Home

Hydro, 6, de_DE

1. HP2a B E in E Le i ER gt a H C Ql WR 316 60D 406 l B 485 h 496 m H r 61_02 101_00_10 74 P_HY_0025_SW L G S Abb 30 Ma blatt Hydro HP2 mit Anbauantrieb Doppelkopf Ausf hrungen HP2a F HP2a B Ma e in mm F rdereinheit A B C D E E G H HM 25 SST HCT 152 92 59 50 DN10G3 4A 108x422 596 562 HM 60 SST HCT 165 93 52 51 DN10G3 4A 108x57 598 564 HM 60 SST HV 165 97 49 57 DN15G1A 108x57 610 571 HM 25 PVT 152 92 57 49 DN10G3 4A 108x42 594 562 HM 60 PVT 165 93 51 55 DN10G3 4A 108x57 606 564 HM 25 f r Typen 064007 064015 064018 064022 064025 100003 100006 100007 100009 100010 HM 60 f r Typen 025019 025040 025048 025060 025068 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B C D E G H HM 25 SST HCT 180 94 37 54 DN10Rp3 8 604 566 HM 60 SST HCT 195 95 30 55 DN10Rp3 8 606 568 Standardmotor Motor regelbar EExe Motor EExde Motor Motor mit FU L 427 463 419 488 619 74 ProMinent Ma bl tter Ma blatt Hydro HP3 mit Anbauantrieb Doppelkopf Ausf hrungen HP3a F HP3a B oMinent e Zeg 533 e G 61_02 101_00_14 74 P_HY_0026_SW Abb 31 Ma blatt Hydro HP3 mit Anbauantrieb Doppelkopf Ausf hrungen HP3a F HP3a B Ma e in mm F rdereinheit A B C D E F G H HM 60 SST HCT 165 93 64 51 DN10G3 4A 108x57 641 590 HM 150 SST HCT 191 101 50 65 DN15G1A 128x76 670 604 HM 60 SST HV 165 97 61 57
2. bei normaler Beanspruchung Bei sehr ung nstigen Dosierparametern K rzere Intervalle WARNUNG Verbrennungsgefahr durch hei es Hydraulik l Bei starker Beanspruchung der Pumpe kann das Hydraulik l sehr hei werden Beim l ablassen Kontakt mit dem herauslaufenden l vermeiden WARNUNG Falls die Pumpe mit lebensmittelvertr glichem Hydraulik l betrieben werden muss dann darf nur lebensmittelvertr gli ches Hydraulik l verwendet werden Hydraulik l ablassen Bei den Doppelkopf Ausf hrungen f hren Sie die folgenden Anweisungen sinngem an beiden Dosierk pfen aus 1 Den Hubeinstellknopf 2 auf 0 stellen Den Getriebe Entl ftungsstopfen 3 herausschrauben Eine lwanne unter die lablassschraube 5 stellen A j N Die lablassschraube 5 aus dem Antriebsgeh use heraus schrauben Das Hydraulik l aus dem Antrieb laufen lassen Eine lwanne unter die Hydraulikeinheit stellen Den lablassstopfen 4 aus der Hydraulikeinheit herausschrauben Das Hydraulik l aus der Hydraulikeinheit laufen lassen o IN P a Die lablassschraube 5 einschrauben ProMinent Wartung 10 Die lablassstopfen 4 mit einer neuen Dichtung einschrauben Abb 17 Hydraulik l einf llen Bei den Doppelkopf Ausf hrungen f hren Sie die folgen
3. G 5 0 0 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 s s C Win 100010 100009 100007 100006 100003 C Il 064025 064022 064018 064015 064007 30 30 E m ml eg m pe ml m g II EE 10 SS 10 0 0 o 50 100 0 32 64 p bar p bar C l h 025068 025060 025048 025040 025019 75 R Wa A 45 DA ke SE al _ 30 CC 15 0 0 20 40 60 80 100 s C l h 025068 025060 025048 025040 025019 80 60 40 20 as Se 0 0 10 20 30 p bar Abb 32 Dosierleistung C bei mittlerem Gegendruck in Abh ngigkeit von der Hubl nge s und Dosierleistung C in Abh n gigkeit vom Gegendruck p f r unterschiedliche Typen einer Reihe 80 ProMinent Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung Hydro 3 HP3a H C Vh 100035 100031 100025 100021 100010 C Vh 064068 064060 064048 064040 064019 T Z 75 30 gt 7 60 Be gt Lex Ge e _ 7 A S Tr lt A GT eg we K 30 A LT 10 15 0 o 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 s M s C l h 064068 064060 064048 064040 064019 C l h 100035 100031 100025 100021 100010 80 e 50 60 een a E L 30 A Ba nun 40
4. Motor regelbar II a S SS LE FE O Jon 84 206 D B 496 H G C D E F G H 7 50 DN10G3 4A 108x42 596 562 0 5 51 DN10G3 4A 108x57 598 564 0 5 57 DN15G1A 108x57 610 571 7 49 DN10G3 4A 108x42 594 562 0 5 55 DN10G3 4A 108x57 606 564 C D E G H 7 54 DN10Rp3 8 604 566 20 5 55 DN10Rp3 8 606 568 EExe Motor EExde Motor Motor mit FU 369 438 569 ProMinent Ma blatt Hydro HP3 Doppelkopf Ausf h rung HP3a D Cl Ma bl tter 61_02 101_00_04 73 P_HY_0022_SW Abb 27 Ma blatt Hydro HP3 Doppelkopf Ausf hrung HP3a D Ma e in mm F rdereinheit A B HM 60 SST HCT 165 240 HM 150 SST HCT 191 247 HM 60 SST HV 165 243 5 HM 150 SST HV 203 251 HM 60 PVT 165 240 HM 150 PVT 191 247 CG 12 5 0 5 12 5 6 5 12 5 0 5 D 51 65 57 75 55 61 E F DN10G3 4A 108x57 DN15G1A 128x76 DN15G1A 108x57 DN20G1 128x76 1 4A DN10G3 4A 108x57 DN15G1A 128x76 G H 641 590 670 604 653 597 690 612 650 590 661 604 HM 60 f r Typen 064019 064040 064048 064060 064068 100010 100021 100025 100031 100035 HM 150 f r Typen 025048 025100 025120 025150 025170 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B HM 60 SST HCT 195 242 Stan
5. Hersteller Aris Spannung Netzfrequenz 230 V 10 50 60 Hz 115 V 10 60 Hz 14 11 Membranbruchsensor Den Sensor gem dem Kapitel Installieren elektrisch installieren Kontakt Standard Kontaktbelastung max bei Spannung Strom max 30 V DC 1A Der Kontakt ist ein ffner Der Kontakt ist potenzialfrei Aus Sicherheitsgr nden wird das Anlegen einer Schutz kleinspannung empfohlen z B nach EN 60335 1 SELV Das Kabel kann beliebig gepolt werden Namur Sensor F r Ex Bereiche vorge 5 25 V DC nach Namur bzw DIN 60947 5 6 potenzialfrei ausgelegt schrieben Angabe Wert Einheit Nennspannung 8 VDC Stromaufnahme aktive Fl che frei gt 3 mA Stromaufnahme aktive Fl che bedeckt lt 1 mA Nennschaltabstand 1 5 mm Ri 1kQ Kabelfarbe Polarit t blau braun 14 12 Sicherheits berdruckventil HP2 und HP3 ffnungsdr cke zu den entsprechenden Druckstufen 62 ProMinent 14 13 Hubsensor Namur Sensor Identcode Merkmal Hub sensor 1 Namur Sensor F r Ex Bereiche vorge schrieben 14 14 Getriebe l Technische Daten Druckstufe 10bar 16bar 25bar A0bar Gd bar 100 bar ffnungsdruck 14bar 25bar 36bar 49bar 80bar 120 bar Kennzeichnung auf Skalenscheibe ohne Ventilgeh use von Pumpe erzeugter Gegendruck bei blockierter Druckseite 3 bar Den Sensor gem dem Kapitel Installieren elektrisch installieren 5 25 V DC nach Namur bzw DIN 60947 5 6 pote
6. Technische Daten 14 Technische Daten Nur bei Ausf hrung M modifiziert WARNUNG Gefahr von Personensch den Unbedingt die Erg nzung bei modifizierter Ausf hrung am Ende des Kapitels beachten Sie ersetzt und erg nzt die Technischen Daten 14 1 Leistungsdaten HP2a bei 50 Hz Betrieb Typ Mindest F rderleistung bei maximalem Maximale Hub Saug zul Vordruck Anschlussgr e Gegendruck frequenz h he saugseitig bar l h ml Hub H be min m WS bar G DN 100003 100 3 0 8 60 3 5 Rp 3 8 10 100006 100 6 0 8 125 3 5 Rp 3 8 10 100007 100 7 0 8 150 3 5 Rp 3 8 10 100009 100 9 0 8 187 3 5 Rp 3 8 10 100010 100 10 0 8 212 3 5 Rp 3 8 10 064007 64 7 2 0 60 3 5 G 3 4 10 064015 64 15 2 0 125 3 5 G 3 4 10 064018 64 18 2 0 150 3 5 G 3 4 10 064022 64 22 2 0 187 3 5 G 3 4 10 064025 64 25 2 0 212 3 5 G 3 4 10 025019 25 19 5 3 60 3 5 G 3 4 10 025040 25 40 5 3 125 3 5 G 3 4 10 025048 25 48 5 3 150 3 5 G 3 4 10 025060 25 60 5 3 187 3 5 G 3 4 10 025068 25 68 5 3 212 3 5 G 3 4 10 Werkstoffausf hrung SST HCT mit Doppelkugelventil Alternativ Doppelkugelventil SST mit RP 3 8 HV Ausf hrung G1 DN 15 Maximaler Gegendruck f r F rdereinheiten in Werkstoffausf hrung PVT 25 bar Bei HV Ausf hrungen kann die Dosierleistung von obigen Angaben abwei chen Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Ansaugh he Ansaugdruck trocken gilt f r leere Saugleitung u
7. Les donn es techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs Les donn es techniques des moteurs similaires chez d autres fabricants varient tr s peu Donn es sont d ordre general ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany Nr No MD 1003455 Datum Date 04 03 2010 ProMinent ProMinent Motordatenbl tter Motor Datenblatt Motor data sheet Fiche technique pour moteur Bestell Nr order no no de commade Motor Typ motor type type du moteur Maschinenart type of machine designation Schutzart degree of protection degr de protection Bauform mounting construction Bemessungsleistung rated output puissance nominale Bemessungsspannung rated voltage tension nominale Bemessungsstrom rated current courant nominale Gepr ft nach tested in acc with contr l selon Ex Schutzklasse ex protective system Anmerkung comments observation ProMinent Pumpentyp 1003974 A A 380 240 220 240 V 380 460 220 265V 2 00 3 45 A 1 80 3 10A EN60034 auf Anfrage beim Hersteller upon request at manufacturer Hersteller producer producteur Leistungsfaktor power factor facteur de puissance Wirkungsgrad efficiency rendement Bemessungsfrequenz rated frequency fr quence nominale Bemessungsdrehzahl rated speed vitesse nominale W rmeklasse temperature class class d isolement Anzugsstrom starting current courant de demarrage
8. Mit einem Innensechskant Schl ssel o A durch das Loch des Ven tilk rpers 1 fahren und die restlichen Teile aus diesem herausdr cken 6 Die letzte Dichtung 2 und den letzten Kugelsitz 3 mit einem kleinen Schraubendreher aus dem Ventilk rper 1 entfernen Alle Teile sp len und reinigen Verschlissene Teile und die Dichtungen auswechseln Druckventil zusammensetzen Achten Sie beim Zusammensetzen auf die Ausrichtung der Ventilsitze 3 Die Ventilsitze 3 dienen auf der feinbearbei teten Seite als Kugelsitz und auf der anderen als Kugelk fig und Federf hrung Die feinbearbeitete Seite muss bei allen Ventilsitzen in Durchflussrichtung zeigen Achten Sie beim Zusammensetzen der Ventile auf die Rei henfolge Teflon Metall Teflon Metall 1 Nacheinander in den Ventilk rper 1 gleiten lassen eine Dichtung 2 und einen Ventilsitz 3 Richtung eine Dichtung 2 und eine Ventilbuchse 4 Falls vorhanden eine Feder in die Federf hrung des Ventil sitzes 3 gleiten lassen eine Kugel 5 in den Ventilk rper 1 gleiten lassen eine Dichtung 2 und den zweiten Ventilsitz 3 Richtung eine Dichtung 2 und die zweite Ventilbuchse 4 Falls vorhanden die zweite Feder in die Federf hrung des Ventilsitzes 3 gleiten lassen die zweite Kugel 5 in den Ventilk rper 1 gleiten lassen eine Dichtung 2 den dritten Ventilsitz 3 Richtung und eine weitere Dichtung 2 2
9. berdruckventil 1 schlie en R ndelschraube l sen Die Pumpe bei maximalem Gegendruck auf Dichtigkeit pr fen ProMinent Reparieren Das Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben nach 24 Betriebsstunden nochmals berpr fen 11 3 Membranbruch Sensor in Stand setzen WARNUNG Warnung vor Dosiermedium Nach einem Membranbruch steht zus tzlich Dosiermedium im Membranbruch Sensor und dem Zuleitungskanal im Dosierkopf Falls gef hrliche oder unbekannte Dosiermedien ver wendet werden dann sch tzen Sie sich vor dem Dosier medium Sicherheitsdatenblatt beachten 30 V Version Membranbruch Sensor pr fen 1 1 W hrend des Membranwechsels den Membranbruch Sensor aus en dem Dosierkopf schrauben 2 Pr fen ob elektrischer Durchgang vorhanden ist 2 Mit einem stumpfen isolierenden Stift 2 3 mm ohne scharfe 3 Kanten in den Kanal des Membranbruch Sensors dr cken Der elektrische Durchgang muss verschwinden X 4 Den Stift wieder loslassen gt Es muss wieder elektrischer Durchgang vorhanden sein INS E Ge 5 Diesen Test mehrmals wiederholen 5 6 Falls alles in Ordnung ist den Membranbruch Sensor mit einer neuen Dichtung 1 in den Dosierkopf schrauben 7 Falls nicht zum n chsten Abschnitt gehen IT M N Trennmembran des Membranbruch Sensors austauschen I u 7Y U Abb 20
10. insbesondere Datum 76 Dosierpumpe Baureihe Hydro 2 Hydro 3 und Hydro 4 HP2a HP3a HP4a siehe Typenschild am Ger t EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG wurden gem Anhang Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten EN ISO 12100 EN 809 EN 60204 1 EN 61000 6 2 4 30 09 2013 Die EG Konformit tserkl rung finden Sie als Download unter httop www prominent de Service Download Service aspx ProMinent EG Konformit tserkl rung f r Maschinen ATEX HP2 und HP3 18 EG Konformit tserkl rung f r Maschinen ATEX HP2 und HP3 F r Pumpen mit EX Schutz Nach der RICHTLINIE 2006 42 EG DES EUROP ISCHEN PARLA MENTS UND DES RATES Anhang I GRUNDLEGENDE SICHERHEITS UND GESUNDHEITSSCHUTZANFORDERUNGEN Kapitel 1 7 4 2 C Hiermit erkl ren wir E ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 m D 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Auszug aus der EG Konformit tserkl rung Bezeichnung des Produktes Produkttyp Serien Nr Einschl gige EG Richtl
11. l und die Hydraulikeinheit sehr hei werden Die Pumpe vor den Arbeiten erst abk hlen lassen Unpassende Ersatzteile f r die Ventile k nnen zu Problemen beim Pumpen f hren wc Nur Neuteile verwenden die zu dem speziellen Ventil passen in Form und Chemikalienbest ndigkeift Die richtigen Ersatzteilsets nehmen Im Zweifelsfall die Explosionszeichnungen und Bestellinformationen unserer Website www prominent de Service Download Service aspx zu Hilfe nehmen oder falls beigelegt der Erg nzungs CD f r Betriebsanleitungen Unpassende Ersatzteile f r die Ventile k nnen zu Problemen beim Pumpen f hren wf Nur Neuteile verwenden die zu dem speziellen Ventil passen in Form und Chemikalienbest ndigkeit Die richtigen Ersatzteilsets nehmen Im Zweifelsfall die Explosionszeichnungen und Bestellinformationen im Anhang zu Hilfe nehmen Reinigen Sie die Druck und die Saugventile nur nachei nander da sie sich nicht anhand von Pfeilmarkierungen unterscheiden lassen Zur Orientierung Falls Sie eine schon demontierte F rder einheit vor sich haben das Saugventil ist auf der Seite des Membranbruch Sensors Personal m Fachpersonal Druckventil zerlegen 1 2 3 4 Die Druckleitung l sen Das Druckventil aus dem Dosierkopf herausschrauben und sp len Die restlichen Teile aus dem Dosierkopf nehmen Die Teile aus dem Ventilk rper 1 fallen lassen soweit m glich 41 Reparieren 5
12. 1 Den Membranbruch Sensor von der Spannungsversorgung trennen 2 W hrend des Membranwechsels den Membranbruch Sensor aus dem Dosierkopf schrauben Den Membranbruch Sensor am Oberteil 2 fassen Den K rper 5 mit einem Gabelschl ssel fixieren Den Membranbruch Sensor aufschrauben D m Ip Io Die verschmutzten Teile s ubern ProMinent 45 Reparieren EX Version Abb 21 46 Im P_HY_0015_SW 11 Die neue Trennmembran 3 mit der hellen Seite PTFE voran in das Oberteil 2 legen Die Platte 4 mit der unebenen Seite voran in das Oberteil 2 legen Den K rper 5 in das Oberteil schrauben und fest anziehen Den Membranbruch Sensor pr fen wie oben unter Membran bruch Sensor pr fen beschrieben Falls der Membranbruch Sensor nicht sauber und zuverl ssig arbeitet unbedingt einen neuen Membranbruch Sensor verwenden Membranbruch Sensor pr fen 1 W hrend des Membranwechsels den Membranbruch Sensor aus dem Dosierkopf schrauben Pr fen dass das Auswerteger t keinen Membranbruch anzeigt Mit einem stumpfen isolierenden Stift 2 3 mm ohne scharfe Kanten in den Kanal des Membranbruch Sensors dr cken gt Das Auswerteger t muss einen Membranbruch anzeigen Den Stift wieder loslassen gt Das Auswerteger t darf keinen Membranbruch mehr anzeigen Diesen Test mehrmals wiederholen Falls alles in Ordnung ist den Membranbruch Sens
13. Anzugsmoment starting torque couple de demarrage Kippmoment pull out torque couple de d crochage Umgebungstemperatur ambient temperature temp rature ambiante Schaltung connection branchement Drehzahlregelbereich speed ajustment range sur demande aupres du producteur ATB Mat Nr 552703 0 72 0 72 70 72 50 60 Hz U min rpm t mn Die Daten entsprechen den Angaben der Motorenhersteller Kenndaten funktionsgleicher Motoren anderer Hersteller ndern sich nur unwesentlich Angaben ohne Gew hr The data correspond to the details given by the motor manufacturers Ratings of motors with the same functions made by other producers show insignificant changes only This information is supplied without liability Les donn es techniques correspondent au descriptif di fabricant des moteurs Les donn es techniques des moteurs similaires chez d autres fabricants varient tr s peu Donn es sont d ordre g n ral ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany Nr No MD 1003974 ProMinent Datum Date Jan 2010 ProMinent 79 Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung 20 Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung Hydro 2 HP2a H C l h 100010 100009 100007 100006 100003 C l h 064025 064022 064018 064015 064007 10 25 Bee SS KR N N OK N
14. DN15G1A 108x57 653 597 HM 150 SST HV 203 105 40 75 DN20G1 1 4A 128x76 690 612 HM 60 PVT 165 93 63 55 DN10G3 4A 108x57 650 590 HM 150 PVT 191 101 49 61 DN15G1A 128x76 661 604 HM 60 f r Typen 064019 064040 064048 064060 064068 100010 100021 100025 100031 100035 HM 150 f r Typen 025048 025100 025120 025150 025170 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B C D E G H HM 60 SST HCT 195 95 43 55 DN10Rp3 8 650 594 Standardmotor Motor regelbar EExe Motor EExde Motor Motor mit FU L 506 603 509 549 676 ProMinent 75 EG Konformit tserkl rung f r Maschinen 17 EG Konformit tserkl rung f r Maschinen F r Pumpen ohne EX Schutz Nach der RICHTLINIE 2006 42 EG DES EUROP ISCHEN PARLA MENTS UND DES RATES Anhang I GRUNDLEGENDE SICHERHEITS UND GESUNDHEITSSCHUTZANFORDERUNGEN Kapitel 1 7 4 2 C Hiermit erkl ren wir ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 m D 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit Auszug aus der EG Konformit tserkl rung Bezeichnung des Produktes Produkttyp Serien Nr Einschl gige EG Richtlinien Angewandte harmonisierte Normen
15. Die Einlegescheibe 6 mit dem Wulst auf die Packung aufsetzen Der Abstand zwischen dem Rand des Ventilk rpers und der Einlegescheibe 6 ist konstruktionsbedingt 3 Die gro e Dichtung 7 zwischen die Einlegescheibe 6 und den Dosierkopf legen Das Ventil bis zum Anschlag einschrauben Die Druckleitung befestigen Abb 18 Reinigen eines Saugventils Doppelkugel Ein Saugventil wird sinngem genauso zerlegt gereinigt und zusammen gesetzt wie ein Druckventil Beachten Sie aber beim Zusammensetzen dass die Ventil sitze 3 in die andere Richtung ausgerichtet werden Die feinbearbeitete Seite muss bei allen Ventilsitzen 3 in Durch flussrichtung zeigen 42 ProMinent 11 2 Dosiermembran tauschen Hinweise Hydraulik l aus Hydraulikeinheit ablassen Membran wechseln bei HP2 und HP3 ProMinent Reparieren WARNUNG Die Sicherheitshinweise am Anfang des Kapitels beachten VORSICHT Membranbruch kann unbemerkt bleiben Falls die Mehrschicht Membran falsch behandelt wird kann die Membranbruch Signalisierung versagen Die Mehrschicht Membran nur unmittelbar vor dem Ein bauen aus der Verpackung nehmen Es darf kein Schmutz an die Mehrschicht Membran gelangen Die Teilmembranen nicht untersuchen Bei den Doppelkopf Ausf hrungen und Anbauantrieben f hren Sie die fol genden Anweisungen sinngem an beiden Dosierk pfen aus Positionsnummern siehe Kapitel Wartung oe a I
16. Dosierung brennbarer Medien gilt Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Warnung vor Reaktionen des Dosiermediums mit Wasser Dosiermedien die nicht mit Wasser in Ber hrung kommen d rfen k nnen in der F rdereinheit mit Wasserresten rea gieren die noch von der Pr fung im Werk stammen Die F rdereinheit ber den Sauganschluss mit Pressluft ausblasen Dann die F rdereinheit ber den Sauganschluss mit einem geeigneten Medium sp len 23 Installieren 24 gt gt E E gt gt WARNUNG Beim Arbeiten mit extrem aggressiven oder gef hrlichen Dosiermedien sind diese Ma nahmen vorteilhaft Eine Entl ftung mit R ckf hrung in den Beh lter instal lieren Zus tzlich druck oder saugseitig ein Absperrventil installieren VORSICHT Warnung vor R ckfluss Ein Druckhalteventil oder ein federbelastetes Dosierventil sind keine absolut dicht schlie enden Absperrelemente Dazu eine Absperrarmatur ein Magnetventil oder einen R ckflussverhinderer verwenden VORSICHT Ansaugprobleme m glich Bei Dosiermedien mit Partikeln gr er als 0 3 mm k nnen die Ventile nicht mehr richtig schlie en Einen passenden Filter in die Saugleitung installieren VORSICHT Warnung vor Platzen der Druckleitung Bei geschlossener Druckleitung z B durch Zusetzen der Druckleitung oder durch Schlie
17. Einheit C C C Einheit TE C C C C Einheit 1C C C Einheit C C SS SS C Einheit SIS C C ProMinent F rdereinheit HCT 14 6 2 Luftfeuchtigkeit 14 7 Schutzart Geh use 14 8 Motordaten Elektrische Daten 14 9 Hub Stellantrieb ProMinent Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Temperatur min Tieftemperatur Angabe Luftfeuchtigkeit max nicht kondensierend nach DIN IEC 60068 2 30 Angabe Ber hrungs und Feuchtigkeitsschutz nach DIN VDE 470 EN IEC 60529 F r Motordaten siehe Typenschild Technische Daten Wert 90 120 Wert 92 Einheit C C SIS C C Einheit rel Feuchte Wert IP 55 Motordatenbl tter Sondermotoren Sonder Motorflansche Fremadl fter Temperatur berwachung Weitere Informationen f r den Motor mit Identcode Merkmal S siehe Motordatenblatt im Anhang F r die anderen Motoren k nnen Motordatenbl tter angefordert werden Gei anderen Motoren als mit Identcode Merkmal S Der Betriebsanleitung der Motoren besondere Aufmerksam keit schenken Sondermotoren bzw Sonder Motorflansche sind auf Anfrage m glich Hersteller Aris Spannung Netzfrequenz 230 V 10 50 60 Hz 115 V 10 60 Hz 61 Technische Daten 14 10 Hub Regelantrieb
18. Schlauchabmessung und Wandst rke verwenden Nur Klemmringe und Schlaucht llen verwenden die zum jeweiligen Schlauchdurchmesser passen Die Leitungen immer mechanisch spannunggfrei anschlie en Stahlrohrleitungen nur ber ein flexibles Leitungsst ck an Kunststoff Ventilk rper anschlie en siehe folgende Abbildung P_MOZ_0021_SW Abb 11 Stahlrohrleitungen an Kunststoffpumpenk rper so anschlie en 1 Stahlrohrleitung 2 flexibles Leitungsst ck 3 Kunststoff Ventilk rper VORSICHT Warnung vor Undichtigkeiten Abh ngig vom verwendeten Einlegteil am Pumpenanschluss kann es dort zu Undichtigkeiten kommen Die PTFE Formverbunddichtungen mit Wulst die der Pumpe f r die Pumpenanschl sse beigelegt sind dichten Verbindungen zwischen geriffelten Pumpenven tilen und den geriffelten Einlegteilen von ProMinent ab siehe Falls aber ein ungeriffeltes Einlegteil verwendet wird z B Fremdteil muss eine Elastomer Flachdichtung ver wendet werden siehe 25 Installieren SECH e P S P_SI_0022 Abb 13 Elastomer Flachdichtung bei ungeriffeltem Einlegteil A Personal A Membranbruchsensor A VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium PTFE Dichtungen die schon einmal gebraucht verpresst wurden k nnen eine hydraulische Verbindung nicht mehr zuverl ssig abdichten Immer nur neue ungebrauchte PTFE Dichtungen ver wenden VORSICHT Gefahr durch f
19. a Antriebsart Hauptantrieb Hauptantrieb Doppelkopfausf hrung Hauptantrieb f r Anbau Hauptantrieb Doppelkopfausf hrung f r Anbauantrieb Anbauantrieb ci SCH En Rn Rech Ber Anbauantrieb Doppelkopfausf hrung Ty Leistung p KL Leistungsdaten bei maximalem Gegendruck und Typ siehe Typenschild Pumpengeh use Werkstoff Dosierkopf SS Edelstahl PV PVDF HC Hastelloy C Werkstoff Dichtungen T PTFE Verdr nger 0 Standard Mehrschicht Sicherheitsmembran mit Bruchsignalisierung Dosierkopfausf hrung 0 ohne Ventilfeder Standard 1 mit Ventilfeder D Doppelkugelventil nur f r SST und HCT HV Ausf hrung nur f r 025019 025060 Hydraulikanschluss 0 Standard Gewindeanschluss gem technischen Daten E mit Flansch DIN ISO F mit Flansch ANSI Ausf hrung 0 mit ProMinent Logo Standard 1 ohne ProMinent Logo M modifiziert auftragsbezogene Ausf hrung Pumpeneingen schaften siehe Auftragspapiere Elektrische Spannungsversorgung K Anschlussdaten siehe Typenschild Motor 1 ohne Motor mit Flansch 200 80 ohne Motor mit B 5 Flansch Gr 71 DIN ohne Motor mit 56C Flansch NEMA O A OO Anbauantrieb 6 ProMinent HP2a Hydro 2 Version a ProMinent Identcode Schutzart 0 1 2 IP 55 Standard ISO Klasse F Exe Ausf hrung ATEX T3 Exde Ausf hrung ATEX T4 Antrieb ATEX Hubsensor 0 ohne Hubsensor Standard 1 Hubsensor Ex Bereich tauglich Hubl ngenverstellung 0 manuell Standar
20. diese Anwendung zugelassener Motorschutz ver wendet werden Schutz vor Erw rmung durch berlast Motoren d rfen nur von einer anerkannt bef higten Person im EX Bereichen installiert und gepr ft werden Beachten Sie die beigelegte Betriebsanleitung des EX Motors VORSICHT Motor kann besch digt werden Zum Schutz des Motors vor berlastung entsprechende Motorschutzeinrichtungen vorsehen z B Motorschutz schalter mit thermischem berstromausl ser Sicherungen sind kein Motorschutz 29 Installieren Fremdl fter Drehzahlregelbare Motoren mit Frequen zumrichter Hubl ngen Stellantriebe Regelantriebe Membranbruchsensor Option 30 VORSICHT Pumpe kann besch digt werden Falls der Motor die Pumpe falsch herum antreibt kann sie besch digt werden Beim Anschlie en des Motors auf die richtige Drehrich tung achten siehe Pfeil auf der L fterabdeckung wie in der Abbildung gezeigt Um die Pumpe unabh ngig von der Gesamtinstallation stromlos schalten zu k nnen z B f r Reparaturen eine Trenneinrichtung in die Netzzuleitung installieren wie z B einen Netzschalter 1 Einen Notaus Schalter installieren oder den Motor in das Notaus Management der Anlage einbeziehen 2 Den Klemmenkasten des Motors mit der Spannungsversorgung ber ein geeignetes Kabel verbinden Wichtige Motordaten sind auf seinem Typenschild F r weitere Informationen k nnen Motordatenbl tter a
21. en eines Ventils kann der Druck den die Dosierpumpe erzeugt das Mehrfache des zul ssigen Druckes der Anlage bzw der Dosierpumpe errei chen Dadurch k nnen Leitung platzen mit gef hrlichen Folgen bei aggressiven oder giftigen Dosiermedien Ein berstr mventil installieren das den Druck von der Pumpe auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck der Anlage begrenzt VORSICHT Warnung vor Platzen der Druckleitung Schlauchleitungen mit zu geringer Druckfestigkeit k nnen platzen Nur Schlauchleitungen mit der n tigen Druckfestigkeit verwenden VORSICHT Unkontrolliert flie endes Dosiermedium Bei Gegendruck kann Dosiermedium durch die gestoppte Dosierpumpe dr cken Ein Dosierventil oder einen R ckflussverhinderer ver wenden ProMinent P_SI_0021 Abb 12 Formverbunddichtung bei gerif feltem Einlegteil ProMinent Installieren VORSICHT Unkontrolliert flie endes Dosiermedium Bei zu gro em Vordruck auf der Saugseite der Dosierpumpe kann das Dosiermedium unkontrolliert durch die Dosier pumpe dr cken Der maximal zul ssige Vordruck der Dosierpumpe darf nicht berschritten werden oder Die Installation fachgerecht daf r einrichten VORSICHT Warnung vor sich l senden Leitungen Bei unprofessionellen installierten Saug Druck und ber str mleitungen k nnen sich diese vom Pumpenanschluss l sen Nur Original Schl uche mit der vorgeschriebenen
22. kpl Bestell Nr 1005552 1005553 1005555 1009573 1005554 f r Typen 025170 025150 025120 025100 025048 Werkstoffausf hrung PVT SST HCT SST mit Ventile kpl Bestell Nr 1005556 1005557 1009575 1005558 ProMinent 15 3 Dosiermembranen Dosiermembrane PTFE f r F rdereinheit FMH 25 FMH 60 Dosiermembrane PTFE beschichtet f r F rdereinheit FMH 25 FMH 60 Dosiermembrane PTFE f r F rdereinheit FMH 60 FMH 150 Dosiermembrane PTFE beschichtet f r F rdereinheit FMH 60 FMH 150 Pumpentyp 100010 100009 100007 100006 100003 064025 064022 064018 064015 064007 025068 025060 025048 025040 025019 Hastelloy C Pumpentyp 064025 064022 064018 064015 064007 025068 025060 025048 025040 025019 Pumpentyp 064068 064060 064048 064040 064019 100035 100031 100025 100021 100010 025170 025150 025120 025100 025048 Hastelloy C Pumpentyp 064068 064060 064048 064040 064019 100035 100031 100025 100021 100010 025170 025150 025120 025100 025048 15 4 Allgemein Hydraulik l Verwendung Standard Lebensmittel Dichtung Ersatzteil Bestellinformationen Bestell Nr 1005545 1005546 Bestell Nr 1006481 1006482 Bestell Nr 1005546 1005547 Bestell Nr 1006482 1006483 Die Pumpe verwendet ein Hydraulik l das gleichzeitig auch das Getriebe schmiert Hersteller Name Mobil Mobilube 1 Mobil SHC C
23. mit Sieb NM Niveauschalter D Manometer WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Potenzialfreie Schalter k nnen als einfache elektrische Betriebsmittel EN 60079 14 bzw EN 50020 bewertet werden Sowohl potenzialfreies als auch potenzialbehaftetes Kleinspannungs Schalterzubeh r wie Membranbruch melder Hubz hleinrichtungen etc darf im EX Bereich nur an einen eigensicheren Stromkreis angeschlossen werden Werden mehrere elektrische Komponenten zusammen geschlossen so muss die Sicherheit der Gesamtheit des Zusammenschlusses sicherheitstechnisch gepr ft und best tigt werden Dies kann in Form einer Konformit ts erkl rung des Lieferers ProMinent f r das Gesamtger t oder bei Lieferung von Einzelkomponenten mit dem Explosionsschutzdokument des Betreibers geschehen F r elektrische Komponenten im EX Bereich d rfen nur den Herstellerangaben entsprechende zur Anwendung im entsprechenden EX Bereich zugelassene Motor schutzschalter Netzschalter und Sicherungen ver wendet werden Beachten Sie die beigelegte Dokumentation der elektri schen Einzelkomponenten Beachten Sie bei der Installation die entsprechenden nationalen Vorschriften WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Durch unfachgerechtes Installieren kann ein Stromschlag ausgel st werden Auf alle abgel ngten Kabeladern m ssen Aderend h lsen aufgequetscht werden Das Ger t d rfen nur fachlich ausgebildete Personen mit entsprechendem Nachweis elektrisch insta
24. mmm 20 Een 10 20 0 ob 1 1 1 o 50 100 0 32 64 p bar p bar C l h 025170 025150 025120 025100 025048 C h 025170 025150 025120 025100 025048 u LZ 180 Fer RE 150 Z 120 A 160 d Po ze 8 BE 120 30 80 o o ES ee en je ee le FE Sole Se af S SYS CH 20 40 60 80 1 je om 0 10 20 30 p bar Abb 33 Dosierleistung C bei mittlerem Gegendruck in Abh ngigkeit von der Hubl nge s und Dosierleistung C in Abh n gigkeit vom Gegendruck p f r unterschiedliche Typen einer Reihe ProMinent 81 82 83 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Germany Telefon 49 6221 842 0 Telefax 49 6221 842 612 E Mail info prominent com Internet www prominent com Die neueste Version einer Betriebsanleitung ist auf unserer Homepage verf gbar 987507 6 de_DE 2010
25. 3 8 448 30 55 DN10Rp3 8 449 EExe Motor EExde Motor Motor mit FU 419 488 619 ProMinent Ma bl tter Ma blatt Hydro HP3 mit Anbauantrieb HP3a E HP3a A E Minent j D i d Co LO IE h mr aD 364 63 D Gei EN 497 400 S _ 533 445 Po Gi 6 Abb 29 Ma blatt Hydro HP3 mit Anbauantrieb HP3a E HP3a A Ma e in mm F rdereinheit A B 03 D E F G HM 60 SST HCT 165 96 64 51 DN10G3 4A 108x57 495 HM 150 SST HCT 191 104 50 65 DN15G1A 128x76 506 HM 60 SST HV 165 100 61 57 DN15G1A 108x57 501 HM 150 SST HV 203 108 40 75 DN20G1 1 4A 128x76 516 HM 60 PVT 165 96 63 55 DN10G3 4A 108x57 499 HM 150 PVT 191 104 49 61 DN15G1A 128x76 506 HM 60 f r Typen 064019 064040 064048 064060 064068 100010 100021 100025 100031 100035 HM 150 f r Typen 025048 025100 025120 025150 025170 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B CG HM 60 SST HCT 195 98 43 Standardmotor Motor regelbar EExe Motor L 506 ProMinent 603 509 D E G 55 DN10Rp3 8 499 EExde Motor Motor mit FU 549 676 73 Ma bl tter Ma blatt Hydro HP2 mit Anbauantrieb Doppelkopf Ausf hrungen HP2a F
26. 4A 108x57 457 0 5 65 DN15G1A 128x76 471 12 5 57 DN15G1A 108x57 463 6 5 75 DN20G1 1 4A 128x76 481 12 5 55 DN10G3 4A 108x57 461 0 5 61 DN15G1A 128x76 467 HM 60 f r Typen 064019 064040 064048 064060 064068 100010 100021 100025 100031 100035 HM 150 f r Typen 025048 025100 025120 025150 025170 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B HM 60 SST HCT 195 242 Standardmotor Motor regelbar L 456 553 ProMinent C D E G 2 5 55 DN10Rp3 8 461 EExe Motor EExde Motor Motor mit FU 459 499 626 69 Ma bl tter Ma blatt Hydro HP2 Doppelkopf Ausf h rung HP2a D F rdereinheit HM 25 SST HCT HM 60 SST HCT HM 60 SST HV HM 25 PVT HM 60 PVT 61_02 101_00_03 73 P_HY_0021_SW Abb 26 Ma blatt Hydro HP2 Doppelkopf Ausf hrung HP2a D Ma e in mm A 152 165 165 152 165 B 239 240 243 5 239 240 HM 25 f r Typen 064007 064015 064018 064022 064025 100003 100006 100007 100009 100010 HM 60 f r Typen 025019 025040 025048 025060 025068 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit HM 25 SST HCT HM 60 SST HCT A 180 195 Standardmotor L 377 70 241 242
27. Betriebsanleitung Dosierpumpen Hydro 2 und Hydro 3 hal Technische nderungen vorbehalten Betriebsanleitung bitte zuerst vollst ndig durchlesen Nicht wegwerfen Bei Sch den durch Installations oder Bedienfehler haftet der Betreiber ProMinent P_HY_0004_SW 984722 Originalbetriebsanleitung 2006 42 EG BA HY 017 04 14 DE Erg nzende Anweisungen Erg nzende Anweisungen ri Abb 1 Bitte lesen G ltigkeit Identcode und Seriennummer angeben Nur EX Pumpe Lesen Sie bitte die folgenden erg nzenden Anweisungen durch Falls Sie sie kennen haben Sie einen gr eren Nutzen von der Betriebsanleitung Besonders hervorgehoben sind im Text P Aufz hlungen Handlungsanweisungen gt Ergebnisse von Handlungsanweisungen siehe Verweise Infos Eine Info gibt wichtige Hinweise f r das richtige Funktio nieren des Ger ts oder soll Ihre Arbeit erleichtern Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise mit Piktogrammen gekennzeichnet siehe Sicher heitskapitel Diese Betriebsanleitung entspricht den g ltigen EU Vorschriften die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung g tig waren Geben Sie den Identcode und die Seriennummer die Sie auf dem Typen schild finden bei jeglicher R cksprache oder Ersatzteilbestellung an So k nnen Ger tetyp und Werkstoffvarianten eindeutig identifiziert werden Das auf der Titelseite eingeklebte Typenschild ist mit dem der gelieferten Pumpe identisc
28. CHT Gefahr durch falschen Einsatz des Sicherheits berdruck ventils Das Sicherheits berdruckventil kann nur den Motor und das Getriebe sch tzen und das nur gegen unzul ssigen ber druck der von der Dosierpumpe selbst verursacht wird Es kann nicht die Anlage vor berdruck sch tzen Den Motor und das Getriebe ber andere Mechanismen vor unzul ssigem berdruck aus der Anlage sch tzen Die Anlage ber andere Mechanismen vor unzul ssigem berdruck sch tzen Bei still stehender Pumpe pr fen ob sich der lspiegel der Pumpe in der Mitte des Olschauglases befindet Damit wird ausgeschlossen dass die Pumpe l verloren hat und einen Schaden erleidet Beim In Betrieb nehmen pr fen ob sich der Antriebsmotor richtig herum dreht siehe Pfeil auf Motorgeh use oder Abbildung im Kapitel Instal lieren elektrisch ProMinent In Betrieb nehmen Partikel vermeiden Bei Partikeln gr er als 0 3 mm im Dosiermedium k nnen die Ventile nicht mehr richtig schlie en ou Een passenden Filter in die Saugleitung installieren 9 1 Entl ften der F rdereinheit Bei Entl ften der F rdereinheit oder Ansaugen gegen Druck Die Saug und die Druckleitung druckentlasten Bei gef hrlichen oder unbekannten Dosiermedien geeignete Schutzma nahmen gem Sicherheitsdatenblatt ergreifen 1 Die Druckleitung l sen 2 Ein St ck durchscheinenden Schlauch installieren 3 Die Pumpe langsam laufen lassen b
29. Motorausf hrung 3 El Spannungsversorgung Motorausf hrung T tigkeit Lagern Transportieren Auspacken Montieren Hydraulische Installation planen Hydraulisch Installieren Elektrisch Installieren Bedienen Warten Reparieren Au er Betrieb nehmen Entsorgen Fehler beheben Erl uterung zur Tabelle Fachpersonal Werte HR 1 2 0 1 3 4 Qualifikation Unterwiesene Person Fachpersonal Kundendienst Fachpersonal das sich mit dem Einsatz von oszillierenden Dosier pumpen nachweislich auskennt Fachpersonal Kundendienst Elektrofachkraft Unterwiesene Person Fachpersonal Kundendienst Fachpersonal Kundendienst Fachpersonal Elektrofachkraft Unterwiesene Person Kunden dienst 11 Sicherheitskapitel Sicherheitshinweise 12 Als Fachpersonal gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kennt nisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen die ihm bertragenen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen kann Anmerkung Eine fachliche Ausbildung gleichwertiger Qualifikation kann auch durch eine mehrj hrige T tigkeit auf dem betreffenden Arbeitsgebiet erworben worden sein Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestim mungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermei
30. P j N gt Den Hubeinstellknopf 2 ber 100 bis zum Anschlag drehen Den Getriebe Entl ftungsstopfen 3 herausschrauben Eine lwanne unter die Hydraulikeinheit stellen Den lablassstopfen 4 aus der Hydraulikeinheit herausschrauben Das Hydraulik l aus der Hydraulikeinheit laufen lassen Den lablassstopfen 4 mit einer neuen Dichtung einschrauben I SS a II S N AA 19 Die Saug und die Druckleitung druckentlasten Die Saug und die Druckleitung von der F rdereinheit abschrauben Ist das Hydraulik l abgelassen siehe oben Die F rdereinheit mit den Dosierkopf Schrauben von der Hydraulik einheit abnehmen Die Membran Halteplatte 2 mit der Membran 1 vom Dosierkopf l sen 43 Reparieren Anzugsdrehmomente 44 10 11 12 13 14 15 16 17 WARNUNG Warnung vor Augenverletzung Die Feder 3 und der Federteller 5 auf dem Membr ankern 6 k nnen beim L sen des Sicherungsringes 4 wegspringen Eine Schutzbrille tragen Den Sicherungsring 4 l sen und die Feder 3 mit dem Federteller 5 vom Membrankern abziehen Den Sicherungsring 4 l sen Die Feder 3 mit dem Federteller 5 vom Membrankern abziehen Die Membran Membrankern Kombination von der Membran Halte platte 2 abnehmen Die neue Membran Membrankern Kombination in die Membran Halteplat
31. alschen Einsatz des Sicherheits berdruck ventils Das Sicherheits berdruckventil kann nur den Motor und das Getriebe sch tzen und das nur gegen unzul ssigen ber druck der von der Dosierpumpe selbst verursacht wird Es kann nicht die Anlage vor berdruck sch tzen Den Motor und das Getriebe ber andere Mechanismen vor unzul ssigem berdruck aus der Anlage sch tzen Die Anlage ber andere Mechanismen vor unzul ssigem berdruck sch tzen Eine genaue Dosierung ist nur bei einem gleichbleib enden Gegendruck ber 1 bar m glich Falls bei freiem Auslauf dosiert wird sollte ein Druckhal teventil zur Erzeugung eines Gegendrucks von ca 1 5 bar verwendet werden Bei Partikeln gr er als 0 3 mm im Dosiermedium k nnen die Ventile nicht mehr richtig schlie en Een passenden Filter in die Saugleitung installieren m Fachpersonal VORSICHT Gefahr von unbemerktem Membranbruch Der elektrische Membranbruchsensor muss einen Membran bruch anzeigen k nnen Den beiliegenden Membranbruchsensor in die F rder einheit schrauben Dichtung nicht vergessen VORSICHT Warnung vor unbemerktem Membranbruch Erst ab ca 2 bar Gegendruck der Anlage wird bei Membran bruch ein Signal abgegeben Verlassen Sie sich auf den Membranbruchsensor nur bei Gegendr cken ber 2 bar Druckbegrenzungs Ventil Anzugsdrehmoment 50 Nm 26 ProMinent berdruck Signalisierung A 8 1 1 Grundlegende In
32. angefeuchtete Ventile mit Ventilfedern reduzieren sich die Werte Die Saugh he Saugdruck gilt f r bef llte Saugleitung und bef llte F rder einheit bei korrekter Installation ProMinent HP3a bei 50 Hz Betrieb Typ 100010 100021 100025 100031 100035 064019 064040 064048 064060 064068 025048 025100 025120 025150 025170 ProMinent Technische Daten Mindest F rderleistung bei maximalem Maximale Saugh he zul Vordruck Anschlussgr e Gegendruck Hubfrequenz saugseitig bar l h ml Hub H be min m WS bar G DN 100 10 2 8 60 3 5 Rp 3 8 10 100 21 2 8 125 3 5 Rp 3 8 10 100 25 2 8 150 3 5 Rp 3 8 10 100 31 2 8 187 3 5 Rp 3 8 10 100 35 2 8 212 3 5 Rp 3 8 10 64 19 5 3 60 3 5 G 3 4 10 64 40 5 3 125 3 5 G 3 4 10 64 48 5 3 150 3 5 G 3 4 10 64 60 5 3 187 3 5 G 3 4 10 64 68 58 212 3 5 G 3 4 10 25 48 13 4 60 3 5 ERC ee 25 100 13 4 125 3 5 G 1 10 25 120 13 4 150 3 5 G 1 10 25 150 13 4 187 3 5 G 1 10 25 170 13 4 212 3 5 G 1 10 Werkstoffausf hrung SST HCT mit Doppelkugelventil Alternativ Doppelkugelventil SST mit RP 3 8 HV Ausf hrung 1 1 4 DN 20 HV Ausf hrung G 1 DN 15 Maximaler Gegendruck f r F rdereinheiten in Werkstoffausf hrung PVT 25 bar Bei HV Ausf hrungen kann die Dosierleistung von obigen Angaben abwei chen Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Ansaugh he Ansaugdruck trocken gi
33. auf demontierten Dosierkopf mit Schnitt ProMinent 7 Montieren Fundament 1 77777 P_MOZ_0016_Sw Abb 7 Raumbedarf A A O T P_MOZ_0018_SW Abb 8 f 1 ES er 3 P_MOZ_0017_SW Abb 9 ProMinent Montieren Die Ma e von Ma blatt und Pumpe vergleichen WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Falls Wasser oder andere elektrisch leitende Fl ssigkeiten ber andere Wege als den Sauganschluss in die Pumpe gelangen kann es zu einem Stromschlag kommen kann WARNUNG Pumpe kann durch das Fundament brechen oder abrutschen Das Fundament muss waagerecht eben und dauerhaft tragf hig sein Die Pumpe so aufstellen dass sie nicht geflutet werden Dosierleistung zu klein Vibrationen k nnen die Ventile der F rdereinheit st ren Das Fundament darf nicht vibrieren VORSICHT Gefahr durch unkorrekt bediente oder mangelhaft gewartete Pumpe Von einer schwer zug nglichen Pumpe k nnen Gefahren durch unkorrektes Bedienen und mangelhafte Wartung aus gehen Die Pumpe jederzeit zug nglich halten Die Wartungsintervalle einhalten Die Pumpe so aufstellen dass Steuerelemente wie Hubl ngeneinstell knopf die Skalenscheibe A oder die Olschaugl ser gu
34. aus gef llten Dekontaminationserkl rung ein Die Dekontaminati onserkl rung ist Teil des Inspektions Reparaturauftrags Eine Inspektion oder Reparatur erfolgt nur falls eine Dekon taminationserkl rung von autorisiertem und qualifiziertem Personal des Pumpenbetreibers korrekt und vollst ndig aus gef llt vorliegt Das Formblatt Dekontaminationserkl rung finden Sie unter www prominent de Service Download Service aspx VORSICHT Gefahr von Sachsch den Durch unsachgem es Lagern oder Transportieren kann das Ger t besch digt werden Das Ger t nur gut verpackt lagern oder transportieren am besten in der Originalverpackung Das Ger t nur mit hinein gedr cktem rotem Getriebeent l ftungsstopfen transportieren Auch das verpackte Ger t nur gem den Lagerbedin gungen lagern oder transportieren Auch das verpackte Ger t vor N sse und der Einwirkung von Chemikalien sch tzen VORSICHT Gefahr von Umweltsch den Pumpen mit F rdereinheit werden mit l gef llt geliefert Beim Transportieren darauf achten dass kein l austritt m Fachpersonal 1 Die Abdeckkappen auf die Ventile stecken 2 Kontrollieren ob der rote Getriebeentl ftungsstopfen hineingedr ckt ist 3 Die Pumpe am besten senkrecht auf eine Palette stellen und gegen Umfallen sichern 4 Die Pumpe mit einer Plane abdecken Hinterl ftung zulassen Die Pumpe in einer trockenen geschlossenen Halle lagern unter de
35. brandosierpumpe ist nur geringf gig vom Gegendruck abh ngig Und die Pumpen werden im Werk auf den maximalen Betriebsdruck abgeglichen Wert des maximalen Betriebsdrucks siehe Druckstufe auf der Skalenscheibe oder dem Sicherheits berdruckventil Jede Pumpe kann von der Niederlassung oder im Werk auf einen Gegen druck kalibriert werden der niedriger ist als der bestellte Nenndruck Es gibt diese Druckstufen in bar Pumpe 10 16 25 40 64 100 HP2 x x x X x x HP3 WARNUNG Nur EX Pumpe Ergreifen Sie in explosionsgef hrdeten Betriebsst tten geeignete Ma nahmen in Bezug auf das Dosiermedium in dem offenen Messzylinder siehe folgende Handlungsanweisungen Die Dosierleistung nur bei angeschlossener Druckleitung und den Betriebsbedingungen kalibrieren die im Normalbetrieb blich sind Denn die Dosierleistung ist vom tats chlichen Gegendruck abh ngig Abb 22 a Skalenscheibe verstellen b Schematischer Aufbau zum Kalibrieren Ben tigtes Material ProMinent 47 Reparieren 48 IN Io Ip 10 11 12 13 14 15 Messgef Stoppuhr Die Pumpe abschalten Den Hubeinstellknopf auf Maximum drehen ber 100 hinaus zum Anschlag Nur API Versionen Die Metallkappe vom Hubeinstellknopf ent fernen Die Abdeckkappe 4 vom Hubeinstellknopf entfernen und die Schraube 3 darunter etwas l sen Die Saugleitung in das Messgef f hren siehe Abb 22 Das Messgef mit Dosi
36. chutzeinrichtung Darf nur entfernt werden durch Schutzhaube ber dem Motorl fter Kundendienst Deckel Klemmenkasten Motor Elektrofachkraft Kundendienst Flanschdeckel seitlich Kundendienst nur mit Anbauantrieb Deckel Kundendienst Motoranschluss nur mit Zusatzeinrichtungen Deren Fachkraft Kundendienst entsprechende Teile Nur falls das Netzkabel frei von Netzspannung bleibt Andere Schutzeinrichtungen WARNUNG Auf Pumpen mit Teilen aus elektrisch nichtleitendem Kunststoff muss der folgende Sicherheitshinweis aufge klebt sein Der Aufkleber muss immer vorhanden sein und lesbar gehalten werden WARNUNG Elektrostatische Aufladung kann Explosion ausl sen Kunststoffteile nur vorsichtig mit feuchtem Tuch reinigen Abb 2 HP2a Hp3a Schalldruckpegel Schalldruckpegel LpA lt 70 dB nach EN ISO 20361 bei maximaler Hubl nge maximaler Hubfrequenz maximalem Gegen druck Wasser ProMinent 15 Lagern Transportieren und Auspacken 4 Lagern Transportieren und Auspacken Sicherheitshinweise A A A Lagern Personal WARNUNG Es ist verboten Pumpen zu verschicken mit denen radioak tive Dosiermedien gepumpt wurden Sie werden von ProMinent auch nicht angenommen WARNUNG Senden Sie die Dosierpumpen zur Reparatur nur in gerei nigtem Zustand und mit gesp lter F rdereinheit ein siehe Kapitel Au er Betrieb nehmen Senden Sie die Dosierpumpen nur zusammen mit einer
37. ck ventil ist auf Sicherheits berdruck ventil stark ver schlissen da Drucklei tung stark verengt ist Zu wenig Hydraulik l im Antrieb Die Skalenscheibe ist verdreht Der Motor ist falsch angeschlossen Die Netzspannung ist abgefallen Arbeitsmembran ist gebrochen ohne Alarm auszul sen Die Arbeitsmembran ist gebrochen Die Druckleitung ist stark verengt Andere Ursachen Funktionsst rungen beheben Abhilfe Einen passenden Filter in die Saugleitung installieren R ndelschraube des Sicherheits ber druckventils l sen Sicherheits berdruckventil ersetzen und Hindernis aus Druckleitung beseitigen Hydraulik l nachf llen bis das lschau glas zu 1 3 bedeckt ist siehe Die Membran wechseln Kapitel Reparieren Skalenscheibe einstellen siehe Dosier leistung kalibrieren Kapitel Reparieren 1 Die Netzspannung und die Netzfrequenz pr fen 2 Den Motor richtig anschlie en Die Ursache beseitigen Mehrschicht Membran unverz glich austauschen siehe Membran wech seln Kapitel Reparieren Trennmembran des Membranbruch Sensors wechseln siehe Trenn membran Membranbruch Sensor erneuern Kapitel Reparieren Mehrschicht Membran unverz glich austauschen siehe Membran wech seln Kapitel Reparieren Trennmembran des Membranbruch Sensors wechseln siehe Trenn membran Membranbruch Sensor erneu
38. d 1 mit Stellmotor 230 V 50 60 Hz mit Stellmotor 115 V 60 Hz mit Regelmotor 0 20 mA 230 V 50 60 Hz mit Regelmotor 4 20 mA 230 V 50 60 Hz mit Regelmotor 0 20 mA 115 V 60 Hz Dom SG bh mit Regelmotor 4 20 mA 115 V 60 Hz Hydraulik l 0 Standard 1 Lebensmittelzulassung f r l 2 Tieftemperatur bis 25 C Identcode HP3a Hydro 3 Version a Antriebsart FOR SCH Beni Wm RO zi Hauptantrieb Hauptantrieb Doppelkopfausf hrung Hauptantrieb f r Anbau Hauptantrieb Doppelkopfausf hrung f r Anbauantrieb Anbauantrieb Anbauantrieb Doppelkopfausf hrung Ty Leistung Leistungsdaten bei maximalem Gegendruck und Typ siehe Typenschild Pumpe Werkstoff Dosierkopf S Edelstahl S P PVDF V H Hastelloy C C Werkstoff Dichtungen T PTFE Verdr nger 0 Standard Mehrschicht Sicherheitsmembran mit Bruchsignalisierung Dosierkopfausf hrung 0 ohne Ventilfeder Standard 1 mit Ventilfeder Doppelkugelventil f r 100010 100035 064019 064060 und SST HTC HV Ausf hrung f r 064019 064068 025048 025170 Hydraulikanschluss 0 Standard Gewindeanschluss gem technischen Daten E mit Flansch DIN ISO F mit Flansch ANSI Ausf hrung 0 mit ProMinent Logo Standard 1 ohne ProMinent Logo M modifiziert auftragsbezogene Ausf hrung Pumpeneingen schaften siehe Auftragspapiere Elektrische Spannungsversorgung k Anschlussdaten siehe Typenschild Motor 1 ohne Motor mit Flansch 200 80 o
39. dardmotor Motor regelbar L 456 553 ProMinent 2 5 EExe Motor 459 D E 55 DN10Rp3 8 EExde Motor 499 G H 650 594 Motor mit FU 626 71 Ma bl tter Ma blatt Hydro HP2 mit Anbauantrieb HP2a E HP2a A Keel za LO E 00 KNO G Ke le ES P o o o ga T e GE 18 449 314 B r N 485 Al ak 350 A E 395 _ Se ba G Abb 28 Ma blatt Hydro HP2 mit Anbauantrieb HP2a E HP2a A Ma e in mm F rdereinheit A HM 25 SST HCT 152 HM 60 SST HCT 165 HM 60 SST HV 165 HM 25 PVT 152 HM 60 PVT 165 B 95 96 99 95 96 C D E E G 59 50 DN10G3 4A 108x42 444 52 51 DN10G3 4A 108x57 445 49 57 DN15G1A 108x57 451 57 49 DN10G3 4A 108x42 443 51 55 DN10G3 4A 108x57 449 HM 25 f r Typen 064007 064015 064018 064022 064025 100003 100006 100007 100009 100010 HM 60 f r Typen 025019 025040 025048 025060 025068 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A HM 25 SST HCT 180 HM 60 SST HCT 195 Standardmotor IL 427 463 72 97 98 Motor regelbar C D E G 37 54 DN10Rp
40. den Die Elektrofachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Elektrofachkraft muss die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung erf llen Unterwiesene Person Als unterwiesene Person gilt wer ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie ber die notwendigen Schutzeinrich tungen und Schutzma nahmen belehrt wurde Kundendienst Als Kundendienst gelten Servicetechniker die von ProMinent oder Pro Maqua f r die Arbeiten an der Anlage nachweislich geschult und autori siert wurden VORSICHT Diese Betriebsanleitung enth lt Anmerkungen und Zitate aus deutschen Richtlinien f r den Verantwortungsbereich des Betreibers Sie entbinden ihn keinesfalls seiner Verantwor tung als Betreiber sie m chten ihn nur an bestimmte Proble matiken erinnern oder ihn daf r sensibilisieren Sie erheben weder den Anspruch auf Vollst ndigkeit noch auf die G ltig keit f r jeden Staat und jede Art von Anwendung noch auf unbedingte Aktualit t ProMinent Sicherheitskapitel WARNUNG Zur Installation und zum Betrieb von Ger ten in explosi onsgef hrdeten Bereichen ist in Europa die europ ische Betreiberrichtlinie 99 92 EG ATEX 137 in Deutschland umgesetzt durch die Betriebssicherheitsverordnung und die deutsch
41. den Anweisungen sinngem an beiden Dosierk pfen aus 1 D a je jo ProMinent Den Hubeinstellknopf 2 auf 100 stellen und das Sicherheits Uberdruckventil 1 ffnen R ndelschraube anziehen Durch die ffnung f r den Getriebe Entl ftungsstopfen 3 langsam Hydraulik l einf llen bis das Olschauglas 6 bedeckt ist Typ Bedeckungsgrad HP2 1 3 HP3 1 3 Die Pumpe starten Die Pumpe noch 1 2 min laufen lassen Gegebenenfalls Hydraulik l nachf llen Den Getriebe Entl ftungsstopfen 3 wieder einschrauben aber die Entl ftung nicht schlie en Das Sicherheits berdruckventil 1 schlie en R ndelschraube l sen 39 Reparieren 11 Reparieren Sicherheitshinweise 40 A A A A A A WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Die ordnungsgem e Funktion generell insbesondere des Antriebes und der Lager ist durch regelm ige Kon trolle auf Leckage Ger usche Temperaturen Geruch sicherzustellen WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sau erstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Vor einem Versenden der Pumpe unbedingt die Sicherheits hinweise und Angaben im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachten VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedi
42. dnungsgem e Funktionieren des berstr mven tils hinter der Pumpe kontrollieren Das berstr mventil muss in explosionsgef hrdeten Betriebsst tten im Feh lerfall verhindern dass das Getriebe berlastet wird und hei l uft Beim Reinigen von Kunststoffteilen ist darauf zu achten dass nicht durch berm iges Reiben elektrostatische Aufladung erzeugt wird siehe Warnschild F r alle Dosierpumpen zur Dosierung brennbarer Medien gilt Anfahren und Entleeren nur unter Aufsicht einer entspre chend bef higten Person Verschlei teile wie z B Lager m ssen bei erkenn barem Auftreten von inakzeptablem Verschlei ausge tauscht werden Bei geschmiertem Lager ist die nomi nelle Lebensdauer nicht berechenbar Beim Austausch sind Originalersatzteile zu verwenden Pr fung und Instandsetzung sind unter Beachtung von DIN EN IEC 60079 17 durchzuf hren und d rfen nur von erfahrenem Personal durchgef hrt werden welches ber die erforderlichen Kenntnisse verf gt Diese Ma nahmen sind seitens ProMinent vorgegebene Mindest Schutzma nahmen Sofern dem Betreiber wei tere Gef hrdungen bekannt sind ist es seine Pflicht diese durch entsprechende Ma nahmen zu beseitigen WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sau erstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosie
43. e Gefahrstoffverordnung zu beachten Die europ ischen Normen EN 1127 1 EN 60079 10 EN 60079 14 EN 60079 17 sowie EN 60079 25 und EN 50039 f r eigensichere Stromkreise sind zu beachten In Deutschland sind diese Normen teilweise umgesetzt durch VDE 0165 und VDE 0118 Au erhalb der EG sind die entsprechenden nationalen Vorschriften zu beachten Installationen im EX Bereich m ssen von einer aner kannt bef higten Person gepr ft werden Dies gilt besonders f r eigensichere elektrische Stromkreise Die nachfolgend gegebenen Informationen beziehen sich im Wesentlichen auf die Besonderheiten im EX Bereich sie ersetzen nicht die Standard Betriebsanlei tung Um elektrostatische Aufladung und Funken zu ver meiden Kunststoffteile nur vorsichtig mit feuchtem Tuch reinigen WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosiermedium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosiermedium ver wendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutzhand schuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit entleeren und sp len WARNUNG Gef hrdung durch einen Gefahrstoff M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Beachten Sie beim Umgang mit Gefahrstoffen dass die aktuellen Sicherheitsdatenbl tter der Gefahrs
44. ed output puissance nominale Bemessungsspannung rated voltage tension nominale Bemessungsstrom rated current courant nominale Gepr ft nach tested in acc with contr l selon Ex Schutzklasse ex protective system Anmerkung comments observation ProMinent Pumpentyp G71B4 HT 3 Ph Motor IP55 0 37 kW 50Hz 0 42 kW 60Hz 380 420 220 240 50Hz 440 480 250 280 60Hz 2 6 1 5A Hersteller producer producteur Leistungsfaktor power factor facteur de puissance Wirkungsgrad efficiency rendement Bemessungsfrequenz rated frequency fr quence nominale Bemessungsdrehzahl rated speed vitesse nominale W rmeklasse temperature class class d isolement Anzugsstrom starting current courant de demarrage Anzugsmoment starting torque couple de demarrage Kippmoment pull out torque couple de d crochage ambient temperature temp rature ambiante Schaltung connection branchement Elprom 50 Hz 60 Hz 1400 1700 U min rpm t mn Ain ach fold fois 3 3 Tn ach fold fois ach 3 4 Tn fold fois 15 C 50 C Die Daten entsprechen den Angaben der Motorenhersteller Kenndaten funktionsgleicher Motoren anderer Hersteller ndern sich nur unwesentlich Angaben ohne Gew hr The data correspond to the details given by the motor manufacturers Ratings of motors with the same functions made by other producers show insignificant changes only This information is supplied without liability
45. eitung verwendet folgende Warnzeichen bei unter schiedlichen Arten der Gefahr Warnzeichen Art der Gefahr Warnung vor Handverletzungen Warnung vor gef hrlicher elektri scher Spannung Warnung vor hei er Oberfl che Warnung vor einer Gefahrenstelle PER Die Pumpe darf nur zum Dosieren fl ssiger Dosiermedien eingesetzt werden In explosionsgef hrdeten Betriebsst tten in Zone 1 Ger tekategorie Il 2G der Explosionsgruppe Il C darf die Pumpe nur mit dem entspre chenden Typenschild und der entsprechenden EG Konformit tserkl rung f r Pumpen f r explosionsgef hrdete Betriebsst tten nach Richtlinie 94 9 EG entsprechend den europ ischen Richtlinien betrieben werden Im Tieftemperaturbereich darf sie dabei nur in Zone 2 betrieben werden Die auf der Kennzeichnung ausgewiesene Explo sionsgruppe Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenem Einsatzbereich gegebenen Bedingungen entsprechen oder besser sein Die Pumpe ist nur f r brennbare Dosiermedien zugelassen mit den Identcode Optionen Mehrschicht Sicherheitsmembran mit optischer Bruchanzeige und Mehrschicht Sicherheitsmembran mit Bruchsigna lisierung Kontakt bei F rdereinheiten aus Metall oder TT bei Gegendr cken ber 2 bar und falls der Betreiber entsprechende Schutzma nahmen ergreift Die Pumpe darf nur nach korrektem Installieren und in Betrieb nehmen entsprechend der in der Betriebsanleitung aufgef hrten tech nischen Daten und Spezifikatione
46. emdersatzteile f r die Pumpen k nnen zu Problemen beim Pumpen f hren Nur Originalersatzteile verwenden Die richtigen Ersatzteilsets nehmen Im Zweifelsfall die Explosionszeichnungen und Bestellinformationen im Anhang zu Hilfe nehmen 37 Wartung Wartungsarbeiten Intervall Viertelj hrlich Nach ca 5000 Betriebs stunden Nach ca 10 000 Betriebs stunden Hydraulik l wechseln 38 Wartungsarbeit Personal Nur EX Pumpe Spezielle Wartungsarbeiten siehe unter Fachpersonal Sicherheitshinweise f r EX Pumpe Den festen Sitz der Dosierleitungen an der F rdereinheit ber pr fen Den festen Sitz von Druck und Saugventil berpr fen Pr fen ob der Membranbruchsensor nach Ausl sen siehe Kap Reparieren einen Alarm ausl st bzw die Pumpe stoppt Den festen Sitz des Membranbruchsensors berpr fen Die korrekte F rderung pr fen Die Pumpe kurz ansaugen lassen Die Dichtigkeit der gesamten F rdereinheit pr fen besonders an der Leckagebohrung Die Unversehrtheit der elektrischen Anschl sse pr fen Den festen Sitz der Dosierkopfschrauben berpr fen Den lstand pr fen Hydraulik l wechseln siehe Hydraulik l wechseln in diesem Unterwiesene Kapitel Person Membran wechseln siehe Membran wechseln im Kapitel Repa Fachpersonal rieren bei normaler Beanspruchung ca 30 vom Dauerbetrieb Bei starker Beanspruchung z B Dauerbetrieb K rzere Intervalle
47. en und Sachsch den kommen Nur Teile in Dosierpumpen einbauen die von ProMinent gepr ft und empfohlen sind VORSICHT Gefahr durch unkorrekt bediente oder mangelhaft gewartete Pumpe Von einer schwer zug nglichen Pumpe k nnen Gefahren durch unkorrektes Bedienen und mangelhafte Wartung aus gehen Die Pumpe jederzeit zug nglich halten Die Wartungsintervalle einhalten Bei einem elektrischen Unfall das Netzkabel vom Netz trennen oder anla genseitig montierten Notaus Schalter bet tigen Falls Dosiermedium austritt gegebenenfalls zus tzlich die hydraulische Umgebung der Pumpe drucklos machen Das Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Der Anlagenbetreiber ist verpflichtet vor Inbetriebnahme der Anlage bzw des Anlagenteils die aktuellen Sicherheitsdatenbl tter derjenigen Chemi kalien Betriebsmittel beim Lieferanten einzuholen die an der Anlage ver wendet werden Aufgrund der dort bereitgestellten Informationen zu Arbeits Gew sser und Umweltschutz und unter Ber cksichtigung der konkreten Betriebsumgebung vor Ort muss der Betreiber die rechtlichen Rahmenbedingungen f r einen sicheren Betrieb der Anlage bzw des Anlagenteils schaffen wie z B eine Betriebsanweisung erstellen Betrei berpflichten ProMinent Sicherheitskapitel Sicherheitseinrichtungen Feststehende trennende Schutzeinrich W hrend der Verwendung der Pumpe m ssen alle diese Teile an ihrem tungen Platz befestigt sein S
48. equenzumrichters beachten VORSICHT Gefahr von Sachsch den Die Angaben im Kapitel Technische Daten beachten Druck Viskosit t Best ndigkeit 33 In Betrieb nehmen Membranbruchsensor testen Drehrichtung pr fen Getriebe Entl ftungsstopfen ziehen Sicherheits berdruckventil verwenden lstand pr fen Drehrichtung pr fen 34 A VORSICHT Dosiermedium kann unbemerkt austreten Falls der Membranbruchsensor die Pumpe nicht stoppt oder keinen Alarm ausl st kann unbemerkt Dosiermedium aus treten Den Membranbruchmelder ausl sen siehe Kap Repa rieren und damit die Reaktion der Auswerteeinheit bzw der Pumpe berpr fen Beim In Betrieb nehmen pr fen ob sich der Antriebsmotor richtig herum dreht siehe Pfeil auf Motorgeh use oder Abbildung im Kapitel Instal lieren elektrisch A A A WARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspannung angeschlossen sein VORSICHT Umwelt und Sachsch den m glich Falls der rote Getriebe Entl ftungsstopfen geschlossen ist behindert das w hrend des Betriebs einen Druckausgleich zwischen Antriebsgeh use und Umgebung Dadurch kann Ol aus dem Antriebsgeh use gedr ckt werden Den roten Getriebe Entl ftungsstopfen vor dem in Betrieb nehmen ziehen VORSI
49. ermedium f llen Die Pumpe starten Sobald der Gegendruck der Anlage erreicht ist gleichzeitig die F ll h he Q festhalten und die Stoppuhr starten Die Pumpe etwas laufen lassen Gleichzeitig die F llh he Q festhalten und die Stoppuhr stoppen Den Dosierleistungswert errechnen Die Dosierleistung mit dem Hubeinstellknopf verringern und die Punkte 7 bis 10 wiederholen bis der gew nschte Wert erreicht ist Nun nur die Skalenscheibe 1 drehen bis die 100 Markierung genau ber dem Skalenschlitz 2 steht Die Schraube 3 im Hubeinstellknopf vorsichtig anziehen und die Abdeckkappe 4 aufdr cken Nur API Versionen Die Metallkappe auf den Hubeinstellknopf auf dr cken ProMinent 12 Sicherheitshinweise A ProMinent Funktionsst rungen beheben Funktionsst rungen beheben WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Eine ordnungsgem e Funktion generell sicherstellen keine Leckage ungew hnliche Ger usche hohe Tem peraturen ungew hnlicher Geruch insbesondere beim Antrieb und den Lagern Die Pumpe darf nicht durch lmangel hei laufen Bei geschmierten Dosierpumpen ist das Vorhandensein des Schmiermittels z B durch Kontrolle des F ll standes optische Kontrolle auf Leckage etc regelm ig zu pr fen Tritt Ol aus muss die Leckagestelle sofort untersucht und die Ursache beseitigt werden Beim Reinigen von Kunststoffteilen ist darauf zu achten dass nicht durch berm ige
50. ern Kapitel Reparieren Die Verengung der Druckleitung besei tigen Sicherheits berdruckventil ber pr fen lassen Den ProMinent Kundendienst rufen Personal Fachper sonal Unterwie sene Person Fachper sonal Unterwie sene Person Fachper sonal Elektrofach kraft Elektrofach kraft Fachper sonal Fachper sonal Fachper sonal 51 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen 13 13 1 52 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen Au er Betrieb nehmen A A WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sau erstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Bei Arbeiten am Motor oder elektrischen Zusatzeinrich tungen kann man einen Stromschlag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Sicherheitshinweise in seiner Betriebsanleitung beachten Falls Fremdl fter Stellmotor oder andere Zusatzeinrich tungen vorhanden sind diese ebenfalls freischalten und auf Spannunggsfreiheit pr fen WARNUNG Gefahr durch Chemikalienreste In der F rdereinheit und am Geh use befinden sich nach dem Betrieb normalerweise Chemikalienreste Diese Chemi kalienreste k nnten Personen gef hrlich werden Vor einem Versenden oder dem Transportieren m ssen unbedingt die Sic
51. h so dass eine eindeutige Zuordnung zwischen Betriebs anleitung und Pumpe gegeben ist ProMinent Inhaltsverzeichnis ProMinent oo Oo Go MM A 10 11 12 13 14 15 16 Inhaltsverzeichnis Liste der mitgeltenden Dokumenten 5 ee ale ea 6 Sicherheitsk itel 2 42 22 04 Be 10 Lagern Transportieren und Auspacken 16 Ger te bersicht Steuerelemente 4444 nn nee 18 Funktonsbeschtreibung 19 eu EE 21 Installieren 4 2 eege er geed ee Eege 23 8 1 Installieren bwdraultsch nennen 23 8 1 1 Grundlegende Installationshinweise u rennen 27 8 2 Installieren elekisch nin ina an 28 In Betrieb nehmen ea E E E E T 33 9 1 Entl ften der Fordereinbeit neern nennen 35 9 2 Hub Regelantrieb abgleichen Option 35 Wartung Heer neh 36 Reparierem Hu Sure eege EE 40 11 1 Ventile remigen eenen nens rnseeeeereennrresresreenn ne 41 11 2 Dosiermembran Iauschen nennen 43 11 3 Membranbruch Sensor in Stand setzen 45 11 4 Dosierleistung kabrieren A 47 Funktionsst rungen bebheben 4444440 49 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen 52 13 1 Au er Betrieb nehmen 52 13 2 net TEE 53 Technische Daten 55 14 1 Leistungsdaten A 55 14 2 Dosiergoenaugket nennen nennen nennen 58 14 2 1 Reproduzierbarkeit enai ya 58 M E EE 59 Ee nennen anal 59 14 5 Mediumber hrte Werkstofte nn neseerenne 59 14 6 Umgebungsbecdinoungen ne
52. herheitshinweise im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachtet werden Die F rdereinheit und das Geh use grunds tzlich von Chemikalien und Schmutz reinigen Das Sicherheitsda tenblatt des Dosiermediums beachten WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosiermedium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosiermedium ver wendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutzhand schuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit entleeren und sp len WARNUNG Hei es l und hei e Bauteile Bei starker Beanspruchung der Pumpe kann das Hydraulik l und die Hydraulikeinheit sehr hei werden Die Pumpe vor den Arbeiten erst abk hlen lassen ProMinent 13 2 Entsorgen ProMinent Au er Betrieb nehmen und Entsorgen VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anla genteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen VORSICHT Gefahr von Sch den am Ger t Durch unsachgem es Lagern und Transportieren kann das Ge
53. hne Motor mit B 5 Flansch Gr 80 DIN ohne Motor mit 56C Flansch NEMA O A OO Anbauantrieb ProMinent HP3a Hydro 3 Version a ProMinent Schutzart IP 55 Standard ISO Klasse F Exe Ausf hrung ATEX T3 d 1 2 Identcode Exde Ausf hrung ATEX T4 Antrieb ATEX Hubsensor 0 ohne Hubsensor Standard 1 Hubsensor Ex Bereich tauglich Hubl ngenverstellung 0 1 Dom SG bh manuell Standard mit Stellmotor 230 V 50 60 Hz mit Stellmotor 115 V 60 Hz mit Regelmotor 0 20 mA 230 V 50 60 Hz mit Regelmotor 4 20 mA 230 V 50 60 Hz mit Regelmotor 0 20 mA 115 V 60 Hz mit Regelmotor 4 20 mA 115 V 60 Hz Hydraulik l 0 Standard 1 Lebensmittelzulassung f r l 2 Tieftemperatur bis 25 C 3 Tieftemperatur Zone 2 Sicherheitskapitel 3 Sicherheitskapitel Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnzeichen bei unterschiedlichen Arten der Gefahr Bestimmungsgem e Verwendung 10 Diese Betriebsanleitung verwendet folgende Signalworte f r unterschied liche Schwere der Gefahr Signalwort Bedeutung WARNUNG Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa tion Falls sie nicht gemieden wird sind Sie in Lebensgefahr oder schwere Verletzungen k nnen die Folge sein VORSICHT Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa tion Falls sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder mittlere Verletzungen oder Sachsch den die Folge sein Diese Betriebsanl
54. hni sche nderungen vorbehalten 1 Dichtungen Set 4 _Sauganschluss kpl 2 Ventilkugeln 5 Dosiermembran 3 Druckanschluss kpl _ Panzerscheibe nur bei PVT 15 2 Ersatzteilsets Das Ersatzteilset beinhaltet i A die Verschlei teile der F rdereinheiten Standardlieferumfang f r Werkstoffausf hrung PVT 1 Dosiermembran 1 Sauganschluss kpl 1 Druckanschluss kpl 2 Ventilkugeln 1 Dichtungsset kpl Standardlieferumfang f r Werkstoffausf hrung SST HCT 1 Dosiermembran 2 Ventilkugeln 1 Dichtungsset kpl ProMinent 65 Bestellinformationen Ersatzteilsets f r Hydro 2 f r F rdereinheit FMH 25 DN 10 f r F rdereinheit FMH 60 DN 10 Ersatzteilsets f r Hydro 3 f r F rdereinheit FMH 60 DN 10 f r F rdereinheit FMH 150 DN 15 66 f r Typen 100010 100009 100007 100006 100003 064025 064022 064018 064015 064007 Werkstoffausf hrung PVT SST SST f r Doppelkugelventile HCT SST mit Ventile kpl Bestell Nr 1005548 1005549 1005551 1009571 1005550 f r Typen 025068 025060 025048 025040 025019 Werkstoffausf hrung PVT SST SST f r Doppelkugelventile HCT SST mit Ventile kpl Bestell Nr 1005552 1005553 1005555 1009573 1005554 f r Typen 100035 100031 100025 100021 100010 064068 064060 064048 064040 064019 Werkstoffausf hrung PVT SST SST f r Doppelkugelventile HCT SST mit Ventile
55. ibus oder vergleichbares Hydraulik l Dichtung f r den lablassstopfen ProMinent Viskosit tsklasse Bestell Nr 100 58 23 1007610 67 Ma bl tter 16 Ma bl tter Ma blatt Hydro HP2 HP2a H E Proiilinent 190 220 61_02 101_00_01 73 P_HY_0019_SW Abb 24 Ma blatt Hydro HP2 HP2a H Ma e in mm F rdereinheit A B C D E F G HM 25 SST HCT 152 239 7 50 DN10G3 4A 108x42 414 HM 60 SST HCT 165 240 0 5 51 DN10G3 4A 108x57 415 HM 60 SST HV 165 243 5 0 5 57 DN15G1A 108x57 421 HM 25 PVT 152 239 7 49 DN10G3 4A 108x42 413 HM 60 PVT 165 240 0 5 55 DN10G3 4A 108x57 419 HM 25 f r Typen 064007 064015 064018 064022 064025 100003 100006 100007 100009 100010 HM 60 f r Typen 025019 025040 025048 025060 025068 Ma e mit Doppelkugelventil F rdereinheit A B C D E G HM 25 SST HCT 180 241 7 54 DN10Rp3 8 418 HM 60 SST HCT 195 242 20 5 55 DN10Rp3 8 419 Standardmotor Motor regelbar EExe Motor EExde Motor Motor mit FU L 377 413 469 438 569 68 ProMinent Ma blatt Hydro HP3 HP3a H H 214 244 61_02 101_00_02 73 P_HY_0020_SW Abb 25 Ma blatt Hydro HP3 HP3a H Ma e in mm F rdereinheit A B HM 60 SST HCT 165 240 HM 150 SST HCT 191 247 HM 60 SST HV 165 243 5 HM 150 SST HV 203 251 HM 60 PVT 165 240 HM 150 PVT 191 247 Ma bl tter CG D E F G 12 5 51 DN10G3
56. inien Angewandte harmonisierte Normen insbesondere Dosierpumpe Baureihe Hydro Ausf hrung Ex Schutz nach ATEX 95 Merkmalswert X P oder L und Merkmalswert Y 1 oder 2 oder X 1 2 oder 3 und Y A siehe Typenschild am Ger t EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG EG Ex Richtlinie 94 9 EG Pumpe ohne Motor EN ISO 12100 1 2 EN 809 EN 13463 1 5 Motor Ex e EN 50014 EN 50019 Motor Ex d EN 50014 EN 50018 EN 50019 Hubsensor EN 60079 0 EN 60079 11 EN 60079 26 Durch den Zusammenbau der Komponenten ergeben sich keine neue Ex relevanten Gefahren Ex Kennzeichnungen Datum ProMinent Pumpe ohne Motor II 2G c IIC T4 X Motor Merkmalswert Y 1 II 2G EEx e IIC T3 Motor Merkmalswert Y 2 II 2G EEx de IIC T4 Membranbruchsensor Il 1G Ex ia IIC T6 Gesamtsystem II 2G c IIC T3 X f r Y 1 oder II 2G c IIC T4 X f r Y 2 oder A 29 08 2010 Die EG Konformit tserkl rung finden Sie als Download unter htto www prominent de Service Download Service aspx 77 Motordatenbl tter 19 78 Motordatenbl tter Motor Datenblatt Motor data sheet Fiche technique pour moteur Bestell Nr order no no de commade Motor Typ motor type type du moteur Maschinenart type of machine d signation Schutzart degree of protection degr de protection Bauform mounting construction Bemessungsleistung rat
57. is Dosiermedium im Schlauch st ck erscheint Das Schlauchst ck demontieren Die Druckleitung montieren Ansaugprobleme beheben nur bei Einkugelventilen mit PTFE Kugelsitz Bei Ansaugproblemen w hrend des In Betrieb nehmens Ausschlie en dass Fremdk rper im Ventil sind Das Ventil auf eine stabile Fl che stellen Den PTFE Kugelsitz ber die Ventilkugel mittels eines Messingstabs 2 mit einem Hammer 1 leicht anschlagen siehe Abbildung unten Das Ventil dann im feuchten Zustand ansaugen lassen 7 P Sim Sei Abb 16 Kugelsitzscheibe anschlagen 9 2 Hub Regelantrieb abgleichen Option Der Hub Regelantrieb ist ab Werk auf die bestellte Dosierleistung abgegli chen Falls Sie den Hub Regelantrieb auf eine andere Dosierleistung abgleichen m chten wenden Sie sich an ProMinent ProMinent 35 Wartung 10 Wartung Sicherheitshinweise 36 A WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Die ordnungsgem e Funktion generell insbesondere des Antriebes und der Lager ist durch regelm ige Kon trolle auf Leckage Ger usche Temperaturen Geruch sicherzustellen Die Pumpe darf nicht durch lmangel hei laufen Bei geschmierten Dosierpumpen ist das Vorhandensein des Schmiermittels z B durch Kontrolle des F ll standes optische Kontrolle auf Leckage etc regelm ig zu pr fen Tritt Ol aus muss die Leckagestelle sofort untersucht und die Ursache beseitigt werden Das or
58. llieren ProMinent A A Personal Motor A Ke cn 2T P_SI_0012_SW Abb 15 Drehrichtung Motor ProMinent Installieren WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Bei einem elektrischen Unfall m ssen sich die Pumpe und gegebenenfalls vorhandene elektrische Zusatzeinrichtungen schnell vom Netz trennen lassen Einen Notaus Schalter in die Netzleitung der Pumpe und gegebenenfalls vorhandene Zusatzeinrichtungen instal lieren oder Die Pumpe und gegebenenfalls vorhandene Zusatzein richtungen in das Sicherheitskonzept der Anlage ein binden und das Personal ber die Trennm glichkeit informieren WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Diese Pumpe ist mit einem Schutzleiter ausger stet damit er die Gefahr eines Stromschlages verringern kann Den Schutzleiter elektrisch sauber und haltbar mit Erde verbinden WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Im Inneren des Motors oder von elektrischen Zusatzeinrich tungen kann Netzspannung anliegen Falls das Geh use des Motors oder von elektrischen Zusatzeinrichtungen besch digt wurde m ssen sie sofort vom Netz getrennt werden Die Pumpe darf nur nach einer autorisierten Reparatur wieder in Betrieb genommen werden u Elektrofachkraft WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Antriebsmotoren sind durch einen geeigneten Motor schutzschalter abzusichern Bei Ex e Motoren muss ein f r
59. lt f r leere Saugleitung und leerer F rdereinheit sowie f r saubere und angefeuchtete Ventile mit Ventilfedern reduzieren sich die Werte Die Saugh he Saugdruck gilt f r bef llte Saugleitung und bef llte F rder einheit bei korrekter Installation 57 Technische Daten HP3a bei 60 Hz Betrieb Typ Mindest F rderleistung bei maximalem Gegendruck Maximale Saug zul Vor Anschluss Hubfre h he druck saug gr e quenz seitig bar psi l h gph H be min mWS bar G DN 100010 100 1 450 12 3 2 72 3 5 Rp 3 8 10 100021 100 1 450 25 6 6 150 3 5 Rp 3 8 10 100025 100 1 450 30 7 9 180 3 5 Rp 3 8 10 100031 100 1 450 37 9 8 224 3 5 Rp 3 8 10 064019 64 928 23 6 1 72 3 5 G 3 4 10 064040 64 928 48 12 7 150 3 5 G 3 4 10 064048 64 928 58 15 3 180 3 5 G 3 4 10 064060 64 928 72 19 0 224 3 5 G 3 4 10 025048 25 362 58 15 3 72 3 5 G 1 10 025100 25 362 120 31 7 150 3 5 G 1 10 025120 25 362 144 38 0 180 3 5 r obt 025150 25 362 180 47 6 224 3 5 G 1 10 Werkstoffausf hrung SST HCT mit Doppelkugelventil Alternativ Doppelkugelventil SST mit RP 3 8 HV Ausf hrung 1 1 4 DN 20 HV Ausf hrung G 1 DN 15 Maximaler Gegendruck f r F rdereinheiten in Werkstoffausf hrung PVT 25 bar Bei HV Ausf hrungen kann die Dosierleistung von obigen Angaben abwei chen Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Ansaugh he Ansaugdruck trocken gilt f r leere Saugleit
60. mbrane bei berh htem F rderdruck Falls die Druckseite der F rdereinheit blockiert ist ffnet das Sicherheits berdruckventil 5 beim eingestellten Druck und l sst das Hydraulik l in das Antriebsgeh use flie en Ein Schutz der Anlage gegen berdruck wird dadurch nicht gew hrleistet Bei der EX Pumpe muss trotzdem ein berstr mventil installiert werden Die Membran 5 schlie t das Pumpvolumen des Dosierkopfes 4 herme tisch nach au en ab Sobald die Membran 5 in den Dosierkopf 4 bewegt wird schlie t sich das Saugventil 6 und ber das Druckventil 3 str mt das Dosiermedium aus dem Dosierkopf Sobald die Membran 5 in die Gegenrichtung bewegt wird schlie t sich das Druckventil 3 durch den Unterdruck im Dosierkopf und es str mt frisches Dosiermedium ber das Saugventil 6 in den Dosierkopf Ein Arbeitstakt ist abgeschlossen Abb 5 Schnitt F rdereinheit Die Membranbruch Signalisierung berwacht die Dichtigkeit der Mehr schichtmembrane Die mittlere Membranschicht der Mehrschicht Membran ist mit Schlitzen versehen die durch einen Kanal im Dosierkopf 1 mit einem Membranbruch Sensor 2 verbunden sind Bricht eine der u eren Membranschichten so gelangt Dosiermedium oder Hydraulik l zum Sensor der ein Signal erzeugt Die Mehrschicht Membran verhindert dass beim Membranbruch eine Vermischung von Dosiermedium und Hyd raulik l eintritt 19 Funktionsbeschreibung 20 Abb 6 Aufsicht
61. n Umgebungsbedingungen gem dem Kapitel Technische Daten 16 ProMinent Umgebungsbedingungen ProMinent Lagern Transportieren und Auspacken siehe Kap Technische Daten Ger te bersicht Steuerelemente 5 Ger te bersicht Steuerelemente 2 All er P_HY_0005_SW Abb 3 Hydro Einkopf und Doppelkopfausf hrung oOoND OU gt Antrieb Hydraulikeinheit F rdereinheit Hubeinstellknopf Sicherheits Uberdruckventil Olschauglas Getriebe Entl ftungsstopfen Olablassstopfen lablassschraube Hubsensor Option Membranbruch Sensor 4 5 6 7 8 P_HY_0006_SW Abb 4 F rdereinheit Druckventil Membran Halteplatte Membranbruch Sensor Saugventil Dosierkopf AUN ProMinent Funktionsbeschreibung 6 Funktionsbeschreibung Pumpe Hydraulikeinheit F rdereinheit Membranbruch Signalisierung ProMinent Die Dosierpumpe ist eine oszillierende Verdr ngerpumpe deren Hubl nge einstellbar ist Ein Elektro Motor treibt sie an Die Hydraulikeinheit hat ein festeingestelltes Sicherheits berdruckventil 5 Das Sicherheits berdruckventil ist ein Schutz des Pumpenantriebes und der Me
62. n Antriebsteilen Bei Dosierpumpen mit hydraulischer Ansteuerung der Membran ist f r T4 ebenfalls eine Temperatur berwa chung oder eine Durchfluss berwachung vorzusehen Schutz vor unzul ssiger Erw rmung im Falle eines Dauerbetriebs ber das interne berstr mventil Ohne diese Schutzeinrichtungen gilt auch hier die Temperatur klasse T3 Bei Vorliegen unterschiedlicher Temperaturklassen bei den diversen Komponenten richtet sich die Einsatzm g lichkeit der kompletten Pumpe nach der Komponente mit der niedrigsten Temperaturklasse Hydraulische Membranpumpen sind gut geeignet jedoch ist Ausf hrung mit Membranbruch berwachung Ex i und eine Durchfluss berwachung obligatorisch Installationen im EX Bereich m ssen von einer aner kannt bef higten Person gepr ft werden Beachten Sie bei der Installation die entsprechenden nationalen Vorschriften WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Dosiermedien Brennbare Medien d rfen nur mit Dosierk pfen aus Edelstahl gef rdert werden In Ausnahmef llen wo dies nicht geht kann auch PTFE mit Kohle verwendet werden wobei unsere Ausf hrungen TT_ aus diesem leitenden Kunststoff hergestellt sind Hier ist seitens des Betreibers wegen der geringeren mechanischen Festig keit besondere Aufmerksamkeit geboten Die Dosierpumpen d rfen brennbare Medien dosieren jedoch grunds tzlich in Ausf hrung mit Membranbruch melder in Ausf hrung Ex i F r alle Dosierpumpen zur
63. n verwendet werden Bei den Tem peraturen bei Verwenden einer Heizpatrone deren Wirkung mit ber cksichtigen ProMinent Qualifikation Personal ProMinent Sicherheitskapitel Die allgemeinen Einschr nkungen hinsichtlich Viskosit tsgrenzen Chemikalienbest ndigkeit und Dichte sind zu beachten siehe auch ProMinent Best ndigkeitsliste Produktkatalog oder unter www promi nent de Service Download Service aspx Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten Pumpen ohne entsprechendes Typenschild und der entsprechenden EG Konformit tserkl rung f r Pumpen f r explosionsgef hrdete Betriebsst tten d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Betriebs st tten betrieben werden Die Pumpe ist nicht dazu bestimmt gasf rmige Medien sowie Fest stoffe zu dosieren Die Pumpe ist nicht dazu bestimmt explosive Stoffe und Gemische zu dosieren Die Pumpe ist nicht f r den ungesch tzten Au eneinsatz bestimmt Die Pumpe ist nur f r einen gewerblichen Einsatz bestimmt Die Pumpe nur durch hierf r ausgebildetes und autorisiertes Personal betreiben lassen siehe Tabelle unten P Sie sind verpflichtet die Angaben in der Betriebsanleitung zu den ver schiedenen Lebensphasen des Ger ts zu beachten Im EX Bereich sind nur folgende Kombinationen von Identcode Varianten zugelassen Kombi Identcode Merkmal nationen 1 El Spannungsversorgung Motorausf hrung 2 El Spannungsversorgung
64. nd leerer F rdereinheit sowie f r saubere und angefeuchtete Ventile mit Ventilfedern reduzieren sich die Werte Die Saugh he Saugdruck gilt f r bef llte Saugleitung und bef llte F rder einheit bei korrekter Installation ProMinent 55 Technische Daten HP2a bei 60 Hz Betrieb Typ 100003 100006 100007 100009 064007 064015 064013 064022 025019 025040 025048 025060 56 Mindest F rderleistung bei maximalem Gegen Maximale Saug zul Vor Anschluss druck Hubfre h he druck gr e quenz saugseitig bar psi l h gph H be min mWS bar G DN 100 1 450 3 6 1 0 72 3 5 Rp 3 8 10 100 1 450 7 1 8 150 3 5 Rp 3 8 10 100 1 450 8 2 1 180 3 5 Rp 3 8 10 100 1 450 11 2 9 224 3 5 Rp 3 8 10 64 928 8 4 2 2 72 3 5 G 3 4 10 64 928 18 4 8 150 3 5 G 3 4 10 64 928 21 5 5 180 3 5 G 3 4 10 64 928 26 6 9 224 3 5 G 3 4 10 25 362 23 6 1 72 3 5 G 3 4 10 25 362 48 12 7 150 3 5 G 3 4 10 25 362 58 15 3 180 3 5 G 3 4 10 25 362 72 19 0 224 3 5 G 3 4 10 Werkstoffausf hrung SST HCT mit Doppelkugelventil Alternativ Doppelkugelventil SST mit RP 3 8 HV Ausf hrung G1 DN 15 Maximaler Gegendruck f r F rdereinheiten in Werkstoffausf hrung PVT 25 bar Bei HV Ausf hrungen kann die Dosierleistung von obigen Angaben abwei chen Alle Angaben gelten f r Wasser bei 20 C Die Ansaugh he Ansaugdruck trocken gilt f r leere Saugleitung und leerer F rdereinheit sowie f r saubere und
65. ngefordert werden Der Klemmenanschlussplan ist im Klemmenkasten VORSICHT Bei Motoren mit Fremdl fter Identcode Merkmal R oder Z eine separate Spannungsversorgung f r den Fremdl fter vorsehen Den Motor entsprechend dem Schaltbild des Regelger tes anschlie en falls er durch ein elektronisches Regelger t angesteuert wird wie z B Drehstrommotoren durch Frequenzumrichter Die Motoren gem dem beiliegenden Anschlussplan bzw dem auf der Geh use Innenseite befindlichen Anschlussbild anschlie en VORSICHT Hubl ngen Stellantriebe Regelantriebe d rfen nur bei lauf ender Pumpe betrieben werden Andernfalls werden sie besch digt WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Im Falle eines Defekts besteht bei der Anwesenheit von lei tenden Dosiermedien die Gefahr eines Stromschlages Aus Sicherheitsgr nden wird das Anlegen einer Schutz kleinspannung empfohlen z B nach EN 60335 1 SELV ProMinent Installieren VORSICHT Gefahr von unbemerktem Membranbruch Falls die Pumpe mit elektrischem Membranbruchsensor bestellt wurde muss er auch elektrisch installiert werden Den beiliegenden Membranbruchsensor elektrisch an eine geeignete Auswerteeinrichtung installieren a Membranbruchsensor mit Schaltkontakt Das Kabel kann beliebig gepolt werden b Namur Sensor eigensicher Das kundenseitig installierte Auswerte Speiseger t muss die Strom nde rungen des Namur Sensors au
66. nnen 59 14 6 1 Temperaturen 59 14 6 2 Luftteuchttgket nennen 61 14 7 Schutzart Geh use 61 14 8 Motordaten nenn 61 14 9 Hub Ztellantrieb 61 14 10 Hub Regelantrieb uuernnnnnner nme nennen nenn 62 14 11 Membranbruchsensor 62 14 12 Sicherheits berdruckventil HP2 und HP3 62 14 13 Hubsensor aten ae mern eege 63 14 14 Getriebe l 2 teen anne 63 14 15 Schalldruckpegel HP2a HP a nennen 63 14 16 Erg nzung bei modifizierter Ausf hrung 64 Bestelintormationen nenn 65 15 1 Explosionszeichnung nennen nennen 65 15 2 Ers tzteilsets en hessen een 65 15 3 Dosiermembranen nn 67 154 Allgemein 2 2 AdEe Eed 67 Ma bl tter n ENEE EENS nn Hin 68 3 Inhaltsverzeichnis 17 18 19 20 EG Konformit tserkl rung f r Maschinen EG Konformit tserkl rung f r Maschinen ATEX HP2 und HP3 77 Motordatenbl tter Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung ProMinent Liste der mitgeltenden Dokumente 1 Liste der mitgeltenden Dokumente Als Anlage zu dieser Betriebsanleitung finden Sie erg nzend Betriebsan leitungen zu folgenden Komponenten abh ngig von Ihrer Bestellung und bei ATEX Ausf hrung jeweils eine Baumusterpr fbescheinigung Komponenten Antriebsmotor Hub Stellantrieb Hub Regelantrieb Membranbruchsensor Hubsensor Druckschalter Heizpatrone ProMinent 5 Identcode 2 Identcode HP2a Hydro 2 Version
67. nung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosiermedium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosiermedium ver wendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutzhand schuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit entleeren und sp len WARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspannung angeschlossen sein VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anla genteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen Ursache Abhilfe Personal Die Ventile sind ver Die Ventile instandsetzen siehe Kapitel Fachper schmutzt oder ver Reparieren sonal schlissen ProMinent Fehlerbeschreibung Der Membranbruchsensor hat ausgel st Der Antriebsmotor ist sehr hei Alle anderen Fehler ProMinent Ursache Das Dosiermedium ent h lt Partikel gr er 0 3 mm Sicherheits berdru
68. nzialfrei ausgelegt Angabe Wert Einheit Nennspannung 8 VDC Stromaufnahme aktive Fl che frei gt 3 mA Stromaufnahme aktive Fl che bedeckt lt 1 mA Nennschaltabstand 1 5 mm Ri 1kQ Kabelfarbe Polarit t blau braun Ben tigte lmenge Gelieferte lmenge Typ Einkopf Ausf h Doppelkopf rung Ausf hrung HP 2 ca 2 51 ca 2 91 3 01 HP 3 ca 3 51 ca 4 0 I 4 01 14 15 Schalldruckpegel HP2a HP3a Schalldruckpegel ProMinent Schalldruckpegel LpA lt 70 dB nach EN ISO 20361 bei maximaler Hubl nge maximaler Hubfrequenz maximalem Gegen druck Wasser 63 Technische Daten 14 16 Erg nzung bei modifizierter Ausf hrung Technische Daten Motor Ersatzteile 64 Bei Identcode Merkmal Ausf hrung M modifiziert Bei Pumpen in modifizierter Ausf hrung k nnen die Technischen Daten von denen der Standardpumpen abweichen Sie k nnen unter Angabe der Seriennummer erfragt werden Die Motordatenbl tter die f r die modifizierte Ausf hrung g ltig sind k nnen von den Standard Motordatenbl ttern abweichen Bei einer modifizierten Ausf hrung m ssen Ersatz und Verschlei teile zwingend unter Angabe der Seriennummer der Pumpe angefragt und bestellt werden ProMinent Bestellinformationen 15 Bestellinformationen 15 1 Explosionszeichnung J P_HY_0017_SW Abb 23 Explosionszeichnung F rdereinheit Hydro Numerierte Positionen Lieferumfang Ersatzteilset PVT Tec
69. or mit einer neuen Dichtung 1 in den Dosierkopf schrauben Falls nicht zum n chsten Abschnitt gehen Trennmembran des Membranbruch Sensors austauschen N jP 9 IP 11 12 Den Membranbruch Sensor vom Auswerteger t trennen W hrend des Membranwechsels den Membranbruch Sensor aus dem Dosierkopf schrauben Den Membranbruch Sensor am Oberteil 2 fassen Nicht an der lackgesicherten Mutter manipulieren Den K rper 5 mit einem Gabelschl ssel fixieren Den Membranbruch Sensor aufschrauben Die verschmutzten Teile s ubern Die neue Trennmembran 3 mit der hellen Seite PTFE voran in das Oberteil 2 legen Die Scheibe 4 in das Oberteil 2 legen Die Feder in den K rper 5 stecken Den K rper 5 an das Oberteil 2 ann hern gt Die Feder 6 muss richtig auf dem Federsitz 3a sitzen Den K rper 5 in das Oberteil schrauben und fest anziehen Den Membranbruch Sensor wieder mit dem Auswerteger t ver binden ProMinent Reparieren 13 Den Membranbruch Sensor pr fen wie oben unter Membran bruch Sensor pr fen beschrieben 14 Falls der Membranbruch Sensor nicht sauber und zuverl ssig arbeitet unbedingt einen neuen Membranbruch Sensor verwenden 11 4 Dosierleistung kalibrieren Es lohnt sich nur dann die Dosierleistung zu kalibrieren falls man bei einem deutlich ver nderten Gegendruck ganz besonders genau dosieren m chte Denn die Dosierleistung einer Hydraulik Mem
70. r t besch digt werden Bei einem vor bergehenden au er Betrieb nehmen die Angaben im Kapitel Lagern Transportieren und Auspa cken beachten Personal m Fachpersonal Die Pumpe vom Netz trennen 2 Die hydraulische Umgebung der Pumpe druckentlasten und bel ften 3 Die F rdereinheit mit einem geeigneten Medium sp len Sicher heitsdatenblatt beachten Bei gef hrlichen Dosiermedien den Dosierkopf gr ndlich sp len Das Hydraulik l ablassen siehe Kapitel Wartung Die F rdereinheit und das Geh use grunds tzlich von Chemikalien und Schmutz reinigen 6 Eventuelle zus tzliche Arbeiten siehe Kapitel Lagern Transpor tieren und Auspacken Personal m Fachpersonal WARNUNG Gefahr durch Federspannung Zwischen der Membran und der Membranhalteplatte befindet sich eine Feder unter starker mechanischer Spannung Eine Schutzbrille tragen WARNUNG Gefahr durch Federspannung Unter dem Hydraulikdeckel unter der Membranhalteplatte befindet sich eine Feder unter starker mechanischer Span nung Den Hydraulikdeckel nur gem der Hydro Reparatur und Konfigurationsanleitung entfernen 53 54 Au er Betrieb nehmen und Entsorgen A VORSICHT Umweltgef hrdung durch Hydraulik l In der Pumpe befindet sich Hydraulik l das Umweltsch den verursachen kann Das Hydraulik l aus der Pumpe ablassen Beachten Sie die z Zt vor Ort g ltigen Vorschriften ProMinent
71. rmedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Vor einem Versenden der Pumpe unbedingt die Sicherheits hinweise und Angaben im Kapitel Lagern Transportieren und Auspacken beachten ProMinent ProMinent in Wartung VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anla genteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosiermedium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosiermedium ver wendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutzhand schuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit entleeren und sp len WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Bei Arbeiten am Motor oder elektrischen Zusatzeinrich tungen kann man einen Stromschlag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Sicherheitshinweise in seiner Betriebsanleitung beachten Falls Fremdl fter Stellmotor oder andere Zusatzeinrich tungen vorhanden sind diese ebenfalls freischalten und auf Spannunggsfreiheit pr fen Fr
72. s Reiben elektrostatische Aufladung erzeugt wird siehe Warnschild Verschlei teile wie z B Lager m ssen bei erkenn barem Auftreten von inakzeptablem Verschlei ausge tauscht werden Bei geschmiertem Lager ist die nomi nelle Lebensdauer nicht berechenbar Beim Austausch sind Originalersatzteile zu verwenden Pr fung und Instandsetzung sind unter Beachtung von DIN EN IEC 60079 17 durchzuf hren und d rfen nur von erfahrenem Personal durchgef hrt werden welches ber die erforderlichen Kenntnisse verf gt WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sau erstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Gefahr eines Stromschlags Falls nicht alle stromf hrenden Zuleitungen freigeschaltet wurden kann man bei Arbeiten an elektrischen Teilen einen Stromschlag erleiden Vor Arbeiten am Motor die Zuleitung freischalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern Falls Fremdl fter Stellmotor Drehzahlregelung oder Membranbruch Sensor vorhanden diese ebenfalls frei schalten Die Zuleitungen auf Spannunggsfreiheit pr fen 49 Funktionsst rungen beheben Arbeiten Fehlerbeschreibung Pumpe erreicht keine hohen Dr cke oder saugt trotz voller Hubbewegung und Entl ften nicht an 50 WARNUNG War
73. stallationshinweise A Sicherheitshinweise A Installieren VORSICHT Gefahr von unbemerktem berdruck Die elektrische berdruck Signalisierung muss einen ber druck signalisieren k nnen Den beiliegenden berdrucksensor in die F rdereinheit schrauben Dichtung nicht vergessen VORSICHT Gefahr von platzenden Hydraulikteilen Falls der maximal zul ssige Betriebsdruck der Hydraulikteile berschritten wird k nnen sie platzen Niemals die Dosierpumpe gegen ein geschlossenes Absperrorgan arbeiten lassen Bei Dosierpumpen ohne integriertes berstr mventil Ein berstr mventil in die Druckleitung installieren VORSICHT Gef hrliche Dosiermedien k nnten austreten Bei gef hrlichen Dosiermedien Beim blichen Entl ftungs verfahren f r Dosierpumpen kann gef hrliches Dosierme dium nach drau en gelangen Eine Entl ftungsleitung mit R ckf hrung in den Vorrats beh lter installieren Die R ckf hrungs Leitung so abl ngen dass sie im Vorratsbeh lter nicht in das Dosiermedium eintauchen kann E P_MOZ_0043_SW Abb 14 A Standardinstallation B mit Pulsationsd mpfer 1 Hauptleitung 2 Vorratsbeh lter ProMinent 27 Installieren Legende f r Hydraulikschema Symbol Erkl rung O Dosierpumpe 5 Dosierventil DA Mehrfunktionsventil 8 2 Installieren elektrisch 28 Symbol Erkl rung E Fu ventil
74. swerten k nnen um einen Membranbruch anzuzeigen berdruck Signalisierung WARNUNG Gefahr eines Stromschlages Im Falle eines Defekts besteht bei der Anwesenheit von lei tenden Dosiermedien die Gefahr eines Stromschlages Aus Sicherheitsgr nden wird das Anlegen einer Schutz kleinspannung empfohlen z B nach EN 60335 1 SELV VORSICHT Gefahr von unbemerktem Membranbruch Falls die Pumpe mit elektrischer berdruck Signalisierung bestellt wurde muss sie auch elektrisch installiert werden Die beiliegende berdruck Signalisierung elektrisch an eine geeignete Auswerteeinrichtung installieren a berdruck Signalisierung mit Membrandruckschalter 42 V Das Kabel kann beliebig gepolt werden Bei Verwenden von brennbaren Medien WARNUNG Brandgefahr nach Membranbruch Der elektrische Membranbruchsensor muss die Pumpe nach einen Membranbruch sofort abschalten Die Pumpe und den Membranbruchsensor so mit einer Steuerung verschalten dass die Pumpe nach einem Membranbruch sofort stoppt ProMinent 31 Installieren Hubsensor Option Den Hubsensor gem den Angaben im Kapitel Technische Daten an eine geeignete Auswerteeinrichtung anschlie en deren Technische Daten auch beachten Das kundenseitig installierte Auswerte Speiseger t muss die Strom nderungen des Namur Sensors auswerten k nnen um einen Membranbruch anzuzeigen Heizpatrone Die Heizpatrone gem ihrer Dokumentation ins
75. t Lager und Transporttemperatur 10 50 C ProMinent 59 Technische Daten F rdereinheit PVT ATEX F rdereinheit PVT F rdereinheit SST ATEX F rdereinheit SST F rdereinheit HCT ATEX 60 Angabe Umgebungstemperatur bei Funktion Aus f hrung Standard f r Antrieb Umgebungstemperatur bei Funktion Aus f hrung Tieftemperatur f r Antrieb Umgebungstemperatur bei Funktion Aus f hrung Tieftemperatur Zone 2 f r Antrieb Nur mit heizender Heizpatrone Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Temperatur min Tieftemperatur Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temp max f r 15 min bei max 2 bar Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Temperatur min Tieftemperatur Angabe Temp max langzeitig bei max Betriebs druck Temperatur min Standard Temperatur min Tieftemperatur Zone 2 Wert 40 40 40 Wert 65 10 Wert 90 10 Wert 90 120 Wert 90 10 Einheit SIS C C
76. t zug nglich sind Darauf achten dass f r einen lwechsel genug Platz ist Entl ftungs schrauben Olablass Schrauben Olwanne 1 Druckventil 2 Dosierkopf 3 Saugventil Im Bereich von Dosierkopf sowie Saug und Druckventil auf ausreich enden Freiraum f achten damit Wartungs und Reparaturarbeiten an diesen Teilen leicht durchgef hrt werden k nnen 21 Montieren Ausrichtung F rdereinheit Befestigen P_MOZ_0015_SW Abb 10 22 Dosierleistung zu klein Falls die Ventile der F rdereinheit nicht aufrecht stehen k nnen sie nicht richtig schlie en Das Druckventil muss aufrecht nach oben stehen Dosierleistung zu klein Vibrationen k nnen die Ventile der F rdereinheit st ren Die Dosierpumpe so befestigen dass keine Vibrationen auftreten k nnen Die Abma e m der Befestigungsbohrungen aus den entspre chenden Ma oder Datenbl ttern entnehmen Den Pumpenfu mit ausreichend festen Schrauben am Fundament befestigen ProMinent 8 Installieren 8 1 Installieren hydraulisch A ProMinent Installieren WARNUNG EX Pumpen im EX Bereich Dosierpumpen sind im EX Bereich grunds tzlich mit einem passenden Sicherheits berstr mventil an der Ausgangsseite der Dosierpumpe zu versehen dient dem Schutz vor berm iger Erw rmung durch berlas tung und vor Schlagfunken infolge von durch berlas tung ausgel stem Bruch vo
77. tallieren Sie darf nur an das mitgelieferte Netzteil angeschlossen werden Andere Baugruppen Die anderen Baugruppen gem ihrer Dokumentation installieren 32 ProMinent H In Betrieb nehmen Sicherheitshinweise Technische Daten beachten ProMinent A A A A A A A In Betrieb nehmen WARNUNG EX Pumpe im EX Bereich Eine entsprechend bef higte Person muss pr fen ob die entsprechenden Installationshinweise aus dem Kap Installieren umgesetzt sind WARNUNG Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien Sie k nnen zusammen mit Sau erstoff anfangen zu brennen Beim Bef llen und Entleeren der F rdereinheit muss ein Fachmann daf r sorgen dass das Dosiermedium nicht mit Luft in Ber hrung kommt WARNUNG Hei e Oberfl che Falls der Antriebsmotor stark belastet wird kann seine Ober fl che sehr hei werden Ber hren vermeiden Eventuell einen Ber hrungsschutz montieren VORSICHT Dosiermedium k nnte austreten Saug und Druckleitungen F rdereinheit mit Ventilen auf Dichtheit pr fen und ggf nachziehen Pr fen ob gegebenenfalls erforderliche Sp lleitungen oder Entl ftungsleitungen angeschlossen sind VORSICHT Vor der Inbetriebnahme den vorschriftsm igen Anschluss des Antriebsmotors sowie der zugeh rigen Zusatzeinrich tung berpr fen VORSICHT Bei Verwendung von Pumpen mit Drehzahlregelung die Hin weise in der Betriebsanleitung des Fr
78. te 2 stecken Die Membranfeder 3 mit dem Federteller 5 auf den Membrankern 6 stecken Den Federteller 5 mit dem Sicherungsring 4 befestigen Den O Ring 7 austauschen der zwischen der Membran Halte platte 2 und der Hydraulikeinheit sa Die Membran 1 mit der Membran Halteplatte 2 in die Hydraulik einheit einsetzen Den Dosierkopf mit den Schrauben so aufsetzen dass der Saugan schluss unten liegt Membranbruch Sensor muss unten sein Die Dosierkopf Schrauben erst leicht anlegen dann ber Kreuz anziehen Anzugsdrehmoment amp Anzugsdrehmomente auf Seite 44 Den Membranbruch Sensor testen siehe Kapitel 11 3 Mem branbruch Sensor in Stand setzen auf Seite 45 Die Saug und die Druckleitung an die F rdereinheit anschrauben Angabe Wert Einheit Anzugsdrehmomente f r Schrauben 20 0 Nm Hydraulik l in die Hydraulikeinheit einf llen Bei den Doppelkopf Ausf hrungen f hren Sie die folgenden Anweisungen sinngem an beiden Dosierk pfen aus 1 Den Hubeinstellknopf 1 auf 100 stellen und das Sicherheits berdruckventil 2 ffnen R ndelschraube anziehen Durch die ffnung f r den Getriebe Entl ftungsstopfen 4 langsam Hydraulik l einf llen bis das Olschauglas 3 zu 1 3 bedeckt ist Die Pumpe starten Die Pumpe 1 2 min laufen lassen Den Getriebe Entl ftungsstopfen 3 wieder einschrauben aber die Entl ftung nicht schlie en Das Sicherheits
79. toff Hersteller vorliegen Die notwendigen Ma nahmen ergeben sich aus dem Inhalt des Sicherheitsdatenblatts Da aufgrund neuer Erkenntnisse das Gef hrdungspotenzial eines Stoffes jeder zeit neu bewertet werden kann ist das Sicherheitsdatenblatt regelm ig zu berpr fen und bei Bedarf zu ersetzen F r das Vorhandensein und den aktuellen Stand des Sicher heitsdatenblatts und die damit verbundene Erstellung der Gef hrdungsbeurteilung der betroffenen Arbeitspl tze ist der Anlagenbetreiber verantwortlich ProMinent 13 Sicherheitskapitel Angaben f r den Notfall Sicherheitsinfos f r Betriebsanweisung 14 VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anla genteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen VORSICHT Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Ein unpassendes Dosiermedium kann die mediumber hrten Teile der Pumpe besch digen Die Best ndigkeit der mediumber hrten Werkstoffe beim Ausw hlen des Dosiermediums beachten siehe ProMi nent Produktkatalog oder unter www prominent de Ser vice Download Service aspx VORSICHT Gefahr von Personen und Sachsch den Bei Verwenden von ungepr ften Fremdteilen kann es zu Person
80. um Durch Druck in der F rdereinheit und angrenzenden Anla genteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder ffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern Vor allen Arbeiten die hydraulischen Teile der Anlage drucklos machen WARNUNG Warnung vor gef hrlichem oder unbekanntem Dosiermedium Falls ein gef hrliches oder unbekanntes Dosiermedium ver wendet wurde Es kann bei Arbeiten an der Pumpe an den hydraulischen Teilen austreten Vor Arbeiten an der Pumpe passende Schutzma R nahmen ergreifen wie z B Schutzbrille Schutzhand schuhe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten Vor Arbeiten an der Pumpe die F rdereinheit entleeren und sp len WARNUNG Finger k nnen gequetscht werden Unter ung nstigen Bedingungen kann die Hubachse bzw der Verdr nger Finger quetschen Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrl ssiges Wiedereinschalten sichern ProMinent 11 1 Ventile reinigen Reinigen eines Druckventils Doppelkugel ProMinent Reparieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch drehendes L fterrad Das L fterrad unter der L fterhaube des Motors kann schwere Verletzungen hervorrufen solange es sich dreht Die Pumpe darf nur mit L fterhaube an Netzspannung angeschlossen sein WARNUNG Hei es l und hei e Bauteile Bei starker Beanspruchung der Pumpe kann das Hydraulik
81. ung und leerer F rdereinheit sowie f r saubere und angefeuchtete Ventile mit Ventilfedern reduzieren sich die Werte Die Saugh he Saugdruck gilt f r bef llte Saugleitung und bef llte F rder einheit bei korrekter Installation 14 2 Dosiergenauigkeit 14 2 1 Reproduzierbarkeit Angabe Wert Einheit Reproduzierbarkeit ail K bei Messungen unter gleich bleibenden Verh ltnissen mindestens 20 Hubl nge HP2 ubd HP3 und mit Wasser bei 20 C bei korrekter Instal lation 58 ProMinent Technische Daten 14 3 Viskosit t Die F rdereinheiten eignen sich f r folgende Viskosit tsbereiche Ausf hrung Bereich Einheit ohne Ventilfedern 0 200 mPas mit Ventilfedern 200 500 mPas HV f r hochviskose 500 ca 3000 mPas Dosiermedien Nur bei richtig angepasster Installation 14 4 Gewicht F r Pumpen mit Standardmotor und Werkstoffausf hrung SST Pumpe Ausf hrung Gewicht kg HP2a Einzelkopf 31 Doppelkopf 41 Anbauantrieb 24 Anbauantrieb Doppel 34 kopf HP3a Einzelkopf 41 Doppelkopf 55 Anbauantrieb 34 Anbauantrieb Doppel 48 kopf 14 5 Mediumber hrte Werkstoffe Werkstoffaus F rdereinheit Saug Druckan Dichtungen Kugelsitz Ventilkugeln f hrung schluss SST Edelstahl Edelstahl 1 4581 PTFE ZrO2 Keramik 1 4571 1 4404 1 4404 PVT PVDF PVDF PTFE PTFE Keramik HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE Hastelloy C Keramik 14 6 Umgebungsbedingungen 14 6 1 Temperaturen Pumpe kpl Angabe Wert Einhei

Hydro, 6, de_DE

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents