StoSilo Minicomb 1.0 und 3.0
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1. Abkup peln immer druckfrei sein Vor dem Abkuppeln des M rtelschlauches muss der M rteldruck immer auf Null sein Sicherheitshinweis Kupplungen von M rtelschl uchen d rfen nicht ge ffnet werden solange der M rtelschlauch unter Druck steht Durch R ckw rtsfahren der F rderpumpe wird der Druck im M rtelschlauch abgebaut Die Anzeige am M rteldruckmanometer beachten Klebepistole oder Spritzkopf zum Druckabbau ffnen Druckflansch reinigen Druckflansch mit Wasser gr ndlich aussp len Mischrohr zum Transport wieder in den Auszugsrahmen legen und die Pumpen einheit einschieben Wichtig Beim Einbau der gereinigten Teile muss darauf geachtet werden dass sie trocken sind Alle Steckverbindungen m ssen sauber und trocken sein Die Mischwelle muss wieder fest mit der Dosierwelle verbunden werden 18 Arbeitsabschluss Reinigung Arbeitsabschluss Reinigung Schlauchreinigung Vor dem Reinigen die M rtelschl uche 35er 25er auseinander kuppeln Das Kupplungsreduzierst ck wird zum Aussp len des 25er M rtelschlauchs ben tigt 35er M rtelschlauch reinigen Der M rtelschlauch wird mit einer Schwammkugel ausgesp lt Die 45 mm Schwammkugel zum Durch sp len in den Schlauch stecken M rtelschlauch durchsp len Den Schlauch an das Reinigungsst ck anschlie en Danach den Schlauch mit der Schwammkugel zweimal durchsp len 25er M rtelschlauch reinigen Der M rtelschlauc2. den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Arbeitsabschluss Reinigung Mischrohr abmontieren Das Mischrohr durch ffnen der Schnell verschl sse abmontieren Schutzdeckel anbringen Den Schutzdeckel am Pulverbe h lter anbringen Achtung Es darf kein Wasser in den Trockenbereich gelangen Mischrohrdeckel abmontieren Den Mischrohrdeckel vom Misch rohr abmontieren Mischwelle reinigen Die Mischwelle herausnehmen und mit Wasser sauber reinigen Eventuelle M r telreste mit einer Spachtel abschaben Mischrohr und Deckel reinigen Das Mischrohr und den Mischrohrdeckel mit Wasser sauber reinigen Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Arbeitsabschluss Reinigung Eventuelle M rtelreste mit einer Spachtel ausschaben Pumpentrichter aussp len und gr ndlich reinigen Den Pumpentrichter mit Wasser bef llen und mit der F rderpumpe und sauberem Wasser den M rtel aus den Schl uchen pumpen So lange Wasser in den Pum pentrichter nachf llen bis vorn am Spritz kopf ohne D se Wasser kommt Restwasser anschlie end aus dem Pum pentrichter ablassen Pumpentrichter und F llstandsonden mit Wasser und Pinsel reinigen Arbeitsabschluss Reinigung 17 Arbeitsabschluss Reinigung Reinigung StoSilo Minicomb M rteldruck abstellen M rtelschl uche m ssen vor dem
3. mit einem zus tzlichen Kompressor betrieben werden der separat mitbestellt werden muss Die F rdermenge weite und h he ist abh ngig von dem zu f rdernden Material sowie vom Zustand der eingesetzten Pumpenteile Sicherheitshinweis W hrend des Betriebes darf der Druck 40 bar nicht berschreiten Die augenscheinliche Druckkontrolle erfolgt am M rteldruckmanometer IN 4 Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Stop amp Go Technologie Das StoSilo Minicomb SG ist serienm ig f r den Einsatz der Stop amp Go Technologie kurz SG ausger stet Beim Einsatz der Stop amp Go Technologie wird dem M r tel ber die Schlauchpumpe Verz gerer das Konzentrat Sto Additiv SG zugef hrt Die Verz gerungseinheit im 2 Liter Kanister wird dabei ganz einfach an das Mischrohr und die Wasserzufuhr an den Schlauch der Verz gerungseinheit angeschlossen Das verz gerte Material kann bei Arbeitsunterbrechungen bis maximal 16 Stunden im Schlauch belassen werden Die Vorteile der Stop amp Go Technologie im berblick e Arbeitsunterbrechungen bis 16 Stunden m glich e Nach Arbeitsunterbrechungen kein Materialverlust und keine aufw ndigen Reinigungsma nahmen e Keine Verz gerung bei der Durchtrocknung des M rtels Einsparung der t glichen Schlauchreinigung Einfache Bedienung und effizientes Handling Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zu
4. rderpumpe ausschalten die gr ne LED E Pumpe Ein blinkt betriebsbereit e Auf dem Display erscheint Kabel Funk gesteckt e Die F rderpumpe l sst sich nur noch ber Kabel einschalten bzw ausschalten LED E ist wirkungslos e Die Funktionstaste F Pumpe Aus bzw Betriebsbereit schaft weg ist voll wirksam e Alle eingeschalteten Betriebszust nde werden ber LED und Text angezeigt Inbetriebnahme F rderpumpe 13 Inbetriebnahme F rderpumpe Funkfernbedienung Bedienung der F rderpumpe ber Funkfernbedienung Funkfernbedienung einstecken Kabelfernbedienung wir kungslos Auf dem Display erscheint Kabel Funk gesteckt Mit der Funkfernbedienung die F rderpumpe einschalten die gr ne LED E Pumpe Ein leuchtet stetig Mit der Funkfernbedienung die F rderpumpe ausschalten die gr ne LED E Pumpe Ein blinkt betriebsbereit Auf dem Display erscheint Kabel Funk gesteckt e Die F rderpumpe l sst sich nur noch ber Funk einschalten bzw ausschalten LED E ist wirkungslos e Die Drehzahlverstellung l sst sich ebenfalls nur noch ber Funk einschalten bzw ausschalten LED E ist wirkungslos e Die Funktionstaste F Pumpe Aus bzw Betriebsbereit schaft weg ist voll wirksam e Alle eingeschalteten Betriebszust nde werden ber LED und Text angezeigt 14 Arbeitsunterbrechungen Arbeitsunterbrechungen Inaktive Stop amp Go Technologie L ngere Unterbrechungen sollten bei der
5. uft nicht Motor brummt Dosier und Mischwelle laufen im Intervall Vibrator l uft dauernd Wasserflie druck zu niedrig Frostschaden Trockenmaterial l uft nicht ausreichend aus dem Beh lter Kein Wasserdurchfluss Wasser flie t st ndig Wasser l sst sich nicht hochdrehen M rtelfluss setzt aus M rtelfluss dick d nn Schwankungen der M rtelkonsistenz Ma nahmen bei Stromausfall 1 Vor dem ffnen der Kupplungen sicherstellen dass die M gliche Ursachen Stromzuleitung falsch oder defekt Anschluss am Baustromverteiler Motorschutzschalter ausgel st Sch tz defekt e Sicherungen am Baustromverteiler defekt e Feinsicherungen am Steuertrafo defekt e Steuerungssicherung im Schaltschrank defekt Verdicktes oder zu trockenes Material im Mischrohr Dosierschnecke verstopft Stecker am StoSilo Minicomb ist vertauscht e Wasserschlauch zu klein 1 2 e Wasserdruck vor Ort zu niedrig Durchflussmesser defekt e R ttler l uft nicht e R ttlerzeiten sind falsch eingestellt Magnetventil defekt Magnetventil verschmutzt e Schmutzf ngersieb verschmutzt e Druckminderer verschmutzt e Wasserdruck zu gering e Schlechte Mischung im Mischrohr e Dosierrohr ist nass geworden das Material verklumpt und verengt den Dosierkanal e Zu wenig oder zu viel Wasser e Druckminderventil verstellt e Dosierwelle verschlissen e Zu wenig Material im Beh lter Wassersieb im Druckminderer verschmutzt Behe
6. AUS verschlie en Schl ssel abziehen entfernt wer den Vor Gebrauch des Silos sind die Schutzeinrichtungen wieder komplett zu montieren 14 Auch bei geringf gigem Standortwechsel ist das Silo von jeder externen Energiezufuhr zu unterbrechen Vor Wie derinbetriebnahme ist das Silo wieder ordnungsgem an das Netz anzuschlie en 15 Die F rderschl uche sind sicher und nicht ber scharfe Kanten geknickt zu verlegen 16 Vor dem ffnen von F rderschlauchverbindungen ist Drucklosigkeit herzustellen Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Grundlegende Sicherheitshinweise 17 Beim Beseitigen von Verstopfungen muss sich die Per son so stellen dass sie vom austretenden M rtel nicht getroffen werden kann Zudem ist bei dieser T tigkeit eine Schutzbrille zu tragen Andere Personen d rfen sich dabei nicht in der n heren Umgebung des Silos befinden 18 Abdeckgitter des Pumpentrichters Zur Reinigung des Pumpentrichters ist im laufenden Betrieb eine Demontage des Abdeckgitters nicht erforder lich Das Abdeckgitter darf nur bei ausgeschaltetem Silo entfernt werden F r den laufenden Betrieb muss das Abdeckgitter fest mit einer Sechskantschraube auf dem Pum pentrichter montiert sein Sicherheitshinweis Vor dem Entfernen des Abdeckgitters muss das Silo abgeschaltet Hauptschalter AUS und mit einem B ge
7. Verarbeitung vermie den werden da sonst die Gefahr besteht dass M rtel in der F rderpumpe und den Schl uchen fest wird Die Richtlinien der Materialhersteller sind dabei unbedingt zu beachten Jedes Unterbrechen des Spritzvorganges bewirkt eine geringe Unregelm igkeit in der Materialkonsistenz die sich jedoch von selbst reguliert sobald das Silo wieder kurze Zeit gearbeitet hat Deshalb nicht bei jeder Unregelm igkeit die Wasserzufuhr am Mischer ver ndern sondern abwarten bis sich die Konsistenz des am Spritzger t austretenden Materials reguliert hat Wichtig Wenn die Stop amp Go Technologie nicht im Einsatz ist m ssen vor l ngeren Arbeitsunterbrechungen die F rderpumpe und die M rtelschl uche gereinigt werden Beim Einsatz der Stop amp Go Technologie muss hingegen nur der Verz gerer Sto Additiv SG in dem Mischrohr zugef hrt werden Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Arbeitsunterbrechungen Arbeitsunterbrechungen Aktivierung Stop amp Go Technologie Deaktivierung Stop amp Go Technologie Stop amp Go Technologie aktivieren 1 Vor jeder l ngeren Arbeitsunter brechung bzw vor dem Arbeitsende den Schalter der Dosierpumpe auf Automa tik stellen Weiterarbeiten bis gr nlich eingef rbtes Material aus dem Mischrohr oder Spritz schlauch kommt Wichtig Das verz gerte Material kann so bis maxim
8. al 16 Stunden im Schlauch belassen werden TIPP Vor dem Einschalten der Verz gerung den Mischer kurzfristig aus schalten und den Pumpentricher fast leerlaufen lassen Den Schne ckenmantel kurz Luft maximal 5 Sekunden ziehen lassen Den leeren M rteltrichter mit verz gertem M rtel bef llen Danach mit der Pumpe den M rtelschlauch und Spritzkopf mit verz gertem M rtel bef llen Zus tzlich zur Farbkennzeichnung gr nlich ein gef rbtes Material erkennt man durch den kurzen Luftaustritt am Spritzkopf wenn der Schlauch mit verz gertem M rtel bef llt ist Verz gerung aktiv Die Einheit ist verz gert wenn am Spritz kopf gr n eingef rbter M rtel austritt Die Verz gerungszeit des M rtels ist auf maximal 16 Stunden ein gestellt Bei mehr als 16 Stunden Pause m ssen Silo und Schl uche gereinigt werden Alternativ Die Einheit erneut um wei tere 16 Stunden verz gern Pumpentrichter aussp len und gr ndlich reinigen Alternativ Komplett verz gertes Mate rial kann ber Nacht im Pumpentrichter belassen werden Den Pistolenkopf in einen Wassereimer tauchen Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Stop amp Go Technologie deaktivieren Den Schalter der Dosierpumpe auf O stel len Somit ist die Zufuhr des Verz gerers Sto Additiv SG ausgeschaltet Der verz gerte M rtel wird aus der E
9. bung der St rung Kabel auswechseln HO7RN F 5x4 mm Sicherungen durch Fachpersonal auswechseln Mischrohr reinigen Achtung vorher Hauptschalter ausschalten Ca 5 Sekunden r ckw rts laufen lassen Stecker nach Kennzeichnung einstecken e Gr eren Wasserschlauch verwenden 3 4 e Druckerh hungspumpe einsetzen Notschaltschrank einsetzen oder Durchflussmesser aus wechseln e Auf M ngel kontrollieren und diese abstellen e R ttlerzeiten dem Material anpassen Magnetventil auswechseln Magnetventil reinigen e Siebe reinigen und erneuern Filter vom Druckminderer reinigen e Wasserdruck erh hen Druckerh hungspumpe e Mehr Wasser zugeben e Dosierrohr reinigen e Wasser nachregulieren e Druckminderventil neu einstellen e Defekte Teile ersetzen e Materialauff llung Wassersieb ausbauen und reinigen oder erneuern Durch ffnen des Wasserventils den M rtel herausdr cken und anschlie end mit wassergetr nkten Schwammkugeln Schl uche drucklos sind Anzeige am M rteldruckmanometer beachten 2 Die M rtelschl uche m ssen sofort gereinigt werden die Reinigung kann am Leitungsnetz erfolgen Dazu das Putz s ubern 3 F rderschnecke aus dem Schneckenmantel dr cken und st ck zuerst am M rtelschlauch und dann am Leitungsnetz anschlie en Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten sorgf
10. ch dem Entl ften ber den Absperrhahn den Wasserdruck berpr fen mindestens 2 5 bar Wasserdruckabschaltung Das Silo schaltet sich automatisch ab wenn der Wasserdruck unter 2 bar abf llt Druckerh hungspumpe anschlie en Bei zu schwachem Wasserdruck unter 2 5 bar die Druckerh hungs pum pe anschlie en Hinweis Blaue Steckdose Wasserpum pe am Schaltschrank w hlen Heizband umlegen Bei Frostgefahr w hrend des Betreibens ein Heizband um die Wasserarmatur legen Hinweis Schwarze Steckdose Heiz band am Schaltschrank w hlen Stromanschluss 400 V 50 Hz Stromanschluss am Schalt schrank herstellen HO7RN F Kabel 5x4 mm mit CEE Kupplung 5x32 Hinweis Die schwarze Steckdose hat Dauerstrom z B f r R hrwerk Heizband etc Die blaue Steckdose hat Strom so lange Mischer l uft z B f r Druckerh hungspumpe 8 Silo Zubeh r und Werkzeuge Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Wasseranschluss Sicherheitshinweis Das Silo darf nach den VDE Bestimmungen grunds tzlich nur an einen Baustromverteiler mit vorgeschriebenem Fl Schutzschalter angeschlos sen werden i Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Mischrohrmontage Produkt Tipp Mischrohr und Mischwelle Neue Technol
11. ck V35 V25 dazwischen gekoppelt werden 12 Inbetriebnahme F rderpumpe Inbetriebnahme F rderpumpe Nasssonde Die F rderpumpe ist mit einer Nassson de ausgestattet die den Materialstand im Pumpentrichter berwacht und ggf Nassm rtel vom Mischer anfordert Wichtiger Hinweis Wenn der Pumpentrichter mit Wasser gef llt ist das Wasser entleeren da sonst der Mischer nicht l uft ZN M rteldruckmanometer Um den M rteldruck zu kontrollieren ist die Verwendung eines Druckmano meters vorgeschrieben Das M rtel druckmanometer schaltet die F rder pumpe bei 40 bar F rderdruck aus und bei 30 bar wieder ein Dadurch kann bei Schlauchstopfern der Druck im M rtelschlauch kontrolliert werden Ein erh hter Verschlei der F rderschnecke wird vermieden Beseitigung von Schlauchstopfern Die F rderpumpe mit der Funktionstaste G Pumpe r ck so lange r ckw rts fahren bis das M rteldruckmanometer keinen Druck mehr anzeigt Das Pumpenrohr mit Folie oder hnlichem abdecken Den Pumpenschnellverschluss leicht l sen damit evtl Restdruck vollst ndig entweichen kann Schlauchkupplung l sen und den Schlauch reinigen Wichtig Vor dem ffnen der M rtelschlauchkupplungen sicherstellen dass die M rtelschl uche drucklos sind Die Arbeit darf aus Sicherheits gr nden nur mit Schutzbrille ausgef hrt werden Produkt Tipp Inotec Sp lschlauch Hilfsmittel zur professionellen Reinigung bei Schlauchstop
12. e Gefahren f r die effiziente Arbeit des Silos m glich Aus diesen Gr nden ist der Anwender daf r verantwortlich dass jede Person z B Mitarbeiter von Subunternehmern die mit der Inbetriebnahme Bedienung oder Wartung des Silos befasst ist zuvor die Bedienungsanweisung und besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen und verstanden hat Weiterhin ist der Anwender daf r verantwortlich dass ein Exemplar der Bedienungsanleitung bei der Maschine aufbe wahrt wird Wichtiger Hinweis Eigenm chtige Ver nderungen am Silo und daraus resultierende Sch den schlie en jegliche Haftung des Herstellers aus F r Sch den an Leib und Leben von Bedienungspersonal oder materiellen Sch den die aus der nicht bestimmungsgem en Verwendung des Silos und oder aus der Nichtbeachtung der hier enthaltenen Sicherheitshinweise resultie ren ist allein der Anwender verantwortlich Dieser stellt insoweit den Hersteller und oder Lieferanten des StoSilo Minicomb von Anspr chen Dritter frei Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Allgemeine Sicherheitshinweise Arbeitssicherheit Bei Inbetriebnahme des Silos muss gew hrleistet sein dass die F rderleistung eine ausreichende Vorschmierung erhal ten hat gut pumpbarer M rtel verwendet wird und keine Undichtigkeiten vorhanden sind Beim Abschalten der F rder pumpe durch Bet tigen der Fernste
13. e Platten oder an die Wand gebracht F rderschl uche Um eine unn tige Belastung des Silos bzw einen hohen Verschlei der F rderschnecke zu vermeiden d rfen nur so viele M rtelschl uche ausgelegt werden wie wirklich ben tigt werden Werden 30 bar Betriebsdruck berschritten empfiehlt sich die Verwendung dickerer M rtelschl uche Bei M rtelschl uchen NW25 muss das Reduzierst ck V35 V25 dazwischen gekoppelt werden Zur Vermeidung von Schlauch topfern empfiehlt sich die M rtelschl uche vor der Inbetrieb nahme mit Tapetenkleister oder Kalkschlamm vorzuschmieren Sicherheitshinweis Es d rfen nur vorgeschriebene M rtelschl uche mit einem zugelassen en Betriebs berdruck von 40 bar und einem Platzdruck von 120 bar verwendet werden F rderschl uche d rfen nur in drucklosem Zustand abgekoppelt werden Bei allen Arbeiten sind unbedingt die Sicherheitsvorschriften der M r telf rderer und M rtelspritzmaschinen BGR 183 zu beachten ZN Siloaufstellung 7 Silo Zubeh r und Werkzeuge Silozubeh r und weitere Maschinen finden Sie im Sortiment der Inotec GmbH Inotec GmbH Waldshuter Stra e 25 79761 Waldshut Tiengen Telefon 07741 6805 0 Telefax 07741 6805 620 e Mail infoservice inotec de stoeu com Internet www inotec gmbh com Oder rufen Sie unsere Silo Hotline unter der Rufnummer 07741 6825 777 an Wasseranschluss Wasseranschluss Anschluss Wasserzuleitung mindestens 3 4 Schlauch Na
14. en 14 Arbeitsabschluss Reinigung 16 St rungen St rungsbehebung 21 Inhaltsverzeichnis 3 Funktionsbeschreibung StoSilo Minicomb Das Silo ist ein Transport und Mischbeh lter mit integriertem Durchlaufmischer und F rder pumpe 1000 Inhalt 120 x 80 x 225 3000 Inhalt 120 x 175 x 249 cm Es ist mit jedem Standardfahrzeug zu transportieren und mit einem LKW Kran oder Gabelstapler abladbar F r die pumpf higen Trockenprodukte der Sto AG Produkte auf Anfrage Das StoSilo Minicomb ist serienm ig mit dem Inotec Pumpensystem D7 2 5 S wartungsfrei ausger stet Dieses Pumpensystem ist speziell f r die F rderung von pump f higen Massen entwickelt worden Durch die 2 1 2 Stufen der Schneckenpumpe ist eine gro e Leistung bei hohem Druck m glich Die F rderpumpe wird von dem integrierten Durchlaufmischer mit M rtel ber den Materialtrichter versorgt Von dort wird das Material durch eine Pumpenwelle zur Schneckenpumpe transportiert die das Material durch M rtelschl uche an die gew nschte Stelle vor Ort pumpt Die Pumpenwelle ist so ausgelegt dass im Materialtrichter durch Umw l zung eine zus tzliche Aufmischung des Materi als erfolgt Die F rderpumpe kann von verschiedenen Arbeitspl tzen aus bedient werden entweder direkt vom Schaltschrank der Maschine oder ber die Fernsteuerung von einem entfernten Platz am Spritzger t F r die Zerst ubungsluft des Spritzger tes muss die F rder pumpe
15. fern Artikel Nummer 10036800 Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Inbetriebnahme F rderpumpe Inbetriebnahme der F rderpumpe ber Bedieneinheit LED Display Mit der Funktionstaste E Pumpe Ein wird die F rderpumpe auf den Betriebszustand Bereit geschaltet LED E blinkt Durch eine weitere Bet tigung der Funktionstaste E Pumpe Ein wird die F rderpumpe eingeschaltet Mit der Funktionstaste F Pumpe Aus wird die F rderpumpe ausgeschaltet Mit der Funktionstaste G Pumpe R ck l uft die F rder pumpe r ckw rts wenn die Betriebsart Bereit angew hlt wurde Mit den Funktionstasten J Pumpe Schnell und L Pumpe Langs und den entsprechenden Pfeiltasten kann die Dreh zahl der F rderpumpe stufenlos verstellt werden Alle eingeschalteten Betriebszust nde werden ber LED und Text angezeigt Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Inbetriebnahme F rderpumpe Kabelfernbedienung Bedienung der F rderpumpe ber Kabel fernbedienung e Kabelfernbedienung einstecken e Mit der Funktionstaste E Pumpe Ein die F rderpumpe auf den Betriebszustand Bereit setzen e Mit der Kabelfernbedienung die F rderpumpe einschalten die gr ne LED E Pumpe Ein leuchtet stetig e Mit der Kabelfernbedienung die F
16. gabe in die F rderpumpe einsatzbereit 10 Misch rohrmontage Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Hauptschalter Bedieneinheiten Hauptschalter Bedieneinheiten Hauptschalter Bedieneinheit Bedieneinheit Version 1 Version 2 Hauptschalter einschalten Nach dem Einschalten des Hauptschalters wird automatisch ein Eigentest durchge f hrt und es erfolgt eine berpr fung der LED am Bedienfeld alle LEDs leuchten auf au er LED Batterie Danach erfolgt die Einblendung der Adresse und Tel Nr der Firma Inotec W hrend der Initialisie rungsphase erscheint abwechselnd im Display Bitte warten und Initialisie ve rung Nach ca 5 Sekunden ist das Ger t betriebsbereit und auf dem LED Display erscheint folgende Anzeige e Mischer bereit e Pumpe bereit e Drehzahl letzter eingestellter Wert U min e Kabel Funk nicht gesteckt nur dann wenn Funkfernbedienung nicht gesteckt ist Anzeigen am LED Display Jede eingeschaltete Funktion an den Funktionstasten wird mit leuchtender LED angezeigt und der dementsprechende Text erscheint im Display Beispiel Pumpe Ein gr ne LED E leuch tet und Text Pumpe Ein erscheint im Display Li fi TI Bedienung LED Display Mit der Funktionstaste A wird der Mischer eingeschaltet Mit der Funktionstaste B wird der Mischer ausgeschaltet Wenn der Mischer nich
17. h wird auch mit einer Schwammkugel ausgesp lt Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Arbeitsabschluss Reinigung Arbeitsabschluss Reinigung Reinigung Klebepistole Die Klebepistole wird mit einer 20 mm Schwammkugel gereinigt Die 30 mm Schwammkugel zum Durch sp len in den Schlauch stecken Klebepistole durchsp len Die Schwammkugel nach der Reinigung wieder aus der Klebepistole sp len M rtelschlauch durchsp len Das Kupplungsreduzierst ck wird zum Aussp len des 25er M rtelschlauchs ben tigt Den Schlauch an das Reinigungsst ck anschlie en Danach den Schlauch mit der Schwammkugel zweimal durchsp len Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Arbeitsabschluss Rei nig ung 19 Arbeitsabschluss Reinigung Reinigung Spritzkopf Den Spritzkopf mit Wasser gr ndlich aussp len Luftkanal und D sen reinigen Den Luftkanal mit Wasser sauber aus sp len sowie die D sen und D senl cher gr ndlich reinigen 20 Arbeitsabschluss Rein igung Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten St rungen St rungsbehebung Sicherheitshinweis S mtliche Arbeiten an der elektrischen Anlage des StoSilo Minicomb d
18. in heit in Eimer gepumpt An der Farbe des M rtels nicht mehr gr nlich eingef rbt erkennt man den unverz gerten Stan dardm rtel Wichtig Das abgepumpte verz gerte Material wird unter den unverz ger ten Standardm rtel im Pumpentrichter gemischt so kann Materialverlust ver mieden werden Arbeitsunterbrechungen 15 Arbeitsabschluss Reinigung Wichtig Bei einem gleichm igem Tagesbetrieb des Silos ohne Einsatz der Stop amp Go Technologie muss das Silo nur am Arbeitsende gereinigt werden Die Maximaldauer der anfal lenden Arbeitspausen ist materialabh ngig Die Richtlinien der Materialhersteller sind unbedingt zu beach ten Beim Einsatz der Stop amp Go Technologie werden der Ver z gerer Sto Additiv SG zugef hrt und die unter dem Kapitel Arbeitsunterbrechungen Aktivierung Stop amp Go Technolo gie beschriebenen Arbeitsschritte ausgef hrt Die Verarbei tung kann so bis maximal 16 Stunden unterbrochen werden Das StoSilo Minicomb SG nicht mit Hochdruckreinigern oder Dampf strahlern reinigen da sonst Wasser in Lager Schalter Dosen Stecker usw gelangen kann und dies zu Besch digungen f hrt 16 Arbeitsabschluss Reinigung Arbeitsabschluss Reinigung Reinigung StoSilo Minicomb Sicherheitshinweis e Grunds tzlich muss bei Reinigungsarbeiten am Silo der Hauptschal ter ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert sein e Vor dem Entfernen des Mischrohres muss der Hauptschal
19. lassungen sind zwingend zu beachten Allgemeine Sicherheitshinweise Einhaltung der Sicherheitshinweise Das StoSilo Minicomb ist nach dem zum Zeitpunkt seiner Herstellung aktuellen Stand der Technik gebaut und damit betriebssicher Dennoch k nnen vom Silo Gefahren ausgehen wenn es unsachgem oder zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt oder von unausgebildetem Personal bedient wird Wichtiger Hinweis Das Silo ist nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestim mungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebs anleitung zu benutzen Insbesondere St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen Zur bestimmungsgem en Benutzung geh ren auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions und War tungsbedingungen sowie der Unfallverh tungsvorschriften Der Einsatz der Maschine gilt nur zur gewerblichen Nutzung IN Halten Sie die aufgef hrten Sicherheitshinweise uneinge schr nkt ein Bestimmungsgem e Verwendung Die bestimmungsgem e Verwendung des StoSilo Minicomb besteht im Mischen und Pumpen von pumpf higen Materi alien bis 5 mm K rnung Nicht bestimmungsgem e Verwendung Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung und oder bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise drohen dem Anwen der oder Dritten Gefahr f r Leib oder Leben Ebenfalls sind die Beeintr chtigung des Silos und weiterer Verm genswerte sowi
20. lschloss gegen Wiederein schalten gesichert werden i 19 Das Silo ist mindestens einmal j hrlich durch einen Sach kundigen zu berpr fen Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Siloaufstellung Sicherheitshinweis Das StoSilo Minicomb ist standsicher auf einer ebenen Fl che auf zustellen und gegen ungewollte Bewegungen zu sichern Der Arbeitsplatz am Schaltschrank sowie der Bereich um die F rder pumpe m ssen immer gut zug nglich sein N Beim Aufstellen des Silos sind folgende Anschl sse und Arbeitsschritte zu beachten 1 Anschluss Baustrom e an Schaltschrank 2 Anschluss Fernsteuerung e an Schaltschrank 3 Anschluss Kompressor an Schaltschrank 4 Wassereinspeisung e an Wasserarmatur der Wasserdosieranlage 5 Mischrohrmontage e an Materialbeh lter 6 Anschluss Wasser e an Mischrohr 7 Vollst ndige Schutz einrichtungen e Pumpenschachtabdeckung e M rteldruckmanometer Arbeitsabl ufe Das StoSilo Minicomb kann mit StoSilo Fill oder Sackware beschickt werden Durch die Dosierwelle gelangt das Material in das Mischrohr Dort wird es mit Wasser angereichert und durch die Mischwelle vermischt und gelangt ber den Aus wurf des Mischrohres in den Pumpenvorratstrichter Durch die Pumpenwelle wird das Material zum Schneckenmantel transportiert und dann mittels Schlauch und Klebepistole oder Spritzkopf auf di
21. ltig s ubern Anschlie end die Pumpe komplett reinigen zusammenbauen und betriebsbereit herrichten St rungen St rungsbehebung 23 inotec Sto AG Ehrenbachstra e 1 D 79780 St hlingen Zentrale Telefon 49 7744 57 0 Telefax 49 7744 57 2178 Infoservice Telefon 49 7744 57 1010 Telefax 49 7744 57 2010 infoservice stoeu com www sto de Qualit tsmanagementsystem Sto AG DIN EN ISO 9001 Reg Nr 3651 Umweltmanagementsystem Sto AG DIN EN ISO 14001 Reg Nr 3651 Standorte St hlingen Donaueschingen Tollwitz R sselsheim Kriftel Sto Bewusst bauen Inotec GmbH Waldshuter Stra e 25 D 79761 Waldshut Tiengen Zentrale Telefon 49 7741 6805 0 Telefax 49 7741 6805 620 InfoService Telefon 49 7741 6805 666 Telefax 49 7741 6805 665 nfoservice inotec stoeu com www inotec gmbh com Qualit tsmanagementsystem Inotec GmbH DIN EN ISO 9001 J Reg Nr 324152 sto u Art Nr 09674 031 Rev Nr 02 07 09 Printed in Germany
22. ng zu beachten Die wichtigsten Sicherheitsregeln finden Sie nachstehend im berblick Der Anwender bzw der Bediener des Silos bei dem es sich nur um eine geschulte oder unterwiesene Person handeln darf hat regelm ig die Einhaltung der fol genden Sicherheitsregeln zu berpr fen und sicherzu stellen Das Silo ist standsicher aufzustellen und gegen ungewollte Bewegungen zu sichern In der Gefahrenzone des Silos d rfen sich keine Personenaufhalten Es ist ein angemes sener Abstand zu Ausschachtungszonen und anderen Maschinen einzuhalten 9 Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Maschine beachten und in lesbarem Zustand halten w Mindestens einmal pro Schicht ist das Silo auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen Bei sicher heitsrelevanten nderungen am Silo oder dessen Betriebs verhaltens dieses sofort anhalten und die St rung der zust ndigen Person melden gt Bauliche Ver nderungen am Silo insbesondere An und Umbauten sowie die Demontage von vorhandenen Sicher heits oder Schutzeinrichtungen sind unzul ssig Dies gilt auch f r den nachtr glichen Einbau von nicht gepr ften Sicherheits oder Schutzeinrichtungen 5 Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten tech nischen Anforderungen entsprechen Das ist bei Original Inotec Teilen immer gew hrleistet 6 Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise 6 Nur geschultes oder unterwie
23. ogie Das Mischrohr aus leichtem Kunststoff und die Mischwelle mit optimierter Mischfl gelanordnung reduziert effektiv Ablagerungen Zudem lassen sie sich einfacher und schneller reinigen Das Ergebnis Kosten und Zeitersparnis sowie Langlebigkeit Sicherheitshinweis Vor Beginn der Montage bzw Demontage von Mischrohr und Misch welle muss das Silo abgeschaltet Hauptschalter AUS und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Pumpeneinheit herausziehen Die Mischwelle ist im Mischrohr integriert Schutzdeckel entfernen Den Schutzdeckel vom Pulverbe h lter entfernen Mischrohrmontage Das Mischrohr wird mit den Schnellverschl ssen befestigt Mischrohrmontage 9 Mischrohrmontage Regulierung der Wassermenge Mischrohr montiert Grobeinstellung Wassermenge Mit der Wasservorlauftaste und dem Nadelventil wird am Wasserdurchfluss messer eine Grobeinstellung vorgenom men Hauptschalter vorher einschalten Anschluss Verz gerungseinheit Die Verz gerungseinheit 2 Liter Kani ster Sto Additiv SG an das Mischrohr anschlie en Anschluss Wasserzufuhr Die Wasserzufuhr an den Schlauch der Verz gerungseinheit anschlie en Regulierung M rtelkonsistenz Die Konsistenz des aus dem Misch rohr austretenden Nassm rtels ber pr fen Eine nachtr glich notwendige Wasserkorrektur wird am Nadelventil vorgenommen Das StoSilo Minicomb ist nun als Durchlaufmischer zur Eimerabf llung oder zur ber
24. rfen nur durch Elektriker oder anderes f r solche Arbeiten nach weislich qualifiziertes Personal durchgef hrt werden Es gelten die einschl gigen Vorschriften St rung Keine Anzeige am Display Fehleranzeige am Display Gr ne LED auf dem Steuerbeitrag leuchtet nicht Mischer schaltet ber F llstandssonde nicht ein Mischer schaltet ber F llstandssonde nicht ein oder aus F rderpumpe l sst sich ber Fernsteuerkabel oder Taste E Pumpe Ein nicht einschalten ZN M gliche Ursachen Sicherungen im Baustellenverteiler defekt Zuleitung defekt Feinsicherung am Steuertrafo defekt Sicherungen 5 F1 F3 defekt Display defekt Fl Schutzschalter Motorschutzschalter M rteldruck Motortemperatur Pumpe oder Sicherungen haben ausgel st Feuchtigkeit in der Anschlusssteckdose Funkfernbedie Sicherung 5 F1 F3 Zuleitung oder Sicherungen im Baustellenverteiler defekt Feinsicherung 6 F13 defekt Es besteht eine Verbindung zwischen F llstands sonde und Materialtrichter F llstandssonde verschmutzt oder feucht Zuleitung nur 4 adrig Null Leiter fehlt Gelbe LED 8 A1 leuchtet nicht Verbindungsstecker F llstandssonde Schalt schrank nicht eingesteckt Niveau Relais 8 A1 defekt Relais 8 A1 muss bei Mischer Ein leuchten nung im Display erscheint Funk gesteckt Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend
25. senes Personal einsetzen Die Zust ndigkeit des Personals f r das Bedienen R sten Warten und Instandhalten ist klar festzulegen 7 Zu schulendes anzulernendes einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen Ausbildung stehendes Personal ist nur unter Aufsicht einer geschulten Person am Silo zu besch ftigen 8 Arbeiten an elektrischen Ausr stungen des Silos d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden 9 Ein und Ausschaltvorg nge sowie Kontrollanzeigen gem der Betriebsanleitung sind zu beachten 10 Wenn das Silo bei Wartungs und Instandsetzungsar beitenkomplett ausgeschaltet ist muss es gegen uner wartetes Wiedereinschalten gesichert werden z B Hauptschalter verschlie en Schl ssel abziehen und am Hauptschalter Schild anbringen 11 Vor dem Reinigen des Silos mit dem Wasserstrahl sind alle ffnungen abzudecken in welche aus Sicherheits und Funktionsgr nden kein Wasser eindringen darf z B Elek tromo toren und Schaltschr nke Nach dem Reinigen die Abdeckungen vollst ndig entfernen 12 Nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromst rke verwenden 13 F r die ordnungsgem e Reinigung des Silos ist eine Demontage der Schutzeinrichtungen nicht erforderlich Schutzeinrichtungen d rfen nur bei abgeschalteten und gegen Wiedereinschalten gesicherten Silos Hauptschal ter
26. sto Fassade Silo und Maschinentechnik I Silos StoSilo Minicomb 1 0 3 0 SG Ausf hrungen Verarbeitungsrichtlinie Bei den nachfolgend in der Brosch re enthaltenen Angaben Abbildungen generellen technischen Aussagen und Zeichnungen ist darauf hinzuweisen dass es sich hier nur um allgemeine Mustervorschl ge und Details handelt die diese lediglich schematisch und hinsichtlich ihrer grunds tzlichen Funktionsweise darstellen Es ist keine Ma genauigkeit gegeben Anwendbarkeit und Vollst ndigkeit sind vom Verarbeiter Kunden beim jeweiligen Bauvorhaben eigenverantwortlich zu pr fen Angrenzende Gewerke sind nur schematisch dargestellt Alle Vorgaben und Angaben sind auf die rtlichen Gegebenheiten anzupassen bzw abzustimmen und stellen keine Werk Detail oder Montageplanung dar Die jeweiligen technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkbl ttern und Systembeschreibungen Zulassungen sind zwingend zu beachten Bitte beachten Sie ebenso dass die Original Bedienungsanleitung des Herstellers grund s tzlich zu verwenden ist 2 Allgemeine Hinweise Inhaltsverzeichnis Funktions und Sicherheitsinformationen Funktionsbeschreibung 4 Sicherheitshinweise 5 Siloaufstellung 7 Silo Zubeh r und Werkzeuge 8 Inbetriebnahme und Verarbeitung Wasseranschluss 8 Mischrohrmontage 9 Regulierung der Wassermenge 10 Hauptschalter Bedieneinheiten 11 Inbetriebnahme F rderpumpe 12 Arbeitsunterbrechung
27. t eingeschaltet ist kann er mit der Funktionstaste C r ckw rts laufen Bei neueren Modellen ist die Taste mm Perg Pr f fi C nicht belegt der R ckw rtslauf des Mischers erfolgt ber die Taste 1053 im Schaltschrank Die jeweiligen Betriebszu st nde werden per LED und Text ange zeigt n zu ci z w Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten Bedienung ber Schalter Zuerst Hauptschalter einschalten Alle Funktionen der Bedieneinheit wie Mischer Ein werden ber die entspre chenden Funktionsschalter ein bzw ausgeschaltet analoge Bedienung wie LED Display Hauptschalter Bedieneinheiten 11 Inbetriebnahme F rderpumpe Zuerst die Transportsicherung der F rderpumpe ffnen F rderpumpe unter dem Mischrohr voll st ndig herausziehen Sicherheitshinweis W hrend der Maschineneinstellung des Betriebs der Reinigung sowie des Transports darf das Gitter nicht entfernt werden Es darf nur im spannungslosen gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand des Silos entfernt werden IN Schl uche durchsp len Bevor mit dem Spritz oder Pump vor gang begonnen wird m ssen alle Schl u che mit Wasser durchgesp lt und danach wieder restlos entleert werden Die Schl uche ggf mit Tapetenkleister oder Kalkmilch vorschmieren Bei M rtelschl uchen NW25 muss das Reduzierst
28. ter ausge schaltet und der Stecker der Zuleitung entfernt werden Die F rderpumpe darf nur dann in Betrieb genommen werden wenn das Abdeckgitter auf dem Pumpenkasten fest angeschraubt ist Scharnierbolzen Schnellverschl sse sowie Dichtungen immer sauber halten Bei Frostgefahr muss die Wasserarmatur ent leert werden e Die Montage bzw Demontage des Schutzdeckels darf nur bei aus geschalteter und gegen Wiedereinschaltung gesicherte Maschine erfolgen IN Den Restm rtel mit einem Wasserstrahl l sen und ber die Reinigungs ffnung ablassen Reinigungs ffnung verschlie en und sauberes Wasser in den Trichter geben Zum Reinigen des Schneckenmantels die F rderpumpe so lange in Betrieb neh men bis sauberes Wasser am Druckflansch austritt Zur Reinigung werden die Schl uche am Wasserleitungsnetz mithilfe des Putzst ckes angeschlossen die Pumpe wird dadurch geschont Der fest angebrachte Gitterrost ist eine Schutzma nahme nach EN 12001 die insbesondere bei ent ferntem Zuf hrungsrohr keinen vollst ndigen Schutz gegen bewussten Eingriff bietet Zur Reinigung muss die Abdeckung nicht entfernt werden Die innen liegenden Teile m ssen mit einem Wasserstrahl abgereinigt werden Verkru stungen k nnen ggf mit Werkzeug wie Pinsel oder Spachtel gel st werden Der Antrieb ist dabei abzuschalten Es darf niemals mit der Hand durch die ffnung gegriffen wer den Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in
29. uerung ist das Silo noch betriebsbereit und kann jederzeit durch erneutes Bet tigen der Fernsteuerung wieder in Betrieb genommen werden Der fest angebrachte Gitterrost ist eine Schutzma nahme nach EN 12001 Zur Reinigung des Pumpentrichters im laufenden Betrieb ist eine Demontage des Abdeckgitters nicht erfor derlich Das Abdeckgitter darf nur bei ausgeschaltetem Silo entfernt werden F r den laufenden Betrieb muss das Abdeckgitter fest mit einer Sechskantschraube auf dem Pumpentrichter montiert sein Sicherheitshinweis F rderschl uche d rfen nur im drucklosen Zustand abgekoppelt werden ZN Bevor die F rderschl uche abgekoppelt werden muss der M rteldruck durch R ckw rtslaufen der F rderpumpe auf O bar zur ckgefahren werden Der Druck kann am M rteldruckmanometer abgelesen wer den Klebepistole oder Spritzkopf m ssen ge ffnet sein Allgemeine Sicherheitshinweise 5 Grundlegende Sicherheitshinweise In der Verarbeitungsrichtlinie werden folgende Benennungen bzw Zeichen f r besonders wichtige Angaben benutzt Produkt Info Besondere Angaben hinsichtlich der wirtschaftlichen Verwendung des Silos Sicherheitshinweis Besondere Angaben bzw Ge und Verbote zur Schadensverh tung ZN Um die Bedienung des Silos so einfach wie m glich zu gestalten und eine sichere und qualit tsgerechte Arbeit mit dem Silo zu gew hrleisten hat der Anwender s mt liche Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitu
30. zu beachten Behebung der St rung Defekte Teile auswechseln Abfrage der St rung nach Angaben der Bedienungsanleitung angezeigte St rung beheben mit Taste F8 St rung e Sicherungen auswechseln e Sicherungen auswechseln e F llstandssonde darf keine Verbindung mit dem Materialtrichter haben e F llstandssonde reinigen und trocknen e Zuleitung auswechseln e Verbindungsstecker einstecken e Relais auswechseln gelbe LED im Niveau Anschlusssteckdose trocknen St rungen St rungsbehebung 21 St rungen St rungsbehebung In Betrieb wird der Betriebszustand des Umrichters FU mit 5 Leuchtdioden auf der Ger tevorderseite angezeigt oO H1 H4 O O H2 H5 O O H3 Leuchtdiode H1 gr n e Blinkt wenn Schnittstelle nicht gesteckt ist oder keine Netzspannung 400 V und 24 V anliegt Leuchtdiode H2 gelb e Empfangssignal blinkt bei Datenempfang Leuchtdiode H3 gelb e Sendesignal blinkt bei Antwortsendung Leuchtdiode H4 rot e Blinkt wenn Netzspannung Netzausfall ausgeschaltet ist oder Unterspannung vorhanden ist Leuchtdiode H5 gr n e Blinkt wenn keine Reglerfreigabe erfolgt ist 22 St ru ngen St ru ngsbehebu ng Die konkreten technischen Vorgaben und Angaben zu den Produkten in den Technischen Merkb ttern und Zulassungen sind zwingend zu beachten St rungen St rungsbehebung St rung Elektrische St rung StoSilo Minicomb l uft nicht an Mischer l uft nicht an Silo l
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