmoment 6 Nm Membran und Ventilwechsel bei Pumpen des Typs ROTAVAC vario control auf zweiter Pumpenseite analog durchf hren gt Schlauchansatz der Verschraubung mit Gabelschl ssel SW 14 in den Schlauch hineindrehen berwurfmutter zuerst mit der Hand anziehen und dann mit dem Gabelschl ssel noch eine Umdrehung Erreicht die Pumpe nicht das angegebene Endvakuum Die Pumpe erreicht den angegebenen Wert des Endvakuums nach Membran oder Ventilwechsel erst nach einem Einlauf von mehreren Stunden Liegen die Werte nach dem Membran und Ventilwechsel weit von den spezifizierten Werten entfernt und ergibt sich durch das Einlaufen keine nderung Verbindungsschl uche an den Pumpenk pfen berpr fen Ggf Pumpenk pfe er neut berpr fen Das Dokument darf nur v
6. ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 32 von 34 10 Unbedenklichkeitserkl rung Diese Erkl rung im Reparaturfall kopieren ausf llen und an Heidolph Instruments GmbH amp Co KG sen den faxen siehe Kapitel Fragen und Reparaturen 1 Angaben zum Ger t Typenbezeichnung Seriennummer Einsendungsgrund 2 Wurde das Ger t gereinigt ggf dekontaminiert desinfiziert Ja Nein 3 Befindet sich das Ger t in einem Zustand der keine gesundheitlichen Risiken f r das Reparaturpersonal darstellt Ja Nein Wenn Nein mit welchen Substanzen kam das Ger t in Ber hrung 4 Angaben zum Einsender Name Vorname Firma Abteilung Stra e PLZ Stadt Land Telefon E Mail 5 Rechtsverbindliche Erkl rung Dem Auftraggeber ist bekannt dass er gegen ber dem Auftragnehmer f r Sch den die durch unvollst ndige und nicht korrekte Angaben entstehen haftet Datum Unterschrift Firmenstempel Bitte beachten Der Absender hat die Ware ordnungsgem und dem Transport angemessen zu ver packen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 33 von 34 11 EG Konformit tserkl rung Wir die Heidolph Instruments GmbH amp Co KG erkl ren dass die P
7. von Fluorelastomeren e Nur Originalteile und Originalzubeh r verwenden Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw die Sicherheit des Ge r ts sowie die elektromagnetische Vertr glichkeit eingeschr nkt sein Die G ltigkeit des CE Kennzeichens kann erl schen wenn keine Originalteile verwendet werden e Ein Ausfall der Pumpe z B durch Stromausfall und daran angeschlossener Komponenten ein Ausfall von Teilen der Versorgung oder ver nderte Kenngr en d rfen in keinem Fall zu einer gef hrlichen Situation f hren Bei Undichtig keiten an der Verschlauchung oder Membranriss k nnen gepumpte Substanzen in die Umgebung sowie in das Geh use der Pumpe oder den Motor austreten Insbesondere Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten e Aufgrund der verbleibenden Leckrate der Ger te kann es zu Gasaustausch wenn auch in sehr geringem Ma e zwischen Umgebung und Vakuumsystem kommen Kontamination der gepumpten Substanzen oder der Umgebung aus schlie en Die F llh he im Rundkolben des Emissionskondensators Zubeh r regelm ig Kontrollieren und diesen rechtzeitig entleeren Die Pumpe darf nur gegen maximal 1 1 bar Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass gestartet werden R ckstau von Gasen und R ckfluss von Kondensat unbedingt verhindern Fl ssigkeitsschl ge in der Pumpe vermeiden Keine St ube in die Pumpe ansau gen Der Anwender muss daf r Sorge tragen dass di
8. vorgesehenen Wei se elektrisch miteinander verbunden oder mit original Zubeh r verdrahtet und betrieben werden Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen Verschaltung in Kapitel Bedienung und Betrieb beachten Die Pumpen sind f r eine Umgebungstemperatur bei Betrieb von 10 C bis 40 C ausgelegt Die maximalen Temperaturen berpr fen und stets ausrei chende Frischluftzufuhr sicherstellen insbesondere wenn die Pumpe in einen Schrank oder in ein Geh use eingebaut wird Ggf externe Zwangsl ftung vorse hen Bei F rderung hei er Prozessgase sicherstellen dass die maximal zul ssi ge Gastemperatur nicht berschritten wird Diese ist abh ngig vom Ansaugdruck und der Umgebungstemperatur der Pumpe siehe Technische Daten e Partikel und St ube d rfen nicht angesaugt werden Die Pumpe und alle Systemteile d rfen nur f r den bestimmungsgem en Ge brauch eingesetzt werden d h zur Erzeugung von Vakuum in daf r bestimmten Anlagen 1 3 Aufstellen und Anschlie en der Pumpe Ger t nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden tr ge Sicherung ent sprechend der Versorgungsspannung vorsehen siehe Technische Daten Nur einwandfreie den Vorschriften entsprechende Netzkabel verwenden Schadhaf te unzureichende Erdung ist eine t dliche Gefahr A GEFAHR Durch das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpe kann sich am Auslass ein h herer Druck ergeben als die mechanische Stabilit t des Systems zul sst t
9. 1 00 591 00171 01 Lieferumfang ROTAVAC vario control ROTAVAC vario tec 1 Trommn vorn Bume 1 kommen Pume 1 Ger teanschlussleitung 14 007 003 89 eeren on Garantiekarte E Unbedenklichkeitsbescheinigung 01 006 002 58 Zubeh r optional BE Bezeichnung Bestellnummer 1 Kondensatk hler kpl ROTAVAC vario control und ROTAVAC vario tec 591 00084 00 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 11 von 34 3 Technische Daten ROTAVAC ROTAVAC T i i yP vario tec vario control Maximales Saugverm gen Endvakuum ohne Gasballast absolut 1500 min Endvakuum mit Gasballast absolut mbar Maximal zul ssiger Druck am Auslass bar 1 1 absolut Maximal zul ssige Druckdifferenz zwischen bar 14 Ein und Auslass l Maximal zul ssiger Druck am Gasballast bar 1 1 absolut Zul ssige Umgebungstemperatur bei Lagerung 10 bis 60 Betrieb 10 bis 40 Zul ssige relative Umgebungsluftfeuchte bei i Betrieb nicht betauend a En Nennleistung elektrisch kw Maximale Leerlaufdrehzahl min 2400 Max zul ssiger Bereich der Versorgungs 100 120 V 50 60 Hz spannung 10 200 240 V 50 60 Hz Maximaler Nennstrom bei 100 120 V 50 60 Hz 1 6 200 240 V 50 60 Hz A 0 7 Temperatursensor auf d
10. ario control bzw ROTAVAC vario tec auf dem ROTA COOL direkt platziert werden Bei Verwendung der ROTAVAC vario control oder der ROTAVAC vario tec ohne ROTACOOL muss zur Ver wendung des Kondensatk hlers der mitgelieferte Zu satzfu 13 Lieferumfang Zubeh r Kondensatk hler kpl verwendet werden Die ROTAVAC vario control oder die ROTAVAC vario tec einfach auf den Zusatzfu stellen Dabei m ssen die F e der Vakuumpumpe in die vier Aussparungen im Zusatzfu gestellt werden Die K hlmittelleitungen so verlegen dass die Stand festigkeit auch bei vollem Auffangkolben gew hrleistet ist 4 3 Beim Einbau in ein Vakuumsystem e Zuleitung am Einlass der Pumpe gasdicht anschlie en Partikel und St ube d r fen nicht angesaugt werden Der Anwender muss ggf geeignete Filter vor der Pumpe installieren Der Anwender muss vor der Anwendung die Eignung dieser Filter bez glich Durchfluss chemischer Best ndigkeit und Sicherheit gegen Ver stopfen berpr fen und sicherstellen e Falls erforderlich einen Abgasschlauch am Auslass gasdicht anschlie en und die Auspuffgase geeignet z B ber Abzug entsorgen Ein geeignetes Auffang und Entsorgungssystem vorsehen falls die Gefahr besteht dass gef hrliche oder umweltgef hrdende Fluide freigesetzt werden bertragung mechanischer Kr fte durch starre Verbindungsleitungen vermeiden und elastische Schlauchst cke oder Federungsk rper zwischenschalten Achtung Elastische Elem
11. bbildungen zeigen zum Teil Pumpen in anderen Varianten Dies hat keinen Einfluss auf den Membran und Ventilwechsel 7 1 Reinigen und berpr fen der Pumpenk pfe Mit Gabelschl ssel SW 17 berwurfmutter der Ver schlauchung neben dem Gasballastventil l sen Schlauchansatz der Verschraubung mit Gabelschl ssel SW 14 durch 1 4 Umdrehung aus dem Schlauch heraus drehen V erschraubungen nicht aus dem Pumpenkopf herausdre hen Die sechs Zylinderschrauben mit Innensechskant am Pum penkopf l sen und das Geh useoberteil Geh usedeckel mit Geh usedeckelinnenteil und Kopfdeckel abnehmen Teile niemals mit spitzem oder scharfkantigem Werkzeug Schraubendreher l sen statt dessen Gummihammer oder Pressluft vorsichtig verwenden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 25 von 34 gt Zur berpr fung der Ventile Kopfdeckel vorsichtig vom Geh usedeckel abnehmen Auf die Lage der Ventile ach ten und diese herausnehmen e Bei Besch digung Ventile erneuern Eventuell vorhandene Verschmutzungen an den betref fenden Teilen mit Reinigungsmittel entfernen Membrane auf Besch digung kontrollieren und ggf erneu ern Explosionsdarstellung der Teile eines Pumpenkopfs 00 co N 1 Geh us
12. darf nicht blockiert sein Die Abgaslei tung muss stets frei drucklos sein um einen ungehinderten Aussto der Gase zu gew hrleisten e Bei Gefahr der Freisetzung von gef hrlichen oder umweltgef hrdenden Fluiden ggf Auffang und Entsorgungssystem vorsehen e Achtung K hlmittelleitungen stets so verlegen dass Kondenswasser nicht auf die Pumpe insbesondere Kabel und Elektronik tropfen kann e Stets freien K hlmittelablauf am Emissionskondensator gew hrleisten e Maximal zul ssiger Druck des K hlmittels am Emissionskondensator 6 bar ab solut R ckfluss stets drucklos e Maximal zul ssigen Druck anderer im K hlmittelkreislauf angeschlossener Kom ponenten z B K hlwasserventil beachten Unzul ssigen berdruck im K hlmittelkreislauf z B durch blockierte gequetsch te K hlmittelschl uche verhindern e Ein optionales K hlwasserventil stets nur im Zulauf zum Emissionskondensator montieren 4 4 Beim Betrieb e Max Umgebungstemperatur 40 C e Bei Betrieb in einem Geh use oder bei hoher Umgebungstemperatur f r ausrei chende Luftzufuhr sorgen e Potentiell gef hrliche Gase und D mpfe m ssen am Auslass der Pumpe ge eignet abgef hrt und entsorgt werden e Durch das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpe kann sich am Auslass ein h herer Druck ergeben als die mechanische Stabilit t des Systems zul sst Si cherstellen dass der Pumpenauslass weder blockiert noch eingeschr nkt ist Bei F rderung kon
13. den genannte Adresse Ihr Ger t funktioniert nicht 1 Wenden Sie sich telefonisch an Heidolph Instruments oder Ihren autorisierten Heidolph Instruments H ndler In Deutschland sterreich Tel 0800 HEIDOLPH bzw und Schweiz 0800 43436574 Freecall 49 0 91 22 99 20 65 sales heidolph de 2 Nach der erfolgten R cksprache mit einer Heidolph Servicekraft Ggf Unbedenklichkeitserkl rung aus dieser Anleitung kopieren und ausf llen Das Ger t transportgerecht verpacken und mit der Unbedenklichkeitserkl rung senden an Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Vertrieb Labortechnik Walpersdorfer Str 12 D 91126 Schwabach Deutschland Sicherheitshinweis Bitte sorgen Sie bei der Anlieferung von Reparaturger ten die mit gef hrlichen Arbeitsstoffen in Ber h rung gekommen sind f r M glichst genaue Stoffangaben des entsprechenden Mediums Schutzma nahmen zum sicheren Umgang f r unser Annahme und Wartungspersonal Kennzeichnung der Verpackung gem der Gefahrenstoffverordnung ENTSORGUNG Wir bitten Sie darauf zu achten Altger te bzw defekte Ger teteile bei einer Sammelstelle fachgerecht entsorgen zu lassen Trennen Sie bitte auch das Altmaterial in Metall Glas Kunststoff usw Entsorgen Sie bitte auch das Verpackungsmaterial umweltgerecht Materialtrennung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G
14. densierbarer D mpfe die Pumpe mit Gasballast betreiben um die Kondensation von gepumpten Stoffen Wasserdampf L semittel in der Pumpe zu verringern Bei einem Aufstellungsort ber 1000 m ber NN Gefahr von unzureichender K hl luftzufuhr sind Ma nahmen gem DIN VDE 0530 zu ergreifen Die Pumpe darf nur gegen maximal 1 1 bar Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass gestartet werden da sonst eventuell der Motor blockiert und Schaden nimmt H chstzul ssigen Druck am Auslass und maximal zul ssigen Differenzdruck zwi schen Einlass und Auslass beachten Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermeiden da eine Dauerf rderung von Fl ssigkeiten oder Staub Membrane und Ventile sch digt Pumpe von au en regelm ig auf Verschmutzung bzw Ablagerungen berpr fen Pumpe ggf reinigen um eine Erh hung der Betriebstemperatur der Pumpe zu ver hindern Der Motor besitzt als berlastschutz einen Temperatursensor auf der Platine Strombegrenzung bei Platinentemperatur ber 70 C Starke W rmezufuhr z B durch hei e Prozessgase vermeiden Die Pumpe erreicht die angegebenen Werte f r Saugverm gen und Endvakuum sowie die Dampfvertr glichkeit erst bei erreichter Betriebstemperatur nach ca 15 Minuten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produk
15. die Verwendung von Gasballast kann in diesen F llen die L semittelr ckgewin nungsrate im Emissionskondensator Zubeh r weiter erh ht werden Achtung Hinweise zum Betrieb des Emissionskondensators Zubeh r Der Gasauslass Schlauchwelle 10 mm darf nicht blockiert sein Die Abgaslei tung muss stets frei drucklos sein um einen ungehinderten Aussto der Gase zu gew hrleisten Bei Gefahr der Freisetzung von gef hrlichen oder umweltgef hrdenden Fluiden ggf Auffang und Entsorgungssystem vorsehen Stets freien K hlmittelablauf am Emissionskondensator gew hrleisten e berdruckventil am Emissionskondensator regelm ig berpr fen und ggf erneu ern Insbesondere auf m gliches Verkleben bzw auf Spr digkeit Risse achten e Maximal zul ssiger Druck des K hlmittels am Emissionskondensator 6 bar ab solut e Maximal zul ssigen Druck anderer im K hlmittelkreislauf angeschlossener Kom ponenten z B K hlwasserventil beachten e K hlwasserventil stets im Zulauf vor dem Emissionskondensator montieren e Unzul ssigen berdruck im K hlmittelkreislauf z B durch blockierte gequetsch te K hlmittelschl uche verhindern e Bei Kondensatanfall Den Fl ssigkeitsstand im Rundkolben w hrend des Be triebs beobachten berlaufen des Auffangkolbens unbedingt vermeiden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G
16. dungen geeignet gegen unbeabsichtigtes L sen sichern Emissionskondensator Zubeh r Rundkolben Der Rundkolben ist au en beschichtet Splitterschutz bei Im plosion Auslaufschutz bei mechanischer Besch digung gt Druckseitigen Rundkolben mit Schliffklemme montieren berdruck ventil Rundkolben druckseitig Emissionskondensator Schlauchwellen f r K hlmittelzuleitung 1 und r ckf h rung 2 am Emissionskondensator montieren Der druckseitige Emissionskondensator erm glicht eine ef fiziente auspuffseitige Kondensation der gef rderten D mp fe Gegen Kondensatr cklauf Kontrollierte Kondensatsammlung Nahezu 100 L semittelr ckgewinnung Der Isolationsmantel sch tzt vor Glassplittern bei Bruch isoliert thermisch gegen Kondenswasserbildung und bildet einen u eren Sto schutz I I I I Verschlauchung f r Kondensatork hlung an den Anschl ssen f r K hlmittelzuleitung und r ckf hrung jeweils Schlauchwelle 6 8 mm verlegen Schlauchverbindung vor Inbetriebnahme berpr fen K hlmittelschl uche an den Schlauchwellen gegen unbeabsichtigtes L sen sichern z B Schlauchschellen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 17 von 34 e Der Gasauslass Schlauchwelle 10 mm
17. e Anlage auch im Fenhlerfall in einen sicheren Zustand berf hrt wird Der Anwender muss geeignete Schutzma nahmen Vorkehrungen die den Erfordernissen der jeweiligen Anwendung Rechnung tra gen f r einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger ts vorsehen Der Motor besitzt als berlastschutz einen Temperatursensor auf der Platine Strombegrenzung bei Platinentemperatur ber 70 C Abschalten der Pumpe bei Platinentemperatur ber 85 C Falls der Motor blockiert ist nach 10 Anlaufversu chen wird die Pumpe abgeschalten Wird die Pumpe aufgrund dieser Sicherheitsma nahmen abgeschalten muss sie manuell zur ckgesetzt werden Pumpe vom Netz trennen Vor dem Wiedereinschal ten Fehlerursache beseitigen Der A bewertete Emissionsschalldruckpegel der Pumpe ist kleiner 70 dB A Mes sung nach EN ISO 2151 2004 und EN ISO 3744 1995 mit serienm igem Schall d mpfer oder Abgasschlauch am Auslass Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 9 von 34 1 7 Wartung und Reparatur Verschlei teile m ssen regelm ig ausgetauscht werden Bei normaler Beanspru chung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Be triebsstunden ausgegangen werden Motorlager haben eine typische Lebensdauer von 40000 Betriebsstunde
18. edeckel mit Geh usedeckelinnenteil 5 Membrane 2 Ventile 6 Membranst tzscheibe 3 Kopfdeckel 7 Distanzscheibe 4 Membranspannscheibe mit 8 Pleuel Vierkantverbindungsschraube 9 Geh use 1 O Lagerflansch Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 26 von 34 7 2 Membranwechsel Membrane vorsichtig anheben Ggf durch Dr cken auf die nebenliegende Spannscheibe Pleuel in obere Umkehrposition bringen Kein spitzes oder scharfkantiges Werkzeug verwenden um die Membrane anzuheben Mit Membranschl ssel unter die Membrane zur Membran st tzscheibe greifen Durch Dr cken auf die Spannscheibe Membrane in unte re Umkehrposition bringen Membranschl ssel auf Mem branspannscheibe andr cken und Membranst tzscheibe mit Membrane abschrauben L sst sich die alte Membrane von der Membranst tzschei be schwer trennen in Benzin oder Petroleum l sen Auf eventuell vorhandene Distanzscheiben achten glei che Anzahl wieder einbauen Neue Membrane zwischen Membranspannscheibe und Membranst tzscheibe einlegen Achtung Membrane mit der hellen Seite in Richtung Spannscheibe einlegen Membrane seitlich anheben und vorsichtig mit Membran spannscheibe und Membranst tzscheibe in den Mem branschl ss
19. el einstecken e Besch digung der Membrane vermeiden Membrane nicht so stark knicken dass helle Linien auf der Membranober fl che entstehen Auf eventuell vorhandene Distanzscheiben achten nicht entfernen gleiche Anzahl wieder einbauen Zu wenig Distanzscheiben Pumpe erreicht Endvakuum nicht zu viele Distanzscheiben Pumpe schl gt an Ge r usch 7 3 Ventilwechsel und Montage der Pumpenk pfe Auf korrekte Position der Vierkantverbindungsschraube der Membranspannscheibe in der F hrung der Membran st tzscheibe achten Eventuell vorhandene Distanzscheiben zwischen St tz scheibe und Pleuel legen Membrane mit Membranspannscheibe und Membran st tzscheibe mit Pleuel verschrauben Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 27 von 34 Membranen in eine Position bringen in der sie zentrisch und plan auf der Auflagefl che in der Geh use ffnung auf liegen Pumpe hinlegen und ggf geeignet abst tzen Kopfdeckel und Ventile montieren Dabei auf die korrekte Lage achten siehe auch Abb un ten Unbedingt Lage und Orientierung der Kopfdeckel und Ventile beachten Schema Pumpenkopf mit Kopfdeckeln und Ventilen Seite mit Schlauchverbindung Einlassseite nierenf rmige
20. emperatur bis hin zum berschreiten der maximal zul ssi gen Temperaturen f hren e Den Sch pfraum regelm ig kontrollieren und ggf reinigen falls die Gefahr be steht dass sich Ablagerungen im Sch pfraum bilden k nnen Einlass und Aus lass der Pumpe berpr fen e Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von St uben und nicht zugelas sen f r den Einsatz unter Tage Falls unterschiedliche Substanzen gepumpt werden ist eine Sp lung der Pumpe mit Luft oder Inertgas vor dem Wechsel des Mediums zu empfehlen Dadurch wer den eventuelle R ckst nde aus der Pumpe gef rdert und eine Reaktion der Stoffe miteinander oder mit den Werkstoffen der Pumpe wird vermieden Wechselwirkungen und chemische Reaktionen gepumpter Medien beachten Vertr glichkeit der gepumpten Substanzen mit den medienber hrten Werkstoffen pr fen siehe Kapitel Technische Daten 1 6 Sicherheit w hrend des Betriebs Freisetzung von gef hrlichen giftigen explosiven korrosiven gesundheitssch digenden oder umweltgef hrdenden Fluiden Gasen oder D mpfen verhindern Ein geeignetes Auffang und Entsorgungssystem vorsehen sowie Schutzma nahmen f r Pumpe und Umwelt treffen Es ist unbedingt zu verhindern dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Der Anwender muss das Auftreten explosionsf higer Gemische im Geh use und deren Z ndung mit der erforderlichen Sicherheit verhindern Eine Z ndung
21. ente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen e Glassatz spannungsfrei aufbauen e Der Gasauslass darf nicht blockiert sein Die Abgasleitung muss stets frei druck los sein um einen ungehinderten Aussto der Gase zu gew hrleisten e Bei Stromausfall kann es besonders bei ge ffnetem Gasballastventil der Pum pe zu unbeabsichtigtem Bel ften kommen Kann dies zu Gefahren f hren ge eignete Sicherheitsvorkehrungen treffen e Beim Einbau in ein Geh use oder bei hoher Umgebungstemperatur f r gute Be l ftung sorgen ggf externe Zwangsl ftung vorsehen Mindestabstand von 20cm zwischen L ftern und angrenzenden Teilen einhalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Auslass Gas Schlauchwelle 10 mm Seite 16 von 34 e Vor dem Einschalten der Pumpe Netzspannung und Stromart pr fen siehe Ty penschild K rzest m gliche Vakuumverbindungsleitungen gro er Nennweite verwenden um Drosselverluste zu vermeiden Auspuffleitungen stets fallend verlegen um Kondensatr ckfluss aus der Auspufflei tung in die Pumpe zu verhindern Vorteilhaft Ventil auf Saugstutzen zum Warmlaufen Nachlaufen aufbauen Lecks bei der Installation zuverl ssig verhindern Nach der Installation die Anlage auf Lecks berpr fen Schlauchverbin
22. er Platine Motorschutz Strombegrenzung Schutzart nach IEC 529 IP 20 IP 20 Einlass Schlauchwelle DN 8 mm Anschluss K hlmittel Emissionskondensator Zubeh r Schlauchwelle DN 6 8 mm Maximal zul ssiger Druck des K hlmediums am Emissionskondensator 6 absolut bar Zul ssiger Bereich der K hlmitteltemperatur C 15 bis 20 Emissionskondensator Abmessungen LxBxH ca mm 236 x 156 x 196 236 x 167 x 196 Gewicht betriebsfertig ca kg 4 3 5 4 Technische nderungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 12 von 34 3 1 Gasansaugtemperaturen Betriebszustand Ansaugdruck zul ssiger Bereich der Gas temperatur Dauerbetrieb gt 100 mbar hohe Gaslast 10 C bis 40 C Dauerbetrieb lt 100 mbar niedrige Gaslast 0 C bis 60 C kurzzeitig lt 5 Minuten lt 100 mbar niedrige Gaslast 10 C bis 80 C 3 2 Medienber hrte Werkstoffe Komponenten Medienber hrte Werkstoffe Geh usedeckelinnenteil PTFE kohlenstoffverst rkt Kopfdeckel EIFE Membranspannscheibe ETFE kohlefaserverst rkt Membrane PTFE Ventile FFKM Einlass Auslass ETFE Schlauchverschraubungen ETFE Schlauch PTFE Emissionskondensator Rundkolben Borsilikatglas Technische nderungen vorbehalten 3 3 Bezeichnung der Ge
23. gen 22420 20000000000nnnonnnnnnnnnunnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnennnnennnnnnnnnnnnnn eneen 6 1 5 Einsatzbedingungen der Pumpe au nase ansehe uhren T 1 6 Sicherheit w hrend des Betriebs 22000220002000000000nnnnonnnne nenne nnnnennnne anne nnnnnnnnnne nennen T 1 7 Wartung nd ReparatUr ne ea nee nee ae rege 9 2 Lieferumfang und Zubeh nr 2222200 00000000nn0nnnnnnnnn anno nun nnnnnnnnnnnnn nun nun nennen 10 3 Technische Daten uusciaunn einen Den ahnen anne reed nen nenn een 11 3 1 Gasansaugtemper turen 22 2u002204000nnnnennnnnnnnnnnnnnnnnne nenne nnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnensnnnnennnnnnnnnnn 12 3 2 Medienber hrte Werkstoffe u022200222002000000000 Benno nnnnn nenn nnnne nenn nenne nnnnennnnennnnennnnnenennnnn 12 3 3 Bezeichnung der Ger teteile 200222240002000000000000nnnonnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnn 12 4 Bedienung Und Befrieb uzecsusnssauna una nun anna nennen run 15 4 1 Anschluss des Steuerkabels 22000220002000020000nnnno nenne nnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnennnnennnnennnnn nennen 15 4 2 Verwendung eines Umlaufk hlers ROTACOOL 0242400244000Bnnnn nennen nennn nennen nennen nennen 15 4 3 Beim Einbau in ein Vakuumsystem nsssneennosnnsnnnnnnsrnsrrrnrresrnnsrrosrrrsrrennrnsresrrrsrresrrnsrrnnrersrnne 15 4 4 Beim Betrieb n0nnnannannannannnannnnennnnroresnrn
24. gen auf den konkreten An wendungsfall h ngt jedoch von vielf ltigen Faktoren ab die sich unserem Einfluss entziehen Wir bitten deshalb um Verst ndnis dass aus unserer Beratung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen Die bertragbarkeit ist daher im Einzelfall vom Anwender selbst sehr sorgf ltig zu berpr fen 01 005 004 90 08 07 2009 HEIDOLPH INSTRUMENTS GMBH amp CO KG Technische nderungen sind ohne vorherige Ank ndigungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009
25. lass des Emissionskonden sators stecken Schrauben mit Unterlegscheiben in den Montagewinkel stecken und in die Muttern im Geh usedeckel einschrau ben berwurfmutter am Einlass des Emissionskondensators festschrauben X gt Rundkolben montieren Pumpe ggf auf den mitgelieferten Zusatzfu stellen Die K hlmittelleitungen so verlegen dass die Standfestig keit auch bei vollem Auffangkolben gew hrleistet ist Ry Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 22 von 34 Festgestellte Fehler Q Pumpe l uft nicht an oder bleibt gleich wieder stehen M gliche Ursache ersorgungsspannung fehlt oder ist zu niedrig Steuersignal f r Motordreh zahl fehlt gt berdruck in der Abgasleitung Fehlerbeseitigung 4 4 4 Versorgungsspannung ber pr fen bzw anschlie en Netzsicherung kontrollieren Steuerleitung anschlie en Prozess starten Steuersig nal berpr fen Abgasleitung ffnen gt Motor berlastet Motor abk hlen lassen genaue Ursache ermitteln und beseitigen Nur manuelle R ckstellung m glich Pum pe ausschalten oder Netzste cker ziehen Q Keine Saugleistung Leck in der Leitung oder im Pumpe direkt pr fen Mess Rezipien
26. ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 19 von 34 Rundkolben nicht berf llen Maximale F llh he ca 80 um Probleme beim Ab nehmen des Kolbens zu vermeiden Die F llh he im Rundkolben regelm ig kontrollieren und Auffangkolben rechtzeitig entleeren Zul ssiger Bereich der K hlmitteltemperatur am Emissionskondensator 15 C bis 20 C Die Schlauchverbindungen des K hlmittelkreislaufs vor Inbetriebnahme pr fen K hlmittelschl uche w hrend des Betriebs regelm ig berpr fen Abnehmen des Rundkolbens Schliffklemme l sen Rundkolben abnehmen und Kondensat entleeren Entleerten Auffangkolben wieder montieren Achtung Kondensat Chemikalien unter Ber cksichtigung eventueller Verunreini gungen durch abgepumpte Substanzen entsprechend den einschl gigen Vorschrif ten entsorgen 4 6 Au erbetriebsetzen Kurzfristig Die Pumpe bei offenem Einlass noch einige Minuten nachlaufen lassen falls sich Kondensat in der Pumpe gebildet haben kann Ggf die Pumpenk pfe reinigen und berpr fen falls Medien in die Pumpe gelangt sind die die Pumpenwerkstoffe angreifen oder die Ablagerungen bilden k nnen Schutzma nahmen beim Reinigen einhalten Langfristig Ma nahmen wie bei kurzfristigem Au erbetriebsetzen beschrieben durchf hren Pumpe von der Apparatur trennen Rundkolben entleeren Ein und Auslass ffnung verschlie en z B mit Transp
27. n siehe Kapitel 7 Membran und Ventilwechsel or Beginn der Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen or jedem Eingriff Ger te vom Netz trennen und anschlie end zwei Minuten war ten bis sich die Kondensatoren entladen haben Pumpe niemals in ge ffnetem Zustand betreiben Sicherstellen dass die Pumpe keinesfalls im ge ffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann Defekte oder besch digte Pumpen nicht weiter betreiben Achtung Durch den Betrieb kann die Pumpe mit gesundheitssch dlichen oder anderweitig gef hrlichen Stoffen verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontami nieren bzw reinigen e Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe bel ften und von der Apparatur trennen Die Pumpe abk hlen lassen ggf Kondensat entleeren Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Reparatur von eingesandten Ger ten ist nur gem den gesetzlichen Bestimmungen Arbeitssicherheit Umwelt schutz und Auflagen m glich siehe Kapitel 9 Fragen Reparaturen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 10 von 34 2 Lieferumfang und Zubeh r Bestellnummer Bestellnummer Bezeichnung 230 240 V 115 V 50 60 Hz 50 60 Hz nu ROTAVAC vario control Pumpe 591 00141 00 591 00141 01 ROTAVAC vario tec Pumpe 591 0017
28. nnnnn nun nun nnnn nun a nun ann 33 f GEF AHR Gefahr Unmittelbare Gefahr Tod oder schwere Verletzungen sowie Sch den an Ausr stung und Umgebung k nnen eintreten Warnung M gliche Gefahr Schwere Verletzungen sowie Sch den an Ausr stung und Umgebung K nnen eintreten e Vorsicht M gliche Gefahr Leichte Verletzungen sowie Sch den an AVORSICHT Ausr stung und Umgebung K nnen eintreten Hinweis Missachtung der Hinweise kann zu Sch den am Produkt f hren AN Hei e Oberfl che gt Netzstecker ziehen 5 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 5 von 34 1 Unbedingt beachten 1 1 Allgemeines Betriebsanleitung lesen und beachten Ger t auspacken und auf Vollst ndigkeit und Besch digungen berpr fen Trans portverschl sse entfernen und aufbewahren Achtung Die ROTAVAC vario control ROTAVAC vario tec ist nur im Zusammen spiel mit dem Rotationsverdampfer Hei VAP Precision einsetzbar 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe und alle Systemteile d rfen nicht an Menschen oder Tieren einge setzt werden Es muss sicher verhindert werden dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Die einzelnen Komponenten d rfen nur in der vorliegenden
29. nrrrnrnrrsnrnnrrnrrnrrrnrnnernrrnrrsrrsnrrnrrnnrnnrrnrrnrrnnrenernernrennennnn 17 4 5 Achtung Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasballast 2000220002200022nenennennn 18 4 6 Au erbetriebsetzen 002220022200220000nnnnnnnnnonnnnennnne nenne nenne nnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnennnnennennnnenenn 19 5 Montage des Emissionskondensators Zubeh r 2220220222000000000000 20 FENnlErSUCHE seer innn E E ana Eon nee Tannen Arne bean ereanane 22 7 Membran und Ventilwechsel 02200220000000n002n0nnnnnn ann nun nun nun anna nnnnnnnnn 23 7 1 Reinigen und berpr fen der Pumpenk pfe uuaeeenssnsnnnnnennnnnnnnnnennnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 7 2 Membranwechsel 2 200222020000200020n0nnnonnno nenn nnnne anne nenn nenne nnne nenn nenn anne nnnennnnennnn nenne nnnennnennnne 26 7 3 Ventilwechsel und Montage der Pumpenk pfe u022200220000000000nn0nnnn nenne nenne nenne nennen 26 7 4 Austausch des berdruckventils am Emissionskondensator u2222422224 2200 nnnnnnnnennnnnennnn 29 8 Garantie Haftung und Urheberrechte 22 2020200020000n0nan0n anno nnnn nun nn 30 9 Fragen R paratUT nN uses nee aae a redai 31 10 Unbedenklichkeitserkl rung s nannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnne 32 11 EG Konformit tserkl rung 220220020000n000nnonnnnnnnn
30. ollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 29 von 34 7 4 Austausch des berdruckventils am Emissionskondensator Schliffklemme l sen und Rundkolben abnehmen gt Die vier Torx Schrauben am Gegenhalter des Emissions kondensators l sen und Emissionskondensator abneh men Dabei das bergangsst ck aus dem Einlass des Kondensators herausziehen Altes berdruckventil abziehen und neues anbringen Da bei auf PTFE Folie unter dem berdruckventil achten Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge bergangsst ck in Einlass des Emissionskondensators stecken und Kondensator mit dem Gegenhalter an die Pumpe montieren Torx Schrauben berwurfmutter an ziehen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 30 von 34 8 Garantie Haftung und Urheberrechte Die Firma Heidolph Instruments gew hrt Ihnen auf die hier beschriebenen Produkte ausgenommen Glas und Verschlei teile eine Garantie von drei Jahren wenn Sie sich mit beiliegender Garantiekarte oder per Internet registrieren www heidolph com Die Garantie beginnt mit der
31. ontage oder Demontage der Vakuumleitungen verhindern dass Fl ssigkei ten aus der Vakuumleitung auf oder in den Motor der Pumpe gelangen Korrosi ons und oder Kurzschlussgefahr e Glasteile auf Besch digungen und Verspannungen kontrollieren Ebene horizontale Standfl che f r die Pumpe w hlen Die Pumpe muss ohne wei teren mechanischen Kontakt au er den Pumpenf en einen stabilen und sicheren Stand haben Das zu evakuierende System sowie alle Schlauchverbindungen m ssen mechanisch stabil sein Alle anwendbaren Sicherheitsbestimmungen beachten Einen Mindestabstand von 20 cm zwischen L fter und angrenzenden Teilen z B Geh use W nde einhalten Den L fter regelm ig auf Verschmutzung ber pr fen Verschmutztes L ftergitter reinigen um eine Einschr nkung der Luftzufuhr zu vermeiden Wenn das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht wird kann Betauung auftreten Ger t in diesem Fall akklimatisieren lassen Der Querschnitt der Ansaug und Auspuffleitung sollte mindestens so gro gew hlt werden wie die Pumpenanschl sse Alle anwendbaren einschl gigen Vorschriften Normen und Richtlinien beachten und die geforderten Ma nahmen durchf hren sowie entsprechende Sicher heitsvorkehrungen treffen 1 4 Umgebungsbedingungen Die Ger te entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderun gen der nach unserer Auffassung zutreffenden EU Richtlinien und harmonisierten Normen siehe Konf
32. ormit tserkl rung insbesondere der IEC 1010 Diese Norm legt detailliert Umgebungsbedingungen fest unter denen die Ger te sicher betrieben werden k nnen siehe auch IP Schutzart Bei abweichenden Verh ltnissen sind geeignete Ma nahmen und Vorkehrungen zu treffen z B bei Verwendung im Freien bei Betrieb in H hen ber 1000 m NN Ge fahr unzureichender K hlung oder bei leitf higer Verschmutzung oder Betauung Maximal zul ssige Umgebungstemperaturen und Gasansaugtemperaturen siehe Technische Daten beachten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 GEFAHR GEFAHR Seite 7 von 34 1 5 Einsatzbedingungen der Pumpe Die Pumpen besitzen keine Zulassung f r die Aufstellung in und die F rde rung aus explosionsgef hrdeten Bereichen Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von instabilen Stoffen Stoffen die unter Schlag mechanischer Belastung und oder erh h ter Temperatur ohne Luftzufuhr explosionsartig reagieren k nnen selbstentz ndlichen Stoffen Stoffen die ohne Luftzufuhr entz ndlich sind Explosivstoffen e Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von Substanzen die in der Pum pe Ablagerungen bilden k nnen Ablagerungen und Kondensat in der Pumpe k nnen zu erh hter T
33. ortverschl ssen Gasballastventil schlie en Pumpe trocken lagern Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 20 von 34 5 Montage des Emissionskondensators Zubehor Schlauchwelle am Auslass der Pumpe mit Gabelschl ssel herausdrehen Blende abschrauben Beide Muttern am Montagewinkel abschrauben und Schrauben herausziehen Muttern oben in den Geh usedeckel der Pumpe einschie ben Blende festschrauben Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 21 von 34 gt Schlauchanschluss des Emissionskondensators mit einem Gabelschl ssel in den Auslass der Pumpe eindrehen gt Vierkant des Schlauchanschlusses so ausrichten dass der Montagewinkel f r den K hler dar ber geschoben werden kann siehe Abb Rundkolben am Emissionskondensator abnehmen berwurfmutter am Einlass des Emissionskondensators lockern Montagewinkel auf den Geh usedeckel der Pumpe bis zum Anschlag ber den Vierkant des Schlauchanschlus ses aufschieben Dabei den Schlauchanschluss vom Auslass der Pumpe in den Ein
34. r teteile Runen Pumpentypenschild Tomaten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 13 von 34 ROTAVAC vario tec ROTAVAC vario control Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 14 von 34 ROTAVAC vario control mit Emissionskondensator und Zusatzfu Zubeh r Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 15 von 34 4 Bedienung und Betrieb 4 1 Anschluss des Steuerkabels Die Pumpe ist werkseitig f r den Betrieb mit Steuersignal vorgesehen d h ohne anliegendes Steuersignal l uft die Pumpe nicht Anschlussleitung des Pumpenteils an die Vakuumbox anschlie en siehe hierzu Be triebsanleitung Hei VAP Precision 4 2 Verwendung eines Umlaufk hlers ROTACOOL Wird die ROTAVAC vario control oder ROTAVAC vario tec im Zusammenhang mit der Nutzung eines Umlauf k hlers ROTACOOL eingesetzt kann die ROTAVAC v
35. rodukte Heidolph Instruments GmbH amp Co KG Vertrieb Labortechnik Walpersdorfer Str 12 91126 Schwabach Deutschland Rotavac vario control und Rotavac vario tec Membranpumpen f r die Erzeugung von Vakuum in daf r bestimmten Systemen Baujahr siehe Typenschild Seriennummer siehe Typenschild Artikel Nummer siehe Typenschild mit folgenden Normen und normativen Dokumenten bereinstimmen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG Angewandte Harmonisierte Normen DIN EN 12100 2 DIN EN 61010 1 DIN EN 1012 2 DIN EN 61326 1 Luftschallemission EN ISO 3744 1995 und EN ISO 2151 2004 Diese Erkl rung ist nichtig wenn am Ger t Ver nderungen ohne unsere vorherige Zustimmung vorgenommen wurden Die Konformit tserkl rung ist nach der DIN EN 45014 Allgemeine Kriterien f r Konformit tserkl rungen von Anbietern erstellt Schwabach 24 06 2009 i A S 378 Ort Datum Stefan Richter Leiter Qualit tssicherung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 34 von 34 Wir wollen unsere Kunden durch unsere technischen Schriften informieren und beraten Die bertrag barkeit von allgemeinen Erfahrungen und Ergebnissen unter Testbedingun
36. s in ge ffnetem Zustand betreiben Sicherstellen dass die Pumpe keinesfalls im ge ffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann Defekte oder besch digte Pumpen nicht weiter betreiben e Achtung Durch den Betrieb kann die Pumpe durch gesundheitssch dliche oder AVORSICHT anderweitig gef hrliche Stoffe verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontaminie ren bzw reinigen e Vorsichtsma nahmen treffen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille verwen den um Einatmen und Hautkontakt zu vermeiden Freisetzung von Schadstof fen verhindern Vor Beginn der Wartungsarbeiten Pumpe bel ften und von der Apparatur trennen Netzstecker ziehen Kondensat entleeren Freisetzung von Schadstoffen verhindern Pumpe abk hlen lassen Pumpe ggf vom K hlwasserkreislauf trennen Alle Lager sind gekapselt und auf Lebensdauer geschmiert Die Pumpe l uft bei nor maler Belastung wartungsfrei Die Ventile und Membranen sowie die Motorkonden satoren sind Verschlei teile Sp testens wenn die erreichten Druckwerte nachlas sen oder bei erh htem Laufger usch sollten der Sch pfraum die Membranen sowie die Ventile gereinigt und Membranen und Ventile auf Risse untersucht werden Abh ngig vom Einzelfall kann es sinnvoll sein die Pumpenk pfe in regelm igen Abst nden zu berpr fen und zu reinigen Bei normaler Beanspruchung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Betriebsstunden ausgegangen werden Eine Dauerf rderung
37. ten ger t direkt am Pumpen einlass anschlie en dann ggf Anschluss Leitung und Rezipienten pr fen gt Lange d nne Vakuumlei Leitungen mit gr erem tung Querschnitt w hlen gt Kondensat in der Pumpe Pumpe einige Minuten mit of fenem Einlass laufen lassen Ablagerungen in der Pumpe iY Pumpenk pfe reinigen und berpr fen gt Membrane oder Ventile de Membrane und oder Ventile fekt erneuern gt Gasabgabe der verwendeten Y Prozessparameter pr fen Substanzen Dampfentwick lung im Prozess gt Pumpe zu hei Drehzahlre v Ausreichende K hlung duzierung sicherstellen oder Ansaug druck verringern Q Pumpe zu laut gt Lautes Auspuffger usch Schlauch oder Schalld mp fer an Auspuff montieren gt Vembranspannscheibe lose Y Wartung der Membranpumpe Obige Ursachen k nnen aus Y Pumpe zur Reparatur ein geschlossen werden senden Q Pumpe blockiert oder Pumpe zur Reparatur ein Pleuel schwerg ngig senden Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 23 von 34 7 Membran und Ventilwechsel Vor jedem Eingriff die Pumpe vom Netz trennen und anschlie end zwei Minuten gt warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Pumpe abk hlen lassen Pumpe niemal
38. tes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 18 von 34 4 5 Achtung Wichtige Hinweise zur Verwendung von Gasballast Vird Luft anstelle von Inertgas verwendet k nnen sich gef hrliche und oder explo y e FAH R sive Mischungen bilden falls Luft und die gepumpten Stoffe in der Pumpe oder am Auslass der Pumpe reagieren Dadurch kann es zu Sch den an Ausr stung und oder Umgebung zu ernsthaften Verletzungen oder auch zu Lebensgefahr kom men Sicherstellen dass der Luft Gaseinlass durch das Gasballastventil niemals zu reaktiven explosiven oder anderweitig gef hrlichen Mischungen f hrt Im Zwei felsfall Inertgas verwenden Bei kondensierbaren D mpfen Wasserdampf L semittel Gas ballast F Bei kondensierbaren D mpfen nur mit betriebswarmer ee Pumpe und mit ge ffnetem Gasballastventil absaugen w Gasballastventil ffnen Pumpe erst dann mit Dampf be lasten wenn Betriebstemperatur erreicht ist Das Gasballastventil ist ge ffnet wenn der Pfeil auf der Gasballastkappe nach unten zeigt Bei ge ffnetem Gasballastventil k nnen sich h here Druckwerte einstellen Ggf Inertgas als Gasballast verwenden um die Bildung explosionsf higer Gemi sche auszuschlie en Schlie en des Gasballastventils durch Drehen um 180 Bei leichtsiedenden Medien kann ggf auf die Verwendung des Gasballastventils verzichtet werden wenn der Gasanfall in der Pumpe niedrig ist Durch Verzicht auf
39. von Fl ssigkeiten und Staub sch digt Membrane und Ven tile Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermei den Werden korrosive Gase und D mpfe gepumpt oder k nnen sich Ablagerungen in der Pumpe bilden sollten diese Wartungsarbeiten h ufiger durchgef hrt werden nach Erfahrungswerten des Anwenders Durch regelm ige Wartung kann nicht nur die Lebensdauer der Pumpe son dern auch der Schutz f r Personen und Umwelt erh ht werden Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Bestellnummer Dichtungssatz ROTAVAC vario tec 2 Membranen 4 Ventile Membranschl sse 0022000240002200000000Benn nennen 11 300 009 16 Dichtungssatz ROTAVAC vario control 4 Membranen 8 Ventile Membranschl sse 0022000220002200022n0 nenn nennn nennen 11 300 005 40 Ventil a ee ee 23 30 01 01 91 MEINDILANE u nenn ae a rate ee 23 30 01 01 92 Membranschlussel u u 2 a 02 07 02 01 13 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999223 08 07 2009 Seite 24 von 34 Werkzeuge metrisch Membranschl ssel SW 46 im Dichtungssatz enthalten Gabelschl ssel SW 14 17 Innensechskant Gr e 4 Bitte Kapitel Membran und Ventilwechsel vor Arbeitsbeginn ganz durchlesen Die A
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