Stellungsregler Typen EP5, ISP5, PP5
Contents
1. Manometerblock ohne Manometer 1 Art Nr 9083 005 004 Manometer 0 2 bar 2 Art Nr 9083 005 005 Manometer 0 4 bar 3 Art Nr 9083 005 006 Manometer 0 7 bar 4 Art Nr 9083 005 007 Federn und Schl uche 5 Art Nr 9083 005 008 Satz Dichtungen Membranen und D se PP5 6 Art Nr 9083 005 009 Satz Dichtungen Membranen und D se EP5 ISP5 6 Art Nr 9083 005 002 Verst rkerbaustein T Art Nr 9083 005 003 6 7 5 1 EPS i ELECTRO PNEUMATIC D i fen POSITIONER JES 9 2 t E 0 4 20mA fa i O 0 10V I ae AIR SUPPLY _ 14 TAG Nummer 3 oder 4 Bild 18 Bestellhinweis Unter Verwendung der Tabelle Erh ltliche Ersatzteile die ben tigten Ersatzteile ausw hlen und diese unter Nennung des Typs und der TAG Nummer bestellen 16 spirax co IM P402 128 D 8 R ckwaren Bei Produkten die zur ckgesendet werden sind folgende Angaben beizulegen 1 Name Firma Adresse und Telefonnummer unsere Auftragsnummer und Rechnungsnummer R cklieferungsadresse 2 Typ Produktname des Produkts das zur ckgesendet wird 3 Beschreibung des Fehlers R ckwaren die in sterreich und in der Bundesrepublik Deutschland bestellt wurden sind zu senden an Spirax Sarco GmbH Reichenaustra e 210 78467 Konstanz Ansonsten sind R ckwaren zu der Spirax Sarco Gesch ftsstelle zu senden von der Sie aus betreut werden Alle Teile der R cksendung m ssen f r einen R cktransport g2. 5 6 7 8 9 10 11 ri A CERTO Senin Srandocburg T V EG Baumusterpr fbescheinigung Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgefandeten Bereichen Richtlinie M AVEG EG mer T V 03 ATEX 7051 Ger t WP Converter IPC 4 Ex and ISP5 Positioner Hersteller Spirax Sarco S r l Anschrift 20054 Nova Milanese MI Via per Cinisello 18 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt Die TOV CERT Zertifizierungsstelle f r Ex Schutz Produkte der T V Anlagentechnik GmbH U TOV Rheiniand Berlin Brandenburg bescheinigt als benannte Stelle Nr 0035 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz Sicherheits und Gesundheitsanforderungen utzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang Il der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 195 Ex 051 00 03 festgelegt here nen ee ee A una bereinstimmung m EN 50014 1997 A1 1999 A2 1999 EN 50020 2002 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des Ger tes gem Richtl
3. Pi lt 0 8W 1 3 Allgemeine Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche sicheren und ordnungsgem en Einbau Inbetriebnahme und War tung erm glichen sollen Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gel st werden k nnen sind weitere Informationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermeidung von St rungen unerl sslich die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den hervor rufen k nnen Das Produkt entspricht den Regeln der Technik Bez glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g ltiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage 2 spirax _ co IM P402 128 D Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gem Abschnitt 1 4 voraus Das Bedienungs personal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen 1 4 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Produkts vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B e Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vor schriften und Erfordernisse e Ausbildung gem den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicher
4. copivutomngutlnedeton bahen te Sina Gar s G der TOV Antageraschait Gmbh 4 a TOV Riwinlandienin Busndensug Am Graven Sten 51105 K ln Tel 0027 806 0 Fax 022 508 1354 de OAR Reg Nr ZLS ZE Nefendenngen des Abs 2 som die Norm DIN EN 45 011 eful und de Kamptan deskri 31102 EG Achiire AEC eraprechend den Bestiewsunger des Ne 6 ZLED820 1122008 Du raizorot SPIFAX arco 20 10 ATEX Bescheinigung T V Rheinland Berlin Brandenburg TU V 1 EC TYPE EXAMINATION CERTIFICATE Translation 2 Equipment and Protective Systems intended for Use in Potentially Explosive Atmosphere Directive 94 9 EC 3 EC Type Examination Certificate Number TUV 03 ATEX 7051 4 equipment iW P Transducer IPC 4 Ex and ISP 5 5 manufacturer Spirax Sarco S r l 6 address 20054 Nova Milanese Ml Via per Cinisello 18 7 This equipment and any acceptable variation thereto are specified in the schedule to this certificate and the documents referred to 8 The TUV CERT Zertifizierungsstelle for ex protected products of TUV Anlagentechnik GmbH Unternehmensgruppe T V Rheinland Berlin Brandenburg notified body No 0035 in accordance with _ Article 9 of the Council Directive 94 9 EC of 23 March 1994 certifies this equipment has been found to comply with the Essential Health and Safety Requierements relating to the design and construction of equipment and protective systems intended for use in potentially eyplosive at
5. ISP5 5 24V DC Zuluftuberdruck 1 4 6 bar Ausgangssignal 0 100 des Zuluftruckes Hubbereich 10 100 mm Verst rkung Einstellbar Umbebungstemperatur EP5 15 bis 65 C ISP5 20 bis 80 C PPS 20 bis 80 C Schutzart EP5 IP65 ISP5 IP65 ATEX II2G EEx ib IIC T4 PP5 IP54 Empfindlichkeit Weniger als 0 2 des Messbereichsumfanges Luftverbrauch 0 7Nm 3 h bei 6 bar Pneumatik Anschl sse Ya NPT Elektro Anschl sse PG13 5 Wirkrichtung direkt Standard indirekt Option Gewicht 2 8 kg Werkstoffe Geh use und Deckel Aluminiumguss mit Antiorrosionsfarbe gestrichen Abmessungen IM P402 128 D SPS arco 4 Montage Hinweis Bevor mit der Montage begonnen wird sind die Sicherheitshinweise Abschnitt 1 zu beachten Ebenfalls sind die Betriebsanleitungen des Stellventils und des Antriebs zu beachten 4 1 Einbauort Beim Einbau des Stellungsreglers ist zu beachten dass gen gend Platz zum ffnen des Geh usedeckels und zum Anschluss der der elektrischen bzw pneumatischen Anschl sse besteht Beim Anbau an einen Stellantrieb ist zu beachten dass die zul ssige Umgebungstemperatur nicht berschritten wird Bei der Wahl des Einbauortes ist zu ber cksichtigen dass eine Druckluftversorgung 1 4 bis 6 bar berdruck und ein entsprechendes Stellsignal zur Verf gung steht 4 2 Montage Stellungsregler an ein Ventil In der Regel ist der Stellungsregler bei Auslieferung bereits am Antrieb angeb
6. spira _ co IM P402 128 D 1 17 Durchf hren der Arbeiten Alle Arbeiten m ssen von einer geeigneten kompetenten Person ausgef hrt oder berwacht werden Das Montage und Bedienpersonal muss im korrekten Umgang mit dem Produkt entsprechend der Betriebsanleitung geschult werden Muss f r die Durchf hrung der Arbeiten eine Erlaubnis erteilt werden so darf ohne Erlaubnis nicht mit den Arbeiten begonnen werden Es wird empfohlen dass berall dort wo keine Arbeitserlaubnis gefordert wird ein Verantwortlicher falls notwendig der Sicherheitsbeauftragter ber die auszuf hrenden Arbeiten informiert wird und wenn notwendig eine Hilfskraft bereitzustellen 1 18 Restrisiko Beim normalen Einsatz des Produkts kann das Geh use sehr hei werden Wenn das Produkt bis zu seiner maximalen zul ssigen Betriebstemperatur betrieben wird k nnen Temperaturen am Geh use bis 90 C auftreten Einige Produkte sind nicht selbst entleerend Dies ist besonders zu beachten wenn das Produkt demontiert oder aus wechselt werden soll 1 19 Frostschutz Es muss darauf geachtet werden dass Produkte die ber keinen Selbsttrocknungsmechanismus verf gen vor Frost sch den in Folge von Temperaturen unter dem Gefrierpunkt gesch tzt werden 1 20 Entsorgung Soweit nichts anderes in der Betriebsanleitung steht ist dieses Produkt recyclebar Die fachgerechte Entsorgung ist kologisch unbedenklich 1 21 R ckwaren Werden Produkte an Spirax Sarco zur
7. einzusetzen sofern seine Ausf hrung den Anfor derungen des explosionsgef hrdeten Bereichs erf llt PP5 Der PP5 ist ein einfach wirkender Stellungsregler der als Eingangssignal ein Stellsignal von 0 2 0 4 1 0 1 2 bar ben tigt Ausf hrungen Typ Eingangssignal Ausgangssignal Kennzeichnung EP5 0 4 20mA 0 100 des Zuluftdruckes Keine EP5 0 10V 0 100 des Zuluftdruckes Keine ISP5 0 4 20mA 0 100 des Zuluftdruckes ATEX 112G EEx ib IIC T4 PP5 0 2 0 4 1 0 1 2 bar 0 100 des Zuluftdruckes Keine Standard Version Wenn nichts anderes vereinbart wurde werden unsere Stellungsregler in der Werkseinstellung und Standardausf hrung ausgeliefert e EP5 ISP5 Eingangssignal 4 20mA e Direkte Wirkrichtung Kennzeichnung Pr fbescheinigung ISP5 i Kennzeichnung des ISP5 gem ATEX Richtlinie 94 9 EG Ex II2G EEx ib IIC T4 EG Baumusterpr fbescheinigung TUV 03 ATEX 7051 Pr fbericht Nr 195 Ex051 00 03 Arbeitsprinzip Das Arbeitsprinzip der Stellungsregler wird stellvertretend am Beispiel des EP5 beschrieben ISP5 und PP5 arbeiten nach dem gleichen Prinzip Der EP5 arbeitet nach dem Prinzip des Kr ftegleichgewichts mittels D se Prallplatte und R ckholfeder siehe Bild 1 Das elektrische Stellsignal A wird in ein proportionales Luftdrucksignal I umgewandelt Dieser Druck wird durch den Receiver an die Prallplatte geleitet was einen Ausschlag der Prallplatte relativ zu den D sen U1 U2 bewirk
8. meisten Ger tedefekte treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf deshalb e Alle Anschl sse auf Richtigkeit und Dichtheit pr fen e Druckluftversorgung vor Inbetriebnahme frei sp len damit Schmutz und Wasser aus dem System geblasen wird e Druckluftregler korrekt einstellen e Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber cksichtigen 1 12 Wartung Einstellung und Bedienung Vor der Ausf hrung der beabsichtigten Arbeiten sind unbedingt die Auswirkungen in der gesamten Anlage zu beachten Es ist sicherzustellen dass durch die vorzunehmende Aktion keine Gef hrdung von Menschen oder Anlagenteile auftre ten kann zum Beispiel beim Schlie en von Absprerrventilen Gefahren k nnen durch das Absperren von Abblase ffnungen oder Sicherheitseinrichtungen oder die erfolglose Weiter gabe von Stellsignalen und Alarmen entstehen Um Anlagenst e zu vermeiden ist sicherzustellen dass Absperrventile schrittweise ge ffnet oder geschlossen werden Regelparameter sind vorsichtig einzustellen es ist gen gend Zeit f r die Istwert nderung zu ber cksichtigen Die Not Aus Funktion bei berschwingender Regelung ist zu ber cksichtigen 1 13 Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Produkte m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Dies sind unter anderen Produkt gesichert drucklos schalten Druckfreiheit pr fen Stromkreise stro
9. 7 A1 1999 A2 1999 EN 50020 2002 10 Fails das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 14 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden durch diese Bescheinigung nicht abgedeckt 12 Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten 1126 EEx ib ICTA mmm J etie 2 ER K ln 03 02 2004 a irene m Deutschen Akkreditierungsrat best tigt hiermit ie die T V CERT Serie Blank f r Ger te hutzelstems zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgefahrdetan Bereichen Im Sinne der Richie ve der T V Anlagentechnik GmbH Unternehmensgruppe TOV Rheinfand Berlin Brandenburg Am Grauen Stein 51105 K ln Tel 0221 866 0 Fax 0221 806 1354 die DAR Reg Nr ZLS ZE Anforderungen des Abs 2 Geralesicharhaitagese sowie die Nam DIN EN 45 011 erf llt und die Kompetenz besitz 3441 02 i Ex Schutz Produkte im Geltungs bereich der EG Richtiinie 84 WEG entsprechend den Bestimmungen des Akkraditierungsbescheldes Nr 5 2L5 9926 1 422 03 zu zertfizieren spira co IM P402 128 D TUV T V Rheinland Berlin Brandenburg 13 Anlage zu
10. IM EP5 ISP5 PP5 D S ira 08 14 pi Sarco Stellungsregler Typen EP5 ISP5 PP5 Betriebsanleitung 1 Sicherheitshinweise Beschreibung Technische Daten A O N Montage Inbetriebnahme 6 Wartung 7 Ersatzteile 8 R ckwaren 9 Fehlersuche spirax nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige sarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 1 Sicherheitshinweise Der sichere Betrieb dieser Produkte ist nur dann gew hrleistet wenn diese von qualifizierten Personal wie im Abschnitt 1 4 beschrieben sachgem unter Einhaltung dieser Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Montage und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs und Anlagen bau besonders der entsprechenden VDE Vorschriften sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Sicherheits ausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 1 1 Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Die H he der maximalen Prozess Fluidtemperatur muss f r den explosionsgef hrdeten Bereich geeignet sein Die Temperatur der Steuerluft muss unterhalb der h chstzul ssigen Oberfl chentemperatur f r Betriebsmittel laut Tempe raturklasse die f r den explosionsgef hrdeten Bereich gilt bzw in der er eingestuft wurde liegen Bei der Wartung der Produkte und Baugruppen in denen die Prod
11. Schlauchhalter in den neuen Sitz stecken und mit Fixierplatte sichern Darauf achten dass der Schlauch nicht ge Knickt wird e Die unbenutzte Fixierplatte gegen ein Verlieren sichern e Druckluftversorgung wieder anschlie en IM P402 128 D spirax _ co 11 5 Inbetriebnahme Schlauch Fixier Schlauch anschluss U1 platten anschluss U2 Bild 8 AZ Oberer i Bereich Bu D se U1 Bild 9 a Direkte Wirkrichtung Stellungsregler Feder schlieBend Antrieb Unterer Bereich Bild 9 b Direkte Wirkrichtung Stellungsregler Feder Offnend Antrieb schlieBend Antrieb NETT Unterer Bereich el Bild 9 c Indirekte Wirkrichtung Stellungsregler Feder Bild 9 d Indirekte Wirkrichtung Stellungsregler Feder Offnend Antrieb 12 SPS arco Einstellung des Schiebers Der Schieber ist gem Bild 9 in den entsprechenden Be reich der Schiene zu schieben Dazu ist die Kontermutter des Schiebers zu l sen und den Schieber in die richtige Position zu schieben Der Pfeil zeigt die Richtung der Antriebsspindel bei stei gendem Eingangssignal Schritt 2 Empfindlichkeit Xp einstellen Die Empfindlichkeit des Stellungsreglers wird bestimmt durch die Stellschraube Xp siehe Bild 11 und ist zudem abh ngig von der H he der Druckluftversorgung Bevor die Inbetriebnahme weiter durchgef hrt wird ist es erforderli
12. asse 9 Postfach 200 CH 8702 Zollikon ZH Telefon 41 044 391 4600 Telefax 41 044 3912614 info ch SpiraxSarco com SPS arco Spirax Sarco GmbH Niederlassung Osterreich Duckegasse 7 2 8 A 1220 Wien Telefon 43 01 69964 11 Telefon 43 01 69964 14 Vertrieb at SpiraxSarco com IM P402 128 D
13. aut und justiert Unter Verwendung der korrekten Anbauteile kann der Stellungsregler aber auch leicht an alle linearen Antriebe nach NAMUR Standard ange baut werden Schritt 1 Antriebstyp herausfinden F r die korrekte Funktion des Stellungsreglers ist es notwendig zwei Faktoren die f r die optimale Bewegung der R ckmeldeeinheit notwendig ist zu bestimmen e Der Abstand zwischen Kegelstange des Ventils Antriebs und des F hrungsstifts e Der Hub des Antriebs F r die weitere Montage ist zu beachten e Soll der Stellungsregler an ein Stellger t bestehend aus Stellventil Typ Spira Trol und Stellantrieb Typ PN9000 Fabrikat Spirax Sarco angebaut werden so ist Schritt 3 zu ignorieren e Soll der Stellungsregler an ein anderes Stellger t Ventil Antrieb angebaut werden so ist Schritt 2 zu ignorieren Schritt 2 Anbau an Spirax Sarco Antriebe Serie PN9000 Stiftplatte am Kupplungsst ck der Ventilspindel mit zwei Stiftschrauben M6 verschrauben siehe Bild 2 Loctite in Boh rung Y einf llen und F hrungsstift in diese Bohrung einschrauben Zur Montage der Montageplatte an die R ckseite des Stellungsreglers sind 2 Stuck Sechskantschrauben M8x15 in Loch 1 zu schrauben Siehe Bild 3 Schrauben nicht berdrehen Stellungs 4 321 regler Kupplung Ventil Antrieb Bild 2 Bild 3 Schritt 3 Anbau an andere Antriebe Stiftplatte am Kupplungsst ck der Ventilspindel mit zwei Stiftschrauben M6 ve
14. ch die Empfindlichkeit im Bereich von 3 bis 6 des Proportionalbandes zu stellen Zum Einstellen der Empfindlichkeit ist zuerst die Stell schraube zu schlie en Drehen im Uhrzeigersinn an schlie end ist die Stellschraube gem Bild 10 zu ffnen Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn Druckluft 1 4 bar Schraube 3 4 Umdrehungen ffnen Su Abar Schraube 1 4 Umdrehungen ffnen a 6 bar Schraube 1 8 Umdrehungen ffnen 3 4 1 2 1 4 q x O De 1 8 Umdrehungen ffnungsgrad Bild 10 Je weiter die Schraube eingedreht wird desto gr er ist die Empfindlichkeit je weiter sie herausgedreht wird desto geringer ist diese Die Schraube darf nicht ber ihre mechanische Begrenzung hinaus geschraubt werden Hinweis Einstellungen der Empfindlichkeit ver ndern die Justierung des Nullpunktes Aus diesem Grund ist nach entsprechenden Justierungen anschlie Bend die Null punkteinstellung zu berpr fen und gegebenenfalls zu Korrigieren Schritt 3 D mpfung einstellen Die endg ltige Einstellung der D mpfung ergibt sich im Betrieb Mit der D mpfungsschraube kann bei Bedarf die Luftmenge zum Antrieb des Regelventils reduziert werden Dies kann z B erforderlich sein wenn Antriebe mit kleinem Volumen zum Einsatz kommen oder wenn die Regelung zwar an sich stabile Werte aufweist das Regel ventil aber st ndig schwingt Wird die D mpfungsschrau be zu fest angezogen kann das Regelventil
15. ck gesendet muss dies unter Ber cksichtigung der EG Gesundheits Sicher heits und Umweltgesetze erfolgen Gehen von diesen R ckwaren Gefahren hinsichtlich der Gesundheit Sicherheit oder Umwelt aufgrund von R ckst n den oder mechanischen Defekten aus so sind diese Gefahren auf der R ckware aufzuzeigen und m gliche Vorsor gema nahmen zu nennen Diese Informationen sind in schriftlicher Form bereitzustellen Fall es sich bei R ckst nden um gef hrliche oder potentiell gef hrliche Stoffe handeln so ist ein Sicherheitsdatenblatt welches sich auf den Stoff bezieht der R ckware beizulegen IM P402 128 D spirax aco 5 2 Beschreibung Die Stellungsregler EP5 ISP5 und PP5 sind f r die Steuerung pneumatisch betriebener linearer Stellglieder mit Feder r ckstellung geeignet Das Eingangssignal Stellsignal welches vom Regler ausgegeben wird wird im Stellungsregler mit der Ventilposition verglichen und in ein pneumatisches Ausgangssignal umgeformt Das Ausgangssignal wird ber eine externe Verbindung dem pneumatischen Antrieb zugef hrt F r die Funktion der Stellungsregler ist eine Luftdruck versorgung notwendig dessen Duck 6 bar U nicht bersteigen darf EP5 ISP5 Der EP5 ist ein elektro pneumatischer Stellungsregler in Zweidrahttechnik mit eingebautem Messwertumfor mer Das Eingangssignal kann je nach Ausf hrung ein 4 20mA oder 0 10V Stellsignal sein ISP5 In explosionsgef hrdeten Bereichen ist der Stellungsregler ISP5
16. d zwischen Erdungsklemme des Stellungsreglers und der lokalen Erde lt 1 Ohm ist An der Anschlussklemme und an der Erdungsklemme k nnen Adern mit 0 5 bis 2mm Querschnitt angeschlossen wer den Die Polarit t ist beim Anschluss unbedingt zu beachten Siehe Bild 6 5 Inbetriebnahme Nachdem der Stellungsregler an den Antrieb angebaut und elektrisch bzw pneumatisch angeschlossen wurde wird wie im Folgenden gezeigt verfahren Schritt 1 Wirkrichtung einstellen Um die Wirkrichtung einzustellen m ssen folgende Einstellungen vorgenommen werden e Geh usedeckel entfernen indem die 4 Deckelschrauben gel st werden e D se U1 oder U2 anschlie en siehe Bild 7 LEINE in Be i gt LA oi apie j JUE n Ta 2 Y 2 i z ei jr Pr i a A ai ee a a Anschluss an Anschluss an Duse U1 Duse U2 Bild 7 U1 direkte Wirkungsweise der Stellungsregler gibt bei steigendem Eingangssignal ein steigendes Ausgangssignal aus Heizen U2 indirekte Wirkungsweise der Stellungsregler gibt bei steigendem Eingangssignal ein fallendes Ausgangssignal aus Kuhlen Andern der Wirkungsrichtung In der Werkseinstellung ist die Wirkungsweise direkt eingestellt Um die Wirkrichtung zu ndern sind die folgenden Arbeiten durchzuf hren e Druckluftversorgung trennen e Schraube der Fixierplatte l sen Platte zur Seite schwenken und den Schlauchhalter aus seinem Sitz ziehen s Bild 8 e
17. dessen Federbereich anschlie en O Ausgangssignal Mit dem Anschluss des Antriebs verbinden Alle pneumatischen Anschl sse des Stellungsreglers bzw des Manometerblocks sind Innengewinde 1 4 NPT Zum Verbinden von Stellungsregler und pneuatischen Stellantrieb sind Rohre mit mindestens 6mm Au endurchmesser zu verwenden Das Material der Rohre kann beim EP5 und PP5 aus Edelstahl oder Nylon und soll beim ISP5 aus nicht eisenhaltigem Metall sein 4 3 2 Elektrischer Anschluss EP5 Der elektrische Anschluss muss gem BS 6739 Leitfaden f r Messger te in Prozesssteuerungssystemen Ger tean ordnung oder gleichwertiger landesspezifischer Normen erfolgen Der Stellungsregler ben tigt standardm ig ein 4 20mA Eingangssignal Es besteht die M glichkeit den Stellungsregler EP5 und ISP5 in der Variante mit 0 10V DC Eingangssignal zu erhalten Hinweis Ein Wechsel der beiden Eingangssignale ist nicht m glich Wenn nichts anderes bei der Bestellung angege ben wird wird die Standardversion mit einem 4 20mA Eingangssignal ausgeliefert Wichtiger Hinweis Es ist sicherzustellen dass der Widerstand zwischen Erdungsklemme des Stellungsreglers und der lokalen Erde lt 1 Ohm ist An der Anschlussklemme und an der Erdungsklemme k nnen Adern mit 0 5 bis 2mm Querschnitt angeschlossen wer den Die Polarit t ist beim Anschluss unbedingt zu beachten Siehe Bild 6 Kabelver Erdungs schraubung klemme An Ar schluss klemm
18. e PLY u AR Bild 6 4 3 3 Elektrischer Anschluss ISP5 Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen In explosionsgefahrdeten Bereichen ist der Stellungsregler ISP5 einzusetzen sofern seine Ausfuhrung den Anforderun gen des explosionsgef hrdeten Bereichs erf llt Der ISP5 tr gt die Kennzeichnung Ex II2G EEx ib IIC T4 und hat die Schutzart eigensicher Es muss sichergestellt werden dass der ISP5 den Anforderungen des explosionsgef hreten Bereichs erf llt Es muss sichergestellt werden dass das Eingangssignal ber einen eigensicheren Stromkreis dem Stellungsregler ISP5 zugef hrt wird Der eigensichere Stromkreis muss gem EN50 014 und EN 50 020 und mit R cksicht auf die im 10 spirax co IM P402 128 D Zertifikat angegebenen maximalen elektrischen Werte ausgef hrt werden Diese Werte sind dem Produkt beigelegtem Zertifikat zu entnehmen Der eigensichere Stromkreis darf keinen der unten angegebenen Werte berschreiten Ui lt 30V li lt 150mA Pi lt 0 8W Der Stellungsregler ben tigt standardm ig ein 4 20mA Eingangssignal Es besteht die M glichkeit den Stellungsregler ISP5 in der Variante mit 0 10V DC Eingangssignal zu erhalten Hinweis Ein Wechsel der beiden Eingangssignale ist nicht m glich Wenn nichts anderes bei der Bestellung angege ben wird wird die Standardversion mit einem 4 20mA Eingangssignal ausgeliefert Wichtiger Hinweis Es ist sicherzustellen dass der Widerstan
19. eeignet verpackt sein vorzugsweise in der Originalver packung IM P402 128 D spirax _ co 17 9 Fehlersuche Ausgangssignal zu gering oder Null Ursache Abhilfe a Kein Stellsignal vom Regler Regler berpr fen b Druckluftversorgung hat zu geringen Druck H he der Druckluft gem der Anforderung des An triebs einstellen Verstopfte oder verschmutze Stellschraube Stellschraube reinigen siehe Abschnitt 5 2 1 c Empfindlichkeit d Verstopfte oder verschmutzte Eingangskapillare Eingangskapillare reinigen siehe Abschnitt 5 2 2 e Fehlerhafte Einstellungen Inbetriebnahme wiederholen siehe Abschnitt 4 Schritte 1 5 f Defekter Antrieb oder Steuerleitung Antrieb oder Steuerleitung gegebenenfalls austauschen g EP5 ISP5 Anschluss I nicht verschlossen Ausgangssignal zu hoch Ursache Blindstopfen 14 NPT einschrauben Abhilfe a Stellschraube Empfindlichkeit zu weit offen Zu langsame Bewegung des Antriebs Ursache a Zu geringe Kapazitat der Druckluftversorgung Neueinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 2 Abhilfe Kapazit t der Druckluftversorgung und Gr e der Rohrleitung kontrollieren Dampfungsschraube zu weit geschlossen oder verstopft Fehler beim SchlieBen des Antriebs Neueinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 3 Ursache Abhilfe a Ausgangssignal zu gering Siehe obigen Fehler b Nullpunkt verschoben Neueinst
20. eilegesetz as well DAR Reg Nr ZUS ZE as the standard DIN EN 45 011 and has the competence to certify explosion protected exquipment in the 311 02 scape of the Directive 94 Q EC according to the requirements ot the notification of accreditation No 5 Z2L5 3926 1 122 03 spira co IM P402 128 D A TUV T V Rheinland Group 13 Annex to 14 Type Examination Certificate T V 03 ATEX 7051 15 Description of apparatus The I P converters ISP 5 and IPC 4 Ex are used for the conversion of a 0 4 to 20mA signal into a pressure For this purpose a current excites a coil which opens a valve installed in a pressure line depending on the strength of the current and therefore of the magnetic field Technical Data IP protection type IP 65 Ambient temperature range 20 C to 80 C The I P converter can be connected to an intrinsically safe electric circuit under the condition that none of the values indicated below may be exceeded Ui z 30V li 150 mA Pi g 0 8 W The effective internal inductivity and the effective internal capacity are negligibly small 16 Test Report No 195 Ex 051 00 03 17 Special conditions None 18 Essential safety and health requirements are covered by the previously cited standards This EC Declaration of Conformity may only be circulated without alterations Extracts or alterations must be approved by T V GERT Zertifizierungsstalle of T V Anlagentechnik GmbH TOY Rheinland Be
21. ellung siehe Abschnitt 4 Schritt 4 C D mpfungsschraube geschlossen oder verstopft Fea wares Aa E e a i SIEHE d Antriebsmontage auf Ventil fehlerhaft Siehe Dokumentation von Antrieb und Ventil e Zu geringe Schlie kraft des Antriebs Korrekten Antrieb montieren Fehler beim vollst ndigen ffnen des Ventils Ursache Abhilfe a Ausgangssignal zu gering Siehe obigen Fehler b Falsche Hubeinstellung Neueinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 5 C D mpfungsschraube geschlossen oder verstopft nee EINEIDELEEINSIENED d Antriebsmontage auf Ventil fehlerhaft Siehe Dokumentation von Antrieb und Ventil e Zu geringe Schlie kraft des Antriebs Korrekten Antrieb montieren Schwingungen Ursache Abhilfe a Falsche Reglereinstellungen P und D Entsprechend der Regelstrecke Regler konfigurieren und parametrieren b Stellschraube Empfindlichkeit zu weit geschlossen Neueinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 2 C Zu hohe Ventilreibung Wartung des Ventils gem dessen Dokumentation d Durchflusskoeffizient des Stellventils zu gro Gem den Betriebsbedingungen Stellventil auslegen 18 SPS arco IM P402 128 D Hinweis Schwingt das Regelventil infolge zu hohem Durchflusskoeffizienten des Stellventils oder instabilen Betriebs bedingungen so k nnen die Schwin gungen vermindert werden indem die D mpfungsschraube neu eingestellt wird Siehe Abschnitt 4 Schritt 3 3 4
22. ewegen so ist der Null punkt erneut einzustellen Stellungsregler Wirkrichtung direkt Die Nullpunkt Einstellschraube ist gegen den Uhrzeigersinn zu verdrehen wenn der Start des Ventils zu sp t erfolgt Die Nullpunkt Einstellschraube ist im Uhrzeigersinn zu verdrehen wenn der Start des Ventils zu fr h erfolgt Bei indirekter Wirkrichtung ist entsprechend umgekehrt zu verfahren EPS ELECTRO PNEUMATIC POSITIONER E 0 4 20mA AIR SUPPLY 6 BAR Nullpunkt Kontermutter Einstellschraube Bild 13 IM P402 128 D spirax co 13 5 Inbetriebnahme Hinweis Bei Stellungsregler mit angebautem Manometerblock kann die Einstellung besonders gut durch Beobachten des unteren Manometers Ausgangssignal durchgef hrt werden Wichtiger Hinweis Um zu erreichen dass das Ventil gesichert geschlossen hat kann der Nullpunkt leicht verschoben werden beispielsweise e 0 25 bar bei PP5 e 0 5 mA bei EP5 ISP mit 0 20 mA Eingangssignal e 4 5 mA bei EP5 ISP mit 4 20 mA Eingangssignal e 0 5 V bei EP5 ISP mit 0 10 V Eingangssignal Der Hub sollte immer so eingestellt sein dass das Ventil auch bei maximalem Eingangssignal normalerweise 1 bar 20mA oder 10V nicht auf den mechanischen Endanschlag l uft Schritt 5 Hub einstellen Bei maximalem Stellsignal normalerweise 1 bar 20mA oder 10V ist der Ventilhub zu kontrollieren Wenn notwendig Kontermutter siehe Bild 13 l sen und Schieber entsprechend neu einstelle
23. h Breite der Laterne die entsprechenden Bohrungen verwenden Schritt 7 Luftdruckversorgung entsprechend dem Stelldruckbereich des Stellantriebs so einstellen dass das Ventil den Nennhub von 0 100 durchfahrt Dabei ist zu kontrollieren dass der Fuhrungsbugel des Stellungsreglers sich leicht und ohne Widerstand dreht Schritt 8 Montage Manometerblock optional erhaltlich Um die Inbetriebnahme zu erleichtern wird der Anbau des Manometerblocks an den Stellungsregler empfohlen Der Anbau des Manometerblocks kann auch nachtraglich erfolgen und ist als Zubehor erhaltlich Vor der Montage an den Stellungsregler Manometer in den Manometerblock einsetzen Zum Abdichten ist entspre chendes Dichtband f r Druckluft zu verwenden Oberes Manometer Beim EP5 und ISP5 zeigt das obere Manometer das Ausgangssignal des Konverters an siehe Bild 1 Beim PP5 zeigt das obere Manometer das Eingangssignal dass das Ausgangssignal des Reglers ist an Unteres Manometer Das unter Manometer zeigt das Ausgangssignal welches vom Stelldruckbereich des Stellantriebs abh ngig ist an e Am Stellungsregler Blindstopfen und Druckluftanschl sse entfernen e Unter Verwendung von 2 Inbusschrauben den Manometerblock an den Stellungsregler anschrauben e Es ist sicherzustellen dass die Dichtungen O Ringe korrekt an die Anschlussverbindung zwischen Stellungsregler und Manometerblock eingesetzt werden e Blindstopfen und Druckluftanschl sse an die entsprechenden Ansch
24. heits und Arbeitsschutzeinrichtungen e Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 1 5 Handhabung Lagerung e Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei e In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich e Lackierung nicht besch digen Transport e Transporttemperatur 20 C 65 C e Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen e Lackierung nicht besch digen Handhabung vor dem Einbau e Wenn am Produkt ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden e Vor N sse und Schmutz sch tzen Die Handhabung von gro en und oder schweren Produkten kann zu einem erh htem Verletzungsrisiko f hren Das Heben Dr cken Ziehen Tragen oder Abstutzen von Lasten mit K rperkraft kann zu Verletzungen f hren insbesondere f r den R cken Es wird empfohlen die Risiken unter Ber cksichtigung der auszuf hrenden T tigkeit der Person der Belastung und der Arbeitsumgebung zu bestimmen um dann eine geeignete Methode zur Verrichtung der T tigkeit zu bestimmen 1 6 Zugang Bevor mit der Arbeit am Produkt begonnen wird muss der sichere Zugang und wenn notwendig zum Arbeitsbereich geeignet abgesichert sichergestellt werden Falls ben tigt muss f r eine Arbeitsb hne gesorgt werden 1 7 Beleuchtung Es ist f r eine geeignete Beleuchtung besonders dort wo feinmechanische oder
25. inie 94 9 EG Weitere dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden durch diese Bescheinigung Spirax Sarco s r l Capitals Sociais 2 382 300 iw Sede Siabilimento Vie par Cheal 18 200 Moa Minasa Mi iaia Tek 0352 48 17 1 Fax 0382 49 17 310 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA EC DECLARATION OF CONFORMITY Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20054 Nova Milanese Mi Italia Con la presente dichiara che il prodotto Hereby declares that this product N posizionala d destinafo ad essere mpiegalo in amose potenzielnenie aspkashre The pasione is dlesigmecl dor ute in potentioly explosive aimosoherss 12 G EExibIICT4 stato progettato costrulto ed ispezionato secondo le seguenti normative is designed made and approved In accordance with the following standards EN 50014 EN 50020 Sms which comply with the requisiies elipulaied by Hows Milanese 03 02 2004 ll rns im imar lc jt i A E N Supe gales Wip Gebr Conan 18 2005 Moa Billa LH r Dal Fide BESTEHEN Isar Aig impress 6 irimas RUE AL Millers 1172250 Paia ha 1 nicht abgedeckt 12 Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten u26 EEx ibIIC T4 TOV CERT Zertifizierungsstelle f r Exp K ln 03 022004 4 Dipl Ing Jan 7 Ow Ihn der Loner Ar m DEADEN Anca Seer ung eat DOIIE errat o
26. l sse des Manometerblocks anbringen 4 3 Anschluss 4 3 1 Pneumatischer Anschluss mit oder ohne Manometerblock Achtung Die Druckluftversorgung muss trocken lfrei und staubfrei gem ISO 8573 1 Klasse 2 3 1 sein Ein Druck luftregler mit integriertem Filter wie der Spirax Sarco Druckluftregler Serie MPC beseitigt l und Schmutz wenn dieser korrekt angeschlossen und gewartet wird IM P402 128 D spirax co 9 4 Montage Warnung Mit Schmutz verunreinigte Druckluft kann das Produkt zerst ren Wird verunreinigte Druckluft an das Produkt angeschlossen so erlischt die Gew hrleistung Druckluftleitungen sollten aus Nicht Eisenhaltigen Rohren bestehen Die Druckluftversorgung soll ungef hr 0 5 bar h her sein als der Druck der erforderlich ist den Stellantrieb maximal zu ffnen Alle Anschl sse sind auf Dichtheit zu berpr fen Beachte dass der Stellungsregler bei Normalbetrieb eine Leckage von ungef hr 0 7Nm h bei einer Druckluftversorgung von 6 bar berdruck hat Die pneumatischen Anschl sse des Stellungsreglers befinden sich seitlich an der rechten Seite des Geh uses und sind bezeichnet mit I S und O was bedeutet Anschluss Bedeutung ISP5 EP5 PP5 Eingangssignal Nicht verwenden Nicht verwenden Eingangssignal vom Reg Blindstopfen einsetzen Blindstopfen einsetzen ler anschlie en S Luftdruck Luftdruckversorgung 1 4 bis 6 bar berdruck abh ngig vom verwendeten versorgung Stellantrieb und
27. mlos schalten und vor Wiedereinschalten sichern Mechanische und gegebenenfalls elektrische Verbindungen an den Ein und Ausg ngen entfernen Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber cksichtigen Vor Wiederinbetriebnahme Produkt auf Dichtheit pr fen Unbedingt angepasste Schutzkleidung tragen Nur geeignetes Werkzeug verwenden Pr fen ob Absperreinrichtungen Verriegeln und Entl ften doppelt ausgef hrt sind Geschlossene Ventile sind mit der Verstellsicherung gegen ein Offnen zu sichern Es ist nicht davon auszugehen dass die Druckanlage drucklos ist wenn das Manometer einen Druck von 0 bar anzeigt 1 14 Anlagen Temperatur Nach dem Absperren der Anlage muss solange gewartet werden bis sich die Temperatur an der Anlage normalisiert hat Um die Gefahr von Verbrennungen zu vermeiden muss wenn notwendig eine Schutzkleidung getragen werden 1 15 Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien Bevor mit der Arbeit begonnen wird ist sicherzustellen dass geeignete Werkzeuge und oder Verbrauchsmaterialien zur Verf gung stehen Es sind nur Original Spirax Sarco Ersatzteile zu verwenden 1 16 Schutzkleidung Es ist zu berpr fen ob Sie und oder andere in der N he eine Schutzkleidung ben tigen um sich gegen Gefahren zu sch tzen Gefahren k nnen zum Beispiel sein Chemikalien hohe und tiefe Temperaturen Strahlung L rm herunterfal lende Gegenst nde und Gefahren f r Augen und Gesicht 4
28. mosphere given in Annex ll to the Directive The examination and test results are recorded in the confidential report 195 Ex051 00 03 9 Compliance with the Essential Health and Safety Requirements has been assured by compliance with EN 50014 1997 Ai 1999 A2 1999 EN 50020 2002 10 JF the sign X is placed after the certificate number it indicates that the equipment is subject to special conditions for safe use specified in the schedule to this certificate 11 This EC type examination Certificate relates only to the design and construction of the specified equipment in accordance with Directive 94 S EC Further requierements of this Directive apply to the manufacture and supply of this equipment 12 The marking of the equipment shall include the following amp 126 EEx ib IC TA ic line ok TUV CERT Zeftifizierungsstaljef r Explosionsschutz K ln 03 02 04 N K a se RE Aka ri i E ee iy Fi m fi Dipl Ing K Wettingtdd S Le wth TE ER a entralstella der L nder f r Sicherheitstechnik Z15 represented in Ihe Deutschen e a Akkreditierungsrat herewith confirms that the T V CERT Zertifizierungsstelle for equipment and 2 protective systems intended for use in potentially explosive atmosphere in accordance with Directive O4 QEC of the TOV Anlagentechnik GmbH Unternehmensaruppe T Y Rheinland Berlin Brandenburg Am Grauen Stein 51105 K ln complies with the requierements of 9 Abs 2 Geratesicherh
29. n so dass der Nennhub erreicht wird Die Einstellung ist in kleinen Schritten vorzunehmen und vor endg ltiger Inbetriebnahme ist nochmals der Nullpunkt abzugleichen Zur Fixierung der korrekten Position ist die Feststellschraube wieder anzuziehen Hinweis Die Einstellungen von Nullpunkt und Hub beeinflussen sich gegenseitig Aus diesem Grund sind f r eine ge naue Justierung abwechselnd mehrere kleine Schritte erforderlich Dabei ist der Nullpunkt wie im Schritt 4 zu kontrollieren Feineinstellung bei EP5 ISP5 Am Schluss der Einstellung kann eine Feineinstellung mit dem Potentiometer siehe Bild 14 um ca 5 vorgenommen werden Zum Schluss sind die Einstellungen am Nullpunkt und Hub zu gegen ein Verstellen zu sichern Split Range Betrieb Das Stellsignal kann durch Einstellung des Nullpunkts und des Hubs auf zwei Stellungsregler aufgeteilt werden Beide Stellventile arbeiten dann sequentiell Beispiel Ventil 1 bei 4 12mA Ventil 2 bei 12 20mA Beispiel am PP5 Ventil 1 ffnet bei 0 2 bar und ist bei 0 6 bar vollst ndig offen Ventil 2 ffnet bei 0 6 bar und ist bei 1 0 bar voll st ndig offen Die Nullpunkt Einstellschraube siehe Abschnitt 4 Schritt INN i all un Zu Me 4 so justieren dass das Ventil beim gew nschten Wert Pee startet Ventil 1 bei 0 2 bar Ventil 2 bei 0 6 bar 2 Den Schieber bei der Hubeinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 5 so verschieben dass der volle Hub erreicht wird fur Ventil 1 bei 0 6 bar
30. nur noch sehr tr ge auf nderungen reagieren und der Regelkreis wird unter Umst nden zu langsam IM P402 128 D a r x po p y Ta Ne mew een 2 Dampfungs schraube Stellschraube mechanische Begrenzung Bild 11 Bild 12 Schritt 4 Nullpunkt einstellen Es ist zu kontrollieren e Ob die erforderlichen elektrischen und pneumatischen Anschl sse angeschlossen sind e Ob die Druckluftversorgung korrekt ausgef hrt wurde siehe Abschnitt 3 3 1 e Bei EP5 ISP5 Ob am Eingang das kleinste Stellsignal anliegt Dieses kleinste Stellsignal muss den Anforderungen des Anwendungszwecks entsprechen normalerweise 4mA bzw OV Bei 3 Wege Ventilen oder bei 2 Wege Ventilen Wirkrichtung K hlen dass bedeutet Stelldruck schlie t Feder ffnet das Ventil schlie t das Ventil bei steigendem Eingangssignal Es kann vorteilhaft sein dass Stellsignal etwas zu senken z B auf 19 5mA 9 5V oder 1 5 bar um zu erreichen dass das Ventil bei maximalen Stellsignal z B 20mA 10V oder 2 bar fest geschlossen ist Nullpunkt Einstellschraube festhalten und die Kontermutter l sen Die Einstellschraube so verstellen bis das Ventil be ginnt sich zu bewegen Mit der Kontermutter Einstellung sichern Kontrollieren dass das Stellsignal Null ist Stellsignal langsam erh hen und berpr fen ob sich die Ventilspindel be wegt Sollte sich die Ventilspindel vor oder nach dem Erreichen des minimalen Stellsignals b
31. r 14 EG Baumusterpr fbescheinigung T V 03 ATEX 7051 15 Beschreibung des Ger tes Die YP Wandler ISP 5 und PC 4 Ex dienen zur Umwandlung eines 0 4 bis 20mA Signales in einen Druck Hierzu wird durch den Strom eine Spule angeregt die in Abh ngigkeit von der Stromst rke und somit des magnetischen Feldes ein Ventil ffnet welches in einer Druckleitung installiert ist Technische Daten IP Schutzart IP 65 Umgebungstemperaturbereich 20 C bis 80 C Die P Wandler sind geeignet zum Anschluss an einen eigensicheren Stromkreis Dabei darf keiner der unten angegebenen Werte berschritten werden Ui lt 30V li lt 150 mA Pi s 0 8 W Die wirksame innere Induktivit t und die wirksame innere Kapazit t sind vernachl ssigbar klein 16 Pr fbericht Nr 195 Ex 051 00 03 17 Besondere Bedingungen keine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden durch die vorgenannten Normen abgedeckt E Diese Konformit tsbescheinigung darf nur unver ndert welterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Zustimmung der TUV CERT Zertifizierungsstelle der TOV Anlagentechnik GmbH Unternehmansgruppe TUY Rheinland Berin Brandenburg Sete 2 2 IM P402 128 D spirax co 23 Spirax Sarco GmbH Reichenaustra e 210 D 78467 Konstanz Postfach 102042 D 78420 Konstanz Telefon 07531 5806 0 Telefax 07531 5806 22 Vertrieb de SpiraxSarco de 24 Spirax Sarco AG Gustav Maurer Str
32. rdlin Brandenburg Division Page 212 IM P402 128 D spirax aco 21 22 10 ATEX Bescheinigung T V Rheinland nn Berlin Brandenburg TUV mern rer a ee 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 4 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer T V 03 ATEX 7051 4 Ger t WP Converter IPC 4 Ex and ISP5 Positioner 5 Hersteller Spirax Sarco S r l 6 Anschrift 20054 Nova Milanese MI Via per Cinisello 18 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Die T V CERT Zertifizierungsstelle f r Ex Schutz Produkte der T V Anlagentechnik GmbH Unternehmensgruppe TUV Rheinland Berlin Brandenburg bescheinigt als benannte Stelle Nr 0035 nach Artikel der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Einhaltung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang I der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 195 IEX 051 00 03 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 50014 199
33. ren und dr cke verhin dert III Korrekte Einbaulage und die Str mungsrichtung sind zu bestimmen IV Das Produkt darf keine mechanischen Spannungen der Anlage aufnehmen Es liegt in der Verantwortung des Instal lateurs diese Spannungen zu ber cksichtigen und geeignete Vorkehrungen zu treffen um diese zu vermeiden V Wenn zutreffend sind Schutzabdeckungen und Schutzfilme von den Prozessanschl ssen bzw vom Typenschild zu entfernen bevor das Produkt in eine Dampfanlage oder andere Anlage mit hohen Temperaturen eingebaut wird VI An die Produkte darf nur Druckluft mit der folgenden Spezifikationen angeschlossen werden trockene lfreie staubfreie Druckluft gem ISO 8573 1 Klasse 2 3 1 max 6 bar VII In explosionsgef hrdeten Bereichen ist der Stellungsregler ISP5 einzusetzen sofern seine Ausf hrung den Anforde rungen des explosionsgef hrdeten Bereichs erf llt Der ISP5 tr gt die Kennzeichnung Ex II2G EEx ib IIC T4 und hat die Schutzart eigensicher Es muss sichergestellt werden dass das Eingangssignal ber einen eigensicheren Stromkreis dem Stellungsregler ISP5 zugef hrt wird Der eigensichere Stromkreis muss gem EN50 014 und EN 50 020 und mit R cksicht auf die im Zertifikat angegebenen maximalen elektrischen Werte ausgef hrt werden Diese Werte sind dem Produkt beige legtem Zertifikat zu entnehmen Der eigensichere Stromkreis darf keinen der unten angegebenen Werte berschreiten Ui lt 30V li lt 150mA
34. rschrauben siehe Bild 2 Abh ngig vom Ventilhub siehe Tabelle 1 ist die Bohrung X Y oder Z zu verwenden In die entsprechende Bohrung etwas Loctite einf llen und F hrungsstift in diese Bohrung einschrauben Ventilhub zu verwendende Bohrung 8 15 mm x 15 30 mm Y ber 30 mm Z Zur Montage der Montageplatte an die R ckseite des Stellungsreglers sind 2 St ck Sechskantschrauben M8x15 in Loch 1 2 3 oder 4 entsprechend Tabelle 2 zu schrauben Siehe Bild 3 Schrauben nicht berdrehen 8 spirax co IM P402 128 D Laterne bzw Antriebsspindel S ule des Antriebs 100 50 0 F hrungs Hub stift anzeige k p _ gt Bild 4 Bild 5 D zu verwendende Bohrung bis 125 mm 1 125 130 mm 2 150 175 mm 3 Uber 175 mm 4 Schritt 4 Geeignete Druckluftversorgung an den Antrieb anschlieBen und mit Druckluft beaufschlagen so dass das Ventil genau in Mittelstellung dass hei t auf 50 des Nennhubs steht siehe Bild 4 Schritt 5 In dieser Position den Stellungsregler so auf der Antriebslaterne ausrichten dass der Fuhrungsbugel waage recht steht siehe Bild 5 AnschlieBend Schrauben und Muttern festziehen Schritt 6 Die Schutzplatte auf der R ckseite des Stellungsreglers mit Hilfe von 2 Flachkopfschrauben M3 montieren Dazu den Deckel des Stellungsreglers abnehmen und die Platte mittels der beiden Schrauben am Boden des Stellungs reglers verschrauben Je nac
35. schwierige Arbeiten ausgef hrt werden sollen zu sorgen 1 8 Gef hrliche Fl ssigkeiten oder Gase in der Rohrleitung Es ist sorgf ltig zu pr fen welche Medien in der Rohrleitung sind bzw gewesen sein k nnten bevor mit der Arbeit begonnen wird Pr fe auf brennbare Medien gesundheitssch dliche Medien Temperaturschwankungen 1 9 Einsatz des Ger ts in einem gef hrlichen Bereich Pr fe auf Explosionsgef hrdete Bereiche sauerstoffarme Atmosph ren z B in Tanks Gruben gef hrliche Gase extreme Temperaturen hei e Oberfl chen Brandgef hrdung z B w hrend Schwei arbeiten berm ige Ger usche und sich bewegende Maschinen IM P402 128 D spirax co 3 1 Sicherheitshinweise 1 10 Allgemeine Einbauangaben Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einsatz geeignet ist e Pr fen ob Druckluft mit ausreichendem Druck kontinuierlich zur Verf gung steht e Einbaulage pr fen Ger t vor zu hohen Temperaturen sch tzen e Mess und Einstellgrenzen beachten e Pneumatikschlauche und Steuerleitungen so befestigen dass sie vor Vibrationen und mechanischer Einwirkung gesch tzt sind Druckluftregler mit Filter und l und Wasserabscheider Wartungseinheit f r Druckluftversorgung vorsehen e Eventuelle elektrische Mess und Signalleitungen getrennt verlegen Vorschriften z B VDE beachten 1 11 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben Die
36. seitliche Bohrung 0 35 mm frei von Verschmutzungen sind Stellschraube bis zum Anschlag einschrauben und wieder eine Umdrehung herausschrauben Mechanische Begrenzung wieder montieren und ber die Stellschraube schieben und kontern Empfindlichkeit neu einstellen siehe Abschnitt 4 Schritt 2 Stell schraube Empfind lichkeit ig Mecha AL nische AS Begren zung Bild 15 Bild 16 Eingangskapillare 6 2 2 Demontage und Reinigung der Eingangskapillare siehe Bild 16 6 2 3 Kontrolle Dampfungsfett Schutz Abzieher mit Reinigungsnadel Abdeckung entfernen Schutzplatte l sen Schutzplatte auf die Seite schieben Kapillarschraube mit Abzieher siehe Bild 16 und 17 Ersatz O Ring Reinigungsnadel ausschrauben Gewinde zum Herausschrauben Alle Bohrungen mit der Nadel des Spezialwerkzeuges der Kapillarschraube s ubern D mpfungsfl chen Kapillarschraube wieder einsetzen auf die richtige Lage beider O Ringe achten Schutzplatte wieder montieren und festziehen Sicherstellen dass zwischen den beiden D mpfungs fl chen siehe Bild 17 ein Spalt von 1mm besteht pawn gegebenenfalls neu einstellen Ein Prufen ob zwischen den beiden Dampfungsflachen gangs Fett ist kapillare Wenn notwendig Fett neu einfullen fur Details bitte Absiahermaif Spirax Sarco kontaktieren Reinigungsnadel Bild 17 IM P402 128 D spirax aco 15 7 Ersatzteile
37. t Von der Luftdruckversorgung S wird etwas Druckluft abgezweigt und dem Verst rkerbaustein 2 und der D se U1 bzw U2 zugef hrt Je nach Ausschlag der Prallplatte wird ein Druckabfall an der D se erzeugt was Auswirkungen auf die Arbeitsweise des Verst rkerbausteins hat Der Verst rkerbaustein gibt ein Ausgangssignal O an den Antrieb aus das proportional zum Druckabfall der D se ist Je nach Stellung des Antriebs wird die Spannung der R ckholfeder 6 ber den F hrungsb gel 8 ver ndert Diese Fe derkraft wird der Prallplatte zugef hrt Die Prallplatte wird soweit ausgelenkt bis Federkraft und die zugef hrten Dr cke im Gleichgewicht sind Wichtiger Hinweis die Leckage im Normalbetrieb betr gt bei 6 bar Luftdruckversorgung ca 0 7Nm h Receiver 0 2 bis 1 0 bar Verst rkerbaustein Stellschraube Empfindlichkeit Xp D mpfungsschraube DAMP Prallplatte R ckholfeder Nullpunkt Einstellschraube F hrungsfl gel Kontermutter Schieber Schiene Stellsignal Ausgangssignal Konverter Luftdruckversorgung Ausgang Stellungsregler U1 D se f r direkte Funktion K hlen U2 D se f r indirekte Funktion Heizen ONRWPZFZORNDURWN 6 spira co IM P402 128 D 3 Technische Daten Eingangssignal EP5 ISP5 0 4 20mA EP5 ISP5 optional 0 10V PP5 0 2 0 4 1 0 1 2 bar Max Eingangssignal EP5 ISP5 50mA B rde EPS ISPS 250 Ohm Spannungsbereich EP5
38. ukte eingesetzt sind sind Werkzeuge einzusetzen die keine Funken verur sachen und oder verbreiten k nnen 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Anhand dieser Betriebsanleitung des Datenblattes und des Typenschildes ist zu pr fen ob das Produkt f r den Ein satzzweck geeignet ist Die Produkte erf llen die Anforderungen der Richtlinie 97 23 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 29 Mai 1997 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Druckger te Druckger terichtlinie und fal len im Rahmen der Druckgeraterichtlinie in die folgenden Kategorie GIP und d rfen nicht CE gekennzeichnet werden Der ISP5 f llt unter die Richtlinie 94 9 EG und wird mit dem CE Kennzeichen gekennzeichnet Siehe auch Abschnitt VII GIP Gute Ingenieurspraxis l Das Produkt ist speziell f r die Verwendung von Druckluft der Gruppe 2 der oben genannten Druckger terichtlinie bestimmt Soll das Produkt f r andere Medien verwendet werden so ist sich die Eignung des Produkts von Spirax Sarco best tigen zu lassen II Die Eignung der Werkstoffe den Druck und Temperaturbereich des Produkts sind zu kontrollieren Sind die maxi malen Betriebsdaten des Produkts kleiner als die Betriebsdaten der Anlage in der es eingebaut wird oder k nnen durch einen Defekt des Produkts gef hrliche bertemperaturen oder und dr cke auftreten so muss eine Sicher heitseinrichtung in der Anlage vorgesehen werden die diese gef hrlichen bertemperatu
39. und fur Ventil 2 bei 1 0 bar Bild 14 Beispiel EP5 ISP5 Ventil 1 ffnet bei 4 mA und ist bei 12 mA vollst ndig offen Ventil 2 ffnet bei 12 mA bar und ist bei 20 mA bar vollstan dig offen Die Nullpunkt Einstellschraube siehe Abschnitt 4 Schritt 4 so justieren dass das Ventil beim gew nschten Wert star tet Ventil 1 bei 4 mA und das Ventil 2 bei 12 mA Den Schieber bei der Hubeinstellung siehe Abschnitt 4 Schritt 5 so verschieben dass der volle Hub erreicht wird fur Ventil 1 bei 12 mA und fur das Ventil 2 bei 20 mA 14 spira co IM P402 128 D 6 Wartung Bevor mit der Wartung begonnen wird sind die Sicherheitsinformationen siehe Abschnitt 1 zu beachten 6 1 Regelm ige Wartung 6 1 1 Regelm ige Wartung an der Druckluftversorgung Das Abflie en von Ansammlungen im Filter der Druckluftversorgung wie Wasser Ol und sonstige Verschmutzungen sind Hauptursachen f r Betriebsst rungen Sicherstellen dass die Druckluftversorgung den korrekten Druck aufweist siehe Abschnitt 3 3 2 und die Dokumenta tion des Antriebs sind zu beachten Durch Augenschein kontrollieren dass das Stellventil korrekt arbeitet 6 2 Vorbeugende Wartung 6 2 1 Demontage und Reinigung der Stellschraube Empfindlichkeit Mechanische Begrenzung entfernen Bevor die Stellschraube herausgeschraubt wird Stellung notieren Stellschraube ausschrauben waschen und mit Druckluft trocknen Sicherstellen dass die Stellschraube und deren
Download Pdf Manuals
Related Search