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1. Type TWKE 5 5 TWKE 7 5 TWKE 9 Antrieb Antriebsart Elektromotor Elektromotor Elektromotor Leistung kW 5 5 7 5 9 Spannung V 400 400 400 Absicherung A 16 16 32 Motordrehzahl U min 1455 1455 1455 Zapfwellendrehzahl U min S geblatt S geblattdurchmesser mm 700 700 700 Min Holzdurchmesser cm 5 5 5 Max Holzdurchmesser cm 24 24 24 Ma e Breite cm 95 95 95 Tiefe cm 95 95 95 H he cm 120 120 120 Gewicht kg 150 170 185 Type TWZ TWZE 9 TWZE 7 5 Antrieb Antriebsart Zapfwelle Zapfwelle Zapfwelle Elektromotor Elektromotor Leistung kW 1 5 7 519 7 5 Spannung V 400 400 Absicherung A 32 16 Motordrehzahl U min 1455 1455 Zapfwellendrehzahl U min 540 540 540 S geblatt S geblattdurchmesser mm 700 700 700 Min Holzdurchmesser cm 5 5 5 Max cm 24 24 24 Holzdurchmesser Ma e Breite cm 95 95 95 Tiefe cm 95 95 95 H he cm 120 120 120 Gewicht kg 270 325 315 die angegebenen Ma e und Gewichte sind Anhaltswerte und gelten f r die Grundausstattung W POScCH 37 Technische Daten 38 Type TWZE 5 5 TWE 5 5 Antrieb Antriebsart Zapfwelle Elektromotor Elektromotor Leistung kW 7 5 5 5 5 5 Spannung V 400 400 Absicherung A 16 16 Motordrehzahl U min 1455 1455 Zapfwellendrehzahl U min 540 S geblatt S geblattdurchmesser mm 700 700 Min Holzdurchmesser cm 5 5 M
2. Schmierintervall Pos Was Ort w chentlich alle 40 1 S geblatt len gegen Rostansatz Betriebsstunden je nach 2 bei der Zentralschmierleiste Einsatz auch k rzer j hrlich 3 Lagerrohr der Wippe nachfetten CF Die Schmierstellen sind mit dem Schmiersymbol gekennzeichnet lwechsel Das gewechselte l muss umweltgerecht entsorgt werden Erkundigen Sie sich nach ihren gesetzlichen Umweltbestimmungen Past 23 Wartung 24 9 3 1 leinf ll lstand bzw lablassschraube Der erste lwechsel soll nach 100 Betriebsstunden alle weiteren nach jeweils 1500 Betriebsstunden bzw einmal j hrlich durchgef hrt werden 1 Die leinf llschraube und die lablassschraube herausdrehen 2 Das alte l ablassen und die lablassschraube wieder einsetzen 3 Das neue Getriebe l einf llen 4 Den lstand kontrollieren Empfohlenes Getriebe l Gesamtf llmenge 0 35 Hersteller Type Fuchs SAE 85W 90 Es kann jedes andere Getriebe l verwendet werden wenn es eine Viskosit tsklasse SAE 90 hat S geblatt wechseln Tragen Sie Schutzhandschuhe beim Umgang mit S gebl tter Verwenden Sie nur POSCH S gebl tter in verst rkter Ausf hrung Standards gebl tter sind zu schwach und stellen ein Sicherheitsrisiko dar Achten Sie auf die vom Hersteller angegebene maximale Drehzahl des S geblattes 1 _ Tischentriegelung 5 _ Spannfla
3. Betriebsanleitung Tisch Wipp Kreissage D1000385 Ausgabe 2009 03 Copyright by Posch Gesellschaft m b H Made in Austria Hersteller 1 Hersteller POSCH Gesellschaft m b H Paul Anton Keller Strasse 40 A 8430 Leibnitz Telefon 43 0 3452 82954 Telefax 43 0 3452 82954 53 E Mail leibnitzQposch com http www posch com Copyright by POSCH Gesellschaft m b H Made in Austria Bitte unbedingt vor der Inbetriebnahme ausf llen Sie erhalten damit eine unverwechselbare Unterlage Ihrer Maschine die bei R ckfragen eine klare Auskunft erm glicht POSCH sterreich 8430 Leibnitz Paul Anton Keller Strasse 40 Telefon 43 0 3452 82954 Telefax 43 0 3452 82954 53 E Mail leibnitz posch com POSCH Deutschland 84149 Velden Vils Preysingallee 19 Telefon 49 0 8742 2081 Telefax 49 0 8742 2083 E Mail velden posch com Past LEIBNITZ Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Hersteller 2 2 Vorwort 5 2 1 Urheberschutz 5 2 2 Mangelhaftung 5 2 3 Vorbehalte 5 2 4 Begriffe 5 3 Sicherheitshinweise 7 3 1 Symbolerkl rung 7 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 8 3 3 Sicherheitshinweise f r S gen 8 3 4 L rmhinweis 9 3 5 Restrisiken 9 3 6 Bestimmungsgem e Verwendung 9 4 Allgemeines 10 4 1 Geltungsbereich 10 4 2 Beschreibung 10 4 3 Die wichtigsten Bauteile der Maschine 11 4 4 Aufkleber und deren Bedeutung 12 4 5 Aufstellung 13 5 Inbetriebnahme 14 5 1 Antrieb durch Elektr
4. Das Endst ck des Winkelanschlagprofils muss vor Arbeitsbeginn an das S geblatt herangeschoben werden Die beiden Fl gelmuttern lockern und das Profil auf einen Abstand von 5 10 mm zum S geblatt verschieben Winkel einstellen Den Klemmhebel lockern und das Winkelanschlagprofil in den gew nschten Winkel von 0 45 verdrehen Reiter einstellen Die gew nschte Werkst ckl nge mit einem Messstab ausmessen den Reiter in diese Position verschieben und festziehen POSCH LEIBNITZ Zusatzausr stung 11 4 L ngschnittausr stung 500 2 1 _ Schutzhaube 500 3 _ Spaltkeil 500 2 Spaltkeilhalter 500 Diese L ngsschnittausr stung wird bei einem S geblatt mit Durchmesser 500 mm ben tigt Bei einem S geblatt mit 500 mm Durchmesser muss unbedingt der mitgelieferte Spaltkeil 500 mit Spaltkeilhalter 500 und die Schutzhaube 500 verwendet werden Einstellung F r diesen Vorgang sehen Sie bitte auf Seite gt 25 nach 11 5 Sp ne Absauganschluss o Sp ne Absauganschluss Anschluss f r die Absaugung der anfallenden S gesp ne Past 35 Fehlerbeseitigung 12 Fehlerbeseitigung 36 Fehler m gliche Ursache Beseitigung siehe Seite Elektromotor l uft nicht Fehlerhafte Zuleitung Zuleitung von siehe gt 14 an oder schaltet oft ab Fachmann berpr fen lassen S
5. Eine Ber hrung der unter Spannung stehenden Teile kann unmittelbar zum Tod f hren Abdeckungen und Schutzvorrichtungen von elektrischen Teilen d rfen nur von Elektrofachkr ften nach vorhergehender Abschaltung der Betriebsspannung ge ffnet werden GEFAHR Warnung vor Quetschung Verletzungsgefahr durch einklemmen der Gliedma en GEFAHR Warnung vor Schnittverletzungen Verletzungsgefahr durch Schneiden der Gliedma en Hinweis Symbol f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Das Nichtbeachten kann zu St rungen oder Sch den an der Maschine f hren L rmhinweis Symbol f r einen Bereich wo h here L rmpegel gt 85 dB A auftreten Das Nichtbeachten kann zu St rungen oder Sch den am Geh r f hren Weitere Informationen Symbol f r weitere Informationen von einem Zukaufteil Past 7 Sicherheitshinweise od N gt bb gt Info Handlungsbedingte Informationen Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine darf nur von Personen genutzt werden die mit der Funktion und den Gefahren der Maschine sowie mit der Betriebsanleitung vertraut sind Der Betreiber hat sein Personal entsprechend zu unterweisen Die Maschine nur bei standsicherer Aufstellung in Betrieb nehmen Mindestalter der Bedienperson 18 Jahre Es darf immer nur eine Person an der Maschine arbeiten Achten Sie darauf dass ihr Arbeitsplatz ausreichend beleuchtet ist da eine schlechte Beleuchtung die Verletzungsgefahr entschei
6. Die Keilriemenschutzbleche am Gestell verschrauben Vor Inbetriebnahme m ssen wieder s mtliche Schutzvorrichtungen an der Maschine montiert sein 9 5 4 Keilriemenwechsel bei ZE Antrieb Sehen Sie dazu Keilriemen wechseln bei E Antrieb gt 28 Keilriemen wechseln bei Z Antrieb gt 29 9 6 Endschalter bei ZE Antrieb 1 _ Not Halt Hebel 3 Zylinderschraube 2 Endschalter Wenn der Not Halt Hebel gedr ckt ist wird durch den Endschalter der Kontakt zum Schalter hergestellt Dadurch kann der Elektromotor erst eingeschalten werden Wenn sich der Elektromotor nicht einschalten l sst kann der Endschalter verstellt sein Den Endschalter nach L sen der Zylinderschrauben nachstellen 9 7 Bremsscheibe bei Not Halt 1 Not Halt Hebel 3 Keilriemenscheibe 2 Bremsscheibe A Senkschraube Nach Zur ckziehen des Not Halt Hebels wird die Antriebswelle innerhalb von 10 Sekunden durch die Bremsscheibe abgebremst Wartung Past 30 Wartung Die Bremsscheibe und die Bremsfl che der Keilriemenscheibe zeitweise mit Nitroverd nnung von Bremsstaub und Schmierresten reinigen Die Bremsscheibe muss gewechselt werden wenn die Senkschrauben durch Verschlei hervorstehen Reinigung Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Abst nden um eine optimale Funktion zu gew hrleisten Die neue Maschine ersten 3 Monate nur mit einem Schwamm waschen Der L
7. und rechts vom Kreiss geblatt montiert werden Das Holzbrett auf den Tisch legen und gegen das S geblatt dr cken Verwenden Sie bei L ngsschnittarbeiten den L ngsanschlag und den Schiebestock Hinweis zum S gen Bei der Beseitigung einer eventuellen Blockierung muss der Antrieb immer abgestellt werden Abschalten der Maschine Antrieb durch Elektromotor Type E Den Schalter in 0 Stellung bringen Antrieb durch Schlepper ber Gelenkwelle Type PZG Die Gelenkwelle am Schlepper auskuppeln Vor dem Auskuppeln das Handgas des Schleppers auf Minimum stellen Past LEIBNITZ 7 7 1 7 2 7 3 Transport Transport Transport mit der Hand 1 __ Transportgriff 2 Riegel Den Transportgriff nach oben schwenken mit den Riegel fixieren die Maschine hochheben und verschieben Transport am Dreipunkt des Schleppers Die Maschine an die Dreipunktaufh ngung montieren und mit der Schlepperhydraulik anheben An der R ckseite der Maschine muss eine Ger teleuchte angebracht werden Beim Transport auf ffentlichen Stra en ist die Stra enverkehrsordnung einzuhalten Maximale Transportgeschwindigkeit 25 Km h CF Wird die Maschine vom Schlepper abgeh ngt muss sie auf einem ebenen und festen Untergrund aufgestellt werden Transport mit Fahrwerk Traktorfahrwerk Die Deichsel an den Schlepper h ngen Den StutzfuR einziehen Den Reifendruck pr fen maximal 3 5 bar Beim Transport au
8. 001161 omax 700 mm smin 690 mm s 30 mm 7200 1340 Sageblatt Not Halt Auswahl der Antriebsvariante Schutzschuhe tragen Vorsicht bewegte Werkzeugel Vor Inbetriebnahme der Maschine unbedingt die Betriebsanleitung lesen Nur mit allen Schutzvorrichtungen in Betrieb nehmen BIOINIA O o W hrend des Betriebes die Schutzvorrichtung nicht ffnen oder entfernen Nur alleine arbeiten 8 Instandsetzungs Einrichtungs Wartungs und Reinigungsarbeiten nur bei abgeschalteten Antrieb und stillstehenden Werkzeug vornehmen 9 Vorsicht Werkzeug l uft nach 10 _ Schutzhandschuhe tragen 11_ Augen und Geh rschutz tragen 12 Maximale Zapfwellendrehzahl 13 Schmierstelle 14 Wiedereinschalten erst nach 60 Sekunden 15 Phasenwender 16 Sageblattdrehrichtung 17_ Maximaler S geblattdurchmesser N Past LEIBNITZ Allgemeines 4 5 Aufstellung Die Maschine nur bei standsicherer Aufstellung in Betrieb nehmen Die Maschine auf einer waagrechten ebenen festen und freien Arbeitsfl che aufstellen Die Maschine muss direkt auf den Boden gestellt werden Es d rfen keine Holzbretter Flacheisen etc unterlegt werden Past 13 Inbetriebnahme 14 5 Inbetriebnahme 5 1 5 1 1 Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme die Sicherheitseinrichtungen Antrieb durch Elektromotor Type E Maschinen mit 400 V Motor Die Maschine da
9. Fall f r die Lieferung verbindlich Druck und Satzfehler vorbehalten Begriffe Betreiber Als Betreiber gilt wer die Maschine betreibt und bestimmungsgem einsetzt oder durch geeignete und unterwiesene Personen bedienen l sst Bedienpersonal Als Bedienpersonal Bediener gilt wer vom Betreiber der Maschine mit der Bedienung beauftragt ist Fachpersonal Past 5 Vorwort Als Fachpersonal gilt wer vom Betreiber der Maschine mit speziellen Aufgaben wie Aufstellung R sten Instandhalten und St rungsbeseitigung beauftragt ist Elektrofachkraft Als Elektrofachkraft gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse an elektrischen Anlagen Normen und Vorschriften erworben hat m gliche gefahren erkennen und abwenden kann Maschine Die Bezeichnung Maschine ersetzt die Handelsbezeichnung des Gegenstandes auf den sich diese Betriebsanleitung bezieht siehe Deckblatt Past LEIBNITZ 3 OPPP gt Sicherheitshinweise 3 Sicherheitshinweise 1 Symbolerkl rung Folgende Symbole und Hinweise in dieser Anleitung warnen vor m glichen Personen oder Sachsch den oder geben Ihnen Arbeitshilfen GEFAHR Warnung vor Gefahrenstellen Hinweis auf Arbeitssicherheit bei deren Nichtbeachtung Gefahr fur Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise stets und verhalten Sie sich besonders aufmerksam und vorsichtig GEFAHR Warnung vor gefahrlicher elektrischer Spannung
10. Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung der Maschine beauftragt ist muss die Betriebsanleitung die Sicherheitsvorschriften die Sicherheitshinweise der einzelnen Kapitel gelesen und verstanden haben Um Fehler an der Bedienung zu vermeiden und einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten muss die Betriebsanleitung dem Bedienpersonal stets zug nglich sein Urheberschutz Alle Unterlagen sind im Sinne des Urheberrechts gesch tzt Weitergabe und Vervielf ltigung von Unterlagen auch Auszugsweise sowie Mitteilungen des Inhaltes sind nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugesagt Mangelhaftung Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch F r Sch den und St rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernehmen wir keine Haftung Anspr che aus der Mangelhaftung sind sofort nach Feststellung der M ngel anzumelden Die Anspr che erl schen z B bei sachwidriger Verwendung fehlerhaften Anschluss und Antriebsarten die nicht zum Lieferumfang geh ren Nichtverwendung von Originalersatzteilen und Originalzubeh rteilen Umr stungen wenn dies nicht mit uns schriftlich abgestimmt Verschlei teile fallen nicht unter die Mangelhaftung Vorbehalte Angaben ber technische Daten Abmessungen Abbildungen der Maschine sowie nderungen sicherheitstechnischer Normen unterliegen der Fortentwicklung und sind daher nicht in jedem
11. Konform der Norm EN 1870 6 wird das S geblatt mit Alueinlagen gesichert Diese Einlagen sind Verschlei teile und sollten sofort nach der Abn tzung getauscht werden Spaltkeilgr e Immer die richtige Spaltkeilgr e verwenden S geblatt Durchmesser Spaltkeil nach DIN 38830 500 mm 50x3 550 mm 700 mm 70x4 CF Jeder Spaltkeil hat eine eigene F hrung Past 25 Wartung Die richtige Einstellung des Spaltkeils kontrollieren Stellen Sie dazu die Maschine auf Tisch Stellung um 1 2mm Der Abstand zwischen Spaltkeil und S geblatt betr gt Minimal 3 mm Maximal 8 mm 9 4 S geblatt sch rfen CF S gebl tter sollten nur von einem Fachbetrieb nachgesch rft werden um eine optimale Sch rfe zu erzielen Chrom Vanadium S geblatt Beim Sch rfen des S geblattes muss darauf geachtet werden dass die urspr ngliche Tiefe T gleich bleibt Es muss also der Zahngrund mitausgeschliffen werden Stumpfe S gebl tter k nnen berhitzen Die Folge w ren Risse im S geblatt Past 26 9 5 9 5 1 Wartung S geblatt schr nken 1 mindestens Blattst rke 3 Blattstarke 2 Ibis maximal Blattstarke Falsch geschr nkte S gebl tter uberhitzen Die Folge w ren Risse im S geblatt Hartmetall S geblatt Gebrauchshinweise f r Hartmetall S gebl tter Hartmetallbest ckte Kreiss gebl tter zeichnen sich durch hohe Lebensdauer aus D
12. Zapfwelle hinten Mitte Elektromotor Rechts Zapfwelle seitlich Wird die Maschine mit E Antrieb in Betrieb genommen muss der Hebel in der Mitte sein Ist dies nicht der Fall l sst sich die Maschine nicht einschalten Past 17 Bedienung 18 6 Bedienung 6 1 6 1 1 Arbeitsvorgang Es darf immer nur eine Person an der Maschine arbeiten Achten Sie darauf dass sich keine weiteren Personen im Bereich der Maschine aufhalten Brennholzs gen mit der Wippe 1 Wippenklappe 2 Tisch Den Tisch hochheben bis er einrastet Die Wippenklappen nach oben schwenken bis sie einrasten Die Wippe in die Ausgangsstellung schwenken Die Maschine in Betrieb nehmen Das Holz in die Wippe einlegen CF Bei krummen Holz muss die gekr mmte Seite zum S geblattschlitz ausgerichtet sein um das Umkippen und Verklemmen des Holzes w hrend des Schneidvorganges zu vermeiden Die Wippe mit dem Wippengriff zum S geblatt f hren und das Holz durchschneiden F Beim Durchschneiden nicht so fest andr cken dass die Drehzahl des S geblattes wesentlich geringer wird Dies f hrt zur berlastung des Motors und zum Abschalten des Motors durch den Motorschutz Falls der Motorschutz den Motor doch abschaltet darf der Motor nicht sofort wieder eingeschaltet werden Er darf erst wieder eingeschaltet werden wenn er bis auf eine Oberfl chentemperatur von ca 30 C abgek hlt ist Die Wippe nach dem Sc
13. ack ist bis dahin noch nicht voll ausgeh rtet daher kann es beim Reinigen mit einem Hochdruckreiniger zu Lacksch den kommen Past 31 Sonderausr stung 10 Sonderausr stung 10 1 Traktorfahrwerk f r Type Z ZE Qy SS Einfaches Traktorfahrwerk zum Transport der Maschine Transport Fur diesen Vorgang sehen Sie bitte auf Seite 21 nach 32 Zusatzausr stung 11 Zusatzausr stung 11 1 Wippenverl ngerung Wippenverl ngerung 3 __ Klemmhebel Ausnehmung N Damit k nnen l ngere Holzst mme komfortabel geschnitten werden Die Wippenverriegelung befestigt die Wippe am Gestell Die Kreiss ge kann damit platzsparend abgestellt werden Past 33 Zusatzausr stung 11 3 34 Queranschlag Sechskantschraube M8 F hrungsrohr Queranschlag 3 Sechskantschraube M10 4 N Der Queranschlag dient zum Zuschneiden von Brettern und Holzplatten Montage Den Queranschlag vorne mit der vorhandenen Sechskantschraube M10 und hinten mit den mitgelieferten Sechskantschrauben M8 montieren Schrauben noch nicht komplett festziehen Alle Teile wie in der Ersatzteilliste ersichtlich am F hrungsrohr montieren Nach dem Ausrichten die Schrauben festziehen Anschlag einstellen 1 Endst ck 4 Klemmhebel 2 Winkelanschlagprofil 5 Skala 3 Fl gelmutter 6 Reiter Winkelanschlagprofil einstellen
14. ax cm 24 24 Holzdurchmesser Ma e Breite cm 95 95 Tiefe cm 95 95 H he cm 120 120 Gewicht kg 300 130 srl die angegebenen Ma e und Gewichte sind Anhal tswerte und gelten f r die Grundausstattung POSCH LEIBNITZ Service 14 Service POSCH Produkt Bei Ersatzteilbestellungen f r Ihre Maschine wenden Sie sich bitte direkt an Ihren H ndler vor Ort Past 39 EG Konformit tserkl rung 15 EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre Gultigkeit Tisch Wipp Kreiss ge Diese Maschine wurde nach folgenden Grunds tzen gebaut EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG EN 60204 1 Elektrische Ausr stung von Maschinen EN ISO 12100 1 2 Allgemeine Gestaltungsleitsatze EN 13857 Sicherheitsabstande obere und untere Gliedma en EN 349 Mindestabst nde zur Vermeidung des Quetschens von K rperteilen EN 1553 Selbstfahrende angebaute aufgesattelte und gezogene Landmaschinen EN 1870 6 Kreiss gemaschinen EN 847 1 Sicherheitstechnische Anforderungen Kreiss gebl tter Es ist durch interne Ma nah
15. dend erh hen kann Arbeiten Sie nie ohne Schutzvorrichtungen Instandsetzungs Einrichtungs Wartungs und Reinigungsarbeiten nur bei abgeschalteten Antrieb und stillstehenden Werkzeug vornehmen Die Maschine nie unbeaufsichtigt laufen lassen Bei Umstellungsarbeiten muss der Antrieb der Maschine abgestellt werden Verwenden Sie nur original POSCH Ersatzteile Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Niemals fehlerhafte Anschlussleitungen verwenden Maschinen mit elektrischem Antrieb d rfen nicht bei Regen in Betrieb genommen werden da es zu einem Defekt des Schalters bzw des E Motors kommen k nnte Sicherheitshinweise f r S gen Die Maschine nur im Freien verwenden Sollten Sie die Maschine dennoch in R umen verwenden ist eine rtliche Absaugung Erfassung an der Quelle erforderlich Die Maschine muss immer gut gewartet und frei von Abf llen wie z B Sp nen und abgeschnittenen Holzst cken sein Es ist zu unterlassen jegliche Abschnitte oder andere Teile des Werkst cks bei laufender Maschine aus dem Schneidbereich zu entfernen Keine losen Kleidungsst cke tragen Niemals mit Handschuhen in der N he des rotierenden S geblattes greifen Verwenden Sie einen Atemschutz um das Risiko des Einatmens von sch dlichem Staub zu verringern Nur S gebl tter verwenden die zur Reduzierung des emittierten L rm konstruiert sind Keine besch digten ode
16. e Keilriemenscheiben aufgezwangt werden besteht die Gefahr dass sie besch digt werden und nach kurzer Zeit rei en WE QSCH 27 Wartung F Die Keilriemen m ssen so vorgespannt werden dass sie sich in der Mitte mittels Daumendruck ca 8 mm durchdr cken lassen 9 5 1 1 Keilriementype Maschinentype Riemen Menge Stk Artikelnummer TWKE 5 5 XPA 1132 Lw 2 Z1940075 TWKE 7 5 XPA 1132 Lw 2 Z1940075 TWKE 9 XPA 1140 Lw 2 Z1940077 TWZ XPA 1800 Lw 2 Z1940290 TWZE 9 XPA 1800 Lw XPA 2 Z1940290 1140 Lw Z1940077 TWZE 7 5 XPA 1800 Lw XPA 2 Z1940290 1132 Lw Z1940075 TWZE 5 5 XPA 1800 Lw XPA 2 Z1940290 1132 Lw Z1940075 TWE 5 5 9 5 2 Keilriemen wechseln bei E Antrieb 1 Sechskantschraube 8 Keilriemen 2 Keilriemenschutzblech 9 Kontermutter 3 _ Spannmutter 10 Spannschraube 4 Spannflansch 11 Elektromotor 5 __ Kreissageblatt 12_ Lagerauflageblech 6 Sechskantschraube Motorwippe 13 Sechskantschraube Auflageblech 7 Motorwippe Die Sechskantschrauben von den beiden Keilriemenschutzblechen l sen und die beiden Keilriemenschutzbleche abnehmen Die Kreiss gewelle mit dem Kreiss genschl ssel einhalten und die Spannmuttern l sen Den Spannflansch und das S geblatt abziehen LEIBNITZ Wartung Die vier Sechskantschrauben der Motorwippe lockern Die Kontermutter der Spannschraube lockern Die Spannschraube nach link
17. f ffentlichen Stra en ist die Stra enverkehrsordnung einzuhalten Maximale Transportgeschwindigkeit 10 Km h CF Wird die Maschine vom Zugfahrzeug abgeh ngt muss sie auf einen waagrechten ebenen und festen Untergrund abgestellt werden Past 21 Kontrollen 8 Kontrollen Vor Kontrollarbeiten an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen Die Maschine vom Stromnetz trennen Schutzvorrichtungen Es m ssen alle Schutzvorrichtungen Abdeckungen Schutzgitter vorhanden sein 8 2 Verschraubungen Nach der ersten Betriebsstunde alle Schrauben und Muttern nachziehen Alle weiteren 100 Betriebsstunden die Schrauben und Muttern nachziehen Verlorene Schrauben und Muttern ersetzen 3 S geblatt Das S geblatt vor jeder Inbetriebnahme auf festen Sitz kontrollieren 4 Keilriemenspannung Die Keilriemen m ssen so vorgespannt werden dass sie sich in der Mitte mittels Daumendruck ca 8 mm durchdr cken lassen Past 22 9 9 1 9 1 1 9 2 Wartung Wartung Vor Wartungsarbeiten an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen Die Maschine vom Stromnetz trennen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Arbeiten Sie nie ohne Schutzvorrichtungen Verwenden Sie nur original POSCH Ersatzteile Schmierung Entsorgen Sie lige und fettige Teile sowie Alt le entsprechend den gesetzlichen Vorschriften Schmierplan
18. g durch umherfliegende Werkst cke oder Werkst ckteile Brandgefahr bei unzureichender Bel ftung des Motors Beeintr chtigung des Geh rs bei Arbeiten ohne Geh rschutz Jede Maschine weist Restrisiken auf bei der Ausf hrung von Arbeiten ist daher immer gr te Vorsicht geboten Ein sicheres Arbeiten h ngt vom Bedienpersonal ab Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine Tisch Wipp Kreiss ge ist ausschlie lich zum S gen von Holz mit einem maximalen Durchmesser von 21 5 cm geeignet Die Maschine darf ausschlie lich zum Bearbeiten von Brenn oder Bauholz verwendet werden Past 9 Allgemeines 4 Allgemeines 4 1 4 2 10 Geltungsbereich Diese Betriebsanleitung gilt f r folgende Maschinen Maschinentype Artikel Nr Type Antrieb M1211 Tisch Wipp Kreiss ge TWKE 5 5 Elektromotor M1212 Tisch Wipp Kreiss ge TWKE 7 5 Elektromotor M1213 Tisch Wipp Kreiss ge TWKE 9 Elektromotor M1215 Tisch Wipp Kreiss ge TWZ Zapfwelle M1217 Tisch Wipp Kreiss ge TWZE 9 Zapfwelle Elektromotor M1218 Tisch Wipp Kreissage TWZE 7 5 Zapfwelle Elektromotor M1219 Tisch Wipp Kreissage TWZE 5 5 Zapfwelle Elektromotor M1230 Tisch Wipp Kreissage TWE 5 5 Elektromotor Sef die Artikelnummer ist im Typenschild der Maschine eingestanzt Ausf hrungen Standardausf hrung ne G mit Chrom Vanadium legierten Kreissageblatt ee GW m
19. hneidevorgang wieder in die Ausgangsstellung zur ckschwenken Past LEIBNITZ Bedienung 6 1 2 Umbau in Tisch Stellung Vor Umbauarbeiten an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen Die Maschine vom Stromnetz trennen Die beiden Wippklappen in die Holzmulde schwenken Den Tisch etwas anheben die Tischentriegelung ziehen der Tisch wird damit entriegelt und den Tisch auf die Wippe absenken Tischentriegelung CF Beim Arbeiten in Tischstellung muss die L ngsschnittschutzhaube montiert sein Die L ngsschnittschutzhaube in der H he verstellen 1 Schutzhaube 3 __ Anschlagschraube Verstellh he 2 Klemmhebel Den Klemmhebel lockern und die Langsschnittschutzhaube verstellen CF Wenn der S geblattdurchmesser kleiner als 700 mm ist muss die Anschlagschraube der L ngsschnittschutzhaube verstellt werden Bohrung Verstellh he Oben Max Verstellh he S geblatt 600 Unten Max Verstellh he S geblatt 700 Die Anschlagschraube durch die Bohrung stecken und fixieren F r S geblattdurchmesser 500 mm gibt es eine eigene L ngsschnittausr stung Past 19 Bedienung 6 1 3 6 1 4 20 L ngsschnittarbeiten 1 Schutzhaube 3 Schiebestock 2 L ngsanschlag 4 Klemmschraube Den L ngsanschlag auf die gew nschte Holzbreite verschieben und mit der Klemmschraube fixieren CF Der Langsanschlag kann links
20. icherungen fallen Richtige Sicherungen Zuleitung zu schwach verwenden abgesichert Motorschutz spricht an st rkere Zuleitung verwenden falsche Drehrichtung zwei Phasen vertauschen Elektromotor l uft nicht Sicherungen auf der Sicherung kontrollieren an Bremsplatine des und wenn n tig Bremsschalters defekt erneuern Elektromotor l uft nicht Endschalter nicht Endschalter schlie en an geschlossen verstellt einstellen oder oder defekt wechseln Schalter funktioniert Fehlerhafte Zuleitung Zuleitung von siehe gt 14 nicht Fachmann berpr fen lassen Sicherungen fallen Zuleitung von Zuleitung zu schwach Fachmann berpr fen abgesichert lassen Sch tz oder Schalter berpr fen Motorschutzeinsatz lassen oder einschicken defekt Bremsscheibe bremst Bremsscheibe mit Bremsscheibe reinigen siehe 30 nicht Staub belegt Bremsscheibe Bremsscheibe verschlissen wechseln Gro er Kraftaufwand S geblatt ist stumpf S geblatt sch rfen siehe gt 26 beim S gen S geblatt lose Sechskantmutter auf siehe gt 24 der Antriebswelle anziehen S geblatt mit Harz S geblatt mit belegt Entharzungsmittel reinigen Keilriemen abgen tzt Keilriemen wechseln siehe gt 27 Keilriemen rutscht Keilriemen spannen siehe gt 22 Maschine wird laut Zapfwellendrehzahl zu vorgeschriebene siehe gt 16 hoch Drehzahl einhalten POSCH LEIBNITZ Technische Daten 13 Technische Daten
21. iese Kreiss gebl tter sind hochwertige Maschinenwerkzeuge daher ist immer auf eine sachgerechte Handhabung zu achten Die Hartmetall Best ckung ist auf Grund der besonderen H rte vor Ausbr chen zu sch tzen Unsachgem e Lagerung kann zu Besch digungen an den Zahnspitzen f hren Legen Sie das Kreiss geblatt auf einem Schaumgummi oder Ahnlichem ab Schneiden Sie keine im Holz befindlichen N gel Metallklammern und dergleichen Das Kreiss geblatt darf nicht auf Schlag oder Sto beansprucht werden Richtige Drehrichtung und exakten Freilauf des Kreiss geblattes vor Einschalten des Motors berpr fen Auslaufende Kreiss gebl tter d rfen nicht durch Fremdeinwirkung abgebremst werden Der Werkzeugvorschub muss immer vorsichtig und kontinuierlich erfolgen d h ruckartige Schnittbewegungen sind zu vermeiden Kreiss gebl tter in regelm igen Abst nden mit Entharzungsmittel reinigen Im Leerlauf ist ein l rmreduzierter Lauf des Hartmetall Kreiss geblattes gegeben Beim Schnitt ist die L rmentwicklung aber von der verwendeten Holzart abh ngig CF Bei nicht sachgem er Handhabung k nnen keine Garantieanspr che gestellt werden Ebenso sind verharzte S gebl tter vom Garantieaustausch ausgeschlossen Keilriemenwechsel Hinweise zum Keilriemenwechsel Bei einem Keilriemenwechsel m ssen immer alle Keilriemen gewechselt werden Die Keilriemen m ssen lose aufgelegt werden Wenn sie auf di
22. it Hartmetall Widia Kreissageblatt Sonderausr stun F0001817 Traktorfahrwerk Zusatzausr stung F0002214 Queranschlag mit kugelgelagerten Schiebeschlitten F0002108 Wippenverl ngerung F0002014 L ngsschnittausr stung F0002274 Wippverriegelung F0002791 Sp ne Absauganschluss Beschreibung Die Maschine Tisch Wipp Kreiss ge ist eine Brennholzaufbereitungsmaschine mit der man Brennholz auf einer Wippe oder Bauholz auf einem feststehenden Tisch schneiden kann Die Maschine wird entweder von einem Elektromotor oder durch eine Zapfwelle angetrieben Tischbetrieb Das Bauholz wird liegend auf den Tisch gelegt und von Hand durch das S geblatt geschoben wodurch es durchgeschnitten wird Wippbetrieb Das Brennholz wird liegend in die Wippe eingelegt und von Hand auf die gew nschte Abschnittl nge vorgeschoben Der Holzstamm wird mit der Hand ber die Zuf hrwippe dem S geblatt zugef hrt und durchgeschnitten POSCH LEIBNITZ 4 3 Die wichtigsten Bauteile der Maschine 1 Allgemeines 1 L ngsschnittausr stung 9 Elektromotor 2 Schutzhaube 10 Rad 3 Tisch 11_ S geblatt 4 Typenschild 12 _ Wippengriff 5 Transportgriff 13 Wippe 6 Kreiss genschl ssel 14 Wippenklappe 7 _ Gestell 15_ Tischentriegelung 8 Schalter Stecker POSCH LEIBNITZ Allgemeines 12 4 4 Aufkleber und deren Bedeutung BN Nn 540 min 2
23. men sichergestellt dass die Serienger te immer den Anforderungen der aktuellen EG Richtlinien und den angewandten Normen entsprechen Die nachfolgend genannte gemeldete Stelle Deutsche Pr fstelle f r Land und Forsttechnik Weissensteinstra e 70 72 D 34114 Kassel notifiziert unter der Registriernummer 0363 a ist mit der Aufbewahrung der Unterlagen nach Anhang VI beauftragt b hat bescheinigt dass die Unterlagen nach Anhang VI den Vorschriften entsprechen c hat die Baumusterpr fung durchgef hrt Das Produkt ist identisch mit den baumustergepr ften Modell das unter der Nummer B EG 2007 002 eine EG Baumusterbescheinigung und unter der Nummer B GS 2007 001 ein Zertifikat Uber die Prufung der Arbeitssicherheit erhalten hat Leibnitz am 16 01 2009 Posch Br Gesellschaft m b H Oc Paul Anton Keller Stra e 40 Ing Johann Tinnacher A 8430 Leibnitz Gesch ftsf hrer Past 40 LEIBNITZ EuscH LEIBNITZ EuscH LEIBNITZ EuscH 7 PQSTH EA Ihr Posch Fachh ndler
24. ne auf keinen Fall in Betrieb genommen werden Schaltet die Maschine nach berlastung ab darf der Schalter erst nach 60 Sekunden erneut bet tigt werden Der Schalter darf innerhalb von 10 Minuten nicht fters als f nfmal bet tigt werden 5 2 Antrieb durch Schlepper ber Gelenkwelle Type PZG 1 Die Maschine an die Dreipunktaufh ngung des Schleppers montieren 2 Die Gelenkwelle anstecken und mit der Sicherheitskette sichern Die Drehrichtung der Schlepperzapfwelle im Uhrzeigersinn Das Handgas des Schleppers auf Minimum stellen Die Schlepperzapfwelle langsam einkuppeln und die Maschine anlaufen lassen 20 pw Die erforderliche Zapfwellendrehzahl mittels Handgas einstellen Maximale Zapfwellendrehzahl 540 U min Die max Zapfwellendrehzahl darf auf keinen Fall berschritten werden da sonst eine erh hte ltemperatur auftritt Diese f hrt zu fr hzeitigen Verschlei und Undichtheiten bei Pumpe Zylinder und Hydraulikleitungen Bevor Sie die Gelenkwelle wieder auskuppeln muss das Handgas des Schleppers auf Minimum gestellt werden Die Gelenkwelle muss im abgeh ngten Zustand in die Gelenkwellenaufh ngung abgelegt werden Past 16 Inbetriebnahme 5 3 Antrieb durch Elektromotor oder ber Gelenkwelle 1 Auswahlhebel Vor Inbetriebnahme der Maschine muss die gew nschte Antriebsvariante ausgew hlt werden Antriebsvariante einstellen Hebelstellung Antrieb Links
25. nsch 2 Kreiss geblatt 6 _ Spannflanschschl ssel Past LEIBNITZ 9 3 1 9 3 2 Wartung 3 _ Kreiss genschl ssel 7 Wippenklappe 4 Spannmutter Den Tisch ganz hochheben bis dieser Senkrecht steht zweite Verriegelung CF Bei der ersten Verriegelung die Tischentriegelung ziehen Die beiden Wippklappen in die Holzmulde schwenken Die Kreiss gewelle mit dem Kreiss genschl ssel einhalten und die Spannmuttern l sen Den Spannflansch und das S geblatt abziehen Das neue S geblatt einsetzen und fixieren Die innere Sechskantmutter muss wieder so aufgeschraubt werden wie die Lage vorher war CF Setzen Sie das S geblatt so ein dass die S geblattz hne in Drehrichtung geneigt sind siehe Pfeil Der Zusammenbau erfolgt sinngem in umgekehrter Reihenfolge Empfohlenes S geblatt Artikel Nr Durchmesser Bohrung Typ Z1300080 700 mm 30 mm chromlegiert Z1300090 700 mm 30 mm Chrom Vanadium Z1300103 700 mm 30 mm Hartmetall Widia Empfohlene S gebl tter bei L ngsschnitt Artikel Nr Durchmesser Bohrung Typ Z1300030 500 mm 30 mm chromlegiert Z1300035 500 mm 30 mm Chrom Vanadium Z1300031 500 mm 30 mm Hartmetall Widia Z1300055 600 mm 30 mm chromlegiert Z1300081 700 mm 30 mm chromlegiert Es d rfen nur S gebl tter entsprechend der Norm EN 847 1 verwendet werden Sicherung des S geblattes
26. omotor Type E 14 5 2 Antrieb durch Schlepper ber Gelenkwelle Type PZG 16 5 3 Antrieb durch Elektromotor oder ber Gelenkwelle 17 6 Bedienung 18 6 1 Arbeitsvorgang 18 6 2 Abschalten der Maschine 20 7 Transport 21 7 1 Transport mit der Hand 21 7 2 Transport am Dreipunkt des Schleppers 21 7 3 Transport mit Fahrwerk 21 8 Kontrollen 22 8 1 Schutzvorrichtungen 22 8 2 Verschraubungen 22 8 3 S geblatt 22 8 4 Keilriemenspannung 22 Past 3 Inhaltsverzeichnis 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 10 10 1 11 11 1 11 2 11 3 11 4 11 5 12 13 14 15 Wartung Schmierung lwechsel S geblatt wechseln S geblatt sch rfen Keilriemenwechsel Endschalter bei ZE Antrieb Bremsscheibe bei Not Halt Reinigung Sonderausr stung Traktorfahrwerk f r Type Z ZE Zusatzausr stung Wippenverl ngerung Wippenverriegelung Queranschlag L ngschnittausr stung 500 Sp ne Absauganschluss Fehlerbeseitigung Technische Daten Service EG Konformit tserkl rung Past LEIBNITZ 23 23 23 24 26 27 30 30 31 32 32 33 33 33 34 35 35 36 37 39 40 2 2 1 2 2 2 3 2 4 Vorwort Vorwort Vielen Dank f r den Kauf eines unserer Produkte Diese Maschine wurde nach g ltigen europ ischen Normen und Vorschriften gebaut Mit dieser Betriebsanleitung geben wir Anweisungen zum sicheren und fachgerechten Arbeiten sowie Instandhaltung Jede Person die mit Transport Aufstellung
27. r deformierten S gebl tter verwenden Minimaler Maximaler Bohrung S geblattdurchmesser S geblattdurchmesser 690 mm 700 mm 30 mm Es d rfen nur S gebl tter entsprechend der Norm EN 847 1 verwendet werden Past LEIBNITZ 3 4 3 5 3 6 Sicherheitshinweise L rmhinweis Der arbeitsplatzbezogene L rmwert betr gt 98 dB A gemessen am Ohr des Bedieners Bei Maschinen mit Zapfwellenantrieb h ngt der L rmwert vom Schlepper ab Daher ist das Tragen eines Geh rschutzes erforderlich Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Vorsichtsma nahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den aktuellen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussen beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes andere Gerauschquellen z B die Zahl der Maschinen und andere benachbarter Arbeitsvorg nge Die zul ssigen Arbeitsplatzwerte k nnen ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch dem Anwender bef higen eine bessere Absch tzung von Gef hrdung und Risiko vorzunehmen Restrisiken Auch wenn alle Sicherheitsvorschriften beachtet werden und die Maschine vorschriftgem verwendet wird bestehen noch Restrisiken Ber hren von rotierenden Teilen oder Werkzeugen Verletzun
28. rer Zuleitung von Elektrofachkr ften bestimmt werden Den Schalterknopf zuerst in die Y Stellung drehen und den Motor hochfahren lassen Danach den Schalter in die Dreieck Stellung weiterdrehen I o 1 _ Null Stellung 3 Dreieck Stellung 2 Stern Stellung Die Drehrichtung des E Motors beachten siehe Pfeil am Motor Bei falscher Drehrichtung des Motors Vorgang wie bei der 1 Type Type E9 Die Maschine an das Stromnetz anschlie en Netzspannung 400 V 50 Hz Sicherung 32 A Ausl secharakteristik C Bei der Zuleitung muss ein Kabelquerschnitt von mindestens 6 mm verwendet werden CF Dieser Kabelquerschnitt stellt nur eine Mindestanforderung dar er muss bei l ngerer Zuleitung von Elektrofachkr ften bestimmt werden Den Schalterknopf zuerst in die Y Stellung drehen und den Motor hochfahren lassen Danach den Schalter in die Dreieck Stellung weiterdrehen Lo 1__ Null Stellung 3__ Dreieck Stellung 2__ Stern Stellung Die Drehrichtung des E Motors beachten siehe Pfeil am Motor Bei falscher Drehrichtung des Motors Past 15 Inbetriebnahme Zwei Phasen im Stecker umpolen Die nderung der Drehrichtung darf nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Bremsschalter kontrollieren Nach dem Abschalten der Maschine muss das Werkzeug innerhalb von 10 Sekunden zum Stillstand kommen Wenn der Bremsschalter einen Defekt aufweist darf die Maschi
29. rf nur an Stromkreisen mit einer Fehlerstrom Schutzschaltung betrieben werden Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von Elektrofachkraften durchgef hrt werden Type E5 5 Die Maschine an das Stromnetz anschlie en Netzspannung 400 V 50 Hz Sicherung 16 A Ausl secharakteristik C Bei der Zuleitung muss ein Kabelquerschnitt von mindestens 2 5 mm verwendet werden CF Dieser Kabelquerschnitt stellt nur eine Mindestanforderung dar er muss bei l ngerer Zuleitung von Elektrofachkr ften bestimmt werden Den gr nen Einschaltknopf dr cken Die Drehrichtung des E Motors beachten siehe Pfeil am Motor Bei falscher Drehrichtung des Motors Im Stecker befindet sich ein Phasenwender mit dem Sie die Drehrichtung des Motors wechseln k nnen die Scheibe im Stecker mit einem Schraubendreher hineindr cken und um 180 verdrehen Durch schwerg ngige Steckverbindung kann der CEE Stecker aus dem Schaltergehause gerissen werden Abhilfe sind Markenstecker und die Verwendung von einem Silikonspray CF F r derartige Sch den am Schalter wird keine Gew hrleistung erstattet Type E7 5 Die Maschine an das Stromnetz anschlie en Netzspannung 400 V 50 Hz Sicherung 16 A Ausl secharakteristik C Bei der Zuleitung muss ein Kabelquerschnitt von mindestens 4 mm verwendet werden Past LEIBNITZ Inbetriebnahme F Dieser Kabelquerschnitt stellt nur eine Mindestanforderung dar er muss bei l nge
30. s drehen bis der Elektromotor nach oben gehoben wird Das rechte Lagerauflageblech durch L sen der beiden Sechskantschrauben demontieren Die alten Keilriemen abnehmen Die Keilriemen m ssen bei der rechten Lagerungsseite ausgef delt werden Die neuen Keilriemen auflegen Die Spannschraube nach rechts drehen Der Motor sinkt nach unten und spannt die Keilriemen Die Spannschraube abkontern Die vier Sechskantschrauben der Motorwippe festziehen Das rechte Auflagerblech wieder am Gestell verschrauben Das S geblatt an der Antriebswelle montieren und mit der Spannmutter festziehen Die Keilriemenschutzbleche am Gestell verschrauben Vor Inbetriebnahme m ssen wieder s mtliche Schutzvorrichtungen an der Maschine montiert sein 9 5 3 Keilriemen wechseln bei Z Antrieb 1 Schraube Keilriemenschutzbleche 4 Kontermutter 2 Keilriemenschutzblech Spannschraube 3 _ Not Halt Einheit 6 _ Keilriemen o Die Sechskantschrauben von den beiden Keilriemenschutzblechen l sen und die beiden Keilriemenschutzbleche abnehmen Die Not Halt Einheit demontieren Die Kontermutter der Spannschraube lockern Die Spannschraube gleichm ig nach links drehen bis die Keilriemen entspannt werden Die alten Keilriemen abnehmen Die neuen Keilriemen auflegen Die Spannschraube nach rechts drehen bis das Getriebe zur ckgezogen wird und die Keilriemen spannt Past 29 Wartung Die Spannschraube abkontern

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