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I GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE GP GP PRESSURE BOOSTER

1. 7 8 9710 HS amp amp 6 719 3 SPANO ei Je T i x e 8 8 F 8 8 MANDATA rh d ASPIRAZIONE DELIVERY SUCTION REFOULEMENT ASPIRATION DRUCKSEITE SAUGSEITE 1 Elettropompa Electropumps lectropompe Elektropumpe 2 Quadro elettrico Electric panel Coffret lectrique Shalttafel 3 Serbatoio a membrana forniti su richiesta e separatamente Vessels with diaphragm supplied on request and separately R servoirs surpresseur membrane fornit sur demande et s par ment Membrandruckbeh lter auf anfrage lose geliefert 4 Collettore di mandata Manifold on delivery Collecteur de refoulement Sammelrohr am Druckseite 5 Basamento Base Embase Untergestell 6 Piedini antivibranti Vibration damping supports Supports antivibrants Schwingungsdaempfer 30 GP 11 12 Valvola d intercettazione Isolating valves Robinet d exclusion Sperrventile Nipples per alimentazione Nipples on suction Nipples sur l aspiration Nippel am Saugseite Valvola di ritegno Check valves Soupape de retenue R ckschlagventil Collettore di aspirazione Manifold on suction Collecteur d aspiration Sammelrohr am Saugseite Pressostato regolabile Pressure switches Pressostat Druckw chter Manometro Pressure gauge Manom tre Manometer DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Noi EBARA PUMPS
2. The booster sets are sent packed on wooden pallets and in cardboard boxes for small dimensions on sets of a certain size as well as the pallet a wooden cage is applied with an additional polythene film covering For obvious problems of bulk the suction manifold can be supplied dismantled Different packing systems for sea freight and other are made on the precise request of the buyer 7 1 HANDLING AND TRANSPORT The set must be moved with the greatest care ATTENTION during handling and transport Particular d Fig 1 Regulating pressure switches 5 2 ELECTRIC TESTS Check the continuity of the earth circuit e Test the applied voltage dielectric rigidity Test the insulating resistance 5 3 HYDRAULIC MECHANICAL TESTS Check the direction of rotation of the pumps Mechanical test of the moving parts and checking of noise on each pump Test the seal with delivery closed and check the head shown on the plate Test operation in MANUAL mode with the button on the electric control panel of each pump Test operation in AUTOMATIC mode with the switch on the electric control panel of the set 6 CONDITIONS OF USE ATTENTION Ebara booster sets can be used in the standard versions for civil industrial and agricultural applications in particular for raising or handling water cooling heating irrigation washing plants The pumped liquid may
3. Temperatura dell acqua convogliata di 0 50 C a seconda del tipo di pompe installate Temperatura ambiente di funzionamento di 0 40 C ad una altitudine non superiore ai 1000 m s l m Umidit relativa max 50 a 40 C NB utile ricordare che l altezza di aspirazione installazioni sopra battente diminuisce all aumentare dell altitudine della temperatura Queste caratteristiche in funzione dell NPSH della pompa devono essere tenute in considerazione nel dimensionamento di un impianto onde evitare fenomeni di cavitazione o rendimento insufficiente l NPSH disponibile dell impianto deve essere maggiore all NPSH richiesto dalla pompa Per applicazioni con caratteristiche tecniche impieghi condizioni climatiche diverse tipo di liquido convogliato ambiente marino ambiente industriale aggressivo interpellare il nostro ufficio tecnico ATTENZIONE 7 IMBALLO E SPEDIZIONE gruppi di pressurizzazione vengono spediti imballati su il trasporto Particolare attenzione va fatta nel sollevamento e nella deposizione usando carrello di sollevamento altrimenti usare i golfari disposti sul basamento o mezzi idonei a questa operazione evitando di ancorarsi su pompe motori collettori o altri accessori Evitare nel modo pi assoluto urti cadute oscillazioni le quali potrebbero provocare danni non visibili Nel togliere l imballo ispezionare accuratamente che il gruppo non abbia subito
4. Fermer lentement le robinet d exclusion en aval du groupe jusqu la pression d arr t voulue lecture sur le manometre r gler le pressostat n 1 en tournant l crou ou la vis A jusqu au d clic d ouverture du contact op ration qui d terminera l arr t de la pompe 4 Ouvrir lentement le robinet d exclusion en aval du groupe ce qui provoque une baisse de pression de l installation jusqu au d clic de fermeture du contact du pressostat n 1 qui est d j talonn avec AP minimum op ration qui d terminera le d marrage de la pompe V rifier le r glage en augmentant ou en diminuant la pression en aval de l installation toujours l aide du robinet 5 Effectuer les m mes op rations pour les autres pressostats du groupe 6 D charger la pression en aval r gler le fonctionnement en automatique sur le coffret ouvrir lentement le robinet d exclusion en aval du groupe v rifier les r glages intervention cascade des pompes au moins deux fois d int ti de d deux fi pour le contr le ult rieur de l inversion de l ordre de d marrage des pompes R gler la pression d sir e en aval de l installation toujours l aide de la vis ou de l crou A Fig 1 Pressostats de r glage gt 2 ESSAIS ELECTRIQUES Essai de continuite du circuit de terre e Essai la tension appliqu e rigidit di lectrique e Essai de la r sistance d isolement 5 3 ESSAIS HYDRAULIQUES M CANI
5. Le branchement lectrique doit tre fait par un technicien qualifi 18 GP Le sch ma lectrique situ l int rieur du coffret correspond aux fonctions pour lesquelles le coffret est pr vu Le circuit doit avoir une installation de mise la terre efficace conform ment aux normes lectriques en vigueur dans le pays et relative au type d installation connect e Cette responsabilit est la charge de l installateur Effectuer la mise la terre avant toute autre op ration Pour le branchement au secteur lectrique se munir d un c ble d alimentation aux normes IEC d une section adapt e aux caract ristiques du coffret et de l installation 10 1 COFFRET LECTRIQUE Les groupes peuvent tre quip s de cof rets lectriques monophas s triphas s d marrage direct triphas s toile triangle YA avec bo tier thermoplastique ou m tallique suivant la grandeur sortie avec presse toupe et protection IP55 Les composants lectriques pour la protection des circuits auxiliaires op rent tr s basse tension et se trouvent facilement dans le commerce Tous les coffrets ont la possibilit d entr es pour le contr le du niveau pressostat de pression minimum et de sortie alarme ils sont munis en outre d inverseur de l ordre d allumage des moteurs Les coffrets triphas s avec d marrage toile triangle sont munis de contacteurs de ligne contacteur toile contacteur triangle temporisateurs avec
6. imballo via mare o altro vengono fatti su precisa richiesta del committente 7 1 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO ATTENZIONE Il gruppo deve essere movimentato con la massima cautela durante la manipolazione ed Fig 1 Pressostati di regolazione 5 2 PROVE ELETTRICHE Verifica di continuit del circuito di terra Prova alla tensione applicata rigidit dielettrica Prova della resistenza di isolamento 5 3 PROVE IDRAULICHE MECCANICHE Verifica del senso di rotazione delle pompe Prova meccanica delle parti in movimento e verifica della rumorosit su ogni pompa Prova di tenuta a bocca di mandata chiusa e verifica della prevalenza di targa Prova di funzionamento in MANUALE mediante pulsante su quadro elettrico di ogni singola pompa Prova di funzionamento in AUTOMATICO mediante interruttore su quadro elettrico del gruppo 6 CONDIZIONI D IMPIEGO gruppi di pressurizzazione Ebara sono utilizzabili nelle versioni standard per applicazioni civili industriali ed agricole in particolare per sollevamento o movimentazione d acqua raffreddamento riscaldamento irrigazione impianti di lavaggio Il liquido convogliato pu essere acqua pulita potabile piovana da falda miscelata e comunque priva di corpi solidi o fibre in sospensione ed esente da sostanze chimiche aggressive gruppi devono essere installati in ambiente coperto e protetti dalle intemperie e dal gelo
7. pour le mode d emploi et la maintenance de groupes de surpression s rie 2GP 3GP 4GP 2 1GP 3 1GP pour usage civil industriel et agricole Respecter les dispositions donn es dans ce manuel pour le fonctionnement et le rendement optimal de l installation Pour plus de renseignements s adresser au revendeur agr ou au centre de service apr s vente le plus proche 2 DONN ES LECTROPOMPES Les lectropompes utilis es sont des lectropompes de surface de type horizontal et vertical Les caract ristiques techniques et les performances sont celles qui sont indiqu es sur la plaquette appliqu e sur chaque pompe Pour plus de pr cisions voir le manuel de la pompe 3 CONSIGNES G N RALES DE S CURIT ATTENTION LA NON OBSERVATION DE CES CONSIGNES ET OU L VENTUELLE MODIFICATION DE L INSTALLATION EXON RENT LA SOCI T EBARA PUMPS EUROPE S P A DE TOUTE RESPONSABILIT EN CAS DE L SIONS AUX PERSONNES OU DE DOMMAGES AUX CHOSES OU A L INSTALLATION PROPREMENT DITE Avant de mettre l installation en marche il est indispensable que l utilisateur effectue toutes les op rations et suive toutes les r gles et les normes d crites dans ce manuel Les lectropompes et les dispositifs lectriques et hydrauliques inclus dans les groupes de surpression ne pr sentent pas de RISQUES R SIDUELS L installation la maintenance ou la r paration hydraulique et lectrique doivent tre fa
8. vermindert Diese Eigenheiten m ssen in Abh ngigkeit der NPSH der Pumpe bei der Dimensionierung einer Anlage ber cksichtigt werden damit Kavitationsph nomene oder unzureichende Leistungen vermieden werden Die verf gbare NPSH der Anlage muss h her sein als die von der Pumpe geforderte NPSH F r Anwendungen mit abweichenden technischen Merkmalen anderem Einsatz und klimatischen Bedingungen Art der gepumpten Fl ssigkeit Seeklima aggressives Industrieklima wenden Sie sich an unsere technische Abteilung 7 VERPACKUNG UND VERSAND Die Druckerh hungsanlagen werden auf Holzpaletten oder bei kleineren Abmessungen in Kartons verpackt geliefert bei gro en Anlagen wird neben der Palette eine Holzkiste und eine Nylonfolie verwendet Aus Platzgr nden kann das Sammelrohr an Saugseite demontiert geliefert werden Auf ausdr cklichen Wunsch des Kunden sind andere Verpackungsarten Seefracht oder anderes m glich 7 1 BEFORDERUNG UND TRANSPORT Die Anlage muss wahrend der Handhabung ACHTUNG und dem Transport mit gr ter Umsicht behandelt werden Besondere Vorsicht ist beim Heben und Aufstellen angezeigt Dazu einen Hubkarren benutzen oder mit geeignetem Hebezeug an den Transport sen am Untergestell aufh ngen Auf keinen Fall das Hebezeug an Pumpen Motoren Sammelrohren oder anderen Teilen befestigen und unbedingt Sto einwirkungen Fallen und Schwingungen vermeiden die nicht sichtbar
9. 8 4 2 XMP A12 3 1 7 8 4 XMX A 25 FSG 2NE 9NE FYG 22NE Regulating procedure Completely slacken the nut or the regulating screw B of pressure switch 1 of pump n 1 in this way you have the minimum differential AP 2 Start pump n 1 by means of the manual control or the pilot pump when the set is provided with one 3 Slowly close the isolating valve downstream from the set until the desired stop pressure reading on the pressure gauge regulate pressure switch n 1 by rotating the nut or the screw A until the contact clicks open this operation will stop the pump 4 Slowly open the isolating valve downstream from the set which causes a loss of pressure of the system until the contact clicks shut on pressure switch n 1 which is already set with minimum AP this operation will start the pump Check regulation by increasing and decreasing the pressure downstream from the system always using the isolating valve 5 Perform the same operations for the set s remaining pressure switches 6 Discharge the pressure downstream set automatic operation on the control panel slowly open the isolating valve downstream from the set check the cascade intervention calibrations of the pumps at least twice for a further control of the pump starting order Always regulate the desired pressure downstream with the screw or the nut A 7 PACKING AND DESPATCH
10. Anlage nachgeschaltete Sperrventil langsam ffnen Die Anlage schaltet sich von den Druckw chtern gesteuert bei werkseitiger Einstellung automatisch ein Durch Bet tigen des nachgeschalteten Ventils die Funktion und das Ein und Ausschalten der Pumpen kontrollieren eventuelle Einstellungen werden an den Druckw chtern vorgenommen wie unter 5 1 beschrieben ACHTUNG Alle Eingriffe f r Wartung und Reparatur m ssen bei abgeschalteter Spannungsversorgung erfolgen d rfen ausschlie lich von Diese Eingriffe qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Die Nichteinhaltung dieser Vorschrift l sst den Garantieanspruch verfallen 12 1 REGELM SSIGE PR FUNGEN UND KONTROLLEN Die Druckerh hungsanlagen erfordern keine besondere Wartung Eventuelle Funktionsst rungen k nnen mit Hilfe der folgenden Tabelle behoben werden Dazu auch die Betriebsanleitung der Pumpe und der Schalttafel konsultieren GP 27 12 2 TABELLE DER FUNKTIONSANOMALIEN UND ENTSPRECHENDE EINGRIFFE Anomalie M gliche Ursachen Eingriffe Hauptschalter ausgeschaltet Hauptschalter einschalten Stromausfall Energieversorgungsunternehmen kontaktieren eine Funktion Kontrolllampe Stromkabel nicht korrekt angeschlossen Korrekten Anschluss W rmeschutz eingeschaltet r Netzpr senz aus oder unterbrochen herstellen Sicherung Hilfskreis Sicherung auswechseln unterbrochen Transformator schadhaft Transformator auswechseln Einstellu
11. O ALL IMPIANTO STESSO Prima di mettere in funzione l impianto indispensabile che l utilizzatore esegua tutte le operazioni e si attenga a tutte le regole e norme descritte in questo manuale Sulle elettropompe e sui dispositivi elettrici e idraulici dei quali sono equipaggiati i gruppi di pressurizzazione non sono presenti RISCHI RESIDUI l installazione la manutenzione o la riparazione idraulica ed elettrica devono essere fatte da personale specializzato e qualificato 3 1 MISURE DI PREVENZIONE A CURA DELL UTILIZZATORE ATTENZIONE Gli utilizzatori devono osservare tassativamente regolamenti di enti distributori locali e inoltre devono osservare scrupolosamente quanto prescritto nel presente manuale e Durante l installazione la manutenzione o la riparazione del gruppo di pressurizzazione l intero impianto deve essere privo di energia elettrica Ogni utilizzatore deve osservare tassativamente le norme di sicurezza e antinfortunistica in vigore nei rispettivi paesi Ogni operazione di installazione manutenzione o riparazione effettuate con impianto sotto tensione pu provocare gravi incidenti anche mortali alle persone e Verificare prima di avviare l impianto che tutti i dispositivi e componenti elettrici cavi compresi siano efficienti e Evitare di operare sull impianto con piedi nudi e o mani bagnate e L utilizzatore non deve eseguire di propria iniziativa operazioni o interve
12. are automatic systems for supplying water to 2 or more pumps in parallel for connection to diaphragm pressure vessels to tanks with an air cushion or to a normal water mains The set is controlled by an GP 9 electric panel by means of suitably calibrated pressure switches Drawing water from the connected system when the pumps are stopped causes lowering of the pressure and the consequent making of the contact of the pressure switch with the highest calibration value which causes Starting of the first pump or pilot pump for 2 1GP or 3 1GP sets If the pressure drop continues or restoring is not sufficient the second pressure switch intervenes and so the second pump starts and so on if the set is provided with a third and fourth pump main pumps The restoring of the pressure in the system causes the making of the pressure switch contacts and the staggered stopping of the pumps An electronic device activates the automatic rotation of the starting order of the electropumps so as to ensure uniform distribution of the starting operations and therefore of the working hours 4 1 STANDARDS AND REGULATIONS The pressure booster sets have been designed and made in compliance with the following regulations and standards Machines Directive 98 37 EEC Low Voltage Directive 73 23 EEC Directive on Electromagnetic Compatibility 89 336 EEC and subsequent updates e European Standards EN60204 1 EN60439 1 EN60335 2 41 EN500081 EN5
13. be clean water drinking water rainwater ground water mixed and without solid bodies or suspended fibres and free from aggressive chemical substances The sets must be installed in a covered area and protected against inclement weather conditions and frost Temperature of the conveyed water 0 50 C depending on the type of pumps installed Temperature of the operating environment 0 40 C at an altitude no higher than 1000 m a s l e Max relative humidity 50 at 40 C NB it is useful to remember that the suction height installations above the head decreases as the altitude and temperature increase These characteristics depending on the NPSH of the pump must be considered when deciding the dimensions of a system so as to the phenomena of cavitation or insufficient performance the available NPSH of the system must be higher than the NPSH required by the pump For applications with different technical characteristics uses or weather conditions type of conveyed liquid marine environment aggressive industrial environment consult our technical department attention must be paid when lifting it and setting it down using a fork lift truck otherwise use the eyebolts provided on the base or means suitable for this operation avoiding anchoring the lifting devices to the pumps motors manifolds or other accessories Blows falls or swinging must be avoied which could cause non apparent damage When re
14. d une utilisation impropre ou d passant les limites indiqu es dans ce manuel le groupe a t utilis pour pomper des liquides corrosifs des eaux sableuses des liquides chimiquement ou physiquement agressifs sans v rification et autorisation preventive de la part d Ebara Pumps Europe S p A le dommage faisant l objet de la r clamation d pend de l usure normale li e l utilisation les d fauts faisant l objet de la r clamation ont t signal s plus de deux mois apr s leur d couverte 8 1 R CLAMATIONS Pour tout litige li ventuellement l interpr tation et ou l ex cution des contrats la comp tence judiciaire exclusive est d volue au Tribunal de Trente Italie 9 INSTALLATION ATTENTION GP 17 l installation doit tre effectu e par du personnel qualifi Pour les conditions de fonctionnement et les conditions ambiantes se r f rer au point 6 Le groupe doit tre positionn sur une surface plane prot g e et dans des zones acc s r serv avec un espace de d gagement suffisant pour la maintenance et le d montage S il n est pas quip d amortisseurs antivibrants le groupe peut tre ancr au sol l aide de boulons de fondation Les tuyaux de raccordement doivent avoir un diam tre au moins identique et dans tous les cas jamais inf rieur celui des collecteurs d aspiration et de Geer du groupe ils doivent tre les plus courts et les
15. damit sie diese nicht zus tzlich belasten Es empfiehlt sich der Anlage ein Sperrventil nachzuschalten Um Vibrationen an den Anlagenrohren zu vermeiden empfiehlt es sich schwingungsged mpfte Kupplungen am Saugteil und Auslass der Anlage zu installieren Bei Installationen ber dem Wassergef lle stets ein Bodenventil vorsehen Zu Probezwecken ein T St ck mit Sperrventil und entsprechender Rezirkulationsleitung zum Saugbeh lter oder ins Freie hinzuf gen 9 1 ANSCHLUSS AN AUTOKLAVE Je nach der Zahl der Pumpen k nnen am Auslassrohr Membrandruckbeh lter mit einem Fassungsverm gen bis 24 Liter montiert werden die an den speziellen Stutzen G 1 befestigt werden Es wird empfohlen ausschlie lich beh lter nach Richtlinie 97 23 CE zu verwenden Falls gr ere Membrandruckbeh lter verwendet werden vorverdichtet oder von Kompressoren gespeist muss der Anschluss am Ende des Auslassrohrs erfolgen Bei Luftkissen Autoklaven wird die automatische Versorgung an den Anschluss G1 2 zwischen den R ckschlagventilen und den Saug ffnungen der Pumpen angeschlossen Dabei mu die Betriebsanleitung des Beh lters genau beachtet werden 9 2 F LLEN ACHTUNG Dieser Vorgang muss bei spannungsloser Anlage erfolgen e Anlage mit positivem Gef lle Wasserspiegel des Saugbeh lters ber der Saug ffnung der Pumpe Die Sperrventile an Saugseite der Anlage ffnen und jene am Auslass schlie en den St pse
16. de l altitude et de la temp rature Il faut tenir compte de ces caract ristiques en fonction du NPSH de la pompe quand on calcule les dimensions de l installation afin d viter les ph nom nes de cavitation ou un rendement insuffisant le NPSH disponible de l installation doit tre sup rieur au NPSH requis par la pompe Dans le cas d applications avec des caract ristiques techniques des utilisations et des conditions climatiques diff rentes type de liquide pomp milieu marin milieu industriel agressif contacter notre service technique 7 EMBALLAGE ET EXP DITION Les groupes de surpression sont exp di s emball s sur des palettes de bois et dans des boites en carton pour les groupes de petites dimensions pour les groupes d une certaine dimension la palette est compl t e par une caisse de bois envelopp e d un film en nylon Pour des probl mes vidents d encombrement le collecteur d aspiration peut tre fourni d mont Des syst mes d emballage diff rents pour transport par voie maritime ou autre peuvent tre fournis sur demande sp cifique du client 7 1 MANUTENTION ET TRANSPORT ATTENTION Le groupe doit tre d plac avec le plus grand soin durant la manipulation et le transport Il faut faire P P attention en particulier pour le levage et le d p t du groupe qui doivent tre faits en utilisant un chariot l vateur ou bien en utilisant les anneaux situ s sur l embase avec
17. fung der Erdung Probe bei angelegter Durchschlagsfeldst rke Probe des Isolierwiderstand Spannung 3 HYDRAULISCHE MECHANISCHE PROBEN ontrolle der Drehrichtung der Pumpen Mechanische Probe der Bewegungsteile und Kontrolle der Ger uschemission an allen Pumpen Dichtigkeitsprobe bei geschlossenem Auslass und ontrolle der F rderh he des Typenschilds Funktionsprobe in MANUELL mittels Druckschalter an der Schalttafel jeder einzelnen Pumpe Funktionsprobe 6 BETRIEBSBEDINGUNGEN Die Standardversionen der ACHTUNG Druckerh hungsanlagen von Ebara sind bestimmt f r Anwendungen in der Geb ude und Industrietechnik und in der Landwirtschaft im Besonderen zum Heben und Verteilen von Wasser f r K hlung Heizung Bew sserung Waschanlagen F rderfl ssigkeit kann sein sauberes Wasser Trinkwasser Regenwasser Grundwasser Mischwasser und jedenfalls ohne Festk rper oder schwebende Fasern und frei von aggressiven Chemikalien Die Anlagen 24 GP m ssen berdacht und witterungs und frostgesch tzt installiert werden Die Temperatur des gepumpten Wasser ist 0 50 C je nach Art der installierten Pumpen Die Betriebs Raumtemperatur ist 0 40 C bei einer H he von max 1000 m d M Relative Feuchtigkeit max 50 bei 40 C NB es empfiehlt sich zu bedenken dass sich die Saugh he Installationen ber dem Wassergef lle bei Zunahme der H he und der Temperatur
18. gef llt ist Die Sperrventile an Saugteil und Auslass ffnen das nachgeschaltete Ventil ist geschlossen Die Einschalthebel an der Schalttafel auf die Position OFF stellen Den Hauptschalter auf ON stellen worauf sich die Kontrollleuchte f r Spannungspr senz einschaltet den Starthebel oder die Starttaste der ersten Pumpe oder Pilotpumpe auf die Position manuell stellen und das Einschalten der Pumpe und der entsprechenden Kontrollleuchte f r Motor in Betrieb kontrollieren NB Bei den dreiphasigen Pumpen sofort die Drehrichtung des L fterrads des Motors kontrollieren nach rechts beim Betrachten des L fterrads gegebenenfalls den Hebel auf OFF stellen den Hauptschalter auf OFF stellen die Schalttafel und Anlage vollkommen spannungslos machen und zwei Phasen an der Schalttafel austauschen Danach alle Vorg nge wiederholen Bei Elektropumpen ohne L fterrad MULTIGO den am Manometer angegebenen Druck kontrollieren Wenn der Druck wesentlich niedriger als der Wert des Typenschilds ist die F llung der Anlage berpr fen und eventuell nachf llen ist der Druck immer noch unzureichend wie oben die Phasen austauschen Bei den anderen Pumpen der Anlage die manuellen Vorg nge wiederholen NB Den l ngeren Betrieb bei geschlossenem Auslass vermeiden weil sonst die Pumpe besch digt werden kann innere berhitzung Die Einschalthebel der Pumpen auf die Position automatisch stellen das der
19. the necessary information for instruction in the use and maintenance of pressure boosting sets of the series 2GP 3GP 4GP 2 1GP 3 1GP for civil industrial and agricultural use Follow the advice given in this manual for the correct operation and optimum performance of the system For further information contact the authorised dealer or the nearest assistance centre 2 ELECTROPUMP DATA The electropumps used are surface pumps of the horizontal and vertical type Technical data and performance is as on the plate applied on each pump For further data see the specific pump manual 3 GENERAL SAFETY WARNINGS ATTENTION FAILURE TO OBSERVE THESE WARNINGS AND OR TAMPERING WITH THE ELECTROPUMP RELIEVES EBARA PUMPS EUROPE s p a OF ANY RESPONSIBILITY IN THE EVENT OF DAMAGE TO PERSONS OR THINGS OR TO THE SYSTEM ITSELF Before starting up the system it is essential for the user to perform all the operations and to abide by all the rules and standards described in this manual There are no RESIDUAL RISKS on the electropumps and on the electric and hydraulic devices with which the pressure boosting sets are equipped Installation maintenance or repair hydraulic and electric must be carried out by skilled and qualified personnel 3 1 MISURE DI PREVENZIONE A CURA DELL UTILIZZATORE ATTENTION The users must absolutely comply with the regulations of the local distribution authorities they must a
20. 0082 EN809 EN292 4 2 CONSTRUCTION CHARACTERISTICS The pressure booster sets are supplied complete with electropumps pressure gauge pressure switches manifold on suction and on delivery isolating valves on suction and on delivery check valve on suction nipples on suction with G 1 2 UNI ISO 228 coupling for connection to an air feeder various couplings electric control panel single base vibration damping supports Vertical diaphragm type vessels on delivery are supplied on request and separately Pressure switch kit for minimum pressure on request 4 3 COMPONENTS Depending on type the electropumps may be single impeller twin impeller multistage with horizontal or vertical axis Bodies of cast iron or stainless steel Aisi 304 impellers in technopolymer cast brass cast iron Aisi 304 Mechanical seal in carbon ceramic NBR Standard asynchronous electric motors degree of protection IP44 IP55 class F e Manifolds galvanised steel according to UNI 8863 threads UNI ISO 228 1 flanges to UNI standards with rated pressure PN10 PN16 e Nickel plated brass interception ball valves PN10 PN16 seal in PTFE butterfly valves in painted cast iron seal in EPDM e Check valves PN10 PN16 spring or flap type brass body NBR rubber seal e Couplings PN 25 galvanised cast iron and brass threads UNI ISO 7 1 Bourdon spring pressure gauges plastic casing brass coupling scale in bar and in psi
21. ATRIX MULTIGO EVM G L HVM 3M 3LM MD MMD sont conformes la Directive Machines 98 37 CEE la Directive Basse Tension 73 23 CEE et la Directive Compatibilit Electromagn tique 89 336 CEE et mises jour successives ainsi qu aux normes EN 60204 1 EN 60439 1 EN 60335 2 41 EN 50081 EN 50082 EN 809 EN292 KONFORMITATSERKLARUNG Die Firma EBARA PUMPS EUROPE S p a erkl rt eigenverantwortlich dass ihre Produkte Druckerh hungsanlagen GP typ 2GP 21GP 3GP 4GP 2GPE 21GPE 3GPE 4GPE Die Pumpe wird ber einen Frequenzumrichter geregelt mit elektropumpen COMPACT CVM 2CDX 2CD CMA CMB CMD MATRIX MULTIGO EVM G L HVM 3M 3LM MD MMD der Maschinenrichtlinie 98 37 EWG der Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG und der Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG und folgenden Aktualisierungen sowie den Normen EN 60204 1 EN 60439 1 EN 60335 2 41 EN 50081 EN 50082 EN 809 EN292 entsprechen Mr GIOVANNI DA SCHIO President Brendola 08 01 07 GP 31 PRODUCTS IN CONFORMITY WITH THE DIRECTIVE 98 37 CE RELATING TO MACHINERY ce 2 N Q co S D Z I o Q lt z lt 2 E im E a lt 3 lt 3 ce 9 o E a 9 D amp w VU Rev D del 03 09 2007 cod 442180300 EBARA PUMPS UK LIMITED EBARA FRANCE EBARA Pompy Polska Sp z 0 0 EBARA PUMPS EUROPE S B Unit 7 Zodiac Business Park Immeuble Maille Nord Il ul Minska 63 Via Pacinotti 32 High Roa
22. Adjustable pressure switches with diaphragm in NBR bipolar silver contacts plastic casing protection IP54 Base electric panel supports galvanised steel Electric panel plastic or metal casing protection IP55 Nuts and bolts galvanised steel Components in stainless steel on request 10 GP 5 TESTING Before packing 10096 of pressure booster sets are subjected to routine hydraulic mechanical and electric tests as described in points 5 2 and 5 3 5 1 CALIBRATING THE PRESSURE SWITCHES The pressure switches are calibrated at ambient temperature according to the following standard table Pump Type of sequence operation Calibrating pressures ba gt seio met gt et 267 2516 pa P sets 4GP 1 1GP PO max pressure of pump n 1 or pilot pump with aperture closed P1 P8 calibrating pressures in bar AP minimum differential in bar NB depending on the characteristics of certain types of pumps with flat curve the pressure switch for pump n 1 or pilot may be calibrated at a stopping pressure P1 PO 0 3 bar Any diaphragm tanks must be calibrated by the user at a pressure 0 3 0 5 bar lower than the starting pressure of the pressure switch of the last pump minimum pressure Regulating range Pressure switch Pump stopping Minimum Maximum type pressure differential differential P bar AP bar AP bar PYOG PY12 XMP A06 0
23. E 1 50 60Hz 230v 10 Fig 3 G MIN galleggiante di minimo livello pressostato di minima contro la marcia a secco blocco emergenza pompe G1 pressostato comando pompa n 1 alternanza pompe G2 pressostato comando pompa n 2 USCITA ALLARME rel allarme con contatto in scambio OUT 1 uscita 230V motore 1 OUT 2 uscita 230V motore 2 6 866 CI ei aa Fig 4 B luce spia rossa motori in protezione A luce spia blu presenza tensione F G H selettori e o leve pulsanti funzionamento motori 1 2 3 AUTO OFF MANUALE C D E luci spia verdi motori 1 2 3 in funzione I sezionatore generale con blocco porta lucchettabile in posizione OFF COMME oer Fig 5 P MIN ingresso sonde pressostato di minima sonde livello blocco emergenza pompe P2 pressostato comando pompa n 2 alternanza pompe su gruppi 2 1 GP P1 pressostato comando pompa n 1 alternanza pompe USCITA ALLARME rel allarme con contatto in scambio P3 pressostato comando pompa n 3 GP 7 11 AVVIAMENTO DELL IMPIANTO N motore in funzione NB per le pompe trifase verificare subito il senso di raffreddamento del rotazione destra guardando la ventola nell eventualita rilasciare la leva in OFF girare il sezionatore in OFF togliere completamente tensione al quadro e all impianto e invertire il collegamento delle due fasi sul quadro quindi rotazione della ventola di Assicurarsi che il gru
24. E PRESSOSTATS Les pressostats sont talonn s la temp rature ambiante suivant le tableau standard suivant S quence Type d ac Pression pompes tionnement d tallonage bar gt Groupes 2GP gt Groupes 322 2107 SS i3 Grospes 4GP 34102 PO pression max de la pompe n 1 ou pompe pilote avec refoulement ferm P1 P8 pressions d talonnage en bars AP diff rentiel minimum en bars N B suivant les caract ristiques de certains types de pompes avec courbe plate le pressostat relatif la pompe n 1 ou pilote peut tre talonn une pression d arr t P1 PO 0 3 bar Les ventuels r servoirs membrane doivent tre talonn s par l utilisateur une pression inf rieure de 0 3 0 5 bar par rapport la pression de d marrage du pressostat de la derni re pompe pression minimum Gamme de r glage Pressostat Pression d arr t Diff rentiel Diff rentiel type pompe minimum maximum P bar AP bar AP2 bar PY06 1 5 4 5 0 8 1 2 PY12 4 5 10 3 XMP A06 XMP A12 XMX A 25 FSG 2NE 9NE FYG 22NE Proc dure de r glage Desserrer compl tement l crou ou la vis de r glage B du pressostat 1 de la pompe n 1 de cette mani re on a le diff rentiel AP minimum 2 Mettre la pompe n 1 en marche l aide de la commande manuelle ou la pompe pilote si le groupe en est muni 3
25. EUROPE S p a dichiariamo sotto la nostra Responsabilit che i ns prodotti Gruppi di pressurizzazione GP tipo 2GP 21GP 3GP 4GP 2GPE 21GPE 3GPE 4GPE comando inverter equipaggiati di elettropompe serie COMPACT CVM 2CDX 2CD CMA CMB CMD MATRIX MULTIGO EVM G L HVM 3M 3LM MD MMD sono in conformit alla Direttiva Macchine 98 37 CEE alla Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE e alla Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE e successivi aggiornamenti nonch alle norme EN 60204 1 EN 60439 1 EN 60335 2 41 EN 50081 EN 50082 EN 809 EN292 DECLARATION OF CONFORMITY We FBARA PUMPS EUROPE S p a declare under our own responsibility that our products GP Pressure Booster Sets type 2GP 21GP 3GP 4GP 2GPE 21GPE 3GPE 4GPE inverter control comand equipped with electropumps series COMPACT CVM 2CDX 2CD CMA CMB CMD MATRIX MULTIGO EVM G L HVM 3M 3LM MD MMD comply with the Machines Directive 98 37 EEC the Directive on Low Voltage 73 23 EEC and the Directive on Electromagnetic Compatibility 89 336 EEC and subsequent updates and with standards EN 60204 1 EN 60439 1 EN 60335 2 41 EN 50081 EN 50082 EN 809 EN292 DECLARATION DE CONFORMITE Nous EBARA PUMPS EUROPE S p a d clarons sous notre enti re responsabilit que nos produits Groupes de surpression GP type 2GP 21GP 3GP 4GP 2GPE 21GPE 3GPE 4GPE coffret avec variateur de fr quence quip avec des l elettropompes s rie COMPACT CVM 2CDX 2CD CMA CMB CMD M
26. G AUSGANG Un 3 MOTOR1 MOTOR2 EINGANG SCHWIMMER DRUCKW CHTER ENNSPEISUNG 1 SO 60Hz 2303 1096 Abb 3 G MIN Mindeststandschwimmer Mindestdruckw chter gegen Trockenlauf Not Aus Pumpen G1 Druckw chter Steuerung Pumpe Nr 1 wechsel der anlaufreihenfolge G2 Druckw chter Steuerung Pumpe Nr 2 ALARMAUSGANG Alarmrelais mit Wechselkontakt OUT 1 Ausgang 230V Motor 1 OUT 2 Ausgang 230V Motor 2 e qua a aa da Abb 4 A blaue Kontrollleuchte Spannungspr senz B rote Kontrollleuchte Motorenschutz ausgel st C D E gr ne Kontrollleuchten Motoren 1 2 3 in Betrieb F G H Wahlschalter und oder Hebel Druckschalter Betrieb Motoren 1 2 3 AUTO OFF MAN I Haupt T rblockschalter verriegelbar auf der Position OFF 26 GP SCHUTZ SCHUTZ SCHUTZ MOTOR 1 MOTOR 2 MOTOR 3 is HAUPTSCHALTER ALARM AUSGANG LI Gm P2 EINSPEISUNG 3 50 60H2 NIE AUSGANG AUSGANG AUSGANG EINGANG MOTOR1 MOTOR2 MOTOR3 STANDSONDEN Ka Abb 5 P MIN Sondeneingang Mindestdruckw chter Standsonden Not Aus Pumpen P1 Druckw chter Steuerung Pumpe Nr 1 Wechsel der anlaufreihenfolge P3 Druckw chter Steuerung Pumpe Nr 3 P2 Druckw chter Steuerung Pumpe Nr 2 Wechsel der anlautreihenfolge bei 2 1 GP ALARMAUSGANG Alarmrelais mit Wechselkontakt 11 EINSCHALTEN DER ANLAGE 12 WARTUNG UND REPARATUR Sicherstellen dass die Anlage mit Wasser AN
27. GP 3 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE ACHTUNG DIE MANGELNDE BEFOLGUNG DIESER ANWEISUNGEN UND ODER DIE EVENTUELLE MANIPULIERUNG DER ANLAGE ENTHEBEN DIE FIRMA EBARA PUMPS EUROPE s p a VON JEDER HAFTPFLICHT F R PERSONEN ODER SACHSCH DEN ODER BESCH DIGUNG DER ANLAGE SELBST Bevor die Anlage in Betrieb gesetzt wird muss der Benutzer unbedingt s mtliche in diesem Handbuch beschriebenen Operationen durchf hren und die enthaltenen Regeln und Normen befolgen Die Elektropumpen und die elektrischen und hydraulischen Vorrichtungen mit denen die Druckerh hungsanlagen ausgestattet sind weisen keinerlei RESTRISIKEN auf Installation Wartung und Reparaturen hydraulischer oder elektrischer Art m ssen durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen 3 1 BENUTZERSEITIGE SICHERHEITSMABNAHMEN ACHTUNG le Die Benutzer m ssen bindend die Verordnungen der rtlichen Elektrizit tswerke sowie die in diesem Handbuch enthaltenen Vorschriften befolgen e W hrend der Installation Wartung oder Reparaturen der Druckerh hungsanlage muss die gesamte Anlage spannungslos IN Ay E e Die Benutzer m ssen bindend die im jeweiligen Anwenderland geltenden Sicherheits und Unfallverh tungsnormen einhalten Jeder Eingriff f r Installation Wartung oder Reparaturen der bei unter Spannung stehender Anlage durchgef hrt wird kann schwerwiegende auch t dliche Unf lle verursachen Vor dem Einschalten d
28. PRESSION GP MANUEL D INSTRUCTIONS EMPLOI ET MAINTENANCE A conserver par l utilisateur TABLE DES MATI RES 1 Introduction page 15 2 Donn es lectropompes page 15 3 Consignes g n rales de s curit page 15 3 1 Mesures de pr vention incombant l utilisateur page 15 3 2 Protection et pr cautions significatives page 15 4 Description et fonctionnement page 15 4 1 Normes et r glementations page 16 4 2 Caract ristiques de construction page 16 4 3 Composants page 16 5 Essai de fonctionnement page 16 5 1 Etalonnage pressostats page 16 5 2 Essais lectriques page 17 5 3 Essais hydrauliques m caniques page 17 6 Conditions d utilisation page 17 7 Emballage et exp dition page 17 7 1 Manutention et transport page 17 8 Garantie page 17 8 1 R clamations page 17 9 Installation applications page 17 9 1 Raccordements r servoirs et surpresseurs page 18 9 2 Amor age page 18 0 Branchement lectrique page 18 10 1 Coffret lectrique page 18 1 Mise en marche de l installation page 20 2 Maintenance et r paration page 20 12 1 V rifications et contr les p riodiques page 20 12 2 Tableau des anomalies et interventions page 20 12 3 Informations sur le service apr s vente page 21 3 Informations sur le niveau sonore page 29 4 Mise au rebut page 29 5 Schema groupe de surpression page 30 6 D claration de conformit page 31 1 INTRODUCTION Cette publication contient les informations n cessaires
29. QUES Contr le du sens de rotation des pompes Essai m canique des parties en mouvement et v rification du niveau sonore sur chaque pompe Essai d tanch it avec refoulement ferm et contr le de la hauteur manom trique nominale Essai de fonctionnement en MANUEL l aide du bouton situ sur le coffret lectrique de chaque pompe Essai de fonctionnement en AUTOMATIQUE l aide de interrupteur sur le coffret lectrique du groupe 6 CONDITIONS D UTILISATION ATTENTION Les groupes de surpression Ebara sont utilisables dans les versions standard pour des applications civiles industrielles et agricoles en particulier pour le relevage ou la circulation d eau le refroidissement le chauffage l irrigation les installations de lavage Le liquide pomp peut tre eau propre potable de pluie de puits mixte et dans tous les cas exempte de corps solides ou de fibres en suspension et exempte de substances chimiques agressives Les groupes doivent tre install s dans un endroit couvert et prot g s contre les intemp ries et contre le gel Temp rature de l eau pomp e 0 50 C suivant le type de pompe install e Temp rature ambiante de fonctionnement 0 40 C une altitude ne d passant pas 1000 m Humidit relative max 50 40 C N B il est utile de rappeler que la hauteur d aspiration installations au dessus de la charge d eau diminue avec l augmentation
30. S lectropompes suivant le type elles peuvent tre monocellulaires bicellulaires multicellulaires axe horizontal ou vertical avec corps en fonte ou en acier inox Aisi 304 roues en technopolym re laiton moul fonte acier Aisi 304 garniture m canique en carbone c ramique NBR moteurs lectriques asynchrones normalis s protection 1P44 IP55 classe F Collecteurs acier zingu selon norme UNI 8863 filetages UNI ISO 228 1 brides aux normes UNI avec PN10 PN16 Robinets d exclusion PN10 PN16 boisseau sph rique en laiton nickel garniture en PTFE vannes papillon en fonte laqu e garniture en EPDM Soupape de retenue PN10 PN16 type ressort ou clapet corps en laiton garniture en caoutchouc NBR Raccords PN 25 en fonte zingu e et en laiton filetages UNI ISO 7 1 Manom tre type ressort Bourdon bo tier en plastique raccord en laiton graduation en bars et en psi Pressostat r glable avec membrane en NBR bipolaire contacts en argent bo tier en plastique protection IP54 Embase supports coffret lectrique acier zingu Coffret lectrique bo tier en plastique ou en m tal protection IP55 Boulonnerie acier zingu Composants en acier inoxydable sur demande 16 GP 5 ESSAI La totalit des groupes de surpression avant l emballage sont soumis des tests de routine hydrauliques m caniques lectriques suivant les descriptions des points 5 2 et 5 3 5 1 TALONNAG
31. Transport Seite 24 8 Garantie Seite 24 8 1 Reklamationen Seite 25 9 Installation Anwendungen Seite 25 9 1 Anschluss an Druckbeh lter und Autoklaven Seite 25 9 2 F llen Seite 25 10 Elektroanschluss Seite 25 10 1 Schalttafel Seite 25 11 Einschalten der Anlage Seite 27 12 Wartung und Reparatur Seite 27 12 1 Regelm ige Pr fungen und Kontrollen Seite 27 12 2 Tabelle der Funktionsanomalien und entsprechende Eingriffe Seite 28 12 3 Informationen zum Technischen Kundendienst Seite 28 13 Informationen zur Ger uschemission Seite 29 14 Entsorgung Seite 29 15 Schema der druckerh hungsanlage Seite 30 16 Konformit tserkl rung Seite 31 1 EINF HRUNG Die vorliegende Druckschrift enth lt alle erforderlichen Informationen f r den Einsatz und die Wartung der Druckerh hungsanlagen der Serie 2GP 3GP 4GP 2 1GP 3 1GP f r Anwendungen in der Geb ude und Industrietechnik und in der Landwirtschaft F r die korrekte Funktion und optimale Leistungen der Anlage sind die in diesem Handbuch enthaltenen Vorschriften zu befolgen F r alle weiteren Informationen wenden Sie sich an Ihren Vertragsh ndler oder die n chstgelegene Kundendienststelle 2 DATEN DER ELEKTROPUMPEN Die verwendeten Elektropumpen sind horizontale und vertikale Oberflachenpumpen Die technischen Daten und die Leistungsangaben sind an den Typenschildern der einzelnen Pumpen angegeben F r weitere Daten wird auf das Handbuch der Pumpe verwiesen 22
32. act en change OUT 1 sortie 230V moteur 1 OUT 2 sortie 230V moteur 2 U BUE wu Fig 4 A voyant bleu pr sence tension B voyant rouge moteurs sous protection C D E voyants verts moteurs 1 2 3 en marche F G H s lecteurs et ou boutons poussoirs fonctionnement moteurs 1 2 3 AUTO OFF MANUEL sectionneur g n ral avec blocage porte cadenassable dans la position OFF CONTACTEUR CONTACTEUR CONTACTEUR MOTEUR 1 MOTEUR 2 MOTEUR 3 CC FIEIELIIETIEIT SECTIONNEUR 9 G N RAL 204049000044 500 66 N SORTIE WR P3 ALARM Uu m ENTREE ALIMENTATION 3 50 60Hz 400V 10 e ee SORTIE SORTIE SORTIE ENTR E SONDES IMOTEUR 1 MOTEUR 2 MOTEUR 3 DE NIVEAU i Fig 5 P MIN entr e sondes pressostat de pression minimum sondes de niveau blocage urgence pompes P1 pressostat commande pompe n 1 alternance pompes P2 pressostat commande pompe n 2 alternance pompes sur 2 1 GP Groupes P3 pressostat commande pompe n 3 SORTIE ALARME relais alarme avec contact en change GP 19 11 MISE EN MARCHE DE l INSTALLATION N S assurer que le groupe est plein d eau Ouvrir es robinets d exclusion sur l aspiration et le refoulement avec le robinet en aval de installation ferm e Positionner dans le coffret les s lecteurs de mise en marche des pompes sur OFF Tourner le sectionneur sur ON ce qui provoque l allumage du voyant pr sence ten
33. ange working conditions Faulty bearings Change the bearings Alarm warning light lit Motor operating warning light off Operating or float switches Correctly position the floats check or min or max level probes or top up the level in the tank Operation of low pressure swith Check va low or no liquid in the suction manifold ves upstream from suction manifold or leaks Restore liquid level Pumps function continuously dirty or faulty Pressure switches incorrectly calibrated Recalibrate or change pressure switches Check calibration of expansion tanks System is not reaching project pressure Supply voltage too Tow Contact electric power supplier Check power cables Isolating valves or check valves partly closed or clogged Open or check the valves Excessive load losses in suction and or delivery Air present in suction Reduce load losses check clogging of pipes and valves Check flanged or reacted connections and gaskets for any losses of liquid or air ingress if necessary apply air venting valves on delivery The three phase pumps are turning inInvert the two phases in the panel inverse direction 12 3 INFORMATION ON TECHNICAL ASSISTANCE If the fault in the system cannot by identified by means of the indications in the table in point 12 2 or in the event of 14 GP necessity contact the authorised assistance centre or the nearest dealer DD GROUPES DE SUR
34. change r glable Les alimentations sont Monophas e Triphas e 1 50 60 Hz 230V 10 3 50 60 Hz 400V 10 Pour les caract ristiques et le sch ma lectrique voir le manuel sp cifique au coffret lectrique quipant le groupe Dans la fig 2 coffret monophas pour groupe avec 2 pompes fig 3 sch ma de connexion Dans la fig 4 coffret triphas pour groupe avec 3 pompes fig 5 sch ma de connexion ABC Fig 2 led voyant vert pr sence tension led voyant vert moteur 1 en marche led voyant vert moteur 2 en marche led voyant rouge alarme s lecteurs et ou boutons poussoirs fonctionnement moteurs 1 2 AUTO OFF MANUEL r armement protections thermiques moteurs dans les versions triphas es d marrage direct et toile triangle les Ee se trouvent l int rieur du coffret liste des mod les sectionneur g n ral avec cadenassable en position OFF O mg ose Pom TT blocage porte SORTIE ALARM LLL CARTE LECTRONIQUE pz FRA Un NCC NA SECTIONNEUR G N RAL e 4266 e e e SORTIE SORTIE Lei SCH MOTEUR 1 MOTEUR 2 dure ENTR E FLOTTEUR PRESSOSTATS ENTR E ALIMENTATION 1 S0 60Hz 230V 10 Fig 3 G MIN flotteur de niveau minimum pressostat de pression minimum contre la marche sec blocage urgence pompes G1 pressostat commande pompe n 1 alternance pompes G2 pressostat commande pompe n 2 SORTIE ALARME relais alarme avec cont
35. d Cowley 8 Avenue Montaigne 03 828 Warszawa Poland 36040 BRENDOLA VI ITALY Uxbridge 93160 NOISY LE GRAND France Phone 48 22 3308118 A Middlesex UB8 2GU United Kingdom Phone 33 155851616 Fax 48 22 3308119 ERARA SOI Phone 44 1895 439027 Fax 33 155851639 2x 99 DA Fax 44 1895 439028 Stabilimenti Cles Brendola X EBARA PUMPEN marketing ebaraeurope com EBARA ESPANA BOMBAS S A Philipp Reis Str 15 www ebaraeurope com C Cormoranes 6 y 8 Poligono La Estaci n 63128 DIETZENBACH Germany 28320 PINTO MADRID Spain Phone 49 6074 82790 Phone 34 916 923630 Fax 49 6074 827942 Fax 34 916 910818
36. d drawing from a tank at a level lower than the pump suction aperture Open the isolating valves on the set suction remove the bleed plug from the hole at the top of the pumps and fill to overflowing 10 ELECTRICAL CONNECTION ATTENTION NB the electric connection must be carried out by a skilled technician The wiring diagram inside the control panel corresponds to 12 GP the functions for which the panel is provided The mains must be efficiently earthed according to the electrical standards in force in the country of use and for the type of system connected the installer is responsible for this Make the earth connection before any other operation For the connection to the power mains use power cables complying with IEC standards with a section necessary for characteristics of the panel and of the system 10 1 ELECTRIC PANEL The sets may be equipped with single phase electric control panels three phase panels with direct start three phase panels with star delta start YA with thermoplastic or metal casing depending on the size cable clamp outlet degree of protection IP55 The electric components for the protection of the auxiliary circuits operate at very low voltage they are easy to replace and are available on the market All the panels have the possibility of inputs for level gauge minimum pressure switch and alarm output they also have a device for inverting the starting order of the
37. danni o manomissioni durante il trasporto nell eventualit segnalare il caso entro due mesi al trasportatore e per conoscenza il venditore Lo stoccaggio a magazzino del gruppo deve essere fatto in luogo protetto come quanto indicato nel punto 6 8 GARANZIA La garanzia copre i difetti di funzionamento e dei materiali delle macchine realizzate da Ebara Pumps Europe S p A ed in vigore per una durata di 24 mesi dalla data della bolla di spedizione del gruppo E limitata alla riparazione o sostituzione delle parti mal funzionanti o difettose Tali interventi saranno eseguiti presso la sede della ditta venditrice o presso centri di assistenza autorizzati da Ebara Pumps Europe S p A La garanzia decade nel caso in cui siano stati effettuati smontaggi od interventi di riparazione da parte di operatori non autorizzati da Ebara Pumps Europe S p A il mal funzionamento derivi dalla errata installazione e o collegamento elettrico manomissioni uso improprio od oltre i limiti d impiego indicati nel presente manuale siano stati pompati liquidi corrosivi acque sabbiose liquidi chimicamente o fisicamente aggressivi senza preventiva verifica e autorizzazione di Ebara Pumps Europe S p A e il danno lamentato dipenda dalla normale usura conseguente all uso qualora i vizi lamentati siano stati denunciati oltre due mesi dopo la scoperta 8 1 RECLAMI Per ogni controversia eventualmente originatasi nell inte
38. des moyens appropri s et en vitant l ancrage direct sur les pompes les moteurs les collecteurs ou tout autre accessoire viter absolument les chocs les chutes ou les oscillations qui pourraient provoquer des dommages non visibles Au moment du d ballage contr ler soigneusement que le groupe n a pas subi de dommages accidentels ou d lib r s au cours du transport le cas ch ant signaler le probl me dans les deux mois au transporteur et pour information au vendeur Le stockage du groupe en entrep t doit tre fait dans un endroit prot g suivant les indications du point 6 8 GARANTIE La garantie couvre les d fauts de fonctionnement et des mat riaux des machines construites par Ebara Pumps Europe S p A et elle est valable pendant 24 mois compter de la date du bordereau de livraison du groupe Elle est limit e la r paration ou au remplacement des parties pr sentant un probl me de fonctionnement ou un d faut Ces interventions seront effectu es au si ge de la soci t vendeuse ou dans des centres de service apr s vente agr s par Ebara Pumps Europe S p A La garantie n est plus valable si des d montages ou des interventions de r paration ont t effectu s par des op rateurs non autoris s par Ebara Pumps Europe S p A le mauvais fonctionnement d pend d une installation et ou d un branchement lectrique erron s de modifications ou actes de malveillance
39. e Sch den verursachen k nnen Beim Auspacken die Anlage sorgf ltig auf Transportsch den oder Fremdmanipulieren kontrollieren Eventuelle Sch den m ssen innerhalb einer Frist von zwei Monaten dem Transportunternehmen und zur Kenntnisnahme dem H ndler gemeldet werden Die eventuelle Einlagerung der Anlage muss an einem gesch tztem Ort erfolgen wie unter Punkt 6 angegeben 8 GARANTIE Die Garantie deckt Funktionsm ngel und Materialfehler der von Ebara Pumps Europe S p A hergestellten Pumpen und hat eine Laufzeit von 24 Monaten ab dem Datum des Lieferscheins Die Garantieleistung betrifft die Reparatur oder den Ersatz der mangelhaften oder defekten Teile Diese Eingriffe werden im Firmensitz des H ndlers oder in von Ebara Pumps Europe S p A autorisierten Kundendienststellen durchgef hrt Die Garantie verf llt in folgenden F llen bei Demontage oder Reparaturen seitens nicht von Ebara Pumps Europe S p A autorisierten Personen bei Funktionsst rungen aufgrund von fehlerhaften Installationen und oder Elektroanschl ssen Manipulierungen falschem Einsatz oder Einsatz der ber die in diesem Handbuch angegebenen Betriebsgrenzen hinausgeht e wenn ohne vorherige berpr fung und Genehmigung seitens Ebara Pumps Europe S p A korrosive Fl ssigkeiten sandige Wasser chemisch oder physisch aggressive Fl ssigkeiten gepumpt wurden wenn der beanstandete Schaden auf normalen Verschlei zur ckz
40. elay with exchanging contact OUT 1 230V outlet motor 1 OUT 2 230V outlet motor 2 L BEG LEE Fig 4 A blue warning light live B red warning light motor thermal protection tripped C D E green warning light motors 1 2 3 operating F G H selectors and or levers buttons for operating motors 1 2 3 AUTO OFF MANUAL I general isolating switch with door blocking device may be padlocked in OFF position MOTOR 1 MOTOR 2 MOTOR 3 CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR GENERAL LLLI HILL ISOLATING 9 SWITCH RZ 209090000564 500 N ALARM n OUTLET uru 71 POWER SUPPLY INLET gt 3 50 60kz 400V 10 MOTOR 1 MOTOR2 MOTOR 3 OUTLET OUTLET OUTLET LEVEL PROBES INLET e Fig 5 P MIN probes inlet minimum pressure switch level probes pump emergency block P1 pressure switch controlling pump n 1 pumps in alternance P2 pressure switch controlling pump n 2 pumps in alternance on 2 1 P3 pressure switch controlling pump n 3 GP Booster sets ALARM OUTLET alarm relay with exchanging contact GP 13 11 STARTING THE SYSTEM Ensure that the set is filled with water Open the A pump isolating valves at suction and delivery with the valve downstream from the system closed On the control panel place the pump starting levers in OFF position Turn the isolating switch to ON position with consequent lighting of the live warning
41. enten aus Edelstahl 5 ABNAHMEPR FUNG 10096 der Druckerh hungsanlagen werden vor der Verpackung routinem ig hydraulischen mechanischen und elektrischen Tests unterzogen wie unter den Punkten 5 2 und 5 3 beschrieben 5 1 DRUCKWACHTEREINSTELLUNG Die Druckw chter werden bei Raumtemperatur gem folgender Standard Ubersicht eingestellt Funktions Einstelldr cke art Pumpensequenz gt Anlagen 2GP Anlagen IGP 2 1GP des AGP 41GP PO max Druck der Pumpe Nr 1 oder Pilotpumpe bei geschlossener M ndung P1 P8 Einstelldruck in bar AP min Differential in bar NB auf Grundlage der Charakteristiken einiger Pumpentypen mit flacher Kurve kann der Druckw chter der Pumpe Nr 1 oder Pilotpumpe auf einen Abschaltdruck von P1 PO 0 3 bar eingestellt werden Die eventuellen Membrandruckbeh lter m ssen auf einen Druck von 0 3 0 5 bar unter dem Anlaufdruck des Druckw chters der letzten Pumpe vom Anwender eingestellt werden Mindestdruck Einstellbereich Druckw chter Abschaltdruck Min Max Typ Pumpe Differential Differential P bar AP bar AP bar PYOG T5245 0 8 1 2 PY12 4 5 10 3 1 2 2 1 XMP A06 XMP A12 1 KMA A 25 3 5 FSG 2NE 9NE 1 4 FYG 22NE 2 8 0 8 Einstellverfahren 1 Die Mutter oder die Stellschraube B des Druckw chters 1 der Pumpe Nr 1 vollkommen auf
42. er Anlage sicherstellen dass alle elektrischen Vorrichtungen und Komponenten einschlie lich der Kabel voll funktionsf hig sind e Nicht bei blo en F ssen und oder mit nassen H nden mit der Anlage umgehen Operationen oder Eingriffe die nicht ausdr cklich in diesem Handbuch genehmigt werden d rfen vom Benutzer nicht auf eigene Initiative durchgef hrt werden 3 2 WICHTIGE SCHUTZ UND SICHERHEITSMABNAHMEN Die Elektropumpen und s mtliche A Komponenten der Anlage sind so projektiert dass alle in Bewegung befindlichen Teile durch Schutzgeh use gesichert sind Die Firma EBARA PUMPS EUROPE s p a haftet nicht f r Sch den die infolge der Manipulierung dieser Vorrichtungen verursacht werden Alle Leiter oder unter Spannung stehende Teile J sind gegen Masse isoliert sein ein zusatzlicher Schutz wird durch den Anschluss der freien Leiterteile an einen Erdleiter erhalten der daf r sorgt dass diese Teile bei einem Defekt der Hauptisolierung nicht gef hrlich werden k nnen 4 BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSWEISE Die Druckerh hungsanlagen sind automatische Anlagen f r die Wasserversorgung von 2 oder mehr parallel geschalteten Pumpen und sind f r den Anschluss an Membrandruckbeh lter Luftkissendruckbeh lter oder an das normale Wassernetz vorbereitet Die Anlage wird ber eine Schalttafel mittels zu diesem Zweck eingestellten Druckw chtern gesteuert Die Entnahme des Wassers aus der angeschlossenen An
43. ettrico 12 2 TABELLA ANOMALIE INTERVENTI Qualsiasi intervento di manutenzione e riparazione deve essere sempre effettuato con alimentazione elettrica disinserita Questi interventi vanno eseguiti solamente da personale qualificato l inosservanza di tale regola comporta il garanzia decadimento della 12 1 VERIFICHE E CONTROLLI PERIODICI I gruppi di pressurizzazione non richiedono particolare manutenzione Eventuali affrontati consultando la tabella a seguire Consultare anche il manuale istruzioni della pompa e del quadro inconvenienti possono essere Anomalia Probabili cause Interventi Mancato funzionamento spia presenza rete spenta Sezionatore generale disinserito Interruzione energia elettrica Inserire sezionatore Interpellare fornitore energia Cavo di alimentazione non ben collegato o interrotto Ripristinare correttamente il collegamento Fusibile circuito ausiliario interrotto Sostituire il fusibile Trasformatore guasto Sostituire il trasformatore Mancato funzionamento accensione spia protezione termico o scatto pulsantino su monofase Spia presenza rete accesa Taratura termico non sufficiente Tarare il termico secondo i dati di targa motore Riarmare termico Motore elettrico quadro elettrico Ispezionare Te connessioni e i componenti elettrici del quadro Verificare giranti alberi e tenute Attriti fra part rotanti e parti fisse IT gruppo lavora fuori c
44. gteil Nippel an Saugteil mit Verbindung G 1 2 UNI ISO 228 f r Anschluss an eine Luftzuf hrung verschiedene Fittings Schalttafel einteiliges Untergestell Schwingungsdampfer Vertikale Membrandruckbeh lter am Auslass werden auf Anfrage lose geliefert Kit Mindestdruckw chter auf Anfrage 4 3 KOMPONENTEN e Elektropumpen diese k nnen je nach Typ mit einem oder zwei Laufr dern mehrstufig mit horizontaler oder vertikaler Achse K rper aus Guss oder Edelstahl Aisi 304 Laufr der aus Technopolymer formgestanztem Messing Guss Aisi 304 mechanische Dichtung aus ohlenstoff Keramik NBR normierte Induktionsmotoren Schutzgrad 1P44 IP55 Klasse F e Sammelrohre verzinkter Stahl gem UNI 8863 Gewinde UNI ISO 228 1 Flanschen gem UNI mit Nenndruck PN10 PN16 e Kugelsperrventile PN10 PN16 aus vernickeltem Messing Dichtung aus PTFE Drosselventil aus ackiertem Guss Dichtung aus EPDM R ckschlagventil PN10 PN16 mit Feder oder Clapet K rper aus Messing Dichtung aus Gummi NBR Fittings PN 25 Zinkguss und Messing Gewinde UNI ISO 7 1 e Manometer mit Bourdon Feder Plastikgeh use Messinganschluss Skala in bar und in psi Einstellbarer Druckw chter mit NBR Membran bipolar Silberkontakten Plastikgeh use Schutzgrad IP54 e Untergestell Schalttafel Halterungen verzinkter Stahl Schalttafel Geh use aus Plastik oder Metall Schutzgrad IP55 Schrauben verzinkter Stahl Auf Wunsch Kompon
45. i pag 5 9 Installazione applicazioni pag 5 9 1 Collegamento a serbatoi e autoclavi pag 6 9 2 Adescamento pag 6 10 Collegamento elettrico pag 6 10 1 Quadro elettrico pag 6 11 Avviamento dell impianto pag 8 12 Manutenzione e riparazione pag 8 12 1 Verifiche e controlli periodici pag 8 12 2 Tabella anomalie interventi pag 8 12 3 Informazioni sull assistenza tecnica pag 8 13 Informazioni sul rumore pag 29 14 Smaltimento pag 29 15 Schema gruppo pressurizzazione pag 30 16 Dichiarazione di conformit pag 31 1 INTRODUZIONE La presente pubblicazione contiene le informazioni necessarie per l istruzione all uso e la manutenzione di gruppi di pressurizzazione serie 2GP 3GP 4GP 2 1GP 341GP per impiego civile industriale e agricolo Attenersi alle disposizioni indicate nel presente manuale per il corretto funzionamento ed il rendimento ottimale dell impianto Per ulteriori informazioni interpellare il rivenditore autorizzato o centro di assistenza pi vicino 2 DATI ELETTROPOMPE Le elettropompe utilizzate sono di superficie tipo orizzontale e verticale Dati tecnici e prestazioni come da targhetta applicata su ciascuna pompa Per ulteriori dati vedere manuale proprio della pompa ATTENZIONE LA MANCATA OSSERVAZIONE DI QUESTE AVVERTENZE E O L EVENTUALE MANOMISSIONE DELL IMPIANTO ESONERANO LA EBARA PUMPS EUROPE s p a DA QUALSIASI RESPONSABILITA IN CASO DI INCIDENTI A PERSONE DANNI ALLE COSE
46. install a foot valve when installing above head For set testing requirements downstream add a T with interception valve and respective recirculating pipe towards the suction tank or into a drain 9 1 CONNECTION TO PRESSURE VESSELS Depending on the number of pumps it is possible to fit diaphragm tanks with capacity up to 24 litres on the delivery manifold These must be assembled on special G 1 couplings It is recommended to fit diaphragm tanks in compliance with Directive 97 23 CE If using diaphragm autoclaves with larger dimensions of the preloading type or fed by a compressor the connection must be made at the end of the delivery manifold For autoclaves of the air cushion type the automatic feeder must be connected with the G1 2 coupling provided between the check valves and the pump suction apertures However see the instructions manual for the diaphragm tanks 9 2 PRIMING ATTENTION Operation to be carried out with the set completely isolated from the electrical supply Set with positive head drawing from a tank at a level higher than the pump suction aperture Open the isolating valves on the set suction and close hose on delivery Remove the bleed plug from the hole at he top of the pumps and wait for water to come out If here is not overflow e g horizontal draught from the check valve fill till water overflows from the hole at the top of the pumps then close with the cap provided Set with negative hea
47. ites par du personnel sp cialis et qualifi 3 1 MESURES DE PR VENTION INCOMBANT L UTILISATEUR ATTENTION Tous les utilisateurs sont tenus de respecter les r glementations des services d approvisionnement locaux et doivent observer scrupuleusement les prescriptions contenues dans ce manuel Durant le montage la maintenance ou la r paration du groupe de surpression l installation dans son ensemble doit tre totalement d connect e des sources d alimentation lectrique e Tous les utilisateurs sont tenus d observer les normes de s curit et de pr vention des accidents en vigueur dans leur pays respectif Toutes les op rations de montage maintenance ou r paration effectu es avec l installation sous tension peuvent provoquer des accidents graves voire mortels aux personnes e V rifier avant de mettre en marche l installation que tous les dispositifs et tous les composants lectriques cables compris sont efficaces e viter d op rer sur l installation avec les pieds nus et ou les mains mouill es e L utilisateur ne doit pas effectuer de sa propre initiative des op rations ou des interventions qui ne sont pas autoris es dans ce manuel N AN 3 2 PROTECTION ET PRECAUTIONS SIGNIFICATIVES Les lectropompes et tous les composants de A l installation ont t projet s de mani re que toutes les parties en mouvement aient t rendues inoffensives travers l application de ca
48. ktrokomponenten zum Schutz der Hilfskreise arbeiten mit Niederspannung und sind problemlos erh ltlich und auswechselbar Alle Schalttafeln bieten die M glichkeit von Eing ngen f r Standkontrolle Mindestdruckw chter und Alarmausgang und sind daneben mit Inverter f r die Umkehrung der Einschaltfolge der Motoren ausgestattet Die dreiphasigen Schalttafeln Stern Dreieck Anlauf sind mit Liniensch tzen Sternsch tz Dreiecksch tz Die Versorgung ist Einphasig Dreiphasig 1 50 60 Hz 230V 10 3 50 60 Hz 400V 10 F r die Charakteristiken und den Schaltplan wird auf das separate Handbuch der mit der Anlage mitgelieferten Schalttafel verweisen Die Abb 2 zeigt eine einphasige Schalttafel f r Anlagen mit 2 Pumpen die Abb 3 den Schaltplan Die Abb 4 zeigt eine dreiphasige Schalttafel f r Anlagen mit 3 Pumpen die Abb 5 den Schaltplan GP 25 A gr ne LED Spannungspr senz B gr ne LED Motor 1 in Betrieb C gr ne LED Motor 2 in Betrieb D rote LED Alarm E F Wahlschalter und oder Hebel Druckschalter Betrieb Motoren 1 2 AUTO OFF MAN G H Reset der Motorw rmeschutzschalter bei den dreiphasigen Typen mit Direkt und Stern Dreieck Anlauf befinden sich die Druckschalter im Innern der Schalttafel I Verzeichnis der Modelle L Haupt T rblockschalter verriegelbar auf der Position OFF Abb 2 ALARMAUSGANG ELEKTRONIKKARTE A sta HAUPTSCHALTER c2 200 ei L ones AUSGAN
49. l ripristino non sufficiente si ha l intervento del secondo pressostato e quindi la partenza della seconda pompa e cos via se il gruppo provvisto della terza e quarta pompa o pompe principali Il ripristino della pressione sull impianto provoca la chiusura dei contatti dei pressostati e la fermata scaglionata delle pompe Un dispositivo elettronico attiva la rotazione automatica dell ordine di avviamento delle elettropompe in modo da distribuire uniformemente gli avviamenti e quindi le ore di funzionamento 4 1 NORME E REGOLAMENTI gruppi di pressurizzazione sono progettati e costruiti nel rispetto dei seguenti regolamenti e norme Direttiva Macchine 98 37 CEE Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE e successivi aggiornamenti Norme Europee EN60204 1 EN60439 1 EN60335 2 41 EN500081 EN50082 EN809 EN292 4 2 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE gruppi di pressurizzazione vengono forniti completi di elettropompe manometro pressostati collettori in aspirazione e in mandata valvole di intercettazione in aspirazione e mandata valvola di ritegno in aspirazione nipples in aspirazione con connessione G 2 UNI ISO 228 1 per attacco ad alimentatore d aria raccorderia varia quadro elettrico di comando basamento unico supporti antivibranti Serbatoi autoclave a membrana tipo verticale in mandata sono forniti su richiesta e separatamente Kit pre
50. l am oberen Loch der Pumpen abnehmen und das Austreten des Wassers abwarten Falls aus dem R ckschlagventil kein Wasser austritt z B bei horizontalem Saugen bis zum berlaufen am oberen Loch der Pumpen auff llen und den St psel wieder anbringen Anlage mit negativem Gef lle Wasserspiegel des Saugbeh lters unter der Saug ffnung der Pumpe Die Sperrventile an Saugseite der Anlage ffnen den St psel am oberen Loch der Pumpen abnehmen und bis zum berlaufen auff llen vollkommen 10 ELEKTROANSCHLUSS ACHTUNG NB Der Elektroanschluss muss von einem AN qualifizierten Techniker ausgef hrt werden Der im Innern der Schaltafel angebrachte Schaltplan entspricht den Funktionen f r die die Schalttafel vorbereitet ist Das Stromnetz muss mit einer effizienten und auf den Typ der angeschlossenen Anlage abgestimmten Erdung gem den einschl gigen Vorschriften des Anwenderlands ausgestattet sein die vom Installateur zu erstellen ist Die Erdung muss vor jeder anderen Arbeit durchgef hrt werden F r den Anschluss an das Stromnetz sind Kabel nach CEI Norm mit f r die Merkmale von Schaltafel und Anlage geeignetem Querschnitt zu verwenden 10 1 SCHALTTAFEL Die Schalttafeln der Anlagen k nnen einphasig dreiphasig mit Direktanlauf dreiphasig Stern Dreieck Anlauf UD mit Geh use aus je nach Gr e thermoplastischem Material oder Metall sein Kabelausgang und Schutzgrad IP55 sein Die Ele
51. lage l st bei ausgeschalteten Pumpen das Abfallen des Drucks aus und folglich das Schlie en des Kontakts des Druckw chters mit h herem Einstellwert der die erste Pumpe oder Pilotpumpe bei den Anlagen 2 1GP oder 3 1GP anlaufen l sst Wenn der Druck weiter abf llt oder die Wiederherstellung nicht ausreicht wird der zweite Druckw chter ausgel st und die zweite Pumpe l uft an und so weiter falls die Anlage ber eine dritte und vierte Pumpe Haupt Pumpen verf gt Die Wiederherstellung des Drucks in der Anlage l st das Schlie amp en der Kontakte der Druckw chter und das gestaffelte Anhalten der Pumpen aus Eine elektronische Vorrichtung aktiviert die automatische Rotation der Anlaufreihenfolge der Elektropumpen so dass die Anlaufvorg nge und folglich die Betriebsstunden gleichm ig verteilt werden 4 1 NORMEN UND VORSCHRIFTEN Die Druckerh hungsanlagen sind gem den folgenden Vorschriften und Normen projektiert und konstruiert e Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Richtlinie ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG und folgende Aktualisierungen e Europ ische Normen EN60204 1 EN60439 1 EN60335 2 41 EN500081 EN50082 EN809 EN292 4 2 KONSTRUKTIONSMERKMALE Die Druckerh hungsanlagen werden geliefert komplett mit Elektropumpen Manometer Druckw chtern Sammelrohr an Saug und Druckseite Sperrventilen an Saugteil und Auslass R ckschlagventil am Sau
52. light place the starting lever or button of the first pump or pilot pump to manual pos check that the pump starts and that the respective warning light comes on indicating that the motor is operating NB for three phase pumps immediately check the direction of rotation of the cooling fan of the motor turning to the right when facing the fan If it is turning in the wrong direction return the lever to the OFF position turn the isolating switch to OFF completely disconnect the power from the panel and the system Reverse the connection of the two phases on the panel then repeat the operations In the case of electropumps without a cooling fan MULTIGO check the pressure shown on the pressure gauge If the pressure is considerably below the value on the plate check the priming of the set and compete it if it is still insufficient invert the connection as described above Repeat the operations in manual mode for the other pumps in the set NB avoid prolonged operation with the delivery aperture 12 2 TROUBLESHOOTING closed this can cause damage to the pump internal overheating Turn the pump starting levers to automatic position slowly open the isolating valve downstream from the system The set will start up automatically controlled by the pressure switches with factory calibration Check the operation of the pumps starting and stopping turning the downstream valve if regulati
53. lso scrupulously follow all the indications given in this manual During installation maintenance or repair of the pressure boosting sets the entire e system must be electrically isolated Each user must absolutely comply with the safety and accident prevention regulations in force in the country of use All installation maintenance operations or repairs carried out with the electric system live may cause severe and even fatal accidents to persons e Before starting the system check that all the electric devices and components including the cables are correct e Avoid operating the system with bare feet and or wet hands e The user must not carry out under his own initiative any operations or jobs not contemplated in this manual 3 2 PROTECTIONS AND SIGNIFICANT PRECAUTIONS The electropumps and all the system A components are designed in such a way that all the moving parts are rendered inoffensive by the use of protective casings EBARA PUMPS EUROPE s p a declines all responsibility in the event of damage caused as a result of tampering with these devices All leads or live parts are electrically insulated to earth there is also an additional safety precaution in that the accessible conductive parts are connected to an earth lead so that the parts within reach cannot become dangerous in the event of failure of the principal insulation 4 DESCRIPTION AND OPERATION Pressure booster sets
54. mento es pescaggio orizzontale dalla valvola di ritegno riempire fino al trabocco dal foro superiore delle pompe quindi richiudere con il relativo tappo Gruppo con battente negativo vasca di pescaggio con livello inferiore alla bocca di asp della pompa Aprire le valvole di intercettazione in aspirazione del gruppo togliere il tappo del foro superiore delle pompe e riempire fino al trabocco 10 COLLEGAMENTO ELETTRICO ATTENZIONE A Lo schema elettrico posto all interno del quadro risponde alle funzioni per cui il quadro predisposto La rete deve avere un efficiente impianto di messa a terra secondo le norme elettriche presenti nel paese e relative al tipo di impianto connesso questa responsabilit a carico 6 GP NB il collegamento elettrico deve essere fatto da un tecnico qualificato dell installatore Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altra operazione Per il collegamento alla rete elettrica munirsi di cavi di alimentazione a norme IEC con sezione necessaria alle caratteristiche del quadro e dell impianto 10 1 QUADRO ELETTRICO gruppi possono essere equipaggiati di quadri elettrici monofasi trifasi avviamento diretto trifasi stella triangolo YA con involucro termoplastico o metallico a seconda della grandezza uscita pressacavi e grado di protezione IP55 componenti elettrici per la protezione degli ausiliari operano in bassissima tensio
55. motors Three phase panels with star delta start are equipped with line contactors star contactor delta contactor timers with exchange time adjustable The power supplies are Single phase Three phase 1 50 60 Hz 230V 10 3 50 60 Hz 400V 10 For the characteristics and wiring diagram see the separate manual for the electric panel supplied with the set In fig 2 single phase panel for sets with 2 pumps fig 3 wiring diagram In fig 4 three phase panel for sets with 3 pumps fig 5 wiring diagram Fig 2 A green warning led live B green warning led motor 1 operating C green warning led motor 2 operating D red warning led alarm E F selectors and or levers buttons for operating motors 1 2 AUTO OFF MANUAL G H reset of motor thermal protections in the three phase direct start and star delta start types the buttons are inside the panel I list of models L general isolating switch with door blocking device may be padlocked in OFF position ALARM OUTLET ELI ELECTRONIC CARD 090000 004 040 CC GENERAL oo ISOLATING SWITCH G2 00 6 e e N I Sm oner ovner CAR Re FLOAT PRESSURE SWITCHES INLET POWER SUPPLY INLET 1 S0 60Hz 230V 10 Fig 3 G MIN minimum level float minimum pressure switch against dry running pump emergency block G1 pressure switch controlling pump n 1 pumps in alternance G2 pressure switch controlling pump n 2 ALARM OUTLET alarm r
56. moving the packaging closely inspect the set to ensure that it has not suffered damage or tampering during transport if it has report the case within two months to the carrier also notifying the seller If the set is to be kept in store it must be in a protected place as indicated in point 6 8 GUARANTEE The guarantee covers operating faults and material defects of the machines produced by Ebara Pumps Europe S p A and it comes into force for a period of 24 months from the date of the despatch note of the set It is limited to the repair or replacement of badly operating or faulty parts These operations will be carried out on the premises of the seller or at assistance centres authorised by Ebara Pumps Europe p A The guarantee becomes invalided in cases where sets have been dismantled or repairs have been carried out by operators who are not authorised by Ebara Pumps Europe S p A faulty operation derives from the incorrect installation and or electrical connection tampering improper use or use beyond the limits indicated in this manual the set has been used to pump corrosive liquids sandy waters chemically or physically aggressive liquids without this having been first checked and authorised by Ebara Pumps Europe S p A the damage reported depends on normal wear due to use e the defects claimed have been reported more than two months after their discovery 8 1 COMPLAINTS For all disputes of whateve
57. n EBARA har GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE GP GP PRESSURE BOOSTER SETS GROUPES DE SURPRESSION GP DRUCKERH HUNGSANLAGEN GP 9080 ev MANUALE D ISTRUZIONE USO E MANUTENZIONE INSTRUCTIONS USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUEL D INSTRUCTIONS EMPLOI ET MAINTENANCE GEBRAUCHS UND WARTUNGSHANDBUCH Stampato su carta riciclata Nessun albero stato abbattuto Marchio Angelo Blu Printed on recycled paper No trees have been cutted down Mark Blue Angel p GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE GP MANUALE D ISTRUZIONE USO E MANUTENZIONE da conservare a cura dell utilizzatore INDICE 1 Introduzione pag 3 2 Dati elettropompe pag 3 3 Avvertenze generali sicurezza pag 3 3 1 Misure di prevenzione a cura dell utilizzatore pag 3 3 2 Protezione e cautele significative pag 3 4 Descrizione e funzionamento pag 3 4 1 Normative e regolamenti pag 4 4 2 Caratteristiche costruttive pag 4 4 3 Componentistica pag 4 5 Collaudo pag 4 5 1 Tarature pressostati pag 4 5 2 Prove elettriche pag 5 5 3 Prove idrauliche meccaniche pag 5 6 Condizioni d impiego pag 5 7 Imballo e spedizione pag 5 7 1 Movimentazione e trasporto pag 5 8 Garanzia pag 5 8 1 Reclam
58. ne sono facilmente sostituibili e reperibili sul mercato Tutti i quadri hanno la possibilit di ingressi per controllo livello pressostato di minima e uscita allarme inoltre sono dotati di invertitore dell ordine di accensione dei motori quadri trifase con avviamento stella triangolo sono dotati di contattori di linea contattore di stella contattore di triangolo temporizzatori con scambio regolabile Le alimentazioni sono e Monofase 1 50 60 Hz 230V 10 Trifase 3 50 60 Hz 400V 10 Per le caratteristiche e schema elettrico vedere manuale singolo del quadro elettrico in dotazione al gruppo In fig 2 quadro monofase per gruppo con 2 pompe fig 3 schema di collegamento In fig 4 quadro trifase per gruppo con 3 pompe fig 5 schema di collegamento Fig 2 A led spia verde presenza tensione B led spia verde motore 1 in funzione C led spia verde motore 2 in funzione D led spia rossa allarme E F selettori e o leve pulsanti funzionamento motori 1 2 AUTO OFF MANUALE G H riarmi protezioni termiche motori nei tipi trifase avviamento diretto e star delta i pulsanti sono interni al quadro I elenco modelli L sezionatore generale con blocco porta lucchettabile in posizione OFF USCITA ALLARME SCHEDA ELETIRONICA 060600 ca 14 H LE SEDONATORE A NC CM GENERALE 9 000 G 7 amp GMN MOTORE 1 MOTORE 2 ij INGRESSO GALL PRESSOSTAN ENTRAIA ALIMENTAZION
59. ng W rmeschutz W rmeschutz gem der Daten des eine Funktion Kontrolllampe f r unzureichend Motortypenschilds einstellen W rmeschutz zur ckstellen oder Taste ausgel st bei einphasigen Elektromotor Schalttafel Pumpen Verbindungen und elektrische omponenten der Schalttafel kontrollieren ontrolllampe f r Netzpr senz ein Reibungen zwischen drehenden und starren Teilen Laufr der Wellen und Dichtungen kontrollieren Anlage arbeitet au erhalb der Kennlinie Betriebsbedingungen ndern Lager schadhaft Lager ersetzen Schwimmerschalter oder min max Standsonde ausgel st Schwimmer korrekt anbringen oder Stand auff llen Alarm Kontrolllampe ein Kontrolllampe Motorenbetrieb aus Mindestdruckw chter ausgel st mangelnde oder fehlende Fl ssigkeit Dem Saugrohr vorgeschaltete Ventile oder auf Verluste kontrollieren Fl ssigkeitsstand auff llen am Ansaugrohr Druckw chter nicht korrekt eingestellt verschmutzt oder schadhaft Pumpen in Dauerbetrieb Druckw chter neu einstellen oder auswechseln Einstellung Ausdehnungsgef kontrollieren Versorgungsspannung zu niedrig Energieversorgungsunternehmen kontaktieren Stromkabel kontrollieren Sperr oder R ckschlagventile teilweise verschlossen oder verstopft Ventile ffnen und kontrollieren Projektdruck der Anlage nicht erreicht trollieren berm ige Str mungsverluste an Saugteil und oder Ausla
60. ntercettazione a valle del gruppo fino alla pressione di arresto voluta lettura sul manometro regolare il pressostato n 1 mediante rotazione del dado o la vite A fino allo scatto di apertura del contatto operazione che stabilir l arresto della pompa 4 Aprire lentamente la valvola di intercettazione a valle del gruppo la quale provoca un perdita di pressione dell impianto fino allo scatto di chiusura del contatto del pressostato n 1 che gi impostato con AP minimo operazione che stabilir l avvio della pompa Verificare la regolazione incrementando e diminuendo la pressione a valle impianto sempre mediante l uso della valvola di intercettazione 5 Eseguire le stesse operazioni per i rimanenti pressostati del gruppo 6 Scaricare la pressione a valle impostare il funzionamento in automatico sul quadro aprire lentamente la valvola di intercettazione a valle del gruppo verificare le tarature d intervento a cascata delle pompe almeno due volte per l ulteriore controllo dell inversione dell ordine di partenza delle pompe Regolare sempre mediante la vite o il dado AT la pressione voluta a valle impianto pallet di legno e scatola di cartone per piccole dimensioni su gruppi di una certa dimensione oltre al pallet viene applicata una gabbia in legno con ulteriore copertura di film di nylon Per evidenti problemi d ingombro il collettore di aspirazione pu essere fornito smontato Diversi sistemi d
61. nti che non siano ammessi in questo manuale 3 2 PROTEZIONI E CAUTELE SIGNIFICATIVE Le elettropompe e tutti i componenti A dell impianto sono progettati in modo tale che tutte le parti in movimento siano rese inoffensive tramite l uso di carter di protezione La EBARA PUMPS EUROPE s p a declina ogni responsabilit nel caso di danni provocati dalla manomissione di questi dispositivi Tutti i conduttori o parti in tensione sono elettricamente isolati rispetto alla massa vi comunque una sicurezza supplementare costituita dal collegamento delle parti conduttrici accessibili ad un conduttore di terra per far in modo che queste parti non possano diventare pericolose in caso di guasto all isolamento principale 4 DESCRIZIONE E FUNZIONAMENTO 3 AVVERTENZE GENERALI SICUREZZA I gruppi di pressurizzazione sono impianti automatici di rifornimento idrico di 2 o pi pompe in parallelo predisposti per il collegamento a serbatoi autoclave a membrana a serbatoi a cuscino d aria o a normale rete idrica Il gruppo GP 3 comandato da un quadro elettrico tramite pressostati opportunamente tarati Il prelievo d acqua dall impianto connesso a pompe ferme provoca l abbassamento della pressione e la conseguente chiusura del contatto del pressostato con valore di taratura pi alto che determina la partenza della prima pompa o pompa pilota per i gruppi 2 1GP o 3 1GP Se la perdita di pressione continua o i
62. ntuale guasto dell impianto non sia riscontrabile con quanto indicato nella tabella al punto 12 2 o comunque in caso di necessit contattare il centro di assistenza autorizzato o il rivenditore pi vicino GP PRESSURE BOOSTER SETS INSTRUCTIONS USE AND MAINTENANCE MANUAL To be kept by the user CONTENTS 1 Introduction page 9 2 Electropump data page 9 3 General safety warnings page 9 3 1 Preventive measures to be taken by the user page 9 3 2 Protection and significant precautions page 9 4 Description and operation page 9 4 1 Standards and regulations page 10 4 2 Construction characteristics page 10 4 3 Components page 10 5 Testing page 10 5 1 Calibrating the pressure switches page 10 5 2 Electric tests page 11 5 3 Hydraulic mechanical tests page 11 6 Conditions of use page 11 7 Packing and despatch page 11 7 1 Handling and transport page 11 8 Guarantee page 11 8 1 Complaints page 11 9 Installation and applications page 11 9 1 Connection to tanks and autoclaves page 12 9 2 Priming page 12 O Electrical connection page 12 10 1 Electric panel page 12 1 Starting the system page 14 2 Maintenance and repair page 14 12 1 Periodic checks and controls page 14 12 2 Troubleshooting page 14 12 3 Information on technical assistance page 14 3 Information on noise page 29 4 Disposal page 29 5 Diagram Pressure Booster set page 30 6 Declaration of conformity page 31 1 INTRODUCTION This publication contains all
63. on is required adjust the pressure switches as indicated in point 5 1 12 MAINTENANCE AND REPAIR ATTENTION The electric power supply must be switched off before performing any maintenance or repair jobs These operations are carried out only by skilled personnel Failure to observe this rule renders the guarantee invalid 12 1 PERIODIC CHECKS AND CONTROLS Pressure booster sets do not require any particular maintenance Any problems can be solved by consulting the table below See also the instructions manual for the pump and for the electric panel Fault Probable causes Remedies Not working system live warning light off General isolating switch off nterruption in power supply Turn on isolating switch Contact electric power supplier Power cable not properly connected or interrupted Restore correct connection Auxiliary circuit fuse interrupted Change the fuse Faulty transformer Change the transformer Not working thermal protection warning light lit or button clicking on single phase Thermal calibration not sufficient Calibrate the thermal relay according to the motor data plate Reset thermal relay System live warning light lit Electric motor electric panel Inspect the connections and the electric components of ihe panel Friction between rotating and fixed parts Check impellers shafts and seals Set working outside the curve Ch
64. one E responsabilit di tutti la tutela e la salvaguardia dell ambiente la fin de la p riode de fonctionnement l ventuelle mise au rebut du groupe de surpression ou de l un de ses composants doit tre faite suivant les r gles de mise au rebut s lective conform ment aux r glementations et aux normes du pays ou des organismes pr sents dans le lieu d installation Il incombe tous d op rer pour assurer la protection de l environnement 14 DISPOSAL 14 ENTSORGUNG At the end of its working life the removal of the pressure booster set or of one of its components must be carried out in accordance with the regulations and standards for the disposal of classified waste applied by the competent authorities in the country of use Everyone is responsible for the safeguarding of the environment Wenn die Druckerh hungsanlage oder eine ihrer Komponenten endg ltig ausrangiert werden soll muss sie gem der im Anwenderland geltenden Vorschriften differenziert entsorgt werden Umweltschutz geht alle an GP 29 15 SCHEMA GRUPPO PRESSURIZZAZIONE 15 SCHEMA GROUPE DE SURPESSION 15 DIAGRAM PRESSURE BOOSTER SET 15 SCHEMA DER DRUCKERH HUNGSANLAGE i i 2 ae 99 0 N E H y PACI de ho e f I i SE ln f i
65. pe est quip d une troisi me et d une quatri me pompe ou pompes principales Le r tablissement de la pression sur l installation provoque la fermeture des contacts des pressostats et l arr t chelonn des pompes Un dispositif lectronique active la rotation automatique de l ordre de d marrage des lectropompes de mani re r partir uniform ment les d marrages et donc les heures de fonctionnement pour chaque pompe 4 1 NORMES ET R GLEMENTATIONS Les groupes de surpression sont projet s et construits dans le respect des r glementations et normes suivantes Directive Machines 98 37 CEE Directive Basse Tension 73 23 CEE Directive Compatibilit lectromagn tique 89 336 CEE et amendements successifs Normes Europ ennes EN60204 1 EN60439 1 EN60335 2 41 EN500081 EN50082 EN809 EN292 4 2 CARACT RISTIQUES DE CONSTRUCTION Les groupes de surpressions sont fournis quip s de lectropompes manom tre pressostats collecteurs d aspiration et de refoulement robinets d exclusion sur l aspiration et le refoulement soupape de retenue sur l aspiration nipples sur l aspiration avec raccord Git Gaz UNI ISO 228 pour raccordement un alimentateur d air raccords divers coffret lectrique de commande embase unique supports antivibrants R servoirs surpresseurs membrane de type vertical sur le refoulement sur demande et s par ment Kit pressostat de pression minimum sur demande 4 3 COMPOSANT
66. plus droits possible avec un parcours remontant vers les pompes comprenant le moins de courbes possible et en vitant les cols de cygne qui peuvent causer des siphons ou des poches d air II est conseill d utiliser des tuyaux m talliques suffisamment rigides pour viter les crasements Tous les raccords filet s ou bride doivent tre tanches pour emp cher les infiltrations d air les supports les dispositifs d ancrage les tuyaux et autres composants de l installation doivent tre ind pendants du groupe de mani re ne pas provoquer de charges ou sollicitations suppl mentaires sur le groupe Il est bon d installer juste en aval du groupe un robinet d exclusion Pour viter les vibrations aux tuyaux de l installation il est conseill d installer des joints antivibration sur l aspiration et le refoulement du groupe Installer toujours un clapet de pied dans le cas d installation au dessus de l charge d eau Pour pouvoir proc der l essai du groupe ajouter en aval un raccord en T avec robinet d exclusion et tuyau de recyclage vers le r servoir d aspiration ou l gout 9 1 RACCORDEMENT DES SURPRESSEURS Il est possible de monter sur le collecteur de refoulement suivant le nombre de pompes des r servoirs membrane d une capacit allant jusqu 24 litres Il est conseill d installer des r servoirs membrane homologue selon la Directive 97 23 CE Le montage doit tre effectu sur les
67. pots de protection La Soci t EBARA PUMPS EUROPE s p a d cline toute responsabilit dans le cas de dommages provoqu s par la modification de ces dispositifs Tous les conducteurs ou les parties sous tension sont isol s lectriquement par rapport la masse on obtient toutefois une s curit suppl mentaire en raccordant les parties conductrices accessibles a un conducteur de terre de sorte que ces parties ne puissent pas repr senter un danger en cas de panne de l isolation principale 4 DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT Les groupes de surpression sont des installations automatiques d approvisionnement hydraulique constitu es de 2 pompes ou plus en parall le pr vues pour le raccordement des r servoirs surpresseurs membrane des r servoirs coussin GP 15 d air ou au r seau hydraulique normal Le groupe est command par un coffret lectrique l aide de pressostats correctement talonn s Le pr l vement d eau un point du circuit raccord avec les pompes arr t es provoque l abaissement de la pression et par cons quent la fermeture du contact du pressostat avec une valeur d talonnage plus lev e ce qui provoque la mise en marche de la premiere pompe ou de la pompe pilote pour les groupes 2 1 GP ou 3 1GP Si la pression continue baisser ou si son r tablissement est insuffisant le deuxi me pressostat intervient en mettant en marche la deuxi me pompe et ainsi de suite si le grou
68. ppo sia pieno d acqua Aprire le valvole di intercettazione pompe in aspirazione e mandata valvola a valle impianto chiusa Posizionare sul quadro le leve di avvio pompe in posizione OFF Ruotare il sezionatore in posizione ON con conseguente accensione della spia presenza tensione commutare la leva o pulsante di avvio della prima pompa o pompa pilota in pos manuale verificare la partenza della pompa e l accensione della relativa spia Commutare le NB evitare il funzionamento prolungato a bocca di mandata chiusa pu provocare danni alla pompa surriscaldamento interno leve di automatico aprire lentamente la valvola di intercettazione a valle impianto Il gruppo si azioner automaticamente comandato dai pressostati con tarature di fabbrica Verificare l azionamento delle pompe avvio e arresto manovrando la valvola a valle per una eventuale regolazione agire sui pressostati come indicato nel punto 5 1 avvio pompe in posizione 12 MANUTENZIONE E RIPARAZIONE ATTENZIONE IN AN motore ripetere le operazioni Nel caso di elettropompe prive di ventola di raffreddamento MULTIGO verificare la pressione indicata nel manometro Se la pressione amp notevolmente inferiore a quella di targa verificare l adescamento del gruppo e completarlo se ancora insufficiente invertire il collegamento come sopra Ripetere le operazioni in manuale per le altre pompe del gruppo el
69. r origin in the interpretation and or execution of contracts the exclusive competent court is the Court of Trento 9 INSTALLATION ATTENTION Installation must be carried out by qualified personnel For the functional and environmental conditions see point 6 GP 11 The set must be positioned on a flat protected surface in areas of limited access and with sufficient working space around it to allow maintenance and removal If it is not provided with vibration dampers the set may be anchored to the ground with foundation bolts The connecting pipes must have a diameter at least equal to or at any rate not smaller than the suction and delivery manifolds of the set they must be as short and straight as possible always with an ascending path towards the pumps using the smallest number of bends avoiding goosenecks which can cause siphons or air pockets It is recommended to use sufficiently rigid metal pipes to avoid sagging All the threaded or flanged connections must be well sealed to prevent air infiltration Supports anchorings points pipes and other system components must be independent of the set so that they do not cause further loads or stress on the set It is advisable to fit an isolating valve immediately downstream from the set To avoid vibrations in the system pipes it is recommended to fit vibration damping couplings on the suction and delivery of the set Always
70. raccords d 1 Gaz Dans le cas d utilisation de r servoirs surpresseurs de plus grandes dimensions de type pr charge ou aliment s par un compresseur le raccordement doit tre fait l extr mit du collecteur de refoulement Pour les surpresseurs du type coussin d air l alimentateur automatique doit tre connect au raccord d 1 2 Gaz pr vu entre les soupapes de retenue et les orifices d aspiration des pompes Consulter galement le manuel d instructions du r servoirs 9 2 AMORCAGE tc us p ration effectuer avec le groupe ATTENTION compl tement priv d nergie lectrique e Groupe avec charge d eau positive cuve d aspiration avec niveau sup rieur l orifice d aspiration de la pompe Ouvrir les robinets d exclusion sur l aspiration du groupe et ermer ceux qui se trouvent sur le refoulement enlever le bouchon du trou sup rieur des pompes et attendre jusqu ce que l eau sorte En cas d coulement asp horizontale ravers la soupape de retenue remplir jusqu ce que l eau d borde du trou sup rieur des pompes puis refermer avec le bouchon pr vu cet effet Groupe avec charge d eau n gative cuve d aspiration avec niveau inf rieur l orifice d aspiration de la pompe Ouvrir les robinets d exclusion sur l aspiration du groupe enlever le bouchon du trou sup rieur des pompes remplir jusqu ce que l eau d borde 10 BRANCHEMENT LECTRIQUE ATTENTION N B
71. razione in aspirazione e mandata del gruppo Installare sempre una valvola di fondo nelle condizioni sopra battente Per necessit di prova del gruppo aggiungere a valle un T con valvola d intercettazione e relativa tubazione di ricircolo verso il serbatoio di aspirazione o a perdere 9 1 COLLEGAMENTO AD AUTOCLAVI E possibile montare sul collettore di mandata a seconda del numero di pompe serbatoi a membrana di capacit fino a 24 litri Si consiglia esclusivamente l installazione di serbatoi omologati secondo la Direttiva 97 23 CE Il montaggio va effettuato sugli appositi tronchetti da G 1 In caso di utilizzo di autoclavi a membrana di dimensioni maggiori di tipo a precarica o alimentati da compressore il collegamento va fatto all estremit del collettore di mandata Per autoclavi del tipo a cuscino d aria l alimentatore automatico va collegato con la presa da G 1 2 predisposta fra le valvole di ritegno e le bocche di aspirazione delle pompe Consultare comunque il manuale istruzioni del serbatoio 9 2 ADESCAMENTO ATTENZIONE Operazione da effettuare con il gruppo completamente privo di energia elettrica Gruppo con battente positivo vasca di pescaggio con livello superiore alla bocca di asp della pompa Aprire le valvole di intercettazione in aspirazione del gruppo e chiudere quelle in mandata togliere il tappo del foro superiore delle pompe e attendere fino alla fuoriuscita d acqua Nel caso non ci fosse trafila
72. ressostati vengono tarati a temperatura ambiente secondo il seguente prospetto standard Sequenza Tipo di Pressioni di taratura pompa aziona ompa n 1 io pilot pressostato n Grp 2GP Grappi HE 24109 Kur mio Gruppi 4GP 3 1GP ompa n 4 pressostato n 4 PO pressione max della pompa n 1 o pompa pilota a bocca chiusa P1 P8 pressioni di taratura in bar AP differenziale minimo in bar NB in base alle caratteristiche di alcuni tipi pompe a curva piatta il pressostato relativo alla pompa n 1 o pilota pu essere tarato ad una pressione di arresto P1 PO 0 3 bar Gli eventuali serbatoi a membrana devono essere tarati dall utilizzatore ad una pressione di 0 3 0 5 bar inferiore alla pressione di avvio del pressostato dell ultima pompa minima pressione Gamma di regolazione Pressostato Pressione arresto Differenziale Differenziale tipo pompa minimo max P bar AP bar Ab bar PYO6 15 45 08 12 PY12 10 3 1 2 2 1 XMP A06 0 8 1 2 0 8 4 2 XMP A12 1 8 4 XMX A 25 JE ONE Procedura di regolazione 1 Allentare completamente il dado o la vite o d regolazione B del pressostato 1 della pompa n 1 in questo modo si ha il differenziale AP minimo 2 Avviare la pompa n 1 mediante comando manuale o pompa pilota quando ne equipaggiato il gruppo 3 Chiudere lentamente la valvola di i
73. rpretazione e o dall esecuzione dei contratti competente esclusivamente il Foro di Trento 9 INSTALLAZIONE ATTENZIONE l installazione deve essere eseguita da personale qualificato Per le condizioni funzionali e ambientali vedere punto 6 Il gruppo deve essere posizionato su una superficie piana protetta e in zone di accesso riservato e con uno spazio utile per la manutenzione e la rimozione Se non provvisto di ammortizzatori GP 5 antivibranti il gruppo pud essere ancorato al suolo tramite bulloni di fondazione Le tubazioni di collegamento devono avere un diametro almeno uguale o comunque non inferiore ai collettori di aspirazione e mandata del gruppo devono essere pi brevi e dritti possibile con andamento sempre ascendente verso le pompe utilizzando il minor numero di curve evitando colli d oca che possono causare sifoni o sacche d aria Si consiglia l uso di tubi metallici di sufficiente rigidezza per evitare cedimenti Tutte le connessioni filettate o flangiate devono essere ben sigillate per impedire infiltrazioni d aria Sostegni ancoraggi tubazioni e altri componenti d impianto devono essere indipendenti dal gruppo in modo tale da non provocare ulteriori carichi o sollecitazioni sullo stesso e E opportuno installare subito a valle del gruppo una valvola di intercettazione Per evitare vibrazioni alle tubazioni dell impianto si consiglia di installare giunti antivib
74. schrauben auf diese Weise wird das Mindestdifferential AP erhalten 2 Mit der manuellen Steuerung die Pumpe Nr 1 oder die Pilotpumpe falls vorhanden einschalten 3 Das der Anlage nachgeschaltete Sperrventil langsam GP 23 5 5 schlieBen bis der gew nschte Abschaltdruck erreicht ist am Manometer ablesen den Druckw chter Nr 1 einstellen indem die Mutter oder die Schraube A bis zur Offnungsausl sung des Kontakts gedreht wird wodurch das Anhalten der Pumpe verursacht wird Das der Anlage nachgeschaltete Sperrventil langsam ffnen was einen Druckabfall in der Anlage bewirkt bis die SchlieBung des Kontakts des Druckw chters Nr 1 ausgel st wird der bereits auf min AP eingestellt ist wodurch das Anlaufen der Pumpe verursacht wird Die Einstellung pr fen indem der Enddruck mit Hilfe des Sperrventils erhoht und vermindert wird An den brigen Druckw chtern der Anlage auf gleiche Weise vorgehen Den Enddruck ablassen an der Schalttafel Automatikbetrieb einstellen das nachgeschaltete Sperrventil langsam ffnen die Einstellungen der Kaskadeneinschaltung der Pumpen mindestens zwei Mal pr fen um eine zus tzliche Kontrolle der Umkehrung der Anlaufreihenfolge der Pumpen zu erhalten Stets mit der Schraube oder Mutter A den gew nschten Enddruck einstellen ao Fig 1 Einstell Druckw chter 2 ELEKTRISCHE PROBEN Durchgangspr
75. sion commuter le s lecteur ou e bouton poussoir de mise en marche de la premi re pompe ou pompe pilote dans la pos manuel v rifier le d marrage de la pompe et l allumage du voyant du moteur en fonction N B pour les pompes triphas es v rifier imm diatement le sens de rotation du ventilateur de refroidissement du moteur rotation vers la droite en regardant le ventilateur S il tourne dans le mauvais sens remettre le s lecteur sur OFF tourner le sectionneur sur OFF exclure l alimentation lectrique du coffret et de l installation et inverser les deux phases sur le coffret puis r p ter les op rations Dans le cas d lectropompes sans ventilateur de refroidissement MULTIGO contr ler la pression indiqu e sur le manom tre Si la pression est nettement inf rieure celle qui est indiqu e sur la plaque v rifier l amorcage du groupe et le compl ter si elle est encore insuffisante inverser les phases suivant les indications donn es plus haut R p ter les op rations en manuel pour les autres pompes du groupe N B viter le fonctionnement prolong avec le 12 2 TABLEAU DES ANOMALIES ET INTERVENTIONS Anomalie Causes probables refoulement ferm car cela peut endommager la pompe surchauffe interne Commuter les s lecteurs de mise en marche des pompes dans la pos automatique ouvrir lentement le robinet d exclusion en aval de l installation Le groupe se mettra en marche automatiq
76. ss Luft am Saugteil Str mungsverluste vermindern auf Verstopfungen der Leitungen und Ventile kon Gewinde und Flanschverbindungen auf eventuelle Leckagen oder Lufteinsickerungen kontrollieren falls erforderlich am Auslass Entl fterventile montieren Die dreiphasigen Pumpen drehen An der Schalttafel zwei Phasen austauschen in die falsche Richtung 12 3 INFORMATIONEN ZUM TECHNSICHEN KUNDENDIENST Falls eine eventuell aufgetretene Funktionsst runge nicht in der Tabelle des Punkts 12 2 behandelt ist oder bei sonstigem Bedarf wenden Sie sich an die n chstgelegene Kundendienststelle oder Ihren H ndler 28 GP 13 INFORMAZIONI SUL RUMORE 13 INFORMATIONS SUR LE NIVEAU SONORE Il livello di pressione sonora del gruppo di pressurizzazione si ottiene a partire dal livello di pressione sonora della singola elettropompa principale rilevabile sul manuale di uso e manutenzione della stessa aggiungendo il valore riportato nella seguente tabella valida per 50 e 60Hz Le niveau de pression sonore du groupe de surpression s obtient partir du niveau de pression sonore de l lectropompe principale que l on peut trouver sur le manuel d instructions pour l emploi et la maintenance de cette derni re en ajoutant la valeur indiqu e dans le tableau ci dessous valable pour 50 et 60H 13 INFORMATION ON NOISE 13 INFORMATIONEN ZUR GERAUSCHEMISSION The sound pressure level of
77. ssostato di minima pressione su richiesta 4 3 COMPONENTISTICA e Elettropompe a seconda del tipo possono essere monogirante bigirante multistadio ad asse orizzontale o verticale corpi in ghisa o in acciaio inox Aisi 304 giranti in tecnopolimero ottone stampato ghisa Aisi 304 tenuta meccanica in carbone ceramica NBR motori elettrici asincroni normalizzati grado IP44 IP55 classe F Collettori acciaio zincato secondo UNI 8863 filettature UNI ISO 228 1 flange a norme UNI in PN10 PN16 Valvole di intercettazione PN10 PN16 a sfera in ottone nichelate tenuta in PTFE valvole a farfalla in ghisa verniciate tenuta in EPDM Valvole di ritegno PN10 PN16 tipo a molla o a clapet corpo in ottone tenuta in gomma NBR Raccorderia PN 25 ghisa zincata e in ottone filettature UNI ISO 7 1 e Manometri tipo a molla Bourdon cassa in plastica attacco in ottone scala in bar e in psi Pressostati regolabili con membrana in NBR bipolari contatti in argento involucro in plastica protezione IP54 Basamento supporti quadro elettrico acciaio zincato Quadro elettrico involucro in plastica o metallico protezione IP55 Bulloneria acciaio zincato Componenti in acciaio inossidabile su richiesta 5 COLLAUDO Il 100 dei gruppi di pressurizzazione prima dell imballo 4 GP sono sottoposti a test di routine idraulici meccanici elettrici come descritto nei punti 5 2 e 5 3 5 1 TARATURA PRESSOSTATI p
78. the booster set is calculated from the sound pressure level of the individual main electropump which can be found in the pump use and maintenance manual adding the value given in the following table valid for 50 and 60Hz Der Schalldruckpegel der Druckerh hungsanlage wird ausgehend vom Schalldruckpegel der Hauptpumpe erhalten der dem Betriebs und Wartungshandbuch derselben entnommen wird indem der angegebene Wert mit jenem der folgenden Tabelle summiert wird g ltig f r 50 und 60Hz Gruppo Tipo Set Type Groupe Type Anlagen Typ LPA dB A 2GP 2 1GP 3GP 3 1GP AGP Come livello di pressione sonora si intende il valore medio dei rilievi ad 1m di distanza dal gruppo in campo libero By sound pressure level is meant the mean value of the measurements taken at a distance of 1 m from the set in a free field Par niveau de pression sonore on entend la valeur moyenne des mesures effectu es 1 m de distance du groupe en champ libre Unter Schalldruckpegel wird der in 1 m Abstand und Freifeldbedingungen gemessene durchschnittliche Wert verstanden 14 SMALTIMENTO 14 MISE AU REBUT Alla cessata attivit operativa l eventuale rimozione del gruppo di pressurizzazione o di un componente relativo deve essere eseguita in base allo smaltimento a raccolta differenziata secondo i regolamenti e le normative del paese o degli enti presenti nel luogo di ubicazi
79. thermique Fta Remplacer le transformateur Tone Ta protection thermique suivant Tes donn es de la plaque du moteur R armer la protection thermique Voyant pr sence tension allum Moteur lectrique coffret lectrique Contr ler les connexions et les composants lectriques du coffret Frottements entre artie mobiles et fixes V rifier roues arbre et garnitures Le groupe travaille ors courbe Modifier les conditions de travail Roulements d fectueux Remplacer les roulements Voyant alarme allum Voyant moteur en marche teient ntervention interrupteurs flotteur ou sondes de niveau min ou max Positionner correctement les flotteurs v rifier ou r tablir le niveau dans le r servoir ntervention pressostat de pression min V rifier les robinets en amont du collecteur pas ou peu de liquide dans le collecteur d aspiration d aspiration ou la pr sence de fuites R tablir le niveau du liquide Pompes continuellement en marche Pressostats mal talonn s sales ou en panne talonner les pressostats ou les remplacer V rifier l talonnage des r servoirs d expansion Pression de projet installation pas atteinte Tension d alimentation trop basse Contacter le fournisseur d nergie V rifier les c bles d alimentation Robinets d exclusion ou soupapes de Ouvrir et contr ler robinets et soupapes retenue partiellement ferm es ou bouch es et ou refo
80. uement command par les pressostats aux valeurs d talonnage d usine V rifier le fonctionnement des pompes marche et arr t en agissant sur le robinet en aval pour un r glage ventuel agir sur les pressostats suivant les indications du point 5 1 12 MAINTENANCE ET R PARATION ATTENTION Toutes les interventions de maintenance et de r paration doivent toujours tre effectu es avec l alimentation lectrique exclue Ces interventions doivent tre effectu es exclusivement par du personnel qualifi la non observation de cette r gle entraine la perte de la garantie 12 1 V RIFICATIONS ET CONTR LES P RIODIQUES Les groupes de surpression ne demandent pas de maintenance particuli re Les ventuels inconv nients peuvent tre affront s en consultant le tableau ci apr s Consulter galement le manuel d instructions de la pompe et du coffret lectrique Interventions Non fonctionnement voyant pr sence tension tient Sectionneur g n ral d sactiv nterruption nergie lectrique Activer le sectionneur Contacter le fournisseur d nergie ou interrompu C ble d alimentation mal connect R tablir une connexion correcte Fusible circuit auxiliaire interrompu Remplacer le fusible Transformateur en panne Non fonctionnement allumage voyant protection thermique ou d clenchement bouton sur version monophas e insuffisant talonnage protection
81. uf hren ist e wenn die Beanstandungen sp ter als zwei Monate nach ihrem Auftreten angezeigt werden 8 1 REKLAMATIONEN F r alle Streitigkeiten hinsichtlich der Interpretierung und oder Vertragserf llung ist ausschlie lich das Gericht von Trient zust ndig 9 INSTALLATION ACHTUNG Die Installation muss durch Fachpersonal erfolgen F r die Funktions und Umgebungsbedingungen wird auf Punkt 7 verwiesen Die Anlage muss auf einer geraden Oberfl che gesch tzt und an einem nicht allgemein zug nglichen Ort aufgestellt werden wobei ein Freiraum f r Wartungseingriffe und Ausbau vorzusehen ist Falls die Anlage nicht mit Schwingungsd mpfern ausgestattet ist kann sie mit Fundamentschrauben am Boden verankert werden Der Durchmesser der Verrohrungen soll mindestens gleich jedoch auf keinen Fall kleiner sein als jener der Saug und Auslassrohre der Anlage die Rohre m ssen so kurz und gerade wie m glich und mit aufsteigendem Verlauf zu den Pumpen sein und m glichst wenige Kurven aufweisen damit Windungen vermieden werden die Siphons oder Lufts cke verursachen k nnen Wir empfehlen die Verwendung von Metallrohren mit ausreichender Steifigkeit damit Senkungen vermeiden werden Alle Gewinde und Flanschverbindungen m ssen sorgf ltig verplombt werden damit das Eindringen von Luft verhindert wird Halterungen Verankerungen Verrohrungen und andere Anlagenteile sollen von der Anlage getrennt sein
82. ulement Pr sence d air l aspiration Pertes de charge excessives en aspiration R duire les pertes de charge v rifier obstruction des tuyaux et robinets V rifier sur les raccords bride ou filet s et sur les garnitures les ventuelles fuites de liquide ou les infiltrations d air appliquer si n cessaire des purgeurs d air sur le refoulement Les pompes triphas es tournent dans le sens contraire Inverser les deux phases dans le coffret 20 GP 12 3 INFORMATIONS SUR LE SERVICE APR S VENTE Si l ventuelle panne ne rentre pas dans les cas num r s dans le tableau au point 12 2 ou dans tous les cas qui le requi rent contacter le service apr s vente agr ou le revendeur le plus proche GP 21 DI DRUCKERH HUNGSANLAGEN GP GEBRAUCHS UND WARTUNGSHANDBUCH da conservare a cura dell utilizzatore INHALT 1 Einf hrung Seite 22 2 Daten der Elektropumpen Seite 22 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Seite 22 3 1 Benutzerseitige Sicherheitsma nahmen Seite 22 3 2 Wichtige Schutz und Sicherheitsma nahmen Seite 22 4 Beschreibung und Funktionsweise Seite 23 4 1 Normen und Vorschriften Seite 23 4 2 Konstruktionsmerkmale Seite 23 4 3 Komponenten Seite 23 5 Abnahmepr fung Seite 23 5 1 Einstellungen der Druckw chter Seite 23 5 2 Elektrische Proben Seite 24 5 3 Hydraulische mechanische Proben Seite 24 6 Betriebsbedingungen Seite 24 7 Verpackung und Versand Seite 24 7 1 Bef rderung und
83. urva Modificare le condizioni di lavoro Cuscinetti difettosi Sostituire i cuscinetti Spia allarme accesa Spia motore in funzione spenta Intervento interruttori a galleggiante o sonde di livello min o max Sistemare correttamente T galleggianti verificare o ripristinare i livello nel serbatoio Intervento pressostato di minima scarsit o mancanza di liquido nel collettore di aspirazione Verificare valvole a monte collettore di aspirazione o perdite Ripristinare livello liquido Pompe in funzione continua Pressostati non tarati correttamente Ritarare i pressostati o sostituirli Verificare taratura serbatoi di espansione Pressione di progetto impianto non raggiunta sporchi o puasti Tensione di alimentazione troppo bassa Interpellare fornitore energia Verificare i cavi di alimentazione Valvole di intercettazione o valvole di ritegno parzialmente chiuse o ostruite Aprire o controllare le valvole Eccessive perdite di carico in aspirazione e o mandata Presenza d aria in aspirazione Ridurre Te perdite di carico verificare intasamento su tubazioni e valvole Verificare su connessioni flangiate o filettate e guarnizioni eventuali perdite di liquido o infiltrazioni d aria applicare se necessario valvole di sfiato d aria in mandata Le pompe trifase ruotano in senso inverso Invertire le due fasi nel quadro 12 3 INFORMAZIONI SULL ASSISTENZA TECNICA Nel caso 8 GP l eve

I GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE GP GP PRESSURE BOOSTER

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