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PS 3.21 - Wagner SprayTech USA

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1. H s White Gray a P N 0522053 Red Brown i Motor Black Black i a Ground e T Sr er Ground 7 Black Black Blue PC Board Pressure Assembly Transducer P N 0516360 Capacitor Assembly 34 ProSpray 3 21 Appendix 12 Appendix 12 1 To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Selection of tip Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 12 2 Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects Servicing and cleaning of Airless hard metal tips The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use 1 Turn the relief valve handle fu
2. Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 9 adatto 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo D 3 Estrarre il filtro innestabile 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 gt 8 3 Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero assenza di pressione 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Spegnere OFF l apparecchio Pulizia del filtro ad alta pressione Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente 4 Svitare la scatola del filtro fig 10 pos 1 con una chiave a nastro 5 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se necessario sostituire la cartuccia filtrante 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 9 Avvitare la scatola del fil
3. Electric Safety DANGER Work or repairs at the electrical equipment may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for incorrect installation Switch the unit off Before all repair work unplug the power plug from the outlet Danger of short circuits caused by water ingressing into the electrical equipment Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Work or repairs at the electrical equipment These may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for incorrect installation 1 3 Electrostatic charging formation of sparks or flames Electrostatic charging of the unit may occur during spraying due to the flow speed of the coating material These can cause sparks and flames upon discharge The unit must therefore always be earthed via the electrical system The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet An electrostatic charging of spray guns and the high pressure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal to or lower than 1 MQ ProSpray 3 21 23 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application Materials Release agents oils undercoats primers fillers synthetic resin based paints acrylic paints recommended nozzle size FineFinish 0
4. Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 21 Spritzpistole Hochdruckschlauch R cklaufschlauch Ansaugschlauch Gestell Reinigungsbeh lter Ger teanschlussleitung Entlastungsventil Hebelstellung senkrecht PRIME O Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY 77 Spritzen Erkl rungsbild ProSpray 3 21 10 11 12 13 14 15 16 Knopf f r Olzufuhr Olstandsanzeige ON EIN OFF AUS Schalter Bedienfeld Druckregler Einf ll ffnung f r EasyGlide EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Einlassventildr cker Manometer ProSpray 3 21 Ger tebeschreibung DI Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten Spannung max Stromaufnahme Ger teanschlussleitung Aufnahmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr e max Temperatur des Beschichtungsstoffs max Viskosit t Gewicht Spezial Hochdruckschlauch AbmessungenLxBxH max Schalldruckpegel 220 240 Volt 50 60 Hz 4 5 3 x 1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 0 l min 0 023 inch Zoll 0 58 mm 43 C 20 000 mPa s 17 9 kg DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x1 5 437 x 363 x 416 mm 80 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport im Fahrzeug Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 4 1 Inbetriebnah
5. Marquage 407 507 209 309 409 509 609 111 211 311 411 511 611 113 213 313 413 513 613 813 115 215 315 415 515 615 715 815 217 317 417 517 617 717 219 319 419 519 619 719 819 221 421 521 621 821 223 423 523 623 723 823 225 425 525 625 825 227 427 527 627 827 629 231 431 531 631 433 235 435 535 635 839 243 543 552 sans buse filet G 7 8 14 UNF pour pistolets Graco Titan R f No 0556 041 Angle de projection 40 50 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 80 10 20 30 40 50 60 70 80 20 30 40 50 60 70 20 30 40 50 60 70 80 20 40 50 60 80 20 40 50 60 70 80 20 40 50 60 80 20 40 50 60 80 60 20 40 50 60 40 20 40 50 60 80 20 50 50 Orifice inch mm 0 007 0 18 0 007 0 18 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019
6. Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate La guarnizione superiore usurata Il pistone usurato La pressione regolata su un valore insufficiente Tubo ad alta pressione di tipo errato Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pressione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura Controllare la tensione di alimentazione Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME O circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi se necessario sostituire gli O Ring Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 76 Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell appare
7. Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench nn 30 ProSpray 3 21 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Measures for eliminating the malfunction Unit does not draw in material C Unit draws in material but the pressure does not build up Coating material exits at the top of the fluid section Increased pulsation at the spray gun Poor spray pattern Unit loses power Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY Y spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Tip too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY A spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Upper packing is worn Piston is worn Incorrect high pressure hose type Tip worn or too large Pressure too high Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too high Pressure setting too low A Unit does not start 1 No voltage applie
8. e Dans le programme d accessoires WAGNER vous 1 trouverez des dispositifs lectriques mobiles de protection des personnes que vous pouvez galement utiliser avec d autres appareils lectriques ProSpray 3 21 47 Mise en service Technique de projection 4 5 Premi re mise en service nettoyage du 5 Technique de projection produit de conservation 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau Risque d injection Ne pulv risez pas sans avoir de retour 1 dans un r cipient contenant un produit de install au pr alable le prot ge embout N appuyez nettoyage appropri JAMAIS sur T g chette M Be si la a 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression Bere ace ER minimale pistolet avant d enlever de remplacer ou de 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME nettoyer l embout circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche Le secret pour r aliser un bon travail de peinture est d appliquer 5 E E E E une couche homog ne sur toute la surface D placez votre bras go rS qUe te produ yage revi ruyay une vitesse constante et maintenez le pistolet de pulv risation retour u a une distance r guli re de la surface La meilleure distance de 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY pulv risation entre l embout et la surface est de 25 30 cm A projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation d
9. ord 1 0296 388 Spritzpistole AG 08 F Gewinde Spray gun AG 08 F thread Pistolet AG 08 filet F Aerografo AG 08 Filettatura F 0296 386 Spritzpistole AG 08 G Gewinde Spray gun AG 08 G thread Pistolet AG 08 filet G Aerografo AG 08 Filettatura G 0502 166 Spritzpistole AG 14 F Gewinde Spray gun AG 14 F thread Pistolet AG 14 filet F Aerografo AG 14 Filettatura F 0502 119 Spritzpistole AG 14 G Gewinde Spray gun AG 14 G thread Pistolet AG 14 filet G Aerografo AG 14 Filettatura G 2 0296 441 Auslegerpistole 120 cm G Gewinde 7 8 Pole gun 120 cm G thread 7 8 Pistolet a rallonge 120 cm filet F 7 8 Aerografo con prolunga da 120 cm Filettatura G 7 8 0296 443 0296 442 Auslegerpistole 120 cm F Gewinde 11 16 Auslegerpistole 200 cm G Gewinde 7 8 Pole gun 120 cm F thread 11 16 Pole gun 200 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 120 cm filet G 11 16 Pistolet rallonge 200 cm filet F 7 8 Aerografo con prolunga da 120 cm Filettatura F 11 16 Aerografo con prolunga da 200 cm Filettatura F 11 16 0296 444 Auslegerpistole 200 cm F Gewinde 11 16 Pole gun 200 cm F thread 11 16 Pistolet a rallonge 200 cm filet G 11 16 Aerografo con prolunga da 200 cm Filettatura F 11 16 3 0345 010 Inline Roller IR 100 In line roller IR 100 Rouleau a alimentation interne IR 100 Rullo Inline IR 100 4 9984 573 Hochdrucksc
10. Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY EN Spritzen 3 Ger t einschalten ON EIN 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstoffen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckregler in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME S Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY EN Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Achtung Hochdruckschlauch nicht in L semittel einlegen AuBenseite nur mit einem getr nkten Tuch abwischen Achtung Ger t auBen mit einem
11. Ansaugschlauch mit Halteklammer sichern C Ger t saugt an aber es kommt zu 1 D se stark verschlissen Austauschen keinem Druckaufbau 2 D se zu gro Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 16 3 Druckeinstellung zu niedrig Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen 4 Filter verstopft Filter reinigen oder austauschen 5 Beschichtungsstoff flie t ber Entlastungsventil demontieren und reinigen oder den R cklaufschlauch wenn das austauschen Entlastungsventil in Stellung SPRAY EN Spritzen steht 6 Packungen verklebt oder verschlissen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen 7 Ventilkugeln verschlissen Ventilkugeln ausbauen und austauschen 8 Ventilsitze verschlissen Ventilsitze ausbauen und austauschen D Beschichtungsstoff tritt oben aus 1 Obere Packung ist verschlissen Packung ausbauen und austauschen der Farbstufe 2 Kolben ist verschlissen Kolben ausbauen und austauschen E Ger t verliert an Leistung 1 Druckeinstellung ist zu niedrig Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen F Erh hte Pulsation an der 1 Falscher Hochdruckschlauchtyp Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer Spritzpistole nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden 2 D se verschlissen oder zu gro D se austauschen 3 Zu hoher Druck Druckregler auf niedrigere Ziffer drehen G Schlechtes Spritzbild 1 Zu gro e D se f r den zu D se austauschen
12. DI Anhang 12 4 Airless Diisen Tabelle WAGNER ohne D se ohne D se Trade Tip 2 F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 0556 042 Best Nr 0556 041 Anwendung D sen markierung Spritzwinkel Bohrung inch mm Spritzbreitemm Bestell Nr Natarlacie 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 far ei Lacke 507 50 0 007 0 18 190 le S 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 5 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 E 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 g 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 E 111 10 0 011 0 28 85 0552111 ea E 211 20 0 011 0 28 95 0552211 3 311 30 0 011 0 28 125 0552311 gt 411 40 0 011 0 28 195 0552411 m 511 50 0 011 0 28 215 0552511 N 611 60 0 011 0 28 265 0552611 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Lacke Vorlacke 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 Zinkchromatgrund 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 Grundlacke 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 Filler 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0552813 Full co 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Spritzspachtel m 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 C 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 Rostschutzfarben KE 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 g 515 50 0 015 0 38 245 0552515 E 615 60 0 015 0 38 265 0552615 5 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 815 80 0 015 0 3
13. circulation positon horizontale du levier SPRAY en projection Illustration ProSpray 3 21 10 11 12 13 14 15 16 Bouton d huile Indicateur de niveau d huile Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET Voyants du panneau de commandes Bouton de r glage de la pression Orifice de remplissage pour EasyGlide pour r duire l usure des garnitures Tige de pouss e Manom tre ProSpray 3 21 Description du mat riel Mise en service 3 5 Caract ristiques techniques Tension Courant maximal absorb Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit 120 bar 12 MPa avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Niveau sonore maximal 220 240 Volt 50 60 Hz 4 5 3x1 5mm2 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 0 l min 0 023 pouces 0 58 mm 43 C 20 000 mPa s 17 9 kg DN 6 mm 15 m raccord M 16 x 1 5 437x363x416mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m a 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport par v hicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appropri s 4 Mise en service 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 1 Visser le manom tre complet 1 sur la
14. des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est amener un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour l eliminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc Es directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bensi va smaltito portandolo al riutilizzo in conformit della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verr preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze commerciali ea e smaltito per Voi in conformita della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi ProSpray 3 21
15. nach unten herausschieben F hrungsmutter 5 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 6 entfernen Obere 7 und untere Packungen 8 aus dem Farbstufengeh use 2 entfernen 11 12 13 14 15 16 Farbstufengeh use 2 reinigen Obere Packung 7 und untere Packungen 8 mit Maschinenfett einstreichen Obere Packung Abb 14 mit O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach unten einsetzen Setzen Sie die untere Packungsdichtung Abb 15 mit der konischen Kante 1 nach oben ein Kolbenf hrung Abb 13 Pos 6 in die F hrungsmutter 5 einsetzen F hrungsmutter 5 in das Farbstufengeh use 2 einschrauben und von Hand anziehen Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packungen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die unteren Packungen 8 einf hren Mit einem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh uses zu sehen ist Montagewerkzeug vom Kolben 3 entfernen ProSpray 3 21 13 Reparaturen am Ger t DI 17 18 19 20 21 22 23 24 11 4 P N 0522053 Mit Rollgabelschl ssel Fuhrungsmutter 5 vorsichtig anziehen Schieben Sie das obere Ende des Kolbens 3 in die T Nut 9 auf der Schiebeeinheit 4 Ordnen Sie das P
16. ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de provenance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisation de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Garantie Professional Finishing de 3 2 ans Garantie professionnelle de Wagner Version du 01 02 2009 1 tendue de la garantie Tous les applicateurs professionnels de peinture de Wagner appel s ci apr s Produits sont soigneusement v rifi s test s et soumis aux contr les rigoureux de l assurance de la qualit de Wagner Wagner fournit donc exclusivement l utilisateur industriel ou professionnel qui a achet le produit dans un commerce sp cialis agr appel ci apr s Client une garantie tendue aux produits num r s sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Les droits de l acheteur r sultant de la garantie des d fauts et tir s du contrat de vente avec le vendeu
17. projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouverture Danger de formation d un m lange gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre EN PREVENTION e Pendant le travail de protection porter un masque respiratoire Lisez attentivement toutes les instructions fournies avec le masque pour vous assurer qu il fournit bien la protection n cessaire Tous les r glements locaux en mati re de protection contre les vapeurs toxiques doivent tre respect s Portez des protections oculaires Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuellement une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pendant la pr paration la mise en oeuvre et le nettoyage du mat riel RISQUE Vapeurs dangereuses Les peintures solvants et autres mat riaux peuvent tre nocifs en cas d inhalation ou de contact avec la peau Les vapeurs peuvent entra ner de s rieuses naus es des syncopes ou des empoisonnements RISQUE G n ralit s peut entra ner des blessures s v res ou des d g ts mat riels PR VENTION e Respectez toutes les r glementations locales et nationales concernant la ventilation la pr vention des incendies et le fonctionnement Lorsque vous appuyez sur la d tente il se produit un mouvement de recul de la
18. sen Part No m D em La Li Pos N de pi ce Pos N ord 1 9805 367 Schraube 3 Screw 3 Vis 3 Vite 3 2 0290 215 Reinigungsbehalter Drip cup Tasse Serbatoio del detergente 3 0290 211 Bugel rechts Leg right Pied gauche Grilletto destro 4 0294 635 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo 5 0290 214 FuB Foot Pied Fondo 6 0508 660 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 7 0294 635 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo 8 0290 219 Netzkabel Aufnahme Cord holder Fixation cable Supporto del cavo di rete d alimentation 9 0290 214 FuB Foot Pied Fondo 10 0290 210 Bugel links Leg left Pied droite Grilletto sinistro 0290 203 B gel links Pos 6 10 Left leg assembly includes Pied gauche incluis articles Grilletto sinistro pos 6 10 items 6 10 6 10 0290 204 Bugel rechts Pos 1 5 Right leg assembly Pied droite incluis articles Grilletto destro pos 1 5 includes items 1 5 1 5 ProSpray 3 21 87 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 21 Suction system Sistema di aspirazione D Ansaugsystem CF Systeme d aspiration CD Pos Best Nr D GB F Item Part No ici S e e Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0551 706 Ansaugschlauch Siphon hose Tuyau d aspiration Tubo flessibile di aspirazione 2 9850 638 Kabelbinder 2 Tie wrap 2 Attache de c ble 2 Legatura del cavo
19. 0552 231 5 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 2 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 435 40 0 035 0 90 195 0552435 N 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 amp 839 80 0 039 0 99 480 en 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 5 E 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 Gro fl chenanstriche 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 16 ProSpray 3 21 DI Anhang 12 5 TempSpray Ein im Schlauch eingebauter Heizleiter erw rmt das Material gleichm ig auf die gew nschte Temperatur regelbar von 20 C bis 60 C Die Vorteile Konstante Farbtemperatur selbst bei niedrigen AuBentemperaturen Erheblich bessere Verarbeitung h herviskoser Beschichtungsmaterialien Erh hter Auftragswirkungsgrad L6semittelersparnis durch Viskosit tsabsenkung Adaptierbar an alle Airless Ger te Bestellnr Beschreibung TempSpray H 126 optimal f r Lackierarbeiten 2311659 Basiseinheit 1 4 inkl Edelstahlschlauch DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311659 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se Fine Finish 410 TempSpray H 226 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien 2311660 Basisei
20. 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse 1 Tourner le poign e de la vanne de d charge enti rement vers la gauche circulation Arr ter le moteur essence D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse a l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire Nou 8 w 12 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Protection Largeur du jet a une distance de 30 we Ref No buse pour buse r glable a jet plat Marquage Orifice mm cm environ de l objet et une pression Utilisation r g lable de 10 MPa 100 bar 15 0 13 0 46 5 35cm Laques 0999 057 V 20 0 18 0 48 5 50 cm laques bouche p 0999 053 28 0 28 0
21. 14 bar Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzger t ist angeschlossen und eingeschaltet Das Farbspritzger t steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der Druckregler auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gr n leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung f r das Spritzen mit l und Latexfarben Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung bei hoher Druckeinstellung Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckein
22. 260 295 320 400 145 190 245 290 375 155 180 245 275 325 345 130 190 230 250 295 160 180 200 265 340 285 155 185 220 270 220 160 195 235 295 480 185 340 350 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s N ord 0552 407 0552 209 0552 309 0552 409 0552 509 0552 609 0552111 0552 211 0552 311 0552 411 0552511 0552611 0552 113 0552 213 0552 313 0552 413 0552 513 0552 613 0552 813 0552 115 0552 215 0552 315 0552 415 0552 515 0552 615 0552 715 0552 815 0552 217 0552 317 0552 417 0552 517 0552 617 0552 717 0552 219 0552 319 0552 419 0552 519 0552 619 0552 719 0552 819 0552 221 0552 421 0552 521 0552 621 0552 821 0552 223 0552 423 0552 523 0552 623 0552 723 0552 823 0552 225 0552 425 0552 525 0552 625 0552 825 0552 227 0552 427 0552 527 0552 627 0552 827 0552 629 0552 231 0552 431 0552 531 0552 631 0552 433 0552 235 0552 435 0552 535 0552 635 0552 243 0552 543 0552 552 76 ProSpray 3 21 CD Appendice 12 5 TempSpray Il materiale di verniciatura riscaldato alla temperatura richiesta in modo uniforme da un elemento di riscaldamento elettrico che si trova all interno del flessibile regolato da 20 C a 60 C Vantaggi Temperatura costante della vernice anche a temperature esterne basse Possibilit di lavorazione conside
23. 5 und Einlassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 5 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen Auslassventilgeh use Abb 12 Pos 8 mit Rollgabelschl ssel aus dem Kolben 9 schrauben Obere Kugelf hrung 11 Scheibe 10 Auslassventilkugel 12 und Auslassventilsitz 13 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgeh use 8 Auslassventilsitz 13 Auslassventilkugel 12 Scheibe 10 und obere Kugelf hrung 11 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 13 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 11 Pos 6 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use Abb 11 Pos 1 achten 12 ProSpray 3 21 Reparaturen am Ger t 11 3 1 2 3 Packungen Einlassventilgeh use entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 12 ausbauen Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Beide Zylinderkopfschrauben Abb 13 Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Schieben Sie das Farbstufengehduse 2 und den Kolben 3 nach vorne bis der Kolben sich auBerhalb der T Nut 9 auf der Schiebeeinheit 4 befindet Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2
24. 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del materiale Rimuovere il morsetto dell asta di spinta e far scorrere l alloggiamento dell asta di spinta 7 dall alloggiamento della valvola di ingresso 1 Svitare il corpo della valvola di entrata fig 11 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice Smontare la guarnizione inferiore 2 la guida della sfera inferiore 3 la sfera della valvola di entrata 4 la sede della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 1 la sede della valvola di entrata 5 e la sfera della valvola di entrata 4 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 5 rigirata Con una chiave fissa svitare il corpo della valvola di scarico fig 12 pos 8 dal pistone 9 Smontare la guida della sfera superiore 11 rondella 10 la sfera della valvola di scarico 12 e la sede della valvola di scarico 13 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico 8 la sede della valvola di scarico 13 la sfera della valvola di scarico 12 rondella 10 e la guida della sfera superiore 11 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 13 rigirata 72 ProSpray 3 21 CD Riparazione dell appa
25. Guarantee claims cannot be considered for parts that are subject to wear and tear due to use or other natural wear and tear as well as defects in the product that are a result of natural wear and tear or wear and tear due to use This includes in particular cables valves packaging jets cylinders pistons means carrying housing components filters pipes seals rotors stators etc Damage due to wear and tear that is caused in particular by sanded coating materials such as dispersions plaster putty adhesives glazes quartz foundation inthe event of errors in devices that are due to non compliance with the operating instructions unsuitable or unprofessional use incorrect assembly and or commissioning by the buyer or by a third party or utilisation other than is intended abnormal ambient conditions unsuitable coating materials unsuitable operating conditions operation with the incorrect mains voltage supply frequency over operation or defective servicing or care and or cleaning for errors in the device that have been caused by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been carried out for products where the serial number has been removed or is illegible for products to which attempts at repairs have been carried out by unauthorised persons for products with slight deviations from the target
26. Netzkabel muss an einem Schutzkontaktstromkreis angeschlossen sein nur f r Elektroger te Zum Durchsp len des Ger tes immer in einen separaten Metallbeh lter mit niedrigem Pumpendruck und entfernter Spritzd se spr hen Die Spritzpistole fest an die Wand des Beh lters halten um den Beh lter zu erden und Funken durch elektrostatische Entladungen zu verhindern Die Warnhinweise und Vorschriften des Herstellers der L sungsmittel und Materialien einhalten Beachten Sie zum sicheren Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die technischen Angaben des Anstrichmaterials Zum Sp len des Ger ts immer mit einer m glichst niedrigen Druckeinstellung arbeiten Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein GEFAHR Gef hrliche D mpfe Lag AN Farben L sungsmittel und andere Materialien k nnen beim Einatmen oder beim Kontakt mit dem K rper gesundheitssch dlich sein Die D mpfe k nnen schwere belkeit Ohnmacht und Vergiftungen verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Alle mit der Gesichtsmaske mitgelieferten Anleitungen durcharbeiten damit die Gesichtsmaske auch den gew nschten Schutz bietet Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln
27. Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 e Arbeitsschutzbrille tragen Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich BGR 197 Benutzung von Hautschutz Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschichtungsstoffen Losemittel und Reinigungsmittel bei Aufbereitung Verarbeitung und Ger tereinigung GEFAHR Allgemeines Kann schwere Personen oder Sachsch den verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Alle lokalen sowie im Land bzw Bundesland geltenden Vorschriften zum Brandschutz zur Bedienung und L ftung einhalten Bei Bet tigung des Ausl sers zieht die Spritzpistole zur Seite Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark wenn die D se entfernt und bei der Pumpe hoher Druck eingestellt wurde Bei der Reinigung mit abgeschraubter D se daher den Druckreglerknopf auf den niedrigsten Druck einstellen Nur vom Hersteller zugelassene Teile verwenden Bei Verwendung von Teilen die nicht die technischen Mindestanforderungen erf llen tr gt der Benutzer alle Risiken und die gesamte Haftung Dies gilt auch f r die Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe IMMER die Hinweise des Herstellers zum sicheren Umgang mit Farben und L sungsmitteln einhalten e Versch ttete Materialien und L semitteln sofort aufwischen um Rutschgefahr zu vermeiden e Geh rschutz tragen Dieses Ger t kann einen Schalldruck ber 85 dB A erzeugen Das G
28. Servicedienststellen geltend gemacht werden Das Produkt muss zusam men mit dem Original Kaufbeleg der die Angabe des Kaufdatums und der Produktbezeichnung ent halten muss frei eingesandt oder vorgelegt werden Zur Inanspruchnahme der Garantieverlangerung muss zus tzlich das Garantiezertifikat beigef gt werden Die Kosten sowie das Risiko eines Verlustes oder einer Besch digung des Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle welche die Garantieanspr che entgegennimmt oder das instand gesetzte Produkt wieder ausliefert tr gt der Kunde 4 Ausschluss der Garantie Garantieanspr che k nnen nicht ber cksichtigt werden f r Teile die einem gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngel am Produkt die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Ver schlei zur ckzuf hren sind Hierzu z hlen insbesondere Kabel Ventile Packungen D sen Zylinder Kolben Medium f hrende Geh useteile Filter Schl uche Dichtungen Rotoren Statoren etc Sch den durch Verschlei werden insbesondere verursacht durch schmirgeln de Beschichtungsstoffe wie beispielsweise Dispersionen Putze Spachtel Kleber Glasuren Quarzgrund bei Fehlern an Ger ten die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nicht bestimmungsgem en Gebrauch anomale Umweltbedingungen
29. Si le produit est remu avec un agitateur 1 m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Viscosit Le mat riel permet la mise en uvre de produits de haute viscosit jusqu 20 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s diluer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entra nent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite recommand e Hi pas recommand e Mod le Taille de chantiers jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit lev La pompe a piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 221 bar 22 1 MPa le produit est clat e
30. Sie mobile 1 elektrische Personenschutzvorrichtungen die Sie auch mit anderen elektrischen Ger ten verwenden k nnen ProSpray 3 21 DI Inbetriebnahme Spritztechnik 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 offnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen Gerat mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 offnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen Spritzpistole mehrmals ausl sen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt Druck erh hen Druckregler langsam h her drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung e
31. bar Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum le pulv risateur est la pression d amorcage peu ou pas de pression la position du robinet PRIME SPRAY peut tre chang e en toute s curit l embout de pulv risation peut tre chang en toute s curit Jaune fixe Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression pour pulv riser de la teinture de la laque du vernis et du multicolore Si le voyant de pression commence clignoter en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus lev e et que le robinet PRIME SPRAY est sur la position SPRAY c est que l embout de pulv risation est us ou que le pulv risateur doit tre entretenu r par Vert fixe Quand le voyant de pression est vert fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 MPa 120 bar et 23 MPa 230 bar Un voyant de pression vert fixe signifie le pulv risateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures base d huile et de latex pour usage domestique e le pulv risateur fonctionne plein r gime un r glage lev de pression sile voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl
32. de guidage 5 dans le corps 2 et serrer la main Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le piston 3 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 Introduire le piston 3 d en bas du corps 2 a travers les garnitures inf rieures 8 Avec une massette caoutchouc frapper l g rement sur le bas du piston 3 jusqu ce qu il sorte en haut du corps 2 Retirer l outil de montage du piston 3 Avec une cl fourche serrer prudemment l crou de guidage 5 ProSpray 3 21 53 R parations du mat riel 18 Faites glisser le haut du piston 3 dans la fente en T 9 pr sente sur le coulisseau 4 19 Placez le collecteur de la pompe 2 sous le logement de l engrenage et poussez jusqu ce qu il s appuie sur le logement de l engrenage 20 Fixer le corps de la pompe a peinture 2 sur le carter d engrenages 21 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrenages 22 Graisser le joint torique fig 11 pos 6 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe peinture 23 Ins rer le coude de l ensemble siphon en bas du logement de la tige de pouss e Positionner l agrafe de retenue dans la rainure l int rieur du logement du clapet de pied afin de fixer l ensemble siphon Installer le tuyau de retour sur le raccord du tuyau de retour et le fixer
33. della vernice Inserire il gomito sul gruppo sifone sul fondo dell alloggiamento dell asta di spinta Spingere il morsetto di tenuta verso l alto nella scanalatura all interno dell alloggiamento della valvola di fondo per assicurare in posizione il gruppo sifone sull accessorio del tubo di ritorno e assicurare con il morsetto Montare il coperchio frontale Mettere il tubo di ritorno Schema elettrico ProSpray 3 21 F Spina di rete Blu _ 2 y M 3 a L a Potenziometro 5 Terra Interruttore Gruppe LED P N 0516360 9 Interruttore di BI N 1 protezione contro u l u P N 0522052 le sovra corrent Ni WY e SC eee Rosso Rosso H s Blanco Grigio P N 0522053 e Rosso Marrone ls Mat Was Motore Mai e Terra U Er TP5 Terra 7 Nero Nero Blu Y Gruppo Trasduttore quadro Be di pressione P N 0516360 Condensatori 74 ProSpray 3 21 CD Appendice 12 Appendice 12 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve esser
34. e un altro testo in lingua straniera ci siano discrepanze di significato ha la priorit il significato del testo in lingua tedesca J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Repubblica Federale Tedesca ProSpray 3 21 93 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall Sa an einen unserer Service Stiitzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment and will Sa dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct Consignes d limination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l limination
35. housing Fig 11 Item 1 32 ProSpray 3 21 Repairs at the unit 11 3 1 2 3 Packings Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 32 It is not necessary to remove the outlet valve Unscrew both cylinder head screws Fig 13 Item 1 from the pump manifold 2 with a 3 8 inch hexagon socket head wrench Slide the pump manifold 2 and piston 3 forward until the piston is out of the T slot 9 on the slider assembly 4 Push piston 3 downward out of the pump manifold 2 Unscrew retainer nut 5 from the pump manifold 2 and remove piston guide 6 Remove upper packing 7 and lower packing 8 from the pump manifold 2 11 12 13 14 15 16 17 Clean pump manifold 2 Lubricate upper packing 7 and lower packing 8 with machine grease Insert upper packing Fig 14 with O ring 1 and protruding lip 2 downward i 2 Insert lower packing Fig 15 with the beveled edge 1 facing upward Insert piston guide Fig 13 Item 6 into the retainer nut 5 Screw retainer nut 5 into the pump manifold 2 and tighten by hand Push installation tool included with the replacement packings for the piston 3 from above onto the piston Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease Guide piston 3 through the lower packings 8 into the pump manifold 2 from below Using a rubber mallet
36. laisser le tuyau flexible du c t ext rieur de l chafaudage S Le risque d endommagements s accroit dans le 1 cas des vieux flexibles haute pression Wagner recommande de remplacer le flexible haute pression au bout de 6 ans Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des tuyaux flexibles haute pression d origine de WAGNER cl e ei 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 55 point 12 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 En fonction de la version livr e laisser le tube d aspiration ou les tuyaux d aspiration et de retour dans le produit ou les pivoter plonger dans un produit de nettoyage correspondant Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps Attention d utilisation avec le produit de nettoyage ad quat 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionnement sa
37. main qui tient le pistolet pulv risateur Le recul du pistolet pulv risateur est particuli rement puissant lorsque la buse a t d mont e et lorsque la pompe sans air a t r gl e sur une pression lev e Lors du nettoyage sans buse r glez donc le bouton de contr le de la pression sur la pression minimale e N utilisez que des pi ces de rechange d origine L utilisateur assume tous les risques s il utilise des pi ces qui ne correspondent pas aux sp cifications minimales et aux dispositifs de s curit du fabricant de la pompe Respectez TOUJOURS les consignes du fabricant du mat riau pour manipuler la peinture et les solvants en toute s curit Nettoyez imm diatement les mat riaux tomb s et le solvant d vers accidentellement afin d viter les risques de glissade e Munissez vous d une protection auditive Le bruit mis par cet appareil peut d passer les 85 dB A e Ne laissez jamais cet outil sans surveillance Tenez le hors de port e des enfants ou des personnes non familiaris es avec le fonctionnement des quipements sans air e Ne vaporisez pas l ext rieur en cas de vent L appareil et tous ses liquides p ex huile hydraulique doivent tre d truits sans danger pour l environnement 1 2 S curit en lectricit Les mod les lectriques doivent tre reli s la terre En cas de court circuit lectrique la mise la terre r duit les risques de choc lectrique en fourniss
38. must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bunghole Refer to the safety regulations 5 Immerse suction hose with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Open the relief valve valve position PRIME S circulation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY en spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger of short circult through panetrating water Never spray down the unit with high pressure or Attention high pressure steam cleaners gt Do not put the high pressure hose into solvents Use only a wet cloth to wipe down the outside of the hose Attention Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent ProSpray 3 21 Cleaning the unit shutting down 8 2 Suction filter 8 4 Cleaning Airless spray gun 1 Rinse Airless spray gun with an appropriate cleaning agent E A clean suction filter always guarantees maximum 2 Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so t
39. program also includes a mobile a operator protection device for the electronic supply 1 which can also be used with other electronical equipment ProSpray 3 21 Starting operation Spraying technique 4 5 Cleaning preserving agent when starting up 5 Spraying technique of operationinitially 1 Immerse the suction tube Fig 6 Item 1 and return hose 2 Injection hazard Do not spray without the tip guard into a container with a suitable cleaning agent in place NEVER trigger the gun unless the tip is 2 Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to completely turned to either the spray or the unclog minimum pressure position ALWAYS engage the gun trigger lock 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME before removing replacing or cleaning tip circulation Switch the unit 5 ON The key to a good paint job is an even coating over the entire surface Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Keep your arm moving at a constant speed and keep the spray gun at N 2 gt a constant distance from the surface The best spraying distance is 25 Close the relief valve valve position SPRAY 4 spray to 30 cm between the spray tip and the surface Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container NOU P 5 Keep the spray gun at right angles to the surface This means moving your entire arm back and forth rather than just flex
40. r f rence 0508 620 Exemple d utilisation 58 ProSpray 3 21 A J Wagner Ges m b H DK Wagner Spraytech GB Wagner Spraytech UK Limited Ottogasse 2 20 Scandinavia A S The Coach House 2333 Leopoldsdorf Helgeshgj All 28 2 Main Road Osterreich 2630 Taastrup Middleton Cheney OX17 2ND Tel 43 2235 44 158 Denmark Great Britain Telefax 43 2235 44 163 Tel 45 43 27 18 18 UK Helpline 0844 335 0517 office wagner group at Telefax 45 43 43 05 28 5 p per minute landline wagner wagner group dk B WSB Finishing Equipment E Wagner Spraytech Iberica S A l Wagner Colora Srl Veilinglaan 56 58 P O Box 132 Crta N 340 Via Italia 34 1861 Wolvertem 08750 Molins de Rey 20060 Gessate MI Belgium Barcelona Espania Italia Tel 32 2 269 46 75 Tel 34 93 6800028 Tel 39 02 9592920 1 Telefax 32 2 269 78 45 Telefax 34 93 66800555 Telefax 39 02 95780187 info wagner wsb nl info wagnerspain com info wagnercolora com CH Wagner International AG F Wagner France NL WSB Finishing Equipment BV Industriestrasse 22 12 Avenue des Tropiques De Heldinnenlaan 200 9450 Altst tten Z A de Courtaboeuf 3543 MB Utrecht Schweiz 91978 Les Ulis Cedex Netherlands Tel 41 71 7 572211 France Tel 31 30 241 41 55 Telefax 41 71 7 57 22 22 Tel 0 825 011 111 Telefax 31 30 241 17 87 wagner wagner group ch Telefax 33 0 69 81 72 57 info wagner wsb nl division batiment wagner france fr D J Wagner GmbH CZ Wagner spo
41. siehe D sentabelle Seite 16 verspritzenden Beschichtungsstoff 2 Druckeinstellung nicht korrekt Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird 3 Zu niedrige F rdermenge Alle Filter reinigen oder austauschen 4 Beschichtungsstoff hat zu hohe Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Viskosit t ProSpray 3 21 11 DI Wartung Reparaturen am Ger t 10 Wartung 11 2 Ein und Auslassventil 10 1 Allgemeine Wartung 1 Be vey Cen im Frontdeckel entfernen Frontdeckel Die Wartung des Ger tes soll einmal jahrlich durch den Wagner 2 Ger t einschalten ON EIN und so auschalten OFF AUS dass Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch 3 Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am Ubergang in die Armatur pr fen berwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 5 6 o Bei alten Hochdruckschl uchen steigt das Risiko 1 von Besch digungen Wagner empfiehlt den 7 Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen 8 9 11 Reparaturen am Ger t 10 Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 10 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 En
42. sortie de produit fig 2 pos 2 2 Visser le flexible haute pression 3 sur le manom tre 4 3 Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit 5 Enlever le bouchon du r servoir d huile avec un tournevis plat 6 Remplir le r servoir d huile avec de l huile EasyGlide Fig 3 jusqu ce que l indicateur de niveau d huile 6 soit au maximum EasyGlide sert a r duire l usure des garnitures Attention 7 Remplacer le bouchon du r servoir d huile 8 Appuyer 2 5 fois sur le bouton d huile pour amorcer le graisseur Appuyer dessus une fois toutes les huit heures de fonctionnement pour lubrifier la section des liquides 9 Enfoncer compl tement la tige de pouss e afin de d gager la bille d entr e 46 ProSpray 3 21 Mise en service 4 2 Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apr s Voyant de fonctionnement du moteur Voyants du panneau de commandes SO HEBEN 12 MPa 23 MPa Motor Running 4 RN Voyant de pression JA Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe Jaune clignotant Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille a une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa 14
43. un rivestimento uniforme 25 30 cm 25 30 cm Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura ProSpray 3 21 CD Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone 6 Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Il tubo flessibile ad alta pressione va trattato con cura Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo flessibile ad alta pressione dal calpestio da oggetti taglienti e da spigoli vivi Non tirare mai dal tubo flessibile ad alta pressione per spostare l apparecchio Fare attenzione che il tubo flessibile non si torca Ci pu essere evitato utilizzando un aerografo Wagner con articolazione girevole e un tamburo per tubo flessibile Il modo migliore per lavorare con il tubo flessibile 1 ad alta pressione su ponteggi quello di condurlo sempre all esterno del ponteggio o dell impalcatura D L utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il 1 rischio di danneggiamento Wa
44. und EasyClean cleaning and EasyClean produit de conservation et EasyClean agente per pulizia e Schutzmittel 118 ml conservation agent 118 ml de nettoyage 118 ml conservazione 118 ml 9 0551 969 Farbbeh lterbaugruppe Hopper kit Tr mie Blocco del serbatoio 10 2312 909 Personenschutzsicherung PRCD Personel protection switch PRCD Interrupteur de protection des Salvavita 230 V 16 A 3 m Fl Sicherung 230V 16A 3 m 230V 16A 3 m personnes disjoncteur diff rentiel 230V 16A 3 m ProSpray 3 21 81 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pi ces de rechange ProSpray 3 21 D Hauptbaugruppe CF Ensemble principal Main Assembly CD Gruppo principale 1 CEE 7 7 C C 0558 465 220V 240V 6m 82 ProSpray 3 21 Pos Best Nr D CP CD Item Part No pos de i Benennung Description D signation Denominazione 1 0290 230 Motorabdeckung Motor shroud Couverture du moteur Copertura del motore 2 9805 403 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 3 9810 103 Mutter 2 Nut 2 Ecrou 2 Dado 2 4 0524 353 Mutter Nut Ecrou Dado 5 9800 319 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 6 9822 627 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 7 0558 311A Baugrupp
45. und ohne Ausl serb gel verwenden Das gesamte Zubeh r muss mindestens f r den maximalen Betriebsdruckbereich des Spritzger ts zugelassen sein Dazu geh ren Spritzd sen Spritzpistolen Verl ngerungen und Schlauch GEFAHR Hochdruckschlauch Durch Verschlei Knicken und nicht zweckentsprechende Verwendung k nnen sich Leckstellen im Farbschlauch bilden Durch eine Leckstelle kann Fl ssigkeit in die Haut injiziert werden Vor Verwendung den Schlauch gr ndlich pr fen VORSICHTSMASSNAHMEN PD Hochdruckschlauch vor jeder Benutzung gr ndlich berpr fen Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Scharfes Biegen oder Knicken vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Niemals am Hochdruckschlauch ziehen um das Ger t zu bewegen Hochdruckschlauch nicht verdrehen Hochdruckschlauch nicht in L semittel einlegen Au enseite nur mit einem getr nkten Tuch abwischen Hochdruckschlauch so verlegen dass keine Stolpergefahr besteht Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden GEFAHR Explosions und Brandgefahr L sungsmittel und Farbd mpfe k nnen sich entz nden oder explodieren Schwere Verletzungen und oder Sachsch den k nnen die Folge sein VORSICHTSMASSNAHMEN Keine Materialien mit eine
46. 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 029 0 75 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 033 0 83 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 039 0 99 0 043 1 10 0 043 1 10 0 052 1 30 Largeur du jet mm 160 190 145 160 190 205 220 85 95 125 195 215 265 100 110 135 200 245 275 305 90 100 160 200 245 265 290 325 110 150 180 225 280 325 145 160 185 260 295 320 400 145 190 245 290 375 155 180 245 275 325 345 130 190 230 250 295 160 180 200 265 340 285 155 185 220 270 220 160 195 235 295 480 185 340 350 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN R f No 0552 407 0552 209 0552 309 0552 409 0552 509 0552 609 0552111 0552211 0552311 0552411 0552511 0552611 0552 113 0552 213 0552 313 0552 413 0552 513 0552 613 0552 813 0552 115 0552 215 0552 315 0552 415 0552 515 0552 615 0552 715 0552 815 0552 217 0552 317 0552 417 0552 517 0552 617 0552 717 0552 219 0552 319 0552 419 0552 519 0552 619 0552 719 0
47. 008 0 014 Emulsion paints latex paints recommended nozzle size 0 017 0 027 Anti corrosive agents flame retardants fabric adhesive recommended nozzle size 0 021 0 031 Airless scrapers recommended nozzle size 0 027 0 039 2 2 Coating materials Processible coating materials V Pay attention to the Airless quality of the coating 1 materials to be processed Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work i Attention Make sure when stirring up with motor 1 driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 20 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials wi
48. 11 0 28 10 0 013 0 33 20 0 013 0 33 30 0 013 0 33 40 0 013 0 33 50 0 013 0 33 60 0 013 0 33 80 0 013 0 33 10 0 015 0 38 20 0 015 0 38 30 0 015 0 38 40 0 015 0 38 50 0 015 0 38 60 0 015 0 38 70 0 015 0 38 80 0 015 0 38 20 0 017 0 43 30 0 017 0 43 40 0 017 0 43 50 0 017 0 43 60 0 017 0 43 70 0 017 0 43 20 0 019 0 48 30 0 019 0 48 40 0 019 0 48 50 0 019 0 48 60 0 019 0 48 70 0 019 0 48 80 0 019 0 48 20 0 021 0 53 40 0 021 0 53 50 0 021 0 53 60 0 021 0 53 80 0 021 0 53 20 0 023 0 58 40 0 023 0 58 50 0 023 0 58 60 0 023 0 58 70 0 023 0 58 80 0 023 0 58 20 0 025 0 64 40 0 025 0 64 50 0 025 0 64 60 0 025 0 64 80 0 025 0 64 20 0 027 0 69 40 0 027 0 69 50 0 027 0 69 60 0 027 0 69 80 0 027 0 69 60 0 029 0 75 20 0 031 0 79 40 0 031 0 79 50 0 031 0 79 60 0 031 0 79 40 0 033 0 83 20 0 035 0 90 40 0 035 0 90 50 0 035 0 90 60 0 035 0 90 80 0 039 0 99 20 0 043 1 10 50 0 043 1 10 50 0 052 1 30 Spraying width mm 160 190 145 160 190 205 220 85 95 125 195 215 265 100 110 135 200 245 275 305 90 100 160 200 245 265 290 325 110 150 180 225 280 325 145 160 185 260 295 320 400 145 190 245 290 375 155 180 245 275 325 345 130 190
49. 14 ProSpray 3 21 DI Anhang 12 Anhang 12 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von groBer Wichtigkeit In vielen Fallen kann die richtige Duse nur Uber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskositat des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein groBes Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 12 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standarddiisen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis all
50. 2 3 0558 659A R cklaufschlauch Return tube Tuyau de retour Tubo flessibile di ritorno 4 0279 459 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 5 0295 565 Filter Inlet screen Filtre Filtro 0558 672 Ansaugsystem Pos 1 5 Siphon tube assembly Syst me d aspiration Siphon tube assembly includes items 1 5 includes items 1 5 includes items 1 5 88 ProSpray 3 21 ProSpray 3 21 89 DI Priifung des Ger tes nach den Richtlinien fiir Fliissigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt der Gebrauch des gesamten Ge
51. 2 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 3 Ger t ausschalten OFF AUS Netzstecker aus der Steckdose ziehen 4 Filtergeh use Abb 8 Pos 1 mit Bandschl ssel abschrauben Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 6 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 7 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 8 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filterpatrone 2 ber die St tzfeder schieben 9 Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen di 10 ProSpray 3 21 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung A Ger t l uft nicht an il Keine Spannung vorhanden Spannungsversorgung pr fen 2 Druckeinstellung zu niedrig Druckregler h her drehen 3 ON OFF EIN AUS Schalter defekt Austauschen B Ger t saugt nicht an 1 Entlastungsventil ist auf SPRAY Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen EN Spritzen eingestellt 2 Filter ragt ber den Fl ssigkeitsspiegel Beschichtungsstoff nachf llen hinaus und saugt Luft an 3 Filter verstopft Filter reinigen oder austauschen 4 Ansaugschlauch Ansaugrohr lose das Anschlussstellen reinigen falls notwendig O Ringe hei t das Ger t saugt Nebenluft austauschen
52. 20 40 50 60 80 20 40 50 60 70 80 20 40 50 60 80 20 40 50 60 80 60 20 40 50 60 40 20 40 50 60 80 20 50 50 Foro pollici mm 0 007 0 18 0 007 0 18 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 029 0 75 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 033 0 83 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 039 0 99 0 043 1 10 0 043 1 10 0 052 1 30 Larghezza mm 160 190 145 160 190 205 220 85 95 125 195 215 265 100 110 135 200 245 275 305 90 100 160 200 245 265 290 325 110 150 180 225 280 325 145 160 185
53. 230 250 295 160 180 200 265 340 285 155 185 220 270 220 160 195 235 295 480 185 340 350 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds Order no 0552 407 0552 209 0552 309 0552 409 0552 509 0552 609 0552111 0552211 0552311 0552411 0552511 0552611 0552 113 0552 213 0552 313 0552 413 0552 513 0552 613 0552 813 0552 115 0552 215 0552 315 0552 415 0552 515 0552 615 0552 715 0552 815 0552 217 0552 317 0552 417 0552 517 0552 617 0552 717 0552 219 0552 319 0552 419 0552 519 0552 619 0552 719 0552 819 0552 221 0552 421 0552 521 0552 621 0552 821 0552 223 0552 423 0552 523 0552 623 0552 723 0552 823 0552 225 0552 425 0552 525 0552 625 0552 825 0552 227 0552 427 0552 527 0552 627 0552 827 0552 629 0552 231 0552 431 0552 531 0552 631 0552 433 0552 235 0552 435 0552 535 0552 635 0552 243 0552 543 0552 552 36 ProSpray 3 21 Appendix 12 5 TempSpray The paint material is heated to the required temperature uniformly by an electric heating element which is located inside the hose regulated from 20 C to 60 C Advantages Constant paint temperature even at low outside temperatures Considerably better working of high viscosity coating materials Increased application efficiency Savings in solvents due to reduction in viscosity e Adaptable to all airless units TempSpray H 126 ideal
54. 552 819 0552 221 0552 421 0552 521 0552 621 0552 821 0552 223 0552 423 0552 523 0552 623 0552 723 0552 823 0552 225 0552 425 0552 525 0552 625 0552 825 0552 227 0552 427 0552 527 0552 627 0552 827 0552 629 0552 231 0552 431 0552 531 0552 631 0552 433 0552 235 0552 435 0552 535 0552 635 0552 243 0552 543 0552 552 56 ProSpray 3 21 CE Annexe 12 5 TempSpray La peinture est amen e la temp rature requise de mani re homog ne grace un dispositif lectrique chauffant situ l int rieur du tuyau r glable de 20 C 60 C Avantages Temp rature constante de la peinture m me par des temp ratures ext rieures basses e Meilleure performance des rev tements haute viscosit Efficacit d application accrue conomie de solvant gr ce la diminution de la viscosit e Adaptable toutes les unit s airless CAC TempSpray H 126 id al pour les travaux avec de la laque 2311659 Version H 126 de base 1 4 incl tuyau acier tress DN 6 mm 1 4 10m 2311852 Versions compl tes livr avec version de base 2311659 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 FineFinish 410 TempSpray H 226 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit 2311660 Version H 226 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 15 m rallonge souple 1 4 DN 4 2311853 mm m Versions compl tes livr a
55. 581 Untere Dichtung Inlet valve seal Joint inf rieur Guarnizione inferiore 0290 216 Einlassventilgeh use Inlet valve housing Corps du clapet d admission Corpo della valvola di entrata 9871 160 O ring O ring Joint torique O ring 0508 748 Filterpatrone Filter Filtre Filtro 0508 603 St tzscheibe Bearing ring Rondelle Rondella 0508 601 0508 602 Filtergeh use Konusfeder Filter housing Conical spring Corps de filtre Ressort Scatola del filtro Molla conica 0508 749 St tzfeder Bearing spring Ressort Molla di spinta 0508 604 O ring O ring Joint torique O ring 0507 745 Dichtungsring Gasket Joint Guarnizione 0558 727 Baugruppe Bypass Ventil beinhaltet 29 Bypass valve assembly includes item 29 Ensemble by pass comprend le l ment 29 Gruppo valvola di by pass comprende articoli 29 0507 931 Nockengrund Cam base Support de came Base della camma 0508 744 Ventilschalter Relief valve knob Bouton du robinet Impugnatura della valvola 5006 543 Kerbstift Groove pin Goupille cannel e Perno scanalato 193 200 R cklaufschlauchstutzen Return tube fitting Raccord du tuyau de retour Montaggio tubo di ritorno 0509 151 Baugruppe Kolben beinhaltet 10 15 Piston assembly includes items 10 15 Ensemble piston compr
56. 66 8 55 cm laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 10 40 cm rev tement de sur 0999 056 faces importantes R f No 0097 294 Rallonge de buse avec articulation pivotante sans buse Rallonge de buse V m D m 32 I 15 cm filet F Ref No 0556 051 15 cm filet G Ref No 0556 074 longeur 100 cm Order no 0096 015 30 cm filet F Ref No 0556 052 30 cm filet G Ref No 0556 075 longeur 200 cm Order no 0096 016 45 cm filet F Ref No 0556 053 45 cm filet G Ref No 0556 076 longeur 300 cm Order no 0096 017 60 cm filet F Ref No 0556 054 60 cm filet G Ref No 0556 077 ProSpray 3 21 55 Annexe lt gt 12 4 Tableau des buses Airless WAGNER Trade Tip 2 jusqu a 270 bar 27 MPa Utilisation Laques naturelles vernis huiles Laques synth tiques Laques PVC Laques appr ts chromate de zinc couches de fond bouche pores Bouche pores enduits a projeter anti rouilles Enduits a projeter anti rouilles minium de plomb peintures latex Peintures au mica peintures a base de zinc vinyles Peintures anti rouille Vinyles liants colles peintures charg es Peintures pour surface importantes Tamis de crosse ROUGE Tamis de crosse BLANC sans buse filet F 11 16 16 UN pour pistolets Wagner R f No 0556 042 Tamis de crosse JAUNE Tamis de crosse VERT
57. 72 Ansaugsystem Siphon assembly Syst me d aspiration Sistema di aspirazione 44 0508 239 Manometer Manometer Manom tre Manometro 45 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 46 0522 424 EMI filter 20A EMI filter 20A Filtre EMI 20 A Filtro EMI 20A 47 9800 340 Grundschraube 2 Ground screw 2 Vis de terre 2 Vite a terra 2 48 0558 452 Halterungsabdeckung Bracket cover Couvercle de support Copertura della staffa 49 0558 742 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 0522 052 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato 0522 053 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato ProSpray 3 21 83 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 21 D Farbstufe Fluid section CF Pompe peinture CD Stadio della vernice 84 ProSpray 3 21 Pos Best Nr tem Part No GE ion D ion D iron Pos N de pi ce Pos N ord 1 0509 594 F hrungsmutter Retainer crou de guidage Dado di guida 2 0509 584 Kolbenf hrung Piston guide Guide du piston Guida del pistone 3 Obere Packung Upper packing Garniture sup rieure Guarnizione superiore 4 0551 756 Baugruppe MeBwertaufnehmer Transducer assembly Capteur de pression Tras
58. 8 325 0552 815 2 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 S i meer a 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Mennige arsen E 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 Latexfarben E 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552519 S 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 u 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 2 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Elimmerfarban gt 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 S 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Zinkstaubfarb n 5 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 ispersionen 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 E 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 e k tsfaib EI 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 ostschutzfarben 2 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 kz 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 a 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 a 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 di n 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Binder Le 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 r 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 und F llfarben 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 lt 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 Z 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 2 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 Oo 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 6 231 20 0 031 0 79 155
59. D D A j Betriebsanleitung WAGNER Operating manual p 20 Mode d emploi p 40 D S 3 2 1 Istruzioni per l uso p 60 O Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless Model 0558004 0558032 Original operating manual ProSpray 3 21 Ausgabe 9 2014 0558 900H Edition Edizione Ubersetzung der Originalbetriebsanleitung CD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Gerate entwickeln extrem hohe Spritzdr cke AA Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen 4 Zul ssigen Betriebsdruck von Hochdruckschlauch und Sprit
60. DI Sicherheitsvorschriften 1 1 1 Sicherheitsvorschriften fiir das Airless Spritzen Erkl rung der verwendeten Symbole Diese Bedienanleitung enthalt Informationen die der Benutzer vor Verwendung des Ger ts gr ndlich durcharbeiten muss In Bereichen die mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet sind besonders vorsichtig arbeiten und alle Sicherheitshinweise beachten Dieses Symbol verweist auf eine potenzielle Gefahr die zum Tode oder zu schweren Verletzungen fiihren kann Hier finden Sie wichtige Sicherheitsinformationen gt gt Achtung Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr f r Sie bzw das Ger t hin Unter diesem Symbol finden Sie wichtige Informationen wie Sie Sch den an dem Ger t und Verletzungsgefahr vermeiden Injektionsgefahr Brandgefahr durch L semittel und Farbd mpfe Explosionsgefahr durch L semittel Farbd mpfe und ungeeignete Materialien Verletzungsgefahr durch das Einatmen von sch dlichen Dampfen Hinweise enthalten wichtige Informationen die beachtet werden sollten gt gt EP GEFAHR Verletzung durch Fl ssigkeiten unter Druck Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Eine unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit wie sie von diesem Ger t erzeugt wird kann die Haut durchdringen und in das darunter liegende Bindegewebe eindringen und so zu schweren Verletzungen und selbst zur Amputation f hren Behandeln Sie eine Spritz
61. Elenco dei ricambi per il telaio 00000000111101100000ssssss0111000e1rrtssssssssssse 87 4 6 Messainservizio dell apparecchio Elenco dei ricambi sistema di aspirazione 88 con materiale di copertura een 68 Avvertenza importante sulla responsabilit 5 Tecnica di spruzzatura rrrrrcceeeseenieoeneoe 68 civile del produttore isrsrrrrrseeseseessesesesseieeenecnione 93 3 2 anni di garanzia Professional Finishing 93 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione ENEE 69 7 Interruzione del lavoro EENEG 69 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servlziol EENEG 69 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio EE 69 82 Filtro di aspirazione 70 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 70 84 Pulizia dell aerografo Airless ocaciones 70 ProSpray 3 21 61 Norme di sicurezza CD 1 1 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Spiegazione dei simboli utilizzati Il presente manuale contiene informazioni che devono essere lette e capite prima di utilizzare l apparecchio Ogni volta che si trova uno dei seguenti simboli si prega di prestare molta attenzione e di rispettare le norme di sicurezza Questo simbolo indica un potenziale rischio di lesioni gravi o morte Seguono importanti avvertenze per la sicurezza Questo sim
62. Essuyer l ext rieur uniquement avec un chiffon impr gn Poser le flexible haute pression de fa on viter les risques de tr buchement Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des tuyaux flexibles haute pression d origine de WAGNER RISQUE Explosion et incendie Les manations de solvants et de peintures peuvent exploser ou s enflammer Elles peuvent entra ner des blessures graves et ou des d g ts mat riels PR VENTION N utilisez pas de mat riaux dont le point d clair est inf rieur 21 C 70 F Le point d clair correspond la temp rature laquelle un liquide produit suffisamment de vapeurs pour s enflammer L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la protection antid flagrante est prohib e Pr voyez un syst me puissant d chappement et d a ration dans la zone de pulv risation afin d viter l accumulation de vapeurs inflammables vitez toutes sources d ignition telles que les tincelles d lectricit statique les appareils lectriques les flammes les t moins lumineux les objets chauds et les tincelles lors du branchement et d branchement de fils lectriques ou lors du fonctionnement d interrupteurs Ne fumez pas dans la zone de pulv risation 42 ProSpray 3 21 Prescriptions de s curit e Placer le pulv risateur a une distance suffisante de l obje
63. France Tel 31 30 241 41 55 Telefax 41 71 7 57 22 22 Tel 0 825 011 111 Telefax 31 30 241 17 87 wagner wagner group ch Telefax 33 0 69 81 72 57 info wagner wsb nl division batiment wagner france fr D J Wagner GmbH CZ Wagner spol s ro S Wagner Spraytech Otto Lilienthal Stra e 18 Nedasovsk str 345 Scandinavia A S D 88677 Markdorf 155 21 Praha 5 Zlic n Helgesh j All 28 Postfach 11 20 Czechia 2630 Taastrup Deutschland Tel 42 2 579 50 412 Denmark Tel 49 75 44 505 1664 Telefax 42 2 579 51 052 Tel 45 43 21 18 18 Telefax 49 75 44 505 1155 info wagner cz Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group com wagner wagner group dk www wagnergroup com www wagner group com ProSpray 3 21 39 Traduction du mode d emploi original CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es AA Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les
64. PRIME Q Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregler auf minimalen Druck drehen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 15 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschichtungsstoff Gerat unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit Achtung geeignetem Reinigungsmittel durchsp len 8 Ger tereinigung Au erbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 15 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1
65. PRIME OH circolazione 8 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio Spegnere OFF l apparecchio 10 11 12 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Vedi le norme di sicurezza Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto Attenzione liquido o a getto di vapore ad alta pressione Non immergere il tubo flessibile in solventi Detergere l esterno del tubo flessibile solamente con un panno imbevuto Attenzione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto ProSpray 3 21 69 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 2 Filtro di aspirazione 8 4 E Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre L la portata massima una pressione di spruzzatura 2 1 costante ed un funzionamento corretto dell apparecchio 3 1 Svitareil filtro fig 7 dal tubo di aspirazione 2 Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio
66. Pour les pi ces soumises une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle ainsi que les vices du produit r sultant d une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle En font notamment partie les c bles les distributeurs les emballages les buses les v rins les pistons les pi ces du bo tier o s coule le fluide les filtres les tuyaux flexibles les joints d tanch it les rotors les stators etc Les dommages dus l usure sont notamment caus s par des produits d enduction abrasifs tels que par exemple les dispersions les enduits les appr ts les colles les vernis une base siliceuse En cas de d fauts sur les appareils qui r sultent de la non observation des consignes d utilisation d une utilisation inappropri e ou incorrecte d une mise en service ou d un montage erron par l acheteur ou un tiers d un usage non conforme la destination de conditions d environnement anormales de produits d enduction inappropri s d influences chimiques lectrochimiques ou lectriques de conditions de fonctionnement inad quates d une exploitation avec une mauvaise tension fr quence du r seau d une surcharge d une maintenance d un entretien ou d un nettoyage insuffisant En cas de d fauts sur l appareil qui ont t caus s par l utilisation d accessoires de pi ces compl mentaires ou de rechange qui ne sont pas des pi ces originales de Wagner Dans le cas de produ
67. T de facon a ce que le vilebrequin se trouve en position basse Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement Tirer la fiche de la prise de secteur D faire l agrafe de fixation du raccord coud sur le tuyau d aspiration enlever le tuyau d aspiration D visser le tuyau de retour Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter les travaux sur la pompe de produit Oter l attache de la tige de pouss e et en le faisant glisser retirer le logement de la tige de pouss e 7 du compartiment de la clapet d admission 1 D visser le corps du clapet d admission fig 11 pos 1 du corps de la pompe a peinture D monter le joint inf rieur 2 le guide de bille inf rieur 3 la bille 4 le si ge 5 et le joint torique 6 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat Contr ler l usure du corps 1 du si ge 5 et de la bille 4 le cas ch ant les remplacer Si le si ge 5 n est pas utilis d un c t le remonter l envers Avec une cl fourche d visser le corps du clapet de refoulement fig 12 pos 8 du piston 9 D monter le guide de bille sup rieur 11 rondelle 10 la bille du clapet de refoulement 12 et son si ge 13 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit ad quat Contr ler l usure du corps 8 du si ge 13 de la bille 12 rondelle 10 et du guide de bille 11 Si n cessaire les remplacer Si
68. X H Max sound pressure level 220 240 Volt 50 60 Hz 4 5 3 x 1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 0 l min 0 023 inch 0 58 mm 43 C 20 000 mPa s 17 9 kg DN 6 mm 15 m connection thread M 16x 1 5 437 x 363 x 416 mm 80 dB A Place of measuring 1 min distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 6 Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the pressure gauge 1 to the coating material outlet Fig 2 Item 2 2 Screw the high pressure hose 3 to the coating material outlet on the pressure gauge Fig 2 Item 4 3 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose 4 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak 5 Remove the oil cup cap with a straight slot screwdriver 6 Fill the oil cup with EasyGlide Fig 3 until the oil gauge 6 is showing that it is full EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings Attention 7 Replace oil cup cap 8 Press oil button 2 5 times to prime the oiler Press once for every eight hours of usage to lubricate the fluid section 9 Fully depress the pusher stem to make sure the inlet ball is free 26 ProSpray 3 21 Starting operation 4 2 Control Panel Indicator
69. a terra Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA PERICOLO I lavori e le riparazioni alle apparecchiature elettriche devono essere eseguiti solo da un elettricista specializzato Wagner declina qualsiasi responsabilit in caso di installazione irregolare o errata Spegnere l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo di cortocircuito dovuto all infiltrazione di acqua nell impianto elettrico Non pulire mai l impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione Lavori o riparazioni sull equipaggiamento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o scorretta 1 3 Cariche elettrostatiche generazione di scintille o di fiamme A causa delle velocit di flusso del materiale di copertura necessarie per la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si possono accumulare cariche elettrostatiche In fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiammate Durante l installazione elettrica pertanto necessario collegare correttamente a terra l apparecchio La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle nor
70. a di rete dall presa di corrente 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 9 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella scatola dello stadio della vernice 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY Valvola di entrata e di scarico Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che la pistone si trovi in posizione di corsa minima Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Togliere il fermaglio della curva di raccordo dal tubo flessibile di aspirazione staccare il tubo flessibile di aspirazione Svitare il tubo flessibile di ritorno Ruotare l apparecchio di
71. a pi semplice il liquido per la pulizia circola costantemente attraverso la pompa garantendo una pulizia completa dell interno e Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perch la vernice nella pompa non pu asciugarsi n sgocciolare e Protezione migliore Montaggio semplice Adatti per i seguenti modelli Pompe a membrana Pompe a doppia corsa SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Ordinare allo stesso tempo EasyClean agente per pulizia e conservazione 118ml N ordine 0508 620 Esempio d uso 78 ProSpray 3 21 A J Wagner Ges m b H DK Wagner Spraytech GB Wagner Spraytech UK Limited Ottogasse 2 20 Scandinavia A S The Coach House 2333 Leopoldsdorf Helgeshgj All 28 2 Main Road Osterreich 2630 Taastrup Middleton Cheney OX17 2ND Tel 43 2235 44 158 Denmark Great Britain Telefax 43 2235 44 163 Tel 45 43 27 18 18 UK Helpline 0844 335 0517 office wagner group at Telefax 45 43 43 05 28 5 p per minute landline wagner wagner group dk B WSB Finishing Equipment E Wagner Spraytech Iberica S A l Wagner Colora Srl Veilinglaan 56 58 P O Box 132 Crta N 340 Via Italia 34 1861 Wolvertem 08750 Molins de Rey 20060 Gessate MI Belgium Barcelona Espania Italia Tel 32 2 269 46 75 Tel 34 93 6800028 Tel 39 02 9592920 1 Telef
72. ans un 4 6 au r servoir ouvert Maintenez le pistolet de pulv risation angle droit par rapport la surface Pour ce faire vous devez faire des allers retours avec tout le bras au lieu de simplement plier le poignet CRIS Mise en service du mat riel avec le produit de A Maintenez le pistolet de pulv risation perpendiculaire la surface rev tement pour que la couche ne soit pas plus paisse d un c t que de l autre Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de Actionnez le pistolet apr s avoir commenc le passage Rel chez la retour 2 dans le r cipient avec le produit g chette avant la fin du passage Le pistolet pulv risateur doit tre en Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression mouvement au moment d appuyer sur la g chette ou de la rel cher minimale Faites chevaucher les passages sur environ 30 pour garantir une Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME couche uniforme circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE Attendre que le produit revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY 25 30 cm 25 30 cm A projection Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmen
73. ant un fil d chappement pour le courant lectrique Ce produit est quip d un cable avec un fil de mise la terre et une fiche de mise la terre adapt e Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjoncteur courant de d faut de INF lt 30 mA DANGER Les travaux ou r parations sur l quipement lectrique doivent tre confi s uniquement un lectricien qualifi Nous d clinons toute responsabilit en cas d installation inappropri e Arr ter l appareil Avant toutes r parations tirer la fiche de la prise de courant Danger de court circuit par la p n tration d eau dans l quipement lectrique Ne jamais nettoyer le mat riel avec un jet d eau ou de vapeur sous haute pression Travaux et r parations sur l quipement lectrique Faire effectuer ces interventions uniquement par un lectricien Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte 1 3 Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes Du fait de la vitesse de circulation du produit de rev tement lors de la pulv risation il peut se produire des accumulations de charges lectrostatiques dans l appareil dans certaines circonstances Celles ci peuvent donner lieu la formation d etincelles ou de flammes en cas de d charge Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique Le raccordeme
74. anza conservante Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un serbatoio contenente detergente adatto Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME OH circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto VA z a Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel serbatoio del materiale di copertura Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME OH circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazio
75. avec l attache 24 Monter le couvercle frontal 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 3 21 Filtre EMI Fiche de secteur Bleu a wu lt 2 MN 5 a E Potentiom tre 3 Terre Interrupteur Ensemble DEL P NOS16360 9 Bleu N d Brun nl des P N 0522052 on Rouge Rouge D Blanc Gris 9 9 P N 0522053 Rouge Brun f Moteur Noir Wa i e e Terre TV ep Terre 7 Noir Noir Bleu Ensemble circuit Transducteur imprim de pression P N 0516360 Condensateurs 54 ProSpray 3 21 Annexe 12 Annexe 12 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents
76. ax 32 2 269 78 45 Telefax 34 93 66800555 Telefax 39 02 95780187 info wagner wsb nl info wagnerspain com info wagnercolora com CH Wagner International AG F Wagner France NL WSB Finishing Equipment BV Industriestrasse 22 12 Avenue des Tropiques De Heldinnenlaan 200 9450 Altst tten Z A de Courtaboeuf 3543 MB Utrecht Schweiz 91978 Les Ulis Cedex Netherlands Tel 41 71 7 572211 France Tel 31 30 241 41 55 Telefax 41 71 7 57 22 22 Tel 0 825 011 111 Telefax 31 30 241 17 87 wagner wagner group ch Telefax 33 0 69 81 72 57 info wagner wsb nl division batiment wagner france fr D J Wagner GmbH CZ Wagner spol s ro S Wagner Spraytech Otto Lilienthal Stra e 18 Nedasovsk str 345 Scandinavia A S D 88677 Markdorf 155 21 Praha 5 Zlic n Helgesh j All 28 Postfach 11 20 Czechia 2630 Taastrup Deutschland Tel 42 2 579 50 412 Denmark Tel 49 75 44 505 1664 Telefax 42 2 579 51 052 Tel 45 43 21 18 18 Telefax 49 75 44 505 1155 info wagner cz Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group com wagner wagner group dk www wagnergroup com www wagner group com ProSpray 3 21 79 D Zubeh rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 3 21 CC 80 ProSpray 3 21 Pos Best Nr D CF CD Item Part No RR rai S Pos Ne de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N
77. bles de haute pression du cable d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de refoulement ainsi que des filtres 10 2 Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation Flexible haute pression 3 doivent tourner librement 5 6 a Le risque d endommagements s accro t dans le 1 cas des vieux flexibles haute pression Wagner 7 recommande de remplacer le flexible haute pression au bout de 6 ans 8 11 R parations du mat riel 9 Arr ter le mat riel OFF ARRET 10 Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de secteur 11 1 Vanne de d charge 1 Chasser la goupille cannel e fig 10 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le carter de la pompe a peinture 6 Serrer avec la cl a molette 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entra neur 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY ES TE 12 13 A ARRE
78. bolo indica un potenziale rischio per s stessi o per l apparecchio Seguono importanti avvertenze per la sicurezza per evitare danni all apparecchio e prevenire le cause di lesioni minori Pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo di incendio Pericolo di esplosione Miscele velenose e o infiammabili di vapori Pericolo di avvelenamento e o di ustioni Le note contengono informazioni importanti si raccomanda di prestare particolare attenzione gt OPP E PD PE PERICOLO Lesione da iniezione Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione il flusso liquido ad alta pressione prodotto dall apparecchio pu lacerare la pelle ed i tessuti sottostanti provocando una lesione grave o perfino l amputazione Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato PREVENZIONE MAI puntare la pistola contro nessuna parte del corpo MAI toccare il flusso di liquido con nessuna parte del corpo NON toccare una perdita del tubo di gomma MAI mettere le mani davanti alla pistola guanti non offrono alcuna protezione contro una lesione da iniezione Mettere SEMPRE la sicura al grilletto della pistola chiudere la pompa e rilasciare tutta la
79. ccessori componenti integrativi o pezzi di ricambio che non sono pezzi originali Wagner Prodotti in cui sono state effettuate modifiche o integrazioni Prodotti in cui il numero di serie stato rimosso o reso illeggibile Prodotti in cui sono stati effettuati tentativi di riparazione da persone non autorizzate Prodotti che si discostano lievemente dalla qualit standard di produzione e che sono irrilevanti per il valore e l idoneit all uso dell apparecchio Prodotti che sono stati disassemblati parzialmente o completamente 5 Regolamenti integrativi Le suddette garanzie valgono esclusivamente per i prodotti che sono acquistati in UE CSI Australia presso un rivenditore specializzato autorizzato e che sono utilizzati all interno del paese di riferimento Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Le suddette disposizioni regolano in modo conclusivo il rapporto giuridico con noi instaurato Ulteriori diritti in particolare per danni e perdite di qualsiasi tipo risultanti dal prodotto o dal suo uso sono esclusi tranne quelli nel campo di applicazione della legge sulla responsabilt civile da prodotto Rimangono intatti i diritti di garanzia per vizi della cosa nei confronti del rivenditore specializzato Per questa garanzia vale il diritto tedesco La lingua del contratto il tedesco Nel caso in cui tra il testo in lingua tedesca
80. cchi secondo le seguenti disposizioni entro 4 settimane dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato La registrazione si effettua in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Come conferma vale il certificato di garanzia e il documento di acquisto originale da cui risulta la data dell acquisto La registrazione pu essere effettuata solamente se l acquirente fornisce la propria autorizzazione all archiviazione dei dati personali che deve inserire per la registrazione Gli interventi in garanzia non estendono n rinnovano il termine di garanzia per il prodotto Allo scadere del relativo periodo di garanzia non pi possibile far valere alcun diritto di garanzia 3 Espletamento Se durante il periodo di garanzia appaiono difetti di materiale di lavorazione o di prestazioni dell apparecchio allora si devono far valere immediatamente i diritti di garanzia comunque non oltre un termine di 2 settimane Per l espletamento della garanzia ci si pu rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato l apparecchio diritti di garanzia possono comunque essere fatti valere anche presso i nostri centri di assistenza riportati nel manuale d uso Il prodotto deve essere spedito o presentato insieme al documento di acquisto originale che deve indicare la data di acquisto e la denominazione del prodotto Per il ricorso al prolungamento della garanzia deve essere inoltre acclu
81. cchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 76 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddisfacente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore ProSpray 3 21 71 CD Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 11 2 E 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta 2 all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 3 Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione verificando che non possieda crepe o tagli in particolare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati 5 liberamente 6 L utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il 7 1 rischio di danneggiamento Wagner raccomanda i di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei anni 8 9 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio 10 Prima di qualsiasi riparazione disinserire la spin
82. ction assembly Ensemble de pompe a peinture Stadio della vernice 25 0290 205 Baugruppe Dr cker umfasst Pusher assembly includes item 49 Ensemble poussoir comprend le l ment Gruppo di spinta comprende articoli Pos 49 49 n 49 26 0508 553 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 27 9800 319 Schraube Screw Vis Vite 28 0551 757 Wandllerbr cke Transducer jumper Cavalier du transducteur Ponticello del trasduttore 29 9822 624 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 30 9800 607 Schraube 5 Screw 5 Vis 5 Vite 5 31 54054 Scheibe Washer Rondelle Rondella 32 0290 221 Baugruppe Leiterplatte PC board assembly Ensemble circuit imprim Gruppo quadro PC 33 9800 340 Schraube Screw Vis Vite 34 0290 231 Verkleidungsunterteil Belly pan Cuvette Puntale 35 0508 655 Uberstromschutzschalter Circuit breaker Disjoncteur maximum Interruttore di protezione contro le sovra corrent 36 0290 227 Abdeckung Bedienfeld Control panel cover with label Capot du panneau de commande Copertura del pannello di controllo 37 0507 749A Mutter mit Dichtring Nut with seal crou tanche Dado con guarnizione 38 0290 202 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 39 0290 218 Druckregler Knob Bouton de r glage de pression Manopola di regolazione della pressione 40 9850 936 Schalter Switch Interrupteur Interruttore 41 0508 579 Potentiometer Potentiometer Potentiom tre Potenziometro 42 0522 007 Baugruppe LED LED assembly Ensemble DEL Gruppo LED 43 0558 6
83. d 1 Check voltage supply Turn up pressure control knob Replace Set relief valve to PRIME O circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Replace O rings if necessary Secure suction hose with retaining clip Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 36 Turn pressure control knob clockwise to increase Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats Remove and replace packing Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure control knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 36 Turn pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure control knob clockwise to increase ProSpray 3 21 31 Servicing Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 G sua 1 Remove the four screws in the front cover and then remove enera Servicing the front cover Servicing of the unit should be carried out once annually by the 2 WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check
84. der no 0556 077 ProSpray 3 21 35 Appendix 12 4 Airless tip table WAGNER without tip without tip Trade Tip 2 F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 0556 042 Order no 0556 041 Application Natural paints Clear paints Oils Synthetic resin paints PVC paints Paints primers Zinc chromate base Fillers Fillers Spray plasters Rust protection paints Spray plasters Rust protection paints Red lead Latex paints Mica paints Zinc dust paints Dispersions Rust protection paints Dispersions Binder glue and filler paints Large area coatings Spray gun filter RED Spray gun filter WHITE Tip marking 407 507 209 309 409 509 609 111 211 311 411 511 611 113 213 313 413 513 613 813 115 215 315 415 515 615 715 815 217 317 417 517 617 717 219 319 419 519 619 719 819 221 421 521 621 821 223 423 523 623 723 823 225 425 525 625 825 227 427 527 627 827 629 231 431 531 631 433 235 435 535 635 839 243 543 552 Spray gun filter YELLOW Spray gun filter GREEN Spray angle Bore inch mm 40 0 007 0 18 50 0 007 0 18 20 0 009 0 23 30 0 009 0 23 40 0 009 0 23 50 0 009 0 23 60 0 009 0 23 10 0 011 0 28 20 0 011 0 28 30 0 011 0 28 40 0 011 0 28 50 0 011 0 28 60 0 0
85. die Str mungsgeschwindigkeit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elektrostatischen Aufladungen kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flammenbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hochdruckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abgeleitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwischen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen ProSpray 3 21 Anwendungs bersicht Ger tebeschreibung 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Materialien Trennmittel Ole Vorlacke Grundierungen Filler Kunstharzlacke Acryllacke empfohlene D sengr e FineFinish 0 008 0 014 Dispersionen Latexfarben empfohlene D sengr e 0 017 0 027 Korrosionsschutz Flammschutz Gewebekleber empfohlene D sengr e 0 021 0 031 Airlessspachtel empfohlene D sengr e 0 027 0 039 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu l verarbeitenden Beschichtungsstoffen Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungssto
86. duttore di pressione 5 0507 517 Rohrverschlussschraube Pipe plug Bouchon filet Tappo tubo 6 0290 209 Farbstufengeh use Pump manifold Carter de la pompe peinture Scatola dello stadio della vernice 7 0509 873 Doppelstutzen Fitting Raccord double Bocchettone doppio 8 Untere Packung Lower packing Garniture inf rieure Guarnizione inferiore 9 0552 489 Buchse Bushing Douille Bussola 0290 277 Kolben Piston rod Piston Pistone 0551 262 Obere Kugelf hrung Upper cage Guide de bille sup rieur Guida della sfera superiore 0551 263 50164 Dichtungsring Auslassventilkugel Crush washer Outlet valve ball Rondelle de compression Bille du clapet de refoulement Rondella di schiacciamento Sfera della valvola di scarico 0551 620 Auslassventilsitz Outlet valve seat Si ge du clapet de refoulement Sede della valvola di scarico 13481 Auslassventilgeh use Outlet valve retainer Corps du clapet de refoulement Corpo della valvola di scarico 0509 591 Untere Kugelf hrung Lower ball guide Guide de bille inf rieur Guida della sfera inferiore 0509 583 Einlassventilkugel Inlet valve ball Bille du clapet d admission Sfera della valvola di entrata 0551 534 Einlassventilsitz Inlet valve seat Si ge du clapet d admission Sede della valvola di entrata 0509 582 O ring PTFE O ring PTFE Joint torique PTFE O ring PTFE 0509
87. e Belly pan assembly includes items Ensemble cuvette comprend les Gruppo puntale comprende articoli n Verkleidungsunterteil 28 34 l ments 28 a 34 28 34 umfasst Pos 28 34 8 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 9 0558 408 Staubschutzabdeckung Dust cover Pare poussi res Copertura antipolvere 10 0509 218 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 11 0290 222 Klappe Door Porte Sportello 12 0558 460 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo 13 Gurt Strap Courroie Cinghia 14 9805 317 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 15 0290 212 Griffh lle hinten Handle cover back Couvre poign e arriere Copertura maniglia parte posteriore 16 0290 213 Griffh lle vorne Handle cover front Couvre poign e avant Copertura maniglia parte anteriore 17 Baugruppe Antrieb Drive assembly Carter d enrenages Gruppo azionamento 18 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 19 0290 278 en Baugruppe Face plate oiler assembly Ensemble graisseur plaque frontale Gruppo disco portapezzo oliatore er 20 0558 305A Baugruppe Bedienfeld Control panel assembly complete Ensemble panneau de commande Gruppo pannello di controllo completo SC umfasst Pos includes items 36 42 complet comprend les l ments 36 42 comprende articoli n 36 42 21 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 22 9805 348 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 23 0509 636 Verschlussstopfen 2 Plug 2 Bouchon 2 Tappo 2 24 0558 298A Farbstufe Fluid se
88. e Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen Nou BwN 12 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrun Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl Ber hrungsschutz Diisenmarkierung mm 9 Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelldiise zur Flachstrahl Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 7 y 20 0 18 0 48 5 50 cm Lacke F ller 0999 053 4 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 fy 41 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben 0999 055 Dispersionen 49 0 53 1 37 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999056 Bestell Nr 0097 294 D senverl ngerung mit schwenkbarem Kniegelenk ohne D se D senverl ngerung e Al ER 20 I gt 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 3 21 15
89. e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que l embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Voyant de fonctionnement du moteur Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le moteur est mis en marche Ce voyant est utilis par les centres de r paration pour d panner les moteurs d fectueux 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 5 1 R glage minimal de la pression Zone noir pas de pression Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage 44 Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis la terre Attention Avant le branchement au r seau veiller la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signal tique du mat riel Le raccordement doit tre pourvu d un dispositif de protection contre les courants de fuite INF lt 30 mA
90. e stroke piston pumps SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Order this at the same time EasyClean cleaning and preservation agent 118ml Order no 0508 620 Example of use 38 ProSpray 3 21 A J Wagner Ges m b H DK Wagner Spraytech GB Wagner Spraytech UK Limited Ottogasse 2 20 Scandinavia A S The Coach House 2333 Leopoldsdorf Helgeshgj All 28 2 Main Road Osterreich 2630 Taastrup Middleton Cheney OX17 2ND Tel 43 2235 44 158 Denmark Great Britain Telefax 43 2235 44 163 Tel 45 43 27 18 18 UK Helpline 0844 335 0517 office wagner group at Telefax 45 43 43 05 28 5 p per minute landline wagner wagner group dk B WSB Finishing Equipment E Wagner Spraytech Iberica S A l Wagner Colora Srl Veilinglaan 56 58 P O Box 132 Crta N 340 Via Italia 34 1861 Wolvertem 08750 Molins de Rey 20060 Gessate MI Belgium Barcelona Espania Italia Tel 32 2 269 46 75 Tel 34 93 6800028 Tel 39 02 9592920 1 Telefax 32 2 269 78 45 Telefax 34 93 66800555 Telefax 39 02 95780187 info wagner wsb nl info wagnerspain com info wagnercolora com CH Wagner International AG F Wagner France NL WSB Finishing Equipment BV Industriestrasse 22 12 Avenue des Tropiques De Heldinnenlaan 200 9450 Altst tten Z A de Courtaboeuf 3543 MB Utrecht Schweiz 91978 Les Ulis Cedex Netherlands Tel 41 71 7 572211
91. e uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 12 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti 1 Ruotare il maniglia della valvola di sfiato completamente alla sinistra circolazione Spegnere il motore a benzina Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con
92. eifen im Spritzstrahl Betriebsdruck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen ProSpray 3 21 DI Handhabung des Hockdruck schlauches Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck schlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln Scharfes Biegen oder Knicken vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Niemals am Hochdruckschlauch ziehen um das Ger t zu bewegen Darauf achten dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit Drehgelenk und einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden a F r die Handhabung des Hochdruckschlauches bei 1 der Arbeit am Geriist hat sich als am Vorteilhaftesten erwiesen den Schlauch stets an der Au enseite des Ger stes zu f hren Bei alten Hochdruckschl uchen steigt das Risiko von Besch digungen Wagner empfiehlt den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruck schl uche verwenden e e e 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung
93. el 44 3 1 Le proc d Airless viviana 44 12 3 2 Fonctionnement du mat riel 44 12 1 3 3 L gende de l illustration ProSpray 3 21 45 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure 55 34 Illustration ProSpray 3 21 nee 45 12 3 Accessoires de pistolets 55 3 5 Caract ristiques techniques 46 12 4 Tableau des buses Airless 56 3 6 Transport par vehicule nn 46 12 5 MEM Ptas 57 12 6 PUMP RUNNET rra ic 58 4 Mise en service EEN 46 4 1 Flexible haute pression pistolet de R seau de service Wagner 59 projection et huile de balayage EEN 46 4 2 Voyants du panneau de commandes 47 Accessoires pour ProSpray 3 21 80 4 3 Bouton de r glage de la pression Liste des pi ces de rechange ensemble principal 82 positions de r glage 47 Liste des pi ces de rechange pompe peinture ss 111s0011112 84 44 Branchement au r seau nn 47 Liste des pi ces de rechange ensemble moteur 86 4 5 Premi re mise en service Liste des pi ces de rechange support 87 nettoyage du produit de conservation 48 Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration 88 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit A SI FR ER 48 Note importante sur la responsabilit GER E ER 5 Technique de projection 48 Garantie Professional Finishing de 3 2 anS 92 6 Manipulation du flexib
94. ello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura Funzionamento dell apparecchio 64 ProSpray 3 21 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 J Oh Un Un P IW H a 3 4 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 3 21 Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Tubo flessibile di ritorno Tubo flessibile di aspirazione Telaio Filtro Serbatoio del detergente Cavo di allacciamento dell apparecchio Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY CH spruzzatura Figura illustrativa ProSpray 3 21 10 11 12 13 14 15 16 Pulsante olio Manometro livello dell olio Interruttore ON OFF Indicatori del pannello di controllo Manopola di regolazione della pressione Apertura di rifornimento EasyGlide EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Asta di spinta Manometro ProSpray 3 21 65 Descrizione dell apparecchio Messa in servizio 3 5 Dati tecnici Tensione Corrente assorbita max Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosita max Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni l
95. end les l ments 10 15 Gruppo pistone comprende articoli n 10 15 0290 201 Repacking Kit 1 beinhaltet 2 3 8 11 13 17 und 19 20 Repacking kit 1 includes items 2 3 8 11 13 17 and 19 20 Kit de remplacement des garnitures 1 comprend les l ments 2 3 8 11 13 17 et 19 20 Kit di riconfezionamento 1 comprende articoli 2 3 8 11 13 17 e 19 20 0558 728 0507 254 Repacking Kit 2 beinhaltet Pos 2 3 und 8 Entlastungsventil mit Handgriff beinhaltet Pos 29 33 Repacking kit 2 includes items 2 3 and 8 Relief valve w handle includes items 29 33 Kit de remplacement des garnitures 2 comprend les l ments Pos 2 3 et 8 Vanne de d charge avec la poign e comprend les l ments Pos 29 33 Kit di riconfezionamento 2 comprende articoli 2 3 e 8 Valvola di sfiato con la maniglia comprende articoli 29 33 ProSpray 3 21 85 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pi ces de rechange ProSpray 3 21 D Baugruppe Antrieb CF Ensemble moteur Drive Assembly C Gruppo azionamento FEO D Item Part No rrr SS A A I Benennung Description Designation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0524 637A Baugruppe Geh use Housing assembly Logement Gruppo alloggiamento 2 0509 121 Getrieberad Stufe 2 2nd stage gear Roue dent e tage 2 Ruota de
96. er t niemals unbeaufsichtigt lassen Kinder oder andere Personen die mit dem Betrieb des druckluftlosen Spritzger ts nicht vertraut sind von dem Ger t fern halten An windigen Tagen nicht im Freien spritzen Das Ger t inklusive aller Fl ssigkeiten z B Hydraulik l m ssen umweltgerecht entsorgt werden 1 2 Elektrische Sicherheit Elektroger te m ssen geerdet werden Bei einem elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung die Gefahr eines elektrischen Schlages da der Fehlerstrom ber den Schutzleiter abgef hrt wird Dieses Ger t ist mit einem Netzkabel versehen das einen Schutzkontaktstecker besitzt Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber eine Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA GEFAHR Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Ger t ausschalten Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Ger tereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser in die elektrische Ausr stung Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen 1 3 Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch
97. ertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Attenzione nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento L Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a circa 20 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti raccomandato H non raccomandato Modello Dimensioni superfici fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m2 fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m2 fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m2 fino a 200 m2 da 200 m a 800 m oltre 800 m 3 3 1 I campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi di
98. essario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccarel aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 75 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il recipiente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola
99. et celle du texte dans une autre langue divergent la signification du texte en allemand a priorit J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf R publique f d rale d Allemagne 92 ProSpray 3 21 CD Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il produttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte 3 2 anni di garanzia Professional Finishing Garanzia professionale Wagner edizione 01 02 2009 1 Garanzia Tutti gli apparecchi professionali Wagner di applicazione della vernice di seguito chiamati prodotti sono stati accuratamente collaudati e testati e sono stati sottoposti a severissimi controlli da parte dell assicurazione di qualit Wagner Wagner fornisce pertanto una garanzia estesa esclus
100. ffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebenen L R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Viskositat Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 20 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen empfohlen E nicht empfohlen Objektgr Be bis 200 m2 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m2 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschic
101. fig 13 pos 6 nel dado di guida 5 Avvitare il dado di guida 5 nella scatola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pistone fornito insieme a guarnizioni di ricambio Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul pistone 3 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso le guarnizioni inferiori 8 Con un martello di gomma battere leggermente dal basso sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice ProSpray 3 21 73 Riparazione dell apparecchio CD 16 17 18 19 20 21 22 23 24 11 4 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 Serrare il dado di guida 5 con una chiave fissa Far scorrere la parte superiore del pistone 3 nell apertura aT 9 del gruppo cursore 4 Posizionare il collettore della pompa 2 al di sotto della scatola dell unit ingranaggi e farlo salire finch non poggia sulla scatola dell unit ingranaggi Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 11 pos 6 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio
102. fino a 270 bar PI 27 MPa SS Impiego Vernici naturali Vernici incolori Oli Vernici sintetiche Vernici PVC Vernici primer Fondi in cromatura di zinco Vernici di fondo Riempitivi Riempitivi Stucco a spruzzo Antiruggine Stucco a spruzzo Antiruggine Minio al piombo Vernici Latex Vernici in mica Vernici a polvere di zinco Dispersioni Antiruggine Dispersioni Vernici agglutinanti incollanti e riempitive Coperture per grandi superfici Filtro per aerografo ROSSO Filtro per aerografo BIANCO senza ugello Filettatura F 11 16 16 UN per aerografi WAGNER N ord 0556 042 Filtro per aerografo GIALLO Filtro per aerografo VERDE Marcatura dell ugello 407 507 209 309 409 509 609 111 211 311 411 511 611 113 213 313 413 513 613 813 115 215 315 415 515 615 715 815 217 317 417 517 617 717 219 319 419 519 619 719 819 221 421 521 621 821 223 423 523 623 723 823 225 425 525 625 825 227 427 527 627 827 629 231 431 531 631 433 235 435 535 635 839 243 543 552 senza ugello Filettatura G 7 8 14 UNF per aerografi Graco Titan N ord 0556 041 Angolo di spruzzatura 40 50 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 80 10 20 30 40 50 60 70 80 20 30 40 50 60 70 20 30 40 50 60 70 80
103. follow This symbol indicates a potential hazard to you or to the equipment Important information that tells how to prevent damage to the equipment or how to avoid causes of minor injuries will follow Danger of skin injection Danger of fire from solvent and paint fumes Danger of explosion from solvent paint fumes and incompatible materials Danger of injury from inhalation of harmful vapors Notes give important information which should be given special attention D gt gt L gt HAZARD INJECTION INJURY Attention Danger of injury by injection A high pressure stream produced by this equipment can pierce the skin and underlying tissues leading to serious injury and possible amputation Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used PREVENTION NEVER aim the gun at any part of the body NEVER allow any part of the body to touch the fluid stream DO NOT allow body to touch a leak in the fluid hose NEVER put your hand in front of the gun Gloves will not provide protection against an injection injury ALWAYS lock the gun trigger shut the fluid pump off and release all pressure before servicing cleaning the tip guard changing tips or leaving unattended Pressure will not be released by turni
104. for lacquer jobs 2311659 Basic unit 1 4 incl stainless steel hose DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack consisting of basic unit 2311659 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311660 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 15m hose 1 4 DNA 1m 2311853 Spraypack consisting of Basic unit 2311660 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 419 TempSpray H 326 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311661 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 30m hose 1 4 DNA 1m 2311854 Spraypack consisting of Basic unit 2311661 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 21 37 Appendix 12 6 Pump Runner Order No 2306987 Universal accessories for cleaning clean transportation and preservation of the pump unit Features Simpler cleaning the cleaning liquid circulates constantly through the pump making thorough cleaning of the interior No cleaning necessary during work stoppage or change of location because the paint in the pump cannot dry out or leak e Better protection Simple assembly Suitable for the following models Diaphragm Pumps Doubl
105. gner raccomanda di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei anni Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Cre Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 75 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 A seconda del modello lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerlo nel relativo solvente 7 Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due componenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando un Attenzione detergente adatto 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio nec
106. gsbeispiel 18 ProSpray 3 21 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 86 Telefax 0 30 41 10 93 87 Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt DieselstraBe 1 67269 Gr nstadt Tel 0 63 59 8727 550 Telefax 0 63 59 80 74 80 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt SiemensstraBe 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 1037 Telefax 0 2102 3 43 95 Heidersdorf in Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Olbernhauer Stra e 11 09526 Heidersdorf Tel 03 73 61 1 57 07 Telefax 03 73 61 1 57 08 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt In der Steige 6 1 72564 Neckartenzlingen Tel 0 71 27 30 74 Telefax 0 71 27 3075 M nchen Jahnke GmbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 email info airless de www airless de N rnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 09122 79473 Telefax 0 91 22 7 94 750 email info grimmer sc de www grimmer sc de Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kornstra e 20 31535 Neustadt Tel 0 50 32 8 00 06 23 Telefax 0 50 32 8 00 06 24 Markdorf Zentrale J WAGNER GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 0 Telefax 0 75 44 505 1200 www wagner group com Kundenzentrum Tel 0 75 44 505 1664 Telefax 0 75 44 505 1155 email kundenzen
107. hat feed quantity constant spraying pressure and no coating material residue remains problem free functioning of the unit 3 Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun 1 Screwoffthe filter Fig 7 from suction pipe Intake filter in Airless spray gun 2 Clean or replace the filter Disassembly Fig 9 Carry out cleaning with a hard brush and an appropriate cleaning 1 Pull protective guard 1 forward vigorously agent 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Assembly 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten 3 Slot in protective guard 1 8 3 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure 2 Open the relief valve valve position PRIME circulation 3 Switch the unit OFF A Unplug the power plug from the outlet Unscrew the filter housing Fig 8 Item 1 with a strap wrench Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 7 Check the O ring 4 replace it if necessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3
108. hlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahinippel High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple 1 4 Flexible haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile 1 4 9984 574 9984 575 Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m fiir Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m fiir Dispersion High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion 1 4 High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion 1 4 Flexible a haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle 1 4 Flexible a haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 1 4 5 0034 038 Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschlauchen 1 4 x 1 4 Double socket for coupling high pressure hoses 1 4 x 1 4 Flexible a haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle 1 4 Raccordi doppio per l accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione 1 4 x 1 4 6 0034 950 0034 952 Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5
109. htungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 221 bar 22 1 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerst ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs 4 ProSpray 3 21 DI Ger tebeschreibung 3 3 AON AU AW N 3 4
110. i i ibi VI io Usare la pressione bassa possibile per lavare l apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto all infiltrazione di acqua nell impianto elettrico del motore a benzina Non pulire mai l impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione PERICOLO Esalazioni pericolose Vernici solventi ed altri materiali possono essere dannosi se inalati o toccati Le esalazioni possono provocare nausea svenimenti o avvelenamento PREVENZIONE Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria Leggere tutte le istruzioni fornite con la mascherina per assicurarsi che essa sia in grado di offrire la protezione necessaria Osservare tutte le normative locali sulla protezione da vapori pericolosi Indossare occhiali protettivi Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura dei solventi e dei detergenti nella preparazione lavorazione e pulizia dell apparecchio PERICOLO Generale Pu provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Seguire tutte le normative corrette locali statali e nazionali relative all areazione alla prevenzione degli incendi ed al funzionamento Premendo il grilletto la mano che tiene la pistola verr sottoposta ad una forza di rinculo che pu essere particolarmente intensa nel caso in cui l ugell
111. i otto ore di uso per lubrificare la sezione del liquido 9 Premere completamente l asta di spinta per assicurarsi che la sfera di ingresso sia libera 66 ProSpray 3 21 CD Messa in servizio 4 2 Indicatori del pannello di controllo Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo O LIL LI 4 Meter we _ Running 23 MPa Indicatore di Al S Indicatore funzionamento E A di pressione D del motore JA Indicatore di pressione L indicatore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1 4 MPa 14 bar L indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue e Lo spruzzatore ha la spina inserita ed acceso ON e Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray e Se nell indicatore di pressione il giallo comincia a 1 lampeggiare quando la manopola di regolazione della pressione impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello del
112. ici fiamme fiamme pilota oggetti roventi e scintille provocate dalla connessione e disconnessione di fili elettrici o dagli interruttori accesi Non fumare nell area di spruzzo Posizionare lo spruzzatore a una distanza sufficiente dall oggetto dello spruzzo in un area ben ventilata 62 ProSpray 3 21 CD Norme di sicurez PN aggiungere pi tubo se necessario Le esalazioni infiammabili spesso sono pi pesanti dell aria L area del terreno deve essere molto ben areata La pompa contiene parti ad arco elettrico che provocano scintille e possono infiammare le esalazioni L apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all area di spruzzo devono essere messi a terra nel modo corretto per evitare scintille statiche Usare soltanto tubi per liquidi ad alta pressione conduttivi o messi a terra La pistola deve essere messa a terra attraverso collegamenti con il tubo Il filo elettrico deve essere collegato ad un circuito messo a terra solo per le unit elettriche Lavare sempre l unit in un apposito contenitore di metallo a bassa pressione togliendo la punta dello spruzzatore Tenere ben ferma la pistola contro il lato del contenitore per metterlo a terra e per prevenire scintille statiche Seguire le avvertenze e le istruzioni del costruttore per il materiale e il solvente Acquisire familiarit con le schede di sicurezza e le informazioni tecniche del materiale di rivestimento per assicurare un uso sicuro
113. in geeignetem Reinigungsmittel getr nkten Tuch abwischen ProSpray 3 21 DI Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 2 Ansaugfilter 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 1 Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit D Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets geeignetem Reinigungsmittel durchsp len L maximale F rdermenge konstanten Spritzdruck und 2 D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen so einwandfreies Funktionieren des Ger tes dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben 1 Filter Abb 7 vom Ansaugrohr abschrauben 3 Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen 2 Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Reinigungsmittel durchf hren Demontage Abb 9 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 7 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen i Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pistolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 8 3 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelm ig reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 1 Druckregler bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen kein Druck
114. ing the unit shutting down 6 Handling the high pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself The high pressure hose is to be handled with care Avoid sharp bends and folds the smallest bending radius is about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Never pull on the high pressure hose to move the device Make sure that the high pressure hose cannot twist This can be avoided by using a Wagner spray gun with a swivel joint and a hose system When using the high pressure hose while working on scaffolding it is best to always guide the hose along the outside of the scaffolding i Q The risk of damage rises with the age of the high 1 pressure hose Wagner recommends replacing high pressure hoses after 6 years Use only WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability cl e e 7 Interruption of work 1 Open the relief valve valve position PRIME circulation 2 Switch the unit OFF 3 Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure 4 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the ope
115. ing your wrist CRIS Keep the spray gun perpendicular to the surface otherwise one end 4 6 Taking the unit into operation with coating of the pattern will be thicker than the other material Trigger gun after starting the stroke Release the trigger before ending the stroke The spray gun should be moving when the trigger 1 Immerse the suction tube Fig 6 Item 1 and return hose 2 is pulled and released Overlap each stroke by about 30 This will into the coating material container ensure an even coating 2 Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME y H circulation 25 30 cm 25 30 cm Switch the unit 5 ON Wait until the coating material exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY en spray Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the If very sharp edges result or if there are streaks in the NONA lr COrrEct spray jet increase the operating pressure or dilute Always turn the pressure control knob to the lowest setting the coating material with good atomization 9 The unit is ready to spray 28 ProSpray 3 21 Handling the high pressure hose Clean
116. inwandfrei ist Druckregler immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik Injektionsgefahr Nicht ohne richtig montierten D senschutz spritzen Spritzpistolenabzug NIE dr cken ohne dass die D se vollst ndig auf die Spritz oder Entstopfungsposition gesetzt ist Spritzpistolenabzugsschlo IMMER vor Entfernung Ersetzung oder Reinigung der D se dr cken Der Schl ssel zu einer guten Malarbeit ist gleichm iges Anstreichen der ganzen Oberfl che Bewegen sie Ihren Arm mit gleicher Geschwindigkeit und halten Sie die Spritzpistole auf gleichen Abstand von der Oberfl che entfernt Der beste Spritzabstand betr gt 25 30 cm zwischen der Spritzd se und der Oberfl che 25 30cm i Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberfl che Dies bedeutet Sie m ssen Ihren ganzen Arm anstatt nur das Handgelenk hin und herbewegen Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberfl che sonst wird ein Teil der Auftragsfl che dicker als bei anderen Teilen angestrichen Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung dr cken Abzug vor Beenden der Bewegung loslassen Die Spritzpistole soll sich beim Ziehen und Loslassen des Abzugs in Bewegung befinden Uberdecken Sie jeden Anstrich bei etwa 30 Dies tr gt zum gleichm igen Auftragen des Anstrichmaterials bei 25 30 cm 25 30 cm Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Str
117. its sur lesquels des modifications ou des compl ments ont t effectu s Dans le cas de produits o le num ro de s rie a t effac ou rendu illisible Dans le cas de produits sur lesquels des personnes non autoris es ont effectu des tentatives de r paration Dans le cas de produits ayant de faibles diff rences par rapport a l tat de consigne qui importent peu pour la valeur et l aptitude a l emploi de l appareil Dans le cas de produits qui ont t partiellement ou totalement d mont s 5 Clauses compl mentaires Les garanties ci dessus sont uniquement valables pour les produits qui sont achet s dans l UE la CEI en Australie par un commerce sp cialis agr et qui sont utilis s dans le pays d achat S il s av re que le recours en garantie est injustifi la r paration est effectu e aux frais de l acheteur Les pr sentes dispositions r glementent votre rapport juridique avec nous de mani re d finitive Tous les autres droits notamment pour les dommages et les pertes de n importe quel type qui r sultent du produit ou de son utilisation sont exclus sauf dans le champ d application de la loi sur la responsabilit du fait des produits Cela n affecte pas les droits r sultant de la garantie des d fauts vis a vis du commer ant sp cialis Cette garantie est soumise au droit allemand La langue du contrat est l allemand Au cas o la signification du texte de cette garantie en allemand
118. ivamente all utilizzatore industriale o professionale di seguito chiamato cliente che ha acquistato il prodotto presso un rivenditore specializzato autorizzato tale garanzia vale per i prodotti specificati in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Questa garanzia non limita i diritti per i vizi della cosa che possiede l acquirente in base al contratto di acquisto n i diritti legali Forniamo la garanzia nella forma seguente a nostra discrezione il prodotto o i suoi singoli pezzi sar sostituito o riparato oppure l apparecchio sar ritirato dietro rimborso del prezzo di acquisto costi per il materiale e la manodopera saranno a nostro carico prodotti o i pezzi sostituiti diventeranno di nostra propriet 2 Durata della garanzia e registrazione Il periodo di garanzia di 36 mesi in caso di uso industriale o di uso che comporta pari sollecitazioni come in particolare il funzionamento durante pi turni di lavoro o il noleggio la garanzia di 12 mesi Anche per gli azionamenti che funzionano a benzina e aria forniamo 12 mesi di garanzia Il periodo di garanzia decorre dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato Fa fede la data indicata sul documento di acquisto originale Per tutti i prodotti acquistati presso un rivenditore specializzato autorizzato a partire dallo 01 02 2009 la durata della garanzia si estende di 24 mesi se l acquirente registra gli appare
119. knob settings 27 44 Connection to the mains network 27 Accessories for ProSpray 3 21 4 5 Cleaning preserving agent when Spare parts list for main assembly starting up of Operation initially 28 Spare parts list for fluid section 4 6 Taking the unit into operation Spare parts list for drive assembly With Coating material 28 Spare parts list of frame Spare parts list for suction system 5 Spraying technique EENEG 28 Important notes on product liability 91 6 Handling the high pressure hose 29 3 2 years guarantee for professional finishing 91 7 Interruption of work 29 8 Cleaning the unit shutting down 29 8 1 Cleaning unit from outside 29 8 2 Suction filter 8 3 Cleaning the high pressure filter da 84 Cleaning Airless Spray gun eine 30 ProSpray 3 21 21 Safety Regulations 1 1 1 Safety regulations for Airless spraying Explanation of symbols used This manual contains information that must be read and understood before using the equipment When you come to an area that has one of the following symbols pay particular attention and make certain to heed the safeguard gt gt Attention This symbol indicates a potential hazard that may cause serious injury or loss of life Important safety information will
120. l s ro S Wagner Spraytech Otto Lilienthal Stra e 18 Nedasovsk str 345 Scandinavia A S D 88677 Markdorf 155 21 Praha 5 Zlic n Helgesh j All 28 Postfach 11 20 Czechia 2630 Taastrup Deutschland Tel 42 2 579 50 412 Denmark Tel 49 75 44 505 1664 Telefax 42 2 579 51 052 Tel 45 43 21 18 18 Telefax 49 75 44 505 1155 info wagner cz Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group com wagner wagner group dk www wagnergroup com www wagner group com ProSpray 3 21 59 Traduzione delle istruzioni per l uso D Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione raggiungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate AA Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguent punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Atti
121. le haute pression 49 7 Interruptions de travail 49 8 Nettoyage du groupe mise hors service 49 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe mm 49 82 lt Filtre d aspiration dica 50 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 50 84 Nettoyage du pistolet Airless 50 ProSpray 3 21 41 Prescriptions de s curit 1 1 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Explication des symboles utilis s Veuillez lire et tre s r de comprendre toutes les informations contenues dans ce manuel avant d utiliser l appareil Lorsque vous p n trez dans une zone qui contient les symboles suivants soyez particuli rement vigilant et v rifiez que les syst mes de s curit sont bien install s Ce symbole indique un risque potentiel pouvant entra ner des blessures graves ou m me mortelles Vous trouverez ci apr s d importantes consignes de s curit gt gt Attention Ce symbole indique un risque potentiel pour vous ou pour l appareil D importantes informations sur la mani re d viter tout dommage de l quipement ou d viter des blessures l g res sont indiqu es ci apr s Danger de blessure par injection de produit Danger d incendie Risque d explosion Vapeurs toxiques et ou inflammables Danger d intoxication et de br lure gt E gt b gt P Les notes contiennent des info
122. le si ge 13 us n est pas utilis d un cot le remonter l envers Effectuer le remontage dans l ordre inverse Graisser le joint torique fig 11 pos 6 et veiller a son positionnement correct dans le corps du clapet d admission fig 11 pos 1 52 ProSpray 3 21 R parations du mat riel 11 3 1 Garnitures D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 52 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement D visser les deux vis t te cylindrique fig 13 pos 1 avec une cl de 3 8 pouces du corps de la pompe peinture 2 Faites glisser le corps de la pompe 2 et le piston 3 vers l avant jusqu faire sortir le piston de la fente en T 9 pr sente sur le coulisseau 4 Sortir le piston 3 en le poussant en bas du corps 2 D visser l crou de guidage 5 du corps 2 d monter le guide de piston 6 Retirer la garniture sup rieure 7 et la garniture inf rieure 8 du corps 2 VI 12 13 14 15 16 17 Nettoyer le corps de la pompe peinture 2 Graisser les garnitures sup rieure 7 et inf rieure 8 Monter la garniture sup rieure fig 14 avec le joint torique 1 et la l vre 2 en bas Ins rez la garniture inf rieure Fig 15 avec le bord biseaut 1 dirig vers le haut introduire le guide de piston fig 13 pos 6 dans l crou de guidage 5 Visser l crou
123. leted on the Internet under www wagner group com profi guarantee The guarantee certificate is valid as confirmation as is the original purchase document that carries the date of the purchase Registration is only possible if the buyer is in agreement with having the data being stored that is entered during registration When services are carried out under guarantee the guarantee period for the product is neither extended nor renewed Once the guarantee period has expired claims made against the guarantee or from the guarantee can no longer be enforced 3 Handling If defects can be seen in the materials processing or performance of the device during the guarantee period guarantee claims must be made immediately or at the latest within a period of 2 weeks The authorised specialist shop that delivered the device is entitled to accept guarantee claims Guarantee claims may also be made to the service centres named in our operating instructions The product has to be sent without charge or presented together with the original purchase document that includes details of the purchase date and the name of the product In order to claim for an extension to the guarantee the guarantee certificate must be included The costs as well as the risk of loss or damage to the product in transit or by the centre that accepts the guarantee claims or who delivers the repaired product are the responsibility of the customer 4 Exclusion of guarantee
124. lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the pump manifold Remove installation tool from piston 3 Carefully tighten retainer nut 5 with adjusting wrench ProSpray 3 21 33 Repairs at the unit 18 Slide the top of the piston 3 into the T slot 9 on the slider assembly 4 19 Position the pump manifold 2 underneath the gear unit housing and push up until it rests against the gear unit housing 20 Attach pump manifold 2 to the gear unit housing 21 Screw pump manifold 2 tightly to gear unit housing 22 Lubricate O ring Fig 11 Item 6 between pump manifold 2 and inlet valve housing with machine grease Screw inlet valve housing to the pump manifold 23 Insert the elbow on the siphon assembly into the bottom of the pusher stem housing Push the retaining clip up into the groove inside the foot valve housing to secure the siphon assembly in position Place the return tube over the return tube fitting and secure with the clip 24 Install front cover 11 4 ProSpray 3 21 connection diagram EMI Filter Power Cord Blue P 3 at m a JI Potentiometer E Ground ES Switch LED P N 0516360 9 i Brown P N 0522052 Circuit Ni P Breaker u Red Red
125. lly counterclockwise O Circulation 2 Switch off the gasoline engine 3 Dismount the tip from the spray gun 4 Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved 5 If there is pressure air blow out tip 6 Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick 7 Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 12 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Spray width at about 30 cm Flat jet Contact protection Tip marking Boremm removal of spray object Pressure Use adjusting tip for the flat jet adjustment tip 100 bar 10 MPa Order No 15 0 13 0 46 5 35cm Paints 0999 057 20 0 18 0 48 5 50cm Paints fillers 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Paints dispersions 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm Rust protection paints 0999 055 dispersions 49 0 53 1 37 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order No 0097 294 Tip extension H H SA om slewable Tip extension af 22 ID nee joint 3 D e without tip 15 cm F thread Order no 0556 051 15 cm G thread Order no 0556 074 Length 100 cm Order no 0096 015 30 cm F thread Order no 0556 052 30 cm G thread Order no 0556 075 Length 200 cm Order no 0096 016 45 cm F thread Order no 0556 053 45 cm G thread Order no 0556 076 Length 300 cm Order no 0096 017 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Or
126. lo spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione riparazione dello spruzzatore Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue e Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari Verde fisso Quando l indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa 120 bar e 23 MPa 230 bar L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico Lo spruzzatore impostato su una pressione elevata fornisce la prestazione massima Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l ugello usurato e deve essere sostituito b Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso c Usura della sezione dell olio se sull indicato
127. lossen M ngelhaftungsanspr che gegen den Fachh ndler bleiben unber hrt F r diese Garantie gilt deutsches Recht Die Vertragssprache ist deutsch Im Fall dass die Bedeutung des deutschen und eines ausl ndischen Textes dieser Garantie voneinander abweichen ist die Be deutung des deutschen Textes vorrangig J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bundesrepublik Deutschland 90 ProSpray 3 21 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from January 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employers liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed 3 2 years guarantee for professional finishing Wagner professional guarantee Status 01 02 2009 1 Scope of guarantee All Wagner professional colour application devices hereafter referred to as products are carefully inspected tested and are subject to strict checks under Wagner quality assurance Wagner exc
128. lusively issues extended guarantees to commercial or professional users hereafter referred to as customer who have purchased the product in an authorised specialist shop and which relate to the products listed for that customer on the Internet under www wagner group com profi guarantee The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement with the seller as well as statutory rights are not impaired by this guarantee We provide a guarantee in that we decide whether to replace or repair the product or individual parts or take the device back and reimburse the purchase price The costs for materials and working hours are our responsibility Replaced products or parts become our property 2 Guarantee period and registration The guarantee period amounts to 36 months For industrial use or equal wear such as shift operations in particular or in the event of rentals it amounts to 12 months Systems driven by petrol or air are also guaranteed for a 12 month period The guarantee period begins with the day of delivery by the authorised specialist shop The date on the original purchase document is authoritative For all products bought in authorised specialist shops from 01 02 2009 the guarantee period is extended to 24 months providing the buyer of these devices registers in accordance with the following conditions within 4 weeks of the day of delivery by the authorised specialist shop Registration can be comp
129. m Flammpunkt unter 21 C 70 F verarbeiten Der Flammpunkt ist die Temperatur bei der eine Fl ssigkeit so viele D mpfe entwickelt dass diese sich entz nden k nnen Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Verordnung fallen F r guten Abzug und Zufuhr von Frischluft sorgen damit sich im Spritzbereich keine entz ndlichen D mpfe sammeln Alle Z ndquellen wie Funken durch elektrostatische Entladung Elektroger te offene Flammen Z ndflammen hei e Gegenst nde und Funken durch Schlie en und Trennen von Netzkabeln oder Bet tigen von Arbeitsscheinwerferschaltern ausschlie en Im Spritzbereich nicht rauchen ProSpray 3 21 DI Sicherheitsvorschriften Das Spritzger t in ausreichendem Abstand von dem zu bespritzenden Gegenstand in einem gut bel fteten Bereich aufstellen gegebenenfalls einen Verlangerungsschlauch benutzen Entz ndliche Dampfe sind oft schwerer als Luft Die Flache ber dem Boden muss besonders gut bel ftet werden Die Pumpe enth lt Teile bei denen eine Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen werden kann und die durch Funken Dampfe entz nden Die zu bespritzenden Objekte und die Ausr stung im Spritzbereich m ssen sorgf ltig geerdet werden um Funken durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden e Nur leitfahige bzw geerdete Hochdruckfl ssigkeitsschl uche verwenden Die Spritzpistole muss Uber die Schlauchanschl sse geerdet sein Das
130. me Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 2 Pos 2 das Manometer 1 schrauben Hochdruckschlauch 3 an das Manometer schrauben 4 Spritzpistole 5 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt A Entfernen Sie den Oltankdeckel mit einem geradschlitzigen Schraubenzieher Bef llen Sie den Oltank mit EasyGlide Abb 3 bis diese laut der Olstandsanzeige 6 voll ist EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung 7 Setzen Sie den ltankdeckel wieder ein 8 Dr cken Sie den Olknopf 2 5 mal um das Schmiersystem zu entl ften Dr cken Sie diesen w hrend des Betriebes alle acht Stunden einmal um die Farbstufe zu len 9 Dr cken Sie den Einlassventildr cker ganz nach unten damit die Einlassventilkugel ganz frei ist ProSpray 3 21 DI Inbetriebnahme 4 2 Abdeckung der Steuerungsanzeige Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 4 Motoranzeige e y Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des Farbspritzger ts an Es gibt drei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe standige gelbe und standige griine Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzgerat mit einem zwischen 0 und 1 4 MPa
131. me in materia L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 1 MQ ProSpray 3 21 63 Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 2 1 Panoramica sull impiego Campi di applicazione Materiali Agenti di distacco ed olii impregnanti fondi stucchi vernici a base di resina sintentica vernici acriliche Dimensione ugello raccomandata FineFinish 0 008 0 014 Dispersioni pitture latex Dimensione ugello raccomandata 0 017 0 027 Trattamenti anticorrosione prodotti ignifughi adesivi per tessuti Dimensione ugello raccomandata 0 021 0 031 Stucchi Airless Dimensione ugello raccomandata 0 027 0 039 2 2 Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Materiali di copertura Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualit Airless Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di cop
132. mensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 221 bar 22 1 MPa il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebulizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema Descrizione dell apparecchio Metodo Airless 3 2 Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ug
133. n tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement 44 ProSpray 3 21 Description du mat riel 3 3 AON AU AW N 3 4 L gende de l illustration ProSpray 3 21 Pistolet de projection Flexible haute pression Tuyau de retour Tuyau d aspiration Support R cipient de nettoyage Cordon d alimentation Vanne de d charge position verticale du levier PRIME
134. ne ENEE 64 11 2 Valvola di entrata e di scarico we eeesssesssstessssteessseceesstecesnsesecnseesssees 72 2 2 Materiali di cOpertura viviana 64 11 3 Guarnizioni assai 73 11 4 Schema elettrico ProSpray 3 21 ceceno 74 3 Descrizione dell apparecchio u 64 3 1 Metodo Ailes Sossarna 64 12 Appendice 75 3 2 Funzionamento dell apparecchio EE 64 12 1 Scelta dell ugello sens 75 3 3 Leggenda della figura illustrativa 12 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless AAA e E 65 diimetallo AUfo ubza aria iii naa 75 34 Figura illustrativa ProSpray 3 21 65 12 3 Accessoridelllacrografo ici 75 35 Date 66 12 4 Tabella degli ugelli Airless 76 3 6 Trasporto con un velo 66 125 ul LC 77 12 6 PUMP RUDNE russian 78 4 Messa in Servizlo ss 66 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione Punti vendita ed assistenza technica 79 aerografo ed olio distaccante EEN 66 4 2 Indicatori del pannello di controllo EEN 67 Accessori per ProSpray 3 21 80 4 3 Manopola di regolazione della pressione 67 Elenco dei ricambi gruppo principale 82 AA Allacciamento alla rete elettrica EE 67 Elenco dei ricambi stadio della vernice 84 4 5 Prima messa in servizio rimozione Elenco dei ricambi gruppo azionamento 86 della sostanza conservante ENEE 68
135. ne buse plus petite voir tableau des buses page 56 Tournez le bouton de commande de la pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter le r glage de la pression Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le piston Tournez le bouton de commande de la pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter le r glage de la pression Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas Remplacer la buse voir tableau des buses page 56 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur ProSpray 3 21 51 Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de refoulement 10 1 Entretien g n ral 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle S g 2 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr ter OFF L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexi
136. ne su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 5 Tecnica di spruzzatura Rischio da iniezione Non spruzzare senza la protezione della punta NON innescare MAI la pistola senza che la punta sia completamente ruotata in posizione spruzzo o disincaglio Innestare SEMPRE il blocco di innesco della pistola prima di rimuovere sostituire o pulire la punta La chiave per un buon lavoro di verniciatura un rivestimento uniforme di tutta la superficie Muovere il braccio a velocit costante e tenere la pistola a spruzzo a distanza costante dalla superficie La migliore distanza di spruzzo da 25 a 30 cm tra la punta e la superficie Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla superficie Questo significa muovere tutto il braccio avanti e indietro piuttosto che piegare solo il polso CRIS Tenere la pistola a spruzzo perpendicolare alla superficie altrimenti una estremit della traiettoria sar pi spessa dell altra Innescare la pistola dopo aver avviato la corsa Rilasciare l innesco prima del termine della corsa La pistola a spruzzo deve essere in movimento quando l innesco viene tirato e rilasciato Ripassare su ogni corsa di circa il 30 Questo assicura
137. ng force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the operating pressure of the coating material 24 ProSpray 3 21 Description of unit 3 3 ANA Um AWN 3 4 Legend for explanatory diagram ProSpray 3 21 Spray gun High pressure hose Return hose Suction hose Frame Drip cup Power cord Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY gt A Explanatory diagram ProSpray 3 21 ProSpray 3 21 25 10 11 12 13 14 15 16 Oil button Oil level gauge ON OFF switch Control panel indicators Pressure control knob Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents increased wear of the packings Pusher stem Manometer Description of unit Starting operation 3 5 Technical data Voltage Max current consumption Power cord Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 12 MPa 120 bar with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Dimensions L X W
138. ng off the engine The PRIME SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned to their appropriate positions to relieve system pressure ALWAYS keep tip guard in place while spraying The tip guard provides some protection but is mainly a warning device ALWAYS remove the spray tip before flushing or cleaning the system NEVER use a spray gun without a working trigger lock and trigger guard in place All accessories must be rated at or above the maximum operating pressure range of the sprayer This includes spray tips guns extensions and hose HAZARD HIGH PRESSURE HOSE The paint hose can develop leaks from wear kinking and abuse A leak can inject material into the skin Inspect the hose before each use PREVENTION DE H High pressure hoses must be checked thoroughly before they are used Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself Avoid sharp bends and folds the smallest bending radius is about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Never pull on the high pressure hose to move the device Do not twist the high pressure hose Do not put the high pressure hose into solvents Use only a wet cloth to wipe down the outside of the hose Lay the high pressure hose in such a way as to ensure that it cannot be tripped over Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionali
139. nheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 15m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m 2311853 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311660 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 419 TempSpray H 326 optimal fiir Dispersionen hochviskose Materialien 2311661 Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 30m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m 2311854 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311661 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 Duse 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 21 17 DI Anhang 12 6 Pump Runner Best Nr 2306987 Universelles Zubeh r zur Reinigung sauberem Transport und Konservierung der Pumpeneinheit Features Einfachere Reinigung Reinigungsfl ssigkeit zirkuliert konstant durch die Pumpe dadurch auch sauberes Reinigen im Innenbereich m glich Keine Reinigung bei Arbeitsunterbrechungen oder Ortswechsel n tig da Farbe in der Pumpe nicht antrocknen bzw auslaufen kann Verbesserte Konservierung Einfachste Montage Geeignet f r folgende Modelle Membranpumpen Kolbenpumpen SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Gleich mitbestellen EasyClean Reinigungs und Konservierungsmittel 118ml Best Nr 0508 620 Anwendun
140. ns incidents Apr s avoir termin le travail nettoyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 55 point 12 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Sortir le tuyau d aspiration du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 3 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME S circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la Vanne de d charge position SPRAY A projection 10 Tire
141. nt doit tre effectu via une prise de courant de s curit correctement mise la terre La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm ProSpray 3 21 43 G n ralit s d utilisation Description du mat riel 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Produits applicables Agents d moulants d coffrages huiles appr ts primaires produits d injection laques vernis lasures Taille de buse pr conis e FineFinish 0 008 0 014 Peintures en dispersion Impression peintures vinyles Taille de buse pr conis e 0 017 0 027 Peintures anticorrosion ignifuges colles toile de verre peintures fa ades Taille de buse pr conis e 0 021 0 031 Enduits airless Taille de buse pr conis e 0 027 0 039 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables e Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation si Attention
142. nt est ensuite uniquement possible lorsque l acheteur donne son accord la sauvegarde des donn es qu il faut saisir La p riode de garantie du produit n est ni prolong e ni reconduite par les prestations de garantie Apr s l expiration de la p riode de garantie correspondante il n est plus possible de revendiquer des droits vis vis de la garantie et r sultant de celle ci 3 R glement Si des d fauts apparaissent sur le mat riel la finition ou la performance de l appareil pendant la p riode de garantie les droits de garantie doivent tre revendiqu s imm diatement au plus tard dans un d lai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s aupr s de nos services apr s vente cit s dans le mode d emploi Le produit doit tre exp di franco de port ou pr sent avec l original du justificatif d achat o sont indiqu es la date d achat et la d signation du produit Le certificat de garantie doit tre joint en plus pour b n ficier de la prolongation de la garantie Le client supporte les co ts ainsi que le risque d une perte ou d un endommagement du produit au cours du transport vers ou en provenance du service qui enregistre les droits de garantie ou qui renvoie le produit r par 4 Exclusion de la garantie Les droits de garantie ne peuvent pas tre pris en compte
143. ntata stadio 2 0558 375 Baugruppe motor Motor assembly Ensemble de moteur Gruppo motore 9800 319 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0551 967 0290 217 Kondensator Zwischenwand Capacitor assembly Baffle assembly Condensateur Paroi interm diaire Condensatore Parete intermedia 0512 340 Lufter Fan Ventilateur Ventilatore 0551 714 0558 449 Zugentlastung 2 Halterung Cord grip 2 Bracket Bride de cordon 2 Support Presa cavo 2 Staffa 0551 980 Sicherungsmutter Lock nut Contre crou Dado di blocco 0509 218 0558 476 Schraube 3 Kabel Jumper Screw 3 Power cord jumper Vis 3 Bretelle de cordon d alimentation Vite 3 Ponticello del cavo di alimentazione Doppelseitiges Klebeband nicht abgebildet Double sided tape not shown Bande adh sive non repr sent Nastro adesivo su due lati non mostrato 0551 543 0508 645 Kabelbinder nicht abgebildet Kohleb rsten Set Tie wrap not shown Motor brush kit Attache de c ble non repr sent Jeu de balais charbon Legatura del cavo non mostrato Set di spazzole di carbone 86 ProSpray 3 21 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pi ces de rechange ProSpray 3 21 D Gestell CF Support Stand CD Telaio Pos Best Nr
144. o sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione Occorre pertanto impostare la manopola di controllo alla pressione minore quando si esegue la pulizia senza l ugello Usare soltanto i componenti approvati dal fabbricante L utente si assume tutti i rischi e le responsabilit nel caso si scelga di utilizzare pezzi che non soddisfano i requisiti minimi ed i dispositivi di sicurezza del fabbricante della pompa Seguire SEMPRE le istruzioni del produttore del materiale per un uso sicuro della vernice e dei solventi Pulire immediatamente tutti gli schizzi di materiale e solvente per evitare il rischio di scivolare e Indossare una protezione acustica L unit pu produrre livelli acustici superiori a 85 dB A e Non lasciare mai l apparecchio incustodito Tenere lontano dalla portata dei bambini e delle persone che non sono in grado di utilizzare un apparecchio airless Non spruzzare all esterno in giorni ventosi Il dispositivo e tutti i relativi liquidi per es olio idraulico devono essere smaltiti nel rispetto delle norme ambientali 1 2 Sicurezza elettrica I modelli elettrici devono essere messi a terra Nel caso di un cortocircuito elettrico la messa a terra riduce il rischio di scossa elettrica grazie alla presenza di un cavo di scarico per la corrente elettrica Questo prodotto provvisto di un filo elettrico dotato di un cavo di messa a terra con una adeguata spina di mess
145. of container to ground container and prevent static sparks 22 ProSpray 3 21 Safety regulations Follow material and solvent manufacturer s warnings and instructions Be familiar with the coating material s MSDS sheet and technical information to ensure safe use Use lowest possible pressure to flush equipment When cleaning the unit with solvents the solvent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can arise The container must be earthed EN PREVENTION Wear respiratory protection when spraying Read all instructions supplied with the mask to be sure it will provide the necessary protection All local regulations regarding protection against hazardous vapors must be observed e Wear protective eyewear e Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in preparation processing and cleaning units HAZARD HAZARDOUS VAPORS Paints solvents and other materials can be harmful if inhaled or come in contact with body Vapors can cause severe nausea fainting or poisoning HAZARD GENERAL This product can cause severe injury or property damage PREVENTION Follow all appropriate local state and national codes governing ventilation fire preventi
146. on 1 fortement vers l avant 2 Devisser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 7 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 2 3 Emboiter la garde de protection 1 8 3 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse 1 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET Tirer la fiche de la prise de secteur 4 D visserle corps de filtre fig 8 pos 1 l aide d une cl a bande 5 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 6 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique si n cessaire le remplacer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer a fond avec la cl a bande 50 ProSpray 3 21 D pannage 9 D pannage D faut Cause possible Rem de A Le mat riel ne d marre pas B La pompe n aspire pas C La pompe aspire mais la pression ne monte pa
147. on and operation Pulling the trigger causes a recoil force to the hand that is holding the spray gun The recoil force of the spray gun is particularly powerful when the tip has been removed and a high pressure has been set on the airless pump When cleaning without a spray tip set the pressure control knob to the lowest pressure Use only manufacturer authorized parts User assumes all risks and liabilities when using parts that do not meet the minimum specifications and safety devices of the pump manufacturer ALWAYS follow the material manufacturer s instructions for safe handling of paint and solvents Clean up all material and solvent spills immediately to prevent slip hazard e Wear ear protection This unit can produce noise levels above 85 dB A Never leave this equipment unattended Keep away from children or anyone not familiar with the operation of airless equipment Do not spray on windy days The device and all related liquids i e hydraulic oil must be disposed of in an environmentally friendly way 1 2 Electric models must be earthed In the event of an electrical short circuit earthing reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current This product is equipped with a cord having an earthing wire with an appropriate earthing plug Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection insallation with INF lt 30 mA
148. ower plug from the outlet Remove the retaining clip from the connecting bend at the suction hose and pull off the suction hose Screw off the return hose Swivel the unit 90 to the rear in order to work more easily on the material feed pump Remove the pusher stem clip and slide the pusher stem housing 7 from the inlet valve housing 1 Unscrew the inlet valve housing Fig 11 Item 1 from the pump manifold Remove the lower seal 2 lower ball guide 3 inlet valve ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 and inlet valve ball 4 for wear and replace the parts if necessary If the worn inlet valve seat 5 is unused on one side install it the other way round Unscrew outlet valve housing Fig 12 Item 8 from the piston 9 with adjusting wrench Remove the upper ball cage 11 crush washer 10 outlet valve ball 12 and outlet valve seat 13 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 8 outlet valve seat 13 outlet valve ball 12 crush washer 10 and upper ball cage 11 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 13 is unused on one side install it the other way round Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring Fig 11 Item 6 with machine grease and ensure proper seating in the inlet valve
149. pcs for paint Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unita per vernice 0034 951 Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Sieve package 5 pcs for dispersion Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Pacchetto di filtri 5 unita per materiale a dispersione 7 0034 383 Pistolenfilter rot 1 St ck 180 MA extra fein Gun filter red 1 piece 180 mesh extra fine Filtre du pistolet rouge 1 pi ce 180 mailles extra fines Filtro della pistola rosso 1 pezzo rete 180 extra fine 0097 022 Pistolenfilter rot 10 St ck 180 MA extra fein Gun filter red 10 pieces 180 mesh extra fine Filtre du pistolet rouge 10 pi ces 180 mailles extra fines Filtro della pistola rosso 10 pezzi rete 180 extra fine 0043 235 Pistolenfilter gelb 1 St ck 100 MA fein Gun filter yellow 1 piece 100 mesh fine Filtre du pistolet jaune 1 pi ce 100 mailles fines Filtro della pistola giallo 1 pezzo rete 100 extra fine 0097 023 Pistolenfi MA fein ter gelb 10 St ck 100 Gun filter yellow 10 pieces 100 mesh fine Filtre du pistolet jaune 10 pi ces 100 mailles fines Fil
150. points suivants conform ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Assurer la mise la terre correcte 4 V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque interruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 40 ProSpray 3 21 Contenu Contenu Page Page 1 Prescriptions de s curit pour la 9 D pannage cios 51 projection Aires 42 1 1 Explication des symboles utilis s 42 10 Eiffel sista cara 1 2 S curit en lectricit 10 1 Entretien g n ral 1 3 Charge lectrostatique production d tincelles ou de 10 2 Flexible haute pression en 52 flammes if as 43 11 R parations du mat riel 52 2 G n ralit s d utilisation 44 11 1 Vanne de d charge enr 52 2 1 Domaine d utilisation sn 44 11 2 Clapet d admission et de refoulement 52 2 2 Produits de rev tement 44 EE A O 53 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 3 21 ee 54 3 Description du mat ri
151. pressione prima della manutenzione della pulizia della punta o del dispositivo di sicurezza prima di cambiare la punta o di lasciare l apparecchio incustodito La pressione non viene rilasciata spegnendo il motore La valvola PRIME SPRAY SPRUZZA SPRAY o la valvola di sfiato della pressione devono essere ruotate nella posizione corretta per rilasciare la pressione del sistema Tenere SEMPRE il dispositivo di sicurezza in posizione mentre si spruzza Il dispositivo di sicurezza della punta offre una certa protezione ma si tratta per la maggior parte di un dispositivo di avvertimento Togliere SEMPRE la punta dello spray prima di lavare o pulire l apparecchio MAI usare una pistola per spruzzare se la sicura del grilletto non funziona ed il dispositivo di sicurezza non posizionato correttamente Tutti gli accessori devono essere regolati secondo il livello massimo di pressione dello spruzzatore oppure al di sopra inclusi le punte le pistole le prolunghe e il tubo PERICOLO Tubo flessibile ad alta pressione Il tubo per la verniciatura pu avere delle perdite a causa dell usura di un nodo o dell abuso Una perdita pu iniettare del materiale nella pelle Controllare il tubo prima di ciascun utilizzo PREVENZIONE A Verificare con estrema attenzione la condizione del tubo flessibile ad alta pressione prima di ogni utilizzo Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli
152. properties which are negligible with regard to the value and usability of the device for products that have been partially or fully taken apart 5 Additional regulations The above guarantees apply exclusively to products that have been bought by authorised specialist shops in the EU CIS Australia and are used within the reference country If the check shows that the case is not a guarantee case repairs are carried out at the expense of the buyer The above regulations manage the legal relationship to us concludingly Additional claims in particular for damages and losses of any type which occur as a result of the product or its use are excluded from the product liability act except with regard to the area of application Claims for liability for defects to the specialist trader remain unaffected German law applies to this guarantee The contractual language is German In the event that the meaning of the German and a foreign text of this guarantee deviate from one another the meaning of the German text has priority J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Federal Republic of Germany ProSpray 3 21 91 SE Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant
153. r ainsi que les droits l gaux ne sont pas limit s par cette garantie Nous fournissons une garantie dans la mesure o nous d cidons si le produit ou ses pi ces d tach es sont remplac s ou r par s ou bien si l appareil est repris contre remboursement du prix d achat Nous prenons en charge les co ts du mat riel et du temps de travail Les produits ou les pi ces remplac s deviennent notre propri t 2 P riode de garantie et enregistrement La p riode de garantie est de 36 mois en cas d utilisation industrielle ou de sollicitation quivalente telle que notamment un travail post ou en cas de location de 12 mois Nous accordons galement 12 mois pour les entra nements fonctionnant avec de l essence et de l air La p riode de garantie commence le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr La date indiqu e sur l original du justificatif d achat fait foi Pour tous les produits achet s aupr s d un commerce sp cialis agr a partir du 01 02 2009 la p riode de garantie est prolong e de 24 mois lorsque l acheteur enregistre ces appareils dans les 4 semaines suivant le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr conform ment aux dispositions suivantes L enregistrement s effectue sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Le certificat de garantie ainsi que l original du justificatif d achat prouvant la date de l achat servent de confirmation Un enregistreme
154. r tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing Wagner Profi Garantie Stand 01 02 2009 1 Garantieumfang Alle Wagner Profi Farbauftragsger te im folgenden Produkte genannt werden sorgf ltig gepr ft getestet und unterliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualit tssicherung Wagner gibt daher ausschlie lich dem gewerblichen oder beruflichen Verwender der das Produkt im autorisierten Fach handel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie f r die im Internet unter www wagner group com profi guarantee aufgef hrten Produkte Die M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kaufvertrag mit dem Verk ufer sowie gesetzliche Rechte werden durch diese Garantie nicht eingeschr nkt Wir leisten Garantie in der Form dass nach unserer Entscheidung das Produkt oder Einzelteile hier von ausgetauscht oder repariert werden oder das Ger t gegen Erstattung des Kaufpreises zur ckge nommen wird Die Kosten f r Material und Arbeitszeit werden von uns getragen Ersetzte Produkte oder Teile gehen in unser Eigentum ber 2 Garantiezeit und Registrierung Die Garantiezeit betr gt 36 Monate bei industriellem Gebrauch oder gleichzusetzender Beanspru chung wie insbesondere Schichtbetrieb oder bei Vermietung 12 Monate F r Benzin und Luft betriebene Antriebe gew hren wi
155. r ebenso 12 Monate Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel Ma gebend ist das Datum auf dem Original Kaufbeleg F r alle ab 01 02 2009 beim autorisierten Fachhandel gekauften Produkte verl ngert sich die Garan tiezeit um 24 Monate wenn der K ufer diese Ger te innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lie ferung durch den autorisierten Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen regist riert Die Registrierung erfolgt im Internet unter www wagner group com profi guarantee Als Best tigung gilt das Garantiezertifikat sowie der Original Kaufbeleg aus dem das Datum des Kaufes hervorgeht Eine Registrierung ist nur dann m glich wenn der K ufer sich mit der Speicherung seiner dort einzu gebenden Daten einverstanden erkl rt Durch Garantieleistungen wird die Garantiefrist f r das Produkt weder verl ngert noch erneuert Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit k nnen Anspr che gegen und aus der Garantie nicht mehr geltend gemacht werden 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Verarbeitung oder Leistung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wochen geltend zu ma chen Zur Entgegennahme von Garantieanspr chen ist der autorisierte Fachh ndler welcher das Ger t ausgeliefert hat berechtigt Die Garantieanspr che k nnen aber auch bei unserer der in der Bedie nungsanleitung genannten
156. r la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur sous Attention Pression pour le nettoyage Ne pas placer le flexible haute pression dans du solvant Essuyer l ext rieur uniquement avec un chiffon impr gn Attention Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat ProSpray 3 21 Nettoyage du groupe mise hors service 8 2 Filtre d aspiration 8 4 Nettoyage du pistolet Airless 1 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le z Des filtres propres assurent toujours un debit produit de nettoyage ad quat L maximum une pression de projection constante ainsi 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat de qu un fonctionnement correct du mat riel mani re liminer les restes de produit buss Se Se 3 Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet 1 D visser la cr pine fig 7 du tube d aspiration 2 Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 9 1 Tirer la garde de protecti
157. rating manual of the spray gun 6 Ifa standard tip is to be cleaned see Page 35 Section 12 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Depending on the model leave the suction tube or the suction hose and return hose immersed in the coating material or swivel or immerse it into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable Attention cleaning agent within the processing time 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating material used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 35 Section 12 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY en spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container The container
158. re di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene azionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione 1 Regolazione della pressione minima 2 Settore nero nessuna generazione di pressione 3 Settore blu pressione pulsante per la pulizia BEEN 12 MPa _ 23 MPa 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio L impianto elettrico deve essere dotato di un interruttore differenziale avente Idn lt 30 mA Nel programma di accessori WAGNER si trovano dispositivi elettrici mobili di protezione delle persone utilizzabili anche con altri apparecchi elettrici ProSpray 3 21 CD Messa in servizio Technica di spruzzatura 4 5 4 6 Prima messa in servizio rimozione della sost
159. re the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious 20 ProSpray 3 21 Contents Contents Page Page 1 Safety regulations for Airless spraying 22 9 Remedy in case Of faults 31 1 1 Explanation of symbols Used 22 US IEICE tandas 23 10 Servicngi aaa aa 32 1 3 Electrostatic charging formation of sparks or flames 23 10 1 General Servicing ere 32 10 2 High pressure bose EEN 32 2 General view of application 24 2 1 Application jee 11 Repairs at the unit 2 2 Coating materials 11 1 Relief valve 11 2 Inlet and outlet Valve 32 3 Description of unit 24 113 Packing Sienen o e 33 3 1 AOS POCO ideada 24 11 4 ProSpray 3 21 connection diagram EE 34 3 2 Functioning of the UNIE ENEE 24 3 3 Legend for explanatory diagram KR ET aaa 35 ProSpray321 ili 25 124 Selection of ip 35 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 21 25 12 2 Servicing and cleaning of Airless 3 5 Technical data 26 hard metal tips 35 3 6 Transportation in vehicle 26 12 3 Spray gun accessories 35 124 Airless tip table 36 4 Starting operation 26 12 5 TempSpray 37 4 1 High pressure hose spray gun and 12 6 A O s indie 38 Separating Oll erer 26 4 2 Control panel indicators en 27 Sales and service companies 39 4 3 Pressure control
160. recchio 11 3 if 2 3 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 11 pos 6 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata fig 11 pos 1 Guarnizioni Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 72 Non necessario smontare la valvola di scarico Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare entrambe le viti a testa cilindrica fig 13 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 2 Far scorrere in avanti il manicotto della pompa 2 e il pistone 3 fino a che il pistone esce dall apertura a T 9 del gruppo cursore 4 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio della vernice 2 Svitare il dado di guida 5 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 6 Togliere la guarnizione superiore 7 e le guarnizioni inferiore 8 dalla scatola dello stadio della vernice 2 11 12 13 14 15 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore 7 e sulle guarnizioni inferiore 8 Applicare la guarnizione superiore fig 14 insieme all O Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il basso _ 2 Inserire la guarnizione inferiore Fig 15 con la punta smussata 1 rivolta verso l alto Applicare la guida del pistone
161. revolmente migliore di materiali di rivestimento ad alta viscosit Maggiore efficienza dell applicazione Risparmio di solventi grazie alla riduzione della viscosit Adattabile a tutte le unit airless 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 126 ideale per lavori con lacca Unit di base da 1 4 compreso flessibile in acciaio inox DN6 1 4 10 m Spraypack formato da unit di base 2311659 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 15 m tubo 1 4 DN4 1 m Spraypack formato da unit di base 2311660 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 419 TempSpray H 326 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 30 m tubo 1 4 DN4 1 m Spraypack formato da unit di base 2311661 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 21 77 CD Appendice 12 6 Pump Runner N ord 2306987 Accessori universali per pulizia trasporto igienico e conservazione dell unit pompa Caratteristiche e Pulizi
162. rkl rungsbild ProSpray 3 21 5 Hartm talHD Sen ss asie 15 35 Technische Dtos 6 123 Spritzpistolen ZUbehdt 1000 15 3 6 Transportim Fahrzeug sssssssasmss 6 124 Airless D sen Tabelle nn 16 12 5 A A 17 4 Inbetriebnahme 6 12 6 PUp RUNDET ti iaia 18 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole Und Men Olano 6 Wagner Servicenetz 19 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld 7 4 3 Druckregler Einstellungen ENEE 7 Zubeh r f r ProSpray 3 21 80 4 4 Anschluss an das Stromnetz 7 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe ciirriiere 82 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Ersatzteilliste Farbstufe 84 Reinigung von Konservierungsmittel uses 8 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb ENEE 86 4 6 _ Ger t mit Beschichtungsstoff Ersatzteilliste Gestell 87 in Betrieb nehmen seen 8 Ersatzteilliste Ansaugsystem EEN 88 5 Spritztechnik i ara 8 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 90 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing 90 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 7 Arbeitsunterbrechung EEN 9 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahMe 9 8 1 Ger tereinigung von au en rs 9 8 2 Ansa rn ara 10 83 Hochdruckfilter reinigen en 10 84 Reinigung der Airless Spritzpistole EENEG 10 ProSpray 3 21
163. rmations qui doivent tre consciencieusement respect es RISQUE Blessure par projection Danger de blessure par injection de produit Un courant de liquide haute pression produit par cet quipement peut percer la peau et les tissus sous cutan s et entra ner des blessures graves ou une amputation Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s PR VENTION NE dirigez JAMAIS le pistolet vers une partie du corps quelle qu elle soit NE laissez JAMAIS une partie du corps entrer en contact avec le flux de liquide NE laissez JAMAIS votre corps au contact d une fuite dans le tuyau de liquide NE placez JAMAIS vos mains devant le pistolet Les gants ne constituent pas un rempart suffisant contre les blessures par projection Bloquez TOUJOURS la g chette du pistolet teignez la pompe et vidangez toute la pression avant toute op ration d entretien avant de nettoyer une buse ou une protection avant de changer une buse ou si vous laissez l appareil sans surveillance La pression ne s vacue pas simplement en teignant le moteur La vanne PRIME SPRAY ou la vanne de d charge de la pression doivent tre plac es dans les positions souhait es pour vidanger la pression Conservez TOUJOURS la protection de la bu
164. s D Le produit sort du haut de la pompe de peinture E Le rendement diminue F Forte pulsation au pistolet G Mauvais r sultat de projection Absence de secteur R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge est sur SPRAY EN projection Le filtre sort du produit et aspire de l air Filtre bouch Tuyau d aspiration Tube d aspiration desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY CH projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Garniture sup rieure us e Piston us Pression trop basse Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Contr ler l alimentation Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME O circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords si n cessaire remplacer les joints toriques assurer le tuyau d aspiration avec l agrafe Remplacer Choisir u
165. s The following is a description of the control panel indicators LCL LI WA Motor Running 23 MPa Pressure Service e Indicator Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the pressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between 0 and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means The sprayer is plugged in and turned ON The sprayer is at priming pressure little or no pressure e Itis safe to move the relief valve between positions e It is safe to change or replace the spray tip Solid Yellow When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors If the pressure indicator begins blinking yellow when the pressure control knob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is operating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for
166. se en place lorsque vous pulv risez La protection de la buse fournit une certaine protection mais il s agit principalement d un syst me d alarme Enlevez TOUJOURS la buse de pulv risation avant de rincer ou de nettoyer le syst me N utilisez JAMAIS un pistolet pulv risateur sans blocage de g chette et sans protection de g chette Tous les accessoires doivent pouvoir travailler la pression de travail maximale du pulv risateur ou au dessus Ceci concerne les buses de pulv risation les pistolets les rallonges et le tuyau RISQUE Flexible haute pression Le tuyau de peinture peut pr senter des fuites dues l usure aux pincements et aux mauvaises utilisations Toute fuite peut entra ner une projection de mat riau dans la peau V rifiez soigneusement le tuyau avant chaque utilisation PR VENTION a Examiner soigneusement le flexible a haute pression avant chaque utilisation Remplacer imm diatement un tuyau flexible haute pression endommag Ne jamais essayer de r parer un tuyau flexible haute pression endommag viter de le plier ou courber de mani re trop prononc e rayon de courbure minimum d env 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais tirer sur le flexible haute pression pour d placer l appareil Ne pas tordre le flexible haute pression Ne pas placer le flexible haute pression dans du solvant
167. so il certificato di garanzia Sono a carico del cliente i costi e i rischi di perdita o danneggiamento del prodotto durante il percorso verso o da il centro che espleta i diritti di garanzia o che riconsegna il prodotto riparato 4 Esclusione della garanzia La garanzia non copre quanto segue pezzi che sono soggetti a naturale usura dovuta all uso o ad altro come pure difetti del prodotto riconducibili a naturale usura dovuta all uso o ad altro Questo vale in particolare per cavi valvole guarnizioni ugelli cilindri pistoni elementi dell involucro che conducono il fluido filtri tubi flessibili tenute rotori statori ecc danni dovuti all usura sono provocati in particolare da materiali di rivestimento smeriglianti come per esempio dispersioni di colle in solventi acquosi intonaci mastici colle smalti fondo al quarzo In caso di difetti degli apparecchi dovuti al mancato rispetto delle istruzioni d uso utilizzo inappropriato o non corretto montaggio sbagliato o messa in funzione errata da parte dell acquirente o di terzi utilizzo non conforme a quello prescritto condizioni ambientali anomale materiali di rivestimento non adatti influssi chimici elettrochimici o elettrici condizioni di funzionamento inappropriate funzionamento con tensione frequenza elettrica errata sovraccarico oppure manutenzione o pulizia insufficienti In caso di difetti degli apparecchi che sono stati provocati dall utilizzo di a
168. spraying oil based and latex house paints The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting e Ifthe pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means the tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Service Indicator The Service indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot motor problems 4 3 Pressure control knob settings Fig 5 1 Minimum pressure setting 2 Black zone no pressure generation 3 Blue zone pulsating pressure for cleaning 44 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate The connection must be equipped with a residual current protective device with INF lt 30 mA Wagner s accessories
169. stellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Dies bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden b Zu gro e D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu gro ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Pumpe Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 Druckregler Einstellungen Abb 5 1 Minimale Druckeinstellung 2 Schwarz Zone keine Druckerzeugung 3 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung iii 12 MPa Bn 23 MPa 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt Der Anschluss muss mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung INF lt 30 mA ausger stet sein Im WAGNER Zubeh rprogramm finden
170. t pulv riser dans un endroit bien a r ajoutez une rallonge de tuyau au besoin Les vapeurs inflammables sont souvent plus lourdes que l air La surface au sol doit tre extr mement bien ventil e La pompe contient des parties de formation d arc qui mettent des tincelles et peuvent enflammer les vapeurs Les quipements et objets contenus dans et autour de la zone de pulv risation doivent tre correctement reli s a la masse pour pr venir les tincelles d lectricit statique N utilisez qu un tuyau de liquide haute pression conducteur ou reli la masse Le pistolet doit tre reli la masse par les raccords du tuyau e Le fil lectrique doit tre reli un circuit reli la masse Mod les lectriques uniquement Rincez toujours l appareil dans un conteneur m tallique isol avec une pression de pompe faible et une fois la buse de pulv risation d mont e Maintenez fermement le pistolet contre le c t du conteneur pour relier le conteneur la masse et emp cher la formation d tincelles d lectricit statique Suivez attentivement les avertissements et consignes du fabricant du mat riau et du solvant Pour des raisons de s curit veuillez lire la fiche signal tique et les renseignements techniques du fournisseur du mat riau de rev tement Utilisez la pression la plus basse possible pour rincer l quipement Lors du nettoyage du mat riel avec un solvant ne jamais
171. ter la pression pour optimiser la pulv risation R gler toujours la pression de fa on obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible Si les bords de projection sont trop nets ou s il y L t riel est pr t travaill a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la SIMALENEL ESE kale pression de projection soit diluer davantage le produit 48 ProSpray 3 21 Manipulation du flexible haute pression Nettoyage du groupe mise hors service 6 Manipulation du flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible endommag Le tuyau flexible haute pression doit tre trait avec soin Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais tirer sur le flexible haute pression pour d placer l appareil Faire attention ne pas tordre le flexible haute pression Cela peut tre vit en utilisant un pistolet pulv risateur de Wagner avec une articulation pivotante et un d vidoir de tuyau Pour la manipulation du tuyau flexible haute 1 pression lors de travaux sur un chafaudage il s est av r comme le plus avantageux de toujours
172. th sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this Recommended H Not recommended Object Size up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m2 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high consumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 221 bar 22 1 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the technical construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the drivi
173. the inlet valve outlet valve and filter for wear 10 2 High pressure hose Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn 5 the union nuts freely S o The risk of damage rises with the age of the high 1 pressure hose Wagner recommends replacing high 7 pressure hoses after 6 years 8 11 Repairs at the unit S 10 Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the power plug from the outlet 11 1 Relief valve 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 10 Item 1 from the relief valve handle 2 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 3 Using a wrench remove the valve housing 4 from the pump manifold 6 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the pump manifold 6 Tighten securely with a wrench 5 Align the cam base 3 with the hole in the pump manifold 6 Lubricate the cam base with grease and slide on the cam base 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position 11 12 13 14 Switch the unit ON and then OFF so that the piston rod is positioned in the lower stroke position Danger of crushing do not reach with the fingers or tool between the moving parts Unplug the p
174. tlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel abschrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in das Farbstufengeh use 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsventilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 11 12 13 14 A der Kolben in der untersten Hubstellung steht Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile fassen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaugschlauch entfernen Ansaugschlauch abziehen R cklaufschlauch abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe Entfernen Sie die Klemme des Abzugs und schieben Sie das Abzugsgeh use 7 vom Einlassventilkugelgeh use 1 Einlassventilgeh use Abb 11 Pos 1 aus dem Farbstufengeh use schrauben Untere Dichtung 2 untere Kugelf hrung 3 Einlass ventilkugel 4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 1 Einlassventilsitz
175. tro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare Innestare in posizione la staffa di protezione 1 70 ProSpray 3 21 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomalia A L apparecchio non si mette in funzione B L apparecchio non aspira C L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta D Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice E La potenza dell apparecchio diminuisce F Pulsazione eccessiva sull aerografo G Figura di spruzzatura scorretta Mancanza di tensione elettrica Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY CH spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo flessibile di aspirazione Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione insufficiente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 77 spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate
176. tro della pistola giallo 10 pezzi rete 100 extra fine 0034 377 Pistolenfi mittel ter wei 1 St ck 50 MA Gun filter white 1 piece 50 mesh medium Filtre du pistolet blanc 1 piece 50 mailles moyennes Filtro della pistola bianco 1 pezzo rete 50 media 0097 024 Pistolenfilter wei 10 St ck 50 MA mittel Gun filter white 10 pieces 50 mesh medium Filtre du pistolet blanc 10 pi ces 50 mailles moyennes Filtro della pistola bianco 10 pezzi rete 50 media 0089 323 Pistolenfilter gr n 1 St ck 30 Gun filter green 1 piece 30 mesh Filtre du pistolet vert 1 pi ce 30 Filtro della pistola verde 1 pezzo MA grob coarse mailles grossi res rete 30 a grana grossa 0097 025 Pistolenfilter gr n 10 St ck 30 Gun filter green 10 pieces 30 Filtre du pistolet vert 10 pi ces 30 Filtro della pistola verde 10 pezzi MA grob mesh coarse mailles grossi res rete 30 a grana grossa 8 0097 108 TipClean Reinigungsset fiir leichtes TipClean Cleaning Set for easy Kit de nettoyage TipClean pour une Set di pulizia TipClean per pulizia e Reinigen und zum Schutz von cleaning and conservation of conservation et un nettoyage faciles conservazione facili degli ugelli D sen nozzles des buses 0508 619 EasyGlide Spezial l 118ml EasyGlide special oil 118ml EasyGlide huile sp ciale 118 ml EasyGlide olio speciale 118 ml 0508 620 EasyClean Reinigungs
177. trum wagner group com Technischer Service Tel 0180 5 59 24 637 14 Cent Min aus dem deutschen Festnetz Mobilfunk max 42 Cent Min WAGNER KONTAKTNETZ DEUTSCHLAND IM INTERNET ZU FINDEN UNTER WWW WAGNER GROUP COM PROFI ProSpray 3 21 Original Operating Manual Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures AA Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up Faulty units must not be used Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger Ensure that the unit is properly earthed Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks PNUD The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secu
178. ty safety and durability HAZARD EXPLOSION OR FIRE Solvent and paint fumes can explode or ignite Severe injury and or property damage can occur PREVENTION Do not use materials with a flashpoint below 21 C 70 F Flashpoint is the temperature at which a fluid can produce enough vapors to ignite Do not use the unit in work places which are covered by the explosion protection regulations Provide extensive exhaust and fresh air introduction to keep the air within the spray area free from accumulation of flammable vapors Avoid all ignition sources such as static electricity sparks electrical appliances flames pilot lights hot objects and sparks from connecting and disconnecting power cords or working light switches Do not smoke in spray area Place sprayer sufficient distance from the spray object in a well ventilated area add more hose if necessary Flammable vapors are often heavier than air Floor area must be extremely well ventilated The pump contains arcing parts that emit sparks and can ignite vapors The equipment and objects in and around the spray area must be properly grounded to prevent static sparks Use only conductive or earthed high pressure fluid hose Gun must be earthed through hose connections Power cord must be connected to a grounded circuit electric units only Always flush unit into separate metal container at low pump pressure with spray tip removed Hold gun firmly against side
179. umpenanschlussgeh use 2 unter dem Getriebegeh use an und dr cken Sie es nach oben bis es mit dem Getriebegeh use abschlie t Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixieren Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest anschrauben O Ring Abb 11 Pos 6 zwischen Farbstufengeh use 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlass ventilgeh use in das Farbstufengeh use einschrauben Setzen Sie das Bogenst ck auf dem Ansaugsystem in das untere Ende des Abzugsgeh uses ein Dr cken Sie die Halteklammer in die Kerbe am Fu ventilgeh use um das Ansaugsystem in die richtige Position zu bringen Bringen Sie den R cklaufschlauch ber den R cklaufschlauchstutzen an und sichern diesen mit der Klammer Frontdeckel montieren Schaltplan ProSpray 3 21 EMI Filter Netzstecker Blau L e eil 2 Be Walk a L Potentiometer Fi Erdung E Schalter Baugruppe P N 0516360 9 N 1 n Blau i gt Braun Uberstromschutz P N 0522052 NN 1 d schalter mi Rot Rot H s Wei Grau Rot Motor did Schwarz Schwarz L Erdung pu Erdung do i Schwarz Schwarz Blau el Baugruppe Druck Leiterplatte aufnehmer P N 0516360 Kondensatoren
180. un geeignete Beschichtungsstoffe chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sachfremde Betriebsbedingungen Betrieb mit falscher Netzspannung Frequenz berlas tung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw Reinigung zur ckzuf hren sind bei Fehlern am Ger t die durch Verwendung von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Ver nderungen oder Erg nzungen vorgenommen wurden bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei Produkten an denen von nicht autorisierten Personen Reparaturversuche durchgef hrt wurden bei Produkten mit geringf gigen Abweichungen von der Soll Beschaffenheit die f r Wert und Gebrauchstauglichkeit des Ger ts unerheblich sind bei Produkten die teilweise oder komplett zerlegt worden sind 5 Erg nzende Regelungen Obige Garantien gelten ausschlie lich f r Produkte die in der EU GUS Australien vom autorisierten Fachhandel gekauft und innerhalb des Bezugslandes verwendet werden Ergibt die Pr fung dass kein Garantiefall vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Die vorstehenden Bestimmungen regeln das Rechtsverh ltnis zu uns abschlie end Weitergehende Anspr che insbesondere f r Sch den und Verluste gleich welcher Art die durch das Produkt oder dessen Gebrauch entstehen sind au er im Anwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes aus gesch
181. un tubo ad alta pressione danneggiato Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo flessibile ad alta pressione dal calpestio da oggetti taglienti e da spigoli vivi Non tirare mai dal tubo flessibile ad alta pressione per spostare l apparecchio Non storcere il tubo flessibile ad alta pressione Non immergere il tubo flessibile in solventi Detergere l esterno del tubo flessibile solamente con un panno imbevuto Posizionare il tubo flessibile in modo da non costituire pericolo dovuto a inciampo Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER PERICOLO Esplosione e incendio Le esalazioni del solvente e della vernice possono esplodere o prendere fuoco provocando lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Non usare materiali con un punto di infiammabilit inferiore a 21 C 70 F Il punto d infiammabilit la temperatura a cui un fluido in grado di produrre sufficienti esalazioni per prendere fuoco Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla protezione antideflagrante Assicurarsi che ci siano scarichi e aria fresca in abbondanza per evitare l accumulo di esalazioni infiammabili nell aria dell area di spruzzo Evitare il contatto con fonti infiammabili come scintille di elettricit statica apparecchi elettr
182. una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 Nou BwN 12 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa e Elemento di protezione Marcatura Ampiezza del getto a circa 30 cm di R f No ugello Foro mm distanza dall oggettoda rivestire Impiego se ren Le dal contatto pressione 100 bar 10 MPa 9 per l ugello con getto a ventaglio 15 0 13 0 46 5 35cm Vernici 0999 057 regolabile 20 0 18 0 48 5 50 cm Vernici riempitivi 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Vernici dispersioni 0999 054 WZ 41 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione 0999 055 antiruggine N 49 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi 0999 056 superficie Ref No 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile senza ugello Prolunga per ugelli d DD 38 D 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 15 cm Filettatura G N ord 0556 074 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 ProSpray 3 21 75 Appendice CD 12 4 Tabella degli ugelli Airless WAGNER Trade Tip 2 X
183. unghezza x larghezza x altezza Livello di pressione acustica max 220 240 Volt 50 60 Hz 4 5 3x 1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 0 l min 0 023 pollici 0 58 mm 43 C 20 000 mPa s 17 9 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 437x363x416mm 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza di 1mead 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti Messa in servizio Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante Avvitare la combinazione a manometro 1 sull uscita del materiale di copertura fig 2 pos 2 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 3 sulla combinazione a manometro 4 Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura Rimuovere il coperchio della coppa dell olio con un cacciavite ataglio Riempire la coppa dell olio con EasyGlide Fig 3 fino a che il manometro dell olio 6 conferma che la coppa piena EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 7 Rimettere il coperchio della coppa dell olio 8 Premere il pulsante olio 2 5 volte per innescare l oliatore Premere una volta ogn
184. vare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del costruttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza 60 ProSpray 3 21 Indice Indice Pagina Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema 9 Eliminazione di anomalie 71 di spruzzatura AirleSS comme 62 1 1 Spiegazione dei simboli utilizzati ENEE 62 10 Manutenzione eee eeeennenee 72 1 2 Sicurezza eletti Ca ninia 63 10 1 Manutenzione generale 72 1 3 Cariche elettrostatiche generazione di scintille 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 72 OAI ET lr TEE 63 11 Riparazione dell apparecchio 72 2 Panoramica sull impiego rrrirerieerecienee 64 11 1 Valvola di sfiato 72 2 1 Campi di Applicazio
185. vec version de base 2311660 pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 419 TempSpray H 326 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit 2311661 Version H 126 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 30 m rallonge souple 1 4 DN 4 mm 2311854 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311661 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 21 57 Annexe 12 6 Pump Runner R f No 2306987 Accessoires universels pour le nettoyage le transport propre et la conservation du bloc pompe Caract ristiques e Nettoyage facile le liquide de nettoyage circule de mani re continue travers la pompe permettant ainsi de nettoyer minutieusement l int rieur Pas de nettoyage requis pendant l arr t du travail ou le changement d emplacement puisque la peinture contenue dans la pompe ne peut pas s cher ou fuir e Meilleure protection Montage simple Compatibles avec les mod les suivants Pompes membrane Pompes double effet SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Commandez en m me temps EasyClean agent de nettoyage et conservation 118 ml N de
186. verletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungsstoff oder das L semittel VORSICHTSMASSNAHMEN NIEMALS die Spritzpistole auf K rperteile halten NIEMALS mit K rperteilen den Fl ssigkeitsstrahl ber hren NIEMALS mit dem K rper eine Leckstelle im Druckschlauch ber hren NIEMALS die Hand vor die D se der Spritzpistole halten Handschuhe stellen keinen sicheren Schutz vor Verletzungen durch injizierte Fl ssigkeiten dar STETS den Ausl ser der Spritzpistole verriegeln die Pumpe ausschalten und den Druck vollst ndig entspannen bevor Wartungs und Reinigungsarbeiten Durchsichten D senwechsel oder hnliche Arbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t unbeaufsichtigt gelassen wird Auch nach dem Ausschalten des Motors steht das Ger t noch unter A Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf ll Spr hventil bzw das Druckentlastungsventil m ssen in ihren Sollpositionen stehen um den Systemdruck zu entspannen STETS den D senschutz aufsetzen wenn Spritzarbeiten durchgef hrt werden Der D senschutz stellt einen gewissen Schutz dar ist aber vor allem als Warnvorrichtung gedacht STETS die Spritzd se entfernen bevor das System gereinigt oder gesp lt wird NIEMALS eine Spritzpistole ohne funktionsf hige Ausl serverriegelung
187. zpistole berpr fen 5 Alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit 2 ProSpray 3 21 Inhalt Inhalt Seite Seite 1 Sicherheitsvorschriften 9 Hilfe bei St rungen 11 f r das Airless Spritzen 2 1 1 Erkl rung der verwendeten Symbole 2 CAS A O asna ere 12 1 2 Elektrische Sicherheit cri 3 10 1 Allgemeine Wartung 12 1 3 Elektrostatische Aufladung Funken oder 10 2 Hochdruckschlauch ss 12 FlammenbildUN O seca canas 3 11 Reparaturen am Ger t 12 2 Anwendungs bersicht 4 TIT Eritlastumosventilsccccnsssscsssciessscscsassccsasscsansecdtencsesuiebssascienseccsssssuesauienecias 12 2 1 Einsatzgebiete saint armadas 4 11 2 Ein und Auslassventil 6404409490646406 12 2 2 Beschichtungsstoffe rseneesensnisesseseniensene 4 11 3 Packungen gg 13 11 4 Schaltplan ProSpray 3 21 nn 14 3 Ger tebeschreibung EENEG A 3 1 Airless Verfahren nn 4 EZE E BE 15 32 Funktion des Ger tes mn 4 12 1 D senauswahl nase nennen 15 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 21 5 12 2 Wartung und Reinigung von Airless 34 E

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