Hydraulischer Spannstock HYDROK
Contents
1. 55 UE RE 56 10 2 2 sterreich und Schweiz 57 RR 58 Originalbetriebsanleitung 4 HATNBUCH 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Produkt Die Anleitung ist Bestandteil des Produkts und muss in un mittelbarer N he des Produkts f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgele sen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r siche res Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicher heitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anlei tung Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzli chen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Aus f hrung des Spannmittels abweichen bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 1 2 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Ge f hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situati on hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNU2. 17 Urheberschutz 7 V Verpackung 32 Verwendung 10 W D Konserverung nennen 49 Warlungsplan 50 Wechselvorrichtung monuell a 27 pneumolisch 27 Wiedereinlagerung 41 Z EE Hydroulik Grundplatte 28 ophiondl 2 28 HATNBUCH 59 SPANNENDE TECHNIK HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262 DE 71667 Marbach Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 017144 907 0 Fax 49 0 144 18826 verkauf hainbuch de www hainbuch com 24h Notruf 49 017144 907 444 12 2012 Teile Nr 80001 0083_de Technische nderungen vorbehalten
3. Sie Kupplung des 32 RD HYDROK 40 SE Spannreserve nach unten 7 Drehen Sie den Tandemzylinder nach unten aus dem HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE heraus Die O Ringe d rfen nicht besch digt werden Reinigen Sie die Anschraubfl chen des Spann stocks und der Maschine nach jeder Demontage Achtung Sachschaden durch fehlende Dichtungen Durch das Entfernen der Dichtung kann das Spannmittel undicht werden Beim Einsetzen des Hutstopfens muss die Dich tung im Spannstock verbleiben 8 Setzen Sie die Hutstopfen in die Unterseite des Spannmittels ein HATNBUCH 7 2 4 Hydraulischen Spannstock SPANNTOP demontieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Kran und Ringschrauben ab einem Gewicht von 15 kg WARNUNG Verletzungsgefahr durch Hydraulik l Spannstock Spanntop enth lt ggf Federpakete Fahren Sie das in N 1 L sen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben A N 2 Trennen Sie die Hydroulikzufuhr Spannstock 3 Nehmen Sie den Spannstock vom Maschinentisch ab Reinigen Sie Anschraubfl chen des Spann stocks und des Maschinentischs nach jeder De 7 3 Spannmittel wiedereinlagern Abb 19 Das Spannmittel muss f r die Wiedereinlagerung gerei niet und konserviert werden siehe Kapitel Reinigung HINWEIS Die
4. 13 6 25 10 17 8 50 12 19 10 100 24 14 220 20 30 17 400 24 36 19 600 Die Tabelle zeigt zul ssigen Maximalwerte und ent h lt keine weiteren Sicherheitsfaktoren Kenntnis der ein schl gigen Richtlinien und Auslegungskriterien werden vorausgesetzt HATNBUCH 51 9 St rungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen St run gen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsinter valle entsprechend der tats chlichen Belastung verk r zen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite der Betriebsanleitung 9 1 Sicherheit Verhalten bei Grunds tzlich gilt St rungen 9 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr sonen oder Sachwerte darstellen sofort die Not Aus Funktion ausf hren 2 St rungsursache ermitteln 3 Falls die St rungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbe reich erfordert Maschine in den Einrichtbetrieb set zen 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung sofort informieren 5 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fach personal beseitigen lassen oder selbst beheben Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Aufschluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist 6 Bei einer St rung die nicht durch das Spannmittel bzw den
5. 24 4 5 Kurzbeschreibung hydraulischer Spannstock SPANNTOP 25 4 6 Bauarten hydraulischer Spannstock 26 E EENEG 26 2 6 2 2008 T 26 4 7 Optionales Eege 26 4 7 1 Wechselvorrichtung 27 2 HAINBUCH ge 27 4 7 3 Schmierlel EE 27 4 7 4 1200 2 111011000 27 4 7 5 Tondemzalnder 28 4 7 6 2 0 12 000 010000000000 28 4 7 7 Mehrlachsponnplaotfte 29 5 Transport Verpackung ae 30 5 1 Sicherheitshinweise den Transport 30 5 2 Symbole auf der Verpackung 30 5 3 Transportinspeklion ee 30 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Tronspeort aaa 31 5 5 Verpackung 32 5861 ______ 33 ua 34 6 1 Vorbereilungen dee 34 TEE eer 34 6 2 1 HYDROK und hydraulischen Spannstock SPANNTOP 35 6 2 2 HYDROK 32 RD HYDRO
6. gt Technischer Ver nderungen gt Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile 6 HAINBUCH 1 5 Urheberschutz Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrun gen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen ab weichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtun gen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelun gen VORSICHT Unsere Spannmittel sind werksseitig gewuchtet mit Wuchtg te G 4 in einer Ebene 1 Die Angaben zum Rotationsausgleich beziehen sich auf rotationssymmetrische Werkst cke Nicht rotationssymmetrische Werkst cke d rfen nicht bzw nur nach R cksprachen mit dem Hersteller gespannt werden Am Spannmittel angebrachte Wuchtschrauben und Wuchtgewichte d rfen keinesfalls entfernt werden Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und aus schlie lich f r interne Zwecke bestimmt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie Ver wertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Wei tere Anspr che bleiben vorbehalten 7 HAI
7. 2 oder an einem Innen amp zentriert werden 36 Q HAINBUCH Achtung Sachschaden durch fehlende Dichtungen Durch das Entfernen der Dichtung kann das Spannmittel undicht werden Beim Entfernen des Hutstopfens muss die Dich tung im Spannstock verbleiben 1 Entnehmen Sie die Hutstopfen aus der Unterseite des Spannmittels Sachschaden durch nicht bereinstimmende Hy draulikanschl sse Bei nicht bereinstimmung der Hydraulikan schl sse von Grundplatte und Spannstock k nnen die O Ringe zerst rt werden Beim Anschluss der Hydraulik ber die Grund platte stellen Sie sicher dass die Anschl sse f r die Hydraulik an Spannmittel und Zuleitung bereinstimmen Verwenden Sie vorzugsweise die HAINBUCH Grundplatte siehe optionales Zubeh r 2 Schlie en Sie die Hydraulik am unteren Hydraulikan schluss der Grundplatte an Bei Verwendung mehrerer Grundplatten k nnen diese direkt ber Stifte miteinander verbunden werden Reinigen Sie die Anschraubfl chen des Spann stocks und der Maschine vor jeder Montage 3 Fahren Sie die Kupplung des HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE Spannreserve nach unten 4 Fahren Sie den Tandemzylinder in vordere Lage Achten Sie darauf dass die O Ringe vollz hlig und unbesch digt eingesetzt sind 5 Setzen Sie den Tandemzylinder von unten auf den HYDROK 32 auf bis auf Anschlag HATNBUCH 37 Index Bohrungen denen d
8. 907 662 49 0 7381 183783 E Mail uwe fischer hainbuch de Thomas Helfer GbR Vertretung Gerwigstra e 4 DE 76437 Rastatt Tel 49 1017222 916231 Fax 49 0 222 916240 Mobil 49 0 171 2032559 E Mail helfer industrievertretung t online de Thomas Hummel Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Woaldstra e 22b 93197 Zeitlarn Tel 49 1017144 907 674 Fax 49 1017144 907 874 E Mail thomas hummel hainbuch de Michael Kopp Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH G gginger Stra e 98 DE 86199 Augsburg G ggingen Tel 49 0 7144 907672 E Mail michael kopp hainbuch de Zerspanungstechnik Vertretung Grootkoppel 45 DE 23858 Reinfeld Tel 49 0 4533 208100 Fax 49 0 4533 208116 Mobil 49 0 170 9621139 E Mail info kuenne zerspanungstechnik de Internet www kuenne zerspanungstechnik de Henry Miersch Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Feldstra e 51 DE 06917 Jessen Tel 49 1017144 907 664 Fax 49 10 3537 200455 E Mail henry miersch hainbuch de Ulrich Remmel Vertretung Gildestra e 18 DE 58791 Werdohl Tel 49 1012392 9383 0 Fax 49 1012392 9383 17 E Mail info remmel de Internet www remmel de 56 HATNBUCH Anika Hensen Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GmbH Am Horber Wald 19 DE 73765 Neuhausen Filder Tel 49 0 7144 9070 Fox 49 0 7144 18826 E Mail anika hensen hainbuch de J rg Schlag Technische Beratung und Verkauf HA
9. chse bzw Werkst ckanschlag eingeleitet werden 14 HATNBUCH Scharfkantige WARNUNG Verletzungsgefahr Beim Einschrauben von Einzelkomponenten wie z B Werkst ckanschlag Gewindeadapter oder hnlicher Bauteile die mit einem Au engewinde ausgestattet sind oder durch Verschlei entstan denen Grat kann es bei der Montage zu Schnitt verletzungen kommen Der Arbeitsschritt darf nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Tragen von Handschuhen PSA ist Pflicht 2 6 Spannkraft Die erreichbaren Spannkr fte k nnen auf Grund des Woartungszustands des Spannmittels bzw des Adapters Schmierzustand und Verschmutzungsgrad variieren siehe Kapitel Wartung Die Spannkr fte m ssen in regelm igen Zeitabst nden berpr ft werden Dazu m ssen statische Spannkraft messeinrichtungen verwendet werden VORSICHT Besch digungen durch zu hohe Zug und Druckkraft Eine zu hohe Spannkraft kann zu Besch digun gen am Spannmittel oder am Adapter f hren Die maximale Zug und Druckkraft darf nicht berschritten werden HATNBUCH 15 2 7 Schrauben Bewegte Bauteile WARNUNG Verletzungsgefahr durch abgeschleu derte Schrauben und Stiftschrauben Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben k nnen abgeschleudert wer den und dadurch schwere Verletzungen verursa chen Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben die zu Montage und
10. enseiten des Spannmittels d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abneh men Spannmittel luftdicht in Folie verpacken auf einer ebenen sto sicheren Ablage absetzen und gegen Herabfallen sichern HATNBUCH 49 8 3 Wartungsplan den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsor beiten beschrieben die einen optimolen und st rungs freien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnut zung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsinter valle entsprechend den tats chlichen Verschlei erschei nungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite Intervall Wartungsarbeit t glich Sichtkontrolle und bei starker Verschmutzung Komplett reinigung siehe Kapitel Reinigung w chentlich Kegelaufnahme und Kupplungsbereich reinigen siehe Kapitel Reinigung halbj hrlich 5 komplett reinigen siehe Kapitel Reinigung 50 HATNBUCH 8 4 Schraubenanzugsdrehmomente Metrische In der Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugs Regelgewinde drehmomente zum Erreichen der h chstzul ssigen Vor spannung f r metrische Regelgewinde in Nm angege ben Gesamtreibungszahl 0 12 90 ige Ausnutzung der Streckgrenze Drehmoment bei Durchmesser mm Nm MA 7 3 4 5 8 4 7 6 10 5 12
11. Beh ltern out fangen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen 8 1 Reinigung 8 1 1 Reinigung Spannstock und HYDROK HINWEIS Sachschaden durch Reinigung Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden m nie mit Druckluft reinigen Ben tigte Hilfsmittel esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches rei festes Tuch Achtung Besch digung des Dichtungssatzes bei der Teilzerlegung W hrend der Teilzerlegung des Spannstocks f r die Reinigung Wartung wird der Dichtungssatz besch digt Halten Sie einen neuen Dichtungssatz f r die Wiedermontage bereit HATNBUCH 47 1 Demontieren Sie das Spannmittel wie beschreiben in Kapitel Demontage des Spannmittels Achtung Verletzungsgefahr durch Federkraft W hrend der Teilzerlegung des Spannstocks f r die Reinigung Wartung kann es durch ge spannte Federn zu schweren Verletzungen kom men 1 Die Weitergehende Teilzerlegung darf nur 2 2 durch HAINBUCH Service Mitarbeiter erfolgen m 2 Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit Reini gungsmittel und Tuch von allen l und Fettr ckst n Abb 20 den s ubern Kegelaufnahme Kupplungsbereich 8 1 2 Reinigung HY
12. Gefahr dass die Energieversorgung versehentlich eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Per sonen im Gefahrenbereich Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun gen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern AN WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile W hrend der Demontage k nnen Bauteile herab fallen und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen Immer zu zweit arbeiten Einen Kran zu Hilfe nehmen m Zur Demontage auf eine vertikal h ngende Spindel ist ggf eine geeignete Montagehilfe notwendig HATNBUCH 41 GEFAHR Verletzungsgefahr durch frei werdende Energie Bei der Demontage eines Wuchtausgleichsge wichts optional besteht die Gefahr pl tzlich frei werdender Energie m Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften bei der Demontage der Hubbegrenzungsschrauben 7 2 Spannmittel demontieren 7 2 1 Spannkopf demontieren Das Auswechseln des Spannkopfs ist nur in L sestellung des Spannstocks m glich Ben tigtes Sonderwerkzeug Wechselvorrichtung 5 Quetschgefahrl Beim Bet tigen der Wechselvorrichtung besteht Quetschgefahr Nicht in die bewegten Teile fassen 1 Setzen Sie die Wechselvorrichtung auf den Spann kopf auf indem Sie die achsparallelen Stifte der Wechselvorrichtung ganz in die stirnseitigen Wech selbohrungen des Spannkopfs einf hren Durch das Bet tigen der Wechselvorrichtung wird der Spannkopf im
13. Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung HATNBUCH 45 7 4 Entsorgung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederver wertung zuf hren HINWEIS Verbundwerkstoffe Spannmittel die Verbundwerkstoffe Mineralguss enthalten m ssen zur Entsorgung an die Fir ma HAINBUCH zur ckgegeben werden Verletzungsgefahr durch auslaufende Fl ssigkeiten Hydraulisch bzw pneumatisch betriebene Spannmittel k nnen Reste von Fl ssigkeiten ent halten Unkontrolliertes Auslaufen der Fl ssigkei ten kann zu Verletzungen f hren ffnen Sie die Druckentlastungsschrauben und lassen Sie restliche Fl ssigkeiten ab Entsorgen Sie die Fl ssigkeiten HINWEIS Umweltsch den bei falscher Entsor gung Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zuge lassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsor gungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerech ten Entsorgung 46 HATNBUCH 8 Wartung Umweltschutz Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den War tungsarbeiten beachten m An allen Schmierstellen die von Hand mit Schmierstoff versorgt werden das austretende verbrauchte oder bersch ssige Fett entfernen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen u Ausgetauschte le Fette in geeigneten
14. Transport Verpackung Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport Au ermittiger WARNUNG Schwerpunkt Absturzgefahr durch au ermittigen Schwerpunkt Packst cke k nnen einen au ermittigen Schwer punkt aufweisen Bei falschem Anschlag kann das Packst ck kippen und lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen Markierungen auf den Packst cken beachten Den Kranhaken so anschlagen dass er sich ber dem Schwerpunkt befindet m Vorsichtig anheben und beobachten ob de Last kippt Falls erforderlich den Anschlag ver ndern 5 2 Symbole auf der Verpackung Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder emp findlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen St en aussetzen Vor N sse sch tzen gp Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten 5 3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegenneh men m Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder 30 HATNBUCH auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten d Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend ge macht werden 5 4 Auspacken und innerbetrieb
15. en Oberfl chen 2 5 Besondere Gefahren Liegende Lasten Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die sich auf Grund des Einbaus des Spannmittels in eine Werk zeugmaschine ergeben In jedem Fall m ssen die Restri siken die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werk zeugmaschine ermittelt wurden durch den Betreiber benannt werden m Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anlei tung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden Bei liegendem Transport ist das Spannmittel auf einer rutschfesten Unterlage zu transportie ren und durch Einschrauben zweier Ring schrauben gegen Wegrollen abzusichern HAINBUCH 12 Schwebende Lasten Bewegte Bauteile A WARNUNG Lebensgefahr durch schwebende Las ten Einige Spannmittel m ssen mit einem Kran geho ben werden Beim Heben der Spannmittel be steht Lebensgefahr durch herab fallende oder un kontrolliert schwenkende Teile Niemals unter schwebende Lasten treten Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag punkten beachten Auf sicheren Sitz der An schlagmittel achten Nicht an hervorstehenden Bauteilen anschla gen Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmit tel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bau teile Roti
16. regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Spannmittel unter folgenden Bedingungen wiedereinla gern Spannmittel vor Wiedereinlagerung gr ndlich reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannmittel ein len und oder einfetten siehe Kapitel Reinigung m Spannmittel luftdicht in Folie verpacken Das Spannmittel muss lagesicher gelagert werden Ist dies nicht gew hrleistet verwenden Sie einen geeigne ten Beh lter f r das Spannmittel oder statten Sie den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante aus Falls vorgesehen verwenden Sie den zugeh rigen Ablagering HATNBUCH 33 6 6 1 Vorbereitungen Das Gesamtgewicht des Spannmittels ist abh ngig von der Baugr e und kann bis zu 30 40 kg betragen siehe Kapitel Technische Daten Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu he ben und in der Maschine bzw auf dem Maschinentisch zu positionieren und zu montieren muss es je nach Ge wicht in einen Kran eingeh ngt werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch herabfallende Bauteile W hrend der Montage k nnen Bauteile herabfal len und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen m Immer zu zweit arbeiten Ggf einen Kran zu Hilfe nehmen 6 2 Montage AN WARNUNG Verletzungsgefahr durch unvorhergese henes Anlaufen der Werkzeugspindel Ein unerwartetes
17. und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf h ren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Spannmittel ist f r die Montage auf einen Maschi nentisch und f r die stehende Bearbeitung bestimmt Das Spannmittel darf nur durch unterwiesenes Fachper sonal montiert bedient gewartet und gereinigt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem e Verwendung hinaus gehende oder andersartige Benutzung des Spannmittels gilt als Fehlgebrauch und kann zu gef hrlichen Situatio nen f hren 10 HAINBUCH WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch des Spannmittels kann zu gef hrli chen Situationen f hren Insbesondere folgende Verwendungen des Spannmittels unterlassen Verwendung in Maschinen z B Werkzeugma schinen Verwendung mit drehenden Bearbeitung Verwendung des Spannmittels mit anderen als den auf dem Spannmittel angegebenen techni schen Daten Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrund nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgesc
18. 70 40 42 12 3 154 154 120 170 8 80 40 Spannstock SPANNTOP 65 16 4 174 174 140 2196 8 105 40 eckig 80 17 5 186 x 186 x 140 2210 8 115 40 100 30 9 210 x 210 138 228 x 8 150 40 F ag max kann nur im geschmierten Zustand erreicht werden Ungeschmiert ist F max bedeutend geringer HATNBUCH 19 3 3 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 15 65 3 4 Leistungswerte HINWEIS Sachsch den durch nicht bereinstim Leistungswerte Durch nicht bereinstimmende Leistungswerte von Spannmittel Adapter und Maschine k nnen schwere Sachsch den bis hin zum Totalschaden entstehen s Spannmittel und Adapter nur in Maschinen mit denselben Leistungswerten einspannen Angaben zu maximaler Spannkraft und axialer Zugkraft befinden sich auf dem Spannmittel und dem Adapter 3 5 Ma blatt Ma bl tter des jeweiligen Produktes k nnen bei HAIN BUCH angefordert werden 3 6 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Produkt und beinhaltet folgende Angaben 1 Ident Nr mit Symbol gekennzeichnet 2 maximale Drehzahl 1 min 3 maximale Spannkraft kN Abb 1 20 HATNBUCH HYDROK Aufbau und Funktion deutsch 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht HYDROK 6 Abb 2 1 Spannkopf optional 5 Zylinderboden 2 Geh use 6 Hutstopfen 3 Kolben Kupplung 7 Befestigungsschrauben 4 Sicherungsring
19. Adapter verursacht wurde kann die St rungsursache im Bereich der Maschine liegen Siehe hierzu die Bedienungsanleitung der Maschine 52 HATNBUCH 9 2 St rungstabelle St rung M gliche Ursache Fehler Behebung durch Spannkopf l sst Wechselspalt zwischen Werkst ckspezifischen Fachkraft sich nicht Spannkopfkupplung und Anschlag nacharbeiten auswechseln Werkst ckanschlag reicht nicht aus Spannmittel Verschmutzung der Zugme Spannkopf entnehmen und Fachkraft ffnet nicht chanik Kupplungsbereich reinigen oder L sehub siehe Kapitel Spannkopf reicht nicht aus demontieren Spannkraft ist Werkst ckunterma Passenden Spannkopf Fachkraft zu gering einwechseln Zu geringer Hydraulikdruck Maschinenseitiges Hydraulik Hydraulikfachkraft aggregat pr fen Defekter Spannzylinder Maschinenhersteller kontak Maschinenhersteller tieren Dichtung verschlissen Setzen Sie neue Dichtung ein Fachkraft siehe Kapitel Reinigung Gebrochene Federpakete Maschinenhersteller kontak Maschinenhersteller Permanentspannung tieren Ma abwei Verschmutzter Kupplungs Kupplungsbereich des Spann Fachkraft chung am bereich stocks s ubern Werkst ck siehe Kapitel Reinigung Verschmutzter Spannkegel Sponnkopf entnehmen und Fachkraft Spannkegel reinigen siehe Kapitel Reinigung Formfehler am Elastische Verformung von Ausgangsmaterial mit gerin Fachkraft Werkst ck formfehle
20. Anlaufen der Werkzeugspindel kann zu schweren Verletzungen f hren Vor Einschalten des Automatikbetriebs alle an der Werkzeugmaschine vorhandenen Schutzt ren oder hauben schlie en Alle Ringschrauben aus dem Spannmittel her ausschrauben und aus dem Maschineninnen raum entfernen Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren Alle Werkzeuge und Schl ssel sofort nach de ren Verwendung vom Spannmittel entfernen und aus dem Maschinenraum entfernen 34 HATNBUCH 6 2 1 HYDROK und hydraulischen Spannstock SPANNTOP ren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Einschlagwerkzeug f r Expander Kran und Ringschrauben ab einem Gewicht von 15 kg Je nach Ausf hrung des Spannstocks erfolgt die Hydrau likzufuhr i d R ber die Grundplatte oder alternativ seitlich am Spannstock Der Spannstock kann wahlweise an einem 2 oder an einem Innen amp zentriert werden Achtung Sachschaden durch fehlende Dichtungen Durch das Entfernen der Dichtung kann das Spannmittel undicht werden Beim Entfernen des Hutstopfens muss die Dich tung im Spannstock verbleiben 1 Entnehmen Sie die Hutstopfen aus der Unterseite des Spannmittels Sachschaden durch nicht bereinstimmende Hy draulikanschl sse Bei nicht bereinstimmung der Hydraulikan schl sse von Grundplatte und Spannstock k nnen die O Ringe zerst rt wer
21. Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 21 4 2 bersicht HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE Al 1 Spannkopf optional 6 Hydraulische Grundplatte 2 Befestigungsschrauben 4 St ck 7 Hydraulikanschluss 3 HYDROK 32 8 Hydraulikverbindung optional zur 4 Tandemzylinder Verbindung mehrerer HYDROK 32 5 Zylinderschrauben 4 St ck 22 HATNBUCH Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 4 3 Kurzbeschreibung HYDROK HYDROK32 Der HYDROK ist ideal f r den station ren Einsatz z B in Bohr und Bearbeitungszentren oder Fr smaschinen Die Spannk pfe bestehen aus zusammen vulkanisierten geh rteten Stahlsegmenten Sie garantieren neben par alleler Werkst ckspannung sowie einer schnelle R st barkeit auch hohe Genauigkeit bei minimaler Defor mation der Werkst cke Durch die beim Spannen wirkende axiale Zugkompo nente wird der Spannkopf direkt in den Spannstock ge zogen Dadurch ist die Werkst ckspannung sehr stabil Zus tzlich versteift sich das gesamte Spannmittel was sich u erst g nstig auf die Standzeit der Werkzeuge auswirkt 5 Achs Bearbeitung oder rationelle Mehrfachspannung mit dem HYDROK haben Sie einen hydraulisch bet tigten Spannstock der Ihnen noch mehr Einsatzm glich keiten er ffnet So setzen Sie in Zukunft auch bei Ihrem station ren Spannmittel auf das intelligente HAINBUCH Baukastensystem Das Wichtigste in K rze sehr gutes Preis Leistungs Verh ltni
22. DROK 32 RD und HYDROK 40 SE HINWEIS i Sachschaden durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden m Spannmittel nie mit Druckluft reinigen Ben tigte Hilfsmittel esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches rei festes Tuch 1 Demontage des HYDROK 32 RD und HYDROK 40 SE vom Maschinentisch siehe Kapitel Demontage HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE 48 HATNBUCH 8 2 Konservierung Achtung Verletzungsgefahr durch unbefugtes Zerlegen des HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE W hrend der Teilzerlegung des HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE f r die Reinigung tung kann es zu Sach und Personenschaden kommen Die Weitergehende Teilzerlegung darf nur durch HAINBUCH Service Mitarbeiter erfolgen 2 Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit Reini gungsmittel und Tuch von allen Ol und Fettr ckst n den s ubern Grundplatte Tandemzylinder optional Kegelaufnahme und Kupplungsbereich des HY DROK 32 RD HYDROK 40 SE Ben tigtes Sonderwerkzeug Universalfett 2085 0003 m Fetipresse lstein m weiches fusselfreies Tuch Alle Auflagefl chen des Spannmittels mit einem abziehen Alle Zylinderschrauben d nn einfetten bersch ssi ges Fett mit einem Tuch abnehmen Alle Innen und Au
23. Genauigkeit bei minimaler Defor mation der Werkst cke Durch die beim Spannen wirkende axiale Zugkompo nente wird der Spannkopf direkt in den Spannstock ge zogen Dadurch ist die Werkst ckspannung sehr stabil Zus tzlich versteift sich das gesamte Spannmittel was sich u erst g nstig auf die Standzeit der Werkzeuge auswirkt 5 Achs Bearbeitung oder rationelle Mehrfachspannung mit dem hydraulische Spannstock SPANNTOP haben Sie einen hydraulisch bet tigten Spannstock der Ihnen noch mehr Einsatzm glichkeiten er ffnet So setzen Sie in Zukunft auch bei Ihrem station ren Spannmittel auf das intelligente HAINBUCH Baukastensystem Das Wichtigste in K rze Wiederholgenauigkeit lt 0 01 mm m glich ideal f r automatisiertes Spannen Au enform rechteckig m glich somit geringer Platz bedarf dadurch sind Mehrfachspannungen auf kleins tem Raum m glich ideal f r 5 Seiten Bearbeitung typische HAINBUCH Merkmale wie R stfreundlichkeit voller Durchgang parallele Spannung optimale Kraft bersetzung hohe Steifigkeit und Haltekraft sowie ge ringer Verschlei vorbereitet Frontanschlag Spannen ber Federpakete m glich HATNBUCH 25 4 6 Bauarten hydraulischer Spannstock SPANNTOP 4 6 1 Typ 100x 4 6 2 Typ 200x Abb 5 Abb 6 Spannen ber Federpakete L sen hydraulisch 11 Hydraulikanschluss durch die Grundplatte Die Federkraft der Tellerfedern verringert si
24. INBUCH GMBH Hopfenweg 2 DE 04420 Frankenhain Tel 49 0 7144 907 665 Fax 49 0 341 9456468 E Mail joerg schlag hainbuch de Michael Simon Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Am Tannenberg 8 DE 63776 M mbris Tel 49 0 7144 907 667 Fax 49 1016029 994932 E Mail michael simon hainbuch de Thomas Klumpp Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Hahnbergweg 15 DE 72270 Baiersbronn Tel 49 1017144 907 663 Fax 49 1017144 291131 E Mail thomas klumpp hainbuch de 10 2 2 sterreich und Schweiz Gruber amp Co GmbH Kolingasse 6 A 1090 Wien Tel 43 011 3107596 0 443 011 3107596 31 E Mail ggw gruber ing at Internet www gruber ing at Renee Reuter Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Br hlstra e 7 DE 73252 Lenningen Tel 49 0 7144 907 670 Fox 449 1017026 371871 E Mail renee reuter hainbuch de J rg Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Wunnensteinstra e 10 DE 71711 Steinheim Murr Tel 49 1017144 907 668 Fax 49 0 7144 819864 E Mail joerg tittel hainbuch de Carsten Zander Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Friedrich Ebert Stra e 9 DE 31848 Bad M nder Tel 49 1017144 907 669 Fax 49 1015042 506751 E Mail carsten zander hainbuch de utilis M llheim AG Pr zisionswerkzeuge Kreuzlinger Strasse 22 CH 8555 M llheim Tel 41 10152 7626262 Fax 41 0 52 7626200 E Mail info utilis com Internet www util
25. K 40 SE 3 6 2 3 Spannkopf d se 38 DEE 39 6 4 der 40 6 5 T tigkeiten nach Produktonsende 40 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung 41 E E 41 7 2 Spannmittel EE 42 7 2 1 Spannkopf 42 7 2 2 HYDROK demontieren a 43 7 2 3 HYDROK 32 HYDROK 40 43 7 2 4 Hydraulischen Spannstock 5 45 7 3 Spannmittel wiecdereinlogern 45 TA EMSOrJUNG 46 NEMEI 47 555 deet 47 8 1 1 Reinigung Spannstock und 47 8 1 2 Reinigung HYDROK 32 RD und HYDROK 40 SE 48 EE 49 Eege 50 8 4 Schroaubenonzugscdrebhmomente aa 51 HATNBUCH 3 EEN 52 22 11 52 9 2 Sorimeslabelle 53 9 3 Inbetriebnahme noch behobener 54 10 Anhang 55 10 1 Hotline Service 55 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz
26. Kupplungsbereich zusammengedr ckt 2 Entnehmen Sie den Spannkopf aus der Spannele mentaufnahme bzw dem Geh use 3 L sen Sie die Wechselvorrichtung und ziehen Sie sie aus dem Spannkopf heraus 4 Reinigen Sie den Spannkegel in der Spannelement aufnahme und das Geh use 42 HAINBUCH 7 2 2 HYDROK demontieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel m Kran und Ringschrauben ab einem Gewicht von 15 kg N 1 L sen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben 2 Trennen Sie die Hydraulikzufuhr am Spannstock 3 Nehmen Sie den Spannstock vom Maschinentisch ab Reinigen Sie die Anschraubfl chen des Spann stocks und des Maschinentischs nach jeder De 7 2 3 HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE demontieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel 1 L sen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben des HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE 2 Trennen Sie die Hydraulikzufuhr am HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE 3 Nehmen Sie den HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE zusammen mit dem Tandemzylinder optional von der Grundplatte ab Reinigen Sie die Anschraubfl chen des HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE der Grundplatte des Tandemzylinders optional und des Maschinen tischs nach jeder Demontage 4 Entnehmen Sie den Ring aus der Grundplatte und rei nigen Sie ihn 5 Fahren Sie den Tandemzylinder in vordere Lage HATNBUCH 43
27. NBUCH 1 6 Lieferumfang Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind der geanleitung als optional gekennzeichnet Im Lieferumfang des Spannmittels enthalten 1 Optional im Lieferumfang des HYDROK enthalten 2 K nigsexpander m Spannkopf Mehrfachspannplatte nur Baugr e 65 Optional im Lieferumfang des HYDROK 32 enthalten e Spannkopf Tandemzylinder e Hydraulische Grundplatte 1 7 Ersatzteile WARNUNG Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatz teile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen die Si cherheit beeintr chtigen sowie zu Besch digun gen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile sind ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller zu beziehen Adressen finden Sie im Anhang 1 8 Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen des Herstellers enthalten 8 HAINBUCH 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Per sonals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb 2 1 Verantwortung des Betreibers Das Produkt wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Produktes unterliegt daher den gesetz lichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitu
28. NG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zum Tod oder zu schweren Ver letzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HATNBUCH 5 Tipps und Empfeh lungen VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemie den wird HINWEIS weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird CES hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor 1 3 Maximale Drehzahl AN VORSICHT Die maximal zul ssige Drehzahl des Produkts muss in jedem Anwendungsfall neu bestimmt werden auf der Grundlage der f r die Bearbei tung erforderlichen Spannkr fte Von allen angegebenen Drehzahlen der verwen deten Baugruppen ist immer die niedrigste Dreh zahl zu verwenden 1 4 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer langj hri gen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf grund gt Nichtbeachtung der Anleitung gt Nichtbestimmungsgem er Verwendung gt Einsatz von nicht ausgebildetem Personal gt Eigenm chtiger Umbauten
29. Q HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK Betriebsanleitung HYDROK HYDROK 40 SE HYDROK 32 RD Hydraulischer Spannstock SPANNTOP kraftbet tigt Inhaltsverzeichnis 5 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 5 Eege 5 1 3 Maximale Drehzahl ann ana 6 1 4 Haltungsbeschr nkung us aa 6 1 5 Urheberschutz a een 7 1 6 Uelerumlong 8 Eegenen 8 1 8 ana 8 2 SE Verena nes 9 2 1 Verantwortung des Betreiberz 9 2 2 Personolonforderungen 9 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 10 2 4 Pers nliche Schutzousr stung 1 2 5 Besondere Gefohren nn 12 e 15 EE 16 2 8 Funktionalit t E 16 2 9 Umweltschutz 17 SE 18 3 1 Allgemeine Angaben HYDRCK a 18 3 2 Allgemeine Angaben Sponnsiock 19 3 3 Betriebsechinoungen 20 veirien ngee 20 Eeer 20 SE 20 4 Aufbau und 21 KEE ge ue EE 21 4 2 bersicht HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE une 22 4 3 Kurzbeschreibung HYDROK 2 23 4 4 bersicht hydraulischer Spannstock
30. War tungszwecken gel st wurden m ssen wieder mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden Das Anzugsdrehmoment ist in der Zusammenbauzeichnung des Spann mittels angegeben bzw am Spannmittel selbst in unmittelbarer Umgebung der Schraube oder der Stiftschraube eingraviert Alle anderen nicht mit einem Anzugsdrehmo ment gekennzeichneten radial angebrachten Schrauben und Stiftschrauben sind werksseitig mit dem erforderlichen Anzugsdrehmoment festgezogen und gesichert mittelfest verklebt und d rfen nicht gel st werden Im Zweifelsfall ist der Hersteller umgehend zu kontaktieren um die weitere Vorgehensweise festzulegen 2 8 Funktionalit t HINWEIS Bei starker Verschmutzung des Produktes ist die Funktionalit t nicht mehr gew hrleistet Die Reinigungsintervalle sind unbedingt einzu halten 16 HATNBUCH 2 9 Umweltschutz Schmierstoffe HINWEIS Umweltgefahr durch falschen Umgang E Bei falschem Umgang mit umweligef hrdenden Stoffen insbesondere bei falscher Entsorgung k nnen erhebliche Sch den f r die Umwelt ent stehen Die unten genannten Hinweise immer beachten Wenn umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete nahmen ergreifen Im Zweifel die zust ndige Kommunalbeh rde ber den Schaden informie ren Folgende umweltgef hrdende Stoffe werden verwendet Schmierstoffe wie Fette und le k nnen giftig
31. ch wenn der Spannstock in Spannreserve f hrt Spannen ber Federpakete L sen hydraulisch 4 7 Optionales Zubeh r Das hier beschriebene Zubeh r ist nicht im Lieferumfang enthalten F r jedes Spannmittel sind speziell entwickelte und auf die jeweils maximale Drehzahl abgestimmte Spannele mente erh ltlich Die einwandfreie und pr zise Funktion von HAINBUCH Spannmitteln ist nur bei Verwendung von original HAINBUCH Spannelementen gew hrleistet Schmierfett und Feitpresse werden f r die Reinigung und Konservierung des Spannmittels ben tigt Das Schmier fett ist speziell auch auf den Schutz der vulkanisierten Segmente der Spannelemente abgestimmt und erh ht deren Lebensdauer und Elastizit t um ein Vielfaches 26 HAINBUCH 4 7 1 Wechselvorrichtung 7 8 4 7 2 Spannkopf Abb 9 4 7 3 Schmierfett 10 Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wech selbohrungen im Spannkopf eingesetzt Die Wechselvor richtung wird mittels Handkraft gespannt Der Spann kopf ist fest in die Wechselvorrichtung eingespannt und kann mit Hilfe der Wechselvorrichtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden Pneumatische Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wech selbohrungen im Spannkopf eingesetzt Die Wechselvor richtung wird mittels Druckluft gespannt Der Spannkopf ist fest in die Wechselvorrichtung einge
32. den Beim Anschluss der Hydraulik ber die Grund platte stellen Sie sicher dass die Anschl sse f r die Hydraulik an Spannmittel und Zuleitung bereinstimmen Verwenden Sie vorzugsweise die HAINBUCH Grundplatte siehe optionales Zubeh r HATNBUCH 35 4 5 Schlie en Sie die Hydraulik vorzugsweise unte ren alternativ am seitlichen Hydraulikanschluss an Bei Nutzung des seitlichen Hydraulikanschlusses set zen Sie am noch freien unteren Hydraulikanschluss einen Expander ein Reinigen Sie die Anschraubfl chen des Spann stocks und der Maschine vor jeder Montage Setzen Sie den Spannstock auf den Maschinentisch auf Drehen Sie die Befestigungsschrauben durch den Spannstock in den Maschinentisch ein und ziehen Sie sie nur handfest an Kontrollieren des Planlaufs 6 Messuhr auf die Stirnseite der Spannelementauf nahme bzw Geh use ausrichten und Planlauf pr fen Null Stellung ermitteln Um die Position des Spann stocks zu ermitteln eine Messuhr am Spannkegel der Spannmittelaufnahme bzw am Geh use ablaufen lassen Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem zul s sigen Drehmoment fest 6 2 2 HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE montieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel Einschlagwerkzeug f r Expander Die Hydraulikzufuhr des Spannstocks erfolgt ber die Grundplatte Der Spannstock kann wahlweise an einem
33. e Substan zen enthalten Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs Fachbe trieb erfolgen Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu errei chen ausschlie lich HAINBUCH Schmierstoffe verwen den Bezugsadressen siehe Anhang HATNBUCH 17 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Angaben HYDROK T E P 2 EZ 9 404 FE 1 5 lt x 8 gt 5 5 5 2 g 32 2 7 79 8 798 x 95 70 100 42 12 3 154 x 154 x 120 80 40 52 12 154 x 154 x 120 94 46 RD 65 16 4 174 x 174 x 130 105 40 80 17 5 186 x 186 x 130 115 40 100 30 9 229 x 229 x 140 150 40 40 2 7 79 8 79 8 x 95 85 70 85 52 11 8 154 x 154 x 120 108 94 46 5 65 163 174 174 130 120 105 40 100 30 4 229 229 140 172 150 40 F ag max kann nur im geschmierten Zustand erreicht werden Ungeschmiert ist max bedeutend geringer 18 HAINBUCH 3 2 Allgemeine Angaben Spannstock 5 2 2 et 28 s 58 9 5 E 2x 5 5 S 3 432 53 gt 8 SA a 8 28 32 12 3 152 118 148 8 70 40 42 12 3 175 x 120 170 8 80 40 Spannstock SPANNTOP 65 16 4 200 x 140 196 8 105 40 rund 80 17 5 215 140 2210 8 115 40 100 30 9 2232 138 228 x 8 150 40 32 12 3 134x 134x 118 148 x8
34. er Lageorientie rung 6 Drehen Sie den Tandemzylinder zur ck bis die Index Bohrungen fluchten 7 Setzen Sie den Ring in die Grundplatte ein 8 Setzen Sie den Tandemzylinder mit dem montierten HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE auf den Ring der Grundplatte auf 9 Drehen Sie die Befestigungsschrauben durch den HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE in die Grundplatte ein und ziehen Sie sie nur handfest an Kontrollieren des Planlaufs 10 Messuhr auf die Stirnseite der Spannelementauf nahme bzw Geh use ausrichten und Planlauf pr fen Null Stellung ermitteln Um die Position des Spann stocks zu ermitteln eine Messuhr am Spannkegel der Spannmittelaufnahme bzw am Geh use ablaufen lassen 11 Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem zul s sigen Drehmoment fest 6 2 3 Spannkopf montieren Das Einwechseln des Spannkopfs ist nur in L sestellung des Spannstocks m glich Ben tigtes Sonderwerkzeug Wechselvorrichtung 1 Reinigen Sie den Spannkegel der Spannelement aufnahme und das Geh use 5 Quetschgefahrl Beim Bet tigen der Wechselvorrichtung besteht Quetschgefahr Nicht in die bewegten Teile fassen 38 Q HAINBUCH 6 3 Pr fungen 2 Setzen Sie die Wechselvorrichtung auf den Spann kopf auf indem Sie die achsparallelen Stifte der Wechselvorrichtung ganz in die stirnseitigen Wech selbohrungen des Spannkopfs einf hren Durch das Bet tigen der Wechselvorrichtung wird der Spannkopf im Kupplung
35. erende Bauteile des Spannmittels k nnen schwere Verletzungen verursachen W hrend des Betriebs nicht in bewegte Bautei le greifen oder an bewegten Bauteilen hantie ren Spaltma e bei bewegten Bauteilen beachten e Abdeckungen im Betrieb nicht ffnen Nachlaufzeit beachten Vor dem ffnen der Abdeckungen sicherstel len dass sich keine Teile mehr bewegen m Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits schutzkleidung tragen HATNBUCH 13 Fehlerhafte Werk WARNUNG st ckspannung Verletzungsgefahr durch fehlerhafte Werkst ckspannung Fehlerhafte Werkst ckspannungen k nnen zum Herausschleudern des Werkst cks f hren und so mit schwere Verletzungen verursachen Unterma iige Toleranz Werkst cke k nnen zu fehlerhaften Spannungen f hren Werkst ckrohlinge stichprobenartig auf Ma haltigkeit pr fen Zu niedriger Versorgungsdruck kann zur Verrin gerung der Spannkraft f hren Zu hoher Versorgungsdruck kann zum Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren m Versorgungsdruck regelm ig kontrollieren und ggf nachstellen Fehlende Wechsel WARNUNG teile Verletzungsgefahr durch fehlende Wechselteile Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechselteile Segmentspannb chsen Spannk p fe Werkst ckanschl ge besteht eine erh hte Quetschgef hrdung durch den Hub beweglicher Komponenten im Spannmittel m Der Spannvorgang darf nicht ohne montierte Segmentspannb
36. hlossen 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Grunds tzlich tra gen Bei der Arbeit ist das Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um die Gesundheitsge fahren zu minimieren Die f r die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausr s tung w hrend der Arbeit stets tragen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nli chen Schutzausr stung befolgen Bei allen Arbeiten grunds tzlich zu tragen Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Rei fes tigkeit mit engen rmeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Sicherheitsschuhe zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund HATNBUCH 11 Bei besonderen Arbeiten tragen e Beim Ausf hren besonderer Arbeiten ist spezielle Schutzausr stung erforderlich Auf diese wird in den ein zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden werden diese besonderen Schutzausr s tungen erl utert Schutzhelm zum Schutz vor herab fallenden und umher fliegenden Teilen und Materialien Schutzbrille zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Schutzhandschuhe zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber h rung mit hei
37. ichenden Werkst ck spannung in das Spannmittel eingespannt 6 4 Hublagenkonirolle WARNUNG Quetschgefahr durch bewegte Bauteile Quetschgefahr durch bewegte Bauteile bei der Hublagenkontrolle Durch beim Pr fen der Hublagen entstehende Spalte kann es zu schweren Verletzungen kom men Hublagenkontrolle nur mit montierten Wechsel teilen durchf hren Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren 6 5 T tigkeiten nach Produktionsende 1 Spannmittel in L sestellung fahren 2 Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wieder einschalten sichern 3 Schutzt r bzw haube ffnen 4 Spannmittel und ggf montiertes Adaptionsspannmit tel und Adapter mit einem weichen fusselfreien Tuch von Sp nen und Produktionsr ckst nden s ubern und leicht ein len 5 Schutzt r bzw haube schlie en 40 HATNBUCH 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung 7 1 Sicherheit Sichern gegen Wie dereinschalten Wenn eine Produktionspause entsteht die l nger als 3 Tage dauert muss das Produkt demontiert und gem den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden siehe Kapitel Transport Verpackung Lage rung Vor Beginn der Demontage Maschine in den Einrichtbetrieb setzen Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen GEFAHR Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder einschalten Bei der Demontage besteht die
38. is com HAINBUCH 11 Index E 21 31 Bestimmungsgem e Verwendung 10 Betriebsbedingungen 20 D Kl us suasmanta ee Hydroulischer Spannstock 5 45 HYDROK 43 HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE 43 Spannkopf 42 Drehzahl mox E SE 10 41 Ersotzteile aa 8 F Fochpersonol 9 Fehlgebrou ch 11 G Garantie nee 8 Gelohren 12 Haftung 6 Hublagenkontrolle 40 Hydrouliklochkroft 9 K Kolbenstoliletpresse 27 Kurzbeschreibung Hydroulischer Spannstock eege 25 HYDROK HYDROK32 23 L uqusqa susu 33 Lasten see 13 Leistungswerte 20 Dekerumlong eenen 8 M EE ee 20 Montoge Hydroulischer Spannstock SPANNTOP 35 HYDROR EEN 35 HYDROK 32 40 5 36 Sponnkopf 38 P Personalanforderungen 9 Produkti
39. licher Transport 4 Das Spannmittel wird stehend verpackt und f gt ber Gewindebohrungen in der Planfl che Ab ca 15 kg Gewicht befinden sich im Umfang des Spannmittels ebenfalls Gewindebohrungen In diese Gewindebohrungen k nnen Ringschrau ben eingeschraubt werden Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu heben muss es je nach Gewicht in einen Kran eingeh ngt werden Bei Transport mit einem Transportwagen muss das Spannmittel stehend auf seiner Grundfl che transportiert werden Achten Sie darauf dass eine rutschfeste Unterlage untergelegt ist Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der geanleitung als optional gekennzeichnet m Zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Kran ab einem Gewicht von 15 kg Ringschrauben 1 Ringschrauben in die Gewinde in der Planfl che des Spannmittels einschrauben 2 Lastaufnahmemittel in die Ringschrauben einh ngen 3 Spannmittel mit Hilfe eines Krans vorsichtig aus der Transportverpackung herausheben und auf einer sta bilen ebenen Unterlage absetzen HATNBUCH 31 5 5 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu er wartenden Transportbedingungen verpackt F r die Ver packung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Mate rialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Mon tage vor Transportsch den Korrosion und ande
40. lik Grundplatte entwickelt Hydraulik Grundplatte ist bei 100bar druck gepr ft e Anschlussmaterial f r unsere Spannmittel liegt bei Befestigung der Hydraulik Grundplatte ber Spann kante Die Hydraulik Grundplatte kann separat bestellt werden Abma e Bestellnummer LxBxH Hydraulik Grundplatte f r HYDROK Gr 32 RD 140 x 79 8 x 30 1205 0006 HYDROK 40 SE 28 HATNBUCH WARNUNG Verletzungsgefahr durch unkonitrollierte Bewegung beim Anschluss der Hydrau lik Beim Anschluss der Hydraulik mit einer HAIN BUCH Grundplatte bzw einer selbst hergestellten Grundplatte und der Verwendung von Schnellver schlusskupplungen kann eine automatische Bewe gung statt finden Dies kann zu schweren Verlet zungen f hren Schlie en Sie die Schnellverschlusskupplungen nur unter u erster Wachsamkeit an 4 7 7 Mehrfachspannplatte N gt F r die Baugr e 65 wurde eine Mehrfachspannplatte entwickelt Anschlussmaterial f r unsere Spannmittel liegt bei Ba Befestigung der Hydraulik Grundplatte ber Spann 204 kante Die Mehrfachspannplatte gibt es in mehreren Ausf hrun Abb 14 gen und kann separat bestellt werden Mehrfachspannplatte Abma e Bestellnummer f r HYDROK Gr 65 LxBxH 2 fach 360 x 180 35 1205 0001 4 fach Reihe 720 180 35 1205 0002 4 fach quadratisch 360 x 360 x 35 1205 0003 HATNBUCH 29 5
41. ng m ssen die f r den Einsatzbereich des Produktes g lti gen lokalen Sicherheits Unfallverh tungs und Umwelt schutzvorschriften eingehalten werden 2 2 Personalanforderungen WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Produkt kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f h ren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Be stimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbei ten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist f r den speziellen Aufgaben bereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen HATNBUCH 9 Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an hydrauli schen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Elektriker Der Elektriker ist f r den speziellen Aufgabenbereich in dem er t tig ist ausgebildet und kennt die relevan ten Normen und Bestimmungen Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbil dung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anla gen ausf hren
42. onsende 40 Pr l ungen 39 Reinigung HYDROK 22 48 Spannstock und HYDROK 47 Repr sentqonten KE ET 56 sterreich 57 Schweiz 57 5 Schmiermitrtel 27 Schmierstoffe 17 Schraubenanzugsdrehmomente 51 Schutzqusr stung Arbeitsschutzkleidung 11 Schutzbrille 12 Schutzhandschuhe 12 Schutzhelm 12 Sicherheitsschuhe 11 272414 9 Sponnkopf 27 52 St rungstobelle 53 Symbole auf der Verpackung 30 Symbole in der Anleitung 5 Technische 18 Transport innerbetrieblich 31 58 HATNBUCH Tronsportinspektion 30 Typenbezeichnung 20 U bersicht I Hydroulischer Spannstock masu EA 24 HYDROR een 21 HYDROK 32 RD HYDROK 40 SE 22
43. rbehaftetem Ausgangsmaterial Nach der Bearbeitung nimmt das Werkst ck wieder die Ursprungsform an geren Formfehlern verwenden Spannkopf mit einigen spitzen Z hnen in der Spannfl che verwenden HATNBUCH 53 St rung M gliche Ursache Fehler Behebung durch Spannkraft zu gro Reduzieren Sie die Spannkraft Fachkraft auf das f r das Spannmittel und das Werkst ck g ltige Ma Abdr cke auf Punkt oder linienf rmige Spannkopf mit glatter Spann Fachkraft der Spannfl Werkst ckspannung fl che einwechseln che Falscher Spannkopftyp Spannkopf auswechseln Fachkraft Ma differenz zwischen Werkst ckdurchmesser und Spannbohrung ist zu gro Spannkopf mit passender Fachkraft Spannbohrung einwechseln 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebnahme durchf hren 1 Not Aus Einrichtungen zur cksetzen 2 St rung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren 3 Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahren bereich aufhalten 4 Werkzeugmaschine starten 54 HAINBUCH 10 Anhang 10 1 Hotline Service Bestell Hotline Schnell bestellt schnell 49 0 7144 907 333 Termin Hotline geliefert Anruf gen gt Aktueller Status Ihrer Bestellung Einfach anrufen 49 1017144 907 222 24h Notruf Crash gefahren oder ein anderer technischer Notfall Un
44. ren Be sch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen Die Packst cke sind luftdicht in Folie einge schwei t und in Kartons verpackt Zu den Einzel gewichten der jeweiligen Baugr en siehe Kapi tel Technische Daten Umgang mit Verpackungsmaterial nach den jeweils g ltigen gesetzli Verpackungsmate chen Bestimmungen und rtlichen Vorschriften entsor rialien gen Hinweis Umweltsch den durch falsche Entsor gung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor gen Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen 32 HATNBUCH 5 6 Lagerung Unter Umst nden befinden sich auf den Pack st cken Hinweise zur Lagerung und Wiedereinla gerung die ber die hier genannten Anforderun gen hinausgehen Diese entsprechend einhalten Lagerung der Pack Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern st cke Wiedereinlagerung des Spannmittels Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 15 bis 35 C Relative Luftfeuchtigkeit max 60 Bei Lagerung l nger als 3 Monate
45. s einfachster Aufbau Wiederholgenauigkeit lt 0 01 mm m glich ideal f r automatisiertes Spannen Au enform rechteckig somit geringer Platzbedarf Mehrfachspannung auf kleinstem Raum m glich ideal f r 5 Seiten Bearbeitung typische HAINBUCH Merkmale wie R stfreundlichkeit voller Durchgang parallele Spannung optimale Kraft bersetzung hohe Steifigkeit und Haltekraft sowie ge ringer Verschlei vorbereitet f r Werkst ck und Frontanschlag Beim HYDROK 32 haben Sie die M glichkeit den erfor derlichen Druck ber einen Tandemzylinder anzupassen HATNBUCH 23 4 4 bersicht hydraulischer Spannstock SPANNTOP 1 Spannkopf 8 Befestigungsschrauben 2 Geh use 9 Sicherungsring 3 Kolben 10 Befestigungsgewinde f r Frontan 4 Anschluss an Grundplatte oder Tisch schlag 5 Medienzufuhr seitlich oder durch die 11 Tellerfedern nur Typ 2000 Grundplatte 12 Druckfedern nur Typ 3000 6 Lagefixierung f r Frontanschlag 13 O Ringe 7 Radialfixierung 24 Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 4 5 Kurzbeschreibung hydraulischer Spannstock SPANNTOP Der hydraulische Spannstock SPANNTOP ist ideal f r den station ren Einsatz z B in Bohr und Bearbeitungs zentren oder Fr smaschinen Die Spannk pfe bestehen aus zusammen vulkanisierten geh rteten Stahlsegmenten Sie garantieren neben par alleler Werkst ckspannung sowie einer schnelle R st barkeit auch hohe
46. sbereich zusammengedr ckt 3 Setzen Sie den Spannkopf in die Spannelementauf nahme bzw das Geh use ein 4 L sen Sie die Wechselvorrichtung unter leichtem Druck in Achsrichtung und ziehen Sie sie aus dem Spannkopf heraus HINWEIS Sachschaden durch besch digte Spann mittel Ein besch digtes oder unvollst ndiges Spannmit tel kann das Werkst ck schwer besch digen oder sogar zerst ren Nur unbesch digte und vollst ndige Spannmit tel montieren Im Zweifel den Hersteller kontaktieren Folgende Punkte vor jeder Montage und Inbetriebnahme des Spannmittels sicherstellen Alle Zylinderschrauben des Spannmittels sind vorhan den und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment ange zogen Alle vorhandenen Gummisegmente sind weder einge rissen noch weisen sie por se Stellen auf e Alle Kanten und Lauffl chen sind weder ausgebrochen noch weisen sie Verschlei erscheinungen auf Die eingestellte Drehzahl der Maschine darf die max zul ssige Drehzahl bei station ren Spannmitteln 0 des Spannmittels nicht berschreiten Die maximale auf dem Umfang des Spannmittels an gegebene Zugkraft ist nicht berschritten HATNBUCH 39 Der Spanndruck der Maschine der Hydraulik ist aus reichend hoch Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Bearbeitungs raum entfernt Spannmittel und Werkst ck sind kompatibel Spann durchmesser regelm ig pr fen Das Werkst ck ist mit einer ausre
47. sere Experten sind rund um die Uhr f r Sie da 49 0 7144 907 444 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz F r weitere Beratung oder Hilfestellung stehen die im Folgenden aufgef hrten Vertriebspartner und Service Mitarbeiter zur Verf gung bersicht ber die deutschen Postleitzahlengebiete 010 049 400 479 710 719 868 879 060 089 480 499 DI 720 729 B 880 899 090 189 500 549 730 739 900 914 BR 190 289 550 559 740 479 915 918 290 319 560 569 750 799 919 320 339 570 599 800 839 920 949 340 349 600 659 840 851 950 979 350 369 660 699 852 866 980 999 370 399 700 709 867 HATNBUCH 55 10 2 1 Deutschland Werner KG Vertretung Neue Reihe 2 DE 33699 Bielefeld Tel 449 0 521 92458 0 Fox 449 101521 92458 99 E Mail bockkg gmx de Internet www werner bock kg de Bock amp Strothmann GmbH Vertretung Berliner Allee 49 DE 30855 Langenhagen Tel 49 0 511 781068 49 0 511 782960 E Mail vertrieb bockundstrothmann de Internet www bockundstrothmann de J rg Fedtke Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Kunkelsberg 2 DE 45239 Essen Tel 49 0 7144 907 661 Fax 449 101201 2463 839 E Mail joerg fedtke hainbuch de DJ Uwe Fischer Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Im Apfent le 25 DE 72525 M nsingen Auingen Tel 49 0 7144
48. spannt und kann mit Hilfe der Wechselvorrichtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden Die Spannk pfe dienen der Aufnahme des zu bearbei tenden Werkst cks Sie bestehen aus harten Stahl und Gummisegmenten die durch eine Vulkanisation verbun den sind Je nach Anforderungen des Werkst cks gibt es die Spannk pfe in verschiedenen Baugr en und mit unter schiedlichen Profilen und Bohrungen Das Universalfett zur Schmierung des Spannmittels gibt es als Dose mit 1000 g Bef llung Das Universalfett hat die Bestellnummer 2085 0003 und kann bei HAIN BUCH bestellt werden 4 7 4 Kolbensto fettpresse apa Abb 11 Die Kolbensto fettpresse wird mit Universalfett bef llt das in das Spannmittel eingepresst wird Dazu verf gt die Kolbensto fetipresse ber Spitzmundst ck Sie hat die Bestellnummer 2086 0004 und kann bei HAIN BUCH bestellt werden HATNBUCH 27 4 7 5 Tandemzylinder Durch des Tondemzylinders den Gr e 32 RD kann bereits bei 50 bar die maximale Spannkraft von 70 kN erreicht werden Durch Adaption des Tandemzylinders den HYDROK Gr e 40 SE kann bereits bei 42 5 bar die maximale Spannkraft von 85 kN erreicht werden Der Tandemzylindr hat die Bestellnummer 10510 0001 und kann bei HAINBUCH bestellt werden Abb 12 4 7 6 Hydraulik Grundplatte Speziell f r die Baugr e 32 RD und Baugr e 40 SE wurde eine Hydrau
Download Pdf Manuals
Related Search