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TC-E, EX - DIA

1. gt SNY adumdg ANIJ dung A wvv Bunsynysnoayoy1elg 79 Bun4ynysny 19 Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E T j pjdiawwDy Bi yan ssbundymsBunjddny A y 49 yubiy sa pJoddy J DYISNOIAIN yossbUuNJYUNJYIMPISGOH bunbunynDjagoy 34n7 ayay ng Jyolshunayniyaunpsenpp NG 408929 Una Jegamasyopy4tey Una JHURADDJYISHANY NG JYOY NG usboquyoy Na WpsupysBunjddny Na aypjdsBunjdany adwndsojowyandl JeSSDMgY wa 91 St 7L EL Zi 24 NmunOoNnN l Sny uadw d TANG Tedung A NIH oduna A WA IV ra f JE 7 GET El 7 SYAY A Bun4ynysno4y0 418 9 79 Bun4unysny 20 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E DHAN Na 7 Elektrischer Anschluss Zusatzbetriebsanleitung des Motorherstellers beachten Sie ist Bestandteil der DIA Betriebsanleitung AN Der elektrische Anschluss ist den VDE und EVU Vorschriften entsprechend durch einen Elekt
2. gl Bunddnyssssomtegn AN Bunaynisny 17 Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E A yos MunJyasajpandag Zi J JDYISND AIN 91 yossbunsynsyaanpiagoy St A sny usdwng ayn yl Bun ugyjnojegoy l ayay ZL nd J4OISUNJYDJYJJNPJI NDW L a ng 44048909 OL Ng 1 dung i 4 q ISYIDHN A 6 ir NIJ 1i odung NG p uaabojyas40y 8 De bo an ee A NUVIV Bunjyaniona unyiny 9 nd yasupyjs unjddny 5 Song Jawwnaysbunddny 7 ng YONEPSPNIg E gt gt NG anp Hw uabog Z adwndiopowyann sassomgy ViA F 2 na 2 lt i 4 A AN 7 J l 18 sh bun ddn44assDMmIsan yn BUunN4YASNYy Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E N ayord euwppgz yanm ss bunsyums unddany 21049 Yun yasajpioddy JoylpypsnoaAIN HYOISBUNAYNZYOINPISGDYy Bunbupyynnjagoy ayn akay CONG IYOISBUNIYNJYDJINPI NDW nd usBogsyoy TUNG Jegelyasyspylay NG IRUSABOMYIS HING NG yo NGO usbog Iyo ING Yosunysb unddny ung eyordsBunydany sdwndiojowy gt nDL JOSSDMGY Yia El t 9t si my NMsnuon no RN
3. Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachperso nal Betreiber zu lesen Sie muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Warnung Die in dieser Montage und Betriebsanleitung enthaltenen A Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W00 besonders gekennzeichnet Warnung Gefahr durch gef hrliche elektrische Spannung Bei Nichtbeachtung dieser Sicherheitsanweisungen besteht die Gefahr dass Personen AN einen elektrischen Schlag bekommen der zu ernsthaften Verletzun gen oder zum Tod fuhren kann Warnung Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Sicherheitsanweisungen Ex sind bei explosionsgesch tzten Pumpen unbedingt zu beachten Es wird jedoch empfohlen diese Sicherheitsanweisungen auch bei Stan dard Pumpen zu beachten Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E DE Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine un
4. PR ce Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige EDIR Warnhinweise und Informationen ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN Pumpen AUFBEWAHREN Betriebs und Sicherheitsanleitung mit sicherheitstechnischem Hinweis zum Explosionschutz Gem Richtlinie 94 9 EG ATEX 100a Pumpenaggregat f r F rderung von Fluiden Abwasser Tauchmotorpumpe y Typ TC E 3020 TC E 3020 EX DIA Pumpen GmbH Hans B ckler Str 9 Ihre Auftrags Nr een 40764 Langenfeld DIA Maschinen Nr Tel 49 2173 4903630 Fax 49 2173 4903657 en www dia pumpen de info dia pumpen de Betriebs Nr 1 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise I 1 Allgemeines sa saa aa 22 ie 3 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen uusssssnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 1 3 Personalqualifikation und schulung 444444ssennn nn 4 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise u 4444244444400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten uuuuusss22242snnnnnnnnnnnnnn 4 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 4 1 7 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeilen rrinin euere 5 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 5 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen uuusnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 Produktbeschreibung 444444440nnnnnn nn nnnn
5. berwachungskabel falls vorhanden anschlie en Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Das freie Kabelende darf nicht in Wasser eintauchen da sonst Was ser ber das Kabel in den Motor eindringen kann 6 3 Beispiele der Aufstellungen 8919 yupayosejpioddy JaylpyasnDaa y 40SS UNAYNFYIANPIagDy ayn Bun upysnpjagoy apay TING AYOJSBUNIUNJYD MPJI NOW TUNG 43q814IS420 4112 NG USAODIYISNINY Bunya nonebunysny na yasupysBunjddny ng Jewwn dysBunddny ng Pnoy syng ONG nn pw u bog adwnd 4ojowyann Jessomgy wa Nak A NE EON Oo A NIJ adung a wari Bunddny sssomusqn yAn Buniynysny 16 Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E UNG ayos9 Yun yasejnJpddy JANDYISNDSAIN syo4ssbunsunjyaM plagDN am Bunbupyynp agpy ana ung yangan AYOISBUNAUNFYIINPJENDWN Na 4 Q IISYID4A UNG JiUSADDIYISHINH Bunyyan oaadupyumy di yasuoysbunjdany lt N Jawwnsysbunjddny Song uandjyasyansa ng jin Hw uabog dwndIoQjowyInD Jesspmgy WIQ Nmwnon man Sny uadung NIS adung rd Anz I edung A WAYI Ol 4
6. 180 C 1 50 C bis 150 C 1 50 C to 150 C Baugr e Flansch Z a lf llmenge lqualit t lwechselfristen Frame size Flange a4 Oil quantity Oil quality mit Shell Naturelle HF R J hrlich DPMN Z 100 200 Once a year Oil change interval ohne Liter standard Dichtigkeits berwachung Dichtigkeits berwachung with leakage control without leakage control Halbj hrlich Every six months Zum f llen der lkammer sollten nur umweltfreudliche biologisch schnell abbaubare le der gleichen Qualit t Wasserge f hrdungsklasse WGK 0 verwendet werden Only non polluting and biodegradable oils water endangering grade 0 should be used to refill 26 Bild 3 Ersatzteile Fig 3 Spare parts Teile Nr Bezeichnung Part No Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Deutsch English Description 1 0 Geh use mit Statorpaket und Wicklung 2 0 Rotor mit Welle 3 0 Flanschlagerschild 4 0 Lagerdeckel 5 0 W lzlager AS 6 0 W lzlager BS 7 0 Wellenbandfeder 8 0 Sicherungsring Wellendichtring Gleitringdichtung lkammerflansch Gleitringdichtung Runddichtring Runddichtring Rundadichtring Runddichtring Kabelausla komplett St tzscheibe St tzscheibe Sicherungsring Sicherungsring Leckageelektrode Runddichtring Lagerschild BS Bestellbeispiel Baugr e Motor Nr Bauteil Pumpen Rotor with shaft
7. 9 3 Uberpr fung der Ole Gleitringdichtung und Laufrad 37 9 4 Montageanleitung 44444444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 39 9 5 Schnittbild Ersatzteillisten und Ma zeichnung 40 105 Storungsftall 555 ee A aa ga Ga Ng Sa KAG et 44 11 Schalldruckpegel 4444444440000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 45 12 Technische Daten ooonennneeeeeeeeeenerernreeseerrrrrrnnnrnserrrrrrnnnnreeeet 46 13 Konformitatserklarung aaaenananeneee eee ane n anune aane nane 47 14 Risikoanalyse nach EN 134698 1 eee re nenen ene n aranne nn nee 54 15 Gefahr durch Ger temissbrauch 4444 56 16 Entsorg ng ran ee 57 f7 Garantie 2 0 22 a agan ba a aa paia naa a ngang aa naa a na aa an 58 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Dafa Warnung Dieses Produkt darf nur von Personen die uber ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen verfugen eingebaut und bedient werden A Personen die in ihren k rperlichen oder geistigen F higkeiten oder in ihrer Sinneswahrnehmung eingeschr nkt sind d rfen das Produkt nicht bedienen es sei denn sie wurden von einer Person die f r ihre Sicherheit verantwortlich ist ausreichend unterwiesen Kinder sind von dem Produkt fernzuhalten Eine Verwendung des Produkts durch Kinder z B als Spielzeug ist nicht zul ssig 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines
8. Die Motoren k nnen entsprechend der auf dem Leistungsschild ge stempelten Schutzart der vom Hersteller vorgesehenen Bauform laut Katalog oder den Angaben des Kunden eingesetzt werden Beim Einsatz von Sondermotoren gelten zus tzlich die Angaben in Ange bot und Auftragsbest tigung 1 2 Sicherheit Die Aufstellung Inbetriebnahme War Warnung tung und Reparatur darf nur von qualifi ziertem auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung geeignetem Personal durchgef hrt werden Hierbei sind besonders zu beachten die technischen Daten und Angaben ber die zul ssige Verwendung Inbetriebnahme Umgebungs und Betriebsbedingungen die u a im Katalog der Betriebsanleitung den Schildangaben und der brigen Produktdokumentation enthalten sind die einschl gigen Errichtungs und Unfallverh tungsvorschriften der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen Hebe und Transportein richtungen das Anbringen eines Ber hrungsschutzes im eingebauten Zustand bei Gef hrdung von Personen durch bewegliche Telle die Benutzung pers nlicher Schutzausr stung 1 3 Hinweise zum Explosionsschutz 1 3 1 Explosionsgef hrdete Bereiche Welcher Bereich im Freien oder in geschlossenen R umen als ex plosionsgef hrdet im Sinn der allgemeinen Verordungen und Be stimmungen zu betrachten ist muss ausschlie lich dem Betreiber oder wenn Zweifel ber die Festlegung besteht der zust ndigen Aufsichtsbeh rde berlassen werden Motoren mit druckfest
9. e Pumpe in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren 9 3 berpr fung der le Gleitringdichtung und Laufrad Warnung Vor Beginn der Arbeiten an der Pumpe m ssen die Sicherungen entfernt oder der Hauptschalter ausgeschaltet sein Zudem muss A sichergestellt sein dass die Versorgungsspannung nicht verse hentlich wieder eingeschaltet werden kann Alle Rotationsbauteile d rfen sich nicht mehr drehen Ausf hrung nur durch Fachpersonal Die erste Wartung ist nach 100 Betriebsstunden vorzunehmen alle weiteren Wartungen nach 1000 Betriebsstunden mindestens jedoch alle sechs Monate Bitte nehmen Sie vor den Wartungsarbeiten das mitgelieferte Schnittbild zur Hand Wellenabdichtung Kontrolle der Wellenabdichtung Zur Kontrolle der f rdergutseitigen Gleitringdichtung muss das Ol aus der Dicht kammer abgelassen werden 1 Den Laufradbereich wie unter Punkt 9 2 beschrieben reinigen die Pumpe jedoch nicht wieder montieren 2 Die Motor Laufrad Einheit mit den Kontrollschrauben nach oben auf die Seite legen 3 Die Kontrollschraube OL ffnen und das Ol in ein sauberes m glichst durchsichtiges Gef gie en Ist das Ol klar und sauber ist die f rdergutseitige Gleitringdichtung in Ordnung Befindet sich F rdermedium in dem Ol m ssen das Ol und die f rdergutseitige Gleitringdichtung ausgetauscht werden 37 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Laufrad Ist das Laufrad verschlissen muss es nach folgende
10. Casing with stator core and winding Flange endshield Bearing cover Ball bearing drive end Ball bearing non drive end Spring plate Circlip ring Shaft seal Mechanical face seal Oil chamber Mechanical face seal O ring O ring O ring O ring Cable gland complete Support disc Support disc Circlip ring Circlip ring Leakage electrode O ring Endshield non drive end DPMNZ 112 Specimen order 3574507 2 0 Rotor mit Welle 27 Frame size Motor serial number Component DPMNZ 112 3574507 2 0 Rotor with shaft Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Deutsch English 28 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Elektrische Daten des Drehstrom Tauchmotors DPMNZ 90 4 100 P1 2 4 kW P2 1 8 kW Drehzahl 1410 min Spannung 219 242 380 420 Y V Frequenz 50 Hz Ampere 7 8 4 5 A Leistungsfaktor Cos 0 77 Kaltleiter 3 120 C Ausl seger t Kennzeichnung amp H 2 G Trockenlauf S2 25 Min PTB 09ATEX1093 X Ausl sezeit ta 18 sec amp II 2 G Ex d II B T4 Gb Drehstromtauchpumpenmot t i 8 und Leckagetiber wachung a en T Eror 5067 38D three phase ersible motor with thermistors Bane leak gecontrol for oil cup Motorwicklung motor winding Kaltleiter thermistors PTC 1 L L1 L2 L3 s niedri low vo S A Leckageelektrode lkammer leakagecontrol oil cup Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 8 0 Anforderungen an den B
11. Lagersch den bzw zum Ausfall von Dichtungssystemen f hren 3 3 Auswuchtung A Warnung Ma nahmen zum Ber hrungsschutz bei rotierenden Bauteilen beachten Wird ein Motor ohne Antriebselement in Betrieb genommen so ist die Pa feder gegen herausschleudern zu sichern Die Motorwellen sind am Wellenspiegel entsprechend DIN ISO 8821 mit der Auswuchtart gekennzeichnet Auswuchtung mit halber Passfeder H Auswuchtung mit voller Passfeder F Bei Montage des Abtriebselementes auf entsprechende Auswuchtart achten 3 4 Elektrischer Anschluss Netzspannung und frequenz m ssen mit den Daten auf dem Leistungsschild bereinstimmen Spannungsabweichungen von 5 und oder Frequenzabweichungen von 2 sind zul ssig Ein Anschlussplan befindet sich bei jedem Motor Anschluss des Motors und der Steuerung berlastungsschutz und Erdung sind nach den VDE und Installationsvorschriften sowie den Bestimmungen der EVU s vorzunehmen Die Drehrichtung des abtriebseitigen Wellenendes ist vor der Inbetriebnahme zu berpr fen Die Umkehr der Drehrichtung ist durch vertauschen von zwei beliebigen Netzzuleitungen m glich Die zur Zugentlastung oder als Verdrehschutz f r die Zuleitungen vorgesehenen Einf hrungsteile sind ordnungsgem anzuwenden Anschlussleitung zum Anschlusskasten gef hrt verlegen nicht lose 3 5 Motorschutz 3 5 1 Temperaturschalter als ffner Die Motoren sind gegen unzul ssige Erw rmung infolg
12. TE U S gpm Pumpen T 0 100 200 H SER se m 10 D Imp gpm Bauform GL Gleitrohrausf hrung mit 10 m Kabel Unterwasserkupplung 2 Kupplungsf hrungsst cke und 4 Klammer platten Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 13 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung Arm D EC declaration of conformity UL Dokument Nr Monat Jahr 4 51 825 061 11 10 MOTOREN Document No Month Ysar Hersteller EMOD Motoren GmbH Anschrift Zur Kuppe 1 Manufacturer Elektromotorenfabrik Address D 36364 Bad Salzschlirf Produktbezalchnung Drehstrommotoren Z ndschutzart druckfoste Kapselung d Product designation Three phase motors Hazardous duty explosion proof enclosure d Typs Baugr e EExd DPMN Z 90 Type Frame size EExd DPMN Z 1001 EExd DPMN Z 1121 Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender Europ lscher Richtlinien berein The named product Is in conformity with the requirements of the following European Directive RLS4 9 EG RL2004 108 EG Die bezeichneten Produkte sind entwickelt und gefertigt worden In bereinstimmung mit folgenden Normen The named productes are developed and produced In conformity with the following standards EN 60034 1 2006 EN 60034 5 2007 EN 60034 6 1996 EN 60034 7 2001 EN 60034 8 2008 EN 60034 9 2006 EN 8003
13. Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer PTB 09 ATEX 1093 X 4 Ger t Drehstrommotor Typ EExd DPMN Z 90 5 Hersteller Emod Motoren GmbH 6 Anschrift Zur Kuppe 1 38384 Bad Salzschlirf Deutschland 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage und den darin aufgef hrten Unterlagen zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Die Physikalisch Technische Bundesanstalt bescheinigt als benannte Stelle Nr 0102 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 Y EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Bewertungs und Pr fbericht PTB Ex 09 19213 festgehalten 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bes
14. Typenschild ist in der N he des Schachts Beh lters anzubringen oder der vorliegenden Betriebsanleitung beizulegen Am Aufstellungsort sind alle Sicherheitsvorschriften zu befolgen wie z B das Aufstellen von L ftern zum Einbringen von Frischluft in den Schacht Warnung Nach dem Anschlie en der Pumpe an die elektrische Spannungsver sorgung niemals H nde oder Werkzeug in den Saugstutzen oder Druckstutzen der Pumpe stecken solange die Pumpe nicht durch Entfernen der elektrischen Sicherungen oder ber den Hauptschalter abgeschaltet worden ist Zudem muss sichergestellt sein dass die Versorgungsspannung nicht versehentlich wieder eingeschaltet werden kann Es wird empfohlen nur DIA Originalzubeh r zu verwenden um Fehlfunktionen durch eine falsche Aufstellung zu vermeiden Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 6 1 Nassaufstellung mit automatischer Kupplung Bei einer Festinstallation k nnen die Pumpen vom Typ TC E auf einer station ren automatischen Kupplung mit F hrungsrohren oder auf einer automatischen H ngekupplung montiert werden Beide automatischen Kupplungssysteme erleichtern die Durchf hrung von Wartungs und Instandsetzungsarbeiten weil die Pumpe leicht aus dem Beh lter Schacht gezogen werden kann amp Warnung Vor Beginn der Montagearbeiten muss sichergestellt sein dass keine explosionsf hige Atmosph re im Sammelschacht Beh lter vorhanden ist Die Rohrleitungen d rfen nicht u
15. diesen Motoren unter bzw berschritten und d rfen bei einer Reparatur nicht zu Grunde gelegt werden Eine Reparatur an den z nddurchschlagssicheren Spalten darf nur entsprechend konstruktiver Vorgaben des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Werten der Tabelle 1 der EN60079 1 ist nicht zul ssig 6 Ersatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitte neben der genauen Teilebezeich nung unbedingt Motortype und Motornummer Daten sind dem Leistungsschild zu entnehmen angeben Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E English Anhang Appendix Bild 1 Schmierstoffe Fig 1 Lubricants Normal Barium Komplex F Normal Barium Komplex Hohe Temperaturen Extreme Betriebsbedingungen H High temperatures extreme operating conditions Tiefe Temperaturen F Low temperatures Bild 2 lkammerflansch lf llmengen lqualit t lwechselfristen Fig 2 Oil cup flange Oil quantity oil quality oil change interval vollsyntetisches Grund l fully synthetic base oil Tieftemperaturschmierstoff Barium Komplex Low temperature grease Barium complex Betriebsbedingungen W rmeklasse W lzlagerfett Einsatzbereich Operating conditions Temperature class Bearing grease Application Hochtemperatur und Langzeitschmierstoff High temperature and long term grease Pumpen 1 35 C bis 140 C 1 35 C to 140 C 1 20 C bis 140 C 1 20 C bis
16. gesamten Anlage einbe zogen wird Potentialunterschiede zwischen den einzelnen Baugruppen Pumpe und Motor werden da durch verhindert dass s mtliche Baugruppen der Pumpe durch metallische Schraubverbin dungen miteinander verbunden sind und die Pumpe letztendlich ber den E Motor in den Potentialausgleich der gesamten Anlage ein bezogen geerdet ist Andere Z ndquellen als die oben beschriebenen sind nicht anzunehmen Es sind daher keine weiteren Bewertungen von Z ndgefahren erforderlich 55 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 15 Gefahr durch Ger temissbrauch AOR Warnung Gefahr durch Ger temissbrauch Jeglicher Missbrauch des Ger tes oder Zubeh rs wie zu hohe Druckbeaufschlagung Ver nderung von Teilen Verwendung von unvertr glichen Chemikalien und Fl ssigkeiten oder Verwendung abgenutzter oder schadhafter Teile kann zu Br chen an denselben f hren und Spritzer in die Augen oder auf die Haut andere schwere Verletzungen oder Brand Explosion oder Sachsch den zur Folge haben Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden Alle Warnhinweise beachten Vor Inbetriebnahme des Ger tes alle Handb cher Warnschilder und Etiketten lesen und verstehen 6 Niemals einen Teil dieses Ger tes ndern oder modifizieren dies k nnte zu Fehlfunktionen f hren 56 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 16 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m
17. mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektions Reparaturauftrag gegebene Pumpe und deren Zubeh r T Lieferdatum yp Auftrags Nr Artikel Nr Grund des Inspektions Reparaturauftrages C wurde nicht in gesundheits umweltgef hrdenden Medien eingesetzt C kam mit kennzeichnungspflichtigen bzw schadstoffbehafteten Medien in Kontakt Letztes F rdermedium Die Pumpe ist vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt worden Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich Wurde die Pumpe mit kritischen Medien betrieben bitte unbedingt ein Sicherheitsdatenblatt der Sendung beilegen Wir versichern dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollst ndig sind und der Versand gem den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt Firma Anschrift Firmenstempel Unterschrift Bitte kopieren und mit der Pumpe einsenden 36 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 9 2 Reinigung der Pumpe Die Pumpe ist durch kurzfristiges F rdern von sauberem Wasser und durch Entfernen von festen Verkrustungen im Bereich des Laufrades zu reinigen Der Laufradbereich l sst sich wie folgt freilegen und reinigen e Die u eren Zylinderschrauben auf der Oberseite der Pumpe l sen e Den kompletten Motor mit dem Laufrad aus dem Pumpengeh use heraus ziehen e Das Geh use das Laufrad und alle zug nglichen Bereiche reinigen
18. ssen umweltgerecht entsorgt werden 1 Nutzen Sie die ffentlichen oder privaten Entsorgungsgesellschaften 2 Ist das nicht m glich wenden Sie sich bitte an die DIA Pumpen GmbH oder an die n chste Werkstatt 57 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 17 Garantie Auf DIA Tauchmotorpumpen gew hren wir dem Erstk ufer ab Kaufdatum zwei Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material bei normaler Verwendung Verleih ausgeschlossen Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Defekte aufgrund von normalem Ver schlei Besch digung oder Defekten die nach Ansicht von DIA Pumpen auf missbr uchliche Verwendung zur ckzuf hren sind Teile und Komponenten die sich nach berpr fung durch DIA Pumpen als defekt aufgrund von Material oder Herstellungsm ngeln erweisen werden repariert oder ausgewechselt Haftungsbeschr nkung In bereinstimmung mit geltendem Recht schlie t DIA Pumpen jede Haftung f r Folgesch den ausdr cklich aus Die Haftung von DIA Pumpen ist in allen F llen beschr nkt und bersteigt in kei nem Fall den Gegenwert des Kaufpreises Produkteignung In vielen L ndern Staaten und Bereichen gibt es Vorschriften und Gesetze welche den Verkauf die Herstellung die Installation und oder die Verwendung von Produkten f r bestimmte Zwecke regeln und die sich von jenen in benachbarten Gebieten unterscheiden k nnen Wenngleich von DIA Pumpen alle Anstrengungen unternommen werden dass unsere Produk
19. zu beachten Es wird jedoch empfohlen diese Sicherheitsanweisungen auch bei Stan dard Pumpen zu beachten Dichte und Viskosit t des F rdermediums Zur F rderung von Medien mit einer von Wasser abweichenden Dichte und oder Z higkeit sind ggf Pumpen mit einer entsprechend h heren Leistung einzusetzen 3 Lieferung und Transport Die Pumpe kann sowohl stehend als auch liegend transportiert werden Dabei ist sicherzustellen dass die Pumpe nicht rollen oder umkippen kann Lieferscheinangaben beachten Das Pumpengewicht ist auf dem Typenschild angegeben 3 1 Transport Das Hebezeug muss f r den Zweck und das Gewicht der Pumpe geeignet sein und vor jedem Anheben der Pumpe auf Besch digung untersucht werden Das Pumpengewicht ist auf dem Typenschild angegeben Das Personal muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Die Pumpe immer an der Trag se anheben Wenn sich die Pumpe auf einer Palette befindet einen Hubwagen bzw Gabelstapler oder hnli A ches zum Transport verwenden Die Pumpe niemals am Motorkabel oder an der Schlauch Rohrleitung anheben 3 2 Einlagerung Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpe gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch t zen Die Pumpe kann ohne Zusatzma nahmen sechs Monate gelagert werden Kommt die Pumpe erst danach zum Einsatz oder liegen zwische
20. 0034 14 2008 EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 IEC60072 1 1991 Andere Normen und Regelwerke Europump Leitlinie zur Anwendung der EG Richtlinie 94 9 EG 2002 Kennzeichnung des Ger tes muss die folgende Angaben enthalten amp 112G Ex d IIB T4 bzw T3 PTB 09ATEX 1093X Das Produkt ist f r die Verbindung mit einem Motor hergestellt um mit diesem eine Gesamtmaschine zu bilden Die Konformit t gilt auch f r komplette Pumpen mit Motor wenn der Motor laut Hersteller einer entsprechenden Kategorie und Temperaturklasse angeh rt und gem dem Benutzerhandbuch von DIA Pumpen GmbH installiert wurde Wenn DIA Pumpen GmbH die Pumpen in Verbindung mit einem elektrischen Motor liefert sind die EG Konformit tserkl rung sowie das Benutzerhandbuch f r den elektrischen Motor beigef gt Entsprechend Artikel 8 1 b ii der Richtlinie 94 9 EG in Verbindung mit Anhang VIII ist die technische Dokumentation bei der benannten Stelle hinterlegt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 38116 Braunschweig Deutschland Diese Produkte sind in bereinstimmung mit dem Qualit tsmanagementsystem von DIA Pumpen GmbH hergestellt das vom BVOl gem den Anforderungen der ISO 9001 2008 zertifiziert ist Gesch ftsf hrer Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Betriebs und Sicherheitsanleitung sind zu beachten 53 Betriebsanleitung Tauchmoto
21. 33 0 Federring Lock washer DIA PUMPEN Hans B ckler Stra e 9 40764 Langenfeld 11 2012 41 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Abwasser Tauchmotorpumpe ga Typ TC E 3020 TC E 3020 ex MZ 6677 4 Bauform GA S D a bic dJe fg hlk mIn p TC E 3020 80 305 286 561 163 1398 67 161 90 115 M10 20 20 TC E 3020EX 80 305 286 5611163 1398 67 161 90 115 M10 20120 Darstellung und Ma e unverbindlich DIA PUMPEN Hans B ckler Stra e 9 40764 Langenfeld we 42 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Notizen 43 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 10 St rungs bersicht Motor l uft Netzspannung fehlt Hauptsicherungen kontrollie nicht ren ggf ersetzen Ursache f r den Sicherungs ausfall vom Elektriker behe ben lassen Fehlerstromschutzschalter ggf einschalten Ursache f r den Sicherungs ausfall vom Elektriker behe ben lassen Anschlusskabel auf Besch digungen pr fen Vorsicherungen defekt Vorsicherungen ersetzen ggf Ursache f r den Sicherungsausfall vom Elektriker beheben lassen Evtl Schwerg ngigkeit oder Pumpe wurde vom Temperaturw chter Blockierung beseitigen Falls abgeschaltet Motor defekt Pumpe zur Reparatur ins Werk schi cken St rung am Schwimmerschalter Pr fen ob Schwi
22. 4 12 2008 EN 60034 14 2008 EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 IEC 60072 1 1991 Kennzeichnung Marki ICE un amp IL2GExd IB TA bzw T3 Das bezeichnete Produkt ist ausschlie lich zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt Die Inbetriebnahme Ist solange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 98 37 EG festgestellt Ist The indicated product Is intended solely kor fitting In another machine Commissioning Is prohlbited until the conformity of the end product with EC Direchve 98 37 EC has bean established Aussteller EMOD Motoren GmbH Issuer Ort Datum Bad Salzschlirf 01 11 2010 Place Date Unternehemensleltung Management Eine Auflistung dar zu dieser Konformit tserkl rung zugeh rigerNEG Baumusterpr fbescheinigungen s R ckseite Listing of EC type examination certificates to this EC declaration oftonformity see reverse Diese Erkl rung bescheinigt die bereinstimmung mit den genannten Richtlinien und Normen beinhaltet Jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften Im Sinne der Produkthaftung This Declaration certify the conformity with tha named directivas and standards but does not contaln the assurance of properties within the meaning of product llabllity Die Sicherheltshinwelse der mitgelteferten Produktdokumentation sind zu beachten The safety instructions provited In the product documentation must be observed 47 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Physikalisch
23. QI gem den Anforderungen der ISO 9001 2008 zertifiziert ist Langenfeld 08 Januar 2013 Gesch ftsf hrer Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Betriebs und Sicherheitsanleitung sind zu beachten 52 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Konformit tserkl rung Gem Richtlinie 94 9 EG ATEX der EG EDIFE Richtlinie Maschinen Ex Pumpen 2006 42 EG und der EG Richtlinie EMV 2004 108 EG Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Pumpen folgender Typenreihen den Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 23 M rz 1994 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliederstaaten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen sowie in der mit Berichtigung vom 10 10 1996 korrigierten Fassung festgelegt sind Hersteller DIA Pumpen GmbH Hans B ckler Str 9 40764 Langenfeld Produktbezeichnung Abwasser Tauchmotorpumpe TC E 3020 EX Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender Europ ischen Richtlinien berein Richtlinie 94 9 EG Richtlinie 2004 108 EG Das bezeichnete Produkt ist entwickelt und gefertigt worden in bereinstimmung mit folgenden Normen EN 60034 1 2005 EN 60034 5 2007 EN 60034 6 1996 EN 60034 7 2001 EN 60034 8 2008 EN 60034 9 2008 EN 60034 12 2008 EN 6
24. ben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt 2 2 Verwendungszweck der Montage und Betriebsanleitung gew hrleistet Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden Mit dieser Betriebsanweisung werden hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen nicht au er Kraft gesetzt Produktbeschreibung Die vorliegende Betriebsanleitung enth lt Anweisungen zur Installation zum Be trieb und zur Wartung von DIA Abwassertauchmotorpumpen Typ TC E Pumpen der Baureihe TC E sind einstufige Tauchmotorpumpen mit Freistrom hydraulik einer doppelten Gleitringdichtung mit Olkammer und einem wasser dicht gekapselten Tauchmotor Sie kann horizontal oder vertikal aufgestellt betrieben werden Die Pumpe darf niemals trocken laufen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 2 Produktbeschreibung 2 1 Produktabbildung Abwasser Tauchmotorpumpe Typ TC E L Breite H L Breite H L Breite H TC E 3020 05 462 280 680 400 280 660 560 462 280 6801400 280 660 Bauart Saugseite Druckseite rcx A Om som TcEso20EX E Omm StorzB Ga somm Meo Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 2 2 Verwendungszweck Abwasser Tauchmotorpumpen der Baureihe TC E werden zur F rderung von Abwasser und feststoffbeladenen Fl ssigkeiten bis zu einer F rdergut
25. cheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden nicht durch diese Bescheinigung abgedeckt 12 Die Kennzeichnung des Ger tes muss die folgenden Angaben enthalten amp 126 ExdIlB T4 bzw T3 Zertifizierungssektor Explosionsschutz Braunschweig 17 August 2010 du ZSEX10100d dot Seite 1 4 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesalles 100 38116 Braunschweig DEUTSCHLAND 48 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin 13 Anlage 14 EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 09 ATEX 1093 X 15 Beschreibung des Ger tes Bei dem Ger t handelt es sich um eine drehende elektrische Maschine Das Geh use besteht aus einer Gusskonsiruktion Die Welle ist mit W lzlagern gelagert und bildet zusammen mit dem Lagerschild auf der A Seite einen z nddurchschlagsicheren VWVellenspalt F r den Betrieb im Bereich G Bereich mit explosionsf hig
26. d deren Funktionen hervorrufen kann Hier stehen Ratschl ge oder Hinweise die das Arbeiten erleichtern und f r einen sicheren Betrieb sorgen Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie z B Drehrichtungspfeil Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die ent sprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nichtbeach tung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorsch
27. der Pumpe von der Rohrleitung m glich Wird ein Schlauch verwendet muss gew hrleistet sein dass dieser keine Knick stellen aufweist und dass der Innenquerschnitt dem Durchmesser des Pumpen druckstutzens entspricht Wird eine feste Rohrleitung verwendet ist die Verschraubung oder Kupplung ein R ckschlagventil und ein Absperrventil in der angegebenen Reihenfolge von der Pumpe aus gesehen zu montieren Wird die Pumpe in schlammhaltiger Umgebung oder bei unebenem Untergrund eingesetzt wird empfohlen die Pumpe auf einem sicheren Untergrund zu fixieren oder auf einer hnlich festen Unterlage aufzustellen Vorgehensweise 1 Einen 90 Bogen am Druckabgang der Pumpe montieren und an das Druckrohr den Druckschlauch anschlie en 2 Die Pumpe mit Hilfe einer an der Trag se befestigten Kette in das F rdermedium absenken Es wird empfohlen die Pumpe auf einer ebenen und festen Unterlage abzustellen Es muss gew hrleistet sein dass die Pumpe an der Kette und nicht am Kabel h ngt 3 Die Kette an einem geeigneten Haken in der N he der Schacht ffnung einh ngen ohne dass sie mit dem Pumpengeh use in Ber hrung kommen kann 4 Die L nge des Motorkabels anpassen indem das Kabel auf einer Zugentlastung soweit aufgewickelt wird dass es w hrend des Betriebs nicht besch digt wird Die Kabelentlastung an einem geeigneten Haken befestigen Darauf achten dass das Kabel nicht abgeknickt bzw eingeklemmt wird 5 Das Motorkabel und
28. e berlastung durch Bimetall Motorschutzschalter allpolig zu sch tzen Diese Schutzeinrichtungen m ssen so beschaffen sein dass sie den Nenn strom berwachen sowie den festgebremsten Motor abschalten Explosionsgesch tzte Tauchmotoren m ssen zus tzlich zum strom abh ngigen Bimetallschutz mit Temperaturf hlern als ffner gesch tzt werden Die zus tzliche Temperatur berwachung besteht aus einem Salz Reglerf hler sowie einem Satz Begrenzerf hler Beim Ansprechen der Reglerf hler sowie deren R ckschaltung kann die Anlage sofort wieder in Betrieb gehen L sen die Begrenzerf hler aus so darf erst wieder nach berpr fung und Beseitigung des St rfalles die Anlage eingeschaltet werden 3 5 2 Kaltleitertemperaturf hler 24 Zur direkten Temperatur berwachung ist der Motor in der St nderwicklung mit 3 Temperaturf hlern Kaltleiter DIN 44081 best ckt Die Temperaturf hler m ssen an einem zu diesem Zweck nach RL 94 9 EG bescheinigten Ausl seger t angeschlossen werden Die Schutzeinrichtungen m ssen die angegebenen Ausl sezeiten mit einer Toleranz von 20 einhalten Bei der Auswahl des stromabh ngigen Ausl seger tes ist darauf zu achten dass dieses eine Phasenausfallerkennung und eine Unsymmetrieerkennung hat Es wird empfohlen ein nach Richtlinie 94 9 EG bescheinigtes Ausl seger t zu verwenden berstromschutzeinrichtungen mit stromabh ngig verz gerler Ausl sung sind hierbei als zus tzlicher Schutz anz
29. ehzahlen bis 3600 min sollten die Lagerstellen nach 20000 Betriebsstunden sp testens nach 3 Jahren gereinigt und die Lager ausgetauscht werden Bei einem Verschlei bedingten Austausch der Lagerung AS ist zu empfehlen die Lagerung BS ebenfalls auszutauschen Schmierstoffe siehe Bild 1 Das Mischen verschiedener Fettsorten ist zu vermeiden 4 3 Instandsetzung Ersatzteillisten und normale zeichnerische Darstellungen enthalten keine detaillierten Angaben ber Art und Abmessungen der Bauteile Deshalb beim Demontieren Zuordnung der jeweiligen Bauteile fest stellen und diese f r den Zusammenbau kennzeichnen 4 3 1 Lagerwechsel Motor im erforderlichen Umfang demontieren W lzlager mit geeigne ter Vorrichtung abziehen und Lagerstellen von Verunreinigungen s ubern Neues W lzlager gleichm ig auf ca 80 C erw rmen und aufziehen Ca 50 des freien Raumes im Lager sowie der Fettr ume im Lager schild bzw Lagerdeckel mit Fett der zugelassenen Qualit ten f llen 25 Dichtungselemente z B Wellendichtringe m ssen vor dem Zusam menbau auf Funktion sowie Besch digung berpr ft und bei nicht mehr ausreichender Wirksamkeit erneuert werden 5 Reparaturen Um den Explosionsschutz zu erhalten d rfen Reparaturen nur vom Hersteller selbst durchgef hrt oder von einem amtlich anerkannten Sachverst ndigen abgenommen werden AN Warnung Die Spaltweiten und l ngen gem der Norm EN60079 1 Tabelle 1 sind bei
30. en Gas Dampf Nebel Luft Gemischen ist die Maschine in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung d ausgef hrt Technische Daten Die konkreten Bemessungsspannungen Stromst rken elektrischen Leistungen Frequenzen Betriebsarten Fl ssigkeitstemperaturen sowie die Temperaturklassen f r die verschiedenen Baureihen werden durch den Hersteller f r die verschiedenen elektrisch thermischen Konstruktionsvarianten festgelegt Die Motoren d rfen an elektrische Niederspannungsnetze mit Toleranzbereichen von Spannung und Frequenz entsprechend EN 60034 1 angeschlossen werden Die jeweiligen Toleranz bereiche A oder B bzw hiervon abweichende Toleranzen sind bei den vom Hersteller durchzuf hrenden Temperaturmessungen zu ber cksichtigen Ein Motorschutz muss entspre chend den in Abschnitt 17 getroffenen Festlegungen vorhanden sein 16 Bewertungs und Pr fbericht PTB Ex 09 19213 17 Besondere Bedingungen Eine Reparatur an den z nddurchschlagsicheren Spalten darf nur entsprechend konstruktiver Vorgaben des Herstellers erfolgen Die Reparatur entsprechend den Werten der Tabelle 1 und 2 der EN 60079 1 ist nicht zul ssig Zus tzliche Hinweise f r den sicheren Betrieb F r den Ein und Anbau von Komponenten Anschlussr ume Durchf hrungen Kabel und Leitungseinf hrungen Anschlussteile sind nur solche zugelassen die dem auf dem Deckblatt angegebenen Normenstand technisch entsprechen f r die Einsatzbedingungen geeignet
31. er Kapselung II 2G Ex d IIB entsprechen in ihrer Bauweise EN 60034 sowie den Normen und Vorschriften nach EN 60079 0 und EN 60079 1 Z ndschutzart und die Temperaturklasse sind auf dem Leistungs schild bzw in der EG Baumusterpr fbescheinigung angegeben 1 3 2 Ger tegruppe II Kategorie 2G Die Motoren fallen unter die Ger tegruppe Kategorie 2G und haben eine EG Baumusterpr fbescheinigung einer benannten Stelle Sie d rfen in die Zone 1 und Zone 2 eingebracht werden siehe Tabelle Zor one 2 E Kategorie 1G 2G Kategorie 1G 2G 3G Kategorie 1G 1 3 3 Frequenzumrichterbetrieb Explosionsgesch tzte Motoren m ssen bei Frequenzumrichter betrieb durch einen thermischen Motorschutz mit Kaltleiterf hler und einem gepr ften Ausl seger t gesch tzt werden s Motorschutz Die Motoren d rfen in einem Frequenzbereich von 25 Hz bis 55 Hz betrieben werden Die Ausgangsspannung des Umrichters wird dabei 23 so geregelt dass eine lineare Abh ngigkeit zwischen Spannung und Frequenz eingehalten wird entsprechend den Bemessungsdaten 2 Transport und Lagerung 2 1 Transport Zum Transport der Motoren bzw der Warnung komplett montierten Antriebseinheiten nur geeignete ausreichend bemessene Transportmittel verwenden Die Motoren sind nach Eingang auf Transportsch den zu pr fen Eventuell vorhandene Sch den grunds tzlich schriftlich aufnehmen 2 2 Lagerung Der Lagerort sollte nach M glichkeit t
32. etreiber von Ex Pumpen pp o Der Betreiber einer Ex Anlage muss gem Richtlinie 1999 92 EG die Explosionsrisiken beurteilen Die Ergebnisse m ssen in einem Explosionsschutzdokument festgehalten werden darunter auch welche Bereiche in Ex Zonen eingeteilt wurden Es muss sowohl die Umgebung der Pumpe u erer Explosionsschutz als auch das Innere der Pumpe gepumpte Gase betrachtet werden Die Verantwortung f r die Ex Zonen Einteilung und f r die Festlegung der Anforderungen an die Pumpe Ex Ger tekategorie Z ndklasse Temperaturklasse liegt beim Betreiber der Anlage Die eingesetzten Pumpen m ssen dieser Anforderung entsprechen Eine Beratung durch DIA Pumpen hinsichtlich der anwendungsbedingten Anforderungen an die Pumpen findet nicht statt EX Kennzeichnung Atex100a nach EG Richtlinie 94 9 EG Il 2G Ex dil B T4 30 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen F r Ex Zonen Einteilung und Ger te Kategorie durch den Betreiber Notizen 31 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Dafa 8 1 Allgemeine Vorgehensweise bei der Inbetriebnahme Warnung Vor Beginn der Arbeiten an der Pumpe m ssen die Sicherungen entfernt oder der Hauptschalter ausgeschaltet sein Zudem muss sichergestellt sein dass die Versorgungsspannung nicht A versehentlich wieder eingeschaltet werden kann Es muss sichergestellt sein dass die Schutzeinrichtungen korrekt angeschlossen sind Die Pumpe darf niemal
33. fen nur in der Betriebsart und unter den Umgebungsbedingungen eingesetzt werden f r die sie der Typenpr fung unterzogen wurden Das gilt auch f r den Betrieb am Frequenzumrichter Temperafur berwachung Bei Motoren der Betriebsart S1 ist gem EN 60079 14 Abs 7 als alleiniger Schutz vor ber lastung eine berstromschutzeinrichtung mit stromabh ngig verz gerter Ausl sung Motorschutzschalter oder eine Kombination aus in die Wicklung eingebetteten Temperatur f hlern z B Kaltleitern PTC Widerstand und Ausl seger t zul ssig Bei Motoren der Betriebsart abweichend von 1 und am Frequenzumrichter ist als alleiniger berlastschutz eine Kombination aus in die Wicklung eingebetteten Temperaturf hlern z B Kaltleitern PTC Widerstand und Ausl seger t zul ssig Bei der Ausstattung mit in die Wicklung eingebetteten Temperaturf hlern ist f r jede Phase mindestens ein F hler vorzusehen Seite 3 4 an Na E Sp AN GN O EEE SEE BEER EG Baumuslerpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusteipr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 38116 Braunschweig DEUTSCHLAND 50 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Anlage zur EG Baumus
34. ftaustausch erfolgen kann Lagerschild l sen Bei Trocknung der Wicklung durch Anschlu an Niederspannung sind Anweisungen des Lieferwerkes einzuholen Nach einem Austrocknen der Wicklung ist eine Wartung der Lager erforderlich siehe entsprechendes Kapitel 3 Montage und Inbetriebnahme AN Warnung 3 1 Betriebsart Die Motoren d rfen sofern nicht anders bescheinigt nur f r Dauer betrieb 51 und normale nicht h ufig wiederkehrende Anl ufe bei denen keine wesentliche Anlauferw rmung auftritt eingesetzt werden Alle Arbeiten am Motor nur im elektrisch spannungslosen Zustand durchf hren Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Deutsch 3 2 Aufstellung 3 2 1 Standort Die Motoren sollen bei K hlmitteltemperaturen von max 40 C abweichende K hlmitteltemperaturen sind auf dem Leistungsschild angegeben eingesetzt werden Um eine einwandfreie K hlung zu gew hrleisten ist die Motoroberfl che von Schmutz freizuhalten Die Motorenreihe ist unter anderem auch f r den Anbau an bzw Einbau in Arbeitsmaschinenvorgesehen Deren eingebrachte zus tzliche Erw rmung z Bsp durch Flanschmontage muss bei der Montage ber cksichtigt werden Ohne zus tzliche thermische Pr fung durch den Hersteller darf die Oberfl chentemperatur die max K hlmitteltemperatur nicht berschreiten 3 2 2 Befestigung von Motoren Bei Flanschmotoren ist auf Plantauf des Gegenflansches zu achten Planlauffehler k nnen zu
35. ge samten Oberfl che z B mit trockener Druckluft zu s ubern Erste Inspektion im Normalfall nach ca 500 Betriebsstunden sp testens 1 Jahr durchf hren Weitere Folgeinspektionen sollten je nach Einsatzbedingungen in geeigneten Intervallen wie z B Nach schmier bzw Fettwechselfristen mindestens jedoch einmal im Jahr durchgef hrt werden Bei Inspektionen ist zu pr fen dass die technischen Daten laut Typenschild eingehalten werden keine Leckagen l Fett Wasser vorhanden sind sich die Laufger usche der Lager sowie die Laufruhe des Motors nicht verschlechtert haben alle Befestigungsschrauben f r elektrische und mechanische Ver bindungen fest angezogen sind bei Kupplungsbetrieb die Ausrichtung des Motors in den zul ssigen Toleranzen liegt 4 2 Lager Die Lager der Motoren mit Fettdauerschmierung sind unter normalen Betriebsbedingungen 10000 bis 20000 Betriebsstunden l ngstens jedoch 3 Jahre wartungsfrei Lagerung AS Lager ohne Deckscheiben Die Lager sollten bei Drehzahlen bis 1800 min nach 20000 Betriebsstunden bei Drehzahlen bis 3600 min nach 10000 Betriebsstunden sp testens jedoch nach 3 Jahren gereinigt auf Verschlei oder Besch digung berpr ft und neu gefettet werden Verschlissene oder besch digte Lager grunds tzlich durch neue ersetzen Lagerung BS Lager mit zwei Deckscheiben Die Lager sind serienm ig mit einer Fettf llung des Lagerherstellers versehen Bei Dr
36. h Kinder z B als Spielzeug ist nicht zul ssig Aus Sicherheitsgr nden m ssen alle Arbeiten in Sammelsch chten von einem Sicherheitsbeauftragten berwacht werden der sich au erhalb des gef hrdeten Bereiches aufhalten muss Es wird empfohlen die Pumpe f r Wartungs und Servicearbeiten aus dem Beh lter dem Schacht zu ziehen Sch chte Beh lter f r Entw sserungs und Schmutzwasserpumpen k n nen Abwasser mit giftigen und oder gesundheitssch dlichen Substanzen enthalten Deshalb m ssen alle beteiligten Personen geeignete Schutz ausr stung mit sich f hren und die vorgeschriebene Schutzkleidung tra gen Bei allen Arbeiten an der Pumpe und am Einsatzort sind die gelten den Hygienevorschriften zu beachten EDIF Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Warnung Vor dem Anheben der Pumpe ist sicherzustellen dass der Sch kel A mit Kette an der Pumpe fest angezogen ist Unachtsamkeit w hrend des Anhebens oder Transports kann zu schweren Verletzungen von Personen oder Besch digungen an der Pumpe f hren 6 Aufstellung Vor der Aufstellung darauf achten dass der Schacht oder Beh lter boden eben ist Warnung Vor der Aufstellung ist die elektrische Versorgung abzuschalten und AN der Hauptschalter in Stellung 0 zu verriegeln Jede externe Spannungsversorgung zur Pumpe muss abgeschaltet sein bevor Arbeiten an der Pumpe durchgef hrt werden d rfen Das zus tzlich lose mit der Pumpe mitgelieferte
37. k oder Schlag bertragen werden 3 8 2 Ausrichten bei Kupplungsbetrieb Bei Kupplungsbetrieb sind die Wellen axial und radial gegeneinander auszurichten Das Einstellen der Luft zwischen den Kupplungsh lften ist nach den Angaben der Kupplungshersteller vorzunehmen Nur Kupplungen verwenden die mittenversatz winkel l ngs und drehelastisch sind Starre Kupplungen sind nicht zul ssig und nur in Ausnahmef llen nach Absprache mit dem Hersteller einsetzbar 3 8 3 Vor Inbetriebnahme ist mindestens zu pr fen ob der L ufer ohne anzustreifen gedreht werden kann der Motor ordnungsgem ausgerichtet und montiert ist die Abtriebselemente richtige Einstellbedingungen haben alle elektrischen Anschl sse Verbindungselemente sowie Befestig ungsschrauben ordnungsgem angezogen und ausgef hrt sind vorhandene Zusatzeinrichtungen z B Bremse funktionsf hig sind die K hlmittelzuf hrung nicht beeintr chtigt ist Ber hrungsschutzma nahmen f r bewegte und spannungsf hrende Teile getroffen sind Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Deutsch 4 Instandhaltung Alle Arbeiten am Motor nur im abge schalteten gegen Wiedereinschalten ge IN Warnung sicherten Zustand durchf hren Neben den Hauptstromkreisen auch auf eventuell vorhandene Zusatz oder Hilfstromkreise insbesondere Stillstandheizungen achten 4 1 Inspektion Je nach Schmutzbefall sind die Motoren regelm ig entlang der
38. konkreter konstruktiver L sungen bez glich Z ndgefahren wird in der nachstehenden Tabelle vorgenommen gem EN 13463 1 54 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Ber cksichtigte Normalbetrieb Zu erwartende Normen St rung Hei e Oberfl che Po Einhaltung der zul ssigen Temperatur EN 13463 1 Hei e Oberfl che Gew hrleistung der Schmierung des Rotors EN 13463 1 Ein Trockenlaufen der Pumpe ist grunds tzlich 5 2 6 1 2 zu vermeiden Mechanische Als Werkstoff werden Edelstahl oder Sph ro guss eingesetzt Diese Werkstoffe sind nach EN 13463 1 zul ssig Mechanische Die Bildung z ndf higer mechanischer Funken Funken ist als zu erwartende St rung nicht anzuneh men Erh hte Das l muss kontrolliert werden Pumpe darf Bedienungs Erw rmung von nicht trockenlaufen anleitung Gleitringdichtun gen Elektrostatische Aufladung Gef hrliche elektrostatische Aufladungen die EN 1127 1 zu z ndf higen Entladungsfunken f hren k n 6 4 7 nen sind bei Normalbetrieb unter Einhaltung der Auslegungskriterien sowie als erwartete EN 13463 1 St rung ausgeschlossen weil 7 4 1 7 4 2 die St rke eines elektrisch eventuell 7 4 4 11 nicht leitf higen Farbanstrichs unter 0 2 mm liegt sich in Pumpen keine freiliegenden Teile aus nicht leitf higen Kunststoffen befin den s mtlich metallisch leitenden Teile der Pumpe untereinander metallisch verbun den sind und die Pumpe in den Potenti alausgleich der
39. l aufweisen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger usche auftreten k nnen 6 Vor dem Absenken der Pumpe Steine Schutt usw aus dem Schacht entfernen 7 Die F hrungsklaue am Druckstutzen der Pumpe montieren 8 Die F hrungsklaue an der Pumpe zwischen den F hrungsrohren einf deln und die Pumpe mit Hilfe einer am Tragb gel befestigten Kette vorsichtig in den Schacht absenken Wenn die Pumpe den Fu der automatischen Kupplung erreicht rastet sie selbstt tig fest in die Kupplung ein und dichtet zur Druckleitung ab 9 Die Kette an einem geeigneten Haken in der N he der Schacht ffnung einh ngen ohne dass sie mit dem Pumpengeh use in Ber hrung kommen kann 10 Die L nge des Motorkabels anpassen indem das Kabel auf einer Zugentlastung soweit aufgewickelt wird dass es w hrend des Betriebs nicht besch digt wird Die Kabelentlastung an einem geeigneten Haken oben im Schacht befestigen Darauf achten dass das Kabel nicht abgeknickt bzw eingeklemmt wird 11 Das Motorkabel und berwachungskabel falls vorhanden anschlie en Das freie Kabelende darf nicht in Wasser eintauchen da sonst Wasser ber das Kabel in den Motor eindringen kann Automatische H ngekupplung Vorgehensweise 1 Den Quertr ger im Schacht montieren 2 Den feststehenden Teil der automatischen Kupplung oben auf dem Quertr ger anbringen 3 Das passende Rohrst ck f r den beweglichen Teil der automatischen H ngekupplung am Druckstutzen de
40. mmer schalter besch digt ist oder festh ngt ggf g ngig ma chen Pumpe blockiert Fremdk rper aus Geh use und oder Laufrad entfer nen Wicklung defekt Pumpe zur Reparatur ins Werk schicken Motor l uft Pumpe oder Druckleitung verstopft Pumpe und Druckleitung Pumpe reinigen f rdert nicht Schieber in der Druckleitung geschlos Schieber in der Druckleitung sen oder zu stark gedrosselt bis zum Erreichen des Betriebspunktes ffnen 44 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpe f rdert zu wenig Pumpe schaltet nicht ab Temperatur w chter spricht an Pumpen Laufrad verschlissen oder verschmutzt Laufrad ersetzen oder reini gen Rohrleitung verstopft Verstopfung beseitigen Druckverluste in der Druckleitung zu Leitungen mit gr eren gro Durchmessern verwenden Von der Anlage ben tigte F rderh he Pumpe mit h herer Druck ist gegen ber der Pumpenauslegung zu leistung einsetzen hoch Viskosit t oder spezifisches Gewicht St rkere Pumpe einsetzen des F rdermediums zu hoch Pr fen ob Schwimmer St rung am Schwimmerschalter schalter festh ngt ggf g n gig machen Stromaufnahme zu hoch dadurch zu Evtl Schwerg ngigkeit oder hohe Wicklungserw rmung Blockierung beseitigen Falls Motor defekt Pumpe zur Reparatur ins Werk schi cken Fl ssigkeitstemperatur zu hoch Die zul ssigen Temperatu ren beachten Bei St rungen die hier nich
41. n Punkten ausgetauscht werden e Die Laufradmutter l sen e Das Laufrad von der Welle abziehen e Das neue Laufrad auf die Welle aufschieben Das Laufrad nicht durch Schl ge auf die Motorwelle treiben die Kugellager k nnten besch digt werden e Die Laufradmutter wieder montieren Ersatzteilhaltung Ersatzteilhaltung Wir empfehlen in Anlehnung an die Richtlinien VDMA 24296 dass zum Zeit punkt der ersten Inbetriebnahme der Pumpe folgende Teile am Lager des Betreibers sind 1 Laufrad 1 Satz Gleitringdichtungen 1 Satz Dichtungen Bitte geben Sie bei der Ersatzteilbestellung immer die Fabrik Nummer der Pumpe an 38 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E 9 4 Montageanleitung 39 Pumpen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E SB 66 76 4 LT TZE WE I S LSA aa ID o EN Aa Se a e AN I 0 1 aL 3 f SSII LESAN SANYA IE r A IEZA AN 7 D f EL SZ e az INS gt STH f AY p ea GANG N ONVZ Due r RK N A N UU Q E J Q sa oO ae oO E Pau I U We m P A SI gt NI 35 NN 4 me III NANG NG KD A lt AN N D NIIS A NYA LL CT Typ TC E 3020 TC E 3020 EX Gar gt m N gt N N 9 5 Schnittbild Ersatzteillisten und Ma zeichnung 11 7 2012 DIA PUMPEN Hans B ckler Stra e 9 40764 Langenfeld Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Abwasser Tauchmotorpum
42. n den Eins tzen der Pumpe l ngere Stillstandszeiten ist die Pumpe zu berpr fen bevor sie in Betrieb genommen wird Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Das Personal muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen E Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die Uberwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 4 Produktidentifikation 4 1 Typenschild Auf dem Typenschild sind die f r die jeweilige Pumpe geltenden Betriebsdaten angegeben Das Typenschild ist mit Nieten seitlich am Motorgeh use angebracht Das zus tzliche lose mit der Pumpe gelieferte Typenschild ist in der N he des Schachts Beh lters anzubringen DIA Pumpen GmbH Hans B ckler Str 9 40764 Langenfeld 2 190 mm 3 Baujahr 10 2010 a i Q 35 m h A Emod Motor Typ Tmax 65 C 9 DPMNZ 90 4 100 E 6 2G Ex dil B T4 bzw T3 i 7 a Gewicht 70 kg 8 Drehrichtung beachten 1 TTypenbezeichnundn 8 J Drehrichtung beachen 2 Fern 0 Mek zul Emtauehtete e EBen e cEZeehen 7 fewn 1 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 4 2 Typenschl ssel Es ist zu beachten dass nicht alle Optionen miteinander kombiniert werden k nnen oder sind Code Beispiel TC 3020 GA 0150 TC 3020 DIA Abwassertauchmotorpumpe Ausstattung Bauform GA Grundausf hrung mit 10 m Kabel Bauform TF transportabel mit 10 m Kabel und Standfu Drucksei
43. ng zu pr fen Ein Pfeil auf dem Motorgeh use oder Typenschild zeigt die richtige Dreh richtung an Von oben aus gesehen dreht die Motor und Pumpenwelle bei richtiger Drehrichtung im Uhrzeigersinn Beim Einschalten f hrt die Pumpe dann eine Ruckbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn aus Bei falscher Drehrichtung die Spannungsversorgung abschalten und zwei der eingehenden Netzleiter tauschen 33 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Pr fen der Drehrichtung Jedes Mal wenn die Pumpe an eine neue Installation angeschlossen wird ist die Drehrichtung zu pr fen Dazu gibt es zwei M glichkeiten die nachfolgend beschrieben werden Vorgehensweise M glichkeit 1 1 Die Pumpe einschalten und die F rdermenge oder den F rderdruck pr fen 2 Die Pumpe abschalten und zwei Phasen vom Anschlusskabel tauschen 3 Die Pumpe wieder einschalten und die F rdermenge oder den F rderdruck erneut pr fen 4 Die Pumpe abschalten 5 Die unter Punkt 1 und 3 ermittelten Ergebnisse miteinander vergleichen Bei dem Anschluss bei dem die gr ere F rdermenge oder der h here F rderdruck gemessen wurde ist die Drehrichtung richtig Vorgehensweise M glichkeit 2 1 Die Pumpe an einer Hebevorrichtung aufh ngen Es kann z B die Hebe ausr stung verwendet werden die zum Absenken der Pumpe in den Sammelschacht dient 2 Die Pumpe ein und ausschalten Dabei die Richtung der Ruckbewegung beobachten 3 Bewegt sich die Pumpe ku
44. nnnnnnnnnnnnn nn 6 2 1 Produktabbildungen za 224 022 2 een 6 2 2 Verwendungszweck anane a aaa aa anana aana nana nana nana 7 2 3 Betriebsbedingungen 444444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 3 Lieferung und Transport 44444440nnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nn 8 3 1 Ifansparlsn einen 8 32 Enaga arera eE e a a YA Na TA aa GK a TA a ETATE E 8 4 Produktidentifikation 0 eea eaaa uane nenen a nenen anane anane 9 4 1 Typenschild N eine en a En anne 9 4 2 Typenschl ssel seen see 10 5 Besondere Sicherheitshinweise 11 6 Aulistellung 5 5 a ee ee a a ee 12 6 1 Nassaufstellung mit automatischer Kupplung 13 6 2 Freistehende Nassaufstellung 2222444400000nHe nenn 15 6 3 Beispiele der Aufstellung uuus 44442444440B0nnnnnnnn anne 16 7 Elektrischer Anschluss 444440s044444 nn a nne n anane eea eee 21 Zusatzbetriebsanleitung des Motorherstellers 21 8 Anforderungen an den Betreiber von EX Pumpen 30 8 1 Allgemeine Vorgehensweise bei der Inbetriebnahme 32 8 2 1DRE NIIICHIELID Gere nee ae Le a Le tee 33 9 Wartung und Instandhaltung 4444444444Hn nenn 36 9 1 Kontaminierte Pumpen a 42 42 en 36 9 2 Reinigung der Pumpen a2 een 37
45. nter berm iger Kraftanwendung installiert werden Das Gewicht der Rohrleitungen darf nicht auf der Pumpe lasten Es wird die Verwendung von Losflanschen empfohlen um den Einbau zu erleichtern und Rohrverspannungen an den Flanschen und Bolzen zu vermeiden Keine elastischen Elemente oder Balge verwenden Diese Elemente d rfen niemals zum Ausrichten der Rohrleitung eingesetzt werden Automatische Kupplung mit F hrungsrohren Vorgehensweise 1 Befestigungsl cher f r die Halterung der F hrungsrohre in die Innenwand des Schachts bohren und die Rohrhalterung provisorisch mit zwei Schrauben anschrauben Den Fu der automatischen Kupplung auf dem Schachtboden platzieren Mit Senklot die korrekte Position ermitteln Die automatische Kupplung mit Spreizh lsenanker am Schachtboden befestigen Bei einem unebenen Boden ist die automatische Kupplung so zu unterf ttern dass sie nach dem Festschrauben waagerecht steht Die Druckleitung nach den anerkannten Regeln der Technik verdreh und spannungsfrei montieren Die F hrungsrohre auf den Fu der automatischen Kupplung aufsetzen und die Rohrl nge entsprechend der Lage der oben im Schacht angeschraubten Rohrhalterung genau anpassen Die provisorisch angebrachte Halterung abbauen und oben auf den F hrungsrohren montieren Die Halterung danach fest an der Schacht wand anschrauben Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Die F hrungsrohre d rfen kein axiales Spie
46. pe Typ TC E 3020 TC E 3020 EX Discripfion SB 66 16 4 1 0 Geh use mit Statorpacket und Wicklung Casting with stator core and winding 2 0 Rotor mit Welle Rotor with shaft 3 0 3 1 Flanschlagerschild Flange endshield 1 0 Lagerdeckel Bearing cover 5 0 W lzlager AS Ball bearing drive end 6 0 W lzlager BS Ball bearing non drive end 7 0 Wellenbandfeder Spring plate 8 0 Sicherungsring Circlip ring 9 0 Wellendichtring Shaft seal 9 1 Gleifringdiehtung Mechanical face seal 10 0 lkammerflansch Oil chamber 11 0 Gteitringdichtung Mechanical face seat 12 0 Runddichtring O ring 13 0 Runddichtring O ring 14 0 Runddichtring O ring 15 0 Runddichtring O ring 16 0 Kabelausla komplett Cable gland complete 17 0 St tzscheibe Support disc 17 1 St tzscheibe Support disc 18 0 Sicherungsring Circlip ring 18 1 Sicherungsring Circlip ring 19 0 Leckageelektrode Leakage electrode 20 0 Runddichtring O ring 21 0 Lagerschild BS Endshield non drive end 22 0 Verschlu schraube Plug screw 23 0 Runddichtring 0 ring 24 0 Pa feder Feather key 25 0 Pumpengeh use Casing 26 0 Wirbelrad Impeller 27 0 Laufradkappe Impeller cap 28 0 Runddichfring O ring 29 0 Runddichtring O ring 30 0 Zylinderschraube Cheese head screw 31 0 Dichtring sealing ring 32 0 Zylinderschraube Cheese head screw
47. r Pumpe montieren 4 Einen Sch kel und eine Kette am beweglichen Teil der automatischen H ngekupplung befestigen 5 Vor dem Absenken der Pumpe Steine Schutt usw aus dem Schacht entfernen 6 Die Pumpe mit Hilfe einer am Tragb gel befestigten Kette in den Schacht absenken Wenn der bewegliche Teil der automatischen Kupplung den feststehenden Teil erreicht rasten beide H lften der Kupplung selbstt tig fest ineinander ein und dichten gegeneinander ab 7 Die Kette an einem geeigneten Haken in der N he der Schacht ffnung einh ngen ohne dass sie mit dem Pumpengeh use in Ber hrung kommen kann Dir Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 8 Die L nge des Motorkabels anpassen indem das Kabel auf einer Zugentlastung soweit aufgewickelt wird dass es w hrend des Betriebs nicht besch digt wird Die Kabelentlastung an einem geeigneten Haken oben im Schacht befestigen Darauf achten dass das Kabel nicht abge knickt bzw eingeklemmt wird Das freie Kabelende darf nicht in Wasser eintauchen da sonst Wasser ber das Kabel in den Motor eindringen kann 6 2 Freistehende Nassaufstellung Pumpen f r die freistehende Nassaufstellung k nnen frei auf dem Schachtboden oder an einer hnlichen Stelle stehen Um die Wartung der Pumpe zu erleichtern sollte an der Druckleitung eine Ver schraubung oder eine flexible Kupplung auf dem Bogen des Druckabgangs mon tiert werden So ist im Servicefall eine einfache Trennung
48. riften des Betreibers sind zu beachten 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Ein vorhandener Ber hrungsschutz f r sich bewegende Teile darf bei einer sich in Betrieb befindlichen Anlage nicht entfernt werden Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energie versorgungsunternehmen Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 1 7 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspektions und Monta gearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind Arbeiten an der Pumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Montage und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Still setzen der Anlage muss unbedingt eingehalten werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutz einrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufhe
49. rocken sauber temperatur konstant und ersch tterungsfrei sein Damit der Schmierfilm in der Motorlagerung und den Dichtungs systemen nicht abrei t sollte bei l ngerer Einlagerungszeit die Motorwelle von Hand z B in monatlichen Abst nden um einige Umdrehungen gedreht werden Die W lzlager der Motoren sollten neu gefettet bzw erneuert werden wenn der Zeitraum zwischen Lieferung und Inbetriebnahme mehr als 4 Jahre betr gt Bei ung nstigen Lagerungsbedingungen verringert sich dieser Zeitraum erheblich 2 3 berpr fung des Isolationswiderstandes Bei der Messung des Isolationswider standes und unmittelbar danach haben IN Warnung die Klemmen teilweise gef hrliche Spannungen und d rfen nicht ber hrt werden Die Anschlu klemmen m ssen nach der Messung sofort entladen werden um Funkenentladung zu vermeiden Vor Inbetriebnahme des Motors nach l ngerer Lagerungsdauer oder Stillstandzeit gr er 6 Monate mu der Isolationswiderstand der Wicklung ermittelt werden Wicklung mittels Isolationswertme ger t max Gleichspannung 500 V gegen Masse pr fen Ist der Mindest Isolationswiderstand bei einer Wicklungstemperatur von 25 C kleiner als 30 MQ oder bei einer Wicklungstemperatur von 75 C kleiner als 1 MO mu die Motorwicklung getrocknet werden bis der erforderliche Mindestisolationswiderstand erreicht ist Die Wicklungstemperatur darf hierbei 80 C nicht berschreiten Damit bei geschlossenen Motoren ein Lu
50. rofachmann herzustellen Die vorhandene Netzspannung und Frequenz m ssen mit den Angaben auf dem Leistungsschild des Motors bereinstimmen 21 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Betriebsanleitung f r Drehstrom Tauchmotoren Z ndschutzart Druckfeste Kapselung nach DIN EN 60079 0 60079 1 gem ss Richtlinie 94 9 EG Operating Instructions for submersible three phase motors Hazardous duty Flameproof according DIN EN 60079 0 60079 1 according Directive 94 9 EC Baugr en EExd DPMN Z 90 1 Frame size EExd DPMN Z 100 EExd DPMN Z 112 Kennzeichnung CE amp I12GExdIIB T4 bzw T3 Gb Ausgabe Edition 11 11 Art Nr Art No 143691 Ident Nr Ident No K51 825 512 Rechte vorbehalten All rigths reserved EMOD Motoren GmbH D 36364 Bad Salzschlirf e Zur Kuppe 1 Fon 06648 51 0 e Fak 06648 51143 info emod motoren de e www emod motoren de 22 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Deutsch Die in dieser Betriebsanleitung enthal IN Achtung tenen Sicherheitshinweise sind unbe dingt zu beachten Sonderausf hrungen und Bauvarianten k nnen in technischen Details von der Grundtype abweichen Bei eventuell auftreten den Unklarheiten wird dringend empfohlen sich mit der EMOD Motoren GmbH in Verbindung zu setzen Hierbei grunds tzlich Motortype und Motornummer angeben 1 Allgemeine Hinweise 1 1 Anwendungsbereich
51. rpumpe Typ TC E Pumpen 14 Risikoanalyse nach EN 13463 1 Vorhersehbare St rungen sind Ger tefehler die blicherweise in der Praxis auftre ten und die dazu f hren dass die Pumpen nicht mehr die beabsichtigte Funktion erbringen oder die Auslegungsparameter nicht mehr eingehalten werden Insbesondere sind beim Betreiben der Pumpe zu ber cksichtigen Konstruktionsfehler Versagen eines Bestandteils der Pumpe z B Lagerschaden St rungen von au en Blockieren durch Fremdk rper im F rdermedium oder Verstopfung auf der Druckseite g Ubertemperatur durch Kreislauffahrweise beim Ansprechen des Uberdruck ventils Kontrollfehler durch das Bedienpersonal Bez glich der Bewertung der St rungen kann vorweggenommen werden dass vorhersehbare St rungen infolge von Konstruktions oder Montagefeh lern durch die Umsetzung des nach Anhang VIII der RL 94 9 EG beim Herstel ler eingerichteten Systems der Qualit tssicherung Interne Fertigungskontrol le auszuschlie en sind Dieses Q System hat die Aufgabe neben der Kon struktion entsprechend guter Ingenieurpraxis auch zu gew hrleisten dass die Abstimmungen mit den Kunden und die gew hlten konstruktiven L sungen und Auslegungen mit der RL 94 9 EG sowie den zugrundeliegenden Normen konform gehen Ein Verlust der Kontrolle ber die Pumpen durch das Bedienpersonal ist bei konse quenter Einhaltung der Betriebs und Wartungsanleitung auszuschlie en Die Bewertung
52. rz entgegen der vorgesehenen Drehrichtung ist die Drehrichtung richtig 4 Bei falscher Drehrichtung die Spannungsversorgung abschalten und zwei der eingehenden Netzleiter tauschen 9 Wartung und Instandhaltung Warnung Vor Beginn der Arbeiten an der Pumpe m ssen die Sicherungen ent A fernt oder der Hauptschalter ausgeschaltet sein Zudem muss si chergestellt sein dass die Versorgungsspannung nicht versehent lich wieder eingeschaltet werden kann Alle Rotationsbauteile d rfen sich nicht mehr drehen Ausf hrung nur durch Fachpersonal Warnung h A Beim L sen der Schrauben der Olsperrkammer ist zu beachten dass sich in der Olsperrkammer ein Uberdruck aufgebaut haben kann Die Schrauben deshalb niemals ganz herausschrauben bevor der berdruck nicht vollst ndig abgebaut ist 34 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pompen Warnung Dieses Produkt darf nur von Personen die ber ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen verf gen eingebaut und bedient wer den A Personen die in ihren k rperlichen oder geistigen F higkeiten oder in ihrer Sinneswahrnehmung eingeschr nkt sind d rfen das Pro dukt nicht bedienen es sei denn sie wurden von einer Person die f r ihre Sicherheit verantwortlich ist ausreichend unterwiesen 35 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 9 Wartung und Instandhaltung 9 1 Unbedenklichkeitsbescheinigung Die von uns dem der Unterzeichner in zusammen
53. s trocken laufen Vorgehensweise 1 Die Sicherungen entfernen ausschalten und pr fen ob das Laufrad frei drehen kann Dazu das Laufrad mit der Hand drehen Die lbeschaffenheit in der lsperrkammer pr fen Pr fen ob die eventuell eingebauten U berwachungseinrichtungen ordnungsgem funktionieren 4 Die Einstellung der Messglocken Schwimmerschalter oder Tauchelektroden berpr fen 5 Vorhandene Absperrventile ffnen 6 Die Pumpe in das F rdermedium absenken und die Sicherungen wieder einsetzen einschalten 7 Pr fen ob die Anlage mit dem F rdermedium gef llt und entl ftet ist Die Pumpe hingegen ist selbstentl ftend 8 Die Pumpe einschalten w N Bei au ergew hnlichen Ger uschen oder Vibrationen die durch die Pumpe andere Pumpenst rungen oder Fehler in der Spannungs versorgung verursacht werden ist die Pumpe sofort abzuschalten Nicht versuchen die Pumpe erneut einzuschalten bevor die St rungsursache gefunden und behoben wurde Nach einw chigem Betrieb oder wenn die Gleitringdichtung ausge tauscht wurde ist die lbeschaffenheit in der lsperrkammer zu ber pr fen Die Vorgehensweise ist in Abschnitt Wartung und Instandhaltung beschrieben 32 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 8 2 Drehrichtung Zum Pr fen der Drehrichtung darf die Pumpe vor dem Eintauchen nur kurzzeitig eingeschaltet werden Vor der Inbetriebnahme von dreiphasigen Pumpen ist die Drehrichtu
54. sind und eine gesonderte Bescheinigung besitzen Die besonderen Bedingungen der Komponenten sind zu beachten und die Komponenten sind ggf mit in die Typpr fung einzubeziehen Dies gilt auch f r die bereits in der technischen Beschreibung genannten Komponenten Die notwendige K hlung des Motorengeh uses kann bei Tauchpumpenmotoren wahlweise auch durch eine konstruktive Ausf hrung mit Mantelstromk hlung erfolgen Bei der Ausf hrung mit K hlmantel wird das Statorgeh use entweder durch einen aus dem Druckraum der Pumpe abgezweigten Teilstrom des F rdermediums oder durch einen eigenen geschlossenen Seite 2 4 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keins G ltigkelt Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 38118 Braunschweig DEUTSCHLAND 49 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 09 ATEX 1093 X K hlkreislauf mittels W rmetauscher gek hlt Das Vorhandensein des entsprechenden K hlmediums muss sichergestellt sein und ist gegebenenfalls zu berwachen insbesondere bei der Ausf hrung mit geschlossenem K hlkreislauf Die Motoren k nnen wahlweise mit einer Stillstandsheiz
55. t aufgef hrt oder auf andere Ursachen zur ckzuf hren sind wird R cksprache empfohlen 11 Schalldruckpegel 80 70 60 2501 S 40 lt 30 20 O rn 0 1 2 3 4 5 6 7 P kw Der Schalldruckpegel gemessen bei nicht eingetauchter Pumpe TC E 3020 TC E 3020 EX LA max 70 db A Durch Eintauchen der Pumpe wird der Schalldruckpegel stark gesenkt 45 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E 12 Technische Daten Typ TC E TC E 3020 3020 EX Freier Kugel Max F rdergut 40 40 und Umgebungs Temperatur C Betriebsspannung 219 242 Betriebsschaltung ca 1400 7 8 4 6 Drehzahl n 1 min Leistungs aufnahme P1 Nennleistung P2 kw kW Stromaufnahme 78146 7 8 4 6 Kaltleiter 3 x 155 C 120 C Kabel mm 10x1 5 10x1 5 Werkstoffe Typ TC E TC E 3020 3020 EX GG 25 Pumpengeh use GS 38 1 4408 GG 25 Laufrad GS 38 1 4408 Gleitringdichtung mediumseitig SIC SIC motorseitig SIC SIC Ausf hrungen Bauform GA Grundausf hrung mit 10 m Kabel Bauform TF transportabel mit 10 m Kabel und Standfu Druckseitig Bogen 90 mit Storzkupplung CEE Stecker 32 A mit Drehrichtungswende schalter mit Motorschutzschalter Bei Ausf hrung F sind Leckageelektrode und Kaltleiter ohne Funktion F rderstrom max 78 m h F rderh he max 9m Leistungskennfeld bei Wasser 15 C 1 kg dm Toleranz 10 YA 100 ETAN 300
56. te diesen Vorschriften entsprechen kann keine Garantie in dieser Hinsicht abgegeben werden Ebenso wenig kann DIA Pumpen f r die Installlation oder die Verwendung des Produktes verantwortlich gemacht werden Vor dem Kauf und der Verwendung eines Produktes sollte der Kunde daher die Produkt anwendung sowie die nationalen und rtlichen Vorschriften und Gesetze berpr fen und sicherstellen dass das Produkt sowie dessen Installation und Verwendung diesen Regelungen entspricht 58 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Notizen 59 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Notizen 60
57. temperatur von 65 C eingesetzt Durch die kompakte Bauweise sind die Pumpen sowohl f r den transportablen Einsatz als auch f r die Festinstallation geeignet 2 3 Betriebsbedingungen Abwasser Tauchmotorpumpen der Baureihe TC E sind zur F rderung von Abwasser mit groben und langfaserigen Beimengungen F kalien und Faul schlamm geeignet TC E 3020 freier Durchgang 75 mm Eintauchtiefe max 8 m unter dem Fl ssigkeitsspiegel Betriebsdruck max 5 bar Aussetzbetrieb maximal 15 Einschaltungen pro Stunde PH Wert TC E Tauchmotorpumpen k nnen zur F rderung von Fl ssigkeiten mit einem PH Wert von 4 bis 10 eingesetzt werden Medientemperatur 0 C 40 C Kurzzeitig max 15 Minuten ist auch eine Medientemperatur von bis zu 65 C zul ssig Warnung Die in dieser Montage und Betriebsanleitung enthaltenen A Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W00 besonders gekennzeichnet Warnung Gefahr durch gef hrliche elektrische Spannung Bei Nichtbeachtung A dieser Sicherheitsanweisungen besteht die Gefahr dass Personen einen elektrischen Schlag bekommen der zu ernsthaften Verletzun gen oder zum Tod f hren kann Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Dafa Warnung Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Sicherheitsanweisungen Ex sind bei explosionsgesch tzten Pumpen unbedingt
58. terpr fbescheinigung PTB 09 ATEX 1093 X berwachungseinrichtungen m ssen den Anforderungen nach der Richtlinie 94 9 EG und EN 1127 1 gen gen Werden nicht zugelassene berwachungsger te verwendet ist die Funktionspr fung gesondert nachzuweisen und zu dokumentieren Die Ger te sind mit in die regelm ige berwachung des Betreibers einzubeziehen Entsprechende Hinweise sind in der Bstriebsanleitung des Motors anzugeben 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen Erf llt durch bereinstimmung mit den vorgenannten Normen Zertifizierungssektor Explosionsschutz Braunschweig 17 August 2010 Seite 4 4 EG Baumusterpr fkescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Slage haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 38116 Braunschweig DEUTSCHLAND 51 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen Dir nach 2006 42 I EG Pumpen Anhang Nr 1A Konformit tserkl rung C Hersteller DIA Pumpen GmbH Hans B ckler Str 9 40764 Langenfeld Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitssch
59. tig Bogen 90 mit Storz Kupplung CEE Stecker 32 A mit Drehrichtungswendeschalter und Motorschutzschalter Bauform GL Gileitrohrausf hrung mit 10 m Kabel Unterwasserkupplung 2 Kupplungsf hrungsst cke und 4 Klammerplatten Flansch PN 10 Sonderauf hrung Zum Beispiel abgedrehtes Laufrad Werkstoffe der Pumpe WK9 WK 36 Betriebsanleitung Tauchmotorpumpe Typ TC E Pumpen 5 Besondere Sicherheitshinweise A 2 Warnung Der Einbau von Pumpen in Sammelsch chten muss von autorisier tem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Bei der Arbeit in oder in der N he von Sammelsch chten sind die rtlichen Vorschriften zu beachten Warnung Falls eine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist d rfen sich keine Personen im Aufstellungsbereich aufhalten Warnung Der Hauptschalter an der Steuertafel muss in Stellung 0 verriegel bar sein Der Typ des Hauptschalters und seine Funktion m ssen der EN 60204 1 Punkt 5 3 2 entsprechen Warnung Dieses Produkt darf nur von Personen die ber ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen verf gen eingebaut und bedient werden Personen die in ihren k rperlichen oder geistigen F higkeiten oder in ihrer Sinneswahrnehmung eingeschr nkt sind d rfen das Produkt nicht bedienen es sei denn sie wurden von einer Person die f r ihre Sicherheit verantwortlich ist ausreichend unterwiesen Kinder sind von dem Produkt fernzuhalten Eine Verwendung des Produkts durc
60. ung z B bestehend aus Heizb ndern im Wickelkopf betrieben werden Es ist sicherzustellen dass die Stillstandsheizung nur bei abgeschaltetem Motor betrieben werden kann Die Leistung der Stillstandsheizung und deren Mindesteinschaltdauer vor Inbetriebnahme des Motors in Abh ngigkeit von der Umgebungs temperatur ist so auszulegen dass das Motorengeh use in seiner Gesamtheit mit Sicherheit auf eine Oberfl chentemperatur von mindestens 20 C erw rmt wird Die entsprechenden Angaben dazu sind in der Betriebsanleitung festzuhalten Die Qualit t der Anschlussleitung ist so zu w hlen dass sie den thermischen chemischen und mechanischen Anforderungen im Einsatzbereich gen gt Bei Einf hrung von Rohrleitungen in das druckfeste Anschlussgeh use ist der Abschnitt 13 2 der EN 60079 1 zu beachten Der Betrieb am Freguenzumrichter ist entsprechend den Angaben des Herstellers m glich F r jede elektrisch thermische Auslegung der Motoren ist die Einhaltung der geltenden Vorschriften durch eine Typenpr fung zu verifizieren Hierbei ist das Merkblatt f r die elektrische Auslegung und Pr fung von Motoren in der Z ndschutzart Druckfeste Kapselung im Rahmen der EG Baumusterpr fbescheinigung zu beachten Die Durchf hrung und Protokollierung der Typpr fungen entsprechend des o g Merkblattes sowie die Festlegung der Betriebsbedingungen und Temperaturklasse f r jede Baureihe liegt in der Verantwortlichkeit des Herstellers Die Motoren d r
61. usehen Eventuell erforderliche Durchgangspr fungen nur mit Messbr cke max 2 5 V durchf hren 3 6 lkammerflansch In der lkammer kann sich durch Warnung Erw rmung des ls oder eingedrungene F rderfl ssigkeit ein berdruck auf bauen Deshalb beim ffnen der lablass oder lein f ll ffnung zum Schutz vor eventuell ausspritzender Fl ssig keit geeignete Abdeckung z B Lappen verwenden Durch die lf llung der Sperr lkammer des lkammerflansches wird die Schmierung der Dichtungssysteme sichergestellt Die Sperr fl ssigkeit sollte den abzudichtenden Medien bzw den Betriebs bedingungen angepa t werden lf llmengen lqualit ten und lwechselfristen siehe Bild 2 3 7 Dichtigkeits berwachung Bei Verwendung einer Dichtigkeits berwachung mit Leckage elektrode muss sichergestellt sein dass die Elektrode der Durchf hrung in einen nichtexplosionsgef hrdeten Bereich z B eine Sperr lkammer einer Pumpe f hrt Der Anschluss der Leckageelektrode erfolgt entsprechend dem beim Motor befindlichen Schaltbild Bemessungsspannung max 30 V 3 8 Inbetriebnahme Vorsicht Verbrennungsgefahr AN Warnung An der Motoroberfl che k nnen hohe Temperaturen von ber 80 C auftreten Bei Bedarf Ber hrungsschutz vorsehen 3 8 1 Montage der bertragungselemente Zum Auf und Abziehen der bertragungselemente nur geeignete Werkzeuge und Vorrichtungen verwenden Auf die Motorlagerung darf kein Druc
62. utz anforderungen der EG Maschinenrichtlinien 2006 42 EG entspricht Abwasser Tauchmotorpumpe Bezeichnung Baureihe TC E 3020 Das bezeichnete Produkt ist entwickelt und gefertigt worden in bereinstimmung mit folgenden Normen EN 60034 1 2005 EN 60034 5 2007 EN 60034 6 1996 EN 60034 7 2001 EN 60034 8 2008 EN 60034 9 2008 EN 60034 12 2008 EN 60034 14 2008 EN 60079 0 2006 EN 60079 1 2007 IEC60072 1 1991 Andere Normen und Regelwerke Europump Leitlinie zur Anwendung der EG Richtlinie 2006 42 EG Das Produkt ist f r die Verbindung mit einem Motor hergestellt um mit diesem eine Gesamtmaschine zu bilden Die Konformit t gilt auch f r komplette Pumpen mit Motor wenn der Motor laut Hersteller einer entsprechenden Kategorie und Temperaturklasse angeh rt und gem dem Benutzerhandbuch von DIA Pumpen GmbH installiert wurde Wenn DIA Pumpen GmbH die Pumpen in Verbindung mit einem elektrischen Motor liefert sind die EG Konformit tserkl rung sowie das Benutzerhandbuch f r den elektrischen Motor beigef gt Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der Herr technischen Unterlagen Dieter Schoofs DIA Pumpen GmbH Hans B ckler Str 9 40764 Langenfeld Bei eigenm chtiger Ver nderung des Aggregats und oder nicht bestimmungs gem em Gebrauch verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Diese Produkte sind in bereinstimmung mit dem Qualit tsmanagementsystem von DIA Pumpen GmbH hergestellt das vom BV

TC-E, EX - DIA

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