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1. 7 2 Tool set up Place the tool in the tool holder and clamp it firmly When turning the tool has the tendency to bend under the cutting force generated For best results tool overhang should be kept to a minimum of 9 5 mm or less The cutting angle is correct when the cutting edge is in line with the center axis of the work piece The correct height of the tool can be achieved by comparing the tool point with the point of the center mounted in the tailstock lf necessary use steel spacer shims under the tool to get the required height fig 13 7 3 Changing speed Loosen the 2 fastening screws fig 14 and remove the cover Adjust the V belt C fig 15 to the right position and choose the right tension Tighten the nut again Replace the cover and tighten the fastening screws 7 4 Turning 7 4 1 MANUAL Turn the hand wheels of the apron cross slide or tool slide for longitudinal and cross travel 7 4 2 AUTOMATIC FEED LONGITUDINAL TRAVEL AND THREADCUTTING Use knobs A fig 16 to select the right feed direction and speed Replace the set of change gears if the required feed or thread pitch cannot be obtained 7 5 Replacing change wheels Disconnect the machine from the power source Loosen the 2 fastening screws and remove the cover Loosen the fastening screw B fig 17 on the quadrant Swing the quadrant C to the right Loosen the bolt D of the lead screw or loosen the bolts of the qua
2. Buchse Kel j Schraube Abdeckung Bettabstreifer __ Bettabstreifer _ Kel j 0 60000 Mutter Zugspindel Block von Hebel uer Noniusring M6x50 Block von Hebel Klemmplatte Schabe Bettabstrefer Abdeckung Bettabstreifer Kel li Querschlitten 52 Schraube Mutter Handrad AAA 50 Schraube M5x10 Noniusring M E Schraube M8x25 Schraube M5x8 M lt gt 00 Schlo kasten 1 i A3x3x8 Zahnrad mit Welle 14Z Zahnraq 44 21Z Schraube M4x35 Stift 04 10 Schraube M4x10 SchloBmutter ois Schraube 0 6x93 5x12 94 5 Schraube M4x12 Q O1 Mutter Sitz von Hebel Schraube Beschreibung Spezifikation s Hebel _ Spezifikation Spezifikation 8 Z p EH 14 4 8 0 M h SSS M6x35 _ o M6x14 A3x3x16 x P Zahl Nr Beschreibung Spezifikation Zahnstange M2x12 51100 St tze rechts Abdeckung M4x12 Abbildung 42 Reitstock Beschreibung Griff Sitz von Griff Sitz von Schraubstock Reitstock Zugspindel Schraube Geh use Noniusring Handrad Mutter Schraube Schraube von Griff Buchse von Griff Schraube Stellblock Schraube Klemmplatte Schraube Unterlegsch
3. Plaats de beitel in de beitelhouder en klem deze goed vast Bij draaien heeft het gereedschap de neiging om door te buigen als gevolg van de druk Voor een optimaal resultaat moet u ervoor zorgen dat het gereedschap niet verder uitsteekt dan maximaal 9 5 cm Voor de juiste snijhoek moet de snijrand van het gereedschap zich op dezelfde hoogte bevinden als de centerlijn van het werkstuk U kunt dit controleren door de hoogte van de gereedschappunt te vergelijken met de punt van een center dat in de losse kop is ingespannen De hoogte kan worden aangepast door pasplaten onder het gereedschap te plaatsen zie afb 13 7 3 Toerental wijzigen Draai de 2 borgschroeven B afb 14 los en verwijder de afdekking Plaats de V snaar C afb 15 in de juiste positie en stel de juiste spanning in Driaai de moer weer stevig vast Plaats de afdekking terug en draai de borgschroeven weer aan 7 4 Draaien 7 4 1 HANDMATIG Verdraai de handwielen van de langsslede dwarsslede of beitelslede voor langs en dwarsverplaatsing 7 4 2 AUTOMATISCHE VOEDING LANGSDRAAIEN EN DRAADSNIJDEN Selecteer de gewenste voedingsrichting en snelheid door middel van de knoppen A afb 16 Vervang de wisselwielenset indien de gewenste voeding of de mate van draadsnijden niet bereikt kan worden 7 5 Wisselwielen vervangen Koppel de machine los van de stroomtoevoer Draai de 2 borgschroeven los en verwijder de afdekking Draai de borgschroef B afb
4. verplaatsing van de machine 26 De machine mag niet worden gebruikt indien beschermkappen of andere veiligheidsinrichtingen zijn verwijderd Indien beschermkappen bij transport bijv bij reparatie worden verwijderd moet men deze v r hernieuwde ingebruikneming van de machine weer op de juiste wijze bevestigen Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat bij onderhouds en reparatiewerkzaamheden de machine UIT moet staan en de machine spanningsloos zijn ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden Ga niet over de machine heen hangen let op bij loshangende kleding stropdassen hemdsmouwen sieraden e d en draag een haarnetje Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine werk nooit met een openstaande beschermkap Bij het werken met grof materiaal dient er gebruik te worden gemaakt van een veiligheidsbril Bramen dienen uitsluitend met een handveger e d te worden verwijderd doe dit nooit met de handen Laat de machine nooit onbeheerd achter 2 Kenmerken Draaldiameter over Ded e ns 180 mm Draaidiameter over support A 110 mm Afstand tussen de centers 300 mm e 100 mm DOHA lu ele e AS e e 21 mm Opname hoofdas inwendig NEE MK3 Aantal re EE E variabel o e UA 50 2500 omw min Draadsnijden Metrisch aantal 4 10 Ed uu uu
5. 0 5 3 mm Draadsnijden Whit aantal L u ion 8 mec e 8 44 T P l Voedingsbereik langs 0 10 0 20 mm o a e A EEO RE ESS O 4 weg Verplaatsing beitelsupport 55 mm Dwarsverplaatsing support 4 75 mm le tee E 276 mm Veiplaalsing e Unie E 60 mm Opname DINO MK2 Motorvermogen EAM 0 5 kW Afmetingen 0 740x390x370 mm EE A EEE EEE EE 60 kg Wijzigingen voorbehouden 3 Gebruiksvoorschriften Lees de veiligheidsvoorschriften zorgvuldig door en houd u hieraan Bestudeer de toepassingsmogelijkheden en beperkingen van de machine en wees alert op mogelijke gebruiksrisico s Draag altijd een veiligheidsbril 353 4 Uitpakken Afbeelding 1 Funderingsschema Verwijder het houten krat Controleer of er geen beschadigingen zijn opgetreden aan de machine Schroef de machine los van de bodem van het krat Plaats de machine een droge goed verlichte ruimte Laat genoeg werkruimte de machine over Plaats de machine met behulp van een hijsmachine op zijn plek Til de machine nooit aan de pinole op De voet van de machine is voorzien van vier montagegaten voor montage op de ondergrond een onderstel of een werkbank De draaibank moet absoluut waterpas staat voordat u de bouten aandraait De machine is voor transport ingevet om beschadiging en corrosie te voorkomen Voor gebr
6. Note Always use a small amount of grease on the tailstock center to prevent overheating 8 4 Taper turning using tailstock off set Work pieces to a side angle of 5 mm can be turned by off setting the tailstock The angle depends on the length of the work piece Proceed as follows to off set the tailstock Loosen the fastening screw fig 22 Loosen the fastening screw B Loosen the front set screw C a couple of turns and tighten the rear set screw D the same amount of turns Repeat this until the required angle is reached The value can be read on the scale Tighten the set screw B and the front C and rear D set screws to secure the tailstock in this position Tighten the set screw he work pieces must be held between the centers and drive by a face plate and driver dog After taper turning return the tailstock to its original postion as indicated on the scale E of the tailstock 8 5 Thread cutting Figure 23 Thread cutting Set the machine to the desired thread pitch Switch the machine on and close the half nut When the tool reaches the work piece it will cut the initial threading pass When the tool reaches the end of the cut switch the machine off and at the same time move the tool out of the cut Do not open the half nut Reverse the motor direction to make the tool return to the starting point Repeat these steps until the desired result is obtained ADVICE FOR THREAD CUTTING
7. The lathe is rated at 0 75 kW Check before the machine is connected to the mains if the electrical specification of the machine and power source match 11 3 Maintenance In order to retain the machine s precision and functionality it is essential to treat it with care keep it clean and grease and lubricate regularly Only through good maintenance the working quality of the machine will remain constant Warning Disconnect the machine from the power source before performing maintenance or repairs These tasks may only be performed by qualified technicians 34 Note Oil grease and cleaning agents are pollutants and must not be disposed of through the drains or in normal refuse Dispose of the agents in accordance with current legal requirements on the environment Cleaning rags impregnated with oil grease and cleaning agents are easily inflammable Collect cleaning rags or cleaning wool in a suitable closed vessel and dispose of them in an environmentally sound way Lubricate all slide ways slightly at the end of every shift The change wheels and the lead screw must also be lubricated with lithium based grease Remove the chips every day and clean the machine Lubricate the bare parts slightly afterwards Warning Never remove chips with your bare hand Never use highly inflammable substances Never use the machine in a damp environment Replace damaged or worn down parts immediately 12 Probleemoplossing
8. he work piece diameter must compare to the diameter of the required thread The work piece requires a chamfer of 45 at the beginning of the thread and an undercut at the thread run out Speed must be as low as possible Use the right combination of change wheels and adjustments to obtain the required thread pitch The thread cutting tool must be exactly the same shape as the thread must be rectangular and clamped so that it coincides exactly with the turning center The thread is cut in steps so that the cutting tool has to be turned out of the thread completely with the cross slide at the end of each cutting step The tool is withdrawn with the half nut engaged by using the on off switch Switch the machine off Feed the thread cutting tool in low cut depths using the cross slide Before each passage place the top slide approximately 0 02 to 0 03 mm to the left and right alternately in order to cut the thread free This way the thread cutting tools cut only one thread flank with each passage Keep cutting the thread free until you have almost reached the full depth of thread 9 Accessories 9 1 3 jaw chuck This 3 jaw chuck can be used to clamp round triangular square hexagonal octagonal and twelve cornered work pieces 142 Note New 3 jaw chucks have very tight fitting jaws This is necessary to ensure accurate clamping and long service life With repeated opening and closing the jaw adjust automatical
9. hrend der Bearbeitung um vorzeitige Abnutzung zu vermeiden 48 10 Einstellen Nach einiger Zeit entsteht Spiel in die bewegenden Teile wodurch diese erneut eingestellt werden m ssen 10 1 Hauptspindellager Die Hauptspindellager wurden schon vorab eingestellt Wenn das Spiel nach langwierigem Gebrauch zu gro geworden ist sollen die Lager erneut eingestellt werden Lockern Sie die Mutter A Abb 30 auf der R ckseite der Spindel Lockern Sie auch die Mutter B auf der AuBenseite Stellen Sie die Mutter A so ein bis es kein Spiel mehr gibt Die Spindel soll noch immer freei drehen k nnen Ziehen Sie die Muttern A und B wieder an 10 2 Werkzeuaschlitten Querschlitten Abbildung 31 Querschlitten Abbildung 32 Werkzeugschlitten Jeder Schlitten hat eine Keilnute C F und kann ber Schrauben D G eingestellt werden Diese Schrauben sind mit Sicherungsmuttern E H versehen Lockern Sie die Sicherungsmuttern und ziehen Sie die Stellschrauben an bis der Schlitten reibungslos und ohne Spiel verschoben werden kann Ziehen Sie die Sicherungsmuttern wieder an um die Einstellung beizubehalten 10 3 Schlo mutter Lockern Sie die Muttern I Abb 33 auf der rechten Seite des SchloBkastes und drehen Sie die Schrauben J bis die beiden H lften der Schlo mutter reibungslos und ohne Spiel bewegen k nnen Ziehen Sie die Muttern wieder an 11 Wartung 11 1 Schmierung Warnung Ehe die Maschine zum ers
10. 17 op de wisselwielenschaar los Zwenk de wisselwielenschaar C naar rechts Schroef de bout D van de voedingsas los of schroef de bouten E van de wisselwielenschaar los om de wisselwielen vanaf de voorkant te verwijderen Plaats de volgens de voedings en draadsnijtabel afb 18 noodzakelijke wisselwielenset en schroef deze vast op de schaar Zwenk de wisselwielenschaar net zover naar links totdat de wielen in elkaar grijpen Stel de speling bij door een blad papier als controlemiddel te gebruiken Draai de borgschroef op de wisselwielenschaar weer stevig vast Plaats de afdekking terug en draai de schroeven vast Sluit de machine weer op de stroomtoevoer aan 16 8 Machine gebruiken 8 1 Langsdraaien Afbeelding 19 Langsdraaien Bij langsdraaien beweegt het gereedschap evenwijdig aan de rotatie as van het werkstuk Zowel automatische als handvoeding zijn mogelijk In het geval van handvoeding moet het handwiel van de langs of beitelsleden worden gedraaid Door gebruik te maken van de dwarsslede kan de diepte van de slede worden ingesteld 8 2 Dwarsdraaien Afbeelding 20 Dwarsdraaien Bij vlakdraaien beweegt het gereedschap loodrecht op de rotatie as van het werkstuk Er wordt gebruik gemaakt van handvoeding door aan het handwiel van de dwarsslede te draaien Met de langs of beitelslede kan de diepte van de snede worden ingesteld 8 3 Draaien tussen de centers Afbeelding 21 Draaien tussen
11. 3 Hik i 112 Schraube mooo pe o Oooo o ooo 114 90 2 096 M6x20 1 O Bolzen ll O 1 Bek CC nn 117 bnteregschebe O A o 19 Federng 8x8 1 O Bolzen La lf tr HH 128 Federng 92211 Il 125 lsSchraube M8x2 4 26 8 128 900908 8 Rlemenabdeckung 131 Mutter MO 2 132 MOx 2 133 Mutter MT 134 Mutter M2X 2 e Spnceemensshiebe K 1306 Zahmrad OZ 1 O Ha listen 138 0009 J1 O 139 Lager 1302006 O 140 Abdeckung Schmiermittel 141 Shab 1 0 _ O 142 Bock lU 143 JjSpidelstock A O 145 JSpndel ll J Jj Abbildung 39 Schlitten N Beschreibung Spezifikation Zah 201 Heel lU O 22 SitzvonHebel y O 51 203 254 NIN DN OO 01 B PT T TITI TI T T LI CO GGO GO OO OO GO GO CO GO NO PO PO PO PO PD D PO PO D WINDOW ONDO BIN 01 I GO DI O CO CO OU EIN OO ND amp GO DI O O OY 0 O1 Beschreibung Spezifikation Unterlegscheibe x L ngsschlitten J SSS Kel 0 Sitz von Mei elh lter Schraube Drehtissh Untergrund Zugspindel Ste j Noniusring Schraube Fede Handrad p Buchse von Hebel Griff von Hebel
12. Arbeiten mit Staubanfall tragen 12 Werkst cke festklemmen Zum Halten des Werkst ckes immer einen Schraubstock oder eine opannvorrichtung verwenden Das ist sicherer als mit der Hand und es stehen beide H nde zum Bedienen der Maschine zur Verf gung 13 Auf Standsicherheit achten Die FuBstellung und k rperliche Balance immer so halten daB der sichere Stand gegeben ist 14 Maschine immer in einwandfreiem Zustand halten Hierzu die Schneidflachen scharf und sauber fur die optimale Leistung halten Die Betriebsanweisung f r die Reinigung das Schmieren und den Wechsel von Anbauger ten beachten 15 Maschine immer vom Netz trennen bevor Wartungsarbeiten oder der Wechsel von Maschinenteilen wie Sageblatt Schneidwerkzeuge usw erfolgen 16 Nur die empfohlenen Zubeh re verwenden Hierzu die Anweisungen in der Bedienungsanleitung beachten Die Verwendung von ungeeignetem Zubeh r birgt Unfallgefahren in sich 17 Das unbeabsichtigte Inbetriebsetzen vermeiden Immer vor dem Herstellen des Netzanschlusses pr fen ob der Betriebsschalter in der Stellung AUS OFF steht 18 Alle Olbeh lter vor Gebrauch der Maschine auff llen 41 19 Niemals auf der Maschine stehen Schwere Verletzungen sind m glich falls die Maschine kippt oder in Ber hrung mit dem Schneidwerkzeug kommt 20 Schadhafte Maschinenteile pr fen Vor der weiteren Nutzung der Maschine ein schadhaftes Maschinenteil sorgf ltig darauf pr fen ob es trotz des Schaden
13. Bedafstrijker Spice M5x10 Glijblok p 4 10 Moer 4e Leen J L0 U Blok van hendel SSS noniusring Schroef M6x50 Bracket Klemplaat Schroef Glijblok SSS Bedafstrijker _ Afdekking bedafstrijker Spie 254 Dwarsslede Afbeelding 40 Slotkast Beschrijving Specificaties Schroef Handwiel EEE E Schroef M5x10 Noniusring Bracket E Schroef M8x25 Schroef Slotkast A3x3x8 Tandwiel met as E Tandwiel 44 21 T Q C1 o Beschrijving Veerring Tandwiel Tandwiel Bus Tandwiel Tandwiel Schroef lt N 515 AS O x x oli CD gt Cn Linkersteun Schroef A3x3x16 Voedingsas Schroef Rechtersteun Schroef Afdekking Schroef Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Tandwiel Beschrijving Tandwiel Tandwiel Bus Bout Moer Tandwiel_ Tandwiel Moer Revet o Bus 0 Frame Schroef 4 Bus Linkersteun Schroef Spie Voedingsas Heugel Schroef Lager _ Rechtersteun Mor Schroef 2 Pm Afdekking Schroef Tandwiel Tandwiel 1 Tandwiel 0 Tandwiel 0 Tandwiel 1 Tandwiel 0 Tandwiel 1 Tandwiel Tandwiel 24 Afbeelding 42 Losse kop Nr Beschrijving Handgre
14. Remove adjusting keys and wrenches Make a habit of checking the machine before turning it on 5 Keep the work area clean Cluttered areas and benches invite accidents 6 Do not use in a dangerous environment such as damp or wet locations or expose to rain Always keep the SE 10 11 12 13 14 19 16 Disconnect tools before servicing and when changing accessories such as blades bits cutters etc 18 19 20 21 22 23 24 25 26 work area well lit Keep children and visitors away They must be kept at a safe distance from the machine at all times Make sure that the work area is not accessible to unauthorised persons Use padlocks master switches remove starter keys etc Never overload the machine The capacity of the machine is at its largest when properly loaded Do not force the machine or attachment to do a job for which it was not designed Wear proper apparel No loose clothing gloves neckties rings necklaces bracelets or jewellery they may get caught in moving parts No slip footwear is recommended Wear a hairnet to contain long hair Always wear safety glasses and work according to safety regulations Use a face or dust mask if operation is dusty Always secure workpiece tightly using a vise or clamping device This will keep both hands free to operate the machine Do not overreach Keep your proper footing and balance at all times Maintain tools in top condition Keep them sharp and
15. Sliding block Wiper Cover of wiper Ky 254 Crossslide j O Specification NINININININININININININININININININININININININININININININININININ IN N N AEEA T T GO G OO CO OO GOO OO OO D D DIDI DI G9 PO CO CO NI Od 01 Od BWIN O CO OO NOD A CO PO O cO O Figure 40 Apron Specification M M4x10 M Ww s 44 21T M4x35 M4x10 0 6 3 5 12 0485 0 0 Q O1 M4x12 3x30 Specification p Description onap ring Specification uantity M M N a A 0 4 x _ 247 M6x35 x s M6x14 A3x3x16 M2x12 51100 s M86 M8x6 e Sleeve Screw Support left Screw left Lead screw Bearing Support right 4 12 28 301 31 38 Co N O O1 CD CD CD al Gear G G z ZiO QIO E D C O SE i ME Description Gear Gear Gear Gear Figure 42 Tailstock Description Specification uantity Seat of grip Seat of vise Sleeve Tailstock Lead screw Bearing Graduated collar Hand wheel Nut Screw of grip Sleeve of grip Set block Lock plate Screw Washer O D lt 00 O Our products are frequently updated and improved Minor changes may not yet be
16. clean Read the instructions carefully and follow the instructions for cleaning lubrication and tool replacement Lubricate the machine and fill all oil reservoirs before operation Use only recommended accessories Consult the owner s manual for recommended accessories The use of improper accessories may cause hazards Avoid accidental starting Make sure the on off switch is in the OFF position before plugging in the power cord Never stand on the machine or tools Serious injury could occur if the machine is tipped or if the cutting tool is accidentally touched Check damaged parts Replace or repair damaged parts immediately Check machine for alignment of moving parts binding of moving parts breakage of parts mounting and any other conditions that may affect its operation Direction of feed Feed work into a blade or cutter against the direction of rotation of the blade or cutter only Never leave tool running unattended Do not turn power off until it has come to a complete stop Alcohol medication drugs Never us the machine while under the influence of alcohol medication or drugs Make sure the tool is disconnected from the power supply before servicing repairing etc Keep the original packing for future transport or relocation of the machine 27 Additional safety rules Always keep in mind that the machine must be switched off and disconnected from the power supply during maintenance and repairs clam
17. die H he des Werkzeugpunktes mit dem Mittelpunkt des K rners der im Reitstock eingespannen ist vergleichen Die Hohe kann ge ndert werden indem Stellplatten unter das Werkzeug gelegt werden Abb 13 7 3 Drehzahl ndern Lockern Sie die 2 Sicherungsschrauben B Abb 14 und entfernen Sie die Abdeckung Legen Sie den Keilriemen C Abb 15 in die gew nschte Position und stellen Sie die richtige Keilriemenspannung ein Ziehen Sie de Mutter wieder an Stellen Sie die Abdeckung zur ck und ziehen Sie die Sicherungsschrauben wieder an 45 7 4 Drehen 7 4 1 HANDM BIG Drehen Sie die Handr der des L ngs Quer und Werkzeugschlittens f r Langs und Quervorschub 7 4 2 AUTOMATISCHE VOEDING LANGSDRAAIEN EN DRAADSNIJDEN den Kn pfen Abb 16 w hlen Sie die Vorschubrichtung und Geschwindigkeit Tauschen Sie den Wechselr dersatz aus wenn den gew nschten Vorschub oder den Gewindeschneidmaf nicht erreicht werden kann 7 5 Wechselr der austauschen Lockern Sie die Maschine von der Stromversorgung Lockern Sie die 2 Sicherungsschrauben und entfernen Sie die Abdeckung Lockern Sie die Sicherungsschraube B Abb 17 auf dem Wechselr dersatz Schwingen Sie den Satz C nach rechts Lockern Sie den Bolzen D der Vorschubwelle oder lockern Sie den Bolzen E des Wechselr dersatzes um die Wechselr der von der Vorderseite her zu entfernen Schauen Sie auf die Vorschub und Gewindeschne
18. fit the V on the bed without play De cross slide is mounted on the carriage and moves on a dove tailed slide Play in the cross slide may be adjusted with gibs The cross slide is moved by turning the hand wheel which has been fitted with a graduated collar The top slide is mounted on the cross slide and can be rotated 360 The top slide and cross slide travel move over dove tail guides and have gibs and graduated collars A four way tool post is fitted on the top slide and allows four tools to be clamped Loosen the center clamp handle to rotate any of the four tools into position 5 4 Apron Figure 5 Apron The apron is mounted on the carriage lt houses the half nut with an engaging lever for activating the automatic feed The half nut gibs can be adjusted from the outside The movement of the apron is transmitted by a rack and a pinion that are mounted on the bed 5 5 Lead screw Figure 6 Lead screw The lead screw A is mounted on the front of the bed It is connected to the gear box at the left for automatic feed and is supported by bearing on both ends A nut B on the right takes up play on the lead screw 5 6 Tailstock Figure 7 Tailstock The tailstock slides on a V way and can be clamped at any location The tailstock has a sturdy MT2 spindle with a graduated scale in mm The spindle can be clamped at any location with a clamping lever It is moved by means of the hand wheel on the tailstock 29 Note Fit t
19. incorporated in this manual Always state the year of build type and serial number of the machine in correspondence Manufacturer and importer assume no responsibility for defects which result from not reading the manual carefully or wrong use of the machine No rights can be derived from this manual All rights reserved No part of this booklet may be reproduced in any form by print photoprint microfilm or any other means without written permission from the publisher O 2006 Huberts bv Kennedylaan 14 Veghel the Netherlands Internet www huvema nl 39 CE DECLARATION OF CONFORMITY in accordance with supplement of the Machinery Directive Industrie amp Handelsonderneming Huberts bv Kennedylaan 14 5466 AA Veghel the Netherlands in the capacity of importer is to be held responsible for declaring that the Huvema machine Metal lathe HU 300 Vario which this declaration relates to is conform the following norms EN 292 1 EN 292 2 EN 60204 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 N EN 12840 and meets the basic requirements of the Machinery Directive 98 37 EC the Electromagnetic Compatibility directive 89 336 EEC including 92 31 EEC and the Low Voltage directive 72 23 EEC including 93 68 EEC Veghel the Netherlands May 2006 L Verberkt Managing director 40 Drenmaschine HU 300 Vario 1 Allgemeine Regeln zum sicheren Umgang mit Maschinen N B Zur eigenen Sicherheit immer erst die Bedienungsanleitung les
20. tijde uw balans 15 Houd de machine altijd in optimale conditie Houd hiertoe de snijvlakken scherp en schoon Lees de handleiding zorgvuldig door en houd u aan de instructies voor reinigen smeren en wisseling van gereedschap 16 V r ingebruikneming dient men ervoor te zorgen dat de oliereservoirs voldoende gevuld zijn 17 Trek de stekker uit het stopcontact alvorens onderhoudswerkzaamheden of vervanging van onderdelen aan de machine uit te voeren 18 Maak uitsluitend gebruik van de voorgeschreven toebehoren Zie handleiding Het gebruik van oneigenlijke accessoires kan bepaalde risico s met zich meebrengen 19 Zorg ervoor dat de machine niet plotseling kan starten Controleer altijd of de aan uitschakelaar op UIT OFF staat 20 Ga nooit op de machine of het gereedschap staan De machine kan omvallen of in aanraking met het snijgereedschap komen 21 Controleer op beschadigde onderdelen Indien er sprake is van beschadigde delen dient u deze onmiddellijk te vervangen of te repareren 22 Laat de machine nooit onbeheerd achter terwijl ze loopt Schakel de machine altijd uit doch pas nadat ze tot volledige stilstand gekomen is 23 Alcohol medicijnen drugs De machine mag nooit worden bediend wanneer u onder invloed van deze middelen bent 12 24 Zorg ervoor dat de machine spanningloos is alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de elektrische uitrusting motor e d 25 Originele verpakking bewaren i v m transport
21. um den Reitstock freizugeben H Klemmhebel Reitstockpinole Abb 11 Nach rechts drehen um zu spannen nach links um freizugeben I Handrad Reitstockpinole Abb 11 Das Handrad nach links drehen um die Pinole einzuziehen nach rechts um nach au en zu bewegen J Stellschrauben Reitstock Abb 11 Im ReitstockfuB gibt es drei Stellschrauben die f r das Einstellen des Reitstockes f r konisches Drehen dienen Lockern Sie die Schraube am Ende des Reitstockes Lockern Sie eine Schraube au der Seite und ziehen Sie die andere Schraube an bis die genaue Einstellung auf der Skala erreicht ist Ziehen Sie die Schraube wieder an 7 Bedienung 7 1 Backenfutter austauschen Das Backenfutter wird mit 3 Stellschrauben und Muttern A Abb 12 am hinteren Flansch befestigt Diese Schrauben und Muttern sollen gelockert werden um das Backenfutter auszutauschen Achten Sie darauf daf3 die Oberfl chen des neuen Backenfutters und des Flansches sauber sind ehe Sie das Backenfutter mit den Muttern und Schrauben montieren 7 2 Werkzeug einspannen Stellen Sie das Werkzeug in den H lter und klemmen Sie es Beim Drehen wird das Werkzeug die Neigung haben dem Druck nachzugeben und durchzubiegen F r ein optimales Ergebnis darf das Werkzeug nicht mehr als maximal 9 5 cm hervorstehen F r den richtigen Schnittwinkel soll die Schnittkante des Werkzeuges sich auf der gleichen H he wir die Mittellinie des Werkst cks befinden Pr fen Sie dies indem Sie
22. voorzien van een zwaluwstaartgeleiding stelspie en noniusring Op de beitelslede bevindt zich de 4 weg beitelhouder waarin 4 verschillende beitels geplaatst kunnen worden Ontgrendel de klemhendel bovenop de slede om de beitels in de juiste positie te plaatsen 5 4 Slotkast Afbeelding 5 Slotkast De slotkast is aan het support gemonteerd De slotkast bevat de slotmoer en een hendel voor het instellen van de automatische voeding De spie n van de slotmoer kunnen van buitenaf worden versteld De beweging van de kast komt tot stand via een rondsel en een heugel die op het bed zijn gemonteerd 14 5 5 Voedingsas Afbeelding 6 Voedingsas De voedingsas A is gemonteerd aan de voorzijde van het bed De voedingsas wordt aan de uiteinden ondersteund door 2 lagerblokken en is aan de linkerzijde met de tandwielkast voor automatische voeding verbonden De speling van de voedingsas wordt opgevangen door een moer B 5 6 Losse kop Afbeelding 7 Losse kop De losse kop kan langs een prismageleiding worden verplaatst en kan op ieder punt worden vastgeklemd De losse kop is voorzien van een robuuste MK2 pinole met mm verdeling De pinole wordt met een spanhendel geklemd De pinole verplaatst u met het handwiel op de losse kop Let op A Plaats de borgschroef C afbeelding 7 altijd aan het rechteruiteinde van de machine 6 Bedieningselementen D Noodstop Aan Uitschakelaar afb 8 Met de Aan Uitschakelaar wordt de machine in
23. ways and is secured from below with a locking plate The sliding fingers require continuous lubrication at the contact points to prevent premature wear 9 6 1 MOUNTING STEAD REST Loosen the hex nuts A fig 28 Loosen the knurled screw and open the sliding fingers C until the steady rest can be moved with its fingers around the work piece Secure the steady rest in this position Tighten the knurled screw until the sliding fingers touch the work piece The fingers may not clamp the work piece Tighten the 3 nuts Lubricate the fingers with machine oil When after prolonged operation the jaw shows wear the tips of the fingers may be filed or sharpened 9 7 Follow rest The follow rest fig 29 is mounted on the carriage and follows the movement of the tool The follow rest has two sliding fingers The place of the third finger is taken by the tool The follow rest is used for turning operations on long slender work pieces lt prevent flexing of the work piece under pressure from the turning tool Set the fingers snug to the work piece but not overly tight Lubricate the fingers during operation to prevent premature wear 10 Adjustment After a period of time wear in some of the moving components has to be re adjusted Hg 10 1 Main spindle bearings The main spindle bearing were adjusted in the factory If end play becomes evident after considerable use the bearing may be adjusted Loosen the nut A fig 30 a
24. 1 1 Smering Waarschuwing Voordat de machine in gebruik wordt genomen moeten alle oliereservoirs tot het juiste niveau gevuld zijn Ook moet de machine op alle beschreven smeerpunten gesmeerd zijn Support Smeer de vier smeerpunten A afb 34 dagelijks met 20 W machineolie Dwarsslede Smeer de 2 smeerpunten B dagelijks met 20 W machineolie Voedingsas Smeer de smeerpunten afb 35 en D afb 36 dagelijks met 20 W machineolie 11 2 Elektrische aansluitingen Afbeelding 37 Elektrisch schema Waarschuwing De machine mag alleen door een erkend elektromonteur op de stroomtoevoer worden aangesloten Deze draaibank heeft een opgenomen vermogen van 0 75 kW Controleer voordat de machine wordt aangesloten of de stroombron voldoende vermogen levert De elektrische specificaties van stroombron en machine moeten overeenkomen De machine moet goed geaard zijn 11 3 Onderhoud Voor behoud van de precisie en functionaliteit van de machine is het beslist noodzakelijk hiermee zorgvuldig om te gaan deze schoon te houden en regelmatig te smeren en te oli n Alleen door goed onderhoud kan de arbeidskwaliteit behouden blijven Waarschuwing Koppel de machine los van de stroomtoevoer alvorens reparatie of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren Deze werkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd Let op Olie vet en reinigingsmiddel zijn schadelijk voor het milieu en mogen niet in het
25. Die Backen k nnen immer einfacher verstellt werden je nachdem das Backenfutter fters verwendet wird 47 Es gibt 2 Arten von Backen Innen und AuBenbacken Achten Sie darauf daf3 de Zahl der Backen mit der Zahl der Offnungen im Backenfutter bereinstimmt Wenn Sie die Backen montieren mu dies in der Reihenfolden 1 2 3 wie auf den Backen steht passieren Entfernen Sie die Backen in der Reihenfolge 3 2 1 Pr fen Sie nach Montage immer ob die Backen richtig montiert sind indem Sie diese auf den kleinsten Diameter einstellen 9 2 Unabh ngiges 4 Backenfutter Dieses Backenfutter hat 4 unabh ngig von einander einzustellende Backen Abb 25 Dadurch k nnen asymmetrische oder zylindrische Werkst cke eingespannen werden 9 3 Bohrfutter gegen Mehrpreis Das Bohrfutter kann in die Reitstockpinole montiert werden wonach Spiralbohrer in das Bohrfutter gesteckt werden k nnen B Abb 26 9 4 Bohrfutteraufnahme gegen Mehrpreis Sie brauchen eine Bohrfutteraufnahme um das Bohrfutter einzuspannen Die Aufnahme hat einen MK2 Konus G Abb 26 9 5 Mitlaufende K rnerspitze gegen Mehrpreis Die mitlaufende K rnerspitze ist mit Kugellagern versehen Bei Drehzahlen ber 600 U min ist es ratsam eine mitlaufende K rnerspitze zu verwenden Abb 27 9 6 Feste L nette Die feste L nette Abb 28 dient als St tze beim fliegenden Drehen von langen Wellen Bei vielen Bearbeitungen kann der Reitstock nicht verwendet wer
26. HU 300 Vario Mg mm Teno B 60 20 50 20 H mm Che ange 1PH 240 50Hz m L1 Infinitely Varlable Speeds L2 Ar Power off Protection 37 H3 38 1 d i El ie gt E mu 25 2134 21 kl de 39 30 302 303 304 306 305 307 330 329 41 42 Metaaldraaibank HU 300 Vario 1 Algemene veiligheidsvoorschriften N B Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden Een juiste bediening beperkt deze risico s Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico s onvermijdelijk Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften voor zover van toepassing De constructie van de machine mag op geen enkele manier gewijzigd worden Indien dit toch gebeurt geschiedt dit volledig op eigen risico van de gebruiker Voor bepaalde onbeantwoorde vragen kunt u contact opnemen met uw dealer 1 Lees de handleiding zorgvuldig door alvorens met de machine te gaan werken 2 Beveiligingen e d op hun plaats houden niet verwijderen 3 Elektrisch aangedreven machines uitgerust met een stekker dienen altijd op een geaard stopcontact te worden aangesloten 4 Losse hendels of bedieningssleutel
27. Metaaldraaibank HU 300 Vario waar deze verklaring betrekking op heeft in overeenstemming is met de volgende normen EN 292 1 EN 292 2 EN 60204 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 N EN 12840 en conform de fundamentele vereisten is van de Machinerichtlijn 98 37 EG de Elektromagnetische Compatibiliteit richtlijn 89 336 EEG inclusief 92 31 EEG en de Laagspanningsrichtlijn 72 23 EEG inclusief 93 68 EEG Veghel Nederland december 2005 L Verberkt Directeur 26 Metal lathe HU 300 Vario 1 General safety rules for all machines N B Read the instructions carefully in order to avoid any problems As with all machinery there are certain hazards involved with operation and use of this machine Using the machine with respect and caution will considerably lessen the possibility op personal injury However if normal safety precautions are overlooked or ignored personal injury to the operator may occur Observe these rules insofar as they are applicable to this particular machine This machine was designed for certain applications only We strongly recommend that this machine NOT be modified in any way and or used for any application other than for which it was designed If you have any questions relative to its application DO NOT use the machine until you have contacted your dealer 1 For your own safety read the instruction manual before operating the tool 2 Keep all guards in place and in working order Ground all tools 4
28. OEA 300 mm E DEE E 100 mm 21 Wa Gi nn MK3 e ew een variabel 2 eB En 50 2500 U min Gewindeschneidzahl Metrisch snas a ann 10 Gewindeschneiden Metrisch a aa 0 5 3 mm Gewindeschneidzahl Wb 8 Gewindeschneiden Whit 8 44 T P l Vorschubbereich 0 10 0 20 mm Werkzeughalter a 4 weg Oberschlitten Arbeitsweg 55 mm Plannschlitten Arbeitsweg a 75 mm Verstellung Schlitten ss 276 mm sele 0 AAA e E kausa kamanka qatu kh aus 60 mm 5 0 lt s a L Vea Ae o UE UU UR E ECO PE MK2 WEE 0 5 kW OTO SUDO O 740x390x370 mm Eum 60 kg vorbehalten 42 3 Anwendungsvorschriften Lesen Sie die Sicherheitsvorschriften sorgf ltig durch und halten Sie sich daran Studieren Sie die Anwendungsm glichkeiten und Grenzen der Maschine Achten Sie auf Risiken beim Gebrauch Tragen Sie immer eine Sicherheitsbrille 4 Auspacken Abbild
29. Surface of work piece too rough Work piece becomes coned Lathe chatters Reduce feed Tool has a short edge life Flank wear too high Cutting edge breaks off Adjust play Cut thread is wrong 13 Spare parts Figure 38 Headstock No Description Specification Quantity 0 Moor BZY0A 1 O 54 mer 405 key IIAkx 1 O 108 Scew 10 Belt 08 mm 109 8 O Description Screw Snap ring Bearing Pulley Snap ring Cover Screw Washer Belt cover Spindle pulley Gear Connecting piece Gasker Cover of lubrication Block Headstock Description Screw Bock Screw Block Screw Bolt Block Washer Snap ring Bot Bearing Pulley Snap ring Cover Screw Washer Washer Screw Beltcover Bol Spindle pulley Gear Connecting piece Gasker Gear Cover of lubrication Screw 1 0 0 Bock Headstock Spindle Spindle Base Specification M8x20 SSS E A3x3x15 1 Specification 216 Lead soen LI x12 Bracket j Graduated collar Soen 0 00 Pin Spring Handwheel Block of handle Sleeve of handle Gripofhande Sleeve Screw Coverofwiper Wiper Ky j _ _ _ Sliding bock Screw M4X0 Leadscrew Block of handle Whel Graduated collar p
30. afvalwater of in het gewone huisvuil terechtkomen Deze middelen volgens de geldende milieuvoorschriften verwijderen De poetsdoeken met olie vet of reinigingsmiddel zijn licht ontvlambaar Verzamel deze in een geschikte gesloten container en verwijder deze volgens de geldende milieuvoorschriften niet in het gewone huisvuil De bedbanen moeten aan het einde van elke werkdag worden gesmeerd Tevens moeten de wisselwielen en de voedingsas met lithiumvet worden gesmeerd Verwijder de spaanders dagelijks en reinig de machine Smeer hierna de blanke delen licht Waarschuwing Verwijder spaanders nooit met de blote hand Gebruik nooit lichtontvlambare stoffen Gebruik de machine nooit in een vochtige omgeving Vervang beschadigde of versleten onderdelen onmiddellijk 20 12 Probleemoplossing Mogelijke oplossing Werkstukoppervlak te ruw Beitel scherper maken Beitel korter spannen Voeding verlagen Radius vergroten Werkstuk wordt conisch Punten liggen niet op 1 lijn Losse kop op het midden juist instellen Beitelslede niet op 0 bij het draaien met Bovenslede op 0 stellen beitelslede Draaibank ratelt Voeding verlagen Hoofdlagers bijstellen Punt van losse kop losser draaien Draaibeitel heeft te korte Snijsnelheid verlagen standtijd Lagere voeding Meer koeling Vrije hoek groter kiezen vlak Hoogte instelling van de beitel punthoogte corrigeren Snijkant breekt uit Wighoek groter kiezen Goed koelen Speling b
31. akt wordt de eerste gang gesneden Als het gereedschap het einde van de schroefgang bereikt moet het gereedschap naar achteren uit de snede worden bewogen en de machine worden uitgeschakeld Open de slotmoer niet Keer de draairichting van de motor om zodat het gereedschap terug kan keren naar het beginpunt Herhaal deze stappen tot het gewenste resultaat bereikt is 17 WENKEN VOOR HET DRAADSNIJDEN De diameter van het werkstuk moet overeenkomen met de diameter van de gewenste draad Het werkstuk moet aan het begin van het schroefdraad een schuine rand van 45 hebben Gebruik een zo laag mogelijk toerental Gebruik de juiste combinatie van wisselwielen en instellingen voor de gewenste draadstijging gereedschap voor het draadsnijden moet dezelfde vorm als de draad hebben rechthoekig zijn en zo vastgeklemd zijn dat het samenvalt met het draaiend center De draad wordt stap voor stap gesneden Daarom moet het gereedschap na elke snede uit de draad worden gehaald door de dwarsslede te bewegen Trek het gereedschap altijd bij gesloten slotmoer terug door de aan uitschakelaar te gebruiken Schakel de machine uit Door de dwarsslede te gebruiken kunnen ondiepe snedes met de beitel worden gemaakt Plaats de beitelslede ongeveer 0 02 tot 0 03 mm naar links en of rechts voor elke overgang Op deze manier snijdt het gereedschap steeds 1 zijde van de draad Blijf snijden tot de juiste diepte is bereikt 9 Toebehore
32. asses 4 Unpacking Figure 1 Foundation scheme Remove the wooden crate Check the machine for damage Unbolt the lathe from the shipping crate bottom Place the machine in a dry well lit environment Leave enough working space around the machine 28 Use adequate lifting equipment to hoist the machine onto its location Do no lift the machine at the spindle The foot of the machine has four holes used to mount the machine on a sturdy bench or stand The lathe must be absolutely level before the bolts are tightened Clean allrust protected surfaces using a mild commercial solvent kerosene or diesel fuel Do not use paint thinner gasoline or lacquer thinner This will damage painted surfaces Cover all cleaned surfaces with a light film of machine oil Remove the gear box cover Clean all components and grease the gears Install the cover again 5 Machine parts 5 1 Bed Figure 2 Bed By combining high cheeks with strong cross ribs a bed of low vibration and rigidity is produced The two V sideways hardened and ground are the accurate guide for the carriage and tailstock The main motor is mounted at the rear side of the bed 5 2 Headstock Figure 3 Headstock The headstock is bolted to the bed The headstock houses the main spindle with two precision taper roller bearings and the drive unit 5 3 Carriage Figure 4 Carriage The slide parts of the carriage are smoothly ground They
33. de centers Bij draaien tussen de centers moet de klauwplaat worden verwijderd Plaats een center met een MK3 opname in de spilbus en een center met MK2 opname in de pinole van de losse kop De meenemer neemt het werkstuk mee zodat het werkstuk bewerkt kan worden 8 4 Taps draaien met verstelling losse ko Er kunnen werkstukken tot een tapse slaglengte van 5 mm worden gedraaid door de losse kop dwars te verstellen De hoek is afhankelijk van de lengte van het werkstuk Ga als volgt te werk om de losse kop te verstellen Draai de borgschroef afb 22 los Draai stelschroef B los Draai de voorste stelschroef C een aantal omwentelingen losser en draai de achterste stelschroef D hetzelfde aantal omwentelingen vast Herhaal dit tot de gewenste hoek is bereikt De gewenste dwarsafstelling valt op de schaal af te lezen Draai de stelschroef de voorste C en achterste D stelschroeven vast om de losse in deze positie te borgen Draai de borgschroef A vast werkstuk moet tussen de centers worden ingespannen en door een stelplaat en meenemer worden aangedreven Als u klaar bent met taps draaien moet u de losse kop terugplaatsen in de oorspronkelijke positie zoals aangegeven op de schaal E van de losse kop 8 5 Draadsnijden Afbeelding 23 Draadsnijden Stel de machine op de gewenste draadstijging in Schakel de machine in en sluit de slotmoer Als het gereedschap het werkstuk ra
34. den weil das Werkzeug blokkiert werden Die feste L nette ist eine St tze f r das Werkst ckende damit es eine vibrationsfreie Bearbeitung gibt Die feste L nette wrid auf die Prismenf rhungen montiert und von der Unterseite her mit einer Klemmplatte fixiert Die Stifte der L nette sollen andauernd bei den Reibungsfl chen geschmiert werden um fr hzeitige Abnutzung zu vermeiden 9 6 1 FESTE L NETTE MONTIEREN Lockern Sie die drei Sechskantmuttern A Abb 28 Lockern Sie die R ndelschraube B und ffnen Sie die Stifte C weit genug um die L nette ber das Werkst ck zu schieben Stellen Sie die L nette in die erforderliche Position Ziehen Sie die R ndelschraube an bis die Stifte das Werkst ck ber hren Die Stifte d rfen das Werkst ck nicht klemmen Ziehen Sie die 3 Muttern wieder an Schmieren Sie die Stifte mit Maschinen l Wenn die Stifte nach langwierigem Gebrauch abgenutzt sind k nnen Sie diese schleifen lassen 9 7 Mitlaufende L nette Die mitlaufende L nette Abb 29 wird auf den Support montiert und folgt die Verstellung des Werkst ckes Diese L nette hat nur zwei Stifte Die Stelle des dritten Stiftes wird vom Werkzeug eingenommen Die mitlaufende L nette wird f r das Drehen von langen d nnen Werkst cken benutzt um zu vermeiden daf das Werkst ck dem Druck des Werkzeuges nachgibt und durchbiegt Stellen Sie die Stifte gut aber nicht zu fest gegen das Werkst ck Schmieren Sie die Stifte w
35. drant E to remove the change wheels from the front Install the change wheels according to the feed and threadcutting table fig 18 and mount them on the quadrant Swing the quadrant to the left until the gear wheels engage Adjust the backlash by inserting a normal sheet of paper between the change wheels Tighten the fastening screw on the quadrant Hemstal the cover and tighten the screws Connect the machine to the power source 8 Using the machine 8 1 Straight turning Figure 19 Straight turning With straight turning the tool feeds parallel to the axis of rotation of the work piece The feed can be either manual or turning the hand wheel on the lathe saddle or the sop slide or by activating the automatic feed The cross feed for the depth cut is achieved by using the cross slide 8 2 Facing and recesses Figure 20 Facing and recesses In the facing operation the tool feed perpendicular to the axis of rotation of the work piece The feed is made manually with the cross slide hand wheel The cross feed for cut depth is made with the top slide or lathe saddle i14 8 3 Turning between the centers Figure 21 Turning between the centers For turning between the centers it is necessary to remove the jaw chuck Fit the MT3 center into the spindle nose and the MT2 center into the tailstock Mount the work piece fitted with the driver dog between the centers The driver is driven by a catch or face plate
36. eibe Mutter Beschreibung Griff Sitz von Griff Sitz von Schraubstock Buchse Reistock Zugspindel Kel Mutter Schraube Lager Gehause Noniusring Feder Handrad Mutter Schraube Schraube von Griff Buchse von Griff Schraube Stellblock_ Schraube Fede Klemmplatte Bozen Schraube Unterlegscheibe Mutter 5 Spezifikation 4 Zahl EG KONFORMITATSERKLARUNG im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Anhang II A Hiermit erkl ren wir Industrie Handelsonderneming Huberts bv Kennedylaan 14 5466 AA Veghel Niederlande in der Eigenschaft als Einfuhrh ndler da die Huvema Maschine Drehmaschine HU 300 Vario den harmonisierten Normen EN 292 1 EN 292 2 EN 60204 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 N EN 12840 und den grunds tzlichen Forderungen der Maschinenrichtlinien 97 37 EG der Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG einschlie lich 92 31 EWG und der Niederspannungsichtlinie 72 23 EWG einschlieBlich 93 68 EWG entspricht Veghel die Niederlande Mai 2006 L Verberkt Direktor Aufgrund st ndiger Verbesserungen an unseren Maschinen kann es vorkommen da einzelne Beschreibungen sowie technische Daten von denen der gelieferten Maschine abweichen Sie sollten immer Baujahr Typ und Seriennummer der Maschine in Korrespondenz spezifizieren Weder der Hersteller noch der Einfuhrh ndler kann verantwo
37. en bevor die Maschine in Betrieb gesetzt wird Die Maschine deren Bedienung und Betriebsgrenzen kennenlernen sowie deren spezifische Gefahren erkennen Wie bei allen Maschinen sind auch De dieser Maschine beim Betrieb und der Handhabung maschinentypische Gefahren gegeben Die aufmerksame Bedienung und der richtige Umgang mit der Maschine verringern wesentlich die m glichen Unfallgefahren Bei MiBachtung der normalen Vorsichtsma nahmen sind Unfallgefahren f r den Bedienenden unausweichlich Die Maschine wurde nur f r die gegebenen Verwendungsarten ausgelegt Wir legen es dringend nahe 020 die Maschine weder abge ndert noch in einer Art und Weise betrieben wird f r welche sie nicht ausgelegt wurde Bei irgendwelchen Fragen zur Nutzung der Maschine sollte vor deren Betrieb falls die Bedienungsanleitung keinen AufschluB vermitteln kann der Handler kontaktiert und von ihm die Kl rung abgewartet werden 1 Schutzabdeckungen in betriebsf higem Zustand halten und nicht abbauen 2 Elektrisch betriebene Maschinen mit einem NetzanschluBstecker mit Schutzkontakt immer an einer Steckdose mit Schutzkontakt anschlie en Bei der Verwendung von Zwischensteckern ohne Schutzkontakt muB der Schutzkontaktanschlu zur Maschine unbedingt hergestellt werden Die Maschine niemals ohne Schutzkontaktanschlu betreiben 3 Lose Spannhebel oder Schl ssel immer von der Maschine entfernen Ein Verhalten entwickeln so da immer vor dem Einschalten der Maschine gep
38. en uitgeschakeld Deze schakelaar bevindt zich onder de afdekking van de noodstop Druk alleen tijdens noodsituaties op de Noodstop om alle machinefuncties uit te schakelen Til na gebruik van de noodstop de afdekking ervan op en druk op de Aan knop om de machine weer in te schakelen E Knop instellen spindeldraairichting afb 8 Na het inschakelen van de machine kan de draairichting van de spindel worden gewijzigd Draai de knop naar F Forward om de spindel naar links te laten draaien naar Reverse om de spindel naar rechts te laten draaien De positie 0 is de neutraalstand F Knop instellen spindeltoerental afb 8 Draai de knop naar rechts om het toerental te verhogen Draai de knop naar links om het toerental te verlagen Het toerentalbereik hangt af van de afstelling van de V snaar A Klem van support afb 9 Draai de schroef A naar rechts en vast om het support te klemmen Draai naar links en los om het support vrij te geven Let op a De bouten moeten losgedraaid zijn voordat de automatische voeding mag worden ingeschakeld B Verplaatsing langsslede afb 10 Draai het handwiel naar rechts om de slotkast naar de losse kop te bewegen Draai het handwiel naar links om de langsslede naar de vaste kop te bewegen C Verplaatsing dwarsslede afb 10 Draai de greep naar rechts om de dwarsslede naar achteren te bewegen D Hendel van slotmoer afb 10 Druk de hendel naar beneden om te koppelen
39. ep Zitting van handgreep Zitting van klem Huls Losse kop Leispil Spie Moer Schroef Lager Behuizing Noniusring Veer Handwiel Moer Schroef Schroef van handgreep Bus van handgreep Schroef Stelblok Schroef Voet Veer Klemplaat Bout Schroef Revet Specificatie A3x3x8 M6x14 51100 zie 00 O O 2 Moer Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar type en serienummer van uw machine Noch de fabrikant noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend Alle rechten voorbehouden Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en of openbaar gemaakt door middel van druk fotokopie microfilm of op welke andere wijze dan ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever 2005 Huberts bv Kennedylaan 14 Veghel Nederland Internet www huvema nl 25 EU VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING volgens bijlage Il A van de Machinerichtlijn Industrie amp Handelsonderneming Huberts bv Kennedylaan 14 5466 AA Veghel Nederland als importeur verklaart hiermede geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de Huvema machine
40. g Sie k nnen Werkst cke bis 5 konisch drehen indem Sie den Reitstock quer stellen Der Winkel h ngt von der Werkst ckl nge ab Gehen Sie folgenderma en vor um den Reitstock einzustellen Lockern Sie die Sicherungsschraube A Abb 22 Lockern Sie die Stellschraube B Lockern Sie die vordere Stellschraube C indem Sie diese ein paar Mal drehen Ziehen Sie die hintere Stellschraube D das gleiche mal an Umdrehungen an Wiederholen Sie dies bis den richtigen Winkel erreicht ist Die Querverstellung k nnen Sie auf der Skala ablesen Ziehen Sie die Stellschrauben B C und D an um den Reitstock in diese Position zu sichern Ziehen Sie die Sicherungsschraube an Das Werkst ck mu zwischen die Spitzen eingespannen werden und wird von einer Stellplatte und einem Mitnehmer angetrieben Stellen Sie nach der Bearbeitung den Reitstock wieder in die Ausgangslage zur ck 8 5 Gewindeschneiden Abbildung 23 Gewindeschneiden Stellen Sie die Maschine auf die richtige Steigung ein Schalten Sie die Maschine ein und schlieBen Sie die SchloBmutter Wenn das Werkzeug das Werkst ck ber hrt wird der erste Gang geschnitten Wenn das Werkzeug das Ende der Wendel erreicht schalten Sie die Maschine aus und bewegen Sie das Werkzeug nach hinten aus dem Werkzeug heraus Offnen Sie die SchloBmutter nicht Kehren Sie die Motordrehrichtung um damit das Werkzeug zur Ausgansposition zur ckkehren kann Wiederholden Sie diese Schri
41. gen meerprijs Het meedraaiend center is gelagerd met kogellagers Bij toerentallen boven 600 omw min wordt het gebruik van een meedraaiend center aanbevolen afb 27 18 9 6 Vaste bril De vaste bril afb 28 dient als ondersteuning bij het vliegend draaien van lange assen Bij veel bewerkingen kan dan de losse kop niet gebruikt worden De vaste bril dient als steunpunt aan het uiteinde van het werkstuk zodat een trillingsvrije bewerking mogelijk is De vaste bril wordt op de bedbanen geplaatst en vanaf de onderzijde vastgezet met een klemplaat De stiften van de bril moeten voortdurend gesmeerd worden bij de wrijvingsvlakken om vroegtijdige slijtage te voorkomen 9 6 1 MONTAGE VASTE BRIL Draai de drie zeskantmoeren A afb 28 los Draai de kantelschroef B los en open de stiften C ver genoeg om de bril over het werkstuk te kunnen schuiven Plaats de bril in de gewenste positie Draai de kartelschroef aan totdat de stiften het werkstuk raken De stiften mogen het werkstuk niet klemmen Draai de 3 moeren vast Smeer de stiften met machineolie Als na langdurig gebruik de stiften slijtage vertonen kunt u ze laten slijpen 9 7 Meelopende bril De meelopende bril afb 29 wordt gemonteerd op het support en volgt de verplaatsing van het gereedschap Deze bril heeft twee stiften De plaats van de derde stift wordt ingenomen door het gereedschap De meelopende bril wordt gebruikt bij het draaien van lange dunne werkstuk
42. he securing screw C fig 7 always at the end on the right of the machine This will prevent the tailstock of falling of the bed 6 Control elements A Emergency switch On off switch fig 8 The machine is switched On and Off with the On Off switch This switch can be found underneath the cover of the Emergency switch Only push the Emergency switch when an emergency occurs all machine functions will be stopped To restart after an emergency lift the cover and press the ON button B Switch for changing spindle rotation fig 8 After the machine is switched on turn the switch to the F position for counter clockwise spindle rotation Forward Turn the switch to R Reverse to make the spindle turn to the right Position 0 means OFF the spindle remains idle C Variable speed control switch fig 8 Turn the switch clockwise to increase the spindle speed turn to the left to decrease the spindle speed The speed range depends on the position of the V belt A Carriage lock fig 9 Turn the screw A clockwise to tighten to lock the carriage Turn counter clockwise and loosen to release the carriage Note A The bolts must be loosened before automatic feed may be activated B Longitudinal slide travel fig 13 Turn the hand wheel clockwise to move the apron toward the tailstock Turn the hand wheel counter clockwise to move the apron toward the headstock C Cross slide travel fig 10 Turn the handle
43. idtabelle welche Wechselr der montiert werden sollen Schwingen Sie den Satz so weit nach links bis die Rader ineinander greifen Verwenden Sie ein Blatt Papier um das Spiel zu messen Ziehen Sie die Sicherungsschraube auf den Satz wieder an Stellen Sie die Abdeckung zur ck und ziehen Sie die Schrauben an SchlieBen Sie die Maschine wieder an die Stromversorgung an 8 Maschine verwenden 8 1 L ngsdrehen Abbildung 19 L ngsdrehen Beim L ngsdrehen bewegt das Werkzeug der Rotationsachse des Werkst cks entlang Sowohl automatischer als auch handmaBiger Vorschub sind m glich Bei Verwendung von handm igem Vorschub soll das Handrad des L ngs oder Werkzeugschlittens gedreht werden Die Schnittiefe wird ber den Querschlitten eingestellt 8 2 Querdrehen Abbildung 20 Querdrehen Beim Plandrehen bewegt das Werkzeug senkrecht auf die Rotationsachse des Werkst ckes F r handm igen Vorschub soll das Handrad des Querschlittens gedreht werden Die Schnittiefe wird ber den Langs oder Werkzeugschlitten eingestellt 8 3 Drehen zwischen den Spitzen Abbildung 21 Drehen zwischen den Spitzen Das Backenfutter soll entfernt werden um drehen zwischen den Spitzen zu erm glichen Setzen Sie eine MK3 Spitze in die Drehspindelaufnahme und eine MK2 Spitze in die Teilstockpinole ein Der Mitnehmer nimmt das Werkst ck mit damit es bearbeitet werden kann 46 8 4 Konisches Drehen mit Reitstockverstellun
44. ijstellen Gedraaide schroefdraad is Draaibeitel foutief ingespannen Draaibeitel op het midden fout instellen Juist instellen draaien Spil start niet Noodstop ingeschakeld Noodstop ontgrendelen 13 Onderdelenlijsten Afbeelding 38 Vaste kop Nr Beschrijving Specificatie 102 Bee 104 JMoomoeie 108 paat J 109 Reet 8 11 Boke 113 Boke 115 But 116 A 117 Ree 118 Mer 120 1 Bot 21 Beschrijving Voet van hendel Schroef Langsslede Schroef Voet van beitelhouder Schroef Draaiplateau Ondergrond Leispil Bracket Schroef Noniusring Schroef Handwiel Blok van hendel Huls van hendel Handgreep van hendel Beschrijving Hendel Voetvanhendel Revet o Schroef Z 20956600 1 Mor Schroef Voet van beitelhouder Schof Z Draaiplateau Ondergrond Leen Bracket Schroef Noniusring Schroef _ Veer Handwiel Blok van hendel Huls van hendel Handgreep van hendel Schroef M4x35 M400 w chroef M4x10 s Schroef 0 6 3 5 12 Schroef M4x12 Moer 03 lt Slotmoer M5x10 20 Bu M4x20 Spie Schroef W QJ Afdekking bedafstrijker
45. ken om te voorkomen dat het werkstuk doorbuigt als gevolg van de druk van het gereedschap Plaats de stiften goed tegen het werkstuk maar niet te strak Smeer de stiften tijdens de bewerking om vroegtijdige slijtage te voorkomen 10 Afstellen Na verloop van tijd ontstaat er speling in de bewegende delen waardoor deze opnieuw afgesteld moeten worden 10 1 Hoofdspindellagers De hoofdspindellagers zijn afgesteld in de fabriek Als de speling na langdurig gebruik te groot wordt kunnen de lagers worden bijgesteld Draai de moer A afb 30 aan de achterkant van de spindel los Draai ook de buitenste moer B los Stel de moer A aan totdat het teveel aan speling verdwenen is De spindel moet nog steeds vrij kunnen draaien Draai de beide moeren A en B weer aan 10 2 Beitelslede dwarsslede Afbeelding 31 Dwarsslede Afbeelding 32 Beitelslede Elke slede is uitgerust met een spiebaan C F en kan via de schroeven D G worden bijgesteld Deze schroeven zijn weer voorzien van borgmoeren E H Draai de borgmoeren los en de stelschroeven aan totdat de slede ongehinderd en zonder speling verplaatst kan worden Draai de borgmoeren weer vast om de afstelling te handhaven 10 3 Slotmoer Draai de moeren I afb 33 aan de rechterzijde van de slotkast los en verdraai de schroeven J totdat de beide helften van de slotmoer ongehinderd en zonder speling kunnen bewegen Draai de moeren weer vast 19 11 Onderhoud 1
46. ly and their operation becomes smoother Note O The original 3 jaw chuck has been mounted with tow 0 marks fig 24 on the chuck and chuck flange There are two types of jaws internal and external jaws Please note that the number of jaws matches the number inside the chuck s groove When you are going to mount them please mount them in the ascending order 1 2 3 as indicated on the jaws dismounting takes place in the reverse order 3 2 1 After you have finished the procedure rotate the jaws to the smallest diameter and check that the three jaws are well fitted 9 2 Independent 4 aw chuck This chuck has 4 independently adjustable jaws fig 25 These permit the holding of asymmetrical or cylindrical pieces 9 3 Drill chuck optional Use the drill chuck to hold centering drills and twist drills in the tailstock B fig 26 9 4 Arbor optional An arbor is necessary for mounting the drill chuck in the tailstock It has a MT2 taper C fig 26 9 5 Steady center optional The steady center is mounted in ball bearings lts use is highly recommended for turning at speeds in excess of 600 RPM fig 27 9 6 Steady rest The steady rest fig 28 serves as a support for shafts on the free tailstock end For many operations the tailstock can not be used as it obstructs the turning tool or machine The steady rest which functions as an end support ensures chatter free operation The steady rest is mounted on the bed
47. n 9 1 3 Klauwplaat Met de 3 klauwplaat kunt u ronde of driehoekige werkstukken of werkstukken met vier zes acht of twaalf zijden inspannen Let op Bij nieuwe 3 klauwplaten bewegen de bekken wat moeilijker Dit is noodzakelijk voor een lange levensduur en voor het bereiken van nauwkeurige resultaten De bekken zijn gemakkelijker te verstellen naarmate de klauwplaat vaker gebruikt is Let op O De standaardklauwplaat is fabrieksmatig zo gemonteerd dat er een O markering A afb 24 op de klauwplaat en achterflens staat Er zijn 2 typen bekken binnen en buitenbekken Let erop dat het aantal bekken overeenkomt met het aantal openingen in de klauwplaat Wanneer u de bekken monteert doe dit dan in de volgorde 1 2 3 zoals aangegeven op de bekken en verwijder de bekken in de volgorde 3 2 1 Controleer na montage altijd of de bekken goed zijn gemonteerd door ze op de kleinste diameter te zetten 9 2 Onafhankelijke 4 klauwplaat Deze klauwplaat heeft 4 onafhankelijk van elkaar instelbare bekken afb 25 Hierdoor kunnen asymmetrische of cilindrische werkstukken worden ingespannen 9 3 Boorkop tegen meerprijs De boorkop kan in de pinole van de losse kop worden ingespannen In de boorkop kunnen spiraalboren worden ingespannen B afb 26 9 4 Boorhouderopname tegen meerprijs Om de boorkop te kunnen inspannen heeft u een boorhouder nodig De boorhouderopname heeft een konus van MK2 C afb 26 9 5 Meedraaiend center te
48. naar boven om vrij te geven E Handwiel van dwarsslede afb 10 Draai het handwiel naar rechts om de dwarsslede naar achteren te bewegen F Klemhendel beitelhouder afb 10 Draai de hendel naar links om vrij te geven naar rechts om te klemmen De beitelhouder kan worden gedraaid nadat de hendel naar links is gedraaid G Borgschroef losse kop afb 11 Draai naar rechts om te borgen naar links om de losse kop los te zetten H Klemhendel pinole losse kop afb 11 Draai naar rechts om te spannen naar links om vrij te geven 15 I Handwiel pinole losse kop afb 11 Draai het handwiel naar links om de pinole naar binnen te draaien naar rechts om naar buiten te bewegen J Stelschroeven losse kop afb 11 In de voet van de losse kop bevinden zich drie stelschroeven voor het instellen van de losse kop indien taps draaien gewenst is Draai de schroef aan het uiteinde van de losse kop los Draai 1 schroer aan de zijkant los en draai de andere schroef vast totdat de juiste instelling op de schaal is bereikt Draai de schroef weer aan 7 Bediening 7 1 Klauwplaat vervangen De klauwplaat wordt met 3 stelschroeven en moeren A afb 12 aan de achterflens bevestigd Deze schroeven en moeren moeten worden losgedraaid als de klauwplaat vervangen moet worden Let erop dat de oppervlakten van de nieuwe klauwplaat en de achterflens schoon zijn voordat u de klauwplaat met de moeren en schroeven bevestigd 1 2 Gereedschap inspannen
49. ped workpieces may only be measured when the machine is switched off Never lean over the machine mind loose clothing ties jewellery etc and wear a cap Do not remove safety devices or guards Never use the machine while a guard is open Always use safety glasses for machining rough materials Burrs and chips should only be removed using a sweeper or other aid never with your bare hands Never leave the machine running unattended 2 Characteristics and applications IWINO OVEr PP o e O A 180 mm SWING OVSE DDO E DO O E O 110 mm Distance en Rer EE 300 mm WARO DEO EE 100 mm FONE Through ER 21 mm Taper of spindle internal EE MT3 SDINGIE Ol SDOBES o0 nee ee ee ae ee variable Spindle Speed range nee ae 50 2500 RPM Threadcutting Metrisch number EE 10 TPS AOC UI NEE 0 5 3 mm Threadcutting Whit number 4 8 elei uting WAIU e e ee 8 44 T P l Longitudinal feed range ae ea 0 10 0 20 IO 4 way TOO Eet E 55 mm BLOSS li we 75 mm Se 276 mm Tall eler SP alle E 60 mm 2 spindle E MT2 o PU PE OO E O EGO E POE E 0 5kW Blan In T O tuqi sasss 740x390x370 mm OE E PI E e O PE EE EC PA 60 kg Subject to change 3 Instructions for using this machine Read the safety rules carefully and always observe them Examine the applications of this machine and beware of possible risks Always wear safety gl
50. pindel nach rechts drehen zu lassen Die Position 0 bedeutet Neutral C Knopf Einstellen Spindeldrehzahl Abb 8 Drehen Sie den Knopf nach rechts um die Drehzahl zu steigern nach links um die Drehzahl zu verringern Der Drehzahlbereich h ngt von der Keilriemeneinstellung ab A Klemmung von Support Abb 9 Drehen Sie die Schraube A nach rechts und ziehen Sie diese an um den Support zu klemmen Drehen Sie die Schraube nach links und lockern Sie diese um den Support freizugeben Achtung O Die Bolzen sollen gelockert werden ehe den automatischen Vorschub eingeschaltet werden darf 44 B Verstellung L ngsschlitten Abb 10 Drehen Sie das Handrad nach rechts um den SchloBkasten zum Reitstock hinzubewegen Drehen Sie das Handrad nach links um den L ngsschlitten zum Spindelstock hinzubewegen C Verstellung Querschlitten Abb 10 Drehen Sie den Griff nach rechts um den Querschlitten nach hinten zu bewegen D Hebel von SchloBmutter Abb 10 Dr cken Sie den Hebel nach unten um zu kuppeln nach links um freizugeben E Handrad von Querschlitten Abb 10 Drehen Sie das Handrad nach rechts um den Querschlitten nach hinten zu bewegen F Klemmhebel Werkzeughalter Abb 10 Drehen Sie den Hebel nach links um freizugeben nach rechts um zu klemmen Der Werkzeughalter kann gedreht werden nachdem der Hebel nach links gedreht wird G Sicherungsschraube Reitstock Abb 11 Nach rechts drehen um zu sichern nach links
51. r ft wird ob alle losen Bedienelemente entfernt wurden 4 Arbeitsbereich hindernisfrei halten Verstellte Arbeitsbereiche und Arbeitsfl chen fordern Unf lle geradezu heraus 5 Maschine nicht in gefahrvoller Umgebung betreiben Angetriebene Maschinen nicht in feuchten oder nassen Raumen betreiben oder diese dem Regen aussetzen Arbeitsflache und Bereich immer gut beleuchten 6 Kinder und Besucher von der Maschine fernhalten Kinder und Besucher sollten immer in einem sicheren Abstand zum Arbeitsbereich gehalten werden Die Werkstatt oder den Arbeitsraum vor unbefugtem Betreten absichern Kindersicherungen in Form von verschlieBbaren Riegeln absperrbaren Hauptschaltern usw anbringen 8 Maschine nicht berlasten Die Arbeitsleistung der Maschine wird besser und der Betrieb sicherer wenn diese in den Leistungsbereichen betrieben wird f r welche sie ausgelegt ist 9 Immer die Maschine einsetzen die der Anforderung 1 2 entspricht Anbauger te der Maschine nicht f r Arbeiten einsetzen f r welche sie nicht ausgelegt ist 10 Richtige Arbeitskleidung tragen Keine lose Kleidung Handschuhe Halst cher Ringe Hals oder Handketten oder anderen Schmuck tragen Diese k nnen sich in bewegenden Maschinenteilen fangen Schuhe mit rutschfesten Sohlen tragen Eine Kopfbedeckung tragen die lange Haare vollst ndig umfa t 11 Immer eine Schutzbrille tragen Hier gem den Unfallverh tungsvorschriften verfahren Ebenso eine Staubmaske bei
52. r eine Ritzelwelle und eine Zahnstange die auf dem Bett montiert sind hervorgerufen 5 5 Zugspindel Abbildung 6 Zugspindel Die Zugspindel A ist auf Vorderseite des Bettes montiert Sie wird von zwei Lagerbl cken gest tzt und ist auf der linken Seite mit dem Zahnradgetriebe f r automatischen Vorschub verbunden Das Spiel der Zugspindel wird von einer Mutter B aufgenommen 5 6 Heitstock Abbildung 7 Reitstock Der Reitstock kann ber eine Prismenf hrung verstellt und an jeder Stelle geklemmt werden Der Reitstock ist mit einer robusten MK2 Pinole mit mm Verteilung versehen Die Pinole wird mit einem Spannhebel geklemmt und wird ber das Handrad des Reitstocks hin und her bewogen Achtung O Stellen Sie die Sicherungsschraube C Abb 7 immer auf das rechten Ende der Maschine ein 6 Bedieningselementen A Not Aus Ein Ausschalter Abb 8 Mit dem Ein Ausschalter wird die Maschine ein und ausgeschaltet Dieser Schalter befindet sich unter dem Deckel des Not Ausschalters Dr cken Sie den Not Aus nur in Notf llen alle Maschinenfunktionen werden sofort ausgeschaltet Nach Bet tigung des Not Aus soll den Deckel aufgehoben werden und den Endschalter gedr ckt werden B Wahlschalter Spindel links rechts Abb 8 Nachdem die Maschine eingeschaltet ist kann die Spindeldrehrichtung ge ndert werden Drehen Sie den Schalter auf F Forward um die Spindel nach links drehen zu lassen auf R Reverse um die S
53. recht Die mit Ol Fett oder Reinigungsmittel getr nkten Putzlappen sind leicht brennbar Sammeln Sie die Putzlappen in einem geeigneten geschlossenen Beh lter und f hren Sie diese einer umweltgerechten Entsorgung zu nicht in den Hausm ll geben Die Bettf hrungen sollen nach jedem Arbeitstag geschmiert werden Au erdem m ssen die Wechselr der und Zugspindel mit Lithiumfett geschmiert werden Entfernen Sie die Sp ne t glich und reinigen Sie die Maschine Die blanken Teile danach leicht schmieren Warnung Die Sp ne nie mit der Hand entfernen Nie leichtentflammbare Substanzen verwenden Die Maschine nicht in einer feuchten Umgebung verwenden Besch digte oder abgenutzte Teile sofort austauschen 12 Probleemoplossing Wertst ckoberfl che zu grob Werktst ck wird konisch Maschine rattert hat kurze Standzeit Zu groBem Drehmeifelspitze nicht auf Spitzenh he H heneinstellung des 5 eingestellt korrigieren Schneidkante bricht aus Gut k hlen Gewinde ist falsch Falscher Diameter Werkst ck auf richtigen Diameter einstellen Spindel funktioniert nicht Not Aus eingeschaltet Not Aus entriegeln 50 13 Ersatzteillisten Abbildung 38 Spindelstock Nr Beschreibung Spezifikation 102 bnterlegschebe FH 104 1 Jl 105 kel IA4x4x0 Jl 106 800 721098 M68 107 90 MEO Eege 110 800 720098 IM8x20
54. rtlich gemacht werden f r Fehler die entstehen wenn die Angaben dieser Betriebsanleitung nicht sorgf ltig beachtet werden oder durch falschen Gebrauch dieser Maschine Aus dieser Betriebsanleitung k nnen keine Rechte geltend gemacht werden Ver ffentlichungen auch auszugsweise sind nur mit Genehmigung des Herausgebers und des Verlegers statthaft Nachdruck und die gewerbliche Verwertung jeder Art auch ber Datenbanken ist nur mit vorheriger Genehmigung der Huberts bv erlaubt 2006 Huberts bv Kennedylaan 14 Veghel die Niederlande Internet www huvema nl
55. s dienen altijd te worden verwijderd Maak er een gewoonte van om de machine altijd v r gebruik te controleren 5 Houd de werkplek schoon Een rommelige werkplek werkt risicoverhogend 6 De machine mag niet in een gevaarlijke omgeving worden opgesteld d w z niet in vochtige of natte ruimten Stel de machine eveneens niet bloot aan regen Zorg voor een goede verlichting op de werkplek 7 Houd kinderen en onbevoegden van de machine verwijderd Zij dienen altijd op een veilige afstand van de machine te worden gehouden 8 Zorg ervoor dat de werkplaats niet kan worden betreden door onbevoegden Breng veiligheidssloten aan in de vorm van schuifsloten afsluitbare hoofdschakelaars e d 9 De machine mag nimmer overbelast worden De capaciteit van de machine is het grootst wanneer deze op de juiste manier belast wordt 10 Gebruik de machine uitsluitend voor die werkzaamheden waarvoor ze is gemaakt 11 Draag de juiste werkkleding Draag geen loshangende kleding handschoenen halsdoeken ringen kettingen armbanden of sieraden Deze kunnen in draaiende delen grijpen Draag schoeisel met rubberzolen Draag een haarnetje in geval van lang haar 12 Draag altijd een veiligheidsbril en ga te werk volgens de veiligheidsvoorschriften Bij stoffige werkzaamheden is een stofmasker raadzaam 13 Maak werkstukken altijd goed vast middels een machineklem of een spaninrichting Dit houdt beide handen vrij voor de bediening van de machine 14 Houd te allen
56. s seine Funktion noch voll und sicher erf llen kann Besch digte Schutzvorrichtungen oder andere Teile sollten vor dem weiteren Betrieb einwandfrei repariert oder ausgetauscht werden 21 Vorschubrichtung Das Werkst ck nur entgegen der Dreh oder Laufrichtung des Schneidwerkzeuges oder S geblattes einf hren 22 Niemals die Maschine w hrend des Betriebes verlassen Immer die Netzversorgung abschalten Maschine erst verlassen wenn diese vollst ndig zum Stillstand gekommen ist 23 Alkohol Medikamente Drogen Niemals die Maschine unter Einflu von Alkohol Medikamenten oder Drogen bedienen 24 Sicherstellen da die Maschine von der Netzversorgung getrennt ist bevor Arbeiten an der elektrischen Anlage am Antriebsmotor usw erfolgen 25 Originalverpackung aufbewahren wegen Wiedertransport oder Umstellung der Maschine Zus tzliche Sicherheitsvorschriften Bei Wartung und Reparatur soll die Maschine auf AUS stehen und der Stecker gezogen werden Eingespannte Werkst cke sollen ausschlieBlich bei einer ausgeschalteten Maschine gemessen werden Sicherheitsvorrichtungen oder Schutzhauben usw sollen nicht entfernt werden Sicherheitsbrille tragen Sp ne sollen nicht mit der Hand entfernt werden bitte B rste verwenden Die Maschine niemals w hrend des Betriebes verlassen 2 Kennzeichen Drehdurchmesser ber Bett AA 180 mm Drehdurchmesser ber Support Luru uuu u AAEE 110 mm oe E e
57. t the back of the spindle Also loosen the outer nut B Adjust the nut A until all the end play is taken up The spindle should still remove freely Tighten the nuts A and B again Warning Excessive tightening or preloading will damage the bearings or will damage the motor because of overheating 10 2 Cross slide top slide Figure 31 Cross slide Figure 32 Top slide Each slide is fitted with a gib strip C F which can be adjusted with the screws D G These screws are fitted with lock nuts E H Loosen the lock nuts and tighten the screws until the slide can be moved freely without play Tighten the lock nuts to retain this adjustment 10 3 Half nut Loosen the nuts I fig 33 on the right of the apron and turn the screws J until both half nuts move freely without play Tighten the nuts again 11 Maintenance 11 1 Lubrication Warning All the oil reservoirs must be filled till the right level before the machine is used for the first time Also all lubrication points have to be lubricated Carriage Lubricate the 4 points A fig 34 every day with 20W machine oil Cross slide Lubricate the 2 points B every day with 20W machine oil Lead screw Lubricate the lubrication points C fig 35 en D fig 36 every day with 20W machine oil 11 2 Electrical connections Figure 37 Electrical scheme Warning The machine may only be connected to the mains by a qualified electrician
58. ten Mal verwendet werden kann m ssen alle Olbeh lter bis zum angedeuteten Stand gef llt sein Die Maschine soll an alle angedeuteten Schmierstellen geschmiert werden Support Die 4 Schmierstellen A Abb 34 t glich mit 20 W Maschinen l schmieren Querschlitten Die 2 Schmierstellen B t glich mit 20 W Maschinen l schmieren Zugspindel Die Schmierstellen C Abb 35 und D Abb 36 t glich mit 20 W Maschinen l schmieren 11 2 Elektrische Anschl sse Abbildung 37 Elektrisches Schema Die Drehmaschine hat eine Motorleistung von 0 75 kW Pr fen Sie ob die Stromquelle ausreicht bevor Sie die Maschine anschlieBen Die elektrischen Spezifikationen der Stromquelle und der Maschine sollen bereinstimmen Die Maschine soll ausreichend geerdet werden 49 11 3 Wartung Damit die Genauigkeit und Funktionalit t der Maschine erhalten bleiben ist es unbedingt erforderlich diese mit Sorgfalt zu behandeln sauber zu halten und regelmaBig zu schmieren und zu len Nur durch eine gute Wartung wrid die Arbeitsqualitat der Maschine erhalten bleiben Warnung L sen Sie die Maschine von der Stromquelle ehe Sie Wartungs oder Reparaturarbeiten durchf hren Diese Arbeiten d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Achtung Ol Fett und Reinigungsmittel sind umweltgefahrdend und d rfen nicht ins Abwasser oder in den normalen Hausm ll gegeben werden Entsorgen Sie diese Mittel umweltge
59. to the right to move the cross slide backwards D Half nut engage lever fig 10 Push the lever down to engage push the lever up to disengage E Hand wheel of cross slide fig 10 Turn the hand wheel clockwise to move the cross slide toward the rear of the machine F Tool post clamping lever fig 10 Rotate the lever counter clockwise to release clockwise to clamp The tool holder can be turned after the lever has been rotated counter clockwise G Tailstock clamping screw fig 11 Rotate clockwise to clamp counter clockwise to release the tailstock H Tailstock spindle clamping lever fig 11 Rotate clockwise to lock the spindle counter clockwise to release l Tailstock spindle hand wheel fig 11 Rotate the hand wheel counter clockwise to retract the spindle clockwise to advance it J Set screws tailstock fig 11 Three set screws are located on the tailstock base to off set the tailstock for cutting tapers Loosen the screw at the end of the tailstock Loosen 1 screw at the side and tighten the other screw until the right set off on the scale is reached Tighten the screw 7 Operation 7 1 Replacing 3 jaw chuck The 3 jaw chuck is mounted to the chuck flange by means of 3 set screws and nuts A fig 12 Loosen these screws and nuts if the jaw chuck has to be replaced Make sure that the surfaces of the new jaw chuck and the chuck flange are clean before u mount the new jaw chuck with the nuts and screws 30
60. tstockes Der Motor befindet sich auf der hinteren Seite des Bettes 5 2 Spindelstock Abbildung 3 Spindelstock Der Spindelstock ist fest auf dem Bett befestigt In dem Spindelstock befindet sich die Hauptspindel die in zwei Pr zisionslagern montiert ist 5 9 Support Abbildung 4 Support Die F hrungen des Supports sind prazisionsgeschliffen Der Langsschlitten bewegt sich ohne Spiel ber die Prismenf hrungen Der Querschlitten befindet sich auf dem Langsschlitten Der Querschlitten bewegt sich ber eine Schwalbenschwanzf hrung Eventuelles Spiel kann mit einem Stellkeil eingestellt werden Mit einem Handrad kann der Querschlitten hin und her bewogen werden Das Handrad ist mit einem Noniusring versehen 43 Auf dem Querschlitten befindet sich einen Werkzeugschlitten der um 360 gedreht werden kann Auch der Werkeugschlitten ist mit einer Schwalbenschwanf hrung einem Stellkeil und einem Noniusring versehen Auf dem Werkzeugschlitten ist ein 4 Weg Werkzeughalter montiert in den 4 verschiedene Meel montiert werden k nnen Entriegeln Sie den Klemmhebel obenauf dem Schlitten um die Meel in die richtige Position zu stellen 5 4 SchloBkasten Abbildung 5 SchloBkasten Der Schlo kasten ist auf dem Support montiert Der Kasten enth lt die Schlo mutter und einen Hebel f r das Einstellen des automatischen Vorschubs Die Keile der Schlo mutter k nnen von au en her eingestellt werden Die Bewegung des Kasten wird be
61. tte bis das erw nschte Ergebnis erreicht ist HINWEISE F R GEWINDESCHNEIDEN Der Werkst ckdurchmesser soll mit dem Drahtdurchmesser bereinstimmen Das Werkst ck soll am Drahtbeginn eine schr ge Kante von 45 aufweisen Verwenden Sie eine niedrige Drehzahl Verwenden Sie die f r die Steigung richtige Kombination von Wechselr dern und Einstellungen Das Werkzeug f rs Gewindeschneiden und der Draht m ssen gleichf rmig und rechteckig sein Beide sollen so eingespannt sein da Sie mit der mitalufenden K rnerspitze Der Draht wird Schritt f r Schritt geschnitten Deshalb soll das Werkzeug nach jedem Schnitt aus dem Draht gezogen werden indem Sie den Querschlitten bewegen Ziehen Sie das Werkzeug bei geschlossener SchloBmutter zur ck Verwenden Sie dan den Ein Ausschalter Schalten Sie die Maschine aus Unter Verwendung des Querschlittens k nnen untiefe Schnitte mit dem Werkzeug gemacht werden Stellen Sie den Werkzeugschlitten 0 02 bis 0 03 mm nach links und oder rechts vor jeden bergang So schneidet das Werkzeug immer nur eine Drahtseite Schneiden Sie weiter bis die richtige Tiefe erreicht ist 9 Zubehor 9 1 3 Backenfutter Mt dem 3 Backenfutter k nnen runde dreieckige quadratische sechs acht oder zw lfeckige Werkst cke geklemmt werden Achtung Die Backen von neuen 3 Backenfuttern bewegen schwergangig Dies ist aber f r genaue Ergebnisse und einen l ngeren Lebensdauer notwendig
62. uik dient deze laag te worden verwijderd Hiervoor kunt u een ontvettingsmiddel petroleum of een soortgelijk oplosmiddel gebruiken Gebruik nooit verfverdunner of benzine Wrijf na het schoonmaken de machine met een dunne laag machineolie in Verwijder de beschermkap van de tandwielkast Maak alle delen schoon en smeer de tandwielen met vet in Plaats hierna de beschermkap weer terug 5 Machineonderdelen 5 1 Bed Afbeelding 2 Bed De verticale zijwanden van het bed zijn verbonden door dwarsribben waardoor een star trillingsdempend bed wordt gevormd De 2 V vormige bedbanen zijn gehard en precisiegeslepen Ze zorgen voor een optimale geleiding van de langsslede en losse kop De motor bevindt zich aan de achterzijde van het bed 5 2 Vaste kop Afbeelding 3 Vaste kop De vaste kop is stevig op het bed vastgeschroefd In de vaste kop bevindt zich de hoofdspindel die in twee precisierollagers is geplaatst 5 3 Support Afbeelding 4 Support De geleidingen van het support zijn precisiegeslepen waardoor het support spelingvrij over de bedbanen beweegt De dwarsslede is op de langsslede gemonteerd De dwarsslede beweegt over een zwaluwstaartgeleiding Eventuele speling kan met behulp van de stelspie worden opgeheven of bijgesteld De verplaatsing van de dwarsslede vindt plaats door middel van een met een nonius voorzien handwiel Op de dwarsslede bevindt zich de beitelslede welke 360 gedraaid kan worden De beitelslede is eveneens
63. ung 1 Fundierung Entfernen Sie die Holzkiste Kontrollieren Sie ob die Maschine Transportsch den aufweist Lockern sie die Schrauben mit den die Maschine am Boden der Kiste befestigt ist Stellen Sie die Maschine in einen trockenen gut beleuchteten Raum auf Es soll gen gend Raum um die Maschine herum geben um Wartungsarbeiten usw durchf hren zu k nnen Stellen Sie die Maschine mit einer Hebevorrichtung an Ihrer Platz Die Maschine darf nie an die Pinole aufgehoben werden Der hat vier Locher f r Montage der Maschine auf den Untergrund Die Maschine soll nivelliert sein ehe Sie die Montagebolzen anziehen Die Maschine ist vor dem Transport eingefettet worden zum Schut vor Sch den und Korrosion Reinigen Sie die Maschine vor der ersten Inbetriebnahme mit einem geeigneten Reinigungsmittel z B Petroleum Verwenden Sie nie ein L sungsmittel oder Benzin Olen Sie die blanken Maschinenteile nach der Reinigung leicht Entfernen Sie die Abdeckung des Zahnradgetriebes Reinigen Sie alle Teile und schmieren Sie die Zahnr der mit Fett Stellen Sie danach die Abdeckung wieder zur ck 5 Maschinenteile 5 1 Bett Abbildung 2 Bett Die senkrechten Seitenw nde sind mittels Querrippen mit dem Bett verbunden wodurch ein schwingungsged mpftes Bett entsteht Die zwei V f rmigen Prismenf hrungen sind geh rtet und schliffen Sie sorgen f r eine optimale F hrung des Langsschlittens und des Rei

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